CN109923349A - 室外机及制冷循环装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种室外机，具备：排列有多根的扁平传热管(43)；沿扁平传热管(43)的管方向排列且在多根扁平传热管(43)设置有多张的散热片(44)；与各扁平传热管(43)的两端分别连接的集管集合管(41)、(42)；在扁平传热管(43)方向的最外侧的散热片(44)与集管集合管(41)、(42)之间以截断空气通过不存在散热片(44)的空间的方式设置，且固定于箱体，支撑扁平传热管(43)及散热片(44)的支撑支架(51)；以及安装于支撑支架(51)，具备将支撑支架(51)和箱体绝缘的部件，且成为用于将支撑支架(51)固定于箱体的固定位置的固定部件(70)。

Description

室外机及制冷循环装置

技术领域

本发明涉及室外机及制冷循环装置。

背景技术

作为本技术领域的背景技术，具有日本专利第5403085号公报(专利文献1)。该公报中记载了“一种制冷装置的室外单元，其具备：热交换器(13)，其具有多个集管集合管(34、35)、在多个上述集管集合管之间以规定的散热片间距配置的多个散热片(32)、以及插通多个上述散热片并连接于多个上述集管集合管的多个传热管(33)，且在相互相邻的上述集管集合管与上述散热片(32p、32q)之间形成有比上述散热片间距大的间隙(IS1、IS2)；壳体构成部件，其与多个上述集管集合管中的至少一个面对面配置，且用于包围上述热交换器的一部分；以及密封部件(51、52、53、54)，其安装于上述壳体构成部件，被与上述壳体构成部件面对面的上述间隙的周围的上述集管集合管和上述散热片按压而变形，且密封上述间隙，上述壳体构成部件包含配置于上述热交换器的上风侧的第一壳体构成部件(25、24)，上述密封部件包含安装于上述第一壳体构成部件且配置于上述间隙的上风侧的第一密封部件(51、53)”(参照权利要求1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5403085号公报

发明内容

发明所要解决的课题

上述专利文献1中记载有第一密封部件。第一密封部件发挥抑制不通过散热片的空气的作用。但是，专利文献1中未考虑利用第一密封部件将热交换器支撑、固定于室外机的箱体。

因此，本发明的课题在于，提供一种室外机，能够将支撑传热管、散热片且阻止不通过散热片的空气的支撑支架不会腐蚀地固定于箱体。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的一方案的特征在于，具备：箱体；传热管，其排列有多根；散热片，其在上述传热管的管方向上排列且在多根上述传热管设置有多张；集管集合管，其与上述各传热管的两端分别连接；支撑支架，其设置在上述传热管的管方向的最外侧的上述散热片与上述集管集合管之间以截断空气在不存在上述散热片的空间的通过，且固定于上述箱体，支撑上述传热管及上述散热片；以及固定部件，其安装于上述支撑支架，且成为用于将上述支撑支架固定于上述箱体的固定位置，上述固定部件具有将上述支撑支架和上述箱体绝缘的绝缘部。

发明效果

根据本发明，能够提供能够将支撑支架不会腐蚀地固定于箱体的室外机。

通过以下的实施方式的说明揭示上述以外的课题、结构以及效果。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的制冷循环装置的制冷循环系统图。

