WO2024013780A1 - 制御装置及び表示装置 - Google Patents

制御装置及び表示装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2024013780A1
WO2024013780A1 PCT/JP2022/027187 JP2022027187W WO2024013780A1 WO 2024013780 A1 WO2024013780 A1 WO 2024013780A1 JP 2022027187 W JP2022027187 W JP 2022027187W WO 2024013780 A1 WO2024013780 A1 WO 2024013780A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pixel
pixel circuit
characteristic
light emitting
emitting element
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/027187
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
政明 守屋
雅史 川井
雅史 上野
直樹 塩原
モハマド レザ カゼミ
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Priority to PCT/JP2022/027187 priority Critical patent/WO2024013780A1/ja
Publication of WO2024013780A1 publication Critical patent/WO2024013780A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09GARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/20Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09GARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/20Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
    • G09G3/22Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources
    • G09G3/30Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels
    • G09G3/32Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels semiconductive, e.g. using light-emitting diodes [LED]
    • G09G3/3208Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels semiconductive, e.g. using light-emitting diodes [LED] organic, e.g. using organic light-emitting diodes [OLED]
    • G09G3/3225Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels semiconductive, e.g. using light-emitting diodes [LED] organic, e.g. using organic light-emitting diodes [OLED] using an active matrix
    • G09G3/3233Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters using controlled light sources using electroluminescent panels semiconductive, e.g. using light-emitting diodes [LED] organic, e.g. using organic light-emitting diodes [OLED] using an active matrix with pixel circuitry controlling the current through the light-emitting element

Definitions

  • the present disclosure relates to a control device and a display device.
  • Patent Document 1 discloses an organic EL element that includes a laminated structure in which a substrate, a first electrode, an organic layer having a light emitting layer, and a second electrode are laminated in this order, and has a bright spot defect inside the laminated structure.
  • a method for producing an organic EL display in which a predetermined layer in the organic layer corresponding to a bright spot defect of an organic EL element is prepared and irradiated with laser light to cause multiphoton absorption to form a non-light-emitting part composed of a defective part.
  • a manufacturing method is disclosed.
  • Patent Document 1 requires a device that irradiates laser light, so if the characteristics of the pixel circuit provided in the display device change due to changes over time in a situation where the laser device cannot be used, the patent application will apply.
  • the technique disclosed in Document 1 cannot suppress the deterioration of display quality. Therefore, an object of one embodiment of the present disclosure is to provide a control device and a display device that can suppress deterioration in display quality due to changes in characteristics of pixel circuits.
  • a control device for a pixel circuit including a light emitting element, a drive transistor that controls a current flowing in the light emitting element, and a measurement transistor, controls the measurement transistor to control the light emitting element and the measurement transistor.
  • a characteristic measuring unit that measures a characteristic value indicating a characteristic of at least one element selected from the group consisting of the drive transistors, and determines that the pixel circuit is a defective pixel when the characteristic value satisfies a defective pixel condition; a defect determination unit; a current flowing to the light emitting element when the pixel circuit is determined to be the defective pixel, rather than a current flowing to the light emitting element when the pixel circuit is not determined to be the defective pixel; A compensator that reduces current.
  • a control device for a pixel circuit including a light emitting element, a drive transistor that controls a current flowing in the light emitting element, and a measurement transistor, controls the measurement transistor to control the light emitting element and the measurement transistor.
  • a characteristic measuring unit that measures a characteristic value indicating a characteristic of at least one element selected from the group consisting of the drive transistor; and when the characteristic measuring unit applies a voltage of a predetermined voltage value to the at least one element;
  • the light emitting device further includes a compensator that reduces the current flowing through the light emitting element when the current value of the current flowing through the at least one element is equal to or less than a predetermined current value.
  • a control device for a pixel circuit including a light emitting element, a drive transistor that controls a current flowing in the light emitting element, and a measurement transistor, controls the measurement transistor to control the light emitting element and the measurement transistor.
  • a characteristic measuring section that measures a characteristic value indicating a characteristic of at least one element selected from the group consisting of the drive transistor; and a characteristic measuring section necessary for causing a current of a predetermined current value to flow through the at least one element.
  • a compensation unit that reduces the current flowing through the light emitting element when the voltage value of the voltage is equal to or higher than a predetermined voltage value.
  • a display device includes a plurality of pixel circuits and a control device, and the pixel circuit includes a light emitting element, a driving transistor that controls a current flowing through the light emitting element, and a measurement transistor.
  • the control device includes, for the pixel circuit, a characteristic measuring unit that controls the measuring transistor to measure a characteristic value indicating a characteristic of at least one element selected from the group consisting of the light emitting element and the driving transistor. and a defect determination unit that determines that the pixel circuit is a defective pixel when the characteristic value satisfies the defective pixel condition; and a compensation unit that reduces the current flowing through the light emitting element when the pixel circuit is determined to be the defective pixel rather than the current.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of the configuration of a display device according to a first embodiment.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of the configuration of a display panel, a characteristic measurement section, and a display control section.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating an example of the configuration of a pixel circuit and a characteristic measuring section.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of a current path when a corrected image is supplied to a pixel circuit.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a current path when measuring characteristic values of a drive transistor.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a current path when measuring characteristic values of a light emitting element.
  • 7 is a graph showing an example of voltage-current characteristics when the measurement transistor is normal and voltage-current characteristics when the measurement transistor is defective.
  • 7 is a flowchart illustrating an example of a process of determining a defective pixel by measuring characteristic values of drive transistors in the control device according to the first embodiment.
  • 2 is a flowchart illustrating an example of a process of determining a defective pixel by measuring characteristic values of a light emitting element in the control device according to the first embodiment.
  • 7 is a flowchart illustrating an example of a process for determining a correction value in the control device according to the first embodiment.
  • 3 is a flowchart illustrating an example of a process for correcting an input image.
  • FIG. 12 is a flowchart illustrating an example of a process for determining a correction value in a control device according to a second embodiment. In the control device according to the second embodiment, an example of the characteristic values corrected for the pixel circuit having the pixel structure illustrated in FIG. 12 is shown. 12 is a flowchart illustrating an example of a process for determining a correction value in a control device according to a third embodiment.
  • FIG. 12 An example of characteristic values corrected for a pixel circuit arranged in the pixel structure illustrated in FIG. 12 is shown. It is a block diagram showing an example of composition of a display device concerning a fourth embodiment. 11 is a flowchart illustrating an example of a process of determining a defective pixel by measuring characteristic values of a drive transistor and a light emitting element in a control device according to a fourth embodiment.
  • FIG. 1 is a block diagram showing an example of the configuration of the display device 100.
  • the display device 100 includes a display panel 101, a control device 102, and the like.
  • the display device 100 corrects an input image according to the characteristics of the display panel 101 and displays the corrected image.
  • an image refers to two-dimensional data composed of R (red), G (green), and B (blue) pixel data.
  • an image includes not only one piece of two-dimensional data but also a plurality of two-dimensional data (generally referred to as a video) that are continuous in the time direction.
  • the display panel 101 includes a plurality of pixel circuits 103.
  • Each pixel circuit 103 includes a light emitting element L1 (see FIG. 3) and a plurality of transistors T1 to T5 (see FIG. 3).
  • the light emitting element L1 is, for example, an OLED (Organic Light Emitting Diode).
  • the light-emitting element L1 may be any other type of element that emits light in response to an electric current.
  • the plurality of light emitting elements L1 provided in each of the plurality of pixel circuits 103 include two or more types of light emitting elements that emit light of different colors.
  • the transistors T1 to T5 are, for example, thin film transistors (TFTs).
  • TFTs thin film transistors
  • the transistor may be of a type having a channel layer formed of amorphous silicon, a type of having a channel layer formed of low-temperature polysilicon, or a type having a channel layer formed of an oxide semiconductor.
  • the oxide semiconductor may be indium gallium zinc oxide (IGZO).
  • the transistor may be of a top gate type or a bottom gate type.
  • an N-channel type or a P-channel type may be used as the transistor. An example using an N-channel transistor will be described below. Note that when a P-channel transistor is used, the signal and voltage levels (logic) are inverted.
  • the control device 102 controls the plurality of pixel circuits 103, with each of the plurality of pixel circuits 103 as the pixel circuit 103 to be compensated.
  • the control device 102 includes a characteristic measurement section 111, a defect determination section 112, a correction value calculation section 113, a storage section 114, a compensation section 115, a display control section 116, and the like.
  • the characteristic measuring unit 111 controls the measuring transistor T3 for one pixel circuit 103 included in the display panel 101 to measure a characteristic value indicating the characteristic of at least one element selected from the group consisting of the light emitting element L1 and the driving transistor T2. Measure 121.
  • the characteristic measuring unit 111 measures the voltage-current characteristic of the element and measures a characteristic value 121 indicating the measured voltage value or current value.
  • the defect determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 is a defective pixel.
  • the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 based on the characteristic value 121.
  • Correction value 123 is a value applied to the brightness shown by input image 124.
  • the input image 124 shows the brightness of each pixel circuit 103.
  • the input image 124 shows the brightness of the light emitting element L1 included in each pixel circuit 103.
  • the brightness for each pixel circuit 103 may be expressed as a gradation value.
  • the correction value calculation unit 113 sets the gradation value to the same value before and after the aging of the elements included in the pixel circuit.
  • the correction value 123 is determined so that the luminance of the light emitting element L1 is the same.
  • the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 so that the luminance of the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103 becomes zero.
  • the storage unit 114 is a storage medium that stores data in a nonvolatile manner.
  • the storage unit 114 is a flash ROM (Read only Memory).
  • the storage unit 114 stores characteristic values 121, defect identification information 122, and correction values 123.
  • the defect identification information 122 is the pixel number of the pixel circuit 103 determined to be a defective pixel.
  • the pixel number is a number that identifies the pixel circuit 103.
  • the pixel number may be a combination of the row number and column number of the pixel circuit 103.
  • the compensation unit 115 obtains the input image 124 from the data received from the source device.
  • the compensation unit 115 generates a corrected image 125 by correcting the input image 124 based on the characteristic value 121 measured for each pixel circuit 103 among the plurality of pixel circuits 103.
  • the compensation unit 115 generates a corrected image 125 by correcting the input image 124 based on the correction value 123.
  • the characteristic value 121 indicates the current value of the current flowing through at least one element when a voltage of a predetermined voltage value is applied to at least one element selected from the group consisting of the light emitting element L1 and the driving transistor T2. shall be.
  • the compensation unit 115 sets the correction value 123 such that the lower the current value indicated by the characteristic value 121 for the pixel circuit 103, the higher the luminance for the pixel circuit 103 indicated by the input image 124.
  • a corrected image 125 is generated by correcting the input image 124 based on.
  • the characteristic value 121 indicates the voltage value of the voltage required to cause a current of a predetermined current value to flow through at least one element selected from the group consisting of the light emitting element L1 and the drive transistor T2.
  • the compensation unit 115 sets the correction value 123 so that the relatively higher voltage value indicated by the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 becomes higher than the luminance for the pixel circuit 103 indicated by the input image 124.
  • a corrected image 125 is generated by correcting the input image 124 based on.
  • the compensation unit 115 determines that when the pixel circuit 103 is determined to be a defective pixel, the current flows to the light emitting element L1 rather than the current flowing to the light emitting element L1 when the pixel circuit 103 is not determined to be a defective pixel. Reduce current. Specifically, if the pixel circuit 103 is determined to be a defective pixel, the compensator 115 does not allow current to flow through the light emitting element L1. That is, when the pixel circuit 103 is determined to be a defective pixel, the compensation unit 115 corrects the input image 124 so that the light emitting element L1 does not emit light.
  • the display control unit 116 causes a scanning line drive circuit 202 and a data line drive circuit 203 (described later) to supply voltages corresponding to the corrected image 125 to the plurality of pixel circuits 103 to drive the plurality of pixel circuits 103. Specifically, the display control unit 116 drives each pixel circuit 103 by applying to each pixel circuit 103 a voltage having a voltage value that corresponds to the brightness of each pixel circuit 103 indicated by the corrected image 125.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the display panel 101.
  • the horizontal direction in FIG. 2 will be referred to as the X direction.
  • the vertical direction in FIG. 2 is referred to as the Y direction.
  • the X direction is either the long side direction or the short side direction in the plane of the display panel 101
  • the Y direction is the other of the long side direction or the short side direction.
  • the X direction and the Y direction are orthogonal.
  • the X direction and the Y direction are perpendicular to the Z direction, which is the thickness direction of the display panel 101.
  • m and n used in the following explanation are integers of 2 or more.
  • the on-level refers to a voltage level that turns on a transistor when applied to a gate terminal.
  • the off level means a voltage level at which a transistor is turned off when applied to a gate terminal. For example, in the case of an N-channel transistor, the on level is high level and the off level is low level.
  • the display panel 101 includes a display section 201, a scanning line drive circuit 202, and a data line drive circuit 203.
  • the scanning line drive circuit 202 and the data line drive circuit 203 are connected to the display control section 116 and the characteristic measurement section 111.
  • each pixel circuit 103 is supplied with a high-level power supply voltage ELVDD and a low-level power supply voltage ELVSS using wiring and electrodes that are conductive members (not shown).
  • the display section 201 includes m scanning lines G1 to Gm, m measurement control lines M1 to Mm, m emission control lines E1 to Em, and n data lines D1 to Dn. Furthermore, m ⁇ n pixel circuits 103 are arranged side by side on a plane (one surface) of the display section 201.
  • the scanning lines G1 to Gm, the measurement control lines M1 to Mm, and the emission control lines E1 to Em extend in the X direction and are parallel to each other.
  • the data lines D1 to Dn extend in the Y direction and are parallel to each other.
  • the scanning lines G1 to Gm, the measurement control lines M1 to Mm, and the emission control lines E1 to Em are orthogonal to the data lines D1 to Dn.
  • the scanning lines G1 to Gm and the data lines D1 to Dn intersect at m ⁇ n locations.
  • the pixel circuit 103 in the i-th row and j-th column is connected to the scanning line Gi, the measurement control line Mi, the emission control line Ei, and the data line Dj.
  • the display control unit 116 outputs the control signal CS2 and the data voltage Vd of voltage value V1 to the data line drive circuit 203. Furthermore, when the corrected image 125 is supplied, the display control unit 116 outputs control signals CS1 and CS3 to the scanning line drive circuit 202.
  • the scanning line drive circuit 202 controls the levels of the scanning lines G1 to Gm based on the control signal CS1. Furthermore, the scanning line drive circuit 202 controls the levels of the measurement control lines M1 to Mm and the emission control lines E1 to Em based on the control signal CS3.
  • the data line drive circuit 203 applies the data voltage Vd to the data lines D1 to Dn instructed by the control signal CS2.
  • the characteristic measurement unit 111 and the display control unit 116 control the operations of the scanning line drive circuit 202 and the data line drive circuit 203.
  • the characteristic measurement unit 111 When measuring the characteristic value 121, the characteristic measurement unit 111 outputs measurement control signals CS4 and CS6 to the scanning line drive circuit 202.
  • the measurement control signal CS4 instructs the scanning line G connected to the pixel circuit 103 to be measured.
  • the measurement control signal CS6 instructs the measurement control line M and the light emission control line E connected to the pixel circuit 103 to be measured.
  • the characteristic measurement unit 111 outputs the measurement control signal CS5 and the measurement voltage value V2 to the data line drive circuit 203.
