WO2023204010A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2023204010A1
WO2023204010A1 PCT/JP2023/013856 JP2023013856W WO2023204010A1 WO 2023204010 A1 WO2023204010 A1 WO 2023204010A1 JP 2023013856 W JP2023013856 W JP 2023013856W WO 2023204010 A1 WO2023204010 A1 WO 2023204010A1
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WO
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core wire
terminal
slide
connector
pressing
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/013856
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
竣哉 竹内
元 松井
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping

Definitions

  • the present disclosure relates to a connector.
  • Patent Document 1 a female terminal described in Japanese Patent Application Laid-open No. 2019-145208.
  • This female terminal includes a terminal main body including a deformable upper connecting piece and a lower connecting piece extending in the extending direction, and a sliding portion movable in the extending direction with respect to the terminal main body.
  • the terminal body and the electric wire can be electrically connected by pressing the lower connecting piece against the core wire.
  • Patent Document 1 listed below describes a connector including a connector housing that accommodates the female terminal, and a rear holder attached to the rear end in the extending direction of the connector housing. .
  • the above connector is manufactured as follows. First, a female terminal is accommodated in the connector housing, and a rear holder is assembled to the rear end of the connector housing. In this state, the rear holder is held in a temporary locking position with respect to the connector housing. Next, the electric wire is inserted into the insertion hole of the rear holder, and the core wire of the electric wire is inserted into the inside of the female terminal. At this time, the core wire is arranged between the upper connection piece and the lower connection piece. Next, by moving the slide part forward with respect to the terminal body, the upper contact part and the lower contact part press the upper connection piece and the lower connection piece against the core wire, and the connection between the female terminal and the electric wire is established. will be held. Finally, the manufacturing of the connector is completed by moving the rear holder from the temporary locking position to the final locking position in front of the temporary locking position and locking the female terminal into the connector housing.
  • a connector of the present disclosure is a connector that has a first core wire and is connected to a first electric wire extending in the front-rear direction, and accommodates a first terminal connected to the first core wire and the first terminal. , a connector housing through which the first electric wire is inserted, and the first terminal is slidable in the front and rear direction while being fitted into the first terminal body and the first terminal body from the outside.
  • the first terminal main body includes a holding part that holds the first core wire, and the first sliding part has a core wire insertion opening into which the first core wire is inserted from the rear; a pressing part that presses the clamping part against the first core wire inserted from the core wire insertion port; a guide portion that is inclined toward the front, and a connecting portion that continuously connects the pressing portion and the guide portion in the front-rear direction, and the guide portion is located further outward of the first sliding portion than the pressing portion. It is a connector that is arranged.
  • a connector that can guide the insertion of a core wire into the inside of a terminal housed in a connector housing.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the connector.
  • FIG. 3 is a perspective view of the first slide section.
  • FIG. 4 is a perspective view of the second slide part.
  • FIG. 5 is a rear view of the first slide section and the second slide section.
  • FIG. 6 is a sectional view of the first slide part.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line AA in FIG.
  • FIG. 8 is a sectional view of the second slide part.
  • FIG. 9 is a perspective view of the first terminal body.
  • FIG. 10 is a side view of the first terminal in which the first sliding portion is arranged at a distance from the first terminal body.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG.
  • FIG. 12 is a side view of the first terminal in which the first slide portion is placed in a pressing position with respect to the first terminal body.
  • FIG. 13 is a diagram of the first terminal viewed from the rear of the rear holder.
  • FIG. 14 is a diagram of the second terminal viewed from the rear of the rear holder.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state in which the first terminal, in which the first sliding portion is disposed at a distance from the first terminal body, is accommodated in the connector housing.
  • FIG. 16 is a sectional view showing a state in which the first core wire is inserted into the inside of the first terminal from the state shown in FIG. 15.
  • FIG. 17 is a sectional view showing a state in which the first slide portion is moved to the pressing position with respect to the first terminal body from the state shown in FIG. 16, and the rear holder is moved to the final locking position.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing a state in which the second terminal, in which the second sliding portion is arranged at a distance from the second terminal body, is housed in the connector housing.
  • FIG. 19 is a sectional view showing a state in which the second core wire is inserted into the second terminal from the state shown in FIG. 18.
  • FIG. 20 is a sectional view showing a state in which the second slide portion is moved to the pressing position with respect to the second terminal body from the state shown in FIG. 19, and the rear holder is moved to the final locking position.
  • FIG. 21 is an enlarged view of FIG. 15, showing the positional relationship between the guide portion of the rear holder and the guide portion of the first terminal.
  • FIG. 22 is an enlarged view of FIG. 18, showing the positional relationship between the guide portion of the rear holder and the rear end of the second terminal.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of a connector according to a comparative example, showing the positional relationship between the guide portion of the rear holder and the rear end portion of the third terminal.
  • the connector of the present disclosure is a connector that has a first core wire and is connected to a first electric wire extending in the front-rear direction, and includes a first terminal connected to the first core wire and the first terminal.
  • a connector housing that accommodates the first electric wire and through which the first electric wire is inserted; the first terminal is slidable in the front-rear direction while being fitted into the first terminal body and the first terminal body from the outside; a first sliding part, the first terminal main body includes a holding part that holds the first core wire, and the first sliding part includes a core wire insertion part into which the first core wire is inserted from the rear.
  • a pressing part that presses the clamping part against the first core wire inserted from the core wire insertion port; a guide portion that slopes inward, and a connecting portion that continuously connects the pressing portion and the guide portion in the front-rear direction, the guide portion being closer to the first sliding portion than the pressing portion.
  • This is a connector placed on the outside.
  • the first sliding part which includes a pressing part that presses the first core wire against the clamping part, tends to become smaller in the direction orthogonal to the front-rear direction. Therefore, it may become difficult to insert the first core wire into the inside of the first slide part.
  • the guide part is provided behind the pressing part via the connecting part.
  • This guide part is inclined inwardly of the first slide part as it goes forward. Therefore, insertion of the first core wire into the inside of the first sliding portion is guided.
  • the guide portion is disposed further outward of the first slide portion than the pressing portion. This makes it easy to enlarge the core wire insertion port in the direction orthogonal to the front-rear direction, making it easier to insert the first core wire into the first slide portion.
  • the above-mentioned connector is a connector that has a second core wire and is connected to a second electric wire extending in the front-rear direction, and includes a second terminal that is connected to the second core wire, The diameter is larger than the diameter of the first core wire, the second terminal is housed in the connector housing, the second electric wire is inserted through the connector housing, and the second terminal is connected to a second terminal body and the second a second sliding part that is slidable in the front-rear direction while being fitted into the terminal body from the outside; the second terminal body includes a clamping part that clamps the second core wire;
  • the sliding portion includes a core wire insertion port into which the second core wire is inserted from the rear, and a slide portion that presses the second core wire inserted through the core wire insertion port and placed at a position of the clipping portion in the front-rear direction against the clipping portion. It is preferable to include a pressing section.
  • the first electric wire having the first core wire and the second electric wire having the second core wire can be connected without changing the connector housing.
  • a connector connected to both can be configured.
  • the second terminal body is the first terminal body.
  • the first terminal body can be used as the second terminal body, so there is no need to newly manufacture the second terminal body. Therefore, the manufacturing cost of the connector can be reduced.
  • the first slide part is disposed outward of the first slide part relative to the guide part and includes an outer wall part extending in the front-rear direction, and the rear end part of the guide part and the outer wall part It is preferable that the connector housing includes a locking portion that is in contact with the rear end portion and faces the rear end portion of the outer wall portion in the front-rear direction.
  • the first sliding portion continuously connects an intermediate wall portion sandwiched between the outer wall portion and the connecting portion, and the outer wall portion and the intermediate wall portion, and is bent into a U-shape. It is preferable that the intermediate wall is folded over the outer wall.
  • the first sliding portion can be made larger in the direction perpendicular to the front-rear direction. Therefore, even if the diameter of the first core wire is small, it is easy to configure the first slide portion to match the size of the housing portion of the connector housing that accommodates the first terminal. Therefore, wobbling of the first terminal in the housing portion can be suppressed.
  • the first sliding part includes an inclined part continuously formed on the front side of the pressing part, and the inclined part is inclined outward from the first sliding part as it goes forward, and It is preferable that the first sliding portion is disposed further outward than the pressing portion.
  • the connector housing includes an inner housing that accommodates the first terminal, and a rear holder that is assembled to the rear portion of the inner housing and through which the first electric wire is inserted, and the rear holder temporarily It is configured to be locked to the inner housing at either a locking position or a permanent locking position located forward of the temporary locking position, and the pressing portion It is preferable that the rear holder is capable of being locked in the main locking position while the core wire is being pressed against the holding portion.
  • the connector can be made smaller in the front-rear direction while the pressing part presses the first core wire against the holding part.
  • Embodiments of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 1 to 22.
  • the direction indicated by arrow Z is assumed to be upward
  • the direction indicated by arrow X is forward
  • the direction indicated by arrow Y is defined as left. Note that in the case of a plurality of identical members, only some of the members may be labeled with reference numerals, and the reference numerals of other members may be omitted.
  • the connector 10 As shown in FIGS. 1 and 2, the connector 10 according to the present embodiment has a first terminal 20 connected to the terminal of the first electric wire 11A, and a second terminal 40 connected to the terminal of the second electric wire 11B. , a connector housing 60 that accommodates the first terminal 20 and the second terminal 40, and into which the first electric wire 11A and the second electric wire 11B are inserted.
  • the first electric wire 11A is arranged to extend in the front-rear direction.
  • 11 A of 1st electric wires are equipped with 12 A of 1st core wires, and 13 A of 1st insulation coatings which cover the outer peripheral surface of 12 A of 1st core wires.
  • the first core wire 12A is made of a conductive metal, and is a stranded wire made of a plurality of metal wires twisted together, or a single core wire made of one metal wire.
  • the first insulating coating 13A is made of insulating synthetic resin.
  • the first core wire 12A is exposed at the front end portion of the first electric wire 11A.
  • the second electric wire 11B is arranged to extend in the front-rear direction.
  • the second electric wire 11B includes a second core wire 12B and a second insulation coating 13B that covers the outer peripheral surface of the second core wire 12B.
  • the second core wire 12B is made of a conductive metal, and is a stranded wire made of a plurality of metal wires twisted together, or a single core wire made of one metal wire.
  • the second insulating coating 13B is made of insulating synthetic resin.
  • the second core wire 12B is exposed at the front end of the second electric wire 11B.
  • the diameter of the second core wire 12B is larger than the diameter of the first core wire 12A.
  • the outer diameter of the second insulation coating 13B is larger than the outer diameter of the first insulation coating 13A. Note that the outer diameter of the second insulation coating 13B may be the same as the outer diameter of the first insulation coating 13A.
  • the first terminal 20 is made of conductive metal. As shown in FIG. 1, the first terminal 20 includes a first terminal main body 21 and a first sliding portion 22 that is movable in the front-back direction with respect to the first terminal main body 21.
  • the first terminal main body 21 and the first slide portion 22 are formed by pressing a conductive metal plate material.
  • the metal constituting the first terminal main body 21 and the first slide portion 22 can be appropriately selected from copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, stainless steel, etc., as necessary.
  • a plating layer may be formed on the surfaces of the first terminal main body 21 and the first slide portion 22. As the metal constituting the plating layer, any metal such as tin, nickel, silver, etc. can be appropriately selected as necessary.
  • the front portion of the first terminal main body 21 is a rectangular tube-shaped connecting tube portion 23 extending in the front-rear direction.
  • a lance 23A is formed on the front side of the upper wall of the connecting cylinder portion 23 so as to protrude upward in the shape of a mountain.
