WO2023058359A1 - エアブローガン - Google Patents

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WO2023058359A1
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air
unit
continuous
blow
blow gun
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French (fr)
Inventor
祐二 高橋
武廣 煙山
Original Assignee
株式会社コガネイ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/08Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape of pulsating nature, e.g. delivering liquid in successive separate quantities ; Fluidic oscillators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Definitions

  • the present invention relates to an air blow gun that functions both as a continuous blow gun that continuously discharges air toward an object and a pulse blow gun that discharges air intermittently.
  • Air blow guns are used to blow compressed air onto objects such as workpieces and painted surfaces to remove chips and dust from the surfaces of objects.
  • Air blow guns include continuous blow guns that continuously discharge air toward an object and pulse blow guns that discharge air intermittently.
  • Patent Literature 1 discloses an intermittent air blow gun that intermittently ejects air toward an object, that is, a pulse blow gun.
  • a pulse blow gun as described in Patent Document 1, has a switching valve for switching compressed air supplied from the outside to intermittent air, that is, pulsed air, and the switching valve is a pulse blow unit. Also said.
  • a switching valve that constitutes the pulse blow unit has a spool-type main valve, a small-diameter piston is provided at one end of the main valve, and a large-diameter piston is provided at the other end of the main valve.
  • Each piston is incorporated in a pilot chamber inside the valve housing, and air is intermittently discharged from the switching valve according to changes in thrust applied to both pistons.
  • Such a pulse blow gun has a throttle valve that changes the flow rate of air flowing into the pilot chamber in order to change the pulse interval, but air cannot be discharged continuously.
  • a continuous blow gun must be used to continuously blow air onto the object. In other words, if both pulse blow and continuous blow functions are required, two air blow guns must be prepared. On the other hand, considering the operability of the operator, it is desirable that the shapes of the continuous blow gun and the pulse blow gun are the same.
  • An object of the present invention is to provide an air blow gun that functions as both a continuous blow gun and a pulse blow gun without changing the shape of the air blow gun.
  • the air blow gun of the present invention includes a main body case provided with a discharge nozzle for discharging air, a pulse blow unit for intermittently outputting air supplied to an intermittent input end from the outside to an intermittent output end, and an external a unit housing chamber formed in the main body case so as to selectively house both a continuous blow unit for continuously outputting air supplied to the continuous input end from the continuous blow unit to the continuous output end;
  • a unit replacement lid provided in the main body case for opening and closing the unit storage chamber, and an open state provided inside the main body case for discharging air discharged from the pulse blow unit or the continuous blow unit to the discharge nozzle. It has a manual valve that is switched by a trigger lever to a closed state that stops ejection, and is applicable to both a continuous blow gun that continuously ejects air toward an object and a pulse blow gun that ejects air intermittently. can.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of an air blow gun according to an embodiment viewed from the front side and the right side;
  • FIG. It is a side view which shows the left side of an air blow gun.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a unit conversion lid provided on the right side surface of the air blow gun is opened;
  • FIG. 4 is a partially cutaway side view showing the inside of the air blow gun with the pulse blow unit attached.
  • FIG. 3 is a partially cutaway side view showing the inside of the air blow gun with the continuous blow unit attached.
  • FIG. 2 is a pneumatic circuit diagram of an air blow gun, in which (A) shows a case where the air blow gun is equipped with a pulse blow unit, and (B) shows a case where the air blow gun is equipped with a continuous blow unit.
  • FIG. 4 is a pneumatic circuit diagram showing the operation of the air blow gun when the pulse blow unit is attached, (A) showing a state in which air is not supplied to the air blow gun from the outside, and (B) showing a state in which air is supplied from the outside.
  • (C) shows the state in which the manual valve was operated and air was discharged from the nozzle, and (D) shows the state in which air was discharged from the nozzle and the discharge of air stopped after a predetermined time had elapsed. Indicates status.
  • the air blow gun 10 has a body case 11 as a gun body, and the body case 11 is assembled by butting two case halves 11a and 11b. A space is formed inside the main body case 11 to accommodate devices for configuring the air blow gun.
  • the body case 11 has a grip portion 12 that can be held by an operator with one hand, and a nozzle holding portion 13 at the upper end of the grip portion 12 in FIG.
  • the nozzle holding portion 13 is provided so as to protrude from the front surface of the main body case 11 .
  • the surface of the main body case 11 on which the ejection nozzles 14 are provided is defined as the front.
  • the discharge nozzle 14 is attached to a nozzle holder 15 made of an insulating material provided inside the tip of the main body case 11 .
  • An air discharge port 16 made of a conductive material is attached to the discharge nozzle 14 , and a discharge hole 17 formed in the air discharge port 16 communicates with a discharge channel 18 formed in the discharge nozzle 14 .
  • the central axis of the discharge nozzle 14 is inclined with respect to the longitudinal central axis of the main body case 11 at an angle .theta.
  • the angle ⁇ is an angle of about 105-110 degrees.
