WO2023191528A1 - 고압 세척기 - Google Patents

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WO2023191528A1
WO2023191528A1 PCT/KR2023/004243 KR2023004243W WO2023191528A1 WO 2023191528 A1 WO2023191528 A1 WO 2023191528A1 KR 2023004243 W KR2023004243 W KR 2023004243W WO 2023191528 A1 WO2023191528 A1 WO 2023191528A1
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WO
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cleaning
high pressure
pressure washer
rotating disk
washing
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/004243
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English (en)
French (fr)
Inventor
김정모
이재석
Original Assignee
주식회사 케이티앤지
김정모
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
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    • B05B3/04—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet
    • B05B3/06—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements driven by the liquid or other fluent material discharged, e.g. the liquid actuating a motor before passing to the outlet by jet reaction, i.e. creating a spinning torque due to a tangential component of the jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration

Definitions

  • the following examples relate to high pressure washers.
  • packaging machines for cigarette machines and LIP coating units which use a lot of adhesives in industrial settings, supply adhesive in the form of glue using the adhesive supply nozzle of the adhesive application device to adhesively package the packaged items.
  • cigarette packaging machines are prone to contamination due to various substances scattering during the process of applying adhesive so that the cigarette wrapper surrounds the medium, so the need for cleaning at regular intervals arises.
  • adhesives solidify/solidify over a certain period of time due to their strong adhesive components, so to prevent contamination of the packaging machine, clean cleaning cannot be achieved by simply impregnating the packaging machine with a cleaning solution, so cleaning by spraying a strong cleaning solution is necessary.
  • the packaging machine is a bowl-shaped unit with a recess inside, and due to the unique shape of such a packaging machine, it was difficult to manually clean the adhesive stuck inside.
  • the purpose of one embodiment is to provide a high-pressure washer that reduces contamination and other problems caused by solidified adhesive by cleaning parts to which adhesive materials are applied at regular intervals.
  • the purpose of one embodiment is to provide a high-pressure washer that filters the washing liquid sucked from the water tank in a filtration device and then circulates it as a washing liquid, thereby reducing the waste of the washing liquid by allowing the water in the water tank to be used repeatedly.
  • a high-pressure washer includes a main body, a cover covering an upper part of the main body, a washing tank formed between the main body and the cover, and a washing assembly disposed inside the washing tank, wherein the washing assembly includes: It includes a base on which an object is placed and a first cleaning module for cleaning the object, wherein the first cleaning module includes a cleaning liquid supply pipe, a first surface perpendicular to the longitudinal direction of the cleaning liquid supply pipe, and a side opposite to the first surface.
  • a rotating disk including a second surface formed on and a side surface formed between the first surface and the second surface, a plurality of cleaning nozzles formed in parallel with the rotating axis of the rotating disk, and a rotating axis of the rotating disk. It includes a plurality of propulsion nozzles that are formed at an angle with respect to, and the rotating disk can rotate by spraying from the propulsion nozzles.
  • the plurality of cleaning nozzles may extend in a vertical direction from the second surface of the rotating disk.
  • the plurality of propulsion nozzles may be disposed on a side surface of the rotating disk and formed at an angle with respect to the rotation axis of the rotating disk.
  • the angle formed by the plurality of propulsion nozzles with the first surface may be adjustable.
  • the second washing module includes a spraying stem extending upwardly from the inside of the washing tank through which the washing liquid moves, a spraying branch extending outward from the spraying stem, and the spraying It may include a spray nozzle disposed at the end of the branch.
  • the spray branch extends in a direction transverse to the longitudinal direction of the spray stem, and the spray nozzle may be directed toward the cleaning object.
  • the first cleaning module further includes a cleaning liquid containing chamber formed inside the rotating disk, and the plurality of cleaning nozzles and the propulsion nozzle may communicate with the cleaning liquid containing chamber.
  • it further includes a water storage tank formed in a lower part of the washing tank, and the washing liquid used to wash the cleaning object can be returned to the water storage tank and reused after filtering.
  • it further includes a water cleaning module disposed inside the water storage tank, wherein the water cleaning module includes an inlet formed at a height corresponding to the water level of the washing liquid stored in the water storage tank, and an inlet flowing into the inlet. It may include a discharge port for discharging suspended matter to the outside.
  • it further includes a circulation port in fluid communication with the water storage tank, and the circulation port can transport the washing liquid returned to the water storage tank to the filter device.
  • a heater disposed inside the water storage tank to heat the cleaning liquid may be further included.
  • At least a portion of the cleaning liquid sprayed from the cleaning nozzle and the propulsion nozzle may be sprayed toward a recess of the cleaning object.
  • it further includes a jig for fixing the cleaning object to the base, and the jig may be in contact with an inner wall of the recess of the cleaning object.
  • a high-pressure washer includes a main body, a cover covering an upper part of the main body, a washing tank formed between the main body and the cover, and a washing assembly disposed inside the washing tank, wherein the washing assembly includes: It includes a base on which an object is placed and a first cleaning module for cleaning the object, wherein the first cleaning module includes a cleaning liquid supply pipe, a first surface perpendicular to the longitudinal direction of the cleaning liquid supply pipe, and a side opposite to the first surface.
  • a rotating disk including a second surface formed on the second surface and a side surface formed between the first surface and the second surface, and a plurality of spray nozzles extending from the rotating disk, at least a portion of the spray nozzles. may spray the cleaning liquid in a vertical direction from the second surface of the rotating disk toward the cleaning object.
  • the high pressure washer according to one embodiment can reduce contamination and other problems caused by solidified adhesive by cleaning parts to which the adhesive material is applied at regular intervals.
  • the high-pressure washer filters the washing liquid sucked from the water tank in a filtration device and then circulates it as the washing liquid. This allows the water in the water tank to be used repeatedly, thereby reducing the waste of the washing liquid.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a high pressure washer according to one embodiment.
  • Figure 2 is a schematic rear view of a high pressure washer according to one embodiment.
  • Figure 3 is a schematic cross-sectional view taken along the cutting line 3-3' of the high pressure washer 1 shown in Figure 1 according to an embodiment.
  • Figure 4 is an enlarged view of the washing tank of the high pressure washer shown in Figure 3 according to one embodiment.
  • Figure 5 is a schematic cross-sectional view of a first cleaning module according to one embodiment.
  • Figure 6 is a schematic diagram explaining the rotation mechanism of the first cleaning module according to one embodiment.
  • an expression such as “at least any one” precedes arranged elements modifies all of the arranged elements rather than each arranged element.
  • the expression “at least one of a, b, and c” should be interpreted as including a, b, c, or a and b, a and c, b and c, or a and b and c. do.
  • aerosol-generating article may refer to an article that accommodates a medium and an aerosol passes through the article and the medium is transferred.
  • a representative example of an aerosol-generating article may include a cigarette, but the scope of the present disclosure is not limited thereto.
  • upward or “upper” refers to a direction away from the floor (e.g., +Z direction in the drawing) or a portion located in that direction
  • downward or “lower” refers to a direction toward the floor. It may refer to a direction (e.g. -Z direction on a drawing) or a part located in that direction.
  • top and bottom may be used to describe the relative positions of the components that make up the high pressure washer.
  • Computer-readable media can be any available media that can be accessed by a computer and includes both volatile and non-volatile media, removable and non-removable media. Additionally, computer-readable media may include both computer storage media and communication media.
  • Computer storage media includes both volatile and non-volatile, removable and non-removable media implemented in any method or technology for storage of information such as computer-readable instructions, data structures, program modules or other data.
  • Communication media typically includes computer readable instructions, data structures, other data such as program modules, modulated data signals, or other transmission mechanisms, and includes any information delivery medium.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a high pressure washer 1 according to an embodiment.
