WO2024024622A1

WO2024024622A1 - コネクタユニット

Info

Publication number: WO2024024622A1
Application number: PCT/JP2023/026582
Authority: WO
Inventors: 宏弥田中; 佑多兼松; ジェヨンキム; ソンヒョンビョン
Original assignee: 株式会社オートネットワーク技術研究所; 住友電装株式会社; 住友電気工業株式会社
Priority date: 2022-07-27
Filing date: 2023-07-20
Publication date: 2024-02-01
Also published as: JP2024017016A

Abstract

放熱性能のばらつきを抑制し、より短い放熱経路により放熱性能の向上を図ることができる、コネクタユニットを開示する。　コネクタユニット１０が、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４を含み、第１コネクタ１２は第１端子金具１８を備え、第１端子金具１８は第１接続部１６を有し、第２コネクタ１４は、第２端子金具２２とハウジング４２とシールドシェル４４とを備え、ハウジング４２は、第１接続部１６が挿通される挿通孔７０を有し、挿通孔７０には、第２接続部２０が第１接続部１６と接触可能に配置されており、第１端子金具１８は、第２接続部２０との接触に伴って第１接続部１６を第２接続部２０から離隔する方向に弾性変形させる弾性変形部２８を一体的に備えており、弾性変形部２８の弾性復元力により、第１接続部１６が第２接続部２０に押圧され、且つ第２接続部２０が絶縁部材９２を介してシールドシェル４４に押圧される。

Description

コネクタユニット

　本開示は、コネクタユニットに関するものである。

　従来から、第１コネクタと第２コネクタとが相互に導通接続されるコネクタユニットが知られており、第１コネクタと第２コネクタの嵌合時に相互に接触して通電される第１端子金具と第２端子金具のそれぞれの接続部間における発熱が問題となっている。そこで、特許文献１には、接続部間における発熱を放熱するための構造を第２コネクタに設けた例が開示されている。すなわち、第２コネクタは、第１端子金具に設けられた第１接続部と接続される第２接続部を有する第２端子金具と、第２端子金具の電線接続部に接続された電線と、第２端子金具の電線接続部および電線を覆う金属製のシールドシェルを備え、電線接続部とシールドシェルとをインサートモールド成形された絶縁樹脂部により一体化した構造を備えている。このコネクタユニットでは、第２端子金具の電線接続部が、インサートモールド成形によりシールドシェル内に空気層を埋めるように充填された絶縁樹脂部により隙間なく覆われてシールドシェルと一体化されている。それゆえ、第１接続部と第２接続部の接触部位で発生した熱が、空気層を介することなく絶縁樹脂部から速やかに金属製のシールドシェルに伝達されて放熱されることで、コネクタユニットの放熱性の向上が図られている。

特開２０１８－１１３１１９号公報

　ところが、特許文献１に記載のコネクタユニットでは、絶縁樹脂部のモールド成形時に樹脂流動性によるショートショットやボイド（空隙）が生じた場合に、所望の放熱性能が発現できず、放熱性能にばらつきが生じる可能性が考えられる。さらに、絶縁樹脂部の端子金具への接触部位が電線接続部であることから、導電経路上で最も大きい発熱量が生じる第２接続部（第１接続部との接触部位）から放熱部位であるシールドシェルまでの距離が長く熱抵抗が大きいという問題も内在していた。

　そこで、放熱性能のばらつきを抑制し、より短い放熱経路により放熱性能の向上を図ることができる、コネクタユニットを開示する。

　本開示のコネクタユニットは、第１コネクタと、第２コネクタを含み、前記第１コネクタは、絶縁性の端子台と、第１端子金具を備え、前記第１端子金具は、前記端子台に保持された基端部と、前記端子台から突出する先端側に設けられた第１接続部と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１接続部と接続される第２接続部を有する第２端子金具と、前記第２端子金具を収容する絶縁性のハウジングと、前記ハウジングの外面を覆うシールドシェルと、を備え、前記ハウジングは、前記第１接続部が挿通されて配置される挿通孔を有し、前記挿通孔には、前記第２接続部が前記第１接続部と接触可能に配置されており、前記第１端子金具は、前記第２接続部との接触に伴って前記第１接続部を前記第２接続部から離隔する方向に弾性変形させる弾性変形部を一体的に備えており、前記弾性変形部の弾性復元力により、前記第１接続部が前記第２接続部に押圧され、且つ前記第２接続部が絶縁部材を介して前記シールドシェルに押圧される、ものである。

　本開示のコネクタユニットによれば、放熱性能のばらつきを抑制し、より短い放熱経路により放熱性能の向上を図ることができる。

図１は、実施形態１に係るコネクタユニットを第１コネクタと第２コネクタとの嵌合状態で示す斜視図である。図２は、図１に示されたコネクタユニットにおける右側面図である。図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ断面の要部を拡大して示す縦断面図である。図４は、図２におけるＩＶ－ＩＶ断面を拡大して示す横断面図である。図５は、図１に示されたコネクタユニットを第１コネクタと第２コネクタとの分離状態で示す斜視図である。図６は、図１に示されたコネクタユニットを構成する第１コネクタを示す正面図である。図７は、図１に示されたコネクタユニットを構成する第２コネクタを示す平面図である。図８は、図７に示された第２コネクタにおける分解斜視図である。図９は、図７に示された第２コネクタにおいてハウジングに対して第２端子金具と絶縁部材とが組み付けられた状態を左側面側から示す斜視図である。図１０は、実施形態２に係るコネクタユニットを示す横断面図であって、図４に対応する図である。図１１は、実施形態３に係るコネクタユニットを示す横断面図であって、図４に対応する図である。図１２は、図１１に示されたコネクタユニットを構成する第１コネクタを示す斜視図である。図１３は、実施形態４に係るコネクタユニットを示す横断面図であって、図４に対応する図である。図１４は、図１３に示されたコネクタユニットを構成する第１コネクタを示す斜視図である。

＜本開示の実施形態の説明＞
　最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタユニットは、
（１）第１コネクタと、第２コネクタを含み、前記第１コネクタは、絶縁性の端子台と、第１端子金具を備え、前記第１端子金具は、前記端子台に保持された基端部と、前記端子台から突出する先端側に設けられた第１接続部と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１接続部と接続される第２接続部を有する第２端子金具と、前記第２端子金具を収容する絶縁性のハウジングと、前記ハウジングの外面を覆うシールドシェルと、を備え、前記ハウジングは、前記第１接続部が挿通されて配置される挿通孔を有し、前記挿通孔には、前記第２接続部が前記第１接続部と接触可能に配置されており、前記第１端子金具は、前記第２接続部との接触に伴って前記第１接続部を前記第２接続部から離隔する方向に弾性変形させる弾性変形部を一体的に備えており、前記弾性変形部の弾性復元力により、前記第１接続部が前記第２接続部に押圧され、且つ前記第２接続部が絶縁部材を介して前記シールドシェルに押圧される、ものである。

　本開示のコネクタユニットによれば、従来構造において第２コネクタのシールドシェルと第２端子金具の隙間を充填するようにモールド成形された絶縁樹脂部に代えて、第１端子金具に弾性変形部を一体的に設け、この弾性変形部の弾性復元力により、第１端子金具の第１接続部を第２端子金具の第２接続部に押圧すると共に、当該第２接続部を絶縁部材を介してシールドシェルに押圧するようにした。これにより、コネクタユニットにおいて最も発熱量が大きい第１接続部と第２接続部の接触部位をシールドシェルに安定して押圧することができる。それゆえ、従来構造に比べてより短い放熱経路を構築でき、コネクタユニットの放熱性能の向上を図ることができる。しかも、放熱経路において、従来構造のようにインサートモールド成形によりシールドシェル内の空気層を埋めるように充填された絶縁樹脂部を用いていないことから、ショートショットやボイドの発生によりコネクタユニットの放熱性能のばらつきが生じる可能性も低減される。

　なお、第２接続部は、絶縁部材を介してシールドシェルに押圧されていればよく、絶縁部材はハウジングであってもよいし、ハウジングよりも熱伝導率の高い部材であってもよい。