  • an elastic contact piece 23B is provided inside the connecting cylinder portion 23.
  • a plate-shaped mating terminal (not shown) is inserted into the connecting tube portion 23 from the front. The mating terminal inserted into the connecting tube portion 23 is brought into contact with the elastic contact piece 23B.
  • a rectangular tube-shaped base portion 24 is provided at the rear of the connecting tube portion 23.
  • a locking projection 24A is formed on the side wall of the base 24 and projects outward.
  • a clamping portion 25 is provided at the rear end portion of the base portion 24 .
  • the holding portion 25 includes an upper connecting piece 25A extending rearward from the rear end of the upper wall of the base 24, and a lower connecting piece 25B extending rearward from the rear end of the lower wall of the base 24. .
  • the upper connecting piece 25A and the lower connecting piece 25B have an elongated shape in the front-rear direction, and have approximately the same length in the front-rear direction.
  • the upper connecting piece 25A and the lower connecting piece 25B are formed to be elastically deformable in the vertical direction using the rear end of the base 24 as a fulcrum. As shown in FIG. 17, the lower surface of the upper connecting piece 25A and the upper surface of the lower connecting piece 25B sandwich the first core wire 12A so that the first electric wire 11A and the first terminal main body 21 can be electrically connected. It has become.
  • an upper holding protrusion 26A that protrudes downward is provided on the lower surface of the upper connecting piece 25A at a position forward of the rear end.
  • a lower holding protrusion 26B that protrudes upward is provided at the rear end of the upper surface of the lower connecting piece 25B.
  • the upper holding protrusion 26A and the lower holding protrusion 26B are provided at positions shifted in the front-rear direction.
  • the first slide portion 22 has a rectangular tube shape extending in the front-rear direction.
  • the first slide portion 22 includes a front tube portion 22A and a rear tube portion 22B continuous to the rear side of the front tube portion 22A.
  • the rear cylindrical portion 22B is vertically smaller than the front cylindrical portion 22A.
  • the rear cylinder portion 22B includes a bottom wall portion 27, a first top wall portion 28 opposite to the bottom wall portion 27, and a portion between the left end edge of the bottom wall portion 27 and the first top wall portion 28.
  • the first side wall 29A connects the left edge of the bottom wall 27 and the right edge of the first top wall 28.
  • the first side wall portion 29A and the second side wall portion 29B are referred to as a side wall portion 29 unless otherwise distinguished.
  • the first top wall portion 28 includes a portion in which three metal plates are stacked one on top of the other.
  • the first top wall portion 28 includes an inner wall portion 28A arranged inside the rear cylinder portion 22B, an outer wall portion 28B arranged outside the rear cylinder portion 22B, an inner wall portion 28A and an outer wall portion. and an intermediate wall portion 28C sandwiched between the intermediate wall portion 28B and the intermediate wall portion 28B.
  • the intermediate wall portion 28C is arranged on the front side and the rear side of the rear cylinder portion 22B.
  • the intermediate wall portion 28C is formed by closely bending the metal plate material that constitutes the outer wall portion 28B.
  • the left edge of the outer wall portion 28B and the left edge of the intermediate wall portion 28C are continuously connected by the bent portion 28D.
  • the bent portion 28D is formed by bending a metal plate material by 180°, and has a U-shape when viewed from the front and rear directions.
  • the rear cylinder portion 22B includes a locking convex portion 30A that is formed continuously with the outer wall portion 28B, and a locking recess 30B that locks with the locking convex portion 30A.
  • the locking convex portion 30A is formed by bending a metal plate material forming the outer wall portion 28B by 90°. In other words, the left edge of the outer wall portion 28B and the upper edge of the locking convex portion 30A are continuously connected by the bent portion 30C.
  • the bent portion 30C has an L-shape when viewed from the front and rear directions.
  • the locking convex portion 30A has an inverted T shape when viewed from the left.
  • the locking recess 30B is formed in the first side wall 29A, and has a shape capable of accommodating the locking protrusion 30A.
  • the bent portion 30C is arranged in line with the bent portion 28D in the front-rear direction. More specifically, the bent portion 30C is arranged between the front bent portion 28D and the rear bent portion 28D.
  • the shape of the rear cylinder portion 22B is maintained by the locking protrusion 30A and the locking recess 30B locking together. Since the bent portion 30C is arranged in parallel with the bent portion 28D in the front-rear direction, the intermediate wall portion 28C and the locking convex portion 30A can be connected by making slits and bending the metal plate forming the outer wall portion 28B. can be formed. Therefore, the intermediate wall portion 28C can be formed by utilizing the metal plate material without waste.
  • a core wire insertion opening 31 for inserting the first core wire 12A into the inside of the first slide portion 22 is formed at the rear end portion of the rear cylinder portion 22B of the first slide portion 22. There is. As shown in FIG. 16, the first core wire 12A inserted from the core wire insertion port 31 is disposed between the holding portions 25 so as to extend in the front-rear direction.
  • the rear cylinder section 22B of the first slide section 22 includes a pressing section 32.
  • the pressing section 32 includes an upper pressing section 32A that projects downward from the lower surface of the inner wall section 28A, and a lower pressing section 32B that projects upward from the upper surface of the bottom wall section 27.
  • the first core wire 12A is sandwiched between the clamping parts 25 by the pressing part 32 pressing the clamping parts 25. Thereby, the first electric wire 11A and the first slide portion 22 (first terminal 20) are electrically connected.
  • a temporary lock receiving portion 33A is opened in the side wall of the front cylinder portion 22A of the first slide portion 22 at a position near the front end. Furthermore, a permanent locking receiving portion 33B is opened in the side wall of the front cylinder portion 22A of the first slide portion 22 at a position rearward of the temporary locking receiving portion 33A.
  • the temporary locking receiving part 33A and the permanent locking receiving part 33B can be elastically locked with the locking protrusion 24A of the first terminal main body 21.
  • the first terminal body 21 is 1 slide portion 22 is held at the separated position.
  • the pressing part 32 of the first sliding part 22 is arranged behind the rear end edge of the holding part 25 of the first terminal main body 21.
  • the interval between the upper connecting piece 25A and the lower connecting piece 25B is set to be larger than the diameter of the first core wire 12A.
  • the first slide part 22 is locked in the pressed position.
  • the upper pressing portion 32A of the first slide portion 22 is in contact with the upper surface of the upper connecting piece 25A of the first terminal body 21 from above.
  • the lower pressing portion 32B of the first slide portion 22 is in contact with the lower surface of the lower connecting piece 25B of the first terminal body 21 from below.
  • the upper pressing portion 32A presses the upper connecting piece 25A from above, so that the upper connecting piece 25A is elastically deformed downward. It has become.
  • the lower pressing portion 32B presses the lower connecting piece 25B from below, so that the lower connecting piece 25B is elastically deformed upward.
  • the first core wire 12A is arranged in the space between the upper connecting piece 25A and the lower connecting piece 25B in a state extending in the front-rear direction, and the first sliding part 22 is arranged relative to the first terminal main body 21.
  • the first core wire 12A is held between the upper and lower connecting pieces 25A and 25B, which are elastically deformed, from above and below.
  • the upper holding protrusion 26A of the upper connecting piece 25A presses the first core wire 12A from above, and the lower connecting piece 25B
  • the lower holding protrusion 26B presses the first core wire 12A from below.
  • the first core wire 12A is pressed from above by the upper holding protrusion 26A, and is also pressed from below by the lower holding protrusion 26B, which is arranged at a position shifted from the upper holding protrusion 26A in the front-rear direction.
  • the lower holding protrusion 26B which is arranged at a position shifted from the upper holding protrusion 26A in the front-rear direction.
  • the holding force of the first core wire 12A in the first terminal main body 21 can be improved.
  • the rear cylinder section 22B of the first slide section 22 includes a guide section 34.
  • the guide portion 34 is provided at the rear end portion of the inner wall portion 28A.
  • the guide portion 34 is inclined inwardly (downward in this embodiment) of the first slide portion 22 as it goes forward.
  • a rear end portion of the guide portion 34 is in contact with a rear end portion of the outer wall portion 28B.
  • a front end portion of the guide portion 34 is connected to a rear end portion of the pressing portion 32 (upper pressing portion 32A in this embodiment) via a connecting portion 35.
  • the connecting portion 35 is a part of the inner wall portion 28A, and continuously connects the guide portion 34 and the upper pressing portion 32A in the front-rear direction.
  • the guide portion 34 is arranged outside (in this embodiment, above) of the first slide portion 22 than the upper pressing portion 32A. When the first core wire 12A comes into sliding contact with the guide portion 34, the first core wire 12A is guided into the inside of the first slide portion 22.
  • a pair of guide portions 36 that protrude inward of the first slide portion 22 are provided on the side wall portion 29 at a position near the rear end of the rear cylinder portion 22B.
  • the guide portion 36 is inclined so as to be located inward of the first slide portion 22 toward the front.
  • the first slide portion 22 includes an inclined portion 37 disposed in front of the pressing portion 32 (upper pressing portion 32A in this embodiment).
  • the inclined portion 37 is arranged at the front end of the inner wall portion 28A.
  • the inclined portion 37 is inclined outwardly (in this embodiment, upwardly) of the first slide portion 22 as it goes forward.
  • the inclined portion 37 is formed continuously with the upper pressing portion 32A in the front-rear direction.
  • the inclined portion 37 is arranged above the upper pressing portion 32A.
  • the front cylindrical portion 22A of the first slide portion 22 is provided with a jig contact portion 38 that protrudes upward from the upper wall.
  • the first slide portion 22 can be moved forward by bringing a jig into contact with the jig contact portion 38 from behind and pressing it forward.
  • the second terminal 40 is made of conductive metal. As shown in FIG. 1, the second terminal 40, like the first terminal 20, includes a second terminal main body 41 and a second sliding portion 42 that is movable in the front and back direction with respect to the second terminal main body 41. Be prepared. In this embodiment, the second terminal body 41 is the first terminal body 21.
  • the second slide part 42 Since the second slide section 42 is configured in substantially the same manner as the first slide section 22, the same names will be used for the same members as the first slide section 22, and detailed explanations will be omitted.
  • the second slide part 42 includes a front cylinder part 42A and a rear cylinder part 42B. Similar to the front cylinder part 22A of the first slide part 22, the front cylinder part 42A of the second slide part 42 is provided with a temporary lock receiving part 53A, a permanent lock receiving part 53B, and a jig contact part 58. It is being
  • the rear cylinder part 42B of the second slide part 42 includes a bottom wall part 47, a second top wall part 48 opposite to the bottom wall part 47, a left end edge of the bottom wall part 47, and a left end of the second top wall part 48.
  • a first side wall portion 49A (side wall portion 49) that connects the edges
  • a second side wall portion 49B (side wall portion 49) that connects the right edge of the bottom wall portion 47 and the right edge of the second top wall portion 48; Equipped with As shown in FIG. 8, the second top wall portion 48 is constructed by stacking two metal plates.
  • the second top wall portion 48 includes an inner wall portion 48A arranged inside the rear cylinder portion 42B, and an outer wall portion 48B overlapped with the inner wall portion 48A and arranged outside the rear cylinder portion 42B. , is provided. That is, the second top wall portion 48 does not include the intermediate wall portion 28C that the first top wall portion 28 of the first slide portion 22 has.
  • the rear cylinder part 42B of the second slide part 42 has a locking convex part 50A formed continuously with the outer wall part 48B, and a locking concave part 50B that locks with the locking convex part 50A. and.
  • the left edge of the outer wall portion 48B and the upper edge of the locking convex portion 50A are continuously connected by a bent portion 50C.
