WO2024014329A1 - レジスト組成物、及びそれを用いたレジスト膜形成方法 - Google Patents

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WO2024014329A1
WO2024014329A1 PCT/JP2023/024543 JP2023024543W WO2024014329A1 WO 2024014329 A1 WO2024014329 A1 WO 2024014329A1 JP 2023024543 W JP2023024543 W JP 2023024543W WO 2024014329 A1 WO2024014329 A1 WO 2024014329A1
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group
resist composition
resin
mass
resist
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PCT/JP2023/024543
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拓巳 岡田
良輔 星野
英之 佐藤
誠之 片桐
周 鈴木
雅敏 越後
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三菱瓦斯化学株式会社
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    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/022—Quinonediazides
    • G03F7/023—Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders
    • G—PHYSICS
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    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/039—Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists

Definitions

  • the present invention relates to a resist composition and a resist film forming method using the resist composition.
  • Patent Document 1 discloses that a resin in which the hydroxyl group in the carboxy group of (meth)acrylic acid is protected with an acid-dissociable dissolution-inhibiting group is used as a photoresist material that is compatible with resist pattern formation using an ArF excimer laser.
  • An invention related to a positive resist composition is disclosed.
  • the present invention provides a resist composition containing a solvent containing a resin and a compound having a specific structure, and in which the content of active ingredients is limited to a predetermined value or less, and a method for forming a resist film using the resist composition. do. That is, the present invention is as follows. ⁇ 1> A resist composition containing a resin (A) and a solvent (B) containing a compound (B1) represented by the following general formula (b-1), The resist composition has an active ingredient content of 45% by mass or less based on the total amount of the resist composition.
  • R 0 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, or an acyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • R 1 is a hydrogen atom , or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
  • R 0 in the general formula (b-1) is a methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, i-butyl group, s-butyl group, t-
  • R 1 in the general formula (b-1) is a hydrogen atom, methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, i-butyl group, s-butyl group , or a t-butyl group, the resist composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 4> above.
  • R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
  • ⁇ 9> The resist composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 8> above, wherein the resin (A) contains a novolac type resin (A1).
  • the resin (A) contains a structural unit (a2-1) derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound, and a structural unit (a2-1) that can be decomposed by the action of an acid, a base or heat to form an acidic functional group.
  • a structural unit (a2-1) derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound
  • a structural unit (a2-1) that can be decomposed by the action of an acid, a base or heat to form an acidic functional group.
  • the resin (A) includes a resin (A3) having a structural unit (a3-1) having an adamantane structure.
  • ⁇ 12> The resist composition according to ⁇ 11>, wherein the resin (A3) is a copolymer having a structural unit (a3-2) having a lactone structure together with the structural unit (a3-1). . ⁇ 13> The above ⁇ 11>, wherein the content of the structural unit (a3-1 ⁇ ) having an adamantane structure substituted with a hydroxy group is less than 50 mol% with respect to the total amount of the structural units of the resin (A3). Or the resist composition described in ⁇ 12>.
  • the resin (A) contains a structural unit (a2-1) derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound, a structural unit (a2-2) that can be decomposed by the action of an acid, a base, or heat to form an acidic functional group. ), a constituent unit having an adamantane structure (a3-1), and a constituent unit having a lactone structure (a3-2), comprising a resin (A4) having two or more constituent units, ⁇ 1> to ⁇ 8 above.
  • the resist composition according to any one of the above.
  • Step (1) a step of applying the resist composition according to any one of ⁇ 1> to ⁇ 15> above on a substrate to form a coating film;
  • This is a resist film forming method including: step (2): a step of performing heat treatment after step (1); and step (3): a step of forming a resist pattern.
  • a resist composition according to a preferred embodiment of the present invention is capable of forming a resist film suitable for manufacturing various devices, even though the content of active ingredients including a resin is limited to a predetermined value or less. .
  • the resist composition of the present invention comprises a resin (A) (hereinafter also referred to as “component (A)”) and a solvent (B) (hereinafter also referred to as “component (A)”) containing a compound (B1) represented by general formula (b-1). (also referred to as “component (B)”).
  • component (A) a resin (hereinafter also referred to as "component (A)”
  • component (A) containing a compound (B1) represented by general formula (b-1).
  • component (B)” also referred to as “component (B)”
  • the resist composition of the present invention is used to form a resist film, and the term “resist film” refers to a film used as a lower layer of the resist (for example, a resist intermediate layer film, a resist lower layer film, etc.). (resist auxiliary film) is not included.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention may further contain at least one additive (C) selected from a photosensitizer and an acid generator (hereinafter also referred to as “component (C)"). preferable.
  • component (C) an acid generator
  • the content of the active ingredient is limited to 45% by mass or less based on the total amount (100% by mass) of the resist composition.
  • active ingredient refers to the components contained in the resist composition, excluding component (B). Specifically, acid crosslinking agents, acid diffusion control agents, dissolution promoters, dissolution control agents, sensitizers, and interfaces that may be contained as resin (A), additives (C), and other additives described below.
  • the resist composition of the present invention uses a compound represented by general formula (b-1) as a solvent to reduce the content of active ingredients including resin to 45% by mass or less. It can also be used as a photoresist material capable of forming a thick resist film. Furthermore, since the resist composition of the present invention has a reduced content of active ingredients to 45% by mass or less, it is also economically advantageous.
  • the content of the active ingredient is 42% by mass or less, 40% by mass or less, 36% by mass or less, based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. 31% by mass or less, 26% by mass or less, 23% by mass or less, 20% by mass or less, 18% by mass or less, 16% by mass or less, 12% by mass or less, 10% by mass or less, 6% by mass or less, or 3% by mass or less may be set as appropriate depending on the purpose.
  • the lower limit of the content of the active ingredient is appropriately set depending on the application, but it is 1% by mass or more, 2% by mass or more, 4% by mass based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. % or more, 7% by mass or more, or 10% by mass or more.
  • the content of the active ingredient can be appropriately selected from the above-mentioned upper limit and lower limit options, and can be defined in any combination.
  • the content ratio of component (A) in the active ingredients is set to Preferably 50 to 100% by mass, more preferably 60 to 100% by mass, even more preferably 70 to 100% by mass, even more preferably 75 to 100% by mass, based on the total amount (100% by mass) of the active ingredients contained in Particularly preferred is 80 to 100% by mass.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention may contain other components in addition to the above components (A) to (C) depending on the purpose.
  • the total content of components (A), (B), and (C) is preferably 30 to 100% based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. % by weight, more preferably 40 to 100% by weight, still more preferably 60 to 100% by weight, even more preferably 80 to 100% by weight, particularly preferably 90 to 100% by weight.
  • the resin (A) included in the resist composition of one embodiment of the present invention is not particularly limited, and may be a known resin for g-line, i-line, KrF excimer laser, ArF excimer laser, EUV, EB, etc.
  • Known resins for photoresists can be used, and are appropriately selected depending on the application.
  • "resin” means a compound having a predetermined structure in addition to a polymer having a predetermined structural unit.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the resin used in one embodiment of the present invention is preferably 400 to 50,000, more preferably 1,000 to 40,000, and still more preferably 1,000 to 30,000.
  • the content of component (A) is 45% by mass or less, 42% by mass or less, 40% by mass or less, 35% by mass or less, based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. , 31% by mass or less, 26% by mass or less, 23% by mass or less, 20% by mass or less, 18% by mass or less, 16% by mass or less, 12% by mass or less, 10% by mass or less, 6% by mass or less, or 3% by mass
  • the following may be set as appropriate depending on the purpose.
  • the lower limit of the content of component (A) is appropriately set depending on the application, but based on the total amount (100% by mass) of the resist composition, 1% by mass or more, 2% by mass or more, 4% by mass % or more, 7% by mass or more, or 10% by mass or more.
  • the content of component (A) can be appropriately selected from the above-mentioned upper limit and lower limit options, and can be defined in any combination.
  • the resin (A) when used as a photoresist material for manufacturing a liquid crystal element for exposure to ultraviolet light such as g-line or i-line, the resin (A) preferably contains a novolac type resin (A1).
  • the resin (A) when used as a photoresist material for KrF excimer laser, etc., the resin (A) contains structural units derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound, and acidic functional groups that are decomposed by the action of acid, base, or heat. It is preferable that the resin (A2) contains at least one of the structural units capable of forming.
  • the resin (A) preferably contains a resin (A3) having a structural unit having an adamantane structure.
  • the resin (A) is a structural unit derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound, a structural unit that can be decomposed by the action of an acid, a base, or heat to form an acidic functional group, It is preferable to include a resin (A4) having two or more of a constitutional unit having an adamantane structure and a constitutional unit having a lactone structure (excluding resin (A2) and resin (A3)).
  • the resin (A) contained in the resist composition of one embodiment of the present invention may contain only one type selected from these resins (A1), (A2), (A3), and (A4). , may be contained in combination of two or more types. Further, the resin (A) may contain resins other than the resins (A1), (A2), (A3), and (A4). However, the total content ratio of resins (A1), (A2), (A3), and (A4) in the resin (A) used in one embodiment of the present invention is based on the total amount (100% by mass) of the resin (A).
  • the amount is preferably 60 to 100% by weight, more preferably 70 to 100% by weight, even more preferably 80 to 100% by weight, even more preferably 90 to 100% by weight, and particularly preferably 95 to 100% by weight.
  • the novolak resin (A1) used in one embodiment of the present invention is, for example, a reaction between phenols and at least one of aldehydes and ketones in the presence of an acidic catalyst (e.g., hydrochloric acid, sulfuric acid, oxalic acid, etc.).
  • an acidic catalyst e.g., hydrochloric acid, sulfuric acid, oxalic acid, etc.
  • Examples include resins obtained by The novolac type resin (A1) is not particularly limited, and known resins can be used, for example, resins listed in Publication Publication No. 2009-173623, International Patent Publication No. 2013-024778, and International Patent Publication No. 2015-137485 can be applied. .
  • phenols include phenol, orthocresol, metacresol, paracresol, 2,3-dimethylphenol, 2,5-dimethylphenol, 3,4-dimethylphenol, 3,5-dimethylphenol, and 2,4-dimethylphenol.
  • aldehydes include formaldehyde, paraformaldehyde, trioxane, acetaldehyde, propionaldehyde, benzaldehyde, phenylacetaldehyde, ⁇ -phenylpropionaldehyde, ⁇ -phenylpropionaldehyde, benzaldehyde, 4-biphenylaldehyde, o-hydroxybenzaldehyde, m- Hydroxybenzaldehyde, p-hydroxybenzaldehyde, o-chlorobenzaldehyde, m-chlorobenzaldehyde, p-chlorobenzaldehyde, o-methylbenzaldehyde, m-methylbenzaldehyde, p-methylbenzaldehyde, p-ethylbenzaldehyde, 3,4-dimethylbenzaldehyde, Examples include pn-propylbenzaldehyde,
  • ketones include acetone, methyl ethyl ketone, diethyl ketone, acetophenone, and diphenyl ketone. These aldehydes and ketones may be used alone or in combination of two or more.
  • the novolac type resin (A1) used in one embodiment of the present invention is preferably a resin obtained by condensation reaction of cresol and aldehydes, and a resin obtained by subjecting at least one of metacresol and para-cresol to formaldehyde and paraformaldehyde.
  • a resin obtained by condensation reaction with at least one of formaldehyde and paraformaldehyde is more preferable, and a resin obtained by condensation reaction of metacresol and paracresol with at least one of formaldehyde and paraformaldehyde is even more preferable.
  • the blending ratio of metacresol and para-cresol as raw materials is preferably 10/90 to 90/10, more preferably 20 /80 to 80/20, more preferably 50/50 to 70/30.
  • novolac type resin (A1) used in one embodiment of the present invention commercially available products such as “EP4080G” and “EP4050G” (both cresol novolac resins manufactured by Asahi Yokuzai Co., Ltd.) may be used.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the novolak resin (A1) used in one embodiment of the present invention is preferably 500 to 30,000, more preferably 1,000 to 20,000, even more preferably 1,000 to 15, 000, more preferably 1,000 to 10,000.
  • the resin (A2) used in one embodiment of the present invention is not particularly limited, and known resins may be used, but the resin (A2) may contain a structural unit (a2-1) derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound, and an acid, a base, or a thermal It is desirable that the resin has at least one of the structural units (a2-2) that can be decomposed to form an acidic functional group by the action of.
  • a copolymer having both the structural unit (a2-1) and the structural unit (a2-2) is more preferable.
  • the total content of the structural unit (a2-1) and the structural unit (a2-2) is based on the total amount (100 mol%) of the structural units of the resin (A2).
  • it is preferably 30 mol% or more, more preferably 50 mol% or more, even more preferably 60 mol% or more, even more preferably 70 mol% or more, particularly preferably 80 mol% or more.
  • the resin (A2) used in one embodiment of the present invention is a copolymer having both the structural unit (a2-1) and the structural unit (a2-2), the structural unit (a2-1) and the structural unit
  • the content ratio [(a2-1)/(a2-2)] with (a2-2) is a molar ratio, preferably 1/10 to 10/1, more preferably 1/5 to 8/1, The ratio is more preferably 1/2 to 6/1, even more preferably 1/1 to 4/1.
  • Examples of the phenolic hydroxyl group-containing compound constituting the structural unit (a2-1) include hydroxystyrene (o-hydroxystyrene, m-hydroxystyrene, p-hydroxystyrene), isopropenylphenol (o-isopropenylphenol, m -isopropenylphenol, p-isopropenylphenol), etc., with hydroxystyrene being preferred.
  • Examples of the acidic functional group that can be formed when the structural unit (a2-2) is decomposed by the action of acid, base, or heat include phenolic hydroxyl group, carboxyl group, and the like.
  • Examples of monomers of structural units capable of forming a phenolic hydroxyl group include p-(1-methoxyethoxy)styrene, p-(1-ethoxyethoxy)styrene, p-(1-n-propoxyethoxy)styrene, p- Hydroxy( ⁇ -methyl)styrenes protected with acetal groups such as (1-i-propoxyethoxy)styrene, p-(1-cyclohexyloxyethoxy)styrene, and ⁇ -methyl substituted products of these; p-acetoxystyrene , t-butoxycarbonylstyrene, t-butoxystyrene, and ⁇ -methyl substituted products thereof.
  • examples of monomers of structural units capable of forming a carboxyl group include t-butyl (meth)acrylate, tetrahydropyranyl (meth)acrylate, 2-methoxybutyl (meth)acrylate, 2-ethoxyethyl (meth)acrylate , 2-t-butoxycarbonylethyl (meth)acrylate, 2-benzyloxycarbonylethyl (meth)acrylate, 2-phenoxycarbonylethyl (meth)acrylate, 2-cyclohexyloxycarbonyl (meth)acrylate, 2-isobornyloxy
  • examples include (meth)acrylates protected with acid-decomposable ester groups such as carbonylethyl (meth)acrylate and 2-tricyclodecanyloxycarbonylethyl (meth)acrylate. These may be used alone or in combination of two or more.
  • monomers constituting the structural unit (a2-2) include t-butyl (meth)acrylate, tetrahydropyranyl (meth)acrylate, 2-cyclohexyloxycarbonylethyl (meth)acrylate, and p-(1 -ethoxyethoxy)styrene is preferred.
  • the resin (A2) used in one aspect of the present invention may be any resin having at least one of the structural unit (a2-1) and the structural unit (a2-2), as described above, but other resins other than these may be used. It may have a structural unit.
  • Monomers constituting such other structural units include, for example, alkyl (meth)acrylates; hydroxy group-containing monomers; epoxy group-containing monomers; alicyclic structure-containing monomers; olefins such as ethylene, propylene, and isobutylene; Halogenated olefins such as vinyl and vinylidene chloride; Diene monomers such as butadiene, isoprene, and chloroprene; Aromatic vinyl monomers such as styrene, ⁇ -methylstyrene, p-methylstyrene, p-chlorostyrene, and p-methoxystyrene.
  • Cyano group-containing vinyl monomers such as (meth)acrylonitrile and vinylidene cyanide; (meth)acrylamides such as (meth)acrylamide, N,N-dimethyl(meth)acrylamide, and N,N-dimethylol(meth)acrylamide;( Examples include heteroatom-containing alicyclic vinyl monomers such as meth)acryloylmorpholine, N-vinylpyrrolidone, and N-vinylcaprolactam.
  • alkyl (meth)acrylate examples include compounds other than the monomer constituting the structural unit (a2-2), such as methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, propyl (meth)acrylate (n-propyl (meth)acrylate, i-propyl (meth)acrylate), and the like.
  • Examples of the hydroxy-containing monomer include 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, 3-hydroxypropyl (meth)acrylate, 2-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 3-hydroxybutyl (meth)acrylate.
  • Examples include hydroxyalkyl (meth)acrylates such as meth)acrylate and 4-hydroxybutyl (meth)acrylate.
  • the number of carbon atoms in the alkyl group of the hydroxyalkyl (meth)acrylates is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 8, even more preferably 1 to 6, and even more preferably 2 to 4.
  • the alkyl group may be a straight chain alkyl group or a branched chain alkyl group.
  • Examples of the epoxy-containing monomer include glycidyl (meth)acrylate, ⁇ -methylglycidyl (meth)acrylate, (3,4-epoxycyclohexyl)methyl (meth)acrylate, and 3-epoxycyclo-2-hydroxypropyl (meth)acrylate.
  • Examples include epoxy group-containing (meth)acrylic acid esters such as acrylate; glycidyl crotonate, allyl glycidyl ether, and the like.