  • a manual valve 21 is incorporated inside the main body case 11 adjacent to the nozzle holder 15 .
  • the manual valve 21 is a 2-port 2-position directional control valve, and has a main valve installed in a valve housing 22 so as to be able to reciprocate in the axial direction.
  • a trigger lever 24 is provided on the front surface of the body case 11 , and a lower end portion of the trigger lever 24 is rotatably supported on the body case 11 by a support pin 25 .
  • An engaging piece 26 is provided at the upper end of the trigger lever 24 and engages with a stopper 27 of the body case 11 .
  • the manual operation end 23 is in contact with the back surface of the trigger lever 24.
  • a spring member incorporated in the valve housing 22 applies a spring force to the main valve of the manual valve 21 in a direction toward the trigger lever 24 .
  • a pressing force is applied to the trigger lever 24 in the direction in which the engaging piece 26 engages with the stopper 27 .
  • the manual valve 21 is in a closed state, that is, in an OFF state, and when the trigger lever 24 is pushed by the operator, the main valve is driven.
  • the manual valve 21 is switched to the open state, that is, to the ON state. Compressed air flows out from the output port of the manual valve 21 when the manual valve 21 is switched to the ON state.
  • the compressed air flows out to the discharge passage 18 through the communication chamber 20 of the nozzle holder 15 from the internal passage of the outflow pipe 19 provided between the valve housing 22 and the nozzle holder 15 .
  • a unit replacement lid 28 is positioned on the right side of the main body case 11 and provided on the case half 11a so as to be openable and closable.
  • the unit exchange lid 28 for opening and closing the unit storage chamber 29 is removed from the main body case 11 as shown in FIG. 3, the unit storage chamber 29 formed in the main body case 11 is exposed to the outside.
  • the unit exchange lid 28 is fixedly attached to the main body case 11 by screw members and engaging claws (not shown).
  • Either the pulse blow unit 31 shown in FIG. 4 or the continuous blow unit 41 shown in FIG. 5 can be selectively arranged in the unit storage chamber 29.
  • the pulse blow unit 31 has a switching valve 32 that converts externally supplied compressed air into pulsed intermittent air.
  • the switching valve 32 is a 2-port 2-position directional control valve, and has a main valve that is installed in a valve housing 33 so as to be able to reciprocate in the axial direction.
  • a diameter piston is provided.
  • a small-diameter pilot chamber in which a small-diameter piston is incorporated and a large-diameter pilot chamber in which a large-diameter piston is incorporated are formed in the valve housing 33 .
  • An intermittent input end portion 34 for supplying compressed air to the switching valve 32 from the outside is provided in the valve housing 33 , and the flow path in the intermittent input end portion 34 communicates with the input port of the switching valve 32 .
  • the intermittent input end portion 34 has an input joint 35 to which an air supply member (not shown) made of a tube or the like is detachably attached.
  • the air supply member guides compressed air from a supply of compressed air to the intermittent input end 34 .
  • the intermittent input end portion 34 has a large-diameter flange portion 36, and a small-diameter portion 37 between the input joint 35 and the large-diameter flange portion 36 is engaged as an input end mounting portion formed on the main body case 11. It is detachably attached to the joint hole 38 .
  • An intermittent output end portion 39 is provided in the valve housing 33 , and the flow path inside the intermittent output end portion 39 communicates with the output port of the switching valve 32 .
  • a protruding portion of the intermittent output end portion 39 is detachably mounted in a fitting hole 30 as a mounting portion formed in the valve housing 22 of the manual valve 21 .
  • the switching valve 32 of the pulse blow unit 31 converts the air supplied to the intermittent input terminal 34 from the outside into intermittent pulsed air and outputs the intermittent output terminal. Output to unit 39 .
  • the engagement hole 38 is formed by a semicircular hole formed in the lower end of the case half 11b and a semicircular hole (not shown) formed in the lower end of the unit replacement cover 28, as shown in FIG. It is formed.
  • the pulse blow unit 31 can be taken out from the unit storage chamber 29 in the main body case 11 by removing the unit replacement cover 28 from the main body case 11 .
  • the intermittent output end 39 is removed from the fitting hole 30 .
  • By providing a sealing member in the fitting hole 30 it is possible to seal between the intermittent output end portion 39 and the fitting hole 30 .
  • the continuous blow unit 41 has a tube member 42 provided with a flow path inside, and a continuous input end 43 to which compressed air is supplied from the outside is at the lower end of the tube member 42. is provided.
  • the continuous input end portion 43 has an input joint 44 to which an air supply member (not shown) such as a tube is detachably attached.
  • the continuous input end portion 43 has a large-diameter flange portion 45, and a small-diameter portion 46 between the input joint 44 and the large-diameter flange portion 45 is engaged with the main body case 11 as an input end mounting portion. It is detachably attached to the joint hole 38 .
  • the upper end portion of the tube member 42 constitutes a continuous output end portion 47 , and the continuous output end portion 47 is detachably attached to a fitting hole 30 as an attachment portion formed in the valve housing 22 of the manual valve 21 . be done.
