WO2023188100A1

WO2023188100A1 - エアロゾル生成装置、制御方法、及びプログラム

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Publication number: WO2023188100A1
Application number: PCT/JP2022/015961
Authority: WO
Inventors: 啓司丸橋
Original assignee: 日本たばこ産業株式会社
Priority date: 2022-03-30
Filing date: 2022-03-30
Publication date: 2023-10-05

Abstract

エアロゾル生成装置は、第１のエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、ユーザの吸引を検知する第１のセンサと、第１の加熱部と第２の加熱部に対する電力の供給を制御する制御部と、を有する。ここでの制御部は、ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定し、監視期間の間、第１のセンサによる吸引の検知に連動して第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御する。

Description

エアロゾル生成装置、制御方法、及びプログラム

　本発明は、エアロゾル生成装置、制御方法、及びプログラムに関する。

　エアロゾルを生成する装置（以下「エアロゾル生成装置」という）は、香料等を含むエアロゾル源の加熱によりエアロゾルを生成する。
　エアロゾル源には、例えば、液体と固形物の２種類が含まれる。前者の場合、ウィックと呼ばれるガラス繊維内に誘導されたエアロゾル源をヒータで加熱し、エアロゾルを生成する。一方、後者の場合、紙筒やカプセル内に充填されたエアロゾル源をヒータ等で加熱し、エアロゾルを生成する。

特表２０２１－５０９２６０号公報

　液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の両方の取り付けが可能なエアロゾル生成装置には、液体のエアロゾル源の加熱用のヒータと固形物のエアロゾル源の加熱用のヒータを別々に備え、各ヒータに対する電力の供給を互いに異なる時間に制御する装置がある。例えば液体のエアロゾル源用のヒータに電力を供給する場合には、固形物のエアロゾル源用のヒータに電力を供給しないように制御する装置がある。

　ところで、液体のエアロゾル源の加熱用のヒータへの給電を、ユーザのエアロゾルの吸引に連動させることがある。この制御の場合、吸引と吸引の間の時間（いわゆるインターバル時間）が短い状態が繰り返し実行されると、ウィックへの液体のエアロゾル源の供給が追い付かない状態のまま、ヒータによるウィックの加熱が実行されることになる。この状態になると、ユーザはエアロゾルを吸引できなくなる。この現象は、例えばドライパフと呼ばれる。また、ゼリー状又はゲル状のエアロゾル源や、たばこなどの固形物にグリセリンなどを含ませたエアロゾル源においても、ヒータによる加熱を所定時間以上継続すると、加熱領域においてエアロゾル源が不足してしまうおそれがある。

　本発明は、上記課題に鑑み、加熱時におけるエアロゾル源の不足を抑制可能な技術を提供する。

　本発明のある観点によれば、第１のエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、ユーザの吸引を検知する第１のセンサと、前記第１の加熱部に対する電力の供給を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定し、前記監視期間の間、前記第１のセンサによる吸引の検知に連動して前記第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御する、エアロゾル生成装置が提供される。

　前記制御部は、前記監視期間が経過すると、前記ユーザの吸引が続いていても、前記第１のエアロゾル源の加熱を停止してもよい。

　前記制御部は、前記監視期間内に前記第１のセンサが新たな吸引の開始を検知した場合でも、当該監視期間を再設定しなくてもよい。

　第２のエアロゾル源を加熱する第２の加熱部をさらに備え、前記制御部は、前記監視期間の間、前記第２のエアロゾル源の加熱を停止又は低減してもよい。

　前記制御部は、前記監視期間内で、前記第１のエアロゾル源の加熱が停止している間、前記第２のエアロゾル源を加熱してもよい。

　前記制御部は、前記監視期間内で、前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止又は低減してもよい。

　前記第２のエアロゾル源の温度を測定する第２のセンサを更に有し、前記制御部は、前記第２のセンサで測定された温度と目標とする第１の温度との関係に応じ、前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御してもよい。

　前記制御部は、前記第２のセンサで測定された温度と前記第１の温度との関係に応じ、単位期間周期で、各単位期間内における前記第２の加熱部の電力の供給をオン又はオフしてもよい。

　前記制御部は、前記第２のセンサで測定された温度と前記第１の温度との関係に応じ、単位期間周期で、前記第２の加熱部に対する電力の供給期間を与えるパルスのデューティー比を制御してもよい。

　前記制御部は、前記第１の温度より低い第２の温度が設定される場合に、前記第２のセンサで測定された温度が当該第２の温度以下のとき、前記デューティー比を第１の値に制御し、前記第２のセンサで測定された温度が前記第１の温度を超える場合、前記デューティー比を前記第１の値よりも低い第２の値に制御し、前記第２のセンサで測定された温度が前記第２の温度と前記第１の温度の中間の場合、前記デューティー比を予め定めた中間値であって、前記第１の値よりも低く前記第２の値よりも高い中間値に制御してもよい。

　前記制御部は、前記第１の温度より低い第２の温度と、当該第２の温度より更に低い第３の温度が設定される場合に、前記第２の加熱部による加熱の開始時に前記第２のセンサで測定された温度が当該第３の温度より低いとき、前記第２の加熱部に供給する電力量を、当該第２の加熱部による加熱の開始時に前記第２のセンサで測定された温度が前記第３の温度より高い場合に当該第２の加熱部に供給する電力量よりも増加させてもよい。

　前記制御部は、前記第１の温度より低い第２の温度と、当該第２の温度より更に低い第３の温度が設定される場合に、前記第２の加熱部による加熱の開始時に前記第２のセンサで測定された温度が当該第３の温度より低いとき、目標とする温度を、前記第１の温度よりも高い第４の温度に設定し、前記第２のセンサで測定された温度が前記第２の温度に達すると、前記目標とする温度を前記第４の温度から前記第１の温度に変更してもよい。

　本発明の別の観点によれば、エアロゾルを生成するエアロゾル生成装置の制御方法であって、第１の加熱部が第１のエアロゾル源を加熱するステップと、第１のセンサがユーザの吸引を検知するステップと、前記第１の加熱部に対する電力の供給を制御するステップと、前記ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定するステップと、前記監視期間の間、前記第１のセンサによる吸引の検知に連動して前記第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御するステップと、を含むことを特徴とする制御方法が提供される。

　本発明の別の観点によれば、コンピュータに、第１の加熱部が第１のエアロゾル源を加熱する工程と、第１のセンサがユーザの吸引を検知する工程と、前記第１の加熱部に対する電力の供給を制御する工程と、前記ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定する工程と、前記監視期間の間、前記第１のセンサによる吸引の検知に連動して前記第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御する工程と、を実行させるためのプログラムが提供される。

　本発明によれば、加熱時におけるエアロゾル源の不足を抑制可能な技術を提供できる。

実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置の外観例を説明する図である。エアロゾル源等の装置本体への装着の仕方を説明する図である。エアロゾル生成装置の内部構成を模式的に示す図である。カプセルを加熱する加熱部へのサーミスタの取り付け例を説明する図である。ノーマルモードとハイモードを説明する図である。（Ａ）はノーマルモードにおける加熱のタイミング例を説明する図であり、（Ｂ）はハイモードにおける加熱のタイミング例を説明する図である。実施の形態１におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱タイミングの例を示す。実施の形態１におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱のタイミング例を示す。実施の形態１におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱のタイミング例を示す。実施の形態１におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱タイミングの例を示す。実施の形態１におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱タイミングの例を示す。実施の形態１におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱タイミングの例を示す。実施の形態１における、ノーマルモード時におけるカートリッジ２０の加熱制御の一例を説明するフローチャートである。実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例の一部分を説明するフローチャートである。実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例の残りの部分を説明するフローチャートである。実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の他の例の一部分を説明するフローチャートである。実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の他の例の残りの部分を説明するフローチャートである。カプセルの加熱制御例を説明する図である。実施の形態２におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱タイミングの例を示す。実施の形態２における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例の一部分を説明するフローチャートである。実施の形態２におけるカートリッジとカプセルの加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジの加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセルの加熱タイミングの例を示す。実施の形態２における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一部分を説明するフローチャートである。実施の形態３におけるカプセルの加熱制御例を説明する図である。実施の形態４におけるカプセルの加熱制御例を説明する図である。（Ａ）はカプセルの加熱開始時に測定された温度が第３の温度より高い場合における加熱開始時の温度変化を示し、（Ｂ）はカプセルの加熱開始時に測定された温度が第３の温度より低い場合における加熱開始時の温度変化を示す。実施の形態４における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例を説明するフローチャートである。実施の形態５におけるカプセルの加熱制御例を説明する図である。（Ａ）はカプセルの加熱開始時に測定された温度が第３の温度より高い場合における加熱開始時の温度変化を示し、（Ｂ）はカプセルの加熱開始時に測定された温度が第３の温度より低い場合における加熱開始時の温度変化を示す。実施の形態５における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例を説明するフローチャートである。実施の形態５における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の他の例を説明するフローチャートである。

　以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。各図面には、同一の部分に同一の符号を付して示す。

＜実施の形態１＞
＜特徴＞
　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置は、電子たばこの一形態である。以下の説明では、エアロゾル生成装置が生成する物質をエアロゾルという。エアロゾルは、気体中に浮遊する微小な液体または固体の粒子と、空気その他の気体との混合体をいう。
　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置は、燃焼を伴わずに、エアロゾルを生成することが可能である。
　実施の形態１では、エアロゾル生成装置が生成したエアロゾルをユーザが吸引することを、単に「吸引」又は「パフ」という。

　実施の形態１では、エアロゾル生成装置として、液体のエアロゾル源と固形物のエアロゾル源の両方の取り付けが可能な装置を想定する。ただし、エアロゾル源は、液体及び固形物に限られず、ゼリー状又はゲル状のエアロゾル源や、たばこなどの固形物にグリセリンなどを含ませたエアロゾル源なども含まれる。
　以下では、液体のエアロゾル源を収納する容器を「カートリッジ」といい、固形物のエアロゾル源を収納する容器を「カプセル」という。カートリッジとカプセルは、いずれも消耗品である。このため、カートリッジとカプセルには、それぞれ交換の目安が定められている。

　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置は、液体のエアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成するためのヒータと、固形物のエアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成するためのヒータとを有する。ヒータは、後述する加熱部の一例である。
　液体のエアロゾル源は、第１のエアロゾル源の一例であり、固形物のエアロゾル源は、第２のエアロゾル源の一例である。ただし、第１のエアロゾル源は、液体のエアロゾル源に限られず、固形物のエアロゾル源やゼリー状又はゲル状のエアロゾル源、たばこなどの固形物にグリセリンなどを含ませたエアロゾル源なども含まれていてもよい。また、第２のエアロゾル源は、固形物のエアロゾル源に限られず、液体のエアロゾル源やゼリー状又はゲル状のエアロゾル源、たばこなどの固形物にグリセリンなどを含ませたエアロゾル源なども含まれていてもよい。

＜外観例＞
　図１は、実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置１０の外観例を説明する図である。
　図１に示す外観例は、エアロゾル生成装置１０の正面を斜め上方から観察することで得られる。実施の形態で想定するエアロゾル生成装置１０は、ユーザが片手で保持可能なサイズを有している。例えばエアロゾル生成装置１０の幅は約３２ｍｍ、高さは約６０ｍｍ、奥行きは約２３ｍｍである。これらのサイズは一例である。また、エアロゾル生成装置１０のデザインによっても、幅、高さ、奥行きのサイズは異なる。

　図１に示すエアロゾル生成装置１０は、装置本体１１にカプセルホルダ１２を取り付けた状態を表している。後述するように、カプセルホルダ１２は、装置本体１１に対して着脱が可能である。
　装置本体１１の上面には、ディスプレイ１１Ａと、操作ボタン１１Ｂが配置されている。ディスプレイ１１Ａには、例えば液晶ディスプレイや有機ＥＬ（＝Electro Luminescence）ディスプレイが用いられる。操作ボタン１１Ｂは、例えば電源のオン又はオフ、固形物のエアロゾル源の残量の確認、電池残量の確認その他の操作に使用される。ディスプレイ１１Ａは、表示部の一例である。

＜エアロゾル源等の装着例＞
　図２は、エアロゾル源等の装置本体１１への装着の仕方を説明する図である。装置本体１１の上部には、不図示の開口が設けられている。ここでの開口は、装置本体１１の内部に設けられている不図示の筒状体の端部を構成する。
　装置本体１１の開口には、カートリッジ２０が先に挿入され、次に、カプセルホルダ１２が装着される。

