WO2021260894A1 - 吸引装置、制御方法、及びプログラム - Google Patents

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WO2021260894A1
WO2021260894A1 PCT/JP2020/025061 JP2020025061W WO2021260894A1 WO 2021260894 A1 WO2021260894 A1 WO 2021260894A1 JP 2020025061 W JP2020025061 W JP 2020025061W WO 2021260894 A1 WO2021260894 A1 WO 2021260894A1
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WO
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heating
unit
aerosol
heating unit
suction device
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PCT/JP2020/025061
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English (en)
French (fr)
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寛 手塚
和俊 芹田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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Priority to JP2022532187A priority patent/JP7481444B2/ja
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    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring
    • A24F40/57—Temperature control
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A24F40/50—Control or monitoring

Definitions

  • the present invention relates to a suction device, a control method, and a program.
  • the suction device uses a substrate containing an aerosol source for producing an aerosol, a flavor source for imparting a flavor component to the produced aerosol, and the like to generate an aerosol to which the flavor component is added.
  • the user can taste the flavor by sucking the aerosol to which the flavor component is added (hereinafter, also referred to as a puff) generated by the suction device.
  • the method by which the suction device generates aerosol is roughly divided into the liquid atomization method and the stick heating method.
  • the liquid atomization method an aerosol is generated by atomizing a liquid aerosol source.
  • the stick heating method an aerosol is produced by heating a stick containing an aerosol source.
  • Patent Document 1 below discloses a hybrid type suction device in which a liquid atomization method and a stick heating method are used in combination.
  • an object of the present invention is to provide a mechanism capable of improving the performance of the suction device.
  • a first heating unit for heating the aerosol source contained in the first base material and an aerosol source contained in the second base material are provided.
  • the amount of the second heating part that heats and produces the aerosol that passes through the first base material and the aerosol that is generated by the second heating part is started to be heated by the first heating part.
  • a suction device is provided that includes a control unit that controls the increase as the elapsed time increases.
  • the control unit measures the amount of the aerosol produced by the second heating unit per suction operation for sucking the aerosol once, and the elapsed time from the start of heating by the first heating unit. It may be controlled to increase as it becomes longer.
  • the control unit controls so that the amount of power supplied to the second heating unit per one suction operation increases as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases. May be good.
  • the control unit controls so that the time for supplying power to the second heating unit per one suction operation increases as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases. May be good.
  • the amount of power supplied per unit time to be supplied to the second heating unit per one suction operation increases as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases. It may be controlled to increase.
  • the control unit may control the amount of power supplied to the second heating unit per suction operation for sucking the aerosol once to increase as the number of suction operations increases.
  • the control unit may control the heating by the second heating unit when the suction operation for sucking the aerosol is performed.
  • heating by the first heating unit is performed according to a heating profile that defines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the temperature of the first heating unit. It may be controlled to be done.
  • the control unit has the second heating even if the suction operation for sucking the aerosol is performed until the elapsed time from the start of heating by the first heating unit reaches the first predetermined time. It may be controlled so that the heating by the part is not performed.
  • the control unit has the second heating unit even if a suction operation for sucking the aerosol is performed after the elapsed time from the start of heating by the first heating unit reaches the second predetermined time. It may be controlled so that the heating is not performed.
  • the control unit may control the heating profile based on input by the user.
  • the control unit determines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the amount of aerosol produced by the second heating unit as the type of the first base material. It may be controlled based on.
  • the control unit may identify the type of the first base material based on the identification information given to the first base material.
  • the control unit determines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the amount of aerosol produced by the second heating unit as the type of the second base material. It may be controlled based on.
  • the control unit controls the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the amount of the aerosol produced by the second heating unit based on the input by the user. You may.
  • the first base material may contain a flavor source.
  • the second substrate may contain the aerosol source, which is a liquid.
  • a control method is provided that comprises controlling the amount of aerosol to increase as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases.
  • the first heating portion for heating the aerosol source contained in the first base material and the second base material.
  • the amount of the aerosol produced by the second heating unit is determined by a computer that controls a suction device having a second heating unit that heats the aerosol source and produces an aerosol that passes through the first substrate.
  • a program is provided for controlling the increase as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases.
  • the first heating portion for heating the aerosol source contained in the first base material and the second base material. Heating is performed by a second heating unit that heats the aerosol source and generates an aerosol that passes through the first substrate, and when a suction operation for sucking the aerosol is performed, the second heating unit is used.
  • the control unit is provided with a control unit for controlling the heat, and the control unit is capable of performing the suction operation even if the suction operation is performed until the elapsed time from the start of heating by the first heating unit reaches a predetermined time.
  • a suction device for controlling not to be heated by the heating unit of 2 is provided.
  • the first heating portion for heating the aerosol source contained in the first base material and the second base material. Heating is performed by a second heating unit that heats the aerosol source and generates an aerosol that passes through the first substrate, and when a suction operation for sucking the aerosol is performed, the second heating unit is used.
  • the control unit is provided with a control unit for controlling the heating, so that when the suction operation is performed after the heating by the first heating unit is completed, the heating by the second heating unit is not performed.
  • a suction device is provided to control.
  • a mechanism capable of improving the performance of the suction device is provided.
  • the suction device is a device that produces a substance that is sucked by the user.
  • the substance produced by the suction device will be described as being an aerosol.
  • the substance produced by the suction device may be a gas.
  • the user sucking the substance produced by the suction device is also simply referred to as "suction" or "puff".
  • the suction device produces an aerosol by heating the aerosol source as a liquid and heating the base material containing the aerosol source.
  • this configuration example will be described with reference to FIG.
  • FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a configuration example of a suction device according to an embodiment of the present invention.
  • the suction device 100 according to this configuration example has a power supply unit 111, a sensor unit 112, a notification unit 113, a storage unit 114, a communication unit 115, a control unit 116, a liquid induction unit 122, and a liquid storage unit 123.
  • an air flow path 180 is formed in the suction device 100.
  • the heating unit 121-1, the liquid induction unit 122, and the liquid storage unit 123 are included in the cartridge 120.
  • the cartridge 120 is configured to be removable from the suction device 100. The suction is performed by the user with the cartridge 120 mounted on the suction device 100 and the stick-type base material 150 held on the holding portion 140.
  • each component will be described in order.
  • the power supply unit 111 stores electric power. Then, the power supply unit 111 supplies electric power to each component of the suction device 100.
  • the power supply unit 111 may be composed of, for example, a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the power supply unit 111 may be charged by being connected to an external power supply by a USB (Universal Serial Bus) cable or the like. Further, the power supply unit 111 may be charged in a state of being disconnected from the device on the power transmission side by the wireless power transmission technology. Alternatively, only the power supply unit 111 may be removed from the suction device 100, or may be replaced with a new power supply unit 111.
  • the sensor unit 112 detects various information about the suction device 100. Then, the sensor unit 112 outputs the detected information to the control unit 116.
  • the sensor unit 112 is composed of a pressure sensor such as a microphone capacitor, a flow rate sensor, or a temperature sensor. Then, when the sensor unit 112 detects a numerical value associated with the suction by the user, the sensor unit 112 outputs information indicating that the suction by the user has been performed to the control unit 116.
  • the sensor unit 112 is configured by an input device such as a button or a switch that receives input of information from the user. In particular, the sensor unit 112 may include a button instructing the start / stop of aerosol production.
  • the sensor unit 112 outputs the information input by the user to the control unit 116.
  • the sensor unit 112 is configured by a temperature sensor that detects the temperature of the heating unit 121-2. Such a temperature sensor detects, for example, the temperature of the heating unit 121-2 based on the electric resistance value of the conductive track of the heating unit 121-2.
  • the sensor unit 112 may detect the temperature of the stick-type base material 150 held by the holding unit 140 based on the temperature of the heating unit 121-2.
  • the notification unit 113 notifies the user of the information.
  • the notification unit 113 is configured by a light emitting device such as an LED (Light Emitting Diode). In that case, the notification unit 113 emits light with different light emission patterns when the state of the power supply unit 111 requires charging, when the power supply unit 111 is charging, or when an abnormality occurs in the suction device 100. ..
  • the light emission pattern here is a concept including color, lighting / extinguishing timing, and the like.
  • the notification unit 113 may be configured with or instead of a light emitting device, including a display device for displaying an image, a sound output device for outputting sound, a vibrating device, and the like.
  • the notification unit 113 may notify the information indicating that the suction by the user has become possible. Information indicating that suction by the user has become possible is notified when the temperature of the stick-type base material 150 heated by the heating unit 121-2 reaches a predetermined temperature.
  • the storage unit 114 stores various information for the operation of the suction device 100.
  • the storage unit 114 is composed of a non-volatile storage medium such as a flash memory.
  • An example of the information stored in the storage unit 114 is information related to the OS (Operating System) of the suction device 100, such as the control contents of various components by the control unit 116.
  • Another example of the information stored in the storage unit 114 is information related to suction by the user, such as the number of suctions, the suction time, and the cumulative suction time.
  • the communication unit 115 is a communication interface for transmitting and receiving information between the suction device 100 and another device.
  • the communication unit 115 performs communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • a communication standard for example, a wireless LAN (Local Area Network), a wired LAN, Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), or the like can be adopted.
  • the communication unit 115 transmits the information on the suction by the user to the smartphone in order to display the information on the suction by the user on the smartphone.
  • the communication unit 115 receives new OS information from the server in order to update the OS information stored in the storage unit 114.
  • the control unit 116 functions as an arithmetic processing unit and a control device, and controls the overall operation in the suction device 100 according to various programs.
  • the control unit 116 is realized by, for example, an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) and a microprocessor.
  • the control unit 116 may include a ROM (Read Only Memory) for storing the program to be used, calculation parameters, and the like, and a RAM (Random Access Memory) for temporarily storing parameters and the like that change as appropriate.
  • the suction device 100 executes various processes based on the control by the control unit 116.
  • the transmission / reception of information is an example of processing controlled by the control unit 116.
  • Other processes executed by the suction device 100, such as input of information to each component and processing based on the information output from each component, are also controlled by the control unit 116.
  • the liquid storage unit 123 stores the aerosol source.
  • the aerosol source is atomized by heating to produce an aerosol. Aerosol sources are, for example, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and liquids such as water.
  • the aerosol source may further comprise a tobacco source or an extract derived from the tobacco source that releases the flavor component upon heating. Aerosol sources may further contain nicotine. If the aspirator 100 is a medical inhaler such as a nebulizer, the aerosol source may include a drug for the patient to inhale.
  • the liquid guiding unit 122 guides and holds the aerosol source, which is the liquid stored in the liquid storage unit 123, from the liquid storage unit 123.
  • the liquid guiding portion 122 is a wick formed by twisting a fiber material such as glass fiber or a porous material such as a porous ceramic.
  • the liquid guiding unit 122 communicates with the liquid storage unit 123. Therefore, the aerosol source stored in the liquid storage unit 123 spreads throughout the liquid induction unit 122 due to the capillary effect.
  • the heating unit 121-1 heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol.
  • the heating unit 121-1 is made of an arbitrary material such as metal or polyimide in an arbitrary shape such as a coil shape, a film shape or a blade shape.
  • the heating unit 121-1 is arranged close to the liquid induction unit 122. In the example shown in FIG. 1, the heating unit 121-1 is composed of a metal coil and is wound around the liquid induction unit 122. Therefore, when the heating unit 121-1 generates heat, the aerosol source held in the liquid induction unit 122 is heated and atomized, and an aerosol is generated.
  • the heating unit 121-1 generates heat when power is supplied from the power supply unit 111.
  • a power may be supplied to generate an aerosol during a period in which the sensor unit 112 detects that suction has been performed by the user.
  • a predetermined user input for example, pressing a button instructing start / stop of aerosol generation
  • power is supplied and the aerosol is generated. good.
  • the power supply may be stopped.
  • the holding portion 140 has an internal space 141, and holds the stick-type base material 150 while accommodating a part of the stick-type base material 150 in the internal space 141.
