WO2023176502A1

WO2023176502A1 - 緩衝器および緩み止め構造

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Publication number: WO2023176502A1
Application number: PCT/JP2023/008015
Authority: WO
Inventors: 貴義須田
Original assignee: Hitachi Astemo Ltd
Current assignee: Astemo Ltd
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2023-03-03
Publication date: 2023-09-21
Anticipated expiration: 2024-09-16

Abstract

この緩衝器は、作動流体が封入されるケース部材と、フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出し、前記ケース部材内に配置される棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、前記固定部材を前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、前記固定部材と反対側の端部に前記雄ねじ部と離隔するよう傾斜する第１傾斜部を有する第１ナットと、前記第１ナットを前記固定部材との間に挟み込むように配置され、前記第１ナットと前記雄ねじ部との間に該雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が配置され、該雌ねじ部の径方向外周に前記第１傾斜部と少なくとも一部が当接する第２傾斜部が形成されている第２ナットと、を有する。

Description

緩衝器および緩み止め構造

　本発明は、緩衝器および緩み止め構造に関する。
　本願は、２０２２年３月１６日に、日本国に出願された特願２０２２－０４１１２８号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　先端側に向かうに従い径が細くなるテーパ面を有する小径部を備える第一ナットと、小径部に嵌合するテーパ状の嵌合面が形成された第二ナットとを有するナットの緩み止め装置がある（例えば、特許文献１参照）。

日本国特許第５３６０８４８号公報

　上記構造では、第一ナットのテーパ面と第二ナットの嵌合面との嵌合量が大きくなり嵌合が深くなると、第二ナットのねじ部が径方向に広がるように変形し、緩みを生じてしまう可能性がある。

　したがって、本発明は、緩みの発生を抑制することが可能な緩衝器および緩み止め構造の提供を目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明は以下の各態様を採用した。
　本発明に係る第１の態様は、作動流体が封入されるケース部材と、フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出し、前記ケース部材内に配置される棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、前記固定部材を前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、前記固定部材と反対側の端部に前記雄ねじ部と離隔するよう傾斜する第１傾斜部を有する第１ナットと、前記第１ナットを前記固定部材との間に挟み込むように配置され、前記第１ナットと前記雄ねじ部との間に該雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が配置され、該雌ねじ部の径方向外周に前記第１傾斜部と少なくとも一部が当接する第２傾斜部が形成されている第２ナットと、を有する。

　本発明に係る第２の態様は、作動流体が封入されるシリンダと、前記シリンダ内に摺動可能に嵌装され、該シリンダ内を２つの室に区画するピストンと、前記シリンダ内に少なくとも一部が配置され、フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出する棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、前記棒状部材の前記棒状部が挿入されるディスクバルブと、前記固定部材および前記ディスクバルブを前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、径方向外側に第１雄ねじ部が設けられる第１ナットと、前記第１ナット側に向けて内径が拡径する傾斜部を有すると共に該傾斜部が前記第１雄ねじ部と螺合する第２ナットと、を有する。

　本発明に係る第３の態様は、フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出する棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、前記固定部材を前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、前記固定部材と反対側の端部に前記雄ねじ部と離隔するよう傾斜する第１傾斜部を有する第１ナットと、前記第１ナットを前記固定部材との間に挟み込むように配置され、前記第１ナットと前記雄ねじ部との間に該雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が配置され、該雌ねじ部の径方向外周に前記第１傾斜部と少なくとも一部が当接する第２傾斜部が形成されている第２ナットと、を有する。

　本発明の上記各態様によれば、緩みの発生を抑制することが可能となる。

本発明に係る第１実施形態の緩衝器を示す側断面図である。同緩衝器を示す要部の斜視図である。同緩衝器を示す要部の側面図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器の第１ナットを示す斜視図である。同緩衝器の第１ナットを示す平面図である。同緩衝器の第１ナットを示す図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面図である。同緩衝器の第２ナットを示す斜視図である。同緩衝器の第２ナットを示す平面図である。同緩衝器の第２ナットを示す図１０のＸＩ－ＸＩ断面図である。本発明に係る第２実施形態の緩衝器を示す要部の斜視図である。同緩衝器を示す要部の側面図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器の第１ナットを示す斜視図である。本発明に係る第２実施形態の緩衝器の第１ナットを示す平面図である。同緩衝器の第１ナットを示す図１７のＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ断面図である。同緩衝器の第２ナットを示す斜視図である。同緩衝器の第２ナットを示す平面図である。同緩衝器の第２ナットを示す図２０のＸＸＩ－ＸＸＩ断面図である。本発明に係る第３実施形態の緩衝器を示す要部の斜視図である。同緩衝器を示す要部の側面図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器の第２ナットを示す斜視図である。同緩衝器の第２ナットを示す平面図である。同緩衝器の第２ナットを示す図２７のＸＸＶＩＩＩ－ＸＸＶＩＩＩ断面図である。本発明に係る第４実施形態の緩衝器を示す要部の斜視図である。同緩衝器を示す要部の側断面図である。同緩衝器の第１ナットを示す斜視図である。同緩衝器の第１ナットを示す平面図である。同緩衝器の第１ナットを示す図３２のＸＸＸＩＩＩ－ＸＸＸＩＩＩ断面図である。同緩衝器の第２ナットを示す斜視図である。同緩衝器の第２ナットを示す平面図である。同緩衝器の第２ナットを示す図３５のＸＸＸＶＩ－ＸＸＸＶＩ断面図である。

［第１実施形態］
　第１実施形態について、図１～図１１を参照しつつ以下に説明する。なお、各図における符号ＣＬは中心軸線を示す。
　図１は、第１実施形態の緩衝器１１を示すものである。図１に示す緩衝器１１は、自動車や鉄道車両等の車両のサスペンション装置に用いられる緩衝器（Ｓｈｏｃｋ　ａｂｓｏｒｂｅｒ）である。緩衝器１１は、具体的には自動車のサスペンション装置に用いられる緩衝器である。緩衝器１１は、作動流体が封入されるケース部材であるシリンダ１４を備えている。シリンダ１４は、内筒１５と外筒１６とを有している。

　内筒１５は円筒状である。外筒１６は有底筒状である。外筒１６は、内筒１５の外周側に内筒１５の外周部を覆って設けられている。外筒１６と内筒１５との間は、リザーバ室１８となっている。
　外筒１６は、胴部２１と底部２２と開口２３とを有している。胴部２１は円筒状である。底部２２は胴部２１の軸方向の一端部側を閉塞している。開口２３は胴部２１の底部２２とは反対側に設けられている。

　緩衝器１１は、バルブボディ２５とロッドガイド２６とを有している。バルブボディ２５は、円環状であり、内筒１５の軸方向の一端部に嵌合されている。バルブボディ２５は、外筒１６の底部２２に載置されている。バルブボディ２５は、ベースバルブ３０を構成するものである。ベースバルブ３０は、シリンダ１４の外筒１６内に配置されて底部２２に載置されている。ロッドガイド２６は、円環状であり、内筒１５および外筒１６の軸方向の、底部２２とは反対側の他端部に嵌合されている。

　内筒１５は、軸方向の一端部がバルブボディ２５に嵌合している。内筒１５は、このバルブボディ２５を介して外筒１６の底部２２に載置されている。また、内筒１５は、軸方向の他端部が、ロッドガイド２６に嵌合している。内筒１５は、ロッドガイド２６を介して外筒１６の胴部２１に係合している。この状態で、内筒１５は、外筒１６に対して径方向に位置決めされている。
　バルブボディ２５には通路溝３５が形成されている。バルブボディ２５と底部２２との間は、通路溝３５を介して内筒１５と外筒１６との間に連通している。バルブボディ２５と底部２２との間は、内筒１５と外筒１６との間と同様、リザーバ室１８を構成している。

　緩衝器１１はシール部材４１を有している。シール部材４１は、円環状であり、ロッドガイド２６よりも外筒１６の開口２３側に設けられている。シール部材４１も、ロッドガイド２６と同様に胴部２１の内周部に嵌合されている。胴部２１の開口２３側の端部には係止部４３が形成されている。係止部４３は、胴部２１をカール加工等の加締め加工によって径方向内方に塑性変形させて形成されている。シール部材４１は、この係止部４３とロッドガイド２６とに挟持されている。シール部材４１は、外筒１６の胴部２１に密着して開口２３を閉塞する。シール部材４１は、具体的にはオイルシールである。なお、シール部材４１をシールワッシャで構成しても良い。

　緩衝器１１はピストン４５（固定部材）を有している。ピストン４５は内筒１５内に摺動可能に嵌装されている。ピストン４５は、シリンダ１４の内筒１５内を第１室４６と第２室４７との２つの室に区画している。第１室４６は、内筒１５内のピストン４５とロッドガイド２６との間の部分である。第２室４７は、内筒１５内のピストン４５とバルブボディ２５との間の部分である。第２室４７は、バルブボディ２５によって、リザーバ室１８と画成されている。第１室４６および第２室４７には作動流体としての油液Ｌが充填されている。リザーバ室１８には作動流体としてのガスＧと油液Ｌとが充填されている。

　緩衝器１１は、棒状部材であるロッド５０を有している。ロッド５０は一端がピストン４５に連結されている。ロッド５０は、他側がシリンダ１４の外筒１６から開口２３を介して外部に延出している。ロッド５０には、ピストン４５が固定されている。よって、ピストン４５は、シリンダ１４に対し、ロッド５０と一体に移動する。

　ロッド５０は、金属製であり、主軸部５５（フランジ部）と取付軸部５６（棒状部）とを有している。主軸部５５は円柱状である。主軸部５５は、その外周面が円筒面である。取付軸部５６は、棒状、具体的には円柱状であり、外径が主軸部５５の外径よりも小径である。よって、主軸部５５は、取付軸部５６よりも外径が大径である。言い換えれば、主軸部５５は、取付軸部５６から取付軸部５６の径方向における外側にフランジ状に広がる。取付軸部５６は、主軸部５５の軸方向における一端の軸方向端面５７から突出している。取付軸部５６には、その軸方向における主軸部５５とは反対側の端部の外周部に平行ねじであるロッド雄ねじ部６１（雄ねじ部）が形成されている。言い換えれば、ロッド５０は、取付軸部５６に設けられるロッド雄ねじ部６１を有している。取付軸部５６は、その軸方向における主軸部５５とロッド雄ねじ部６１との間が嵌合部６２となっている。嵌合部６２は、その外周面が円筒面である。ピストン４５に、ロッド５０の取付軸部５６が挿入され、その際に、ロッド５０は、嵌合部６２がピストン４５に嵌合する。

　ロッド５０は、主軸部５５においてロッドガイド２６およびシール部材４１を通って内筒１５および外筒１６から外部へと延出している。これにより、ロッド５０は、その軸方向の一端側の取付軸部５６が外筒１６および内筒１５内に配置され、その軸方向の他端側の主軸部５５が外筒１６および内筒１５の外部に配置されている。ロッド５０は、主軸部５５が外周面においてロッドガイド２６に摺接する。ロッド５０は、ロッドガイド２６で案内されて、内筒１５および外筒１６に対して、ピストン４５と一体に軸方向に移動する。ロッド５０は、主軸部５５が外周面においてシール部材４１に摺接する。シール部材４１は、外筒１６とロッド５０との間を閉塞する。シール部材４１は、内筒１５内の油液Ｌと、リザーバ室１８内の油液ＬおよびガスＧとが外部に漏出するのを規制する。

