WO2023228278A1 - 電気装置および電気機器 - Google Patents

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WO2023228278A1
WO2023228278A1 PCT/JP2022/021258 JP2022021258W WO2023228278A1 WO 2023228278 A1 WO2023228278 A1 WO 2023228278A1 JP 2022021258 W JP2022021258 W JP 2022021258W WO 2023228278 A1 WO2023228278 A1 WO 2023228278A1
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rack
case
latch member
regulating
electrical device
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PCT/JP2022/021258
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English (en)
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Inventor
宏輝 中村
Original Assignee
東芝三菱電機産業システム株式会社
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Priority to US18/576,710 priority patent/US20240251514A1/en
Priority to PCT/JP2022/021258 priority patent/WO2023228278A1/ja
Priority to JP2022566173A priority patent/JP7379728B1/ja
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
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    • HELECTRICITY
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    • H05K5/02Details
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    • HELECTRICITY
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    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1485Servers; Data center rooms, e.g. 19-inch computer racks
    • H05K7/1488Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures
    • H05K7/1489Cabinets therefor, e.g. chassis or racks or mechanical interfaces between blades and support structures characterized by the mounting of blades therein, e.g. brackets, rails, trays
    • HELECTRICITY
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    • H05K7/183Construction of rack or frame support rails therefor
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    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1422Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
    • H05K7/1424Card cages
    • H05K7/1425Card cages of standardised dimensions, e.g. 19"-subrack

Definitions

  • the present disclosure relates to electrical devices and equipment.
  • Patent Document 1 discloses a rack mounting structure for an electronic equipment unit. Side adapters are attached to both sides of the electronic device unit. A rack mounting device is attached to the rack. The electronic device unit is mounted on a rack mounting tool via a side adapter. When the electronic device unit is pulled out, a stop portion provided on the side adapter and a fall prevention member provided on the rack mounting tool engage with each other, thereby preventing the electronic device unit from falling off.
  • JP 2014-216350A discloses a housing unit storage rack.
  • the rack body has a shelf board on which the housing unit is placed.
  • An engaging member that projects upward is attached to the front end of the shelf board.
  • An engaged member that protrudes from the bottom surface of the housing unit is attached to the rear end of the housing unit.
  • Patent Documents 1 and 2 above both employ a configuration in which an engaging member is attached to the rack and an engaged member is attached to the outer surface of the unit. According to this configuration, when the unit is pulled out from the rack, it is possible to prevent the unit from falling off from the rack due to the engagement between the engaging member and the engaged member.
  • the present disclosure has been made to solve such problems, and an object of the present disclosure is to prevent electrical equipment from falling from a rack without making the electrical equipment larger or more complicated. Its purpose is to provide electrical devices and equipment.
  • An electrical device includes a rack having a rectangular parallelepiped shape, and an electrical device housed in the rack so that it can be taken in and taken out from the front of the rack.
  • the rack includes first to fourth pillar members and first and second guide members.
  • the first and second pillar members are spaced apart from each other in the width direction of the rack, and each extends in the vertical direction.
  • the third and fourth pillar members are spaced apart from each other in the rear direction of the rack with respect to the first and second pillar members, and each extends in the vertical direction.
  • the first guide member is disposed between the first and third pillar members and extends in the front-rear direction of the rack.
  • the second guide portion is disposed between the second and fourth pillar members, facing the first guide member in the width direction, and extends in the front-rear direction.
  • the electrical device includes a case and first and second regulating members.
  • the case has a rectangular parallelepiped shape, and first and second side surfaces in the width direction are supported by first and second guide members, respectively.
  • the first restriction member is attached to the inner surface of the first side surface and restricts movement of the case toward the front of the rack.
  • the second regulating member is attached to the inner surface of the second side surface so as to face the first regulating member in the width direction.
  • the second restriction member restricts the case from moving toward the front of the rack.
  • the first regulating member is located between the first and third pillar members in the front-rear direction.
  • the second regulating member is located between the second and fourth pillar members in the front-rear direction.
  • FIG. 1 is a schematic external view showing a configuration example of an electrical device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the electrical device shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a first regulating member.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a first regulating member.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a method of pulling out electrical equipment from a rack.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a method of pulling out electrical equipment from a rack.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a method of pulling out electrical equipment from a rack. It is a figure explaining the method of inserting an electric device into a rack.
  • FIG. 1 is a schematic external view showing a configuration example of an electrical device according to an embodiment.
  • An uninterruptible power supply will be described below as an example of an electrical device based on the idea of the present disclosure.
  • the electrical device according to the present disclosure is not limited to an uninterruptible power supply, and may have a configuration in which any electrical device is housed in a rack.
  • FIG. 1 shows a state in which the plate-like member forming the outer surface of the casing of the electrical device 100 is removed, making the inside of the casing visible.
  • the electrical device 100 includes a rack 110.
  • a plurality of electrical devices 20 constituting an uninterruptible power supply are housed in a rack 110.
  • the left-right direction (width direction) of the rack 110 and the electrical device 20 when the electrical device 100 is viewed from the front side is the X-axis direction
  • the front-rear direction (depth direction) of the rack 110 and the electrical device 20 is the Y-axis direction.
  • the Z-axis direction is the vertical direction (height direction) of the rack 110 and the electrical equipment 20.
  • the +X direction is a direction moving to the right in the X-axis direction
  • the -X direction is a direction opposite to the +X direction.
  • the +Y direction is the direction from the front to the back of the rack 110
  • the -Y direction is the opposite direction to the +Y direction.
  • the +Z direction is a direction moving upward in the Z-axis direction
  • the -Z direction is the opposite direction to the +Z direction.
  • the rack 110 has a rectangular parallelepiped outer shape.
  • Rack 110 has a plurality of frame members for supporting the housing.
  • the plurality of frame members include first to fourth pillar members 11 to 14 extending in the Z-axis direction.
  • the first and second column members 11 and 12 are spaced apart from each other in the X-axis direction.
  • the third column member 13 is spaced apart from the first column member 11 in the +Y direction.
  • the fourth column member 14 is spaced apart from the second column member 12 in the +Y direction.
  • the rack 110 has a plurality of first guide members 15A and a plurality of second guide members 15B.
  • the plurality of first guide members 15A are each arranged between the first column member 11 and the third column member 13, and extend in the Y-axis direction.
  • the plurality of first guide members 15A are arranged at intervals in the Z-axis direction.
  • the plurality of second guide members 15B are each arranged between the second column member 12 and the fourth column member 14 and extend in the Y-axis direction.
  • the plurality of second guide members 15B are arranged at intervals in the Z-axis direction.
  • the plurality of first guide members 15A and the plurality of second guide members 15B are arranged at positions facing each other in the X-axis direction.