图2是表示本发明的实施例1的室外机的卸下了顶板的状态的内部的平面图。

图3是本发明的实施例1的室外机的室外侧热交换器的主视图(a)和侧视图(b)。

图4是本发明的实施例1的室外机的机械室侧的集管集合管附近的立体图。

图5是本发明的实施例1的室外机的支撑支架的主视图。

图6是表示本发明的实施例1的室外机的支撑支架与箱体的固定部的主要部分平面图。

图7是本发明的实施例1的室外机的设置于支撑支架的固定部件70部分的主视图(a)和相同部分的侧视图(b)。

图8中，(a)是本发明的实施例1的室外机的固定部件的主视图，(b)是(a)的左侧视图，(c)相同部分的右侧视图，(d)是相同部分的平面图。

图9是本发明的实施例1的向被支撑部安装固定部件的安装构造的分解组装图。

图10中，(a)是本发明的实施例1的变形例的室外机的固定部件的主视图，(b)是(a)的左侧视图，(c)是相同部分的右侧视图，(d)是相同部分的平面图。

图11中，(a)是本发明的实施例2的室外机的固定部件的主视图，(b)是(a)的左侧视图，(c)是相同部分的右侧视图，(d)是相同部分的平面图。

图12是本发明的实施例2的向被支撑部安装固定部件的安装构造的分解组装图。

图13中，(a)是本发明的实施例2的室外机的将固定部件安装于被支撑部时的支撑支架的下端部的平面图，(b)是相同部分的右侧视图。

图14中，(a)是本发明的实施例3的室外机的将固定部件安装于被支撑部时的支撑支架的下端部的平面图，(b)是相同部分的右侧视图。

图15中，(a)是本发明的实施例3的室外机的固定部件的第一固定部的主视图，(b)是(a)的左侧视图，(c)是相同部分的平面图。

图16中，(a)是本发明的实施例3的变形例的室外机的固定部件的第一固定部91的主视图，(b)是(a)的左侧视图，(c)是相同部分的平面图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施例进行说明。

[实施例1]

图1是表示本实施例的制冷循环装置100的制冷循环系统图，具备室外机1和室内机2，室外机1和室内机2利用制冷剂配管(液体侧连接配管3和气体侧连接配管4)连接。

在室外机1设置有储液器5、压缩机6、四通阀7、室外侧热交换器8以及第一膨胀阀9等。另外，设置有与液体侧连接配管3连接的液体阻止阀10及与气体侧连接配管4连接的气体阻止阀11。

在室内机2设置有室内侧热交换器12及第二膨胀阀13等。

制冷循环装置100在进行制冷运转的情况下如下动作。被压缩机6压缩后的高温高压的气体制冷剂与制冷机油一起从压缩机6吐出，然后经由四通阀7流入室外侧热交换器8，在此与室外空气等进行热交换而冷凝液化。冷凝液化后的制冷剂通过全开的第一膨胀阀9，且经由液体阻止阀10及液体侧连接配管3而被输送至室内机2。流入到室内机2的液体制冷剂在第二膨胀阀13减压而膨胀，成为低温、低压的气液两相流，并进入室内侧热交换器12，在此与室内空气等利用侧介质进行热交换，将利用侧介质冷却，并且自身蒸发气化。然后，气体制冷剂通过气体侧连接配管4，且经由气体阻止阀11、四通阀7、储液器5而返回压缩机6，构成这样的制冷循环。制冷循环的剩余制冷剂贮存于储液器5，构成为使制冷循环的运转压力、温度保持为正常的状态。

制冷循环装置100在进行制热运转的情况下如下动作。被压缩机6压缩后的高温高压的气体制冷剂与制冷机油一起从压缩机6吐出，经由四通阀7、气体阻止阀11、气体侧连接配管4而流入室内机2的室内侧热交换器12，在此与室内空气等利用侧介质进行热交换，将利用侧介质加热，且自身冷凝液化。冷凝液化后的制冷剂经由液体侧连接配管3、液体阻止阀10，在第一膨胀阀9减压，且在室外侧热交换器8与室外空气等热源介质进行热交换而蒸发气化。蒸发气化后的制冷剂经由四通阀7、储液器5返回至压缩机6，构成这样的制冷循环。

图1所示的构成室外机1的室外侧热交换器8等通常设置于箱体内部。图2是表示卸下了顶板的状态的室外机1的内部的平面图。室外机1的箱体20具备顶板(未图示)、底板21、以及侧板22～25，其内部空间利用隔板26划分为热交换室31和机械室32。在热交换室31配置有室外侧热交换器8和鼓风机30，在机械室32配置有储液器5、压缩机6等。侧板22～25是机械室侧前侧板22、机械室侧后侧板23、热交换室侧前侧板24以及热交换室侧后侧板25。机械室32由机械室侧前侧板22、机械室侧后侧板23以及隔板26构成。另一方面，热交换室31具备热交换室侧前侧板24和热交换室侧后侧板25，还具备分别设置于机械室侧后侧板23与热交换室侧后侧板25之间、及热交换室侧前侧板24与热交换室侧后侧板25之间的进气口27、28。进气口27、28是空气的吸入口。另外，在热交换室侧前侧板24设置有用于将通过室外侧热交换器8进行了热交换的空气从室外机1的前表面排出的排气口29。通过这种构造，能够将利用鼓风机30从设置于室外机1的背面及侧面的进气口27、28吸入的空气在通过室外侧热交换器8进行热交换之后，从设置于室外机前面的排气口29排出至室外机1外。

