WO2023095782A1

WO2023095782A1 - インクジェット記録装置

Info

Publication number: WO2023095782A1
Application number: PCT/JP2022/043153
Authority: WO
Inventors: 宏行冨岡; 菊之助辻
Original assignee: 京セラドキュメントソリューションズ株式会社
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2022-11-22
Publication date: 2023-06-01

Abstract

プリンターは、インクジェットヘッド（１２）の吐出方向に直交する第１方向を厚み方向とする平板状のヘッドフレーム（３０）と、ヘッドフレーム（３０）の第１部位（３１）に対して厚み方向に対向する第１位置決め部（５１）と、第２部位（３２）に対して厚み方向に対向する第２位置決め部（５２）と、第１部位（３１）から第１位置決め部（５１）側に突出した第１突出部（４１）と、第２部位（３２）から第２位置決め部（５２）側に突出した第２突出部（４２）と、吐出方向に沿って第１位置決め部（５１）に設けられた第１溝部（５１Ｖ）と、第１突出部（４１）を第１溝部（５１Ｖ）に押し当てる第１押圧部（６１）と、第２突出部（４２）を第２位置決め部（５２）に押し当てる第２押圧部（６２）と、ヘッドフレーム（３０）の吐出方向への移動を規制する第１規制部（７１Ｌ）及び第２規制部（７２Ｌ）と、を備える。

Description

インクジェット記録装置

　本発明は、シートにインクを吐出するインクジェット記録装置に関する。

　互いに異なる色のインクを吐出する複数のヘッドユニットがシートの搬送方向に並べられたインクジェット記録装置が知られている。ヘッドユニットは、千鳥に配置された複数のインクジェットヘッドを備える。カラー画像はインクの重ね合わせによって形成されるため、正しい発色を得るには、シートに対する複数のヘッドユニットの吐出位置をそろえる必要がある。そのためには、搬送方向と交差するシートの幅方向における複数のヘッドユニットの位置をそろえること、及び、複数のヘッドユニットを等間隔且つ平行に配置すること、が必要である。

　そこで、従来、ヘッドユニットを正確に位置決めする技術が検討されている。例えば、特許文献１には、ヘッドユニットを幅方向に押圧して枠体に設けられた突起部に押し当てることでヘッドユニットの幅方向の位置決めをすることが記載されている。

特開２０２０－１２１５１４号公報

　特許文献１に記載されたヘッドユニットを幅方向に押圧する構成を採用するにあたっては、インクジェットヘッドを支持するヘッドフレームの変形を抑える必要がある。例えば、箱状に形成されたヘッドフレームを用い、付勢の荷重を与える箇所にアルミダイカスト等の高剛性の部品を用いることで、ヘッドフレームの変形を防ぐことができる。しかし、箱状のヘッドフレームは、複数のインクジェットヘッドを囲う構造であるため、ヘッドユニットのサイズが大きくなってしまう。

　ヘッドユニットを小型化するには、インクジェットヘッドの長手方向に直交する方向を厚み方向とする平板状のヘッドフレームの両面にインクジェットヘッドを設ける構成が考えられる。しかし、その場合、箱状のヘッドフレームよりも剛性が低くなるため、付勢によってヘッドフレームが弓なりに変形するおそれがある。

　本発明は、上記事情を考慮し、インクジェットヘッドの吐出方向に直交する方向を厚み方向とする平板状のヘッドフレームの曲げ変形を抑制することのできるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

　上記課題を解決するため、本発明に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドの吐出方向に直交する第１方向を厚み方向として設けられ、前記インクジェットヘッドを保持する平板状のヘッドフレームと、前記吐出方向と前記第１方向とに直交する第２方向における前記ヘッドフレームの一端部側の第１部位に対して前記厚み方向に対向する第１位置決め部と、前記第２方向における前記ヘッドフレームの他端部側の第２部位に対して前記厚み方向に対向する第２位置決め部と、前記第１部位から前記第１位置決め部側に突出した第１突出部と、前記第２部位から前記第２位置決め部側に突出した第２突出部と、前記吐出方向に沿って前記第１位置決め部に設けられた第１溝部と、前記第１突出部を前記第１溝部に押し当てる第１押圧部と、前記第２突出部を前記第２位置決め部に押し当てる第２押圧部と、前記ヘッドフレームの前記吐出方向への移動を規制する規制部と、を備える。