  • the shape of the rear cylindrical portion 42B is maintained by the locking convex portion 50A and the locking recess 50B locking together.
  • a core wire insertion port 51 for inserting the second core wire 12B into the inside of the second slide portion 42 is formed at the rear end portion of the rear cylinder portion 42B of the second slide portion 42.
  • the rear cylinder part 42B of the second slide part 42 includes a pressing part 52.
  • the pressing section 52 includes an upper pressing section 52A and a lower pressing section 52B.
  • the second slide portion 42 includes an inclined portion 57 that is continuously formed in front of the upper pressing portion 52A.
  • the diameter of the second core wire 12B is larger than the diameter of the first core wire 12A. Therefore, as shown in FIG. 5, the distance in the vertical direction between the upper pressing part 52A and the lower pressing part 52B of the second sliding part 42 is equal to the distance between the upper pressing part 32A and the lower pressing part 32B of the first sliding part 22. is larger than the vertical spacing of . Accordingly, the core wire insertion port 51 of the second terminal 40 is larger in the vertical direction than the core wire insertion port 31 of the first terminal 20.
  • the connector housing 60 includes an inner housing 61 and a rear holder 62 attached to the rear portion of the inner housing 61.
  • the inner housing 61 has a rectangular parallelepiped shape that is short in the vertical direction and long in the horizontal direction.
  • the inner housing 61 is made of insulating synthetic resin.
  • the inner housing 61 includes a plurality of accommodating portions 63 extending in the front-rear direction and accommodating the first terminals 20 or the second terminals 40 .
  • the accommodating portions 63 are arranged at intervals in the left-right direction, and stacked vertically in two stages. Each accommodating part 63 formed in the upper stage and each accommodating part 63 formed in the lower stage are arranged at positions shifted from left to right. Note that the number and relative arrangement of the accommodating portions 63 can be changed as appropriate.
  • the front end of the accommodating portion 63 is open forward, and a mating terminal can be inserted therein.
  • the rear end of the accommodating portion 63 is open rearward, and the first terminal 20 or the second terminal 40 can be accommodated from the rear.
  • the inner housing 61 includes a lance receiving portion 64 that engages with the lance 23A when the first terminal 20 or the second terminal 40 is accommodated in the accommodating portion 63.
  • the first terminal 20 or the second terminal 40 is prevented from falling out rearward in the accommodating part 63 by locking the lance 23A and the lance receiving part 64.
  • a front stop portion 65 is formed at the front end of the inner housing 61.
  • the front stop portion 65 contacts the inner housing 61 to prevent the first terminal 20 or the second terminal 40 from slipping out toward the front when the first terminal 20 or the second terminal 40 is inserted into the housing portion 63 .
  • the inner housing 61 has a partition wall 66 that partitions an accommodating part 63 formed in the upper stage and an accommodating part 63 formed in the lower stage. As shown in FIG. 1, the inner housing 61 includes a partition wall 67 that partitions each housing portion 63 in the left-right direction. The partition wall 67 electrically insulates the first terminal 20 or the second terminal 40 accommodated in each accommodating portion 63 from the adjacent first terminal 20 or second terminal 40 in the left-right direction. .
  • a temporary lock portion 68A that protrudes outward is provided at a position near the rear end of both left and right walls of the inner housing 61.
  • a permanent locking portion 68B is provided on both left and right side walls of the inner housing 61 at a position forward of the temporary locking portion 68A so as to protrude outward.
  • the rear holder 62 is box-shaped and opens toward the front.
  • the rear holder 62 is made of insulating synthetic resin. As shown in FIG. 2, the rear holder 62 is fitted into the rear half of the inner housing 61 from the outside.
  • a lock receiving portion 69 is provided at a position near the front end of the left and right side walls of the rear holder 62.
  • the lock receiving portion 69 has a generally gate shape.
  • the rear holder 62 is held in the temporary locking position with respect to the inner housing 61 by locking the temporary locking portion 68A of the inner housing 61 and the lock receiving portion 69 of the rear holder 62.
  • the rear holder 62 is held at the final locking position with respect to the inner housing 61 by locking the main lock portion 68B of the inner housing 61 and the lock receiving portion 69 of the rear holder 62.
  • insertion holes 70 are provided in the rear holder 62 at positions corresponding to the respective accommodating portions 63 of the inner housing 61. That is, the plurality of insertion holes 70 are aligned in the left-right direction and are provided vertically in two stages.
  • the inner diameter of the insertion hole 70 is set to be the same as or slightly larger than the outer diameter of the second insulation coating 13B of the second electric wire 11B. The first electric wire 11A or the second electric wire 11B is inserted through the insertion hole 70.
  • the rear holder 62 includes a guide portion 71 on the inner wall of the insertion hole 70.
  • the guide portion 71 is arranged above the front end of the insertion hole 70 .
  • the guide portion 71 has a curved surface that is located more inwardly in the insertion hole 70 as it goes toward the front. Since the first core wire 12A comes into sliding contact with the guide portion 71, the first core wire 12A can easily enter the inside of the first slide portion 22. Since the second core wire 12B comes into sliding contact with the guide portion 71, the second core wire 12B can easily enter the inside of the second slide portion 42.
  • the rear holder 62 is provided with a hood portion 72 that opens forward and into which the inner housing 61 is fitted.
  • the rear holder 62 includes a locking part 73 at the rear end of the hood part 72.
  • the locking portion 73 faces the rear end portion of the outer wall portion 28B of the first terminal 20 or the outer wall portion 48B of the second terminal 40 in the front-rear direction.
  • the locking portion 73 locks the first terminal 20 or the second terminal 40 into the housing portion 63 by locking the rear end portion of the outer wall portion 28B of the first terminal 20 or the outer wall portion 48B of the second terminal 40 in the front-rear direction. to prevent it from falling out backwards.
  • a partition wall receiving portion 74 is provided near the center of the rear holder 62 in the vertical direction.
  • the partition wall receiving portion 74 is configured to open forward, and the vertical dimension of the opening is set to be equal to or slightly larger than the vertical thickness dimension of the partition wall 66 of the inner housing 61.
  • the partition wall receiving portion 74 is positioned further rearward than the rear end edge of the partition wall 66 of the inner housing 61. positioned.
  • the partition 66 of the inner housing 61 fits into the opening of the partition receiving portion 74 of the rear holder 62. It's getting crowded. This suppresses displacement of the rear holder 62 in the vertical direction with respect to the inner housing 61.
  • the guide part 34 is arranged inside the insertion hole 70, as shown in FIG. .
  • the vertical distance between the upper pressing section 32A and the lower pressing section 32B of the first sliding section 22 is greater than the vertical distance between the upper pressing section 52A and the lower pressing section 52B of the second sliding section 42. This is because it is smaller (see Figure 5).
  • the third terminal 120 of the connector 110 according to the comparative example includes a first slide portion 122 without the guide portion 34, and the other configurations are similar to the first terminal 20.
  • the rear end portion of the first top wall portion 128 is arranged to face the insertion hole 70 in the front-back direction.
  • the front end portion of the first core wire 12A comes into contact with the rear end portion of the first top wall portion 128 (inner wall portion 128A), thereby inhibiting the insertion of the first core wire 12A into the inside of the first slide portion 122. It's possible.
  • the first sliding part 22 since the first sliding part 22 includes the guide part 34, the first core wire 12A is unlikely to come into contact with the rear end part of the first top wall part 28, and the inside of the first sliding part 22 It has a structure that makes it easy to enter.
  • the first terminal body 21, the first slide portion 22, the second terminal body 41, and the second slide portion 42 are formed by a known method.
  • the first slide portion 22 is assembled to the first terminal main body 21 from the rear.
  • the front edge of the first slide portion 22 comes into contact with the locking protrusion 24A of the first terminal body 21 from the rear, and the side wall portion 29 of the first slide portion 22 is expanded and deformed.
  • the first slide part 22 is further pushed forward, the side wall part 29 of the first slide part 22 is deformed back and the temporary lock receiving part 33A of the first slide part 22 is engaged with the locking protrusion 24A of the first terminal main body 21. is locked.
  • the first slide portion 22 is held at a position separated from the first terminal main body 21.
  • the first terminal 20 is obtained (see FIG. 10).
  • the second terminal 40 is also obtained in the same manner.
  • the inner housing 61 and rear holder 62 are formed by injection molding synthetic resin. After the first terminal 20 or the second terminal 40 is inserted from the rear into the accommodating portion 63 of the inner housing 61, the rear holder 62 is assembled to the rear end of the inner housing 61 from the rear. Then, the lock receiving part 69 of the rear holder 62 rides on the temporary locking part 68A of the inner housing 61 while being elastically deformed. When the rear holder 62 is further pushed forward, the lock receiving portion 69 is deformed back and is elastically engaged with the temporary locking portion 68A of the inner housing 61. Thereby, the rear holder 62 is held in a temporary locking position with respect to the inner housing 61 (see FIGS. 15 and 18).
  • a first core wire 12A having a predetermined length is exposed at the end of the first electric wire 11A.
  • the front end portion of the first core wire 12A is inserted from the rear into the insertion hole 70 arranged at the rear of the accommodating portion 63 that accommodates the first terminal 20.
  • the first core wire 12A is guided into the inside of the first slide section 22 by the guide section 71 of the rear holder 62 and the guide section 34 and guide section 36 of the first slide section 22.
  • the first core wire 12A When the first electric wire 11A is further pushed forward, the first core wire 12A enters the inside of the first terminal main body 21 and is arranged at the position of the clamping part 25 in the front-rear direction. That is, the first core wire 12A is in a state passing between the upper connecting piece 25A and the lower connecting piece 25B (see FIG. 16).
  • a jig (not shown) is pressed against the jig abutting portion 38 from behind to move the first slide portion 22 forward with respect to the first terminal body 21.
  • the locking protrusion 24A of the first terminal main body 21 and the temporary locking receiving part 33A of the first sliding part 22 are disengaged, and the side wall part 29 of the first sliding part 22 rides on the locking protrusion 24A. to expand and deform.
  • the upper pressing part 32A of the first sliding part 22 presses the upper connecting piece 25A of the first terminal main body 21 downward. Further, the lower pressing portion 32B of the first sliding portion 22 presses the lower connecting piece 25B of the first terminal main body 21 upward.
  • the first core wire 12A is held between the upper connection piece 25A and the lower connection piece 25B from above and below, and the first electric wire 11A and the first terminal 20 are electrically connected (see FIG. 17).
  • the second core wire 12B is inserted into the second slide portion 42, the second slide portion 42 is moved forward with respect to the second terminal body 41, etc. in the same manner as the first terminal 20. (See Figures 18 to 20). Thereby, the second electric wire 11B and the second terminal 40 are electrically connected.
  • the connector 10 has a first core wire 12A and is connected to a first electric wire 11A extending in the front-rear direction, and has a first terminal 20 connected to the first core wire 12A, and a first terminal 20 connected to the first core wire 12A. It includes a connector housing 60 that accommodates the terminal 20 and through which the first electric wire 11A is inserted.
  • the first terminal main body 21 includes a holding portion 25 that holds the first core wire 12A, and the first slide portion 22 includes a first slide portion 22 that is slidable in the direction of the first core wire 12A.
  • the guide part 34 includes a guide part 34 that inclines inward of the first slide part 22 toward the front, and a connecting part 35 that continuously connects the pressing part 32 and the guide part 34 in the front-rear direction. It is arranged further outward of the first slide portion 22 than the pressing portion 32 .
  • the first slide portion 22 which includes the pressing portion 32 that presses the first core wire 12A against the holding portion 25, tends to become smaller in the direction perpendicular to the front-rear direction. Therefore, it may become difficult to insert the first core wire 12A into the inside of the first slide portion 22.