  • the holding portion 140 has an opening 142 that communicates the internal space 141 to the outside, and holds the stick-type base material 150 inserted into the internal space 141 from the opening 142.
  • the holding portion 140 is a tubular body having an opening 142 and a bottom portion 143 as a bottom surface, and defines a columnar internal space 141.
  • the holding portion 140 is configured so that the inner diameter is smaller than the outer diameter of the stick-type base material 150 in at least a part of the tubular body in the height direction, and the stick-type base material 150 inserted into the internal space 141 is inserted.
  • the stick-type base material 150 can be held by pressing from the outer periphery.
  • the holding portion 140 also has a function of defining an air flow path through the stick-type base material 150.
  • An air inflow hole which is an inlet for air into such a flow path, is arranged, for example, at the bottom 143.
  • the air outflow hole which is an outlet for air from such a flow path, is an opening 142.
  • the stick-type base material 150 is a stick-type member.
  • the stick-type base material 150 includes a base material portion 151 and a mouthpiece portion 152.
  • the base material portion 151 contains an aerosol source.
  • the aerosol source is atomized by heating to produce an aerosol.
  • the aerosol source may be derived from tobacco, for example, a processed product obtained by molding chopped tobacco or a tobacco raw material into granules, sheets, or powder.
  • the aerosol source may include non-tobacco-derived ones made from plants other than tobacco (eg, mint, herbs, etc.).
  • the aerosol source may contain a fragrance component such as menthol. If the aspirator 100 is a medical inhaler, the aerosol source may include a drug for the patient to inhale.
  • the aerosol source is not limited to a solid, and may be, for example, a polyhydric alcohol such as glycerin and propylene glycol, and a liquid such as water. At least a part of the base material portion 151 is housed in the internal space 141 of the holding portion 140 in a state where the stick-type base material 150 is held by the holding portion 140.
  • the mouthpiece 152 is a member that can be held by the user during suction. At least a part of the mouthpiece 152 protrudes from the opening 142 while the stick-type base material 150 is held by the holding portion 140. Then, when the user holds and sucks the suction port portion 152 protruding from the opening 142, air flows into the inside of the holding portion 140 from an air inflow hole (not shown). The inflowing air passes through the internal space 141 of the holding portion 140, that is, passes through the base material portion 151, and reaches the user's mouth together with the aerosol generated from the base material portion 151.
  • the heating unit 121-2 heats the aerosol source to atomize the aerosol source and generate an aerosol.
  • the heating unit 121-2 is made of any material such as metal or polyimide.
  • the heating unit 121-2 is configured in the form of a film and is arranged so as to cover the outer periphery of the holding unit 140. Then, when the heating unit 121-2 generates heat, the aerosol source contained in the stick-type base material 150 is heated from the outer periphery of the stick-type base material 150 and atomized to generate an aerosol.
  • the heating unit 121-2 generates heat when power is supplied from the power supply unit 111. As an example, when a predetermined user input is detected by the sensor unit 112, power may be supplied and an aerosol may be generated.
  • the power supply may be stopped.
  • a power may be supplied to generate an aerosol during a period in which the sensor unit 112 detects that suction has been performed by the user.
  • the air outflow hole 182 of the air flow path 180 is arranged at the bottom 143 of the holding portion 140.
  • the internal space 141 of the holding portion 140 and the air flow path 180 are communicated with each other through the air outflow hole 182.
  • the air flow path 180 is a flow path of air sucked by the user.
  • the air flow path 180 has a tubular structure having an air inflow hole 181 which is an inlet of air into the air flow path 180 and an air outflow hole 182 which is an outlet of air from the air flow path 180 at both ends.
  • air inflow hole 181 is arranged at an arbitrary position of the suction device 100.
  • the air outflow hole 182 is arranged at the bottom 143 of the holding portion 140.
  • a liquid guiding unit 122 is arranged in the middle of the air flow path 180.
  • the aerosol generated by the heating unit 121-1 is mixed with the air flowing in from the air inflow hole 181. Then, with the suction by the user, the mixed fluid of the aerosol and the air is transported to the internal space 141 of the holding portion 140 via the air outflow hole 182 as shown by the arrow 190. Then, the mixed fluid of the aerosol and the air transported to the internal space 141 of the holding portion 140 reaches the user's mouth together with the aerosol generated by the heating portion 121-2.
  • the aerosol may be generated by vibration or induction heating instead of heating by the heating unit 121-1.
  • the suction device 100 When the aerosol is generated by vibration, the suction device 100 includes a vibration unit instead of the heating unit 121-1.
  • the vibrating portion is composed of a plate-shaped member containing piezoelectric ceramics that functions as an ultrasonic vibrator. Then, when the vibrating portion vibrates, the aerosol source guided to the surface of the vibrating portion by the liquid guiding portion 122 is atomized by the ultrasonic waves generated by the vibration by the vibrating portion, and the aerosol is generated.
  • the suction device 100 When the aerosol is generated by induction heating, the suction device 100 includes a susceptor and an electromagnetic induction source instead of the heating unit 121-1.
  • the susceptor generates heat due to electromagnetic induction.
  • the susceptor is made of a conductive material such as metal.
  • the susceptor is arranged in close proximity to the liquid guiding portion 122.
  • the susceptor is composed of a metal lead wire and is wound around the liquid guiding portion 122.
  • the electromagnetic induction source heats the susceptor by electromagnetic induction.
  • the electromagnetic induction source is composed of, for example, a coiled conductor.
  • the electromagnetic induction source generates a magnetic field when an alternating current is supplied from the power supply unit 111.
  • the electromagnetic induction source is arranged at a position where the susceptor is superposed on the generated magnetic field. Therefore, when a magnetic field is generated, an eddy current is generated in the susceptor and Joule heat is generated. Then, the aerosol source held in the liquid induction unit 122 is heated and atomized by the Joule heat to generate an aerosol.
  • the aerosol may be generated by induction heating instead of heating by the heating unit 121-2.
  • the stick-type base material 150 further contains a susceptor.
  • the susceptor generates heat due to electromagnetic induction.
  • the susceptor is made of a conductive material such as metal.
  • the susceptor is a piece of metal.
  • the susceptor is placed in close proximity to the aerosol source.
  • the susceptor is included in the base material portion 151 of the stick-type base material 150.
  • the suction device 100 includes an electromagnetic induction source instead of the heating unit 121-2.
  • the electromagnetic induction source is composed of, for example, a coiled conducting wire, and is arranged so as to wrap around the outer periphery of the holding portion 140.
  • the electromagnetic induction source generates a magnetic field when an alternating current is supplied from the power supply unit 111.
  • the electromagnetic induction source is arranged at a position where the internal space 141 of the holding portion 140 is superimposed on the generated magnetic field. Therefore, when a magnetic field is generated while the stick-type base material 150 is held by the holding portion 140, an eddy current is generated in the susceptor and Joule heat is generated. Then, the aerosol source contained in the stick-type base material 150 is heated and atomized by the Joule heat to generate an aerosol.
  • suction device 100 has been described above.
  • the configuration of the suction device 100 is not limited to the above, and various configurations exemplified below may be adopted.
  • the heating portion 121-2 may be configured in a blade shape and may be arranged so as to project from the bottom portion 143 of the holding portion 140 to the internal space 141. In that case, the blade-shaped heating portion 121-2 is inserted into the base material portion 151 of the stick-type base material 150, and heats the base material portion 151 of the stick-type base material 150 from the inside. As another example, the heating portion 121-2 may be arranged so as to cover the bottom portion 143 of the holding portion 140. Further, the heating unit 121-2 may be configured as a combination of two or more of the heating unit covering the outer periphery of the holding unit 140, the blade-shaped heating unit, and the heating unit covering the bottom portion 143 of the holding unit 140.
  • the holding portion 140 may include an opening / closing mechanism such as a hinge that opens / closes a part of the outer shell forming the internal space 141. Then, the holding portion 140 may sandwich the stick-type base material 150 inserted in the internal space 141 by opening and closing the outer shell.
  • the heating unit 121-2 may be provided at the sandwiched portion in the holding unit 140 and may be heated while pressing the stick-type base material 150.
  • the means for producing an aerosol is not limited to heating.
  • the means for producing the aerosol may be oscillating atomization or induction heating.
  • the suction device 100 produces an aerosol which is a substance sucked by the user.
  • the operation in which the user tries to suck the aerosol generated by the suction device 100 by using the suction device 100 is hereinafter simply referred to as suction (puff) or suction operation.
  • An example of the puff is to hold and suck the mouthpiece 152 of the stick-type base material 150 inserted into the suction device 100. By puffing, the user can suck the aerosol generated by the suction device 100.
  • the heating unit 121-2 is an example of a first heating unit that heats the aerosol source contained in the first substrate.
  • the stick-type base material 150 is an example of the first base material.
  • the stick-type base material 150 contains a flavor source that releases a flavor component when heated.
  • An example of a flavor component is an extract of tobacco leaves.
  • the heating unit 121-2 is also referred to as a stick heating unit 121-2.
  • the heating unit 121-1 is an example of a second heating unit that heats an aerosol source contained in the second substrate to generate an aerosol that passes through the first substrate.
  • the cartridge 120 is an example of a second substrate containing an aerosol source that is a liquid.
  • the cartridge 120 may contain a flavor source that releases flavor components when heated.
  • An example of a flavoring ingredient is menthol.
  • the heating unit 121-1 is also referred to as a cartridge heating unit 121-1.
  • the aerosol generated by the stick heating unit 121-2 is also referred to as a stick-side aerosol.
  • the aerosol generated by the cartridge heating unit 121-1 is also referred to as a cartridge-side aerosol.
  • the stick-side aerosol and the cartridge-side aerosol are also collectively referred to simply as an aerosol.
  • the aerosol on the cartridge side passes through the stick-type base material 150 and reaches the user's mouth.
  • the flavor component is taken in from the flavor source contained in the stick-type base material 150.
  • the cartridge-side aerosol is mixed with the stick-side aerosol as it passes through the stick-type substrate 150. Therefore, the user can suck the aerosol to which the flavor component derived from the stick-type base material 150 is added.
  • the old stick-type base material 150 is removed and replaced with a new stick-type base material 150.
  • the control unit 116 controls the heating by the stick heating unit 121-2 according to the heating profile.
  • the heating profile is information that defines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the stick heating unit 121-2 and the temperature of the stick heating unit 121-2.
  • the control unit 116 controls the heating unit 121 so that the same temperature change as the temperature change in the heating profile is realized in the stick heating unit 121-2.
  • the stick heating unit 121-2 may include a conductive track including a resistor, and the sensor unit 112 may detect the temperature of the stick heating unit 121-2 based on the electric resistance of the conductive track.
  • the control of the stick heating unit 121-2 can be realized, for example, by controlling the power supply from the power supply unit 111 to the stick heating unit 121-2.
  • the power supply may be controlled by, for example, PWM (Pulse Width Modulation) control.
  • the heating performed by the stick heating unit 121-2 can be classified into preheating and main heating.
  • the preheating is heating performed until a predetermined time elapses from the start of heating according to the heating profile, or until the temperature of the stick heating unit 121-2 reaches a predetermined temperature.
  • the main heating is the heating performed after the preheating.
  • the content of the PWM control may be the same or different between the preheating and the main heating.
  • the duty ratio may be the same or different between the preheating and the main heating.
  • the control unit 116 starts heating the stick heating unit 121-2 when a predetermined condition is satisfied.
  • a predetermined condition is that the sensor unit 112 detects that a predetermined user operation has been performed.
  • An example of a predetermined user operation is an operation of pressing a button provided on the suction device 100. Such a button will also be referred to as a power button below.
  • the control unit 116 controls the cartridge heating unit 121-1 so as to heat according to a predetermined atomization setting.
  • the atomization setting is information that defines the amount of atomization per puff.
  • the amount of atomization here is the amount of aerosol produced on the cartridge side.
