WO2023110324A1 - Scharnier - Google Patents

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WO2023110324A1
WO2023110324A1 PCT/EP2022/082779 EP2022082779W WO2023110324A1 WO 2023110324 A1 WO2023110324 A1 WO 2023110324A1 EP 2022082779 W EP2022082779 W EP 2022082779W WO 2023110324 A1 WO2023110324 A1 WO 2023110324A1
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WO
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hinge
actuating element
hinge cup
cup
articulated lever
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/082779
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christof GOETZ
Thomas Schuler
David KIRCHMAIR
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
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Publication date
Application filed by Julius Blum Gmbh filed Critical Julius Blum Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a hinge, in particular a furniture hinge, comprising a stop part, with which the hinge can be fastened to a fixed furniture part, at least one articulated lever, a hinge cup, which is or can be arranged pivotably on the stop part via the at least one articulated lever, the at least one articulated lever is mounted with the hinge cup via at least one articulation axis, the hinge cup being attachable to a movable furniture part, at least one damping device for damping a relative movement between the stop part and the hinge cup between an open position and a closed position of the hinge, the at least one Damping device has a linear damper with a piston and a translationally movable piston rod, the linear damper being arranged at least in certain areas, preferably completely, outside the hinge cup, and at least one, preferably in one piece and/or of the at least one articulated lever, particularly preferably at least in the open position spatial, separate, translationally movable actuating element for actuating the at least one damping device.
  • Such a hinge is already known from document WO 2016/102215 A1, in which a linear damper with a slide as an actuating element can be fastened on the outside of a hinge cup, with the articulated lever contacting the linearly movable slide through a hinge cup opening to actuate the linear damper.
  • the slider is clipped onto the outside of the hinge cup together with the linear damper via a housing.
  • the disadvantage of the prior art is that the transmission of the rotational movement of the articulated lever to the slide in the outer area of the hinge results in an unfavorable force distribution on the slide, since a force vector caused by the rotation of the articulated lever points orthogonally to the piston rod in the direction of the housing, which is not cohesively connected to the hinge cup, which promotes unwanted tilting of the slide between the hinge cup and the housing and causes an inharmonious damping movement, high wear of the components involved in the damping and an unfavorable power transmission to the linear damper.
  • the articulated lever must be very precisely adapted to the slide in terms of geometry and tolerances in order to dampen the hinge in the desired range of motion of the articulated lever if the hinge cup protrudes.
  • a large hinge cup opening is required, which means that dirt can get into the hinge cup, which reduces the functionality of the hinge and its service life.
  • additional work steps are required in the pre-assembly of the slide and the housing on the hinge cup, which must be carried out by qualified personnel in order to be able to ensure proper use of the hinge.
  • an installation space is increased by the slide supported on the outside by the housing. Furthermore, conversion of the rotational movement to the linear movement of the slider is limited by the geometry and localization of the hinge cup opening.
  • the obj ective technical task of the present invention is therefore to specify an improved hinge compared to the prior art, in which the disadvantages of the prior art are at least partially eliminated, and which is characterized in particular by a compact design and / or a particularly favorable transmission of a rotational movement of the at least one articulated lever on the piston rod.
  • the at least one actuating element is arranged for the most part, preferably completely, inside the hinge cup.
  • the arrangement of the at least one actuating element for the most part inside the hinge cup means in this context that at least 50%, preferably at least 70%, particularly preferably at least 90%, of the volume of the at least one actuating element is arranged inside the hinge cup.
  • the kinematics for actuating the piston rod are integrated in the hinge cup, so that the height of the hinge cup and/or the diameter of the hinge cup can be made particularly small, so that there is a large area of application for furniture, windows, doors or the like - for example with narrow moving parts or little mounting space for the hinge - can be guaranteed because the hinge is designed to be particularly compact.
  • the at least one actuating element is arranged inside the hinge cup and the linear damper is preferably arranged on the outside of the hinge cup via a rivet or an axle and, in contrast to the prior art, does not have to be attached manually to the hinge cup in additional work steps during the course of installing the hinge on a piece of furniture are, an assembly time can be reduced and the assembly can be carried out in a particularly simple and user-friendly manner.
  • the internal arrangement of the at least one actuating element has the advantage that the rotational movement of the articulated lever can be translated into the rotational movement of the at least one actuating element depending on the requirements placed on the hinge (for example by positioning an attack point of the at least one articulated lever on the at least an actuating element and/or an attack point of the piston rod on the at least one actuating element) can be flexibly adjusted without being limited by an opening in the hinge.
  • the damping of the hinge preferably takes place starting from the open position in the direction of the closed position, with generally alternatively or additionally damping the hinge starting from the closed position into the open position—in particular with the two movement sections—can take place.
  • fixing the actuating element to the piston rod can result in bilateral damping, although this is not absolutely necessary, with the at least one damping element preferably, particularly preferably exclusively, contacting the piston rod in a closing movement of the hinge for damping.
  • a piece of furniture comprising at least one fixed furniture part and one movably mounted furniture part, with at least one hinge according to one of the preceding claims, the stop part of the hinge being arranged on the fixed furniture part and the hinge cup on the movable one Furniture part arranged, in particular at least partially integrated in the movable furniture part.
  • the hinge is preferably used in furniture bodies with flaps. However, the hinge can generally also be used on windows/window frames, doors/door frames, etc.
  • the at least one actuating element comprises a bearing surface or bearing means, via which the at least one actuating element is arranged, preferably directly or indirectly, on an inside of a hinge cup base and/or in a groove or recess of the hinge cup is guided within the hinge cup.
  • the support surface can generally comprise at least one sliding element, at least one support means and/or at least one guide device, with which the at least one actuating element is in direct contact with the hinge cup.
  • At least one strip or at least one nub on the at least one actuating element or a sliding element arranged on the at least one actuating element can reduce friction between the at least one actuating element and the hinge cup and/or an actuating element cover that may be present, thereby increasing the service life of the hinge can be increased .
  • the at least one actuating element preferably at a spatial distance from the hinge cup base, can be guided translationally in at least one lateral groove of at least one hinge cup side wall.
  • the at least one actuating element can act as a stop to limit the movement of the hinge and/or limit the damping stroke—for example by contacting the side wall of the hinge cup or a hinge cup opening that may be present.
  • the hinge cup comprises a hinge cup opening, through which the piston rod protrudes from an outer space of the hinge cup into the interior of the hinge cup, which is separated by a hinge cup side wall of the hinge cup, it being preferably provided that the piston rod is in the open position and/or or the closed position is arranged in some areas inside and in some areas outside of the hinge cup.
  • the kinematics of the interior of the hinge cup can be transmitted through the hinge cup opening via the piston rod to the linear damper arranged on the outside, wherein the hinge cup opening can be adapted to a geometry of the piston rod in such a way that contamination of the interior of the hinge cup is minimized.
  • a further damping device is present, which is arranged, for example, symmetrically or mirrored about a longitudinal extent of the hinge on the outside of the hinge cup.
  • a hinge cup cover is provided with which the at least one damping device can be covered at least in areas, preferably completely, it being preferably provided that the hinge cup cover can be clipped or clipped onto the hinge cup and/or at least one, preferably to the geometry of the at least one damping device corresponding receiving area.
  • Contamination of the at least one damping device and/or the hinge cup can be particularly effectively prevented by a hinge cup cover.
  • the at least one damping device is arranged on the outside of the hinge cup, preferably rotatably or rigidly and/or via a rivet or an axis.
  • a slight pivoting movement of the damping device can be made possible via a rotatable mounting on the hinge cup, with a rigid connection via a rivet no additional support of the at least one damping device on the hinge cup being required.
  • the hinge cup prefferably including at least one reinforcement recess, it preferably being provided that the at least one damping device can be brought into contact with the at least one reinforcement recess and/or is arranged on the at least one reinforcement recess.
  • the at least one stiffening depression increases the stability and/or strength of the hinge cup, whereby space for the arrangement of the at least one damping device can be generated, which can serve as a support for the damping device in the sense of a dual function.
  • the at least one damping device is preferably actuated exclusively in a translatory manner, it being possible in general for a linear movement of the piston rod relative to the linear damper to be superimposed with a pivoting movement of the at least one damping device.
  • a pivoting movement can be inhibited, for example, via the at least one reinforcement depression and/or the at least one hinge cup cover.
  • the at least one actuating element comprises a preferably substantially rectangular opening or trough and/or the hinge cup base comprises a further trough or further opening, the further trough or further The opening between the open position and the closed position at least partially, preferably completely, overlaps the opening or trough, it being preferably provided that the at least one actuating element is designed as a metal sheet metal part.
  • the at least one articulated lever can contact the at least one actuating element through the opening or trough in the course of a rotational movement of the at least one articulated lever without jamming the at least one actuating element with the hinge cup at the same time, since the at least one articulated lever slides into the opening or trough during the Closing and/or opening movement of the hinge can engage and optionally shift the position of the opening or trough.
  • the at least one articulated lever can engage in the further trough or further opening, in which case the hinge cup base can be arranged closer to the at least one articulated lever, for example in order to reduce the height of the hinge cup and/or increase a damping stroke of the at least one damping device increase .
  • the at least one profiling can cause the at least one control contour of the at least one articulated lever to engage during an opening movement of the hinge, so that the at least one actuating element is moved back into a starting position before a damping stroke.
  • the at least one actuating element can be returned by a return spring in the linear damper.
  • the at least one profiling can also generate a lateral support for guiding the at least one actuating element within the hinge cup in the sense of a dual function.
  • the at least one control contour is preferably designed in such a way that the rotation of the at least one articulated lever causes the at least one profile to be arranged at least in regions on the at least one control contour and/or in the undercut.
  • the at least one cam can be arranged alternatively or additionally on a coupling device that may be present, with the at least one cam being arranged indirectly on the at least one articulated lever.
  • the at least one actuating element comprises at least one web, preferably protruding and/or curved transversely from the at least one actuating element, for contacting the piston rod, preferably within the hinge cup.
