WO2023190035A1 - 発電機 - Google Patents

発電機 Download PDF

Info

Publication number
WO2023190035A1
WO2023190035A1 PCT/JP2023/011511 JP2023011511W WO2023190035A1 WO 2023190035 A1 WO2023190035 A1 WO 2023190035A1 JP 2023011511 W JP2023011511 W JP 2023011511W WO 2023190035 A1 WO2023190035 A1 WO 2023190035A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coil
axial direction
permanent magnet
weight
cylindrical member
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/011511
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
高良 林
Original Assignee
ヤマウチ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ヤマウチ株式会社 filed Critical ヤマウチ株式会社
Publication of WO2023190035A1 publication Critical patent/WO2023190035A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K35/00Generators with reciprocating, oscillating or vibrating coil system, magnet, armature or other part of the magnetic circuit
    • H02K35/02Generators with reciprocating, oscillating or vibrating coil system, magnet, armature or other part of the magnetic circuit with moving magnets and stationary coil systems

Definitions

  • the present invention relates to a generator.
  • the vibration dynamo device disclosed in Patent Document 1 includes a cylindrical member made of a non-magnetic material, a coil arranged around the outer periphery of the cylindrical member, and a dynamo device that can reciprocate along the extending direction of the cylindrical member.
  • an object of the present invention is to provide a generator with higher power generation efficiency than conventional generators.
  • the gist of the present invention is the following generator.
  • a first guide member provided on the one side of the coil so as to be located between the permanent magnet and the first support member in the axial direction and having a first through hole penetrating in the axial direction. Furthermore,
  • the first connecting member includes a first linear member provided to pass through the first through hole, Seen from the axial direction, the first through hole is located inside the outer edge of the permanent magnet,
  • the first elastic member is provided between the first support member and the first guide member in the axial direction, the permanent magnet and the first elastic member are connected via the first linear member;
  • the generator further comprising a second guide member provided on the other side of the coil so as to be located between the permanent magnet and the weight in the axial direction and having a second through hole penetrating in the axial direction.
  • the second connecting member has a second linear member provided to pass through the second through hole, When viewed from the axial direction, the second through hole is located inside an outer edge of the permanent magnet.
  • a second support member fixed to the coil so as to be located on the other side of the weight in the axial direction; further comprising a third connecting member that includes a second elastic member that is expandable and contractible in the axial direction and connects the weight and the second support member;
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram showing the generator when vertical vibration occurs.
  • FIG. 3 is a diagram showing the generator when vibration occurs in the left-right direction.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the internal structure of a generator according to an embodiment of the present invention.
  • casing 10 of the generator 100 is shown, and the external appearance rather than the cross section is shown about the vibration mechanism 50 arrange
  • a generator 100 As shown in FIG. 1, a generator 100 according to the present embodiment includes a housing 10, a coil 30 supported by the housing 10, and a vibration mechanism 50 disposed within the housing 10.
  • the housing 10 includes a cylindrical member 12, a cylindrical member 14, a cylindrical member 16, a support member 18, a support member 20, a guide member 22, a guide member 24, and a pair of flange members 26. have.
  • Each member of the housing 10 is made of non-magnetic material.
  • the cylindrical member 12 corresponds to the first cylindrical member
  • the cylindrical member 14 corresponds to the second cylindrical member
  • the cylindrical member 16 corresponds to the third cylindrical member
  • the support member 18 corresponds to the first support member
  • the support member 20 corresponds to the second support member
  • the guide member 22 corresponds to the first guide member
  • the guide member 24 corresponds to the second guide member.
  • the cylindrical member 12, the cylindrical member 14, and the cylindrical member 16 are provided coaxially.
  • the housing 10 is installed, for example, so that the axial directions of the cylindrical member 12, the cylindrical member 14, and the cylindrical member 16 substantially coincide with the vertical direction.
  • the housing 10 is installed such that the cylindrical member 14 is positioned above the cylindrical member 12 and the cylindrical member 16 is positioned below the cylindrical member 12.
  • the housing 10 is supported on an installation surface (not shown) via annular rubber feet 28 .
  • the rubber feet 28 function as anti-slip members.
  • the diameter of the inscribed circle of the cylindrical member 16 is larger than the diameter of the inscribed circle of the cylindrical member 12.
  • the internal space of the cylindrical member 16 is larger than the internal space of the cylindrical member 12 in the radial direction of the cylindrical member 12 .
  • the tubular member 12, the tubular member 14, and the tubular member 16 each have a cylindrical shape, and the diameter of the tubular member 16 is larger than the diameter of the tubular member 12 and the tubular member 14.
  • a pair of flange members 26 are fixed to the outer peripheral surface of the cylindrical member 12 at intervals in the axial direction of the cylindrical member 12.
