WO2023110826A1 - Verfahren zum erzeugen eines druckdekors, verfahren zum bedrucken eines werkstücks sowie system - Google Patents

Verfahren zum erzeugen eines druckdekors, verfahren zum bedrucken eines werkstücks sowie system Download PDF

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WO2023110826A1
WO2023110826A1 PCT/EP2022/085540 EP2022085540W WO2023110826A1 WO 2023110826 A1 WO2023110826 A1 WO 2023110826A1 EP 2022085540 W EP2022085540 W EP 2022085540W WO 2023110826 A1 WO2023110826 A1 WO 2023110826A1
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printing
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Patrick Müller
Philipp HENRY
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Homag Gmbh
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a printed decoration, a method for printing a (particularly panel-shaped) workpiece and a system for printing a (particularly panel-shaped) workpiece. Methods of this type and a system of this type are used in particular in the wood processing industry.
  • DE 10 2020 101 308 A1 describes a method for printing at least one narrow surface of a workpiece which is provided with a coating material at least in certain areas.
  • surface information of at least one workpiece surface adjoining the narrow surface to be printed is optically recorded by a sensor device at least in regions, and the recorded surface information is transmitted to a print controller.
  • the print controller determines print information for controlling a printing unit, with the print information controlling a printing process by which a narrow surface decor is printed on the at least one narrow surface, which is adapted to a decor course of the optically detected workpiece surface.
  • a high-quality visual impression of the workpiece can be achieved through the coordinated pattern of decor between the workpiece surface and the narrow surface.
  • the invention is therefore based on the object of providing a method with which the printing of a workpiece with a coordinated decorative pattern between the broad surface of the workpiece and the narrow surface of the workpiece can be further simplified. There is also a need for a corresponding system.
  • Claim 1 provides a method for producing a printed decoration. Further preferred embodiments are listed in the dependent claims. Furthermore, the invention relates to a system with which a workpiece can be produced with a coordinated pattern of decoration between the workpiece surface and the narrow surface.
  • a method for producing a printed decoration comprising the steps: determining workpiece dimensions, in particular a workpiece geometry, the workpiece dimensions comprising the dimensions of at least one broad surface and thus a narrow surface of the workpiece, and creating a printed decoration motif, the printed decoration motif being dimensioned in this way that the printed decorative motif extends over the wide area and the narrow area.
  • the printed decoration produced by means of the method is already created in the pre-printing stage in such a way that it includes complete information about the surfaces of the workpiece to be printed, in particular in a file.
  • a “broad surface” is one of the main surfaces of a plate-shaped workpiece, in particular the top or bottom side of the plate-shaped workpiece.
  • the “narrow surface” is arranged between two broad surfaces. If it is a right-angled, plate-shaped workpiece, for example, this includes two broad surfaces and four
  • the decorative printed motif extends over several narrow areas and/or several broad areas.
  • the printed decor is intended for printing on all sides of a panel-shaped workpiece.
  • the printed decorative motif comprises an image, in particular a wood grain, a stone grain or a graphic pattern.
  • the visual appearance of a workpiece can be adjusted according to a customer's requirements.
  • the method of creating a print decor may further include the step of storing the print decor motif in a file.
  • a control device of a printing unit for example an inkjet printer, can access the file in order to print the wide area of the workpiece and another printing unit, which is provided for printing a narrow area of the workpiece, can access the same file .
  • a seamless Transition of the print decor motif from a wide area to a narrow area can be guaranteed and the printing process is carried out consistently from a single file.
  • the determination of workpiece dimensions, in particular workpiece geometry includes measuring, in particular using a sensor, and/or reading in information from a file describing the workpiece or a tool used to machine the workpiece. Furthermore, machine information on the operation of the machine can be taken into account.
  • a file describing the workpiece can be a CAD file that contains information about the workpiece, such as the workpiece dimensions.
