WO2023277073A1 - 車両用ガラスモジュール - Google Patents

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WO2023277073A1
WO2023277073A1 PCT/JP2022/025994 JP2022025994W WO2023277073A1 WO 2023277073 A1 WO2023277073 A1 WO 2023277073A1 JP 2022025994 W JP2022025994 W JP 2022025994W WO 2023277073 A1 WO2023277073 A1 WO 2023277073A1
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information acquisition
area
acquisition area
transparent conductive
glass
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PCT/JP2022/025994
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English (en)
French (fr)
Inventor
千葉和喜
小川永史
Original Assignee
日本板硝子株式会社
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Priority to US18/573,908 priority patent/US20240286464A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
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    • H05B2214/02—Heaters specially designed for de-icing or protection against icing

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle glass module.
  • Patent Literature 1 proposes disposing a bus bar and a heating wire inside a glass panel of a windshield to generate heat to eliminate fogging and freezing.
  • a windshield of a vehicle to which an information acquisition device is attached is provided with a heater in an information acquisition region to prevent fogging or freezing of the information acquisition region from which information is acquired by the information acquisition device.
  • Windshields as described in US Pat. No. 5,400,002, typically consist of a laminated glass with two sheets of glass and an interlayer disposed therebetween.
  • a vehicle glass module is characterized by a vehicle glass module that supports an information acquisition device capable of receiving light from outside the vehicle inside the vehicle, the information acquisition device facing the information acquisition device and through which the light passes.
  • a glass panel having an acquisition area, and a heating unit that heats at least the information acquisition area of the glass panel, the glass panel facing the first glass plate on the outside of the vehicle. and an intermediate film made of a thermoplastic resin disposed between the first glass plate and the second glass plate, wherein the heating unit is provided on the glass panel and a heater disposed along the plate surface of the glass panel in the information acquisition area and receiving power from the power supply unit to generate heat, wherein the heater is at least the information acquisition unit. It is characterized by having a uniform heating mechanism capable of heating the entire area and uniformly heating the information acquisition area.
  • the heater that generates heat by being supplied with power from the power supply unit has a uniform heating mechanism that uniformly heats the information acquisition area. As a result, the heater can uniformly heat the information acquisition area by the uniform heating mechanism, so that temperature unevenness in the intermediate film can be suppressed.
  • uniform heating of the information acquisition region by the uniform heating mechanism means that the maximum temperature gradient of the information acquisition region is, for example, a predetermined value or less while the information acquisition region is heated.
  • the maximum temperature gradient is preferably 3.0 [°C/mm] or less, more preferably 2.0 [°C/mm] or less.
  • Another characteristic configuration is that the uniform heating mechanism is configured so that the resistance value of the heater in the information acquisition area and the current density flowing through the heater in the information acquisition area are uniform.
  • uniformity of the resistance value of the heater means, for example, that the fluctuation range of the sheet resistance of the heater is within ⁇ 15% of a predetermined value. More preferably, the fluctuation width of the sheet resistance of the heater is within ⁇ 10% of the predetermined value.
  • the uniform heating mechanism has a transparent conductive film and a pair of bus bars that supply power to the transparent conductive film, and the transparent conductive film covers the entire information acquisition area. and a second area contiguous to the first area and arranged outside the information acquisition area, wherein the pair of bus bars divides the first area and the second area into The entirety of the first region and the second region are formed in a virtual region formed by connecting both ends of portions of the pair of bus bars where the bus bars and the transparent conductive film are in contact with each other. and at least a part thereof.
  • the information acquisition area facing the information acquisition device and through which light passes is formed, for example, in a trapezoidal shape in which the length of the upper base is 1/10 or less of the length of the lower base.
  • the edge portion of the heater dissipates heat to the surrounding area where the heater is not arranged. Therefore, the edge portion of the heater has a larger temperature gradient than other portions. Therefore, it is desirable that the shape of the heater is similar to the information acquisition area and larger than the information acquisition area.
  • the transparent conductive film that constitutes the heater covers the entire information acquisition region in a virtual region formed by connecting both ends of the portions of the pair of bus bars where the bus bar and the transparent conductive film are in contact with each other. It includes a first area and a second area outside the information acquisition area. As a result, the distance between the pair of busbars becomes nearly equal, and the heater can make the potential gradient of the first region covering the information acquisition region uniform. As a result, the heater can generate heat uniformly in the information acquisition area, so that the heater can uniformly heat the information acquisition area.
  • the information acquisition area can be uniformly heated by expanding the virtual area of the heater to the outside of the information acquisition area. Furthermore, in this configuration, by making the virtual area as close to the shape of the trapezoidal information acquisition area as possible, it is possible to suppress the power consumption of the heater and suppress the occurrence of optical distortion due to the intermediate film in the information acquisition area.
  • Another characteristic configuration is that, of two sets of two opposite sides among the four sides forming the virtual area, the two sides having a smaller ratio of the short side to the long side of the two sides are defined as the short side as the first side, Assuming that the long side is the second side, the length of the first side is A, and the length of the second side is B, a perpendicular line to the second side is each of both ends of the first side and the With respect to two line segments connecting the second side at the shortest distance, the shorter line segment is the first perpendicular line, the longer line segment is the second perpendicular line, and the length of the first perpendicular line is C. Assuming that the length of the second perpendicular is D, the point satisfies the following formula (1). [Number 1] (A/B) ⁇ (C/D) ⁇ 0.2
  • the virtual area is formed in a trapezoidal or rectangular shape with an upper base of a predetermined length.
  • an upper base of a predetermined length is secured in the virtual area by satisfying Equation 1 above.
  • the heater can make the potential gradient of the first area covering the information acquisition area uniform.
  • the heater can generate heat uniformly in the information acquisition area, so that the heater can uniformly heat the information acquisition area.
  • Another characteristic configuration is that the pair of busbars are arranged on two sides with a short distance between the two sides, out of two sets of two sides that face each other among the four sides that form the virtual area.
  • the sheet resistance of the transparent conductive film can be increased as the distance between the pair of bus bars becomes shorter. Therefore, by arranging a pair of busbars on two opposite sides of the virtual area with a short distance as in this configuration, the transparent conductive film can easily secure a predetermined sheet resistance, and the film thickness of the transparent conductive film can be reduced. You can also As a result, the transmittance of the virtual area including the information acquisition area can be increased.
  • Another characteristic configuration is that the transparent conductive film is formed in a rectangular shape along the plate surface of the glass panel.
  • the transparent conductive film has a rectangular shape along the plate surface of the glass panel as in this configuration, the potential gradient can be made uniform in the central portion of the rectangular transparent conductive film. Therefore, by arranging the central portion of the transparent conductive film so as to correspond to the information acquisition area, the transparent conductive film can uniformly generate heat in the information acquisition area. As a result, the heater can uniformly heat the information acquisition area by the uniform heating mechanism.
  • the uniform heating mechanism has a transparent conductive film and a pair of bus bars for supplying power to the transparent conductive film
  • the transparent conductive film is a rectangular shape covering at least the information acquisition area. an area, and a pair of widening areas outside the information acquisition area that extend continuously along both side portions of the rectangular area, the width of which increases along the side portions as the distance from the side portions increases.
  • the pair of busbars has first portions arranged in parallel to face each other across the rectangular region, and second portions extending from both ends of the first portions; The two parts are curved so that the shortest distances to the sides of the rectangular area are equal.
  • the width of the transparent conductive film (enlarged region) outside the information acquisition region is larger than the width of the rectangular transparent conductive film (rectangular region) covering the information acquisition region.
  • the area heated by the heater is expanded to the periphery of the information acquisition area, so heat radiation from the information acquisition area is suppressed.
  • the intermediate film arranged in the information acquisition area can suppress temperature unevenness due to heat radiation from the periphery thereof.
  • the second portions of the pair of bus bars are curved so that the shortest distances to the sides of the rectangular area are equal, the second portions can evenly heat the vicinity of the sides of the rectangular area.
  • Another characteristic configuration is that a transparent substrate having a coefficient of linear thermal expansion smaller than that of the intermediate film is laminated on one surface of the transparent conductive film, and the heater is provided between the first glass plate and the second glass plate.
  • one of the transparent conductive film and the transparent substrate is arranged on the side of the first glass plate or the second glass plate, and the other is arranged on the side of the intermediate film at the point.
  • the transparent substrate laminated on one side of the transparent conductive film has a smaller coefficient of linear thermal expansion than the intermediate film, a difference in refractive index due to uneven heating is less likely to occur than the intermediate film.
  • the transparent base material which makes it difficult for the refractive index difference to occur
  • the transparent base material is preferentially heated while maintaining its original shape. It becomes difficult to be heated by the conductive film. Thereby, temperature unevenness can be suppressed in the intermediate film, and optical distortion can be prevented.
  • Another characteristic configuration is that the transparent conductive film is attached to the first glass plate or the second glass plate.
  • the first glass plate or the second glass can be efficiently heated by the transparent conductive film.
  • the glass plate has a smaller coefficient of thermal expansion and a higher thermal conductivity than the intermediate film made of resin or the like. Therefore, the heat generated by the transparent conductive film can be effectively transmitted over the entire information acquisition area through the glass plate, so that temperature unevenness in the information acquisition area can be reduced.
  • Another characteristic configuration is that the heater is arranged between the first glass plate and the second glass plate and is in contact with the intermediate film.
  • the intermediate film placed between the first glass plate and the second glass plate in the vehicle glass module is made of a thermoplastic resin, so the refractive index is likely to change as the temperature changes.
  • the heater since the heater has a uniform heating mechanism, the intermediate film in contact with the heater is uniformly heated by the heater, and temperature unevenness can be suppressed.
  • the heater has a heating wire
  • the uniform heating mechanism includes a heat diffusion layer disposed between the heating wire and the intermediate film and having a higher thermal conductivity than the intermediate film. Further, the heat diffusion layer is arranged so as to cover at least the entire information acquisition area.
  • the heater When the heater is configured with a heating wire, a temperature difference occurs between the area where the heating wire exists and the area where the heating wire does not exist.
  • the temperature distribution in the information acquisition area can be made uniform.
  • the temperature distribution is made uniform even in the intermediate film, so that optical distortion caused by the intermediate film can be suppressed.
  • thermal diffusion layer has a smaller volume expansion coefficient than the intermediate film.
  • the thermal diffusion layer has a smaller volume expansion coefficient than the intermediate film as in this configuration, the thermal diffusion layer can be stably arranged between the first glass plate and the second glass plate.
  • heating wire is attached to the first glass plate or the second glass plate.
  • the first glass plate or the second glass plate can be efficiently heated by the heating wire.
  • the glass plate has a smaller coefficient of thermal expansion and a higher thermal conductivity than the intermediate film made of thermoplastic resin. Therefore, the heat generated by the heating wire can be effectively transmitted over the entire information acquisition area through the glass plate, so that temperature unevenness in the information acquisition area can be reduced.
  • a shielding layer is disposed in a peripheral area of the glass panel and has an opening at a position corresponding to the information acquisition area, and the power supply section is covered with the shielding layer.
  • the shielding layer is arranged in the peripheral region of the glass panel and has an opening at a position corresponding to the information acquisition region.
  • FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a vehicle glass module according to a first embodiment
  • FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a principal part schematic diagram of the glass module for vehicles of 1st Embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a main part of a vehicle glass module of a comparative example; It is a temperature distribution diagram in a heater (transparent conductive film) of a comparative example (trapezoidal). 4 is a temperature distribution diagram in the heater (transparent conductive film) of the first embodiment;
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a main part of a vehicle glass module of a comparative example
  • It is a temperature distribution diagram in a heater (transparent conductive film) of a comparative example (trapezoidal).
  • 4 is a temperature distribution diagram in the heater (transparent conductive film) of the first embodiment
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a main part of a vehicle glass module according to a second embodiment; It is a principal part schematic diagram of the modification 1 of 2nd Embodiment. It is a principal part schematic diagram of the modification 2 of 2nd Embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic diagram of a main part of a vehicle glass module according to a third embodiment; It is a principal part schematic diagram of the glass module for vehicles of 4th Embodiment. It is a table
  • FIG. 10 is a diagram showing an image captured by Sample 1 (without energization); FIG.
  • FIG. 10 is a diagram showing an image captured by Sample 1 (at the time of energization); FIG. 10 is a diagram showing a photographed image (at the time of energization) by Sample 5;
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a main part of a vehicle glass module according to a fifth embodiment;
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a vehicle glass module according to a sixth embodiment;
  • FIG. 11 is a schematic diagram of a main part of a vehicle glass module according to a seventh embodiment;
  • FIG. 11 is a partial cross-sectional view of a vehicle glass module according to a seventh embodiment;
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a vehicle glass module according to another embodiment;
  • a vehicle glass module 1 (hereinafter referred to as “glass module 1 ”) according to this embodiment includes a glass panel 10 and a heating unit 30 .
  • the glass panel 10 is configured by arranging a first glass plate 11 on the outside of the vehicle and a second glass plate 12 on the inside of the vehicle so as to face each other.
  • the glass panel 10 is laminated glass in which a first glass plate 11 and a second glass plate 12 are joined together by an intermediate film 13 .
  • the intermediate film 13 is composed of an adhesive layer including a conductive wire 32 and a heating region of a heater 33, which will be described later.
  • the heating unit 30 is for heating an information acquisition area 15 provided on the glass panel 10, which will be described later.
  • the first glass plate 11 that constitutes the glass panel 10 includes a first surface 21 on the outside of the vehicle and a second surface 22 provided on the back side of the first surface 21 .
  • the second glass plate 12 constituting the glass panel 10 includes a third surface 23 facing the second surface 22 and a fourth surface 24 provided behind the third surface 23 .
  • the first glass plate 11 and the second glass plate 12 are formed in a trapezoidal shape in a plan view, having substantially the same convex shape on the outside (on the side of the first surface 21).
  • the glass panel 10 has an upper side 10a, a lower side 10b, a left side 10c, and a right side 10d when viewed from the inside of the vehicle, and the upper side 10a is shorter than the lower side 10b (see FIG. 1).
  • the first glass plate 11 and the second glass plate 12 may be rectangular.
  • a known glass plate can be used for the glass plates 11 and 12 .
  • the glass plates 11 and 12 may be heat-absorbing glass, clear glass, green glass, UV green glass, or the like.
  • the glass plates 11 and 12 are configured to achieve a visible light transmittance that meets the safety standards of the country in which the automobile is used.
  • a shielding layer 3 is provided along the periphery of the glass panel 10 to shield the view from outside the vehicle.
  • the shielding layer 3 is arranged in the peripheral area of the glass panel 10 . It has an opening at a position corresponding to the information acquisition area 15 .
  • a power feeding portion 31, which will be described later, is covered with the shielding layer 3 in plan view.
  • the shielding layer 3 is formed in an annular shape.
  • a photographing device 8 an example of an information acquisition device capable of receiving light from outside the vehicle is mounted via a bracket (not shown) or the like inside the vehicle to which the glass panel 10 is attached.
  • the photographing device 8 is arranged so that the substantially central region near the upper side 10a (an example of the side portion) of the glass panel 10 falls within the angle of view.
  • the glass panel 10 has an information acquisition area 15 that faces the photographing device 8 and through which light passes. Specifically, the information acquisition area 15 is arranged below the substantially central area of the upper side 10a. In this way, the photographing device 8 arranged inside the vehicle than the glass panel 10 photographs the situation outside the vehicle via the information acquisition area 15 .
  • the information acquisition area 15 is rectangular and has an upper side 15a along the upper side 10a of the glass panel 10, a lower side 15b parallel to the upper side 15a, a left side 15c, and a right side 15d.
  • the information acquisition area 15 is arranged at a position close to the upper side 10a of the glass panel 10 as in the present embodiment, the information acquisition area 15 will not be visible when the glass module 1 is used for the windshield of a vehicle. It does not obstruct the view of the person. Thereby, in the glass panel 10, the visibility of the driver can be satisfactorily secured. Further, for example, when an information acquisition device such as a camera (photographing device 8) is arranged to face the information acquisition area 15, the front of the vehicle is unlikely to become a blind spot due to the bonnet or the like in the information acquisition device. It becomes easier to secure the field of vision.
  • an information acquisition device such as a camera (photographing device 8)
  • the planar dimension of the information acquisition area 15 is appropriately set according to the imaging device 8 placed inside the vehicle.
  • the information acquisition area 15 is merely an area through which light emitted and/or received by the imaging device 8 passes, the planar dimension of the information acquisition region 15 is relatively large regardless of the type of the imaging device 8. set small.
  • the planar dimension of the information acquisition area 15 is too small, a high mounting accuracy of the imaging device 8 is required.
  • the distortion of the glass panel 10 has a large effect on the image acquired by the photographing device 8 .
  • the planar dimension of the information acquisition area 15 is too large, the driver's visual field range will be narrowed.
  • the planar dimension of the information acquisition area 15 is preferably set in the range of 20 mm (vertical) x 20 mm (horizontal) to 250 mm (vertical) x 500 mm (horizontal). ) to 150 mm (length) ⁇ 400 mm (width).
  • the heating unit 30 heats at least part of the information acquisition area 15 of the glass panel 10 to remove fogging and/or ice from the information acquisition area 15 .
  • the heating section 30 is provided at a position adjacent to the intermediate film 13 .
  • the heating unit 30 may be arranged inside the intermediate film 13 .
  • the intermediate film 13 is sandwiched between the first glass plate 11 and the second glass plate 12 to join the two glass plates 11 and 12 together.