  • a pair of guide members 15A and 15B located opposite to each other in the X-axis direction have a function as a support member for supporting the electrical device 20 from below.
  • the support member may be a shelf plate formed in a flat plate shape along the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the electrical equipment 20 is placed on the upper surface of the shelf board.
  • Each of the plurality of electrical devices 20 has a rectangular parallelepiped outer shape, and is housed in the rack 110 in a stacked manner at intervals from each other in the Z-axis direction.
  • the plurality of electrical devices 20 have the same shape and size, but the plurality of electrical devices 20 may have different shapes and/or sizes.
  • the plurality of electrical devices 20 include a plurality of UPS (Uninterruptible Power Supply) units and at least one bypass unit.
  • UPS Uninterruptible Power Supply
  • the plurality of UPS units and at least one bypass unit are electrically connected in parallel between an input terminal and an output terminal (not shown).
  • An AC power source is connected to the input terminal, and a load is connected to the output terminal.
  • a UPS unit is configured by accommodating a plurality of electrical components including a converter, an inverter, a power converter such as a bidirectional chopper, a capacitor, and a reactor inside a case having a rectangular parallelepiped shape.
  • the bypass unit is configured by accommodating a plurality of electrical components including a bypass switch inside a case having a rectangular parallelepiped shape.
  • the rack 110 is configured such that each electrical device 20 can be taken in and out from the front of the rack 110 so that each electrical device 20 can be easily maintained and inspected or replaced with a new one while the electrical device 100 is in operation. ing.
  • FIG. 1 shows a state in which one electrical device 20 is pulled out from a rack 110.
  • the electrical equipment 20 is pulled out in the front direction (-Y direction) of the rack 110 by an operator with the bottom surface of the case supported by the pair of guide members 15A and 15B. At this time, the weight balance of the electrical equipment 20 in the Y-axis direction may be disrupted, and the electrical equipment 20 may accidentally fall off from the rack 110. Alternatively, the electrical equipment 20 may fall off the rack 110 due to the worker forcefully pulling out the electrical equipment 20.
  • regulating members 30A and 30B are provided inside each electrical equipment 20 to regulate the forward movement of the electrical equipment 20.
  • the regulating members 30A and 30B are attached to the inner surfaces of two side surfaces of the electrical device 20 in the X-axis direction, respectively.
  • the first regulating member 30A and the second regulating member 30B are arranged at positions facing each other in the X-axis direction.
  • the regulating members 30A and 30B prevent the electrical equipment 20 from coming into contact with the first and second pillar members 11 and 12, respectively, by having a portion of the regulating members 30A and 30B come into contact with the first and second pillar members 11 and 12, respectively. It is configured to restrict forward movement.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the electrical device 20 shown in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a state in which a part of the interior of the case 21 of the electrical device 20 is visible.
  • the electrical device 20 has a case 21 having a rectangular parallelepiped outer shape.
  • a pair of fins 22A and 22B are provided on the front surface of the case 21.
  • the fin portion 22A has a flat plate shape and protrudes in the +X direction from the end of the front surface of the case 21 in the +X direction.
  • the fin portion 22B has a flat plate shape and protrudes from the end of the front surface of the case 21 in the ⁇ X direction in the ⁇ X direction.
  • a through hole 24 penetrating in the thickness direction is formed in each of the fins 22A and 22B.
  • the through hole 24 is used to fix the electrical device 20 to the rack 110.
  • the pair of fins 22A and 22B are fastened to the first and second pillar members 11 and 12 using fastening members such as bolts, so that the electrical equipment 20 is fixed to the rack 110.
  • the case 21 has a first side surface 21A and a second side surface 21B facing the first side surface 21A.
  • the first regulating member 30A is attached to the inner surface of the first side surface 21A.
  • the second regulating member 30B is attached to the inner surface of the second side surface 21B.
  • the first regulating member 30A and the second regulating member 30B are arranged at positions facing each other in the X-axis direction.
  • the first regulating member 30A is located between the first column member 11 and the third column member 13 in the Y-axis direction. It is located in The second regulating member 30B is arranged between the second column member 12 and the fourth column member 14 in the Y-axis direction.
  • each of the regulating members 30A, 30B has a mechanism for releasing the regulating members 30A, 30B from contact with the column members 11, 12.
  • this mechanism By using this mechanism to release the contact between the regulating members 30A, 30B and the pillar members 11, 12, movement of the electric device 20 in the -Y direction is permitted. Therefore, it is possible to move the electrical equipment 20 in the -Y direction and completely pull out the electrical equipment 20 from the rack 110.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of the first regulating member 30A.
  • FIG. 3 shows a portion of the first side surface 21A of the case 21 of the electrical device 20 in an enlarged manner. 3 and 4, details of the configuration of the first regulating member 30A will be described, but the second regulating member 30B also has the same configuration as the first regulating member 30A.
  • the first regulating member 30A includes a latch member 32, a cover member 33, a release member 34, a fixing member 36, a base member 38, and an elastic member (not shown). Consists of.
  • the latch member 32 has a quadrangular prism shape.
  • the latch member 32 is arranged inside the case 21 so as to extend in the X-axis direction.
  • the latch member 32 is covered by a cover member 33.
  • An elastic member (not shown) is provided inside the cover member 33 to urge the latch member 32 into a protruding state.
  • An opening 26 having a rectangular shape is formed in the first side surface 21A of the case 21.
  • the end of the latch member 32 in the +X direction projects from the first side surface 21A through the opening 26 in the +X direction.
  • the surface of the protruding portion of the latch member 32 has a curved surface that is convex in the +Y direction.
  • the release member 34 is arranged in front of the latch member 32 inside the case 21.
  • the release member 34 and the latch member 32 are connected.
  • the release member 34 has a flat base portion 34A connected to the latch member 32 and a flat bent portion 34B.
  • the base 34A is arranged parallel to the latch member 32.
  • the bent portion 34B is provided at the end of the base portion 34A in the +X direction.
  • the bent portion 34B extends in the Y-axis direction.
  • the bent portion 34B is exposed from the opening 26.
  • the base portion 34A and the bent portion 34B form a substantially right angle.
  • the bent portion 34B is joined to the +X direction end of the base portion 34A.
  • the base portion 34A and the bent portion 34B may be integrally formed by bending and deforming a single plate member.
  • the base member 38 is provided between the latch member 32 and the release member 34.
  • Cover member 33 is attached to base member 38.
  • the base member 38 has a first surface that supports the latch member 32 and a second surface that supports the base 34A of the release member 34.
  • a through hole 39 is formed in the base member 38, passing through the first and second surfaces.
  • the through hole 39 has a shape extending in the X-axis direction.