  • the magnitude of the measurement voltage value V2 is predetermined.
  • the data line drive circuit 203 applies a voltage of the specified measurement voltage value V2 to the data line D specified by the measurement control signal CS5.
  • the scanning line drive circuit 202 Based on the measurement control signal CS4, the scanning line drive circuit 202 turns on the level of the scanning line connected to the pixel circuit 103 to be measured, among the scanning lines G1 to Gm. Furthermore, the scanning line drive circuit 202 controls the levels of the measurement control line M and the light emission control line E connected to the pixel circuit 103 to be measured, based on the measurement control signal CS6.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the configuration of the pixel circuit 103 and the characteristic measuring section 111.
  • the data line drive circuit 203 is omitted, and an example of the configuration of the pixel circuit 103 and the characteristic measuring section 111 is shown.
  • the configuration of each pixel circuit 103 is the same.
  • the pixel circuit 103 in the i-th row and the j-th column will be described as an example.
  • the pixel circuit 103 includes a write control transistor T1, a drive transistor T2, a measurement transistor T3, a light emission control transistor T4, an initialization transistor T5, a light emitting element L1, and a capacitor C1.
  • Each transistor is, for example, an N-channel thin film transistor.
  • a first power line 311 , a second power line 312 , and a third power line 313 are connected to the pixel circuit 103 .
  • the first power line 311, the second power line 312, and the third power line 313 are connected to a power circuit (not shown).
  • a high-level power supply voltage ELVDD is applied to the first power supply line 311.
  • a low-level power supply voltage ELVSS is applied to the second power supply line 312.
  • An initial voltage Vini is applied to the third power supply line 313.
  • the pixel circuit 103 is connected to a scanning line Gi, a measurement control line Mi, an emission control line Ei, and a data line Dj.
  • the data line Dj is a line for applying a voltage to the gate of the drive transistor T2.
  • the gate of write control transistor T1 is connected to scanning line Gi.
  • the drain of write control transistor T1 is connected to data line Dj.
  • the source of write control transistor T1 is connected to one side terminal of capacitor C1 and the gate of drive transistor T2.
  • Write control transistor T1 connects data line Dj and the gate of drive transistor T2 when in an on state.
  • the drain of the drive transistor T2 is connected to the first power supply line 311.
  • the source of the drive transistor T2 is connected to the other terminal of the capacitor C1, the measurement transistor T3, the light emission control transistor T4, and the initialization transistor T5.
  • the measurement transistor T3 is composed of a thin film transistor.
  • the thin film transistor constituting the measurement transistor T3 can allow current to flow in both directions.
  • the gate of the measurement transistor T3 is connected to the measurement control line Mi. Further, one of the terminals other than the gate of the measurement transistor T3 is connected to the data line Dj. Further, the other terminal of the measurement transistor T3 other than the gate is connected to the capacitor C1, the drive transistor T2, the light emission control transistor T4, and the initialization transistor T5.
  • the measurement transistor T3 switches between an on state and an off state based on the level of the measurement control line Mi.
  • the data line Dj is connected to the capacitor C1, the drive transistor T2, the light emission control transistor T4, and the initialization transistor T5.
  • the light emission control transistor T4 switches between supplying and stopping current to the light emitting element L1. In other words, the light emission control transistor T4 controls the light emission of the light emitting element L1.
  • the gate of the light emission control transistor T4 is connected to the light emission control line Ei.
  • the anode of the light emitting element L1 is connected to the light emission control transistor T4.
  • the cathode of the light emitting element L1 is connected to the second power supply line.
  • the gate of the initialization transistor T5 is connected to the scanning line Gi.
  • One of the terminals other than the gate of the initialization transistor T5 is connected to the third power supply line 313.
  • the other terminal other than the gate of the initialization transistor T5 is connected to the capacitor C1, the drive transistor T2, the measurement transistor T3, and the light emission control transistor T4.
  • the characteristic measurement unit 111 controls the measurement transistor T3 so that current flows through the element whose characteristics are to be measured.
  • the characteristic measurement section 111 includes a measurement capacitor 301, a measurement control circuit 302, and the like.
  • the measurement capacitor 301 stores the electric charge of the current flowing during a predetermined period of time.
  • the voltage between the terminals of the measurement capacitor 301 changes depending on the amount of charged electric charge.
  • the measurement control circuit 302 recognizes the voltage between the terminals of the measurement capacitor 301 and measures the amount of current flowing during a predetermined period of time as a characteristic value 121.
  • the display control unit 116 causes the scanning line drive circuit 202 to switch the scanning line Gi to the on level for each horizontal scanning period.
  • the scanning lines G1 to Gm are sequentially and exclusively turned on. Note that the display control unit 116 maintains the measurement control line Mi at the off level, thereby maintaining the measurement transistor T3 in the off state.
  • the write control transistor T1 provided in the i-th pixel circuit 103 is turned on.
  • the gate potential of the drive transistor T2 approaches the data voltage Vd applied to the data line Dj.
  • drive transistor T2 is turned on.
  • the display control unit 116 turns on the light emission control transistor T4 provided in each pixel circuit 103.
  • the display control unit 116 instructs the scanning line drive circuit 202 to turn on the levels of the light emission control lines E1 to Em.
  • a current flows toward the light emitting element L1 via the current path 401 illustrated in FIG. 4, and the light emitting element L1 emits light with a brightness corresponding to the voltage value V1 of the data voltage Vd.
  • the scanning line drive circuit 202 changes the scanning line Gi to the off level.
  • the write control transistor T1 is turned off.
  • the capacitor C1 maintains the gate-source voltage of the drive transistor T2. Therefore, the drive transistor T2 continues to flow a current corresponding to the voltage held by the capacitor C1 to the light emitting element L1 until the scanning line Gi becomes on level again. As a result, the light emitting element L1 continues to emit light until the scanning line Gi becomes on level again.
  • the characteristic measuring section 111 measures the characteristic value 121 for the drive transistor T2.
  • the characteristic measurement unit 111 instructs the data line drive circuit 203 to apply a voltage of measurement voltage value V2 to the data line Dj of the pixel circuit 103 to be measured. Subsequently, the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to change the level of the scanning line Gi of the pixel circuit 103 to be measured to the on level. As a result, the write control transistor T1 of the pixel circuit 103 to be measured is turned on. As a result, a voltage of measurement voltage value V2 is applied to capacitor C1. The voltage at one terminal of the capacitor C1 increases, and the drive transistor T2 is turned on.
  • the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to maintain the measurement transistor T3 provided in the pixel circuit 103 to be measured in an off state. Further, the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to maintain the light emission control line Ei of the pixel circuit 103 to be measured at the off level. As a result, the light emission control transistor T4 is maintained in an off state.
  • the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to perform the measurement provided in the pixel circuit 103 to be measured.
  • transistor T3 is made conductive.
  • a current flows toward the characteristic measurement section 111 via the first power supply line 311, the drive transistor T2, the measurement transistor T3, and the data line Dj. That is, a current flows toward the characteristic measuring section 111 via the current path 501 illustrated in FIG. 5, but no current flows to the light emitting element L1.
  • the characteristic measuring section 111 measures the characteristic value 121 for the light emitting element L1.
  • the characteristic measurement unit 111 instructs the data line drive circuit 203 to apply a voltage that turns off the drive transistor T2 to the data line Dj of the pixel circuit 103 to be measured. Subsequently, the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to change the level of the scanning line Gi of the pixel circuit 103 to be measured to the on level. As a result, the write control transistor T1 of the pixel circuit 103 to be measured is turned on. As a result, a voltage is applied to the capacitor C1 that turns off the drive transistor T2. The voltage at one terminal of the capacitor C1 becomes a voltage at which the drive transistor T2 is turned off, and the drive transistor T2 is turned off.
  • the characteristic measuring unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to change the scanning line Gi of the pixel circuit 103 to be measured to an off level. As a result, the write control transistor T1 is turned off and the drive transistor T2 is maintained in the off state.
  • the characteristic measurement unit 111 instructs the data line drive circuit 203 to apply a voltage of the measurement voltage value V2 to the data line Dj of the pixel circuit 103 to be measured. Further, the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to turn on the measurement transistor T3. Furthermore, the characteristic measurement unit 111 instructs the scanning line drive circuit 202 to maintain the light emission control line Ei of the pixel circuit 103 to be measured at the on level. Thereby, the light emission control transistor T4 is maintained in the on state.
  • FIG. 7 shows a graph 701 showing an example of the voltage-current characteristics of the light emitting element L1 when the measurement transistor T3 is normal, and an example of the voltage-current characteristics obtained by measurement when the measurement transistor T3 is defective.
  • voltage is plotted on the horizontal axis and current is plotted on the vertical axis.
  • the measurement transistor T3 when the measurement transistor T3 is normal, when a voltage of the measurement voltage value V in is applied to the data line D, the current value flowing through the light emitting element L1 is I out1 .
  • the measurement transistor T3 when the measurement transistor T3 is defective, the resistance between the drain and the source becomes higher when the measurement transistor T3 is in the on state than when the measurement transistor T3 is normal. Therefore, as illustrated in the graph 702, when the measurement transistor T3 is defective, when the measurement voltage value V in is applied to the data line Dj, the current value of the current flowing through the light emitting element L1 is smaller than I out1 . There may be cases where the I out2 is low. Therefore, although the measurement should originally be made as shown in graph 701, due to a defect in the measurement transistor T3, it may be incorrectly measured as having deteriorated as shown in graph 702.
  • the voltage required to cause the measurement current value I in to flow through the data line D is V out1 .
  • the resistance between the drain and the source becomes higher when the measurement transistor T3 is in the on state than when the measurement transistor T3 is normal.
  • the voltage required to flow the measurement current amount I in through the data line D is the drain-source voltage of the measurement transistor T3.
  • V out2 may be higher than V out1 . Therefore, although the measurement should originally be made as shown in the graph 701, due to a defect in the measurement transistor T3, it may be mistakenly measured as having deteriorated as shown in the graph 702.
  • FIG. 8 is a flowchart illustrating an example of a process of determining a defective pixel by measuring the characteristic value 121 of the drive transistor T2 in the control device 102 according to the present embodiment.
  • step S801 the characteristic measuring unit 111 determines a pixel circuit 103 to be measured from among a plurality of pixel circuits 103. Specifically, the data line driving circuit 203 is instructed to apply a voltage of the measurement voltage value V2 to the data line Dj of the pixel circuit 103 to be measured.
  • the characteristic measuring unit 111 measures the characteristic value 121 of the drive transistor T2 provided in the pixel circuit 103 to be measured determined in step S801, and stores the measured characteristic value 121 in the storage unit 114.
  • the characteristic measurement unit 111 stores the pixel number of the pixel circuit 103 and the measured characteristic value 121 in the storage unit 114 in association with each other.
  • the characteristic measuring section 111 causes a current to flow toward the characteristic measuring section 111 via a current path 501 illustrated in FIG. 5 .
  • the measurement control circuit 302 then recognizes the voltage between the terminals of the measurement capacitor 301 and measures the amount of current flowing during a predetermined period of time as the characteristic value 121.
  • step S803 the characteristic measuring unit 111 determines whether the characteristic values 121 of all the pixel circuits 103 have been measured.
  • the control device 102 moves the process to step S804.
  • the control device 102 returns the process to step S801. That is, the control device 102 repeats the processing of steps S801 to S803 until the characteristic values 121 of all the pixel circuits 103 are measured.
  • the defective determination unit 112 identifies a pixel circuit 103 to be determined from among the plurality of pixel circuits 103. For example, the defect determination unit 112 identifies a pixel number that identifies the pixel circuit 103 to be determined.
  • the defect determination unit 112 reads the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 to be determined and the characteristic values 121 for the plurality of peripheral pixel circuits from the storage unit 114.
  • the plurality of peripheral pixel circuits are a plurality of pixel circuits 103 different from the pixel circuit 103 to be determined.
  • each peripheral pixel circuit among the plurality of peripheral pixel circuits is arranged at a position adjacent to the pixel circuit 103 to be determined. Adjacent positions are the positions of the pixel circuits 103 in the left-right direction, up-down direction, and diagonal direction when the plurality of pixel circuits 103 are arranged in a matrix.
  • the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 and the plurality of light emitting elements L1 respectively provided in the plurality of peripheral pixel circuits emit light of the same color.
  • the defect determination unit 112 calculates representative characteristic values for a plurality of peripheral pixel circuits for the pixel circuit 103 to be determined. For example, when the characteristic value 121 controls the measuring transistor T3 and applies a voltage of a predetermined voltage value to at least one element selected from the group consisting of the light emitting element L1 and the driving transistor T2, Let us show the current value of the current flowing through the element.
  • the representative characteristic value is a representative current value of a plurality of current values respectively measured for a plurality of peripheral pixel circuits.
  • the representative characteristic value is a representative value such as an average value of a plurality of current values respectively measured for a plurality of peripheral pixel circuits.
  • the characteristic value 121 is determined when a current of a predetermined current value is caused to flow through at least one element selected from the group consisting of the light emitting element L1 and the driving transistor T2 by controlling the measuring transistor T3. Let it represent the voltage value of the voltage applied to one element.
  • the representative characteristic value is a representative voltage value of a plurality of voltage values respectively measured for a plurality of peripheral pixel circuits.
  • the representative characteristic value is a representative value such as an average value of a plurality of voltage values respectively measured for a plurality of peripheral pixel circuits.
  • the defect determination unit 112 determines whether the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be determined satisfies the defective pixel condition based on the representative characteristic value. For example, assume that the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 and the characteristic value for the peripheral pixel circuits indicate a current value. In that case, the defective pixel condition is that the current value indicated by the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 is lower than the representative current value by a first threshold value or more. That is, when the current value indicated by the characteristic value 121 is lower than the representative current value by the first threshold value or more, the defect determination unit 112 determines that the characteristic value 121 satisfies the defective pixel condition for the pixel circuit 103 to be determined.
  • the resistance between the drain and the source becomes higher when the measurement transistor T3 is on than when the measurement transistor T3 is normal.
  • the current flowing toward the characteristic measurement section 111 via the current path 501 illustrated in FIG. 5 is smaller than when the measurement transistor T3 is normal.
  • the current flowing toward the characteristic measuring section 111 via the current path 501 is smaller than the current flowing through the same path in the peripheral pixel circuit in which the measurement transistor T3 is normal.
  • the measurement transistor T3 is defective, it becomes difficult for current to flow in the pixel circuit 103. Therefore, if the measurement transistor T3 is defective, the current value indicated by the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 will be lower than the representative current value of the peripheral pixel circuits.
  • the defective pixel condition is that the voltage value indicated by the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 is higher than the representative voltage value by a second threshold value or more. That is, if the voltage value indicated by the characteristic value 121 is higher than the representative voltage value by the second threshold or more, the defect determination unit 112 determines that the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 to be determined satisfies the defective pixel condition.
  • the measurement transistor T3 when the measurement transistor T3 is defective, the resistance between the drain and the source becomes higher when the measurement transistor T3 is on than when the measurement transistor T3 is normal. Therefore, in order to cause a current of a predetermined current value to flow toward the characteristic measuring section 111 via the current path 501, it is necessary to apply a voltage higher than that when the measurement transistor T3 is normal. As a result, the voltage applied to the drive transistor T2 becomes higher than the voltage applied when the measurement transistor T3 is normal. In other words, if the measurement transistor T3 is defective, current will hardly flow in the pixel circuit 103, and the measured voltage value will be applied to the drive transistor T2 in the surrounding pixel circuits 103 where the measurement transistor T3 is normal. higher than the voltage. Therefore, when the measurement transistor T3 is a defective pixel, the voltage value indicated by the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 becomes higher than the representative voltage value of the peripheral pixel circuits.