　緩衝器１１は、規制部材６５と、介在ディスク６６と、複数枚のバルブディスク６７と、複数枚のバルブディスク６８と、介在ディスク６９と、規制部材７０と、を有している。ピストン４５、規制部材６５，７０、介在ディスク６６，６９およびバルブディスク６７，６８は、いずれも有孔の円形状である。ロッド５０には、その取付軸部５６をそれぞれの径方向の内側に挿入させた状態で、規制部材６５、介在ディスク６６、複数枚のバルブディスク６７、ピストン４５、複数枚のバルブディスク６８、介在ディスク６９および規制部材７０が、この順に主軸部５５に重ねられて設けられている。これらの径方向内側に取付軸部５６の嵌合部６２が嵌合している。言い換えれば、ピストン４５を含むこれらの部品には、ロッド５０の棒状部である取付軸部５６が挿入される。

　取付軸部５６は、その軸方向において、ロッド雄ねじ部６１が規制部材７０よりもピストン４５とは反対側に延出している。このロッド雄ねじ部６１の規制部材７０からの延出部分に、第１ナット７１および第２ナット７２が螺合される。取付軸部５６の軸方向において、第１ナット７１および第２ナット７２のうち、第１ナット７１がピストン４５側に配置され、第２ナット７２がピストン４５とは反対側に配置されている。規制部材６５、介在ディスク６６、複数枚のバルブディスク６７、ピストン４５、複数枚のバルブディスク６８、介在ディスク６９および規制部材７０は、それぞれの少なくとも内周側が主軸部５５と第１ナット７１とに挟持される。言い換えれば、第１ナット７１は、規制部材６５、介在ディスク６６、複数枚のバルブディスク６７、ピストン４５、複数枚のバルブディスク６８、介在ディスク６９および規制部材７０をロッド５０の主軸部５５との間に挟み込むように配置されている。第２ナット７２は、第１ナット７１を、ピストン４５、複数枚のバルブディスク６８、介在ディスク６９および規制部材７０との間に挟み込むように配置されている。

　ピストン４５には通路７５および通路７６が形成されている。通路７５，７６は、いずれもピストン４５をピストン４５の軸方向に貫通している。通路７５，７６は、いずれも第１室４６と第２室４７とを連通可能である。

　複数枚のバルブディスク６７は、ディスクバルブ７７を構成している。ディスクバルブ７７は、ピストン４５の軸方向における底部２２とは反対側に設けられている。ディスクバルブ７７は、ロッド５０の軸方向における主軸部５５とピストン４５の間に配置されている。ディスクバルブ７７は、円環状であり、ピストン４５に当接することで通路７５を閉塞する。
　複数枚のバルブディスク６８は、ディスクバルブ７８を構成している。ディスクバルブ７８は、ピストン４５の軸方向における底部２２側に設けられている。ディスクバルブ７８は、ロッド５０の軸方向におけるピストン４５と第１ナット７１との間に配置されている。ディスクバルブ７８は、円環状であり、ピストン４５に当接することで通路７６を閉塞する。

　介在ディスク６６は、その外径が、ディスクバルブ７７の外径よりも小径である。
　規制部材６５は、その外径が、介在ディスク６６の外径よりも大径であり、ディスクバルブ７７の外径よりも小径である。規制部材６５は、主軸部５５の軸方向端面５７に当接している。
　介在ディスク６９は、その外径が、ディスクバルブ７８の外径よりも小径である。
　規制部材７０は、その外径が、介在ディスク６９の外径よりも大径であり、ディスクバルブ７８の外径よりも小径である。

　ここで、ロッド５０が内筒１５および外筒１６内への進入量を増やす方向を縮み側とする。ロッド５０が縮み側に移動するとピストン４５が第２室４７を狭める方向に移動する。その結果、第２室４７の圧力が第１室４６の圧力よりも所定値以上高くなると、ディスクバルブ７７が開弁し通路７５を開いて第２室４７の油液Ｌを第１室４６に流すことになる。その際に、ディスクバルブ７７は減衰力を発生させる。規制部材６５は、開弁するディスクバルブ７７に当接することでディスクバルブ７７のそれ以上の開弁方向の変形を規制する。

　ロッド５０が内筒１５および外筒１６からの突出量を増やす方向を伸び側とする。ロッド５０が伸び側に移動するとピストン４５が第１室４６を狭める方向に移動する。その結果、第１室４６の圧力が第２室４７の圧力よりも所定値以上高くなると、ディスクバルブ７８が通路７６を開いて第１室４６の油液Ｌを第２室４７に流すことになる。その際に、ディスクバルブ７８は減衰力を発生させる。規制部材７０は、開弁するディスクバルブ７８に当接することでディスクバルブ７８のそれ以上の開弁方向の変形を規制する。

　ピストン４５およびディスクバルブ７７のうちの少なくとも一方には図示略の固定オリフィスが形成されている。この固定オリフィスは、ディスクバルブ７７が通路７５を最も閉塞した状態でも通路７５を介して第１室４６と第２室４７とを連通させる。また、ピストン４５およびディスクバルブ７８のうちの少なくとも一方には図示略の固定オリフィスが形成されている。この固定オリフィスは、ディスクバルブ７８が通路７６を最も閉塞した状態でも通路７６を介して第１室４６と第２室４７とを連通させる。

　図２～図５に示すように、ロッド５０の軸方向において、第１ナット７１および第２ナット７２のうちの第１ナット７１が規制部材７０側に配置され、第２ナット７２が第１ナット７１の規制部材７０とは反対側に配置されている。図３～図５に示すように、第１ナット７１は規制部材７０に当接する。

　図６～図８に示すように、第１ナット７１は、第１主体部８１と第１突出部８２とを有している。
　第１主体部８１は、図６および図７に示すように円環状である。第１主体部８１は、図７に示すように、外周側に一対の第１円弧状面部８４と一対の第１切欠面部８５とを有している。

　一対の第１円弧状面部８４は、いずれも同径の円筒面の一部の形状をなしている。一対の第１円弧状面部８４は、中心軸線を一致させている。この中心軸線を第１ナット７１の中心軸線とし、中心軸線の延びる方向を軸方向とする。
　一対の第１切欠面部８５は、第１ナット７１の中心軸線と平行な平面状である。一対の第１切欠面部８５は、互いに平行である。一対の第１切欠面部８５は、第１ナット７１の中心軸線からの距離が同等である。
　第１主体部８１は、図８に示すように、第１ナット７１の軸方向における一端側に端面部８６を有しており、第１ナット７１の軸方向における他端側に端面部８７を有している。端面部８６および端面部８７は、いずれも第１ナット７１の中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　第１突出部８２は、円環状であり、端面部８６から第１ナット７１の軸方向に沿って端面部８７とは反対側に突出している。第１突出部８２は、外周側に筒状面部９１を有している。筒状面部９１は第１ナット７１の中心軸線と同軸の円筒面状である。筒状面部９１は、その外径が、一対の第１円弧状面部８４の外径よりも小径である。
　図６～図８に示すように、第１突出部８２は、第１ナット７１の軸方向における第１主体部８１とは反対側に先端面部９２を有している。先端面部９２は、第１ナット７１の中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。図８に示すように、第１ナット７１は、その軸方向の一端に端面部８７を有し、その軸方向の他端に先端面部９２を有している。

　第１ナット７１は、内周側に、第１雌ねじ部１０１と第１内側傾斜部１０２（第１傾斜部）とを有している。
　第１ナット７１の軸方向において、第１雌ねじ部１０１および第１内側傾斜部１０２のうちの第１雌ねじ部１０１が、先端面部９２側に配置され、第１内側傾斜部１０２が端面部８７側に配置されている。第１ナット７１の軸方向において、第１内側傾斜部１０２は、全体が第１主体部８１に配置されている。第１ナット７１の軸方向において、第１雌ねじ部１０１は、一部が第１突出部８２に配置されており、残りの全部が第１主体部８１に配置されている。
　第１雌ねじ部１０１は、第１ナット７１の中心軸線を中心とする螺旋状の平行ねじであり、図４および図５に示すようにロッド５０のロッド雄ねじ部６１に螺合する。

　図８に示すように、第１内側傾斜部１０２は、いずれも径方向内方に向くテーパ内面部１０５と面取部１０６とを有している。
　テーパ内面部１０５は、第１ナット７１の軸方向において、第１雌ねじ部１０１の端面部８７側のねじ底位置から、端面部８７側に延出している。テーパ内面部１０５は、第１ナット７１の中心軸線を中心とするテーパ面であり、第１ナット７１の軸方向において、第１雌ねじ部１０１から離れるほど大径となる。
　面取部１０６は、第１ナット７１の軸方向において、テーパ内面部１０５の端面部８７側の端部位置から、端面部８７側に延出して端面部８７に繋がっている。面取部１０６は、第１ナット７１の中心軸線を中心とするテーパ面であり、第１ナット７１の軸方向において、テーパ内面部１０５から離れるほど大径となる。面取部１０６は、そのテーパが、テーパ内面部１０５のテーパよりも大きくなっている。よって、第１内側傾斜部１０２は、第１ナット７１の軸方向において、第１雌ねじ部１０１から離れるほど大径となるように傾斜している。

　第１ナット７１は、その径方向の中央に、第１ナット７１を第１ナット７１の軸方向に貫通する貫通穴１１１を有している。貫通穴１１１は、第１雌ねじ部１０１の径方向内側と、第１内側傾斜部１０２の径方向内側とで形成されている。

　図９～図１１に示すように、第２ナット７２は、第２主体部１２１と第２突出部１２２とを有している。
　第２主体部１２１は円環状である。第２主体部１２１は、図１０に示すように、外周側に一対の第２円弧状面部１２４と一対の第２切欠面部１２５とを有している。
　一対の第２円弧状面部１２４は、いずれも同径の円筒面の一部の形状をなしている。一対の第２円弧状面部１２４は、中心軸線を一致させている。この中心軸線を第２ナット７２の中心軸線とする。第２円弧状面部１２４の半径は、図４に示すように、第１円弧状面部８４の半径よりも小径である。第２主体部１２１の厚さは、第１ナット７１の第１主体部８１の厚さよりも薄い。

　図１０に示す一対の第２切欠面部１２５は、第２ナット７２の中心軸線と平行な平面状である。一対の第２切欠面部１２５は、互いに平行である。一対の第２切欠面部１２５は、第２ナット７２の中心軸線からの距離が同等である。
　第２主体部１２１は、図１１に示すように、第２ナット７２の軸方向における一端側に端面部１２６を有しており、第２ナット７２の軸方向における他端側に端面部１２７を有している。端面部１２６および端面部１２７は、いずれも第２ナット７２の中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　第２突出部１２２は、全体的に円環状をなしており、端面部１２６から第２ナット７２の軸方向に沿って端面部１２７とは反対側に突出している。第２突出部１２２は、外周側に第２外側傾斜部１３０（第２傾斜部）を有している。第２外側傾斜部１３０は、径方向外方に向くテーパ外面部１３１を有している。テーパ外面部１３１は第２ナット７２の中心軸線と同軸のテーパ面状である。テーパ外面部１３１は、第２ナット７２の軸方向において端面部１２６から離れるほど小径になる。よって、第２外側傾斜部１３０は、第２ナット７２の軸方向において第２主体部１２１から離れるほど小径になるように傾斜している。テーパ外面部１３１は、その最大外径が、一対の第２円弧状面部１２４の外径よりも小径である。テーパ外面部１３１は、そのテーパが、図８に示す第１ナット７１のテーパ内面部１０５のテーパと同等である。図１１に示すテーパ外面部１３１の最小外径は、図８に示すテーパ内面部１０５の最大内径よりも小径である。図１１に示すテーパ外面部１３１の最大外径は、図８に示すテーパ内面部１０５の最大内径よりも大径である。