  • Examples of alicyclic structure-containing monomers include cyclopropyl (meth)acrylate, cyclobutyl (meth)acrylate, cyclopentyl (meth)acrylate, cyclohexyl (meth)acrylate, cycloheptyl (meth)acrylate, cyclooctyl (meth)acrylate, etc.
  • Examples include cycloalkyl (meth)acrylate, isobornyl (meth)acrylate, dicyclopentenyl (meth)acrylate, and the like.
  • the resin (A2) used in one embodiment of the present invention may have a structural unit derived from adamantyl (meth)acrylate as a structural unit derived from an alicyclic structure-containing monomer.
  • the resin corresponds to resin (A2) and also to resin (A3) described below.
  • the resin (A2) used in one embodiment of the present invention includes a compound having two or more hydroxyl groups in the molecule, such as a divalent or higher polyhydric alcohol, polyether diol, polyester diol, and (meth)acrylic acid.
  • esters with (meth)acrylic acid and compounds with two or more epoxy groups in the molecule such as epoxy resins, and compounds with two or more amino groups in the molecule. It may have a structural unit derived from a monomer selected from condensates with (meth)acrylic acid.
  • Such monomers include, for example, ethylene glycol di(meth)acrylate, diethylene glycol di(meth)acrylate, triethylene glycol di(meth)acrylate, propylene glycol di(meth)acrylate, dipropylene glycol di(meth)acrylate, Tripropylene glycol di(meth)acrylate, butanediol di(meth)acrylate, trimethylolpropane di(meth)acrylate, trimethylolpropane tri(meth)acrylate, pentaerythritol tri(meth)acrylate, pentaerythritol tetra(meth)acrylate , tricyclodecane dimethanol di(meth)acrylate, trimethylolpropane tri(meth)acrylate, N,N'-methylenebis(meth)acrylamide, di(meth)acrylate of ethylene glycol adduct or propyl glycol adduct of bisphenol A
  • Examples include (poly)alky
  • the weight average molecular weight (Mw) of the resin (A2) used in one aspect of the present invention is preferably 400 to 50,000, more preferably 1,000 to 40,000, even more preferably 1,000 to 30,000, Even more preferably it is 1,000 to 25,000.
  • the resin (A3) used in one embodiment of the present invention is not particularly limited, and a known resin may be used, and a resin having a structural unit (a3-1) having an adamantane structure may be used, but it may be decomposed by the action of an acid. It is desirable that the structural unit is a structural unit that can form an acidic functional group. In addition, from the viewpoint of solubility in solvents and adhesion to substrates, it is practically preferable to use a copolymer having a structural unit (a3-2) having a lactone structure together with the structural unit (a3-1). .
  • At least one hydrogen atom to which a carbon atom constituting the adamantane structure of the structural unit (a3-1) is bonded may be substituted with a substituent R.
  • at least one hydrogen atom to which a carbon atom constituting the lactone structure of the structural unit (a3-2) is bonded may also be substituted with a substituent R.
  • substituent R examples include an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a hydroxyalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 6 carbon atoms, a halogen atom (fluorine atom, chlorine atom, bromine atom, (iodine atom), a deuterium atom, a hydroxy group, an amino group, a nitro group, a cyano group, and a group represented by the following formula (i) or (ii).
  • R a and R b are each independently an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a hydroxyalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or a cycloalkyl group having 3 to 6 carbon atoms. It is an alkyl group.
  • m is an integer of 1 to 10, preferably an integer of 1 to 6, more preferably an integer of 1 to 3, still more preferably an integer of 1 to 2.
  • A is an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms (preferably 1 to 4 carbon atoms, more preferably 2 to 3 carbon atoms).
  • alkylene group examples include methylene group, ethylene group, n-propylene group, i-propylene group, 1,4-butylene group, 1,3-butylene group, tetramethylene group, 1,5-pentylene group, 1 , 4-pentylene group, 1,3-pentylene group, etc.
  • the content of the structural unit (a3-1 ⁇ ) having an adamantane structure substituted with a hydroxy group, which is the structural unit (a3-1), is lower than that of the resin (A3).
  • ) is preferably less than 50 mol%, more preferably less than 44 mol%, still more preferably less than 39 mol%, even more preferably less than 34 mol%.
  • the structural unit (a3-1) is represented by the following formula (a3-1-i) or the following formula (a3-1-ii).
  • the structural unit (a3-1-2) is preferable.
  • n is each independently an integer of 0 to 14, preferably an integer of 0 to 4, more preferably an integer of 0 to 2, and even more preferably an integer of 0 to 1.
  • R x is each independently a hydrogen atom or a methyl group.
  • R is each independently a substituent R that the adamantane structure may have, and is specifically as described above, but is preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms; -3 alkyl groups are more preferred.
  • Each of X 1 is independently a single bond, an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, or a divalent linking group represented by any of the following formulas.
  • *1 indicates the bonding position with the oxygen atom in the above formula (a3-1-i) or (a3-1-ii), and *2 indicates the bonding position with the carbon atom of the adamantane structure.
  • a 1 represents an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms.
  • the structural unit (a3-2) is a structural unit (a3-2-1) represented by the following formula (a3-2-i), a structural unit (a3-2-1) represented by the following formula (a3-2-ii) It is preferable to use either the structural unit (a3-2-2) represented by the following formula (a3-2-3) or the structural unit (a3-2-3) represented by the following formula (a3-2-iii).
  • n1 is an integer of 0 to 5, preferably an integer of 0 to 2, more preferably an integer of 0 to 1.
  • n2 is an integer of 0 to 9, preferably an integer of 0 to 2, more preferably an integer of 0 to 1.
  • n3 is an integer of 0 to 9, preferably an integer of 0 to 2, more preferably an integer of 0 to 1.
  • R y is a hydrogen atom or a methyl group.
  • R is each independently a substituent R that the lactone structure may have, and is specifically as described above, but is preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms; -3 alkyl groups are more preferred.
  • X 2 is a single bond, an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, or a divalent linking group represented by any of the following formulas.
  • *1 indicates the bonding position with the oxygen atom in the above formula (a3-2-i), (a3-2-ii), or (a3-2-iii), and *2 represents the lactone Indicates the bond position with the carbon atom in the structure.
  • a 1 represents an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms.
  • the resin (A3) used in one embodiment of the present invention may have other structural units in addition to the structural units (a3-1) and (a3-2).
  • Such other structural units include alkyl (meth)acrylates; hydroxy group-containing monomers; epoxy group-containing monomers; alicyclic structure-containing monomers; olefins such as ethylene, propylene, and isobutylene; vinyl chloride, vinylidene chloride, etc.
  • Halogenated olefins such as butadiene, isoprene, chloroprene; styrene, ⁇ -methylstyrene, vinyltoluene, acrylonitrile, (meth)acrylamide, (meth)acrylonitrile, (meth)acryloylmorpholine, N-vinylpyrrolidone, etc.
  • diene monomers such as butadiene, isoprene, chloroprene; styrene, ⁇ -methylstyrene, vinyltoluene, acrylonitrile, (meth)acrylamide, (meth)acrylonitrile, (meth)acryloylmorpholine, N-vinylpyrrolidone, etc.
  • diene monomers such as butadiene, isoprene, chloroprene; styrene, ⁇ -methylstyrene, vinyltoluene, acrylonitrile, (me
  • the total content of the structural units (a3-1) and (a3-2) is based on the total amount (100 mol%) of the structural units of the resin (A3).
  • the weight average molecular weight (Mw) of the resin (A3) used in one aspect of the present invention is preferably 400 to 50,000, more preferably 2,000 to 40,000, even more preferably 3,000 to 30,000, Even more preferably 4,000 to 20,000.
  • the molecular weight distribution (Mw/Mn) of the resin (A3) is preferably 6.0 or less, more preferably 5.0 or less, still more preferably 4.0 or less, even more preferably 3.2 or less, and Preferably it is 1.01 or more, more preferably 1.05 or more, still more preferably 1.1 or more.
  • the resin (A4) used in one aspect of the present invention includes a structural unit (a2-1) derived from a phenolic hydroxyl group-containing compound, a structural unit (a2-1) that can be decomposed by the action of an acid, a base, or heat to form an acidic functional group ( a2-2), a structural unit with an adamantane structure (a3-1), and a structural unit with a lactone structure (a3-2) (however, resin (A2) and resin ( Excluding A3), there are no particular limitations, and known resins can be used. For example, the book "40 Years of Lithography Technology", International Patent Publication No. 2014-175275, International Patent Publication No. 2015-115613, International Patent Publication No. 2020-137935, International Patent Publication No. 2021-029395, International Patent Publication No. 2021-029396 The resins listed in can be applied.
  • the weight average molecular weight (Mw) of the resin (A4) used in one aspect of the present invention is preferably 400 to 50,000, more preferably 2,000 to 40,000, even more preferably 3,000 to 30,000, Even more preferably 4,000 to 20,000.
  • the molecular weight distribution (Mw/Mn) of the resin (A4) is preferably 6.0 or less, more preferably 5.0 or less, still more preferably 4.0 or less, even more preferably 3.2 or less, and Preferably it is 1.01 or more, more preferably 1.05 or more, still more preferably 1.1 or more.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention contains a solvent (B) containing a compound (B1) represented by the following general formula (b-1).
  • the compound (B1) may be used alone or in combination of two or more kinds.
  • R 0 is an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, or an acyl group having 1 to 10 carbon atoms
  • R 1 is a hydrogen atom, or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
  • R 0 in the general formula (b-1) is a methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, i-butyl group, s-butyl group, group, t-butyl group, cyclopropyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, phenyl group, naphthyl group, formyl group, acetyl group, propionyl group, or benzoyl group, preferably methyl group, acetyl group, or formyl group It is more preferable that
  • R 1 in the general formula (b-1) is a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, an i-butyl group, It is preferably a group, s-butyl group, or t-butyl group, and more preferably a methyl group, i-propyl group, n-butyl group, or i-butyl group.
  • the solvent (B) is methyl 2-methoxyisobutyrate (MBM), 2-formyloxy Preferably, it does not contain methyl isobutyrate (FBM) and methyl 2-acetoxyisobutyrate (ABM).
  • the solvent (B) preferably contains a compound represented by the following general formula (b-2) as a solvent (B2) other than the compound (B1).
  • R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms.
  • the alkyl group may be a straight-chain alkyl group or a branched-chain alkyl group.
  • Examples of the alkyl group that can be selected as R 1 include methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group, n-butyl group, i-butyl group, s-butyl group, or t-butyl group. group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, 2-ethylhexyl group, nonyl group, decyl group and the like.
  • R 1 in the general formula (b-2) is a hydrogen atom, a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, an i -butyl group, s-butyl group, or t-butyl group is preferred.
  • the solvent (B) contains one or more selected from the group consisting of methyl 2-hydroxyisobutyrate (HBM) and 2-hydroxyisobutyric acid as the solvent (B2).
  • the solvent (B2) is, for example, a lactone such as ⁇ -butyrolactone; acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, methyl-n-pentyl ketone, methyl isopentyl ketone, 2-heptanone.
  • Ketones such as; polyhydric alcohols such as ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol; compounds having ester bonds such as ethylene glycol monoacetate, diethylene glycol monoacetate, propylene glycol monoacetate, dipropylene glycol monoacetate; Monomethyl ether, monoethyl ether, monopropyl ether, monobutyl ether, or other monoalkyl ether or monophenyl ether of the polyhydric alcohols such as 1-methoxy-2-propanol or the compound having an ester bond, such as monophenyl ether; Cyclic ethers such as dioxane, methyl lactate, ethyl lactate, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, methyl pyruvate, ethyl pyruvate, methyl ⁇ -methoxyisobutyrate, methyl methoxypropionate, ethyl
  • the content ratio of the compound (B1) in the component (B) is the same as that contained in the resist composition.
  • the content of compound (B1) is based on the total amount (100% by mass) of the solvent (B), and the resist composition can be used in thicker films and at high temperatures. It is preferably 66.67% by mass or more from the viewpoint of performance, more preferably 80% by mass or more from the viewpoint of improving the in-plane uniformity of the resist film, and even more preferably 90% by mass or more from the viewpoint of storage stability of the resist composition. It is even more preferably 99% by mass or more from the viewpoint of improving the solubility of the active ingredient in the resist film, and particularly preferably 99.9% by mass or more from the viewpoint of suppressing defects in the resist film.
  • the component (B) used in one embodiment of the present invention contains one or more types selected from the group consisting of methyl 3-hydroxyisobutyrate and 1-methoxy-2-propanol as the solvent (B2). is preferable from the viewpoint of solubility of the acid generator used in the resist composition. Containing methyl 3-hydroxyisobutyrate is preferable from the viewpoint of obtaining a rectangular resist pattern. Containing 1-methoxy-2-propanol is preferable from the viewpoint of obtaining a resist film with high in-plane uniformity.
  • the method of mixing methyl 3-hydroxyisobutyrate or 1-methoxy-2-propanol is not particularly limited, but a method of adding methyl 3-hydroxyisobutyrate or 1-methoxy-2-propanol to compound (B1) It can be contained either as a by-product or by mixing in the manufacturing process of compound (B1).
  • the content of the solvent (B2) is not limited, but is preferably less than 100% by mass, based on the total amount (100% by mass) of the resist composition, from the viewpoint of improving productivity by shortening the drying time of the coating film, and is preferably 50% by mass.
  • the following are more preferably 40% by mass or less, 30% by mass or less, 20% by mass or less, 10% by mass or less, 5% by mass or less, 1% by mass or less, even more preferably 0.1% by mass or less, and 0.01% by mass. The following are particularly preferred.
  • the content is more preferably 0.01% by mass or more.
  • the content of the solvent (B2) is preferably 100% by mass or less, based on the total amount (100% by mass) of the compound (B1), from the viewpoint of improving productivity by shortening the drying time of the resist composition, and preferably 50% by mass or less, More preferably 40% by mass or less, 30% by mass or less, 20% by mass or less, 10% by mass or less, 5% by mass or less, 1% by mass or less, even more preferably 0.1% by mass or less, and 0.01% by mass or less. Particularly preferred. From the viewpoint of improving the storage stability of the resist composition, it is preferably 0.0001% by mass or more, and from the viewpoint of improving the solubility of the active ingredients of the resist composition, it is more preferably 0.001% by mass or more, suppressing defects in the resist film. In view of this, the content is more preferably 0.01% by mass or more.
  • the content of 1-methoxy-2-propanol is preferably 1 to 98% by mass based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. , 16 to 98% by mass is also more preferable. Further, it is preferably 1 to 99% by mass, and more preferably 30 to 99% by mass, based on the total amount (100% by mass) of compound (B1).
  • the content of component (B) is appropriately set depending on the application, but is 50% by mass or more and 54% by mass or more based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. , 58% by mass or more, 60% by mass or more, 65% by mass or more, 69% by mass or more, 74% by mass or more, 77% by mass or more, 80% by mass or more, 82% by mass or more, 84% by mass or more, 88% by mass or more , 90% by mass or more, 94% by mass or more, or 97% by mass or more.
  • the upper limit of the content of component (B) is appropriately set in conjunction with the content of component (A), but it is 99% by mass or less, 98% by mass or less, based on the total amount (100% by mass) of the resist composition. mass% or less, 96 mass% or less, 93 mass% or less, 91 mass% or less, 86 mass% or less, 81 mass% or less, 76 mass% or less, 71 mass% or less, 66 mass% or less, or 61 mass% or less can do.
  • the content of component (B) can be appropriately selected from each of the above-mentioned upper limit and lower limit options, and can be defined in any combination.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention preferably contains at least one additive (C) selected from a photosensitizer and an acid generator.
  • component (C) may be used alone or in combination of two or more kinds.
  • the content of component (C) is preferably 0.01 to 80 parts by mass, more preferably 0.01 to 80 parts by mass, based on 100 parts by mass of resin (A) contained in the resist composition. is 0.05 to 65 parts by weight, more preferably 0.1 to 50 parts by weight, even more preferably 0.5 to 30 parts by weight.
  • the photosensitizer and acid generator contained as component (C) will be explained below.
  • the photosensitive agent that can be selected as component (C) is not particularly limited as long as it is generally used as a photosensitive component in positive resist compositions.
  • the photosensitizers may be used alone or in combination of two or more.
  • Examples of the photosensitizer used in one embodiment of the present invention include a reaction product of an acid chloride and a compound having a functional group (hydroxyl group, amino group, etc.) that can be condensed with the acid chloride.
  • Examples of the acid chloride include naphthoquinonediazide sulfonic acid chloride, benzoquinonediazide sulfonic acid chloride, etc.
  • 1,2-naphthoquinonediazide-5-sulfonyl chloride, 1,2-naphthoquinonediazide-4-sulfonyl chloride, etc. can be mentioned.
  • Examples of compounds that can be condensed with an acid chloride having a functional group include hydroquinone, resorcinol, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2,3,4-trihydroxybenzophenone, 2,4,6-trihydroxybenzophenone, 2,4 ,4'-trihydroxybenzophenone, 2,3,4,4'-tetrahydroxybenzophenone, 2,2',4,4'-tetrahydroxybenzophenone, 2,2',3,4,6'-pentahydroxybenzophenone hydroxybenzophenones such as, hydroxyphenylalkanes such as bis(2,4-dihydroxyphenyl)methane, bis(2,3,4-trihydroxyphenyl)methane, bis(2,4-dihydroxyphenyl)propane, 4, 4',3",4"-tetrahydroxy-3,5,3',5'-tetramethyltriphenylmethane, 4,4',2",3",4"-pentahydroxy-3,5,3 Examples include hydroxytriphen
  • DTEP-350 manufactured by Daito Chemix Co., Ltd., diazonaphthoquinone type photosensitizer
  • the acid generator that can be selected as component (C) can be directly or indirectly treated by irradiation with radiation such as visible light, ultraviolet rays, excimer laser, electron beam, extreme ultraviolet (EUV), X-ray, and ion beam. Any compound that can generate acid can be used.
