WO2023190715A1 - 樹脂組成物、樹脂成形体、樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
樹脂組成物、樹脂成形体、樹脂組成物の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023190715A1 WO2023190715A1 PCT/JP2023/012874 JP2023012874W WO2023190715A1 WO 2023190715 A1 WO2023190715 A1 WO 2023190715A1 JP 2023012874 W JP2023012874 W JP 2023012874W WO 2023190715 A1 WO2023190715 A1 WO 2023190715A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- mass
- parts
- resin composition
- silane coupling
- resin
- Prior art date
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 47
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 47
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 41
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 27
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 claims description 14
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 6
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 7
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 7
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 7
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011337 anisotropic pitch Substances 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- ZEASXVYVFFXULL-UHFFFAOYSA-N amezinium metilsulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.COC1=CC(N)=CN=[N+]1C1=CC=CC=C1 ZEASXVYVFFXULL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 2
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical class [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C=C KBQVDAIIQCXKPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRKPGWQEKNEVEU-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-n-(3-triethoxysilylpropyl)pentan-2-imine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN=C(C)CC(C)C PRKPGWQEKNEVEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 150000007945 N-acyl ureas Chemical class 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 125000001951 carbamoylamino group Chemical group C(N)(=O)N* 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- OTARVPUIYXHRRB-UHFFFAOYSA-N diethoxy-methyl-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)CCCOCC1CO1 OTARVPUIYXHRRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PKTOVQRKCNPVKY-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(methyl)silicon Chemical compound CO[Si](C)OC PKTOVQRKCNPVKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KBJFYLLAMSZSOG-UHFFFAOYSA-N n-(3-trimethoxysilylpropyl)aniline Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNC1=CC=CC=C1 KBJFYLLAMSZSOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- JXUKBNICSRJFAP-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCOCC1CO1 JXUKBNICSRJFAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(7-oxabicyclo[4.1.0]heptan-4-yl)ethyl]silane Chemical compound C1C(CC[Si](OC)(OC)OC)CCC2OC21 DQZNLOXENNXVAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L71/08—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives
- C08L71/10—Polyethers derived from hydroxy compounds or from their metallic derivatives from phenols
- C08L71/12—Polyphenylene oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/02—Polythioethers; Polythioether-ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/06—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
１００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含み、前記炭素繊維は、等方性のピッチ系炭素繊維であることを特徴とする。
Description
本発明は、耐火性の樹脂組成物、これを用いた樹脂成形体、および樹脂組成物の製造方法に関する。
本願は、２０２２年３月３１日に、日本に出願された特願２０２２－０６０２２７号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、２０２２年３月３１日に、日本に出願された特願２０２２－０６０２２７号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
近年、各種装置の軽量化のため、従来は金属で形成されていた構成部材の外装体などを樹脂材料で形成することが多くなっている。例えば、リチウムイオン２次電池（以下、「電池」ということもある）の外装体なども、軽量化のために樹脂材料によって形成することが多くなっている。このため、樹脂材料は、形成対象物の外形形状に沿って成形するなど、成形性に優れたものが求められている。
一方、樹脂材料が用いられる電池は、小型化とともに高エネルギー密度化が進む（エネルギー密度が３００Ｗｈ／ｋｇ以上）にともなって、利用の仕方によっては発熱によって高温になるなどの虞がある。このため、電池や電池パックにおける安全性がより重要となっている。一方で、安全性（耐火性）を向上させると成形性が悪くなる場合があり、安全性と成形性の両立が求められている。
例えば、リチウムイオン２次電池は、過充電や過放電されたり、あるいは予期せぬ衝撃が加わって内部短絡や外部短絡が生じると熱暴走を起こす虞がある。熱暴走が起こったリチウムイオン２次電池は、ガスが発生して電池の内圧を上昇させる。このような状況が起こると、内圧上昇で外装缶が破裂するなどの可能性があるため、これら電池においては、ガス抜きのための排気孔や安全弁などが設けられている。
しかしながら、熱暴走を起こしたリチウムイオン２次電池に設けられたガス抜きのための排気孔や安全弁からは、高温の火炎や高温・高圧のガスが噴出し、その温度は最高温度が９９９℃を超えるケースもあり、これによる樹脂材料の変形や溶融が生じる懸念があった。また、自動車火災などではリチウムイオン２次電池が外部火炎にさらされることで、外部からの熱によってリチウムイオン２次電池から高温高圧の火炎が噴射し、乗組員や周辺部品に二次被害が生じるおそれがあった。
このような火炎や高温ガスの噴出による変形や溶融を抑制可能にしながら、成形性を改善した樹脂材料として、例えば、特許文献１には、特定の繊維を添加することによって、成形品の反りを改善した樹脂成形材料が開示されている。
また、特許文献２には、シランカップリング剤で前処理を行った炭素繊維を含むポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が開示されている。
また、特許文献２には、シランカップリング剤で前処理を行った炭素繊維を含むポリフェニレンスルフィド樹脂組成物が開示されている。
しかしながら、近年の電池の高エネルギー密度化により、熱暴走時に生じる火炎の出力が各段に大きくなった。近年急速に普及したリチウムイオン二次電池の発火時には、その火炎は１０００℃程度になるとされている。火炎による溶融変形の評価は、アメリカ保険業者安全試験所が策定する製品安全規格（ＵＬ規格）であっても出力５００Ｗの火炎でしか実施されておらず、火炎温度が１０００℃を超える条件では、特許文献１や特許文献２に開示された樹脂組成物であっても成形性と溶融、流動化の両立ができない虞があった。
一方、ハロゲン系難燃剤を配合して難燃性を高めた樹脂組成物は、燃焼時にハロゲンを含むガスなどの有害物質が発生する可能性があることから、ハロゲン系材料を含有しない難燃性の樹脂組成物が求められている。
本発明は、このような背景に鑑みてなされたものであり、高温ガスや火炎の噴射による溶融、変形、流動化を抑制できる上に、成形性も良好な樹脂組成物と、これを用いた樹脂成形体、および樹脂組成物の製造方法を提供することを目的とする。
本発明者は、樹脂組成物として、熱可塑性樹脂と炭素繊維とシランカップリング剤とを含む材料から構成し、これら構成物の含有割合を特定の範囲にして、かつ、炭素繊維として等方性のピッチ系炭素繊維を選択的に用いることによって、１０００℃以上の火炎に接炎した際の溶融変形量を抑制でき、成形性も良好であることを見出した。
上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
即ち、本発明の樹脂組成物は、１００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含み、前記炭素繊維は、等方性のピッチ系炭素繊維であることを特徴とする。
即ち、本発明の樹脂組成物は、１００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含み、前記炭素繊維は、等方性のピッチ系炭素繊維であることを特徴とする。
本発明によれば、樹脂組成物全体を１００質量部とした時に、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含み、かつ、炭素繊維として等方性のピッチ系炭素繊維を用いることによって、溶融変形に対する耐性が向上し、例えば、１０００℃程度の火炎に接しても、溶融変形や流動化を抑制することが可能な樹脂組成物を得ることができる。