  • the latch member 32 and the base portion 34A of the release member 34 are connected inside the through hole 39. Thereby, the connecting portion of the latch member 32 and the release member 34 can be moved in the X-axis direction inside the through hole 39.
  • the fixing member 36 is a member for fixing the latch member 32, cover member 33, base member 38, and release member 34 to the inner surface of the first side surface 21A.
  • the base member 38 is attached to the fixing member 36.
  • the base member 38 is fixed to the first side surface 21A via the fixing member 36.
  • FIG. 3 shows a state in which the connecting portion of the latch member 32 and the release member 34 is arranged inside the through hole 39 at a position close to the first side surface 21A.
  • the end of the latch member 32 in the +X direction protrudes from the first side surface 21A through the opening 26 in the +X direction.
  • the length of the protruding portion of the latch member 32 from the first side surface 21A is the length between the end of the latch member 32 in the +X direction and the first pillar member when the electric device 20 is moved in the -Y direction. 11 are set so as to be in contact with each other.
  • the end of the latch member 32 in the +X direction comes into contact with the first column member 11, movement of the electric device 20 in the -Y direction is restricted. According to this, as shown in FIG. 1, it is possible to hold the electrical device 20 without dropping it in a state where a portion of the electrical device 20 is pulled out from the rack 110.
  • the latch member 32 By moving the connecting portion of the latch member 32 and the release member 34 in the -X direction toward the inside of the case 21 from the state shown in FIG. 3, the latch member 32 is moved in the +X direction as shown in FIG. The end portion can be inserted into the case 21.
  • FIG. 4 shows a state in which the latch member 32 is recessed inside the case 21 in the first regulating member 30A.
  • the operator presses the bent portion 34B of the release member 34 exposed from the opening 26 formed in the first side surface 21A toward the inside of the case 21 to release the latch.
  • the connecting portion of the member 32 and the release member 34 can be moved in the -X direction toward the inside of the case 21. Due to the movement of the connecting portion, the end of the latch member 32 in the +X direction is retracted into the case 21 . As a result, the end of the latch member 32 in the +X direction is released from contact with the first column member 11, and movement of the electric device 20 in the -Y direction is permitted.
  • the second regulating member 30B has the same configuration as the first regulating member 30A. Therefore, the second regulating member 30B is configured such that when the end of the latch member 32 in the -X direction protrudes in the -X direction from the opening 26 formed in the second side surface 21B (see FIG. 3), the latch The end of the member 32 in the -X direction is configured to abut against the second column member 12. The contact between the latch member 32 and the second column member 12 restricts the movement of the electric device 20 in the ⁇ Y direction.
  • the second regulating member 30B is connected to the end of the latch member 32 in the -X direction.
  • the contact with the second column member 12 is released. This allows the electric device 20 to move in the -Y direction.
  • 5 to 7 are top views of the vicinity of the second column member 12 of the rack 110. 5 to 7 show a state in which the top surface of the case 21 of the electrical device 20 shown in FIG. 2 has been removed so that the inside of the case 21 can be viewed.
  • a second regulating member 30B is attached to the inner surface of the second side surface 21B of the case 21.
  • the second regulating member 30B has the same configuration as the first regulating member 30A shown in FIGS. 3 and 4. That is, the second regulating member 30B includes a latch member 32, a cover member 33, an elastic member 35, a release member 34, a base member 38, and a fixing member 36.
  • the latch member 32 is arranged inside the case 21 so as to extend in the X-axis direction.
  • the latch member 32 is covered by a cover member 33.
  • An elastic member 35 is provided inside the cover member 33 to urge the latch member 32 into a protruding state.
  • the elastic member 35 is, for example, a coil spring.
  • the end of the latch member 32 in the -X direction projects from the second side surface 21B through the opening 26 in the -X direction.
  • the surface of the protruding portion of the latch member 32 has a curved surface that is convex in the +Y direction.
  • the release member 34 is arranged in front of the latch member 32 inside the case 21.
  • the base portion 34A of the release member 34 and the latch member 32 are connected.
  • the bent portion 34B of the release member 34 extends in the Y-axis direction and is exposed from the opening 26.
  • the base member 38 is provided between the latch member 32 and the release member 34.
  • a through hole 39 (not shown) is formed in the base member 38 and extends in the X-axis direction.
  • the latch member 32 and the base portion 34A of the release member 34 are connected inside the through hole 39.
  • the base member 38 is fixed to the second side surface 21B via the fixing member 36.
  • the bent portion 34B is pushed into the inside of the case 21, as shown by arrow A1 in the figure.
  • the connecting portion between the base portion 34A of the release member 34 and the latch member 32 moves in the +X direction.
  • the end of the latch member 32 in the -X direction is inserted into the case 21.
  • the end of the latch member 32 in the -X direction is released from contact with the second column member 12, and the electric device 20 is moved in the -Y direction. is allowed.
  • the operator simultaneously presses the bent portion 34B of the release member 34 in the first restriction member 30A and the bent portion 34B of the release member 34 in the second restriction member 30B, thereby separating the first restriction member 30A and the second restriction member 30A.
  • the contact with the first pillar member 11 and the contact between the second regulating member 30B and the second pillar member 12 can be released simultaneously. This allows the operator to move the electrical device 20 further in the -Y direction and completely pull out the electrical device 20 from the rack 110.
  • the elastic member 35 moves the latch member 32 so that the end in the -X direction protrudes from the opening 26, as shown in FIG. energize.
  • the connecting portion between the base 34A of the release member 34 and the latch member 32 moves in the -X direction, as shown by arrow A2 in the figure.
  • the end of the latch member 32 in the -X direction again projects from the second side surface 21B through the opening 26 in the -X direction.
  • FIG. 8 is a top view of the vicinity of the second column member 12 of the rack 110. Similar to FIGS. 5 to 7, FIG. 8 shows a state in which the top surface of the case 21 of the electrical device 20 shown in FIG. 2 has been removed, making the inside of the case 21 visible.
  • the electrical equipment 20 When storing the electrical equipment 20 in the rack 110, the electrical equipment 20 is inserted into the rack 110 from the front of the rack 110 according to the reverse procedure of the above-described extraction method.
  • the operator moves the electrical device 20 in the +Y direction as shown by the white arrow in the figure. While the electric device 20 is moving in the +Y direction, as shown in FIG. 12.
  • the latch member 32 has a curved shape in which the portion that contacts the second pillar member 12 is convex toward the +Y direction. Therefore, the contact force applied from the second column member 12 to the latch member 32 is converted into a force that moves the latch member 32 in the +X direction. In response to this force, the connecting portion between the base 34A of the release member 34 and the latch member 32 moves in the +X direction, as shown by arrow A3 in the figure, and the latch member 32 is pushed into the case 21. Since the latch member 32 is pushed into the case 21, the contact between the end of the latch member 32 in the ⁇ X direction and the second column member 12 is released. Therefore, movement of the electric device 20 in the +Y direction is allowed.