　装置本体１１の開口にカプセルホルダ１２を装着する際や開口から取り外す際には、ユーザがカプセルホルダ１２を開口に対して例えば１２０°回転する。
　装置本体１１に取り付けられたカプセルホルダ１２は、装置本体１１に挿入されたカートリッジ２０の飛び出しを防ぐ押さえとして機能する。
　カプセルホルダ１２にも開口が設けられている。開口は、カプセルホルダ１２の内部に設けられている不図示の筒状態の端部を構成する。この開口に対し、カプセル３０が装着される。カプセル３０は、カプセルホルダ１２の開口に押し込むことで装着が可能であり、カプセルホルダ１２の開口から引き出すことで取り外しが可能である。
　本実施の形態の場合、カートリッジ２０は、装置本体１１の上面に設けた開口から装着されるが、装置本体１１の下面側から装着する構成を採用してもよい。

＜装置内部の構成＞
　図３は、エアロゾル生成装置１０の内部構成を模式的に示す図である。なお、ここでの内部構成は、装置本体１１に装着されたカートリッジ２０（図２参照）とカプセル３０（図２参照）を含んでいる。
　図３に示す内部構成は、装置本体１１の内部に設ける部品やそれらの位置関係を説明することを目的とする。このため、図３に示す部品等の外観は、前述した外観図と必ずしも一致しない。

　図３に示すエアロゾル生成装置１０は、電源部１１１Ｌ、センサ部１１２Ｌ、通知部１１３Ｌ、記憶部１１４Ｌ、通信部１１５Ｌ、制御部１１６Ｌ、液誘導部１２２Ｌ、液貯蔵部１２３Ｌ、加熱部１２１Ｌ－１、加熱部１２１Ｌ－２、保持部１４０Ｌ、断熱部１４４Ｌを有している。
　装置本体１１の内部には、空気流路１８０Ｌが形成されている。空気流路１８０Ｌは、液貯蔵部１２３Ｌに貯蔵されている液体のエアロゾル源から生成されたエアロゾルを、固形物のエアロゾル源が充填されたカプセル型容器１３０Ｌに輸送する通路として機能する。

　液貯蔵部１２３Ｌは、前述したカートリッジ２０に対応し、カプセル型容器１３０Ｌは、前述したカプセル３０に対応する。
　本実施の形態の場合、保持部１４０Ｌにカプセル型容器１３０Ｌが装着された状態で、ユーザによる吸引が行われる。保持部１４０Ｌは、前述したカプセルホルダ１２（図２参照）と、カプセルホルダ１２が取り付けられる装置本体１１側の筒状体に対応する。

　以下、装置本体１１を構成する各部について説明する。
　電源部１１１Ｌは、電力を蓄積するデバイスであり、装置本体１１を構成する各部に電力を供給する。電源部１１１Ｌには、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリが使用される。
　電源部１１１Ｌが充電式バッテリの場合、ＵＳＢ（＝Universal Serial Bus）ケーブル等を通じて接続された外部電源を通じ、何度でも充電することが可能である。

　なお、装置本体１１がワイヤレス電力伝送に対応する場合、送電側となる外部デバイスと非接触の状態で電源部１１１Ｌを充電することが可能である。
　電源部１１１Ｌが装置本体１１から取り外し可能である場合、消耗した電源部１１１Ｌを新しい電源部１１１Ｌと交換することが可能である。

　センサ部１１２Ｌは、装置本体１１の各部に関する情報を検出するデバイスである。センサ部１１２Ｌは、検出した情報を制御部１１６Ｌに出力する。
　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えばマイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ、温度センサがある。この種のセンサ部１１２Ｌは、例えばユーザの吸引の検出に使用される。吸引の検出に用いられるセンサ部１１２Ｌは、第１のセンサの一例である。

　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えばボタンやスイッチ等に対するユーザの操作を受け付ける入力装置がある。ここでのボタンには、前述した操作ボタン１１Ｂ（図１参照）が含まれる。この種のセンサ部１１２Ｌは、例えばユーザの操作の受け付けに使用される。
　装置本体１１に設けるセンサ部１１２Ｌには、例えばサーミスタがある。本実施の形態の場合、サーミスタは、例えばカプセル３０の加熱に使用される加熱部１２１Ｌ－２の温度の測定に使用される。本実施の形態では、加熱部１２１Ｌ－２に対して２つのサーミスタを取り付ける。

　図４は、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２へのサーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２の取り付け例を説明する図である。
　図４の場合、サーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２は、筒形状の加熱部１２１Ｌ－２の外周面上に取り付けられている。図４におけるサーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２の取り付け位置は、加熱部１２１Ｌ－２の軸方向にオフセットされている。オフセット量は、例えば数ミリである。オフセットの方向は、軸方向に限らず、周方向でもよく、軸方向と周方向を組み合わせた方向でもよい。

　なお、サーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２のオフセット量は数ミリに限らない。加熱部１２１Ｌ－２による加熱により、概略同等の温度が検出される位置であれば、サーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２の取り付け位置は任意である。例えば取り付け位置は、加熱部１２１Ｌ－２とは異なる部材上でもよい。

　なお、サーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２のオフセット量は０（ゼロ）でもよい。すなわち、サーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２は、加熱部１２１Ｌ－２の同じ位置に取り付けてもよい。
　実施の形態１の場合、測定された温度を加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御に用いるのはサーミスタ１１２Ｌ－１だけであり、他方のサーミスタ１１２Ｌ－２は予備である。ここでのサーミスタ１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２は、第２のセンサの一例である。

　図３の説明に戻る。
　通知部１１３Ｌは、情報をユーザに通知するデバイスである。
　装置本体１１に設ける通知部１１３Ｌには、例えばＬＥＤ（＝Light Emitting Diode）等の発光装置がある。通知部１１３Ｌが発光装置の場合、発光装置は、通知する情報の内容に応じたパターンで発光制御される。例えば電源部１１１Ｌの充電が必要であることをユーザに通知する場合と、電源部１１１Ｌが充電中であることをユーザに通知する場合と、異常の発生を通知する場合とで、発光装置は、それぞれ異なるパターンで発光制御される。

　異なる発光パターンとは、色の違い、点灯と消灯のタイミングの違い、点灯時の明るさの違い等を含む概念である。
　この他、装置本体１１に設ける通知部１１３Ｌには、例えば画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、振動する振動装置がある。これらの装置は、それぞれ単独で、又は、組み合わせて使用してもよく、前述した発光装置と一緒に、又は、発光装置に代えて使用してもよい。ここでの表示装置の一例がディスプレイ１１Ａ（図１参照）である。

　記憶部１１４Ｌは、装置本体１１の動作に関する各種の情報を記憶する。記憶部１１４Ｌは、例えばフラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　記憶部１１４Ｌに記憶される情報には、例えば制御部１１６Ｌが実行するプログラムが含まれる。プログラムには、ＯＳ（＝Operating System）やファームウェアの他、アプリケーションプログラムも含まれる。

　この他、記憶部１１４Ｌに記憶される情報には、例えば制御部１１６Ｌが各部の制御に必要とする情報が含まれる。
　ここでの情報には、前述したセンサ部１１２Ｌで検出された各部の情報も含まれる。例えばユーザによる吸引に関する情報や電池の残容量も含まれる。ユーザによる吸引に関する情報には、例えば吸引の回数、吸引が検出された時刻、吸引の累積時間が含まれる。

　通信部１１５Ｌは、他の装置との間で情報を送受信するために使用する通信インタフェースである。通信インタフェースは、有線や無線の通信規格に準拠する。
　通信規格には、例えば無線ＬＡＮ（＝Local Area Network）、有線ＬＡＮ、４Ｇや５Ｇ等の移動通信システムがある。本実施の形態では、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）やＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）を使用する。

　通信部１１５Ｌは、例えばユーザの吸引に関する情報をスマートフォンやタブレット型の端末等に表示させるために使用される。
　この他、通信部１１５Ｌは、例えば記憶部１１４Ｌに記憶されているプログラムの更新データをサーバから受信するために使用される。

　制御部１１６Ｌは、演算処理装置及び制御装置として機能し、プログラムの実行を通じ、装置本体１１を構成する各部の動作を制御する。
　制御部１１６Ｌには、ＣＰＵ（＝Central Processing Unit）やマイクロプロセッサ等の電子回路が設けられる。
　この他、制御部１１６Ｌには、プログラムや演算パラメータ等を記憶するＲＯＭ（＝Read Only Memory）、適宜変化するパラメータ等を一時記憶するＲＡＭ（＝Random Access Memory）を設けてもよい。

　制御部１１６Ｌは、例えば電源部１１１Ｌから各部への給電、電源部１１１Ｌの充電、センサ部１１２Ｌによる情報の検出、通知部１１３Ｌによる情報の通知、記憶部１１４Ｌによる情報の記憶及び読み出し、通信部１１５Ｌによる情報の送受信を制御する。
　制御部１１６Ｌは、ユーザの操作による情報の受付処理、各部から出力された情報に基づく処理等も実行する。

　液貯蔵部１２３Ｌは、液体のエアロゾル源を貯蔵する容器である。液体のエアロゾル源には、例えばグリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、水等の液体を使用する。
　液体のエアロゾル源は、加熱されることによって香味成分を放出するたばこ原料又はたばこ原料由来の抽出物を含んでもよい。また、液体のエアロゾル源は、ニコチン成分を含んでもよい。

　液誘導部１２２Ｌは、液貯蔵部１２３Ｌに貯蔵されている液体のエアロゾル源を、液貯蔵部１２３Ｌから誘導して保持する部品である。液誘導部１２２Ｌは、例えばガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚った構造を有している。この種の部品はウィックとも呼ばれる。
　液誘導部１２２Ｌの両端は、液貯蔵部１２３Ｌの内部と連結されている。このため、液貯蔵部１２３Ｌに貯蔵されているエアロゾル源は、毛細管効果により液誘導部１２２Ｌの全体に行き渡る。

　加熱部１２１Ｌ－１は、液誘導部１２２Ｌに保持されているエアロゾル源を加熱して霧化し、エアロゾルを生成する部品である。加熱部１２１Ｌ－１は、第１の加熱部の一例である。
　加熱部１２１Ｌ－１は、図３に示すコイル状に限らず、フィルム状やブレード状その他の形状でもよい。加熱部１２１Ｌ－１の形状は、加熱の方式等により異なる。加熱部１２１Ｌ－１は、金属、ポリイミド等の任意の素材で構成される。

　加熱部１２１Ｌ－１は、液誘導部１２２Ｌに近接して配置される。本実施の形態の場合、加熱部１２１Ｌ－１は、液誘導部１２２Ｌの外周面に巻き付けられた金属製のコイルである。
　加熱部１２１Ｌ－１は、電源部１１１Ｌからの給電により発熱し、液誘導部１２２Ｌに保持されているエアロゾル源を気化温度まで加熱する。気化温度に達したエアロゾル源は、気体として液誘導部１２２Ｌから空気中に放出されるが、周囲の空気により冷却されて霧化し、エアロゾルとなる。

　液体のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電は、基本的に、ユーザの吸引に連動される。すなわち、ユーザによる吸引の開始から吸引の終了まで加熱部１２１Ｌ－１に対して電力が供給され、ユーザによる吸引が終了すると加熱部１２１Ｌ－１に対する電力の供給は停止される。
　なお、本実施の形態では、短インターバルの吸引への対策として、ユーザによる吸引を検出しても加熱部１２１Ｌ－１への電力の供給を停止する期間を設けてもよい。この期間については後述する。

　この他、液体のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電は、例えばエアロゾルが生成されていない状態で特定のボタンが押下されると開始し、エアロゾルが生成されている状態で特定のボタンが押下されると停止してもよい。
　エアロゾルの生成の開始を指示するボタンと、エアロゾルの生成の停止を指示するボタンは、物理的に同じボタンでもよいし、異なるボタンでもよい。

　カプセル型容器１３０Ｌは、固形物のエアロゾル源が充填された容器である。
　固形物のエアロゾル源は、加熱されることによって香味成分を放出する刻みたばこ又はたばこ原料を粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物等を含んでよい。すなわち、固形物のエアロゾル源は、たばこ由来の物質を含んでもよい。また、固形物のエアロゾル源は、例えばニコチン成分を含んでもよい。
　なお、固形物のエアロゾル源は、たばこ以外の植物（例えばミント、ハーブ等）から抽出された非たばこ由来の物質を含んでもよい。この他、固形物のエアロゾル源は、例えばメントール等の香料成分を含んでもよい。

