WO2024042666A1 - 照明制御回路、乗員検知装置、照明制御方法、及び乗員検知方法 - Google Patents

照明制御回路、乗員検知装置、照明制御方法、及び乗員検知方法 Download PDF

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    • Y02B20/40—Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection

Definitions

  • the present disclosure relates to a lighting control circuit, an occupant detection device, a lighting control method, and an occupant detection method.
  • the DC-DC converter described in Patent Document 1 that drives a light emitting element, which is an example of a load, converts at least one of a first voltage having the opposite polarity to the input voltage and a second voltage having the same polarity as the input voltage. Output.
  • the above-mentioned DC-DC converter installed in a vehicle can output the above-mentioned second voltage even if the above-mentioned input voltage decreases due to fluctuations in the voltage of the vehicle battery.
  • a booster circuit such as a booster chopper is provided.
  • the above-mentioned boost chopper is equipped with at least a coil, a capacitor, and a diode.
  • the size of the DC-DC converter increases and the price of the DC-DC converter increases.
  • An object of the present disclosure is to provide a lighting control circuit, an occupant detection device, a lighting control method, and an occupant detection method that can suppress the increase in circuit size and circuit cost caused by having a conventional boost chopper. It's about doing.
  • a lighting control circuit connects or disconnects at least one light emitting element connected between a first terminal and a second terminal, and the first terminal to a ground potential.
  • a first switch for connecting or disconnecting a second terminal from a ground potential; and a second switch for connecting or disconnecting a second terminal to a ground potential; converting the DC input voltage into a first DC output voltage having a possible magnitude and outputting the first DC output voltage to the first terminal; a conversion unit that selectively converts the DC input voltage into a second DC output voltage having a magnitude capable of driving the DC output voltage and outputs the second DC output voltage to a second terminal; a monitoring unit that monitors the magnitude of the DC input voltage, and when the monitoring unit determines that the DC input voltage is higher than a predetermined threshold voltage, the first switch disconnects the first terminal from the ground potential.
  • the second switch connects the second terminal to the ground potential, the converting unit outputs the first DC output voltage to the first terminal, and the monitoring unit determines that the DC input voltage is predetermined.
  • a first switch connects the first terminal to ground potential; a second switch disconnects the second terminal from ground potential; and a second switch disconnects the second terminal from ground potential;
  • a section outputs a second DC output voltage to a second terminal.
  • the lighting control circuit it is possible to suppress the increase in size and price caused by having a conventional boost chopper.
  • FIG. 1 shows a hardware configuration of a lighting control circuit SS according to an embodiment.
  • 2 shows a hardware configuration based on software realization of the lighting control circuit SS of the embodiment. It is a flowchart showing the operation of the lighting control circuit SS of the embodiment. It is a time chart showing the operation of the lighting control circuit SS of the embodiment. The configuration of an occupant detection device JKS according to a modification of the embodiment is shown.
  • FIG. 1 is a functional block diagram of the lighting control circuit SS of the embodiment.
  • the functions of the lighting control circuit SS of the embodiment will be explained with reference to FIG. 1.
  • the lighting control circuit SS of the embodiment includes a DC/DC converter CNV, a coil L, a capacitor C, a first infrared light emitting element IR-LED1, and a second infrared light emitting element IR-LED1. It includes an element IR-LED2, a resistor R, a first switch SW1, a second switch SW2, an inverter INV, a microcomputer MC, and a sensor unit SU.
  • the DC/DC converter CNV corresponds to a "conversion unit"
  • the first infrared light emitting element IR-LED1 and the second infrared light emitting element IR-LED2 correspond to a "light emitting element”
  • the first switch SW1 corresponds to a "first switch”
  • second switch SW2 corresponds to a "second switch”
  • microcomputer MC corresponds to a "monitoring section”.
  • the DC/DC converter CNV is a step-down type. As shown in FIG. 1, the DC/DC converter CNV includes a first transistor TR1 and a second transistor TR2, as is conventionally known. As is conventionally known, the DC/DC converter CNV converts an input voltage Vin (for example, the voltage of a battery mounted on a vehicle) into a first output voltage by switching a first transistor TR1 and a second transistor TR2. Vout1, and outputs the first output voltage Vout1 to the input terminal NT, while converting the input voltage Vin to a second output voltage Vout2, and outputs the second output voltage Vout2 to the output terminal ST.
  • Vin for example, the voltage of a battery mounted on a vehicle
  • the input terminal NT corresponds to a "first terminal”
  • the output terminal ST corresponds to a "second terminal”.
  • the DC/DC converter CNV outputs the above-mentioned first output voltage Vout1 to the input terminal NT under the selection signal SEL from the microcomputer MC, and outputs the above-mentioned second output voltage Vout2 to the output terminal ST. Selectively output to.
  • the first output voltage Vout1 has the same polarity as the input voltage Vin.
  • the second output voltage Vout2 has a polarity opposite to that of the input voltage Vin.
  • the absolute value of the first output voltage Vout1 and the absolute value of the second output voltage Vout2 are determined by the first infrared light emitting element IR-LED1 and the second infrared light emitting element IR-LED2 which are connected in series. It is large enough to be driven.
  • Vf is the forward voltage drop of the first infrared light emitting element IR-LED1 and the forward voltage drop of the second infrared light emitting element IR-LED2.
  • the absolute value of the first output voltage Vout1 and the absolute value of the second output voltage Vout2 are at least (Vf ⁇ 2).
  • the absolute value of the first output voltage Vout1 and the absolute value of the second output voltage Vout2 are smaller than the absolute value of the input voltage Vin.
  • the coil L and capacitor C are provided on the output side of the DC/DC converter CNV. More specifically, (1) one end of the coil L (the input side end) is connected to the DC/DC converter CNV, and (2) the other end of the coil L (the output side end) and one end of the capacitor C are connected to each other. (3) The other end of the capacitor C is connected to the ground potential GND.
  • the coil L and the capacitor C smooth the first output voltage Vout1 output from the DC/DC converter CNV, as is conventionally known.
  • the first infrared light emitting element IR-LED1 and the second infrared light emitting element IR-LED2 are shown in FIG. 1 and are mutually connected in series as described above. More specifically, (1) one end (end on the anode side) of the first infrared light emitting element IR-LED1 is connected to the other end of the coil L and one end of the capacitor C; The other end (end on the cathode side) of the light emitting element IR-LED1 and one end (end on the anode side) of the second infrared light emitting element IR-LED2 are connected to each other, and (3) the second infrared The other end (cathode side end) of the light emitting element IR-LED2 is connected to the other end of the capacitor C and a resistor R.