  • the elastic member 35 biases the latch member 32 so that the end in the ⁇ X direction protrudes from the opening 26.
  • the connecting portion between the base 34A of the release member 34 and the latch member 32 moves in the -X direction.
  • the end of the latch member 32 in the -X direction again projects from the second side surface 21B through the opening 26 in the -X direction.
  • the forward movement of the rack 110 is regulated by the regulating members 30A and 30B attached to the inner surfaces of the side surfaces 21A and 21B in the width direction of the electrical equipment 20, respectively. Therefore, there is no need to attach an engaged member to the outer surface of the electrical device 20. Therefore, it is possible to prevent the electric device 20 from becoming large and having a complicated external shape.
  • the operator releases the contact between the rack 110 and the electrical equipment 20 by a simple operation of pressing the release members 34 provided on the regulating members 30A and 30B, and Electrical equipment 20 can be completely pulled out from rack 110. Furthermore, when storing the electrical equipment 20 in the rack 110, the contact between the regulating members 30A, 30B and the rack 110 is automatically released when the electrical equipment 20 is inserted into the rack 110, so the operator can: The electrical equipment 20 can be easily accommodated in the rack 110 without requiring work to release the contact. As a result, it is possible to improve the workability when loading and unloading the electrical equipment 20 into the rack 110.
  • Pillar member 15A, 15B guide member, 20 electrical equipment, 21 case, 21A, 21B side surface, 22A, 22B fin, 24, 29 through hole, 26 opening, 30A, 30B regulation member, 32 latch member, 33 Cover member, 34 Release member, 34A Base, 34B Bent part, 35 Elastic member, 36 Fixing member, 100 Electric device, 110 Rack.

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Abstract

ラック(110)は、第1から第4の柱部材(11~14)と、第1および第2のガイド部材(15A,15B)とを含む。電気機器(20)のケースは、幅方向における第1および第2の側面が第1および第2のガイド部材(15A,15B)によってそれぞれ支持される。第1のおよび第2の規制部材(30A,30B)は、ケースの第1および第2の側面の内面にそれぞれ取り付けられ、ケースがラック(110)の前方向へ移動することを規制する。第2の規制部材(30B)は、幅方向において第1の規制部材(30A)と対向して取り付けられる。電気機器(20)がラック(110)内に収容されている状態において、第1の規制部材(30A)は、前後方向において第1および第3の柱部材(11,13)の間に位置する。第2の規制部材(30B)は、前後方向において第2および第4の柱部材(12,14)の間に位置する。

Description

電気装置および電気機器
 本開示は、電気装置および電気機器に関する。
 特開2009-218326号公報(特許文献1)には、電子機器ユニットのラック搭載構造が開示されている。電子機器ユニットの両側面にはサイドアダプタが取り付けられている。ラックにはラック装着具が取り付けられている。電子機器ユニットは、サイドアダプタを介してラック装着具に搭載される。電子機器ユニットの引き出し時には、サイドアダプタに設けられたストップ部と、ラック装着具に設けられた脱落防止用部材とが係合することによって、電子機器ユニットの脱落が防止される。
 特開2014-216350号公報(特許文献2)には、筐体ユニット収納ラックが開示されている。ラック本体は、筐体ユニットが載置される棚板を有している。棚板の前端部には、上方に突出する係合部材が取り付けられている。筐体ユニットの後端部には、筐体ユニットの底面から突出する被係合部材が取り付けられている。筐体ユニットがラック本体から前方に向けて引き出されたときに、被係合部材が係合部材に係合することによって、筐体ユニットの脱落が阻止される。
特開2009-218326号公報 特開2014-216350号公報
 上記特許文献1および2に開示されたラック搭載構造は何れも、ラックに係合部材を取り付け、かつ、ユニットの外面に被係合部材を取り付ける構成を採用している。この構成によれば、ラックからユニットを引き出す際に、係合部材と被係合部材との係合によって、ラックからユニットが脱落することを防止することができる。
 しかしながら、その一方で、上記構成では、ラックおよびユニットの各々が大型化すること、および各々の形状の複雑化することが懸念される。ラックおよびユニットの大型化は、装置全体の大型化および重量化に繋がる。ラックおよびユニットの形状の複雑化は、ラックおよびユニットの加工および組立にかかるコストを増加させることが懸念される。
 また、ラックからユニットを完全に引き出すためには、係合を解除する作業が必要となるため、ユニットを出し入れする作業に時間および手間を要し、作業性を低下させることが懸念される。