　保持部１４０Ｌは、例えばカプセルホルダ１２（図２参照）に対応し、カプセル型容器１３０Ｌが装着される内部空間１４１Ｌを有している。保持部１４０Ｌは、底部１４３Ｌを有する筒状体であり、柱状の内部空間１４１Ｌを画定する。
　カプセル型容器１３０Ｌの一部は保持部１４０Ｌに保持され、残りは保持部１４０Ｌの外に露出する。カプセル型容器１３０Ｌのうち保持部１４０Ｌから露出する部分は、マウスピース１２４Ｌとして使用される。マウスピース１２４Ｌは、エアロゾルを吸引するユーザによって咥えられる。

　保持部１４０Ｌに対する空気の入り口（すなわち空気流入孔）は、例えば底部１４３Ｌに設けられる。なお、カプセル型容器１３０Ｌの底部には、空気の流入が可能な孔が形成されている。このため、底部１４３Ｌから流入した空気は、カプセル型容器１３０Ｌの内部を通過してマウスピース１２４Ｌに至る。すなわち、マウスピース１２４Ｌは、空気の出口（すなわち空気流出孔）となる。
　因みに、底部１４３Ｌは、装置本体１１の内部に形成される空気流路１８０Ｌの空気流出孔１８２Ｌと連通される。この空気流出孔１８２Ｌを通じ、保持部１４０Ｌの内部空間１４１Ｌと空気流路１８０Ｌとが連通される。

　加熱部１２１Ｌ－２は、カプセル型容器１３０Ｌに充填されている固形物のエアロゾル源を加熱することで霧化し、エアロゾルを生成する。加熱部１２１Ｌ－２は、第２の加熱部の一例である。
　加熱部１２１Ｌ－２は、金属又はポリイミド等で構成される。加熱部１２１Ｌ－２は、保持部１４０Ｌの金属部分の外周面に接触する位置に設けられる。
　加熱部１２１Ｌ－２は、電源部１１１Ｌからの給電により発熱し、保持部１４０Ｌの金属部分に接触しているカプセル型容器１３０Ｌの外周面を加熱する。

　このため、カプセル型容器１３０Ｌの外周面に近い位置が最初に加熱され、その後、加熱領域が中心部の方向に広がる。
　気化温度に達したエアロゾル源は気化される。ただし、周囲の空気に冷やされて霧化し、エアロゾルとなる。
　加熱部１２１Ｌ－２に対する給電と給電に伴う加熱は、制御部１１６Ｌによって制御される。

　断熱部１４４Ｌは、加熱部１２１Ｌ－２から装置本体１１の他の構成要素への熱の伝搬を防止する部材である。断熱部１４４Ｌは、少なくとも加熱部１２１Ｌ－２の外周面を覆っている。
　断熱部１４４Ｌは、例えば真空断熱材やエアロゲル断熱材で構成される。真空断熱材とは、グラスウールやシリカ（ケイ素の粉体）等を樹脂製のフィルムで包んで高真空状態にすることで、気体による熱伝導を限りなくゼロに近づけた断熱材をいう。

　空気流路１８０Ｌは、前述したように、装置本体１１の内部に設けられる空気の流路である。空気流路１８０Ｌは、空気流路１８０Ｌへの空気の入り口である空気流入孔１８１Ｌと、空気流路１８０Ｌからの空気の出口である空気流出孔１８２Ｌと、を両端とする管状構造を有している。
　ユーザによる吸引に伴い、空気流入孔１８１Ｌから空気流路１８０Ｌに空気が流入し、空気流出孔１８２Ｌから保持部１４０Ｌの底部１４３Ｌに空気が流出する。

　空気流路１８０Ｌの途中には、液誘導部１２２Ｌが配置される。加熱部１２１Ｌ－１の加熱により生成された液体由来のエアロゾルは、空気流入孔１８１Ｌから流入した空気と混合される。その後、液体由来のエアロゾルと空気との混合気体は、カプセル型容器１３０Ｌの内部を通過してマウスピース１２４Ｌからユーザの口腔内に出力される。図３では、この流路を矢印１９０Ｌで示している。

　液体由来のエアロゾルと空気の混合気体には、カプセル型容器１３０Ｌ内を通過する際に固形物由来のエアロゾルが付加される。
　固形物由来のエアロゾルの濃度は、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御を組み合わせることにより上昇する。
　なお、後述するように、本実施の形態では、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御と組み合わせない加熱モードも用意される。

　加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御を組み合わせない場合には、液体由来のエアロゾルがカプセル型容器１３０Ｌ内を通過する際に、固形物のエアロゾル源を加熱することで、固形物由来のエアロゾルを発生させる。
　ただし、液体由来のエアロゾルの加熱により発生される固形物由来のエアロゾルの発生量は、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御を組み合わせる場合に比して少なくなる。

＜加熱モード＞
　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置１０には、２種類の加熱モードが用意されている。
　１つ目の加熱モードは、カートリッジ２０（図２参照）に貯蔵されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１のみを使用する第１のモードである。すなわち、カートリッジ２０のみを加熱する加熱モードである。
　以下では、この加熱モードを「ノーマルモード」という。ノーマルモードでは、固形物のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－２が常にオフ制御される。
　なお、ノーマルモードにおいて、カプセル３０の加熱は、停止する代わりに、低減されるように制御されてもよい。

　２つ目の加熱モードは、カートリッジ２０に貯蔵されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－１と、カプセル３０（図２参照）に充填されているエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－２の両方を使用する第２のモードである。すなわち、カートリッジ２０とカプセル３０の両方を加熱する加熱モードである。
　以下では、この加熱モードを「ハイモード」という。ハイモードでは、加熱部１２１Ｌ－１によるカートリッジ２０の加熱と、加熱部１２１Ｌ－２によるカプセル３０の加熱が交互に実行される。

　加熱モードの切り替えは、例えば操作ボタン１１Ｂ（図１参照）を２秒以上長押しすることで実行される。
　例えばハイモード中に操作ボタン１１Ｂが２秒以上長押しされると、動作モードはノーマルモードに切り替わる。一方、ノーマルモード中に操作ボタン１１Ｂが２秒以上長押しされると、動作モードはハイモードに切り替わる。

　ハイモードでは、加熱部１２１Ｌ－１によるカートリッジ２０の加熱を、加熱部１２１Ｌ－２によるカプセル３０の加熱に優先する。
　すなわち、加熱部１２１Ｌ－１による加熱中、加熱部１２１Ｌ－２による加熱は停止制御される。また、加熱部１２１Ｌ－２によるカプセル３０の加熱中に、カートリッジ２０の加熱を開始するイベントが発生すると、加熱部１２１Ｌ－２による加熱は停止制御される。

　実施の形態１で想定するエアロゾル生成装置１０の場合には、電源部１１１Ｌとして使用する電池の出力電流の上限値を超えないように、加熱部１２１Ｌ－１の加熱と加熱部１２１Ｌ－２の加熱が同時に実行されないように制御される。
　ここでの同時は、加熱のタイミングが一切重複しない意味ではない。従って、例えば動作タイミングの誤差により生じる重複は許容される。

　なお、ハイモードにおいて、固形物のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－２は、常にオフ制御される代わりに、供給される電力が低減されてもよい。すなわち、加熱部１２１Ｌ－１による加熱の期間と加熱部１２１Ｌ－２による加熱の期間の一部又は全部の重複を許容してもよい。もっとも、同時加熱を許容する場合には、電池の出力電流の上限値を超過しないように、同時加熱中に加熱部１２１Ｌ－１及び１２１Ｌ－２に供給する電力の最大値を、単独での加熱時に供給する電力の最大値より小さくすることが望ましい。
　例えば、加熱部１２１Ｌ－１によるカートリッジ２０の加熱が開始された場合、電池の出力電流の上限値を超過しないように、加熱部１２１Ｌ－２によるカプセル３０の加熱が低減される。

　図５は、ノーマルモードとハイモードを説明する図である。（Ａ）はノーマルモードにおける加熱のタイミング例を説明する図であり、（Ｂ）はハイモードにおける加熱のタイミング例を説明する図である。
　図５（Ａ１）はノーマルモードにおけるカートリッジ２０の加熱タイミングを示し、図５（Ａ２）はノーマルモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示している。
　図５（Ａ１）及び（Ａ２）の横軸は時間であり、縦軸は加熱の有無を表している。
　加熱がある期間には、対応する加熱部に電力が供給され、加熱がない期間には、対応する加熱部に電力が供給されない、又は、対応する加熱部に供給される電力が低減される。

　ノーマルモードの加熱制御は、ロック状態が解除されることで開始される。
　ロック状態は、制御部１１６Ｌによる制御が停止している状態である。このため、ユーザが、マウスピース１２４Ｌを加えて吸引してもエアロゾルは生成されない。
　ロック状態は、例えば操作ボタン１１Ｂ（図１参照）が２秒以内に３回続けて押下されることで解除される。押下の回数、操作の対象とするボタン、操作に要する時間はいずれも一例である。
　ノーマルモードの加熱制御が開始すると、図５（Ａ１）に示すように、吸引の期間に連動してカートリッジ２０の加熱が実行される。
　「吸引の期間に連動する」とは、センサ部１１２Ｌによる吸引の検出に連動することをいう。

　従って、１秒間の吸引が検出されればカートリッジ２０は１秒間加熱され、２秒間の吸引が検出されればカートリッジ２０は２秒間加熱される。
　本実施の形態の場合、カートリッジ２０の加熱は、吸引の検知により開始される予め定めた長さの「監視期間」を単位として制御される。監視期間は、例えば、２．４秒である。なお、監視期間は２．４秒に限られず、任意に設定可能である。
　本実施の形態では、この監視期間を、カートリッジ２０を連続的に加熱することが可能な最長時間とする。このため、監視期間の終了後継続して吸引が検出されていても、カートリッジ２０の加熱は終了される。
　なお、カートリッジの加熱は、「吸引回」を単位として制御してもよい。吸引回は、先の吸引回の終了後の最初の吸引の検知により開始される監視期間である。１つの監視期間は、１つの吸引回である。

　監視期間の終了後、新たな吸引の検知により、新たな監視期間が設定される。新たな監視期間においては、監視期間におけるカートリッジ２０の加熱と同様の加熱制御が実行される。
　監視期間と新たな監視期間との間の時間が所定値未満の場合、新たな監視期間におけるカートリッジ２０の加熱は、監視期間におけるカートリッジ２０の加熱に比べて低減してもよい。この場合において、新たな監視期間におけるカートリッジ２０の加熱の低減の程度は、当該監視期間と当該新たな監視期間との間の時間の長さに基づいて、決定されてもよい。なお、所定値は、例えば１０秒であるが、１０秒に限定されず任意に設定可能である。
　監視期間と新たな監視期間との間の時間の長さに基づいて、当該新たな監視期間におけるカートリッジ２０の加熱が、監視期間におけるカートリッジ２０の加熱に比べて低減されるので、短インターバルの吸引が繰り返されたとしても、カートリッジ２０の加熱が開始される前に、液体のエアロゾル源をウィックに供給するための時間を確保することが可能になる。

　なお、本実施の形態では、監視期間の後に、吸引の検出によらずカートリッジ２０の加熱を停止する期間（以下「加熱オフ時間」という）を設けてもよい。
　監視期間及び加熱オフ期間を設けることにより、短インターバルの吸引が繰り返されたとしても（又は吸引が長時間継続して検出されたとしても）、カートリッジ２０の加熱が開始される前に、液体のエアロゾル源をウィックに供給するための時間を確保することが可能になる。

　ノーマルモードでは、図５（Ａ２）に示すように、吸引の有無によらず、カプセル３０の加熱は実行されない。
　本実施の形態の場合、吸引が最後に検出されてから予め定めた時間が経過すると、制御部１１６Ｌは、ロック状態に移行する。
　ロック状態になっても、加熱モードは変更されない。ロック状態からの復帰時にも、加熱モードの変更はない。

　本実施の形態では、予め定めた時間として６分（すなわち３６０秒）を採用する。この時間は一例である。最後の吸引から６分が経過することは、ユーザがエアロゾルの吸引を停止した可能性が高いことを意味する。
　そこで、本実施の形態では、装置本体１１（図２参照）で消費される電力を抑制する目的でロック状態に移行する。ハイモードの場合も同様である。すなわち、最後の吸引から６分が経過すると、エアロゾル生成装置１０は、ロック状態に制御される。

　なお、ロック状態への移行をユーザが指示した場合にもロック状態に移行する。ユーザの手動によるロック状態への移行は、最後の吸引から６分が経過する前に、例えば操作ボタン１１Ｂ（図１参照）が２秒以内に３回続けて押下されることで実行される。押下の回数、操作の対象とするボタン、操作に要する時間はいずれも一例である。