　図９～図１１に示すように、第２突出部１２２は、第２ナット７２の軸方向における第２主体部１２１とは反対側に先端面部１３２を有している。先端面部１３２は、第２ナット７２の軸方向におけるテーパ外面部１３１の端面部１２６とは反対側の端縁部から、第２ナット７２の径方向における内方に広がっている。先端面部１３２は、第２ナット７２の中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。図１１に示すように、第２ナット７２は、その軸方向の一端に端面部１２７を有し、その軸方向の他端に先端面部１３２を有している。

　図９および図１０に示すように、第２突出部１２２には、複数、具体的には４箇所の切欠部１４１が設けられている。これらの切欠部１４１は、いずれも、第２突出部１２２を、第２突出部１２２の軸方向の全長にわたって第２突出部１２２の径方向に貫通している。言い換えれば、切欠部１４１は、第２突出部１２２に、先端面部１３２から端面部１２６まで凹んで形成されている。よって、第２外側傾斜部１３０には、第２外側傾斜部１３０を径方向に横断する切欠部１４１が複数設けられている。複数の切欠部１４１は、第２突出部１２２の周方向に等間隔で配置されている。複数、具体的には４箇所の切欠部１４１によって、第２突出部１２２は４等分されている。第２外側傾斜部１３０も、切欠部１４１によって４等分されている。

　第２ナット７２は、図１１に示すように、内周側に、第２雌ねじ部１５１（雌ねじ部）と、第２内側傾斜部１５２とを有している。第２ナット７２の軸方向において、第２雌ねじ部１５１および第２内側傾斜部１５２のうちの第２雌ねじ部１５１が、先端面部１３２側に配置され、第２内側傾斜部１５２が端面部１２７側に配置されている。第２ナット７２の軸方向において、第２雌ねじ部１５１は、全体が第２突出部１２２に配置されている。よって、第２雌ねじ部１５１にも、複数、具体的には４箇所の切欠部１４１が設けられている。これらの切欠部１４１は、いずれも、第２雌ねじ部１５１を、第２雌ねじ部１５１の軸方向の全長にわたって径方向に横断している。第２雌ねじ部１５１も、切欠部１４１によって４等分されている。第２ナット７２の軸方向において、第２内側傾斜部１５２は、一部が第２突出部１２２に配置されており、残りの全部が第２主体部１２１に配置されている。第２雌ねじ部１５１は、第２ナット７２の中心軸線を中心とする螺旋状の平行ねじであり、図４に示すようにロッド５０のロッド雄ねじ部６１に螺合する。

　図１１に示すように、第２内側傾斜部１５２は、テーパ内面部１５５を有している。テーパ内面部１５５は、第２ナット７２の軸方向において、第２雌ねじ部１５１の端面部１２７側のねじ底位置から、端面部１２７側に延出して端面部１２７に繋がっている。テーパ内面部１５５は、第２ナット７２の中心軸線を中心とするテーパ面であり、第２ナット７２の軸方向において、第２雌ねじ部１５１から離れるほど大径となる。

　第２ナット７２は、その径方向の中央に、第２ナット７２を第２ナット７２の軸方向に貫通する貫通穴１６１を有している。貫通穴１６１は、第２雌ねじ部１５１の径方向内側と、第２内側傾斜部１５２の径方向内側とで形成されている。

　上記したように、ロッド５０には、図１に示すように、その取付軸部５６をそれぞれの径方向の内側に挿入させた状態で、規制部材６５、介在ディスク６６、複数枚のバルブディスク６７、ピストン４５、複数枚のバルブディスク６８、介在ディスク６９および規制部材７０が、この順に主軸部５５に重ねられて設けられる。すると、取付軸部５６は、その軸方向において、ロッド雄ねじ部６１が規制部材７０よりもピストン４５とは反対側に突出する。このロッド雄ねじ部６１に、まず、第１ナット７１が螺合される。その際に、第１ナット７１は、図４および図５に示すように、第１突出部８２が第１主体部８１よりも先になる向きで、第１雌ねじ部１０１においてロッド雄ねじ部６１に螺合される。

　そして、第１ナット７１は、先端面部９２が規制部材７０に面接触で当接した後、所定の締め付けトルクで締め付けられる。すると、第１ナット７１は、図１に示すピストン４５を含む規制部材６５から規制部材７０までの部品を、主軸部５５の軸方向端面５７との間で挟み込む。このように配置された第１ナット７１は、ロッド５０のロッド雄ねじ部６１と螺合する状態となる。また、この状態で、第１ナット７１は、その軸方向におけるピストン４５と反対側の端部に、図４および図５に示すように、その径方向においてロッド雄ねじ部６１と離隔するよう傾斜する第１内側傾斜部１０２を有する。

　次に、取付軸部５６の軸方向におけるロッド雄ねじ部６１の第１ナット７１よりも規制部材７０とは反対側に突出する部分に、第２ナット７２が螺合される。その際に、第２ナット７２は、第２突出部１２２が第２主体部１２１よりも先になる向きで、ロッド雄ねじ部６１に第２雌ねじ部１５１において螺合される。そして、第２ナット７２は、第２突出部１２２の第２外側傾斜部１３０および第２雌ねじ部１５１が第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２の内側に入り込み、第２外側傾斜部１３０のテーパ外面部１３１が、第１内側傾斜部１０２のテーパ内面部１０５に面接触で当接した後、所定の締め付けトルクで締め付けられる。

　これにより、第２ナット７２は、図１に示すように、第１ナット７１、規制部材７０、介在ディスク６９および複数枚のバルブディスク６８を、ピストン４５との間に挟み込むように配置される。この状態で、第２ナット７２は、図４に示すように、第２突出部１２２の第２外側傾斜部１３０および第２雌ねじ部１５１が第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２の内側に入り込んでいることから、第１ナット７１とロッド雄ねじ部６１との径方向の間に、ロッド雄ねじ部６１と螺合する第２雌ねじ部１５１が配置されている。言い換えれば、ロッド雄ねじ部６１と、第２雌ねじ部１５１と、第２外側傾斜部１３０と、第１内側傾斜部１０２とが、ロッド５０の軸方向の位置を重ね合わせている。

　また、この状態で、第２ナット７２は、第２雌ねじ部１５１の径方向外周の第２外側傾斜部１３０の一部が、第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２と当接している。なお、第２外側傾斜部１３０は、全部が第１内側傾斜部１０２と当接しても良い。よって、第２ナット７２には、第２雌ねじ部１５１の径方向外周に、第１内側傾斜部１０２と少なくとも一部が当接する第２外側傾斜部１３０が形成されている。

　このように所定の締め付けトルクで締め付けられると、第２ナット７２は、そのテーパ外面部１３１と、これに当接する第１ナット７１のテーパ内面部１０５との傾斜により、第２外側傾斜部１３０が第１内側傾斜部１０２によって径方向内側に押される。すると、第２突出部１２２が、その周方向における切欠部１４１の幅を狭めながら、径方向内側に弾性変形する。ここで、第２突出部１２２は、第２外側傾斜部１３０と第２雌ねじ部１５１とが軸方向の位置を重ね合わせている。このため、第２突出部１２２の第１ナット７１への入り込みの進行により、第２外側傾斜部１３０が第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２で径方向内側に押されて変形すると、第２雌ねじ部１５１も径方向内側に押されて変形しロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。

　図１に示すように、ベースバルブ３０は、バルブボディ２５と、介在ディスク１８２と、複数枚のバルブディスク１８３と、ディスクバルブ１８４と、介在ディスク１８５と、規制部材１８６と、ピン部材１８７と、を有している。

　ピン部材１８７は、棒状部材であり、ピンフランジ部１９１とピン軸部１９２と係合部１９３とを有している。ピンフランジ部１９１は円板状である。ピンフランジ部１９１は、その外周面が円筒面である。ピン軸部１９２は、棒状、具体的には円柱状であり、外径がピンフランジ部１９１の外径よりも小径である。よって、ピンフランジ部１９１は、ピン軸部１９２よりも外径が大径のフランジ状である。ピン軸部１９２は、ピンフランジ部１９１の軸方向における一端の軸方向端面１９５から突出している。係合部１９３は、略円板状であり、その外径がピン軸部１９２の外径よりも大径である。

　規制部材１８６、介在ディスク１８２，１８５、バルブディスク１８３、ディスクバルブ１８４およびバルブボディ２５は、いずれも有孔の円形状である。ピン部材１８７には、係合部１９３が形成される前のピン軸部１９２をそれぞれの径方向の内側に嵌合させた状態で、介在ディスク１８２、複数枚のバルブディスク１８３、バルブボディ２５、ディスクバルブ１８４、介在ディスク１８５および規制部材１８６が、この順にピンフランジ部１９１に重ねられて設けられる。この状態で、ピン軸部１９２の規制部材１８６よりも突出する部分が加締められて係合部１９３が形成される。すると、介在ディスク１８２、複数枚のバルブディスク１８３、バルブボディ２５、ディスクバルブ１８４、介在ディスク１８５および規制部材１８６は、それぞれの少なくとも内周側が、ピンフランジ部１９１と係合部１９３とにクランプされる。

　バルブボディ２５には通路１９７および通路１９８が形成されている。通路１９７および通路１９８は、いずれもバルブボディ２５をバルブボディ２５の軸方向に貫通している。通路１９７，１９８は、第２室４７とリザーバ室１８とを連通可能である。

　複数枚のバルブディスク１８３は、ディスクバルブ２０１を構成している。ディスクバルブ２０１は、バルブボディ２５の軸方向における底部２２側に設けられている。ディスクバルブ２０１は、円環状であり、バルブボディ２５に当接することで通路１９７を閉塞する。
　ディスクバルブ１８４は、バルブボディ２５の軸方向における底部２２とは反対側に設けられている。ディスクバルブ１８４は、円環状であり、バルブボディ２５に当接することで通路１９８を閉塞する。

　介在ディスク１８２は、その外径が、ディスクバルブ２０１の外径よりも小径である。
　介在ディスク１８５は、その外径が、ディスクバルブ１８４の外径よりも小径である。
　規制部材１８６は、その外径が、介在ディスク１８５の外径よりも大径であり、ディスクバルブ２０１の外径よりも小径である。規制部材１８６は、ピン部材１８７の係合部１９３に当接する。

　ロッド５０が縮み側に移動しピストン４５が第２室４７を狭める方向に移動する。その結果、第２室４７の圧力がリザーバ室１８の圧力よりも所定値以上高くなると、ベースバルブ３０は、ディスクバルブ２０１が開弁し通路１９７を開いて、第２室４７の油液Ｌをリザーバ室１８に流すことになる。その際に、ディスクバルブ２０１は減衰力を発生させる。ピン部材１８７のピンフランジ部１９１は、開弁するディスクバルブ２０１に当接することでディスクバルブ２０１のそれ以上の開弁方向の変形を規制する。

　ロッド５０が伸び側に移動しピストン４５が第１室４６側に移動する。その結果、第２室４７の圧力がリザーバ室１８の圧力より低下すると、ベースバルブ３０は、ディスクバルブ１８４が開弁し通路１９８を開いて、リザーバ室１８の油液Ｌを第２室４７に流すことになる。ディスクバルブ１８４は、その際にリザーバ室１８から第２室４７内に実質的に減衰力を発生させずに油液Ｌを流す。ディスクバルブ１８４はサクションバルブである。規制部材１８６は、開弁するディスクバルブ１８４に当接することでディスクバルブ１８４のそれ以上の開弁方向の変形を規制する。