  • a coil 30 is wound around the outer peripheral surface of the cylindrical member 12 between the pair of flange members 26 . That is, the coil 30 is provided coaxially with the cylindrical member 12.
  • the support member 18 and the support member 20 have a disk shape.
  • the guide member 22 has a hollow disk shape, and has a through hole 22a formed in the center.
  • the guide member 24 has a hollow disk shape, and has a through hole 24a formed in the center.
  • the through hole 22a corresponds to the first through hole
  • the through hole 24a corresponds to the second through hole.
  • the support member 18 is fixed to the upper end of the cylindrical member 14, and the guide member 22 is fixed so as to be sandwiched between the upper end of the cylindrical member 12 and the lower end of the cylindrical member 14. Further, a support member 20 is fixed to the lower end of the cylindrical member 16, and a guide member 24 is fixed so as to be sandwiched between the lower end of the cylindrical member 12 and the upper end of the cylindrical member 16.
  • the vibration mechanism 50 includes a permanent magnet 52, a connecting member 54, a weight 56, a connecting member 58, and a connecting member 60.
  • the connection member 54 corresponds to the first connection member
  • the connection member 58 corresponds to the second connection member
  • the connection member 60 corresponds to the third connection member.
  • the vibration mechanism 50 has two permanent magnets 52 in this embodiment, the number of permanent magnets 52 may be one, or may be three or more.
  • the permanent magnet 52 has a spherical shape. Each permanent magnet 52 is polarized and magnetized to have a north pole and a south pole in each hemisphere. In this embodiment, the permanent magnet 52 is polarized and magnetized in the direction of reciprocating motion (the axial direction of the coil 30).
  • the material of the permanent magnet 52 is not particularly limited, for example, a Nd-Fe-B sintered magnet can be used.
  • the connecting member 54 is provided to connect the permanent magnet 52 and the support member 18.
  • the connecting member 54 connects the upper permanent magnet 52 of the pair of permanent magnets 52 and the support member 18 .
  • the connection member 54 includes an elastic member 54a supported by the support member 18, a holding member 54b bonded to the permanent magnet 52, and a linear member 54c connecting the elastic member 54a and the holding member 54b. including.
  • the elastic member 54a corresponds to the first elastic member
  • the linear member 54c corresponds to the first linear member.
  • the elastic member 54a is configured to be expandable and contractible in the axial direction of the coil 30 (vertical direction in this embodiment).
  • a known spring such as a coil spring can be used.
  • the holding member 54b is made of a magnetic material containing iron, for example.
  • the pair of permanent magnets 52 are held between a holding member 54b of the connecting member 54 and a holding member 58a of the connecting member 58, which will be described later.
  • the linear member 54c passes through the through hole 22a of the guide member 22 and connects the elastic member 54a and the holding member 54b.
  • a thread such as a thread can be used.
  • the weight 56 is made of, for example, a non-magnetic material such as lead.
  • the weight 56 is provided below the pair of permanent magnets 52 so as to be movable in the vertical and horizontal directions.
  • the connecting member 58 is provided to connect the permanent magnet 52 and the weight 56.
  • the connecting member 58 connects the lower permanent magnet 52 of the pair of permanent magnets 52 and the weight 56 .
  • the connection member 58 includes a holding member 58a adhered to the permanent magnet 52, and a linear member 58b connecting the holding member 58a and the weight 56.
  • the linear member 58b corresponds to the second linear member.
  • the holding member 58a is made of a magnetic material containing iron.
  • the holding members 54b and 58a function as yokes.
  • the linear member 58b connects the holding member 58a and the weight 56 through the through hole 24a of the guide member 24.
  • the linear member 58b may be made of, for example, a thread such as a thread.
  • the connecting member 60 is provided to connect the weight 56 and the support member 20.
  • the connection member 60 includes an elastic member 60a.
  • the elastic member 60a corresponds to the second elastic member.
  • the elastic member 60a is configured to be expandable and contractible in the axial direction of the coil 30 (vertical direction in this embodiment). Similar to the elastic member 54a, a known spring such as a coil spring can be used as the elastic member 60a, for example.
  • the permanent magnet 52 is arranged inside the coil 30 when viewed from the axial direction of the coil 30, and is provided so as to be movable in the vertical direction (the axial direction of the coil 30). Further, the permanent magnet 52 is connected to the support member 18 via a connecting member 54 that includes an elastic member 54a that can be expanded and contracted in the vertical direction (in the axial direction of the coil 30).
  • the support member 18 is fixed to the coil 30 so as to be located above the permanent magnet 52. In this embodiment, the support member 18 is fixed to the coil 30 via the cylindrical member 14, the guide member 22, and the cylindrical member 12. Further, in this embodiment, the weight 56 is provided below the permanent magnet 52 so as to be movable in the vertical direction (axial direction of the coil 30) and horizontal direction (radial direction of the coil 30) with respect to the coil 30. .
  • the permanent magnet 52 makes a reciprocating movement in the vertical direction relative to the coil 30 while expanding and contracting the elastic member 54a, as shown in FIG. do. As a result, an alternating current is generated in the coil 30.
  • the weight 56 reciprocates in the left-right direction with respect to the coil 30, as shown in FIG.
