WO2023191093A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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WO2023191093A1
WO2023191093A1 PCT/JP2023/013690 JP2023013690W WO2023191093A1 WO 2023191093 A1 WO2023191093 A1 WO 2023191093A1 JP 2023013690 W JP2023013690 W JP 2023013690W WO 2023191093 A1 WO2023191093 A1 WO 2023191093A1
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WO
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supported
compressor
support member
soundproof box
pipe
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Application number
PCT/JP2023/013690
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English (en)
French (fr)
Inventor
和志 久山
宜伸 津村
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/08—Compressors specially adapted for separate outdoor units
    • F24F1/12—Vibration or noise prevention thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise

Definitions

  • the present disclosure relates to a refrigeration cycle device.
  • Patent Document 1 discloses a vibration isolation structure for an air conditioner that includes a primary vibration isolation device that supports a compressor on a pedestal in vibration isolation, and a secondary vibration isolation device that supports the pedestal in vibration isolation on a ground plane. ing.
  • An object of the present disclosure is to suppress the generation of vibration noise caused by vibration of piping.
  • a first aspect of the present disclosure is a refrigeration cycle device including a compressor (30) and a refrigerant circuit (2) to which the compressor (30) is connected.
  • the rigid member (35) is supported by the support member (50).
  • a second aspect of the present disclosure provides the refrigeration cycle apparatus of the first aspect, including a first elastic member (36) that supports the rigid member (35), and the first elastic member (36) is configured to support the rigid member (35). Supported by the member (50).
  • the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26) is reduced by the first elastic member (36) via the rigid member (35), so that the vibration is transmitted to the support member (50). You can prevent it from being transmitted.
  • a third aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle device according to the first or second aspect, in which the vibration isolating member (40) includes a first vibration isolating member (41), a second vibration isolating member (42),
  • the support member (50) includes a first support member (51) and a second support member (52), and the compressor (30) includes a first vibration isolator (41).
  • the first vibration isolating member (41) is supported by the first supporting member (51), the first supporting member (51) is supported by the second vibration isolating member (42), and the first vibration isolating member (41) is supported by the second vibration isolating member (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52), and the rigid member (35) is supported by the first support member (51) or the second support member (52). Ru.
  • the compressor (30) by supporting the compressor (30) with a two-layer vibration isolation structure in which the first vibration isolation member (41) and the second vibration isolation member (42) are laminated, the compressor (30) can be To suppress the generation of vibration noise caused by the vibration of the support member (50) and the pipe (26) by reducing the vibration transmitted to the support member (50) and the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26). I can do it.
  • a fourth aspect of the present disclosure provides the refrigeration cycle apparatus of the third aspect, including a first elastic member (36) that supports the rigid member (35), and the first elastic member (36) is configured to support the rigid member (35). It is supported by the first support member (51) or the second support member (52).
  • the vibrations transmitted from the compressor (30) to the pipe (26) are reduced by the first elastic member (36) via the rigid member (35), and the first support member (51) or It is possible to suppress vibrations from being transmitted to the second support member (52).
  • a fifth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus of the first aspect, including a soundproof box (60) that covers the compressor (30), and the soundproof box (60) is attached to the support member (50). Supported.
  • the compressor (30) by covering the compressor (30) with the soundproof box (60), it is possible to suppress the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) from leaking to the outside.
  • a sixth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle device according to the fifth aspect, including a second elastic member (65) that supports the soundproof box (60), and the second elastic member (65) is configured to support the soundproof box (60). Supported by the member (50).
  • a seventh aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus according to the third aspect, including a soundproof box (60) that covers the compressor (30), and the soundproof box (60) is arranged so that the first support member (51 ) or supported by the second support member (52).
  • the compressor (30) is supported by a two-layer vibration isolation structure in which the first vibration isolation member (41) and the second vibration isolation member (42) are laminated. It is possible to reduce the vibrations transmitted to the first support member (51) or the second support member (52), thereby suppressing the vibrations transmitted to the soundproof box (60).
  • An eighth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus according to the seventh aspect, including a second elastic member (65) that supports the soundproof box (60), and the second elastic member (65) is configured to support the soundproof box (60). It is supported by the first support member (51) or the second support member (52).
  • the soundproof box (60) can suppress vibrations from being transmitted to.
  • a ninth aspect of the present disclosure is that in the refrigeration cycle apparatus according to any one of the fifth to eighth aspects, the soundproof box (60) has a piping hole ( 63), and includes a first lid member (61) that is movable along the surface of the soundproof box (60) and closes a gap between the piping (26) and the piping hole (63).
  • the first lid member (61) can suppress the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) from leaking from the piping hole (63) of the soundproof box (60). Furthermore, even if the pipe (26) vibrates within the pipe hole (63), the first lid member (61) moves along the surface of the soundproof box (60) to maintain the gap closed. be able to.
  • a tenth aspect of the present disclosure is that in the refrigeration cycle apparatus according to any one of the fifth to eighth aspects, the soundproof box (60) has a piping hole ( 63) and is fitted into the piping hole (63) to close the gap between the piping (26) and the piping hole (63).
  • the second lid member (62) prevents the piping (26) and the soundproof box (60) from coming into contact with each other, and prevents the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) from coming into contact with the soundproof box (60). 60) can be prevented from leaking from the piping hole (63).
  • a component (5) of the refrigerant circuit (2) is arranged inside the soundproof box (60).
  • the component (5) includes an accumulator (25).
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) inside the soundproof box (60), the sound of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (2) is suppressed from leaking to the outside. be able to. Furthermore, the overall weight of the structure supported by the vibration isolating member (40) increases, thereby improving the vibration damping effect.
  • a twelfth aspect of the present disclosure is that in the refrigeration cycle apparatus according to any one of the fifth to eleventh aspects, the piping (26) of the compressor (30) includes a component (5) of the refrigerant circuit (2). ) is connected, and the piping (26) is arranged inside the soundproof box (60).
  • a thirteenth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the fifth to twelfth aspects, wherein the soundproof box (60) is provided with a sound absorbing material (66).
  • the sound-absorbing material (66) in the sound-proof box (60) by providing the sound-absorbing material (66) in the sound-proof box (60), the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) can be absorbed and prevented from leaking to the outside.
  • a fourteenth aspect of the present disclosure is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the first to thirteenth aspects, wherein the rigid member (35) has a block piping (70), and the block piping (70) includes: A plurality of first bushes (81) and second bushes (82) to which the piping (26) is connected, and a plurality of refrigerant channels in which the plurality of first bushes (81) and second bushes (82) communicate with each other. (83) and has.
  • the piping (26) of various devices arranged in the machine room (S1) can be connected to one block piping (70) and integrated.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a refrigeration cycle device according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a front view showing the configuration of the outdoor unit.
  • FIG. 3 is a front view showing the support structure of the compressor.
  • FIG. 4 is a front view showing a first modification of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a front view showing a second modification of the first embodiment.
  • FIG. 6 is a front view showing a third modification of the first embodiment.
  • FIG. 7 is a front view showing a fourth modification of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a front view showing a fifth modification of the first embodiment.
  • FIG. 9 is a front view showing a sixth modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a front view showing a seventh modification of the first embodiment.
  • FIG. 10 is a front view showing a seventh modification of the first embodiment.
  • FIG. 11 is a front view showing a modified example 8 of the first embodiment.
  • FIG. 12 is a front view showing the configuration of a refrigeration cycle device according to the second embodiment.
  • FIG. 13 is a front view showing a first modification of the second embodiment.
  • FIG. 14 is a front view showing a second modification of the second embodiment.
  • FIG. 15 is a front view showing a third modification of the second embodiment.
  • FIG. 16 is a front view showing a fourth modification of the second embodiment.
  • FIG. 17 is a front view showing a fifth modification of the second embodiment.
  • FIG. 18 is a front view showing the configuration of a refrigeration cycle device according to the third embodiment.
  • FIG. 19 is a front view showing a first modification of the third embodiment.
  • FIG. 20 is a front view showing a second modification of the third embodiment.
  • FIG. 21 is a front view showing a third modification of the third embodiment.
  • FIG. 22 is a front view showing the configuration of a refrigeration cycle device according to the fourth embodiment.
  • FIG. 23 is a front view showing a first modification of the fourth embodiment.
  • FIG. 24 is a front view showing a second modification of the fourth embodiment.
  • FIG. 25 is a front view showing a third modification of the fourth embodiment.
  • FIG. 26 is a front view showing a fourth modification of the fourth embodiment.
  • FIG. 27 is a front view showing the configuration of a refrigeration cycle device according to the fifth embodiment.
  • FIG. 28 is an exploded perspective view showing the configuration of block piping.
  • FIG. 29 is a view taken in the X1 direction of FIG. 28.
  • FIG. 30 is a view taken in the X2 direction of FIG. 28.
  • FIG. 29 is a view taken in the X1 direction of FIG. 28.
  • FIG. 31 is a view taken in the direction of arrow X3 in FIG. 28.
  • FIG. 32 is a front view showing a state in which a load weight is attached to the piping of the compressor.
  • FIG. 33 is a graph showing the relationship between the weight of the load weight and the average acceleration amplitude at position A.
  • the refrigeration cycle device (1) includes an air conditioning equipment unit (10) and an outdoor unit (20).
  • the outdoor unit (20) has a refrigerant circuit (2).
  • the refrigerant circuit (2) is filled with, for example, a flammable natural refrigerant.