本实施例中，图1及图2所示的制冷循环装置(空调机)100的室外侧热交换器8包括：在铝(以下，包含铝合金)制的两根集管集合管41和集管集合管42之间沿着上下方向排列，一端连结于一方的集管集合管41，且另一端连结于另一方的集管集合管42的铝制的多个扁平传热管43；和接合于扁平传热管43的铝制的多个散热片44。

利用图3说明该室外侧热交换器8的结构。图3(a)是室外侧热交换器8的主视图。

如图3(a)所示，室外侧热交换器8具备集管集合管41、集管集合管42、多个扁平传热管43、以及多个散热片44，且均是铝制的部件，相互通过焊接而接合(忽视图2的室外侧热交换器8的弯曲进行图示)。

集管集合管41和集管集合管42形成为两端被堵塞的细长的圆筒状，且以长边方向成为垂直方向的方式隔开规定间隔配置。在集管集合管41连接有成为气体制冷剂的出入口的铝制的气体管45和成为液体制冷剂的出入口的铝制的液体管46。

如图3(b)所示，扁平传热管43的短边方向截面为扁平的长圆形状，在内部形成有多个制冷剂流路47。多个扁平传热管43分别以长边面相对的状态，以相互隔开固定的间隔且平行的方式在上下方向上排列。多个扁平传热管43的一端连接于集管集合管41，而且另一端连接于集管集合管42，并且其内部的制冷剂流路与集管集合管41及集管集合管42连通。

散热片44为通过冲压加工形成有切口的纵长的板形状，室外侧热交换器8为将扁平传热管43插入散热片44的构造。相邻的散热片44彼此的间隔、所谓的散热片间距例如为1.5mm左右。与之相对，集管集合管41或42和与之相邻的最外侧的散热片44的间隔例如为20mm左右，成为散热片间距的10倍以上。因此，相比散热片44与散热片44之间，空气更容易流向集管集合管41、42周围、集管集合管41、42各自与最外侧的散热片44之间的区间。

在集管集合管41和与之最接近的外侧的散热片44之间设置有用于截断空气的流动的支撑支架51(参照图2、图4)。同样，在集管集合管42和与之最接近的外侧的散热片44之间设置有用于截断空气的流动的支撑支架52(图2)。以下，对用于在集管集合管41、42的周围、集管集合管41、42各自与最外侧的散热片44之间的区间截断空气的流动的支撑支架51、52进行说明(代表性地以支撑支架51的例子为中心进行说明)。支撑支架51(参照图2、图4)和支撑支架52(参照图2)为相同的构造。图4是机械室32侧的集管集合管41附近的立体图，图5是支撑支架51的主视图。支撑支架51形成有用于供扁平传热管43通过的孔63(参照图5)，且在集管集合管41与散热片44之间偏靠散热片44侧配置。另外，支撑支架51具备被支撑部61、62，包含被支撑部61、62的支撑支架51的短边方向的截面形状以夹着扁平传热管43的方式形成コ字型。当然，只要能够截断空气的流动，也可以构成为U字形、V字形等各种形状。支撑支架51为铝制，在通过焊接接合室外侧热交换器8的各部件时，同时与扁平传热管43或集管集合管41接合。在被支撑部61、62，分别根据支撑支架51的高度设置有多个用于与机械室侧后侧板23(图2)及隔板26(图2)固定的固定部件70(后述)。另外，在沿着上下方向排列的各固定部件70之间设置有辅助部件39。