　図５（Ｂ１）はハイモードにおけるカプセル３０の温度の変化を示し、図５（Ｂ２）はハイモードにおけるカートリッジ２０の加熱タイミングを示し、図５（Ｂ３）はハイモードにおけるカプセル３０の加熱タイミングを示している。
　図５（Ｂ１）の横軸は時間であり、縦軸はカプセルの温度を表している。図５（Ｂ２）及び（Ｂ３）の横軸は時間であり、縦軸は加熱の有無を表している。
　加熱を示す期間には、対応する加熱部に電力が供給され、加熱がない期間には、対応する加熱部に電力が供給されない、又は、対応する加熱部に供給される電力が低減される。

　ハイモードの加熱制御は、ロック状態が解除されること、又は、ノーマルモードからハイモードへの切り替えにより開始される。
　ハイモードの加熱制御が開始すると、図５（Ｂ３）に示すように、カプセル３０の加熱が開始される。この加熱は、基本的に、吸引が検出されるまで継続され、吸引が検出されている期間、カプセル３０の加熱は停止又は低減される。
　図５（Ｂ２）及び図５（Ｂ３）に示すように、カートリッジ２０の加熱が開始されたタイミングで、カプセル３０の加熱が停止又は低減される。なお、カプセル３０の初期温度は、例えばエアロゾル生成装置１０が使用される環境の気温、例えば室温である。

　図５（Ｂ１）に示すように、カプセル３０の加熱に伴ってカプセル３０の温度は上昇し、カプセル３０の加熱が停止又は低減するとカプセル３０の温度も低下する。低下する温度は、加熱が停止又は低減している長さに比例する。
　なお、カプセル３０の温度には目標温度が定められている。加熱部１２１Ｌ－２に取り付けられているサーミスタで測定された温度が目標温度に達すると、制御部１１６Ｌは、目標温度を維持するように加熱部１２１Ｌ－２への給電のオンとオフを制御する。例えば測定された温度が目標温度以下になると給電し（すなわち給電オン）、目標温度を超えると給電を停止（すなわち給電オフ）する。なお、制御部１１６Ｌによる加熱部１２１Ｌ―２の加熱制御は、比例制御や、ＰＩＤ（Proportional-Integral-Differential）制御などであってもよい。
　なお、本実施の形態の場合、目標温度は６０℃である。この値は一例である。

　本実施の形態におけるエアロゾル生成装置１０の場合には、図５（Ｂ２）及び（Ｂ３）に示すように、吸引が最後に検出されてから３０秒が経過すると、カプセル３０の加熱を停止又は低減し、電力消費を抑制してもよい。すなわち、スリープ状態になってもよい。スリープ状態になると、カプセル３０の加熱が停止又は低減されるので、図５（Ｂ１）に示すように、カプセル３０の温度も徐々に低下する。

　スリープ状態において、カプセル３０の加熱は停止又は低減しているが、吸引を検出するセンサ部１１２Ｌは動作している。このため、スリープ状態でユーザの吸引が検出されると、図５（Ｂ２）に示すように、カートリッジ２０の加熱が実行される。また、カートリッジ２０の加熱が終了すると、図５（Ｂ３）に示すように、カプセル３０の加熱が開始又は増加される。カプセル３０の加熱が再開又は増加されると、図５（Ｂ１）に示すように、カプセル３０の温度も上昇する。

　本実施の形態の場合、スリープ状態への移行は、ユーザに通知されないが、ユーザに通知してもよい。
　なお、スリープ状態のまま更に５分３０秒が経過すると、前述したロック状態に移行する。

＜加熱オン監視時間＞
　本実施の形態では、カプセル３０の加熱は、監視期間の間、停止又は低減されていてもよい。

　図６～図８は、カプセル３０の加熱が、監視期間の間、停止又は低減される場合における、加熱タイミングの制御例を示している。なお、以下で説明する加熱の制御例は、カプセル３０（図２参照）の加熱を除き、ノーマルモードにおけるカートリッジ２０（図２参照）の加熱に適用が可能である。
　図６～図８は、吸引パターンの違いに対応する。

　図６は、実施の形態１におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱タイミングの例を示す。

　本実施の形態において、監視期間は「加熱オン監視時間」と呼称されてもよい。以下では、監視期間を「加熱オン監視時間」として説明する。図６の場合、加熱オン監視時間は２．４秒である。もっともなお、加熱オン監視時間は、２．４秒に限らず、２秒でも３秒でもよい。

　図６（Ａ）の場合、加熱オン監視時間に２回の吸引が検出されており、２回目の吸引は、加熱オン監視時間が経過する前に終了している。この場合、カートリッジ２０の加熱タイミングは、図６（Ｂ）に示すように、検出された吸引の期間に一致する。
　加熱オン監視時間の終了後、新たな吸引の検知により、新たな加熱オン監視時間が設定される。新たな加熱オン監視時間は、加熱オン監視時間の終了後、新たな吸引の検知によって設定されるため、加熱オン監視時間の間に２回目の吸引が検出されても、新たな加熱オン監視時間は設定されない。
　本実施の形態の場合、カプセル３０の加熱は、図６（Ｃ）に示すように、加熱オン監視時間の全期間で停止（オフ制御）又は低減される。また、カプセル３０の加熱は、図６（Ｃ）に示すように、加熱オン監視時間ではない期間において、開始又は増加される。

　図７は、実施の形態１におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱のタイミング例を示す。
　図７には、図６との対応部分に対応する符号を付して示している。
　図７と図６との違いは、図７（Ａ）の場合、加熱監視オン時間の２回目の吸引が加熱オン監視時間を超えて継続している点である。

　図７（Ｂ）に示すように、加熱オン監視時間を超えて吸引が継続していても、加熱オン監視時間が経過すると、カートリッジ２０の加熱は停止される。また、図７（Ｃ）に示すように、カプセル３０の加熱が、開始又は増加される。

　図８は、実施の形態１におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱のタイミング例を示す。
　図８には、図６との対応部分に対応する符号を付して示している。
　図８と図６との違いは、加熱オン監視時間が経過した後も非吸引の状態が継続し、スリープ状態に移行する点である。

　図８では、スリープ状態に移行する期間の開始を加熱オン監視時間が終了した時刻とし、非吸引状態が３０秒継続した時点にスリープ状態に移行している。なお、加熱オン監視時間内における吸引の終了時刻、図８（Ａ）では２回目の吸引が終了した時刻から３０秒が経過すると、スリープ状態に移行するようにしてもよい。
　なお、図６（Ａ）、図７（Ａ）、図８（Ａ）では、加熱オン監視時間に検出された吸引の回数は２回の場合を例示しているが、加熱オン監視時間における吸引の回数は１回でも３回以上でもよい。

＜加熱オン監視時間と加熱オフ時間＞
　本実施の形態では、加熱期間（加熱オン監視時間）に加えて、加熱オフ時間を設けてもよい。以下では、図９～図１１を使用して、加熱オン監視時間と加熱オフ時間における加熱制御の具体例について説明する。
　図９～図１１は、実施の形態１における加熱タイミングの制御例を示している。なお、以下で説明する加熱の制御例は、カプセル３０（図２参照）の加熱を除き、ノーマルモードにおけるカートリッジ２０（図２参照）の加熱に適用が可能である。
　図９～図１１は、吸引パターンの違いに対応する。

　図９は、実施の形態１におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱タイミングの例を示す。
　本実施の形態では、監視期間を「加熱オン監視時間」と呼称してもよい。図９の場合、加熱オン監視時間は２．４秒である。なお、加熱オン監視時間は、２．４秒に限らず、２秒でも３秒でもよい。

　図９（Ａ）の場合、加熱オン監視時間に２回の吸引が検出されており、２回目の吸引は、加熱オン監視時間が経過する前に終了している。この場合、カートリッジ２０の加熱タイミングは、図９（Ｂ）に示すように、検出された吸引の期間に一致する。
　加熱オン監視時間の終了後、新たな吸引の検知により、新たな加熱オン監視時間が設定される。新たな加熱オン監視時間は、加熱オン監視時間の終了後、新たな吸引の検知によって設定されるため、加熱オン監視時間の間に２回目の吸引が検出されても、新たな加熱オン監視時間は設定されない。
　本実施の形態の場合、カプセル３０の加熱は、図９（Ｃ）に示すように、加熱オン監視時間の全期間で停止（オフ制御）又は低減される。

　図９において、加熱オン監視時間の終了後には、例えば１．２秒の加熱オフ時間が設けられる。なお、１．２秒の加熱オフ時間は一例である。
　加熱オフ時間は、カートリッジ２０の加熱を停止する時間である。このため、図９（Ａ）に示すように、加熱オフ時間内に吸引が検出されても、図９（Ｂ）に示すように、カートリッジ２０の加熱は実行されない。

　一方で、加熱オフ時間が開始すると、図９（Ｃ）に示すように、カプセル３０の加熱が開始又は増加される。図９（Ａ）の例では、加熱オフ時間が経過しても、吸引が検出されていないので、カプセル３０の加熱状態が加熱オフ時間の終了後も、次の吸引が検出されるまで継続されている。
　この状態で新たな吸引が検出されると、新たな加熱オン監視時間が設定され、カートリッジ２０の加熱の開始と、カプセル３０の加熱の停止又は低減が実行される。

　図１０は、実施の形態１におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱のタイミング例を示す。
　図１０には、図９との対応部分に対応する符号を付して示している。
　図１０と図９との違いは、図１０（Ａ）の場合、監視オン時間の２回目の吸引が加熱オン監視時間を超えて継続している点と、その次の吸引が加熱オフ時間内に開始している点である。

　加熱オン監視時間を超えて吸引が継続していても、加熱オン監視時間が経過すると加熱オフ時間が開始するため、図１０（Ｂ）に示すように、カートリッジ２０の加熱は停止される。
　また、加熱オフ時間が経過する前に吸引が開始しても、カートリッジ２０の加熱は停止されたままとなるので、加熱オフ時間の経過を待って、新たな加熱オン監視時間が開始している。

　図１１は、実施の形態１におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱のタイミング例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱のタイミング例を示す。
　図１１には、図９との対応部分に対応する符号を付して示している。
　図１１と図９との違いは、加熱オフ時間が経過した後も非吸引の状態が継続し、スリープ状態に移行する点である。

　図１１では、スリープ状態に移行する期間の開始を加熱オン監視時間が終了した時刻、すなわち加熱オフ時間が開始した時刻とし、加熱オフ時間の終了後も、非吸引状態が２８．８秒継続した時点にスリープ状態に移行している。
　なお、加熱オン監視時間内における吸引の終了時刻、図１１（Ａ）では２回目の吸引が終了した時刻から３０秒が経過すると、スリープ状態に移行するようにしてもよい。
　なお、図９（Ａ）、図１０（Ａ）、図１１（Ａ）では、加熱オン監視時間に検出された吸引の回数は２回の場合を例示しているが、加熱オン監視時間における吸引の回数は１回でも３回以上でもよい。

＜ノーマルモード時における加熱部の加熱制御＞
　図１２は、実施の形態１における、ノーマルモード時におけるカートリッジ２０の加熱制御の一例を説明するフローチャートである。図中に示す記号のＳはステップを意味する。
　図１２に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。

　制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１００）。吸引の検出に使用する圧力センサは、吸引の開始の検出に、概略６０ｍｓを要する。最短では、概略２０ｍｓで吸引の開始の検出が可能である。本実施の形態では、２０ｍｓの判定を３回繰り返すことにより、吸引の開始の検出精度を高める。後述する吸引の終了の検出についても同様である。すなわち、制御部１１６Ｌは、概略２０ｍｓの判定を３回繰り返すことにより、吸引の終了の検出精度を高める。
　ステップ１００で否定結果（ステップ１００の「ＮＯ」）が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ１００の判定を繰り返す。

　ステップ１００で肯定結果（ステップ１００の「ＹＥＳ」）が得られると、加熱オン監視時間が設定されているか否かを判定する（ステップ１０１）。
　ステップ１０１で肯定結果（ステップ１０１の「ＹＥＳ」）が得られると、カートリッジを加熱する加熱部への給電を指示する（ステップ１０２）。
　一方、ステップ１０２で否定結果（ステップ１０２の「ＮＯ」）が得られると、加熱オン開始時間を設定する（ステップ１０３）とともに、カートリッジを加熱する加熱部への給電を指示する（ステップ１０４）。

　次に、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間の終了か否かを判定する（ステップ１０５）。
　加熱オン監視時間内の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０５で否定結果（ステップ１０５の「ＮＯ」）を得、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１０６）。

