WO2024004110A1 - 発酵調味料 - Google Patents

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WO2024004110A1
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methylthio
ethanol
fermented
fermented seasoning
seasoning
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日香里 森
雅信 柚木
順也 武市
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キッコーマン株式会社
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    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A23L27/50Soya sauce

Definitions

  • the present invention relates to fermented seasonings and methods for producing fermented seasonings.
  • Soy sauce is a seasoning made from soybeans, wheat, salt, etc., and fermented with yeast. Soy sauce can be used by dipping or pouring it directly onto food materials. In addition, soy sauce is widely used for cooking boiled, grilled, and stir-fried dishes, and as a raw material for soups and sauces.
  • Soy sauce is required to have umami to give food ingredients and cooked products a good flavor. It has been conventionally known that sulfur-containing compounds impart thickness, persistence, and spread to umami solutions (Non-Patent Document 1). Additionally, it is known that adding sulfur-containing compounds such as cysteine or glutathione to a seasoning solution mixed with soy sauce or dashi, etc. and heating it can enhance the aroma, flavor, and good taste of the seasoning solution ( Patent Document 1). Furthermore, the cooked meat-like aroma was enhanced by heating the soy sauce in the presence of pentose, 4-hydroxy-5-methyl-3(2H)-furanone (HMF) and/or sulfur-containing compounds. A method for producing a soy sauce-like seasoning is known (Patent Document 2).
  • Patent Documents 1 and 2 do not mention the influence of sulfur-containing compounds on the umami taste of soy sauce.
  • An object of the present invention is to provide a novel fermented seasoning that is imparted with umami flavor.
  • the inventors of the present invention have found that when a fermented seasoning contains a certain amount of 2-(methylthio)ethanol, the umami flavor is unexpectedly enhanced and the umami flavor is sustained.
  • the present invention was completed based on this finding.
  • the present invention is as follows.
  • [1] A fermented seasoning containing 3 mg/L or more and 100 mg/L or less of 2-(methylthio)ethanol.
  • [2] The fermented seasoning according to [1] above, containing malic acid in an amount of 600 mg/L or more and 4000 mg/L or less.
  • [3] The fermented seasoning according to [1] or [2] above, which contains phenethyl acetate in an amount of 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L or more and 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L or less.
  • the method for producing a fermented seasoning according to [1] above which comprises adding 2-(methylthio)ethanol to the base fermented seasoning.
  • the present invention it is possible to provide a fermented seasoning that has good umami and maintains that umami. Further, according to the present invention, a method for producing a fermented seasoning having good umami can be provided.
  • FIG. 1 is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning of Example 1.
  • the average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar.
  • FIG. 2A is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 3 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of malic acid in Example 2.
  • the average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 1 is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning of Example 1.
  • the average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 1 is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented season
  • FIG. 2B is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 50 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of malic acid in Example 2. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 2C is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 100 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of malic acid in Example 2. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 2C is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 100 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of malic acid in Example 2. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that
  • FIG. 3A is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 3 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of phenethyl acetate in Example 3. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 3B is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 50 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of phenethyl acetate in Example 3. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 3B is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 50 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of phenethyl acetate in Example 3. The average value is shown as
  • 3C is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning containing 100 mg/L of 2-(methylthio)ethanol and various concentrations of phenethyl acetate in Example 3. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 4 is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning of Example 4. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • FIG. 5 is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning using broad bean soy sauce of Example 5.
  • FIG. 6 is a graph showing the results of sensory evaluation of the fermented seasoning using millet soy sauce of Example 5. The average value is shown as a bar graph, and the standard deviation is shown as an error bar. Note that ** means that a significant difference was found at p ⁇ 0.05 by t-test.
  • ⁇ in the numerical range is a range that includes the numbers before and after it; for example, "0% by mass to 100% by mass” means a range of 0% by mass or more and 100% by mass or less. .
  • fermented seasoning means a seasoning obtained by fermentation.
  • examples of fermented seasonings include yeast fermented seasonings, lactic acid bacteria fermented seasonings, yeast lactic acid bacteria fermented seasonings, soy sauce-like seasonings, etc., and preferably yeast fermented seasonings.
  • yeast-fermented seasonings are seasonings obtained by fermentation with yeast
  • lactic acid bacteria-fermented seasonings are seasonings obtained by fermentation with lactic acid bacteria
  • yeast-fermented seasonings are seasonings obtained by fermentation with yeast and lactic acid bacteria. , respectively.
  • Soy sauce as used herein means "soy sauce” defined in the Japanese Agricultural Standards (Ministry of Agriculture, Forestry and Fisheries Notification No. 1387, May 28, 2015).
  • the term "soy sauce-like seasoning” as used herein is preferably a liquid seasoning used for purposes similar to "soy sauce” specified in the Japanese Agricultural Standards, and is a concept that includes soy sauce and soy sauce processed products. As long as it is used in the same way as “soy sauce”, raw materials derived from soy sauce koji (for example, soybeans and wheat) do not need to be used in the soy sauce-like seasoning.
  • the soy sauce-like seasoning in this specification may be "one made by the honjozo method” in "soy sauce” defined in the Japanese Agricultural Standards.