　本発明によれば、インクジェットヘッドの吐出方向に直交する方向を厚み方向とする平板状のヘッドフレームの曲げ変形を抑制することができる。

本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構成を模式的に示す正面図である。本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドの配置を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係るインクジェットヘッドの断面図である。本発明の一実施形態に係る作像ユニットの斜視図である。本発明の一実施形態に係るヘッドユニットの斜視図である。本発明の一実施形態に係るヘッドユニットの斜視図である。本発明の一実施形態に係るヘッドフレームの斜視図である。本発明の一実施形態に係るヘッドフレームの斜視図である。本発明の一実施形態に係るヘッドフレームの分解図である。本発明の一実施形態に係るヘッドフレームの分解図である。本発明の一実施形態に係る作像フレームの斜視図である。本発明の一実施形態に係る作像フレームの平面図である。本発明の一実施形態に係る作像フレームに１つのヘッドユニットが装着された様子を示す平面図である。本発明の一実施形態の第１変形例に係る第２位置決め部の斜視図である。本発明の一実施形態の第２変形例に係るヘッドフレームの斜視図である。

　以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態に係るプリンター１（インクジェット記録装置の一例）について説明する。

　最初に、プリンター１の全体の構成について説明する。図１は、プリンター１の内部構成を模式的に示す正面図である。図２は、インクジェットヘッド１２の配置を示す斜視図である。図３は、インクジェットヘッド１２の断面図である。以下、図１における紙面手前側をプリンター１の正面側（前側）とし、左右の向きはプリンター１を正面から見た方向を基準として説明する。各図において、Ｕ、Ｌｏ、Ｌ、Ｒ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれ上、下、左、右、前、後を示す。

　プリンター１（図１参照）は、直方体状の本体ハウジング３を備える。本体ハウジング３内の下部には、普通紙、コート紙等の枚葉のシートＳが収容される給紙カセット４と、給紙カセット４からシートＳを右方に送り出す給紙ローラー５が設けられている。給紙カセット４の上方には、シートＳを吸着してＹ方向に搬送する搬送ユニット７が設けられている。搬送ユニット７の上方には、インクを下方に吐出して画像を形成する作像ユニット６が設けられている。本体ハウジング３の右上部には、画像が形成されたシートＳを排出する排紙ローラー８と、排出されたシートＳが積載される排紙トレイ９が設けられている。

　本体ハウジング３の内部には、給紙ローラー５から搬送ユニット７と作像ユニット６との間隙を経て排紙ローラー８に至る搬送路１０が設けられている。搬送路１０は、シートＳを通過させる間隙を空けて互いに対向する板状部材を主体として形成されており、シートＳを挟持して搬送する搬送ローラー１７が搬送方向Ｙの複数箇所に設けられている。作像ユニット６よりも搬送方向Ｙ上流側には、レジストローラー１８が設けられている。

　搬送ユニット７は、無端の搬送ベルト２１と、支持板２３と、吸引部２４と、を備える。搬送ベルト２１は、多数の通気孔（図示省略）を有し、駆動ローラー２５と従動ローラー２２に巻き掛けられている。支持板２３は、多数の通気孔を有し、上面が搬送ベルト２１の内面に接触している。吸引部２４は、支持板２３の通気孔と搬送ベルト２１の通気孔を介して空気を吸引することでシートＳを搬送ベルト２１に吸着させる。モーターと減速ギアとを含む駆動部（図示省略）により駆動ローラー２５が反時計回り方向に駆動されることで搬送ベルト２１が反時計回り方向に回転し、搬送ベルト２１に吸着されたシートＳがＹ方向に搬送される。

　作像ユニット６は、ヘッドユニット１１Ｙ、１１Ｂｋ、１１Ｃ、１１Ｍ（ヘッドユニット１１と総称する）を備え、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクを吐出する。ヘッドユニット１１Ｙ、１１Ｂｋ、１１Ｃ、１１Ｍには、それぞれイエロー、ブラック、シアン、マゼンタのインクが充填されたインクコンテナ２０Ｙ、２０Ｂｋ、２０Ｃ、２０Ｍ（インクコンテナ２０と総称する）が接続されている。

　ヘッドユニット１１は、１つ以上のインクジェットヘッド１２、例えば、千鳥に配置された３つのインクジェットヘッド１２を備える（図２参照）。インクジェットヘッド１２（図３参照）は、前後方向を長手方向とする直方体状の筐体１２Ｈと、筐体１２Ｈの底部に設けられたノズルプレート１２Ｐと、を備える。ノズルプレート１２Ｐは、前後方向に並ぶ多数のノズル１２Ｎを備えている。ノズル１２Ｎは、インクコンテナ２０につながる流路から分岐した分岐流路１２Ｂと、ノズル面１２Ｆに設けられた吐出口１２Ａと、を含む。振動板１２Ｖは、分岐流路１２Ｂの内壁の一部を構成している。振動板１２Ｖの各々にはピエゾ素子１２Ｚが設けられている。筐体１２Ｈには、ピエゾ素子１２Ｚを駆動するピエゾドライバー１２Ｄと、ピエゾドライバー１２Ｄを制御する制御回路１２Ｃと、が設けられている。