　ここでの吸引の開始は、１つの加熱オン監視時間内における複数回目の吸引の開始である。
　ステップ１０６で否定結果（ステップ１０６の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の終了を検出したか否かを判定する（ステップ１０７）。
　吸引の終了が検出されていない場合、すなわちユーザの吸引が継続している場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０７で否定結果（ステップ１０７の「ＮＯ」）を得、ステップ１０５に戻る。すなわち、吸引の終了が検出されない間、制御部１１６Ｌは、ステップ１０５～ステップ１０７のループ処理を繰り返す。

　加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０７で肯定結果（ステップ１０７の「ＹＥＳ」）を得る。ステップ１０７で肯定結果（ステップ１０７の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止する（ステップ１０８）。すなわち、カートリッジ２０の加熱を停止する。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ１０５に戻る。
　加熱オン監視時間が終了しない間に新たな吸引が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０６で肯定結果（ステップ１０６の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ１０９）。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ１０５に戻る。

　このように、加熱オン監視時間が終了しない間（ステップ１０５で否定結果（ステップ１０５の「ＮＯ」）が得られている間）、制御部１１６Ｌは、吸引の終了に連動したカートリッジ２０の加熱の停止と、吸引の開始の検出に連動したカートリッジ２０の加熱の開始とを繰り返し実行する。
　なお、加熱オン監視時間が終了した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１０５で肯定結果（ステップ１０５の「ＹＥＳ」）を得る。
　ステップ６で肯定結果（ステップ１０５の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止する（ステップ１１０）。

＜ハイモード時における加熱部の加熱制御＞
　図１３及び図１４は、実施形態１における、ハイモード時におけるカートリッジ２０の加熱制御の一例を説明するフローチャートである。図１３の例は、カートリッジ２０の加熱が開始されたタイミングで、カプセル３０の加熱が停止又は低減される場合における、カートリッジ２０の加熱制御の一例を示す。
　図１３に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。

　以下では、図１３及び図１４を使用して、ハイモード時に実行される加熱のオン／オフ制御を説明する。
　図１３は、実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例の一部分を説明するフローチャートである。図１４は、実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例の残りの部分を説明するフローチャートである。図中に示す記号のＳはステップを意味する。
　図１３及び図１４に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。

　まず、ハイモードで動作中の制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ２００）。
　ステップ２００で否定結果（ステップ２００の「ＮＯ」）が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ２００の判定を繰り返す。

　ステップ２００で肯定結果（ステップ２００の「ＹＥＳ」）が得られると、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ２０１）。

　吸引の検出がスリープ中に検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２０１で肯定結果（ステップ２０１の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間を設定し（ステップ２０２）、続いて、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ２０３）。スリープ中は、カプセル３０の加熱も停止しているので、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２の加熱を停止する制御は不要である。
　次に、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間の終了か否かを判定する（ステップ２０４）。
　加熱オン監視時間内の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２０４で否定結果（ステップ２０４の「ＮＯ」）を得、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ２０５）。

　ここでの吸引の開始は、１つの加熱オン監視時間内における複数回目の吸引の開始である。
　ステップ２０５で否定結果（ステップ２０５の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の終了を検出したか否かを判定する（ステップ２０６）。
　吸引の終了が検出されていない場合、すなわちユーザの吸引が継続している場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２０６で否定結果（ステップ２０６の「ＮＯ」）を得、ステップ２０４に戻る。すなわち、吸引の終了が検出されない間、制御部１１６Ｌは、ステップ２０４～ステップ２０６のループ処理を繰り返す。

　加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２０６で肯定結果（ステップ２０６の「ＹＥＳ」）を得る。ステップ２０６で肯定結果（ステップ２０６の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止する（ステップ２０７）。すなわち、カートリッジ２０の加熱を停止する。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ２０４に戻る。
　加熱オン監視時間が終了しない間に新たな吸引が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２０５で肯定結果（ステップ２０５の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ２０８）。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ２０４に戻る。

　このように、加熱オン監視時間が終了しない間（ステップ２０４で否定結果（ステップ２０４の「ＮＯ」）が得られている間）、制御部１１６Ｌは、吸引の終了に連動したカートリッジ２０の加熱の停止と、吸引の開始の検出に連動したカートリッジ２０の加熱の開始とを繰り返し実行する。
　なお、加熱オン監視時間が終了した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２０４で肯定結果（ステップ２０４の「ＹＥＳ」）を得る。
　ステップ２０４で肯定結果（ステップ２０４の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止する（ステップ２０９）。

　加熱オン監視時間の終了と同時に加熱オフ時間が開始するためである。このため、加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出されていない場合にも、カートリッジ２０の加熱は停止される。
　なお、加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出され、その後、新たな吸引の開始が検出されていない場合にも、ステップ２０９を実行する。なお、この場合には、ステップ２０９の実行をスキップしてもよい。

　ステップ２０９の実行に続き、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ２１０）。
　この指示により、カートリッジ２０の加熱とカプセル３０の加熱の切り替えが実現される。
　本実施の形態では、電源部１１１Ｌ（図３参照）として使用する電池の出力電流の上限値を超えないように、カートリッジ２０とカプセル３０の同時加熱を禁止する。ここでの同時は、加熱のタイミングが一切重複しないという意味ではない。従って、例えば動作タイミングの誤差により生じる重複は許容される。
　なお、カートリッジ２０に供給される電力と、カプセル３０に供給される電力とが、電源部１１１Ｌ（図３参照）として使用する電池の出力電流の上限値を超えないように、カプセル３０に供給される電力を低減してもよい。

　続いて、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ２１１）。検出の対象は、加熱オン監視時間が終了した後の吸引である。
　ステップ２１１で否定結果（ステップ２１１の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ２１２）。なお、スリープ状態が開始するには、加熱オン監視時間の終了から３０秒の経過が必要である。

　このため、未だスリープ状態に移行していない場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２１２で否定結果（ステップ２１２の「ＮＯ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、スリープ開始条件を満たすか否かを判定する（ステップ２１３）。すなわち、加熱オフ時間の開始から３０秒が経過したか否かが判定される。
　ステップ２１３で否定結果（ステップ２１３の「ＮＯ」）が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ２１１に戻る。このステップ２１１、ステップ２１２、ステップ２１３のループ処理は、ステップ２１１で肯定結果（ステップ２１１の「ＹＥＳ」）が得られるまで継続される。
　ループ処理の実行中にスリープ開始条件が満たされた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２１３で肯定結果（ステップ２１２の「ＹＥＳ」）を得る。

　この場合、制御部１１６Ｌは、スリープ状態に移行し（ステップ２１４）、その後、ステップ２１１に戻る。
　その後も、吸引の開始が検出されない場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２１３で肯定結果（ステップ２１３の「ＹＥＳ」）を得る。
　ステップ２１３で肯定結果（ステップ２１３の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ロック開始条件を満たすか否かを判定する（ステップ２１５）。本実施の形態の場合、ロック開始条件は、加熱オン開始時間の終了から６分が経過することである。

　ステップ２１５で否定結果（ステップ２１５の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１４に戻る。すなわち、スリープ中の吸引の検出を判定するループ処理を実行する。
　なお、ステップ２１５で肯定結果（ステップ２１５の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ロック状態に移行し（ステップ２１６）、カートリッジ２０とカプセル３０の加熱制御を終了する。
　これに対し、いずれかのタイミングで吸引が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２１１で肯定結果（ステップ２１１の「ＹＥＳ」）を得、ステップ２０１に戻る。
　ここでのステップ２０１の判定は、少なくとも１回の加熱オン監視時間の経過後に実行　

　ステップ２０１で否定結果（ステップ２０１の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間を設定し（ステップ２１７）、次に、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止し（ステップ２１８）、更に、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ２１９）。なお、スリープ中に吸引が検出された場合には、ステップ２１８をスキップすることが可能である。なお、スリープ中でも、ステップ２１８を実行してもよい。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ２１１に移行し、前述した加熱制御を繰り返す。

　以上のように、本実施の形態では、加熱オン監視時間を経過しても吸引が継続する場合、加熱オン監視時間が経過した時点でカートリッジ２０の加熱を停止して、液誘導部１２２Ｌに液体のエアロゾル源が供給される時間を確保する。本実施の形態の場合、カートリッジ２０の連続加熱時間の上限は２．４秒となる。
　その結果、加熱オン監視時間を経過しても吸引が継続しても、液体のエアロゾル源が液誘導部１２２Ｌに供給される時間を確保することが可能になり、液誘導部１２２Ｌへの液体のエアロゾル源の供給が間に合わないことに起因するドライパフの発生を抑制できる。

＜加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御＞
　本実施の形態では、加熱期間（加熱オン監視時間）に加えて、加熱オフ時間を設けてもよい。以下では、図１５及び図１６を使用して、加熱オフ時間を設けた場合における、ハイモード時に実行される加熱のオン／オフ制御を説明する。
　図１５は、実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の他の例の一部分を説明するフローチャートである。図１６は、実施の形態１における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の他の例の残りの部分を説明するフローチャートである。図中に示す記号のＳはステップを意味する。
　図１５及び図１６に示す処理は、プログラムの実行を通じて実現される。ここでのプログラムは、記憶部１１４Ｌ（図３参照）に記憶されており、制御部１１６Ｌ（図３参照）により実行される。

　まず、ハイモードで動作中の制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１）。吸引の検出に使用する圧力センサは、吸引の開始の検出に、概略６０ｍｓを要する。最短では、概略２０ｍｓで吸引の開始の検出が可能である。本実施の形態では、２０ｍｓの判定を３回繰り返すことにより、吸引の開始の検出精度を高める。後述する吸引の終了の検出についても同様である。すなわち、制御部１１６Ｌは、概略２０ｍｓの判定を３回繰り返すことにより、吸引の終了の検出精度を高める。
　ステップ１で否定結果（ステップ１の「ＮＯ」）が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ１の判定を繰り返す。

　ステップ１で肯定結果（ステップ１の「ＹＥＳ」）が得られると、制御部１１６Ｌは、加熱オフ時間中か否かを判定する（ステップ２）。前述したように、加熱オフ時間中に吸引を検出しても、加熱部１２１Ｌ－１の加熱は禁止される。
　このため、ステップ２で肯定結果（ステップ２の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１に戻る。
　一方、ステップ２で否定結果（ステップ２の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ３）。

　吸引の検出がスリープ中に検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３で肯定結果（ステップ３の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間を設定し（ステップ４）、続いて、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ５）。スリープ中は、カプセル３０の加熱も停止しているので、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２の加熱を停止する制御は不要である。
　次に、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間の終了か否かを判定する（ステップ６）。
　加熱オン監視時間内の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ６で否定結果（ステップ６の「ＮＯ」）を得、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ７）。

　ここでの吸引の開始は、１つの加熱オン監視時間内における複数回目の吸引の開始である。
　ステップ７で否定結果（ステップ７の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、吸引の終了を検出したか否かを判定する（ステップ８）。
　吸引の終了が検出されていない場合、すなわちユーザの吸引が継続している場合、制御部１１６Ｌは、ステップ８で否定結果（ステップ８の「ＮＯ」）を得、ステップ６に戻る。すなわち、吸引の終了が検出されない間、制御部１１６Ｌは、ステップ６～ステップ８のループ処理を繰り返す。

　加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ８で肯定結果（ステップ８の「ＹＥＳ」）を得る。ステップ８で肯定結果（ステップ８の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止する（ステップ９）。すなわち、カートリッジ２０の加熱を停止する。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ６に戻る。
　加熱オン監視時間が終了しない間に新たな吸引が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ７で肯定結果（ステップ７の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ１０）。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ６に戻る。

　このように、加熱オン監視時間が終了しない間（ステップ６で否定結果（ステップ６の「ＮＯ」）が得られている間）、制御部１１６Ｌは、吸引の終了に連動したカートリッジ２０の加熱の停止と、吸引の開始の検出に連動したカートリッジ２０の加熱の開始とを繰り返し実行する。
　なお、加熱オン監視時間が終了した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ６で肯定結果（ステップ６の「ＹＥＳ」）を得る。
　ステップ６で肯定結果（ステップ６の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止する（ステップ１１）。

　加熱オン監視時間の終了と同時に加熱オフ時間が開始するためである。このため、加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出されていない場合にも、カートリッジ２０の加熱は終了される。
　因みに、加熱オン監視時間内に吸引の終了が検出され、その後、新たな吸引の開始が検出されていない場合にも、ステップ１１を実行する。なお、この場合には、ステップ１１の実行をスキップしてもよい。