  • a translatory movement of an actuating element arranged centrally in the hinge cup can be converted by the at least one web to the piston rod arranged laterally on the hinge cup to actuate the damping device arranged on the outside of the hinge cup.
  • At least one coupling device is provided, preferably cohesively connected to the at least one articulated lever and/or separate from the at least one articulated lever, which converts a rotational movement of the at least one articulated lever into a linear movement of the at least an actuating element, it being preferably provided that the at least one coupling device is designed as a plastic part and/or is arranged via at least one support on the at least one joint axis.
  • the at least one coupling device acts as a means of transmission between the rotational movement of the at least one articulated lever and the translational movement of the at least one actuating element, it being possible for the at least one coupling device to be designed as part of the articulated lever or as a separate part connected to the articulated lever.
  • the at least one actuating element can also be comprised by the at least one articulated lever and/or be an integral part of the at least one articulated lever.
  • the at least one actuating element is preferably separate from the articulated lever for contacting the at least one coupling device from a certain angle of the at least one articulated lever for actuating the at least one damping device.
  • the at least one coupling device comprises at least one fastening device for arranging the at least one coupling device on the at least one articulated lever, it being preferably provided that the at least one coupling device opens into an opening that may be present during actuation of the at least one damping device or depression of at least one actuating element engages.
  • the at least one actuating element comprises a contact surface for contacting the at least one coupling device, with the at least one coupling device and the contact surface being motion-coupled between the open position and the closed position for activating the at least one damping device via a rotational movement of the at least one articulated lever
  • the at least one coupling device comprises a cam for converting a rotational movement of the at least one articulated lever into a linear movement of the piston rod.
  • the at least one coupling device can contact the at least one actuating element for damping the hinge through the preferably flat contact surface.
  • a rotational movement of the at least one articulated lever can be adjusted via a thickness of the at least one coupling device and a movement coupling with the at least one actuating element can be adjusted via the cam.
  • the cam of the at least one coupling device is preferably of convex design.
  • the at least one coupling device starting from the open position of the hinge in the direction of the closed position of the hinge, is designed without contact with the at least one actuating element in a first movement section and/or in a second, preferably on the The movement section following the first movement section is in contact with the at least one actuating element, it preferably being provided that the at least one damping device can be activated by the at least one coupling device via the at least one actuating element, preferably exclusively, in the second movement section.
  • the at least one articulated lever reaches an angle at which the at least one coupling device (or the at least one articulated lever) preferably contacts the at least one actuating element to activate the damping.
  • an actuating element cover is provided for translational guidance and/or securing of the at least one actuating element within the hinge cup, with the at least one actuating element being arranged between the hinge cup base and the actuating element cover, it preferably being provided that the Actuating element cover, the hinge cup base and/or the at least one actuating element cover at least one guide device for guiding the at least one Actuating element, the actuating element cover includes fasteners for positive locking with the hinge pot base and / or the actuating element cover one, preferably transversely from the at least one actuating element cover protruding and / or curved, cover web within the hinge pot.
  • the at least one actuating element cover can secure the at least one actuating element relative to the hinge cup base and linearly guide it relative to the hinge cup side wall.
  • a cover web bent in the form of a tab can secure the web of the at least one actuating element for proper contacting of the piston rod.
  • a symmetrical design is also possible—for example, for the transmission of force to two linear dampers on both sides.
  • the at least one guide device can alternatively or additionally also be arranged on the hinge cup and/or on the at least one actuating element.
  • At least one sliding element preferably in the form of a film or knobs, on the at least one actuating element to reduce friction between the at least one actuating element and the hinge cup base and/or the at least one actuating element and one optionally existing actuator cover is arranged.
  • the sliding element can be viewed as part of the at least one actuating element, with the knobs or at least one strip being able to be arranged directly on the at least one actuating element, for example.
  • the at least one damping device is arranged essentially parallel to the at least one actuating element.
  • Fig. la- lb a hinge according to a particularly preferred embodiment in a perspective view and an exploded view
  • Fig. 2a-2d the hinge according to the embodiment of FIG. la in the closed position in two perspective views and in the open position in two perspective views,
  • FIG. 3 the hinge according to the embodiment of FIG. l a with a sectional view through a hinge cup in a side view, an enlarged detailed view and a view from above to clarify the sectional plane,
  • Fig. 4-5 the hinge according to the embodiment of FIG. 3 in the closed position and in the open position, each in a perspective view and a view from the Page with enlarged details of the hinge cup,
  • FIG. 6-8 the hinge according to the embodiment of FIG. 3 in different positions between the open position and the closed position, each in a perspective view and a view from the side with enlarged details of the hinge cup,
  • FIG. 9a-9c component parts of the hinge according to the exemplary embodiment from FIG. la for actuating a damping device in a sectional view through the hinge cup in three different perspective views,
  • FIG. 10a-10d component parts of the hinge according to the exemplary embodiment from FIG. la for actuating a damping device without a hinge cup shown in four different perspective views
  • Fig. 11 a piece of furniture according to a preferred exemplary embodiment with two hinges according to the exemplary embodiment according to FIG. la .
  • Fig. 1a shows a hinge 1 in the form of a furniture hinge comprising a stop part 2, with which the hinge 1 can be fastened to a stationary furniture part 3, two articulated levers 4 and a hinge cup 5, which is arranged pivotably on the articulated lever 4 on the stop part 2, the Articulated lever 4 is mounted with the hinge cup 5 via two joint axes 6 on the hinge cup (covered by a hinge cup top side in the illustration), the hinge cup 5 being fastenable to a movable furniture part 7 (cf. FIG. 11).
  • the number of articulated levers 3 and articulated axes 6 is generally arbitrary.
  • FIG. 1b shows the hinge 1 in an exploded view, with the hinge 1 comprising a damping device 8 for damping a relative movement between the stop part 2 and the hinge cup 5 between an open position 9 and a closed position 10 of the hinge 1.
  • the damping device 8 has a linear damper 11 with a piston 12 and a piston rod 13 that can be moved in translation, the linear damper 11 being arranged completely outside the hinge cup 5 .
  • the hinge comprises a one-piece actuating element 14 that is spatially spaced apart from the articulated lever 4 in the open position 9 and can be moved in translation to actuate the damping device 8 , with the actuating element 14 being arranged completely inside the hinge cup 5 .
  • a hinge cup cover 23 is provided, with which the damping device 8 can be covered, the hinge cup cover 23 being able to be clipped onto the hinge cup 5 and comprising a receiving area 24 corresponding to the geometry of the damping device 8 .
  • the hinge cup cover 23 is generally not absolutely necessary.
  • the actuating element 14 comprises a bearing surface 15 which has bearing means for contacting a hinge cup base 17 via which the actuating element 14 is arranged on an inner side 16 of the hinge cup base 17 .
  • the actuating element 14 can alternatively or additionally be guided in a groove 18 or recess of the hinge cup 5 within the hinge cup 5 .
  • grooves 18 are provided to store an actuating element cover 42 on the hinge pot 5, which, however, can generally also be used for the lateral or vertical guidance of the actuating element 14.
  • the actuating element 14 can be arranged directly via the bearing surface 15 or the bearing means on the hinge cup base 17 or can contact the hinge cup base 17 indirectly, for example via a sliding element 46 .
  • the exemplary embodiment shown comprises two sliding elements 46 in the form of foils 47 with nubs 48 , the foil 47 generally being able to be configured without nubs 48 , the nubs 48 being able to be arranged on the actuating element 13 , the hinge cup base 17 or the actuating element cover 42 .
  • one or both of the sliding elements 46 (or the nubs 48) for reducing friction between the actuating element 14 and the hinge cup base 17 or the actuating element 14 and the actuating element cover 42 can be dispensed with.
  • the actuating element cover 42 is provided for translational guidance and securing of the actuating element 14 within the hinge cup 5, with the actuating element 14 being arranged between the hinge cup base 17 and the actuating element cover 42.
  • the actuating element cover 42 includes a guide device 43 for guiding the actuating element 14 over a lateral surface of the actuating element 14 within the hinge cup 5 .
  • the actuator cover 42 includes fasteners 44 for positive engagement with the Hinge cup base 5 .
  • the actuating element cover 42 includes a curved cover web 45 within the hinge cup 5 that protrudes transversely from the actuating element cover 42 .
  • the guide device 43 and the fastening elements 44 can generally also be arranged alternatively or additionally on the actuating element 14 .
  • the actuating element 14 comprises a curved web 34 protruding transversely from the actuating element 14 for contacting the piston rod 13 within the hinge cup 5 , which is covered or secured by the covering web 45 when the hinge 1 is in the position of use.
  • the hinge 1 comprises a cuboid spiral spring which is supported on a bolt, the bolt being mounted in a fork-shaped receptacle of one of the two articulated levers 4 .
  • the bolt is at a distance from the articulation axis 6 which defines the rotational movement of the articulated lever 4 .
  • the bolt is rotatably mounted in the fork-shaped receptacle, as a result of which a closing and opening movement of the hinge 1 takes place in a particularly favorable manner.
  • Fig. 2a shows the hinge 1 in the closed position 10, the hinge cup 5 and the stop part 2 comprising fastening devices for fixing the hinge 1 to furniture parts, door parts, window parts et cetera via fastening means.
  • Fig. 2b differs from FIG. 2a only by a different viewing angle of the hinge 1, in which the side of the hinge cup 5 can be seen, on which the damping device 8 is arranged on the outside.
  • Fig. 2 c shows the hinge in the open position 9 , with the hinge cup 5 comprising two reinforcement depressions 27 arranged symmetrically around a longitudinal extension of the hinge 1 .
  • the damping device 8 can be brought into contact with one of the two reinforcement depressions 27 and is arranged on the reinforcement depression 27 .
  • the stiffening depression 27 can support the linear damper 11 against a pivoting movement, with a translatory movement of the piston rod 13 generally being able to be superimposed by a slight pivoting movement of the damping device 8 .
  • Fig. 2d differs from FIG. 2c only by a changed viewing angle of the hinge 1, in which the side of the hinge cup can be seen on which the linear damper 11 is arranged on the outside.