  • the amount of atomization depends on the amount of heating (that is, the amount of feed). Therefore, the control of the cartridge heating unit 121-1 can be realized, for example, by controlling the power supply from the power supply unit 111 to the cartridge heating unit 121-1.
  • the power supply is controlled, for example, by controlling the power supply amount per puff.
  • the power supply amount per puff is calculated by multiplying the power supply time and the power supply amount per unit time. Therefore, the atomization setting may be defined by the feeding time and the feeding amount per unit time per puff.
  • the control unit 116 controls so that heating is performed by the cartridge heating unit 121-1 when a predetermined condition is satisfied.
  • the control unit 116 supplies power to the cartridge heating unit 121-1 when a predetermined condition is satisfied.
  • a predetermined condition is that a puff has been performed.
  • the aerosol can be efficiently generated only at the timing when the puff is performed.
  • the predetermined condition may include that the elapsed time from the start of the preheating is from reaching the first predetermined time to reaching the second predetermined time. Such a configuration will be described in detail later.
  • the puffing can be detected by the sensor unit 112 based on the value associated with the suction by the user, for example, acquired by a pressure sensor such as a microphone capacitor, a flow rate sensor, a temperature sensor, or the like.
  • a pressure sensor such as a microphone capacitor, a flow rate sensor, a temperature sensor, or the like.
  • Patent Document 1 discloses that the amount of the flavor component contained in the aerosol is controlled to be constant, but no specific method for realizing the control is mentioned. Therefore, the present embodiment provides a specific mechanism that enables the user to taste a sufficient flavor even in the latter half of the heating profile.
  • the control unit 116 controls the amount of aerosol generated by the cartridge heating unit 121-1 so as to increase as the elapsed time from the start of preheating increases. .. According to this configuration, the longer the elapsed time from the start of preheating, the more the amount of aerosol produced on the cartridge side can be increased. Due to the decrease in the flavor source contained in the stick-type base material 150, the flavor component derived from the stick-type base material 150 imparted per unit amount of the aerosol on the cartridge side is reduced. However, according to such a configuration, the total amount of the aerosol on the cartridge side can be increased.
  • the flavor component derived from the stick-type base material 150 taken in when the cartridge-side aerosol passes through the stick-type base material 150 increases by the amount of the increase.
  • control unit 116 controls so that the amount of aerosol produced by the cartridge heating unit 121-1 per puff increases as the elapsed time from the start of preheating increases.
  • the longer the elapsed time from the start of preheating the more the amount of cartridge-side aerosol produced per puff can be increased.
  • the flavor component derived from the stick-type base material 150 imparted per unit amount of the cartridge-side aerosol produced per puff is reduced. ..
  • the total amount of the cartridge-side aerosol produced per puff can be increased.
  • the flavor component derived from the stick-type base material 150 taken in when the cartridge-side aerosol passes through the stick-type base material 150 increases by the amount of the increase.
  • the reduction of the flavor component can be suppressed in the entire cartridge-side aerosol generated per puff. That is, the decrease in the flavor component derived from the stick-type base material 150 contained in the unit amount of the aerosol is offset by increasing the total amount of the aerosol, and the flavor component that reaches the user's mouth per puff is offset. The decrease can be suppressed. Therefore, even in the latter half of the heating profile, the user can fully taste the flavor in each puff.
  • control unit 116 controls so that the amount of power supplied to the cartridge heating unit 121-1 per puff increases as the elapsed time from the start of preheating increases. As the amount of feed increases, the amount of heating increases, and the amount of aerosol produced on the cartridge side can be increased accordingly.
  • control unit 116 may control the time for supplying power to the cartridge heating unit 121-1 per puff to increase as the elapsed time from the start of preheating increases.
  • the amount of power supplied per puff is determined by the product of the amount of power supplied per unit time and the amount of power supplied per unit time. In that respect, according to such a configuration, by increasing the feeding time, it is possible to increase the feeding amount per puff and to increase the amount of the aerosol produced on the cartridge side accordingly.
  • control unit 116 controls so that the amount of power supplied to the cartridge heating unit 121-1 per unit time per puff increases as the elapsed time from the start of preheating increases. May be good.
  • the amount of power supplied per puff is determined by the product of the amount of power supplied per unit time and the amount of power supplied per unit time. In that respect, according to such a configuration, by increasing the feeding amount per unit time, it is possible to increase the feeding amount per puff and to increase the amount of the aerosol produced on the cartridge side accordingly.
  • control unit 116 may control either one of the power supply time and the power supply amount per unit time, or may control both. When controlling both, the control unit 116 may control both the feeding time and the feeding amount per unit time so as to increase as the elapsed time from the start of preheating increases. In addition, if the product of the power supply time and the power supply amount per unit time increases, the control unit 116 may decrease one of the power supply time and the power supply amount per unit time and increase the other. ..
  • the control unit 116 controls so that the cartridge heating unit 121-1 does not heat even if the puff is performed until the elapsed time from the start of the preheating reaches the first predetermined time. May be good. That is, the control unit 116 does not have to supply power to the cartridge heating unit 121-1 even if the puff is performed until the elapsed time from the start of the preheating reaches the first predetermined time. ..
  • An example of the timing at which the elapsed time from the start of the preheating reaches the first predetermined time is the timing at which the preheating ends.
  • the cartridge-side aerosol is not generated until the temperature of the stick-type base material 150 rises. Therefore, it is possible to prevent the situation in which the cartridge-side aerosol is cooled and condensed when passing through the stick-type base material 150, and the stick-type base material 150 gets wet and deteriorates. Further, it becomes possible to suppress power consumption.
  • control unit 116 controls so that the cartridge heating unit 121-1 does not heat even if the puff is performed after the elapsed time from the start of the preheating reaches the second predetermined time. good. That is, the control unit 116 does not have to supply power to the cartridge heating unit 121-1 even if the puff is performed after the elapsed time from the start of the preheating reaches the second predetermined time.
  • An example of the timing at which the elapsed time from the start of the preheating reaches the second predetermined time is the timing at which the main heating ends. That is, the control unit 116 controls so that when the puff is performed after the heating by the stick heating unit 121-2 is completed, the heating by the cartridge heating unit 121-1 is not performed.
  • the control unit 116 is the cartridge heating unit 121 when the puffing is performed from the time when the elapsed time from the start of the preheating reaches the first predetermined time to the time when the second predetermined time is reached. It may be controlled so that heating by -1 is performed. That is, in the control unit 116, when the puffing is performed during the elapsed time from the start of the preheating to the first predetermined time and the second predetermined time, the cartridge heating unit 121- Power may be supplied to 1. With such a configuration, it is possible to provide the user with an aerosol containing a sufficient amount of flavor line segments while preventing deterioration of the stick-type base material 150.
  • the function of the sensor unit 112 to detect the puff may be enabled during the elapsed time from the start of the preheating from the time when the first predetermined time is reached to the time when the second predetermined time is reached. .. In other words, even if the function of the sensor unit 112 to detect the puff is disabled before the elapsed time from the start of the preheating reaches the first predetermined time and after the second predetermined time is reached. good. Even if the puff is detected, the heating by the cartridge heating unit 121-1 is not executed before the elapsed time from the start of the preheating reaches the first predetermined time and after the second predetermined time is reached. Is. With such a configuration, it becomes possible to suppress power consumption.
  • FIG. 2 is a graph showing an example of a heating profile and atomization setting set in the suction device 100 according to the present embodiment.
  • the horizontal axis of this graph shows the elapsed time from the start of preheating.
  • Line 10 shows the heating profile. With respect to line 10, the vertical axis of this graph indicates the temperature of the stick heating unit 121-2.
  • Line 20 indicates the atomization setting. With respect to line 20, the vertical axis of this graph indicates the amount of atomization per puff.
  • t 1 is an example of the first predetermined time.
  • t 2 is an example of the second predetermined time.
  • the preliminary heating is carried out until the elapsed time from the pre-heating start reaches t 1.
  • the temperature of the stick heating unit 121-2 rises to TMP MAX during this period.
  • the cartridge heating unit 121-1 does not generate a cartridge-side aerosol.
  • the main heating is performed from the time when the elapsed time from the start of the preheating reaches t 1 to the time when the elapsed time reaches t 2.
  • the temperature of the stick heating unit 121-2 is kept constant at TMP MAX during this period.
  • the cartridge heating unit 121-1 produces a cartridge-side aerosol.
  • the longer the elapsed time from the start of preheating the greater the amount of atomization per puff.
  • the amount of atomization per puff has increased from the initial value G MIN at the start of the main heating to G MAX at the end of the main heating.
  • the temperature of the stick heating unit 121-2 gradually decreases, and the heating ends. The heating is finished. During this period, the cartridge heating unit 121-1 does not generate an aerosol on the cartridge side.
  • FIG. 3 is a flowchart showing an example of the flow of the control process of the atomization amount of the aerosol on the cartridge side executed by the suction device 100 according to the present embodiment.
  • the control unit 116 determines whether or not the press of the power button is detected by the sensor unit 112 (step S102). If it is determined that the press of the power button has not been detected (step S102: NO), the control unit 116 waits until the press of the power button is detected.
  • step S102 When it is determined that the pressing of the power button is detected (step S102: YES), the control unit 116 starts the preheating by starting the power supply to the stick heating unit 121-2 (step S104).
  • control unit 116 determines whether or not the time t 1 has elapsed since the preheating was started (step S106). When it is determined that the time t 1 has not elapsed since the preheating was started (step S106: NO), the control unit 116 waits until the time t 1 has elapsed since the preheating was started.
  • step S106 When it is determined that the time t 1 has elapsed since the preheating was started (step S106: YES), the control unit 116 starts the main heating (step S108).
  • control unit 116 determines whether or not the puff is detected by the sensor unit 112 (step S110).
  • step S110: NO If it is determined that the puff has not been detected (step S110: NO), the process proceeds to step S114.
  • step S110 YES
  • the control unit 116 controls the power supply unit 111 to perform T A + T B seconds feeder (step S112 ).
  • T A is a positive constant (e.g., 2 seconds).
  • T C is a positive constant.
  • T is the elapsed time from the start of preheating.
  • Tt 1 is the elapsed time from the start of the main heating.
  • step S114 the control unit 116 determines whether or not the time t 2 has elapsed since the preheating was started. When it is determined that the time t 2 has not elapsed since the preheating was started (step S114: NO), the process returns to step S110 again. On the other hand, when it is determined that the time t 2 has elapsed since the preheating was started (step S114: YES), the process ends.
  • FIG. 4 is a flowchart showing another example of the flow of the control process of the atomization amount of the aerosol on the cartridge side executed by the suction device 100 according to the present embodiment. Since steps S202 to S210 and step S214 in the flowchart shown in FIG. 4 are the same as steps S102 to S110 and step S114 in the flowchart shown in FIG. 3, detailed description thereof will be omitted.
  • step S212 the control unit 116, with respect to the cartridge heating unit 121-1 controls the power supply unit 111 to perform the feeding of W A + W B W per unit time.
  • W A positive constant (for example, one watts) is.
  • T is the elapsed time from the start of preheating.
  • Tt 1 is the elapsed time from the start of the main heating.
  • the appropriate amount of the aerosol on the cartridge side passing through the stick type base material 150 may differ depending on the type of the stick type base material 150. Therefore, the control unit 116 may control the relationship between the elapsed time from the start of preheating and the amount of aerosol produced on the cartridge side based on the type of the stick-type base material 150.
  • the relationship between the elapsed time from the start of preheating and the amount of aerosol produced on the cartridge side refers to the atomization setting described above.
  • the control unit 116 may control an increase in the amount of the aerosol produced on the cartridge side (that is, the inclination of the line 20 shown in FIG. 2) according to the elapsed time from the start of the preheating.
  • control unit 116 may control the amount of the aerosol produced on the cartridge side at the start of the main heating (that is, the initial value GMIN shown in FIG. 2). According to such a configuration, it is possible to adopt an appropriate atomization setting according to the type of the stick type base material 150.