  • the refrigerant circuit (2) performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant.
  • the air conditioning equipment unit (10) has an air conditioning equipment (11).
  • the air conditioner (11) is connected to the fluid circuit (12).
  • a temperature adjusting fluid flows through the fluid circuit (12).
  • the temperature adjusting fluid is, for example, water.
  • the air conditioner (11) is installed in an indoor air-conditioned space.
  • the fluid circuit (12) is configured by connecting an air conditioner (11), a fluid pump (16), and a water heat exchanger (15) with a fluid piping (17).
  • the fluid pump (16) circulates water in the fluid circuit (12).
  • the outdoor unit (20) includes a water heat exchanger (15), an outdoor heat exchanger (21), an outdoor fan (22), an outdoor expansion valve (23), a four-way switching valve (24), and an accumulator ( 25) and a compressor (30).
  • the outdoor heat exchanger (21), the outdoor expansion valve (23), the four-way switching valve (24), and the compressor (30) are connected by piping (26). A refrigerant flows through the pipe (26).
  • the outdoor heat exchanger (21) is composed of, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger. In the outdoor heat exchanger (21), heat is exchanged between the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger (21) and the air blown by the outdoor fan (22).
  • the outdoor expansion valve (23) is composed of, for example, an electronic expansion valve.
  • the compressor (30) is configured with a rotary compressor such as a scroll compressor, for example.
  • a four-way switching valve (24) is connected to the piping (26) on the discharge side of the compressor (30).
  • An accumulator (25) is connected to the suction side piping (26) of the compressor (30).
  • the piping (26) of the refrigerant circuit (2) is connected to the water heat exchanger (15).
  • the water heat exchanger (15) exchanges heat between the refrigerant flowing through the piping (26) and the water flowing through the fluid piping (17).
  • the four-way switching valve (24) has a first port (P1), a second port (P2), a third port (P3), and a fourth port (P4).
  • the four-way switching valve (24) is in a state in which the first port (P1) and the third port (P3) communicate with each other, and the second port (P2) and the fourth port (P4) communicate with each other (indicated by the solid line in FIG. 1). state).
  • the air conditioner (11) is a heat exchanger that functions as a radiator for the temperature adjustment fluid circulating in the fluid circuit (12).
  • the air conditioner (11) is an example of a temperature-controlled object.
  • the air conditioning equipment (11) is a radiator, a floor heating/cooling panel, etc.
  • the air conditioner (11) is installed near a wall in the room.
  • the air conditioner (11) is a floor cooling/heating panel, the air conditioner (11) is installed under the floor or the like in the room.
  • the refrigeration cycle device (1) has been described as having a refrigerant circuit (2) and a fluid circuit (12), but is not limited to this form.
  • the refrigeration cycle device (1) may be an air conditioner equipped with a single refrigerant circuit (2).
  • the outdoor unit (20) has a main body casing (27).
  • the main body casing (27) is formed into a box shape.
  • a partition member (28) is arranged upright inside the main body casing (27).
  • the partition member (28) partitions the inside of the main body casing (27) into a machine room (S1) and a blower room (S2).
  • the machine room (S1) is a space on the right side in FIG. 2 of the partition member (28) inside the main body casing (27).
  • a compressor (30), a water heat exchanger (15), a four-way switching valve (24), an accumulator (25), and piping (26) are arranged in the machine room (S1).
  • the blower room (S2) is a space on the left side in FIG. 2 of the partition member (28) inside the main body casing (27).
  • An outdoor fan (22) and an outdoor heat exchanger (21) are arranged in the blower room (S2).
  • the compressor (30) has support legs (31).
  • the support leg (31) is supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolating member (40) is made of, for example, rubber or urethane.
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • the support member (50) is the bottom plate of the main casing (27).
  • Piping (26) is connected to the compressor (30).
  • the piping (26) is made of, for example, a copper pipe.
  • the piping (26) is provided with a rigid member (35).
  • the rigid member (35) is made of a member that is more rigid than the pipe (26).
  • the rigid member (35) is made of, for example, a metal material with a specific gravity of 2.5 or more.
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is made of, for example, rubber or urethane.
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the rigid member (35) reduces the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26), thereby suppressing the generation of vibration noise caused by the vibration of the pipe (26). be able to.
  • vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26) is reduced by the first elastic member (36) via the rigid member (35), so that the support member (50) ) can suppress vibrations from being transmitted to the
  • the rigid member (35) may be directly supported by the support member (50).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the support member (50).
  • vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26) is reduced by the rigid member (35), thereby reducing vibration noise caused by vibration of the pipe (26). The occurrence of can be suppressed.
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • the support member (50) is supported by the bottom plate (29).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the compressor (30) can be supported on the flat surface of the first support member (51). .
  • a configuration may include a soundproof box (60) that covers the compressor (30).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the soundproof box (60) is formed into a box shape with an open bottom.
  • a piping hole (63) is formed in the upper surface of the soundproof box (60).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • the soundproof box (60) is supported by the support member (50).
  • the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) can be suppressed from leaking to the outside. I can do it.
  • the soundproof box (60) may be supported by the second elastic member (65).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is made of, for example, rubber or urethane.
  • the second elastic member (65) is supported by the support member (50).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • the vibration transmitted from the compressor (30) to the support member (50) is reduced by the second elastic member (65), thereby causing the soundproof box (60) to vibrate. You can refrain from doing so.
  • the pipe (26) passing through the pipe hole (63) will be less likely to come into contact with the soundproof box (60), so the diameter of the pipe hole (63) should be made smaller. Can be done. Thereby, sound leakage from the piping hole (63) of the soundproof box (60) can be suppressed.
  • the gap between the piping (26) of the compressor (30) and the piping hole (63) of the soundproof box (60) may be closed with the first lid member (61).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the support member (50).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the first lid member (61) prevents the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) from leaking from the piping hole (63) of the soundproof box (60). can be suppressed. Furthermore, even if the pipe (26) vibrates within the pipe hole (63), the first lid member (61) moves along the surface of the soundproof box (60) to maintain the gap closed. be able to.
  • the gap between the piping (26) of the compressor (30) and the piping hole (63) of the soundproof box (60) may be closed with a second lid member (62).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the support member (50).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a second lid member (62) is attached to the pipe (26).
  • the second lid member (62) is fitted into the piping hole (63).
  • the second lid member (62) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the second lid member (62) is made of an elastically deformable member.
  • the second lid member (62) is made of, for example, rubber or urethane.
  • the second lid member (62) is elastically deformed as the pipe (26) vibrates.
  • the second lid member (62) prevents the pipe (26) and the soundproof box (60) from coming into contact with each other, while preventing the compressor (30) from emitting radiation. It is possible to suppress sound and vibration noise from leaking from the piping hole (63) of the soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) may be provided with a sound absorbing material (66).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the support member (50).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • a sound absorbing material (66) is provided on the inner surface of the soundproof box (60). Note that the sound absorbing material (66) may be provided on the outer surface of the soundproof box (60).
  • the sound-absorbing material (66) is provided in the soundproof box (60) to absorb the radiated sound and vibration sound of the compressor (30), which leaks to the outside. can be suppressed.
  • the components (5) of the refrigerant circuit (2) may be arranged inside the soundproof box (60).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of vibration isolating members (40).
  • the vibration isolation member (40) is supported by the support member (50).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the support member (50).
  • Components (5) of the refrigerant circuit (2) include a water heat exchanger (15) and an accumulator (25).
  • the water heat exchanger (15) and the accumulator (25) are supported by the support member (50).
  • the accumulator (25) is connected to the compressor (30) by piping (26).
  • the components (5) of the refrigerant circuit (2) arranged inside the soundproof box (60) include, for example, a four-way switching valve. (24), a solenoid valve, an electric valve, an economizer, a muffler, etc. (not shown) may be used.
  • the piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is covered with a soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the support member (50).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • the entire piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is not limited to being placed inside the soundproof box (60), but a portion of the piping (26) may be placed inside the soundproof box. (60) may be drawn out to the outside.
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the vibration isolation member (40) includes a first vibration isolation member (41) and a second vibration isolation member (42).
  • the first vibration isolation member (41) and the second vibration isolation member (42) are made of rubber or urethane.
  • the material and spring constant of the first vibration isolating member (41) and the material and spring constant of the second vibration isolating member (42) may be the same or different.
  • the support member (50) includes a first support member (51) and a second support member (52).
  • the second support member (52) is the bottom plate of the main casing (27).
  • the compressor (30) has support legs (31).
  • the support leg (31) is supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • the compressor (30) is arranged on a double vibration isolation structure via a first vibration isolation member (41), a first support member (51), and a second vibration isolation member (42). Therefore, even if the compressor (30) vibrates during operation of the refrigeration cycle device (1), transmission of the vibration and generation of noise are suppressed.
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51). Vibrations of the rigid member (35) are damped by the first elastic member (36).
  • the compressor (30) is supported by a two-layer vibration isolation structure in which the first vibration isolation member (41) and the second vibration isolation member (42) are laminated. It reduces the vibration transmitted from the support member (30) to the support member (50) and the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26), thereby eliminating vibration noise caused by the vibration of the support member (50) and the pipe (26). The occurrence can be suppressed.
  • the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26) is reduced by the first elastic member (36) via the rigid member (35), so that the first support member It is possible to suppress the transmission of vibration to (51).
  • a second support member (52) separate from the bottom plate (29) is attached to the bottom plate. (29) It may also be configured such that it is placed on top.