 本開示はこのような課題を解決するためになされたものであり、本開示の目的は、電気装置を大型化および複雑化することなく、ラックから電気機器が脱落することを防止することができる電気装置および電気機器を提供することである。
 本開示の一態様に係る電気装置は、直方体形状を有するラックと、ラック内にラックの前方から出し入れ可能に収容される電気機器とを備える。ラックは、第1から第4の柱部材と、第1および第2のガイド部材とを含む。第1および第2の柱部材は、ラックの幅方向に離間して配置され、各々が鉛直方向に延在する。第3および第4の柱部材は、第1および第2の柱部材に対してラックの後方向にそれぞれ離間して配置され、各々が鉛直方向に延在する。第1のガイド部材は、第1および第3の柱部材の間に配置され、ラックの前後方向に延在する。第2のガイド部は、第2および第4の柱部材の間に、幅方向において第1のガイド部材と対向して配置され、前後方向に延在する。電気機器は、ケースと、第1および第2の規制部材とを含む。ケースは、直方体形状を有しており、幅方向における第1および第2の側面が第1および第2のガイド部材によってそれぞれ支持される。第1の規制部材は、第1の側面の内面に取り付けられ、ケースがラックの前方向へ移動することを規制する。第2の規制部材は、第2の側面の内面に、幅方向において第1の規制部材と対向して取り付けられる。第2の規制部材は、ケースがラックの前方向へ移動することを規制する。電気機器がラック内に収容されている状態において、第1の規制部材は、前後方向において第1および第3の柱部材の間に位置する。第2の規制部材は、前後方向において第2および第4の柱部材の間に位置する。
 本開示によれば、電気装置を大型化および複雑化することなく、ラックから電気機器が脱落することを防止することができる電気装置および電気機器を提供することができる。
実施の形態に係る電気装置の構成例を示す概略的な外観図である。 図1に示した電気機器の構成を示す斜視図である。 第1の規制部材の構成を示す斜視図である。 第1の規制部材の構成を示す斜視図である。 ラックから電気機器を引き出す方法を説明する図である。 ラックから電気機器を引き出す方法を説明する図である。 ラックから電気機器を引き出す方法を説明する図である。 ラックに電気機器を挿入する方法を説明する図である。
 以下、本開示の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は原則的に繰り返さないものとする。
 (電気装置の構成例)
 図1は、実施の形態に係る電気装置の構成例を示す概略的な外観図である。以下、本開示の思想に基づく電気装置の一例として、無停電電源装置について説明する。ただし、本開示に係る電気装置は、無停電電源装置に限定されず、任意の電気機器をラック内に収容する構成を備えていればよい。
 図1には、電気装置100の筐体の外表面を構成している板状の部材を取り外し、筐体の内部を視認可能とした状態が示されている。図1に示すように、電気装置100は、ラック110を備えている。無停電電源装置を構成する複数の電気機器20は、ラック110内に収容されている。
 以下の説明では、電気装置100を正面側から見たときのラック110および電気機器20の左右方向(幅方向)をX軸方向とし、ラック110および電気機器20の前後方向(奥行き方向)をY軸方向とし、ラック110および電気機器20の鉛直方向(高さ方向)をZ軸方向とする。なお、+X方向はX軸方向を右側に進む方向であり、-X方向は+X方向とは反対方向である。+Y方向はラック110の正面から背面に向かう方向であり、-Y方向は+Y方向とは反対方向である。+Z方向はZ軸方向を上方に進む方向であり、-Z方向は+Z方向とは反対方向である。
 ラック110は、直方体形状の外形を有している。ラック110は、筐体を支持するための複数のフレーム部材を有している。複数のフレーム部材は、Z軸方向に延在する第1から第4の柱部材11~14を含んでいる。第1および第2の柱部材11,12は、X軸方向に互いに離間して配置されている。第3の柱部材13は、第1の柱部材11に対して+Y方向に離間して配置されている。第4の柱部材14は、第2の柱部材12に対して+Y方向に離間して配置されている。
 ラック110は、複数の第1のガイド部材15Aと、複数の第2のガイド部材15Bとを有している。複数の第1のガイド部材15Aは、各々、第1の柱部材11と第3の柱部材13との間に配置され、Y軸方向に延在している。複数の第1のガイド部材15Aは、Z軸方向に互いに間隔をあけて配置されている。
 複数の第2のガイド部材15Bは、各々、第2の柱部材12と第4の柱部材14との間に配置され、Y軸方向に延在している。複数の第2のガイド部材15Bは、Z軸方向に互いに間隔をあけて配置されている。複数の第1のガイド部材15Aと、複数の第2のガイド部材15Bとは、X軸方向において互いに対向する位置に配置されている。X軸方向において互いに対向して位置する一対のガイド部材15A,15Bは、電気機器20を下側から支持するための支持部材としての機能を有する。
 なお、支持部材は、X軸方向およびY軸方向に沿って平板状に形成された棚板であってもよい。この場合、電気機器20は棚板の上面に載置される。
 複数の電気機器20は、各々、直方体形状の外形を有しており、ラック110内に、Z軸方向に互いに間隔をあけて積み重ねられて収容されている。図1の例では、複数の電気機器20は、同一の形状および大きさを有しているが、複数の電気機器20の間で形状および/または大きさが異なっていてもよい。
 複数の電気機器20は、複数のUPS(Uninterruptible Power Supply)ユニットと、少なくとも1つのバイパスユニットとを含んでいる。複数のUPSユニットおよび少なくとも1つのバイパスユニットは、図示しない入力端子および出力端子の間に電気的に並列に接続される。入力端子には交流電源が接続され、出力端子には負荷が接続される。
 UPSユニットは、直方体形状を有するケースの内部に、コンバータ、インバータ、双方向チョッパなどの電力変換器、コンデンサ、ならびにリアクトルを含む複数の電気部品を収容して構成されている。バイパスユニットは、直方体形状を有するケースの内部に、バイパススイッチを含む複数の電気部品を収容して構成されている。
 電気装置100の運用中に各電気機器20を保守点検したり新品へ交換することが容易となるように、ラック110は、ラック110の前方から各電気機器20を出し入れすることが可能に構成されている。図1には、1台の電気機器20がラック110から引き出されている状態が示されている。
 図1に示すように、電気機器20は、ケースの底面が一対のガイド部材15A,15Bに支持された状態で、作業者によってラック110の前方向(-Y方向)に引き出される。このとき、電気機器20のY軸方向の重量バランスが崩れることによって、電気機器20がラック110から誤って脱落してしまう可能性がある。あるいは、作業者が電気機器20を勢いよく引き出したことによって、電気機器20がラック110から脱落してしまう可能性がある。
 このような電気機器20の脱落を防止するために、各電気機器20の内部には、電気機器20の前方への移動を規制するための規制部材30A,30Bが設けられている。規制部材30A,30Bは、電気機器20のX軸方向における2つの側面の内面にそれぞれ取り付けられている。第1の規制部材30Aと第2の規制部材30Bとは、X軸方向において互いに対向する位置に配置されている。
 規制部材30A,30Bは、後述するように、電気機器20をラック110の前方から引き出す場面において、その一部分が第1および第2の柱部材11,12にそれぞれ当接することによって、電気機器20の前方への移動を規制するように構成されている。