  • the guide portion 34 is provided behind the pressing portion 32 via the connecting portion 35.
  • This guide part 34 is inclined inwardly of the first slide part 22 as it goes forward. Therefore, insertion of the first core wire 12A into the first slide portion 22 is guided.
  • the guide portion 34 is disposed further outward of the first slide portion 22 than the pressing portion 32 is. This makes it easy to enlarge the core wire insertion port 31 in the direction orthogonal to the front-rear direction, making it easier to insert the first core wire 12A into the first slide portion 22.
  • the connector 10 of the embodiment has a second core wire 12B and is connected to a second electric wire 11B extending in the front-rear direction, and includes a second terminal 40 connected to the second core wire 12B.
  • the diameter of the core wire 12B is larger than the diameter of the first core wire 12A, the second terminal 40 is housed in the connector housing 60, the second electric wire 11B is inserted into the connector housing 60, and the second terminal 40 is connected to the second terminal body 41.
  • the second slide portion 42 includes a core wire insertion port 51 into which the second core wire 12B is inserted from the rear, and a second core wire 12B inserted from the core wire insertion port 51 and arranged at the position of the clamping portion 25 in the front-rear direction. a pressing part 52 that presses the holding part 25 against the holding part 25.
  • the connector 10 can be configured to be connected to both of the second electric wires 11B.
  • the second terminal body 41 is the first terminal body 21.
  • the first terminal body 21 can be used as the second terminal body 41, so there is no need to newly manufacture the second terminal body 41. Therefore, the manufacturing cost of the connector 10 can be reduced.
  • the first slide section 22 includes an outer wall section 28B that is disposed outward of the first slide section 22 than the guide section 34 and extends in the front-rear direction, so that the rear end of the guide section 34 and the outer wall section
  • the connector housing 60 includes a locking portion 73 that is in contact with the rear end portion of the outer wall portion 28B and faces the rear end portion of the outer wall portion 28B in the front-rear direction.
  • the first sliding portion 22 continuously connects the intermediate wall portion 28C sandwiched between the outer wall portion 28B and the connecting portion 35, and the outer wall portion 28B and the intermediate wall portion 28C, and is bent into a U-shape.
  • the intermediate wall portion 28C is folded over the outer wall portion 28B.
  • the first slide portion 22 can be made larger in the direction perpendicular to the front-rear direction. Therefore, even if the diameter of the first core wire 12A is small, it is easy to configure the first slide portion 22 to match the size of the accommodating portion 63 of the connector housing 60 that accommodates the first terminal 20. Therefore, wobbling of the first terminal 20 in the housing portion 63 can be suppressed.
  • the first sliding part 22 includes a sloped part 37 that is continuously formed in front of the pressing part 32, and the sloped part 37 slopes outward of the first sliding part 22 toward the front. , are arranged further outward of the first slide portion 22 than the pressing portion 32.
  • the holding part 25 comes into sliding contact with the inclined part 37, so that the holding part 25 is moved against the pressing part 32. It can be easily guided inward of the first slide portion 22. Therefore, the first core wire 12A can be easily pressed against the clamping part 25 by the pressing part 32.
  • the connector housing 60 includes an inner housing 61 that accommodates the first terminal 20 and a rear holder 62 that is assembled to the rear portion of the inner housing 61 and through which the first electric wire 11A is inserted. is configured to be locked to the inner housing 61 at either a temporary locking position or a full locking position located ahead of the temporary locking position, and the pressing portion 32 is When the single core wire 12A is pressed against the clamping portion 25, the rear holder 62 can be locked at the final locking position.
  • the connector 10 can be made smaller in the front-rear direction while the pressing part 32 presses the first core wire 12A against the holding part 25.
  • the connector 10 includes the first terminal 20 to which the first electric wire 11A is connected, and the second terminal 40 to which the second electric wire 11B is connected, but the present invention is not limited to this.
  • the connector may be configured without a second terminal connected to the second electric wire (see FIG. 17).
  • the second terminal body 41 is the first terminal body 21, but the present invention is not limited to this, and the second terminal body may be different from the first terminal body.
  • the first slide portion 22 includes the guide portion 36, but the present invention is not limited to this, and the first slide portion may not include the guide portion.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

コネクタ１０は、第１芯線１２Ａを有し、前後方向にのびる第１電線１１Ａに接続されるコネクタ１０であって、第１芯線１２Ａに接続される第１端子２０と、第１端子２０を収容するとともに、第１電線１１Ａが挿通されるコネクタハウジング６０と、を備え、第１端子２０は、第１端子本体２１と、第１端子本体２１に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第１スライド部２２と、を備え、第１端子本体２１は、第１芯線１２Ａを挟持する挟持部２５を備え、第１スライド部２２は、第１芯線１２Ａが後方から挿入される芯線挿入口３１と、芯線挿入口３１から挿入された第１芯線１２Ａに対して挟持部２５を押圧する押圧部３２と、第１スライド部２２の後端部に配されて前方に向かうほど第１スライド部２２の内方へと傾斜するガイド部３４と、押圧部３２とガイド部３４とを前後方向に連続的につなぐ連結部３５と、を有し、ガイド部３４は押圧部３２よりも第１スライド部２２の外方に配されている。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関する。
