WO2023188099A1

WO2023188099A1 - エアロゾル生成装置、制御方法、及びプログラム

Info

Publication number: WO2023188099A1
Application number: PCT/JP2022/015960
Authority: WO
Inventors: 啓司丸橋
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2022-03-30
Filing date: 2022-03-30
Publication date: 2023-10-05

Abstract

エアロゾル生成装置は、電力を供給する電池と、液体である第１のエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、固形物である第２のエアロゾル源を加熱する第２の加熱部と、電池の電圧を測定する第１のセンサと、第１の加熱部及び第２の加熱部に対する電力の供給を制御する制御部と、を有する。ここでの制御部は、第１のエアロゾル源の加熱と第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、第１の加熱部と第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出する。

Description

エアロゾル生成装置、制御方法、及びプログラム

　本発明は、エアロゾル生成装置、制御方法、及びプログラムに関する。

　エアロゾルを生成する装置（以下「エアロゾル生成装置」という）は、香料等を含むエアロゾル源の加熱によりエアロゾルを生成する。
　エアロゾル源には、液体と固形物の２種類がある。前者の場合、ウィックと呼ばれるガラス繊維内に誘導されたエアロゾル源をヒータで加熱し、エアロゾルを生成する。一方、後者の場合、紙筒やカプセル内に充填されたエアロゾル源をヒータ等で加熱し、エアロゾルを生成する。

国際公開第２０２０／０８４７７９号

　液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の両方の取り付けが可能なエアロゾル生成装置がある。この種のエアロゾル生成装置には、液体のエアロゾル源側にのみヒータを配置することがある。この装置構成の場合、液体のエアロゾル源から生成されるエアロゾルは、固形物のエアロゾル源を加熱しながらユーザの口腔内に到達する。これにより、発生源が異なる２種類のエアロゾルを含む混合気体がユーザに吸引される。

　ところで、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の両方を加熱すれば、一方だけを加熱する場合よりも濃度の高いエアロゾルの生成が期待できる。一方で、複数のエアロゾル源の両方の加熱するエアロゾル生成装置における加熱時の制御は、いずれか一方のエアロゾル源のみを加熱するエアロゾル生成装置に比して複雑である。このため、複数のエアロゾル源の両方を組み合わせてエアロゾルを生成する場合に電池の残量を測定すると、電池の残量を正確に測定できない。

　本発明は、上記課題に鑑み、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合にも電池の残容量を正しく測定する技術を提供する。

　本発明のある観点によれば、電力を供給する電池と、液体である第１のエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、固形物である第２のエアロゾル源を加熱する第２の加熱部と、前記電池の電圧を測定する第１のセンサと、前記第１の加熱部及び前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記第１のエアロゾル源の加熱と前記第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、前記第１の加熱部と前記第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で前記第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出する、エアロゾル生成装置が提供される。

　ユーザの吸引を検知する第２のセンサを更に有する場合、前記制御部は、前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する場合において、前記第２のセンサにより吸引の開始が検知されたとき、当該第１の加熱部に対する電力の供給を指示する前に前記電池の残容量を測定する期間を設けてもよい。

　前記制御部は、前記第２のセンサが吸引の開始を検知した時点で前記第２の加熱部に電力が供給されている場合、当該第２の加熱部への電力の供給停止を指示した後に前記電池の残容量を測定する期間を設けてもよい。

　前記制御部は、前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する場合において、前記第２のセンサにより吸引の終了が検知されたとき、当該第１の加熱部に対する電力の供給停止を指示した後であって、当該第１の加熱部に対する再度の電力の供給を指示する前に、前記電池の残容量を測定する期間を設けてもよい。

　ユーザの吸引を検知する第２のセンサを更に有する場合、前記制御部は、前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する場合において、前記第２のセンサにより吸引の終了が検知されたとき、当該第１の加熱部に対する電力の供給停止を指示した後であって、当該第２の加熱部に対する電力の供給を指示する前に、前記電池の残容量を測定する期間を設けてもよい。

　前記制御部は、先の吸引回の終了後の最初の吸引の検知により予め定めた長さの監視期間を設定し、当該監視期間の間、前記第２の加熱部への電力の供給を停止する一方、当該吸引の検知に連動して前記第１の加熱部に電力を供給する場合において当該監視期間が終了したとき、当該第２の加熱部に対する電力の供給を指示する前に前記電池の残容量を測定する期間を設けてもよい。

　ユーザの吸引を検知する第２のセンサを更に有する場合、前記制御部は、前記第１の加熱部に電力を供給する場合には前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する一方で、当該第１の加熱部への電力の供給を停止する場合には当該第２の加熱部に対して電力を供給する場合において、前記第２のセンサが最後に吸引を検知してから予め定めた時間が経過したことに伴い、当該第２の加熱部への電力の供給を強制的に停止するとき、当該第２の加熱部に対する電力の供給停止後に前記電池の残容量を測定する期間を設けてもよい。

　前記制御部は、前記電池の残容量の測定が可能な場合でも、複数回に１回の割合で、当該電池の残容量の測定を実行してもよい。

　情報を表示する表示部を更に有する場合、前記制御部は、検出された前記電池の残容量を、前記表示部に表示してもよい。

　本発明の別の観点によれば、エアロゾルを生成するエアロゾル生成装置の制御方法であって、第１の加熱部が液体である第１のエアロゾル源を加熱するステップと、第２の加熱部が固形物である第２のエアロゾル源を加熱するステップと、センサが電力を供給する電池の電圧を測定するステップと、前記第１の加熱部及び前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御するステップと、前記第１のエアロゾル源の加熱と前記第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、前記第１の加熱部と前記第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で前記第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出するステップと、を含むことを特徴とする制御方法が提供される。

　本発明の別の観点によれば、コンピュータに、第１の加熱部が液体である第１のエアロゾル源を加熱する工程と、第２の加熱部が固形物である第２のエアロゾル源を加熱する工程と、センサが電力を供給する電池の電圧を測定する工程と、前記第１の加熱部及び前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御する工程と、前記第１のエアロゾル源の加熱と前記第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、前記第１の加熱部と前記第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で前記第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出する工程と、を実行させるためのプログラムが提供される。

　本発明によれば、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合にも電池の残容量を正しく測定する技術を提供できる。

実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置の外観例を説明する図である。エアロゾル源等の装置本体への装着の仕方を説明する図である。エアロゾル生成装置の内部構成を模式的に示す図である。電源部と、加熱部と、電圧計の接続構成を説明する等価回路である。ノーマルモードとハイモードを説明する図である。（Ａ）はノーマルモードにおける加熱のタイミング例を説明する図であり、（Ｂ）はハイモードにおける加熱のタイミング例を説明する図である。ディスプレイの表示画面例を説明する図である。ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の一部分を説明するフローチャートである。ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の残りの部分を説明するフローチャートである。電池の残容量の確認がスリープ中に求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。電池の残容量の確認が吸引中に求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。電池の残容量の確認がスリープ以外の非吸引中に求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。電池の残容量の確認がスリープ状態への移行時とほぼ同時である場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。カプセルだけが加熱される期間に電池の残容量が確認される場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。ハイモードにおけるカートリッジとカプセルの他の加熱タイミングの例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱のタイミング例を示す。ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の一部分を説明するフローチャートである。ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の残りの部分を説明するフローチャートである。加熱オン監視時間中の非吸引時に、電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。加熱オン監視時間の終了時に、電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。加熱オン監視時間の吸引中に、電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。加熱オフ時間中に電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。加熱オフ時間の終了からスリープ状態が開始されるまでの期間に検出された最初の吸引の開始のタイミングと電池の残容量の確認を求めるタイミングが一致する場合を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。加熱オフ時間の終了からスリープ状態が開始されるまでの期間に吸引の開始が検出される場合を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。ハイモードにおけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱のタイミング例を示す。ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の一部分を説明するフローチャートである。ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の残りの部分を説明するフローチャートである。加熱オン監視時間中の吸引中に電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。加熱オン監視時間の非吸引中に吸引が検出されたタイミングに電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。加熱オン監視時間中の非吸引時に電池の残容量の確認が指示された場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセルの温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジの加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセルの加熱タイミングを示す。

　以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。各図面には、同一の部分に同一の符号を付して示す。

＜実施の形態１＞
＜特徴＞
　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置は、電子たばこの一形態である。以下の説明では、エアロゾル生成装置が生成する物質をエアロゾルという。エアロゾルは、気体中に浮遊する微小な液体または固体の粒子と、空気その他の気体との混合体をいう。
　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置は、燃焼を伴わずに、エアロゾルを生成することが可能である。
　実施の形態１では、エアロゾル生成装置が生成したエアロゾルをユーザが吸引することを、単に「吸引」又は「パフ」という。

