WO2023218635A1 - 産業機械の保守管理装置および生産システム - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a maintenance management device and a production system for industrial machinery.
  • a maintenance management device for industrial machinery is a maintenance management device that manages maintenance of a plurality of industrial machines, and includes an operation information acquisition unit that acquires operation information of the plurality of industrial machines, and the acquired operation information.
  • a failure prediction unit that predicts failure prediction parts that are predicted to fail among the parts of the plurality of industrial machines and their predicted failure times based on the above, and inventory and procurement of replacement parts for the parts of the plurality of industrial machines.
  • an inventory information acquisition unit that acquires inventory information regarding the predicted failure parts of the plurality of industrial machines based on the predicted failure time of the predicted failure parts and the acquired inventory information of the replacement parts.
  • a maintenance priority determination unit that determines the maintenance priority of the maintenance priority determination unit.
  • the production system of the present disclosure includes a plurality of industrial machines, a maintenance management device for the industrial machines, and an inventory management device that manages inventory and procurement of replacement parts for the plurality of industrial machines.
  • maintenance management of industrial machinery can be performed taking into consideration the inventory status of replacement parts.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a production system including a maintenance management device for industrial machinery according to the present embodiment.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a production system including a maintenance management device for industrial machinery according to the present embodiment.
  • the production system 100 includes a plurality of industrial machines 30, a maintenance management device 10, and an inventory management device 20.
  • Each of the industrial machines 30 includes, for example, a robot 32 and a robot control device 34.
  • the robot 32 has a plurality of drive shafts J1, J2, J3, J4, J5, and J6, and is provided with, for example, a hand H capable of holding a workpiece or a tool H capable of processing a workpiece at its tip.
  • the robot 32 can perform desired work by moving the hand H or the tool H by driving the drive shafts J1 to J6.
  • the robot 32 can be a vertically articulated robot as shown, but is not limited thereto, and may be, for example, a Cartesian coordinate robot, a SCARA robot, a parallel link robot, or the like.
  • the robot control device 34 controls the robot 32. Specifically, the robot control device 34 operates the robot 32 according to the given work program. More specifically, the robot control device 34 calculates the position or speed of each of the drive axes J1 to J6 of the robot 32 for each time necessary to perform the operation according to the machining program, and A known configuration may be used to apply the necessary current to J6. Further, the robot control device 34 transmits operation information including the current operation status and past operation results regarding the operation time of the robot 32 and the cumulative operation time to the maintenance management device 10.
  • the maintenance management device 10 and the inventory management device 20 may be placed on the factory side where the industrial machine 30 is placed, or may be placed on the server device side that is connected to the industrial machine 30 via a network.
  • the maintenance management device 10 may be placed on the factory side
  • the inventory management device 20 may be placed on the server device side
  • the maintenance management device 10 and the inventory management device 20 may be connected via a network.
  • the inventory management device 20 manages the inventory and procurement of replacement parts for robots 32 in a plurality of industrial machines 30. Examples of the parts include driving parts (for example, a motor) of the robot 32 and maintenance parts such as a hand or a tool.
  • the inventory management device 20 manages, for example, the following inventory information regarding inventory and procurement of replacement parts. ⁇ Parts ID ⁇ Product number, product name, unit price, quantity in stock, next order quantity (unit) ⁇ Incoming and outgoing dates ⁇ Inventory date ⁇ Cumulative inventory amount ⁇ Procurement lead time (time from ordering to delivery) ⁇ supplier
  • the inventory management device 20 notifies the maintenance management device 10 of inventory information regarding the inventory and procurement of replacement parts that are out of stock or in short supply, particularly the quantity of inventory (inventory status) and procurement lead time (procurement status). good.
  • the inventory management device 20 performs maintenance management on inventory information regarding the inventory and procurement of the inquired parts, particularly the inventory quantity (inventory status) and procurement lead time (procurement status). It may also be transmitted to the device 10.
