WO2023210218A1

WO2023210218A1 - 潤滑油組成物

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Publication number: WO2023210218A1
Application number: PCT/JP2023/011484
Authority: WO
Inventors: 仁小松原; 勉高橋
Original assignee: Ｅｎｅｏｓ株式会社
Priority date: 2022-04-26
Filing date: 2023-03-23
Publication date: 2023-11-02
Also published as: JP2023161722A

Abstract

低粘度でありながら、潤滑油の低粘度化に伴って悪化しがちな極圧性、耐摩耗性、及び耐疲労性を改善するとともに、酸化安定性の低下を抑制しながら、変速機に求められる湿式クラッチ性能をも満足することが可能な潤滑油組成物を提供するため、鉱油系基油及び／又は合成系基油を含んでなる潤滑油基油と、（Ａ）チアジアゾール化合物と、（Ｂ）硫黄非含有リン化合物と、（Ｃ）カルシウムフェネート清浄剤を含むカルシウム系清浄剤と、（Ｄ）ホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含むコハク酸イミド分散剤と、（Ｅ）油性剤系摩擦調整剤とを含有し、硫黄分が０．０５０質量％以下、ホウ素分が０．０３０質量％未満、１００℃における動粘度が６．２ｍｍ２／ｓ以下、硫黄分ＭＳのリン分ＭＰに対する質量比ＭＳ／ＭＰが１．００以下、ホウ素分ＭＢのカルシウム分ＭＣａに対する質量比ＭＢ／ＭＣａが０．８０～１．２０とする。

Description

潤滑油組成物

　本発明は潤滑油組成物に関し、より詳しくは、例えば湿式多板クラッチ等の湿式クラッチを有する変速機、特に湿式クラッチを有する自動変速機または湿式クラッチを有する無段変速機の潤滑に好適に用いることのできる潤滑油組成物に関する。

　変速機および終減速機等の歯車装置における省エネルギー化手段のひとつとして、潤滑油の低粘度化が挙げられる。例えば変速機や終減速機等は歯車軸受機構を有しており、これらに使用される潤滑油を低粘度化することにより、潤滑油の粘性抵抗に起因する攪拌抵抗および引きずりトルクが低減されて動力の伝達効率が向上し、その結果省燃費性の向上が可能になると考えられる。

特開２０１４－１９６３９６号公報国際公開２０１４／１４２２３１号公報特表２０２１－５１５０６１号公報特表２０２０－５３１６１８号公報特開２０２１－１４７５２１号公報特開２０２１－１４７５１７号公報特開２０２０－１１１７３６号公報特開２０１１－１３２５５１号公報特許第４８２２６８４号公報

　一般に、潤滑油の粘度を低減すると、省燃費性が向上する一方で、油膜厚さが減少することに伴い、極圧性、耐摩耗性、及び耐疲労性等の潤滑性能が低下する傾向にある。潤滑油の低粘度化に伴って低下するこれらの性能を補償ないし改善する手段としては、硫黄系添加剤、リン系添加剤、リン－硫黄系添加剤等の、極圧剤および／または耐摩耗剤として機能する添加剤を追加的に配合する、又はその含有量を増やすことが考えられる。しかしながら、これらの添加剤を追加または増量することは、今度は潤滑油の酸化安定性を悪化させる、湿式クラッチの摩擦特性を悪化させるという新たな問題を引き起こす。したがって、潤滑油の低粘度化に伴う諸問題を解決することに対する需要が依然として存在する。

　本発明は、低粘度でありながら、潤滑油の低粘度化に伴って悪化しがちな極圧性、耐摩耗性、及び耐疲労性を改善するとともに、酸化安定性の低下を抑制しながら、変速機に求められる湿式クラッチ性能をも満足することが可能な、潤滑油組成物を提供することを課題とする。

　本発明は、下記［１］～［１１］の実施形態を包含する。
［１］　１種以上の鉱油系基油、若しくは１種以上の合成系基油、又はそれらの組み合わせを含んでなる潤滑油基油と、
  （Ａ）１種以上のチアジアゾール化合物と、
  （Ｂ）１種以上の硫黄非含有リン化合物と、
  （Ｃ）１種以上のカルシウムフェネート清浄剤を含む、１種以上のカルシウム系清浄剤と、
  （Ｄ）１種以上のホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含む、１種以上のコハク酸イミド分散剤と、
  （Ｅ）１種以上の油性剤系摩擦調整剤と、
を含有し、
  組成物中の硫黄分の含有量が、組成物全量基準で０．０５０質量％以下であり、
  組成物中のホウ素分の含有量が、組成物全量基準で０．０３０質量％未満であり、
  組成物の１００℃における動粘度が６．２ｍｍ^２／ｓ以下であり、
  組成物中の硫黄分の含有量ＭＳ（単位：質量％）の、組成物中のリン分の含有量ＭＰ（単位：質量％）に対する比ＭＳ／ＭＰが、１．００以下であり、
  組成物中のホウ素分の含有量ＭＢ（単位：質量％）の、組成物中のカルシウム分の含有量ＭＣａ（単位：質量％）に対する比ＭＢ／ＭＣａが、０．８０～１．２０であることを特徴とする、潤滑油組成物。

［２］　前記（Ａ）成分の含有量が、組成物全量基準で硫黄分として０．０１０～０．０５０質量％である、［１］に記載の潤滑油組成物。

［３］　前記（Ｂ）成分の含有量が、組成物全量基準でリン分として０．０１０～０．１００質量％である、［１］又［２］に記載の潤滑油組成物。

［４］　組成物中のホウ素分の含有量ＭＢが、組成物全量基準で０．０１０質量％以上０．０３０質量％未満である、［１］～［３］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［５］　前記（Ｃ）成分の含有量が、組成物全量基準でカルシウム分として０．００８～０．０４０質量％である、［１］～［４］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［６］　前記（Ｄ）成分の含有量が、組成物全量基準でホウ素分として０．０１０質量％以上０．０３０質量％未満である、［１］～［５］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［７］　前記（Ｅ）成分が、（Ｅ１）１つ以上の炭素数８～３０の脂肪族ヒドロカルビル基及び／又は１つ以上の炭素数８～３０の脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基と、１つ以上のアミド結合及び／又は１つ以上のイミド結合とを１分子中に有し、前記脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基は前記アミド結合及び／又はイミド結合の一部を構成していてもよい、１種以上のＮ－アシル化窒素含有化合物を、組成物全量基準で０．１０～３．００質量％含有する、［１］～［６］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［８］　（Ｆ）重量平均分子量１０，０００～１００，０００の１種以上のポリ（メタ）アクリレートをさらに含有する、［１］～［７］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［９］　（Ｇ）１種以上のアミン系酸化防止剤、及び／又は、１種以上のフェノール系酸化防止剤を、組成物全量基準で０．１０～１．００質量％含有する、［１］～［８］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［１０］　前記潤滑油基油の、１００℃における動粘度が４．２ｍｍ^２／ｓ以上、粘度指数が１２０以上である、［１］～［９］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［１１］　前記潤滑油組成物の粘度指数が１５５以上である、［１］～［１０］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［１２］　ＪＰＩ－５Ｓ－２９－８８に準拠した潤滑油せん断安定度試験により、前記潤滑油組成物に周波数１０ｋＨｚ、振動子の振れ幅２８μｍの超音波を１０時間照射した後の組成物の１００℃における動粘度が５．５ｍｍ^２／ｓ以上である、［１］～［１１］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

［１３］　湿式クラッチを備える変速機の潤滑に用いられる、［１］～［１２］のいずれかに記載の潤滑油組成物。

　本発明によれば、低粘度でありながら、潤滑油の低粘度化に伴って悪化しがちな極圧性、耐摩耗性、及び耐疲労性を改善するとともに、酸化安定性の低下を抑制しながら、変速機に求められる湿式クラッチ性能をも満足することが可能な潤滑油組成物を提供することができる。

　以下、本発明について詳述する。なお本明細書においては、特に断らない限り、数値ＡおよびＢについて「Ａ～Ｂ」という表記は「Ａ以上Ｂ以下」と等価であるものとする。かかる表記において数値Ｂのみに単位を付した場合には、当該単位が数値Ａにも適用されるものとする。本明細書において、「または」および「もしくは」の語は、特に断りのない限り論理和を意味するものとする。本明細書において、要素Ｅ_１およびＥ_２について「Ｅ_１および／またはＥ_２」という表記は「Ｅ_１、もしくはＥ_２、またはそれらの組み合わせ」と等価であり、Ｎ個の要素Ｅ_１、…、Ｅ_ｉ、…、Ｅ_Ｎ（Ｎは３以上の整数である。）について「Ｅ_１、…、および／またはＥ_Ｎ」という表記は「Ｅ_１、…、もしくはＥ_ｉ、…、もしくはＥ_Ｎ、またはそれらの組み合わせ」（ｉは１＜ｉ＜Ｎを満たす全ての整数を値にとる変数である。）と等価である。また本明細書において、「アルカリ土類金属」にはマグネシウムも包含されるものとする。

　なお本明細書において、別途指定のない限り、油中のカルシウム、マグネシウム、亜鉛、リン、硫黄、ホウ素、バリウム、およびモリブデンの各元素の含有量は、ＪＩＳ　Ｋ０１１６に準拠して誘導結合プラズマ発光分光分析法（強度比法（内標準法））により測定されるものとする。また油中の窒素元素の含有量は、ＪＩＳ　Ｋ２６０９に準拠して化学発光法により測定されるものとする。また本明細書において「重量平均分子量」とは、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定される標準ポリスチレン換算での重量平均分子量を意味する。ＧＰＣの測定条件は次の通りである。
［ＧＰＣ測定条件］
装置：Ｗａｔｅｒｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製　ＡＣＱＵＩＴＹ（登録商標）　ＡＰＣ　ＵＶ　ＲＩシステム
カラム：上流側から順に、Ｗａｔｅｒｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製　ＡＣＱＵＩＴＹ（登録商標）　ＡＰＣ　ＸＴ９００Ａ（ゲル粒径２．５μｍ、カラムサイズ（内径×長さ）４．６ｍｍ×１５０ｍｍ）２本、および、Ｗａｔｅｒｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製　ＡＣＱＵＩＴＹ（登録商標）　ＡＰＣ　ＸＴ２００Ａ（ゲル粒径２．５μｍ、カラムサイズ（内径×長さ）４．６ｍｍ×１５０ｍｍ）１本を直列に接続
カラム温度：４０℃
試料溶液：試料濃度１．０質量％のテトラヒドロフラン溶液
溶離液：テトラヒドロフラン
溶液注入量：２０．０μＬ
検出装置：示差屈折率検出器
基準物質：標準ポリスチレン（Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ａｇｉｌｅｎｔ　ＥａｓｉＣａｌ（登録商標）　ＰＳ－１）８点（分子量：２６９８０００、５９７５００、２９０３００、１３３５００、７０５００、３０２３０、９５９０、２９７０）
上記条件に基づき測定した重量平均分子量が１００００未満である場合、カラムおよび基準物質を以下条件に変更し再測定を行う。
カラム：上流側から順に、Ｗａｔｅｒｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製　ＡＣＱＵＩＴＹ（登録商標）　ＡＰＣ　ＸＴ１２５Ａ（ゲル粒径２．５μｍ、カラムサイズ（内径×長さ）４．６ｍｍ×１５０ｍｍ）１本、および、Ｗａｔｅｒｓ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製　ＡＣＱＵＩＴＹ（登録商標）　ＡＰＣ　ＸＴ４５Ａ（ゲル粒径１．７μｍ、カラムサイズ（内径×長さ）４．６ｍｍ×１５０ｍｍ）２本を直列に接続
基準物質：標準ポリスチレン（Ａｇｉｌｅｎｔ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製Ａｇｉｌｅｎｔ　ＥａｓｉＣａｌ（登録商標）　ＰＳ－１）１０点（分子量：３０２３０、９５９０、２９７０、８９０、７８６、６８２、５７８、４７４、３７０、２６６）

　＜潤滑油基油＞
本発明の潤滑油組成物（以下において「潤滑油組成物」または「組成物」ということがある。）は、主要量の潤滑油基油と、基油以外の１種以上の添加剤とを含んでなる。本発明の潤滑油組成物において、潤滑油基油としては、１種以上の鉱油系基油もしくは１種以上の合成系基油またはそれらの組み合わせを含んでなる潤滑油基油が用いられる。