  • the fermented seasoning may contain additives such as fruit juice/vegetable juice, extracts, soup stock, sugars, seasonings, alcoholic beverages, fermented seasonings, acidulants, fragrances, and the like.
  • the fermented seasonings in this specification are those obtained using grain-derived raw materials such as soybeans, wheat, rice, fava beans, millet, and peas, and vegetables or fruits such as tomatoes, onions, carrots, and grapes. There may be.
  • enrichness refers to a deep taste that lingers in many flavors including umami and leaves a good flavor in the mouth after eating and drinking.
  • the fermented seasoning according to this embodiment contains 3 mg/L to 100 mg/L of 2-(methylthio)ethanol.
  • the fermented seasoning contains 3 mg/L to 100 mg/L of 2-(methylthio)ethanol, the fermented seasoning has good umami, and furthermore, this umami lasts.
  • the concentration of 2-(methylthio)ethanol can be appropriately set in the range of 3 mg/L to 100 mg/L depending on the use, type, etc. of the fermented seasoning.
  • the concentration of 2-(methylthio)ethanol is preferably 3 mg/L to 100 mg/L, and 3 mg/L to 30 mg/L from the viewpoint of maintaining the flavor balance of the entire seasoning. More preferred.
  • the concentration of 2-(methylthio)ethanol can be measured by, for example, a gas chromatograph mass spectrometer (GC-MS).
  • GC-MS gas chromatograph mass spectrometer
  • the fermented seasoning according to the present embodiment may contain 600 mg/L to 4000 mg/L of malic acid from the viewpoint of reducing potato odor derived from 2-(methylthio)ethanol.
  • concentration of malic acid can be appropriately set in the range of 600 mg/L to 4000 mg/L depending on the use, type, etc. of the fermented seasoning.
  • the concentration of malic acid is preferably 600 mg/L to 4000 mg/L, more preferably 1000 mg/L to 3000 mg/L, from the viewpoint of maintaining the flavor balance of the entire seasoning.
  • the concentration of malic acid can be measured by, for example, a liquid chromatograph mass spectrometer (LC-MS).
  • LC-MS liquid chromatograph mass spectrometer
  • the fermented seasoning according to the present embodiment may contain phenethyl acetate in an amount of 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L from the viewpoint of reducing potato odor derived from 2-(methylthio)ethanol. .
  • the concentration of phenethyl acetate can be appropriately set in the range of 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L depending on the use, type, etc. of the fermented seasoning.
  • the concentration of phenethyl acetate is preferably 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L, from the viewpoint of maintaining the flavor balance of the entire seasoning, and 40 ⁇ More preferably 10 ⁇ 3 mg/L to 200 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L.
  • the concentration of phenethyl acetate can be measured, for example, by GC-MS.
  • the fermented seasoning according to the present embodiment may contain 4-Hydroxy-2(or5)ethyl-5(or2)methyl-3(2H)-furanone (hereinafter also referred to as "HEMF").
  • the concentration of HEMF in the fermented seasoning is preferably in the range of 0.2 to 500 mg/L, particularly preferably in the range of 5.0 to 200 mg/L.
  • a pleasant scent of soy sauce can be felt, and when it is 5.0 mg/L or more, the pleasant scent of soy sauce can be felt even more markedly.
  • the fragrance of the ingredients will not become too strong and the balance of the fragrance can be ensured.
  • HEMF can be analyzed and quantified by gas chromatography (see Journal of Agricultural and Food Chemistry Vol. 39, 934 (1991)).
  • the salt concentration of the fermented seasoning according to the present embodiment is not particularly limited, but from the viewpoint of flavor in dipping and cooking applications, it is preferably 20% (w/v) or less, and more preferably 17% (w/v) or less. w/v) or less.
  • the lower limit of the salt concentration is not particularly limited, and may be 0% (w/v) (salt-free).
  • the salt concentration can be measured by known methods such as potentiometric titration and Mohr's method.
  • fermented seasoning in which the contents of 2-(methylthio)ethanol and malic acid are as follows (1-1) and (1-2), respectively:
  • Seasonings include: (1-1) Content of 2-(methylthio)ethanol: 3 mg/L to 100 mg/L (2-1) Malic acid content: 600mg/L to 4000mg/L
  • malic acid is contained in an amount of 6 to 1333 parts by weight per 1 part by weight of 2-(methylthio)ethanol.
  • the amount is preferably 33 to 1000 parts by weight, and more preferably 33 to 1000 parts by weight.
  • fermented seasoning in which the contents of 2-(methylthio)ethanol and phenethyl acetate are as follows (1-2) and (3-2), respectively.
  • Seasonings include: (1-2) Content of 2-(methylthio)ethanol: 3 mg/L to 100 mg/L (3-2) Phenethyl acetate content: 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L
  • the content of phenethyl acetate is 0.0004 to 0.333 per part by weight of 2-(methylthio)ethanol. It is preferably 0.001 to 0.067 parts by weight, more preferably 0.001 to 0.067 parts by weight.
