WO2023112696A1 - 注出口構造、及び流動物収容容器 - Google Patents

注出口構造、及び流動物収容容器 Download PDF

Info

Publication number
WO2023112696A1
WO2023112696A1 PCT/JP2022/044374 JP2022044374W WO2023112696A1 WO 2023112696 A1 WO2023112696 A1 WO 2023112696A1 JP 2022044374 W JP2022044374 W JP 2022044374W WO 2023112696 A1 WO2023112696 A1 WO 2023112696A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tubular portion
spout structure
hollow shaft
tubular
peripheral surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/JP2022/044374
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
敬和 尾花
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shiseido Co Ltd
Original Assignee
Shiseido Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shiseido Co Ltd filed Critical Shiseido Co Ltd
Priority to CN202280075965.XA priority Critical patent/CN118234670A/zh
Priority to JP2023567679A priority patent/JPWO2023112696A1/ja
Publication of WO2023112696A1 publication Critical patent/WO2023112696A1/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/36—Closures with frangible parts adapted to be pierced, torn or removed, to provide discharge openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts

Definitions

  • the present invention relates to a spout structure and a fluid storage container.
  • a configuration is known in which, by deeply attaching a cap equipped with a piercing tool to a container in which a fluid is contained and whose opening is sealed, the seal can be broken by the piercing tool.
  • Cited Document 1 there is a cap that is screwed onto a mouth plug portion 31 of a tube-shaped container 30 to which a blind lid 32 is attached.
  • a cap 10 with a piercer is described that includes a piercer (shaft portion) 16 capable of forming a hole for a discharge passage in the lid 32 .
  • an object of one aspect of the present invention is to provide a spout structure that can prevent contents from leaking when the seal is broken at the start of use.
  • one aspect of the present invention is a spout structure for discharging a fluid contained in a container body sealed with a closing member, the spout structure being positionally fixed with respect to the closing member. and a second tubular portion that overlaps the first tubular portion in the axial direction and moves relative to the first tubular portion in the axial direction, wherein the second tubular portion is the A hollow shaft portion disposed inside the first cylindrical portion, the hollow shaft portion having a piercing tool that can pierce the closing member by the relative movement, and the second cylindrical portion with respect to the first cylindrical portion.
  • a spout structure that can prevent the contents from leaking when the seal is broken at the start of use.
  • FIG. 4 is an exploded view of a spout structure according to an embodiment of the invention
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the spout structure before use
  • FIG. 4 is a perspective view showing the spout structure together with the fluid container.
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the spout structure just prior to breaking through the closure member
  • FIG. 5 is an enlarged view of a sealing portion in FIG. 4
  • Fig. 3 is a cross-sectional view of the spout structure after breaking through the closure member
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a spout structure according to a modified example
  • FIG. 8 is an enlarged view of a sealing portion in FIG. 7
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a spout structure according to another variant
  • FIG. 10 is an enlarged view of a sealing portion in FIG. 9;
  • FIG. 1 and 2 show a spout structure 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the spout structure 1 viewed obliquely from below
  • FIG. 2 is an axial cross-sectional view of the spout structure 1.
  • FIG. 3 shows a perspective view showing the spout structure 1 together with the fluid containing portion 40. As shown in FIG.
  • the pouring spout structure 1 is attached to a fluid containing part 40 in which a fluid is stored (FIG. 3). It is configured to be able to move from the inside of the fluid containing portion 40 to the outside through it. Further, the spout structure 1 may be connected to any desired known dispenser mechanism (such as a pump mechanism), an internal plug such as a pointed internal plug, a nozzle, or the like. As a result, the ejection device can be constructed, and the user can use the ejection device by ejecting the fluid to the outside according to a desired ejection method.
  • a dispenser mechanism such as a pump mechanism
  • an internal plug such as a pointed internal plug, a nozzle, or the like.
  • the spout structure 1 includes a first tubular portion 30 and a second tubular portion that covers the first tubular portion 30 and is relatively movable with respect to the first tubular portion 30 in the axial direction. a part 20;
  • the fluid contained in the fluid containing portion 40 can flow out through the spout structure 1 , more specifically through the opening 27 at the end of the second tubular portion 20 .
  • the fluid containing portion 40 may be a pouch container, for example, a container in which the peripheral edges of two films or sheets are bonded together and the contents are contained in the portion surrounded by the peripheral edges.
  • the fluid containing portion 40 may be of other forms, such as a tubular container formed by injection molding or casting.
  • the material of the film that constitutes the fluid containing portion 40 may be a resin film, a laminate film composed of a plurality of resin films, or a laminate film containing a metal film and a resin film.
  • the closing member 42 is provided at the mouth of the fluid container 40, that is, at a place where the fluid flows out during use.
  • the closing member 42 is not particularly limited as long as it seals the fluid storage container 10 and can be broken by a piercing tool (described later) at the start of use, but at least the portion to be broken is a film or a sheet preferably in the form of
  • the closing member 42 may be made of the same material as the material of the fluid containing portion 40, or may be made of a different material.
  • the spout structure 1 according to this embodiment and the fluid accommodating part 40 to which the spout structure 1 is attached may constitute the fluid accommodating container 10 .
  • the fluid storage container 10 can be used alone, it can be suitably used as a refill container housed in a separate outer package.
  • a fluid may be a liquid, such as a liquid or a liquid mixture.
  • the fluid may be, for example, a solution, a dispersion such as emulsion or suspension, or may be in a state called gel, slurry, paste, cream or the like.
  • the fluid may contain powder, may consist primarily of powder, or may consist essentially of or consist of powder.
  • the fluid may be a mixture of the fluid and a gas such as nitrogen, a rare gas, air, etc., and stored in a container in the form of foam. It may be one that is mixed and discharged in the form of foam.
  • the fluid may be in a state of having a viscosity similar to or lower than that of water, or may be in the form of a paste or cream having a viscosity higher than that of water.
  • Fluids include skin care products such as lotion, milky lotion, face cream, serum, facial cleanser, and cleansing agent, or makeup cosmetics such as basic cosmetics, foundation, makeup base, concealer, liquid eye shadow, liquid cheek, and liquid lip products.
  • personal care products such as sunscreens, hand soaps, body soaps, hair shampoos, hair dyes, styling agents, hand creams, body creams and body lotions, fragrance products and the like.
  • the fluid is not particularly limited as long as it has fluidity, and in addition to the above cosmetics, it may be foods (for example, seasonings), paints, adhesives, and the like.
  • the spout structure 1 includes a first tubular portion 30 attached to the closing member 42 and a second tubular portion 20 provided to cover the first tubular portion 30 . ing.
  • the extending direction of the axis AL of the spout structure 1 is also the axial direction of the first tubular portion 30 and the axial direction of the second tubular portion 20 .
  • the axial side of the spout structure 1 that is closer to the closing member 42 is referred to as the "lower side”
  • the opposite side, ie, the side that is closer to the opening 27 of the second tubular portion 20 is referred to as the "upper side”.
  • the first tubular portion 30 has a first tubular portion main body 31 , and a flange-shaped bottom portion (base portion) 36 is formed at the lower end of the first tubular portion main body 31 .
  • the lower surface of the bottom portion 36 is in contact with and adhered to the surface of the closing member 42 .
