WO2023112247A1 - エアロゾル生成システム、及び端末装置 - Google Patents

エアロゾル生成システム、及び端末装置 Download PDF

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WO2023112247A1
WO2023112247A1 PCT/JP2021/046492 JP2021046492W WO2023112247A1 WO 2023112247 A1 WO2023112247 A1 WO 2023112247A1 JP 2021046492 W JP2021046492 W JP 2021046492W WO 2023112247 A1 WO2023112247 A1 WO 2023112247A1
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WO
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unit
suction
aerosol
suction period
heating
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Application number
PCT/JP2021/046492
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English (en)
French (fr)
Inventor
広輔 大澤
徳子 大澤
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/57—Temperature control

Definitions

  • the present invention relates to an aerosol generation system and a terminal device.
  • the suction device uses a base material including an aerosol source for generating an aerosol and a flavor source for imparting a flavor component to the generated aerosol to generate an aerosol imparted with a flavor component.
  • a user can enjoy the flavor by inhaling the flavor component-applied aerosol generated by the suction device.
  • the action of the user inhaling the aerosol is hereinafter also referred to as puffing or puffing action.
  • Patent Document 1 in a suction device that heats an aerosol source as a liquid to generate an aerosol, attention is paid to the fact that the heating element is cooled as the flow rate of the gas passing through the heating element increases. Techniques have been disclosed to increase the temperature of the heating element by as much.
  • Patent Document 1 lacks responsiveness.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a mechanism capable of further improving the quality of user experience.
  • a power supply unit a heating unit that heats an aerosol source using power supplied from the power supply unit, and the a detection unit that detects information about inhalation of aerosol generated from an aerosol source; and a control unit that controls power supply from the power supply unit to the heating unit, wherein the control unit receives information detected by the detection unit
  • An aerosol generation system is provided in which the amount of power supplied to the heating unit per unit time in the second suction period is increased as the time length of the first suction period indicated by is increased.
  • the control unit may increase the temperature of the heating unit during the second suction period as the length of time of the first suction period increases.
  • the first suction period and the second suction period are the same suction period, and the control unit increases the unit The amount of power supplied per hour may be increased.
  • the second suction period may be a suction period later than the first suction period.
  • the control unit may set a correspondence relationship between the time length of the first suction period and the amount of increase in the amount of power supplied to the heating unit per unit time during the second suction period.
  • the control unit may set the correspondence relationship according to the type of base material containing the aerosol source or the flavor source that imparts the flavor component to the aerosol.
  • the aerosol generation system may include a communication unit that communicates with another device, and the control unit may set the correspondence according to information received by the communication unit.
  • the control unit may set the correspondence according to a user's operation.
  • the control unit sets the operation mode selected from an operation mode group consisting of a plurality of operation modes including a first operation mode and a second operation mode, and when the first operation mode is set, increases the amount of power supplied to the heating unit per unit time during the second suction period as the time length of the first suction period increases, and when the second operation mode is set,
  • the power supply amount per unit time to the heating unit during the second suction period may be controlled regardless of the time length of the first suction period.
  • the aerosol generation system may include a communication unit that communicates with another device, and the control unit may operate in the operation mode according to information received by the communication unit.
  • the communication unit may receive an identifier indicating the first operation mode or the second operation mode.
  • the first suction period includes a plurality of the suction periods, and the length of time of the first suction period is a statistic calculated from the length of the plurality of suction periods included in the first suction period.
  • the heating unit may heat the aerosol source, which is the liquid contained in the substrate.
  • the heating unit may heat the substrate containing the aerosol source.
  • the control unit controls the amount of power supplied to the heating unit per unit time during the second suction period based on a first heating setting in which a chronological transition of a target value of a parameter related to the temperature of the heating unit is defined.
  • the amount of power supply may be controlled to be the sum of the amount of power supply and the second amount of power supply that increases as the time length of the first suction period increases.
  • the aerosol generating system may further include the base material.
  • a power supply unit a heating unit that heats an aerosol source using the power supplied from the power supply unit, and a heating unit that heats the aerosol source by the heating unit a detector that detects information about inhalation of the aerosol generated from the aerosol source that has been detected; a communication unit that communicates with the aerosol generation system; As the length is longer, the communication unit is caused to transmit information to the aerosol generation system for setting the execution or non-execution of control for increasing the amount of power supplied to the heating unit per unit time in the second suction period. and a terminal device for controlling.
  • a mechanism is provided that can further improve the quality of user experience.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the relationship between the elapsed time from the start of suction and the temperature of the heating unit in the N-th suction period. It is a flowchart which shows an example of the flow of the process performed by the suction device which concerns on this embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the relationship between the time length of the N ⁇ 1th suction period and the temperature of the heating unit in the Nth suction period.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the relationship between the elapsed time from the start of suction and the temperature of the heating unit in the N-th suction period when the time length of the N ⁇ 1th suction period is 2 seconds. It is a flowchart which shows an example of the flow of the process performed by the suction device which concerns on this embodiment. It is a schematic diagram which shows typically the structural example of the suction device which concerns on 2nd Embodiment. It is a flowchart which shows an example of the flow of the process performed by the suction device which concerns on this embodiment.
  • suction device is a device that produces a substance that is suctioned by a user.
  • the substance produced by the suction device is an aerosol.
  • the substance produced by the suction device may be a gas.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of the suction device according to the first embodiment.
  • the suction device 100A according to this configuration example includes a power supply unit 110, a cartridge 120, and a flavoring cartridge .
  • the power supply unit 110 includes a power supply section 111A, a sensor section 112A, a notification section 113A, a storage section 114A, a communication section 115A, and a control section 116A.
  • the cartridge 120 includes a heating section 121A, a liquid guide section 122, and a liquid storage section 123.
  • Flavoring cartridge 130 includes flavor source 131 and mouthpiece 124 .
  • An air flow path 180 is formed in the cartridge 120 and the flavor imparting cartridge 130 .
  • the power supply unit 111A accumulates power.
  • the power supply unit 111A supplies electric power to each component of the suction device 100A under the control of the control unit 116A.
  • the power supply unit 111A may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the sensor unit 112A acquires various information regarding the suction device 100A.
  • the sensor unit 112A is configured by a pressure sensor such as a condenser microphone, a flow rate sensor, a temperature sensor, or the like, and acquires a value associated with suction by the user.
  • the sensor unit 112A is configured by an input device, such as a button or switch, that receives information input from the user.
  • the notification unit 113A notifies the user of information.
  • the notification unit 113A is configured by, for example, a light emitting device that emits light, a display device that displays an image, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates.
  • the storage unit 114A stores various information for the operation of the suction device 100A.
  • the storage unit 114A is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
  • the communication unit 115A is a communication interface capable of performing communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • Wi-Fi registered trademark
  • Bluetooth registered trademark
  • the like can be adopted as such a communication standard.
  • the control unit 116A functions as an arithmetic processing device and a control device, and controls the general operations within the suction device 100A according to various programs.
  • the control unit 116A is realized by electronic circuits such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
  • the liquid storage unit 123 stores an aerosol source.
  • An aerosol is generated by atomizing the aerosol source.
  • Aerosol sources are, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water.
  • the aerosol source may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavoring ingredients. If the inhalation device 100A is a medical inhaler such as a nebulizer, the aerosol source may contain a medicament.
  • the liquid guide section 122 guides the aerosol source, which is the liquid stored in the liquid storage section 123, from the liquid storage section 123 and holds it.
  • the liquid guiding part 122 is a wick formed by twisting a fibrous material such as glass fiber or a porous material such as porous ceramic. In that case, the aerosol source stored in liquid reservoir 123 is guided by the capillary effect of the wick.
  • the heating unit 121A heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol.
  • the heating section 121A is configured as a coil and wound around the liquid guide section 122 .
  • the heating part 121A generates heat
  • the aerosol source held in the liquid guide part 122 is heated and atomized to generate an aerosol.
  • the heating unit 121A generates heat when supplied with power from the power supply unit 111A.
  • power may be supplied when the sensor unit 112A detects that the user has started sucking and/or that predetermined information has been input. Then, the power supply may be stopped when the sensor unit 112A detects that the user has finished sucking and/or that predetermined information has been input.
  • the flavor source 131 is a component for imparting flavor components to the aerosol.
  • the flavor source 131 may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavor components.
  • the air flow path 180 is a flow path of air sucked by the user.
  • the air flow path 180 has a tubular structure having an air inlet hole 181 as an air entrance into the air flow path 180 and an air outflow hole 182 as an air outlet from the air flow path 180 at both ends.
  • the liquid guide portion 122 is arranged on the upstream side (closer to the air inlet hole 181), and the flavor source 131 is arranged on the downstream side (closer to the air outlet hole 182).
  • the air that flows in through the air inflow hole 181 as the user inhales is mixed with the aerosol generated by the heating unit 121A, passes through the flavor source 131, and is transported to the air outflow hole 182 as indicated by the arrow 190.
  • the mixed fluid of the aerosol and air passes through the flavor source 131, the flavor component contained in the flavor source 131 is imparted to the aerosol.
  • the mouthpiece 124 is a member held by the user when inhaling.
  • An air outlet hole 182 is arranged in the mouthpiece 124 . The user can take the mixed fluid of aerosol and air into the oral cavity by holding the mouthpiece 124 and sucking.
  • suction device 100A has been described above.
  • the configuration of the suction device 100A is not limited to the above, and various configurations exemplified below can be adopted.
  • the suction device 100A may not include the flavor imparting cartridge 130.
  • the cartridge 120 is provided with a mouthpiece 124 .
  • the suction device 100A may include multiple types of aerosol sources. Further types of aerosols may be generated by mixing multiple types of aerosols generated from multiple types of aerosol sources in the air flow path 180 and causing chemical reactions.
  • the cartridge 120 and the flavoring cartridge 130 are examples of substrates that contribute to the generation of aerosol.
  • the suction device 100A is composed of a plurality of elements such as a power supply unit 110, a cartridge 120, and a flavor imparting cartridge 130, and the cooperation of these elements produces an aerosol.
  • the suction device 100A can also be regarded as an aerosol generation system.
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of the system 1 according to this embodiment.
  • the system 1 includes a suction device 100A and a terminal device 200.
  • the configuration of the suction device 100A is as described above.
  • the terminal device 200 is a device used by the user of the suction device 100A.
  • the terminal device 200 is configured by any information processing device such as a smart phone, tablet terminal, or wearable device.
  • the terminal device 200 includes an input unit 210, an output unit 220, a communication unit 230, a storage unit 240, and a control unit 250.
  • the input unit 210 has a function of receiving input of various information.
  • the input unit 210 may include an input device that receives input of information from the user.
  • Input devices include, for example, buttons, keyboards, touch panels, and microphones.
  • the input unit 210 may include various sensors such as an image sensor and an inertial sensor, and may receive user's actions as inputs.
  • the output unit 220 has a function of outputting information.
  • the output unit 220 may include an output device that outputs information to the user.
  • Examples of the output device include a display device that displays information, a light emitting device that emits light, a vibration device that vibrates, and a sound output device that outputs sound.
  • An example of a display device is a display.
  • An example of a light emitting device is an LED (Light Emitting Diode).
  • An example of a vibration device is an eccentric motor.
  • An example of a sound output device is a speaker.
  • the output unit 220 notifies the user of the information input from the control unit 250 by outputting the information.
  • the communication unit 230 is a communication interface for transmitting and receiving information between the terminal device 200 and other devices.
  • the communication unit 230 performs communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • a communication standard for example, wireless LAN (Local Area Network), wired LAN, Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), or the like can be adopted.
  • the storage unit 240 stores various information for the operation of the terminal device 200.
  • the storage unit 240 is configured by, for example, a non-volatile storage medium such as flash memory.
