CN214664854U - 一种空调室外机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开了一种空调室外机。该空调室外机包括底盘。该空调室外机还包括罐体，罐体设于底盘。该空调室外机还包括至少两个集成模块，每个集成模块包括固定件和功能器件，功能器件设于固定件，固定件设于罐体。通过上述方式，本申请能够使得空调室外机的结构更加紧凑，并且有利于降低功能器件的减振成本以及方便功能器件的拆装。

Description

一种空调室外机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室外机。

背景技术

传统的空调室外机，其包括四通阀、电磁阀组以及经济器在内的功能器件通常通过管路悬置于空调室外机的底盘上方，导致空调室外机的结构不够紧凑；并且，设于底盘的功能器件需要额外设置减振元件，无疑增加了功能器件的减振成本；此外，在功能器件的拆装过程中，往往需要额外的工具来稳定功能器件，不便于对功能器件进行拆装。

实用新型内容

有鉴于此，本申请主要解决的技术问题是提供一种空调室外机，能够使得空调室外机的结构更加紧凑，并且有利于降低功能器件的减振成本以及方便功能器件的拆装。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种空调室外机。该空调室外机包括底盘。该空调室外机还包括罐体，罐体设于底盘。该空调室外机还包括至少两个集成模块，每个集成模块包括固定件和功能器件，功能器件设于固定件，固定件设于罐体。

在本申请的一实施例中，集成模块包括第一集成模块和第二集成模块，第一集成模块包括第一固定件以及设于第一固定件上的四通阀，第二集成模块包括第二固定件以及设于第二固定件上的经济器；第一固定件和第二固定件设于罐体。

在本申请的一实施例中，经济器的接口背离罐体设置。

在本申请的一实施例中，第一固定件和第二固定件设于同一罐体。

在本申请的一实施例中，底盘开设有引管开口，管组总成包括第一集成管路和第二集成管路，第一集成管路连接四通阀，第二集成管路连接经济器，第一集成管路和第二集成管路通过引管开口连接室内机换热器；第一固定件和第二固定件所处的罐体邻近引管开口设置。

在本申请的一实施例中，空调室外机包括室外机换热器，第一固定件和第二固定件所处的罐体邻近室外机换热器的出口和入口设置。

在本申请的一实施例中，第一固定件和第二固定件分别设于不同的罐体。

在本申请的一实施例中，集成模块包括第三集成模块，第三集成模块包括第三固定件以及设于第三固定件上的电磁阀组，第三固定件设于罐体。

在本申请的一实施例中，罐体包括第一罐体和第二罐体，第一罐体和第二罐体间隔设置，设于罐体的固定件桥接于第一罐体和第二罐体之间。

在本申请的一实施例中，集成模块包括第一集成模块、第二集成模块以及第三集成模块，第一集成模块包括第一固定件以及设于第一固定件上的四通阀，第二集成模块包括第二固定件以及设于第二固定件上的经济器，第三集成模块包括第三固定件以及设于第三固定件上的电磁阀组；第一固定件和第二固定件设于第一罐体和第二罐体，第三固定件桥接于第一罐体和第二罐体之间。

在本申请的一实施例中，罐体包括气液分离罐和/或油分离器。

本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供一种空调室外机。该空调室外机的集成模块的固定件设于罐体，其中集成模块的固定件设于罐体至少具有以下几点优势：

第一、能够使得部分的集成模块不会占用空调室外机的底盘的空间，能够提高底盘空间的利用率，使得空调室外机的结构更加紧凑，能够满足降低应力等需求；

第二、可以实现不同功能器件设置位置的合理选择，比如故障率高的功能器件设置于底盘上，而故障率低的功能器件设置于罐体上，进一步节省底盘的空间；

第三、集成模块设于罐体可以利用罐体底部已设置的减振底脚等元件，无需针对集成模块额外增设减振元件，能够节省功能器件的减振成本；

第四、集成模块设于罐体能够一定程度上减弱振动应力的传递，改善抗振效果；

第五、集成模块设于罐体上能够方便集成模块随罐体整体拆装，具体是在功能器件的管路的拆装过程中功能器件以罐体为载体，不需要额外的工具稳定功能器件，既可对功能器件进行拆装。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1a-1b是本申请空调室外机第一实施例的结构示意图；

图2是本申请空调室外机的管路结构一实施例的结构示意图；

图3是图1a-1b所示空调室外机的局部结构的结构示意图；

图4是图3所示空调室外机的局部结构另一视角的结构示意图；

图5是本申请管组总成第一实施例的结构示意图；

图6是本申请管组总成第二实施例的结构示意图；

图7是本申请管组总成第三实施例的结构示意图；

图8a-8c是本申请管组总成第四实施例的结构示意图；

图9是本申请空调室外机第二实施例的结构示意图；

图10是本申请空调室外机第三实施例的结构示意图；

图11是本申请电磁阀所处支架和经济器所处支架第一实施例的结构示意图；

图12是本申请电磁阀所处支架和经济器所处支架第二实施例的结构示意图；

图13是本申请电磁阀所处支架和经济器所处支架第三实施例的结构示意图；

图14是本申请电磁阀所处支架和经济器所处支架第四实施例的结构示意图；

图15是本申请管组总成第五实施例的结构示意图；

图16是本申请管组总成第六实施例的结构示意图；

图17是本申请管组总成第七实施例的结构示意图；

图18是本申请空调室外机第四实施例的结构示意图；

图19是本申请空调室外机第五实施例的结构示意图；

图20是本申请空调室外机第六实施例的结构示意图；

图21是图3所示空调室外机的管组总成的俯视结构示意图；

图22是本申请空调室外机第七实施例的结构示意图；

图23是本申请空调室外机第八实施例的结构示意图；

图24是图23所示空调室外机的俯视结构示意图；

图25是本申请管组总成第八实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

空调，即空气调节器(Air Conditioner)，通常指利用人工手段对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度等参数进行调节和控制的设备。空调系统通常由室内机和室外机组成，由室内机和室外机配合完成环境空气的温度、湿度等参数的调节以及控制，其具体的调节以及控制的机理属于本领域技术人员的理解范畴，在此就不再赘述。本申请实施例主要针对空调室外机进行阐述。

管路原理

本申请实施例的空调室外机与空调室内机组成的空调系统能够实现制冷和/或制热功能。优选地，本申请实施例的空调室外机参与组成的空调系统同时具备制冷以及制热功能。当然，在本申请的其它实施例中，空调室外机参与组成的空调系统也可以仅具备制冷或制热功能，在此不做限定。以下对本申请实施例空调室外机参与组成的空调系统的管路原理进行阐述。

请参阅图1a-1b和图2，图1a-1b是本申请空调室外机第一实施例的结构示意图，图2是本申请空调室外机的管路结构一实施例的结构示意图。其中，图1b展示了图1a所示空调室外机的爆炸结构。

空调室外机包括室外机换热器11、主路节流装置121、四通阀13、压缩机21、气液分离罐22。空调室外机还包括用于连接空调室内机的室内机换热器的气侧截止阀141和液侧截止阀142。其中，室外机换热器11可以是管翅式换热器以及微通道换热器等，在此不做限定。

具体地，四通阀13具有阀口C、阀口D、阀口E以及阀口S。四通阀13的阀口C连接室外机换热器11；四通阀13的阀口S连接气液分离罐22；四通阀13的阀口D连接压缩机21，具体是连接压缩机21的排气口211；四通阀13的阀口E连接气侧截止阀141。

空调室外机还包括经济器15和辅路节流装置122。室外机换热器11、主路节流装置121、经济器15以及液侧截止阀142依次连接。经济器15包括换热管路151和换热管路152。换热管路151具有接口153以及接口154。换热管路152具有接口155以及接口156。换热管路151的接口153连接主路节流装置121。换热管路151的接口154连接液侧截止阀142，连接接口154和液侧截止阀142 的管路还与换热管路152的接口155之间通过辅路节流装置122连接。换热管路152的接口156连接压缩机21的增焓进气口212或连接气液分离罐22的进口221。

进一步地，换热管路151的接口154可以直接连接液侧截止阀142；或者连接至电控盒中的模块散热器157，模块散热器157再进一步连接液侧截止阀142，其中模块散热器157用于电控盒的散热。

经济器15可以设于电控盒中，或是设于电控盒之外。在本申请的其它实施例中，经济器15可以代替模块散热器157，如经济器15设于电控盒中，用于对电控盒进行散热，以简化管路以及模块设计，有利于空调室外机管路组件的模块化设计。

可选地，经济器15可以是板式换热器或套管式换热器等，在此不做限定。

在本申请中，四通阀13的阀口S连接气液分离罐22的进口221，气液分离罐22的出口222连接压缩机21的回气口213，气液分离罐22用于向压缩机21提供低压气态冷媒。

空调室外机还包括油分离器23。四通阀13的阀口D和压缩机21的排气口211分别连接油分离器23。油分离器23用于分离自压缩机21的排气口211排出的高压气态冷媒中的润滑油，以保证装置安全、高效地运行。其中，油分离器23分离得到的润滑油优选地重新回油至压缩机21，油分离器 23的工作原理及其回油涉及的具体管路属于本领域技术人员的理解范畴，在此就不再赘述。

在制冷工况下，自压缩机21的排气口211排出的高压气态冷媒通过油分离器23到达四通阀13 的阀口D；之后自四通阀13的阀口C输送至室外机换热器11，以在室外机换热器11处与室外环境进行热交换，使得高压气态冷媒变为中温高压液态冷媒；之后自室外机换热器11输送至主路节流装置121，并经主路节流装置121节流降压变为低温低压液态冷媒；之后自主路节流装置121输送至经济器15的换热管路151。经过换热管路151的冷媒分为两部分，一部分输送至液侧截止阀142并到达室内机换热器，在室内机换热器处与室内环境进行热交换而吸热蒸发为气态冷媒；之后通过气侧截止阀141输送至四通阀13的阀口E，而后通过四通阀13的阀口S输送至气液分离罐22，最后由气液分离罐22输送至压缩机21进行新一轮的冷媒循环。另一部分经由辅路节流装置122输送至辅路节流装置122，以在辅路节流装置122的节流控制下使得该另一部分的冷媒温度进一步降低并输送至经济器15的换热管路152，以进一步与换热管路151中的冷媒进行热交换，实现对换热管路151中的冷媒的过冷处理。其中，过冷处理的原理及作用属于本领域技术人员的理解范畴，在此就不再赘述。