  • This intermediate film 13 is made of a thermoplastic resin.
  • the intermediate film 13 can have, for example, a three-layer structure in which a soft core layer is sandwiched between a pair of harder outer layers.
  • the intermediate film 13 By forming the intermediate film 13 with a plurality of soft layers and hard layers in this manner, the breakage resistance and sound insulation performance of the glass substrate can be enhanced.
  • polyvinyl butyral resin PVB
  • This polyvinyl butyral resin (PVB) is preferable as a material for the outer layer because it has excellent adhesiveness and penetration resistance.
  • EVA ethylene vinyl acetate resin
  • polyvinyl acetal resin which is softer than the polyvinyl butyral resin used for the outer layer, can be used.
  • the heating unit 30 will be described in detail based on FIG.
  • the heating unit 30 has a power supply unit 31 , a heater 33 , and a conductor 32 connecting the power supply unit 31 and the heater 33 .
  • the power supply unit 31 is configured by a pair of power supply units 31a and 31b.
  • the power supply portions 31a and 31b are arranged side by side in the extending direction of the upper side 10a, that is, in the left-right direction. Further, the power supply parts 31a and 31b are arranged inside the notch (not shown) formed in the upper side 10a of the second glass plate 12 in the plane direction so as not to be exposed, and , are arranged to be included in the shielding layer 3 (see FIG. 1). Note that the shielding layer 3 is omitted in FIG.
  • a heater 33 is connected in series to a pair of power supply units 31a and 31b.
  • the conducting wire 32 has a first conducting wire 32a between the power feeding portion 31a and the heater 33, and a second conducting wire 32b between the heater 33 and the feeding portion 31b.
  • the heater 33 is arranged along the plate surface of the glass panel 10 in the information acquisition area 15 and receives power supply from the power supply unit 31 to generate heat. As a result, the information acquisition area 15 receives heat from the heater 33 to remove fogging, ice, and the like.
  • the heater 33 includes a transparent conductive film 37 covering the information acquisition area 15 and a pair of bus bars 38 and 39, and is configured to be able to heat at least the entire information acquisition area 15. .
  • the transparent conductive film 37 is laminated over the entire surface of the base film and generates heat when a voltage is applied to both bus bars 38 and 39 .
  • Examples of the material of the transparent conductive film 37 include TCO (Transparent Conductive Oxide) such as ITO, SnO 2 doped with Sb or F, zinc oxide doped with Al or Ga, TiO 2 doped with Nb, and tungsten oxide. and a continuous film made of silver, but not limited to these.
  • a pair of bus bars 38 and 39 are arranged outside the information acquisition area 15 and face each other so as to supply power to the transparent conductive film 37 .
  • the first bus bar 38 extends vertically from the upper side 10a toward the lower side 10b
  • the second bus bar 39 is arranged on the opposite side of the transparent conductive film 37 from the first bus bar 38. It is
  • the transparent conductive film 37 has a rectangular overall shape that overlaps the trapezoidal information acquisition area 15 and is wider than the trapezoidal information acquisition area 15 in the vertical and horizontal directions.
  • the heater 33 that generates heat by being supplied with power from the power supply unit 31 has a uniform heating mechanism H that uniformly heats the information acquisition area 15 .
  • the uniform heating mechanism H is composed of a transparent conductive film 37 and a pair of bus bars 38 and 39 .
  • uniform heating of the information acquisition region 15 by the uniform heating mechanism H means that, for example, the maximum temperature gradient of the information acquisition region 15 is equal to or less than a predetermined value when the information acquisition region 15 is heated by the uniform heating mechanism H.
  • the maximum temperature gradient is preferably 3.0 [°C/mm] or less, more preferably 2.0 [°C/mm] or less.
  • the transparent conductive film 37 is arranged so as to cover the entire information acquisition area 15 , and is arranged outside the information acquisition area 15 so as to be continuous with both ends (left side 41 a and right side 41 b ) of the first area 41 . and a pair of second regions 42 , 42 .
  • the transparent conductive film 37 has a pair of second regions 42 , 42 on the left and right sides of the first region 41 .
  • the pair of busbars 38 and 39 are arranged facing each other with the first region 41 and the pair of second regions 42 and 42 interposed therebetween.
  • the pair of busbars 38 and 39 are arranged substantially parallel to each other.
  • the pair of busbars 38 and 39 being substantially parallel includes not only the case where the pair of busbars 38 and 39 are parallel, but also the case where the pair of busbars 38 and 39 are inclined within a range of ⁇ 5 degrees.
  • a virtual area is defined as a region connecting both ends of the portions where the busbars 38 and 39 and the transparent conductive film 37 are in contact (both ends 38a and 38b of the busbar 38 and both ends 39a and 39b of the busbar 39).
  • V The virtual region V is arranged so as to include all of the first region 41 and at least part of the second region 42 of the transparent conductive film 37 .
  • the pair of second regions 42 , 42 also extends above and below the first region 41 .
  • the pair of second regions 42 , 42 may not extend above and below the first region 41 .
  • the virtual area V has an upper side Va (an example of the third side), a lower side Vb (an example of the fourth side), and a right side Vd (an example of the first side) and a left side Vc (an example of the second side).
  • a right side Vd and a left side Vc are formed by a pair of bus bars 38 and 39 . That is, in the virtual area V, the right side Vd is the first bus bar 38 and the left side Vc is the second bus bar 39 .
  • the rectangular information acquisition area 15 has four sides (upper side 15a, lower side 15b, left side 15c, right side 15d) facing each side of the virtual area V (upper side Va, lower side Vb, left side Vc, right side Vd).
  • FIG. 5 shows the temperature distribution in the trapezoidal transparent conductive film 37A as a comparative example
  • FIG. 6 shows the temperature distribution in the rectangular transparent conductive film 37 of this embodiment.
  • the temperature distribution of the transparent conductive film 37A in FIG. 5 was calculated by simulation, and the temperature distribution of the transparent conductive film 37 in FIG. 6 was measured.
  • FIG. 4 shows a heater 33A (heating section 30A) having a transparent conductive film 37A of a comparative example.
  • the transparent conductive film 37A has a trapezoidal shape that is substantially the same as the information acquisition area 15, and the pair of bus bars 38A and 39A face each other at positions close to the upper side 15a and the lower side 15b of the information acquisition area 15. doing.
  • the lengths of the pair of bus bars 38A and 39A are set to be the same as the lengths of the upper side 15a and the lower side 15b of the information acquisition area 15, respectively. 5 and 6, the temperature distribution in the transparent conductive film 37A and the transparent conductive film 37 is shown by the shades of black, and the darker the black, the higher the temperature.
  • the temperature is highest in the portion near the upper side (upper base) 37Aa, and the temperature gradually decreases as it approaches the lower side (lower base) 37Ab. Therefore, there is a large temperature difference between the portion near the upper side (upper base) 37Aa, the lower side (lower base) 37Ab, and the portions near the lower portions of the left side 37Ac and the right side 37Ad. Therefore, it is highly possible that the trapezoidal transparent conductive film 37A cannot heat the information acquisition area 15 uniformly.
  • the transparent conductive film 37 of the present embodiment (rectangular shape) shown in FIG. 6, the temperature is highest in the central portion, and the temperature gradually decreases toward the upper side 37a, the lower side 37b, the left side 37c, and the right side 37d.
  • the area of the central portion where the temperature difference is high and small is large.
  • the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 function as the uniform heating mechanism H in this embodiment.
  • the information acquisition area 15 facing the photographing device 8 and through which light passes is formed, for example, in a trapezoidal shape in which the length of the upper base is 1/10 or less of the length of the lower base.
  • the edge portion of the heater 33 radiates heat to the surrounding area where the heater 33 is not arranged. Therefore, the edge portion of the heater 33 has a larger temperature gradient than other portions.
  • the shape of the heater 33 is similar to the information acquisition area 15 and larger than the information acquisition area 15 .
  • the intermediate film 13 arranged in the information acquisition area 15 may have temperature unevenness and the refractive index of the intermediate film 13 may locally change.
  • the transparent conductive film 37 of the uniform heating mechanism H is provided at both ends of the portion of the pair of bus bars 38, 39 where the bus bars 38, 39 and the transparent conductive film 37 are in contact.
  • a virtual area V is formed by connecting them.
  • the virtual area V includes a first area 41 covering the information acquisition area 15 and a second area 42 outside the information acquisition area 15 .
  • the heater 33 can make the potential gradient of the first region 41 uniform.
  • the transparent conductive film 37 has a rectangular shape along the plate surface of the glass panel 10 , the potential gradient can be made uniform in the central portion of the rectangular transparent conductive film 37 .
  • the transparent conductive film 37 can uniformly generate heat with respect to the information acquisition area 15 .
  • the heater 33 can uniformly heat the information acquisition area 15 by the uniform heating mechanism H.
  • the transparent conductive film 37 is attached to the first glass plate 11 or the second glass plate 12 .
  • the transparent conductive film 37 is attached to the first glass plate 11, and the first glass plate 11 is to be heated.
  • the transparent conductive film 37 since the intermediate film 13 does not exist between the first glass plate 11 and the transparent conductive film 37 , the first glass plate 11 can be efficiently heated by the transparent conductive film 37 .
  • the glass plates 11 and 12 have a smaller thermal expansion coefficient and a higher thermal conductivity than the intermediate film 13 made of resin or the like. Therefore, the heat generated by the transparent conductive film 37 can be effectively transmitted over the entire information acquisition area 15 via the glass plates 11 and 12, so that temperature unevenness in the information acquisition area 15 can be reduced.
  • the heater 33 is arranged between the first glass plate 11 and the second glass plate 12 and is in contact with the intermediate film 13 . Since the intermediate film 13 arranged between the first glass plate 11 and the second glass plate 12 in the glass module 1 is made of a thermoplastic resin, its refractive index easily changes with temperature changes. However, since the heater 33 has the above-described uniform heating mechanism H, the intermediate film 13 in contact with the heater 33 is uniformly heated by the heater 33, and temperature unevenness can be suppressed.
  • a lower side Vb is formed between the ends (lower ends) 38b, 39b of the pair of busbars 38, 39.
  • the information acquisition area 15 has a left side 15c and a right side 15d (an example of both sides) extending from both ends of the lower side 15b.
  • the angle formed by the pair of busbars 38 and 39 and the lower side Vb in the virtual area V is larger than the angle formed by the lower side 15b and the left side 15c and right side 15d in the information acquisition area 15, and is 90 degrees.
  • the glass panel 10 protrudes outward from the upper end and the photographing device 8 is arranged horizontally, so the information acquisition area 15 has a trapezoidal shape.
  • the busbars 38 and 39 and the lower side Vb in the virtual area V and the lower side 15b, the left side 15c and the right side 15d in the information acquisition area 15 satisfy the above equations (1) and (2). 39 intervals are equivalent. This makes it easier to dispose the first area 41 covering the entire information acquisition area 15 in the transparent conductive film 37 toward the center of the virtual area V. FIG. Therefore, the uniform heating mechanism H that uniformly heats the information acquisition area 15 can be properly configured by the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 .
  • the uniform heating mechanism H includes a transparent conductive film 37 covering the information acquisition area 15 and a pair of bus bars 38 arranged facing each other with the virtual area V interposed therebetween. 39 and
  • the information acquisition area 15 has an upper side 15a that is longer in the horizontal direction than in the first embodiment, and is formed in a trapezoidal shape that is wider in the horizontal direction.
  • the virtual area V has a trapezoidal shape in which the upper side Va is shorter than the lower side Vb.
  • a pair of bus bars 38 and 39 are arranged along the left side 15 c and right side 15 d of the information acquisition area 15 .
  • the virtual area V is formed in a trapezoidal shape by the upper side (upper base) Va, the lower side (lower base) Vb, the first bus bar 38 as the right side Vd, and the second bus bar 39 as the left side Vc.
  • the virtual area V is trapezoidal instead of rectangular, but the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 formed by the lower side Vb (lower base), the left side Vc (leg) and the right side Vd (leg) are 55°. degree or more and less than 90 degrees. Therefore, the virtual area V has a shape that approximates a rectangle, and the distance between the pair of bus bars 38 and 39 in the virtual area V tends to be equal. Also, the first area 41 covering the entire information acquisition area 15 in the transparent conductive film 37 can be easily arranged near the center of the virtual area V. FIG. Therefore, the uniform heating mechanism H that uniformly heats the information acquisition area 15 can be properly configured by the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 .
  • the information acquisition area 15 can be heated uniformly by extending the virtual area V by the heater 33 to the outside of the information acquisition area 15 . Furthermore, in the present embodiment, by making the virtual region V as close to the shape of the trapezoidal information acquisition region 15 as possible, heat radiation loss and power consumption by the heater 33 are suppressed, and the intermediate film 13 in the information acquisition region 15 Occurrence of optical distortion can be suppressed.
  • the uniform heating mechanism H in the second embodiment includes a transparent conductive film 37 covering the information acquisition area 15 and a pair of bus bars 38 and 39 arranged above and below the transparent conductive film 37. It is configured.
  • a pair of bus bars 38 and 39 are arranged outside the information acquisition area 15 and face each other so as to supply power to the transparent conductive film 37 .
  • the pair of bus bars 38 and 39 are arranged above and below the information acquisition area 15, respectively.
  • the virtual area V has an upper side Va (an example of the first side), a lower side Vb (an example of the second side), and a right side Vd (an example of the third side) and a left side Vc (an example of the fourth side).
  • the upper side Va and the lower side Vb are formed by a pair of busbars 38 and 39 . That is, in the present embodiment, in the virtual area V, the upper side Va is the first busbar 38 and the lower side Vb is the second busbar 39 . Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the overall shape of the transparent conductive film 37 is a rectangular shape that overlaps the trapezoidal information acquisition area 15 and is wider than the trapezoidal information acquisition area 15 in the vertical and horizontal directions.
  • the transparent conductive film 37 is arranged so as to cover the entire information acquisition area 15 , the first area 41 , and both ends (upper side 41 c and lower side 41 d ) of the first area 41 and arranged outside the information acquisition area 15 . and a pair of second regions 42 , 42 .
  • the transparent conductive film 37 has a pair of second regions 42 , 42 above and below the first region 41 .
  • the pair of busbars 38 and 39 are arranged facing each other with the first region 41 and the pair of second regions 42 and 42 interposed therebetween.
  • the pair of busbars 38 and 39 are arranged substantially parallel to each other. Further, the virtual area V is arranged so as to include all of the first area 41 and at least part of the second area 42 . In this embodiment, the pair of second regions 42 , 42 also extends to the left and right of the first region 41 . The pair of second regions 42 , 42 may not extend to the left and right of the first region 41 .
  • the transparent conductive film 37 of the uniform heating mechanism H has a first region 41 covering the information acquisition region 15 and a pair of second regions outside the information acquisition region 15 in the virtual region V. regions 42, 42; Thereby, the heater 33 can make the potential gradient of the first region 41 uniform. Further, since the transparent conductive film 37 has a rectangular shape along the plate surface of the glass panel 10 , the potential gradient can be made uniform in the central portion of the rectangular transparent conductive film 37 . Therefore, by arranging the transparent conductive film 37 so that the central portion thereof corresponds to the information acquisition area 15 , the transparent conductive film 37 can uniformly generate heat with respect to the information acquisition area 15 . As a result, the heater 33 can uniformly heat the information acquisition area 15 by the uniform heating mechanism H. FIG.
  • the first bus bar 38 is longer than the upper side 15a of the information acquisition area 15 and extends along the upper side 15a.
  • the second bus bar 39 is longer than the lower side 15 b of the information acquisition area 15 and is arranged on the side opposite to the first bus bar 38 .
  • the ratio of the length of the upper side Va formed by the first busbars 38 to the length of the lower side Vb formed by the second busbars 39 is the upper side 15a to the length of the lower side 15b in the information acquisition area 15. is greater than the ratio of the lengths of and less than or equal to 1.
  • the first area 41 covering the entire information acquisition area 15 in the transparent conductive film 37 can be easily arranged near the center of the virtual area V.
  • the distance between the ends 38a and 39a of the pair of bus bars 38 and 39 or the distance between the ends 38b and 39b and the distance between the central portions become equal, and the potential in the first region 41 covering the information acquisition region 15 becomes equal. Gradient uniformity is achieved. Therefore, the uniform heating mechanism H that uniformly heats the information acquisition area 15 can be properly configured by the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 .
  • the uniform heating mechanism H includes a transparent conductive film 37 covering the information acquisition area 15, and a pair of bus bars 38 and 39 arranged above and below the transparent conductive film 37.
  • this modified example 1 differs from the second embodiment in the following points.
  • the left side Vc and right side Vd of the virtual area V are arranged along the left side 15 c and right side 15 d of the information acquisition area 15 .
  • the virtual area V is formed in a trapezoidal shape by the first bus bar 38 as the upper side (upper base) Va, the second bus bar 39 as the lower side (lower base) Vb, the left side Vc and the right side Vd. .
  • angles ⁇ 1 and ⁇ 2 in the virtual region V are angles formed by the bus bar 39 corresponding to the lower side Vb and the left side Vc and the right side Vd.
  • Angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are angles formed by the lower side 15b of the information acquisition area 15 and the left side 15c and right side 15d (an example of both sides) of the information acquisition area 15 extending from both ends of the lower side 15b.
  • 55 (degrees) ⁇ ⁇ 2 ⁇ 2 ⁇ 90 (degrees) (4)
  • the first area 41 covering the entire information acquisition area 15 in the transparent conductive film 37 can be easily arranged near the center of the virtual area V.