  • the file can also contain information on an attachment part or element, for example a thickness and/or tolerance of a coating material to be attached/applied to the workpiece. Information is available for this that is provided by the manufacturer of the coating material or that is determined by the user.
  • a file describing the tool comprises a CAD model of the tool with which a workpiece is machined, and if necessary also simulated wear parameters. This information can be used to determine what effect the machining, in particular machining, of the workpiece with the tool has.
  • a method for printing a workpiece comprising the steps: Loading a printed decoration file in a control device of a machine for printing in particular plate-shaped workpieces, the printed decoration motif being dimensioned in such a way that the printed decoration motif extends across the broad surface and the narrow surface extending, and printing the wide surface and the narrow surface of the work.
  • the workpiece can be a workpiece made, at least in sections, of wood or a wood material, such as a kitchen worktop, a piece of furniture such as an insert board or a furniture front, a floor panel or the like.
  • the printed decor file can in particular have been provided with the previously described method for generating a printed decor.
  • the narrow surface of the workpiece can include a strip-shaped coating material.
  • This strip-shaped coating material can be made of a plastic material.
  • a system for printing a panel-shaped workpiece is provided. Individual features of the system can be used as part of the procedure described above.
  • the system includes: a first printing device, in particular an inkjet printing device, for printing a wide area of a workpiece, a second printing device, in particular an inkjet printing device, for printing on a narrow area of a workpiece, and a control device that is set up to print a decor file process and the first printing device and the second printing device control, wherein the print file comprises a decorative print motif, which is dimensioned such that the decorative print motif extends over the broad surface (n) and the narrow surface (n) of a workpiece.
  • system is set up to carry out a method according to one of the preceding aspects.
  • machine can be used as part of the method and/or carry out corresponding method steps.
  • the system can include a conveyor device, in particular a conveyor belt, one or more conveyor belts, or a conveyor chain, in order to bring about a relative movement between the workpiece and the printing devices.
  • a conveyor device in particular a conveyor belt, one or more conveyor belts, or a conveyor chain, in order to bring about a relative movement between the workpiece and the printing devices.
  • control device is set up to adapt a printed decoration motif and to store the printed decoration motif in the printed decoration file. In this way, it is possible to react quickly to any changes that occur.
  • the system can be in one machine or in several, if necessary. connected by means of one or more transport devices, machines can be arranged.
  • the one machine or the several machines can be equipped for a single or a multiple pass of a workpiece.
  • a machine equipped for a multiple pass is connected to a transport device with which a workpiece can be moved from an outlet of the machine to an inlet of the machine.
  • the workpiece can be rotated in order, for example, to align other narrow sides in the direction of transport or to change the orientation of the broad surfaces (upwards or downwards).
  • the first printing device and the second printing device are arranged in one machine, in particular a continuous machine.
  • the printing of the work can be performed with a compact arrangement.
  • the first printing device is arranged in a first machine and the second printing device is arranged in a second machine.
  • respective capabilities can be assigned to the first and second machines.
  • the first machine and the second machine can be connected to a transport device for moving the workpiece, so that a workpiece can be guided from the first machine to the second machine.
  • the number of machines is not limited, but can be expanded.
  • control device can access the previously mentioned printed decor file and control the respective printing device for printing the workpiece.
  • Fig. 1 is a plan view of a graphic representation of a printed decor for a panel-shaped workpiece.
  • a method for generating a print decor is provided, with this print decor being stored in a file for further processing.
  • the file is created in prepress and then made available for the printing process.
  • workpiece dimensions, in particular workpiece geometry, of a plate-shaped workpiece are first determined.
  • the workpiece dimensions can be determined by measuring a specific workpiece (for example using a sensor or a plurality of sensors) or by reading in workpiece information from a file describing the workpiece. It is also possible to determine the workpiece dimensions on the basis of information relating to a tool with which the workpiece is machined.
  • An area of the printed decor 100 is then defined, which area includes both the broad areas B1, B2 and the narrow areas S 1 -S4.