  • the high pressure washer 1 may include a main body 10, a cover 20, a washing tank 30, and a washing assembly 40.
  • the main body 10 may be made of a sturdy material to protect some components included in the high pressure washer 1.
  • the main body 10 may be formed in a hexahedral shape.
  • the main body 10 may include a water storage tank (eg, the water storage tank 50 in FIG. 3) therein.
  • the main body 10 may include a wheel 11 at the bottom. The wheels 11 can facilitate the movement of the heavy high pressure washer 1.
  • the main body 10 according to one embodiment may include a screen 12.
  • the screen 12 can display the operating status and monitoring control alarm of the high-pressure washer 1, such as cleaning fluid pressure, cleaning fluid temperature, filter pressure, cleaning time, water level control, and cleaning fluid replacement number.
  • the screen 12 includes a touch panel, and the user can control the operating state through the touch panel.
  • the cover 20 may be arranged to cover the top of the main body 10.
  • the cover 20 is hinged to the upper part of the main body 10 and can be opened and closed.
  • the side of the cover 20 and the main body 10 may be connected by a cylinder 21.
  • Cylinder 21 may be driven hydraulically or pneumatically.
  • the cover 20 may further include a window 22.
  • the window 22 may be made of a transparent or translucent material such as glass or acrylic. The user can easily check the washing situation inside the washing tank 30 through the window 22.
  • the cover 20 may further include a handle 23. The user can easily open and close the cover 20 by holding the handle 23.
  • the washing tank 30 may include a space formed between the main body 10 and the cover 20.
  • the washing tank 30 is a space where actual washing of the cleaning object 100 is performed.
  • the cleaning object 100 may be a bowl-shaped unit that has a bottom and extends from the bottom to one side to form a recess.
  • the cleaning object 100 may include a cigarette packaging machine, a Blueband packaging machine, a drum, etc. used in the manufacturing process of cigarettes, particularly cigarettes.
  • a cleaning assembly 40 may be placed inside the cleaning tank 30 . Although not shown, two or more cleaning assemblies 40 may be disposed inside the cleaning tank 30.
  • the washing tank 30 may further include a drain (not shown) disposed on the bottom of the washing tank 30.
  • the cleaning liquid sprayed onto the cleaning object 100 by the cleaning assembly 40 may be returned to a water storage tank (eg, the water storage tank 50 in FIG. 3) inside the main body through a drain hole.
  • the cleaning assembly 40 may include a base 41, a first cleaning module 42, and a second cleaning module 43.
  • the base 41 may be formed so that the cleaning object 100 is placed thereon.
  • the base 41 may be placed on one side of the bottom of the washing tank 30 (e.g., the bottom of the +X side in FIG. 1).
  • the base 41 is formed to have an engraved shape corresponding to the outer shape of the cleaning object 100, so that the cleaning object 100 can be stably fixed.
  • the first cleaning module 42 may be disposed on the bottom surface opposite to the base 41 (eg, the bottom surface on the -X side in FIG. 1).
  • the first cleaning module 42 may spray high-pressure cleaning liquid toward the cleaning object 100 fixed to the base 41.
  • the first cleaning module 42 may spray high-pressure cleaning liquid while rotating on a plane perpendicular to the spraying direction with respect to the cleaning object 100.
  • the first cleaning module 42 may rotate by being electrically driven.
  • the first cleaning module 42 may rotate according to the action-reaction effect caused by the cleaning liquid sprayed from a propulsion nozzle (eg, propulsion nozzle 426 in FIG. 5).
  • the components and driving method of the first cleaning module 42 will be described in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5.
  • the second cleaning module 43 may be formed to extend upward (eg, in the +Z direction in FIG. 1) on the floor adjacent to the base 41.
  • the second cleaning module 43 may spray cleaning liquid toward the cleaning object 100 together with the first cleaning module 42 .
  • the components and driving method of the second cleaning module 43 will be described in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5.
  • Figure 2 is a schematic rear view of a high pressure washer 1 according to an embodiment.
  • the high pressure washer 1 may further include a pump 60 and a filter device 70.
  • the pump 60 may suck the cleaning liquid from the water storage tank (e.g., the water storage tank 50 of FIG. 3) through the circulation port 62 and deliver it to the filter device 70.
  • the washing liquid filtered in the filter device 70 may be supplied to the water storage tank 50 through the circulation port 62.
  • the pump 60 may supply the cleaning liquid purified by the filter device 70 back to the cleaning assembly 40 .
  • the filter device 70 filters a cleaning solution used to wash a cleaning object (e.g., the cleaning object 100 of FIG. 1) in a cleaning tank (e.g., the cleaning tank 30 of FIG. 1). )can do.
  • the washing liquid filtered by the filter device 70 may be sprayed back into the washing tank 30 through the washing assembly 40.
  • the filter device 70 may include at least one filtering element, such as a filter screen, a sedimentation filter, an activated carbon filter, an osmotic pressure filter, and a HEPA filter.
  • the filtering element included inside the filter device 70 may be replaced after being used approximately 1000 times.
  • the cleaning solution may be repeatedly reused while circulating through the water reservoir 50 and filter device 70 by the pump 60.
  • the number of repeated uses of the cleaning solution may be determined depending on the type and shape of the glue part. For example, when washing a drum-shaped cleaning object 100, it can be reused approximately 100 times.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line 3-3' of the high pressure washer 1 shown in FIG. 1 according to an embodiment.
  • the high pressure washer 1 may further include a water storage tank 50, a heater 80, and a water cleaning module 90.
  • the water storage tank 50 may be formed in the lower part of the washing tank 30.
  • the water storage tank 50 may store the cleaning liquid supplied to the cleaning module 42.
  • the heater 80 may be placed in the internal space of the water storage tank 50. Heater 80 may be an electrically operated heater. The heater 80 can heat the cleaning liquid.
  • the heater 80 may further include a temperature sensor (not shown), and the temperature sensor may detect the temperature of the cleaning liquid inside the water storage tank 50 to maintain a constant temperature.
  • the water storage tank 50 may be formed by being partitioned from other components of the high pressure washer 1 (eg, pump 60, filter device 70, etc.).
  • the water storage tank 50 is a space for storing cleaning liquid, it is preferable that electronic components sensitive to water or foreign substances are placed away from the water storage tank 50.
  • the cleaning liquid sprayed by the cleaning module 44 cleans the cleaning object 100, and the cleaning liquid contaminated by cleaning the cleaning object 100 may be returned to the water storage tank 50. Contaminated washing liquid inside the water storage tank 50 may be moved to the filter device 70 and filtered.
  • the water cleaning module 90 may be disposed inside the water storage tank 50 .
  • the water cleaning module 90 may include an inlet 92 and an outlet port 94.
  • the height of the suction port 92 may be arranged to correspond to the water level of the cleaning liquid stored inside the water storage tank 50.
  • waves may be formed on the surface of the cleaning liquid stored inside the water storage tank 50. Suspended matter may overflow into the suction port 92 of the water cleaning module 90 due to waves in the cleaning liquid.
  • Floating substances e.g., glue product residues, foreign substances, etc.
  • the water cleaning module 90 may operate automatically at certain time intervals. In one embodiment, the water cleaning module 90 may operate only when the cleaning object 100 is not coupled to a jig (not shown) of the base (eg, the base 41 in FIG. 1). In one embodiment, the cycle, operation time, etc. of the automatic operation of the water cleaning module 90 are displayed through a screen (e.g., screen 12 in FIG. 1) of a high pressure washer (e.g., high pressure washer 1 in FIG. 1). Can be checked and controlled.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the washing tank 30 of the high pressure washer 1 shown in FIG. 3 according to an embodiment.
  • Figure 5 is a schematic cross-sectional view of the first cleaning module 42 according to one embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic diagram explaining the rotation mechanism of the first cleaning module 42 according to an embodiment.
