WO2023054408A1 - 電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニット - Google Patents
電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニット Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023054408A1 WO2023054408A1 PCT/JP2022/036035 JP2022036035W WO2023054408A1 WO 2023054408 A1 WO2023054408 A1 WO 2023054408A1 JP 2022036035 W JP2022036035 W JP 2022036035W WO 2023054408 A1 WO2023054408 A1 WO 2023054408A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- electrical component
- outdoor
- electrical
- unit
- casing
- Prior art date
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 67
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 121
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 88
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 29
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 28
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 25
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 17
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 9
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 9
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241001247986 Calotropis procera Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
- F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
- F24F1/20—Electric components for separate outdoor units
- F24F1/22—Arrangement or mounting thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/008—Refrigerant heaters
Definitions
- the present invention relates to an electrical equipment unit and a heat source unit of a refrigeration cycle device.
- an outdoor unit in a refrigeration cycle apparatus such as an air conditioner
- an outdoor unit that includes parts that form a refrigerant circuit such as a compressor and a heat exchanger, and an electrical component unit that controls various parts. ing.
- Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2021-119322
- the electrical component box is arranged on the front side of the machine room, and the service panel that is removed from the housing during maintenance is placed on the front side of the electrical component box.
- An outdoor unit having a structure provided in
- the surface of the electrical board inside the electrical component box faces the front.
- the electrical board can Parts can be accessed from the front side.
- the electrical components of the electrical component box are provided in a direction other than the front, for example, maintenance becomes difficult.
- An electrical component unit is an electrical component unit of a refrigeration cycle apparatus, and includes a first electrical component board, a second electrical component board, a mounting member, and an electrical component casing.
- the mounting member has a first side and a second side.
- a first electrical board is attached to the first surface.
- a second electrical board is attached to the second surface.
- the electrical component casing has a maintenance opening.
- the mounting member and the electrical component casing are connected via a connecting portion.
- the electrical component unit switches between a first state and a second state. In the first state, the first electrical board, the second electrical board, and the mounting member are accommodated in the electrical component casing. In the second state, the positions of the first electrical board, the second electrical board, and the mounting member with respect to the maintenance opening move to positions different from those in the first state by rotating the mounting member around the connecting portion.
- the structure for allowing the mounting member to rotate around the connecting portion is not particularly limited. It may be a structure that rotates around the connecting portion while maintaining the hooked state. Moreover, the attachment member may rotate around the connecting portion with the connecting portion as an axis.
- the electrical component unit according to the second aspect in the electrical component unit according to the first aspect, is switched from the first state to the second state by rotating the mounting member around the connecting portion toward the maintenance opening.
- the electrical component unit according to the third aspect is the electrical component unit according to the first aspect or the second aspect, in which the mounting member is connected to the electrical component casing at the lower end of the mounting member.
- the mounting member can be rotated around the vicinity of the lower end of the mounting member.
- the electrical component unit according to the fourth aspect is the electrical component unit according to any one of the first to third aspects, in which the mounting member is hooked and supported by the electrical component casing in the second state.
- the mounting member is prevented from falling off from the electrical component casing in the second state.
- An electrical component unit is the electrical component unit according to any one of the first aspect to the fourth aspect, wherein when the first state is switched to the second state, the mounting member extends 80 degrees around the connecting portion. Rotate at least 100 degrees.
- a heat source unit of a refrigeration cycle apparatus includes an electrical component unit according to any one of the first to fifth aspects, and a heat source casing.
- the heat source casing has a heat source maintenance opening.
- the heat source casing accommodates the electrical component unit. In the second state, the mounting member does not contact the edge of the heat source maintenance opening.
- the mounting member in the second state, is preferably positioned so as to overlap the heat source maintenance opening when viewed from above.
- a heat source unit of a refrigeration cycle apparatus includes an electrical component unit according to any one of the first to fifth aspects, and a compressor.
- the compressor is provided at a position lower than the lower end of the electrical component unit.
- FIG. 1 is an overall configuration diagram of a refrigeration cycle apparatus according to one embodiment
- FIG. It is an external perspective view of an outdoor unit.
- Fig. 3 is a schematic external perspective view showing the arrangement of an outdoor control section in the outdoor unit;
- FIG. 5 is a schematic external perspective view showing a state in which the second cooling portion is moved;
- Fig. 10 is a schematic external perspective view showing the outdoor control unit with the mounting plate and the electrical components etc. turned forward;
- It is a side view schematic sectional drawing of an outdoor unit.
- It is a side view schematic sectional drawing which shows the outdoor control part of the state which removed the upper front panel, the upper front cover, and the lower front cover.
- FIG. 3 is a plan view schematic configuration diagram of the interior of the outdoor control unit.
- FIG. 4 is a front view schematic configuration diagram of the front side portion inside the outdoor control unit.
- FIG. 4 is a rear view schematic configuration diagram of the rear side portion inside the outdoor control unit. It is a right side view outline block diagram inside an outdoor control part.
- 1 is a schematic external perspective view of a sealing material for wiring;
- FIG. 10 is a schematic plan view configuration diagram of the periphery of the outdoor control unit in a state where the second cooling portion is rotated forward.
- It is a side view simple sectional drawing of an outdoor control part.
- It is a side view simple sectional view of the outdoor control part which shows the state in the middle of rotating a mounting plate, an electrical component, etc. to the front.
- It is a side view simplified cross-sectional view of the outdoor control unit showing a state in which the mounting plate, the electrical components, etc. are turned forward.
- FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a refrigeration cycle apparatus 1 .
- the refrigerating cycle device 1 is a device used for cooling and heating indoors such as buildings by performing vapor compression refrigerating cycle operation.
- the refrigeration cycle device 1 mainly includes an outdoor unit 2 as a heat source unit, an indoor unit 4 as a utilization unit, and a liquid-side refrigerant communication pipe 6 and a gas-side refrigerant communication pipe 5 that connect the outdoor unit 2 and the indoor unit 4. and
- a refrigerant circuit 10 of the refrigeration cycle device 1 is configured by connecting an outdoor unit 2, an indoor unit 4, a liquid-side refrigerant communication pipe 6, and a gas-side refrigerant communication pipe 5 to each other.
- the refrigerant circuit 10 of the present embodiment is filled with any refrigerant such as R410A or R32.
- the indoor unit 4 is installed in the ceiling of a building or the like by embedding or hanging it, or by hanging it on the wall surface of the room.
- the indoor unit 4 is connected to the outdoor unit 2 via a liquid-side refrigerant communication pipe 6 and a gas-side refrigerant communication pipe 5, and constitutes part of a refrigerant circuit 10. As shown in FIG.
- the refrigeration cycle apparatus 1 of this embodiment has a plurality of indoor units 4 that are connected in parallel with each other in the refrigerant circuit 10 . Since each indoor unit 4 has the same configuration, one indoor unit 4 will be described below.
- the indoor unit 4 mainly has an indoor expansion valve 44 , an indoor heat exchanger 41 , an indoor fan 42 and an indoor controller 46 .
- the indoor heat exchanger 41 is, for example, a cross-fin fin-and-tube heat exchanger composed of heat transfer tubes and a large number of fins.
- the indoor heat exchanger 41 functions as a refrigerant evaporator to cool indoor air during cooling operation, and functions as a refrigerant radiator or condenser to warm indoor air during heating operation.
- a gas side refrigerant communication pipe 5 is connected to the gas side of the indoor heat exchanger 41 .
- the indoor expansion valve 44 is composed of an electronic expansion valve whose opening degree can be adjusted.
- the indoor expansion valve 44 is provided in the refrigerant channel between the indoor heat exchanger 41 and the liquid side refrigerant communication pipe 6 .
- the indoor unit 4 has an indoor fan 42 for drawing indoor air into the unit, exchanging heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 41, and then supplying the indoor air as supply air.
- the indoor fan 42 is a centrifugal fan, a multi-blade fan, or the like.
- the indoor fan 42 has an indoor fan motor 43 .
- the indoor control section 46 controls the operation of each section that configures the indoor unit 4 .
- the indoor control section 46 is provided for controlling the indoor unit 4, and has a memory such as ROM and RAM, and a microcomputer including a processor such as a CPU.
- the indoor controller 46 can exchange control signals and the like with the outdoor controller 50 of the outdoor unit 2 or the remote controller 3 via the transmission line 7a.
- the outdoor unit 2 is installed outdoors in a building or the like, and is connected to each indoor unit 4 via a liquid-side refrigerant communication pipe 6 and a gas-side refrigerant communication pipe 5 .
- FIG. 2 shows an external perspective view of the outdoor unit 2.
- a part of the internal configuration of the outdoor unit 2 is omitted.
- "upper”, “lower”, “left”, “right”, “front”, and “rear” refer to the front of the outdoor unit 2 shown in FIG. left oblique front side).
- the direction in which the surface on which the outdoor heat exchanger 23 does not exist or the surface on which the outdoor heat exchanger 23 exists is the smallest, when viewed from the center of the outdoor unit 2 in plan view, is defined as "front”.
- 2 mainly shows the main equipment inside the outdoor unit 2 and the outdoor controller 50, and the outdoor heat exchanger 23 and other piping are omitted.
- FIG. 3 shows a schematic external perspective view showing the arrangement of the outdoor control section 50 in the outdoor unit 2, etc.
- FIG. 3 mainly shows the outdoor control unit 50, the first cooling portion 34 and the second cooling portion 38 around it, the outdoor heat exchanger 23, the outdoor fan 26, etc., and other devices and pipes are omitted.
- the outdoor unit 2 mainly includes an outdoor unit casing 11, a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, an outdoor expansion valve 24, an accumulator 25, a liquid side shutoff valve 29, a gas side shutoff valve 28, and a cooling circuit. 30, an outdoor fan 26, an outdoor controller 50, and the like. Further, the outdoor unit 2 is provided with various sensors (not shown).
- the outdoor unit 2 is a top blowing type heat exchange unit that sucks air from the left and right side surfaces and the rear surface of the outdoor unit casing 11 and blows air upward from the upper end surface of the outdoor unit casing 11.
- the outdoor unit casing 11 is a heat source casing that houses the components of the outdoor unit 2, and mainly has a main part 13 and a fan module part 12 provided on the main part 13.
- the main part 13 has a pair of installation legs 18, a bottom frame 15, four pillars 14, a front panel 13a, and mesh parts 13b, 13c, 13d.
- the installation leg 18 has one provided on the front side and one provided on the rear side, each of which extends in the left-right direction.
- the bottom frame 15 spans over each mounting leg 18 .
- Each strut 14 extends vertically from a corner of the bottom frame 15 .
- the front panel 13a extends between the two stanchions 14 on the front side.
- the mesh portion 13b is provided so as to spread in the front-rear direction between the columns 14 on the left side.
- the mesh portion 13c is provided so as to spread left and right between the support columns 14 on the rear side.
- the mesh portion 13d is provided so as to spread forward and backward between the right support columns 14. As shown in FIG.
- the bottom frame 15 forms the bottom surface of the outdoor unit casing 11 , and the outdoor heat exchanger 23 is provided on the bottom frame 15 .
- the outdoor heat exchanger 23 is a substantially U-shaped heat exchanger that faces the rear surface and both left and right side surfaces of the outdoor unit casing 11 in plan view.
- the mesh portions 13b, 13c, and 13d are provided so as to extend along the outer surface of the outdoor heat exchanger 23. These mesh portions 13b, 13c, and 13d substantially form three suction ports on the right side, the left side, and the back of the outdoor unit casing 11. As shown in FIG.
- the front panel 13 a has an upper front panel 16 forming the upper part of the front surface of the outdoor unit casing 11 and a lower front panel 17 forming the lower part of the front surface of the outdoor unit casing 11 .
- the upper front panel 16 is removed during maintenance of the outdoor controller 50 or the like.
- the lower front panel 17 is removed during maintenance of the compressor 21 positioned below the lower end of the outdoor control unit 50 .
- the fan module section 12 is attached to the upper end of each support 14 .
- the fan module section 12 is a substantially rectangular box having a front plate 12a, a left plate 12b, a back plate 12c, and a right plate 12d, and penetrates vertically.
- the fan module section 12 accommodates the outdoor fan 26 therein, thereby forming a flow path for an upward air flow.
- the compressor 21 is, for example, a positive displacement compressor driven by a compressor motor 21a. In this embodiment, two compressors 21 are connected in parallel.
- the compressor motor 21a is driven by being supplied with power through an inverter device.
- the compressor 21 has a variable operating capacity by changing the driving frequency of the compressor motor 21a to change the number of revolutions.
- a discharge side of the compressor 21 is connected to one of a plurality of connection ports in the four-way switching valve 22 .
- the compressor 21 is mounted on the bottom frame 15 in this embodiment.
- the accumulator 25 is a refrigerant container provided between the suction side of the compressor 21 and one of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 .
- the accumulator 25 is mounted on the bottom frame 15 in this embodiment.
- the outdoor heat exchanger 23 is, for example, a cross-fin type fin-and-tube heat exchanger composed of a plurality of heat transfer tubes and a plurality of fins.
- the outdoor heat exchanger 23 functions as a refrigerant radiator or condenser during cooling operation, and functions as a refrigerant evaporator during heating operation.
- One of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 is connected to the gas side of the outdoor heat exchanger 23 via refrigerant piping.
- An outdoor expansion valve 24 is connected to the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 via a refrigerant pipe.
- the outdoor fan 26 is housed inside the fan module section 12 .
- the outdoor fan 26 draws in outdoor air from the periphery of the lower portion of the outdoor unit casing 11 to exchange heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23. After that, the outdoor fan 26 has an air outlet provided on the upper end surface of the fan module section 12. form an air flow that discharges upward from the
- the outdoor fan 26 is a propeller fan or the like driven by an outdoor fan motor 26a consisting of a DC fan motor, and has a variable air volume.
- the outdoor fan motor 26a is driven by being supplied with power through an inverter device.
- the outdoor expansion valve 24 is an electric expansion valve whose valve opening can be adjusted in order to adjust the flow rate of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit 10 .
- the outdoor expansion valve 24 is provided between the liquid side outlet of the outdoor heat exchanger 23 and the liquid side closing valve 29 .
- the four-way switching valve 22 has a plurality of connection ports.
- the four-way switching valve 22 switches the connection state of the plurality of connection ports to switch the refrigerant circuit 10 between the cooling operation connection state and the heating operation connection state.
- the cooling operation connection state the discharge side of the compressor 21 and the outdoor heat exchanger 23 are connected, and the suction side of the compressor 21 and the gas side stop valve 28 are connected.
- the heating operation connection state the discharge side of the compressor 21 and the gas side shutoff valve 28 are connected, and the suction side of the compressor 21 and the outdoor heat exchanger 23 are connected.
- the liquid side shutoff valve 29 is a valve provided at the connection port with the liquid side refrigerant communication pipe 6 .
- the liquid side stop valve 29 is connected to the side of the outdoor expansion valve 24 opposite to the side of the outdoor heat exchanger 23 via a refrigerant pipe.
- the gas side shutoff valve 28 is a valve provided at a connection port with the gas side refrigerant communication pipe 5 .
- the gas side shutoff valve 28 is connected to one of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 via refrigerant piping.
- the cooling circuit 30 is a circuit for cooling electrical components such as heat-generating components, which will be described later, of the outdoor control unit 50, and includes a first cooling circuit 31 and a second cooling circuit 35. there is
- the first cooling circuit 31 branches from between the discharge side of the compressor 21 and one of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 , and connects one of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 and the accumulator 25 . It is a circuit that flows the refrigerant so as to join between The first cooling circuit 31 has a first heat exchanger 32 , a first expansion valve 33 and a first cooling section 34 .
- the first heat exchanger 32 , the first expansion valve 33 , and the first cooling portion 34 are provided so that the refrigerant flows in this order in the first cooling circuit 31 .
- the first heat exchanger 32 is integrated with the outdoor heat exchanger 23 and a second heat exchanger 36 described later by sharing heat transfer fins.
- the first expansion valve 33 is an electric expansion valve whose opening degree can be adjusted in order to adjust the flow rate of the refrigerant flowing through the first cooling circuit 31 .