  • the control unit 250 functions as an arithmetic processing device or a control device, and controls overall operations within the terminal device 200 according to various programs.
  • the control unit 250 is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) or a microprocessor.
  • the control unit 250 may include a ROM (Read Only Memory) for storing programs to be used, calculation parameters, etc., and a RAM (Random Access Memory) for temporarily storing parameters, etc. that change as appropriate.
  • the terminal device 200 executes various processes under the control of the control unit 250 . Processing of information input by the input unit 210, output of information by the output unit 220, transmission and reception of information by the communication unit 230, and storage and reading of information by the storage unit 240 are examples of processing controlled by the control unit 250. be. Other processes executed by the terminal device 200 such as information input to each component and processing based on information output from each component are also controlled by the control unit 250 .
  • control unit 250 may be implemented using an application.
  • the application may be pre-installed or downloaded.
  • functions of the control unit 250 may be realized by PWA (Progressive Web Apps).
  • the sensor unit 112A is an example of a detection unit that detects information regarding suction of the aerosol generated from the aerosol source heated by the heating unit 121A.
  • the control unit 116A determines the suction period based on the information detected by the sensor unit 112A. Then, the control unit 116A acquires the time length of the suction period.
  • the inhalation period is a period of one breath from the start of inhalation of the aerosol by the user to the end of the inhalation.
  • the sensor unit 112A may include a pressure sensor that detects pressure.
  • a pressure sensor is arranged, for example, in the air flow path 180 and detects pressure changes in the air flow path 180 due to user's suction.
  • the control unit 116A determines the period during which the pressure change associated with the user's suction is detected as the suction period.
  • the sensor section 112A may include a sensor that detects the resistance value of the heating section 121A.
  • the temperature of the heating portion 121A decreases when gas passes through the heating portion 121A as the user inhales. Then, the resistance value of the heating portion 121A (more precisely, the resistance value of the heating resistor constituting the heating portion 121A) changes as the temperature of the heating portion 121A changes. Therefore, the control unit 116A determines a period during which a change in the resistance value of the heating unit 121A due to suction by the user is detected as a suction period.
  • the sensor section 112A may include a sensor that detects the atmospheric pressure inside and outside the suction device 100A.
  • An example of the air pressure inside the suction device 100A is the air pressure in the air flow path 180 . Since the air pressure in the air flow path 180 decreases as the user inhales, an air pressure difference occurs between the inside and outside of the suction device 100A. Therefore, the control unit 116A determines the period during which the pressure difference associated with the user's inhalation is detected as the inhalation period.
  • the heating unit 121A heats the aerosol source using power supplied from the power supply unit 111A.
  • the control unit 116A controls power supply from the power supply unit 111A to the heating unit 121A.
  • the control unit 116A starts supplying power to the heating unit 121A when the user starts sucking.
  • the control unit 116A stops supplying power to the heating unit 121A when the user ends the suction.
  • the control unit 116A increases the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time during the second suction period as the time length of the first suction period indicated by the information detected by the sensor unit 112A increases.
  • the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time increases, so that the temperature drop of the heating unit 121A due to the user's suction can be reduced. Therefore, it is possible to reduce the decrease in the suction amount of the aerosol and the flavor component due to the temperature decrease of the heating unit 121A, thereby improving the quality of user experience.
  • since the time length of the suction period can be obtained more easily than the flow rate, it is possible to realize temperature control with quick response.
  • the control unit 116A may increase the temperature of the heating unit 121A during the second suction period as the length of time of the first suction period increases. In other words, control unit 116A increases the amount of power supplied to heating unit 121A per unit time so that the temperature of heating unit 121A in the second suction period rises as the time length of the first suction period increases. You may let According to such a configuration, the longer the time length of the first suction period, the higher the temperature of the heating section 121A during the second suction period, and the more aerosol and flavor component are delivered to the user. In combustible tobacco, such as cigarettes, it is known that the higher the puff, the better the tobacco burns and the more flavor components are delivered to the user. Then, it is considered that the length of time of the suction period increases as the amount of suction increases. Therefore, according to this embodiment, it is possible to reproduce a user experience similar to that of a combustible cigarette.
  • the temperature of the heating unit 121A increases as the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time increases, and the temperature decreases as the amount of power supply decreases. Moreover, when the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time is constant, the temperature of the heating unit 121A is maintained after increasing to the temperature corresponding to the amount of power supplied.
  • the first suction period and the second suction period may be the same suction period.
  • the control unit 116A increases the power supply amount per unit time to the heating unit 121A as the elapsed time after the aerosol suction is started increases. As a result, it is expected that the temperature of the heating unit 121A will rise as the elapsed time from the start of the aerosol suction increases. An example of such control will be described with reference to FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the relationship between the elapsed time from the start of suction and the temperature of the heating unit in the Nth suction period.
  • the first suction period and the second suction period are the N-th suction period.
  • power supply control is performed so that the temperature of the heating portion 121A, which is the initial temperature at the start of suction, reaches 230° C. 0.2 seconds after the start of suction.
  • 0.2 second is the length of time from the start of power supply until the temperature of the heating portion 121A reaches the temperature corresponding to the amount of power supplied per unit time.
  • the temperature of the heating unit 121A increases as the elapsed time from the start of suction increases.
  • power supply is controlled so that the temperature of the heating unit 121A reaches 240° C. two seconds after the start of suction. That is, the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time during the Nth suction period increases as the Nth suction period lengthens.
  • the longer the suction period is, the more the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time during the suction period.
  • the longer the suction period the higher the temperature of the heating portion 121A. This makes it possible to reproduce a user experience similar to that of a combustible cigarette.
  • power supply control is performed according to the length of time of the period, so that power supply control with high responsiveness is possible.
  • FIG. 4 is a flow chart showing an example of the flow of processing executed by the suction device 100A according to this embodiment.
  • control unit 116A determines whether or not the user has started suction based on the information detected by the sensor unit 112A (step S102).
  • step S102 When it is determined that the user has not started sucking (step S102: NO), the control unit 116A waits until the user starts sucking.
  • step S102 when it is determined that the user has started sucking (step S102: YES), the control unit 116A starts power supply from the power supply unit 111A to the heating unit 121A (step S104).
  • control unit 116A increases the power supply amount per unit time to the heating unit 121A as the elapsed time from the start of suction increases (step S106).
  • control unit 116A determines whether or not the user has finished inhaling based on the information detected by the sensor unit 112A (step S108).
  • step S108 If it is determined that the user has not finished sucking (step S108: NO), the process returns to step S106.
  • step S108 When it is determined that the user has finished sucking (step S108: YES), the control unit 116A stops power supply from the power supply unit 111A to the heating unit 121A (step S110).
  • the second suction period may be a suction period after the first suction period.
  • the second suction period may be the next suction period after the first suction period.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the relationship between the time length of the (N-1)th suction period and the temperature of the heating unit 121A in the Nth suction period.
  • the first suction period is the (N-1)th suction period
  • the second suction period is the Nth suction period.
  • the temperature of the heating unit 121A is controlled to 230° C. in the Nth suction period.
  • control is performed so that the longer the time length of the (N-1)th suction period, the higher the temperature of the heating unit 121A in the Nth suction period. be.
  • the temperature of the heating unit 121A is controlled to 240° C. in the Nth suction period.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of the relationship between the elapsed time from the start of suction and the temperature of the heating unit in the N-th suction period when the time length of the N-1th suction period is 2 seconds.
  • power supply control is performed so that the temperature of the heating portion 121A, which was the initial temperature at the start of suction, reaches 240° C. 0.2 seconds after the start of suction.
  • the power supply is controlled so that the temperature of the heating portion 121A is maintained at 240°C. That is, the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time in the Nth suction period is a constant value corresponding to the time length of the (N-1)th suction period.
  • the temperature of the heating portion 121A in the Nth suction period rises as the N-1th suction period lengthens. Since it is assumed that the user inhales at a constant pace, the time length of the (N-1)th inhalation period and the time length of the Nth inhalation period are considered to be substantially the same. Therefore, as in the case where the first inhalation period and the second inhalation period are the same, it is possible to reproduce a user experience similar to that of a combustible cigarette.
  • FIG. 7 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed by the suction device 100A according to this embodiment. This flow shows the flow of processing related to power supply control in the N-th suction period.
  • control unit 116A first determines the power supply amount per unit time in the N-th suction period based on the time length of the N-1th suction period (step S202). At this time, the control unit 116A determines a larger power supply amount per unit time in the N-th suction period as the time length of the N-1th suction period is longer.
  • control unit 116A determines whether or not the user has started suction based on the information detected by the sensor unit 112A (step S204).
  • step S204 If it is determined that the user has not started sucking (step S204: NO), the control unit 116A waits until the user starts sucking.
  • step S204 if it is determined that the user has started sucking (step S204: YES), the control unit 116A starts power supply from the power supply unit 111A to the heating unit 121A according to the determined amount of power supply per unit time. (Step S206).
  • control unit 116A determines whether or not the user has finished inhaling based on the information detected by the sensor unit 112A (step S208).
  • step S208 If it is determined that the user has not finished sucking (step S208: NO), the control unit 116A waits until the user finishes sucking.
  • step S208 When it is determined that the user has finished sucking (step S208: YES), the control unit 116A stops power supply from the power supply unit 111A to the heating unit 121A (step S210).
  • control unit 116A causes the storage unit 114A to store the time length of the N-th suction period (step S212). Such information is referred to when determining the power supply amount per unit time in the N+1th suction period.
  • the control unit 116A may set a correspondence relationship between the time length of the first suction period and the amount of increase in the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time during the second suction period.
  • the control unit 116A may set a correspondence relationship between the length of time of the first suction period and the temperature increase width of the heating unit 121A during the second suction period. More simply, the controller 116A may set the slopes of the graphs shown in FIGS. According to such a configuration, it is possible to further improve the quality of user experience by appropriately changing the correspondence relationship.
  • control unit 116A may set the correspondence according to the type of the cartridge 120 . This is because the appropriate correspondence may differ depending on the type of cartridge 120 .
  • control section 116A may set the correspondence relationship according to the type of the flavor imparting cartridge 130 . This is because the appropriate correspondence relationship may vary depending on the type of flavor imparting cartridge 130 . According to such a configuration, it is possible to set the above-described suitable correspondence relationship for each type of cartridge 120 and each type of flavor imparting cartridge 130 .
  • control unit 116A may set the correspondence according to the information received by the communication unit 115A.
  • the control unit 116A receives information indicating the correspondence to be set, and sets the correspondence indicated by the received information.
  • the terminal device 200 is an example of the transmission source of the information indicating the correspondence relationship to be set. That is, the terminal device 200 may transmit information indicating the correspondence relationship to be set to the suction device 100A.
  • Another example of a transmission source of information indicating the correspondence relationship to be set is a server. According to such a configuration, it is possible to set the above-mentioned suitable correspondence notified from another device.
  • the communication unit 115A can receive an identifier indicating the correspondence to be set as information indicating the correspondence to be set. For example, an identifier of about several bits is assigned in advance to each of the plurality of candidates for the correspondence relationship that can be set, and the assigned identifier is transmitted and received. With such a configuration, it is possible to reduce the amount of communication.
  • control unit 116A may set the correspondence relationship according to the user's operation detected by the sensor unit 112A. According to such a configuration, it is possible to set the correspondence relationship according to the user's preference.
  • the control unit 116A sets an operation mode selected from an operation mode group consisting of a plurality of operation modes including a first operation mode and a second operation mode. Then, control unit 116A operates according to the set operation mode.
  • control unit 116A performs the above control. That is, when the first operation mode is set, the controller 116A increases the power supply amount per unit time to the heating unit 121A in the second suction period as the time length of the first suction period increases.
  • the second operation mode when the second operation mode is set, control unit 116A does not perform the above control.