  • the first cleaning module 42 includes a cleaning liquid supply pipe 421, a rotating disk 422, a rotary joint 423, a rotating pipe 424, a cleaning nozzle 425, and a propulsion nozzle ( 426) and a cleaning liquid receiving chamber 427.
  • the cleaning solution supply pipe 421 may include a conduit for delivering the cleaning solution inside a water storage tank (eg, the water storage tank 50 of FIG. 3).
  • the cleaning liquid supply pipe 421 may deliver the cleaning liquid filtered from a filter device (e.g., the filter device 70 of FIG. 3) to the cleaning liquid receiving chamber 427 inside the rotating disk 422.
  • the rotating disk 422 is in fluid communication with the cleaning liquid supply pipe 421 and may include a circular cross-section perpendicular to the longitudinal direction of the cleaning liquid supply pipe 421.
  • the rotating disk 422 has a first surface 422a in contact with the cleaning liquid supply pipe 421, a second surface 422b formed on the opposite side of the first surface 422a, and a first surface 422a. It is formed between the second surface 422b and may include a side surface 422c formed to surround the edges of the first surface 422a and the second surface 422b.
  • the rotating disk 422 may rotate on a plane perpendicular to the cleaning liquid supply pipe 421.
  • the rotation axis of the rotating disk 422 may be formed parallel to the longitudinal direction of the cleaning liquid supply pipe 421.
  • the rotating disk 422 may include a space (eg, the cleaning solution storage chamber 427 in FIG. 5) for storing cleaning liquid therein.
  • the rotary joint 423 may serve as a joint so that the rotary disk 422 can be easily rotated with respect to the cleaning liquid supply pipe 421.
  • the rotary joint 423 may include a bearing (not shown) therein.
  • bearings included inside the rotary joint 423 may include ball bearings, roller bearings, oil bearings, etc.
  • the rotating tube 424 may include a path through which the cleaning liquid is delivered to the rotating disk 422.
  • the rotating pipe 424 may connect the rotating disk 422 and the rotary joint 423 to fluid communication.
  • the rotating tube 424 may be formed parallel to the floor surface on which the base (eg, base 41 in FIG. 1) is disposed.
  • the rotating tube 424 can deliver the cleaning liquid in a direction parallel to the floor surface.
  • the cleaning nozzle 425 may be formed in a direction parallel to the rotation axis of the rotating disk 422 (eg, +X direction in FIGS. 4 and 5).
  • the cleaning nozzle 425 may spray cleaning liquid in a direction parallel to the rotation axis of the rotating disk 422.
  • the cleaning nozzle 425 may include a first cleaning nozzle 4251 and a second cleaning nozzle 4252.
  • the first cleaning nozzle 4251 is disposed on the second surface 422b of the rotating disk 422 and extends in a direction perpendicular to the second surface 422b (e.g., +X direction in FIGS. 4 and 5). can do.
  • a plurality of first cleaning nozzles 4251 may form a certain pattern and be disposed on the second surface 422b of the rotating disk 422.
  • the plurality of first cleaning nozzles 4251 may be disposed on the second surface 422b of the rotating disk 422 to have a pinwheel pattern having a convex shape in the rotation direction of the rotating disk 422.
  • the second cleaning nozzle 4252 is disposed on the side surface 422c of the rotating disk 422 and extends in a direction perpendicular to the side surface 422c (e.g., +/-Z direction in FIGS. 4 and 5). It can be bent in a direction parallel to the side surface 422c (e.g., +X direction in FIGS. 4 and 5).
  • the second cleaning nozzle 4252 may spray the cleaning liquid in the same direction as the first cleaning nozzle 4251 (eg, +X direction in FIGS. 4 and 5).
  • the propulsion nozzle 426 may be formed at an angle with respect to the rotation axis of the rotating disk 422. In another embodiment, the propulsion nozzle 426 may be formed in a direction perpendicular to the rotation axis of the rotating disk 422. The propulsion nozzle 426 may be formed on the side surface 422c of the rotating disk 422. In the process of discharging the cleaning liquid with strong pressure through the propulsion nozzle 426, the washing liquid sprayed from the propulsion nozzle 426 is directed in the opposite direction ( Example: A force acts on the rotating disk 422 in the direction of arrow (R) in FIG. 6, and as a result, the rotating disk 422 rotates.
  • the first cleaning module 42 sprays the cleaning liquid toward the cleaning object 100
  • a strong spray is generated from the plurality of cleaning nozzles 425 arranged in communication with the cleaning liquid receiving chamber 427 on the rotating disk 422.
  • the cleaning liquid at the spray pressure rotates and is sprayed, allowing the entire surface of the cleaning object 100 to be thoroughly cleaned.
  • the cleaning liquid is sprayed while rotating by the rotation of the rotary disk 422 due to the rotational force of the fluid.
  • a plurality of cleaning nozzles ( 425) are gathered together and spray the cleaning liquid at the same time, so that foreign substances on the cleaning object 100 are intensively cleaned as a whole without any gaps, thereby increasing the cleaning effect.
  • a plurality of propulsion nozzles 426 may be formed.
  • the propulsion nozzles 426 may be arranged at regular intervals on the side surface 422c of the rotating disk 422. The angle formed by the propulsion nozzle 426 with the first surface 422a of the rotating disk 422 is adjustable.
  • the rotational force transmitted to the rotary disk 422 by the injection of the propulsion nozzle 426 changes, and the rotation speed of the rotary disk 422 is changed accordingly. It can be adjusted. For example, as the angle between the propulsion nozzle 426 and the first surface 422a approaches 0 degrees, the rotation speed of the rotating disk 422 increases, and the propulsion nozzle 426 moves closer to the first surface 422a. As the angle formed with and approaches 90 degrees, the rotation speed of the rotating disk 422 may become slower.
  • the cleaning liquid storage chamber 427 may be a space inside the rotating disk 422 to accommodate the cleaning liquid.
  • the cleaning liquid stored in the cleaning liquid storage chamber 427 may be sprayed to the outside through the cleaning nozzle 425 or the propulsion nozzle 426.
  • At least a portion of the cleaning liquid sprayed from the cleaning nozzle 425 and the propulsion nozzle 426 of the first cleaning module 42 may be sprayed toward the cleaning object 100. More specifically, the cleaning liquid sprayed from the cleaning nozzle 425 and the propulsion nozzle 426 of the first cleaning module 42 is sprayed toward the recess of the cleaning object 100, thereby removing the contaminated material from storing adhesives, etc.
  • the internal recess of the cleaning object 100 can be intensively cleaned.
  • the cleaning assembly 40 may further include a second cleaning module 43 .
  • the second cleaning module 43 may include a spray stem 431, a spray branch 432, and a spray nozzle 433.
  • the injection stem 431 extends upward (e.g., +Z direction in FIG. 4) inside the washing tank (e.g., the washing tank 30 in FIG. 3) and may include a path along which the washing liquid in the water storage tank 50 moves. there is.
  • the spray branch 432 is formed to extend outward from the spray stem 431 and may include a path for moving the cleaning liquid from the spray stem 431 to the spray nozzle 433.
  • the injection branch 432 may extend in a direction transverse to the longitudinal direction of the injection stem 431.
  • the injection branch 432 has a direction perpendicular to the longitudinal direction of the injection stem 431 (e.g., the +Z direction in FIG. 4) (e.g., the +/-Y direction or the +/-X direction in FIG. 4). )
  • the spray nozzle 433 is disposed at the end of the spray branch 432 and can spray the cleaning liquid toward the cleaning object 100.
  • the second cleaning module 43 may be disposed together with the first cleaning module 42 to remove contamination from the cleaning object 100 .
  • the cleaning assembly 40 may further include a jig (not shown) for fixing the cleaning object 100 to the base 41, and the jig is in contact with the inner wall of the recess of the cleaning object 100 to clean the base 41. ) can be firmly fixed to the cleaning object 100.