- the first cooling portion 34 is provided so as to cool a space in which electric components such as heat-generating components of the outdoor control unit 50 are accommodated from the back side of the outdoor control unit 50 via a first heat transfer member 34a, which will be described later. It is
- the second cooling circuit 35 branches from between the discharge side of the compressor 21 and one of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 , and is connected to one of the plurality of connection ports of the four-way switching valve 22 and the accumulator 25 . It is a circuit that flows the refrigerant so as to join between The second cooling circuit 35 has a second heat exchanger 36 , a second cooling section 38 and a second expansion valve 37 .
- the second heat exchanger 36, the second cooling portion 38, and the second expansion valve 37 are provided so that the refrigerant flows in this order in the second cooling circuit 35.
- the second heat exchanger 36 is integrated with the outdoor heat exchanger 23 and the first heat exchanger 32 by sharing heat transfer fins.
- the second expansion valve 37 is an electric expansion valve whose opening degree can be adjusted in order to adjust the flow rate of the refrigerant flowing through the second cooling circuit 35 .
- the second cooling portion 38 is provided so as to be in thermal contact with electric components such as heat-generating components of the outdoor control section 50 from the front side via a second heat transfer member 38a, which will be described later, so as to cool them.
- the second cooling portion 38 in the second cooling circuit 35 is moved forward. Specifically, the first connecting pipe 39a and the second connecting pipe 39b extending from both ends of the second cooling portion 38 are rotated in a twisting manner so that the second cooling portion 38 is turned forward.
- the schematic external perspective view of FIG. 5 and the schematic cross-sectional side views of FIGS. can be brought out to the side of the electrical component maintenance opening 50x.
- a first substrate 61, a second substrate 62, and a third substrate 63 which will be described later, in the outdoor control unit 50 from the direction indicated by the arrow D2 in FIG. 62 and the third substrate 63 can be maintained from above.
- the outdoor control unit 50 is provided in the outdoor unit casing 11 below the fan module unit 12 and closer to the front side so as to face the rear side of the upper front panel 16 . More specifically, the outdoor control unit 50 is positioned forward of the compressor 21 and the accumulator 25 and above the upper end of the compressor 21 . Since the compressor 21 is provided below the lower end of the outdoor control unit 50, the compressor 21 can be accessed by removing the lower front panel 17 from the outdoor unit casing 11 during maintenance of the compressor 21. Thus, the outdoor controller 50 does not interfere with access to the compressor 21 . As shown in FIG. 7, the outdoor control unit 50 can be accessed by a field worker through an opening 16a as a heat source maintenance opening that appears when the upper front panel 16 of the outdoor unit casing 11 is removed.
- the opening 16a is bordered by the left front support 14, the right front support 14, the lower edge of the front side plate 12a of the fan module section 12, and the upper edge of the lower front panel 17. It is open in the front-rear direction.
- the outdoor control section 50 controls the operation of each section that configures the outdoor unit 2 .
- the outdoor control unit 50 is provided for controlling the outdoor unit 2, and has a memory such as ROM and RAM, and a microcomputer including a processor such as a CPU.
- the states of the outdoor fan motor 26a, the outdoor expansion valve 24, the four-way switching valve 22, the first expansion valve 33, the second expansion valve 37, etc. are controlled.
- the outdoor controller 50 can exchange control signals and the like with the indoor controller 46 of each indoor unit 4 and the remote control 3 via the transmission line 7a.
- the indoor control unit 46, the outdoor control unit 50, and the remote controller 3 described above are connected to each other via a transmission line 7a to form a control unit 7 that controls the operation of the entire refrigeration cycle apparatus 1.
- the control unit 7 is connected so as to receive detection signals from various sensors (not shown), and controls various devices based on these detection signals.
- the control unit 7 has a processor such as a CPU that executes the various controls described above, and a memory such as a ROM and a RAM that store information used for executing the various controls.
- the liquid-side refrigerant communication pipe 6 and the gas-side refrigerant communication pipe 5 are refrigerant pipes that are installed on-site when the refrigeration cycle device 1 is installed at an installation location such as a building.
- the liquid-side refrigerant communication pipe 6 has a branched portion corresponding to each indoor unit
- the gas-side refrigerant communication pipe 5 has a branched portion corresponding to each indoor unit.
- the frequency of the compressor 21 is controlled so as to process the cooling load in each indoor unit 4, for example.
- the low-pressure refrigerant sucked into the compressor 21 is discharged from the compressor 21 to become a high-pressure refrigerant, and flows into the outdoor heat exchanger 23 via the four-way switching valve 22 .
- the refrigerant that has flowed into the outdoor heat exchanger 23 radiates the heat of the refrigerant and condenses.
- the refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 23 passes through the outdoor expansion valve 24 that is controlled to be fully open by the controller 7 during cooling operation.
- the refrigerant that has passed through the outdoor expansion valve 24 passes through the liquid side closing valve 29 and is sent to the liquid side refrigerant communication pipe 6 .
- the refrigerant flowing through the liquid-side refrigerant communication pipe 6 is sent to each indoor unit 4 after being branched.
- the refrigerant that has flowed into each indoor unit 4 is decompressed by the indoor expansion valve 44 to the low pressure of the refrigeration cycle.
- the degree of opening of the indoor expansion valve 44 is controlled by the control unit 7, for example, so that the degree of superheat of the refrigerant on the outlet side of the indoor heat exchanger 41 reaches a predetermined target degree of superheat.
- each indoor expansion valve 44 of each indoor unit 4 evaporates in each indoor heat exchanger 41 .
- the refrigerant evaporated in each indoor heat exchanger 41 merges and flows through the gas-side refrigerant communication pipe 5 .
- the refrigerant that has flowed through the gas-side refrigerant communication pipe 5 is sucked into the compressor 21 again through the gas-side shutoff valve 28 of the outdoor unit 2, the four-way switching valve 22, and the accumulator 25.
- the frequency of the compressor 21 is controlled so that, for example, the heating load in each indoor unit can be processed.
- the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 flows toward each indoor unit 4 via the four-way switching valve 22 and the gas-side refrigerant communication pipe 5 .
- the refrigerant that has passed through the gas side refrigerant communication pipe 5 branches and flows into each indoor unit 4 .
- each indoor unit 4 radiates heat and condenses in each indoor heat exchanger 41 .
- the degree of opening of each indoor expansion valve 44 is controlled during heating operation so that, for example, the degree of supercooling of the refrigerant flowing through the outlet of the indoor heat exchanger 41 becomes a predetermined value.
- each indoor heat exchanger 41 and passed through each indoor expansion valve 44 merges and flows through the liquid-side refrigerant communication pipe 6 .
- the refrigerant that has flowed through the liquid side refrigerant communication pipe 6 is supplied to the outdoor unit 2 through the liquid side shutoff valve 29 .
- the refrigerant that has passed through the liquid side stop valve 29 is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle at the outdoor expansion valve 24 .
- the degree of opening of the outdoor expansion valve 24 is controlled such that the degree of superheat of the refrigerant flowing on the suction side of the compressor 21 reaches the target degree of superheat.
- the refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 evaporates and is sucked into the compressor 21 again via the four-way switching valve 22 and the accumulator 25 .
- the refrigerant can flow through the first cooling circuit 31 and the second cooling circuit 35 of the cooling circuit 30 both during the cooling operation and during the heating operation.
- the outdoor control unit causes the refrigerant to flow through the first cooling circuit 31 and the second cooling circuit 35 at all times. 50 may control the opening degrees of the first expansion valve 33 and the second expansion valve 37 .
- the refrigerant discharged from the compressor 21 and decompressed by the first expansion valve 33 after heat is radiated by the first heat exchanger 32 is led to the first cooling portion 34 of the first cooling circuit 31 .
- At least a portion of the refrigerant flowing through the first cooling portion 34 is evaporated by receiving heat from the heat-generating components of the outdoor control section 50 and flows toward the accumulator 25 .
- the refrigerant discharged from the compressor 21 and radiated in the second heat exchanger 36 is guided to the second cooling portion 38 of the second cooling circuit 35 .
- the refrigerant flowing through the second cooling portion 38 is at least partially evaporated by receiving heat from the heat-generating components of the outdoor control section 50 , depressurized when passing through the second expansion valve 37 , and flows toward the accumulator 25 . Therefore, the temperature of the coolant flowing through the first cooling portion 34 and the temperature of the coolant flowing through the second cooling portion 38 are different, and the temperature of the coolant flowing through the first cooling portion 34 is lower.
- FIG. 9 shows a schematic plan view of the interior of the outdoor control section 50 .
- FIG. 10 shows a schematic front view configuration diagram of the front side portion inside the outdoor control unit 50.
- FIG. 11 shows a schematic rear view configuration diagram of the rear side portion inside the outdoor control unit 50.
- FIG. 12 shows a schematic configuration diagram of the inside of the outdoor control unit 50 as seen from the right side.
- the outdoor control unit 50 includes an electrical component casing 50a, a lid sealing material 50b, an upper front lid 51, a lower front lid 52, a mounting plate 58, a partition plate 59, a first substrate 61, and a second substrate. 62 , a third substrate 63 , a fourth substrate 64 and a fifth substrate 65 .
- the electrical component casing 50 a has a back surface 57 , a top surface 55 , a bottom surface 56 , a right side surface 54 and a left side surface 53 .
- the back surface 57, the top surface 55, the bottom surface 56, the right side surface 54, and the left side surface 53 are made of metal.
- the back surface 57, the top surface 55, the bottom surface 56, the right side surface 54, and the left side surface 53 are integrally formed by connecting them by seaming so as not to create a gap.
- the electrical component casing 50a has an electrical component maintenance opening 50x that opens in the front-rear direction at the front end.
- the edges of the electrical component maintenance opening 50x are formed by front side edges of a rear surface 57, a top surface 55, a bottom surface 56, a right side 54, and a left side 53.
- the electrical component maintenance opening 50x of the electrical component casing 50a is covered by an upper front cover 51 at its upper portion and by a lower front cover 52 at its lower portion.
- the upper front cover 51 and the lower front cover 52 are both made of sheet metal that is substantially rectangular in front view, and the upper front cover 51 is positioned above the lower front cover 52 .
- the upper front cover 51 has an inspection opening 51a penetrating in the plate thickness direction.
- the inspection opening 51a is closed by an inspection lid 51b so as to be openable and closable.
- the upper front cover 51 and the lower front cover 52 are attached to the electrical component casing 50a, the rear surface 57, the top surface 55, the lower surface 56, the right side surface 54, the left side surface 53, the upper front cover 51, and the lower front cover 52
- a substantially box-shaped body is formed by
- the mounting plate 58 spreads vertically and horizontally so as to divide the interior of the electrical component casing 50a into a front side and a rear side.
- the mounting plate 58 is a rectangular plate-like member when viewed from the front, and has a first plane 58x facing the rear side and a second plane 58y facing the front.
- the second surface 58y of the mounting plate 58 faces the electrical component maintenance opening 50x of the electrical component casing 50a.
- the mounting plate 58 is made of metal, and has a raised flange around the periphery to increase strength.
- the mounting plate 58 is provided near the center in the front-rear direction inside the electrical component casing 50a.
- a first substrate 61 , a second substrate 62 , a third substrate 63 , a fourth substrate 64 and a fifth substrate 65 are attached to the mounting plate 58 .
- the partition plate 59 spreads horizontally so as to vertically partition the space in front of the mounting plate 58 inside the electrical component casing 50a.
- the partition plate 59 is made of metal.
- the partition plate 59 is provided near the center in the vertical direction inside the electrical component casing 50a.
- the inside of the electrical component casing 50a is divided into a first space S1 on the back side of the mounting plate 58, a second space S2 on the front side of the mounting plate 58 and above the partition plate 59, It is partitioned into a third space S ⁇ b>3 on the front side of the mounting plate 58 and below the partition plate 59 .
- a handle 58z extending forward is provided at the upper end of the second plane 58y of the mounting plate 58 near the center in the left-right direction. By pulling the handle 58z forward, the mounting plate 58 can be turned forward.
- the partition plate 59 has a first opening 59a penetrating in the vertical direction so as to communicate the second space S2 and the third space S3. Further, the mounting plate 58 has a second opening 58a penetrating in the front-rear direction so as to communicate the first space S1 and the second space S2. The mounting plate 58 does not have an opening that directly communicates the first space S1 and the third space S3.
- a wiring sealing material 90 shown in FIG. 13 is attached to the first opening 59 a of the partition plate 59 .
- the lower surface 56 of the electrical component casing 50a has an opening 56b on the rear side of the mounting plate 58 that communicates the first space S1 with the external space below the electrical component casing 50a.
- the lower surface 56 of the electrical component casing 50a has a movable surface 56m in the vicinity of the left end on the front side of the mounting plate 58. As shown in FIG.
- the movable surface 56m has openings for vertically penetrating a first connection pipe 39a and a second connection pipe 39b, which are connected to respective ends of the second cooling portion 38 of the second cooling circuit 35. formed.
- the movable surface 56m can be separated from the lower surface 56 by sliding forward along with the first connection pipe 39a and the second connection pipe 39b.
- the wiring sealing material 90 has a partition portion 91, a first cylindrical portion 92, a second cylindrical portion 93, and a communication portion 94, and is made of a flexible material such as rubber. .
- the partition part 91 has a substantially rectangular plate shape.
- the first cylindrical portion 92 is a cylindrical portion provided to extend from the planar portion of the partition portion 91 .
- the second cylindrical portion 93 is a cylindrical portion provided so as to extend from the planar portion of the partition portion 91 to the side opposite to the first cylindrical portion 92 side.
- the communicating portion 94 is provided at a position connecting the inner side of the first cylindrical portion 92 and the inner side of the second cylindrical portion 93 in the partition portion 91, and radially penetrates the partition portion 91 in the plate thickness direction. It has a plurality of notches provided.
- the wiring sealing material 90 is attached to the partition plate 59 by fitting either the first cylindrical portion 92 or the second cylindrical portion 93 inside the first opening 59a.
- the wiring sealing material 90 shown in FIG. 13 is similarly mounted.
- the wiring sealing material 90 is attached to the mounting plate 58 by fitting either the first cylindrical portion 92 or the second cylindrical portion 93 inside the second opening 58a.
- the upper front cover 51 is fitted to the front edge portions of the top surface 55 , the right side surface 54 and the left side surface 53 of the electrical component casing 50 a and the front edge portion of the partition plate 59 .
- the top surface 55, the bottom surface 56, the right side surface 54, the left side surface 53, and the partition plate 59 are provided with a lid sealing material 50b so as to border the front edges thereof.
- the lid sealing material 50b may be, for example, a packing made of rubber or the like provided along each front edge.
- the packing is preferably a U-shaped packing that sandwiches the edges.
- the lower front lid 52 is fitted to the front edge portions of the lower surface 56, the right side surface 54, and the left side surface 53 of the electrical component casing 50a and the front edge portion of the partition plate 59. Similarly, the lower front lid 52 is provided with the above-described lid sealing material 50b. 53 and the front edge of the partition plate 59 are filled, and it is possible to improve the airtightness of the third space S3.
- the back surface 57 is the widest surface among the surfaces forming the outer periphery of the electrical component casing 50a.
- the length of the back surface 57 in the left-right direction is longer than the length of the left side surface 53 in the front-rear direction and longer than the length of the right side surface 54 in the front-rear direction. Therefore, the first cooling portion 34 of the first cooling circuit 31 can secure a sufficiently long portion in the left-right direction that is in thermal contact with the rear surface 57 of the electrical component casing 50a.
- FIG. 15 shows a simple cross-sectional side view of the outdoor control unit 50.
- FIG. Here, the state in which the mounting plate 58 is fixed to the electrical component casing 50a is simply shown by omitting each substrate and electrical components.
- a top surface 55 of the electrical component casing 50a is provided with a convex portion 55x extending laterally near the center in the front-rear direction and protruding downward.
- a fixing member 55y is welded and fixed to the lower surface of the top surface 55 on the back side of the projection 55x. The fixing member 55y is configured to extend downward from the location where it is welded and fixed, then extend forward to the front of the convex portion 55x, and then extend further downward.
