WO2024048158A1

WO2024048158A1 - 作業機

Info

Publication number: WO2024048158A1
Application number: PCT/JP2023/027760
Authority: WO
Inventors: 宗太郎相澤; 俊徳安富; 俊輝岡部; 穣伊藤; 剛齋藤; 浩志一戸; 和也吉川; 直央牧
Original assignee: 工機ホールディングス株式会社
Priority date: 2022-08-31
Filing date: 2023-07-28
Publication date: 2024-03-07

Abstract

作業機１０は、複数の止具を内部に収容するマガジン５４と、上記止具が供給される射出部３２と、上下方向ＡＲ１の下方側に移動することにより、射出部３２に供給された上記止具を打撃するドライバブレード３０と、を備える。さらに、作業機１０は、ドライバブレード３０を下方側へ付勢する付勢部と、ドライバブレード３０を上下方向ＡＲ１の上方側へ巻き上げる変換機構１７と、変換機構１７を駆動する駆動力を発生させる電動モータ１５と、を備える。マガジン５４は、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２方向視において、電動モータ１５と重なる位置に設けられる。

Description

作業機

本発明は、作業機に関する。

特許文献１には、複数の止具をロール状にして収容するロールマガジンを有する電動釘打機が記載されている。

国際公開第２０２１／０８４９９３号

しかし、ロールマガジンは外形が大きいため、モータハウジングとの干渉を避けるために作業機全体の寸法が大きくなる傾向がある。作業機の大型化は、作業者による操作性、作業性の悪化につながる。そして、操作性や作業性の悪化は、作業機の利便性の悪化につながる。したがって、利便性を向上した作業機が提供されることが望まれている。

一実施形態の作業機は、複数の止具を内部に収容するマガジンと、前記止具が供給される射出部と、第１方向の一方側に移動することにより、前記射出部に供給された前記止具を打撃する打撃部と、前記打撃部を前記第１方向の一方側へ付勢する付勢部と、前記打撃部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第１方向の他方側へ巻き上げる巻上部と、前記巻上部を駆動する駆動力を発生させるモータと、を備え、前記マガジンは、前記モータの回転軸線方向視において、前記モータと重なる位置に設けられる。

他の実施形態の作業機は、略円筒形状を有し、渦状に巻かれた複数の止具を内部に収容するマガジンと、前記止具が供給される射出部と、第１方向の一方側に移動することにより、前記射出部に供給された前記止具を打撃する打撃部と、前記打撃部を前記第１方向の一方側に付勢する付勢部と、前記打撃部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第１方向の他方側へ巻き上げる巻上部と、前記巻上部を駆動する駆動力を発生させるモータと、作業者に把持されるハンドルと、前記モータを収容するモータケースと、を備え、前記モータケースには、前記マガジンとの干渉を回避する凹部が設けられる。

その他の実施形態の作業機は、複数の止具を内部に収容するマガジンと、前記止具が供給される射出部と、第１方向の一方側に移動することにより、前記射出部に供給された前記止具を打撃する打撃部と、前記打撃部を前記第１方向の一方側へ付勢する付勢部と、前記第１方向と交差する方向に延びる巻上軸線を中心に回転することで、前記打撃部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第１方向の他方側へ巻き上げる巻上部と、前記巻上部を駆動する駆動力を発生させるモータと、を備え、前記マガジンは、前記巻上軸線上に配置される。

本発明によれば、利便性を向上した作業機を提供することができる。

本発明の実施の形態１の作業機の外観側面図である。作業機の一部の内部断面図である。作業機の上面外観図である。作業機が有する変換機構と打撃機構との外観図である。作業機の前方外観図である。作業機の後方外観図である。図１に示される作業機の外観とは反対側の外観を示す側面図である。図１に示される作業機のモータ軸線方向における後方外観図である。図３のＡ－Ａ線における断面図である。本発明の実施の形態２の作業機の側面の構造を示す右側外観図である。図１０に示される作業機の上面外観図である。図１０に示される作業機の前方外観図である。図１０に示される作業機の左側外観図である。図１０に示される作業機の後方外観図である。図１０に示される作業機の底面外観図である。図１５に示される作業機の釘装填状態を示す底面外観図である。図１６のＢ－Ｂ線における断面図である。図１５に示される作業機のマガジンカバーの開口方法を示す上面外観図である。図１５に示される作業機のマガジンカバーの開口方法を示す底面外観図である。図１５に示される作業機のマガジンカバーの開口方法を示す左側外観図である。図２０のＣ－Ｃ線における断面図である。図１５に示される作業機の釘装填方法を示す左側外観図である。図２２のＤ－Ｄ線における断面図である。図２２のＥ－Ｅ線における断面図である。図１５に示される作業機のファンからソレノイドに供給される空気の送風路を示す内部断面図である。図１５に示される作業機のシリンダの排気口からソレノイドに排気される空気の送風路を示す内部断面図である。図２６に示される作業機のシリンダ内部の排気状態を示す断面図である。

図面を参照しながら、実施の形態の作業機について説明する。

（実施の形態１）　図１は実施の形態１の作業機１０の外観側面図であり、図２は作業機１０のうち一部の内部断面図である。図３は、作業機１０の上面外観図である。作業機１０は、例えば電動釘打機であり、ハウジング１１、打撃機構１２、ノーズ部１３、電源部１４、電動モータ１５、ギヤケース１６、変換機構１７、蓄圧容器１８、供給機構１９、及びマガジン５４を有する。

尚、以後の説明において、図１，図２の紙面上部を上方、紙面下部を下方、紙面右側を前方、紙面左側を後方、紙面手前側を右方、紙面奥側を左方と呼ぶこともある。また、上下方向を第１方向ＡＲ１と呼び、下方を第１方向ＡＲ１の一方側、上方を第１方向ＡＲ１の他方側と呼ぶこともある。また、前後方向を第２方向ＡＲ２と呼び、前方を第２方向ＡＲ２の一方側、後方を第２方向ＡＲ２の他方側と呼ぶこともある。また、図３に示されるように、第１方向ＡＲ１及び第２方向ＡＲ２と交差する左右方向を第３方向ＡＲ３と呼び、右方を第３方向ＡＲ３の一方側と呼び、左方を第３方向ＡＲ３の他方側と呼ぶこともある。

＜ハウジング１１＞　ハウジング１１は、作業機１０の外郭要素である。ハウジング１１は、シリンダケース２０と、シリンダケース２０に接続されたハンドル２１と、シリンダケース２０に接続されたモータケース２２と、ハンドル２１及びモータケース２２に接続された電池取付部２３と、を有する。

＜シリンダケース２０＞　シリンダケース２０には、シリンダ２８が支持される。シリンダ２８は金属製である。シリンダ２８は、シリンダケース２０に対して第１方向（上下方向）ＡＲ１に平行な第１中心線Ｘ１方向及び径方向（第１中心線Ｘ１と直交する方向）に位置決めされている。