（２）前記第１端子金具は、前記基端部に対して前記第１接続部を前記第２接続部側に変位させる曲部を一体的に備えており、前記弾性変形部が前記曲部により構成されて、前記第１接続部と前記第２接続部との接触により前記曲部が弾性変形させられて、前記曲部の弾性復元力により、前記第１接続部が前記第２接続部に押圧され、且つ前記第２接続部が前記絶縁部材を介して前記シールドシェルに押圧される、ことが好ましい。第１接続部における第２接続部およびシールドシェルへ向かう押圧力が、第１端子金具に一体的に設けられた曲部によって発現されることから、別体のばね部材を必要とすることがなく、コネクタユニットにおける部品点数の削減や小型化が図られる。

（３）前記絶縁部材は、前記ハウジングよりも熱伝導率の高い放熱部材を含み、前記放熱部材は、前記第２接続部に接触する接続部側接触面と、前記ハウジングの開口部から露出して前記シールドシェルに接触するシェル側接触面を有し、前記弾性変形部の弾性復元力により、前記第１接続部に押圧された前記第２接続部が前記放熱部材を介して前記シールドシェルに押圧されている、ことが好ましい。弾性変形部の弾性復元力により第１接続部に押圧された第２接続部が、ハウジングよりも熱伝導率の高い放熱部材を介してシールドシェルに押圧されていることから、ハウジングにおける放熱効率の低下を抑制して、コネクタユニットの更なる放熱性能の向上を図ることができる。

（４）上記（２）において、前記第１端子金具は、バスバーによって構成されており、前記バスバーの長手方向の一か所を板厚方向に屈曲または湾曲させることで、前記曲部が設けられている、ことが好ましい。１枚のバスバーを利用して、第１端子金具の曲部を容易に構成することができ、第１端子金具やコネクタユニット全体の構造の簡素化や小型化を有利に図ることができる。

（５）上記（４）において、前記曲部は、前記バスバーの長手方向において、前記基端部と前記第１接続部の間の部位を前記板厚方向に屈曲して設けられている、ことが好ましい。バスバーの長手方向において、基端部と第１接続部の間に位置する部位を板厚方向に屈曲するだけで、曲部を容易に構成することができ、第１端子金具やコネクタユニット全体の構造の更なる簡素化や更なる小型化を図ることができる。

（６）上記（４）または（５）において、前記バスバーの先端部には、前記バスバーの前記板厚方向において、前記曲部と反対方向に傾斜する先端湾曲部が設けられている、ことが好ましい。バスバーの先端部に先端湾曲部が設けられていることから、第１コネクタと第２コネクタの嵌合時に、バスバーの先端部分の第２コネクタのハウジング等へのどつきを有利に抑制することができる。また、先端湾曲部が曲部と反対方向に傾斜していることから、バスバーの先端湾曲部が第２端子金具の第２接続部に摺動接触される際に、曲部の屈曲方向と反対方向（第２接続部から離隔する方向）へ曲部を有利に弾性変形させることができる。

（７）上記（４）において、前記第１接続部は、前記バスバーの前記長手方向の一か所において、前記バスバーの幅方向中間部分を所定寸法にわたって片持ち梁状に切り起こして形成されており、前記第１接続部の前記バスバーへの連結部によって前記曲部が構成されている、ことが好ましい。第１接続部を、バスバーの幅方向中間部分を片持ち梁状に切り起こすことで形成することができ、切り起こしに際して第１接続部のバスバーへの連結部が曲部となることから、第１接続部と曲部を効率よく製造することができる。また、第２コネクタ側の構成に応じて、切り起こしの範囲や方向を変えることができ、コネクタユニットの設計自由度の向上も図ることができる。

（８）上記（４）において、前記曲部は、前記バスバーの長手方向において、前記先端側の部位を前記第２接続部側に湾曲状に折り返すことで、前記板厚方向に湾曲して設けられており、前記バスバーにおいて、前記第２接続部側に折り返された部分により前記第１接続部が構成されている、ことが好ましい。バスバーの長手方向において、先端側の部位を湾曲状に折り返すことで曲部が設けられていることから、曲部の領域を広く確保することができ、押圧力の設計自由度の向上を図ることができる。

（９）前記第１コネクタが、一対の前記第１端子金具を有し、前記第２コネクタが、一対の前記第２端子金具を有し、一対の前記第２端子金具の一方の前記第２接続部と他方の前記第２接続部が、前記シールドシェルの壁部を間に挟んで対向配置されており、前記シールドシェルの前記壁部を間に挟んだ一方と他方の前記第２接続部の対向方向両側において、一方の前記挿通孔と他方の前記挿通孔が配置されており、一方と他方の前記挿通孔にそれぞれ挿入された一対の前記第１端子金具の一方の前記第１接続部と他方の前記第１接続部が、それぞれの前記弾性変形部の弾性復元力により相互に接近する方向に押圧されている、ことが好ましい。

　第１コネクタと第２コネクタがそれぞれ一対の第１／第２端子金具を有する場合には、シールドシェルの壁部を間に挟んで第２接続部および第１接続部が順に各第１端子金具の弾性変形部の弾性復元力により押圧することができる。この構成により、共通のシールドシェルの壁部を利用した放熱経路を構築することができ、放熱性能に優れたコネクタユニットをコンパクト且つスペース効率よく提供することができる。
＜本開示の実施形態の詳細＞
　本開示のコネクタユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
　以下、本開示の実施形態１のコネクタユニット１０について、図１から図９を用いて説明する。コネクタユニット１０は、第１コネクタ１２と、第１コネクタ１２に着脱可能に嵌合される第２コネクタ１４とを含んでいる。第１コネクタ１２は、第１接続部１６を有する第１端子金具１８を備えているとともに、第２コネクタ１４は、第２接続部２０を有する第２端子金具２２を備えている。そして、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４とが嵌合することで、第１コネクタ１２における第１接続部１６と第２コネクタ１４における第２接続部２０とが直接的にまたは間接的に接触して電気的に導通状態となるようになっている。なお、コネクタユニット１０は任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図２中の上方、下方とは図２中の下方、前方とは図２中の左方、後方とは図２中の右方、左方とは図３中の下方、右方とは図３中の上方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

＜第１コネクタ１２＞
　図６等にも示されるように、第１コネクタ１２は、絶縁性の合成樹脂からなる端子台２４と、第１端子金具１８とを備えている。実施形態１では、第１コネクタ１２において一対の第１端子金具１８，１８（第１接続部１６，１６）が設けられており、各第１端子金具１８（第１接続部１６）が左右方向で相互に離隔して配置されている。また、実施形態１では、端子台２４の成形時に成形用キャビティ内に各第１端子金具１８がセットされた状態で成形されており、端子台２４が各第１端子金具１８を備えた一体成形品として形成されている。

＜第１端子金具１８＞
　各第１端子金具１８は、端子台２４に保持された基端部２６と、端子台２４から先端側（下側）に突出する第１接続部１６とを有している。また、各第１端子金具１８は、第２接続部２０との接触に伴って各第１接続部１６を第２接続部２０から離隔する方向に弾性変形させる弾性変形部を一体的に備えている。実施形態１では、各第１端子金具１８は、各基端部２６に対して各第１接続部１６を第２接続部２０側に変位させる、すなわち後述するように左右方向内方に向かって変位させる曲部２８を一体的に備えており、各弾性変形部が曲部２８によって構成されている。なお、図４中には、各曲部２８の弾性変形前の状態が二点鎖線で示されており、各曲部２８が弾性変形した状態では、各第１接続部１６が、各曲部２８が弾性変形する前に比べて、第２接続部２０から離隔する方向（左右方向外方）に位置している。また、図６では、各第１端子金具１８が、各曲部２８が弾性変形する前の状態で示されている。