　従来、特開２０１９－１４５２０８号公報（下記特許文献１）に記載の雌端子が知られている。この雌端子は、延び方向に延びる変形可能な上側接続片及び下側接続片を備えた端子本体と、端子本体に対して延び方向に移動可能なスライド部と、を備える。上側接続片及び下側接続片の間に電線の芯線が配された状態で、スライド部を移動させることにより、スライド部に設けられた上側当接部及び下側当接部が上側接続片及び下側接続片を芯線に押圧して、端子本体と電線とを電気的に接続できるようになっている。また、下記特許文献１には、この雌端子を備えたコネクタとして、雌端子を収容するコネクタハウジングと、コネクタハウジングの延び方向の後端部に取り付けられるリアホルダと、を備えるコネクタが記載されている。
特開２０１９－１４５２０８号公報
　上記のコネクタは、以下のように製造される。まず、コネクタハウジング内に雌端子を収容し、コネクタハウジングの後端部にリアホルダを組み付ける。この状態では、リアホルダはコネクタハウジングに対して仮係止位置に保持されている。次に、リアホルダの挿通孔に電線を挿通し、雌端子の内部に電線の芯線を挿入する。このとき、芯線は上側接続片と下側接続片との間に配される。続いて、端子本体に対してスライド部を前方に移動させることで、上側当接部及び下側当接部が上側接続片及び下側接続片を芯線に押圧し、雌端子と電線との接続が行われる。最後に、リアホルダを仮係止位置より前方の本係止位置に移動させ、雌端子をコネクタハウジング内に抜け止めすることで、コネクタの製造が完了する。
　上記の構成において、コネクタハウジング及びリアホルダは変更せず、電線の直径を小さくして、上記と同様のコネクタを製造することを考える。電線の直径が小さくなると、電線の芯線を挟む上側接続片及び下側接続片を押圧するための上側当接部及び下側当接部の上下方向の間隔を小さくする必要がある。このため、上記の構成に比べて、スライド部の内径が上下方向に小さくなる。したがって、スライド部の構成を変えずにスライド部のサイズを単純に小さくした場合、芯線がスライド部の後端部に当たって、雌端子の内部に芯線を挿入することができない場合がありうる。
　本開示のコネクタは、第１芯線を有し、前後方向にのびる第１電線に接続されるコネクタであって、前記第１芯線に接続される第１端子と、前記第１端子を収容するとともに、前記第１電線が挿通されるコネクタハウジングと、を備え、前記第１端子は、第１端子本体と、前記第１端子本体に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第１スライド部と、を備え、前記第１端子本体は、前記第１芯線を挟持する挟持部を備え、前記第１スライド部は、前記第１芯線が後方から挿入される芯線挿入口と、前記芯線挿入口から挿入された前記第１芯線に対して前記挟持部を押圧する押圧部と、前記第１スライド部の後端部に配されて前方に向かうほど前記第１スライド部の内方へと傾斜するガイド部と、前記押圧部と前記ガイド部とを前後方向に連続的につなぐ連結部と、を有し、前記ガイド部は前記押圧部よりも前記第１スライド部の外方に配されている、コネクタである。
　本開示によれば、コネクタハウジングに収容された端子の内部への芯線の挿入を案内することができるコネクタを提供することができる。
図１は、実施形態にかかるコネクタの分解斜視図である。 図２は、コネクタの斜視図である。 図３は、第１スライド部の斜視図である。 図４は、第２スライド部の斜視図である。 図５は、第１スライド部及び第２スライド部の背面図である。 図６は、第１スライド部の断面図である。 図７は、図６のＡ－Ａ断面図である。 図８は、第２スライド部の断面図である。 図９は、第１端子本体の斜視図である。 図１０は、第１スライド部が第１端子本体に対して離間位置に配された第１端子の側面図である。 図１１は、図１０のＢ－Ｂ断面図である。 図１２は、第１スライド部が第１端子本体に対して押圧位置に配された第１端子の側面図である。 図１３は、第１端子をリアホルダの後方から見た図である。 図１４は、第２端子をリアホルダの後方から見た図である。 図１５は、第１スライド部が第１端子本体に対して離間位置に配された第１端子がコネクタハウジングに収容された状態を示す断面図である。 図１６は、図１５の状態から第１芯線が第１端子の内部に挿通された状態を示す断面図である。 図１７は、図１６の状態から第１スライド部を第１端子本体に対して押圧位置に移動させ、リアホルダを本係止位置に移動させた状態を示す断面図である。 図１８は、第２スライド部が第２端子本体に対して離間位置に配された第２端子がコネクタハウジングに収容された状態を示す断面図である。 図１９は、図１８の状態から第２芯線が第２端子の内部に挿通された状態を示す断面図である。 図２０は、図１９の状態から第２スライド部を第２端子本体に対して押圧位置に移動させ、リアホルダを本係止位置に移動させた状態を示す断面図である。 図２１は、図１５の拡大図であって、リアホルダの案内部と第１端子のガイド部との位置関係を示す図である。 図２２は、図１８の拡大図であって、リアホルダの案内部と第２端子の後端部との位置関係を示す図である。 図２３は、比較例にかかるコネクタの断面図であって、リアホルダの案内部と第３端子の後端部との位置関係を示す図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。
（１）本開示のコネクタは、第１芯線を有し、前後方向にのびる第１電線に接続されるコネクタであって、前記第１芯線に接続される第１端子と、前記第１端子を収容するとともに、前記第１電線が挿通されるコネクタハウジングと、を備え、前記第１端子は、第１端子本体と、前記第１端子本体に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第１スライド部と、を備え、前記第１端子本体は、前記第１芯線を挟持する挟持部を備え、前記第１スライド部は、前記第１芯線が後方から挿入される芯線挿入口と、前記芯線挿入口から挿入された前記第１芯線に対して前記挟持部を押圧する押圧部と、前記第１スライド部の後端部に配されて前方に向かうほど前記第１スライド部の内方へと傾斜するガイド部と、前記押圧部と前記ガイド部とを前後方向に連続的につなぐ連結部と、を有し、前記ガイド部は前記押圧部よりも前記第１スライド部の外方に配されている、コネクタである。
　第１芯線の直径が小さくなると、第１芯線を挟持部に押圧する押圧部を備える第１スライド部が前後方向に直交する方向に小さくなりやすい。よって、第１スライド部の内部に第１芯線を挿入することが困難になる場合がありうる。
　上記の構成によると、連結部を介して押圧部の後方にガイド部が設けられる。このガイド部は前方に向かうほど第１スライド部の内方へと傾斜している。したがって、第１芯線の第１スライド部の内部への挿入が案内される。また、ガイド部は押圧部よりも第１スライド部の外方に配されている。これにより、芯線挿入口を前後方向に直交する方向に大きくしやすいから、第１芯線を第１スライド部内へと挿入しやすくなる。
（２）上記のコネクタは、第２芯線を有し、前後方向にのびる第２電線に接続されるコネクタであって、前記第２芯線に接続される第２端子を備え、前記第２芯線の直径は前記第１芯線の直径より大きく、前記第２端子は前記コネクタハウジングに収容され、前記第２電線は前記コネクタハウジングに挿通され、前記第２端子は、第２端子本体と、前記第２端子本体に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第２スライド部と、を備え、前記第２端子本体は、前記第２芯線を挟持する挟持部を備え、前記第２スライド部は、前記第２芯線が後方から挿入される芯線挿入口と、前記芯線挿入口から挿入されて前後方向における前記挟持部の位置に配された前記第２芯線を前記挟持部に押圧する押圧部と、を備えることが好ましい。
　このような構成によると、第２芯線の直径が第１芯線の直径よりも大きい場合でも、コネクタハウジングを変更することなく、第１芯線を有する第１電線、及び第２芯線を有する第２電線の双方に接続されたコネクタを構成することができる。
（３）前記第２端子本体は前記第１端子本体であることが好ましい。
　このような構成によると、第２端子本体として第１端子本体を使用することができるから、第２端子本体を新たに製造しなくてよい。よって、コネクタの製造コストを低減することができる。
（４）前記第１スライド部は、前記ガイド部よりも前記第１スライド部の外方に配されるとともに、前後方向に延びる外壁部を備え、前記ガイド部の後端部と前記外壁部の後端部とは接触しており、前記コネクタハウジングは、前記外壁部の後端部と前後方向に対向する係止部を備えることが好ましい。
　このような構成によると、外壁部を設けることで、第１スライド部の後端部とコネクタハウジングとの係止代を大きくすることができる。また、ガイド部の後端部と外壁部の後端部とが接触しているから、外力等によるガイド部の変形を抑制することができる。
（５）前記第１スライド部は、前記外壁部と前記連結部とによって挟まれる中間壁部と、前記外壁部と前記中間壁部とを連続的に接続するとともに、Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部と、を備え、前記中間壁部は前記外壁部に対して折り重ねられていることが好ましい。
　このような構成によると、中間壁部を設けることにより、第１スライド部を前後方向に直交する方向に大きくすることができる。これにより、第１芯線の直径が小さい場合でも、第１端子を収容するコネクタハウジングの収容部の大きさに合わせて第１スライド部を構成しやすい。よって、収容部における第１端子のガタつきを抑制することができる。
（６）前記第１スライド部は、前記押圧部の前側に連続的に形成される傾斜部を備え、前記傾斜部は、前方に向かうほど前記第１スライド部の外方へと傾斜し、前記押圧部よりも前記第１スライド部の外方に配されていることが好ましい。
　このような構成によると、第１端子本体に対して第１スライド部を前方にスライドさせる際、挟持部が傾斜部に摺接することにより、押圧部に対して挟持部を第１スライド部の内方へと導きやすい。よって、押圧部によって第１芯線を挟持部に押圧しやすくなる。
（７）前記コネクタハウジングは、前記第１端子を収容するインナーハウジングと、前記インナーハウジングの後側部分に組み付けられるとともに、前記第１電線が挿通されるリアホルダと、を備え、前記リアホルダは、仮係止位置と、前記仮係止位置よりも前方に配される本係止位置と、のいずれかの位置で前記インナーハウジングに係止されるようになっており、前記押圧部が前記第１芯線を前記挟持部に押圧している状態では、前記リアホルダは本係止位置に係止可能とされていることが好ましい。
　このような構成によると、押圧部が第１芯線を挟持部に押圧している状態で、コネクタを前後方向に小さくすることができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下に、本開示の実施形態について説明する。本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
＜実施形態＞
　本開示の実施形態について、図１から図２２を参照しつつ説明する。以下の説明においては、矢線Ｚの示す方向を上方、矢線Ｘの示す方向を前方、矢線Ｙの示す方向を左方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
［コネクタ］
　図１及び図２に示すように、本実施形態にかかるコネクタ１０は、第１電線１１Ａの端末に接続される第１端子２０と、第２電線１１Ｂの端末に接続される第２端子４０と、第１端子２０と第２端子４０とを収容するとともに、第１電線１１Ａ及び第２電線１１Ｂが挿通されるコネクタハウジング６０と、を備える。
［第１電線］
　図１６及び図１７に示すように、第１電線１１Ａは、前後方向にのびて配されている。第１電線１１Ａは、第１芯線１２Ａと、第１芯線１２Ａの外周面を覆う第１絶縁被覆１３Ａと、を備える。第１芯線１２Ａは、導電性の金属からなり、複数の金属線を撚り合わせた撚線、または１本の金属線からなる単芯線である。第１絶縁被覆１３Ａは絶縁性の合成樹脂からなる。第１電線１１Ａの前端部では、第１芯線１２Ａが露出している。
［第２電線］
　図１９及び図２０に示すように、第２電線１１Ｂは、前後方向にのびて配されている。第２電線１１Ｂは、第２芯線１２Ｂと、第２芯線１２Ｂの外周面を覆う第２絶縁被覆１３Ｂと、を備える。第２芯線１２Ｂは、導電性の金属からなり、複数の金属線を撚り合わせた撚線、または１本の金属線からなる単芯線である。第２絶縁被覆１３Ｂは絶縁性の合成樹脂からなる。第２電線１１Ｂの前端部では、第２芯線１２Ｂが露出している。図１に示すように、第２芯線１２Ｂの直径は第１芯線１２Ａの直径よりも大きくなっている。第２絶縁被覆１３Ｂの外径は第１絶縁被覆１３Ａの外径より大きくなっている。なお、第２絶縁被覆１３Ｂの外径は第１絶縁被覆１３Ａの外径と同一であってもよい。