また、本発明では、前記熱可塑性樹脂は、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネートのうち、少なくとも１つを含んでいてもよい。
また、本発明では、前記シランカップリング剤は、有機ケイ素化合物、およびシロキサン化合物の少なくとも一方であってもよい。
また、本発明では、前記有機ケイ素化合物は、アミン系シランカップリング剤、およびエポキシ系シランカップリング剤の少なくとも一方であってもよい。
また、本発明では、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、更にガラス繊維を３質量部以上、３５質量部以下の範囲で含んでいてもよい。
本発明の樹脂成形体は、前記各項に記載の樹脂組成物を成形してなる樹脂成形体である。
また、本発明では、安全弁または排気孔を有する１個以上のリチウムイオン２次電池セルの外周に、少なくとも前記安全弁または前記排気孔を覆うように付設してもよい。
本発明の樹脂組成物の製造方法は、前記各項に記載の樹脂組成物の製造方法であって、請求項１から４のいずれか一項に記載の樹脂組成物の製造方法であって、前記熱可塑性樹脂１００質量部から４質量部以上７７質量部以下の範囲で分取した一部の熱可塑性樹脂に対して前記シランカップリング剤の全量を滴下して、前記シランカップリング剤を添加した一部の熱可塑性樹脂を得るシランカップリング剤添加工程、前記シランカップリング剤を添加した一部の熱可塑性樹脂に対して残りの熱可塑性樹脂２３質量部以上、９６質量部以下を加えて混合し、前記シランカップリング剤と前記熱可塑性樹脂の全量とが混合された中間混合物を得る第１混合工程、前記中間混合物に対して前記炭素繊維の全量を加えて更に混合し、前記樹脂組成物を得る第２混合工程、を有することを特徴とする。
以上のように本発明によれば、高温ガスや火炎の噴射による溶融、変形、流動化を抑制できる樹脂組成物と、これを用いた樹脂成形体、および樹脂組成物の製造方法を提供することができる。
以下、本発明の一実施形態の樹脂組成物およびこれを用いた樹脂成形体について、図面を適宜参照しながら詳細に説明する。以下の説明で用いる図面は、本発明の特徴をわかりやすくするために便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などは実際とは異なっていることがある。以下の説明において例示される材質、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、その効果を奏する範囲で適宜変更して実施することが可能である。
（樹脂組成物）
本発明の一実施形態の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と、炭素繊維と、シランカップリング剤とを混合したものから構成され、必要に応じて、更にガラス繊維を含んでいてもよい。
本実施形態の樹脂組成物は、１００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含んでいる。
樹脂組成物には、熱可塑性樹脂が６０～８２質量部含まれてもよく、６１～７５質量部含まれてもよい。
樹脂組成物には、炭素繊維が２～１６質量部含まれてもよく、４～１３質量部含まれてもよい。
樹脂組成物には、シランカップリング剤が０．４～６質量部含まれてもよく、０．５～５質量部含まれてもよい。
また、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、更にガラス繊維を３質量部以上、３５質量部以下の範囲で含んでいてもよい。
本発明の一実施形態の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と、炭素繊維と、シランカップリング剤とを混合したものから構成され、必要に応じて、更にガラス繊維を含んでいてもよい。
本実施形態の樹脂組成物は、１００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含んでいる。
樹脂組成物には、熱可塑性樹脂が６０～８２質量部含まれてもよく、６１～７５質量部含まれてもよい。
樹脂組成物には、炭素繊維が２～１６質量部含まれてもよく、４～１３質量部含まれてもよい。
樹脂組成物には、シランカップリング剤が０．４～６質量部含まれてもよく、０．５～５質量部含まれてもよい。
また、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、更にガラス繊維を３質量部以上、３５質量部以下の範囲で含んでいてもよい。
樹脂組成物に用いる熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミド６（ＰＡ６）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、変性ポリフェニレンエーテル（ｍＰＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリプロピレン（ＰＰ）のいずれか一種または二種以上の混合物が挙げられる。
このうち、ＰＰＳは、融点（２７８℃）およびガラス転移温度（９２～１２６℃）が高いため、熱可塑性樹脂として特に好ましい。樹脂組成物に好適な熱可塑性樹脂であるＰＰＳとしては、酸素存在下で熱処理を行い溶融粘度を高めた酸化架橋型ＰＰＳ、重合系列中に塩化リチウム、有機酸塩、水などを添加して直鎖状のまま分子量を高めた直鎖型ＰＰＳのいずれも用いることができる。また、酸化架橋型ＰＰＳと直鎖型ＰＰＳを混合して用いることもできる。
炭素繊維としては、ピッチを使ったピッチ系炭素繊維のうち、光学的に等方性を有する等方性のピッチ系炭素繊維を用いる。等方性のピッチ系炭素繊維を用いることにより、樹脂組成物の耐変形性を高めることができる。
樹脂組成物に用いる等方性のピッチ系炭素繊維の具体的な形状例としては、単繊維の繊維径が１～２０μｍ、平均繊維長が０．０１～１０ｍｍ、アスペクト比が１．５～１３００程度である。
樹脂組成物に用いる等方性のピッチ系炭素繊維の具体的な形状例としては、単繊維の繊維径が１～２０μｍ、平均繊維長が０．０１～１０ｍｍ、アスペクト比が１．５～１３００程度である。
樹脂組成物に含まれるシランカップリング剤は、燃焼時の樹脂組成物の溶融落下を抑制させることができる。