  • the control device 102 moves the process to step S810.
  • the defective determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 to be determined is a defective pixel in step S808.
  • the defect determination unit 112 determines that all the pixel circuits 103 constituting the pixel including the sub-pixel are It is determined that the pixel is a defective pixel.
  • the defective determination unit 112 causes the storage unit 114 to store defective identification information 122 indicating the pixel number of the pixel circuit 103 to be determined.
  • step S810 the defect determination unit 112 determines whether the pixel circuits 103 belonging to all pixels have been determined as the pixel circuits 103 to be determined. If the pixel circuits 103 belonging to all pixels have not been determined as the pixel circuits 103 to be determined, the control device 102 returns the process to step S804. In other words, the control device 102 repeats the processes from step S804 to step S810 until it is determined whether or not the pixel circuits 103 belonging to all pixels are defective pixels. On the other hand, if the pixel circuits 103 belonging to all pixels are determined as the pixel circuits 103 to be determined, the control device 102 ends the process of determining defective pixels.
  • FIG. 9 is a flowchart illustrating an example of a process of determining a defective pixel by measuring the characteristic value 121 of the light emitting element L1 in the control device 102 according to the present embodiment.
  • step S901 the characteristic measurement unit 111 determines the pixel circuit 103 to be measured from among the plurality of pixel circuits 103.
  • the process in step S901 is the same as step S801 illustrated in FIG. 8, so detailed explanation will be omitted.
  • the characteristic measuring unit 111 measures the characteristic value 121 of the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103 to be measured determined in step S901, and stores the measured characteristic value 121 in the storage unit 114. .
  • the characteristic measurement unit 111 stores the pixel number of the pixel circuit 103 and the measured characteristic value 121 in the storage unit 114 in association with each other.
  • the characteristic measuring unit 111 causes a current to flow through the light emitting element L1 via a current path 601 illustrated in FIG. 6 .
  • the measurement control circuit 302 then recognizes the voltage between the terminals of the measurement capacitor 301 and measures the amount of current flowing during a predetermined period of time as the characteristic value 121. Then, the control device 102 moves the process to step S903.
  • the processing in steps S903 to S910 is similar to the processing in steps S803 to S810 illustrated in FIG. 8, so detailed explanation will be omitted.
  • FIG. 10 is a flowchart illustrating an example of a process for determining the correction value 123 in the control device 102 according to the present embodiment. It is assumed that the defect identification information 122 and the characteristic values 121 for the plurality of pixel circuits 103 are stored in the storage unit 114 at the time when the process of step S1001 illustrated in FIG. 10 is started.
  • step S1001 the correction value calculation unit 113 determines the pixel circuit 103 to be compensated from among the plurality of pixel circuits 103. For example, the correction value calculation unit 113 identifies the pixel number of the pixel circuit 103 to be compensated from among the plurality of pixel circuits 103.
  • the correction value calculation unit 113 determines whether the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel. Specifically, the correction value calculation unit 113 determines whether the pixel number of the pixel circuit 103 to be compensated matches the pixel number indicated by the defect identification information 122 stored in the storage unit 114. If the pixel number of the pixel circuit 103 to be compensated matches the pixel number indicated by the defect identification information 122 stored in the storage unit 114, the correction value calculation unit 113 determines that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel. It is determined that there is.
  • the correction value calculation unit 113 determines that the pixel circuit 103 to be compensated is defective. It is determined that it is not a pixel.
  • step S1003 the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 so that the brightness of the pixel circuit 103 to be compensated is set to zero. . That is, when it is determined that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 so that no current flows through the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103.
  • the correction value calculation unit 113 For the sub-pixel, the correction value 123 is determined so that no current flows through the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103. Then, the control device 102 moves the process to step S1005.
  • step S1004 the correction value calculation unit 113 calculates a correction value based on the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 to be compensated. 123 is determined.
  • the correction value calculation unit 113 stores in advance the characteristic value 121 measured in a state before aging change in the storage unit 114.
  • the state before aging is, for example, the state immediately after the display device 100 is manufactured.
  • the correction value calculation unit 113 calculates the value of the parameter input into the conversion formula for converting the characteristic value 121 measured in the state after the change over time into the characteristic value 121 measured in the state before the change over time.
  • the correction value is determined as 123.
  • the correction value calculation unit 113 determines that the lower the current value indicated by the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be compensated is than the current value indicated by the characteristic value 121 measured in a state before aging, the more The correction value 123 is determined so that the brightness of the element L1 becomes high. Then, in step S1005, the correction value calculation unit 113 causes the storage unit 114 to store the correction value 123 determined in step S1003 or step S1004.
  • step S1006 the correction value calculation unit 113 determines whether the correction value 123 has been determined for all the pixel circuits 103. If the correction values 123 have not been determined for all the pixel circuits 103 in step S1006, the control device 102 returns the process to step S1001. That is, the control device 102 repeats the processing from step S1001 to step S1006 until the correction value 123 is determined for all the pixel circuits 103. On the other hand, if the correction values 123 for all the pixel circuits 103 are determined in step S1006, the control device 102 ends the process of determining the correction values 123.
  • FIG. 11 is a flowchart illustrating an example of a process for correcting the input image 124. It is assumed that the correction values 123 for the plurality of pixel circuits 103 are stored in the storage unit 114 at the time when the process of step S1101 illustrated in FIG. 11 is started. Note that the control device 102 only needs to execute the processing illustrated in FIGS. Bye.
  • step S1101 the compensation unit 115 obtains the input image 124.
  • step S1102 the compensation unit 115 corrects the input image 124 based on the correction value 123 for each pixel circuit 103 to generate a corrected image 125.
  • the compensation unit 115 determines whether the pixel circuit 103 is a defective pixel or not. There is a possibility that the input image 124 is corrected so that an excessive current flows through the light emitting element L1 provided in the image forming apparatus 1, and the corrected image 125 is generated. As a result, the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, may emit excessive light.
  • the correction value calculation unit 113 executes the process of step S1003 illustrated in FIG. 10 and determines the correction value 123 so as to set the brightness to zero.
  • the compensator 115 corrects the input image 124 to generate a corrected image 125 so that the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, does not emit light.
  • step S1103 the display control unit 116 supplies the corrected image 125 to the plurality of pixel circuits 103 to drive the plurality of pixel circuits 103.
  • the display control unit 116 increases the brightness of the light emitting element L1 while increasing the luminance of the pixel circuit 103 that is a defective pixel.
  • the element L1 does not emit light.
  • the display control unit 116 can control the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103 to emit light at the brightness indicated by the input image 124, while suppressing excessive light emission.
  • control device 102 performs the process of determining defective pixels illustrated in FIGS. 8 and 9 at predetermined time intervals, so that even after the display device 100 starts to be used, the pixel circuit 103 is a defective pixel. It can be determined whether or not. Therefore, even after the display device 100 starts to be used, the control device 102 performs the processing illustrated in FIGS. Light emission can be suppressed. Therefore, the control device 102 can suppress deterioration in display quality due to changes in the characteristics of the pixel circuit 103.
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of a pixel structure arranged in the order of R (red), G (green), and B (blue) in the X direction.
  • the pixel number of the pixel circuit 103 to be determined which is an R sub-pixel
  • the pixel numbers of the peripheral pixel circuits, which are R sub-pixels are 1 to 4 and 6 to 9.
  • the light emitting elements L1 it is desirable to refer to the characteristic value 121 between the light emitting elements L1 that emit light of the same color. This is because the characteristic value of the light emitting element L1 differs depending on the color of the emitted light. Therefore, in the case of the example shown in FIG.
  • the characteristic value 121 of the sub-pixel of the same luminescent color at a distant position is referred to. Note that, regarding the characteristic value 121 of the drive transistor T2, the characteristic value 121 of the drive transistor T2 in a sub-pixel of a different emission color may be referred to.
  • FIG. 13 is a graph showing an example of the characteristic values 121 for the pixel circuits 103 with pixel numbers 1 to 9 illustrated in FIG.
  • the characteristic value 121 shown in FIG. 13 is a current value.
  • pixel numbers are plotted on the horizontal axis, and characteristic values are plotted on the vertical axis.
  • the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 whose pixel number is 5 is greater than the threshold value TH than the representative characteristic value Typ of the peripheral pixel circuits whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9. low.
  • the representative characteristic value Typ is the average value of the characteristic values 121 of peripheral pixel circuits whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9.
  • the defective determination unit 112 determines that the pixel number is 5. It is determined that the pixel circuit 103 is a defective pixel. In that case, the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 so that the luminance of the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 with the pixel number 5 becomes zero. The compensation unit 115 corrects the input image 124 based on the determined correction value 123 so that the luminance of the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 with the pixel number 5 becomes zero.
  • the driving transistor Based on T2 or the characteristic value 121 of the light emitting element L1 compensation is made to increase the brightness of the light emitting element L1.
  • the display device 100 according to the present embodiment when the measurement transistor T3 is defective and the elements other than the measurement transistor T3 are normal, the display device 100 is provided in the pixel circuit 103 determined to be a defective pixel. Compensation is made so that no current flows through the light emitting element L1.
  • the display device 100 compensates so that the luminance of the light emitting element L1 is the same for the same gradation value before and after the change over time, and also It is possible to prevent the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103 determined to be present from emitting excessive light.
  • the control device 100 determines defective pixels at predetermined time intervals and determines a correction value, so that when displaying an image on the display panel 101, the control device 100 determines whether a newly generated defective pixel Regarding the pixel circuit 103, it is also possible to prevent the light emitting element L1 from emitting excessive light.
  • the configuration of the display device 100 according to the present embodiment is as illustrated in FIGS. 1 to 3, so detailed explanation will be omitted.
  • the compensation unit 115 adjusts the pixel circuit 103 according to characteristic values 121 measured for a plurality of peripheral pixel circuits different from the pixel circuit 103 The current flowing through the light emitting element L1 is lowered than when the pixel is not determined to be a defective pixel. Specifically, when it is determined that the pixel circuit 103 is a defective pixel, the compensation unit 115 determines the brightness of the pixel circuit 103 based on the representative characteristic values of a plurality of peripheral pixel circuits, and adjusts the brightness of the input image 124. A corrected image 125 is generated by correcting.
  • FIG. 14 is a flowchart illustrating an example of a process for determining the correction value 123 in the control device 102 according to the present embodiment. It is assumed that defect identification information 122 and characteristic values 121 for the plurality of pixel circuits 103 are stored in the storage unit 114 at the time when the process of step S1001 illustrated in FIG. 14 is started. The processing in steps S1001 and S1002 illustrated in FIG. 14 is the same as that in steps S1001 and S1002 illustrated in FIG. 10, and therefore detailed explanation will be omitted.
  • step S1002 If it is not determined in step S1002 that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, the control device 102 moves the process to step S1402. On the other hand, if it is determined in step S1002 that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, in step S1401 the correction value calculation unit 113 calculates the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be compensated as a representative pixel circuit for peripheral pixel circuits. Change to characteristic value. In other words, when the pixel circuit 103 to be compensated is determined to be a defective pixel, the correction value calculation unit 113 determines that the characteristics of the element included in the pixel circuit 103 are equivalent to the characteristics of the elements included in the peripheral pixel circuits.
  • the compensation unit 115 removes all the sub-pixels constituting the pixel including the sub-pixel.
  • the characteristic value 121 may be changed to a representative characteristic value for peripheral pixel circuits.
  • step S1402 the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 based on the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 to be compensated. Then, the control device 102 moves the process to step S1005.
  • the processing from step S1005 to step S1006 is the same as the processing from step S1005 to step S1006 illustrated in FIG. 10, so a detailed explanation will be omitted.
  • pixels that are close to each other tend to have similar brightness values. This is because the closer the distance, the more closely related the objects displayed in the pixels tend to be. If various images are displayed over a longer period of time, the cumulative luminance values of the pixels will become closer together. Therefore, the cumulative luminance values of pixels that are very close together, such as neighboring pixels, can be considered to be approximately the same.
  • the change in pixels over time is related to the cumulative value of brightness. Therefore, it can be considered that the changes over time of pixels that are close to each other, such as neighboring pixels, are approximately the same.
  • the change over time in one pixel circuit 103 and the change over time in the pixel circuits 103 arranged around the one pixel circuit 103 are approximately the same.
  • the characteristic value 121 of one pixel circuit 103 and the characteristic value 121 of the pixel circuits 103 arranged around the one pixel circuit 103 are changed. are roughly equivalent. Therefore, when it is determined that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 based on the characteristic values 121 of the peripheral pixel circuits. Then, the compensator 115 corrects the input image 124 based on the determined correction value 123.
  • the control device 102 can cause the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, to emit light with the same brightness as the light emitting element L1 provided in the peripheral pixel circuit.
  • the control device 102 can cause the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, to emit light in a manner that matches the light emitting element L1 provided in the peripheral pixel circuits without causing it to emit light excessively. Therefore, the control device 102 can suppress deterioration in display quality due to the pixel circuit 103 being a defective pixel.
  • FIG. 15 shows an example of the characteristic value 121 corrected for the pixel circuit 103 arranged in the pixel structure illustrated in FIG. 12 in the control device 102 according to this embodiment.
  • the characteristic value 121 shown in FIG. 15 is a current value.
  • pixel numbers are plotted on the horizontal axis, and characteristic values are plotted on the vertical axis.
  • the graph illustrated in the upper part of FIG. 15 is a graph showing an example of the characteristic values 121 for the pixel circuits with pixel numbers 1 to 9 illustrated in FIG. 12.
  • the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be determined whose pixel number is 5 is the typical characteristic value Ty of the peripheral pixel circuits whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9. is lower than the threshold value TH. Therefore, the defect determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 whose pixel number is 5 is a defective pixel.
  • the characteristics of the drive transistor T2 and the light emitting element L1 change to approximately the same extent over time. Therefore, even if it is determined that the pixel circuit 103 whose pixel number is 5 is a defective pixel due to the defective measurement transistor T3, the drive transistor T2 and the light emitting element included in the pixel circuit 103
  • the characteristics of L1 may be in a state equivalent to the characteristics of peripheral pixel circuits whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9. Therefore, as illustrated in the lower part of FIG. 15, the correction value calculation unit 113 calculates the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 whose pixel number is 5 for the peripheral pixel circuits whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9.
  • the correction value calculation unit 113 determines a correction value 123 based on the corrected characteristic value 121.
  • the compensation unit 115 compensates the luminance of the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 with the pixel number 5 to be equal to that of the peripheral pixel circuits with the pixel numbers 1 to 4 and 6 to 9.
  • the control device 102 suppresses deterioration in display quality due to changes in the characteristics of the pixel circuit 103, and provides the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, to the peripheral pixel circuit.
  • the light emitting element L1 can emit light in a manner that matches the light emitting element L1.
  • the correction value calculation unit 113 corrects the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 determined to be a defective pixel to the representative characteristic value of the plurality of pixel circuits 103. You can.
  • the correction value calculation unit 113 may correct the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 determined to be a defective pixel to the representative characteristic value for all the pixel circuits 103.