  • the opening 38 on the lower side of the first tubular portion 30 is covered with the closing member 42 before use is started.
  • the second cylindrical portion 20 is attached to the first cylindrical portion 30 by screwing. More specifically, a male threaded portion 39 is formed on the outer surface of the first cylindrical portion 30 , and the female threaded portion 29 formed inside the second cylindrical portion 20 is engaged with the male threaded portion 39 . match.
  • the second tubular portion 20 can move relative to the first tubular portion 30 along the axial direction when it is screwed into the first tubular portion 30 .
  • the second cylinder portion 20 includes a cover cylinder 21 and a hollow shaft portion 22 arranged inside the cover cylinder 21 and connected to the cover cylinder 21 on the upper side. Further, the cover cylinder 21 has a main portion 21a having a female threaded portion 29 formed on the inner surface thereof, and a large diameter portion 21b having an inner diameter and an outer diameter larger than those of the main portion 21a. A space (gap) is formed between the cover tube 21 and the hollow shaft portion 22, and a part of the first tube portion 30 is inserted into this space. Further, the hollow shaft portion 22 is adapted to be inserted inside the first tubular portion 30 .
  • a passage along the axial direction is formed inside the hollow shaft portion 22 of the second tubular portion 20, and the fluid can be poured out or flowed out of the fluid storage container 10 through this passage.
  • the hollow shaft portion 22 has an upper portion 22a with a larger outer diameter and a lower portion 22b with a smaller outer diameter than the upper portion 22a.
  • the lower surface of the hollow shaft portion 22 is inclined with respect to a surface orthogonal to the axial direction. That is, it is cut at an angle to a plane orthogonal to the axial direction.
  • a lower tip 22s which is a tip on the lower side of the hollow shaft portion 22, is formed, and when an arbitrary plane is brought closer, the lower tip 22s can contact the plane at a point or in a small area. It's becoming The hollow shaft portion 22 having such a lower tip 22s functions as a piercing tool that can pierce the closing member 42. As shown in FIG.
  • an extended tubular portion 25 is formed above the cover tubular 21 and the hollow shaft portion 22 . Since the axial passage in the extension tube portion 25 communicates with the passage in the hollow shaft portion 22, when the user tries to take out the fluid after the piercing action, the fluid will pass through the hollow shaft. 22 and then through the extension tube 25 and out of the spout structure 1 .
  • the dispenser mechanism is connected to the second cylindrical portion 20, the fluid contained in the fluid container 40 is discharged through the spout structure 1 according to the present embodiment and subsequently through the dispenser mechanism. It is discharged out of the device.
  • the inner diameter of the extension cylinder portion 25 is larger than the inner diameter of the hollow shaft portion 22 (the inner diameter at the upper end of the hollow shaft portion 22), so that the discharge from the opening 27 is performed smoothly.
  • the inner diameter of the extension cylinder portion 25 may be the same as the inner diameter of the hollow shaft portion 22 .
  • the material forming the first cylindrical portion 30 and the second cylindrical portion 20 is not particularly limited, it is preferably resin.
  • resins include polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polystyrene (PS), and polylactic acid (PLA), and combinations thereof.
  • the resins used for the first tubular portion 30 and the second tubular portion 20 may be the same, or may be different resins.
  • FIG. 2 already referred to, shows the spout structure 1 in a state prior to the start of use of the fluid.
  • the second tubular portion 20 partially covers the first tubular portion 30, but is not yet screwed together.
  • the hollow shaft portion 22 of the second tubular portion 20 is arranged inside the first tubular portion 30 , but the lower tip 22 s does not reach the closing member 42 .
  • the lower end of the upper portion 22a of the hollow shaft portion 22 reaches the upper edge 37 of the first cylindrical portion 30 or slightly overlaps the upper edge 37 in the axial direction.
  • FIG. 4 shows a state in which the lower end 22s of the hollow shaft portion 22 of the second tubular portion 20 is in contact with the closing member 42. As shown in FIG.
  • the hollow shaft portion (breaking tool) 22 of the second cylindrical portion 20 breaks through the closing member 42, and the closing member A notch is made at 42 (Fig. 6).
  • the lower end portion of the hollow shaft portion 22 does not have a surface orthogonal to the axial direction, but has a surface cut obliquely to the surface orthogonal to the axial direction, and the lower tip 22s is formed. It is easy to concentrate pressure. Therefore, the closing member 42 containing a film can be easily broken through by the hollow shaft portion 22 .
  • the hollow shaft portion 22 includes the upper portion 22a and the lower portion 22b having different outer diameters.
  • the breakthrough operation of the closing member 42 by the portion 22 can be made more stable.
  • the outer diameter of the lower portion 22b, which contacts the closing member 42 and actually performs the initial movement of breaking through the closing member 42, is smaller, the pressure at the time of breaking through can be increased more reliably, which is preferable.
  • the inner diameters of the upper portion 22a and the lower portion 22b are the same, and more specifically, the diameter of the passage for the fluid formed in the hollow shaft portion 22 is constant.
  • the inner diameters of the upper portion 22a and the lower portion 22b may change along the way depending on the characteristics of the fluid, the type of pouring, etc., as long as the function of the spout structure 1 for pouring out the fluid is not hindered. .
  • the state shown in FIG. 6 is a state in which the second tubular portion 20 is rotated and moved downward, and the breakthrough of the closing member 42 by the hollow shaft portion 22 is completed.
  • the notch in the closing member 42 is enlarged and a hole is formed in the closing member 42 .
  • the user unintentionally moves the fluid storage container 10 itself, or impacts or impacts the fluid storage container 10.
  • pressure is applied.
  • the fluid may enter the spout structure from the fluid containing portion 40 through the closing member 42 .
  • the fluid may flow out or be discharged to the outside through the spout structure in the spout structure of the conventional configuration. For example, it may flow out or be discharged to the outside through the space between the hollow shaft portion of the second tubular portion and the first tubular portion, and further through the threaded portion between the cover tubular portion and the first tubular portion. .
  • a tight engagement TS is formed between the second tubular portion 20 and the first tubular portion 30 .
  • Such close engagement between the second tubular portion 20 and the first tubular portion 30 prevents the fluid from passing between the second tubular portion 20 and the first tubular portion 30 to the outside.
  • the hollow shaft portion 22 (upper portion 22a) of the second cylindrical portion 20 is formed with a convex portion 22p that protrudes from the outer peripheral surface of the hollow shaft portion 22, and the convex portion 22p serves as the first cylindrical portion. 30 and the tight engagement TS is formed (FIG. 4).
  • FIG. 5 shows an enlarged view of the portion where the close engagement TS is formed in FIG.
  • the protrusion 22p may have a size that slightly protrudes radially outward from the position of the inner peripheral surface of the first tubular portion 30 when viewed from above or in cross section.
  • the second tubular portion 20 is press-fitted into the opening of the first tubular portion 30 when the second tubular portion 20 moves downward.
  • the height of the convex portion 22p depends on the material, dimensions, etc. of the second cylindrical portion 20 and/or the first cylindrical portion 30, but the hollow shaft portion 22, preferably 0.01 to 0.5 mm, more preferably 0.03 to 0.3 mm.
  • the convex portion 22p may be formed continuously over the outer peripheral surface of the hollow shaft portion 22. That is, the convex portion 22p may be an annular convex portion formed along the circumferential direction of the hollow shaft portion 22 . Thereby, leakage of the fluid can be prevented over the circumferential direction. Moreover, it is preferable that the annular convex portion is formed along a plane orthogonal to the axial direction.