　緩衝器１１は、例えばロッド５０のシリンダ１４から突出する部分が車両の車体側に連結され、シリンダ１４が車両の車輪側に連結されて、車輪の車体に対する移動に対して減衰力を発生させる。

　上記した特許文献１には、先端側に向かうに従い径が細くなるテーパ面を有する小径部を備える第一ナットと、小径部に嵌合するテーパ状の嵌合面が形成された第二ナットとを有するナットの緩み止め装置が開示されている。この緩み止め装置では、第一ナットのテーパ面と第二ナットの嵌合面との嵌合量が大きくなり嵌合が深くなると、第二ナットのねじ部が径方向に広がるように変形し、緩みを生じてしまう可能性がある。

　これに対し、第１実施形態の緩衝器１１は、ピストン４５等をロッド５０の主軸部５５との間に挟み込むように配置され、ロッド雄ねじ部６１と螺合する第１ナット７１と、第１ナット７１をピストン４５等との間に挟み込むように配置される第２ナット７２とを有している。そして、第１ナット７１が、ピストン４５とは反対側の端部にロッド雄ねじ部６１と離隔するよう傾斜する第１内側傾斜部１０２を有している。また、第２ナット７２は、第１ナット７１とロッド雄ねじ部６１との間にロッド雄ねじ部６１と螺合する第２雌ねじ部１５１が配置され、第２雌ねじ部１５１の径方向外周に第１内側傾斜部１０２と少なくとも一部が当接する第２外側傾斜部１３０が形成されている。このため、第２突出部１２２の第１ナット７１への入り込みの進行により、第２外側傾斜部１３０が第１内側傾斜部１０２で径方向内側に押されて変形すると、第２雌ねじ部１５１も径方向内側に押されて変形し、ロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。言い換えれば、第２ナット７２の第１ナット７１との嵌合が深くなるほど、第２ナット７２のロッド雄ねじ部６１へのねじ締結が強まる。緩衝器１１は、このような第１ナット７１および第２ナット７２を有する緩み止め構造を採用しているため、第１ナット７１および第２ナット７２のロッド雄ねじ部６１に対する緩みの発生を抑制することができる。

　しかも、このような構造の第１ナット７１および第２ナット７２は、従来加工工法を大きく変更することなく作製することができる。このため、コスト増を抑制することができる。例えば、偏芯ナットを用いる場合と比べてコスト増を抑制することができる。

　加えて、このような構造の第１ナット７１および第２ナット７２は、塑性変形させられることがなく、再利用が可能となる。このため、加締めナットを用いる場合と比べて、メンテナンス時のコスト増を抑制することができる。また、加締めナットを用いる場合のような部品の廃棄が不要となる。また、ネジロック剤を塗布する場合に生じるコンタミネーションを抑制することができる。

　また、緩衝器１１は、第１ナット７１による、その締結物である、規制部材６５、介在ディスク６６、複数枚のバルブディスク６７、ピストン４５、複数枚のバルブディスク６８、介在ディスク６９および規制部材７０の規定の締付力（軸力）に影響を与えず、第２ナット７２の締結が可能となる。

　また、緩衝器１１は、分解型であるが、このような分解型の緩衝器において、第１ナット７１および第２ナット７２を有する緩み止め構造は、取り付け時の軸力のバラツキが少ないため、再組み立て時に、減衰力に再現性がある。

　また、緩衝器１１は、主軸部５５とピストン４５との間に配置されるディスクバルブ７７と、ピストン４５と第１ナット７１との間に配置されるディスクバルブ７８とを有している。よって、ディスクバルブ７７，７８のロッド５０への取り付け時の軸力のバラツキを抑制することができる。よって、ディスクバルブ７７，７８による減衰力特性のバラツキを抑制することができ、安定した減衰力特性を得ることができる。また、第１ナット７１および第２ナット７２をロッド雄ねじ部６１から外した後、再度ロッド雄ねじ部６１に組み付けることがあっても、ディスクバルブ７７，７８の減衰力特性に再現性がある。なお、ディスクバルブ７７，７８のうちのいずれか一方のみを設けても良く、その場合も、設けられた一方については、同様の効果が得られる。第１ナット７１および第２ナット７２を有する緩み止め構造は、特にねじの軸力変動により減衰力特性が変動するディスクバルブ７７，７８を有するタイプの緩衝器１１に有効である。

　また、緩衝器１１は、第２外側傾斜部１３０には、第２外側傾斜部１３０を径方向に横断する切欠部１４１が設けられているため、第２外側傾斜部１３０が径方向内方に変形し易い。よって、第２雌ねじ部１５１も径方向内側に押されると変形し易くなり、ロッド雄ねじ部６１に良好に押し付けられて密着する。

　また、緩衝器１１は、切欠部１４１が複数設けられているため、第２外側傾斜部１３０が径方向内方に、より一層変形し易い。よって、第２雌ねじ部１５１も径方向内側に押されると、より一層変形し易くなり、ロッド雄ねじ部６１に良好に押し付けられて密着する。

［第２実施形態］
　次に、第２実施形態を、主に図１２～図２１に基づいて、第１実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

　第２実施形態の緩衝器１１Ａにおいては、図１２～図１５に示すように、第１ナット７１とは一部が異なる第１ナット７１Ａを第１ナット７１に代えて有している。また、緩衝器１１Ａにおいては、第２ナット７２とは一部が異なる第２ナット７２Ａを第２ナット７２に代えて有している。

　第１ナット７１Ａおよび第２ナット７２Ａも、ロッド５０の取付軸部５６の規制部材７０よりもピストン４５（図１参照）とは反対側に突出するロッド雄ねじ部６１に螺合される。取付軸部５６の軸方向において、第１ナット７１Ａおよび第２ナット７２Ａのうち、第１ナット７１Ａが規制部材７０側に、第２ナット７２Ａが規制部材７０とは反対側に配置される。第１ナット７１Ａも、規制部材６５（図１参照）、介在ディスク６６（図１参照）、複数枚のバルブディスク６７（図１参照）、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０をロッド５０の主軸部５５（図１参照）との間に挟み込むように配置される。第２ナット７２Ａは、第１ナット７１Ａを、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０との間に挟み込むように配置される。

　第１ナット７１Ａは、図１６～図１８に示すように、第１主体部８１Ａと一端突出部８２Ａとを有しており、図１６および図１８に示すように、他端突出部２１１Ａを有している。
　第１主体部８１Ａは、図１６および図１７に示すように外形が六角柱形状である。第１主体部８１Ａは、図１７に示すように、外周側に６箇所の同形状の面部２２１Ａを有している。６箇所の面部２２１Ａは、いずれも長方形状であり、全体が正六角柱の外面形状をなすように並べられている。６箇所の面部２２１Ａで外面が形成される正六角柱の中心軸線を第１ナット７１Ａの中心軸線とする。言い換えれば、６箇所の面部２２１Ａは、いずれも、第１ナット７１Ａの中心軸線と平行な平面状であり、この中心軸線からの距離が同等である。
　第１主体部８１Ａは、図１８に示すように、第１ナット７１Ａの軸方向における一端側に端面部８６Ａを有しており、第１ナット７１Ａの軸方向における他端側に端面部８７Ａを有している。端面部８６Ａおよび端面部８７Ａは、いずれも第１ナット７１Ａの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　一端突出部８２Ａは、円環状であり、端面部８６Ａから第１ナット７１Ａの軸方向に沿って端面部８７Ａとは反対側に突出している。一端突出部８２Ａは、外周側に筒状面部９１Ａを有している。筒状面部９１Ａは第１ナット７１Ａの中心軸線と同軸の円筒面状である。図１７に示すように、筒状面部９１Ａは、その半径が、第１ナット７１Ａの中心軸線から面部２２１Ａまでの距離と同等である。
　図１６～図１８に示すように、一端突出部８２Ａは、第１ナット７１Ａの軸方向における第１主体部８１Ａとは反対側に先端面部９２Ａを有している。先端面部９２Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　図１８に示す他端突出部２１１Ａは、円環状であり、端面部８７Ａから第１ナット７１Ａの軸方向に沿って端面部８６Ａとは反対側に突出している。他端突出部２１１Ａは、外周側に筒状面部２３１Ａを有している。筒状面部２３１Ａは第１ナット７１Ａの中心軸線と同軸の円筒面状である。筒状面部２３１Ａは、その半径が、第１ナット７１Ａの中心軸線から図１７に示す面部２２１Ａまでの距離と同等である。
　図１８に示すように、他端突出部２１１Ａは、第１ナット７１Ａの軸方向における第１主体部８１Ａとは反対側に先端面部２３２Ａを有している。先端面部２３２Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。
　第１ナット７１Ａは、その軸方向の一端に先端面部９２Ａを有し、その軸方向の他端に先端面部２３２Ａを有している。

　第１ナット７１Ａは、内周側に、第１雌ねじ部１０１Ａと、第１内側傾斜部１０２Ａ（第１傾斜部）と、中間内周部２４１Ａと、内周側突出部２４２Ａとを有している。
　第１ナット７１Ａの軸方向において、先端面部９２Ａ側から、第１雌ねじ部１０１Ａ、第１内側傾斜部１０２Ａ、中間内周部２４１Ａ、内周側突出部２４２Ａの順に並んでいる。

　第１ナット７１Ａの軸方向において、第１雌ねじ部１０１Ａは、一部が一端突出部８２Ａに配置されており、残りの全部が第１主体部８１Ａに配置されている。第１ナット７１Ａの軸方向において、第１内側傾斜部１０２Ａは、全体が第１主体部８１Ａに配置されている。第１ナット７１Ａの軸方向において、中間内周部２４１Ａは、全体が第１主体部８１Ａに配置されている。第１ナット７１Ａの軸方向において、内周側突出部２４２Ａは、一部が他端突出部２１１Ａに配置されており、残りの全部が第１主体部８１Ａに配置されている。

　第１雌ねじ部１０１Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線を中心とする螺旋状の平行ねじであり、図１４および図１５に示すようにロッド５０のロッド雄ねじ部６１に螺合する。
　図１８に示すように、第１内側傾斜部１０２Ａは、径方向内方に向くテーパ内面部１０５Ａを有している。テーパ内面部１０５Ａは、第１ナット７１Ａの軸方向において、第１雌ねじ部１０１Ａの先端面部２３２Ａ側のねじ頂上位置から、先端面部２３２Ａ側に延出している。テーパ内面部１０５Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線を中心とするテーパ面であり、第１ナット７１Ａの軸方向において、第１雌ねじ部１０１Ａから離れるほど大径となる。

　中間内周部２４１Ａは、径方向内方に向く円筒状内面部２４５Ａを有している。
　円筒状内面部２４５Ａは、第１ナット７１Ａの軸方向において、テーパ内面部１０５Ａの先端面部２３２Ａ側の端縁部から、先端面部２３２Ａ側に延出している。円筒状内面部２４５Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線を中心とする円筒面状である。
　内周側突出部２４２Ａは、係止面部２５１Ａと、内端面部２５２Ａと、面取部２５３Ａとを有している。

　係止面部２５１Ａは、第１ナット７１Ａの軸方向における円筒状内面部２４５Ａの先端面部２３２Ａ側の端縁部から、第１ナット７１Ａの径方向における内方に広がっている。係止面部２５１Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線に垂直に広がる平面状である。
　内端面部２５２Ａは、第１ナット７１Ａの径方向における係止面部２５１Ａの内端縁部から第１ナット７１Ａの軸方向に沿って先端面部２３２Ａ側に延出している。内端面部２５２Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線を中心とする円筒面状である。
　面取部２５３Ａは、第１ナット７１Ａの軸方向において、内端面部２５２Ａの先端面部２３２Ａ側の端部位置から、先端面部２３２Ａ側に延出して先端面部２３２Ａに繋がっている。面取部２５３Ａは、第１ナット７１Ａの中心軸線を中心とするテーパ面であり、第１ナット７１Ａの軸方向において、内端面部２５２Ａから離れるほど大径となる。

