JP7365372B2 - 電装品ユニットおよび冷凍装置の室外ユニット - Google Patents

Description

本発明は、電装品ユニットおよび冷凍装置の室外ユニットに関する。

従来より、空気調和装置等の冷凍装置における室外ユニットとして、圧縮機、熱交換器等の冷媒回路を構成する部品と、各種部品の制御を行うための電装品ユニットを備えたものが用いられている。

例えば、特許文献１（特開２０１０－２１２１号公報）の冷凍装置では、電装品ユニットに含まれる発熱部品を冷却するために、冷媒回路における冷媒配管の一部を電装品ユニットのケーシングの一側面に配置している。そして、電装品ユニットのケーシングの内部には、熱伝導性に優れる絶縁用液体が充填されている。これにより、特許文献１の冷凍装置では、ケーシングにおいて発熱部品を冷却するための気流を通じさせる大きな開口を設ける必要がないため、粉塵の侵入を防ぐことができ、発熱部品の冷却も可能になっている。

以上の特許文献１の電装品ユニットでは、発熱部品を含む複数の電装品が１つのケーシング内に収容されている。このため、同一のケーシングに収容されている電装品の全てに対して同じ環境が適用されてしまう。

第１観点に係る電装品ユニットは、冷凍装置の室外ユニットに設けられる電装品ユニットであって、第１電装品と、第１電装品を収容する第１室と、第２電装品と、第２電装品を収容する第２室と、を備えている。第１室の密閉程度は、第２室の密閉程度よりも高い。

密閉程度は、作業員がアクセスする可能性の高さと、作業員が現地で封止作業を行う部分の開口の大きさと、に基づいて定めることができる。密閉程度の相対的な判断においては、作業員がアクセスする可能性の高さを優先的に判断し、当該可能性が同程度である場合に、作業員が現地で封止作業を行う部分の開口の大きさで判断するようにしてもよい。なお、作業員がアクセスする可能性は、例えば、予めアクセスして作業を行うことが予定されている箇所については、可能性が高いと評価することができ、ユーザの選択によって任意に作業が行われる箇所については、可能性が中程度であると評価することができる。なお、予定される作業としては、設定作業や配線接続作業が挙げられ、機器の故障や異常処理は含まれないことが好ましい。

この電装品ユニットでは、第１電装品は、第２電装品が収容されている第２室とは別の第１室に収容されている。このため、第２室についてメンテナンス時または施工時に作業が行われることがあっても、第１室に対する粉塵の侵入が抑制される。これにより、第１電装品に対する粉塵の影響を抑制することが可能になる。

第２観点に係る電装品ユニットは、第１観点に係る電装品ユニットにおいて、第１配線と、端子台と、第３室と、をさらに備える。端子台は、第１配線を介して第２電装品と接続される。第３室は、端子台を収容する。第２室の密閉程度は、第３室の密閉程度よりも高い。

この電装品ユニットでは、第２電装品は、端子台が収容されている第３室とは別の第２室に収容されている。このため、第３室についてメンテナンス時または施工時に作業が行われることがあっても、第２室に対する粉塵の侵入が抑制される。これにより、第２電装品に対する粉塵の影響を抑制することが可能になる。

第３観点に係る電装品ユニットは、第２観点に係る電装品ユニットにおいて、第１仕切板とシール材とをさらに備えている。第１仕切板は、第２室と第３室を仕切る。第１仕切板は、第１配線を通す第１開口を有している。シール材は、第１配線と第１開口の縁との間に設けられている。

なお、シール材は、第１配線が第１開口を通過する方向から見た場合に、第１配線と第１開口の縁との間に位置している部分を有していることが好ましい。

この電装品ユニットでは、第３室に到達した粉塵が第１開口を介して第２室に到達することが抑制される。

第４観点に係る電装品ユニットは、第３観点に係る電装品ユニットにおいて、第２配線と第２仕切板とをさらに備える。第２配線は、第１電装品と端子台とを接続する。第２仕切板は、第１室と第２室を仕切る。第２仕切板は、第２開口を有している。第２配線は、第２開口と第１開口を通る。

この電装品ユニットでは、第１室に収容された第１電装品と第３室に収容された端子台とを接続する第２配線は、第１室から第３室に至るまでに第２室を通過する。このため、第３室に到達した粉塵が第１室に到達することが抑制される。

第５観点に係る電装品ユニットは、第１観点から第４観点のいずれかに係る電装品ユニットにおいて、筐体をさらに備えている。筐体は、第１室および第２室を内部に有している。筐体は、開閉可能な点検口を有している。点検口は、筐体の外部と第２室とを繋ぐ位置に設けられている。

この電装品ユニットでは、点検口を介して第２室に粉塵が侵入することがあっても、第１室に粉塵が侵入することが抑制される。

第６観点に係る電装品ユニットは、第２観点に係る電装品ユニットにおいて、第１仕切板をさらに備えている。第１仕切板は、第２室と第３室を仕切る。第２室は、開閉可能な第１蓋体を有している。第３室は、第１蓋体とは別体であり、開閉可能な第２蓋体を有している。

なお、第１蓋体には、開閉可能な点検口が設けられていてもよい。

この電装品ユニットでは、第２蓋体を外すことで第３室の作業を行うことが可能であり、第１蓋体を外すことで第２室の作業を行うことが可能である。また、第３室の作業を行う場合に、第２室に粉塵が侵入することが抑制される。

第７観点に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１観点から第６観点のいずれかの電装品ユニットを備えている。

この冷凍装置の室外ユニットでは、屋外に設置されても、第１室への粉塵の侵入を抑制することが可能になる。

一実施形態に係る冷凍装置の全体構成図である。 室外ユニットの外観斜視図である。 室外ユニットにおける室外制御部の配置等を示す概略外観斜視図である。 第２冷却部分を移動させた状態を示す概略外観斜視図である。 室外制御部の内部の平面視概略構成図である。 室外制御部の内部の前面側部分についての正面視概略構成図である。 室外制御部の内部の背面側部分についての背面視概略構成図である。 室外制御部の内部の右側面視概略構成図である。 配線用シール材の概略外観斜視図である。 第２冷却部分を前側に回し出した状態における室外制御部周辺の平面視概略構成図である。 室外制御部が前側に取り外される様子を示す平面視概略構成図である。

（１）冷凍装置の構成
図１に、冷凍装置１の概略構成図を示す。

冷凍装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷房および暖房に使用される装置である。冷凍装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４と、室外ユニット２と室内ユニット４とを連絡する液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５とを備えている。冷凍装置１が有する冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４と、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５とが接続されることによって構成されている。

なお、本実施形態の冷媒回路１０には、例えば、Ｒ４１０ＡまたはＲ３２等の任意の冷媒が充填される。

（１－１）室内ユニット
室内ユニット４は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット４は、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

なお、本実施形態の冷凍装置１では、冷媒回路１０において互いに並列接続された複数の室内ユニット４を有している。各室内ユニット４の構成は同様であるため、以下では１の室内ユニット４について説明する。

室内ユニット４は、主として、室内膨張弁４４と、室内熱交換器４１と、室内ファン４２と、室内制御部４６と、を有している。

室内熱交換器４１は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室内熱交換器４１は、冷房運転時は冷媒の蒸発器として機能して室内空気の冷却を行い、暖房運転時は冷媒の放熱器又は凝縮器として機能して室内空気を暖める。室内熱交換器４１のガス側には、ガス側冷媒連絡配管５が接続されている。

室内膨張弁４４は、弁開度を調節可能な電子膨張弁によって構成されている。室内膨張弁４４は、室内熱交換器４１と液側冷媒連絡配管６との間の冷媒流路に設けられている。

室内ユニット４は、ユニット内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン４２を有している。室内ファン４２は、遠心ファンや多翼ファン等である。室内ファン４２は、室内ファンモータ４３を有している。

室内制御部４６は、室内ユニット４を構成する各部の動作を制御する。室内制御部４６は、室内ユニット４の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリ等を有している。室内制御部４６は、室外ユニット２の室外制御部５０またはリモコン３との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりが可能である。

（１－２）室外ユニット
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されており、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５を介して各室内ユニット４に接続されている。