  • preferred acid generators include compounds represented by any of the following general formulas (c-1) to (c-8).
  • R 13 is each independently a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, a hydroxyl group, or a halogen atom.
  • X ⁇ is a sulfonate ion or a halide ion having an alkyl group, an aryl group, a halogen-substituted alkyl group, or a halogen-substituted aryl group.
  • Examples of the compound represented by the general formula (c-1) include triphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, triphenylsulfonium nonafluoro-n-butanesulfonate, diphenyltolylsulfonium nonafluoro-n-butanesulfonate, triphenylsulfonium perfluoro -n-octanesulfonate, diphenyl-4-methylphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, di-2,4,6-trimethylphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, diphenyl-4-t-butoxyphenylsulfonium trifluoromethanesulfonate, diphenyl-4-t -Butoxyphenylsulfonium nonafluoro-n-butanesulfonate, diphenyl-4-hydroxyphenylsulfonium trifluorome
  • R 14 is each independently a hydrogen atom, a linear, branched or cyclic alkyl group, a linear, branched or cyclic alkoxy group, a hydroxyl group, or a halogen atom.
  • X ⁇ is a sulfonate ion or a halide ion having an alkyl group, an aryl group, a halogen-substituted alkyl group, or a halogen-substituted aryl group.
  • Examples of the compound represented by the general formula (c-2) include bis(4-t-butylphenyl)iodonium trifluoromethanesulfonate, bis(4-t-butylphenyl)iodonium nonafluoro-n-butanesulfonate, and bis(4-t-butylphenyl)iodonium nonafluoro-n-butanesulfonate.
  • Q is an alkylene group, an arylene group, or an alkoxylene group.
  • R 15 is an alkyl group, an aryl group, a halogen-substituted alkyl group, or a halogen-substituted aryl group.
  • Examples of the compound represented by the general formula (c-3) include N-(trifluoromethylsulfonyloxy)succinimide, N-(trifluoromethylsulfonyloxy)phthalimide, N-(trifluoromethylsulfonyloxy)diphenylmaleimide, N-(trifluoromethylsulfonyloxy)bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboximide, N-(trifluoromethylsulfonyloxy)naphthylimide, N-(10-camphor sulfonyloxy)succinimide, N-(10-camphorsulfonyloxy)phthalimide, N-(10-camphorsulfonyloxy)diphenylmaleimide, N-(10-camphorsulfonyloxy)bicyclo[2.2.1]hept-5- En-2,3-dicarboximide, N-(10-camphorsul
  • R 16 is each independently a linear, branched or cyclic alkyl group, aryl group, heteroaryl group, or aralkyl group, and at least one of these groups Hydrogen may be substituted with any substituent.
  • Examples of the compound represented by the general formula (c-4) include diphenyldisulfone, di(4-methylphenyl)disulfone, dinaphthyldisulfone, di(4-t-butylphenyl)disulfone, di(4-hydroxy phenyl)disulfone, di(3-hydroxynaphthyl)disulfone, di(4-fluorophenyl)disulfone, di(2-fluorophenyl)disulfone, and di(4-trifluoromethylphenyl)disulfone. It is preferable that it is one type.
  • R 17 is each independently a linear, branched or cyclic alkyl group, aryl group, heteroaryl group, or aralkyl group, and at least one of these groups Hydrogen may be substituted with any substituent.
  • Examples of the compound represented by the general formula (c-5) include ⁇ -(methylsulfonyloxyimino)-phenylacetonitrile, ⁇ -(methylsulfonyloxyimino)-4-methoxyphenylacetonitrile, ⁇ -(trifluoromethylsulfonyl oxyimino)-phenylacetonitrile, ⁇ -(trifluoromethylsulfonyloxyimino)-4-methoxyphenylacetonitrile, ⁇ -(ethylsulfonyloxyimino)-4-methoxyphenylacetonitrile, ⁇ -(propylsulfonyloxyimino)-4- It is preferably at least one selected from the group consisting of methylphenylacetonitrile and ⁇ -(methylsulfonyloxyimino)-4-bromophenylacetonitrile.
  • R 18 is each independently a halogenated alkyl group having one or more chlorine atoms and one or more bromine atoms.
  • the number of carbon atoms in the halogenated alkyl group is preferably 1 to 5.
  • R 19 and R 20 each independently represent an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms (methyl group, ethyl group, n-propyl group, i-propyl group). group), cycloalkyl group having 3 to 6 carbon atoms (cyclopentyl group, cyclohexyl group, etc.), alkoxyl group having 1 to 3 carbon atoms (methoxy group, ethoxy group, propoxy group, etc.), or aryl group having 6 to 10 carbon atoms group (phenyl group, tolyl group, naphthyl group), preferably an aryl group having 6 to 10 carbon atoms.
  • L 19 and L 20 are each independently an organic group having a 1,2-naphthoquinonediazide group, specifically, a 1,2-naphthoquinonediazide-4-sulfonyl group, a 1,2-naphthoquinonediazide- 1,2-quinonediazide sulfonyl groups such as 5-sulfonyl group and 1,2-naphthoquinonediazide-6-sulfonyl group are preferred, and 1,2-naphthoquinonediazide-4-sulfonyl group or 1,2-naphthoquinonediazide-5- More preferred is a sulfonyl group.
  • J 19 is a single bond, an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, a cycloalkylene group having 3 to 6 carbon atoms, a phenylene group, a group represented by the following formula (c-7-i), a carbonyl group, an ester group, It is an amide group or -O-.
  • Y 19 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, and each X 20 is independently represented by the following formula (c-8-i) It is the basis.
  • Z 22 is each independently an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 6 carbon atoms, or an aryl group having 6 to 10 carbon atoms.
  • R 22 is each independently an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a cycloalkyl group having 3 to 6 carbon atoms, or an alkoxyl group having 1 to 6 carbon atoms, and r is an integer of 0 to 3.
  • Such other acid generators include, for example, bis(p-toluenesulfonyl)diazomethane, bis(2,4-dimethylphenylsulfonyl)diazomethane, bis(tert-butylsulfonyl)diazomethane, bis(n-butylsulfonyl) Diazomethane, bis(isobutylsulfonyl)diazomethane, bis(isopropylsulfonyl)diazomethane, bis(n-propylsulfonyl)diazomethane, bis(cyclohexylsulfonyl)diazomethane, bis(isopropylsulfonyl)diazomethane, 1,3-bis(cyclo
  • the resist composition of one embodiment of the present invention may contain components other than the above-mentioned components (A) to (C).
  • other components include one selected from acid crosslinking agents, acid diffusion control agents, dissolution promoters, dissolution control agents, sensitizers, surfactants, organic carboxylic acids, phosphorus oxo acids, and derivatives thereof.
  • the above can be mentioned.
  • the content of each of these other components is appropriately selected depending on the type of component and the type of resin (A), but is preferably set based on 100 parts by mass of resin (A) contained in the resist composition. is 0.001 to 100 parts by weight, more preferably 0.01 to 70 parts by weight, even more preferably 0.1 to 50 parts by weight, even more preferably 0.3 to 30 parts by weight.
  • the acid crosslinking agent may be any compound having a crosslinkable group capable of crosslinking with the resin (A), and is appropriately selected depending on the type of the resin (A).
  • Examples of the acid crosslinking agent used in one embodiment of the present invention include methylol group-containing melamine compounds, methylol group-containing benzoguanamine compounds, methylol group-containing urea compounds, methylol group-containing glycoluril compounds, and methylol group-containing phenol compounds.
  • Alkoxyalkyl group-containing compounds such as alkoxyalkyl group-containing melamine compounds, alkoxyalkyl group-containing benzoguanamine compounds, alkoxyalkyl group-containing urea compounds, alkoxyalkyl group-containing glycoluril compounds, alkoxyalkyl group-containing phenol compounds; carboxymethyl group-containing melamine compounds, carboxymethyl group-containing compounds such as carboxymethyl group-containing benzoguanamine compounds, carboxymethyl group-containing urea compounds, carboxymethyl group-containing glycoluril compounds, carboxymethyl group-containing phenol compounds; bisphenol A type epoxy compounds, bisphenol F type epoxy compounds, Examples include epoxy compounds such as bisphenol S-type epoxy compounds, novolac resin-type epoxy compounds, resol resin-type epoxy compounds, and poly(hydroxystyrene)-type epoxy compounds. These acid crosslinking agents may be used alone or in combination of two or more.
  • the acid diffusion control agent is an additive that has the effect of controlling the diffusion of acid generated from the acid generator by radiation irradiation into the resist film, and inhibiting undesirable chemical reactions in unexposed areas.
  • the acid diffusion control agent used in one embodiment of the present invention is not particularly limited, but includes, for example, radiolyzable basic compounds such as nitrogen atom-containing basic compounds, basic sulfonium compounds, and basic iodonium compounds. These acid diffusion control agents may be used alone or in combination of two or more.
  • the dissolution promoter is an additive that has the effect of increasing the solubility of the resin (A) in a developer and appropriately increasing the dissolution rate of the resin (A) during development.
  • the solubility promoter used in one embodiment of the present invention is not particularly limited, but includes, for example, phenolic compounds such as bisphenols and tris(hydroxyphenyl)methane. These solubility promoters may be used alone or in combination of two or more.
  • the dissolution control agent is an additive that has the effect of controlling the solubility of the resin (A) and appropriately reducing the dissolution rate during development when the solubility of the resin (A) in the developing solution is too high.
  • the dissolution control agent used in one embodiment of the present invention is not particularly limited, but includes, for example, aromatic hydrocarbons such as phenanthrene, anthracene, and acenaphthene; ketones such as acetophenone, benzophenone, and phenylnaphthyl ketone; methylphenylsulfone; Examples include sulfones such as diphenylsulfone and dinaphthylsulfone. These dissolution control agents may be used alone or in combination of two or more.
  • sensitizer is an additive that has the effect of absorbing the energy of irradiated radiation and transmitting that energy to the acid generator, thereby increasing the amount of acid generated, and can improve the apparent sensitivity of the resist. It is a drug.
  • the sensitizer used in one embodiment of the present invention include benzophenones, biacetyls, pyrenes, phenothiazines, and fluorenes. These sensitizers may be used alone or in combination of two or more.
  • the surfactant is an additive that has the effect of improving the coatability and striation of the resist composition, the developability of the resist, and the like.
  • the surfactant used in one aspect of the present invention may be any of anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants, and amphoteric surfactants, but nonionic surfactants is preferred.
  • nonionic surfactants include polyoxyethylene higher alkyl ethers, polyoxyethylene higher alkyl phenyl ethers, and higher fatty acid diesters of polyethylene glycol. These surfactants may be used alone or in combination of two or more.
  • Organic carboxylic acids, phosphorus oxo acids, or derivatives thereof are additives that have the effect of preventing sensitivity deterioration or improving resist pattern shape, storage stability, and the like.
  • the organic carboxylic acid used in one embodiment of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include malonic acid, citric acid, malic acid, succinic acid, benzoic acid, and salicylic acid.
  • examples of phosphorus oxoacids or derivatives thereof include phosphoric acid, phosphoric acid di-n-butyl ester, phosphoric acid diphenyl ester, derivatives such as phosphoric acid or their esters, phosphonic acid, phosphonic acid dimethyl ester, Phosphonic acids such as phosphonic acid di-n-butyl ester, phenylphosphonic acid, phosphonic acid diphenyl ester, and phosphonic acid dibenzyl ester, derivatives such as esters thereof, phosphinic acid, phosphinic acids such as phenylphosphinic acid, and esters thereof, etc. Examples include derivatives of These may be used alone or in combination of two or more.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention contains a dye, a pigment, an adhesion aid, an antihalation agent, a storage stabilizer, an antifoaming agent, a shape improver, and the like. Good too.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention can form a thick resist film suitable for manufacturing various devices, even though the content of active ingredients including resin is limited to a predetermined value or less. can be formed.
  • the method for forming the resist film is not particularly limited, but includes, for example, a method including the following step (1), and preferably a method including steps (2) to (3).
  • - Step (1) A step of applying the above-described resist composition of one embodiment of the present invention onto a substrate to form a coating film.
  • - Step (2) A step of performing heat treatment after step (1).
  • -Step (3) Step of forming a resist pattern.
  • the substrate on which the coating film is formed is not particularly limited, and includes, for example, a substrate for electronic components, a substrate on which a predetermined wiring pattern is formed, and more specifically, Examples include silicon wafers, metal substrates such as copper, chromium, iron, and aluminum, and glass substrates.
  • the material for the wiring pattern is not particularly limited, and examples thereof include copper, aluminum, nickel, and gold.
  • the substrate used in one embodiment of the present invention may optionally have a lower layer film formed from a material selected from organic materials and inorganic materials on the surface on which the coating film is formed. You can. When such a substrate with a lower layer film is used, the coating film is formed on the lower layer film.
  • the lower layer film forming material for forming the lower layer film include the composition for forming a lower layer film described in International Publication No. 2016/021511.
  • the substrate used in one embodiment of the present invention may be surface-treated by applying a pre-wetting agent to the surface on which the coating film is to be formed, if necessary.
  • a pre-wetting agent Generally, a considerable amount of the resist composition is scattered from the outer periphery where the circumferential speed is significantly higher than that at the center, resulting in a problem of increased consumption of the resist composition.
  • the prewetting agent include cyclohexanone, ethyl lactate, methyl-3-methoxypropinate, etc.
  • a specific surface treatment method using a pre-wet agent is not particularly limited, but examples thereof include the method described in JP-A No. 2004-39828.
  • any known means can be appropriately applied, and examples thereof include spin coating, casting coating, roll coating, and the like.
  • the resist composition of one embodiment of the present invention can form a thick coating film by these coating methods.
  • step (2) it is preferable to perform a heat treatment after step (1).
  • the heating temperature of the heat treatment in this step is appropriately set depending on the composition of the resist composition, but is preferably 20 to 250°C, more preferably 20 to 150°C.
  • Step (3) is a step of exposing the formed resist film to light through a desired mask pattern to form a predetermined resist pattern.
  • the radiation irradiated during exposure includes, for example, visible light, ultraviolet rays such as G-line (wavelength 436 nm), and i-line (wavelength 365 nm), and ArF excimer laser (wavelength 193 nm) and KrF excimer laser (wavelength 248 nm). Examples include far ultraviolet rays, excimer lasers, electron beams, extreme ultraviolet rays (EUV), X-rays typified by synchrotron radiation, and ion beams. From the viewpoint of stably forming a highly accurate fine pattern during exposure, heat treatment is preferably performed after radiation irradiation.
  • the heating temperature for the heat treatment is preferably 20 to 250°C, more preferably 20 to 150°C.
  • a predetermined resist pattern can be formed by developing the exposed resist film with a developer.
  • a solvent having a solubility parameter (SP value) close to that of the resin (A) contained in the resist composition such as a ketone solvent, an ester solvent, an alcohol solvent, an amide solvent, etc.
  • solvents, polar solvents such as ether solvents, hydrocarbon solvents, and alkaline aqueous solutions include, for example, mono-, di- or tri-alkylamines; mono-, di- or tri-alkanolamines; heterocyclic amines; tetraalkylammonium hydroxides. ; choline; 1,8-diazabicyclo[5,4,0]-7-undecene, 1,5-diazabicyclo[4,3,0]-5-nonene and the like.
  • Development methods include, for example, a method in which the substrate is immersed in a tank filled with a developer for a certain period of time (dip method), a method in which the developer is raised on the surface of the substrate by surface tension and then developed by standing still for a certain period of time (paddle method). method), a method in which the developer is sprayed onto the surface of the substrate (spray method), and a method in which the developer is continuously applied while scanning the developer dispensing nozzle at a constant speed onto a rotating substrate (dynamic dispensing method). ) etc. Further, there is no particular restriction on the developing time, but it is preferably 10 seconds to 90 seconds.
  • a step of stopping the development while replacing the solvent with another solvent may be carried out.
  • a cleaning step using a rinsing liquid containing an organic solvent.
  • the rinsing liquid used in the post-development rinsing step is not particularly limited as long as it does not dissolve the formed resist pattern, and a solution containing a general organic solvent or water can be used.
  • As the rinsing liquid it is preferable to use a rinsing liquid containing at least one organic solvent selected from hydrocarbon solvents, ketone solvents, ester solvents, alcohol solvents, amide solvents, and ether solvents. .
  • the time for performing the rinsing step is not particularly limited, but is preferably 10 seconds to 90 seconds.
  • the developed substrate is cleaned using a rinsing liquid containing the organic solvent described above.
  • the method of cleaning treatment is not particularly limited, but examples include a method of continuously applying the rinsing liquid onto the substrate rotating at a constant speed (rotary coating method), and a method of immersing the substrate in a tank filled with the rinsing liquid for a certain period of time. Examples include a method (dip method) and a method of spraying a rinsing liquid onto the substrate surface (spray method).
  • etching is performed to obtain a patterned wiring board.