＜ハンドル２１＞　図３に示されるように、ハンドル２１の軸線ＡＸ１は作業機１０の第２方向（前後方向）ＡＲ２に沿って延びる。すなわち、ハンドル２１の軸線ＡＸ１は第２方向ＡＲ２に平行である。ハンドル２１の軸線ＡＸ１は、第１方向（上下方向）ＡＲ１と交差する方向に延びる、と言うこともできる。図１，図２に示されるように、ハンドル２１の下方にトリガ５１が設けられる。作業者、すなわち、ユーザはハンドル２１を掴んだ状態にてトリガ５１を操作することができる。ハンドル２１内には不図示のトリガスイッチが設けられ、トリガ５１に操作力が加わると操作信号を出力する。トリガ５１の操作力が解除されると、トリガスイッチは操作信号の出力を停止する。

＜モータケース２２＞　モータケース２２は、後述する電動モータ１５、ギヤケース１６及び変換機構１７を収容する収容部である。モータケース２２は、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２に沿って延伸する筒形状を有する。電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２は、第１方向（上下方向）ＡＲ１と交差する方向に延びる。図３に示されるように、モータケース２２（すなわち、電動モータ１５）は、ハンドル２１に対して第３方向（左右方向）ＡＲ３の右側（一方側）に配置される。また、第１方向視（上下方向視）において、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２は、ハンドル２１の右側（第３方向ＡＲ３の一方側）において、ハンドル２１の軸線ＡＸ１に対して傾斜している。具体的には、モータケース２２は、ハンドル２１が延びる第２方向ＡＲ２の前方（一方側）にて、ハンドル２１の軸線ＡＸ１に向かって傾斜する。すなわち、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２は、第２方向ＡＲ２の前方にて、ハンドル２１の軸線ＡＸ１に向かって傾斜する。このため、モータケース２２の後端は、前端よりもハンドル２１に対して右側に位置する。

＜電池取付部２３＞　電池取付部２３は、ハンドル２１及びモータケース２２の後端（すなわち、第２方向ＡＲ２の他方側）に配置される。電池取付部２３には、後述する電源部１４が着脱可能に取り付けられる。図３に示されるように、電池取付部２３の中心軸ＡＸ３は、ハンドル２１の軸線ＡＸ１、すなわち第２方向ＡＲ２に平行である。そして、電池取付部２３の中心軸ＡＸ３は、ハンドル２１に対して、第３方向（左右方向）ＡＲ３の一方側（右方）にずれた位置に配置される。このため、電池取付部２３は、前方側の端面の左側にてハンドル２１と接続し、前方側の端面の右側にてモータケース２２と接続している。

＜打撃機構１２＞　図２に示されるように、打撃機構１２は、ピストン２９及びドライバブレード３０を有する。ピストン２９は、詳細を後述する蓄圧容器１８に対して第１方向ＡＲ１の一方側（下方側）に設けられ、蓄圧容器１８に設けられる圧力室２７の圧力により第１方向ＡＲ１の一方側（下方）に常に付勢される。ピストン２９は、シリンダ２８の内部において第１方向ＡＲ１に沿って移動可能である。ピストン２９の外周面にはシール部材が取り付けられる。シール部材は、シリンダ２８の内周面に接触してシール面を形成する。

ドライバブレード３０は、例えば金属製である。ドライバブレード３０は、ピストン２９の第１方向ＡＲ１の下方側にてピストン２９と接続され、第１中心線Ｘ１に沿って延伸する。上述したようにピストン２９が第１方向ＡＲ１に移動可能であることから、ドライバブレード３０も第１方向ＡＲ１に移動可能である。すなわち、打撃機構１２の打撃軸線ＡＸ４は、第１方向ＡＲ１に沿って延びる。ドライバブレード３０には、移動方向である第１方向ＡＲ１沿って所定の間隔にて複数のラック４７（図４参照）が配置される。図３に示されるように、ラック４７は、ドライバブレード３０に対して突出方向ＡＲ５に沿って、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２へ向けて突出する。突出方向ＡＲ５は電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２と直交する方向である。上述したように、第１方向視（上下方向視）において、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２はハンドル２１の軸線ＡＸ１に対して傾斜していることから、突出方向ＡＲ５はハンドル２１の軸線ＡＸ１と非直角に交差する。

尚、ドライバブレード３０が図１で第１方向ＡＲ１の一方側（下方側）へ移動することを下降と呼ぶ。ドライバブレード３０が図１で第１方向ＡＲ１の他方側（上方側）へ移動することを上昇と呼ぶ。

＜ノーズ部１３＞　ノーズ部１３は、シリンダケース２０に対して第１中心線Ｘ１方向及びシリンダ２８の径方向に位置決めされて配置される。ノーズ部１３は、バンパ支持部３１、射出部３２及び筒部３３を有する。バンパ支持部３１は筒形状であり、かつ、ガイド孔３４を有する。ガイド孔３４は第１中心線Ｘ１を中心として配置される。

バンパ支持部３１内にバンパ３５が配置される。バンパ３５は、例えばエラストマー等の合成ゴムで一体成形される。バンパ３５には、第１中心線Ｘ１を中心とするガイド孔３６が設けられる。ドライバブレード３０はガイド孔３６内で第１方向ＡＲ１に移動可能である。

射出部３２はバンパ支持部３１及び筒部３３に接続され、かつ、バンパ支持部３１から第１方向ＡＲ１の下方側に突出している。射出部３２は射出路３７を有し、射出路３７は第１中心線Ｘ１を中心とする同心状に設けられる。この射出路３７内でドライバブレード３０は第１方向ＡＲ１に沿って移動可能である。この射出部３２の射出路３７に、後述するマガジン５４内に収容された止具である釘Ｎ（図７参照）が供給される。

射出部３２の第１方向ＡＲ１の下方側の端部にはプッシュレバー７２が取り付けられている。プッシュレバー７２は射出部３２に対して第１方向ＡＲ１の所定範囲で移動可能である。

＜電源部１４＞　電源部１４は電池取付部２３に対して第１方向ＡＲ１に沿って着脱可能に取り付けられ、電動モータ１５及び供給機構１９に電力を供給する直流電源である。電源部１４は、収容ケースと、収容ケース内に収容した複数の電池セルとを有する。電池セルは、充電及び放電が可能な二次電池であり、リチウムイオン電池、ニッケル水素電池、リチウムイオンポリマー電池、ニッケルカドミウム電池の何れかを用いることができる。

＜電動モータ１５＞　電動モータ１５は、電源部１４から電力の供給を受けて回転し、打撃機構１２を駆動する。電動モータ１５は、モータケース２２内に配置されている。電動モータ１５は、ロータ及びステータを有するブラシレスモータである。図１に示されるように、左右方向（第３方向ＡＲ３）視において、電動モータ１５の回転中心である回転軸線ＡＸ２は、第１中心線Ｘ１と直交する。

＜ギヤケース１６＞　ギヤケース１６は、モータケース２２内にて電動モータ１５の前方側に設けられる。ギヤケース１６は筒形状であり、ノーズ部１３及び筒部３３に対して回転しない。ギヤケース１６内には、入力要素、出力要素及び複数組のプラネタリギヤ機構を有する減速機構が設けられる。減速機構の入力要素は電動モータ１５の回転軸に連結されており、入力要素は軸受により回転可能に支持されている。