　なお、各第１接続部１６は、曲部２８によって、曲部２８に対して基端側（上側）に隣接する部分よりも左右方向内方に位置（変位）していればよく、例えば図６に示されるように各第１端子金具１８の基端部分が左右方向に広がる部分を有している場合、各第１接続部１６は、各第１端子金具１８の基端部分において最も左右方向内方に位置する部分よりも左右方向外方に位置していてもよい。また、各第１端子金具１８の基端部分において左右方向に広がる部分にはボルト挿通孔２９が設けられており、各ボルト挿通孔２９に挿通されるボルトにより各第１端子金具１８が図示しない機器等の端子部に対して固定されるようになっている。なお、各第１端子金具１８におけるボルト挿通孔２９は設けられなくてもよく、各第１端子金具における基端部分が図示しない機器等の電線に対して圧着されたり固着されることで各第１端子金具が機器等に対して固定されるようになっていてもよい。

　具体的には、各第１端子金具１８は、例えば金属平板を所定形状にプレス加工等することにより形成されるバスバーによって構成されており、各曲部２８が、各バスバーの長手方向（上下方向）の一か所を板厚方向（左右方向）に屈曲または湾曲させることによって設けられている。実施形態１では、各曲部２８が、各バスバーの長手方向（上下方向）において、各基端部２６と各第１接続部１６の間の部位を板厚方向（左右方向）に屈曲させることによって設けられている。

　すなわち、実施形態１では、各第１端子金具１８の長さ方向中間部分が所定領域にわたって端子台２４に埋設状態で固着されており、各第１端子金具１８の先端部分（下端部分）と基端部分（上端部分）が端子台２４における後述する端子保持部３２から上下方向両側に突出している。各第１端子金具１８において端子台２４に固着されることで変位不能とされる部分により、各第１端子金具１８において端子台２４に保持される各基端部２６が構成されている。また、各第１端子金具１８の長手方向（上下方向）の中間部分に各曲部２８が設けられており、各第１端子金具１８が、各曲部２８において弾性変形可能とされている。そして、各第１端子金具１８において各曲部２８よりも先端側（下側）が各第１接続部１６であり、各第１端子金具１８において各曲部２８で折れ曲がることで、各第１接続部１６が各曲部２８に対して基端側に隣接する部分よりも第２接続部２０側（左右方向内方）に位置している。

　また、各バスバー（各第１端子金具１８）の先端部（下端部）には、バスバーの板厚方向（左右方向）において、各曲部２８と反対方向（左右方向外方）に湾曲しながら傾斜する先端湾曲部３０が設けられている。

＜端子台２４＞
　端子台２４は、全体として略矩形ブロック状の端子保持部３２を有しており、端子保持部３２において第１端子金具１８が挿通される端子挿通孔３４が上下方向で貫通して設けられている。実施形態１では、一対の第１端子金具１８，１８が左右方向で相互に離隔して設けられていることから、端子保持部３２において一対の端子挿通孔３４，３４が左右方向で相互に離隔して設けられている。

　また、端子台２４における先端側（下側）の外周縁部には、下方に突出するフード部３６が設けられている。図５等にも示されるように、フード部３６は、平面視（上下方向の投影）において、前後方向寸法に比して左右方向寸法の方が大きくされた略長円形状とされている。すなわち、各第１端子金具１８において端子保持部３２から先端側に突出する部分は、フード部３６の内周側に位置している。さらに、フード部３６の上端部において、左右方向両側には、後方に突出する固定片３８，３８が設けられている。各固定片３８は、後方に向かうにつれて左右方向外方へと傾斜する方向に突出しており、各固定片３８の突出端部（後端部）には、図示しないボルトが挿通されるカラー４０が埋設状態で固着されている。これら各カラー４０に挿通されるボルトにより、第１コネクタ１２は、例えば図示しない機器等の筐体に対してボルト固定され得る。

＜第２コネクタ１４＞
　第２コネクタ１４は、第１接続部１６と接続される第２接続部２０を有する第２端子金具２２と、第２端子金具２２を収容する絶縁性のハウジング４２と、ハウジング４２の外面を覆うシールドシェル４４と、を備えている。実施形態１では、一対の第１接続部１６，１６が設けられていることから、第２コネクタ１４において、一対の第２端子金具２２，２２（第２接続部２０，２０）および一対のハウジング４２，４２が設けられている。そして、これら各第２端子金具２２（第２接続部２０）および各ハウジング４２が左右方向で相互に離隔して配置されている。

＜第２端子金具２２＞
　各第２端子金具２２は、相互に同形状とされている。各第２端子金具２２はそれぞれ、図３や図８にも示されるように、全体として前後方向に広がる略矩形平板状の部材であり、先端側（前側）に向かって次第に左右方向寸法が小さくなるようになっている。また、各第２端子金具２２の前後方向中間部分には、下方に開口するとともに板厚方向（左右方向）で貫通する位置決め凹部４６が形成されている。そして、各第２端子金具２２の基端部分（後端部分）は他の部分よりも上下方向寸法が大きくされており、これら各第２端子金具２２の基端部分が、それぞれ被覆電線４８が固着される電線固着部５０とされている。このような形状とされた各第２端子金具２２において、図３，４に示されるように、位置決め凹部４６が形成される前後方向中間部分が、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合時において第１接続部１６と接続される第２接続部２０である。

　各被覆電線４８は、芯線５２と、芯線５２を略全長にわたって被覆する合成樹脂製の絶縁被覆５４とから構成されている。そして、各被覆電線４８の端末において絶縁被覆５４が剥がされて芯線５２が露出しているとともに、露出された芯線５２が各第２端子金具２２の電線固着部５０に固着されることで、各第２端子金具２２と各被覆電線４８とが接続されている。なお、各電線固着部５０と各芯線５２との固着方法は限定されるものではなく、接着や溶着等でもよいし、圧着片による圧着等であってもよい。

＜ハウジング４２＞
　左右方向で相互に離隔する一対のハウジング４２，４２は、相互に左右対称な形状とされていることから、以下、図９を示して右方のハウジング４２について説明する。図９においては、ハウジング側組立体５５として、電線固着部５０において被覆電線４８が固着された第２端子金具２２が、ハウジング４２内に収容された状態が示されている。図９にも示されるように、ハウジング４２は、被覆電線４８の前端部分および第２端子金具２２が収容される略矩形筒状の端子収容部５６を有している。すなわち、ハウジング４２は、端子収容部５６の上側の壁部を構成する上壁部５８と、下側の壁部を構成する下壁部６０と、左側の壁部を構成する左壁部６２と、右側の壁部を構成する右壁部６４と、を備えている。そして、端子収容部５６の前方は前壁部６６によって閉塞されており、端子収容部５６に収容される被覆電線４８は、端子収容部５６の後方開口部６８を通じて外部空間へ引き出されている。

　このハウジング４２における上壁部５８の前方部分には、上下方向で貫通する挿通孔７０が形成されている。この挿通孔７０は、上壁部５８の前方部分において所定の領域にわたって設けられており、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合時において、挿通孔７０に対して第１接続部１６が挿通されて配置されるようになっている。すなわち、端子収容部５６は挿通孔７０を通じて外部空間に連通しており、挿通孔７０を通じて外部に連通する端子収容部５６の前方部分において、第２接続部２０が第１接続部１６と接触可能に配置されている。

　また、ハウジング４２における左壁部６２の前方部分には、厚さ方向（左右方向）で貫通する開口部としての側方窓部７２が形成されている。側方窓部７２は、左壁部６２の上下方向略全長にわたって形成されており、左壁部６２の前端部（前壁部６６）から所定の前後方向寸法をもって形成されている。実施形態１では、側方窓部７２が、左壁部６２の前端部から前後方向中間部分にわたって形成されている。これにより、端子収容部５６が、側方窓部７２を通じて外部空間に連通している。さらに、左壁部６２において側方窓部７２よりも後方の部分（左壁部６２の前後方向中間部分）には、上方部分において、前方に突出して左右方向で弾性変形可能な弾性片７４が設けられている。この弾性片７４の突出先端部（前端部）には左方に突出する係止爪７６が設けられている。そして、左壁部６２において、弾性片７４の下方には、後述する端子固定部８２におけるロック枠体８８と係合するロック突部７８が設けられている。