  • the etching method can be performed by a known method such as dry etching using plasma gas or wet etching using an alkaline solution, cupric chloride solution, ferric chloride solution, or the like.
  • Plating may be performed after forming the resist pattern.
  • the plating method is not particularly limited, and examples thereof include copper plating, solder plating, nickel plating, gold plating, and the like.
  • the resist pattern remaining after etching can be removed with an organic solvent.
  • the organic solvent include, but are not particularly limited to, PGMEA (propylene glycol monomethyl ether acetate), PGME (propylene glycol monomethyl ether), EL (ethyl lactate), and the like.
  • the above-mentioned peeling method is not particularly limited, and examples thereof include a dipping method, a spray method, and the like.
  • the wiring board on which the resist pattern is formed may be a multilayer wiring board, or may have small-diameter through holes.
  • the wiring board can also be formed by a method in which, after forming a resist pattern, metal is deposited in a vacuum, and then the resist pattern is dissolved in a solution, that is, by a lift-off method.
  • film thickness of the coating film was measured using a film thickness measurement system (equipment name "F20", manufactured by Filmetrics) at a temperature of 23°C and a humidity of 50% (relative). Measurements were made in a constant temperature and humidity room (humidity).
  • a coating film was formed by spin coating at 1500 rpm on a silicon wafer, and the coating film was prebaked at 110° C. for 90 seconds to form a resist film. .
  • the film thickness at five arbitrarily selected locations on the resist film was measured, and the average value of the film thicknesses at the five locations was calculated as the average film thickness. The results are shown in Table 1.
  • Table 1 shows that the resist compositions prepared in Examples 1a to 4a can form thicker resist films compared to the resist compositions of Comparative Examples 1a to 6a having similar resin concentrations. Furthermore, it can be seen that the resist compositions prepared in Examples 5a to 7a can form thicker resist films compared to the resist compositions of Comparative Examples 1a to 3a having similar resin concentrations. In particular, in Examples 1a to 4a, it is seen that thick resist films can be formed even though the content of liquid crystal resin is as low as 20 to 30% by mass.
  • resist composition containing resin for KrF Examples 1b to 7b, Comparative Examples 1b to 6b
  • the above copolymer and a mixed solvent having the type and blending ratio shown in Table 2 were mixed to prepare resist compositions having the active ingredient (resin for KrF) concentrations shown in Table 2.
  • a coating film was formed by spin coating at 1500 rpm on a silicon wafer, and the coating film was prebaked at 110° C. for 90 seconds to form a resist film. .
  • the film thicknesses at five arbitrarily selected locations on the resist film were measured, and the average value of the film thicknesses at the five locations was calculated as the average film thickness. The results are shown in Table 2.
  • Table 2 shows that the resist compositions prepared in Examples 1b to 7b can form thicker resist films compared to the resist compositions of Comparative Examples 1b to 6b having the same resin concentration.
  • Resist composition containing resin and acid generator Resist compositions of Examples A1-1 to 2-3 and Comparative Examples A1-1 to 2-1 were prepared with the formulations shown in Tables 3 and 4, and liquid crystal resin (i), KrF resin (ii), ArF resin (iii), underlayer film resin (iv), and acid generators (i) and (ii) were evaluated for solubility.
  • ABM Methyl 2-acetoxyisobutyrate (synthesized with reference to “WO2020/004466”)
  • iPAIB Isopropyl 2-acetoxyisobutyrate (synthesized with reference to “WO2020/004466”)
  • HBM Methyl 2-hydroxyisobutyrate (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical)
  • PGMEA Propylene glycol monomethyl ether acetate (manufactured by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd.)
  • ⁇ Resin> The following resins were used.
  • Resin was added to the resist compositions shown in Tables 3 and 4 so that the resin concentrations were (i) 30 wt%, (ii) 35 wt%, (iii) 15 wt%, and (iv) 25 wt%.
  • the acid generator was added so that the acid generator concentration shown in 1 was 1 wt%.
  • the state after stirring at room temperature for 24 hours was visually evaluated using the following criteria. Rating S: Dissolution (confirm clear solution visually) Evaluation A: Almost dissolved (Visually confirm almost clear solution) Evaluation C: Insoluble (visually check cloudy solution)
  • the resist compositions prepared in Examples A1-1 to A1-3 have better solubility in resin and acid generator than the resist composition of Comparative Example A1-1, and are highly soluble in various resist compositions. It turns out that it is possible to prepare From Table 4, the resist compositions prepared in Examples A2-1 to A2-3 have superior solubility in resin and acid generator compared to the resist composition of Comparative Example A2-1, and are highly soluble in various resist compositions. It turns out that it is possible to prepare
  • Pattern evaluation Rating S: Forms a rectangular resist pattern Evaluation A: A generally rectangular resist pattern is formed.Evaluation C: A rectangular resist pattern is not formed.Pattern film thickness: Evaluation A: Has the etching resistance necessary for pattern transfer Evaluation C: Does not have the etching resistance necessary for pattern transfer
  • a resist composition was prepared with the formulation shown in Table 5. Note that among the components of the resist composition in Table 5, the following acid generator (C) was used.
  • P-1 Triphenylsulfonium trifluoro-1-butanesulfonate (Sigma-Aldrich)
  • a uniform resist composition was spin-coated onto a clean silicon wafer, and then pre-exposure baking (PB) was performed on a 90° C. hot plate to form a resist film with a thickness of 50 nm.
  • the obtained resist film was irradiated with an electron beam using an electron beam drawing device (ELS-7500, manufactured by Elionix Co., Ltd.) with a line-and-space setting of 1:1 with an interval of 500 nm. After the irradiation, the resist film was heated at 90° C. for 90 seconds and developed by immersing it in an alkaline developer containing 2.38% by mass of tetramethylammonium hydroxide (TMAH) for 60 seconds.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • the resist film was washed with ultrapure water for 30 seconds and dried to form a resist pattern.
  • the lines and spaces of the formed resist pattern were observed using a scanning electron microscope (S-4800, manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation), and the reactivity of the resist composition to electron beam irradiation was evaluated.
  • Example A3-1 and Comparative Example A3-1 good resist patterns were obtained in both Example A3-1 and Comparative Example A3-1 by irradiation with an electron beam with a line-and-space setting of 1:1 with an interval of 500 nm. Furthermore, regarding the film thickness of the resist pattern, the film thickness of Example A3-1 and Example A3-2 was thick, and it was confirmed that the film had sufficient etching resistance to transfer the resist pattern. On the other hand, the film thickness of Comparative Example A3-1 was thinner, and it was confirmed that the film did not have the etching resistance necessary for pattern transfer.
  • Resist compositions other than those described in Examples will exhibit similar effects as long as they meet the requirements of this embodiment described above.

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Abstract

本発明によれば、樹脂（Ａ）、及び下記一般式（ｂ－１）で表される化合物（Ｂ１）を含む溶媒（Ｂ）を含有するレジスト組成物であって、前記レジスト組成物の全量基準での有効成分の含有量が４５質量％以下である、レジスト組成物を提供することができる。 〔上記式（ｂ－１）中、Ｒ０は、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数６～１０のアリール基、又は炭素数１～１０のアシル基であり、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。〕

Description

レジスト組成物、及びそれを用いたレジスト膜形成方法
　本発明は、レジスト組成物、及び当該レジスト組成物を用いたレジスト膜形成方法に関する。
　半導体素子や液晶素子の製造において、フォトレジスト材料を用いたリソグラフィーによる微細加工が行われている。特に、半導体素子の製造においては、近年、ＬＳＩの高集積化と高速度化に伴い、パターン寸法の更なる微細化が求められている。このようなパターン寸法の微細化に対応するために、レジストパターン形成の際に使用するリソグラフィー用の光源は、ＫｒＦエキシマレーザー（２４８ｎｍ）からＡｒＦエキシマレーザー（１９３ｎｍ）へと短波長化されている。
　例えば、特許文献１には、ＡｒＦエキシマレーザーを用いたレジストパターン形成に適合し得るフォトレジスト材料として、（メタ）アクリル酸のカルボキシ基における水酸基を酸解離性の溶解抑制基で保護した樹脂を用いたポジ型レジスト組成物に関する発明が開示されている。
　また、近年は、パターン寸法の微細化に加えて、セルを積み上げていく積層化によってメモリの大容量化を図る、３次元構造デバイスの開発も進められている。そして、３次元構造デバイスの製造においては、従来よりも高膜厚の厚膜レジスト膜を製膜した上でレジストパターンの形成が行われている。
特開２００３－２４１３８５号公報
　このように半導体素子や液晶素子等の各種デバイスを製造する際に用いられるフォトレジスト材料には、そのデバイスの種類によって、要求される特性が異なる。そのため、各種デバイスの製造に適したレジスト膜の形成が可能であるフォトレジスト材料が求められている。
　本発明は、樹脂と特定構造を有する化合物を含む溶媒を含有し、有効成分の含有量を所定値以下に制限されたレジスト組成物、及び、当該レジスト組成物を用いたレジスト膜形成方法を提供する。すなわち、本発明は、以下の通りである。
＜１＞　樹脂（Ａ）、及び下記一般式（ｂ－１）で表される化合物（Ｂ１）を含む溶媒（Ｂ）を含有するレジスト組成物であって、
　前記レジスト組成物の全量基準での有効成分の含有量が４５質量％以下である、レジスト組成物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
 〔上記式（ｂ－１）中、Ｒ０は、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数６～１０のアリール基、又は炭素数１～１０のアシル基であり、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。〕
＜２＞　前記溶媒（Ｂ）が、２－メトキシイソ酪酸メチル（ＭＢＭ）、２－ホルミルオキシイソ酪酸メチル（ＦＢＭ）、及び２－アセトキシイソ酪酸メチル（ＡＢＭ）を含まない、上記＜１＞に記載のレジスト組成物である。
＜３＞　さらに感光剤及び酸発生剤から選ばれる少なくとも１種の添加剤（Ｃ）を含有する、上記＜１＞または＜２＞に記載のレジスト組成物である。
＜４＞　前記一般式（ｂ－１）中のＲ０が、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ナフチル基、ホルミル基、アセチル基、プロピオニル基、又はベンゾイル基である、上記＜１＞～＜３＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜５＞　前記一般式（ｂ－１）中のＲ１が、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、又はｔ－ブチル基である、上記＜１＞～＜４＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜６＞　前記溶媒（Ｂ）が、前記化合物（Ｂ１）以外の溶媒（Ｂ２）として下記一般式（ｂ－２）で表される化合物を含む、上記＜１＞～＜５＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 〔上記式（ｂ－２）中、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。〕
＜７＞　前記溶媒（Ｂ）が、前記溶媒（Ｂ２）として、α－ヒドロキシイソ酪酸メチル、及びα－ヒドロキシイソ酪酸からなる群より選択される一つ以上を含む、上記＜６＞に記載のレジスト組成物である。
＜８＞　前記溶媒（Ｂ２）が、レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、１００質量％未満で含む、上記＜６＞または＜７＞に記載のレジスト組成物である。
＜９＞　前記樹脂（Ａ）がノボラック型樹脂（Ａ１）を含む、上記＜１＞～＜８＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜１０＞　前記樹脂（Ａ）が、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位（ａ２－１）、及び、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位（ａ２－２）の少なくとも一方を有する樹脂（Ａ２）を含む、上記＜１＞～＜８＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜１１＞　前記樹脂（Ａ）が、アダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１）を有する樹脂（Ａ３）を含む、上記＜１＞～＜８＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜１２＞　前記樹脂（Ａ３）が、構成単位（ａ３－１）と共に、ラクトン構造を有する構成単位（ａ３－２）を有する共重合体である、上記＜１１＞に記載のレジスト組成物である。
