WO2023088829A1 - Schublade, insbesondere küchenschrankschublade - Google Patents

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WO2023088829A1
WO2023088829A1 PCT/EP2022/081743 EP2022081743W WO2023088829A1 WO 2023088829 A1 WO2023088829 A1 WO 2023088829A1 EP 2022081743 W EP2022081743 W EP 2022081743W WO 2023088829 A1 WO2023088829 A1 WO 2023088829A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drawer
section
pull
profile
rail
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/081743
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hendrik Neuhaus
Original Assignee
Westermann Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westermann Kg filed Critical Westermann Kg
Publication of WO2023088829A1 publication Critical patent/WO2023088829A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00Kitchen cabinets
    • A47B77/04Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A47B77/18Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts by special arrangements for accommodating removable containers

Definitions

  • the invention relates to a drawer accommodated in a cupboard, in particular a kitchen cupboard drawer, with pull-out telescopic rails, each consisting of a fixed rail and a moving rail, with a longitudinal fastening bracket being formed on each moving rail, with the longitudinal fastening brackets Are carriers of a bottomless, rigid suspension frame, in which one or more waste containers can be freely suspended, the suspension frame having a profile associated with the accompanying rail, with - in relation to a usage position - upper and lower profile sections which are vertically spaced and wherein the The upper profile section that runs straight across the cross-section forms a support edge for a waste container, with both profile sections associated with the accompanying rail ending in a cantilevered manner in a cross section perpendicular to a direction of pull-out of the drawer and the lower profile section being used for fastening with the longitudinal fastening bracket.
  • WO 2013/111 123 A1 discloses a drawer in which only an upper cantilevered profile section is formed.
  • a drawer of the type in question is known for example from EP 3834663 A1.
  • One of the configurations proposed in this application has a suspension frame, which, associated with the traveling rail, has a U-shape in cross section that opens outwards in the direction of the traveling rail, with a U-leg holding the upper Profile section and the other U-leg forms the lower profile section.
  • the cross-section there are profile sections that run outwards in a cantilevered manner.
  • the lower profile section is part of a separate angle part, which is connected to the upper profile section by welding to produce the U-shaped edge design.
  • the object of the invention is to provide a drawer of the type in question in an advantageous manner.
  • the two profile sections for forming a U-edge design of the suspension frame that opens outwards in cross-section can thus be formed in one piece as a bent sheet metal part, wherein moreover preferably a one-piece structure of the suspension frame can be advantageously achieved overall. Accordingly, there is no need for a separate profile section to be arranged, for example in the form of a separate angle part, which must be connected to the other profile section to form the U edge area. Rather, in particular, this U edge area of the hanging frame alone by bending accordingly from a one-piece sheet metal, for example, be formed from punched, coherent sheet metal sections.
  • the one-piece and uniform material design of the profile sections as a bent sheet metal part can also be achieved in the area of the profile sections, correspondingly more preferably in the area of the above-described U-edge design, increased stability of the hanging frame attached to the traveling rail.
  • the upper profile section in the installed state can be formed in two layers.
  • the double layer can, as is also preferred, be in one piece and of the same material, more preferably due to the design as a bent sheet metal part.
  • an upper layer of the upper profile section that is in the installed state can form a closed surface, in particular on the upper side, preferably forming a visible side and the bearing edge in the installed state.
  • This upper layer can, as further preferred, transition in an end region that runs freely outwards in the cross section via a preferably approximately 180-degree bend section or reversal region into the lower layer of the upper profile section, which runs essentially parallel to the upper layer in cross section, which lower Position thus starting from the bending section, based on the cross section, runs inwards.
  • this lower layer of the upper front section can run on the underside in contact with the upper layer of the upper profile section and, facing away from the bending section or reversal area, transition into a distance that essentially defines the vertical distance between the lower profile section and the upper profile section in the installed state vertically running U-web section in one piece and of the same material as a result of corresponding bending, which web section in turn carries the lower profile section in the region of its lower end.
  • the two layers of the upper profile section, the U-web section and the lower profile section are correspondingly formed in one piece and of the same material as a bent sheet metal part, with the two profile sections more preferably being aligned essentially parallel to one another.
  • both profile sections can have essentially the same lengths in the cross section and starting from the web section.
  • the accompanying rail can have a recess in the cross section perpendicular to the pull-out direction of the drawer, assigned to the profile sections of the suspension frame. This can be a depression that widens outward in relation to the cross section.
  • both free edge edges of the profile sections can be accommodated within this recess of a traveling rail. Accordingly, an arrangement can result in which both the lower profile section is gripped underneath by a setback section and/or by the longitudinal attachment angle of the traveling rail and the upper profile section is gripped over by a setback section on the top side. Overall, therefore, an approximately U-shaped cross-section configuration of the moving rail can be set back towards the result in at least partial, in particular edge-side, recording of the U-edge region of the suspension frame.
  • the lower profile section viewed in the pull-out direction, can also be formed with a plurality of open-edged slots extending transversely to the pull-out direction. These slots end, starting from the free edge of the lower profile section, preferably at a distance from the above-described U-web section. In a preferred embodiment, two to six such slots can be provided in each lower profile section, more preferably two to four slots, which can be spaced evenly or alternatively unevenly from one another in the pull-out direction.
  • the slots can be formed, for example, as a result of punchings, such punchings being more preferably carried out before a bending process to shape the U-shaped edge regions.
  • the attachment between the hanging frame and the moving rail can be achieved according to a preferred embodiment by means of screws that pass through the longitudinal mounting bracket of the moving rail and the slots of the lower profile section of the hanging frame.
  • the screwing in this regard can, as is preferred, take place from below with reference to the installed state, correspondingly starting from the underside of the longitudinal mounting bracket.
  • this longitudinal mounting bracket can have bores which are preferably positioned in vertical overlap with the slots in the region of the lower profile section. So the mounting screws can be inserted from below through the holes in the mounting bracket and screwed into the slots, in a possible embodiment, the screw thread with an example on the associated slot or in a slot-associated area of the lower profile section held counter-thread insert in the manner of a screw nut.
  • the counter-thread insert as well as an end section of the screw shank that may project upwards beyond the counter-thread insert preferably extend solely in the U-space of the U-edge region of the suspension frame that results between the two profile sections.
  • the preferably closed configuration of the upper profile section results in a concealed screw connection, in which this screw connection is hidden from view when the drawer is in the usual installation and use position.
  • FIG. 1 shows a perspective representation of a kitchen cabinet with a drawer having a suspension frame, relating to a partially extended position of the drawer;
  • FIG. 3 shows the enlargement of region III in FIG. 2; 4 shows a perspective exploded view of the hanging frame with the longitudinal fastening brackets and pull-out telescopic rails;
  • FIG. 6 shows the view towards the suspension frame according to arrow VI in FIG. 5;
  • FIG. 7 shows the plan view of the suspension frame according to arrow VII in FIG. 6
  • FIG. 8 shows the view according to arrow VIII in FIG. 6 toward the suspension frame
  • FIG. 9 shows the section according to the line IX-IX in FIG. 6;
  • Fig. 10 shows the section according to the line X-X in Fig. 8;
  • FIG. 11 shows a perspective individual representation of a cover for arrangement above the suspension frame
  • FIG. 12 shows the view according to arrow XII in FIG. 11;
  • FIG. 13 shows the view according to arrow XIII in FIG. 11;
  • FIG. 14 shows the enlarged section along the line XIV-XIV in FIG. 12;
  • FIG. 15 shows the top view of a metal sheet, relating to a basic shape for forming the suspension frame;
  • FIG. 16 shows the section according to section plane XVI in FIG. 1;
  • FIG. 16a shows the enlargement of the area 16a in FIG. 16
  • Fig. 17 shows the section along line XVII-XVII in Fig. 1.