在机械室32侧，如图2所示，支撑支架51的位于在室外侧热交换器8流动的空气的上游侧的被支撑部61固定支撑于箱体20的机械室侧后侧板23，位于下游侧的被支撑部62固定支撑于隔板26。

另外，在热交换室31侧，支撑支架52(为与支撑支架51相同的结构)的在室外侧热交换器8流动的空气的上游侧的被支撑部64与箱体20的热交换室侧前侧板24固定，下游侧的被支撑部65与防风板35固定。

这样，支撑支架51、52通过一个构件分别兼具截断空气通过室外侧热交换器8的未安装散热片44的部位的作用(由此，提高室外侧热交换器8的热交换效率)和将室外侧热交换器8固定于室外机1的箱体20的作用，从而能够而实现零件数量的减少。

但是，支撑支架51、52为铝制，若与室外机1的钢制等的箱体20未进行绝缘，则存在容易被腐蚀的不良情况。

因此，以下，对能够抑制支撑支架51、52的腐蚀的机构进行说明。

此外，关于热交换室31侧的支撑支架52(具备被支撑部64、65，且为与上述支撑支架51相同的结构)，也期望具备与支撑支架51同样的能够抑制腐蚀的机构，但以下，代表性地对支撑支架51进行说明。

固定部件70实现抑制上述的腐蚀的机构，以下，对固定部件70详细地进行说明。如图5所示，固定部件70例如设置于被支撑部61、62的每一个的腿部、顶部、中间位置。固定部件70具备由绝缘性的材料(例如树脂材料)构成的绝缘部，且成为用于将支撑支架51固定于箱体20的固定位置。

图6是表示支撑支架51与箱体20的固定部的主要部分平面图。如该图所示，空气的上游侧的被支撑部61和箱体20的机械室侧后侧板23经由固定部件70通过螺纹件38固定。另外，下游侧的被支撑部62和隔板26经由固定部件70通过螺纹件38固定。

图7(a)是设置于支撑支架51的固定部件70部分的主视图，图7(b)是相同部分的侧视图。图8(a)是固定部件70的主视图，图8(b)是图8(a)的左侧视图，图8(c)是相同部分的右侧视图，图8(d)是相同部分的平面图。图9是向被支撑部61安装固定部件70的安装构造的分解组装图。

主要如图8(a)所示，固定部件70例如是从正面观察呈矩形状的板状部件，并具备由树脂等绝缘材料形成的作为绝缘部发挥作用的第一固定部71。在第一固定部71的上表面、右侧面、下表面形成有将板厚的中央部设为凹形状而成的凹槽75。另外，以左侧面为开口74a，在凹槽75的更内侧形成有矩形口袋状的凹部74。另外，对应于凹部74的存在位置，螺纹孔72从第一固定部71的正面贯通至背面。

在凹部74，从开口74a收纳有为与其矩形口袋形状对应的矩形板状且金属、例如钢制的第二固定部36。螺纹孔37贯通于第二固定部36的例如中央部，在将第二固定部36收纳于凹部74时，螺纹孔72和螺纹孔37的位置一致。

向被支撑部61(被支撑部62也一样)装配固定部件70时，在第一固定部71的凹部74收纳第二固定部36，完成固定部件70(预先完成而准备)。

然后，如图9所示，在被支撑部61的前端部侧形成有矩形状的切口66，该切口66的内周的端缘部的形状与凹槽75的形状一致。因此，通过使凹槽75卡合于该切口66的内周的端缘部，能够将固定部件70安装于被支撑部61。通过螺纹件38(参照图6)如上述那样螺纹紧固固定时，螺纹件38插通切口66。固定部件70的安装至被支撑部61的安装位置是与机械室侧后侧板23、隔板26螺纹紧固固定(在机械室侧后侧板23、隔板26形成有螺纹孔)的位置。这样将箱体20和被支撑部61、62螺纹紧固固定时，第二固定部36和支撑支架51通过第一固定部71绝缘。此外，固定部件70的形状不限定于矩形状，也可以设为各种形状。这在固定部件70的凹槽75、第二固定部36(凹部74)的形状中也一样。