  • the contents of 2-(methylthio)ethanol, malic acid, and phenethyl acetate are as follows (1-3) and (2-3), respectively. Fermented seasonings that are and (3-3) are mentioned: (1-3) Content of 2-(methylthio)ethanol: 3 mg/L to 100 mg/L (2-3) Malic acid content: 600mg/L to 4000mg/L (3-3) Phenethyl acetate content: 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L
  • malic acid and phenethyl acetate are each 6 parts by weight per 1 part by weight of 2-(methylthio)ethanol.
  • the amount is preferably 1333 parts by weight and 0.0004 to 0.333 parts by weight, and more preferably 33 to 1000 parts by weight and 0.001 to 0.067 parts by weight.
  • the fermented seasoning according to the present embodiment can be used in the same way as "soy sauce” according to the Japanese Agricultural Standards, and can also be mixed into any food or drink. For example, it can be added to seasonings such as soups, sauces, Japanese-style soups, Western-style soups, Chinese soups, dressings, soups, ketchup, tomato sauce, Worcestershire sauce, and other sauces.
  • seasonings such as soups, sauces, Japanese-style soups, Western-style soups, Chinese soups, dressings, soups, ketchup, tomato sauce, Worcestershire sauce, and other sauces.
  • the method for producing a fermented seasoning containing 3 mg/L or more and 100 mg/L or less of 2-(methylthio)ethanol according to the present embodiment includes adding 2-(methylthio)ethanol to the base fermented seasoning.
  • the method for producing a fermented seasoning containing 2-(methylthio)ethanol in an amount of 3 mg/L or more and 100 mg/L or less and malic acid in an amount of 600 mg/L or more and 4000 mg/L or less is based on a base fermented seasoning. and adding 2-(methylthio)ethanol and malic acid.
  • the manufacturing method includes adding 2-(methylthio)ethanol and phenethyl acetate to a base fermented seasoning.
  • 2-(methylthio)ethanol is 3 mg/L or more and 100 mg/L or less
  • malic acid is 600 mg/L or more and 4000 mg/L or less
  • phenethyl acetate is 40 ⁇ 10 -3 mg/L or more and 1000 ⁇
  • the method for producing a fermented seasoning containing 10 ⁇ 3 mg/L or less includes adding 2-(methylthio)ethanol, malic acid, and phenethyl acetate to a base fermented seasoning.
  • the final concentration of 2-(methylthio)ethanol in the fermented seasoning to be produced can be set as appropriate between 3 mg/L and 100 mg/L, preferably 3 mg/L to 100 mg/L, and 3 mg/L to 30 mg. /L is more preferable.
  • the final concentration of malic acid in the fermented seasoning to be produced can be set appropriately between 600 mg/L and 4000 mg/L, preferably 600 mg/L to 4000 mg/L, and more preferably 1000 mg/L to 3000 mg/L. preferable.
  • the final concentration of phenethyl acetate in the fermented seasoning to be produced can be set appropriately between 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L and 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L, and ranges from 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L. 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L is preferable, and 40 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L to 200 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L is more preferable.
  • the production method before adding at least one of 2-(methylthio)ethanol, malic acid, and phenethyl acetate to the base fermented seasoning, 2-(methylthio) in the base fermented seasoning is added to the base fermented seasoning.
  • the method may include measuring an amount of at least one of ethanol, malic acid and phenethyl acetate.
  • the manufacturing method according to this embodiment does not need to include heating the fermented seasoning after adding the above-mentioned components to the base fermented seasoning.
  • dilution, concentration (deaeration, heating, drying, heating/deaeration under reduced pressure, etc.), addition of various additives, etc. may be performed as necessary.
  • soy sauce or liquid seasoning produced by a known method can be used.
  • the base fermented seasoning contains 1 mg/L of 2-(methylthio)ethanol
  • 2-(methylthio)ethanol can be reduced to 3mg/L. Fermented seasoning containing at least 100 mg/L can be produced.
  • the fermented seasoning according to the present embodiment can also be produced by, for example, producing 2-(methylthio)ethanol or the like through microbial fermentation in the base fermented seasoning.
  • Examples of the microorganism used in the microbial fermentation include lactic acid bacteria and yeast.
  • the obtained fermented seasoning may be clarified.
  • the clarification method conventionally known membrane treatment, diatomaceous earth filtration, centrifugation, flocculation method, sedimentation method, etc. can be used without limitation.
  • the obtained fermented seasoning may be sterilized or sterilized.
  • a heat sterilization process called pasteurization.
  • heating conditions used in known soy sauce manufacturing processes may be used.
  • the mixture is heated at 80-85°C for 20-60 minutes or at 110-120°C for 5-20 seconds, and then cooled. Since lees may be formed by heating, fermented seasoning can be obtained by separating the supernatant from the lees after allowing it to stand for several days.
  • filtration and sterilization using a known MF membrane are performed, and the filtrate is obtained as a fermented seasoning.
  • the standard (0 points) is the fermented seasoning with a final concentration of 3 mg/L of 2-(methylthio)ethanol to which malic acid is not added
  • the fermented seasoning with a final concentration of 50 mg/L of 2-(methylthio)ethanol to which malic acid is not added is used as the standard (0 points)
  • the fermented seasonings in Table 5 are 2-(methylthio)ethanol to which malic acid is not added.
  • a fermented seasoning with a final concentration of (methylthio)ethanol of 100 mg/L was used as the standard (0 point).
