WO2023074753A1 - 車輌用灯具 - Google Patents

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WO2023074753A1
WO2023074753A1 PCT/JP2022/039979 JP2022039979W WO2023074753A1 WO 2023074753 A1 WO2023074753 A1 WO 2023074753A1 JP 2022039979 W JP2022039979 W JP 2022039979W WO 2023074753 A1 WO2023074753 A1 WO 2023074753A1
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lens
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light guide
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佑太郎 小林
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株式会社小糸製作所
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    • F21S43/235—Light guides
    • F21S43/236—Light guides characterised by the shape of the light guide
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a technical field of a vehicle lamp having a light guide lens that guides incident light in a predetermined direction.
  • a light source and a light guide lens are arranged in a lamp chamber, which is an internal space of a lamp outer housing composed of a cover and a lamp housing. Light emitted from the light source is guided by the light guide lens.
  • a type in which the light is emitted from the exit surface of see, for example, Patent Document 1).
  • the light emitted from the light source enters from the incident surface of the light guiding lens and is emitted by internal reflection (total reflection) while being guided.
  • the light guide lens is formed in a shape extending in a predetermined direction and has a substantially circular cross-sectional shape.
  • various parts are arranged in the lamp chamber in addition to the light guide lens.
  • an extension for shielding part of the parts, a reflector for reflecting light toward the cover side, and the like are arranged.
  • the light guide lens is a part that determines the range of light irradiation, and is formed in various shapes in consideration of functionality and design, so it is possible to properly emit light without impairing these functionality and design. It is desirable to secure the state.
  • the object of the vehicle lamp of the present invention is to reduce the thickness while ensuring an appropriate light emission state.
  • a vehicle lamp includes a light source for emitting light, an incident surface for receiving light emitted from the light source, and an emitting surface for emitting the light incident from the incident surface.
  • a light guiding lens formed with a plurality of reflecting lens steps scattered thereon, and a mounting member to which the light guiding lens is mounted, wherein the light guiding lens and the mounting member are arranged in a direction in which the light guiding lens and the mounting member are arranged.
  • the light guide lens is formed in a plate shape extending in the thickness direction, and the light guide lens is provided with a light emitting portion having the emitting surface and an attached portion projecting from the light emitting portion and attached to the attaching member, and the light emitting At least a part of the light guiding lens has a shape extending in a direction different from the thickness direction, and at least a part of the light guiding lens has a light emitting portion extending in two directions with respect to at least one of the attached portions.
  • the lens step is formed in a shape, and the entire lens step is formed by a curved surface.
  • the light guiding lens that is formed in a plate shape in the direction of alignment with the mounting member and that is at least partially curved.
  • the light is emitted from the light guide lens which is formed in a plate shape in the direction of alignment with the mounting member and at least a part of which is curved, a proper light emission state is ensured.
  • the thickness can be reduced.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of a reflector; It is a perspective view of a light guide lens.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the light guide lens viewed from a direction different from that in FIG. 4;
  • FIG. 4 is a perspective view of a cover lens;
  • FIG. 7 is a perspective view showing the cover lens viewed from a direction different from that in FIG. 6; 9 to 13 all show a second embodiment of the vehicle lamp of the present invention, and this figure is a sectional view of the vehicle lamp.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1
  • FIG. 3 is a perspective view of a reflector
  • It is a perspective view of a light guide lens.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the light guide lens viewed from a direction different from that in FIG. 4;
  • FIG. 4 is a perspective view of a cover
  • FIG. 3 is a perspective view of a reflector; It is a perspective view of a light guide lens.
  • FIG. 11 is a perspective view showing the light guiding lens viewed from a direction different from that in FIG. 10;
  • FIG. 4 is an enlarged front view showing an incident state of light from an incident surface of a light guide;
  • FIG. 4 is a perspective view of a cover lens;
  • the front, back, up, down, left, and right directions of the vehicle lamp will be explained with reference to the vehicle, and the light irradiation direction will be the front.
  • the front, rear, up, down, left, and right directions shown below are for convenience of explanation, and the implementation of the present invention is not limited to these directions.
  • the vehicle lamp 1 is used, for example, as a so-called combination lamp that functions as a tail lamp and a back lamp.
  • the vehicle lamp 1 is not limited to a combination lamp functioning as a tail lamp and a back lamp, and may be a single lamp functioning as a vehicle indicator light or another combination lamp.
  • a vehicle lamp 1 includes a lamp housing 2 having an opening at its front end and a cover 3 closing the opening of the lamp housing 2 (see FIGS. 1 and 2).
  • a lamp housing 4 is formed by the lamp housing 2 and the cover 3, and an internal space of the lamp housing 4 is formed as a lamp chamber 4a.
  • a substrate 5 is arranged in the lamp chamber 4a so as to face substantially in the front-rear direction.
  • Two light sources 6 are mounted on the front surface of the substrate 5 so as to be separated from each other in the left and right direction.
  • the light source 6 for example, a light emitting diode (LED) is used.
  • a reflector 7, a light guiding lens 8 and a cover lens 9 are arranged in order from the rear side in the lamp chamber 4a (see FIG. 2).
  • the reflector 7 has a function of reflecting light and also functions as a mounting member for mounting the light guide lens 8 .
  • the reflector 7 has a thickness direction in the front-rear direction and is formed in a thin annular shape (see FIGS. 2 and 3).
  • the outer peripheral portion of the front surface of the reflector 7 is formed as a reflecting surface 10 which is vapor-deposited with aluminum or the like except for the upper portion.
  • the holding portion 11 is formed with a plurality of support pins 11a projecting forward and a plurality of screw holes 11b opening forward.
  • insertion holes 7a, 7a are formed so as to be separated from each other in the left and right direction.
  • An inner hole formed in the reflector 7 is formed as an arrangement hole 7b.
  • the reflector 7 is attached to the lamp housing 2 by screws or the like and placed in the lamp chamber 4a.
  • the light guiding lens 8 has a thickness direction in the front-rear direction, and is formed in a plate shape in the thickness direction (see FIGS. 2, 4 and 5).
  • the light guide lens 8 has a substantially rectangular cross-sectional shape such as a rectangular shape, and has a thickness of, for example, 3 mm or less.
  • the light guiding lens 8 is made of, for example, a transparent resin material, and has a substantially arcuate light emitting portion 12 that opens upward and a projecting shape that protrudes from the upper end portion of the light emitting portion 12 in a direction approaching each other in the left-right direction. It has portions 13, 13, starting ends 14, 14 connected to the protruding portions 13, 13, and an attached portion 15 protruding inward from the light emitting portion 12 or the protruding portions 13, 13. As shown in FIG.
  • the light emitting portion 12 is formed in a substantially arc shape, substantially the entirety thereof is formed in a curved shape.