(26)如上述，在被支撑部61、62的高度方向的多个部位设置有固定部件70。而且，如图7、图5所示，在上下的固定部件70、70之间设置有在与伸出至被支撑部61、62的侧部的固定部件70的外侧相同的方向上突出的辅助部件39。辅助部件39由树脂、其它绝缘性材料形成，通过粘接等其它方案设置。期望辅助部件39在被支撑部61、62的侧部突出与固定部件70相同程度。或者，辅助部件39也可以形成被支撑部61、62的一部分。

根据以上说明的本实施方式，固定部件70具备将支撑支架51和室外机1的箱体20绝缘的绝缘部(第一固定部71)，固定部件70成为固定至箱体20的固定位置，因此，能够使支撑支架51不会腐蚀。

固定部件70具备第二固定部36，利用第二固定部36进行支撑支架51向箱体20的螺纹紧固固定。于是，即使进行螺纹紧固固定，第二固定部36也与支撑支架51为非接触，因此，能够使支撑支架51不会因第二固定部36而腐蚀。

固定部件70装配于被支撑部61、62的切口66，因此，固定部件70能够不过于从被支撑部61、62伸出，能够使向箱体20安装支撑支架51的安装构造紧凑化。

在被支撑部61、62设置有辅助部件39，因此，难以在固定部件70、70间形成间隙，能够抑制空气侵入支撑支架51内，提高室外侧热交换器8的热交换效率。

[实施例1的变形例]

本变形例中，对与上述的实施例1共通的部件等使用相同的符号，并省略详细的说明。图10(a)是固定部件70的主视图，图10(b)是图10(a)的左侧视图，图10(c)是相同部分的右侧视图，图10(d)是相同部分的平面图。本变形例与实施例1的不同在于，形成于第一固定部71的螺纹孔72未贯通固定部件70，螺纹件38(图6)的前端停止于固定部件70内部的中途。图10的例子中，螺纹孔72的前端部72a停止于第一固定部71的中途。此外，也可以使螺纹孔72停止于第二固定部36(图9)。

这样，螺纹孔72未贯通固定部件70，螺纹件38(图6)的前端停止于固定部件70的内部，从而，在将固定部件70螺纹紧固于箱体20时，不会从固定部件70的内部飞出由第二固定部36(图9)、螺纹件38(图6)而产生的铁粉。这些铁粉落下至支撑支架51而成为腐蚀的原因，因此，能够防止支撑支架51的腐蚀。

[实施例2]

对实施例2进行说明。本实施例中，对与实施例1共通的部件等使用相同的符号，并省略详细的说明。

实施例1的图5的例子中，被支撑部61、62的部分61a、62a露出于固定部件70的最下部，因此，该部分61a、62a接触室外机1的箱体20的底部(底板21)，成为支撑支架51的腐蚀的原因。为了防止该情况，额外需要防止绝缘的部件。

因此，在支撑支架51的底部，使用图11所示的固定部件80来代替固定部件70。图11(a)是固定部件80的主视图，图11(b)是图11(a)的左侧视图，图11(c)是相同部分的右侧视图，图11(d)是相同部分的平面图。

固定部件80是从正面观察呈矩形状的板状部件，并具备由树脂等绝缘材料形成的作为绝缘部发挥作用的第一固定部81。在第一固定部81的上表面、右侧面形成有将板厚的中央部设为凹形状而成凹槽85。另外，以左侧面为开口84a，在凹槽85的更内侧形成有矩形口袋状的凹部84。另外，对应于凹部84的存在位置，螺纹孔82从第一固定部81的正面贯通至背面(也可以如实施例1的变形例那样不贯通)。

在凹部84，从开口84a收纳有为与其矩形口袋形状对应的矩形板状且金属、例如钢制的第二固定部36(图9)。在第二固定部36的例如中央部贯通有螺纹孔37(图9)，在将第二固定部36收纳于凹部84时，螺纹孔82和螺纹孔37(图9)的位置一致。