  • the maintenance management device 10 monitors and diagnoses the plurality of industrial machines 30 and manages the maintenance (preventive maintenance, maintenance) of the plurality of industrial machines 30. Specifically, the maintenance management device 10 aggregates operation information of a plurality of industrial machines 30, and based on the aggregated operation information, predicts failure parts and predicted failure times in the plurality of industrial machines 30. Based on the predicted failure timing of the predicted failure parts, the maintenance priority of these failure predicted parts in the plurality of industrial machines 30 is determined. At that time, the maintenance management device 10 cooperates with the inventory management device 20, and based on the stock status of replacement parts for the predicted failure parts, or if there is no inventory, the maintenance management device 10 cooperates with the inventory management device 20, Based on lead time), maintenance priorities for parts with predicted failures are determined.
  • the maintenance management device 10 includes an operation information acquisition section 11 , an inventory information acquisition section 12 , a failure prediction section 14 , a maintenance priority determination section 15 , a storage section 16 , and a notification section 18 .
  • the operating information acquisition unit 11 is a communication interface that complies with known wireless or wired communication standards.
  • the operation information acquisition unit 11 acquires operation information of each industrial machine 30 from the robot control device 34 in each industrial machine 30.
  • the operating information includes the current operating status and past operating results regarding the operating time of the robot 32 of the industrial machine 30, and the cumulative operating time.
  • the inventory information acquisition unit 12 is a communication interface that complies with known wireless or wired communication standards.
  • the inventory information acquisition unit 12 is notified from the inventory management device 20 of inventory information regarding inventory and procurement of replacement parts that are out of stock or in short supply.
  • the inventory information acquisition unit 12 makes an inquiry to the inventory management device 20, and acquires from the inventory management device 20 inventory information regarding the inventory and procurement of replacement parts for the failure predicted parts predicted by the failure prediction unit 14, which will be described later.
  • the inventory information acquisition unit 12 may periodically make inquiries to the inventory management device 20 to periodically acquire the latest inventory information.
  • Inventory information includes inventory status including the quantity of replacement parts in stock, and procurement status including procurement lead time for replacement parts.
  • the failure prediction unit 14 and the maintenance priority determination unit 15 are comprised of arithmetic processors such as a CPU (Central Processing Unit), a DSP (Digital Signal Processor), and an FPGA (Field-Programmable Gate Array).
  • the various functions of the failure prediction unit 14 and the maintenance priority determination unit 15 are realized, for example, by executing predetermined software (programs) stored in the storage unit 16.
  • the various functions of the failure prediction section 14 and the maintenance priority determining section 15 may be realized by cooperation between hardware and software, or may be realized only by hardware (electronic circuit).
  • the storage unit 16 is, for example, a ROM (Read Only Memory), an HDD (Hard Disk Drive), or an SSD (Solid State Drive).
  • the storage unit 16 stores predetermined software (programs) for executing various functions of the failure prediction unit 14 and maintenance priority determination unit 15 described above. Furthermore, the storage unit 16 may temporarily store the operation information acquired by the operation information acquisition unit 11 and the inventory information acquired by the inventory information acquisition unit 12. Further, the storage unit 16 may temporarily store the predicted failure parts and their predicted failure times predicted by the failure prediction unit 14, and the maintenance priorities determined by the maintenance priority determination unit 15.
  • the failure prediction unit 14 predicts failure prediction parts that are predicted to fail and their failure prediction timings among the parts of the plurality of industrial machines 30.
  • the failure prediction unit 14 predicts the failure and failure timing of maintenance parts such as hands or tools based on the cumulative operating time.
  • the maintenance priority determination unit 15 determines the maintenance priority of the plurality of industrial machines 30 based on the predicted failure timing of the predicted failure component predicted by the failure prediction unit 14 and the inventory information of replacement parts acquired by the inventory information acquisition unit 12. Determine the maintenance priority of failure-predicted parts.
  • the maintenance priority determining unit 15 determines the maintenance priority of the failure predicted components in the plurality of industrial machines 30 mainly based on the predicted failure timing.