  • the representative characteristic value for all the pixel circuits 103 is a representative value such as the average value of the characteristic values 121 for all the pixel circuits 103.
  • the correction value calculation unit 113 may thin out and extract a plurality of pixel circuits 103 from all the pixel circuits 103. For example, the correction value calculation unit 113 extracts the pixel circuits 103 at intervals of a predetermined number of pixels in each direction. The predetermined number of pixels is, for example, five pixels. Then, the correction value calculation unit 113 may correct the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 that is a defective pixel to the representative characteristic value for the plurality of extracted pixel circuits 103.
  • the control device 102 according to this modification does not need to calculate the corrected characteristic value 121 for each pixel circuit 103 determined to be a defective pixel. Therefore, the control device 102 according to this modification can suppress the amount of calculation for calculating the corrected characteristic value 121. Furthermore, the control device 102 according to the present modification can suppress deterioration in display quality caused by the pixel circuit 103 that is a defective pixel without causing the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 that is a defective pixel to emit excessive light.
  • FIGS. 16 and 17 A third embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17.
  • the same or equivalent elements are denoted by the same reference numerals, and duplicate explanations will be omitted.
  • Configurations and processes having substantially the same functions as those in the first embodiment will be referred to by common reference numerals, and their explanations will be omitted, and points different from the first embodiment will be explained.
  • the configuration of the display device 100 according to the present embodiment is as illustrated in FIGS. 1 to 3, so detailed explanation will be omitted.
  • the compensation unit 115 determines a luminance lower than the luminance determined based on the representative characteristic values of the peripheral pixel circuits, and A corrected image 125 is generated by correcting.
  • FIG. 16 is a flowchart illustrating an example of a process for determining the correction value 123 in the control device 102 according to the present embodiment. It is assumed that the defect identification information 122 and the characteristic values 121 for the plurality of pixel circuits 103 are stored in the storage unit 114 at the time when the process of step S1001 illustrated in FIG. 16 is started. The processing in steps S1001 and S1002 illustrated in FIG. 16 is the same as that in steps S1001 and S1002 illustrated in FIG. 10, and therefore detailed explanation will be omitted.
  • step S1002 If it is not determined in step S1002 that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, the control device 102 moves the process to step S1602. On the other hand, if it is determined in step S1002 that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, in step S1601 the correction value calculation unit 113 calculates the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be compensated as a representative pixel circuit for peripheral pixel circuits. Correct the characteristic value to the corrected value.
  • the correction value calculation unit 113 corrects the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be compensated to a value obtained by multiplying the representative characteristic value of the peripheral pixel circuits by a predetermined coefficient. Further, for example, when it is determined that the pixel circuit 103 to be compensated for any of the RGB sub-pixels is a defective pixel, the correction value calculation unit 113 configures the pixel including the sub-pixel. For all sub-pixels, the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 may be corrected to a value obtained by correcting the representative characteristic value of the peripheral pixel circuits.
  • the correction value calculation unit 113 corrects the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be compensated to a value higher than the representative current value of the peripheral pixel circuits.
  • the correction value calculation unit 113 determines that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, the current flowing through the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 concerned is The current flowing through the current is set to be higher than the current flowing through the current.
  • the correction value calculation unit 113 corrects the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be compensated to a value lower than the representative voltage value of the peripheral pixel circuits.
  • the correction value calculation unit 113 determines that the voltage applied to the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 is the same as the voltage applied to the light emitting element L1 provided in the peripheral pixel circuit. The voltage is artificially set to be lower than the voltage applied to the element L1.
  • step S1602 the correction value calculation unit 113 determines the correction value 123 based on the characteristic value 121 for the pixel circuit 103 to be compensated. Then, the control device 102 moves the process to step S1005.
  • the processing from step S1005 to step S1006 is the same as the processing from step S1005 to step S1006 illustrated in FIG. 10, so a detailed explanation will be omitted.
  • the control device 102 does not execute the process of step S1601.
  • the compensation unit 115 corrects the input image 124 based on the characteristic value 121, there is a possibility that the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103 to be compensated will emit excessive light.
  • the control device 102 when it is determined that the pixel circuit 103 to be compensated is a defective pixel, the luminance of the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 is lower than the luminance of the light emitting element L1 provided in the peripheral pixel circuit.
  • the correction value 123 is determined so as to be lower than the luminance of the element L1.
  • the control device 102 can prevent the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, from emitting excessive light, and cause it to emit light darker than the light emitting element L1 provided in the peripheral pixel circuits.
  • the control device 102 according to the present embodiment can suppress deterioration in display quality due to the pixel circuit 103, which is a defective pixel. Furthermore, the control device 102 according to the present embodiment causes the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 that is a defective pixel to emit light darker than the light emitting element L1 provided in the peripheral pixel circuits, thereby preventing deterioration in display quality.
  • the pixel circuit 103, which is a defective pixel can be made to contribute to displaying an image while suppressing this. Further, the control device 102 according to the present embodiment can make a defective pixel less noticeable than when the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, is not turned on at all.
  • FIG. 17 shows an example of the characteristic value 121 corrected for the pixel circuit 103 arranged in the pixel structure illustrated in FIG. 12 in the control device 102 according to the present embodiment.
  • the characteristic value 121 shown in FIG. 17 is a current value.
  • pixel numbers are plotted on the horizontal axis, and characteristic values are plotted on the vertical axis.
  • the graph illustrated in the upper part of FIG. 17 is a graph showing an example of the characteristic value 121, which is a current value, for the pixel circuits 103 with pixel numbers 1 to 9 illustrated in FIG. In the graph illustrated in the upper part of FIG.
  • the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 to be determined whose pixel number is 5 is the representative current value ITyp for the peripheral pixel circuits whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9. is lower than the threshold value TH. Therefore, the defect determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 whose pixel number is 5 is a defective pixel.
  • the characteristics of the drive transistor T2 and the light emitting element L1 change to approximately the same extent over time. Therefore, even if it is determined that the pixel circuit 103 is a defective pixel due to the defective measurement transistor T3, the characteristics of the drive transistor T2 and the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 are There is a possibility that the state is equivalent to the characteristics of the pixel circuit.
  • the correction value calculation unit 113 calculates the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 with the pixel number 5, which is determined to be a defective pixel, with the pixel numbers 1 to 4 and The representative current value ITyp for the peripheral pixel circuits 6 to 9 is corrected to the corrected value. Specifically, the correction value calculation unit 113 sets the characteristic value 121 of the pixel circuit 103 with the pixel number 5 to be larger than the representative current value ITyp of the peripheral pixel circuits with the pixel numbers 1 to 4 and 6 to 9. Correct the value. Then, the correction value calculation unit 113 determines a correction value 123 based on the corrected characteristic value 121.
  • the compensation unit 115 changes the brightness of the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103 whose pixel number is 5 to those whose pixel numbers are 1 to 4 and 6 to 9. The brightness is corrected to be lower than the brightness of the light emitting element L1 provided in a certain peripheral pixel circuit.
  • the control device 102 suppresses deterioration in display quality due to changes in the characteristics of the pixel circuit 103 while causing the light emitting element L1 provided in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, to emit light in a darker manner. , it is possible to cause the pixel circuit 103, which is a defective pixel, to contribute to image display. Further, the control device 102 according to the present embodiment can make a defective pixel less noticeable than when the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103, which is a defective pixel, is not turned on at all.
  • FIG. 18 is a block diagram showing an example of the configuration of the display device 100 according to this embodiment. The difference between the display device 100 illustrated in FIG. 18 and the display device 100 illustrated in FIG. 1 is that the display device 100 illustrated in FIG. and a second characteristic value 1802 are stored.
  • the characteristic measuring unit 111 measures a first characteristic value 1801 indicating the characteristic of the light emitting element L1 and a second characteristic value 1802 indicating the characteristic of the drive transistor.
  • the defect determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 is a defective pixel when the first characteristic value 1801 satisfies the defective pixel condition and the second characteristic value 1802 satisfies the defective pixel condition.
  • the compensation unit 115 corrects the input image 124 indicating the brightness of each pixel circuit 103 based on at least one selected from the group consisting of the first characteristic value 1801 and the second characteristic value 1802. A corrected image 125 is generated.
  • FIG. 19 is a flowchart illustrating an example of a process of determining a defective pixel by measuring the characteristic values 121 of the drive transistor T2 and the light emitting element L1 in the control device 102 according to the present embodiment.
  • step S1901 the defect determination unit 112 measures the first characteristic value 1801 of the drive transistor T2 provided in each pixel circuit 103.
  • the processing in step S1901 is similar to the processing in steps S801 to S803 illustrated in FIG. 8, so detailed explanation will be omitted.
  • step S1902 the defect determination unit 112 measures the second characteristic value 1802 for the light emitting element L1 provided in each pixel circuit 103.
  • the processing in step S1902 is similar to the processing in steps S901 to S903 illustrated in FIG. 9, so a detailed explanation will be omitted.
  • step S1903 the defect determination unit 112 determines the pixel circuit 103 to be determined.
  • step S1904 the defective determination unit 112 determines whether the first characteristic value 1801 satisfies the defective pixel condition. Specifically, the defective determination unit 112 determines whether the first characteristic value 1801 satisfies the defective pixel condition by executing the same processing as steps S805 to S807 illustrated in FIG.
  • step S1904 If the first characteristic value 1801 does not satisfy the defective pixel condition in step S1904, the control device 102 moves the process to step S1908. On the other hand, if the first characteristic value 1801 satisfies the defective pixel condition in step S1904, the control device 102 moves the process to step S1905.
  • step S1905 the defective determination unit 112 determines whether the second characteristic value 1802 of the pixel circuit 103 to be determined satisfies the defective pixel condition. Specifically, the defective determination unit 112 determines whether the second characteristic value 1802 satisfies the defective pixel condition by executing the same processing as steps S905 to S907 illustrated in FIG.
  • step S1905 If the second characteristic value 1802 does not satisfy the defective pixel condition in step S1905, the control device 102 moves the process to step S1908. On the other hand, if the second characteristic value 1802 satisfies the defective pixel condition in step S1905, the control device 102 moves the process to step S1906.
  • step S1906 the defect determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 to be determined is a defective pixel. That is, if the first characteristic value 1801 and the second characteristic value 1802 satisfy the defective pixel condition, the defective determination unit 112 determines that the pixel circuit 103 to be determined is a defective pixel. Then, in step S1907, the defect determination unit 112 causes the storage unit 114 to store defect identification information 122 indicating the pixel number of the pixel circuit 103 to be determined.
  • step S1908 the defect determination unit 112 determines whether the pixel circuits 103 belonging to all pixels have been determined as the pixel circuits 103 to be determined. If the pixel circuits 103 belonging to all pixels are not determined as the determination target pixel circuits 103 in step S1908, the control device 102 returns the process to step S1903. That is, the control device 102 repeats the processing from step S1903 to step S1908 until the pixel circuits 103 belonging to all pixels are determined as the pixel circuits 103 to be determined. On the other hand, if the pixel circuits 103 belonging to all pixels are determined as the pixel circuits 103 to be determined in step S1908, the control device 102 ends the process of determining defective pixels.
  • the control device 102 determines whether the pixel circuit 103 is a defective pixel. That is, the control device 102 according to the present embodiment determines whether the pixel circuit 103 is a defective pixel based on the characteristics of the drive transistor T2 and the characteristics of the light emitting element L1. Thereby, the control device 102 according to the present embodiment can further determine whether the pixel circuit 103 is a defective pixel.
  • the control device 102 compensates for the luminance of the light emitting element L1 included in the pixel circuit 103 and more reliably detects the light emitting element L1 in the pixel circuit 103 in which the measurement transistor T3 is defective. can suppress excessive light emission.
  • control device 102 suppresses deterioration in display quality due to changes in the characteristics of the pixel circuit 103 and more reliably detects the light emitting element in the pixel circuit 103 in which the measurement transistor T3 is defective. Excessive light emission of L1 can be suppressed.