固定部件80与固定部件70的不同点在于，在第一固定部81的下侧未形成凹槽85，固定部件80的底部整体形成构成第一固定部81的一部分的底部83。

将固定部件80安装至被支撑部61(被支撑部62也一样)时，在第一固定部81的凹部84收纳第二固定部36，完成固定部件80(预先完成而准备)。

如图12所示，在被支撑部61、62的最下端部形成有矩形状的切口67，该切口67的内周的端缘部的形状与凹槽85的形状一致。因此，通过使凹槽85卡合于该切口67的内周的端缘部，能够将固定部件80安装于被支撑部61、62。利用螺纹件38(图6)与上述的固定部件70的情况同样地进行螺纹紧固固定时，螺纹件38插通切口67。

图13(a)是将固定部件80安装于被支撑部61、62时的支撑支架51的下端部的平面图，图13(b)是其右侧视图。

如图13中可知，支撑支架的下端部隔着固定部件80的底部83与室外机1的箱体20相接，因此，支撑支架51难以腐蚀。

此时，支撑支架51变高底部83的量，如图13(a)所示，在支撑支架51的下方空出空间89，成为空气的通道。因此，期望在空间89设置隔离物等，堵塞该空间89，提高室外侧热交换器8的热交换效率。

[实施例3]

对实施例3进行说明。本实施例中，对与实施例1共通的部件等使用相同的符号，并省略详细的说明。

本实施例与实施例1、2的不同在于，取代固定部件70而使用的固定部件90为单个部件，且安装于被支撑部61及被支撑部62双方的下端部。

图14(a)是将固定部件90安装于被支撑部61、62时的支撑支架51的下端部的平面图，图14(b)是其右侧视图。

图15(a)是固定部件90的第一固定部91的主视图，图15(b)是图15(a)的左侧视图，图15(c)是其平面图。固定部件90具有作为绝缘部发挥作用的第一固定部91。第一固定部91具备包含后述的收纳部94具有从被支撑部61到62的宽度的底板96。侧面板97从底板96的两侧部分别立起。在侧面板97的内侧面形成有收纳第二固定部36(图12)的收纳部94。形成收纳部94且从侧面板97向固定部件90内突出的L字状的凸状部件95(向第一固定部91的内侧突出)的上侧外形与切口67(图12)的端缘部一致。收纳部94不是口袋状，在固定部件90的内侧不存在壁。入口94a成为收纳第二固定部36(图12)的入口。第二固定部36(图12)支撑于凸状部件95的内周。在各侧面板97形成有螺纹孔92。螺纹孔92的位置与将第二固定部36(图12)收纳于收纳部94时的螺纹孔37一致(将第二固定部36收纳于收纳部94的状态未图示)。此外，该螺纹孔92也可以存在至第二固定部36的中途，不贯通第一固定部91及第二固定部36。此外，螺纹件38(图6)通过切口67，且不与被支撑部61、62接触。

通过将第二固定部36(图12)装配于这样的第一固定部91，将支撑支架51的下端侧插入第一固定部91，通过凸状部件95的上侧外形支撑被支撑部61、62的切口67(图12)，从而能够将固定部件90安装于支撑支架51。由此，固定部件90覆盖支撑支架51的整个底面。

此外，与实施例1、2不同，固定部件90不是从被支撑部61及被支撑部62各自的两侧利用第一固定部91夹住的结构，而是侧面板97在被支撑部61及被支撑部62各自的外侧突出的结构。

这样，固定部件90为单个部件，且安装于被支撑部61及被支撑部62双方的下端部，因此，能够容易进行安装作业。

另外，能够利用构成第一固定部91的一部分的底板96与室外机1的箱体20相接，因此，能够防止支撑支架51的腐蚀。

另外，与实施例1、2的情况相比，支撑支架51的底面与固定部件90的接触面积增大，由此，设置室外侧热交换器8时的稳定性增加。

而且，通过设为覆盖支撑支架51的整个底面的构造，从而支撑支架51与固定部件90的间隙消失，能够防止空气侵入支撑支架51的内部。

[实施例3的变形例]