＜変換機構１７＞　図４は変換機構１７、ピストン２９及びドライバブレード３０の外観図である。変換機構１７は、モータケース２２内にてギヤケース１６の前方側に設けられ、ギヤケース１６内の減速機構の出力要素の回転力をドライバブレード３０の第１方向ＡＲ１に沿った移動力に変換する。変換機構１７は、駆動軸４５、ピンホイール４６及びピニオンピン４８を有する。駆動軸４５は電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２を中心として軸受により回転可能に支持される。ピンホイール４６は駆動軸４５に固定される。ピンホイール４６は複数のピニオンピン４８を有する。

複数のピニオンピン４８は、ピンホイール４６の回転方向に間隔をおいて配置される。複数のピニオンピン４８は、ピンホイール４６の回転方向における所定角度の範囲に配置される。複数のピニオンピン４８は、上述したドライバブレード３０に設けられた複数のラック４７に対してそれぞれ単独で係合及び解放が可能である。

ピンホイール４６が図４で時計回りに回転して、少なくとも１個のピニオンピン４８と、少なくとも１個のラック４７とが係合すると、ピンホイール４６の回転力は打撃機構１２のドライバブレード３０に伝達される。伝達された回転力によりドライバブレード３０は圧力室２７の圧力に抗して第１方向ＡＲ１の他方側（上方）に移動する。すなわち、変換機構１７は、ドライバブレード３０と係合した状態で電動モータ１５の駆動力によって回転することで、ドライバブレード３０を第１方向ＡＲ１の他方側（上方）へ巻き上げる巻上部として機能する。

ピニオンピン４８が全てラック４７から解放されると、ピンホイール４６の回転力はドライバブレード３０に伝達されない。その結果、ドライバブレード３０は、後述する圧力室２７の圧力により下降し、射出部３２に供給された釘Ｎを打撃する。すなわち、ピストン２９及びドライバブレード３０は、第１方向ＡＲ１の一方側（下方側）に移動することにより、射出部３２に供給された止具である釘Ｎを打撃する打撃部として機能する。これの結果、釘Ｎは、ドライバブレード３０により打撃され、作業対象物（被打込材）に打ち込まれる。

＜蓄圧容器１８＞　図１に示す蓄圧容器１８は、キャップ２４を有する。ヘッドカバー２６がシリンダケース２０の第１方向ＡＲ１の上方側に取り付けられており、蓄圧容器１８は、シリンダケース２０内及びヘッドカバー２６内に配置される。蓄圧容器１８内に圧力室２７が設けられる。圧力室２７には気体が充填される。気体は圧縮性の気体であればよい。気体として、空気の他、例えば窒素ガス、希ガス等の不活性ガスが用いられる。上述したように、蓄圧容器１８に設けられる圧力室２７の圧力により打撃機構１２は第１方向ＡＲ１の一方側（下方）に常に付勢される。すなわち、圧力室２７は打撃機構１２を第１方向ＡＲ１の一方側（下方）へ付勢する付勢部として機能する。尚、圧力室２７に空気が充填されているものとして説明を行う。

＜供給機構１９＞　供給機構１９は、後述するマガジン５４内に収容された釘Ｎを、第４方向ＡＲ４に沿って射出部３２内に供給する。尚、第４方向ＡＲ４は、第１方向ＡＲ１と交差し、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２（すなわち、第２方向ＡＲ２）と非平行な方向である。

供給機構１９は、スプリング５９、ソレノイド６０、鉄芯６１及びフィーダ部６２を有する。フィーダ部６２は、鉄芯６１と共に第４方向ＡＲ４に沿って往復運動可能である。フィーダ部６２には、第４方向ＡＲ４に沿って複数の送り爪（不図示）が所定の間隔ごとに設けられている。

ソレノイド６０は、ボビン、ボビン内に設けられるコイル等を有する。鉄芯６１は、ソレノイド６０のボビンに対して第４方向Ｒ４に沿って往復運動可能である。鉄芯６１は、例えば鉄等の磁性材料製である。スプリング５９は、鉄芯６１を第４方向ＡＲ４の前方側に付勢する付勢部材であり、フィーダ部６２を初期位置に位置させる。ソレノイド６０のコイルは電源部１４に接続され、電源部１４により電流が供給されると磁気吸引力を発生する。この磁気吸引力により、鉄芯６１は、スプリング５９の付勢力に抗して第４方向ＡＲ４の後方側へ移動する。この鉄芯６１の移動とともに、フィーダ部６２も第４方向ＡＲ４の後方側の所定の位置（釘装着位置）へ移動する。

この移動を開始する時点では、フィーダ部６２に設けられた送り爪は、後述する連結要素により連結された複数の釘Ｎの間には進入していない。このため、複数の釘Ｎは第４方向ＡＲ４の前方側へ移動されることはない。フィーダ部６２が釘装着位置に到達すると、フィーダ部６２に設けられた送り爪は連結要素により連結されているＮ同士の間に進入する。

電源部１４による電流供給が終了されると、コイルは磁気吸引力を解消する。これにより、鉄芯６１はスプリング５９の付勢力により第４方向ＡＲ４の前方側に移動する。この鉄芯６１の移動とともにフィーダ部６２も釘装着位置から第４方向ＡＲ４の前方側に移動し、初期位置へ移動する。フィーダ部６２が第４方向ＡＲ４の前方側へ移動すると、フィーダ部６２と共に移動する送り爪により釘Ｎが第４方向ＡＲ４の前方側の射出部３２へ供給される。これにより、フィーダ部６２は、マガジン５４に収容された釘Ｎのうち、連結要素の先頭に位置する釘Ｎをドライバブレード３０の下方側に位置させる。

＜マガジン５４＞　図５は作業機１０の前方外観図であり、図６は作業機１０の後方外観図である。図７は作業機１０の左側の外観図であり、図８は作業機１０のモータ軸線方向の後方外観図であり、図９は図３のＡ－Ａ線における断面図である。マガジン５４は、供給機構１９により支持される。マガジン５４は、軸線ＡＸ５を中心とする略円筒形状を有し、軸線ＡＸ５方向の大きさよりも軸線ＡＸ５を中心とする直径の方が大きい扁平形状を有する。図３に示されるように、マガジン５４は、ハンドル２１及びモータケース２２（すなわち、電動モータ１５）に対して、第１方向（上下方向）ＡＲ１の一方側（下方）であり、供給機構１９の後方（第２方向ＡＲ２の他方側）に配置される。そして、図５，図６に示されるように、マガジン５４は、軸線ＡＸ５を第１方向（上下方向）ＡＲ１、すなわち打撃機構１２の打撃軸線ＡＸ４に対して傾斜させた状態で配置されている。具体的には、マガジン５４の軸線ＡＸ５は、第１方向ＡＲ１の他方側（上方）にて電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２に向かって傾斜している。すなわち、マガジン５４の上方の端部が、マガジン５４の下方の端部よりも電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２に向かう方向に、マガジン５４の軸線ＡＸ５は傾斜している。