  • the outer diameter of the small diameter portion 46 of the continuous blow unit 41 is substantially the same as the outer diameter of the small diameter portion 37 of the pulse blow unit 31 . Further, the outer diameter of the continuous output end portion 47 of the continuous blow unit 41 is substantially the same as the outer diameter of the intermittent output end portion 39 of the pulse blow unit 31 .
  • the length between the large-diameter flange portion 45 of the continuous blow unit 41 and the tip of the continuous output end portion 47 is the distance between the large-diameter flange portion 36 of the pulse blow unit 31 and the tip of the intermittent output end portion 39. length is almost the same.
  • both the intermittent input end portion 34 and the continuous input end portion 43 can be engaged with the engaging hole 38, and both the intermittent output end portion 39 and the continuous output end portion 47 can be engaged with the manual valve 21. It can be fitted into the fitting hole 30 . Therefore, both the pulse blow unit 31 and the continuous blow unit 41 can be selectively arranged in the unit storage chamber 29 of the main body case 11 . Thereby, the air blow gun 10 functions both as a pulse blow gun and as a continuous blow gun.
  • FIG. 6A is a pneumatic circuit diagram of the air blow gun 10 when the pulse blow unit 31 is attached to the air blow gun 10
  • FIG. 6B is a diagram of when the continuous blow unit 41 is attached to the air blow gun 10.
  • 3 is a pneumatic circuit diagram of the air blow gun 10.
  • the manual valve 21 is a 2-port 2-position directional control valve, as shown in FIG. , the manual valve 21 is turned on, and the compressed air that has passed through the manual valve 21 is discharged from the discharge nozzle 14 .
  • the manual valve 21 is turned off, and communication between the input port of the manual valve 21 and the internal flow path of the outflow pipe 19 is cut off.
  • the pulse blow unit 31 When the pulse blow unit 31 is mounted in the unit storage chamber 29, the intermittent output end 39 communicates with the input port 51 of the manual valve 21, and the intermittent input end 34 connects to a tube or the like connected to the air supply source 52. It communicates with an air supply member consisting of.
  • the pulse blow unit 31 has a switching valve 32 which is a 2-port 2-position directional control valve.
  • a large-diameter piston incorporated and provided at the other end of the main valve is incorporated in a large-diameter pilot chamber 54 .
  • the small-diameter pilot chamber 53 communicates with the flow path of the intermittent input end 34 via the pilot flow path 55
  • the large-diameter pilot chamber 54 communicates with the flow path of the intermittent output end 39 via the pilot flow path 56 .
  • the flow rate of air flowing through the pilot flow path 56 is adjusted by a variable throttle valve 57 .
  • a spring member 58 applies a spring force to the main valve in the direction of blocking communication between the input port and the output port.
  • An operation knob 59 of the throttle valve 57 is provided in the pulse blow unit 31, and as shown in FIG.
  • the through hole 60 may be provided in the grip portion 12 , may be provided in the case halves 11 a and 11 b , or may be provided in the unit replacement lid 28 . Also, when used as a continuous blow gun, the through hole 60 may be closed with a seal or plug.
  • the continuous output end 47 communicates with the input port 51 of the manual valve 21, and the continuous input end is connected as shown in FIG. 6(B).
  • Portion 43 communicates with an air supply member connected to air supply source 52 . Compressed air from the air supply source 52 is thereby directly supplied to the input port 51 of the manual valve 21 .
  • FIG. 7 is a pneumatic circuit showing the operation of the air blow gun 10 when the pulse blow unit 31 is attached to the unit housing chamber 29.
  • FIG. FIG. 7(A) shows a state in which air is not supplied from the air supply source 52, and at this time, the manual valve 21 and the switching valve 32 of the pulse blow unit 31 are in an off state. When air is not supplied from the air supply source 52, they are all turned off.
  • FIG. 7(B) shows a state immediately after air is supplied from the air supply source 52 to the input port of the switching valve 32, and the switching valve 32 is turned on by the air supplied to the small-diameter pilot chamber 53 through the pilot passage 55. The ON state is established in which the port and the output port communicate with each other.
  • the switching valve 32 when the switching valve 32 is switched off, the air inside the large-diameter pilot chamber 54 is discharged toward the discharge nozzle 14 .
  • the discharge speed is regulated by throttle valve 57 .
  • the switching valve 32 is switched on as shown in FIG. 7(C). In this way, the switching valve 32 repeats the ON state and the OFF state, thereby generating a pulse blow and discharging from the discharge nozzle 14 .
  • a tube 61 made of an insulating material is incorporated in the discharge nozzle 14 made of a conductive material, and the tube 61 forms a discharge flow path 18 inside the discharge nozzle 14 .
  • a discharge electrode 62 consisting of a discharge needle is attached to a nozzle holder 15 made of an insulating material.
  • the discharge electrode 62 has a pedestal 63 fixed to the nozzle holder 15 , and the tip protrudes into the discharge channel 18 of the discharge nozzle 14 .