　ハウジング４２における右壁部６４の前後方向中間部分においても、上記係止爪７６を有する弾性片７４およびロック突部７８が設けられている。右壁部６４における弾性片７４およびロック突部７８は、左壁部６２と前後方向で略等しい位置に設けられており、右壁部６４の前後方向中間部分における上方部分において係止爪７６を有する弾性片７４が設けられているとともに、下方部分においてロック突部７８が設けられている。また、右壁部６４には、前方部分における下方部分において、もう１つロック突部７８が設けられている。

　なお、上述のように、一対のハウジング４２，４２は相互に左右対称形状であることから、左方のハウジング４２においては、右壁部６４において側方窓部７２と弾性片７４およびロック突部７８が設けられている。また、左壁部６２において、弾性片７４と一対のロック突部７８，７８が設けられている。

　そして、実施形態１では、図８，９等にも示されるように、各ハウジング４２が、ハウジング本体８０と、ハウジング本体８０に下方から組み付けられる端子固定部８２とから構成されている。すなわち、上述の上壁部５８、下壁部６０、左壁部６２、右壁部６４および前壁部６６を含んでハウジング本体８０が構成されているとともに、下壁部６０の前方部分には上下方向で貫通する下側窓部８４（図４参照）が設けられており、この下側窓部８４を覆蓋するように端子固定部８２が組み付けられるようになっている。要するに、ハウジング本体８０における端子収容部５６が下側窓部８４を通じて外部空間に連通しているとともに、ハウジング本体８０に対して端子固定部８２が組み付けられることで下側窓部８４が閉塞される。これにより、ハウジング４２における下側の壁部の一部が、端子固定部８２から構成されるようになっている。なお、端子固定部８２も左右方向で一対設けられることとなるが、各端子固定部８２は相互に左右対称形状であることから、以下、図８，９を示して右方の端子固定部８２について説明する。

　端子固定部８２は、下側窓部８４を覆蓋し得る大きさのベース板部８６を備えているとともに、ベース板部８６の左右方向外方端部には、上方に突出するロック枠体８８が設けられている。このロック枠体８８は、ハウジング本体８０における各ロック突部７８と対応する位置に設けられており、端子固定部８２の右端部において前後方向で離隔して一対のロック枠体８８，８８が設けられているとともに、端子固定部８２の左端部における後方部分において１つのロック枠体８８が設けられている。

　また、ベース板部８６の前後方向中間部分において、左端部から所定距離だけ右方に離隔した位置には、上方に突出する位置決め凸部９０が設けられている。この位置決め凸部９０は、ベース板部８６の左右方向中央に対して僅かに左方に偏倚した位置に設けられており、所定の前後方向寸法を有している。位置決め凸部９０は、図９に示されるように、ハウジング４２に対して第２端子金具２２が組み付けられた際に、第２端子金具２２の下方に設けられた位置決め凹部４６に対して下方から入り込むようになっている。これにより、第２端子金具２２がハウジング４２に対して前後方向で位置決めされて、ハウジング４２における後方開口部６８からの第２端子金具２２の脱落が防止されている。

　なお、上述のように、一対の端子固定部８２，８２は相互に左右対称形状であることから、左方の端子固定部８２においては、右端部において１つのロック枠体８８が設けられているとともに、左端部において一対のロック枠体８８，８８が設けられている。また、ベース板部８６の前後方向中間部分において、左右方向中央に対して僅かに右方に偏倚した位置に、上方に突出する位置決め凸部９０が設けられている。

＜絶縁部材（放熱部材９２）＞
　図８，９等にも示されるように、各ハウジング本体８０と各端子固定部８２から構成される各ハウジング４２には、各第２端子金具２２だけでなく、絶縁性を有する絶縁部材も収容されている。実施形態１では、絶縁部材が、ハウジング４２よりも熱伝導率の高い放熱部材９２により構成されている。放熱部材９２の材質は、ハウジング４２よりも熱伝導率が高ければ限定されるものではないが、実施形態１では、セラミックが採用されている。なお、各ハウジング４２のそれぞれに収容される放熱部材９２は相互に同形状であり、略矩形板状とされている。これらの各放熱部材９２は、各ハウジング４２における側方窓部７２を覆い得る大きさで形成されている。

　各放熱部材９２は、各ハウジング４２内において各第２端子金具２２の左右方向内方に収容されている。すなわち、図９に示される右方のハウジング４２においては、第２端子金具２２と左壁部６２との左右方向間に放熱部材９２が収容されている。具体的には、端子固定部８２における位置決め凸部９０とハウジング本体８０における左壁部６２との左右方向間に放熱部材９２が配置されており、これにより、左壁部６２に設けられる側方窓部７２が放熱部材９２により覆蓋されている。換言すれば、各放熱部材９２が各ハウジング４２に組み付けられた状態では、各放熱部材９２の左右方向内面が各側方窓部７２を通じて外部空間に露出している。

　これら各放熱部材９２は、後述する第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合時において、弾性変形部としての曲部２８の弾性復元力により各第１接続部１６が各第２接続部２０に押圧された際に、各第２接続部２０とシールドシェル４４との間に介在するようになっている。要するに、各第１接続部１６が各第２接続部２０に押圧されることで、各第２接続部２０が各放熱部材９２を介してシールドシェル４４に押圧されるようになっている。すなわち、図３，４にも示されるように、各放熱部材９２において、左右方向外面が第２接続部２０に接触する接続部側接触面９４であるとともに、左右方向内面がハウジング４２の側方窓部７２から露出してシールドシェル４４に接触するシェル側接触面９６である。

＜シールドシェル４４＞
　シールドシェル４４は、一対のハウジング４２，４２の略全体を覆う形状とされており、熱伝導効率の良い金属により形成されている。すなわち、シールドシェル４４は、各ハウジング４２の上方を覆う上方壁部９８と、各ハウジング４２の下方を覆う下方壁部１００と、左側のハウジング４２を左方から覆う左方壁部１０２と、右側のハウジング４２を右方から覆う右方壁部１０４と、各ハウジング４２の前方を覆う前方壁部１０６と、を備えている。また、シールドシェル４４の内部には、各ハウジング４２の左右方向間において、シールドシェル４４の内部空間を左右方向で仕切る仕切部１０８が設けられている。この仕切部１０８における前方部分には、左右方向外方に突出して、後述するように各放熱部材９２におけるシェル側接触面９６に接触する接触部１０９が設けられている。さらに、図３や図８に示されるように、左方壁部１０２や右方壁部１０４、仕切部１０８の内面には、各ハウジング４２における各係止爪７６と係合可能な係止凹部１１０が形成されている。

　また、シールドシェル４４の上方壁部９８における前方部分には、上方壁部９８を上下方向で貫通する貫通孔１１２が形成されている。この貫通孔１１２は、前後方向寸法に比して左右方向寸法の大きな略長円形状であり、左右方向で相互に離隔する各ハウジング４２にまたがって設けられている。この貫通孔１１２の周縁部には上方に突出する内側筒部１１４が設けられており、この内側筒部１１４に対して後述するフロントリテーナ１３０が組み付けられるようになっている。なお、内側筒部１１４の内周面には、周上の複数箇所においてロック凹部１１６が設けられており、各ロック凹部１１６がフロントリテーナ１３０に設けられるロック凸部１３４と係合することで、内側筒部１１４に対してフロントリテーナ１３０が固定されるようになっている。

　さらに、上方壁部９８において内側筒部１１４の外周側には、内側筒部１１４よりも上方まで突出する外側筒部１１８が設けられている。この外側筒部１１８は、平面視において、前後方向寸法に比して左右方向寸法の大きな略長円形状であり、第１コネクタ１２におけるフード部３６と略対応する形状とされている。そして、図４に示されるように、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合時には、第１コネクタ１２におけるフード部３６が、シールドシェル４４における内側筒部１１４と外側筒部１１８との径方向間に入り込むようになっている。なお、外側筒部１１８の後方部分における左右両側には、フード部３６から後方に突出する各固定片３８が入り込む切欠部１２０，１２０が形成されている。これにより、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合時には、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合が、外側筒部１１８へのフード部３６の挿入、および各切欠部１２０への各固定片３８の挿入により案内されるようになっている。