  • the high pressure washer 1 starts operating when the cover 20 is closed after the cleaning object 100 is attached to the base 41.
  • the pump 60 according to one embodiment draws up the cleaning liquid stored inside the water storage tank 50 and transports it to the cleaning assembly 40.
  • the cleaning liquid transported to the cleaning assembly 40 is sprayed onto the cleaning object 100 by the first cleaning module 42 and the second cleaning module 43. While the cleaning liquid is sprayed onto the cleaning object 100, the first cleaning module 42 rotates around one axis in the opposite direction of the high-pressure liquid sprayed from the propulsion nozzle 426 to cover the front surface of the cleaning object 100. It can be easily cleaned.
  • the cleaning liquid used to clean the cleaning object 100 may fall downward due to gravity and return to the water storage tank 50.
  • the cleaning solution returned to the water storage tank 50 contains glue residues and other contaminants, and these contaminants can be self-cleaned by being discharged to the outside of the high-pressure washer 1 by the water cleaning module 90. there is.
  • the washing liquid in the water storage tank 50 may be moved to the filter device 70 by the pump 60, filtered, and then delivered to the washing assembly 40.
  • the high-pressure washer 1 using reusable cleaning liquid can be operated.
  • the operation of the series of high pressure washers 1 can be controlled by the user through a touch panel included in the screen 12 according to FIG. 1 .

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Abstract

고압 세척기는, 본체, 상기 본체의 상부를 덮는 커버, 상기 본체 및 상기 커버의 사이에 형성되는 세척조 및 상기 세척조의 내부에 배치되는 세척 어셈블리를 포함하고, 상기 세척 어셈블리는, 세척 대상물이 배치되는 베이스 및 상기 세척 대상물을 세정하는 제 1 세척 모듈을 포함하며, 상기 제 1 세척 모듈은, 세척액 공급관, 상기 세척액 공급관의 길이 방향에 대해 수직한 제1 면, 상기 제1 면의 반대측에 형성되는 제2 면 및 상기 제1 면과 상기 제2 면의 사이에 형성되는 사이드 면을 포함하는, 회전 디스크, 상기 회전 디스크의 회전축과 나란히 형성되는, 복수 개의 세정 노즐 및 상기 회전 디스크의 회전축에 대해 비스듬하게 형성되는, 복수 개의 추진 노즐을 포함하며, 상기 추진 노즐의 분사에 의해 상기 회전 디스크는 회전할 수 있다.

Description

고압 세척기
이하 실시 예들은 고압 세척기에 관한 것이다.
일반적으로 산업현장에서 접착제를 많이 사용하는 궐련기, LIP 코팅 유닛의 포장기는 접착제 도포장치의 접착제 공급 노즐을 이용하여 글루 형태의 접착제를 공급함으로써 피포장물을 접착 포장하게 된다. 특히 궐련기의 포장기는 궐련의 래퍼가 매질을 감싸도록 접착제를 도포하는 과정에서 각종 물질이 비산됨으로 인해 오염되기 쉬우므로, 일정 주기로 세척의 필요성이 대두된다. 특히, 접착제는 강력한 접착 성분으로 인해 일정 시간이 흐르면 고화/응고됨에 따라 포장기의 오염을 막기 위해서는 단순히 세척액에 함침 시키는 방법으로는 청결한 세척이 이루어지지 않으므로 강력한 세척액의 분사에 의한 세척이 필요하다.
종래에는 포장기에 고착된 접착제에 대하여 온수를 지속적으로 공급하여 고착된 접착제를 연화시키고, 이후 작업자에 의해 수작업으로 세척되고 있는 실정이므로, 세척액(세척수)의 소모가 많고 세척시간이 많이 소요되며 온수의 가열을 위해 가스를 사용하므로 에너지의 낭비도 심화된다는 문제가 있었다.
포장기는 내부에 리세스를 형성하는 보울(bowl) 형태의 유닛이며, 이와 같은 포장기는 그 형태의 특이성으로 인하여 내부에 고착된 접착제를 직접 수작업으로 세척하기에 어려움이 있었다.
일 실시 예에 따른 목적은, 접착성 물질이 도포되는 부품들을 일정 주기로 세척함으로써 응고된 접착제로 인한 오염 및 이외 문제점들을 감소시키는 고압 세척기를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은, 수조로부터 흡입되는 세척액을 여과장치에서 필터링 시킨 후 세척액으로 순환시켜 사용함으로써 수조의 물을 반복적으로 사용 가능하여 세척액의 낭비를 감소시키는 고압 세척기를 제공하는 것이다.
다양한 실시 예들에 따른 고압 세척기는, 본체, 상기 본체의 상부를 덮는 커버, 상기 본체 및 상기 커버의 사이에 형성되는 세척조 및 상기 세척조의 내부에 배치되는 세척 어셈블리를 포함하고, 상기 세척 어셈블리는, 세척 대상물이 배치되는 베이스 및 상기 세척 대상물을 세정하는 제 1 세척 모듈을 포함하며, 상기 제 1 세척 모듈은, 세척액 공급관, 상기 세척액 공급관의 길이 방향에 대해 수직한 제1 면, 상기 제1 면의 반대측에 형성되는 제2 면 및 상기 제1 면과 상기 제2 면의 사이에 형성되는 사이드 면을 포함하는, 회전 디스크, 상기 회전 디스크의 회전축과 나란히 형성되는, 복수 개의 세정 노즐 및 상기 회전 디스크의 회전축에 대해 비스듬하게 형성되는, 복수 개의 추진 노즐을 포함하며, 상기 추진 노즐의 분사에 의해 상기 회전 디스크는 회전할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수 개의 세정 노즐은 상기 회전 디스크의 제2 면으로부터 수직한 방향으로 연장할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수 개의 추진 노즐은 상기 회전 디스크의 사이드 면에 배치되고, 상기 회전 디스크의 회전 축에 대해 비스듬하게 형성될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 복수 개의 추진 노즐이 상기 제 1 면과 이루는 각도는 조절 가능할 수 있다.
일 실시 예에서, 제 2 세척 모듈을 더 포함하고, 상기 제 2 세척 모듈은, 상기 세척조의 내부에서 상방으로 연장하며 세척액이 이동하는 분사 스템, 상기 분사 스템으로부터 외측으로 연장하는 분사 브랜치 및 상기 분사 브랜치의 단부에 배치되는 분사 노즐을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 분사 브랜치는 상기 분사 스템의 길이 방향을 가로지르는 방향으로 연장하고, 상기 분사 노즐은 상기 세척 대상물을 향할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 제 1 세척 모듈은 상기 회전 디스크 내부에 형성되는 세척액 수용실을 더 포함하고, 상기 복수 개의 세정 노즐 및 추진 노즐은 상기 세척액 수용실과 연통할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 세척조의 하부에 형성되는 용수 저장조를 더 포함하고, 상기 세척 대상물을 세척한 세척액은 상기 용수 저장조로 복귀하여 필터링 후 재사용될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 용수 저장조의 내부에 배치되는 용수 세정 모듈을 더 포함하고, 상기 용수 세정 모듈은, 상기 용수 저장조에 저장된 세척액의 수면고에 대응되는 높이에 형성되는 흡입구 및 상기 흡입구로 유입된 부유물을 외부로 배출하는 배출 포트를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 용수 저장조와 유체 연통하는 순환 포트를 더 포함하고, 상기 순환 포트는 상기 용수 저장조로 복귀한 세척액을 필터 장치로 운반할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 용수 저장조의 내부에 배치되어 상기 세척액을 가열하는 히터를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 세정 노즐 및 상기 추진 노즐에서 분사되는 세척액 중 적어도 일부는 상기 세척 대상물의 리세스를 향해 분사될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 베이스에 대해 상기 세척 대상물을 고정시키는 지그를 더 포함하고, 상기 지그는 상기 세척 대상물의 상기 리세스의 내벽과 접촉할 수 있다.
