WO2023110328A1 - Dekorteil für ein vorzugsweise wasserführendes haushaltsgerät - Google Patents
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- B32B2509/00—Household appliances
Definitions
- the invention relates to a decorative part for a preferably water-bearing household appliance, in particular a household dishwasher or a household washing machine.
- the decorative part for the preferably water-carrying household appliance in particular the household dishwasher or the household washing machine, can in particular be a water-carrying and/or water-contacting component, in particular an addition for a cleaning agent and/or a rinse aid, a loading level, in particular a cutlery drawer, a handle on a loading level, a spray arm or some other plastic part on the inside of the rinsing or washing container.
- the publication DE 102011 007 865 A1 discloses a decorative part for a household appliance, in particular a dishwasher or a washing machine, which is produced from one material by an extrusion process or from a plurality of materials by a multiple extrusion process, in particular a coextrusion process.
- a coating can be applied, in particular extruded, to the decorative part, and the decorative part can have at least one extruded sealing element.
- the decorative part can have at least one extruded connecting element for fastening the decorative part to the water-bearing domestic appliance.
- the publication DE 196 10 687 A1 discloses a method for producing a control panel for household appliances, in which a printed plastic film is back-injected with a transparent plastic in a first step. In a second step, the semi-finished product produced in this way is overmolded with another plastic from the rear side of the plastic film. In the second step, a complete panel base body can be sprayed at the same time. In such a process, the plastic film enters into an inseparable fusion bond with the two back-injected plastics.
- the carrier element printed with universal elements is designed as a plastic film, which consists in particular of polycarbonate. Because of their flexibility, such plastic films can be easily adapted to curved or differently shaped bodies and at the same time can be produced inexpensively.
- the foils can be printed in a flat state without distortion before assembly.
- This method for producing a decorative part thus allows a printed amorphous plastic film to be back-injected with an amorphous plastic.
- a decorative part produced in this way is only suitable for use in an external area of a water-bearing household appliance, i.e. in an area which is not exposed to the rinsing or washing liquor during operation of the water-bearing household appliance contact occurs.
- a decorative part produced in this way can also be used in the automotive industry both for the exterior and for the interior.
- thermoforming in-mold method or in-mold method, in particular film insert molding in injection molding or in-mold labeling (IML) in thermoforming.
- substrates placed in the injection molding or thermoforming tool such as fabric, paper, wood veneer or any type of printed or structured foil, are back-injected. This is relatively reliable. In this way, sophisticated surfaces are created in a single step.
- one object of the present invention is to provide an improved decorative part for a preferably water-bearing domestic appliance, in particular a domestic dishwasher or a domestic washing machine.
- the improved decorative part should also be able to come into harmless contact with a rinsing or washing liquor during operation of the preferably water-bearing domestic appliance and should be able to be produced easily and inexpensively even with decorative surfaces that can be designed flexibly.
- the decorative surfaces can be, for example, high-gloss surfaces, surfaces with a depth effect, surfaces with different designs, surfaces with markings such as usage instructions and advertisements, and so on.
- a decorative part is proposed for a preferably water-bearing household appliance, in particular a household dishwasher or a household washing machine, which has at least one component consisting of at least three layers, comprising a first plastic layer, which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer a functional layer, and a second plastic layer which is applied opposite the first plastic layer at least on the functional layer and which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer.
- Styrene-acrylonitrile copolymers are copolymers made from styrene and acrylonitrile, have properties similar to polystyrene and are transparent and rigid polymers.
- a typical composition consists of 70 % styrene and 30% acrylonitrile. Products with 19-35% acrylonitrile content and different molar masses are available on the European market.
- Styrene-acrylonitrile copolymers have higher strength, thermal and scratch resistance than polystyrene and are chemically more resistant, for example to amines, which in turn are a common component of plasticizers.
- styrene-acrylonitrile copolymers are largely dishwasher-safe, but only have limited UV resistance.
- styrene-acrylonitrile copolymers are available in various blue/grey tinted shades. Opaque colors are also available, in which the product's high modulus of elasticity and high scratch resistance come into their own. Glass fiber reinforced types are also available for particularly high rigidity.
- the synthesis of styrene-acrylonitrile copolymers proceeds as a radical chain polymerisation and leads to atactic, random copolymers. Two processes are common: suspension polymerization and emulsion polymerization.
- Styrene-acrylonitrile copolymers are the subject of two standards: DIN EN ISO 4894-1 Plastics - Styrene/acrylonitrile (SAN) molding compounds - Part 1: Designation system and basis for specifications (ISO 4894-1:1997); German version EN ISO 4894-1:1999, and DIN EN ISO 4894-2 Plastics - Styrene/acrylonitrile (SAN) molding compounds - Part 2: Preparation of test specimens and determination of properties (ISO 4894-2:1995); German version EN ISO 4894-2:1999.
- the decorative part according to the invention which can be flexibly decorated and comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer, is particularly suitable for use in an interior area of a preferably water-bearing household appliance, i.e. in an area which comes into contact with the rinsing or washing liquor during operation of the preferably water-bearing household appliance kicks.
- the suitability of the decorative part according to the invention is based on the specific structure of the decorative part and the choice of material for the decorative part. In the case of a household dishwasher, the service life is usually at least 3,500 wash cycles.
- the difference between the decorative part according to the invention, which can be flexibly decorated, and the previous in-mold processes is the plastic used.
- the plastic used In previous applications in the automotive industry and also in the application in the Amorphous transparent films were used for white goods, which in the interior of a preferably water-bearing domestic appliance have no long-term stability, in particular with regard to the detergents used.
- design elements can be, for example, high-gloss surfaces, usage instructions and the like.
- a further advantage according to the invention is that the overall system is based on a plastic which has good to very good resistance to detergents and temperature in domestic dishwashers. This resistance is in contrast to the already known amorphous thermoplastics. Due to chemical resistance, use in a preferably water-bearing household appliance in normal use is possible.
- the term “comprises” means that said material can represent a proportion by weight of 10 to 98%, preferably 20 to 95%, in particular 25 to 90% of the weight of said layer.
- the partial feature "at least applied to the functional layer” expresses that the second plastic layer completely covers the functional layer and that the second plastic layer forms a peripheral edge region outside of the functional layer.
- the functional layer comprises a decorative layer applied to a preferably transparent carrier film.
- the preferably transparent carrier film Due to the preferably transparent carrier film, the areas of the carrier film that are not printed do not necessarily have to be removed, since these are hardly perceptible optically due to the transparency. Furthermore, the optical appearance of the decorative layer is not noticeably influenced by the preferably transparent carrier film.
- the preferably transparent carrier film is a polycarbonate or a
- Polymethyl methacrylate which has been extruded to give a preferably transparent carrier film with a film thickness of 75 to 200 ⁇ m, preferably 85 to 175 ⁇ m, in particular 100 to 150 ⁇ m.
- the thickness ranges mentioned for the preferably transparent carrier film sufficiently meet the technical and technological requirements of the decorative part.
- the paint system provided for decorating the carrier film can be, for example, a paint based on a solvent.
- the decorative layer is applied to one side of the preferably transparent carrier film, in particular by means of screen printing.
- the decorative layer can also be applied by means of hot embossing, roll embossing, foil printing or UV printing.
- Screen printing is a printing process in which ink is printed with a rubber squeegee through a fine-meshed fabric onto a material to be printed. In those areas of the fabric where no color is to be printed in accordance with the printed image, the mesh openings of the fabric are made color-impermeable using a stencil.
- screen printing it is possible to print many different materials, both flat materials such as foils, plates, etc., and shaped materials such as bottles, device housings, etc.
- special printing inks are used.
- the print format ranges from a few centimeters to several meters.
- An advantage of screen printing is that the color application can be varied by different fabric fineness, so that high color layer thicknesses can be achieved. In the However, compared to other printing methods, the printing speed is relatively low.
- Screen printing is mainly used in advertising and lettering, in textile and ceramic printing and for industrial applications.
- intaglio printing and flat printing offset printing
- screen printing is also referred to as through-printing, since the printing areas of the screen printing form are ink-permeable.
- the preferably transparent carrier film and the first plastic layer have only limited adhesion, in particular are permanently non-adhesive.
- the decorated carrier film can preferably be completely enclosed, but have no adhesion to the first plastic layer.
- adhesion to the carrier film may not be necessary because the film can be completely enclosed, in particular by the second plastic layer.
- the carrier film no longer has to be resistant to rinsing or washing suds if it is completely enclosed, because the second plastic layer is resistant to rinsing or washing suds. This allows you to fully concentrate on the necessary requirements of the decoration (screen printing, color, etc.) when selecting the carrier film.
- the functional layer comprises a material composite with a light-conducting material.
- the possible introduction of light with preferably different, in particular individually adaptable, light tones in the decorative part enables further emotionalization and personalization of the decorative part and the water-carrying part Household appliance, in particular the household dishwasher or the household washing machine.