 (電気機器の構成)
 図2は、図1に示した電気機器20の構成を示す斜視図である。図2には、電気機器20のケース21の内部の一部分を視認可能とした状態が示されている。
 図2に示すように、電気機器20は、直方体形状の外形を有するケース21を有している。ケース21の前面には一対のヒレ部22A,22Bが設けられている。ヒレ部22Aは、平板状の形状を有しており、ケース21の前面の+X方向における端部から+X方向に突出している。ヒレ部22Bは、平板状の形状を有しており、ケース21の前面の-X方向における端部から-X方向に突出している。
 ヒレ部22A,22Bの各々には、厚み方向に貫通する貫通孔24が形成されている。貫通孔24は、電気機器20をラック110に固定するために用いられる。電気機器20がラック110に収容された状態において、一対のヒレ部22A,22Bがボルトに代表される締結部材によって第1および第2の柱部材11,12にそれぞれ締結されることにより、電気機器20はラック110に固定される。
 ケース21は、第1の側面21Aと、第1の側面21Aと対向する第2の側面21Bとを有している。第1の規制部材30Aは、第1の側面21Aの内面に取り付けられている。第2の規制部材30Bは、第2の側面21Bの内面に取り付けられている。第1の規制部材30Aと第2の規制部材30Bとは、X軸方向において互いに対向する位置に配置されている。
 図1に示すように、電気機器20がラック110に収容されている状態において、第1の規制部材30Aは、Y軸方向において、第1の柱部材11と第3の柱部材13との間に配置されている。第2の規制部材30Bは、Y軸方向において、第2の柱部材12と第4の柱部材14との間に配置されている。
 このようにすると、電気機器20がラック110の前方に引き出される場合に、電気機器20が-Y方向に移動する途中で、規制部材30A,30Bの一部分を柱部材11,12にそれぞれ当接させることができる。規制部材30A,30Bの柱部材11,12に対する当接により、電気機器20の-Y方向への移動が規制される。その結果、図1に示すように、電気機器20の一部分がラック110から引き出された状態で、電気機器20を落下させることなく保持することができる。
 なお、規制部材30A,30Bの各々は、規制部材30A,30Bの柱部材11,12に対する当接を解除するための機構を有している。この機構を用いて規制部材30A,30Bと柱部材11,12との当接を解除することにより、電気機器20の-Y方向の移動が許容される。したがって、電気機器20を-Y方向に移動させて、ラック110から電気機器20を完全に引き出すことができる。
 (規制部材の構成)
 次に、図3および図4を参照して、規制部材30A,30Bの構成について説明する。
 図3は、第1の規制部材30Aの構成を示す斜視図である。図3には、電気機器20のケース21の第1の側面21Aの一部分が拡大して示されている。図3および図4では、第1の規制部材30Aの構成の詳細について説明するが、第2の規制部材30Bも、第1の規制部材30Aと同じ構成を有している。
 図3に示すように、第1の規制部材30Aは、ラッチ部材32と、カバー部材33と、解除部材34と、固定部材36と、ベース部材38と、弾性部材(図示せず)とを含んで構成される。
 ラッチ部材32は、四角柱状の形状を有している。ラッチ部材32は、ケース21の内部に、X軸方向に延在するように配置されている。ラッチ部材32は、カバー部材33によって覆われている。カバー部材33の内部には、ラッチ部材32を突出状態に付勢するための弾性部材(図示せず)が設けられている。
 ケース21の第1の側面21Aには、矩形形状を有する開口部26が形成されている。ラッチ部材32の+X方向における端部は、開口部26を通じて第1の側面21Aから+X方向に突出している。ラッチ部材32の突出部分の表面は、+Y方向に向けて凸となっている曲面形状を有している。
 解除部材34は、ケース21の内部において、ラッチ部材32の前方に配置されている。解除部材34とラッチ部材32とは連結されている。解除部材34は、ラッチ部材32に連結される平板状の基部34Aと、平板状の屈曲部34Bとを有している。基部34Aは、ラッチ部材32と平行に配置されている。屈曲部34Bは、基部34Aの+X方向における端部に設けられている。
 屈曲部34Bは、Y軸方向に延びている。屈曲部34Bは、開口部26から露出している。基部34Aと屈曲部34Bとは略直角を形成している。屈曲部34Bは、基部34Aの+X方向の端部に接合されている。一枚の板材が曲げ変形されて、基部34Aおよび屈曲部34Bが一体に形成されてもよい。
 ベース部材38は、ラッチ部材32と解除部材34との間に設けられている。カバー部材33は、ベース部材38に取り付けられている。ベース部材38は、ラッチ部材32を支持する第1の面と、解除部材34の基部34Aを支持する第2の面とを有している。ベース部材38には、第1および第2の面を貫通する貫通孔39が形成されている。貫通孔39は、X軸方向に延びる形状を有している。
 ラッチ部材32および解除部材34の基部34Aは、貫通孔39の内部で連結されている。これにより、ラッチ部材32および解除部材34の連結部分を、貫通孔39の内部において、X軸方向に移動させることが可能となっている。
 固定部材36は、ラッチ部材32、カバー部材33、ベース部材38および解除部材34を第1の側面21Aの内面に固定するための部材である。ベース部材38は、固定部材36に取り付けられている、ベース部材38は、固定部材36を介して、第1の側面21Aに固定されている。
 図3は、ラッチ部材32および解除部材34の連結部分が、貫通孔39の内部において第1の側面21Aに近い位置に配置されている状態を示している。この状態では、ラッチ部材32は、+X方向における端部が、開口部26を通じて第1の側面21Aから+X方向に突出した状態となっている。
 ここで、ラッチ部材32の第1の側面21Aからの突出部分の長さは、電気機器20を-Y方向へ移動させたときに、ラッチ部材32の+X方向における端部と第1の柱部材11とが当接するように設定されている。ラッチ部材32の+X方向における端部と第1の柱部材11とが当接することによって、電気機器20の-Y方向への移動が規制される。これによると、図1に示したように、電気機器20の一部分がラック110から引き出された状態で、電気機器20を落下させることなく保持することが可能となる。
 図3に示した状態から、ラッチ部材32および解除部材34の連結部分を、ケース21の内側に向けて-X方向に移動させることにより、図4に示すように、ラッチ部材32の+X方向における端部をケース21の内部に没入させることができる。
 図4は、第1の規制部材30Aにおいて、ラッチ部材32がケース21の内部に没入している状態を示している。図4に示すように、作業者は、第1の側面21Aに形成された開口部26から露出している解除部材34の屈曲部34Bを、ケース21の内側に向けて押圧することによって、ラッチ部材32および解除部材34の連結部分を、ケース21の内側に向けて-X方向に移動させることができる。連結部分の移動により、ラッチ部材32の+X方向における端部がケース21の内部に没入される。その結果、ラッチ部材32の+X方向における端部と第1の柱部材11との当接が解除され、電気機器20の-Y方向への移動が許容される。