図２に、室外ユニット２の外観斜視図を示す。図２においては、室外ユニット２の一部の内部構成を省略して示している。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を前方（図面の左斜前側）から見た場合の方向を意味する。ここで、本実施形態では、室外ユニット２の平面視における中心から見て、室外熱交換器２３が存在しない面又は存在部分が最も小さい面が位置する方向を「前」としている。なお、図２では、主として、室外ユニット２の内部の主要機器と室外制御部５０を図示し、室外熱交換器２３や他の配管等を省略している。また、図３に、室外ユニット２における室外制御部５０の配置等を示す概略外観斜視図を示す。図３では、主として、室外制御部５０、その周辺の第１冷却部分３４および第２冷却部分３８、室外熱交換器２３、室外ファン２６等を図示し、他の機器や配管等を省略している。

室外ユニット２は、主として、室外機ケーシング１１、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外膨張弁２４、アキュムレータ２５、液側閉鎖弁２９、ガス側閉鎖弁２８、冷却回路３０、室外ファン２６、室外制御部５０等を有している。

本実施形態において、室外ユニット２は、室外機ケーシング１１の左右の側面及び背面から空気を吸い込んで室外機ケーシング１１の上端面から上方に向けて空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。

室外機ケーシング１１は、主として、主要部１３と、主要部１３の上に設けられるファンモジュール１２と、を有している。

主要部１３は、一対の据付脚１８と、底フレーム１５と、４本の支柱１４と、前面パネル１３ａと、網部１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、を有している。据付脚１８は、前側に設けられたものと、後側に設けられたものを有しており、それぞれ左右方向に延びている。底フレーム１５は、各据付脚１８上に架け渡される。各支柱１４は、底フレーム１５の角部から鉛直方向に延びている。前面パネル１３ａは、前側の２本の支柱１４の間に広がっている。網部１３ｂは、左側の支柱１４間において前後に広がるように設けられている。網部１３ｃは、後側の支柱１４間において左右に広がるように設けられている。網部１３ｄは、右側の支柱１４間において前後に広がるように設けられている。

底フレーム１５は、室外機ケーシング１１の底面を形成しており、底フレーム１５上には、室外熱交換器２３が設けられている。ここで、室外熱交換器２３は、室外機ケーシング１１の背面および左右両側面に面する平面視略Ｕ字形状の熱交換器である。

なお、上記各網部１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、室外熱交換器２３の外側表面に沿って広がるように設けられている。これらの各網部１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、室外機ケーシング１１における右側面、左側面、背面の３つの吸込口を実質的に形成している。

前面パネル１３ａは、室外機ケーシング１１の前面のうちの上部を構成する上前面パネル１６と、室外機ケーシング１１の前面のうちの下部を構成する下前面パネル１７と、を有している。

ファンモジュール１２は、各支柱１４の上端に取り付けられる。ファンモジュール１２は、前側板１２ａ、左側板１２ｂ、背側板１２ｃ、右側板１２ｄを有する略直方体形状の箱体であり、上下方向に貫通している。ファンモジュール１２は、内部に室外ファン２６が収容されることで、上方向に流れる空気流れの流路を形成している。

圧縮機２１は、例えば、圧縮機用モータ２１ａによって駆動される容積式圧縮機である。本実施形態では、２台の圧縮機２１が互いに並列に接続されている。圧縮機用モータ２１ａは、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動される。圧縮機２１は、圧縮機用モータ２１ａにおける駆動周波数を変えて回転数を変化させることで、運転容量が可変である。圧縮機２１の吐出側は、四路切換弁２２における複数の接続ポートのうちの１つに接続される。本実施形態において圧縮機２１は、底フレーム１５上に載置されている。

アキュムレータ２５は、圧縮機２１の吸入側と四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つとの間に設けられている冷媒容器である。本実施形態においてアキュムレータ２５は、底フレーム１５上に載置されている。

室外熱交換器２３は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室外熱交換器２３は、冷房運転時に冷媒の放熱器又は凝縮器として機能し、暖房運転時に冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器２３のガス側には、冷媒配管を介して、四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つが接続されている。室外熱交換器２３の液側には、冷媒配管を介して、室外膨張弁２４が接続されている。

室外ファン２６は、ファンモジュール１２内に収容されている。室外ファン２６は、室外機ケーシング１１の下部周囲から内部に室外空気を吸入することで、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、ファンモジュール１２の上端面に設けられた吹出口から上方に向けて排出する空気流れを形成する。この室外ファン２６は、ＤＣファンモータからなる室外ファンモータ２６ａによって駆動されるプロペラファン等であり、風量可変である。本実施形態において、室外ファンモータ２６ａは、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動する。

室外膨張弁２４は、冷媒回路１０内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。室外膨張弁２４は、室外熱交換器２３の液側出口と液側閉鎖弁２９との間に設けられている。

四路切換弁２２は、複数の接続ポートを有している。四路切換弁２２は、複数の接続ポートの接続状態を切り換えることで、冷媒回路１０を冷房運転接続状態と暖房運転接続状態とに切り換える。冷房運転接続状態では、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３とが接続され、圧縮機２１の吸入側とガス側閉鎖弁２８とが接続される。暖房運転接続状態では、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２８とが接続され、圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２３とが接続される。

液側閉鎖弁２９は、液側冷媒連絡配管６との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２９は、室外膨張弁２４の室外熱交換器２３側とは反対側に対して冷媒配管を介して接続されている。ガス側閉鎖弁２８は、ガス側冷媒連絡配管５との接続口に設けられた弁である。ガス側閉鎖弁２８は、四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つに対して冷媒配管を介して接続されている。

冷却回路３０は、室外制御部５０が有している後述する発熱部品等の電装品を冷却させるための回路であって、第１冷却回路３１と、第２冷却回路３５と、を有している。

第１冷却回路３１は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つとの間から分岐し、四路切換弁２２の複数の接続ポートの１つとアキュムレータ２５との間に合流するように冷媒を流す回路である。第１冷却回路３１は、第１熱交換器３２と、第１膨張弁３３と、第１冷却部分３４と、を有している。第１熱交換器３２、第１膨張弁３３、第１冷却部分３４は、第１冷却回路３１においてこの順に冷媒が流れるように設けられている。なお、本実施形態において、第１熱交換器３２は、伝熱フィンを共有することにより、室外熱交換器２３及び後述の第２熱交換器３６と一体化されている。第１膨張弁３３は、第１冷却回路３１内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。第１冷却部分３４は、後述の第１熱伝達部材３４ａを介して室外制御部５０の発熱部品等の電装品が収容されている空間を、室外制御部５０の背面側から冷却するように設けられている。

第２冷却回路３５は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つとの間から分岐し、四路切換弁２２の複数の接続ポートの１つとアキュムレータ２５との間に合流するように冷媒を流す回路である。第２冷却回路３５は、第２熱交換器３６と、第２冷却部分３８と、第２膨張弁３７と、を有している。第２熱交換器３６、第２冷却部分３８、第２膨張弁３７は、第２冷却回路３５においてこの順に冷媒が流れるように設けられている。なお、本実施形態において、第２熱交換器３６は、伝熱フィンを共有することにより、室外熱交換器２３及び第１熱交換器３２と一体化されている。第２膨張弁３７は、第２冷却回路３５内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。第２冷却部分３８は、後述の第２熱伝達部材３８ａを介して、室外制御部５０の発熱部品等の電装品に対して前側から熱的に接触し、冷却させるように設けられている。

なお、詳細は後述するが、室外ユニット２の施工時または室外ユニット２の室外制御部５０等のメンテナンスを行う際には、図４に示すように、第２冷却回路３５における第２冷却部分３８を前側に移動させる。具体的には、第２冷却部分３８の両端から延びる第１接続配管３９ａ、第２接続配管３９ｂをねじるように回転させることで、第２冷却部分３８を前側に回し出した状態として、室外制御部５０等の施工およびメンテナンスを行う。