  • FIG. 2A shows the results of sensory evaluation of the fermented seasonings listed in Table 3.
  • FIG. 2B shows the results of sensory evaluation of the fermented seasonings listed in Table 4.
  • FIG. 2C shows the results of sensory evaluation of the fermented seasonings listed in Table 5.
  • the sweet potato smell was reduced compared to when malic acid was not added.
  • the fermented seasoning with a final concentration of malic acid of 5000 mg/L had a strong sour taste and harsh taste, and the overall evaluation score decreased. From this, the concentration range of malic acid in which favorable effects were obtained was 600 to 4000 mg/L.
  • the standard (0 points) is the fermented seasoning with a final concentration of 3 mg/L of 2-(methylthio)ethanol to which no phenethyl acetate is added, and for the fermented seasonings in Table 7, The fermented seasoning with a final concentration of 50 mg/L of 2-(methylthio)ethanol to which phenethyl acetate is not added is used as the standard (0 points), and the fermented seasonings in Table 8 are 2- to which phenethyl acetate is not added. A fermented seasoning with a final concentration of (methylthio)ethanol of 100 mg/L was used as the standard (0 point).
  • FIG. 3A shows the results of sensory evaluation of the fermented seasonings listed in Table 6.
  • FIG. 3B shows the results of sensory evaluation of the fermented seasonings listed in Table 7.
  • FIG. 3C shows the results of sensory evaluation of the fermented seasonings listed in Table 8.
  • the sweet potato odor was reduced compared to when phenethyl acetate was not added.
  • the fermented seasoning with a final concentration of phenethyl acetate of 1200 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L had a strong rose-like aroma and the overall evaluation score decreased. From this, the concentration range of phenethyl acetate in which preferable effects were obtained was 40 ⁇ 10 ⁇ 3 to 1000 ⁇ 10 ⁇ 3 mg/L.
  • Example 4.2 Addition of (methylthio)ethanol, malic acid and phenethyl acetate to dark soy sauce] The effects of addition of 2-(methylthio)ethanol, malic acid, and phenethyl acetate on fermented seasonings were evaluated.
  • Fermented seasonings containing the three components of 2-(methylthio)ethanol, malic acid, and phenethyl acetate were also confirmed to be effective in reducing the potato odor derived from 2-(methylthio)ethanol, and had high overall evaluation scores. From this, fermented seasonings containing the three components 2-(methylthio)ethanol, malic acid, and phenethyl acetate are the same as fermented seasonings containing the two components 2-(methylthio)ethanol and malic acid or phenethyl acetate. It was found that it showed excellent effects.
  • Example 5.2 Addition of (methylthio)ethanol, malic acid and phenethyl acetate to broad bean soy sauce and millet soy sauce] The effects of addition of 2-(methylthio)ethanol, malic acid and phenethyl acetate on broad bean soy sauce and millet soy sauce were evaluated.
  • the fermented seasoning according to the present embodiment has good and long-lasting umami by containing 3 mg/L to 100 mg/L of 2-(methylthio)ethanol.

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Abstract