  • the control unit 116A controls the power supply amount per unit time to the heating unit 121A during the second suction period regardless of the time length of the first suction period. (e.g., a preset default power supply amount). According to such a configuration, it is possible to further improve the quality of user experience by appropriately changing the execution/non-execution of the control.
  • the control unit 116A may operate in an operation mode according to the information received by the communication unit 115A. For example, when information indicating an operation mode to be set is received by communication unit 115A, control unit 116A sets the operation mode indicated by the received information.
  • the terminal device 200 is an example of a transmission source of information indicating the operation mode to be set. That is, the terminal device 200 may transmit information indicating the operation mode to be set to the suction device 100A. Another source of information indicating the operation mode to be set is the server.
  • the information indicating the operation mode to be set sets execution or non-execution of control for increasing the power supply amount per unit time to the heating unit 121A in the second suction period as the time length of the first suction period is longer. This is an example of information for According to such a configuration, it is possible to set a suitable operation mode notified from another device.
  • the communication unit 115A can receive an identifier indicating the first operation mode or the second operation mode as information indicating the operation mode to be set. For example, an identifier of about several bits is assigned in advance to each of a plurality of operation modes included in the operation mode group, and the assigned identifier is transmitted and received. With such a configuration, it is possible to reduce the amount of communication.
  • control section 116A may set the operation mode according to the type of the cartridge 120 or the flavor imparting cartridge 130. This is because the appropriate operation mode may differ depending on the types of cartridge 120 and flavoring cartridge 130 . Such a configuration makes it possible to deliver a suitable amount of aerosol and flavoring ingredients to the user.
  • control unit 116A may set the operation mode according to the user's operation detected by the sensor unit 112A. With such a configuration, it is possible to set an operation mode according to user's preference.
  • FIG. 8 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device according to the second embodiment.
  • the suction device 100B according to this configuration example includes a power supply unit 111B, a sensor unit 112B, a notification unit 113B, a storage unit 114B, a communication unit 115B, a control unit 116B, a heating unit 121B, a holding unit 140, and Insulation 144 is included.
  • Each of the power supply unit 111B, the sensor unit 112B, the notification unit 113B, the storage unit 114B, the communication unit 115B, and the control unit 116B is substantially the same as the corresponding components included in the suction device 100A according to the first embodiment. is.
  • the holding part 140 has an internal space 141 and holds the stick-shaped base material 150 while accommodating a part of the stick-shaped base material 150 in the internal space 141 .
  • the holding part 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 with the outside, and holds the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142 .
  • the holding portion 140 is a cylindrical body having an opening 142 and a bottom portion 143 as a bottom surface, and defines a columnar internal space 141 .
  • An air flow path for supplying air to the internal space 141 is connected to the holding portion 140 .
  • the air inflow hole which is the inlet of air to the air flow path, is arranged, for example, on the side surface of the suction device 100B.
  • Air outflow holes which are outlets for air from the air flow path to the internal space 141 , are arranged, for example, in the bottom portion 143 .
  • the stick-type base material 150 includes a base material portion 151 and a mouthpiece portion 152 .
  • Substrate portion 151 includes an aerosol source. Aerosol sources are, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water.
  • the aerosol source may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavoring ingredients. If the inhalation device 100B is a medical inhaler such as a nebulizer, the aerosol source may contain a medicament. In addition, in this configuration example, the aerosol source is not limited to liquid, and may be solid.
  • the stick-shaped base material 150 When the stick-shaped base material 150 is held by the holding part 140 , at least part of the base material part 151 is accommodated in the internal space 141 and at least part of the mouthpiece part 152 protrudes from the opening 142 .
  • the heating section 121B has the same configuration as the heating section 121A according to the first embodiment. However, in the example shown in FIG. 8, the heating portion 121B is formed in a film shape and arranged so as to cover the outer circumference of the holding portion 140. As shown in FIG. Then, when the heating part 121B generates heat, the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 is heated from the outer periphery, and an aerosol is generated.
  • the heat insulation part 144 prevents heat transfer from the heating part 121B to other components.
  • the heat insulating part 144 is made of a vacuum heat insulating material, an airgel heat insulating material, or the like.
  • suction device 100B has been described above.
  • the configuration of the suction device 100B is not limited to the above, and various configurations exemplified below can be adopted.
  • the heating part 121B may be configured in a blade shape and arranged to protrude from the bottom part 143 of the holding part 140 into the internal space 141 .
  • the blade-shaped heating part 121B is inserted into the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 and heats the base material part 151 of the stick-shaped base material 150 from the inside.
  • the heating portion 121B may be arranged to cover the bottom portion 143 of the holding portion 140 .
  • the heating part 121B is a combination of two or more of the first heating part covering the outer periphery of the holding part 140, the blade-shaped second heating part, and the third heating part covering the bottom part 143 of the holding part 140. may be configured as
  • the holding part 140 may include an opening/closing mechanism such as a hinge that opens/closes a portion of the outer shell that forms the internal space 141 .
  • the holding part 140 may hold the stick-shaped base material 150 inserted into the internal space 141 by opening and closing the outer shell.
  • the heating part 121B may be provided at the holding part 140 at the holding part 140 and heat the stick-shaped base material 150 while pressing it.
  • the means for atomizing the aerosol source is not limited to heating by the heating unit 121B.
  • the means of atomizing the aerosol source may be induction heating.
  • the suction device 100B may further include the heating portion 121A, the liquid guiding portion 122, the liquid storing portion 123, and the air flow path 180 according to the first embodiment. Air may be supplied.
  • the mixed fluid of the aerosol and air generated by the heating unit 121A flows into the internal space 141, is further mixed with the aerosol generated by the heating unit 121B, and reaches the oral cavity of the user.
  • the stick-type base material 150 is an example of a base material that contributes to the generation of aerosol.
  • the suction device 100B and the stick-shaped substrate 150 cooperate to generate an aerosol.
  • the combination of the suction device 100B and the stick-type base material 150 can also be regarded as an aerosol generation system.
  • the configuration of the system 1 according to this embodiment is the same as the configuration of the system 1 according to the first embodiment described with reference to FIG. That is, the suction device 100B can communicate with the terminal device 200 .
  • the control section 116B controls the operation of the heating section 121B based on the heating profile. Control of the operation of the heating unit 121B is realized by controlling power supply from the power supply unit 111B to the heating unit 121B.
  • the heating unit 121B heats the stick-shaped substrate 150 using power supplied from the power supply unit 111B.
  • the heating profile is information that defines the time-series transition of the target value (hereinafter also referred to as the target temperature) of the temperature of the heating unit 121B.
  • a heating profile is an example of a heating setting in this embodiment.
  • the control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B so that the temperature of the heating unit 121B (hereinafter also referred to as the actual temperature) changes in the same manner as the target temperature defined in the heating profile.
  • the heating profile is typically designed to optimize the flavor experienced by the user when the user inhales the aerosol produced from the stick-shaped substrate 150 . Therefore, by controlling the operation of the heating unit 121B based on the heating profile, it is possible to optimize the flavor tasted by the user.
  • a heating profile includes one or more combinations of a target temperature and information indicating the timing at which the target temperature should be reached. Then, the control unit 116B controls the temperature of the heating unit 121B while switching the target temperature according to the lapse of time from the start of heating based on the heating profile. Specifically, control unit 116B controls the temperature of heating unit 121B based on the difference between the current actual temperature and the target temperature corresponding to the elapsed time from the start of heating based on the heating profile. Temperature control of the heating unit 121B can be realized by, for example, known feedback control. Feedback control may be, for example, PID control (Proportional-Integral-Differential Controller).
  • the control unit 116B can cause power from the power supply unit 111B to be supplied to the heating unit 121B in the form of pulses by pulse width modulation (PWM) or pulse frequency modulation (PFM).
  • PWM pulse width modulation
  • PFM pulse frequency modulation
  • the control section 116B can control the temperature of the heating section 121B by adjusting the duty ratio or frequency of the power pulse in the feedback control.
  • control section 116B may perform simple on/off control in feedback control. For example, the control unit 116B performs heating by the heating unit 121B until the actual temperature reaches the target temperature, stops heating by the heating unit 121B when the actual temperature reaches the target temperature, and stops the heating by the heating unit 121B. When the temperature becomes low, heating by the heating unit 121B may be performed again.
  • control section 116B may adjust the voltage in feedback control.
  • the temperature of the heating part 121B can be quantified by measuring or estimating the electrical resistance of the heating part 121B (more precisely, the heating resistor that constitutes the heating part 121B). This is because the electrical resistance value of the heating resistor changes according to the temperature.
  • the electrical resistance value of the heating resistor can be estimated, for example, by measuring the amount of voltage drop in the heating resistor.
  • the amount of voltage drop across the heating resistor can be measured by a voltage sensor that measures the potential difference applied to the heating resistor.
  • the temperature of heating portion 121B can be measured by a temperature sensor such as a thermistor placed near heating portion 121B.
  • a period from the start to the end of the process of generating an aerosol using the stick-shaped base material 150 is hereinafter also referred to as a heating session.
  • a heating session is a period during which power supply to the heating unit 121B is controlled based on the heating profile.
  • the beginning of the heating session is the timing at which heating based on the heating profile is started.
  • the end of the heating session is when a sufficient amount of aerosol is no longer produced.
  • the heating session includes a first half preheating period and a second half puffable period.
  • the puffable period is the period during which a sufficient amount of aerosol is assumed to be generated.
  • the preheating period is the period from the start of heating to the start of the puffable period. Heating performed in the preheating period is also referred to as preheating.
  • the control unit 116B performs the same control as in the first embodiment.
  • control unit 116B increases the power supply amount per unit time to the heating unit 121B in the second suction period as the time length of the first suction period indicated by the information detected by the sensor unit 112B is longer. .
  • An increase in the amount of power supplied per unit time is achieved, for example, by improving the duty ratio of the power pulse. According to such a configuration, it is possible to reduce the temperature drop of the heating unit 121B caused by the user's suction, and improve the quality of the user's experience.
  • control unit 116B may increase the temperature of the heating unit 121B during the second suction period as the time length of the first suction period is longer. With such a configuration, it is possible to reproduce a user experience similar to that of a combustible cigarette.
  • control unit 116B performs temperature control based on the heating profile. Furthermore, the control unit 116B according to the present embodiment performs temperature control in the second suction period based on the heating profile and the length of time of the first suction period.
  • the control unit 116B sets the power supply amount per unit time to the heating unit 121B in the second suction period to be the first power supply amount based on the heating profile, and the time length of the first suction period is longer. Control is performed so as to be the sum with the second power supply amount which increases as much as possible.
  • the first power supply amount is the power supply amount for temperature control based on the heating profile.
  • the second power supply amount is a power supply amount corresponding to the length of time of the first suction period. That is, the control unit 116B controls power supply so that the temperature of the heating unit 121B changes along the target temperature, and increases the amount of power supply in the second suction period as the time length of the first suction period is longer. .
  • the temperature of the heating portion 121B basically changes along the target temperature
  • the temperature of the heating portion 121B temporarily rises during the second suction period.
  • the width of the temperature rise becomes larger as the first suction period becomes longer. According to such a configuration, it is possible to reproduce a user experience similar to that of a combustible cigarette while providing a suitable user experience based on the heating profile.
  • the second suction period may be the same suction period as the first suction period.
  • the control unit 116B increases the power supply amount per unit time to the heating unit 121B as the elapsed time from the start of the aerosol suction increases, as in the first embodiment. As a result, it is expected that the temperature of the heating unit 121B will rise as the elapsed time from the start of the aerosol suction increases.
  • the suction period may be after the first suction period.
  • the control unit 116B controls the heating unit in the second suction period, which is the suction period after the first suction period, as the time length of the first suction period is longer. 121B is increased per unit time. As a result, it is expected that the longer the time length of the first suction period, the higher the temperature of the heating part 121B in the second suction period, which is the suction period after the first suction period.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of the flow of processing executed by the suction device 100B according to this embodiment.