マガジン５４は、ドラム部６３とマガジンカバー６４とを有し、連結された複数の止具である釘Ｎをロール状にして内部に収容する。複数の釘Ｎは、例えば接着剤、針金等の連結要素によって互いに連結されており、それぞれの釘Ｎは軸線ＡＸ５に平行に延びる。連結された複数の釘Ｎは、軸線ＡＸ５を中心として巻かれた渦状、すなわちロール状に巻かれた状態でドラム部６３に配置される。

ドラム部６３は、中空であり、下方に形成される円板状の底面６３ａと、底面６３ａの右方側縁部から上方に向けて立ち上がる側面６３ｂとを有する。換言すると、マガジン５４の上方と左方とにはドラム部６３が形成されていない開口である。この開口を介して、連結された複数の釘Ｎはドラム部６３の内部に供給される。供給された複数の釘Ｎは、底面６３ａと側面６３ｂとに支持されて、ドラム部６３の内部に収容される。すなわち、ドラム部６３は、複数の止具を収容する収容部として機能する。

ドラム部６３の側面６３ｂの前端は供給機構１９に接続され、ハウジング１１に固定されている。ドラム部６３の側面６３ｂの後端は後述するマガジンカバー６４と連結される。

マガジンカバー６４は、マガジン５４のうち、ドラム部６３が形成されていない開口を覆い、ドラム部６３に対して開閉可能に取り付けられる。具体的には、マガジンカバー６４は、上面６４ａと、上面６４ａの左方側縁部から下方に向けて立ち上がる側面６４ｂとを有する。マガジンカバー６４の側面６４ｂの後端と、ドラム部６３の側面６３ｂの後端とは、ヒンジ等の連結機構６５によって連結されている。

連結機構６５の回転軸ＡＸ６は、マガジン５４の軸線ＡＸ５と平行な方向である。この連結機構６５によって、マガジンカバー６４は、回転軸ＡＸ６の周りにて、ハウジング１１に固定されたドラム部６３に対して回動（すなわち、開閉）する。尚、図５，図７には、マガジンカバー６４が開いている状態が示されている。この状態のときに、上述したようにしてドラム部６３の内部に複数の止具が収容される。また、マガジンカバー６４が開状態となると、図５，図７に示されるように、マガジンカバー６４は、マガジン５４のドラム部６３に対して後方かつ上方に位置する。上述したように、ハンドル２１の後端に配置された電池取付部２３は、中心軸ＡＸ３がハンドル２１の軸線ＡＸ１に対して右方向にずれているので、開状態となったマガジンカバー６４が電池取付部２３と干渉することが抑制される。

本実施の形態１の作業機１０では、図８に示されるように、マガジン５４は、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２の方向視において、電動モータ１５と重なる位置に設けられている。詳細には、マガジン５４のドラム部６３が、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２の方向視において、電動モータ１５と重なる位置に設けられている（図８の重複部Ｇ１）。すなわち、図１に示される前後方向（第２方向ＡＲ２）におけるマガジン５４のドラム部６３の位置を、電動モータ１５より後方に配置し、かつ、図６に示される左右方向（第３方向ＡＲ３）におけるマガジン５４のドラム部６３の位置を、電動モータ１５（図１参照）より左側に配置している。その際、マガジン５４のドラム部６３が、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２の方向視において、電動モータ１５と重なる位置に配置されている。つまり、マガジン５４のドラム部６３が、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２の方向視において、電動モータ１５と重なる位置に配置される程度にドラム部６３の位置を、電動モータ１５より後方かつ左側にずらしている。

また、図１，図２，図３，図９には、マガジンカバー６４が閉じている状態が示されている。マガジンカバー６４が閉じられることにより、ドラム部６３に収容された複数の止具が外部に脱落することを抑制できる。

上述したようにモータケース２２は筒形状を有するが、図７，図９に示されるように、モータケース２２の一部には凹部２２ａが設けられる。凹部２２ａは、モータケース２２の後方の下方側、すなわちマガジンカバー６４が閉状態のときに、マガジンカバー６４の上面６４ａと対向する位置に形成される。マガジンカバー６４の上面６４ａは、モータケース２２側に突出するように、マガジン５４の軸線ＡＸ５を中心とする円弧形状に形成されており、凹部２２ａの壁面２２ｂは、マガジンカバー６４から離間する方向へ窪むように、円弧形状に形成されている。この凹部２２ａが形成される領域でのモータケース２２の外径Ｄ１は、モータケース２２の他の領域での外径Ｄ２よりも小さい（図９参照）。このため、マガジンカバー６４とモータケース２２とが互いに干渉するために、マガジンカバー６４を閉鎖することができないという不具合が生じることを抑制する。すなわち、モータケース２２には、マガジンカバー６４との干渉を回避する凹部２２ａが設けられている。凹部２２ａによってモータケース２２とマガジンカバー６４は近接して配置することが可能となっており、モータケース２２と同軸であって直径が外径Ｄ２と等しい仮想円２２ｃは、マガジンカバー６４と接触する。

尚、凹部２２ａがモータケース２２に形成されるものに代えて、マガジンカバー６４またはドラム部６３に、モータケース２２との干渉を回避する凹部が形成されてもよい。この場合の凹部は、マガジンカバー６４が閉状態のときに、マガジンカバー６４の上面６４ａのうちモータケース２２と対向する位置に形成される。これにより、モータケース２２に凹部２２ａが形成される場合と同様の効果が得られる。また、凹部２２ａは穴部としてもよく、ドラム部６３とモータケース２２とを一体部品として形成してもよい。

以上で説明した実施の形態によれば、以下の作用効果が得られる。

（１）前後方向（第２方向ＡＲ２）におけるマガジン５４のドラム部６３の位置が、電動モータ１５より後方に配置され、かつ、左右方向（第３方向ＡＲ３）におけるマガジン５４のドラム部６３の位置が、電動モータ１５より左側に配置され、さらに、マガジン５４のドラム部６３が、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２の方向視において、電動モータ１５と重なる位置に設けられている。これにより、作業機１０の上下方向（第１方向ＡＲ１）と左右方向（第３方向ＡＲ３）の長さを短くすることができ、作業機１０の小型化を図ることができる。この結果、作業機１０の操作性や作業性の悪化を抑制することができ、作業機１０の利便性を向上させることができる。

（２）第１方向視において、作業者により把持されるハンドル２１の軸線ＡＸ１は、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２に対して傾斜する第２方向ＡＲ２に沿って延びる。これにより、ハンドル２１の軸線ＡＸ１と電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２とが平行に配置される作業機と比較して、作業機１０の第２方向ＡＲ２に沿う長さを短くできる。この結果、作業機１０の小型化が実現され、作業者は作業機１０の取り扱いが容易となるので、作業性を向上させることができる。

（３）第２方向視において、マガジン５４の軸線ＡＸ５は第１方向ＡＲ１に伸延びる打撃機構１２の打撃軸線ＡＸ４に対して傾斜する。これにより、マガジン５４の軸線ＡＸ５と打撃機構１２の打撃軸線ＡＸ４とが平行に配置される作業機と比較して、作業機１０の第１方向ＡＲ１に沿う長さを短くできる。この結果、作業機１０の小型化が実現され、作業者は作業機１０の取り扱いが容易となるので、作業性を向上させることができる。