また、室外ユニット２には、図示しない各種のセンサが設けられている。

室外制御部５０は、室外機ケーシング１１のうち、ファンモジュール１２の下方であって、前側寄りであって、上前面パネル１６の背面側に対向するように設けられている。より具体的には、室外制御部５０は、圧縮機２１とアキュムレータ２５よりも前側に位置している。室外制御部５０には、室外機ケーシング１１の上前面パネル１６を取ることで登場する開口１６ａを介して、現地作業員がアクセスすることができる。なお、開口１６ａは、左前に位置する支柱１４と、右前に位置する支柱１４と、ファンモジュール１２の前側板１２ａの下縁と、下前面パネル１７の上縁と、によって縁取られており、前後方向に開口している。室外制御部５０は、室外ユニット２を構成する各部の動作を制御する。室外制御部５０は、室外ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、圧縮機用モータ２１ａ、室外ファンモータ２６ａ、室外膨張弁２４、四路切換弁２２、第１膨張弁３３、第２膨張弁３７等の状態を制御する。室外制御部５０は、各室内ユニット４の室内制御部４６やリモコン３との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりを行うこと可能である。以上の各室内制御部４６と室外制御部５０とリモコン３とは、伝送線７ａによって互いに接続されることで、冷凍装置１全体の運転制御を行う制御部７を構成している。

制御部７は、図示しない各種センサの検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器の制御を行う。なお、制御部７は、上述の各種制御を実行するＣＰＵと、各種制御の実行等に用いられる情報が格納されたメモリ等を有している。

（１－３）冷媒連絡配管
液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５は、冷凍装置１をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。

なお、複数の室内ユニット４を有する本実施形態の冷凍装置１では、液側冷媒連絡配管６は各室内ユニットに対応するようにして分岐した部分を有しており、ガス側冷媒連絡配管５は各室内ユニットに対応するようにして分岐した部分を有している。

（２）冷媒回路における冷凍サイクル
冷凍装置１の冷媒回路１０では、四路切換弁２２の接続状態を切り換えることで、主として、冷房運転と暖房運転を行う。ここでは、冷媒回路１０のうち冷却回路３０以外の部分についての運転について説明する。

（２－１）冷房運転
冷房運転は、圧縮機２１の吐出側が室外熱交換器２３側に、圧縮機２１の吸入側が各室内熱交換器４１側となるように、四路切換弁２２の接続状態が切り換えられた状態で行われる。

圧縮機２１は、例えば、各室内ユニット４における冷房負荷を処理するように周波数が制御される。これにより、圧縮機２１に吸入された低圧圧力の冷媒は、圧縮機２１から吐出されて高圧圧力の冷媒となり、四路切換弁２２を経て室外熱交換器２３に流入する。

室外熱交換器２３に流入した冷媒は、冷媒の熱を放熱し、凝縮する。室外熱交換器２３を流出した冷媒は、冷房運転時において制御部７によって全開状態に制御された室外膨張弁２４を通過する。

室外膨張弁２４を通過した冷媒は、液側閉鎖弁２９を通過して、液側冷媒連絡配管６に送られる。

液側冷媒連絡配管６を流れる冷媒は、分岐した後に、各室内ユニット４に送られる。

各室内ユニット４に流入した冷媒は、室内膨張弁４４において冷凍サイクルの低圧圧力となるまで減圧される。なお、室内膨張弁４４の弁開度は、制御部７によって、例えば、室内熱交換器４１の出口側の冷媒の過熱度が所定の目標過熱度となるように制御される。

各室内ユニット４の各室内膨張弁４４で減圧された冷媒は、各室内熱交換器４１において蒸発する。各室内熱交換器４１において蒸発した冷媒は、合流してガス側冷媒連絡配管５を流れる。

ガス側冷媒連絡配管５を流れた冷媒は、室外ユニット２のガス側閉鎖弁２８、四路切換弁２２、アキュムレータ２５を介して圧縮機２１に再び吸入される。

（２－２）暖房運転
暖房運転は、圧縮機２１の吐出側が各室内熱交換器４１側に、圧縮機２１の吸入側が室外熱交換器２３側となるように、四路切換弁２２の接続状態が切り換えられた状態で行われる。

圧縮機２１は、例えば、各室内ユニットにおける暖房負荷を処理できるように周波数が制御される。これにより、圧縮機２１から吐出された高圧圧力の冷媒は、四路切換弁２２、ガス側冷媒連絡配管５を介して各室内ユニット４に向けて流れる。

ここで、ガス側冷媒連絡配管５を通過した冷媒は、分岐して、各室内ユニット４に流入する。

各室内ユニット４に流入した冷媒は、各室内熱交換器４１において放熱し、凝縮する。なお、各室内膨張弁４４の弁開度は、暖房運転時は、例えば、室内熱交換器４１の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。

このようにして、各室内熱交換器４１において凝縮し、各室内膨張弁４４を通過した冷媒は、合流して液側冷媒連絡配管６を流れる。

液側冷媒連絡配管６を流れた冷媒は、液側閉鎖弁２９を通じて室外ユニット２に供給される。液側閉鎖弁２９を通過した冷媒は、室外膨張弁２４において冷凍サイクルの低圧圧力まで減圧される。具体的には、例えば、圧縮機２１の吸入側を流れる冷媒の過熱度が目標過熱度となるように、室外膨張弁２４の弁開度が制御される。

室外熱交換器２３に送られた冷媒は、蒸発し、四路切換弁２２、アキュムレータ２５を介して圧縮機２１に再び吸入される。

（３）冷却回路における冷媒流れ
ここでは、冷媒回路１０のうち冷却回路３０における運転について説明する。

冷却回路３０の第１冷却回路３１および第２冷却回路３５には、冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても冷媒を流すことができる。冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても、より具体的には圧縮機２１が駆動している際は常時、第１冷却回路３１および第２冷却回路３５に冷媒を流すように、室外制御部５０が第１膨張弁３３および第２膨張弁３７の弁開度を制御するようにしてもよい。

ここで、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４には、圧縮機２１から吐出され、第１熱交換器３２で放熱した後に、第１膨張弁３３で減圧された冷媒が導かれる。第１冷却部分３４を流れる冷媒は、室外制御部５０の発熱部品からの熱を受けて少なくとも一部が蒸発し、アキュムレータ２５に向けて流れる。

また、第２冷却回路３５の第２冷却部分３８には、圧縮機２１から吐出され、第２熱交換器３６で放熱した後の冷媒が導かれる。第２冷却部分３８を流れる冷媒は、室外制御部５０の発熱部品からの熱を受けて少なくとも一部が蒸発し、第２膨張弁３７を通過する際に減圧され、アキュムレータ２５に向けて流れる。

このため、第１冷却部分３４を流れる冷媒の温度と、第２冷却部分３８を流れる冷媒の温度と、は異なっており、第１冷却部分３４を流れる冷媒の温度の方が低い。

なお、本実施形態では、第１冷却回路３１および第２冷却回路３５を構成する配管部分は、銅配管で構成されている。この第１冷却回路３１および第２冷却回路３５を構成する配管部分の材質および配管径は、本実施形態においては一様である。第１冷却回路３１および第２冷却回路３５を構成する配管部分の配管径は、冷媒回路１０における主管部分の配管径よりも細く、例えば、称呼配管径が１／２インチ以下（外径が１２．７ｍｍ以下）であってよく、称呼配管径が３／８インチ以下（外径が９．５２ｍｍ以下）であることが好ましく、称呼配管径が１／４インチ以下（外径が６．３５ｍｍ以下）であることがさらに好ましい。ここで、冷媒回路１０の主管部分とは、例えば、室外熱交換器２３に接続されている配管とすることができる。

（４）室外制御部の詳細構成
図５に、室外制御部５０の内部の平面視概略構成図を示す。図６に、室外制御部５０の内部の前面側部分について正面視概略構成図を示す。図７に、室外制御部５０の内部の背面側部分についての背面視概略構成図を示す。図８に、室外制御部５０の内部の右側面視概略構成図を示す。