  • a printed decoration motif is now created, for example a wood grain, a stone grain, a graphic pattern or an image (such as a photo or a drawing), and this printed decoration motif is fitted into the edge dimensions of the printed decoration 100. Since the decorative print motif thus encompasses several surfaces of the workpiece, the decorative print motif transitions from one of the surfaces to the other of the surfaces mentioned.
  • the print decor 100 is subsequently stored in a file that can be kept ready for further processing.
  • the printed decor file can be used in a method for printing a workpiece.
  • the print decor file is read into a control device of a system for printing, in particular, plate-shaped workpieces, and the workpiece is printed in the area of the broad surface and the narrow surface.
  • the system can be in one machine or in several, if necessary. connected by means of one or more transport devices, machines can be arranged.
  • the system is provided comprising a first and a second printing device in a machine that is connected to a transport device, with which transport device a workpiece can be moved from an outlet of the machine to an inlet of the machine.
  • Such a machine is preferably designed as a so-called throughfeed machine, which includes a conveyor belt, a conveyor belt or a conveyor chain for moving the workpiece. While the workpiece is being moved, a first inkjet printing device for printing a wide area of a workpiece and a second inkjet printing device for printing a narrow area of a workpiece access the file provided in the control device in order to print the workpiece.
  • the workpiece When the workpiece is returned from an outlet of the machine to an inlet of the machine, the workpiece is rotated so that narrow surfaces of the workpiece that were previously aligned transversely to the transport direction are now aligned in the transport direction and can be printed with the second inkjet printing device.
  • the control device accesses the previously mentioned printed decor file and controls the second inkjet printing device for printing the narrow areas.

Abstract

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors, Verfahren zum Bedrucken eines (insbesondere plattenförmigen) Werkstücks sowie eine Maschine zum Bedrucken eines (insbesondere plattenförmigen) Werkstücks. Derartige Verfahren sowie ein derartiges System kommen insbesondere im Bereich der holzverarbeitenden Industrie zum Einsatz.

Description

HOMAG GmbH
Homagstraße 3 - 5
72296 Schopfloch
Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors , Verfahren zum Bedrucken eines Werkstücks sowie System
Technisches Gebiet
Die Erfindung betri f ft Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors , Verfahren zum Bedrucken eines ( insbesondere plattenförmigen) Werkstücks sowie ein System zum Bedrucken eines ( insbesondere plattenförmigen) Werkstücks . Derartige Verfahren sowie ein derartiges System kommen insbesondere im Bereich der hol zverarbeitenden Industrie zum Einsatz .
Stand der Technik
In der DE 10 2020 101 308 Al wird ein Verfahren zum Bedrucken wenigstens einer Schmal fläche eines Werkstücks beschrieben, das wenigstens bereichsweise mit einem Beschichtungsmaterial versehen ist . Dabei wird durch eine Sensoreinrichtung zumindest bereichsweise eine Oberflächeninformationen von wenigstens einer Werkstückfläche , die an die zu bedruckende Schmal fläche angrenzt , optisch erfasst , und die erfassten Oberflächeninformationen einer Drucksteuerung übermittelt . Die Drucksteuerung ermittelt in Abhängigkeit von den erfassten Oberflächeninformationen Druckinformationen zum Ansteuern einer Druckeinheit , wobei durch die Druckinformationen ein Druckvorgang angesteuert wird, durch den ein Schmal flächendekor an der wenigstens einen Schmal fläche gedruckt wird, welches an einen Dekorverlauf der optisch erfassten Werkstückfläche angepasst ist . Durch den aufeinander abgestimmten Dekorverlauf zwischen der Werkstückfläche und der Schmal fläche kann ein hochwertiger optischer Eindruck des Werkstücks erreicht werden . Obwohl sich das in der DE 10 2020 101 308 Al beschriebene Vorgehen bewährt hat , werden neue Ansätze gesucht , um abgestimmten, präzisen Dekorverlauf zwischen aneinander angrenzenden Flächen eines Werkstücks , insbesondere einer Breitfläche und einer Schmal fläche , zu erhalten .