本变形例中，对与上述的实施例3共通的部件等使用相同的符号，并省略详细的说明。

图16(a)是固定部件90的第一固定部91的主视图，图16(b)是图16(a)的左侧视图，图16(c)是其平面图。

本变形例与实施例3的不同在于，如图16(a)所示，在底板96的上表面，用于支撑支撑支架51的整个底面的平面部93构成与支撑支架51的底面相同的コ字型，该平面部93的内侧构成朝向该コ字型的开放部(支撑支架51的外侧)向下倾斜的倾斜面98。

这样，在底板96的上表面设置有朝向支撑支架51的外侧向下倾斜的倾斜面98，因此，雨水等难以积存于底板96，能够难以腐蚀支撑支架51。

此外，本发明不限定于上述的实施例，包含各种变形例。例如，上述的实施例是为了容易理解地说明本发明而详细地说明的实施例，不限定于必须具备所说明的所有的结构。另外，能够将某实施例的结构的一部分置换成其它实施例的结构，另外，也能够对某实施例的结构追加其它实施例的结构。另外，对于各实施例的结构的一部分，也能够进行其它结构的追加、删除、置换。

例如，支撑支架51中，被支撑部设置有被支撑部61、62这两个，但也可以设置三个以上，或者也可以仅为一个。

向室外机1的箱体20安装支撑支架51使用了螺纹紧固，但也可以使用其它的安装方案。

另外，辅助部件39也可以设置于被支撑部61、62的两侧。

符号说明

1—室外机，2—室内机，36—第二固定部，38—螺纹件，41、42—集管集合管，43—扁平传热管(传热管)，44—散热片，51支撑支架，61、62—被支撑部，66、67—切口，71、81、91—第一固定部(绝缘部)，93—倾斜面，100—制冷循环装置。

Claims (10)

1.一种室外机，其特征在于，

具备：

箱体；

传热管，其排列有多根；

散热片，其沿上述传热管的管方向排列且在多根上述传热管设置有多张；

集管集合管，其与各上述传热管的两端分别连接；

支撑支架，其设置在上述传热管的管方向的最外侧的上述散热片与上述集管集合管之间以截断空气在不存在上述散热片的空间的通过，且固定于上述箱体，支撑上述传热管及上述散热片；以及

固定部件，其安装于上述支撑支架，且成为用于将上述支撑支架固定于上述箱体的固定位置，

上述固定部件具有将上述支撑支架和上述箱体绝缘的绝缘部。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于，

上述固定部件具备：

第一固定部，其由将上述支撑支架和上述箱体绝缘的材料形成且作为上述绝缘部发挥作用；以及

第二固定部，其是设置于上述第一固定部的金属制的部件，且与上述第一固定部均形成有螺纹孔，

通过使螺纹件插通于上述螺纹孔并螺纹紧固上述固定部件和上述箱体，从而上述第二固定部与上述支撑支架成为非接触的状态，在该状态下，上述支撑支架被固定于上述箱体。

3.根据权利要求2所述的室外机，其特征在于，

在上述支撑支架形成有切口，

上述固定部件设置于上述切口，

上述螺纹件插通上述切口。

4.根据权利要求2或3所述的室外机，其特征在于，

进行螺纹紧固的上述螺纹件的前端停止于上述固定部件内部的中途，而不贯通上述固定部件。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的室外机，其特征在于，

上述支撑支架的下端部经由上述固定部件与上述箱体相接。

6.根据权利要求2～5中任一项所述的室外机，其特征在于，

上述支撑支架具有多个被支撑部，

固定部件为单一部件，且安装于各上述被支撑部的下端部。

7.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于，

上述固定部件覆盖上述支撑支架的整个底面。

8.根据权利要求6或7所述的室外机，其特征在于，

在上述固定部件的上述被支撑部间的上表面设置有朝向上述支撑支架的外侧向下倾斜的倾斜面。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的室外机，其特征在于，

在上述支撑支架的高度方向的多个部位设置有上述固定部件，

在上下间的上述固定部件之间设置有在与伸出至上述支撑支架的外侧部的上述固定部件相同的方向上突出的辅助部件。

10.一种制冷循环装置，其特征在于，

具备：

室内机；以及

利用制冷剂配管与上述室内机连接的权利要求1～9中任一项所述的室外机。