  • the first infrared light emitting element IR-LED1 and the second infrared light emitting element IR-LED2 are connected in series to the above-described coil L, and in parallel to the
  • the above-mentioned input end NT is one end (anode side end) of the first infrared light emitting element IR-LED1
  • the above-mentioned output end ST is the second infrared light emitting element IR-LED1. This is the other end (end on the cathode side) of the light emitting element IR-LED2.
  • the resistor R is connected in series with the first infrared light emitting element IR-LED1 and the second infrared light emitting element IR-LED2, as shown in FIG. 1, in order to monitor the voltage at the output terminal ST. ing.
  • the DC/DC converter CNV changes, for example, the magnitude of the first output voltage Vout1, thereby causing the first infrared light emitting element IR-LED1 and the first infrared light emitting element IR-LED1 to A constant current is made to flow through the second infrared light emitting element IR-LED2.
  • the first switch SW1 is connected between the input terminal NT and the ground potential GND.
  • the second switch SW2 is connected between the output terminal ST and the ground potential GND.
  • the inverter INV receives the input of the control signal CNT from the microcomputer MC, inverts the control signal CNT, and outputs it to the second switch SW2.
  • the control signal CNT and the control signal CNT inverted by the inverter INV control the operation of the first switch SW1 and the operation of the second switch SW2 such that the operations are opposite to each other (for example, when the first switch SW1 is cut off and the second switch SW2 is turned on).
  • the microcomputer MC monitors the magnitude of the input voltage Vin, and outputs a selection signal and a command signal CMD according to the monitoring result.
  • the microcomputer MC When the microcomputer MC recognizes that the input voltage Vin is higher than a predetermined threshold voltage Vth (shown in FIG. 5), the microcomputer MC (1) should generate the first output voltage Vout1 in the DC/DC converter CNV. (2) outputs a command signal CMD to the sensor unit SU indicating that the input voltage Vin is recognized to be higher than the threshold voltage Vth; (3) outputs a selection signal SEL indicating that the input voltage Vin is higher than the threshold voltage Vth; A control signal CNT is output to the second switch SW2 to turn off the first switch SW1 and turn on the second switch SW2.
  • the microcomputer MC (1) sends a selection signal SEL to the DC/DC converter CNV indicating that it should generate the second output voltage Vout2; (2) output a command signal CMD to the sensor unit SU indicating that the input voltage Vin is not recognized to be higher than the threshold voltage Vth; (3) output the command signal CMD to the first switch SW1 and the second switch SW2. , outputs a control signal CNT that turns on the first switch SW1 and turns off the second switch SW2.
  • the sensor unit SU includes, for example, an image sensor IS and a driver DR.
  • the sensor unit SU uses an image sensor IS to realize an image detection function in the same manner as conventionally known, and when it receives the above-mentioned command signal CMD from the microcomputer MC, it drives the DC/DC converter CNV using a driver DR.
  • the drive signal DRV (also shown in FIG. 5) is output to the DC/DC converter CNV.
  • FIG. 2 shows the hardware configuration of the lighting control circuit SS of the embodiment.
  • the lighting control circuit SS includes a processing circuit SH, and further includes an input circuit NY and an output circuit SY as necessary.
  • the processing circuit SH is dedicated hardware.
  • the processing circuit SH realizes each function of the lighting control circuit SS (in particular, the functions of the microcomputer MC and the sensor unit SU (shown in FIG. 1)).
  • the processing circuit SH is, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a parallel programmed processor, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an FPGA (Field Programmable Gate Array), or a combination thereof.
  • the input circuit NY and the output circuit SY exchange inputs and outputs related to the operation of the processing circuit SH with the outside of the lighting control circuit SS.
  • FIG. 3 shows a hardware configuration based on software implementation of the lighting control circuit SS of the embodiment.
  • the lighting control circuit SS includes a processor PR and a memory circuit KI, and further includes an input circuit NY and an output circuit SY as necessary.
  • the processor PR is a CPU (also referred to as a Central Processing Unit, central processing unit, processing unit, arithmetic unit, microprocessor, microcomputer, or DSP (Digital Signal Processing)) that executes a program.
  • the processor PR realizes each function of the lighting control circuit SS (in particular, the functions of the microcomputer MC and the sensor unit SU (shown in FIG. 1)).
  • the processor PR realizes the above functions using software, firmware, or a combination of software and firmware.
  • Software and firmware are written as programs and stored in the storage circuit KI.
  • the processor PR realizes the above functions by reading out and executing the above program from the storage circuit KI. It can be said that the above-described program causes the computer to execute the procedures and methods of each function of the lighting control circuit SS.
  • the memory circuit KI is a nonvolatile memory such as RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory), flash memory, EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory), EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), etc.
  • RAM Random Access Memory
  • ROM Read Only Memory
  • flash memory EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory)
  • EEPROM Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory
  • These include flexible or volatile semiconductor memories, magnetic disks, flexible disks, optical disks, compact disks, mini disks, DVDs (Digital Versatile Discs), and the like.
  • each function of the lighting control circuit SS can be realized by hardware, software, firmware, or a combination thereof.
  • the input circuit NY and the output circuit SY exchange inputs and outputs related to the operation of the processor PR with the outside of the lighting control circuit SS.
  • the lighting control circuit SS some functions are realized by the processing circuit SH (shown in FIG. 2), and some other functions are realized by the processor PR (shown in FIG. 3). You may.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the operation of the lighting control circuit SS of the embodiment.
  • FIG. 5 is a time chart showing the operation of the lighting control circuit SS of the embodiment.
  • Step ST1 The microcomputer MC (shown in FIG. 1) compares the input voltage Vin (shown in FIGS. 1 and 5) with a predetermined threshold voltage Vth (shown in FIG. 5).
  • the microcomputer MC determines that the input voltage Vin is higher than the threshold voltage Vth, it sends a command signal to the sensor unit SU (shown in FIG. 1) indicating that the input voltage Vin is higher than the threshold voltage Vth. CMD (shown in FIG. 1) is output. On the other hand, when the input voltage Vin is not recognized to be higher than the threshold voltage Vth, the microcomputer MC sends a command signal CMD to the sensor unit SU indicating that "the input voltage Vin is not recognized to be higher than the threshold voltage Vth". Output.
  • “when it is recognized as high” basically means when the input voltage Vin is higher than the threshold voltage Vth, and may additionally include when the input voltage Vin is the same as the threshold voltage Vth. This means that it is okay and does not need to be included.