- a projection 56x is formed so as to extend left and right in the vicinity of the center in the front-rear direction and protrude upward.
- a fixing member 56y is welded and fixed to the upper surface of the lower surface 56 on the rear side of the projection 56x.
- the fixing member 56y is configured to extend frontward and upward from the weld-fixed portion to above the convex portion 56x, extend forward to the front of the convex portion 56x, and then extend further downward.
- the fixing member 56y is thicker than the sheet metal portion forming the lower surface 56 of the electrical component casing 50a, or is made of a material having a higher strength.
- the mounting plate 58 has an upper surface portion 58u extending from the upper end to the rear side and a lower surface portion 58d extending from the lower end to the rear side.
- the upper surface portion 58u is normally positioned at the same height as the convex portion 55x of the top surface 55 of the electrical component casing 50a.
- the upper surface portion 58u is provided with a sealing material 58s for filling a gap between the upper surface portion 58u and the top surface 55 of the electrical component casing 50a.
- the sealing member 58s is interposed between the rear end portion of the upper surface portion 58u of the mounting plate 58 and the front portion of the convex portion 55x of the top surface 55 of the electrical component casing 50a.
- the sealing material 58s is a U-shaped packing.
- the upper portion of the mounting plate 58 and the front end portion of the fixing member 55y fixed to the top surface 55 of the electrical component casing 50a have overlapping portions in the front-rear direction, and are fixed to each other by a spiral 55s. .
- the upper surface portion 58u of the mounting plate 58 is biased rearward and pressed against the convex portion 55x of the top surface 55 via the sealing material 58s.
- the lower surface portion 58d is normally located at the same height position as the convex portion 56x of the lower surface 56 of the electrical component casing 50a.
- the lower surface portion 58d is provided with a sealing material 58t for filling the gap between the lower surface portion 58d and the lower surface 56 of the electrical component casing 50a.
- the sealing material 58t is interposed between the rear end portion of the lower surface portion 58d of the mounting plate 58 and the front portion of the convex portion 56x of the lower surface 56 of the electrical component casing 50a.
- the sealing material 58t is a U-shaped packing.
- the lower portion of the mounting plate 58 and the front end portion of the fixing member 56y fixed to the lower surface 56 of the electrical component casing 50a have overlapping portions in the longitudinal direction, and are fixed to each other by a spiral 56s. In the state fixed by the spiral 56s, the lower surface portion 58d of the mounting plate 58 is biased rearward and pressed against the convex portion 56x of the lower surface 56 via the sealing material 58t.
- Each of the first substrate 61, the second substrate 62, the third substrate 63, the fourth substrate 64, and the fifth substrate 65 is a plate-shaped member extending vertically and horizontally, and has a substantially rectangular shape when viewed from the front. , and is fixed to the mounting plate 58 .
- two first substrates 61 are provided in the present embodiment, and are located above the first space S1 so as to be divided into left and right, and are plane-parallel to each other on the first plane 58x of the mounting plate 58.
- two third substrates 63 are provided, which are located below the first space S1 so as to be divided into left and right, and are provided on the first plane 58x of the mounting plate 58 so as to be parallel to each other. It is The second substrate 62 is positioned between the two third substrates 63 below the center of the first space S1 in the left-right direction, and is provided on the first plane 58x of the mounting plate 58 so as to be plane-parallel. ing.
- the fourth substrate 64 is positioned on the upper right side of the second space S2, and is provided on the second plane 58y of the mounting plate 58 so as to be plane-parallel.
- the fifth substrate 65 is positioned on the upper left side of the second space S2, and is provided on the second plane 58y of the mounting plate 58 so as to be plane-parallel.
- the first substrate 61 is provided with a noise filter 61a, which is an electrical component and a heat-generating component.
- the second substrate 62 is provided with an IPM (Intelligent Power Module) 62a, which is an electric component used for the outdoor fan 26 and a heat generating component.
- the third substrate 63 is provided with an IPM (Intelligent Power Module) 63a which is an electrical component for the inverter of the compressor 21 and a heat generating component.
- the noise filter 61a, the IPM 62a, and the IPM 63a are all housed in the first space S1, but are positioned forward and away from the rear surface 57 of the electrical component casing 50a.
- the first board 61, the second board 62, and the third board 63 do not require work such as setting by field workers when constructing the outdoor unit 2, and the outdoor unit 2 is shipped from the factory. used as is.
- the fourth board 64 is an auxiliary control board and is provided with various electrical components 64a.
- the fifth board 65 is a main control board and is provided with various electrical components 65a.
- the refrigeration cycle apparatus 1 of the present embodiment has optional functions that can be arbitrarily selected or added according to the user's wishes. Optional functions include, but are not limited to, on-demand control.
- the optional function can be set in the fourth substrate 64 and the fifth substrate 65 arranged in the second space S2 in the outdoor control section 50.
- the setting of the optional functions in the outdoor control unit 50 is performed by a field worker accessing the fourth board 64 and the fifth board 65 and manually operating them when installing the outdoor unit 2 .
- the fourth board 64 and the fifth board 65 are provided with switches or the like for setting.
- Access to the fifth board 65 having the electrical component 65a and the fourth board 64 having the electrical component 64a can be made by removing the upper front cover 51 .
- the upper front cover 51 that covers the second space S2 from the front side is provided with the inspection opening 51a closed by the inspection cover 51b as described above. Therefore, as for the fifth board 65, it is possible to carry out work such as construction and maintenance through the inspection opening 51a only by removing the inspection lid 51b without removing the entire upper front lid 51.
- An electrical wiring 61 b extends from the first substrate 61 .
- An electric wiring 62 b extends from the second substrate 62 .
- An electric wiring 63 b extends from the third substrate 63 .
- An electric wiring 64 b extends from the fourth substrate 64 .
- An electric wiring 65 b extends from the fifth substrate 65 .
- These electrical wirings 61b, 62b, 63b, 64b, 65b are shown only in FIGS.
- the electric wires 61b, 62b, 64b, 65b are connected to connection terminals of a terminal block 69 provided in the lower right part of the third space S3.
- the electric wiring 63b is connected to the compressor 21 after passing through the opening 56b by passing through the communicating portion 94 of the wiring sealing material 90 attached to the lower surface 56 below the first space S1.
- the electrical wiring 64b extending from the fourth substrate 64 provided in the second space S2 and the electrical wiring 65b extending from the fifth substrate 65 are provided near the center of the partition plate 59 so as to penetrate vertically. 1 opening 59 a into the third space S 3 to be connected to the connection terminal of the terminal block 69 . More specifically, the electrical wiring 64b and the electrical wiring 65b pass through the first opening 59a by passing through the communicating portion 94 of the wiring sealing material 90 attached to the partition plate 59 .
- An electric wiring 61b extending from a first substrate 61 provided in the first space S1 and an electric wiring 62b extending from a second substrate 62 are connected to a second wiring 61b provided so as to pass through the mounting plate 58 in the vicinity of the center thereof in the front-rear direction. After being pulled into the second space S2 through the opening 58a, it is pulled into the third space S3 through the first opening 59a provided in the partition plate 59 and connected to the connection terminals of the terminal block 69.
- FIG. More specifically, the electrical wiring 61b and the electrical wiring 62b are attached to the partition plate 59 after passing through the second opening 58a by passing through the communicating portion 94 of the wiring sealing material 90 attached to the mounting plate 58. It passes through the first opening 59a by passing through the communicating portion 94 of the sealing material 90 for wiring.
- connection terminals of the terminal block 69 are connected to electric wires 95 extending from control devices other than the compressor 21, sensors, and the like to be connected.
- a portion of the lower surface 56 of the electrical component casing 50a located below the terminal block 69 in the third space S3 is provided with an opening 56a for passing electrical wiring 95 extending from equipment other than the compressor 21.
- the electrical wiring 63b passing through the opening 56b located below the first space S1 in the lower surface 56 is already connected to the compressor 21 when the outdoor unit 2 is shipped from the factory.
- the extended electrical wiring 95 and the connection terminals of the terminal block 69 are not connected when the outdoor unit 2 is shipped from the factory, but are connected by a field worker during construction.
- the worker removes the lower front cover 52 to release the third space S3, and the electrical wiring 95 extending from the equipment other than the compressor 21 is passed through the opening 56a of the lower surface 56 of the terminal block 69.
- the third space S3 is sealed by the lower front cover 52 after connecting to the connection terminal.
- the first space S ⁇ b>1 of the outdoor controller 50 is cooled by the first cooling portion 34 of the first cooling circuit 31 .
- the first cooling portion 34 of the first cooling circuit 31 thermally cools from the back side of the electrical component casing 50a through the plurality of first heat transfer members 34a in the vicinity of the upper end on the back side of the electrical component casing 50a. provided to come into contact with
- the first heat transfer member 34a has a flat surface extending parallel to the rear surface 57 of the electrical component casing 50a, and is used such that the flat surface is in surface contact with the rear surface 57.
- the first cooling portion 34 extends from the left end to the right end on the back surface of the electrical component casing 50a, then folds back through the U-shaped portion and extends to the left end. They are arranged side by side.
- the space above the back side is cooled by the first cooling part 34 of the first cooling circuit 31, so that in the first space S1, the dotted line in FIG. Natural convection as shown can be generated, and the cooling efficiency of the first space S1 can be enhanced.
- the cool air generated above the back side of the first space S1 descends on the back side, is warmed by cooling the IPM 62a and IPM 63a, which are heat-generating components, and rises as an upward air current on the front side. , cools the noise filter 61a, which is a heat-generating component, and circulates.
- the IPM 62a and the IPM 63a generate more heat than the noise filter 61a, the IPM 62a and the IPM 63a can be preferentially cooled.
- the plurality of first heat transfer members 34a are fixed in a state of being pressed against the rear surface 57 of the electrical component casing 50a using fixing portions 70 and spacers 72, which will be described below.
- the fixing portion 70 has a back-side fixing member 71 , a left fixing member 73 , a right fixing member 74 , a left fixed member 75 , a right fixed member 76 , screws 77 , and screws 78 . .
- the back-side fixing member 71 is a rod-shaped member extending along the left-right direction, which is the longitudinal direction of the first cooling portion 34, in the vicinity of the upper end of the back surface 57 of the electrical component casing 50a.
- the right end portion of the rear-side fixing member 71 is located further to the right than the right side surface 54 of the electrical component casing 50a.
- the left end portion of the rear-side fixing member 71 is positioned further to the left than the left side surface 53 of the electrical component casing 50a.
- the left fixing member 73 is a rod-shaped member extending in the front-rear direction in the vicinity of the upper end of the left side surface 53 of the electrical component casing 50a. A rear end portion of the left fixing member 73 is connected to a left end portion of the rear fixing member 71 .
- the left fixed member 75 is fixed to the outside of the left side surface 53 of the electrical component casing 50a by brazing, screws, or the like.
- the left fixed member 75 has a fixed portion that protrudes leftward from the left side surface 53 on the front side of the center of the electrical component casing 50a in the front-rear direction.
- the screw 77 fastens the front end of the left fixing member 73 and the fixed portion of the left fixed member 75 .
- the fixed portion of the left fixed member 75 is placed in contact with the front end portion of the left fixed member 73 from the front side, and the front side of the fixed portion of the left fixed member 75 is Both are fastened by screwing the screw 77 toward the rear.
- the left fixing member 73 is pulled forward by being connected to the left fixed member 75 by a screw 77 .
- the left end of the rear-side fixing member 71 connected to the left-side fixing member 73 is biased forward.
- the right fixing member 74 is a rod-shaped member extending in the front-rear direction in the vicinity of the upper end of the right side surface 54 of the electrical component casing 50a. A rear end portion of the right fixing member 74 is connected to a right end portion of the rear fixing member 71 .
- the right fixed member 76 is fixed to the outside of the right side surface 54 of the electrical component casing 50a by brazing, screws, or the like.
- the right fixed member 76 has a fixed portion that protrudes further to the right from the right side surface 54 on the front side of the center of the electrical component casing 50a in the front-rear direction.
- the screw 78 fastens the front end of the right fixing member 74 and the fixed portion of the right fixing member 76 .
- the front side of the fixed portion of the right member to be fixed 76 is Both are fastened by screwing the screw 78 toward the rear.
- the right fixing member 74 is pulled forward by being connected to the right fixed member 76 by a screw 78 .
- the left end of the rear side fixing member 71 connected to the right side fixing member 74 is biased forward.
- the spacer 72 is provided so as to come into contact with the back sides of the plurality of first heat transfer members 34a, and is a rod-shaped member extending along the left-right direction, which is the longitudinal direction of the first cooling portion 34. As shown in FIG. A back side fixing member 71 is in contact with the back side of the spacer 72 . The left end of the spacer 72 is positioned to the right of the left end of the rear fixing member 71 , and the right end of the spacer 72 is positioned to the left of the right end of the rear fixing member 71 .
- a portion of the first cooling portion 34 extending to the left from the lower end portion of the U-shaped portion is located below the spacer 72 , and a U-shaped portion of the first cooling portion 34 is located above the spacer 72 .
- a portion extending to the left from the upper end portion of the shaped portion is located.
- the U-shaped portion of the first cooling portion 34 is positioned further to the right of the right end of the spacer 72 .
- the first cooling portion 34 of the first cooling circuit 31 is positioned between the back surface 57 of the electrical component casing 50a and the back side fixing member 71 when viewed from above.
- the rear surface 57, the first cooling portion 34, and the rear-side fixing member 71 are arranged in this order from the front side.
- the left side fixing member 73 and the right side fixing member 74 are biased forward, so that the rear side fixing member 71 connects the plurality of first heat transfer members 34a via the spacers 72 to the electrical component casing 50a. can be pressed against the rear surface 57 of the .
- the second cooling portion 38 of the second cooling circuit 35 includes a plurality of 2 are provided so as to be in thermal contact via the heat transfer member 38a.
- the second heat transfer member 38 a has a flat surface extending parallel to the mounting plate 58 and is used so that the flat surface is in surface contact with the mounting plate 58 .
- the first connection pipe 39a and the second connection pipe 39b connected to the respective ends of the second cooling portion 38 are provided in a portion of the lower surface 56 of the electrical component casing 50a located on the lower left side of the third space S3. It passes vertically through the opening of the surface 56m.
- the second cooling circuit 35 is drawn into the third space S3, and the second cooling portion 38 is positioned within the third space S3.
- the second cooling portion 38 extends from the point where it is connected to the end of the first connection pipe 39a to the right end, then folds back through the U-shaped portion to reach the second connection pipe 39b. extending back to the left until it reaches the point where it is connected to the end of the
- the connecting portion between the second connecting pipe 39b and the second cooling portion 38 is arranged above the connecting portion between the first connecting pipe 39a and the second cooling portion 38 .
- the portion of the mounting plate 58 of the outdoor control unit 50 near the upper side of the portion facing the third space S3 is cooled by the second cooling portion 38 of the second cooling circuit 35. It is possible to cool the IPM 62a and IPM 63a, which are heat-generating components provided in the first space S1 facing the first plane 58x facing the side opposite to the side of the third space S3.
- Each second heat transfer member 38a is fixed from the front side of the mounting plate 58 by a screw 38b extending in the front-rear direction.
- the second cooling circuit 35 includes a first connection pipe 39a extending from one end on the lower side of the second cooling portion 38 and the other end on the upper side of the second cooling portion 38. and a second connection pipe 39b.
- the first connection pipe 39a includes a first curved portion 81a, a first straight portion 81b, a second curved portion 81c, a second straight portion 82, a third curved portion 83a, a third straight portion 83b, a fourth curved portion 83c, a It has 5 curved portions 84a, a 4th straight portion 84b, and a 6th curved portion 84c.
- the 4th straight portion 84b and the 6th curved portion 84c are connected to each other in this order from one end of the lower side of the second cooling portion 38 .
- the first linear portion 81b, the third linear portion 83b, and the fourth linear portion 84b all extend vertically.
- the fourth straight portion 84b is longer than the first straight portion 81b and longer than the third straight portion 83b.
- the second straight portion 82 extends in the left-right direction.