　制御部２（図１参照）は、演算部と記憶部とを備える。演算部は、例えば、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）である。記憶部は、ＲＯＭ（Read　Only　Memory）、ＲＡＭ（Random　Access　Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically　Erasable　Programmable　Read　Only　Memory）等の記憶媒体を含む。演算部は、記憶部に記憶されている制御プログラムを読み出して実行することで各種処理を実施する。なお、制御部２は、ソフトウェアを用いない集積回路によって実現されてもよい。

　本体ハウジング３の上部には、操作部が設けられている（図示省略）。操作部は、表示パネルと、表示パネルの表示面に重ねて設けられたタッチパネルと、表示パネルに隣接するキーパッドと、を備える。制御部２は、プリンター１の操作メニューやステータス等を表す画面を表示パネルに表示させ、タッチパネル及びキーパッドで検知された操作に応じてプリンター１の各部を制御する。

　プリンター１の基本的な画像形成動作は、次のとおりである。操作部や外部のコンピューター等からプリンター１に画像形成ジョブが入力されると、給紙ローラー５が給紙カセット４から搬送路１０にシートＳを送り出し、回転が停止されたレジストローラー１８がシートＳの斜行を補正する。レジストローラー１８が所定のタイミングで搬送ユニット７にシートＳを送り出すと、搬送ユニット７が搬送ベルト２１にシートＳを吸着してＹ方向に搬送する。制御部２がシートＳの搬送と同期させてラスター形式の画像データを制御回路１２Ｃに供給すると、ピエゾドライバー１２Ｄが画像データに応じた吐出信号をピエゾ素子１２Ｚに供給してノズル１２Ｎからインクが下方（吐出方向の一例）に吐出され、シートＳに画像が形成される。排紙ローラー８は、画像が形成されたシートＳを排紙トレイ９に排出する。

　次に、ヘッドユニット１１を位置決めする構成について説明する。図４は、作像ユニット６の斜視図である。図５、６は、ヘッドユニット１１の斜視図である。図７、８は、ヘッドフレーム３０の斜視図である。図９、１０は、ヘッドフレーム３０の分解図である。図１１は、作像フレーム７０の斜視図である。図１２は、作像フレーム７０の平面図である。図１３は、作像フレーム７０に１つのヘッドユニット１１が装着された様子を示す平面図である。

　プリンター１は、インクを吐出するインクジェットヘッド１２と、インクジェットヘッド１２の吐出方向に直交する第１方向を厚み方向として設けられ、インクジェットヘッド１２を保持する平板状のヘッドフレーム３０と、吐出方向と第１方向とに直交する第２方向におけるヘッドフレーム３０の一端部側の第１部位３１に対して厚み方向に対向する第１位置決め部５１と、第２方向におけるヘッドフレーム３０の他端部側の第２部位３２に対して厚み方向に対向する第２位置決め部５２と、第１部位３１から第１位置決め部５１側に突出した第１突出部４１と、第２部位３２から第２位置決め部５２側に突出した第２突出部４２と、吐出方向に沿って第１位置決め部５１に設けられた第１溝部５１Ｖと、第１突出部４１を第１溝部５１Ｖに押し当てる第１押圧部６１と、第２突出部４２を第２位置決め部５２に押し当てる第２押圧部６２と、ヘッドフレーム３０の吐出方向への移動を規制する第１規制部７１Ｌ及び第２規制部７２Ｌ（規制部の一例）と、を備える。

　本実施形態に係るプリンター１は、いわゆるラインヘッド方式のインクジェットプリンタである。また、本実施形態では、第１方向は、搬送路１０に沿って搬送されるシートＳの搬送方向Ｙと同じ方向であり、第２方向は、搬送方向Ｙと交差するシートＳの幅方向Ｘと同じ方向である。これは、シートＳの搬送方向Ｙに対してインクジェットヘッド１２の長手方向が直交するようにインクジェットヘッド１２が配置されているからである。

　また、シートＳの搬送方向Ｙに対してインクジェットヘッド１２の長手方向が斜めになるようにインクジェットヘッド１２を配置してもよい。その場合、インクジェットヘッド１２の長手方向が第２方向であり、第２方向に直交する方向が第１方向である。