（４）マガジン５４はハンドル２１及び電動モータ１５に対して第１方向（上下方向）ＡＲ１の一方側（下方）に配置され、マガジン５４の軸線ＡＸ５は第１方向ＡＲ１の他方側（上方）にて電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２に向かって傾斜する。電動モータ１５はハンドル２１に対して第３方向の一方側（右方）に配置され、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２は第２方向ＡＲ２の一方側（前方）にてハンドル２１の軸線ＡＸ１に向かって傾斜する。このため、マガジン５４の右側上部は、左側上部よりも下方に位置するため、マガジン５４がハンドル２１に対して右方に配置されたモータケース２２と干渉することが抑制される。また、マガジン５４の軸線ＡＸ５が第１方向ＡＲ１（すなわち、打撃機構１２の打撃軸線ＡＸ４）と平行な場合よりも、マガジン５４とモータケース２２との干渉を避けた状態で、第１方向ＡＲ１の上方にマガジン５４を配置することができる。この結果、作業機１０の左右方向及び上下方向の大きさを小型化できるので、作業者は作業機１０の取り扱いが容易となり、作業性を向上させることができる。

（５）電池取付部２３は、ハンドル２１の第２方向ＡＲ２の他方側（後方）の端部に配置される。第１方向視において、電池取付部２３の中心軸ＡＸ３は、ハンドル２１の軸線ＡＸ１に対して第３方向ＡＲ３の一方側（右方）にずれて配置される。これにより、電池取付部２３の中心軸ＡＸ３をハンドル２１の軸線ＡＸ１に沿って電池取付部２３が配置される場合と比較して、電池取付部２３がハンドル２１の左方側に突出する量を小さくできる。この結果、作業機１０の左右方向の大きさを小さくすることが可能となるので、作業者は作業機１０の取り扱いが容易となり、作業性を向上させることができる。また、マガジン５４のマガジンカバー６４を開状態としたときに、マガジンカバー６４と電池取付部２３とが互いに干渉しあうことが抑制される。

（６）モータケース２２には、マガジンカバー６４との干渉を回避する凹部２２ａが設けられる。これにより、マガジンカバー６４とモータケース２２とが互いに干渉するために、マガジンカバー６４を閉鎖できないという不具合の発生が抑制される。

上述した実施の形態を次のように変形することができる。

＜変形例＞　電池取付部２３の中心軸ＡＸ３は、ハンドル２１の軸線ＡＸ１、すなわち第２方向ＡＲ２に平行であるものに限定されない。例えば、電池取付部２３の中心軸ＡＸ３が、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２と平行、すなわち第２方向ＡＲ２と非平行であってよい。この場合、電池取付部２３及び電池取付部２３に取り付けられた電源部１４の第２方向ＡＲ２に沿う長さが、電池取付部２３の中心軸ＡＸ３が第２方向ＡＲ２に平行なときよりも、短くなる。すなわち、作業機１０の第２方向ＡＲ２に沿う全長を短くすることができる。この結果、作業者は作業機１０の取り扱いが容易になるため、作業機１０を用いた作業性が向上する。また、変形例においても、マガジン５４のマガジンカバー６４を開状態としたときに、マガジンカバー６４と電池取付部２３とが互いに干渉しあうことが抑制される。

（実施の形態２）　図１０は実施の形態２の作業機１０の右側外観図であり、図１１は作業機１０の上面外観図、図１２は作業機１０の前方外観図、図１３は作業機１０の左側外観図、図１４は作業機１０の後方外観図、図１５は作業機１０の底面外観図である。本実施の形態２においても、作業機１０は、実施の形態１と同様に、例えば電動釘打機である。作業機１０は、図１０に示されるように、ハウジング１１、打撃機構１２、ノーズ部１３、電源部１４、電動モータ１５、ギヤケース１６、変換機構１７、蓄圧容器１８、供給機構１９、及びマガジン５４を有する。マガジン５４は、図１４及び図１５に示されるように、略円筒形状のドラム部６３を含んでいる。図１０に示される変換機構１７は、図１２に示されるピンホイール４６を含むとともに、上下方向（第１方向ＡＲ１）と交差する方向に延びる巻上軸線ＡＸ８を中心に回転することで、ピストン２９及びドライバブレード３０を付勢部（図１７に示される圧力室２７）の付勢力に抗して上下方向（第１方向ＡＲ１）の他方（上方）側へ巻き上げる巻上部である。

本実施の形態２の作業機１０におけるマガジン５４の位置について説明する。実施の形態２の作業機１０では、図１１に示されるように、ハンドル２１の軸線ＡＸ１（以降、ハンドル軸線ＡＸ１とも言う）と、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２（以降、モータ軸線ＡＸ２とも言う）とが、平行になるようにハンドル２１及び電動モータ１５が設けられている。

そして、本実施の形態２の作業機１０においても、実施の形態１の作業機１０と同様に、図１４に示されるように、マガジン５４は、電動モータ１５の回転軸線ＡＸ２の方向視、すなわち、作業機１０の後方外観視において、電動モータ１５と重なる位置に設けられている。具体的には、実施の形態２の作業機１０のマガジン５４が備える略円筒形状のドラム部６３が、図１４の作業機１０の後方外観視において、電動モータ１５と重なる位置に設けられている。

詳細には、図１０に示される前後方向（第２方向ＡＲ２）におけるマガジン５４のドラム部６３の位置を、電動モータ１５よりさらに後方（第２方向ＡＲ２において電動モータ１５に対して射出部３２と反対側）に配置することで、上下方向（第１方向ＡＲ１）におけるマガジン５４のドラム部６３の位置を、電動モータ１５と略同じ高さの位置まで上げて配置している。これにより、マガジン５４のドラム部６３が、図１４の作業機１０の後方外観視において、電動モータ１５と重なる位置に配置されるとともに、モータ軸線ＡＸ２が、上下方向（第１方向ＡＲ１）におけるマガジン５４のドラム部６３の中央部付近を通るようにマガジン５４のドラム部６３が高い位置に設けられている。つまり、マガジン５４は、モータ軸線ＡＸ２上に配置され、マガジン５４のドラム部６３もモータ軸線ＡＸ２上に配置されている。

また、実施の形態１の作業機１０に比べてマガジン５４のドラム部６３の位置を、電動モータ１５よりさらに後方側に移動させたことで、左右方向（第３方向ＡＲ３）におけるマガジン５４の電動モータ１５からの離間量を最小限に留めることができる。これにより、モータ軸線ＡＸ２が、左右方向（第３方向ＡＲ３）において、マガジン５４のドラム部６３の中央部近傍を通る位置関係となっている。

したがって、本実施の形態２の作業機１０では、実施の形態１の作業機１０と比べて、マガジン５４のドラム部６３をさらに後方側に配置することにより、ドラム部６３がさらに高い位置に配置されている。これにより、作業機１０の後方外観視において、モータ軸線ＡＸ２が、上下方向（第１方向ＡＲ１）におけるマガジン５４のドラム部６３の中央部付近を通るような位置関係となっている。