本発明は、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下含有する、発酵調味料に関する。また、本発明は、ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノールを添加することを含む、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下含有する発酵調味料の製造方法に関する。

Description

発酵調味料
 本発明は、発酵調味料および発酵調味料を製造する方法に関する。
 醤油は、大豆、小麦、食塩などを原料とし、酵母などによる発酵で製造される調味料である。醤油は、食品素材に直接つけて、又はかけて用いることができる。また、醤油は、煮物、焼き物、炒め物などを調理するために用いられたり、つゆ、たれなどの原料として用いられるなど、幅広く使用されている。
 醤油には、食品素材や調理品の風味を良好なものとするために、うま味を持たせることが求められている。従来、含硫化合物が、うま味溶液に対して厚み、持続性、広がりを付与することが知られている(非特許文献1)。また、醤油やだし等を混合した調味液に、システインやグルタチオン等の含硫化合物を含ませて加熱することで、調味液の香、風味また良好な味が増強することが知られている(特許文献1)。さらに、醤油を五炭糖、4-ヒドロキシ-5‐メチル-3(2H)‐フラノン(HMF)及び/又は含硫化合物の存在下で加熱する工程を含む、加熱肉様の香りが増強された醤油様調味料の製造方法が知られている(特許文献2)。
日本国特許第3588817号公報 日本国特開2018-042497号公報
Ueda Y et al., Composition of Sulfur-Containing Components in Onion and Their Flavor Characters, Biosci. Biotech. Biochem., January 1, 1994, Volume 58, Issue 1, pages 108-110
 特許文献1および2では、含硫化合物による醤油のうま味への影響については言及されていない。本発明の目的は、うま味が付与された新規な発酵調味料を提供することにある。
 本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、発酵調味料が2-(メチルチオ)エタノールを一定量含有することで、意外にも、うま味が増強され、かつうま味が持続することを見出し、この知見に基づいて本発明を完成した。
 すなわち、本発明は以下の通りである。
[1] 2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下含有する、発酵調味料。
[2] リンゴ酸を600mg/L以上4000mg/L以下含有する、上記[1]に記載の発酵調味料。
[3] フェネチルアセテートを40×10-3mg/L以上1000×10-3mg/L以下含有する、上記[1]または[2]に記載の発酵調味料。
[4] ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノールを添加することを含む、上記[1]に記載の発酵調味料の製造方法。
 本発明によれば、良好なうま味を有し、かつそのうま味が持続する発酵調味料を提供することができる。また、本発明によれば、良好なうま味を有する発酵調味料を製造する方法を提供することができる。
図1は、実施例1の発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図2Aは、実施例2における3mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールおよび種々の濃度のリンゴ酸を含む発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図2Bは、実施例2における50mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールおよび種々の濃度のリンゴ酸を含む発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図2Cは、実施例2における100mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールおよび種々の濃度のリンゴ酸を含む発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図3Aは、実施例3における3mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールおよび種々の濃度のフェネチルアセテートを含む発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図3Bは、実施例3における50mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールおよび種々の濃度のフェネチルアセテートを含む発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図3Cは、実施例3における100mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールおよび種々の濃度のフェネチルアセテートを含む発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図4は、実施例4の発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図5は、実施例5のそら豆醤油を用いた発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。 図6は、実施例5の粟醤油を用いた発酵調味料の官能評価の結果を示すグラフである。平均値を棒グラフで、標準偏差をエラーバーで示す。なお、**はt検定によってp<0.05で有意差が認められたことを意味する。
 以下、本発明の発酵調味料および発酵調味料の製造方法について詳細に説明するが、これらは望ましい実施態様の一例を示すものであり、これらの内容に特定されるものではない。
 数値範囲の「~」は、その前後の数値を含む範囲であり、例えば、「0質量%~100質量%」は、0質量%以上であり、かつ、100質量%以下である範囲を意味する。
 本明細書における「発酵調味料」とは、発酵して得られる調味料を意味する。発酵調味料としては、酵母発酵調味料、乳酸菌発酵調味料、酵母乳酸菌発酵調味料、醤油様調味料等が挙げられ、好ましくは酵母発酵調味料である。酵母発酵調味料は酵母により発酵して得られる調味料を、乳酸菌発酵調味料は乳酸菌により発酵して得られる調味料を、酵母乳酸菌発酵調味料は酵母および乳酸菌により発酵して得られる調味料を、それぞれ意味する。
 本明細書における「醤油」とは、日本農林規格(平成27年5月28日農林水産省告示第1387号)に規定される「しょうゆ」を意味する。
 本明細書における「醤油様調味料」とは、日本農林規格に規定される「しょうゆ」と同様の用途で用いられる液体調味料が好ましく、醤油や醤油加工品を含む概念である。「しょうゆ」と同様の用途で用いられれば、醤油麹に由来する原料(例えば、大豆や小麦)が、醤油様調味料に使用されていなくてもよい。なお、本明細書における醤油様調味料は、日本農林規格に規定される「しょうゆ」における「本醸造方式によるもの」であってもよい。
 本明細書における発酵調味料には、果汁・野菜汁、エキス類、だし類、糖類、調味料、酒類、発酵調味料、酸味料、香料等の添加物が混合されていてもよい。また、本明細書における発酵調味料は、大豆、麦、米、そら豆、粟、えんどう豆等の穀類由来原料、トマト、玉ねぎ、にんじん、ブドウ等の野菜または果物を用いて得られたものであってもよい。