  • a recorded inside a cabinet 1 drawer 2 in particular a kitchen cabinet drawer in, for example, a built-in cabinet of a kitchenette.
  • the drawer 2 is guided horizontally on rails in the normal use position according to FIG. 1 and can be frontally pulled out in a pull-out direction r into a free board position according to FIG.
  • the rail guide is achieved by pull-out telescopic rails 4 supported on the insides of lateral, parallel cabinet walls 3 .
  • the latter preferably consist of a fixed rail 5 and a moving rail 7.
  • Each telescopic rail 4 can also be assigned an intermediate rail (not shown) if the required extension stroke in the extension direction r via a two-part extension telescopic rail 4 is not sufficient.
  • a low-friction displacement of the drawer 2 in the pull-out direction r or counter to the pull-out direction r can be achieved as a result a support of the traveling rail 6 on rollers 14 arranged on the fixed rail 5 (compare, for example, FIG. 16).
  • the fixed rail 5 is attached to the inside of the respective wall unit 3 .
  • the fixed rail 5 transitions into a holder 7.
  • This is preferably a flange-like strip with fastening openings for screws 8 or the like.
  • Bracket 6 is also formed by the traveling rail 6, preferably in the form of a longitudinal mounting bracket 9. Both longitudinal sides of the drawer 2 are equipped in this way.
  • the two longitudinal mounting brackets 9 are part of a frame construction 10.
  • a front panel 11 and a back panel 12 are provided.
  • the front panel 11 can, as also preferred, be designed at the same time as a drawer panel visible from the outside with a gripping option 13 for conveniently pulling the drawer 2 forward into an extended position and for pushing it back in again.
  • the longitudinal mounting bracket 9, as well as more preferably the back plate 12 can be formed as bent sheet metal parts.
  • the pull-out telescopic rails 4 are hidden from view in the usual position of use of the drawer 2.
  • a top cover 15 is used for this purpose, which is more preferably part of each longitudinal fastening bracket 9 and thus part of the frame construction 10 .
  • the inner leg 18 of the U in the illustrated embodiment runs aligned approximately parallel to the outer leg 17 of the U described above.
  • the U-space formed by the recess 19 opens essentially in the direction of the opposite longitudinal mounting bracket 9, with the downward end of the U-leg 18 forming a nose-like overlap 20 to create the recess 19.
  • To this offset relative to the outside of the recess 19 is further formed by a vertical portion 21 of the longitudinal mounting bracket 9, which has a state of use usually horizontally directed support leg 22 from.
  • the support legs 22 of both longitudinal attachment brackets 9, as well as preferably the respective recesses 19, serve to support and accommodate U-edge regions 24 of a hanging frame 23.
  • One or more waste containers 25 can be freely suspended in this hanging frame 23 (cf for example figure 1).
  • the suspension frame 23 can have a peripheral frame 26 with respect to a floor plan of the suspension frame 25, for example as shown in FIG. It can also be part of the suspension frame 23, an intermediate strut 28, the formation of two adjacent frame openings 27 in the first ckungscardi the longitudinal mounting bracket 9 and thus can be directed in the pull-out direction r or transverse to this.
  • the supporting edge 29 for the waste container 26 is formed by a circumferential upper profile section 30 of the frame 26 in the usual position of use.
  • a lower profile section 31 is provided, in particular along the side edges of the hanging frame 23 extending in the pull-out direction r, which is preferably continuously straight, in particular aligned horizontally.
  • the vertical distance between the two profile sections 30 and 31 is preferably adapted to the vertical opening dimension of the recess 19 in the area of the longitudinal fastening bracket 9, so that in the usage position the hanging frame 23 can be attached first and essentially with the outwardly directed free edges 30' and 31 'The profile sections 30 and 31 engages in the respective area of the recess 19 partially.
  • the two profile sections 30 and 31 form in the edge region 24 to form the bearing edge 29 in a cross section transverse to the pull-out direction r, for example according to FIG. 16, an outwardly open U-profile.
  • the two profile sections 30 and 31 are formed such that they cantilever outwards.
  • the profile sections 30 and 31 form essentially parallel to one another and more preferably in the installed state horizontally aligned U-legs of the U-profile, with a further horizontal spacing towards the inside the free ends of the profile sections 30 and 31, these are connected to one another by a U-web 32 that runs essentially vertically in the installed state.
  • Overlapping dimension a can correspond to about one fifth or less, for example up to about one tenth or one twentieth of the free horizontal extent of a profile section 30, 31, starting from the U-web 32 in the direction of the free edges 30', 31'.
  • the upper profile section 30, the U-web 32 and the lower profile section 31 are more preferably formed with each other in one piece and of the same material, in particular by formation as a bent sheet metal part.
  • the upper profile section 30 is designed in two layers.
  • An upper layer 33 of the upper profile section 30 transitions in the area of its cantilevered outer end (edge 30') into a reversal area 34 formed by a substantially 180-degree bend, from which the lower layer 35 of the upper profile section 30 extends inward with respect to the cross section.
  • the upper layer 33 and the lower layer 35 preferably run essentially parallel to one another, more preferably with full-area or partial contact with one another.
  • the reversal area 34 essentially forms the outer edge 30' of the two-layer upper profile section 30.
  • the lower layer 35 in the area of the inwardly directed end is of the same material and one piece as a result of bending over into the U-web 32, which in turn, as a result of further bending back in an outward direction, is joined by the lower profile section 31.
  • the suspension frame 23 preferably rests with its lower profile sections 31 at least approximately over the entire surface on the facing surface of the respectively assigned support leg 22 of the longitudinal mounting bracket 9 .
  • the profile sections 30 and 31 can protrude with their marginal edges 30 ′ and 31 ′ up to the facing surface of the associated vertical section 21 of the recess 19 .
  • the overlap 20 grips over the upper profile section 30.
  • the lower profile section 31, viewed in the pull-out direction r has a plurality, in the exemplary embodiment shown four, equally spaced slots 36 which extend transversely to the pull-out direction r to the associated edge 31' and open at the edge. Away from this edge 31', the slots 36 preferably end at a distance from the U-web 32 adjoining the lower profile section 31.
  • the slots 36 are in vertical overlap with bores 37 provided in the longitudinal fastening bracket 9, in particular in the support leg 32.
  • the fastening is carried out by means of screws 38, which are screwed in from below through the bores 37 of the support leg 32 are and the slots 36 of the lower profile section 31 pass through.