在制热工况下，自压缩机21的排气口211排出的高压气态冷媒通过油分离器23到达四通阀13 的阀口D；之后自四通阀13的阀口E输送至气侧截止阀141，并经由气侧截止阀141到达室内机换热器，在室内机换热器处与室内环境进行热交换而放热液化为液态冷媒；之后冷媒通过液侧截止阀 142后分为两部分，一部分冷媒依次通过经济器15的换热管路151、主路节流装置121到达室外机换热器11，以在室外机换热器11处与室外环境进行热交换；之后自室外机换热器11输送至四通阀13 的阀口C；之后自四通阀13的阀口S输送至气液分离罐22，最后由气液分离罐22输送至压缩机21 进行新一轮的冷媒循环。另一部分冷媒依次通过辅路节流装置122、换热管路152输送至压缩机21 的增焓进气口212，以为压缩机21的喷气增焓提供中间压力的气态冷媒。其中，喷气增焓的原理及作用属于本领域技术人员的理解范畴，在此就不再赘述。

在一实施例中，空调室外机还包括电磁阀161。电磁阀161分别连接经济器15的换热管路152 的接口156和气液分离罐22的进口221，电磁阀161用于在压缩机21不需要喷气增焓或不适合喷气增焓时开启，以将自接口156输出的冷媒引导至气液分离罐22中。

空调室外机还包括电磁阀162。电磁阀162连接于压缩机21的增焓进气口212和经济器15的换热管路152的接口156之间，以在压缩机21需要喷气增焓时开启电磁阀162，为压缩机21的喷气增焓提供中间压力的气态冷媒。其中，电磁阀162与电磁阀161分别连接换热管路152的接口156。

进一步地，空调室外机还包括消音器17，消音器17设于压缩机21的增焓进气口212和电磁阀 162之间，用于减小管路由于喷气增焓而产生的噪音，有利于减小空调室外机的整体噪音，有利于改善用户的使用体验。

进一步地，空调室外机还可以包括电磁阀163。电磁阀163与主路节流装置121并联于经济器15 和室外机换热器11之间，用于将室外机换热器11输出的冷媒选择性引导至经济器15，电磁阀163 用于在制冷工况下辅助增大主路输送的冷媒量。

当然，在本申请的其它实施例中，空调室外机也可以不包括电磁阀163，在此不做限定。

更进一步地，空调室外机还包括单向阀18。单向阀18连接于电磁阀163和经济器15之间，具体是连接于电磁阀163和经济器15的换热管路151的接口153之间。单向阀18仅允许冷媒自电磁阀 163流向经济器15的换热管路151，而不允许冷媒自经济器15的换热管路151流向电磁阀163，进一步防止冷媒自经济器15的换热管路151流向电磁阀163。

进一步地，电磁阀16还可以包括电磁阀164，电磁阀164分别连接压缩机21和气液分离罐22。具体地，电磁阀164的第一阀口连接于连接四通阀13的阀口S和气液分离罐22的进口221的管路，电磁阀164的第二阀口连接于四通阀13的阀口D和油分离器23之间的管路。电磁阀164用于调节压差。

当然，在本申请的其它实施例中，空调室外机也可以不包括电磁阀164，在此不做限定。

可以理解的是，上文所述的空调室外机参与组成的空调系统的管路原理仅为本申请的一示例性实施例。在本申请的其它实施例中，空调室外机参与组成的空调系统所包括的元件以及管路连接方式可以与上述示例性实施例存在差异。

管路模块化

目前，由于传统的空调室外机，尤其是应用于多联机的空调室外机，通常存在管路系统设计较为复杂的问题。具体地，传统的空调室外机其内部管路较长，管路材料等成本较高；传统的空调室外机其内部管路的弯位较多，意味着需要更多数量的振动应力的测量点，导致测量成本较高；由于传统的空调室外机其内部管路较长、悬空的管段其振动应力较大，需要较多数量的配重块或自接式橡胶块，导致材料成本较高且严重影响生产效率；传统的空调室外机其内部管路分布过于密集，管路之间存在较高的碰管、磨管等风险。至少基于上述几点因素，传统的空调室外机的管路系统设计有待进一步优化。

本申请实施例的空调室外机提出管组总成的设计概念，即将空调室外机内部的管路系统进行模块化设计，旨在对管路系统进行集成、优化。空调室外机的管路系统集成为管组总成，管组总成可以一体拆装，能够方便管路的维护、简化管路的拆装，有利于缩短管长、降低配管材料成本、减少配件数量、降低振动应力测量成本以及减少占用的人力资源等。以下进行具体阐述。

请继续参阅图1a-1b和图2，空调室外机包括壳体组件30。壳体组件30作为空调室外机的基础零部件，起到承载以及保护空调室外机的其它零部件的作用，包括上述的管组总成。壳体组件30包括底盘31和外壳32，外壳32罩设于底盘31，底盘31和外壳32配合形成的内部空间用于容纳空调室外机的零部件。

进一步地，壳体组件30开设有引管开口311，引管开口311供空调室外机连接空调室内机的管路通过。具体是供四通阀13连接室内机换热器的管路通过以及供经济器15连接室内机换热器的管路通过，也就是上述气侧截止阀141和液侧截止阀142连接室内机换热器的管路通过引管开口311。

图1b展示了引管开口311设于底盘31上。当然，在本申请的其它实施例中，尤其是对于侧出风的多联形式的空调室外机而言，引管开口311还可以设于外壳32上，在此不做限定。

进一步地，外壳32包括可拆卸面板321，如图1a和图1b所示。可拆卸面板321，顾名思义，其可拆卸设置。当需要对空调室外机内部的管路以及功能器件进行拆装、维护以及检修等操作时，可以通过拆卸下可拆卸面板321，以暴露空调室外机内部的管路以及功能器件，方便进行拆装、维护以及检修等操作，而在完成后，重新将可拆卸面板321安装回原来的位置即可。

更进一步地，引管开口311设于底盘31上，可拆卸面板321相对其它的外壳32部分更靠近底盘 31上的引管开口311，具体地可拆卸面板321设于引管开口311的所在侧，如图1b所示。

管组总成设于底盘31和外壳32配合形成的内部空间中。当然，管组总成可以作为独立于空调室外机的个体，通过将管组总成安装于空调室外机，使得空调室外机的管路系统得以完善。管组总成包括集成模块，集成模块通过模块化设计形成高度集成的管组总成。集成模块集成有上述实施例所阐述的四通阀、电磁阀以及经济器等功能器件以及各功能器件连接的集成管路。

空调室外机还包括罐体20，罐体20设于底盘31上。罐体20同样具有一定的功能，能够与管组总成集成的功能器件配合实现空调室外机所参与构成的空调系统的制冷以及制热的功能。罐体20可以包括上述实施例所阐述的压缩机、气液分离罐以及油分离器等。

集成模块之间具有预定的位置关系

请参阅图3和图4，图3是图1a-1b所示空调室外机的局部结构的结构示意图，图4是图3所示空调室外机的局部结构另一视角的结构示意图。

在一实施例中，管组总成包括至少两个集成模块，每个集成模块分别包括支架和功能器件，功能器件设于支架上。集成模块之间具有预定的位置关系，并且至少部分的集成模块的功能器件之间通过集成管路相互连接。

通过上述方式，管组总成的集成模块之间保持预定的位置关系，使得集成模块之间具有较高的集成度，有利于方便集成模块的装配以及集成管路的优化设计。

具体地，上述至少两个集成模块包括集成模块41、集成模块42以及集成模块43。集成模块41 包括支架51以及设于支架51上的四通阀13，集成模块42包括支架52以及设于支架52上的电磁阀组16，集成模块43包括支架53以及设于支架53上的经济器15。其中，支架51、支架52以及支架 53具有预定的位置关系。上述的支架包括支架51、支架52以及支架53等，功能器件包括四通阀13、电磁阀组16以及经济器15等，并且图3和图4展示的经济器15为板式换热器。其中，电磁阀组16 包括至少一个电磁阀，图3展示了电磁阀组16包括电磁阀161、电磁阀162、电磁阀163以及电磁阀 164。当然，在本申请的其它实施例中，电磁阀组16不限于包括图3所示的电磁阀，还可以包括其它的电磁阀，在此不做限定。

优选地，支架51、支架52以及支架53中的两个支架相对且间隔设置，剩余的一个支架位于该两个支架的同侧端，使得支架51、支架52以及支架53围设形成一安装区，至少部分的集成管路位于安装区中。

通过上述方式，支架51、支架52以及支架53组成类似“ㄈ”形的支架结构，结构紧凑，能够提高管组总成的集成度，有利于减小管组总成的体积，进而提高空间利用率以及有利于减小空调室外机的整机体积。并且，方便管组总成设置为一个整体，便于管组总成整体拆卸以进行维护，同时便于管组总成整体作为一个部件安装于空调室外机，有利于提高生产效率。此外，还能够方便实现四通阀 13、电磁阀16以及经济器15等功能器件之间互联的集成管路的设计，有利于缩短集成管路的管长、简化安装区中集成管路的布置，进一步有利于提高管组总成的集成度、提高空间利用率。

需要说明的是，支架51、支架52以及支架53中相邻支架的端部之间可以相互接触，也可以相互不接触，即间隔设置，在此不做限定。图3和图4展示了支架51、支架52以及支架53中相邻支架的端部之间相互接触的情况，仅为举例而言，并非因此造成限定。

基于上述管路原理可知，四通阀13和电磁阀组16之间存在直接的管路连接，电磁阀组16和经济器15之间存在直接的管路连接。有鉴于此，本实施例优选支架52和支架53相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端，如图3所示。换言之，支架51位于支架52的一端，支架51 也位于支架53的一端，并且支架51所处的支架52的端部和支架51所处的支架53的端部位于支架 52和支架53的同一侧。