  • step ST2 When the input voltage Vin is found to be higher than the threshold voltage Vth, the process proceeds to step ST2; on the other hand, when the input voltage Vin is not found to be higher than the threshold voltage Vth, the process proceeds to step ST4.
  • Step ST2 The microcomputer MC outputs the selection signal SEL indicating that "the first output voltage Vout1 should be generated” to the DC/DC converter CNV, and also outputs the selection signal SEL indicating that "the first output voltage Vout1 should be generated”, and also outputs the selection signal SEL to the DC/DC converter CNV, and selects the first switch SW1 (shown in FIG. 1). ) and the second switch SW2 (shown in FIG. 1), a control signal CNT (shown in FIGS. 1 and 5) is sent to the effect that "the first switch SW1 is cut off and the second switch SW2 is made conductive”. ), that is, outputs the control signal CNT(L).
  • the first switch SW1 In response to the above-mentioned control signal CNT(L), the first switch SW1 is cut off, and as a result of the cutoff, the input terminal NT (shown in FIG. 1) is cut off from the ground potential GND.
  • the switch SW2 of No. 2 is conductive, and due to the conduction, the output terminal ST (shown in FIG. 1) is connected to the ground potential GND.
  • Step ST3 Since the input voltage Vin is recognized to be higher than the threshold voltage Vth, the microcomputer MC outputs a selection signal SEL (shown in FIG. 1) indicating that "the first output voltage Vout1 should be generated”. do.
  • the sensor unit SU Upon receiving a command signal CMD from the microcomputer MC indicating that "the input voltage Vin is recognized to be higher than the threshold voltage Vth," the sensor unit SU outputs a drive signal DRV (Figs. 1 and 5) to the DC/DC converter CNV. ) is output, and the mode of the drive signal DRV is set to the first pattern PT1 (shown in FIG. 5).
  • the first pattern PT1 is such that the cycle (unit period) of the drive signal DRV is T, and the on time of the drive signal DRV, in other words, the DC/DC converter CNV The time during which the device is in an operable state is ⁇ 1.
  • the input terminal NT is disconnected from the ground potential GND, and the output terminal ST is connected to the ground potential GND, and (2) the selection signal SEL indicates that "the first output voltage Vout1 should be generated”.
  • the DC/DC converter CNV has an input terminal as shown in FIG. A first output voltage Vout1 having a magnitude of +(Vf ⁇ 2) is output to the NT.
  • Step ST4 The microcomputer MC outputs the selection signal SEL indicating that "the second output voltage Vout2 should be generated” to the DC/DC converter CNV, and also outputs the selection signal SEL indicating that "the second output voltage Vout2 should be generated", and the first switch SW1 (shown in FIG. 1). ) and the second switch SW2 (shown in FIG. 1), a control signal CNT (shown in FIGS. 1 and 5) is sent to the ), that is, outputs the control signal CNT(H).
  • the first switch SW1 becomes conductive, and due to the conduction, the input terminal NT (shown in FIG. 1) is connected to the ground potential GND, while the first switch SW1 becomes conductive.
  • the second switch SW2 is cut off, and as a result of the cutoff, the output terminal ST (shown in FIG. 1) is cut off from the ground potential GND.
  • Step ST5 Since the input voltage Vin is not recognized to be higher than the threshold voltage Vth, the microcomputer MC sends a selection signal SEL (shown in FIG. 1) indicating that "the second output voltage Vout2 should be generated”. Output.
  • SEL shown in FIG. 1
  • the sensor unit SU Upon receiving a command signal CMD from the microcomputer MC indicating that "the input voltage Vin is not recognized to be higher than the threshold voltage Vth," the sensor unit SU sends a drive signal DRV (Fig. 1, In addition, the mode of the drive signal DRV is set to the second pattern PT2 (shown in FIG. 5).
  • the period (unit period) of the drive signal DRV is T, similar to the first pattern PT1.
  • the difference is that the on time of the drive signal DRV is ⁇ 2, which is shorter than ⁇ 1 of the first pattern PT1.
  • the input terminal NT is connected to the ground potential GND, and the output terminal ST is disconnected from the ground potential GND, (2) A selection signal SEL indicating that "the second output voltage Vout2 should be generated” (3) Under the condition that the drive signal DRV of the second pattern PT2 is applied to the DC/DC converter CNV, the DC/DC converter CNV outputs the output terminal as shown in FIG. A second output voltage Vout2 having a magnitude of -(Vf ⁇ 2) is output to ST.
  • the on time ⁇ 2 (shown in FIG. 5) of the second pattern PT2 is shorter than the on time ⁇ 1 (shown in FIG. 5) of the first pattern PT1.
  • the operation of generating the second output voltage Vout2 by the DC/DC converter CNV can be made slower than the operation of generating the first output voltage Vout1 by the DC/DC converter CNV.
  • the amount of heat generated by the generation of the second output voltage Vout2 by the DC/DC converter CNV can be reduced.
  • the input terminal NT is connected to the ground potential GND, and the DC/DC converter CNV outputs -(Vf ⁇ 2) to the output terminal ST.
  • a second output voltage Vout2 is output.
  • the absolute value is (Vf x 2) between the input end NT and output end ST of the first infrared light emitting element IR-LED1 and the second infrared light emitting element IR-LED2 which are connected in series. It becomes possible to apply voltage.
  • selectively outputting the first output voltage Vout1 and the second output voltage Vout2 described above does not require a step-up chopper (including a coil, a capacitor, and a diode), which was required in the past. Therefore, it is possible to suppress the increase in the size of the circuit and the increase in the cost of the circuit due to the necessity of the boost chopper.
  • the sensor unit SU also outputs the second output voltage Vout2 of the drive signal DRV to cause the DC/DC converter CNV to generate the second output voltage Vout2, which is ⁇ (Vf ⁇ 2).
  • the on time ⁇ 2 in the second pattern PT2 is the first pattern PT1 of the drive signal DRV outputted to cause the DC/DC converter CNV to generate the first output voltage Vout1 which is +(Vf ⁇ 2) of the former. is shorter than the on-time ⁇ 1. This makes it possible to reduce an increase in the amount of heat generated due to an extremely large voltage difference between the input voltage Vin and the second output voltage Vout2.
  • FIG. 6 shows the configuration of an occupant detection device JKS according to a modification of the embodiment.
  • the modified occupant detection device JKS includes the lighting control circuit SS of the embodiment described above, the imaging circuit SA, and the occupant detection circuit JO.
  • the occupant detection device JKS is mounted on, for example, a vehicle SR (not shown).