　潤滑油基油としては、１種以上の鉱油系基油、もしくは１種以上の合成系基油、またはそれらの混合基油を用いることができる。一の実施形態において、潤滑油基油としては、ＡＰＩ基油分類のグループＩ基油（以下において「ＡＰＩグループＩ基油」ということがある。）、グループＩＩ基油（以下において「ＡＰＩグループＩＩ基油」ということがある。）、グループＩＩＩ基油（以下において「ＡＰＩグループＩＩＩ基油」ということがある。）、グループＩＶ基油（以下において「ＡＰＩグループＩＶ基油」ということがある。）、若しくはグループＶ基油（以下において「ＡＰＩグループＶ基油」ということがある。）、又はそれらの混合基油を用いることができる。ＡＰＩグループＩ基油は、硫黄分が０．０３質量％超かつ／又は飽和分が９０質量％未満であって、且つ粘度指数が８０以上１２０未満の鉱油系基油である。ＡＰＩグループＩＩ基油は、硫黄分が０．０３質量％以下、飽和分が９０質量％以上、且つ粘度指数が８０以上１２０未満の鉱油系基油である。ＡＰＩグループＩＩＩ基油は、硫黄分が０．０３質量％以下、飽和分が９０質量％以上、且つ粘度指数が１２０以上の鉱油系基油である。ＡＰＩグループＩＶ基油はポリα－オレフィン基油である。ＡＰＩグループＶ基油は上記グループＩ～ＩＶ以外の基油であって、その好ましい例としてはエステル系基油を挙げることができる。

　一の実施形態において、（Ａ）成分としては、１種以上のＡＰＩグループＩＩ基油、１種以上のＡＰＩグループＩＩＩ基油、１種以上のＡＰＩグループＩＶ基油、もしくは１種以上のＡＰＩグループＶ基油、またはそれらの組み合わせを好ましく用いることができる。

　鉱油系基油の例としては、原油を常圧蒸留および／または減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の精製処理から選ばれる１種または２種以上の組み合わせにより精製したパラフィン系基油、およびノルマルパラフィン系基油、イソパラフィン系基油、ならびにこれらの混合物などを挙げることができる。ＡＰＩグループＩＩ基油およびグループＩＩＩ基油は通常、水素化分解プロセスを経て製造される。

　鉱油系基油の％Ｃ_Ｐは、組成物の粘度－温度特性および省燃費性をさらに高める観点から好ましくは６０以上、より好ましくは６５以上であり、また添加剤の溶解性を高める観点から好ましくは９９以下、より好ましくは９５以下、さらに好ましくは９４以下であり、一の実施形態において６０～９９、又は６０～９５、又は６５～９５、又は６５～９４であり得る。

　鉱油系基油の％Ｃ_Ａは、組成物の粘度－温度特性および省燃費性をさらに高める観点から好ましくは２以下、より好ましくは１以下、更に好ましくは０．８以下、特に好ましくは０．５以下である。

　鉱油系基油の％Ｃ_Ｎは、添加剤の溶解性を高める観点から好ましくは１以上、より好ましくは４以上であり、また組成物の粘度－温度特性および省燃費性をさらに高める観点から好ましくは４０以下、より好ましくは３５以下であり、一の実施形態において１～４０、又は４～３５であり得る。

　本明細書において％Ｃ_Ｐ、％Ｃ_Ｎおよび％Ｃ_Ａとは、それぞれＡＳＴＭ　Ｄ　３２３８－８５に準拠した方法（ｎ－ｄ－Ｍ環分析）により求められる、パラフィン炭素数の全炭素数に対する百分率、ナフテン炭素数の全炭素数に対する百分率、および芳香族炭素数の全炭素数に対する百分率を意味する。つまり、上述した％Ｃ_Ｐ、％Ｃ_Ｎおよび％Ｃ_Ａの好ましい範囲は上記方法により求められる値に基づくものであり、例えばナフテン分を含まない潤滑油基油であっても、上記方法により求められる％Ｃ_Ｎは０を超える値を示し得る。

　鉱油系基油における飽和分の含有量は、組成物の粘度－温度特性を高める観点から、基油全量を基準として、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは９５質量％以上、さらに好ましくは９９質量％以上である。なお本明細書において飽和分とは、ＡＳＴＭ　Ｄ　２００７－９３に準拠して測定された値を意味する。

　鉱油系基油における芳香族分の含有量は、基油全量を基準として、好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％、特に好ましくは０～１質量％であり、一の実施形態において０．１質量％以上であり得る。芳香族分の含有量が上記上限値以下であることにより、新油状態での低温粘度特性および粘度－温度特性を高めることが可能になるほか、省燃費性をさらに高めることが可能になるとともに、潤滑油の蒸発損失を低減して潤滑油の消費量を低減することが可能になる。また、潤滑油基油に添加剤が配合された場合に当該添加剤の効き目を効果的に発揮させることが可能になる。また、潤滑油基油は芳香族分を含有しないものであってもよいが、芳香族分の含有量が上記下限値以上であることにより、添加剤の溶解性を高めることができる。

　なお、本明細書において芳香族分とは、ＡＳＴＭ　Ｄ　２００７－９３に準拠して測定された値を意味する。芳香族分には、通常、アルキルベンゼン、アルキルナフタレンの他、アントラセン、フェナントレンおよびこれらのアルキル化物、更にはベンゼン環が四環以上縮環した化合物、ピリジン類、キノリン類、フェノール類、ナフトール類等のヘテロ原子を有する芳香族化合物などが含まれる。

　ＡＰＩグループＩＶ基油の例としては、エチレン－プロピレン共重合体、ポリブテン、１－オクテンオリゴマー、１－デセンオリゴマー、およびこれらの水素化生成物等の、炭素数２～３２、好ましくは炭素数６～１６のα－オレフィンのオリゴマー及びコオリゴマー並びにそれらの水素化生成物を挙げることができる。

　ＡＰＩグループＶ基油の好ましい例としては、モノエステル（例えばブチルステアレート、オクチルラウレート、２－エチルヘキシルオレート等）；ジエステル（例えばジトリデシルグルタレート、ジ－２－エチルヘキシルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジ－２－エチルヘキシルセバケート等）；ポリエステル（例えばトリメリット酸エステル等）；ポリオールエステル（例えばトリメチロールプロパンカプリレート、トリメチロールプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトール－２－エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトールペラルゴネート等）等のエステル系基油を挙げることができる。ＡＰＩグループＶ基油の他の例としては、アルキルベンゼン、アルキルナフタレン、ポリオキシアルキレングリコール、ジアルキルジフェニルエーテル、ポリフェニルエーテル、等の芳香族系合成基油を挙げることができる。

　潤滑油基油（全基油）の４０℃における動粘度は、省エネルギー性および潤滑油組成物の低温粘度特性を高める観点から、好ましくは４０ｍｍ^２／ｓ以下、又は３０ｍｍ^２／ｓ以下、又は２２ｍｍ^２／ｓ以下である。なお本明細書において「４０℃における動粘度」とは、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３－２０００に準拠し、測定装置として自動粘度計（商品名「ＣＡＶ－２１００」、Ｃａｎｎｏｎ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製）を用いて測定された４０℃での動粘度を意味する。

　潤滑油基油（全基油）の１００℃における動粘度は、省エネルギー性および潤滑油組成物の低温粘度特性をさらに高める観点から好ましくは６．０ｍｍ^２／ｓ以下、又は５．５ｍｍ^２／ｓ以下、又は５．０ｍｍ^２／ｓ以下であり、また耐摩耗性および耐焼き付き性を高める観点から好ましくは３．５ｍｍ^２／ｓ以上、又は４．０ｍｍ^２／ｓ以上、又は４．２ｍｍ^２／ｓ以上であり、一の実施形態において３．５～６．０ｍｍ^２／ｓ、又は４．０～５．５ｍｍ^２／ｓ、又は４．０～５．０ｍｍ^２／ｓ、又は４．２～５．０ｍｍ^２／ｓであり得る。なお本明細書において「１００℃における動粘度」とは、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３－２０００に準拠し、測定装置として自動粘度計（商品名「ＣＡＶ－２１００」、Ｃａｎｎｏｎ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製）を用いて測定された１００℃での動粘度を意味する。

　潤滑油基油（全基油）の粘度指数は、組成物の粘度－温度特性を高める観点、ならびに、省燃費性および耐摩耗性をさらに高める観点から好ましくは１００以上、より好ましくは１０５以上、さらに好ましくは１１０以上、特に好ましくは１１５以上、最も好ましくは１２０以上である。なお、本明細書において粘度指数とは、ＪＩＳ　Ｋ　２２８３－２０００に準拠して、測定装置として自動粘度計（商品名「ＣＡＶ－２１００」、Ｃａｎｎｏｎ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製）を用いて測定された粘度指数を意味する。

　潤滑油基油（全基油）の流動点は、潤滑油組成物全体の低温流動性の観点から好ましくは－１０℃以下、より好ましくは－１２．５℃以下、更に好ましくは－１５℃以下、特に好ましくは－１７．５℃以下、最も好ましくは－２０．０℃以下である。なお、本明細書において流動点とは、ＪＩＳ　Ｋ　２２６９－１９８７に準拠して測定された流動点を意味する。

　基油中の硫黄分の含有量は、その原料の硫黄分の含有量に依存する。例えば、フィッシャートロプシュ反応等により得られる合成ワックス成分のように実質的に硫黄を含まない原料を用いる場合には、実質的に硫黄を含まない基油を得ることができる。また、基油の精製過程で得られるスラックワックスや精ろう過程で得られるマイクロワックス等の硫黄を含む原料を用いる場合には、得られる基油中の硫黄分は通常１００質量ｐｐｍ以上となる。潤滑油基油（全基油）中の硫黄分の含有量は、通常０．０３質量％以下、酸化安定性の観点から好ましくは０．０１質量％以下である。なお、本明細書において基油中の硫黄分の含有量とは、ＪＩＳ　Ｋ　２５４１－２００３に準拠して測定される硫黄量を意味する。

　一の実施形態において、潤滑油基油は、１種以上のＡＰＩグループＩＩ基油、１種以上のＡＰＩグループＩＩＩ基油、１種以上のＡＰＩグループＩＶ基油、もしくは１種以上のＡＰＩグループＶ基油、又はそれらの組み合わせを、基油全量基準で８０～１００質量％、又は９０～１００質量％、又は９５～１００質量％、又は９８～１００質量％含み得る。一の実施形態において、潤滑油基油は、１種以上のＡＰＩグループＩＩ基油、１種以上のＡＰＩグループＩＩＩ基油、もしくは１種以上のＡＰＩグループＩＶ基油、又はそれらの組み合わせを、基油全量基準で８０～１００質量％、又は９０～１００質量％、又は９５～１００質量％、又は９８～１００質量％含み得る。潤滑油基油はＡＰＩグループＶ基油を含有してもよく、含有しなくてもよいが、潤滑油基油中の１種以上のＡＰＩグループＶ基油の含有量は、一の実施形態において酸化安定性を高める観点から基油全量基準で好ましくは０～５０質量％、又は０～２０質量％、又は０～１０質量％であり得る。

　潤滑油組成物中の潤滑油基油（全基油）の含有量は、潤滑油組成物全量基準で通常６０質量％以上であり、一の実施形態において８５～９８．５質量％、又は９０～９８．５質量％、又は９３～９７質量％であり得る。

　＜（Ａ）チアジアゾール化合物＞
本発明の潤滑油組成物は、（Ａ）１種以上のチアジアゾール化合物（以下において「（Ａ）成分」ということがある。）を含有する。（Ａ）成分としては１種のチアジアゾール化合物を単独で用いてもよく、２種以上のチアジアゾール化合物を組み合わせて用いてもよい。

　（Ａ）成分の例としては、下記一般式（１）で表される１，３，４－チアジアゾール、下記一般式（２）で表される１，２，４－チアジアゾール化合物、及び下記一般式（３）で表される１，２，３－チアジアゾール化合物を挙げることができる。

（一般式（１）～（３）中、Ｒ^１及びＲ^２は同一でも異なっていてもよく、それぞれ独立に水素原子又は炭素数１～２０（好ましくは６～１８、又は９～１２、例えば９）のヒドロカルビル（好ましくはアルキル）基を表し；ａ及びｂは同一でも異なっていてもよく、それぞれ独立に０～８の整数を表す。）

　（Ａ）成分としては、上記一般式（１）～（３）のいずれかで表され、ａ及びｂが２であり、Ｒ^１及びＲ^２がそれぞれ独立に炭素数６～１８のアルキル基であるビス（アルキルジチオ）チアジアゾール化合物を特に好ましく用いることができる。アルキル基の炭素数は一の実施形態において９～１２、又は９であり得る。一の実施形態において、そのようなビス（アルキルジチオ）チアジアゾール化合物は、モノ（アルキルジチオ）チアジアゾール化合物と併用してもよい。モノ（アルキルジチオ）チアジアゾール化合物としては、一般式（１）～（３）のいずれかで表され、－Ｓ_ａ－Ｒ^１基及び－Ｓ_ｂ－Ｒ^２基の一方が炭素数６～１８のアルキルジチオ基であり、他方が－ＳＳＨ基または－ＳＨ基であるモノ（アルキルジチオ）チアジアゾール化合物が好ましい。アルキル基の好ましい炭素数はビス（アルキルジチオ）チアジアゾール化合物と同様である。