  • a front surface of the light emitting portion 12 is formed as an emitting surface 12a from which light is emitted.
  • a plurality of reflection steps 12b which are lens steps such as fish-eye steps for internal reflection (total reflection) of light, are formed on the rear surface of the light emitting portion 12. As shown in FIG.
  • the reflection steps 12b are formed with a higher density as they are separated from the projections 13,13. Therefore, the density of the reflective steps 12b in the light emitting portion 12 is lowest in the portions that are continuous with the protrusions 13 and highest in the intermediate portions in the circumferential direction.
  • a plurality of reflecting steps 12b are positioned in a scattered manner, and the whole is formed into a curved surface (see the enlarged view of FIG. 5).
  • the reflecting step 12b is formed, for example, in a hemispherical or conical shape. However, the shape of the reflecting step 12b is arbitrary as long as it is entirely curved.
  • the portion where the reflection step 12b has the highest density is not limited to the central portion in the longitudinal direction of the light emitting portion 12.
  • the light guiding lens 8 is arranged in a state inclined with respect to the front-rear direction. In some cases, considering the state of forward light emission, the portion where the density of the reflection step 12b is highest is shifted from the central portion in the longitudinal direction of the light emission portion 12, and the light emission surface 12a It is possible to ensure a high uniformity of the light emitted from the whole.
  • the starting end 14 is curved so as to be displaced rearward as it is separated from the projecting portion 13 .
  • a tip surface of the starting end portion 14 is formed as an incident surface 14a on which light is incident.
  • the mounting portion 15 is provided inside the light emitting portion 12 and has a mounting hole 15a.
  • the light guide lens 8 is formed in such a shape that the light emitting portion 12 extends in two directions with respect to at least one attached portion 15 .
  • the light emitting portion 12 is formed in a shape extending in two directions, the P direction and the Q direction, with one attached portion 15X as a reference (see FIG. 4).
  • the light guide lens 8 is held in position on the reflector 7 by inserting the support pin 11a into the mounting hole 15a with the light emitting portion 12 positioned in front of the reflecting surface 10. As shown in FIG.
  • the light guiding lens 8 has its leading ends 14, 14 inserted through the insertion holes 7a, 7a from the front side, respectively, and its incident surfaces 14a, 14a facing the light sources 6, 6 mounted on the substrate 5, respectively (see FIG. 2). reference).
  • the cover lens 9 is made of a transparent or translucent resin material, and has a substantially arcuate light transmitting portion 16 and mounting piece portions 17, 17, 17 projecting inwardly from the light transmitting portion 16. (see FIGS. 2, 6 and 7).
  • the light transmitting portion 16 is composed of a step forming portion 18 formed in a plate shape facing the front-rear direction, and side portions 19, 19 protruding substantially rearward from the outer peripheral portion and the inner peripheral portion of the step forming portion 18, respectively. Therefore, the light transmitting portion 16 is formed in a substantially U-shaped cross-section opening rearward. A plurality of diffusion steps 18 a are formed on the rear surface of the step forming portion 18 .
  • the attached piece portion 17 protrudes from the rear end portion of the inner side surface portion 19 . At least one of a positioning hole 17a and a screw insertion hole 17b is formed in each of the attached pieces 17, 17, 17. As shown in FIG.
  • the cover lens 9 is attached to the reflector 7 with the light transmitting portion 16 covering the light emitting portion 12 of the light guiding lens 8 from the front side.
  • the cover lens 9 is positioned with respect to the reflector 7 by inserting the support pins 11a into the positioning holes 17a, and the reflector 7 is attached to the reflector 7 by screwing mounting screws (not shown) inserted through the screw insertion holes 17b into the screw holes 11b. can be attached to
  • An inner cover 20 is arranged in the arrangement hole 7b of the reflector 7 (see FIGS. 1 and 2).
  • a light source (not shown) different from the light sources 6, 6, for example, a light emitting diode is mounted on the substrate 5 behind the inner cover 20. Light emitted from this light source is controlled by the inner cover 20 and directed to the outside. be irradiated. The light that is controlled and emitted by the inner cover 20 is emitted, for example, as light as a back lamp.
  • An extension 21 is arranged in the lamp chamber 4a.
  • the extension 21 shields the area outside the inner cover 20 and the upper portion of the cover lens 9 from the front side inside the cover lens 9 .
  • the vehicle lamp 1 configured as described above, when light is emitted forward from the light sources 6, 6, the emitted light is incident on the light guiding lens 8 from the incident surfaces 14a, 14a, respectively, and the starting end From the portions 14 , 14 , the light is guided by the light emitting portion 12 via the projecting portions 13 , 13 .
  • the light guided by the light emitting portion 12 is internally reflected (total reflected) at the reflecting step 12b and emitted from the emitting surface 12a.
  • the light emitted from the emission surface 12a is emitted forward from the cover lens 9 in a state of being diffused by the diffusion step 18a of the cover lens 9, passes through the cover 3, and is irradiated to the outside.
  • the light is emitted in order from the light emitting portion 12 formed in a substantially arc shape, and then emitted in a diffused state from the light transmitting portion 16 formed in a substantially arc shape, so that the light is uniform over a wide area. is irradiated in a
  • the density of the reflection steps 12b formed on the light guide lens 8 increases with increasing distance from the incident surfaces 14a, 14a.
  • the light guided by the light guide lens 8 is reflected by the reflection step 12b with a higher density as it goes away from the incident surfaces 14a, 14a, and is emitted from the exit surface 12a.
  • the output efficiency from the surface 12a is increased, the influence of light attenuation according to the light guide distance is suppressed, and the uniformity of the light output from the light guide lens 8 can be improved.
  • the leading end portion 14 of the light guiding lens 8 is formed in a curved shape, the direction in which the light emitted from behind the leading end portion 14 is guided in a short distance (approach section L1 shown in FIG. 2) is changed. As a result, the space in the front-rear direction in which the reflector 7 and the light guide lens 8 are aligned is reduced, and the vehicle lamp 1 can be miniaturized. be able to.
  • a vehicle lamp 1A according to the second embodiment is used, for example, as a decorative lamp.
  • the vehicle lamp according to the second embodiment as in the vehicle lamp 1 according to the first embodiment, it may be used as a single lamp or a combination lamp having other functions. good.
  • a vehicle lamp 1A includes a lamp housing 2 having an opening at its front end and a cover 3 closing the opening of the lamp housing 2 (see FIG. 8).
  • a lamp housing 4 is formed by the lamp housing 2 and the cover 3, and an internal space of the lamp housing 4 is formed as a lamp chamber 4a.
  • a substrate 5 is arranged in the lamp chamber 4a so as to face substantially in the vertical direction.
  • a light source 6 is mounted on the upper surface of the substrate 5 .