다양한 실시 예들에 따른 고압 세척기는, 본체, 상기 본체의 상부를 덮는 커버, 상기 본체 및 상기 커버의 사이에 형성되는 세척조 및 상기 세척조의 내부에 배치되는 세척 어셈블리를 포함하고, 상기 세척 어셈블리는, 세척 대상물이 배치되는 베이스 및 상기 세척 대상물을 세정하는 제 1 세척 모듈을 포함하며, 상기 제 1 세척 모듈은, 세척액 공급관, 상기 세척액 공급관의 길이 방향에 대해 수직한 제1 면, 상기 제1 면의 반대측에 형성되는 제2 면 및 상기 제1 면과 상기 제2 면의 사이에 형성되는 사이드 면을 포함하는, 회전 디스크 및 상기 회전 디스크에서 연장하는 복수 개의 분사 노즐을 포함하며, 상기 분사 노즐의 적어도 일부는 상기 세척 대상물을 향해 상기 회전 디스크의 상기 제 2 면으로부터 수직한 방향으로 세척액을 분사할 수 있다.
일 실시 예에 따른 고압 세척기는, 접착성 물질이 도포되는 부품들을 일정 주기로 세척함으로써 응고된 접착제로 인한 오염 및 이외 문제점들을 감소시킬 수 있다.
일 실시 예에 따른 고압 세척기는, 수조로부터 흡입되는 세척액을 여과장치에서 필터링 시킨 후 세척액으로 순환시켜 사용함으로써 수조의 물을 반복적으로 사용 가능하여 세척액의 낭비를 감소시킬 수 있다.
일 실시 예에 따른 고압 세척기의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시 예에 따른 고압 세척기의 개략적인 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 고압 세척기의 개략적인 후면도이다.
도 3은 일 실시 예에 따라 도 1에 도시된 고압 세척기(1)의 절단선 3-3'을 따라 절단한 개략적인 단면도이다
도 4는 일 실시 예에 따라 도 3에 도시된 고압 세척기의 세척조를 확대한 확대도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 제 1 세척 모듈의 개략적인 단면도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 제 1 세척 모듈의 회전 메커니즘을 설명하는 개략적인 도면이다.
실시 예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "~부", "~모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
본 명세서에서 사용된 바와 같이, "적어도 어느 하나의"와 같은 표현이 배열된 구성요소들 앞에 있을 때, 배열된 각각의 구성이 아닌 전체 구성 요소들을 수식한다. 예를 들면, "a, b, 및 c 중 적어도 어느 하나"라는 표현은 a, b, c, 또는 a와 b, a와 c, b와 c, 또는 a와 b와 c를 포함하는 것으로 해석하여야 한다.
이하의 실시 예들에서, "에어로졸 발생 물품"은 매질을 수용하는 물품으로써 에어로졸이 해당 물품을 통과하며 매질이 이행되는 물품을 의미할 수 있다. 에어로졸 발생 물품의 대표적인 예로는 궐련을 들 수 있을 것이나, 본 개시의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.
이하의 실시 예들에서, "상방" 또는 "상부"는 바닥면으로부터 멀어지는 방향(예: 도면 상의 +Z 방향) 또는 그 방향에 위치한 부분을 의미하고, "하방" 또는 "하부"는 바닥면을 향하는 방향(예: 도면 상의 -Z 방향) 또는 그 방향에 위치한 부분을 의미할 수 있다. 상부 및 하부라는 용어는 고압 세척기를 구성하는 구성 요소들의 상대적 위치를 설명하기 위해 이용될 수 있다.
일 실시 예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 고압 세척기(1)의 개략적인 사시도이다.
도 1을 참조하면, 고압 세척기(1)는 본체(10), 커버(20), 세척조(30) 및 세척 어셈블리(40)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 본체(10)는 고압 세척기(1)에 포함되는 일부 구성요소들을 보호하기 위해 견고한 재질로 형성될 수 있다. 일 실시 예에 따른 본체(10)는 육면체 형상으로 형성될 수 있다. 본체(10)는 내부에 용수 저장조(예: 도 3의 용수 저장조(50))를 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따른 본체(10)는 하부에 바퀴(11)를 포함할 수 있다. 바퀴(11)는 고중량의 고압 세척기(1)의 이동을 용이하게 할 수 있다. 일 실시 예에 따른 본체(10)는 스크린(12)을 포함할 수 있다. 스크린(12)은 고압 세척기(1)의 세척액압, 세척액 온도, 필터 압력, 세척 시간, 수위 조절, 세척액 교체 횟수 등의 가동 상태 및 감시 제어 알람 등을 표시할 수 있다. 스크린(12)은 터치 패널을 포함하여, 사용자는 터치 패널을 통해 상기의 가동 상태를 제어할 수 있다.
일 실시 예에서, 커버(20)는 본체(10)의 상부를 덮도록 배치될 수 있다. 커버(20)는 본체(10)의 상부에 대해 힌지 결합되어 개폐 가능하다. 커버(20)의 측면 및 본체(10)는 실린더(21)에 의해 연결될 수 있다. 실린더(21)는 유압식 또는 공압식으로 구동될 수 있다. 일 실시 예에서, 커버(20)는 윈도우(22)를 더 포함할 수 있다. 윈도우(22)는 유리, 아크릴 등의 투명한 소재 또는 반투명한 소재로 구성될 수 있다. 사용자는 윈도우(22)를 통하여 세척조(30) 내부의 세척 상황을 용이하게 확인할 수 있다. 일 실시 예에서, 커버(20)는 손잡이(23)를 더 포함할 수 있다. 사용자는 손잡이(23)를 잡고 커버(20)를 용이하게 개폐할 수 있다.
일 실시 예에서, 세척조(30)는 본체(10) 및 커버(20)의 사이에 형성되는 공간을 포함할 수 있다. 세척조(30)는 세척 대상물(100)에 대한 실질적인 세척이 이루어지는 공간이다. 일 실시 예에서, 세척 대상물(100)은 바닥부 및 바닥부로부터 일 측으로 연장하며 리세스(recess)를 형성하는 보울(bowl) 형태의 유닛일 수 있다. 세척 대상물(100)은 담배, 특히 궐련의 제조 공정에서 사용되는 궐련기의 포장기, 블루밴드(Blueband)의 포장기, 드럼 등을 포함할 수 있다.
세척조(30)의 내부에는 세척 어셈블리(40)가 배치될 수 있다. 도시되지는 않았으나, 세척조(30)의 내부에는 둘 이상의 세척 어셈블리(40)가 배치될 수 있다. 세척조(30)는 세척조(30)의 바닥 면에 배치되는 배수구(미도시)를 더 포함할 수 있다. 세척 어셈블리(40)에 의해 세척 대상물(100)에 분사된 세척액은 배수구를 통해 본체 내부의 용수 저장조(예: 도 3의 용수 저장조(50))로 환수될 수 있다.
일 실시 예에서, 세척 어셈블리(40)는 베이스(41), 제 1 세척 모듈(42) 및 제 2 세척 모듈(43)을 포함할 수 있다. 베이스(41)는 세척 대상물(100)이 배치되도록 형성될 수 있다.
베이스(41)는 세척조(30)의 일 측 바닥 면(예: 도 1에서 +X 측 바닥 면)에 배치될 수 있다. 베이스(41)는 세척 대상물(100)의 외형과 대응되는 음각 형상을 갖도록 형성됨으로써, 세척 대상물(100)이 안정적으로 고정되도록 할 수 있다.