樹脂組成物に含まれるシランカップリング剤としては、例えば、有機ケイ素化合物およびシロキサン化合物の少なくとも一方であればよい。また、シランカップリング剤は、アミン系シランカップリング剤およびエポキシ系シランカップリング剤の少なくとも一方であればよい。アミン系シランカップリング剤とエポキシ系シランカップリング剤とを比較した場合、アミノ末端を有するアミン系シランカップリング剤がより好ましい。
樹脂組成物に含まれるシランカップリング剤としては、例えば、有機ケイ素化合物およびシロキサン化合物の少なくとも一方であればよい。また、シランカップリング剤は、アミン系シランカップリング剤およびエポキシ系シランカップリング剤の少なくとも一方であればよい。アミン系シランカップリング剤とエポキシ系シランカップリング剤とを比較した場合、アミノ末端を有するアミン系シランカップリング剤がより好ましい。
アミン系シランカップリング剤としては、例えば、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－２－（アミノエチル）－３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－フェニル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－トリエトキシシリル－Ｎ－（１，３－ジメチル-ブチリデン）プロピルアミンなどを例示することができる。
また、エポキシ系シランカップリング剤としては、例えば、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２－（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランなどを例示することができる。
更に、樹脂組成物に含まれるシランカップリング剤としては、アクリル系（例えば、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン）、ビニル系、メタクリル系、スチリル系、ウレイド系、イソシアネート系、イソシアヌレート系、メルカプト系などの各種シランカップリング剤を用いることもできる。
また、シランカップリング剤として、上述したアミン系シランカップリング剤、エポキシ系シランカップリング剤、アクリル系、ビニル系、メタクリル系、スチリル系、ウレイド系、イソシアネート系、イソシアヌレート系、メルカプト系等の液状シランカップリング剤以外に、固形状シランカップリング剤を用いることもできる。
固形状シランカップリング剤としては、例えば、Ｘ－１２－１２７３ＥＳ（信越化学工業株式会社製）等が挙げられる。
液状シランカップリング剤と固形状シランカップリング剤を比較した場合、液状シランカップリング剤としては官能基があり反応性が望める（原理的に高い効果が期待できる）という点で優れ、固形状シランカップリング剤としては扱いが簡便という点で優れている。
液状シランカップリング剤と固形状シランカップリング剤を比較した場合、液状シランカップリング剤としては官能基があり反応性が望める（原理的に高い効果が期待できる）という点で優れ、固形状シランカップリング剤としては扱いが簡便という点で優れている。
樹脂組成物にガラス繊維を含む場合、用いるガラス繊維としては、フィラメント（長繊維：グラスファイバー）、ステープル（短繊維：グラスウール）のいずれも用いることができる。
本実施形態の樹脂組成物には、更にフッ素樹脂を含んでいてもよい。フッ素樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が挙げられる。ＰＴＦＥは、粉末状態のものを用いることが好ましい。例えば、平均粒子径が１０～３０μｍ、ＢＥＴ法による比表面積が０．５～５ｍ２／ｇのＰＴＦＥ粉末を用いることができる。フッ素樹脂は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、フッ素樹脂を１質量部以上５０質量部以下の範囲で含んでもよい。フッ素樹脂としては、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等が挙げられる。
樹脂組成物には、更に着色剤としてカーボンブラック、離型剤としてポリオレフィンワックスやステアリルアルコールなど、および金型腐食防止剤としてハイドロタルサイトや炭酸亜鉛などが含まれていてもよい。
本実施形態の樹脂組成物は、１００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含み、かつ、炭素繊維として等方性のピッチ系炭素繊維を用いることにより、例えば、１０００℃程度の火炎に接しても、溶融変形や流動化を抑制することが可能になる。
（樹脂組成物の製造方法）
次に、本実施形態の樹脂組成物の製造方法の一例を説明する。
本実施形態の樹脂組成物を製造する際には、まず、上述した熱可塑性樹脂を用意する。そして、この熱可塑性樹脂の全体を１００質量部とした時に、４質量部以上７７質量部以下の範囲に相当する量の熱可塑性樹脂を取り分ける。
次に、本実施形態の樹脂組成物の製造方法の一例を説明する。
本実施形態の樹脂組成物を製造する際には、まず、上述した熱可塑性樹脂を用意する。そして、この熱可塑性樹脂の全体を１００質量部とした時に、４質量部以上７７質量部以下の範囲に相当する量の熱可塑性樹脂を取り分ける。
次に、取り分けた一部の熱可塑性樹脂に対して、樹脂組成物を構成するシランカップリング剤の全量を徐々に滴下する（シランカップリング剤添加工程）。これにより、シランカップリング剤を添加した一部の熱可塑性樹脂（プレ混合物）が得られる。
次に、シランカップリング剤を添加した一部の熱可塑性樹脂に対して、取り分けた残りの熱可塑性樹脂２３質量部以上、９６質量部以下を加えてドライブレンドし、シランカップリング剤と熱可塑性樹脂の全量とが混合された中間混合物を得る（第１混合工程）。
更に、第１混合工程で得られた中間混合物に対して、樹脂組成物を構成する等方性のピッチ系炭素繊維以外の他の材料を添加し、更にドライブレンドする（第２混合工程）。そして、二軸押出機を用いて、樹脂組成物を構成する等方性のピッチ系炭素繊維の全量を再度フィーダーにて添加しながら、例えば、混練加工温度を２７０℃以上３００℃以下、スクリュー回転数を１００ｒｐｍ以上３００ｒｐｍ以下に管理しつつ、混練加工時間を３０分以上６０分以下として造粒することで、ペレット状の樹脂組成物を形成することができる。