  • the lighting control circuit SS (shown in FIGS. 1 and 6) controls the first infrared light emitting element IR-LED1 (shown in FIG. 1) and the second infrared light emitting element IR-LED2.
  • the imaging circuit SA takes, for example, an image GZ (not shown) of the interior of the vehicle SR, and the occupant detection circuit JO, based on the image GZ, Detects occupants, such as the driver and passenger in the passenger seat.
  • the lighting control circuit according to the present disclosure can be used to suppress the increase in the size of the circuit and the increase in the price of the circuit due to the conventional step-up chopper.
  • C capacitor CMD command signal, CNT control signal, CNV DC/DC converter, DR driver, DRV drive signal, GND ground potential, INV inverter, IR-LED1 first infrared light emitting element, IR-LED2 second infrared Light emitting element, IS image sensor, JKS occupant detection device, JO occupant detection circuit, KI memory circuit, L coil, MC microcomputer, NT input terminal, NY input circuit, PR processor, PT1 first pattern, PT2 second pattern , R resistor, SA imaging circuit, SEL selection signal, SH processing circuit, SS lighting control circuit, ST output terminal, SU sensor unit, SW1 first switch, SW2 second switch, SY output circuit, TR1 first Transistor, TR2 second transistor, Vin input voltage, Vout1 first output voltage, Vout2 second output voltage, Vth threshold voltage.

Landscapes

  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)

Abstract

照明制御回路（ＳＳ）は、第１の端子（ＮＴ）及び第２の端子（ＳＴ）間に接続された少なくとも一つの発光素子（ＩＲ－ＬＥＤ）と、前記第１の端子（ＮＴ）を接地電位（ＧＮＤ）と接続しまたは切断するための第１のスイッチ（ＳＷ１）と、前記第２の端子（ＳＴ）を前記接地電位（ＧＮＤ）と接続しまたは切断するための第２のスイッチ（ＳＷ２）と、直流入力電圧（Ｖｉｎ）を前記直流入力電圧（Ｖｉｎ）と同極性でありかつ前記発光素子（ＩＲ－ＬＥＤ）を駆動することが可能な大きさを有する第１の直流出力電圧（Ｖｏｕｔ１）へ変換し、かつ前記第１の直流出力電圧（Ｖｏｕｔ１）を前記第１の端子（ＮＴ）に出力すること、及び、前記直流入力電圧（Ｖｉｎ）を前記直流入力電圧（Ｖｉｎ）と逆極性でありかつ前記発光素子（ＩＲ－ＬＥＤ）を駆動することが可能な大きさを有する第２の直流出力電圧（Ｖｏｕｔ２）へ変換し、かつ前記第２の直流出力電圧（Ｖｏｕｔ２）を前記第２の端子（ＳＴ）に出力すること、を選択的に行う変換部（ＣＮＶ）と、前記直流入力電圧（Ｖｉｎ）の大きさを監視する監視部（ＭＣ）と、を含み、前記監視部（ＭＣ）により、前記直流入力電圧（Ｖｉｎ）が予め定められた閾値電圧（Ｖｔｈ）よりも高いと認められるとき、前記第１のスイッチ（ＳＷ１）が、前記第１の端子（ＮＴ）を前記接地電位（ＧＮＤ）と切断し、前記第２のスイッチ（ＳＷ２）が、前記第２の端子（ＳＴ）を前記接地電位（ＧＮＤ）と接続し、かつ、前記変換部（ＣＮＶ）が、前記第１の直流出力電圧（Ｖｏｕｔ１）を前記第１の端子（ＮＴ）に出力し、前記監視部（ＭＣ）により、前記直流入力電圧（Ｖｉｎ）が予め定められた閾値電圧（Ｖｔｈ）よりも高いと認められないとき、前記第１のスイッチ（ＳＷ１）が、前記第１の端子（ＮＴ）を前記接地電位（ＧＮＤ）と接続し、前記第２のスイッチ（ＳＷ２）が、前記第２の端子（ＳＴ）を前記接地電位（ＧＮＤ）と切断し、かつ、前記変換部（ＣＮＶ）が、前記第２の直流出力電圧（Ｖｏｕｔ２）を前記第２の端子（ＳＴ）に出力する。

Description

照明制御回路、乗員検知装置、照明制御方法、及び乗員検知方法
　本開示は、照明制御回路、乗員検知装置、照明制御方法、及び乗員検知方法に関する。
　負荷の一例である発光素子を駆動する特許文献１に記載のＤＣ－ＤＣコンバータは、入力電圧と逆極性である第１の電圧及び入力電圧と同極性である第２の電圧の少なくとも一つを出力する。例えば、車両に搭載されている上記したＤＣ－ＤＣコンバータは、上記した入力電圧が車両用電池の電圧の変動に起因して低下しても上記した第２の電圧を出力することができるようにすべく、例えば、昇圧チョッパである昇圧回路を有する。
特開２０１１－８７３８９号公報
　しかしながら、上記した昇圧チョッパは、従来知られたように、例えば、少なくとも、コイル、コンデンサ、ダイオードを備えることから、車両に搭載されている上記したＤＣ－ＤＣコンバータは、前記したコイル等の存在に起因して、ＤＣ－ＤＣコンバータのサイズが大きくなり、かつ、ＤＣ－ＤＣコンバータの価格が高くなるとの課題があった。
　本開示の目的は、従来の昇圧チョッパを有することに起因する回路の大型化及び回路の高価格化を抑制することができる照明制御回路、乗員検知装置、照明制御方法、及び乗員検知方法を提供することにある。
　上記した課題を解決すべく、本開示に係る照明制御回路は、第１の端子及び第２の端子間に接続された少なくとも一つの発光素子と、第１の端子を接地電位と接続しまたは切断するための第１のスイッチと、第２の端子を接地電位と接続しまたは切断するための第２のスイッチと、直流入力電圧を直流入力電圧と同極性でありかつ発光素子を駆動することが可能な大きさを有する第１の直流出力電圧へ変換し、かつ第１の直流出力電圧を第１の端子に出力すること、及び、直流入力電圧を直流入力電圧と逆極性でありかつ発光素子を駆動することが可能な大きさを有する第２の直流出力電圧へ変換し、かつ第２の直流出力電圧を第２の端子に出力すること、を選択的に行う変換部と、直流入力電圧の大きさを監視する監視部と、を含み、監視部により、直流入力電圧が予め定められた閾値電圧よりも高いと認められるとき、第１のスイッチが、第１の端子を接地電位と切断し、第２のスイッチが、第２の端子を接地電位と接続し、かつ、変換部が、第１の直流出力電圧を第１の端子に出力し、監視部により、直流入力電圧が予め定められた閾値電圧よりも高いと認められないとき、第１のスイッチが、第１の端子を接地電位と接続し、第２のスイッチが、第２の端子を接地電位と切断し、かつ、変換部が、第２の直流出力電圧を第２の端子に出力する。
　本開示に係る照明制御回路によれば、従来の昇圧チョッパを有することに起因する大型化及び高価格化を抑制することができる。
実施形態の照明制御回路ＳＳの機能ブロック図である。 実施形態の照明制御回路ＳＳのハードウェアによる構成を示す。 実施形態の照明制御回路ＳＳのソフトウェアによる実現に基づくハードウェアの構成を示す。 実施形態の照明制御回路ＳＳの動作を示すフローチャートである。 実施形態の照明制御回路ＳＳの動作を示すタイムチャートである。 実施形態の変形例の乗員検知装置ＪＫＳの構成を示す。
実施形態．
　本開示に係る照明制御回路の実施形態について説明する。
〈実施形態の機能〉
　図１は、実施形態の照明制御回路ＳＳの機能ブロック図である。以下、実施形態の照明制御回路ＳＳの機能について、図１を参照して説明する。