［第１端子］
　第１端子２０は、導電性の金属から構成されている。第１端子２０は、図１に示すように、第１端子本体２１と、第１端子本体２１に対して前後方向に移動可能な第１スライド部２２と、を備える。第１端子本体２１及び第１スライド部２２は、導電性の金属板材にプレス加工等を施すことで形成されている。第１端子本体２１及び第１スライド部２２を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。第１端子本体２１及び第１スライド部２２の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属は、スズ、ニッケル、銀等必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。
［第１端子本体］
　図９に示すように、第１端子本体２１の前側部分は、前後方向に延びる角筒状の接続筒部２３となっている。接続筒部２３の上壁の前側には、ランス２３Ａが上方に山形状に突出して形成されている。図１１に示すように、接続筒部２３の内部には、弾性接触片２３Ｂが設けられている。接続筒部２３の内部には、板状をなす相手方端子（図示せず）が前方から挿入されるようになっている。接続筒部２３内に挿入された相手方端子は、弾性接触片２３Ｂと接触するようになっている。
　図９に示すように、接続筒部２３の後方には角筒状をなす基部２４が設けられている。基部２４の側壁には、外方に突出する係止突起２４Ａが形成されている。基部２４の後端部には、挟持部２５が設けられている。
［挟持部］
　挟持部２５は、基部２４の上壁の後端部から後方に延出される上側接続片２５Ａと、基部２４の下壁の後端部から後方に延出される下側接続片２５Ｂと、を備える。上側接続片２５Ａと下側接続片２５Ｂとは前後方向に細長い形状をなし、それらの前後方向の長さは同程度となっている。上側接続片２５Ａ及び下側接続片２５Ｂは、基部２４の後端部を支点として、上下方向に弾性変形可能に形成されている。図１７に示すように、上側接続片２５Ａの下面、及び下側接続片２５Ｂの上面は、第１芯線１２Ａを挟み付け、第１電線１１Ａと第１端子本体２１とを電気的に接続できるようになっている。
　図９に示すように、上側接続片２５Ａの下面には、後端部よりも前方の位置に、下方に突出する上側保持突部２６Ａが設けられている。下側接続片２５Ｂの上面の後端部には、上方に突出する下側保持突部２６Ｂが設けられている。上側保持突部２６Ａと、下側保持突部２６Ｂとは、前後方向にずれた位置に設けられている。
［第１スライド部］
　図３に示すように、第１スライド部２２は、前後方向にのびる角筒状をなしている。第１スライド部２２は、前側筒部２２Ａと、前側筒部２２Ａの後側に連なる後側筒部２２Ｂと、を備える。後側筒部２２Ｂは前側筒部２２Ａよりも上下方向に小さくなっている。
　図３に示すように、後側筒部２２Ｂは、底壁部２７と、底壁部２７に対向する第１天壁部２８と、底壁部２７の左端縁と第１天壁部２８の左端縁とを接続する第１側壁部２９Ａと、底壁部２７の右端縁と第１天壁部２８の右端縁とを接続する第２側壁部２９Ｂと、を備える。第１側壁部２９Ａ及び第２側壁部２９Ｂについて、特に区別しない場合には側壁部２９と呼称する。図６に示すように、第１天壁部２８は、金属板材を３枚重ね合わせた部分を備える。詳細には、第１天壁部２８は、後側筒部２２Ｂの内側に配される内壁部２８Ａと、後側筒部２２Ｂの外側に配される外壁部２８Ｂと、内壁部２８Ａと外壁部２８Ｂとによって挟まれた中間壁部２８Ｃと、を備える。中間壁部２８Ｃは、後側筒部２２Ｂの前側と後側とに配されている。図７に示すように、中間壁部２８Ｃは、外壁部２８Ｂを構成する金属板材を密着曲げすることにより形成されている。換言すると、外壁部２８Ｂの左端縁と中間壁部２８Ｃの左端縁とは、折り曲げ部２８Ｄによって連続的に接続されている。折り曲げ部２８Ｄは、金属板材を１８０°折り曲げて構成されており、前後方向から見てＵ字状をなしている。
　図３に示すように、後側筒部２２Ｂは、外壁部２８Ｂと連続的に形成される係止凸部３０Ａと、係止凸部３０Ａと係止する係止凹部３０Ｂと、を備える。係止凸部３０Ａは、外壁部２８Ｂを構成する金属板材を９０°屈曲して形成されている。換言すると、外壁部２８Ｂの左端縁と係止凸部３０Ａの上端縁とは、屈曲部３０Ｃによって連続的に接続されている。屈曲部３０Ｃは前後方向から見てＬ字状をなしている。係止凸部３０Ａは、左方から見て逆Ｔ字状をなしている。係止凹部３０Ｂは、第１側壁部２９Ａに形成され、係止凸部３０Ａを収容可能な形状をなしている。屈曲部３０Ｃは折り曲げ部２８Ｄと前後方向に並んで配されている。より詳細には、屈曲部３０Ｃは、前側の折り曲げ部２８Ｄと後側の折り曲げ部２８Ｄとの間に配されている。
　係止凸部３０Ａと係止凹部３０Ｂとが係止することにより、後側筒部２２Ｂの形状が保持されている。屈曲部３０Ｃは折り曲げ部２８Ｄと前後方向に並んで配されているから、外壁部２８Ｂを構成する金属板材にスリットを入れて曲げ加工することにより、中間壁部２８Ｃと係止凸部３０Ａとを形成することができる。したがって、金属板材を無駄なく利用して、中間壁部２８Ｃを形成することができる。
［芯線挿入口］
　図３に示すように、第１スライド部２２の後側筒部２２Ｂの後端部には、第１芯線１２Ａを第１スライド部２２の内部に挿入するための芯線挿入口３１が形成されている。図１６に示すように、芯線挿入口３１から挿入された第１芯線１２Ａは、挟持部２５の間に前後方向に延びて配される。
［押圧部］
　図６に示すように、第１スライド部２２の後側筒部２２Ｂは、押圧部３２を備える。押圧部３２は、内壁部２８Ａの下面から下方に突出する上側押圧部３２Ａと、底壁部２７の上面から上方に突出する下側押圧部３２Ｂと、を備える。図１７に示すように、押圧部３２が挟持部２５を押圧することにより、第１芯線１２Ａが挟持部２５に挟み付けられる。これにより、第１電線１１Ａと第１スライド部２２（第１端子２０）とが電気的に接続されるようになっている。
　図１０から図１２に示すように、第１スライド部２２の前側筒部２２Ａの側壁には、前端部寄りの位置に、仮係止受け部３３Ａが開口されている。また、第１スライド部２２の前側筒部２２Ａの側壁には、仮係止受け部３３Ａよりも後方の位置に、本係止受け部３３Ｂが開口されている。仮係止受け部３３Ａと本係止受け部３３Ｂは、第１端子本体２１の係止突起２４Ａと弾性的に係止可能になっている。
　図１０及び図１１に示すように、第１端子本体２１の係止突起２４Ａと第１スライド部２２の仮係止受け部３３Ａとが係止した状態は、第１端子本体２１に対して第１スライド部２２が離間位置に保持された状態となっている。この状態においては、図１６に示すように、第１スライド部２２の押圧部３２は、第１端子本体２１の挟持部２５の後端縁より後方に配されている。また、この状態においては、上側接続片２５Ａと下側接続片２５Ｂとの間隔は、第１芯線１２Ａの直径よりも大きく設定されている。
　図１２に示すように、第１端子本体２１の係止突起２４Ａと第１スライド部２２の本係止受け部３３Ｂとが係止した状態は、第１端子本体２１に対して第１スライド部２２が押圧位置に係止された状態となっている。この状態においては、図１７に示すように、第１スライド部２２の上側押圧部３２Ａは、第１端子本体２１の上側接続片２５Ａの上面に対して上方から当接している。また、第１スライド部２２の下側押圧部３２Ｂは、第１端子本体２１の下側接続片２５Ｂの下面に対して下方から当接している。
　第１スライド部２２が第１端子本体２１に対して押圧位置で保持された状態では、上側押圧部３２Ａが上方から上側接続片２５Ａを押圧することによって上側接続片２５Ａが下方に弾性変形するようになっている。また、下側押圧部３２Ｂが下方から下側接続片２５Ｂを押圧することによって下側接続片２５Ｂが上方に弾性変形するようになっている。これにより、上側接続片２５Ａと下側接続片２５Ｂとの間の空間に、第１芯線１２Ａが前後方向にのびた状態で配され、かつ、第１スライド部２２が第１端子本体２１に対して押圧位置で保持された状態では、第１芯線１２Ａは、弾性変形した上側接続片２５Ａと下側接続片２５Ｂによって上下方向から挟持されるようになっている。
　第１スライド部２２が第１端子本体２１に対して押圧位置で保持された状態では、上側接続片２５Ａの上側保持突部２６Ａが第１芯線１２Ａを上方から押圧し、下側接続片２５Ｂの下側保持突部２６Ｂが第１芯線１２Ａを下方から押圧する。このように第１芯線１２Ａは、上側保持突部２６Ａによって上方から押圧されるとともに、上側保持突部２６Ａと前後方向にずれた位置に配された下側保持突部２６Ｂによって下方から押圧されることにより、上下方向について屈曲した状態に保持される。これにより、第１端子本体２１における第１芯線１２Ａの保持力を向上させることができる。
［ガイド部］
　図６に示すように、第１スライド部２２の後側筒部２２Ｂは、ガイド部３４を備える。ガイド部３４は、本実施形態では、内壁部２８Ａの後端部に設けられている。ガイド部３４は、前方に向かうほど第１スライド部２２の内方（本実施形態では下方）へと傾斜している。ガイド部３４の後端部は外壁部２８Ｂの後端部に接触している。ガイド部３４の前端部は、連結部３５を介して押圧部３２（本実施形態では上側押圧部３２Ａ）の後端部に接続されている。連結部３５は内壁部２８Ａの一部であって、ガイド部３４と上側押圧部３２Ａとを前後方向に連続的に接続している。ガイド部３４は上側押圧部３２Ａよりも第１スライド部２２の外方（本実施形態では上方）に配されている。第１芯線１２Ａがガイド部３４に摺接することにより、第１芯線１２Ａは第１スライド部２２の内部へと案内される。
　図１１に示すように、後側筒部２２Ｂの後端部寄りの位置には、側壁部２９に、第１スライド部２２の内方に突出する一対の誘い込み部３６が設けられている。誘い込み部３６は、前方に向かうにつれて第１スライド部２２の内方に位置するように傾斜している。第１芯線１２Ａが誘い込み部３６に摺接することにより、第１芯線１２Ａは第１スライド部２２の内部へと案内される。
［傾斜部］
　図６に示すように、第１スライド部２２は、押圧部３２（本実施形態では上側押圧部３２Ａ）の前側に配される傾斜部３７を備える。傾斜部３７は内壁部２８Ａの前端部に配されている。傾斜部３７は、前方に向かうほど第１スライド部２２の外方（本実施形態では上方）に傾斜している。傾斜部３７は上側押圧部３２Ａと前後方向に連続的に形成されている。傾斜部３７は上側押圧部３２Ａよりも上方に配されている。第１スライド部２２が第１端子本体２１に対して離間位置から押圧位置へと移動する際、傾斜部３７は、第１端子本体２１の上側接続片２５Ａの後端部に摺接して、上側接続片２５Ａを上側押圧部３２Ａの下方へと案内する。
　図３に示すように、第１スライド部２２の前側筒部２２Ａには、上壁から上方に突出する治具当接部３８が設けられている。図示しないものの、治具当接部３８に後方から治具を当接させ、前方に押し当てることにより、第１スライド部２２が前方に移動可能になっている。
［第２端子、第２端子本体］
　第２端子４０は、導電性の金属から構成されている。図１に示すように、第２端子４０は、第１端子２０と同様に、第２端子本体４１と、第２端子本体４１に対して前後方向に移動可能な第２スライド部４２と、を備える。本実施形態では、第２端子本体４１は第１端子本体２１とされている。
［第２スライド部］
　第２スライド部４２は、第１スライド部２２と略同様に構成されているため、第１スライド部２２と同一の部材については同一の名称を用い、詳細な説明を省略する。図４に示すように、第２スライド部４２は、前側筒部４２Ａと、後側筒部４２Ｂと、を備える。第２スライド部４２の前側筒部４２Ａには、第１スライド部２２の前側筒部２２Ａと同様に、仮係止受け部５３Ａ、本係止受け部５３Ｂ、及び治具当接部５８が設けられている。
　第２スライド部４２の後側筒部４２Ｂは、底壁部４７と、底壁部４７に対向する第２天壁部４８と、底壁部４７の左端縁と第２天壁部４８の左端縁とを接続する第１側壁部４９Ａ（側壁部４９）と、底壁部４７の右端縁と第２天壁部４８の右端縁とを接続する第２側壁部４９Ｂ（側壁部４９）と、を備える。図８に示すように、第２天壁部４８は、金属板材を２枚重ね合わせて構成されている。詳細には、第２天壁部４８は、後側筒部４２Ｂの内側に配される内壁部４８Ａと、内壁部４８Ａに重ねられて後側筒部４２Ｂの外側に配される外壁部４８Ｂと、を備える。すなわち、第２天壁部４８は、第１スライド部２２の第１天壁部２８が備える中間壁部２８Ｃを備えていない。
　図４に示すように、第２スライド部４２の後側筒部４２Ｂは、外壁部４８Ｂと連続的に形成される係止凸部５０Ａと、係止凸部５０Ａと係止する係止凹部５０Ｂと、を備える。外壁部４８Ｂの左端縁と係止凸部５０Ａの上端縁とは、屈曲部５０Ｃによって連続的に接続されている。係止凸部５０Ａと係止凹部５０Ｂとが係止することにより、後側筒部４２Ｂの形状が保持されている。
　第２スライド部４２の後側筒部４２Ｂの後端部には、第２芯線１２Ｂを第２スライド部４２の内部に挿入するための芯線挿入口５１が形成されている。