제 1 세척 모듈(42)은 베이스(41)의 반대측 바닥 면(예: 도 1에서 -X 측 바닥 면)에 배치될 수 있다. 제 1 세척 모듈(42)은 베이스(41)에 고정된 세척 대상물(100)을 향하여 고압의 세척액을 분사할 수 있다. 제 1 세척 모듈(42)은 세척 대상물(100)에 대한 분사 방향과 수직한 면 상에서 회전하면서 고압의 세척액을 분사할 수 있다. 일 실시 예에서, 제 1 세척 모듈(42)은 전기 구동식에 의해 회전할 수 있다. 다른 실시 예에서, 제 1 세척 모듈(42)은 추진 노즐(예: 도 5의 추진 노즐(426))에서 분사되는 세척액에 의한 작용-반작용 효과에 따라 회전할 수 있다. 제 1 세척 모듈(42)의 구성 요소 및 구동 방식에 관하여, 이하에서 도 4 및 도 5를 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
제 2 세척 모듈(43)은 베이스(41)와 인접한 바닥 면 상에서 상방(예: 도 1에서 +Z 방향)을 향해 연장하도록 형성될 수 있다. 제 2 세척 모듈(43)은 제 1 세척 모듈(42)과 함께 세척 대상물(100)을 향해 세척액을 분사할 수 있다. 제 2 세척 모듈(43)의 구성 요소 및 구동 방식에 관하여서도, 이하에서 도 4 및 도 5를 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 일 실시 예에 따른 고압 세척기(1)의 개략적인 후면도이다.
도 2를 참조하면, 고압 세척기(1)는 펌프(60) 및 필터 장치(70)를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 펌프(60)는 순환 포트(62)를 통해 용수 저장조(예: 도 3의 용수 저장조(50))의 세척액을 흡입하여 필터 장치(70)로 운반할 수 있다. 필터 장치(70)에서 필터링 된 세척액은 순환 포트(62)를 통해 용수 저장조(50)로 공급될 수 있다. 펌프(60)는 필터 장치(70)에 의해 정화된 세척액을 다시 세척 어셈블리(40)에 공급할 수 있다.
일 실시 예에서, 필터 장치(70)는 세척조(예: 도 1의 세척조(30))에서 세척 대상물(예: 도 1의 세척 대상물(100))을 세척하는 데에 사용된 세척액을 필터링(filtering)할 수 있다. 필터 장치(70)에 의해 필터링 된 세척액은 다시 세척 어셈블리(40)를 통해 세척조(30)로 분사될 수 있다. 필터 장치(70)는 내부에 거름 망, 침전 필터, 활성탄 필터, 삼투압 필터, 헤파 필터 등의 필터링 요소를 적어도 하나 이상 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따른 필터 장치(70)의 내부에 포함된 필터링 요소는 대략적으로 1000회 정도 사용된 후 교체될 수 있다.
일 실시 예에서, 세척액은 펌프(60)에 의해 용수 저장조(50) 및 필터 장치(70)를 순환하면서 반복적으로 재사용될 수 있다. 이 때, 세척액의 반복 사용 횟수는 글루 부품의 종류 및 형태에 따라서 결정될 수 있다. 예를 들어, 드럼 형태의 세척 대상물(100)을 세척하는 경우, 대략적으로 100회 정도 재사용될 수 있다.
도 3은 일 실시 예에 따라 도 1에 도시된 고압 세척기(1)의 선 3-3'을 따라 절단한 개략적인 절단면도이다. 도 3을 참조하면, 일 실시 예에 따른 고압 세척기(1)는 용수 저장조(50), 히터(80) 및 용수 세정 모듈(90)을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 용수 저장조(50)는 세척조(30)의 하부에 형성될 수 있다. 용수 저장조(50)는 세척 모듈(42)에 공급되는 세척액을 저장할 수 있다. 히터(80)는 용수 저장조(50)의 내부 공간에 배치될 수 있다. 히터(80)는 전기 작동식 히터일 수 있다. 히터(80)는 세척액을 가열할 수 있다. 히터(80)는 온도 센서(미도시)를 더 포함할 수 있고, 온도 센서는 용수 저장조(50) 내부의 세척액 온도를 감지하여 일정한 온도가 유지되게 할 수 있다. 일 실시 예에서, 용수 저장조(50)는 고압 세척기(1)의 다른 구성 요소들(예를 들어, 펌프(60), 필터 장치(70) 등)과 구획화 되어 형성될 수 있다. 용수 저장조(50)는 세척액을 저장하는 공간이므로, 물 또는 이물질에 민감한 전자식 구성 요소들은 용수 저장조(50)와는 이격되어 배치되는 것이 바람직하다. 일 실시 예에서, 세척 모듈(44)에 의해 분사된 세척액은 세척 대상물(100)을 세척하며, 세척 대상물(100)을 세척함으로써 오염된 세척액은 용수 저장조(50)로 복귀할 수 있다. 용수 저장조(50) 내부의 오염된 세척액은 필터 장치(70)로 이동하여 필터링 될 수 있다.
계속하여 도 3을 참조하면, 용수 세정 모듈(90)은 용수 저장조(50)의 내부에 배치될 수 있다. 용수 세정 모듈(90)은 흡입구(92) 및 배출 포트(94)를 포함할 수 있다. 흡입구(92)의 높이는 용수 저장조(50)의 내부에 저장된 세척액의 수면고와 대응되도록 배치될 수 있다. 세척 대상물(100)의 세척에 사용된 세척액이 중력에 의해 세척조(30)에서 용수 저장조(50)로 낙하함에 따라 용수 저장조(50) 내부에 저장된 세척액의 표면에 파동이 형성될 수 있다. 세척액의 파동에 의해 부유물들이 용수 세정 모듈(90)의 흡입구(92)로 흘러 넘쳐 유입될 수 있다. 흡입구(92)로 유입된 부유물(예: 글루 제품 찌꺼기, 이물질 등)은 흡입구(92)에 연결된 배출 포트(94)를 따라 이동하여 고압 세척기(예: 도 1의 고압 세척기(1))의 외부로 배출될 수 있다. 일 실시 예에서, 용수 세정 모듈(90)은 일정 시간 간격을 두고 자동으로 작동할 수 있다. 일 실시 예에서, 용수 세정 모듈(90)은 세척 대상물(100)이 베이스(예: 도 1의 베이스(41))의 지그(미도시)에 결합되어 있지 않은 상태에 한해 동작할 수 있다. 일 실시 예에서, 용수 세정 모듈(90)의 자동 동작의 주기, 동작 시간 등은 고압 세척기(예: 도 1의 고압 세척기(1))의 스크린(예: 도 1의 스크린(12))을 통해 확인 및 제어 가능하다.
도 4는 일 실시 예에 따라 도 3에 도시된 고압 세척기(1)의 세척조(30)를 확대한 확대도이다. 도 5는 일 실시 예에 따른 제 1 세척 모듈(42)의 개략적인 단면도이다. 도 6은 일 실시 예에 따른 제 1 세척 모듈(42)의 회전 메커니즘을 설명하는 개략적인 도면이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 제 1 세척 모듈(42)은 세척액 공급관(421), 회전 디스크(422), 로터리 조인트(423), 회전관(424), 세정 노즐(425), 추진 노즐(426) 및 세척액 수용실(427)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 세척액 공급관(421)은 용수 저장조(예: 도 3의 용수 저장조(50))의 내부에 있는 세척액을 전달하는 도관을 포함할 수 있다. 세척액 공급관(421)은 필터 장치(예: 도 3의 필터 장치(70))로부터 필터링 된 세척액을 회전 디스크(422)의 내부에 있는 세척액 수용실(427)로 전달할 수 있다.