　また、他の実施形態として、ヘッドフレーム３０を搭載したキャリッジを、シートＳに対して往復移動させる走査と、走査方向と交差する方向にシートＳを移動させる搬送とを交互に行う、いわゆるシリアルヘッド方式のインクジェットプリンタがある。シリアル方式では、インクジェットヘッド１２の長手方向が走査方向と直交するようにインクジェットヘッド１２を配置してもよい。その場合、第１方向は、搬送されるシートＳの搬送方向Ｙと直交するシートＳの幅方向Ｘと同じ方向であり、第２方向は、搬送されるシートＳの搬送方向Ｙと同じ方向である。

　また、走査方向に対してインクジェットヘッド１２の長手方向が斜めになるようにインクジェットヘッド１２を配置してもよい。その場合、インクジェットヘッド１２の長手方向が第２方向であり、第２方向に直交する方向が第１方向である。

　なお、インクジェットヘッド１２の構成については前述のとおりであるから、以下では、これ以外の構成要素について説明する。

［ヘッドフレーム］
　ヘッドフレーム３０（図７、８参照）は、ヘッドユニット１１の骨格をなす平板状の部材であり、全体として前後方向を長手方向とする矩形をなし、シートＳの搬送方向Ｙをヘッドフレーム３０の厚み方向として配置される。ヘッドフレーム３０の左右両面には、奇数個（この例では、３つ）のインクジェットヘッド１２が千鳥に配置されている（図５、６参照）。この例では、ヘッドフレーム３０の右面の前部と後部、左面の前後方向の中央部に、それぞれインクジェットヘッド１２が設けられている。そのため、ヘッドフレーム３０の左面（インクジェットヘッド１２の少ない側の一例）の前部と後部には、インクジェットヘッド１２が設けられていない領域が存在する。このうち後部の領域（一端部側の領域の一例）を第１部位３１と呼び、前部の領域（他端部側の領域の一例）を第２部位３２と呼ぶ。

［作像フレーム］
　作像ユニット６は、搬送方向Ｙに並ぶ４つのヘッドユニット１１の前後左右を囲う作像フレーム７０を備えている（図４、１１、１２、１３参照）。作像フレーム７０は、前後方向及び左右方向に対向する４つの側壁部７３と、第１底板部７１と、第２底板部７２と、を主体として構成された枠体である。

　第１底板部７１は、作像フレーム７０の後側の底部に設けられている。第１底板部７１は、後側の側壁部７３の下端部から前方に所定長さにわたって設けられており、前側が開口した第１切欠部７１Ｎを左右方向の４箇所に備えている。第１切欠部７１Ｎは、第１底板部７１とインクジェットヘッド１２との干渉を防ぐ。

　第２底板部７２は、作像フレーム７０の前側の底部に設けられている。第２底板部７２は、前側の側壁部７３の下端部から後方に所定長さにわたって設けられており、後側が開口した第２切欠部７２Ｎを左右方向の４箇所に備えている。第２切欠部７２Ｎは、第２底板部７２とインクジェットヘッド１２との干渉を防ぐ。

［第１位置決め部、第１溝部、第１押圧部、第１規制部］
　第１底板部７１の上面には、第１切欠部７１Ｎを挟んで互いに対向する４組の第１位置決め部５１と第１押圧部６１が設けられている。第１位置決め部５１は第１切欠部７１Ｎの左方に設けられ、第１押圧部６１は第１切欠部７１Ｎの右方に設けられている。

　第１位置決め部５１は、ヘッドフレーム３０の第１部位３１に対向する板状の本体部５１Ｂと、本体部５１Ｂの右面に設けられた第１溝部５１Ｖと、を備えている。本体部５１Ｂの右面は、平面状である。第１溝部５１Ｖは、インクの吐出方向に沿って設けられた溝である。第１溝部５１Ｖには深さ方向にテーパーが付けられており、吐出方向から見た第１溝部５１Ｖの断面の形状はＶ字形である。

　第１押圧部６１は、ヘッドフレーム３０の右面の後側のインクジェットヘッド１２に対向する板状の本体部６１Ｂと、本体部６１Ｂの左面に固定され、左方に押圧力を発生するボールプランジャー６１Ｐと、を備えている。

　第１規制部７１Ｌ（規制部の一例）は、第１底板部７１の第１切欠部７１Ｎよりも後方の部分である。第１規制部７１Ｌは、ヘッドフレーム３０の後端部の下端部に接触してヘッドフレーム３０を支持する。