  • the connecting member 58 pulls the permanent magnet 52 downward in conjunction with the outward movement of the weight 56 in the radial direction of the coil 30. Therefore, as the weight 56 reciprocates in the left-right direction, the elastic member 54a expands and contracts, and the permanent magnet 52 reciprocates in the vertical direction with respect to the coil 30. As a result, an alternating current is generated in the coil 30.
  • the generator 100 utilizes both vibrations generated in the vertical direction (axial direction of the coil 30) and vibrations generated in the horizontal direction (radial direction of the coil 30). It can generate electricity. This makes it possible to generate electricity more efficiently than conventional generators that are designed to generate electricity based on vibrations in one direction.
  • the coil 30 may be connected to, for example, a rectifier, a charger, etc., or a communication device, etc.
  • a guide member 22 is provided between the permanent magnet 52 and the support member 18.
  • the elastic member 54a is provided between the support member 18 and the guide member 22, and the linear member 54c is provided to pass through the through hole 22a of the guide member 22.
  • the through hole 22a is located closer to the outer edge of the permanent magnet 52 when viewed from the axial direction of the coil 30. It is also located inside. Note that when the generator 100 is in the reference state, the permanent magnet 52 and the weight 56 are located on the axis of the coil 30 when viewed from the axial direction of the coil 30.
  • the permanent magnet 52 when vibration occurs in the left-right direction in the generator 100, the permanent magnet 52 is prevented from greatly vibrating in the left-right direction due to the linear member 54c coming into contact with the inner surface of the through hole 22a. can do.
  • the permanent magnet 52 when vibration occurs in the left-right direction in the generator 100, the permanent magnet 52 can be appropriately reciprocated in the vertical direction, and power generation can be performed efficiently.
  • the upper and lower edges of the through hole 22a are each chamfered.
  • a guide member 24 is provided between the permanent magnet 52 and the weight 56.
  • the linear member 58b is provided to pass through the through hole 24a of the guide member 24.
  • the through hole 24a is located inside the outer edge of the permanent magnet 52.
  • the permanent magnet 52 can be appropriately reciprocated in the vertical direction, and power generation can be performed efficiently.
  • the upper and lower edges of the through hole 24a are each chamfered.
  • the weight 56 is connected to the support member 20 via a connection member 60 that includes an elastic member 60a that can be expanded and contracted in the vertical direction (in the axial direction of the coil 30).
  • the support member 20 is fixed to the coil 30 so as to be located below the weight 56.
  • the support member 20 is fixed to the coil 30 via the cylindrical member 16, the guide member 24, and the cylindrical member 12.
  • the weight 56 vibrates in the vertical and horizontal directions as shown in FIGS. 2 and 3, but the elastic member 60a is restored. Due to the force, a force acts on the weight 56 in a direction to return it to the reference state position. Thereby, the weight 56 can be efficiently vibrated in the vertical direction and the horizontal direction. As a result, the permanent magnet 52 can be efficiently vibrated in the vertical direction, and power generation efficiency can be improved.
  • the cylindrical member 12 is provided to accommodate the permanent magnet 52, and the coil 30 is provided to cover the outer periphery of the cylindrical member 12.
  • the cylindrical member 12 can be used as a bobbin for winding the coil 30 while protecting the permanent magnet 52 with the cylindrical member 12.
  • the cylindrical member 14 is provided to accommodate the elastic member 54a
  • the cylindrical member 16 is provided to accommodate the weight 56.
  • the elastic member 54a and the weight 56 can be protected.
  • the internal space of the cylindrical member 16 is larger than the internal space of the cylindrical member 12 in the radial direction of the coil 30. Therefore, when vibration occurs in the left-right direction in the generator 100, the weight 56 can be vibrated within a sufficient range in the left-right direction. As a result, the permanent magnet 52 can be vibrated in a sufficient range in the vertical direction, and power generation can be performed efficiently.
  • the generator 100 includes the cylindrical member 12, the cylindrical member 14, and the cylindrical member 16; It is not necessary to have In addition, when the cylindrical member 12, the cylindrical member 14, and the cylindrical member 16 are not provided, it is conceivable to use an air-core coil made of a self-fused wire as the coil 30, for example. In this case, the support member 18, the support member 20, the guide member 22, and the guide member 24 may be fixed to the coil 30 via some kind of member.
  • the generator 100 is installed so that the axial direction of the coil 30 substantially coincides with the vertical direction so that the permanent magnet 52 hangs from the support member 18, but the method for installing the generator 100 is is not limited to the above example.
  • the generator 100 shown in FIG. 1 may be used upside down, or the generator 100 may be installed so that the axial direction of the coil 30 is substantially perpendicular to the vertical direction.
  • a spherical permanent magnet 52 is used, but the shape of the permanent magnet is not limited to a spherical shape, and permanent magnets of other shapes such as a cylindrical shape may be used.
  • the generator according to the present invention can be suitably used, for example, when generating electricity using earthquake vibrations to drive communication equipment and the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)