- the composite material with a light-conducting material comprises at least one waveguide for electromagnetic waves.
- the light guide ie the light-guiding material, can also be based on electromagnetic waves or made of diffusely refractive scattering particles, which reflect the coupled-in light.
- the carrier film can also include refractive particles in order to use existing light, such as the Emotion Light, to better illuminate the water-bearing household appliance, in particular the household dishwasher or household washing machine, or to indicate functions.
- the decorative part can be illuminated by the electromagnetic waveguide.
- the waveguide for electromagnetic waves has the form of a cable, a single-wire waveguide, a tubular form or a strip conductor.
- a waveguide for electromagnetic waves in the form of a cable can consist, in particular, symmetrically of a strip line made of at least two stranded or rigid wires, sometimes also in a common shield, or in particular asymmetrically of a coaxial cable. These cables are suitable for transmitting high frequencies in the VHF range (ultra short wave) and UHF range (decimeter wave).
- An electromagnetic wave can also propagate on a single wire. However, there must be no damping or conductive materials in a range of approx. 1/2 wavelength around this single-wire wave line. The line can also have no kinks. Therefore, this very low-loss type of transmission is limited to a few applications.
- Waveguides in the form of a tube are Meta II tubes without an inner conductor with a rectangular, circular or elliptical cross-section. They are used for the highest frequencies and power.
- the internal cross-section must have certain minimum dimensions that depend on the largest wavelength to be transmitted. Metallic objects inside will cause a mismatch, which can even lead to flashover damage to the inner walls.
- Metallic waveguides can be fed through a coaxial cable whose inner conductor protrudes into the waveguide.
- Waveguides for electromagnetic waves can also be in the form of a planar (area) strip line for impedance and transit time matching, for example as a microstrip or coplanar line. Thin metal films are applied to non-conductive (dielectric) materials.
- the functional layer comprises a decorative layer.
- the functional layer consists only of a decorative layer.
- An additional carrier medium in particular no additional carrier film, is therefore no longer necessary for the decorative layer.
- the decorative layer is preferably applied inline to one side of the first plastic layer, in particular by means of hot embossing, roll embossing, foil printing, in particular in-mold decoration, UV printing or the like.
- hot embossing roll embossing
- foil printing in particular in-mold decoration, UV printing or the like.
- the functional layer comprises an electronic functional layer.
- the electronic functional layer can be designed in different forms.
- IME In-Mould-Electronics
- IMD in-mold decoration
- This technology is characterized in particular by the following properties: no more mechanical keys and switches, reduction of the layer thickness to 2 mm, approx. 70% lighter and 30% cheaper than previous technologies.
- the core of this technology comes into play in its production process.
- an electronic functional layer in particular an in-mold electronics (IME)
- IME in-mold electronics
- Electrical circuits flexible printed circuit boards and wiring
- lighting single or multicolored indicators, animated lighting and logos
- operating elements printed capacitive touch Controls, molded plastic surfaces for 2D and 3D controls
- sensors ambient light, shock, stress, proximity and acceleration sensors
- antennas NFC, Bluetooth/WLAN
- MCU integrated circuits
- the electronic functional layer can be the only functional layer of the decorative part.
- the electronic functional layer can also be a further functional layer, ie a second functional layer, of the decorative part, which provides the electronics for the first functional layer.
- the first functional layer of the decorative part can comprise a decorative layer applied to a preferably transparent carrier film, a composite material with a light-conducting material, or an in particular singular decorative layer.
- first plastic layer and the second plastic layer are cohesively connected to one another, in particular in the edge region of the first plastic layer.
- the styrene-acrylonitrile copolymer completely encloses the functional layer and that the edges of the component are connected to the Bond the styrene-acrylonitrile copolymer to the styrene-acrylonitrile copolymer.
- the functional layer is firmly enclosed and therefore does not have to be resistant to the rinsing or washing suds in this case. Due to the transparent styrene-acrylonitrile copolymer, the decoration on the film of the decorative layer, the composite material with a light-conducting material or the decoration of the decorative layer can be seen in full and can be used as a decorative component.
- the first plastic layer and the second plastic layer have a total height of >1.5 mm, preferably >2.0 mm, in particular >2.5 mm.
- the invention further relates to a water-bearing household appliance, in particular a household dishwasher or a household washing machine, comprising a working container, in particular a washing container, which has at least one decorative part according to the invention on the inside.
- the water-bearing household appliance is preferably a household dishwasher comprising a washing container and the at least one decorative part according to the invention is preferably a water-bearing and/or water-contacting component, in particular an addition (see for example DE 195 48 105 A1) for a cleaning agent and/or a rinse aid, a handle a loading level (see, for example, DE 102010 031 074 A1 and DE 101 20 577 A1), a loading level, in particular a cutlery drawer (see, for example, DE 102007 017 115 A1 and DE 102015 208 909 A1), a spray arm (see, for example, DE 102006 007 327 A1 and DE 102010 001 654 A1) or another plastic part on the inside of the washing compartment (see for example DE 102011 088609 B3 and DE 102011 006 791 A1).
- an addition see for example DE 195 48 105 A1
- a handle see, for example, DE 102010 031 074 A1 and DE 101 20 577 A
- Show it 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a known water-bearing household appliance, in particular a known household dishwasher;
- Fig. 2 is a schematic sectional view of a first preferred embodiment
- FIG. 3 shows a schematic sectional view of a second preferred one
- Embodiment of a decorative part for a preferably water-bearing household appliance Embodiment of a decorative part for a preferably water-bearing household appliance.
- FIG. 5 is a schematic sectional view of a fourth preferred one
- Embodiment of a decorative part for a preferably water-bearing household appliance Embodiment of a decorative part for a preferably water-bearing household appliance.
- Fig. 6A to Fig. 6C a schematic and exemplary sequence of a
- FIG. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a known water-bearing household appliance 1.
- the water-bearing household appliance is a known household dishwasher 1.
- the household dishwasher 1 has a washing compartment 2 for receiving items to be cleaned, which can be closed by a door 3, which is in particular watertight.
- a sealing device can be provided between the door 3 and the washing container 2 .
- the washing container 2 is preferably cuboid.
- the washing compartment 2 can be arranged in a housing of the domestic dishwasher 1 .
- the washing compartment 2 and the door 3 can form a washing chamber 4 for washing items to be washed.
- the door 3 is shown in FIG. 1 in its open position.
- the door 3 can be closed or opened by pivoting about a pivot axis 5 provided at a lower end of the door 3 . With the help of the door 3, a loading opening 6 of the washing compartment 2 can be closed or opened.
- the washing compartment 2 is, for example, cuboid and comprises a base 7, a cover 8 arranged opposite the base 7, a rear wall 9 arranged opposite the closed door 3 and two side walls 10, 11 arranged opposite one another.
- the base 7, the cover 8, the rear wall 9 and the side walls 10, 11 can be made, for example, from a stainless steel sheet.
- the bottom 7 can be made of a plastic material.
- Both the washing container 2 and the base 7 can also be made of a plastic material.
- the household dishwasher 1 also has at least one loading level 12 to 14 .
- the loading level 12 to 14 is preferably a washware receptacle of the household dishwasher 1.
- several loading levels 12 to 14 can be provided, with a loading level 12 being a lower rack (lower rack), a loading level 13 being an upper rack (upper rack) and a loading level 14 being a cutlery drawer Household dishwasher 1 can be.
- the several loading levels 12 to 14 are preferably arranged one above the other in the washing compartment 2 .
- Each loading plane 12 to 14 can be moved either linearly in an insertion direction E (arrow) into the washing compartment 2 or in an extension direction A (arrow) out of it, in particular linearly.
- FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of a first preferred embodiment of a decorative part 15 for a preferably water-bearing domestic appliance 1 .
- the preferably water-bearing household appliance is preferably a known household dishwasher 1.
- the decorative part 15 for the preferably water-bearing household appliance 1, which has at least one component 16 consisting of at least three layers S1, S2 and S3, comprises a first plastic layer 17, which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer, at least one functional layer 18 and a second Plastic layer 19, which is mutually applied to the first plastic layer 17 at least on the functional layer 18 and which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer.
- the first layer S1 corresponds to the first plastic layer 17, the second layer S2 to the functional layer 18 and the third layer to the second plastic layer 19.
- the functional layer 18, i.e. the second layer S2 comprises a decorative layer 20 applied to a preferably transparent carrier film 21.
- the preferably transparent carrier film 21 comprises polycarbonate or a polymethyl methacrylate, which forms a preferably transparent carrier film 21 with a film thickness D.21 of 75 to 200 pm, preferably from 85 to 175 pm, in particular from 100 to 150 pm.
- the decorative layer 20 is applied to one side of the preferably transparent carrier film 21, in particular by means of screen printing.
- the functional layer 18 and the first plastic layer 17 have only limited adhesion, in particular they are permanently non-adhesive.