　第１ナット７１Ａは、その径方向の中央に、第１ナット７１Ａを第１ナット７１Ａの軸方向に貫通する貫通穴１１１Ａを有している。貫通穴１１１Ａは、第１雌ねじ部１０１Ａの径方向内側と、第１内側傾斜部１０２Ａの径方向内側と、中間内周部２４１Ａの径方向内側と、内周側突出部２４２Ａの径方向内側と、で形成されている。

　図１９～図２１に示すように、第２ナット７２Ａは、第２主体部１２１Ａと第２突出部１２２Ａとを有している。
　第２主体部１２１Ａは、図１９および図２０に示すように外形が六角柱形状である。第２主体部１２１Ａは、図２０に示すように、外周側に６箇所の同形状の面部２６１Ａを有している。６箇所の面部２６１Ａは、いずれも長方形状であり、全体が正六角柱の外面形状をなすように並べられている。６箇所の面部２６１Ａで外面が形成される正六角柱の中心軸線を第２ナット７２Ａの中心軸線とする。言い換えれば、６箇所の面部２６１Ａは、いずれも、第２ナット７２Ａの中心軸線と平行な平面状であり、この中心軸線からの距離が同等である。面部２６１Ａの第２ナット７２Ａの中心軸線からの距離は、第１ナット７１Ａの面部２２１Ａの第２ナット７２Ａの中心軸線からの距離よりも若干大きい。第２主体部１２１Ａの厚さは、第１ナット７１Ａの第１主体部８１Ａの厚さよりも薄い。
　第２主体部１２１Ａは、図２１に示すように、第２ナット７２Ａの軸方向における一端側に端面部１２６Ａを有しており、第２ナット７２Ａの軸方向における他端側に端面部１２７Ａを有している。端面部１２６Ａおよび端面部１２７Ａは、いずれも第２ナット７２Ａの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　第２突出部１２２Ａは、全体的に円環状をなしており、端面部１２６Ａから第２ナット７２Ａの軸方向に沿って端面部１２７Ａとは反対側に突出している。第２突出部１２２Ａは、外周側に、基端側外周部２７１Ａと外周側突出部２７２Ａとを有している。
　基端側外周部２７１Ａは、径方向外方に向く円筒状外面部２７５Ａを有している。
　円筒状外面部２７５Ａは、第２主体部１２１Ａの端面部１２６Ａの内周縁部から、第２ナット７２Ａの軸方向に沿って端面部１２７Ａとは反対側に延出している。円筒状外面部２７５Ａは、第２ナット７２Ａの中心軸線を中心とする円筒面状である。
　外周側突出部２７２Ａは、係止面部２８１Ａと、外端面部２８２Ａと、テーパ外面部１３１Ａとを有している。

　係止面部２８１Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向における円筒状外面部２７５Ａの端面部１２６Ａとは反対側の端縁部から、第２ナット７２Ａの径方向における外方に広がっている。係止面部２８１Ａは、第２ナット７２Ａの中心軸線に垂直に広がる平面状である。
　外端面部２８２Ａは、第２ナット７２Ａの径方向における係止面部２８１Ａの外端縁部から第２ナット７２Ａの軸方向に沿って端面部１２６Ａとは反対側に延出している。外端面部２８２Ａは、第２ナット７２Ａの中心軸線を中心とする円筒面状である。外端面部２８２Ａは、その半径が、面部２６１Ａの第２ナット７２Ａの中心軸線からの距離よりも小さい。
　テーパ外面部１３１Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向における外端面部２８２Ａの端面部１２６Ａとは反対側の端縁部から、端面部１２６Ａとは反対方向に延出している。テーパ外面部１３１Ａは第２ナット７２Ａの中心軸線と同軸のテーパ面状である。テーパ外面部１３１Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向において端面部１２６Ａから離れるほど小径になる。

　第２突出部１２２Ａは、第２外側傾斜部１３０Ａ（第２傾斜部）を有している。テーパ外面部１３１Ａは、この第２外側傾斜部１３０Ａに設けられている。よって、第２外側傾斜部１３０Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向において第２主体部１２１Ａから離れるほど小径になるように傾斜している。テーパ外面部１３１Ａは、そのテーパが、図１８に示す第１ナット７１Ａのテーパ内面部１０５Ａのテーパと同等である。図２１に示すテーパ外面部１３１Ａの最小外径は、図１８に示す面取部２５３Ａの最大内径よりも小径である。図２１に示すテーパ外面部１３１Ａの最大外径すなわち外端面部２８２Ａの外径は、図１８に示す内端面部２５２Ａの内径よりも大径である。図２１に示す外端面部２８２Ａの外径は、図１８に示す円筒状内面部２４５Ａの内径よりも小径である。

　図１９～図２１に示すように、第２突出部１２２Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向における第２主体部１２１Ａとは反対側に先端面部１３２Ａを有している。先端面部１３２Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向におけるテーパ外面部１３１Ａの端面部１２６Ａとは反対側の端縁部から、第２ナット７２Ａの径方向における内方に広がっている。先端面部１３２Ａは、第２ナット７２Ａの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。図２１に示すように、第２ナット７２Ａは、その軸方向の一端に端面部１２７Ａを有し、その軸方向の他端に先端面部１３２Ａを有している。

　図１９および図２０に示すように、第２突出部１２２Ａには、複数、具体的には５箇所の切欠部１４１Ａが設けられている。これらの切欠部１４１Ａは、いずれも、第２突出部１２２Ａを、第２突出部１２２Ａの軸方向の全長にわたって第２突出部１２２Ａの径方向に貫通している。言い換えれば、切欠部１４１Ａは、第２突出部１２２Ａに、先端面部１３２Ａから端面部１２６Ａまで凹んで形成されている。よって、第２外側傾斜部１３０Ａには、第２外側傾斜部１３０Ａを径方向に横断する切欠部１４１Ａが複数設けられている。複数の切欠部１４１Ａは、第２突出部１２２Ａの周方向に等間隔で配置されている。複数、具体的には５箇所の切欠部１４１Ａによって、第２突出部１２２Ａは５等分されている。第２外側傾斜部１３０Ａも、切欠部１４１Ａによって５等分されている。

　第２ナット７２Ａは、図２１に示すように、内周側に、第２雌ねじ部１５１Ａ（雌ねじ部）と、円筒状内周部２９１Ａとを有している。第２ナット７２Ａの軸方向において、第２雌ねじ部１５１Ａおよび円筒状内周部２９１Ａのうちの第２雌ねじ部１５１Ａが、先端面部１３２Ａ側に配置され、円筒状内周部２９１Ａが端面部１２７Ａ側に配置されている。第２ナット７２Ａの軸方向において、第２雌ねじ部１５１Ａは、全体が第２突出部１２２Ａに配置されている。よって、第２雌ねじ部１５１Ａにも、複数、具体的には５箇所の切欠部１４１Ａが設けられている。これらの切欠部１４１Ａは、いずれも、第２雌ねじ部１５１Ａを、第２雌ねじ部１５１Ａの軸方向の全長にわたって径方向に横断している。第２雌ねじ部１５１Ａも、切欠部１４１Ａによって５等分されている。第２ナット７２Ａの軸方向において、円筒状内周部２９１Ａは、一部が第２突出部１２２Ａに配置されており、残りの全部が第２主体部１２１Ａに配置されている。第２雌ねじ部１５１Ａは、第２ナット７２Ａの中心軸線を中心とする螺旋状の平行ねじであり、図１４に示すようにロッド５０のロッド雄ねじ部６１に螺合する。

　図２１に示すように、円筒状内周部２９１Ａは、第２ナット７２Ａの径方向における内方を向く円筒状内周面２９２Ａを有している。円筒状内周面２９２Ａは、第２ナット７２Ａの軸方向における第２雌ねじ部１５１Ａの端面部１２７Ａ側のねじ底位置よりも第２ナット７２Ａの径方向における外側の位置から、端面部１２７Ａ側に延出して端面部１２７Ａに繋がっている。円筒状内周面２９２Ａは、第２ナット７２Ａの中心軸線を中心とする円筒面状である。

　第２ナット７２Ａは、その径方向の中央に、第２ナット７２Ａを第２ナット７２Ａの軸方向に貫通する貫通穴１６１Ａを有している。貫通穴１６１Ａは、第２雌ねじ部１５１Ａの径方向内側と、円筒状内周部２９１Ａの径方向内側とで形成されている。

　第２ナット７２Ａは、ロッド５０への螺合前に、予め第１ナット７１Ａに係合されている。すなわち、第２ナット７２Ａは、第２主体部１２１Ａおよび第２突出部１２２Ａのうちの第２突出部１２２Ａを先頭にして、第１ナット７１Ａの貫通穴１１１Ａに、その面取部２５３Ａ側から押し込まれる。すると、第２ナット７２Ａは、第２突出部１２２Ａの第２外側傾斜部１３０Ａが、そのテーパ外面部１３１Ａと、これに当接する第１ナット７１Ａの面取部２５３Ａとの傾斜により、面取部２５３Ａによって径方向内側に押される。すると、第２突出部１２２Ａが、その周方向における切欠部１４１Ａの幅を狭めながら、径方向内側に弾性変形する。そして、第２ナット７２Ａは、その軸方向において、外周側突出部２７２Ａの全体が、第１ナット７１Ａの内周側突出部２４２Ａよりも第１雌ねじ部１０１Ａ側に位置すると、内周側突出部２４２Ａによる径方向内方への押圧が解除されて、径方向外側に復帰する。このようにして第２突出部１２２Ａが第１ナット７１Ａに係合する。すると、第２ナット７２Ａは、外端面部２８２Ａの径が、内端面部２５２Ａの径よりも大径となる。このため、第２ナット７２Ａは、係止面部２８１Ａが係止面部２５１Ａに当接することによって第１ナット７１Ａからの抜けが規制される。第１ナット７１Ａの内周側突出部２４２Ａと、第２ナット７２Ａの外周側突出部２７２Ａとが、第１ナット７１Ａと第２ナット７２Ａとの、係合解除側への軸方向への移動を抑制するためのストッパ部３０１Ａを構成している。

　緩衝器１１Ａにおいても、第１実施形態の緩衝器１１と同様に、ロッド５０には、その取付軸部５６をそれぞれの径方向の内側に挿入させた状態で、規制部材６５（図１参照）、介在ディスク６６（図１参照）、複数枚のバルブディスク６７（図１参照）、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０（図１参照）が、この順に主軸部５５（図１参照）に重ねられて設けられる。すると、取付軸部５６は、その軸方向において、ロッド雄ねじ部６１が規制部材７０よりもピストン４５（図１参照）とは反対側に突出する。このロッド雄ねじ部６１に、上記のように予め係合された第１ナット７１Ａおよび第２ナット７２Ａが螺合される。その際に、第１ナット７１Ａは、図１４および図１５に示すように、一端突出部８２Ａが第１主体部８１Ａよりも先になる向きで、ロッド雄ねじ部６１に第１雌ねじ部１０１Ａにおいて螺合される。また、第２ナット７２Ａは、ロッド雄ねじ部６１に第２雌ねじ部１５１Ａにおいて螺合される。