如此一来，四通阀13和电磁阀组16邻近设置，电磁阀组16和经济器15邻近设置，有利于缩短连接四通阀13和电磁阀组16的集成管路的管长以及有利于缩短连接电磁阀组16和经济器15的集成管路的管长。

当然，在本申请的其它实施例中，也可以是支架51和支架53相对且间隔设置，支架52位于支架51和支架53的同侧端；或者是支架51和支架52相对且间隔设置，支架53位于支架51和支架 52的同侧端，在此不做限定。

进一步地，请参阅图5，管组总成还包括支架54。支架54位于上述相对且间隔设置的两个支架的另一同侧端，支架54与上述剩余的一个支架相对设置。举例而言，对于支架52和支架53相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端的情况，支架54位于支架52和支架53的另一同侧端，支架54与支架51相对设置。

如此一来，在支架51、支架52以及支架53组成类似“ㄈ”形的支架结构的基础上，支架54参与进来并构成类似“口”形的支架结构，能够使得管组总成的支架结构更加紧凑，进一步有利于提高管组总成的集成度，并且允许支架51、支架52、支架53以及支架54之间两两连接，进一步方便管组总成设置为一个整体，便于管组总成整体拆卸以进行维护。

请参阅图6，图6是本申请管组总成第二实施例的结构示意图。

在一替代实施例中，支架51所处平面、支架52所处平面以及支架53所处平面相互平行，并且支架51在参考平面α上的垂直投影、支架52在参考平面α上的垂直投影以及支架53在参考平面α上的垂直投影彼此重叠，参考平面α垂直于支架51所处平面、支架52所处平面以及支架53所处平面。进一步地，参考平面α沿竖直方向延伸。换言之，支架51、支架52以及支架53共面设置。

通过上述方式，管组总成能够方便应用于多压缩机等场景，即应用于具有多个压缩机的空调室外机。管组总成的支架51、支架52以及支架53设置于压缩机之间，方便支架51、支架52以及支架 53上的功能器件连接压缩机的管路向管组总成的两侧延伸，以连接至对应的压缩机，有利于缩短管路的长度，且朝两侧延伸的管路之间不易产生干涉，便于布置管路。

请参阅图7，图7是本申请管组总成第三实施例的结构示意图。

在另一替代实施例中，支架51所处平面、支架52所处平面以及支架53所处平面相互平行，并且支架51在参考平面α上的垂直投影、支架52在参考平面α上的垂直投影以及支架53在参考平面α上的垂直投影中的至少两者彼此间隔，参考平面α垂直于支架51所处平面、支架52所处平面以及支架53所处平面。进一步地，参考平面α沿竖直方向延伸。换言之，可以理解为支架51、支架52 以及支架53中的两个支架共面，另一个支架与该两个支架平行但不共面；或者可以理解为支架51、支架52以及支架53两两相互平行但均不共面。

图7展示了支架51、支架52以及支架53两两相互平行但均不共面的情况，仅为论述需要，并非因此造成限定。

通过上述方式，支架51、支架52以及支架53中的至少两者相互分立，能够方便支架51、支架52以及支架53上的功能器件之间连接的管路的焊接，能够兼顾工艺以及模块紧凑化的需求。并且，支架51、支架52以及支架53相互分立的设计，能够方便适配更多机型的空调室外机，例如无经济器的空调室外机以及无四通阀的空调室外机等。

请参阅图8a-8b。在又一替代实施例中，支架51、支架52以及支架53中的两个支架所处平面共面设置，即支架51、支架52以及支架53中的两个支架所处平面相互平行且该两个支架在参考平面α上的垂直投影彼此重叠，参考平面α垂直于该两个支架所处平面。进一步地，参考平面α沿竖直方向延伸。支架51、支架52以及支架53中剩余的一个支架所处平面与该两个支架所处平面成角度设置，并且该剩余的一个支架与该两个支架彼此远离的端部相邻设置，即该剩余的一个支架位于该两个支架所组成整体的一端；或该剩余的一个支架与该两个支架彼此靠近的端部相邻设置。

图8a展示了支架51和支架52共面设置，支架53所处平面与支架51和支架52所处平面成角度设置的情况，且支架53与支架51和支架52彼此远离的端部相邻设置；图8b展示了支架51和支架 52共面设置，支架53所处平面与支架51和支架52所处平面成角度设置的情况，且支架53与支架 51和支架52彼此靠近的端部相邻设置。上述仅为论述需要，并非因此造成限定。

通过上述方式，支架51、支架52以及支架53中剩余的一个支架所处平面与该两个支架所处平面成角度设置，即支架之间成角度设置，可以方便管路之间通过弯位进行连接，即使管路具有空间角，可以提高管路的整体强度和抗振性能。并且能够更好地利用空调室外机底盘的空间，具体地占用空间较大的集成模块其支架可以对应底盘的长边布置，占用空间较小的集成模块其支架可以对应底盘的短边布置，兼顾工艺以及结构紧凑化需求。并且，支架之间成角度设置还能够方便不同集成模块的安装位置互换，使得管组总成可以满足不同机型的空调室外机的布置需求。

同理，上述实施例中支架51、支架52以及支架53组成类似“ㄈ”形的支架结构，同样涉及支架之间成角度设置的情况，即支架51、支架52以及支架53中剩余的一个支架分别与相对且间隔设置的两个支架成角度设置，因此同样具有本实施例的上述技术效果。

需要说明的是，在本申请的上述实施例以及其它实施例中，支架51可以不设置四通阀13或者不限于设置四通阀13，支架52可以不设置电磁阀组16或者不限于设置电磁阀组16，支架53可以不设置经济器15或者不限于设置经济器15。管组总成包括支架51、支架52以及支架53在内的支架组件围设形成上述安装区，与功能器件连接的集成管路的至少部分位于安装区中。

在一实施例中，支架51、支架52以及支架53中的两个支架所处平面成角度设置。具体地，可以是支架51、支架52以及支架53中的任意两个支架所处平面成角度设置。进一步地，成角度设置的两个支架之间的空间朝向外壳32的可拆卸面板，如此当拆卸下可拆卸面板后，成角度设置的两个支架之间的空间朝向用户，遮挡的程度较低，方便进行拆装、维护以及检修等操作。

举例而言，图15展示了电磁阀组16设于支架52，经济器15设于支架53，其中支架52所处平面和支架53所处平面成角度设置的情况，将在下文详细阐述。图15还展示了支架52和支架53之间的空间朝向引管开口311的情况。由于上述的可拆卸面板设于引管开口311的所在侧，因此图15也展示出了支架52和支架53之间的空间朝向上述的可拆卸面板的情况。

请继续参阅图3和图4，在一实施例中，考虑到四通阀13和电磁阀组16之间存在直接的管路连接，上述至少两个集成模块可以包括集成模块41和集成模块42，支架51和支架52之间具有预定的位置关系，包括但不限于支架51所处平面和支架52所处平面共面设置、平行设置、成角度设置以及相对设置等。

请参阅图8c。在一实施例中，支架51和支架52相对且间隔设置。尤其是当本实施例的管组总成安装于空调室外机时，可拆卸面板位于支架51和支架52的同侧端，即支架51和支架52之间的空间朝向可拆卸面板。如此一来，在拆卸下可拆卸面板后，支架51和支架52之间的空间朝向用户，支架51和支架52之间的空间被遮挡的程度较低，方便用户对支架51和支架52之间的管路进行拆装(例如焊接等)、维护以及检修等操作。

图8c展示了引管开口311位于支架51和支架52的同侧端。由于上述的可拆卸面板设于引管开口311的所在侧，因此图8c也展示出上述的可拆卸面板位于支架51和支架52的同侧端的情况。

本实施例中经济器可以取消；或是经济器及其所处的支架53与支架51和支架52间隔设置，以降低经济器及其所处的支架53对支架51和支架52之间的空间的遮挡程度，尽可能避免经济器及其所处的支架53对支架51和支架52之间的空间造成遮挡。

并且，支架53的尺寸可以小于支架51和支架52的尺寸，以进一步降低经济器及其所处的支架 53对支架51和支架52之间的空间的遮挡程度。图8c展示了支架53位于支架51和支架52的同侧端，具体地支架53位于引管开口311靠近支架51和支架52的一侧。

当然，考虑到电磁阀组16和经济器15之间存在直接的管路连接，上述至少两个集成模块也可以仅包括集成模块42和集成模块43，支架52和支架53之间具有预定的位置关系，包括但不限于支架 52所处平面和支架53所处平面共面设置、平行设置、成角度设置以及相对设置等。其中，支架52 和支架53相对且间隔设置的情况，将在下文详细阐述。

在一实施例中，请继续参阅图3和图4，管组总成包括固定底板56，管组总成的上述至少两个集成模块均固定于固定底板56。进一步地，固定底板56固定于空调室外机的底盘31，使得管组总成的上述至少两个集成模块均固定于底盘31。

当然，在本申请的其它实施例中，管组总成可以不包括固定底板56，管组总成的上述至少两个集成模块均直接固定于空调室外机的底盘31，在此不做限定。

可选地，固定底板56的下方可以设置减振结构(图未示)，即固定底板56朝向底盘31的一侧可以设置减振结构；和/或，底盘31的下方可以设置减振结构，即底盘31背离管组总成的一侧设置减振结构，以通过减振结构来改善空调室外机整体的抗振效果。其中，减振结构可以是减振橡胶脚垫、减振弹簧等，在此不做限定。

在一实施例中，请继续参阅图3和图4，底盘31开设有引管开口311，引管开口311供空调室外机连接空调室内机的管路通过。并且，室外机换热器的出口和入口111通常也邻近底盘31上的引管开口311设置。其中，室外机换热器的出口和入口111为室外机换热器内的换热管的出口和入口，冷媒通过室外机换热器的入口进入室外机换热器且冷媒从室外机换热器的出口输出。图3展示了室外机换热器的出口和入口111与引管开口311设于空调室外机的同一个角落位置。

当管组总成安装于空调室外机时，管组总成所包括的至少两个集成模块相较于气液分离罐22更靠近引管开口311和室外机换热器的出口和入口111。如此一来，有利于缩短集成模块连接室外机换热器和室内机换热器的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