［第２位置決め部、第２押圧部、第２規制部］
　第２底板部７２の上面には、第２切欠部７２Ｎを挟んで互いに対向する４組の第２位置決め部５２と第２押圧部６２が設けられている。第２位置決め部５２は第２切欠部７２Ｎの左方に設けられ、第２押圧部６２は第２切欠部７２Ｎの右方に設けられている。

　第２位置決め部５２は、ヘッドフレーム３０の第２部位３２に対向する板状の部材である。第２位置決め部５２の右面は、平面状である。第２押圧部６２は、ヘッドフレーム３０の右面の前側のインクジェットヘッド１２に対向する板状の本体部６２Ｂと、本体部６２Ｂの左面に固定され、左方に押圧力を発生するボールプランジャー６２Ｐと、を備えている。

　第２規制部７２Ｌ（規制部の一例）は、第２底板部７２の第２切欠部７２Ｎよりも前方の部分である。第２規制部７２Ｌは、ヘッドフレーム３０の前端部の下端部に接触してヘッドフレーム３０を支持する。

［第１突出部］
　第１突出部４１（図５乃至１０参照）は、第１部位３１に設けられており、左方（第１位置決め部５１側の一例）に突出している。第１突出部４１は、インクの吐出方向におけるヘッドフレーム３０の中央よりも搬送路１０側に設けられている。第１突出部４１は、半球状の頭部４１Ｈと、頭部４１Ｈから右方（ヘッドフレーム３０側）に突出した雄ねじ部４１Ｍと、を備えている。ヘッドフレーム３０は、雄ねじ部４１Ｍがねじ込まれる雌ねじ部４１Ｆを備えている。雄ねじ部４１Ｍを締める操作及び緩める操作により、第１部位３１からの第１突出部４１の突出量が調整される。第１押圧部６１がインクジェットヘッド１２を介してヘッドフレーム３０を左方に押圧することにより、第１突出部４１が第１溝部５１Ｖに押し当てられる。

［第２突出部］
　第２突出部４２は、第２部位３２に設けられており、左方（第２位置決め部５２側の一例）に突出している。第２突出部４２は、インクの吐出方向におけるヘッドフレーム３０の中央に設けられている。第２突出部４２は、半球状の頭部４２Ｈと、頭部４２Ｈから右方（ヘッドフレーム３０側）に突出した雄ねじ部４２Ｍと、を備えている。ヘッドフレーム３０は、雄ねじ部４２Ｍがねじ込まれる雌ねじ部４２Ｆを備えている。雄ねじ部４２Ｍを締める操作及び緩める操作により、第２部位３２からの第２突出部４２の突出量が調整される。第２押圧部６２がインクジェットヘッド１２を介してヘッドフレーム３０を左方に押圧することにより、第２突出部４２が第２位置決め部５２に押し当てられる。

［第３突出部］
　第３突出部４３は、第１部位３１に設けられており、左方（第１位置決め部５１側の一例）に突出している。第３突出部４３は、第１突出部４１よりも搬送路１０から離れた位置（吐出方向における第１突出部４１と異なる位置の一例）に設けられている。また、第３突出部４３は、第１位置決め部５１の第１溝部５１Ｖの外側の平面状の部位に対向している。第３突出部４３は、半球状の頭部４３Ｈと、頭部４３Ｈから右方（ヘッドフレーム３０側）に突出した雄ねじ部４３Ｍと、を備えている。ヘッドフレーム３０は、雄ねじ部４３Ｍがねじ込まれる雌ねじ部４３Ｆを備えている。雄ねじ部４３Ｍを締める操作及び緩める操作により、第１部位３１からの第３突出部４３の突出量が調整される。第１押圧部６１がインクジェットヘッド１２を介してヘッドフレーム３０を左方に押圧することにより、第３突出部４３が第１位置決め部５１の第１溝部５１Ｖの外側の平面状の領域に押し当てられる。

　ヘッドユニット１１は、作像フレーム７０に上方から装着される（図１３参照）。具体的には、作像フレーム７０の上方において、第１突出部４１を第１溝部５１Ｖの直上に位置させ、第１位置決め部５１と第１押圧部６１との間、及び、第２位置決め部５２と第２押圧部６２との間にヘッドフレーム３０を挿入し、ヘッドフレーム３０を下降させる。このとき、第１溝部５１Ｖに沿って第１突出部４１が案内される。ヘッドフレーム３０の後端部の下端部が第１規制部７１Ｌに接触し、前端部の下端部が第２規制部７２Ｌに接触することで、ヘッドフレーム３０の下降が止まり、ヘッドフレーム３０の吐出方向の位置決めがなされる。第１押圧部６１が第１突出部４１を第１溝部５１Ｖに押し当てることで、ヘッドフレーム３０の幅方向Ｘの位置決め及び第１部位３１の搬送方向Ｙの位置決めがなされる。また、第２押圧部６２が第２突出部４２を第２位置決め部５２に押し当てることで第２部位３２の搬送方向Ｙの位置決めがなされる。