　そして、第１ナット７１Ａは、先端面部９２Ａが規制部材７０に面接触で当接するまでロッド雄ねじ部６１に螺合される。このとき、第２ナット７２Ａは、例えば、テーパ外面部１３１Ａが第１ナット７１Ａのテーパ内面部１０５Ａに面接触で当接するまでロッド雄ねじ部６１に螺合される。この状態で、まず、第１ナット７１Ａが所定の締め付けトルクで締め付けられる。すると、第１ナット７１Ａは、ピストン４５（図１参照）を含む規制部材６５（図１参照）から規制部材７０までの部品を、主軸部５５（図１参照）の軸方向端面５７（図１参照）との間で挟み込む。このように配置された第１ナット７１Ａは、ロッド５０のロッド雄ねじ部６１と螺合する状態になる。また、この状態で、第１ナット７１Ａは、その軸方向におけるピストン４５（図１参照）と反対側の端部に、図１４および図１５に示すように、その径方向においてロッド雄ねじ部６１と離隔するよう傾斜する第１内側傾斜部１０２Ａを有する。

　次に、第２ナット７２Ａが、所定の締め付けトルクで締め付けられる。これにより、第２ナット７２Ａは、第１ナット７１Ａ、規制部材７０、介在ディスク６９（図１参照）および複数枚のバルブディスク６８（図１参照）を、ピストン４５（図１参照）との間に挟み込むように配置される。この状態で、第２ナット７２Ａは、図１４に示すように、第２突出部１２２Ａの第２外側傾斜部１３０Ａおよび第２雌ねじ部１５１Ａが第１ナット７１Ａの第１内側傾斜部１０２Ａの内側に入り込んでいる。よって、第２ナット７２Ａは、第１ナット７１Ａとロッド雄ねじ部６１との径方向の間に、ロッド雄ねじ部６１と螺合する第２雌ねじ部１５１Ａが配置されている。言い換えれば、ロッド雄ねじ部６１と、第２雌ねじ部１５１Ａと、第２外側傾斜部１３０Ａと、第１内側傾斜部１０２Ａとが、ロッド５０の軸方向の位置を重ね合わせている。

　また、この状態で、第２ナット７２Ａは、第２雌ねじ部１５１Ａの径方向外周の第２外側傾斜部１３０Ａの一部が、第１ナット７１Ａの第１内側傾斜部１０２Ａと当接している。なお、第２外側傾斜部１３０Ａは、その全部が第１内側傾斜部１０２Ａと当接しても良い。よって、第２ナット７２Ａには、第２雌ねじ部１５１Ａの径方向外周に、第１内側傾斜部１０２Ａと少なくとも一部が当接する第２外側傾斜部１３０Ａが形成されている。

　このように所定の締め付けトルクで締め付けられると、第２ナット７２Ａは、そのテーパ外面部１３１Ａと、これに当接する第１ナット７１Ａのテーパ内面部１０５Ａとの傾斜により、第２外側傾斜部１３０Ａが第１内側傾斜部１０２Ａによって径方向内側に押される。すると、第２突出部１２２Ａが、その周方向における切欠部１４１Ａの幅を狭めながら、径方向内側に弾性変形する。ここで、第２突出部１２２Ａは、第２外側傾斜部１３０Ａと第２雌ねじ部１５１Ａとが軸方向の位置を重ね合わせている。このため、第２突出部１２２Ａの第１ナット７１Ａへの入り込みの進行により、第２外側傾斜部１３０Ａが第１ナット７１Ａの第１内側傾斜部１０２Ａで径方向内側に押されて変形すると、第２雌ねじ部１５１Ａも径方向内側に押されて変形しロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。

　第２実施形態の緩衝器１１Ａは、ピストン４５（図１参照）等をロッド５０の主軸部５５（図１参照）との間に挟み込むように配置され、ロッド雄ねじ部６１と螺合する第１ナット７１Ａと、第１ナット７１Ａをピストン４５（図１参照）等との間に挟み込むように配置される第２ナット７２Ａとを有している。そして、第１ナット７１Ａが、ピストン４５（図１参照）とは反対側の端部にロッド雄ねじ部６１と離隔するよう傾斜する第１内側傾斜部１０２Ａを有している。また、第２ナット７２Ａは、第１ナット７１Ａとロッド雄ねじ部６１との間にロッド雄ねじ部６１と螺合する第２雌ねじ部１５１Ａが配置され、第２雌ねじ部１５１Ａの径方向外周に第１内側傾斜部１０２Ａと少なくとも一部が当接する第２外側傾斜部１３０Ａが形成されている。このため、第２突出部１２２Ａの第１ナット７１Ａへの入り込みの進行により、第２外側傾斜部１３０Ａが第１内側傾斜部１０２Ａで径方向内側に押されて変形すると、第２雌ねじ部１５１Ａも径方向内側に押されて変形し、ロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。言い換えれば、第２ナット７２Ａの第１ナット７１Ａとの嵌合が深くなるほど、第２ナット７２Ａのロッド雄ねじ部６１へのねじ締結が強まる。

　緩衝器１１Ａは、このような第１ナット７１Ａおよび第２ナット７２Ａを有する緩み止め構造を採用しているため、第１ナット７１Ａおよび第２ナット７２Ａのロッド雄ねじ部６１に対する緩みの発生を抑制することができる。よって、緩衝器１１Ａは、第１実施形態の緩衝器１１と同様の効果を奏することができる。

　加えて、緩衝器１１Ａは、第１ナット７１Ａと第２ナット７２Ａとに、軸方向への移動を抑制するためのストッパ部３０１Ａが設けられている。そのため、例え第２ナット７２Ａがロッド雄ねじ部６１に対して緩みを生じたとしても、第１ナット７１Ａによって第２ナット７２Ａのロッド雄ねじ部６１からの脱落を規制することができる。
　また、緩衝器１１Ａは、ストッパ部３０１Ａが設けられているため、第１ナット７１Ａと第２ナット７２Ａとを、予め組み立てておいて、ロッド雄ねじ部６１にほぼ同時に締結することができる。よって、組み立て作業の工数を低減することが可能となる。

［第３実施形態］
　次に、第３実施形態を、主に図２２～図２８に基づいて、第１実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

　第３実施形態の緩衝器１１Ｂにおいては、図２２～図２５に示すように、第２ナット７２とは一部が異なる第２ナット７２Ｂを第２ナット７２に代えて有している。第２ナット７２Ｂも、第１ナット７１と共に、ロッド５０の取付軸部５６の規制部材７０よりもピストン４５（図１参照）とは反対側に突出するロッド雄ねじ部６１に螺合される。取付軸部５６の軸方向において、第１ナット７１および第２ナット７２Ｂのうち、第１ナット７１が規制部材７０側に、第２ナット７２Ｂが規制部材７０とは反対側に配置されている。第２ナット７２Ｂは、第１ナット７１を、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０との間に挟み込むように配置される。

　図２６～図２８に示すように、第２ナット７２Ｂは、第２主体部１２１とは一部が異なる第２主体部１２１Ｂを第２主体部１２１に代えて有している。第２主体部１２１Ｂは、端面部１２６とは一部が異なる形状の端面部１２６Ｂを端面部１２６に代えて有している。第２ナット７２Ｂにおいても、第２主体部１２１Ｂの一対の第２円弧状面部１２４の中心軸線を第２ナット７２Ｂの中心軸線とする。端面部１２６Ｂは、第２ナット７２Ｂの中心軸線に対し垂直に広がる平面状である。

　第２ナット７２Ｂは、第２突出部１２２とは一部が異なる第２突出部１２２Ｂを第２突出部１２２に代えて有している。第２突出部１２２Ｂは、円弧状であり、第２主体部１２１Ｂの端面部１２６Ｂから第２ナット７２Ｂの軸方向に沿って端面部１２７とは反対側に突出している。第２突出部１２２Ｂは、第２ナット７２Ｂの中心軸線を中心とする円弧状である。第２突出部１２２Ｂは、図２７に示すように、第２ナット７２Ｂの中心軸線の方向に見て、半円よりも小さく、円の１／４よりも大きい円弧状である。

　図２６～図２８に示すように、第２突出部１２２Ｂは、第２ナット７２Ｂの径方向における外側に第２外側傾斜部１３０Ｂ（第２傾斜部）を有している。第２外側傾斜部１３０Ｂは、第２ナット７２Ｂの径方向における外側に向く部分テーパ外面部１３１Ｂを有している。部分テーパ外面部１３１Ｂは第２ナット７２Ｂの中心軸線を中心とするテーパ面の一部の形状をなす。部分テーパ外面部１３１Ｂは、第２ナット７２Ｂの軸方向において端面部１２６Ｂから離れるほど第２ナット７２Ｂの中心軸線からの距離が小さくなる。よって、第２外側傾斜部１３０Ｂは、第２ナット７２Ｂの軸方向において第２主体部１２１Ｂから離れるほど第２ナット７２Ｂの中心軸線からの距離が小さくなるように傾斜している。

　部分テーパ外面部１３１Ｂは、第２ナット７２Ｂの中心軸線からの最大距離が、第２円弧状面部１２４の半径よりも小さい。部分テーパ外面部１３１Ｂは、そのテーパが、図２４および図２５に示す第１ナット７１のテーパ内面部１０５のテーパと同等である。図２８に示す部分テーパ外面部１３１Ｂの、第２ナット７２Ｂの中心軸線からの最小距離は、図２４および図２５に示すテーパ内面部１０５の最大半径よりも小さい。図２８に示す部分テーパ外面部１３１Ｂの、第２ナット７２Ｂの中心軸線からの最大距離は、図２４および図２５に示すテーパ内面部１０５の最大半径よりも大きい。

　図２６～図２８に示すように、第２突出部１２２Ｂは、第２ナット７２Ｂの軸方向における第２主体部１２１Ｂとは反対側に先端面部１３２Ｂを有している。先端面部１３２Ｂは、第２ナット７２Ｂの軸方向における部分テーパ外面部１３１Ｂの端面部１２６Ｂとは反対側の端縁部から、第２ナット７２Ｂの径方向における内方に広がっている。先端面部１３２Ｂは、第２ナット７２Ｂの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。図２８に示すように、第２ナット７２Ｂは、その軸方向の一端に端面部１２７を有し、その軸方向の他端に先端面部１３２Ｂを有している。

　第２ナット７２Ｂは、内周側に、第２雌ねじ部１５１Ｂ（雌ねじ部）と、第２内側傾斜部１５２Ｂとを有している。第２ナット７２Ｂの軸方向において、第２雌ねじ部１５１Ｂおよび第２内側傾斜部１５２Ｂのうちの第２雌ねじ部１５１Ｂが、先端面部１３２Ｂ側に配置され、第２内側傾斜部１５２Ｂが端面部１２７側に配置されている。第２ナット７２Ｂの軸方向において、第２雌ねじ部１５１Ｂは、全体が第２突出部１２２Ｂに配置されている。第２ナット７２Ｂの軸方向において、第２内側傾斜部１５２Ｂは、一部が第２突出部１２２Ｂに配置されており、残りの全部が第２主体部１２１Ｂに配置されている。第２雌ねじ部１５１Ｂは、第２ナット７２Ｂの中心軸線を中心とする螺旋状の平行ねじであり、図２４に示すようにロッド５０のロッド雄ねじ部６１に螺合する。

　図２８に示すように、第２内側傾斜部１５２Ｂは、テーパ内面部１５５Ｂを有している。テーパ内面部１５５Ｂは、第２ナット７２Ｂの軸方向において、端面部１２７から第２雌ねじ部１５１Ｂ側に延出して端面部１２６Ｂおよび第２雌ねじ部１５１Ｂの端面部１２７側のねじ底位置に繋がっている。テーパ内面部１５５Ｂは、第２ナット７２Ｂの中心軸線を中心とするテーパ面状であり、第２ナット７２Ｂの軸方向において、第２雌ねじ部１５１Ｂから離れるほど、第２ナット７２Ｂの中心軸線からの距離が大きくなる。