 本明細書における「コク」とは、うま味を始めとした多くの呈味が持続し、飲食後の口内に良好な風味が残る深い味わいを意味する。
[1.発酵調味料]
 本実施形態に係る発酵調味料は、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L~100mg/L含有する。発酵調味料が2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L~100mg/L含有することで、発酵調味料が良好なうま味を有し、さらにこのうま味が持続する。
 2-(メチルチオ)エタノールの濃度は、発酵調味料の用途、種類等に応じて、3mg/L~100mg/Lの範囲で適宜設定することができる。本実施形態に係る発酵調味料において、2-(メチルチオ)エタノールの濃度は、調味料全体の風味のバランス維持の観点から、3mg/L~100mg/Lが好ましく、3mg/L~30mg/Lがさらに好ましい。
 2-(メチルチオ)エタノールの濃度は、例えば、ガスクロマトグラフ質量分析装置(GC-MS)によって測定することができる。
 本実施形態に係る発酵調味料は、2-(メチルチオ)エタノール由来の芋臭低減の観点から、リンゴ酸を600mg/L~4000mg/L含有してもよい。リンゴ酸の濃度は、発酵調味料の用途、種類等に応じて、600mg/L~4000mg/Lの範囲で適宜設定することができる。
 本実施形態に係る発酵調味料において、リンゴ酸の濃度は、調味料全体の風味のバランス維持の観点から、600mg/L~4000mg/Lが好ましく、1000mg/L~3000mg/Lがさらに好ましい。
 リンゴ酸の濃度は、例えば、液体クロマトグラフ質量分析装置(LC-MS)によって測定することができる。
 本実施形態に係る発酵調味料は、2-(メチルチオ)エタノール由来の芋臭低減の観点から、フェネチルアセテートを40×10-3mg/L~1000×10-3mg/L含有してもよい。フェネチルアセテートの濃度は、発酵調味料の用途、種類等に応じて、40×10-3mg/L~1000×10-3mg/Lの範囲で適宜設定することができる。
 本実施形態に係る発酵調味料において、フェネチルアセテートの濃度は、調味料全体の風味のバランス維持の観点から、40×10-3mg/L~1000×10-3mg/Lが好ましく、40×10-3mg/L~200×10-3mg/Lがさらに好ましい。
 フェネチルアセテートの濃度は、例えば、GC-MSによって測定することができる。
 本実施形態に係る発酵調味料は、4-Hydroxy-2(or5)ethyl-5(or2)methyl-3(2H)-furanone(以下、「HEMF」とも称する。)を含有してもよい。発酵調味料中のHEMFの濃度は、0.2~500mg/Lであることが好ましく、5.0~200mg/Lの範囲であることが特に好ましい。0.2mg/L以上の場合に、醤油の好ましい香りが感じられ、5.0mg/L以上ではさらに顕著に醤油の好ましい香りが感じられるようになる。500mg/L以下とすることにより、成分の香りが強くなりすぎず、香りのバランスを担保できる。
 HEMFは、ガスクロマトグラフィー法(Journal of Agricultural and Food Chemistry Vol.39,934(1991)参照)にて分析定量することができる。
 本実施形態に係る発酵調味料の食塩濃度は、特に制限されないが、つけかけ用途や調理用途での風味の観点から、好ましくは20%(w/v)以下であり、より好ましくは17%(w/v)以下である。本実施形態に係る発酵調味料において、食塩濃度の下限は特に制限されず、0%(w/v)(無塩)であってもよい。
 食塩濃度は、例えば、電位差滴定法、モール法等の公知の方法で測定することができる。
 本発明の一態様の発酵調味料の非限定的な具体的態様として、例えば、2-(メチルチオ)エタノール及びリンゴ酸の含有量がそれぞれ以下(1-1)及び(1-2)である発酵調味料が挙げられる:
(1-1)2-(メチルチオ)エタノールの含有量:3mg/L~100mg/L
(2-1)リンゴ酸の含有量:600mg/L~4000mg/L
 本発明の一態様の発酵調味料の非限定的な具体的態様として、例えば、発酵調味料中で、2-(メチルチオ)エタノール1重量部に対して、リンゴ酸が6~1333重量部であることが好ましく、33~1000重量部であることがより好ましい。
 本発明の一態様の発酵調味料の非限定的な具体的態様として、例えば、2-(メチルチオ)エタノール及びフェネチルアセテートの含有量がそれぞれ以下(1-2)及び(3-2)である発酵調味料が挙げられる:
(1-2)2-(メチルチオ)エタノールの含有量:3mg/L~100mg/L
(3-2)フェネチルアセテートの含有量:40×10-3mg/L~1000×10-3mg/L
 本発明の一態様の発酵調味料の非限定的な具体的態様として、例えば、発酵調味料中で、2-(メチルチオ)エタノール1重量部に対して、フェネチルアセテートが0.0004~0.333重量部であることが好ましく、0.001~0.067重量部であることがより好ましい。
 本発明の一態様の発酵調味料の非限定的な具体的態様として、例えば、2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸及びフェネチルアセテートの含有量がそれぞれ以下(1-3)、(2-3)及び(3-3)である発酵調味料が挙げられる:
(1-3)2-(メチルチオ)エタノールの含有量:3mg/L~100mg/L
(2-3)リンゴ酸の含有量:600mg/L~4000mg/L
(3-3)フェネチルアセテートの含有量:40×10-3mg/L~1000×10-3mg/L
 本発明の一態様の発酵調味料の非限定的な具体的態様として、例えば、発酵調味料中で、2-(メチルチオ)エタノール1重量部に対して、リンゴ酸およびフェネチルアセテートが、それぞれ、6~1333重量部および0.0004~0.333重量部であることが好ましく、33~1000重量部および0.001~0.067重量部であることがより好ましい。
 本実施形態に係る発酵調味料は、日本農林規格の「しょうゆ」と同様の使い方ができるほか、任意の飲食品に配合して用いることができる。例えば、つゆ、たれ、和風だし、洋風だし、中華だし、ドレッシング、スープ、ケチャップ、トマトソース、ウスターソース、その他ソース等の調味料に添加して用いることができる。
[2.発酵調味料の製造方法]
 本実施形態に係る2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下含有する発酵調味料の製造方法は、ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノールを添加することを含む。
 本実施形態の一例である、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下およびリンゴ酸を600mg/L以上4000mg/L以下含有する発酵調味料の製造方法は、ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノールおよびリンゴ酸を添加することを含む。