尚、マガジン５４は、別の表現で述べると、図１２に示されるように、巻上軸線ＡＸ８上に配置されている。本実施の形態２の作業機１０では、モータ軸線ＡＸ２と巻上軸線ＡＸ８とが同軸上である場合を説明しているが、モータ軸線ＡＸ２と巻上軸線ＡＸ８とは、必ずしも同軸上である必要はなく互いがずれていてもよい。ただし、モータ軸線ＡＸ２と巻上軸線ＡＸ８とがずれている場合であっても、マガジン５４は、巻上軸線ＡＸ８上に配置されている。

また、作業者が作業機１０を把持して釘打作業を実施する場合、作業機１０の後方側には、作業者自身が存在する。したがって、作業機１０においてその後方側にマガジン５４を適度に突出させることは、釘打作業に対して特に支障を来たすことにはならない。

以上のように実施の形態２の作業機１０では、モータ軸線ＡＸ２が上下方向（第１方向ＡＲ１）におけるマガジン５４のドラム部６３の中央部付近を通るように、マガジン５４を配置することで、図１２に示されるように、ピンホイール４６の中心（モータ軸線ＡＸ２）から射出部３２の下端（射出口３２ａ）までの距離Ｌ１を短くすることができる。

すなわち、実施の形態２の作業機１０では、マガジン５４を上方にずらして配置したことにより、図１０に示されるマガジン５４を含む供給機構１９も上方にずれて配置される。その結果、ピンホイール４６の中心（モータ軸線ＡＸ２）から射出部３２の下端（射出口３２ａ）までの距離Ｌ１を短くすることができ、作業機１０の高さを低くすることができる。

次に、マガジン５４と連結される供給機構１９について説明する。図１０及び図１３に示されるように、作業機１０は、マガジン５４から射出部３２へと釘Ｎ（図１７参照）を供給軸線ＡＸ７に沿って送出するフィーダ部６２を有する。供給軸線ＡＸ７は、ドラム部６３に収容された釘Ｎをドラム部６３から射出部３２へと供給する軸線である。すなわち、マガジン５４のドラム部６３から引き出された釘Ｎは、供給機構１９によって射出部３２へ供給軸線ＡＸ７に沿って送られる（図１７参照）。図１１及び図１５に示されるように、供給軸線ＡＸ７は、上下方向（第１方向ＡＲ１）視において、モータ軸線ＡＸ２に対して傾斜している。これにより、図１１に示される左右方向（第３方向ＡＲ３）において、マガジン５４のドラム部６３をハンドル軸線ＡＸ１から僅かにずらしており、その結果、左右方向（第３方向ＡＲ３）において、電動モータ１５とドラム部６３とが干渉しないようにしている。

ここで、図１６は、作業機１０の釘装填状態を示す底面外観図、図１７は、図１６のＢ－Ｂ線の断面図である。図１３、図１５、図１６及び図１７に示されるように、作業機１０は、打撃部であるピストン２９及びドライバブレード３０を移動可能に収容するシリンダ２８を有するとともに、供給機構１９は、フィーダ部６２を駆動するソレノイド６０を含んでいる。ソレノイド６０が有するコイルは、電源部１４に接続され、電源部１４により電流が供給されると上記コイルは、磁気吸引力を発生する。この磁気吸引力により、フィーダ部６２は、供給軸線ＡＸ７に沿った第４方向ＡＲ４の後方側の所定の位置（釘装着位置）へ移動する。

そして、電源部１４による電流供給が終了されると、上記コイルは磁気吸引力を解消する。これにより、フィーダ部６２は、釘装着位置から第４方向ＡＲ４の前方側に移動し、このフィーダ部６２の移動により、釘Ｎが第４方向ＡＲ４の前方側の射出部３２へ供給される。その結果、フィーダ部６２は、マガジン５４のドラム部６３に収容された釘Ｎのうち、連結要素の先頭に位置する釘Ｎをドライバブレード３０の下方側に位置させる。

また、図１３に示されるように、供給機構１９は、ドラム部６３に収容された釘Ｎ（図１６参照）を射出部３２へ案内するブレードガイド４０及びネイルガイド４１と、釘Ｎを位置決めするネイルストッパ４２と、を含んでいる。図１５に示されるように、ソレノイド６０は、ソレノイド出力軸６０ａ上に設けられ、ソレノイドカバー（カバー部）５５によって覆われている。

図１６及び図１７に示されるように、ドラム部６３には、ロール状に巻き取られた連結釘Ｊ１が収容される。ドラム部６３の上面６３ｄ及び側面６３ｂは、マガジンカバー６４によって覆われている（図２１参照）。そして、供給機構１９において、連なった状態の連結釘Ｊ１がドラム部６３から引き出され、連なった状態を維持した連結釘Ｊ１がフィーダ部６２により前方側に向けて供給軸線ＡＸ７に沿って順次送られ、射出路３７に１本ずつ釘Ｎが配置される。

次に、マガジン５４のドラム部６３における連結釘Ｊ１の装填方法について説明する。図１８はマガジンカバーの開口方法を示す上面外観図、図１９はマガジンカバーの開口方法を示す底面外観図、図２０はマガジンカバーの開口方法を示す左側外観図である。また、図２１は図２０のＣ－Ｃ線における断面図、図２２は図１５の作業機１０の釘装填方法を示す左側外観図、図２３は図２２のＤ－Ｄ線における断面図、図２４は図２２のＥ－Ｅ線における断面図である。

図１６に示されるように、ドラム部６３は、ロール状に巻き取られた連結釘Ｊ１を収容可能である。図１８～図２１に示されるように、マガジン５４においては、マガジンカバー６４を回動させることで、ドラム部６３の上面６３ｄ及び側面６３ｂが開口した状態となる。具体的には、図２１に示されるように、マガジンカバー６４はＬ字型に形成されており、これにより、ドラム部６３の上面６３ｄ及び側面６３ｂを覆うことが可能である。また、マガジンカバー６４を回動させるための回転軸ＡＸ６は、ドラム部６３の軸線ＡＸ５に対して傾斜して設けられている（図１４参照）。さらに、図１０に示されるように、電源部１４の電池取付部２３とモータケース２２とを連結する部分には、連結部３９が設けられており、この連結部３９と、ドラム部６３のマガジンカバー６４との間には、空間部４３が形成されている。

したがって、図１８～図２０に示されるように、マガジンカバー６４を、回転軸ＡＸ６を中心として回動させると、空間部４３においてマガジンカバー６４が斜め上方に向けて開きながら回転軸ＡＸ６を中心に回動する。これにより、図２１～図２４に示されるように、ドラム部６３の上面６３ｄ及び側面６３ｂを広く開口させることができる。そして、上面６３ｄ及び側面６３ｂが広く開口した状態のドラム部６３に対して、斜め上方の装填方向Ｋ１からロール状に巻き取られた連結釘Ｊ１を装填する。このとき、ドラム部６３内には、図２１に示されるように、ロール状に巻き取られた連結釘Ｊ１を順次送り出せるように回転軸６３ｃが設けられている。したがって、この回転軸６３ｃに対してロール状の連結釘Ｊ１の中心部が嵌るように上方からロール状の連結釘Ｊ１をドラム部６３に装填する必要がある。