Abstract

発電機100は、コイル30と、永久磁石52と、永久磁石52の上方に設けられた支持部材18と、コイル30の軸方向に伸縮可能な弾性部材54aを含みかつ永久磁石52と支持部材18とを接続する接続部材54と、永久磁石52の下方に配置された錘56と、永久磁石52と錘56とを接続する接続部材58とを備える。接続部材58は、錘56の左右方向の移動に連動して永久磁石52を下方に引っ張る。

Description

発電機
 本発明は、発電機に関する。
 従来、振動エネルギーを電気エネルギーに変換することができる種々の発電機が提案されている。
 例えば、特許文献1に開示された振動ダイナモ装置は、非磁性体の筒状部材と、筒状部材の外周に配置されたコイルと、筒状部材の延在方向に沿って往復運動できるように筒状部材に収容されたマグネットとを備えている。
特開2017-28893号公報
 特許文献1の振動ダイナモ装置では、筒状部材の延在方向に振動が発生した場合に、マグネットがコイルの軸方向に沿って往復運動し、コイルに交流電流が発生する。すなわち、発電が行われる。一方で、筒状部材の延在方向に直交する方向(すなわち、コイルの径方向)に振動が発生しても、効率よく発電することはできない。
 そこで、本発明は、従来より発電効率のよい発電機を提供することを目的としている。
 本発明は、下記の発電機を要旨とする。
(1)筒状に巻回されたコイルと、
 前記コイルの軸方向から見て前記コイルの内側に配置され、かつ前記コイルに対して前記軸方向に移動可能に設けられた永久磁石と、
 前記軸方向において前記永久磁石の一方側に位置するように前記コイルに対して固定された第1支持部材と、
 前記軸方向に伸縮可能な第1弾性部材を含みかつ前記永久磁石と前記第1支持部材とを接続する第1接続部材と、
 前記軸方向において前記永久磁石の他方側に配置され、かつ前記コイルに対して前記軸方向および前記コイルの径方向に移動可能に設けられた錘と、
 前記永久磁石と前記錘とを接続し、かつ前記錘の前記径方向における外側への移動に連動して前記永久磁石を前記軸方向における前記他方側に引っ張る第2接続部材と、
を備える、発電機。
(2)前記軸方向において前記永久磁石と前記第1支持部材との間に位置するように前記コイルの前記一方側に設けられかつ前記軸方向に貫通する第1貫通孔を有する第1ガイド部材をさらに備え、
 前記第1接続部材は、前記第1貫通孔を通るように設けられた第1線状部材を有し、
 前記軸方向から見て、前記第1貫通孔は、前記永久磁石の外縁よりも内側に位置し、
 前記軸方向において、前記第1支持部材と前記第1ガイド部材との間に前記第1弾性部材が設けられ、
 前記第1線状部材を介して、前記永久磁石と前記第1弾性部材とが接続されている、
上記(1)に記載の発電機。
(3)前記軸方向において前記永久磁石と前記錘との間に位置するように前記コイルの前記他方側に設けられかつ前記軸方向に貫通する第2貫通孔を有する第2ガイド部材をさらに備え、
 前記第2接続部材は、前記第2貫通孔を通るように設けられた第2線状部材を有し、
 前記軸方向から見て、前記第2貫通孔は、前記永久磁石の外縁よりも内側に位置している、
上記(1)または(2)に記載の発電機。
(4)前記軸方向において前記錘の他方側に位置するように前記コイルに対して固定された第2支持部材と、
 前記軸方向に伸縮可能な第2弾性部材を含みかつ前記錘と前記第2支持部材とを接続する第3接続部材と、をさらに備える、
上記(1)から(3)のいずれかに記載の発電機。
(5)前記永久磁石を収容する第1筒状部材をさらに備え、
 前記コイルは、前記第1筒状部材の外周を覆うように設けられている、
上記(1)から(4)のいずれかに記載の発電機。
(6)前記軸方向において前記第1筒状部材よりも一方側に設けられかつ前記第1弾性部材を収容する第2筒状部材をさらに備える、
上記(5)に記載の発電機。
(7)前記軸方向において前記第1筒状部材よりも他方側に設けられかつ前記錘を収容する第3筒状部材をさらに備える、
上記(5)または(6)に記載の発電機。
 本発明によれば、従来より発電効率のよい発電機が得られる。
図1は、本発明の一実施形態に係る発電機を示す概略断面図である。 図2は、上下方向の振動が発生した際の発電機を示す図である。 図3は、左右方向の振動が発生した際の発電機を示す図である。
 以下、本発明の一実施形態に係る発電機について図面を参照しつつ説明する。図1は、本発明の一実施形態に係る発電機の内部構造を示す概略断面図である。なお、図1においては、発電機100のうち筐体10の断面を示し、筐体10内に配置された振動機構50については断面ではなく外観を示している。
(発電機の構成)
 図1に示すように、本実施形態に係る発電機100は、筐体10と、筐体10に支持されたコイル30と、筐体10内に配置された振動機構50とを備えている。
 筐体10は、筒状部材12と、筒状部材14と、筒状部材16と、支持部材18と、支持部材20と、ガイド部材22と、ガイド部材24と、一対のフランジ部材26とを有している。筐体10の各部材は、非磁性材料からなる。本実施形態では、筒状部材12が第1筒状部材に対応し、筒状部材14が第2筒状部材に対応し、筒状部材16が第3筒状部材に対応し、支持部材18が第1支持部材に対応し、支持部材20が第2支持部材に対応し、ガイド部材22が第1ガイド部材に対応し、ガイド部材24が第2ガイド部材に対応する。
 本実施形態では、筒状部材12、筒状部材14および筒状部材16は同軸状に設けられている。筐体10は、例えば、筒状部材12、筒状部材14および筒状部材16の軸方向が鉛直方向に略一致するように設置される。本実施形態では、筒状部材12の上方に筒状部材14が位置付けられかつ筒状部材12の下方に筒状部材16が位置付けられるように、筐体10が設置される。本実施形態では、筐体10は、環状のゴム足28を介して図示しない設置面上に支持される。本実施形態では、ゴム足28は、滑り止め部材として機能する。
