JP2008298344A - 室外ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって左右に分割されることで送風機室及び機械室が形成されており、室内ユニットと接続されることによって冷媒回路を構成する室外ユニットにおいて、サービスポートと細管との接合部や室外側冷媒回路構成部品と細管との接合部に力が加わりにくくする。
【解決手段】室外ユニット２は、室外側冷媒回路構成部品と、細管９１、９３と、サービスポート９２、９４と、ポート取付プレート９５とを備えている。室外側冷媒回路構成部品は、ユニットケーシング５１内に設けられ、冷媒回路１０の一部を構成している。細管９１、９３は、室外側冷媒回路構成部品から分岐されている。サービスポート９２、９４は、細管９１、９３の先端に設けられている。ポート取付プレート９５は、サービスポート９２、９４が固定されるとともに、ユニットケーシング５１に固定されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、室外ユニット、特に、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって左右に分割されることで送風機室及び機械室が形成されており、室内ユニットと接続されることによって冷媒回路を構成する室外ユニットに関する。

従来の室外ユニットとして、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板により左右に分割されることで送風機室及び機械室が形成された構造を有するものがある。このような室外ユニットは、室内ユニットと接続されることによって冷媒回路を構成している。そして、室外ユニット内には、圧縮機、熱交換器、弁や冷媒管等の室外側冷媒回路構成部品が配置されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−２３６２８４号公報

このような室外ユニットにおいて、試運転やメンテナンス等の作業のために、室外側冷媒回路構成部品から細管を分岐して、その先端にサービスポートを設けることがある。ここで、サービスポートは、試運転やメンテナンス等に必要な機器を接続するための接続口として機能する部材である。

このようなサービスポートは、通常運転等を行っている場合には、キャップが取り付けられることによって閉鎖されており、試運転やメンテナンス等の作業を行う場合において、作業開始時には、キャップが取り外されて、試運転やメンテナンス等に必要な機器としての圧力計やボンベ等が接続され、作業終了時には、試運転やメンテナンス等に必要な機器が取り外されて、キャップが取り付けられる。

しかし、キャップを取り外したり取り付ける等のサービスポートを操作する際には、サービスポートと細管との接合部や室外側冷媒回路構成部品と細管との接合部に力が加わりやすく、これにより、接合部又はその近傍部分を損傷して冷媒漏れを発生させるおそれがあることから、このような事態が生じないように、接合部にできるだけ力が加わらないようにサービスポートの操作を慎重に行う必要があり、試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性も向上させにくい状況にある。また、接合部にできるだけ力が加わらないようにするためには、細管の長さをできるだけ短くすることが望ましいのであるが、細管の長さを短くすると、アクセスしにくい位置にサービスポートを配置せざるを得なくなったり、逆に、サービスポートへのアクセスを優先すると、細管を室外側冷媒回路構成部品から分岐させる位置として、機能上最も好ましい位置に設定できなくなるという問題も生じる。

本発明の課題は、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって左右に分割されることで送風機室及び機械室が形成されており、室内ユニットと接続されることによって冷媒回路を構成する室外ユニットにおいて、サービスポートと細管との接合部や室外側冷媒回路構成部品と細管との接合部に力が加わりにくくすることにある。

第１の発明にかかる室外ユニットは、略直方体形状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって左右に分割されることで送風機室及び機械室が形成されており、室内ユニットと接続されることによって冷媒回路を構成する室外ユニットであって、室外側冷媒回路構成部品と、細管と、サービスポートと、ポート取付プレートとを備えている。

室外側冷媒回路構成部品は、ケーシング内に設けられ、冷媒回路の一部を構成している。細管は、室外側冷媒回路構成部品から分岐されている。サービスポートは、細管の先端に設けられている。ポート取付プレートは、サービスポートが固定されるとともに、ケーシング又は仕切板に固定されている。

この室外ユニットでは、室外側冷媒回路構成部品から分岐された細管の先端に設けられたサービスポートを、ポート取付プレートに固定し、さらに、このポート取付プレートをケーシング又は仕切板に固定するようにしているため、サービスポートと細管との接合部や室外側冷媒回路構成部品と細管との接合部に力が加わりにくくすることができる。

これにより、これらの接合部又はその近傍部分の損傷を防いで冷媒漏れを防止するとともに、サービスポートの操作を容易にして試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性を向上させることができる。また、細管の長さを長くすることが許容されるため、サービスポートをアクセスしやすい位置に配置したり、細管の室外側冷媒回路構成部品から分岐させる位置を、機能上最も好ましい位置に設定することができる。

第２の発明にかかる室外ユニットは、第１の発明にかかる室外ユニットにおいて、ケーシングは、前面部分を構成する前板と、側面部分を構成する側板と、底面部分を構成する底板と、天面部分を構成する天板とを有するとともに、前板の少なくとも機械室を形成する部分を取り外すことが可能になっている。そして、ポート取付プレートは、仕切板の前板側部分、又は、機械室を形成する側板の前板側部分に固定されている。