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • the second support member (52) is supported by the bottom plate (29).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • the compressor (30) can be supported by the flat surface of the second support member (52). .
  • a second support member (52) separate from the bottom plate (29) is attached to the bottom plate. (29) It may also be configured such that it is placed on top. In this case, the second support member (52) may be divided into a plurality of parts according to the arrangement of the second vibration isolating member (42).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) on the left side in FIG. 14 is supported by the second support member (52) on the left side.
  • the second vibration isolation member (42) on the right side in FIG. 14 is supported by the second support member (52) on the right side.
  • the left and right second support members (52) are supported by the bottom plate (29).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • the second support member has an area necessary to support the second vibration isolating member (42). (52) can be used to support the compressor (30) on the flat surface of the second support member (52). This allows the weight of the entire device to be reduced.
  • a configuration may include a soundproof box (60) that covers the compressor (30).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • the soundproof box (60) is formed into a box shape with an open bottom.
  • a piping hole (63) is formed in the upper surface of the soundproof box (60).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • the soundproof box (60) is supported by the first support member (51).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the soundproof box (60) may be supported by the second elastic member (65).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is made of, for example, rubber or urethane.
  • the second elastic member (65) is supported by the first support member (51).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the second elastic member (65) reduces the vibration transmitted from the compressor (30) to the first support member (51), so that the soundproof box (60) can suppress vibrations from being transmitted to.
  • the pipe (26) passing through the pipe hole (63) will be less likely to come into contact with the soundproof box (60), so the diameter of the pipe hole (63) should be made smaller. I can do it. Thereby, sound leakage from the piping hole (63) of the soundproof box (60) can be suppressed.
  • the components (5) of the refrigerant circuit (2) may be arranged inside the soundproof box (60).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • Components (5) of the refrigerant circuit (2) include a water heat exchanger (15) and an accumulator (25).
  • the water heat exchanger (15) and the accumulator (25) are supported by the first support member (51).
  • the accumulator (25) is connected to the compressor (30) by piping (26).
  • the piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is covered with a soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the first support member (51).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) inside the soundproof box (60), the sound of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (2) can be reduced. leakage to the outside can be suppressed. Furthermore, the overall weight of the structure supported by the vibration isolating member (40) increases, thereby improving the vibration damping effect.
  • the pipe (26) of the compressor (30) inside the soundproof box (60), the sound is transmitted from the compressor (30) to the pipe (26). Even when vibration noise is generated due to vibration, it is possible to suppress the vibration noise from leaking to the outside.
  • the soundproof box (60) may be supported by the second support member (52).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • the soundproof box (60) is formed into a box shape with an open bottom.
  • a piping hole (63) is formed in the upper surface of the soundproof box (60).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • the soundproof box (60) is supported by the second support member (52).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the compressor by supporting the compressor (30) with a two-layer vibration isolation structure in which the first vibration isolation member (41) and the second vibration isolation member (42) are laminated, the compressor It is possible to reduce vibrations transmitted from (30) to the first support member (51) or the second support member (52), thereby suppressing vibrations transmitted to the soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) may be supported by the second elastic member (65).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is made of rubber or urethane.
  • the second elastic member (65) is supported by the second support member (52).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the vibration transmitted from the compressor (30) to the second support member (52) is reduced by the second elastic member (65), so that the soundproof box (60) can suppress vibrations from being transmitted to.
  • the pipe (26) passing through the pipe hole (63) will be less likely to come into contact with the soundproof box (60), so the diameter of the pipe hole (63) should be made smaller. I can do it. Thereby, sound leakage from the piping hole (63) of the soundproof box (60) can be suppressed.
  • the components (5) of the refrigerant circuit (2) may be arranged inside the soundproof box (60).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • Components (5) of the refrigerant circuit (2) include a water heat exchanger (15) and an accumulator (25).
  • the water heat exchanger (15) and the accumulator (25) are supported by the second support member (52).
  • the accumulator (25) is connected to the compressor (30) by piping (26).
  • the piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is covered with a soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the second support member (52).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) inside the soundproof box (60), the sound of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (2) can be reduced. leakage to the outside can be suppressed.
  • the pipe (26) of the compressor (30) inside the soundproof box (60), the sound is transmitted from the compressor (30) to the pipe (26). Even when vibration noise is generated due to vibration, it is possible to suppress the vibration noise from leaking to the outside.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) may be supported by the first support member (51).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the first support member (51).
  • Components (5) of the refrigerant circuit (2) include a water heat exchanger (15) and an accumulator (25).
  • the water heat exchanger (15) and the accumulator (25) are supported by the first support member (51).
  • the accumulator (25) is connected to the compressor (30) by piping (26).
  • the piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is covered with a soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the second support member (52).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) inside the soundproof box (60), the sound of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (2) can be reduced. leakage to the outside can be suppressed. Furthermore, the overall weight of the structure supported by the vibration isolating member (40) increases, thereby improving the vibration damping effect.
  • the pipe (26) of the compressor (30) inside the soundproof box (60), the sound is transmitted from the compressor (30) to the pipe (26). Even when vibration noise is generated due to vibration, it is possible to suppress the vibration noise from leaking to the outside.
  • the rigid member (35) may be supported by the second support member (52).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the second support member (52).
  • the compressor by supporting the compressor (30) with a two-layer vibration isolation structure in which the first vibration isolation member (41) and the second vibration isolation member (42) are laminated, the compressor It reduces the vibration transmitted from the support member (30) to the support member (50) and the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26), thereby eliminating vibration noise caused by the vibration of the support member (50) and the pipe (26). The occurrence can be suppressed.
  • the vibration transmitted from the compressor (30) to the pipe (26) is reduced by the first elastic member (36) via the rigid member (35), and the second support member (52) can be suppressed from being transmitted to the vibration.
  • a configuration may include a soundproof box (60) that covers the compressor (30).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the second support member (52).
  • the soundproof box (60) is formed into a box shape with an open bottom.
  • a piping hole (63) is formed in the upper surface of the soundproof box (60).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • the soundproof box (60) is supported by the second support member (52).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the radiated sound and vibration sound of the compressor (30) can be suppressed from leaking to the outside. I can do it.
  • the soundproof box (60) may be supported by the second elastic member (65).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the second support member (52).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is made of, for example, rubber or urethane.
  • the second elastic member (65) is supported by the second support member (52).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the soundproof box (60) can suppress vibrations from being transmitted to.
  • the pipe (26) passing through the pipe hole (63) will be less likely to come into contact with the soundproof box (60), so the diameter of the pipe hole (63) should be made smaller. I can do it. Thereby, sound leakage from the piping hole (63) of the soundproof box (60) can be suppressed.
  • the components (5) of the refrigerant circuit (2) may be arranged inside the soundproof box (60).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the second support member (52).
  • Components (5) of the refrigerant circuit (2) include a water heat exchanger (15) and an accumulator (25).
  • the water heat exchanger (15) and the accumulator (25) are supported by the second support member (52).
  • the accumulator (25) is connected to the compressor (30) by piping (26).
  • the piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is covered with a soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the second support member (52).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) inside the soundproof box (60), the sound of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (2) can be reduced. leakage to the outside can be suppressed.
  • the pipe (26) of the compressor (30) inside the soundproof box (60), the sound is transmitted from the compressor (30) to the pipe (26). Even when vibration noise is generated due to vibration, it is possible to suppress the vibration noise from leaking to the outside.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) may be supported by the first support member (51).
  • the support legs (31) of the compressor (30) are supported by a plurality of first vibration isolating members (41).
  • the first vibration isolation member (41) is supported by the first support member (51).
  • the first support member (51) is supported by a plurality of second vibration isolating members (42).
  • the second vibration isolation member (42) is supported by the second support member (52).
  • a rigid member (35) is provided in the piping (26) of the compressor (30).
  • the rigid member (35) is supported by the first elastic member (36).
  • the first elastic member (36) is supported by the second support member (52).
  • Components (5) of the refrigerant circuit (2) include a water heat exchanger (15) and an accumulator (25).
  • the water heat exchanger (15) and the accumulator (25) are supported by the first support member (51).
  • the accumulator (25) is connected to the compressor (30) by piping (26).
  • the piping (26) connecting the compressor (30) and the accumulator (25) is covered with a soundproof box (60).
  • the soundproof box (60) is supported by the second elastic member (65).
  • the second elastic member (65) is supported by the second support member (52).
  • the pipe (26) of the compressor (30) is led out of the soundproof box (60) through the pipe hole (63).
  • a first lid member (61) is attached to the pipe (26).
  • the first lid member (61) is arranged on the top surface of the soundproof box (60).
  • the first lid member (61) closes the gap between the pipe (26) and the pipe hole (63).
  • the first lid member (61) is movable along the upper surface of the soundproof box (60) as the pipe (26) vibrates.
  • the component (5) of the refrigerant circuit (2) inside the soundproof box (60), the sound of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit (2) can be reduced. leakage to the outside can be suppressed. Furthermore, the overall weight of the structure supported by the vibration isolating member (40) increases, thereby improving the vibration damping effect.
  • the pipe (26) of the compressor (30) inside the soundproof box (60), the sound is transmitted from the compressor (30) to the pipe (26). Even when vibration noise is generated due to vibration, it is possible to suppress the vibration noise from leaking to the outside.
  • the rigid member (35) has a block pipe (70).
  • the block piping (70) is supported by the support member (50).