 筒状部材16の内接円の直径は、筒状部材12の内接円の直径よりも大きい。言い換えると、筒状部材12の径方向において、筒状部材16の内部空間は、筒状部材12の内部空間よりも大きい。本実施形態では、筒状部材12、筒状部材14および筒状部材16はそれぞれ円筒形状を有し、筒状部材16の直径は、筒状部材12および筒状部材14の直径よりも大きい。
 筒状部材12の外周面に、一対のフランジ部材26が筒状部材12の軸方向に間隔をあけて固定されている。一対のフランジ部材26の間において、筒状部材12の外周面にコイル30が巻回されている。すなわち、コイル30は、筒状部材12と同軸状に設けられている。
 支持部材18および支持部材20は、円板形状を有している。ガイド部材22は中空円板形状を有し、中心部に貫通孔22aが形成されている。同様に、ガイド部材24は中空円板形状を有し、中心部に貫通孔24aが形成されている。本実施形態では、貫通孔22aが第1貫通孔に対応し、貫通孔24aが第2貫通孔に対応する。
 本実施形態では、筒状部材14の上端部に支持部材18が固定され、筒状部材12の上端部と筒状部材14の下端部とに挟まれるようにガイド部材22が固定されている。また、筒状部材16の下端部に支持部材20が固定され、筒状部材12の下端部と筒状部材16の上端部とに挟まれるようにガイド部材24が固定されている。
 振動機構50は、永久磁石52と、接続部材54と、錘56と、接続部材58と、接続部材60とを含む。本実施形態では、接続部材54が第1接続部材に対応し、接続部材58が第2接続部材に対応し、接続部材60が第3接続部材に対応する。なお、本実施形態では、振動機構50が2つの永久磁石52を有しているが、永久磁石52の数は1つであってもよく、3つ以上であってもよい。
 本実施形態では、永久磁石52は球体形状を有している。各永久磁石52は、N極とS極とが半球ずつ分極着磁されている。本実施形態では、永久磁石52は、往復運動の方向(コイル30の軸方向)に分極着磁されている。永久磁石52の材料は特に限定されないが、例えば、Nd‐Fe‐B焼結磁石を用いることができる。
 接続部材54は、永久磁石52と支持部材18とを接続するように設けられている。本実施形態では、接続部材54は、一対の永久磁石52のうち上方側の永久磁石52と支持部材18とを接続している。本実施形態では、接続部材54は、支持部材18に支持された弾性部材54aと、永久磁石52に接着された保持部材54bと、弾性部材54aと保持部材54bとを接続する線状部材54cとを含む。本実施形態では、弾性部材54aが第1弾性部材に対応し、線状部材54cが第1線状部材に対応する。
 弾性部材54aは、コイル30の軸方向(本実施形態では上下方向)に伸縮可能に構成されている。弾性部材54aとしては、例えば、コイルばね等の公知のばねを用いることができる。保持部材54bは、例えば、鉄を含む磁性材料からなる。本実施形態では、一対の永久磁石52は、接続部材54の保持部材54bと接続部材58の後述する保持部材58aとによって挟まれて保持されている。線状部材54cは、ガイド部材22の貫通孔22aを通って弾性部材54aと保持部材54bとを接続している。線状部材54cとしては、例えば、てぐす等の糸を用いることができる。
 錘56は、例えば、鉛等の非磁性材料からなる。錘56は、一対の永久磁石52の下方において、上下方向および左右方向に移動可能に設けられている。接続部材58は、永久磁石52と錘56とを接続するように設けられている。本実施形態では、接続部材58は、一対の永久磁石52のうち下方側の永久磁石52と錘56とを接続している。本実施形態では、接続部材58は、永久磁石52に接着された保持部材58aと、保持部材58aと錘56とを接続する線状部材58bとを含む。本実施形態では、線状部材58bが第2線状部材に対応する。
 保持部材54bと同様に、保持部材58aは、鉄を含む磁性材料からなる。本実施形態では、保持部材54b,58aはヨークとして機能する。線状部材58bは、ガイド部材24の貫通孔24aを通って保持部材58aと錘56とを接続している。線状部材54cと同様に、線状部材58bとしては、例えば、てぐす等の糸を用いることができる。
 接続部材60は、錘56と支持部材20とを接続するように設けられている。本実施形態では、接続部材60は、弾性部材60aを含む。本実施形態では、弾性部材60aが第2弾性部材に対応する。弾性部材60aは、コイル30の軸方向(本実施形態では上下方向)に伸縮可能に構成されている。弾性部材54aと同様に、弾性部材60aとしては、例えば、コイルばね等の公知のばねを用いることができる。
(作用効果)
 本実施形態に係る発電機100では、永久磁石52は、コイル30の軸方向から見てコイル30の内側に配置され、かつ上下方向(コイル30の軸方向)に移動可能に設けられている。また、永久磁石52は、上下方向(コイル30の軸方向)に伸縮可能な弾性部材54aを含む接続部材54を介して支持部材18に接続されている。支持部材18は、永久磁石52の上方に位置するようにコイル30に対して固定されている。本実施形態では、支持部材18は、筒状部材14、ガイド部材22および筒状部材12を介してコイル30に対して固定されている。また、本実施形態では、錘56は、永久磁石52の下方において、コイル30に対して上下方向(コイル30の軸方向)および左右方向(コイル30の径方向)に移動可能に設けられている。
 上記の構成において、発電機100に対して上下方向の振動が生じた場合、図2に示すように、永久磁石52は、弾性部材54aを伸縮させつつ、コイル30に対して上下方向に往復運動する。これにより、コイル30に交流電流が発生する。
 また、発電機100に対して左右方向の振動が生じた場合、図3に示すように、錘56が、コイル30に対して左右方向に往復運動する。接続部材58は、コイル30の径方向における錘56の外側への移動に連動して、永久磁石52を下方に引っ張る。したがって、錘56が左右方向に往復運動することによって、弾性部材54aが伸縮しつつ、永久磁石52がコイル30に対して上下方向に往復運動する。これにより、コイル30に交流電流が発生する。