  • the timing at which the convex portion 22p and the first cylindrical portion 30 contact preferably closely
  • the timing of forming the engagement TS may be at least the timing when the hollow shaft portion 22 begins to break through the closing member 42, or may be the timing when the hollow shaft portion 22 (lower tip 22s) contacts the closing member 42 (FIG. 4). ).
  • the timing at which the closing member 42 starts breaking through is determined by the material of the closing member 42 , the shape of the lower tip 22 s, and the diameter of the opening 38 on the lower side of the first tubular portion 30 .
  • the length in the axial direction from the top of the convex portion 22p to the lower end (lower tip 22s) of the hollow shaft portion 22 is the length of the first tubular portion 30, that is, from the upper edge 37 to the lower surface of the bottom portion 36. It may be less than or equal to the length (to the upper surface of the closure member 42), or may be approximately equal or equal to the length of the first tubular portion 30.
  • the convex portion 22p at a position such that the close engagement TS is formed at the timing when the closing member 42 starts breaking through or just before that, the pressure in the spout structure 1 increases. This is preferable from the viewpoint of smooth operation.
  • the convex portion 22p is formed integrally with the hollow shaft portion 22 (the second cylindrical portion 20), but forms a close engagement TS with the first cylindrical portion 30. If possible, the convex portion 22p may be formed separately from the hollow shaft portion 22 . Moreover, as shown in FIGS. 2, 4 and 5, the convex portion 22p may be provided at one position when viewed in the axial direction, or may be provided at a plurality of positions in the axial direction.
  • the downward movement limit of the second cylindrical portion 20 is the connection portion between the cover cylinder 21 and the hollow shaft portion 22 of the second cylindrical portion 20. may be up to contacting the upper edge 37 of the first tubular portion 30 .
  • the upper edge 37 of the first tubular portion 30 acts as a stopper to prevent the second tubular portion 20 from proceeding further downward.
  • a packing (O-ring) or an elastic ring member 50 is provided on the lower side of the connecting portion between the cover cylinder 21 and the hollow shaft portion 22 of the second cylinder portion 20 (FIGS. 2, 4, 4 and 5). and FIG. 6). In that case, the second tubular portion 20 can move downward until the upper edge 37 of the first tubular portion 30 abuts against the elastic ring member 50 .
  • a limiting member 35 projecting radially from the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 30 may be formed in the first cylindrical portion 30 at a position lower than the male screw portion 39 (see FIGS. 1 to 4). 4, Fig. 6).
  • the restricting member 35 comes into contact with the lower surface of the stepped portion 22c formed between the main portion 21a and the large diameter portion 21b of the cover cylinder 21.
  • the restricting member 35 can also act as a stopper that stops the advancement of the second tubular portion 20 .
  • the upper edge 37 of the first cylindrical portion 30 contacts the elastic ring member 50 before the limit member 35 contacts the lower surface of the stepped portion 22c. can prevent excessive load.
  • the closing member 42 may be a film-like or sheet-like member formed as part of the fluid containing portion 40 .
  • the closing member 42 may be, for example, a metal thin film sheet, an aluminum laminate sheet, or the like. Also, the film-like or sheet-like closure member 42 may be flat or may be curved and cup-shaped.
  • FIG. 7 shows a modification of the close engagement TS between the second tubular portion and the first tubular portion.
  • the spout structure 201 shown in FIG. 7 has the same basic configuration as the spout structure 1 according to the example described with reference to FIGS. 2 and 4-6.
  • the spout structure 201 includes a first tubular portion 230 that is positionally fixed with respect to the closing member 42 , and a first tubular portion 230 that is screwed into the first tubular portion 230 and is axially movable relative to the first tubular portion 230 .
  • 2 cylinder part 220 is provided.
  • the points that the second cylindrical portion 220 has a cover cylinder 221 and a hollow shaft portion 222, that the hollow shaft portion 222 can break through the closing member 42, etc.
  • the tight engagement TS is not formed by the convex portion protruding from the hollow shaft portion and the first cylindrical portion, but by the convex portion protruding from the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 230. 231p and the hollow shaft portion 222 of the second tubular portion 220, which is different from the spout structure 1.
  • FIG. 8 shows an enlarged view of the tight engagement TS portion of FIG.
  • the convex portion 231p shown in FIGS. 7 and 8 is formed on the inner peripheral surface of the first cylindrical portion 230 in the circumferential direction in the same manner as the above-described convex portion 22p (FIGS. 2 and 4 to 6) in the spout structure 1. It may be an annular protrusion that is rounded. The protrusion 231p may have a size that slightly protrudes radially inward from the position of the outer peripheral surface of the second cylindrical portion 220 when viewed from above or in cross section. As a result, when the second tubular portion 220 moves downward, the second tubular portion 220 and the first tubular portion 230 are press-fitted into engagement.
  • the axial position of the convex portion 231p (or the top portion of the convex portion 231p) forms close engagement with the outer peripheral surface of the hollow shaft portion 222 at or before the timing when the closing member 42 starts breaking through. It may be located at any position on the first tubular portion 30 as long as it is possible.
  • FIG. 9 shows another modified example of the tight engagement TS between the second tubular portion and the first tubular portion.
  • the spout structure 301 shown in FIG. 9 has the same basic configuration as the spout structure 1 (FIGS. 2 and 4 to 6) described above.
  • the spout structure 301 includes a first tubular portion 330 that is positionally fixed with respect to the closing member 42 , and a first tubular portion 330 that is screwed into the first tubular portion 330 and is axially movable relative to the first tubular portion 330 . 2 cylinder part 320 is provided.
  • FIG. 10 shows an enlarged view of the tight engagement TS portion of FIG.
  • the convex portion 321p formed on the inner peripheral surface of the main portion 321a of the cover tube 321 of the second tubular portion 320 is engaged with the outer peripheral surface of the first tubular portion 30. Due to such close engagement TS, the flow of the fluid is suppressed at the position where the convex portion 321p is formed. Even if the fluid enters the spout structure 301 , it is possible to prevent the fluid from leaking out of the spout structure 301 .
  • the convex portion 321p is formed in an area where the male threaded portion 339 is not formed on the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 30, for example, a male thread. It is preferable to form it above the region where the portion 339 is formed.
  • the close engagement TS is formed by the cover tube 321 and the first tube portion 330, so that the force is likely to be applied to the cover tube 321 among the second tube portions 320. Force is less likely to be applied to the shaft portion 322 . Therefore, in this example, when the closing member 42 is broken through, the position of the hollow shaft portion 322 can be prevented from being displaced, pressure can be stably applied to the closing member 42, and the break-through operation becomes smooth. In that respect, it is preferable.
  • the form of the close engagement between the first tubular portion and the second tubular portion is such that a close engagement capable of preventing outflow of the fluid can be formed between the first tubular portion and the second tubular portion.
  • a convex portion may be formed on the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 330 instead of forming the convex portion on the cover cylinder 321 side of the second cylindrical portion 320 .
  • the inner peripheral surface of the large diameter portion (21b, 221b, 321b) of the cover cylinder (32, 221, 321) is not the main portion (21a, 221a, 321a). and a restrictive member (35, 235, 351).
  • the large diameter portions (21b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221b, 221