室外制御部５０は、電装品ケーシング５０ａと、第１基板６１と、第２基板６２と、第３基板６３と、第４基板６４と、第５基板６５と、を有している。

電装品ケーシング５０ａは、背面５７と、天面５５と、下面５６と、右側面５４と、左側面５３と、上前蓋５１と、下前蓋５２と、第２仕切板５８と、第１仕切板５９と、を有している。電装品ケーシング５０ａの外観は、背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３、上前蓋５１、および、下前蓋５２によって構成されており、略箱状である。このうち、背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３、第２仕切板５８、第１仕切板５９、上前蓋５１および下前蓋５２は、後述する蓋用シール材５０ｂの部分を除き、金属製である。なお、背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、および、左側面５３は、一体的に構成されている。なお、複数の金属板部材を用いて一体的に構成する場合には、各金属板部材同士は、シーミング加工により隙間が生じないように連結されることが好ましい。上前蓋５１および下前蓋５２は、いずれも前面視略矩形の板金であり、電装品ケーシング５０ａの前面を構成している。上前蓋５１は、下前蓋５２の上に位置している。本実施形態においては、上前蓋５１は、前面視において、下前蓋５２よりも大きい。

なお、上前蓋５１は、板厚方向に貫通した点検口５１ａを有している。この点検口５１ａは、点検蓋５１ｂによって開閉可能に塞がれる。

第２仕切板５８は、電装品ケーシング５０ａの内部を、前側と後側に仕切るように上下左右に広がっている。第２仕切板５８は、電装品ケーシング５０ａの内部における前後方向の中心近傍に設けられている。第１仕切板５９は、電装品ケーシング５０ａの内部の第２仕切板５８よりも前側の空間を上下に仕切るように水平に広がっている。第１仕切板５９は、電装品ケーシング５０ａの内部における上下方向の中心近傍に設けられている。これにより、電装品ケーシング５０ａ内部は、第２仕切板５８に対して背面側である第１空間Ｓ１と、第２仕切板５８に対して前面側であって第１仕切板５９よりも上方の第２空間Ｓ２と、第２仕切板５８に対して前面側であって第１仕切板５９よりも下方の第３空間Ｓ３と、に仕切られている。

なお、第１仕切板５９は、第２空間Ｓ２と第３空間Ｓ３とを連通させるように上下方向に貫通した第１開口５９ａを有している。また、第２仕切板５８は、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを連通させるように前後方向に貫通した第２開口５８ａを有している。なお、第２仕切板５８には、第１空間Ｓ１と第３空間Ｓ３とを直接連通させる開口は設けられていない。第１仕切板５９の第１開口５９ａには、図９に示す配線用シール材９０が取り付けられる。

下面５６は、第２仕切板５８よりも後側において、第１空間Ｓ１と電装品ケーシング５０ａの下側の外部空間とを連通する開口５６ｂを有している。開口５６ｂは、後述する第３基板６３に設けられたＩＰＭから延びる電気配線６３ｂが通過する。下面５６の開口５６ｂには、図９に示す配線用シール材９０が取り付けられる。なお、下面５６に設けられた開口５６ｂの開口面積は、第２仕切板５８に設けられた第２開口５８ａの開口面積と同程度であり、第１仕切板５９に設けられた第１開口５９ａの開口面積よりも小さい。

なお、配線用シール材９０としては、任意の弾性部材を用いることができるが、本実施形態ではゴムブッシュが用いられている。

配線用シール材９０は、仕切部９１と、第１円筒部９２と、第２円筒部９３と、連通部９４と、を有しており、ゴム等の柔軟性のある素材で構成されている。仕切部９１は、略矩形の板状を有している。第１円筒部９２は、仕切部９１の平面部分から延び出すように設けられた円筒形状部分である。第２円筒部９３は、仕切部９１の平面部分から、第１円筒部９２側とは反対側に延び出すように設けられた円筒形状部分である。連通部９４は、仕切部９１のうち、第１円筒部９２の内側と第２円筒部９３の内側とを繋ぐ位置に設けられており、仕切部９１の板厚方向に貫通するように放射状に設けられた複数の切り込みを有している。この配線用シール材９０は、第１円筒部９２と第２円筒部９３のいずれかを第１開口５９ａの内側に嵌めることにより、第１仕切板５９に取り付けられる。第１仕切板５９の厚み方向から見た場合に、配線用シール材９０の連通部９４は、第１仕切板５９の第１開口５９ａの内側に位置する。

なお、第２仕切板５８の第２開口５８ａにおいても、同様に、図９に示す配線用シール材９０が取り付けられる。配線用シール材９０は、第１円筒部９２と第２円筒部９３のいずれかを第２開口５８ａの内側に嵌めることにより、第２仕切板５８に取り付けられる。第２仕切板５８の厚み方向から見た場合に、配線用シール材９０の連通部９４は、第２仕切板５８の第２開口５８ａの内側に位置する。

上前蓋５１は、天面５５、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９の前側縁部に対して嵌め込まれる。なお、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９は、各前側縁部を縁取るように蓋用シール材５０ｂが設けられている。蓋用シール材５０ｂは、例えば、各前側縁部に沿うように設けられたゴム等により形成されたパッキンであってよい。当該パッキンとしては、縁部を挟み込むＵ字パッキンであることが好ましい。このように蓋用シール材５０ｂが設けられていることにより、上前蓋５１が取り付けられた状態では、上前蓋５１と、天面５５、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９の前側縁部との間の隙間が埋められ、第２空間Ｓ２の密閉性を高めることが可能になっている。

下前蓋５２は、下面５６、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９の前側縁部に対して嵌め込まれる。下前蓋５２についても同様に、上述の蓋用シール材５０ｂが設けられていることにより、下前蓋５２が取り付けられた状態では、下前蓋５２と、下面５６、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９の前側縁部との間の隙間が埋められ、第３空間Ｓ３の密閉性を高めることが可能になっている。

なお、下面５６は、第２仕切板５８よりも前側であって、左端部近傍において、可動面５６ｘを有している。この可動面５６ｘは、第２冷却回路３５のうちの第２冷却部分３８の各端部に接続された後述の第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂを上下方向に貫通させるための開口が形成されている。可動面５６ｘは、第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂと共に、前側に向けてスライド移動することで、下面５６から分離させることが可能である。

なお、電装品ケーシング５０ａの外周を構成する面のうち、背面５７が最も広い面である。背面５７の左右方向の長さは、左側面５３の前後方向の長さよりも長く、右側面５４の前後方向の長さよりも長い。このため、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面５７に対して熱的に接触する箇所を、左右方向に十分に長く確保することが可能になっている。

第１基板６１、第２基板６２、第３基板６３、第４基板６４、および、第５基板６５は、いずれも、上下左右に広がった板状部材であり、正面視において略矩形状を有しており、第２仕切板５８に対して固定されている。具体的には、第１基板６１は、本実施形態では２つ設けられており、第１空間Ｓ１の上方において左右に分かれて位置している。第３基板６３は、本実施形態では２つ設けられており、第１空間Ｓ１の下方において左右に分かれて位置している。第２基板６２は、第１空間Ｓ１の左右方向中心の下方において、２つの第３基板６３の間に位置している。第４基板６４は、第２空間Ｓ２の右側上方に位置している。第５基板６５は、第２空間Ｓ２の左側上方に位置している。

第１基板６１には、電装品であり、発熱部品であるノイズフィルタ６１ａが設けられている。第２基板６２には、室外ファン２６に用いられる電装品であり、発熱部品であるＩＰＭ（Intelligent Power Module）６２ａが設けられている。第３基板６３には、圧縮機２１のインバータ用の電装品であり、発熱部品であるＩＰＭ（Intelligent Power Module）６３ａが設けられている。なお、ノイズフィルタ６１ａ、ＩＰＭ６２ａ、ＩＰＭ６３ａは、いずれも第１空間Ｓ１に収容されているが、電装品ケーシング５０ａの背面５７からは前側に離れて位置している。これにより、第１空間Ｓ１の背面５７が第１冷却部分３４によって冷却されることで背面５７に結露が生じることがあっても、結露水がノイズフィルタ６１ａ、ＩＰＭ６２ａ、ＩＰＭ６３ａに至ることが抑制される。なお、第１基板６１、第２基板６２、第３基板６３は、いずれも、室外ユニット２を施工する際に現地作業員による設定等の作業は発生せず、室外ユニット２が工場から出荷された状態のままで用いられる。