　なお、シールドシェル４４の仕切部１０８において外側筒部１１８よりも後方部分には、上下方向で貫通するボルト挿通孔１２２が形成されている。ボルト挿通孔１２２には、図示しない締結ボルトが挿通されるようになっており、この締結ボルトは、例えば第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合時において、第１コネクタ１２が固定される図示しない機器の筐体等に締結されるようになっている。これにより、締結ボルトの締結力を利用して第１コネクタ１２と第２コネクタ１４との嵌合を行うことができるようになっている。

　また、シールドシェル４４において、上方壁部９８および下方壁部１００における後端部には、上下方向外方に突出するロック爪部１２４が設けられている。実施形態１では、上方壁部９８および下方壁部１００のそれぞれにおいて、一対のロック爪部１２４，１２４が左右方向で相互に離隔して設けられている。さらに、シールドシェル４４の下方部分における左右方向両側には、後述するシールドブラケット１４８が固定される固定部１２６，１２６が設けられている。実施形態１では、シールドブラケット１４８から前方に突出する前方突出部１５２が各固定部１２６に重ね合わされて、図示しないボルトによりシールドシェル４４とシールドブラケット１４８とが相互に固定されるようになっている。

　なお、シールドシェル４４の後端部における左右方向両側には後方に開口するとともに、左方壁部１０２および右方壁部１０４を厚さ方向（左右方向）で貫通する切欠状の係合凹部１２８，１２８が形成されている。実施形態１では、後述するバックリテーナ１３８において左右方向外方に突出する係合凸部１４６，１４６が設けられており、第２コネクタ１４の組立時において各係合凸部１４６が各係合凹部１２８に嵌め入れられることで、バックリテーナ１３８がシールドシェル４４に固定されるようになっている。なお、各係合凸部１４６は、各係合凹部１２８に対して圧入されることが好ましい。

　このようなシールドシェル４４の内側筒部１１４に取り付けられるフロントリテーナ１３０は、図７，８等にも示されるように、平面視において前後方向寸法に比して左右方向寸法の大きな略長円形状とされている。このフロントリテーナ１３０の中央部分には、第１コネクタ１２における第１接続部１６が挿通される略矩形の端子挿通窓１３２が、上下方向で貫通して形成されている。この端子挿通窓１３２は、第２コネクタ１４の組立時において、各ハウジング４２に設けられる挿通孔７０と対応する位置に形成されており、一対の端子挿通窓１３２，１３２が左右方向で相互に離隔して設けられている。これにより、各ハウジング４２における端子収容部５６の前方部分が、各ハウジング４２における挿通孔７０、シールドシェル４４における貫通孔１１２およびフロントリテーナ１３０における各端子挿通窓１３２を通じて外部空間に連通している。なお、フロントリテーナ１３０における外周部分には、下方に突出するロック凸部１３４が、シールドシェル４４における各ロック凹部１１６と対応する位置に形成されている。

　そして、上記のようなシールドシェル４４に内挿される各ハウジング４２の後方開口部６８から後方に引き出される各被覆電線４８には、環状の防水ゴム１３６が外挿されて取り付けられており、各防水ゴム１３６がシールドシェル４４における後方開口部に挿入されている。また、各被覆電線４８において各防水ゴム１３６の後方には、各防水ゴム１３６の脱落を防止するバックリテーナ１３８が設けられている。

　実施形態１では、バックリテーナ１３８が、相互に組付可能な上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２とから構成されており、シールドシェル４４の後方において各被覆電線４８を上下方向両側から挟み込んだ状態で上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２とが組み付けられている。これら上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２はそれぞれ前方に突出する一対のロック枠体１４４，１４４を備えている。これにより、上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２との組付けにより構成されるバックリテーナ１３８が、シールドシェル４４の後端部に設けられる各ロック爪部１２４と各ロック枠体１４４とのロック嵌合によって、各防水ゴム１３６の後方に固定されるようになっている。

　特に、実施形態１では、上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２のそれぞれにおいて左右方向外方に突出する係合凸部１４６が設けられている。これらの上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２とが組み付けられることで、バックリテーナ１３８において一対の係合凸部１４６，１４６が左右方向両側に突出するようになっている。なお、上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２とは相互に同形状であってもよく、相互に上下反転状態とされた一対の上部リテーナ１４０，１４０（または一対の下部リテーナ１４２，１４２）を組み付けることで、バックリテーナ１３８が構成されるようになっていてもよい。

　そして、このバックリテーナ１３８は、金属製のシールドブラケット１４８により覆われている。シールドブラケット１４８は筒壁部１５０を備えており、第２コネクタ１４の組立時において、筒壁部１５０がバックリテーナ１３８を外周側から覆うようになっている。この筒壁部１５０は下方部分において前方に突出する前方突出部１５２を備えており、前述のように、前方突出部１５２がシールドシェル４４における各固定部１２６に重ね合わされて図示しないボルトにより固定されることで、シールドブラケット１４８とシールドシェル４４とが相互に固定されるようになっている。前方突出部１５２の略中央部分にはボルト挿通孔１５４が形成されており、第２コネクタ１４の組立時においてボルト挿通孔１５４が、シールドシェル４４におけるボルト挿通孔１２２と連通して、これらボルト挿通孔１２２，１５４に図示しない締結ボルトが挿通されるようになっている。

＜コネクタユニット１０の組立て＞
　以下、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４とを嵌合してコネクタユニット１０を組み立てる方法の具体的な一例を説明する。なお、コネクタユニット１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。

　先ず、前述のように、端子台２４の成形用キャビティ内に、金属平板を所定形状に折り曲げる等して形成した各第１端子金具１８および各カラー４０をセットして、端子台２４を成形する。これにより、各第１端子金具１８および各カラー４０を備えた端子台２４を一体成形品として形成して、第１コネクタ１２が完成する。

　次に、各被覆電線４８の端末において絶縁被覆５４を剥いで露出させた芯線５２を各第２端子金具２２の電線固着部５０に固着する。そして、各ハウジング本体８０の後方開口部６８から各放熱部材９２および各被覆電線４８に固着された各第２端子金具２２を挿入する。なお、図３等に示されるように、各ハウジング本体８０における前壁部６６や左右方向内方の壁部には、各放熱部材９２や各第２端子金具２２に対応する凹部が形成されており、各ハウジング本体８０において各放熱部材９２や各第２端子金具２２は適切な位置に位置決めされる。その後、各ハウジング本体８０に対して下方から各端子固定部８２を接近させて、各ロック突部７８と各ロック枠体８８とを係合させることにより、各ハウジング本体８０と各端子固定部８２とを組み付ける。これにより、各ハウジング４２が完成して、図９に示されるように、各ハウジング４２に対して各被覆電線４８が固着された各第２端子金具２２と各放熱部材９２とが収容された状態（ハウジング側組立体５５）となる。なお、各防水ゴム１３６は、各被覆電線４８に対して適切なタイミングで外挿されて取り付けられる。

　続いて、各ハウジング側組立体５５を、シールドシェル４４の後方開口部から挿入して、各ハウジング４２における各係止爪７６をシールドシェル４４の内面に設けられた各係止凹部１１０に係止させる。これにより、シールドシェル４４に対して、各ハウジング側組立体５５が固定される。この際、各ハウジング４２の左右方向内方において前端部から開口する各側方窓部７２に対して、シールドシェル４４の仕切部１０８において左右方向外方に突出する各接触部１０９が挿し入れられる。この結果、各放熱部材９２のシェル側接触面９６が各接触部１０９と接触するか僅かな離隔距離をもって対向する。また、各防水ゴム１３６をシールドシェル４４の後方開口部に挿入する。なお、フロントリテーナ１３０は、シールドシェル４４の内側筒部１１４に対して適切なタイミングで取り付けられる。

　その後、各防水ゴム１３６の後方において各被覆電線４８を挟んで上下方向両側から上部リテーナ１４０と下部リテーナ１４２とを組み付けてバックリテーナ１３８を構成する。そして、このバックリテーナ１３８をシールドシェル４４に対して接近する方向に変位させて、各ロック枠体１４４を各ロック爪部１２４に係合させるとともに、各係合凸部１４６を各係合凹部１２８に嵌め入れる。これにより、シールドシェル４４の後端部に対してバックリテーナ１３８が固定される。