  • This can be, for example, sheet metal screws that interact directly with the edges of the slots 36 or, for example, as preferred and shown, conventional machine screws, which interact with counter-threaded inserts 39 (screw nuts) held in the area of the slots 36 .
  • the hanging frame 23 can further along the profile section at the front in the pull-out direction r and extending transversely to the pull-out direction r, at least one in the installed state starting from the upper profile section 30 have fastening tabs 40 extending essentially vertically downwards.
  • This can further be provided with bores 43, for example slot-like bores, through which the front panel 11 can be screwed on from the inside if necessary.
  • the front panel 11 is latched to the frame-like rails 6 that travel along.
  • a further fastening strap 41 can also be provided on the rear of the hanging frame 23, viewed in the pull-out direction r, to enable screw fastening (use of bores 43) to the back plate 12 of the drawer-side frame construction 10.
  • the suspension frame 23 described above can be designed in one piece and of the same material as a bent sheet metal part in a manner that is advantageous in terms of production technology.
  • a development of the suspension frame 23 in this regard corresponding to a representation of the suspension frame 23 after a preferred punching out of the basic shape G and before a bend is carried out, is shown in FIG. 15 in a plan view.
  • peripheral frame 26 which forms the upper profile section 30 in the installation and use position. About it In addition, this frame 26 forms the intermediate strut 28 at the same level as the upper profile section 30.
  • this frame 26 forming the upper profile section 30 extend the punched-out sections for forming the fastening straps 40 and 41 as well as the sections for forming the peripheral, cross-sectionally U-shaped support areas, namely the lower layer in the usage position 35, the U-web 32 and the lower profile section 31 forming sections.
  • the sections for forming the fastening tabs 40 and 41 are bent downwards by preferably 90 degrees about the bending lines c running transversely to the pull-out direction r.
  • Such bending lines c continue to arise, although here running essentially in the pull-out direction r, also on both sides of the intermediate strut 28, for bending lateral stabilizing cheeks 42 downwards by 90 degrees.
  • the above-described reversal region 34 results in the area of this bending line d.
  • the section following this bending line d then forms the lower one Position 35 of the upper profile section 30, on which by respective bend - starting from the unaffected Basic shape G - connect the U-web 32 and the lower profile section 31 by 90 degrees upwards along bending lines e.
  • the slots 36 in the sections for forming the lower profile sections 31 and the bores 43 in the sections for forming the fastening straps 40 and 41 can, for example, result in the basic form G, as is also preferred Be punched out provided.
  • a cover 44 which is also preferably designed as a bent sheet metal part, can be provided with a cover surface 45 and cover cheeks 46 running laterally.
  • the cover 44 is preferably provided in a stationary manner, correspondingly not movable with the drawer 2 in the pull-out direction r or counter to the pull-out direction r.
  • the cover 44 can be clamped, for example on the fixed rails 5 of the pull-out telescopic rails 4, in particular via the cover cheeks 46.
  • the cover 44 can have a fastening tab 47 extending downward perpendicularly to the cover surface 45, in particular for screwing the cover 44, for example to a rear wall of a cabinet or the like.
  • the lateral cover cheeks 46 can each have a step-like course with regard to their downward-pointing free edge 48, such that - viewed in the pull-out direction r - associated with a front end region, over which the drawer 2 can also be pulled out in the pull-out direction r, and a vertical recess 49 or 50 results in approximately a central area with respect to the edge 48 .
  • the above explanations serve to explain the inventions covered by the application as a whole, which also independently develop the prior art at least through the following combinations of features, whereby two, several or all of these combinations of features can also be combined, namely:
  • a drawer which is characterized in that both profile sections 30, 31 are integrally formed with one another and of the same material as a bent sheet metal part.
  • a drawer which is characterized in that the upper profile section 30 in the installed state has a double-layer design.
  • a drawer which is characterized in that the traveling rail 6 has a recess 19 in the cross section perpendicular to the direction r of the drawer 2 being pulled out, associated with the profile sections 30, 31.
  • a drawer characterized in that one or both of the free marginal edges 30', 31' of the profile sections 30, 31 are received within the recess 19.
  • a drawer which is characterized in that the lower profile section 31 viewed in the pull-out direction r is formed with a plurality of open-edged slots 36 extending transversely to the pull-out direction r.
  • a drawer which is characterized in that the attachment between the suspension frame 23 and the traveling rail 6 by means of the Longitudinal mounting bracket 9 and the slots 36 of the lower profile section 31 passing through screws 38 is reached.

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  • Drawers Of Furniture (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine in einem Schrank (1) aufgenommenen Schublade (2), insbesondere Küchenschrankschublade, mit Auszieh-Teleskopschienen (4), bestehend jeweils aus einer feststehenden Schiene (5) und einer mitfahrenden Schiene (6), wobei an jeder mitfahrenden Schiene (6) ein Längs-Befestigungswinkel (9) ausgebildet ist, wobei weiter die Längs-Befestigungswinkel (9) Träger eines bodenlosen, starren Einhängerahmens (23) sind, in dem ein oder mehrere Abfallbehälter (25) freihängend halterbar sind, wobei der Einhängerahmen (23) zugeordnet der mitfahrenden Schiene (6) ein Profil aufweist, mit bezogen auf eine Nutzungsstellung oberen und unteren Profilabschnitten (30 und 31), die vertikal beabstandet sind und der im Querschnitt durchgehend gerade verlaufende obere Profilabschnitt (30) einen Auflagerand (29) für einen Abfallbehälter (25) bildet, wobei weiter beide Profilabschnitte (30, 31) zugeordnet der mitfahrenden Schiene (6) in einem Querschnitt senkrecht zu einer Ausziehrichtung (r) der Schublade (2) freikragend auslaufen und der untere Profilabschnitt (31) zur Befestigung mit dem Längs-Befestigungs-winkel (9) genutzt ist. Um eine solche Schublade verbessert auszugestalten, wird nach einem ersten Erfindungsgedanken vorgeschlagen, dass beide Profilabschnitte (30, 31) miteinander einstückig und materialeinheitlich als Blechbiegeteil ausgebildet sind.

Description

Beschreibung
Schublade, insbesondere Küchenschrankschublade
Gebiet der Technik
[0001] Die Erfindung betrifft eine in einem Schrank aufgenommenen Schublade, insbesondere Küchenschrankschublade, mit Auszieh-Teleskopschienen, bestehend jeweils aus einer feststehenden Schiene und einer mitfahrenden Schiene, wobei an jeder mitfahrenden Schiene ein Längs-Befestigungswinkel ausgebildet ist, wobei weiter die Längs-Befestigungswinkel Träger eines bodenlosen, starren Einhängerahmens sind, in dem ein oder mehrere Abfallbehälter freihängend halterbar sind, wobei der Einhängerahmen zugeordnet der mitfahrenden Schiene ein Profil aufweist, mit - bezogen auf eine Nutzungs Stellung - oberen und unteren Profilabschnitten, die vertikal beabstandet sind und wobei der im Querschnitt durchgehend gerade verlaufende obere Profilabschnitt einen Auflagerand für einen Abfallbehälter bildet, wobei weiter beide Profilabschnitte zugeordnet der mitfahrenden Schiene in einem Querschnitt senkrecht zu einer Ausziehrichtung der Schublade freikragend auslaufen und der untere Profilabschnitt zur Befestigung mit dem Längs-Befestigungswinkel genutzt ist.
