WO2023108182A1 - Industrienähmaschine - Google Patents

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WO2023108182A1
WO2023108182A1 PCT/AT2022/060430 AT2022060430W WO2023108182A1 WO 2023108182 A1 WO2023108182 A1 WO 2023108182A1 AT 2022060430 W AT2022060430 W AT 2022060430W WO 2023108182 A1 WO2023108182 A1 WO 2023108182A1
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actuating cylinder
actuating
cam
sewing machine
industrial sewing
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PCT/AT2022/060430
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English (en)
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Inventor
Johannes Sahl
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Johannes Sahl
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B69/00Driving-gear; Control devices
    • D05B69/08Fluid drives, e.g. pneumatic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B69/00Driving-gear; Control devices
    • D05B69/10Electrical or electromagnetic drives
    • D05B69/12Electrical or electromagnetic drives using rotary electric motors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B69/00Driving-gear; Control devices
    • D05B69/28Applications of servo devices for tool-positioning purposes

Definitions

  • the invention relates to an industrial sewing machine with at least one device connected to an actuating cylinder.
  • controllable actuators are used, namely increasingly pneumatic actuator cylinders, which have the advantage of small sizes with sufficient adjustment paths compared to electromagnetic actuators.
  • these pneumatic actuating cylinders have the disadvantage that the actuating path is predetermined by the piston stop and no intermediate positions can be controlled.
  • the invention is therefore based on the object of creating a simple controller for adjustable devices of industrial sewing machines in order to be able to sensitively adapt these devices to different sewing conditions.
  • the invention solves the problem in that the actuating cylinder is hydraulically coupled to an actuating cylinder whose piston rod is acted upon by a cam drive driven by an electric stepper motor.
  • an actuating cylinder hydraulically coupled to the actuating cylinder results in a slip-free transmission of the piston stroke between the actuating cylinder and the actuating cylinder, so that with a corresponding travel of the piston rod of the actuating cylinder, any intermediate position of the piston of the actuating cylinder can be controlled.
  • the actuating cylinder with its cam drive can be provided independently of the arrangement of the actuating cylinder on the industrial sewing machine, which depends on the device to be controlled, but also separately be what creates space-saving installation conditions for the actuating cylinder.
  • a travel ratio can be provided between the actuating cylinder and the actuating cylinder by mutual coordination of the pressure chamber volume.
  • a cam drive is provided to adjust the piston rod of the actuating cylinder and this cam drive is drive-connected to an electric stepper motor, the cam can be rotated according to the desired cam lift by activating the electric stepper motor, which allows sensitive adjustment of the control cylinder and thus a setting that is independent of predefined end stops of the respective equipment of the industrial sewing machine, in both adjustment directions. It only has to be ensured that the cam drive interacts with the piston rod of the actuating cylinder without play.
  • piston rod of the actuating cylinder is articulated on an actuating lever, which is supported between its bearing axis and the articulation axis on the piston rod on the cam of the cam drive.
  • the actuating lever which can be pivoted with the help of the cam, results in an adjustment travel ratio that makes the cam lift independent of the required adjustment travel of the actuating cylinder or the actuating cylinder.
  • a cam drive can be provided for the actuation of several devices by one actuating cylinder each hydraulically coupled to an actuating cylinder, which has a cam on a common camshaft for each actuating cylinder.
  • the common camshaft for the different cams ensures, in a simple manner, that the actuating cylinders for the individual devices are controlled independently of one another.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for controlling an actuating cylinder in a schematic plan view
  • Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,
  • FIG. 3 shows a device according to the invention for controlling a plurality of actuating cylinders in a schematic plan view
  • Fig. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3 and
  • FIG. 5 shows an industrial sewing machine according to the invention in a schematic block diagram.