  • the discharge nozzle 14 made of a conductive material constitutes a counter electrode. When a corona discharge is generated between the discharge nozzle 14 as the counter electrode and the discharge electrode 62, the compressed air flowing through the discharge channel 18 is ionized. be done.
  • a power cable 64 is attached to the grip portion 12 of the body case 11 , and a transformer board 65 and a switch board 67 are provided inside the body case 11 .
  • the power cable 64 is connected to the switch board 67 , and the switch board 67 is connected to the transformer board 65 .
  • a high AC voltage is applied between the discharge electrode 62 and the opposing electrode comprising the discharge nozzle 14 from a power supply unit 66 provided on the transformer substrate 65 .
  • a corona discharge is generated around the sharp tip of the discharge electrode.
  • the discharge electrode absorbs electrons in the nearby air, so that the nearby air becomes ions having a positive charge.
  • An electric switch 67 a is provided on the switch board 67 .
  • the electric switch 67a is in contact with the back surface of the trigger lever 24, and when the operator pushes the trigger lever 24, the electric switch 67a is turned on, and the compressed air flowing through the discharge passage 18 is ionized. .
  • a lighting fixture 68 made of an LED is provided at the tip of the main body case 11, and the lighting fixture 68 can illuminate the air discharge destination.
  • the air blow gun 10 when the pulse blow unit 31 is arranged in the unit housing chamber 29 of the main body case 11, air can be intermittently blown onto the object.
  • the continuous blow unit 41 is arranged in the unit housing chamber 29 in place of the pulse blow unit 31, air can be continuously blown onto the object.
  • the air blow gun 10 has two functions in one unit, and can be applied as either a pulse blow gun or a continuous blow gun. Further, since the pulse blow gun and the continuous blow gun can be switched only by exchanging the unit arranged in the unit storage chamber 29, the air blow gun can function both as the pulse blow gun and the continuous blow gun without changing the shape of the air blow gun.
  • the air blow gun 10 can be configured without the insulating tube 61, the discharge electrode 62, and the like.
  • the air blow gun of the present invention is used to blow compressed air onto an object such as a workpiece or a painted surface to remove chips, dust, etc. adhering to the surface of the object.

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Abstract

エアブローガン10は吐出ノズル14が設けられた本体ケース11と、間欠用入力端部34に供給されたエアを間欠的に間欠出力端部39に出力するパルスブローユニット31、および連続用入力端部に供給されたエアを連続的に連続出力端部に出力する連続ブローユニットのいずれも着脱自在に収容するユニット収容室29と、ユニット収容室29を開閉するユニット交換蓋と、パルスブローユニット31または連続ブローユニットから吐出したエアを吐出ノズル14に吐出する開状態と吐出を停止する閉状態とにトリガレバー24により切り換えられ手動バルブ21と、を有している。

Description

エアブローガン
 本発明は、エアを対象物に向けて連続的に吐出する連続ブローガンと、間欠的に吐出するパルスブローガンとのいずれにも機能するエアブローガンに関する。
 被加工物や塗装表面等の対象物に圧縮エアを吹き付けて、対象物の表面の切粉や塵埃等を除去するために、エアブローガンが使用される。エアブローガンは、対象物に向けてエアを連続的に吐出する連続ブローガンと、間欠的に吐出するパルスブローガンとがある。特許文献1は、対象物に向けて間欠的にエアを吐出する間欠エアブローガンつまりパルスブローガンを開示している。
 パルスブローガンは、特許文献1に記載されるように、外部から供給された圧縮エアを間欠的なエア、つまりパルス状のエアに切り換えるための切換弁を有しており、切換弁はパルスブローユニットとも言われる。パルスブローユニットを構成する切換弁は、スプール型の主弁を有し、小径ピストンが主弁の一端に設けられ大径ピストンが主弁の他端に設けられている。それぞれのピストンはバルブハウジング内部のパイロット室に組み込まれており、両方のピストンに加わる推力の変化により、切換弁から間欠的にエアが吐出される。
特許第6591686号公報
 このようなパルスブローガンにおいては、パルス間隔を変化させるために、パイロット室に流入するエアの流量を変化させる絞り弁を有しているが、連続的にエアを吐出することはできない。対象物に対して連続的にエアを吐出するには、連続ブローガンを使用する必要がある。つまり、バルスブローと連続ブローの両方の機能が必要となる場合、2つのエアブローガンを用意しなければならない。一方で、作業者の操作性を考えると、連続ブローガンとパルスブローガンの形状は同一である方が望ましい。
 本発明の目的は、エアブローガンの形状を変更することなく、連続ブローガンとパルスブローガンとのいずれにも機能するエアブローガンを提供することにある。
 本発明のエアブローガンは、エアを吐出する吐出ノズルが設けられた本体ケースと、外部から間欠用入力端部に供給されたエアを間欠的に間欠出力端部に出力するパルスブローユニットと、外部から連続用入力端部に供給されたエアを連続的に連続出力端部に出力する連続ブローユニットとのいずれも選択的に収容するように、前記本体ケースに形成されるユニット収容室と、前記本体ケースに設けられ、前記ユニット収容室を開閉するユニット交換蓋と、前記本体ケースの内部に設けられ、前記パルスブローユニットまたは前記連続ブローユニットから吐出したエアを前記吐出ノズルに吐出する開状態と吐出を停止する閉状態とにトリガレバーにより切り換えられる手動バルブと、を有し、エアを対象物に向けて連続的に吐出する連続ブローガンと、間欠的に吐出するパルスブローガンとのいずれにも適用できる。
 本体ケース内には、パルスブローユニットと連続ブローユニットのいずれも装着できるユニット収容室が設けられているので、パルスブローユニットをユニット収容室に配置すると、対象物にパルス状のエアを吹き付けることができる。一方、連続ブローユニットを配置すると、対象物に連続的にエアを吹き付けることができる。このように、対象物に吹き付けるエアの種類を対象物によってユニットを交換することにより、エアブローガンの形状を変更することなく、一台のエアブローガンをパルスブローガンの機能と連続ブローガンの機能とのいずれにも切り換えて適用することができる。
正面側および右側面側から見た一実施の形態であるエアブローガンの外観を示す斜視図である。 エアブローガンの左側面を示す側面図である。 エアブローガンの右側面に設けられたユニット変換蓋を開いた状態を示す斜視図である。 パルスブローユニットが装着された状態におけるエアブローガンの内部を示す一部切欠き側面図である。 連続ブローユニットが装着された状態におけるエアブローガンの内部を示す一部切欠き側面図である。 エアブローガンの空気圧回路図であり、(A)はエアブローガンにパルスブローユニットが装着された場合を示し、(B)はエアブローガンに連続ブローユニットが装着された場合を示す。 パルスブローユニットが装着された場合のエアブローガンの作動を示す空気圧回路図であり、(A)はエアブローガンにエアが外部から供給されていない状態を示し、(B)は外部からエアが供給された直後を示し、(C)は手動バルブが操作されてノズルからエアが吐出された状態を示し、(D)はノズルからエアが吐出されて所定の時間が経過してエアの吐出が停止した状態を示す。
 以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1および図2に示されるように、エアブローガン10はガン本体としての本体ケース11を有し、本体ケース11は2つのケース半体11a、11bを突き合わせることにより組み立てられる。本体ケース11の内部にはエアブローガンを構成するための機器を収容するスペースが形成される。本体ケース11は作業者が片手で把持することができるグリップ部12と、グリップ部12の図1における上端部のノズル保持部13とを有し、導電材料製の吐出ノズル14が本体ケース11のノズル保持部13に本体ケース11の前面から突出して設けられている。本体ケース11のうち吐出ノズル14が設けられた面を正面とする。