  • the distance between the ends 38a and 39a of the pair of bus bars 38 and 39 or the distance between the ends 38b and 39b and the distance between the central portions become equal, and the potential in the first region 41 covering the information acquisition region 15 becomes equal. Gradient uniformity is achieved. Therefore, the uniform heating mechanism H that uniformly heats the information acquisition area 15 can be properly configured by the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 .
  • the uniform heating mechanism H includes a transparent conductive film 37 covering the information acquisition area 15 and a pair of heating elements arranged above and below the transparent conductive film 37 . It is composed of bus bars 38 and 39 .
  • Modification 2 differs from Modification 1 in the following points. That is, the left side Vc and the right side Vd of the virtual area V are not parallel to the left side 15c and the right side 15d of the information acquisition area 15 .
  • the overall shape of the transparent conductive film 37 is a rectangular shape that overlaps the trapezoidal information acquisition area 15 and is wider than the trapezoidal information acquisition area 15 in the vertical and horizontal directions.
  • the transparent conductive film 37 is arranged so as to cover the entire information acquisition area 15 , the first area 41 , and both ends (upper side 41 c and lower side 41 d ) of the first area 41 and arranged outside the information acquisition area 15 . and a pair of second regions 42 , 42 .
  • the transparent conductive film 37 has a pair of second regions 42 , 42 above and below the first region 41 .
  • the pair of busbars 38 and 39 are arranged substantially parallel to each other while facing the upper side 42c and the lower side 42d, which are the outer edges of the pair of second regions 42 and 42, respectively.
  • the entirety of the first region 41 and at least part of the pair of second regions 42, 42 are arranged in a virtual region V connecting the ends 38a, 39a, 38b, 39b of the pair of bus bars 38, 39. It is
  • angles ⁇ 1 and ⁇ 2 in the virtual region V are angles formed by the bus bar 39 corresponding to the lower side Vb and the left side Vc and the right side Vd.
  • Angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are angles formed by the lower side 15b of the information acquisition area 15 and the left side 15c and right side 15d (an example of both sides) of the information acquisition area 15 extending from both ends of the lower side 15b.
  • the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are set larger than the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 and between 55 degrees and 90 degrees. That is, in the second modification, the settings are made so as to satisfy all of the following equations (9) to (12).
  • the first bus bar 38 is longer than the upper side 15a of the information acquisition area 15 and extends along the upper side 15a.
  • the second bus bar 39 is longer than the lower side 15 b of the information acquisition area 15 and is arranged on the side opposite to the first bus bar 38 .
  • the ratio of the length of the upper side Va formed by the first bus bar 38 to the length of the lower side Vb formed by the second bus bar 39 is the information acquisition area to the length of the lower side 15b of the information acquisition area 15.
  • 15 is larger than the ratio of the length of the upper side 15a of 15 and is 1 or less.
  • the first area 41 covering the entire information acquisition area 15 in the transparent conductive film 37 can be easily arranged near the center of the virtual area V.
  • the distance between the ends 38a and 39a of the pair of bus bars 38 and 39 or the distance between the ends 38b and 39b and the distance between the central portions become equal, and the potential in the first region 41 covering the information acquisition region 15 becomes equal. Gradient uniformity is achieved. Therefore, the uniform heating mechanism H that uniformly heats the information acquisition area 15 can be properly configured by the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 . Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • a pair of busbars 38 and 39 are arranged above and below the information acquisition area 15, and the first busbar 38 arranged above the information acquisition area 15 is an information acquisition area. It is configured to be longer than the upper side 15 a of the region 15 . Therefore, the transparent conductive film 37 has the first region 41 in the virtual region V and the second regions 42 on both sides of the first region 41 .
  • the first bus bar 38 extends on both end sides of the upper side 15 a of the information acquisition area 15 .
  • the first bus bar 38 may extend only on one side (right side or left side) of both ends of the upper side 15 a of the information acquisition area 15 .
  • the long side of the two sides As shown in FIG. 12, in the fourth embodiment, of the two sets of two opposing sides (upper side Va and lower side Vb, left side Vc and right side Vd) of the four sides forming the virtual area V, the long side of the two sides With regard to the two sides (upper side Va and lower side Vb) having a smaller ratio of the shorter side to , the shorter side (upper side Va) is the first side, and the longer side (lower side Vb) is the second side.
  • the virtual area V is formed in a trapezoidal or rectangular shape.
  • the heater 33 can make the potential gradient of the first region 41 covering the information acquisition region 15 uniform, so that the heater 33 can uniformly generate heat in the information acquisition region 15 .
  • the information acquisition area 15 can be uniformly heated by the heater 33 .
  • the pair of busbars 38 and 39 are arranged between two sets of two opposing sides (upper side Va and lower side Vb, left side Vc and right side Vd) of the four sides forming the virtual area V. are arranged on two sides with a short distance between
  • the upper side Va and the lower side Vb are non-parallel to the left side Vc and the right side Vd. Therefore, in the left side Vc and the right side Vd, the line segment Vg with the minimum length and the line segment Vh with the maximum length, which are perpendicular to the right side Vd and directed to the left side Vc, and the first perpendicular line (line segment Ve ) and the second perpendicular (line segment Vf).
  • the average lengths of the line segments Vg and Vh are compared with the average lengths of the line segments Ve and Vf.
  • the busbars 38 and 39 are arranged on the upper side Va and the lower side Vb in the virtual area V. It is
  • the sheet resistance of the transparent conductive film 37 can be increased as the distance between the pair of bus bars 38 and 39 becomes shorter. Therefore, in the present embodiment, a pair of busbars 38 and 39 are arranged on two opposite sides Va and Vb in the virtual area V that are short in distance. As a result, a predetermined sheet resistance can be easily secured in the transparent conductive film 37, and the film thickness of the transparent conductive film 37 can be reduced. As a result, the transmittance of the virtual area V including the information acquisition area 15 can be increased.
  • the information acquisition area 15 can be uniformly heated by extending the virtual area V by the heater 33 to the outside of the information acquisition area 15. Furthermore, by making the virtual region V as close as possible to the shape of the trapezoidal information acquisition region 15, heat radiation loss and power consumption by the heater 33 are suppressed, and optical distortion caused by the intermediate film 13 in the information acquisition region 15 is suppressed. can be suppressed. It should be noted that the above equation (2) is also satisfied in the glass modules 1 of the above-described first to third embodiments.
  • the heater 33 composed of the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38 and 39 was positioned between the first glass plate 11 and the second glass plate 12 in samples 1 to 9. It is arranged inside the intermediate film 13 . Also, the heater 33 is arranged on the third surface 23 of the second glass plate 12 in the sample 10 , and is arranged on the fourth surface 24 of the second glass plate 12 in the sample 11 .
  • the heater 33 is a film heater, and in samples 10 and 11, the heater 33 is composed of a fluorine-doped tin oxide film (Low-E film).
  • the glass panel 10 is composed of a first glass plate 11 and a second glass plate 12, and each of the glass plates 11 and 12 is float glass with a thickness of 2 mm.
  • a pair of bus bars 38 and 39 are arranged on the upper side Va and the lower side Vb of the virtual region V of the transparent conductive film 37, as in the second embodiment (for example, the form shown in FIG. 8). .
  • a pair of bus bars 38 and 39 are arranged on the left side Vc and the right side Vd of the virtual region V of the transparent conductive film 37, like the first embodiment (for example, the form shown in FIG. 3).
  • the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 in the virtual region V of the heater 33 shown in FIG. 7, the lengths of each line segment (“A”, “B”, “ C", "D"), etc. are as shown in the table of FIG.
  • the maximum temperature gradients of samples 1 to 11 were calculated based on the surface temperature of the samples measured using a thermography camera.
  • the distance between the thermography camera and each sample was set to 850 mm, and the mounting angle of the samples was set to 80 degrees from the horizontal.
  • the maximum temperature gradient of each of Samples 1 to 11 was calculated by selecting the portion of the temperature profile (temperature curve) of a predetermined length on a straight line including the position of the maximum temperature in each sample, where the gradient is maximum.
  • the camera samples 1 to 11, and the visually recognized target were arranged on a straight line.
  • a target a plate material having a lattice pattern on the surface shown in FIG. 14A was prepared.
  • the distance between camera and sample was set to 600 mm and the distance between sample and target was set to 4000 mm.
  • the sample and target were arranged perpendicular to the horizontal direction, and after the sample was energized, the focused target was photographed with a camera.
  • a current was passed between the pair of bus bars 38 and 39 so that the output per unit area was about 1000 W/m 2 .
  • FIG. 14B shows the photographed image of sample 1 (judgment “ ⁇ ”) during energization
  • FIG. 14C shows the photographed image of sample 5 (judgment “x”) during energization.
  • the virtual area V includes the information acquisition area 15 .
  • the uniform heating mechanism H of the heater 33 uniformly heats the information acquisition region 15 when the maximum temperature gradient of the virtual region V is 3.0 [° C./mm] or less while the information acquisition region 15 is heated. It can be said that it is heated. Further, the uniform heating mechanism H preferably has a maximum temperature gradient of 2.0 [° C./mm] or less in the information acquisition area 15 in order to acquire a photographed image with less perspective distortion from the information acquisition area 15 .
  • the uniform heating mechanism H in the fifth embodiment comprises a transparent conductive film 37 including a rectangular area 43 and a pair of widened areas 44, 44, and a pair of bus bars 38, 39. .
  • a rectangular area 43 of the transparent conductive film 37 covers at least the information acquisition area 15 .
  • the widened area 44 is arranged around the information acquisition area 15 including the information acquisition area 15 .
  • the pair of widened areas 44, 44 extend in a direction away from the information acquisition area 15 continuously to the left side 43a and the right side 43b of the rectangular area 43 outside the information acquisition area 15, and extend from the left side 43a or the right side 43b.
  • the width in the direction along the left side 43a or the right side 43b increases as the distance increases.
  • the pair of busbars 38 and 39 are composed of first portions 51 and 52 arranged parallel to each other with a rectangular region 43 interposed therebetween, and second portions 53 and 53 extending from both ends of the first portions 51 and 52 . 54 and .
  • the second portions 53 and 54 are curved so that the shortest distances to the sides (the left side 43a or the right side 43b) of the rectangular area 43 are the same.
  • the pair of widened regions 44, 44 are formed in a trapezoidal shape with the left side 43a or right side 43b of the rectangular region 43 as the upper base and the left side 44a or right side 44b of the widened regions 44, 44 as the lower base. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the width of the transparent conductive film 37 (enlarged regions 44, 44) outside the information acquisition region 15 is wider than the width of the rectangular transparent conductive film 37 (rectangular region 43) covering the information acquisition region 15. big.
  • the area heated by the heater 33 is expanded to the periphery of the information acquisition area 15, so heat radiation from the information acquisition area 15 is suppressed.
  • the intermediate film 13 arranged in the information acquisition area 15 can suppress temperature unevenness due to heat radiation from the periphery thereof.
  • the second portions 53 and 54 of the pair of bus bars 38 and 39 are curved so that the shortest distances to the left side 43a or the right side 43b of the rectangular area 43 are equal, the second portions 53 and 54 provide the rectangular area 43 with the same shortest distance. can be uniformly heated near the left side 43a and the right side 43b.
  • the uniform heating mechanism H in the sixth embodiment is constructed by laminating a transparent substrate 46 having a smaller linear thermal expansion coefficient than the intermediate film 13 on one surface of the transparent conductive film 37 .
  • the transparent base material 46 can be made of, for example, polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate resin, or polycarbonate resin.
  • An adhesive layer is arranged between the transparent conductive film 37 and the transparent substrate 46, and polyvinyl butyral (PVB), for example, is used for the adhesive layer.
  • PVB polyvinyl butyral
  • the adhesion layer using PVB can be made, for example, 50 ⁇ m or less.
  • the heater 33 is arranged between the first glass plate 11 and the second glass plate 12, and one of the transparent conductive film 37 and the transparent substrate 46 is connected to the first glass plate 11 or the second glass plate 12. , and the other is arranged on the intermediate film 13 side.
  • the transparent conductive film 37 is arranged on the first glass plate 11 side
  • the transparent substrate 46 is arranged on the intermediate film 13 side.
  • Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the transparent base material 46 laminated on one side of the transparent conductive film 37 has a smaller coefficient of linear thermal expansion than the intermediate film 13 , so that the difference in refractive index due to uneven heating is smaller than that of the intermediate film 13 .
  • Hard to come by By interposing the transparent base material 46, which hardly causes a refractive index difference, between the transparent conductive film 37 and the glass plates 11, 12 or the intermediate film 13, the transparent base material 46 is preferentially heated while maintaining its original shape. Therefore, it becomes difficult for the intermediate film 13 to be heated by the transparent conductive film 37 . Thereby, temperature unevenness can be suppressed in the intermediate film 13 and optical distortion can be prevented.
  • the heater 33 has heating wires 34 as shown in FIGS.
  • the uniform heating mechanism H is composed of a heating wire 34 and a thermal diffusion layer 48 arranged between the heating wire 34 and the intermediate film 13 and having a higher thermal conductivity than the intermediate film 13 .
  • the heat spreading layer 48 can be made of polyethylene, for example.
  • the thermal diffusion layer 48 is formed by providing a metal layer on the opposite side of the heating wire 34, mixing a filler with good thermal diffusion into the base material, coating the heating wire 34 with epoxy resin, or the like. can enhance sexuality.
  • the thermal diffusion layer 48 is arranged so as to cover at least the entire information acquisition area 15 . In this embodiment, the thermal diffusion layer 48 is formed in a rectangular shape in plan view.
  • the heat diffusion layer 48 may have a shape other than a rectangle as long as it covers the entire information acquisition area 15 . Also, the thermal diffusion layer 48 preferably has a smaller volumetric expansion coefficient than the intermediate film 13 . Other configurations are the same as those of the first embodiment.
  • the heating wire 34 (heater 33) is folded back at a plurality of points at intervals and formed to pass through the information acquisition area 15 and its periphery.
  • the heating wire 34 in this embodiment includes a plurality of first heating wires 35 extending in parallel within the information acquisition region 15 and a plurality of first heating wires 35 outside the information acquisition region 15. and a connecting second heating wire 36 .
  • the plurality of first heating wires 35 are arranged so as to be parallel to the upper side 10a of the glass panel 10 .
  • the line width of the second heating wire 36 is larger than the line width of the first heating wire 35 .
  • the first heating line 35 is four horizontal line portions 35 a, 35 b, 35 c, and 35 d linearly extending in the left-right direction within the information acquisition area 15 .
  • the first horizontal wire portion 35a is connected to the first conductor wire 32a led out from the feeding portion 31a, and the second horizontal wire portion 35b, the third horizontal wire portion 35c, and the fourth horizontal wire portion 35d are arranged in order toward the upper side 10a.
  • the second heating wire 36 is arranged between the first vertical wire portion 36a arranged between the first horizontal wire portion 35a and the second horizontal wire portion 35b, and between the second horizontal wire portion 35b and the third horizontal wire portion 35c.
  • the heating wire 34 of the heater 33 includes a portion of the first conductor 32a extending along the first horizontal wire portion 35a and a portion of the second conductor 32b extending along the fourth horizontal wire portion 35d.
  • the heater 33 is composed of the heating wire 34
  • a temperature difference occurs between the area where the heating wire 34 exists and the area where the heating wire 34 does not exist.
  • the thermal diffusion layer 48 which is arranged between the heating wire 34 and the intermediate film 13 and has a higher thermal conductivity than the intermediate film 13
  • the temperature distribution in the information acquisition area 15 can be made uniform.
  • the temperature distribution is made uniform in the intermediate film 13 as well, so that optical distortion caused by the intermediate film 13 can be suppressed.
  • the thermal diffusion layer 48 has a smaller volume expansion coefficient than the intermediate film 13 , the thermal diffusion layer 48 can be stably arranged between the first glass plate 11 and the second glass plate 12 .
  • the heating wire 34 (first heating wire 35) is attached to the first glass plate 11 or the second glass plate 12.
  • the heating wire 34 (first heating wire 35 ) is attached to the first glass plate 11 .
  • the intermediate film 13 does not exist between the first glass plate 11 to be heated and the heating wire 34 , so the first glass plate 11 can be efficiently heated by the heating wire 34 .
  • the glass plates 11 and 12 have a smaller coefficient of thermal expansion and a higher thermal conductivity than the intermediate film 13 made of thermoplastic resin. Therefore, the heat generated by the heating wire 34 can be effectively transmitted over the entire information acquisition area 15 via the glass plates 11 and 12, so that temperature unevenness in the information acquisition area 15 can be reduced.
  • the heating wire 34 is configured such that the wire width of the first heating wire 35 is smaller than the wire width of the second heating wire 36 .
  • the resistance of the second heating wire 36 itself becomes smaller than the resistance of the first heating wire 35 itself when the entire heating wire 34 is made of the same conductive material.
  • the amount of heat generated by the second heating wire 36 can be suppressed more than the amount of heat generated by the first heating wire 35 , so that the information acquisition area 15 can be efficiently heated by the heating wire 34 and the thermal diffusion layer 48 .
  • the width of the second heating wire 36 may be the same as that of the first heating wire 35 in the heating wire 34 .
  • the glass module 1 is used for the windshield of the vehicle in the above embodiment, the glass module 1 may be used for the rear glass or side glass of the vehicle.