  • the control unit 116B determines whether or not a user operation requesting the start of heating has been detected (step S302).
  • An example of a user operation requesting the start of heating is an operation on the suction device 100B, such as operating a switch or the like provided on the suction device 100B.
  • Another example of a user operation requesting initiation of heating is inserting the stick-shaped substrate 150 into the suction device 100B. The insertion of the stick-type substrate 150 into the suction device 100B is performed by a capacitance-type proximity sensor that detects the capacitance of the space near the opening 142, or a pressure sensor that detects the pressure in the internal space 141. , can be detected.
  • step S302 NO
  • the control unit 116B waits until a user operation requesting the start of heating is detected.
  • control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B to start heating based on the heating profile (step S304). For example, the control unit 116B starts power supply from the power supply unit 111B to the heating unit 121B based on the heating profile.
  • control unit 116B determines whether or not the second suction period has started (step S306).
  • the control unit 116B determines that the second inhalation period has started when the sensor unit 112B detects a value associated with inhalation of the aerosol by the user.
  • step S306 NO
  • the control unit 116B waits until the second suction period starts.
  • step S306 When it is determined that the second suction period has started (step S306: YES), the control unit 116B performs power supply control according to the length of time of the first suction period (step S308). That is, the control unit 116B performs power supply control in the second suction period based on the heating profile and the time length of the first suction period.
  • the control unit 116B determines whether or not the power supply control end condition corresponding to the length of time of the first suction period is satisfied (step S310).
  • An example of a termination condition of power supply control according to the length of time of the first suction period is that the user has terminated suction, that is, the end of the second suction period has been detected.
  • Another example of the termination condition of the power supply control according to the length of time of the first suction period is that a predetermined time has passed since the power supply control according to the length of time of the first suction period was started.
  • step S310 NO
  • the control unit 116B controls the power supply corresponding to the time length of the first suction period. Wait until the end of control condition is met. As a result, the temperature of the heating portion 121B during the second suction period rises above the target temperature.
  • control unit 116B controls power supply according to the length of time of the first suction period. End (step S312). That is, the control unit 116B returns to power supply control based on the heating profile. As a result, the temperature of the heating section 121B is lowered to the target temperature specified in the heating profile.
  • control unit 116B determines whether or not the termination condition is satisfied (step S314).
  • An example of the end condition is that a predetermined time has passed since the start of heating.
  • Another example of the termination condition is that the number of times of suction from the start of heating has reached a predetermined number.
  • step S314 NO
  • the process returns to step S306.
  • step S314 When it is determined that the end condition is satisfied (step S314: YES), the control unit 116B ends heating based on the heating profile (step S316). Specifically, the control unit 116B terminates power supply from the power supply unit 111B to the heating unit 121B. After that, the process ends.
  • Second setting In the present embodiment as well, the execution/non-execution of control for increasing the amount of power supplied to the heating unit 121B per unit time during the second suction period as the time length of the first suction period increases.
  • the implementation may be set variably.
  • the setting method and the like are the same as in the first embodiment.
  • the first suction period may include multiple suction periods.
  • the amount of aerosol sucked in the first sucking period may be a statistic calculated from the time lengths of a plurality of sucking periods included in the first sucking period.
  • An example of a statistic is an average or weighted average.
  • power supply control in the current heating session may be performed based on the average value of the time lengths of a plurality of suction periods in the previous heating session. According to such a configuration, it is possible to reduce the influence of variations in the amount of aerosol inhaled for each inhalation period on the quality of user experience.
  • the temperature of the heating unit 121A is increased by increasing the amount of power supplied to the heating unit 121A per unit time during the second suction period.
  • the amount of suction by the user is excessively large, the effect of increasing the temperature of the heating section 121A due to the increase in the amount of power supplied to the heating section 121A per unit time is canceled, and the temperature of the heating section 121A may decrease. That is, the present invention is not necessarily limited to increasing the temperature of the heating section 121A during the second suction period. The same applies to the relationship between the amount of power supplied to heating unit 121B per unit time and the temperature of heating unit 121B.
  • the power supply amount per unit time in the N-th suction period is a constant value corresponding to the time length of the N-1th suction period, which is the first suction period.
  • the power supply amount per unit time in the Nth suction period may be increased as the Nth suction period lengthens, with the power supply amount corresponding to the time length of the (N ⁇ 1)th suction period as an initial value.
  • the heating profile is information that defines the time series transition of the target value of the temperature of the heating unit 121B, but the present invention is not limited to this example.
  • the heating profile may be information that defines the time-series transition of the target value of the parameter related to the temperature of the heating unit 121B.
  • the control unit 116B controls the operation of the heating unit 121B so that the measured value of the parameter related to the temperature of the heating unit 121B transitions in the same manner as the target value of the parameter related to the temperature of the heating unit 121B defined in the heating profile. do it.
  • Parameters related to the temperature of the heating unit 121B include the resistance value of the heating unit 121B in addition to the temperature itself of the heating unit 121B described in the above embodiment.
  • a series of processes by each device described in this specification may be implemented using software, hardware, or a combination of software and hardware.
  • a program that constitutes software is stored in advance in a recording medium (more specifically, a non-temporary computer-readable storage medium) provided inside or outside each device, for example.
  • a recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like.
  • the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.
  • the following configuration also belongs to the technical scope of the present invention.
  • a power supply a heating unit that heats the aerosol source using power supplied from the power supply unit; a detection unit that detects information about inhalation of aerosol generated from the aerosol source heated by the heating unit; a control unit that controls power supply from the power supply unit to the heating unit; with The control unit increases the power supply amount per unit time to the heating unit in the second suction period as the time length of the first suction period indicated by the information detected by the detection unit is longer. Aerosol generation system.
  • the control unit increases the temperature of the heating unit during the second suction period as the length of time of the first suction period increases.
  • the control unit increases the amount of power supplied to the heating unit per unit time as the elapsed time from the start of suction of the aerosol increases.
  • the second suction period is a suction period after the first suction period, The aerosol generating system according to (1) or (2) above.
  • the control unit sets a correspondence relationship between the time length of the first suction period and the amount of increase in the amount of power supplied to the heating unit per unit time during the second suction period.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (4) above.
  • the control unit sets the correspondence relationship according to the type of base material containing the aerosol source or a flavor source that imparts a flavor component to the aerosol.
  • the aerosol generation system comprises a communication unit that communicates with another device, The control unit sets the correspondence relationship according to the information received by the communication unit.
  • the control unit sets the correspondence relationship according to a user operation, The aerosol generating system according to any one of (5) to (7) above.
  • the control unit setting the operation mode selected from an operation mode group consisting of a plurality of operation modes including a first operation mode and a second operation mode; when the first operation mode is set, increasing the power supply amount per unit time to the heating unit in the second suction period as the time length of the first suction period increases, When the second operation mode is set, controlling the power supply amount per unit time to the heating unit in the second suction period regardless of the time length of the first suction period;
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (8) above.
  • the aerosol generation system comprises a communication unit that communicates with another device, The control unit operates in the operation mode according to the information received by the communication unit.
  • the aerosol generating system according to (9) above.
  • the communication unit receives an identifier indicating the first operation mode or the second operation mode;
  • the aerosol generating system according to (10) above.
  • the first suction period includes a plurality of the suction periods, The length of time of the first suction period is a statistic calculated from the length of time of a plurality of the suction periods included in the first suction period.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (11) above.
  • the heating unit heats the aerosol source, which is a liquid contained in a base material.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (12) above.
  • the heating unit heats the substrate containing the aerosol source.
  • the aerosol generating system according to any one of (1) to (12) above.
  • the control unit controls the amount of power supplied to the heating unit per unit time during the second suction period based on a first heating setting in which a chronological transition of a target value of a parameter related to the temperature of the heating unit is defined. controlling the amount of power supply to be the sum of the amount of power supply and the second amount of power supply that increases as the time length of the first suction period increases;
  • the aerosol-generating system further comprising the substrate;
  • the aerosol generating system according to any one of (13) to (15).
  • a power supply unit a heating unit that heats an aerosol source using the power supplied from the power supply unit, a detection unit that detects information regarding inhalation of the aerosol generated from the aerosol source heated by the heating unit; a communication unit in communication with an aerosol generation system having The longer the time length of the first suction period indicated by the information detected by the detection unit, the more the amount of power supplied to the heating unit per unit time during the second suction period is increased.
  • a control unit that controls the communication unit to transmit information for setting to the aerosol generation system; terminal device.