  • Piping (26) such as an outdoor expansion valve (23), a four-way switching valve (24), an accumulator (25), and a compressor (30) are connected to the block piping (70).
  • the block piping (70) is constructed in a block shape by stacking a plurality of plates on top of each other.
  • the block piping (70) includes a first plate (71), a second plate (72), and a plurality of flow path plates (73).
  • the first plate (71) is stacked above the uppermost channel plate (73) in FIG.
  • a sheet-shaped brazing material (74) is arranged between the first plate (71) and the channel plate (73). By melting the brazing material (74), the first plate (71) and the channel plate (73) are joined.
  • the plurality of channel plates (73) are stacked on top of each other.
  • a sheet-shaped brazing material (74) is arranged between each of the plurality of channel plates (73). By melting the brazing material (74), the plurality of channel plates (73) are joined together.
  • the second plate (72) is laminated below the lowest channel plate (73) in FIG.
  • a sheet-shaped brazing material (74) is arranged between the second plate (72) and the channel plate (73). By melting the brazing material (74), the second plate (72) and the channel plate (73) are joined.
  • the first plate (71) has a plurality of first bushes (81).
  • the first bush (81) communicates with a refrigerant flow path (83) of a flow path plate (73), which will be described later.
  • a pipe (26) of the refrigerant circuit (2) is connected to the first bush (81).
  • the first plate (71) is provided with a plurality of insertion holes (76) through which the bolts (75) are inserted.
  • the channel plate (73) has a plurality of coolant channels (83).
  • the coolant flow path (83) penetrates the flow path plate (73) in the stacking direction.
  • the opening in the stacking direction in the coolant flow path (83) is closed by the first plate (71) and the second plate (72).
  • the channel plate (73) is provided with a plurality of insertion holes (76) through which the bolts (75) are inserted.
  • the second plate (72) has a plurality of second bushes (82).
  • the second bush (82) communicates with the refrigerant flow path (83) of the flow path plate (73).
  • the second bush (82) is connected to the pipe (26) of the refrigerant circuit (2).
  • the second plate (72) is provided with a plurality of insertion holes (76) through which the bolts (75) are inserted.
  • the first plate (71), flow path plate (73), and second plate (72) are fastened together by fastening bolts (75) inserted into the insertion holes (76) and nuts (not shown). be done.
  • the block piping (70) is provided with a plurality of first bushes (81) and a plurality of second bushes (82).
  • the plurality of first bushes (81) and the plurality of second bushes (82) communicate with each other through a plurality of refrigerant channels (83).
  • a first bush (81) and a second bush (82) to which the pipe (26) is not connected they may be plugged with a plug or the like (not shown).
  • the piping (26) of various devices arranged in the machine room (S1) can be connected to one block piping (70) and integrated.
  • the number of pipes (26) can be reduced without complicating the shape or branching of the pipes (26), increasing the effect of concentrating the pipes (26) in the machine room (S1), and wiring work becomes easier.
  • the rigid member (35) is provided in the pipe (26) to reduce the vibration of the pipe (26).
  • the results of a simulation will be explained to see how much vibration reduction effect can be obtained compared to the case where the rigid member (35) is not provided.
  • FIG. 32 a case will be described in which a load weight (85) is attached to the piping (26) on the discharge side of the compressor (30). Note that in FIG. 32, the X direction, Y direction, and Z direction are indicated by arrow lines.
  • the pipe (26) on the discharge side of the compressor (30) extends upward from the top of the compressor (30), and then bends and extends rightward in FIG. Thereafter, it bends and extends downward in FIG. 32 along the side surface of the compressor (30), and then bends to the right and upward, respectively.
  • the load weight (85) shall be attached to the bent portion of the pipe (26) located on the lower end side. Further, a portion of the piping (26) on the downstream side of the load weight (85) is defined as a vibration calculation position A due to excitation of the compressor (30).
  • FIG. 33 is a graph showing the relationship between the weight of the load weight and the average acceleration amplitude at position A. As shown in Figure 33, when the load weight (85) is attached to the pipe (26), the weight of the load weight is "0", that is, when the load weight (85) is not attached to the pipe (26). It can be seen that the average acceleration amplitude at position A with respect to X-direction excitation and Y-direction excitation can be reduced respectively.
  • the average acceleration amplitude at position A with respect to Y-direction vibration can be reduced by 80%.
  • a configuration for obtaining a vibration reduction effect by providing a load weight (85) on the piping (26), and a configuration for suppressing the load on the piping (26) itself are made compatible. Therefore, the rigid member (35) serving as the load weight (85) is supported by the support member (50) which is the bottom plate of the main body casing (27).
  • the rigid member (35) may be configured with a manifold in which a flow passage hole is formed, and the pipe (26) may be connected to the flow passage hole of the rigid member (35).
  • the rigid member (35) is made of a block-shaped metal material, but it is not limited to this form.
  • an accumulator (25) located apart from the compressor (30) may be used as the rigid member (35). Specifically, by fixing the discharge side piping (26) of the compressor (30) to the side of the accumulator (25), vibrations transmitted from the compressor (30) to the discharge side piping (26) can be removed from the accumulator. It may be reduced by (25).
  • the present disclosure is useful for refrigeration cycle devices.