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde , ein Verfahren bereitzustellen, mit dem ein Bedrucken eines Werkstücks mit einem abgestimmten Dekorverlauf zwischen der Werkstückbreit fläche und der Schmal fläche des Werkstücks weiter vereinfacht werden kann . Ferner besteht ein Bedarf nach einem entsprechenden System .
Anspruch 1 stellt ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors bereit . Weitere bevorzugte Aus führungs formen sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt . Ferner betri f ft die Erfindung ein System, mit der ein Werkstück mit einem abgestimmten Dekorverlauf zwischen der Werkstückfläche und der Schmal fläche hergestellt werden kann .
Insbesondere wird ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors bereitgestellt , umfassend die Schritte : Ermitteln von Werkstückdimensionen, insbesondere einer Werkstückgeometrie , wobei die Werkstückdimensionen die Dimensionen zumindest einer Breitfläche und somit einer Schmal fläche des Werkstücks umfassen, und Erstellen eines Druckdekormotivs , wobei das Druckdekormotiv derart dimensioniert ist , dass sich das Druckdekormotiv über die Breitfläche und die Schmal fläche erstreckt .
Somit wird das mittels des Verfahrens hergestellte Druckdekor bereits in der Druckvorstufe derart erstellt , dass dieses insbesondere in einer Datei eine vollständige Information der zu bedruckenden Flächen des Werkstücks umfasst . Dies betri f ft insbesondere eine Breitfläche sowie eine Schmal fläche des Werkstücks . Bei einem späteren Einsatz der Datei im Rahmen eines Druckvorgangs können verschiedene Druckeinrichtungen auf die gleiche Datenbasis zurückgrei fen, sodass das optische Erscheinungsbild der Breitfläche sowie der Schmal fläche aufeinander abgestimmt sind und ein nahtloser Übergang gewährleistet wird .
Eine „Breit fläche" ist dabei eine der Hauptflächen eines plattenförmigen Werkstücks , insbesondere die Ober- oder Unterseite des plattenförmigen Werkstücks . Die „Schmal fläche" ist zwischen zwei Breitflächen angeordnet . Handelt es sich also beispielsweise um ein rechtwinkliges , plattenförmiges Werkstück, so umfasst dieses zwei Breitflächen sowie vier
Schmal flächen .
Gemäß einer Aus führungs form ist es vorgesehen, dass sich das Druckdekormotiv über mehrere Schmal flächen und/oder mehrere Breitflächen erstreckt . Insbesondere kann es sich um vier Schmal flächen handeln . Für diesen Fall ist das Druckdekor für eine allseitige Bedruckung eines plattenförmigen Werkstücks vorgesehen .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form umfasst das Druckdekormotiv ein Bild, insbesondere eine Hol zmaserung, eine Steinmaserung oder ein graphisches Muster . Somit kann das optische Erscheinungsbild eines Werkstücks nach Anforderungen eines Kunden angepasst werden .
Das Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors kann ferner den Schritt des Speicherns des Druckdekormotivs in einer Datei umfassen . Somit kann eine Steuereinrichtung einer Druckeinheit , beispielsweise eines Inkj et-Druckers , auf die Datei zurückgrei fen, um die Breitfläche des Werkstücks zu bedrucken und eine weitere Druckeinheit , die zum Bedrucken einer Schmal fläche des Werkstücks vorgesehen ist , kann auf die gleiche Datei zurückgrei fen . Somit kann ein nahtloser Übergang des Druckdekormotivs von einer Breitfläche zu einer Schmal fläche gewährleistet werden und der Druckvorgang wird anhand einer einzelnen Datei konsistent durchgeführt .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form umfasst das Ermitteln von Werkstückdimensionen, insbesondere Werkstückgeometrie , ein Messen, insbesondere unter Einsatz eines Sensors , und/oder ein Einlesen von Informationen aus einer das Werkstück oder eines zur Bearbeitung des Werkstücks verwendeten Werkzeugs beschreibenden Datei . Ferner können Maschineninformationen zum Betrieb der Maschine berücksichtigt werden .