Landscapes

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Abstract

【課題】よりユーザ体験の質を向上させることが可能な仕組みを提供する。 【解決手段】電源部と、前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、前記電源部から前記加熱部への給電を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる、エアロゾル生成システム。

Description

エアロゾル生成システム、及び端末装置
　本発明は、エアロゾル生成システム、及び端末装置に関する。
　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することで、香味を味わうことができる。ユーザがエアロゾルを吸引する動作を、以下ではパフ又はパフ動作とも称する。
　吸引装置を用いたユーザ体験の質を向上させるための様々な技術が検討されている。例えば、下記特許文献１では、液体としてのエアロゾル源を加熱してエアロゾルを生成する吸引装置において、加熱要素を通過する気体の流量が多いほど加熱要素が冷却されることに着目し、流量が多いほど加熱要素の温度を高める技術が開示されている。
特許第６６７４４２９号公報
　しかし、気体の流量を計算するには時間がかかるため、上記特許文献１に記載された技術は即応性に欠けていた。
　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、よりユーザ体験の質を向上させることが可能な仕組みを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、電源部と、前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、前記電源部から前記加熱部への給電を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる、エアロゾル生成システムが提供される。
　前記制御部は、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど、前記第２の吸引期間における前記加熱部の温度を上昇させてもよい。
　前記第１の吸引期間及び前記第２の吸引期間は、同一の吸引期間であり、前記制御部は、前記エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させてもよい。
　前記第２の吸引期間は、前記第１の吸引期間よりも後の吸引期間であってもよい。
　前記制御部は、前記第１の吸引期間の時間長と前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量の増加量との対応関係を設定してもよい。
　前記制御部は、前記対応関係を、前記エアロゾル源又は前記エアロゾルに香味成分を付与する香味源を含有する基材の種類に応じて設定してもよい。
　前記エアロゾル生成システムは、他の装置と通信する通信部を備え、前記制御部は、前記対応関係を、前記通信部により受信された情報に応じて設定してもよい。
　前記制御部は、前記対応関係を、ユーザ操作に応じて設定してもよい。
　前記制御部は、第１の動作モード及び第２の動作モードを含む複数の動作モードから成る動作モード群から選択された前記動作モードを設定し、前記第１の動作モードが設定された場合には、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させ、前記第２の動作モードが設定された場合には、前記第１の吸引期間の時間長によらず前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を制御してもよい。
　前記エアロゾル生成システムは、他の装置と通信する通信部を備え、前記制御部は、前記通信部により受信された情報に応じた前記動作モードで動作してもよい。
　前記通信部は、前記第１の動作モード又は前記第２の動作モードを示す識別子を受信してもよい。
　前記第１の吸引期間は、複数の前記吸引期間を含み、前記第１の吸引期間の時間長は、前記第１の吸引期間に含まれる複数の前記吸引期間の時間長から計算される統計量であってもよい。
　前記加熱部は、基材に含有された液体である前記エアロゾル源を加熱してもよい。
　前記加熱部は、前記エアロゾル源を含有した基材を加熱してもよい。
　前記制御部は、前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量が、前記加熱部の温度に関するパラメータの目標値の時系列推移が規定された加熱設定に基づく第１の給電量と、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど増加する第２の給電量と、の和になるよう制御してもよい。
　前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備えてもよい。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、電源部と、前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、を有するエアロゾル生成システムと通信する通信部と、前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる制御の実施又は不実施を設定するための情報を前記エアロゾル生成システムへ送信するよう前記通信部を制御する制御部と、を備える端末装置が提供される。
　以上説明したように本発明によれば、よりユーザ体験の質を向上させることが可能な仕組みが提供される。
第１の実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 本実施形態に係るシステムの構成の一例を示す図である。 Ｎ回目の吸引期間における吸引開始からの経過時間と加熱部の温度との関係の一例を示す図である。 本実施形態に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 Ｎ－１回目の吸引期間の時間長とＮ回目の吸引期間における加熱部の温度との関係の一例を示す図である。 Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が２秒である場合の、Ｎ回目の吸引期間における吸引開始からの経過時間と加熱部の温度との関係の一例を示す図である。 本実施形態に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。 第２の実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 本実施形態に係る吸引装置により実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　＜１．第１の実施形態＞
　＜１．１．吸引装置の構成例＞
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。
　図１は、第１の実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００Ａは、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０を含む。電源ユニット１１０は、電源部１１１Ａ、センサ部１１２Ａ、通知部１１３Ａ、記憶部１１４Ａ、通信部１１５Ａ、及び制御部１１６Ａを含む。カートリッジ１２０は、加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、及び液貯蔵部１２３を含む。香味付与カートリッジ１３０は、香味源１３１、及びマウスピース１２４を含む。カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０には、空気流路１８０が形成される。
　電源部１１１Ａは、電力を蓄積する。そして、電源部１１１Ａは、制御部１１６Ａによる制御に基づいて、吸引装置１００Ａの各構成要素に電力を供給する。電源部１１１Ａは、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。
　センサ部１１２Ａは、吸引装置１００Ａに関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２Ａは、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２Ａは、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。
　通知部１１３Ａは、情報をユーザに通知する。通知部１１３Ａは、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。
　記憶部１１４Ａは、吸引装置１００Ａの動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４Ａは、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　通信部１１５Ａは、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。
　制御部１１６Ａは、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００Ａ内の動作全般を制御する。制御部１１６Ａは、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。
　液貯蔵部１２３は、エアロゾル源を貯蔵する。エアロゾル源が霧化されることで、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。吸引装置１００Ａがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。
　液誘導部１２２は、液貯蔵部１２３に貯蔵された液体であるエアロゾル源を、液貯蔵部１２３から誘導し、保持する。液誘導部１２２は、例えば、ガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚って形成されるウィックである。その場合、液貯蔵部１２３に貯蔵されたエアロゾル源は、ウィックの毛細管効果により誘導される。
　加熱部１２１Ａは、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。図１に示した例では、加熱部１２１Ａは、コイルとして構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。加熱部１２１Ａが発熱すると、液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１Ａは、電源部１１１Ａから給電されると発熱する。一例として、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、給電されてもよい。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、給電が停止されてもよい。
　香味源１３１は、エアロゾルに香味成分を付与するための構成要素である。香味源１３１は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。
　空気流路１８０は、ユーザに吸引される空気の流路である。空気流路１８０は、空気流路１８０内への空気の入り口である空気流入孔１８１と、空気流路１８０からの空気の出口である空気流出孔１８２と、を両端とする管状構造を有する。空気流路１８０の途中には、上流側（空気流入孔１８１に近い側）に液誘導部１２２が配置され、下流側（空気流出孔１８２に近い側）に香味源１３１が配置される。ユーザによる吸引に伴い空気流入孔１８１から流入した空気は、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと混合され、矢印１９０に示すように、香味源１３１を通過して空気流出孔１８２へ輸送される。エアロゾルと空気との混合流体が香味源１３１を通過する際には、香味源１３１に含まれる香味成分がエアロゾルに付与される。
　マウスピース１２４は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。マウスピース１２４には、空気流出孔１８２が配置される。ユーザは、マウスピース１２４を咥えて吸引することで、エアロゾルと空気との混合流体を口腔内へ取り込むことができる。
　以上、吸引装置１００Ａの構成例を説明した。もちろん吸引装置１００Ａの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、吸引装置１００Ａは、香味付与カートリッジ１３０を含んでいなくてもよい。その場合、カートリッジ１２０にマウスピース１２４が設けられる。
　他の一例として、吸引装置１００Ａは、複数種類のエアロゾル源を含んでいてもよい。複数種類のエアロゾル源から生成された複数種類のエアロゾルが空気流路１８０内で混合され化学反応を起こすことで、さらに他の種類のエアロゾルが生成されてもよい。
　カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０は、エアロゾルの生成に寄与する基材の一例である。また、吸引装置１００Ａは、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０の複数の要素から成り、これら複数の要素の協働によりエアロゾルを生成する。この点で、吸引装置１００Ａは、エアロゾル生成システムとも捉えられる。
　＜１．２．システム構成＞
　図２は、本実施形態に係るシステム１の構成の一例を示す図である。図２に示すように、システム１は、吸引装置１００Ａ、及び端末装置２００を含む。吸引装置１００Ａの構成は、上記説明した通りである。
　端末装置２００は、吸引装置１００Ａのユーザにより使用される装置である。例えば、端末装置２００は、スマートフォン、タブレット端末又はウェアラブルデバイス等の任意の情報処理装置により構成される。図２に示すように、端末装置２００は、入力部２１０、出力部２２０、通信部２３０、記憶部２４０、及び制御部２５０を含む。
　入力部２１０は、各種情報の入力を受け付ける機能を有する。入力部２１０は、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置を含んでいてもよい。入力装置としては、例えば、ボタン、キーボード、タッチパネル、及びマイク等が挙げられる。他にも、入力部２１０は、画像センサ及び慣性センサ等の各種センサを含んでいてもよく、ユーザの動作を入力として受け付けてもよい。
　出力部２２０は、情報を出力する機能を有する。出力部２２０は、ユーザに対し情報を出力する出力装置を含んでいてもよい。出力装置としては、例えば、情報を表示する表示装置、発光する発光装置、振動する振動装置、及び音を出力する音出力装置等が挙げられる。表示装置の一例は、ディスプレイである。発光装置の一例は、ＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）である。振動装置の一例は、偏心モータである。音出力装置の一例は、スピーカである。出力部２２０は、制御部２５０から入力された情報を出力することで、情報をユーザに通知する。
　通信部２３０は、端末装置２００と他の装置との間で情報の送受信を行うための、通信インタフェースである。通信部２３０は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行う。かかる通信規格としては、例えば、無線ＬＡＮ（Local　Area　Network）、有線ＬＡＮ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。
　記憶部２４０は、端末装置２００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部２４０は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　制御部２５０は、演算処理装置又は制御装置として機能し、各種プログラムに従って端末装置２００内の動作全般を制御する。制御部２５０は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、又はマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。他に、制御部２５０は、使用するプログラム及び演算パラメータ等を記憶するＲＯＭ（Read　Only　Memory）、並びに適宜変化するパラメータ等を一時記憶するＲＡＭ（Random　Access　Memory）を含んでいてもよい。端末装置２００は、制御部２５０による制御に基づいて、各種処理を実行する。入力部２１０により入力された情報の処理、出力部２２０による情報の出力、通信部２３０による情報の送受信、並びに記憶部２４０による情報の記憶及び読み出しは、制御部２５０により制御される処理の一例である。各構成要素への情報の入力、及び各構成要素から出力された情報に基づく処理等、端末装置２００により実行されるその他の処理も、制御部２５０により制御される。
　なお、制御部２５０の機能は、アプリケーションを用いて実現されてもよい。当該アプリケーションは、プリインストールされていてもよいし、ダウンロードされてもよい。また、制御部２５０の機能は、ＰＷＡ（Progressive　Web　Apps）により実現されてもよい。
　＜１．３．技術的特徴＞
　（１）吸引期間の時間長の取得
　センサ部１１２Ａは、加熱部１２１Ａにより加熱されたエアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部の一例である。制御部１１６Ａは、センサ部１１２Ａにより検出された情報に基づいて、吸引期間を判定する。そして、制御部１１６Ａは、吸引期間の時間長を取得する。吸引期間とは、ユーザによるエアロゾルの吸引が開始されてから終了するまでの一呼吸の期間である。