第４基板６４には、補助制御基板であり、各種電装品６４ａが設けられている。第５基板６５は、主制御基板であり、各種電装品６５ａが設けられている。本実施形態の冷凍装置１は、ユーザの希望等により任意に選択可能または追加可能なオプション機能を有している。オプション機能としては、特に限定されないが、オンデマンド制御等が挙げられる。当該オプション機能は、室外制御部５０における第２空間Ｓ２に配置された第４基板６４と第５基板６５において設定可能である。オプション機能の室外制御部５０における設定は、室外ユニット２の施工時において、現地作業員が、第４基板６４および第５基板６５にアクセスし、これらについて手動で操作することで行われる。具体的には、第４基板６４と第５基板６５には、それぞれ設定を行うためのスイッチ等が設けられている。電装品６５ａを有する第５基板６５および電装品６４ａを有する第４基板６４へのアクセスは、上前蓋５１を取り外してアクセスすることができる。なお、第２空間Ｓ２を前側から覆う上前蓋５１には、上述の通り、点検蓋５１ｂで塞がっている点検口５１ａが設けられている。このため、第５基板６５については、上前蓋５１の全体を取り外すこと無く、点検蓋５１ｂを取り外すだけで、点検口５１ａを介して施工時やメンテナンス等の作業を行うことも可能である。なお、施工時における初期設定が行われた場合には、第２空間Ｓ２は、上前蓋５１または点検蓋５１ｂにより封止される。

なお、第１基板６１からは、電気配線６１ｂが延び出している。第２基板６２からは、電気配線６２ｂが延び出している。第３基板６３からは、電気配線６３ｂが延び出している。第４基板６４からは、電気配線６４ｂが延び出している。第５基板６５からは、電気配線６５ｂが延び出している。なお、これらの電気配線６１ｂ、６２ｂ、６３ｂ、６４ｂ、６５ｂは、図６、図７においてのみ図示している。電気配線６１ｂ、６２ｂ、６４ｂ、６５ｂは、第３空間Ｓ３の右下方に設けられた端子台６９の接続端子に接続される。電気配線６３ｂは、第１空間Ｓ１の下方の下面５６に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで開口５６ｂを通過した後、圧縮機２１に接続される。

ここで、第２空間Ｓ２に設けられた第４基板６４から延びる電気配線６４ｂと、第５基板６５から延びる電気配線６５ｂは、第１仕切板５９の中央近傍において上下に貫通するように設けられた第１開口５９ａを介して第３空間Ｓ３に引き込まれて、端子台６９の接続端子に接続される。より具体的には、電気配線６４ｂと電気配線６５ｂは、第１仕切板５９に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで、第１開口５９ａを通過している。

また、第１空間Ｓ１に設けられた第１基板６１から延びる電気配線６１ｂと、第２基板６２から延びる電気配線６２ｂは、第２仕切板５８の中央近傍において前後に貫通するように設けられた第２開口５８ａを介して第２空間Ｓ２に引き込まれた後、第１仕切板５９に設けられた第１開口５９ａを介して第３空間Ｓ３に引き込まれて、端子台６９の接続端子に接続される。より具体的には、電気配線６１ｂと電気配線６２ｂは、第２仕切板５８に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで第２開口５８ａを通過した後、第１仕切板５９に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで第１開口５９ａを通過している。

なお、端子台６９の接続端子には、圧縮機２１以外の接続対象となる機器から延びた電気配線が接続される。電装品ケーシング５０ａの下面５６のうち第３空間Ｓ３の端子台６９の下方に位置する部分には、圧縮機２１以外の他の機器から延びた電気配線を通すための開口５６ａが設けられている。本実施形態では、下面５６のうち第１空間Ｓ１の下方に位置する開口５６ｂを通過する電気配線６３ｂについては室外ユニット２の工場出荷時に既に圧縮機２１と接続済みであるが、他の機器から延びた電気配線と端子台６９の接続端子とは、室外ユニット２の工場出荷時は接続されておらず、施工時に現地作業員によって接続される。具体的には、作業員は、下前蓋５２を取り外すことで第３空間Ｓ３を解放させ、圧縮機２１以外の機器から延びた電気配線を、下面５６の開口５６ａを通して、端子台６９の接続端子に接続し、下前蓋５２により第３空間Ｓ３を封止する。なお、当該開口５６ａには上述した配線用シール材９０が取り付けられており、比較的大きな粉塵の第３空間Ｓ３への侵入を抑制している。また、第３空間Ｓ３は、下前蓋５２が取り付けられた状態では、蓋用シール材５０ｂが設けられていることにより、下前蓋５２と、下面５６、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９の前側縁部との間の隙間が埋められ、密閉性を確保した空間となっている。この第３空間Ｓ３は、配線用シール材９０が取り付けられた開口５６ａを介してはいるものの、電装品ケーシング５０ａの外側の空間と僅かに繋がっている。また、第３空間Ｓ３には、上述の通り端子台６９が設けられており、施工時に配線接続作業を行うために下前蓋５２が取り外され、外部に暴露される。このため、電装品ケーシング５０ａの空間のうち第３空間Ｓ３の密閉度は最も低くなっている。この第３空間Ｓ３は、ＪＩＳ Ｃ ０９２０に定められた保護等級のＩＰ５５またはＩＰ５５以上を満たすことが好ましい。

また、第２空間Ｓ２は、上前蓋５１が取り付けられた状態では、蓋用シール材５０ｂが設けられていることにより、上前蓋５１が、天面５５、右側面５４、左側面５３、第１仕切板５９の前側縁部と密着しており、密閉性が確保された空間となっている。第２空間Ｓ２は、上前蓋５１における点検口５１ａと点検蓋５１ｂとの間に存在しうる僅かな隙間を介するか、または、第１仕切板５９において配線用シール材９０が取り付けられた第１開口５９ａと、第３空間Ｓ３と、配線用シール材９０が取り付けられた開口５６ａと、を介してのみ、電装品ケーシング５０ａの外側の空間と繋がる。また、第２空間Ｓ２に配置された第４基板６４および電装品６５ａは、ユーザの要望に応じ、必要に応じて設定作業が行われる。したがって、第２空間Ｓ２の外部への露出は、このような必要な場合に点検蓋５１ｂの取り外しによる露出または上前蓋５１の取り外しによる露出に限られる。したがって、第２空間Ｓ２の密閉度合いは、第３空間Ｓ３の密閉度合いよりも高い。具体的には、第２空間Ｓ２の密閉度合いは、ＪＩＳ Ｃ ０９２０に定められた保護等級のＩＰ５５またはＩＰ５５以上を満たすことが好ましく、ＩＰ６６を満たすことがより好ましい。

さらに、第１空間Ｓ１は、一体的に構成された背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、および、左側面５３と、これらに螺子留め固定された第２仕切板５８と、によって覆われることで密閉性が確保されている。しかも、第１空間Ｓ１は、下面５６において配線用シール材９０が取り付けられた開口５６ｂを介するか、または、第２仕切板５８において配線用シール材９０が取り付けられた第２開口５８ａと、第２空間Ｓ２と、第１仕切板５９において配線用シール材９０が取り付けられた第１開口５９ａと、第３空間Ｓ３と、配線用シール材９０が取り付けられた開口５６ａと、を介してのみ、電装品ケーシング５０ａの外側の空間と繋がる。このうち、下面５６の開口５６ｂを通過する電気配線６３ｂについては、室外ユニット２の工場出荷時に既に圧縮機２１と接続済みである。このように、電気配線６３ｂについては現地での作業が予定されていないため、下面５６の開口５６ｂの縁部と電気配線６３ｂとの間は、配線用シール材９０を用いた工場での作業によって十分に封止されている。そして、室外ユニット２の現地施工時に、下面５６の開口５６ｂを介して第１空間Ｓ１に粉塵が入ることは無い。このため、電装品ケーシング５０ａの外部空間の粉塵が開口５６ｂを介して第１空間Ｓ１に入ることは、十分に抑制されている。したがって、第１空間Ｓ１の密閉度合いは、第２空間Ｓ２の密閉度合いよりも高い。具体的には、第１空間Ｓ１の密閉度合いは、ＪＩＳ Ｃ ０９２０に定められた保護等級のＩＰ５５またはＩＰ５５以上を満たすことが好ましく、ＩＰ６６を満たすことがより好ましい。