＜１３＞　ヒドロキシ基で置換されたアダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１α）の含有量が、前記樹脂（Ａ３）の構成単位の全量に対して、５０モル％未満である、上記＜１１＞または＜１２＞に記載のレジスト組成物である。
＜１４＞　前記樹脂（Ａ）が、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位（ａ２－１）、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位（ａ２－２）、アダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１）、及びラクトン構造を有する構成単位（ａ３－２）のいずれか２以上の構成単位を有する樹脂（Ａ４）を含む、上記＜１＞～＜８＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜１５＞　前記溶媒（Ｂ２）が、前記化合物（Ｂ１）の全量（１００質量％）基準で、１００質量％以下で含む、上記＜６＞～＜８＞のいずれかに記載のレジスト組成物である。
＜１６＞　工程（１）：上記＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載のレジスト組成物を、基板上に塗布して塗膜を形成する工程、
　工程（２）：工程（１）の後に、加熱処理を行う工程、および
　工程（３）：レジストパターンを形成する工程、を含むレジスト膜形成方法である。
　本発明の好適な一態様のレジスト組成物は、樹脂を含む有効成分の含有量が所定値以下に制限されているにも関わらず、各種デバイスの製造に適したレジスト膜の形成が可能である。
〔レジスト組成物〕
　本発明のレジスト組成物は、樹脂（Ａ）（以下、「成分（Ａ）」ともいう）、及び一般式（ｂ－１）で表される化合物（Ｂ１）を含む溶媒（Ｂ）（以下、「成分（Ｂ）」ともいう）、を含有する。なお、本発明のレジスト組成物は、レジスト膜を形成するために使用されるものであるが、「レジスト膜」とは、レジストの下層に用いる膜（例えば、レジスト中間層膜やレジスト下層膜などのレジスト補助膜）は含まない。
　また、本発明の一態様のレジスト組成物は、さらに、感光剤及び酸発生剤から選ばれる少なくとも１種の添加剤（Ｃ）（以下、「成分（Ｃ）」ともいう）を含有することが好ましい。
　そして、本発明のレジスト組成物においては、有効成分の含有量を、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、４５質量％以下に制限している。
　本明細書において、「有効成分」とは、レジスト組成物に含まれる成分のうち、成分（Ｂ）を除いた成分を意味する。具体的には、樹脂（Ａ）及び添加剤（Ｃ）や、後述の他の添加剤として含有し得る、酸架橋剤、酸拡散制御剤、溶解促進剤、溶解制御剤、増感剤、界面活性剤、有機カルボン酸又はリンのオキソ酸若しくはその誘導体、染料、顔料、接着助剤、ハレーション防止剤、保存安定剤、消泡剤、形状改良剤等が該当する。
　一般的に、例えば、３次元構造デバイスを製造するためには、厚膜のレジスト膜の形成を行う必要があるが、樹脂の含有量が少ないレジスト組成物を用いた場合では、厚膜のレジスト膜の形成は難しくなる。
　これに対して、本発明のレジスト組成物は、溶媒として、一般式（ｂ－１）で表される化合物を用いることで、樹脂を含む有効成分の含有量を４５質量％以下に低減したとしても、厚膜のレジスト膜の形成が可能なフォトレジスト材料となり得る。また、本発明のレジスト組成物は、有効成分の含有量を４５質量％以下に低減しているため、経済的な点でも優位性がある。
　なお、本発明の一態様のレジスト組成物において、有効成分の含有量は、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）に対して、４２質量％以下、４０質量％以下、３６質量％以下、３１質量％以下、２６質量％以下、２３質量％以下、２０質量％以下、１８質量％以下、１６質量％以下、１２質量％以下、１０質量％以下、６質量％以下、又は３質量％以下と、用途に応じて適宜設定してもよい。
　一方で、有効成分の含有量は、下限についても用途に応じて適宜設定されるが、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）に対して、１質量％以上、２質量％以上、４質量％以上、７質量％以上、又は１０質量％以上とすることができる。
　なお、有効成分の含有量は、上述の上限値及び下限値のそれぞれの選択肢の中から適宜選択して、任意の組み合わせで規定することができる。
　なお、本発明の一態様のレジスト組成物において、厚膜のレジスト膜の形成が可能なフォトレジスト材料とする観点から、有効成分中の成分（Ａ）の含有割合としては、レジスト組成物に含まれる有効成分の全量（１００質量％）に対して、好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは６０～１００質量％、更に好ましくは７０～１００質量％、より更に好ましくは７５～１００質量％、特に好ましくは８０～１００質量％である。
　本発明の一態様のレジスト組成物は、用途に応じて、上記成分（Ａ）～（Ｃ）以外にも他の成分を含有してもよい。
　ただし、本発明の一態様のレジスト組成物において、成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計含有量は、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは３０～１００質量％、より好ましくは４０～１００質量％、更に好ましくは６０～１００質量％、より更に好ましくは８０～１００質量％、特に好ましくは９０～１００質量％である。
　以下、本発明の一態様のレジスト組成物に含まれる各成分の詳細について説明する。
＜成分（Ａ）：樹脂＞
　本発明の一態様のレジスト組成物に含まれる樹脂（Ａ）としては、特に限定されず、公知のｇ線用、ｉ線用、ＫｒＦエキシマレーザー用、ＡｒＦエキシマレーザー用、ＥＵＶ用やＥＢ用等の公知のフォトレジスト向けの樹脂を使用することができ、用途に応じて適宜選択される。なお、本明細書において、「樹脂」とは、所定の構成単位を有する重合体に加え、所定の構造を有する化合物をも意味する。
　本発明の一態様で用いる樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）としては、好ましくは４００～５０，０００、より好ましくは１，０００～４０，０００、更に好ましくは１，０００～３０，０００である。
　本発明のレジスト組成物において、成分（Ａ）の含有量は、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、４５質量％以下、４２質量％以下、４０質量％以下、３５質量％以下、３１質量％以下、２６質量％以下、２３質量％以下、２０質量％以下、１８質量％以下、１６質量％以下、１２質量％以下、１０質量％以下、６質量％以下、又は３質量％以下と、用途に応じて適宜設定してもよい。
　また、成分（Ａ）の含有量は、下限についても用途に応じて適宜設定されるが、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、１質量％以上、２質量％以上、４質量％以上、７質量％以上、又は１０質量％以上とすることができる。
　なお、成分（Ａ）の含有量は、上述の上限値及び下限値のそれぞれの選択肢の中から適宜選択して、任意の組み合わせで規定することができる。
　例えば、ｇ線やｉ線等の紫外線露光用の液晶素子を製造するためにフォトレジスト材料とする場合等には、樹脂（Ａ）は、ノボラック型樹脂（Ａ１）を含むことが好ましい。
　また、ＫｒＦエキシマレーザー用のフォトレジスト材料とする場合等には、樹脂（Ａ）は、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位、及び、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位の少なくとも一方を有する樹脂（Ａ２）を含むことが好ましい。
　さらに、ＡｒＦエキシマレーザー用のフォトレジスト材料とする場合等には、樹脂（Ａ）は、アダマンタン構造を有する構成単位を有する樹脂（Ａ３）を含むことが好ましい。
　ＥＵＶ用のフォトレジスト材料とする場合には、樹脂（Ａ）は、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位、アダマンタン構造を有する構成単位、及びラクトン構造を有する構成単位のいずれか２以上の構成単位を有する樹脂（Ａ４）（ただし、樹脂（Ａ２）及び樹脂（Ａ３）を除く。）を含むことが好ましい。
　なお、本発明の一態様のレジスト組成物に含まれる樹脂（Ａ）は、これらの樹脂（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）及び（Ａ４）から選ばれる１種のみを含有してもよく、２種以上を組みわせて含有してもよい。
　また、樹脂（Ａ）としては、樹脂（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）及び（Ａ４）以外の他の樹脂を含有してもよい。
　ただし、本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ）中の樹脂（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）及び（Ａ４）の合計含有割合は、樹脂（Ａ）の全量（１００質量％）に対して、好ましくは６０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。
　以下、これらの樹脂（Ａ１）、（Ａ２）、（Ａ３）及び（Ａ４）について説明する。
［ノボラック型樹脂（Ａ１）］
　本発明の一態様で用いるノボラック型樹脂（Ａ１）としては、例えば、フェノール類と、アルデヒド類及びケトン類の少なくとも一方とを酸性触媒（例えば、塩酸、硫酸、シュウ酸等）の存在下で反応させて得られる樹脂が挙げられる。ノボラック型樹脂（Ａ１）は特に限定されず、公知の樹脂が使用され、例えば、公開公報２００９－１７３６２３号、国際特許公報２０１３－０２４７７８号、国際特許公報２０１５－１３７４８５号で挙げられる樹脂を適用できる。
　フェノール類としては、例えば、フェノール、オルトクレゾール、メタクレゾール、パラクレゾール、２，３－ジメチルフェノール、２，５－ジメチルフェノール、３，４－ジメチルフェノール、３，５－ジメチルフェノール、２，４－ジメチルフェノール、２，６－ジメチルフェノール、２，３，５－トリメチルフェノール、２，３，６－トリメチルフェノール、２－ｔ－ブチルフェノール、３－ｔ－ブチルフェノール、４－ｔ－ブチルフェノール、２－メチルレゾルシノール、４－メチルレゾルシノール、５－メチルレゾルシノール、４－ｔ－ブチルカテコール、２－メトキシフェノール、３－メトキシフェノール、２－プロピルフェノール、３－プロピルフェノール、４－プロピルフェノール、２－イソプロピルフェノール、２－メトキシ－５－メチルフェノール、２－ｔ－ブチル－５－メチルフェノール、チモール、イソチモール、４，４’－ビフェノール、１－ナフトール、２－ナフトール、ヒドロキシアントラセン、ヒドロキシピレン、２，６－ジヒドロキシナフタレンや２，６－ジヒドロキシナフタレン等が挙げられる。
　これらのフェノール類は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　アルデヒド類としては、例えば、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、トリオキサン、アセトアルデヒド、プロピオンアルデヒド、ベンズアルデヒド、フェニルアセトアルデヒド、α－フェニルプロピオンアルデヒド、β－フェニルプロピオンアルデヒド、ベンズアルデヒド、４－ビフェニルアルデヒド、ｏ－ヒドロキシベンズアルデヒド、ｍ－ヒドロキシベンズアルデヒド、ｐ－ヒドロキシベンズアルデヒド、ｏ－クロロベンズアルデヒド、ｍ－クロロベンズアルデヒド、ｐ－クロロベンズアルデヒド、ｏ－メチルベンズアルデヒド、ｍ－メチルベンズアルデヒド、ｐ－メチルベンズアルデヒド、ｐ－エチルベンズアルデヒド、３，４－ジメチルベンズアルデヒド、ｐ－ｎ－プロピルベンズアルデヒド、ｐ－ｎ－ブチルベンズアルデヒド、テレフタルアルデヒド、１－ナフトアルデヒド、２－ナフトアルデヒド等が挙げられる。
　ケトン類としては、例えば、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケトン、アセトフェノン、ジフェニルケトン等が挙げられる。
　これらのアルデヒド類及びケトン類は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　これらの中でも、本発明の一態様で用いるノボラック型樹脂（Ａ１）としては、クレゾールと、アルデヒド類とを縮合反応させた樹脂が好ましく、メタクレゾール及びパラクレゾールの少なくとも一方と、ホルムアルデヒド及びパラホルムアルデヒドの少なくとも一方とを縮合反応させた樹脂がより好ましく、メタクレゾール及びパラクレゾールを併用すると共に、これらとホルムアルデヒド及びパラホルムアルデヒドの少なくとも一方とを縮合反応させた樹脂が更に好ましい。
　メタクレゾールとパラクレゾールとを併用する場合、原料であるメタクレゾールとパラクレゾールの配合量比〔メタクレゾール／パラクレゾール〕は、質量比で、好ましくは１０／９０～９０／１０、より好ましくは２０／８０～８０／２０、更に好ましくは５０／５０～７０／３０である。
　なお、本発明の一態様で用いるノボラック型樹脂（Ａ１）は、「ＥＰ４０８０Ｇ」と「ＥＰ４０５０Ｇ」（いずれも旭有機材株式会社製、クレゾールノボラック樹脂）等の市販品を用いてもよい。
　本発明の一態様で用いるノボラック型樹脂（Ａ１）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは５００～３０，０００、より好ましくは１，０００～２０，０００、更に好ましくは１，０００～１５，０００、より更に好ましくは１，０００～１０，０００である。
［樹脂（Ａ２）］
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）は、特に限定されず、公知の樹脂が使用されるが、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位（ａ２－１）、及び、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位（ａ２－２）の少なくとも一方を有する樹脂であることが望ましい。構成単位（ａ２－１）及び構成単位（ａ２－２）を共に有する共重合体であることがより好ましい。
　構成単位（ａ２－１）及び構成単位（ａ２－２）の少なくとも一方を有する樹脂であることで、アルカリ現像液に対する溶解性を増大させることができる。
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）において、構成単位（ａ２－１）及び構成単位（ａ２－２）の合計含有割合としては、樹脂（Ａ２）の構成単位の全量（１００モル％）に対して、好ましくは３０モル％以上、より好ましくは５０モル％以上、更に好ましくは６０モル％以上、より更に好ましくは７０モル％以上、特に好ましくは８０モル％以上である。
　また、本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）が、構成単位（ａ２－１）及び構成単位（ａ２－２）を共に有する共重合体である場合、構成単位（ａ２－１）と構成単位（ａ２－２）との含有量比〔（ａ２－１）／（ａ２－２）〕は、モル比で、好ましくは１／１０～１０／１、より好ましくは１／５～８／１、更に好ましくは１／２～６／１、より更に好ましくは１／１～４／１である。
　構成単位（ａ２－１）を構成するフェノール性水酸基含有化合物としては、例えば、ヒドロキシスチレン（ｏ－ヒドロキシスチレン、ｍ－ヒドロキシスチレン、ｐ－ヒドロキシスチレン）、イソプロペニルフェノール（ｏ－イソプロペニルフェノール、ｍ－イソプロペニルフェノール、ｐ－イソプロペニルフェノール）等が挙げられ、ヒドロキシスチレンが好ましい。
　構成単位（ａ２－２）が酸、塩基または熱の作用により分解して形成し得る酸性官能基としては、例えば、フェノール性水酸基、カルボキシル基等が挙げられる。
　フェノール性水酸基を形成し得る構成単位のモノマーとしては、例えば、ｐ－（１－メトキシエトキシ）スチレン、ｐ－（１－エトキシエトキシ）スチレン、ｐ－（１－ｎ－プロポキシエトキシ）スチレン、ｐ－（１－ｉ－プロポキシエトキシ）スチレン、ｐ－（１－シクロヘキシルオキシエトキシ）スチレンや、これらのα－メチル置換体等のアセタール基で保護されたヒドロキシ（α－メチル）スチレン類；ｐ－アセトキシスチレン、ｔ－ブトキシカルボニルスチレン、ｔ－ブトキシスチレンや、これらのα－メチル置換体等が挙げられる。
　これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　また、カルボキシル基を形成し得る構成単位のモノマーとしては、例えば、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロピラニル（メタ）アクリレート、２－メトキシブチル（メタ）アクリレート、２－エトキシエチル（メタ）アクリレート、２－ｔ－ブトキシカルボニルエチル（メタ）アクリレート、２－ベンジルオキシカルボニルエチル（メタ）アクリレート、２－フェノキシカルボニルエチル（メタ）アクリレート、２－シクロヘキシルオキシカルボニル（メタ）アクリレート、２－イソボルニルオキシカルボニルエチル（メタ）アクリレート、２－トリシクロデカニルオキシカルボニルエチル（メタ）アクリレート等の酸分解性エステル基で保護された（メタ）アクリレート類等が挙げられる。
　これらは、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　これらの中でも、構成単位（ａ２－２）を構成するモノマーとしては、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロピラニル（メタ）アクリレート、２－シクロヘキシルオキシカルボニルエチル（メタ）アクリレート、及びｐ－（１－エトキシエトキシ）スチレンから選ばれる少なくとも１種が好ましい。
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）は、上記のように、構成単位（ａ２－１）及び構成単位（ａ２－２）の少なくとも一方を有する樹脂であればよいが、これら以外の他の構成単位を有してもよい。
　そのような他の構成単位を構成するモノマーとしては、例えば、アルキル（メタ）アクリレート；ヒドロキシ基含有モノマー；エポキシ基含有モノマー；脂環式構造含有モノマー；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類；塩化ビニル、ビニリデンクロリド等のハロゲン化オレフィン類；ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系モノマー類；スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｐ－クロロスチレン、ｐ－メトキシスチレン等の芳香族ビニルモノマー；（メタ）アクリロニトリル、シアン化ビニリデン等のシアノ基含有ビニルモノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチロール（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリルアミド類；（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニルカプロラクタム等のヘテロ原子含有脂環式ビニルモノマー等が挙げられる。
　前記アルキル（メタ）アクリレートとしては、構成単位（ａ２－２）を構成するモノマー以外の化合物が挙げられ、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート（ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、ｉ－プロピル（メタ）アクリレート）等が挙げられる。
　前記ヒドロキシ含有モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類等が挙げられる。
　なお、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類が有するアルキル基の炭素数としては、好ましくは１～１０、より好ましくは１～８、更に好ましくは１～６、より更に好ましくは２～４であり、当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　前記エポキシ含有モノマーとしては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、β－メチルグリシジル（メタ）アクリレート、（３，４－エポキシシクロヘキシル）メチル（メタ）アクリレート、３－エポキシシクロ－２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有（メタ）アクリル酸エステル；グリシジルクロトネート、アリルグリシジルエーテル等が挙げられる。
　脂環式構造含有モノマーとしては、例えば、シクロプロピル（メタ）アクリレート、シクロブチル（メタ）アクリレート、シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘプチル（メタ）アクリレート、シクロオクチル（メタ）アクリレート等のシクロアルキル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　なお、本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）には、脂環式構造含有モノマーに由来する構成単位として、アダマンチル（メタ）アクリレートに由来する構成単位を有する樹脂としていてもよい。当該樹脂は、樹脂（Ａ２）に該当すると共に、後述の樹脂（Ａ３）にも該当する。
　また、本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）には、２価以上の多価アルコール、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール等の分子中に２個以上の水酸基を有する化合物と、（メタ）アクリル酸とのエステル類、エポキシ樹脂に代表される分子中に２個以上のエポキシ基を有する化合物と（メタ）アクリル酸との付加物類、及び、分子中に２個以上のアミノ基を有する化合物と（メタ）アクリル酸との縮合物類から選ばれるモノマーに由来する構成単位を有していてもよい。
　そのようなモノマーとしては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ’－メチレンビス（メタ）アクリルアミド、ビスフェノールＡのエチレングリコール付加物又はプロピルグリコール付加物のジ（メタ）アクリレート等の（ポリ）アルキレングリコール（誘導体）ジ（メタ）アクリレート類、ビスフェノールＡジグリシジルエーテルの（メタ）アクリル酸付加物等のエポキシ（メタ）アクリレート類が挙げられる。