Stand der Technik
[0002] Aus der WO 2013/111 123 Al ist eine Schublade bekannt, bei der nur ein oberer freikragender Profilabschnitt ausgebildet ist.
[0003] Eine Schublade der in Rede stehenden Art ist beispielsweise aus der EP 3834663 Al bekannt. Eine der in dieser Anmeldung vorgeschlagenen Ausgestaltungen weist einen Einhängerahmen auf, welcher zugeordnet der mitfahrenden Schiene in dem Querschnitt eine nach außen in Richtung auf die mitfahrende Schiene sich öffnende U-Gestaltung aufweist, wobei ein U-Schenkel den oberen Profilabschnitt und der andere U-Schenkel den unteren Profilabschnitt bildet. Entsprechend ergeben sich in dem Querschnitt nach außen freikragend auslaufende Profilabschnitte. Der untere Profilabschnitt ist dabei Teil eines gesonderten Winkelteils, welches zur Herstellung der U-förmigen Randgestaltung mit dem oberen Profilabschnitt durch Verschweißung verbunden ist.
Zusammenfassung der Erfindung
[0004] Im Hinblick auf den zuletzt genannten Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, eine Schublade der in Rede stehenden Art in vorteilhaft anzugeben.
[0005] Eine mögliche Lösung der Aufgabe ist nach einem ersten Erfindungsgedanken bei einer Schublade gegeben, bei welcher darauf abgestellt ist, dass beide Profilabschnitte miteinander einstückig und materialeinheitlich als Blechbiegeteil ausgebildet sind.
[0006] Durch die einstückige und materialeinheitliche Ausgestaltung des Einhängerahmens in den seitlichen, der mitfahrenden Schiene zugewandten Bereichen ist der Einhängerahmen und somit die Schublade insgesamt insbesondere vorteilhaft herstellbar. Die beiden Profilabschnitte zur Bildung einer im Querschnitt nach außen sich öffnenden U-Randgestaltung des Einhängerahmens können so einstückig als Blechbiegeteil ausgebildet sein, wobei darüber hinaus weiter bevorzugt eine Einstückigkeit des Einhängerahmens insgesamt in vorteilhafter Weise erreicht sein kann. Es bedarf entsprechend weiter keiner Anordnung eines gesonderten Profilabschnitts, beispielsweise in Form eines gesonderten Winkelteils, das mit dem weiteren Profilabschnitt zur Bildung des U- Randbereichs verbunden werden muss. Vielmehr kann insbesondere dieser U- Randbereich des Einhängerahmens allein durch Biegen entsprechend aus einem einstückigen Blech, beispielsweise aus freigestanzten, zusammenhängenden Blechabschnitten, gebildet sein.
[0007] Durch die einteilige und materialeinheitliche Ausgestaltung der Profilabschnitte als Blechbiegeteil kann darüber hinaus im Bereich der Profilabschnitte, entsprechend weiter bevorzugt im Bereich der vorbeschriebenen U- Randgestaltung, eine erhöhte Stabilität des an der mitfahrenden Schiene befestigten Einhängerahmens erreicht werden.
[0008] Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs 1 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruchs 1 oder des jeweiligen weiteren Anspruchs oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.
[0009] So kann gemäß einer weiter möglichen Ausgestaltung der im Einbauzustand obere Profilabschnitt doppellagig ausgebildet sein. Die Doppellagigkeit kann, wie auch bevorzugt, einstückig und materialeinheitlich gegeben sein, weiter bevorzugt zufolge Ausbildung als Blechbiegeteil. Dabei kann eine im Einbauzustand obere Lage des oberen Profilabschnitts insbesondere oberseitig, im Einbauzustand bevorzugt eine Sichtseite sowie den Auflagerand bildend, eine geschlossene Fläche ausbilden. Diese obere Lage kann, wie weiter bevorzugt, in einem in dem Querschnitt frei nach außen auslaufenden Endbereich über einen bevorzugt etwa 180 Grad-Biegeabschnitt beziehungsweise Umkehrbereich übergehen in die im Querschnitt im Wesentlichen parallel zu der oberen Lage verlaufende untere Lage des oberen Profilabschnitts, welche untere Lage somit ausgehend von dem Biegeabschnitt, bezogen auf den Querschnitt, nach innen gerichtet verläuft. [0010] In weiterer Ausgestaltung kann diese untere Lage des oberen Frontabschnitts unterseitig an der oberen Lage des oberen Profilabschnitts anliegend verlaufen und abgewandt dem Biegeabschnitt beziehungsweise Umkehrbereich übergehen in einen den im Einbauzustand vertikalen Abstand des unteren Profilabschnitts zu dem oberen Profilabschnitt definierenden, im Einbauzustand im Wesentlichen senkrecht verlaufenden U-Stegabschnitt einstückig und materialeinheitlich zufolge entsprechender Biegung übergehen, welcher Stegabschnitt wiederum im Bereich seines unteren Endes den unteren Profilabschnitt trägt. Die beiden Lagen des oberen Profilabschnitts, der U-Stegabschnitt und der untere Profilabschnitt sind dabei entsprechend miteinander einstückig und materialeinheitlich als Blechbiegeteil ausgebildet, dies bei weiter bevorzugt im Wesentlichen paralleler Ausrichtung der beiden Profilabschnitte zueinander. Zudem können in dem Querschnitt und ausgehend von dem Stegabschnitt beide Profilabschnitte im Wesentlichen gleiche Längen aufweisen.
[0011] Die mitfahrende Schiene kann in dem Querschnitt senkrecht zur Ausziehrichtung der Schublade zugeordnet den Profilabschnitten des Einhängerahmens einen Rücksprung aufweisen. Es kann sich dabei um eine sich mit Bezug auf den Querschnitt nach außen jeweils erweiternde Vertiefung handeln.
[0012] Innerhalb dieses Rücksprungs einer mitfahrenden Schiene kann eine oder, wie bevorzugt, können beide freien Randkanten der Profilabschnitte aufgenommen sein. Entsprechend kann sich eine Anordnung ergeben, in welcher sowohl der untere Profilabschnitt unterseitig durch einen Rücksprungabschnitt und/ oder durch den Längs-Befestigungs winkel der mitfahrenden Schiene Untergriffen ist wie auch der obere Profilabschnitt oberseitig durch einen Rücksprungabschnitt Übergriffen ist. Es kann sich also insgesamt eine etwa im Querschnitt U-förmige Rücksprungausgestaltung der mitfahrenden Schiene zur zu- mindest teilweisen, insbesondere randseitigen, Aufnahme des U-Randbereichs des Einhängerahmens ergeben.
[0013] Auch kann der untere Profilabschnitt, in der Ausziehrichtung betrachtet, mit einer Mehrzahl randoffener, sich quer zu der Ausziehrichtung erstreckender Schlitze ausgebildet sein. Diese Schlitze enden, ausgehend von der freien Randkante des unteren Profilabschnitts, bevorzugt mit Abstand zu dem vorbeschriebenen U-Stegabschnitt. In bevorzugter Ausgestaltung können zwei bis sechs solcher Schlitze in jedem unteren Profilabschnitt vorgesehen sein, weiter bevorzugt zwei bis vier Schlitze, die gleichmäßig oder alternativ ungleichmäßig zueinander in Ausziehrichtung beabstandet angeordnet sein können.
[0014] Die Schlitze können in weiterer Ausgestaltung beispielsweise zufolge Ausstanzungen geformt sein, wobei weiter bevorzugt solche Ausstanzungen vor einem Biegeprozess zur Gestaltung der U-förmigen Randbereiche vorgenommen werden.
[0015] Die Befestigung zwischen dem Einhängerahmen und der mitfahrenden Schiene kann gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung mittels Schrauben erreicht sein, die den Längs-Befestigungswinkel der mitfahrenden Schiene und die Schlitze des unteren Profilabschnitts des Einhängerahmens durchsetzen. Die diesbezügliche Verschraubung kann dabei, wie bevorzugt, mit Bezug auf den Einbauzustand von unten erfolgen, entsprechend ausgehend von der Unterseite des Längs-Befestigungswinkel. Dieser Längs-Befestigungswinkel kann hierzu Bohrungen aufweisen, die bevorzugt in vertikaler Überdeckung zu den Schlitzen im Bereich des unteren Profilabschnitts positioniert sind. So können die Befestigungsschrauben von unten durch die Bohrungen der Befestigungswinkel gesteckt und in die Schlitze eingedreht werden, wobei in einer möglichen Ausgestaltung das Schraubengewinde mit einem beispielsweise an dem zugehörigen Schlitz oder in einem dem Schlitz zugeordneten Bereich des unteren Profilabschnitts gehalterten Gegengewinde-Einsatz in Art einer Schraubmutter zusammenwirkt. Der Gegengewinde-Einsatz wie auch eine gegebenenfalls über den Gegengewinde-Einsatz nach oben hinaus ragender Endabschnitt des Schraubenschaftes erstrecken sich bevorzugt allein in dem sich zwischen den beiden Profilabschnitten ergebenden U-Raum des U-Randbereichs des Einhängerahmens. Entsprechend ergibt sich weiter bevorzugt durch die insgesamt bevorzugt geschlossene Ausgestaltung des oberen Profilabschnitts eine verdeckte Verschraubung, bei welcher in der üblichen Einbau- und Nutzungsstellung der Schublade diese Verschraubung der Sicht entzogen ist.
[0016] Zur Befestigung des Einhängerahmens können übliche Maschinenschrauben zum Einsatz kommen. Gegebenenfalls, können auch Blechschrauben Verwendung finden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0017] Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert, die aber lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt. Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen Küchenschrank mit einer, einen Einhängerahmen aufweisenden Schublade, betreffend eine teilweise ausgezogene Stellung der Schublade;
Fig. 2 den Einhängerahmen mit Längs-Befestigungswinkeln in perspektivischer Darstellung;
Fig. 3 die Herausvergrößerung des Bereichs III in Figur 2; Fig. 4 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Einhängerahmens mit den Längs-Befestigungswinkeln und Auszieh- Teleskopschienen;
Fig. 5 den Einhängerahmen in einer perspektivischen Einzeldarstel- lung;
Fig. 6 die Ansicht gegen den Einhängerahmen gemäß Pfeil VI in Figur 5;
Fig. 7 die Draufsicht auf den Einhängerahmen gemäß Pfeil VII in Figur 6; Fig. 8 die Ansicht gemäß Pfeil VIII in Figur 6 gegen den Einhängerahmen;
Fig. 9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 6;
Fig. 10 den Schnitt gemäß der Linie X-X in Figur 8;
Fig. 11 in perspektivischer Einzeldarstellung einen Deckel zur Anord- nung oberhalb des Einhängerahmens;
Fig. 12 die Ansicht gemäß Pfeil XII in Figur 11;
Fig. 13 die Ansicht gemäß Pfeil XIII in Figur 11;
Fig. 14 den vergrößert dargestellten Schnitt gemäß der Linie XIV-XIV in Figur 12; Fig. 15 die Draufsicht auf ein Blech, betreffend eine Grundform zur Bildung des Einhängerahmens;
Fig. 16 den Schnitt gemäß der Schnittebene XVI in Figur 1;
Fig. 16a die Vergrößerung des Bereichs 16a in Figur 16;
Fig. 17 den Schnitt entlang der Linie XVII-XVII in Figur 1.
Beschreibung der Ausführungsformen
[0018] Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu Figur 1, eine im Inneren eines Schranks 1 aufgenommene Schublade 2, insbesondere eine Küchenschrankschublade in beispielsweise einem Einbauschrank einer Küchenzeile.
[0019] Die Schublade 2 ist in üblicher Nutzungs Stellung gemäß Figur 1 horizontal schienengeführt und lässt sich frontal in einer Ausziehrichtung r in eine freie Vorstandslage gemäß Figur 2 vorziehen.
[0020] Die Schienenführung ist durch an den Innenseiten seitlicher, parallel verlaufender Schrankwände 3 gehalterte Auszieh-Teleskopschienen 4 erreicht. Letztere bestehen bevorzugt je aus einer feststehenden Schiene 5 und einer mitfahrenden Schiene 7. Jeder Teleskopschiene 4 kann weiter noch eine (nicht dargestellte) Zwischenschiene zugeordnet sein, sofern der erforderliche Ausfahrhub in Ausziehrichtung r über eine zweigliedrige Auszieh-Teleskopschiene 4 nicht ausreichend ist.
[0021] Eine reibungsarme Verlagerung der Schublade 2 in Ausziehrichtung r beziehungsweise entgegen der Ausziehrichtung r kann erreicht sein zufolge einer Abstützung der mitfahrenden Schiene 6 auf an der feststehenden Schiene 5 angeordneten Rollen 14 (vergleiche beispielsweise Figur 16).
[0022] Die feststehende Schiene 5 ist an der Innenseite der jeweiligen Schrankwand 3 befestigt. Hierzu geht die feststehende Schiene 5 über in eine Halterung 7. Bevorzugt handelt es sich hier um eine flanschartige Leiste mit Befestigungsdurchbrechungen für Schrauben 8 oder dergleichen.
[0023] Von der mitfahrenden Schiene 6 mitgebildet wird eine weitere Halterung, bevorzugt in Form eines Längs-Befestigungswinkels 9. Beide Längsseiten der Schublade 2 sind so bestückt.
[0024] Die beiden Längs-Befestigungwinkel 9 sind Teil einer Zargenkonstruktion 10. Ergänzend zu den Längs-Befestigungswinkeln 9 ist eine Frontplatte 11 sowie eine Rückenplatte 12 vorgesehen. Die Frontplatte 11 kann, wie auch bevorzugt, zugleich zu einer von außen sichtbaren Schubladenblende gestaltet sein mit einer Greifmöglichkeit 13 für das bequeme Vorziehen der Schublade 2 in eine Auszugsstellung und zum Wiedereinschieben derselben.
[0025] Die Längs-Befestigungswinkel 9, wie auch weiter bevorzugt die Rückplatte 12, können als Blechbiegeteile ausgebildet sein.
[0026] Die Auszieh-Teleskopschienen 4 sind in der üblichen Nutzungsstellung der Schublade 2 der Sicht entzogen. Hierzu dient eine oberseitige Abdeckung 15, die weiter bevorzugt Teil eines jeden Längs-Befestigungswinkels 9 und somit Teil der Zargenkonstruktion 10 ist.
[0027] Hierbei kann es sich, wie auch beispielsweise in Figur 16 dargestellt, um ein im Wesentlichen U-Profil handeln, mit einem eine Decke bildenden, im üblichen Nutzungszustand im Wesentlichen horizontal verlaufenden U-Steg 16. An diesem schließt sich ein, bezogen auf die Nutzungsstellung, vertikal nach unten verlaufender äußerer U-Schenkel 17 an. Der innere U-Schenkel 18 der dargestellten Ausführungsform verläuft etwa parallel ausgerichtet zu dem vorbeschriebenen äußeren U-Schenkel 17. In einem unteren freien Endabschnitt dieses U-Schenkels 18 ist mit Bezug auf die Querschnittdarstellung in Figur 12 ein U-öffnungsartiger Rücksprung 19 gebildet.
[0028] Der durch den Rücksprung 19 gebildete U-Raum öffnet sich im Wesentlichen in Richtung auf den gegenüberliegenden Längs-Befestigungswinkel 9, wobei zur Schaffung des Rücksprungs 19 das nach unten gerichtete Ende des U-Schenkels 18 einen nasenartigen Übergriff 20 formt. Zu diesem relativ nach außen versetzt ist der Rücksprung 19 weiter gebildet durch einen Vertikalabschnitt 21 des Längs-Befestigungswinkels 9, der einen im Nutzungszustand üblicherweise horizontal aus gerichteten Auflageschenkel 22 aufweist.
[0029] Die Auflageschenkel 22 beider Längs-Befestigungswinkel 9, wie auch bevorzugt die jeweils ausgebildeten Rücksprünge 19, dienen zur Auflage und Aufnahme von U-Randbereichen 24 eines Einhängerahmens 23. In diesem Einhängerahmen 23 können ein oder mehrere Abfallbehälter 25 freihängend gehaltert werden (vergleiche beispielsweise Figur 1).
[0030] Der Einhängerahmen 23 kann einen, mit Bezug auf einen Grundriss des Einhängerahmens 25 beispielsweise gemäß der Darstellung in Figur 7, umlaufenden Rahmen 26 aufweisen, zur Begrenzung einer Rahmenöffnung 27, welche Rahmenöffnung 27 zur Aufnahme eines Abfallbehälters 25 dient. Dabei kann weiter Teil des Einhängerahmens 23 eine Zwischenstrebe 28 sein, die zur Bildung von zwei nebeneinanderliegenden Rahmenöffnungen 27 in Erstre- ckungsrichtung der Längs-Befestigungswinkel 9 und somit in Ausziehrichtung r gerichtet sein kann oder auch hierzu quergerichtet.
[0031] Den Auflagerand 29 für die Abfallbehälter 26 bildet ein in üblicher Nutzungsstellung umlaufender oberer Profilabschnitt 30 des Rahmens 26. Dieser ist bevorzugt durchgehend verlaufend, entsprechend in Nutzungsstellung horizontal gestreckt verlaufend, und weiter bevorzugt insbesondere im sichtbaren Bereich geschlossen ausgebildet.
[0032] Vertikal zu diesem oberen Profilabschnitt 30 versetzt ist insbesondere entlang der sich in Ausziehrichtung r erstreckenden Seitenränder des Einhängerahmens 23 ein unterer Profilabschnitt 31 vorgesehen, der bevorzugt durchgehend gerade verlaufend, insbesondere horizontal verlaufend ausgerichtet ist. Das vertikale Abstandsmaß der beiden Profilabschnitte 30 und 31 ist bevorzugt angepasst an das vertikale Öffnungsmaß des Rücksprungs 19 im Bereich der Längs-Befestigungswinkel 9, sodass in der Nutzungsstellung entsprechend der Einhängerahmen 23 zunächst und im Wesentlichen mit den nach außen gerichteten freien Randkanten 30' und 31' der Profilabschnitte 30 und 31 in den jeweiligen Bereich des Rücksprungs 19 partiell eingreift.
[0033] Die beiden Profilabschnitte 30 und 31 bilden in dem Randbereich 24 zur Bildung des Auflagerandes 29 in einem Querschnitt quer zur Ausziehrichtung r, beispielsweise gemäß Figur 16, ein nach außen offenes U-Profil. Entsprechend sind die beiden Profilabschnitte 30 und 31 nach außen freikragend auslaufend gebildet.
[0034] Die Profilabschnitte 30 und 31 bilden im Wesentlichen parallel zueinander und weiter bevorzugt im Einbauzustand horizontal ausgerichtete U- Schenkel des U-Profils, wobei weiter mit horizontalem Abstand nach innen zu den freien Enden der Profilabschnitte 30 und 31 diese miteinander verbunden sind durch einen im Einbauzustand im Wesentlichen vertikal verlaufenden U- Steg 32.
[0035] Es ergibt sich bezogen auf die übliche Nutzungsstellung ein im Wesentlichen horizontales Übergreifmaß a (siehe Figur 16a) zwischen der nach Innen weisenden Fläche des U-Schenkels 17 im Bereich des Übergriffs 20 und der in dieselbe Richtung weisenden Fläche des Vertikalabschnitts 21, welches Übergreifmaß a etwa einem Fünftel oder weniger, beispielsweise bis hin zu etwa einem Zehntel oder einem Zwanzigstel des freien horizontalen Erstreckungsmaßes eines Profilabschnitts 30, 31 ausgehend von dem U-Steg 32 in Richtung auf die freien Randkanten 30', 31' entsprechen kann.
[0036] Der obere Profilabschnitt 30, der U-Steg 32 und der untere Profilabschnitt 31 sind dabei weiter bevorzugt miteinander einstückig und materialeinheitlich gebildet, insbesondere durch Bildung als Blechbiegeteil. Hierzu ist weiter der obere Profilabschnitt 30 doppellagig ausgebildet. Dabei geht eine obere Eage 33 des oberen Profilabschnitts 30 im Bereich seines freikragenden äußeren Endes (Randkante 30') über in einen durch eine im Wesentlichen 180 Grad- Biegung gebildeten Umkehr bereich 34, von welchem wiederum ausgehend sich die untere Lage 35 des oberen Profilabschnitts 30 mit Bezug auf den Querschnitt nach innen erstreckt. Die obere Lage 33 und die untere Lage 35 verlaufen dabei bevorzugt im Wesentlichen parallel zueinander, weiter bevorzugt unter vollflächiger oder partieller Anlage aneinander. Der Umkehrbereich 34 bildet im Wesentlichen die äußere Randkante 30' des zweilagigen oberen Profilabschnitts 30.
[0037] Weiter geht die untere Lage 35 im Bereich des nach innen gerichteten Endes materialeinheitlich und einstückig zufolge Biegung über in den U-Steg 32, an welchem wiederum zufolge weiterer Biegung zurück in eine Richtung nach außen sich der untere Profilabschnitt 31 anschließt.
[0038] Der Einhängerahmen 23 liegt mit dessen unteren Profilabschnitten 31 bevorzugt zumindest annähernd vollflächig auf der zugewandten Oberfläche des jeweils zugeordneten Auflageschenkels 22 des Längs-Befestigungswinkels 9 auf. Die Profilabschnitte 30 und 31 können mit ihren Randkanten 30' und 31' bis an die zugewandte Fläche des zugeordneten Vertikalabschnitts 21 des Rücksprungs 19 ragen. Der Übergriff 20 fasst über den oberen Profilabschnitt 30.
[0039] In diesem Bereich kann, wie weiter auch bevorzugt, eine Befestigung des Einhängerahmens 23 an dem Längs-Befestigungswinkel 9 und somit mittelbar mit der mitfahrenden Schiene 6 vorgesehen sein. Hierzu weist insbesondere der untere Profilabschnitt 31, betrachtet in Ausziehrichtung r, eine Mehrzahl, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel vier, gleichmäßig zueinander beabstandete Schlitze 36 auf, die sich quer zu der Ausziehrichtung r erstreckend zur zugeordneten Randkante 31' randoffen auslaufen. Abgewandt dieser Randkante 31' enden die Schlitze 36 bevorzugt mit Abstand zu dem sich an dem unteren Profilabschnitt 31 anschließenden U-Steg 32.
[0040] Die Schlitze 36 liegen in der üblichen Einbausituation in vertikaler Überdeckung zu in dem Längs-Befestigungswinkel 9, insbesondere in dem Auflageschenkel 32, vorgesehene Bohrungen 37. Die Befestigung erfolgt mittels Schrauben 38, die von unten durch die Bohrungen 37 der Auflageschenkel 32 eingedreht werden und die Schlitze 36 des unteren Profilabschnitts 31 durchsetzen. Hierbei kann es sich beispielsweise um Blechschrauben handeln, die unmittelbar mit den Rändern der Schlitze 36 Zusammenwirken oder auch beispielsweise, wie bevorzugt und dargestellt, um übliche Maschinenschrauben, welche mit im Bereich der Schlitze 36 gehalterten Gegengewinde-Einsätzen 39 (Schraubmuttern) Zusammenwirken.
[0041] Insbesondere zur Festlegung der Frontplatte 11 an der Schublade 2, weiter insbesondere an dem Einhängerahmen 23, kann der Einhängerahmen 23 weiter entlang dem in Ausziehrichtung r vorderen und quer zur Ausziehrichtung r sich erstreckenden Profilabschnitt mindestens eine sich im Einbauzustand ausgehend von dem oberen Profilabschnitt 30 im Wesentlichen senkrecht nach unten erstreckende Befestigungslasche 40 aufweisen. Diese kann weiter mit Bohrungen 43, beispielsweise langlochartigen Bohrungen, versehen sein, durch welche von der Innenseite her gegebenenfalls eine Verschraubung der Frontplatte 11 erreicht sein kann. In weiterer Ausgestaltung ist die Frontplatte 11 an den zargenartigen mitfahrenden Schienen 6 rastgehaltert.
[0042] Darüber hinaus kann auch in Ausziehrichtung r betrachtet rückwärtig an dem Einhängerahmen 23 eine weitere Befestigungslasche 41 vorgesehen sein, zur Ermöglichung einer Schraubbefestigung (Nutzung von Bohrungen 43) mit der Rückenplatte 12 der schubladenseitigen Zargenkonstruktion 10.
[0043] Der vorbeschriebene Einhängerahmen 23 kann in herstellungstechnisch vorteilhafter Weise insgesamt einstückig und materialeinheitlich als Blechbiegeteil gestaltet sein. Eine diesbezügliche Abwicklung des Einhängerahmens 23, entsprechend eine Darstellung des Einhängerahmens 23 nach einer bevorzugten Ausstanzung der Grundform G und vor Durchführung einer Biegung, ist in Figur 15 in einer Draufsicht gezeigt.
[0044] Es ist zunächst der umlaufende Rahmen 26 zu erkennen, welcher in der Einbau- und Nutzungsstellung den oberen Profilabschnitt 30 bildet. Darüber hinaus bildet dieser Rahmen 26 ebenengleich mit dem oberen Profilabschnitt 30 die Zwischenstrebe 28.
[0045] Weiter in der Erstreckungsebene dieses den oberen Profilabschnitt 30 bildenden Rahmens 26 erstrecken sich die freigestanzten Abschnitte zur Bildung der Befestigungslaschen 40 und 41 sowie die Abschnitte zur Bildung der randseitigen, im Querschnitt U-förmigen Auflagebereiche, nämlich die in der Nutzungsstellung die untere Lage 35, den U-Steg 32 und den unteren Profilabschnitt 31 bildenden Abschnitte.
[0046] Es ergeben sich zwischen dem in der Nutzungsstellung den oberen Profilabschnitt 30 bildenden Rahmen 26 der Grundform G und den sich anschließenden Abschnitten zur Bildung der Befestigungslaschen 40 und 41 sowie zur Ausbildung der unteren Lage 35 des oberen Profilabschnitts 30 - mit Bezug auf die in der Nutzungsstellung sich ergebende Ausziehrichtung r in Ausziehrichtung r beziehungsweise quer hierzu sich erstreckende - Biegelinien c und d.
Zur Ausbildung des Einhängerahmens 23 werden die Abschnitte zur Ausbildung der Befestigungslaschen 40 und 41 um die quer zur Ausziehrichtung r verlaufenden Biegelinien c um bevorzugt 90 Grad nach unten abgebogen. Solche Biegelinien c ergeben sich weiter, wenngleich hier im Wesentlichen in Ausziehrichtung r verlaufend, auch beidseitig der Zwischenstrebe 28, zum Abbiegen seitlicher Stabilisierungswangen 42 um 90 Grad nach unten.
[0047] Zufolge Umbiegen der sich an dem Rahmen 26 anschließenden Abschnitte um die in Ausziehrichtung r verlaufenden Biegelinien d um bevorzugt 180 Grad ergibt sich im Bereich dieser Biegelinie d der vorbeschriebene Umkehrbereich 34. Der sich entsprechend an dieser Biegelinie d anschließende Abschnitt bildet hiernach die untere Lage 35 des oberen Profilabschnitts 30, an welchem sich durch jeweilige Biegung - ausgehend von der unbeeinflussten Grundform G - um 90 Grad nach oben entlang von Biegelinien e der U-Steg 32 und der untere Profilabschnitt 31 anschließen.
[0048] Wie weiter aus Figur 15 zu erkennen, können, wie auch bevorzugt, in der Grundform G bereits die Schlitze 36 in den Abschnitten zur Bildung der unteren Profilabschnitte 31 sowie die Bohrungen 43 in den Abschnitten zur Ausbildung der Befestigungslaschen 40 und 41 beispielsweise zufolge Ausstanzung vorgesehen sein.