  • FIG. 5 is a graph showing an example of switching the atomization setting according to the type of the base material in the suction device 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 30A is an example of a heating profile and atomization setting set when the stick-type substrate 150 containing no menthol component is inserted into the suction device 100.
  • FIG. 30B is an example of a heating profile and atomization setting set when the stick-type substrate 150 containing the menthol component is inserted into the suction device 100.
  • each graph shows the elapsed time from the start of preheating.
  • Lines 10A and 10B indicate heating profiles. With respect to line 10A and line 10B, the vertical axis of this graph indicates the temperature of the stick heating unit 121-2.
  • Lines 20A and 20B indicate atomization settings. With respect to line 20A and line 20B, the vertical axis of this graph indicates the amount of atomization per puff.
  • t 1 is an example of the first predetermined time.
  • t 2 is an example of the second predetermined time.
  • the heating profile shown in line 10A and the heating profile shown in line 10B are the same.
  • the atomization setting shown in line 20A and the atomization setting shown in line 20B have the same initial value GMIN but different slopes. Specifically, the slope of the line 20B is smaller than the slope of the line 20A. According to such a configuration, in the stick type base material 150 containing the menthol component, it is possible to prevent the amount of the menthol component sucked by the user from being excessively increased.
  • the stick-type base material 150 may be provided with identification information indicating the type of the stick-type base material 150.
  • the control unit 116 can identify the type of the stick-type base material 150 based on the identification information given to the stick-type base material 150. Examples of the identification information include colored lines, barcodes, and the like.
  • the sensor unit 112 may include an image sensor for reading the identification information, and the control unit 116 identifies the type of the stick-type base material 150 based on the identification information included in the image obtained by the image sensor. do. According to such a configuration, the type of the stick type base material 150 can be automatically identified.
  • control unit 116 may control the relationship between the elapsed time from the start of preheating and the amount of aerosol produced on the cartridge side based on the type of the cartridge 120. According to such a configuration, it is possible to adopt an appropriate atomization setting according to the type of the cartridge 120.
  • the type of the cartridge 120 may be identified based on, for example, the identification information given to the cartridge 120.
  • the preference for the amount of flavor component contained in the aerosol may differ from user to user. Therefore, the control unit 116 may control the relationship between the elapsed time from the start of preheating and the amount of aerosol produced on the cartridge side based on the input by the user.
  • An example of input by the user is pressing a button provided on the suction device 100. Input by the user may be performed via another device such as a smartphone. According to such a configuration, it is possible to adopt an appropriate atomization setting according to the user's preference. Then, it becomes possible to improve the satisfaction given to the user.
  • control unit 116 may control the heating profile based on the input by the user. According to such a configuration, it is possible to adopt an appropriate heating profile according to the user's preference. Then, it becomes possible to improve the satisfaction given to the user.
  • FIG. 6 is a graph showing an example of switching of a heating profile according to a user input in the suction device 100 according to the present embodiment.
  • the horizontal axis of each graph shows the elapsed time from the start of preheating.
  • the vertical axis of each graph shows the temperature of the stick heating unit 121-2.
  • Each of the lines 10A, 10B and 10C shows a heating profile. Any one of these heating profiles is set by user input.
  • a heating profile may be set in which the temperature of the stick heating unit 121-2 is constant during the period in which the main heating is performed.
  • a heating profile may be set in which the temperature of the stick heating unit 121-2 is lowered during the period in which the main heating is performed.
  • a heating profile may be set in which the temperature of the stick heating unit 121-2 is improved during the period in which the main heating is performed.
  • at least one of t 1 and t 2 may be modified.
  • control unit 116 may control the amount of power supplied to the cartridge heating unit 121-1 so as to increase as the number of puffs increases.
  • control unit 116 may control the amount of power supplied to the cartridge heating unit 121-1 per puff so as to increase as the number of puffs increases. According to such a configuration, as the number of puffs increases, the amount of cartridge-side aerosol produced per puff can be increased.
  • the flavor source contained in the stick-type base material 150 decreases. Then, due to the decrease in the flavor source, the flavor component given per unit amount of the aerosol on the cartridge side decreases.
  • the decrease in the flavor component contained in the unit amount of the aerosol is offset by increasing the total amount of the aerosol, and the decrease in the flavor component that reaches the user's mouth per puff is reduced. Can be suppressed. Therefore, the user can fully taste the flavor even after a large number of puffs have been applied.
  • each device described in the present specification may be realized by using any of software, hardware, and a combination of software and hardware.
  • the programs constituting the software are stored in advance in, for example, a recording medium (non-transitory media) provided inside or outside each device. Then, each program is read into RAM at the time of execution by a computer and executed by a processor such as a CPU.
  • the recording medium is, for example, a magnetic disk, an optical disk, a magneto-optical disk, a flash memory, or the like.
  • the above computer program may be distributed, for example, via a network without using a recording medium.
  • the control unit measures the amount of the aerosol produced by the second heating unit per suction operation for sucking the aerosol once, and the elapsed time from the start of heating by the first heating unit. Control to increase as it gets longer, The suction device according to (1) above.
  • the control unit controls the amount of power supplied to the second heating unit per one suction operation so as to increase as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases.
  • the control unit controls that the time for supplying power to the second heating unit per one suction operation increases as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases.
  • (5) In the control unit the amount of power supplied per unit time to be supplied to the second heating unit per one suction operation increases as the elapsed time from the start of heating by the first heating unit increases. Control to increase, The suction device according to (3) or (4) above.
  • the control unit controls the amount of power supplied to the second heating unit per suction operation for sucking the aerosol once so as to increase as the number of suction operations increases.
  • the suction device according to any one of (1) to (5) above.
  • the control unit controls so that heating by the second heating unit is performed when a suction operation for sucking the aerosol is performed.
  • the suction device according to any one of (1) to (6) above.
  • heating by the first heating unit is performed according to a heating profile that defines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the temperature of the first heating unit. Control to be done, The suction device according to any one of (1) to (7) above.
  • the control unit has the second heating even if the suction operation for sucking the aerosol is performed until the elapsed time from the start of heating by the first heating unit reaches the first predetermined time. Control to prevent heating by the part, The suction device according to any one of (1) to (8) above. (10) The control unit has the second heating unit even if a suction operation for sucking the aerosol is performed after the elapsed time from the start of heating by the first heating unit reaches the second predetermined time. Control to prevent heating by The suction device according to any one of (1) to (9) above. (11) The control unit controls the heating profile based on input by the user. The suction device according to (8) above.