  • the lead time for procuring replacement parts is relatively short, it is possible to secure replacement parts in stock by the time of maintenance.
  • the lead time for procurement of replacement parts is relatively long, it may not be possible to secure replacement parts in stock by the time of maintenance, and it is necessary to adjust the maintenance implementation date. Therefore, if there is no replacement part in stock and the lead time for procurement of the replacement part is longer than a predetermined value, the maintenance priority determining unit 15 lowers the maintenance priority of the predicted failure part.
  • the notification unit 18 may be a display device such as a liquid crystal display or an organic EL display. Such a notification unit 18 displays (notifies) the maintenance priority order of failure predicted parts in the plurality of industrial machines 30 determined by the maintenance priority determination unit 15. Further, the notification unit 18 may display (notify) the predicted failure components and predicted failure times in the plurality of industrial machines 30 predicted by the failure prediction unit 14. Furthermore, when the inventory information of replacement parts obtained from the inventory management device 20 indicates a shortage of inventory, the notification unit 18 may display (notify) the information of the shortage of inventory.
  • the notification unit 18 may be a communication interface that conforms to known wireless or wired communication standards. .
  • Such a notification unit 18 transmits the maintenance priorities of failure predicted parts in the plurality of industrial machines 30 determined by the maintenance priority determination unit 15 to the factory where the industrial machines 30 are located via the Internet ( Notice. Thereby, on the factory side, the maintenance priority order of the predicted failure parts can be displayed on a display device such as a liquid crystal display or an organic EL display.
  • the notification unit 18 also transmits (notifies) the predicted failure parts and predicted failure times in the plurality of industrial machines 30 predicted by the failure prediction unit 14 to the factory where the industrial machines 30 are located via the Internet.
  • the notification unit 18 transmits (notifies) the information of the shortage of inventory to the factory where the industrial machine 30 is located via the Internet. ) may be done. Thereby, on the factory side, for example, information on the shortage of replacement parts can be displayed on the display device.
  • the operation information of the plurality of industrial machines 30 is aggregated, and failure prediction is performed in which failures in the plurality of industrial machines 30 are predicted based on the aggregated operation information.
  • the components and their expected failure times are predicted, and the maintenance priority of these predicted failure parts in the plurality of industrial machines 30 is determined based on the predicted failure times of the predicted failure parts.
  • the maintenance management device 10 cooperates with the inventory management device 20, and based on the stock status of replacement parts for the predicted failure parts, or if there is no inventory, the maintenance management device 10 cooperates with the inventory management device 20, Based on lead time), maintenance priorities for parts with predicted failures are determined. In this way, according to the maintenance management device 10 of the present embodiment, it is possible to perform maintenance management of industrial machinery in consideration of the inventory status of replacement parts.
  • the maintenance priorities of the failure predicted parts in the plurality of industrial machines 30 determined by the maintenance priority determination unit 15 may be notified, and the failure prediction unit 14 may notify The predicted failure parts and failure prediction times in the plurality of industrial machines 30 may be notified, or information regarding stock shortage of replacement parts obtained from the inventory management device 20 may be notified.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes and modifications can be made.
  • the industrial machine includes a robot, but the industrial machine may have various forms. That is, in the embodiment described above, the maintenance management of parts of a robot is exemplified, but the present invention is not limited thereto, and can be applied to the management of maintenance of parts of various industrial machines such as machine tools.