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

閉鎖部材で封止された容器本体に収容された流動物を吐出させるための注出口構造であって、前記閉鎖部材に対して位置固定されている第１筒部と、前記第１筒部に軸線方向で重なり、且つ当該第１筒部に対して軸線方向に相対移動な第２筒部とを備え、前記第２筒部が、前記第１筒部の内側に配置された中空軸部を有し、当該中空軸部が、前記相対移動によって前記閉鎖部材を突き破り可能な突き破り具を有し、前記第１筒部の前記第２筒部に対する前記相対移動の際に、前記第１筒部と前記第２筒部との間に密な係合が形成される。

Description

注出口構造、及び流動物収容容器
　本発明は、注出口構造、及び流動物収容容器に関する。
　流動物が収容され口部が封止された容器に、穿孔具を具備したキャップを深く装着することで当該穿孔具によって封止を破ることのできる構成が知られている。
　例えば、引用文献１には、盲蓋３２が付設されたチューブ状容器３０の口栓部３１に螺合されるキャップであって、チューブ状容器３０の内溶液を初めて外部に取り出す際に、盲蓋３２に排出通路用の孔を形成可能な穿孔具（軸部分）１６が具備された穿孔具付きキャップ１０が記載されている。
特開平１０－２３０９６０号公報
　特許文献１に記載されているような従来の構成では、盲蓋３２に孔を形成して封止を破る際、キャップ１０は螺合によって、穿孔具（軸部分）１６の先端が盲蓋に当接してから盲蓋３２の突き破りが完了するまで（例えば、特許文献１の図５の状態から図６の状態まで）、押し込まれる。しかしながら、押し込みの際、収容されている流動物が盲蓋３２に形成された開口を通り、さらに例えば口栓部３１とキャップ１０との間を通って外部に漏れ出す可能性がある。
　上記に鑑み、本発明の一態様は、使用開始時に封止を破る際に内容物の漏れを防止できる注出口構造を提供することを課題とする。
　上記課題を解決するため、本発明の一態様は、閉鎖部材で封止された容器本体に収容された流動物を吐出させるための注出口構造であって、前記閉鎖部材に対して位置固定されている第１筒部と、前記第１筒部に軸線方向で重なり、且つ当該第１筒部に対して軸線方向に相対移動な第２筒部とを備え、前記第２筒部が、前記第１筒部の内側に配置された中空軸部を有し、当該中空軸部が、前記相対移動によって前記閉鎖部材を突き破り可能な突き破り具を有し、前記第１筒部に対する前記第２筒部の前記相対移動の際に、前記第１筒部と前記第２筒部との間に密な係合が形成される。
　一態様によれば、使用開始時に封止を破る際に内容物の漏れを防止できる注出口構造を提供できる。
本発明の実施形態による注出口構造の分解図である。 使用開始前の注出口構造の断面図である。 注出口構造を流動物収容部とともに示した斜視図である。 閉鎖部材を突き破る直前の状態の注出口構造の断面図である。 図４における封止箇所の拡大図である。 閉鎖部材を突き破った後の状態の注出口構造の断面図である。 変形例による注出口構造の断面図である。 図７における封止箇所の拡大図である。 別の変形例による注出口構造の断面図である。 図９における封止箇所の拡大図である。
　以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明するが、本発明は、明細書及び図面に示された形態に限定されることはない。また、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は同様の符号を付して説明を省略する場合がある。
　図１及び図２に、本発明の実施形態による注出口構造１を示す。図１は、注出口構造１を斜め下から見た分解斜視図であり、図２は、注出口構造１の軸線方向断面図である。また、図３に、注出口構造１を流動物収容部４０とともに示した斜視図を示す。
　注出口構造１は、流動物が収容される流動物収容部４０に装着されるものであって（図３）、使用者が流動物を使用する際には、流動物が注出口構造１を通って流動物収容部４０内から外へ移行できるように構成されている。さらに、注出口構造１は、所望の公知のディスペンサ機構（ポンプ機構等）、とんがり中栓等の中栓、ノズル等に接続されていてよい。これにより、吐出装置を構成することができ、所望の吐出方式によって使用者は吐出装置から外部へと流動物を吐出させて使用することができる。
　図１及び図２に示すように、注出口構造１は、第１筒部３０と、第１筒部３０に被せられ且つ第１筒部３０に対して軸線方向で相対移動可能な第２筒部２０とを備えている。流動物収容部４０に収容されている流動物は、注出口構造１を通って、より具体的には第２筒部２０の端部における開口２７を通って流出され得る。
　図３に示すように、流動物収容部４０はパウチ容器であってよく、例えば２枚のフィルム若しくはシートの周縁を貼り合わせ、周縁に取り囲まれた部分に内容物を収容する容器であってよい。しかし、流動物収容部４０は、他の形態、例えば射出成形若しくは注型で形成されたチューブ状容器等であってもよい。流動物収容部４０を構成するフィルムの材料は、樹脂フィルム、複数の樹脂フィルムからなるラミネートフィルム、又は金属フィルムと樹脂フィルムとを含むラミネートフィルムであってよい。
　閉鎖部材４２は、流動物収容部４０の口部、すなわち流動物を使用時に流出させる場所に設けられている。閉鎖部材４２は、流動物収容容器１０を封止し且つ使用開始時に突き破り具（後述）によって破断可能なものであれば、その形態は特に限定されないが、少なくとも破断される部分がフィルム状若しくはシート状になっていることが好ましい。閉鎖部材４２は、流動物収容部４０の材料と同じ材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。
　本形態による注出口構造１と当該注出口構造１が装着された流動物収容部４０とは、流動物収容容器１０を構成していてよい。流動物収容容器１０は、単独で使用することもできるが、別体の外装体に収納されるリフィル容器として好適に使用できる。
　流動物は、液状物、例えば液体又は液体混合物であってもよい。また、流動物は、例えば、溶液、及びエマルジョン、サスペンション等の分散液であってもよく、ゲル、スラリー、ペースト、クリーム等と呼ばれる状態のものであってよい。流動物は、粉体を含んでいてよいし、粉体を主として含む、又は粉体から実質的になる若しくは粉体からなっていてもよい。流動物は、上記流動物と、窒素、希ガス、空気等の気体とが混合されて泡状（フォーム状）で収容体に収容されているものであってもよいし、吐出時に上記気体と混合されて泡状に吐出されるものであってもよい。また、流動物は、水と同様の粘度又は水より低い粘度を有する状態のものであってもよいし、水より高い粘度を有するペースト状又はクリーム状のものであってよい。