  • Fig. 3 shows the hinge 1 with a sectional view through the damping device 8 .
  • the hinge cup 5 comprises a hinge cup opening 19 through which the piston rod 13 protrudes from an exterior 20 of the hinge cup 5 into the interior 22 of the hinge cup 5 separated by a hinge cup side wall 21 of the hinge cup 5 .
  • the piston rod 13 is arranged partially inside and partially outside the hinge cup 5 .
  • the hinge 1 is damped starting from the open position 9 in the direction of the closed position 10 , damping in the direction of the open position 9 generally being conceivable as an alternative or in addition.
  • the damping device 8 comprises a volume compensation element arranged between the piston 12 and the hinge pot opening 19 .
  • the damping device 8 comprises a braking element arranged between the piston 12 and the linear damper 11, the braking element being Z-shaped in cross section.
  • the damping device 8 comprises a return spring arranged in the linear damper 11, which, after a damping stroke has taken place, moves the piston rod 13 back into a starting position 33 of the piston rod 13 before the damping stroke.
  • the return spring can be dispensed with, whereby the piston rod 13 can be returned to the starting position 33 via a movement coupling of the articulated lever 4 to the actuating element 14 between the closed position 10 and the open position 9 .
  • the damping device 8 is arranged on the outside of the hinge cup 5 via an axle 26 in the form of a rivet 25 .
  • Fig. 4 shows the hinge 1 in the closed position 10, the damping device (as in the open position 9) being arranged parallel to the actuating element 14 and being oriented orthogonally to the web 34 of the actuating element 14.
  • Fig. 5 differs from FIG. 4 only to the effect that the hinge 1 is in the open position 9, with the piston rod 13 being in an initial position 33 before a damping stroke or activation of the damping device 8.
  • the coupling device 35 does not yet make contact with the actuating element 14, which means that the hinge 1 is not yet damped up to an angle of the articulated lever 4 at which a movement coupling between the actuating element 14 and the articulated lever 4 is generated.
  • Fig. 6 shows the coupling device 35 which is separate from the articulated lever 4 and which converts a rotational movement of the articulated lever 4 into a linear movement of the actuating element 14 .
  • the coupling device 35 is designed as a plastic part and is arranged on the joint axis 6 via a support 36 .
  • the coupling device 35 can be designed as a sheet metal part or can be connected to the articulated lever 4 as an integral component in a materially bonded manner.
  • Fig. 7 shows that the actuating element 14 includes a rectangular opening 28 , into which the coupling device 15 engages in some areas during a closing or opening movement of the hinge 1 .
  • the opening 28 can generally also be designed as a trough.
  • the hinge cup base 17 includes a further trough 29 (which can generally also be in the form of a further opening), the further trough 29 between the open position 9 and the closed position 10 partially in certain areas and partially is completely in overlap with the opening 28 .
  • the actuating element 14 is designed as a metal sheet metal part; however, may generally be in the form of a plastic part.
  • the coupling device 35 Starting from the open position 9 of the hinge 1 in the direction of the closed position 10 of the hinge 1, the coupling device 35 is designed without contact with the actuating element 14 in a first movement segment 40 and is in contact with the actuating element in a second movement segment 41 following the first movement segment 40 14 .
  • the damping device 8 can be activated by the coupling device 35 via the actuating element 14 only in the second movement section 41, whereby damping of the hinge 1 during the entire movement of the hinge 1 between the open position 9 and the closed position 10 is generally also conceivable .
  • Fig. 8 shows the coupling device 35 arranged in the hinge cup 5 , the coupling device 35 comprising fastening devices 37 for arranging the coupling device 35 on the articulated lever 4 .
  • the coupling device 35 engages in the opening 28 of the actuation element 14 and moves the actuation element 14 in a translatory manner by the rotational movement of the articulated lever 4 .
  • Fig. 9a shows structural components that are required for activating the damping device 8, with the hinge cup 5 only being partially shown in order to position the actuating element cover 42 and the actuating web 45 in
  • FIG. 9b shows the structural components according to FIG. 9a in a perspective view of the underside of the hinge cup 5, with the actuating element 14 comprising two profiles 30 arranged next to the opening 28.
  • the articulated lever 4 comprises two control contours 31 in the form of undercuts 32 corresponding to the profiles 30, with the actuating element 14 being able to be returned to an initial position 33 before a damping stroke between the closed position 10 and the open position 9 by contacting between the profiles 30 and the control contours 31 is .
  • the actuating element 14 being able to be returned to an initial position 33 before a damping stroke between the closed position 10 and the open position 9 by contacting between the profiles 30 and the control contours 31 is .
  • only one profile 30 and one control contour 31 can be provided.
  • the actuating element 14 can be supported on the reinforcement depressions 27 of the hinge cup 5 via the profiles 30; however, the profiles 30 can generally also be at a distance from the hinge cup 5 .
  • Fig. 9c shows that the actuating element 14 includes a contact surface 38 for contacting the at least one coupling device 35, the at least one coupling device 35 and the contact surface 38 between the open position 9 and the closed position 10 for activating the at least one damping device 8 via a rotational movement of the at least an articulated lever 4 are coupled for movement, it being preferably provided that the at least one coupling device 35 comprises a cam 39 for translating a rotational movement of the at least one articulated lever 4 into a linear movement of the piston rod 13 .
  • Fig. 10a to 10d illustrate the areas
  • Fig. 10a shows the components for activating the damping device 8 in a perspective view in the direction of the bearing surface 15, which can be formed by the bearing means or a sliding element arranged on the bearing surface 15 or bearing means in conjunction with the actuating element 14.
  • Fig. 10b, Fig. 10c and figs. l Od differ from Fig . 10a only to the effect that the structural components for actuating the damping device are shown from a different perspective during a movement of the articulated lever 4.
  • Fig. 11 shows a piece of furniture 49 comprising a fixed furniture part 3 and a movably mounted furniture part 7 with two hinges 1, with the stop parts 2 of the hinges 1 being arranged on the fixed furniture part 3 and the hinge cups 5 on the movable furniture part 7 being arranged in regions in the movable furniture part 7 are integrated.
  • the application of the hinge 1 is not limited to furniture 49 and can, for example, include use in windows, doors or the like.

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Abstract

Scharnier (1), insbesondere Möbelscharnier, umfassend: - ein Anschlagteil (2), mit welchem das Scharnier (1) an einem feststehenden Möbelteil (3) befestigbar ist, - wenigstens einen Gelenkhebel (4), - einen Scharniertopf (5), welcher über den wenigstens einen Gelenkhebel (4) schwenkbar an dem Anschlagteil (2) angeordnet oder anordenbar ist, wobei der wenigstens eine Gelenkhebel (4) mit dem Scharniertopf (5) über wenigstens eine Gelenkachse (6) gelagert ist, wobei der Scharniertopf (5) an einem bewegbaren Möbelteil (7) befestigbar ist, - wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil (2) und dem Scharniertopf (5) zwischen einer Offenstellung (9) und einer Schließstellung (10) des Scharniers (1), wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) einen Lineardämpfer (11) mit einem Kolben (12) und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange (13) aufweist, wobei der Lineardämpfer (11) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, außerhalb des Scharniertopfes (5) angeordnet ist, und - wenigstens ein, vorzugsweise einstückes und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel (4), besonders bevorzugt zumindest in der Offenstellung (9) räumlich, gesondertes, translatorisch bewegbares Betätigungselement (14) zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (8), wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) zum überwiegenden Teil, vorzugsweise vollständig, innerhalb des Scharniertopfes (5) angeordnet ist.

Description

Scharnier
Die Erfindung betri f ft ein Scharnier, insbesondere Möbelscharnier, umfassend ein Anschlagteil , mit welchem das Scharnier an einem feststehenden Möbelteil befestigbar ist , wenigstens einen Gelenkhebel , einen Scharniertopf , welcher über den wenigstens einen Gelenkhebel schwenkbar an dem Anschlagteil angeordnet oder anordenbar ist , wobei der wenigstens eine Gelenkhebel mit dem Scharniertopf über wenigstens eine Gelenkachse gelagert ist , wobei der Scharniertopf an einem bewegbaren Möbelteil befestigbar ist , wenigstens eine Dämpfvorrichtung zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil und dem Scharniertopf zwischen einer Of fenstellung und einer Schließstellung des Scharniers , wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung einen Lineardämpfer mit einem Kolben und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange aufweist , wobei der Lineardämpfer zumindest bereichsweise , vorzugsweise vollständig, außerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist , und wenigstens ein, vorzugsweise einstückes und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel , besonders bevorzugt zumindest in der Of fenstellung räumlich, gesondertes , translatorisch bewegbares Betätigungselement zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung .
Eine solches Scharnier ist bereits aus der Schri ft WO 2016/ 102215 Al bekannt , in welcher ein Lineardämpfer mit einem Schieber als Betätigungselement außenseitig an einem Scharniertopf befestigbar ist , wobei der Gelenkhebel den linear bewegbaren Schieber durch eine Scharniertopföf fnung zur Betätigung des Lineardämpfers kontaktiert . Der Schieber wird gemeinsam mit dem Lineardämpfer außenseitig an den Scharniertopf über ein Gehäuse aufgeclipst . Nachteilig am Stand der Technik ist, dass durch die Übersetzung der Rotationsbewegung des Gelenkhebels auf den Schieber im Außenbereich des Scharniers eine Kraftverteilung auf den Schieber ungünstig ist , da ein durch die Rotation des Gelenkhebels bedingter Kraftvektor orthogonal auf die Kolbenstange in Richtung des Gehäuses weist , welches nicht stof f schlüssig mit dem Scharniertopf verbunden ist , wodurch ein ungewünschtes Verkanten des Schiebers zwischen Scharniertopf und dem Gehäuse begünstigt wird sowie eine unharmonischer Dämpfungsbewegung, einen hohen Verschleiß der an der Dämpfung beteiligten Bauteilkomponenten und eine ungünstige Kraftübertragung auf den Lineardämpfer bedingt . Darüber hinaus muss der Gelenkhebel in Geometrie und Toleranzen sehr genau an den Schieber angepasst werden, um bei einem Durchragen des Scharniertopfes eine Dämpfung des Scharniers im gewünschten Bewegungsbereich des Gelenkhebels zu erwirken . Zudem ist eine große Scharniertopföf fnung erforderlich, wodurch Verunreinigungen in den Scharniertopf eintreten können, welche die Funktionalität des Scharniers sowie dessen Standzeit reduzieren . Darüber hinaus sind in der Montage des Scharniers zusätzliche Arbeitsschritte in der Vormontage des Schiebers und des Gehäuses am Scharniertopf erforderlich, welche von Fachpersonal durchzuführen ist , um einen sachgemäßen Gebrauch des Scharniers gewährleisten zu können . Zudem wird ein Bauraum durch den außenseitig durch das Gehäuse abgestützten Schieber erhöht . Weiters ist eine Umsetzung der Rotationsbewegung auf die Linearbewegung des Schiebers durch die Geometrie und Lokalisation der Scharniertopföf fnung limitiert .