  • a device for controlling an actuating cylinder 1 with the aid of which a device of an industrial sewing machine is adjusted, comprises an actuating cylinder 3 coupled to the actuating cylinder 1 by a hydraulic line 2, the piston rod 4 of which is connected to a motor driven by an electric stepping motor 5 Cam drive 6 is connected.
  • the stepper motor 5 is flanged to a frame 7 in which the camshaft 8 driven by the stepper motor 5 is mounted between two end walls 9 .
  • An actuating lever 10 is also mounted between these end walls 9 so as to be pivotable about a bearing axis 11, which is connected at its free end by means of a pivot axis 12 in an articulated manner to the piston rod 4 of the actuating cylinder 3, which is pivotably mounted on an axis 13 between two extension arms 14 of the frame 7. Between the bearing axis 11 and the articulation axis 12, the actuating lever 10 is supported by a roller as a cam follower 15 on the cam 16 of the cam drive 6 and is held in play-free contact with the cam 16 by a restoring moment.
  • This restoring moment can be provided by a restoring spring acting on the actuating lever 10 or the piston of the actuating cylinder 3 or by a restoring force which is transmitted from the device to be adjusted or from the actuating cylinder to the actuating cylinder 3 via the hydraulic line 2 .
  • the actuating lever 10 is pivoted by the cam 16 in accordance with the cam lift associated with the respective turning step, with the result that the piston of the actuating cylinder 3 is displaced and hydraulic medium is drawn out of the pressure chamber of the actuating cylinder through the hydraulic line 2 is displaced into the pressure chamber of the actuating cylinder 1, which entails an adjustment of the piston of the actuating cylinder 1 and thus a corresponding loading of the device of the industrial sewing machine connected to the actuating cylinder.
  • the actuating cylinder 1 and the actuating cylinder 3 are designed as cylinders that can be acted upon on one side
  • the actuating cylinder 1 and the actuating cylinder 3 can also be designed as double-acting cylinders
  • Pressure chambers are connected to each other on both sides of the piston by a hydraulic line to form a hydraulic circuit.
  • a device for controlling a plurality of actuating cylinders 1a, 1b, 1c is provided, each of which is hydraulically acted upon by an actuating cylinder 3a, 3b, 3c.
  • the actuating cylinders 3a, 3b, 3c are assigned a common cam drive 6 which, however, provides a separate cam 16a, 16b, 16c on a common camshaft 8 for each actuating cylinder.
  • the basic construction, determined by a cam 16a, 16b, 16c each, for the loading of the individual actuating cylinders 3a, 3b, 3c by the actuating levers 10a, 10b, 10c acting on the piston rods 4a, 4b, 4c, corresponds to the construction of the cam drive 6 according to FIGS. 1 and 2 match.
  • the cams 16a, 16b, 16c and thus the actuating cylinders 1a, 1b, 1c are necessarily driven in mutual dependence.
  • FIG. 5 shows an industrial sewing machine 17 with devices 18 to be adjusted according to the invention.
  • devices 18 Of these devices 18, only the presser foot 19 and a material edge guide 20 with the associated adjusting cylinders 1 can be seen, but other devices can also be controlled according to the invention, namely, according to the exemplary embodiment, thread scissors and a differential feeder.
  • the actuating cylinders 1 of these devices are connected to the actuating linkage 21 of the thread scissors and to the actuating lever 22 for the differential feeder.
  • the adjusting cylinders 1 of the various devices 18 are controlled by a control unit 23 which comprises control devices according to FIGS. 1 and 2 and/or according to FIGS. 3 and 4, depending on the requirements. So it requires z. B. no adjustment between the setting of the material edge guide 20 and the other setting parameters of the industrial sewing machine 17, so that for controlling the material edge guide 20 a control device according to FIGS. 1 and 2 is to be provided.
  • a control device according to FIGS. 1 and 2 is to be provided.
  • a control device according to FIGS. 3 and 4 is preferably used, with a separate cam 16 for acting on the individual devices 18 associated with each device 18, one actuating cylinder 3 and one Actuating cylinder 1 comprehensive hydraulic actuators is to be provided.

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Abstract

Es wird eine Industrienähmaschine (17) mit wenigstens einer an einen Stellzylinder (1) angeschlossenen Einrichtung (18) beschrieben. Der Stellzylinder (1) ist mit einem Betätigungszylinder (3) hydraulisch gekoppelt, an dessen Kolbenstange (4) ein von einem elektrischen Schrittmotor (5) angetriebener Nockentrieb (6) angreift.