Eine das Werkstück beschreibende Datei kann eine CAD-Datei sein, die Informationen zum Werkstück, wie den Werkstückdimensionen, enthält . Auch kann die Datei Informationen zu einem Anbringteil oder -element enthalten, beispielsweise eine Dicke und/oder Toleranz eines am Werkstück auf zubringenden/ aufgebrachten Beschichtungsmaterials . Hierfür stehen Informationen zur Verfügung, die vom Hersteller des Beschichtungsmaterials bereitgestellt werden oder die selbst ermittelt werden .
Eine das Werkzeug beschreibende Datei umfasst gemäß einer Aus führungs form ein CAD-Modell des Werkzeuges , mit dem ein Werkstück bearbeitet wird, und ggf . ferner simulierte Verschleißparameter . Anhand dieser Informationen kann ermittelt werden, welche Auswirkung die , insbesondere spanende , Bearbeitung des Werkstücks mit dem Werkzeug hat .
Die Schritte des Ermittelns von Werkstückdimensionen und des Erstellens eines Druckdekormotivs können nach einem Einlegen eines Werkstücks in eine Maschine zum Bedrucken des Werkstücks durchgeführt werden . Somit kann das Verfahren äußerst flexibel implementiert und mit geringen potentiell fehlerhaften Einflüssen ausgeführt werden . Gemäß einer weiteren Zielrichtung der Erfindung wird ein Verfahren zum Bedrucken eines Werkstücks bereitgestellt , umfassend die Schritte : Laden einer Druckdekordatei in einer Steuereinrichtung einer Maschine zum Bedrucken von insbesondere plattenförmigen Werkstücken, wobei das Druckdekormotiv derart dimensioniert ist , dass sich das Druckdekormotiv über die Breitfläche und die Schmal fläche erstreckt , und Bedrucken der Breitfläche und der Schmal fläche des Werkstücks .
Bei dem Werkstück kann es sich um ein Werkstück aus , zumindest abschnittsweise , Hol z oder einem Hol zwerkstof f handeln, wie beispielsweise eine Küchenarbeitsplatte , ein Möbelteil wie ein Einlagebrett oder eine Möbel front , ein Fußbodenpaneel oder Ähnliches handeln .
Die Druckdekordatei kann insbesondere mit dem zuvor beschrieben Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors bereitgestellt worden sein .
Die Schmal fläche des Werkstücks kann ein strei fenförmiges Beschichtungsmaterial umfassen . Dieses strei fenförmige Beschichtungsmaterial kann aus einem Kunststof fmaterial ausgebildet sein .
Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein System zum Bedrucken eines plattenförmigen Werkstücks bereitgestellt . Einzelmerkmale des Systems können im Rahmen des zuvor beschriebenen Verfahrens zum Einsatz kommen .
Das System umfasst : eine erste Druckeinrichtung, insbesondere Inkj et-Druckeinrichtung, zum Bedrucken einer Breitfläche eines Werkstücks , eine zweite Druckeinrichtung, insbesondere Ink et-Druckeinrichtung, zum Bedrucken einer Schmal fläche eines Werkstücks , sowie eine Steuereinrichtung, die eingerichtet ist , eine Druckdekordatei zu verarbeiten und die erste Druckeinrichtung und die zweite Druckeinrichtung zu steuern, wobei die Druckdatei ein Druckdekormotiv umfasst , das derart dimensioniert ist , dass sich das Druckdekormotiv über die Breitfläche (n) und die Schmal fläche (n) eines Werkstücks erstreckt .