　実施形態の照明制御回路ＳＳは、図１に示されるように、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶと、コイルＬと、コンデンサＣと、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１と、第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２と、抵抗器Ｒと、第１のスイッチＳＷ１と、第２のスイッチＳＷ２と、インバータＩＮＶと、マイクロコンピュータＭＣと、センサユニットＳＵと、を含む。
　ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、「変換部」に対応し、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２は、「発光素子」に対応し、第１のスイッチＳＷ１は、「第１のスイッチ」に対応し、第２のスイッチＳＷ２は、「第２のスイッチ」に対応し、マイクロコンピュータＭＣは、「監視部」に対応する。
　ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、降圧型である。ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、図１に示されるように、従来知られたと同様に、第１のトランジスタＴＲ１及び第２のトランジスタＴＲ２を有する。ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、従来知られたと同様に、第１のトランジスタＴＲ１及び第２のトランジスタＴＲ２のスイッチングにより、入力電圧Ｖｉｎ（例えば、車両に搭載されたバッテリーの電圧）を第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１に変換し、第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を入力端ＮＴに出力し、他方で、入力電圧Ｖｉｎを第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２に変換し、第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を出力端ＳＴへ出力する。
　入力端ＮＴは、「第１の端子」に対応し、出力端ＳＴは、「第２の端子」に対応する。
　ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、マイクロコンピュータＭＣからの選択信号ＳＥＬの下で、上記した第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を入力端ＮＴへ出力すること、及び、上記した第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を出力端ＳＴへ出力することを選択的に行う。
　第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１は、入力電圧Ｖｉｎと同極性である。第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２は、入力電圧Ｖｉｎと逆極性である。第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１の絶対値及び第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２の絶対値は、相互に直列接続されている第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２を駆動することが可能な大きさである。
　図１で、Ｖｆは、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１の順方向降下電圧、及び、第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２の順方向降下電圧である。第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１の絶対値及び第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２の絶対値は、少なくとも、（Ｖｆ×２）である。
ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、上記した降圧型であることから、第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１の絶対値、及び、第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２の絶対値は、入力電圧Ｖｉｎの絶対値より小さい。
　コイルＬ及びコンデンサＣは、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶの出力側に設けられている。より詳しくは、（１）コイルＬの一端（入力側の端）がＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに接続されており、（２）コイルＬの他端（出力側の端）とコンデンサＣの一端と相互に接続されており、（３）コンデンサＣの他端が接地電位ＧＮＤに接続されている。コイルＬ及びコンデンサＣは、従来知られたと同様に、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶから出力される第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を平滑化する。
　第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２は、図１に示され、かつ、上述したように、相互に直列接続されている。より詳しくは、（１）第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１の一端（アノード側の端）がコイルＬの他端及びコンデンサＣの一端に接続されており、（２）第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１の他端（カソード側の端）と第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２の一端（アノード側の端）とが相互に接続されており、（３）第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２の他端（カソード側の端）がコンデンサＣの他端に抵抗器Ｒを接続されている。換言すれば、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２は、上記したコイルＬに直列接続されており、かつ、上記したコンデンサＣに並列接続されている。
　図１に示されるように、上述した入力端ＮＴは、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１の一端（アノード側の端）であり、また、上述した出力端ＳＴは、第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２の他端（カソード側の端）である。
　抵抗器Ｒは、出力端ＳＴの電圧を監視すべく、図１に示されるように、上記した第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２に直列接続されている。出力端ＳＴの電圧の大小の如何に応じて、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、例えば、第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１の大きさを変更し、これにより、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２に定電流が流れるようにする。
　第１のスイッチＳＷ１は、図１に示されるように、入力端ＮＴ及び接地電位ＧＮＤ間に接続されている。
　第２のスイッチＳＷ２は、図１に示されるように、出力端ＳＴ及び接地電位ＧＮＤ間に接続されている。
　インバータＩＮＶは、図１に示されるように、マイクロコンピュータＭＣから、制御信号ＣＮＴの入力を受け、制御信号ＣＮＴを反転し第２のスイッチＳＷ２へ出力する。制御信号ＣＮＴ、及びインバータＩＮＶにより反転された制御信号ＣＮＴは、第１のスイッチＳＷ１の動作と第２のスイッチＳＷ２の動作を、両動作が相互に反対になるように（例えば、第１のスイッチＳＷ１が遮断であり、かつ、第２のスイッチＳＷ２が導通である）制御する。