  • Maintenance management device 11 Operation information acquisition unit 12 Inventory information acquisition unit 14 Failure prediction unit 15 Maintenance priority determination unit 16 Storage unit 18 Notification unit 20 Inventory management device 30 Industrial machine 32 Robot 34 Robot control device 100 Industrial system

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Abstract

交換部品の在庫状況を考慮した産業機械の保守管理が可能な産業機械の保守管理装置を提供する。産業機械の保守管理装置は、複数の産業機械の保守を管理する保守管理装置であって、複数の産業機械の稼働情報を取得する稼働情報取得部と、取得された稼働情報に基づいて、複数の産業機械の部品のうち、故障が予測される故障予測部品とその故障予測時期とを予測する故障予測部と、複数の産業機械の部品の交換部品の在庫および調達に関する在庫情報を取得する在庫情報取得部と、予測された故障予測部品の故障予測時期と取得された交換部品の在庫情報とに基づいて、複数の産業機械の故障予測部品の保守優先順位を決定する保守優先順位決定部と、を備える。

Description

産業機械の保守管理装置および生産システム
　本発明は、産業機械の保守管理装置および生産システムに関する。
　複数の産業機械を用いた生産システムにおいて、１台の産業機械の故障により、生産システムが長時間停止する場合がある。この場合、大きな損害が生じてしまう。このような事態を避けるため、産業機械の故障を事前に予測し、故障が予測された部品の交換等のメンテナンス（保守、予防保全）を事前に行うように保守管理（予防保全）を行う技術が知られている（例えば特許文献１参照）。
特開２００６－２８５８８４号公報
　しかし、交換部品の在庫がなく、交換部品の調達のリードタイム（発注から納品までの時間）が長い場合、メンテナンス前に故障予測部品が故障してしまう可能性がある。
　そこで、交換部品の在庫状況を考慮した産業機械の保守管理が望まれている。
　本開示の産業機械の保守管理装置は、複数の産業機械の保守を管理する保守管理装置であって、前記複数の産業機械の稼働情報を取得する稼働情報取得部と、取得された前記稼働情報に基づいて、前記複数の産業機械の部品のうち、故障が予測される故障予測部品とその故障予測時期とを予測する故障予測部と、前記複数の産業機械の部品の交換部品の在庫および調達に関する在庫情報を取得する在庫情報取得部と、予測された前記故障予測部品の前記故障予測時期と取得された前記交換部品の前記在庫情報とに基づいて、前記複数の産業機械の前記故障予測部品の保守優先順位を決定する保守優先順位決定部と、を備える。
　本開示の生産システムは、複数の産業機械と、上記の産業機械の保守管理装置と、前記複数の産業機械の部品の交換部品の在庫および調達を管理する在庫管理装置と、を備える。
　本開示によれば、交換部品の在庫状況を考慮した産業機械の保守管理が可能となる。
本実施形態に係る産業機械の保守管理装置を備える生産システムの一例を示す図である。
　以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。
　図１は、本実施形態に係る産業機械の保守管理装置を備える生産システムの一例を示す図である。図１に示すように、生産システム１００は、複数の産業機械３０と、保守管理装置１０と、在庫管理装置２０とを備える。
　産業機械３０の各々は、例えばロボット３２とロボット制御装置３４とを備える。ロボット３２は、複数の駆動軸Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３，Ｊ４，Ｊ５，Ｊ６を有し、先端に例えばワークを保持可能なハンドＨまたはワークを加工可能な工具Ｈが設けられる。ロボット３２は、駆動軸Ｊ１～Ｊ６の駆動によってハンドＨまたは工具Ｈを移動させることで、所望の作業を行ことができる。ロボット３２は、図示するように垂直多関節型ロボットとすることができるが、これに限定されず、例えば直交座標型ロボット、スカラ型ロボット、パラレルリンク型ロボット等であってもよい。
