JP7397346B2 - 冷凍サイクル装置の熱源ユニット - Google Patents

Description

本発明は、電装品ユニットおよび冷凍サイクル装置の熱源ユニットに関する。

従来より、空気調和装置等の冷凍サイクル装置における室外ユニットとして、圧縮機、熱交換器等の冷媒回路を構成する部品と、各種部品の制御を行うための電装品ユニットを備えたものが用いられている。

例えば、特許文献１（特開２０２１－１１９３２２号公報）の空気調和機では、電装品箱を機械室の正面側に配置しつつ、メンテナンス時に筐体から取り外されるサービスパネルを電装品箱の正面側に設けた構造の室外機が提案されている。

以上の特許文献１の室外ユニットでは、電装品箱の内部の電装基板の面が正面を向くように配置されており、サービスパネルを開けて、電装品箱の蓋を取り外すことにより、電装基板の部品に正面側からアクセスすることが可能になっている。しかし、電装品箱の電装品が、例えば正面以外の向きに設けられている場合には、メンテナンスが困難になってしまう。

第１観点に係る電装品ユニットは、冷凍サイクル装置の電装品ユニットであって、第１電装基板と、第２電装基板と、取付部材と、電装品ケーシングと、を備える。取付部材は、第１面と第２面を有する。第１面は、第１電装基板が取り付けられる。第２面は、第２電装基板が取り付けられる。電装品ケーシングは、メンテナンス開口を有する。取付部材と電装品ケーシングとは、連結部分を介して連結されている。電装品ユニットは、第１状態と、第２状態と、に切り換わる。第１状態では、第１電装基板と第２電装基板と取付部材が電装品ケーシング内に収容されている。第２状態では、取付部材が連結部分の周りに回転することで第１電装基板と第２電装基板と取付部材とのメンテナンス開口に対する位置が第１状態とは異なる位置に移動する。

取付部材が連結部分の周りに回転するための構造としては、特に限定されず、例えば、
取付部材と電装品ケーシングとを連結するヒンジ構造であってもよいし、取付部材が電装品ケーシングに対して引っ掛かった状態を維持しながら連結部分の周りに回転する構造であってもよい。また、取付部材は、連結部分との連結部分を軸として回転するものであってもよい。

この電装品ユニットでは、電装品ユニットが第１状態のときには、メンテナンス開口を介して第１電装基板と第２電装基板のうちアクセスが容易な基板についてメンテナンスすることができる。そして、電装品ユニットが第２状態のときには、取付部材が連結部分の周りに回転することで第１電装基板と第２電装基板とのメンテナンス開口に対する位置が第１状態とは異なる位置に変わるため、第１状態ではアクセスが容易ではなかった電装基板へのアクセスが容易になる。これにより、第１電装基板と第２電装基板の両方へのアクセスが容易になる。

第２観点に係る電装品ユニットは、第１観点に係る電装品ユニットにおいて、取付部材が連結部分の周りをメンテナンス開口に向けて回転することで、第１状態から第２状態に切り換わる。

この電装品ユニットでは、第１状態ではアクセスが容易ではなかった電装基板へのアクセスがより容易になる。

第３観点に係る電装品ユニットは、第１観点または第２観点に係る電装品ユニットにおいて、取付部材は、取付部材の下端において電装品ケーシングと連結されている。

この電装品ユニットでは、取付部材の下端近傍を中心として取付部材を回転させることができる。

第４観点に係る電装品ユニットは、第１観点から第３観点のいずれかに係る電装品ユニットにおいて、第２状態では、取付部材は、電装品ケーシングに引っ掛かって支持されている。

この電装品ユニットでは、第２状態において取付部材が電装品ケーシングから脱落することが抑制される。

第５観点に係る電装品ユニットは、第１観点から第４観点のいずれかに係る電装品ユニットにおいて、第１状態から第２状態への切り換わりでは、取付部材は、連結部分の周りに８０度以上１００度以下回転する。

この電装品ユニットでは、第１状態ではアクセスが容易ではなかった電装基板へのアクセスがさらに容易になる。

第６観点に係る冷凍サイクル装置の熱源ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかに係る電装品ユニットと、熱源ケーシングと、を備えている。熱源ケーシングは、熱源メンテナンス開口を有している。熱源ケーシングは、電装品ユニットを収容する。第２状態では、取付部材は熱源メンテナンス開口の縁に接触しない。

なお、第２状態では、取付部材は、上面視において、熱源メンテナンス開口と重なる位置にあることが好ましい。

この冷凍サイクル装置の熱源ユニットでは、熱源メンテナンス開口の縁を構成する部材に取付部材の重みを負わせることを避けることができる。

第７観点に係る冷凍サイクル装置の熱源ユニットは、第１観点から第５観点のいずれかに係る電装品ユニットと、圧縮機と、を備えている。圧縮機は、電装品ユニットの下端よりも低い位置に設けられている。