　マイクロコンピュータＭＣは、図１に示されるように、入力電圧Ｖｉｎの大きさを監視し、かつ、監視の結果に応じて、選択信号及び命令信号ＣＭＤを出力する。
　マイクロコンピュータＭＣは、入力電圧Ｖｉｎが予め定められた閾値電圧Ｖｔｈ（図５に図示。）より高いと認められるとき、（１）ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに、第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を生成すべき旨を示す選択信号ＳＥＬを出力し、（２）センサユニットＳＵに、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められる旨を示す命令信号ＣＭＤを出力し、（３）第１のスイッチＳＷ１及び第２のスイッチＳＷ２に、第１のスイッチＳＷ１を遮断させかつ第２のスイッチＳＷ２を導通させる制御信号ＣＮＴを出力する。
　マイクロコンピュータＭＣは、対照的に、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められないとき、（１）ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに、第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を生成すべき旨を示す選択信号ＳＥＬを出力し、（２）センサユニットＳＵに、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められない旨を示す命令信号ＣＭＤを出力し、（３）第１のスイッチＳＷ１及び第２のスイッチＳＷ２に、第１のスイッチＳＷ１を導通させかつ第２のスイッチＳＷ２を遮断させる制御信号ＣＮＴを出力する。
　センサユニットＳＵは、図１に示されるように、例えば、イメージセンサＩＳとドライバＤＲとを有する。センサユニットＳＵは、イメージセンサＩＳにより、従来知られたと同様に画像検出機能を実現すると共に、マイクロコンピュータＭＣから上記した命令信号ＣＭＤを受けると、ドライバＤＲにより、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶを駆動するための駆動信号ＤＲＶ（図５にも図示。）をＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶへ出力する。
〈実施形態の構成〉
　図２は、実施形態の照明制御回路ＳＳのハードウェアによる構成を示す。
　照明制御回路ＳＳは、図２に示されるように、処理回路ＳＨを含み、必要に応じて、入力回路ＮＹと、出力回路ＳＹと、を更に含む。
　処理回路ＳＨは、専用のハードウェアである。処理回路ＳＨは、照明制御回路ＳＳの各機能（特に、マイクロコンピュータＭＣ、センサユニットＳＵ（図１に図示。）の機能）を実現する。
　処理回路ＳＨは、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、またはこれらを組み合わせたものである。
　入力回路ＮＹ及び出力回路ＳＹは、例えば、照明制御回路ＳＳの外部との間で処理回路ＳＨの動作に関連する入力及び出力をやりとりする。
　図３は、実施形態の照明制御回路ＳＳのソフトウェアによる実現に基づくハードウェアの構成を示す。
　照明制御回路ＳＳは、図３に示されるように、プロセッサＰＲと、記憶回路ＫＩと、を含み、必要に応じて、入力回路ＮＹと、出力回路ＳＹと、を更に含む。
　プロセッサＰＲは、プログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、ＤＳＰ（Digital Signal Processing）ともいう。）である。プロセッサＰＲは、照明制御回路ＳＳの各機能（特に、マイクロコンピュータＭＣ、センサユニットＳＵ（図１に図示。）の機能）を実現する。
　プロセッサＰＲは、上記した機能の実現を、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより行う。ソフトウェア及びファームウェアは、プログラムとして記述され、記憶回路ＫＩに記憶されている。
　プロセッサＰＲは、記憶回路ＫＩから上記したプログラムを読み出して実行することにより、上記した機能を実現する。上記したプログラムは、照明制御回路ＳＳの各機能の手順及び方法をコンピュータに実行させるものであるともいえる。
　ここで、記憶回路ＫＩは、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Erasable Programmable Read Only Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory）等の、不揮発性または揮発性の半導体メモリ、並びに、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等である。
　上述したように、照明制御回路ＳＳの各機能は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、またはこれらの組み合わせにより実現可能である。
　入力回路ＮＹ及び出力回路ＳＹは、例えば、照明制御回路ＳＳの外部との間でプロセッサＰＲの動作に関連する入力及び出力をやりとりする。
　照明制御回路ＳＳの各機能のうち、一部の機能を処理回路ＳＨ（図２に図示。）により実現し、他方で、他の一部の機能をプロセッサＰＲ（図３に図示。）により実現してもよい。
〈実施形態の動作〉
　実施形態の照明制御回路ＳＳの動作について説明する。
　図４は、実施形態の照明制御回路ＳＳの動作を示すフローチャートである。
　図５は、実施形態の照明制御回路ＳＳの動作を示すタイムチャートである。
　実施形態の照明制御回路ＳＳの動作について、図４のフローチャート及び図５のタイムチャートを参照して説明する。
〈入力電圧Ｖｉｎと閾値電圧Ｖｔｈとを比較〉
　ステップＳＴ１：マイクロコンピュータＭＣ（図１に図示。）は、入力電圧Ｖｉｎ（図１、図５に図示。）と予め定められた閾値電圧Ｖｔｈ（図５に図示。）とを比較する。
　マイクロコンピュータＭＣは、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められるとき、センサユニットＳＵ（図１に図示。）に、「入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められる」旨を示す命令信号ＣＭＤ（図１に図示。）を出力する。マイクロコンピュータＭＣは、他方で、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められないとき、センサユニットＳＵに、「入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められない」旨を示す命令信号ＣＭＤを出力する。
　ここで、「高いと認められるとき」とは、基本的に、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いときを意味し、付加的に、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈと同じであるときを含んでもよいし、含まなくてもよい意味である。
　入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められるとき、処理は、ステップＳＴ２へ進み、他方で、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められないとき、処理は、ステップＳＴ４へ進む。
〈第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を生成〉
　ステップＳＴ２：マイクロコンピュータＭＣは、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに、「第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を生成すべき」旨を示す選択信号ＳＥＬを出力し、かつ、第１のスイッチＳＷ１（図１に図示。）及び第２のスイッチＳＷ２（図１に図示。）に、「第１のスイッチＳＷ１を遮断し、かつ、第２のスイッチＳＷ２を導通する」旨の制御信号ＣＮＴ（図１、図５に図示。）、即ち、制御信号ＣＮＴ（Ｌ）を出力する。
　上記した制御信号ＣＮＴ（Ｌ）に応答して、第１のスイッチＳＷ１は、遮断し、当該遮断により、入力端ＮＴ（図１に図示。）は、接地電位ＧＮＤから切断され、他方で、第２のスイッチＳＷ２は、導通し、当該導通により、出力端ＳＴ（図１に図示。）は、接地電位ＧＮＤに接続される。