  • Refrigeration cycle device Refrigerant circuit 5 Components 25 Accumulator 26 Piping 30 Compressor 35 Rigid member 36 First elastic member 40 Vibration isolation member 41 First vibration isolation member 42 Second vibration isolation member 50 Support member 51 First support member 52 Second support member 60 Soundproof box 61 First lid member 62 Second lid member 63 Piping hole 65 Second elastic member 66 Sound absorbing material 70 Block piping 81 First bushing 82 Second bushing 83 Refrigerant channel

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Abstract

圧縮機（30）の支持脚（31）は、防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）には、配管（26）が接続される。配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、支持部材（50）に支持される。

Description

冷凍サイクル装置
　本開示は、冷凍サイクル装置に関するものである。
　特許文献１には、圧縮機を架台上に防振支持する一次防振装置と、架台を接地面に防振支持する二次防振装置とを備えた空気調和機の防振構造が開示されている。
特開２００３－２３２５４３号公報
　ところで、特許文献１の発明では、圧縮機の運転時に生じた振動が配管に伝わり、配管が大きく振動することで、配管の振動に起因する振動音が発生して騒音が大きくなるという問題がある。
　本開示の目的は、配管の振動に起因する振動音の発生を抑えることにある。
　本開示の第１の態様は、圧縮機（30）と、前記圧縮機（30）が接続された冷媒回路（2）と、を備えた冷凍サイクル装置であって、前記圧縮機（30）を支持する防振部材（40）と、前記防振部材（40）を支持する支持部材（50）と、前記圧縮機（30）に接続された配管（26）に設けられた剛性部材（35）と、を備え、前記剛性部材（35）は、前記支持部材（50）に支持される。
　第１の態様では、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を剛性部材（35）で低減させることで、配管（26）の振動に起因する振動音の発生を抑えることができる。
　本開示の第２の態様は、第１の態様の冷凍サイクル装置において、前記剛性部材（35）を支持する第１弾性部材（36）を備え、前記第１弾性部材（36）は、前記支持部材（50）に支持される。
　第２の態様では、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を、剛性部材（35）を介して第１弾性部材（36）で低減させることで、支持部材（50）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　本開示の第３の態様は、第１又は２の態様の冷凍サイクル装置において、前記防振部材（40）は、第１防振部材（41）と、第２防振部材（42）と、を含み、前記支持部材（50）は、第１支持部材（51）と、第２支持部材（52）と、を含み、前記圧縮機（30）は、前記第１防振部材（41）に支持され、前記第１防振部材（41）は、前記第１支持部材（51）に支持され、前記第１支持部材（51）は、前記第２防振部材（42）に支持され、前記第２防振部材（42）は、前記第２支持部材（52）に支持され、前記剛性部材（35）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される。
　第３の態様では、第１防振部材（41）及び第２防振部材（42）を積層させた二層防振構造で圧縮機（30）を支持することで、圧縮機（30）から支持部材（50）に伝わる振動や、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を低減して、支持部材（50）や配管（26）の振動に起因する振動音の発生を抑えることができる。
　本開示の第４の態様は、第３の態様の冷凍サイクル装置において、前記剛性部材（35）を支持する第１弾性部材（36）を備え、前記第１弾性部材（36）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される。
　第４の態様では、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を、剛性部材（35）を介して第１弾性部材（36）で低減させることで、第１支持部材（51）又は第２支持部材（52）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　本開示の第５の態様は、第１の態様の冷凍サイクル装置において、前記圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備え、前記防音箱（60）は、前記支持部材（50）に支持される。
　第５の態様では、圧縮機（30）を防音箱（60）で覆うことで、圧縮機（30）の放射音や振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　本開示の第６の態様は、第５の態様の冷凍サイクル装置において、前記防音箱（60）を支持する第２弾性部材（65）を備え、前記第２弾性部材（65）は、前記支持部材（50）に支持される。
　第６の態様では、圧縮機（30）から支持部材（50）に伝わる振動を、第２弾性部材（65）で低減させることで、防音箱（60）が振動するのを抑えることができる。
　本開示の第７の態様は、第３の態様の冷凍サイクル装置において、前記圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備え、前記防音箱（60）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される。
　第７の態様では、第１防振部材（41）及び第２防振部材（42）を積層させた二層防振構造で圧縮機（30）を支持することで、圧縮機（30）から第１支持部材（51）又は第２支持部材（52）に伝わる振動を低減して、防音箱（60）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　本開示の第８の態様は、第７の態様の冷凍サイクル装置において、前記防音箱（60）を支持する第２弾性部材（65）を備え、前記第２弾性部材（65）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される。
　第８の態様では、圧縮機（30）から第１支持部材（51）又は第２支持部材（52）に伝わる振動を、第２弾性部材（65）で低減させることで、防音箱（60）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　本開示の第９の態様は、第５～８の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記防音箱（60）には、前記圧縮機（30）の配管（26）を通す配管孔（63）が形成され、前記防音箱（60）の表面に沿って移動可能で且つ前記配管（26）と前記配管孔（63）との隙間を塞ぐ第１蓋部材（61）を備える。
　第９の態様では、第１蓋部材（61）によって、圧縮機（30）の放射音や振動音が防音箱（60）の配管孔（63）から漏れ出すのを抑えることができる。また、配管（26）が配管孔（63）内で振動した場合でも、第１蓋部材（61）が防音箱（60）の表面に沿って移動することで、隙間を塞いだ状態を維持することができる。
　本開示の第１０の態様は、第５～８の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記防音箱（60）には、前記圧縮機（30）の配管（26）を通す配管孔（63）が形成され、前記配管孔（63）に嵌め込まれ、前記配管（26）と前記配管孔（63）との隙間を塞ぐ第２蓋部材（62）を備える。
　第１０の態様では、第２蓋部材（62）によって、配管（26）と防音箱（60）とが接触するのを防止しつつ、圧縮機（30）の放射音や振動音が防音箱（60）の配管孔（63）から漏れ出すのを抑えることができる。
　本開示の第１１の態様は、第５～１０の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記防音箱（60）の内部には、前記冷媒回路（2）の構成部品（5）が配置され、前記構成部品（5）は、アキュムレータ（25）を含む。
　第１１の態様では、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。また、防振部材（40）で支持する構造物の全体重量が増加することで、振動減衰効果が向上する。
　本開示の第１２の態様は、第５～１１の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記圧縮機（30）の配管（26）には、前記冷媒回路（2）の構成部品（5）が接続され、前記配管（26）は、前記防音箱（60）の内部に配置される。
　第１２の態様では、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　本開示の第１３の態様は、第５～１２の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記防音箱（60）には、吸音材（66）が設けられる。
　第１３の態様では、防音箱（60）に吸音材（66）を設けることで、圧縮機（30）の放射音や振動音を吸音して、外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　本開示の第１４の態様は、第１～１３の態様の何れか１つの冷凍サイクル装置において、前記剛性部材（35）は、ブロック配管（70）を有し、前記ブロック配管（70）は、前記配管（26）が接続される複数の第１ブッシュ（81）及び第２ブッシュ（82）と、前記複数の第１ブッシュ（81）及び第２ブッシュ（82）が連通する複数の冷媒流路（83）と、を有する。
　第１４の態様では、機械室（S1）に配置される各種機器の配管（26）を、１つのブロック配管（70）に接続して集積化することができる。
図１は、本実施形態１の冷凍サイクル装置の冷媒回路図である。 図２は、室外ユニットの構成を示す正面図である。 図３は、圧縮機の支持構造を示す正面図である。 図４は、本実施形態１の変形例１を示す正面図である。 図５は、本実施形態１の変形例２を示す正面図である。 図６は、本実施形態１の変形例３を示す正面図である。 図７は、本実施形態１の変形例４を示す正面図である。 図８は、本実施形態１の変形例５を示す正面図である。 図９は、本実施形態１の変形例６を示す正面図である。 図１０は、本実施形態１の変形例７を示す正面図である。 図１１は、本実施形態１の変形例８を示す正面図である。 図１２は、本実施形態２の冷凍サイクル装置の構成を示す正面図である。 図１３は、本実施形態２の変形例１を示す正面図である。 図１４は、本実施形態２の変形例２を示す正面図である。 図１５は、本実施形態２の変形例３を示す正面図である。 図１６は、本実施形態２の変形例４を示す正面図である。 図１７は、本実施形態２の変形例５を示す正面図である。 図１８は、本実施形態３の冷凍サイクル装置の構成を示す正面図である。 図１９は、本実施形態３の変形例１を示す正面図である。 図２０は、本実施形態３の変形例２を示す正面図である。 図２１は、本実施形態３の変形例３を示す正面図である。 図２２は、本実施形態４の冷凍サイクル装置の構成を示す正面図である。 図２３は、本実施形態４の変形例１を示す正面図である。 図２４は、本実施形態４の変形例２を示す正面図である。 図２５は、本実施形態４の変形例３を示す正面図である。 図２６は、本実施形態４の変形例４を示す正面図である。 図２７は、本実施形態５の冷凍サイクル装置の構成を示す正面図である。 図２８は、ブロック配管の構成を示す分解斜視図である。 図２９は、図２８のＸ１方向矢視図である。 図３０は、図２８のＸ２方向矢視図である。 図３１は、図２８のＸ３方向矢視図である。 図３２は、圧縮機の配管に負荷おもりを取り付けた状態を示す正面図である。 図３３は、負荷おもりの重量と、位置Ａの平均加速度振幅と、の関係を示すグラフ図である。
　《実施形態１》
　図１に示すように、冷凍サイクル装置（1）は、空調機器ユニット（10）と、室外ユニット（20）と、を有する。室外ユニット（20）は、冷媒回路（2）を有する。冷媒回路（2）には、例えば、可燃性の自然冷媒が充填される。冷媒回路（2）は、冷媒を循環させることで冷凍サイクルを行う。
　〈空調機器ユニット〉
　空調機器ユニット（10）は、空調機器（11）を有する。空調機器（11）は、流体回路（12）に接続される。流体回路（12）には、温度調整用流体が流れる。温度調整用流体は、例えば、水である。空調機器（11）は、屋内の空調対象空間に設置される。
　流体回路（12）は、空調機器（11）と、流体ポンプ（16）と、水熱交換器（15）とが、流体配管（17）によって接続されて構成される。流体ポンプ（16）は、流体回路（12）の水を循環させる。
　〈室外ユニット〉
　室外ユニット（20）は、水熱交換器（15）と、室外熱交換器（21）と、室外ファン（22）と、室外膨張弁（23）と、四方切換弁（24）と、アキュムレータ（25）と、圧縮機（30）と、を有する。室外熱交換器（21）、室外膨張弁（23）、四方切換弁（24）、及び圧縮機（30）は、配管（26）によって接続される。配管（26）には、冷媒が流通する。
　室外熱交換器（21）は、例えば、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器で構成される。室外熱交換器（21）では、室外熱交換器（21）を流れる冷媒と、室外ファン（22）が送風する空気と、が熱交換される。室外膨張弁（23）は、例えば、電子膨張弁で構成される。
　圧縮機（30）は、例えば、スクロール圧縮機等の回転式圧縮機で構成される。圧縮機（30）の吐出側の配管（26）には、四方切換弁（24）が接続される。圧縮機（30）の吸入側の配管（26）には、アキュムレータ（25）が接続される。
　水熱交換器（15）には、冷媒回路（2）の配管（26）が接続される。水熱交換器（15）は、配管（26）を流れる冷媒と、流体配管（17）を流れる水とを熱交換させる。