　ここで、例えば、第１突出部４１と第１溝部５１Ｖの形状が互いに相似形のＶ字形である場合、第１押圧部６１が第１突出部４１を第１溝部５１Ｖに押し当てることで第１溝部５１Ｖが第１突出部４１の姿勢を拘束するため、部品の寸法誤差によってヘッドフレーム３０に曲げ変形が発生するおそれがある。これに対して、本実施形態では、第１突出部４１が半球状であり、第１溝部５１ＶがＶ字形であるから、第１突出部４１は、第１溝部５１Ｖを構成する２つの平面に対してそれぞれ１点の合計２点で接触する。そのため、部品に寸法誤差があったとしても、第１溝部５１Ｖは第１突出部４１の姿勢を拘束しないから、ヘッドフレーム３０に曲げ変形が発生しにくい。

　また、例えば、第２突出部４２が円柱状であり、第２位置決め部５２の右面が平面状である場合、第２押圧部６２が第２突出部４２を第２位置決め部５２に押し当てることで第２位置決め部５２が第２突出部４２の姿勢を拘束するため、部品の寸法誤差によってヘッドフレーム３０に曲げ変形が発生するおそれがある。これに対して、本実施形態では、第２突出部４２が半球状であり、第２位置決め部５２の右面が平面状であるから、第２突出部４２は、第２位置決め部５２に対して１点で接触する。そのため、部品に寸法誤差があったとしても、第２位置決め部５２は第２突出部４２の姿勢を拘束しないから、ヘッドフレーム３０に曲げ変形が発生しにくい。

　以上説明した本実施形態に係るプリンター１によれば、インクを吐出するインクジェットヘッド１２と、インクジェットヘッド１２の吐出方向に直交する第１方向を厚み方向として設けられ、インクジェットヘッド１２を保持する平板状のヘッドフレーム３０と、吐出方向と第１方向とに直交する第２方向におけるヘッドフレーム３０の一端部側の第１部位３１に対して厚み方向に対向する第１位置決め部５１と、第２方向におけるヘッドフレーム３０の他端部側の第２部位３２に対して厚み方向に対向する第２位置決め部５２と、第１部位３１から第１位置決め部５１側に突出した第１突出部４１と、第２部位３２から第２位置決め部５２側に突出した第２突出部４２と、吐出方向に沿って第１位置決め部５１に設けられた第１溝部５１Ｖと、第１突出部４１を第１溝部５１Ｖに押し当てる第１押圧部６１と、第２突出部４２を第２位置決め部５２に押し当てる第２押圧部６２と、ヘッドフレーム３０の吐出方向への移動を規制する第１規制部７１Ｌ及び第２規制部７２Ｌ（規制部の一例）と、を備える。この構成によれば、ヘッドフレーム３０を幅方向Ｘに押圧しなくても幅方向Ｘの位置決めが行われるから、インクジェットヘッド１２の長手方向に直交する方向を厚み方向とする平板状のヘッドフレーム３０の曲げ変形を抑制することができる。

　また、本実施形態に係るプリンター１によれば、第１溝部５１Ｖには、深さ方向にテーパーが付けられており、第１突出部４１は、半球状である。この構成によれば、第１溝部５１Ｖが第１突出部４１の姿勢を拘束しないから、ヘッドフレーム３０の曲げ変形を抑制することができる。

　また、本実施形態に係るプリンター１によれば、第２位置決め部５２は、平面状であり、第２突出部４２は、半球状である。この構成によれば、第２位置決め部５２が第２突出部４２の姿勢を拘束しないから、ヘッドフレーム３０の曲げ変形を抑制することができる。

　また、本実施形態に係るプリンター１によれば、第１突出部４１及び第２突出部４２は、ヘッドフレーム３０側に突出した雄ねじ部４１Ｍ、４２Ｍを備え、ヘッドフレーム３０は、雄ねじ部４１Ｍ、４２Ｍがねじ込まれる雌ねじ部４１Ｆ、４２Ｆを備える。この構成によれば、第１突出部４１及び第２突出部４２の突出量を調整することで、ヘッドフレーム３０の第１方向の位置を調整することができる。