　ステップＳＴ３：マイクロコンピュータＭＣは、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められることから、「第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を生成すべき」旨を示す選択信号ＳＥＬ（図１に図示。）を出力する。
　センサユニットＳＵは、マイクロコンピュータＭＣから、「入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められる」旨を示す命令信号ＣＭＤを受けると、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに、駆動信号ＤＲＶ（図１、図５に図示。）を出力し、しかも、駆動信号ＤＲＶの態様を第１のパターンＰＴ１（図５に図示。）に設定する。
　ここで、第１のパターンＰＴ１は、図５に示されるように、駆動信号ＤＲＶの周期（単位期間）がＴであり、かつ、駆動信号ＤＲＶのオン時間、換言すれば、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶを動作可能な状態にしている時間がτ１である。
　（１）入力端ＮＴが接地電位ＧＮＤから切断され、かつ、出力端ＳＴが接地電位ＧＮＤに接続されており、（２）「第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を生成すべき」旨を示す選択信号ＳＥＬを受けており、（３）第１のパターンＰＴ１の駆動信号ＤＲＶがＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに印加されている条件の下で、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、図５に示されるように、入力端ＮＴに、＋（Ｖｆ×２）の大きさを有する第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を出力する。
　これにより、入力端ＮＴ及び出力端ＳＴ間に、換言すれば、直列接続されている第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１のアノード端子及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２のカソード端子間に、絶対値が（Ｖｆ×２）である電圧が印加されることになる。
〈第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を生成〉
　ステップＳＴ４：マイクロコンピュータＭＣは、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに、「第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を生成すべき」旨を示す選択信号ＳＥＬを出力し、かつ、第１のスイッチＳＷ１（図１に図示。）及び第２のスイッチＳＷ２（図１に図示。）に、「第１のスイッチＳＷ１を導通し、かつ、第２のスイッチＳＷ２を遮断する」旨の制御信号ＣＮＴ（図１、図５に図示。）、即ち、制御信号ＣＮＴ（Ｈ）を出力する。
　上記した制御信号ＣＮＴ（Ｈ）に応答して、第１のスイッチＳＷ１は、導通し、当該導通により、入力端ＮＴ（図１に図示。）は、接地電位ＧＮＤに接続され、他方で、第２のスイッチＳＷ２は、遮断し、当該遮断により、出力端ＳＴ（図１に図示。）は、接地電位ＧＮＤから切断される。
　ステップＳＴ５：マイクロコンピュータＭＣは、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められないことから、「第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を生成すべき」旨を示す選択信号ＳＥＬ（図１に図示。）を出力する。
　センサユニットＳＵは、マイクロコンピュータＭＣから、「入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められない」旨を示す命令信号ＣＭＤを受けると、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに、駆動信号ＤＲＶ（図１、図５に図示。）を出力し、しかも、駆動信号ＤＲＶの態様を第２のパターンＰＴ２（図５に図示。）に設定する。
　ここで、第２のパターンＰＴ２は、図５に示されるように、第１のパターンＰＴ１と同様に、駆動信号ＤＲＶの周期（単位期間）がＴであり、他方で、第１のパターンＰＴ１と相違し、駆動信号ＤＲＶのオン時間が、第１のパターンＰＴ１のτ１より短いτ２である。
　（１）入力端ＮＴが接地電位ＧＮＤから接続され、かつ、出力端ＳＴが接地電位ＧＮＤから切断されており、（２）「第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を生成すべき」旨を示す選択信号ＳＥＬを受けており、（３）第２のパターンＰＴ２の駆動信号ＤＲＶがＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに印加されている条件の下で、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶは、図５に示されるように、出力端ＳＴに、－（Ｖｆ×２）の大きさを有する第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を出力する。
　これにより、入力端ＮＴ及び出力端ＳＴ間に、換言すれば、直列接続されている第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１のアノード端子及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２のカソード端子間に、上述したステップＳＴ３と同様に、絶対値が（Ｖｆ×２）である電圧が印加されることになる。
　入力電圧Ｖｉｎと第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２との電圧差が、入力電圧Ｖｉｎと第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１との電圧差に比して、例えば、極めて大きい場合であっても、上述したように、第２のパターンＰＴ２のオン時間τ２（図５に図示。）が第１のパターンＰＴ１のオン時間τ１（図５に図示。）より短い。これにより、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶによる第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２の生成の動作を、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶによる第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１の生成の動作に比して緩慢にすることができる。その結果、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶによる第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２の生成に伴う発熱の量を低減させることができる。
〈実施形態の効果〉
　上述したように、実施形態の照明制御回路ＳＳでは、マイクロコンピュータＭＣが、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより大きいと認められるときには、出力端ＳＴを接地電位ＧＮＤに接続した上で、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶが、入力端ＮＴに、＋（Ｖｆ×２）である第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を出力する。
　対照的に、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより大きいと認められないときには、入力端ＮＴを接地電位ＧＮＤに接続した上で、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶが、出力端ＳＴに、－（Ｖｆ×２）である第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を出力する。
　第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１及び第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を選択的に出力することにより、入力電圧Ｖｉｎが閾値電圧Ｖｔｈより高いと認められるときであるか、高いと認められないときであるかに拘わらず、相互に直列接続された第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２の入力端ＮＴ及び出力端ＳＴ間に、絶対値が（Ｖｆ×２）である電圧を印加することが可能となる。