 吐出ノズル14は、図4に示されるように、本体ケース11の先端部内に設けられた絶縁材料製のノズルホルダ15に装着されている。導電材料製のエア吐出口16が吐出ノズル14に取り付けられており、エア吐出口16に形成された吐出孔17は、吐出ノズル14に形成された吐出流路18に連通している。吐出ノズル14の中心軸は、図5に示されるように、本体ケース11の長手方向中心軸に対して角度θで正面に対して傾斜している。角度θは約105~110度の角度である。
 手動バルブ21がノズルホルダ15に隣り合って本体ケース11の内部に組み込まれている。手動バルブ21は2ポート2位置方向制御弁であり、バルブハウジング22に軸方向に往復動自在に組み込まれた主弁を有し、主弁の手動操作端部23が本体ケース11の前面に突出している。トリガレバー24が本体ケース11の正面に設けられており、トリガレバー24の下端部が支持ピン25により本体ケース11に回動自在に支持されている。係合片26がトリガレバー24の上端部に設けられ、係合片26は本体ケース11のストッパ27に係合する。
 手動操作端部23はトリガレバー24の背面に接触している。バルブハウジング22内に組み込まれたばね部材により、手動バルブ21の主弁にはトリガレバー24に向かう方向のばね力が加えられている。これにより、係合片26がストッパ27に係合する方向にトリガレバー24に押付力が加えられる。係合片26が本体ケース11のストッパ27に係合しているときは、手動バルブ21は閉状態つまりオフ状態であり、トリガレバー24が作業者により押し込み操作されると、主弁が駆動されて手動バルブ21は開状態つまりオン状態に切り換えられる。手動バルブ21がオン状態に切り換えられると、手動バルブ21の出力ポートから圧縮エアが流出する。これにより、バルブハウジング22とノズルホルダ15との間に設けられた流出配管19の内部流路によりノズルホルダ15の連通室20を介して吐出流路18に圧縮エアが流出する。
 図1に示されるように、ユニット交換蓋28が本体ケース11の右側面側に位置させてケース半体11aに開閉自在に設けられている。ユニット収容室29を開閉するユニット交換蓋28を、図3に示すように、本体ケース11から取り外すと、本体ケース11に形成されたユニット収容室29が外部に露出される。ユニット交換蓋28は、図示しないねじ部材や係合爪によって、本体ケース11に固定して装着される。
 図4に示すパルスブローユニット31と、図5に示す連続ブローユニット41のいずれも選択的にユニット収容室29に配置することができる。
 パルスブローユニット31は、図4に示すように、外部から供給された圧縮エアをパルス状の間欠的なエアに変換する切換バルブ32を有している。切換バルブ32は2ポート2位置方向制御弁であり、バルブハウジング33に軸方向に往復動自在に組み込まれる主弁を有し、主弁の一端部に小径ピストンが設けられ、他端部に大径ピストンが設けられている。小径ピストンが組み込まれる小径パイロット室と、大径ピストンが組み込まれる大径パイロット室がバルブハウジング33に形成されている。
 外部から切換バルブ32に圧縮エアが供給される間欠用入力端部34がバルブハウジング33に設けられており、間欠用入力端部34内の流路は切換バルブ32の入力ポートに連通している。間欠用入力端部34は入力継手35を有し、チューブ等からなる図示しないエア供給部材が入力継手35に着脱自在に装着される。エア供給部材は圧縮エアの供給源からの圧縮エアを間欠用入力端部34に案内する。間欠用入力端部34は大径フランジ部36を有しており、入力継手35と大径フランジ部36との間の小径部37は、本体ケース11に形成された入力端取付部としての係合孔38に着脱自在に取り付けられる。
 間欠出力端部39がバルブハウジング33に設けられており、間欠出力端部39内の流路は切換バルブ32の出力ポートに連通している。間欠出力端部39の突出部は手動バルブ21のバルブハウジング22に形成された装着部としての嵌合孔30に着脱自在に装着される。
 パルスブローユニット31の切換バルブ32は、図7を参照して後述するように、外部から間欠用入力端部34に供給されたエアを、間欠的なパルス状のエアに変換して間欠出力端部39に出力する。
 係合孔38は、図3に示されるように、ケース半体11bの下端部に形成された半円形の孔と、ユニット交換蓋28の下端部に形成された図示しない半円形の孔とにより形成される。図3に示されるように、ユニット交換蓋28を本体ケース11から取り外すと、パルスブローユニット31を本体ケース11内のユニット収容室29から取り出すことができる。そのときには、間欠出力端部39は嵌合孔30から外される。嵌合孔30にシール部材を設けると、間欠出力端部39と嵌合孔30との間をシールすることができる。
 連続ブローユニット41は、図5に示すように、内部に流路が設けられたチューブ部材42を有し、外部から圧縮エアが供給される連続用入力端部43がチューブ部材42の下端部に設けられている。連続用入力端部43は入力継手44を有し、チューブ等からなる図示しないエア供給部材が入力継手44に着脱自在に装着される。連続用入力端部43は大径フランジ部45を有しており、入力継手44と大径フランジ部45との間の小径部46は、本体ケース11に形成された入力端取付部としての係合孔38に着脱自在に取り付けられる。
 チューブ部材42の上端部は、連続出力端部47を構成しており、連続出力端部47は、手動バルブ21のバルブハウジング22に形成された装着部としての嵌合孔30に着脱自在に装着される。連続ブローユニット41の小径部46の外径は、パルスブローユニット31の小径部37の外径とほぼ同一である。また、連続ブローユニット41の連続出力端部47の外径は、パルスブローユニット31の間欠出力端部39の外径とほぼ同一である。さらに、連続ブローユニット41の大径フランジ部45と連続出力端部47の先端との間の長さは、パルスブローユニット31の大径フランジ部36と間欠出力端部39の先端との間の長さと、ほぼ同一である。
 したがって、間欠用入力端部34と連続用入力端部43のいずれをも係合孔38に係合することができ、間欠出力端部39と連続出力端部47のいずれをも手動バルブ21の嵌合孔30に嵌合させることができる。したがって、パルスブローユニット31と連続ブローユニット41のいずれをも選択的に本体ケース11のユニット収容室29に配置することができる。これにより、エアブローガン10はパルスブローガンと連続ブローガンのいずれにも機能する。
 図6(A)はエアブローガン10にパルスブローユニット31が装着された場合におけるエアブローガン10の空気圧回路図であり、図6(B)はエアブローガン10に連続ブローユニット41が装着された場合におけるエアブローガン10の空気圧回路図である。
 手動バルブ21は、図6に示されるように、2ポート2位置方向制御弁であり、トリガレバー24により主弁が操作されると、手動バルブ21の入力ポート51と流出配管19の流路とが連通して手動バルブ21はオン状態になり、手動バルブ21を通過した圧縮エアは、吐出ノズル14から吐出される。一方、トリガレバー24がばね部材48のばね力により戻されると、手動バルブ21はオフ状態になり、手動バルブ21の入力ポートと流出配管19の内部流路との連通が遮断される。
 パルスブローユニット31がユニット収容室29内に装着されると、間欠出力端部39は手動バルブ21の入力ポート51に連通し、間欠用入力端部34はエア供給源52に接続されたチューブ等からなるエア供給部材に連通する。パルスブローユニット31は、図6(A)に示されるように、2ポート2位置方向制御弁である切換バルブ32を有し、主弁の一端部に設けられた小径ピストンは小径パイロット室53に組み込まれ、主弁の他端部に設けられた大径ピストンは大径パイロット室54に組み込まれている。
 小径パイロット室53はパイロット流路55により間欠用入力端部34の流路に連通し、大径パイロット室54はパイロット流路56により間欠出力端部39の流路に連通する。パイロット流路56を流れるエアの流量は可変式の絞り弁57により調整される。ばね部材58により主弁には入力ポートと出力ポートとの連通を遮断する方向のばね力が加えられている。絞り弁57の操作ノブ59がパルスブローユニット31に設けられており、図2に示されるように、外部から操作ノブ59を操作するための貫通孔60がグリップ部12に設けられている。貫通孔60は、グリップ部12に設けられていればよく、ケース半体11aや11bに設けてもよいし、ユニット交換蓋28に設けてもよい。また、連続ブローガンとして使用するときは、シールやプラグを用いて貫通孔60を塞いでもよい。
  一方、連続ブローユニット41がユニット収容室29内に装着されると、図6(B)に示されるように、連続出力端部47は手動バルブ21の入力ポート51に連通し、連続用入力端部43はエア供給源52に接続されたエア供給部材に連通する。これにより、エア供給源52からの圧縮エアは手動バルブ21の入力ポート51に直接供給される。
 図7はパルスブローユニット31がユニット収容室29に装着された場合のエアブローガン10の作動を示す空気圧回路である。図7(A)はエア供給源52からエアが供給されていない状態を示し、このときには、手動バルブ21とパルスブローユニット31の切換バルブ32とがオフ状態である。エア供給源52からエアが供給されていないときはいずれもオフ状態となる。図7(B)はエア供給源52からエアが切換バルブ32の入力ポートに供給された直後の状態を示し、パイロット流路55により小径パイロット室53に供給されるエアにより、切換バルブ32は入力ポートと出力ポートとが連通したオン状態となる。
 これにより、パイロット流路56によりエアが大径パイロット室54に供給される。エア供給源52からの圧縮エアは、小径パイロット室53と大径パイロット室54に供給されるが、面積の大きい大径パイロット室54に供給されたエアとばね力とにより、切換バルブ32はオフに切り換えられる。切り換えられる時間は、可変式の絞り弁57を調整することにより設定される。このように、切換バルブ32の入力ポートにエアが供給されていても、手動バルブ21がオンに操作されないと、切換バルブ32はオフ状態を維持する。
 図7(C)に示されるように、手動バルブ21がオン状態に切り換えられると、切換バルブ32と手動バルブ21を介して吐出ノズル14からエアが吐出される。切換バルブ32を通過した圧縮エアは、手動バルブ21を通過する流れと、大径パイロット室54に流入する流れとに分岐する。大径パイロット室54に流入するエアによって、大径パイロット室54に供給されるエアにより主弁には切換バルブ32をオフする方向に推力が加えられ、小径パイロット室53に供給されるエアにより主弁には切換バルブ32をオンする方向に推力が加えられる。大径パイロット室54の圧力により主弁をオフする方向の推力が大きくなると、図7(D)に示されるように、切換バルブ32はオフ状態に切り換えられる。これにより、吐出ノズル14からのエアの吐出は停止される。
 図7(D)に示されるように、切換バルブ32がオフに切り換えられると、大径パイロット室54内のエアは吐出ノズル14に向けて排出される。排出速度は絞り弁57により調整される。大径パイロット室54内の圧力が低下すると、図7(C)に示されるように、切換バルブ32はオンに切り換えられる。このように、切換バルブ32がオン状態とオフ状態とを繰り返すことで、パルスブローが発生し、吐出ノズル14から吐出される。
 図4に示すように、導電材料製の吐出ノズル14には絶縁材料からなるチューブ61が組み込まれ、チューブ61により吐出ノズル14の内側に吐出流路18が形成されている。放電針からなる放電電極62が絶縁材料製のノズルホルダ15に装着されている。放電電極62はノズルホルダ15に固定される台座63を有し、先端部は吐出ノズル14の吐出流路18の内部に突出している。導電材料製の吐出ノズル14は対向電極を構成しており、対向電極としての吐出ノズル14と、放電電極62との間でコロナ放電を発生させると、吐出流路18内を流れる圧縮エアはイオン化される。