  • the uniform heating mechanism H is preferably configured so that the resistance value of the heater 33 in the information acquisition area 15 and the current density flowing through the heater 33 in the information acquisition area 15 are uniform.
  • the potential gradient of the information acquisition region 15 becomes uniform, so that the heater 33 can uniformly generate heat in the information acquisition region 15.
  • the information acquisition area 15 can be uniformly heated by the heater 33 .
  • uniformity of the resistance value of the heater 33 means, for example, that the variation width of the sheet resistance of the heater 33 is within ⁇ 15% of a predetermined value. In order to make the resistance value of the heater 33 uniform, it is more preferable that the fluctuation width of the sheet resistance of the heater 33 is within ⁇ 10% of the predetermined value.
  • the information acquisition area 15 of the glass module 1 is arranged at a position close to the upper side 10 a of the glass panel 10 .
  • the information acquisition area 15 has a trapezoidal shape with the upper side 15a as the upper base and the lower side 15b as the lower base.
  • ⁇ 1 and ⁇ 2 are larger than the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 formed by the lower side 15b and the left side 15c and right side 15d of the information acquisition area 15 and are 90 degrees or less.
  • the information acquisition area 15 may have an inverted trapezoidal shape in which the upper side 15a is longer than the lower side 15b. In that case, the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 may be smaller than the angles ⁇ 1 and ⁇ 2 and may be set to 90 degrees or more. Even with this configuration, the distance between the pair of bus bars 38 and 39 becomes more equal, and the first region 41 covering the entire information acquisition region 15 in the transparent conductive film 37 can be easily arranged near the center of the virtual region V. Become.
  • the information acquisition area 15 has a trapezoidal shape with the upper side 15a as the upper base and the lower side 15b as the lower base.
  • the ratio of the length L1 of the upper side Va formed by the first bus bar 38 to the length L2 is greater than the ratio of the length W1 of the upper side 15a to the length W2 of the lower side 15b in the information acquisition area 15, and is 1 or less. I gave an example.
  • the information acquisition area 15 may have an inverted trapezoidal shape in which the upper side 15a is longer than the lower side 15b.
  • the ratio of the length L2 of the lower side vb to the length L1 of the upper side Va in the virtual area V is the ratio of the length W2 of the lower side 15b of the information acquisition area 15 to the length W1 of the upper side 15a of the information acquisition area 15.
  • the shape of the information acquisition area 15 and the shape of the heater 33 are trapezoidal. Other shapes, such as elliptical, are also possible.
  • the heater 33 of the unit 30 may be configured to be connected to the harness 61 .
  • One end of the harness 61 is connected to the transparent conductive film 37 , and the other end is drawn out of the glass panel 10 via between the intermediate film 13 and the second glass plate 12 .
  • the heater 33 of the heating unit 30 is composed of the transparent conductive film 37, and illustration of the first bus bar 38 and the second bus bar 39 is omitted.
  • the heater 33 may be configured by a heating wire 34 .
  • the heater 33 may be arranged on the third surface 23 of the second glass plate 12 . pulled outwards.
  • the heater 33 for heating the information acquisition area 15 is arranged on the second surface 22 of the glass panel 10, but the heater 33 is placed on the third surface 23 or fourth surface 24. may be placed.
  • a bracket (not shown, hereinafter abbreviated as “bracket”) for holding the photographing device 8 is separately fixed to the fourth surface 24 .
  • the bracket it is preferable that the bracket be fixed at a position that does not overlap the heater 33 as much as possible.
  • the brackets may be fixed at positions that do not overlap the busbars 38 and 39 in the heater 33 or at positions that do not overlap the transparent conductive film 37 .
  • the bracket can also be arranged on the outer peripheral side of the heater 33 . In this case, the heater 33 can be easily arranged in the information acquisition area 15 , so that the heater 33 can effectively heat the information acquisition area 15 .
  • the heater 33 is composed of the transparent conductive film 37 and the pair of bus bars 38, 39.
  • the pair of bus bars 38 and 39 may be made of the same material as the heating wire (lead wire).
  • each of the pair of busbars 38 and 39 is composed of one continuous busbar.
  • a configuration in which one is divided along a side portion arranged in the virtual area V may be used.
  • the busbars 38 and 39 are formed linearly. It may be curved with a convex curvature in the direction.
  • the present invention can be widely used in vehicle glass modules having a heating section that heats an information acquisition area.
  • vehicle glass module 8 imaging device (information acquisition device) 10: glass panel 11: first glass plate 12: second glass plate 13: intermediate film 15: information acquisition area 21: first surface 22: second surface 23: third surface 24: fourth surface 30: heating unit 31 : Power supply part 32 : Lead wire 33 : Heater 34 : Heating wire 35 : First heating wire 36 : Second heating wire 37 : Transparent conductive film 38 : First bus bar 39 : Second bus bar 41 : First region 42 : Second region 43: Rectangular area 44: Expanded area 46: Transparent substrate 48: Thermal diffusion layers 51, 52: First parts 53, 54: Second part 61: Harness H: Uniform heating mechanism V: Virtual area Va: Upper side Vb: Lower side Vc: Left side Vd: Right side ⁇ 1, ⁇ 2: Interior angles of information acquisition region ⁇ 1, ⁇ 2: Interior angles of virtual region

Landscapes

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Abstract

車両用ガラスモジュールは、情報取得装置と対向し光が通過する情報取得領域（１５）を有するガラスパネル（１０）と、ガラスパネル（１０）のうち、少なくとも情報取得領域（１５）を加熱する加熱部（３０）と、を備え、ガラスパネル（１０）は、第１ガラス板と、第２ガラス板と、第１ガラス板と第２ガラス板との間に配置され、熱可塑性樹脂からなる中間膜と、を有し、加熱部（３０）は、ガラスパネル（１０）に配置される給電部（３１）と、情報取得領域（１５）においてガラスパネル（１０）の板面に沿って配置され、給電部（３１）から電力供給を受けて発熱するヒーター（３３）と、を有し、ヒーター（３３）は、少なくとも情報取得領域（１５）の全体を加熱可能に構成されており、情報取得領域（１５）を均一に加熱する均一加熱機構（Ｈ）を有する。

Description

車両用ガラスモジュール
　本発明は、車両用ガラスモジュールに関する。
　自動車のウインドシールド（フロントガラスとしての車両用ガラスモジュール）は、外気温が低くなると、車内と車外との温度差により曇りが生じたり凍結したりすることがある。そうなると、ウインドシールドからの視界が遮られるため、自動車の運転に支障を来すおそれがある。そのため、ウインドシールドの曇りや凍結を解消するべく様々な方法が提案されている。例えば、特許文献１には、ウインドシールドが有するガラスパネルの内部に、バスバー及び加熱線を配置し、その発熱によって曇りや凍結を解消することが提案されている。また、情報取得装置が取り付けられる車両のウインドシールドでは、情報取得装置が情報を取得する情報取得領域に曇りや凍結が発生しないように、情報取得領域にヒーターを設けることが知られている。
特開２０１７－２１６１９３号公報
　ウインドシールドにおいて加熱線を備えるヒーターによって情報取得領域を加熱した場合、情報取得領域において加熱線からその周囲に向けて熱が伝達される。このため、情報取得領域のうち、加熱線が配置された領域の温度が高く、加熱線が配置されていない領域では加熱線から離れるにしたがって温度が低下する。したがって、情報取得領域では、加熱線が配置された領域と加熱線から離れた領域との間に温度ムラが生じ易い。特許文献１に記載されるように、ウインドシールドは、通常２枚のガラス板とその間に配置される中間膜を有する合わせガラスで構成される。ここで、情報取得領域に温度ムラが生じると、情報取得領域に配置される中間膜にも同様の温度ムラが生じるため、中間膜において屈折率が局所的に変化する。また、中間膜において温度差が大きくなると屈折率の差も大きくなる。このため、中間膜に生じる屈折率の差によって情報取得領域から取得される車外画像に光学歪が付加されることがある。車外画像に中間膜による光学歪が付加されると、情報取得装置において情報取得領域から正確な車外画像を取得できない。
　そこで、ヒーターによって加熱された際の情報取得領域における温度ムラを低減できる車両用ガラスモジュールが望まれている。
　本発明に係る車両用ガラスモジュールの特徴構成は、車外の光を受光可能な情報取得装置を車内側で支持する車両用ガラスモジュールであって、前記情報取得装置と対向し前記光が通過する情報取得領域を有するガラスパネルと、前記ガラスパネルのうち、少なくとも前記情報取得領域を加熱する加熱部と、を備え、前記ガラスパネルは、車外側の第１ガラス板と、前記第１ガラス板と対向する車内側の第２ガラス板と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置され、熱可塑性樹脂からなる中間膜と、を有し、前記加熱部は、前記ガラスパネルに配置される給電部と、前記情報取得領域において前記ガラスパネルの板面に沿って配置され、前記給電部から電力供給を受けて発熱するヒーターと、を有し、前記ヒーターは、少なくとも前記情報取得領域の全体を加熱可能に構成されており、前記情報取得領域を均一に加熱する均一加熱機構を有する点にある。
　車両用ガラスモジュールでは、ガラスパネルの情報取得領域においてヒーターによって加熱する際に温度ムラが存在すると、情報取得領域に配置される中間膜にも同様の温度ムラが生じる。中間膜における温度ムラは、中間膜の屈折率を局所的に変化させるので、中間膜を通過して情報取得装置に取得される車外画像に光学歪が付加されるおそれがある。そこで、本構成では、給電部から電力供給を受けて発熱するヒーターが、情報取得領域を均一に加熱する均一加熱機構を有する。これにより、ヒーターは均一加熱機構によって情報取得領域を均一に加熱できるので、中間膜における温度ムラを抑制できる。その結果、ガラスパネルの情報取得領域は、中間膜による光学歪の発生を抑制できる。このように、本構成は、ヒーターによって加熱された際の情報取得領域の温度ムラを低減できる車両用ガラスモジュールとなっている。ここで、均一加熱機構が情報取得領域を均一に加熱するとは、情報取得領域を加熱した状態において、例えば、情報取得領域の最大温度勾配が所定値以下であることをいう。当該最大温度勾配は、３．０〔℃／ｍｍ〕以下が好ましく、２．０〔℃／ｍｍ〕以下であるとより好ましい。
　他の特徴構成は、前記均一加熱機構は、前記情報取得領域における前記ヒーターの抵抗値、及び、前記情報取得領域における前記ヒーターに流れる電流密度が均一になるように構成されている点にある。