　実施の形態１では、エアロゾル生成装置として、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の両方の取り付けが可能な装置を想定する。
　以下では、液体のエアロゾル源を収納する容器を「カートリッジ」といい、固形物のエアロゾル源を収納する容器を「カプセル」という。カートリッジとカプセルは、いずれも消耗品である。このため、カートリッジとカプセルには、それぞれ交換の目安が定められている。

　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置は、液体のエアロゾル源を加熱するためのヒータと、固形物のエアロゾル源を加熱するためのヒータとを有する。ヒータは、後述する加熱部の一例である。
　液体のエアロゾル源は、第１のエアロゾル源の一例であり、固形物のエアロゾル源は、第２のエアロゾル源の一例である。

＜外観例＞
　図１は、実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置１０の外観例を説明する図である。
　図１に示す外観例は、エアロゾル生成装置１０の正面を斜め上方から観察することで得られる。実施の形態で想定するエアロゾル生成装置１０は、ユーザが片手で保持可能なサイズを有している。例えばエアロゾル生成装置１０の幅は約３２ｍｍ、高さは約６０ｍｍ、奥行きは約２３ｍｍである。これらのサイズは一例である。また、エアロゾル生成装置１０のデザインによっても、幅、高さ、奥行きのサイズは異なる。

　図１に示すエアロゾル生成装置１０は、装置本体１１にカプセルホルダ１２を取り付けた状態を表している。後述するように、カプセルホルダ１２は、装置本体１１に対して着脱が可能である。
　装置本体１１の上面には、ディスプレイ１１Ａと、操作ボタン１１Ｂが配置されている。ディスプレイ１１Ａには、例えば液晶ディスプレイや有機ＥＬ（＝Electro Luminescence）ディスプレイが用いられる。操作ボタン１１Ｂは、例えば電源のオン又はオフ、固形物のエアロゾル源の残量の確認、電池残量の確認その他の操作に使用される。ディスプレイ１１Ａは、表示部の一例である。

＜エアロゾル源等の装着例＞
　図２は、エアロゾル源等の装置本体１１への装着の仕方を説明する図である。装置本体１１の上部には、不図示の開口が設けられている。ここでの開口は、装置本体１１の内部に設けられている不図示の筒状体の端部を構成する。
　装置本体１１の開口には、カートリッジ２０が先に挿入され、次に、カプセルホルダ１２が装着される。

　装置本体１１の開口にカプセルホルダ１２を装着する際や開口から取り外す際には、ユーザがカプセルホルダ１２を開口に対して例えば１２０°回転する。
　装置本体１１に取り付けられたカプセルホルダ１２は、装置本体１１に挿入されたカートリッジ２０の飛び出しを防ぐ押さえとして機能する。
　カプセルホルダ１２にも開口が設けられている。開口は、カプセルホルダ１２の内部に設けられている不図示の筒状体の端部を構成する。この開口に対し、カプセル３０が装着される。カプセル３０は、カプセルホルダ１２の開口に押し込むことで装着が可能であり、カプセルホルダ１２の開口から引き出すことで取り外しが可能である。
　本実施の形態の場合、カートリッジ２０は、装置本体１１の上面に設けた開口から装着されるが、装置本体１１の下面側から装着する構成を採用してもよい。

＜装置内部の構成＞
　図３は、エアロゾル生成装置１０の内部構成を模式的に示す図である。なお、ここでの内部構成は、装置本体１１に装着されたカートリッジ２０（図２参照）とカプセル３０（図２参照）を含んでいる。
　図３に示す内部構成は、装置本体１１の内部に設ける部品やそれらの位置関係を説明することを目的とする。このため、図３に示す部品等の外観は、前述した外観図と必ずしも一致しない。

　図３に示すエアロゾル生成装置１０は、電源部１１１Ｌ、センサ部１１２Ｌ、通知部１１３Ｌ、記憶部１１４Ｌ、通信部１１５Ｌ、制御部１１６Ｌ、液誘導部１２２Ｌ、液貯蔵部１２３Ｌ、加熱部１２１Ｌ－１、加熱部１２１Ｌ－２、保持部１４０Ｌ、断熱部１４４Ｌを有している。
　装置本体１１の内部には、空気流路１８０Ｌが形成されている。空気流路１８０Ｌは、液貯蔵部１２３Ｌに貯蔵されている液体のエアロゾル源から生成されたエアロゾルを、固形物のエアロゾル源が充填されたカプセル型容器１３０Ｌに輸送する通路として機能する。

　液貯蔵部１２３Ｌは、前述したカートリッジ２０に対応し、カプセル型容器１３０Ｌは、前述したカプセル３０に対応する。
　本実施の形態の場合、保持部１４０Ｌにカプセル型容器１３０Ｌが装着された状態で、ユーザによる吸引が行われる。保持部１４０Ｌは、前述したカプセルホルダ１２（図２参照）と、カプセルホルダ１２が取り付けられる装置本体１１側の筒状体に対応する

　以下、装置本体１１を構成する各部について説明する。
　電源部１１１Ｌは、電力を蓄積するデバイスであり、装置本体１１を構成する各部に電力を供給する。電源部１１１Ｌには、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリが使用される。
　電源部１１１Ｌが充電式バッテリの場合、ＵＳＢ（＝Universal Serial Bus）ケーブル等を通じて接続された外部電源を通じ、何度でも充電することが可能である。

　なお、装置本体１１がワイヤレス電力伝送に対応する場合、送電側となる外部デバイスと非接触の状態で電源部１１１Ｌを充電することが可能である。
　電源部１１１Ｌが装置本体１１から取り外し可能である場合、消耗した電源部１１１Ｌを新しい電源部１１１Ｌと交換することが可能である。

　センサ部１１２Ｌは、装置本体１１の各部に関する情報を検出するデバイスである。センサ部１１２Ｌは、検出した情報を制御部１１６Ｌに出力する。
　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えばマイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ、温度センサがある。この種のセンサ部１１２Ｌは、例えばユーザの吸引の検出に使用される。吸引の検出に用いられるセンサ部１１２Ｌは、第２のセンサの一例である。

　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えばボタンやスイッチ等に対するユーザの操作を受け付ける入力装置がある。ここでのボタンには、前述した操作ボタン１１Ｂ（図１参照）が含まれる。この種のセンサ部１１２Ｌは、例えばユーザの操作の受け付けに使用される。
　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えばサーミスタがある。本実施の形態の場合、サーミスタは、例えばカプセル３０の加熱に使用される加熱部１２１Ｌ－２の温度の測定に使用される。本実施の形態では、加熱部１２１Ｌ－２に対して２つのサーミスタを取り付ける。

　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えば電池の両端子間の電圧を測定する電圧計がある。ここでの電池は、電源部１１１Ｌの一例である。本実施の形態の場合、電圧計は、電池の残容量の計算に使用される。
　図４は、電源部１１１Ｌと、加熱部１２１Ｌ－１、１２１Ｌ－２と、電圧計１１２Ｌ－１の接続構成を説明する等価回路である。
　電圧計１１２Ｌ－１は、電源部１１１Ｌの両端子間に接続されており、電源部１１１Ｌの両端子間に現れる電圧Ｖを測定する。ここでの電圧計１１２Ｌ－１は、第１のセンサの一例である。

　電源部１１１Ｌには、カートリッジ２０用の加熱部１２１Ｌ－１とスイッチＳＷ１で構成される第１の直列回路ＳＣ１と、カプセル３０用の加熱部１２１Ｌ－２とスイッチＳＷ２で構成される第２の直列回路ＳＣ２とが並列に接続されている。
　カートリッジ２０を加熱する場合、すなわち加熱部１２１Ｌ－１に電力を供給する場合、スイッチＳＷ１がオン制御（又は閉制御）される。一方、カートリッジ２０を加熱しない場合、すなわち加熱部１２１Ｌ－１に電力を供給しない場合、スイッチＳＷ１がオフ制御（又は開制御）される。

　カプセル３０を加熱する場合、すなわち加熱部１２１Ｌ－２に電力を供給する場合、スイッチＳＷ２がオン制御（又は閉制御）される。一方、カプセル３０を加熱しない場合、すなわち加熱部１２１Ｌ－２に電力を供給しない場合、スイッチＳＷ２がオフ制御（又は開制御）される。
　スイッチＳＷ１、ＳＷ２のオンとオフは、制御部１１６Ｌにより個別に制御される。本実施の形態の場合、残容量を測定するための電圧Ｖの測定は、スイッチＳＷ１、ＳＷ２の両方がオフ制御されている期間に実行される。