电磁阀组所处支架与经济器所处支架共面或平行

请参阅图9和图10，图9是本申请空调室外机第二实施例的结构示意图，图10是本申请空调室外机第三实施例的结构示意图。

在一实施例中，电磁阀组16设于支架52，经济器15设于支架53。支架52和支架53在参考平面γ上的垂直投影彼此错开，即支架52在参考平面γ上的垂直投影与支架53在参考平面γ上的垂直投影彼此错开，其中支架52所处平面、支架53所处平面以及参考平面γ相互平行。进一步地，参考平面γ沿竖直方向延伸。

通过上述方式，管组总成能够方便应用于多压缩机21等场景，即应用于具有多个压缩机21的空调室外机。管组总成的支架52和支架53设置于压缩机21之间，方便支架52和支架53上的功能器件连接压缩机21的管路向管组总成的两侧延伸，以连接至对应的压缩机21。可以理解的是，该实施例不限于只用于双压缩机的场景，将其应用于单压缩机的场景，同样可起到节省空间、便于布置管路的效果。

并且，当支架52和支架53不共面时，即如图10所示，支架52和支架53相互分立，能够方便支架52和支架53上的功能器件之间连接的管路的焊接，能够兼顾工艺以及模块紧凑化的需求。并且，支架52和支架53相互分立的设计，能够方便适配更多机型的空调室外机，例如无经济器的空调室外机以及无四通阀的空调室外机等。

需要说明的是，支架52在参考平面γ上的垂直投影与支架53在参考平面γ上的垂直投影彼此错开可以包括以下情形：支架52和支架53可以在水平方向上相互间隔；或支架52和支架53可以在竖直方向上相互间隔；亦或是支架52和支架53在水平方向和竖直方向上均相互间隔。

请继续参阅图9。在一实施例中，支架52和支架53共面设置，即支架52在参考平面δ上的垂直投影与支架53在参考平面δ上的垂直投影彼此重叠，其中参考平面δ垂直于参考平面γ。进一步地，参考平面δ沿竖直方向延伸。管组总成包括集成管路，集成管路用于将电磁阀组16和经济器15 连接至位于支架52和支架53两侧的两台压缩机21。也就是说，本实施例对应上述管组总成应用于多压缩机21等场景，仅为举例而言，并非因此造成限定。

请参阅图11和图12，图11是本申请电磁阀所处支架和经济器所处支架第一实施例的结构示意图，图12是本申请电磁阀所处支架和经济器所处支架第二实施例的结构示意图。

在一实施例中，支架52在参考平面δ上的垂直投影与支架53在参考平面δ上的垂直投影彼此错开，其中参考平面δ垂直于参考平面γ。进一步地，参考平面δ沿竖直方向延伸。也就是说，支架 52和支架53在二者在参考平面γ上的垂直投影彼此错开的基础上不共面设置。

电磁阀组16在参考平面γ上的垂直投影与经济器15在参考平面γ上的垂直投影彼此错开，以形成第一间隔区域191，即在图11和图12所示的竖直方向上形成第一间隔区域191。电磁阀组16在参考平面δ上的垂直投影与经济器15在参考平面δ上的垂直投影彼此错开，以形成第二间隔区域192，即在图11和图12所示的水平方向上形成第二间隔区域192。

请继续参阅图11。在一实施例中，电磁阀组16包括电磁阀162，电磁阀162的阀口设有消音器17，电磁阀162通过消音器17连接压缩机21。其中，消音器17在参考平面γ上的垂直投影至少部分落入第一间隔区域191，消音器17在参考平面δ上的垂直投影至少部分落入第二间隔区域192。

通过上述方式，将消音器17设置于电磁阀组16和经济器15相互错开所形成的空间中，能够充分利用电磁阀组16和经济器15相互错开所形成的空间，以提高空间利用率，有利于提高管组总成的集成度。

请继续参阅图12。在一实施例中，电磁阀组16包括电磁阀163，管组总成还包括单向阀18，电磁阀163通过单向阀18连接经济器15，电磁阀163用于连接室外机换热器11。

单向阀18在参考平面γ上的垂直投影至少部分落入第一间隔区域191，单向阀18在参考平面δ上的垂直投影至少部分落入第二间隔区域192。

通过上述方式，将单向阀18设置于电磁阀组16和经济器15相互错开所形成的空间中，能够充分利用电磁阀组16和经济器15相互错开所形成的空间，以提高空间利用率，有利于提高管组总成的集成度。

在一实施例中，管组总成包括固定底板56。支架52和支架53可以分别设于固定底板56，即支架52和支架53沿水平方向二者在参考平面γ上的垂直投影彼此错开设置，如图9和图10所示。或者，支架52和支架53可以沿远离固定底板56的方向依次设置，即支架52和支架53沿竖直方向二者在参考平面γ上的垂直投影彼此错开设置，如图13和图14所示。

在替代实施例中，管组总成可以不包括固定底板56，支架52和支架53可以直接固定于空调室外机的底盘，即支架52和支架53分别设于底盘；或者支架52和支架53可以沿远离底盘的方向依次设置。

电磁阀组所处支架与经济器所处支架成角度设置

请参阅图15，图15是本申请管组总成第五实施例的结构示意图。

在一实施例中，电磁阀组16设于支架52，经济器15设于支架53。支架52所处平面和支架53 所处平面成角度设置。如此一来，能够改善支架52和支架53的抗振性能，进而能够在空调室外机工作、运输以及拆装等环节中表现出良好的抗振性能，有利于保证管组总成的整体稳定性。并且，支架 52所处平面和支架53所处平面成角度设置能够改善安装的简易程度。

具体地，支架52所处平面和支架53所处平面形成一交线，支架52绕该交线旋转预定角度后与支架53的至少部分重叠，其中该预定角度为钝角(如图15中角θ所示，下同)。也就是说，支架52 所处平面和支架53所处平面所形成的角度为钝角。如此一来，支架52和支架53之间具有足够充裕的空间，能够方便包括电磁阀组16和经济器15在内的功能器件以及集成管路的拆装、维护等操作。

可选地，上述预定角度的取值范围为100°至160°，例如100°、110°、120°、130°、140°、 150°以及160°等。如此一来，既能够保证支架52和支架53具有良好的抗振性能，又能够保证支架52和支架53之间具有足够充裕的空间。

请继续参阅图15。在一实施例中，管组总成还包括四通阀13和支架51。四通阀13设于支架51。其中，在支架52所处平面和支架53所处平面成角度设置的基础上，支架51与支架52或支架53共面设置，即支架51所处平面与支架52所处平面或支架53所处平面共面。图15展示了支架51所处平面与支架52所处平面共面的情况，仅为论述需要，并非因此造成限定。

请参阅图16和图17，图16是本申请管组总成第六实施例的结构示意图，图17是本申请管组总成第七实施例的结构示意图。

在替代实施例中，管组总成还包括四通阀13和支架51。四通阀13设于支架51。其中，在支架 52所处平面和支架53所处平面成角度设置的基础上，支架51与支架52和/或支架53相对设置。支架51、支架52以及支架53结构紧凑，能够提高管组总成的集成度，有利于减小管组总成的体积，进而提高空间利用率以及有利于减小空调室外机的整机体积。

具体地，支架51与支架52相对设置，或支架51与支架53相对设置。具体可以是支架51与支架52和支架53中的一个支架相对设置，支架52和支架53中的另一个支架位于支架51及支架51 相对的支架的同侧端。图16展示了支架51与支架53相对设置，支架52位于支架51和支架53的同侧端，仅为论述需要，并非因此造成限定。

当然，本实施例中管组总成也可以进一步包括支架54，支架54位于支架51及支架51相对的支架的另一同侧端，支架54与上述支架52和支架53中的另一个支架相对设置。图16展示了支架54 位于支架51和支架53的另一同侧端，支架54与支架52相对设置。也就是说，在支架51、支架52 以及支架53组成类似“ㄈ”形的支架结构的基础上，支架54参与进来并构成类似“口”形的支架结构。

亦或是支架51同时与支架52和支架53相对设置，即支架51与支架52和支架53围设形成类似三角形的支架结构，如图17所示，能够使得支架51、支架52以及支架53之间具备良好的结构稳定性，进一步能够在管组总成一体拆装、维护等过程中保证整体结构稳定。

集成模块布置于罐体

请参阅图18，图18是本申请空调室外机第四实施例的结构示意图。

在一实施例中，集成模块包括固定件和功能器件，功能器件设于固定件。固定件可以是上述实施例所阐述的用于设置功能器件的支架。当然，固定件也可以理解为并非是额外设计的构件，而是安装功能器件的工艺所形成的连接媒介。例如当通过焊接工艺安装功能器件时，固定件可以是焊接后所形成的焊点等。下文以固定件是上述实施例所阐述的用于设置功能器件的支架为例进行阐述。

空调室外机的罐体20可以作为管组总成的集成模块的载体，即功能器件所处的支架设于罐体20。如此一来，设于罐体20的集成模块不会占用空调室外机的底盘31的空间，能够提高底盘31空间的利用率，使得空调室外机的结构更加紧凑，满足降低应力等需求；并且可以实现不同功能器件设置位置的合理选择，比如故障率高的功能器件设置于底盘31上，而故障率低的功能器件设置于罐体20 上，进一步节省底盘31的空间；并且集成模块设于罐体20可以利用罐体20底部已设置的减振底脚等元件，无需针对集成模块额外增设减振元件，能够节省减振成本；此外，集成模块设于罐体20能够一定程度上减弱振动应力的传递，改善抗振效果，尤其是将四通阀13所处的集成模块设于罐体20 能够一定程度上减弱来自压缩机21的振动应力的传递，实现管路振动的合理优化，功能器件再与支架结合，能够根据振动情况合理选择固定件。集成模块设于罐体20上能够方便集成模块随罐体20 整体拆装，具体是在功能器件的管路的拆装过程中功能器件以罐体20为载体，不需要额外的工具稳定功能器件，即可对管路进行拆装。