　次に、各被覆電線４８をシールドブラケット１４８の筒壁部１５０に挿通させるとともに、シールドシェル４４における各固定部１２６とシールドブラケット１４８における前方突出部１５２とを重ね合わせて、図示しないボルトにより固定する。これにより、シールドシェル４４に対してシールドブラケット１４８が固定されて、第２コネクタ１４が完成する。

　そして、完成した第１コネクタ１２と第２コネクタ１４とを、図５に示されるように上下方向で対向させて、第１コネクタ１２と第２コネクタ１４とを相互に接近させる。これにより、図３，４に示されるように、各第１端子金具１８の各第１接続部１６が、各端子挿通窓１３２、貫通孔１１２および各挿通孔７０を通じて各ハウジング４２における端子収容部５６へと挿入される。これら各端子収容部５６へ挿入された各第１接続部１６が各第２接続部２０と接触することで、各第１コネクタ１２と各第２コネクタ１４とが導通状態とされて、コネクタユニット１０が完成する。なお、各第１接続部１６における各端子収容部５６への挿入は、例えば各第１接続部１６が各ハウジング４２の下側の壁部を構成する各端子固定部８２に当接することで制限されてもよい。あるいは、端子台２４における端子保持部３２の下面がフロントリテーナ１３０の上面に当接することによって制限されてもよいし、端子台２４におけるフード部３６の下面が外側筒部１１８と内側筒部１１４の径方向間を構成する壁部に当接することによって制限されてもよい。

　ここで、各曲部２８が変形する前における各第１接続部１６，１６の左右方向最小寸法Ａ（図６参照）は、各第２接続部２０，２０における左右方向外面間の距離Ｂ（図４参照）よりも小さくされている。この結果、各第１接続部１６が各ハウジング４２における端子収容部５６に挿入される際には、各第１接続部１６の各内面が各第２接続部２０における左右方向外面に接触して、各曲部２８の左右方向外方への弾性変形を伴いつつ摺動するようになっている。そして、各曲部２８の左右方向内方への弾性復元力により各第１接続部１６が各第２接続部２０に押圧されるとともに、各第２接続部２０が各放熱部材９２を介してシールドシェル４４における各接触部１０９に押圧されるようになっている。

　要するに、図３，４に示されるように、第２コネクタ１４においては、一対の第２接続部２０，２０が、シールドシェル４４の壁部である仕切部１０８を挟んで、左右方向で対向配置されている。また、各ハウジング４２における各挿通孔７０，７０も、仕切部１０８を挟んで、一対の第２接続部２０，２０の対向方向両側である左右方向両側に配置されている。そして、これら各挿通孔７０に挿通される各第１接続部１６は、最小対向距離Ａが、各第２接続部２０における左右方向外面間の距離Ｂよりも小さくされている。それゆえ、各第１接続部１６が各ハウジング４２における端子収容部５６に挿入される際には、各第１接続部１６の内面が各第２接続部２０の左右方向外面に対して摺動して、各曲部２８の弾性変形により各第１接続部１６が相互に離隔する方向に変位するようになっている。そして、各曲部２８の弾性的な復元変形により各第１接続部１６が相互に接近する方向に変位して、各第１接続部１６が各第２接続部２０に押圧されるとともに、各第２接続部２０が各放熱部材９２を介してシールドシェル４４における各接触部１０９に押圧されるようになっている。

　すなわち、上記のような構造とされた実施形態１のコネクタユニット１０では、各第１端子金具１８に、各第２接続部２０との接触に伴って各第１接続部１６を各第２接続部２０から離隔する方向（左右方向外方）へ弾性変形させる弾性変形部としての各曲部２８を設けて、この曲部２８の弾性復元力により各第１接続部１６を各第２接続部２０に押圧し、且つ各第２接続部２０を各放熱部材９２を介してシールドシェル４４に押圧する構成とした。この結果、各第１接続部１６と各第２接続部２０との通電に伴い発生する熱が、各放熱部材９２を介して金属製のシールドシェル４４から放熱される。それゆえ、各第１接続部１６と各第２接続部２０との接触部位からシールドシェル４４に至る放熱経路を短く設定することができて、放熱効率の向上が図られる。

　特に、実施形態１では、弾性変形部が、各第１端子金具１８に設けられた曲部２８によって構成されている。この結果、弾性変形部が、例えば別体のばね部材等により構成される場合に比べて、部品点数やコストの削減が図られる。また、上記のように簡単な構造で安定した放熱経路を構築できることから、第１コネクタ１２や第２コネクタ１４、ひいてはコネクタユニット１０の小型化も達成される。

　各第１接続部１６と各第２接続部２０の接続時には、各第２接続部２０は、各ハウジング４２よりも熱伝導率の高い各放熱部材９２を介してシールドシェル４４に押圧されるようになっている。これにより、各第２接続部２０からシールドシェル４４へ効率良く熱を伝達させることができて、シールドシェル４４からの放熱効率の向上が図られる。

　各第１端子金具１８はバスバーによって構成されており、バスバーの長手方向の一か所を板厚方向に屈曲させることによって各曲部２８が構成されている。特に、実施形態１では、バスバーの長手方向において各基端部２６と各第１接続部１６の間の部位を板厚方向（左右方向）に屈曲させることで、各曲部２８が設けられている。このように簡単な構造をもって、各第１端子金具１８にばね性を付与することができ、各第１接続部１６と各第２接続部２０との接続時には、各第１接続部１６を各第２接続部２０に押圧させることができる。

　バスバーの先端部（下端部）には、バスバーの板厚方向において、各曲部２８と反対方向に傾斜する各先端湾曲部３０が設けられている。これにより、各第１接続部１６を、各端子挿通窓１３２、貫通孔１１２および各挿通孔７０を通じて各ハウジング４２の端子収容部５６内に挿入する際に、各第１接続部１６がフロントリテーナ１３０や各ハウジング４２等に引っ掛かり挿入が阻害されることが防止される。また、各先端湾曲部３０の下面と各第２接続部２０の上端部とが最初に接触することで、各第１接続部１６の左右方向外方への案内することができて、各第１接続部１６における各端子収容部５６へのスムーズな挿入を実現することができる。

　実施形態１では、一対の第１接続部１６，１６が設けられているとともに、一対の第２接続部２０，２０が設けられており、各第１接続部１６における各ハウジング４２の端子収容部５６への挿入に際して、各第１接続部１６の内面が各第２接続部２０の左右方向外面に対して摺動するようになっている。すなわち、各第１接続部１６は各第２接続部２０の左右方向外面によって相互に押し広げられるように変位させられるとともに、各曲部２８の弾性復元力によって各第１接続部１６により各第２接続部２０を左右方向で挟み込むように押圧することができる。これにより、各第２接続部２０を、これらの間に位置するシールドシェル４４の仕切部１０８に押圧することができて、一対の第１接続部１６，１６および一対の第２接続部２０，２０を巧く利用して、放熱経路が短い、すなわち放熱効率の良いコネクタユニット１０を提供することができる。

＜実施形態２＞
　次に、本開示の実施形態２のコネクタユニット１６０について、図１０を用いて説明する。実施形態２のコネクタユニット１６０は、実施形態１のコネクタユニット１０と基本的には同様の構造であるが、第１コネクタ１６２において各第１端子金具１６４の形状が異なっている。また、第２コネクタ１６６においても、実施形態１の第２コネクタ１４と同様の構造であるが、フロントリテーナ１３０が設けられていない点で異なっている。なお、以下の説明では、実施形態１における相違点について説明するとともに、実施形態１と実質的に同一の部材および部位には、図中に、実施形態１と同一の符号を付すことにより詳細な説明を省略する。

　実施形態２の各第１端子金具１６４は、バスバーの長手方向（上下方向）において基端（上端）から先端（下端）までストレートに延びる部分を有しているとともに、各第１端子金具１６４における先端側の部位が各第２接続部２０側（左右方向内方）に向かって折り返されている。したがって、実施形態２では、各第１端子金具１６４において弾性変形部としての曲部１６８が、先端側の折り返し部分によって構成されているとともに、各第１端子金具１６４において曲部１６８によって折り返されて基端側（上側）に延びる部分により第１接続部１７０が構成されている。