Die obj ektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Scharnier anzugeben, bei welchem die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welches sich insbesondere durch eine kompakte Bauform und/oder eine besonders günstige Übertragung einer Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels auf die Kolbenstange aus zeichnet .
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .
Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement zum überwiegenden Teil , vorzugsweise vollständig, innerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist .
Dadurch wird es erst ermöglicht , dass eine im Zuge der Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels übertragene Krafteinwirkung auf das wenigstens eine Betätigungselementes in Richtung eines Scharniertopfbodens wirken kann, beziehungsweise der Scharniertopfboden als Widerlager für das wenigstens eine Betätigungselement im Zuge einer Dämpfbewegung wirken kann .
Die Anordnung des wenigstens einen Betätigungselementes zum überwiegenden Teil innerhalb des Scharniertopfes meint in diesem Kontext , dass zumindest 50% , vorzugsweise zumindest 70% , besonders bevorzugt zumindest 90% , des Volumens des wenigstens einen Betätigungselementes innerhalb des Scharniertopfes angeordnet sind .
Hinzu kommt die positive Eigenschaft , dass die Kinematik zur Betätigung der Kolbenstange im Scharniertopf integriert ist , sodass eine Höhe des Scharniertopfes und/oder ein Durchmesser des Scharniertopfes besonders gering ausgebildet werden kann, sodass ein großer Anwendungsbereich bei Möbeln, Fenstern, Türen oder dergleichen - beispielsweise mit schmalen bewegbaren Teilen oder geringem Befestigungsraum für das Scharnier - gewährleistet werden kann, da das Scharnier besonders kompakt ausgebildet ist . Da das wenigstens eine Betätigungselement innerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist und der Lineardämpfer bevorzugt über einen Niet oder eine Achse außenseitig am Scharniertopf angeordnet sind und im Unterschied zum Stand der Technik nicht manuell in zusätzlichen Arbeitsschritten am Scharniertopf im Zuge der Montage des Scharniers an einem Möbel zu befestigen sind, kann eine Montagezeit reduziert werden und die Montage besonders einfach respektive benut zerf reundlich durchge führt werden .
Des Weiteren bedingt die innenseitige Anordnung des wenigstens einen Betätigungselementes den Vorteil , dass eine Übersetzung der Rotationsbewegung des Gelenkhebels in die Rotationsbewegung des wenigstens einen Betätigungselement in Abhängigkeit von Anforderungen an das Scharnier (beispielsweis über eine Positionierung eines Angri f fspunktes des wenigstens einen Gelenkhebels an dem wenigstens einen Betätigungselement und/oder über einen Angri f fspunkt der Kolbenstange an dem wenigstens einen Betätigungselement ) flexibel angepasst werden kann, ohne durch eine Öf fnung im Scharnier begrenzt zu sein .
Bevorzugt erfolgt die Dämpfung des Scharniers ausgehend von der Of fenstellung in Richtung der Schließstellung, wobei im Allgemeinen alternativ oder in Ergänzung eine Dämpfung des Scharniers ausgehend von der Schließstellung in die Of fenstellung - insbesondere mit den zwei Bewegungsabschnitten - erfolgen kann . Beispielsweise kann durch eine Fixierung des Betätigungselementes an der Kolbenstange eine bilaterale Dämpfung erfolgen, diese ist j edoch nicht zwingend erforderlich, wobei das wenigstens eine Dämpfungselement die Kolbenstange bevorzugt , besonders bevorzugt ausschließlich, in einer Schließbewegung des Scharniers zur Dämpfung kontaktiert . Wie eingangs ausgeführt , wir Schutz auch begehrt für ein Möbel , umfassend wenigstens ein feststehendes Möbelteil und ein bewegbar gelagertes Möbelteil , mit wenigstens einem Scharnier nach einem der vorangehenden Ansprüche , wobei das Anschlagteil des Scharniers an dem feststehenden Möbelteil angeordnet ist und der Scharniertopf an dem bewegbaren Möbelteil angeordnet , insbesondere zumindest bereichsweise in dem bewegbaren Möbelteil integriert , ist .
Bevorzugt wird das Scharnier bei Möbelkorpussen mit Klappen eingesetzt . Das Scharnier kann j edoch im Allgemeinen auch bei Fenstern/ Fensterrahmen, Türen/Türrahmen et cetera verwendet werden .
Vorteilhafte Aus führungs formen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement eine Auflagefläche oder Auflagemittel umfasst , über welche das wenigstens eine Betätigungselement , vorzugsweise mittelbar oder unmittelbar, an einer Innenseite eines Scharniertopfbodens angeordnet ist , und/oder in einer Nut oder Vertiefung des Scharniertopfes innerhalb des Scharniertopfes geführt ist .
Dadurch wird eine innenseitige Abstützung des wenigstens einen Betätigungselementes an dem Scharniertopf - insbesondere ohne Wechselwirkung mit einer gegebenenfalls vorhandenen Scharniertopfabdeckung - ermöglicht , welche eine Kraftübertragung zwischen Scharniertopf und dem wenigstens einen Gelenkhebel für eine besonders harmonische und/oder verschleißarme Dämpfungsbewegung begünstigt . Die Auflagefläche kann im Allgemeinen wenigstens ein Gleitelement , wenigstens ein Auflagemittel und/oder wenigstens eine Führungsvorrichtung umfassen, mit welcher das wenigstens eine Betätigungselement mittelbar mit dem Scharniertopf in Kontakt steht . Beispielsweise können durch wenigstens einen Strei fen oder wenigstens einer Noppe an dem wenigstens einen Betätigungselement oder einer an dem wenigstens einen Betätigungselement angeordneten Gleitelement eine Reibung zwischen dem wenigstens einen Betätigungselement und dem Scharniertopf und/oder einer gegebenenfalls vorhandenen Betätigungselementabdeckung reduziert werden, wodurch die Standzeit des Scharniers erhöht werden kann .
Alternativ oder in Ergänzung kann das wenigstens eine Betätigungselement , vorzugsweise mit einer räumlichen Beabstandung zu dem Scharniertopfboden, in wenigstens einer seitlichen Nut wenigstens einer Scharniertopf seitenwand translatorisch geführt sein .
Das wenigstens eine Betätigungselement kann im Sinne eines Anschlages als Bewegungsbegrenzung des Scharniers und/oder Dämpfungshubbegrenzung - beispielsweise durch eine Kontaktierung der Scharniertopf seitendwand oder einer gegebenenfalls vorhandenen Scharniertopföf fnung - agieren .
Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass der Scharniertopf eine Scharniertopföf fnung umfasst , durch welche die Kolbenstange aus einem Außenraum des Scharniertopfes in den durch eine Scharniertopf seitenwand des Scharniertopfes getrennten Innenraum des Scharniertopfes ragt , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Kolbenstange in der Of fenstellung und/oder der Schließstellung bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist . Durch die Scharniertopföf fnung kann eine Übertragung der Kinematik des Innenraumes des Scharniertopfes über die Kolbenstange zu dem außenseitig angeordneten Lineardämpfer erfolgen, wobei die Scharniertopföf fnung an eine Geometrie der Kolbenstange derart angepasst sein kann, dass eine Verunreinigung des Innenraumes des Scharniertopfes minimiert wird .
Im Allgemeinen kann vorgesehen sein, dass eine weitere Dämpfvorrichtung vorhanden ist , welche beispielsweise um eine Längserstreckung des Scharniers symmetrisch respektive gespiegelt außenseitig an dem Scharniertopf angeordnet ist .
Als günstig hat sich erwiesen, das s eine Scharniertopfabdeckung vorgesehen ist , mit welcher die wenigstens eine Dämpfvorrichtung zumindest bereichsweise , vorzugsweise vollständig, abdeckbar ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Scharniertopfabdeckung auf den Scharniertopf aufclipsbar oder aufgeclipst ist und/oder wenigstens einen, bevorzugt an die Geometrie der wenigstens einen Dämpfvorrichtung korrespondierenden, Aufnahmebereich umfasst .
Durch eine Scharniertopfabdeckung kann eine Verunreinigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung und/oder des Scharniertopfes besonders ef fektiv unterbunden werden .
Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung, vorzugsweise drehbar oder starr und/oder über einen Niet oder eine Achse , außenseitig an dem Scharniertopf angeordnet ist . Beispielsweise kann über eine drehbare Lagerung am Scharniertopf eine leichte Schwenkbewegung der Dämpfvorrichtung ermöglicht werden, wobei bei einer starren Verbindung über einen Niet keine zusätzliche Abstützung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung an dem Scharniertopf erforderlich ist .
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass der Scharniertopf wenigstens eine Verstei fungsvertiefung umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung an der wenigstens einen Verstei fungsvertiefung zur Anlage bringbar und/oder an der wenigstens einen Verstei fungsvertiefung angeordnet ist .