　加熱部１２１Ｌ－１、１２１Ｌ－２のいずれか一方又は両方への給電の実行中には、電池内の内部抵抗に電流が流れ、その電圧の降下のために両端子間に現れる電圧値が本来の値よりも小さくなるためである。すなわち、電池の残容量を正しく測定できないためである。そこで、本実施の形態では、スイッチＳＷ１、ＳＷ２の両方をオフ制御している期間に電圧Ｖを測定し、測定された電圧Ｖを用いて電池の残容量を検出する。
　本実施の形態では、電圧Ｖの測定に割り当てる時間を例えば２０ｍｓ以内とする。測定時間が短いので、仮にカートリッジ２０の加熱を開始する直前に電圧Ｖを測定する場合にも、吸引の開始からエアロゾルが生成されるまでの時間差が少なく済む。

　図３の説明に戻る。
　通知部１１３Ｌは、情報をユーザに通知するデバイスである。
　装置本体１１に設ける通知部１１３Ｌには、例えばＬＥＤ（＝Light Emitting Diode）等の発光装置がある。通知部１１３Ｌが発光装置の場合、発光装置は、通知する情報の内容に応じたパターンで発光制御される。例えば電源部１１１Ｌの充電が必要であることをユーザに通知する場合と、電源部１１１Ｌが充電中であることをユーザに通知する場合と、異常の発生を通知する場合とで、発光装置は、それぞれ異なるパターンで発光制御される。

　異なる発光パターンとは、色の違い、点灯と消灯のタイミングの違い、点灯時の明るさの違い等を含む概念である。
　この他、装置本体１１に設ける通知部１１３Ｌには、例えば画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、振動する振動装置がある。これらの装置は、それぞれ単独で、又は、組み合わせて使用してもよく、前述した発光装置と一緒に、又は、発光装置に代えて使用してもよい。ここでの表示装置の一例がディスプレイ１１Ａ（図１参照）である。

　記憶部１１４Ｌは、装置本体１１の動作に関する各種の情報を記憶する。記憶部１１４Ｌは、例えばフラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　記憶部１１４Ｌに記憶される情報には、例えば制御部１１６Ｌが実行するプログラムが含まれる。プログラムには、ＯＳ（＝Operating System）やファームウェアの他、アプリケーションプログラムも含まれる。

　この他、記憶部１１４Ｌに記憶される情報には、例えば制御部１１６Ｌが各部の制御に必要とする情報が含まれる。
　ここでの情報には、前述したセンサ部１１２Ｌで検出された各部の情報も含まれる。例えばユーザによる吸引に関する情報や電池の残容量も含まれる。ユーザによる吸引に関する情報には、例えば吸引の回数、吸引が検出された時刻、吸引の累積時間が含まれる。

　通信部１１５Ｌは、他の装置との間で情報を送受信するために使用する通信インタフェースである。通信インタフェースは、有線や無線の通信規格に準拠する。
　通信規格には、例えば無線ＬＡＮ（＝Local Area Network）、有線ＬＡＮ、４Ｇや５Ｇ等の移動通信システムがある。本実施の形態では、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）やＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）を使用する。

　通信部１１５Ｌは、例えばユーザの吸引に関する情報をスマートフォンやタブレット型の端末等に表示させるために使用される。
　この他、通信部１１５Ｌは、例えば記憶部１１４Ｌに記憶されているプログラムの更新データをサーバから受信するために使用される。

　制御部１１６Ｌは、演算処理装置及び制御装置として機能し、プログラムの実行を通じ、装置本体１１を構成する各部の動作を制御する。
　制御部１１６Ｌには、ＣＰＵ（＝Central Processing Unit）やマイクロプロセッサ等の電子回路が設けられる。
　この他、制御部１１６Ｌには、プログラムや演算パラメータ等を記憶するＲＯＭ（＝Read Only Memory）、適宜変化するパラメータ等を一時記憶するＲＡＭ（＝Random Access Memory）を設けてもよい。

　制御部１１６Ｌは、例えば電源部１１１Ｌから各部への給電、電源部１１１Ｌの充電、センサ部１１２Ｌによる情報の検出、通知部１１３Ｌによる情報の通知、記憶部１１４Ｌによる情報の記憶及び読み出し、通信部１１５Ｌによる情報の送受信を制御する。
　制御部１１６Ｌは、ユーザの操作による情報の受付処理、各部から出力された情報に基づく処理等も実行する。

　液貯蔵部１２３Ｌは、液体のエアロゾル源を貯蔵する容器である。液体のエアロゾル源には、例えばグリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、水等の液体を使用する。
　液体のエアロゾル源は、加熱されることによって香味成分を放出するたばこ原料又はたばこ原料由来の抽出物を含んでもよい。また、液体のエアロゾル源は、ニコチン成分を含んでもよい。

　液誘導部１２２Ｌは、液貯蔵部１２３Ｌに貯蔵されている液体のエアロゾル源を、液貯蔵部１２３Ｌから誘導して保持する部品である。液誘導部１２２Ｌは、例えばガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚った構造を有している。この種の部品はウィックとも呼ばれる。
　液誘導部１２２Ｌの両端は、液貯蔵部１２３Ｌの内部と連結されている。このため、液貯蔵部１２３Ｌに貯蔵されているエアロゾル源は、毛管効果により液誘導部１２２Ｌの全体に行き渡る。

　加熱部１２１Ｌ－１は、液誘導部１２２Ｌに保持されているエアロゾル源を加熱して霧化し、エアロゾルを生成する部品である。加熱部１２１Ｌ－１は、第１の加熱部の一例である。
　加熱部１２１Ｌ－１は、図３に示すコイル状に限らず、フィルム状やブレード状その他の形状でもよい。加熱部１２１Ｌ－１の形状は、加熱の方式等により異なる。加熱部１２１Ｌ－１は、金属、ポリイミド等の任意の素材で構成される。

　加熱部１２１Ｌ－１は、液誘導部１２２Ｌに近接して配置される。本実施の形態の場合、加熱部１２１Ｌ－１は、液誘導部１２２Ｌの外周面に巻き付けられた金属製のコイルである。
　加熱部１２１Ｌ－１は、電源部１１１Ｌからの給電により発熱し、液誘導部１２２Ｌに保持されているエアロゾル源を気化温度まで加熱する。気化温度に達したエアロゾル源は、気体として液誘導部１２２Ｌから空気中に放出されるが、周囲の空気により冷却されて霧化し、エアロゾルとなる。

　本実施の形態の場合、液体のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電は、ユーザの吸引に連動される。すなわち、ユーザによる吸引の開始から吸引の終了まで加熱部１２１Ｌ－１に対して電力が供給され、ユーザによる吸引が終了すると加熱部１２１Ｌ－１に対する電力の供給は停止される、又は、供給される電力が低減される。

　この他、液体のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電は、例えばエアロゾルが生成されていない状態で特定のボタンが押下されると開始し、エアロゾルが生成されている状態で特定のボタンが押下されると停止してもよい。
　エアロゾルの生成の開始を指示するボタンと、エアロゾルの生成の停止を指示するボタンは、物理的に同じボタンでもよいし、異なるボタンでもよい。

　カプセル型容器１３０Ｌは、固形物のエアロゾル源が充填された容器である。
　固形物のエアロゾル源は、加熱されることによって香味成分を放出する刻みたばこ又はたばこ原料を粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物等を含んでよい。すなわち、固形物のエアロゾル源は、たばこ由来の物質を含んでもよい。また、固形物のエアロゾル源は、例えばニコチン成分を含んでもよい。
　なお、固形物のエアロゾル源は、たばこ以外の植物（例えばミント、ハーブ等）から抽出された非たばこ由来の物質を含んでもよい。この他、固形物のエアロゾル源は、例えばメントール等の香料成分を含んでもよい。

　保持部１４０Ｌは、例えばカプセルホルダ１２（図２参照）に対応し、カプセル型容器１３０Ｌが装着される内部空間１４１Ｌを有している。保持部１４０Ｌは、底部１４３Ｌを有する筒状体であり、柱状の内部空間１４１Ｌを画定する。
　カプセル型容器１３０Ｌの一部は保持部１４０Ｌに保持され、残りは保持部１４０Ｌの外に露出する。カプセル型容器１３０Ｌのうち保持部１４０Ｌから露出する部分は、マウスピース１２４Ｌとして使用される。マウスピース１２４Ｌは、エアロゾルを吸引するユーザによって咥えられる。

　保持部１４０Ｌに対する空気の入り口（すなわち空気流入孔）は、例えば底部１４３Ｌに設けられる。なお、カプセル型容器１３０Ｌの底部には、空気の流入が可能な孔が形成されている。このため、底部１４３Ｌから流入した空気は、カプセル型容器１３０Ｌの内部を通過してマウスピース１２４Ｌに至る。すなわち、マウスピース１２４Ｌは、空気の出口（すなわち空気流出孔）となる。
　因みに、底部１４３Ｌは、装置本体１１の内部に形成される空気流路１８０Ｌの空気流出孔１８２Ｌと連通される。この空気流出孔１８２Ｌを通じ、保持部１４０Ｌの内部空間１４１Ｌと空気流路１８０Ｌとが連通される。