　以上のような構造とされた実施形態２のコネクタユニット１６０においても、各第１端子金具１６４の先端部分（下端部分）が、シールドシェル４４の貫通孔１１２および各ハウジング４２の挿通孔７０を通じて端子収容部５６に挿入されることで、各第１接続部１７０の左右方向内面と各第２接続部２０の左右方向外面とが接触することとなる。すなわち、各第１接続部１７０と各第２接続部２０との接触に伴って各曲部１６８の弾性変形により各第１接続部１７０は各第２接続部２０から離隔する方向に弾性変形して、各第１接続部１７０は各第２接続部２０の左右方向外面に対して摺動しつつ挿入される。そして、これら各曲部１６８の弾性復元力により各第１接続部１７０が各第２接続部２０に押圧されるとともに、各第２接続部２０が各放熱部材９２を介してシールドシェル４４における各接触部１０９に押圧される。

　したがって、実施形態２におけるコネクタユニット１６０においても、実施形態１におけるコネクタユニット１０と同様の効果が発揮され得る。特に、バスバーの折り返しによって各曲部１６８が構成されることから、各曲部１６８の領域を広く確保することができる。また、各曲部１６８における曲げ角度を調節することで、各第１接続部１７０と各第２接続部２０との接触時における各第１接続部１７０の左右方向外方への変位量を調節することができる。それゆえ、各第１接続部１７０を挿入する際の挿入抵抗（摺動抵抗）の大きさや、各第１接続部１７０と各第２接続部２０との接圧の大きさ等を調節できて、設計自由度の向上が図られる。

＜実施形態３＞
　次に、本開示の実施形態３のコネクタユニット１８０について、図１１，１２を用いて説明する。実施形態３のコネクタユニット１８０は、実施形態１のコネクタユニット１０と基本的には同様の構造であるが、第１コネクタ１８２において各第１端子金具１８４の先端部（下端部）に弾性変形部としての多接点ばね１８６が固着して設けられている点で異なっている。なお、第２コネクタ１６６は、実施形態２と同様の構造であることから、詳細な説明を省略する。

　実施形態３の各第１端子金具１８４は、バスバーの長手方向（上下方向）において基端（上端）から先端（下端）までストレートに延びる部分を有している。そして、各第１端子金具１８４の先端部分が各ハウジング４２の端子収容部５６に挿入された際には、多接点ばね１８６が設けられた各第１端子金具１８４の先端部が、多接点ばね１８６を介して間接的に各第２接続部２０に接触するようになっている。それゆえ、実施形態３では、各第１端子金具１８４において多接点ばね１８６が設けられた先端部により第１接続部１８８が構成されている。

　ここで、多接点ばね１８６は金属製であり、金属平板から切り起こされて、左右方向内方（各第２接続部２０側）に突出する複数の山部１９０が設けられている。これら複数の山部１９０は前後方向で整列して設けられており、上方と下方に向かって前後方向で交互に延び出している。これら各山部１９０の突出頂部が実質的に各第２接続部２０と接触する部分であり、各山部１９０は、各第２接続部２０と接触することで各山部１９０の突出寸法が小さくなる方向に弾性変形可能である。

　実施形態３のコネクタユニット１８０においては、各第１端子金具１８４の先端部分（下端部分）が、シールドシェル４４の貫通孔１１２および各ハウジング４２の挿通孔７０を通じて端子収容部５６に挿入されることで、各山部１９０が、各第２接続部２０に接触する。すなわち、各第１接続部１８８が各端子収容部５６に挿入されることで、各多接点ばね１８６における各山部１９０が突出寸法が小さくなる方向に弾性変形させられつつ、各第２接続部２０の左右方向外面に対して摺動する。そして、これら各山部１９０の弾性的な復元変形により各山部１９０の突出頂部が各第２接続部２０に押圧されることで、各第１接続部１８８が各多接点ばね１８６を介して間接的に各第２接続部２０に押圧されるようになっている。この結果、各第２接続部２０が各放熱部材９２を介してシールドシェル４４における各接触部１０９に押圧される。

　したがって、実施形態３におけるコネクタユニット１８０においても、実施形態１におけるコネクタユニット１０と同様の効果が発揮され得る。特に、第１端子金具１８４において、弾性変形部として別体の多接点ばね１８６が設けられることから、各第１端子金具１８４を特別な形状とすることがなく、各第１端子金具１８４に各多接点ばね１８６を後固着することで、簡単に第１コネクタ１８２を構成することができる。

＜実施形態４＞
　次に、本開示の実施形態４のコネクタユニット２００について、図１３，１４を用いて説明する。実施形態４のコネクタユニット２００は、実施形態１のコネクタユニット１０と基本的には同様の構造であるが、第１コネクタ２０２において各第１端子金具２０４の先端部（下端部）に弾性変形部としての曲部２０６が、各第１端子金具２０４を構成するバスバーを切り起こすことによって形成されている点で異なっている。なお、第２コネクタ１６６は、実施形態２と同様の構造であることから、詳細な説明を省略する。

　実施形態４の各第１端子金具２０４における先端部分は全体として略矩形平板状とされており、長手方向（上下方向）の一か所において、バスバーの幅方向中間部分を所定寸法にわたって片持ち梁状に切り起こすことで、第１接続部２０８が構成されている。具体的には、各バスバーの先端部分において、第１接続部２０８の周囲の三方（前後両側および下方）には隙間２１０が設けられており、隙間２１０を隔てて第１接続部２０８の外周側が枠状部２１２により覆われている。これにより、各第１接続部２０８が上端部においてバスバーに連結されているとともに、連結部を基点として各第１接続部２０８が左右方向で弾性変形可能とされている。そして、各第１接続部２０８は、この連結部において左右方向内方へと曲げられており、バスバーの基端部分に比して左右方向内方へと突出している。それゆえ、実施形態４では、各第１接続部２０８と各バスバーとの連結部によって曲部２０６が構成されている。

　実施形態４のコネクタユニット２００においては、枠状部２１２を含む各第１端子金具２０４の先端部分（下端部分）が、シールドシェル４４の貫通孔１１２および各ハウジング４２の挿通孔７０を通じて端子収容部５６に挿入されることで、各第１接続部２０８の内面が、各第２接続部２０の左右方向外面に接触する。これにより、各第１接続部２０８は、各曲部２０６の弾性変形によって左右方向外方へと変位させられつつ、各第２接続部２０の左右方向外面に対して摺動する。そして、これら各曲部２０６の弾性復元力により、各第１接続部２０８が各第２接続部２０に押圧されるとともに、各第２接続部２０が各放熱部材９２を介してシールドシェル４４における各接触部１０９に押圧されるようになっている。

　したがって、実施形態４におけるコネクタユニット２００においても、実施形態１におけるコネクタユニット１０と同様の効果が発揮され得る。特に、実施形態４では、バスバーを切り起こすことによって各第１接続部２０８や各曲部２０６が構成されることから、各第１接続部２０８や各曲部２０６を構成するに際して別部材を採用することがなく、部品点数やコストの増大が回避される。また、各曲部２０６における曲げ角度を調節することで、各第１接続部２０８の左右方向内方への突出量を調節することができて、各第１接続部２０８と各第２接続部２０との接圧の大きさ等を調節できることから、設計自由度の向上が図られる。

＜変形例＞
　以上、本開示の具体例として、実施形態１から実施形態４について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。

（１）前記実施形態では、各第２接続部２０とシールドシェル４４との間に設けられる絶縁部材として、ハウジング４２よりも熱伝導率の高い放熱部材９２が採用されていたが、絶縁部材は絶縁性を有する部材であれば限定されるものではない。すなわち、絶縁部材としてハウジングの壁部が採用されてもよく、ハウジング本体における左壁部または右壁部において開口部としての側方窓部が設けられることなく、第２接続部がハウジングにおける左右方向内方の壁部を介してシールドシェルに押圧されるようになっていてもよい。