Die wenigstens eine Verstei fungsvertiefung erhöht eine Stabilität und/oder Festigkeit des Scharniertopfes , wobei Bauraum für die Anordnung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung generiert werden kann, welcher im Sinne einer Doppel funktion als Abstützung für die Dämpfvorrichtung dienen kann .
Bevorzugt erfolgt die Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung ausschließlich translatorisch, wobei im Allgemeinen eine Linearbewegung der Kolbenstange gegenüber dem Lineardämpfer mit einer Schwenkbewegung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung überlagert sein kann . Eine Schwenkbewegung kann beispielsweise über die wenigstens eine Verstei fungsvertiefung und/oder die wenigstens eine Scharniertopfabdeckung gehemmt werden .
Eine vorteilhafte Variante der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das wenigstens eine Betätigungselement eine , vorzugsweise im Wesentlichen rechteckige , Öf fnung oder Mulde umfasst und/oder der Scharniertopfboden eine weitere Mulde oder weitere Öf fnung umfasst , wobei die weitere Mulde oder weitere Öf fnung zwischen der Of fenstellung und der Schließstellung zumindest bereichsweise , vorzugsweise vollständig, in Überlapp mit der Öf fnung oder Mulde steht , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Betätigungselement als metallisches Blechteil ausgebildet ist .
Durch die Öf fnung oder Mulde kann der wenigstens eine Gelenkhebel im Zuge einer Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels das wenigstens eine Betätigungselement kontaktieren, ohne gleichzeitig das wenigstens eine Betätigungselement mit dem Scharniertopf zu verklemmen, da der wenigstens eine Gelenkhebel in die Öf fnung oder Mulde während der Schließ- und/oder Öf fnungsbewegung des Scharniers eingrei fen und gegebenenfalls die Position der Öf fnung oder Mulde verschieben kann . In Analoger Weise kann der wenigstens eine Gelenkhebel in die weitere Mulde oder weitere Öf fnung eingrei fen, wobei der Scharniertopfboden näher an den wenigstens einen Gelenkhebel angeordnet werden kann, um beispielsweise eine Höhe des Scharniertopfes zu reduzieren und/oder einen Dämpfungshub der wenigstens einen Dämpfvorrichtung zu erhöhen .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement wenigstens ein, vorzugsweise neben einer gegebenenfalls vorhandenen Öf fnung oder Mulde angeordnete , Profilierung und der wenigstens eine Gelenkhebel wenigstens eine Steuerkontur, vorzugsweise in Form eines zu der wenigstens einen Profilierung korrespondierenden Hinterschnittes , umfasst , wobei das wenigstens eine Betätigungselement durch eine Bewegungskopplung zwischen der wenigstens einen Profilierung und der wenigstens einen Steuerkontur in eine Ausgangsstellung vor einem Dämpfungshub zwischen der Schließstellung und der Of fenstellung rückführbar ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Betätigungselement über die wenigstens eine Profilierung an dem Scharniertopf und/oder wenigstens einer gegebenenfalls vorhandenen Verstei fungsvertiefung abstützbar ist .
Durch die wenigstens eine Profilierung kann im Zuge einer Öf fnungsbewegung des Scharniers die wenigstens eine Steuerkontur des wenigstens einen Gelenkhebels in Eingri f f treten, sodass das wenigstens eine Betätigungselement in eine Ausgangsstellung vor einem Dämpfungshub rückbewegt wird . Alternativ oder in Ergänzung kann die Rückführung des wenigstens einen Betätigungselement durch eine Rückstell feder im Lineardämpfer erfolgen .
Die wenigstens eine Profilierung kann im Sinne einer Doppel funktion auch eine seitliche Abstützung zur Führung des wenigstens einen Betätigungselementes innerhalb des Scharniertopf generieren . Bevorzugt ist die wenigstens eine Steuerkontur derart ausgebildet , dass durch die Rotation des wenigstens einen Gelenkhebels eine zumindest bereichsweise Anordnung der wenigstens einen Profilierung an der wenigstens einen Steuerkontur und/oder in dem Hinterschnitt erfolgt .
Im Allgemeinen kann die wenigstens eine Steuerkurve alternativ oder in Ergänzung auch an einer gegebenenfalls vorhandenen Kopplungseinrichtung angeordnet sein, wobei die wenigstens eine Steuerkurve mittelbar an dem wenigstens einen Gelenkhebel angeordnet ist .
Bei einem Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement wenigstens einen, vorzugsweise quer von dem wenigstens einen Betätigungselement abstehenden und/oder gebogenen, Steg zur Kontaktierung der Kolbenstange , vorzugsweise innerhalb des Scharniertopfes , umfasst . Durch den wenigstens einen Steg kann eine translatorische Bewegung eines mittig im Scharniertopf angeordneten Betätigungselementes zu der seitlich am Scharniertopf angeordneten Kolbenstange zur Betätigung der außenseitig am Scharniertopf angeordneten Dämpfungsvorrichtung umgesetzt werden .
Gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine , vorzugsweise stof f schlüssig mit dem wenigstens einen Gelenkhebel verbundene und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel gesonderte , Kopplungseinrichtung vorgesehen ist , welche eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels in eine Linearbewegung des wenigstens einen Betätigungselementes umsetzt , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung als Kunststof f teil ausgebildet und/oder über wenigstens eine Auflage an der wenigstens einen Gelenkachse angeordnet ist .
Die wenigstens eine Kopplungseinrichtung agiert als Übertragungsmittel zwischen der Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels und der Translationsbewegung des wenigstens einen Betätigungselement , wobei die wenigstens eine Kopplungseinrichtung als Teil des Gelenkhebels oder als gesonderter, mit dem Gelenkhebel verbundenen Teil ausgebildet sein kann .
Im Allgemeinen kann auch das wenigstens eine Betätigungselement von dem wenigstens einen Gelenkhebel umfasst sein und/oder einen integralen Bestandteil des wenigstens einen Gelenkhebels darstellen . Bevorzugt ist das wenigstens eine Betätigungselement gesondert von dem Gelenkhebel zur Kontaktierung der wenigstens einen Kopplungseinrichtung ab einem bestimmten Winkel des wenigstens einen Gelenkhebels zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung .
Als günstig hat sich erwiesen, dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung wenigstens eine Befestigungseinrichtung zur Anordnung der wenigstens einen Kopplungseinrichtung an dem wenigstens einen Gelenkhebel umfasst , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung während einer Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung in eine gegebenenfalls vorhandene Öf fnung oder Mulde des wenigstens einen Betätigungselement eingrei ft .
Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement eine Anlagefläche zur Kontaktierung der wenigstens einen Kopplungseinrichtung umfasst , wobei die wenigstens eine Kopplungseinrichtung und die Anlagefläche zwischen der Of fenstellung und der Schließstellung zur Aktivierung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung über eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels bewegungsgekoppelt sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung eine Steuerkurve zur Übersetzung einer Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels in eine Linearbewegung der Kolbenstange umfasst .
Durch die , vorzugsweise flächige , Anlagefläche kann die wenigstens eine Kopplungseinrichtung das wenigstens eine Betätigungselement zur Dämpfung des Scharniers kontaktieren . Über eine Dicke der wenigstens einen Kopplungseinrichtung kann eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels und über die Steuerkurve eine Bewegungskopplung mit dem wenigstens einen Betätigungselement adj ustiert werden . Bevorzugt ist die Steuerkurve der wenigstens einen Kopplungseinrichtung konvex ausgebildet . In einer weiteren Aus führungs form kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung ausgehend von der Of fenstellung des Scharniers in Richtung der Schließstellung des Scharniers in einem ersten Bewegungsabschnitt kontaktlos zu dem wenigstens einen Betätigungselement ausgebildet ist und/oder in einem zweiten, vorzugsweise auf den ersten Bewegungsabschnitt folgenden, Bewegungsabschnitt in Kontakt mit dem wenigstens einen Betätigungselement steht , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung durch die wenigstens eine Kopplungseinrichtung über das wenigstens eine Betätigungselement , bevorzugt ausschließlich, im zweiten Bewegungsabschnitt aktivierbar ist .
Dadurch wird gewährleistet , dass die Dämpfung des Scharniers ab einem bestimmten Winkel des wenigstens einen Gelenkhebels beziehungsweise ausschließlich in einem Bewegungsabschnitt erfolgt . Im zweiten Bewegungsabschnitt erreicht der wenigstens eine Gelenkhebel einen Winkel , bei welchem bevorzugt die wenigstens eine Kopplungseinrichtung ( oder der wenigstens eine Gelenkhebel ) das wenigstens eine Betätigungselement zur Aktivierung der Dämpfung kontaktiert .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Betätigungselementabdeckung zur translatorischen Führung und/oder Sicherung des wenigstens einem Betätigungselementes innerhalb des Scharniertopfes vorgesehen ist , wobei das wenigstens eine Betätigungselement zwischen dem Scharniertopfboden und der Betätigungselementabdeckung angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Betätigungselementabdeckung, der Scharniertopfboden und/oder die wenigstens eine Betätigungselementabdeckung wenigstens eine Führungsvorrichtung zur Führung des wenigstens einen Betätigungselementes , die Betätigungselementabdeckung Befestigungselemente zum Formschluss mit dem Scharniertopfboden umfasst und/oder die Betätigungselementabdeckung einen, vorzugsweise quer von der wenigstens einen Betätigungselementabdeckung abstehenden und/oder gebogenen, Abdeckungssteg innerhalb des Scharniertopfes umfasst .
Die wenigstens eine Betätigungselementabdeckung kann das wenigstens eine Betätigungselement relativ zu dem Scharniertopfboden sichern und gegenüber der Scharniertopf seitenwand linear führen . Beispielsweise kann ein in Form einer Lasche gebogener Abdeckungssteg den Steg des wenigstens einen Betätigungselementes zur sachgemäßen Kontaktierung der Kolbenstange sichern .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement und/oder die wenigstens eine Betätigungselementabdeckung asymmetrisch ausgebildet ist . Bei einer symmetrischen Anordnung von Dämpfungsvorrichtungen ist j edoch auch eine symmetrische Ausgestaltung - beispielsweise zur beiderseitigen Kraftübertragung auf zwei Lineardämpfer - möglich .