 電源ケーブル64が本体ケース11のグリップ部12に取り付けられ、本体ケース11の内部にトランス基板65とスイッチ基板67が設けられる。電源ケーブル64はスイッチ基板67に接続され、スイッチ基板67はトランス基板65に接続されている。トランス基板65に設けられた電源ユニット66からは吐出ノズル14からなる対向電極と放電電極62との間に交流高電圧が印加される。これにより、放電電極の尖った先端部の周りにコロナ放電が発生する。放電電極62にプラスの高電圧が印加されたときには放電電極は近傍の空気の電子を吸収するので、近傍の空気はプラスの電荷を持つイオンとなる。これに対して、放電電極62にマイナスの高電圧が印加されたときには放電電極からは電子が放出されるので、近傍の空気はマイナスの電荷を持つイオンとなる。電子部品等の帯電した部材にイオン化エアを吹き付けると、帯電が中和され、部材への静電気による異物付着が防止される。
 電気スイッチ67aがスイッチ基板67に設けられている。電気スイッチ67aは、トリガレバー24の背面に接触しており、トリガレバー24が作業者に押し込み操作されると、電気スイッチ67aはオンになり、吐出流路18内を流れる圧縮エアはイオン化される。
 LEDからなる照明器具68が本体ケース11の先端部に設けられており、エアの吐出先を照明器具68により照明することができる。
 上述したエアブローガン10は、本体ケース11のユニット収容室29にパルスブローユニット31を配置すると、エアを間欠的に対象物に吹き付けることができる。一方、パルスブローユニット31に代えて連続ブローユニット41をユニット収容室29に配置すると、エアを連続的に対象物に吹き付けることができる。このように、エアブローガン10は、1台で2つの機能を有し、パルスブローガンと連続ブローガンのいずれとしても適用することができる。また、ユニット収容室29に配置するユニットを交換するだけで、パルスブローガンと連続ブローガンの切り替えができるので、エアブローガンの形状を変えることなくパルスブローガンと連続ブローガンのいずれにも機能できる。
 さらに、対象物が帯電した部材である場合には、エアをイオン化して対象物に吹き付けることができ、対象物に静電気による異物の付着を防止することができる。一方、対象物が帯電されてなければ、イオン化されていないエアを対象物に吹き付けることができる。エアブローガン10をイオン化しないエアを吹き付ける形態とするには、絶縁製のチューブ61および放電電極62等を設けない形態のエアブローガンとすることができる。
 本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
 本発明のエアブローガンは、被加工物や塗装表面等の対象物に圧縮エアを吹き付けて、対象物の表面に付着した切粉や塵埃等を除去するために使用される。

Claims (5)

  1.  エアを吐出する吐出ノズルが設けられた本体ケースと、
     外部から間欠用入力端部に供給されたエアを間欠的に間欠出力端部に出力するパルスブローユニットと、外部から連続用入力端部に供給されたエアを連続的に連続出力端部に出力する連続ブローユニットとのいずれも選択的に収容するように、前記本体ケースに形成されるユニット収容室と、
     前記本体ケースに設けられ、前記ユニット収容室を開閉するユニット交換蓋と、
     前記本体ケースの内部に設けられ、前記パルスブローユニットまたは前記連続ブローユニットから吐出したエアを前記吐出ノズルに吐出する開状態と吐出を停止する閉状態とにトリガレバーにより切り換えられる手動バルブと、を有し、
     エアを対象物に向けて連続的に吐出する連続ブローガンと、間欠的に吐出するパルスブローガンとのいずれにも適用できる、エアブローガン。
  2.  請求項1に記載のエアブローガンにおいて、
     前記手動バルブは、前記間欠出力端部と前記連続出力端部のいずれも選択的に装着される装着部を有し、前記本体ケースは、前記間欠用入力端部と前記連続用入力端部のいずれも選択的に取り付けられる入力端取付部を有する、エアブローガン。
  3.  請求項1または2に記載のエアブローガンにおいて、
     前記パルスブローユニットは、絞り弁と前記絞り弁を操作する操作ノブが設けられ、前記本体ケースに前記操作ノブを操作するための貫通孔が設けられる、エアブローガン。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載のエアブローガンにおいて、
     前記パルスブローユニットは、前記手動バルブの嵌合孔に装着される間欠出力端部と、大径フランジと入力継手と、入力継手および大径フランジより小径の小径部からなる間欠用入力端部を有し、
     前記連続ブローユニットは、前記手動バルブの嵌合孔に装着される連続出力端部と、大径フランジと入力継手と、入力継手および大径フランジより小径の小径部からなる連続用入力端部を有し、
     前記パルスブローユニットの小径部または、前記連続ブローユニットの小径部が取り付けられる係合孔を、前記本体ケースに設ける、エアブローガン。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載のエアブローガンにおいて、
     前記吐出ノズルが装着されるノズルホルダを前記本体ケースに設け、
     前記手動バルブから流出したエアを前記吐出ノズルに設けられた吐出流路に案内する連通室を前記ノズルホルダに形成し、
     前記吐出ノズルを対向電極として当該対向電極との間でコロナ放電を発生させることにより、前記吐出流路を流れるエアをイオン化する放電電極を前記ノズルホルダに設けた、エアブローガン。
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