  • the control unit determines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the amount of aerosol produced by the second heating unit as the type of the first base material. Control based on, The suction device according to any one of (1) to (11). (13) The control unit identifies the type of the first base material based on the identification information given to the first base material. The suction device (14) according to (12) above. The control unit determines the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the amount of aerosol produced by the second heating unit as the type of the second base material. Control based on, The suction device according to any one of (1) to (13) above.
  • the control unit controls the relationship between the elapsed time from the start of heating by the first heating unit and the amount of the aerosol produced by the second heating unit based on the input by the user.
  • the suction device according to any one of (1) to (14) above.
  • the first substrate contains a flavor source.
  • the second substrate contains the aerosol source, which is a liquid.
  • a first heating unit that heats the aerosol source contained in the first base material, and a first heating unit that heats the aerosol source contained in the second base material to generate an aerosol that passes through the first base material. It is a control method for controlling the suction device having the heating part of 2.
  • Control methods including. (19) A first heating unit that heats the aerosol source contained in the first base material and a first heating unit that heats the aerosol source contained in the second base material to generate an aerosol that passes through the first base material.
  • a suction device to control.
  • the control unit is a suction device that controls so that heating by the second heating unit is not performed when the suction operation is performed after the heating by the first heating unit is completed.
  • Suction device 111 Power supply unit 112 Sensor unit 113 Notification unit 114 Storage unit 115 Communication unit 116 Control unit 120 Cartridge 121-1 Heating unit (Cartridge heating unit) 121-2 Heating part (stick heating part) 122 Liquid induction part 123 Liquid storage part 140 Holding part 141 Internal space 142 Opening 143 Bottom part 144 Insulation part 150 Stick type base material 151 Base material part 152 Suction part 180 Air flow path 181 Air inflow hole 182 Air outflow hole

Landscapes

  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)

Abstract

吸引装置の性能を向上させることが可能な仕組みを提供する。第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する制御部と、を備える吸引装置。

Description

吸引装置、制御方法、及びプログラム
　本発明は、吸引装置、制御方法、及びプログラムに関する。
　電子タバコ及びネブライザ等の、ユーザに吸引される物質を生成する吸引装置が広く普及している。例えば、吸引装置は、エアロゾルを生成するためのエアロゾル源、及び生成されたエアロゾルに香味成分を付与するための香味源等を含む基材を用いて、香味成分が付与されたエアロゾルを生成する。ユーザは、吸引装置により生成された、香味成分が付与されたエアロゾルを吸引する（以下、パフとも称する）ことで、香味を味わうことができる。
　吸引装置がエアロゾルを生成する方式には、大きく分けて、液体霧化方式とスティック加熱方式とがある。液体霧化方式では、液体状のエアロゾル源を霧化することでエアロゾルが生成される。スティック加熱方式では、エアロゾル源を含むスティックを加熱することでエアロゾルが生成される。さらに、下記特許文献１では、液体霧化方式とスティック加熱方式とを併用する、ハイブリッド型の吸引装置が開示されている。
国際公開第２０２０／０３９５８９号
　しかし、ハイブリッド型の吸引装置は、開発されてから未だ日が浅く、十分な性能が発揮されるに至っているとは言い難い。
　そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、吸引装置の性能を向上させることが可能な仕組みを提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する制御部と、を備える吸引装置が提供される。
　前記制御部は、１回の前記エアロゾルを吸引する吸引動作当たりに前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。
　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりの前記第２の加熱部への給電量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。
　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりに前記第２の加熱部に給電する時間が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。
　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりに前記第２の加熱部に給電される単位時間当たりの給電量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。
　前記制御部は、１回の前記エアロゾルを吸引する吸引動作当たりの前記第２の加熱部への給電量が、前記吸引動作の回数が多くなるほど増加するよう制御してもよい。
　前記制御部は、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御してもよい。
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第１の加熱部の温度との関係を定義した加熱プロファイルに沿って前記第１の加熱部による加熱が行われるよう制御してもよい。
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達するまでの間、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないよう制御してもよい。
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が第２の所定時間に達した後、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないよう制御してもよい。
　前記制御部は、前記加熱プロファイルを、ユーザによる入力に基づいて制御してもよい。
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、前記第１の基材の種類に基づいて制御してもよい。
　前記制御部は、前記第１の基材に付与された識別情報に基づいて前記第１の基材の種類を識別してもよい。
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、前記第２の基材の種類に基づいて制御してもよい。
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、ユーザによる入力に基づいて制御してもよい。
　前記第１の基材は、香味源を含有してもよい。
　前記第２の基材は、液体である前記エアロゾル源を含有してもよい。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部、及び第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御すること、を含む制御方法が提供される。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部、及び第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部を有する吸引装置を制御するコンピュータに、前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御すること、を実行させるためのプログラムが提供される。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が所定時間に達するまでの間、前記吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないように制御する吸引装置が提供される。
　また、上記課題を解決するために、本発明の別の観点によれば、第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が終了した後に前記吸引動作が行われた場合に、前記第２の加熱部による加熱が行われないように制御する吸引装置が提供される。
　以上説明したように本発明によれば、吸引装置の性能を向上させることが可能な仕組みが提供される。
本発明の一実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。 本発明の一実施形態に係る吸引装置に設定される加熱プロファイル及び霧化設定の一例を示すグラフである。 本実施形態に係る吸引装置により実行されるカートリッジ側エアロゾルの霧化量の制御処理の流れの一例を示すフローチャートである。 本実施形態に係る吸引装置により実行されるカートリッジ側エアロゾルの霧化量の制御処理の流れの他の一例を示すフローチャートである。 本実施形態に係る吸引装置における基材の種類に応じた霧化設定の切り替えの一例を示すグラフである。 本実施形態に係る吸引装置におけるユーザ入力に応じた加熱プロファイルの切り替えの一例を示すグラフである。
　以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
　＜１．吸引装置の構成例＞
　吸引装置は、ユーザにより吸引される物質を生成する装置である。以下では、吸引装置により生成される物質が、エアロゾルであるものとして説明する。他に、吸引装置により生成される物質は、気体であってもよい。以下では、吸引装置により生成された物質をユーザが吸引することを、単に「吸引」又は「パフ」とも称する。以下、吸引装置の各構成例を説明する。
　本構成例に係る吸引装置は、液体としてのエアロゾル源を加熱すること、及びエアロゾル源を含む基材を加熱することにより、エアロゾルを生成する。以下、図１を参照しながら、本構成例を説明する。
　図１は、本発明の一実施形態に係る吸引装置の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例に係る吸引装置１００は、電源部１１１、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、制御部１１６、液誘導部１２２、液貯蔵部１２３、加熱部１２１－１、加熱部１２１－２、保持部１４０、及び断熱部１４４を含む。また、吸引装置１００には、空気流路１８０が形成される。
　加熱部１２１－１、液誘導部１２２、及び液貯蔵部１２３は、カートリッジ１２０に含まれる。カートリッジ１２０は、吸引装置１００から着脱可能に構成される。吸引装置１００にカートリッジ１２０が装着され、且つ保持部１４０にスティック型基材１５０が保持された状態で、ユーザによる吸引が行われる。以下、各構成要素について順に説明する。
　電源部１１１は、電力を蓄積する。そして、電源部１１１は、吸引装置１００の各構成要素に、電力を供給する。電源部１１１は、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。電源部１１１は、ＵＳＢ（Universal　Serial　Bus）ケーブル等により外部電源に接続されることで、充電されてもよい。また、電源部１１１は、ワイヤレス電力伝送技術により送電側のデバイスに非接続な状態で充電されてもよい。他にも、電源部１１１のみを吸引装置１００から取り外すことができてもよく、新しい電源部１１１と交換することができてもよい。
　センサ部１１２は、吸引装置１００に関する各種情報を検出する。そして、センサ部１１２は、検出した情報を制御部１１６に出力する。一例として、センサ部１１２は、マイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサにより構成される。そして、センサ部１１２は、ユーザによる吸引に伴う数値を検出した場合に、ユーザによる吸引が行われたことを示す情報を制御部１１６に出力する。他の一例として、センサ部１１２は、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。とりわけ、センサ部１１２は、エアロゾルの生成開始／停止を指示するボタンを含み得る。そして、センサ部１１２は、ユーザにより入力された情報を制御部１１６に出力する。他の一例として、センサ部１１２は、加熱部１２１－２の温度を検出する温度センサにより構成される。かかる温度センサは、例えば、加熱部１２１－２の導電トラックの電気抵抗値に基づいて加熱部１２１－２の温度を検出する。センサ部１１２は、加熱部１２１－２の温度に基づいて、保持部１４０により保持されたスティック型基材１５０の温度を検出してもよい。
　通知部１１３は、情報をユーザに通知する。一例として、通知部１１３は、ＬＥＤ（Light　Emitting　Diode）などの発光装置により構成される。その場合、通知部１１３は、電源部１１１の状態が要充電である場合、電源部１１１が充電中である場合、及び吸引装置１００に異常が発生した場合等に、それぞれ異なる発光パターンで発光する。ここでの発光パターンとは、色、及び点灯／消灯のタイミング等を含む概念である。通知部１１３は、発光装置と共に、又は代えて、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、及び振動する振動装置等により構成されてもよい。他にも、通知部１１３は、ユーザによる吸引が可能になったことを示す情報を通知してもよい。ユーザによる吸引が可能になったことを示す情報は、加熱部１２１－２により加熱されたスティック型基材１５０の温度が所定の温度に達した場合に、通知される。
　記憶部１１４は、吸引装置１００の動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４は、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。記憶部１１４に記憶される情報の一例は、制御部１１６による各種構成要素の制御内容等の、吸引装置１００のＯＳ（Operating　System）に関する情報である。記憶部１１４に記憶される情報の他の一例は、吸引回数、吸引時刻、吸引時間累計等の、ユーザによる吸引に関する情報である。
　通信部１１５は、吸引装置１００と他の装置との間で情報を送受信するための、通信インタフェースである。通信部１１５は、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行う。かかる通信規格としては、例えば、無線ＬＡＮ（Local　Area　Network）、有線ＬＡＮ、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、又はＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等が採用され得る。一例として、通信部１１５は、ユーザによる吸引に関する情報をスマートフォンに表示させるために、ユーザによる吸引に関する情報をスマートフォンに送信する。他の一例として、通信部１１５は、記憶部１１４に記憶されているＯＳの情報を更新するために、サーバから新たなＯＳの情報を受信する。