　流動物は、化粧水、乳液、フェイスクリーム、美容液、洗顔料、クレンジング剤等のスキンケア製品若しくは基礎化粧品、ファンデーション、化粧下地、コンシーラー、リキッドアイシャドー、リキッドチーク、液状リップ製品等のメーキャップ化粧品、日焼け止め剤、ハンドソープ、ボディソープ、ヘアシャンプー、染毛剤、スタイリング剤、ハンドクリーム、ボディクリーム、ボディローション等のパーソナルケア製品（衛生日用品）、フレグランス製品等であってよい。また、流動物は流動性のあるものであれば特に限定されず、上記化粧品等の他、食品（例えば調味料）、塗料、接着剤等であってもよい。
　図１及び図２に示すように、注出口構造１は、閉鎖部材４２に装着された第１筒部３０と、第１筒部３０に被せられるように設けられる第２筒部２０とを備えている。注出口構造１の軸線ＡＬの延在方向は、第１筒部３０の軸線方向でもあり、また第２筒部２０の軸線方向でもある。本明細書では、注出口構造１の軸線方向で、閉鎖部材４２に近い側を「下側」、その反対側、すなわち第２筒部２０の開口２７に近い側を「上側」と呼ぶ。
　第１筒部３０は、第１筒部本体３１を有しており、第１筒部本体３１の下端にはフランジ状の底部（基部）３６が形成されている。そして、底部３６の下側の面が閉鎖部材４２の表面に接触して、接着されている。これにより、使用開始前の状態では、第１筒部３０の下側の開口３８は、閉鎖部材４２によって覆われている。
　第２筒部２０は、第１筒部３０に螺合により装着される。より具体的には、第１筒部３０の外面には雄ネジ部３９が形成されていて、この雄ネジ部３９に、第２筒部２０の内側に形成されている雌ネジ部２９が係合する。第２筒部２０は、第１筒部３０に螺合する際、軸線方向に沿って第１筒部３０に対して相対移動できる。
　第２筒部２０は、カバー筒２１と、カバー筒２１の内側に配置され且つカバー筒２１と上側で接続されている中空軸部２２とを備えている。さらに、カバー筒２１は、内面に雌ネジ部２９が形成されている主部２１ａと、主部２１ａよりも内径及び外径がそれぞれ拡大した大径部２１ｂとを有する。カバー筒２１と中空軸部２２との間には空間（ギャップ）が形成されていて、この空間に、第１筒部３０の一部が挿入されるようになっている。また、中空軸部２２は、第１筒部３０の内側に挿入されるようになっている。
　第２筒部２０の中空軸部２２の内側には軸線方向に沿った通路が形成されており、この通路を通して流動物を、流動物収容容器１０からその外部へと注出若しくは流出できる。図２に示すように、中空軸部２２は、外径がより大きい上部２２ａと、上部２２ａより外径が小さい下部２２ｂとを備えている。また、中空軸部２２の下側の面は、軸線方向に直交する面に対して傾斜している。すなわち、軸線方向に直交する面に対して傾斜して切られた状態になっている。これにより、中空軸部２２の下側の先端である下先端２２ｓが形成されており、この下先端２２ｓは、任意の平面を接近させた場合に当該平面に点で若しくは小面積で接触可能となっている。このような下先端２２ｓを有する中空軸部２２によって、閉鎖部材４２を突き破ることができる突き破り具として機能する。
　なお、第２筒部２０において、カバー筒２１及び中空軸部２２の上側には、延長筒部２５が形成されている。延長筒部２５内の軸線方向の通路は、中空軸部２２内の通路に連通しているので、突き破り動作を経た後に使用者が流動物を取り出そうとする際には、流動物は中空軸部２２を通って、続いて延長筒部２５を通り、注出口構造１の外へと流出される。なお、第２筒部２０にディスペンサ機構が接続されている場合、流動物収容部４０内に収容されていた流動物は、本形態による注出口構造１、及び続いてディスペンサ機構を介して、吐出装置の外へと吐出される。図示の例では、延長筒部２５の内径は、中空軸部２２の内径（中空軸部２２の上端での内径）よりも大きくなっていて、これにより、開口２７からの吐出がスムーズに行われるようになっているが、延長筒部２５の内径は中空軸部２２の内径と同じになっていてもよい。
　第１筒部３０及び第２筒部２０を構成する材料は特に限定されないが、樹脂であると好ましい。樹脂の具体例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、及びポリ乳酸（ＰＬＡ）、並びにこれらの組合せが挙げられる。第１筒部３０及び第２筒部２０に使用される樹脂は同じであってもよいし、異なる樹脂であってもよい。
　次に、本形態による注出口構造１の動作及び機能について説明する。既に参照した図２には、注出口構造１の、流動物の使用開始前の状態が示されている。この使用開始前の状態では、第２筒部２０は第１筒部３０に部分的に被せられているが、まだ螺合されていない。そして、第２筒部２０の中空軸部２２は、第１筒部３０内に配置されているが、下先端２２ｓは閉鎖部材４２には到達していない。また、図示の例では、中空軸部２２の上部２２ａの下端部が、第１筒部３０の上縁３７に達しているか、若しくは上縁３７と軸線方向でわずかに重なっている。
　図２に示す状態から、第２筒部２０を第１筒部３０に対して相対回転することで、カバー筒２１の主部２１ａの内面に形成された雌ネジ部２９と、第１筒部本体３１の外面に形成された雄ネジ部３９とがねじ係合し始める。そして、第２筒部２０を引き続き回転させることで、第２筒部２０が軸線方向に、閉鎖部材４２に近付くように移動する。図４に、第２筒部２０の中空軸部２２の下先端２２ｓが閉鎖部材４２に接した状態を示す。
　図４に示す状態から、さらに第２筒部２０を回転することで下側に向かって移動させると、第２筒部２０の中空軸部（突き破り具）２２が閉鎖部材４２を突き破り、閉鎖部材４２に切れ込みが入る（図６）。上述のように、中空軸部２２の下端部は、軸線方向に直交する面を有するのではなく軸線方向に直交する面に対して斜めに切られた面を有し、下先端２２ｓが形成されているので、圧力が集中しやすい。そのため、フィルムを含む閉鎖部材４２であれば、中空軸部２２によって容易に突き破ることができる。