Die wenigstens eine Führungsvorrichtung kann alternativ oder in Ergänzung auch am Scharniertopf und/oder an dem wenigstens einen Betätigungselement angeordnet sein .
Bevorzugt ist vorgesehen, dass wenigstens ein Gleitelement , vorzugsweise in Form einer Folie oder Noppen, an dem wenigstens einen Betätigungselement zur Reibungsreduktion zwischen dem wenigstens einen Betätigungselement und dem Scharniertopfboden und/oder dem wenigstens einen Betätigungselement und einer gegebenenfalls vorhandenen Betätigungselementabdeckung angeordnet ist .
Das Gleitelement kann hierbei al s Teil des wenigstens einen Betätigungselement angesehen sein, wobei die Noppen oder wenigstens ein Strei fen beispielsweise auch direkt an dem wenigstens einen Betätigungselement angeordnet sein können .
Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung im Wesentlichen parallel zu dem wenigstens einen Betätigungselement angeordnet ist .
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispiele im Folgenden näher erläutert . Darin zeigen :
Fig . la- lb ein Scharnier gemäß einem besonders bevorzugten Aus führungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht und einer Explosionsdarstellung,
Fig . 2a-2d das Scharnier gemäß der Aus führungs form nach Fig . la in Schließstellung in zwei perspektivischen Ansichten sowie in Of fenstellung in zwei perspektivischen Ansichten,
Fig . 3 das Scharnier gemäß der Aus führungs form nach Fig . l a mit einer Schnittdarstellung durch einen Scharniertopf in einer Ansicht von der Seite , einer vergrößerten Detailansicht sowie einer Ansicht von oben zur Verdeutlichung der Schnittebene ,
Fig . 4-5 das Scharnier gemäß der Aus führungs form nach Fig . 3 in Schließstellung und in Of fenstellung, j eweils in einer perspektivischen Ansicht und einer Ansicht von der Seite mit vergrößerten Detailausschnitten des Scharniertopfes ,
Fig . 6- 8 das Scharnier gemäß der Aus führungs form nach Fig . 3 in unterschiedlichen Stellungen zwi schen der Of fenstellung und der Schließstellung, j eweils in einer perspektivischen Ansicht und einer Ansicht von der Seite mit vergrößerten Detailausschnitten des Scharniertopfes ,
Fig . 9a- 9c Bauteilkomponenten des Scharniers gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . la zur Betätigung einer Dämpfvorrichtung in Schnittdarstellung durch den Scharniertopf in drei unterschiedlichen perspektivischen Ansichten,
Fig . 10a- 10d Bauteilkomponenten des Scharniers gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . la zur Betätigung einer Dämpfvorrichtung ohne dargestellten Scharniertopf in vier unterschiedlichen perspektivischen Ansichten,
Fig . 11 ein Möbel gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel mit zwei Scharnieren gemäß dem Aus führungsbeispiel nach Fig . la .
Fig . la zeigt ein Scharnier 1 in Form eines Möbelscharniers umfassend ein Anschlagteil 2 , mit welchem das Scharnier 1 an einem feststehenden Möbelteil 3 befestigbar ist , zwei Gelenkhebeln 4 und einen Scharniertopf 5 , welcher über die Gelenkhebel 4 schwenkbar an dem Anschlagteil 2 angeordnet ist , wobei die Gelenkhebel 4 mit dem Scharniertopf 5 über zwei Gelenkachse 6 an dem Scharniertopf ( in der Darstellung durch eine Scharniertopf Oberseite verdeckt ) gelagert ist , wobei der Scharniertopf 5 an einem bewegbaren Möbelteil 7 befestigbar ist (vgl . Fig . 11 ) . Die Anzahl an Gelenkhebeln 3 und Gelenkachsen 6 ist im Allgemeinen beliebig . Fig . 1b zeigt das Scharnier 1 in Explosionsdarstellung, wobei das Scharnier 1 eine Dämpfvorrichtung 8 zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil 2 und dem Scharniertopf 5 zwischen einer Of fenstellung 9 und einer Schließstellung 10 des Scharniers 1 umfasst . Die Dämpfvorrichtung 8 weist einen Lineardämpfer 11 mit einem Kolben 12 und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange 13 auf , wobei der Lineardämpfer 11 vollständig außerhalb des Scharniertopfes 5 angeordnet ist .
Das Scharnier umfasst ein einstückes und von dem Gelenkhebel 4 in der Of fenstellung 9 räumlich beabstandetes , translatorisch bewegbares Betätigungselement 14 zur Betätigung der Dämpfvorrichtung 8 auf , wobei das Betätigungselement 14 vollständig innerhalb des Scharniertopfes 5 angeordnet ist .
Es ist eine Scharniertopfabdeckung 23 vorgesehen, mit welcher die Dämpfvorrichtung 8 abdeckbar ist , wobei die Scharniertopfabdeckung 23 auf den Scharniertopf 5 aufclipsbar ist und einen an die Geometrie der Dämpfvorrichtung 8 korrespondierenden Aufnahmebereich 24 umfasst . Die Scharniertopfabdeckung 23 ist j edoch im Allgemeinen nicht zwingend erforderlich .
Das Betätigungselement 14 umfasst eine Auflagefläche 15 , welche Auflagemittel zur Kontaktierung mit einem Scharniertopfboden 17 aufweist , über welche das Betätigungselement 14 an einer Innenseite 16 des Scharniertopfbodens 17 angeordnet ist .
Im Allgemeinen kann das Betätigungselement 14 alternativ oder in Ergänzung in einer Nut 18 oder Vertiefung des Scharniertopfes 5 innerhalb des Scharniertopfes 5 geführt sein . In dem gezeigten Aus führungsbeispiel des Scharniers 1 sind Nuten 18 vorgesehen, um eine Betätigungselementabdeckung 42 an dem Scharniertopf 5 zu lagern, welche j edoch im Allgemeinen auch zur seitlichen oder vertikalen Führung des Betätigungselementes 14 herangezogen werden können .
Das Betätigungselement 14 kann unmittelbar über die Auflagefläche 15 oder die Auflagemittel an dem Scharniertopfboden 17 angeordnet werden oder mittelbar den Scharniertopfboden 17 - beispiel sweise über ein Gleitelement 46 - kontaktieren .
Das gezeigte Aus führungsbeispiel umfasst zwei Gleitelemente 46 in Form von Folien 47 mit Noppen 48 , wobei die Folie 47 im Allgemeinen ohne Noppen 48 ausgebildet sein kann, die Noppen 48 an dem Betätigungselement 13 , dem Scharniertopfboden 17 oder der Betätigungselementabdeckung 42 angeorndet sein können . Im Allgemeinen kann auch auf eines oder beide der Gleitelemente 46 (beziehungsweise auf die Noppen 48 ) zur Reibungsreduktion zwischen dem Betätigungselement 14 und dem Scharniertopfboden 17 oder dem Betätigungselement 14 und der Betätigungselementabdeckung 42 verzichtet werden .
Die Betätigungselementabdeckung 42 ist zur translatorischen Führung und Sicherung des Betätigungselementes 14 innerhalb des Scharniertopfes 5 vorgesehen, wobei das Betätigungselement 14 zwischen dem Scharniertopfboden 17 und der Betätigungselementabdeckung 42 angeordnet ist .
Die Betätigungselementabdeckung 42 umfasst eine Führungsvorrichtung 43 zur Führung des Betätigungselementes 14 über eine seitliche Fläche des Betätigungselementes 14 innerhalb des Scharniertopfes 5 . Die Betätigungselementabdeckung 42 umfasst Befestigungselemente 44 zum Formschluss mit dem Scharniertopfboden 5 . Die Betätigungselementabdeckung 42 umfasst einen quer von der Betätigungselementabdeckung 42 abstehenden und gebogenen Abdeckungssteg 45 innerhalb des Scharniertopfes 5 . Die Führungsvorrichtung 43 und die Befestigungselemente 44 können im Allgemeinen auch alternativ oder in Ergänzung an dem Betätigungselement 14 angeordnet sein .
Das Betätigungselement 14 umfasst einen quer von dem Betätigungselement 14 abstehenden und gebogenen Steg 34 zur Kontaktierung der Kolbenstange 13 innerhalb des Scharniertopfes 5 , welcher in Gebrauchslage des Scharniers 1 von dem Abdeckungssteg 45 abgedeckt beziehungsweise gesichert wird .
Das Scharnier 1 umfasst zur Kinematik hinsichtlich der Gelenkhebel 4 eine quaderförmige Spiral feder, welche sich an einem Bol zen abstützt , wobei der Bol zen in einer gabel förmigen Aufnahme eines der beiden Gelenkhebel 4 gelagert ist . Der Bol zen ist hierbei von der Gelenkachse 6 , welche die Rotationsbewegung des Gelenkhebels 4 definiert , beabstandet . Der Bol zen ist drehbar in der gabel förmigen Aufnahme gelagert , wodurch eine Schließ- und Öf fnungsbewegung des Scharniers 1 besonders günstig erfolgt .
Fig . 2a zeigt das Scharnier 1 in Schließstellung 10 , wobei der Scharniertopf 5 und das Anschlagteil 2 Befestigungseinrichtungen zur Fixierung des Scharniers 1 an Möbelteilen, Türtei len, Fensterteilen et cetera über Befestigungsmittel umfassen .
Fig . 2b unterscheidet sich von Fig . 2a lediglich durch einen geänderten Blickwinkel auf das Scharnier 1 , in welcher die Seite des Scharniertopfes 5 ersichtlich ist , an welcher die Dämpfvorrichtung 8 außenseitig angeordnet ist . Fig . 2c zeigt das Scharnier in Of fenstellung 9 , wobei der Scharniertopf 5 zwei symmetrisch um eine Längserstreckung des Scharniers 1 angeordnete Versteifungsvertiefungen 27 umfasst . Die Dämpfvorrichtung 8 ist an einer der beiden Verstei fungsvertiefungen 27 zur Anlage bringbar und an der Verstei fungsvertiefung 27 angeordnet . Die Verstei fungsvertiefung 27 kann den Lineardämpfer 11 entgegen einer Schwenkbewegung abstützen, wobei eine translatorische Bewegung der Kolbenstange 13 im Allgemeinen durch eine leichte Schwenkbewegung der Dämpfvorrichtung 8 überlagert sein kann .