 上述したように、第2の規制部材30Bは、第1の規制部材30Aと同じ構成を有している。したがって、第2の規制部材30Bは、第2の側面21Bに形成された開口部26からラッチ部材32の-X方向における端部が-X方向に突出している状態(図3参照)において、ラッチ部材32の-X方向における端部と第2の柱部材12とが当接するように構成されている。このラッチ部材32と第2の柱部材12との当接によって、電気機器20の-Y方向への移動が規制される。
 さらに、第2の規制部材30Bは、ラッチ部材32の-X方向における端部がケース21の内部に没入している状態(図4参照)において、ラッチ部材32の-X方向における端部と第2の柱部材12との当接が解除される。これにより、電気機器20の-Y方向への移動が許容される。
 (電気機器の引き出し方法)
 次に、図5から図7を参照して、ラック110から電気機器20を引き出す方法について説明する。以下に説明する方法は、電気機器20を保守点検する場面または電気機器20の新品に交換する場面において実施される。
 図5から図7は、ラック110の第2の柱部材12付近を上面から見た図である。図5から図7では、図2に示す電気機器20のケース21の上面を取り外し、ケース21の内部を視認可能とした状態が示されている。
 図5に示すように、ケース21の第2の側面21Bの内面には、第2の規制部材30Bが取り付けられている。第2の規制部材30Bは、図3および図4で示した第1の規制部材30Aと同一の構成を有している。すなわち、第2の規制部材30Bは、ラッチ部材32と、カバー部材33と、弾性部材35と、解除部材34と、ベース部材38と、固定部材36とを有している。
 ラッチ部材32は、ケース21の内部に、X軸方向に延在するように配置されている。ラッチ部材32は、カバー部材33によって覆われている。カバー部材33の内部には、ラッチ部材32を突出状態に付勢するための弾性部材35が設けられている。弾性部材35は、例えばコイルばねである。
 ラッチ部材32の-X方向における端部は、開口部26を通じて第2の側面21Bから-X方向に突出している。ラッチ部材32の突出部分の表面は、+Y方向に向けて凸となっている曲面形状を有している。
 解除部材34は、ケース21の内部において、ラッチ部材32の前方に配置されている。解除部材34の基部34Aとラッチ部材32とは連結されている。解除部材34の屈曲部34Bは、Y軸方向に延びており、開口部26から露出している。
 ベース部材38は、ラッチ部材32と解除部材34との間に設けられている。ベース部材38には、X軸方向に延びる貫通孔39(図示せず)が形成されている。ラッチ部材32および解除部材34の基部34Aは、貫通孔39の内部で連結されている。ベース部材38は、固定部材36を介して、第2の側面21Bに固定されている。
 電気機器20をラック110の前方から引き出す場合には、作業者は、図中白矢印で示すように、電気機器20を-Y方向に移動させる。電気機器20が-Y方向に移動する途中において、図5に示すように、第2の側面21Bから-X方向に突出している、ラッチ部材32の-X方向における端部が、第2の柱部材12に当接する。これにより、電気機器20の-Y方向への移動が規制される。電気機器20は、一部分がラック110から引き出された状態で保持される。
 次に、作業者は、図6に示すように、開口部26から露出している解除部材34の屈曲部34Bを、ケース21の内側に向けて押圧する。この押圧力を受けて、屈曲部34Bは、図中の矢印A1に示すように、ケース21の内側に押し込まれる。これにより、解除部材34の基部34Aとラッチ部材32との連結部分は+X方向へ移動する。ラッチ部材32の-X方向における端部は、ケース21の内部に没入される。ラッチ部材32がケース21の内部に没入されたことによって、ラッチ部材32の-X方向における端部と第2の柱部材12との当接が解除され、電気機器20の-Y方向への移動が許容される。
 作業者は、第1の規制部材30Aにおける解除部材34の屈曲部34Bと、第2の規制部材30Bにおける解除部材34の屈曲部34Bとを同時に押圧することによって、第1の規制部材30Aと第1の柱部材11との当接、および、第2の規制部材30Bと第2の柱部材12との当接を同時に解除することができる。これにより、作業者は、電気機器20を-Y方向へさらに移動させて、電気機器20をラック110から完全に引き出すことが可能となる。
 図6の状態から電気機器20を-Y方向へさらに移動させると、図7に示すように、弾性部材35は、-X方向における端部が開口部26から突出するように、ラッチ部材32を付勢する。この付勢力を受けて、解除部材34の基部34Aとラッチ部材32との連結部分は、図中矢印A2に示すように、-X方向へ移動する。その結果、ラッチ部材32の-X方向における端部は、再び、開口部26を通じて第2の側面21Bから-X方向に突出している状態となる。
 (電気機器の挿入方法)
 次に、図8を参照して、ラック110に電気機器20を挿入する方法について説明する。
 図8は、ラック110の第2の柱部材12付近を上面から見た図である。図8では、図5から図7と同様に、図2に示す電気機器20のケース21の上面を取り外し、ケース21の内部を視認可能とした状態が示されている。
 電気機器20をラック110に収容する場合には、上述した引き出し方法とは逆の手順に従って、ラック110の前方から電気機器20をラック110内に挿入する作業が行われる。
 作業者は、図中白矢印で示すように、電気機器20を+Y方向へ移動させる。電気機器20が+Y方向に移動する途中において、図8に示すように、第2の側面21Bから-X方向に突出している、ラッチ部材32の-X方向における端部が、第2の柱部材12に当接する。
 ただし、ラッチ部材32は、第2の柱部材12と当接する部分が+Y方向に向けて凸となっている曲面形状を有している。そのため、第2の柱部材12からラッチ部材32に与えられる当接力は、ラッチ部材32を+X方向に移動させる力に変換される。この力を受けて、図中矢印A3に示すように、解除部材34の基部34Aとラッチ部材32との連結部分が+X方向へ移動し、ラッチ部材32がケース21の内部に押し込まれる。ラッチ部材32がケース21の内部に押し込まれたことによって、ラッチ部材32の-X方向における端部と第2の柱部材12との当接が解除される。したがって、電気機器20の+Y方向への移動が許容される。
 図8の状態から電気機器20を+Y方向へさらに移動させると、弾性部材35は、-X方向における端部が開口部26から突出するように、ラッチ部材32を付勢する。この付勢力を受けて、解除部材34の基部34Aとラッチ部材32との連結部分は-X方向へ移動する。その結果、ラッチ部材32の-X方向における端部は、再び、開口部26を通じて第2の側面21Bから-X方向に突出している状態となる。
 以上説明したように、本実施の形態によれば、電気機器20の幅方向における側面21A,21Bの内面にそれぞれ取り付けられた規制部材30A,30Bによって、ラック110の前方への移動が規制されるため、電気機器20の外面に被係合部材を取り付ける必要がない。よって、電気機器20が大型になること、および、電気機器20の外形が複雑になることを防ぐことができる。
 さらに、本実施の形態では、ラック110には被係合部材と係合する係合部材を取り付ける必要がないため、ラック110が大型になり、かつ、その形状が複雑になることを防ぐことができる。これによると、電気装置100全体が大型化および重量化することを回避することができる。また、ラック110および電気機器20の加工および組立にかかるコストが増加することを抑制することができる。