　ステップ１１の実行に続き、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を指示する（ステップ１２）。
　この指示により、カートリッジ２０の加熱とカプセル３０の加熱の切り替えが実現される。
　本実施の形態では、電源部１１１Ｌ（図３参照）として使用する電池の出力電流の上限値を超えないように、カートリッジ２０とカプセル３０の同時加熱を禁止する、又は、カプセル３０の加熱を低減する。
　ここでの同時は、加熱のタイミングが一切重複しないという意味ではない。従って、例えば動作タイミングの誤差により生じる重複は許容される。また、固形物のエアロゾル源を加熱する加熱部１２１Ｌ－２は、常にオフ制御される代わりに、供給される電力が低減されてもよい。すなわち、加熱部１２１Ｌ－１による加熱の期間と加熱部１２１Ｌ－２による加熱の期間の一部又は全部の重複を許容してもよい。もっとも、同時加熱を許容する場合には、電池の出力電流の上限値を超過しないように、同時加熱中に加熱部１２１Ｌ－１及び１２１Ｌ－２に供給する電力の最大値を、単独での加熱時に供給する電力の最大値より小さくすることが望ましい。
　更に、制御部１１６Ｌは、加熱オフ時間を開始する（ステップ１３）。

　続いて、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出したか否かを判定する（ステップ１４）。検出の対象は、加熱オン監視時間が終了した後の吸引である。
　ステップ１４で否定結果（ステップ１４の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、加熱オフ時間が経過したか否かを判定する（ステップ１５）。
　加熱オフ時間が経過していない場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１５で否定結果（ステップ１５の「ＮＯ」）を得、ステップ１４に戻る。加熱オフ時間が経過するまでの間に吸引が検出されない場合、ステップ１４とステップ１５のループ処理が繰り返される。
　加熱オフ時間が経過した場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１５で肯定結果（ステップ１５の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、スリープ中か否かを判定する（ステップ１６）。スリープ状態が開始するには、加熱オフ時間の開始から３０秒の経過が必要である。

　このため、未だスリープ状態に移行していない場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１６で否定結果（ステップ１６の「ＮＯ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、スリープ開始条件を満たすか否かを判定する（ステップ１７）。すなわち、加熱オフ時間の開始から３０秒が経過したか否かが判定される。
　ステップ１７で否定結果（ステップ１７の「ＮＯ」）が得られている間、制御部１１６Ｌは、ステップ１４に戻る。このステップ１４、ステップ１５、ステップ１６、ステップ１７のループ処理は、ステップ１４で肯定結果（ステップ１４の「ＹＥＳ」）が得られるまで継続される。
　ループ処理の実行中にスリープ開始条件が満たされた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１７で肯定結果（ステップ１７の「ＹＥＳ」）を得る。

　この場合、制御部１１６Ｌは、スリープ状態に移行し（ステップ１８）、その後、ステップ１４に戻る。
　その後も、吸引の開始が検出されない場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１６で肯定結果（ステップ１６の「ＹＥＳ」）を得る。
　ステップ１６で肯定結果（ステップ１６の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ロック開始条件を満たすか否かを判定する（ステップ１９）。本実施の形態の場合、ロック開始条件は、加熱オフ時間の開始から６分が経過することである。

　ステップ１９で否定結果（ステップ１９の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１４に戻る。すなわち、スリープ中の吸引の検出を判定するループ処理を実行する。
　なお、ステップ１９で肯定結果（ステップ１９の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、ロック状態に移行し（ステップ２０）、カートリッジ２０とカプセル３０の加熱制御を終了する。
　これに対し、いずれかのタイミングで吸引が検出された場合、制御部１１６Ｌは、ステップ１４で肯定結果（ステップ１４の「ＹＥＳ」）を得、ステップ２に戻る。
　ここでのステップ２の判定は、少なくとも１回の加熱オン監視時間の経過後に実行される。

　今回も、吸引の開始の検出が加熱オフ時間内であれば、制御部１１６Ｌは、ステップ２で否定結果（ステップ２の「ＮＯ」）を得てステップ１に戻る。
　また、加熱オフ時間の経過後に吸引の開始が検出されていた場合、制御部１１６Ｌは、ステップ２で否定結果（ステップ２の「ＮＯ」）を得、ステップ３の判定に進む。
　なお、加熱オフ時間の経過後も未だスリープ状態に移行していない場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３で否定結果（ステップ３の「ＮＯ」）を得る。

　ステップ３で否定結果（ステップ３の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、加熱オン監視時間を設定し（ステップ２１）、次に、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止し（ステップ２２）、更に、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ２３）。なお、スリープ中に吸引が検出された場合には、ステップ２２をスキップすることが可能である。なお、スリープ中でも、ステップ２２を実行してもよい。
　この後、制御部１１６Ｌは、ステップ６に移行し、前述した加熱制御を繰り返す。

　以上のように、本実施の形態では、加熱オン監視時間が経過した後にユーザの吸引が継続していても、カートリッジ２０の加熱を停止して、液誘導部１２２Ｌに液体のエアロゾル源が供給される時間を確保する。本実施の形態の場合、カートリッジ２０の連続加熱時間の上限は２．４秒であり、その連続加熱時間を経過した後ユーザの吸引が継続していても、カートリッジ２０の加熱が停止される。
　その結果、液体のエアロゾル源が液誘導部１２２Ｌに供給される時間を確保することが可能になり、液誘導部１２２Ｌへの液体のエアロゾル源の供給が間に合わないことに起因するドライパフの発生を抑制できる。

＜測定温度に応じたカプセルの加熱制御＞
　以下では、ハイモード時におけるカプセル３０の加熱制御例について説明する。
　前述したように、ハイモードでは、カプセル３０の温度を、目標温度（例えば６０℃）に加熱することにより、ノーマルモード時に比して固形物に由来するエアロゾルの生成量を増やす制御が実行される。

　図１７は、カプセル３０の加熱制御例を説明する図である。図１７の場合も、記号のＳはステップを意味する。
　図１７に示す加熱制御は、図５～図１１において、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に電力が供給される期間に実行される。
　カプセル３０の加熱を開始すると、制御部１１６Ｌは、例えば２０ｍｓ周期でステップ３１－３２－３３の処理、又は、ステップ３１－３２－３４の処理を繰り返す。
　ここでの２０ｍｓは、単位期間の一例である。なお、２０ｍｓは一例であり、他の値、例えば５０ｍｓを用いてもよい。

　まず、制御部１１６Ｌは、単位期間周期で、サーミスタ１１２Ｌ－１の温度Ｔを取得する（ステップ３１）。前述したように、サーミスタ１１２Ｌ－１は、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２の外周面上に取り付けられている。
　次に、制御部１１６Ｌは、取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１未満か否かを判定する（ステップ３２）。第１の温度Ｔ１は目標とする温度（すなわち目標温度）である。本実施の形態の場合、第１の温度Ｔ１は、６０℃である。

　取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１未満の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に給電を指示する（ステップ３３）。すなわち、給電オンの状態に制御される。
　一方、取得された温度Ｔが温度Ｔ１以上の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で否定結果（ステップ３２の「ＮＯ」）を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止する（ステップ３４）。すなわち、給電オフの状態に制御される。

　ステップ３３又はステップ３４の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。図１７に示すループ処理は、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電が停止する状態になると停止される。
　すなわち、本実施の形態の場合、カプセル３０の温度が第１の温度Ｔ１に達するまでは加熱部１２１Ｌ－２への給電が継続し、カプセル３０の温度が第１の温度Ｔ１に達した後は、取得される温度Ｔ１に応じて、加熱部１２１Ｌ－２への給電と給電の停止とが交互に実行される。

＜実施の形態２＞
　実施の形態２で想定するエアロゾル生成装置１０（図１参照）では、加熱オン監視時間内におけるカプセル３０の加熱を、カートリッジ２０の加熱に連動して制御する点で実施の形態１と相違する。
　なお、本実施の形態で想定するエアロゾル生成装置１０の外観や内部構成等は、実施の形態１で説明したエアロゾル生成装置１０と同じである。

＜加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御＞
　図１８は、実施の形態２におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱タイミングの例を示す。

　図１８（Ａ）に示す吸引パターンは、図６（Ａ）に示す吸引パターンと同じである。すなわち、１吸引回に２回の吸引が検出され、２回目の吸引は、加熱オン監視時間が経過する前に終了する。このため、加熱オン監視時間内には、図１８（Ｂ）に示すように、検出された吸引の期間に連動して、カートリッジ２０の加熱が実行されている。

　相違点は、カプセル３０の加熱制御である。
　本実施の形態では、図１８（Ｃ）に示すように、カートリッジ２０の加熱がオフ制御される期間に、カプセル３０の加熱制御が実行される。また、カートリッジ２０の加熱がオン制御される期間に、カプセル３０の加熱は停止（オフ制御）又は低減される。
　なお、カートリッジ２０の加熱の制御がカプセル３０の加熱の制御に優先される。換言すると、吸引の開始が検出されると、カプセル３０の加熱は停止（オフ制御）又は低減され、吸引の終了が検出されると、カプセル３０の加熱は開始（オン制御）又は増加される。
　図１８（Ａ）の場合、同じ１吸引回の２回目の吸引は、加熱オン監視時間が経過する前に終了するので、カプセル３０の加熱は、加熱オン監視時間が終了する前から開始する。

　図１９は、実施の形態２における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例の一部分を説明するフローチャートである。なお、図１９には、図１４との対応部分に対応する符号を付して示している。
　本実施の形態の場合、制御部１１６Ｌ（図３参照）は、図１３に示すフローチャートの続きとして、図１９に示すフローチャートを実行する。

　図１９では、相違点として、加熱オン監視時間内におけるカプセル３０の加熱の制御が追加される。
　１つ目の相違点は、ステップ２０５とステップ２０８の間にステップ２２０が実行される点である。すなわち、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出してステップ２０５で肯定結果（ステップ２０５の「ＹＥＳ」）を得ると、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止し（ステップ２２０）、その後、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ２０８）。

　２つ目の相違点は、ステップ２０９の実行後にステップ２２１が実行される点である。すなわち、制御部１１６Ｌは、吸引の終了を検出してステップ２０５で肯定結果（ステップ２０５の「ＹＥＳ」）を得ると、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止し（ステップ２０９）、その後、カプセルを加熱する加熱部への給電を指示する（ステップ２２１）。
　これらの制御により、加熱オン監視時間内に、カプセル３０の加熱とカートリッジ２０の加熱の入れ替えが実現される。

＜加熱オフ時間の設定と加熱部のオン／オフ制御＞
　図２０は、実施の形態２におけるカートリッジ２０とカプセル３０の加熱タイミングの他の例を説明する図である。（Ａ）は吸引の期間を示し、（Ｂ）はカートリッジ２０の加熱タイミングの例を示し、（Ｃ）はカプセル３０の加熱タイミングの例を示す。図２０（Ａ）に示す吸引パターンは、図９（Ａ）に示す吸引パターンと同じである。すなわち、１吸引回に２回の吸引が検出され、２回目の吸引は、加熱オン監視時間が経過する前に終了する。このため、加熱オン監視時間内には、図２０（Ｂ）に示すように、検出された吸引の期間に連動して、カートリッジ２０の加熱が実行されている。

　相違点は、カプセル３０の加熱制御である。
　本実施の形態では、図２０（Ｃ）に示すように、カートリッジ２０の加熱がオフ制御される期間に、カプセル３０の加熱制御が実行される。また、カートリッジ２０の加熱がオン制御される期間に、カプセル３０の加熱はオフ制御される。
　なお、カートリッジ２０の加熱の制御がカプセル３０の加熱の制御に優先される。換言すると、吸引の開始が検出されると、カプセル３０の加熱はオフ制御され、吸引の終了が検出されると、カプセル３０の加熱はオン制御される。
　図２０（Ａ）の場合、同じ１吸引回の２回目の吸引は、加熱オン監視時間が経過する前に終了するので、カプセル３０の加熱は、加熱オン監視時間が終了する前から開始し、加熱オフ時間中も継続される。

　図２１は、実施の形態２における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一部分を説明するフローチャートである。なお、図２１には、図１６との対応部分に対応する符号を付して示している。
　本実施の形態の場合、制御部１１６Ｌ（図３参照）は、図１５に示すフローチャートの続きとして、図２１に示すフローチャートを実行する。

　図２１では、相違点として、加熱オン監視時間内におけるカプセル３０の加熱の制御が追加される。
　１つ目の相違点は、ステップ７とステップ１０の間にステップ２５が実行される点である。すなわち、制御部１１６Ｌは、吸引の開始を検出してステップ７で肯定結果（ステップ７の「ＹＥＳ」）を得ると、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止し（ステップ２５）、その後、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を指示する（ステップ１０）。