- Fig. 3 shows a schematic sectional view of a second preferred embodiment of a decorative part 15 for a preferably water-bearing household appliance 1.
- the preferably water-bearing household appliance is preferably a known household dishwasher 1.
- the decorative part 15 for the preferably water-bearing household appliance 1, which has at least one component 16 consisting of at least three layers S1, S2 and S3, comprises a first plastic layer 17, which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer, at least one functional layer 18 and a second Plastic layer 19, which is mutually applied to the first plastic layer 17 at least on the functional layer 18 and which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer.
- the first layer S1 corresponds to the first plastic layer 17, the second layer S2 to the functional layer 18 and the third layer to the second plastic layer 19.
- the functional layer 18, ie the second layer S2 comprises a composite material 22 with a light-conducting material 23.
- the composite material 22 with a light-conducting material Material 23 includes at least one electromagnetic wave waveguide 24, wherein the electromagnetic wave waveguide 24 has a cable form, a single-wire waveguide, a tube form, or a stripline.
- the waveguide 24 for electromagnetic waves of the composite material 22 with a light-conducting material 23 is connected in a known manner to a known energy source that is not shown in detail, in particular an alternating current source or a direct current source.
- Known control or regulation means can be provided for the operation of the waveguide 24 for electromagnetic waves.
- Fig. 4 shows a schematic sectional view of a third preferred embodiment of a decorative part 15 for a preferably water-bearing household appliance 1.
- the preferably water-bearing household appliance is preferably a known household dishwasher 1.
- the decorative part 15 for the preferably water-bearing household appliance 1, which has at least one component 16 consisting of at least three layers S1, S2 and S3, comprises a first plastic layer 17, which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer, at least one functional layer 18 and a second Plastic layer 19, which is mutually applied to the first plastic layer 17 at least on the functional layer 18 and which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer.
- the first layer S1 corresponds to the first plastic layer 17, the second layer S2 to the functional layer 18 and the third layer S3 to the second plastic layer 19.
- the functional layer 18, i.e. the second layer S2, comprises only a decorative layer 25.
- the decorative layer 25 is applied inline to one side of the first plastic layer 17 in particular by means of screen printing, hot embossing, roll embossing, film printing, in particular in-mold decoration, UV printing or the like.
- FIG. 5 shows a schematic sectional illustration of a fourth preferred embodiment of a decorative part 15 for a preferably water-bearing Household appliance 1.
- the preferably water-bearing household appliance is preferably a known household dishwasher 1.
- the decorative part 15 for the preferably water-bearing household appliance 1, which has at least one component 16 consisting of at least three layers S1, S2 and S3, comprises a first plastic layer 17, which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer, at least one functional layer 18 and a second Plastic layer 19, which is mutually applied to the first plastic layer 17 at least on the functional layer 18 and which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer.
- the first layer S1 corresponds to the first plastic layer 17, the second layer S2 to the functional layer 18 and the third layer S3 to the second plastic layer 19.
- the functional layer 18, i.e. the second layer S2, comprises an electronic functional layer 26.
- the electronic functional layer 26, in particular the in-mold electronics, is connected in a known manner to a known energy source that is not shown in detail, in particular an alternating current source or a direct current source.
- a known control or regulation means can be provided for the operation of the electronic functional layer 26, in particular the in-mold electronics.
- the components of the electronic functional layer 26, in particular the integrated electronics can be, for example: Electrical circuits (flexible printed circuit boards and wiring), lighting (single or multicolored indicators, animated lighting and logos), controls (printed capacitive touch controls, cast plastic surfaces for 2D and 3D controls), sensors (ambient light, shock, stress, proximity and acceleration sensors), antennas (NFC, Bluetooth/WLAN) and/or integrated circuits (MCU, BL).
- Electrical circuits flexible printed circuit boards and wiring
- lighting single or multicolored indicators, animated lighting and logos
- controls printed capacitive touch controls, cast plastic surfaces for 2D and 3D controls
- sensors ambient light, shock, stress, proximity and acceleration sensors
- antennas NFC, Bluetooth/WLAN
- MCU integrated circuits
- the electronic functional layer 26 can be the only functional layer 18 of the decorative part 15 (cf. FIG. 5).
- the electronic functional layer 26 can also be a further functional layer 18', ie a fourth layer S4 or a second functional layer 18', of the decorative part 15, which contains the electronics for the first functional layer 18 provides (cf. FIGS. 2 to 4, 6B and 6C, in each case dashed representation).
- the first functional layer 18 of the decorative part 15 can be a decorative layer 15 (see FIG. 2) applied to a preferably transparent carrier film 21, a material composite 22 with a light-conducting material 23 (see FIG. 3) or an in particular singular decorative layer 25 (see FIG. 4).
- the first plastic layer 17 and the second plastic layer 19, in particular in the edge region 27 of the first plastic layer 17, are each bonded to one another.
- the edge area 27 preferably has a width B.27 of 0.5 to 2.5 mm, preferably 0.8 mm to 1.5 mm, in particular approximately 1 mm.
- the first plastic layer 17 and the second plastic layer 19 have a total height GH of >1.5 mm, preferably >2.0 mm, in particular >2.5 mm.
- the decorative parts 15 shown in FIGS. 2 to 5 are particularly suitable for use in a water-bearing domestic appliance, in particular a domestic dishwasher or a domestic washing machine.
- the water-bearing household appliance in particular a household dishwasher 1, comprises a working container, in particular a washing container 2, which has at least one decorative part 15 on the inside (see FIG. 1).
- the at least one decorative part 15 is preferably a water-carrying and/or water-contacting component, in particular an addition (see, for example, DE 195 48 105 A1) for a cleaning agent and/or a rinse aid, a handle on a loading level (see for example DE 102010 031 074 A1 and DE 101 20 577 A1), a loading level, in particular a cutlery drawer (see for example DE 102007 017 115 A1 and DE 102015208 909 A1), a spray arm (see for example DE 102006 007327 A1 and DE 102010 001 654 A1) or another plastic part on the inside of the washing compartment (see, for example, DE 10 2011 088609 B3 and DE 102011 006 791 A1).
- 6A to 6C show a schematic and exemplary sequence of a manufacturing method for a decorative part 15 according to the invention for a preferably water-bearing domestic appliance, in particular a domestic dishwasher 1 (see FIG. 1
- the decorative part 15 according to the invention for a preferably water-bearing household appliance, in particular a household dishwasher 1 (see FIG. 1) or a household washing machine, can be produced at least by means of multi-component injection molding.
- the first method step is the production of a first plastic layer 17 (first layer S1), which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer (SAN).
- first layer S1 which comprises at least one styrene-acrylonitrile copolymer (SAN).
- second layer S2 at least one functional layer 18 (second layer S2) is produced, be it for example in an in-mold process, in a printing process with UV curing or in a hot embossing process.
- second plastic layer 19 third layer S3 is produced, which is applied opposite the first plastic layer 15 (first layer S1) at least on the functional layer 18 (second layer S2) and which contains at least one styrene-acrylonitrile copolymer ( SAN) includes.
- the production process can of course include further process steps.
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft Dekorteil (15) für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät (1), insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine oder eine Haushaltswaschmaschine, welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten (S1; S2; S3; S1 bis S4) bestehendes Bauteil (16) aufweist, umfassend eine erste Kunststoffschicht (17), welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht (18) und eine zweite Kunststoffschicht (19), welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht (17) zumindest auf der Funktionsschicht (18) aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer umfasst.
Description
Dekorteil für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft ein Dekorteil für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine oder eine Haushaltswaschmaschine.
Das Dekorteil für das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät, insbesondere die Haushaltsgeschirrspülmaschine oder die Haushaltswaschmaschine, kann insbesondere ein wasserführendes und/oder wasserberührtes Bauteil, insbesondere eine Zugabe für ein Reinigungs- und/oder ein Klarspülmittel, eine Beladungsebene, insbesondere eine Besteckschublade, ein Handgriff einer Beladungsebene, ein Sprüharm oder ein sonstiges innenseitiges Kunststoffteil des Spül- oder Waschbehälters, sein.
Die Druckschrift DE 102011 007 865 A1 offenbart ein Dekorteil für ein Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspülmaschine oder eine Waschmaschine, welches durch ein Extrusionsverfahren aus einem Material oder durch ein Mehrfachextrusionsverfahren, insbesondere Koextrusionsverfahren, aus mehreren Materialien hergestellt ist. Auf dem Dekorteil kann eine Beschichtung aufgebracht, insbesondere extrudiert, sein und das Dekorteil kann wenigstens ein extrudiertes Dichtungselement aufweisen. Weiterhin kann das Dekorteil wenigstens ein extrudiertes Verbindungselement zur Befestigung des Dekorteils an dem wasserführenden Haushaltsgerät aufweisen.