　制御部１１６は、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従って吸引装置１００内の動作全般を制御する。制御部１１６は、例えばＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、及びマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。他に、制御部１１６は、使用するプログラム及び演算パラメータ等を記憶するＲＯＭ（Read　Only　Memory）、並びに適宜変化するパラメータ等を一時記憶するＲＡＭ（Random　Access　Memory）を含んでいてもよい。吸引装置１００は、制御部１１６による制御に基づいて、各種処理を実行する。電源部１１１から他の各構成要素への給電、電源部１１１の充電、センサ部１１２による情報の検出、通知部１１３による情報の通知、記憶部１１４による情報の記憶及び読み出し、並びに通信部１１５による情報の送受信は、制御部１１６により制御される処理の一例である。各構成要素への情報の入力、及び各構成要素から出力された情報に基づく処理等、吸引装置１００により実行されるその他の処理も、制御部１１６により制御される。
　液貯蔵部１２３は、エアロゾル源を貯蔵する。エアロゾル源は、加熱されることで霧化され、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体である。エアロゾル源は、加熱されることによって香味成分を放出する、たばこ原料又はたばこ原料由来の抽出物をさらに含んでいてもよい。エアロゾル源は、ニコチンをさらに含んでいてもよい。吸引装置１００がネブライザなどの医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。
　液誘導部１２２は、液貯蔵部１２３に貯蔵された液体であるエアロゾル源を、液貯蔵部１２３から誘導し、保持する。液誘導部１２２は、例えば、ガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚って形成されるウィックである。液誘導部１２２は液貯蔵部１２３と液体連通している。そのため、液貯蔵部１２３に貯蔵されたエアロゾル源は、毛細管効果によって、液誘導部１２２の全体に行き渡る。
　加熱部１２１－１は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。加熱部１２１－１は、コイル状、フィルム状又はブレード状等の任意の形状に、金属又はポリイミド等の任意の素材で構成される。加熱部１２１－１は、液誘導部１２２に近接して配置される。図１に示した例では、加熱部１２１－１は、金属製のコイルにより構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。よって、加熱部１２１－１が発熱すると、液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１－１は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、ユーザによる吸引が行われたことがセンサ部１１２により検出されている期間において、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。他の一例として、所定のユーザ入力（例えば、エアロゾルの生成開始／停止を指示するボタンの押下）が行われたことがセンサ部１１２により検出された場合に、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。その後、所定のユーザ入力（例えば、エアロゾルの生成開始／停止を指示するボタンの再度の押下）が行われたことがセンサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。
　保持部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。保持部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を保持する。例えば、保持部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。保持部１４０は、筒状体の高さ方向の少なくとも一部において、内径がスティック型基材１５０の外径よりも小さくなるように構成され、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を外周から圧迫するようにしてスティック型基材１５０を保持し得る。保持部１４０は、スティック型基材１５０を通る空気の流路を画定する機能も有する。かかる流路内への空気の入り口である空気流入孔は、例えば底部１４３に配置される。他方、かかる流路からの空気の出口である空気流出孔は、開口１４２である。
　スティック型基材１５０は、スティック型の部材である。スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。
　基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、加熱されることで霧化され、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、刻みたばこ又はたばこ原料を、粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物などの、たばこ由来のものであってもよい。また、エアロゾル源は、たばこ以外の植物（例えばミント及びハーブ等）から作られた、非たばこ由来のものを含んでいてもよい。一例として、エアロゾル源は、メントール等の香料成分を含んでいてもよい。吸引装置１００が医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。なお、エアロゾル源は固体に限られるものではなく、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体であってもよい。基材部１５１の少なくとも一部は、スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、保持部１４０の内部空間１４１　に収容される
　吸口部１５２は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。吸口部１５２の少なくとも一部は、スティック型基材１５０が保持部１４０に保持された状態において、開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流入孔から保持部１４０の内部に空気が流入する。流入した空気は、保持部１４０の内部空間１４１を通過して、すなわち、基材部１５１を通過して、基材部１５１から発生するエアロゾルと共に、ユーザの口内に到達する。
　加熱部１２１－２は、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。加熱部１２１－２は、金属又はポリイミド等の任意の素材で構成される。例えば、加熱部１２１－２は、フィルム状に構成され、保持部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１－２が発熱すると、スティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源がスティック型基材１５０の外周から加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１－２は、電源部１１１から給電されると発熱する。一例として、所定のユーザ入力が行われたことがセンサ部１１２により検出された場合に、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。加熱部１２１－２により加熱されたスティック型基材１５０の温度が所定の温度に達した場合に、ユーザによる吸引が可能となる。その後、所定のユーザ入力が行われたことがセンサ部１１２により検出された場合に、給電が停止されてもよい。他の一例として、ユーザによる吸引が行われたことがセンサ部１１２により検出されている期間において、給電され、エアロゾルが生成されてもよい。
　ここで、保持部１４０の底部１４３には、空気流路１８０の空気流出孔１８２が配置される。空気流出孔１８２を介して、保持部１４０の内部空間１４１と空気流路１８０とが連通される。
　空気流路１８０は、ユーザに吸引される空気の流路である。空気流路１８０は、空気流路１８０内への空気の入り口である空気流入孔１８１と、空気流路１８０からの空気の出口である空気流出孔１８２と、を両端とする管状構造を有する。ユーザによる吸引に伴い、空気流入孔１８１から空気流路１８０内に空気が流入し、空気流出孔１８２から保持部１４０の内部空間１４１に空気が流出する。一例として、空気流入孔１８１は、吸引装置１００の任意の位置に配置される。他方、空気流出孔１８２は、保持部１４０の底部１４３に配置される。空気流路１８０の途中には、液誘導部１２２が配置される。加熱部１２１－１により生成されたエアロゾルは、空気流入孔１８１から流入した空気と混合される。次いで、ユーザによる吸引に伴い、エアロゾルと空気との混合流体は、矢印１９０に示すように、空気流出孔１８２を経由して保持部１４０の内部空間１４１へ輸送される。そして、保持部１４０の内部空間１４１へ輸送されたエアロゾルと空気との混合流体は、加熱部１２１－２により生成されたエアロゾルと共に、ユーザの口内に到達する。
　なお、本構成例において、加熱部１２１－１による加熱に代えて、振動又は誘導加熱により、エアロゾルの生成が行われてもよい。
　振動によりエアロゾルの生成が行われる場合、吸引装置１００は、加熱部１２１－１に代えて、振動部を備える。例えば、振動部は、超音波振動子として機能する圧電セラミックスを含む板状の部材により構成される。そして、振動部が振動すると、液誘導部１２２により振動部の表面に誘導されたエアロゾル源が、振動部による振動に伴い発生した超音波により霧化され、エアロゾルが生成される。
　誘導加熱によりエアロゾルの生成が行われる場合、吸引装置１００は、加熱部１２１－１に代えて、サセプタ及び電磁誘導源を備える。サセプタは、電磁誘導により発熱する。サセプタは、金属等の導電性の素材により構成される。サセプタは、液誘導部１２２に近接して配置される。例えば、サセプタは、金属製の導線により構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。電磁誘導源は、電磁誘導によりサセプタを発熱させる。電磁誘導源は、例えば、コイル状の導線により構成される。電磁誘導源は、電源部１１１から交流電流が供給されると、磁界を発生させる。電磁誘導源は、発生させた磁界にサセプタが重畳する位置に配置される。よって、磁界が発生すると、サセプタにおいて渦電流が発生して、ジュール熱が発生する。そして、かかるジュール熱により液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。
　同様に、本構成例において、加熱部１２１－２による加熱に代えて、誘導加熱により、エアロゾルの生成が行われてもよい。
　その場合、スティック型基材１５０は、サセプタをさらに含む。サセプタは、電磁誘導により発熱する。サセプタは、金属等の導電性の素材により構成される。一例として、サセプタは、金属片である。サセプタは、エアロゾル源に近接して配置される。例えば、サセプタは、スティック型基材１５０の基材部１５１に含まれる。
　また、吸引装置１００は、加熱部１２１－２に代えて、電磁誘導源を備える。電磁誘導源は、例えば、コイル状の導線により構成され、保持部１４０の外周に巻き付くように配置される。電磁誘導源は、電源部１１１から交流電流が供給されると、磁界を発生させる。電磁誘導源は、発生させた磁界に保持部１４０の内部空間１４１が重畳する位置に配置される。よって、保持部１４０にスティック型基材１５０が保持された状態で磁界が発生すると、サセプタにおいて渦電流が発生して、ジュール熱が発生する。そして、かかるジュール熱によりスティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。
　以上、吸引装置１００の構成例を説明した。もちろん吸引装置１００の構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、加熱部１２１－２は、ブレード状に構成され、保持部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１－２は、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１－２は、保持部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１－２は、保持部１４０の外周を覆う加熱部、ブレード状の加熱部、及び保持部１４０の底部１４３を覆う加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。
　他の一例として、保持部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、保持部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持してもよい。その場合、加熱部１２１－２は、保持部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。
　また、エアロゾルを生成する手段は、加熱に限定されない。例えば、エアロゾルを生成する手段は、振動霧化、又は誘導加熱であってもよい。
　＜２．技術的特徴＞
　（１）吸引装置１００の基本的な動作
　吸引装置１００は、ユーザにより吸引される物質であるエアロゾルを生成する。ユーザが吸引装置１００を用いて、吸引装置１００により生成されたエアロゾルを吸引しようとする動作を、以下では単に吸引（パフ）又は吸引動作とも称する。パフの一例は、吸引装置１００に挿入されたスティック型基材１５０の吸口部１５２を咥えて吸引することである。ユーザは、パフを行うことで、吸引装置１００により生成されたエアロゾルを吸引することができる。
　加熱部１２１－２は、第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部の一例である。スティック型基材１５０は、第１の基材の一例である。スティック型基材１５０は、加熱されることによって香味成分を放出する香味源を含有する。香味成分の一例は、たばこ葉の抽出物である。以下では、加熱部１２１－２を、スティック加熱部１２１－２とも称する。
　加熱部１２１－１は、第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部の一例である。カートリッジ１２０は、液体であるエアロゾル源を含有する第２の基材の一例である。カートリッジ１２０は、加熱されることによって香味成分を放出する香味源を含有し得る。香味成分の一例は、メントールである。以下では、加熱部１２１－１を、カートリッジ加熱部１２１－１とも称する。
　スティック加熱部１２１－２により生成されるエアロゾルを、スティック側エアロゾルとも称する。他方、カートリッジ加熱部１２１－１により生成されるエアロゾルを、カートリッジ側エアロゾルとも称する。スティック側エアロゾル及びカートリッジ側エアロゾルを特に区別する必要がない場合、これらを単にエアロゾルとも総称する。
　パフが行われると、カートリッジ側エアロゾルはスティック型基材１５０を通過して、ユーザの口内に到達する。カートリッジ側エアロゾルは、スティック型基材１５０を通過する際に、スティック型基材１５０に含有された香味源から香味成分を取り込む。さらに、カートリッジ側エアロゾルは、スティック型基材１５０を通過する際に、スティック側エアロゾルと混合される。そのため、ユーザは、スティック型基材１５０由来の香味成分が付与されたエアロゾルを吸引することができる。
　スティック型基材１５０に含まれるエアロゾル源が枯渇した場合には、古いスティック型基材１５０は取り外され、新たなスティック型基材１５０に交換される。
　同様に、カートリッジ１２０に含まれるエアロゾル源が枯渇した場合には、古いカートリッジ１２０は取り外され、新たなカートリッジ１２０に交換される。
　－スティック加熱部１２１－２の制御
　制御部１１６は、加熱プロファイルに沿ってスティック加熱部１２１－２による加熱が行われるよう制御する。加熱プロファイルとは、スティック加熱部１２１－２による加熱開始からの経過時間とスティック加熱部１２１－２の温度との関係を定義する情報である。制御部１１６は、加熱プロファイルにおける温度変化と同様の温度変化がスティック加熱部１２１－２において実現されるよう、加熱部１２１を制御する。スティック加熱部１２１－２は、抵抗器を含む導電トラックを含んでいてもよく、センサ部１１２は、導電トラックの電気抵抗に基づいてスティック加熱部１２１－２の温度を検出してもよい。スティック加熱部１２１－２の制御は、例えば電源部１１１からスティック加熱部１２１－２への給電を制御することにより、実現され得る。給電の制御は、例えば、ＰＷＭ（Pulse　Width　Modulation）制御により行われてもよい。
　スティック加熱部１２１－２により実行される加熱は、予備加熱と本加熱とに分類され得る。予備加熱とは、加熱プロファイルに沿った加熱を開始してから所定時間が経過するまで、又はスティック加熱部１２１－２の温度が所定の温度に到達するまでに実行される加熱である。本加熱とは、予備加熱の後に実行される加熱である。なお、予備加熱と本加熱とで、ＰＷＭ制御の内容は同一であってもよいし、異なっていてもよい。例えば、予備加熱と本加熱とで、ＤＵＴＹ比は同一であってもよいし、異なっていてもよい。
　予備加熱が終了するタイミングにおいては、スティック型基材１５０からエアロゾルが十分に発生することが想定される。そのため、ユーザは、予備加熱後（即ち、本加熱時）にスティック型基材１５０を咥えて吸引することで、十分な量のエアロゾルを吸引することができる。なお、予備加熱時にも、スティック型基材１５０からエアロゾルは発生し得る。
　制御部１１６は、所定の条件が満たされた場合に、スティック加熱部１２１－２の加熱を開始する。所定の条件の一例は、所定のユーザ操作が行われたことが、センサ部１１２により検出されたことである。所定のユーザ操作の一例は、吸引装置１００に設けられたボタンを押下する操作である。かかるボタンを、以下では電源ボタンとも称する。
　－カートリッジ加熱部１２１－１の制御
　制御部１１６は、予め定められた霧化設定に沿って加熱するようカートリッジ加熱部１２１－１を制御する。霧化設定とは、パフ１回当たりの霧化量を定義する情報である。ここでの霧化量とは、カートリッジ側エアロゾルの生成量である。霧化量は加熱量（即ち、給電量）に依存する。そこで、カートリッジ加熱部１２１－１の制御は、例えば電源部１１１からカートリッジ加熱部１２１－１への給電を制御することにより、実現され得る。給電の制御は、例えば、パフ１回当たりの給電量を制御することにより、行われる。パフ１回当たりの給電量は、給電時間と単位時間当たりの給電量との積により計算される。そのため、霧化設定は、パフ１回当たりの、給電時間及び単位時間当たりの給電量により定義されてもよい。