　２つ目の相違点は、ステップ９の実行後にステップ２６が実行される点である。すなわち、制御部１１６Ｌは、吸引の終了を検出してステップ８で肯定結果（ステップ８の「ＹＥＳ」）を得ると、カートリッジ２０を加熱する加熱部１２１Ｌ－１への給電を停止し（ステップ９）、その後、カプセルを加熱する加熱部への給電を指示する（ステップ２６）。
　これらの制御により、加熱オン監視時間内に、カプセル３０の加熱とカートリッジ２０の加熱の入れ替えが実現される。

＜実施の形態３＞
　実施の形態３で想定するエアロゾル生成装置１０（図１参照）は、カプセル３０を加熱する場合における加熱時間の長さを測定される温度Ｔに応じて可変制御する点で実施の形態１及び２と相違する。
　なお、本実施の形態で想定するエアロゾル生成装置１０の外観や内部構成等は、実施の形態１で説明したエアロゾル生成装置１０と同じである。

　図２２は、実施の形態３におけるカプセル３０の加熱制御例を説明する図である。図２２には、図１７との対応部分に対応する符号を付して示している。
　図２２に示す加熱制御は、図５～図１１及び図２０において、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に電力が供給される期間に実行される。
　カプセル３０の加熱を開始すると、制御部１１６Ｌは、例えば２０ｍｓ周期でステップ３１－３２－３５、又は、ステップ３１－３２－３６－３７、又は、ステップ３１－３２－３６－３８の処理を繰り返す。

　まず、制御部１１６Ｌは、単位期間周期で、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２の外周面上に取り付けられているサーミスタ１１２Ｌ－１の温度Ｔを取得する（ステップ３１）。
　次に、制御部１１６Ｌは、取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１未満か否かを判定する（ステップ３２）。
　取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１以上の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で否定結果（ステップ３２の「ＮＯ」）を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を第２の値に制御する（ステップ３５）。換言すると、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止又は低減する。この制御は、ステップ３４（図１７参照）と同じである。第２の値は、例えば、０％であるが、０％に限られず、任意の値とすることができる。

　一方、取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１未満の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、測定された温度Ｔが第２の温度Ｔ２以下か否かを判定する（ステップ３６）。
　ここでの第２の温度Ｔ２は、第１の温度Ｔ１よりも低い温度である。例えば第２の温度Ｔ２を５５℃に設定する。５５℃は一例であり、他の値でもよい。
　第２の温度Ｔ２は、第１の温度Ｔ１の手前で、加熱部１２１Ｌ－２の上昇速度を低下させ、目標とする第１の温度を大幅に超える過加熱を抑制する目的で設定されている。

　測定された温度Ｔが第２の温度Ｔ２以下の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３６で肯定結果（ステップ３６の「ＹＥＳ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を第１の値に制御する（ステップ３７）。この制御は、ステップ３３（図１７参照）と同じである。第１の値は、例えば、１００％であるが、１００％に限られず、任意の値とすることができる。なお、第２の値は、第１の値よりも低い値である。
　一方、測定された温度Ｔが第２の温度Ｔ２より大きい場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３６で否定結果（ステップ３６の「ＮＯ」）を得る。この場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を中間値に制御する（ステップ３８）。中間値は、例えば、５０％である。中間値は、第１の値よりも低い値であり、第２の値よりも高い値である。

　デューティー比の中間値（例えば５０％）への変更は、前述したように、温度の上昇速度の低減が目的である。本実施の形態の場合、デューティー比が中間値（例えば５０％）に変更されることにより、単位期間に加熱部１２１Ｌ－２に供給される電力量は低減（例えば半減）される。
　なお、単位期間に加熱部１２１Ｌ－２に供給される電力量が少なくなれば、デューティー比は５０％に限らない。例えば４０％や３０％でもよい。５０％は、予め定めた中間値の一例である。
　因みに、図２２の場合、給電パルスのデューティー比として、０％、５０％、１００％の３種類を切り替えて用いているが、中間値である５０％の値を可変してもよい。例えば取得された温度Ｔと目標とする第１の温度Ｔ１との温度差に応じてデューティー比を可変してもよい。具体的には、温度差が大きいほどデューティー比を１００％に近い値とし、温度差が小さいほどデューティー比を０％に近づけてもよい。

＜実施の形態４＞
　実施の形態４では、カプセル３０の加熱を開始する時点の温度Ｔが高い場合と低い場合とで異なる加熱制御を適用する場合について説明する。
　なお、本実施の形態で想定するエアロゾル生成装置１０の外観や内部構成等は、実施の形態３で説明したエアロゾル生成装置１０と同じである。
　図２３は、実施の形態４におけるカプセル３０の加熱制御例を説明する図である。（Ａ）はカプセル３０の加熱開始時に測定された温度Ｔが第３の温度Ｔ３より高い場合における加熱開始時の温度変化を示し、（Ｂ）はカプセル３０の加熱開始時に測定された温度Ｔが第３の温度Ｔ３より低い場合における加熱開始時の温度変化を示す。

　図２３（Ａ）及び（Ｂ）の横軸は時間であり、縦軸は温度である。
　第３の温度Ｔ３は、制御の切り替え基準であり、例えば４０℃に設定する。４０℃は一例であり、他の値でもよい。
　加熱の開始時における温度（以下「開始温度」という）Ｔ０が低い場合にも、開始温度Ｔ０が高い場合と同じ条件でカプセル３０の加熱を実行すると、加熱部１２１Ｌ－１の温度Ｔが目標とする第１の温度Ｔ１に到達するまでの時間が長くなる。換言すると、固形物に由来するエアロゾルの生成量が増えるまでの時間が長くなる。

　そこで、本実施の形態では、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より低い場合に、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に給電する電力量ＷＨを、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より高い場合に加熱部１２１Ｌ－２に給電する電力量ＷＬよりも増加させる制御を採用する。
　例えば図２３（Ｂ）における温度Ｔの変化は、図２３（Ａ）における温度Ｔの変化に比して上昇率が高い。このため、目標とする第１の温度Ｔ１に達するのに要する時間は、図２３（Ａ）と図２３（Ｂ）でほぼ同じになっている。なお、現実には、第１の温度Ｔ１に達するのに要する時間（以下「昇温時間」という）は同じになるとは限らない。

　図２４は、実施の形態４における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例を説明するフローチャートである。図２４には、図２２との対応部分に対応する符号を付して示している。
　カプセル３０の加熱制御を開始した制御部１１６Ｌは、加熱開始時のサーミスタ１１２Ｌ－１の開始温度Ｔ０を取得する（ステップ４１）。開始温度Ｔ０の測定は、加熱オン監視時間の開始時に１回だけ実行される。
　次に、制御部１１６Ｌは、単位期間周期で、サーミスタ１１２Ｌ－１の温度Ｔを取得する（ステップ３１）。

　温度Ｔが測定されると、制御部１１６Ｌは、取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１以上か否かを判定する（ステップ３２）。
　加熱を開始した直後は、ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）が得られる。
　ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、測定された温度Ｔが第２の温度Ｔ２以下か否かを判定する（ステップ３６）。
　ステップ３６で肯定結果（ステップ３６の「ＹＥＳ」）が得られると、制御部１１６Ｌは、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３以上か否かを判定する（ステップ４２）。

　開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３以上の場合、制御部１１６Ｌは、ステップ４２で肯定結果を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を第４の値に制御する（ステップ４３）。第４の値は、例えば、８０％であるが、８０％に限られず、任意の値とすることができる。なお、第４の値は、第１の値よりも低い値だが、中間値よりも高い値である。
　図２４の場合、加熱部１２１Ｌ－２に供給する電力量の増減をデューティー比の切り替えで実現するため、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より高い場合におけるデューティー比を単位期間の８０％に定めている。なお、８０％は一例であり、例えば７０％や７５％でもよい。
　ステップ４３の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。

　一方、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３未満である場合、制御部１１６Ｌは、ステップ４２で否定結果（ステップ４２の「ＮＯ」）を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を第１の値（例えば１００％）に制御する（ステップ３７）。
　デューティー比の第１の値は例えば１００％であるが、１００％は一例であり、他の値でもよい。本実施の形態では、温度Ｔの上昇率を最大化するため、デューティー比を１００％に定めている。
　図２４の場合、ステップ４４のデューティー比は、ステップ４３のデューティー比よりも例えば２０％多いので、その分、加熱部１２１Ｌ－２の温度の上昇率が大きくなる。この結果、より短時間のうちにカプセル３０の温度を目標温度に近づけることができる。
　ステップ４４の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。

　なお、ステップ３６で否定結果（ステップ３６の「ＮＯ」）が得られた場合、すなわち測定された温度Ｔが第２の温度Ｔ２を超えた場合、制御部１１６Ｌは、カプセルを加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を中間値（例えば５０％）に制御する（ステップ３８）。
　ステップ３８の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。
　やがて、加熱部１２１Ｌ－２の温度Ｔは、目標とする第１の温度Ｔ１に達する。この場合、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で否定結果を得、カプセルを加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を０％に制御する（ステップ３５）。
　ステップ３５の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。

　エアロゾル生成装置１０を長く使用しなかった場合には、カプセル３０や加熱部１２１Ｌ－２の温度は、使用環境の温度に近づくことが予想される。
　このため、本実施の形態で説明する加熱制御を採用しない場合には、使用環境の温度が低いときに、カプセル３０の加熱を開始しても第１の温度Ｔ１に到達するまで長くなる問題、すなわち、吸引の開始時におけるエアロゾルの生成量が少なくなり易い問題がある。
　しかし、本実施の形態で説明する加熱制御の採用により、吸引の開始直後から、エアロゾルの生成量を増やすことが可能になり、ユーザの満足感を高めることが可能になる。

　なお、加熱部１２１Ｌ－２に供給する電力量の増加は、デューティー比の可変制御以外によっても可能である。
　例えばステップ３７とステップ４３における給電パルスのデューティー比をいずれも１００％とし、ステップ３７の場合に加熱部１２１Ｌ－２に印加する駆動電圧の最大値Ｖ１を、ステップ４３の場合に加熱部１２１Ｌ－２に印加する駆動電圧の最大値Ｖ２よりも大きい値に設定してもよい。

＜実施の形態５＞
　実施の形態５では、カプセル３０の加熱を開始する時点の温度Ｔが高い場合と低い場合で異なる加熱制御を適用する場合の他の例について説明する。
　本実施の形態で想定するエアロゾル生成装置１０の外観や内部構成等は、実施の形態３で説明したエアロゾル生成装置１０と同じである。

　図２５は、実施の形態５におけるカプセル３０の加熱制御例を説明する図である。（Ａ）はカプセル３０の加熱開始時に測定された温度Ｔが第３の温度Ｔ３より高い場合における加熱開始時の温度変化を示し、（Ｂ）はカプセル３０の加熱開始時に測定された温度Ｔが第３の温度Ｔ３より低い場合における加熱開始時の温度変化を示す。
　図２５（Ａ）及び（Ｂ）の横軸は時間であり、縦軸は温度である。
　第４の温度Ｔ４は、加熱部１２１Ｌ－２の加熱制御時における温度の上昇率を高めるために一時的に設定する目標温度である。第４の温度Ｔ４は、例えば７０℃とする。なお、７０℃は、一例である。

　本実施の形態の場合、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より低い場合、加熱の目標とする温度を第１の温度Ｔ１よりも高い第４の温度Ｔ４に設定する。
　すなわち、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より低い場合には、加熱部１２１Ｌ－２の加熱を、第１の温度Ｔ１より高い第４の温度Ｔ４の温度を目標に加熱部１２１Ｌ－２の加熱を制御する。
　本実施の形態の場合、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より低い場合には、加熱開始時点における第４の温度Ｔ４と開始温度Ｔ０との温度差により決定される最大電圧Ｖ１を加熱部１２１Ｌ－２に印加する。なお、最大電圧Ｖ１は、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３より高い場合に使用する最大電圧Ｖ２よりも大きい電圧である。

＜制御例＞
　以下では、加熱部１２１Ｌ－２の加熱をオン／オフ制御する制御例１と、加熱部１２１Ｌ－２の加熱をデューティー比の制御に実現する制御例２について説明する。

＜制御例１＞
　図２６は、実施の形態５における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の一例を説明するフローチャートである。図２６には、図２４との対応部分に対応する符号を付して示している。
　カプセル３０の加熱制御を開始した制御部１１６Ｌは、加熱開始時のサーミスタ１１２Ｌ－１の開始温度Ｔ０を取得する（ステップ４１）。
　次に、制御部１１６Ｌは、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３以下か否かを判定する（ステップ４５）。
　ステップ４５で肯定結果（ステップ４５の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、目標温度ＴＴを第４の温度Ｔ４に設定する（ステップ４６）。
　一方、ステップ４５で否定結果（ステップ４５の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、目標温度ＴＴを第１の温度Ｔ１に設定する（ステップ４７）。