　潤滑油組成物中の（Ａ）成分の含有量は、湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能を高める観点、ならびにギヤの耐摩耗性を高める観点から、組成物全量基準で硫黄分として０．０５０質量％以下であり、好ましくは０．０４５質量％以下、又は０．０４０質量％以下である。また（Ａ）成分の含有量は、ギヤの耐摩耗性、耐疲労性、及び潤滑油の酸化安定性をさらに高める観点、ならびに湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能をさらに高める観点から、組成物全量基準で硫黄分として好ましくは０．０１０質量％以上である。一の実施形態において、（Ａ）成分の含有量は、組成物全量基準で硫黄分として０．０１０～０．０５０質量％、又は０．０１０～０．０４５質量％、又は０．０１０～０．０４０質量％であり得る。

　＜（Ｂ）硫黄非含有リン化合物＞
本発明の潤滑油組成物は、（Ｂ）１種以上の硫黄非含有リン化合物（以下において「（Ｂ）成分」ということがある。）を含有する。（Ｂ）成分としては１種のリン化合物を単独で用いてもよく、２種以上のリン化合物を組み合わせて用いてもよい。

　（Ｂ）成分の好ましい例としては、下記一般式（４）で表される化合物、下記一般式（５）で表される化合物、並びに下記一般式（４）で表される亜リン酸モノエステルおよび下記一般式（５）で表されるリン酸部分エステルの金属塩およびアンモニウム塩を挙げることができる。

（一般式（４）中、Ｒ^３は炭素数１～３０の炭化水素基を表し；Ｒ^４は炭素数１～３０の炭化水素基または水素原子を表し；Ｒ^３及びＲ^４は同一でも相互に異なっていてもよい。一般式（４）の化合物はそのいかなるタウトマーも包含するものとする。）

（一般式（５）中、Ｒ^５は炭素数１～３０の炭化水素基を表し；Ｒ^６及びＲ^７はそれぞれ独立に炭素数１～３０の炭化水素基または水素原子を表し；Ｒ^５、Ｒ^６、及びＲ^７は同一でも相互に異なっていてもよい。）

　一般式（４）及び（５）における炭素数１～３０の炭化水素基の例としては、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、アルキル置換シクロアルキル基、アリール基、アルキル置換アリール基、及びアリールアルキル基等を挙げることができる。炭化水素基は好ましくは、炭素数１～３０のアルキル基又は炭素数６～２４のアリール基であり、一の実施形態において炭素数３～１８、さらに好ましくは炭素数４～１２のアルキル基、アリール基、又はアルキルアリール基である。

　一の実施形態において、炭化水素基の好ましい例としては、炭素数４～１８の直鎖または分岐鎖アルキル基を挙げることができる。アルキル基の例としては、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基を挙げることができる。
炭化水素基の他の好ましい例としては、フェニル基、ナフチル基等の炭素数６～１０のアリール基；及びトリル基、キシリル基、メシチル基、等の炭素数７～９のアルキルアリール基、を挙げることができる。

　一般式（４）又は（５）で表されるリン化合物と金属塩を形成する金属の例としては、具体的には、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム等のアルカリ金属、カルシウム、マグネシウム、バリウム等のアルカリ土類金属、亜鉛、銅、鉄、鉛、ニッケル、銀、マンガン等の重金属等が挙げられる。これらの中ではカルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属、もしくは亜鉛、又はそれらの組み合わせが好ましい。

　一般式（４）又は（５）で表されるリン化合物とアンモニウム塩を形成する含窒素化合物の例としては、アンモニア、モノアミン、ジアミン、ポリアミン、及びアルカノールアミンを挙げることができる。より具体的には、下記一般式（６）で表される含窒素化合物；メチレンジアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、及びブチレンジアミン等のアルキレンジアミン；ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン等のポリアミン；並びにこれらの組み合わせ、等を挙げることができる。

（一般式（６）中、Ｒ^８～Ｒ^１０はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１～８のヒドロカルビル基、又は水酸基を有する炭素数１～８のヒドロカルビル基を表し；Ｒ^８～Ｒ^１０のうち少なくとも１つは炭素数１～８のヒドロカルビル基、又は水酸基を有する炭素数１～８のヒドロカルビル基である。）

　上記一般式（４）で表される化合物の好ましい例としては、上記一般式（４）においてＲ^３及びＲ^４がそれぞれ独立に炭素数３～１８（好ましくは４～１２）のアルキル基、アリール基（例えばフェニル基、ナフチル基等。）、又はアルキルアリール基（例えばメチルフェニル基、ジメチルフェニル基、トリメチルフェニル基（例えばメシチル基等）、イソプロピルフェニル基、イソプロピルメチルフェニル基（例えばチミル基等）、等のアルキルフェニル基等。）である亜リン酸ジエステル化合物を挙げることができる。Ｒ^３とＲ^４とは異なっていてもよいが、同一の基であることがより好ましい。
上記一般式（５）で表される化合物の好ましい例としては、上記一般式（５）においてＲ^５～Ｒ^７がそれぞれ独立に炭素数３～１８（好ましくは４～１２）のアルキル基、アリール基（例えばフェニル基、ナフチル基等。）、又はアルキルアリール基（例えばメチルフェニル基、ジメチルフェニル基、トリメチルフェニル基（例えばメシチル基等）、イソプロピルフェニル基、イソプロピルメチルフェニル基（例えばチミル基等）、等のアルキルフェニル基等。）である亜リン酸トリエステル化合物を挙げることができる。Ｒ^５～Ｒ^７は相互に異なっていてもよいが、同一の基であることがより好ましい。
これらの化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

　潤滑油組成物中の（Ｂ）成分の含有量は、耐摩耗性、耐焼付き性、及び酸化安定性をさらに高める観点から、組成物全量基準でリン分として好ましくは０．０１０質量％以上、又は０．０２５質量％以上、又は０．０３０質量％以上である。また（Ｂ）成分の含有量は、耐焼付き性、耐疲労性、及び酸化安定性をさらに高める観点、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量をさらに高める観点から、組成物全量基準でリン分として好ましくは０．１００質量％以下、又は０．０８５質量％以下、又は０．０７５質量％以下である。一の実施形態において、（Ｂ）成分の含有量は、組成物全量基準でリン分として０．０１０～０．１００質量％、又は０．０２５～０．０８５質量％、又は０．０３０～０．７５質量％であり得る。

　＜（Ｃ）カルシウム系清浄剤＞
本発明の潤滑油組成物は、（Ｃ）１種以上のカルシウムフェネート清浄剤を含む、１種以上のカルシウム系清浄剤（以下において「（Ｃ）成分」ということがある。）を含有する。（Ｃ）成分がカルシウムフェネート清浄剤を含むことにより、湿式クラッチの伝達トルク容量を高めることが可能になる。（Ｃ）成分としては１種のカルシウム系清浄剤を単独で用いてもよく、２種以上のカルシウム系清浄剤を組み合わせて用いてもよい。また、（Ｃ）成分は１種以上のカルシウムフェネート清浄剤からなっていてもよく、１種以上のカルシウムフェネート清浄剤と、カルシウムフェネート清浄剤以外の１種以上のカルシウム清浄剤とを含んでいてもよい。カルシウムフェネート清浄剤以外のカルシウム清浄剤の例としては、カルシウムスルホネート清浄剤、カルシウムサリシレート清浄剤等を挙げることができる。

　カルシウムフェネート清浄剤の例としては、下記一般式（７）で示される構造を有する化合物のカルシウム塩の過塩基性塩を挙げることができる。

一般式（７）中、Ｒ^１１は炭素数６～２１の直鎖もしくは分岐鎖、飽和もしくは不飽和のアルキル又はアルケニル基を表し、ｍは０～９の整数を表し、Ａはスルフィド（－Ｓ－）基またはメチレン（－ＣＨ_２－）基を表し、ｘは１～３の整数を表す。なおＲ^１１は２種以上の異なる基の組み合わせであってもよく、ｘは複数の異なる整数の組み合わせであってもよい。Ａがメチレン基であるとき、ｘは好ましくは１である。各芳香環における－Ａ_ｘ－基の置換位置は典型的にはヒドロキシ基に対して通常ｏ－位またはｐ－位、典型的にはｏ－位である。

　一般式（７）におけるＲ^１１の炭素数は、基油に対する溶解性を高める観点から好ましくは９以上であり、また製造容易性の観点から好ましくは１８以下、より好ましくは１５以下であり、一の実施形態において９～１８、又は９～１５であり得る。

　一般式（２）におけるｍは、好ましくは０～３である。

　カルシウムスルホネート系清浄剤の好ましい例としては、アルキル芳香族化合物をスルホン化することによって得られるアルキル芳香族スルホン酸のカルシウム塩またはその塩基性塩もしくは過塩基性塩を挙げることができる。アルキル芳香族化合物の重量平均分子量は好ましくは４００～１５００であり、より好ましくは７００～１３００である。
アルキル芳香族スルホン酸の例としては、いわゆる石油スルホン酸や合成スルホン酸を挙げることができる。石油スルホン酸の例としては、鉱油の潤滑油留分のアルキル芳香族化合物をスルホン化したものや、ホワイトオイル製造時に副生する、いわゆるマホガニー酸等を挙げることができる。また、合成スルホン酸の一例としては、洗剤の原料となるアルキルベンゼン製造プラントにおける副生成物を回収すること、もしくは、ベンゼンをポリオレフィンでアルキル化することにより得られる、直鎖状または分枝状のアルキル基を有するアルキルベンゼンをスルホン化したものを挙げることができる。合成スルホン酸の他の一例としては、ジノニルナフタレン等のアルキルナフタレンをスルホン化したものを挙げることができる。また、これらアルキル芳香族化合物をスルホン化する際のスルホン化剤としては、特に制限はなく、例えば発煙硫酸や無水硫酸を用いることができる。

　カルシウムサリシレート清浄剤の例としては、カルシウムサリシレートまたはその塩基性塩もしくは過塩基性塩を挙げることができる。カルシウムサリシレートの好ましい例としては、下記一般式（８）で表されるカルシウムサリシレートを挙げることができる。

一般式（８）中、Ｒ^１２はそれぞれ独立に炭素数１４～３０（好ましくは１４～２４、又は１４～２０、又は１４～１８）のアルキルまたはアルケニル基を表し、ａは１又は２を表し、好ましくは１である。なおａ＝２であるとき、Ｒ^１２は異なる基の組み合わせであってもよい。

　カルシウムサリシレート系清浄剤の好ましい一形態としては、上記一般式（８）においてａ＝１であるカルシウムサリシレートまたはその塩基性塩もしくは過塩基性塩を挙げることができる。

　カルシウムサリシレートの製造方法は特に制限されるものではなく、公知のモノアルキルサリシレートの製造方法等を用いることができる。例えば、フェノールを出発原料として、オレフィンを用いてアルキレーションし、次いで炭酸ガス等でカルボキシレーションして得たモノアルキルサリチル酸、あるいは、サリチル酸を出発原料として、当量の上記オレフィンを用いてアルキレーションして得られたモノアルキルサリチル酸等に、カルシウムの酸化物や水酸化物等の金属塩基を反応させること、又は、これらのモノアルキルサリチル酸等を一旦ナトリウム塩やカリウム塩等のアルカリ金属塩としてからカルシウム塩と金属交換させること等により、カルシウムサリシレートを得ることができる。

　過塩基化されたカルシウムフェネート、スルホネート、又はサリシレートを得る方法は特に限定されるものではないが、例えば、炭酸ガスの存在下でカルシウムフェネート、スルホネート、又はサリシレートを水酸化カルシウム等のカルシウム塩基と反応させることにより、過塩基化カルシウムフェネート、スルホネート、又はサリシレートを得ることができる。

　（Ｃ）成分の塩基価は特に制限されるものではないが、好ましくは５０～５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは１００～４００ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは２００～３５０ｍｇＫＯＨ／ｇである。なお本明細書において塩基価とは、ＡＳＴＭ　Ｄ　２８９６に準拠して過塩素酸法により測定される塩基価を意味する。

　潤滑油組成物中の（Ｃ）成分の含有量は、耐摩耗性、耐焼付き性、及び酸化安定性、並びに、湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能をさらに高める観点から、組成物全量基準でカルシウム分として好ましくは０．００８質量％以上、又は０．００９質量％以上、又は０．０１０質量％以上である。また（Ｃ）成分の含有量は、後述する組成物中のホウ素分（ＭＢ）とカルシウム分（ＭＣａ）との比ＭＢ／ＭＣａを上限値以下にすることを容易にする観点から、組成物全量基準でカルシウム分として好ましくは０．０４０質量％以下、又は０．０３８質量％以下、又は０．０３６質量％以下である。一の実施形態において、（Ｃ）成分の含有量は、組成物全量基準でカルシウム分として０．００８～０．０４０質量％、又は０．００９～０．０４０質量％、又は０．０１０～０．０４０質量％、又は０．００９～０．０３８質量％、又は０．０１０～０．０３６質量％であり得る。