 また、本実施の形態によれば、作業者は、規制部材30A,30Bに設けられた解除部材34を押圧するという簡易な作業によって、ラック110と電気機器20との当接を解除して、ラック110から電気機器20を完全に引き出すことができる。さらに、ラック110に電気機器20を収容するときには、電気機器20をラック110内に挿入したときに規制部材30A,30Bとラック110との当接が自動的に解除されるため、作業者は、当接を解除する作業を要することなく、電気機器20を容易にラック110内に収容することができる。この結果、ラック110に電気機器20を出し入れする際の作業性を向上させることが可能となる。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 11~14 柱部材、15A,15B ガイド部材、20 電気機器、21 ケース、21A,21B 側面、22A,22B ヒレ部、24,29 貫通孔、26 開口部、30A,30B 規制部材、32 ラッチ部材、33 カバー部材、34 解除部材、34A 基部、34B 屈曲部、35 弾性部材、36 固定部材、100 電気装置、110 ラック。

Claims (8)

  1.  直方体形状を有するラックと、
     前記ラック内に前記ラックの前方から出し入れ可能に収容される電気機器とを備え、
     前記ラックは、
     前記ラックの幅方向に離間して配置され、各々が鉛直方向に延在する第1および第2の柱部材と、
     前記第1および第2の柱部材に対して前記ラックの後方向にそれぞれ離間して配置され、各々が前記鉛直方向に延在する第3および第4の柱部材と、
     前記第1および第3の柱部材の間に配置され、前記ラックの前後方向に延在する第1のガイド部材と、
     前記第2および第4の柱部材の間に、前記幅方向において前記第1のガイド部材と対向して配置され、前記前後方向に延在する第2のガイド部材とを含み、
     前記電気機器は、
     直方体形状を有しており、前記幅方向における第1および第2の側面が前記第1および第2のガイド部材によってそれぞれ支持されるケースと、
     前記第1の側面の内面に取り付けられ、前記ケースが前記ラックの前方向へ移動することを規制する第1の規制部材と、
     前記第2の側面の内面に、前記幅方向において前記第1の規制部材と対向して取り付けられ、前記ケースが前記ラックの前記前方向へ移動することを規制する第2の規制部材とを含み、
     前記電気機器が前記ラック内に収容されている状態において、
     前記第1の規制部材は、前記前後方向において前記第1および第3の柱部材の間に位置し、
     前記第2の規制部材は、前記前後方向において前記第2および第4の柱部材の間に位置する、電気装置。
  2.  前記第1の規制部材は、
     前記第1の側面に形成された第1の開口部を通じて前記ケースから前記幅方向に突出した状態において前記第1の柱部材に当接するように構成された第1のラッチ部材と、
     前記第1のラッチ部材を突出状態に向けて付勢する第1の弾性部材と、
     前記第1のラッチ部材を前記幅方向に移動させて前記ケースの内部に没入させるための第1の解除部材とを含み、
     前記第2の規制部材は、
     前記第2の側面に形成された第2の開口部を通じて前記ケースから前記幅方向に突出した状態において前記第2の柱部材に当接するように構成された第2のラッチ部材と、
     前記第2のラッチ部材を突出状態に向けて付勢する第2の弾性部材と、
     前記第2のラッチ部材を前記幅方向に移動させて前記ケースの内部に没入させるための第2の解除部材とを含む、請求項1に記載の電気装置。
  3.  前記第1の解除部材は、前記第1のラッチ部材に連結される第1の基部と、前記第1の基部に接合されて前記第1の開口部から露出する第1の屈曲部とを含み、前記第1の開口部を通じて前記ケースの外側から前記第1の屈曲部に与えられる押圧力に応じて前記第1のラッチ部材を前記幅方向に移動させ、
     前記第2の解除部材は、前記第2のラッチ部材に連結される第2の基部と、前記第2の基部に接合されて前記第2の開口部から露出する第2の屈曲部とを含み、前記第2の開口部を通じて前記ケースの外側から前記第2の屈曲部に与えられる押圧力に応じて前記第2のラッチ部材を前記幅方向に移動させる、請求項2に記載の電気装置。
  4.  前記第1の解除部材は、前記ケースの内部において、前記第1のラッチ部材の前方に配置され、
     前記第2の解除部材は、前記ケースの内部において、前記第2のラッチ部材の前方に配置される、請求項3に記載の電気装置。
  5.  前記ラックの前方から前記電気機器が前記ラックに挿入されるときには、
     前記第1の弾性部材は、前記第1の柱部材から前記第1のラッチ部材に与えられる当接力を受けて前記第1のラッチ部材を前記ケースの内部に没入させるとともに、前記第1のラッチ部材を前記突出状態に復帰させる付勢力を前記第1のラッチ部材に付与し、
     前記第2の弾性部材は、前記第2の柱部材から前記第2のラッチ部材に与えられる当接力を受けて前記第2のラッチ部材を前記ケースの内部に没入させるとともに、前記第2のラッチ部材を前記突出状態に復帰させる付勢力を前記第2のラッチ部材に付与する、請求項2に記載の電気装置。
  6.  前記第1のラッチ部材の前記第1の側面からの突出部分の表面は、前記ラックの前記後方向に向けて凸となっている曲面形状を有しており、
     前記第2のラッチ部材の前記第2の側面からの突出部分の表面は、前記ラックの前記後方向に向けて凸となっている曲面形状を有している、請求項5に記載の電気装置。
  7.  前記ラックは、前記鉛直方向に互いに間隔をあけて配置された複数の前記第1のガイド部材と、前記鉛直方向に互いに間隔をあけて配置された複数の前記第2のガイド部材とを含み、複数の前記電気機器を前記鉛直方向に積層して収容する、請求項1から6のいずれか1項に記載の電気装置。
  8.  直方体形状を有するラック内に前記ラックの前方から出し入れ可能に収容される電気機器であって、
     前記ラックは、
     前記ラックの幅方向に離間して配置され、各々が鉛直方向に延在する第1および第2の柱部材と、
     前記第1および第2の柱部材に対して前記ラックの後方向にそれぞれ離間して配置され、各々が前記鉛直方向に延在する第3および第4の柱部材と、
     前記第1および第3の柱部材の間に配置され、前記ラックの前後方向に延在する第1のガイド部材と、
     前記第2および第4の柱部材の間に、前記幅方向において前記第1のガイド部材と対向して配置され、前記前後方向に延在する第2のガイド部材とを含み、
     前記電気機器は、
     直方体形状を有しており、前記幅方向における第1および第2の側面が前記第1および第2のガイド部材によってそれぞれ支持されるケースと、
     前記第1の側面の内面に取り付けられ、前記ケースが前記ラックの前方向へ移動することを規制する第1の規制部材と、
     前記第2の側面の内面に、前記幅方向において前記第1の規制部材と対向して取り付けられ、前記ケースが前記ラックの前記前方向へ移動することを規制する第2の規制部材とを備え、
     前記電気機器が前記ラック内に収容されている状態において、
     前記第1の規制部材は、前記前後方向において前記第1および第3の柱部材の間に位置し、
     前記第2の規制部材は、前記前後方向において前記第2および第4の柱部材の間に位置する、電気機器。
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