Weiterhin ist bekannt, wie es beispielsweise in der Druckschrift DE 102011 007 845 A1 offenbart ist, dass Dekorteile in einem Spritzgussverfahren aus ein oder mehreren Komponenten hergestellt werden. Hierbei ist erforderlich, dass für jedes Dekorteil eine gesonderte Spritzgussform vorhanden ist. In nachfolgenden Veredelungsverfahren können beispielsweise Schutzfolien angeklebt oder kraftschlüssige Metallfolien an den Dekorteilen befestigt werden. Ferner ist es bekannt, Spritzgussteile mit integrierter Veredelung zu erstellen. Diese Verfahren werden als In-Mold-Verfahren bezeichnet. Diese Verfahren werden insbesondere bei komplexen, stark verformten Geometrien eingesetzt. Bei dem In-Mold-Verfahren werden in das Spritzgießwerkzeug eingelegte Substrate, wie zum Beispiel Stoff, Papier, Holzfurnier und/oder beliebig bedruckte
und/oder strukturierte Folien, hinterspritzt. Auf diese Weise entstehen in einem Arbeitsschritt anspruchsvolle Oberflächen. Allerdings erfordert ein derartiges In-Mold- Verfahren einen hohen und relativ kostenintensiven Herstellungsaufwand für Dekorteile.
Die Druckschrift DE 196 10 687 A1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung einer Bedienblende für Haushaltgeräte, bei welchem eine bedruckte Kunststofffolie in einem ersten Schritt mit einem transparenten Kunststoff hinterspritzt wird. In einem zweiten Schritt wird das derartig hergestellte Halbzeug von der rückwärtigen Seite der Kunststofffolie mit einem weiteren Kunststoff hinter- beziehungsweise umspritzt. In dem zweiten Schritt kann mit zugleich ein kompletter Blendengrundkörper abgespritzt werden. Bei einem solchen Verfahren geht die Kunststofffolie mit dem beiden hinterspritzten Kunststoffen eine unlösbare Schmelzverbindung ein.
Zwar können mit diesem Verfahren problemlos gewölbte Bedienblenden in einem ansprechenden Design hergestellt werden, aber für die Fertigung von landesspezifischen Haushaltgeräte-Varianten muss für jede Sprachvariante eine spezielle komplette Bedienblende bereitgestellt werden. Somit fallen bei der Herstellung von landesspezifischen Haushaltgeräte-Varianten zusätzlich erhebliche Fertigungskosten an. Eine nachträgliche Auswahl einer Sprachvariante ist für den Endkunden gänzlich unmöglich. Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn das mit universellen Elementen bedruckte Trägerelement als eine Kunststofffolie ausgeführt ist, die insbesondere aus Polycarbonat besteht. Solche Kunststofffolien können sich wegen ihrer Flexibilität gut an gekrümmte oder andersartig geformte Körper anpassen und sind zugleich preiswert herzustellen. Zur grafischen Gestaltung können die Folien vor einer Montage in einem ebenen Zustand verzerrungsfrei bedruckt werden.
Dieses Verfahren zur Herstellung eines Dekorteils, insbesondere einer Bedienblende für Haushaltgeräte, erlaubt also die Hinterspritzung einer bedruckten amorphen Kunststofffolie mit einem amorphen Kunststoff. Ein so hergestelltes Dekorteil eignet sich jedoch ausschließlich für eine Verwendung in einem Außenbereich eines wasserführenden Haushaltsgeräts, also in einem Bereich, welcher während des Betriebs des wasserführenden Haushaltsgeräts nicht mit der Spül- oder Waschflotte in
Kontakt tritt. Ein derartig hergestelltes Dekorteil kann auch in der Automobilindustrie sowohl Exterior als auch Interior verwendet werden.
Das vorbeschriebene Verfahren wird in Fachkreisen auch als In-Mold-Verfahren oder In-Mould-Verfahren, insbesondere Film-Insert-Molding beim Spritzgießen oder In-Mold- Labeling (IML) beim Thermoformen, bezeichnet. Allgemein werden dabei in das Spritzgieß- beziehungsweise Thermoform-Werkzeug eingelegte Substrate wie Stoff, Papier, Holzfurnier oder beliebig bedruckte oder strukturierte Folien hinterspritzt. Dies gelingt relativ zuverlässig. Auf diese Weise entstehen in einem Arbeitsschritt anspruchsvolle Oberflächen.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein verbessertes Dekorteil für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine oder eine Haushaltswaschmaschine, bereitzustellen. Insbesondere soll das verbessertes Dekorteil während des Betriebs des vorzugsweise wasserführenden Haushaltsgeräts auch mit einer Spül- oder Waschflotte schadlos in Kontakt treten können und einfach und kostengünstig selbst mit flexibel designbaren Dekoroberflächen herstellbar sein.
Die Dekoroberflächen können beispielhaft Hochglanzoberflächen, Oberflächen mit Tiefeneffekt, Oberflächen mit unterschiedlichen Designs, Oberflächen mit Kennzeichnungen wie Nutzungshinweise und Werbungen, und so weiter sein.
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird ein Dekorteil für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine oder eine Haushaltswaschmaschine, vorgeschlagen, welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten bestehendes Bauteil aufweist, umfassend eine erste Kunststoffschicht, welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht, und eine zweite Kunststoffschicht, welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht zumindest auf der Funktionsschicht aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer umfasst.
Styrol-Acrylnitril-Copolymere, Kurzzeichen SAN, sind Copolymere, welche aus Styrol und Acrylnitril hergestellt werden, ähnliche Eigenschaften wie Polystyrol haben und transparente und steife Polymere sind. Eine typische Zusammensetzung besteht zu 70
% aus Styrol- und zu 30 % aus Acrylnitrilanteilen. Auf dem europäischen Markt erhältlich sind Produkte mit 19-35 % Acrylnitrilgehalt sowie jeweils unterschiedlichen molaren Massen. Styrol-Acrylnitril-Copolymere weisen eine höhere Festigkeit, thermische und Kratzbeständigkeit als Polystyrol auf und sind chemisch beständiger, beispielsweise gegenüber Aminen, die wiederum ein häufiger Bestandteil von Weichmachern sind. Weiterhin sind Styrol-Acrylnitril-Copolymere weitgehend spülmaschinengeeignet, aber nur bedingt UV-resistent. Die meisten Styrol-Acrylnitril- Copolymere sind in verschiedenen mit blau/grau geschönten Farbtönen verfügbar. Es sind auch opake Einfärbungen erhältlich, bei denen der hohe E-Modul des Produkts und die hohe Kratzfestigkeit besonders zur Geltung kommen. Für besonders hohe Steifigkeit sind auch glasfaserverstärkte Typen erhältlich. Die Synthese von Styrol- Acrylnitril-Copolymeren verläuft als radikalische Kettenpolymerisation und führt zu ataktischen, statistischen Copolymeren. Zwei Verfahren sind üblich: die Suspensionspolymerisation und die Emulsionspolymerisation.
Styrol-Acrylnitril-Copolymere sind Gegenstand von zwei Normen: Der DIN EN ISO 4894-1 Kunststoffe - Styrol/Acrylnitril (SAN)-Formmassen - Teil 1: Bezeichnungssystem und Basis für Spezifikationen (ISO 4894-1 :1997); Deutsche Fassung EN ISO 4894-1:1999, und der DIN EN ISO 4894-2 Kunststoffe - Styrol/Acrylnitril (SAN)-Formmassen - Teil 2: Herstellung von Probekörpern und Bestimmung von Eigenschaften (ISO 4894-2:1995); Deutsche Fassung EN ISO 4894- 2:1999.
Das erfindungsgemäße, flexibel dekorierbare und mindestens ein Styrol-Acrylnitril- Copolymer umfassende Dekorteil eignet sich insbesondere für eine Verwendung in einem Innenbereich eines vorzugsweise wasserführenden Haushaltsgeräts, also in einem Bereich, welcher während des Betriebs des vorzugsweise wasserführenden Haushaltsgeräts mit der Spül- oder Waschflotte in Kontakt tritt. Die Eignung des erfindungsgemäßen Dekorteils beruht auf dem spezifischen Aufbau des Dekorteils und der Materialauswahl für das Dekorteil. Bei einer Haushaltsgeschirrspülmaschine beträgt die Lebensdauer üblicherweise mindestens 3.500 Spülzyklen.
Der Unterschied zwischen dem erfindungsgemäßen und flexibel dekorierbaren Dekorteil und den bisherigen In-Mold-Verfahren sind der verwendete Kunststoff. Bei bisherigen Anwendungen in der Automobilindustrie und auch bei der Anwendung in der
Weißen Ware wurden amorphe transparente Folien eingesetzt, welche in dem Innenraum eines vorzugsweise wasserführenden Haushaltsgeräts keine dauerhafte Beständigkeit, insbesondere im Hinblick auf die verwendeten Detergenzien, aufweisen.