　制御部１１６は、所定の条件が満たされた場合にカートリッジ加熱部１２１－１による加熱が行われるよう制御する。例えば、制御部１１６は、所定の条件が満たされた場合にカートリッジ加熱部１２１－１への給電を行う。所定の条件の一例は、パフが行われたことである。かかる構成によれば、パフが行われたタイミングに限定して、効率的にエアロゾルを生成することができる。さらに、所定の条件は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達してから第２の所定時間に達するまでであることを含んでいてもよい。かかる構成については、後に詳しく説明する。
　パフが行われたことは、例えば、マイクロホンコンデンサ等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により取得された、ユーザによる吸引に伴う値に基づいて、センサ部１１２により検出され得る。
　（２）技術的課題
　加熱プロファイルの後半においては、即ち、スティック加熱部１２１－２による加熱（即ち、予備加熱）が開始されてからの経過時間が長くなるほど、スティック型基材１５０に含有される香味源が減少する。なぜならば、予備加熱が開始されてから時間が経過するほどに、スティック側エアロゾルの生成量の累計が増加し、それに伴いスティック側エアロゾルに取り込まれる香味成分の累計も増加するためである。さらに、予備加熱が開始されてから時間が経過するほどに、ユーザにより行われたパフの回数も増加し、それに伴いカートリッジ側エアロゾルに取り込まれる香味成分の累計も増加する。そして、エアロゾルに取り込まれた香味成分の累計が増加するほど、スティック型基材１５０に含有される香味源は減少する。
　スティック型基材１５０に含有される香味源が減少すると、ユーザがパフを１回行った際に吸引するエアロゾルに含まれる香味成分の量が減少するので、ユーザは十分な香味を味わえなくなっていた。上記特許文献１では、エアロゾルに含まれる香味成分の量を一定にするよう制御する旨が開示されているが、その具体的な実現方法は何ら言及されていない。そこで、本実施形態では、加熱プロファイルの後半においても、ユーザが十分な香味を味わうことを可能にする具体的な仕組みを提供する。
　（３）カートリッジ側エアロゾルの霧化量の制御
　制御部１１６は、カートリッジ加熱部１２１－１により生成されるエアロゾルの量が、予備加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する。かかる構成によれば、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど、カートリッジ側エアロゾルの生成量を増加させることができる。スティック型基材１５０に含有される香味源の減少に起因して、カートリッジ側エアロゾルの単位量当たりに付与されるスティック型基材１５０由来の香味成分は減少する。しかし、かかる構成によれば、カートリッジ側エアロゾルの総量を増加させることができる。従って、その増加した分だけカートリッジ側エアロゾルがスティック型基材１５０を通過する際に取り込むスティック型基材１５０由来の香味成分が増加することとなる。その結果、カートリッジ側エアロゾル全体では香味成分の減少を抑制することができる。つまり、エアロゾルの単位量当たりに含有されるスティック型基材１５０由来の香味成分の減少を、エアロゾルの総量を増加させることで相殺し、ユーザの口内に到達する香味成分の減少を抑制することができる。そのため、加熱プロファイルの後半においても、ユーザは十分に香味を味わうことが可能となる。
　とりわけ、制御部１１６は、１回のパフ当たりにカートリッジ加熱部１２１－１により生成されるエアロゾルの量が、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する。かかる構成によれば、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど、１回のパフ当たりのカートリッジ側エアロゾルの生成量を増加させることができる。スティック型基材１５０に含有される香味源の減少に起因して、１回のパフ当たりに生成されるカートリッジ側エアロゾルの単位量当たりに付与されるスティック型基材１５０由来の香味成分は減少する。しかし、かかる構成によれば、１回のパフ当たりに生成されるカートリッジ側エアロゾルの総量を増加させることができる。従って、その増加した分だけカートリッジ側エアロゾルがスティック型基材１５０を通過する際に取り込むスティック型基材１５０由来の香味成分が増加することとなる。その結果、１回のパフ当たりに生成されるカートリッジ側エアロゾル全体では香味成分の減少を抑制することができる。つまり、エアロゾルの単位量当たりに含有されるスティック型基材１５０由来の香味成分の減少を、エアロゾルの総量を増加させることで相殺し、１回のパフ当たりにユーザの口内に到達する香味成分の減少を抑制することができる。そのため、加熱プロファイルの後半においても、各々のパフにおいてユーザは十分に香味を味わうことが可能となる。
　具体的には、制御部１１６は、１回のパフ当たりのカートリッジ加熱部１２１－１への給電量が、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する。給電量が増加するほど、加熱量が増加し、それに伴いカートリッジ側エアロゾルの生成量を増加させることができる。
　一例として、制御部１１６は、１回のパフ当たりにカートリッジ加熱部１２１－１に給電する時間が、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。パフ１回当たりの給電量は、給電時間と単位時間当たりの給電量との積により決まる。その点、かかる構成によれば、給電時間を増加させることで、パフ１回当たりの給電量を増加させ、それに伴いカートリッジ側エアロゾルの生成量を増加させることが可能となる。
　他の一例として、制御部１１６は、１回のパフ当たりにカートリッジ加熱部１２１－１に給電される単位時間当たりの給電量が、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。パフ１回当たりの給電量は、給電時間と単位時間当たりの給電量との積により決まる。その点、かかる構成によれば、単位時間当たりの給電量を増加させることで、パフ１回当たりの給電量を増加させ、それに伴いカートリッジ側エアロゾルの生成量を増加させることが可能となる。
　なお、制御部１１６は、給電時間と単位時間当たりの給電量との、いずれか一方を制御してもよいし、双方を制御してもよい。双方を制御する場合、制御部１１６は、給電時間と単位時間当たりの給電量との双方を、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど増加するよう制御してもよい。他にも、制御部１１６は、給電時間と単位時間当たりの給電量との積が増加するのであれば、給電時間と単位時間当たりの給電量の一方を減少させ、他方を増加させてもよい。
　制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達するまでの間、パフが行われてもカートリッジ加熱部１２１－１による加熱が行われないように制御してもよい。つまり、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達するまでの間、パフが行われてもカートリッジ加熱部１２１－１への給電を行わなくてもよい。予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達するタイミングの一例は、予備加熱が終了するタイミングである。かかる構成によれば、スティック型基材１５０の温度が高まるまで、カートリッジ側エアロゾルが生成されないこととなる。よって、カートリッジ側エアロゾルがスティック型基材１５０を通過する際に冷却されて凝縮してしまい、スティック型基材１５０が濡れて劣化するような事態を防止することが可能である。さらに、消費電力を抑制することが可能となる。
　制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第２の所定時間に達した後、パフが行われてもカートリッジ加熱部１２１－１による加熱が行われないように制御してもよい。つまり、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第２の所定時間に達した後、パフが行われてもカートリッジ加熱部１２１－１への給電を行わなくてもよい。予備加熱が開始されてからの経過時間が第２の所定時間に達するタイミングの一例は、本加熱が終了するタイミングである。つまり、制御部１１６は、スティック加熱部１２１－２による加熱が終了した後にパフが行われた場合に、カートリッジ加熱部１２１－１による加熱が行われないように制御する。かかる構成によれば、本加熱が終了し、スティック型基材１５０の香味源が枯渇し切った後に、香味成分の含有量が極端に少ないエアロゾルがユーザに吸引されてしまうような事態を防止することが可能である。さらに、消費電力を抑制することが可能となる。
　以上から、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達してから第２の所定時間に達するまでの間、パフが行われた場合にカートリッジ加熱部１２１－１による加熱が行われるように制御してもよい。つまり、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達してから第２の所定時間に達するまでの間、パフが行われた場合にカートリッジ加熱部１２１－１への給電を行ってもよい。かかる構成により、スティック型基材１５０の劣化を防止しつつ、香味線分を十分に含有するエアロゾルを、ユーザに提供することが可能となる。
　また、センサ部１１２がパフを検出する機能は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達してから第２の所定時間に達するまでの間において有効化されてもよい。換言すると、センサ部１１２がパフを検出する機能は、予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達する前及び第２の所定時間に達した後において、無効化されてもよい。予備加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達する前及び第２の所定時間に達した後においては、パフが検出されてもカートリッジ加熱部１２１－１による加熱は実行されないためである。かかる構成により、消費電力を抑制することが可能となる。
　以下、図２を参照しながら、加熱プロファイル及び霧化設定の具体例を説明する。図２は、本実施形態に係る吸引装置１００に設定される加熱プロファイル及び霧化設定の一例を示すグラフである。本グラフの横軸は、予備加熱開始からの経過時間を示す。線１０は、加熱プロファイルを示す。線１０に関して言えば、本グラフの縦軸は、スティック加熱部１２１－２の温度を示す。線２０は、霧化設定を示す。線２０に関して言えば、本グラフの縦軸は、パフ１回当たりの霧化量を示す。ｔ１は、第１の所定時間の一例である。ｔ２は、第２の所定時間の一例である。
　図２に示すように、予備加熱開始からの経過時間がｔ１に達するまで予備加熱が行われる。線１０を参照すると、かかる期間において、スティック加熱部１２１－２の温度はＴＭＰＭＡＸまで上昇する。線２０を参照すると、かかる期間においては、カートリッジ加熱部１２１－１によるカートリッジ側エアロゾルの生成は行われない。
　予備加熱開始からの経過時間がｔ１に達してからｔ２に達するまで、本加熱が行われる。線１０を参照すると、かかる期間において、スティック加熱部１２１－２の温度はＴＭＰＭＡＸに一定に保たれる。線２０を参照すると、かかる期間においては、カートリッジ加熱部１２１－１によるカートリッジ側エアロゾルの生成が行われる。とりわけ、予備加熱開始からの経過時間が長くなるほど、パフ１回当たりの霧化量は増加している。例えば、パフ１回当たりの霧化量は、本加熱開始時の初期値ＧＭＩＮから本加熱終了時のＧＭＡＸにまで増加している。
　予備加熱開始からの経過時間がｔ２に達した後は、スティック加熱部１２１－２の温度は徐々に低下し、加熱が終了する。加熱が終了する。かかる期間においては、カートリッジ加熱部１２１－１によるカートリッジ側エアロゾルの生成は行われない。
　以下、図３及び図４を参照しながら、カートリッジ側エアロゾルの霧化量の制御に関する処理の流れの一例を説明する。
　図３は、本実施形態に係る吸引装置１００により実行されるカートリッジ側エアロゾルの霧化量の制御処理の流れの一例を示すフローチャートである。
　図３に示すように、まず、制御部１１６は、センサ部１１２により電源ボタンの押下が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１０２）。電源ボタンの押下が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、制御部１１６は、電源ボタンの押下が検出されるまで待機する。
　電源ボタンの押下が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御部１１６は、スティック加熱部１２１－２への給電を開始することで、予備加熱を開始する（ステップＳ１０４）。
　次いで、制御部１１６は、予備加熱が開始されてから時間ｔ１が経過したか否かを判定する（ステップＳ１０６）。予備加熱が開始されてから時間ｔ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ１０６：ＮＯ）、制御部１１６は、予備加熱が開始されてから時間ｔ１が経過するまで待機する。
　予備加熱が開始されてから時間ｔ１が経過したと判定された場合（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）、制御部１１６は、本加熱を開始する（ステップＳ１０８）。
　次いで、制御部１１６は、センサ部１１２によりパフが検出されたか否かを判定する（ステップＳ１１０）。
　パフが検出されていないと判定された場合（ステップＳ１１０：ＮＯ）、処理はステップＳ１１４に進む。
　他方、パフが検出されたと判定された場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、制御部１１６は、カートリッジ加熱部１２１－１に対し、ＴＡ＋ＴＢ秒間給電を行うよう電源部１１１を制御する（ステップＳ１１２）。ここで、ＴＡは正の定数（例えば、２秒）である。他方、ＴＢは、予備加熱が開始されてからの経過時間に応じて増加する値である。一例として、ＴＢ＝ＴＣ（ｔ－ｔ１）であってもよい。「ＴＣ」は正の定数である。「ｔ」は、予備加熱が開始されてからの経過時間である。「ｔ－ｔ１」は、本加熱が開始されてからの経過時間である。その後、処理はステップＳ１１４に進む。
　ステップＳ１１４において、制御部１１６は、予備加熱が開始されてから時間ｔ２が経過したか否かを判定する。予備加熱が開始されてから時間ｔ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ１１４：ＮＯ）、処理は再度ステップＳ１１０に戻る。他方、予備加熱が開始されてから時間ｔ２が経過したと判定された場合（ステップＳ１１４：ＹＥＳ）、処理は終了する。
　図４は、本実施形態に係る吸引装置１００により実行されるカートリッジ側エアロゾルの霧化量の制御処理の流れの他の一例を示すフローチャートである。図４に示すフローチャートにおけるステップＳ２０２～ステップＳ２１０及びステップＳ２１４は、図３に示したフローチャートにおけるステップＳ１０２～ステップＳ１１０及びステップＳ１１４と同様であるので、詳細な説明を省略する。
　ステップＳ２１２において、制御部１１６は、カートリッジ加熱部１２１－１に対し、単位時間当たりにＷＡ＋ＷＢワットの給電を行うよう電源部１１１を制御する。ここで、ＷＡは正の定数（例えば、１ワット）である。他方、ＷＢは、予備加熱が開始されてからの経過時間に応じて増加する値である。一例として、ＷＢ＝Ｗｃ（ｔ－ｔ１）であってもよい。「Ｗｃ」は正の定数である。「ｔ」は、予備加熱が開始されてからの経過時間である。「ｔ－ｔ１」は、本加熱が開始されてからの経過時間である。その後、処理はステップＳ２１４に進む。
　（４）基材の種類に応じた設定
　スティック型基材１５０の種類に応じて、スティック型基材１５０を通過するカートリッジ側エアロゾルの適正な量は異なり得る。そこで、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間とカートリッジ側エアロゾルの生成量との関係を、スティック型基材１５０の種類に基づいて制御してもよい。予備加熱が開始されてからの経過時間とカートリッジ側エアロゾルの生成量との関係とは、上述した霧化設定を指す。一例として、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間に応じたカートリッジ側エアロゾルの生成量の増加量（即ち、図２に示した線２０の傾き）を制御してもよい。他の一例として、制御部１１６は、本加熱開始時のカートリッジ側エアロゾルの生成量（即ち、図２に示した初期値ＧＭＩＮ）を制御してもよい。かかる構成によれば、スティック型基材１５０の種類に応じた適切な霧化設定を採用することが可能となる。
　以下、図５を参照しながら、基材の種類に応じた霧化設定の切り替えの具体例を説明する。図５は、本実施形態に係る吸引装置１００における基材の種類に応じた霧化設定の切り替えの一例を示すグラフである。グラフ３０Ａは、メントール成分を含まないスティック型基材１５０が吸引装置１００に挿入されている場合に設定される、加熱プロファイル及び霧化設定の一例である。グラフ３０Ｂは、メントール成分を含むスティック型基材１５０が吸引装置１００に挿入されている場合に設定される、加熱プロファイル及び霧化設定の一例である。
　各グラフの横軸は、予備加熱開始からの経過時間を示す。線１０Ａ及び線１０Ｂは、加熱プロファイルを示す。線１０Ａ及び線１０Ｂに関して言えば、本グラフの縦軸は、スティック加熱部１２１－２の温度を示す。線２０Ａ及び線２０Ｂは、霧化設定を示す。線２０Ａ及び線２０Ｂに関して言えば、本グラフの縦軸は、パフ１回当たりの霧化量を示す。ｔ１は、第１の所定時間の一例である。ｔ２は、第２の所定時間の一例である。
　図５を参照すると、線１０Ａに示す加熱プロファイルと線１０Ｂに示す加熱プロファイルとは同一である。他方、線２０Ａに示す霧化設定と線２０Ｂに示す霧化設定とは、初期値ＧＭＩＮが同一である一方で、傾きが異なっている。具体的には、線２０Ａの傾きよりも、線２０Ｂの傾きの方が小さい。かかる構成によれば、メントール成分を含むスティック型基材１５０では、ユーザに吸引されるメントール成分の量が過度に増加しないようにすることが可能である。
　スティック型基材１５０の種類の識別方法は多様に考えられる。例えば、スティック型基材１５０には、スティック型基材１５０の種類を示す識別情報が付与されていてもよい。その場合、制御部１１６は、スティック型基材１５０に付与された識別情報に基づいて、スティック型基材１５０の種類を識別し得る。識別情報としては、色が付された線、及びバーコード等が挙げられる。センサ部１１２は、識別情報を読み取るための画像センサを含んでいてもよく、制御部１１６は、画像センサにより得られた画像に含まれる識別情報に基づいて、スティック型基材１５０の種類を識別する。かかる構成によれば、スティック型基材１５０の種類を自動的に識別することが可能となる。
　同様に、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間とカートリッジ側エアロゾルの生成量との関係を、カートリッジ１２０の種類に基づいて制御してもよい。かかる構成によれば、カートリッジ１２０の種類に応じた適切な霧化設定を採用することが可能となる。カートリッジ１２０の種類は、例えば、カートリッジ１２０に付与された識別情報に基づいて識別されてもよい。