　加熱部１２１Ｌ－２は、カプセル型容器１３０Ｌに充填されている固形物のエアロゾル源を加熱する。加熱部１２１Ｌ－２は、第２の加熱部の一例である。
　加熱部１２１Ｌ－２は、金属又はポリイミド等で構成される。加熱部１２１Ｌ－２は、保持部１４０Ｌの金属部分の外周面に接触する位置に設けられる。
　加熱部１２１Ｌ－２は、電源部１１１Ｌからの給電により発熱し、保持部１４０Ｌの金属部分に接触しているカプセル型容器１３０Ｌの外周面を加熱する。

　このため、カプセル型容器１３０Ｌの外周面に近い位置が最初に加熱され、その後、加熱領域が中心部の方向に広がる。
　気化温度に達したエアロゾル源は気化される。ただし、周囲の空気に冷やされて霧化し、エアロゾルとなる。
　加熱部１２１Ｌ－２に対する給電と給電に伴う加熱は、制御部１１６Ｌによって制御される。

　断熱部１４４Ｌは、加熱部１２１Ｌ－２から装置本体１１の他の構成要素への熱の伝搬を防止する部材である。断熱部１４４Ｌは、少なくとも加熱部１２１Ｌ－２の外周面を覆っている。
　断熱部１４４Ｌは、例えば真空断熱材やエアロゲル断熱材で構成される。真空断熱材とは、グラスウールやシリカ（ケイ素の粉体）等を樹脂製のフィルムで包んで高真空状態にすることで、気体による熱伝導を限りなくゼロに近づけた断熱材をいう。

　空気流路１８０Ｌは、前述したように、装置本体１１の内部に設けられる空気の流路である。空気流路１８０Ｌは、空気流路１８０Ｌへの空気の入り口である空気流入孔１８１Ｌと、空気流路１８０Ｌからの空気の出口である空気流出孔１８２Ｌと、を両端とする管状構造を有している。
　ユーザによる吸引に伴い、空気流入孔１８１Ｌから空気流路１８０Ｌに空気が流入し、空気流出孔１８２Ｌから保持部１４０Ｌの底部１４３Ｌに空気が流出する。

　空気流路１８０Ｌの途中には、液誘導部１２２Ｌが配置される。加熱部１２１Ｌ－１の加熱により生成された液体由来のエアロゾルは、空気流入孔１８１Ｌから流入した空気と混合される。その後、液体由来のエアロゾルと空気との混合気体は、カプセル型容器１３０Ｌの内部を通過してマウスピース１２４Ｌからユーザの口腔内に出力される。図３では、この流路を矢印１９０Ｌで示している。

　液体由来のエアロゾルと空気の混合気体には、カプセル型容器１３０Ｌ内を通過する際に固形物由来のエアロゾルが付加される。
　固形物由来のエアロゾルの濃度は、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御を組み合わせることにより上昇する。
　なお、後述するように、本実施の形態では、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御と組み合わせない加熱モードも用意される。

　加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御を組み合わせない場合には、液体由来のエアロゾルがカプセル型容器１３０Ｌ内を通過する際に、固形物のエアロゾル源を加熱することで、固形物由来のエアロゾルを発生させる。
　ただし、液体由来のエアロゾルの加熱により発生される固形物由来のエアロゾルの発生量は、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御を組み合わせる場合に比して少なくなる。

＜加熱モード＞
　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置１０には、２種類の加熱モードが用意されている。
　１つ目の加熱モードは、カートリッジ２０（図２参照）に貯蔵されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１のみを使用する第１のモードである。すなわち、カートリッジ２０のみを加熱する加熱モードである。
　以下では、この加熱モードを「ノーマルモード」という。ノーマルモードでは、固形物のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－２が常にオフ制御される。

　２つ目の加熱モードは、カートリッジ２０に貯蔵されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１と、カプセル３０（図２参照）に充填されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－２の両方を使用する第２のモードである。すなわち、カートリッジ２０とカプセル３０の両方を加熱する加熱モードである。
　以下では、この加熱モードを「ハイモード」という。ハイモードでは、加熱部１２１Ｌ－１によるカートリッジ２０の加熱と、加熱部１２１Ｌ－２によるカプセル３０の加熱が交互に実行される。

　加熱モードの切り替えは、例えば操作ボタン１１Ｂ（図１参照）を２秒以上長押しすることで実行される。
　例えばハイモード中に操作ボタン１１Ｂが２秒以上長押しされると、動作モードはノーマルモードに切り替わる。一方、ノーマルモード中に操作ボタン１１Ｂが２秒以上長押しされると、動作モードはハイモードに切り替わる。

　ハイモードでは、加熱部１２１Ｌ－１によるカートリッジ２０の加熱を、加熱部１２１Ｌ－２によるカプセル３０の加熱に優先する。
　すなわち、加熱部１２１Ｌ－１による加熱中、加熱部１２１Ｌ－２による加熱は停止制御される。また、加熱部１２１Ｌ－２にカプセル３０の加熱中に、加熱部１２１Ｌ－１によるカートリッジ２０の加熱を開始するイベントが発生すると、加熱部１２１Ｌ－２による加熱は停止制御される。

　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置１０の場合には、電源部１１１Ｌとして使用する電池の出力電流の上限値を超えないように、加熱部１２１Ｌ－１の加熱と加熱部１２１Ｌ－２の加熱が同時に実行されないように制御される。
　ここでの同時は、加熱のタイミングが一切重複しない意味ではない。従って、例えば動作タイミングの誤差により生じる重複は許容される。

　図５は、ノーマルモードとハイモードを説明する図である。（Ａ）はノーマルモードにおける加熱のタイミング例を説明する図であり、（Ｂ）はハイモードにおける加熱のタイミング例を説明する図である。
　図５（Ａ１）はノーマルモードにおけるカートリッジ２０の加熱タイミングを示し、図５（Ａ２）はノーマルモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示している。
　図５（Ａ１）及び（Ａ２）の横軸は時間であり、縦軸は加熱の有無を表している。
　加熱がある期間には、対応する加熱部に電力が供給され、加熱がない期間には、対応する加熱部に電力が供給されない、又は、対応する加熱部に供給される電力が低減される。

　ノーマルモードの加熱制御は、ロック状態が解除されることで開始される。
　ロック状態は、制御部１１６Ｌによる制御が停止している状態である。このため、ユーザが、マウスピース１２４Ｌを加えて吸引してもエアロゾルは生成されない。
　ロック状態は、例えば操作ボタン１１Ｂ（図１参照）が２秒以内に３回続けて押下されることで解除される。押下の回数、操作の対象とするボタン、操作に要する時間はいずれも一例である。
　ノーマルモードの加熱制御が開始すると、図５（Ａ１）に示すように、吸引の期間に連動してカートリッジ２０の加熱が実行される。
　「吸引の期間に連動する」とは、センサ部１１２Ｌによる吸引の検出に連動することをいう。

　従って、１秒間の吸引が検出されればカートリッジ２０は１秒間加熱され、２秒間の吸引が検出されればカートリッジ２０は２秒間加熱される。
　なお、図５（Ａ２）に示すように、ノーマルモードでは、吸引の有無によらず、カプセル３０の加熱は実行されない。
　本実施の形態の場合、吸引が最後に検出されてから予め定めた時間が経過すると、制御部１１６Ｌは、ロック状態に移行する。
　ロック状態になっても、加熱モードは変更されない。ロック状態からの復帰時にも、加熱モードの変更はない。

　本実施の形態では、予め定めた時間として６分（すなわち３６０秒）を採用する。この時間は一例である。最後の吸引から６分が経過することは、ユーザがエアロゾルの吸引を停止した可能性が高いことを意味する。
　そこで、本実施の形態では、装置本体１１（図２参照）で消費される電力を抑制する目的でロック状態に移行する。ハイモードの場合も同様である。すなわち、最後の吸引から６分が経過すると、エアロゾル生成装置１０は、ロック状態に制御される。

　なお、ロック状態への移行をユーザが指示した場合にもロック状態に移行する。ユーザの手動によるロック状態への移行は、最後の吸引から６分が経過する前に、例えば操作ボタン１１Ｂ（図１参照）が２秒以内に３回続けて押下されることで実行される。押下の回数、操作の対象とするボタン、操作に要する時間はいずれも一例である。