こうして得られた樹脂組成物を押出機による押出し成形やプレス機によるプレス成形、射出成形機による射出成形等の公知の成形方法で成形することにより、樹脂成形体を作製することができる。
以上のように、樹脂組成物の製造方法では、ドライブレンドが重要である。即ち、最初に熱可塑性樹脂を一部だけ取り分けて、これにシランカップリング剤を滴下し、残りの熱可塑性樹脂を加えてブレンドするという順番で行うことにより、熱可塑性樹脂に対してシランカップリング剤を均一に分散させることができる上、ロスを低減することができ、火炎による流動及び変形の抑制機能を高めることができる。
（樹脂成形体）
図１は、本発明の一実施形態に係る樹脂成形体が付設されるリチウムイオン２次電池セルの斜視図である。
このリチウムイオン２次電池セル１は、角型の電池セルであり、電池容器である外装缶２の上面には、正極端子３及び負極端子４が設けられると共に、その間に安全弁５が設けられている。
図１は、本発明の一実施形態に係る樹脂成形体が付設されるリチウムイオン２次電池セルの斜視図である。
このリチウムイオン２次電池セル１は、角型の電池セルであり、電池容器である外装缶２の上面には、正極端子３及び負極端子４が設けられると共に、その間に安全弁５が設けられている。
安全弁５は、リチウムイオン２次電池セル１が熱暴走して内圧が上昇した場合に作動して、高温・高圧のガスを噴出して外装缶２が破裂するのを防止する。
リチウムイオン２次電池セル１の熱暴走が発生した場合には、過熱によって、発火する虞があり、安全弁５から噴出する高温・高圧ガスが一気に広範囲に広がると、延焼、焼損を防止するのが困難となる。
そこで、この実施形態では、図２、図３、及び、図３のＡ－Ａ線断面図である図４に示されるように、可撓性を有するシート状の樹脂成形体６を、絶縁シート７を介してリチウムイオン２次電池セル１の外周に、少なくとも安全弁５を覆うように付設している。なお、樹脂成形体６が絶縁材料である場合や、絶縁性が必要ない場合は、絶縁シート７を介さなくてもよい。
この実施形態では、絶縁シート７及びシート状の樹脂成形体６は、いずれも矩形の略同じサイズであって、直方体のリチウムイオン２次電池セル１の安全弁５を含む上面を覆うと共に、正面及び背面（図４の左右の面）の上部を覆うように付設される。
リチウムイオン２次電池セル１の正極端子３及び負極端子４にそれぞれ接続される図示しないリード線は、絶縁シート７及び樹脂成形体６によって覆われていない側面を利用して引出される。
絶縁シート７及びシート状の樹脂成形体６が付設されたリチウムイオン２次電池セル１は、図示しない外装ケースに収容される。この外装ケース内では、リチウムイオン２次電池セル１の正面及び背面の上部を覆う樹脂成形体６が、外装ケースの内壁面によって押圧されることによって樹脂成形体６が保持される。
また、樹脂成形体６の安全弁５を覆う部分の厚さ、この実施形態では、樹脂成形体６は、均一な厚さのシート状であり、このシート状の樹脂成形体６の厚さは、０．５ｍｍ以上、１０．０ｍｍ以下であればよく、０．７ｍｍ以上、５ｍｍ以下であるのが好ましく、１．０ｍｍ以上２ｍｍ以下がより好ましい。
この厚さが、０．５ｍｍ未満であると、安全弁５より噴出する高温・高圧のガスで樹脂成形体６に貫通孔が生じ、貫通孔から高温・高圧のガスが噴出し、絶縁シート７及びシート状の樹脂成形体６によって覆われたリチウムイオン２次電池セル１より外の部材に延焼、焼損させてしまう懸念がある。また、貫通孔が、空気（酸素）の供給口となり、絶縁シート７及びシート状の樹脂成形体６によって覆われたリチウムイオン２次電池セル１自身の延焼・焼損を拡大させてしまう懸念がある。
シート状の樹脂成形体６の厚さが、１０．０ｍｍを超えると、高温・高圧のガスは遮断できる、すなわち、貫通孔は生じないが、樹脂成形体６が大型化し、成形加工が煩雑になる。また、リチウムイオン２次電池セル１を収容する既存の外装ケースに収容するのが困難となる。
樹脂成形体６の表面の硬さは、ＪＩＳ Ｋ７２１５に基づいて、樹脂成形体の厚さが２ｍｍのシートを用いてタイプＤデュロメータで測定した値が、５０以上であることが好ましい。この表面の硬さが、５０未満であると安全弁５より噴出する高温・高圧のガス（特に、圧力（噴出力）の影響）で樹脂成形体６が破損したり、貫通孔が生じたりする懸念がある。この表面の硬さの上限値は、上記規格における適正値上限としては９０であるが、成形可能な範囲であれば９０を超えてもよい。なお、一般的な測定装置では、１００程度まで測定でき、測定装置で表示される樹脂成形体６の表面の硬さとして１００以下であってもよい。
以上のように本実施形態の樹脂成形体６は、前述した樹脂組成物を用いて、リチウムイオン２次電池セル１の安全弁５を覆うように形成されるので、リチウムイオン２次電池が熱暴走を起こしても、安全弁５から噴出する高温・高圧のガスによって、樹脂成形体６に貫通孔が生じることがなく、高温・高圧のガスの噴出による延焼、焼損を抑制することができる。
（耐変形性評価）
以下、耐変形性（耐火性）評価として、樹脂組成物に含まれる炭素繊維の種類を互いに変えた、本発明例１、比較例１～３の試料（樹脂組成物）を用意した。
本発明例１、比較例１～３の試料の共通の組成割合は以下の通りである。
・熱可塑性樹脂（ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ））：７０．４質量％
・シランカップリング剤（３－アミノプロピルトリエトキシシラン）：０．７０質量％・炭素繊維：（次項を参照）７．００質量％
・ガラス繊維：２０．００質量％
・離型剤：（ＰＥ５２０：クラリアントケミカルズ株式会社製、ポリエチレンワックス）０．４０質量％
・腐食防止剤：（炭酸亜鉛（ＺｎＣＯ３））０．７０質量％
・着色剤：（ＢＰ８８０：キャボットジャパン株式会社製、カーボンブラック）０．８０質量％
以上の合計で１００質量％
以下、耐変形性（耐火性）評価として、樹脂組成物に含まれる炭素繊維の種類を互いに変えた、本発明例１、比較例１～３の試料（樹脂組成物）を用意した。
本発明例１、比較例１～３の試料の共通の組成割合は以下の通りである。
・熱可塑性樹脂（ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ））：７０．４質量％
・シランカップリング剤（３－アミノプロピルトリエトキシシラン）：０．７０質量％・炭素繊維：（次項を参照）７．００質量％