　センサ部１１２Ａは、圧力を検出する圧力センサを含んでいてもよい。圧力センサは、例えば空気流路１８０に配置され、ユーザの吸引に伴う空気流路１８０内の圧力変化を検出する。制御部１１６Ａは、ユーザの吸引に伴う圧力変化が検出された期間を、吸引期間として判定する。
　センサ部１１２Ａは、加熱部１２１Ａの抵抗値を検出するセンサを含んでいてもよい。加熱部１２１Ａの温度は、ユーザの吸引に伴い気体が加熱部１２１Ａを通過する際に低下する。そして、加熱部１２１Ａの抵抗値（より正確には、加熱部１２１Ａを構成する発熱抵抗体の抵抗値）は、加熱部１２１Ａの温度変化に伴い変化する。そこで、制御部１１６Ａは、ユーザの吸引に伴う加熱部１２１Ａの抵抗値の変化が検出された期間を、吸引期間として判定する。
　センサ部１１２Ａは、吸引装置１００Ａ内外の気圧を検出するセンサを含んでいてもよい。吸引装置１００Ａ内部の気圧の一例は、空気流路１８０の気圧である。ユーザの吸引に伴い空気流路１８０の気圧は低下するため、吸引装置１００Ａ内外の気圧差が発生する。そこで、制御部１１６Ａは、ユーザの吸引に伴う気圧差が検出された期間を、吸引期間として判定する。
　（２）吸引期間の時間長に基づく温度制御
　加熱部１２１Ａは、電源部１１１Ａから供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する。制御部１１６Ａは、電源部１１１Ａから加熱部１２１Ａへの給電を制御する。とりわけ、制御部１１６Ａは、ユーザによる吸引の開始と共に加熱部１２１Ａへの給電を開始する。そして、制御部１１６Ａは、ユーザによる吸引の終了と共に加熱部１２１Ａへの給電を停止する。かかる構成によれば、ユーザが吸引している間エアロゾルを生成し、ユーザが望む分のエアロゾルをユーザに送達することが可能となる。
　制御部１１６Ａは、センサ部１１２Ａにより検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる。加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量が増加するほど、加熱部１２１Ａの発熱量が増加するので、ユーザの吸引に伴う加熱部１２１Ａの温度低下を軽減することができる。従って、加熱部１２１Ａの温度低下に起因するエアロゾル及び香味成分の吸引量の低下を軽減して、ユーザ体験の質を向上させることが可能となる。また、吸引期間の時間長は、流量と比較して簡易に取得可能であるから、即応性のある温度制御を実現することができる。
　制御部１１６Ａは、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度を上昇させてもよい。換言すると、制御部１１６Ａは、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度が上昇するように、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させてもよい。かかる構成によれば、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間において加熱部１２１Ａの温度が上昇し、より多くのエアロゾル及び香味成分がユーザに送達されることとなる。紙巻たばこのような燃焼式のたばこでは、吸引量が多いほどたばこがよく燃え、より多くの香味成分がユーザに送達されることが知られている。そして、吸引期間の時間長は、吸引量が多いほど長くなると考えられる。そのため、本実施形態によれば、燃焼式のたばこと同様のユーザ体験を再現することが可能となる。
　なお、本明細書では、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量が増加するほど加熱部１２１Ａの温度が上昇し、給電量が減少するほど温度が低下するものとする。また、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量が一定である場合、加熱部１２１Ａの温度は、当該給電量に応じた温度にまで上昇した後、維持されるものとする。
　・第１の吸引期間と第２の吸引期間とが同一の場合
　第１の吸引期間及び第２の吸引期間は、同一の吸引期間であってもよい。その場合、制御部１１６Ａは、エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる。その結果、エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、加熱部１２１Ａの温度が上昇することが期待される。かかる制御の一例を、図３を参照しながら説明する。
　図３は、Ｎ回目の吸引期間における吸引開始からの経過時間と加熱部の温度との関係の一例を示す図である。図３に示した例では、第１の吸引期間及び第２の吸引期間は、Ｎ回目の吸引期間である。図３に示すように、吸引開始時には初期温度であった加熱部１２１Ａの温度が、吸引開始から０．２秒後には２３０℃に達するよう給電制御される。なお、０．２秒は、加熱部１２１Ａの温度が単位時間当たりの給電量に応じた温度に達するまでにかかる給電開始からの時間長である。その後、吸引開始からの経過時間が増加するほど加熱部１２１Ａの温度は上昇する。例えば、吸引開始から２秒後には加熱部１２１Ａの温度が２４０℃に達するよう給電制御される。即ち、Ｎ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量は、Ｎ回目の吸引期間が延びるほど増加する。
　かかる構成によれば、吸引期間が延びるほど、当該吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量が増加する。その結果、吸引期間が延びるほど加熱部１２１Ａの温度が上昇する。これにより、燃焼式のたばこと同様のユーザ体験を再現することが可能となる。また、本制御によれば、ユーザによる吸引が行われている期間において、当該期間の時間長に応じた給電制御が行われる点で、即応性の高い給電制御が可能となる。
　吸引装置１００Ａが本制御を行う場合の処理の流れを、図４を参照しながら説明する。図４は、本実施形態に係る吸引装置１００Ａにより実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図４に示すように、まず、制御部１１６Ａは、センサ部１１２Ａにより検出された情報に基づいて、ユーザによる吸引が開始されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。
　ユーザによる吸引が開始されていないと判定された場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、制御部１１６Ａは、ユーザによる吸引が開始されるまで待機する。
　他方、ユーザによる吸引が開始されたと判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御部１１６Ａは、電源部１１１Ａから加熱部１２１Ａへの給電を開始する（ステップＳ１０４）。
　その後、制御部１１６Ａは、吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる（ステップＳ１０６）。
　次いで、制御部１１６Ａは、センサ部１１２Ａにより検出された情報に基づいて、ユーザによる吸引が終了したか否かを判定する（ステップＳ１０８）。
　ユーザによる吸引が終了していないと判定された場合（ステップＳ１０８：ＮＯ）、処理は再度ステップＳ１０６に戻る。
　ユーザによる吸引が終了したと判定された場合（ステップＳ１０８：ＹＥＳ）、制御部１１６Ａは、電源部１１１Ａから加熱部１２１Ａへの給電を停止する（ステップＳ１１０）。
　以上、本制御に係る処理の流れの一例について説明した。
　・第１の吸引期間と第２の吸引期間とが異なる場合
　第２の吸引期間は、第１の吸引期間よりも後の吸引期間であってもよい。例えば、第２の吸引期間は、第１の吸引期間の次の吸引期間であってもよい。
　その場合、制御部１１６Ａは、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第１の吸引期間よりも後の吸引期間である第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる。その結果、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第１の吸引期間よりも後の吸引期間である第２の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度が上昇することが期待される。かかる制御の一例を、図５及び図６を参照しながら説明する。
　図５は、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長とＮ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度との関係の一例を示す図である。図５に示した例では、第１の吸引期間はＮ－１回目の吸引期間であり、第２の吸引期間はＮ回目の吸引期間である。図５に示すように、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が０．２秒以下である場合、Ｎ回目の吸引期間において加熱部１２１Ａの温度は２３０℃に制御される。Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が０．２秒以上である場合、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が延びるほどＮ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度が上昇するよう制御される。例えば、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が２秒である場合、Ｎ回目の吸引期間において加熱部１２１Ａの温度は２４０℃に制御される。Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が２秒である場合のＮ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度について、図６を参照しながら説明する。
　図６は、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が２秒である場合の、Ｎ回目の吸引期間における吸引開始からの経過時間と加熱部の温度との関係の一例を示す図である。図６に示すように、吸引開始時には初期温度であった加熱部１２１Ａの温度が、吸引開始から０．２秒後には２４０℃に達するよう給電制御される。その後も、加熱部１２１Ａの温度が２４０℃を維持するよう給電制御される。即ち、Ｎ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量は、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長に応じた一定値となる。
　かかる構成によれば、Ｎ－１回目の吸引期間が延びるほど、Ｎ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量が増加する。その結果、Ｎ－１回目の吸引期間が延びるほど、Ｎ回目の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度が上昇する。ユーザは一定のペースで吸引すると想定されるので、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長とＮ回目の吸引期間の時間長とはほぼ同一であると考えられる。そのため、第１の吸引期間と第２の吸引期間とが同一の場合と同様に、燃焼式のたばこと同様のユーザ体験を再現することが可能となる。
　吸引装置１００Ａが本制御を行う場合の処理の流れを、図７を参照しながら説明する。図７は、本実施形態に係る吸引装置１００Ａにより実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。本フローは、Ｎ回目の吸引期間における給電制御に関する処理の流れが示されている。
　図７に示すように、まず、制御部１１６Ａは、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長に基づいて、Ｎ回目の吸引期間における単位時間当たりの給電量を決定する（ステップＳ２０２）。その際、制御部１１６Ａは、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長が長いほど、Ｎ回目の吸引期間における単位時間当たりの給電量を多く決定する。
　次いで、制御部１１６Ａは、センサ部１１２Ａにより検出された情報に基づいて、ユーザによる吸引が開始されたか否かを判定する（ステップＳ２０４）。
　ユーザによる吸引が開始されていないと判定された場合（ステップＳ２０４：ＮＯ）、制御部１１６Ａは、ユーザによる吸引が開始されるまで待機する。
　他方、ユーザによる吸引が開始されたと判定された場合（ステップＳ２０４：ＹＥＳ）、制御部１１６Ａは、決定した単位時間当たりの給電量に従った、電源部１１１Ａから加熱部１２１Ａへの給電を開始する（ステップＳ２０６）。
　次いで、制御部１１６Ａは、センサ部１１２Ａにより検出された情報に基づいて、ユーザによる吸引が終了したか否かを判定する（ステップＳ２０８）。
　ユーザによる吸引が終了していないと判定された場合（ステップＳ２０８：ＮＯ）、制御部１１６Ａは、ユーザによる吸引が終了するまで待機する。
　ユーザによる吸引が終了したと判定された場合（ステップＳ２０８：ＹＥＳ）、制御部１１６Ａは、電源部１１１Ａから加熱部１２１Ａへの給電を停止する（ステップＳ２１０）。
　その後、制御部１１６Ａは、Ｎ回目の吸引期間の時間長を記憶部１１４Ａに記憶させる（ステップＳ２１２）。かかる情報は、Ｎ＋１回目の吸引期間における単位時間当たりの給電量を決定する際に参照される。
　以上、本制御に係る処理の流れの一例について説明した。
　（３）第１の設定
　第１の吸引期間の時間長と第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量の増加量との対応関係は、可変に設定されてもよい。以下、かかる設定について詳しく説明する。
　制御部１１６Ａは、第１の吸引期間の時間長と第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量の増加量との対応関係を設定してもよい。換言すると、制御部１１６Ａは、第１の吸引期間の時間長と第２の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度上昇幅との対応関係を設定してもよい。より簡易には、制御部１１６Ａは、図３及び図５に示したグラフの傾きを設定してもよい。かかる構成によれば、上記対応関係を適宜変更することで、ユーザ体験の質をより向上させることが可能となる。
　一例として、制御部１１６Ａは、上記対応関係を、カートリッジ１２０の種類に応じて設定してもよい。カートリッジ１２０の種類によって、適切な上記対応関係が異なり得るためである。他の一例として、制御部１１６Ａは、上記対応関係を、香味付与カートリッジ１３０の種類に応じて設定してもよい。香味付与カートリッジ１３０の種類によって、適切な上記対応関係が異なり得るためである。かかる構成によれば、カートリッジ１２０の種類及び香味付与カートリッジ１３０の種類ごとに好適な上記対応関係を設定することが可能となる。
　他の一例として、制御部１１６Ａは、上記対応関係を、通信部１１５Ａにより受信された情報に応じて設定してもよい。例えば、制御部１１６Ａは、設定すべき対応関係を示す情報を受信し、受信した情報により示される上記対応関係を設定する。設定すべき上記対応関係を示す情報の送信元としては、端末装置２００が挙げられる。即ち、端末装置２００は、設定すべき上記対応関係を示す情報を吸引装置１００Ａに送信してもよい。他に、設定すべき上記対応関係を示す情報の送信元としては、サーバが挙げられる。かかる構成によれば、他の装置から通知された好適な上記対応関係を設定することが可能となる。
　なお、通信部１１５Ａは、設定すべき上記対応関係を示す情報として、設定すべき上記対応関係を示す識別子を受信し得る。例えば、設定可能な上記対応関係の複数の候補の各々に、数ビット程度の識別子が予め割り当てられ、割り当てられた識別子が送受信される。かかる構成によれば、通信量を削減することが可能となる。
　他の一例として、制御部１１６Ａは、上記対応関係を、センサ部１１２Ａにより検出されたユーザ操作に応じて設定してもよい。かかる構成によれば、ユーザの好みに応じた上記対応関係を設定することが可能となる。
　（４）第２の設定
　上記では、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる制御が実施される例を説明したが、かかる制御の実施／不実施が可変に設定されてもよい。以下、かかる設定について詳しく説明する。
　制御部１１６Ａは、第１の動作モード及び第２の動作モードを含む複数の動作モードから成る動作モード群から選択された動作モードを設定する。そして、制御部１１６Ａは、設定された動作モードに従って動作する。第１の動作モードが設定された場合、制御部１１６Ａは、上記制御を実施する。即ち、制御部１１６Ａは、第１の動作モードが設定された場合には、第１の吸引期間の時間長が長いほど第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる。他方、第２の動作モードが設定された場合、制御部１１６Ａは、上記制御を実施しない。即ち、制御部１１６Ａは、第２の動作モードが設定された場合には、第１の吸引期間の時間長によらず第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を制御する（例えば、予め設定されたデフォルトの給電量にする）。かかる構成によれば、上記制御の実施／不実施を適宜変更することで、ユーザ体験の質をより向上させることが可能となる。