　本構成のように、情報取得領域におけるヒーターの抵抗値及びヒーターに流れる電流密度を均一にすることで、情報取得領域の電位勾配が均一になる。これにより、情報取得領域においてヒーターは均一に発熱できる。その結果、ヒーターは均一加熱機構によって情報取得領域を均一に加熱できる。均一加熱機構において、ヒーターの抵抗値が均一とは、例えば、ヒーターのシート抵抗の変動幅が所定値の±１５％以内であることをいう。ヒーターのシート抵抗の変動幅が所定値の±１０％以内であるとより好ましい。
　他の特徴構成は、前記均一加熱機構は、透明導電膜と、前記透明導電膜に電力を供給する一対のバスバーとを有しており、前記透明導電膜は、前記情報取得領域の全体を覆うように配置される第１領域と、前記第１領域に連続し前記情報取得領域外に配置される第２領域と、を含み、一対の前記バスバーは、前記第１領域及び前記第２領域を挟んで対向した状態で夫々が配置され、且つ、一対の当該バスバーにおいて当該バスバーと前記透明導電膜とが接する部位の両端同士を結んだ仮想領域に前記第１領域の全部と前記第２領域の少なくとも一部とが含まれるように配置されている点にある。
　車両用ガラスモジュールにおいて、情報取得装置と対向し光が通過する情報取得領域は、例えば、上底長さが下底長さの１０分の１以下の台形状に形成される。こうした情報取得領域において曇りや凍結が発生しないようにするには、少なくとも情報取得領域を覆いつつできるだけ狭い領域にヒーターを配置した方が望ましい。その理由は、ヒーターが情報取得領域を加熱する際の消費電力を抑制できるためである。ただし、ヒーターが情報取得領域を加熱する際に、ヒーターのエッジ部分はヒーターが配置されない周囲領域に放熱する。このため、ヒーターはエッジ部分において他の部位よりも大きな温度勾配が生じる。したがって、ヒーターの形状は、情報取得領域の相似形状であって情報取得領域よりも大きいことが望ましい。しかし、ヒーターが上記形状であっても、情報取得領域に配置される中間膜に温度ムラが生じて中間膜において屈折率が局所的に変化することがある。そこで、本構成では、ヒーターを構成する透明導電膜は、一対の当該バスバーにおいて当該バスバーと透明導電膜とが接する部位の両端同士を結ぶことで形成される仮想領域に情報取得領域の全体を覆う第１領域と情報取得領域外の第２領域とを含む。これにより、一対のバスバー同士の間隔が同等に近づくようになり、ヒーターは、情報取得領域を覆う第１領域の電位勾配を均一にできる。その結果、情報取得領域においてヒーターを均一に発熱させることができるので、ヒーターが情報取得領域を均一に加熱できる。このように、本構成によると、車両用ガラスモジュールにおいて、ヒーターによる仮想領域を情報取得領域外まで拡張することで、情報取得領域を均一に加熱できる。さらに、本構成では、仮想領域を台形状の情報取得領域の形状に可能な限り近づけることで、ヒーターによる消費電力を抑制しつつ、情報取得領域における中間膜による光学歪の発生を抑制できる。
　他の特徴構成は、前記仮想領域を形成する四辺において対向する２組の二辺のうち、二辺における長辺に対する短辺の比率が小さい方の二辺について、短辺を第１辺とし、長辺を第２辺とし、前記第１辺の長さをＡ、前記第２辺の長さをＢと仮定し、前記第２辺に対する垂線であって前記第１辺の両端の夫々と前記第２辺とを最短距離で結ぶ２つの線分について、線分の長さが短い方を第１垂線、線分の長さが長い方を第２垂線とし、前記第１垂線の長さをＣ、前記第２垂線の長さをＤと仮定したときに、下記数１式を満たす点にある。
〔数１〕
（Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）≧０．２
　本構成によれば、仮想領域が所定長さの上底を有する台形状または矩形状に形成される。仮想領域が台形状である場合、上記の数１式を満たすことで仮想領域において所定長さの上底が確保される。これにより、ヒーターは、情報取得領域を覆う第１領域の電位勾配を均一にできる。その結果、情報取得領域においてヒーターを均一に発熱させることができるので、ヒーターが情報取得領域を均一に加熱できる。
　他の特徴構成は、一対のバスバーは、前記仮想領域を形成する四辺において対向する２組の二辺のうち、二辺間の距離が短い二辺に配置されている点にある。
　ヒーターの透明導電膜に形成される仮想領域に一定電圧を負荷して加熱した場合、一対のバスバー間の距離が短いほど透明導電膜のシート抵抗を高くできる。したがって、本構成のように、仮想領域において距離が短い対向する二辺に一対のバスバーを配置することで、透明導電膜は所定のシート抵抗を確保しやすくなり、透明導電膜の膜厚を薄くすることもできる。その結果、情報取得領域を含む仮想領域の透過率を高くできる。
　他の特徴構成は、前記透明導電膜は、前記ガラスパネルの板面に沿った矩形状に形成されている点にある。
　本構成のように、透明導電膜がガラスパネルの板面に沿った矩形状であると、矩形状の透明導電膜の中央部分において電位勾配を均一にできる。したがって、透明導電膜の中央部分を情報取得領域に対応させて配置することで、透明導電膜は情報取得領域に対して均一に発熱できる。その結果、ヒーターは均一加熱機構によって情報取得領域を均一に加熱できる。
　他の特徴構成は、前記均一加熱機構は、透明導電膜と、前記透明導電膜に電力を供給する一対のバスバーとを有しており、前記透明導電膜は、少なくとも前記情報取得領域を覆う矩形領域と、前記情報取得領域外において、前記矩形領域の両側の辺部に連続して延設されて、前記辺部から離れるほど当該辺部の沿う方向の幅が拡がる一対の拡幅領域と、を含み、一対の前記バスバーは、前記矩形領域を挟んで対向した状態で夫々が平行に配置される第１部分と、前記第１部分の両端から延在した第２部分とを有し、前記第２部分は、前記矩形領域の前記辺部との最短距離が等しくなるように湾曲している点にある。
　本構成によれば、情報取得領域外における透明導電膜（拡幅領域）の幅が、情報取得領域を覆う矩形状の透明導電膜（矩形領域）の幅よりも大きい。これにより、ヒーターによる加熱領域が情報取得領域の周囲にまで拡張されるので、情報取得領域からの放熱が抑制される。その結果、情報取得領域に配置される中間膜はその周縁からの放熱による温度ムラを抑制できる。また、一対のバスバーの第２部分が矩形領域の辺部との最短距離が等しくなるように湾曲しているので、第２部分によって矩形領域の辺部近くを均等に加熱できる。
　他の特徴構成は、前記透明導電膜の一方面に前記中間膜より線熱膨張率が小さい透明基材が積層されており、前記ヒーターは、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置されるとともに、前記透明導電膜及び前記透明基材のうち、一方が前記第１ガラス板または前記第２ガラス板の側に配置され、他方が前記中間膜の側に配置されている点にある。
　本構成によれば、透明導電膜の一方面に積層された透明基材は、中間膜より線熱膨張率が小さいため、中間膜よりも不均一加熱による屈折率の差が生じ難い。この屈折率差が生じ難い透明基材を透明導電膜とガラス板または中間膜との間に介在させることで、透明基材は原形を保持したまま優先的に加熱されるので、中間膜は透明導電膜によって加熱され難くなる。これにより、中間膜において温度ムラを抑制して光学歪を防止できる。
　他の特徴構成は、前記透明導電膜は、前記第１ガラス板または前記第２ガラス板に貼り付けられている点にある。
　本構成によれば、加熱対象のガラス板と透明導電膜との間に中間膜が存在しなくなるため、透明導電膜によって第１ガラス板または第２ガラスを効率よく加熱できる。また、ガラス板は、樹脂等で構成される中間膜に比べて、熱膨張率が小さく熱伝導率が高い。したがって、透明導電膜による発熱がガラス板を介して情報取得領域の全体に亘って効果的に伝達できるので、情報取得領域の温度ムラを低減できる。
　他の特徴構成は、前記ヒーターは、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置されて前記中間膜に接している点にある。
　車両用ガラスモジュールにおいて第１ガラス板と第２ガラス板との間に配置される中間膜は、熱可塑性樹脂で構成されることから、温度変化に伴い屈折率も変化し易い。しかし、ヒーターが均一加熱機構を有するため、ヒーターに接する中間膜はヒーターによって均一に加熱されて温度ムラを抑制できる。
　他の特徴構成は、前記ヒーターは加熱線を有しており、前記均一加熱機構は、前記加熱線と前記中間膜との間に配置されて前記中間膜より熱伝導率の高い熱拡散層を更に有しており、前記熱拡散層は、少なくとも前記情報取得領域の全体を覆うように配置されている点にある。
　ヒーターを加熱線によって構成した場合、加熱線が存在する領域と、加熱線が存在しない領域との間で温度差が生じる。ここで、本構成のように、加熱線と中間膜との間に配置されて中間膜より熱伝導率の高い熱拡散層を設けることで、情報取得領域の温度分布を均一化できる。これにより、中間膜においても温度分布が均一化されるので、中間膜によって発生する光学歪を抑制できる。
　他の特徴構成は、前記熱拡散層は、前記中間膜よりも体積膨張率が小さい点にある。
　本構成のように、熱拡散層が中間膜よりも体積膨張率が小さいと、熱拡散層は第１ガラス板と第２ガラス板との間で安定的に配置できる。
　他の特徴構成は、前記加熱線は、前記第１ガラス板または前記第２ガラス板に貼り付けられている点にある。
　本構成によれば、加熱対象のガラス板と加熱線との間に中間膜が存在しなくなるため、加熱線によって第１ガラス板または第２ガラス板を効率よく加熱できる。また、ガラス板は、熱可塑性樹脂で構成される中間膜に比べて、熱膨張率が小さく熱伝導率が高い。したがって、加熱線による発熱がガラス板を介して情報取得領域の全体に亘って効果的に伝達できるので、情報取得領域の温度ムラを低減できる。
　他の特徴構成は、前記ガラスパネルの周縁領域に配置され、前記情報取得領域に対応する位置に開口部を有する遮蔽層をさらに備え、前記給電部が前記遮蔽層によって覆われている点にある。
　本構成によれば、ガラスパネルの周縁領域に配置され、情報取得領域に対応する位置に開口部を有する遮蔽層によって給電部を隠蔽した状態で見栄え良く配置できる。
第１実施形態の車両用ガラスモジュールの平面図である。 第１実施形態の車両用ガラスモジュールの部分断面図である。 第１実施形態の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 比較例の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 比較例（台形状）のヒーター（透明導電膜）における温度分布図である。 第１実施形態のヒーター（透明導電膜）における温度分布図である。 第１実施形態の変形例の要部模式図である。 第２実施形態の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 第２実施形態の変形例１の要部模式図である。 第２実施形態の変形例２の要部模式図である。 第３実施形態の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 第４実施形態の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 実験例及び試験結果を示す表である。 サンプル１による撮影画像（通電なし）を示す図である。 サンプル１による撮影画像（通電時）を示す図である。 サンプル５による撮影画像（通電時）を示す図である。 第５実施形態の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 第６実施形態の車両用ガラスモジュールの部分断面図である。 第７実施形態の車両用ガラスモジュールの要部模式図である。 第７実施形態の車両用ガラスモジュールの部分断面図である。 別実施形態の車両用ガラスモジュールの部分断面図である。
　以下に、本発明に係る車両用ガラスモジュールの実施形態について、図面に基づいて説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。
〔第１実施形態〕
　図１に示されるように、本実施形態に係る車両用ガラスモジュール１（以下、「ガラスモジュール１」と称する。）は、ガラスパネル１０及び加熱部３０を備える。図２に示されるように、ガラスパネル１０は、車外側の第１ガラス板１１と車内側の第２ガラス板１２とが対向して配置されて構成されている。ガラスパネル１０は、第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２が中間膜１３により接合された合わせガラスである。中間膜１３は、後述の導線３２及びヒーター３３の発熱領域を含む接着層によって構成されている。加熱部３０は、ガラスパネル１０に設けられる後述の情報取得領域１５を加熱するためのものである。
　図２に示されるように、ガラスパネル１０を構成する、第１ガラス板１１は、車外側の第１面２１と、第１面２１の裏側に設けられる第２面２２と、を含む。また、ガラスパネル１０を構成する、第２ガラス板１２は、第２面２２に対向する第３面２３と、第３面２３の裏側に設けられる第４面２４と、を含む。第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２は、外側（第１面２１の側）に凸状のほぼ同形であって平面視において台形状に形成されている。ガラスパネル１０は、車内側から見て、上辺１０ａ、下辺１０ｂ、左辺１０ｃ、及び右辺１０ｄを有し、上辺１０ａが下辺１０ｂよりも短い（図１参照）。ガラスパネル１０は、第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２が矩形状であってもよい。
　ガラス板１１，１２には、公知のガラス板を用いることができる。例えば、ガラス板１１，１２は、熱線吸収ガラス、クリアガラス、グリーンガラス、ＵＶグリーンガラス等であってよい。ただし、ガラス板１１，１２は、自動車の使用される国の安全規格に沿った可視光線透過率を実現するように構成される。
　ガラスパネル１０の周縁部に沿って、車外からの視野を遮蔽する遮蔽層３が設けられている。遮蔽層３は、ガラスパネル１０の周縁領域に配置され。情報取得領域１５に対応する位置に開口部を有する。後述の給電部３１は平面視において遮蔽層３に覆われている。本実施形態では、図１に示されるように、遮蔽層３は環状に形成されている。図２に示されるように、ガラスパネル１０が取り付けられる自動車の車内には、ブラケット（不図示）等を介して車外の光を受光可能な撮影装置８（情報取得装置の一例）が取り付けられている。撮影装置８は、ガラスパネル１０の上辺１０ａ（辺部の一例）近くの略中央の領域が画角に入るように配置される。ガラスパネル１０は、撮影装置８と対向し光が通過する情報取得領域１５を有し、情報取得領域１５はガラスパネル１０の上辺１０ａに近接する位置に配置される。具体的には、情報取得領域１５は上辺１０ａの略中央の領域の下方に配置されている。こうして、ガラスパネル１０よりも車内側に配置される撮影装置８は、情報取得領域１５を介して車外の状況を撮影する。図３に示されるように、情報取得領域１５は、四角形状であって、ガラスパネル１０の上辺１０ａに沿う上辺１５ａと、上辺１５ａに平行な下辺１５ｂと、左辺１５ｃ、及び右辺１５ｄを有する。
　本実施形態のように、情報取得領域１５がガラスパネル１０の上辺１０ａに近接する位置に配置されていると、ガラスモジュール１が車両のフロントガラスに用いられた場合において、情報取得領域１５が運転者の視界の妨げになり難い。これにより、ガラスパネル１０において、運転者の視界を良好に確保できる。また、例えばカメラ（撮影装置８）等の情報取得装置が情報取得領域１５に対向して配置された場合に、情報取得装置において車両の前方がボンネット等によって死角になり難くいため、情報取得装置の視野を確保し易くなる。
　情報取得領域１５の平面寸法は、車内に配置する撮影装置８に応じて適宜設定される。ただし、情報取得領域１５は、撮影装置８が照射する及び／又は受光する光が通過する領域に過ぎないため、撮影装置８の種類に問わず、情報取得領域１５の平面寸法は、比較的に小さく設定される。ここで、情報取得領域１５の平面寸法が小さ過ぎると、撮影装置８の高い取付精度が要求されることになる。また、撮影装置８により取得した画像内で、ガラスパネル１０の歪みによる影響が大きく現れてしまう。他方、情報取得領域１５の平面寸法が大き過ぎると、運転手の視野範囲が狭くなってしまう。また、ヒーター３３で加熱する範囲が広くなってしまい、自動車のエネルギーの消費が大きくなってしまう。この観点から、情報取得領域１５の平面寸法は、２０ｍｍ（縦）×２０ｍｍ（横）～２５０ｍｍ（縦）×５００ｍｍ（横）の範囲で設定されるのが好ましく、５０ｍｍ（縦）×５０ｍｍ（横）～１５０ｍｍ（縦）×４００ｍｍ（横）の範囲で設定されるのが更に好ましい。
　加熱部３０は、ガラスパネル１０のうち、少なくとも情報取得領域１５の一部を加熱し、当該情報取得領域１５の曇り及び／又は氷を除去する。本実施形態では、図２に示されるように、加熱部３０が中間膜１３に隣接する位置に設けられている。図示しないが、加熱部３０は中間膜１３の内部に配置されていてもよい。中間膜１３は、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に挟持され、両ガラス板１１，１２を接合する。この中間膜１３は、熱可塑性樹脂によって構成されている。中間膜１３は例えば、軟質のコア層を、これよりも硬質の一対のアウター層で挟持した３層構造で構成できる。中間膜１３をこのように軟質の層及び硬質の層の複数層で構成することによって、ガラス基材の耐破損性能及び遮音性能を高めることができる。中間膜１３を上記のように硬さの異なる複数の層で構成する場合、硬質のアウター層には、ポリビニルブチラール樹脂（ＰＶＢ）を用いることができる。このポリビニルブチラール樹脂（ＰＶＢ）は接着性及び耐貫通性に優れるため、アウター層の材料として好ましい。また、軟質のコア層には、エチレンビニルアセテート樹脂（ＥＶＡ）、又はアウター層に利用するポリビニルブチラール樹脂よりも軟質のポリビニルアセタール樹脂を用いることができる。
　図３に基づいて加熱部３０を詳述する。加熱部３０は、給電部３１、ヒーター３３、給電部３１とヒーター３３とを接続する導線３２と、を有する。給電部３１は、一対の給電部３１ａ，３１ｂによって構成されている。給電部３１ａ，３１ｂは、上辺１０ａの延出方向、すなわち、左右方向に並んで配置されている。更に、給電部３１ａ，３１ｂは、第２ガラス板１２の上辺１０ａに形成された切り欠き（不図示）から露出しないように、切り欠きよりも面方向内側に配置され、車内からの視野方向において、遮蔽層３（図１参照）に含まれるように配置されている。なお、図３では遮蔽層３は省略されている。
　加熱部３０は、一対の給電部３１ａ，３１ｂに直列にヒーター３３が連結されている。導線３２は、給電部３１ａとヒーター３３との間の第１導線３２ａ，ヒーター３３と給電部３１ｂとの間の第２導線３２ｂと、を有する。ヒーター３３は、情報取得領域１５においてガラスパネル１０の板面に沿って配置され、給電部３１から電力供給を受けて発熱する。これによって、情報取得領域１５は、ヒーター３３からの発熱を受けて曇りや氷等を除去できるようになっている。