・ガラス繊維：２０．００質量％
・離型剤：（ＰＥ５２０：クラリアントケミカルズ株式会社製、ポリエチレンワックス）０．４０質量％
・腐食防止剤：（炭酸亜鉛（ＺｎＣＯ３））０．７０質量％
・着色剤：（ＢＰ８８０：キャボットジャパン株式会社製、カーボンブラック）０．８０質量％
以上の合計で１００質量％
［本発明例１］炭素繊維として、ＯＧＣ３６０（ドナカーボ：大阪ガスケミカル株式会社製）、等方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長３６０μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。
［比較例１］炭素繊維として、ＭＣＣ６０００（ダイヤリード：三菱ケミカル株式会社製）、異方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長６０００μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。
［比較例２］炭素繊維として、ＭＣＣ２００（ダイヤリード：三菱ケミカル株式会社製）、異方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長１７９μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。 ［比較例３］炭素繊維として、ＭＣＣ５０（ダイヤリード：三菱ケミカル株式会社製）、異方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長５８μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。
［比較例１］炭素繊維として、ＭＣＣ６０００（ダイヤリード：三菱ケミカル株式会社製）、異方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長６０００μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。
［比較例２］炭素繊維として、ＭＣＣ２００（ダイヤリード：三菱ケミカル株式会社製）、異方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長１７９μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。 ［比較例３］炭素繊維として、ＭＣＣ５０（ダイヤリード：三菱ケミカル株式会社製）、異方性ピッチ系炭素繊維、平均繊維長５８μｍ、平均繊維径１１μｍ、を用いた。
耐変形性の試験方法は、本発明例１および比較例１～３のそれぞれの樹脂組成物について、出力５５８０Ｗのバーナーを垂直下向きに固定し、１００ｍｍ×１２０ｍｍ×２ｍｍｔの樹脂組成物（各試料）を用意し、それぞれの試料をバーナーの火口から１７０ｍｍの位置に床と水平に配置した。そして、バーナーに点火して、それぞれの試料に対して火炎を当てることによって行った。
試料とバーナーの火口との距離：１７０ｍｍ
ドラフトによる局所排気
火力：５５８０Ｗ
気温：２０℃
湿度：７５％ＲＨ
天候：晴れ
試験は試料の一部が溶融して床面に落下した時点で終了とした。
こうした試験方法を各試料に対してそれぞれ２回実施した。
各試料に対する１０ｍｍ変形に要する時間（秒）を表１に示す。
ドラフトによる局所排気
火力：５５８０Ｗ
気温：２０℃
湿度：７５％ＲＨ
天候：晴れ
試験は試料の一部が溶融して床面に落下した時点で終了とした。
こうした試験方法を各試料に対してそれぞれ２回実施した。
各試料に対する１０ｍｍ変形に要する時間（秒）を表１に示す。
図５、表１に示す耐変形性の評価によれば、樹脂組成物に含まれる炭素繊維として、等方性ピッチ系炭素繊維を用いることによって、異方性ピッチ系炭素繊維を用いた従来例と比較して、熱による変形を大幅に遅らせることが可能であることが確認された。よって、本実施形態によれば、高温ガスや火炎の噴射による溶融、変形、流動化を抑制できる樹脂組成物を実現できる。
なお、上述した耐変形性評価では、それぞれの試料に金型の腐食防止剤、離型剤、および着色剤を含んでいるが、本発明の樹脂成形体を構成する樹脂組成物は、これら腐食防止剤、離型剤、着色剤は必須な成分ではない。これら腐食防止剤、離型剤、着色剤を含まなくても、優れた耐変形性を有する樹脂成形物を得ることができる。
また、上述した耐変形性評価における腐食防止剤、離型剤、および着色剤のそれぞれの含有量は一例であり、腐食防止剤、離型剤、着色剤のそれぞれの含有量は、必要に応じて任意の量に増減することができ、含有量が限定されるものではない。
高温ガスや火炎の噴射による溶融、変形、流動化を抑制できる樹脂組成物と、これを用いた樹脂成形体、および樹脂組成物の製造方法を提供することができる。
１ リチウムイオン２次電池セル
２ 外装缶
３ 正極端子
４ 負極端子
５ 安全弁
６ 樹脂成形体
７ 絶縁シート
２ 外装缶
３ 正極端子
４ 負極端子
５ 安全弁
６ 樹脂成形体
７ 絶縁シート
Claims (8)
- １００質量部の樹脂組成物全体に対して、熱可塑性樹脂を５９質量部以上、８８質量部以下、炭素繊維を１質量部以上、１８質量部以下、シランカップリング剤を０．３質量部以上、７質量部以下の範囲でそれぞれ含み、前記炭素繊維は、等方性のピッチ系炭素繊維であることを特徴とする樹脂組成物。
- 前記熱可塑性樹脂は、ポリフェニレンサルファイド、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリカーボネートのうち、少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１に記載の樹脂組成物。
- 前記シランカップリング剤は、有機ケイ素化合物、およびシロキサン化合物の少なくとも一方であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
- 前記有機ケイ素化合物は、アミン系シランカップリング剤、およびエポキシ系シランカップリング剤の少なくとも一方であることを特徴とする請求項３に記載の樹脂組成物。