　目標温度ＴＴの設定が終わると、制御部１１６Ｌは、単位期間周期で、サーミスタ１１２Ｌ－１の温度Ｔを取得する（ステップ３１）。
　温度Ｔが測定されると、制御部１１６Ｌは、取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１未満か否かを判定する（ステップ３２）。
　加熱を開始した直後は、ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）が得られる。
　ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、目標温度ＴＴが第１の温度Ｔ１か否かを判定する（ステップ４８）。

　ステップ４８で肯定結果（ステップ４８の「ＹＥＳ」）が得られた場合、すなわち目標温度ＴＴが第１の温度Ｔ１である場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に対し、予め定めた最大電圧Ｖ２を供給する（ステップ４９）。
　最大電圧Ｖ２による加熱は、図２５（Ａ）に例示した基準となる加熱である。
　ステップ４９の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。
　一方、ステップ４８で否定結果（ステップ４８の「ＮＯ」）が得られた場合、すなわち目標温度ＴＴが第４の温度Ｔ４である場合、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に対し、目標温度ＴＴと開始温度Ｔ０との温度差により決定した最大電圧Ｖ１（＞Ｖ２）を供給する（ステップ５０）。
　ステップ５０の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。

　なお、ステップ５０における目標温度ＴＴは、第４の温度Ｔ４である。
　このため、開始温度Ｔ０が低いほど最大電圧Ｖ１は大きな値に決定される。例えば温度差が４０℃の場合の最大電圧Ｖ１よりも、温度差が５０℃の場合の最大電圧Ｖ１の方が大きい。この最大電圧Ｖ１の供給は、ステップ３２で否定結果（ステップ３２の「ＮＯ」）が得られるまで、すなわち測定された温度Ｔが第１の温度Ｔ１以上になるまで継続される。
　取得された温度Ｔが温度Ｔ１以上になると、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で否定結果（ステップ３２の「ＮＯ」）を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２への給電を停止する（ステップ３４）。すなわち、給電オフの状態に制御される。

＜制御例２＞
　図２７は、実施の形態５における加熱オン監視時間の設定と加熱部のオン／オフ制御の他の例を説明するフローチャートである。図２７には、図２４、図２６との対応部分に対応する符号を付して示している。
　制御例２の場合も、カプセル３０の加熱制御を開始した制御部１１６Ｌは、加熱開始時のサーミスタ１１２Ｌ－１の開始温度Ｔ０を取得する（ステップ４１）。
　次に、制御部１１６Ｌは、開始温度Ｔ０が第３の温度Ｔ３以下か否かを判定する（ステップ４５）。
　ステップ４５で肯定結果（ステップ４５の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、目標温度ＴＴを第４の温度Ｔ４に設定する（ステップ４６）。
　一方、ステップ４５で否定結果（ステップ４５の「ＮＯ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、目標温度ＴＴを第１の温度Ｔ１に設定する（ステップ４７）。

　目標温度ＴＴの設定が終わると、制御部１１６Ｌは、単位期間周期で、サーミスタ１１２Ｌ－１の温度Ｔを取得する（ステップ３１）。
　温度Ｔが測定されると、制御部１１６Ｌは、取得された温度Ｔが第１の温度Ｔ１未満か否かを判定する（ステップ３２）。
　加熱を開始した直後は、ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）が得られる。
　ステップ３２で肯定結果（ステップ３２の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、取得された温度Ｔが第２の温度Ｔ２以下か否かを判定する（ステップ３６）。
　加熱を開始した直後は、ステップ３６で肯定結果（ステップ３６の「ＹＥＳ」）が得られる。

　ステップ３６で肯定結果（ステップ３６の「ＹＥＳ」）が得られた場合、制御部１１６Ｌは、目標温度ＴＴが第１の温度Ｔ１か否かを判定する（ステップ４８）。
　ステップ４８で肯定結果（ステップ４８の「ＹＥＳ」）が得られた場合、すなわち目標温度ＴＴが第１の温度Ｔ１である場合、制御部１１６Ｌは、カプセルを加熱する加熱部１２１Ｌ－２に供給する最大電圧をＶ２に設定するとともに、給電パルスのデューティー比を１００％に設定する（ステップ５１）。
　ステップ５１の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。なお、この最大電圧Ｖ２の供給は、ステップ３６で否定結果（ステップ３６の「ＮＯ」）が得られるまで継続される。

　一方、ステップ４８で否定結果（ステップ４８の「ＮＯ」）が得られた場合、すなわち目標温度ＴＴが第４の温度Ｔ４である場合、制御部１１６Ｌは、カプセルを加熱する加熱部１２１Ｌ－２に供給する最大電圧として、目標温度ＴＴと開始温度Ｔ０との温度差により決定されるＶ１（＞Ｖ２）を設定するとともに、給電パルスのデューティー比を１００％に設定する（ステップ５２）。
　ステップ５２の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。なお、この最大電圧Ｖ１の供給は、ステップ３６で否定結果（ステップ３６の「ＮＯ」）が得られるまで継続される。

　ステップ３６で否定結果（ステップ３６の「ＮＯ」）が得られると、すなわち取得された温度Ｔが第２の温度Ｔ２を超えると、制御部１１６Ｌは、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に供給する最大電圧をＶ２に設定するとともに、給電パルスのデューティー比を５０％に制御する（ステップ５３）。この制御により、加熱部１２１Ｌ－２の温度の上昇速度を低減する。
　ステップ５３の実行後、制御部１１６Ｌは、ステップ３１に戻る。
　なお、取得された温度Ｔが温度Ｔ１以上になると、制御部１１６Ｌは、ステップ３２で否定結果（ステップ３２の「ＮＯ」）を得、カプセル３０を加熱する加熱部１２１Ｌ－２に与える給電パルスのデューティー比を０％に制御する（ステップ３５）。すなわち、給電オフの状態に制御される。

＜他の実施の形態＞
（１）以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の技術的範囲は前述した実施の形態に記載の範囲に限定されない。前述した実施の形態に、種々の変更又は改良を加えたものも、本発明の技術的範囲に含まれることは、特許請求の範囲の記載から明らかである。

（２）前述の実施の形態においては、エアロゾル生成装置１０（図１参照）が電子たばこである場合について説明したが、ネブライザーなどの医療用の吸入器でもよい。エアロゾル生成装置１０がネブライザーの場合、液体のエアロゾル源や固形物のエアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。

（３）前述の実施の形態においては、液体のエアロゾル源を加熱部１２１Ｌ－１で加熱してエアロゾルを生成しているが、液体のエアロゾル源を振動子で振動させてエアロゾルを生成してもよい。また、加熱部１２１Ｌ－１を金属等の導電性の素材により構成されるサセプタとして構成し、このサセプタを電磁誘導源により誘導加熱してエアロゾルを生成してもよい。

（４）前述の実施の形態においては、固形物のエアロゾル源を加熱部１２１Ｌ－２で加熱してエアロゾルを生成しているが、金属等の導電性の素材により構成されるサセプタをカプセル型容器１３０Ｌ内に配置し、このサセプタを電磁誘導源により誘導加熱してエアロゾルを生成してもよい。

（５）前述の実施の形態においては、ハイモードにおける加熱部１２１Ｌ－１と加熱部１２１Ｌ－２の同時加熱を禁止しているが、同時加熱を許容してもよい。すなわち、加熱部１２１Ｌ－１による加熱の期間と加熱部１２１Ｌ－２による加熱の期間の一部又は全部の重複を許容してもよい。なお、同時加熱を許容する場合には、電池の出力電流の上限値を超過しないように、同時加熱中に加熱部１２１Ｌ－１及び１２１Ｌ－２に供給する電力の最大値を、単独での加熱時に供給する電力の最大値より小さくすることが望ましい。

１０…エアロゾル生成装置、１１…装置本体、１１Ａ…ディスプレイ、１１Ｂ…操作ボタン、１２…カプセルホルダ、２０…カートリッジ、３０…カプセル、１１２Ｌ－１、１１２Ｌ－２…サーミスタ、１２１Ｌ－１、１２１Ｌ－２…加熱部

Claims

　第１のエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
　ユーザの吸引を検知する第１のセンサと、
　前記第１の加熱部に対する電力の供給を制御する制御部と、
　を有し、
　前記制御部は、
　前記ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定し、
　前記監視期間の間、前記第１のセンサによる吸引の検知に連動して前記第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御する、
　エアロゾル生成装置。
　前記制御部は、前記監視期間が経過すると、前記ユーザの吸引の検知が続いていても、前記第１のエアロゾル源の加熱を停止する、
　請求項１に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記監視期間内に前記第１のセンサが新たな吸引の開始を検知した場合でも、当該監視期間を再設定しない、
　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成装置。
　第２のエアロゾル源を加熱する第２の加熱部をさらに備え、
　前記制御部は、
　前記監視期間の間、前記第２のエアロゾル源の加熱を停止又は低減する、
　請求項１～３のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記監視期間内で、前記第１のエアロゾル源の加熱が停止している間、前記第２のエアロゾル源を加熱する、
　請求項４に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記監視期間内で、前記第１の加熱部に電力を供給する場合には、前記第２の加熱部に対する電力の供給を停止又は低減する、
　請求項５に記載のエアロゾル生成装置。
　前記第２のエアロゾル源の温度を測定する第２のセンサを更に有し、
　前記制御部は、
　前記第２のセンサで測定された温度と目標とする第１の温度との関係に応じ、前記第２の加熱部に対する電力の供給を制御する、
　請求項４に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第２のセンサで測定された温度と前記第１の温度との関係に応じ、単位期間周期で、各単位期間内における前記第２の加熱部の電力の供給をオン又はオフする、
　請求項７に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第２のセンサで測定された温度と前記第１の温度との関係に応じ、単位期間周期で、前記第２の加熱部に対する電力の供給期間を与えるパルスのデューティー比を制御する、
　請求項７に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第１の温度より低い第２の温度が設定される場合に、前記第２のセンサで測定された温度が当該第２の温度以下のとき、前記デューティー比を第１の値に制御し、
　前記第２のセンサで測定された温度が前記第１の温度を超える場合、前記デューティー比を前記第１の値よりも低い第２の値に制御し、
　前記第２のセンサで測定された温度が前記第２の温度と前記第１の温度の中間の場合、前記デューティー比を予め定めた中間値であって、前記第１の値よりも低く前記第２の値よりも高い中間値に制御する、
　請求項９に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第１の温度より低い第２の温度と、当該第２の温度より更に低い第３の温度が設定される場合に、前記第２の加熱部による加熱の開始時に前記第２のセンサで測定された温度が当該第３の温度より低いとき、
　前記第２の加熱部に供給する電力量を、当該第２の加熱部による加熱の開始時に前記第２のセンサで測定された温度が前記第３の温度より高い場合に当該第２の加熱部に供給する電力量よりも増加させる、
　請求項７に記載のエアロゾル生成装置。
　前記制御部は、
　前記第１の温度より低い第２の温度と、当該第２の温度より更に低い第３の温度が設定される場合に、前記第２の加熱部による加熱の開始時に前記第２のセンサで測定された温度が当該第３の温度より低いとき、
　目標とする温度を、前記第１の温度よりも高い第４の温度に設定し、
　前記第２のセンサで測定された温度が前記第２の温度に達すると、前記目標とする温度を前記第４の温度から前記第１の温度に変更する、
　請求項７に記載のエアロゾル生成装置。
　エアロゾルを生成するエアロゾル生成装置の制御方法であって、
　第１の加熱部が第１のエアロゾル源を加熱するステップと、
　第１のセンサがユーザの吸引を検知するステップと、
　前記第１の加熱部に対する電力の供給を制御するステップと、
　前記ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定するステップと、
　前記監視期間の間、前記第１のセンサによる吸引の検知に連動して前記第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御するステップと、
　を含むことを特徴とする制御方法。
　コンピュータに、
　第１の加熱部が第１のエアロゾル源を加熱する工程と、
　第１のセンサがユーザの吸引を検知する工程と、
　前記第１の加熱部に対する電力の供給を制御する工程と、
　前記ユーザの吸引を検知すると、予め定めた長さの監視期間を設定する工程と、
　前記監視期間の間、前記第１のセンサによる吸引の検知に連動して前記第１のエアロゾル源の加熱と加熱の停止を制御する工程と、
　を実行させるためのプログラム。