Fig . 2d unterscheidet sich von Fig . 2c lediglich durch einen geänderten Blickwinkel auf das Scharnier 1 , in welcher die Seite des Scharniertopfes ersichtlich ist , an welcher der Lineardämpfer 11 außenseitig angeordnet ist .
Fig . 3 zeigt das Scharnier 1 mit einer Schnittdarstellung durch die Dämpfvorrichtung 8 . Der Scharniertopf 5 umfasst eine Scharniertopföf fnung 19 , durch welche die Kolbenstange 13 aus einem Außenraum 20 des Scharniertopfes 5 in den durch eine Scharniertopf seitenwand 21 des Scharniertopfes 5 getrennten Innenraum 22 des Scharniertopfes 5 ragt .
Die Kolbenstange 13 ist in der Of fenstellung 9 und der Schließstellung 10 bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes 5 angeordnet . Eine Dämpfung des Scharniers 1 erfolgt in dem gezeigten Aus führungsbeispiel ausgehend von der Of fenstellung 9 in Richtung der Schließstellung 10 , wobei im Allgemeinen alternativ oder in Ergänzung eine Dämpfung in Richtung der Of fenstellung 9 denkbar ist . Die Dämpfvorrichtung 8 umfasst ein zwischen dem Kolben 12 und der Scharniertopföf fnung 19 angeordnetes Volumenausgleichselement . Die Dämpfvorrichtung 8 umfasst ein zwischen dem Kolben 12 und dem Lineardämpfer 11 angeordnetes Bremselement , wobei das Bremselement im Querschnitt Z- förmig ausgebildet ist . Die Dämpfvorrichtung 8 umfasst eine im Lineardämpfer 11 angeordnete Rückstell feder, welche die Kolbenstange 13 nach einem erfolgten Dämpfungshub in eine Ausgangsstellung 33 der Kolbenstange 13 vor dem Dämpfungshub zurückbewegt . Im Allgemeinen kann auf die Rückstell feder verzichtet werden, wobei über eine Bewegungskopplung des Gelenkhebels 4 mit dem Betätigungselement 14 zwischen der Schließstellung 10 und der Of fenstellung 9 eine Rückführung der Kolbenstange 13 in die Ausgangsstellung 33 erwirkt werden kann .
Die Dämpfvorrichtung 8 ist über einen Achse 26 in Form eines Niets 25 außenseitig an dem Scharniertopf 5 angeordnet .
Fig . 4 zeigt das Scharnier 1 in Schließstellung 10 , wobei die Dämpfvorrichtung (wie in der Of fenstellung 9 ) parallel zu dem Betätigungselement 14 angeordnet ist und orthogonal auf den Steg 34 des Betätigungselementes 14 orientiert ist .
Durch eine Rotation des Gelenkhebels 4 wurde das Betätigungselement 14 über eine Kontaktierung mit einer Kopplungseinrichtung 35 ( siehe Fig . l Oa- l Od) - gesondert von und angeordnet an dem Gelenkhebel 4 - linear innerhalb des Scharniertopfes 5 relativ zu dem Scharniertopf 5 bewegt , sodas s die Kolbenstange 13 über die Kontaktierung des Betätigungselementes 14 mit der Kolbenstange 13 in den Lineardämpfer 11 der Dämpfvorrichtung 8 bewegt wurde . Fig . 5 unterscheidet sich von Fig . 4 lediglich dahingehend, das s das Scharnier 1 in der Of fenstellung 9 vorliegt , wobei die Kolbenstange 13 in einer Ausgangsstellung 33 vor einem Dämpfungshub respektive einer Aktivierung der Dämpfvorrichtung 8 vorliegt .
Die Kopplungseinrichtung 35 kontaktiert das Betätigungselement 14 noch nicht , wodurch noch keine Dämpfung des Scharniers 1 bis zu einem Winkel des Gelenkhebels 4 , in welchem eine Bewegungskopplung zwischen dem Betätigungselement 14 und dem Gelenkhebel 4 generiert wird, erfolgt .
Fig . 6 zeigt die von dem Gelenkhebel 4 gesonderte Kopplungseinrichtung 35 , welche eine Rotationsbewegung des Gelenkhebels 4 in eine Linearbewegung des Betätigungselementes 14 umsetzt .
Die Kopplungseinrichtung 35 ist als Kunststof f teil ausgebildet und über eine Auflage 36 an der Gelenkachse 6 angeordnet . Im Allgemeinen kann die Kopplungseinrichtung 35 als Blechteil ausgestaltet sein oder stof f schlüssig als integraler Bestandteil mit dem Gelenkhebel 4 verbunden sein .
Fig . 7 zeigt , dass das Betätigungselement 14 eine rechteckige Öf fnung 28 umfasst , in welche die Kopplungseinrichtung 15 im Zuge einer Schließbewegung oder Öf fnungsbewegung des Scharniers 1 bereichsweise eingrei ft . Die Öf fnung 28 kann im Allgemeinen auch als Mulde ausgestaltet sein .
Der Scharniertopfboden 17 umfasst eine weitere Mulde 29 (welche im Allgemeinen auch in Form einer weiteren Öf fnung vorliegen kann) , wobei die weitere Mulde 29 zwischen der Of fenstellung 9 und der Schließstellung 10 teilweise bereichsweise und teilweise vollständig in Überlapp mit der Öf fnung 28 steht . Das Betätigungselement 14 ist als metallisches Blechteil ausgebildet ; kann im Allgemeinen j edoch in Form eines Kunststof f teiles vorliegen .
Die Kopplungseinrichtung 35 ist ausgehend von der Of fenstellung 9 des Scharniers 1 in Richtung der Schließstellung 10 des Scharniers 1 in einem ersten Bewegungsabschnitt 40 kontaktlos zu dem Betätigungselement 14 ausgebildet und steht in einem zweiten auf den ersten Bewegungsabschnitt 40 folgenden Bewegungsabschnitt 41 in Kontakt mit dem Betätigungselement 14 . Die Dämpfvorrichtung 8 ist durch die Kopplungseinrichtung 35 über das Betätigungselement 14 bei diesem Aus führungsbeispiel ausschließlich im zweiten Bewegungsabschnitt 41 aktivierbar, wobei im Allgemeinen auch eine Dämpfung des Scharniers 1 während der gesamten Bewegung des Scharniers 1 zwischen der Of fenstellung 9 und der Schließstellung 10 denkbar ist .
Fig . 8 zeigt die im Scharniertopf 5 angeordnete Kopplungseinrichtung 35 , wobei die Kopplungseinrichtung 35 Befestigungseinrichtungen 37 zur Anordnung der Kopplungseinrichtung 35 an dem Gelenkhebel 4 umfasst .
Die Kopplungseinrichtung 35 grei ft während einer Betätigung der Dämpfvorrichtung 8 in die Öf fnung 28 des Betätigungselement 14 ein und bewegt das Betätigungselement 14 translatorisch durch die Rotationsbewegung des Gelenkhebels 4 .
Fig . 9a zeigt Bauteilkomponenten, welche für die Aktivierung der Dämpfvorrichtung 8 erforderlich sind, wobei der Scharniertopf 5 lediglich partiell dargestellt ist , um die Positionierung der Betätigungselementabdeckung 42 sowie dem Betätigungssteg 45 in
Form einer Lasche ersichtlich zu machen . Fig . 9b zeigt die Bauteilkomponenten gemäß Fig . 9a in einer perspektivischen Ansicht auf die Unterseite des Scharniertopfes 5 , wobei das Betätigungselement 14 zwei neben der Öf fnung 28 angeordnete Profilierungen 30 umfasst .
Der Gelenkhebel 4 umfasst zwei Steuerkonturen 31 in Form von zu den Profilierungen 30 korrespondierenden Hinterschnitten 32 , wobei das Betätigungselement 14 durch eine Kontaktierung zwischen den Profilierungen 30 und den Steuerkonturen 31 in eine Ausgangsstellung 33 vor einem Dämpfungshub zwischen der Schließstellung 10 und der Of fenstellung 9 rückführbar ist . Im Allgemeinen kann auch lediglich eine Profilierung 30 und eine Steuerkontur 31 vorgesehen sein .
Das Betätigungselement 14 ist über die Profilierungen 30 an den Verstei fungsvertiefungen 27 des Scharniertopf 5 abstützbar ; die Profilierungen 30 können j edoch im Allgemeinen auch von dem Scharniertopf 5 beabstandet sein .
Fig . 9c zeigt , dass das Betätigungselement 14 eine Anlagefläche 38 zur Kontaktierung der wenigstens einen Kopplungseinrichtung 35 umfasst , wobei die wenigstens eine Kopplungseinrichtung 35 und die Anlagefläche 38 zwischen der Of fenstellung 9 und der Schließstellung 10 zur Aktivierung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung 8 über eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels 4 bewegungsgekoppelt sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung 35 eine Steuerkurve 39 zur Überset zung einer Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels 4 in eine Linearbewegung der Kolbenstange 13 umfasst . Fig . 10a bis l Od verdeutlichen die bereichsweise
Bewegungskopplung zwischen Gelenkhebel 4 und
Kopplungseinrichtung 35 mit dem Betätigungselement 14 sowie der
Positionierung des Betätigungselementes 14 relativ zu der Betätigungselementabdeckung 42 .
Fig . 10a stellt die Bauteilkomponenten zur Aktivierung der Dämpfvorrichtung 8 in einer perspektivischen Ansicht in Richtung der Auflagefläche 15 dar, welche durch die Auflagemittel oder ein an der Auflagefläche 15 oder Auflagemittel angeordnetes Gleitelement in Zusammenhang mit dem Betätigungselement 14 gebildet sein kann .