そこで、本実施の形態２の作業機１０では、図２３に示されるように、連結部３９とドラム部６３との間には、空間部４３が形成されており、連結部３９は、ロール状の連結釘Ｊ１と装填時に干渉しないようなハウジング形状となっている。

このように作業機１０の連結部３９のハウジング形状が、連結釘Ｊ１の装填時に、ロール状の連結釘Ｊ１と干渉しないようなハウジング形状となっているため、本実施の形態２の作業機１０のようにマガジン５４を上方にずらした構造の作業機１０であっても、ロール状の連結釘Ｊ１をドラム部６３に装填することができる。

次に、作業機１０が有するソレノイド６０の冷却について説明する。図２５は作業機１０のファンからソレノイドに供給される空気の送風路を示す内部断面図、図２６は、作業機１０のシリンダの排気口からソレノイドに排気される空気の送風路を示す内部断面図、図２７は作業機１０のシリンダ内部の排気状態を示す断面図である。

図２６及び図２７に示されるように、本実施の形態２の作業機１０は、排気口２８ａを備えたシリンダ２８を有している。排気口２８ａは、筒状のシリンダ２８の外周下部に複数設けられている。作業機１０は、打撃部であるピストン２９及びドライバブレード３０の下方への移動によりシリンダ２８の排気口２８ａから排気される空気Ｑ１をソレノイド６０に向けて送出する送風路３８を備えている。送風路３８は、ソレノイド６０を収容するソレノイドカバー（カバー部）５５内に形成されている。

具体的には、シリンダ２８が収容されるシリンダケース２０と、電動モータ１５が収容されるモータケース２２とが接続されており、さらに、モータケース２２とソレノイドカバー５５とが接続されている。そして、シリンダケース２０からモータケース２２を介してソレノイドカバー５５に亘ってそれらの内部に空気Ｑ１の通路となる送風路３８が設けられている。また、ソレノイドカバー５５の下部には、空気Ｑ１を排出する排気口５５ａが複数形成されている。

したがって、図２７に示されるように、ピストン２９及びドライバブレード３０が上下方向（第１方向ＡＲ１）の下方側に移動すると、シリンダ２８の内部においてピストン２９の下方に配置されている空気Ｑ１がシリンダ２８の排気口２８ａから排出される。排気口２８ａから排出された空気Ｑ１は、図２６に示されるように、シリンダケース２０及びモータケース２２に設けられた送風路３８を通ってソレノイドカバー５５内の送風路３８に到達する。そして、ソレノイドカバー５５内の送風路３８に到達した空気Ｑ１は、ソレノイドカバー５５の下部に設けられた複数の排気口５５ａに向けて送風路３８ａや送風路３８ｂを通ってそれぞれ送られる。このとき、ソレノイドカバー５５内に設けられたソレノイド６０に空気Ｑ１を当てることにより、ソレノイド６０を冷却することができる。その後、送られた空気Ｑ１は、それぞれの排気口５５ａからソレノイドカバー５５の外部に排気Ｐ２として排出される。

以上のように本実施の形態２の作業機１０では、ピストン２９及びドライバブレード３０の下方への移動によってシリンダ２８から排出される空気Ｑ１を利用し、この空気Ｑ１をソレノイド６０に当てることでソレノイド６０を冷却することができる。また、釘打込み時には粉塵が発生する。そこで、シリンダ２８から排出される空気Ｑ１をソレノイド６０やフィーダ部６２に当てることで、釘打込み時に発生する粉塵のソレノイド６０やフィーダ部６２への付着を低減することができる。

図２５に示されるように、電動モータ１５の回転軸１５ａには、ファン５６が設けられている。このファン５６は、電動モータ１５の駆動力で回転する。ファン５６は、例えば、遠心ファンであり、ファン５６の風路５７ａ，５７ｂ上にソレノイド６０やフィーダ部６２が設けられている。

詳細には、電動モータ１５の回転軸１５ａの回転により、ファン５６が回転すると、ソレノイドカバー５５の外部から吸気Ｐ１として空気Ｑ１を取り込む。取り込まれた空気Ｑ１は、ソレノイド６０やフィーダ部６２に当たり、ファン５６に到達する。ファン５６に取り込まれた空気Ｑ１は、向きを変えてファン５６から排出される。さらに、ファン５６から排出された空気Ｑ１は、ソレノイド６０やフィーダ部６２に当たった後、排気Ｐ２として、ソレノイドカバー５５の外部へ排出される。

したがって、ファン５６の回転によって取り込まれる空気Ｑ１をソレノイド６０に当てることより、ソレノイド６０を冷却することができる。さらに、ファン５６の回転によって取り込まれる空気Ｑ１をソレノイド６０やフィーダ部６２に当てることより、釘打込み時に発生する粉塵のソレノイド６０やフィーダ部６２への付着を低減することができる。

本実施の形態２の作業機１０においては、マガジン５４のドラム部６３を後方にずらして配置するとともに、ドラム部６３を上方にもずらしたことにより、電動モータ１５とマガジン５４との干渉を抑えつつ作業機１０の小型化を図ることができる。その際、マガジン５４を含む供給機構１９も上方にずれて配置される。これにより、ピンホイール４６の中心（モータ軸線ＡＸ２）から射出部３２の下端（射出口３２ａ）までの距離Ｌ１（図１２参照）を短くすることができ、作業機１０の高さを低くすることができる。その結果、作業機１０の小型化を図ることができる。

そして、作業機１０の小型化を図ることができるため、作業機１０の操作性や作業性の悪化を抑制することができ、作業機１０の利便性を向上させることができる。

なお、釘打機の使用状況において、高さ方向の狭い箇所で釘打ち作業を実施しようとすると、作業者の頭部が壁等にぶつかることが考えられる。したがって、本実施の形態２の作業機１０のように、作業機１０の高さを低くして作業機１０の小型化を図ることは、作業者の釘打ち作業をしやすくする上でも効果的である。

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。すなわち、本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