Das System ist insbesondere eingerichtet , ein Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Aspekte durchzuführen . Ferner kann die Maschine im Rahmen des Verfahrens zum Einsatz kommen und/oder entsprechende Verfahrensschritte aus führen .
Das System kann eine Fördereinrichtung umfassen, insbesondere ein Förderband, einen oder mehrere Förderriemen, oder eine Förderkette , um eine Relativbewegung zwischen dem Werkstück und den Druckeinrichtungen herbei zuführen . Eine solche Durchlaufmaschine ist insbesondere für die Fertigung hoher Stückzahlen vorteilhaft .
Es ist bevorzugt , dass die Steuereinrichtung eingerichtet ist , ein Druckdekormotiv anzupassen und das Druckdekormotiv in der Druckdekordatei zu speichern . Somit kann kurz fristig auf sich ergebende Änderungen reagiert werden .
Das System kann in einer Maschine oder in mehreren, ggf . mittels einer oder mehrerer Transporteinrichtungen verbundenen, Maschinen angeordnet sein .
Die eine Maschine oder die mehreren Maschinen können für einen einfachen oder einen mehrfachen Durchlauf eines Werkstücks ausgestattet sein . Eine für einen mehrfachen Durchlauf ausgestattete Maschine ist mit einer Transporteinrichtung verbunden, mit der ein Werkstück von einem Auslauf der Maschine zu einem Einlauf der Maschine bewegt werden kann . Dabei kann das Werkstück gedreht werden, um beispielsweise andere Schmalseiten in Transportrichtung aus zurichten oder eine Ausrichtung der Breitflächen (nach oben oder nach unten) zu ändern . Insbesondere ist es bevorzugt , dass die erste Druckeinrichtung und die zweite Druckeinrichtung in einer Maschine , insbesondere einer Durchlaufmaschine , angeordnet sind . Somit kann das Bedrucken des Werkstücks mit einer kompakten Anordnung durchgeführt werden .
Gemäß einer anderen Aus führungs form ist die erste Druckeinrichtung in einer ersten Maschine und die zweite Druckeinrichtung in einer zweiten Maschine angeordnet . Somit können der ersten und zweiten Maschine j eweilige Fähigkeiten zugewiesen werden . Die erste Maschine und die zweite Maschine können mit einer Transporteinrichtung zum Bewegen des Werkstücks in Verbindung stehen, sodass ein Werkstück von der ersten Maschine zur zweiten Maschine geführt werden kann . Die Anzahl der Maschinen ist dabei nicht beschränkt , sondern kann erweitert werden .
Beim Bedrucken des Werkstücks kann die Steuereinrichtung auf die zuvor genannte Druckdekor-Datei zugrei fen und die j eweilige Druckeinrichtung zum Bedrucken des Werkstücks steuern .
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Fig . 1 ist eine Draufsicht einer graphischen Darstellung eines Druckdekor für ein plattenförmiges Werkstück .
Beschreibung von Aus führungs formen
Gemäß einer Aus führungs form wird ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors bereitgestellt , wobei dieses Druckdekor in einer Datei zur weiteren Verarbeitung gespeichert wird . Die Datei wird in der Druckvorstufe erzeugt und nachfolgend für den Druckvorgang bereitgehalten . Zum Erzeugen der Datei werden zunächst Werkstückdimensionen, insbesondere Werkstückgeometrie , eines plattenförmigen Werkstücks ermittelt . Das Ermitteln der Werkstückdimensionen kann durch Messen eines konkreten Werkstücks (beispielsweise unter Einsatz eines Sensors oder mehrerer Sensoren) oder durch Einlesen von Werkstückinformationen aus einer das Werkstück beschreibenden Datei erfolgen . Auch ist es möglich, die Werkstückdimensionen auf Grundlage von Informationen zu ermitteln, welche Informationen ein Werkzeug betref fen, mit dem das Werkstück bearbeitet wird .