 以上のように、本実施形態に係る発電機100によれば、上下方向(コイル30の軸方向)に発生する振動および左右方向(コイル30の径方向)に発生する振動の両方を利用して発電を行うことができる。これにより、一方向の振動に基づいて発電を行うことを想定して設計された従来の発電機に比べて、効率よく発電を行うことができる。なお、詳細な説明は省略するが、コイル30には、例えば、整流器および充電器等が接続されてもよく、通信機器等が接続されてもよい。
 また、本実施形態では、永久磁石52と支持部材18との間にガイド部材22が設けられている。弾性部材54aは、支持部材18とガイド部材22との間に設けられ、線状部材54cは、ガイド部材22の貫通孔22aを通るように設けられている。発電機100の基準状態(図1に示す状態。外部から発電機100に力が作用していない状態。)において、貫通孔22aは、コイル30の軸方向から見て、永久磁石52の外縁よりも内側に位置している。なお、発電機100が基準状態の場合には、コイル30の軸方向から見て、永久磁石52および錘56は、コイル30の軸線上に位置している。
 上記のような構成により、発電機100に左右方向の振動が発生した場合に、線状部材54cが貫通孔22aの内面に接触することによって、永久磁石52が左右方向に大きく振動することを防止することができる。その結果、発電機100に左右方向に振動が発生した場合に、永久磁石52を上下方向に適切に往復運動させることが可能になり、効率よく発電を行うことができる。なお、線状部材54cの摩耗を抑制する観点から、貫通孔22aの上縁および下縁はそれぞれ面取りされていることが好ましい。
 また、本実施形態では、永久磁石52と錘56との間にガイド部材24が設けられている。線状部材58bは、ガイド部材24の貫通孔24aを通るように設けられている。コイル30の軸方向から見て、貫通孔24aは、永久磁石52の外縁よりも内側に位置している。このような構成により、図3に示すように、発電機100に左右方向の振動が発生した場合に線状部材58bが貫通孔24aの内面に接触することによって、永久磁石52が左右方向に大きく振動することを防止しつつ、錘56を左右方向に適切に振動させることができる。その結果、発電機100に左右方向に振動が発生した場合に、永久磁石52を上下方向に適切に往復運動させることが可能になり、効率よく発電を行うことができる。なお、線状部材58bの摩耗を抑制する観点から、貫通孔24aの上縁および下縁はそれぞれ面取りされていることが好ましい。
 また、本実施形態では、錘56は、上下方向(コイル30の軸方向)に伸縮可能な弾性部材60aを含む接続部材60を介して支持部材20に接続されている。支持部材20は、錘56の下方に位置するようにコイル30に対して固定されている。本実施形態では、支持部材20は、筒状部材16、ガイド部材24および筒状部材12を介してコイル30に対して固定されている。
 上記の構成において、発電機100において上下方向および左右方向の振動が発生した場合、図2および図3に示すように、錘56は、上下方向および左右方向に振動するが、弾性部材60aの復元力によって、錘56には、基準状態の位置に戻る方向の力が作用する。これにより、錘56を上下方向および左右方向に効率よく振動させることができる。その結果、永久磁石52を上下方向に効率よく振動させることができ、発電効率を向上させることができる。
 また、本実施形態では、永久磁石52を収容するように筒状部材12が設けられ、筒状部材12の外周を覆うようにコイル30が設けられている。この場合、筒状部材12によって永久磁石52を保護しつつ、コイル30を巻回するためのボビンとして筒状部材12を利用することができる。
 また、弾性部材54aを収容するように筒状部材14が設けられ、錘56を収容するように筒状部材16が設けられている。これにより、弾性部材54aおよび錘56を保護することができる。なお、本実施形態では、コイル30の径方向において、筒状部材16の内部空間は、筒状部材12の内部空間よりも大きい。このため、発電機100に左右方向の振動が発生した場合に、左右方向の十分な範囲において錘56を振動させることができる。その結果、上下方向の十分な範囲において永久磁石52を振動させることができ、効率よく発電を行うことができる。
(変形例)
 上述の実施形態では、発電機100が筒状部材12、筒状部材14および筒状部材16を備える場合について説明したが、発電機100が筒状部材12、筒状部材14および筒状部材16を備えていなくてもよい。なお、筒状部材12、筒状部材14および筒状部材16を設けない場合には、例えば、コイル30として、自己融着線からなる空芯コイルを用いることが考えられる。この場合には、何らかの部材を介して、コイル30に対して支持部材18、支持部材20、ガイド部材22およびガイド部材24を固定すればよい。
 上述の実施形態では、支持部材18から永久磁石52が垂れさがるようにコイル30の軸方向が鉛直方向に略一致するように発電機100を設置する場合について説明したが、発電機100の設置方法は上述の例に限定されない。例えば、図1に示す発電機100を、上下反転させて使用してもよく、コイル30の軸方向が鉛直方向に略直交するように発電機100を設置してもよい。
 上述の実施形態では、球体形状の永久磁石52を用いる場合について説明したが、永久磁石の形状は球体形状に限定されず、円柱形状等の他の形状の永久磁石を用いてもよい。
 本発明によれば、コイルの軸方向に発生する振動およびコイルの径方向に発生する振動の両方を利用して効率よく発電を行うことができる。したがって、本発明に係る発電機は、例えば、地震の振動で発電して通信機器等を駆動する際に好適に利用できる。
 10 筐体
 12,14,16 筒状部材
 18,20 支持部材
 22,24 ガイド部材
 22a,24a 貫通孔
 26 フランジ部材
 28 ゴム足
 30 コイル
 50 振動機構
 52 永久磁石
 54,58,60 接続部材
 56 錘
 54a,60a 弾性部材
 54b,58a 保持部材
 54c,58b 線状部材
 100 発電機