　図８に示すように、第２スライド部４２の後側筒部４２Ｂは、押圧部５２を備える。押圧部５２は、上側押圧部５２Ａと、下側押圧部５２Ｂと、を備える。第２スライド部４２は、上側押圧部５２Ａの前側に連続的に形成される傾斜部５７を備える。
［第１スライド部と第２スライド部との大きさの比較］
　図１に示すように、第２芯線１２Ｂの直径は第１芯線１２Ａの直径より大きい。よって、図５に示すように、第２スライド部４２の上側押圧部５２Ａと下側押圧部５２Ｂとの上下方向の間隔は、第１スライド部２２の上側押圧部３２Ａと下側押圧部３２Ｂとの上下方向の間隔よりも大きくなっている。これに伴い、第２端子４０の芯線挿入口５１は、第１端子２０の芯線挿入口３１よりも上下方向に大きくなっている。
［コネクタハウジング、インナーハウジング］
　本実施形態では、図２に示すように、コネクタハウジング６０は、インナーハウジング６１と、インナーハウジング６１の後側部分に取り付けられるリアホルダ６２と、を備える。図１に示すように、インナーハウジング６１は上下方向に短く左右方向に長い直方体状をなしている。インナーハウジング６１は絶縁性の合成樹脂から構成されている。インナーハウジング６１は、前後方向に延びて、第１端子２０または第２端子４０を収容する収容部６３を複数備える。収容部６３は、左右方向に間隔を空けて整列されるとともに、上下に２段に重ねられている。上段に形成された各収容部６３と、下段に形成された各収容部６３とは、左右にずれた位置に配されている。なお、収容部６３の個数や相対的な配置は適宜変更することができる。
　収容部６３の前端は前方に開口しており、相手方端子が挿入可能になっている。収容部６３の後端は後方に開口しており、第１端子２０または第２端子４０を後方から収容可能になっている。
　図１５及び図１８に示すように、インナーハウジング６１は、第１端子２０または第２端子４０が収容部６３に収容された状態で、ランス２３Ａに係止するランス受け部６４を備える。ランス２３Ａとランス受け部６４とが係止することによって、第１端子２０または第２端子４０が収容部６３において後方に抜け止めされている。
　インナーハウジング６１の前端部には、前止め部６５が形成されている。前止め部６５は、第１端子２０または第２端子４０を収容部６３の内部に挿入する際に、第１端子２０または第２端子４０がインナーハウジング６１の前方に抜けないように当接する。
　インナーハウジング６１は、上段に形成された収容部６３と、下段に形成された収容部６３との間を仕切る隔壁６６を有する。図１に示すように、インナーハウジング６１は、各収容部６３を左右方向に仕切る仕切り壁６７を備える。この仕切り壁６７によって、各収容部６３に収容された第１端子２０または第２端子４０が左右方向に隣り合う第１端子２０または第２端子４０と電気的に絶縁されるようになっている。
　インナーハウジング６１の左右両側壁の後端部寄りの位置には、外方に突出する仮係止ロック部６８Ａが設けられている。インナーハウジング６１の左右両側壁の仮係止ロック部６８Ａよりも前方の位置には、本係止ロック部６８Ｂが外方に突出して設けられている。
［リアホルダ］
　リアホルダ６２は、前方に開口する箱状をなしている。リアホルダ６２は、絶縁性の合成樹脂から構成されている。図２に示すように、リアホルダ６２は、インナーハウジング６１の後半部分に外側から嵌合するようになっている。リアホルダ６２の左右両側壁の前端部寄りの位置には、ロック受け部６９が設けられている。ロック受け部６９は、概ね門形状をなしている。
　インナーハウジング６１の仮係止ロック部６８Ａと、リアホルダ６２のロック受け部６９とが係止することにより、リアホルダ６２はインナーハウジング６１に対して仮係止位置に保持される。また、インナーハウジング６１の本係止ロック部６８Ｂと、リアホルダ６２のロック受け部６９とが係止することにより、リアホルダ６２はインナーハウジング６１に対して本係止位置に保持される。
　図１６及び図１９に示すように、リアホルダ６２には、挿通孔７０が、インナーハウジング６１の各収容部６３に対応する位置に設けられている。すなわち、複数の挿通孔７０は、左右方向に整列すると共に、上下に２段に並んで設けられている。挿通孔７０の内径寸法は、第２電線１１Ｂの第２絶縁被覆１３Ｂの外径寸法と同じか、やや大きく設定されている。挿通孔７０には第１電線１１Ａまたは第２電線１１Ｂが挿通されるようになっている。
　図２１及び図２２に示すように、リアホルダ６２は、挿通孔７０の内壁に案内部７１を備える。案内部７１は、挿通孔７０の前端の上側に配されている。案内部７１は、前方に向かうほど挿通孔７０の内方に位置する曲面とされている。第１芯線１２Ａが案内部７１に摺接することで、第１芯線１２Ａは第１スライド部２２の内部に進入しやすくなる。第２芯線１２Ｂが案内部７１に摺接することで、第２芯線１２Ｂは第２スライド部４２の内部に進入しやすくなる。
［係止部］
　図１７及び図２０に示すように、リアホルダ６２には、インナーハウジング６１が嵌入されるフード部７２が、前方に開口して設けられている。リアホルダ６２は、フード部７２の後端部に係止部７３を備える。係止部７３は、第１端子２０の外壁部２８Ｂまたは第２端子４０の外壁部４８Ｂの後端部と前後方向に対向している。係止部７３は第１端子２０の外壁部２８Ｂまたは第２端子４０の外壁部４８Ｂの後端部と前後方向に係止することで、第１端子２０または第２端子４０を収容部６３内において後方に抜け止めする。
　リアホルダ６２の上下方向の中央付近には、隔壁受け部７４が設けられている。この隔壁受け部７４は前方に開口する形態をなし、開口の上下寸法は、インナーハウジング６１の隔壁６６の上下方向の厚さ寸法と同じか、これよりやや大きく設定されている。
　図１５及び図１８に示すように、リアホルダ６２がインナーハウジング６１に対して仮係止位置に保持された状態では、隔壁受け部７４は、インナーハウジング６１の隔壁６６の後端縁よりも後方に位置している。図１７及び図２０に示すように、リアホルダ６２がインナーハウジング６１に対して本係止位置に保持された状態では、リアホルダ６２の隔壁受け部７４の開口に、インナーハウジング６１の隔壁６６が嵌まり込むようになっている。これにより、リアホルダ６２がインナーハウジング６１に対して上下方向に位置ずれすることが抑制されるようになっている。
［第２芯線の第２スライド部への挿入］
　図２２に示すように、第２端子４０が収容部６３に収容された状態で、第２スライド部４２の第２天壁部４８の後端部は、前後方向について係止部７３に臨むように配されている。また、第２端子４０を収容する収容部６３の後方に配されるリアホルダ６２の挿通孔７０を後方から見た場合、図１４に示すように、第２天壁部４８の後端部は挿通孔７０の内部に配されていない。このため、第２芯線１２Ｂを第２スライド部４２の内部へ挿入する際、第２芯線１２Ｂの前端部は第２天壁部４８の後端部に当接しにくくなっている。よって、第２芯線１２Ｂの第２スライド部４２の内部への挿入が阻害されにくい。
［第１芯線の第１スライド部への挿入］
　図２１に示すように、第１端子２０が収容部６３に収容された状態で、第１スライド部２２の第１天壁部２８の後端部は、前後方向について係止部７３に臨むように配されている。このため、第１芯線１２Ａを第１スライド部２２の内部へ挿入する際、第１芯線１２Ａの前端部は第１天壁部２８の後端部に当接しにくくなっている。よって、第１芯線１２Ａの第１スライド部２２の内部への挿入が阻害されにくい。
　第１端子２０を収容する収容部６３の後方に配されるリアホルダ６２の挿通孔７０を後方から見た場合、図１３に示すように、ガイド部３４が挿通孔７０の内部に配されている。これは、第１スライド部２２の上側押圧部３２Ａと下側押圧部３２Ｂとの上下方向の間隔が、第２スライド部４２の上側押圧部５２Ａと下側押圧部５２Ｂとの上下方向の間隔より小さくなっているためである（図５参照）。第１スライド部２２にガイド部３４が設けられることにより、第１芯線１２Ａの前端部はガイド部３４と摺接することで、第１スライド部２２の内部へと進入しやすくなっている。
［比較例にかかる第１芯線の第１スライド部への挿入］
　ここで、本実施形態とは異なり、ガイド部３４が設けられていない比較例について考える。図２３に示すように、比較例にかかるコネクタ１１０の第３端子１２０は、ガイド部３４を備えない第１スライド部１２２を備え、その他の構成は第１端子２０と同様となっている。第３端子１２０が収容部６３に収容された状態では、第１天壁部１２８（内壁部１２８Ａ）の後端部が前後方向について挿通孔７０に臨むように配される。したがって、第１天壁部１２８（内壁部１２８Ａ）の後端部に第１芯線１２Ａの前端部が当接することで、第１芯線１２Ａの第１スライド部１２２の内部への挿入が阻害されることがありうる。
　上記のように、本実施形態では、第１スライド部２２はガイド部３４を備えるから、第１芯線１２Ａが第１天壁部２８の後端部に当接しにくく、第１スライド部２２の内部に進入しやすい構成となっている。
［コネクタ１０の製造方法］
　以下、本実施形態にかかるコネクタ１０の製造方法の一例を示す。
　公知の手法により、第１端子本体２１、第１スライド部２２、第２端子本体４１、及び第２スライド部４２を形成する。第１端子本体２１に対して、後方から第１スライド部２２を組み付ける。第１端子本体２１の係止突起２４Ａに後方から第１スライド部２２の前端縁が当接し、第１スライド部２２の側壁部２９が拡開変形する。さらに第１スライド部２２を前方に押し込むと、第１スライド部２２の側壁部２９が復帰変形し、第１端子本体２１の係止突起２４Ａに、第１スライド部２２の仮係止受け部３３Ａが係止する。これにより、第１端子本体２１に対して第１スライド部２２が離間位置に保持される。これにより第１端子２０が得られる（図１０参照）。第２端子４０も同様にして得られる。
　合成樹脂を射出成形することにより、インナーハウジング６１及びリアホルダ６２を形成する。インナーハウジング６１の収容部６３内に、後方から第１端子２０または第２端子４０を挿入した後、インナーハウジング６１の後端部に、後方からリアホルダ６２を組み付ける。すると、リアホルダ６２のロック受け部６９が弾性変形しながら、インナーハウジング６１の仮係止ロック部６８Ａに乗り上げる。さらにリアホルダ６２を前方に押し込むと、ロック受け部６９が復帰変形し、インナーハウジング６１の仮係止ロック部６８Ａに、ロック受け部６９が弾性的に係止する。これにより、リアホルダ６２が、インナーハウジング６１に対して仮係止位置に保持される（図１５及び図１８参照）。
　第１電線１１Ａの端部において、所定の長さ寸法の第１芯線１２Ａを露出させる。第１端子２０を収容する収容部６３の後方に配される挿通孔７０の内部に、第１芯線１２Ａの前端部を後方から挿入する。第１芯線１２Ａは、リアホルダ６２の案内部７１や第１スライド部２２のガイド部３４及び誘い込み部３６によって、第１スライド部２２の内部へと案内される。
　さらに第１電線１１Ａを前方に押し込むと、第１芯線１２Ａは第１端子本体２１の内部へと進入して前後方向における挟持部２５の位置に配される。すなわち、第１芯線１２Ａは上側接続片２５Ａと下側接続片２５Ｂとの間を通過した状態となる（図１６参照）。
　次に、後方から図示しない治具を治具当接部３８に押し当てて、第１スライド部２２を第１端子本体２１に対して前方に移動させる。このとき、第１端子本体２１の係止突起２４Ａと、第１スライド部２２の仮係止受け部３３Ａとの係止が外れ、第１スライド部２２の側壁部２９が係止突起２４Ａに乗り上げて拡開変形する。
　さらに治具で治具当接部３８を前方に押圧すると、第１スライド部２２の側壁部２９が復帰変形して第１端子本体２１の係止突起２４Ａと、第１スライド部２２の本係止受け部３３Ｂとが弾性的に係止する。これにより第１スライド部２２が第１端子本体２１に対して押圧位置に保持される。
　第１スライド部２２が第１端子本体２１に対して押圧位置に移動するとき、第１スライド部２２の上側押圧部３２Ａが、第１端子本体２１の上側接続片２５Ａを下方へと押圧する。また、第１スライド部２２の下側押圧部３２Ｂが、第１端子本体２１の下側接続片２５Ｂを上方へと押圧する。これにより、第１芯線１２Ａが、上側接続片２５Ａと下側接続片２５Ｂに上下から挟持され、第１電線１１Ａと第１端子２０とが電気的に接続される（図１７参照）。
　第２端子４０についても第１端子２０と同様にして、第２芯線１２Ｂの第２スライド部４２内への挿入や、第２端子本体４１に対する第２スライド部４２の前方への移動等が行われる（図１８から図２０参照）。これにより、第２電線１１Ｂと第２端子４０とが電気的に接続される。
　次に、リアホルダ６２を前方に押圧すると、リアホルダ６２のロック受け部６９がインナーハウジング６１の本係止ロック部６８Ｂに乗り上げて弾性変形する。さらにリアホルダ６２を前方に押圧すると、本係止ロック部６８Ｂと、ロック受け部６９とが係止する。これにより、リアホルダ６２がインナーハウジング６１に対して本係止位置に保持される（図２参照）。以上により、コネクタ１０の製造が完了する。
［実施形態の作用効果］