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ２）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは４００～５０，０００、より好ましくは１，０００～４０，０００、更に好ましくは１，０００～３０，０００、より更に好ましくは１，０００～２５，０００である。
［樹脂（Ａ３）］
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ３）は、特に限定されず、公知の樹脂が使用され、アダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１）を有する樹脂が用いられるが、酸の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位であることが望ましい。また、溶媒への溶解性や基板への接着性の観点から、実用上、構成単位（ａ３－１）と共に、ラクトン構造を有する構成単位（ａ３－２）を有する共重合体であることが好ましい。
　なお、構成単位（ａ３－１）が有するアダマンタン構造を構成する炭素原子が結合している水素原子のうち少なくとも１つは、置換基Ｒによって置換されていてもよい。
　同様に、構成単位（ａ３－２）が有するラクトン構造を構成する炭素原子が結合している水素原子のうちの少なくとも１つも、置換基Ｒによって置換されていてもよい。
　当該置換基Ｒとしては、例えば、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のヒドロキシアルキル基、炭素数３～６のシクロアルキル基、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、重水素原子、ヒドロキシ基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基、及び下記式（ｉ）又は（ii）で表される基等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
　上記式（ｉ）又は（ii）中、Ｒａ及びＲｂは、それぞれ独立して、炭素数１～６のアルキル基、炭素数１～６のヒドロキシアルキル基、又は炭素数３～６のシクロアルキル基である。
　ｍは、１～１０の整数であり、好ましくは１～６の整数、より好ましくは１～３の整数、更に好ましくは１～２の整数である。
　Ａは、炭素数１～６（好ましくは炭素数１～４、より好ましくは２～３）のアルキレン基である。
　当該アルキレン基としては、例えば、メチレン基、エチレン基、ｎ－プロピレン基、ｉ－プロピレン基、１，４－ブチレン基、１，３－ブチレン基、テトラメチレン基、１，５－ペンチレン基、１，４－ペンチレン基、１，３－ペンチレン基等が挙げられる。
　なお、本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ３）において、構成単位（ａ３－１）である、ヒドロキシ基で置換されたアダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１α）の含有量が、樹脂（Ａ３）の構成単位の全量（１００モル％）に対して、好ましくは５０モル％未満、より好ましくは４４モル％未満、更に好ましくは３９モル％未満、より更に好ましくは３４モル％未満である。
　本発明の一態様において、構成単位（ａ３－１）は、下記式（ａ３－１－ｉ）で表される構成単位（ａ３－１－１）もしくは下記式（ａ３－１－ii）で表される構成単位（ａ３－１－２）であることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
　上記式中、ｎは、それぞれ独立して、０～１４の整数であり、好ましくは０～４の整数、より好ましくは０～２の整数、更に好ましくは０～１の整数である。
　Ｒｘは、それぞれ独立して、水素原子又はメチル基である。
　Ｒは、それぞれ独立して、アダマンタン構造が有してもよい置換基Ｒであり、具体的には上述の通りであるが、炭素数１～６のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～３のアルキル基であることがより好ましい。
　Ｘ１は、それぞれ独立して、単結合、炭素数１～６のアルキレン基、又は下記式のいずれかで表される二価の連結基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 　上記式中、＊１は、上記式（ａ３－１－ｉ）又は（ａ３－１－ii）中の酸素原子との結合位置を示し、＊２は、アダマンタン構造の炭素原子との結合位置を示す。Ａ１は、炭素数１～６のアルキレン基を示す。
　また、本発明の一態様において、構成単位（ａ３－２）は、下記式（ａ３－２－ｉ）で表される構成単位（ａ３－２－１）、下記式（ａ３－２－ii）で表される構成単位（ａ３－２－２）、及び下記式（ａ３－２－iii）で表される構成単位（ａ３－２－３）のいずれかであることが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
　上記式中、ｎ１は、０～５の整数であり、好ましくは０～２の整数、より好ましくは０～１の整数である。
　ｎ２は、０～９の整数であり、好ましくは０～２の整数、より好ましくは０～１の整数である。
　ｎ３は、０～９の整数であり、好ましくは０～２の整数、より好ましくは０～１の整数である。
　Ｒｙは、水素原子又はメチル基である。
　Ｒは、それぞれ独立して、ラクトン構造が有してもよい置換基Ｒであり、具体的には上述の通りであるが、炭素数１～６のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～３のアルキル基であることがより好ましい。Ｒが複数存在する場合には、複数のＲは同一の基であってもよく、互いに異なる基であってもよい。
　Ｘ２は、単結合、炭素数１～６のアルキレン基、又は下記式のいずれかで表される二価の連結基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 　上記式中、＊１は、上記式（ａ３－２－ｉ）、（ａ３－２－ii）、又は（ａ３－２－iii）中の酸素原子との結合位置を示し、＊２は、ラクトン構造の炭素原子との結合位置を示す。Ａ１は、炭素数１～６のアルキレン基を示す。
　なお、本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ３）は、構成単位（ａ３－１）及び（ａ３－２）以外にも、他の構成単位を有してもよい。
　そのような他の構成単位としては、アルキル（メタ）アクリレート；ヒドロキシ基含有モノマー；エポキシ基含有モノマー；脂環式構造含有モノマー；エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類；塩化ビニル、ビニリデンクロリド等のハロゲン化オレフィン類；ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系モノマー類；スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－ビニルピロリドン等のモノマーに由来する構成単位が挙げられる。これらのモノマーの詳細は、樹脂（Ａ２）の項目の記載と同様である。
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ３）において、構成単位（ａ３－１）及び（ａ３－２）の合計含有量は、樹脂（Ａ３）の構成単位の全量（１００モル％）に対して、好ましくは３０～１００モル％、より好ましくは５０～１００モル％、更に好ましくは７０～１００モル％、より更に好ましくは８０～１００モル％、特に好ましくは９０～１００モル％である。
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ３）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは４００～５０，０００、より好ましくは２，０００～４０，０００、更に好ましくは３，０００～３０，０００、より更に好ましくは４，０００～２０，０００である。
　樹脂（Ａ３）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは６．０以下、より好ましくは５．０以下、更に好ましくは４．０以下、より更に好ましくは３．２以下であり、また、好ましくは１．０１以上、より好ましくは１．０５以上、更に好ましくは１．１以上である。
［樹脂（Ａ４）］
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ４）は、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位（ａ２－１）、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位（ａ２－２）、アダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１）、及びラクトン構造を有する構成単位（ａ３－２）のいずれか２以上の構成単位を有する樹脂（ただし、樹脂（Ａ２）及び樹脂（Ａ３）を除く。）であれば特に限定されず、公知の樹脂が使用される。例えば、図書「リソグラフィ技術 その４０年」、国際特許公報２０１４－１７５２７５号、国際特許公報２０１５－１１５６１３号、国際特許公報２０２０－１３７９３５号、国際特許公報２０２１－０２９３９５号、国際特許公報２０２１－０２９３９６号で挙げられる樹脂を適用できる。
　本発明の一態様で用いる樹脂（Ａ４）の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは４００～５０，０００、より好ましくは２，０００～４０，０００、更に好ましくは３，０００～３０，０００、より更に好ましくは４，０００～２０，０００である。
　樹脂（Ａ４）の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、好ましくは６．０以下、より好ましくは５．０以下、更に好ましくは４．０以下、より更に好ましくは３．２以下であり、また、好ましくは１．０１以上、より好ましくは１．０５以上、更に好ましくは１．１以上である。
＜成分（Ｂ）：溶媒＞
　本発明の一態様のレジスト組成物は、下記一般式（ｂ－１）で表される化合物（Ｂ１）を含む溶媒（Ｂ）を含有する。
　なお、化合物（Ｂ１）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 　上記式（ｂ－１）中、Ｒ０は、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数６～１０のアリール基、又は炭素数１～１０のアシル基であり、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。
　本発明の一態様において、前記一般式（ｂ－１）中のＲ０は、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ナフチル基、ホルミル基、アセチル基、プロピオニル基、又はベンゾイル基であることが好ましく、メチル基、アセチル基、又はホルミル基であることがより好ましい。
　また、本発明の一態様において、前記一般式（ｂ－１）中のＲ１は、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、又はｔ－ブチル基であることが好ましく、メチル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、又はｉ－ブチル基であることがより好ましい。
　ただし、本発明の一態様においては、厚膜化や高温での使用可能性、面内均一性向上の観点から、前記溶媒（Ｂ）は、２－メトキシイソ酪酸メチル（ＭＢＭ）、２－ホルミルオキシイソ酪酸メチル（ＦＢＭ）、及び２－アセトキシイソ酪酸メチル（ＡＢＭ）を含まないことが好ましい。
　本発明の一態様のレジスト組成物において、前記溶媒（Ｂ）が、前記化合物（Ｂ１）以外の溶媒（Ｂ２）として下記一般式（ｂ－２）で表される化合物を含むことが好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 　上記式（ｂ－２）中、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。なお、当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
　Ｒ１として選択し得る、当該アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、又はｔ－ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２－エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基等が挙げられる。
　これらの中でも、本発明の一態様において、前記一般式（ｂ－２）中のＲ１は、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、又はｔ－ブチル基が好ましい。
　特に、前記溶媒（Ｂ）が、前記溶媒（Ｂ２）として、２－ヒドロキシイソ酪酸メチル（ＨＢＭ）、及び２－ヒドロキシイソ酪酸からなる群より選択される一つ以上を含むことが好ましい。
　また、本発明の一態様のレジスト組成物では、溶媒（Ｂ２）として、例えば、γ－ブチロラクトン等のラクトン類；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチル－ｎ－ペンチルケトン、メチルイソペンチルケトン、２－ヘプタノン等のケトン類；エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等の多価アルコール類；エチレングリコールモノアセテート、ジエチレングリコールモノアセテート、プロピレングリコールモノアセテート、ジプロピレングリコールモノアセテート等のエステル結合を有する化合物；１－メトキシ２－プロパノール等の前記多価アルコール類又は前記エステル結合を有する化合物のモノメチルエーテル、モノエチルエーテル、モノプロピルエーテル、モノブチルエーテル等のモノアルキルエーテル又はモノフェニルエーテル等のエーテル結合を有する化合物；ジオキサンのような環式エーテル類や、乳酸メチル、乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、β－メトキシイソ酪酸メチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、β－ホルミルオキシイソ酪酸メチル、３－ヒドロキシイソ酪酸メチル等の化合物（Ｂ１）以外のエステル類；アニソール、エチルベンジルエーテル、クレジルメチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、フェネトール、ブチルフェニルエーテル、エチルベンゼン、ジエチルベンゼン、ペンチルベンゼン、イソプロピルベンゼン、トルエン、キシレン、シメン、メシチレン等の芳香族系有機溶剤；ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）等が挙げられる。
　これらの溶媒（Ｂ２）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　ただし、厚膜のレジスト膜の形成が可能なフォトレジスト材料とする観点から、本発明のレジスト組成物において、成分（Ｂ）中の化合物（Ｂ１）の含有割合は、当該レジスト組成物に含まれる成分（Ｂ）の全量（１００質量％）に対して、好ましくは２０～１００質量％、より好ましくは３０～１００質量％、更に好ましくは５０～１００質量％、より更に好ましくは６０～１００質量％、特に好ましくは７０～１００質量％である。
　また、本発明の一態様のレジスト組成物では、化合物（Ｂ１）の含有量としては、溶媒（Ｂ）の全量（１００質量％）基準で、レジスト組成物の厚膜化や高温での使用可能性の観点から６６．６７質量％以上が好ましく、レジスト膜の面内均一性向上の観点から８０質量％以上がより好ましく、レジスト組成物の保存安定性の観点から９０質量％以上が更により好ましく、レジスト膜の有効成分の溶解性向上の観点から９９質量％以上が更により好ましく、レジスト膜の欠陥を抑制する観点から９９．９質量％以上が特に好ましい。
　なお、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、溶媒（Ｂ２）として、３－ヒドロキシイソ酪酸メチル、及び１－メトキシ－２－プロパノールからなる群より選ばれる一種以上を含有していることが、レジスト組成物に用いられる酸発生剤の溶解性の観点から好ましい。３－ヒドロキシイソ酪酸メチルを含有していることは、矩形のレジストパターンを得る観点から好ましい。１－メトキシ－２－プロパノールを含有していることは、高い面内均一性のレジスト膜を得る観点から好ましい。なお、３－ヒドロキシイソ酪酸メチル、または１－メトキシ－２－プロパノールの混合方法は特に限定されないが、化合物（Ｂ１）に３－ヒドロキシイソ酪酸メチル、または１－メトキシ－２－プロパノールを添加する方法、化合物（Ｂ１）の製造工程で副生または混入させて混合する方法のいずれかにより含有できる。
　溶媒（Ｂ２）の含有量としては、限定されないが、レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、塗布膜の乾燥時間短縮による生産性向上の観点から１００質量％未満が好ましく、５０質量％以下、４０質量％以下、３０質量％以下、２０質量％以下、１０質量％以下、５質量％以下、１質量％以下がより好ましく、０．１質量％以下がさらに好ましく、０．０１質量％以下が特に好ましい。レジスト組成物の保存安定性の向上の観点から０．０００１質量％以上が好ましく、レジスト組成物の有効成分の溶解性向上の観点から０．００１質量％以上がより好ましく、レジスト膜の欠陥を抑制する観点から０．０１質量％以上がさらに好ましい。
　溶媒（Ｂ２）の含有量としては、化合物（Ｂ１）の全量（１００質量％）基準で、レジスト組成物の乾燥時間短縮による生産性向上の観点から１００質量％以下が好ましく、５０質量％以下、４０質量％以下、３０質量％以下、２０質量％以下、１０質量％以下、５質量％以下、１質量％以下がより好ましく、０．１質量％以下がさらに好ましく、０．０１質量％以下が特に好ましい。レジスト組成物の保存安定性の向上の観点から０．０００１質量％以上が好ましく、レジスト組成物の有効成分の溶解性向上の観点から０．００１質量％以上がより好ましく、レジスト膜の欠陥を抑制する観点から０．０１質量％以上がさらに好ましい。
　また、１－メトキシ－２－プロパノールの含有量としては、塗布膜の面内均一性の観点からは、レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、１～９８質量％であることも好ましく、１６～９８質量％であることもより好ましい。また、化合物（Ｂ１）の全量（１００質量％）基準で１～９９質量％であることも好ましく、３０～９９質量％であることもより好ましい。
　本発明のレジスト組成物において、成分（Ｂ）の含有量は、用途に応じて適宜設定されるが、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、５０質量％以上、５４質量％以上、５８質量％以上、６０質量％以上、６５質量％以上、６９質量％以上、７４質量％以上、７７質量％以上、８０質量％以上、８２質量％以上、８４質量％以上、８８質量％以上、９０質量％以上、９４質量％以上、又は９７質量％以上とすることができる。
　また、成分（Ｂ）の含有量は、成分（Ａ）の含有量に併せて上限値は適宜設定されるが、当該レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、９９質量％以下、９８質量％以下、９６質量％以下、９３質量％以下、９１質量％以下、８６質量％以下、８１質量％以下、７６質量％以下、７１質量％以下、６６質量％以下、又は６１質量％以下とすることができる。
　なお、成分（Ｂ）の含有量は、上述の上限値及び下限値のそれぞれの選択肢の中から適宜選択して、任意の組み合わせで規定することができる。
＜成分（Ｃ）：感光剤及び酸発生剤から選ばれる添加剤＞
　本発明の一態様のレジスト組成物は、感光剤及び酸発生剤から選ばれる少なくとも１種の添加剤（Ｃ）を含有することが好ましい。
　なお、成分（Ｃ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　本発明の一態様のレジスト組成物において、成分（Ｃ）の含有量は、レジスト組成物中に含まれる樹脂（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．０１～８０質量部、より好ましくは０．０５～６５質量部、更に好ましくは０．１～５０質量部、より更に好ましくは０．５～３０質量部である。
　以下、成分（Ｃ）として含まれる感光剤及び酸発生剤について説明する。
［感光剤］
　成分（Ｃ）として選択し得る、前記感光剤としては、一般的にポジ型レジスト組成物において、感光性成分として用いられているものであれば特に制限はない。
　感光剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　本発明の一態様で用いる感光剤としては、例えば、酸クロライドと当該酸クロライドと縮合可能な官能基（水酸基、アミノ基等）を有する化合物との反応物が挙げられる。
　酸クロライドとしては、ナフトキノンジアジドスルホン酸クロライドやベンゾキノンジアジドスルホン酸クロライド等が挙げられ、具体的には、１,２－ナフトキノンジアジド－５－スルフォニルクロライド、１,２－ナフトキノンジアジド－４－スルフォニルクロライド等が挙げられる。
　官能基を有する酸クロライドと縮合可能な化合物としては、例えば、ハイドロキノン、レゾルシン、２,４－ジヒドロキシベンゾフェノン、２,３,４－トリヒドロキシベンゾフェノン、２,４,６－トリヒドロキシベンゾフェノン、２,４,４’－トリヒドロキシベンゾフェノン、２,３,４,４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、２,２’,４,４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、２,２’,３,４,６’－ペンタヒドロキシベンゾフェノン等のヒドロキシベンゾフェノン類、ビス（２,４－ジヒドロキシフェニル）メタン、ビス（２,３,４－トリヒドロキシフェニル）メタン、ビス（２,４－ジヒドロキシフェニル）プロパン等のヒドロキシフェニルアルカン類、４,４’,３”,４”－テトラヒドロキシ－３,５,３’,５’－テトラメチルトリフェニルメタン、４,４’,２”,３”,４”－ペンタヒドロキシ－３,５,３’,５’－テトラメチルトリフェニルメタン等のヒドロキシトリフェニルメタン類等が挙げられる。
　なお、本発明の一態様で用いる感光剤は、「ＤＴＥＰ－３５０」（ダイトーケミックス株式会社製、ジアゾナフトキノン型感光剤）等の市販品を用いてもよい。
［酸発生剤］
　成分（Ｃ）として選択し得る、前記酸発生剤としては、可視光線、紫外線、エキシマレーザー、電子線、極端紫外線（ＥＵＶ）、Ｘ線、及びイオンビーム等の放射線の照射によって、直接的又は間接的に酸を発生し得る化合物であればよい。