Description

Industrienähmaschine
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine Industrienähmaschine mit wenigstens einer an einen Stellzylinder angeschlossenen Einrichtung.
Stand der Technik
Zur Anpassung an unterschiedliche Nähbedingungen können bestimmte Einrichtungen von Industrienähmaschinen, wie Presserfüße, Fadenscheren, Stoffkantenführungen und Differentialtransporteure, verstellt bzw. eingestellt werden. Um diese Verstellungen bzw. Einstellungen nicht von Hand aus vornehmen zu müssen, werden ansteuerbare Stelltriebe eingesetzt, und zwar zunehmend pneumatische Stellzylinder, die im Vergleich zu elektromagnetischen Stelltrieben den Vorteil kleiner Baugrößen bei ausreichenden Stellwegen haben. Diese pneumatischen Stellzylinder haben jedoch zusätzlich zum Umstand, dass aufwendig für die Bereitstellung von Druckluft gesorgt werden muss, den Nachteil, dass der Stellweg durch den Kolbenanschlag vorgegeben ist und keine Zwischenstellungen angesteuert werden können.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine einfache Steuerung für einstellbare Einrichtungen von Industrienähmaschinen zu schaffen, um diese Einrichtungen feinfühlig an unterschiedliche Nähbedingungen anpassen zu können. Ausgehend von einer Industrienähmaschine der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Stellzylinder mit einem Betätigungszylinder hydraulisch gekoppelt ist, an dessen Kolbenstange ein von einem elektrischen Schrittmotor angetriebener Nockentrieb angreift.
Durch das Vorsehen eines mit dem Stellzylinder hydraulisch gekoppelten Betätigungszylinders ergibt sich zwischen dem Stellzylinder und dem Betätigungszylinder eine schlupffreie Übertragung des Kolbenhubs, sodass bei einem entsprechenden Stellweg der Kolbenstange des Betätigungszylinders jede Zwischenstellung des Kolbens des Stellzylinders angesteuert werden kann. Wegen der hydraulischen Koppelung des Stellzylinders und des Betätigungszylinders, wofür lediglich eine Hydraulikleitung zwischen den Druckräumen des Betätigungszylinders und des Stellzylinders erforderlich ist, kann der Betätigungszylinder mit seinem Nockentrieb unabhängig von der von der anzusteuernden Einrichtung abhängigen Anordnung des Stellzylinders an der Industrienähmaschine aber auch gesondert davon vorgesehen werden, was platzsparende Einbauverhältnisse für die Stellzylinder schafft. Außerdem kann durch eine gegenseitige Abstimmung der Druckraumvolumen eine Stellwegübersetzung zwischen dem Betätigungszylinder und dem Stellzylinder vorgesehen werden.
Da zur Verstellung der Kolbenstange des Betätigungszylinders ein Nockentrieb vorgesehen und dieser Nockentrieb mit einem elektrischen Schrittmotor antriebsverbunden ist, kann durch eine Ansteuerung des elektrischen Schrittmotors der Nocken entsprechend dem gewünschten Nockenhub gedreht werden, was eine feinfühlige Verstellung des Stellzylinders und damit eine von vorgegebenen Endanschlägen unabhängige Einstellung der jeweiligen Einrichtung der Industrienähmaschine erlaubt, und zwar in beiden Verstellrichtungen. Es muss lediglich dafür gesorgt sein, dass der Nockentrieb spielfrei mit der Kolbenstange des Betätigungszylinders zusammenwirkt.
Besonders einfache Konstruktionsbedingungen ergeben sich, wenn die
Kolbenstange des Betätigungszylinders an einem Betätigungshebel angelenkt ist, der sich zwischen seiner Lagerachse und der Anlenkachse auf der Kolbenstange am Nocken des Nockentriebs abstützt. Durch den mithilfe des Nockens verschwenkbaren Betätigungshebel ergibt sich eine Stellwegübersetzung, die den Nockenhub vom erforderlichen Stellweg des Stellzylinders bzw. des Betätigungszylinders unabhängig macht.
Bei Industrienähmaschinen müssen einzelne Arbeitsschritte synchron aufeinander abgestimmt sein, was eine synchrone Ansteuerung der hierfür vorgesehenen Einrichtungen voraussetzt. Um einfache Bedingungen für eine solche synchrone, aufeinander abgestimmte Ansteuerung der Stellzylinder dieser Einrichtungen zu ermöglichen, kann zur Betätigung mehrerer Einrichtungen durch je einen mit einem Betätigungszylinder hydraulisch gekoppelten Stellzylinder ein Nockentrieb vorgesehen werden, der für jeden Betätigungszylinder einen Nocken auf einer gemeinsamen Nockenwelle aufweist. Die gemeinsame Nockenwelle für die unterschiedlichen Nocken sichert in einfacher Art eine voneinander abhängige Ansteuerung der Stellzylinder für die einzelnen Einrichtungen.
Kurze Beschreibung der Erfindung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ansteuern eines Stellzylinders in einer schematischen Draufsicht,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie ll-ll der Fig. 1 ,
Fig. 3 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ansteuern mehrerer Stellzylinder in einer schematischen Draufsicht,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3 und
Fig. 5 eine erfindungsgemäße Industrienähmaschine in einem schematischen Blockschaltbild.