[0049] Darüber hinaus kann ein ebenfalls bevorzugt als Blechbiegeteil ausgebildeter Deckel 44 mit einer Deckelfläche 45 und seitlich verlaufenden Deckelwangen 46 vorgesehen sein. Der Deckel 44 ist bevorzugt ortsfest vorgesehen, entsprechend nicht mit der Schublade 2 mitfahrend in Ausziehrichtung r beziehungsweise entgegen Ausziehrichtung r verlagerbar. Hierzu kann der Deckel 44 insbesondere über die Deckelwangen 46 beispielsweise an den feststehenden Schienen 5 der Auszieh-Teleskopschienen 4 klemmgehaltert sein.
[0050] In weiterer Ausgestaltung kann der Deckel 44 eine sich senkrecht zu der Deckelfläche 45 nach unten erstreckende Befestigungslasche 47 aufweisen, insbesondere zur Schraubfestlegung des Deckels 44, beispielsweise an einer Schrankrückwand oder dergleichen.
[0051] Wie weiter insbesondere aus der Seitenansicht in Figur 13 zu erkennen, können die seitlichen Deckelwangen 46 bezüglich ihrer nach unten gerichteten freien Randkante 48 jeweils einen stufenartigen Verlauf aufweisen, derart, dass sich - in Ausziehrichtung r betrachtet - zugeordnet einem vorderen Endbereich, über welchen hinaus die Schublade 2 in Ausziehrichtung r ausziehbar ist, und etwa einem mittleren Bereich bezüglich der Randkante 48 ein vertikaler Rücksprung 49 beziehungsweise 50 ergibt. [0052] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinationen auch kombiniert sein können, nämlich:
[0053] Eine Schublade, die dadurch gekennzeichnet ist, dass beide Profilabschnitte 30, 31 miteinander einstückig und materialeinheitlich als Blechbiegeteil ausgebildet sind.
[0054] Eine Schublade, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der im Einbauzustand obere Profilabschnitt 30 doppellagig ausgebildet ist.
[0055] Eine Schublade, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die mitfahrende Schiene 6 in dem Querschnitt senkrecht zur Ausziehrichtung r der Schublade 2 zugeordnet den Profilabschnitten 30, 31 einen Rücksprung 19 aufweist.
[0056] Eine Schublade, die dadurch gekennzeichnet ist, dass eine oder beide freien Randkanten 30', 31' der Profilabschnitte 30, 31 innerhalb des Rücksprungs 19 aufgenommen sind.
[0057] Eine Schublade, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der untere Profilabschnitt 31 in der Ausziehrichtung r betrachtet mit einer Mehrzahl randoffener, sich quer zu der Ausziehrichtung r erstreckender Schlitze 36 ausgebildet ist.
[0058] Eine Schublade, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Befestigung zwischen dem Einhängerahmen 23 und der mitfahrenden Schiene 6 mittels den Längs-Befestigungswinkel 9 und die Schlitze 36 des unteren Profilabschnitts 31 durchsetzende Schrauben 38 erreicht ist.
[0059] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unter ansprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/ oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Er- findung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorstehenden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbesondere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden kön- nen.
Liste der Bezugszeichen
1 Schrank 29 Auflagerand
2 Schublade 30 oberer Profilabschnitt
3 Schrankwand 30' Randkante
4 Auszieh-Teleskopschiene 31 unterer Profilabschnitt
5 feststehende Schiene 31' Randkante
6 mitfahrende Schiene 32 U-Steg
7 Halterung 33 obere Lage
8 Schraube 34 U mkehr bereich
9 Längs-Befestigungswinkel 35 untere Lage
10 Zargenkonstruktion 36 Schlitz
11 Frontplatte 37 Bohrung
12 Rückplatte 38 Schraube
13 Greifmöglichkeit 39 Gegengewinde-Einsatz
14 Rolle 40 Befestigungslasche
15 Abdeckung 41 Befestigungslasche
16 U-Steg 42 Stabilisierungswange
17 U-Schenkel 43 Bohrung
18 U-Schenkel 44 Deckel
19 Rücksprung 45 Deckelfläche
20 Übergriff 46 Deckelwange
21 Vertikalabschnitt 47 Befestigungslasche
22 Auflageschenkel 48 Randkante
23 Einhängerahmen 49 Rücksprung
24 U-Randbereich 50 Rücksprung
25 Abfallbehälter
26 Rahmen a Übergreifmaß
27 Rahmenöffnung c Biegelinie
28 Zwischenstrebe d Biegelinie e Biegelinie r Ausziehrichtung
G Grundform

Claims

Ansprüche
1. In einem Schrank (1) aufgenommene Schublade (2), insbesondere Küchenschrankschublade, mit Auszieh-Teleskopschienen (4), bestehend jeweils aus einer feststehenden Schiene (5) und einer mitfahrenden Schiene (6), wobei an jeder mitfahrenden Schiene (6) ein Längs-Befestigungswinkel (9) ausgebildet ist, wobei weiter die Längs-Befestigungswinkel (9) Träger eines bodenlosen, starren Einhängerahmens (23) sind, in dem ein oder mehrere Abfallbehälter (25) freihängend halterbar sind, wobei der Einhängerahmen (23) zugeordnet der mitfahrenden Schiene (6) ein Profil aufweist, mit bezogen auf eine Nutzungsstellung oberen und unteren Profilabschnitten (30 und 31), die vertikal beabstandet sind und der im Querschnitt durchgehend gerade verlaufende obere Profilabschnitt (30) einen Auflagerand (29) für einen Abfallbehälter (25) bildet, wobei weiter beide Profilabschnitte (30, 31) zugeordnet der mitfahrenden Schiene (6) in einem Querschnitt senkrecht zu einer Ausziehrichtung (r) der Schublade (2) freikragend auslaufen und der untere Profilabschnitt (31) zur Befestigung mit dem Längs-Befestigungswinkel (9) genutzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass beide Profilabschnitte (30, 31) miteinander einstückig und materialeinheitlich als Blechbiegeteil ausgebildet sind.
2. Schublade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Einbauzustand obere Profilabschnitt (30) doppellagig ausgebildet ist.
3. Schublade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mitfahrende Schiene (6) in dem Querschnitt senkrecht zur Ausziehrichtung (r) der Schublade (2) zugeordnet den Profilabschnitten (30, 31) einen Rücksprung (19) aufweist. Schublade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder beide freien Randkanten (30', 31') der Profilabschnitte (30, 31) innerhalb des Rücksprungs (19) aufgenommen sind. Schublade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der untere Profilabschnitt (31) in der Ausziehrichtung (r) betrachtet mit einer Mehrzahl randoffener, sich quer zu der Ausziehrichtung (r) erstreckender Schlitze (36) ausgebildet ist. Schublade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigung zwischen dem Einhängerahmen (23) und der mitfahrenden Schiene (6) mittels den Längs-Befestigungs winkel (9) und die Schlitze (36) des unteren Profilabschnitts (31) durchsetzende Schrauben (38) erreicht ist. Schublade, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
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