この冷凍サイクル装置の熱源ユニットでは、電装品ユニットの存在により圧縮機のメンテナンスが困難になることが抑制される。

一実施形態に係る冷凍サイクル装置の全体構成図である。 室外ユニットの外観斜視図である。 室外ユニットにおける室外制御部の配置等を示す概略外観斜視図である。 第２冷却部分を移動させた状態を示す概略外観斜視図である。 取付板と電装品等を前に回し出した状態の室外制御部を示す概略外観斜視図である。 室外ユニットの側面視概略断面図である。 上前面パネルと上前蓋と下前蓋を取り外した状態の室外制御部を示す側面視概略断面図である。 取付板と電装品等を前に回し出した状態の室外制御部を示す側面視概略断面図である。 室外制御部の内部の平面視概略構成図である。 室外制御部の内部の前面側部分についての正面視概略構成図である。 室外制御部の内部の背面側部分についての背面視概略構成図である。 室外制御部の内部の右側面視概略構成図である。 配線用シール材の概略外観斜視図である。 第２冷却部分を前側に回し出した状態における室外制御部周辺の平面視概略構成図である。 室外制御部の側面視簡易断面図である。 取付板と電装品等を前に回し出す途中の状態を示す室外制御部の側面視簡易断面図である。 取付板と電装品等を前に回し出した状態を示す室外制御部の側面視簡易断面図である。

（１）冷凍サイクル装置の構成
図１に、冷凍サイクル装置１の概略構成図を示す。

冷凍サイクル装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷房および暖房に使用される装置である。冷凍サイクル装置１は、主として、熱源ユニットとしての室外ユニット２と、利用ユニットとしての室内ユニット４と、室外ユニット２と室内ユニット４とを連絡する液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５とを備えている。冷凍サイクル装置１が有する冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４と、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５とが接続されることによって構成されている。

なお、本実施形態の冷媒回路１０には、例えば、Ｒ４１０ＡまたはＲ３２等の任意の冷媒が充填される。

（１－１）室内ユニット
室内ユニット４は、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等により、又は、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。室内ユニット４は、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５を介して室外ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

なお、本実施形態の冷凍サイクル装置１では、冷媒回路１０において互いに並列接続された複数の室内ユニット４を有している。各室内ユニット４の構成は同様であるため、以下では１の室内ユニット４について説明する。

室内ユニット４は、主として、室内膨張弁４４と、室内熱交換器４１と、室内ファン４２と、室内制御部４６と、を有している。

室内熱交換器４１は、例えば、伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室内熱交換器４１は、冷房運転時は冷媒の蒸発器として機能して室内空気の冷却を行い、暖房運転時は冷媒の放熱器又は凝縮器として機能して室内空気を暖める。室内熱交換器４１のガス側には、ガス側冷媒連絡配管５が接続されている。

室内膨張弁４４は、弁開度を調節可能な電子膨張弁によって構成されている。室内膨張弁４４は、室内熱交換器４１と液側冷媒連絡配管６との間の冷媒流路に設けられている。

室内ユニット４は、ユニット内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン４２を有している。室内ファン４２は、遠心ファンや多翼ファン等である。室内ファン４２は、室内ファンモータ４３を有している。

室内制御部４６は、室内ユニット４を構成する各部の動作を制御する。室内制御部４６は、室内ユニット４の制御を行うために設けられており、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリと、ＣＰＵ等のプロセッサ等を備えたマイクロコンピュータを有している。室内制御部４６は、室外ユニット２の室外制御部５０またはリモコン３との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりが可能である。

（１－２）室外ユニット
室外ユニット２は、ビル等の室外に設置されており、液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５を介して各室内ユニット４に接続されている。

図２に、室外ユニット２の外観斜視図を示す。図２においては、室外ユニット２の一部の内部構成を省略して示している。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を前方（図面の左斜前側）から見た場合の方向を意味する。ここで、本実施形態では、室外ユニット２の平面視における中心から見て、室外熱交換器２３が存在しない面又は存在部分が最も小さい面が位置する方向を「前」としている。なお、図２では、主として、室外ユニット２の内部の主要機器と室外制御部５０を図示し、室外熱交換器２３や他の配管等を省略している。また、図３に、室外ユニット２における室外制御部５０の配置等を示す概略外観斜視図を示す。図３では、主として、室外制御部５０、その周辺の第１冷却部分３４および第２冷却部分３８、室外熱交換器２３、室外ファン２６等を図示し、他の機器や配管等を省略している。

室外ユニット２は、主として、室外機ケーシング１１、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、室外膨張弁２４、アキュムレータ２５、液側閉鎖弁２９、ガス側閉鎖弁２８、冷却回路３０、室外ファン２６、室外制御部５０等を有している。また、室外ユニット２には、図示しない各種のセンサが設けられている。