　（Ｃ）成分は、１種以上のカルシウムフェネート清浄剤のみを含んでもよく、カルシウムフェネート清浄剤以外の１種以上のカルシウム系清浄剤（例えばカルシウムスルホネート清浄剤、カルシウムフェネート清浄剤等。）をさらに含んでもよい。ただし、湿式クラッチの伝達トルク容量をさらに高める観点からは、（Ｃ）成分の全石けん基にフェネートが占める割合、すなわち、（Ｃ）成分の全石けん基の有機酸換算での質量に対する、フェネート清浄剤の全石けん基の有機酸換算での質量の割合は、好ましくは６５～１００質量％、より好ましくは８０～１００質量％、さらに好ましくは９０～１００質量％であり、一の実施形態において９５～１００質量％であり得る。本明細書において、金属系清浄剤の石けん基とは、金属系清浄剤の石けん分を構成する有機酸の共役塩基（サリシレート清浄剤にあっては例えばアルキルサリシレートアニオン、スルホネート清浄剤にあっては例えばアルキルベンゼンスルホネートアニオン、フェネート清浄剤にあっては例えばアルキルフェネートアニオン。）を意味する。なお一般に潤滑油分野において、金属系清浄剤としては、基油中でミセルを形成することが可能な有機酸金属塩（例えばアルカリ又はアルカリ土類金属アルキルサリシレート、アルカリ又はアルカリ土類金属アルキルベンゼンスルホネート、及びアルカリ又はアルカリ土類金属アルキルフェネート等。）、又は該有機酸金属塩と塩基性金属塩（例えば該有機酸金属塩を構成するアルカリ又はアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、ホウ酸塩等。）との混合物が用いられる。そのような有機酸は通常、金属塩基と塩を形成可能なブレンステッド酸性を有する少なくとも１つの極性基（例えばカルボキシ基、スルホ基、フェノール性ヒドロキシ基等。）と、直鎖または分岐鎖アルキル基（例えば炭素数６以上の直鎖または分岐鎖アルキル基等。）等の少なくとも１つの親油性基とを一分子中に有する。

　＜（Ｄ）コハク酸イミド分散剤＞
本発明の潤滑油組成物は、（Ｄ）１種以上のホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含む、１種以上のコハク酸イミド分散剤（以下において「（Ｄ）成分」ということがある。）を含有する。（Ｄ）成分がホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含むことにより、耐摩耗性および耐焼付き性を高めるとともに、湿式クラッチの伝達トルク容量を高めることが可能になる。（Ｄ）成分としては１種のコハク酸イミド分散剤を単独で用いてもよく、２種以上のコハク酸イミド分散剤を組み合わせて用いてもよい。また（Ｄ）成分は１種以上のホウ素含有コハク酸イミド分散剤からなっていてもよく、１種以上のホウ素含有コハク酸イミド分散剤と、１種以上のホウ素非含有コハク酸イミド分散剤とを含んでいてもよい。

　コハク酸イミド無灰分散剤の好ましい例としては、アルキル基もしくはアルケニル基を分子中に少なくとも１個有する、コハク酸イミド及び／又は変性コハク酸イミドを挙げることができる。

　アルキル基もしくはアルケニル基を分子中に少なくとも１個有するコハク酸イミドの例としては、下記一般式（９）又は（１０）で表される化合物を挙げることができる。

　一般式（９）中、Ｒ^１３は炭素数４０～４００のアルキル基またはアルケニル基を示し、ｄは１～５、好ましくは２～４の整数を示す。Ｒ^１３の炭素数は、潤滑油基油に対する溶解性の観点から好ましくは４０以上、より好ましくは６０以上であり、潤滑油組成物の低温流動性を高める観点から好ましくは４００以下、より好ましくは３５０以下であり、一の実施形態において４０～４００、又は６０～３５０であり得る。Ｒ^１３は特に好ましくはポリブテニル基である。

　一般式（１０）中、Ｒ^１４及びＲ^１５は、それぞれ独立に炭素数４０～４００のアルキル基又はアルケニル基を示し、異なる基の組み合わせであってもよい。また、ｅは０～４、好ましくは１～４、より好ましくは１～３の整数を示す。Ｒ^１４及びＲ^１５の炭素数は、潤滑油基油に対する溶解性の観点から好ましくは４０以上、より好ましくは６０以上であり、潤滑油組成物の低温流動性を高める観点から好ましくは４００以下、より好ましくは３５０以下であり、一の実施形態において４０～４００、又は６０～３５０であり得る。Ｒ^１４及びＲ^１５は特に好ましくはポリブテニル基である。

　式（９）及び式（１０）におけるアルキル基またはアルケニル基（Ｒ^１３～Ｒ^１５）は直鎖状でも分枝状でもよく、好ましくは、例えば、プロピレン、１－ブテン、イソブテン等のオレフィンのオリゴマーや、エチレンとプロピレンとのコオリゴマーから誘導される分枝状アルキル基や分枝状アルケニル基を挙げることができる。なかでも慣用的にポリイソブチレンと呼ばれるイソブテンのオリゴマーから誘導される分枝状アルキル基またはアルケニル基や、ポリブテニル基が最も好ましい。
式（９）及び式（１０）におけるアルキル基またはアルケニル基（Ｒ^１３～Ｒ^１５）の好適な数平均分子量は８００～３５００、より好ましくは１０００～３５００である。

　アルキル基またはアルケニル基を分子中に少なくとも１個有するコハク酸イミドには、ポリアミン鎖の一方の末端のみに無水コハク酸が付加した、一般式（９）で表される、いわゆるモノタイプのコハク酸イミドと、ポリアミン鎖の両末端に無水コハク酸が付加した、一般式（１０）で表される、いわゆるビスタイプのコハク酸イミドとが包含される。潤滑油組成物には、モノタイプのコハク酸イミド及びビスタイプのコハク酸イミドのいずれが含まれていてもよく、それらの両方が混合物として含まれていてもよい。（Ｃ）成分中のビスタイプのコハク酸イミド又はその誘導体（変性物）の含有量は、（Ｃ）成分の全量を基準（１００質量％）として好ましくは５０質量％以上、より好ましくは７０質量％以上である。

　アルキル基またはアルケニル基を分子中に少なくとも１個有するコハク酸イミドの製法は、特に制限されるものではない。例えば、炭素数４０～４００のアルキル基又はアルケニル基を有するアルキル若しくはアルケニルコハク酸又はその無水物と、ポリアミンとの反応により上記コハク酸イミドを縮合反応生成物（縮合生成物）として得ることができる。なおアルキル若しくはアルケニルコハク酸又はその無水物は、炭素数４０～４００のアルキル基又はアルケニル基を有する化合物を無水マレイン酸と１００～２００℃で反応させることにより得ることができる。（Ｃ）成分としては、上記縮合生成物をそのまま用いてもよく、上記縮合生成物を後述する誘導体（変性物）に変換して用いてもよい。アルキル若しくはアルケニルコハク酸又はその無水物とポリアミンとの縮合生成物は、ポリアミン鎖の両末端がイミド化された、ビスタイプのコハク酸イミド（一般式（１０）参照。）であってもよく、ポリアミン鎖の一方の末端のみがイミド化された、モノタイプのコハク酸イミド（一般式（９）参照。）であってもよく、それらの混合物であってもよい。ここで、ポリアミンの例としては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、及びペンタエチレンヘキサミン並びにそれらの混合物を挙げることができ、これらの中から選ばれる１種以上を含むポリアミン原料を好ましく用いることができる。ポリアミン原料はエチレンジアミンをさらに含有してもよく、含有しなくてもよいが、縮合生成物またはその誘導体の分散剤としての性能を高める観点からは、ポリアミン原料中のエチレンジアミンの含有量は、ポリアミン原料全量基準で好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％である。炭素数４０～４００のアルキル若しくはアルケニル基を有するアルキル若しくはアルケニルコハク酸又はそれらの無水物と、２種以上のポリアミンの混合物との縮合反応生成物として得られるコハク酸イミドは、一般式（９）又は（１０）において異なるｄ又はｅを有する化合物の混合物である。

　（Ｄ）成分は、１種以上のホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含有する。ホウ素含有コハク酸イミド分散剤は、上記無変性のコハク酸イミドにホウ酸を作用させることにより、残存するアミノ基および／またはイミノ基の一部又は全部を中和またはアミド化することにより、ホウ酸変性コハク酸イミド（ホウ素変性コハク酸イミド、又はホウ素化コハク酸イミド）として得ることができる。

　変性コハク酸イミドの例としては、
（ｉ）上記ホウ素含有コハク酸イミド、すなわち、コハク酸イミドにホウ酸を作用させることにより、残存するアミノ基および／またはイミノ基の一部又は全部が中和またはアミド化されている、ホウ素変性コハク酸イミド（ホウ素化コハク酸イミド）；
（ｉｉ）上記コハク酸イミドに、脂肪酸等の炭素数１～３０のモノカルボン酸、炭素数２～３０のポリカルボン酸（例えばシュウ酸、フタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等。）、これらの無水物もしくはエステル化合物、炭素数２～６のアルキレンオキサイド、又はヒドロキシ（ポリ）オキシアルキレンカーボネートを作用させたことにより、残存するアミノ基および／またはイミノ基の一部又は全部が中和またはアミド化されている、含酸素有機化合物変性コハク酸イミド；
（ｉｉｉ）上記コハク酸イミドにリン酸を作用させることにより、残存するアミノ基および／またはイミノ基の一部又は全部が中和またはアミド化されている、リン酸変性コハク酸イミド；
（ｉｖ）上記コハク酸イミドに硫黄化合物を作用させることにより得られる、硫黄変性コハク酸イミド；及び、
（ｖ）上記コハク酸イミドに、含酸素有機化合物による変性、ホウ素変性、リン酸変性、硫黄変性から選ばれた２種以上の変性を組み合わせて施すことにより得られる変性コハク酸イミド、
を挙げることができる。

　（Ｄ）成分の重量平均分子量は、好ましくは１０００～２００００、より好ましくは１０００～１５０００であり、特に好ましくは２０００～９０００である。（Ｃ）成分が２種以上のコハク酸イミド分散剤を含む場合には、各コハク酸イミド分散剤の重量平均分子量が上記範囲内であることが好ましい。

　潤滑油組成物中の（Ｄ）成分のホウ素分としての含有量は、耐摩耗性および耐焼付き性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．０１０質量％以上である。また（Ｄ）成分のホウ素分としての含有量は、耐疲労性を高める観点から０．０３０質量％未満、好ましくは０．０２９質量％以下である。一の実施形態において、（Ｄ）成分のホウ素分としての含有量は、組成物全量基準で０．０１０質量％以上０．０３０質量％未満、又は０．０１０～０．０２９質量％であり得る。

　潤滑油組成物中の（Ｄ）成分の窒素分としての含有量は、酸化安定性（塩基価維持性）をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．０３０質量％以上、又は０．０３５質量％以上、又は０．０４０質量％以上である。また（Ｄ）成分の窒素分としての含有量は、ギヤ潤滑性能（耐焼付き性および耐疲労性）をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．０５５質量％以下、又は０．０５０質量％以下、又は０．０４５質量％以下である。一の実施形態において、（Ｄ）成分の窒素分としての含有量は、０．０３０～０．０５５質量％、又は０．０３５～０．０５０質量％、又は０．０４０～０．０４５質量％であり得る。

　＜（Ｅ）油性剤系摩擦調整剤＞
本発明の潤滑油組成物は、１種以上の油性剤系摩擦調整剤（以下において「（Ｅ）成分」ということがある。）を含有する。（Ｅ）成分としては１種の油性剤系摩擦調整剤を単独で用いてもよく、２種以上の油性剤系摩擦調整剤を組み合わせて用いてもよい。

　油性剤系摩擦調整剤の例としては、分子中に酸素原子、窒素原子、硫黄原子から選ばれる１種以上のヘテロ元素を含有する、炭素数６～５０の化合物を挙げることができる。油性摩擦調整剤の好ましい例としては、炭素数６～３０の直鎖または分岐鎖アルキルまたはアルケニル基を分子中に少なくとも１個有する、脂肪族アミン、脂肪酸アミド、脂肪酸ヒドラジド、脂肪族イミド化合物、脂肪族ウレア、脂肪酸エステル、脂肪酸金属塩、脂肪族アルコール、脂肪族エーテル、等を挙げることができる。