　ロボット制御装置３４は、ロボット３２を制御する。具体的には、ロボット制御装置３４は、与えられる作業プログラムに従ってロボット３２を動作させる。より具体的には、ロボット制御装置３４は、加工プログラムに従う動作を行うために必要なロボット３２の各駆動軸Ｊ１～Ｊ６の時間毎の位置又は速度を算出し、ロボット３２の各駆動軸Ｊ１～Ｊ６に必要な電流を印加する公知の構成とすることができる。また、ロボット制御装置３４は、ロボット３２の稼働時間等に関する現在の稼働状況および過去の稼働実績を含む稼働情報、および累積稼働時間を保守管理装置１０に送信する。
　保守管理装置１０および在庫管理装置２０は、産業機械３０が配置される工場側に配置されてもよいし、産業機械３０とネットワークを介して接続されるサーバ装置側に配置されてもよい。或いは、保守管理装置１０が工場側に配置され、在庫管理装置２０がサーバ装置側に配置され、保守管理装置１０と在庫管理装置２０とがネットワークを介して接続されてもよい。
　在庫管理装置２０は、複数の産業機械３０におけるロボット３２の部品の交換部品の在庫および調達を管理する。部品としては、ロボット３２の駆動部品（例えばモータ）、ハンドまたは工具等の保守部品が挙げられる。在庫管理装置２０は、例えば以下のような交換部品の在庫および調達に関する在庫情報を管理する。
・部品ＩＤ
・品番・品名
・単価
・在庫の数量
・次回発注の数量（単位）
・入庫および出庫の日付
・棚卸日
・累計在庫金額
・調達リードタイム（発注から納品までの時間）
・サプライヤー
　在庫管理装置２０は、在庫が無いまたは在庫不足の交換部品の在庫および調達に関する在庫情報、特に在庫の数量（在庫状況）および調達リードタイム（調達状況）を、保守管理装置１０に通知してもよい。或いは、在庫管理装置２０は、保守管理装置１０からの問合せに応じて、問合せの部品の在庫および調達に関する在庫情報、特に在庫の数量（在庫状況）および調達リードタイム（調達状況）を、保守管理装置１０へ送信してもよい。
　保守管理装置１０は、複数の産業機械３０の監視および診断を行い、複数の産業機械３０の保守（予防保全、メンテナンス）を管理する。具体的には、保守管理装置１０は、複数の産業機械３０の稼働情報を集約し、集約した稼働情報に基づいて複数の産業機械３０における故障が予測される故障予測部品およびその故障予測時期を予測し、予測した故障予測部品の故障予測時期に基づいて、複数の産業機械３０におけるこれらの故障予測部品の保守優先順位を決定する。その際、保守管理装置１０は、在庫管理装置２０と連携し、故障予測部品の交換部品の在庫状況に基づいて、或いは在庫が無い場合には故障予測部品の交換部品の調達状況（例えば、調達リードタイム）に基づいて、故障予測部品の保守優先順位を決定する。保守管理装置１０は、稼働情報取得部１１と、在庫情報取得部１２と、故障予測部１４と、保守優先順位決定部１５と、記憶部１６と、通知部１８とを備える。
　稼働情報取得部１１は、公知の無線または有線の通信規格に従う通信インターフェースである。稼働情報取得部１１は、産業機械３０各々におけるロボット制御装置３４から、産業機械３０各々の稼働情報を取得する。稼働情報としては、産業機械３０のロボット３２の稼働時間等に関する現在の稼働状況および過去の稼働実績、および累積稼働時間が挙げられる。
　在庫情報取得部１２は、公知の無線または有線の通信規格に従う通信インターフェースである。在庫情報取得部１２には、在庫管理装置２０から、在庫が無いまたは在庫不足の交換部品の在庫および調達に関する在庫情報が通知される。或いは、在庫情報取得部１２は、在庫管理装置２０に問合せを行い、在庫管理装置２０から、後述する故障予測部１４によって予測された故障予測部品の交換部品の在庫および調達に関する在庫情報を取得する。在庫情報取得部１２は、在庫管理装置２０に定期的に問合せを行い、最新の在庫情報を定期的に取得してもよい。在庫情報としては、交換部品の在庫の数量を含む在庫状況、および、交換部品の調達リードタイムを含む調達状況が挙げられる。