Abstract

発光素子と、発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、測定用トランジスタを制御して発光素子及び駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、特性値が不良画素条件を満たす場合、画素回路が不良画素であると判定する不良判定部と、画素回路が不良画素であると判定されなかった場合に発光素子に流れる電流よりも、画素回路が不良画素であると判定された場合に発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、を備える。

Description

制御装置及び表示装置
 本開示は、制御装置及び表示装置に関する。
 特許文献1は、基板、第1電極、発光層を有する有機層及び第2電極がこの順で積層されてなる積層構造体を備えるとともに積層構造体内部に輝点欠陥部を有する有機EL素子を準備し、有機EL素子の輝点欠陥部に対応する有機層内の所定層にレーザ光を照射し、多光子吸収を生じさせて欠損部で構成された非発光部を形成する有機ELディスプレイの製造方法を開示する。
特開2008-235178号公報
 特許文献1に開示された技術では、レーザ光を照射する装置が必要であるため、レーザ装置が使用できない状況において、経時変化により表示装置に備えられる画素回路の特性が変化した場合には、特許文献1に開示された技術により表示品位の低下を抑制できない。そこで、本開示の一態様は、画素回路の特性の変化による表示品位の低下を抑制できる制御装置及び表示装置を提供することを目的とする。
 本開示の一形態に係る制御装置は、発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、前記特性値が不良画素条件を満たす場合、前記画素回路が不良画素であると判定する不良判定部と、前記画素回路が前記不良画素であると判定されなかった場合に前記発光素子に流れる電流よりも、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合に前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、を備える。
 本開示の一形態に係る制御装置は、発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、前記特性測定部が前記少なくとも一の素子に所定の電圧値の電圧を印加したときに前記少なくとも一の素子に流れる電流の電流値が所定電流値以下である場合に、前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、を備える。
 本開示の一形態に係る制御装置は、発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、前記特性測定部が前記少なくとも一の素子に所定の電流値の電流を流すために必要な電圧の電圧値が所定電圧値以上である場合に、前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、を備える。
 本開示の一形態に係る表示装置は、複数の画素回路と、制御装置とを備え、前記画素回路は、発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備え、前記制御装置は、前記画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、前記特性値が不良画素条件を満たす場合、前記画素回路が不良画素であると判定する不良判定部と、前記画素回路が前記不良画素であると判定されなかった場合に前記発光素子に流れる電流よりも、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合に前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、を備える。
第一実施形態に係る表示装置の構成の一例を示すブロック図である。 表示パネル、特性測定部および表示制御部の構成の一例を示す図である。 画素回路及び特性測定部の構成の一例を示す図である。 画素回路に補正画像が供給された場合の電流路の一例を示す図である。 駆動トランジスタについての特性値を測定する場合の電流路の一例を示す図である。 発光素子についての特性値を測定する場合の電流路の一例を示す図である。 測定用トランジスタが正常である場合の電圧-電流特性、及び測定用トランジスタが不良である場合の電圧-電流特性の一例を示すグラフである。 第一実施形態に係る制御装置において、駆動トランジスタについての特性値を測定して不良画素を判定する処理の一例を示すフローチャートである。 第一実施形態に係る制御装置において、発光素子についての特性値を測定して不良画素を判定する処理の一例を示すフローチャートである。 第一実施形態に係る制御装置において、補正値を決定する処理の一例を示すフローチャートである。 入力画像を補正する処理の一例を示すフローチャートである。 X方向にR、G、Bの順で配置される画素構造の一例を示す図である。 図12に例示する画素構造で配置される画素回路について、特性値の一例を示すグラフである。 第二実施形態に係る制御装置において、補正値を決定する処理の一例を示すフローチャートである。 第二実施形態に係る制御装置において、図12に例示する画素構造の画素回路について、補正される特性値の一例を示す。 第三実施形態に係る制御装置において、補正値を決定する処理の一例を示すフローチャートである。 第三実施形態に係る制御装置において、図12に例示する画素構造で配置される画素回路について、補正される特性値の一例を示す。 第四実施形態に係る表示装置の構成の一例を示すブロック図である。 第四実施形態に係る制御装置において、駆動トランジスタ及び発光素子についての特性値を測定して不良画素を判定する処理の一例を示すフローチャートである。
 (第一実施形態)
 図1~図13を参照して、第一実施形態について説明する。なお、図面については、同一又は同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
 図1は、表示装置100の構成の一例を示すブロック図である。表示装置100は、表示パネル101、制御装置102等を備える。表示装置100は、入力画像を表示パネル101の特性に応じて補正し、補正された画像を表示する。本開示では、画像とは、R(赤)、G(緑)、B(青)の画素データから構成される二次元のデータを指す。また、本開示では、画像は、ひとつの二次元データだけでなく、時間方向に連続する複数の二次元データ(一般に映像と呼ばれることもある)も含む。
 表示パネル101は、複数の画素回路103を備える。各画素回路103は、発光素子L1(図3参照)と、複数のトランジスタT1~T5(図3参照)とを備える。
 発光素子L1は、例えば、OLED(Organic Light Emitting Diode)である。発光素子L1は、電流によって発光する他種の素子でもよい。複数の画素回路103にそれぞれ備えられる複数の発光素子L1は、互いに異なる色を発光する2種以上の発光素子を含む。
 トランジスタT1~T5は、例えば、薄膜トランジスタ(TFT、Thin Film Transistor)である。なお、トランジスタは、アモルファスシリコンで形成されたチャネル層を有するタイプでもよいし、低温ポリシリコンで形成されたチャネル層を有するタイプでもよいし、酸化物半導体で形成されたチャネル層を有するタイプでもよい。例えば、酸化物半導体は、インジウム-ガリウム-亜鉛酸化物(IGZO:Indium Gallium Zinc Oxide)でもよい。また、トランジスタは、トップゲート型でもよいし、ボトムゲート型でもよい。また、トランジスタとして、Nチャネル型が用いられてもよいし、Pチャネル型が用いられてもよい。以下では、Nチャネル型のトランジスタを用いる例を説明する。なお、Pチャネル型のトランジスタを用いる場合、信号及び電圧のレベル(論理)は反転される。
 制御装置102は、複数の画素回路103の各々を補償対象の画素回路103として複数の画素回路103を制御する。制御装置102は、特性測定部111、不良判定部112、補正値演算部113、記憶部114、補償部115、表示制御部116等を備える。
 特性測定部111は、表示パネル101に備えられる一の画素回路103について測定用トランジスタT3を制御して発光素子L1及び駆動トランジスタT2からなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値121を測定する。例えば、特性測定部111は、素子の電圧-電流特性を測定して、測定された電圧値又は電流値を示す特性値121を測定する。
 不良判定部112は、画素回路103について、特性値121が不良画素条件を満たす場合、当該画素回路103が不良画素であると判定する。
 補正値演算部113は、特性値121に基づいて、補正値123を決定する。補正値123は、入力画像124によって示される輝度に適用される値である。ここで、入力画像124は、各画素回路103についての輝度を示す。具体的には、入力画像124は、各画素回路103に含まれる発光素子L1の輝度を示す。入力画像124において、各画素回路103についての輝度は階調値として示されてもよい。具体的には、補正値演算部113は、画素回路103が不良画素であると判定されない場合、当該画素回路に備えられる素子の経時変化前と経時変化後とで、同じ値の階調値に対して、発光素子L1の輝度が同じとなるように、補正値123を決定する。一方、補正値演算部113は、画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度がゼロになるように、補正値123を決定する。
 記憶部114は、データを不揮発的に記憶する記憶媒体である。例えば、記憶部114は、フラッシュROM(Read only Memory)である。記憶部114は、特性値121、不良識別情報122及び補正値123を記憶する。不良識別情報122は、不良画素であると判定された画素回路103の画素番号である。画素番号は、画素回路103を識別する番号である。例えば、画素番号は、画素回路103の行番号及び列番号の組み合わせであってもよい。
 補償部115は、ソース機器から受信したデータから、入力画像124を取得する。補償部115は、複数の画素回路103のうちの各画素回路103について測定された特性値121に基づいて、入力画像124を補正することで補正画像125を生成する。具体的には、補償部115は、補正値123に基づいて、入力画像124を補正することで補正画像125を生成する。
 例えば、特性値121が、発光素子L1及び駆動トランジスタT2からなる群より選択される少なくとも一の素子に所定の電圧値の電圧を印加した場合に、少なくとも一の素子に流れる電流の電流値を示すとする。その場合、補償部115は、画素回路103について特性値121によって示される電流値が相対的に低い程、入力画像124によって示される当該画素回路103についての輝度よりも高くなるように、補正値123に基づいて入力画像124を補正して補正画像125を生成する。
 また、例えば、特性値121は、発光素子L1及び駆動トランジスタT2からなる群より選択される少なくとも一の素子に所定の電流値の電流を流すのに必要な電圧の電圧値を示すとする。その場合、補償部115は、画素回路103について特性値121によって示される電圧値が相対的に高い程、入力画像124によって示される当該画素回路103についての輝度よりも高くなるように、補正値123に基づいて入力画像124を補正して補正画像125を生成する。
 さらに、補償部115は、画素回路103が不良画素であると判定されなかった場合に発光素子L1に流れる電流よりも、画素回路103が不良画素であると判定された場合に発光素子L1に流れる電流を低下させる。具体的には、補償部115は、画素回路103が不良画素であると判定された場合、発光素子L1に電流を流さない。つまり、補償部115は、画素回路103が不良画素であると判定された場合、発光素子L1を発光させないように入力画像124を補正する。
 表示制御部116は、後述する走査線駆動回路202及びデータ線駆動回路203に、補正画像125に応じた電圧を複数の画素回路103に供給させて複数の画素回路103を駆動させる。具体的には、表示制御部116は、補正画像125によって示される各画素回路103の輝度となる電圧値の電圧を各画素回路103に印加させて、各画素回路103を駆動する。
 次に、図2を参照して、表示パネル101の一例を説明する。図2は、表示パネル101の構成の一例を示す図である。以下の説明では、図2の横方向をX方向と称する。また、図2の縦方向をY方向と称する。X方向は、表示パネル101の平面における長辺方向又は短辺方向の何れか一方であり、Y方向は、長辺方向又は短辺方向のいずれか他方である。X方向とY方向は直交する。また、X方向及びY方向は、表示パネル101の厚み方向であるZ方向と垂直である。また、以下の説明で用いるm、nは、2以上の整数である。また、以下の説明で用いるiは、1以上且つm以下の整数である。また、以下の説明で用いるjは、1以上且つn以下の整数である。また、オンレベルとは、ゲート端子に印加するとトランジスタがオンする電圧レベルを意味する。また、オフレベルとは、ゲート端子に印加するとトランジスタがオフする電圧レベルを意味する。例えば、Nチャネル型のトランジスタの場合、オンレベルはハイレベルであり、オフレベルはローレベルである。
 図2に例示するように、表示パネル101は、表示部201、走査線駆動回路202及びデータ線駆動回路203を備える。走査線駆動回路202及びデータ線駆動回路203は、表示制御部116及び特性測定部111と接続されている。また、図示しない導電性部材である配線及び電極を用いて、各画素回路103には、ハイレベル電源電圧ELVDD及びローレベル電源電圧ELVSSが供給される。
 表示部201は、m本の走査線G1~Gm、m本の測定制御線M1~Mm、m本の発光制御線E1~Em、n本のデータ線D1~Dnを備える。また、表示部201の平面(一面)には、m×n個の画素回路103が並べて配置される。走査線G1~Gm、測定制御線M1~Mm、及び、発光制御線E1~Emは、X方向に延び、互いに平行である。データ線D1~Dnは、Y方向に延び、互いに平行である。走査線G1~Gm、測定制御線M1~Mm、及び、発光制御線E1~Emは、データ線D1~Dnと直交する。走査線G1~Gmとデータ線D1~Dnは、m×n箇所で交差する。i行目及びj列目の画素回路103は、走査線Gi、測定制御線Mi、発光制御線Ei、及びデータ線Djに接続される。
 表示制御部116は、制御信号CS2と電圧値V1のデータ電圧Vdをデータ線駆動回路203に出力する。さらに、表示制御部116は、補正画像125が供給された場合、制御信号CS1、CS3を走査線駆動回路202に出力する。走査線駆動回路202は、制御信号CS1に基づき、走査線G1~Gmのレベルを制御する。また、走査線駆動回路202は、制御信号CS3に基づいて、測定制御線M1~Mm、及び、発光制御線E1~Emのレベルを制御する。
 データ線駆動回路203は、制御信号CS2で指示されたデータ線D1~Dnにデータ電圧Vdを印加する。特性測定部111及び表示制御部116は、走査線駆動回路202とデータ線駆動回路203の動作を制御する。
 特性測定部111は、特性値121を測定する場合、測定用制御信号CS4、CS6を走査線駆動回路202に出力する。測定用制御信号CS4は、測定対象の画素回路103と接続された走査線Gを指示する。測定用制御信号CS6は、測定対象の画素回路103と接続された測定制御線Mおよび発光制御線Eを指示する。
 また、特性測定部111は、測定用制御信号CS5と測定用電圧値V2の電圧をデータ線駆動回路203に出力する。測定用電圧値V2の大きさは予め定められている。データ線駆動回路203は、測定用制御信号CS5で指示されたデータ線Dに、指示された測定用電圧値V2の電圧を印加する。
 走査線駆動回路202は、測定用制御信号CS4に基づいて、走査線G1~Gmのうち、測定対象の画素回路103と接続された走査線のレベルをオンレベルとする。また、走査線駆動回路202は、測定用制御信号CS6に基づいて、測定対象の画素回路103と接続された測定制御線Mおよび発光制御線Eのレベルを制御する。
 次に、図3を参照して、画素回路103の及び特性測定部111の一例を説明する。図3は、画素回路103及び特性測定部111の構成の一例を示す図である。図3においては、説明の便宜上、データ線駆動回路203を省略し、画素回路103及び特性測定部111の構成の一例を示す。各画素回路103の構成は同じである。以下の説明では、i行目及びj列目の画素回路103を例示して説明する。画素回路103は、書込制御トランジスタT1、駆動トランジスタT2、測定用トランジスタT3、発光制御トランジスタT4、初期化トランジスタT5、発光素子L1及びコンデンサC1を備える。各トランジスタは、例えば、Nチャネル型の薄膜トランジスタである。
 画素回路103には、第1電源線311、第2電源線312及び第3電源線313が接続される。第1電源線311、第2電源線312及び第3電源線313は、電源回路(不図示)に接続される。第1電源線311には、ハイレベル電源電圧ELVDDが印加される。第2電源線312には、ローレベル電源電圧ELVSSが印加される。第3電源線313には、初期電圧Viniが印加される。また、画素回路103は、走査線Gi、測定制御線Mi、発光制御線Ei及びデータ線Djと接続される。データ線Djは、駆動トランジスタT2のゲートに電圧を印加するためのラインである。
 書込制御トランジスタT1のゲートは走査線Giに接続される。書込制御トランジスタT1のドレインは、データ線Djに接続される。書込制御トランジスタT1のソースは、コンデンサC1の一方側端子及び駆動トランジスタT2のゲートに接続される。書込制御トランジスタT1は、オン状態のとき、データ線Djと駆動トランジスタT2のゲートとを接続する。
 駆動トランジスタT2のドレインは、第1電源線311に接続される。駆動トランジスタT2のソースは、コンデンサC1の他方側端子、測定用トランジスタT3、発光制御トランジスタT4、及び初期化トランジスタT5に接続される。
 測定用トランジスタT3は薄膜トランジスタにより構成される。測定用トランジスタT3を構成する薄膜トランジスタは、双方向で電流を流すことができる。測定用トランジスタT3のゲートは測定制御線Miと接続する。また、測定用トランジスタT3のゲート以外の端子のうちの一方は、データ線Djと接続される。また、測定用トランジスタT3のゲート以外の端子のうちの他方は、コンデンサC1、駆動トランジスタT2、発光制御トランジスタT4及び初期化トランジスタT5と接続される。
 測定用トランジスタT3は、測定制御線Miのレベルに基づき、オン状態とオフ状態とが切り替わる。測定用トランジスタT3がオン状態である場合、データ線Djと、コンデンサC1、駆動トランジスタT2、発光制御トランジスタT4及び初期化トランジスタT5とを接続する。
 発光制御トランジスタT4は、発光素子L1への電流の供給と停止を切り替える。つまり、発光制御トランジスタT4は発光素子L1の発光を制御する。発光制御トランジスタT4のゲートは、発光制御線Eiに接続される。発光素子L1のアノードは、発光制御トランジスタT4に接続される。発光素子L1のカソードは、第2電源線に接続される。
 初期化トランジスタT5のゲートは走査線Giに接続される。初期化トランジスタT5のゲート以外の端子のうちの一方は、第3電源線313に接続される。初期化トランジスタT5のゲート以外の端子の他方は、コンデンサC1、駆動トランジスタT2、測定用トランジスタT3及び発光制御トランジスタT4に接続される。
 特性測定部111は、特性を測定する素子に電流が流れるように、測定用トランジスタT3を制御する。特性測定部111は、測定用コンデンサ301、測定制御回路302等を備える。測定用コンデンサ301は、所定時間の間に流れた電流の電荷を蓄える。測定用コンデンサ301の端子間電圧は、充電した電荷の量に応じて変化する。測定制御回路302は、測定用コンデンサ301の端子間電圧を認識し、所定時間の間に流れた電流量を特性値121として測定する。
 次に、図4を参照して、画素回路103に補正画像125が供給された場合の動作を説明する。表示制御部116は、水平走査期間毎のオンレベルにする走査線Giの切り替えを走査線駆動回路202に行わせる。走査線G1~Gmは、順次排他的にオンレベルになる。なお、表示制御部116は、測定制御線Miをオフレベルに維持し、これにより測定用トランジスタT3はオフ状態に維持される。
 走査線Giがオンレベルのとき、i行目の画素回路103に備えられる書込制御トランジスタT1はオン状態になる。これにより、駆動トランジスタT2のゲート電位は、データ線Djに印加されたデータ電圧Vdに近づく。その結果、駆動トランジスタT2はオン状態になる。また、画像表示時、表示制御部116は各画素回路103に備えられる発光制御トランジスタT4をオン状態にする。例えば、表示制御部116は、走査線駆動回路202に指示し、発光制御線E1~Emのレベルをオンレベルにさせる。これにより、図4に例示する電流路401を経由して、発光素子L1に向けて電流が流れ、発光素子L1は、データ電圧Vdの電圧値V1に応じた輝度で発光する。