　具体的に好適な酸発生剤としては、下記一般式（ｃ－１）～（ｃ－８）のいずれかで表される化合物が好ましい。
（一般式（ｃ－１）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
　上記式（ｃ－１）中、Ｒ１３は、それぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルコキシ基、ヒドロキシル基、又はハロゲン原子である。
　Ｘ－は、アルキル基、アリール基、ハロゲン置換アルキル基、又はハロゲン置換アリール基を有する、スルホン酸イオン又はハロゲン化物イオンである。
　前記一般式（ｃ－１）で表される化合物としては、トリフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジフェニルトリルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ジフェニル－４－メチルフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジ－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－ｔ－ブトキシフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－ｔ－ブトキシフェニルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス（４－フルオロフェニル）－４－ヒドロキシフェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ビス（４－ヒドロキシフェニル）－フェニルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリ（４－メトキシフェニル）スルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリ（４－フルオロフェニル）スルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、トリフェニルスルホニウムｐ－トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウムベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニル－ｐ－トルエンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウム－２－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウム－４－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウム－２，４－ジフルオロベンゼンスルホネート、ジフェニル－２，４，６－トリメチルフェニルスルホニウムヘキサフルオロベンゼンスルホネート、ジフェニルナフチルスルホニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウム－ｐ－トルエンスルホネート、トリフェニルスルホニウム１０－カンファースルホネート、ジフェニル－４－ヒドロキシフェニルスルホニウム１０－カンファースルホネート、及びシクロ（１，３－パーフルオロプロパンジスルホン）イミデートからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
（一般式（ｃ－２）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　上記式（ｃ－２）中、Ｒ１４は、それぞれ独立して、水素原子、直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルコキシ基、ヒドロキシル基、又はハロゲン原子である。
　Ｘ－は、アルキル基、アリール基、ハロゲン置換アルキル基、又はハロゲン置換アリール基を有する、スルホン酸イオン又はハロゲン化物イオンである。
　前記一般式（ｃ－２）で表される化合物としては、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウムｐ－トルエンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウムベンゼンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウム－２－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウム－４－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウム－２，４－ジフルオロベンゼンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウムヘキサフルオロベンゼンスルホネート、ビス（４－ｔ－ブチルフェニル）ヨードニウム１０－カンファースルホネート、ジフェニルヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジフェニルヨードニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジフェニルヨードニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ジフェニルヨードニウムｐ－トルエンスルホネート、ジフェニルヨードニウムベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウム１０－カンファースルホネート、ジフェニルヨードニウム－２－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウム－４－トリフルオロメチルベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウム－２，４－ジフルオロベンゼンスルホネート、ジフェニルヨードニウムへキサフルオロベンゼンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムトリフルオロメタンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムパーフルオロ－ｎ－オクタンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムｐ－トルエンスルホネート、ジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウムベンゼンスルホネート、及びジ（４－トリフルオロメチルフェニル）ヨードニウム１０－カンファースルホネートからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
（一般式（ｃ－３）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　上記式（ｃ－３）中、Ｑはアルキレン基、アリーレン基、又はアルコキシレン基である。Ｒ１５は、アルキル基、アリール基、ハロゲン置換アルキル基、又はハロゲン置換アリール基である。
　前記一般式（ｃ－３）で表される化合物としては、Ｎ－（トリフルオロメチルスルホニルオキシ）スクシンイミド、Ｎ－（トリフルオロメチルスルホニルオキシ）フタルイミド、Ｎ－（トリフルオロメチルスルホニルオキシ）ジフェニルマレイミド、Ｎ－（トリフルオロメチルスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］へプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（トリフルオロメチルスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（１０－カンファースルホニルオキシ）スクシンイミド、Ｎ－（１０－カンファースルホニルオキシ）フタルイミド、Ｎ－（１０－カンファースルホニルオキシ）ジフェニルマレイミド、Ｎ－（１０－カンファースルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］へプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（１０－カンファースルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（ｎ－オクタンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］へプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（ｎ－オクタンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（ｐ－トルエンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］ヘプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（ｐ－トルエンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（２－トリフルオロメチルベンゼンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］へプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（２－トリフルオロメチルベンゼンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（４－トリフルオロメチルベンゼンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］へプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（４－トリフルオロメチルベンゼンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（パーフルオロベンゼンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］ヘプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（パーフルオロベンゼンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（１－ナフタレンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］ヘプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（１－ナフタレンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（ノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］ヘプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、Ｎ－（ノナフルオロ－ｎ－ブタンスルホニルオキシ）ナフチルイミド、Ｎ－（パーフルオロ－ｎ－オクタンスルホニルオキシ）ビシクロ［２．２．１］へプト－５－エン－２，３－ジカルボキシイミド、及びＮ－（パーフルオロ－ｎ－オクタンスルホニルオキシ）ナフチルイミドからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
（一般式（ｃ－４）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
　上記式（ｃ－４）中、Ｒ１６は、それぞれ独立して、直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、又はアラルキル基であって、これらの基の少なくとも１つの水素は、任意の置換基によって置換されていてもよい。
　前記一般式（ｃ－４）で表される化合物としては、ジフェニルジスルフォン、ジ（４－メチルフェニル）ジスルフォン、ジナフチルジスルフォン、ジ（４－ｔ－ブチルフェニル）ジスルフォン、ジ（４－ヒドロキシフェニル）ジスルフォン、ジ（３－ヒドロキシナフチル）ジスルフォン、ジ（４－フルオロフェニル）ジスルフォン、ジ（２－フルオロフェニル）ジスルフォン、及びジ（４－トルフルオロメチルフェニル）ジスルフォンからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
（一般式（ｃ－５）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
　上記式（ｃ－５）中、Ｒ１７は、それぞれ独立して、直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基、又はアラルキル基であって、これらの基の少なくとも１つの水素は、任意の置換基によって置換されていてもよい。
　前記一般式（ｃ－５）で表される化合物としては、α－（メチルスルホニルオキシイミノ）－フェニルアセトニトリル、α－（メチルスルホニルオキシイミノ）－４－メトキシフェニルアセトニトリル、α－（トリフルオロメチルスルホニルオキシイミノ）－フェニルアセトニトリル、α－（トリフルオロメチルスルホニルオキシイミノ）－４－メトキシフェニルアセトニトリル、α－（エチルスルホニルオキシイミノ）－４－メトキシフェニルアセトニトリル、α－（プロピルスルホニルオキシイミノ）－４－メチルフェニルアセトニトリル、及びα－（メチルスルホニルオキシイミノ）－４－ブロモフェニルアセトニトリルからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
（一般式（ｃ－６）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　上記式（ｃ－６）中、Ｒ１８は、それぞれ独立して、１以上の塩素原子及び１以上の臭素原子を有するハロゲン化アルキル基である。当該ハロゲン化アルキル基の炭素数は、好ましくは１～５である。
（一般式（ｃ－７）、（ｃ－８）で表される化合物）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
　上記式（ｃ－７）及び（ｃ－８）中、Ｒ１９及びＲ２０は、それぞれ独立して、炭素数１～３のアルキル基（メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基等）、炭素数３～６のシクロアルキル基（シクロペンチル基、シクロヘキシル基等）、炭素数１～３のアルコキシル基（メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等）、又は炭素数６～１０のアリール基（フェニル基、トルイル基、ナフチル基）であり、炭素数６～１０のアリール基であることが好ましい。
　Ｌ１９及びＬ２０は、それぞれ独立して、１，２－ナフトキノンジアジド基を有する有機基であり、具体的には、１，２－ナフトキノンジアジド－４－スルホニル基、１，２－ナフトキノンジアジド－５－スルホニル基、１，２－ナフトキノンジアジド－６－スルホニル基等の１，２－キノンジアジドスルホニル基が好ましく、１，２－ナフトキノンジアジド－４－スルホニル基、又は１，２－ナフトキノンジアジド－５－スルホニル基がより好ましい。
　ｐは１～３の整数、ｑは０～４の整数、かつ１≦ｐ＋ｑ≦５である。
　Ｊ１９は、単結合、炭素数１～４のアルキレン基、炭素数３～６のシクロアルキレン基、フェニレン基、下記式（ｃ－７－ｉ）で表される基、カルボニル基、エステル基、アミド基、又は－Ｏ－である。
　Ｙ１９は、水素原子、炭素数１～６のアルキル基、又は炭素数６～１０のアリール基であり、Ｘ２０は、それぞれ独立して、下記式（ｃ－８－ｉ）で表される基である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
　上記式（ｃ－８－ｉ）中、Ｚ２２は、それぞれ独立して、炭素数１～６のアルキル基、炭素数３～６のシクロアルキル基、又は炭素数６～１０のアリール基である。Ｒ２２は、それぞれ独立して、炭素数１～６のアルキル基、炭素数３～６のシクロアルキル基、又は炭素数１～６のアルコキシル基であり、ｒは０～３の整数である。
　本発明の一態様で用いる酸発生剤としては、上記一般式（ｃ－１）～（ｃ－８）のいずれかで表される化合物以外の他の酸発生剤を用いてもよい。
　そのような他の酸発生剤としては、例えば、ビス（ｐ－トルエンスルホニル）ジアゾメタン、ビス（２，４－ジメチルフェニルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（ｔｅｒｔ－ブチルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（ｎ－ブチルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（イソブチルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（イソプロピルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（ｎ－プロピルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（シクロヘキシルスルホニル）ジアゾメタン、ビス（イソプロピルスルホニル）ジアゾメタン、１,３－ビス（シクロヘキシルスルホニルアゾメチルスルホニル）プロパン、１,４－ビス（フェニルスルホニルアゾメチルスルホニル）ブタン、１,６－ビス（フェニルスルホニルアゾメチルスルホニル）ヘキサン、１,１０－ビス（シクロヘキシルスルホニルアゾメチルスルホニル）デカンなどのビススルホニルジアゾメタン類、２－（４－メトキシフェニル）－４，６－（ビストリクロロメチル）－１，３，５－トリアジン、２－（４－メトキシナフチル）－４，６－（ビストリクロロメチル）－１，３，５－トリアジン、トリス（２，３－ジブロモプロピル）－１，３，５－トリアジン、トリス（２，３－ジブロモプロピル）イソシアヌレート等のハロゲン含有トリアジン誘導体等が挙げられる。
＜他の添加剤＞
　本発明の一態様のレジスト組成物は、上述の成分（Ａ）～（Ｃ）以外の他の成分を含有してもよい。
　他の成分としては、例えば、酸架橋剤、酸拡散制御剤、溶解促進剤、溶解制御剤、増感剤、界面活性剤、有機カルボン酸又はリンのオキソ酸若しくはその誘導体等から選ばれる１種以上が挙げられる。
　なお、これらの他の成分のそれぞれの含有量は、成分の種類や樹脂（Ａ）の種類によって適宜選択されるが、レジスト組成物中に含まれる樹脂（Ａ）１００質量部に対して、好ましくは０．００１～１００質量部、より好ましくは０．０１～７０質量部、更に好ましくは０．１～５０質量部、より更に好ましくは０．３～３０質量部である。
（酸架橋剤）
　酸架橋剤としては、樹脂（Ａ）と架橋し得る架橋性基を有する化合物であればよく、樹脂（Ａ）の種類によって適宜選択される。
　本発明の一態様で用いる酸架橋剤としては、例えば、メチロール基含有メラミン化合物、メチロール基含有ベンゾグアナミン化合物、メチロール基含有ウレア化合物、メチロール基含有グリコールウリル化合物、メチロール基含有フェノール化合物等のメチロール基含有化合物；アルコキシアルキル基含有メラミン化合物、アルコキシアルキル基含有ベンゾグアナミン化合物、アルコキシアルキル基含有ウレア化合物、アルコキシアルキル基含有グリコールウリル化合物、アルコキシアルキル基含有フェノール化合物等のアルコキシアルキル基含有化合物；カルボキシメチル基含有メラミン化合物、カルボキシメチル基含有ベンゾグアナミン化合物、カルボキシメチル基含有ウレア化合物、カルボキシメチル基含有グリコールウリル化合物、カルボキシメチル基含有フェノール化合物等のカルボキシメチル基含有化合物；ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェノールＦ型エポキシ化合物、ビスフェノールＳ型エポキシ化合物、ノボラック樹脂型エポキシ化合物、レゾール樹脂型エポキシ化合物、ポリ（ヒドロキシスチレン）型エポキシ化合物等のエポキシ化合物；等が挙げられる。
　これらの酸架橋剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（酸拡散制御剤）
　酸拡散制御剤は、放射線照射により酸発生剤から生じた酸のレジスト膜中における拡散を制御して、未露光領域での好ましくない化学反応を阻止する作用等を有する添加剤である。
　本発明の一態様で用いる酸拡散制御剤としては、特に制限は無いが、例えば、窒素原子含有塩基性化合物、塩基性スルホニウム化合物、塩基性ヨードニウム化合物等の放射線分解性塩基性化合物が挙げられる。
　これらの酸拡散制御剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（溶解促進剤）
　溶解促進剤は、樹脂（Ａ）の現像液に対する溶解性を高め、現像時の樹脂（Ａ）の溶解速度を適度に増大させる作用を有する添加剤である。
　本発明の一態様で用いる溶解促進剤としては、特に制限は無いが、例えば、ビスフェノール類、トリス（ヒドロキシフェニル）メタン等のフェノール性化合物等が挙げられる。
　これらの溶解促進剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（溶解制御剤）
　溶解制御剤は、樹脂（Ａ）の現像液に対する溶解性が高すぎる場合に、その溶解性を制御して現像時の溶解速度を適度に減少させる作用を有する添加剤である。
　本発明の一態様で用いる溶解制御剤としては、特に制限は無いが、例えば、フェナントレン、アントラセン、アセナフテン等の芳香族炭化水素類；アセトフェノン、ベンゾフェノン、フェニルナフチルケトン等のケトン類；メチルフェニルスルホン、ジフェニルスルホン、ジナフチルスルホン等のスルホン類等が挙げられる。
　これらの溶解制御剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（増感剤）
　増感剤は、照射された放射線のエネルギーを吸収して、そのエネルギーを酸発生剤に伝達し、それにより酸の生成量を増加する作用を有し、レジストの見掛けの感度を向上させ得る添加剤である。
　本発明の一態様で用いる増感剤としては、例えば、ベンゾフェノン類、ビアセチル類、ピレン類、フェノチアジン類、フルオレン類等が挙げられる。
　これらの増感剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（界面活性剤）
　界面活性剤は、レジスト組成物の塗布性やストリエーション、レジストの現像性等を改良する作用を有する添加剤である。
　本発明の一態様で用いる界面活性剤としては、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、及び両性界面活性剤のいずれであってもよいが、ノニオン系界面活性剤が好ましい。ノニオン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレン高級アルキルエーテル類、ポリオキシエチレン高級アルキルフェニルエーテル類、ポリエチレングリコールの高級脂肪酸ジエステル類等が挙げられる。
　これらの界面活性剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（有機カルボン酸又はリンのオキソ酸若しくはその誘導体）
　有機カルボン酸又はリンのオキソ酸若しくはその誘導体は、感度劣化防止又はレジストパターン形状、引き置き安定性等の向上の作用を有する添加剤である。