Nachfolgend wird ein Bereich des Druckdekors 100 festgelegt , welcher Bereich sowohl die Breitf lächen Bl , B2 , als auch die Schmal flächen S 1-S4 umfasst .
Im Bereich des Druckdekors 100 wird nunmehr ein Druckdekormotiv erstellt , beispielsweise eine Hol zmaserung, eine Steinmaserung, ein graphisches Muster oder ein Bild (wie ein Foto oder eine Zeichnung) , und dieses Druckdekormotiv wird in die Randdimensionen des Druckdekors 100 eingepasst . Da das Druckdekormotiv somit mehrere Flächen des Werkstücks umfasst , geht das Druckdekormotiv von einer der Flächen auf die andere der genannten Flächen über .
Das Druckdekor 100 wird nachfolgend in einer Datei gespeichert , die zur weiteren Verarbeitung bereitgehalten werden kann . Insbesondere kann die Druckdekor-Datei in einem Verfahren zum Bedrucken eines Werkstücks eingesetzt werden . Hierzu wird die Druckdekordatei in eine Steuereinrichtung eines Systems zum Bedrucken von insbesondere plattenförmigen Werkstücken eingelesen und das Werkstück im Bereich der Breitfläche und der Schmal fläche bedruckt . Das System kann in einer Maschine oder in mehreren, ggf . mittels einer oder mehrerer Transporteinrichtungen verbundenen, Maschinen angeordnet sein . Im Rahmen der vorliegenden Aus führungs form ist das System umfassend eine erste und eine zweite Druckeinrichtung in einer Maschine vorgesehen, die mit einer Transporteinrichtung verbunden ist , mit welcher Transporteinrichtung ein Werkstück von einem Auslauf der Maschine zu einem Einlauf der Maschine bewegt werden kann .
Eine solche Maschine ist bevorzugt als sogenannte Durchlauf laufmaschine ausgebildet , die ein Förderband, einen Förderriemen oder eine Förderkette zum Bewegen des Werkstücks umfasst . Während des Bewegens des Werkstücks grei fen eine erste Inkj et-Druckeinrichtung zum Bedrucken einer Breitfläche eines Werkstücks und eine zweite Ink et-Druckeinrichtung zum Bedrucken einer Schmal fläche eines Werkstücks auf die in der Steuereinrichtung bereitgestellte Datei zurück, um das Werkstück zu bedrucken .
Beim Rückführen des Werkstücks von einem Auslauf der Maschine zu einem Einlauf der Maschine wird das Werkstück gedreht , sodass vormals quer zur Transportrichtung ausgerichtete Schmal flächen des Werkstücks nunmehr in Transportrichtung ausgerichtet sind und mit der zweiten Inkj et-Druckeinrichtung bedruckt werden können . Beim Bedrucken der Schmal flächen im zweiten Durchlauf grei ft die Steuereinrichtung auf die zuvor genannte Druckdekor-Datei zu und steuert die zweite Inkj et- Druckeinrichtung zum Bedrucken der Schmal flächen .
Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass einzelne , j eweils in verschiedenen Aus führungs formen beschriebene Merkmale auch in einer einzigen Aus führungs form umgesetzt werden können, sofern sie nicht strukturell inkompatibel sind . Gleichermaßen können verschiedene Merkmale , die im Rahmen einer einzelnen Aus führungs form beschrieben sind, auch in mehreren Aus führungs formen einzeln oder in j eder geeigneten Unterkombination vorgesehen sein .