- 前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、更にガラス繊維を３質量部以上、３５質量部以下の範囲で含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 請求項１から５のいずれか一項に記載の樹脂組成物を成形してなることを特徴とする樹脂成形体。
- 安全弁または排気孔を有する１個以上のリチウムイオン２次電池セルの外周に、少なくとも前記安全弁または前記排気孔を覆うように付設されることを特徴とする請求項６に記載の樹脂成形体。
- 請求項１から４のいずれか一項に記載の樹脂組成物の製造方法であって、
前記熱可塑性樹脂１００質量部から４質量部以上７７質量部以下の範囲で分取した一部の熱可塑性樹脂に対して前記シランカップリング剤の全量を滴下して、前記シランカップリング剤を添加した一部の熱可塑性樹脂を得るシランカップリング剤添加工程、
前記シランカップリング剤を添加した一部の熱可塑性樹脂に対して残りの熱可塑性樹脂２３質量部以上、９６質量部以下を加えて混合し、前記シランカップリング剤と前記熱可塑性樹脂の全量とが混合された中間混合物を得る第１混合工程、
前記中間混合物に対して前記炭素繊維の全量を加えて更に混合し、前記樹脂組成物を得る第２混合工程、
を有することを特徴とする樹脂組成物の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022-060227 | 2022-03-31 | ||
| JP2022060227A JP2023150891A (ja) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 樹脂組成物、樹脂成形体、樹脂組成物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023190715A1 true WO2023190715A1 (ja) | 2023-10-05 |
Family
ID=88202113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2023/012874 WO2023190715A1 (ja) | 2022-03-31 | 2023-03-29 | 樹脂組成物、樹脂成形体、樹脂組成物の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023150891A (ja) |
| TW (1) | TW202407053A (ja) |
| WO (1) | WO2023190715A1 (ja) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06220323A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 導電性樹脂組成物および電子部品収納容器 |
| JPH06287438A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Nippon Zeon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH09194626A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-29 | Osaka Gas Co Ltd | 樹脂複合摺動材 |
| JP2005075914A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Fuji Beekuraito Kk | クリーンルーム用成形品及びその製造方法 |
| JP2012062335A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Unitika Ltd | ポリアミド樹脂組成物、該ポリアミド樹脂組成物の製造方法および該ポリアミド樹脂組成物を用いてなる成形体 |
| WO2014024434A1 (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 三洋電機株式会社 | 電源装置及びこれを備える電動車両並びに蓄電装置 |
| JP2014139300A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-07-31 | Toray Ind Inc | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物、それを成形してなるペレットおよび薄肉成形品 |
| CN104017335A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-03 | 上海电力学院 | 一种碳纤导电增强pet/聚酯合金及其制备方法 |
| JP2016141809A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-08 | 現代自動車株式会社Ｈｙｕｎｄａｉ Ｍｏｔｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物及びこれによって製造された成形品 |
| JP2020166992A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 三洋電機株式会社 | 電池パック |
-
2022
- 2022-03-31 JP JP2022060227A patent/JP2023150891A/ja active Pending
-
2023
- 2023-03-29 WO PCT/JP2023/012874 patent/WO2023190715A1/ja unknown
- 2023-03-30 TW TW112112227A patent/TW202407053A/zh unknown
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06220323A (ja) * | 1993-01-26 | 1994-08-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 導電性樹脂組成物および電子部品収納容器 |