일 실시 예에서, 회전 디스크(422)는 세척액 공급관(421)과 유체 연통하며, 세척액 공급관(421)의 길이 방향에 대해 수직한 원형 단면을 포함할 수 있다. 예를 들어, 회전 디스크(422)는 세척액 공급관(421)과 접촉하는 제 1 면(422a), 제 1 면(422a)의 반대측에 형성되는 제 2 면(422b) 및 제 1 면(422a)과 제 2 면(422b)의 사이에 형성되며 제 1 면(422a)과 제 2 면(422b)의 테두리를 둘러싸도록 형성되는 사이드 면(422c)을 포함할 수 있다. 회전 디스크(422)는 세척액 공급관(421)에 대해 수직한 면 상에서 회전할 수 있다. 회전 디스크(422)의 회전축은 세척액 공급관(421)의 길이 방향과 나란하게 형성될 수 있다. 회전 디스크(422)는 내부에 세척액을 저장하는 공간(예: 도 5의 세척액 수용실(427))을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 로터리 조인트(423)는 세척액 공급관(421)에 대해 회전 디스크(422)가 용이하게 회전될 수 있도록 조인트의 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 로터리 조인트(423)는 내부에 베어링(미도시)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 로터리 조인트(423)의 내부에 포함되는 베어링은, 볼 베어링, 롤러 베어링, 오일 베어링 등을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 회전관(424)은 세척액이 회전 디스크(422)로 전달되는 경로를 포함할 수 있다. 회전관(424)은 회전 디스크(422)와 로터리 조인트(423)를 유체 연통시킬 수 있다. 회전관(424)은 베이스(예: 도 1의 베이스(41))가 배치되는 바닥 면과 평행하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 회전관(424)은 바닥 면과 나란한 방향으로 세척액을 전달할 수 있다.
일 실시 예에서, 세정 노즐(425)은 회전 디스크(422)의 회전 축과 나란한 방향(예: 도 4 및 도 5에서 +X 방향)으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 세정 노즐(425)은 회전 디스크(422)의 회전 축과 나란한 방향으로 세척액을 분사할 수 있다. 세정 노즐(425)은 제 1 세정 노즐(4251) 및 제 2 세정 노즐(4252)을 포함할 수 있다. 제 1 세정 노즐(4251)은 회전 디스크(422)의 제 2 면(422b) 상에 배치되며, 제 2 면(422b)과 수직한 방향(예: 도 4 및 도 5에서 +X 방향)으로 연장할 수 있다. 제 1 세정 노즐(4251)은 회전관(424)을 통해 전달되는 세척액의 이동 방향과 동일한 방향으로 세척액을 분사하므로, 제 2 세정 노즐(4252)에 비하여 분사되는 세척액의 분사압이 높을 수 있다. 복수 개의 제 1 세정 노즐(4251)들은 일정한 패턴을 형성하며 회전 디스크(422)의 제 2 면(422b) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 제 1 세정 노즐(4251)들은 회전 디스크(422)의 회전 방향으로 볼록한 형상을 갖는 바람개비 패턴을 갖도록 회전 디스크(422)의 제 2 면(422b) 상에 배치될 수 있다.
제 2 세정 노즐(4252)은 회전 디스크(422)의 사이드면(422c) 상에 배치되며, 사이드 면(422c)과 수직한 방향(예: 도 4 및 도 5에서 +/-Z 방향)으로 뻗어 나가, 사이드 면(422c)과 나란한 방향(예: 도 4 및 도 5에서 +X 방향)으로 굽을 수 있다. 예를 들어, 제 2 세정 노즐(4252)은 제 1 세정 노즐(4251)과 동일한 방향(예: 도 4 및 도 5에서 +X 방향)으로 세척액을 분사할 수 있다.
일 실시 예에서, 추진 노즐(426)은 회전 디스크(422)의 회전 축에 대하여 비스듬하게 형성될 수 있다. 다른 실시 예에서, 추진 노즐(426)은 회전 디스크(422)의 회전 축과 수직한 방향으로 형성될 수 있다. 추진 노즐(426)은 회전 디스크(422)의 사이드 면(422c)에 형성될 수 있다. 추진 노즐(426)을 통해 세척액이 강한 압력으로 토출되는 과정에서, 일정 각도로 경사지게 부착된 회전 추진 노즐(426)에 의해 작용-반작용 효과에 따라 추진 노즐(426)에서 분사되는 세척액의 반대 방향(예: 도 6의 화살표(R) 방향)으로 회전 디스크(422)에 힘이 작용하게 되며, 결과적으로 회전 디스크(422)는 회전하게 된다. 즉, 제 1 세척 모듈(42)에서 세척 대상물(100)을 향해 세척액을 분사하는 경우, 회전 디스크(422)에 세척액 수용실(427)과 연통되게 배치된 복수 개의 세정 노즐(425)들에서 강한 분사압의 세척액이 회전하며 분사되어 세척 대상물(100)의 전체 면을 빈틈없이 세척할 수 있다. 예를 들어, 세정 노즐(425)이 정지된 상태에서 일정한 위치에 세척액을 분사하는 것이 아닌, 유체의 회전력에 의한 회전 디스크(422)의 회전으로 회전하며 세척액을 분사하고, 특히 복수 개의 세정 노즐(425)들이 운집되어 동시에 세척액을 분사하므로 세척 대상물(100)의 이물질을 전체적으로 빈틈없이 집중 세척하게 됨에 따라 세척효과를 증대시킬 수 있다. 일 실시 예에서, 추진 노즐(426)은 복수 개로 형성될 수 있다. 추진 노즐(426)은 회전 디스크(422)의 사이드 면(422c) 상에서 일정 간격을 갖도록 배치될 수 있다. 추진 노즐(426)이 회전 디스크(422)의 제 1 면(422a)과 이루는 각도는 조절 가능하다. 추진 노즐(426)이 제 1 면(422a)과 이루는 각도에 따라 추진 노즐(426)의 분사에 의해 회전 디스크(422)에 전달되는 회전력이 달라지며, 이에 따라 회전 디스크(422)의 회전 속도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 추진 노즐(426)이 제 1 면(422a)과 이루는 각도가 0도에 가까워질수록 회전 디스크(422)의 회전 속도는 빨라지며, 추진 노즐(426)이 제 1 면(422a)과 이루는 각도가 90도에 가까워질수록 회전 디스크(422)의 회전 속도는 느려질 수 있다.
일 실시 예에서, 세척액 수용실(427)은 회전 디스크(422)의 내부에 세척액을 수용하는 공간일 수 있다. 세척액 수용실(427)에 저장된 세척액이 세정 노즐(425) 또는 추진 노즐(426)을 통해 외부로 분사될 수 있다.
일 실시 예에 따른 제 1 세척 모듈(42)의 세정 노즐(425) 및 추진 노즐(426)에서 분사되는 세척액의 적어도 일부는 세척 대상물(100)을 향해 분사될 수 있다. 더욱 상세히는, 제 1 세척 모듈(42)의 세정 노즐(425) 및 추진 노즐(426)에서 분사되는 세척액은 세척 대상물(100)의 리세스(recess)를 향해 분사됨으로써 접착제 등을 보관하느라 오염된 세척 대상물(100)의 내부 리세스를 집중적으로 세척할 수 있다.