　アミド系摩擦調整剤の一例としては、炭素数７～３０、好ましくは８～３０、又は１０～３０、又は１２～２４、又は１２～２０、又は１２～１８の脂肪酸と、脂肪族第１級もしくは第２級アミン化合物、脂肪族第１級もしくは第２級アルカノールアミン化合物、脂肪族ポリアミン、又はアンモニアとの縮合生成物（脂肪酸アミド摩擦調整剤）を挙げることができる。
  上記脂肪族第１級もしくは第２級アミン化合物は、好ましくは炭素数１～３０、より好ましくは炭素数１～１０、さらに好ましくは炭素数１～４のアルキル又はアルケニル基を有し、一の実施形態においてメチル基又はエチル基を有する。
  上記脂肪族第１級もしくは第２級アルカノールアミン化合物は、好ましくは炭素数１～３０、より好ましくは炭素数１～１０、さらに好ましくは炭素数１～４のアルキレン又はアルケニレン基を有し、一の実施形態においてメチレン又はエチレン基を有する。
  上記脂肪族ポリアミンの好ましい例としては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン等の、窒素原子数３～１１の直鎖または分岐鎖の脂肪族ポリアミンを挙げることができる。分岐鎖ポリアミンは、直鎖ポリアミンの構造異性体であって、１つ以上の第３級アミノ基を有する。脂肪族ポリアミンは２種以上の混合物であってもよい。脂肪族ポリアミンの窒素原子数は好ましくは３～６、特に好ましくは４～６である。
  上記脂肪酸は直鎖脂肪酸であってもよく、分岐鎖脂肪酸であってもよい。直鎖脂肪酸の好ましい例としては、エナント酸、カプロン酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ミリストレイン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、バクセン酸、エライジン酸、リノール酸、リノレン酸、エレオステアリン酸、ステアリドン酸、アラキジン酸、ガドレイン酸、エイコセン酸、エイコサペンタエン酸、ベヘン酸、エルカ酸、イワシ酸、ドコサヘキサエン酸、リグノセリン酸、ニシン酸、及びこれらの混合物等を挙げることができる。上記の脂肪酸のうち２種以上を含有する混合物として、天然油脂由来の脂肪酸を用いてもよい。天然油脂由来の脂肪酸の例としては、ココナッツ油脂肪酸、パーム核油脂肪酸、パーム油脂肪酸、キリ油脂肪酸、トール油脂肪酸、コーン油脂肪酸、ナタネ油脂肪酸、オリーブ油脂肪酸、ごま油脂肪酸、大豆油脂肪酸、米ぬか油脂肪酸、ひまわり油脂肪酸、ひまし油脂肪酸、あまに油脂肪酸、魚油脂肪酸、牛脂脂肪酸、これらの水素添加物、及びこれらの混合物等を挙げることができる。
  分岐鎖脂肪酸の好ましい例としては、カルボニル炭素のα位、β位、又はγ位に第３級または第４級炭素原子（すなわち分岐）を有する分岐鎖脂肪酸を挙げることができる。一の実施形態において、分岐鎖脂肪酸は、カルボニル炭素のα位またはβ位に第３級または第４級炭素原子を有する。一の実施形態において、分岐鎖脂肪酸は、カルボニル炭素のα位に第３級または第４級炭素原子を有する。そのような分岐鎖脂肪酸の好ましい例としては、下記一般式（１１）で表される分岐鎖脂肪酸を挙げることができる。

（一般式（１１）中、ｆは０～２の整数、好ましくは０若しくは１、より好ましくは０であり；Ｒ^１６は炭素数３～１９、好ましくは炭素数４～１９の直鎖または分岐鎖アルキル基であり；Ｒ^１７は炭素数１～１０、好ましくは炭素数２～１０の直鎖または分岐鎖アルキル基であり；Ｒ^１８は水素原子または炭素数１～６の直鎖もしくは分岐鎖アルキル基、好ましくは水素原子であり；（Ｒ^１６の炭素数）≧（Ｒ^１７の炭素数）≧（Ｒ^１８の炭素数）であり；（Ｒ^１６の炭素数）＋（Ｒ^１７の炭素数）＋（Ｒ^１８の炭素数）＋ｋ＋２は分岐鎖脂肪酸の総炭素数に等しい。）
一の好ましい実施形態において、一般式（１１）中、ｆは０、Ｒ^１６は炭素数３～１９の直鎖または分岐鎖アルキル基、Ｒ１７は炭素数１～１０の直鎖または分岐鎖アルキル基、Ｒ^１８は水素原子であり得る。一般式（１１）で表される分岐鎖脂肪酸の好ましい例としては、２－エチルヘキサン酸、２－ブチルオクタン酸、２－デシルテトラデカン酸、５，７，７－トリメチル－２－（１，３，３－トリメチルブチル）オクタン酸（別名イソステアリン酸）等を挙げることができる。
脂肪酸アミド摩擦調整剤の具体例としては、ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、ヤシ油脂肪酸アミド、炭素数１２～１３の合成混合脂肪酸アミド、等を挙げることができる。

　アミド系摩擦調整剤の他の例としては、炭素数７～３０の脂肪酸の、ヒドラジド及びウレイド；炭素数７～３０のアルキル又はアルケニル基を有する、脂肪族セミカルバジド、脂肪族ウレア、及び脂肪族アロファン酸アミド；並びにそれらの誘導体（変性物）、等を挙げることができる。アミド系摩擦調整剤の誘導体（変性物）の例としては、上記のアミド化合物とホウ酸またはホウ酸塩とを反応させることにより得られるホウ素変性物を挙げることができる。これらの化合物において、炭素数７～３０の脂肪酸の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸を挙げることができ、炭素数７～３０のアルケニル又はアルケニル基の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基を挙げることができる。なお本明細書において、「脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基」とは、脂肪酸（Ｒ^１９－ＣＯ_２Ｈ）のカルボキシ基を還元することにより得られる脂肪族アルコール（Ｒ^１９－ＣＨ_２－ＯＨ）からヒドロキシ基を取り除くことにより得られるアルキル又はアルケニル基（Ｒ^１９－ＣＨ_２－基）を意味する。なお上記説明において「カルボキシ基を還元すること」及び「ヒドロキシ基を取り除くこと」は概念的操作を意味するものであって、「脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基」を必ずしも脂肪酸から上記説明の通りに得なければならないことを意味するものではない。

　脂肪酸ヒドラジド摩擦調整剤の例としては、炭素数７～３０の脂肪酸、好ましくは直鎖の脂肪酸と、無置換または脂肪族置換ヒドラジンとの縮合生成物；及びそれらの酸変性誘導体（例えば当該縮合生成物とホウ酸またはホウ酸塩との反応により得られるホウ素変性物等。）を挙げることができる。脂肪酸の好ましい例としては、脂肪酸の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸を挙げることができる。
脂肪酸ヒドラジド摩擦調整剤の具体例としては、ラウリン酸ヒドラジド、トリデカン酸ヒドラジド、ミリスチン酸ヒドラジド、ペンタデカン酸ヒドラジド、パルミチン酸ヒドラジド、ヘプタデカン酸ヒドラジド、ステアリン酸ヒドラジド、オレイン酸ヒドラジド、エルカ酸ヒドラジド等を挙げることができる。

　脂肪族ウレア摩擦調整剤の例としては、炭素数７～３０、好ましくは１０～３０、又は１２～２４、又は１２～２０、又は１２～１８の直鎖又は分岐鎖（好ましくは直鎖）のアルキル又はアルケニル基を有する、脂肪族ウレア化合物、及びそれらの酸変性誘導体（例えば当該ウレア化合物とホウ酸またはホウ酸塩との反応により得られるホウ素変性物等。）を挙げることができる。炭素数７～３０のアルケニル又はアルケニル基の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基を挙げることができる。
脂肪族ウレア摩擦調整剤の具体例としては、ドデシルウレア、トリデシルウレア、テトラデシルウレア、ペンタデシルウレア、ヘキサデシルウレア、ヘプタデシルウレア、オクタデシルウレア、オレイルウレア等を挙げることができる。

　アミド系摩擦調整剤の他の例としては、炭素数１～３０のヒドロキシ置換アルキル又はアルケニル基を有する脂肪族ヒドロキシ酸のアミド化合物を挙げることができる。該アミド化合物は、例えば、上記脂肪族ヒドロキシ酸と、脂肪族第１級もしくは第２級アミン化合物、又は脂肪族第１級もしくは第２級アルカノールアミン化合物との縮合生成物として得ることができる。上記脂肪族ヒドロキシ酸が有するヒドロキシ置換アルキル又はアルケニル基の炭素数は好ましくは１～１０、より好ましくは１～４であり、一の実施形態において１又は２である。上記脂肪族ヒドロキシ酸は好ましくは直鎖脂肪族α－ヒドロキシ酸であり、一の実施形態においてグリコール酸である。上記アミン化合物およびアルカノールアミン化合物は、好ましくは炭素数１～３０、より好ましくは炭素数１０～３０、又は１２～２４、又は１２～２０、又は１２～１８の脂肪族炭化水素基を有する。該脂肪族炭化水素基は好ましくは直鎖飽和脂肪族炭化水素基である。

　アミド系摩擦調整剤の他の例としては、炭素数７～３０の脂肪酸と、アミノ酸とのアミド化合物（Ｎ－アシル化アミノ酸摩擦調整剤）を挙げることができる。脂肪酸の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸を挙げることができる。アミノ酸の好ましい例としては、Ｎ－メチルグリシン、Ｎ－メチル－β－アラニン、Ｎ－メチルアラニン、Ｎ－メチルバリン、Ｎ－メチルロイシン、Ｎ－メチルイソロイシン等のＮ－メチルアミノ酸を挙げることができ、これらの中でもＮ－メチルグリシン又はＮ－メチル－β－アラニンが特に好ましい。
Ｎ－アシル化アミノ酸摩擦調整剤の具体例としては、Ｎ－アシル化Ｎ－メチルグリシン（例えばＮ－オレオイル－Ｎ－メチルグリシン等。）、Ｎ－アシル化－Ｎ－メチル－β－アラニン（例えばＮ－オレオイル－Ｎ－メチル－β－アラニン等。）等を挙げることができる。

　脂肪族イミド系摩擦調整剤の例としては、炭素数６～３０の直鎖または分岐鎖のアルキル又はアルケニル基を有する、コハク酸イミド；及び、そのカルボン酸、ホウ酸、リン酸、又は硫酸等による変性物等を挙げることができる。
コハク酸イミド系摩擦調整剤の例としては、炭素数８～３０のアルキル又はアルケニル基を有するビスコハク酸イミド化合物およびモノコハク酸イミド化合物、並びにそれらの誘導体（変性物）を挙げることができる。そのようなコハク酸イミド化合物は、例えば下記一般式（１２）又は（１３）で表される。

　一般式（１２）及び（１３）において、Ｒ^２０及びＲ^２１は、それぞれ独立に炭素数８～３０、好ましくは炭素数１２～２２、又は１２～１８のアルキル又はアルケニル基を表す。Ｒ^２２及びＲ^２３は、それぞれ独立に炭素数１～４のアルキレン基、好ましくは炭素数２～３のアルキレン基、又はエチレン基を表す。Ｒ^２４は水素原子または炭素数１～３０のアルキル又はアルケニル基、好ましくは水素原子を表す。ｇは１～７、好ましくは１～４、又は１～３の整数を表す。ｈは１～７、好ましくは１～５、又は２～５、又は２～４の整数を表す。

　コハク酸イミド系摩擦調整剤として用いることが可能なコハク酸イミド化合物の製法は特に制限されるものではない。例えば、炭素数８～３０、好ましくは炭素数１２～２２のアルキル若しくはアルケニル基を有するアルキル若しくはアルケニルコハク酸又はその無水物と、ポリアミン、そのＮ－モノＣ_１－３０アルキル化物若しくはＮ－モノＣ_１－３０アルケニル化物、又はそれらの混合物との反応により、上記コハク酸イミド化合物を縮合生成物として得ることができる。コハク酸イミド系摩擦調整剤としては、該縮合生成物をそのまま用いてもよく、該縮合生成物を後述する誘導体（変性物）に変換して用いてもよい。アルキル若しくはアルケニルコハク酸又はその無水物とポリアミンとの縮合生成物は、ポリアミン鎖の両末端がイミド化された、ビスタイプのコハク酸イミド（一般式（１２）参照。）であってもよく、ポリアミン鎖の一方の末端のみがイミド化された、モノタイプのコハク酸イミド（一般式（１３）参照。）であってもよく、それらの混合物であってもよい。ここで、ポリアミンの例としては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、及びそれらの混合物を挙げることができ、これらの中から選ばれる１種以上を含むポリアミン原料を好ましく用いることができる。ポリアミン原料はエチレンジアミンをさらに含有してもよく、含有しなくてもよいが、縮合生成物またはその誘導体の摩擦調整剤としての性能を高める観点からは、ポリアミン原料中のエチレンジアミンの含有量は、ポリアミン原料全量基準で好ましくは０～１０質量％、より好ましくは０～５質量％である。ポリアミンのＮ－モノＣ_１－３０アルキル化物としては、上記ポリアミンの鎖末端の窒素原子上にＣ_１－３０アルキル基を有するＮ－モノＣ_１－３０アルキル化ポリアミンを好ましく用いることができる。ポリアミンのＮ－モノＣ_１－３０アルケニル化物としては、上記ポリアミンの鎖末端の窒素原子上にＣ１－３０アルケニル基を有するＮ－モノＣ_１－３０アルケニル化ポリアミンを好ましく用いることができる。なお本明細書において「Ｃ_ｉ－ｊ」（ｉ及びｊは整数）とは、炭素数がｉ以上ｊ以下であることを意味する。

　コハク酸イミド系摩擦調整剤として用いることが可能なコハク酸イミド化合物の誘導体（変性物）の例としては、上記のコハク酸イミド化合物を、ホウ酸、リン酸、炭素数１～２０のカルボン酸、及び硫黄含有化合物から選ばれる１種以上と反応させることにより得られる変性化合物を挙げることができ、これらの中でもホウ酸またはホウ酸塩との反応により得られるホウ素変性物を好ましく用いることができる。