　図３に示されるように、ヒーター３３は、情報取得領域１５を覆う透明導電膜３７と、一対のバスバー３８，３９と、を備え、少なくとも情報取得領域１５の全体を加熱可能に構成されている。透明導電膜３７は、基材フィルムの全面に亘って積層され、両バスバー３８，３９に電圧が印加されたときに発熱する。透明導電膜３７の材料としては、例えば、ＩＴＯ、Ｓｂ又はＦがドープされたＳｎＯ２、Ａｌ又はＧａがドープされた酸化亜鉛、ＮｂがドープされたＴｉＯ２、酸化タングステン等のＴＣＯ（Transparent Conductive Oxide）や銀からなる連続膜などを挙げることができるが、これらに限定されない。
　一対のバスバー３８，３９は、情報取得領域１５外に配置され、透明導電膜３７に電力を供給するように対向して配置されている。本実施形態では、第１バスバー３８が上辺１０ａの側から下辺１０ｂに向けて上下方向に延設され、第２バスバー３９が透明導電膜３７に対して第１バスバー３８とは反対の側に配置されている。透明導電膜３７は、全体形状が、台形状の情報取得領域１５に重畳しかつ、台形状の情報取得領域１５よりも上下左右に幅広の矩形状である。
　ガラスモジュール１では、ガラスパネル１０の情報取得領域１５においてヒーター３３によって加熱する際に温度ムラが存在すると、情報取得領域１５に配置される中間膜１３にも同様の温度ムラが生じる。中間膜１３における温度ムラは、中間膜１３の屈折率を局所的に変化させるので、中間膜１３を通過して情報取得装置としての撮影装置８に取得される車外画像に光学歪が付加されるおそれがある。そこで、給電部３１から電力供給を受けては発熱するヒーター３３は、情報取得領域１５を均一に加熱する均一加熱機構Ｈを有する。均一加熱機構Ｈは、透明導電膜３７と一対のバスバー３８，３９とによって構成されている。情報取得領域１５は、ヒーター３３の均一加熱機構Ｈによって均一に加熱されることで、中間膜１３における温度ムラを抑制できる。その結果、中間膜１３による光学歪の発生を抑制できる。ここで、均一加熱機構Ｈが情報取得領域１５を均一に加熱するとは、均一加熱機構Ｈが情報取得領域１５を加熱した状態において、例えば、情報取得領域１５の最大温度勾配が所定値以下であることをいう。当該最大温度勾配は、３．０〔℃／ｍｍ〕以下が好ましく、２．０〔℃／ｍｍ〕以下であるとより好ましい。
　透明導電膜３７は、情報取得領域１５の全体を覆うように配置される第１領域４１と、第１領域４１の両端（左辺４１ａ、右辺４１ｂ）に連続し情報取得領域１５外に配置される一対の第２領域４２、４２と、を含む。本実施形態では、透明導電膜３７は、一対の第２領域４２，４２を第１領域４１の左右側方に有している。一対のバスバー３８，３９は、第１領域４１及び一対の第２領域４２，４２を挟んで対向した状態で夫々が配置されている。本実施形態では、一対のバスバー３８，３９は夫々が略平行に配置される。一対のバスバー３８，３９が略平行とは、一対のバスバー３８，３９が平行である場合に加え、一対のバスバー３８，３９が±５度の範囲内で傾斜している場合も含まれる。ここで、一対のバスバー３８，３９においてバスバー３８，３９と透明導電膜３７とが接する部位の両端（バスバー３８の両端３８ａ，３８ｂ及びバスバー３９の両端３９ａ，３９ｂ）同士を結んだ領域を仮想領域Ｖとする。仮想領域Ｖは、透明導電膜３７のうち第１領域４１の全部と第２領域４２の少なくとも一部とが含まれるように配置されている。本実施形態では、一対の第２領域４２，４２は、第１領域４１の上方及び下方にも延設されている。一対の第２領域４２，４２は、第１領域４１の上方及び下方に延設されていなくてもよい。
　仮想領域Ｖは、上辺Ｖａ（第３辺の一例）及び下辺Ｖｂ（第４辺の一例）と、右辺Ｖｄ（第１辺の一例）及び左辺Ｖｃ（第２辺の一例）と、を有する。右辺Ｖｄ及び左辺Ｖｃは、一対のバスバー３８，３９によって形成される。すなわち、仮想領域Ｖにおいて、右辺Ｖｄが第１バスバー３８であり、左辺Ｖｃが第２バスバー３９である。四角形状の情報取得領域１５は、仮想領域Ｖの各辺（上辺Ｖａ，下辺Ｖｂ，左辺Ｖｃ，右辺Ｖｄ）に対向する四辺（上辺１５ａ、下辺１５ｂ、左辺１５ｃ、右辺１５ｄ）を有する。
　図５に比較例として台形状の透明導電膜３７Ａにおける温度分布を示し、図６に本実施形態の矩形状の透明導電膜３７における温度分布を示す。図５の透明導電膜３７Ａの温度分布はシミュレーションによって算出したものであり、図６の透明導電膜３７の温度分布は実測によるものである。比較例の透明導電膜３７Ａを有するヒーター３３Ａ（加熱部３０Ａ）を図４に示す。図４に示されるように、透明導電膜３７Ａは情報取得領域１５とほぼ同形の台形状であり、一対のバスバー３８Ａ，３９Ａは、情報取得領域１５の上辺１５ａ及び下辺１５ｂに近接した位置で対向している。一対のバスバー３８Ａ，３９Ａの長さは、情報取得領域１５の上辺１５ａ及び下辺１５ｂの夫々の長さと同じになるように設定されている。図５及び図６では、透明導電膜３７Ａ及び透明導電膜３７における温度分布を、黒色の濃淡で示しており、黒色が濃いほど温度が高い。
　図５に示される比較例（台形状）の透明導電膜３７Ａでは、上辺（上底）３７Ａａに近い部分の温度が最も高く、下辺（下底）３７Ａｂに近づくにつれて温度が徐々に低下する。したがって、上辺（上底）３７Ａａに近い部分と、下辺（下底）３７Ａｂと、左辺３７Ａｃ及び右辺３７Ａｄの下部に近い部分とでは、温度差が大きくなる。したがって、台形状の透明導電膜３７Ａでは、情報取得領域１５を均一に加熱できない可能性が高い。
　一方、図６に示される本実施形態（矩形状）の透明導電膜３７では、中央部分の温度が最も高く、上辺３７ａ、下辺３７ｂ、左辺３７ｃ及び右辺３７ｄに近づくにつれて温度が徐々に低下する。ここで、矩形状の透明導電膜３７では、高温で温度差の小さい中央部分の領域が大きい。本実施形態では、矩形状の透明導電膜３７の中央部分が情報取得領域１５に対応する位置であるので、情報取得領域１５は均一に加熱できる。したがって、本実施形態では、透明導電膜３７及び一対のバスバー３８，３９が均一加熱機構Ｈとして機能することになる。
　ガラスモジュール１において、撮影装置８と対向し光が通過する情報取得領域１５は、例えば、上底長さが下底長さの１０分の１以下の台形状に形成される。こうした情報取得領域１５において曇りや凍結が発生しないようにするには、少なくとも情報取得領域１５を覆いつつできるだけ狭い領域にヒーター３３を配置した方が望ましい。その理由は、ヒーター３３が情報取得領域１５を加熱する際の消費電力を抑制できるためである。ただし、ヒーター３３が情報取得領域１５を加熱する際に、ヒーター３３のエッジ部分はヒーター３３が配置されない周囲領域に放熱する。このため、ヒーター３３はエッジ部分において他の部位よりも大きな温度勾配が生じる。したがって、ヒーター３３の形状は、情報取得領域１５の相似形状であって情報取得領域１５よりも大きいことが望ましい。しかし、ヒーター３３が上記形状であっても、情報取得領域１５に配置される中間膜１３に温度ムラが生じて中間膜１３において屈折率が局所的に変化することがある。
　これに対し、本実施形態では、図３に示されるように、均一加熱機構Ｈの透明導電膜３７は、一対のバスバー３８，３９においてバスバー３８，３９と透明導電膜３７とが接する部位の両端同士を結ぶことで仮想領域Ｖが形成される。当該仮想領域Ｖは、情報取得領域１５を覆う第１領域４１と情報取得領域１５外の第２領域４２とを含む。これにより、一対のバスバー３８，３９同士の間隔が同等に近づくようになり、ヒーター３３は、第１領域４１の電位勾配を均一にできる。また、透明導電膜３７がガラスパネル１０の板面に沿った矩形状であることで、矩形状の透明導電膜３７の中央部分において電位勾配を均一にできる。したがって、透明導電膜３７の中央部分を情報取得領域１５に対応させて配置することで、透明導電膜３７は情報取得領域１５に対して均一に発熱できる。その結果、ヒーター３３は均一加熱機構Ｈによって情報取得領域１５を均一に加熱できる。
　透明導電膜３７は、第１ガラス板１１または第２ガラス板１２に貼り付けられている。本実施形態では、図２及び図３に示されるように、透明導電膜３７は、第１ガラス板１１に貼り付けられており、第１ガラス板１１が加熱対象となる。この場合、第１ガラス板１１と透明導電膜３７との間に中間膜１３が存在しなくなるため、透明導電膜３７によって第１ガラス板１１を効率よく加熱できる。また、ガラス板１１，１２は、樹脂等で構成される中間膜１３に比べて、熱膨張率が小さく熱伝導率が高い。したがって、透明導電膜３７の発熱がガラス板１１，１２を介して情報取得領域１５の全体に亘って効果的に伝達できるので、情報取得領域１５において温度ムラを低減できる。
　ヒーター３３は、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に配置されて中間膜１３に接している。ガラスモジュール１において第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に配置される中間膜１３は、熱可塑性樹脂で構成されることから、温度変化に伴い屈折率も変化し易い。しかし、ヒーター３３が上述の均一加熱機構Ｈを有するため、ヒーター３３に接する中間膜１３はヒーター３３によって均一に加熱されて温度ムラを抑制できる。
　図３に示されるように、仮想領域Ｖにおいて、一対のバスバー３８，３９の端部（下端）３８ｂ、３９ｂ同士の間に下辺Ｖｂが形成されている。また、情報取得領域１５は、下辺１５ｂの両端から左辺１５ｃ及び右辺１５ｄ（両側辺の一例）が延出されている。ここで、仮想領域Ｖにおける一対のバスバー３８，３９と下辺Ｖｂとによってなす角は、情報取得領域１５における下辺１５ｂと左辺１５ｃ及び右辺１５ｄとによってなす角よりも大きく、且つ９０度である。すなわち、情報取得領域１５における下辺１５ｂと左辺１５ｃとによってなす角をα１とし、仮想領域Ｖにおける下辺Ｖｂと第２バスバー３９とによってなす角をβ１とした場合、以下の式（１）を満たすように設定されている。
α１＜β１＝９０（度）　　　・・・（１）
　同様に、仮想領域Ｖにおける下辺Ｖｂと第１バスバー３８とによってなす角β２についても、以下の式（２）に示されるように、情報取得領域１５における下辺１５ｂと右辺１５ｄとによってなす角α２よりも大きく、且つ９０度に設定されている。
α２＜β２＝９０（度）　　　・・・（２）
　上述したようにウインドシールドにおいては、ガラスパネル１０が上端から下方に向かって膨らむように外側に凸状で撮影装置８が水平に配置されるため、情報取得領域１５が台形形状となる。仮想領域Ｖにおける、バスバー３８，３９及び下辺Ｖｂと、情報取得領域１５における、下辺１５ｂと左辺１５ｃ及び右辺１５ｄとが、上記の式（１）（２）を満たすことで、一対のバスバー３８，３９の間隔が同等となる。これにより、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１を、仮想領域Ｖの中央寄りに配置させ易くなる。したがって、透明導電膜３７及び一対のバスバー３８，３９によって情報取得領域１５を均一に加熱する均一加熱機構Ｈを適正に構成できる。
〔第１実施形態の変形例〕
　図７に示されるように、本変形例においても、均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５を覆う透明導電膜３７と、仮想領域Ｖを挟んで対向した状態で配置された一対のバスバー３８，３９と、によって構成されている。ただし、本変形例では、以下の点で第１実施形態とは異なる。情報取得領域１５は、第１実施形態よりも左右方向に長い上辺１５ａを有して左右方向に幅広の台形状に形成されている。仮想領域Ｖは、上辺Ｖａが下辺Ｖｂよりも短い台形状である。一対のバスバー３８，３９は、情報取得領域１５の左辺１５ｃ及び右辺１５ｄに沿うように配置されている。こうして、仮想領域Ｖは、上辺（上底）Ｖａ及び下辺（下底）Ｖｂと、右辺Ｖｄとしての第１バスバー３８と、左辺Ｖｃとして第２バスバー３９と、によって台形状に形成されている。
　図７に示されるように、本変形例では、仮想領域Ｖにおいて、一対のバスバー３８，３９によって構成される左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄと、下辺Ｖｂとによってなす角（内角）β１、β２は、５５度以上９０度未満に設定されている。すなわち、本変形例では、以下の式（３）（４）を満たすように設定されている。
５５（度）≦α１＝β１＜９０（度）　　　・・・（３）
５５（度）≦α２＝β２＜９０（度）　　　・・・（４）
　本変形例では、仮想領域Ｖが矩形状でなく台形状ではあるが、仮想領域Ｖは下辺Ｖｂ（下底）と左辺Ｖｃ（脚）及び右辺Ｖｄ（脚）とによってなす角β１、β２が５５度以上９０度未満である。したがって、仮想領域Ｖは矩形に近似した形状になり、仮想領域Ｖにおいて一対のバスバー３８，３９の間隔の同等になり易くなる。また、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１を、仮想領域Ｖの中央寄りに配置させ易くなる。したがって、透明導電膜３７及び一対のバスバー３８，３９によって情報取得領域１５を均一に加熱する均一加熱機構Ｈを適正に構成できる。このように、本実施形態によると、ガラスモジュール１において、ヒーター３３による仮想領域Ｖを情報取得領域１５外まで拡張することで、情報取得領域１５を均一に加熱できる。さらに、本実施形態では、仮想領域Ｖを台形状の情報取得領域１５の形状に可能な限り近づけることで、ヒーター３３による放熱ロス及び消費電力を抑制しつつ、情報取得領域１５における中間膜１３による光学歪の発生を抑制できる。
〔第２実施形態〕
　図８に示されるように、第２実施形態における均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５を覆う透明導電膜３７と、透明導電膜３７の上下に配置された一対のバスバー３８，３９と、によって構成されている。一対のバスバー３８，３９は、情報取得領域１５外に配置され、透明導電膜３７に電力を供給するように対向して配置されている。本実施形態では、一対のバスバー３８，３９は、情報取得領域１５の上方及び下方に夫々配置されている。仮想領域Ｖは、上辺Ｖａ（第１辺の一例）及び下辺Ｖｂ（第２辺の一例）と、右辺Ｖｄ（第３辺の一例）及び左辺Ｖｃ（第４辺の一例）と、を有する。上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂは、一対のバスバー３８，３９によって形成される。すなわち、本実施形態では、仮想領域Ｖにおいて、上辺Ｖａが第１バスバー３８であり、下辺Ｖｂが第２バスバー３９である。他の構成は第１実施形態と同じである。
　透明導電膜３７は、全体形状が、台形状の情報取得領域１５に重畳しかつ、台形状の情報取得領域１５よりも上下左右に幅広の矩形状である。透明導電膜３７は、情報取得領域１５の全体を覆うように配置される第１領域４１と、第１領域４１の両端（上辺４１ｃ、下辺４１ｄ）に連続し情報取得領域１５外に配置される一対の第２領域４２、４２と、を含む。本実施形態では、透明導電膜３７は、一対の第２領域４２，４２を第１領域４１の上方及び下方に有している。一対のバスバー３８，３９は、第１領域４１及び一対の第２領域４２，４２を挟んで対向した状態で夫々が配置されている。本実施形態では、一対のバスバー３８，３９は夫々が略平行に配置される。また、仮想領域Ｖに第１領域４１の全部と第２領域４２の少なくとも一部とが含まれるように配置されている。本実施形態では、一対の第２領域４２，４２は、第１領域４１の左方及び右方にも延設されている。一対の第２領域４２，４２は、第１領域４１の左方及び右方に延設されていなくてもよい。
　本実施形態においても、図８に示されるように、均一加熱機構Ｈの透明導電膜３７は、仮想領域Ｖに情報取得領域１５を覆う第１領域４１と情報取得領域１５外の一対の第２領域４２、４２とを含む。これにより、ヒーター３３は、第１領域４１の電位勾配を均一にできる。また、透明導電膜３７がガラスパネル１０の板面に沿った矩形状であることで、矩形状の透明導電膜３７の中央部分において電位勾配を均一にできる。したがって、透明導電膜３７の中央部分を情報取得領域１５に対応させて配置することで、透明導電膜３７は情報取得領域１５に対して均一に発熱できる。その結果、ヒーター３３は均一加熱機構Ｈによって情報取得領域１５を均一に加熱できる。
　図８に示されるように、仮想領域Ｖにおいて、下辺Ｖｂに相当するバスバー３９と、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄとによってなす角β１，β２は、情報取得領域１５において、下辺１５ｂと当該下辺１５ｂの両端から延出される左辺１５ｃ及び右辺１５ｄ（両側辺の一例）とによってなす角（内角）α１、α２よりも大きく、９０度である。すなわち、第２実施形態では、以下の式（１）（２）を満たすように設定されている。
α１＜β１＝９０（度）　　　・・・（１）
α２＜β２＝９０（度）　　　・・・（２）
　また、第１バスバー３８は、情報取得領域１５の上辺１５ａよりも長く、上辺１５ａに沿って延設されている。第２バスバー３９は、情報取得領域１５の下辺１５ｂよりも長く、第１バスバー３８とは反対の側に配置されている。仮想領域Ｖにおいて、第２バスバー３９によって形成される下辺Ｖｂの長さに対する第１バスバー３８によって形成される上辺Ｖａの長さの比率は、情報取得領域１５において、下辺１５ｂの長さに対する上辺１５ａの長さの比率よりも大きく、且つ１以下である。すなわち、情報取得領域１５における、上辺１５ａの長さをＷ１、下辺１５ｂの長さをＷ２，第１バスバー３８の長さをＬ１、第２バスバー３９の長さをＬ２としたとき、以下の式（５）（６）（７）を満たすように設定されている。
Ｗ１＜Ｌ１　　　・・・（５）
Ｗ２＜Ｌ２　　　・・・（６）
（Ｗ１／Ｗ２）＜（Ｌ１／Ｌ２）＝１　　　・・・（７）
　一対のバスバー３８，３９の長さＬ１、Ｌ２と、情報取得領域１５の上辺１５ａ及び下辺１５ｂの長さＷ１，Ｗ２とが、上記の式（５）（６）（７）を満たすことで、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１が、仮想領域Ｖの中央寄りに配置され易くなる。また、一対のバスバー３８，３９の端部３８ａ，３９ａ同士の距離又は端部３８ｂ，３９ｂ同士の距離と中央部分同士の距離とが同等となって情報取得領域１５を覆う第１領域４１における電位勾配の均一化が図られる。したがって、透明導電膜３７及び一対のバスバー３８，３９によって情報取得領域１５を均一に加熱する均一加熱機構Ｈを適正に構成できる。
〔第２実施形態の変形例１〕
　図９に示されるように、本変形例１においても、均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５を覆う透明導電膜３７と、透明導電膜３７の上下に配置された一対のバスバー３８，３９と、によって構成されている。ただし、本変形例１では、以下の点で第２実施形態とは異なる。仮想領域Ｖの左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄは、情報取得領域１５の左辺１５ｃ及び右辺１５ｄに沿うように配置されている。こうして、仮想領域Ｖは、上辺（上底）Ｖａとしての第１バスバー３８、下辺（下底）Ｖｂしての第２バスバー３９と、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄと、によって台形状に形成されている。