　図５（Ｂ１）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、図５（Ｂ２）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱タイミングを示し、図５（Ｂ３）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示している。
　図５（Ｂ１）の横軸は時間であり、縦軸はカプセルの温度を表している。図５（Ｂ２）及び（Ｂ３）の横軸は時間であり、縦軸は加熱の有無を表している。
　加熱がある期間には、対応する加熱部に電力が供給され、加熱がない期間には、対応する加熱部に電力が供給されない、又は、対応する加熱部に供給される電力が低減される。

　ハイモードの加熱制御は、ロック状態が解除されること、又は、ノーマルモードからハイモードへの切り替えにより開始される。
　ハイモードの加熱制御が開始すると、図５（Ｂ３）に示すように、カプセル３０の加熱が開始される。この加熱は、基本的に、吸引が検出されるまで継続され、吸引が検出されている期間、カプセル３０の加熱は停止又は低減される。
　図５（Ｂ２）及び図５（Ｂ３）に示すように、カートリッジ２０の加熱が開始されたタイミングで、カプセル３０の加熱が停止又は低減される。なお、カプセル３０の初期温度は、例えばエアロゾル生成装置１０が使用される環境の気温、例えば室温である。

　図５（Ｂ１）に示すように、カプセル３０の加熱に伴ってカプセル３０の温度は上昇し、カプセル３０の加熱が停止又は低減するとカプセル３０の温度も低下する。低下する温度は、例えば加熱が停止又は低減している長さ、吸引量、周囲の気温（例えば外気温）の影響を受ける。
　なお、カプセル３０の温度には目標温度が定められている。加熱部１２１Ｌ－２に取り付けられているサーミスタで測定された温度が目標温度に達すると、制御部１１６Ｌは、目標温度を維持するように加熱部１２１Ｌ－１への給電を制御する。

　例えば１００％のデューティー比の加熱制御から５０％のデューティー比の加熱制御に切り替わる。本実施の形態の場合、目標温度は６０℃である。この値は一例である。
　また、５０％のデューティー比の加熱制御への切り替えは、目標温度より低い温度、例えば５℃低い５５℃から実行することが好ましい。目標温度の手前から加熱部１２１Ｌ－２に供給する電力を低減することにより、加熱部１２１Ｌ－２の温度の超過、すなわちオーバーシュートが回避される。
　なお、デューティー比は一例であり、目標温度との温度差に応じて比率を可変してもよい。また、デューティー比による制御ではなく、単位期間周期で給電のオンとオフを制御してもよい。例えば測定された温度が目標温度に達するまでは給電し（すなわち給電のオン）、目標温度を超えると給電を停止（すなわち給電のオフ）してもよい。なお、制御部１１６Ｌによる加熱部１２１Ｌ―２の加熱制御は、比例制御や、ＰＩＤ（Proportional-Integral-Differential）制御などであってもよい。

　本実施の形態におけるエアロゾル生成装置１０の場合には、図５（Ｂ２）及び（Ｂ３）に示すように、吸引が最後に検出されてから３０秒が経過すると、カプセル３０の加熱を停止又は低減し、電力消費を抑制してもよい。すなわち、スリープ状態になってもよい。スリープ状態になると、カプセル３０の加熱が停止又は低減されるので、図５（Ｂ１）に示すように、カプセル３０の温度も徐々に低下する。

　スリープ状態において、カプセル３０の加熱は停止又は低減しているが、吸引を検出するセンサ部１１２Ｌは動作している。このため、スリープ状態でユーザの吸引が検出されると、図５（Ｂ２）に示すように、カートリッジ２０の加熱が実行される。また、カートリッジ２０の加熱が終了すると、図５（Ｂ３）に示すように、カプセル３０の加熱が開始又は増加される。カプセル３０の加熱が再開又は増加されると、図５（Ｂ１）に示すように、カプセル３０の温度も上昇する。

　本実施の形態の場合、スリープ状態への移行は、ユーザに通知されないが、ユーザに通知してもよい。
　なお、スリープ状態のまま更に５分３０秒が経過すると、前述したロック状態に移行する。

＜電池の残容量の表示例＞
　図６は、ディスプレイ１１Ａの表示画面例を説明する図である。
　表示画面２００は、例えば操作ボタン１１Ｂが１回押されると表示される。表示画面２００は、約３秒表示される。
　図６に示す表示画面２００には、現在の加熱モードを通知するモード通知欄２０１と、カプセル３０内のエアロゾル源の残量を通知するカプセル残量欄２０２と、電池の残容量を通知する電池残容量欄２０３とが配置されている。

　図６の場合、モード通知欄２０１には、ハイモードであることが示されている。
　図６に示すカプセル残量欄２０２は、カプセル３０内のエアロゾル源の残量を５つの区画で表現する。１つの区画は、未使用時のエアロゾル源の全残量の２０％に相当する。消費されたエアロゾル源が２０％相当分を超える度、点灯状態にある区画の数が減少する。すなわち、点灯状態の区画の数が５つ、４つ、３つ…と少なくなる。残量が２０％未満になると、点灯状態の区画は１つになる。なお、図６の場合、５つの区画の全てが点灯しているので、少なくとも８０％以上の残量が残っている。

　図６に示す電池残容量欄２０３は、電池の残量を４つの区画で表現する。１つの区画は、満充電時の２５％に相当する。消費された電力が２５％を超える度、点灯状態にある区画の数が減少する。すなわち、点灯状態の区画の数が４つ、３つ、２つ…と少なくなる。残量が２５％未満になると、点灯状態の区画は１つになる。なお、図６の場合、１つの区画が消灯し、残り３つの区画が点灯している。従って、少なくとも５０％以上７５％未満の残量が残っている。

＜ハイモード時における電池の残容量の測定＞
　以下では、図７～図１３を参照して、ハイモード時における電池の残容量の測定処理について説明する。
　なお、ノーマルモードの場合には、カートリッジ２０（図２参照）が非加熱の期間であれば、電池の残容量の測定はいつでも可能である。また、吸引中に電池の残容量の確認を求める操作を受け付けた場合には、例えば吸引の終了を待って、電池の残容量を測定する。

　図７は、ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の一部分を説明するフローチャートである。図８は、ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の残りの部分を説明するフローチャートである。図中に示す記号のＳはステップを意味する。
　図７及び図８に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。

　まず、制御部１１６Ｌは、電池の残容量の確認を求める操作を受け付けたか否かを判定する（ステップ１）。本実施の形態の場合、電池の残容量の確認を求める操作は、操作ボタン１１Ｂを１回押すことである。
　ステップ１で否定結果が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ１の判定を繰り返す。
　ステップ１で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ２）。

　スリープ中に電池の残容量の確認が求められた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２で肯定結果を得、電池の電圧を測定する（ステップ３）。
　図９は、電池の残容量の確認がスリープ中に求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図９には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。
　スリープ中は、図９に示すように、最後の吸引の終了時点から３０秒以上経過した後の期間である。

　図９に示すように、スリープ中は、カートリッジ２０もカプセル３０も加熱されていない期間でもある。このため、電池の残容量の確認を求める操作が検出されると、電池の電圧の測定が実行される。なお、スリープ中には、ユーザの操作とは無関係に定期的に電池の残容量を測定する仕様としてもよい。後述する他の実施の形態についても同様である。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。図６に示したように、残容量に応じた区画の数で表現される。なお、６６％等の数値による表示も可能である。

　因みに、計算された電池の残容量が予め定めた基準値以下の場合（いわゆる残量不足の場合又は電池切れの場合）、制御部１１６Ｌは残量不足をディスプレイ１１Ａに表示した後、ロック状態に移行する。
　なお、スリープ中に電池の残容量の確認を求める操作と吸引とがほぼ同時に検出され、その際、カートリッジ２０の加熱が未だ開始されていない場合、制御部１１６Ｌは、電池の電圧を測定した後に、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する。
　なお、残量不足の場合には、残量不足の表示後にロック状態に移行するので、加熱部１２１Ｌ－１への給電は実行されない。

　次に、ステップ２で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引中か否かを判定する（ステップ５）。
　ユーザが吸引中に操作ボタン１１Ｂを１回押した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ５で肯定結果を得る。操作を検出した時点でカートリッジ２０（図２参照）の加熱を停止して電池の電圧を測定してもよいが、２０ｍｓの間、液体のエアロゾル源に由来するエアロゾルの生成が中断してしまう。そこで、本実施の形態における制御部１１６Ｌは、吸引の終了を待って、電池の電圧を測定する。
　すなわち、制御部１１６Ｌは、ステップ５で肯定結果を得た場合、吸引の終了を検出したか否かを判定する（ステップ６）。
　ステップ６で否定結果が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ６の判定を繰り返す。

　吸引の終了を検出すると、制御部１１６Ｌは、ステップ６で肯定結果を得る。
　図１０は、電池の残容量の確認が吸引中に求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１０には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図１０の場合、吸引終了後の３つのタイミングが測定タイミングとして示されている。
　図１０に示すように、吸引が終了すると、加熱の対象がカートリッジ２０からカプセル３０に切り替わる。このため、電池の電圧の測定は、この切替時に実行する必要がある。