　（Ｅ）成分は、（Ｅ１）１つ以上の炭素数８～３０の脂肪族ヒドロカルビル基及び／又は１つ以上の炭素数８～３０の脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基と、１つ以上のアミド結合及び／又は１つ以上のイミド結合とを１分子中に有し、前記脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基は前記アミド結合及び／又はイミド結合の一部を構成していてもよい、１種以上のＮ－アシル化窒素含有化合物（以下において「（Ｅ１）成分」ということある。）を含むことが好ましい。脂肪族ヒドロカルビル基の好ましい例としては、上記脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基を挙げることができる。また、脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基の好ましい例としては、上記脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応する脂肪族アシル基を挙げることができる。なお本明細書において、「脂肪酸に対応する脂肪族アシル基」とは、脂肪酸（Ｒ^１９－ＣＯ_２Ｈ）から－ＯＨ基を取り除くことにより得られる脂肪族アシル基（Ｒ^１９－ＣＯ－基）を意味する。（Ｅ）成分は（Ｅ１）成分からなっていてもよく、（Ｅ１）成分と１種以上の他の油性剤系摩擦調整剤とを含んでいてもよい。

　一の実施形態において、（Ｅ）成分は、アミン系摩擦調整剤を含有することが好ましい。アミン系摩擦調整剤は、例えば（Ｅ１）成分と併用されてもよい。アミン系摩擦調整剤の例としては、炭素数７～３０、好ましくは１０～３０、又は１２～２４、より好ましくは１２～２０の直鎖または分岐鎖のアルキル又はアルケニル基、好ましくは直鎖アルキル又はアルケニル基を有する、脂肪族モノアミン；炭素数１０～３０、好ましくは１２～２４、より好ましくは１２～２０の直鎖または分岐鎖のアルキル又はアルケニル基、好ましくは直鎖アルキル又はアルケニル基を有する、脂肪族ポリアミン；及び、これら脂肪族アミンのアルキレンオキサイド付加物、等を挙げることができる。上記アルキル又はアルケニル基の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基を挙げることができる。アミン系摩擦調整剤の好ましい一形態として、下記一般式（１４）で表されるアルキル又はアルケニルジアルカノールアミンを挙げることができる。

一般式（１４）中、Ｒ^２５は脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基を表す。ｉ及びｊはそれぞれ独立に１～４の整数、好ましくは２～４の整数、又は２～３の整数を表し、一の実施形態において２であり得る。

　脂肪酸エステル系摩擦調整剤の例としては、炭素数７～３０、好ましくは１０～３０、又は１２～２４、又は１２～２０、又は１２～１８の直鎖または分岐鎖（好ましくは直鎖）の脂肪酸と、脂肪族１価アルコール（例えばメタノール、エタノール等。）又は脂肪族多価アルコール（例えばグリセリン、トリメチロールメタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、エリスリトール、ジグリセリン、ソルビタン、アドニトール、アラビトール、キシリトール、アロース、タロース、トリグリセリン、ジペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール、イジトール、イノシトール、ダルシトール、ポリグリセリン等。）とのエステル等を挙げることができ。脂肪酸の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸を挙げることができる。

　脂肪酸金属塩系摩擦調整剤の例としては、炭素数７～３０、好ましくは１０～３０、又は１２～２４、又は１２～２０、又は１２～１８の直鎖または分岐鎖、好ましくは直鎖の脂肪酸の、アルカリ土類金属塩（マグネシウム塩、カルシウム塩等。）や亜鉛塩等を挙げることができる。脂肪酸の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸を挙げることができる。

　脂肪族アルコール系摩擦調整剤の例としては、炭素数７～３０、好ましくは１０～３０、又は１２～２４、又は１２～２０、又は１２～１８の直鎖または分岐鎖、好ましくは直鎖のアルキル又はアルケニルアルコールを挙げることができる。アルキル又はアルケニル基の好ましい例としては、脂肪酸アミド摩擦調整剤に関連して上記説明した脂肪酸に対応するアルキル又はアルケニル基を挙げることができる。

　潤滑油組成物中の（Ｅ）成分の好ましい含有量は、化合物の種類に応じて異なり得るが、例えば０．１０～３．００質量％であり得る。

　例えば（Ｅ）成分が（Ｅ１）成分を含む場合、（Ｅ１）成分の含有量は、湿式クラッチのステックスリップ防止（シャダー防止）性を高める観点から、潤滑油組成物全量基準で好ましくは０．１０質量％以上、又は０．４０質量％以上、又は０．８０質量％以上であり、また湿式クラッチの伝達トルク容量をより高い水準で確保する観点から好ましくは３．００質量％以下、又は２．００質量％以下、又は１．５０質量％以下であり、一の実施形態において０．１０～３．００質量％、又は０．４０～２．００質量％、又は０．８０～１．５０質量％であり得る。

　また、例えば（Ｅ）成分が（Ｅ１）成分と、（Ｅ１）成分以外の油性剤系摩擦調整剤とを含む場合、（Ｅ１）成分以外の油性剤系摩擦調整剤の含有量は、湿式クラッチのジャダー防止性を高める観点から、潤滑油組成物全量基準で好ましくは０．００１質量％以上、又は０．００５質量％以上、又は０．０１０質量％以上であり、またまた湿式クラッチの伝達トルク容量をより高い水準で確保する観点から好ましくは０．１００質量％以下、又は０．０８０質量％以下、又は０．０５０質量％以下であり、一の実施形態において０．００１～０．１００質量％、又は０．００５～０．０８０質量％、又は０．０１０～０．０５０質量％であり得る。

　＜（Ｆ）ポリ（メタ）アクリレート粘度指数向上剤＞
一の好ましい実施形態において、本発明の潤滑油組成物は、重量平均分子量１０，０００～１００，０００の１種以上のポリ（メタ）アクリレート（以下において「（Ｆ）成分」ということがある。）をさらに含み得る。なお本明細書において、「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレート及び／又はメタクリレート」を意味する。（Ｆ）成分としては１種のポリ（メタ）アクリレートを単独で用いてもよく、２種以上のポリ（メタ）アクリレートの混合物を用いてもよい。

　（Ｆ）成分としては、分散型のポリアルキル（メタ）アクリレート及び非分散型のポリアルキル（メタ）アクリレートのいずれを用いてもよい。湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能をさらに高める観点からは、分散型のポリアルキル（メタ）アクリレートをより好ましく用いることができる。

　（Ｆ）成分の重量平均分子量は、潤滑油組成物の低温流動性を高める観点から好ましくは１０，０００以上、又は２０，０００以上、又は３０，０００以上であり、せん断安定性を高める観点から好ましくは１００，０００以下、又は７０，０００以下、又は５０，０００以下であり、一の実施形態において１０，０００～１００，０００、又は２０，０００～７０，０００、又は３０，０００～５０，０００であり得る。（Ｆ）成分が複数のポリ（メタ）アクリレートの混合物である場合には、各ポリ（メタ）アクリレートの重量平均分子量が上記範囲内であることが好ましい。

　（Ｆ）成分は粘度指数向上剤および／または流動点降下剤として作用する。潤滑油組成物中の（Ｆ）成分の含有量（総含有量）は、潤滑油組成物の低温流動性を高める観点から、潤滑油組成物全量基準で樹脂分として好ましくは０．５質量％以上、又は１．０質量％以上、又は２．０質量％以上であり、せん断安定性を高める観点から好ましくは６．０質量％以下、又は５．０質量％以下、又は４．０質量％以下であり、一の実施形態において０．５～６．０質量％、又は１．０～５．０、又は２．０～４．０であり得る。なお本明細書において樹脂分とは、分子量１，０００以上のポリマー成分を意味する。

　＜（Ｇ）酸化防止剤＞
一の好ましい実施形態において、潤滑油組成物は、１種以上のアミン系酸化防止剤、及び／又は、１種以上のフェノール系酸化防止剤（以下において「（Ｇ）成分」ということがある。）をさらに含み得る。（Ｇ）成分としては１種の化合物を単独で用いてもよく、２種以上の化合物を組み合わせて用いても良い。

　アミン系酸化防止剤の例としては、芳香族アミン系酸化防止剤、及びヒンダードアミン系酸化防止剤が挙げられる。芳香族アミン系酸化防止剤の例としては、アルキル化α－ナフチルアミン等の第１級芳香族アミン化合物；及び、ジフェニルアミン、アルキル化ジフェニルアミン、フェニル－α－ナフチルアミン、アルキル化フェニル－α－ナフチルアミン、フェニル－β－ナフチルアミン、アルキル化フェニル－β－ナフチルアミン等の第２級芳香族アミン化合物；を挙げることができる。芳香族アミン系酸化防止剤としては、アルキル化ジフェニルアミン、若しくはアルキル化フェニル－α－ナフチルアミン、又はそれらの組み合わせを好ましく用いることができる。

　フェノール系酸化防止剤の例としては、４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－ブチリデンビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－イソプロピリデンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－ノニルフェノール）；２，２’－イソブチリデンビス（４，６－ジメチルフェノール）；２，２’－メチレンビス（４－メチル－６－シクロヘキシルフェノール）；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール；２，４－ジメチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール；２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－（Ｎ，Ｎ’－ジメチルアミノメチル）フェノール；４，４’－チオビス（２－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；４，４’－チオビス（３－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；２，２’－チオビス（４－メチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）；ビス（３－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔｅｒｔ－ブチルベンジル）スルフィド；ビス（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）スルフィド；３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸エステル類；３－メチル－５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェノール脂肪酸エステル類、等を挙げることができる。３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオン酸エステル類の例としては、オクチル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；デシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；ドデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；テトラデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；ヘキサデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；オクタデシル－３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート；ペンタエリスリトール－テトラキス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］；２，２’－チオ－ジエチレンビス［３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、等を挙げることができる。

　潤滑油組成物が（Ｇ）成分としてアミン系酸化防止剤を含有する場合、その含有量は、熱酸化安定性の観点から、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは０．１～１．０質量％、より好ましくは０．２～１．０質量％、さらに好ましくは０．３～０．９質量％である。
潤滑油組成物が（Ｇ）成分としてフェノール系酸化防止剤を含有する場合、その含有量は、熱酸化安定性の観点から、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは０．１～１．０質量％、より好ましくは０．２～０．９質量％、さらに好ましくは０．３～０．８質量％である。

　＜その他の添加剤＞
一の実施形態において、潤滑油組成物は、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外の摩耗防止剤または極圧剤、（Ｆ）成分以外のポリマー、油溶性有機モリブデン化合物、（Ａ）成分以外の腐食防止剤、防錆剤、（Ａ）成分以外の金属不活性化剤、シール膨潤剤、消泡剤、抗乳化剤、および着色剤から選ばれる１種以上をさらに含み得る。

　（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外の摩耗防止剤または極圧剤の例としては、ジスルフィド類、ポリサルファイド類、硫化オレフィン類、硫化油脂類等の、（Ａ）成分に該当しない硫黄系添加剤（硫黄系極圧剤）；チオ亜リン酸エステル類、ジチオ亜リン酸エステル類、トリチオ亜リン酸エステル類、チオリン酸エステル類、ジチオリン酸エステル類、トリチオリン酸エステル類、テトラチオリン酸エステル類等の、硫黄を含有するリン化合物（リン－硫黄系摩耗防止剤）、等を挙げることができる。潤滑油組成物は（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外の摩耗防止剤または極圧剤を含有してもよく、含有しなくてもよい。潤滑油組成物が（Ａ）成分及び（Ｂ）成分以外の摩耗防止剤または極圧剤を含有する場合、その合計の含有量は、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは０質量％超０．０２０質量％未満、又は０質量％超０．０１５質量％未満、又は０質量％超０．０１０質量％未満である。

　（Ｆ）成分以外のポリマーとしては、潤滑油の添加剤として公知のポリマーであってポリ（メタ）アクリレート以外のものを用いることができる。（Ｆ）成分以外のポリマーの例としては、エチレン－α－オレフィン共重合体及びその水素化物、α－オレフィンと重合性不飽和結合を有するエステル単量体との共重合体、ポリイソブチレン及びその水素化物、スチレン－ジエン共重合体の水素化物、スチレン－無水マレイン酸エステル共重合体、エチレン－ビニルアセテート共重合体およびその水素化物、並びに、ポリアルキルスチレン等を挙げることができる。これらの中でもエチレン－α－オレフィン共重合体又はその水素化物を好ましく用いることができる。一の実施形態において、エチレン－α－オレフィン共重合体又はその水素化物としては、エチレンプロピレンコポリマー又はその水素化物を好ましく用いることができる。一の実施形態において、（Ｆ）成分以外のポリマーの重量平均分子量は例えば２，０００～３０，０００、好ましくは５，０００～１５，０００であり得る。潤滑油組成物は（Ｆ）成分以外のポリマーを含有してもよく、含有しなくてもよい。潤滑油組成物が（Ｆ）成分以外のポリマーを含有する場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、好ましくは０質量％超５．０質量％未満、又は０質量％超４．０質量％未満、又は０質量％超２．０質量％未満である。