Claims (7)

  1.  筒状に巻回されたコイルと、
     前記コイルの軸方向から見て前記コイルの内側に配置され、かつ前記コイルに対して前記軸方向に移動可能に設けられた永久磁石と、
     前記軸方向において前記永久磁石の一方側に位置するように前記コイルに対して固定された第1支持部材と、
     前記軸方向に伸縮可能な第1弾性部材を含みかつ前記永久磁石と前記第1支持部材とを接続する第1接続部材と、
     前記軸方向において前記永久磁石の他方側に配置され、かつ前記コイルに対して前記軸方向および前記コイルの径方向に移動可能に設けられた錘と、
     前記永久磁石と前記錘とを接続し、かつ前記錘の前記径方向における外側への移動に連動して前記永久磁石を前記軸方向における前記他方側に引っ張る第2接続部材と、
    を備える、発電機。
  2.  前記軸方向において前記永久磁石と前記第1支持部材との間に位置するように前記コイルの前記一方側に設けられかつ前記軸方向に貫通する第1貫通孔を有する第1ガイド部材をさらに備え、
     前記第1接続部材は、前記第1貫通孔を通るように設けられた第1線状部材を有し、
     前記軸方向から見て、前記第1貫通孔は、前記永久磁石の外縁よりも内側に位置し、
     前記軸方向において、前記第1支持部材と前記第1ガイド部材との間に前記第1弾性部材が設けられ、
     前記第1線状部材を介して、前記永久磁石と前記第1弾性部材とが接続されている、
    請求項1に記載の発電機。
  3.  前記軸方向において前記永久磁石と前記錘との間に位置するように前記コイルの前記他方側に設けられかつ前記軸方向に貫通する第2貫通孔を有する第2ガイド部材をさらに備え、
     前記第2接続部材は、前記第2貫通孔を通るように設けられた第2線状部材を有し、
     前記軸方向から見て、前記第2貫通孔は、前記永久磁石の外縁よりも内側に位置している、
    請求項1または2に記載の発電機。
  4.  前記軸方向において前記錘の他方側に位置するように前記コイルに対して固定された第2支持部材と、
     前記軸方向に伸縮可能な第2弾性部材を含みかつ前記錘と前記第2支持部材とを接続する第3接続部材と、をさらに備える、
    請求項1から3のいずれかに記載の発電機。
  5.  前記永久磁石を収容する第1筒状部材をさらに備え、
     前記コイルは、前記第1筒状部材の外周を覆うように設けられている、
    請求項1から4のいずれかに記載の発電機。
  6.  前記軸方向において前記第1筒状部材よりも一方側に設けられかつ前記第1弾性部材を収容する第2筒状部材をさらに備える、
    請求項5に記載の発電機。
  7.  前記軸方向において前記第1筒状部材よりも他方側に設けられかつ前記錘を収容する第3筒状部材をさらに備える、
    請求項5または6に記載の発電機。
PCT/JP2023/011511 2022-03-29 2023-03-23 発電機 WO2023190035A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022053433A JP2023146307A (ja) 2022-03-29 2022-03-29 発電機
JP2022-053433 2022-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023190035A1 true WO2023190035A1 (ja) 2023-10-05