Wege zur Ausführung der Erfindung Nach den Fig. 1 und 2 umfasst eine Vorrichtung zum Ansteuern eines Stellzylinders 1 , mit dessen Hilfe eine Einrichtung einer Industrienähmaschine verstellt wird, einen mit dem Stellzylinder 1 durch eine Hydraulikleitung 2 gekoppelten Betätigungszylinder 3, dessen Kolbenstange 4 an einen von einem elektrischen Schrittmotor 5 angetriebenen Nockentrieb 6 angeschlossen ist. Der Schrittmotor 5 ist an einem Gestell 7 angeflanscht, in dem die vom Schrittmotor 5 angetriebene Nockenwelle 8 zwischen zwei Stirnwänden 9 gelagert ist. Zwischen diesen Stirnwänden 9 ist außerdem ein Betätigungshebel 10 um eine Lagerachse 11 schwenkbar gelagert, der an seinem freien Ende mittels einer Anlenkachse 12 gelenkig mit der Kolbenstange 4 des auf einer Achse 13 schwenkbar zwischen zwei Auslegern 14 des Gestells 7 gelagerten Betätigungszylinders 3 verbunden ist. Zwischen der Lagerachse 11 und der Anlenkachse 12 stützt sich der Betätigungshebel 10 durch eine Rolle als Nockenfolger 15 am Nocken 16 des Nockentriebs 6 ab und wird durch ein Rückstellmoment in spielfreier Anlage am Nocken 16 gehalten. Dieses Rückstellmoment kann durch eine den Betätigungshebel 10 oder den Kolben des Betätigungszylinders 3 beaufschlagende Rückstellfeder oder aber auch durch eine Rückstellkraft bereitgestellt werden, die von der zu verstellenden Einrichtung oder vom Stellzylinder über die Hydraulikleitung 2 auf den Betätigungszylinder 3 übertragen wird.
Wird der Nocken 16 durch den elektrischen Stellmotor 5 gedreht, so wird der Betätigungshebel 10 durch den Nocken 16 entsprechend dem dem jeweiligen Drehschritt zugehörigen Nockenhub mit der Folge verschwenkt, dass der Kolben des Betätigungszylinders 3 verlagert und Hydraulikmittel aus dem Druckraum des Betätigungszylinders durch die Hydraulikleitung 2 in den Druckraum des Stellzylinders 1 verdrängt wird, was eine Verstellung des Kolbens des Stellzylinders 1 und damit eine entsprechende Beaufschlagung der an den Stellzylinder angeschlossenen Einrichtung der Industrienähmaschine nach sich zieht. Obwohl bei einer Ausbildung des Stellzylinders 1 und des Betätigungszylinders 3 als einseitig beaufschlagbare Zylinder lediglich eine Hydraulikleitung erforderlich ist, können der Stellzylinder 1 und der Betätigungszylinder 3 auch als doppelt wirkende Zylinder ausgebildet sein, deren Druckräume zu beiden Seiten des Kolbens je durch eine Hydraulikleitung miteinander zu einem Hydraulikkreis verbunden sind.
Gemäß den Fig. 3 und 4 ist eine Vorrichtung zum Ansteuern mehrerer Stellzylinder 1a, 1 b, 1 c, vorgesehen, die je von einem Betätigungszylinder 3a, 3b, 3c hydraulisch beaufschlagt werden. Den Betätigungszylindern 3a, 3b, 3c ist ein gemeinsamer Nockentrieb 6 zugeordnet, der jedoch für jeden Betätigungszylinder einen gesonderten Nocken 16 a, 16b, 16 c auf einer gemeinsamen Nockenwelle 8 bereitstellt. Der grundsätzliche, durch je einen Nocken 16 a, 16b, 16 c bestimmte Konstruktionsaufbau zur Beaufschlagung der einzelnen Betätigungszylinder 3a, 3b, 3c durch die an den Kolbenstangen 4a, 4b, 4c angreifenden Betätigungshebel 10a, 10b, 10c stimmt je für sich mit dem Aufbau des Nockentriebs 6 gemäß den Fig. 1 und 2 überein. Mithilfe des mit der Nockenwelle 8 antriebsverbundenen elektrischen Schrittmotors 5 werden somit die Nocken 16a, 16b, 16c und damit die Stellzylinder 1a, 1 b, 1 c zwangsläufig in einer gegenseitigen Abhängigkeit angetrieben.
In der Fig. 5 ist eine Industrienähmaschine 17 mit erfindungsgemäß zu verstellenden Einrichtungen 18 angedeutet. Von diesen Einrichtungen 18 sind zwar lediglich der Presserfuß 19 und eine Stoffkantenführung 20 mit den zugehörigen Stellzylindern 1 ersichtlich, doch können auch andere Einrichtungen erfindungsgemäß angesteuert werden, und zwar gemäß dem Ausführungsbeispiel eine Fadenschere und ein Differentialtransporteur. Die Stellzylindern 1 dieser Einrichtungen sind mit dem Betätigungsgestänge 21 der Fadenschere und mit dem Stellhebel 22 für den Differentialtransporteur verbunden.
Die Stellzylinder 1 der verschiedenen Einrichtungen 18 werden von einer Steuereinheit 23 aus angesteuert, die je nach den Anforderungen Steuervorrichtungen nach den Fig. 1 und 2 und/oder nach den Fig. 3 und 4 umfasst. So bedarf es z. B. keiner Anpassung zwischen der Einstellung der Stoffkantenführung 20 und den übrigen Einstellparametern der Industrienähmaschine 17, sodass zur Ansteuerung der Stoffkantenführung 20 eine Steuervorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 vorzusehen ist. Ähnliches gilt für den Anpressdruck des Presserfußes 19, durch dessen Stellzylinder 1 die Vorspannung der den Presserfuß 19 beaufschlagenden Druckfeder unabhängig von anderen Einstellparametern vorgebbar sein soll.
Ist jedoch eine voneinander abhängige Einstellung verschiedener Einrichtungen 18 erforderlich, so kommt vorzugsweise eine Steuervorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 zum Einsatz, wobei für jede Einrichtung 18 ein gesonderter Nocken 16 zur Beaufschlagung der den einzelnen Einrichtungen 18 zugeordneten, je einen Betätigungszylinder 3 und einen Stellzylinder 1 umfassenden hydraulischen Stelltriebe vorzusehen ist.