　故障予測部１４および保守優先順位決定部１５は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）等の演算プロセッサで構成される。故障予測部１４および保守優先順位決定部１５の各種機能は、例えば記憶部１６に格納された所定のソフトウェア（プログラム）を実行することで実現される。故障予測部１４および保守優先順位決定部１５の各種機能は、ハードウェアとソフトウェアとの協働で実現されてもよいし、ハードウェア（電子回路）のみで実現されてもよい。
　記憶部１６は、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Drive）等のメモリである。記憶部１６は、上述した故障予測部１４および保守優先順位決定部１５の各種機能を実行するための所定のソフトウェア（プログラム）を格納する。また、記憶部１６は、稼働情報取得部１１によって取得された稼働情報、および、在庫情報取得部１２によって取得された在庫情報を一旦記憶してもよい。また、記憶部１６は、故障予測部１４によって予測された故障予測部品とその故障予測時期、および、保守優先順位決定部１５によって決定された保守優先順位を一旦記憶してもよい。
　故障予測部１４は、稼働情報取得部１１によって取得された稼働情報に基づいて、複数の産業機械３０の部品のうち、故障が予測される故障予測部品とその故障予測時期とを予測する。
　ここで、例えば、ハンドまたは工具等の保守部品では、サプライヤー推奨または過去使用実績による推奨稼働時間がある。そこで、例えば、故障予測部１４は、累積稼働時間に基づいて、ハンドまたは工具等の保守部品の故障および故障時期を予測する。
　保守優先順位決定部１５は、故障予測部１４によって予測された故障予測部品の故障予測時期と、在庫情報取得部１２によって取得された交換部品の在庫情報とに基づいて、複数の産業機械３０の故障予測部品の保守優先順位を決定する。
　例えば、保守優先順位決定部１５は、主に故障予測時期に基づいて、複数の産業機械３０における故障予測部品の保守優先順位を決定する。ここで、交換部品の在庫がなくても、交換部品の調達のリードタイムが比較的に短い場合、メンテナンスまでに交換部品の在庫を確保することができる。一方、交換部品の調達のリードタイムが比較的に長い場合、メンテナンスまでに交換部品の在庫を確保できないことがあり、メンテナンスの実施日を調整する必要がある。そこで、保守優先順位決定部１５は、交換部品の在庫がなく、交換部品の調達のリードタイムが所定値よりも長い場合、その故障予測部品の保守優先順位を下げる。
　例えば保守管理装置１０が、産業機械３０が配置される工場側に配置される場合、通知部１８は、例えば液晶ディスプレイまたは有機ＥＬディスプレイ等の表示装置であってもよい。このような通知部１８は、保守優先順位決定部１５によって決定された複数の産業機械３０における故障予測部品の保守優先順位を表示（通知）する。また、通知部１８は、故障予測部１４によって予測された複数の産業機械３０における故障予測部品および故障予測時期を表示（通知）してもよい。また、通知部１８は、在庫管理装置２０から取得した交換部品の在庫情報が在庫不足を示す場合、在庫不足の情報を表示（通知）してもよい。
　或いは、例えば保守管理装置１０が、産業機械３０とネットワークを介して接続されるサーバ装置側に配置される場合、通知部１８は、公知の無線または有線の通信規格に従う通信インターフェースであってもよい。このような通知部１８は、保守優先順位決定部１５によって決定された複数の産業機械３０における故障予測部品の保守優先順位を、インターネットを介して、産業機械３０が配置される工場側に送信（通知）する。これにより、工場側では、例えば液晶ディスプレイまたは有機ＥＬディスプレイ等の表示装置に故障予測部品の保守優先順位を表示することができる。また、通知部１８は、故障予測部１４によって予測された複数の産業機械３０における故障予測部品および故障予測時期を、インターネットを介して、産業機械３０が配置される工場側に送信（通知）してもよい。これにより、工場側では、例えば表示装置に故障予測部品および故障予測時期を表示することができる。また、通知部１８は、在庫管理装置２０から取得した交換部品の在庫情報が在庫不足を示す場合、在庫不足の情報を、インターネットを介して、産業機械３０が配置される工場側に送信（通知）してもよい。これにより、工場側では、例えば表示装置に交換部品の在庫不足の情報を表示することができる。