请继续参阅图18，在一实施例中，管组总成的部分集成模块的固定件设于罐体20，部分集成模块的固定件设于空调室外机的底盘31。

具体地，管组总成包括集成模块41、集成模块42以及集成模块43。集成模块41包括支架51 以及设于支架51上的四通阀13，集成模块42包括支架52以及设于支架52上的电磁阀组16，集成模块43包括支架53以及设于支架53上的经济器15。

由于电磁阀组16所连接的管路较多并且管径较细，往往需要先固定电磁阀组16后再进行管路的焊接，这就导致如果将电磁阀组16设于罐体20，电磁阀组16所连接管路的焊接容易损坏罐体20表面的防护层(漆面)等。而四通阀13和经济器15所连接的管路相对简单且管径较粗，可以允许四通阀13和经济器15在完成管路的焊接后再安装于罐体20，可以避免焊接工艺对罐体20稳定性的影响。

因此，本实施例优选地支架51和/或支架53设于罐体20，而支架52设于底盘31。图18展示了支架51和支架53设于罐体20，而支架52设于底盘31的情况，仅为举例而言，并非因此造成限定。如此一来，尽可能减少集成模块占用底盘31空间的同时，尽可能避免电磁阀组16所连接管路的焊接工艺对罐体20的稳定性造成影响。

可选地，可以作为集成模块的载体的罐体20可以是气液分离罐和/或油分离器等。其中，作为集成模块的载体的油分离器应当选用体积较大的油分离器。另外压缩机其自身工作会产生较为严重的振动，因而不适合作为集成模块的载体。图18展示了罐体20是气液分离罐22的情况，仅为论述需要，并非因此造成限定。

请继续参阅图18。在一实施例中，支架51和支架53均设于罐体20。其中，支架51和支架53 可以设于同一罐体20。考虑到空调室外机选用小型的油分离器(本申请实施例优选地选用小型的油分离器)时，空调室外机中适合用于设置集成模块的罐体20可能只有气液分离罐22，因而此时支架 51和支架53设于同一罐体20，具体是支架51和支架53设于气液分离罐22。当然，支架51和支架 53设于同一罐体20，方便对四通阀13和经济器15进行整体拆装、维护等。

支架51和支架53也可以分别设于不同的罐体20，尤其是在空调室外机选用大型的油分离器时，气液分离罐和油分离器均可用于设置集成模块。如此一来，四通阀13和经济器15可以分别进行拆装、维护等，使得空调室外机的拆装、维护等操作更加灵活、方便。

进一步地，支架51和/或支架53所处的罐体20相对支架52靠近底盘31上的引管开口311。如此一来，支架51上的四通阀13和支架53上的经济器15邻近引管开口311设置，有利于缩短四通阀 13连接室内机换热器的管路长度以及经济器15连接室内机换热器的管路长度，进而有利于简化空调室外机的管路设计、减小空调室外机的整体体积以及节省管路材料成本等。

进一步地，支架51和/或支架53所处的罐体20邻近室外机换热器的出口和入口设置，即支架51 和/或支架53所处的罐体20相对支架52邻近室外机换热器的出口和入口设置。由于室外机换热器的出口和入口通常和底盘31上的引管开口311位于同一个角落位置，图18展示的支架51和/或支架53 所处的罐体20相对支架52靠近底盘31上的引管开口311，也表达出支架51和/或支架53所处的罐体20相对支架52邻近室外机换热器的出口和入口设置的情况。

如此一来，有利于缩短四通阀13连接室外机换热器的管路长度以及经济器15连接室外机换热器的管路长度，进而有利于简化空调室外机的管路设计、减小空调室外机的整体体积以及节省管路材料成本等。

请继续参阅图18。在一实施例中，经济器15所处的支架53设于罐体20。由于经济器15具有接口153、接口154、接口155以及接口156，经济器15的接口背离罐体20设置，即接口153、接口 154、接口155以及接口156背离罐体20设置。如此一来，即便经济器15安装于罐体20后再进行接口与集成管路的焊接，由于经济器15的接口背离罐体20，能够一定程度上避免管路的焊接工艺对罐体20的稳定性造成影响。

请参阅图19，图19是本申请空调室外机第五实施例的结构示意图。

在一实施例中，空调室外机具有第一罐体24和第二罐体25。第一罐体24和第二罐体25可以是上述的罐体20，即可以是上述的气液分离罐和/或油分离器等。第一罐体24和第二罐体25间隔设置，上述实施例中设于罐体20的支架桥接于第一罐体24和第二罐体25之间。

如此一来，集成模块不占用空调室外机的底盘的空间，并且能够减少集成模块与罐体20的结合程度，以尽可能避免由于集成模块的功能器件的焊接工艺而对罐体20的稳定性造成影响。

请参阅图20，图20是本申请空调室外机第六实施例的结构示意图。

在一实施例中，支架51设于罐体20，支架52和支架53设于底盘31。至于支架52和支架53 在底盘31上的设置方式可以如上述实施例所阐述的支架52和支架53在参考平面γ上的垂直投影彼此错开，支架52所处平面、支架53所处平面以及参考平面γ相互平行，如图9和图10所示；或是如上述实施例所阐述的支架52所处平面和支架53所处平面成角度设置；亦或是如下述实施例所阐述的支架52和支架53相对且间隔设置等。图20展示了支架52和支架53相对且间隔设置的情况。并且前述几种设置方式将会在本申请的对应部分进行详细阐述，在此就不再赘述。

请继续参阅图19。在一实施例中，考虑到电磁阀组16所连接管路的焊接位置距离电磁阀组16 较远时，管路的焊接工艺将不会对罐体20造成损坏，罐体20的稳定性能够得到保证。因此与上述实施例的不同之处在于，本实施例允许电磁阀组16所处的支架52设于罐体20上，以最大限度地减小管组总成占用底盘31的空间。

对于上述实施例所阐述的设于罐体20的支架桥接于第一罐体24和第二罐体25之间的情况，本实施例中支架51和支架53设于第一罐体24和第二罐体25，而支架52桥接于第一罐体24和第二罐体25之间，如图19所示，以增大支架52上的电磁阀组16与第一罐体24和第二罐体25的距离，尽可能避免电磁阀组16所连接管路的焊接工艺对罐体20造成损坏，进而保证罐体20的稳定性。

避让口

请参阅图3和图21，图21是图3所示空调室外机的管组总成的俯视结构示意图。

下文针对上述支架52和支架53相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端的情况进行进一步阐述。

在一实施例中，支架53远离支架51的一侧设有避让口55，如图21所示。避让口55在参考平面β上的垂直投影位于支架52的外边缘在参考平面β上的垂直投影所限定的区域中。参考平面β垂直于支架52和支架53的相对方向。进一步地，参考平面β沿竖直方向延伸。

如此一来，部分的集成管路可以设于避让口55，即避让口55为集成管路提供避位，有利于缩小管组总成的整体体积以及减小管组总成所占用的空间，进而有利于提高空调室外机的空间利用率。

具体地，空调室外机包括集成管路611和集成管路612，集成管路611分别连接室外机换热器(图 3和图21中展示了室外机换热器的出口和入口111，下同)和四通阀13的阀口C，集成管路612分别连接室外机换热器和主路节流装置121。其中，集成管路611和集成管路612设于避让口55。

经济器所处支架提供避空

请继续参阅图3。在一实施例中，四通阀13设于支架51上，经济器15设于支架53上，气侧截止阀141位于支架53背离四通阀13的一侧。支架53的高度低于支架51的高度，四通阀13的阀口 E连接气侧截止阀141的集成管路621延伸至支架53上方。

通过上述方式，能够方便集成管路621通过支架53与支架51的高度差形成的空间连接气侧截止阀141，进而连接室内机换热器。并且，支架53的高度较低，意味着支架53的体积较小，能够减小支架53所占据的空间，提高空间利用率，也意味着制作支架53所需的材料较少，有利于节省制作支架53的物料成本。

需要说明的是，支架51的高度和支架53的高度应当理解为当管组总成正确放置时，支架51和支架53二者顶部沿竖直方向的高度。具体可以是支架53自身的高度低于支架51自身的高度，使得支架53的高度低于支架51的高度；或者是支架53自身的高度与支架51自身的高度并无明显差距，而是支架53与支架51在竖直方向上存在一定错位，支架53相对支架51朝向支架51的底部错位，使得支架51和支架53二者的顶部产生高度度，即使得支架53的高度低于支架51的高度。图3展示了支架53自身的高度低于支架51自身的高度的情况，仅为论述需要，并非因此造成限定。

进一步地，四通阀13还包括四通阀主体131。四通阀13的阀口C、阀口D、阀口E以及阀口S 设于四通阀主体131。具体地，四通阀13的阀口D设于四通阀主体131的一侧，四通阀13的阀口C、阀口E以及阀口S设于四通阀主体131背离阀口D的一侧。其中，四通阀13的阀口E、阀口S以及阀口C沿靠近支架53的方向依次设置。

请继续参阅图3和图21。集成管路621包括第一管段6211、第二管段6212、第三管段6213以及第四管段6214。第一管段6211连接阀口E且沿远离四通阀主体131的方向延伸。第二管段6212 连接第一管段6211且沿四通阀主体131的轴向朝向支架53延伸。第三管段6213连接第二管段6212 且沿靠近四通阀主体131的方向延伸。第四管段6214连接第三管段6213且延伸至支架53的上方，其中第四管段6214连接气侧截止阀141，即用于连接室内机换热器，支架53与支架51的高度差用于为第四管段6214提供避空。

图3和图21展示了第一管段6211和第三管段6213为直管，第二管段6212分别与第一管段6211 和第三管段6213通过弯位进行连接，并且第三管段6213和第四管段6214之间同样通过弯位进行连接。由此可见，上述方式通过增设更多数量的管路弯位减弱振动应力的传递，有利于提高管组总成的抗振效果。

进一步地，请继续参阅图3和图4，管组总成还包括集成管路631。集成管路631分别连接经济器15和液侧截止阀142。具体地，集成管路631连接经济器15的换热管路的接口154，并且集成管路631还连接液侧截止阀142，进而与室内机换热器连接。

经济器15的接口154与液侧截止阀142相背设置，集成管路631延伸至支架53上方，能够方便集成管路631通过支架53与支架51的高度差形成的空间连接液侧截止阀142，进而连接室内机换热器。