　図９に示されるように、本変形例１では、仮想領域Ｖにおいて、角β１，β２は、下辺Ｖｂに相当するバスバー３９と、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄとによってなす角である。また、角α１、α２は、情報取得領域１５の下辺１５ｂと当該下辺１５ｂの両端から延出される情報取得領域１５の左辺１５ｃ及び右辺１５ｄ（両側辺の一例）とによってなす角である。ここで、角β１，β２は、角α１、α２と同じ角度であって、５５度以上９０度未満である。すなわち、本変形例１では、以下の式（３）（４）を満たすように設定されている。
５５（度）≦α１＝β１＜９０（度）　　　・・・（３）
５５（度）≦α２＝β２＜９０（度）　　　・・・（４）
　さらに、仮想領域Ｖにおいて、第２バスバー３９によって形成される下辺Ｖｂの長さに対する第１バスバー３８によって形成される上辺Ｖａの長さの比率は、情報取得領域１５において、下辺１５ｂの長さに対する上辺１５ａの長さの比率と同じである。すなわち、情報取得領域１５における、上辺１５ａの長さをＷ１、下辺１５ｂの長さをＷ２，第１バスバー３８の長さをＬ１、第２バスバー３９の長さをＬ２としたとき、以下の式（５）（６）（８）を満たすように設定されている。
Ｗ１＜Ｌ１　　　・・・（５）
Ｗ２＜Ｌ２　　　・・・（６）
（Ｗ１／Ｗ２）＝（Ｌ１／Ｌ２）＜１　　　・・・（８）
　一対のバスバー３８，３９の長さＬ１、Ｌ２と、情報取得領域１５の上辺１５ａ及び下辺１５ｂの長さＷ１，Ｗ２とが、上記の式（５）（６）（８）を満たすことで、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１が、仮想領域Ｖの中央寄りに配置され易くなる。また、一対のバスバー３８，３９の端部３８ａ，３９ａ同士の距離又は端部３８ｂ，３９ｂ同士の距離と中央部分同士の距離とが同等となって情報取得領域１５を覆う第１領域４１における電位勾配の均一化が図られる。したがって、透明導電膜３７及び一対のバスバー３８，３９によって情報取得領域１５を均一に加熱する均一加熱機構Ｈを適正に構成できる。
〔第２実施形態の変形例２〕
　図１０に示されるように、本変形例２においても変形例１と同じく、均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５を覆う透明導電膜３７と、透明導電膜３７の上下に配置された一対のバスバー３８，３９と、によって構成されている。ただし、本変形例２では、以下の点で変形例１とは異なる。すなわち、仮想領域Ｖの左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄは、情報取得領域１５の左辺１５ｃ及び右辺１５ｄとは非平行である。
　透明導電膜３７は、全体形状が、台形状の情報取得領域１５に重畳しかつ、台形状の情報取得領域１５よりも上下左右に幅広の矩形状である。透明導電膜３７は、情報取得領域１５の全体を覆うように配置される第１領域４１と、第１領域４１の両端（上辺４１ｃ及び下辺４１ｄ）に連続し情報取得領域１５外に配置される一対の第２領域４２、４２と、を含む。本変形例２では、透明導電膜３７は、一対の第２領域４２，４２を第１領域４１の上方及び下方に有している。一対のバスバー３８，３９は、一対の第２領域４２，４２の外縁である上辺４２ｃ、下辺４２ｄに対向した状態で夫々が略平行に配置される。また、一対のバスバー３８，３９の両端３８ａ，３９ａ，３８ｂ，３９ｂを結んだ仮想領域Ｖに第１領域４１の全部と一対の第２領域４２、４２の少なくとも一部とが含まれるように配置されている。
　図１０に示されるように、変形例２では、仮想領域Ｖにおいて、角β１，β２は、下辺Ｖｂに相当するバスバー３９と、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄとによってなす角である。また、角α１、α２は、情報取得領域１５の下辺１５ｂと当該下辺１５ｂの両端から延出される情報取得領域１５の左辺１５ｃ及び右辺１５ｄ（両側辺の一例）とによってなす角である。ここで、角β１、β２は、角α１、α２よりも大きく、且つ、５５度以上９０度未満に設定されている。すなわち、本変形例２では、以下の式（９）～（１２）を全て満たすように設定されている。図示しないが、以下の式（９）及び（１１）のうち一方のみを満たす構成でもよい。
α１＜β１　　　・・・（９）
５５（度）≦β１＜９０（度）　　　・・・（１０）
α２＜β２　　　・・・（１１）
５５（度）≦β２＜９０（度）　　　・・・（１２）
　第１バスバー３８は、情報取得領域１５の上辺１５ａよりも長く、上辺１５ａに沿って延設されている。第２バスバー３９は、情報取得領域１５の下辺１５ｂよりも長く、第１バスバー３８とは反対の側に配置されている。仮想領域Ｖにおいて、第２バスバー３９によって形成される下辺Ｖｂの長さに対する第１バスバー３８によって形成される上辺Ｖａの長さの比率は、情報取得領域１５の下辺１５ｂの長さに対する情報取得領域１５の上辺１５ａの長さの比率よりも大きく、且つ１以下である。すなわち、情報取得領域１５の上辺１５ａの長さをＷ１、情報取得領域１５の下辺１５ｂの長さをＷ２，第１バスバー３８の長さをＬ１、第２バスバー３９の長さをＬ２としたとき、以下の式（５）（６）（１３）を満たすように設定されている。
Ｗ１＜Ｌ１　　　・・・（５）
Ｗ２＜Ｌ２　　　・・・（６）
（Ｗ１／Ｗ２）＜（Ｌ１／Ｌ２）≦１　　　・・・（１３）
　一対のバスバー３８，３９の長さＬ１，Ｌ２と、情報取得領域１５の上辺１５ａ及び下辺１５ｂの長さＷ１，Ｗ２とが、上記の式（５）（６）（１３）を満たすことで、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１が、仮想領域Ｖの中央寄りに配置され易くなる。また、一対のバスバー３８，３９の端部３８ａ，３９ａ同士の距離又は端部３８ｂ，３９ｂ同士の距離と中央部分同士の距離とが同等となって情報取得領域１５を覆う第１領域４１における電位勾配の均一化が図られる。したがって、透明導電膜３７及び一対のバスバー３８，３９によって情報取得領域１５を均一に加熱する均一加熱機構Ｈを適正に構成できる。他の構成は第１実施形態と同じである。
〔第２実施形態の他の変形例〕
　図示しないが、第２実施形態の変形例１及び２において、一対のバスバー３８，３９は、情報取得領域１５の左辺１５ｃ及び右辺１５ｄに沿うように、仮想領域Ｖの左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄに配置されていてもよい。
〔第３実施形態〕
　図１１に示されるように、第３実施形態では、一対のバスバー３８，３９が情報取得領域１５の上下に配置されるとともに、情報取得領域１５の上方に配置される第１バスバー３８が情報取得領域１５の上辺１５ａよりも長くなるように構成されている。したがって、透明導電膜３７は、仮想領域Ｖに、第１領域４１と、第１領域４１の両側に第２領域４２と、を有する。
　図１１に示す例では、第１バスバー３８は、情報取得領域１５の上辺１５ａの両端側が延長されている。第１バスバー３８は、情報取得領域１５の上辺１５ａの両端の一方側（右側または左側）のみが延長されていてもよい。
〔第４実施形態〕
　図１２に示されるように、第４実施形態では、仮想領域Ｖを形成する四辺において対向する２組の二辺（上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂ、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄ）のうち、二辺における長辺に対する短辺の比率が小さい方の二辺（上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂ）について、短辺（上辺Ｖａ）を第１辺とし、長辺（下辺Ｖｂ）を第２辺とする。また、第１辺（上辺Ｖａ）の長さをＡ、第２辺（下辺Ｖｂ）の長さをＢと仮定し、第２辺（下辺Ｖｂ）に対する垂線であって第１辺（上辺Ｖａ）の両端の夫々と第２辺（下辺Ｖｂ）とを最短距離で結ぶ２つの線分（線分Ｖｅ，Ｖｆ）について、線分の長さが短い方（線分Ｖｅ）を第１垂線、線分の長さが長い方（線分Ｖｆ）を第２垂線とする。そして、第１垂線（線分Ｖｅ）の長さをＣ、第２垂線（線分Ｖｆ）の長さをＤと仮定したときに、第１辺（上辺Ｖａ）の長さＡ及び第２辺（下辺Ｖｂ）の長さＢと、第１垂線（線分Ｖｅ）の長さＣ及び第２垂線（線分Ｖｆ）の長さＤと、は、下記数２式を満たすように仮想領域Ｖが形成されている。
〔数２〕
（Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）≧０．２０
　本実施形態によれば、仮想領域Ｖが台形状または矩形状に形成される。ここで、仮想領域Ｖは、台形状であっても、上記の数２式を満たすことで台形状の仮想領域Ｖの上底に相当する上辺Ｖａは所定長さを確保できる。これにより、ヒーター３３は、情報取得領域１５を覆う第１領域４１の電位勾配を均一にできるので、情報取得領域１５においてヒーター３３を均一に発熱させることができる。その結果、ヒーター３３によって情報取得領域１５を均一に加熱できる。
　加えて、本実施形態では、一対のバスバー３８，３９は、仮想領域Ｖを形成する四辺において対向する２組の二辺（上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂ、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄ）のうち、二辺間の距離が短い二辺に配置されている。図１２に示す例では、上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂと、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄとが、いずれも非平行である。したがって、左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄにおいて、右辺Ｖｄに対する垂線であって左辺Ｖｃに向かう最小長さの線分Ｖｇ及び最大長さの線分Ｖｈと、上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂの第１垂線（線分Ｖｅ）及び第２垂線（線分Ｖｆ）とを比較する。例えば、線分Ｖｇ及び線分Ｖｈの平均長さと、線分Ｖｅ及び線分Ｖｆの平均長さを比較する。図１２の例では、線分Ｖｅ及び線分Ｖｆの平均長さが、線分Ｖｇ及び線分Ｖｈの平均長さよりも短いため、仮想領域Ｖにおいて上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂにバスバー３８，３９が配置されている。
　ヒーター３３の透明導電膜３７に形成される仮想領域Ｖに一定電圧を負荷して加熱した場合、一対のバスバー３８，３９の間の距離が短いほど透明導電膜３７のシート抵抗を高くできる。したがって、本実施形態では、仮想領域Ｖにおいて距離が短い対向する二辺Ｖａ，Ｖｂに一対のバスバー３８，３９を配置する。これにより、透明導電膜３７において所定のシート抵抗を確保しやすくなり、透明導電膜３７の膜厚を薄くできる。その結果、情報取得領域１５を含む仮想領域Ｖの透過率を高くできる。
　本実施形態においても、ガラスモジュール１において、ヒーター３３による仮想領域Ｖを情報取得領域１５外まで拡張することで、情報取得領域１５を均一に加熱できる。さらに、仮想領域Ｖを台形状の情報取得領域１５の形状に可能な限り近づけることで、ヒーター３３による放熱ロス及び消費電力を抑制しつつ、情報取得領域１５における中間膜１３による光学歪の発生を抑制できる。なお、上記数２式は、上記の第１実施形態から第３実施形態のガラスモジュール１においても充足する。
〔実験例〕
　図１３の表に示されるサンプル１～１１について、電力密度、最大温度勾配を算出し、図１４Ａに示すターゲットをカメラ（撮影装置８）によって撮影した際の撮影画像における透視歪（光学歪）の影響を確認した。図１３の表に示される通り、透明導電膜３７と一対のバスバー３８，３９とによって構成されるヒーター３３は、サンプル１～９では第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に位置する中間膜１３の内部に配置されている。また、ヒーター３３は、サンプル１０では第２ガラス板１２の第３面２３に配置され、サンプル１１では第２ガラス板１２の第４面２４に配置されている。また、サンプル１～９では、ヒーター３３がフィルムヒーターであり、サンプル１０，１１では、ヒーター３３がフッ素ドープ酸化スズ膜（Ｌｏｗ－Ｅ膜）によって構成されている。ガラスパネル１０は第１ガラス板１１及び第２ガラス板１２によって構成されており、ガラス板１１，１２は夫々の厚みが２ｍｍのフロートガラスである。
　サンプル１～５、１０～１１は、第２実施形態（例えば図８に示される形態）と同じく、一対のバスバー３８，３９を透明導電膜３７の仮想領域Ｖの上辺Ｖａ及び下辺Ｖｂに配置した。サンプル６～９は、第１実施形態（例えば図３に示される形態）と同じく、一対のバスバー３８，３９を透明導電膜３７の仮想領域Ｖの左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄに配置した。サンプル１～１１において、図７に示されるヒーター３３の仮想領域Ｖにおける角β１，β２の角度、図１２に示されるヒーター３３の仮想領域Ｖにおける各線分の長さ（「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」「Ｄ」）等は、図１３の表に示す通りである。
　サンプル１～１１の最大温度勾配は、サーモグラフィーカメラを用いて計測したサンプルの表面温度に基づいて算出した。サーモグラフィーカメラによるサンプルの表面温度の計測に際し、サーモグラフィーカメラと各サンプルとの間の距離は８５０ｍｍとし、サンプルの取付け角度を水平から８０度に設定した。各サンプルにおける最大温度の位置を含む直線上の所定長さの温度プロファイル（温度曲線）において、勾配が最大となる部分を選択してサンプル１～１１の夫々の最大温度勾配を算出した。
　カメラによる撮影画像における透視歪の影響確認に際し、カメラと、サンプル１～１１と、視認するターゲットとを直線上に配置した。ターゲットとして、図１４Ａに示す、表面に格子模様が付された板材を用意した。カメラとサンプルとの間の距離は６００ｍｍ、サンプルとターゲットとの間の距離は４０００ｍｍに設定した。サンプル及びターゲットは水平方向に対して垂直になるように配置し、サンプルに通電後にカメラで焦点を合わせたターゲットを撮影した。サンプル１～１１には、単位面積当たりの出力が約１０００Ｗ／ｍ２前後になるように一対のバスバー３８，３９の間に電流を流した。透視歪の影響確認は、撮影画像に透視歪がほとんど確認されない場合は「〇」、撮影画像に透視歪がわずかに確認される場合は「△」、撮影画像に透視歪が強く確認された場合は「×」としてサンプル１～１１に対して夫々判定した。図１４Ｂにサンプル１の通電時における撮影画像（判定「〇」）を示し、図１４Ｃにサンプル５の通電時における撮影画像（判定「×」）を示す。
　図１３の表に示される結果によると、ヒーター３３が中間膜１３の内部に配置されたサンプル１～９では、矩形状のヒーター３３（透明導電膜３７）であるサンプル１（サンプル６）は、矩形状でないヒーター３３（透明導電膜３７）であるサンプル２～５（サンプル７～９）よりも最大温度勾配が小さい。サンプル２～５（サンプル７～９）においては、「（Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）」が大きいほど最大温度勾配が小さい。
　サンプル１～５では、「（Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）」が最も小さいサンプル５において、透明導電膜３７の通電時において撮影画像に透視歪の影響が強く確認された。サンプル４では、撮影画像に透視歪がわずかに確認されたが撮影画像としては許容できるレベルであった。他のサンプル１～３では撮影画像に透視歪が確認されなかった。サンプル６～９では、「（Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）」が最も小さいサンプル９において、撮影画像に透視歪の影響が強く確認された。サンプル８では、撮影画像に透視歪がわずかに確認されたが撮影画像としては許容できるレベルであった。他のサンプル６，７では撮影画像に透視歪が確認されなかった。また、サンプル１０，１１については、いずれも撮影画像に透視歪が確認されなかった。
　本実験例における、サンプル１－４，６－８，１０－１１の結果から、ヒーター３３における仮想領域Ｖが矩形状以外であっても、「（Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）」が０．２以上の四角形状であれば、ガラスモジュール１において透視歪の少ない撮影画像の取得が可能であることが確認された。また、第２ガラス板１２の第３面２３または第４面２４にヒーター３３としてＬｏｗ－Ｅ膜を配置した場合（サンプル１０，１１）には、中間膜１３の内部に同形状のヒーター３３を配置する場合（サンプル４，８）よりも、最大温度勾配が低下し、撮影画像の透視歪の影響が小さいことが確認された。
　また、本実験例における、サンプル１－４，６－８，１０－１１の結果から、仮想領域Ｖを加熱した状態において、仮想領域Ｖの最大温度勾配が３．０〔℃／ｍｍ〕以下であれば、ガラスモジュール１において透視歪の少ない撮影画像の取得が可能であることが確認された。また、サンプル１－３，６－７，１０－１１の結果から、仮想領域Ｖの最大温度勾配が２．０〔℃／ｍｍ〕以下であると、撮影画像において透視歪がほとんど確認されなかった。ここで、仮想領域Ｖには情報取得領域１５が含まれる。したがって、ヒーター３３が有する均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５を加熱した状態において、仮想領域Ｖの最大温度勾配が３．０〔℃／ｍｍ〕以下であると、情報取得領域１５を均一に加熱したといえる。また、均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５から透視歪の少ない撮影画像の取得するうえで、情報取得領域１５の最大温度勾配が２．０〔℃／ｍｍ〕以下であるとより好ましい。
〔第５実施形態〕
　図１５に示されるように、第５実施形態における均一加熱機構Ｈは、矩形領域４３及び一対の拡幅領域４４，４４を含む透明導電膜３７と、一対のバスバー３８，３９とによって構成されている。透明導電膜３７の矩形領域４３は、少なくとも情報取得領域１５を覆う。拡幅領域４４は、本実施形態では、矩形領域４３は情報取得領域１５を含み情報取得領域１５の周囲全てに亘って配置されている。一対の拡幅領域４４，４４は、情報取得領域１５の外方において、矩形領域４３の左辺４３ａ及び右辺４３ｂに連続して情報取得領域１５から離れる方向に延設されて、左辺４３ａ又は右辺４３ｂから離れるほど左辺４３ａ又は右辺４３ｂに沿う方向の幅が拡がる。一対のバスバー３８，３９は、矩形領域４３を挟んで対向した状態で夫々が平行に配置される第１部分５１，５２と、第１部分５１，５２の両端から延在した第２部分５３，５４と、を有する。第２部分５３，５４は、矩形領域４３の辺部（左辺４３ａまたは右辺４３ｂ）との最短距離が等しくなるように湾曲している。一対の拡幅領域４４，４４は、矩形領域４３の左辺４３ａまたは右辺４３ｂを上底とし、拡幅領域４４，４４の左辺４４ａ又は右辺４４ｂを下底とする台形状に形成されている。他の構成は第１実施形態と同じである。