　四方切換弁（24）は、第１ポート（P1）と、第２ポート（P2）と、第３ポート（P3）と、第４ポート（P4）と、を有する。四方切換弁（24）は、第１ポート（P1）と第３ポート（P3）を連通させ且つ第２ポート（P2）と第４ポート（P4）とを連通させる状態（図１の実線で示す状態）とする。
　空調機器（11）は、流体回路（12）を循環する温度調整用流体の放熱器として機能する熱交換器である。空調機器（11）は、温度調整対象の一例である。空調機器（11）は、具体的には、ラジエータや床冷暖房パネル等である。例えば、空調機器（11）がラジエータの場合、空調機器（11）は、室内の壁際等に設けられる。例えば、空調機器（11）が床冷暖房パネルの場合、空調機器（11）は、室内の床下等に設けられる。
　なお、本実施形態では、冷凍サイクル装置（1）は、冷媒回路（2）と、流体回路（12）と、を有する装置であるとして説明したが、この形態に限定するものではない。例えば、冷凍サイクル装置（1）は、単一の冷媒回路（2）を備えた空気調和装置であってもよい。
　〈室外ユニットの内部構成〉
　図２に示すように、室外ユニット（20）は、本体ケーシング（27）を有する。本体ケーシング（27）は、箱状に形成される。本体ケーシング（27）の内部には、仕切部材（28）が立設して配置される。仕切部材（28）は、本体ケーシング（27）の内部を、機械室（S1）と、送風機室（S2）と、に仕切る。
　機械室（S1）は、本体ケーシング（27）の内部における仕切部材（28）よりも図２で右側の空間である。機械室（S1）には、圧縮機（30）と、水熱交換器（15）と、四方切換弁（24）と、アキュムレータ（25）と、配管（26）と、が配置される。
　送風機室（S2）は、本体ケーシング（27）の内部における仕切部材（28）よりも図２で左側の空間である。送風機室（S2）には、室外ファン（22）と、室外熱交換器（21）と、が配置される。
　〈圧縮機の配置〉
　図３に示すように、圧縮機（30）は、支持脚（31）を有する。支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、例えば、ゴム又はウレタンで構成される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。図３に示す例では、支持部材（50）は、本体ケーシング（27）の底板である。これにより、冷凍サイクル装置（1）の運転中に圧縮機（30）が振動しても、その振動は、支持部材（50）に伝達される前に、防振部材（40）で減衰される。
　圧縮機（30）には、配管（26）が接続される。配管（26）は、例えば、銅管で構成される。配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、配管（26）よりも剛性の高い部材で構成される。剛性部材（35）は、例えば、比重２．５以上の金属材料で構成される。
　剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、例えば、ゴム又はウレタンで構成される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　本実施形態１の特徴によれば、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を剛性部材（35）で低減させることで、配管（26）の振動に起因する振動音の発生を抑えることができる。
　本実施形態１の特徴によれば、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を、剛性部材（35）を介して第１弾性部材（36）で低減させることで、支持部材（50）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　　－実施形態１の変形例１－
　図４に示すように、剛性部材（35）を支持部材（50）に直接支持させた構成としてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、支持部材（50）に支持される。
　本実施形態１の変形例１の特徴によれば、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を剛性部材（35）で低減させることで、配管（26）の振動に起因する振動音の発生を抑えることができる。
　　－実施形態１の変形例２－
　図５に示すように、室外ユニット（20）の本体ケーシング（27）の底板（29）の上面が凹凸形状である場合、底板（29）とは別の支持部材（50）を、底板（29）上に載置させた構成としてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。支持部材（50）は、底板（29）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　本実施形態１の変形例２の特徴によれば、底板（29）の上面が凹凸形状であっても、第１支持部材（51）の平坦面で圧縮機（30）を支持することができる。
　　－実施形態１の変形例３－
　図６に示すように、圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備えた構成としてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　防音箱（60）は、下方が開口した箱状に形成される。防音箱（60）の上面には、配管孔（63）が形成される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。防音箱（60）は、支持部材（50）に支持される。
　本実施形態１の変形例３の特徴によれば、圧縮機（30）を防音箱（60）で覆うことで、圧縮機（30）の放射音や振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　　－実施形態１の変形例４－
　図７に示すように、防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持されていてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、例えば、ゴム又はウレタンで構成される。第２弾性部材（65）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　本実施形態１の変形例４の特徴によれば、圧縮機（30）から支持部材（50）に伝わる振動を、第２弾性部材（65）で低減させることで、防音箱（60）が振動するのを抑えることができる。
　また、防音箱（60）の振動を抑えることで、配管孔（63）を通った配管（26）が防音箱（60）に接触し難くなるので、配管孔（63）の孔径を小さくすることができる。これにより、防音箱（60）の配管孔（63）からの音漏れを抑えることができる。
　　－実施形態１の変形例５－
　図８に示すように、圧縮機（30）の配管（26）と防音箱（60）の配管孔（63）との隙間を、第１蓋部材（61）で塞ぐようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態１の変形例５の特徴によれば、第１蓋部材（61）によって、圧縮機（30）の放射音や振動音が防音箱（60）の配管孔（63）から漏れ出すのを抑えることができる。また、配管（26）が配管孔（63）内で振動した場合でも、第１蓋部材（61）が防音箱（60）の表面に沿って移動することで、隙間を塞いだ状態を維持することができる。
　　－実施形態１の変形例６－
　図９に示すように、圧縮機（30）の配管（26）と防音箱（60）の配管孔（63）との隙間を、第２蓋部材（62）で塞ぐようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第２蓋部材（62）が取り付けられる。第２蓋部材（62）は、配管孔（63）に嵌め込まれる。第２蓋部材（62）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第２蓋部材（62）は、弾性変形可能な部材で構成される。第２蓋部材（62）は、例えば、ゴム又はウレタンで構成される。第２蓋部材（62）は、配管（26）の振動に伴って弾性変形する。
　本実施形態１の変形例６の特徴によれば、第２蓋部材（62）によって、配管（26）と防音箱（60）とが接触するのを防止しつつ、圧縮機（30）の放射音や振動音が防音箱（60）の配管孔（63）から漏れ出すのを抑えることができる。
　　－実施形態１の変形例７－
　図１０に示すように、防音箱（60）に吸音材（66）を設けるようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　防音箱（60）の内面には、吸音材（66）が設けられる。なお、吸音材（66）は、防音箱（60）の外面に設けるようにしてもよい。
　本実施形態１の変形例７の特徴によれば、防音箱（60）に吸音材（66）を設けることで、圧縮機（30）の放射音や振動音を吸音して、外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　なお、防音箱（60）の吸音材（66）を設ける構成については、その他の実施形態及び変形例において同様に適用可能である。
　　－実施形態１の変形例８－
　図１１に示すように、防音箱（60）の内部に、冷媒回路（2）の構成部品（5）を配置するようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の防振部材（40）に支持される。防振部材（40）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、支持部材（50）に支持される。
　冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、を含む。水熱交換器（15）及びアキュムレータ（25）は、支持部材（50）に支持される。アキュムレータ（25）は、配管（26）によって圧縮機（30）に接続される。
　なお、防音箱（60）の内部に配置する冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、の他にも、例えば、四方切換弁（24）、図示しない電磁弁、電動弁、エコノマイザ、マフラ等でもよい。
　圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）は、防音箱（60）で覆われる。防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、支持部材（50）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　なお、圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）全体を防音箱（60）の内部に配置した形態に限定するものではなく、配管（26）の一部が防音箱（60）の外部に引き出されていてもよい。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態１の変形例８の特徴によれば、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　本実施形態１の変形例８の特徴によれば、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　《実施形態２》
　以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
　図１２に示すように、防振部材（40）は、第１防振部材（41）と、第２防振部材（42）と、を含む。第１防振部材（41）及び第２防振部材（42）は、ゴム又はウレタンで構成される。第１防振部材（41）の材料及びバネ定数と、第２防振部材（42）の材料及びバネ定数とは、互いに同一であってもよいし、異なっていてもよい。支持部材（50）は、第１支持部材（51）と、第２支持部材（52）と、を含む。図１２に示す例では、第２支持部材（52）は、本体ケーシング（27）の底板である。
　圧縮機（30）は、支持脚（31）を有する。支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）は、第１防振部材（41）、第１支持部材（51）、及び第２防振部材（42）を介した二重防振構造の上に配置される。そのため、冷凍サイクル装置（1）の運転中に圧縮機（30）が振動しても、その振動の伝達や騒音の発生が抑制される。
　剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。剛性部材（35）の振動は、第１弾性部材（36）で減衰される。
　本実施形態２の特徴によれば、第１防振部材（41）及び第２防振部材（42）を積層させた二層防振構造で圧縮機（30）を支持することで、圧縮機（30）から支持部材（50）に伝わる振動や、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を低減して、支持部材（50）や配管（26）の振動に起因する振動音の発生を抑えることができる。
　本実施形態２の特徴によれば、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を、剛性部材（35）を介して第１弾性部材（36）で低減させることで、第１支持部材（51）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　　－実施形態２の変形例１－
　図１３に示すように、室外ユニット（20）の本体ケーシング（27）における底板（29）の上面が凹凸形状である場合、底板（29）とは別の第２支持部材（52）を、底板（29）上に載置させた構成としてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。第２支持部材（52）は、底板（29）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　本実施形態２の変形例１の特徴によれば、底板（29）の上面が凹凸形状であっても、第２支持部材（52）の平坦面で圧縮機（30）を支持することができる。
　　－実施形態２の変形例２－