この室外ユニットでは、ポート取付プレートを、仕切板、又は、機械室を形成する側板、すなわち、試運転やメンテナンス等の作業を行う際に取り外されることのない部材に固定するようにしているため、試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性の向上の妨げにならないようにすることができる。しかも、仕切板の前板側部分や側板の前板側部分という、前板の少なくとも機械室を形成する部分を取りはずした状態において、最もアクセスしやすい位置に、ポート取付プレートを固定しているため、サービスポートへのアクセス性を向上させることができる。

第３の発明にかかる室外ユニットは、第２の発明にかかる室外ユニットにおいて、細管は、室外側冷媒回路構成部品から複数分岐されるとともに、各細管の先端にサービスポートが設けられている。そして、ポート取付プレートは、複数のサービスポートを上下方向に並んだ状態で固定している。

上述の第２の発明にかかる室外ユニットにおいて、サービスポートを複数設ける場合には、これら複数のサービスポートをすべて１つのポート取付プレートに固定することが望ましいが、機械室内へのはみ出しが大きくなり、機械室内に配置される他の部品へのアクセスを妨げたり、他の部品の配置の変更が必要となるおそれがある。

しかし、この室外ユニットでは、複数のサービスポートを上下方向に並んだ状態で固定するポート取付プレートを採用しているため、機械室内へのはみ出しを小さくすることができる。

これにより、機械室内に配置される他の部品へのアクセス性を確保し、他の部品の配置の変更を最小限に抑えることができる。また、サービスポートの操作を行う際のポート取付プレートの変形も抑えることができる。

以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。

第１の発明では、接合部又はその近傍部分の損傷を防いで冷媒漏れを防止するとともに、サービスポートの操作を容易にして試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性を向上させることができる。また、細管の長さを長くすることが許容されるため、サービスポートをアクセスしやすい位置に配置したり、細管の室外側冷媒回路構成部品から分岐させる位置を、機能上最も好ましい位置に設定することができる。

第２の発明では、試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性の向上の妨げにならないようにすることができる。しかも、仕切板の前板側部分や側板の前板側部分という、前板の少なくとも機械室を形成する部分を取りはずした状態において、最もアクセスしやすい位置に、ポート取付プレートを固定しているため、サービスポートへのアクセス性を向上させることができる。

第３の発明では、機械室内に配置される他の部品へのアクセス性を確保し、他の部品の配置の変更を最小限に抑えることができる。また、サービスポートの操作を行う際のポート取付プレートの変形も抑えることができる。

以下、図面に基づいて、本発明にかかる室外ユニットの実施形態について説明する。

（１）空気調和装置の構成
＜全体＞
図１は、本発明の一実施形態にかかる室外ユニットが採用された空気調和装置１の概略構成図である。

本実施形態において、空気調和装置１は、室内の冷暖房に使用される装置であり、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４と、室外ユニット２と室内ユニット４とを接続する第１冷媒連絡管６及び第２冷媒連絡管７とを備えた、いわゆるセパレート型の空気調和装置である。すなわち、本実施形態において、室外ユニット２及び室内ユニット４は、設置場所に出荷されて設置された後に、現地において施工される冷媒連絡管６、７によって接続されることによって構成されるものである。そして、本実施形態の空気調和装置１の冷媒回路１０は、室外ユニット２と室内ユニット４とが冷媒連絡管６、７を介して接続されることによって構成されている。

＜室内ユニット＞
次に、室内ユニット４の構成について、図１を用いて説明する。

室内ユニット４は、第１冷媒連絡管６及び第２冷媒連絡管７を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室内ユニット４は、主として、冷媒回路１０の一部を構成する室内側冷媒回路１０ｂを有している。この室内側冷媒回路１０ｂは、主として、第２熱交換器としての室内熱交換器４１を有している。

室内熱交換器４１は、本実施形態において、冷房時には冷媒の加熱器として機能し、暖房時には冷媒の冷却器として機能する熱交換器である。室内熱交換器４１は、その一端が第２冷媒連絡管７に接続され、その他端が第１冷媒連絡管６に接続されている。

室内ユニット４は、本実施形態において、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、室内に供給するための室内ファン４２を備えており、室内空気と室内熱交換器４１を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン４２は、室内ファンモータ４２ａによって回転駆動されるようになっている。

＜室外ユニット＞
次に、室外ユニット２の構成について、図１〜図３を用いて説明する。ここで、図２は、本発明の一実施形態にかかる室外ユニット２を示す斜視図（但し、右前板を除いた状態で図示）である。図３は、図２から天板５３、左前板５４、右前板、左側板及び右側板５５を除いて示した斜視図である。尚、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「正面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を正面側（又は前面側）から見た場合の方向を意味するものとする。