（２）実施形態１では、各第１端子金具１８における基端部２６と第１接続部１６との間に左右方向内方に屈曲する曲部２８が設けられていたが、この態様に限定されるものではない。すなわち、各第１端子金具において端子台に固定される基端部より先端側の部分は、屈曲や湾曲することなく、下方になるにつれて左右方向内方に傾斜する方向に略ストレートに延びていてもよい。この場合、弾性変形部は、端子台に固定されて変位不能とされる部分と、左右方向内方に傾斜して延びる部分（第２接続部との接触に際して左右方向外方に変位する部分）との境界部分に位置すると把握され得る。

（３）前記実施形態では、各第１端子金具１８，１６４，１８４，２０４の長さ方向（上下方向）の一か所に弾性変形部（曲部２８，１６８，２０６、多接点ばね１８６）が設けられていたが、この態様に限定されるものではなく、第１端子金具の長さ方向における複数か所に弾性変形部が設けられてもよい。すなわち、各第１端子金具の長さ方向における複数の箇所で湾曲や屈曲されて弾性変形部が構成されてもよいし、実施形態１における第１端子金具１８の先端部（下端部）において実施形態３における多接点ばね１８６が採用されることで、複数の弾性変形部（曲部２８および多接点ばね１８６）が設けられてもよい。

（４）前記実施形態では、一対の第１接続部１６，１７０，１８８，２０８および一対の第２接続部２０が設けられていたが、これらの数は限定されるものではなく、第１接続部および第２接続部はそれぞれ１つずつであってもよいし、それぞれ３つ以上であってもよい。

１０　コネクタユニット（実施形態１）
１２　第１コネクタ
１４　第２コネクタ
１６　第１接続部
１８　第１端子金具
２０　第２接続部
２２　第２端子金具
２４　端子台
２６　基端部
２８　曲部（弾性変形部）
２９　ボルト挿通孔
３０　先端湾曲部
３２　端子保持部
３４　端子挿通孔
３６　フード部
３８　固定片
４０　カラー
４２　ハウジング
４４　シールドシェル
４６　位置決め凹部
４８　被覆電線
５０　電線固着部
５２　芯線
５４　絶縁被覆
５５　ハウジング側組立体
５６　端子収容部
５８　上壁部
６０　下壁部
６２　左壁部
６４　右壁部
６６　前壁部
６８　後方開口部
７０　挿通孔
７２　側方窓部（開口部）
７４　弾性片
７６　係止爪
７８　ロック突部
８０　ハウジング本体
８２　端子固定部
８４　下側窓部
８６　ベース板部
８８　ロック枠体
９０　位置決め凸部
９２　放熱部材（絶縁部材）
９４　接続部側接触面
９６　シェル側接触面
９８　上方壁部
１００　下方壁部
１０２　左方壁部
１０４　右方壁部
１０６　前方壁部
１０８　仕切部（壁部）
１０９　接触部
１１０　係止凹部
１１２　貫通孔
１１４　内側筒部
１１６　ロック凹部
１１８　外側筒部
１２０　切欠部
１２２　ボルト挿通孔
１２４　ロック爪部
１２６　固定部
１２８　係合凹部
１３０　フロントリテーナ
１３２　端子挿通窓
１３４　ロック凸部
１３６　防水ゴム
１３８　バックリテーナ
１４０　上部リテーナ
１４２　下部リテーナ
１４４　ロック枠体
１４６　係合凸部
１４８　シールドブラケット
１５０　筒壁部
１５２　前方突出部
１５４　ボルト挿通孔
１６０　コネクタユニット（実施形態２）
１６２　第１コネクタ
１６４　第１端子金具
１６６　第２コネクタ
１６８　曲部（弾性変形部）
１７０　第１接続部
１８０　コネクタユニット（実施形態３）
１８２　第１コネクタ
１８４　第１端子金具
１８６　多接点ばね（弾性変形部）
１８８　第１接続部
１９０　山部
２００　コネクタユニット（実施形態４）
２０２　第１コネクタ
２０４　第１端子金具
２０６　曲部（弾性変形部、連結部）
２０８　第１接続部
２１０　隙間
２１２　枠状部

Claims

　第１コネクタと、第２コネクタを含み、
　前記第１コネクタは、絶縁性の端子台と、第１端子金具を備え、
　前記第１端子金具は、前記端子台に保持された基端部と、前記端子台から突出する先端側に設けられた第１接続部と、を有し、
　前記第２コネクタは、前記第１接続部と接続される第２接続部を有する第２端子金具と、前記第２端子金具を収容する絶縁性のハウジングと、前記ハウジングの外面を覆うシールドシェルと、を備え、
　前記ハウジングは、前記第１接続部が挿通されて配置される挿通孔を有し、前記挿通孔には、前記第２接続部が前記第１接続部と接触可能に配置されており、
　前記第１端子金具は、前記第２接続部との接触に伴って前記第１接続部を前記第２接続部から離隔する方向に弾性変形させる弾性変形部を一体的に備えており、
　前記弾性変形部の弾性復元力により、前記第１接続部が前記第２接続部に押圧され、且つ前記第２接続部が絶縁部材を介して前記シールドシェルに押圧される、コネクタユニット。
　前記第１端子金具は、前記基端部に対して前記第１接続部を前記第２接続部側に変位させる曲部を一体的に備えており、前記弾性変形部が前記曲部により構成されて、
　前記第１接続部と前記第２接続部との接触により前記曲部が弾性変形させられて、
　前記曲部の弾性復元力により、前記第１接続部が前記第２接続部に押圧され、且つ前記第２接続部が前記絶縁部材を介して前記シールドシェルに押圧される、請求項１に記載のコネクタユニット。
　前記絶縁部材は、前記ハウジングよりも熱伝導率の高い放熱部材を含み、
　前記放熱部材は、前記第２接続部に接触する接続部側接触面と、前記ハウジングの開口部から露出して前記シールドシェルに接触するシェル側接触面を有し、
　前記弾性変形部の弾性復元力により、前記第１接続部に押圧された前記第２接続部が前記放熱部材を介して前記シールドシェルに押圧されている、請求項１または請求項２に記載のコネクタユニット。
　前記第１端子金具は、バスバーによって構成されており、前記バスバーの長手方向の一か所を板厚方向に屈曲または湾曲させることで、前記曲部が設けられている、請求項２に記載のコネクタユニット。
　前記曲部は、前記バスバーの長手方向において、前記基端部と前記第１接続部の間の部位を前記板厚方向に屈曲して設けられている、請求項４に記載のコネクタユニット。
　前記バスバーの先端部には、前記バスバーの前記板厚方向において、前記曲部と反対方向に傾斜する先端湾曲部が設けられている、請求項４または請求項５に記載のコネクタユニット。
　前記第１接続部は、前記バスバーの前記長手方向の一か所において、前記バスバーの幅方向中間部分を所定寸法にわたって片持ち梁状に切り起こして形成されており、前記第１接続部の前記バスバーへの連結部によって前記曲部が構成されている、請求項４に記載のコネクタユニット。
　前記曲部は、前記バスバーの長手方向において、前記先端側の部位を前記第２接続部側に湾曲状に折り返すことで、前記板厚方向に湾曲して設けられており、前記バスバーにおいて、前記第２接続部側に折り返された部分により前記第１接続部が構成されている、請求項４に記載のコネクタユニット。
　前記第１コネクタが、一対の前記第１端子金具を有し、
　前記第２コネクタが、一対の前記第２端子金具を有し、
　一対の前記第２端子金具の一方の前記第２接続部と他方の前記第２接続部が、前記シールドシェルの壁部を間に挟んで対向配置されており、
　前記シールドシェルの前記壁部を間に挟んだ一方と他方の前記第２接続部の対向方向両側において、一方の前記挿通孔と他方の前記挿通孔が配置されており、
　一方と他方の前記挿通孔にそれぞれ挿入された一対の前記第１端子金具の一方の前記第１接続部と他方の前記第１接続部が、それぞれの前記弾性変形部の弾性復元力により相互に接近する方向に押圧されている、請求項１または請求項２に記載のコネクタユニット。