　制御部１１６Ａは、通信部１１５Ａにより受信された情報に応じた動作モードで動作してもよい。例えば、制御部１１６Ａは、設定すべき動作モードを示す情報が通信部１１５Ａにより受信されると、受信された情報により示される動作モードを設定する。設定すべき動作モードを示す情報の送信元としては、端末装置２００が挙げられる。即ち、端末装置２００は、設定すべき動作モードを示す情報を吸引装置１００Ａに送信してもよい。他に、設定すべき動作モードを示す情報の送信元としては、サーバが挙げられる。設定すべき動作モードを示す情報は、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させる制御の実施又は不実施を設定するための情報の一例である。かかる構成によれば、他の装置から通知された好適な動作モードを設定することが可能となる。
　通信部１１５Ａは、設定すべき動作モードを示す情報として、第１の動作モード又は前記第２の動作モードを示す識別子を受信し得る。例えば、動作モード群に含まれる複数の動作モードの各々に、数ビット程度の識別子が予め割り当てられ、割り当てられた識別子が送受信される。かかる構成によれば、通信量を削減することが可能となる。
　他にも、制御部１１６Ａは、動作モードを、カートリッジ１２０又は香味付与カートリッジ１３０の種類に応じて設定してもよい。カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０の種類によって、適切な動作モードが異なり得るためである。かかる構成によれば、ユーザに好適な量のエアロゾル及び香味成分を送達することが可能となる。
　また、制御部１１６Ａは、動作モードを、センサ部１１２Ａにより検出されたユーザ操作に応じて設定してもよい。かかる構成によれば、ユーザの好みに応じた動作モードを設定することが可能となる。
　＜２．第２の実施形態＞
　＜２．１．吸引装置の構成例＞
　図８は、第２の実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図８に示すように、本構成例に係る吸引装置１００Ｂは、電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、制御部１１６Ｂ、加熱部１２１Ｂ、保持部１４０、及び断熱部１４４を含む。
　電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、及び制御部１１６Ｂの各々は、第１の実施形態に係る吸引装置１００Ａに含まれる対応する構成要素と実質的に同一である。
　保持部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。保持部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、保持部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。保持部１４０には、内部空間１４１に空気を供給する空気流路が接続される。空気流路への空気の入口である空気流入孔は、例えば、吸引装置１００Ｂの側面に配置される。空気流路から内部空間１４１への空気の出口である空気流出孔は、例えば、底部１４３に配置される。
　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。吸引装置１００Ｂがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。なお、本構成例において、エアロゾル源は液体に限られるものではなく、固体であってもよい。スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流路を経由して内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。
　加熱部１２１Ｂは、第１の実施形態に係る加熱部１２１Ａと同様の構成を有する。ただし、図８に示した例では、加熱部１２１Ｂは、フィルム状に構成され、保持部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１Ｂが発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。
　断熱部１４４は、加熱部１２１Ｂから他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。
　以上、吸引装置１００Ｂの構成例を説明した。もちろん吸引装置１００Ｂの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、加熱部１２１Ｂは、ブレード状に構成され、保持部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１Ｂは、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び保持部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。
　他の一例として、保持部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、保持部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１Ｂは、保持部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。
　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ｂによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。
　また、吸引装置１００Ｂは、第１の実施形態に係る加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、液貯蔵部１２３、及び空気流路１８０をさらに含んでいてもよく、空気流路１８０が内部空間１４１に空気を供給してもよい。この場合、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと空気との混合流体は、内部空間１４１に流入して加熱部１２１Ｂにより生成されたエアロゾルとさらに混合され、ユーザの口腔内に到達する。
　スティック型基材１５０は、エアロゾルの生成に寄与する基材の一例である。また、吸引装置１００Ｂとスティック型基材１５０とは協働して、エアロゾルを生成する。この点で、吸引装置１００Ｂとスティック型基材１５０との組み合わせは、エアロゾル生成システムとも捉えられる。
　＜２．２．システム構成＞
　本実施形態に係るシステム１の構成は、図２を参照しながら説明した第１の実施形態に係るシステム１の構成と同様である。即ち、吸引装置１００Ｂは、端末装置２００と通信することができる。
　＜２．３．技術的特徴＞
　（１）吸引期間の時間長の取得
　制御部１１６Ｂは、第１の実施形態と同様にして、吸引期間の時間長を取得する。
　（２）加熱プロファイル
　制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づいて、加熱部１２１Ｂの動作を制御する。加熱部１２１Ｂの動作の制御は、電源部１１１Ｂから加熱部１２１Ｂへの給電を制御することにより、実現される。加熱部１２１Ｂは、電源部１１１Ｂから供給された電力を使用してスティック型基材１５０を加熱する。加熱プロファイルとは、加熱部１２１Ｂの温度の目標値（以下、目標温度とも称する）の時系列推移が規定された情報である。加熱プロファイルは、本実施形態における加熱設定の一例である。
　制御部１１６Ｂは、加熱部１２１Ｂの温度（以下、実温度とも称する）が、加熱プロファイルにおいて規定された目標温度と同様に推移するように、加熱部１２１Ｂの動作を制御する。加熱プロファイルは、典型的には、スティック型基材１５０から生成されるエアロゾルをユーザが吸引した際にユーザが味わう香味が最適になるように設計される。よって、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１Ｂの動作を制御することにより、ユーザが味わう香味を最適にすることができる。
　加熱プロファイルは、目標温度と、当該目標温度に到達すべきタイミングを示す情報と、の組み合わせを、ひとつ以上含む。そして、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの時間経過に応じて、目標温度を切り替えながら加熱部１２１Ｂの温度を制御する。詳しくは、制御部１１６Ｂは、現在の実温度と、加熱プロファイルに基づく加熱を開始してからの経過時間に対応する目標温度と、の乖離に基づいて、加熱部１２１Ｂの温度を制御する。加熱部１２１Ｂの温度制御は、例えば公知のフィードバック制御によって実現できる。フィードバック制御は、例えばＰＩＤ制御（Proportional-Integral-Differential　Controller）であってよい。制御部１１６Ｂは、電源部１１１Ｂからの電力を、パルス幅変調（ＰＷＭ）又はパルス周波数変調（ＰＦＭ）によるパルスの形態で、加熱部１２１Ｂに供給させ得る。その場合、制御部１１６Ｂは、フィードバック制御において、電力パルスのデューティ比、又は周波数を調整することによって、加熱部１２１Ｂの温度制御を行うことができる。若しくは、制御部１１６Ｂは、フィードバック制御において、単純なオン／オフ制御を行ってもよい。例えば、制御部１１６Ｂは、実温度が目標温度に到達するまで加熱部１２１Ｂによる加熱を実行し、実温度が目標温度に到達した場合に加熱部１２１Ｂによる加熱を停止し、実温度が目標温度より低くなると加熱部１２１Ｂによる加熱を再度実行してもよい。その他に、制御部１１６Ｂは、フィードバック制御において、電圧を調整してもよい。
　加熱部１２１Ｂの温度は、例えば、加熱部１２１Ｂ（より正確には、加熱部１２１Ｂを構成する発熱抵抗体）の電気抵抗値を測定又は推定することによって定量できる。これは、発熱抵抗体の電気抵抗値が、温度に応じて変化するためである。発熱抵抗体の電気抵抗値は、例えば、発熱抵抗体での電圧低下量を測定することによって推定できる。発熱抵抗体での電圧低下量は、発熱抵抗体に印加される電位差を測定する電圧センサによって測定できる。他の例では、加熱部１２１Ｂの温度は、加熱部１２１Ｂ付近に設置されたサーミスタ等の温度センサによって測定されることができる。
　スティック型基材１５０を用いてエアロゾルを生成する処理が開始してから終了するまでの期間を、以下では加熱セッションとも称する。換言すると、加熱セッションとは、加熱プロファイルに基づいて加熱部１２１Ｂへの給電が制御される期間である。加熱セッションの始期は、加熱プロファイルに基づく加熱が開始されるタイミングである。加熱セッションの終期は、十分な量のエアロゾルが生成されなくなったタイミングである。加熱セッションは、前半の予備加熱期間、及び後半のパフ可能期間を含む。パフ可能期間とは、十分な量のエアロゾルが発生すると想定される期間である。予備加熱期間とは、加熱が開始されてからパフ可能期間が開始されるまでの期間である。予備加熱期間において行われる加熱は、予備加熱とも称される。
　（３）吸引期間の時間長に基づく温度制御
　制御部１１６Ｂは、第１の実施形態と同様の制御を行う。
　即ち、制御部１１６Ｂは、センサ部１１２Ｂにより検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量を増加させる。単位時間当たりの給電量の増加は、例えば、電力パルスのデューティ比を向上させることにより実現される。かかる構成によれば、ユーザの吸引に伴う加熱部１２１Ｂの温度低下を軽減して、ユーザ体験の質を向上させることが可能となる。
　さらに、制御部１１６Ｂは、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂの温度を上昇させてもよい。かかる構成によれば、燃焼式のたばこと同様のユーザ体験を再現することが可能となる。
　上記説明したように、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく温度制御を行う。さらに、本実施形態に係る制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに加え、第１の吸引期間の時間長に基づいて、第２の吸引期間における温度制御を行う。
　具体的には、制御部１１６Ｂは、第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量が、加熱プロファイルに基づく第１の給電量と、第１の吸引期間の時間長が長いほど増加する第２の給電量との和になるよう制御する。第１の給電量は、加熱プロファイルに基づく温度制御のための給電量である。第２の給電量は、第１の吸引期間の時間長に応じた給電量である。即ち、制御部１１６Ｂは、加熱部１２１Ｂの温度が目標温度に沿って推移するよう給電制御しつつも、第２の吸引期間においては第１の吸引期間の時間長が長いほど給電量を増加させる。本制御によれば、加熱部１２１Ｂの温度が基本的には目標温度に沿って推移しつつ、第２の吸引期間において加熱部１２１Ｂの温度が一時的に上昇する。その温度上昇幅は、第１の吸引期間が長いほど大きいものとなる。かかる構成によれば、加熱プロファイルに基づく好適なユーザ体験を提供しつつ、燃焼式のたばこと同様のユーザ体験を再現することが可能となる。
　第２の吸引期間は、第１の吸引期間と同一の吸引期間であってもよい。その場合、制御部１１６Ｂは、第１の実施形態と同様に、エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量を増加させる。その結果、エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、加熱部１２１Ｂの温度が上昇することが期待される。
　第１の吸引期間よりも後の吸引期間であってもよい。その場合、制御部１１６Ｂは、第１の実施形態と同様に、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第１の吸引期間よりも後の吸引期間である第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量を増加させる。その結果、第１の吸引期間の時間長が長いほど、第１の吸引期間よりも後の吸引期間である第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂの温度が上昇することが期待される。
　続いて、上記説明した給電制御に関する処理の流れを、図９を参照しながら説明する。図９は、本実施形態に係る吸引装置１００Ｂにより実行される処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図９に示すように、まず、制御部１１６Ｂは、加熱開始を要求するユーザ操作が検出されたか否かを判定する（ステップＳ３０２）。加熱開始を要求するユーザ操作の一例は、吸引装置１００Ｂに設けられたスイッチ等を操作すること等の、吸引装置１００Ｂに対する操作である。加熱開始を要求するユーザ操作の他の一例は、吸引装置１００Ｂにスティック型基材１５０を挿入することである。なお、吸引装置１００Ｂへのスティック型基材１５０の挿入は、開口１４２付近の空間の静電容量を検出する静電容量型の近接センサ、又は内部空間１４１内の圧力を検出する圧力センサ等により、検出され得る。
　加熱開始を要求するユーザ操作が検出されていないと判定された場合（ステップＳ３０２：ＮＯ）、制御部１１６Ｂは、加熱開始を要求するユーザ操作が検出されるまで待機する。
　加熱開始を要求するユーザ操作が検出されたと判定された場合（ステップＳ３０２：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく加熱を開始するよう加熱部１２１Ｂの動作を制御する（ステップＳ３０４）。例えば、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づき、電源部１１１Ｂから加熱部１２１Ｂへの給電を開始する。
　次いで、制御部１１６Ｂは、第２の吸引期間が開始されたか否かを判定する（ステップＳ３０６）。制御部１１６Ｂは、ユーザによるエアロゾルの吸引に伴う値がセンサ部１１２Ｂにより検出された場合に、第２の吸引期間が開始されたと判定する。
　第２の吸引期間が開始されていないと判定された場合（ステップＳ３０６：ＮＯ）、制御部１１６Ｂは、第２の吸引期間が開始されるまで待機する。
　第２の吸引期間が開始されたと判定された場合（ステップＳ３０６：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御を行う（ステップＳ３０８）。即ち、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに加え、第１の吸引期間の時間長に基づいて、第２の吸引期間における給電制御を行う。
　次いで、制御部１１６Ｂは、第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御の終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ３１０）。第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御の終了条件の一例は、ユーザが吸引を終了したこと、即ち第２の吸引期間の終了が検出されたことである。第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御の終了条件の他の一例は、第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御が開始されてから所定時間が経過したことである。
　第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御の終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ３１０：ＮＯ）、制御部１１６Ｂは、第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御の終了条件が満たされるまで待機する。これにより、第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂの温度は、目標温度よりも上昇することとなる。