　油溶性有機モリブデン化合物の例としては、硫黄を含有する有機モリブデン化合物、及び、構成元素として硫黄を含まない有機モリブデン化合物を挙げることができる。硫黄を含有する有機モリブデン化合物の例としては、ジチオカルバミン酸モリブデン化合物；ジチオリン酸モリブデン化合物；モリブデン化合物（例えば、二酸化モリブデン、三酸化モリブデン等の酸化モリブデン、オルトモリブデン酸、パラモリブデン酸、（ポリ）硫化モリブデン酸等のモリブデン酸、これらモリブデン酸の金属塩、アンモニウム塩等のモリブデン酸塩、二硫化モリブデン、三硫化モリブデン、五硫化モリブデン、ポリ硫化モリブデン等の硫化モリブデン、硫化モリブデン酸、硫化モリブデン酸の金属塩またはアミン塩、塩化モリブデン等のハロゲン化モリブデン等。）と、硫黄含有有機化合物（例えば、アルキル（チオ）キサンテート、チアジアゾール、メルカプトチアジアゾール、チオカーボネート、テトラハイドロカルビルチウラムジスルフィド、ビス（ジ（チオ）ハイドロカルビルジチオホスホネート）ジスルフィド、有機（ポリ）サルファイド、硫化エステル等。）又はその他の有機化合物との錯体等；および、上記硫化モリブデン、硫化モリブデン酸等の硫黄含有モリブデン化合物とアルケニルコハク酸イミドとの錯体等を挙げることができる。なお有機モリブデン化合物は、単核モリブデン化合物であってもよく、二核モリブデン化合物や三核モリブデン化合物等の多核モリブデン化合物であってもよい。構成元素として硫黄を含まない有機モリブデン化合物の例としては、モリブデン－アミン錯体、モリブデン－コハク酸イミド錯体、有機酸のモリブデン塩、アルコールのモリブデン塩などを挙げることができる。
潤滑油組成物は油溶性有機モリブデン化合物を含有してもよく、含有しなくてもよい。潤滑油組成物が油溶性有機モリブデン化合物を含有する場合、その含有量は、組成物全量基準でモリブデン量として、好ましくは０質量％超～０．０５質量％未満、又は０質量％超～０．０３質量％未満、又は０質量％超～０．０２質量％未満である。

　（Ａ）成分以外の腐食防止剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系、トリルトリアゾール系、及びイミダゾール系化合物等の公知の腐食防止剤を用いることができる。潤滑油組成物が（Ａ）成分以外の腐食防止剤を含有する場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常０．００５～５質量％である。

　防錆剤としては、例えば石油スルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、ジノニルナフタレンスルホネート、アルケニルコハク酸エステル、及び多価アルコールエステル等の公知の防錆剤を用いることができる。潤滑油組成物が防錆剤を含有する場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常０．００５～５質量％である。

　（Ａ）成分以外の金属不活性化剤としては、例えば、イミダゾリン、ピリミジン誘導体、メルカプトベンゾチアゾール、ベンゾトリアゾール及びその誘導体、２－（アルキルジチオ）ベンゾイミダゾール、並びにβ－（ｏ－カルボキシベンジルチオ）プロピオンニトリル等の公知の金属不活性化剤を用いることができる。潤滑油組成物が（Ａ）成分以外の金属不活性化剤を含有する場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常０．００５～１質量％である。

　シール膨潤剤としては、潤滑油用のシール膨潤剤として通常用いられる化合物を特に制限なく採用可能であり、例えば、エステル系、硫黄系、芳香族系等のシール膨潤剤が挙げられる。例えば、エラストマー材料の膨潤を生じさせる、アルコール、アルキルベンゼン、置換スルホラン、鉱油等の公知のシール膨潤剤を用いることができる。
  アルコール系シール膨潤剤は、低揮発性の直鎖アルキルアルコールであり、その好ましい例としては、デシルアルコール、トリデシルアルコール、及びテトラデシルアルコールを挙げることができる。なお本明細書において、アルコール系シール膨潤剤が（Ｅ）成分にも該当する場合には、当該アルコール系シール膨潤剤の含有量は（Ｅ）成分の含有量としても寄与（カウント）するものとする。
  シール膨潤剤として用いることのできるアルキルベンゼンの例としては、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、ジ（２－エチルヘキシル）ベンゼン等を挙げることができる。
  シール膨潤剤として用いることのできる置換スルホランの例としては、下記一般式（１５）で表される置換スルホラン化合物を挙げることができる。

一般式（１５）中、Ｒ^２６は炭素数４以上の炭化水素基であり、好ましくは炭素数４～２５、より好ましくは炭素数４～１０のアルキル又はアルケニル基である。Ｒ^２７及びＲ^２８はそれぞれ水素原子または炭素数７以下の（好ましくは直鎖の）アルキル基であり、好ましくはＲ^２７及びＲ^２８の一方が水素原子、他方（好ましくはＲ^２８）が水素原子またはメチル基であり、より好ましくはＲ^２７及びＲ^２８の両方が水素原子である。Ｘ^１は酸素原子または硫黄原子であり、好ましくは酸素原子である。
シール膨潤剤として用いることのできる鉱油は典型的には、ナフテン分または芳香族分の含有量の高い低粘度鉱油である。
潤滑油組成物はシール膨潤剤を含有してもよく、含有しなくてもよいが、潤滑油組成物がシール膨潤剤を含有する場合、その含有量は、組成物全量基準で、通常０．０１～３．０質量％である。

　消泡剤としては、例えば、シリコーン、フルオロシリコーン、及びフルオロアルキルエーテル等の公知の消泡剤を用いることができる。潤滑油組成物が消泡剤を含有する場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常０．０００５～１質量％である。

　抗乳化剤としては、例えばポリアルキレングリコール系非イオン系界面活性剤等の公知の抗乳化剤を用いることができる。潤滑油組成物が抗乳化剤を含有する場合、その含有量は、潤滑油組成物全量基準で、通常０．００５～５質量％である。

　着色剤としては、例えばアゾ化合物等の公知の着色剤を用いることができる。

　＜潤滑油組成物＞
潤滑油組成物の１００℃における動粘度は、省エネルギー性を高める観点から６．２ｍｍ^２／ｓ以下であり、また耐摩耗性、耐焼付き性、及び疲労寿命をさらに高める観点から好ましくは４．５ｍｍ^２／ｓ以上、又は５．０ｍｍ^２／ｓ以上、又は５．５ｍｍ^２／ｓ以上であり、一の実施形態において４．５～６．２ｍｍ^２／ｓ、又は５．０～６．２ｍｍ^２／ｓ、又は５．５～６．２ｍｍ^２／ｓであり得る。

　潤滑油組成物の４０℃における動粘度は、省エネルギー性をさらに高める観点から好ましくは３５．０ｍｍ^２／ｓ以下、又は３２．５ｍｍ^２／ｓ以下、又は３０．０ｍｍ^２／ｓ以下である。

　潤滑油組成物の粘度指数は、組成物の温度－粘度特性を向上させて、省エネルギー性と、耐摩耗性、耐焼付き性、及び疲労寿命とをさらに高める観点から、好ましくは１５５以上、又は１５６以上、又は１５７以上である。

　潤滑油組成物中の硫黄分の含有量は、耐摩耗性、並びに、湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能を高める観点から、組成物全量基準で０．０５０質量％以下、好ましくは０．０４８質量％以下、又は０．０４５質量％以下である。また潤滑油組成物中の硫黄分の含有量は、ギヤ潤滑性能（耐焼付き性および耐疲労性）をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．００５質量％以上、又は０．０１０質量％以上、又は０．０１５質量％以上である。一の実施形態において、潤滑油組成物中の硫黄分の含有量は、０．００５質量％～０．０５０質量％、又は０．０１０～０．０４８質量％、又は０．０１５～０．０４５質量％であり得る。

　潤滑油組成物中のリン分の含有量は、耐摩耗性および耐焼付き性をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．０１０質量％以上、又は０．０２５質量％以上、又は０．０３０質量％以上である。また潤滑油組成物中のリン分の含有量は、耐焼付き性、耐疲労性、及び酸化安定性をさらに高める観点、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．１００質量％以下、又は０．０８５質量％以下、又は０．０７５質量％以下である。一の実施形態において、潤滑油組成物中のリン分の含有量は、組成物全量基準で０．０１０～０．１００質量％、又は０．０２５～０．０８５質量％、又は０．０３０～０．７５質量％であり得る。

　潤滑油組成物中の硫黄分ＭＳ（単位：質量％）の、潤滑油組成物中のリン分ＭＰ（単位：質量％）に対する比ＭＳ／ＭＰは、耐摩耗性および耐焼付き性を高める観点から１．００以下、好ましくは０．９５以下、又は０．９０以下である。また比ＭＳ／ＭＰは、耐焼付き性、耐疲労性、酸化安定性、及び湿式クラッチの伝達トルク容量をさらに高める観点から、好ましくは０．３０以上、又は０．３５以上、又は０．４０以上である。一の実施形態において、比ＭＳ／ＭＰは、０．３０～０．１００、又は０．３５～０．９５、又は０．４０～０．９０であり得る。

　潤滑油組成物中のホウ素分の含有量は、耐疲労性を高める観点から、組成物全量基準で０．０３０質量％未満、好ましくは０．０２９質量％以下である。また潤滑油組成物中のホウ素分の含有量は、耐摩耗性および耐焼付き性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量をさらに高める観点から、組成物全量基準で好ましくは０．０１０質量％以上である。一の実施形態において、潤滑油組成物中のホウ素分の含有量は、組成物全量基準で０．０１０質量％以上０．０３０質量％未満、又は０．０１０～０．０２９質量％であり得る。

　潤滑油組成物中のカルシウム分の含有量は、耐摩耗性、耐焼付き性、及び酸化安定性、並びに、湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能をさらに高める観点から、組成物全量基準でカルシウム分として好ましくは０．００８質量％以上、又は０．００９質量％以上である。また潤滑油組成物中のカルシウム分の含有量は、後述する組成物中のホウ素分（ＭＢ）とカルシウム分（ＭＣａ）との比ＭＢ／ＭＣａを上限値以下にすることを容易にする観点から、組成物全量基準で好ましくは０．０５０質量％以下、又は０．０４５質量％以下、又は０．０４０質量％以下である。一の実施形態において、（Ｃ）成分の含有量は、組成物全量基準でカルシウム分として０．００８～０．０５０質量％、又は０．００８～０．０４５質量％、又は０．００９～０．０４０質量％であり得る。

　潤滑油組成物中のホウ素分ＭＢ（単位：質量％）の、潤滑油組成物中のカルシウム分ＭＣａ（単位：質量％）に対する比ＭＢ／ＭＣａは、耐摩耗性および耐焼付き性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量を高める観点から０．８００以上、好ましくは０．８０５以上、又は０．８１０以上である。また比ＭＢ／ＭＣａは、耐摩耗性、耐焼付き性、耐疲労性、及び酸化安定性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能を高める観点から１．２００以下、好ましくは１．１７０以下、又は１．１６０以下である。一の実施形態において、比ＭＢ／ＭＣａは、０．８００～１．２００、又は０．８０５～１．１７０、又は０．８１０～１．１６０であり得る。

　耐久ステージにおける耐摩耗性、耐焼付き性、及び疲労寿命をさらに高める観点からは、ＪＰＩ－５Ｓ－２９－８８に準拠した潤滑油せん断安定度試験により、前記潤滑油組成物に周波数１０ｋＨｚ、振動子の振れ幅２８μｍの超音波を１０時間照射した後の組成物の１００℃における動粘度は、好ましくは５．５ｍｍ^２／ｓ以上である。

　（用途）
本発明の潤滑油組成物は、湿式クラッチを備える変速機（例えば自動変速機、無段変速機等。）の潤滑に好ましく用いることができ、例えば自動車に搭載されるこれらの変速機の潤滑に好ましく用いることができる。

　以下、実施例及び比較例に基づき、本発明についてさらに具体的に説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

　＜実施例１～１２及び比較例１～８＞
表１～４に示されるように、本発明の潤滑油組成物（実施例１～１２）、及び比較用の潤滑油組成物（比較例１～８）をそれぞれ調製した。表中、「基油組成」の項目において「質量％」は基油全量を基準（１００質量％）とする質量％を意味し、その他の項目において「質量％」は潤滑油組成物の全量を基準（１００質量％）とする質量％を意味する。また「質量ｐｐｍ」は潤滑油組成物の全量を基準とする質量ｐｐｍを意味し、元素Ｘについて「質量ｐｐｍ／Ｘ」という表記は元素Ｘの量としての組成物全量基準での質量ｐｐｍを意味する。各成分の詳細は次の通りである。