　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ６で肯定結果が得られた場合、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止して（ステップ７）、電池の電圧を測定し（ステップ８）、その後、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ９）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には残量不足が表示され、ロック状態に移行する。このため、ステップ９による加熱部１２１Ｌ－２への給電は実行されない。

　次に、ステップ５で否定結果が得られた場合について説明する。すなわち、スリープ中でもなく、吸引中でもない場合について説明する。この場合は、カプセル３０が単独で加熱されている期間である。
　ステップ５で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１０）。
　吸引の開始を検出した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果を得る。

　図１１は、電池の残容量の確認がスリープ以外の非吸引中に求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１１には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図１１の場合、２つの測定タイミングが示されている。
　図１１に示すように、スリープ以外の非吸引中は、カプセル３０だけが加熱されている。従って、吸引が検出されると、加熱の対象がカプセル３０からカートリッジ２０に切り替わる。このため、電池の電圧の測定は、この切替時に実行する必要がある。

　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果が得られた場合、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１１）、電池の電圧を測定し（ステップ１２）、その後、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ１３）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧に基づき電池の残容量を推定してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には、残量不足が表示され、ロック状態に移行する。このため、ステップ１３による加熱部１２１Ｌ－１への給電は実行されない。

　次に、ステップ１０で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ１０で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ状態への移行時か否かを判定する（ステップ１４）。
　スリープ状態への移行時である場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１４で肯定結果を得る。

　図１２は、電池の残容量の確認がスリープ状態への移行時とほぼ同時である場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１２には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図１２の場合、最後の吸引から３０秒が経過した時点に測定タイミングを示す矢印が描かれている。

　スリープ状態になると、カートリッジ２０だけでなく、カプセル３０の加熱も停止されるが、スリープ状態への移行時には、図１２に示すように、未だカプセル３０の加熱が継続されている。
　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ１４で肯定結果が得られた場合、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１５）、電池の電圧を測定する（ステップ１６）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には、残量不足が表示され、ロック状態に移行する。

　次に、ステップ１４で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ１４で否定結果が得られる場合とは、電池の残容量の確認を求める操作が、カプセル３０だけが加熱されている期間のうち、吸引の開始とスリープ状態への移行時以外のタイミングで検出される場合である。
　図１３は、カプセル３０だけが加熱される期間に電池の残容量が確認される場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１３には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図１３の場合、測定タイミングは３つであるが、これらに限らない。

　この測定タイミングの場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１７）、電池の電圧を測定し（ステップ１８）、その後、再びカプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ１９）。
　なお、電池の残容量の測定のため、カプセル３０の加熱を２０ｍｓ停止しても、カプセル３０内のエアロゾル源の温度は直ぐには下がらない。このため、カプセル３０の加熱期間中に電池の残容量を測定しても、固形物のエアロゾル源に由来するエアロゾルの継続的な生成が可能である。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には、残量不足が表示され、ロック状態に移行する。このため、ステップ１９による加熱部１２１Ｌ－２への給電は実行されない。

＜まとめ＞
　本実施の形態におけるエアロゾル生成装置１０の場合、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成するハイモードにおいても、電池の残容量を正確に測定することが可能になる。

＜実施の形態２＞
＜加熱モード＞
　実施の形態１の場合、ハイモードにおけるカプセル３０（図２参照）の加熱タイミングは、スリープ期間を除き、カートリッジ２０（図２参照）が加熱されていない期間（すなわち吸引が検出されていない期間）と一致したが、本実施の形態では、他の例を説明する。
　図１４は、ハイモードにおけるカートリッジ２０とカプセル３０の他の加熱タイミングの例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱のタイミング例を示す。

　図１４では、カートリッジ２０とカプセル３０の加熱を吸引の検知により開始される予め定めた長さの監視期間を単位として制御する監視期間は「加熱オン監視時間」と呼称されてもよい。図１４の場合、加熱オン監視時間は２．４秒である。なお、加熱オン監視時間は、２．４秒に限らず、何秒でもよい。
　図１４（Ａ）の場合、加熱オン監視時間に２回の吸引が検出されている。なお、加熱オン監視時間に検出される吸引の回数は１回でも３回以上でもよい。例えば吸引中に咳き込んだ場合、加熱オン監視時間に複数の吸引が検出される。

　図１４（Ｂ）に示すカートリッジ２０の加熱タイミングは、検出された吸引の期間に一致する。
　図１４（Ｃ）に示すカプセル３０の加熱タイミングは、加熱オン監視時間を単位に制御される。すなわち、カプセル３０の加熱は、加熱オン監視時間中、オフ制御される。このオフ制御は、加熱オン監視時間内に初回の吸引の終了が検出されても継続される。

　なお、加熱オン監視時間の終了後には、例えば１．２秒の加熱オフ時間が設けられる。加熱オフ時間は、液誘導部１２２Ｌに保持されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１に供給する電力を下げて加熱オフに近い状態にする時間である。このため、加熱オフ時間内に吸引が検出されても、カートリッジ２０の加熱は実行されない。
　加熱オン監視時間や加熱オフ時間は、カートリッジ２０の加熱が長時間連続することによる液体のエアロゾル源の液誘導部１２２Ｌ（図３参照）への供給が間に合わない現象の回避を目的として設けられる。液誘導部１２２Ｌに液体のエアロゾル源が存在しない状態で加熱部１２１Ｌ－１の加熱が実行されてもエアロゾルは生成しない。この現象は、液枯れ又はドライパフと呼ばれる。

　加熱オフ時間が開始すると、仮に吸引が継続していてもカートリッジ２０の加熱は強制的に終了し、カプセル３０の加熱が開始される。カプセル３０の加熱は、加熱オフ時間の終了後の最初の呼吸の検出まで継続される。ここでの最初の呼吸の検出により、加熱オン監視時間が新たに開始される。
　因みに、加熱オフ時間の終了後も、吸引が検出されない状態が２８．８秒継続すると、スリープ状態に移行する。

＜ハイモード時における電池の残容量の測定＞
　以下では、図１５～図２２を参照して、ハイモード時における電池の残容量の測定処理について説明する。
　図１５は、ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の一部分を説明するフローチャートである。図１６は、ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の残りの部分を説明するフローチャートである。図１５及び図１６には、図７及び図８との対応部分に対応する符号を付して示す。

　図１５及び図１６に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。
　まず、制御部１１６Ｌは、電池の残容量の確認を求める操作を受け付けたか否かを判定する（ステップ１）。本実施の形態の場合、電池の残容量の確認を求める操作は、操作ボタン１１Ｂの１回押すことである。
　ステップ１で否定結果が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ１の判定を繰り返す。
　ステップ１で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ２）。

　スリープ中に電池の残容量の確認が求められた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２で肯定結果を得、電池の電圧を測定する（ステップ３）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。実施の形態１と同様に、残量不足の場合には、残量不足が表示され、ロック状態に移行する。
　なお、スリープ中に電池の残容量の確認を求める操作と吸引とがほぼ同時に検出され、その際、カートリッジ２０の加熱が未だ開始されていない場合、制御部１１６Ｌは、電池の電圧を測定した後に、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する。やはり、残量不足の場合には、残量不足が表示され、ロック状態に移行する。このため、加熱部１２１Ｌ－１への給電は実行されない。

　次に、ステップ２で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間中か否かを判定する（ステップ２１）。
　電池の残容量の確認を求める操作が加熱オン監視時間中に検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２１で肯定結果を得る。
　ステップ２１で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引中か否かを判定する（ステップ２２）。
　加熱オン監視時間中であるが、吸引中ではなかった場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２２で否定結果を得る。

　図１７は、加熱オン監視時間中の非吸引時に、電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１７には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図１７の場合、吸引終了後の３つのタイミングが測定タイミングとして示されている。
　図１７に示すように、加熱オン監視時間中の非吸引時は、カートリッジ２０の加熱とカプセル３０の加熱はいずれも停止している。
　このため、制御部１１６Ｌは、そのまま電池の電圧を測定し（ステップ３）、その後、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。この場合も、残量不足の場合には、残量不足の表示後にロック状態に移行する。

　次に、ステップ２２で肯定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２２で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間の終了時か否かを判定する（ステップ２３）。換言すると、加熱オフ時間の開始時であるか否かが判定される。
　加熱オン監視時間の終了時である場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２３で肯定結果を得る。
　図１８は、加熱オン監視時間の終了時に、電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１８には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図１８の場合、測定タイミングが１つ示されている。