 走査線Giの選択期間が終了すると、走査線駆動回路202は、走査線Giをオフレベルに変化させる。これにより、画素回路103において、書込制御トランジスタT1がオフ状態になる。画素回路103において、書込制御トランジスタT1がオフ状態になっても、コンデンサC1は、駆動トランジスタT2のゲート-ソース間電圧を保持する。このため、再び走査線Giがオンレベルになるまで、駆動トランジスタT2は、コンデンサC1が保持する電圧に応じた電流を発光素子L1に流し続ける。これにより、再び走査線Giがオンレベルになるまで、発光素子L1は、発光し続ける。
 次に、図5を参照して、特性測定部111が駆動トランジスタT2についての特性値121を測定する場合について説明する。
 特性測定部111は、データ線駆動回路203に指示し、測定対象の画素回路103のデータ線Djに測定用電圧値V2の電圧を印加させる。続いて、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示して、測定対象の画素回路103の走査線Giのレベルをオンレベルに変化させる。これにより、測定対象の画素回路103の書込制御トランジスタT1がオンする。その結果、測定用電圧値V2の電圧がコンデンサC1に印加される。コンデンサC1の一方側端子の電圧が上昇し、駆動トランジスタT2はオンする。この段階まで、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示し、測定対象の画素回路103に備えられる測定用トランジスタT3をオフ状態で維持させる。また、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示し、測定対象の画素回路103の発光制御線Eiをオフレベルで維持させる。これにより、発光制御トランジスタT4はオフ状態で維持される。
 駆動トランジスタT2がオンすることで、コンデンサC1に溜まった電荷に応じた電流が流れだす。測定対象の画素回路103のデータ線Djへの測定用電圧値V2の電圧の印加を停止すると、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示し、測定対象の画素回路103に備えられる測定用トランジスタT3を導通させる。その結果、第1電源線311、駆動トランジスタT2、測定用トランジスタT3、データ線Djを経由して、特性測定部111に向けて電流が流れる。つまり、図5に例示する電流路501を経由して、特性測定部111に向けて電流が流れ、発光素子L1に電流が流れない。
 次に、図6を参照して、特性測定部111が発光素子L1についての特性値121を測定する場合について説明する。
 特性測定部111は、データ線駆動回路203に指示し、測定対象の画素回路103のデータ線Djに駆動トランジスタT2がオフとなる電圧を印加させる。続いて、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示して、測定対象の画素回路103の走査線Giのレベルをオンレベルに変化させる。これにより、測定対象の画素回路103の書込制御トランジスタT1がオンする。その結果、駆動トランジスタT2がオフとなる電圧がコンデンサC1に印加される。コンデンサC1の一方側端子の電圧は駆動トランジスタT2がオフとなる電圧になり、駆動トランジスタT2はオフになる。
 特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示し、測定対象の画素回路103の走査線Giをオフレベルに変化させる。これにより、書込制御トランジスタT1はオフになり駆動トランジスタT2は、オフ状態を維持する。
 一方で、特性測定部111は、データ線駆動回路203に指示し、測定対象の画素回路103のデータ線Djに測定用電圧値V2の電圧を印加させる。また、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示し、測定用トランジスタT3を導通させる。さらに、特性測定部111は、走査線駆動回路202に指示し、測定対象の画素回路103の発光制御線Eiをオンレベルで維持させる。これにより、発光制御トランジスタT4はオン状態で維持される。
 発光制御トランジスタT4がオンすることで、コンデンサC1から、データ線Dj、測定用トランジスタT3、発光制御トランジスタT4を経由して、発光素子L1に向けて電流が流れる。つまり、図6に例示する電流路601を経由して、発光素子L1に向けて電流が流れ、駆動トランジスタT2に電流は流れない。
 図7は、測定用トランジスタT3が正常である場合における発光素子L1の電圧-電流特性の一例を示すグラフ701と、測定用トランジスタT3が不良である場合に測定によって得られる電圧-電流特性の一例を示すグラフ702とを示す。図7においては、横軸に電圧がとられ、縦軸に電流がとられている。
 グラフ701に例示するように、測定用トランジスタT3が正常である場合、データ線Dに測定用電圧値Vinの電圧を印加したとき、発光素子L1に流れる電流値はIout1である。一方、測定用トランジスタT3が不良である場合、測定用トランジスタT3がオン状態であるとき、ドレイン-ソース間の抵抗が、測定用トランジスタT3が正常である場合よりも高くなる。そのため、グラフ702に例示するように、測定用トランジスタT3が不良である場合、データ線Djに測定用電圧値Vinの電圧を印加したとき、発光素子L1に流れる電流の電流値はIout1より低いIout2となる場合がある。そのため、本来はグラフ701のように測定されるべきところ、測定用トランジスタT3の不良により、グラフ702のように劣化したものとして誤って測定されてしまう場合がある。
 同様に、グラフ701に例示するように、測定用トランジスタT3が正常である場合、データ線Dに測定用電流値Iinの電流を流すのに必要な電圧は、Vout1である。一方、測定用トランジスタT3が不良である場合、測定用トランジスタT3がオン状態であるとき、ドレイン-ソース間の抵抗が、測定用トランジスタT3が正常である場合よりも高くなる。これにより、グラフ702に例示するように、測定用トランジスタT3が不良である場合、データ線Dに測定用電流量Iinの電流を流すのに必要な電圧は、測定用トランジスタT3のドレイン-ソース間の抵抗による電圧降下が加わり、Vout1より高いVout2となる場合がある。そのため、本来グラフ701のように測定されるべきところ、測定用トランジスタT3の不良により、グラフ702のように劣化したものとして誤って測定されてしまう場合がある。
 図8は、本実施形態に係る制御装置102において、駆動トランジスタT2についての特性値121を測定して不良画素を判定する処理の一例を示すフローチャートである。
 ステップS801において特性測定部111は、複数の画素回路103から測定対象の画素回路103を決定する。具体的には、データ線駆動回路203に指示し、測定対象の画素回路103のデータ線Dに測定用電圧値V2の電圧を印加させる。
 ステップS802において特性測定部111は、ステップS801で決定された測定対象の画素回路103に備えられる駆動トランジスタT2について特性値121を測定して、測定された特性値121を記憶部114に記憶する。例えば、特性測定部111は、画素回路103の画素番号と、測定された特性値121とを関連付けて記憶部114に記憶させる。具体的には、特性測定部111は、図5に例示する電流路501を経由して、特性測定部111に向けて電流を流す。そして、測定制御回路302は、測定用コンデンサ301の端子間電圧を認識し、所定時間の間に流れた電流量を特性値121として測定する。
 ステップS803において特性測定部111は、全ての画素回路103について特性値121を測定したか否かを判定する。ステップS803において全ての画素回路103について特性値121を測定した場合、制御装置102は処理をステップS804に移行する。一方、ステップS803において全ての画素回路103について特性値121を測定していない場合、制御装置102は処理をステップS801に戻す。つまり、制御装置102は全ての画素回路103について特性値121を測定するまで、ステップS801~S803の処理を繰り返す。
 ステップS804において不良判定部112は、複数の画素回路103から判定対象の画素回路103を特定する。例えば、不良判定部112は、判定対象の画素回路103を識別する画素番号を特定する。
 ステップS805において不良判定部112は、判定対象の画素回路103についての特性値121と、複数の周辺画素回路についての特性値121とを記憶部114から読出す。複数の周辺画素回路とは、判定対象の画素回路103とは異なる複数の画素回路103である。例えば、複数の周辺画素回路のうちの各周辺画素回路は、判定対象の画素回路103に隣り合う位置に配置される。隣り合う位置とは、複数の画素回路103がマトリクス状に配置される場合に、画素回路103の左右方向、上下方向、及び対角線方向の位置である。さらに、画素回路103に備えられる発光素子L1及び複数の周辺画素回路にそれぞれ備えられる複数の発光素子L1は、同じ色を発光する。
 ステップS806において不良判定部112は、判定対象の画素回路103について複数の周辺画素回路についての代表特性値を算出する。例えば、特性値121が、測定用トランジスタT3を制御して発光素子L1及び駆動トランジスタT2からなる群より選択される少なくとも一の素子に所定の電圧値の電圧を印加した場合に、当該少なくとも一の素子に流れる電流の電流値を示すとする。その場合、代表特性値は、複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の電流値の代表電流値である。例えば、代表特性値は、複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の電流値の平均値等の代表値である。
 または、例えば、特性値121は、測定用トランジスタT3を制御して発光素子L1及び駆動トランジスタT2からなる群より選択される少なくとも一の素子に所定の電流値の電流を流した場合に、当該少なくとも一の素子に印加される電圧の電圧値を示すとする。その場合、代表特性値は、複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の電圧値の代表電圧値である。例えば、代表特性値は、複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の電圧値の平均値等の代表値である。
 ステップS807において不良判定部112は、代表特性値に基づいて判定対象の画素回路103についての特性値121が不良画素条件を満たすか否かを判定する。例えば、画素回路103についての特性値121及び周辺画素回路についての特性値が電流値を示すとする。その場合、不良画素条件は、画素回路103についての特性値121によって示される電流値が、代表電流値より第1閾値以上低いことである。つまり、特性値121によって示される電流値が代表電流値より第1閾値以上低い場合、不良判定部112は、判定対象の画素回路103について特性値121が不良画素条件を満たすと判定する。
 測定用トランジスタT3が不良である場合、測定用トランジスタT3がオンである状態において、ドレイン-ソース間の抵抗が、測定用トランジスタT3が正常である場合よりも高くなる。その場合、図5に例示する電流路501を経由して、特性測定部111に向けて流れた電流は、測定用トランジスタT3が正常である場合よりも少なくなる。その結果、電流路501を経由して、特性測定部111に向けて流れた電流は、測定用トランジスタT3が正常である周辺画素回路において同一の経路で流れた電流よりも少なくなる。つまり、測定用トランジスタT3が不良である場合、画素回路103において電流が流れにくくなる。そのため、測定用トランジスタT3が不良である場合、画素回路103についての特性値121によって示される電流値が、周辺画素回路の代表電流値より低くなる。
 または、例えば、画素回路103についての特性値121及び周辺画素回路についての特性値121が電圧値を示すとする。その場合、不良画素条件は、画素回路103についての特性値121によって示される電圧値が、代表電圧値より第2閾値以上高いことである。つまり、特性値121によって示される電圧値が代表電圧値より第2閾値以上高い場合、不良判定部112は、判定対象の画素回路103についての特性値121が不良画素条件を満たすと判定する。
 上記の理由と同様により、測定用トランジスタT3が不良である場合、測定用トランジスタT3がオンである状態において、ドレイン-ソース間の抵抗が、測定用トランジスタT3が正常である場合よりも高くなる。そのため、電流路501を経由して、特性測定部111に向けて所定の電流値の電流を流すために、測定用トランジスタT3が正常な場合よりも高い電圧を印加することが必要になる。これにより、駆動トランジスタT2に印加される電圧が、測定用トランジスタT3が正常な場合に印加される電圧よりも高くなる。つまり、測定用トランジスタT3が不良である場合、画素回路103において電流が流れにくくなり、測定される電圧値が、測定用トランジスタT3が正常である周辺の画素回路103において駆動トランジスタT2に印加される電圧よりも高くなる。そのため、測定用トランジスタT3が不良画素である場合、画素回路103についての特性値121によって示される電圧値が、周辺画素回路の代表電圧値より高くなる。
 ステップS807において判定対象の画素回路103についての特性値121が不良画素条件を満たさない場合、制御装置102は処理をステップS810に移行する。一方、ステップS807において判定対象の画素回路103についての特性値121が不良画素条件を満たす場合、ステップS808において不良判定部112は、判定対象の画素回路103が不良画素であると判定する。または、判定対象の画素回路103がRGBのサブ画素のうちのいずれかのサブ画素の画素回路103である場合、不良判定部112は、当該サブ画素を含む画素を構成する全ての画素回路103が不良画素であると判定する。そして、ステップS809において不良判定部112は、判定対象の画素回路103の画素番号を示す不良識別情報122を記憶部114に記憶させる。
 ステップS810において不良判定部112は、全ての画素に属する画素回路103を判定対象の画素回路103として決定したか否かを判定する。全ての画素に属する画素回路103が判定対象の画素回路103として決定されていない場合、制御装置102は、処理をステップS804に戻す。つまり、全ての画素に属する画素回路103について不良画素であるか否かを判定するまで、制御装置102は、ステップS804~ステップS810の処理を繰り返す。一方、全ての画素に属する画素回路103が、判定対象の画素回路103として決定された場合、制御装置102は、不良画素を判定する処理を終了する。
 図9は、本実施形態に係る制御装置102において、発光素子L1についての特性値121を測定して不良画素を判定する処理の一例を示すフローチャートである。
 ステップS901において特性測定部111は、複数の画素回路103から測定対象の画素回路103を決定する。ステップS901の処理は、図8に例示するステップS801と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 ステップS902において特性測定部111は、ステップS901で決定された測定対象の画素回路103に備えられる発光素子L1についての特性値121を測定して、測定された特性値121を記憶部114に記憶する。例えば、特性測定部111は、画素回路103の画素番号と、測定された特性値121とを関連付けて記憶部114に記憶させる。具体的には、特性測定部111は、図6に例示する電流路601を経由して発光素子L1に電流を流す。そして、測定制御回路302は、測定用コンデンサ301の端子間電圧を認識し、所定時間の間に流れた電流量を特性値121として測定する。そして、制御装置102は、処理をステップS903に移行する。ステップS903~S910の処理は、図8に例示するステップS803~S810の処理と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 図10は、本実施形態に係る制御装置102において補正値123を決定する処理の一例を示すフローチャートである。図10に例示するステップS1001の処理を開始する時点において、記憶部114に、不良識別情報122及び複数の画素回路103についての特性値121が記憶されているものとする。
 ステップS1001において補正値演算部113は、複数の画素回路103から、補償対象の画素回路103を決定する。例えば、補正値演算部113は、複数の画素回路103から、補償対象の画素回路103の画素番号を特定する。
 ステップS1002において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素であるか否かを判定する。具体的には、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103の画素番号と、記憶部114に記憶される不良識別情報122によって示される画素番号とが一致するか否かを判定する。補償対象の画素回路103の画素番号と、記憶部114に記憶される不良識別情報122によって示される画素番号とが一致する場合、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定する。一方、補償対象の画素回路103の画素番号と、記憶部114に記憶される不良識別情報122によって示される画素番号とが一致しない場合、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素ではないと判定する。
 ステップS1002において補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、ステップS1003において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103について輝度をゼロにするように補正値123を決定する。つまり、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、補正値演算部113は、当該画素回路103に備えられる発光素子L1に電流が流れないように補正値123を決定する。例えば、補正値演算部113は、RGBのサブ画素のうちのいずれかのサブ画素について、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該サブ画素を含む画素を構成する全てのサブ画素について、当該画素回路103に備えられる発光素子L1に電流が流れないように補正値123を決定する。そして、制御装置102は、処理をステップS1005に移行する。
 一方、ステップS1002において補償対象の画素回路103が不良画素であると判定されなかった場合、ステップS1004において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103についての特性値121に基づいて、補正値123を決定する。例えば、補正値演算部113は、経時変化前の状態で測定された特性値121を、記憶部114に予め記憶しておく。経時変化前の状態とは、例えば、表示装置100の製造直後の状態である。そして、補正値演算部113は、経時変化後の状態で測定された特性値121を、経時変化前の状態で測定された特性値121に変換するための変換式に入力されるパラメータの値を補正値123として決定する。例えば、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103についての特性値121によって示される電流値が、経時変化前の状態で測定された特性値121によって示される電流値よりも低い程、発光素子L1の輝度が高くなるように補正値123を決定する。そして、ステップS1005において補正値演算部113は、ステップS1003又はステップS1004で決定された補正値123を記憶部114に記憶させる。
 ステップS1006において補正値演算部113は、全ての画素回路103について補正値123を決定したか否かを判定する。ステップS1006において全ての画素回路103について補正値123を決定していない場合、制御装置102は処理をステップS1001に戻す。つまり、制御装置102は、全ての画素回路103について補正値123を決定するまで、ステップS1001~ステップS1006の処理を繰り返す。一方、ステップS1006において全ての画素回路103についての補正値123を決定した場合、制御装置102は補正値123を決定する処理を終了する。
 図11は、入力画像124を補正する処理の一例を示すフローチャートである。図11に例示するステップS1101の処理を開始する時点において、記憶部114に、複数の画素回路103についての補正値123が記憶されているものとする。なお、制御装置102は、図8~図10に例示する処理は、所定の時間間隔で実行すればよく、表示パネル102に画像を表示するときには、記憶部114に補正値123が記憶されていればよい。