图3展示了集成管路631包括第一管段6311和第二管段6312。请继续参阅图3和图4，第一管段6311连接经济器15的换热管路151的接口154，第二管段6312连接液侧截止阀142。在图3中，第一管段6311和第二管段6312并未直接连接，当经济器15需要连接上述实施例所阐述的电控盒中的模块散热器时，第一管段6311可以先连接电控盒中的模块散热器，而后再与第二管段6312连接，进而连接至液侧截止阀142；而当经济器15不需要连接电控盒中的模块散热器时，第一管段6311和第二管段6312可以直接连接。

请继续参阅图3。在一实施例中，当管组总成安装于空调室外机时，管组总成所包括的至少两个集成模块相较于气液分离罐22更靠近引管开口311和室外机换热器的出口和入口111。如此一来，有利于缩短集成模块连接室外机换热器和室内机换热器的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

请继续参阅图1a-1b和图3。在一实施例中，为方便空调室外机与空调室内机之间的管路连接，缩短管路长度，底盘31上的引管开口311通常靠近底盘31的边缘设置，即靠近位于底盘31侧面的外壳32设置。

由于空调室外机的安装、焊接、维修等操作通常通过底盘31侧面的外壳32进行，靠近底盘31 上引管开口311的外壳32通常设计有可拆卸面板321，通过拆卸下可拆卸面板321而形成的空间接触空调室外机的内部，以进行空调室外机的安装、焊接、维修等。

有鉴于此，支架53的高度低于支架51的高度，并且支架53相较于支架51更靠近底盘31上的引管开口311，使得支架53相较于支架51更靠近外壳32上的可拆卸面板321。如此一来，由于支架 53的高度较低，能够暴露支架53背离引管开口311一侧的管路情况，即方便对支架53后方的管路进行安装、焊接、维修等操作，也为支架53后方的管路的安装、焊接、维修等操作留出足够的操作空间。并且，支架53相较于支架51更靠近底盘31上的引管开口311，使得支架53上的经济器15 更靠近引管开口311，有利于缩短经济器15连接室内机换热器的管路长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

需要说明的是，本实施例所阐述支架51和支架53可以如上述实施例所述的支架52和支架53 相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端。当然，在本申请的其它实施例中，支架 51和支架53也可以相对且间隔设置等，在此不做限定。

电磁阀组所处支架与经济器所处支架相对且间隔设置

请继续参阅图3。在一实施例中，电磁阀组16设于支架52，经济器15设于支架53。支架52和支架53相对且间隔设置。管组总成还包括集成管路，集成管路设于支架52和支架53之间，并且该集成管路连接电磁阀组16和经济器15。

通过上述方式，支架52和支架53相对设置，意味着电磁阀组16和经济器15之间管路连接的直线距离较短，有利于缩短管长，并且也方便管路对准。并且，上述方式能够提高管组总成整体的集成度，有利于减小管组总成的整体体积、减小管组总成所需占用的空间，进而有利于提高空间利用率。此外，由于电磁阀组16和经济器15之间存在直接的管路连接，支架52和支架53相对设置，能够在上述集成管路与电磁阀组16和经济器15焊接的过程中方便管路对准、定位，并且焊接过程操作方便。

在本实施例中，经济器15供上述集成管路连接的接口的高度低于电磁阀组16供该集成管路连接的接口的高度，使得该集成管路至少具有一个弯曲管段。这就意味着，采用经济器15供集成管路连接的接口的高度低于电磁阀组16供集成管路连接的接口的高度的设计，能够方便连接电磁阀组16 和经济器15的集成管路的弯位设计，方便增加弯位数量，弯位的增加有利于减弱振动应力的传递、改善集成管路的减振效果。

请一并参阅图4。具体地，电磁阀组16包括电磁阀161，电磁阀161用于进一步连接气液分离罐22，以将经济器15经上述的集成管路选择性导通至气液分离罐22。其中，电磁阀161具体是分别连接经济器15的换热管路的接口156和气液分离罐22的进口221。电磁阀16还包括电磁阀162，电磁阀162用于进一步连接压缩机21，以将经济器15经上述的集成管路选择性导通至压缩机21。其中，电磁阀162具体是连接于压缩机21的增焓进气口212和经济器15的换热管路的接口156之间。

连接电磁阀组16和经济器15的集成管路包括集成管路632。经济器15供集成管路632连接的接口的高度低于电磁阀161和电磁阀162供集成管路632连接的接口的高度，使得集成管路632至少具有一个弯曲管段，以利于减弱振动应力的传递，改善减振效果。

进一步地，集成管路632包括第一子管路6321和第二子管路6322。电磁阀161和电磁阀162通过第一子管路6321并联。第一子管路6321具体可以是三通等，第一子管路6321的同侧的两个接口分别与电磁阀161和电磁阀162连接，第一子管路6321的另一侧的接口连接第二子管路6322，使得第一子管路6321通过第二子管路6322连接经济器15。第二子管路6322至少具有一个弯曲管段，以利于减弱振动应力的传递，改善减振效果。

更进一步地，第二子管路6322包括第一直线管段63221、第二直线管段63222、第三直线管段 63223、第一弯曲管段63224和第二弯曲管段63225。第一直线管段63221的一端连接第一子管路6321，第二直线管段63222的一端连接经济器15，第一直线管段63221和第二直线管段63222沿支架52和支架53的相对方向相向延伸。第三直线管段63223相对于支架52和支架53的相对方向倾斜设置，第三直线管段63223的一端和第一直线管段63221的另一端通过第一弯曲管段63224衔接，第三直线管段63223的另一端和第二直线管段63222的另一端通过第二弯曲管段63225衔接。

也就是说，上述阐述了第二子管路6322具有两个弯曲管段的情况，即第一弯曲管段63224和第二弯曲管段63225。如此一来，在经济器15供集成管路632连接的接口的高度低于电磁阀161和电磁阀162供集成管路632连接的接口的高度的情况下，实现电磁阀组16和经济器15通过集成管路 632连接的同时，有利于第二子管路6322增设弯位，进而有利于减弱振动应力的传递，改善减振效果。

请一并参阅图21。在一示例性实施例中，电磁阀组16在参考平面β上的垂直投影与经济器15 在参考平面β上的垂直投影彼此错开，具体是二者在参考平面β上的垂直投影沿竖直方向(即垂直于图21的纸面方向)彼此错开，其中参考平面β垂直于支架52和支架53的相对方向。通过前述方式，使得连接电磁阀组16和经济器15的集成管路至少具有一个弯曲管段，即使得上述集成管路632至少具有一个弯曲管段。

请继续参阅图3。在一实施例中，当管组总成安装于空调室外机时，管组总成所包括的至少两个集成模块相较于气液分离罐22更靠近引管开口311和室外机换热器的出口和入口111。如此一来，有利于缩短集成模块连接室外机换热器和室内机换热器的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

请继续参阅图1a-1b和图3。在一实施例中，为方便空调室外机与空调室内机之间的管路连接，缩短管路长度，底盘31上的引管开口311通常靠近底盘31的边缘设置，即靠近位于底盘31侧面的外壳32设置。

由于空调室外机的安装、焊接、维修等操作通常通过底盘31侧面的外壳32进行，靠近底盘31 上引管开口311的外壳32通常设计有可拆卸面板321，通过拆卸下可拆卸面板321而形成的空间接触空调室外机的内部，以进行空调室外机的安装、焊接、维修等。

有鉴于此，支架53的高度低于支架52的高度，并且支架53相较于支架52更靠近底盘31上的引管开口311，使得支架53相较于支架52更靠近外壳32上的可拆卸面板321。如此一来，由于支架 53的高度较低，能够暴露支架53背离引管开口311一侧的管路情况，即方便对支架53后方的管路进行安装、焊接、维修等操作，也为支架53后方的管路的安装、焊接、维修等操作留出足够的操作空间。并且，支架53相较于支架52更靠近底盘31上的引管开口311，使得支架53上的经济器15 更靠近引管开口311，有利于缩短经济器15连接室内机换热器的管路长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

需要说明的是，本实施例中支架52和支架53相对且间隔设置具体可以应用于上述实施例所阐述的支架52和支架53相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端的场景中。

喷射管与排气管平行且并排设置

请参阅图22，图22是本申请空调室外机第七实施例的结构示意图。

在一实施例中，压缩机21具有排气口211和增焓进气口212。空调室外机还包括排气管641和喷射管642。排气管641连接压缩机21的排气口211。进一步地，排气管641还连接油分离器23。喷射管642连接压缩机21的增焓进气口212。进一步地，喷射管642还连接上述经济器的换热管路的接口，具体是喷射管642连接消音器17且通过消音器17连接电磁阀162，进而通过电磁阀162连接经济器的换热管路的接口。

排气管641的至少部分管段与喷射管642的至少部分管段平行且并排设置。如此一来，能够有利于排气管641和喷射管642形成一个整体，即等效于一根管段，使得排气管641和喷射管642的管路刚性以及抗振性能得到明显增强，进而能够减弱振动应力的传递。

进一步地，排气管641的上述至少部分管段与相平行的喷射管642的上述至少部分管段之间通过互连件643连接，其中互连件643提供刚性连接，使得排气管641和喷射管642形成一个整体，即排气管641和喷射管642等效于一根管段，排气管641和喷射管642在振动应力的作用下同步振动，使得排气管641和喷射管642整体表现出较强的管路刚性以及抗振性能，进一步能够减小振动应力。

可选地，排气管641的上述至少部分管段与相平行的喷射管642的上述至少部分管段之间的距离大于或等于10mm，并且小于或等于100mm。如此一来，排气管641的上述至少部分管段与相平行的喷射管642的上述至少部分管段之间的距离能够适配上述互连件643的尺寸，二者之间的距离足够容下互连件643，并且二者之间的距离方便互连件643连接排气管641和喷射管642。其中，互连件 643可以是管夹等，在此不做限定。

进一步地，排气管641的上述至少部分管段的长度之和占排气管641总长的比例大于或等于50％，喷射管642的上述至少部分管段的长度之和占喷射管642总长的比例大于或等于50％。