　また、上述のように、中空軸部２２は、外径の異なる上部２２ａ及び下部２２ｂを備えており、カバー筒２１との接続位置に近い上部２２ａの外径が大きくなっているので、中空軸部２２による閉鎖部材４２の突き破り動作をより安定させることができる。一方、閉鎖部材４２に接触し、閉鎖部材４２の突き破りの初期動作を実際に行う下部２２ｂの外径がより小さくなっているので、突き破りの際の圧力をより確実に高めることができ、好ましい。なお、上部２２ａ及び下部２２ｂの内径は同じであり、より具体的には中空軸部２２に形成された流動物のための通路の径は一定となっている。しかし、流動物を注出させる注出口構造１の機能を妨げないのであれば、流動物の特性、注出の形式等によっては、上部２２ａ及び下部２２ｂの内径は途中で変化していてもよい。
　図６に示す状態は、第２筒部２０を回転させて下側に向かって移動させ、中空軸部２２による閉鎖部材４２の突き破りが終了した状態である。閉鎖部材４２の切れ込みは大きくなり、閉鎖部材４２には穴が形成されている。
　第２筒部２０が閉鎖部材４２を突き破りながら下方に進む間、すなわち図４に示す状態から図６に示す状態に移行する際、流動物収容部４０（図３）内に収容されていた流動物は、閉鎖部材４２の破断部分（閉鎖部材４２に形成された穴）を通って注出口構造１へと漏れ出てくる可能性がある。例えば、第２筒部２０を第１筒部３０に対して相対回転させている間に、使用者が、意図せずとも流動物収容容器１０自体を動かしたり、流動物収容容器１０に衝撃若しくは圧を加えたりすることがある。そうすると、流動物が流動物収容部４０から閉鎖部材４２を通って注出口構造内に侵入してしまうことがある。注出口構造内に流動物が入ってしまった場合、従来の構成による注出口構造では、流動物は注出口構造内を通って外部に流出若しくは排出されてしまうことがあった。例えば、第２筒部の中空軸部と第１筒部との間を通って、さらにカバー筒と第１筒部との螺合部分を通って外部に流出若しくは排出されてしまうことがあった。
　これに対し、本形態では、第２筒部２０と第１筒部３０との間に密な係合ＴＳが形成されている。このような第２筒部２０と第１筒部３０との間の密な係合によって、流動物が第２筒部２０と第１筒部３０との間を通って外部に出ることを防止できる。より具体的には、第２筒部２０の中空軸部２２（上部２２ａ）に、中空軸部２２の外周面から突出した凸部２２ｐが形成されていて、この凸部２２ｐが第１筒部３０の内周面と密着し、密係合ＴＳが形成される（図４）。これにより、流動物が注出口構造１内に入ったとしても、凸部２２ｐが形成されている位置にて流動物の流れを阻止できる。図５に、図４における密係合ＴＳが形成された部分の拡大図を示す。
　図５に示すように、凸部２２ｐは、上面視で若しくは断面で見て、第１筒部３０の内周面の位置よりもわずかに径方向外方に突出する大きさであってよい。これにより、第２筒部２０が下側に進行する際に、第２筒部２０が第１筒部３０の開口に圧入される。なお、凸部２２ｐの高さ（周面から凸部２２ｐの頂部までの長さ）は、第２筒部２０及び／又は第１筒部３０の材料、寸法等にもよるが、中空軸部２２の外周面から、好ましくは０．０１～０．５ｍｍ、より好ましくは０．０３～０．３ｍｍであってよい。
　凸部２２ｐは、中空軸部２２の外周面にわたって連続して形成されていてよい。すなわち、凸部２２ｐは、中空軸部２２の周方向にわたって形成された環状凸部になっていてよい。これにより、流動物の漏れを周方向にわたって防ぐことができる。また、この環状凸部は、軸線方向に直交する面に沿って形成されていることが好ましい。
　第２筒部２０が第１筒部３０に対して軸線方向に進行する動作において（図２、図４及び図６）、凸部２２ｐと第１筒部３０とが接触するタイミング、好ましくは密係合ＴＳを形成するタイミングは、少なくとも中空軸部２２が閉鎖部材４２を突き破り始めるタイミングであってよく、中空軸部２２（下先端２２ｓ）が閉鎖部材４２に接触する時点としてもよい（図４）。閉鎖部材４２が突き破り始めるタイミングは、閉鎖部材４２の材質、下先端２２ｓの形状、及び第１筒部３０の下側の開口３８の径によって決まる。なお、凸部２２ｐの頂部から中空軸部２２の下端（下先端２２ｓ）までの軸線方向の長さは、第１筒部３０の長さ、すなわち上縁３７から底部３６の下側の面まで（閉鎖部材４２の上面まで）の長さ以下としてもよいし、第１筒部３０の長さに大凡等しい若しくは等しくしてもよい。また、凸部２２ｐを、閉鎖部材４２の突き破りが開始するタイミングで若しくはその直前に密係合ＴＳが形成されるような位置に形成しておくことで、注出口構造１内での圧力の上昇を防止できるので、動作を円滑にできるという観点から好ましい。
　図２及び図４～図６に示す形態では、凸部２２ｐは中空軸部２２（第２筒部２０）と一体的に成形されているが、第１筒部３０と密係合ＴＳを形成できるのであれば、凸部２２ｐは中空軸部２２と別体として形成してもよい。また、凸部２２ｐは、図２、図４及び図５に示すように軸線方向で見て１箇所であってもよいし、軸線方向で複数設けられていてもよい。
　なお、第２筒部２０の第１筒部３０に対する相対移動の際、第２筒部２０の下方への移動限界は、第２筒部２０のカバー筒２１と中空軸部２２との接続部分の下側が第１筒部３０の上縁３７に当接するまでであってよい。別の言い方をすると、第１筒部３０の上縁３７がストッパとなって、第２筒部２０がそれ以上下方へ進まないようになっている。第２筒部２０のカバー筒２１と中空軸部２２との接続部分の下側には、パッキン（Ｏリング）、又は弾性リング部材５０が設けられていることが好ましい（図２、図４、及び図６）。その場合、第２筒部２０は、第１筒部３０の上縁３７が弾性リング部材５０に当接するまで下方に移動することができる。
　また、第１筒部３０には、雄ネジ部３９よりも下側の位置に、第１筒部３０の外周面から径方向に突出する制限部材３５が形成されていてよい（図１～図４、図６）。この制限部材３５は、第２筒部２０が下方に進行すると、カバー筒２１の主部２１ａと大径部２１ｂとの間に形成されている段部２２ｃの下側の面に当接するので、当接した時点で、第２筒部２０それ以上下方に移動できなくなる。よって、制限部材３５も、第２筒部２０の進行を止めるストッパとして働くことができる。なお、制限部材３５が段部２２ｃの下面に当接する前に、第１筒部３０の上縁３７が弾性リング部材５０に当接するが、制限部材３５があることで、弾性リング部材５０に過度な負荷がかかることを防止できる。