Claims

ANSPRÜCHE Verfahren zum Erzeugen eines Druckdekors ( 100 ) , umfassend die Schritte :
Ermitteln von Werkstückdimensionen, wobei die Werkstückdimensionen die Dimensionen zumindest einer Breitfläche und zumindest einer Schmal fläche eines Werkstücks umfassen,
Erstellen eines Druckdekormotivs , wobei das Druckdekormotiv derart dimensioniert ist , dass sich das Druckdekormotiv über die Breitfläche und die Schmal fläche erstreckt . Verfahren gemäß Anspruch 1 , wobei sich das Druckdekormotiv über mehrere Schmal flächen, insbesondere vier Schmal flächen des Werkstücks , und/oder über mehrere Breitflächen erstreckt . Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche , wobei das Druckdekormotiv ein Bild, insbesondere eine Hol zmaserung, eine Steinmaserung oder ein graphisches Muster, umfasst . Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche , wobei das Verfahren den Schritt umfasst :
Speichern des Druckdekors ( 100 ) in einer Datei . Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche , wobei das Ermitteln von Werkstückdimensionen ein Messen, insbesondere unter Einsatz eines Sensors , oder ein Einlesen von Informationen aus einer das Werkstück oder eines zur Bearbeitung des Werkstücks verwendeten Werkzeugs beschreibenden Datei , oder einer oder mehrerer Maschineninformationen, umfasst . Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche , wobei die Schritte des Ermittelns von Werkstückdimensionen und des Erstellens des Druckdekormotivs nach einem Einlegen eines Werkstücks in eine Maschine zum Bedrucken des Werkstücks durchgeführt werden . Verfahren zum Bedrucken eines Werkstücks , umfassend die Schritte :
Laden einer Druckdekordatei in eine Steuereinrichtung einer Maschine zum Bedrucken von insbesondere plattenförmigen Werkstücken, wobei ein Druckdekormotiv derart dimensioniert ist , das s sich das Druckdekormotiv über eine Breitfläche und eine Schmal fläche erstreckt ,
Bedrucken des Werkstücks im Bereich der Breitfläche und der Schmal fläche . Verfahren gemäß Anspruch 7 , wobei die Schmal fläche des Werkstücks ein strei fenförmiges Beschichtungsmaterial umfasst . Verfahren gemäß Anspruch 7 oder 8 , wobei das Werkstück während des Bedruckens bewegt wird, insbesondere mittel s eines Förderbands , Förderriemens oder einer Förderkette . System zum Bedrucken eines Werkstücks , umfassend : eine erste Druckeinrichtung, insbesondere Inkj et- Druckeinrichtung, zum Bedrucken einer Breitfläche des Werkstücks , eine zweite Druckeinrichtung, insbesondere Inkj et- Druckeinrichtung, zum Bedrucken einer Schmal fläche des Werkstücks , eine Steuereinrichtung, die eingerichtet ist , eine Druckdekordatei zu verarbeiten und die erste Druckeinrichtung und die zweite Druckeinrichtung zu steuern, wobei die Druckdekordatei ein Druckdekormotiv umfasst , das derart dimensioniert ist , dass sich das Druckdekormotiv über die Breitfläche und die Schmal fläche erstreckt . System gemäß Anspruch 10 , umfassend einen Sensor zum Ermitteln von Werkstückdimensionen und/oder eine Datenschnittstelle zum Empfangen von
Werkstückinformationen enthaltenden Datei . System gemäß Anspruch 10 oder 11 , wobei die Steuereinrichtung eingerichtet ist , das Druckdekormotiv anzupassen und das Druckdekormotiv in der Druckdekordatei zu speichern . System gemäß einem der Ansprüche 10- 12 , wobei die erste Druckeinrichtung und die zweite Druckeinrichtung in einer Maschine , insbesondere einer Durchlaufmaschine , angeordnet sind . System gemäß einem der Ansprüche 10- 12 , wobei die erste Druckeinrichtung in einer ersten Maschine und die zweite Druckeinrichtung in einer zweiten Maschine angeordnet ist , wobei die erste Maschine und die zweite Maschine bevorzugt mit einer Transporteinrichtung zum Bewegen des Werkstücks in Verbindung stehen .
PCT/EP2022/085540 2021-12-14 2022-12-13 Verfahren zum erzeugen eines druckdekors, verfahren zum bedrucken eines werkstücks sowie system WO2023110826A1 (de)

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