Mit dem erfindungsgemäßen und flexibel dekorierbaren Dekorteil ist es nun möglich, Designelemente zu erzeugen. Die erzeugbaren Designelemente können beispielsweise Hochglanzoberflächen, Nutzungshinweise und ähnliches sein.
Ein weiterer erfindungsgemäßer Vorteil liegt darin, dass dem Gesamtsystem ein Kunststoff zugrunde liegt, welcher eine gute bis sehr gute Beständigkeit gegenüber Detergenzien und Temperatur im Haushaltsgeschirrspülautomaten aufweist. Diese Beständigkeit steht im Gegensatz zu den schon bekannten amorphen Thermoplasten. Aufgrund chemischer Beständigkeit ist ein Einsatz in einem vorzugsweise wasserführenden Haushaltsgerät im üblichen Gebrauch möglich.
Unter dem Begriff „umfasst“ versteht man im Rahmen der vorliegenden Offenbarung, dass das besagte Material einen Gewichtsanteil von 10 bis 98 %, vorzugsweise von 20 bis 95 %, insbesondere von 25 bis 90 %, des Gewichts der besagten Schicht darstellen kann.
Das Teilmerkmal „zumindest auf der Funktionsschicht aufgebracht ist“ bringt zum Ausdruck, dass die zweite Kunststoffschicht die Funktionsschicht vollständige überdeckt und dass die zweite Kunststoffschicht außerhalb der Funktionsschicht einen umlaufenden Randbereich ausbildet.
In einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Funktionsschicht eine auf eine vorzugsweise transparente Trägerfolie aufgebrachte Dekorschicht umfasst.
Aufgrund der vorzugsweise transparenten Trägerfolie müssen die Bereiche der Trägerfolie, welche nicht bedruckt sind, nicht zwangsläufig entfernt werden, da diese aufgrund der Transparenz optisch kaum wahrnehmbar sind. Weiterhin wird auch die optische Erscheinung der Dekorschicht durch die vorzugsweise transparente Trägerfolie nicht merklich beeinflusst.
In einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die vorzugsweise transparente Trägerfolie ein Polycarbonat oder ein
Polymethylmethacrylat umfasst, welches zu einer vorzugsweise transparenten Trägerfolie mit einer Foliendicke von 75 bis 200 pm, vorzugsweise von 85 bis 175 pm, insbesondere von 100 bis 150 pm, extrudiert wurde.
Die genannten Dickenbereiche der vorzugsweise transparenten Trägerfolie genügen den technischen und technologischen Anforderungen des Dekorteils in ausreichendem Maße. Das für die Dekorierung der Trägerfolie vorgesehene Farbsystem kann beispielsweise eine auf einem Lösungsmittel basierte Farbe sein.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Dekorschicht insbesondere mittels eines Siebdrucks auf eine Seite der vorzugsweise transparenten Trägerfolie aufgebracht ist. Die Aufbringung der Dekorschicht kann je nach Anwendungsfall und Ausstattungssituation auch mittels Heißprägen, Abrollprägen, Foliendruck oder UV-Druck erfolgen.
Die Vorteile des Heißprägens, Abrollprägens oder Foliendrucks sind keine oder lediglich geringe Trocknungszeiten und mehr Gestaltungsmöglichkeiten hinsichtlich des Designs. Hingegen zeichnet sich der Siebdruck durch ein breites Anwendungsspektrum und gute bis sehr gute Prozesseigenschaften aus.
Der Siebdruck ist ein Druckverfahren, bei dem eine Druckfarbe mit einer Gummirakel durch ein feinmaschiges Gewebe hindurch auf ein zu bedruckende Material gedruckt wird. An denjenigen Stellen des Gewebes, wo dem Druckbild entsprechend keine Farbe gedruckt werden soll, werden die Maschenöffnungen des Gewebes durch eine Schablone farbundurchlässig gemacht.
Im Siebdruckverfahren ist es möglich, viele verschiedene Materialien zu bedrucken, sowohl flache Materialien, wie beispielsweise Folien, Platten etc., als auch geformte Materialien, wie beispielsweise Flaschen, Gerätegehäuse etc. Dazu werden je nach Material spezielle Druckfarben eingesetzt. Das Druckformat reicht - je nach Anwendung - von wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern. Ein Vorteil des Siebdrucks besteht darin, dass durch verschiedene Gewebefeinheiten der Farbauftrag variiert werden kann, so dass hohe Farbschichtdicken erreicht werden können. Im
Vergleich zu anderen Druckverfahren ist die Druckgeschwindigkeit jedoch relativ gering. Der Siebdruck wird hauptsächlich im Bereich der Werbung und Beschriftung, im Textil- und Keramikdruck und für industrielle Anwendungen eingesetzt. Der Siebdruck wird neben dem Hochdruck, dem Tiefdruck und dem Flachdruck (Offsetdruck) auch als Durchdruck bezeichnet, da die druckenden Stellen der Siebdruckform farbdurchlässig sind.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, die vorzugsweise transparente Trägerfolie und die erste Kunststoffschicht lediglich eine bedingte Haftung aufweisen, insbesondere dauerhaft haftungslos, sind. Somit kann die dekorierte Trägerfolie vorzugsweise vollständig umschlossen sein, aber keine Haftung zu der ersten Kunststoffschicht aufweisen.
Während des Herstellungsprozess des Dekorteils kann eine gewisse Haftung bestehen. Diese Haftung muss aber nicht mehr auf Lebensdauer geprüft werden. Durch die wechselnden Medien und Temperaturbedingungen in dem wasserführenden Haushaltgerät, insbesondere der Haushaltsgeschirrspülmaschine oder der Haushaltswaschmaschine, arbeiten unterschiedliche Kunststoffe mit unterschiedlichen Wandstärken abhängig von der Bauteilgeometrie gegeneinander und eine Haftung kann nicht garantiert werden. Erfindungsgemäß kann die Haftung mit der Trägerfolie nicht notwendig sein, weil die Folie vollständig umschlossen sein kann, insbesondere durch die zweite Kunststoffschicht. Außerdem muss die Trägerfolie bei einer vollständigen Umschließung nicht mehr beständig gegen eine Spül- oder Waschlauge, weil die zweite Kunststoffschicht eine Beständigkeit gegen Spül- oder Waschlauge aufweist. Dadurch kann man sich bei der Auswahl der Trägerfolie voll auf die notwendigen Anforderungen der Dekoration (Siebdruck, Farbe, etc.) konzentrieren.
In einer weiteren alternativen und erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Funktionsschicht einen Materialverbund mit einem Licht leitenden Material umfasst.
Die mögliche Einbringung von Licht mit vorzugsweise unterschiedlichen, insbesondere individuell anpassbaren, Lichttönen in das Dekorteil ermöglicht eine weitere Emotionalisierung und Personalisierung des Dekorteils und des wasserführenden
Haushaltsgeräts, insbesondere der Haushaltsgeschirrspülmaschine oder der Haushaltswaschmaschine.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Materialverbund mit einem Licht leitenden Material mindestens einen Wellenleiter für elektromagnetischen Wellen umfasst. Alternativ oder ergänzend kann der Lichtleiter, also das Licht leitende Material, auch auf Basis elektromagnetischer Wellen oder aus diffus lichtbrechenden Streupartikeln, welche das eingekoppelte Licht reflektieren, sein.
Weiterhin kann auch die Trägerfolie lichtbrechende Partikel umfassen, um bereits bestehendes Licht, wie zum Beispiel das Emotion Light, zu nutzen, um das wasserführende Haushaltsgerät, insbesondere die Haushaltsgeschirrspülmaschine oder die Haushaltswaschmaschine, besser auszuleuchten oder auf Funktionen hinzuweisen. Ein Beleuchten des Dekorteils ist ferner durch den elektromagnetischen Wellenleiter möglich.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Wellenleiter für elektromagnetischen Wellen eine Kabelform, eine Eindraht- Wellenleitung, eine Rohrform oder einen Streifenleiter aufweist.
Die genannten Formen und Ausführungen erlauben eine effiziente und kostenoptimierte Einbettung der elektronischen Komponenten des Dekorteils zum Schutz gegen die Spül- oder Waschflotte
Ein Wellenleiter für elektromagnetische Wellen in Ausgestaltung einer Kabelform kann insbesondere symmetrisch aus einer Bandleitung aus mindestens zwei Litzen oder starren Drähten bestehen, teilweise auch in einem gemeinsamen Schirm, oder insbesondere asymmetrisch aus einem Koaxialkabel. Diese Kabel sind zur Übertragung hoher Frequenzen im VHF-Bereich (Ultrakurzwelle) und UHF-Bereich (Dezimeterwelle) geeignet.