  • the light source 6 for example, a light emitting diode is used.
  • a reflector 7A, a light guide lens 8A and a cover lens 9A are arranged in order from the rear side in the lamp chamber 4a.
  • the reflector 7A has a function of reflecting light and also functions as a mounting member for mounting the light guide lens 8A.
  • the reflector 7A has a thickness direction in the front-rear direction and is formed in a thin annular shape (see FIGS. 8 and 9). A portion of the front surface of the reflector 7A, excluding the upper portion, is formed as a reflecting surface 30 which is vapor-deposited with aluminum or the like.
  • Mounting protrusions 31, 31, and 31 projecting outward are provided on the reflector 7A so as to be spaced apart in the circumferential direction.
  • two mounting protrusions 31 are formed with screw holes 31a, 31a, and one mounting protrusion 31 is provided as an engaging protrusion.
  • a screw insertion hole is formed in the attachment projection 32 .
  • the reflector 7A is arranged in the lamp chamber 4a with the mounting projections 32, 32, ... mounted on the lamp housing 2 by screws or the like.
  • the light guide lens 8A has a thickness direction in the front-rear direction and is formed in a plate shape in the thickness direction (see FIGS. 8, 10 and 11).
  • the light guiding lens 8A has a substantially rectangular cross-sectional shape such as a rectangular shape, and has a thickness of, for example, 3 mm or less.
  • the light guide lens 8A is made of, for example, a transparent resin material, and has a substantially arc-shaped light emitting portion 33 that is open upward and attached portions 34, 34 that protrude from the light emitting portion 33, respectively. there is A mounting hole 34 a is formed in the mounting portion 34 .
  • the light emitting portion 33 is formed in a substantially arcuate shape, substantially the entirety thereof is formed in a curved shape.
  • a front surface of the light emitting portion 33 is formed as an emitting surface 33a from which light is emitted.
  • An intermediate portion of the light emitting portion 33 for example, a central portion in the longitudinal direction, is formed with a recess opening downward, and a peripheral surface forming this recess is formed as an incident surface 35 (see FIG. 12).
  • the position where the recess is formed is not limited to the central portion in the longitudinal direction, and may be a position other than the central portion in the longitudinal direction.
  • the incident surface 35 is positioned directly above the light source 6 mounted on the substrate 5. As shown in FIG.
  • a diffusion step (not shown) is formed on the incident surface 35 .
  • the incident surface 35 has a first portion 35a, a second portion 35b, and a first portion 35a in order in the circumferential direction, and the curvature of the second portion 35b is larger than the curvatures of the first portions 35a, 35a. .
  • the degree of diffusion of the light incident from the second portion 35b is reduced from the first portions 35a, 35a. It is made larger than the degree of diffusion of incident light. Therefore, the light incident from the first portion 35a is diffused in a smaller range than the light incident from the second portion 35b. For example, the light incident from the first portion 35a is diffused at an angle ⁇ 1. , the light incident from the second portion 35b is diffused over an angle .theta.2 larger than the angle .theta.1 (see FIG. 12).
  • Light is emitted from the light source 6 in a state of spreading at a constant angle (directivity angle C), but the brightness decreases as the angle with respect to the optical axis S increases. Accordingly, high-brightness light is likely to enter the second portion 35b, and low-brightness light is likely to enter the first portions 35a, 35a.
  • the amount of light guided by the light guiding lens 8A is easily made uniform regardless of the incident position on the incident surface 35, and the light is guided. It becomes possible to improve the uniformity of the brightness of the light emitted from the lens 8A.
  • a reflection step 33b which is a lens step such as a fish-eye step for internally reflecting (total reflecting) light, is formed on the rear surface of the light emitting portion 33 (see FIG. 11).
  • the reflective steps 33b are formed at a higher density as the distance from the incident surface 35 increases. Therefore, the density of the reflection steps 33b in the light emitting portion 33 is lowest near the incident surface 35 and highest at the tip side portion of the light guiding lens 8A.
  • a plurality of reflecting steps 33b are positioned in a scattered manner, and the entire surface is formed into a curved surface (see the enlarged view of FIG. 5).
  • the reflecting step 33b is formed, for example, in a hemispherical or conical shape. However, the shape of the reflecting step 33b is arbitrary as long as it is entirely curved.
  • the portion where the reflection step 33b has the highest density is not limited to the portion on the tip side of the light emitting portion 33.
  • the portion of the reflection step 33b where the density is the highest is shifted from the tip side portion of the light emission portion 33, and the light is emitted from the entire emission surface 33a. It is possible to ensure a high uniformity of the emitted light.
  • the light guiding lens 8A is formed in such a shape that the light emitting portion 33 extends in two directions with at least one attached portion 34 as a reference.
  • the light emitting portion 33 is formed in a shape extending in two directions of the P direction and the Q direction with one attached portion 34X as a reference (see FIG. 12).
  • the light guiding lens 8A is held by the reflector 7A with the light emitting portion 33 positioned in front of the reflecting surface 30.
  • the light guiding lens 8A is held in a state of being positioned by the reflector 7A by inserting the mounting protrusions 31, 31 from the rear side into the mounting holes 34a, 34a of the mounting portions 34, 34, respectively.
  • the cover lens 9A is made of a transparent or translucent resin material, and has a substantially arc-shaped light transmitting portion 36 and mounting piece portions 37, 37, 37 projecting from the light transmitting portion 36. (See FIGS. 8 and 13).
  • the light transmitting portion 36 has a thick front and rear thickness and a diffusion step 36a on the front surface.
  • two attached piece portions 37, 37 are formed with screw insertion holes 37a, 37a, and one attached piece portion 37 is formed with an engaging hole 37b.
  • the cover lens 9A is attached to the reflector 7A with the light transmitting portion 36 covering the light emitting portion 33 of the light guiding lens 8A from the front side.
  • a mounting screw (not shown) inserted through the screw insertion hole 37a is screwed into the threaded hole 31a in a state where the mounting projection 31 provided as an engaging projection is inserted into the engaging hole 37b and engaged. It is attached to the reflector 7A by being attached.
  • An extension 38 is arranged in the lamp chamber 4a (see FIG. 8).
  • the extension 38 shields the portion of the cover lens 9A other than the light transmitting portion 36 from the front side.
  • the vehicle lamp 1A configured as described above, when light is emitted upward from the light source 6, the emitted light is incident on the light guide lens 8A through the incident surface 35 and internally reflected at the reflection step 33b. (total reflection) and emitted from the emission surface 33a. At this time, there is a possibility that leaked light is emitted rearward from the light emitting portion 33, but the leaked light is reflected forward by the reflecting surface 30 of the reflector 7A, is transmitted through the light emitting portion 33, and is emitted from the emitting surface 33a. be done.
  • the light emitted from the exit surface 33a is diffused by the diffusion step 36a of the cover lens 9A and is emitted forward from the cover lens 9A, transmitted through the cover 3, and irradiated to the outside.
  • the light is emitted in order from the light emitting portion 33 formed in a substantially arc shape, and then emitted in a diffused state from the light transmitting portion 36 formed in a substantially arc shape, so that the light is uniform over a wide area. is irradiated in a
  • the density of the reflection steps 33b formed on the light guiding lens 8A increases with increasing distance from the incident surface 35.
  • the light guided by the light guiding lens 8A is reflected by the reflecting steps 33b whose density is increased as it goes away from the incident surface 35, and is emitted from the exit surface 33a.
  • the output efficiency from the light guide lens 8A is increased, the influence of light attenuation according to the light guide distance is suppressed, and the uniformity of the light emitted from the light guide lens 8A can be improved.
  • a recess is formed through the light guiding lens 8A in the thickness direction and is open in a direction orthogonal to the thickness direction, and the peripheral surface forming the recess is formed as the incident surface 35.
  • the substrate 5 in a direction perpendicular to the direction in which the reflector 7A and the light guide lens 8A are arranged (the front-rear direction).
  • the installation space can be reduced, and the thickness of the vehicle lamp 1A can be reduced.
  • the degree of diffusion of the light incident from the incident surface 35 is made different depending on the portion of the incident surface 35 where the light is incident.
  • the degree of diffusion of the light incident from the incident surface 35 differs depending on the incident portion, it is possible to set the degree of diffusion according to the direction in which the light is guided, and the light emitted from the light guiding lens 8A. It is possible to improve the uniformity of the
  • the light guide lenses 8 and 8A are formed in a plate shape in which the direction in which the light guide lenses 8 and 8A and the reflectors 7 and 7A are arranged is the thickness direction,
  • the light guide lenses 8 and 8A are formed in a shape extending in a direction different from the thickness direction, and at least a part thereof is formed in a curved shape.
  • the light is emitted from the light guide lenses 8, 8A which are formed in a plate shape in the direction along which the reflectors 7, 7A are arranged and at least a part of which is curved, a proper light emission state is ensured.
  • the thickness of the vehicle lamp 1, 1A can be reduced.
  • the light guiding lenses 8 and 8A are formed in such a shape that the light emitting portions 12 and 33 extend in two directions with respect to at least one of the attached portions 15 and 15A, the direction in which the light emitting portions 12 and 33 extend.
  • the attached portions 15 and 15A are positioned in the middle portion, and the light emitting portions 12 and 33 can be stably attached to the reflectors 7 and 7A.
  • the reflection steps 12b and 33b are formed entirely into curved surfaces, the curvature, shape, etc. of the curved surfaces can be easily changed arbitrarily, and the degree of freedom in light reflection control can be improved.
  • the light emitting portions 12 and 33 are formed in a shape extending in two directions, the light emitting portions 12 and 33 can be It is easy to form a plate shape, and it is possible to reduce the thickness of the vehicular lamp 1, 1A while appropriately performing light reflection control.
  • the light emitting portions 12 and 33 can be It is easy to form a plate shape, and it is possible to reduce the thickness of the vehicular lamp 1, 1A while appropriately performing light reflection control.
  • by adopting a configuration in which a plurality of reflection steps 12b and 33b are scattered it is possible to improve the visibility of the light guide lenses 8 and 8A. Visibility can be improved with respect to the reflective steps 12b and 33b on the front side.
  • cover lenses 9 and 9A are provided to cover the light guide lenses 8 and 8A from the opposite side of the reflectors 7 and 7A and diffuse the light emitted from the light guide lenses 8 and 8A.
  • the light emitted from the light guiding lenses 8 and 8A is diffused by the cover lenses 9 and 9A and irradiated, so that a wide area can be uniformly irradiated.
  • the reflectors 7 and 7A which also function as mounting members, are arranged behind the light guide lenses 8 and 8A.
  • a mounting member other than 7A may be arranged.
  • a black, gray, or white shielding member (base member) for shielding each part arranged in the lamp chamber 4a is arranged.
  • the mounting members have both a function of mounting the light guide lenses 8 and 8A and a function of reflecting the light guided by the light guide lenses 8 and 8A.
  • the functionality of the mounting member can be improved, and the number of parts can be reduced because there is no need for a dedicated mounting member.
  • SYMBOLS 1 Vehicle lamp, 6... Light source, 7... Reflector (mounting member), 8... Light guide lens, 9... Cover lens, 12a... Emission surface, 12b... Reflection step, 14a... Entrance surface, 15... Mounting part, 18a...Diffusion step 1A...Vehicle lamp 7A...Reflector (mounting member) 8A...Light guide lens 9A...Cover lens 33a...Emission surface 33b...Reflection step 34...Mounted part 35...Incident surface , 36a... diffusion step

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Abstract

光を出射する光源と、光源から出射される光が入射される入射面と入射面から入射された光を出射する出射面とを有し光を内面反射させる複数のレンズステップが点在した状態で形成された導光レンズと、導光レンズが取り付けられる取付部材とを備え、導光レンズは導光レンズと取付部材の並び方向が厚み方向にされた板状に形成され、導光レンズには出射面を有する光出射部と光出射部から突出され取付部材に取り付けられる被取付部とが設けられ、光出射部が厚み方向とは異なる方向に延びる形状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成され、導光レンズは少なくとも一つの被取付部を基準として光出射部が２方向に延びる形状に形成され、レンズステップの全体が曲面によって形成された。

Description

車輌用灯具
　本発明は、入射された光を所定の方向へ導く導光レンズを有する車輌用灯具についての技術分野に関する。
　車輌用灯具には、カバーとランプハウジングによって構成された灯具外筐の内部空間である灯室に光源と導光レンズが配置され、光源から出射された光が導光レンズによって導かれ導光レンズの出射面から出射されるタイプがある（例えば、特許文献１参照）。
　特許文献１に記載された車輌用灯具においては、光源から出射された光が導光レンズの入射面から入射されて導かれ導かれる途中において内面反射（全反射）されることにより出射される構成にされている。導光レンズは所定の方向に延びる形状に形成され、断面形状が略円形状に形成されている。
特開２０１７－８４６９２号公報
　ところで、上記のような車輌用灯具においては、灯室に導光レンズの他に各種の部品が配置される。例えば、灯室には、部品の一部を遮蔽するためのエクステンションや光をカバー側へ向けて反射するためのリフレクター等が配置される。
　このように灯室には導光レンズの他に各種の部品が配置されるため、灯室における部品の配置スペースに制約が生じ易く、導光レンズを含めた部品の配置構成によっては車輌用灯具が大型になり、薄型化に支障を来してしまう。特に、導光レンズが所定の方向に延びる形状にされているため、灯室における配置スペースが小さいと、導光レンズと他の各種の部品とが干渉し易くなってしまう。
　また、導光レンズは光の照射範囲を定める部品であり、機能性や意匠性を考慮して各種の形状に形成されるため、これらの機能性や意匠性を損なうことなく光の適正な出射状態を確保することが望まれる。
　そこで、本発明車輌用灯具は、光の適正な出射状態を確保した上で薄型化を図ることを目的とする。
　本発明に係る車輌用灯具は、光を出射する光源と、前記光源から出射される光が入射される入射面と前記入射面から入射された光を出射する出射面とを有し光を内面反射させる複数のレンズステップが点在した状態で形成された導光レンズと、前記導光レンズが取り付けられる取付部材とを備え、前記導光レンズは前記導光レンズと前記取付部材の並び方向が厚み方向にされた板状に形成され、前記導光レンズには前記出射面を有する光出射部と前記光出射部から突出され前記取付部材に取り付けられる被取付部とが設けられ、前記光出射部が前記厚み方向とは異なる方向に延びる形状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成され、前記導光レンズは少なくとも一つの前記被取付部を基準として光出射部が２方向に延びる形状に形成され、前記レンズステップの全体が曲面によって形成されたものである。
　これにより、取付部材との並び方向において板状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成された導光レンズから光が出射される。
　本発明によれば、取付部材との並び方向において板状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成された導光レンズから光が出射されるため、光の適正な出射状態を確保した上で薄型化を図ることができる。
図２乃至図７と共に本発明車輌用灯具の第１の実施の形態を示すものであり、本図は、カバーを省略した状態で示す車輌用灯具の正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 リフレクターの斜視図である。 導光レンズの斜視図である。 導光レンズを図４とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 カバーレンズの斜視図である。 カバーレンズを図６とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 図９乃至図１３共に本発明車輌用灯具の第２の実施の形態を示すものであり、本図は、車輌用灯具の断面図である。 リフレクターの斜視図である。 導光レンズの斜視図である。 導光レンズを図１０とは異なる方向から見た状態で示す斜視図である。 導光体の入射面からの光の入射状態等を示す拡大正面図である。 カバーレンズの斜視図である。
　以下に、本発明車輌用灯具を実施するための形態について添付図面を参照して説明する。
　尚、以下には、車輌用灯具について車輌を基準として前後上下左右の方向を説明し、光の照射方向を前方とする。但し、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
　＜第１の実施の形態に係る車輌用灯具＞
　先ず、第１の実施の形態に係る車輌用灯具１について説明する（図１乃至図７参照）。
　車輌用灯具１は、例えば、テールランプ及びバックランプとして機能する所謂コンビネーションランプとして用いられる。但し、車輌用灯具１はテールランプ及びバックランプとして機能するコンビネーションランプに限られることはなく、車輌用標識灯として機能する単一のランプ又は他のコンビネーションランプの何れでもよい。
　車輌用灯具１は前端に開口を有するランプハウジング２とランプハウジング２の開口を閉塞するカバー３とを備えている（図１及び図２参照）。ランプハウジング２とカバー３によって灯具外筐４が構成され、灯具外筐４の内部空間が灯室４ａとして形成されている。
　灯室４ａには略前後方向を向く状態で基板５が配置されている。基板５の前面には二つの光源６が左右に離隔して搭載されている。光源６としては、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）が用いられている。
　灯室４ａにはリフレクター７と導光レンズ８とカバーレンズ９が後側から順に配置されている（図２参照）。リフレクター７は光を反射する機能を有する他に導光レンズ８を取り付ける取付部材としても機能する。
　リフレクター７は前後方向が厚み方向にされ、厚みの薄い環状に形成されている（図２及び図３参照）。リフレクター７の前面における外周部は上部を除く部分がアルミニウム等による蒸着が施された反射面１０として形成されている。リフレクター７の内周部には保持部１１、１１、・・・が周方向に離隔して設けられている。保持部１１には前方に突出された複数の支持ピン１１ａと前方に開口された複数の螺穴１１ｂとが形成されている。
　リフレクター７の上端寄りの位置には挿通孔７ａ、７ａが左右に離隔して形成されている。リフレクター７に形成された内側の孔は配置孔７ｂとして形成されている。
　リフレクター７はネジ止め等によってランプハウジング２に取り付けられ灯室４ａに配置される。
　導光レンズ８は前後方向が厚み方向にされ、厚み方向において板状に形成されている（図２、図４及び図５参照）。導光レンズ８は断面形状が長方形状等の略矩形状に形成され、厚みが、例えば、３ｍｍ以下にされている。導光レンズ８は、例えば、透明な樹脂材料によって形成され、上方に開口された略円弧状の光出射部１２と光出射部１２の上端部から左右方向において互いに近付く方向に突出された突状部１３、１３と突状部１３、１３に連続された始端部１４、１４と光出射部１２又は突状部１３、１３から内方に突出された被取付部１５とを有している。
　光出射部１２は略円弧状に形成されているため、略全体が曲線状に形成されている。光出射部１２の前面は光が出射される出射面１２ａとして形成されている。光出射部１２の後面には光を内面反射（全反射）するための魚眼ステップ等のレンズステップである複数の反射ステップ１２ｂが形成されている。反射ステップ１２ｂは突状部１３、１３から離隔するに従って形成された密度が高くされている。従って、光出射部１２における反射ステップ１２ｂの密度は、突状部１３、１３に連続する部分で最も低く、周方向における中間部分で最も高くされている。複数の反射ステップ１２ｂは点在した状態で位置され、全体が曲面に形成されている（図５の拡大図参照）。反射ステップ１２ｂは、例えば、半球面状や円錐面状に形成されている。但し、反射ステップ１２ｂの形状は全体が曲面に形成されていれば任意である。
　尚、反射ステップ１２ｂの最も密度が高くなる部分は光出射部１２の長手方向における中央部に限られることはなく、例えば、導光レンズ８が前後方向に対して傾斜された状態で配置される場合等には、前方への光の出射状態を考慮し、反射ステップ１２ｂの最も密度が高くなる部分が光出射部１２の長手方向における中央部からずれた位置になるようにし、出射面１２ａの全体から出射される光の高い均一性が確保されるようにすることが可能である。
　始端部１４は突状部１３から離隔するに従って後方に変位するように湾曲されている。始端部１４の先端面は光が入射される入射面１４ａとして形成されている。
　被取付部１５は光出射部１２の内側に設けられ、被取付孔１５ａを有している。
　導光レンズ８は少なくとも一つの被取付部１５を基準として光出射部１２が２方向に延びる形状に形成されている。例えば、一つの被取付部１５Ｘを基準として光出射部１２がＰ方向とＱ方向の２方向に延びる形状に形成されている（図４参照）。
　導光レンズ８は光出射部１２が反射面１０の前側に位置された状態で、被取付孔１５ａに支持ピン１１ａが挿通されることによりリフレクター７に位置決めされた状態で保持される。導光レンズ８は始端部１４、１４がそれぞれ挿通孔７ａ、７ａに前側から挿通され、入射面１４ａ、１４ａがそれぞれ基板５に搭載された光源６、６に対向して位置される（図２参照）。
　カバーレンズ９は透明又は半透明の樹脂材料によって形成され、略円弧状に形成された光透過部１６と光透過部１６から内方に突出された被取付片部１７、１７、１７とを有している（図２、図６及び図７参照）。
　光透過部１６は前後方向を向く板状に形成されたステップ形成部１８とステップ形成部１８の外周部及び内周部からそれぞれ略後方に突出された側面部１９、１９とから成る。従って、光透過部１６は断面形状において後方に開口された略コ字状に形成されている。ステップ形成部１８の後面には複数の拡散ステップ１８ａが形成されている。
　被取付片部１７は内側の側面部１９における後端部から突出されている。被取付片部１７、１７、１７には位置決め孔１７ａ又はネジ挿通孔１７ｂの少なくとも一方が形成されている。
　カバーレンズ９は光透過部１６が導光レンズ８の光出射部１２を前側から覆う状態でリフレクター７に取り付けられる。カバーレンズ９は位置決め孔１７ａに支持ピン１１ａが挿通されてリフレクター７に対して位置決めされた状態でネジ挿通孔１７ｂに挿通された図示しない取付ネジが螺穴１１ｂに螺合されることによりリフレクター７に取り付けられる。
　リフレクター７の配置孔７ｂにはインナーカバー２０が配置される（図１及び図２参照）。基板５にはインナーカバー２０の後側に光源６、６とは異なる図示しない光源、例えば、発光ダイオードが搭載されており、この光源から出射された光がインナーカバー２０によって制御され外部へ向けて照射される。インナーカバー２０によって制御されて照射される光は、例えば、バックランプとしての光として照射される。
　灯室４ａにはエクステンション２１が配置されている。エクステンション２１によってカバーレンズ９の内側でインナーカバー２０の外側の領域やカバーレンズ９の上側の部分等が前側から遮蔽される。
　上記のように構成された車輌用灯具１において、光源６、６から前方へ向けて光が出射されると、出射された光がそれぞれ入射面１４ａ、１４ａから導光レンズ８に入射され、始端部１４、１４から突状部１３、１３を経て光出射部１２によって導かれる。光出射部１２によって導かれた光は反射ステップ１２ｂで内面反射（全反射）され出射面１２ａから出射される。このとき光出射部１２から後側に漏れ光が生じる可能性があるが、漏れ光はリフレクター７の反射面１０で前方へ向けて反射され光出射部１２を透過され出射面１２ａから出射される。出射面１２ａから出射された光はカバーレンズ９の拡散ステップ１８ａによって拡散された状態でカバーレンズ９から前方に出射され、カバー３を透過されて外部へ向けて照射される。
　光は順に略円弧状に形成された光出射部１２から出射された後に略円弧状に形成された光透過部１６から拡散された状態で出射されるため、広範囲の領域へ向けて光が均一な状態で照射される。
　このとき、上記したように、導光レンズ８に形成された反射ステップ１２ｂの密度が入射面１４ａ、１４ａから遠去かるに従って高くされている。
　従って、導光レンズ８で導かれる光が入射面１４ａ、１４ａから遠去かるに従って密度の高くされた反射ステップ１２ｂで反射されて出射面１２ａから出射されるため、導かれる距離が長くなるに従って出射面１２ａからの出射効率が高くなり、導光距離に応じた光の減衰の影響が抑制され、導光レンズ８から出射される光の均一性の向上を図ることができる。
　また、導光レンズ８の始端部１４が湾曲された形状に形成されることにより始端部１４の後方から出射された光を短い距離（図２に示す助走区間Ｌ１）で導かれる方向を変化させて導光レンズ８の出射面１２ａから出射させることが可能になり、その分、リフレクター７と導光レンズ８の並び方向である前後方向におけるスペースが小さくなり、車輌用灯具１の小型化を図ることができる。
　＜第２の実施の形態に係る車輌用灯具＞
　次に、第２の実施の形態に係る車輌用灯具１Ａについて説明する（図８乃至図１２参照）。
　第２の実施の形態に係る車輌用灯具１Ａは、例えば、装飾用のランプとして用いられる。但し、第２の実施の形態に係る車輌用灯具においても第１の実施の形態に係る車輌用灯具１と同様に、他の機能を有する単一のランプ又はコンビネーションランプの何れとして用いられてもよい。
　車輌用灯具１Ａは前端に開口を有するランプハウジング２とランプハウジング２の開口を閉塞するカバー３とを備えている（図８参照）。ランプハウジング２とカバー３によって灯具外筐４が構成され、灯具外筐４の内部空間が灯室４ａとして形成されている。
　灯室４ａには略上下方向を向く状態で基板５が配置されている。基板５の上面には光源６が搭載されている。光源６としては、例えば、発光ダイオードが用いられている。
　灯室４ａにはリフレクター７Ａと導光レンズ８Ａとカバーレンズ９Ａが後側から順に配置されている。リフレクター７Ａは光を反射する機能を有する他に導光レンズ８Ａを取り付ける取付部材としても機能する。
　リフレクター７Ａは前後方向が厚み方向にされ、厚みの薄い環状に形成されている（図８及び図９参照）。リフレクター７Ａの前面における上部を除く部分はアルミニウム等による蒸着が施された反射面３０として形成されている。リフレクター７Ａには外側に突出された取付突部３１、３１、３１が周方向に離隔して設けられている。リフレクター７Ａにおいては、例えば、二つの取付突部３１に螺穴３１ａ、３１ａが形成され、一つの取付突部３１が係合突部として設けられている。リフレクター７Ａには取付突部３１が位置された以外の位置に外方に突出された被取付用突部３２、３２、・・・が周方向に離隔して設けられている。被取付用突部３２にはネジ挿通孔が形成されている。
　リフレクター７Ａは被取付用突部３２、３２、・・・がネジ止め等によってランプハウジング２に取り付けられ灯室４ａに配置される。
　導光レンズ８Ａは前後方向が厚み方向にされ、厚み方向において板状に形成されている（図８、図１０及び図１１参照）。導光レンズ８Ａは断面形状が長方形状等の略矩形状に形成され、厚みが、例えば、３ｍｍ以下にされている。導光レンズ８Ａは、例えば、透明な樹脂材料によって形成され、上方に開口された略円弧状の光出射部３３と光出射部３３からそれぞれ突出された被取付部３４、３４とを有している。被取付部３４には被取付孔３４ａが形成されている。
　光出射部３３は略円弧状に形成されているため、略全体が曲線状に形成されている。光出射部３３の前面は光が出射される出射面３３ａとして形成されている。
　光出射部３３の中間部分、例えば、長手方向における中央部には下方に開口された凹部が形成され、この凹部を形成する周面が入射面３５として形成されている（図１２参照）。尚、凹部が形成される位置は長手方向における中央部に限られることはなく、長手方向における中央部以外の位置であってもよい。
　導光レンズ８Ａは灯室４ａに配置された状態において、入射面３５が基板５に搭載された光源６の真上に位置される。
　入射面３５には図示しない拡散ステップが形成されている。入射面３５は周方向において順に第１の部分３５ａと第２の部分３５ｂと第１の部分３５ａとされ、第２の部分３５ｂの曲率が第１の部分３５ａ、３５ａの曲率より大きくされている。
　このように第２の部分３５ｂの曲率が第１の部分３５ａ、３５ａの曲率より大きくされることにより、第２の部分３５ｂから入射された光の拡散の程度が第１の部分３５ａ、３５ａから入射された光の拡散の程度より大きくされている。従って、第１の部分３５ａから入射された光は第２の部分３５ｂから入射された光より小さな範囲で拡散され、例えば、第１の部分３５ａから入射された光は角度θ１の範囲で拡散され、第２の部分３５ｂから入射された光は角度θ１の範囲より大きい角度θ２の範囲で拡散される（図１２参照）。
　光源６から光は一定の角度（指向角度Ｃ）で広がる状態で出射されるが、光軸Ｓを基準とした角度が大きくなるに従って輝度が低下する。従って、第２の部分３５ｂに輝度の高い光が入射され易く第１の部分３５ａ、３５ａに輝度の低い光が入射され易いため、第２の部分３５ｂから入射された光の拡散の程度が第１の部分３５ａ、３５ａから入射された光の拡散の程度より大きくされることにより、入射面３５における入射位置に拘わらず導光レンズ８Ａで導かれる光の量が均一化され易くなり、導光レンズ８Ａから出射される光の輝度の均一性を高めることが可能になる。
　光出射部３３の後面には光を内面反射（全反射）するための魚眼ステップ等のレンズステップである反射ステップ３３ｂが形成されている（図１１参照）。反射ステップ３３ｂは入射面３５から離隔するに従って、形成された密度が高くされている。従って、光出射部３３における反射ステップ３３ｂの密度は、入射面３５付近で最も低く、導光レンズ８Ａの先端側の部分で最も高くされている。複数の反射ステップ３３ｂは点在した状態で位置され、全体が曲面に形成されている（図５の拡大図参照）。反射ステップ３３ｂは、例えば、半球面状や円錐面状に形成されている。但し、反射ステップ３３ｂの形状は全体が曲面に形成されていれば任意である。
　尚、反射ステップ３３ｂの最も密度が高くなる部分は光出射部３３の先端側の部分に限られることはなく、例えば、導光レンズ８Ａが前後方向に対して傾斜された状態で配置される場合等には、前方への光の出射状態を考慮し、反射ステップ３３ｂの最も密度が高くなる部分が光出射部３３の先端側の部分からずれた位置になるようにし、出射面３３ａの全体から出射される光の高い均一性が確保されるようにすることが可能である。
　導光レンズ８Ａは少なくとも一つの被取付部３４を基準として光出射部３３が２方向に延びる形状に形成されている。例えば、一つの被取付部３４Ｘを基準として光出射部３３がＰ方向とＱ方向の２方向に延びる形状に形成されている（図１２参照）。
　導光レンズ８Ａは光出射部３３が反射面３０の前側に位置された状態でリフレクター７Ａに保持される。導光レンズ８Ａは被取付部３４、３４の被取付孔３４ａ、３４ａにそれぞれ取付突部３１、３１が後側から挿通されてリフレクター７Ａに位置決めされた状態で保持される。
　カバーレンズ９Ａは透明又は半透明の樹脂材料によって形成され、略円弧状に形成された光透過部３６と光透過部３６から突出された被取付片部３７、３７、３７とを有している（図８及び図１３参照）。
　光透過部３６は前後の厚みが厚くされ前面に拡散ステップ３６ａを有している。カバーレンズ９Ａにおいては、例えば、二つの被取付片部３７、３７にネジ挿通孔３７ａ、３７ａが形成され、一つの被取付片部３７に係合孔３７ｂが形成されている。
　カバーレンズ９Ａは光透過部３６が導光レンズ８Ａの光出射部３３を前側から覆う状態でリフレクター７Ａに取り付けられる。カバーレンズ９Ａは係合孔３７ｂに係合突部として設けられた取付突部３１が挿入されて係合された状態でネジ挿通孔３７ａに挿通された図示しない取付ネジが螺穴３１ａに螺合されることによりリフレクター７Ａに取り付けられる。
　灯室４ａにはエクステンション３８が配置されている（図８参照）。エクステンション３８によってカバーレンズ９Ａの光透過部３６以外の部分等が前側から遮蔽される。
　上記のように構成された車輌用灯具１Ａにおいて、光源６から上方へ向けて光が出射されると、出射された光が入射面３５から導光レンズ８Ａに入射され、反射ステップ３３ｂで内面反射（全反射）され出射面３３ａから出射される。このとき光出射部３３から後側に漏れ光が出射される可能性があるが、漏れ光はリフレクター７Ａの反射面３０で前方へ向けて反射され光出射部３３を透過され出射面３３ａから出射される。出射面３３ａから出射された光はカバーレンズ９Ａの拡散ステップ３６ａによって拡散された状態でカバーレンズ９Ａから前方に出射され、カバー３を透過されて外部へ向けて照射される。
　光は順に略円弧状に形成された光出射部３３から出射された後に略円弧状に形成された光透過部３６から拡散された状態で出射されるため、広範囲の領域へ向けて光が均一な状態で照射される。
　このとき、上記したように、導光レンズ８Ａに形成された反射ステップ３３ｂの密度が入射面３５から遠去かるに従って高くされている。
　従って、導光レンズ８Ａで導かれる光が入射面３５から遠去かるに従って密度の高くされた反射ステップ３３ｂで反射されて出射面３３ａから出射されるため、導かれる距離が長くなるに従って出射面３３ａからの出射効率が高くなり、導光距離に応じた光の減衰の影響が抑制され、導光レンズ８Ａから出射される光の均一性の向上を図ることができる。
　また、車輌用灯具１Ａにおいては、導光レンズ８Ａに厚み方向に貫通され厚み方向に直交する方向に開口された凹部が形成され、凹部を形成する周面が入射面３５として形成されている。
　従って、周面である入射面３５から光が入射されるため、入射面３５から光が広がった状態で導かれ、曲線部を有する導光レンズ８Ａの出射面３３ａから十分な輝度の光を出射させることができる。また、基板５をリフレクター７Ａと導光レンズ８Ａの並び方向（前後方向）に直交する方向に配置することが可能になり、その分、灯室４ａのリフレクター７Ａと導光レンズ８Ａの並び方向における配置スペースを小さくすることができ、車輌用灯具１Ａの薄型化を図ることができる。さらに、光の入射位置から光の方向が変化される位置までの距離（図１１に示す助走区間Ｌ２）を小さくした上で出射面３３ａの全体から均一な輝度の光を出射させることができる。
　また、車輌用灯具１Ａにおいては、入射面３５から入射される光の拡散の程度が入射面３５において入射される部分に応じて異なるようにされている。
　従って、入射面３５から入射される光の拡散の程度が入射される部分によって異なるため、導かれる方向に応じて拡散の程度を設定することが可能になり、導光レンズ８Ａから出射される光の均一性の向上を図ることができる。
　さらに、導光レンズ８Ａの凹部を形成する周面を入射面３５として導光レンズ８Ａの長手方向における両端へ向けて光を導くことにより、一つの光源６によって反射ステップ３３ｂの全体から光を出射させることが可能にされている。
　従って、光源６の数が少なくなり、部品点数の削減及び製造コストの低減を図ることができる。
　＜まとめ＞
　以上に記載した通り、車輌用灯具１、１Ａにあっては、導光レンズ８、８Ａは導光レンズ８、８Ａとリフレクター７、７Ａの並び方向が厚み方向にされた板状に形成され、導光レンズ８、８Ａは厚み方向とは異なる方向に延びる形状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成されている。
　従って、リフレクター７、７Ａとの並び方向において板状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成された導光レンズ８、８Ａから光が出射されるため、光の適正な出射状態を確保した上で車輌用灯具１、１Ａの薄型化を図ることができる。
　また、導光レンズ８、８Ａが少なくとも一つの被取付部１５、１５Ａを基準として光出射部１２、３３が２方向に延びる形状に形成されているため、光出射部１２、３３における延びる方向の中間の部分に被取付部１５、１５Ａが位置され、光出射部１２、３３のリフレクター７、７Ａに対する安定した取付状態を確保することができる。
　さらに、反射ステップ１２ｂ、３３ｂの全体が曲面に形成されているため、曲面の曲率や形状等を任意に変更し易く、光の反射制御の自由度の向上を図ることができる。
　さらにまた、複数の反射ステップ１２ｂ、３３ｂが点在して位置される構成にすることにより、光出射部１２、３３が２方向に延びる形状に形成されているため、光出射部１２、３３を板状に形成し易く、光の反射制御を適正に行った上で車輌用灯具１、１Ａの薄型化を図ることができる。また、複数の反射ステップ１２ｂ、３３ｂが点在して位置される構成にすることにより、導光レンズ８、８Ａに対する被視認性の向上を図ることができ、例えば、導光レンズ８、８Ａの前側に反射ステップ１２ｂ、３３ｂに対する被視認性の向上を図ることができる。
　加えて、導光レンズ８、８Ａをリフレクター７、７Ａの反対側から覆い導光レンズ８、８Ａから出射される光を拡散するカバーレンズ９、９Ａが設けられている。
　従って、導光レンズ８、８Ａから出射される光がカバーレンズ９、９Ａによって拡散されて照射されるため、広範囲の領域を均一に照射することができる。
　尚、上記には、導光レンズ８、８Ａの後側に取付部材としても機能するリフレクター７、７Ａが配置された例を示したが、導光レンズ８、８Ａの後側にはリフレクター７、７Ａ以外の他の取付部材が配置されていてもよい。他の取付部材としては、例えば、灯室４ａに配置された各部を遮蔽する黒色や灰色や白色等の遮蔽部材（ベース部材）等が配置される。
　但し、取付部材としてリフレクター７、７Ａが用いられることにより、取付部材が導光レンズ８、８Ａを取り付ける機能と導光レンズ８、８Ａで導かれた光を反射する機能の双方の機能を有するため、取付部材の機能性の向上を図ることができると共に専用の取付部材の必要がなく部品点数の削減を図ることができる。
　１…車輌用灯具、６…光源、７…リフレクター（取付部材）、８…導光レンズ、９…カバーレンズ、１２ａ…出射面、１２ｂ…反射ステップ、１４ａ…入射面、１５…被取付部、１８ａ…拡散ステップ、１Ａ…車輌用灯具、７Ａ…リフレクター（取付部材）、８Ａ…導光レンズ、９Ａ…カバーレンズ、３３ａ…出射面、３３ｂ…反射ステップ、３４…被取付部、３５…入射面、３６ａ…拡散ステップ

Claims (6)

  1. 　光を出射する光源と、
    　前記光源から出射される光が入射される入射面と前記入射面から入射された光を出射する出射面とを有し光を内面反射させる複数のレンズステップが点在した状態で形成された導光レンズと、
    　前記導光レンズが取り付けられる取付部材とを備え、
    　前記導光レンズは前記導光レンズと前記取付部材の並び方向が厚み方向にされた板状に形成され、
    　前記導光レンズには前記出射面を有する光出射部と前記光出射部から突出され前記取付部材に取り付けられる被取付部とが設けられ、
    　前記光出射部が前記厚み方向とは異なる方向に延びる形状に形成されると共に少なくとも一部が曲線状に形成され、
    　前記導光レンズは少なくとも一つの前記被取付部を基準として光出射部が２方向に延びる形状に形成され、
    　前記レンズステップの全体が曲面によって形成された
    　車輌用灯具。
  2. 　前記導光レンズを前記取付部材の反対側から覆い前記導光レンズから出射される光を拡散するカバーレンズが設けられた
    　請求項１に記載の車輌用灯具。
  3. 　前記導光レンズには導いた光を全反射する反射ステップが形成され、
    　前記反射ステップの密度が前記入射面から遠去かるに従って高くされた
    　請求項１又は請求項２に記載の車輌用灯具。
  4. 　前記導光レンズには前記厚み方向に貫通され前記厚み方向に直交する方向に開口された凹部が形成され、
    　前記凹部を形成する周面が前記入射面として形成された
    　請求項１、請求項２又は請求項３に記載の車輌用灯具。
  5. 　前記入射面に拡散ステップが形成され、
    　前記入射面から入射される光の拡散の程度が前記入射面において入射される部分に応じて異なるようにされた
    　請求項４に記載の車輌用灯具。
  6. 　前記取付部材としてリフレクターが用いられた
    　請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５に記載の車輌用灯具。
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