Fig . 10b, Fig . 10c und Fig . l Od unterscheiden sich von Fig . 10a lediglich dahingehend, dass die Bauteilkomponenten zur Betätigung der Dämpfvorrichtung während einer Bewegung des Gelenkhebels 4 in einem geänderten Blickwinkel dargestellt sind .
Fig . 11 zeigt ein Möbel 49 umfas send ein feststehendes Möbelteil 3 und ein bewegbar gelagertes Möbelteil 7 mit zwei Scharnieren 1 , wobei die Anschlagteile 2 der Scharniere 1 an dem feststehenden Möbelteil 3 angeordnet und die Scharniertöpfe 5 an dem bewegbaren Möbelteil 7 bereichsweise in dem bewegbaren Möbelteil 7 integriert sind .
Die Anwendung des Scharniers 1 ist j edoch nicht auf Möbel 49 beschränkt und kann beispiel sweise die Verwendung bei Fenstern, Türen oder dergleichen umfassen .

Claims

26
Patentansprüche : charnier (1) , insbesondere Möbelscharnier, umfassend ein Anschlagteil
(2) , mit welchem das Scharnier (1) an einem feststehenden Möbelteil
(3) befestigbar ist, wenigstens einen Gelenkhebel (4) , einen Scharniertopf (5) , welcher über den wenigstens einen Gelenkhebel (4) schwenkbar an dem Anschlagteil (2) angeordnet oder anordenbar ist, wobei der wenigstens eine Gelenkhebel (4) mit dem Scharniertopf (5) über wenigstens eine Gelenkachse (6) gelagert ist, wobei der Scharniertopf (5) an einem bewegbaren Möbelteil (7) befestigbar ist, wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil (2) und dem Scharniertopf (5) zwischen einer Offenstellung (9) und einer Schließstellung (10) des Scharniers (1) , wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) einen Lineardämpfer (11) mit einem Kolben (12) und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange (13) aufweist, wobei der Lineardämpfer (11) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, außerhalb des
Scharniertopfes (5) angeordnet ist, und wenigstens ein, vorzugsweise einstückes und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel
(4) , besonders bevorzugt zumindest in der Offenstellung (9) räumlich, gesondertes, translatorisch bewegbares
Betätigungselement (14) zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (8) , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Betätigungselement (14) zum überwiegenden Teil, vorzugsweise vollständig, innerhalb des Scharniertopfes (5) angeordnet ist. Scharnier (1) nach Anspruch 1, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) eine Auflagefläche (15) oder
Auflagemittel umfasst, über welche das wenigstens eine Betätigungselement (14) , vorzugsweise mittelbar oder unmittelbar, an einer Innenseite (16) eines Scharniertopfbodens (17) angeordnet ist, und/oder in einer Nut (18) oder Vertiefung des Scharniertopfes (5) innerhalb des Scharniertopfes (5) geführt ist. Scharnier (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Scharniertopf (5) eine Scharniertopföffnung (19) umfasst, durch welche die Kolbenstange (13) aus einem Außenraum (20) des Scharniertopfes (5) in den durch eine Scharniertopf seitenwand (21) des Scharniertopfes (5) getrennten Innenraum (22) des Scharniertopfes (5) ragt, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Kolbenstange (13) in der Offenstellung (9) und/oder der Schließstellung (10) bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes (5) angeordnet ist. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Scharniertopfabdeckung (23) vorgesehen ist, mit welcher die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, abdeckbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Scharniertopfabdeckung (23) auf den Scharniertopf (5) aufclipsbar oder aufgeclipst ist und/oder wenigstens einen, bevorzugt an die Geometrie der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (8) korrespondierenden, Aufnahmebereich (24) umfasst.
5. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) , vorzugsweise drehbar oder starr und/oder über einen Niet (25) oder eine Achse (26) , außenseitig an dem Scharniertopf (5) angeordnet ist .
6. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Scharniertopf (5) wenigstens eine
Versteifungsvertiefung (27) umfasst, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) an der wenigstens einen Versteifungsvertiefung (27) zur Anlage bringbar und/oder an der wenigstens einen Versteifungsvertiefung (27) angeordnet ist.
7. Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) eine, vorzugsweise im Wesentlichen rechteckige, Öffnung (28) oder Mulde umfasst und/oder der Scharniertopfboden (17) eine weitere Mulde (29) oder weitere Öffnung umfasst, wobei die weitere Mulde (29) oder weitere Öffnung zwischen der Offenstellung (9) und der Schließstellung (10) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, in Überlapp mit der Öffnung (28) oder Mulde steht, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das wenigstens eine Betätigungselement (14) als metallisches Blechteil ausgebildet ist.
8. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) wenigstens ein, vorzugsweise neben einer gegebenenfalls vorhandenen Öffnung (28) oder Mulde angeordnete, Profilierung (30) und der wenigstens eine Gelenkhebel (4) wenigstens eine
Steuerkontur (31) , vorzugsweise in Form eines zu der wenigstens einen Profilierung (30) korrespondierenden 29
Hinterschnittes (32) , umfasst, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) durch eine Bewegungskopplung zwischen der wenigstens einen Profilierung (30) und der wenigstens einen Steuerkontur (31) in eine Ausgangsstellung (33) vor einem Dämpfungshub zwischen der Schließstellung (10) und der Offenstellung (9) rückführbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das wenigstens eine Betätigungselement (14) über die wenigstens eine Profilierung (30) an dem Scharniertopf (5) und/oder wenigstens einer gegebenenfalls vorhandenen Versteifungsvertiefung (27) abstützbar ist.
9. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) wenigstens einen, vorzugsweise quer von dem wenigstens einen
Betätigungselement (14) abstehenden und/oder gebogenen, Steg (34) zur Kontaktierung der Kolbenstange (13) , vorzugsweise innerhalb des Scharniertopfes (5) , umfasst.
10. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine, vorzugsweise stoff schlüssig mit dem wenigstens einen Gelenkhebel (4) verbundene und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel (4) gesonderte, Kopplungseinrichtung (35) vorgesehen ist, welche eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels (4) in eine Linearbewegung des wenigstens einen
Betätigungselementes (14) umsetzt, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) als Kunststoff teil ausgebildet und/oder über wenigstens eine Auflage (36) an der wenigstens einen Gelenkachse (6) angeordnet ist. 30 Scharnier (1) nach Anspruch 10, wobei die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) wenigstens eine Befestigungseinrichtung (37) zur Anordnung der wenigstens einen Kopplungseinrichtung (35) an dem wenigstens einen Gelenkhebel (4) umfasst, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) während einer Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (8) in eine gegebenenfalls vorhandene Öffnung (28) oder Mulde des wenigstens einen Betätigungselement (14) eingreift. Scharnier (1) nach Anspruch 10 oder 11, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) eine Anlagefläche (38) zur Kontaktierung der wenigstens einen Kopplungseinrichtung (35) umfasst, wobei die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) und die Anlagefläche (38) zwischen der Offenstellung (9) und der Schließstellung (10) zur Aktivierung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (8) über eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels (4) bewegungsgekoppelt sind, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) eine Steuerkurve (39) zur Übersetzung einer Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels (4) in eine Linearbewegung der Kolbenstange (13) umfasst. Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) ausgehend von der Offenstellung (9) des Scharniers (1) in Richtung der Schließstellung (10) des Scharniers (1) in einem ersten Bewegungsabschnitt (40) kontaktlos zu dem wenigstens einen Betätigungselement (14) ausgebildet ist und/oder in einem zweiten, vorzugsweise auf den ersten Bewegungsabschnitt (40) folgenden, Bewegungsabschnitt (41) in Kontakt mit dem 31 wenigstens einen Betätigungselement (14) steht, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) durch die wenigstens eine Kopplungseinrichtung (35) über das wenigstens eine Betätigungselement (14) , bevorzugt ausschließlich, im zweiten Bewegungsabschnitt (41) aktivierbar ist. Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 13, wobei eine Betätigungselementabdeckung (42) zur translatorischen Führung und/oder Sicherung des wenigstens einem Betätigungselementes (14) innerhalb des Scharniertopfes (5) vorgesehen ist, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (14) zwischen dem Scharniertopfboden (17) und der Betätigungselementabdeckung (42) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Betätigungselementabdeckung (42) , der Scharniertopfboden (17) und/oder die wenigstens eine
Betätigungselementabdeckung (42) wenigstens eine Führungsvorrichtung (43) zur Führung des wenigstens einen Betätigungselementes (14) umfasst, die
Betätigungselementabdeckung (42) Befestigungselemente (44) zum Formschluss mit dem Scharniertopfboden (5) umfasst und/oder die Betätigungselementabdeckung (42) einen, vorzugsweise quer von der wenigstens einen Betätigungselementabdeckung (42) abstehenden und/oder gebogenen, Abdeckungssteg (45) innerhalb des Scharniertopfes (5) umfasst. Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 14, wobei wenigstens ein Gleitelement (46) , vorzugsweise in Form einer Folie (47) oder Noppen (48) , an dem wenigstens einen Betätigungselement (14) zur Reibungsreduktion zwischen dem wenigstens einen Betätigungselement (14) und dem Scharniertopfboden (17) und/oder dem wenigstens einen
Betätigungselement (14) und einer gegebenenfalls vorhandenen Betätigungselementabdeckung (42) angeordnet ist . Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (8) im Wesentlichen parallel zu dem wenigstens einen Betätigungselement (14) angeordnet ist. Möbel (49) , umfassend wenigstens ein feststehendes Möbelteil (3) und ein bewegbar gelagertes Möbelteil (7) , mit wenigstens einem Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Anschlagteil (2) des Scharniers (1) an dem feststehenden Möbelteil (3) angeordnet ist und der Scharniertopf (5) an dem bewegbaren Möbelteil (7) angeordnet, insbesondere zumindest bereichsweise in dem bewegbaren Möbelteil (7) integriert, ist .
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