　また、本実施形態に係るプリンター１によれば、第１突出部４１は、吐出方向におけるヘッドフレーム３０の中央よりも吐出方向下流側に設けられている。第１突出部４１がヘッドフレーム３０の中央よりも吐出方向上流側に設けられている場合、第１突出部４１が第１溝部５１Ｖに接触するまではヘッドフレーム３０の幅方向Ｘの位置を目測で調整する必要があるが、本実施形態によれば、最初に第１突出部４１を第１溝部５１Ｖに合わせ、第１突出部４１を第１溝部５１Ｖに沿ってスライドさせることで幅方向Ｘの適正な位置にヘッドフレーム３０が導かれるから、ヘッドフレーム３０の幅方向Ｘの位置を目測で調整する必要がない。よって、本実施形態によれば、ヘッドフレーム３０の幅方向Ｘの位置決めが容易になる。

　また、本実施形態に係るプリンター１によれば、第１部位３１から第１位置決め部５１側に突出し、吐出方向における第１突出部４１と異なる位置に設けられ、第１位置決め部５１の第１溝部５１Ｖの外側の平面状の部位に対向する第３突出部４３を備え、第１押圧部６１は、第３突出部４３を平面状の部位に押し当てる。この構成によれば、ヘッドフレーム３０の倒れ込みと振動を抑制することができる。

　また、本実施形態に係るプリンター１によれば、奇数個のインクジェットヘッド１２がヘッドフレーム３０の両面に千鳥に配置され、第１突出部４１及び第２突出部４２は、ヘッドフレーム３０の両面のうちのインクジェットヘッド１２の少ない面に設けられている。この構成によれば、第１突出部４１及び第２突出部４２が幅方向Ｘにおけるヘッドフレーム３０の範囲内に設けられるから、作像ユニット６の幅方向Ｘのサイズを抑制することができる。

　上記実施形態が以下のように変形されてもよい。

［第１変形例］
　上記実施形態の構成に加えて、幅方向Ｘに沿って第２位置決め部５２に設けられた第２溝部５２Ｖを備え、第２押圧部６２は、第２突出部４２を第２溝部５２Ｖに押し当てるように構成されていてもよい。図１４は、第１変形例に係る第２位置決め部５２の斜視図である。第２位置決め部５２は、ヘッドフレーム３０の第２部位３２に対向する板状の本体部５２Ｂと、本体部５２Ｂの右面に設けられた第２溝部５２Ｖと、を備えている。第２溝部５２Ｖは、幅方向Ｘに沿って設けられた溝である。第２溝部５２Ｖには、深さ方向にテーパーが付けられており、幅方向Ｘから見た第２溝部５２Ｖの断面の形状はＶ字形である。この構成によれば、第２部位３２の吐出方向の位置決めを容易且つ正確に行うことができる。

［第２変形例］
　上記実施形態の構成に加えて、第２部位３２から第２位置決め部５２側に突出し、吐出方向における第２突出部４２と異なる位置に設けられた第４突出部４４を備えていてもよい。図１５は、第２変形例に係るヘッドフレーム３０の斜視図である。第３突出部４３は、上記実施形態よりも搬送路１０側に設けられており、第４突出部４４は、第３突出部４３よりも搬送路１０から離れた位置に設けられている。第４突出部４４は、第１突出部４１等と同様に、半球状の頭部と、頭部から右方（ヘッドフレーム３０側）に突出した雄ねじ部（図示省略）と、を備えている。ヘッドフレーム３０は、雄ねじ部がねじ込まれる雌ねじ部（図示省略）を備えている。雄ねじ部を締める操作及び緩める操作により、第２部位３２からの第４突出部４４の突出量が調整される。第２押圧部６２がインクジェットヘッド１２を介してヘッドフレーム３０を左方に押圧することにより、第４突出部４４が第２位置決め部５２に押し当てられる。この構成によれば、ヘッドフレーム３０の倒れ込みと振動を抑制することができる。

［その他の変形例］
　上記実施形態では、第１溝部５１Ｖの断面がＶ字形であり、第１突出部４１が半球状である例が示されたが、第１溝部５１Ｖと第１突出部４１の形状は別の形状であってもよい。例えば、第１溝部５１Ｖの断面がＶ字形であり、第１突出部４１が、第１溝部５１Ｖよりもテーパー角の小さい円錐状であってもよい。あるいは、第１突出部４１が半球状であり、第１溝部５１Ｖの断面が、第１突出部４１の頭部４１Ｈよりも曲率半径の大きい半円状であってもよい。要するに、第１溝部５１Ｖと第１突出部４１の形状は、第１溝部５１Ｖが第１突出部４１の姿勢を拘束しない形状であればよい。