　本発明の一態様で用いる有機カルボン酸としては、特に制限は無いが、例えば、マロン酸、クエン酸、リンゴ酸、コハク酸、安息香酸、サリチル酸等が挙げられる。また、リンのオキソ酸若しくはその誘導体としては、例えば、リン酸、リン酸ジ－ｎ－ブチルエステル、リン酸ジフェニルエステル等のリン酸又はそれらのエステルなどの誘導体、ホスホン酸、ホスホン酸ジメチルエステル、ホスホン酸ジ－ｎ－ブチルエステル、フェニルホスホン酸、ホスホン酸ジフェニルエステル、ホスホン酸ジベンジルエステル等のホスホン酸又はそれらのエステルなどの誘導体、ホスフィン酸、フェニルホスフィン酸などのホスフィン酸及びそれらのエステル等の誘導体が挙げられる。
　これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
（他の成分）
　また、本発明の一態様のレジスト組成物は、上述の他の成分以外にも、染料、顔料、接着助剤、ハレーション防止剤、保存安定剤、消泡剤、形状改良剤等を含有してもよい。
〔レジスト膜の形成方法〕
　上述のとおり、本発明の一態様のレジスト組成物は、樹脂を含む有効成分の含有量が所定値以下に制限されているにも関わらず、各種デバイスの製造に適した厚膜のレジスト膜を形成し得る。
　レジスト膜の形成方法としては、特に制限はないが、例えば、下記工程（１）を有する方法が挙げられ、さらに工程（２）～（３）を有する方法であることが好ましい。
・工程（１）：上述の本発明の一態様のレジスト組成物を、基板上に塗布して塗膜を形成する工程。
・工程（２）：工程（１）の後に、加熱処理を行う工程。
・工程（３）：レジストパターンを形成する工程。
＜工程（１）＞
　工程（１）において、塗膜を形成する基板としては、特に制限は無く、例えば、電子部品用基板や、これに所定の配線パターンが形成された基板等が挙げられ、より具体的には、シリコンウェハー、銅、クロム、鉄、アルミニウム等の金属基板や、ガラス基板等が挙げられる。配線パターンの材料としては、特に限定されないが、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、金等が挙げられる。
　なお、本発明の一態様で用いる基板は、必要に応じて、前記塗膜が形成される側の表面に、有機系材料及び無機系材料から選ばれる材料から形成された下層膜を有していてもよい。このような下層膜付き基板を用いる場合には、下層膜上に前記塗膜が形成される。
　なお、下層膜を形成する下層膜形成材料としては、例えば、国際公開第２０１６／０２１５１１号に記載の下層膜形成用組成物等が挙げられる。
　本発明の一態様で用いる基板は、必要に応じて、前記塗膜が形成される側の表面に、プリウェット剤を塗布して表面処理をしてもよい。
　一般的に、中心位置よりも周速が著しく大きい外周部からの相当量のレジスト組成物が飛散してしまい、レジスト組成物の消費量の増大が問題となる。この問題に対して、基板の表面上にプリウェット剤を塗布することで、基板上でのレジスト組成物が拡散し易くなり、レジスト組成物の供給量を減少させることができる。
　プリウェット剤としては、例えば、シクロヘキサノン、乳酸エチル、メチル－３－メトキシプロピネート等が挙げられる、
　具体的なプリウェット剤を用いた表面処理方法は、特に制限は無いが、例えば、特開２００４－３９８２８号公報に記載の方法が挙げられる。
　基板上にレジスト組成物を塗布する塗布手段としては、公知の手段を適宜適用することができ、例えば、回転塗布、流延塗布、ロール塗布等が挙げられる。上述の通り、本発明の一態様のレジスト組成物は、これらの塗布手段により、厚膜の塗膜の形成が可能となる。
＜工程（２）＞
　本発明の一態様において、工程（２）として、工程（１）の後に、加熱処理を行う工程を経ることが好ましい。加熱処理を行うことで、基板とレジスト膜との密着性を向上させることができる。
　本工程における加熱処理の加熱温度は、レジスト組成物の組成により適宜設定されるが、好ましくは２０～２５０℃、より好ましくは２０～１５０℃である。
＜工程（３）＞
　工程（３）は、形成したレジスト膜に対して、所望のマスクパターンを介して露光して、所定のレジストパターンを形成する工程である。
　露光時に照射する放射線としては、例えば、可視光線、ｇ線（波長４３６ｎｍ）、ｉ線（波長３６５ｎｍ）に代表される紫外線、ＡｒＦエキシマレーザー（波長１９３ｎｍ）やＫｒＦエキシマレーザー（波長２４８ｎｍ）に代表される遠紫外線、エキシマレーザー、電子線、極端紫外線（ＥＵＶ）、シンクロトロン放射線に代表されるＸ線、及びイオンビーム等が挙げられる。
　露光における高精度の微細パターンを安定して形成する観点から、放射線照射後に加熱処理するのが好ましい。その加熱処理の加熱温度としては、好ましくは２０～２５０℃、より好ましくは２０～１５０℃である。
　次いで、露光されたレジスト膜を現像液で現像することで、所定のレジストパターンを形成することができる。
　用いる現像液としては、前記レジスト組成物に含まれる樹脂（Ａ）に対して溶解度パラメーター（ＳＰ値）の近い溶剤を選択することが好ましく、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤、エーテル系溶剤等の極性溶剤、炭化水素系溶剤又はアルカリ水溶液等が挙げられる。なお、アルカリ水溶液に含まれるアルカリ化合物としては、例えば、モノ－、ジ－あるいはトリ－アルキルアミン類；モノ－、ジ－あるいはトリ－アルカノールアミン類；複素環式アミン類；テトラアルキルアンモニウムヒドロキシド類；コリン；１，８－ジアザビシクロ［５，４，０］－７－ウンデセン、１，５－ジアザビシクロ［４，３，０］－５－ノネン等が挙げられる。
　現像方法としては、たとえば、現像液が満たされた槽中に基板を一定時間浸漬する方法（ディップ法）、基板表面に現像液を表面張力によって盛り上げて一定時間静止することで現像する方法（パドル法）、基板表面に現像液を噴霧する方法（スプレー法）、一定速度で回転している基板上に一定速度で現像液塗出ノズルをスキャンしながら現像液を塗出しつづける方法（ダイナミックディスペンス法）等が挙げられる。
　また、現像時間としては、特に制限はないが、好ましくは１０秒～９０秒である。
　現像後には、他の溶媒に置換しながら、現像を停止する工程を実施してもよい。
　そして、現像後には、有機溶剤を含むリンス液を用いて洗浄する工程を施すことが好ましい。
　現像後のリンス工程に用いるリンス液としては、形成したレジストパターンを溶解しなければ特に制限はなく、一般的な有機溶剤を含む溶液又は水を使用することができる。
　前記リンス液としては、炭化水素系溶剤、ケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、アミド系溶剤及びエーテル系溶剤から選択される少なくとも１種類の有機溶剤を含有するリンス液を用いることが好ましい。
　リンス工程を行う時間は、特に制限はないが、好ましくは１０秒～９０秒である。
　リンス工程においては、現像を行った基板を前記の有機溶剤を含むリンス液を用いて洗浄処理する。洗浄処理の方法は特に限定されないが、例えば、一定速度で回転している基板上にリンス液を塗出しつづける方法（回転塗布法）、リンス液が満たされた槽中に基板を一定時間浸漬する方法（ディップ法）、基板表面にリンス液を噴霧する方法（スプレー法）等が挙げられる。
　レジストパターンを形成した後、エッチングすることによりパターン配線基板が得られる。エッチングの方法はプラズマガスを使用するドライエッチング及びアルカリ溶液、塩化第二銅溶液、塩化第二鉄溶液等によるウェットエッチングなど公知の方法で行うことができる。
　レジストパターンを形成した後、めっきを行ってもよい。
　めっき方法としては、特に限定されないが、例えば、銅めっき、はんだめっき、ニッケルめっき、金めっき等が挙げられる。
　エッチング後の残存レジストパターンは有機溶剤で剥離することができる。
　当該有機溶剤として、特に限定されないが、例えば、ＰＧＭＥＡ（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）、ＰＧＭＥ（プロピレングリコールモノメチルエーテル）、ＥＬ（乳酸エチル）等が挙げられる。上記剥離方法としては、特に限定されないが、例えば、浸漬方法、スプレイ方式等が挙げられる。また、レジストパターンが形成された配線基板は、多層配線基板でもよく、小径スルーホールを有していてもよい。
　本実施の形態において、配線基板は、レジストパターン形成後、金属を真空中で蒸着し、その後レジストパターンを溶液で溶かす方法、すなわちリフトオフ法により形成することもできる。
　以下に本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に何らの制限を受けるものではない。なお、実施例中の測定値は以下の方法あるいは装置を用いて測定した。
（１）塗膜の膜厚
　レジスト組成物から形成した塗膜の膜厚は、膜厚測定システム（装置名「Ｆ２０」、フィルメトリクス社製）を用いて、温度２３℃、湿度５０％（相対湿度）の恒温恒湿室内にて測定した。
（２）樹脂の構成単位の含有割合
　樹脂の構成単位の含有割合は、１３Ｃ－ＮＭＲ（型式「ＪＮＭ－ＥＣＡ５００」、日本電子株式会社製、１２５ＭＨｚ）を用いて、重クロロホルムを溶媒として使用し、１３Ｃの定量モードにて１０２４回の積算を行い測定した。
（３）樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
　樹脂のＭｗ及びＭｎは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）にて、下記条件にて、ポリスチレンを標準物質として測定した。
・装置名：日立製ＬａＣｈｒｏｍシリーズ
・検出器：ＲＩ検出器Ｌ－２４９０
・カラム：東ソー製ＴＳＫｇｅｌＧＭＨＨＲ－Ｍ　２本＋ガードカラムＨＨＲ－Ｈ
・溶媒：ＴＨＦ（安定剤含有）
・流速１ｍＬ／ｍｉｎ
・カラム温度：４０℃
　そして、算出した樹脂のＭｗとＭｎとの比〔Ｍｗ／Ｍｎ〕を、当該樹脂の分子量分布の値として算出した。
　以下の実施例及び比較例において使用した溶媒は以下のとおりである。
＜成分（Ｂ１）＞
・ＡＢＭ：２－アセトキシイソ酪酸メチル、前記一般式（ｂ－１）中、Ｒ0がアセチル基であり、Ｒ１がメチル基である化合物。
・ｉＰＡＩＢ：２－アセトキシイソ酪酸イソプロピル、前記一般式（ｂ－１）中、Ｒ0がアセチル基であり、Ｒ１がｉ－プロピル基である化合物。
＜成分（Ｂ２）＞
・ＰＧＭＥＡ：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート
・ＨＢＭ：２－ヒドロキシイソ酪酸メチル
［液晶樹脂を含むレジスト組成物］
実施例１ａ～７ａ、比較例１ａ～６ａ
　液晶樹脂として、クレゾールノボラック樹脂ＥＰ４０８０Ｇ（旭有機材株式会社製）を使用した。
　上記クレゾールノボラック樹脂８４質量部と、ジアゾナフトキノン型感光剤（商品名「ＤＴＥＰ－３５０」、ダイトーケミックス株式会社製）１６質量部とを、表１に示す種類及び配合比の溶媒に混合して溶解させ、表１に記載の有効成分（上記クレゾールノボラック樹脂及び感光剤）濃度としたレジスト組成物をそれぞれ調製した。
　そして、調製したレジスト組成物を用いて、シリコンウェハー上に、１５００ｒｐｍでスピンコートして塗膜を形成し、当該塗膜に対して１１０℃にて９０秒間のプレベークを行い、レジスト膜を形成した。そのレジスト膜上の任意に選択した５箇所における膜厚を測定し、その５箇所の膜厚の平均値を平均膜厚として算出した。結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000020
　表１より、実施例１ａ～４ａで調製したレジスト組成物は、同程度の樹脂分濃度の比較例１ａ～６ａのレジスト組成物に比べて、厚膜のレジスト膜を形成し得ることが分かる。また、実施例５ａ～７aで調製したレジスト組成物は、同程度の樹脂分濃度の比較例１ａ～３ａのレジスト組成物に比べて、厚膜のレジスト膜を形成し得ることが分かる。特に実施例１a～４aでは、液晶樹脂の含有量が２０～３０質量％と少ないにも関わらず、厚膜のレジスト膜を形成し得ることが分かる。
［ＫｒＦ用樹脂を含むレジスト組成物］
実施例１ｂ～７ｂ、比較例１ｂ～６ｂ
　ＫｒＦ用樹脂として、ヒドロキシスチレン／ｔ－ブチルアクリレート／スチレン＝３／１／１（モル比）の構成単位を有する共重合体（丸善石油化学株式会社製、Ｍｗ＝１２，０００）を用いた。
　上記共重合体と、表２に示す種類及び配合比の混合溶媒とを混合し、表２に記載の有効成分（ＫｒＦ用樹脂）濃度としたレジスト組成物をそれぞれ調製した。
　そして、調製したレジスト組成物を用いて、シリコンウェハー上に、１５００ｒｐｍでスピンコートして塗膜を形成し、当該塗膜に対して１１０℃にて９０秒間のプレベークを行い、レジスト膜を形成した。そのレジスト膜上の任意に選択した５箇所の膜厚を測定し、その５箇所の膜厚の平均値を平均膜厚として算出した。結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
　表２より、実施例１ｂ～７ｂで調製したレジスト組成物は、同じ樹脂分濃度の比較例１ｂ～６ｂのレジスト組成物に比べて、厚膜のレジスト膜を形成し得ることが分かる。
［樹脂及び酸発生剤を含むレジスト組成物］
　表３および表４に示す配合で実施例Ａ１－１～２－３及び比較例Ａ１－１～２－１のレジスト組成物を調製し、液晶樹脂（ｉ）、ＫｒＦ樹脂（ｉｉ）、ＡｒＦ樹脂（ｉｉｉ）、下層膜樹脂（ｉｖ）および酸発生剤（ｉ）、（ｉｉ）に対する溶解性評価を行った。
＜溶媒＞
　　ＡＢＭ：２－アセトキシイソ酪酸メチル（「ＷＯ２０２０／００４４６６号」を参考に合成した）
　　ｉＰＡＩＢ：２－アセトキシイソ酪酸イソプロピル（「ＷＯ２０２０／００４４６６号」を参考に合成した）
　　ＨＢＭ：２－ヒドロキシイソ酪酸メチル（三菱ガス化学製）
　　ＰＧＭＥＡ：プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（東京化成工業株式会社製）
＜樹脂＞
　以下の樹脂を使用した。
　（ｉ）クレゾールノボラック樹脂ＥＰ４０８０Ｇ（旭有機材株式会社製）
　（ｉｉ）ヒドロキシスチレン／ｔ－ブチルアクリレート／スチレン＝３／１／１（モル比）の構成単位を有する共重合体（丸善石油化学株式会社製、Ｍｗ＝１２，０００）
　（ｉｉｉ）ＭＡＤＭ（２－メチル－２－アダマンチルメタクリレート）／ＧＢＬＭ（α－メタクロイロキシ－γ－ブチロラクトン）＝２５／７５（モル比）の構成単位を有する共重合体（Ｍｎ＝３７７０）
　（ｉｖ）ＸＢｉｓＮ－１：１３－(ビフェニル－４－イル)－１３Ｈ－ジベンゾキサンテン－３,１０－ジオール（「ＷＯ２０１３／０２４７７８号」を参考に合成した。）
＜酸発生剤＞
　（ｉ）ＷＰＡＧ－３３６（富士フイルム和光純薬社製）
　（ii）ＷＰＡＧ－１４５（富士フイルム和光純薬社製）
　表３および４に示すレジスト組成物中に樹脂濃度が(ｉ)３０ｗｔ％、(ii)３５ｗｔ％、(iii)１５ｗｔ％、(iv)２５ｗｔ％になるように樹脂を投入し、表３および４に示す酸発生剤濃度が１ｗｔ％になるように酸発生剤を投入した。室温で２４時間撹拌後の状態を目視で以下の基準で評価した。
       評価Ｓ：溶解（目視で清澄な溶液を確認）
       評価Ａ：ほぼ溶解（目視でほぼ清澄な溶液を確認）
       評価Ｃ：不溶（目視で濁った溶液を確認）
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023
　表３より、実施例Ａ１－１～Ａ１－３で調製したレジスト組成物は、比較例Ａ１－１のレジスト組成物に比べて、樹脂および酸発生剤に対する溶解性が優れ、種々のレジスト組成物を調製し得ることが分かる。
　表４より、実施例Ａ２－１～Ａ２－３で調製したレジスト組成物は、比較例Ａ２－１のレジスト組成物に比べて、樹脂および酸発生剤に対する溶解性が優れ、種々のレジスト組成物を調製し得ることが分かる。
＜レジスト性能＞
　前記樹脂（ｉｉｉ）（ＭＡＤＭ／ＧＢＬＭ＝２５／７５）を用いて、下記のレジスト性能評価を行った結果を表５に示す。
　パターン評価：
       評価Ｓ：矩形のレジストパターンを形成している 
       評価Ａ：概ね矩形のレジストパターンを形成している
       評価Ｃ：矩形のレジストパターンを形成していない
　パターン膜厚：
       評価Ａ：パターン転写のために必要なエッチング耐性を備えている
       評価Ｃ：パターン転写のために必要なエッチング耐性を備えていない
（レジスト組成物の調製）
　表５に示す配合でレジスト組成物を調製した。なお、表５中のレジスト組成物の各成分のうち、酸発生剤（Ｃ）については、以下のものを用いた。
　　Ｐ－１：トリフェニルスルホニウム　トリフルオロ－１－ブタンスルホナート（シグマ－アルドリッチ社）
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000024
（レジスト組成物のレジスト性能の評価方法）
　均一なレジスト組成物を清浄なシリコンウェハー上に回転塗布した後、９０℃のホットプレートで露光前ベーク（ＰＢ）して、厚さ５０ｎｍのレジスト膜を形成した。得られたレジスト膜に対して、電子線描画装置（ＥＬＳ－７５００、（株）エリオニクス社製）を用いて、５００ｎｍ間隔の１：１のラインアンドスペース設定の電子線を照射した。当該照射後に、レジスト膜を、９０℃で９０秒間加熱し、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）２．３８質量％のアルカリ現像液に６０秒間浸漬して現像を行った。その後、レジスト膜を、超純水で３０秒間洗浄、乾燥して、レジストパターンを形成した。形成されたレジストパターンについて、ラインアンドスペースを走査型電子顕微鏡（（株）日立ハイテクノロジー製Ｓ－４８００）により観察し、レジスト組成物の電子線照射による反応性を評価した。
　レジストパターン評価については、実施例Ａ３－１および比較例Ａ３－１共に５００ｎｍ間隔の１：１のラインアンドスペース設定の電子線を照射することにより、良好なレジストパターンを得た。また、そのレジストパターンの膜厚に関し、実施例Ａ３―１、実施例Ａ３－２の膜厚は厚く、レジストパターンを転写するために充分なエッチング耐性を備えることを確認できた。その一方で、比較例Ａ３－１の膜厚は薄くなり、パターン転写のために必要なエッチング耐性を備えていないことを確認できた。
　このように本実施形態の要件を満たすレジスト組成物を用いた場合は、当該要件を満たさない比較例Ａ３－１のレジスト組成物に比べて、良好なレジストパターン形状を付与できる。
　前記した本実施形態の要件を満たす限り、実施例に記載したレジスト組成物以外についても同様の効果を示す。

Claims (16)

  1. 　樹脂（Ａ）、及び下記一般式（ｂ－１）で表される化合物（Ｂ１）を含む溶媒（Ｂ）を含有するレジスト組成物であって、
    　前記レジスト組成物の全量基準での有効成分の含有量が４５質量％以下である、レジスト組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     〔上記式（ｂ－１）中、Ｒ０は、炭素数１～１０のアルキル基、炭素数６～１０のアリール基、又は炭素数１～１０のアシル基であり、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。〕
  2. 　前記溶媒（Ｂ）が、２－メトキシイソ酪酸メチル（ＭＢＭ）、２－ホルミルオキシイソ酪酸メチル（ＦＢＭ）、及び２－アセトキシイソ酪酸メチル（ＡＢＭ）を含まない、請求項１に記載のレジスト組成物。
  3. 　さらに感光剤及び酸発生剤から選ばれる少なくとも１種の添加剤（Ｃ）を含有する、請求項１または２に記載のレジスト組成物。
  4. 　前記一般式（ｂ－１）中のＲ０が、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ナフチル基、ホルミル基、アセチル基、プロピオニル基、又はベンゾイル基である、請求項１～３のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  5. 　前記一般式（ｂ－１）中のＲ１が、水素原子、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、又はｔ－ブチル基である、請求項１～４のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  6. 　前記溶媒（Ｂ）が、前記化合物（Ｂ１）以外の溶媒（Ｂ２）として下記一般式（ｂ－２）で表される化合物を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     〔上記式（ｂ－２）中、Ｒ１は、水素原子、又は炭素数１～１０のアルキル基である。〕
  7. 　前記溶媒（Ｂ）が、前記溶媒（Ｂ２）として、α－ヒドロキシイソ酪酸メチル、及びα－ヒドロキシイソ酪酸からなる群より選択される一つ以上を含む、請求項６に記載のレジスト組成物。
  8. 　前記溶媒（Ｂ２）が、レジスト組成物の全量（１００質量％）基準で、１００質量％未満で含む、請求項６または７に記載のレジスト組成物。
  9. 　前記樹脂（Ａ）がノボラック型樹脂（Ａ１）を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  10. 　前記樹脂（Ａ）が、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位（ａ２－１）、及び、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位（ａ２－２）の少なくとも一方を有する樹脂（Ａ２）を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  11. 　前記樹脂（Ａ）が、アダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１）を有する樹脂（Ａ３）を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  12. 　前記樹脂（Ａ３）が、構成単位（ａ３－１）と共に、ラクトン構造を有する構成単位（ａ３－２）を有する共重合体である、請求項１１に記載のレジスト組成物。
  13. 　ヒドロキシ基で置換されたアダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１α）の含有量が、前記樹脂（Ａ３）の構成単位の全量に対して、５０モル％未満である、請求項１１または１２に記載のレジスト組成物。
  14. 　前記樹脂（Ａ）が、フェノール性水酸基含有化合物に由来する構成単位（ａ２－１）、酸、塩基または熱の作用により分解して酸性官能基を形成し得る構成単位（ａ２－２）、アダマンタン構造を有する構成単位（ａ３－１）、及びラクトン構造を有する構成単位（ａ３－２）のいずれか２以上の構成単位を有する樹脂（Ａ４）を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  15. 　前記溶媒（Ｂ２）が、前記化合物（Ｂ１）の全量（１００質量％）基準で、１００質量％以下で含む、請求項６～８のいずれか一項に記載のレジスト組成物。
  16. 　工程（１）：請求項１～１５のいずれか一項に記載のレジスト組成物を、基板上に塗布して塗膜を形成する工程、
    　工程（２）：工程（１）の後に、加熱処理を行う工程、および
    　工程（３）：レジストパターンを形成する工程、を含むレジスト膜形成方法。
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