계속하여 도 4를 참조하면, 세척 어셈블리(40)는 제 2 세척 모듈(43)을 더 포함할 수 있다. 제 2 세척 모듈(43)은 분사 스템(431), 분사 브랜치(432) 및 분사 노즐(433)을 포함할 수 있다. 분사 스템(431)은 세척조(예: 도 3의 세척조(30))의 내부에서 상방(예: 도 4의 +Z 방향)으로 연장하며 용수 저장조(50)의 세척액이 이동하는 경로를 포함할 수 있다. 분사 브랜치(432)는 분사 스템(431)으로부터 외측으로 연장하도록 형성되며 분사 스템(431)에서 분사 노즐(433)로 세척액을 이동하는 경로를 포함할 수 있다. 분사 브랜치(432)는 분사 스템(431)의 길이 방향을 가로지르는 방향으로 연장할 수 있다. 예를 들어, 분사 브랜치(432)는 분사 스템(431)의 길이 방향(예: 도 4에서 +Z 방향)에 대해 수직한 방향(예: 도 4에서 +/-Y 방향 또는 +/-X 방향) 분사 노즐(433)은 분사 브랜치(432)의 단부에 배치되어, 세척 대상물(100)을 향해 세척액을 분사할 수 있다. 제 2 세척 모듈(43)은 제 1 세척 모듈(42)과 함께 배치되어 세척 대상물(100)의 오염을 제거할 수 있다.
세척 어셈블리(40)는 세척 대상물(100)을 베이스(41)에 대해 고정하는 지그(미도시)를 더 포함할 수 있으며, 지그는 세척 대상물(100)의 리세스의 내벽과 접촉하여 베이스(41)에 대해 세척 대상물(100)을 견고하게 고정할 수 있다.
이하에서는, 도 1 내지 도 6을 참조하여 일 실시 예에 따른 고압 세척기(1)의 작동 방법을 예시적으로 설명한다. 고압 세척기(1)는 세척 대상물(100)이 베이스(41)에 결착된 후 커버(20)가 닫히면 작동을 시작한다. 일 실시 예에 따른 펌프(60)는 용수 저장조(50)의 내부에 저장된 세척액을 끌어올려 세척 어셈블리(40)로 운반한다. 세척 어셈블리(40)로 운반된 세척액은 제 1 세척 모듈(42) 및 제 2 세척 모듈(43)에 의해 세척 대상물(100)로 분사된다. 세척액이 세척 대상물(100)로 분사되는 동안, 제 1 세척 모듈(42)은 추진 노즐(426)에서 분사되는 고압의 액체의 반대 방향으로 일 축을 중심으로 회전함으로써 세척 대상물(100)의 전 면에 대해 세척을 용이하게 할 수 있다. 세척 대상물(100)의 세척에 사용된 세척액은 중력에 의해 하방으로 낙하하며, 용수 저장조(50)로 복귀할 수 있다. 용수 저장조(50)로 복귀한 세척액은 글루 찌꺼기 및 기타 오염 물질들을 포함하며, 이들 오염 물질은 용수 세정 모듈(90)에 의해 고압 세척기(1)의 외부로 배출됨으로써 자정(self-cleaning)될 수 있다. 용수 저장조(50)의 세척액은 다시 펌프(60)에 의해 필터 장치(70)로 이동하여 필터링을 거친 후에 세척 어셈블리(40)로 전달될 수 있다. 상기 일련의 과정을 통해 재사용 세척액을 이용한 고압 세척기(1)의 작동이 이루어질 수 있다. 상기 일련의 고압 세척기(1)의 작동은 도 1에 따른 스크린(12)에 포함된 터치 패널을 통해 사용자에 의해 제어될 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

Claims (14)

  1. 본체;
    상기 본체의 상부를 덮는 커버;
    상기 본체 및 상기 커버의 사이에 형성되는 세척조; 및
    상기 세척조의 내부에 배치되는 세척 어셈블리;
    를 포함하고,
    상기 세척 어셈블리는, 세척 대상물이 배치되는 베이스 및 상기 세척 대상물을 세정하는 제 1 세척 모듈을 포함하며, 상기 제 1 세척 모듈은,
    세척액 공급관;
    상기 세척액 공급관의 길이 방향에 대해 수직한 제 1 면, 상기 제 1 면의 반대측에 형성되는 제 2 면 및 상기 제 1 면과 상기 제 2 면의 사이에 형성되는 사이드 면을 포함하는, 회전 디스크;
    상기 회전 디스크의 회전축과 나란히 형성되는, 복수 개의 세정 노즐; 및
    상기 회전 디스크의 회전축에 대해 비스듬하게 형성되는, 복수 개의 추진 노즐;
    을 포함하며,
    상기 추진 노즐의 분사에 의해 상기 회전 디스크는 회전하는,
    고압 세척기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 세정 노즐은 상기 회전 디스크의 제2 면으로부터 수직한 방향으로 연장하는,
    고압 세척기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수 개의 추진 노즐은 상기 회전 디스크의 사이드 면에 배치되고, 상기 회전 디스크의 회전 축에 대해 비스듬하게 형성되는,
    고압 세척기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 복수 개의 추진 노즐이 상기 제 1 면과 이루는 각도는 조절 가능한,
    고압 세척기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    제 2 세척 모듈을 더 포함하고, 상기 제 2 세척 모듈은,
    상기 세척조의 내부에서 상방으로 연장하며 세척액이 이동하는 분사 스템;
    상기 분사 스템으로부터 외측으로 연장하는 분사 브랜치; 및
    상기 분사 브랜치의 단부에 배치되는 분사 노즐;
    을 포함하는,
    고압 세척기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 분사 브랜치는 상기 분사 스템의 길이 방향을 가로지르는 방향으로 연장하고,
    상기 분사 노즐은 상기 세척 대상물을 향하는,
    고압 세척기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 세척 모듈은 상기 회전 디스크 내부에 형성되는 세척액 수용실을 더 포함하고,
    상기 복수 개의 세정 노즐 및 추진 노즐은 상기 세척액 수용실과 연통하는,
    고압 세척기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 세척조의 하부에 형성되는 용수 저장조를 더 포함하고,
    상기 세척 대상물을 세척한 세척액은 상기 용수 저장조로 복귀하여 필터링 후 재사용되는,
    고압 세척기.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 용수 저장조의 내부에 배치되는 용수 세정 모듈을 더 포함하고,
    상기 용수 세정 모듈은, 상기 용수 저장조에 저장된 세척액의 수면고에 대응되는 높이에 형성되는 흡입구 및 상기 흡입구로 유입된 부유물을 외부로 배출하는 배출 포트를 포함하는,
    고압 세척기.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 용수 저장조와 유체 연통하는 순환 포트를 더 포함하고,
    상기 순환 포트는 상기 용수 저장조로 복귀한 세척액을 필터 장치로 운반하는,
    고압 세척기.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 용수 저장조의 내부에 배치되어 상기 세척액을 가열하는 히터를 더 포함하는,
    고압 세척기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 세정 노즐 및 상기 추진 노즐에서 분사되는 세척액 중 적어도 일부는 상기 세척 대상물의 리세스를 향해 분사되는,
    고압 세척기.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 베이스에 대해 상기 세척 대상물을 고정시키는 지그를 더 포함하고, 상기 지그는 상기 세척 대상물의 상기 리세스의 내벽과 접촉하는,
    고압 세척기.
  14. 본체;
    상기 본체의 상부를 덮는 커버;
    상기 본체 및 상기 커버의 사이에 형성되는 세척조; 및
    상기 세척조의 내부에 배치되는 세척 어셈블리;
    를 포함하고,
    상기 세척 어셈블리는, 세척 대상물이 배치되는 베이스 및 상기 세척 대상물을 세정하는 제 1 세척 모듈을 포함하며, 상기 제 1 세척 모듈은,
    세척액 공급관;
    상기 세척액 공급관의 길이 방향에 대해 수직한 제 1 면, 상기 제 1 면의 반대측에 형성되는 제 2 면 및 상기 제 1 면과 상기 제 2 면의 사이에 형성되는 사이드 면을 포함하는, 회전 디스크; 및
    상기 회전 디스크에서 연장하는 복수 개의 분사 노즐;
    을 포함하며,
    상기 분사 노즐의 적어도 일부는 상기 세척 대상물을 향해 상기 회전 디스크의 상기 제 2 면으로부터 수직한 방향으로 세척액을 분사하는,
    고압 세척기.
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