 本実施形態の一例である、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下およびフェネチルアセテートを40×10-3mg/L以上1000×10-3mg/L以下含有する発酵調味料の製造方法は、ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノールおよびフェネチルアセテートを添加することを含む。
 本実施形態の一例である、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下、リンゴ酸を600mg/L以上4000mg/L以下およびフェネチルアセテートを40×10-3mg/L以上1000×10-3mg/L以下含有する発酵調味料の製造方法は、ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを添加することを含む。
 製造される発酵調味料中の2-(メチルチオ)エタノールの終濃度は、3mg/L以上100mg/L以下で適宜設定することができ、3mg/L~100mg/Lが好ましく、3mg/L~30mg/Lがさらに好ましい。
 製造される発酵調味料中のリンゴ酸の終濃度は、600mg/L以上4000mg/L以下で適宜設定することができ、600mg/L~4000mg/Lが好ましく、1000mg/L~3000mg/Lがさらに好ましい。
 製造される発酵調味料中のフェネチルアセテートの終濃度は、40×10-3mg/L以上1000×10-3mg/L以下で適宜設定することができ、40×10-3mg/L~1000×10-3mg/Lが好ましく、40×10-3mg/L~200×10-3mg/Lがさらに好ましい。
 本実施形態に係る製造方法は、ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの少なくとも1つを添加する前に、ベースの発酵調味料中の2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの少なくとも1つの量を測定することを含んでもよい。また、本実施形態に係る製造方法は、ベースの発酵調味料に上記成分を添加した後、発酵調味料を加熱することを含まなくてもよい。本実施形態に係る製造方法では、必要に応じて、希釈、濃縮(脱気、加熱、乾燥、減圧下での加熱・脱気等)、各種添加物の添加等を行ってもよい。
 ベースの発酵調味料としては、例えば、公知の方法により製造された醤油又は液体調味料を用いることができる。
 例えば、ベースの発酵調味料が1mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールを含む場合、2mg/L~99mg/Lの2-(メチルチオ)エタノールを添加することで、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下含有する発酵調味料を製造することができる。
 また、本実施形態に係る発酵調味料は、例えば、ベースの発酵調味料中で、微生物発酵により2-(メチルチオ)エタノール等を生産させることで製造することもできる。上記微生物発酵に用いる微生物としては、例えば乳酸菌または酵母が挙げられる。
 得られた発酵調味料は、清澄化を行ってもよい。清澄化方法は、制限なく従来公知の膜処理、珪藻土ろ過、遠心分離、凝集法、沈降法などを用いることができる。
 得られた発酵調味料は、殺菌又は除菌を行ってもよい。殺菌の場合は、火入れと呼ばれる加熱殺菌工程を経る。火入れは公知の醤油製成過程で行なわれている加熱条件を用いればよい。好ましくは80~85℃で20~60分間、もしくは110~120℃で5~20秒間加熱し、その後冷却する。加熱によって澱が生じることがあるため、数日間静置した後、澱から上清を分離して発酵調味料が得られる。また、除菌の場合は、公知のMF膜によるろ過・除菌等を行い、ろ過物を発酵調味料として得る。
 以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
[実施例1.2-(メチルチオ)エタノールの濃口醤油への添加]
 2-(メチルチオ)エタノールの添加による発酵調味料への影響を評価した。
<2-(メチルチオ)エタノールを含む発酵調味料の製造>
 濃口醤油(キッコーマン社製「こいくちしょうゆ」)に、終濃度が表2に記載の通りになるように2-(メチルチオ)エタノールを添加した。なお、上記濃口醤油は、2-(メチルチオ)エタノールを1.5mg/L、リンゴ酸364mg/Lおよびフェネチルアセテート16×10-3mg/Lを含む。
<官能評価>
 表2に記載の発酵調味料について官能評価を行った。官能評価は、訓練され、識別能力を有する10名のパネルにより、2-(メチルチオ)エタノールを添加していない濃口醤油を基準(0点)として、1:中味(うま味)、2:後味(うま味)、3:芋臭さまたは肉臭および4:風味全体の観点から、表1に示すようにそれぞれ7段階で行い、その平均値および標準偏差を算出した。なお、中味とは調味料を口に含んだ後から徐々に感じられる味を意味し、後味とは調味料を飲み込んだ後に口内に余韻として残る味を意味する。結果を表2および図1に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 濃口醤油に2-(メチルチオ)エタノールを添加することにより、中味から後味にかけてうま味の増強効果が確認された。なお2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が150mg/Lの発酵調味料では、芋臭さが強く感じられ、総合評価のスコアが下がった。これより、2-(メチルチオ)エタノールの好ましい効果が得られる濃度範囲は、3~100mg/Lであった。
[実施例2.2-(メチルチオ)エタノールおよびリンゴ酸の濃口醤油への添加]
 2-(メチルチオ)エタノールおよびリンゴ酸の添加による発酵調味料への影響を評価した。
<2-(メチルチオ)エタノールおよびリンゴ酸を含む発酵調味料の製造>
 濃口醤油(キッコーマン社製「こいくちしょうゆ」)に、終濃度が表3、表4および表5に記載の通りになるように2-(メチルチオ)エタノールおよびリンゴ酸を添加した。
<官能評価>
 表3の発酵調味料においては、リンゴ酸を添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が3mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とし、表4の発酵調味料においては、リンゴ酸を添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が50mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とし、表5の発酵調味料においては、リンゴ酸を添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が100mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とした。基準とした発酵調味料が異なる点以外は、実施例1と同様にして、表3、表4および表5に記載の発酵調味料について官能評価を行った。結果を表3、表4、表5、図2A、図2Bおよび図2Cに示す。図2Aは、表3に記載の発酵調味料の官能評価の結果を示す。図2Bは、表4に記載の発酵調味料の官能評価の結果を示す。図2Cは、表5に記載の発酵調味料の官能評価の結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 濃口醤油に、2-(メチルチオ)エタノールに加えてリンゴ酸も添加することで、リンゴ酸を加えない場合と比較し、芋臭さが軽減した。なお、リンゴ酸の終濃度が5000mg/Lの発酵調味料では、酸味やえぐみが強くなり、総合評価のスコアが下がった。これより、好ましい効果が得られるリンゴ酸の濃度範囲は、600~4000mg/Lであった。