　上記実施形態では、第２位置決め部５２が平面状であり、第２突出部４２が半球状である例が示されたが、第２突出部４２は、半球状でなくてもよく、第２位置決め部５２に１点で接触する曲面であればよい。要するに、第２突出部４２の形状は、第２位置決め部５２が第２突出部４２の姿勢を拘束しない形状であればよい。

　上記実施形態では、第１突出部４１乃至第３突出部４３のヘッドフレーム３０からの突出量が調整可能な例が示されたが、第１突出部４１乃至第３突出部４３は、突出量が変化しないようにヘッドフレーム３０に固定されていてもよい。

　上記実施形態では、第１突出部４１が吐出方向におけるヘッドフレーム３０の中央よりも搬送路１０側に設けられている例が示されたが、第１突出部４１は、吐出方向におけるヘッドフレーム３０の中央よりも搬送路１０の反対側に設けられていてもよい。

　上記実施形態で例示された第３突出部４３は、設けられていなくてもよい。

　上記実施形態では、シートＳの搬送方向Ｙが水平方向である例が示されたが、搬送方向Ｙはどの方向でもよい。例えば、シートＳをドラムに巻き付けて搬送し、ドラムの周囲にヘッドユニット１１が放射状に配置されたプリンターに本発明が適用されてもよい。

　上記実施形態では、第１押圧部６１、第２押圧部６２がそれぞれボールプランジャー６１Ｐ、６２Ｐを備える例が示されたが、第１押圧部６１、第２押圧部６２は、第１突出部４１、第２突出部４２を押圧する構成であればいかなる構成でもよい。例えば、左右方向にスライド可能なスライド部材と、スライド部材を左方に付勢するばねと、を備えていてもよい。

Claims

　インクを吐出するインクジェットヘッドと、
　前記インクジェットヘッドの吐出方向に直交する第１方向を厚み方向として設けられ、前記インクジェットヘッドを保持する平板状のヘッドフレームと、
　前記吐出方向と前記第１方向とに直交する第２方向における前記ヘッドフレームの一端部側の第１部位に対して前記厚み方向に対向する第１位置決め部と、
　前記第２方向における前記ヘッドフレームの他端部側の第２部位に対して前記厚み方向に対向する第２位置決め部と、
　前記第１部位から前記第１位置決め部側に突出した第１突出部と、
　前記第２部位から前記第２位置決め部側に突出した第２突出部と、
　前記吐出方向に沿って前記第１位置決め部に設けられた第１溝部と、
　前記第１突出部を前記第１溝部に押し当てる第１押圧部と、
　前記第２突出部を前記第２位置決め部に押し当てる第２押圧部と、
　前記ヘッドフレームの前記吐出方向への移動を規制する規制部と、を備えることを特徴とするインクジェット記録装置。
　前記第１溝部には、深さ方向にテーパーが付けられており、
　前記第１突出部は、半球状であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第２位置決め部は、平面状であり、
　前記第２突出部は、半球状であることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
　前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記ヘッドフレーム側に突出した雄ねじ部を備え、
　前記ヘッドフレームは、前記雄ねじ部がねじ込まれる雌ねじ部を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第１突出部は、前記吐出方向における前記ヘッドフレームの中央よりも前記吐出方向下流側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第１部位から前記第１位置決め部側に突出し、前記吐出方向における前記第１突出部と異なる位置に設けられ、前記第１位置決め部の前記第１溝部の外側の平面状の部位に対向する第３突出部を備え、
　前記第１押圧部は、前記第３突出部を前記平面状の部位に押し当てることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　奇数個の前記インクジェットヘッドが前記ヘッドフレームの両面に千鳥に配置され、
　前記第１突出部及び前記第２突出部は、前記ヘッドフレームの両面のうちの前記インクジェットヘッドの少ない面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第２方向に沿って前記第２位置決め部に設けられた第２溝部を備え、
　前記第２押圧部は、前記第２突出部を前記第２溝部に押し当てることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第２部位から前記第２位置決め部側に突出し、前記吐出方向における前記第２突出部と異なる位置に設けられた第４突出部を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　前記第１位置決め部、前記第２位置決め部、前記第１押圧部、前記第２押圧部、前記規制部は、前記インクジェットヘッドを保持した前記ヘッドフレームが支持される作像フレームに設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　奇数個の前記インクジェットヘッドが前記ヘッドフレームの両面に千鳥に配置され、
　前記第１部位及び前記第２部位は、前記ヘッドフレームの両面のうちの前記インクジェットヘッドの少ない面の両端部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。