　なお、閉鎖部材４２は、流動物収容部４０の一部として形成されたフィルム状若しくはシート状の部材であってよい。閉鎖部材４２は、例えば、金属薄膜シートであってよく、アルミ積層シート等であってよい。また、フィルム状若しくはシート状の閉鎖部材４２は、平坦になっていてもよいし、湾曲していてカップ状になっていてもよい。
　図７に、第２筒部と第１筒部との密係合ＴＳの変形例を示す。図７に示す注出口構造２０１は、図２及び図４～図６を参照して説明した例による注出口構造１と基本的な構成は同様である。注出口構造２０１は、閉鎖部材４２に対して位置固定されている第１筒部２３０と、第１筒部２３０に螺合され、第１筒部２３０に対して軸線方向に相対移動可能な第２筒部２２０とを備えている。第２筒部２２０が、カバー筒２２１と中空軸部２２２とを有する点、中空軸部２２２が閉鎖部材４２を突き破り可能である点等も、注出口構造１（図２及び図４～図６）と同様である。しかしながら、注出口構造２０１では、密係合ＴＳが、中空軸部から突出した凸部と第１筒部とによって形成されるのではなく、第１筒部２３０の内周面から突出した凸部２３１ｐと、第２筒部２２０の中空軸部２２２とによって形成されているという点で、注出口構造１と異なる。図８に、図７の密係合ＴＳの部分の拡大図を示す。
　図７及び図８に示す凸部２３１ｐは、注出口構造１における上述の凸部２２ｐ（図２及び図４～図６）と同様に、第１筒部２３０の内周面に周方向にわたって形成された環状凸部であってよい。そして、凸部２３１ｐは、上面視で若しくは断面で見て、第２筒部２２０の外周面の位置よりもわずかに径方向内方に突出する大きさであってよい。これにより、第２筒部２２０が下側に進行する際に、第２筒部２２０と第１筒部２３０とが圧入により係合する。このような密係合ＴＳが形成されることで、流動物が注出口構造２０１に侵入した場合にも、密係合ＴＳの位置にて流動物が阻止され、流動物が注出口構造２０１から外部に漏れることを防止できる。なお、凸部２３１ｐ（若しくは凸部２３１ｐの頂部）の軸線方向の位置は、閉鎖部材４２の突き破りが開始されるタイミング若しくはそのタイミング前に中空軸部２２２の外周面と密な係合を形成することができるのであれば、第１筒部３０のどの位置にあってもよい。
　図９に、第２筒部と第１筒部との密係合ＴＳの別の変形例を示す。図９に示す注出口構造３０１は、上述の注出口構造１（図２及び図４～図６）と基本的な構成は同様である。注出口構造３０１は、閉鎖部材４２に対して位置固定されている第１筒部３３０と、第１筒部３３０に螺合され、第１筒部３３０に対して軸線方向に相対移動可能な第２筒部３２０とを備えている。第２筒部３２０が、カバー筒３２１と中空軸部３２２とを有する点、中空軸部３２２が閉鎖部材４２を突き破り可能である点等も、注出口構造１と同様である。しかしながら、注出口構造３０１では、密係合ＴＳが形成される場所は、中空軸部３２２と第１筒部３３０との間ではなく、第２筒部３２０のうちカバー筒３２１と第１筒部３３０との間である点で、注出口構造１と異なる。図１０に、図９の密係合ＴＳの部分の拡大図を示す。
　より具体的には、第２筒部３２０のカバー筒３２１の主部３２１ａの内周面に形成された凸部３２１ｐと、第１筒部３０の外周面とが係合するようになっている。このような密係合ＴＳによって、凸部３２１ｐが形成されている位置にて流動物の流動が抑制され。流動物が注出口構造３０１に侵入した場合にも、流動物が注出口構造３０１の外に漏れることを防止できる。
　第１筒部３０の外周面には、雄ネジ部３３９が形成されているので、凸部３２１ｐは、第１筒部３０の外周面の雄ネジ部３３９が形成されていない領域、例えば雄ネジ部３３９が形成されている領域よりも上側に形成することが好ましい。
　図９及び図１０に示す例では、密係合ＴＳがカバー筒３２１と第１筒部３３０とによって形成されるので、第２筒部３２０のうち力が掛かりやすいのはカバー筒３２１となり、中空軸部３２２には力が掛かりにくい。よって、本例は、閉鎖部材４２の突き破りの際に、中空軸部３２２の位置がズレること等を防止でき、閉鎖部材４２に安定して圧力を掛けることができ、突き破りの動作がスムーズになるという点で、好ましい。
　第１筒部と第２筒部との間の密係合の形態は、第１筒部と第２筒部との間で流動物の流出を防止できる密な係合が形成できるのであれば、上述の例に限定されない。例えば、注出口構造３０１において、第２筒部３２０のカバー筒３２１の側の凸部が形成されるのではなく、第１筒部３３０の外周面に凸部が形成されていてもよい。
　また、注出口構造（１、２０１、３０１）において、カバー筒（３２、２２１、３２１）のうち主部（２１ａ、２２１ａ、３２１ａ）ではなく大径部（２１ｂ、２２１ｂ、３２１ｂ）の内周面と、制限部材（３５、２３５、３５１）との間で密な係合が形成されていてもよい。但し、その場合、閉鎖部材４２の突き破り動作の間、大径部（２１ｂ、２２１ｂ、３２１ｂ）と制限部材（３５、２３５、３５１）とが接触を続けられるように大径部（２１ｂ、２２１ｂ、３２１ｂ）の長さを調整することができる。
　以上、具体的な実施形態について説明したが、これらの実施形態によって本発明が限定されることはない。また、上記に例示した実施形態における特徴は、組み合わせて用いることもできる。
　本出願は、２０２１年１２月１５日に出願された日本国特許出願２０２１－２０３１５２号に基づく優先権を主張するものであり、その全内容をここに援用する。
　１、２０１、３０１　注出口構造
　２０、２２０、３２０　第２筒部
　２１、２２１、３２１　第２筒部のカバー筒
　２１ａ、２２１ａ、３２１ａ　カバー筒の主部
　２１ｂ、２２１ｂ、３２１ｂ　カバー筒の大径部
　２１ｃ、２２１ｃ、３２１ｃ　カバー筒の段部
　２２、２２２、３２２　第２筒部の中空軸部
　２２ａ、２２２ａ　中空軸部の上部
　２２ｂ、２２２ｂ　中空軸部の下部
　２２ｐ、２３１ｐ、３２１ｐ　凸部
　２５、２２５、３２５　第２筒部の延長筒部
　２７、２２７、３２７　第２筒部の開口
　２９、２２９、３２９　第２筒部の雌ネジ部
　３０、２３０、３３０　第１筒部
　３１、２３１、３３１　第１筒部の本体
　３５、２３５、３３５　第１筒部の制限部材
　３６、２３６、３３６　第１筒部の底部
　３７、２３７、３３７　第１筒部の上縁
　３８、２３８、３３８　第1筒部の下側の開口
　３９、２３９、３３９　第１筒部の雄ネジ部
　４０　流動物収容部
　４１　収容部本体
　４２　閉鎖部材
　５０　弾性リング部材（Ｏリング）
　ＴＳ　密係合