Auch auf einem einzelnen Draht kann sich eine elektromagnetische Welle ausbreiten. In einem Bereich von ca. 1/2 Wellenlänge um diese Eindraht-Wellenleitung dürfen sich jedoch keine dämpfenden oder leitenden Materialien befinden. Auch darf die Leitung
keine Knicke aufweisen. Daher ist diese sehr verlustarme Art der Übertragung auf wenige Anwendungsfälle beschränkt.
Hohlleiter in Ausgestaltung einer Rohrform sind Meta II roh re ohne Innenleiter mit rechteckigem, kreisförmigem oder elliptischem Querschnitt. Sie werden für höchste Frequenzen und Leistungen verwendet. Der Innenquerschnitt muss bestimmte Mindestmaße aufweisen, die von der größten zu übertragenden Wellenlänge abhängen. Metallische Gegenstände darin verursachen eine Fehlanpassung, wodurch sogar eine Beschädigung der Innenwände durch Überschläge herbeigeführt werden kann. Metallische Hohlleiter können durch ein Koaxialkabel, dessen Innenleiter in den Hohlleiter ragt, gespeist werden.
Wellenleiter für elektromagnetischen Wellen können auch planar (flächig) als Streifenleitung zur Impedanz- und Laufzeitanpassung ausgeführt sein, zum Beispiel als Mikrostreifen- oder Koplanarleiter. Dabei werden dünne Metallfilme auf nichtleitende (dielektrische) Materialien aufgebracht.
In einer weiteren alternativen und erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Funktionsschicht eine Dekorschicht umfasst. Insbesondere besteht die Funktionsschicht nur aus einer Dekorschicht.
Somit ist kein zusätzliches Trägermedium, insbesondere keine zusätzliche Trägerfolie mehr notwendig für die Dekorschicht.
In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Dekorschicht insbesondere mittels Heißprägen, Abrollprägen, Foliendruck, insbesondere In-Mold- Decoration, UV-Druck oder dergleichen auf eine Seite der ersten Kunststoffschicht vorzugsweise inline aufgebracht ist. Bis auf In-Mold Decoration sind alle Aufbringungsverfahren auch offline möglich.
In einer weiteren alternativen und erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Funktionsschicht eine elektronische Funktionsschicht umfasst.
Die elektronische Funktionsschicht kann in unterschiedlichen Formen ausgeführt sein.
So zum Beispiel als eine gedruckte Elektronik auf einem entsprechenden
Trägermaterial oder als eine In-Mould-Electronics (IME). In Fachkreisen wird eine In- Mold Electronics (IME), welches eine Art der In-Mold Decoration (IMD) ist, auch „Molding mit integrierter Elektronik“ genannt. Das Ergebnis ist unabhängig von der Ausführungsform ein fertiges Teil, welches keine zusätzliche Oberflächenbehandlung, Markierung oder Lackierung benötigt.
Diese Technologie zeichnet sich insbesondere durch folgende Eigenschaften aus: keine mechanischen Tasten und Schalter mehr, Reduzierung der Schichtdicke auf 2 mm, ca. 70 % leichter und 30 % billiger als bisherige Technologien. Der Kern dieser Technologie kommt in ihrem Produktionsverfahren zum Tragen.
Die Bestandteile einer elektronischen Funktionsschicht, insbesondere einer In-Mould- Electronics (IME), können beispielsweise sein: Elektrische Schaltungen (flexible Leiterplatten und Verdrahtung), Beleuchtung (ein- oder mehrfarbige Indikatoren, animierte Beleuchtungen und Logos), Bedienelemente (aufgedruckte kapazitive Touch- Bedienelemente, gegossene Kunststoffoberflächen für 2D- und 3D-Bedienelemente), Sensoren (Umgebungslicht-, Stoß-, Stress-, Näherungs- und Beschleunigungssensoren), Antennen (NFC, Bluetooth/WLAN) und/oder integrierte Schaltungen (MCU, BL).
Die elektronische Funktionsschicht kann die einzige Funktionsschicht des Dekorteils sein. Alternativ kann die elektronische Funktionsschicht auch eine weitere Funktionsschicht, also eine zweite Funktionsschicht sein, des Dekorteils sein, welche die Elektronik für die erste Funktionsschicht zur Verfügung stellt. In dieser Ausgestaltung kann die erste Funktionsschicht des Dekorteils eine auf eine vorzugsweise transparente Trägerfolie aufgebrachte Dekorschicht, ein Materialverbund mit einem Licht leitenden Material oder eine insbesondere singuläre Dekorschicht umfassen.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste Kunststoffschicht und die zweite Kunststoffschicht, insbesondere in dem Randbereich der ersten Kunststoffschicht stoffschlüssig, miteinander verbunden sind.
Allgemein ist idealerweise darauf zu achten, dass das Styrol-Acrylnitril-Copolymer die Funktionsschicht vollständig umschließt und dass die Kanten des Bauteils mit dem
Styrol-Acrylnitril-Copolymer auf dem Styrol-Acrylnitril-Copolymer stoffschlüssig abschließen.
Die Funktionsschicht ist fest umschlossen und muss daher in diesem Fall keine Beständigkeit gegen die Spül- oder Waschlauge aufweisen. Durch das transparente Styrol-Acrylnitril-Copolymer ist das Dekor auf der Folie der Dekorschicht, der Materialverbund mit einem Licht leitenden Material beziehungsweise das Dekor der Dekorschicht vollständig zu erkennen und kann als Dekorbauteil verwendet werden.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die erste Kunststoffschicht und die zweite Kunststoff schicht eine Gesamthöhe von > 1 ,5 mm, vorzugsweise von > 2,0 mm, insbesondere von > 2,5 mm, aufweisen.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine oder eine Haushaltswaschmaschine, umfassend einen Arbeitsbehälter, insbesondere einen Spülbehälter, welcher innenseitig mindestens ein erfindungsgemäßes Dekorteil aufweist.
Das wasserführende Haushaltsgerät ist bevorzugt eine einen Spülbehälter umfassende Haushaltsgeschirrspülmaschine und das mindestens eine erfindungsgemäße Dekorteil ist bevorzugt ein wasserführendes und/oder wasserberührtes Bauteil, insbesondere eine Zugabe (siehe beispielsweise DE 195 48 105 A1) für ein Reinigungs- und/oder ein Klarspülmittel, ein Handgriff einer Beladungsebene (siehe beispielsweise DE 102010 031 074 A1 und DE 101 20 577 A1), eine Beladungsebene, insbesondere eine Besteckschublade (siehe beispielsweise DE 102007 017 115 A1 und DE 102015 208 909 A1), ein Sprüharm (siehe beispielsweise DE 102006 007 327 A1 und DE 102010 001 654 A1) oder ein sonstiges innenseitiges Kunststoffteil des Spülbehälters (siehe beispielsweise DE 102011 088609 B3 und DE 102011 006 791 A1).
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte des Dekorteils sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele des Dekorteils. Im Weiteren wird das Dekorteil anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform eines bekannten wasserführenden Haushaltsgeräts, insbesondere einer bekannten Haushaltsgeschirrspülmaschine;
Fig. 2 eine schematische Schnittdarstellung einer ersten bevorzugten
Ausführungsform eines Dekorteils für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät;
Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung einer zweiten bevorzugten
Ausführungsform eines Dekorteils für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät.
Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung einer dritten bevorzugten
Ausführungsform eines Dekorteils für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät;
Fig. 5 eine schematische Schnittdarstellung einer vierten bevorzugten
Ausführungsform eines Dekorteils für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät; und
Fig. 6A bis Fig. 6C einen schematischen und beispielhaften Ablauf eines
Herstellungsverfahrens eines erfindungsgemäßen Dekorteils für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform eines bekannten wasserführenden Haushaltsgeräts 1. Das wasserführende Haushaltsgerät ist vorliegend eine bekannte Haushaltsgeschirrspülmaschine 1.
Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist einen Spülbehälter 2 zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut auf, welcher durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht, verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Spülbehälter 2 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Der Spülbehälter 2 ist vorzugweise quaderförmig. Der Spülbehälter 2 kann in einem Gehäuse der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Der Spülbehälter 2 und die Tür 3 können einen Spülraum 4 zum Spülen von Spülgut bilden.
Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Mit Hilfe der Tür 3 kann eine Beschickungsöffnung 6 des Spülbehälters 2 geschlossen oder geöffnet werden.