 ステップS1101において補償部115は、入力画像124を取得する。ステップS1102において補償部115は、各画素回路103についての補正値123に基づいて、入力画像124を補正して補正画像125を生成する。
 ここで、画素回路103に備えられる測定用トランジスタT3に不良がある場合、特性値121によって示される電流値が、周辺画素回路についての特性値121よりも低くなる。仮に、補償部115が、画素回路103が不良画素であるか否かに依らず、図10に例示するステップS1004によって補正値123を決定した場合、補償部115が、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1に過度に電流が流れるように入力画像124を補正して補正画像125を生成するおそれがある。その結果、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1が過度に発光するおそれがある。しかし、補正値演算部113は、画素回路103が不良画素と判定された場合、図10に例示するステップS1003の処理を実行して、輝度をゼロにするように補正値123を決定する。これにより、補償部115は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1が発光しないように入力画像124を補正して補正画像125を生成する。
 ステップS1103において表示制御部116は、複数の画素回路103に補正画像125を供給して複数の画素回路103を駆動する。これにより、表示制御部116は、経時変化等により発光素子L1が入力画像124によって示される輝度で発光しない場合、当該発光素子L1の輝度を上げつつ、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を発光させない。その結果、表示制御部116は、入力画像124によって示される輝度で画素回路103に備えられる発光素子L1が発光するように制御しつつ、過度に発光することを抑制できる。
 さらに、制御装置102は、所定の時間間隔で、図8及び図9に例示する不良画素を判定する処理を行うことで、表示装置100を使用開始後においても、画素回路103が不良画素であるか否かを判定できる。そのため、制御装置102は、表示装置100を使用開始後においても、図10及び図11に例示する処理を行うことで、発光素子L1の輝度を上げるように補償するとともに、発光素子L1が過度に発光することを抑制できる。従って、制御装置102は、画素回路103の特性の変化による表示品位の低下を抑制できる。
 図12は、X方向にR(赤)、G(緑)、B(青)の順で配置される画素構造の一例を示す図である。例えば、RGBのサブ画素に関して、Rのサブ画素である判定対象の画素回路103の画素番号は5である。また、Rのサブ画素である周辺画素回路の画素番号は1~4及び6~9である。発光素子L1に関しては、同じ色を発光する発光素子L1同士で特性値121を参照することが望ましい。発光素子L1の特性値は、発光色によって異なるためである。そのため、図12に示した例の場合、水平方向に関しては、離れた位置の同じ発光色のサブ画素の特性値121を参照する。なお、駆動トランジスタT2の特性値121に関しては、異なる発光色のサブ画素内の駆動トランジスタT2の特性値121を参照してもよい。
 図13は、図12に例示する画素番号1~9の画素回路103について、特性値121の一例を示すグラフである。図13に示した特性値121は、電流値である。図13においては、横軸に画素番号がとられ、縦軸に特性値がとられている。図13に例示するグラフにおいては、画素番号が5である画素回路103の特性値121が、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路についての代表特性値Typよりも閾値TH以上低い。例えば、代表特性値Typは画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路の特性値121の平均値である。
 不良画素条件が、判定対象の画素回路103についての特性値121が複数の周辺画素回路についての代表特性値Typより閾値TH以上低いことである場合、不良判定部112は、画素番号が5である画素回路103が不良画素であると判定する。その場合、補正値演算部113は、画素番号が5である画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度をゼロにするように、補正値123を決定する。補償部115は、決定された補正値123に基づいて、画素番号が5である画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度をゼロにするように、入力画像124を補正する。
 以上より、本実施形態に係る表示装置100は、経時変化により、画素回路103に備えられる素子の特性が変化し、発光素子L1が入力画像124によって指定された輝度で発光しない場合に、駆動トランジスタT2又は発光素子L1の特性値121に基づいて、発光素子L1の輝度を上げるように補償する。さらに、本実施形態に係る表示装置100は、測定用トランジスタT3が不良であり、測定用トランジスタT3以外の素子が正常である場合においては、不良画素であると判定された画素回路103に備えられる発光素子L1に電流を流さないように補償する。これにより、本実施形態に係る表示装置100は、経時変化前と経時変化後とで、同じ値の階調値に対して発光素子L1の輝度が同等になるように補償するとともに、不良画素であると判定された画素回路103に備えられる発光素子L1が過度に発光することを防止できる。
 従って、本実施形態に係る表示装置100は、発光素子L1が入力画像124によって指定された階調値の輝度で発光しない場合に、測定用トランジスタT3が正常である画素回路103については発光素子L1の輝度を上げるように補償しつつ、測定用トランジスタT3が不良である画素回路103によって表示品位が低下することを抑制できる。さらに、本実施形態に係る制御装置100は、所定の時間間隔で不良画素を判定して補正値を決定することで、表示パネル101に画像を表示するときに、新たに発生した不良画素である画素回路103についても発光素子L1が過度に発光することを防止できる。
 (第二実施形態)
 図14~図15を参照して、第二実施形態について説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。第一実施形態と実質的に共通の機能を有する構成及び処理を共通の符号で参照して説明を省略し、第一実施形態と異なる点を説明する。
 本実施形態に係る表示装置100の構成は、図1~図3に例示する通りであるため、詳細な説明は省略する。
 本実施形態に係る補償部115は、画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該画素回路103とは異なる複数の周辺画素回路について測定された特性値121に応じて、画素回路103が不良画素であると判定されなかった場合よりも発光素子L1に流れる電流を低下させる。具体的には、補償部115は、画素回路103が不良画素であると判定された場合、複数の周辺画素回路についての代表特性値に基づいて画素回路103についての輝度を決定して入力画像124を補正することで、補正画像125を生成する。
 図14は、本実施形態に係る制御装置102において補正値123を決定する処理の一例を示すフローチャートである。図14に例示するステップS1001の処理を開始する時点において、記憶部114に、不良識別情報122及び複数の画素回路103についての特性値121が記憶されているものとする。図14に例示するステップS1001~S1002の処理は、図10に例示するステップS1001~ステップS1002と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 ステップS1002において補償対象の画素回路103が不良画素であると判定されなかった場合、制御装置102は処理をステップS1402に移行する。一方、ステップS1002において補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、ステップS1401において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103の特性値121を、周辺画素回路についての代表特性値に変更する。つまり、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素と判定された場合、当該画素回路103に備えられる素子の特性が、周辺画素回路に備えられる素子の特性と同等であると疑似的に設定する。なお、補償部115は、RGBのサブ画素のうちのいずれかのサブ画素について、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該サブ画素を含む画素を構成する全てのサブ画素について、特性値121を周辺画素回路についての代表特性値に変更してもよい。
 ステップS1402において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103についての特性値121に基づいて、補正値123を決定する。そして、制御装置102は、処理をステップS1005に移行する。ステップS1005~ステップS1006の処理は、図10に例示するS1005~ステップS1006の処理と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 一般的な画像の場合、距離が近い画素の輝度は近い値になる傾向がある。これは距離が近いほど、上記画素に表示される物の関係性が高くなる傾向があるためである。さらに長い期間に様々な画像が表示されると、上記画素の輝度の累積値はより近くなる。よって近接画素など距離がごく近い画素の輝度の累積値は、概ね同等と考えてよい。画素の経時変化は輝度の累積値に関係する。そのため近接画素など距離が近い画素の経時変化は、概ね同等と考えて良い。
 よって例えば、一の画素回路103における経時変化と、当該一の画素回路103の周辺に配置される画素回路103の経時変化とは、概ね同等である。つまり、経時変化により画素回路103に備えられる素子の特性が変化した場合、一の画素回路103における特性値121と、当該一の画素回路103の周辺に配置される画素回路103についての特性値121とは、概ね同等になる。そこで、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、周辺画素回路についての特性値121に基づいて補正値123を決定する。そして、補償部115は、決定された補正値123に基づいて入力画像124を補正する。これにより、制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を、周辺画素回路に備えられる発光素子L1と同等の輝度で発光させることができる。つまり、制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を過度に発光させず、周辺画素回路に備えられる発光素子L1に馴染むように発光させることができる。従って、制御装置102は、不良画素である画素回路103による表示品位の低下を抑制できる。
 図15は、本実施形態に係る制御装置102において、図12に例示する画素構造で配置される画素回路103について、補正される特性値121の一例を示す。図15に示した特性値121は、電流値である。図15においては、横軸に画素番号がとられ、縦軸に特性値がとられている。図15の上方に例示するグラフは、図12に例示する画素番号1~9の画素回路について、特性値121の一例を示すグラフである。図15の上方に例示するグラフにおいては、画素番号が5である判定対象の画素回路103の特性値121が、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路についての代表特性値Typよりも閾値TH以上低い。そのため、不良判定部112は、画素番号が5である画素回路103が不良画素であると判定する。
 近接する複数の画素回路103において、概ね同程度に経時変化によって駆動トランジスタT2及び発光素子L1の特性は変化する。そのため、測定用トランジスタT3が不良であることによって、画素番号が5である画素回路103が不良画素であると判定された場合であっても、当該画素回路103に備えられる駆動トランジスタT2及び発光素子L1の特性は、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路の特性と同等の状態である可能性がある。そこで、図15の下方に例示するように、補正値演算部113は、画素番号が5である画素回路103の特性値121を、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路についての代表特性値Typに補正する。そして、補正値演算部113は、補正された特性値121に基づいて補正値123を決定する。これにより、補償部115は、画素番号が5である画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度を、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路と同等に補償する。
 以上より、本実施形態に係る制御装置102は、画素回路103の特性の変化による表示品位の低下を抑制しつつ、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を、周辺画素回路に備えられる発光素子L1に馴染むように発光させることができる。
 (変形例)
 本実施形態に係る制御装置102の変形例として、補正値演算部113は、不良画素であると判定された画素回路103の特性値121を、複数の画素回路103についての代表特性値に補正してもよい。例えば、補正値演算部113は、不良画素であると判定された画素回路103の特性値121を、全ての画素回路103についての代表特性値に補正してもよい。全ての画素回路103についての代表特性値とは、全ての画素回路103についての特性値121の平均値等の代表値である。
 または、補正値演算部113は、全ての画素回路103から複数の画素回路103を間引いて抽出してもよい。例えば、補正値演算部113は、縦横それぞれについて所定の画素数の間隔で画素回路103を抽出する。所定の画素数は、例えば、5画素である。そして、補正値演算部113は、不良画素である画素回路103の特性値121を、抽出された複数の画素回路103についての代表特性値に補正してもよい。
 本変形例に係る制御装置102は、不良画素であると判定された画素回路103毎に、補正後の特性値121を算出する必要がない。そのため、本変形例に係る制御装置102は、補正後の特性値121を算出するための計算量を抑制できる。さらに、本変形例に係る制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を過度に発光させることなく、不良画素である画素回路103による表示品位の低下を抑制できる。
 (第三実施形態)
 図16~図17を参照して、第三実施形態について説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。第一実施形態と実質的に共通の機能を有する構成及び処理を共通の符号で参照して説明を省略し、第一実施形態と異なる点を説明する。
 本実施形態に係る表示装置100の構成は、図1~図3に例示する通りであるため、詳細な説明は省略する。
 本実施形態に係る補償部115は、画素回路103が不良画素であると判定された場合、周辺画素回路についての代表特性値に基づいて決定された輝度よりも低い輝度を決定して入力画像124を補正することで、補正画像125を生成する。
 図16は、本実施形態に係る制御装置102において補正値123を決定する処理の一例を示すフローチャートである。図16に例示するステップS1001の処理を開始する時点において、記憶部114に、不良識別情報122及び複数の画素回路103についての特性値121が記憶されているものとする。図16に例示するステップS1001~S1002の処理は、図10に例示するステップS1001~ステップS1002と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 ステップS1002において補償対象の画素回路103が不良画素であると判定されなかった場合、制御装置102は処理をステップS1602に移行する。一方、ステップS1002において補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、ステップS1601において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103の特性値121を、周辺画素回路についての代表特性値を補正した値に補正する。
 例えば、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103の特性値121を、周辺画素回路についての代表特性値に所定の係数を乗算した値に補正する。また、例えば、補正値演算部113は、RGBのサブ画素のうちのいずれかのサブ画素について、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該サブ画素を含む画素を構成する全てのサブ画素について、画素回路103の特性値121を、周辺画素回路についての代表特性値を補正した値に補正してもよい。
 具体的には、特性値121が電流値を示す場合、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103の特性値121を、周辺画素回路についての代表電流値よりも高い値に補正する。つまり、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該画素回路103に備えられる発光素子L1に流れる電流は、周辺画素回路に備えられる発光素子L1に流れる電流よりも多いと疑似的に設定する。
 一方、特性値121が電圧値を示す場合、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103の特性値121を、周辺画素回路についての代表電圧値よりも低い値に補正する。つまり、補正値演算部113は、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該画素回路103に備えられる発光素子L1に印加される電圧が、周辺画素回路に備えられる発光素子L1に印加される電圧よりも低いと疑似的に設定する。
 ステップS1602において補正値演算部113は、補償対象の画素回路103について特性値121に基づいて、補正値123を決定する。そして、制御装置102は、処理をステップS1005に移行する。ステップS1005~ステップS1006の処理は、図10に例示するS1005~ステップS1006の処理と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 例えば、補償対象の画素回路103についての特性値121が、周辺画素回路についての代表電流値よりも第1閾値以上より低いとする。仮に、その場合において、制御装置102が、ステップS1601の処理を実行しないとする。その場合、補償部115が、当該特性値121に基づいて入力画像124を補正した場合、補償対象の画素回路103に備えられる発光素子L1が過度に発光するおそれがある。しかし、本実施形態に係る制御装置102は、補償対象の画素回路103が不良画素であると判定された場合、当該画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度が、周辺画素回路に備えられる発光素子L1の輝度より低くなるように補正値123を決定する。これにより、制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を過度に発光させず、周辺画素回路に備えられる発光素子L1よりも暗めに発光させることができる。
 従って、本実施形態に係る制御装置102は、不良画素である画素回路103による表示品位の低下を抑制できる。さらに、本実施形態に係る制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を、周辺画素回路に備えられる発光素子L1よりも暗めに発光させることで、表示品位の低下を抑制しつつ、不良画素である画素回路103を画像の表示に寄与させることできる。また、本実施形態に係る制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を全く点灯させない場合に比べて不良画素を目立たなくすることができる。