- the first curved portion 81a, the second curved portion 81c, the third curved portion 83a, the fourth curved portion 83c, the fifth curved portion 84a, and the sixth curved portion 84c all have a curved shape of 90 degrees.
- the second connection pipe 39b includes a seventh curved portion 85a, a fifth straight portion 85b, an eighth curved portion 85c, a sixth straight portion 86, a ninth curved portion 87a, a seventh straight portion 87b, a tenth curved portion 87c, a It has eight straight portions 88, an eleventh curved portion 89a, a ninth straight portion 89b, and a twelfth curved portion 89c.
- the eleventh curved portion 89a, the ninth straight portion 89b, and the twelfth curved portion 89c are connected to each other in this order from the other upper end of the second cooling portion .
- the fifth linear portion 85b, the seventh linear portion 87b, and the ninth linear portion 89b all extend vertically.
- the ninth straight portion 89b is longer than the fifth straight portion 85b and longer than the seventh straight portion 87b.
- the sixth straight portion 86 and the eighth straight portion 88 extend in the left-right direction.
- the seventh curved portion 85a, the eighth curved portion 85c, the ninth curved portion 87a, the tenth curved portion 87c, the eleventh curved portion 89a, and the twelfth curved portion 89c all have a curved shape of 90 degrees.
- the first connection pipe 39a bends downward from the lower end of the second cooling portion 38 at the first curved portion 81a and extends downward at the first straight portion 81b, thereby crossing the movable surface 56m. It penetrates in the vertical direction and extends outward and downward from the electrical component casing 50a.
- the first connection pipe 39a bends leftward at the second curved portion 81c, extends leftward at the second straight portion 82, and then bends upward at the third curved portion 83a.
- the first connection pipe 39a extends upward at the third straight portion 83b, bends leftward at the fourth curved portion 83c, bends downward at the fifth curved portion 84a, and then bends downward at the fourth straight portion 84b. and bends to the right at the sixth curved portion 84c.
- the second connecting pipe 39b bends downward at the seventh curved portion 85a from the upper end of the second cooling portion 38 and extends downward at the fifth straight portion 85b, thereby vertically penetrating the movable surface 56m. , and extends outward and downward from the electrical component casing 50a.
- the second connection pipe 39b bends leftward at the eighth curved portion 85c, extends leftward at the sixth straight portion 86, and then bends upward at the ninth curved portion 87a. Further, the second connection pipe 39b extends upward at the seventh straight portion 87b and then bends leftward at the tenth curved portion 87c.
- the second connection pipe 39b extends leftward at the eighth straight portion 88, bends downward at the eleventh curved portion 89a, extends downward at the ninth straight portion 89b, and then extends rightward at the twelfth curved portion 89c. bent to.
- first connection pipe 39a and the second connection pipe 39b extend along each other, and the portion extending substantially parallel to the direction of the rotation axis when rotating the second cooling circuit 35 is sufficiently secured for a long time.
- the outdoor control unit 50 includes the first substrate 61, the second substrate 62, and the third substrate 63 attached to the first plane 58x of the mounting plate 58, and , various maintenances are performed on the fourth substrate 64 and the fifth substrate 65 attached to the second plane 58y of the mounting plate 58 after the outdoor unit 2 of the refrigeration cycle apparatus 1 is constructed.
- the maintenance of the first board 61, the second board 62 and the third board 63 mounted on the first plane 58x of the mounting plate 58 is performed as shown in FIGS.
- the mounting plate 58 is turned forward 90 degrees with respect to the electrical component casing 50a.
- the first plane 58x of the mounting plate 58 can face vertically upward, and the operator can work while looking down at the first substrate 61, the second substrate 62, and the third substrate 63 from above.
- the mounting plate 58 can be used as a workbench with the parts necessary for the work placed on the first plane 58x of the mounting plate 58. , workability is improved. In this way, the first substrate 61, the second substrate 62, and the third substrate 63 can be replaced after construction and maintenance such as setting can be performed. In addition, since the mounting plate 58 is simply rotated forward with respect to the electrical component casing 50a, the electrical wiring connecting the outdoor control unit 50 and the control equipment can be worked without being removed. ing.
- the mounting plate 58 When the mounting plate 58 is turned forward with respect to the electrical component casing 50a, the mounting plate 58 overlaps the opening 16a of the outdoor unit casing 11 in plan view. , is located inside the opening 16a of the outdoor unit casing 11 and does not contact the edge of the opening 16a. As a result, it is possible to avoid the weight of the mounting plate 58 , which is a heavy object including a plurality of electric components, from being applied to the edge of the opening 16 a of the outdoor unit casing 11 .
- the second cooling circuit 35 can be moved by pivoting forward about the vertically extending portion of the left side portion, which is substantially the axis of rotation.
- the upper front panel 16 of the outdoor unit casing 11 is removed, the upper front cover 51 and the lower front cover 52 of the outdoor control unit 50 are removed, and the electrical equipment maintenance opening 50x is opened. open.
- the worker removes each second heat transfer member 38a from the mounting plate 58 by removing each screw 38b.
- the worker twists the fourth straight portion 84b of the first connecting pipe 39a and the ninth straight portion 89b of the second connecting pipe 39b as rotation axes, or rotates the fourth straight portion 84b.
- the mounting plate 58 can be tilted forward about the portion where the lower end portion of the mounting plate 58 and the lower surface 56 of the electrical component casing 50a contact or the periphery thereof is substantially the rotation axis. You can turn it around like this.
- the mounting plate 58 extended forward is horizontal and supported by the electrical component casing 50a.
- the second plane 58y of the mounting plate 58 is supported in a state where the portion of the lower surface 56 of the electrical component casing 50a on the front side of the projection 56x is in surface contact from below.
- the vicinity of the tip of the lower surface portion 58d of the mounting plate 58 is supported by a fixing member 56y fixed to the lower surface 56 of the electrical component casing 50a via a sealing material 58t. More specifically, the vicinity of the tip of the lower surface portion 58d of the mounting plate 58 is urged forward by the weight of the mounting plate 58 and the substrates attached thereto, but the fixing member 56y of the electrical component casing 50a is pushed forward. It is supported toward the rear by the rear side of the front end of the.
- the outdoor controller 50 is provided with a plurality of substrates on both the first plane 58x and the second plane 58y of one mounting plate 58. This makes it possible to install a large number of electrical components. As a result, even when the outdoor unit 2 has a large capacity and the number of elements to be controlled increases, such as when a plurality of compressors 21 are provided, the storage space for electrical components can be made compact. This makes it possible to reduce the size of the outdoor control unit 50 .
- the outdoor control unit 50 of the present embodiment rotates the mounting plate 58 with respect to the electrical component casing 50a. , and can be switched between a vertically extended state and a horizontally laid state in the electrical component casing 50a. Accordingly, even when electrical components are provided on both sides of the mounting plate 58, maintenance of the electrical components mounted on each side can be easily performed. Also, the work space required for maintenance of the electrical equipment can be reduced.
- the mounting plate 58 can be rotated with respect to the electrical component casing 50a by simply hooking the lower surface portion 58d of the mounting plate 58 to the fixing member 56y of the electrical component casing 50a via the sealing material 58t. . Therefore, the cost can be kept low compared to a complicated structure in which both are connected by a hinge.
- the outdoor control unit 50 is cooled using the first cooling part 34 of the first cooling circuit 31 and the second cooling part 38 of the second cooling circuit 35, heat generation of the electrical components is suppressed, and the outdoor control unit 50 reliability can be increased.
- the mounting plate 58 rotates about the contact portion between the lower end of the mounting plate 58 and the lower surface 56 of the electrical component casing 50a, and the first plane 58x faces vertically upward. explained.
- the manner in which the mounting plate 58 rotates with respect to the electrical component casing 50a is not limited to this.
- the plate 58 may rotate.
- the mounting plate 58 may rotate around the portion between the upper end and the lower end of the mounting plate 58 with respect to the electrical component casing 50a.
- the mounting plate 58 may be configured to be rotatable relative to the electrical component casing 50a with the left end or right end of the mounting plate 58 as a rotation axis.
- mounting plates 58 rotatable The specific structure for making these mounting plates 58 rotatable is not particularly limited.
- the mounting plate 58 and the electrical component casing 50a may be connected by a rotatable structure such as a hinge.
- the angle at which the mounting plate 58 rotates with respect to the electrical component casing 50a is not particularly limited, and may be any angle that facilitates the maintenance of the electrical components mounted on both sides of the mounting plate 58. Just do it.
- the mounting plate 58 may rotate 180 degrees with respect to the electrical component casing 50a.
- Refrigeration cycle device 2 Outdoor unit (heat source unit) 4: Indoor unit 5: Gas refrigerant communication pipe 6: Liquid refrigerant communication pipe 10: Refrigerant circuit 11: Outdoor unit casing (heat source casing) 16: Upper front panel 16a: Opening (heat source maintenance opening) 21 : Compressor 23 : Outdoor heat exchanger 26 : Outdoor fan 30 : Cooling circuit 31 : First cooling circuit 34 : First cooling part 34a : First heat transfer member 35 : Second cooling circuit 38 : Second cooling part 50 : Outdoor control unit (Electrical component unit) 50a: electrical component casing 50b: lid sealing material 50x: electrical component maintenance opening (maintenance opening) 51: Upper front lid 51a: Inspection port 51b: Inspection lid 52: Lower front lid 53: Left side 54: Right side 55y: Fixing member 56y: Fixing member (connecting portion) 57: Back surface 58: Mounting plate (mounting member) 58a: Second opening 58d: Lower surface portion (connecting portion) 58s
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
電装品のメンテナンス性を向上させることが可能な電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニットを提供する。冷凍サイクル装置(1)の室外ユニット(2)に設けられる室外制御部(50)であって、第1~第3基板(61~63)と、第4~5基板(64~65)と、第1~第3基板(61~63)が取り付けられる第1平面(58x)と第4~5基板(64~65)が取り付けられる第2平面(58y)とを有する取付板(58)と、電装品メンテナンス開口(50x)を有する電装品ケーシング(50a)と、を備え、取付板(58)と電装品ケーシング(50a)とは、下面部(58d)と固定部材(56y)とを介して連結されており、第1~第3基板(61~63)と第4~5基板(64~65)と取付板(58)が電装品ケーシング(50a)内に収容された状態と、取付板(58)が回転することで第1~第3基板(61~63)と第4~5基板(64~65)と取付板(58)との電装品メンテナンス開口(50x)に対する位置が切り換わる。
Description
本発明は、電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニットに関する。
従来より、空気調和装置等の冷凍サイクル装置における室外ユニットとして、圧縮機、熱交換器等の冷媒回路を構成する部品と、各種部品の制御を行うための電装品ユニットを備えたものが用いられている。
例えば、特許文献1(特開2021-119322号公報)の空気調和機では、電装品箱を機械室の正面側に配置しつつ、メンテナンス時に筐体から取り外されるサービスパネルを電装品箱の正面側に設けた構造の室外機が提案されている。
以上の特許文献1の室外ユニットでは、電装品箱の内部の電装基板の面が正面を向くように配置されており、サービスパネルを開けて、電装品箱の蓋を取り外すことにより、電装基板の部品に正面側からアクセスすることが可能になっている。しかし、電装品箱の電装品が、例えば正面以外の向きに設けられている場合には、メンテナンスが困難になってしまう。
第1観点に係る電装品ユニットは、冷凍サイクル装置の電装品ユニットであって、第1電装基板と、第2電装基板と、取付部材と、電装品ケーシングと、を備える。取付部材は、第1面と第2面を有する。第1面は、第1電装基板が取り付けられる。第2面は、第2電装基板が取り付けられる。電装品ケーシングは、メンテナンス開口を有する。取付部材と電装品ケーシングとは、連結部分を介して連結されている。電装品ユニットは、第1状態と、第2状態と、に切り換わる。第1状態では、第1電装基板と第2電装基板と取付部材が電装品ケーシング内に収容されている。第2状態では、取付部材が連結部分の周りに回転することで第1電装基板と第2電装基板と取付部材とのメンテナンス開口に対する位置が第1状態とは異なる位置に移動する。
取付部材が連結部分の周りに回転するための構造としては、特に限定されず、例えば、取付部材と電装品ケーシングとを連結するヒンジ構造であってもよいし、取付部材が電装品ケーシングに対して引っ掛かった状態を維持しながら連結部分の周りに回転する構造であってもよい。また、取付部材は、連結部分との連結部分を軸として回転するものであってもよい。
この電装品ユニットでは、電装品ユニットが第1状態のときには、メンテナンス開口を介して第1電装基板と第2電装基板のうちアクセスが容易な基板についてメンテナンスすることができる。そして、電装品ユニットが第2状態のときには、取付部材が連結部分の周りに回転することで第1電装基板と第2電装基板とのメンテナンス開口に対する位置が第1状態とは異なる位置に変わるため、第1状態ではアクセスが容易ではなかった電装基板へのアクセスが容易になる。これにより、第1電装基板と第2電装基板の両方へのアクセスが容易になる。
第2観点に係る電装品ユニットは、第1観点に係る電装品ユニットにおいて、取付部材が連結部分の周りをメンテナンス開口に向けて回転することで、第1状態から第2状態に切り換わる。
この電装品ユニットでは、第1状態ではアクセスが容易ではなかった電装基板へのアクセスがより容易になる。
第3観点に係る電装品ユニットは、第1観点または第2観点に係る電装品ユニットにおいて、取付部材は、取付部材の下端において電装品ケーシングと連結されている。
この電装品ユニットでは、取付部材の下端近傍を中心として取付部材を回転させることができる。
第4観点に係る電装品ユニットは、第1観点から第3観点のいずれかに係る電装品ユニットにおいて、第2状態では、取付部材は、電装品ケーシングに引っ掛かって支持されている。
この電装品ユニットでは、第2状態において取付部材が電装品ケーシングから脱落することが抑制される。
第5観点に係る電装品ユニットは、第1観点から第4観点のいずれかに係る電装品ユニットにおいて、第1状態から第2状態への切り換わりでは、取付部材は、連結部分の周りに80度以上100度以下回転する。
この電装品ユニットでは、第1状態ではアクセスが容易ではなかった電装基板へのアクセスがさらに容易になる。
第6観点に係る冷凍サイクル装置の熱源ユニットは、第1観点から第5観点のいずれかに係る電装品ユニットと、熱源ケーシングと、を備えている。熱源ケーシングは、熱源メンテナンス開口を有している。熱源ケーシングは、電装品ユニットを収容する。第2状態では、取付部材は熱源メンテナンス開口の縁に接触しない。
なお、第2状態では、取付部材は、上面視において、熱源メンテナンス開口と重なる位置にあることが好ましい。
この冷凍サイクル装置の熱源ユニットでは、熱源メンテナンス開口の縁を構成する部材に取付部材の重みを負わせることを避けることができる。
第7観点に係る冷凍サイクル装置の熱源ユニットは、第1観点から第5観点のいずれかに係る電装品ユニットと、圧縮機と、を備えている。圧縮機は、電装品ユニットの下端よりも低い位置に設けられている。
この冷凍サイクル装置の熱源ユニットでは、電装品ユニットの存在により圧縮機のメンテナンスが困難になることが抑制される。
(1)冷凍サイクル装置の構成
図1に、冷凍サイクル装置1の概略構成図を示す。
図1に、冷凍サイクル装置1の概略構成図を示す。
冷凍サイクル装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷房および暖房に使用される装置である。冷凍サイクル装置1は、主として、熱源ユニットとしての室外ユニット2と、利用ユニットとしての室内ユニット4と、室外ユニット2と室内ユニット4とを連絡する液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5とを備えている。冷凍サイクル装置1が有する冷媒回路10は、室外ユニット2と、室内ユニット4と、液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5とが接続されることによって構成されている。
なお、本実施形態の冷媒回路10には、例えば、R410AまたはR32等の任意の冷媒が充填される。
(1-1)室内ユニット
室内ユニット4は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット4は、液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5を介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
室内ユニット4は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット4は、液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5を介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
なお、本実施形態の冷凍サイクル装置1では、冷媒回路10において互いに並列接続された複数の室内ユニット4を有している。各室内ユニット4の構成は同様であるため、以下では1の室内ユニット4について説明する。
室内ユニット4は、主として、室内膨張弁44と、室内熱交換器41と、室内ファン42と、室内制御部46と、を有している。
室内熱交換器41は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室内熱交換器41は、冷房運転時は冷媒の蒸発器として機能して室内空気の冷却を行い、暖房運転時は冷媒の放熱器又は凝縮器として機能して室内空気を暖める。室内熱交換器41のガス側には、ガス側冷媒連絡配管5が接続されている。
室内膨張弁44は、弁開度を調節可能な電子膨張弁によって構成されている。室内膨張弁44は、室内熱交換器41と液側冷媒連絡配管6との間の冷媒流路に設けられている。
室内ユニット4は、ユニット内に室内空気を吸入して、室内熱交換器41において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン42を有している。室内ファン42は、遠心ファンや多翼ファン等である。室内ファン42は、室内ファンモータ43を有している。
室内制御部46は、室内ユニット4を構成する各部の動作を制御する。室内制御部46は、室内ユニット4の制御を行うために設けられており、ROMやRAM等のメモリと、CPU等のプロセッサ等を備えたマイクロコンピュータを有している。室内制御部46は、室外ユニット2の室外制御部50またはリモコン3との間で伝送線7aを介して制御信号等のやりとりが可能である。
(1-2)室外ユニット
室外ユニット2は、ビル等の室外に設置されており、液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5を介して各室内ユニット4に接続されている。
室外ユニット2は、ビル等の室外に設置されており、液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5を介して各室内ユニット4に接続されている。
図2に、室外ユニット2の外観斜視図を示す。図2においては、室外ユニット2の一部の内部構成を省略して示している。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」は、特にことわりのない限り、図2に示される室外ユニット2を前方(図面の左斜前側)から見た場合の方向を意味する。ここで、本実施形態では、室外ユニット2の平面視における中心から見て、室外熱交換器23が存在しない面又は存在部分が最も小さい面が位置する方向を「前」としている。なお、図2では、主として、室外ユニット2の内部の主要機器と室外制御部50を図示し、室外熱交換器23や他の配管等を省略している。また、図3に、室外ユニット2における室外制御部50の配置等を示す概略外観斜視図を示す。図3では、主として、室外制御部50、その周辺の第1冷却部分34および第2冷却部分38、室外熱交換器23、室外ファン26等を図示し、他の機器や配管等を省略している。
室外ユニット2は、主として、室外機ケーシング11、圧縮機21、四路切換弁22、室外熱交換器23、室外膨張弁24、アキュムレータ25、液側閉鎖弁29、ガス側閉鎖弁28、冷却回路30、室外ファン26、室外制御部50等を有している。また、室外ユニット2には、図示しない各種のセンサが設けられている。
本実施形態において、室外ユニット2は、室外機ケーシング11の左右の側面及び背面から空気を吸い込んで室外機ケーシング11の上端面から上方に向けて空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。
室外機ケーシング11は、室外ユニット2の構成要素を収容する熱源ケーシングであり、主として、主要部13と、主要部13の上に設けられるファンモジュール部12と、を有している。
主要部13は、一対の据付脚18と、底フレーム15と、4本の支柱14と、前面パネル13aと、網部13b、13c、13dと、を有している。据付脚18は、前側に設けられたものと、後側に設けられたものを有しており、それぞれ左右方向に延びている。底フレーム15は、各据付脚18上に架け渡される。各支柱14は、底フレーム15の角部から鉛直方向に延びている。前面パネル13aは、前側の2本の支柱14の間に広がっている。網部13bは、左側の支柱14間において前後に広がるように設けられている。網部13cは、後側の支柱14間において左右に広がるように設けられている。網部13dは、右側の支柱14間において前後に広がるように設けられている。
底フレーム15は、室外機ケーシング11の底面を形成しており、底フレーム15上には、室外熱交換器23が設けられている。ここで、室外熱交換器23は、室外機ケーシング11の背面および左右両側面に面する平面視略U字形状の熱交換器である。
なお、上記各網部13b、13c、13dは、室外熱交換器23の外側表面に沿って広がるように設けられている。これらの各網部13b、13c、13dは、室外機ケーシング11における右側面、左側面、背面の3つの吸込口を実質的に形成している。
前面パネル13aは、室外機ケーシング11の前面のうちの上部を構成する上前面パネル16と、室外機ケーシング11の前面のうちの下部を構成する下前面パネル17と、を有している。上前面パネル16は、室外制御部50のメンテナンス時等に取り外される。下前面パネル17は、室外制御部50の下端よりも下方に位置している圧縮機21のメンテナンス時等に取り外される。
ファンモジュール部12は、各支柱14の上端に取り付けられる。ファンモジュール部12は、前側板12a、左側板12b、背側板12c、右側板12dを有する略直方体形状の箱体であり、上下方向に貫通している。ファンモジュール部12は、内部に室外ファン26が収容されることで、上方向に流れる空気流れの流路を形成している。
圧縮機21は、例えば、圧縮機用モータ21aによって駆動される容積式圧縮機である。本実施形態では、2台の圧縮機21が互いに並列に接続されている。圧縮機用モータ21aは、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動される。圧縮機21は、圧縮機用モータ21aにおける駆動周波数を変えて回転数を変化させることで、運転容量が可変である。圧縮機21の吐出側は、四路切換弁22における複数の接続ポートのうちの1つに接続される。本実施形態において圧縮機21は、底フレーム15上に載置されている。
アキュムレータ25は、圧縮機21の吸入側と四路切換弁22の複数の接続ポートのうちの1つとの間に設けられている冷媒容器である。本実施形態においてアキュムレータ25は、底フレーム15上に載置されている。
室外熱交換器23は、例えば、複数の伝熱管と、複数のフィンと、により構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室外熱交換器23は、冷房運転時に冷媒の放熱器又は凝縮器として機能し、暖房運転時に冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器23のガス側には、冷媒配管を介して、四路切換弁22の複数の接続ポートのうちの1つが接続されている。室外熱交換器23の液側には、冷媒配管を介して、室外膨張弁24が接続されている。
室外ファン26は、ファンモジュール部12内に収容されている。室外ファン26は、室外機ケーシング11の下部周囲から内部に室外空気を吸入することで、室外熱交換器23において冷媒と熱交換させた後に、ファンモジュール部12の上端面に設けられた吹出口から上方に向けて排出する空気流れを形成する。この室外ファン26は、DCファンモータからなる室外ファンモータ26aによって駆動されるプロペラファン等であり、風量可変である。本実施形態において、室外ファンモータ26aは、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動する。
室外膨張弁24は、冷媒回路10内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。室外膨張弁24は、室外熱交換器23の液側出口と液側閉鎖弁29との間に設けられている。
四路切換弁22は、複数の接続ポートを有している。四路切換弁22は、複数の接続ポートの接続状態を切り換えることで、冷媒回路10を冷房運転接続状態と暖房運転接続状態とに切り換える。冷房運転接続状態では、圧縮機21の吐出側と室外熱交換器23とが接続され、圧縮機21の吸入側とガス側閉鎖弁28とが接続される。暖房運転接続状態では、圧縮機21の吐出側とガス側閉鎖弁28とが接続され、圧縮機21の吸入側と室外熱交換器23とが接続される。
液側閉鎖弁29は、液側冷媒連絡配管6との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁29は、室外膨張弁24の室外熱交換器23側とは反対側に対して冷媒配管を介して接続されている。ガス側閉鎖弁28は、ガス側冷媒連絡配管5との接続口に設けられた弁である。ガス側閉鎖弁28は、四路切換弁22の複数の接続ポートのうちの1つに対して冷媒配管を介して接続されている。
冷却回路30は、室外制御部50が有している後述する発熱部品等の電装品を冷却させるための回路であって、第1冷却回路31と、第2冷却回路35と、を有している。
第1冷却回路31は、圧縮機21の吐出側と四路切換弁22の複数の接続ポートのうちの1つとの間から分岐し、四路切換弁22の複数の接続ポートの1つとアキュムレータ25との間に合流するように冷媒を流す回路である。第1冷却回路31は、第1熱交換器32と、第1膨張弁33と、第1冷却部分34と、を有している。第1熱交換器32、第1膨張弁33、第1冷却部分34は、第1冷却回路31においてこの順に冷媒が流れるように設けられている。なお、本実施形態において、第1熱交換器32は、伝熱フィンを共有することにより、室外熱交換器23及び後述の第2熱交換器36と一体化されている。第1膨張弁33は、第1冷却回路31内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。第1冷却部分34は、後述の第1熱伝達部材34aを介して室外制御部50の発熱部品等の電装品が収容されている空間を、室外制御部50の背面側から冷却するように設けられている。
第2冷却回路35は、圧縮機21の吐出側と四路切換弁22の複数の接続ポートのうちの1つとの間から分岐し、四路切換弁22の複数の接続ポートの1つとアキュムレータ25との間に合流するように冷媒を流す回路である。第2冷却回路35は、第2熱交換器36と、第2冷却部分38と、第2膨張弁37と、を有している。第2熱交換器36、第2冷却部分38、第2膨張弁37は、第2冷却回路35においてこの順に冷媒が流れるように設けられている。なお、本実施形態において、第2熱交換器36は、伝熱フィンを共有することにより、室外熱交換器23及び第1熱交換器32と一体化されている。第2膨張弁37は、第2冷却回路35内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。第2冷却部分38は、後述の第2熱伝達部材38aを介して、室外制御部50の発熱部品等の電装品に対して前側から熱的に接触し、冷却させるように設けられている。
なお、詳細は後述するが、室外ユニット2の施工時または室外ユニット2の室外制御部50等のメンテナンスを行う際には、まず、図6、図7の側面視概略断面図に示すように、室外機ケーシング11における上前面パネル16を取り外した後、後述の電装品ケーシング50aにおける上前蓋51と下前蓋52を取り外して電装品メンテナンス開口50xを開ける。これにより、電装品メンテナンス開口50xに対して、図7の矢印D1で示す方向からアクセスすることができ、室外制御部50における後述の第4基板64および第5基板65をメンテナンスすることが可能になる。
次に、図4に示すように、第2冷却回路35における第2冷却部分38を前側に移動させる。具体的には、第2冷却部分38の両端から延びる第1接続配管39a、第2接続配管39bをねじるように回転させることで、第2冷却部分38が前側に回し出された状態にする。これにより、図5の概略外観斜視図および図8、図9の側面視概略断面図に示すように、室外制御部50のうち後述の取付板58および取付板58と一体化されている電装品を電装品メンテナンス開口50x側に回し出すことができる。これにより、室外制御部50における後述の第1基板61と第2基板62と第3基板63に対して、図8において矢印D2で示す方向からアクセスすることで、第1基板61と第2基板62と第3基板63を上からメンテナンスすることが可能になる。
室外制御部50は、室外機ケーシング11のうち、ファンモジュール部12の下方であって、前側寄りであって、上前面パネル16の背面側に対向するように設けられている。より具体的には、室外制御部50は、圧縮機21とアキュムレータ25よりも前側に位置しており、圧縮機21の上端よりも上方に配置されている。圧縮機21は、室外制御部50の下端よりも下方に設けられているため、圧縮機21のメンテナンス時には、室外機ケーシング11から下前面パネル17を取り外せば圧縮機21にアクセスすることが可能となっており、圧縮機21にアクセスする際に室外制御部50が邪魔になることがない。図7に示すように、室外制御部50には、室外機ケーシング11の上前面パネル16を取ることで登場する熱源メンテナンス開口としての開口16aを介して、現地作業員がアクセスすることができる。なお、開口16aは、左前に位置する支柱14と、右前に位置する支柱14と、ファンモジュール部12の前側板12aの下縁と、下前面パネル17の上縁と、によって縁取られており、前後方向に開口している。室外制御部50は、室外ユニット2を構成する各部の動作を制御する。室外制御部50は、室外ユニット2の制御を行うために設けられており、ROMやRAM等のメモリと、CPU等のプロセッサ等を備えたマイクロコンピュータを有しており、圧縮機用モータ21a、室外ファンモータ26a、室外膨張弁24、四路切換弁22、第1膨張弁33、第2膨張弁37等の状態を制御する。室外制御部50は、各室内ユニット4の室内制御部46やリモコン3との間で伝送線7aを介して制御信号等のやりとりを行うこと可能である。以上の各室内制御部46と室外制御部50とリモコン3とは、伝送線7aによって互いに接続されることで、冷凍サイクル装置1全体の運転制御を行う制御部7を構成している。
制御部7は、図示しない各種センサの検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器の制御を行う。なお、制御部7は、上述の各種制御を実行するCPU等のプロセッサと、各種制御の実行等に用いられる情報が格納されたROMやRAM等のメモリ等を有している。
(1-3)冷媒連絡配管
液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5は、冷凍サイクル装置1をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。
液側冷媒連絡配管6およびガス側冷媒連絡配管5は、冷凍サイクル装置1をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。
なお、複数の室内ユニット4を有する本実施形態の冷凍サイクル装置1では、液側冷媒連絡配管6は各室内ユニットに対応するようにして分岐した部分を有しており、ガス側冷媒連絡配管5は各室内ユニットに対応するようにして分岐した部分を有している。
(2)冷媒回路における冷凍サイクル
冷凍サイクル装置1の冷媒回路10では、四路切換弁22の接続状態を切り換えることで、主として、冷房運転と暖房運転を行う。ここでは、冷媒回路10のうち冷却回路30以外の部分についての運転について説明する。
冷凍サイクル装置1の冷媒回路10では、四路切換弁22の接続状態を切り換えることで、主として、冷房運転と暖房運転を行う。ここでは、冷媒回路10のうち冷却回路30以外の部分についての運転について説明する。
(2-1)冷房運転
冷房運転は、圧縮機21の吐出側が室外熱交換器23側に、圧縮機21の吸入側が各室内熱交換器41側となるように、四路切換弁22の接続状態が切り換えられた状態で行われる。
冷房運転は、圧縮機21の吐出側が室外熱交換器23側に、圧縮機21の吸入側が各室内熱交換器41側となるように、四路切換弁22の接続状態が切り換えられた状態で行われる。
圧縮機21は、例えば、各室内ユニット4における冷房負荷を処理するように周波数が制御される。これにより、圧縮機21に吸入された低圧圧力の冷媒は、圧縮機21から吐出されて高圧圧力の冷媒となり、四路切換弁22を経て室外熱交換器23に流入する。
室外熱交換器23に流入した冷媒は、冷媒の熱を放熱し、凝縮する。室外熱交換器23を流出した冷媒は、冷房運転時において制御部7によって全開状態に制御された室外膨張弁24を通過する。
室外膨張弁24を通過した冷媒は、液側閉鎖弁29を通過して、液側冷媒連絡配管6に送られる。
液側冷媒連絡配管6を流れる冷媒は、分岐した後に、各室内ユニット4に送られる。
各室内ユニット4に流入した冷媒は、室内膨張弁44において冷凍サイクルの低圧圧力となるまで減圧される。なお、室内膨張弁44の弁開度は、制御部7によって、例えば、室内熱交換器41の出口側の冷媒の過熱度が所定の目標過熱度となるように制御される。
各室内ユニット4の各室内膨張弁44で減圧された冷媒は、各室内熱交換器41において蒸発する。各室内熱交換器41において蒸発した冷媒は、合流してガス側冷媒連絡配管5を流れる。
ガス側冷媒連絡配管5を流れた冷媒は、室外ユニット2のガス側閉鎖弁28、四路切換弁22、アキュムレータ25を介して圧縮機21に再び吸入される。
(2-2)暖房運転
暖房運転は、圧縮機21の吐出側が各室内熱交換器41側に、圧縮機21の吸入側が室外熱交換器23側となるように、四路切換弁22の接続状態が切り換えられた状態で行われる。
暖房運転は、圧縮機21の吐出側が各室内熱交換器41側に、圧縮機21の吸入側が室外熱交換器23側となるように、四路切換弁22の接続状態が切り換えられた状態で行われる。
圧縮機21は、例えば、各室内ユニットにおける暖房負荷を処理できるように周波数が制御される。これにより、圧縮機21から吐出された高圧圧力の冷媒は、四路切換弁22、ガス側冷媒連絡配管5を介して各室内ユニット4に向けて流れる。
ここで、ガス側冷媒連絡配管5を通過した冷媒は、分岐して、各室内ユニット4に流入する。
各室内ユニット4に流入した冷媒は、各室内熱交換器41において放熱し、凝縮する。なお、各室内膨張弁44の弁開度は、暖房運転時は、例えば、室内熱交換器41の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。
このようにして、各室内熱交換器41において凝縮し、各室内膨張弁44を通過した冷媒は、合流して液側冷媒連絡配管6を流れる。
液側冷媒連絡配管6を流れた冷媒は、液側閉鎖弁29を通じて室外ユニット2に供給される。液側閉鎖弁29を通過した冷媒は、室外膨張弁24において冷凍サイクルの低圧圧力まで減圧される。具体的には、例えば、圧縮機21の吸入側を流れる冷媒の過熱度が目標過熱度となるように、室外膨張弁24の弁開度が制御される。
室外熱交換器23に送られた冷媒は、蒸発し、四路切換弁22、アキュムレータ25を介して圧縮機21に再び吸入される。
(3)冷却回路における冷媒流れ
ここでは、冷媒回路10のうち冷却回路30における運転について説明する。
ここでは、冷媒回路10のうち冷却回路30における運転について説明する。
冷却回路30の第1冷却回路31および第2冷却回路35には、冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても冷媒を流すことができる。冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても、より具体的には圧縮機21が駆動している際は常時、第1冷却回路31および第2冷却回路35に冷媒を流すように、室外制御部50が第1膨張弁33および第2膨張弁37の弁開度を制御するようにしてもよい。
ここで、第1冷却回路31の第1冷却部分34には、圧縮機21から吐出され、第1熱交換器32で放熱した後に、第1膨張弁33で減圧された冷媒が導かれる。第1冷却部分34を流れる冷媒は、室外制御部50の発熱部品からの熱を受けて少なくとも一部が蒸発し、アキュムレータ25に向けて流れる。
また、第2冷却回路35の第2冷却部分38には、圧縮機21から吐出され、第2熱交換器36で放熱した後の冷媒が導かれる。第2冷却部分38を流れる冷媒は、室外制御部50の発熱部品からの熱を受けて少なくとも一部が蒸発し、第2膨張弁37を通過する際に減圧され、アキュムレータ25に向けて流れる。このため、第1冷却部分34を流れる冷媒の温度と、第2冷却部分38を流れる冷媒の温度と、は異なっており、第1冷却部分34を流れる冷媒の温度の方が低い。
(4)室外制御部の詳細構成
図9に、室外制御部50の内部の平面視概略構成図を示す。図10に、室外制御部50の内部の前面側部分について正面視概略構成図を示す。図11に、室外制御部50の内部の背面側部分についての背面視概略構成図を示す。図12に、室外制御部50の内部の右側面視概略構成図を示す。
図9に、室外制御部50の内部の平面視概略構成図を示す。図10に、室外制御部50の内部の前面側部分について正面視概略構成図を示す。図11に、室外制御部50の内部の背面側部分についての背面視概略構成図を示す。図12に、室外制御部50の内部の右側面視概略構成図を示す。
室外制御部50は、電装品ケーシング50aと、蓋用シール材50bと、上前蓋51と、下前蓋52と、取付板58と、仕切板59と、第1基板61と、第2基板62と、第3基板63と、第4基板64と、第5基板65と、を有している。
電装品ケーシング50aは、背面57と、天面55と、下面56と、右側面54と、左側面53と、を有している。背面57、天面55、下面56、右側面54、左側面53、は、金属製である。背面57、天面55、下面56、右側面54、および、左側面53は、シーミング加工により隙間が生じないように連結することで一体的に構成されている。
電装品ケーシング50aは、前端部において前後方向に開口した電装品メンテナンス開口50xを有している。電装品メンテナンス開口50xの縁は、背面57、天面55、下面56、右側面54、左側面53の各前側縁部により構成される。電装品ケーシング50aの電装品メンテナンス開口50xは、上方部分が上前蓋51によって、下方部分が下前蓋52によってカバーされる。上前蓋51および下前蓋52は、いずれも前面視略矩形の板金であり、上前蓋51は、下前蓋52の上に位置している。なお、上前蓋51は、板厚方向に貫通した点検口51aを有している。この点検口51aは、点検蓋51bによって開閉可能に塞がれる。上前蓋51と下前蓋52が電装品ケーシング50aに取り付けられた状態では、背面57、天面55、下面56、右側面54、左側面53、上前蓋51、および、下前蓋52によって略箱状体が形成される。
取付板58は、電装品ケーシング50aの内部を、前側と後側に仕切るように上下左右に広がっている。取付板58は、正面視において矩形の板状部材であり、背面側を向いた第1平面58xと、前側を向いた第2平面58yと、を有している。なお、取付板58の第2面58yは、電装品ケーシング50aの電装品メンテナンス開口50xと対向している。取付板58は、金属製であり、強度を高めるために周囲をフランジ立ち上げ加工している。取付板58は、電装品ケーシング50aの内部における前後方向の中心近傍に設けられている。取付板58には、第1基板61と、第2基板62と、第3基板63と、第4基板64と、第5基板65が取り付けられている。仕切板59は、電装品ケーシング50aの内部の取付板58よりも前側の空間を上下に仕切るように水平に広がっている。仕切板59は、金属製である。仕切板59は、電装品ケーシング50aの内部における上下方向の中心近傍に設けられている。これにより、電装品ケーシング50a内部は、取付板58に対して背面側である第1空間S1と、取付板58に対して前面側であって仕切板59よりも上方の第2空間S2と、取付板58に対して前面側であって仕切板59よりも下方の第3空間S3と、に仕切られている。なお、取付板58の第2平面58yの左右方向中央近傍の上端には、前側に向けて延びた取手58zが設けられている。この取手58zを手前側に引くことで、取付板58を前側に向けて旋回させることができる。
なお、仕切板59は、第2空間S2と第3空間S3とを連通させるように上下方向に貫通した第1開口59aを有している。また、取付板58は、第1空間S1と第2空間S2とを連通させるように前後方向に貫通した第2開口58aを有している。なお、取付板58には、第1空間S1と第3空間S3とを直接連通させる開口は設けられていない。仕切板59の第1開口59aには、図13に示す配線用シール材90が取り付けられる。
電装品ケーシング50aの下面56は、取付板58よりも後側において、第1空間S1と電装品ケーシング50aの下側の外部空間とを連通する開口56bを有している。開口56bは、後述する第3基板63に設けられたIPMから延びる電気配線63bが通過する。下面56の開口56bには、図13に示す配線用シール材90が取り付けられる。なお、配線用シール材90としては、任意の弾性部材を用いることができるが、本実施形態ではゴムブッシュが用いられている。
なお、電装品ケーシング50aの下面56は、取付板58よりも前側であって、左端部近傍において、可動面56mを有している。この可動面56mは、第2冷却回路35のうちの第2冷却部分38の各端部に接続された後述の第1接続配管39aおよび第2接続配管39bを上下方向に貫通させるための開口が形成されている。可動面56mは、第1接続配管39aおよび第2接続配管39bと共に、前側に向けてスライド移動することで、下面56から分離させることが可能である。
配線用シール材90は、仕切部91と、第1円筒部92と、第2円筒部93と、連通部94と、を有しており、ゴム等の柔軟性のある素材で構成されている。仕切部91は、略矩形の板状を有している。第1円筒部92は、仕切部91の平面部分から延び出すように設けられた円筒形状部分である。第2円筒部93は、仕切部91の平面部分から、第1円筒部92側とは反対側に延び出すように設けられた円筒形状部分である。連通部94は、仕切部91のうち、第1円筒部92の内側と第2円筒部93の内側とを繋ぐ位置に設けられており、仕切部91の板厚方向に貫通するように放射状に設けられた複数の切り込みを有している。この配線用シール材90は、第1円筒部92と第2円筒部93のいずれかを第1開口59aの内側に嵌めることにより、仕切板59に取り付けられる。
なお、取付板58の第2開口58aにおいても、同様に、図13に示す配線用シール材90が取り付けられる。配線用シール材90は、第1円筒部92と第2円筒部93のいずれかを第2開口58aの内側に嵌めることにより、取付板58に取り付けられる。
上前蓋51は、電装品ケーシング50aの天面55、右側面54、左側面53の前側縁部と、仕切板59の前側縁部と、に対して嵌め込まれる。なお、天面55、下面56、右側面54、左側面53、仕切板59は、各前側縁部を縁取るように蓋用シール材50bが設けられている。蓋用シール材50bは、例えば、各前側縁部に沿うように設けられたゴム等により形成されたパッキンであってよい。当該パッキンとしては、縁部を挟み込むU字パッキンであることが好ましい。
下前蓋52は、電装品ケーシング50aの下面56、右側面54、左側面53の前側縁部と、仕切板59の前側縁部と、に対して嵌め込まれる。下前蓋52についても同様に、上述の蓋用シール材50bが設けられていることにより、下前蓋52が取り付けられた状態では、下前蓋52と、下面56、右側面54、左側面53、仕切板59の前側縁部との間の隙間が埋められ、第3空間S3の密閉性を高めることが可能になっている。
なお、電装品ケーシング50aの外周を構成する面のうち、背面57が最も広い面である。背面57の左右方向の長さは、左側面53の前後方向の長さよりも長く、右側面54の前後方向の長さよりも長い。このため、第1冷却回路31の第1冷却部分34は、電装品ケーシング50aの背面57に対して熱的に接触する箇所を、左右方向に十分に長く確保することが可能になっている。
図15に、室外制御部50の側面視簡易断面図を示す。ここでは、電装品ケーシング50aに対して取付板58が固定されている状態について、各基板や電装品を省略して簡潔に示している。
電装品ケーシング50aの天面55には、前後方向の中心近傍において左右に延びるように設けられており、下方に突出した凸部55xが形成されている。天面55の下側の面には、凸部55xよりも背面側において固定部材55yが溶接固定されている。固定部材55yは、溶接固定された箇所から下方に延びた後、凸部55xよりも前まで前方向に延び、その後、さらに下方に延びるように構成されている。
電装品ケーシング50aの下面56には、前後方向の中心近傍において左右に延びるように設けられており、上方に突出した凸部56xが形成されている。下面56の上側の面には、凸部56xよりも背面側において固定部材56yが溶接固定されている。固定部材56yは、溶接固定された箇所から前側上方に向けて凸部56xよりも上まで延びた後、凸部56xよりも前まで前方向に延び、その後、さらに下方に延びるように構成されている。この固定部材56yは、電装品ケーシング50aの下面56を構成している板金部分よりも板厚が厚いか、または、強度が高い材料により構成されている。
取付板58は、上端から背面側に延びた上面部58uと、下端から背面側に延びた下面部58dと、を有している。
上面部58uは、通常時は、電装品ケーシング50aの天面55の凸部55xと同じ高さ位置に位置する。上面部58uには、上面部58uと電装品ケーシング50aの天面55との間の隙間を埋めるためのシール材58sが設けられている。具体的には、シール材58sは、取付板58の上面部58uの後ろ側端部と、電装品ケーシング50aの天面55の凸部55xの前側部分と、の間に介在する。本実施形態では、シール材58sは、U字パッキンである。取付板58の上方部分と、電装品ケーシング50aの天面55に固定されている固定部材55yの前側端部とは、前後方向に重なった部分を有しており、互いに螺旋55sによって固定される。螺旋55sによって固定された状態では、取付板58の上面部58uは、後ろ側に付勢され、シール材58sを介して天面55の凸部55xに押しつけられる。下面部58dは、通常時は、電装品ケーシング50aの下面56の凸部56xと同じ高さ位置に位置する。下面部58dには、下面部58dと電装品ケーシング50aの下面56との間の隙間を埋めるためのシール材58tが設けられている。具体的には、シール材58tは、取付板58の下面部58dの後ろ側端部と、電装品ケーシング50aの下面56の凸部56xの前側部分と、の間に介在する。本実施形態では、シール材58tは、U字パッキンである。取付板58の下方部分と、電装品ケーシング50aの下面56に固定されている固定部材56yの前側端部とは、前後方向に重なった部分を有しており、互いに螺旋56sによって固定される。螺旋56sによって固定された状態では、取付板58の下面部58dは、後ろ側に付勢され、シール材58tを介して下面56の凸部56xに押しつけられる。
第1基板61、第2基板62、第3基板63、第4基板64、および、第5基板65は、いずれも、上下左右に広がった板状部材であり、正面視において略矩形状を有しており、取付板58に対して固定されている。具体的には、第1基板61は、本実施形態では2つ設けられており、第1空間S1の上方において左右に分かれて位置しており、取付板58の第1平面58x上に面平行となるように設けられている。第3基板63は、本実施形態では2つ設けられており、第1空間S1の下方において左右に分かれて位置しており、取付板58の第1平面58x上に面平行となるように設けられている。第2基板62は、第1空間S1の左右方向中心の下方において、2つの第3基板63の間に位置しており、取付板58の第1平面58x上に面平行となるように設けられている。第4基板64は、第2空間S2の右側上方に位置しており、取付板58の第2平面58y上に面平行となるように設けられている。第5基板65は、第2空間S2の左側上方に位置しており、取付板58の第2平面58y上に面平行となるように設けられている。
第1基板61には、電装品であり、発熱部品であるノイズフィルタ61aが設けられている。第2基板62には、室外ファン26に用いられる電装品であり、発熱部品であるIPM(Intelligent Power Module)62aが設けられている。第3基板63には、圧縮機21のインバータ用の電装品であり、発熱部品であるIPM(Intelligent Power Module)63aが設けられている。なお、ノイズフィルタ61a、IPM62a、IPM63aは、いずれも第1空間S1に収容されているが、電装品ケーシング50aの背面57からは前側に離れて位置している。これにより、第1空間S1の背面57が第1冷却部分34によって冷却されることで背面57に結露が生じることがあっても、結露水がノイズフィルタ61a、IPM62a、IPM63aに至ることが抑制される。なお、第1基板61、第2基板62、第3基板63は、いずれも、室外ユニット2を施工する際に現地作業員による設定等の作業は発生せず、室外ユニット2が工場から出荷された状態のままで用いられる。
第4基板64には、補助制御基板であり、各種電装品64aが設けられている。第5基板65は、主制御基板であり、各種電装品65aが設けられている。本実施形態の冷凍サイクル装置1は、ユーザの希望等により任意に選択可能または追加可能なオプション機能を有している。オプション機能としては、特に限定されないが、オンデマンド制御等が挙げられる。当該オプション機能は、室外制御部50における第2空間S2に配置された第4基板64と第5基板65において設定可能である。オプション機能の室外制御部50における設定は、室外ユニット2の施工時において、現地作業員が、第4基板64および第5基板65にアクセスし、これらについて手動で操作することで行われる。具体的には、第4基板64と第5基板65には、それぞれ設定を行うためのスイッチ等が設けられている。電装品65aを有する第5基板65および電装品64aを有する第4基板64へのアクセスは、上前蓋51を取り外してアクセスすることができる。なお、第2空間S2を前側から覆う上前蓋51には、上述の通り、点検蓋51bで塞がっている点検口51aが設けられている。このため、第5基板65については、上前蓋51の全体を取り外すこと無く、点検蓋51bを取り外すだけで、点検口51aを介して施工時やメンテナンス等の作業を行うことも可能である。
なお、第1基板61からは、電気配線61bが延び出している。第2基板62からは、電気配線62bが延び出している。第3基板63からは、電気配線63bが延び出している。第4基板64からは、電気配線64bが延び出している。第5基板65からは、電気配線65bが延び出している。なお、これらの電気配線61b、62b、63b、64b、65bは、図10、図11においてのみ図示している。電気配線61b、62b、64b、65bは、第3空間S3の右下方に設けられた端子台69の接続端子に接続される。電気配線63bは、第1空間S1の下方の下面56に取り付けられた配線用シール材90の連通部94を通ることで開口56bを通過した後、圧縮機21に接続される。
ここで、第2空間S2に設けられた第4基板64から延びる電気配線64bと、第5基板65から延びる電気配線65bは、仕切板59の中央近傍において上下に貫通するように設けられた第1開口59aを介して第3空間S3に引き込まれて、端子台69の接続端子に接続される。より具体的には、電気配線64bと電気配線65bは、仕切板59に取り付けられた配線用シール材90の連通部94を通ることで、第1開口59aを通過している。
また、第1空間S1に設けられた第1基板61から延びる電気配線61bと、第2基板62から延びる電気配線62bは、取付板58の中央近傍において前後に貫通するように設けられた第2開口58aを介して第2空間S2に引き込まれた後、仕切板59に設けられた第1開口59aを介して第3空間S3に引き込まれて、端子台69の接続端子に接続される。より具体的には、電気配線61bと電気配線62bは、取付板58に取り付けられた配線用シール材90の連通部94を通ることで第2開口58aを通過した後、仕切板59に取り付けられた配線用シール材90の連通部94を通ることで第1開口59aを通過している。
なお、端子台69の接続端子には、圧縮機21以外の接続対象となる各制御機器や各センサ等から延びた電気配線95が接続される。電装品ケーシング50aの下面56のうち第3空間S3の端子台69の下方に位置する部分には、圧縮機21以外の他の機器から延びた電気配線95を通すための開口56aが設けられている。本実施形態では、下面56のうち第1空間S1の下方に位置する開口56bを通過する電気配線63bについては室外ユニット2の工場出荷時に既に圧縮機21と接続済みであるが、他の機器から延びた電気配線95と端子台69の接続端子とは、室外ユニット2の工場出荷時は接続されておらず、施工時に現地作業員によって接続される。具体的には、作業員は、下前蓋52を取り外すことで第3空間S3を解放させ、圧縮機21以外の機器から延びた電気配線95を、下面56の開口56aを通して、端子台69の接続端子に接続し、下前蓋52により第3空間S3を封止する。
(5)第1冷却部分34による冷却
室外制御部50の第1空間S1は、第1冷却回路31の第1冷却部分34によって冷却される。具体的には、第1冷却回路31の第1冷却部分34は、電装品ケーシング50aの背面側上端近傍において、電装品ケーシング50aの背面側から複数の第1熱伝達部材34aを介して熱的に接触するように設けられている。第1熱伝達部材34aは、電装品ケーシング50aの背面57に平行に広がった平面を有しており、当該平面が背面57に面接触するようにして用いられる。第1冷却部分34は、電装品ケーシング50aの背面において左側端部から右側端部へ延びた後、U字形状部分を介して折り返し、左側端部へと延びており、往きと返りで上下に並ぶように設けられている。
室外制御部50の第1空間S1は、第1冷却回路31の第1冷却部分34によって冷却される。具体的には、第1冷却回路31の第1冷却部分34は、電装品ケーシング50aの背面側上端近傍において、電装品ケーシング50aの背面側から複数の第1熱伝達部材34aを介して熱的に接触するように設けられている。第1熱伝達部材34aは、電装品ケーシング50aの背面57に平行に広がった平面を有しており、当該平面が背面57に面接触するようにして用いられる。第1冷却部分34は、電装品ケーシング50aの背面において左側端部から右側端部へ延びた後、U字形状部分を介して折り返し、左側端部へと延びており、往きと返りで上下に並ぶように設けられている。
このように、室外制御部50の第1空間S1では、背面側上方の空間が第1冷却回路31の第1冷却部分34によって冷やされることで、第1空間S1において、図12中に点線で示すような自然対流を生じさせることが可能になり、第1空間S1の冷却効率を高めることができる。具体的には、第1空間S1の背面側上方で生じた冷気は、背面側において下降した後、発熱部品であるIPM62aおよびIPM63aを冷却することで暖められ、前側において上昇気流となって上昇し、発熱部品であるノイズフィルタ61aについても冷却し、循環する。本実施形態では、IPM62aやIPM63aの方がノイズフィルタ61aよりも発熱度合いが高いため、IPM62aやIPM63aを優先的に冷却することが可能になっている。
複数の第1熱伝達部材34aは、以下に述べる固定部70とスペーサ72を用いて、電装品ケーシング50aの背面57に向けて押し付けられた状態で固定されている。
固定部70は、背面側固定部材71と、左側固定部材73と、右側固定部材74と、左側被固定部材75と、右側被固定部材76と、螺子77と、螺子78とを有している。
背面側固定部材71は、電装品ケーシング50aの背面57の上端部近傍において、第1冷却部分34の長手方向である左右方向に沿って延びた棒状部材である。背面側固定部材71の右端部は、電装品ケーシング50aの右側面54よりもさらに右側に位置している。背面側固定部材71の左端部は、電装品ケーシング50aの左側面53よりもさらに左側に位置している。
左側固定部材73は、電装品ケーシング50aの左側面53の上端部近傍において、前後方向に沿って延びた棒状部材である。左側固定部材73の後端部は、背面側固定部材71の左端部と連結されている。左側被固定部材75は、電装品ケーシング50aの左側面53の外側に対してロウ付けまたは螺子等により固定されている。左側被固定部材75は、電装品ケーシング50aの前後方向の中心よりも前側において、左側面53からさらに左側に突出した被固定部分を有している。螺子77は、左側固定部材73の前側端部と、左側被固定部材75のうちの被固定部分と、を締結する。具体的には、左側固定部材73の前側端部に対して、左側被固定部材75の被固定部分を前側から接するように配置させた状態で、左側被固定部材75の被固定部分の前側から後方に向けて螺子77をねじ込むようにして両者を締結する。左側固定部材73は、螺子77によって左側被固定部材75と連結することにより、前側に引っ張られた状態となる。これにより、左側固定部材73と連結されている背面側固定部材71の左側端部が前側に向けて付勢される。
右側固定部材74は、電装品ケーシング50aの右側面54の上端部近傍において、前後方向に沿って延びた棒状部材である。右側固定部材74の後端部は、背面側固定部材71の右端部と連結されている。右側被固定部材76は、電装品ケーシング50aの右側面54の外側に対してロウ付けまたは螺子等により固定されている。右側被固定部材76は、電装品ケーシング50aの前後方向の中心よりも前側において、右側面54からさらに右側に突出した被固定部分を有している。螺子78は、右側固定部材74の前側端部と、右側被固定部材76のうちの被固定部分と、を締結する。具体的には、右側固定部材74の前側端部に対して、右側被固定部材76の被固定部分を前側から接するように配置させた状態で、右側被固定部材76の被固定部分の前側から後方に向けて螺子78をねじ込むようにして両者を締結する。右側固定部材74は、螺子78によって右側被固定部材76と連結することにより、前側に引っ張られた状態となる。これにより、右側固定部材74と連結されている背面側固定部材71の左側端部が前側に向けて付勢される。
なお、スペーサ72は、複数の第1熱伝達部材34aの背面側に接するように設けられており、第1冷却部分34の長手方向である左右方向に沿って延びた棒状部材である。このスペーサ72の背面側には、背面側固定部材71が接している。スペーサ72の左端部は背面側固定部材71の左端部よりも右側に位置し、スペーサ72の右端部は背面側固定部材71の右端部よりも左側に位置している。スペーサ72の下方には、第1冷却部分34のうちU字形状の部分の下端部分から左に伸びた部分が位置しており、スペーサ72の上方には、第1冷却部分34のうちU字形状の部分の上端部分から左に伸びた部分が位置している。スペーサ72の右側端部よりもさらに右側には、第1冷却部分34のU字形状の部分が位置している。これにより、背面側固定部材71が前側に付勢された状態でも、背面側固定部材71が第1冷却部分34のU字形状の部分を押しつぶすことがない。
なお、第1冷却回路31の第1冷却部分34は、上面視において、電装品ケーシング50aの背面57と、背面側固定部材71と、の間に位置している。これにより、前側から、背面57、第1冷却部分34、背面側固定部材71の順に並んでいる。
以上の配置構成により、左側固定部材73と右側固定部材74とが前側に付勢されることで、背面側固定部材71はスペーサ72を介して複数の第1熱伝達部材34aを電装品ケーシング50aの背面57に押し付けることができる。第1冷却回路31の第1冷却部分34が固定されている複数の第1熱伝達部材34aは、電装品ケーシング50aの背面57に対する良好な接触状態を維持している。これにより、第1冷却回路31の第1冷却部分34は、電装品ケーシング50aの背面57に対して熱的に接触することができる。
(6)第2冷却部分38による冷却
室外制御部50の取付板58のうち第3空間S3に面する部分の上方近傍には、第2冷却回路35の第2冷却部分38が、複数の第2熱伝達部材38aを介して熱的に接触するように設けられている。第2熱伝達部材38aは、取付板58に平行に広がった平面を有しており、当該平面が取付板58に面接触するようにして用いられる。
室外制御部50の取付板58のうち第3空間S3に面する部分の上方近傍には、第2冷却回路35の第2冷却部分38が、複数の第2熱伝達部材38aを介して熱的に接触するように設けられている。第2熱伝達部材38aは、取付板58に平行に広がった平面を有しており、当該平面が取付板58に面接触するようにして用いられる。
第2冷却部分38の各端部に接続された第1接続配管39aおよび第2接続配管39bは、電装品ケーシング50aの下面56のうち第3空間S3の左下に位置する部分に設けられた可動面56mの開口を上下方向に通過している。これにより、第2冷却回路35が第3空間S3内に引き込まれ、第2冷却部分38が第3空間S3内に位置している。第3空間S3内では、第2冷却部分38は、第1接続配管39aの端部と接続された箇所から右側端部へ延びた後、U字形状部分を介して折り返し、第2接続配管39bの端部と接続された箇所に至るまで左側に戻るように延びている。第2接続配管39bと第2冷却部分38との接続部分は、第1接続配管39aと第2冷却部分38との接続部分の上に並ぶように設けられている。
このように、室外制御部50の取付板58のうち第3空間S3に面する部分の上方近傍部分が第2冷却回路35の第2冷却部分38によって冷やされることで、取付板58のうち第3空間S3側とは反対側を向いた第1平面58xが面する第1空間S1に設けられた発熱部品であるIPM62aおよびIPM63aを冷却することが可能になる。
なお、各第2熱伝達部材38aは、前後方向に延びた螺子38bによって、取付板58の前側から固定されている。
(7)第2冷却部分38の詳細
第2冷却回路35は、第2冷却部分38の下側の一端から延びた第1接続配管39aと、第2冷却部分38の上側の他端から延びた第2接続配管39bと、を有している。
第2冷却回路35は、第2冷却部分38の下側の一端から延びた第1接続配管39aと、第2冷却部分38の上側の他端から延びた第2接続配管39bと、を有している。
第1接続配管39aは、第1湾曲部81a、第1直線部81b、第2湾曲部81c、第2直線部82、第3湾曲部83a、第3直線部83b、第4湾曲部83c、第5湾曲部84a、第4直線部84b、第6湾曲部84cの各配管部分を有している。これら第1湾曲部81a、第1直線部81b、第2湾曲部81c、第2直線部82、第3湾曲部83a、第3直線部83b、第4湾曲部83c、第5湾曲部84a、第4直線部84b、第6湾曲部84cは、第2冷却部分38の下側の一端から、この順となるように互いに繋がっている。なお、第1直線部81b、第3直線部83b、第4直線部84bは、いずれも上下方向に延びている。本実施形態では、第4直線部84bは、第1直線部81bよりも長く、第3直線部83bよりも長い。第2直線部82は、左右方向に延びている。第1湾曲部81a、第2湾曲部81c、第3湾曲部83a、第4湾曲部83c、第5湾曲部84a、第6湾曲部84cは、いずれも90度の湾曲形状を有している。
第2接続配管39bは、第7湾曲部85a、第5直線部85b、第8湾曲部85c、第6直線部86、第9湾曲部87a、第7直線部87b、第10湾曲部87c、第8直線部88、第11湾曲部89a、第9直線部89b、第12湾曲部89cの各配管部分を有している。これら第7湾曲部85a、第5直線部85b、第8湾曲部85c、第6直線部86、第9湾曲部87a、第7直線部87b、第10湾曲部87c、第8直線部88、第11湾曲部89a、第9直線部89b、第12湾曲部89cは、第2冷却部分38の上側の他端から、この順となるように互いに繋がっている。なお、第5直線部85b、第7直線部87b、第9直線部89b、いずれも上下方向に延びている。本実施形態では、第9直線部89bは、第5直線部85bよりも長く、第7直線部87bよりも長い。第6直線部86、第8直線部88は、左右方向に延びている。第7湾曲部85a、第8湾曲部85c、第9湾曲部87a、第10湾曲部87c、第11湾曲部89a、第12湾曲部89cは、いずれも90度の湾曲形状を有している。
以上の構成により、第1接続配管39aは、第2冷却部分38の下側の端部から、第1湾曲部81aにおいて下方に曲がり、第1直線部81bにおいて下方に延びることで可動面56mを上下方向に貫通して、電装品ケーシング50aの外側下方に伸び出している。そして、第1接続配管39aは、第2湾曲部81cにおいて左側に曲がり、第2直線部82において左側に延びた後、第3湾曲部83aにおいて上方に曲がっている。さらに、第1接続配管39aは、第3直線部83bにおいて上方に延びた後、第4湾曲部83cにおいて左側に曲がり、第5湾曲部84aにおいて下方に曲がった後、第4直線部84bにおいて下方に延びて、第6湾曲部84cにおいて右側に曲がっている。
また、第2接続配管39bは、第2冷却部分38の上側の端部から、第7湾曲部85aにおいて下方に曲がり、第5直線部85bにおいて下方に延びることで可動面56mを上下方向に貫通して、電装品ケーシング50aの外側下方に伸び出している。そして、第2接続配管39bは、第8湾曲部85cにおいて左側に曲がり、第6直線部86において左側に延びた後、第9湾曲部87aにおいて上方に曲がっている。さらに、第2接続配管39bは、第7直線部87bにおいて上方に延びた後、第10湾曲部87cにおいて左側に曲がっている。そして、第2接続配管39bは、第8直線部88において左側に延びた後、第11湾曲部89aにおいて下方に曲がり、第9直線部89bにおいて下方に延びた後、第12湾曲部89cにおいて右側に曲がっている。
ここで、第1接続配管39aと第2接続配管39bとは、互いに沿うようにして延びており、第2冷却回路35を回転させる際の回転軸となる方向に略平行に延びる部分が十分に長く確保されている。
(8)室外制御部50のメンテナンス等
室外制御部50は、上述のように、取付板58の第1平面58xに取り付けられている第1基板61と第2基板62と第3基板63、および、取付板58の第2平面58yに取り付けられている第4基板64と第5基板65について、冷凍サイクル装置1の室外ユニット2の施工後に各種メンテナンスが行われる。
室外制御部50は、上述のように、取付板58の第1平面58xに取り付けられている第1基板61と第2基板62と第3基板63、および、取付板58の第2平面58yに取り付けられている第4基板64と第5基板65について、冷凍サイクル装置1の室外ユニット2の施工後に各種メンテナンスが行われる。
室外制御部50において、取付板58の第2平面58yに取り付けられている第4基板64および第5基板65のメンテナンスは、図6、図7の側面視概略断面図に示すように、室外機ケーシング11における上前面パネル16を取り外した後、電装品ケーシング50aの上前蓋51と下前蓋52を取り外すことで電装品メンテナンス開口50xを解放させ、図7の矢印D1で示す方向からアクセスすることにより行う。このようにして、第4基板64と第5基板65について、施工後の取り換えや設定等のメンテナンスが可能になる。なお、第4基板64と第5基板65については、施工時においても、電装品メンテナンス開口50xを解放させ、図7の矢印D1で示す方向からアクセスできる状態とすることで、各種設定が行われる。
次に、室外制御部50において、取付板58の第1平面58xに取り付けられている第1基板61と第2基板62と第3基板63のメンテナンスは、図8、図14、図16、図17に示すように、第2冷却回路35を前側に回し出した状態にした後、取付板58を電装品ケーシング50aに対して前側に90度回し倒す。これにより、取付板58の第1平面58xが鉛直上方を向いた状態にすることができ、作業員は、第1基板61と第2基板62と第3基板63を上から見下ろすようにして作業することが可能になる。また、取付板58の第1平面58xが水平に広がった状態となるため、作業に必要な部品を取付板58の第1平面58x上に置いた状態で取付板58を作業台として使うことでき、作業性が向上する。このようにして、第1基板61と第2基板62と第3基板63について、施工後の取り換えや設定等のメンテナンスが可能になる。また、単に、取付板58を電装品ケーシング50aに対して前に回転させるだけであるため、室外制御部50と制御機器を接続する電気配線については、取り外すことなく作業を行うことが可能となっている。また、取付板58が電装品ケーシング50aに対して前に回し倒された状態では、取付板58は平面視において室外機ケーシング11の開口16aと重なる位置となるが、取付板58は、正面視において室外機ケーシング11の開口16aの内側に位置しており、開口16aの縁に接触しない。これにより、室外機ケーシング11の開口16aの縁に、複数の電装品等を備えて重量物となっている取付板58の重みが掛かることを避けることが可能になっている。
具体的には、第2冷却回路35は、図14に示すように、左側部分において上下に延びる部分を略回転軸として前側に旋回させることにより、移動させることができる。ここで、第2冷却回路35を旋回移動させる際には、室外機ケーシング11の上前面パネル16を取り外し、室外制御部50の上前蓋51と下前蓋52を取り外して電装品メンテナンス開口50xを開いた状態にする。そして、次に、作業員は、各螺子38bを取り外すことで、各第2熱伝達部材38aを取付板58から外す。この状態で、作業員は、第1接続配管39aの第4直線部84bと、第2接続配管39bの第9直線部89bと、をそれぞれ回転軸としてねじるように、または、第4直線部84bと第9直線部89bの間を回転軸としてねじるようにして、第2冷却回路35を90度回転させる。これにより、電装品ケーシング50aの下面56のうちの可動面56mと第1接続配管39aと第2接続配管39bとを一体として、第2冷却回路35の第2冷却部分38を前側に旋回移動させる。
これにより、取付板58は、図16に示すように、取付板58の下端部分と電装品ケーシング50aの下面56とが接触する部分またはその周辺を略回転軸として、取付板58を前側に倒すようにして回し出すことができる。なお、前側に回し出された取付板58は、図17に示すように、水平な状態となって、電装品ケーシング50aに支持される。具体的には、取付板58の第2平面58yは、電装品ケーシング50aの下面56のうち凸部56xよりも前側の部分が下から面接触した状態となって支持される。さらに、取付板58の下面部58dの先端近傍が、シール材58tを介して、電装品ケーシング50aの下面56に固定されている固定部材56yに支持される。より具体的には、取付板58の下面部58dの先端近傍は、取付板58およびこれに取り付けられている各基板の重さにより前側に付勢されるが、電装品ケーシング50aの固定部材56yの前側端部の後ろ側面により後ろ側に向けて支持される。
(9)実施形態の特徴
本実施形態の冷凍サイクル装置1の室外ユニット2では、室外制御部50は、1つの取付板58の第1平面58xと第2平面58yの両面に複数の基板を設けることにより、電装品を多く取り付けることが可能になっている。これにより、室外ユニット2が大容量化し、圧縮機21が複数設けられる等、制御対象となる要素が増大した場合であっても、電装品の収容スペースをコンパクト化させることができる。これにより、室外制御部50のサイズを小型化させることが可能になっている。
本実施形態の冷凍サイクル装置1の室外ユニット2では、室外制御部50は、1つの取付板58の第1平面58xと第2平面58yの両面に複数の基板を設けることにより、電装品を多く取り付けることが可能になっている。これにより、室外ユニット2が大容量化し、圧縮機21が複数設けられる等、制御対象となる要素が増大した場合であっても、電装品の収容スペースをコンパクト化させることができる。これにより、室外制御部50のサイズを小型化させることが可能になっている。
そして、このように取付板58の両面に電装品を設けた構成とした場合であっても、本実施形態の室外制御部50では、取付板58を電装品ケーシング50aに対して回転させることで、電装品ケーシング50a内において縦に延びた状態と、横に寝かせた状態と、に切り換えることができる。これにより、取付板58の両面に電装品を設けた場合においても、各面に実装されている電装品のメンテナンス等を容易に行うことができる。また、電装品のメンテナンスのために必要となる作業スペースも狭小化させることができる。
また、取付板58の下面部58dを、シール材58tを介して、電装品ケーシング50aの固定部材56yに引っ掛けるだけという簡易な構成により、取付板58を電装品ケーシング50aに対して回転可能としている。このため、両者をヒンジで連結する等の複雑な構造と比較して、コストを低く抑えることができている。
また、室外制御部50は、第1冷却回路31の第1冷却部分34と第2冷却回路35の第2冷却部分38を用いて冷却されるため、電装品の発熱を抑制し、室外制御部50の信頼性を高めることができる。
(10)他の実施形態
(10-1)他の実施形態A
上記実施形態では、取付板58の下端と電装品ケーシング50aの下面56との接触部分を中心として取付板58が回転し、第1平面58xが鉛直上方を向く姿勢となる場合を例として挙げて説明した。
(10-1)他の実施形態A
上記実施形態では、取付板58の下端と電装品ケーシング50aの下面56との接触部分を中心として取付板58が回転し、第1平面58xが鉛直上方を向く姿勢となる場合を例として挙げて説明した。
これに対して、取付板58が電装品ケーシング50aに対して回転する態様は、これに限られず、例えば、取付板58の上端と電装品ケーシング50aの天面55との接触部分を中心として取付板58が回転するようにしてもよい。また、取付板58の上端と下端との間の部分を中心として、取付板58が電装品ケーシング50aに対して回転するようにしてもよい。さらに、取付板58の左側端部または右側端部を回転軸として電装品ケーシング50aに対して回転することができる構造としてもよい。
なお、これらの取付板58を回転可能とするための具体的な構造は、特に限定されない。例えば、取付板58と電装品ケーシング50aとは、ヒンジ等の回転可能な構造により連結されていてもよい。
(10-2)他の実施形態B
上記実施形態では、取付板58を電装品ケーシング50aに対して90度回転させる場合を例として挙げて説明した。
上記実施形態では、取付板58を電装品ケーシング50aに対して90度回転させる場合を例として挙げて説明した。
これに対して、取付板58が電装品ケーシング50aに対して回転する角度は、特に限定されず、取付板58の両面に実装された電装品のメンテナンス作業等が容易になる程度の角度であればよい。例えば、取付板58が電装品ケーシング50aに対して180度回転するようにしてもよい。
(付記)
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
1 :冷凍サイクル装置
2 :室外ユニット(熱源ユニット)
4 :室内ユニット
5 :ガス冷媒連絡配管
6 :液冷媒連絡配管
10 :冷媒回路
11 :室外機ケーシング(熱源ケーシング)
16 :上前面パネル
16a :開口(熱源メンテナンス開口)
21 :圧縮機
23 :室外熱交換器
26 :室外ファン
30 :冷却回路
31 :第1冷却回路
34 :第1冷却部分
34a :第1熱伝達部材
35 :第2冷却回路
38 :第2冷却部分
50 :室外制御部(電装品ユニット)
50a :電装品ケーシング
50b :蓋用シール材
50x :電装品メンテナンス開口(メンテナンス開口)
51 :上前蓋
51a :点検口
51b :点検蓋
52 :下前蓋
53 :左側面
54 :右側面
55y :固定部材
56y :固定部材(連結部分)
57 :背面
58 :取付板(取付部材)
58a :第2開口
58d :下面部(連結部分)
58s :シール材
58t :シール材
58u :上面部
58x :第1平面(第1面)
58y :第2平面(第2面)
59 :仕切板
59a :第1開口
59y :第2平面(第2面)
61 :第1基板(第1電装基板)
61a :ノイズフィルタ
62 :第2基板(第1電装基板)
62a :IPM
63 :第3基板(第1電装基板)
63a :IPM
64 :第4基板(第2電装基板)
64a :電装品
65 :第5基板(第2電装基板)
65a :電装品
69 :端子台
90 :配線用シール材
S1 :第1空間
S2 :第2空間
S3 :第3空間
2 :室外ユニット(熱源ユニット)
4 :室内ユニット
5 :ガス冷媒連絡配管
6 :液冷媒連絡配管
10 :冷媒回路
11 :室外機ケーシング(熱源ケーシング)
16 :上前面パネル
16a :開口(熱源メンテナンス開口)
21 :圧縮機
23 :室外熱交換器
26 :室外ファン
30 :冷却回路
31 :第1冷却回路
34 :第1冷却部分
34a :第1熱伝達部材
35 :第2冷却回路
38 :第2冷却部分
50 :室外制御部(電装品ユニット)
50a :電装品ケーシング
50b :蓋用シール材
50x :電装品メンテナンス開口(メンテナンス開口)
51 :上前蓋
51a :点検口
51b :点検蓋
52 :下前蓋
53 :左側面
54 :右側面
55y :固定部材
56y :固定部材(連結部分)
57 :背面
58 :取付板(取付部材)
58a :第2開口
58d :下面部(連結部分)
58s :シール材
58t :シール材
58u :上面部
58x :第1平面(第1面)
58y :第2平面(第2面)
59 :仕切板
59a :第1開口
59y :第2平面(第2面)
61 :第1基板(第1電装基板)
61a :ノイズフィルタ
62 :第2基板(第1電装基板)
62a :IPM
63 :第3基板(第1電装基板)
63a :IPM
64 :第4基板(第2電装基板)
64a :電装品
65 :第5基板(第2電装基板)
65a :電装品
69 :端子台
90 :配線用シール材
S1 :第1空間
S2 :第2空間
S3 :第3空間
Claims (7)
- 冷凍サイクル装置(1)の電装品ユニット(50)であって、
第1電装基板(61、62、63)と、
第2電装基板(64、65)と、
前記第1電装基板が取り付けられる第1面(58x)と、前記第2電装基板が取り付けられる第2面(58y)と、を有する取付部材(58)と、
メンテナンス開口(50x)を有する電装品ケーシング(50a)と、
を備え、
前記取付部材と前記電装品ケーシングとは連結部分(58d、56y)を介して連結されており、
前記第1電装基板と前記第2電装基板と前記取付部材が前記電装品ケーシング内に収容された第1状態と、前記取付部材が前記連結部分の周りに回転することで前記第1電装基板と前記第2電装基板と前記取付部材との前記メンテナンス開口に対する位置が前記第1状態とは異なる位置に移動した第2状態と、に切り換わる、
電装品ユニット。 - 前記取付部材が前記連結部分の周りを前記メンテナンス開口に向けて回転することで、前記第1状態から前記第2状態に切り換わる、
請求項1に記載の電装品ユニット。 - 前記取付部材は、前記取付部材の下端において前記電装品ケーシングと連結されている、
請求項1または2に記載の電装品ユニット。 - 前記第2状態では、前記取付部材は、前記電装品ケーシングに引っ掛かって支持されている、
請求項1から3のいずれか1項に記載の電装品ユニット。 - 前記第1状態から前記第2状態への切り換わりでは、前記取付部材は、前記連結部分の周りに80度以上100度以下回転する、
請求項1から4のいずれか1項に記載の電装品ユニット。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の電装品ユニットと、
熱源メンテナンス開口(16a)を有しており、前記電装品ユニットを収容する熱源ケーシング(11)と、
を備え、
前記第2状態では、前記取付部材は前記熱源メンテナンス開口の縁に接触しない、
冷凍サイクル装置の熱源ユニット(2)。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の電装品ユニットと、
圧縮機(21)と、
を備え、
前記圧縮機は、前記電装品ユニットの下端よりも低い位置に設けられている、
冷凍サイクル装置の熱源ユニット。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202280066212.2A CN118043597A (zh) | 2021-09-30 | 2022-09-27 | 电气安装件单元以及冷冻循环装置的热源单元 |
US18/620,033 US20240240840A1 (en) | 2021-09-30 | 2024-03-28 | Electric component unit, and heat source unit for refrigeration cycle apparatus |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021161995A JP7397346B2 (ja) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 冷凍サイクル装置の熱源ユニット |
JP2021-161995 | 2021-09-30 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
US18/620,033 Continuation US20240240840A1 (en) | 2021-09-30 | 2024-03-28 | Electric component unit, and heat source unit for refrigeration cycle apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2023054408A1 true WO2023054408A1 (ja) | 2023-04-06 |
Family
ID=85782804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2022/036035 WO2023054408A1 (ja) | 2021-09-30 | 2022-09-27 | 電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニット |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20240240840A1 (ja) |
JP (1) | JP7397346B2 (ja) |
CN (1) | CN118043597A (ja) |
WO (1) | WO2023054408A1 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009210158A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機の室外ユニット |
JP2019143880A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機の室外機 |
JP2021119322A (ja) | 2020-01-30 | 2021-08-12 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機の室外機 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03168544A (ja) * | 1989-11-28 | 1991-07-22 | Matsushita Seiko Co Ltd | 空気調和機の電装箱装置 |
CN101405543A (zh) | 2006-03-17 | 2009-04-08 | 东芝开利株式会社 | 空调装置的室外单元 |
JP5471783B2 (ja) | 2010-04-30 | 2014-04-16 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機室外機 |
-
2021
- 2021-09-30 JP JP2021161995A patent/JP7397346B2/ja active Active
-
2022
- 2022-09-27 WO PCT/JP2022/036035 patent/WO2023054408A1/ja unknown
- 2022-09-27 CN CN202280066212.2A patent/CN118043597A/zh active Pending
-
2024
- 2024-03-28 US US18/620,033 patent/US20240240840A1/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009210158A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機の室外ユニット |
JP2019143880A (ja) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機の室外機 |
JP2021119322A (ja) | 2020-01-30 | 2021-08-12 | 株式会社富士通ゼネラル | 空気調和機の室外機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118043597A (zh) | 2024-05-14 |
US20240240840A1 (en) | 2024-07-18 |
JP2023051375A (ja) | 2023-04-11 |
JP7397346B2 (ja) | 2023-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8297071B2 (en) | Shut-off valve mounting structure, and outdoor unit of air conditioner including the same | |
CN110770508B (zh) | 制冷机的室外单元 | |
EP2993423B1 (en) | Decorative panel and air-conditioner in-room unit provided with same | |
WO2011067905A1 (ja) | 空気調和装置用の室外機 | |
EP2985542A1 (en) | Decorative panel and air-conditioner in-room unit provided with same | |
WO2016103441A1 (ja) | 室外機 | |
AU2018313441B2 (en) | Outdoor unit for refrigeration apparatus | |
CN110785613B (zh) | 制冷机室外单元 | |
JP2006214635A (ja) | 空気調和装置の室外ユニット | |
JP6933233B2 (ja) | 冷凍装置の室外ユニット | |
JP7125638B1 (ja) | 冷凍装置の室外ユニット | |
JP2019200046A5 (ja) | ||
WO2023054408A1 (ja) | 電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニット | |
WO2022202590A1 (ja) | 電装品ユニットおよび冷凍装置の室外ユニット | |
JP7365372B2 (ja) | 電装品ユニットおよび冷凍装置の室外ユニット | |
JP7448825B2 (ja) | 冷凍装置の室外ユニット | |
JP2019120449A (ja) | 冷凍装置の熱源ユニット | |
JP7086269B2 (ja) | 室内機 | |
JP2009270732A (ja) | 空気調和装置の室外ユニット | |
JP2004218905A (ja) | 分離型空気調和装置 | |
CN107003018B (zh) | 室外机 | |
WO2020129215A1 (ja) | 空気調和装置の室内機及び空気調和装置 | |
JP2022064723A (ja) | 空気調和装置、および、ファンの取り外し方法 | |
JP2020148427A (ja) | 空調設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22876274 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2022876274 Country of ref document: EP Effective date: 20240430 |