Der Spülbehälter 2 ist beispielsweise quaderförmig und umfasst einen Boden 7, eine dem Boden 7 gegenüberliegend angeordnete Decke 8, eine der geschlossenen Tür 3 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 10, 11. Der Boden 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 11 können beispielsweise aus einem Edelstahlblech gefertigt sein. Alternativ kann beispielsweise der Boden 7 aus einem Kunststoff mate rial gefertigt sein. Auch kann sowohl der Spülbehälter 2 als auch der Boden 7 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist weiterhin zumindest eine Beladungsebene 12 bis 14 auf. Die Beladungsebene 12 bis 14 ist vorzugsweise eine Spülgutaufnahme der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1. Insbesondere können mehrere Beladungsebenen 12 bis 14 vorgesehen sein, wobei eine Beladungsebene 12 ein unterer Geschirrkorb (Unterkorb), eine Beladungsebene 13 ein oberer Geschirrkorb (Oberkorb) und eine Beladungsebene 14 eine Besteckschublade der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 sein kann. Die mehreren Beladungsebenen 12 bis 14 sind vorzugsweise übereinander in dem Spülbehälter 2 angeordnet. Jede Beladungsebene 12 bis 14 ist wahlweise in einer Einschubrichtung E (Pfeil) in den Spülbehälter 2 insbesondere linear hinein oder in einer Auszugsrichtung A (Pfeil) aus diesem insbesondere linear heraus verlagerbar.
Die Fig. 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines Dekorteils 15 für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät 1 . Das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät ist bevorzugt eine bekannte Haushaltsgeschirrspülmaschine 1.
Das Dekorteil 15 für das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät 1 , welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten S1 , S2 und S3 bestehendes Bauteil 16 aufweist, umfasst eine erste Kunststoffschicht 17, welche mindestens ein Styrol- Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht 18 und eine zweite
Kunststoffschicht 19, welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht 17 zumindest auf der Funktionsschicht 18 aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril- Copolymer umfasst. In vorliegender Ausführungsform entspricht die erste Schicht S1 der ersten Kunststoffschicht 17, die zweite Schicht S2 der Funktionsschicht 18 und die dritte Schicht der zweiten Kunststoffschicht 19.
Die Funktionsschicht 18, also die zweite Schicht S2, umfasst eine auf eine vorzugsweise transparente Trägerfolie 21 aufgebrachte Dekorschicht 20. Die vorzugsweise transparente Trägerfolie 21 umfasst Polycarbonat oder ein Polymethylmethacrylat, welches zu einer vorzugsweise transparenten Trägerfolie 21 mit einer Foliendicke D.21 von 75 bis 200 pm, vorzugsweise von 85 bis 175 pm, insbesondere von 100 bis 150 pm, extrudiert wurde. Weiterhin ist die Dekorschicht 20 insbesondere mittels eines Siebdrucks auf eine Seite der vorzugsweise transparenten Trägerfolie 21 aufgebracht.
Ferner weisen die Funktionsschicht 18 und die erste Kunststoffschicht 17 lediglich eine bedingte Haftung auf, insbesondere sind sie dauerhaft haftungslos.
Die Fig. 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer zweiten bevorzugten Ausführungsform eines Dekorteils 15 für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät 1. Das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät ist bevorzugt eine bekannte Haushaltsgeschirrspülmaschine 1.
Das Dekorteil 15 für das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät 1 , welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten S1, S2 und S3 bestehendes Bauteil 16 aufweist, umfasst eine erste Kunststoffschicht 17, welche mindestens ein Styrol- Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht 18 und eine zweite Kunststoffschicht 19, welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht 17 zumindest auf der Funktionsschicht 18 aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril- Copolymer umfasst. In vorliegender Ausführungsform entspricht die erste Schicht S1 der ersten Kunststoffschicht 17, die zweite Schicht S2 der Funktionsschicht 18 und die dritte Schicht der zweiten Kunststoffschicht 19.
Die Funktionsschicht 18, also die zweite Schicht S2, umfasst einen Materialverbund 22 mit einem Licht leitenden Material 23. Der Materialverbund 22 mit einem Licht leitenden
Material 23 umfasst mindestens einen Wellenleiter 24 für elektromagnetischen Wellen, wobei der Wellenleiter 24 für elektromagnetischen Wellen eine Kabelform, eine Eindraht-Wellenleitung, eine Rohrform oder einen Streifenleiter aufweist.
Der Wellenleiter 24 für elektromagnetischen Wellen des Materialverbunds 22 mit einem Licht leitenden Material 23 ist in bekannter Weise an eine bekannte und nicht näher dargestellte Energiequelle, insbesondere eine Wechselstromquelle oder eine Gleichstromquelle, angeschlossen. Für den Betrieb des Wellenleiters 24 für elektromagnetische Wellen können bekannte Steuerungs- oder Regelungsmittel vorgesehen sein.
Die Fig. 4 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer dritten bevorzugten Ausführungsform eines Dekorteils 15 für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät 1. Das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät ist bevorzugt eine bekannte Haushaltsgeschirrspülmaschine 1.
Das Dekorteil 15 für das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät 1 , welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten S1, S2 und S3 bestehendes Bauteil 16 aufweist, umfasst eine erste Kunststoffschicht 17, welche mindestens ein Styrol- Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht 18 und eine zweite Kunststoffschicht 19, welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht 17 zumindest auf der Funktionsschicht 18 aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril- Copolymer umfasst. In vorliegender Ausführungsform entspricht die erste Schicht S1 der ersten Kunststoffschicht 17, die zweite Schicht S2 der Funktionsschicht 18 und die dritte Schicht S3 der zweiten Kunststoffschicht 19.
Die Funktionsschicht 18, also die zweite Schicht S2, umfasst lediglich eine Dekorschicht 25.
Die Dekorschicht 25 ist insbesondere mittels eines Siebdrucks, Heißprägen, Abrollprägen, Foliendruck, insbesondere In-Mold-Decoration, UV-Druck oder dergleichen auf eine Seite der ersten Kunststoffschicht 17 inline aufgebracht.
Die Fig. 5 zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer vierten bevorzugten Ausführungsform eines Dekorteils 15 für ein vorzugsweise wasserführendes
Haushaltsgerät 1. Das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät ist bevorzugt eine bekannte Haushaltsgeschirrspülmaschine 1.
Das Dekorteil 15 für das vorzugsweise wasserführende Haushaltsgerät 1 , welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten S1 , S2 und S3 bestehendes Bauteil 16 aufweist, umfasst eine erste Kunststoffschicht 17, welche mindestens ein Styrol- Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht 18 und eine zweite Kunststoffschicht 19, welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht 17 zumindest auf der Funktionsschicht 18 aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril- Copolymer umfasst. In vorliegender Ausführungsform entspricht die erste Schicht S1 der ersten Kunststoffschicht 17, die zweite Schicht S2 der Funktionsschicht 18 und die dritte Schicht S3 der zweiten Kunststoffschicht 19.
Die Funktionsschicht 18, also die zweite Schicht S2, umfasst eine elektronische Funktionsschicht 26.
Die elektronische Funktionsschicht 26, insbesondere die In-Mould-Electronics, ist in bekannter Weise an eine bekannte und nicht näher dargestellte Energiequelle, insbesondere eine Wechselstromquelle oder eine Gleichstromquelle, angeschlossen. Für den Betrieb der elektronischen Funktionsschicht 26, insbesondere der In-Mould- Electronics, können bekannte Steuerungs- oder Regelungsmittel vorgesehen sein.
Die Bestandteile der elektronischen Funktionsschicht 26, insbesondere der integrierten Elektronik, können beispielsweise sein: Elektrische Schaltungen (flexible Leiterplatten und Verdrahtung), Beleuchtung (ein- oder mehrfarbige Indikatoren, animierte Beleuchtungen und Logos), Bedienelemente (aufgedruckte kapazitive Touch- Bedienelemente, gegossene Kunststoffoberflächen für 2D- und 3D-Bedienelemente), Sensoren (Umgebungslicht-, Stoß-, Stress-, Näherungs- und Beschleunigungssensoren), Antennen (NFC, Bluetooth/WLAN) und/oder integrierte Schaltungen (MCU, BL).
Die elektronische Funktionsschicht 26 kann die einzige Funktionsschicht 18 des Dekorteils 15 sein (vgl. Fig. 5). Alternativ kann die elektronische Funktionsschicht 26 auch eine weitere Funktionsschicht 18‘, also eine vierte Schicht S4 beziehungsweise eine zweite Funktionsschicht 18‘ sein, des Dekorteils 15 sein, welche die Elektronik für
die erste Funktionsschicht 18 zur Verfügung stellt (vgl. Fig. 2 bis Fig. 4, Fig. 6B und Fig. 6C, jeweils gestrichelte Darstellung). In dieser Ausgestaltung kann die erste Funktionsschicht 18 des Dekorteils 15 eine auf eine vorzugsweise transparente Trägerfolie 21 aufgebrachte Dekorschicht 15 (vgl. Fig. 2), ein Materialverbund 22 mit einem Licht leitenden Material 23 (vgl. Fig. 3) oder eine insbesondere singuläre Dekorschicht 25 (vgl. Fig. 4) umfassen.