| JPH06287438A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Nippon Zeon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH09194626A (ja) * | 1996-01-23 | 1997-07-29 | Osaka Gas Co Ltd | 樹脂複合摺動材 |
| JP2005075914A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Fuji Beekuraito Kk | クリーンルーム用成形品及びその製造方法 |
| JP2012062335A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-03-29 | Unitika Ltd | ポリアミド樹脂組成物、該ポリアミド樹脂組成物の製造方法および該ポリアミド樹脂組成物を用いてなる成形体 |
| WO2014024434A1 (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-13 | 三洋電機株式会社 | 電源装置及びこれを備える電動車両並びに蓄電装置 |
| JP2014139300A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-07-31 | Toray Ind Inc | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物、それを成形してなるペレットおよび薄肉成形品 |
| CN104017335A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-03 | 上海电力学院 | 一种碳纤导电增强pet/聚酯合金及其制备方法 |
| JP2016141809A (ja) * | 2015-02-02 | 2016-08-08 | 現代自動車株式会社Ｈｙｕｎｄａｉ Ｍｏｔｏｒ Ｃｏｍｐａｎｙ | 炭素繊維強化熱可塑性樹脂組成物及びこれによって製造された成形品 |
| JP2020166992A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 三洋電機株式会社 | 電池パック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202407053A (zh) | 2024-02-16 |
| JP2023150891A (ja) | 2023-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101117425B (zh) | 非卤素阻燃热塑性弹性体组合物及其制造方法和使用其的电线和电缆 | |
| JP7168323B2 (ja) | 熱膨張性耐火シート及び該熱膨張性耐火シートのバッテリーにおける使用 | |
| US20130130075A1 (en) | Electrode assembly for secondary battery and lithium secondary battery including the same | |
| EP2508563A1 (en) | Polyvinylidene fluoride resin composition, film, back sheet, and solar cell module | |
| CN107425169A (zh) | 耐热性增强的锂二次电池 | |
| CN102250406B (zh) | 一种具有高阻燃性能的聚乙烯材料 | |
| EP1422262A2 (en) | Flame retardant ethylene family resin composite and flame retardant electric wire or cable | |
| WO2023190715A1 (ja) | 樹脂組成物、樹脂成形体、樹脂組成物の製造方法 | |
| JP2009501839A (ja) | 低融点フルオロポリマー添加剤を含む充填パーフルオロポリマー組成物 | |
| CN101228219A (zh) | 含有填充的全氟聚合物组合物的发泡制品 | |
| WO2022210502A1 (ja) | 樹脂組成物、樹脂成形体 | |
| JP2011080020A (ja) | 非ハロゲン難燃性樹脂組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル | |
| JP2010192550A (ja) | 電磁波遮蔽用組成物、電磁波遮蔽用組成物の成形体、電磁波遮蔽シート、電磁波遮蔽電線 | |
| US7642313B2 (en) | Fluoropolymer with inorganic fluoride filler | |
| WO2022138430A1 (ja) | 樹脂成形体、電池パック | |
| WO2022138436A1 (ja) | ポリマー成形体、電池パック、およびポリマー成形体の製造方法 | |
| CN116648482A (zh) | 树脂成型体及电池组 | |
| JP2022103086A (ja) | 樹脂成形体、電池パック | |
| JPH0532850A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| JP2009298831A (ja) | ノンハロゲン難燃性熱可塑性エラストマ樹脂組成物及びその製造方法並びにこれを用いた電線・ケーブル | |
| JP2020161249A (ja) | バッテリーセル及びバッテリー | |
| JP2019143146A (ja) | 耐火樹脂組成物、耐火シート、及びバッテリー | |
| WO1999054891A1 (fr) | Materiau d'aimant en resine retardant la combustion | |
| CN115521608B (zh) | 光伏优化器壳体及光伏优化器 | |
| US20230070732A1 (en) | Storage battery sealing member and storage battery including the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 23780723 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |