JP7114084B2 - 除電装置 - Google Patents

Description

本発明は、帯電部材を除電する除電装置に関する。

従来から、イオンを吹き付けて帯電部材を除電するイオナイザーと呼ばれる除電装置が知られている。除電装置は、帯電部材の電荷の極性と逆極性のイオンを発生させ、これによって帯電部材の電荷を中和することで、帯電部材を除電するようにしている。逆極性のイオンとは、一般的には空気を電離してつくつた空気イオンのことである。つまり、除電装置は、高電圧を用いて空気を電離して、プラス及びマイナスの両方の空気イオンをつくり、帯電部材に帯電した電荷がプラスの場合はマイナスの空気イオンによって、帯電部材に帯電した電荷がマイナスの場合はプラスの空気イオンによって、帯電部材の電荷を中和する。

たとえば、コロナ放電によりイオンを発生する除電装置は、放電針に高電圧を印加してコロナ放電を発生させ、このコロナ放電により空気をイオン化することでイオンを発生する。このような除電装置は、交流高電圧電源と接続されて高圧を発生させる電源部、イオンを発生させるイオン放電部、及び、電源部とイオン放電部を接続する高圧ケーブルを有している（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４－３６２９５１号公報

特許文献１に記載されているような除電装置では、使用する高圧ケーブルは、一般に、厚く固い絶縁体で覆われている。そのため、高圧ケーブルによって除電装置の取り扱いが制限されてしまう。つまり、高圧ケーブルが変形しにくく、除電装置の動きを規制してしまい、作業者による手動であっても取り扱いにくい。

また、高圧ケーブルのケーブル長にも仕様上制限がある。つまり、高圧ケーブルが届く範囲（たとえば作業台などの近く）に、電源部を設置するスペースを設けなければならない。そのため、セル生産ステーションなど機材や部品が密集した作業台では、そのスペースの確保が難しい場合がある。この点からも、高圧ケーブルを有している除電装置においては、作業者負担が増加してしまうことになる。そのため、作業性が悪く、ユーザーフレンドリーとはいえない。

さらに、無理な負荷をかけて除電装置を移動させようとすると、高圧ケーブルが断線するおそれがある。例えば、作業者がガンタイプやバータイプの除電装置を手に持って使用する場合、除電作業とともに高圧ケーブルが種々の方向に移動し得る。このような場合、高圧ケーブルの断線に注意しなければならない。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、高電圧ケーブルを要することなく、除電に利用されるイオンを発生させることができる除電装置を提供するものである。

本発明に係る除電装置は、気体を吐出する吐出口まで、導入口から導入される高圧気体を導く気体流路と、前記気体流路を流れる気体によって発電する発電部と、前記発電部にて発生する電気を用いて高電圧を発生する高電圧発生器と、前記気体流路の外部に設けられ、前記高電圧発生器からの高電圧によってイオンを発生させて、そのイオンを前記吐出口の前方の空間に向けて供給するイオン発生器と、を有する構成となる。

このような構成により、導入口から導入される高圧気体が気体流路を流れ、その気体が吐出口から吐出される。その状態において、前記気体流路を流れる気体によって発電部が発電し、その発電により得られる電気を用いて高電圧発生器が高電圧を発生させる。そして、高電圧発生器からの高電圧によってイオン発生器が、イオンを発生させて、そのイオンを、気体を吐出する前記吐出口の前方の空間に向けて供給する。これにより、イオン発生器から発生するイオンは、吐出口から吐出される気体によって飛ばされ、その飛ばされるイオンを帯電部材の除電に利用することができる。

本発明に係る除電装置において、前記気体流路、前記発電部、前記高電圧発生器及びイオン発生器は、筐体内に収容されており、前記筐体は、一方向に延びる第１ユニット部を含み、前記気体流路は、前記筐体に設けられた前記導入口から前記第１ユニット部を通って前記吐出口に至り、前記イオン発生器は、前記第１ユニット部に、前記吐出口の前方の空間に向けて前記イオンを供給するように収容された、構成とすることができる。

このような構成により、筐体において、一方向に延びる第１ユニット部を通る気体流路を流れる気体が吐出部から吐出され、その第１ユニット部に収容されたイオン発生器から発生するイオンが前記吐出口の前方の空間に向けて供給される。

本発明に係る除電装置において、前記第１ユニット部の先端に開口が形成されるとともに、前記吐出口は、前記開口から露出しており、前記イオン発生器は、前記第１ユニット部に、前記開口を通してイオンを前記吐出口の前方の空間に向けて供給するように収容された、構成とすることができる。

このような構成により、気体流路を流れて吐出口から吐出される気体は、一方向に延びる第１ユニット部の先端の開口を通して前方に進むとともに、その第１ユニット部に収容されたイオン発生器から発生するイオンが吐出口の前方の空間に向けて供給される。その結果、吐出口から吐出される気体によって、イオン発生器から発生したイオンは、第１ユニット部の先端の開口を通して前方に飛ばされる。

本発明に係る除電装置において、前記筐体は、更に、前記第１ユニット部の所定の部位から、前記第１ユニット部の延びる方向と異なる方向に突出するように形成された第２ユニット部と、前記第２ユニット部の前記第１ユニット部に続く端部と反対側の端部に続いて形成された第３ユニット部とを有し、前記発電部は、前記第３ユニット部に収容され、前記高電圧発生器は、前記第１ユニット部に収容され、前記気体流路は、前記第３ユニット部に設けられた前記導入口から、前記発電部を通り、前記第２ユニット部及び前記第１ユニット部を通って前記吐出口に至る、構成とすることができる。

このような構成により、第３ユニット部に設けられた導入口から導入される高圧気体が、発電部を通り、第２ユニット及び第１ユニット部を通る気体流路を流れ、その気体が吐出口から吐出される。その状況において、前記気体流路の発電部の部分を流れる気体によって当該発電部が発電し、その発電により得られる電気を用いて第１ユニット部に収容された高電圧発生器が高電圧を発生させる。そして、高電圧発生器からの高電圧によって、イオン発生器が、イオンを発生し、気体を噴出する前記吐出口の前方の空間に向けてイオンを供給する。

本発明に係る除電装置において、前記筐体は、前記第２ユニット部を握り部分とする短銃型の形状に形成され、前記第２ユニット部に収容され、前記気体流路を開閉させる開閉バルブ装置と、前記開閉バルブ装置を前記第２ユニット部の外部から操作するトリガーレバーとを有する、構成とすることができる。

このような構成により、操作者が第２ユニット部を握りながら、トリガーレバーを操作することにより、開閉バルブ装置が気体流路の開閉を行う。気体流路が開状態では、その気体流路を通る気体が吐出口から吐出するとともに、その気体の流れに基づいて発生（発電）する電気によってイオン発生器からイオンが発生し、気体が吐出する前記吐出口の前方の空間に向けてそのイオンが供給される。一方、気体流路が閉状態では、吐出口から気体は吐出されず、発電部の発電がなされずにイオン発生器からもイオンの発生はない。

本発明によれば、気体流路を流れる気体を吐出口から吐出させた状態で、その気体流路を流れる気体を用いた発電により得られる電気によってイオンを発生させて、そのイオンを気体が吐出される前記吐出口の前方の空間に向けて供給するようにしているので、イオン発生に必要な高電圧を供給するための高電圧ケーブルを要することなく、除電に利用されるイオンを発生させることが可能になる。

図１は、本発明の実施の形態に係る除電装置の内部構造を概略的に示す図である。 図２は、本発明の実施形態に係る除電装置の外観構成を概略的に示す正面図である。 図３は、本発明の実施形態に係る除電装置の外観構成を概略的に示す側面図である。 図４は、発電部における駆動部の構成例を示す概略図である。 図５は、高電圧発生器の回路構成例を示すブロック図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。

本発明の実施の一形態に係る除電装置は、図１、図２及び図３に示すように構成されている。図１は、除電装置の内部構造を概略的に示す図であり、図２は、除電装置の外観構成を概略的に示す正面図であり、図３は、除電装置の外観構成を概略的に示す側面図である。

＜除電装置１００の構成＞
図１～図３において、除電装置１００は、樹脂製の筐体１０内に各種部品が収容された構造となっている。筐体１０は、第１ユニット部１１、第２ユニット部１２及び第３ユニット部１３の３つの部分を有している。第１ユニット部１１は、一方向（図１に示す直線Ａ１の延びる方向）に延びており、第２ユニット部１２は、第１ユニット部１１の、所定の部位、例えば、その延びる方向の一方の端部から第１ユニット部１１の延びる方向と異なる方向（図１に示す直線Ａ２の延びる方向）に突出している。第３ユニット部１３は、第２ユニット部１２の第１ユニット部１１に続く端部と反対側の端部に続いて形成されている。この第３ユニット部１３は、第１ユニット部１１の延びる方向（直線Ａ１参照）と平行な方向（図１に示す直線Ａ３の延びる方向）に長い箱型形状に形成されている。第１ユニット部１１（直線Ａ１）と第２ユニット部１２（直線Ａ２）とは鈍角の所定角度をもって交差し、筐体１０は、全体として、第１ユニット部１１が銃身で、第２ユニット部１２が握り部分とする短銃型（ガンタイプ）の形状に形成されている。第２ユニット部１２は、除電作業を行う作業者が実際に握る部分の厚みが比較的薄く形成されるなど（図２参照）、握り易い形状になっている。

筐体１０の第３ユニット部１３には、エアー接続継手２１が設けられる（図１、図３参照）とともに、発電部２２が収容されている（図１参照）。エアー接続継手２１には、高圧気体（例えば、高圧エアー）を供給する気体供給装置（図示略：コンプレッサ、エアポンプ等）から延びるホース（図示略）が接続される。エアー接続継手２１（導入口）を通して導入される高圧エアーは、発電部２２に供給され、発電部２２は、その高圧エアーを用いて発電を行う。

発電部２２は、駆動部２２ａと発電本体部２２ｂとを有している。駆動部２２ａは、例えば、図４に示すように、駆動室２２１内に、複数のブレードで構成されるファン体２２２が回転軸２２３を中心に回転自在となるように収容された構造となっている。駆動室２２１は、エアー接続継手２１からの高圧エアーを取り込むエアー入力ポート２２１ａと、高圧エアーを排出するエアー出力ポート２２１ｂとを有している。そして、駆動室２２１内において、エアー入力ポート２２１ａからエアー出力ポート２２１ｂに抜ける高圧エアーによってファン体２２２が回転する。発電本体部２２ｂは、発電機（発電モータ）と、前述した駆動部２２ａにおけるファン体２２２の回転軸２２３の回転を前記発電機の回転軸に伝達する動力伝達機構とを備えている。このような構造により、エアー接続継手２１を通して導入される高圧エアーによって駆動部２２ａのファン体２２２が回転すると、その回転によって、発電本体部２２ｂの発電機（発電モータ）が発電するようになる。

筐体１０の第２ユニット部１２には、開閉バルブ２３（開閉バルブ装置）が収容されている。開閉バルブ２３は、通常閉状態であって、自動復帰型のスイッチの操作ロッド２３ａが押し込まれることにより開状態に切り換わり、スイッチの操作ロッド２３ａが元に戻ることにより閉状態に復帰する。そして、開閉バルブ２３の一部及びスイッチの操作ロッド２３ａが第２ユニット部１２から突出している。第２ユニット部１２の外側には、操作ロッド２３ａに対向するようにトリガーレバー２８が設けられている。トリガーレバー２８は、ピボット動作が可能なように、その先端部が第１ユニット部１１の所定部位に回動自在に支持されている。トリガーレバー２８による操作ロッド２３ａの押し込み及び押し込み解除により、開閉バルブ２３は、閉状態から開状態に、あるいは、開状態から閉状態に切り換えられる。

第３ユニット部１３に収容された発電部２２における駆動部２２ａのエアー出力ポート２２１ｂから延びる配管２７ａが第２ユニット部１２まで延びて開閉バルブ２３の一方のポートに接続されている。また、開閉バルブ２３の他方のポートからは配管２７ｂが筐体１０の第１ブロック１１内に延びている。

第１ユニット部１１には、通過する気体から微細粒子（パーティクル）を除去するフィルター器２４が収容されるとともに、高電圧発生器２５及びイオン発生器２６が収容されている。フィルター器２４の入力側端部には第２ブロック部１２に収容された開閉バルブ２３から延びる配管２７ｂが接続されている。フィルター器２４の出力側端部には吐出口２９（図１、図２参照）が形成されている。筐体１０内には、前述した第３ユニット部１３のエアー接続継手２１（導入口）から、発電部２３（駆動部２３ａ）の駆動室２１（図４参照）を通り、更に、配管２７ａ、開閉バルブ２３、配管２７ｂ及びフィルター器２４を通って吐出口２９に至る気体流路ＦＰが形成されることになる。そして、エアー接続継手２１から導入される高圧エアーは、前記気体流路ＦＰを通ることによりフィルター器２４に導かれて、そのフィルター器２４の吐出口２９から吐出する。

第１ユニット部１１内において、フィルター器２４に重ねて（気体流路ＦＰの外部に）イオン発生器２６が配置されている。第１ユニット部１１の先端には開口１１１が形成されている。フィルター器２４に形成された吐出口１９は開口１１１から露出しており（図２参照）、吐出口２９から吐出するエアーは、開口１１１を通して前方（第１ユニット部１１が延びる方向（図１に示す直線Ａ１の延びる方向））に進む。イオン発生器２６は、高電圧の印加によるコロナ放電等の放電作用によって、イオンを発生させる放電針２６１を備えている。この放電針２６１の放電作用によって発生するイオンは第１ユニット部１１の開口１１１を通して吐出口２９の前方の空間に供給される。

高電圧発生器２５は、筐体１０の第１ユニット部１１において、イオン発生器２６に並んで配置されている。高電圧発生器２５は、発電部２２（発電本体部２２ｂ（発電機））にて生成される電気を用いて高電圧を発生させるもので、例えば、図５に示すように構成される。

図５において、高電圧発生器２５は、発電部２２（発電本体部２２ｂ（発電機））から供給される電圧を平滑するコンデンサ２５２と、平滑された電圧を昇圧して高電圧を出力するトランス２５３と、トランス２５３の２次側に接続された高圧発生回路２５１と、トランス２５３の１次側をＯＮ／ＯＦＦするスイッチング素子２５４と、スイッチング素子２５４を制御するコントローラ２５５と、を有している。コントローラ２５５は、発電部２２から供給される電圧で動作する。

この除電装置１００では、発電部２２（発電本体部２２ｂ）で発電される電圧は、例えば、３Ｖ～５０Ｖである。コンデンサ２５２の種類を特に限定するものではないが、電解コンデンサやセラミックコンデンサやフィルムコンデンサなどを用いることができる。さらに、トランス２５３の種類を特に限定するものではないが、圧電トランスを用いることができる。スイッチング素子２５４としては、例えば、ＭＯＳ－ＦＥＴ、バイポーラトランジスタ、ＩＧＢＴなどを用いることができる。

高圧発生回路２５１は、複数のダイオードとコンデンサで構成された整流回路を有し、高圧発生回路２５１で発生した高電圧（例えば、ＤＣ５０００Ｖ）は、イオン発生器２６の放電針２６１に印加される。そして、高圧発生回路２５１から供給される高電圧がイオン発生器２６の放電針２６１によるイオンの発生に用いられる。なお、高圧発生回路２５１を経由せずにトランス２５３で昇圧された高電圧（例えば、ＡＣ２０００Ｖ）をイオン発生器２６の放電針２５１に印加してもよい。

＜除電装置１００の動作＞
作業者により、除電装置１００のエアー接続継手２１に気体供給装置（図示略）から延びるホース（図示略）が接続される。そして、除電装置１００に前記ホースを通して高圧エアーが供給される。この状態で、作業者は、第２ユニット部１２（握り部分）を握り、第１ユニット部１１（銃身部分）の先端（開口１１１）を除電の対象となる帯電部材（例えば、携帯電話、テレビ、コンピュータなど）に向けて、第１ユニット部１１の先端を帯電部材にある距離まで近づけて、操作ロッド２３ａを押し込むようにトリガーレバー２８を操作する。

すると、開閉バルブ２３が閉状態から開状態に切り換わり、エアー接続継手２１を通して導入される高圧エアーが、気体流路ＦＰ、即ち、発電部２２の駆動部２２ａ（駆動室２２１：図４参照）、配管２７ａ、開閉バルブ２３、配管２７ｂ及びフィルター器２４を流れ、そのエアーがフィルター器２４の先端の吐出口２９から、第１ユニット部１１（筐体１０）の開口１１１を通して前記帯電部材に向けて吐出する。この状態において、発電部２２（駆動部２２ａ）の駆動室２２１を流れるエアーによってファン体２２２が回転し、その回転が伝達される発電本体部２２ｂの発電機が発電する。その発電により得られる電気を用いて高電圧発生器２５（図５参照）が高電圧を発生し、その高電圧がイオン発生器２６の放電針２６１に印加される。イオン発生器２６では、高電圧発生器２５からの高電圧が印加される放電針２６１の放電作用（例えば、コロナ放電）によって、空気が電離してイオンが発生し、そのイオンが第１ユニット部１１（筐体１０）の開口１１１を通して吐出口２９の前方の空間に供給される。これにより、イオン発生器２６から発生するイオンは、吐出口２９から吐出するエアーによって飛ばされて、帯電部材に吹きかけられる。その結果、帯電部材の電荷が吹きかけられた逆極性のイオンにより中和され、その帯電部材が除電される。

帯電部材の除電が完了したと判断した作業者が、トリガーレバー２８による操作ロッドの押し込みを解除すると、開閉バルブ２３が開状態から閉状態に復帰する。これにより、気体流路ＦＰ（発電部２２（駆動部２２ａ）、配管２７ａ、開閉バルブ２３、配管２７ｂ、フィルター器２４）におけるエアーの流れが遮断される。その結果、吐出口２９からの気体の吐出が停止するとともに、発電部２２での発電が停止し、それに伴ってイオン発生器２６における放電針２６１の放電が停止してイオンの発生も停止する。これにより、除電装置１００による除電動作が終了する。

上述したような除電装置１００によれば、気体流路ＦＰ（エアー接続継手２１、発電部２２（駆動部２２ａ）、配管２７ａ、開閉バルブ２３、配管２７ｂ及びフィルター器２４）を流れるエアーを吐出口２９から吐出させた状態で、その気体流路ＦＰを流れるエアーを用いた発電部２２での発電により得られる電気によってイオンを発生させ、そのイオンをエアーが吐出される吐出口２９の前方の空間に向けて供給するようにしているので、イオン発生に必要な高電圧を供給するための高電圧ケーブルを要することなく、除電に利用されるイオンを発生させることが可能になる。その結果、厚く固い絶縁体で被覆されて変形し難い高圧ケーブルが邪魔になることなく、除電作業を楽に行うことができる。また、そのような高圧ケーブルを接続する必要が無い分、作業スペースや作業の動きの制約も少なく、利用し易いものとなる。

更に、放電針２６１（イオン発生器２３）は、気体流路ＦＰ内に設けられるのではなく、その気体流路ＦＰの外部に設けられ、イオン発生器２３から発生するイオンが気体流路ＦＰの端部である吐出口２９の前方の空間に供給される。このため、放電針２６１の先端に発生する汚れや摩耗クズ等が吐出口２９から吐出するエアーに混入して除電対象の物体に降りかかることを防止することができる。

前述した除電装置１００では、フィルター器２４の先端には、単一の吐出口２９が形成されるものであったが、これに限定されない。フィルター器２４の先端には、気体流路ＦＰの終端としての複数の吐出口を形成することもできる。

また、気体流路ＦＰの終端である吐出口２９は、フィルター器２４の先端に形成されるものであったが、これに限定されない。フィルター器２４に代えて、その気体流路ＦＰの一部を構成し得る他のもの、例えば、先端が吐出口として開口するノズルを設けることができる。この場合、ノズルの先端に形成される吐出口（開口）から気体流路ＦＰを流れる気体が前方に向けて吐出される。そして、イオン発生器２６で発生されるイオンは、前記ノズルの吐出口の前方の空間に向けて供給される。

前述した除電装置１００において、発電部２２が第３ユニット部１３に収容されるものであったが、これに限定されず、駆動部２２ａ（駆動室２２１）が気体流路ＦＰ内に設けられていれば、発電部２２は、筐体１０のどの部分にあってもよい。また、高電圧発生器２５も、発電部２２とイオン発生器２６との電気的な接続が確保できるのであれば、筐体１０のどの部分に配置してもよい。

筐体１０が前述した第１ユニット部１１、第２ユニット部１２及び第３ユニット部１３により、全体として短銃型（ガンタイプ）の形状に形成される場合、第１ユニット部１１と第３ユニット部１３に収容される部品の重さを調整することにより、その短銃型の形状の除電装置１００を、第２ユニット部１２にて安定的に持つことができるようにすることができる。上述した除電装置１００では、最下部の第３ユニット部１３に比較的重量が大きい発電部２２が収容されるので、作業者が安定的に持ちやすく、安定した除電作業を実現することができる。

また、前述した除電装置１００は、筐体１０が短銃型（ガンタイプ）の形状で、手持ち可能なものであったが、これに限定されない。例えば、除電の対象となる回路基板（帯電部材）の組み立てライン内に固定的に設置されるもの（設置型）であってもよい。この場合、開閉バルブ２３を電動式開閉器（電磁弁）で構成し、作業台のスイッチのオン・オフ操作によって、気体流路ＦＰ内に設けられる電動式開閉器の開状態と閉状態とを切り換えることができる。また、筐体１０の形状も、その組み立てラインに適した形状にすることができる。開閉バルブ２３は、更に、空圧式開閉器に置き換えることもできる。

導入口（エアー接続継手２１）から導入されて気体流路ＦＰを流れる気体は、エアー（空気）であったが、これに限定されない。この気体流路ＦＰを流れて吐出口２９から吐出されてイオンの飛ばしに利用され、また、イオン生成のための電気を得るための発電に利用される気体は、例えば、窒素や二酸化炭素ガス等の他の種類の気体であってもよい。

以上、本発明の実施形態及び各部の変形例を説明したが、この実施形態や各部の変形例は、一例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。上述したこれら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明に含まれる。

本発明に係る除電装置は、高電圧ケーブルを要することなく、除電に利用されるイオンを発生させることができるという効果を有し、帯電部材を除去する除電装置として有用である。

１０ ：筐体
１１ ：第１ユニット部
１１１ 開口
１２ ：第２ユニット部
１３ ：第３ユニット部
２１ エアー接続継手
２２ 発電部
２２ａ 駆動部
２２１ 駆動室
２２１ａ エアー入力ポート
２２１ｂ エアー出力ポート
２２２ ファン体
２２３ 回転軸
２２ｂ 発電保体部
２３ 開閉バルブ
２４ フィルター器
２５ 高電圧発生器
２５１ 高圧発生回路
２５２ コンデンサ
２５３ トランス
２５４ スイッチング素子
２５５ コントローラ
２６ イオン発生器
２６１ 放電針
２７ａ、２７ｂ 配管
２８ トリガーレバー
２９ 吐出口
１００：除電装置

Claims (5)

1. 気体を吐出する吐出口まで、導入口から導入される高圧気体を導く気体流路と、
   前記気体流路を流れる気体によって発電する発電部と、
   前記発電部にて発生する電気を用いて高電圧を発生する高電圧発生器と、
   前記気体流路の外部に設けられ、前記高電圧発生器からの高電圧によってイオンを発生させて、そのイオンを前記吐出口の前方の空間に向けて供給するイオン発生器と、を有する除電装置。
2. 前記気体流路、前記発電部、前記高電圧発生器及びイオン発生器は、筐体内に収容されており、
   前記筐体は、一方向に延びる第１ユニット部を含み、
   前記気体流路は、前記筐体に設けられた前記導入口から前記第１ユニット部を通って前記吐出口に至り、
   前記イオン発生器は、前記第１ユニット部に、前記吐出口の前方の空間に向けて前記イオンを供給するように収容された、請求項１記載の除電装置。
3. 前記第１ユニット部の先端に開口が形成されるとともに、前記吐出口は、前記開口から露出しており、
   前記イオン発生器は、前記第１ユニット部に、前記開口を通してイオンを前記吐出口の前方の空間に向けて供給するように収容された、請求項２記載の除電装置。
4. 前記筐体は、更に、
   前記第１ユニット部の所定の部位から、前記第１ユニット部の延びる方向と異なる方向に突出するように形成された第２ユニット部と、
   前記第２ユニット部の前記第１ユニット部に続く端部と反対側の端部に続いて形成された第３ユニット部とを有し、
   前記発電部は、前記第３ユニット部に収容され、
   前記高電圧発生器は、前記第１ユニット部に収容され、
   前記気体流路は、前記第３ユニット部に設けられた前記導入口から、前記発電部を通り、前記第２ユニット部及び前記第１ユニット部を通って前記吐出口に至る、請求項２または３記載の除電装置。
5. 前記筐体は、前記第２ユニット部を握り部分とする短銃型の形状に形成され、
   前記第２ユニット部に収容され、前記気体流路を開閉させる開閉バルブ装置と、
   前記開閉バルブ装置を前記第２ユニット部の外部から操作するトリガーレバーと、を有する、請求項４記載の除電装置。

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