　第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御の終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ３１０：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、第１の吸引期間の時間長に応じた給電制御を終了する（ステップＳ３１２）。即ち、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく給電制御に戻る。これにより、加熱部１２１Ｂの温度は、加熱プロファイルに規定された目標温度まで低下することとなる。
　次に、制御部１１６Ｂは、終了条件が満たされたか否かを判定する（ステップＳ３１４）。終了条件の一例は、加熱開始から所定時間が経過したことである。終了条件の他の一例は、加熱開始からの吸引回数が所定回数に達したことである。
　終了条件が満たされていないと判定された場合（ステップＳ３１４：ＮＯ）、処理はステップＳ３０６に戻る。
　終了条件が満たされたと判定された場合（ステップＳ３１４：ＹＥＳ）、制御部１１６Ｂは、加熱プロファイルに基づく加熱を終了する（ステップＳ３１６）。詳しくは、制御部１１６Ｂは、電源部１１１Ｂから加熱部１２１Ｂへの給電を終了する。その後、処理は終了する。
　（４）第１の設定
　本実施形態においても、第１の吸引期間の時間長と第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量の増加量との対応関係は、可変に設定されてもよい。設定方法等については、第１の実施形態と同様である。
　（５）第２の設定
　本実施形態においても、第１の吸引期間の時間長が長いほど第２の吸引期間における加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量を増加させる制御の、実施／不実施が可変に設定されてもよい。設定方法等については、第１の実施形態と同様である。
　＜３．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　例えば、上記実施形態では、第１の吸引期間が１つの吸引期間である例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。第１の吸引期間は、複数の吸引期間を含んでいてもよい。そして、第１の吸引期間におけるエアロゾルの吸引量は、第１の吸引期間に含まれる複数の吸引期間の時間長から計算される統計量であってもよい。統計値の一例としては、平均値又は重み付き平均値が挙げられる。例えば、前回の加熱セッションにおける複数の吸引期間の時間長の平均値に基づいて、今回の加熱セッションにおける給電制御が行われてもよい。かかる構成によれば、吸引期間ごとのエアロゾルの吸引量のばらつきがユーザ体験の質に与える影響を軽減することが可能となる。
　例えば、上記実施形態では、第２の吸引期間において、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量を増加させることで、加熱部１２１Ａの温度が上昇する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、ユーザによる吸引量が過度に多い場合、加熱部１２１Ａへの単位時間当たりの給電量の増加に伴う加熱部１２１Ａの温度上昇の効果が打ち消され、加熱部１２１Ａの温度が低下し得る。即ち、本発明は、必ずしも第２の吸引期間における加熱部１２１Ａの温度を上昇させるものに限定されない。このことは、加熱部１２１Ｂへの単位時間当たりの給電量と加熱部１２１Ｂの温度との関係についても、同様である。
　例えば、上記実施形態では、第２の吸引期間であるＮ回目の吸引期間における単位時間当たりの給電量が、第１の吸引期間であるＮ－１回目の吸引期間の時間長に応じた一定値である例を、図６を参照しながら説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、Ｎ回目の吸引期間における単位時間当たりの給電量は、Ｎ－１回目の吸引期間の時間長に応じた給電量を初期値として、Ｎ回目の吸引期間が延びるほど増加してもよい。
　例えば、上記第２の実施形態では、加熱プロファイルとは、加熱部１２１Ｂの温度の目標値の時系列推移が規定された情報であると説明したが、本発明はかかる例に限定されない。加熱プロファイルは、加熱部１２１Ｂの温度に関するパラメータの目標値の時系列推移が規定された情報であればよい。そして、制御部１１６Ｂは、加熱部１２１Ｂの温度に関するパラメータの実測値が、加熱プロファイルにおいて規定された加熱部１２１Ｂの温度に関するパラメータの目標値と同様に推移するように、加熱部１２１Ｂの動作を制御すればよい。加熱部１２１Ｂの温度に関するパラメータは、上記実施形態において説明した加熱部１２１Ｂの温度そのものの他に、加熱部１２１Ｂの抵抗値が挙げられる。
　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（詳しくは、コンピュータにより読み取り可能な非一時的な記憶媒体）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、本明細書において説明した各装置を制御するコンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。
　また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。
　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　電源部と、
　前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、
　前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、
　前記電源部から前記加熱部への給電を制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる、
　エアロゾル生成システム。
（２）
　前記制御部は、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど、前記第２の吸引期間における前記加熱部の温度を上昇させる、
　前記（１）に記載のエアロゾル生成システム。
（３）
　前記第１の吸引期間及び前記第２の吸引期間は、同一の吸引期間であり、
　前記制御部は、前記エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる、
　前記（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成システム。
（４）
　前記第２の吸引期間は、前記第１の吸引期間よりも後の吸引期間である、
　前記（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成システム。
（５）
　前記制御部は、前記第１の吸引期間の時間長と前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量の増加量との対応関係を設定する、
　前記（１）～（４）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（６）
　前記制御部は、前記対応関係を、前記エアロゾル源又は前記エアロゾルに香味成分を付与する香味源を含有する基材の種類に応じて設定する、
　前記（５）に記載のエアロゾル生成システム。
（７）
　前記エアロゾル生成システムは、他の装置と通信する通信部を備え、
　前記制御部は、前記対応関係を、前記通信部により受信された情報に応じて設定する、
　前記（５）又は（６）に記載のエアロゾル生成システム。
（８）
　前記制御部は、前記対応関係を、ユーザ操作に応じて設定する、
　前記（５）～（７）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（９）
　前記制御部は、
　　第１の動作モード及び第２の動作モードを含む複数の動作モードから成る動作モード群から選択された前記動作モードを設定し、
　　前記第１の動作モードが設定された場合には、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させ、
　　前記第２の動作モードが設定された場合には、前記第１の吸引期間の時間長によらず前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を制御する、
　前記（１）～（８）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１０）
　前記エアロゾル生成システムは、他の装置と通信する通信部を備え、
　前記制御部は、前記通信部により受信された情報に応じた前記動作モードで動作する、
　前記（９）に記載のエアロゾル生成システム。
（１１）
　前記通信部は、前記第１の動作モード又は前記第２の動作モードを示す識別子を受信する、
　前記（１０）に記載のエアロゾル生成システム。
（１２）
　前記第１の吸引期間は、複数の前記吸引期間を含み、
　前記第１の吸引期間の時間長は、前記第１の吸引期間に含まれる複数の前記吸引期間の時間長から計算される統計量である、
　前記（１）～（１１）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１３）
　前記加熱部は、基材に含有された液体である前記エアロゾル源を加熱する、
　前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１４）
　前記加熱部は、前記エアロゾル源を含有した基材を加熱する、
　前記（１）～（１２）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１５）
　前記制御部は、前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量が、前記加熱部の温度に関するパラメータの目標値の時系列推移が規定された加熱設定に基づく第１の給電量と、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど増加する第２の給電量と、の和になるよう制御する、
　前記（１４）に記載のエアロゾル生成システム。
（１６）
　前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備える、
　前記（１３）～（１５）のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
（１７）
　電源部と、前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、を有するエアロゾル生成システムと通信する通信部と、
　前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる制御の実施又は不実施を設定するための情報を前記エアロゾル生成システムへ送信するよう前記通信部を制御する制御部と、
　を備える端末装置。
　１００Ａ、１１１Ｂ　　吸引装置
　１１１Ａ、１１１Ｂ　　電源部
　１１２Ａ、１１１Ｂ　　センサ部
　１１３Ａ、１１１Ｂ　　通知部
　１１４Ａ、１１１Ｂ　　記憶部
　１１５Ａ、１１１Ｂ　　通信部
　１１６Ａ、１１１Ｂ　　制御部
　１２１Ａ、１１１Ｂ　　加熱部
　１１０　　電源ユニット
　１２０　　カートリッジ
　１２２　　液誘導部
　１２３　　液貯蔵部
　１２４　　マウスピース
　１３０　　香味付与カートリッジ
　１３１　　香味源
　１４０　　保持部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１４４　　断熱部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
　１８０　　空気流路
　２００　　端末装置
　２１０　　入力部
　２２０　　出力部
　２３０　　通信部
　２４０　　記憶部
　２５０　　制御部

Claims (17)

  1. 　電源部と、
    　前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、
    　前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、
    　前記電源部から前記加熱部への給電を制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記制御部は、前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる、
    　エアロゾル生成システム。
  2. 　前記制御部は、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど、前記第２の吸引期間における前記加熱部の温度を上昇させる、
    　請求項１に記載のエアロゾル生成システム。
  3. 　前記第１の吸引期間及び前記第２の吸引期間は、同一の吸引期間であり、
    　前記制御部は、前記エアロゾルの吸引が開始されてからの経過時間が増加するほど、前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる、
    　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成システム。
  4. 　前記第２の吸引期間は、前記第１の吸引期間よりも後の吸引期間である、
    　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成システム。
  5. 　前記制御部は、前記第１の吸引期間の時間長と前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量の増加量との対応関係を設定する、
    　請求項１～４のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  6. 　前記制御部は、前記対応関係を、前記エアロゾル源又は前記エアロゾルに香味成分を付与する香味源を含有する基材の種類に応じて設定する、
    　請求項５に記載のエアロゾル生成システム。
  7. 　前記エアロゾル生成システムは、他の装置と通信する通信部を備え、
    　前記制御部は、前記対応関係を、前記通信部により受信された情報に応じて設定する、
    　請求項５又は６に記載のエアロゾル生成システム。
  8. 　前記制御部は、前記対応関係を、ユーザ操作に応じて設定する、
    　請求項５～７のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  9. 　前記制御部は、
    　　第１の動作モード及び第２の動作モードを含む複数の動作モードから成る動作モード群から選択された前記動作モードを設定し、
    　　前記第１の動作モードが設定された場合には、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させ、
    　　前記第２の動作モードが設定された場合には、前記第１の吸引期間の時間長によらず前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を制御する、
    　請求項１～８のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  10. 　前記エアロゾル生成システムは、他の装置と通信する通信部を備え、
    　前記制御部は、前記通信部により受信された情報に応じた前記動作モードで動作する、
    　請求項９に記載のエアロゾル生成システム。
  11. 　前記通信部は、前記第１の動作モード又は前記第２の動作モードを示す識別子を受信する、
    　請求項１０に記載のエアロゾル生成システム。
  12. 　前記第１の吸引期間は、複数の前記吸引期間を含み、
    　前記第１の吸引期間の時間長は、前記第１の吸引期間に含まれる複数の前記吸引期間の時間長から計算される統計量である、
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  13. 　前記加熱部は、基材に含有された液体である前記エアロゾル源を加熱する、
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  14. 　前記加熱部は、前記エアロゾル源を含有した基材を加熱する、
    　請求項１～１２のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  15. 　前記制御部は、前記第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量が、前記加熱部の温度に関するパラメータの目標値の時系列推移が規定された加熱設定に基づく第１の給電量と、前記第１の吸引期間の時間長が長いほど増加する第２の給電量と、の和になるよう制御する、
    　請求項１４に記載のエアロゾル生成システム。
  16. 　前記エアロゾル生成システムは、前記基材をさらに備える、
    　請求項１３～１５のいずれか一項に記載のエアロゾル生成システム。
  17. 　電源部と、前記電源部から供給された電力を使用してエアロゾル源を加熱する加熱部と、前記加熱部により加熱された前記エアロゾル源から発生したエアロゾルの吸引に関する情報を検出する検出部と、を有するエアロゾル生成システムと通信する通信部と、
    　前記検出部により検出された情報により示される第１の吸引期間の時間長が長いほど、第２の吸引期間における前記加熱部への単位時間当たりの給電量を増加させる制御の実施又は不実施を設定するための情報を前記エアロゾル生成システムへ送信するよう前記通信部を制御する制御部と、
    　を備える端末装置。
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