　（潤滑油基油）
  Ｏ－１：ＡＰＩグループＩＩＩ基油、動粘度（１００℃）：３．８８３ｍｍ^２／ｓ、動粘度（４０℃）：１５．６５ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１４２、硫黄分：４質量ｐｐｍ、％Ｃ_Ｐ：９２．５、％Ｃ_Ｎ：７．５、％Ｃ_Ａ：０
  Ｏ－２：ＡＰＩグループＩＩＩ基油、動粘度（１００℃）：６．２０８ｍｍ^２／ｓ、動粘度（４０℃）：３３．９７ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１３３、硫黄分：１０質量ｐｐｍ未満、％Ｃ_Ｐ：８０．６、％Ｃ_Ｎ：１９．４、％Ｃ_Ａ：０
  Ｏ－３：ＡＰＩグループＩＩ基油、動粘度（１００℃）：３．１２ｍｍ^２／ｓ、動粘度（４０℃）：１２．４３ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１１２、硫黄分：１０質量ｐｐｍ未満、％Ｃ_Ｐ：７５．１、％Ｃ_Ｎ：２４．９、％Ｃ_Ａ：０
  Ｏ－４：ＡＰＩグループＩＶ基油（Exxon Mobil Chemical社製SpectraSyn（登録商標）6）、動粘度（１００℃）：５．８ｍｍ^２／ｓ、動粘度（４０℃）：３１ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１３８、流動点：－５７℃、引火点：２４６℃
  Ｏ－５：ＡＰＩグループＩＶ基油（Exxon Mobil Chemical社製SpectraSyn（登録商標）4）、動粘度（１００℃）：４．１ｍｍ^２／ｓ、動粘度（４０℃）：１９ｍｍ^２／ｓ、粘度指数：１２６、流動点：－６６℃、引火点２２０℃

　（（Ａ）硫黄系化合物）
Ａ－１：チアジアゾール化合物（一般式（１）においてａ＝ｂ＝２、Ｒ^１＝Ｒ^２＝ノニル基）、硫黄含有量３５．０質量％
Ａ－２^＊：硫化オレフィン／硫化油脂混合物、硫黄含有量３０．５質量％

　（（Ｂ）リン系化合物）
Ｂ－１：ジフェニルハイドロジェンホスファイト（一般式（４）においてＲ^３＝Ｒ^４＝フェニル基である亜リン酸ジエステル；タウトマーを包含する）、リン含有量１３．２質量％
Ｂ－２^＊：ジチオリン酸エステル、リン含有量９．０質量％、硫黄含有量１９．４質量％

　（（Ｃ）カルシウム系清浄剤）
Ｃ－１：硫化カルシウムフェネート清浄剤、塩基価２５５ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｃａ含有量０．２５質量％、硫黄含有量３．５質量％

　（（Ｄ）コハク酸イミド分散剤）
Ｄ－１：ホウ素含有コハク酸イミド無灰分散剤、窒素含有量１．４８質量％、ホウ素含有量１．３０質量％
Ｄ－２：非ホウ素変性コハク酸イミド無灰分散剤、窒素含有量１．４４質量％

　（（Ｅ）油性剤系摩擦調整剤）
Ｅ－１：脂肪酸アミド摩擦調整剤、イソステアリン酸とテトラエチレンペンタミンとの縮合反応生成物、窒素含有量６．２０質量％、全塩基価（過塩素酸法）８１．０ｍｇＫＯＨ／ｇ
Ｅ－２：脂肪族アミン摩擦調整剤、オレイルジエタノールアミン（一般式（１４）においてＲ^２５＝オレイル基、ｉ＝ｊ＝２）

　（Ｆ）ポリ（メタ）アクリレート：分散型ポリ（メタ）アクリレート、重量平均分子量：４０，０００

　（Ｇ）酸化防止剤：アミン系酸化防止剤、ジフェニルアミン

　他の性能添加剤：シール膨潤剤、消泡剤（ジメチルシリコーン、動粘度（２５℃）：１６０，０００ｍｍ^２／ｓ）

　（高速四球試験）
　潤滑油組成物のそれぞれについて、ＪＰＩ－５Ｓ－４０－９３に準拠した高速四球試験により、回転数１８００ｒｐｍで最終非焼付荷重（ＬＮＳＬ）を測定した。結果を表１～４に示している。本試験で測定されたＬＮＳＬの値が高いほど、耐焼付き性が良好であることを意味する。
潤滑油組成物のそれぞれについて、ＪＰＩ－５Ｓ－４０－９３に準拠した高速四球試験により、潤滑油組成物の耐摩耗性を評価した。回転数１２００ｒｐｍ、荷重３９２Ｎ、油温８０℃で３０分運転した後の摩耗痕径を測定した。結果を表１～４に示している。本試験で測定された摩耗痕径が小さいほど、耐摩耗性が良好であることを意味する。

　（ＦＡＬＥＸ焼付き試験）
潤滑油組成物のそれぞれについて、ＡＳＴＭ　Ｄ３２３３　Ａ法に準拠したＦＡＬＥＸ焼付き試験により、耐焼付き性を評価した。油温１１０℃の条件下、２個の静止した鋼製のＶブロックで挟まれた鋼製のピンを２９０ｒｐｍで回転させ、焼付きが生じた荷重（焼付き荷重）を測定した。結果を表１～４に示している。本試験で測定された焼付き荷重の値が高いほど、耐焼き付き性が良好であることを意味する。

　（ユニスチール試験）
潤滑油組成物のそれぞれについて、ユニスチール転がり疲労試験機（３連式高温転がり疲れ試験機（ＴＲＦ－１０００／３－０１Ｈ）、株式会社東京試験機製）を用いて、ユニスチール試験（イギリス石油学会法：ＩＰ３０５／７９）によりスラストベアリングの転がり疲労寿命を測定した。スラストニードルベアリング（ＮＳＫ製ＦＮＴＡ－２５４２Ｃ）の片側の軌道輪を平坦な試験片（材質：ＳＵＪ２）で置き換えてなる試験軸受について、荷重７０００Ｎ、面圧２ＧＰａ、回転数１４５０ｒｐｍ、油温１２０℃の条件下で、ころ又は試験片のいずれかが疲労損傷するまでの時間を測定した。なお、ユニスチール転がり疲労試験機に備えられた振動加速度計により測定される試験部の振動加速度が１．５ｍ／ｓ^２に達したとき、疲労損傷が発生したと判断した。１０回の繰り返し試験における疲労損傷までの時間から、ワイブルプロットにより疲労寿命を５０％寿命（Ｌ５０：累積確率が５０％になる時間）として算出した。結果を表１～４に示している。本試験で測定された５０％寿命が長いほど、耐疲労性が良好であることを意味する。

　（ＩＳＯＴ酸化安定性試験）
潤滑油組成物のそれぞれについて、ＪＩＳ　Ｋ２５１４に準拠したＩＳＯＴ試験により酸化安定性を評価した。油温１６５℃で１４４時間試験を行い、試験後の酸価の増加（ｍｇＫＯＨ／ｇ）を測定した。結果を表１～４に示している。試験後の酸価の増加が少ないほど、酸化安定性が良好であることを意味する。

　（ＳＡＥ　Ｎｏ．２摩擦試験：変速ショック指数の評価）
潤滑油組成物のそれぞれについて、ＳＡＥ　Ｎｏ．２試験機（神鋼造機製）を用い、ＪＡＳＯ　Ｍ３４８：２００２に準拠して動摩擦試験を行った。１００００サイクル後のフリクションプレート（ＮＷ４６１Ｅ材）とスチールプレートとの間の静摩擦係数μ_ｔ及び動摩擦係数μ_ｄを測定した。結果を表１～４に示している。静摩擦係数μ_ｔが高いほど、湿式クラッチの伝達トルク容量が大きいことを意味する。また動摩擦係数μ_ｄが高いほど、湿式クラッチの締結性能が高いことを意味する。

　（評価結果）
  実施例１～１２の潤滑油組成物は、せん断安定性、耐焼付き性、耐摩耗性、耐疲労性、及び酸化安定性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能のいずれにおいても良好な結果を示した。
　組成物中の硫黄分が過大であるとともに、組成物中の硫黄分ＭＳとリン分ＭＰとの比ＭＳ／ＭＰが過大であった比較例１の組成物は、耐摩耗性、及び、湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能において劣った結果を示した。
  （Ａ）成分（チアジアゾール化合物）に代えて、チアジアゾール化合物ではない硫黄系添加剤（硫化オレフィン／硫化油脂混合物）を含有する比較例２の組成物は、耐摩耗性、耐疲労性、及び酸化安定性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能においいて劣った結果を示した。
  組成物中の硫黄分ＭＳとリン分ＭＰとの比ＭＳ／ＭＰが過大であった比較例３の組成物は、耐摩耗性および耐焼付き性において劣った結果を示した。
  （Ｂ）成分（硫黄非含有リン化合物）に代えて硫黄含有リン化合物（ジチオリン酸エステル）を含有し、組成物中の硫黄分が過大であり、かつ組成物中の硫黄分ＭＳとリン分ＭＰとの比ＭＳ／ＭＰが過大であった比較例４の組成物は、耐摩耗性、耐疲労性、及び酸化安定性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能において劣った結果を示した。
  （Ｄ）成分がホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含有せず、組成物中のホウ素分ＭＢとカルシウム分ＭＣａとの比ＭＢ／ＭＣａが過小であった比較例５の組成物は、耐摩耗性および耐焼付き性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量において劣った結果を示した。
  組成物中のホウ素分ＭＢとカルシウム分ＭＣａとの比ＭＢ／ＭＣａが過大であった比較例６の組成物は、耐摩耗性、耐焼付き性、及び酸化安定性、並びに湿式クラッチの伝達トルク容量および締結性能において劣った結果を示した。
  組成物中のホウ素分ＭＢとカルシウム分ＭＣａとの比ＭＢ／ＭＣａが過大であった比較例７の組成物は、耐疲労性において劣った結果を示した。

Claims

　１種以上の鉱油系基油、若しくは１種以上の合成系基油、又はそれらの組み合わせを含んでなる潤滑油基油と、
　（Ａ）１種以上のチアジアゾール化合物と、
　（Ｂ）１種以上の硫黄非含有リン化合物と、
　（Ｃ）１種以上のカルシウムフェネート清浄剤を含む、１種以上のカルシウム系清浄剤と、
　（Ｄ）１種以上のホウ素含有コハク酸イミド分散剤を含む、１種以上のコハク酸イミド分散剤と、
　（Ｅ）１種以上の油性剤系摩擦調整剤と、
を含有し、
　組成物中の硫黄分の含有量が、組成物全量基準で０．０５０質量％以下であり、
　組成物中のホウ素分の含有量が、組成物全量基準で０．０３０質量％未満であり、
　組成物の１００℃における動粘度が６．２ｍｍ^２／ｓ以下であり、
　組成物中の硫黄分の含有量ＭＳ（単位：質量％）の、組成物中のリン分の含有量ＭＰ（単位：質量％）に対する比ＭＳ／ＭＰが、１．００以下であり、
　組成物中のホウ素分の含有量ＭＢ（単位：質量％）の、組成物中のカルシウム分の含有量ＭＣａ（単位：質量％）に対する比ＭＢ／ＭＣａが、０．８０～１．２０であることを特徴とする、潤滑油組成物。
　前記（Ａ）成分の含有量が、組成物全量基準で硫黄分として０．０１０～０．０５０質量％である、請求項１に記載の潤滑油組成物。
　前記（Ｂ）成分の含有量が、組成物全量基準でリン分として０．０１０～０．１００質量％である、請求項１又２に記載の潤滑油組成物。
　組成物中のホウ素分の含有量ＭＢが、組成物全量基準で０．０１０質量％以上０．０３０質量％未満である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　前記（Ｃ）成分の含有量が、組成物全量基準でカルシウム分として０．００８～０．０４０質量％である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　前記（Ｄ）成分の含有量が、組成物全量基準でホウ素分として０．０１０質量％以上０．０３０質量％未満である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　前記（Ｅ）成分が、（Ｅ１）１つ以上の炭素数８～３０の脂肪族ヒドロカルビル基及び／又は１つ以上の炭素数８～３０の脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基と、１つ以上のアミド結合及び／又は１つ以上のイミド結合とを１分子中に有し、前記脂肪族ヒドロカルビルカルボニル基は前記アミド結合及び／又はイミド結合の一部を構成していてもよい、１種以上のＮ－アシル化窒素含有化合物を、組成物全量基準で０．１０～３．００質量％含有する、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　（Ｆ）重量平均分子量１０，０００～１００，０００の１種以上のポリ（メタ）アクリレートをさらに含有する、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　（Ｇ）１種以上のアミン系酸化防止剤、及び／又は、１種以上のフェノール系酸化防止剤を、組成物全量基準で０．０１～１．００質量％含有する、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　前記潤滑油基油の、１００℃における動粘度が４．２ｍｍ^２／ｓ以上、粘度指数が１２０以上である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　前記潤滑油組成物の粘度指数が１５５以上である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　ＪＰＩ－５Ｓ－２９－８８に準拠した潤滑油せん断安定度試験により、前記潤滑油組成物に周波数１０ｋＨｚ、振動子の振れ幅２８μｍの超音波を１０時間照射した後の組成物の１００℃における動粘度が５．５ｍｍ^２／ｓ以上である、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
　湿式クラッチを備える変速機の潤滑に用いられる、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。