（５）第１冷却部分３４による冷却
室外制御部５０の第１空間Ｓ１は、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４によって冷却される。具体的には、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面側上端近傍において、電装品ケーシング５０ａの背面側から複数の第１熱伝達部材３４ａを介して熱的に接触するように設けられている。第１熱伝達部材３４ａは、電装品ケーシング５０ａの背面５７に平行に広がった平面を有しており、当該平面が背面５７に面接触するようにして用いられる。第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面において左側端部から右側端部へ延びた後、Ｕ字形状部分を介して折り返し、左側端部へと延びており、往きと返りで上下に並ぶように設けられている。

このように、室外制御部５０の第１空間Ｓ１では、背面側上方の空間が第１冷却回路３１の第１冷却部分３４によって冷やされることで、第１空間Ｓ１において、図８中に点線で示すような自然対流を生じさせることが可能になり、第１空間Ｓ１の冷却効率を高めることができる。具体的には、第１空間Ｓ１の背面側上方で生じた冷気は、背面側において下降した後、発熱部品であるＩＰＭ６２ａおよびＩＰＭ６３ａを冷却することで暖められ、前側において上昇気流となって上昇し、発熱部品であるノイズフィルタ６１ａについても冷却し、循環する。本実施形態では、ＩＰＭ６２ａやＩＰＭ６３ａの方がノイズフィルタ６１ａよりも発熱度合いが高いため、ＩＰＭ６２ａやＩＰＭ６３ａを優先的に冷却することが可能になっている。

複数の第１熱伝達部材３４ａは、以下に述べる固定部７０とスペーサ７２を用いて、電装品ケーシング５０ａの背面５７に向けて押し付けられた状態で固定されている。

固定部７０は、背面側固定部材７１と、左側固定部材７３と、右側固定部材７４と、左側被固定部材７５と、右側被固定部材７６と、螺子７７と、螺子７８とを有している。

背面側固定部材７１は、電装品ケーシング５０ａの背面５７の上端部近傍において、第１冷却部分３４の長手方向である左右方向に沿って延びた棒状部材である。背面側固定部材７１の右端部は、電装品ケーシング５０ａの右側面５４よりもさらに右側に位置している。背面側固定部材７１の左端部は、電装品ケーシング５０ａの左側面５３よりもさらに左側に位置している。

左側固定部材７３は、電装品ケーシング５０ａの左側面５３の上端部近傍において、前後方向に沿って延びた棒状部材である。左側固定部材７３の後端部は、背面側固定部材７１の左端部と連結されている。左側被固定部材７５は、電装品ケーシング５０ａの左側面５３の外側に対してロウ付けまたは螺子等により固定されている。左側被固定部材７５は、電装品ケーシング５０ａの前後方向の中心よりも前側において、左側面５３からさらに左側に突出した被固定部分を有している。螺子７７は、左側固定部材７３の前側端部と、左側被固定部材７５のうちの被固定部分と、を締結する。具体的には、左側固定部材７３の前側端部に対して、左側被固定部材７５の被固定部分を前側から接するように配置させた状態で、左側被固定部材７５の被固定部分の前側から後方に向けて螺子７７をねじ込むようにして両者を締結する。左側固定部材７３は、螺子７７によって左側被固定部材７５と連結することにより、前側に引っ張られた状態となる。これにより、左側固定部材７３と連結されている背面側固定部材７１の左側端部が前側に向けて付勢される。

右側固定部材７４は、電装品ケーシング５０ａの右側面５４の上端部近傍において、前後方向に沿って延びた棒状部材である。右側固定部材７４の後端部は、背面側固定部材７１の右端部と連結されている。右側被固定部材７６は、電装品ケーシング５０ａの右側面５４の外側に対してロウ付けまたは螺子等により固定されている。右側被固定部材７６は、電装品ケーシング５０ａの前後方向の中心よりも前側において、右側面５４からさらに右側に突出した被固定部分を有している。螺子７８は、右側固定部材７４の前側端部と、右側被固定部材７６のうちの被固定部分と、を締結する。具体的には、右側固定部材７４の前側端部に対して、右側被固定部材７６の被固定部分を前側から接するように配置させた状態で、右側被固定部材７６の被固定部分の前側から後方に向けて螺子７８をねじ込むようにして両者を締結する。右側固定部材７４は、螺子７８によって右側被固定部材７６と連結することにより、前側に引っ張られた状態となる。これにより、右側固定部材７４と連結されている背面側固定部材７１の左側端部が前側に向けて付勢される。

なお、スペーサ７２は、複数の第１熱伝達部材３４ａの背面側に接するように設けられており、第１冷却部分３４の長手方向である左右方向に沿って延びた棒状部材である。このスペーサ７２の背面側には、背面側固定部材７１が接している。スペーサ７２の左端部は背面側固定部材７１の左端部よりも右側に位置し、スペーサ７２の右端部は背面側固定部材７１の右端部よりも左側に位置している。スペーサ７２の下方には、第１冷却部分３４のうちＵ字形状の部分の下端部分から左に伸びた部分が位置しており、スペーサ７２の上方には、第１冷却部分３４のうちＵ字形状の部分の上端部分から左に伸びた部分が位置している。スペーサ７２の右側端部よりもさらに右側には、第１冷却部分３４のＵ字形状の部分が位置している。これにより、背面側固定部材７１が前側に付勢された状態でも、背面側固定部材７１が第１冷却部分３４のＵ字形状の部分を押しつぶすことがない。

なお、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、上面視において、電装品ケーシング５０ａの背面５７と、背面側固定部材７１と、の間に位置している。これにより、前側から、背面５７、第１冷却部分３４、背面側固定部材７１の順に並んでいる。

以上の配置構成により、左側固定部材７３と右側固定部材７４とが前側に付勢されることで、背面側固定部材７１はスペーサ７２を介して複数の第１熱伝達部材３４ａを電装品ケーシング５０ａの背面５７に押し付けることができる。第１冷却回路３１の第１冷却部分３４が固定されている複数の第１熱伝達部材３４ａは、電装品ケーシング５０ａの背面５７に対する良好な接触状態を維持している。これにより、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面５７に対して熱的に接触することができる。

（６）第２冷却部分３８による冷却
室外制御部５０の第２仕切板５８のうち第３空間Ｓ３に面する部分の上方近傍には、第２冷却回路３５の第２冷却部分３８が、複数の第２熱伝達部材３８ａを介して熱的に接触するように設けられている。第２熱伝達部材３８ａは、第２仕切板５８に平行に広がった平面を有しており、当該平面が第２仕切板５８に面接触するようにして用いられる。

第２冷却部分３８の各端部に接続された第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂは、電装品ケーシング５０ａの下面５６のうち第３空間Ｓ３の左下に位置する部分に設けられた可動面５６ｘの開口を上下方向に通過している。これにより、第２冷却回路３５が第３空間Ｓ３内に引き込まれ、第２冷却部分３８が第３空間Ｓ３内に位置している。第３空間Ｓ３内では、第２冷却部分３８は、第１接続配管３９ａの端部と接続された箇所から右側端部へ延びた後、Ｕ字形状部分を介して折り返し、第２接続配管３９ｂの端部と接続された箇所に至るまで左側に戻るように延びている。第２接続配管３９ｂと第２冷却部分３８との接続部分は、第１接続配管３９ａと第２冷却部分３８との接続部分の上に並ぶように設けられている。

このように、室外制御部５０の第２仕切板５８のうち第３空間Ｓ３に面する部分の上方近傍部分が第２冷却回路３５の第２冷却部分３８によって冷やされることで、第２仕切板５８のうち第３空間Ｓ３側とは反対側の面が面する第１空間Ｓ１に設けられた発熱部品であるＩＰＭ６２ａおよびＩＰＭ６３ａを冷却することが可能になる。

なお、各第２熱伝達部材３８ａは、前後方向に延びた螺子３８ｂによって、第２仕切板５８の前側から固定されている。

（７）第２冷却部分３８の移動
第２冷却回路３５は、第２冷却部分３８の下側の一端から延びた第１接続配管３９ａと、第２冷却部分３８の上側の他端から延びた第２接続配管３９ｂと、を有している。

第１接続配管３９ａは、第１湾曲部８１ａ、第１直線部８１ｂ、第２湾曲部８１ｃ、第２直線部８２、第３湾曲部８３ａ、第３直線部８３ｂ、第４湾曲部８３ｃ、第５湾曲部８４ａ、第４直線部８４ｂ、第６湾曲部８４ｃの各配管部分を有している。これら第１湾曲部８１ａ、第１直線部８１ｂ、第２湾曲部８１ｃ、第２直線部８２、第３湾曲部８３ａ、第３直線部８３ｂ、第４湾曲部８３ｃ、第５湾曲部８４ａ、第４直線部８４ｂ、第６湾曲部８４ｃは、第２冷却部分３８の下側の一端から、この順となるように互いに繋がっている。なお、第１直線部８１ｂ、第３直線部８３ｂ、第４直線部８４ｂは、いずれも上下方向に延びている。本実施形態では、第４直線部８４ｂは、第１直線部８１ｂよりも長く、第３直線部８３ｂよりも長い。第２直線部８２は、左右方向に延びている。第１湾曲部８１ａ、第２湾曲部８１ｃ、第３湾曲部８３ａ、第４湾曲部８３ｃ、第５湾曲部８４ａ、第６湾曲部８４ｃは、いずれも９０度の湾曲形状を有している。

第２接続配管３９ｂは、第７湾曲部８５ａ、第５直線部８５ｂ、第８湾曲部８５ｃ、第６直線部８６、第９湾曲部８７ａ、第７直線部８７ｂ、第１０湾曲部８７ｃ、第８直線部８８、第１１湾曲部８９ａ、第９直線部８９ｂ、第１２湾曲部８９ｃの各配管部分を有している。これら第７湾曲部８５ａ、第５直線部８５ｂ、第８湾曲部８５ｃ、第６直線部８６、第９湾曲部８７ａ、第７直線部８７ｂ、第１０湾曲部８７ｃ、第８直線部８８、第１１湾曲部８９ａ、第９直線部８９ｂ、第１２湾曲部８９ｃは、第２冷却部分３８の上側の他端から、この順となるように互いに繋がっている。なお、第５直線部８５ｂ、第７直線部８７ｂ、第９直線部８９ｂ、いずれも上下方向に延びている。本実施形態では、第９直線部８９ｂは、第５直線部８５ｂよりも長く、第７直線部８７ｂよりも長い。第６直線部８６、第８直線部８８は、左右方向に延びている。第７湾曲部８５ａ、第８湾曲部８５ｃ、第９湾曲部８７ａ、第１０湾曲部８７ｃ、第１１湾曲部８９ａ、第１２湾曲部８９ｃは、いずれも９０度の湾曲形状を有している。

以上の構成により、第１接続配管３９ａは、第２冷却部分３８の下側の端部から、第１湾曲部８１ａにおいて下方に曲がり、第１直線部８１ｂにおいて下方に延びることで可動面５６ｘを上下方向に貫通して、電装品ケーシング５０ａの外側下方に伸び出している。そして、第１接続配管３９ａは、第２湾曲部８１ｃにおいて左側に曲がり、第２直線部８２において左側に延びた後、第３湾曲部８３ａにおいて上方に曲がっている。さらに、第１接続配管３９ａは、第３直線部８３ｂにおいて上方に延びた後、第４湾曲部８３ｃにおいて左側に曲がり、第５湾曲部８４ａにおいて下方に曲がった後、第４直線部８４ｂにおいて下方に延びて、第６湾曲部８４ｃにおいて右側に曲がっている。

また、第２接続配管３９ｂは、第２冷却部分３８の上側の端部から、第７湾曲部８５ａにおいて下方に曲がり、第５直線部８５ｂにおいて下方に延びることで可動面５６ｘを上下方向に貫通して、電装品ケーシング５０ａの外側下方に伸び出している。そして、第２接続配管３９ｂは、第８湾曲部８５ｃにおいて左側に曲がり、第６直線部８６において左側に延びた後、第９湾曲部８７ａにおいて上方に曲がっている。さらに、第２接続配管３９ｂは、第７直線部８７ｂにおいて上方に延びた後、第１０湾曲部８７ｃにおいて左側に曲がっている。そして、第２接続配管３９ｂは、第８直線部８８において左側に延びた後、第１１湾曲部８９ａにおいて下方に曲がり、第９直線部８９ｂにおいて下方に延びた後、第１２湾曲部８９ｃにおいて右側に曲がっている。

ここで、第１接続配管３９ａと第２接続配管３９ｂとは、互いに沿うようにして延びており、第２冷却回路３５を回転させる際の回転軸となる方向に略平行に延びる部分が十分に長く確保されている。

以上の第２冷却回路３５は、室外制御部５０の施工時および施工後のメンテナンス時において、図１０に示すように、前側に移動した状態にすることができる。

ここで、第２冷却回路３５を移動させる際には、まず、作業員は、室外機ケーシング１１の上前面パネル１６を取り外すことで開口１６ａを生じさせる。そして、作業員は、室外機ケーシング１１の開口１６ａを介して室外制御部５０にアクセスし、室外制御部５０の下前蓋５２を取り外す。次に、作業員は、各螺子３８ｂを取り外すことで、各第２熱伝達部材３８ａを第２仕切板５８から外す。この状態で、作業員は、第１接続配管３９ａの第４直線部８４ｂと、第２接続配管３９ｂの第９直線部８９ｂと、をそれぞれ回転軸としてねじるように、または、第４直線部８４ｂと第９直線部８９ｂの間を回転軸としてねじるようにして、第２冷却回路３５を９０度回転させる。これにより、電装品ケーシング５０ａの下面５６のうちの可動面５６ｘを第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂと一体としつつ、第２冷却回路３５の第２冷却部分３８を前側に移動させることができる。ここでは、第２冷却回路３５における第２冷却部分３８と第１接続配管３９ａと第２接続配管３９ｂを、室外制御部５０の残りの部分と、前面視において重複しない配置にすることができる。

引き続き、図１１に示すように、作業員は、第１冷却部分３４を電装品ケーシング５０ａの背面５７に押し付けて固定させるために左側固定部材７３に固定された螺子７７と右側固定部材７４に固定された螺子７８を外す。これにより、作業員は、室外制御部５０のうち電装品ケーシング５０ａの下前蓋５２以外の部分および第１基板６１、第２基板６２、第３基板６３、第４基板６４および第５基板６５からなる取り外しの対象物を一体として、前側に取り外すことが可能になる。

（８）実施形態の特徴
本実施形態の冷凍装置１の室外ユニット２では、室外制御部５０が有する発熱部品を、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４と第２冷却回路３５の第２冷却部分３８を用いて冷却することができる。このため、室外制御部５０の発熱部品の温度が過度に上昇することを防いで、室外制御部５０の信頼性を高めることができる。

また、本実施形態の室外制御部５０は、密閉構造が採用されており、特に、第２空間Ｓ２や第１空間Ｓ１への粉塵の侵入を抑制することができる。なお、密閉構造が採用された室外制御部５０では、室外ファン２６により形成される空気流れを電装品ケーシング５０ａ内に導き入れて、内部の電装品からの放熱を促進させることは困難である。しかし、本実施形態の室外制御部５０は、上記第１冷却部分３４と第２冷却部分３８を用いて電装品を十分に冷却させることが可能になっている。これにより、室外制御部５０は、発熱部品を冷却させつつ、粉塵の侵入を抑制させることが可能になっている。

また、本実施形態の室外ユニット２では、室外制御部５０の第１空間Ｓ１の密閉度合いが、第２空間Ｓ２や第３空間Ｓ３の密閉度合よりも高い。しかも、室外ユニット２の施工時に、第１空間Ｓ１に配置されている、ノイズフィルタ６１ａを有する第１基板６１、ＩＰＭ６２ａを有する第２基板６２、ＩＰＭ６３ａを有する第３基板６３については、初期設定は行われず、施工時に第１空間Ｓ１が解放されることもない。このため、第１空間Ｓ１に対する粉塵の侵入を抑制することが可能になっている。