　図１４に示すように、室外ユニット（20）の本体ケーシング（27）の底板（29）の上面が凹凸形状である場合、底板（29）とは別の第２支持部材（52）を、底板（29）上に載置させた構成としてもよい。この場合、第２支持部材（52）を、第２防振部材（42）の配置に合わせて、複数に分割するようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。図１４で左側の第２防振部材（42）は、左側の第２支持部材（52）に支持される。図１４で右側の第２防振部材（42）は、右側の第２支持部材（52）に支持される。左右の第２支持部材（52）は、底板（29）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　本実施形態２の変形例２の特徴によれば、底板（29）の上面が凹凸形状であっても、第２防振部材（42）を支持するのに必要な面積分の第２支持部材（52）を用いて、第２支持部材（52）の平坦面で圧縮機（30）を支持することができる。これにより、装置全体の重量を低減することができる。
　　－実施形態２の変形例３－
　図１５に示すように、圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備えた構成としてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　防音箱（60）は、下方が開口した箱状に形成される。防音箱（60）の上面には、配管孔（63）が形成される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。防音箱（60）は、第１支持部材（51）に支持される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態２の変形例３の特徴によれば、圧縮機（30）を防音箱（60）で覆うことで、圧縮機（30）の放射音や振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　　－実施形態２の変形例４－
　図１６に示すように、防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持されていてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、例えば、ゴム又はウレタンで構成される。第２弾性部材（65）は、第１支持部材（51）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態２の変形例４の特徴によれば、圧縮機（30）から第１支持部材（51）に伝わる振動を、第２弾性部材（65）で低減させることで、防音箱（60）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　また、防音箱（60）の振動を抑えることで、配管孔（63）を通った配管（26）が防音箱（60）に接触し難くなるので、配管孔（63）の孔径を小さくすることができる。これにより、防音箱（60）の配管孔（63）からの音漏れを抑えることができる。
　　－実施形態２の変形例５－
　図１７に示すように、防音箱（60）の内部に、冷媒回路（2）の構成部品（5）を配置するようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、を含む。水熱交換器（15）及びアキュムレータ（25）は、第１支持部材（51）に支持される。アキュムレータ（25）は、配管（26）によって圧縮機（30）に接続される。
　圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）は、防音箱（60）で覆われる。防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、第１支持部材（51）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態２の変形例５の特徴によれば、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。また、防振部材（40）で支持する構造物の全体重量が増加することで、振動減衰効果が向上する。
　本実施形態２の変形例５の特徴によれば、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　《実施形態３》
　図１８に示すように、防音箱（60）は、第２支持部材（52）に支持されていてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　防音箱（60）は、下方が開口した箱状に形成される。防音箱（60）の上面には、配管孔（63）が形成される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。防音箱（60）は、第２支持部材（52）に支持される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態３の特徴によれば、第１防振部材（41）及び第２防振部材（42）を積層させた二層防振構造で圧縮機（30）を支持することで、圧縮機（30）から第１支持部材（51）又は第２支持部材（52）に伝わる振動を低減して、防音箱（60）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　　－実施形態３の変形例１－
　図１９に示すように、防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持されていてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、ゴム又はウレタンで構成される。第２弾性部材（65）は、第２支持部材（52）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態３の変形例１の特徴によれば、圧縮機（30）から第２支持部材（52）に伝わる振動を、第２弾性部材（65）で低減させることで、防音箱（60）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　また、防音箱（60）の振動を抑えることで、配管孔（63）を通った配管（26）が防音箱（60）に接触し難くなるので、配管孔（63）の孔径を小さくすることができる。これにより、防音箱（60）の配管孔（63）からの音漏れを抑えることができる。
　　－実施形態３の変形例２－
　図２０に示すように、防音箱（60）の内部に、冷媒回路（2）の構成部品（5）を配置するようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、を含む。水熱交換器（15）及びアキュムレータ（25）は、第２支持部材（52）に支持される。アキュムレータ（25）は、配管（26）によって圧縮機（30）に接続される。
　圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）は、防音箱（60）で覆われる。防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、第２支持部材（52）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態３の変形例２の特徴によれば、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　本実施形態３の変形例２の特徴によれば、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　　－実施形態３の変形例３－
　図２１に示すように、冷媒回路（2）の構成部品（5）が第１支持部材（51）に支持されるようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第１支持部材（51）に支持される。
　冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、を含む。水熱交換器（15）及びアキュムレータ（25）は、第１支持部材（51）に支持される。アキュムレータ（25）は、配管（26）によって圧縮機（30）に接続される。
　圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）は、防音箱（60）で覆われる。防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、第２支持部材（52）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態３の変形例３の特徴によれば、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。また、防振部材（40）で支持する構造物の全体重量が増加することで、振動減衰効果が向上する。
　本実施形態３の変形例３の特徴によれば、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　《実施形態４》
　図２２に示すように、剛性部材（35）が第２支持部材（52）に支持されるようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第２支持部材（52）に支持される。
　本実施形態４の特徴によれば、第１防振部材（41）及び第２防振部材（42）を積層させた二層防振構造で圧縮機（30）を支持することで、圧縮機（30）から支持部材（50）に伝わる振動や、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を低減して、支持部材（50）や配管（26）の振動に起因する振動音の発生を抑えることができる。
　本実施形態４の特徴によれば、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動を、剛性部材（35）を介して第１弾性部材（36）で低減させることで、第２支持部材（52）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　　－実施形態４の変形例１－
　図２３に示すように、圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備えた構成としてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第２支持部材（52）に支持される。
　防音箱（60）は、下方が開口した箱状に形成される。防音箱（60）の上面には、配管孔（63）が形成される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。防音箱（60）は、第２支持部材（52）に支持される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態４の変形例１の特徴によれば、圧縮機（30）を防音箱（60）で覆うことで、圧縮機（30）の放射音や振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　　－実施形態４の変形例２－
　図２４に示すように、防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持されていてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第２支持部材（52）に支持される。
　防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、例えば、ゴム又はウレタンで構成される。第２弾性部材（65）は、第２支持部材（52）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態４の変形例２の特徴によれば、圧縮機（30）から第２支持部材（52）に伝わる振動を、第２弾性部材（65）で低減させることで、防音箱（60）に振動が伝わるのを抑えることができる。
　また、防音箱（60）の振動を抑えることで、配管孔（63）を通った配管（26）が防音箱（60）に接触し難くなるので、配管孔（63）の孔径を小さくすることができる。これにより、防音箱（60）の配管孔（63）からの音漏れを抑えることができる。
　　－実施形態４の変形例３－
　図２５に示すように、防音箱（60）の内部に、冷媒回路（2）の構成部品（5）を配置するようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第２支持部材（52）に支持される。
　冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、を含む。水熱交換器（15）及びアキュムレータ（25）は、第２支持部材（52）に支持される。アキュムレータ（25）は、配管（26）によって圧縮機（30）に接続される。
　圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）は、防音箱（60）で覆われる。防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、第２支持部材（52）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態４の変形例３の特徴によれば、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　本実施形態４の変形例３の特徴によれば、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　　－実施形態４の変形例４－
　図２６に示すように、冷媒回路（2）の構成部品（5）が第１支持部材（51）に支持されるようにしてもよい。
　圧縮機（30）の支持脚（31）は、複数の第１防振部材（41）に支持される。第１防振部材（41）は、第１支持部材（51）に支持される。第１支持部材（51）は、複数の第２防振部材（42）に支持される。第２防振部材（42）は、第２支持部材（52）に支持される。
　圧縮機（30）の配管（26）には、剛性部材（35）が設けられる。剛性部材（35）は、第１弾性部材（36）に支持される。第１弾性部材（36）は、第２支持部材（52）に支持される。
　冷媒回路（2）の構成部品（5）は、水熱交換器（15）と、アキュムレータ（25）と、を含む。水熱交換器（15）及びアキュムレータ（25）は、第１支持部材（51）に支持される。アキュムレータ（25）は、配管（26）によって圧縮機（30）に接続される。