　以上説明したように、本実施形態の保守管理装置１０によれば、複数の産業機械３０の稼働情報を集約し、集約した稼働情報に基づいて複数の産業機械３０における故障が予測される故障予測部品およびその故障予測時期を予測し、予測した故障予測部品の故障予測時期に基づいて、複数の産業機械３０におけるこれらの故障予測部品の保守優先順位を決定する。その際、保守管理装置１０は、在庫管理装置２０と連携し、故障予測部品の交換部品の在庫状況に基づいて、或いは在庫が無い場合には故障予測部品の交換部品の調達状況（例えば、調達リードタイム）に基づいて、故障予測部品の保守優先順位を決定する。このように、本実施形態の保守管理装置１０によれば、交換部品の在庫状況を考慮した産業機械の保守管理が可能となる。
　また、本実施形態の保守管理装置１０によれば、保守優先順位決定部１５によって決定された複数の産業機械３０における故障予測部品の保守優先順位を通知してもよいし、故障予測部１４によって予測された複数の産業機械３０における故障予測部品および故障予測時期を通知してもよいし、在庫管理装置２０から取得した交換部品の在庫不足の情報を通知してもよい。これにより、交換部品の在庫がなく、交換部品の調達のリードタイムが長い場合であっても、メンテナンス前に故障予測部品が故障してしまうことを低減することができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、種々の変更及び変形が可能である。例えば、上述した実施形態では、産業機械としてロボットを含む形態を例示したが、産業機械は種々の形態であってもよい。すなわち、上述した実施形態では、ロボットの部品の保守の管理について例示したが、本発明はこれに限定されず、工作機械等の種々の産業機械の部品の保守の管理に適用可能である。
　１０　保守管理装置
　１１　稼働情報取得部
　１２　在庫情報取得部
　１４　故障予測部
　１５　保守優先順位決定部
　１６　記憶部
　１８　通知部
　２０　在庫管理装置
　３０　産業機械
　３２　ロボット
　３４　ロボット制御装置
　１００　産業システム

Claims (7)

  1. 　複数の産業機械の保守を管理する保守管理装置であって、
    　前記複数の産業機械の稼働情報を取得する稼働情報取得部と、
    　取得された前記稼働情報に基づいて、前記複数の産業機械の部品のうち、故障が予測される故障予測部品とその故障予測時期とを予測する故障予測部と、
    　前記複数の産業機械の部品の交換部品の在庫および調達に関する在庫情報を取得する在庫情報取得部と、
    　予測された前記故障予測部品の前記故障予測時期と取得された前記交換部品の前記在庫情報とに基づいて、前記複数の産業機械の前記故障予測部品の保守優先順位を決定する保守優先順位決定部と、
    を備える、産業機械の保守管理装置。
  2. 　前記在庫情報取得部には、在庫が無いまたは在庫不足の前記交換部品の在庫および調達に関する前記在庫情報が通知される、請求項１に記載の産業機械の保守管理装置。
  3. 　前記在庫情報取得部は、予測された前記故障予測部品の前記交換部品の在庫および調達に関する前記在庫情報を取得する、請求項１に記載の産業機械の保守管理装置。
  4. 　前記在庫情報は、前記交換部品の在庫の数量を含む在庫状況、および、前記交換部品の調達リードタイムを含む調達状況を含み、
    　前記保守優先順位決定部は、前記交換部品の在庫がなく、前記交換部品の調達リードタイムが所定値よりも長い場合、その故障予測部品の保守優先順位を下げる、
    請求項１～３のいずれか１項に記載の産業機械の保守管理装置。
  5. 　前記稼働情報は、前記複数の産業機械の累積稼働時間を含み、
    　前記故障予測部は、前記累積稼働時間に基づいて、前記故障予測部品とその故障予測時期とを予測する、
    請求項１～３のいずれか１項に記載の産業機械の保守管理装置。
  6. 　決定された前記保守優先順位を通知する通知部を更に備える、請求項１～３のいずれか１項に記載の産業機械の保守管理装置。
  7. 　複数の産業機械と、
    　請求項１～３のいずれか１項に記載の産業機械の保守管理装置と、
    　前記複数の産業機械の部品の交換部品の在庫および調達を管理する在庫管理装置と、
    を備える、生産システム。
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