１０…作業機、１１…ハウジング、１２…打撃機構、１３…ノーズ部、１４…電源部、１５…電動モータ（モータ）、１５ａ…回転軸、１６…ギヤケース、１７…変換機構（巻上部）、１８…蓄圧容器、１９…供給機構、２０…シリンダケース、２１…ハンドル、２２…モータケース、２２ａ…凹部、２２ｂ…壁面、２２ｃ…仮想円、２３…電池取付部、２４…キャップ、２６…ヘッドカバー、２７…圧力室（付勢部）、２８…シリンダ、２８ａ…排気口、２９…ピストン（打撃部）、３０…ドライバブレード（打撃部）、３１…バンパ支持部、３２…射出部、３２ａ…射出口、３３…筒部、３４…ガイド孔、３５…バンパ、３６…ガイド孔、３７…射出路、３８，３８ａ，３８ｂ…送風路、３９…連結部、４０…ブレードガイド、４１…ネイルガイド、４２…ネイルストッパ、４３…空間部、４５…駆動軸、４６…ピンホイール、４７…ラック、４８…ピニオンピン、５１…トリガ、５４…マガジン、５５…ソレノイドカバー（カバー部）、５５ａ…排気口、５６…ファン、５７ａ，５７ｂ…風路、５９…スプリング、６０…ソレノイド、６０ａ…ソレノイド出力軸、６１…鉄芯、６２…フィーダ部、６３…ドラム部、６３ａ…底面、６３ｂ…側面、６３ｃ…回転軸、６３ｄ…上面、６４…マガジンカバー、６４ａ…上面、６４ｂ…側面、６５…連結機構、７２…プッシュレバー、ＡＲ１…第１方向（上下方向）、ＡＲ２…第２方向（前後方向）、ＡＲ３…第３方向（左右方向）、ＡＲ４…第４方向、ＡＲ５…突出方向、Ｘ１…第１中心線、ＡＸ１…軸線、ＡＸ２…回転軸線、ＡＸ３…中心軸、ＡＸ４…打撃軸線、ＡＸ５…軸線、ＡＸ６…回転軸、ＡＸ７…供給軸線、ＡＸ８…巻上軸線、Ｄ１，Ｄ２…外径、Ｇ１…重複部、Ｊ１…連結釘、Ｋ１…装填方向、Ｌ１…距離、Ｎ…釘（止具）、Ｐ１…吸気、Ｐ２…排気、Ｑ１…空気

Claims

複数の止具を内部に収容するマガジンと、
前記止具が供給される射出部と、
第１方向の一方側に移動することにより、前記射出部に供給された前記止具を打撃する打撃部と、
前記打撃部を前記第１方向の一方側へ付勢する付勢部と、
前記打撃部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第１方向の他方側へ巻き上げる巻上部と、
前記巻上部を駆動する駆動力を発生させるモータと、を備え、
前記マガジンは、前記モータの回転軸線方向視において、前記モータと重なる位置に設けられる、作業機。
請求項１に記載の作業機において、
前記マガジンは、前記モータの回転軸線上に配置される、作業機。
請求項１に記載の作業機において、
前記マガジンから前記射出部へと前記止具を供給軸線に沿って送出するフィーダ部を有し、
前記供給軸線は、前記第１方向視において、前記モータの回転軸線に対して傾斜する、作業機。
請求項３に記載の作業機において、
前記打撃部を移動可能に収容するシリンダと、
前記フィーダ部を駆動するソレノイドと、を有し、
前記打撃部の移動により前記シリンダの排気口から排気される空気を前記ソレノイドに向けて送出する送風路を備える、作業機。
請求項４に記載の作業機において、
前記ソレノイドを収容するカバー部を有し、
前記送風路は、前記カバー部内に形成される、作業機。
請求項４に記載の作業機において、
前記モータの駆動力で回転するファンを有し、
前記ソレノイドは、前記ファンの風路上に設けられる、作業機。
請求項１に記載の作業機において、
作業者に把持されるハンドルを有し、
前記ハンドルの軸線であるハンドル軸線は、前記第１方向と交差する方向に延び、
前記モータの回転軸線であるモータ軸線は、前記第１方向と交差する方向に延び、
前記第１方向視において、前記ハンドル軸線は、前記モータ軸線に対して傾斜する、作業機。
請求項１に記載の作業機において、
前記マガジンは、略円筒形状のドラム部を含む、作業機。
請求項８に記載の作業機において、
前記ドラム部は、前記モータの回転軸線上に配置される、作業機。
請求項８に記載の作業機において、
前記第１方向と交差する方向を第２方向とすると、
前記ドラム部は、前記第２方向において前記モータに対して前記射出部と反対側に配置される、作業機。
請求項７に記載の作業機において、
前記ハンドル軸線に沿った第２方向視において、前記マガジンの軸線であるマガジン軸線は、前記第１方向に延びる前記打撃部の打撃軸線に対して傾斜する、作業機。
請求項１１に記載の作業機において、
前記マガジンは前記ハンドル及び前記モータに対して前記第１方向の一方側に配置され、前記マガジン軸線は前記第１方向の他方側にて前記モータ軸線に向かって傾斜し、
前記モータは、前記ハンドルに対して前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向の一方側に配置され、前記モータ軸線は、前記第２方向の一方側にて前記ハンドル軸線に向かって傾斜する、作業機。
請求項１２に記載の作業機において、
前記ハンドルの前記第２方向の他方側の端部に配置され、電池を着脱可能に取り付ける電池取付部をさらに備え、
前記第１方向視において、前記電池取付部の中心軸は、前記ハンドルの軸線に対して前記第３方向の一方側にずれて配置される、作業機。
請求項１３に記載の作業機において、
前記電池取付部の中心軸は、前記ハンドル軸線と平行である、作業機。
請求項１３に記載の作業機において、
前記電池取付部の中心軸は、前記モータ軸線と平行である、作業機。
請求項１から１３までの何れか一項に記載の作業機において、
前記モータを収容するモータケースを、さらに備え、
前記マガジンは、前記止具を収容する収容部と、前記収容部の一部を覆うマガジンカバーと、を有し、
前記モータケースには、前記マガジンカバーとの干渉を回避する凹部が設けられる、作業機。
請求項１から１３までの何れか一項に記載の作業機において、
前記モータを収容するモータケースを、さらに備え、
前記マガジンは、前記止具を収容する収容部と、前記収容部の一部を覆うマガジンカバーと、を有し、
前記マガジンカバーには、前記モータケースとの干渉を回避する凹部が設けられる、作業機。
略円筒形状を有し、渦状に巻かれた複数の止具を内部に収容するマガジンと、
前記止具が供給される射出部と、
第１方向の一方側に移動することにより、前記射出部に供給された前記止具を打撃する打撃部と、
前記打撃部を前記第１方向の一方側に付勢する付勢部と、
前記打撃部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第１方向の他方側へ巻き上げる巻上部と、
前記巻上部を駆動する駆動力を発生させるモータと、
作業者に把持されるハンドルと、
前記モータを収容するモータケースと、を備え、
前記モータケースには、前記マガジンとの干渉を回避する凹部が設けられる、作業機。
複数の止具を内部に収容するマガジンと、
前記止具が供給される射出部と、
第１方向の一方側に移動することにより、前記射出部に供給された前記止具を打撃する打撃部と、
前記打撃部を前記第１方向の一方側へ付勢する付勢部と、
前記第１方向と交差する方向に延びる巻上軸線を中心に回転することで、前記打撃部を前記付勢部の付勢力に抗して前記第１方向の他方側へ巻き上げる巻上部と、
前記巻上部を駆動する駆動力を発生させるモータと、を備え、
前記マガジンは、前記巻上軸線上に配置される、作業機。
請求項１から１３までの何れか一項に記載の作業機において、
前記モータを収容するモータケースと、作業者に把持されるハンドルと、を有するハウジングを有し、
前記ハウジングは、前記マガジンに前記止具を収容するときに前記止具と干渉しないように、前記マガジンとの間に空間部を形成する、作業機。