　圧縮機（30）とアキュムレータ（25）とを接続する配管（26）は、防音箱（60）で覆われる。防音箱（60）は、第２弾性部材（65）に支持される。第２弾性部材（65）は、第２支持部材（52）に支持される。圧縮機（30）の配管（26）は、配管孔（63）を通って防音箱（60）の外部に引き出される。
　配管（26）には、第１蓋部材（61）が取り付けられる。第１蓋部材（61）は、防音箱（60）の上面に配置される。第１蓋部材（61）は、配管（26）と配管孔（63）との隙間を塞ぐ。第１蓋部材（61）は、配管（26）の振動に伴って、防音箱（60）の上面に沿って移動可能となっている。
　本実施形態４の変形例４の特徴によれば、冷媒回路（2）の構成部品（5）を防音箱（60）の内部に配置することで、冷媒回路（2）を流れる冷媒の通過音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。また、防振部材（40）で支持する構造物の全体重量が増加することで、振動減衰効果が向上する。
　本実施形態４の変形例４の特徴によれば、防音箱（60）の内部に圧縮機（30）の配管（26）を配置することで、圧縮機（30）から配管（26）に伝わる振動によって振動音が発生した場合でも、振動音が外部に漏れ出すのを抑えることができる。
　《実施形態５》
　図２７に示すように、剛性部材（35）は、ブロック配管（70）を有する。ブロック配管（70）は、支持部材（50）に支持される。ブロック配管（70）には、室外膨張弁（23）、四方切換弁（24）、アキュムレータ（25）、圧縮機（30）等の配管（26）が接続される。
　図２８にも示すように、ブロック配管（70）は、複数のプレートを互いに積層することでブロック状に構成される。ブロック配管（70）は、第１プレート（71）と、第２プレート（72）と、複数の流路プレート（73）と、を有する。
　第１プレート（71）は、図２８で最上層の流路プレート（73）の上側に積層される。第１プレート（71）と流路プレート（73）との間には、シート状のロウ材（74）が配置される。ロウ材（74）を溶融させることで、第１プレート（71）と流路プレート（73）とが接合される。
　複数の流路プレート（73）は、互いに積層される。複数の流路プレート（73）の間には、シート状のロウ材（74）がそれぞれ配置される。ロウ材（74）を溶融させることで、複数の流路プレート（73）同士が接合される。
　第２プレート（72）は、図２８で最下層の流路プレート（73）の下側に積層される。第２プレート（72）と流路プレート（73）との間には、シート状のロウ材（74）が配置される。ロウ材（74）を溶融させることで、第２プレート（72）と流路プレート（73）とが接合される。
　図２９に示すように、第１プレート（71）は、複数の第１ブッシュ（81）を有する。第１ブッシュ（81）は、後述する流路プレート（73）の冷媒流路（83）に連通する。第１ブッシュ（81）には、冷媒回路（2）の配管（26）が接続される。第１プレート（71）には、ボルト（75）を挿通する挿通孔（76）が複数設けられる。
　図３０に示すように、流路プレート（73）は、複数の冷媒流路（83）を有する。冷媒流路（83）は、流路プレート（73）の積層方向に貫通している。冷媒流路（83）における積層方向の開口は、第１プレート（71）及び第２プレート（72）によって塞がれる。なお、図３０に示す冷媒流路（83）の形状、数、及び配置等は、あくまでも一例であり、この形態に限定するものではない。流路プレート（73）には、ボルト（75）を挿通する挿通孔（76）が複数設けられる。
　図３１に示すように、第２プレート（72）は、複数の第２ブッシュ（82）を有する。第２ブッシュ（82）は、流路プレート（73）の冷媒流路（83）に連通する。第２ブッシュ（82）には、冷媒回路（2）の配管（26）が接続される。第２プレート（72）には、ボルト（75）を挿通する挿通孔（76）が複数設けられる。
　第１プレート（71）、流路プレート（73）、及び第２プレート（72）は、挿通孔（76）に挿通されたボルト（75）と、図示しないナットと、を締結することで共締めされる。
　このように、ブロック配管（70）には、複数の第１ブッシュ（81）と、複数の第２ブッシュ（82）と、が設けられる。複数の第１ブッシュ（81）と、複数の第２ブッシュ（82）とは、複数の冷媒流路（83）によってそれぞれ連通する。なお、配管（26）を接続しない第１ブッシュ（81）及び第２ブッシュ（82）がある場合には、図示しないプラグ等によって塞ぐようにすればよい。
　これにより、機械室（S1）に配置される各種機器の配管（26）を、１つのブロック配管（70）に接続して集積化することができる。その結果、配管（26）の形状や分岐を複雑化させることなく配管（26）を削減することができ、機械室（S1）内における配管（26）の集積効果が高まるとともに、配管（26）の配索作業が容易となる。
　《振動低減効果についての検証》
　前記実施形態及び変形例では、配管（26）に剛性部材（35）を設けることで、配管（26）の振動を低減するようにしている。以下、剛性部材（35）を設けない場合と比較して、どの程度の振動低減効果が得られるのかについて、シミュレーションした結果を説明する。
　まず、図３２に示すように、圧縮機（30）の吐出側の配管（26）に負荷おもり（85）を取り付けた場合について説明する。なお、図３２には、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向を矢印線で示している。
　図３２に示す例では、圧縮機（30）の吐出側の配管（26）は、圧縮機（30）の上部から上方に延びた後、図３２で右方向に屈曲して延びる。その後、圧縮機（30）の側面に沿って図３２で下方向に屈曲して延びた後、右方向、及び上方向にそれぞれ屈曲した延びた形状となっている。
　ここで、負荷おもり（85）は、配管（26）において下端側に位置する屈曲部分に取り付けるものとする。また、配管（26）における負荷おもり（85）よりも下流側の部分を、圧縮機（30）の加振による振動計算位置Ａとする。
　図３３は、負荷おもりの重量と、位置Ａの平均加速度振幅と、の関係を示すグラフ図である。図３３に示すように、負荷おもりの重量が「０」、つまり、配管（26）に負荷おもり（85）を取り付けない場合に比べて、配管（26）に負荷おもり（85）を取り付けた場合の方が、Ｘ方向加振及びＹ方向加振に対する位置Ａの平均加速度振幅をそれぞれ低減できていることが分かる。
　例えば、負荷おもり（85）を５ｋｇとした場合、Ｙ方向加振に対する位置Ａの平均加速度振幅を８０％低減することができる。
　このように、配管（26）に負荷おもり（85）を取り付けることで、配管（26）の振動抑制効果を十分に得られることが分かる。一方、配管（26）に負荷おもり（85）をぶらさげた状態にすると、配管（26）自身に負荷がかかってしまうため、好ましくない。
　そこで、本実施形態では、配管（26）に負荷おもり（85）を設けて振動低減効果を得るための構成と、配管（26）自身に負荷がかかるのを抑えるための構成と、を両立させるために、負荷おもり（85）としての剛性部材（35）を、本体ケーシング（27）の底板である支持部材（50）に支持するようにした。
　《その他の実施形態》
　前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
　本実施形態では、剛性部材（35）を、配管（26）の途中に設ける構成について説明したが、この形態に限定するものではない。例えば、剛性部材（35）を、流路孔が形成されたマニホールドで構成して、剛性部材（35）の流路孔に配管（26）を接続するようにしてもよい。
　本実施形態では、剛性部材（35）は、ブロック状の金属材料で構成するようにしたが、この形態に限定するものではない。例えば、圧縮機（30）から離れて配置されたアキュムレータ（25）を、剛性部材（35）として用いるようにしてもよい。具体的には、圧縮機（30）の吐出側の配管（26）を、アキュムレータ（25）の側面に固定することで、圧縮機（30）から吐出側の配管（26）に伝わる振動をアキュムレータ（25）で低減させるようにしてもよい。
　以上、実施形態及び変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態、変形例、その他の実施形態に係る要素を適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。また、明細書及び特許請求の範囲の「第１」、「第２」、「第３」…という記載は、これらの記載が付与された語句を区別するために用いられており、その語句の数や順序までも限定するものではない。
　以上説明したように、本開示は、冷凍サイクル装置について有用である。
　 1　　冷凍サイクル装置
　 2　　冷媒回路 
　 5　　構成部品
　25　　アキュムレータ
　26　　配管
　30　　圧縮機
　35　　剛性部材
　36　　第１弾性部材
　40　　防振部材
　41　　第１防振部材
　42　　第２防振部材
　50　　支持部材
　51　　第１支持部材
　52　　第２支持部材
　60　　防音箱
　61　　第１蓋部材
　62　　第２蓋部材
　63　　配管孔
　65　　第２弾性部材
　66　　吸音材
　70　　ブロック配管
　81　　第１ブッシュ
　82　　第２ブッシュ
　83　　冷媒流路

Claims (14)

  1. 　圧縮機（30）と、前記圧縮機（30）が接続された冷媒回路（2）と、を備えた冷凍サイクル装置であって、
    　前記圧縮機（30）を支持する防振部材（40）と、
    　前記防振部材（40）を支持する支持部材（50）と、
    　前記圧縮機（30）に接続された配管（26）に設けられた剛性部材（35）と、を備え、
    　前記剛性部材（35）は、前記支持部材（50）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  2. 　請求項１の冷凍サイクル装置において、
    　前記剛性部材（35）を支持する第１弾性部材（36）を備え、
    　前記第１弾性部材（36）は、前記支持部材（50）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  3. 　請求項１又は２の冷凍サイクル装置において、
    　前記防振部材（40）は、第１防振部材（41）と、第２防振部材（42）と、を含み、
    　前記支持部材（50）は、第１支持部材（51）と、第２支持部材（52）と、を含み、
    　前記圧縮機（30）は、前記第１防振部材（41）に支持され、
    　前記第１防振部材（41）は、前記第１支持部材（51）に支持され、
    　前記第１支持部材（51）は、前記第２防振部材（42）に支持され、
    　前記第２防振部材（42）は、前記第２支持部材（52）に支持され、
    　前記剛性部材（35）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  4. 　請求項３の冷凍サイクル装置において、
    　前記剛性部材（35）を支持する第１弾性部材（36）を備え、
    　前記第１弾性部材（36）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  5. 　請求項１の冷凍サイクル装置において、
    　前記圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備え、
    　前記防音箱（60）は、前記支持部材（50）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  6. 　請求項５の冷凍サイクル装置において、
    　前記防音箱（60）を支持する第２弾性部材（65）を備え、
    　前記第２弾性部材（65）は、前記支持部材（50）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  7. 　請求項３の冷凍サイクル装置において、
    　前記圧縮機（30）を覆う防音箱（60）を備え、
    　前記防音箱（60）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  8. 　請求項７の冷凍サイクル装置において、
    　前記防音箱（60）を支持する第２弾性部材（65）を備え、
    　前記第２弾性部材（65）は、前記第１支持部材（51）又は前記第２支持部材（52）に支持される
    冷凍サイクル装置。
  9. 　請求項５～８の何れか１つの冷凍サイクル装置において、
    　前記防音箱（60）には、前記圧縮機（30）の配管（26）を通す配管孔（63）が形成され、
    　前記防音箱（60）の表面に沿って移動可能で且つ前記配管（26）と前記配管孔（63）との隙間を塞ぐ第１蓋部材（61）を備える
    冷凍サイクル装置。
  10. 　請求項５～８の何れか１つの冷凍サイクル装置において、
    　前記防音箱（60）には、前記圧縮機（30）の配管（26）を通す配管孔（63）が形成され、
    　前記配管孔（63）に嵌め込まれ、前記配管（26）と前記配管孔（63）との隙間を塞ぐ第２蓋部材（62）を備える
    冷凍サイクル装置。
  11. 　請求項５～１０の何れか１つの冷凍サイクル装置において、
    　前記防音箱（60）の内部には、前記冷媒回路（2）の構成部品（5）が配置され、
    　前記構成部品（5）は、アキュムレータ（25）を含む
    冷凍サイクル装置。
  12. 　請求項５～１１の何れか１つの冷凍サイクル装置において、
    　前記圧縮機（30）の配管（26）には、前記冷媒回路（2）の構成部品（5）が接続され、
    　前記配管（26）は、前記防音箱（60）の内部に配置される
    冷凍サイクル装置。
  13. 　請求項５～１２の何れか１つの冷凍サイクル装置において、
    　前記防音箱（60）には、吸音材（66）が設けられる
    冷凍サイクル装置。
  14. 　請求項１～１３の何れか１つの冷凍サイクル装置において、
    　前記剛性部材（35）は、ブロック配管（70）を有し、
    　前記ブロック配管（70）は、前記配管（26）が接続される複数の第１ブッシュ（81）及び第２ブッシュ（82）と、前記複数の第１ブッシュ（81）及び第２ブッシュ（82）が連通する複数の冷媒流路（83）と、を有する
    冷凍サイクル装置。
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