Family

ID=88202064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/011511 WO2023190035A1 (ja) 2022-03-29 2023-03-23 発電機

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023146307A (ja)
WO (1) WO2023190035A1 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6218963A (ja) * 1985-07-15 1987-01-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 振動力発電装置
JP2014155363A (ja) * 2013-02-12 2014-08-25 Makoto Hatori 発電方法とそれを用いた物体位置表示器
JP2019146315A (ja) * 2018-02-19 2019-08-29 信 羽鳥 振動発電装置及びそれを備えた表示器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6218963A (ja) * 1985-07-15 1987-01-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 振動力発電装置
JP2014155363A (ja) * 2013-02-12 2014-08-25 Makoto Hatori 発電方法とそれを用いた物体位置表示器
JP2019146315A (ja) * 2018-02-19 2019-08-29 信 羽鳥 振動発電装置及びそれを備えた表示器

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023146307A (ja) 2023-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6036143B2 (ja) 発電装置
JP6715101B2 (ja) 振動発電機、振動発電ユニット、振動発電モジュールおよび電気機器
JP5248598B2 (ja) 機械的振動エネルギーを電気エネルギーに変換するための永久磁石による発電機
KR101969438B1 (ko) 선형진동모터
KR101557717B1 (ko) 선형 진동 발생장치
CN105556814A (zh) 线性振动产生装置
JP2011505114A (ja) 機械的振動エネルギを電気エネルギに変換する電気機械式発電機
JP2010104864A (ja) 往復振動発生器
JP2011217431A (ja) 板ばねを用いた振動発電機及び振動発電機用板ばね
CN106195105A (zh) 用来将机械振动能转化为电能的电机械发电机和方法
JP2021519569A (ja) 機械的振動エネルギーを電気エネルギーに変換するための電気機械発電機
JP6174053B2 (ja) 磁歪式振動発電装置
KR20150053106A (ko) 선형 진동 발생장치
KR101779290B1 (ko) 선형 진동자
CN103357566A (zh) 振动器
JP2012249442A (ja) 振動発電機
KR101198978B1 (ko) 통신단말기용 수평형 리니어 진동모터
WO2023190035A1 (ja) 発電機
US20100237719A1 (en) Electromagnetic vibratory generator for low freqency vibrations
JP2012151985A (ja) 振動発電機
JP2014050204A (ja) 振動発電機
JP2013055716A (ja) 振動発電機
US7280020B2 (en) Magnetic inertial force generator
JP5742860B2 (ja) 振動発電機
JP2011183290A (ja) 振動発生器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23780046

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1