室外ユニット２は、第１冷媒連絡管６及び第２冷媒連絡管７を介して室内ユニット４に接続されており、冷媒回路１０の一部としての室外側冷媒回路１０ａを構成している。

室外ユニット２は、略直方体箱状のユニットケーシング５１の内部空間が鉛直に延びる仕切板５６によって左右に分割されることで送風機室Ｓ１及び機械室Ｓ２が形成された構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものであり、主として、ユニットケーシング５１と、室外側冷媒回路１０ａを構成する室外側冷媒回路構成部品（後述）と、室外ファン３６、３７と、室外ユニット２を構成する各部の動作の制御等を行うための電装品ユニット６１とを有している。

ユニットケーシング５１は、主として、底板５２と、天板５３と、左前板５４と、左側板（図２には図示せず）と、右前板（図２には図示せず）と、右側板５５（図２には図示せず）と、仕切板５６とを有している。

底板５２は、ユニットケーシング５１の底面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。底板５２の周縁部は、上向きに折り曲げられている。底板５２の外面には、現地据付面に固定される２つの固定脚５７が設けられている。固定脚５７は、ユニットケーシング５１の正面視において略Ｕ字形状を有し、ユニットケーシング５１の前側から後側に向かって延びる金属製の板状部材である。

天板５３は、室外ユニット２の天面部分を構成する横長の略長方形状の金属製の板状部材である。

左前板５４は、主に、ユニットケーシング５１の左前面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。左前板５４には、室外ファン３６、３７によってユニットケーシング５１の背面側及び左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に吹き出すための吹出口５４ａ、５４ｂが設けられている。吹出口５４ａ、５４ｂは、本実施形態において、上下に並んで２つ設けられている。また、各吹出口５４ａ、５４ｂには、それぞれ、ファングリル５８ａ、５８ｂが設けられている。

左側板（図２において図示せず）は、主に、ユニットケーシング５１の左側面部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。この左側板は、ユニットケーシング５１内に吸入される空気の吸入口としても機能できるようになっている。

右前板（図２において図示せず）は、主に、ユニットケーシング５１の右前面部分及び右側面の前側部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。また、右前板は、その左側部が左前板５４の右側部にネジ等により固定されている。

右側板５５は、主に、ユニットケーシング５１の右側面の後側部分及び背面の右側部分を構成する金属製の板状部材であり、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。

仕切板５６は、底板５２上に配置される鉛直に延びる金属製の板状部材であり、ユニットケーシング５１の内部空間を左右に分割することで、送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２を形成している。仕切板５６は、その下部が底板５２にネジ等により固定されている。本実施形態において、仕切板５６は、本実施形態において、ユニットケーシング５１の平面視において、送風機室Ｓ１側に突出するように湾曲した形状（以下、湾曲面とする）を有している。

このように、ユニットケーシング５１は、その内部空間が仕切板５６によって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに分割されている。本実施形態において、送風機室Ｓ１は、仕切板５６の左側の空間であり、底板５２、天板５３、左前板５４、左側板、及び仕切板５６によって形成されている。また、機械室Ｓ２は、仕切板５６の右側の空間であり、底板５２、天板５３、右前板、右側板５５、及び仕切板５６によって形成されている。そして、後述のように、送風機室Ｓ１には、室外側冷媒回路構成部品の１つである室外熱交換器２４と室外ファン３６、３７とが配置され、機械室Ｓ２には、アキュムレータ２１や圧縮機２２等の機器、弁及び冷媒管等の部材を含む室外側冷媒回路構成部品（但し、室外熱交換器２４を除く）と電装品ユニット６１とが配置されている。そして、このユニットケーシング５１では、左前板５４が送風機室Ｓ１に面するように配置されており、右前板が機械室Ｓ２に面するように配置されており、右前板を取り外すことによって、機械室Ｓ２の内部が見えるようになっている。尚、右前板は、左前板５４と一体の部材（以下、前板とする）であってもよく、この場合には、この前板を取り外すことによって、送風機室Ｓ１及び機械室Ｓ２の内部が見えることになる。また、本実施形態においては、室外ユニット２を正面から見て左側に送風機室Ｓ１が配置され、右側に機械室Ｓ２が配置されているが、左右逆の配置であってもよい。このように、本実施形態の室外ユニット２は、前板の少なくとも機械室Ｓ２に面する部分を取り外すことが可能な構造を有するものとなっている。

室外側冷媒回路１０ａを構成する室外側冷媒回路構成部品としては、主として、アキュムレータ２１と、圧縮機２２と、四路切換弁２３と、室外熱交換器２４と、膨張弁２５と、第１閉鎖弁２６と、第２閉鎖弁２７とがある（図１〜３参照）。ここで、室外熱交換器２４は、送風機室Ｓ１に配置されており、室外熱交換器２４以外の室外冷媒回路構成部品は、機械室Ｓ２内に配置されている。

アキュムレータ２１は、圧縮機２２の吸入口と四路切換弁２３との間に接続された冷媒回路１０内を循環する低圧冷媒を一時的に溜めるための容器であり（図１参照）、本実施形態において、機械室Ｓ２の右後方の角部に配置されている（図３参照）。アキュムレータ２１の出口は、第１吸入管２８によって圧縮機２２の吸入口に接続されており、アキュムレータ２１の入口は、第２吸入管２９によって四路切換弁２３に接続されている。

圧縮機２２は、低圧の冷媒を吸入し圧縮して高圧の冷媒とした後に吐出する機能を有する圧縮機であり、本実施形態において、四路切換弁２３等の他の室外側冷媒回路構成部品や電装品ユニット６１を配置する空間を上方に空けた状態で、機械室Ｓ２の平面視略中央に配置されている（図２、３参照）。圧縮機２２の吐出口は、吐出管３０によって四路切換弁２３に接続されている（図１参照）。本実施形態において、圧縮機２２は、圧縮機モータ２２ａがハウジング内に内蔵された密閉式圧縮機である（図１〜３参照）。

四路切換弁２３は、冷房と暖房との切換時に、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁であり、冷房時には圧縮機２２の吐出口と室外熱交換器２４とを接続するとともにアキュムレータ２１と第２閉鎖弁２７とを接続し、暖房時には圧縮機２２の吐出口と第２閉鎖弁２７とを接続するとともにアキュムレータ２１と室外熱交換器２４とを接続することが可能である（図１参照）。四路切換弁２３は、第１冷媒管３１によって室外熱交換器２４に接続されており、また、第４冷媒管３４によって第２閉鎖弁２７に接続されている（図１参照）。

室外熱交換器２４は、本実施形態において、冷房時には室外空気を熱源とする冷媒の冷却器として機能し、暖房時には室外空気を熱源とする冷媒の加熱器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２４の一端は、第１冷媒管３１に接続されており、室外熱交換器２４の他端は、第２冷媒管３２に接続されている（図１参照）。室外熱交換器２４は、本実施形態において、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、送風機室Ｓ１内に配置されている。室外熱交換器２４は、平面視Ｌ字形状を有しており、ユニットケーシング５１の左側面及び背面に沿うように配置されている（図３参照）。

膨張弁２５は、本実施形態において、冷房時には室外熱交換器２４において冷却された高圧の冷媒を室内熱交換器４１に送る前に減圧し、暖房時には室内熱交換器４１において冷却された高圧の冷媒を室外熱交換器２４に送る前に減圧することが可能な電動膨張弁である（図１参照）。膨張弁２５の一端は、第２冷媒管３２に接続されており、膨張弁２５の他端は、第３冷媒管３３によって第１閉鎖弁２６に接続されている（図１参照）。

第１閉鎖弁２６は、室外ユニット２側の冷媒管（本実施形態における第３冷媒管３３）と第１冷媒連絡管６との接続部分に設けられる弁である（図１参照）。また、第２閉鎖弁２７は、室外ユニット２側の冷媒管（本実施形態における第４冷媒管３４）と第２冷媒連絡管７との接続部分に設けられる弁である（図１参照）。第２閉鎖弁２７は、第４冷媒管３４によって四路切換弁２３に接続されている（図１参照）。尚、本実施形態において、第１及び第２閉鎖弁２６、２７は、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２内において、アキュムレータ２１の前方で、かつ、右前板の角部近傍に配置されている（図２、３参照）。

室外ファン３６、３７は、ユニットケーシング５１の左側面及び背面に形成された吸入口（図示せず）を通じて送風機室Ｓ１内に空気を取り込み、室外熱交換器２４を通過させた後に、ユニットケーシング５１の前面に形成された吹出口５４ａ、５４ｂから吹き出すように機能する送風ファンである（図３参照）。各室外ファン３６、３７は、本実施形態において、室外ファンモータ３６ａ、３７ａによって駆動されるプロペラファンであり、送風機室Ｓ１内の室外熱交換器２４の前側に配置されている（図２、３参照）。室外ファン３６は吹出口５４ａに対向するように配置されており、室外ファン３７は吹出口５４ｂに対向するように配置されている（図２参照）。すなわち、室外ファン３６と室外ファン３７とは、上下に並んで配置されている（図２、３参照）。尚、本実施形態の室外ユニット２では、２台の室外ファン３６、３７を有する構成であるが、これに限定されるものではなく、例えば、１台の室外ファンを有する場合のように、２台以外の台数の室外ファンを有していてもよい。

電装品ユニット６１は、機械室Ｓ２の上部空間に配置されており、主として、圧縮機モータ２２ａや室外ファンモータ３６ａ、３７ａ等の回転数を制御するためのインバータ制御素子等の電装品が実装された第１基板７１と、運転制御を行うためのマイコン等の電装品が実装された第２基板８１とを有している（図２、３参照）。

（２）サービスポート及びその周辺の構成
本実施形態の室外ユニット２においては、試運転やメンテナンス等の作業のために、室外側冷媒回路構成部品から細管（後述の第１細管９１及び第２細管９３）を分岐して、その各先端にサービスポート（後述の第１サービスポート９２及び第２サービスポート９４）が設けられている。以下、サービスポート９２、９４及びその周辺の構成について、図１〜図６を用いて説明する。ここで、図４は、図３のサービスポート９２、９４付近の拡大図（但し、電装品ユニット６１を除いて図示し、かつ、ポート取付プレート９５を２点鎖線で図示）である。図５は、サービスポート９２、９４の断面図（さらに、細管９１、９３及びポート取付プレート９５を２点鎖線で図示）である。である。図６は、ポート取付プレート９５を示す斜視図（サービスポート９２、９４を２点鎖線で図示）である。