　しかも、上記した、第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１及び第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を選択的に出力することには、従来では必要であった昇圧チョッパ（コイル、コンデンサ、ダイオードを備える）を必要としないことから、昇圧チョッパが必要であったことに起因する回路の大型化及び回路の高価格化を抑制することが可能となる。
　実施形態の照明制御回路ＳＳでは、また、センサユニットＳＵが、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに後者の－（Ｖｆ×２）である第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２を生成させるために出力する駆動信号ＤＲＶの第２のパターンＰＴ２でのオン時間τ２が、ＤＣ／ＤＣコンバータＣＮＶに前者の+（Ｖｆ×２）である第１の出力電圧Ｖｏｕｔ１を生成させるために出力する駆動信号ＤＲＶの第１のパターンＰＴ１でのオン時間τ１より短い。これにより、入力電圧Ｖｉｎ及び第２の出力電圧Ｖｏｕｔ２間の電圧差が極めて大きいことに起因して発熱の量が増大することを低減することが可能となる。
〈変形例〉
　図６は、実施形態の変形例の乗員検知装置ＪＫＳの構成を示す。
　変形例の乗員検知装置ＪＫＳは、図６に示されるように、上述した実施形態の照明制御回路ＳＳと、撮像回路ＳＡと、乗員検知回路ＪＯと、を含む。
　乗員検知装置ＪＫＳは、例えば、車両ＳＲ（図示せず。）等に搭載されている。乗員検知装置ＪＫＳでは、照明制御回路ＳＳ（図１、図６に図示。）が、第１の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ１（図１に図示。）及び第２の赤外発光素子ＩＲ－ＬＥＤ２（図１に図示。）を発光させている下で、撮像回路ＳＡは、例えば、車両ＳＲの室内の画像ＧＺ（図示せず。）を撮影し、乗員検知回路ＪＯは、画像ＧＺに基づき、乗員、例えば、運転者、助手席の搭乗員を検知する。
　実施の形態の任意の構成要素の変形もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
　本開示に係る照明制御回路は、従来の昇圧チョッパを有することに起因する回路の大型化及び回路の高価格化を抑制することに利用可能である。
Ｃ　コンデンサ、ＣＭＤ　命令信号、ＣＮＴ　制御信号、ＣＮＶ　ＤＣ／ＤＣコンバータ、ＤＲ　ドライバ、ＤＲＶ　駆動信号、ＧＮＤ　接地電位、ＩＮＶ　インバータ、ＩＲ－ＬＥＤ１　第１の赤外発光素子、ＩＲ－ＬＥＤ２　第２の赤外発光素子、ＩＳ　イメージセンサ、ＪＫＳ　乗員検知装置、ＪＯ　乗員検知回路、ＫＩ　記憶回路、Ｌ　コイル、ＭＣ　マイクロコンピュータ、ＮＴ　入力端、ＮＹ　入力回路、ＰＲ　プロセッサ、ＰＴ１　第１のパターン、ＰＴ２　第２のパターン、Ｒ　抵抗器、ＳＡ　撮像回路、ＳＥＬ　選択信号、ＳＨ　処理回路、ＳＳ　照明制御回路、ＳＴ　出力端、ＳＵ　センサユニット、ＳＷ１　第１のスイッチ、ＳＷ２　第２のスイッチ、ＳＹ　出力回路、ＴＲ１　第１のトランジスタ、ＴＲ２　第２のトランジスタ、Ｖｉｎ　入力電圧、Ｖｏｕｔ１　第１の出力電圧、Ｖｏｕｔ２　第２の出力電圧、Ｖｔｈ　閾値電圧。

Claims (6)

  1. 　第１の端子及び第２の端子間に接続された少なくとも一つの発光素子と、
    　前記第１の端子を接地電位と接続しまたは切断するための第１のスイッチと、
    　前記第２の端子を前記接地電位と接続しまたは切断するための第２のスイッチと、
    　直流入力電圧を前記直流入力電圧と同極性でありかつ前記発光素子を駆動することが可能な大きさを有する第１の直流出力電圧へ変換し、かつ前記第１の直流出力電圧を前記第１の端子に出力すること、及び、前記直流入力電圧を前記直流入力電圧と逆極性でありかつ前記発光素子を駆動することが可能な大きさを有する第２の直流出力電圧へ変換し、かつ前記第２の直流出力電圧を前記第２の端子に出力すること、を選択的に行う変換部と、
    　前記直流入力電圧の大きさを監視する監視部と、を含み、
    　前記監視部により、前記直流入力電圧が予め定められた閾値電圧よりも高いと認められるとき、前記第１のスイッチが、前記第１の端子を前記接地電位と切断し、前記第２のスイッチが、前記第２の端子を前記接地電位と接続し、かつ、前記変換部が、前記第１の直流出力電圧を前記第１の端子に出力し、
    　前記監視部により、前記直流入力電圧が予め定められた閾値電圧よりも高いと認められないとき、前記第１のスイッチが、前記第１の端子を前記接地電位と接続し、前記第２のスイッチが、前記第２の端子を前記接地電位と切断し、かつ、前記変換部が、前記第２の直流出力電圧を前記第２の端子に出力する、
    　照明制御回路。
  2. 　前記変換部は、前記直流入力電圧を前記第２の直流出力電圧へ変換することを、前記直流入力電圧を前記第２の直流出力電圧へ変換する単位期間当たりの時間が、前記直流入力電圧を前記第１の直流出力電圧へ変換する単位期間当たりの時間より短くなるように行う、
    　請求項１記載の照明制御回路。
  3. 　請求項１に記載の照明制御回路と、
    　前記照明制御回路による制御の下で前記発光素子が発光する中で、車両内の画像を撮影する撮像回路と、
    　前記画像に基づき、前記車両内の乗員を検知する乗員検知回路と、
    　含む乗員検知装置。
  4. 　第１のスイッチが、第１の端子及び第２の端子間に少なくとも一つの発光素子が接続された前記第１の端子及び前記第２の端子のうち、前記第１の端子を接地電位と接続しまたは切断し、
    　第２のスイッチＳＷ２が、前記第２の端子を前記接地電位と接続しまたは切断し、
    　変換部が、直流入力電圧を前記直流入力電圧と同極性でありかつ前記発光素子を駆動することが可能な大きさを有する第１の直流出力電圧へ変換し、かつ前記第１の直流出力電圧を前記第１の端子に出力すること、及び、前記直流入力電圧を前記直流入力電圧と逆極性でありかつ前記発光素子を駆動することが可能な大きさを有する第２の直流出力電圧へ変換し、かつ前記第２の直流出力電圧を前記第２の端子に出力すること、を選択的に行い、
    　監視部が、前記直流入力電圧の大きさを監視し、
    　前記監視部により、前記直流入力電圧が予め定められた閾値電圧よりも高いと認められるとき、前記第１のスイッチが、前記第１の端子を前記接地電位と切断し、前記第２のスイッチが、前記第２の端子を前記接地電位と接続し、かつ、前記変換部が、前記第１の直流出力電圧を前記第１の端子に出力し、
    　前記監視部により、前記直流入力電圧が予め定められた閾値電圧よりも高いと認められないとき、前記第１のスイッチが、前記第１の端子を前記接地電位と接続し、前記第２のスイッチが、前記第２の端子を前記接地電位と切断し、かつ、前記変換部が、前記第２の直流出力電圧を前記第２の端子に出力する、
    　照明制御方法。
  5. 　前記変換部は、前記直流入力電圧を前記第２の直流出力電圧へ変換することを、前記直流入力電圧を前記第２の直流出力電圧へ変換する単位期間当たりの時間が、前記直流入力電圧を前記第１の直流出力電圧へ変換する単位期間当たりの時間より短くなるように行う、
    　請求項４記載の照明制御方法。
  6. 　請求項４に記載の照明制御方法により、前記発光素子を発光させ、
    　前記発光素子が発光する中で、車両内の画像を撮影し、
    　前記画像に基づき、前記車両内の乗員を検知する、
    　乗員検知方法。
PCT/JP2022/031970 2022-08-25 2022-08-25 照明制御回路、乗員検知装置、照明制御方法、及び乗員検知方法 WO2024042666A1 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011087389A (ja) * 2009-10-14 2011-04-28 Koito Mfg Co Ltd Ｄｃ−ｄｃコンバータ及び車両用灯具
JP2013008615A (ja) * 2011-06-27 2013-01-10 Koito Mfg Co Ltd 半導体光源点灯回路
JP2017154735A (ja) * 2016-03-01 2017-09-07 ヴァレオ ビジョンＶａｌｅｏ Ｖｉｓｉｏｎ 複数の出力を備える自動車両の照明装置のための電力供給

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