Bei den in den Fig. 2 bis Fig. 5 gezeigten Dekorteilen 15 sind die erste Kunststoffschicht 17 und die zweite Kunststoffschicht 19, insbesondere in dem Randbereich 27 der ersten Kunststoffschicht 17, jeweils stoffschlüssig miteinander verbunden. Der Randbereich 27 weist dabei bevorzugt eine Breite B.27 von 0,5 bis 2,5 mm, vorzugsweise von 0,8 mm bis 1,5 mm, insbesondere von etwa 1 mm, auf. Weiterhin weisen die erste Kunststoffschicht 17 und die zweite Kunststoffschicht 19 eine Gesamthöhe GH von > 1 ,5 mm, vorzugsweise von > 2,0 mm, insbesondere von > 2,5 mm, auf.
Die in den Fig. 2 bis Fig. 5 gezeigten Dekorteile 15 eignen sich insbesondere zur Verwendung in einem wasserführenden Haushaltsgerät, insbesondere einer Haushaltsgeschirrspülmaschine oder einer Haushaltswaschmaschine. Das wasserführende Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine 1, umfasst einen Arbeitsbehälter, insbesondere einen Spülbehälter 2, welcher innenseitig mindestens ein Dekorteil 15 aufweist (siehe Fig. 1).
Bei einem wasserführenden Haushaltsgerät in Ausgestaltung einer Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 ist das mindestens eine Dekorteil 15 bevorzugt ein wasserführendes und/oder wasserberührtes Bauteil, insbesondere eine Zugabe (siehe beispielsweise DE 195 48 105 A1) für ein Reinigungs- und/oder ein Klarspülmittel, ein Handgriff einer Beladungsebene (siehe beispielsweise DE 102010 031 074 A1 und DE 101 20 577 A1), eine Beladungsebene, insbesondere eine Besteckschublade (siehe beispielsweise DE 102007 017 115 A1 und DE 102015208 909 A1), ein Sprüharm (siehe beispielsweise DE 102006 007327 A1 und DE 102010 001 654 A1) oder ein sonstiges innenseitiges Kunststoffteil des Spülbehälters (siehe beispielsweise DE 10 2011 088609 B3 und DE 102011 006 791 A1).
Die Fig. 6A bis Fig. 6C zeigen einen schematischen und beispielhaften Ablauf eines Herstellungsverfahrens eines erfindungsgemäßen Dekorteils 15 für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 (siehe Fig. 1) oder eine Haushaltswaschmaschine.
Das erfindungsgemäße Dekorteil 15 für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 (siehe Fig. 1) oder eine Haushaltswaschmaschine, kann zumindest mittels Mehrkomponenten- Spritzgießen hergestellt werden.
Der erste Verfahrensschritt ist die Herstellung einer ersten Kunststoffschicht 17 (erste Schicht S1), welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) umfasst. In einem zweiten Schritt wird wenigstens eine Funktionsschicht 18 (zweite Schicht S2) hergestellt, sei es bespielhaft in einem In-Mould-Verfahren, in einem Druckverfahren mit UV-Aushärtung oder in einem Heißpräge-Verfahren. Diese Verfahren sind dem Fachmann bekannt und bedürften an dieser Stelle keiner weiteren Erläuterung. Und in einem dritten Verfahrensschritt wird eine zweite Kunststoffschicht 19 (dritte Schicht S3) hergestellt, welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht 15 (erste Schicht S1) zumindest auf der Funktionsschicht 18 (zweite Schicht S2) aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer (SAN) umfasst.
Sollte das erfindungsgemäße Dekorteil 15 für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 (siehe Fig. 1) oder eine Haushaltswaschmaschine, mehr als drei Schichten S1 bis S3 aufweisen, dann kann das Herstellungsverfahren selbstverständlich noch weitere Verfahrensschritte umfassen.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Bezugszeichenliste
1 Wasserführendes Haushaltsgerät;
Haushaltsgeschirrspülmaschine
2 Spülbehälter
3 Behälteröffnung
4 Öffnungsebene
5 Behältertür
6 Spülkammer
7 Behälterboden
8 Behälterdecke
9 Behälterrückwand
10 Behälterseitenwand
11 Behälterseitenwand
12 Beladungsebene; unterer Geschirrkorb (Unterkorb)
13 Beladungsebene; oberer Geschirrkorb (Oberkorb)
14 Beladungsebene; Besteckschublade
15 Dekorteil
16 Bauteil
17 Erste Kunststoffschicht
18 (Erste) Funktionsschicht
18‘ (Zweite) Funktionsschicht
19 Zweite Kunststoffschicht
20 Dekorschicht
21 Trägerfolie
22 Materialverbund
23 Licht leitendes Material
24 Wellenleiter
25 Dekorschicht
26 Elektronische Funktionsschicht
27 Randbereich
A Auszugsrichtung (Pfeil)
B.27 Breite des Randbereichs
D.21 Foliendicke der Trägerfolie
E Einschubrichtung (Pfeil)
GH Gesamthöhe
S1 Schicht; erste Schicht
S2 Schicht; zweite Schicht
S3 Schicht; dritte Schicht S4 Schicht; vierte Schicht
Claims
Patentansprüche Dekorteil (15) für ein vorzugsweise wasserführendes Haushaltsgerät (1), insbesondere eine Haushaltsgeschirrspülmaschine oder eine Haushaltswaschmaschine, welches zumindest ein aus wenigstens drei Schichten (S1 , S2, S3; S1 bis S4) bestehendes Bauteil (16) aufweist, umfassend eine erste Kunststoffschicht (17), welche mindestens ein Styrol-Acrylnitril-Copolymer umfasst, wenigstens eine Funktionsschicht (18) und eine zweite Kunststoffschicht (19), welche gegenseitig der ersten Kunststoffschicht (17) zumindest auf der Funktionsschicht (18) aufgebracht ist und welche mindestens ein Styrol- Acrylnitril-Copolymer umfasst. Dekorteil (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsschicht (18) eine auf eine vorzugsweise transparente Trägerfolie (21) aufgebrachte Dekorschicht (20) umfasst. Dekorteil (15) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise transparente Trägerfolie (21) ein Polycarbonat oder ein Polymethylmethacrylat umfasst, welches zu einer Trägerfolie (21) mit einer Foliendicke (D.21) von 75 bis 200 pm, vorzugsweise von 85 bis 175 pm, insbesondere von 100 bis 150 pm, extrudiert wurde. Dekorteil (15) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (20) insbesondere mittels eines Siebdrucks auf eine Seite der vorzugsweise transparenten Trägerfolie (21) aufgebracht ist. Dekorteil (15) nach einem der Ansprüche 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise transparente Trägerfolie (21) und die erste Kunststoffschicht (17) lediglich eine bedingte Haftung aufweisen, insbesondere dauerhaft haftungslos, sind. Dekorteil (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsschicht (18) einen Materialverbund (22) mit einem Licht leitenden Material (23) umfasst.
7. Dekorteil (15) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialverbund (22) mit einem Licht leitenden Material (23) mindestens einen Wellenleiter (24) für elektromagnetischen Wellen umfasst.
8. Dekorteil (15) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Wellenleiter (24) für elektromagnetischen Wellen eine Kabelform, eine Eindraht- Wellenleitung, eine Rohrform oder einen Streifenleiter aufweist.
9. Dekorteil (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsschicht (18) eine Dekorschicht (25) umfasst.
10. Dekorteil (15) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (25) insbesondere mittels Heißprägen, Abrollprägen, Foliendruck, insbesondere In-Mold Decoration, UV-Druck oder dergleichen auf eine Seite der ersten Kunststoffschicht (17) vorzugsweise inline aufgebracht ist.
11. Dekorteil (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Funktionsschicht (18) eine elektronische Funktionsschicht (26) umfasst.
12. Dekorteil (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kunststoffschicht (17) und die zweite Kunststoffschicht (19) insbesondere in dem Randbereich (27) der ersten Kunststoffschicht (17), stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
13. Dekorteil (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kunststoffschicht (17) und die zweite Kunststoffschicht (19) eine Gesamthöhe (GH) von > 1 ,5 mm, vorzugsweise von > 2,0 mm, insbesondere von > 2,5 mm, aufweisen.
14. Wasserführendes Haushaltsgerät (1), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine oder Haushaltswaschmaschine, umfassend einen Arbeitsbehälter, insbesondere einen Spülbehälter, welcher innenseitig mindestens ein Dekorteil (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.
Wasserführendes Haushaltsgerät (1) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass es eine einen Spülbehälter umfassende Haushaltsgeschirrspülmaschine ist und dass das mindestens eine Dekorteil (15) ein wasserführendes und/oder wasserberührtes Bauteil (16), insbesondere eine Zugabe für ein Reinigungs- und/oder ein Klarspülmittel, ein Handgriff einer Beladungsebene, eine Beladungsebene, insbesondere eine Besteckschublade, ein Sprüharm oder ein sonstiges innenseitiges Kunststoffteil des Spülbehälters, ist.
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