如此一来，排气管641的上述至少部分管段以及喷射管642的上述至少部分管段具有足够的管长，以便于通过互连件643实现排气管641的上述至少部分管段与喷射管642的上述至少部分管段之间的刚性互连。具体地，排气管641的上述至少部分管段以及喷射管642的上述至少部分管段具有足够的管长，以允许通过足够多数量的互连件643实现二者之间的刚性互连。

请继续参阅图22。在一实施例中，排气管641和喷射管642分别具有至少一直线管段，排气管641的该直线管段与喷射管642的该直线管段平行且并排设置。由于直线管段之间方便通过管夹等互连件643实现互连，因此本实施例优选地排气管641的直线管段与喷射管642的直线管段平行且并排设置。

举例而言，图22展示了排气管641的直线管段6411与喷射管642的直线管段6421平行且并排设置，排气管641的直线管段6411与喷射管642的直线管段6421之间通过管夹等互连件643实现互连。当然，在本申请的其它实施例中，排气管641和喷射管642可以具有更多数量的相互平行且并排设置的直线管段，在此不做限定。

请继续参阅图22。在一实施例中，排气管641和喷射管642分别具有至少一U形弯管段。由于 U形弯管段有利于减弱振动应力的传递，排气管641和喷射管642通过设计U形弯管段，能够减弱排气管641和喷射管642上振动应力的传递，有利于延长包括排气管641和喷射管642在内的管路的使用寿命。

举例而言，图22展示了排气管641具有U形弯管段6412和U形弯管段6413，喷射管642具有 U形弯管段6422和U形弯管段6423。当然，在本申请的其它实施例中，排气管641和喷射管642可以具有其它数量的U形弯管段，在此不做限定。

请继续参阅图3和图22。在一实施例中，压缩机21通过排气管641连接油分离器23，油分离器 23进一步连接四通阀13的阀口D。油分离器23邻近四通阀13设置，使得油分离器23能够集成于管组总成，有利于提高集成度；并且有利于缩短连接油分离器23和四通阀13的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

进一步地，空调室外机包括支架51和支架52。四通阀13设置于支架51上。支架51所处平面与支架52所处平面成角度设置。优选地，可以是支架52和支架53相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端，使得支架51所处平面与支架52所处平面成角度设置。油分离器23在邻近四通阀13设置的基础上进一步设置于支架51和支架52所形成的角落位置，有利于进一步提高管组总成的集成度。

更进一步地，喷射管642所连接的电磁阀162设于支架52上，有利于进一步提高管组总成的集成度。

请继续参阅图3和图22。在一实施例中，在管组总成设于空调室外机的底盘31上的情况下，四通阀13具有沿其轴向相对设置的两个端部，四通阀13背离底盘31的一侧设置有阀口D，油分离器 23位于四通阀13朝向底盘31的一侧。集成管路622的一端与四通阀13的阀口D连接，集成管路 622沿四通阀13的轴向延伸且从四通阀13的端部外侧延伸至四通阀13朝向底盘31的一侧，油分离器23连接集成管路622的另一端。

通过上述方式，集成管路622自油分离器23由下往上延伸，集成管路622所输送冷媒中掺杂的润滑油等会在重力作用下自然回流至油分离器23，能够保证油分离器23的分离效果。同时，集成管路622增设了弯位，有利于减弱来自于压缩机21的振动应力的传递，进而有利于延长包括集成管路 622在内的管路的使用寿命。

阀体并排设置

请继续参阅图3。在一实施例中，管组总成包括集成模块42。集成模块42包括支架52以及设于支架52上的阀体。阀体的数量为至少两个，该至少两个阀体并排设置于支架52上。集成模块42还包括至少两个集成管路，各集成管路分别与对应的阀体连接。

通过上述方式，上述至少两个阀体并排设置于支架52，有利于提高管组总成的集成度，并且一个支架52即可实现至少两个阀体的安装固定，能够减少所需支架的数量，节省材料成本。并且上述至少两个阀体集中布置，方便对该至少两个阀体集中进行维修、检测、更换等操作。

需要说明的是，阀体可以包括上述实施例所阐述的电磁阀16、主路节流装置121、辅路节流装置 122以及单向阀18等，即阀体可以是电磁阀16、主路节流装置121、辅路节流装置122以及单向阀 18等中的至少一者。下文以阀体为电磁阀组16为例进行阐述，仅为论述需要，并非因此对并排设置的阀体造成限定。

在一实施例中，上述至少两个阀体包括电磁阀161和电磁阀162，电磁阀161和电磁阀162并排设置于支架52。管组总成还包括支架53以及设于支架53上的经济器15。

请一并参阅图4。正如上述实施例所述，支架52与支架53相对且间隔设置。上述至少两个集成管路包括集成管路632，集成管路632包括第一子管路6321和第二子管路6322。第一子管路6321 具体可以是三通等，第一子管路6321的第一管口连接电磁阀161的第一阀口，第一子管路6321的第二管口连接电磁阀162的第一阀口，第一子管路6321的第三管口连接经济器15，第一子管路6321 的第三管口具体是通过第二子管路6322连接经济器15。

第一子管路6321所处平面平行于支架52与支架53的相对方向。如此一来，利用支架52与支架 53之间的空间设置第一子管路6321，能够充分利用支架52与支架53之间的空间，提高空间利用率。同时第一子管路6321所处平面平行于支架52与支架53的相对方向，而不是相对于支架52与支架 53的相对方向倾斜设置，能够尽量避免妨碍其它管路延伸，能够为其它管路提供避让，有利于管组总成的管路布局设计，进一步有利于管组总成的高度集成化。

在一实施例中，电磁阀162的第二阀口设有消音器17，电磁阀162通过消音器17连接压缩机21。其中，消音器17位于电磁阀162的下方。优选地，消音器17沿远离电磁阀162的方向延伸。

如此一来，当支架52与支架53相对且间隔设置时，消音器17不占用支架52与支架53之间的空间，以为支架52与支架53之间的其它管路的布置预留足够的空间，有利于管组总成的管路布局设计，进一步有利于管组总成的高度集成化。

在一实施例中，上述至少两个阀体还包括电磁阀163，电磁阀163位于电磁阀161和电磁阀162 的一侧，即电磁阀161、电磁阀162以及电磁阀163并排设置。电磁阀163连接经济器15且还用于连接室外机换热器11，用于将室外机换热器11输出的冷媒选择性引导至经济器15。

集成模块42还包括单向阀18，单向阀18设于电磁阀163的第一阀口，单向阀18位于电磁阀163 的下方。电磁阀163通过单向阀18连接经济器15，电磁阀163的第二阀口用于连接室外机换热器11。

如此一来，当支架52与支架53相对且间隔设置时，单向阀18不占用支架52与支架53之间的空间，以为支架52与支架53之间的其它管路的布置预留足够的空间，有利于管组总成的管路布局设计，进一步有利于管组总成的高度集成化。

由于电磁阀163与室外机换热器之间具有直接的管路连接，因此当本实施例的管组总成应用于空调室外机时，电磁阀163相较于电磁阀161和电磁阀162更靠近室外机换热器的出口和入口111，有利于缩短电磁阀163连接室外机换热器的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。而至于电磁阀163更靠近电磁阀161还是更靠近电磁阀 162设置，在此不做限定。

在一实施例中，上述至少两个阀体还包括电磁阀164。电磁阀164位于电磁阀161和电磁阀162 的一侧，即电磁阀161、电磁阀162以及电磁阀164并排设置。电磁阀164用于连接压缩机21和气液分离罐22。

由于电磁阀164与气液分离罐22之间具有直接的管路连接，因此当本实施例的管组总成应用于空调室外机时，电磁阀164相较于电磁阀161和电磁阀162更靠近压缩机21和气液分离罐22，有利于缩短电磁阀164连接压缩机21和气液分离罐22的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。而至于电磁阀164更靠近电磁阀161还是更靠近电磁阀162设置，在此不做限定。

举例而言，图3展示了电磁阀161、电磁阀162、电磁阀163以及电磁阀164并排设置。其中，电磁阀163位于电磁阀162背离电磁阀161的一侧，电磁阀164位于电磁阀161背离电磁阀162的一侧。

在一实施例中，管组总成还包括四通阀13、油分离器23以及集成管路622。油分离器23的一端经由集成管路622连接四通阀13，油分离器23的另一端用于连接压缩机21。油分离器23相较于四通阀13更靠近电磁阀164，电磁阀164的第二阀口与集成管路622连接，使得电磁阀164连接至压缩机21。并且，油分离器23邻近电磁阀164设置，有利于缩短连接电磁阀164和集成管路622的管路的长度，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

罩体

请参阅图3、图23和图24，图23是本申请空调室外机第八实施例的结构示意图，图24是图23 所示空调室外机的俯视结构示意图。

在一实施例中，管组总成包括罩体70。罩体70围设形成一容置空间71。管组总成还包括集成模块，集成模块包括功能器件和集成管路，功能器件连接集成管路。集成模块设于罩体70围设形成的容置空间71内，罩体70能够减缓自集成管路泄漏的冷媒扩散。

通过上述方式，在对管组总成的集成管路进行冷媒泄漏检测时，如果集成管路存在冷媒泄漏的情况，罩体70能够减缓自集成管路泄漏的冷媒扩散，意味着冷媒受到罩体70的制约而暂时性地留滞于罩体70围设形成的容置空间71，在此期间容置空间71内的冷媒浓度的升高会被检测探头准确捕捉，其中检测探头即为用于冷媒泄漏检测的仪器，因此通过设计罩体70能够提高冷媒泄漏检测的检测效率以及检测精度。

而对于未设计罩体70的情况，自集成管路泄漏至外部环境的冷媒会快速扩散，导致集成管路周围的外部环境的冷媒浓度较难存在明显的改变，致使检测探头较难捕捉到冷媒泄漏的情况，进而导致冷媒泄漏的检测效率以及检测精度较低。

需要说明的是，请一并参阅图1，本实施例所阐述的罩体70不同于空调室外机包括底盘31和外壳32在内的壳体组件30，罩体70独立于壳体组件30，在管组总成设于底盘31和外壳32配合形成的内部空间的基础上，管组总成的集成模块进一步设于罩体70围设形成的容置空间71内。