Claims (11)

  1. 　閉鎖部材で封止された収容部に収容された流動物を吐出させるための注出口構造であって、
    　前記閉鎖部材に対して位置固定されている第１筒部と、
    　前記第１筒部に軸線方向で重なり、且つ当該第１筒部に対して軸線方向に相対移動な第２筒部とを備え、
    　前記第２筒部が、前記第１筒部の内側に配置された中空軸部を有し、当該中空軸部が、前記相対移動によって前記閉鎖部材を突き破り可能な突き破り具を有し、
    　前記第１筒部に対する前記第２筒部の前記相対移動の際に、前記第１筒部と前記第２筒部との間に密な係合が形成される、注出口構造。
  2. 　前記密な係合が、前記第１筒部と、前記第２筒部の前記中空軸部との間に形成される、請求項１に記載の注出口構造。
  3. 　前記中空軸部の外周面に周方向にわたって形成された環状凸部と、前記第１筒部の内周面とが密に係合する、請求項２に記載の注出口構造。
  4. 　前記第１筒部の内周面に周方向にわたって形成された環状凸部と、前記中空軸部の外周面とが密に係合する、請求項２に記載の注出口構造。
  5. 　前記第２筒部が、前記第１筒部の外側に配置されるカバー筒を備え、
    　前記密な係合が、前記第１筒部と、前記第２筒部の前記カバー筒との間に形成される、請求項１に記載の注出口構造。
  6. 　前記第１筒部が、当該第１筒部の外周面から径方向に突出する、前記第２筒部の前記閉鎖部材に近付く動きを制限する制限部材を備え、
    　前記密な係合が、前記制限部材と、前記カバー筒の内周面との間に形成される、請求項５に記載の注出口構造。
  7. 　前記第１筒部の前記第２筒部に対する前記相対移動の際に、少なくとも前記突き破り具が前記閉鎖部材に接した時点で前記密な係合が形成される、請求項１に記載の注出口構造。
  8. 　前記第２筒部が、前記第１筒部の外側に配置されるカバー筒を備え、
    　前記第１筒部の外周面と、前記第２筒部の前記カバー筒の内周面とが螺合する、請求項１に記載の注出口構造。
  9. 　前記中空軸部と前記カバー筒とが、前記閉鎖部材から離れた側の端部で接続されて接続部分が形成され、前記接続部分に弾性リング部材が配置され、当該弾性リング部材に前記第１筒部が密に当接可能である、請求項８に記載の注出口構造。
  10. 　前記閉鎖部材が、フィルム状部分を含む、請求項１に記載の注出口構造。
  11. 　請求項１から１０のいずれか一項に記載の注出口構造と、
    　前記注出口構造が取り付けられた収容部とを備えた、流動物収容容器。
PCT/JP2022/044374 2021-12-15 2022-12-01 注出口構造、及び流動物収容容器 Ceased WO2023112696A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202280075965.XA CN118234670A (zh) 2021-12-15 2022-12-01 注出口结构、以及流动物收容容器
JP2023567679A JPWO2023112696A1 (ja) 2021-12-15 2022-12-01

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021203152 2021-12-15
JP2021-203152 2021-12-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023112696A1 true WO2023112696A1 (ja) 2023-06-22

Family

ID=86774243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/044374 Ceased WO2023112696A1 (ja) 2021-12-15 2022-12-01 注出口構造、及び流動物収容容器

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPWO2023112696A1 (ja)
CN (1) CN118234670A (ja)
WO (1) WO2023112696A1 (ja)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60129350U (ja) * 1984-02-10 1985-08-30 武内プレス工業株式会社 閉鎖型チユ−ブ容器
JPH04115147U (ja) * 1991-03-29 1992-10-12 大日本印刷株式会社 密閉キヤツプ
JPH05504319A (ja) * 1990-02-08 1993-07-08 シー　ピー　パッケージング、インク． １服投与組立体
JPH10230960A (ja) * 1997-02-19 1998-09-02 Taisei Kako Kk 穿孔具付きキャップ
JP2007008571A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Dainippon Printing Co Ltd 注出具、注出具付きパウチ
JP2007055620A (ja) * 2005-08-22 2007-03-08 Nippon Matai Co Ltd スパウト

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5448386B2 (ja) * 2008-07-31 2014-03-19 株式会社吉野工業所 注出栓
JP5667010B2 (ja) * 2011-06-09 2015-02-12 株式会社吉野工業所 吐出容器
JP7139209B2 (ja) * 2018-09-28 2022-09-20 株式会社吉野工業所 液体吐出容器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60129350U (ja) * 1984-02-10 1985-08-30 武内プレス工業株式会社 閉鎖型チユ−ブ容器
JPH05504319A (ja) * 1990-02-08 1993-07-08 シー　ピー　パッケージング、インク． １服投与組立体
JPH04115147U (ja) * 1991-03-29 1992-10-12 大日本印刷株式会社 密閉キヤツプ
JPH10230960A (ja) * 1997-02-19 1998-09-02 Taisei Kako Kk 穿孔具付きキャップ
JP2007008571A (ja) * 2005-07-04 2007-01-18 Dainippon Printing Co Ltd 注出具、注出具付きパウチ
JP2007055620A (ja) * 2005-08-22 2007-03-08 Nippon Matai Co Ltd スパウト

Also Published As

Publication number Publication date
CN118234670A (zh) 2024-06-21
JPWO2023112696A1 (ja) 2023-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2825910C (en) Dispensing cap for a container
US5060791A (en) Two-chamber container
JPS58500247A (ja) 注ぐことのできる媒体に対する二成分包装容器
US11641923B2 (en) Cosmetic container with a capped seal
US10065775B2 (en) Dispensing cap for a container
JP2004149215A (ja) 容器の逆流防止口栓および容器ならびに注出装置
UA53752C2 (uk) Контейнер, що містить насос
TWI609822B (zh) 再充塡容器用注出構造
US7699193B2 (en) Self-closing valve
US9975683B2 (en) Cap with additive chamber and associated packaging unit
US6769577B1 (en) Self-closing valve
CN109415145A (zh) 具有将添加剂引入到容器中的液体中的机构的容器封闭件
JP2022535154A (ja) 流体分配デバイス
JP2007532427A (ja) 流体容器のネック用ストッパ
CN214432500U (zh) 一种双腔滴管瓶及应用该双腔滴管瓶的化妆品
JP6250485B2 (ja) リフィル容器用注出構造と該構造を備えたリフィル容器、および該リフィル容器に液状化粧料を充填した化粧料製品
CN100347051C (zh) 用于包装和涂抹流体制品的组件及其应用
US9694374B2 (en) Suck-back liquid dispensing valve and valve assembly
US3467282A (en) Mixing tube
KR102668263B1 (ko) 적어도 제1 유체 및 제2 유체를 패키징하기 위한 장치
CN101547839B (zh) 一种关闭器及采用所述关闭器关闭的多成分容器
CN118234670A (zh) 注出口结构、以及流动物收容容器
JP2021109697A (ja) キャッピング部品及び注出用スパウト
US6929152B2 (en) Assembly for the packaging and application of a fluid product
JP6971186B2 (ja) 吐出容器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22907224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2023567679

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202280075965.X

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22907224

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1