　第２ナット７２Ｂは、その径方向の中央に、第２ナット７２Ｂを第２ナット７２Ｂの軸方向に貫通する貫通穴１６１Ｂを有している。貫通穴１６１Ｂは、第２内側傾斜部１５２Ｂの径方向内側によって形成されている。

　緩衝器１１Ｂにおいても、第１実施形態の緩衝器１１と同様、ロッド５０には、その取付軸部５６をそれぞれの径方向の内側に挿入させた状態で、規制部材６５（図１参照）、介在ディスク６６（図１参照）、複数枚のバルブディスク６７（図１参照）、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０（図１参照）が、この順に主軸部５５（図１参照）に重ねられて設けられる。すると、取付軸部５６は、その軸方向において、ロッド雄ねじ部６１が規制部材７０よりもピストン４５（図１参照）とは反対側に突出する。このロッド雄ねじ部６１に、まず、第１ナット７１が、第１実施形態の緩衝器１１と同様に螺合され、所定の締め付けトルクで締め付けられる。

　次に、取付軸部５６の軸方向におけるロッド雄ねじ部６１の第１ナット７１よりも規制部材７０とは反対側に突出する部分に、第２ナット７２Ｂが螺合される。その際に、第２ナット７２Ｂは、第２突出部１２２Ｂが第２主体部１２１Ｂよりも先になる向きで、ロッド雄ねじ部６１に第２雌ねじ部１５１Ｂにおいて螺合される。そして、第２ナット７２Ｂは、第２突出部１２２Ｂの第２外側傾斜部１３０Ｂおよび第２雌ねじ部１５１Ｂが第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２の内側に入り込み、第２外側傾斜部１３０Ｂの部分テーパ外面部１３１Ｂが、第１内側傾斜部１０２のテーパ内面部１０５に面接触で当接した後、所定の締め付けトルクで締め付けられる。

　これにより、第２ナット７２Ｂは、第１ナット７１、規制部材７０、介在ディスク６９（図１参照）および複数枚のバルブディスク６８（図１参照）を、ピストン４５（図１参照）との間に挟み込むように配置される。この状態で、第２ナット７２Ｂは、図２４に示すように、第２突出部１２２Ｂの第２外側傾斜部１３０Ｂおよび第２雌ねじ部１５１Ｂが第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２の内側に入り込んでいることから、第１ナット７１とロッド雄ねじ部６１との径方向の間に、ロッド雄ねじ部６１と螺合する第２雌ねじ部１５１Ｂが配置されている。言い換えれば、ロッド雄ねじ部６１と、第２雌ねじ部１５１Ｂと、第２外側傾斜部１３０Ｂと、第１内側傾斜部１０２とが、ロッド５０の軸方向の位置を重ね合わせている。

　また、この状態で、第２ナット７２Ｂは、第２雌ねじ部１５１Ｂの径方向外周の第２外側傾斜部１３０Ｂの一部が、第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２と当接している。なお、第２外側傾斜部１３０Ｂは、全部が第１内側傾斜部１０２と当接しても良い。よって、第２ナット７２Ｂには、第２雌ねじ部１５１Ｂの径方向外周に、第１内側傾斜部１０２と少なくとも一部が当接する第２外側傾斜部１３０Ｂが形成されている。

　このように所定の締め付けトルクで締め付けられると、第２ナット７２Ｂは、その部分テーパ外面部１３１Ｂと、これに当接する第１ナット７１のテーパ内面部１０５との傾斜により、第２外側傾斜部１３０Ｂが第１内側傾斜部１０２によって径方向内側に押される。すると、第２突出部１２２Ｂが、第２ナット７２Ｂの径方向における内側に弾性変形する。ここで、第２突出部１２２Ｂは、第２外側傾斜部１３０Ｂと第２雌ねじ部１５１Ｂとが軸方向の位置を重ね合わせている。このため、第２外側傾斜部１３０Ｂが第１ナット７１の第１内側傾斜部１０２で第２ナット７２Ｂの径方向における内側に押されて変形すると、第２雌ねじ部１５１Ｂも第２ナット７２Ｂの径方向における内側に押されて変形しロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。

　第３実施形態の緩衝器１１Ｂは、ピストン４５（図１参照）等をロッド５０の主軸部５５（図１参照）との間に挟み込むように配置され、ロッド雄ねじ部６１と螺合する第１ナット７１と、第１ナット７１をピストン４５（図１参照）等との間に挟み込むように配置される第２ナット７２Ｂとを有している。そして、第１ナット７１が、ピストン４５（図１参照）とは反対側の端部にロッド雄ねじ部６１と離隔するよう傾斜する第１内側傾斜部１０２を有している。また、第２ナット７２Ｂは、第１ナット７１とロッド雄ねじ部６１との間にロッド雄ねじ部６１と螺合する第２雌ねじ部１５１Ｂが配置され、第２雌ねじ部１５１Ｂの径方向外周に第１内側傾斜部１０２と少なくとも一部が当接する第２外側傾斜部１３０Ｂが形成されている。このため、第２突出部１２２Ｂの第１ナット７１Ｂへの入り込みの進行により、第２外側傾斜部１３０Ｂが第１内側傾斜部１０２で第２ナット７２Ｂの径方向における内側に押されて変形すると、第２雌ねじ部１５１Ｂも第２ナット７２Ｂの径方向における内側に押されて変形し、ロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。言い換えれば、第２ナット７２Ｂの第１ナット７１との嵌合が深くなるほど、第２ナット７２Ｂのロッド雄ねじ部６１へのねじ締結が強まる。

　緩衝器１１Ｂは、このような第１ナット７１および第２ナット７２Ｂを有する緩み止め構造を採用しているため、第１ナット７１および第２ナット７２Ｂのロッド雄ねじ部６１に対する緩みの発生を抑制することができる。よって、緩衝器１１Ｂは、第１実施形態の緩衝器１１と同様の効果を奏することができる。

　加えて、緩衝器１１Ｂは、第２突出部１２２Ｂが、半円よりも小さい円弧状であるため、第２ナット７２Ｂを軽量化することができ、ひいては緩衝器１１Ｂを軽量化することができる。

　加えて、緩衝器１１Ｂは、加工に関する工数が低減できるため、低コスト化を図ることができる。

　加えて、緩衝器１１Ｂは、第２ナット７２Ｂの締結力に関し、形状および強度の少なくともいずれか一方を自由に変更できることにより、締結摩擦力を制御することができる。

［第４実施形態］
　次に、第４実施形態を、主に図２９～図３６に基づいて、第１実施形態との相違部分を中心に説明する。なお、第１実施形態と共通する部位については、同一称呼、同一の符号で表す。

　第４実施形態の緩衝器１１Ｃにおいては、図２９～図３３に示すように、第１ナット７１とは一部が異なる第１ナット７１Ｃを第１ナット７１に代えて有している。また、緩衝器１１Ｃにおいては、図２９，図３０，図３４～図３６に示すように、第２ナット７２とは異なる第２ナット７２Ｃを第２ナット７２に代えて有している。

　第１ナット７１Ｃは、ロッド５０の取付軸部５６の規制部材７０よりもピストン４５（図１参照）とは反対側に突出するロッド雄ねじ部６１に螺合される。第１ナット７１Ｃも、規制部材６５（図１参照）、介在ディスク６６（図１参照）、複数枚のバルブディスク６７（図１参照）、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０をロッド５０の主軸部５５（図１参照）との間に挟み込むように配置される。

　第１ナット７１Ｃは、図３０，図３２，図３３に示すように、第１主体部８１とは一部が異なる第１主体部８１Ｃと、第１ナット７１と同様の第１突出部８２と、を有している。第１ナット７１Ｃは、図３０，図３１，図３３に示すように、他端突出部３１１Ｃを有している。
　第１主体部８１Ｃは、第１主体部８１よりも軸方向長さが短い。
　第１主体部８１Ｃは、一対の第１円弧状面部８４Ｃと、一対の第１切欠面部８５Ｃと、を有している。
　一対の第１円弧状面部８４Ｃは、一対の第１円弧状面部８４よりも第１ナット７１Ｃの軸方向の長さが短い点が、一対の第１円弧状面部８４とは異なっている。一対の第１円弧状面部８４の中心軸線を第１ナット７１Ｃの中心軸線とする。
　一対の第１切欠面部８５Ｃは、一対の第１切欠面部８５よりも第１ナット７１Ｃの軸方向の長さが短い点が、一対の第１切欠面部８５とは異なっている。

　図３３に示すように、第１主体部８１Ｃは、第１ナット７１Ｃの軸方向における一端側に第１ナット７１と同様の端面部８６を有しており、第１ナット７１Ｃの軸方向における他端側に端面部８７Ｃを有している。端面部８７Ｃは、第１ナット７１Ｃの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　他端突出部３１１Ｃは、円筒状であり、端面部８７Ｃよりも径方向内側から第１ナット７１Ｃの軸方向に沿って端面部８６とは反対側に突出している。他端突出部３１１Ｃは、外周側に、平行ねじ（平目ねじ）である第１雄ねじ部３１２Ｃを有している。第１雄ねじ部３１２Ｃは第１ナット７１Ｃの中心軸線と同軸の螺旋状である。第１雄ねじ部３１２Ｃは、その外径が第１突出部８２の外径よりも小径である。第１ナット７１Ｃは、径方向外側に第１雄ねじ部３１２Ｃが設けられている。

　他端突出部３１１Ｃは、第１ナット７１Ｃの軸方向における第１主体部８１Ｃとは反対側に先端面部３１３Ｃを有している。先端面部３１３Ｃは、第１ナット７１Ｃの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。
　第１ナット７１Ｃは、その軸方向の一端に先端面部９２を有し、その軸方向の他端に先端面部３１３Ｃを有している。

　第１ナット７１Ｃは、内周側に、第１雌ねじ部１０１Ｃを有している。第１雌ねじ部１０１Ｃは、第１突出部８２と第１主体部８１Ｃと他端突出部３１１Ｃとに形成されている。言い換えれば、第１ナット７１Ｃには、その軸方向の全長にわたって第１雌ねじ部１０１Ｃが形成されている。
　第１雌ねじ部１０１Ｃは、第１ナット７１Ｃの中心軸線を中心とする螺旋状の平行ねじであり、図３０に示すようにロッド５０のロッド雄ねじ部６１に螺合する。
　図３１～図３３に示すように、第１ナット７１Ｃは、その径方向の中央に、第１ナット７１Ｃを第１ナット７１Ｃの軸方向に貫通する貫通穴１１１Ｃを有している。貫通穴１１１Ｃは、第１雌ねじ部１０１Ｃの径方向内側によって形成されている。

　図３４～図３６に示すように、第２ナット７２Ｃは、円環状である。第２ナット７２Ｃは、外周側に一対の第２円弧状面部１２４Ｃと一対の第２切欠面部１２５Ｃとを有している。
　一対の第２円弧状面部１２４Ｃは、いずれも同径の円筒面の一部の形状をなしている。一対の第２円弧状面部１２４Ｃは、中心軸線を一致させている。この中心軸線を第２ナット７２Ｃの中心軸線とする。第２円弧状面部１２４Ｃの半径は、図２９および図３０に示すように、第１円弧状面部８４Ｃの半径よりも小径である。第２ナット７２Ｃの厚さは、第１ナット７１Ｃの第１主体部８１Ｃの厚さと同等である。