　実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
　実施形態にかかるコネクタ１０は、第１芯線１２Ａを有し、前後方向にのびる第１電線１１Ａに接続されるコネクタ１０であって、第１芯線１２Ａに接続される第１端子２０と、第１端子２０を収容するとともに、第１電線１１Ａが挿通されるコネクタハウジング６０と、を備え、第１端子２０は、第１端子本体２１と、第１端子本体２１に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第１スライド部２２と、を備え、第１端子本体２１は、第１芯線１２Ａを挟持する挟持部２５を備え、第１スライド部２２は、第１芯線１２Ａが後方から挿入される芯線挿入口３１と、芯線挿入口３１から挿入された第１芯線１２Ａに対して挟持部２５を押圧する押圧部３２と、第１スライド部２２の後端部に配されて前方に向かうほど第１スライド部２２の内方へと傾斜するガイド部３４と、押圧部３２とガイド部３４とを前後方向に連続的につなぐ連結部３５と、を有し、ガイド部３４は押圧部３２よりも第１スライド部２２の外方に配されている。
　第１芯線１２Ａの直径が小さくなると、第１芯線１２Ａを挟持部２５に押圧する押圧部３２を備える第１スライド部２２が前後方向に直交する方向に小さくなりやすい。よって、第１スライド部２２の内部に第１芯線１２Ａを挿入することが困難になる場合がありうる。
　実施形態の構成によると、連結部３５を介して押圧部３２の後方にガイド部３４が設けられる。このガイド部３４は前方に向かうほど第１スライド部２２の内方へと傾斜している。したがって、第１芯線１２Ａの第１スライド部２２の内部への挿入が案内される。また、ガイド部３４は押圧部３２よりも第１スライド部２２の外方に配されている。これにより、芯線挿入口３１を前後方向に直交する方向に大きくしやすいから、第１芯線１２Ａを第１スライド部２２内へと挿入しやすくなる。
　実施形態のコネクタ１０は、第２芯線１２Ｂを有し、前後方向にのびる第２電線１１Ｂに接続されるコネクタ１０であって、第２芯線１２Ｂに接続される第２端子４０を備え、第２芯線１２Ｂの直径は第１芯線１２Ａの直径より大きく、第２端子４０はコネクタハウジング６０に収容され、第２電線１１Ｂはコネクタハウジング６０に挿通され、第２端子４０は、第２端子本体４１と、第２端子本体４１に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第２スライド部４２と、を備え、第２端子本体４１は、第２芯線１２Ｂを挟持する挟持部２５を備え、第２スライド部４２は、第２芯線１２Ｂが後方から挿入される芯線挿入口５１と、芯線挿入口５１から挿入されて前後方向における挟持部２５の位置に配された第２芯線１２Ｂを挟持部２５に押圧する押圧部５２と、を備える。
　このような構成によると、第２芯線１２Ｂの直径が第１芯線１２Ａの直径よりも大きい場合でも、コネクタハウジング６０を変更することなく、第１芯線１２Ａを有する第１電線１１Ａ、及び第２芯線１２Ｂを有する第２電線１１Ｂの双方に接続されたコネクタ１０を構成することができる。
　実施形態では、第２端子本体４１は第１端子本体２１である。
　このような構成によると、第２端子本体４１として第１端子本体２１を使用することができるから、第２端子本体４１を新たに製造しなくてよい。よって、コネクタ１０の製造コストを低減することができる。
　実施形態では、第１スライド部２２は、ガイド部３４よりも第１スライド部２２の外方に配されるとともに、前後方向に延びる外壁部２８Ｂを備え、ガイド部３４の後端部と外壁部２８Ｂの後端部とは接触しており、コネクタハウジング６０は、外壁部２８Ｂの後端部と前後方向に対向する係止部７３を備える。
　このような構成によると、外壁部２８Ｂを設けることで、第１スライド部２２の後端部とコネクタハウジング６０との係止代を大きくすることができる。また、ガイド部３４の後端部と外壁部２８Ｂの後端部とが接触しているから、外力等によるガイド部３４の変形を抑制することができる。
　実施形態では、第１スライド部２２は、外壁部２８Ｂと連結部３５とによって挟まれる中間壁部２８Ｃと、外壁部２８Ｂと中間壁部２８Ｃとを連続的に接続するとともに、Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部２８Ｄと、を備え、中間壁部２８Ｃは外壁部２８Ｂに対して折り重ねられている。
　このような構成によると、中間壁部２８Ｃを設けることにより、第１スライド部２２を前後方向に直交する方向に大きくすることができる。これにより、第１芯線１２Ａの直径が小さい場合でも、第１端子２０を収容するコネクタハウジング６０の収容部６３の大きさに合わせて第１スライド部２２を構成しやすい。よって、収容部６３における第１端子２０のガタつきを抑制することができる。
　実施形態では、第１スライド部２２は、押圧部３２の前側に連続的に形成される傾斜部３７を備え、傾斜部３７は、前方に向かうほど第１スライド部２２の外方へと傾斜し、押圧部３２よりも第１スライド部２２の外方に配されている。
　このような構成によると、第１端子本体２１に対して第１スライド部２２を前方にスライドさせる際、挟持部２５が傾斜部３７に摺接することにより、押圧部３２に対して挟持部２５を第１スライド部２２の内方へと導きやすい。よって、押圧部３２によって第１芯線１２Ａを挟持部２５に押圧しやすくなる。
　実施形態では、コネクタハウジング６０は、第１端子２０を収容するインナーハウジング６１と、インナーハウジング６１の後側部分に組み付けられるとともに、第１電線１１Ａが挿通されるリアホルダ６２と、を備え、リアホルダ６２は、仮係止位置と、仮係止位置よりも前方に配される本係止位置と、のいずれかの位置でインナーハウジング６１に係止されるようになっており、押圧部３２が第１芯線１２Ａを挟持部２５に押圧している状態では、リアホルダ６２は本係止位置に係止可能とされている。
　このような構成によると、押圧部３２が第１芯線１２Ａを挟持部２５に押圧している状態で、コネクタ１０を前後方向に小さくすることができる。
　＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、コネクタ１０は第１電線１１Ａが接続される第１端子２０と、第２電線１１Ｂに接続される第２端子４０と、を備えていたが、これに限られることはなく、コネクタは第２電線に接続される第２端子を備えない構成であってもよい（図１７参照）。
（２）上記実施形態では、第２端子本体４１は第１端子本体２１であったが、これに限られることはなく、第２端子本体は第１端子本体とは異なっていてもよい。
（３）上記実施形態では、第１スライド部２２は誘い込み部３６を備えていたが、これに限られることはなく、第１スライド部は誘い込み部を備えなくてもよい。
１０：　コネクタ
１１Ａ：　第１電線
１１Ｂ：　第２電線
１２Ａ：　第１芯線
１２Ｂ：　第２芯線
１３Ａ：　第１絶縁被覆
１３Ｂ：　第２絶縁被覆
２０：　第１端子
２１：　第１端子本体
２２：　第１スライド部
２２Ａ：　前側筒部
２２Ｂ：　後側筒部
２３：　接続筒部
２３Ａ：　ランス
２３Ｂ：　弾性接触片
２４：　基部
２４Ａ：　係止突起
２５：　挟持部
２５Ａ：　上側接続片
２５Ｂ：　下側接続片
２６Ａ：　上側保持突部
２６Ｂ：　下側保持突部
２７：　底壁部
２８：　第１天壁部
２８Ａ：　内壁部
２８Ｂ：　外壁部
２８Ｃ：　中間壁部
２８Ｄ：　折り曲げ部
２９：　側壁部
２９Ａ：　第１側壁部
２９Ｂ：　第２側壁部
３０Ａ：　係止凸部
３０Ｂ：　係止凹部
３０Ｃ：　屈曲部
３１：　芯線挿入口
３２：　押圧部
３２Ａ：　上側押圧部
３２Ｂ：　下側押圧部
３３Ａ：　仮係止受け部
３３Ｂ：　本係止受け部
３４：　ガイド部
３５：　連結部
３６：　誘い込み部
３７：　傾斜部
３８：　治具当接部
４０：　第２端子
４１：　第２端子本体
４２：　第２スライド部
４２Ａ：　前側筒部
４２Ｂ：　後側筒部
４７：　底壁部
４８：　第２天壁部
４８Ａ：　内壁部
４８Ｂ：　外壁部
４９：　側壁部
４９Ａ：　第１側壁部
４９Ｂ：　第２側壁部
５０Ａ：　係止凸部
５０Ｂ：　係止凹部
５０Ｃ：　屈曲部
５１：　芯線挿入口
５２：　押圧部
５２Ａ：　上側押圧部
５２Ｂ：　下側押圧部
５３Ａ：　仮係止受け部
５３Ｂ：　本係止受け部
５７：　傾斜部
５８：　治具当接部
６０：　コネクタハウジング
６１：　インナーハウジング
６２：　リアホルダ
６３：　収容部
６４：　ランス受け部
６５：　前止め部
６６：　隔壁
６７：　仕切り壁
６８Ａ：　仮係止ロック部
６８Ｂ：　本係止ロック部
６９：　ロック受け部
７０：　挿通孔
７１：　案内部
７２：　フード部
７３：　係止部
７４：　隔壁受け部
１１０：　比較例にかかるコネクタ
１２０：　第３端子
１２２：　第１スライド部
１２８：　第１天壁部
１２８Ａ：　内壁部

Claims (7)

  1. 　第１芯線を有し、前後方向にのびる第１電線に接続されるコネクタであって、
    　前記第１芯線に接続される第１端子と、
    　前記第１端子を収容するとともに、前記第１電線が挿通されるコネクタハウジングと、を備え、
    　前記第１端子は、第１端子本体と、前記第１端子本体に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第１スライド部と、を備え、
    　前記第１端子本体は、前記第１芯線を挟持する挟持部を備え、
    　前記第１スライド部は、
    　　前記第１芯線が後方から挿入される芯線挿入口と、
    　　前記芯線挿入口から挿入された前記第１芯線に対して前記挟持部を押圧する押圧部と、
    　　前記第１スライド部の後端部に配されて前方に向かうほど前記第１スライド部の内方へと傾斜するガイド部と、
    　　前記押圧部と前記ガイド部とを前後方向に連続的につなぐ連結部と、を有し、
    　前記ガイド部は前記押圧部よりも前記第１スライド部の外方に配されている、コネクタ。
  2. 　第２芯線を有し、前後方向にのびる第２電線に接続されるコネクタであって、
    　前記第２芯線に接続される第２端子を備え、
    　前記第２芯線の直径は前記第１芯線の直径より大きく、
    　前記第２端子は前記コネクタハウジングに収容され、
    　前記第２電線は前記コネクタハウジングに挿通され、
    　前記第２端子は、第２端子本体と、前記第２端子本体に外側から嵌合した状態で前後方向にスライド移動可能とされる第２スライド部と、を備え、
    　前記第２端子本体は、前記第２芯線を挟持する挟持部を備え、
    　前記第２スライド部は、
    　　前記第２芯線が後方から挿入される芯線挿入口と、
    　　前記芯線挿入口から挿入されて前後方向における前記挟持部の位置に配された前記第２芯線を前記挟持部に押圧する押圧部と、を備える、請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記第２端子本体は前記第１端子本体である、請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記第１スライド部は、前記ガイド部よりも前記第１スライド部の外方に配されるとともに、前後方向に延びる外壁部を備え、
    　前記ガイド部の後端部と前記外壁部の後端部とは接触しており、
    　前記コネクタハウジングは、前記外壁部の後端部と前後方向に対向する係止部を備える、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
  5. 　前記第１スライド部は、前記外壁部と前記連結部とによって挟まれる中間壁部と、前記外壁部と前記中間壁部とを連続的に接続するとともに、Ｕ字状に折り曲げられた折り曲げ部と、を備え、
    　前記中間壁部は前記外壁部に対して折り重ねられている、請求項４に記載のコネクタ。
  6. 　前記第１スライド部は、前記押圧部の前側に連続的に形成される傾斜部を備え、
    　前記傾斜部は、前方に向かうほど前記第１スライド部の外方へと傾斜し、前記押圧部よりも前記第１スライド部の外方に配されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
  7. 　前記コネクタハウジングは、前記第１端子を収容するインナーハウジングと、前記インナーハウジングの後側部分に組み付けられるとともに、前記第１電線が挿通されるリアホルダと、を備え、
    　前記リアホルダは、仮係止位置と、前記仮係止位置よりも前方に配される本係止位置と、のいずれかの位置で前記インナーハウジングに係止されるようになっており、
    　前記押圧部が前記第１芯線を前記挟持部に押圧している状態では、前記リアホルダは本係止位置に係止可能とされている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
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