まず、第１細管９１と第１細管９１の先端に設けられた第１サービスポート９２について説明する。本実施形態において、第１細管９１及び第１サービスポート９２は、主として、試運転やメンテナンス等の際に、室外ユニット２と室内ユニット４とを冷媒連絡管６、７を介して接続することによって構成される冷媒回路１０に対して、冷媒を冷媒回路１０に充填するにあたり、試運転やメンテナンス等に必要な機器としてのボンベから冷媒回路１０に冷媒を送るための管路として機能する部材、及び、ボンベの接続口として機能する部材である。

第１細管９１は、室外側冷媒回路構成部品の１つである第１吸入管２８から分岐された銅製の管部材である（図１、４参照）。ここで、第１吸入管２８は、アキュムレータ２１の出口から上方に向かって延びた後に、下方に折り返して圧縮機２２の吸入口まで延びる冷媒管であり（図４参照）、第１細管９１は、第１吸入管２８のうち下方に折り返して圧縮機２２の吸入口まで延びる部分から分岐されて、機械室Ｓ２内に配置された他の室外側冷媒回路構成部品間の隙間を通じて、右側板５５の前板側部分の近傍まで延びている（図４参照）。また、第１細管９１は、その一部がコイル状に巻かれることによって、管路長さが長くなっている（図４参照）。そして、第１細管９１は、その管路長さが長くなっていることから、ボンベから送られる冷媒を減圧することで、ガス状態の冷媒を第１吸入管２８に送るようにするとともに、第１吸入管２８に送られる冷媒の流量が過大にならないように制限できるようになっている。しかも、第１細管９１は、アキュムレータ２１の出口に接続された第１吸入管２８に接続されており、しかも、アキュムレータ２１の出口から上方に向かって延びる部分ではなく、下方に折り返して圧縮機２２の吸入口まで延びる部分から分岐されているため、冷媒がアキュムレータに過度に溜まり込んでしまうのを防ぐとともに、冷媒を圧縮機２２に速やかに送ることができるようになっている。

第１サービスポート９２は、第１細管９１の先端に設けられている（図１、４、５参照）。第１サービスポート９２は、主として、第１細管９１の先端に接合されたポート本体９２ａと、ポート本体９２ａ内に挿入された弁体９２ｂと、ポート本体９２ａに取り付けられたキャップ９２ｃとを有している（図５参照）。ポート本体９２ａは、第１細管９１の先端にロウ付け等によって接合された銅製の部材であり、後述のポート取付プレート９５に固定される固定部９２ｄと、キャップ９２ｃが螺着される雄ネジ部９２ｆとが形成されている（図５参照）。弁体９２ｂは、ボンベ等の試運転やメンテナンス等に必要な機器がポート本体９２ａに接続されていない状態において、ポート本体９２ａを通じて第１細管９１から外部に冷媒が漏れるのを防ぎ、かつ、ボンベ等の試運転やメンテナンス等に必要な機器がポート本体９２ａに接続された状態において、ポート本体９２ａを通じて第１細管９１と外部とを連通させることが可能な逆止弁として機能する部材である。キャップ９２ｃは、ポート本体９２ａに形成された雄ネジ部９２ｆに螺着する雌ネジ部９２ｇが形成された部材であり、試運転やメンテナンス等に必要な機器を接続する際（すなわち、サービスポート使用時）には、ポート本体９２ａから取り外され、試運転やメンテナンス等に必要な機器を取り外した後又は通常運転等を行っている場合（すなわち、サービスポート不使用時）には、ポート本体９２ａを閉鎖するためにポート本体９２ａに取り付けられている（図５参照）。このキャップ９２ｃは、本実施形態において、ポート本体９２ａに形成された雄ネジ部９２ｆに雌ネジ部９２ｇを螺着させる際に、スパナやレンチ等を用いることができる外形（例えば、六角形の外形）を有している。

次に、第２細管９３と第２細管９３の先端に設けられた第２サービスポート９４について説明する。本実施形態において、第２細管９３及び第２サービスポート９４は、主として、試運転やメンテナンス等の際に、冷媒回路１０内における冷媒の圧力を測定するにあたり、試運転やメンテナンス等に必要な機器としての圧力計に連通する管路として機能する部材、及び、圧力計の接続口として機能する部材である。

第２細管９３は、室外側冷媒回路構成部品の１つである第１冷媒管３１から分岐された銅製の管部材である（図１、４参照）。ここで、第１冷媒管３１は、四路切換弁２３から室外熱交換器２４に向かって延びる冷媒管であり（図１、４参照）、第２細管９３は、第１冷媒管３１のうち四路切換弁２３から上方に延びる部分から分岐されて、機械室Ｓ２内に配置された他の室外側冷媒回路構成部品間の隙間を通じて、右側板５５の前板側部分の近傍まで延びている（図４参照）。尚、第２細管９３の先端は、第１細管９１の先端の直上位置に配置されている（図４参照）。

第２サービスポート９４は、第２細管９３の先端に設けられており、第１サービスポート９２の直上位置に配置されている（図２、４、５参照）。ここで、第２サービスポート９４は、第１サービスポート９２と同様の構造を有しているため、上述の第１サービスポート９２の構造の説明において、第１細管９１を第２細管９３と読み替えるとともに、第１サービスポート９２に関する９２番台の符号を９４番台に読み替えることによって、説明を省略する。

以上のように、本実施形態の室外ユニット２においては、２つの細管９１、９３及び各細管９１、９３に対応するサービスポート９２、９４が設けられており、試運転やメンテナンス等の作業における冷媒充填や圧力測定に対する便宜が図られている。しかも、第１細管９１については、冷媒充填に最も適した位置から分岐されるとともに管路長さも確保されており、また、サービスポート９２、９４は、いずれも右側板５５の前板側部分の近傍に配置されているため、冷媒充填等の作業に好ましい状況を得るとともに、サービスポート９２、９４へのアクセスもしやすくなっている。

しかし、上述のように、細管９１、９３の長さを長くしたり、サービスポート９２、９４をアクセスしやすい位置に配置すると、キャップ９２ｃ、９４ｃを取り外したり取り付ける等のサービスポート９２、９４を操作する際に、サービスポート９２、９４と細管９１、９３との接合部や室外側冷媒回路構成部品（本実施形態では、第１吸入管２８や第１冷媒管３１）と細管９１、９３との接合部に力が加わりやすく、これにより、接合部又はその近傍部分を損傷して冷媒漏れを発生させるおそれがあることから、このような事態が生じないように、接合部にできるだけ力が加わらないようにサービスポート９２、９４の操作を慎重に行う必要があり、試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性も向上させにくい状況となる。また、接合部にできるだけ力が加わらないようにするためには、上述の細管９１、９３とは異なり、細管９１、９３の長さをできるだけ短くすることが望ましいのであるが、細管９１、９３の長さを短くすると、例えば、第１吸入管２８や第１冷媒管３１からの細管９１、９３の分岐位置付近のようなアクセスしにくい位置にサービスポート９２、９４を配置せざるを得なくなったり、逆に、サービスポート９２、９４へのアクセスを優先すると、細管９１、９３を室外側冷媒回路構成部品から分岐させる位置として、例えば、第１細管９１について言えば、第１吸入管２８のうち下方に折り返して圧縮機２２の吸入口まで延びる部分という、機能上最も好ましい位置に設定できなくなるという問題も生じる。

そこで、本実施形態の室外ユニット２では、室外側冷媒回路構成部品（本実施形態では、第１吸入管２８や第１冷媒管３１）から分岐された細管９１、９３の各先端に設けられたサービスポート９２、９４を、ポート取付プレート９５に固定し、さらに、このポート取付プレート９５をユニットケーシング５１に固定するようにしている。

このポート取付プレート９５は、サービスポート９２、９４が固定された金属製の板状部材である（図２〜６参照）。そして、ポート取付プレート９５は、本実施形態において、上下方向に細長い形状のプレート本体９５ａを有しており、プレート本体９５ａの右側縁部が、機械室Ｓ２を形成する側板である右側板５５の前板側部分に固定されている。より具体的には、プレート本体９５ａの右側縁部には、複数（ここでは、２つ）のプレート固定用ネジ孔９５ｂが形成されており（図６参照）、ポート取付プレート９５は、図示しないプレート固定ネジによって、右側板５５の前板側部分に固定されている（図２参照）。また、プレート本体９５ａの左側縁部には、複数（ここでは、２つ）のポート取付部９５ｃが形成されている（図６参照）。ポート取付部９５ｃは、サービスポート９２、９４の配置に対応するように形成された切り欠き部分であり、サービスポート９２、９４の各ポート本体９２ａ、９４ａをプレート本体９５ａの左側から差し込むことができるように切り欠かれている（図６参照）。尚、ポート取付部９５ｃは、切り欠きではなく、サービスポート９２、９４の各ポート本体９２ａ、９４ａを挿入可能な孔であってもよいが、室外ユニット２の組立性を考慮して、各細管９１、９３に設けられた状態のサービスポート９２、９４をポート取付プレート９５に固定できるように、ポート取付部９５ｃを切り欠きにすることが望ましい。プレート本体９５ａの各ポート取付部９５ｃの右側には、サービスポート９２、９４の各固定部９２ｄ、９４ｄに形成されたネジ孔９２ｈ、９４ｈに対応するように、ポート固定用ネジ孔９５ｄがそれぞれ形成されており、複数（ここでは、２つ）のサービスポート９２、９４のすべてが、ポート固定ネジ９５ｅによって、上下方向に並んだ状態で１つのポート取付プレート９５に固定されている（図２、３、４、６参照）。

このように、本実施形態の室外ユニット２では、室外側冷媒回路構成部品（本実施形態では、第１吸入管２８や第１冷媒管３１）から分岐された細管９１、９３の各先端に設けられたサービスポート９２、９４を、ポート取付プレート９５に固定し、さらに、このポート取付プレート９５をユニットケーシング５１（ここでは、右側板５５）に固定するようにしているため、キャップ９２ｃ、９４ｃを取り外したり取り付ける等のサービスポート９２、９４を操作する際に、サービスポート９２、９４と細管９１、９３との接合部や室外側冷媒回路構成部品（本実施形態では、第１吸入管２８や第１冷媒管３１）と細管９１、９３との接合部に力が加わりにくくすることができる。

これにより、これらの接合部又はその近傍部分の損傷を防いで冷媒漏れを防止するとともに、サービスポート９２、９４の操作を容易にして試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性を向上させることができる。また、細管９１、９３の長さを長くすることが許容されるため、サービスポート９２、９４をアクセスしやすい位置に配置したり、細管９１、９３の室外側冷媒回路構成部品（本実施形態では、第１吸入管２８や第１冷媒管３１）から分岐させる位置を、機能上最も好ましい位置に設定することができる。

すなわち、本実施形態の室外ユニット２では、試運転やメンテナンス等の作業における冷媒充填や圧力測定に対する便宜を図ることを目的として、室外側冷媒回路構成部品（本実施形態では、第１吸入管２８や第１冷媒管３１）から細管９１、９３を分岐するとともに、細管９１、９３の各先端にサービスポート９２、９４を設けるにあたり生じる問題に対して、サービスポート９２、９４をポート取付プレート９５に固定し、さらに、このポート取付プレート９５をユニットケーシング５１に固定することによって解決するようにしている。

また、本実施形態の室外ユニット２では、ポート取付プレート９５を、機械室Ｓ２を形成する側板（ここでは、右側板５５）、すなわち、試運転やメンテナンス等の作業を行う際に取り外されることのない部材に固定するようにしているため、試運転やメンテナンス等の作業を行う際の作業性の向上の妨げにならないようにすることができる。しかも、右側板５５の前板側部分という、前板（ここでは、左前板５４及び右前板）の少なくとも機械室Ｓ２を形成する部分（ここでは、右前板）を取りはずした状態において、最もアクセスしやすい位置に、ポート取付プレート９５を固定しているため、サービスポート９２、９４へのアクセス性を向上させることができる。

さらに、本実施形態の室外ユニット２では、サービスポート９２、９４を上下方向に並んだ状態で固定するポート取付プレート９５を採用しているため、ポート取付プレート９５を上下方向に細長い形状にすることができるようになり、機械室Ｓ２内へのはみ出しを小さくすることができる。

これにより、サービスポートを複数（ここでは、２つのサービスポート９２、９４）設ける場合であるにもかかわらず、これら複数のサービスポート９２、９４をすべて１つのポート取付プレートに固定することができるとともに、機械室Ｓ２内へのはみ出しが大きくなるのを防ぐことができるため、機械室Ｓ２内に配置される他の部品へのアクセス性を確保し、他の部品の配置の変更を最小限に抑えることができる。しかも、本実施形態の室外ユニット２のように、ポート取付プレート９５を右側板５５の前板側部分のみに固定する構造を採用している場合であっても、ポート取付プレート９５を上下方向に細長い形状にすることで、ポート取付プレート９５の強度を確保しやすくなるため、サービスポート９２、９４の操作を行う際のポート取付プレート９５の変形も抑えることができる。

（３）変形例１
上述の実施形態では、ポート取付プレート９５をユニットケーシング５１（より具体的には、右側板５５）に固定した構成を説明したが、これに限定されず、図７に示されるように、図６に示されたポート取付プレート９５と左右鏡対称の形状を有するポート取付プレート９６が仕切板５６の前板側部分に固定された構成としてもよい。尚、この仕切板５６は、右側板５５と同様、試運転やメンテナンス等の作業を行う際に取り外されることのない部材である。

本変形例では、上述の実施形態（すなわち、ユニットケーシング５１の右側板５５にポート取付プレート９５を設けた構成）と比べて、機械室Ｓ２の左寄り部分にサービスポート９２、９４が配置されるという構成上の違いはあるが、上述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。

（４）変形例２
上述の実施形態及び変形例１では、ポート取付プレート９５やポート取付プレート９６にサービスポート９２、９４のみが固定された構成を説明したが、これに限定されず、図８及び図９に示されるポート取付プレート９７のように、電装品ユニット６１だけでは得られない付加機能（例えば、デマンド制御等）を追加するための補助基板（図示せず）を固定するための基板固定部９７ｆを形成してもよい。ここで、基板固定部９７ｆは、ポート固定部９７ｃの下側においてプレート本体９７ａと一体に形成されている。尚、基板固定部９７ｆを除くポート取付プレート９７の各部は、上述の実施形態におけるポート取付プレート９５の各部と同様の構造を有しているため、上述の実施形態におけるポート取付プレート９５の構造の説明において、ポート取付プレート９５に関する９５番台の符号を９７番台に読み替えることによって、説明を省略する。

本変形例では、上述の実施形態（すなわち、ポート取付プレート９５にサービスポート９２、９４のみが固定された構成）と比べて、基板固定部９７ｆが形成されるという構成上の違いはあるが、上述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。また、ここでは図示しないが、変形例１における仕切板５６にポート取付プレート９６が固定された構成においても、上述のような基板固定部を形成することも可能であり、この場合においても、変形例１と同様の作用効果を得ることができる。

（５）他の実施形態
以上、本発明の実施形態及び変形例について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態及び変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（Ａ）
上述の実施形態及び変形例では、ポート取付プレート９５〜９７のユニットケーシング５１又は仕切板５６への固定や、サービスポート９２、９４のポート取付プレート９５〜９７への固定手段としてネジ固定が採用されているが、これに限定されず、爪固定等のような他の固定手段を採用してもよい。

（Ｂ）
上述の実施形態及び変形例では、細管及びサービスポートが２つ（すなわち、細管９１、９３及びサービスポート９２、９４）であったが、これに限定されず、１つだけであってもよいし、３つ以上であってもよい。

（Ｃ）
上述の実施形態及び変形例では、ポート取付プレート９５〜９７がユニットケーシング５１の側面部分を形成する右側板５５や仕切板５６に固定されているが、これに限定されず、天板５３や底板５３に固定されていてもよい。但し、電装品ユニット６１や圧縮機２２との干渉やサービスポート９２、９４の操作性を考慮すると、右側板５５や仕切板５６に固定する方が望ましい。

本発明を利用すれば、略直方体箱状のケーシングの内部空間が鉛直に延びる仕切板によって左右に分割されることで送風機室及び機械室が形成されており、室内ユニットと接続されることによって冷媒回路を構成する室外ユニットにおいて、サービスポートと細管との接合部や室外側冷媒回路構成部品と細管との接合部に力が加わりにくくすることができる。

本発明の一実施形態にかかる室外ユニットが採用された空気調和装置の概略構成図である。 本発明の一実施形態にかかる室外ユニットを示す斜視図（但し、右前板を除いた状態で図示）である。 図２から天板、左前板、右前板、左側板及び右側板を除いて示した斜視図である。 図３のサービスポート付近の拡大図（但し、電装品ユニットを除いて図示し、かつ、ポート取付プレートを２点鎖線で図示）である。 サービスポートの断面図（さらに、細管及びポート取付プレートを２点鎖線で図示）である。 ポート取付プレートを示す斜視図（さらに、サービスポートを２点鎖線で図示）である。 変形例１にかかる室外ユニットを示す斜視図（但し、右前板を除いた状態で図示）である。 変形例２にかかる室外ユニットを示す斜視図（但し、右前板を除いた状態で図示）である。 変形例２にかかるポート取付プレートを示す斜視図（さらに、サービスポートを２点鎖線で図示）である。

符号の説明

２ 室外ユニット
４ 室内ユニット
１０ 冷媒回路
５１ ユニットケーシング（ケーシング）
５５ 右側板（側板）
５６ 仕切板
９１、９３ 細管
９２、９４ サービスポート
９５、９６、９７ ポート取付プレート
Ｓ１ 送風機室
Ｓ２ 機械室

Claims (3)

1. 略直方体形状のケーシング（５１）の内部空間が鉛直に延びる仕切板（５６）によって左右に分割されることで送風機室（Ｓ１）及び機械室（Ｓ２）が形成されており、室内ユニット（４）と接続されることによって冷媒回路（１０）を構成する室外ユニットであって、
   前記ケーシング内に設けられ、前記冷媒回路の一部を構成する室外側冷媒回路構成部品と、
   前記室外側冷媒回路構成部品から分岐される細管（９１、９３）と、
   前記細管の先端に設けられたサービスポート（９２、９４）と、
   前記サービスポートが固定されるとともに、前記ケーシング又は前記仕切板に固定されるポート取付プレート（９５、９６、９７）と、
   を備えた室外ユニット（２）。
2. 前記ケーシング（５１）は、前面部分を構成する前板と、側面部分を構成する側板と、底面部分を構成する底板と、天面部分を構成する天板とを有するとともに、前記前板の少なくとも前記機械室（Ｓ２）を形成する部分を取り外すことが可能になっており、
   前記ポート取付プレート（９５、９６、９７）は、前記仕切板（５６）の前板側部分、又は、前記機械室（Ｓ２）を形成する側板（５５）の前板側部分に固定されている、
   請求項１に記載の室外ユニット（２）。
3. 前記細管（９１、９３）は、前記室外側冷媒回路構成部品から複数分岐されるとともに、前記各細管の先端に前記サービスポート（９２、９４）が設けられており、
   前記ポート取付プレート（９５、９６、９７）は、前記複数のサービスポートを上下方向に並んだ状態で固定している、
   請求項２に記載の室外ユニット（２）。

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