　図３５に示す一対の第２切欠面部１２５Ｃは、第２ナット７２Ｃの中心軸線と平行な平面状である。一対の第２切欠面部１２５Ｃは、互いに平行である。一対の第２切欠面部１２５Ｃは、第２ナット７２Ｃの中心軸線からの距離が同等である。
　第２ナット７２Ｃは、図３６に示すように、その軸方向における一端側に端面部１２６Ｃを有しており、その軸方向における他端側に端面部１２７Ｃを有している。端面部１２６Ｃおよび端面部１２７Ｃは、いずれも第２ナット７２Ｃの中心軸線に対して垂直に広がる平面状である。

　第２ナット７２Ｃは、内周側に、第２雌ねじ部１５１Ｃ（傾斜部）を有している。第２ナット７２Ｃには、その軸方向の全長にわたって第２雌ねじ部１５１Ｃが形成されている。第２雌ねじ部１５１Ｃは、第２ナット７２Ｃの中心軸線を中心とするテーパ螺旋状のテーパねじである。第２雌ねじ部１５１Ｃは、第２ナット７２Ｃの軸方向において、端面部１２７Ｃ側から端面部１２６Ｃ側に向けて大径となる。
　第２ナット７２Ｃは、その径方向の中央に、第２ナット７２Ｃを、その軸方向に貫通する貫通穴１６１Ｃを有している。貫通穴１６１Ｃは、第２雌ねじ部１５１Ｃの径方向内側によって形成されている。

　緩衝器１１Ｃにおいても、第１実施形態の緩衝器１１と同様に、ロッド５０には、その取付軸部５６をそれぞれの径方向の内側に挿入させた状態で、規制部材６５（図１参照）、介在ディスク６６（図１参照）、複数枚のバルブディスク６７（図１参照）、ピストン４５（図１参照）、複数枚のバルブディスク６８（図１参照）、介在ディスク６９（図１参照）および規制部材７０（図１参照）が、この順に主軸部５５（図１参照）に重ねられて設けられる。すると、取付軸部５６は、その軸方向において、ロッド雄ねじ部６１が規制部材７０よりもピストン４５（図１参照）とは反対側に突出する。このロッド雄ねじ部６１に、第１ナット７１Ｃが螺合される。その際に、第１ナット７１Ｃは、図３０に示すように、第１突出部８２が第１主体部８１Ｃよりも先になる向きで、ロッド雄ねじ部６１に第１雌ねじ部１０１Ｃにおいて螺合される。

　そして、第１ナット７１Ｃは、先端面部９２が規制部材７０に面接触で当接するまでロッド雄ねじ部６１に螺合される。この状態で、第１ナット７１Ｃが所定の締め付けトルクで締め付けられる。すると、第１ナット７１Ｃは、ピストン４５（図１参照）を含む規制部材６５（図１参照）から規制部材７０までの部品を、主軸部５５（図１参照）の軸方向端面５７（図１参照）との間で挟み込む。このように配置された第１ナット７１Ｃは、ロッド５０のロッド雄ねじ部６１と螺合する状態になる。また、この状態で、第１ナット７１Ｃは、その軸方向におけるピストン４５（図１参照）と反対側の端部の径方向外側に、第１雄ねじ部３１２Ｃを有する。

　次に、第１ナット７１Ｃの第１雄ねじ部３１２Ｃに、第２ナット７２Ｃが螺合される。その際に、第２ナット７２Ｃは、端面部１２６Ｃが端面部１２７Ｃよりも先になる向き、言い換えれば、テーパねじである第２雌ねじ部１５１Ｃの大径側が小径側よりも先になる向きで、第１雄ねじ部３１２Ｃに第２雌ねじ部１５１Ｃにおいて螺合される。そして、第２ナット７２Ｃは、第１ナット７１Ｃに対して所定の締め付けトルクで締め付けられる。第２ナット７２Ｃは、この状態で、第２雌ねじ部１５１Ｃが第１ナット７１Ｃ側に向けて内径が拡径すると共に第１雄ねじ部３１２Ｃに螺合する。

　これにより、第２ナット７２Ｃは、テーパねじである第２雌ねじ部１５１Ｃが、第１ナット７１Ｃの他端突出部３１１Ｃを径方向内側に変形させる。すると、第１ナット７１Ｃの第１雌ねじ部１０１Ｃのうち、第１ナット７１Ｃの軸方向において主に他端突出部３１１Ｃの位置にある部分が、径方向内側に変形して、ロッド雄ねじ部６１に径方向外方から押し付けられて密着する。

　第４実施形態の緩衝器１１Ｃは、ピストン４５（図１参照）等をロッド５０の主軸部５５（図１参照）との間に挟み込むように配置され、ロッド雄ねじ部６１と螺合し、径方向外側に第１雄ねじ部３１２Ｃが設けられた第１ナット７１Ｃと、第１ナット７１Ｃ側に向けて内径が拡径する第２雌ねじ部１５１Ｃを有すると共に第２雌ねじ部１５１Ｃが第１雄ねじ部３１２Ｃと螺合する第２ナット７２Ｃと、を有している。このため、第２ナット７２Ｃの第２雌ねじ部１５１Ｃの、第１ナット７１Ｃの第１雄ねじ部３１２Ｃへの螺合の進行により、第１雄ねじ部３１２Ｃが第２雌ねじ部１５１Ｃで径方向内側に押されて変形すると、第１雌ねじ部１０１Ｃも径方向内側に押されて変形し、ロッド雄ねじ部６１に押し付けられて密着する。言い換えれば、第２ナット７２Ｃの第１ナット７１Ｃへの螺合量が多くなるほど、第１ナット７１Ｃのロッド雄ねじ部６１へのねじ締結が強まる。

　緩衝器１１Ｃは、このような第１ナット７１Ｃおよび第２ナット７２Ｃを有する緩み止め構造を採用しているため、第１ナット７１Ｃのロッド雄ねじ部６１に対する緩みの発生を抑制することができる。よって、緩衝器１１Ｃは、第１実施形態の緩衝器１１と同様の効果を奏することができる。

　また、緩衝器１１Ｃは、第１ナット７１Ｃおよび第２ナット７２Ｃ側の締結力が増加することにより、ロッド５０への締結力を緩和することが可能である。

　また、緩衝器１１Ｃは、第１ナット７１Ｃの第１雌ねじ部１０１Ｃが、軸方向に長くとれるため、第１ナット７１Ｃの締め付けトルクに対する許容強度を確保できる。

　また、緩衝器１１Ｃは、第１雄ねじ部３１２Ｃを管用の平目ねじとし、第２雌ねじ部１５１Ｃをテーパねじとすることにより、従来の加工工法を大幅に変更することなく、第１ナット７１Ｃおよび第２ナット７２Ｃの作製が可能となる。

　第１～第４実施形態の緩み止め構造は、緩衝器の種々の棒状部材への固定部材の固定構造部に適用することができる。例えば、上記したベースバルブ３０に適用したり、緩衝器に設けられるソレノイドに適用したりすることができる。例えば、上記したベースバルブ３０に適用する場合、まず、係合部１９３のないピン部材１８７のピン軸部１９２の軸方向におけるピンフランジ部１９１とは反対側の外周部に雄ねじ部を形成する。そして、このようなピン部材１８７に、介在ディスク１８２、複数枚のバルブディスク１８３、バルブボディ２５、ディスクバルブ１８４、介在ディスク１８５および規制部材１８６を、ピンフランジ部１９１とで挟み込んで固定する際に、第１ナット７１および第２ナット７２を用いたり、第１ナット７１Ａおよび第２ナット７２Ａを用いたり、第１ナット７１および第２ナット７２Ｂを用いたり、第１ナット７１Ｃおよび第２ナット７２Ｃを用いたりすることができる。

　本発明の上記各態様によれば、緩みの発生を抑制することが可能な緩衝器および緩み止め構造を提供できる。よって、産業上の利用可能性は大である。

　１１，１１Ａ～１１Ｃ…緩衝器、１４…シリンダ（ケース部材）、５０…ロッド（棒状部材）、５５…主軸部（フランジ部）、５６…取付軸部（棒状部）、５７…軸方向端面、６１…ロッド雄ねじ部（雄ねじ部）、７１，７１Ａ，７１Ｃ…第１ナット、７２，７２Ａ～７２Ｃ…第２ナット、７７…ディスクバルブ、７８…ディスクバルブ、１０２，１０２Ａ…第１内側傾斜部（第１傾斜部）、１３０，１３０Ａ，１３０Ｂ…第２外側傾斜部（第２傾斜部）、１４１，１４１Ａ…切欠部、１５１，１５１Ａ，１５１Ｂ…第２雌ねじ部（雌ねじ部）、１５１Ｃ…第２雌ねじ部（傾斜部）、３０１Ａ…ストッパ部、３１２Ｃ…第１雄ねじ部。

Claims

　作動流体が封入されるケース部材と、
　フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出し、前記ケース部材内に配置される棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、
　前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、
　前記固定部材を前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、前記固定部材と反対側の端部に前記雄ねじ部と離隔するよう傾斜する第１傾斜部を有する第１ナットと、
　前記第１ナットを前記固定部材との間に挟み込むように配置され、前記第１ナットと前記雄ねじ部との間に該雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が配置され、該雌ねじ部の径方向外周に前記第１傾斜部と少なくとも一部が当接する第２傾斜部が形成されている第２ナットと、
　を有する緩衝器。
　前記フランジ部と前記固定部材との間、または、前記固定部材と前記第１ナットとの間に配置されるディスクバルブ
　を有する請求項１に記載の緩衝器。
　前記第２傾斜部に、該第２傾斜部を径方向に横断する切欠部が設けられている請求項１に記載の緩衝器。
　前記第２傾斜部に、該第２傾斜部を径方向に横断する切欠部が設けられている請求項２に記載の緩衝器。
　前記切欠部が、複数設けられている請求項４に記載の緩衝器。
　前記切欠部が、複数設けられている請求項３に記載の緩衝器。
　前記第１ナットと前記第２ナットとに、軸方向への移動を抑制するためのストッパ部が設けられている請求項１～６のいずれか一項に記載の緩衝器。
　作動流体が封入されるシリンダと、
　前記シリンダ内に摺動可能に嵌装され、該シリンダ内を２つの室に区画するピストンと、
　前記シリンダ内に少なくとも一部が配置され、フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出する棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、
　前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、
　前記棒状部材の前記棒状部が挿入されるディスクバルブと、
　前記固定部材および前記ディスクバルブを前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、径方向外側に第１雄ねじ部が設けられる第１ナットと、
　前記第１ナット側に向けて内径が拡径する傾斜部を有すると共に該傾斜部が前記第１雄ねじ部と螺合する第２ナットと、
　を有する緩衝器。
　フランジ部、該フランジ部の軸方向端面から突出する棒状部および該棒状部に設けられる雄ねじ部を有する棒状部材と、
　前記棒状部材の前記棒状部が挿入される固定部材と、
　前記固定部材を前記フランジ部との間に挟み込むように配置され、前記雄ねじ部と螺合し、前記固定部材と反対側の端部に前記雄ねじ部と離隔するよう傾斜する第１傾斜部を有する第１ナットと、
　前記第１ナットを前記固定部材との間に挟み込むように配置され、前記第１ナットと前記雄ねじ部との間に該雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が配置され、該雌ねじ部の径方向外周に前記第１傾斜部と少なくとも一部が当接する第２傾斜部が形成されている第２ナットと、
　を有する緩み止め構造。