[実施例3.2-(メチルチオ)エタノールおよびフェネチルアセテートの濃口醤油への添加]
 2-(メチルチオ)エタノールおよびフェネチルアセテートの添加による発酵調味料への影響を評価した。
<2-(メチルチオ)エタノールおよびフェネチルアセテートを含む発酵調味料の製造>
 濃口醤油(キッコーマン社製「こいくちしょうゆ」)に、終濃度が表6、表7および表8に記載の通りになるように2-(メチルチオ)エタノールおよびフェネチルアセテートを添加した。
<官能評価>
 表6の発酵調味料においては、フェネチルアセテートを添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が3mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とし、表7の発酵調味料においては、フェネチルアセテートを添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が50mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とし、表8の発酵調味料においては、フェネチルアセテートを添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が100mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とした。基準とした発酵調味料が異なる点以外は、実施例1と同様にして、表6、表7および表8に記載の発酵調味料について官能評価を行った。結果を表6、表7、表8、図3A、図3Bおよび図3Cに示す。図3Aは、表6に記載の発酵調味料の官能評価の結果を示す。図3Bは、表7に記載の発酵調味料の官能評価の結果を示す。図3Cは、表8に記載の発酵調味料の官能評価の結果を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000008
 濃口醤油に、2-(メチルチオ)エタノールに加えてフェネチルアセテートも添加することで、フェネチルアセテートを加えない場合と比較し、芋臭さが軽減した。なお、フェネチルアセテートの終濃度が1200×10-3mg/Lの発酵調味料では、バラ様の香りが強くなり、総合評価のスコアが下がった。これより、好ましい効果が得られるフェネチルアセテートの濃度範囲は、40×10-3~1000×10-3mg/Lであった。
[実施例4.2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの濃口醤油への添加]
 2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの添加による発酵調味料への影響を評価した。
<2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを含む発酵調味料の製造>
 濃口醤油(キッコーマン社製「こいくちしょうゆ」)に、終濃度が表9に記載の通りになるように2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを添加した。
<官能評価>
 表9の発酵調味料においては、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを添加していない2-(メチルチオ)エタノールの終濃度が3mg/Lの発酵調味料を基準(0点)とした。基準とした発酵調味料が異なる点以外は、実施例1と同様にして、表9に記載の発酵調味料について官能評価を行った。結果を表9および図4に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000009
 2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの3成分を添加した発酵調味料も、2-(メチルチオ)エタノール由来の芋臭さが軽減する効果が確認され、総合評価のスコアも高かった。これより、2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの3成分を添加した発酵調味料も、2-(メチルチオ)エタノールおよびリンゴ酸またはフェネチルアセテートの2成分を添加した発酵調味料と同様に優れた効果を示すことが分かった。
[実施例5.2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートのそら豆醤油、粟醤油への添加]
 2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの添加によるそら豆醤油および粟醤油への影響を評価した。
<2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを含む発酵調味料の製造>
 粟醤油(大高醤油製)およびそら豆醤油(高橋商店製)に、それぞれ、終濃度が表11および表12に記載の通りになるように、2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを添加した。なお、上記粟醤油およびそら豆醤油における2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートの含有量は表10の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000010
<官能評価>
 表11および12の発酵調味料においては、それぞれ、2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを添加していないそら豆醤油および粟醤油を基準(0点)とした。基準とした発酵調味料が異なる点以外は、実施例1と同様にして、表11および12に記載の発酵調味料について官能評価を行った。そら豆醤油を用いた発酵調味料に関する結果を表11および図5に、粟醤油を用いた発酵調味料に関する結果を表12および図6に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
 そら豆醤油および粟醤油のそれぞれに2-(メチルチオ)エタノール、リンゴ酸およびフェネチルアセテートを添加した場合も、濃口醤油にこれら成分を添加した場合と同様に、うま味の増強効果および持続効果、並びに芋臭さの抑制効果があることが確認された。
 本実施形態に係る発酵調味料は、2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L~100mg/L含有することにより、良好で、持続するうま味を有する。

Claims (4)

  1.  2-(メチルチオ)エタノールを3mg/L以上100mg/L以下含有する、発酵調味料。
  2.  リンゴ酸を600mg/L以上4000mg/L以下含有する、請求項1に記載の発酵調味料。
  3.  フェネチルアセテートを40×10-3mg/L以上1000×10-3mg/L以下含有する、請求項1または2に記載の発酵調味料。
  4.  ベースの発酵調味料に、2-(メチルチオ)エタノールを添加することを含む、請求項1に記載の発酵調味料の製造方法。
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