Claims

7 Patentansprüche
1 . Industrienähmaschine (17) mit wenigstens einer an einen Stellzylinder (1 ) angeschlossenen Einrichtung (18), dadurch gekennzeichnet, dass der Stellzylinder (1 ) mit einem Betätigungszylinder (3) hydraulisch gekoppelt ist, an dessen Kolbenstange (4) ein von einem elektrischen Schrittmotor (5) angetriebener Nockentrieb (6) angreift.
2. Industrienähmaschine (17) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (4) des Betätigungszylinders (3) an einem Betätigungshebel (10) angelenkt ist, der sich zwischen seiner Lagerachse (11 ) und der Anlenkachse (12) auf der Kolbenstange (4) am Nocken (16) des Nockentriebs (6) abstützt.
3. Industrienähmaschine (17) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Betätigung mehrerer Einrichtungen (18) durch je einen mit einem Betätigungszylinder (3a, 3b, 3c) hydraulisch gekoppelten Stellzylinder (1a, 1b, 1c) ein Nockentrieb (6) vorgesehen ist, der für jeden Betätigungszylinder
(3a, 3b, 3c) einen Nocken (16a, 16b, 16c) auf einer gemeinsamen Nockenwelle (8) aufweist.
PCT/AT2022/060430 2021-12-13 2022-12-06 Industrienähmaschine WO2023108182A1 (de)

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