　本実施形態によれば、情報取得領域１５外における透明導電膜３７（拡幅領域４４，４４）の幅が、情報取得領域１５を覆う矩形状の透明導電膜３７（矩形領域４３）の幅よりも大きい。これにより、ヒーター３３による加熱領域が情報取得領域１５の周囲にまで拡張されるので、情報取得領域１５からの放熱が抑制される。その結果、情報取得領域１５に配置される中間膜１３はその周縁からの放熱による温度ムラを抑制できる。
また、一対のバスバー３８，３９の第２部分５３，５４が矩形領域４３の左辺４３ａ又は右辺４３ｂとの最短距離が等しくなるように湾曲しているので、第２部分５３，５４によって矩形領域４３の左辺４３ａ及び右辺４３ｂ近くを均等に加熱できる。
〔第６実施形態〕
　図１６に示されるように、第６実施形態における均一加熱機構Ｈは、透明導電膜３７の一方面に中間膜１３より線熱膨張率が小さい透明基材４６が積層されて構成されている。透明基材４６は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリメタクリル酸メチル樹脂、ポリカーボネイト樹脂によって構成できる。透明導電膜３７と透明基材４６の間には接着層が配置され、接着層には例えばポリビニルブチラール（ＰＶＢ）が用いられる。ＰＶＢを用いた接着層は例えば５０μｍ以下にできる。このように、接着層の厚みが薄いことから、接着層は熱伝導の妨げになり難く、接着層において屈折率の変化も生じ難い。ヒーター３３は、第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に配置されるとともに、透明導電膜３７及び透明基材４６のうち、一方が第１ガラス板１１または第２ガラス板１２の側に配置され、他方が中間膜１３の側に配置されている。図１６の例では、透明導電膜３７が第１ガラス板１１の側に配置され、透明基材４６が中間膜１３の側に配置されている。他の構成は第１実施形態と同じである。
　本実施形態によれば、透明導電膜３７は一方面に積層された透明基材４６は、中間膜１３より線熱膨張率が小さいため、中間膜１３よりも不均一加熱による屈折率の差が生じ難い。この屈折率差が生じ難い透明基材４６を透明導電膜３７とガラス板１１，１２または中間膜１３との間に介在させることで、透明基材４６は原形を保持したまま優先的に加熱されるので、中間膜１３は透明導電膜３７によって加熱され難くなる。これにより、中間膜１３において温度ムラを抑制して光学歪を防止できる。
〔第７実施形態〕
　第７実施形態では、図１７及び図１８に示されるように、ヒーター３３が加熱線３４を有している。均一加熱機構Ｈは、加熱線３４と、加熱線３４と中間膜１３との間に配置されて中間膜１３より熱伝導率の高い熱拡散層４８とによって構成されている。熱拡散層４８は、例えばポリエチレンによって構成できる。熱拡散層４８は、加熱線３４の反対側に金属層を設けたり、基材に熱拡散性の良いフィラーを混入させたり、エポキシ樹脂で加熱線３４を被覆したり等することで、熱伝導性を高めることができる。熱拡散層４８は、少なくとも情報取得領域１５の全体を覆うように配置されている。本実施形態では、平面視において熱拡散層４８が矩形状に形成されている。熱拡散層４８は情報取得領域１５の全体を覆う形状であれば、矩形以外の形状でもよい。また、熱拡散層４８は、中間膜１３よりも体積膨張率が小さい方が好ましい。他の構成は第１実施形態と同じである。
　加熱線３４（ヒーター３３）は、間隔を空けて複数の箇所で折り返されて、情報取得領域１５及びその周辺を通過するように形成される。その形状の一例として、本実施形態における加熱線３４は、情報取得領域１５内において平行に延在する複数の第一加熱線３５と、情報取得領域１５外において複数の第一加熱線３５同士を接続する第二加熱線３６と、を含む。本実施形態では、複数の第一加熱線３５は、ガラスパネル１０の上辺１０ａと平行になるように配置されている。また、第二加熱線３６の線幅が第一加熱線３５の線幅よりも大きい。第一加熱線３５は、情報取得領域１５内において左右方向に直線状に延びる４つの横線部３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄである。第１横線部３５ａが給電部３１ａから導出される第１導線３２ａに連設されており、第２横線部３５ｂ、第３横線部３５ｃ、第４横線部３５ｄが上辺１０ａに向けて順に配置されている。第二加熱線３６は、第１横線部３５ａと第２横線部３５ｂとの間に配設される第１縦線部３６ａ、第２横線部３５ｂと第３横線部３５ｃとの間に配設される第２縦線部３６ｂ、第３横線部３５ｃと第４横線部３５ｄとの間に配設される第３縦線部３６ｃである。ヒーター３３の加熱線３４には、第１横線部３５ａに沿って延びる第１導線３２ａの一部、及び、第４横線部３５ｄに沿って延びる第２導線３２ｂの一部も含まれる。
　ヒーター３３を加熱線３４によって構成した場合、加熱線３４が存在する領域と、加熱線３４が存在しない領域との間で温度差が生じる。しかし、本実施形態のように、加熱線３４と中間膜１３との間に配置されて中間膜１３より熱伝導率の高い熱拡散層４８を設けることで、情報取得領域１５の温度分布を均一化できる。これにより、中間膜１３においても温度分布が均一化されるので、中間膜１３によって発生する光学歪を抑制できる。
　また、熱拡散層４８は、中間膜１３よりも体積膨張率が小さいので、熱拡散層４８は第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間で安定的に配置できる。
　図１８に示すように、加熱線３４（第一加熱線３５）は、第１ガラス板１１または第２ガラス板１２に貼り付けられており、本実施形態では加熱線３４（第一加熱線３５）は第１ガラス板１１に貼り付けられている。このように構成すれば、加熱対象の第１ガラス板１１と加熱線３４との間に中間膜１３が存在しなくなるため、加熱線３４によって第１ガラス板１１を効率よく加熱できる。また、ガラス板１１，１２は、熱可塑性樹脂で構成される中間膜１３に比べて、熱膨張率が小さく熱伝導率が高い。したがって、加熱線３４による発熱がガラス板１１，１２を介して情報取得領域１５の全体に亘って効果的に伝達できるので、情報取得領域１５の温度ムラを低減できる。
　さらに、図１７に示すように、本実施形態では、加熱線３４は第一加熱線３５の線幅が第二加熱線３６の線幅よりも小さくなるように構成されている。こうすると、加熱線３４全体を同じ導電材料で構成した場合に第二加熱線３６自体の抵抗は第一加熱線３５自体の抵抗よりも小さくなる。これにより、第二加熱線３６の発熱量を第一加熱線３５の発熱量よりも抑制できるので、加熱線３４及び熱拡散層４８によって情報取得領域１５を効率よく加熱できる。情報取得領域１５の周囲における放熱を考慮して、加熱線３４において第二加熱線３６の線幅を第一加熱線３５の線幅と同じにしてもよい。
〔別実施形態〕
（１）上記の実施形態では、ガラスモジュール１を車両のフロントガラスに用いる例を示したが、ガラスモジュール１は車両のリアガラスやサイドガラスに用いてもよい。
（２）均一加熱機構Ｈは、情報取得領域１５におけるヒーター３３の抵抗値、及び、情報取得領域１５におけるヒーター３３に流れる電流密度が均一になるように構成されていると好適である。情報取得領域１５におけるヒーター３３の抵抗値及びヒーター３３を流れる電流密度を均一にすることで、情報取得領域１５の電位勾配が均一になるので、情報取得領域１５においてヒーター３３を均一に発熱できる。これにより、ヒーター３３によって情報取得領域１５を均一に加熱できる。均一加熱機構Ｈにおいて、ヒーター３３の抵抗値が均一とは、例えば、ヒーター３３のシート抵抗の変動幅が所定値の±１５％以内であることをいう。ヒーター３３の抵抗値を均一にするうえで、ヒーター３３のシート抵抗の変動幅が所定値の±１０％以内であるとより好ましい。
（３）上記の実施形態では、ガラスモジュール１の情報取得領域１５がガラスパネル１０の上辺１０ａに近接する位置に配置される例を示したが、ガラスモジュール１の情報取得領域１５はガラスパネル１０の上辺１０ａ以外（例えば、下辺１０ｂ、左辺１０ｃ、右辺１０ｄ）に近接する位置に配置されていてもよい。
（４）第１実施形態では、情報取得領域１５が上辺１５ａを上底とし下辺１５ｂを下底とする台形状である構成において、仮想領域Ｖにおける下辺Ｖｂと左辺Ｖｃ及び右辺Ｖｄとによってなす角β１、β２が、情報取得領域１５における下辺１５ｂと左辺１５ｃ及び右辺１５ｄとによってなす角α１、α２よりも大きく、９０度以下である例を示した。情報取得領域１５は、下辺１５ｂを上辺１５ａが長い逆台形状でもよい。その場合は、角β１、β２は、角α１、α２よりも小さく、９０度以上に設定してもよい。このように構成しても、一対のバスバー３８，３９の間隔がより同等となり、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１を、仮想領域Ｖの中央寄りに配置させ易くなる。
（５）第２実施形態では、情報取得領域１５が上辺１５ａを上底とし下辺１５ｂを下底とする台形状である構成において、仮想領域Ｖにおける第２バスバー３９によって形成される下辺Ｖｂの長さＬ２に対する第１バスバー３８によって形成される上辺Ｖａの長さＬ１の比率は、情報取得領域１５における下辺１５ｂの長さＷ２に対する上辺１５ａの長さＷ１の比率よりも大きく、且つ１以下である例を示した。情報取得領域１５は、下辺１５ｂを上辺１５ａが長い逆台形状でもよい。その場合は、仮想領域Ｖにおける上辺Ｖａの長さＬ１に対する下辺ｖｂの長さＬ２の比率は、情報取得領域１５の上辺１５ａの長さＷ１に対する情報取得領域１５の下辺１５ｂの長さＷ２の比率よりも大きく、且つ１以下に設定してもよい。このように構成しても、一対のバスバー３８，３９の間隔がより同等となり、透明導電膜３７において情報取得領域１５の全体を覆う第１領域４１を、仮想領域Ｖの中央寄りに配置させ易くなる。
（６）上記の実施形態では、情報取得領域１５の形状及びヒーター３３の形状が台形である例を示したが、情報取得領域１５及びヒーター３３の形状は台形に限定されず、矩形、円形、楕円形等、他の形状であってもよい。
（７）上記の実施形態では、加熱部３０において給電部３１が第１ガラス板１１と第２ガラス板１２との間に配置される例を示したが、図１９に示されるように、加熱部３０のヒーター３３はハーネス６１に接続される構成でもよい。ハーネス６１は、一端が透明導電膜３７に接続され、他端が中間膜１３と第２ガラス板１２との間を経由してガラスパネル１０の外方に引き出される。図１９の例では、加熱部３０のヒーター３３が透明導電膜３７によって構成されており、第１バスバー３８及び第２バスバー３９の図示は省略されている。なお、ヒーター３３は加熱線３４によって構成されてもよい。また、本別実施形態においても、ヒーター３３は第２ガラス板１２の第３面２３に配置されていてもよく、その場合には、ハーネス６１は第２ガラス板１２に沿いつつガラスパネル１０の外方に引き出される。
（８）上記の実施形態では、情報取得領域１５を加熱するヒーター３３がガラスパネル１０の第２面２２に配置される例を示したが、ヒーター３３は第３面２３または第４面２４に配置されてもよい。なお、第４面２４には撮影装置８を保持するブラケット（不図示、以下、「ブラケット」と略称する。）が別途固着される。このため、ヒーター３３が第２ガラス板１２の第４面２４に配置される場合には、第４面２４においてブラケットがヒーター３３の一部に重なって配置される可能性がある。このため、第４面２４において、ブラケットはヒーター３３にできるだけ重複しない位置に固着される方が好ましい。したがって、第４面２４において、ブラケットは、ヒーター３３内のバスバー３８，３９の重複しない位置に固着されてもよいし、透明導電膜３７に重複しない位置に固着されてもよい。第４面２４において、ブラケットはヒーター３３の外周側に配置することもできる。この場合には、ヒーター３３が情報取得領域１５に配置され易くなるので、ヒーター３３が情報取得領域１５を効果的に加熱できる。
（９）第１～第６実施形態では、ヒーター３３が透明導電膜３７と一対のバスバー３８，３９によって構成される例を示したが、透明導電膜３７に代えて加熱線（導線）を用いてもよく、一対のバスバー３８，３９が加熱線（導線）と同一部材で形成されていてもよい。
（１０）第１～第６実施形態（変形例を含む）では、一対のバスバー３８，３９の夫々が連続する１つのバスバーで構成される例を示したが、一対のバスバー３８，３９は少なくとも一方が仮想領域Ｖにおいて配置される辺部に沿って分割される構成でもよい。
（１１）第１～第５実施形態（変形例を含む）では、バスバー３８，３９が直線状に形成される例を示したが、バスバー３８，３９は、直線状とは限らず、例えば一方向に凸の曲率を有する曲線状であってもよい。
　本発明は、情報取得領域を加熱する加熱部を有する車両用ガラスモジュールに広く利用可能である。
１　　　　：車両用ガラスモジュール
８　　　　：撮影装置（情報取得装置）
１０　　　：ガラスパネル
１１　　　：第１ガラス板
１２　　　：第２ガラス板
１３　　　：中間膜
１５　　　：情報取得領域
２１　　　：第１面
２２　　　：第２面
２３　　　：第３面
２４　　　：第４面
３０　　　：加熱部
３１　　　：給電部
３２　　　：導線
３３　　　：ヒーター
３４　　　：加熱線
３５　　　：第一加熱線
３６　　　：第二加熱線
３７　　　：透明導電膜
３８　　　：第１バスバー
３９　　　：第２バスバー
４１　　　：第１領域
４２　　　：第２領域
４３　　　：矩形領域
４４　　　：拡幅領域
４６　　　：透明基材
４８　　　：熱拡散層
５１，５２：第１部分
５３，５４：第２部分
６１　　　：ハーネス
Ｈ　　　　：均一加熱機構
Ｖ　　　　：仮想領域
Ｖａ　　　：上辺
Ｖｂ　　　：下辺
Ｖｃ　　　：左辺
Ｖｄ　　　：右辺
α１，α２：情報取得領域の内角
β１，β２：仮想領域の内角

Claims (14)

  1. 　車外の光を受光可能な情報取得装置を車内側で支持する車両用ガラスモジュールであって、
    　前記情報取得装置と対向し前記光が通過する情報取得領域を有するガラスパネルと、
    　前記ガラスパネルのうち、少なくとも前記情報取得領域を加熱する加熱部と、を備え、
    　前記ガラスパネルは、車外側の第１ガラス板と、前記第１ガラス板と対向する車内側の第２ガラス板と、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置され、熱可塑性樹脂からなる中間膜と、を有し、
    　前記加熱部は、前記ガラスパネルに配置される給電部と、前記情報取得領域において前記ガラスパネルの板面に沿って配置され、前記給電部から電力供給を受けて発熱するヒーターと、を有し、
    　前記ヒーターは、少なくとも前記情報取得領域の全体を加熱可能に構成されており、前記情報取得領域を均一に加熱する均一加熱機構を有する車両用ガラスモジュール。
  2. 　前記均一加熱機構は、前記情報取得領域における前記ヒーターの抵抗値、及び、前記情報取得領域における前記ヒーターに流れる電流密度が均一になるように構成されている請求項１に記載の車両用ガラスモジュール。
  3. 　前記均一加熱機構は、透明導電膜と、前記透明導電膜に電力を供給する一対のバスバーを有しており、
    　前記透明導電膜は、前記情報取得領域の全体を覆うように配置される第１領域と、前記第１領域に連続し前記情報取得領域外に配置される第２領域と、を含み、
    　一対の前記バスバーは、前記第１領域及び前記第２領域を挟んで対向した状態で夫々が配置され、且つ、一対の当該バスバーにおいて前記透明導電膜と接する部位の両端同士を結んだ仮想領域に前記第１領域の全部と前記第２領域の少なくとも一部とが含まれるように配置されている請求項１又は２に記載の車両用ガラスモジュール。
  4. 　前記仮想領域を形成する四辺において対向する２組の二辺のうち、二辺における長辺に対する短辺の比率が小さい方の二辺について、短辺を第１辺とし、長辺を第２辺とし、前記第１辺の長さをＡ、前記第２辺の長さをＢと仮定し、前記第２辺に対する垂線であって前記第１辺の両端の夫々と前記第２辺とを最短距離で結ぶ２つの線分について、線分の長さが短い方を第１垂線、線分の長さが長い方を第２垂線とし、前記第１垂線の長さをＣ、前記第２垂線の長さをＤと仮定したときに、下記式を満たす、請求項３に記載の車両用ガラスモジュール。
    〔数１〕
    （Ａ／Ｂ）×（Ｃ／Ｄ）≧０．２０
  5. 　一対の前記バスバーは、前記仮想領域を形成する四辺において対向する２組の二辺のうち、二辺間の距離が短い二辺に配置されている請求項３又は４に記載の車両用ガラスモジュール。
  6. 　前記透明導電膜は、前記ガラスパネルの板面に沿った矩形状に形成されている請求項３から５のいずれか一項に記載の車両用ガラスモジュール。
  7. 　前記均一加熱機構は、透明導電膜と、前記透明導電膜に電力を供給する一対のバスバーとを有しており、
    　前記透明導電膜は、少なくとも前記情報取得領域を覆う矩形領域と、前記情報取得領域外において、前記矩形領域の両側の辺部に連続して延設されて、前記辺部から離れるほど当該辺部の沿う方向の幅が拡がる一対の拡幅領域と、を含み、
    　一対の前記バスバーは、前記矩形領域を挟んで対向した状態で夫々が平行に配置される第１部分と、前記第１部分の両端から延在した第２部分とを有し、前記第２部分は、前記矩形領域の前記辺部との最短距離が等しくなるように湾曲している請求項１又は２に記載の車両用ガラスモジュール。
  8. 　前記透明導電膜の一方面に前記中間膜より線熱膨張率が小さい透明基材が積層されており、
    　前記ヒーターは、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置されるとともに、前記透明導電膜及び前記透明基材のうち、一方が前記第１ガラス板または前記第２ガラス板の側に配置され、他方が前記中間膜の側に配置されている請求項３から７のいずれか一項に記載の車両用ガラスモジュール。
  9. 　前記透明導電膜は、前記第１ガラス板または前記第２ガラス板に貼り付けられている請求項３から８のいずれか一項に記載の車両用ガラスモジュール。
  10. 　前記ヒーターは、前記第１ガラス板と前記第２ガラス板との間に配置されて前記中間膜に接している請求項１から９のいずれか一項に記載の車両用ガラスモジュール。
  11. 　前記ヒーターは加熱線を有しており、
    　前記均一加熱機構は、前記加熱線と前記中間膜との間に配置されて前記中間膜より熱伝導率の高い熱拡散層を更に有しており、
    　前記熱拡散層は、少なくとも前記情報取得領域の全体を覆うように配置されている請求項１又は２に記載の車両用ガラスモジュール。
  12. 　前記熱拡散層は、前記中間膜よりも体積膨張率が小さい請求項１１に記載の車両用ガラスモジュール。
  13. 　前記加熱線は、前記第１ガラス板または前記第２ガラス板に貼り付けられている請求項１１または１２に記載の車両用ガラスモジュール。
  14. 　前記ガラスパネルの周縁領域に配置され、前記情報取得領域に対応する位置に開口部を有する遮蔽層をさらに備え、
    　前記給電部が前記遮蔽層によって覆われている請求項１から１３のいずれか一項に記載の車両用ガラスモジュール。
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