ここで、第２空間Ｓ２に配置されている電装品６４ａを有する第４基板６４および電装品６５ａを有する第５基板６５は、室外ユニット２の施工時に、ユーザの希望に応じて、現地作業員が、点検蓋５１ｂを取り外して点検口５１ａを介してアクセスするか、または、上前蓋５１を取り外してアクセスすることにより、任意の初期設定が行われる。このように室外制御部５０は、初期設定時に、電装品ケーシング５０ａの外部に露出されることになる部分を含んでいるが、第２空間Ｓ２のみを露出させ、第１空間Ｓ１については第２開口５８ａを介した露出に留めることができる。このため、施工時に初期設定が行われる基板や電装品を有している室外制御部５０であっても、第１空間Ｓ１に配置される基板や電装品への粉塵による悪影響を抑制することができる。また、第１空間Ｓ１に配置される基板や電装品の粉塵の耐性は、低いレベルで足りる。

また、室外制御部５０は、圧縮機２１以外の接続対象となる機器から延びた電気配線を通すための開口５６ａおよび圧縮機２１以外の機器から延びた電気配線が接続される端子台６９が第３空間Ｓ３に設けられている。そして、施工時には、圧縮機２１以外の機器から延びた電気配線を開口５６ａを通して端子台６９の接続端子に接続する作業が行われる。このように施工時には、端子台６９の接続端子を操作するため、下前蓋５２が取り外され、第３空間Ｓ３が解放される。このため、第３空間Ｓ３には、電装品ケーシング５０ａの外部からの粉塵が侵入するおそれがある。しかも、端子台６９の接続端子に接続される電気配線６４ｂ、６５ｂは、第２空間Ｓ２に配置された第４基板６４、第５基板６５に接続される。また、端子台６９の接続端子に接続される電気配線６１ｂ、６２ｂは、第１空間Ｓ１に配置された第１基板６１、第２基板６２に接続される。このため、第３空間Ｓ３に侵入した粉塵は、第２空間Ｓ２や第１空間Ｓ１に到達してしまうおそれがある。しかし、本実施形態の室外制御部５０では、第３空間Ｓ３と第２空間Ｓ２とは、第１仕切板５９により仕切られており、第１仕切板５９に設けられた第１開口５９ａには配線用シール材９０が取り付けられ、電気配線６１ｂ、６２ｂ、６４ｂ、６５ｂの周囲は配線用シール材９０によって覆われる。このため、第３空間Ｓ３に粉塵が侵入したとしても、第２空間Ｓ２に到達することが抑制される。さらに、室外制御部５０では、第２空間Ｓ２と第１空間Ｓ１とは、第２仕切板５８により仕切られており、第２仕切板５８に設けられた第２開口５８ａには配線用シール材９０が取り付けられ、電気配線６１ｂ、６２ｂの周囲は配線用シール材９０によって覆われる。また、第２仕切板５８には、第３空間Ｓ３と第１空間Ｓ１とを直接連通させる開口は設けられていない。さらに、第１空間Ｓ１の下方に設けられた下面５６の開口５６ｂは、現地施工時に操作される箇所ではないため、室外ユニット２の工場出荷時には配線用シール材９０によって既に十分に封止されてり、現地施工時においても解放されないまま維持される。このため、第２空間Ｓ２に粉塵が到達することがあっても、第１空間Ｓ１に到達することが抑制される。

（９）他の実施形態
（９－１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、第２空間Ｓ２に配置される第５基板６５および第４基板６４について、室外ユニット２の施工時に、ユーザの希望等により、必要に応じて初期設定される場合を例として挙げて説明した。

これに対して、例えば、室外制御部５０としては、第２空間Ｓ２に配置される第４基板６４および第５基板６５について、施工時になんら操作を行わないものであってもよい。なお、第２空間Ｓ２に配置される第４基板６４および第５基板６５について、施工時の操作が行われないため、施工時に上前蓋５１が取り外されることはなく、点検蓋５１ｂが取り外されることもないため、第２空間Ｓ２を外部に暴露させずに済む。

（９－２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、電装品ケーシング５０ａの内部に第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２の両方を有する室外制御部５０を例として挙げて説明した。

これに対して、室外制御部５０としては、第１空間Ｓ１を構成するケーシングと、第２空間Ｓ２を構成するケーシングと、が別々に離れて配置されたものであってもよい。この場合においても、室外ユニット２の施工時の初期設定は、第２空間Ｓ２に配置された基板や電装品について行うことで完了させることができ、第１空間Ｓ１についてはなんらの操作もしないで済む。このため、第１空間Ｓ１に配置された基板や電装品を粉塵の侵入から守ることが可能になる。

（付記）
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ ：冷凍装置
２ ：室外ユニット
４ ：室内ユニット
５ ：ガス冷媒連絡配管
６ ：液冷媒連絡配管
１０ ：冷媒回路
１１ ：室外機ケーシング（ケーシング）
１６ ：上前面パネル
１６ａ ：開口（メンテナンス開口）
２１ ：圧縮機
２３ ：室外熱交換器
２６ ：室外ファン
３０ ：冷却回路
３１ ：第１冷却回路
３４ ：第１冷却部分
３４ａ ：第１熱伝達部材（伝熱部材）
３５ ：第２冷却回路
３８ ：第２冷却部分
５０ ：室外制御部（電装品ユニット）
５０ａ ：電装品ケーシング（筐体）
５０ｂ ：蓋用シール材
５１ ：上前蓋
５１ａ ：点検口
５１ｂ ：点検蓋
５２ ：下前蓋
５３ ：左側面
５４ ：右側面
５７ ：背面
５８ ：第２仕切板
５８ａ ：第２開口
５９ ：第１仕切板
５９ａ ：第１開口
６１ａ ：ノイズフィルタ（第１電装品）
６１ｂ ：電気配線（第２配線）
６２ａ ：ＩＰＭ（第１電装品）
６２ｂ ：電気配線（第２配線）
６３ａ ：ＩＰＭ（第１電装品）
６３ｂ ：電気配線（第２配線）
６４ａ ：電装品（第２電装品）
６４ｂ ：電気配線（第１配線）
６５ａ ：電装品（第２電装品）
６５ｂ ：電気配線（第１配線）
６９ ：端子台
９０ ：配線用シール材（シール材）
Ｓ１ ：第１空間
Ｓ２ ：第２空間
Ｓ３ ：第３空間

特開２０１０－２１２１号公報

Claims (5)

1. 冷凍装置（１）の室外ユニット（２）に設けられる電装品ユニット（５０）であって、
   第１電装品（６１ａ、６２ａ）と、
   前記第１電装品を収容する第１室（Ｓ１）と、
   第２電装品（６４ａ、６５ａ）と、
   前記第２電装品を収容する第２室（Ｓ２）と、
   端子台（６９）と、
   前記端子台を収容する第３室（Ｓ３）と、
   前記端子台と前記第２電装品を接続する第１配線（６４ｂ、６５ｂ）と、
   前記第１電装品と前記端子台とを接続する第２配線（６１ｂ、６２ｂ）と、
   前記第２室と前記第３室を仕切り、前記第１配線および前記第２配線を通す第１開口（５９ａ）を有している第１仕切板（５９）と、
   前記第１室と前記第２室を仕切り、前記第２配線を通す第２開口（５８ａ）を有している第２仕切板（５８）と、
   を備えた電装品ユニット。
2. 前記第１配線および前記第２配線と、前記第１開口の縁と、の間に設けられたシール材（９０）を備えている、
   請求項１に記載の電装品ユニット。
3. 前記第１室および前記第２室を内部に有し、開閉可能な点検口（５１ａ）を有する筐体（５０ａ）をさらに備え、
   前記点検口は、前記筐体の外部と前記第２室とを繋ぐ位置に設けられている、
   請求項１または２に記載の電装品ユニット。
4. 前記第２室は、開閉可能な第１蓋体（５１）を有しており、
   前記第３室は、前記第１蓋体とは別体であり、開閉可能な第２蓋体（５２）を有している、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電装品ユニット。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の電装品ユニットを備えた、
   冷凍装置の室外ユニット。

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