　（５）ユーザ入力に応じた設定
　ユーザごとに、エアロゾルに含まれる香味成分の量の好みは異なり得る。そこで、制御部１１６は、予備加熱が開始されてからの経過時間とカートリッジ側エアロゾルの生成量との関係を、ユーザによる入力に基づいて制御してもよい。ユーザによる入力の一例は、吸引装置１００に設けられたボタンの押下である。ユーザによる入力は、スマートフォン等の他の装置を介して行われてもよい。かかる構成によれば、ユーザの好みに応じた適切な霧化設定を採用することが可能となる。そして、ユーザに与える満足感を向上させることが可能となる。
　同様の理由で、制御部１１６は、加熱プロファイルを、ユーザによる入力に基づいて制御してもよい。かかる構成によれば、ユーザの好みに応じた適切な加熱プロファイルを採用することが可能となる。そして、ユーザに与える満足感を向上させることが可能となる。
　以下、図６を参照しながら、ユーザ入力に応じた加熱プロファイルの切り替えの具体例を説明する。図６は、本実施形態に係る吸引装置１００におけるユーザ入力に応じた加熱プロファイルの切り替えの一例を示すグラフである。各グラフの横軸は、予備加熱開始からの経過時間を示す。各グラフの縦軸は、スティック加熱部１２１－２の温度を示す。線１０Ａ、１０Ｂ及び１０Ｃの各々は、加熱プロファイルを示す。ユーザ入力により、これらの加熱プロファイルのうちいずれか一つが設定される。
　線１０Ａに示すように、本加熱が行われる期間において、スティック加熱部１２１－２の温度が一定である加熱プロファイルが設定されてもよい。線１０Ｂに示すように、本加熱が行われる期間の途中で、スティック加熱部１２１－２の温度が低下する加熱プロファイルが設定されてもよい。線１０Ｃに示すように、本加熱が行われる期間の途中で、スティック加熱部１２１－２の温度が向上する加熱プロファイルが設定されてもよい。他にも、ｔ１及びｔ２の少なくともいずれかが変更されてもよい。
　＜３．補足＞
　以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
　例えば、上記実施形態では、予備加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほどカートリッジ加熱部１２１－１への給電量が増加するよう制御する例を説明したが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、本制御と共に、又は代えて、制御部１１６は、カートリッジ加熱部１２１－１への給電量が、パフの回数が多くなるほど増加するように制御してもよい。さらに言えば、制御部１１６は、１回のパフ当たりのカートリッジ加熱部１２１－１への給電量が、パフの回数が多くなるほど増加するように制御してもよい。かかる構成によれば、パフ回数が増加するほど、１回のパフ当たりのカートリッジ側エアロゾルの生成量を増加させることができる。パフ回数が増加するほど、スティック型基材１５０に含有される香味源が減少する。そして、香味源の減少に起因して、カートリッジ側エアロゾルの単位量当たりに付与される香味成分が減少する。しかし、かかる構成によれば、エアロゾルの単位量当たりに含有される香味成分の減少を、エアロゾルの総量を増加させることで相殺し、１回のパフ当たりにユーザの口内に到達する香味成分の減少を抑制することができる。そのため、多数のパフが行われた後であっても、ユーザは十分に香味を味わうことが可能となる。
　なお、本明細書において説明した各装置による一連の処理は、ソフトウェア、ハードウェア、及びソフトウェアとハードウェアとの組合せのいずれを用いて実現されてもよい。ソフトウェアを構成するプログラムは、例えば、各装置の内部又は外部に設けられる記録媒体（非一時的な媒体：non-transitory　media）に予め格納される。そして、各プログラムは、例えば、コンピュータによる実行時にＲＡＭに読み込まれ、ＣＰＵなどのプロセッサにより実行される。上記記録媒体は、例えば、磁気ディスク、光ディスク、光磁気ディスク、フラッシュメモリ等である。また、上記のコンピュータプログラムは、記録媒体を用いずに、例えばネットワークを介して配信されてもよい。
　また、本明細書においてフローチャート及びシーケンス図を用いて説明した処理は、必ずしも図示された順序で実行されなくてもよい。いくつかの処理ステップは、並列的に実行されてもよい。また、追加的な処理ステップが採用されてもよく、一部の処理ステップが省略されてもよい。
　なお、以下のような構成も本発明の技術的範囲に属する。
（１）
　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
　第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、
　前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する制御部と、
を備える吸引装置。
（２）
　前記制御部は、１回の前記エアロゾルを吸引する吸引動作当たりに前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
　前記（１）に記載の吸引装置。
（３）
　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりの前記第２の加熱部への給電量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
　前記（２）に記載の吸引装置。
（４）
　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりに前記第２の加熱部に給電する時間が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
　前記（３）に記載の吸引装置。
（５）
　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりに前記第２の加熱部に給電される単位時間当たりの給電量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
　前記（３）又は（４）に記載の吸引装置。
（６）
　前記制御部は、１回の前記エアロゾルを吸引する吸引動作当たりの前記第２の加熱部への給電量が、前記吸引動作の回数が多くなるほど増加するよう制御する、
　前記（１）～（５）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（７）
　前記制御部は、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する、
　前記（１）～（６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（８）
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第１の加熱部の温度との関係を定義した加熱プロファイルに沿って前記第１の加熱部による加熱が行われるよう制御する、
　前記（１）～（７）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（９）
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達するまでの間、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないよう制御する、
　前記（１）～（８）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１０）
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が第２の所定時間に達した後、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないよう制御する、
　前記（１）～（９）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１１）
　前記制御部は、前記加熱プロファイルを、ユーザによる入力に基づいて制御する、
　前記（８）に記載の吸引装置。
（１２）
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、前記第１の基材の種類に基づいて制御する、
　前記（１）～（１１）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１３）
　前記制御部は、前記第１の基材に付与された識別情報に基づいて前記第１の基材の種類を識別する、
　前記（１２）に記載の吸引装置
（１４）
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、前記第２の基材の種類に基づいて制御する、
　前記（１）～（１３）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１５）
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、ユーザによる入力に基づいて制御する、
　前記（１）～（１４）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１６）
　前記第１の基材は、香味源を含有する、
　前記（１）～（１５）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１７）
　前記第２の基材は、液体である前記エアロゾル源を含有する、
　前記（１）～（１６）のいずれか一項に記載の吸引装置。
（１８）
　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部、及び第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、
　前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御すること、
を含む制御方法。
（１９）
　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部、及び第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部を有する吸引装置を制御するコンピュータに、
　前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御すること、
を実行させるためのプログラム。
（２０）
　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
　第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、
　前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が所定時間に達するまでの間、前記吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないように制御する吸引装置。
（２１）
　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
　第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、
　前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する制御部と、
　を備え、
　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が終了した後に前記吸引動作が行われた場合に、前記第２の加熱部による加熱が行われないように制御する吸引装置。
　１００　　吸引装置
　１１１　　電源部
　１１２　　センサ部
　１１３　　通知部
　１１４　　記憶部
　１１５　　通信部
　１１６　　制御部
　１２０　　カートリッジ
　１２１－１　　加熱部（カートリッジ加熱部）
　１２１－２　　加熱部（スティック加熱部）
　１２２　　液誘導部
　１２３　　液貯蔵部
　１４０　　保持部
　１４１　　内部空間
　１４２　　開口
　１４３　　底部
　１４４　　断熱部
　１５０　　スティック型基材
　１５１　　基材部
　１５２　　吸口部
　１８０　　空気流路
　１８１　　空気流入孔
　１８２　　空気流出孔

Claims (21)

  1. 　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
    　第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、
    　前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する制御部と、
    を備える吸引装置。
  2. 　前記制御部は、１回の前記エアロゾルを吸引する吸引動作当たりに前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
    　請求項１に記載の吸引装置。
  3. 　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりの前記第２の加熱部への給電量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
    　請求項２に記載の吸引装置。
  4. 　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりに前記第２の加熱部に給電する時間が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
    　請求項３に記載の吸引装置。
  5. 　前記制御部は、１回の前記吸引動作当たりに前記第２の加熱部に給電される単位時間当たりの給電量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御する、
    　請求項３又は４に記載の吸引装置。
  6. 　前記制御部は、１回の前記エアロゾルを吸引する吸引動作当たりの前記第２の加熱部への給電量が、前記吸引動作の回数が多くなるほど増加するよう制御する、
    　請求項１～５のいずれか一項に記載の吸引装置。
  7. 　前記制御部は、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する、
    　請求項１～６のいずれか一項に記載の吸引装置。
  8. 　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第１の加熱部の温度との関係を定義した加熱プロファイルに沿って前記第１の加熱部による加熱が行われるよう制御する、
    　請求項１～７のいずれか一項に記載の吸引装置。
  9. 　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が第１の所定時間に達するまでの間、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないよう制御する、
    　請求項１～８のいずれか一項に記載の吸引装置。
  10. 　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が第２の所定時間に達した後、前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないよう制御する、
    　請求項１～９のいずれか一項に記載の吸引装置。
  11. 　前記制御部は、前記加熱プロファイルを、ユーザによる入力に基づいて制御する、
    　請求項８に記載の吸引装置。
  12. 　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、前記第１の基材の種類に基づいて制御する、
    　請求項１～１１のいずれか一項に記載の吸引装置。
  13. 　前記制御部は、前記第１の基材に付与された識別情報に基づいて前記第１の基材の種類を識別する、
    　請求項１２に記載の吸引装置
  14. 　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、前記第２の基材の種類に基づいて制御する、
    　請求項１～１３のいずれか一項に記載の吸引装置。
  15. 　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間と前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの生成量との関係を、ユーザによる入力に基づいて制御する、
    　請求項１～１４のいずれか一項に記載の吸引装置。
  16. 　前記第１の基材は、香味源を含有する、
    　請求項１～１５のいずれか一項に記載の吸引装置。
  17. 　前記第２の基材は、液体である前記エアロゾル源を含有する、
    　請求項１～１６のいずれか一項に記載の吸引装置。
  18. 　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部、及び第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部を有する吸引装置を制御するための制御方法であって、
    　前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御すること、
    を含む制御方法。
  19. 　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部、及び第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部を有する吸引装置を制御するコンピュータに、
    　前記第２の加熱部により生成される前記エアロゾルの量が、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が長くなるほど増加するよう制御すること、
    を実行させるためのプログラム。
  20. 　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
    　第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、
    　前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が開始されてからの経過時間が所定時間に達するまでの間、前記吸引動作が行われても前記第２の加熱部による加熱が行われないように制御する吸引装置。
  21. 　第１の基材に含有されるエアロゾル源を加熱する第１の加熱部と、
    　第２の基材に含有されるエアロゾル源を加熱し、前記第１の基材を通過するエアロゾルを生成する第２の加熱部と、
    　前記エアロゾルを吸引する吸引動作が行われた場合に前記第２の加熱部による加熱が行われるよう制御する制御部と、
    　を備え、
    　前記制御部は、前記第１の加熱部による加熱が終了した後に前記吸引動作が行われた場合に、前記第２の加熱部による加熱が行われないように制御する吸引装置。
     
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