　図１８の場合、加熱オン監視時間が終了する前に、吸引が終了している。このため、加熱オン監視時間が終了すると、カプセル３０の加熱だけが開始される。一方で、加熱オン監視時間が終了する時点で吸引が継続されている場合がある。その場合、加熱オン監視時間が終了すると同時に、カートリッジ２０の加熱は強制的に終了し、カプセル３０の加熱が開始される。すなわち、カートリッジ２０からカプセル３０の加熱に切り替わる。
　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ２３で肯定結果が得られた場合、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止して（ステップ２４）、電池の電圧を測定し（ステップ２５）、その後、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ２６）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。

　次に、ステップ２３で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２３で否定結果が得られる場合は、加熱オン監視時間の吸引中に、電池の残容量の確認を求める操作が検出された場合である。
　ステップ２３で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の終了を検出したか否かを判定する（ステップ６）。
　ステップ６で否定結果が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ６の判定を繰り返す。
　吸引の終了が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ６で肯定結果を得る。

　図１９は、加熱オン監視時間の吸引中に、電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図１９には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。

　図１９の場合、吸引の終了と同時に実行する測定タイミングを実線の矢印で示している。なお、次の吸引が検出される前までの期間や加熱オン監視時間が終了する前までの期間であれば、いつでも電池の残量値の測定が可能である。この場合の測定タイミングを、図１９では破線の矢印で示している。
　因みに、破線で示すタイミングでの測定時には、カートリッジ２０の加熱とカプセル３０の加熱が停止しているので、ステップ２で肯定結果が得られる場合と同じく、即座に電池の電圧の測定が可能である。

　図１９の例では、吸引の終了を検出すると同時に、電池の電圧を測定する場合について表している。このため、ステップ６で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止し（ステップ７）、その後、電池の電圧を測定する（ステップ８）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。なお、残量不足の場合には、残量不足の表示後にロック状態に移行する。

　次に、ステップ２１で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２１で否定結果が得られる場合とは、スリープ中でも加熱オン監視時間中でもない場合である。
　この場合、制御部１１６Ｌは、加熱オフ時間中か否かを判定する（ステップ２７）。
　加熱オフ時間中であった場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２７で肯定結果を得る。
　図２０は、加熱オフ時間中に電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図２０には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図２０の場合、１つの測定タイミングが示されている。

　図２０に示すように、加熱オフ時間中は、カートリッジ２０の加熱は停止し、カプセル３０だけが加熱されている。
　このため、ステップ２７で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ２８）、電池の電圧を測定し（ステップ２９）、その後、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ３０）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には残量不足の表示後にロック状態に移行する。このため、ステップ３０による加熱部１２１Ｌ－２への給電は実行されない。

　次に、ステップ２７で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２７で否定結果が得られる場合には、例えば加熱オフ時間の終了からスリープ状態が開始されるまでの期間、スリープ状態に移行するタイミングがある。
　ステップ２７で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１０）。
　吸引の開始を検出した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果を得る。

　図２１は、加熱オフ時間の終了からスリープ状態が開始されるまでの期間に検出された最初の吸引の開始のタイミングと電池の残容量の確認を求めるタイミングが一致する場合を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図２１には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。
　図２１に示すように、この期間では、カプセル３０だけが加熱されている。従って、吸引が検出されると、加熱の対象がカプセル３０からカートリッジ２０に切り替わる。このため、電池の電圧の測定は、この切替時に実行する必要がある。

　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果が得られた場合、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１１）、電池の電圧を測定し（ステップ１２）、その後、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ１３）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図１参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には残量不足が表示され、ロック状態に移行する。このため、ステップ１３による加熱部１２１Ｌ－１への給電は実行されない。

　次に、ステップ１０で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ１０で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ状態への移行時か否かを判定する（ステップ１４）。
　スリープ状態への移行時である場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１４で肯定結果を得る。
　この場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１５）、電池の電圧を測定し（ステップ１６）、その後、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。
　スリープ状態に移行すると、カートリッジ２０とカプセル３０のいずれもが加熱されないので、ステップ１６の実行後にカートリッジ２０やカプセル３０が加熱されることはない。

　次に、ステップ１４で否定結果が得られた場合について説明する。
　図２２は、加熱オフ時間の終了からスリープ状態が開始されるまでの期間に吸引の開始が検出される場合を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図２２には、図５（Ｂ）との対応部分に対応する符号を付して示している。
　この測定タイミングの場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１７）、電池の電圧を測定し（ステップ１８）、その後、再びカプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ１９）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には残量不足の表示後にロック状態に移行する。このため、ステップ１９による加熱部１２１Ｌ－２への給電は実行されない。

＜まとめ＞
　本実施の形態におけるエアロゾル生成装置１０の場合、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成するハイモードにおいて、加熱オン監視時間と加熱オフ時間を設定して加熱を制御する場合にも、電池の残容量を正確に測定することが可能になる。

＜実施の形態３＞
＜加熱モード＞
　実施の形態２の場合、加熱オン監視時間の間、カプセル３０の加熱は停止されているが、加熱オン監視時間の間にも、カートリッジ２０の加熱とカプセル３０の加熱を入れ替えて実行することも可能である。
　図２３は、ハイモードにおけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱のタイミング例を示す。
　図２３には、図１４との対応部分に対応する符号を付して示している。

　図２３（Ａ）の場合、加熱オン監視時間に検出された２回目の吸引は、加熱オン監視時間を超えて継続されている。しかし、図２３（Ｂ）に示すように、加熱オン監視時間を超えて吸引が継続していても、加熱オン監視時間が経過すると、カートリッジ２０の加熱は停止される。また、図２３（Ｃ）に示すように、カプセル３０の加熱が、開始又は増加される。
　なお、図２３（Ｃ）の場合、カプセル３０の加熱は、加熱オン監視時間内の１回目の吸引と２回目の吸引の間にも実行される。この点が、実施の形態２との違いである。
　この他、図２３（Ａ）では、加熱オフ時間中に吸引が開始されている。しかし、加熱オフ時間が終了するまでは、カプセル３０の加熱が継続し、カートリッジ２０の加熱は停止されている。そして、加熱オフ時間の終了と同時に、加熱オン監視時間が開始している。また、加熱オン開始時間の開始と同時にカプセル３０の加熱も停止される。

＜ハイモード時における電池の残容量の測定＞
　以下では、図２４～図２８を参照して、ハイモード時における電池の残容量の測定処理について説明する。
　図２４は、ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の一部分を説明するフローチャートである。図２５は、ハイモード時における電池の残容量の測定処理例の残りの部分を説明するフローチャートである。図２４及び図２５には、図７、図８、図１５及び図１６との対応部分に対応する符号を付して示す。

　図２４及び図２５に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。
　まず、制御部１１６Ｌは、電池の残容量の確認を求める操作を受け付けたか否かを判定する（ステップ１）。
　ステップ１で否定結果が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ１の判定を繰り返す。
　ステップ１で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ２）。

　スリープ中に電池の残容量の確認が求められた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２で肯定結果を得、電池の電圧を測定する（ステップ３）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図１参照）に表示する（ステップ４）。実施の形態１と同様に、残量不足の場合には、残量不足の表示後にロック状態に移行する。
　なお、スリープ中に電池の残容量の確認を求める操作と吸引とがほぼ同時に検出され、その際、カートリッジ２０の加熱が未だ開始されていない場合、制御部１１６Ｌは、電池の電圧を測定した後に、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する。やはり、残量不足の場合には、残量不足の表示後にロック状態に移行する。このため、加熱部１２１Ｌ－１への給電は実行されない。

　次に、ステップ２で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間中か否かを判定する（ステップ２１）。
　電池の残容量の確認を求める操作が加熱オン監視時間中に検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２１で肯定結果を得る。
　ステップ２１で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引中か否かを判定する（ステップ２２）。

　加熱オン監視時間中の吸引中に電池の残容量の確認が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２２で肯定結果を得る。
　この場合、制御部１１６Ｌは、更に吸引の終了を検出したか否かを判定する（ステップ６）。前述したように、吸引中は、電池の電圧を測定しないためである。
　そこで、ステップ６で否定結果が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ６の判定を繰り返す。

　図２６は、加熱オン監視時間中の吸引中に電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図２６には、図２２（Ｃ）との対応部分に対応する符号を付して示している。図２６の場合、２つの測定タイミングが示されている。
　ステップ６で肯定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止して（ステップ７）、電池の電圧を測定し（ステップ８）、その後、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ９）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。この場合も、残量不足の場合には、残量不足の表示後にロック状態に移行する。このため、ステップ９による加熱部１２１Ｌ－２への給電は実行されない。

　次に、ステップ２２で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ２２で否定結果が得られた場合とは、加熱オン監視時間中の非吸引期間の場合である。すなわち、カプセル３０のみが加熱されている期間である。
　ステップ２２で否定結果が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１０）。
　吸引の開始を検出した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果を得る。