 図17は、本実施形態に係る制御装置102において、図12に例示する画素構造で配置される画素回路103について、補正される特性値121の一例を示す。図17に示した特性値121は、電流値である。図17においては、横軸に画素番号がとられ、縦軸に特性値がとられている。図17の上方に例示するグラフは、図12に例示する画素番号1~9の画素回路103について、電流値である特性値121の一例を示すグラフである。図17の上方に例示するグラフにおいては、画素番号が5である判定対象の画素回路103の特性値121が、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路についての代表電流値ITypよりも閾値TH以上低い。そのため、不良判定部112は、画素番号が5である画素回路103が不良画素であると判定する。
 近接する複数の画素回路103において、概ね同程度に経時変化によって駆動トランジスタT2及び発光素子L1の特性は変化する。そのため、測定用トランジスタT3が不良であることによって、画素回路103が不良画素であると判定された場合であっても、当該画素回路103に備えられる駆動トランジスタT2及び発光素子L1の特性は、周辺画素回路の特性と同等の状態である可能性がある。
 そこで、図17の下方に例示するように、補正値演算部113は、不良画素であると判定される、画素番号が5である画素回路103の特性値121を、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路についての代表電流値ITypを補正した値に補正する。具体的には、補正値演算部113は、画素番号が5の画素回路103の特性値121を、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路についての代表電流値ITypよりも大きい値に補正する。そして、補正値演算部113は、補正された特性値121に基づいて、補正値123を決定する。補償部115は、補正値123に基づいて入力画像124を補正することで、画素番号が5である画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度を、画素番号が1~4及び6~9である周辺画素回路に備えられる発光素子L1の輝度よりも低くなるように補正する。
 以上より、本実施形態に係る制御装置102は、画素回路103の特性の変化による表示品位の低下を抑制しつつ、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を暗めに発光させることで、不良画素である画素回路103を画像の表示に寄与させることできる。また、本実施形態に係る制御装置102は、不良画素である画素回路103に備えられる発光素子L1を全く点灯させない場合に比べて不良画素を目立たなくすることができる。
 (第四実施形態)
 図18~図19を参照して、第四実施形態について説明する。なお、図面については、同一又は同等の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。第一実施形態と実質的に共通の機能を有する構成及び処理を共通の符号で参照して説明を省略し、第一実施形態と異なる点を説明する。
 図18は、本実施形態に係る表示装置100の構成の一例を示すブロック図である。図18に例示する表示装置100と、図1に例示する表示装置100との相違点は、図18に例示する表示装置100は、記憶部114に特性値121に替えて、第1特性値1801と、第2特性値1802とを記憶する点にある。
 本実施形態に係る特性測定部111は、発光素子L1の特性を示す第1特性値1801と、駆動トランジスタの特性を示す第2特性値1802とを測定する。
 本実施形態に係る不良判定部112は、第1特性値1801が不良画素条件を満たし、且つ第2特性値1802が不良画素条件を満たす場合、画素回路103が不良画素であると判定する。
 本実施形態に係る補償部115は、第1特性値1801及び第2特性値1802からなる群より選択される少なくとも一方に基づいて、各画素回路103についての輝度を示す入力画像124を補正することで補正画像125を生成する。
 図19は、本実施形態に係る制御装置102において、駆動トランジスタT2及び発光素子L1についての特性値121を測定して不良画素を判定する処理の一例を示すフローチャートである。
 ステップS1901において不良判定部112は、各画素回路103に備えられる駆動トランジスタT2について第1特性値1801を測定する。ステップS1901の処理は、図8に例示するステップS801~ステップS803の処理と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 ステップS1902において不良判定部112は、各画素回路103に備えられる発光素子L1について第2特性値1802を測定する。ステップS1902の処理は、図9に例示するステップS901~ステップS903の処理と同様であるため、詳細な説明は省略する。
 ステップS1903において不良判定部112は、判定対象の画素回路103を決定する。ステップS1904において不良判定部112は、第1特性値1801が不良画素条件を満たすか否かを判定する。具体的には、不良判定部112は、図8に例示するステップS805~ステップS807と同様の処理を実行することで、第1特性値1801が不良画素条件を満たすか否かを判定する。
 ステップS1904において第1特性値1801が不良画素条件を満たさない場合、制御装置102は、処理をステップS1908に移行する。一方、ステップS1904において第1特性値1801が不良画素条件を満たす場合、制御装置102は、処理をステップS1905に移行する。
 ステップS1905において不良判定部112は、判定対象の画素回路103の第2特性値1802が不良画素条件を満たすか否かを判定する。具体的には、不良判定部112は、図9に例示するステップS905~ステップS907と同様の処理を実行することで、第2特性値1802が不良画素条件を満たすか否かを判定する。
 ステップS1905において第2特性値1802が不良画素条件を満たさない場合、制御装置102は、処理をステップS1908に移行する。一方、ステップS1905において第2特性値1802が不良画素条件を満たす場合、制御装置102は、処理をステップS1906に移行する。
 ステップS1906において不良判定部112は、判定対象の画素回路103が不良画素であると判定する。つまり、不良判定部112は、第1特性値1801及び第2特性値1802が不良画素条件を満たす場合、判定対象の画素回路103が不良画素であると判定する。そして、ステップS1907において不良判定部112は、判定対象の画素回路103の画素番号を示す不良識別情報122を記憶部114に記憶させる。
 ステップS1908において不良判定部112は、全ての画素に属する画素回路103を判定対象の画素回路103として決定したか否かを判定する。ステップS1908において全ての画素に属する画素回路103を判定対象の画素回路103として決定していない場合、制御装置102は、処理をステップS1903に戻す。つまり、制御装置102は、全ての画素に属する画素回路103を、判定対象の画素回路103として決定するまで、ステップS1903~ステップS1908の処理を繰り返す。一方、ステップS1908において全ての画素に属する画素回路103を判定対象の画素回路103として決定した場合、制御装置102は、不良画素を判定する処理を終了する。
 測定用トランジスタT3が不良である場合、その影響は、駆動トランジスタT2の特性値および発光素子L1の特性値の両方に現れる。従って、本実施形態に係る制御装置102は、画素回路103に備えられる駆動トランジスタT2についての第1特性値1801及び発光素子L1についての第2特性値1802のいずれも不良画素条件を満たす場合、当該画素回路103が不良画素であると判定する。つまり、本実施形態に係る制御装置102は、駆動トランジスタT2についての特性と、発光素子L1についての特性に基づいて、画素回路103が不良画素であるか否かを判定する。これにより、本実施形態に係る制御装置102は、より一層、画素回路103が不良画素であるか否かを判定できる。その結果、本実施形態に係る制御装置102は、画素回路103に備えられる発光素子L1の輝度を補償しつつ、より一層確実に、測定用トランジスタT3が不良である画素回路103について、発光素子L1が過度に発光することを抑制できる。
 以上より、本実施形態に係る制御装置102は、画素回路103の特性の変化による表示品位の低下を抑制しつつ、より一層確実に、測定用トランジスタT3が不良である画素回路103について、発光素子L1が過度に発光することを抑制できる。
 本開示は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態に夫々開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。更に、各実施形態に夫々開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。

 

Claims (14)

  1.  発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、
     前記特性値が不良画素条件を満たす場合、前記画素回路が不良画素であると判定する不良判定部と、
     前記画素回路が前記不良画素であると判定されなかった場合に前記発光素子に流れる電流よりも、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合に前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、
    を備える制御装置。
  2.  前記補償部は、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合、前記発光素子に電流を流さない
    請求項1に記載の制御装置。
  3.  前記画素回路は複数の画素回路に含まれ、
     前記補償部は、前記複数の画素回路のうちの各画素回路について測定された特性値に基づいて、前記各画素回路についての輝度を示す入力画像を補正することで補正画像を生成し、
     駆動回路に、前記補正画像に応じた電圧を前記複数の画素回路に供給させて前記複数の画素回路を駆動させる表示制御部をさらに備える
    請求項1又は2に記載の制御装置。
  4.  前記補償部は、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合、前記画素回路とは異なる複数の周辺画素回路について測定された特性値に応じて、前記画素回路が前記不良画素であると判定されなかった場合よりも前記発光素子に流れる電流を低下させる
    請求項3に記載の制御装置。
  5.  前記補償部は、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合、前記複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の特性値の代表特性値に基づいて前記画素回路についての輝度を決定して前記入力画像を補正することで、前記補正画像を生成する
    請求項4に記載の制御装置。
  6.  前記補償部は、前記画素回路が前記不良画素であると判定された場合、前記代表特性値に基づいて決定された輝度よりも低い輝度を決定して前記入力画像を補正することで、前記補正画像を生成する
    請求項5に記載の制御装置。
  7.  前記複数の周辺画素回路のうちの各周辺画素回路は、前記画素回路に隣り合う位置に配置されている
    請求項4~6のいずれか1項に記載の制御装置。
  8.  前記特性値は、前記少なくとも一の素子に所定の電圧値の電圧を印加した場合に前記少なくとも一の素子に流れる電流の電流値を示し、
     前記代表特性値は、前記複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の電流値の代表電流値であり、
     前記不良画素条件は、前記電流値が、前記代表電流値より第1閾値以上低いことである
    請求項5~7のいずれか1項記載の制御装置。
  9.  前記特性値は、前記少なくとも一の素子に所定の電流値の電流を流した場合に前記少なくとも一の素子に印加される電圧の電圧値を示し、
     前記代表特性値は、前記複数の周辺画素回路についてそれぞれ測定された複数の電圧値の代表電圧値であり、
     前記不良画素条件は、前記電圧値が、前記代表電圧値より第2閾値以上高いことである
    請求項5~7のいずれか1項に記載の制御装置。
  10.  前記複数の画素回路にそれぞれ備えられる複数の発光素子は、互いに異なる色を発光する2種以上の発光素子を含み、
     前記画素回路に備えられる発光素子及び前記複数の周辺画素回路にそれぞれ備えられる複数の発光素子は、同じ色を発光する
    請求項4~9のいずれか1項に記載の制御装置。
  11.  前記特性測定部は、前記発光素子の特性を示す第1特性値と、前記駆動トランジスタの特性を示す第2特性値とを測定し、
     前記不良判定部は、前記第1特性値が前記不良画素条件を満たし、且つ前記第2特性値が前記不良画素条件を満たす場合、前記画素回路が前記不良画素であると判定する
    請求項1~10のいずれか1項に記載の制御装置。
  12.  複数の前記画素回路と、
     請求項1~11のいずれか1項に記載の制御装置と、
     を備える表示装置。
  13.  発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、
     前記特性測定部が前記少なくとも一の素子に所定の電圧値の電圧を印加したときに前記少なくとも一の素子に流れる電流の電流値が所定電流値以下である場合に、前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、
     を備える制御装置。
  14.  発光素子と、前記発光素子に流れる電流を制御する駆動トランジスタと、測定用トランジスタとを備える画素回路について、前記測定用トランジスタを制御して前記発光素子及び前記駆動トランジスタからなる群より選択される少なくとも一の素子の特性を示す特性値を測定する特性測定部と、
     前記特性測定部が前記少なくとも一の素子に所定の電流値の電流を流すために必要な電圧の電圧値が所定電圧値以上である場合に、前記発光素子に流れる電流を低下させる補償部と、
     を備える制御装置。

     
PCT/JP2022/027187 2022-07-11 2022-07-11 制御装置及び表示装置 WO2024013780A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/027187 WO2024013780A1 (ja) 2022-07-11 2022-07-11 制御装置及び表示装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/027187 WO2024013780A1 (ja) 2022-07-11 2022-07-11 制御装置及び表示装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024013780A1 true WO2024013780A1 (ja) 2024-01-18

Family

ID=89536176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/027187 WO2024013780A1 (ja) 2022-07-11 2022-07-11 制御装置及び表示装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024013780A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006349966A (ja) * 2005-06-15 2006-12-28 Eastman Kodak Co 有機el表示装置の製造方法および有機el表示装置
JP2008151991A (ja) * 2006-12-18 2008-07-03 Seiko Epson Corp 電気光学表示装置の駆動回路、電気光学表示装置、それらの駆動方法及び電子機器
CN103854599A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 乐金显示有限公司 用于控制有机发光二极管显示设备电流的方法和装置
WO2015128920A1 (ja) * 2014-02-25 2015-09-03 株式会社Joled El表示装置の製造方法
JP2020112795A (ja) * 2019-01-11 2020-07-27 アップル インコーポレイテッドApple Inc. ハイブリッド画素内及び外部補償を備えた電子ディスプレイ
JP2022100763A (ja) * 2020-12-24 2022-07-06 株式会社半導体エネルギー研究所 表示装置の補正方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006349966A (ja) * 2005-06-15 2006-12-28 Eastman Kodak Co 有機el表示装置の製造方法および有機el表示装置
JP2008151991A (ja) * 2006-12-18 2008-07-03 Seiko Epson Corp 電気光学表示装置の駆動回路、電気光学表示装置、それらの駆動方法及び電子機器
CN103854599A (zh) * 2012-11-30 2014-06-11 乐金显示有限公司 用于控制有机发光二极管显示设备电流的方法和装置
WO2015128920A1 (ja) * 2014-02-25 2015-09-03 株式会社Joled El表示装置の製造方法
JP2020112795A (ja) * 2019-01-11 2020-07-27 アップル インコーポレイテッドApple Inc. ハイブリッド画素内及び外部補償を備えた電子ディスプレイ
JP2022100763A (ja) * 2020-12-24 2022-07-06 株式会社半導体エネルギー研究所 表示装置の補正方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10909921B2 (en) Organic light emitting diode display device including driving transistor having gate electrode under semiconductor layer
KR102156774B1 (ko) 유기발광 표시장치의 리페어 방법
US20160118455A1 (en) Organic light-emitting display device, method of repairing the same, and method of driving the same
US7501999B2 (en) Image display device and driving method thereof
KR100578793B1 (ko) 발광 표시 장치 및 그 구동 방법
TWI431591B (zh) 影像顯示裝置
CN111292685A (zh) 像素电路、有机发光显示装置及其驱动方法
US20080036386A1 (en) Light emitting display
US8294737B2 (en) Display apparatus and display-apparatus driving method
KR20080082472A (ko) 유기 전계발광 표시 장치
JP7316655B2 (ja) 画素回路、及び、表示装置
WO2019186929A1 (ja) 表示装置およびその欠陥画素修復方法
WO2020240815A1 (ja) 表示装置およびその駆動方法
WO2019186865A1 (ja) 表示装置およびその駆動方法
JP2006284916A (ja) 表示装置、アレイ基板、及び表示装置の駆動方法
JP2007114285A (ja) 表示装置及びその駆動方法
WO2024013780A1 (ja) 制御装置及び表示装置
CN111048506A (zh) 显示装置
KR102045346B1 (ko) 표시패널 및 이를 포함하는 유기전계 발광표시장치
JP2010139833A (ja) 画像表示装置、画像表示装置の駆動方法及び画像表示装置の製造方法
JP2006284945A (ja) 表示装置及びその駆動方法
US11721292B2 (en) Display apparatus and method of driving the same
JP2008026514A (ja) 表示装置
JP2006309179A (ja) 表示装置、アレイ基板、及び表示装置の駆動方法
CN115066718A (zh) 显示装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22951001

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1