在一实施例中，罩体70的侧面开设有开放区72，开放区72将容置空间71连通至外部。其中，开放区72的面积小于罩体70侧面的面积，即开放区72更多的部分处于开放状态，连通容置空间71 与外部环境，以允许集成模块的集成管路通过开放区72，进而与管组总成之外的功能器件连接。举例而言，图23展示了开放区72所处的罩体70的侧面完全不设置罩体70。并且，罩体70的侧面应当理解为包括罩体70的顶面、底面以及围绕顶面与底面的相对方向设置的面。

并且，开放区72的数量为至多一个，以尽可能降低容置空间71与外部环境连通的程度，尽可能制约冷媒留滞于容置空间71中，即尽可能减缓冷媒扩散。当然，在本申请的其它实施例中，容置空间71可以不设置开放区72，集成模块连接外部功能器件的集成管路穿设于罩体70，即罩体70上开设开口供集成管路穿过(将在下文详细阐述)，从而最大限度地降低容置空间71与外部环境连通的程度，即最大限度地减缓冷媒扩散。

此外，请一并参阅图1，罩体70可以与壳体组件30的底盘31和外壳32配合形成容置空间71。举例而言，容置空间71的底部直接设于底盘31，即容置空间71的底部不设置罩体70；或者容置空间71的至少一个侧面抵靠外壳32，即容置空间71的该至少一个侧面不设置罩体70。如此一来，能够减少罩体70的使用，以节省材料成本，并且有利于减轻管组总成的整体重量，方便管组总成的整体拆装以及运输等。

图23展示了容置空间71的底部直接设于底盘31，容置空间71的底部不设置罩体70，罩体70 朝向室外机换热器的出口和入口111的一侧开设有开放区72的情况，仅为论述需要，并非因此造成限定。

请继续参阅图3和图23。在一实施例中，集成模块的数量为至少两个，每个集成模块分别包括支架，每个集成模块的功能器件分别设于各自的支架，该至少两个集成模块的支架之间具有预定的位置关系。罩体70设于各集成模块的支架的外围，即罩体70以集成模块的支架为载体，能够方便罩体70的设置，方便罩体70围设于集成模块的支架外围。

进一步地，上述至少两个集成模块包括集成模块41、集成模块42以及集成模块43。集成模块 41包括支架51以及设于支架51上的四通阀13，集成模块42包括支架52以及设于支架52上的电磁阀组16，集成模块43包括支架53以及设于支架53上的经济器15。支架52和支架53相对且间隔设置，支架51位于支架52和支架53的同侧端。

罩体70设于支架51、支架52以及支架53的外围。当罩体70具有一个开放区72时，开放区72 相对支架52设置，具体是开放区72朝向室外机换热器的出口和入口111，以供四通阀13连接室外机换热器的管路以及经济器15连接室外机换热器的管路通过。具体是连接室外机换热器与四通阀13 的阀口C的集成管路611和连接室外机换热器与主路节流装置121的集成管路612通过开放区72连接至室外机换热器。

需要说明的是，当管组总成安装于空调室外机时，开放区72朝向室外机换热器的出口和入口111，开放区72供四通阀13连接室外机换热器的集成管路以及经济器15连接室外机换热器的集成管路通过，进而连接至室外机换热器。其中，开放区72朝向室外机换热器的出口和入口111，有利于缩短四通阀13连接室外机换热器的集成管路以及经济器15连接室外机换热器的集成管路，进而有利于简化管组总成的管路设计、减小管组总成的整体体积以及节省管路材料成本等。

当然，在本申请的其它实施例中，罩体70所围设的支架可以仅是支架51、支架52以及支架53 中的一个或两个，并且当罩体70所围设的支架是支架51、支架52以及支架53中的任意两个时，该任意两个支架可以相对设置、平行设置、共面设置以及成角度设置等，在此不做限定。

请继续参阅图24。在一实施例中，罩体70设置有第一开口73，管组总成的至少部分集成管路经第一开口73延伸至罩体70的外部，以实现罩体70内部的集成管路与外部的功能器件连接。具体地，四通阀13、电磁阀组16以及经济器15连接外部的功能器件的集成管路可以经第一开口73延伸至罩体70的外部。

第一开口73的大小适配通过的集成管路的管径，在保证集成管路能够穿过的同时，最大限度地降低容置空间71与外部环境连通的程度，进而最大限度地减缓冷媒扩散，保证冷媒泄漏检测的检测效率以及检测精度。

可以理解的是，集成管路除了通过上述的开放区72向外延伸，还可以通过罩体70上开设的第一开口73向外延伸。

请继续参阅图23。在一实施例中，罩体70设置有第二开口74，以允许检测探头经第二开口74 插入到罩体70的内部，以进行冷媒泄漏检测。当然，在本申请的其它实施例中，检测探头可以经上述的开放区72伸入到罩体70的内部，以进行冷媒泄漏检测，在此不做限定。

进一步地，管组总成包括盖设于第二开口74的盖体75，盖体75设置成能够在检测探头的推动下打开，并在检测探头从罩体70的内部移出后自动关闭。如此一来，在保证允许检测探头经第二开口74插入到罩体70的内部的同时，盖体75能够自动关闭，进一步有利于减缓冷媒扩散。

在一实施例中，罩体70除了上述减缓冷媒扩散的作用之外，其还具有最基础的作用，即是对设于罩体70内部的集成模块起到保护作用，同时兼具防雨、防雪等防护功能。

进一步地，罩体70的材料为防火材料和/或降噪材料等。罩体70的设计，能够对设于罩体70内的集成模块进行集中降噪，不需要针对各个集成模块分别设置降噪材料进行降噪，能够节省降噪材料的成本，同时也方便降噪材料的拆装。并且，罩体70能够对其内部设置的集成模块进行集中防火，当冷媒选用可燃性冷媒时，采用防火材料的罩体70有利于抑制火情扩散，能够起到良好的防火效果。

可选地，罩体70的材料优选为隔音棉、毛毡、橡胶皮套等，前述罩体70的材料均具备一定的降噪功能以及防火功能，在此不做限定。

支架龙门镂空形态

请参阅图25，图25是本申请管组总成第八实施例的结构示意图。

在一实施例中，支架包括至少两个立柱57以及至少一个横梁58。该至少两个立柱57并排且间隔设置，横梁58桥接于相邻的立柱57之间，管组总成的集成模块的功能器件设于横梁58。

通过上述方式，能够通过相邻的立柱57之间所形成的的间隙对功能器件以及功能器件所连接集成管路进行安装、维护等操作。具体地，方便功能器件以及功能器件所连接集成管路的拆装、方便集成管路的焊接等。尤其是方便冷媒泄漏检测，用于冷媒泄漏检测的检测探头能够通过相邻的立柱57 之间所形成的的间隙伸入管组总成，并方便检测探头到达管组总成中的检测位置。此外，本实施例所阐述的支架结构，能够节省支架材料的使用，减轻管组总成的重量，进而方便管组总成的整体拆装以及运输等。

进一步地，功能器件连接的集成管路在参考平面λ上的垂直投影至少部分位于上述至少两个立柱 57之间，其中参考平面λ由该至少两个立柱57所定义，即该至少两个立柱57处于参考平面λ上。进一步地，参考平面λ沿竖直方向延伸。

图25展示了支架52包括两个立柱57以及一个横梁58的情况。该两个立柱57并排且间隔设置，横梁58桥接于该两个立柱57之间，电磁阀组16设于横梁58。并且，请一并参阅图3和图5，上述实施例所阐述的支架51、支架53以及支架54等均可以采用本实施例所阐述的支架结构。设于横梁 58的功能器件还可以是上述实施例所阐述的四通阀13以及经济器15等。图25展示的支架仅为论述需要，并非因此对支架所包括立柱57以及横梁58的数量造成限定。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

底盘；

罐体，设于所述底盘；

至少两个集成模块，每个所述集成模块包括固定件和功能器件，所述功能器件设于所述固定件，所述固定件设于所述罐体。

2.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，

所述集成模块包括第一集成模块和第二集成模块，所述第一集成模块包括第一固定件以及设于所述第一固定件上的四通阀，所述第二集成模块包括第二固定件以及设于所述第二固定件上的经济器；

所述第一固定件和所述第二固定件设于所述罐体。

3.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述经济器的接口背离所述罐体设置。

4.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件设于同一所述罐体。

5.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，

所述底盘开设有引管开口，所述空调室外机包括第一集成管路和第二集成管路，所述第一集成管路连接所述四通阀，所述第二集成管路连接所述经济器，所述第一集成管路和所述第二集成管路通过所述引管开口连接室内机换热器；

所述第一固定件和所述第二固定件所处的所述罐体邻近所述引管开口设置。

6.根据权利要求4所述的空调室外机，其特征在于，所述空调室外机包括室外机换热器，所述第一固定件和所述第二固定件所处的所述罐体邻近所述室外机换热器的出口和入口设置。

7.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述第一固定件和所述第二固定件分别设于不同的罐体。

8.根据权利要求2所述的空调室外机，其特征在于，所述集成模块包括第三集成模块，所述第三集成模块包括第三固定件以及设于所述第三固定件上的电磁阀组，所述第三固定件设于所述罐体。

9.根据权利要求1所述的空调室外机，其特征在于，所述罐体包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和所述第二罐体间隔设置，设于所述罐体的所述固定件桥接于所述第一罐体和所述第二罐体之间。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，

所述集成模块包括第一集成模块、第二集成模块以及第三集成模块，所述第一集成模块包括第一固定件以及设于所述第一固定件上的四通阀，所述第二集成模块包括第二固定件以及设于所述第二固定件上的经济器，所述第三集成模块包括第三固定件以及设于所述第三固定件上的电磁阀组；

所述第一固定件和所述第二固定件设于所述第一罐体和所述第二罐体，所述第三固定件桥接于所述第一罐体和所述第二罐体之间。

11.根据权利要求1至10任一项所述的空调室外机，其特征在于，所述罐体包括气液分离罐和/或油分离器。

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