　図２７は、加熱オン監視時間の非吸引中に吸引が検出されたタイミングに電池の残容量の確認が求められた場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図２７には、図２２との対応部分に対応する符号を付して示している。図２７の場合、１つの測定タイミングが示されている。
　図２７に示すように、加熱オン監視時間中の非吸引中は、カプセル３０だけが加熱されている。従って、吸引が検出されると、加熱の対象がカプセル３０からカートリッジ２０に切り替わる。このため、電池の電圧の測定は、この切替時に実行する必要がある。

　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果が得られた場合、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ１１）、電池の電圧を測定し（ステップ１２）、その後、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ１３）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図６参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には残量不足の表示後にロック状態に移行する。このため、ステップ１３による加熱部１２１Ｌ－１への給電は実行されない。

　次に、ステップ１０で否定結果が得られた場合について説明する。
　ステップ１０で否定結果が得られる場合は、吸引が検出される前のタイミングである。
　図２８は、加熱オン監視時間中の非吸引時に電池の残容量の確認が指示された場合の測定タイミングの一例を説明する図である。（Ａ）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、（Ｂ）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱のタイミングを示し、（Ｃ）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示す。
　図２８には、図２２との対応部分に対応する符号を付して示している。

　そこで、制御部１１６Ｌは、ステップ１０で肯定結果が得られた場合、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止して（ステップ３１）、電池の電圧を測定し（ステップ３２）、その後、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ３３）。
　電池の電圧が測定されると、制御部１１６Ｌは、測定された電圧から電池の残容量を計算してディスプレイ１１Ａ（図１参照）に表示する（ステップ４）。残量不足の場合には残量不足の表示後にロック状態に移行する。このため、ステップ３３による加熱部１２１Ｌ－２への給電は実行されない。
　なお、ステップ２２で否定結果が得られた場合には、実施の形態２と同じであるので説明を省略する。すなわち、図１６の処理を実行する。

＜まとめ＞
　本実施の形態におけるエアロゾル生成装置１０の場合、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成するハイモードにおいて、加熱オン監視時間と加熱オフ時間を設定して加熱を制御する場合であって、加熱オン監視時間中も吸引に連動してカートリッジ２０の加熱とカプセルの加熱を切り替えるときにも、電池の残容量を正確に測定することが可能になる。

＜他の実施の形態＞
（１）以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の技術的範囲は前述した実施の形態に記載の範囲に限定されない。前述した実施の形態に、種々の変更又は改良を加えたものも、本発明の技術的範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

（２）前述の実施の形態においては、エアロゾル生成装置１０（図１参照）が電子たばこである場合について説明したが、ネブライザーなどの医療用の吸入器でもよい。エアロゾル生成装置１０がネブライザーの場合、液体のエアロゾル源や固形物のエアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。

（３）前述の実施の形態においては、液体のエアロゾル源を加熱部１２１Ｌ－１で加熱してエアロゾルを生成しているが、液体のエアロゾル源を振動子で振動させてエアロゾルを生成してもよい。また、加熱部１２１Ｌ－１を金属等の導電性の素材により構成されるサセプタとして構成し、このサセプタを電磁誘導源により誘導加熱してエアロゾルを生成してもよい。

（４）前述の実施の形態においては、固形物のエアロゾル源を加熱部１２１Ｌ－２で加熱しているが、金属等の導電性の素材により構成されるサセプタをカプセル型容器１３０Ｌ内に配置し、このサセプタを電磁誘導源により誘導加熱してもよい。

（５）前述の実施の形態においては、ハイモードにおける加熱部１２１Ｌ－１と加熱部１２１Ｌ－２の同時加熱を禁止しているが、同時加熱を許容してもよい。すなわち、加熱部１２１Ｌ－１による加熱の期間と加熱部１２１Ｌ－２による加熱の期間の一部又は全部の重複を許容してもよい。なお、同時加熱を許容する場合には、電池の出力電流の上限値を超過しないように、同時加熱中に加熱部１２１Ｌ－１及び１２１Ｌ－２に供給する電力の最大値を、単独での加熱時に供給する電力の最大値より小さくすることが望ましい。
　なお、同時加熱を許容する場合には、電池の残量を測定するタイミングで、両方の加熱を停止する。

（６）前述の実施の形態２においては、加熱オン監視時間の終了後に開始される、加熱オフに近い状態に制御される時間を「加熱オフ時間」と表現しているが、加熱オン監視時間の終了後に吸引が検知されない結果としてカートリッジ２０が加熱されていない時間を「加熱オフ時間」と表現してもよい。

１０…エアロゾル生成装置、１１…装置本体、１１Ａ…ディスプレイ、１１Ｂ…操作ボタン、１２…カプセルホルダ、２０…カートリッジ、３０…カプセル、１１２Ｌ－１…電圧計

Claims

　電力を供給する電池と、
　液体である第１のエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
　固形物である第２のエアロゾル源を加熱する第２の加熱部と、
　前記電池の電圧を測定する第１のセンサと、
　前記第１の加熱部及び前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御する制御部と、
　を有し、
　前記制御部は、
　前記第１のエアロゾル源の加熱と前記第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、前記第１の加熱部と前記第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で前記第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出する、
　エアロゾル生成装置。
　ユーザの吸引を検知する第２のセンサを更に有し、
　前記制御部は、
　前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する場合において、前記第２のセンサにより吸引の開始が検知されたとき、当該第１の加熱部に対する電力の供給を指示する前に前記電池の残容量を測定する期間を設ける、
　請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第２のセンサが吸引の開始を検知した時点で前記第２の加熱部に電力が供給されている場合、当該第２の加熱部への電力の供給停止を指示した後に前記電池の残容量を測定する期間を設ける、
　請求項２に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する場合において、前記第２のセンサにより吸引の終了が検知されたとき、当該第１の加熱部に対する電力の供給停止を指示した後であって、当該第１の加熱部に対する再度の電力の供給を指示する前に、前記電池の残容量を測定する期間を設ける、
　請求項２に記載のエアロゾル生成装置。
　ユーザの吸引を検知する第２のセンサを更に有し、
　前記制御部は、
　前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する場合において、前記第２のセンサにより吸引の終了が検知されたとき、当該第１の加熱部に対する電力の供給停止を指示した後であって、当該第２の加熱部に対する電力の供給を指示する前に、前記電池の残容量を測定する期間を設ける、
　請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　先の吸引回の終了後の最初の吸引の検知により予め定めた長さの監視期間を設定し、当該監視期間の間、前記第２の加熱部への電力の供給を停止する一方、当該吸引の検知に連動して前記第１の加熱部に電力を供給する場合において当該監視期間が終了したとき、当該第２の加熱部に対する電力の供給を指示する前に前記電池の残容量を測定する期間を設ける、
　請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
　ユーザの吸引を検知する第２のセンサを更に有し、
　前記制御部は、
　前記第１の加熱部に電力を供給する場合には前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止する一方で、当該第１の加熱部への電力の供給を停止する場合には当該第２の加熱部に対して電力を供給する場合において、前記第２のセンサが最後に吸引を検知してから予め定めた時間が経過したことに伴い、当該第２の加熱部への電力の供給を強制的に停止するとき、当該第２の加熱部に対する電力の供給停止後に前記電池の残容量を測定する期間を設ける、
　請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記電池の残容量の測定が可能な場合でも、複数回に１回の割合で、当該電池の残容量の測定を実行する、
　請求項１～７のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置。
　情報を表示する表示部を更に有し、
　前記制御部は、
　検出された前記電池の残容量を、前記表示部に表示する、
　請求項１～８のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置。
　エアロゾルを生成するエアロゾル生成装置の制御方法であって、
　第１の加熱部が液体である第１のエアロゾル源を加熱するステップと、
　第２の加熱部が固形物である第２のエアロゾル源を加熱するステップと、
　センサが電力を供給する電池の電圧を測定するステップと、
　前記第１の加熱部及び前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御するステップと、
　前記第１のエアロゾル源の加熱と前記第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、前記第１の加熱部と前記第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で前記第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出するステップと、
　を含むことを特徴とする制御方法。
　コンピュータに、
　第１の加熱部が液体である第１のエアロゾル源を加熱する工程と、
　第２の加熱部が固形物である第２のエアロゾル源を加熱する工程と、
　センサが電力を供給する電池の電圧を測定する工程と、
　前記第１の加熱部及び前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御する工程と、
　前記第１のエアロゾル源の加熱と前記第２のエアロゾル源の加熱を組み合わせてエアロゾルを生成する場合、前記第１の加熱部と前記第２の加熱部の両方への電力の供給を停止した状態で前記第１のセンサの電圧を測定し、測定された電圧に基づいて前記電池の残容量を検出する工程と、
　を実行させるためのプログラム。