本実施形態において、室外ユニット２は、室外機ケーシング１１の左右の側面及び背面から空気を吸い込んで室外機ケーシング１１の上端面から上方に向けて空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。

室外機ケーシング１１は、室外ユニット２の構成要素を収容する熱源ケーシングであり、主として、主要部１３と、主要部１３の上に設けられるファンモジュール部１２と、を有している。

主要部１３は、一対の据付脚１８と、底フレーム１５と、４本の支柱１４と、前面パネル１３ａと、網部１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、を有している。据付脚１８は、前側に設けられたものと、後側に設けられたものを有しており、それぞれ左右方向に延びている。底フレーム１５は、各据付脚１８上に架け渡される。各支柱１４は、底フレーム１５の角部から鉛直方向に延びている。前面パネル１３ａは、前側の２本の支柱１４の間に広がっている。網部１３ｂは、左側の支柱１４間において前後に広がるように設けられている。網部１３ｃは、後側の支柱１４間において左右に広がるように設けられている。網部１３ｄは、右側の支柱１４間において前後に広がるように設けられている。

底フレーム１５は、室外機ケーシング１１の底面を形成しており、底フレーム１５上には、室外熱交換器２３が設けられている。ここで、室外熱交換器２３は、室外機ケーシング１１の背面および左右両側面に面する平面視略Ｕ字形状の熱交換器である。

なお、上記各網部１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、室外熱交換器２３の外側表面に沿って広がるように設けられている。これらの各網部１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、室外機ケーシング１１における右側面、左側面、背面の３つの吸込口を実質的に形成している。

前面パネル１３ａは、室外機ケーシング１１の前面のうちの上部を構成する上前面パネル１６と、室外機ケーシング１１の前面のうちの下部を構成する下前面パネル１７と、を有している。上前面パネル１６は、室外制御部５０のメンテナンス時等に取り外される。下前面パネル１７は、室外制御部５０の下端よりも下方に位置している圧縮機２１のメンテナンス時等に取り外される。

ファンモジュール部１２は、各支柱１４の上端に取り付けられる。ファンモジュール部１２は、前側板１２ａ、左側板１２ｂ、背側板１２ｃ、右側板１２ｄを有する略直方体形状の箱体であり、上下方向に貫通している。ファンモジュール部１２は、内部に室外ファン２６が収容されることで、上方向に流れる空気流れの流路を形成している。

圧縮機２１は、例えば、圧縮機用モータ２１ａによって駆動される容積式圧縮機である。本実施形態では、２台の圧縮機２１が互いに並列に接続されている。圧縮機用モータ２１ａは、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動される。圧縮機２１は、圧縮機用モータ２１ａにおける駆動周波数を変えて回転数を変化させることで、運転容量が可変である。圧縮機２１の吐出側は、四路切換弁２２における複数の接続ポートのうちの１つに接続される。本実施形態において圧縮機２１は、底フレーム１５上に載置されている。

アキュムレータ２５は、圧縮機２１の吸入側と四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つとの間に設けられている冷媒容器である。本実施形態においてアキュムレータ２５は、底フレーム１５上に載置されている。

室外熱交換器２３は、例えば、複数の伝熱管と、複数のフィンと、により構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室外熱交換器２３は、冷房運転時に冷媒の放熱器又は凝縮器として機能し、暖房運転時に冷媒の蒸発器として機能する。室外熱交換器２３のガス側には、冷媒配管を介して、四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つが接続されている。室外熱交換器２３の液側には、冷媒配管を介して、室外膨張弁２４が接続されている。

室外ファン２６は、ファンモジュール部１２内に収容されている。室外ファン２６は、室外機ケーシング１１の下部周囲から内部に室外空気を吸入することで、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、ファンモジュール部１２の上端面に設けられた吹出口から上方に向けて排出する空気流れを形成する。この室外ファン２６は、ＤＣファンモータからなる室外ファンモータ２６ａによって駆動されるプロペラファン等であり、風量可変である。本実施形態において、室外ファンモータ２６ａは、インバータ装置を介して電力の供給を受けて駆動する。

室外膨張弁２４は、冷媒回路１０内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。室外膨張弁２４は、室外熱交換器２３の液側出口と液側閉鎖弁２９との間に設けられている。

四路切換弁２２は、複数の接続ポートを有している。四路切換弁２２は、複数の接続ポートの接続状態を切り換えることで、冷媒回路１０を冷房運転接続状態と暖房運転接続状態とに切り換える。冷房運転接続状態では、圧縮機２１の吐出側と室外熱交換器２３とが接続され、圧縮機２１の吸入側とガス側閉鎖弁２８とが接続される。暖房運転接続状態では、圧縮機２１の吐出側とガス側閉鎖弁２８とが接続され、圧縮機２１の吸入側と室外熱交換器２３とが接続される。

液側閉鎖弁２９は、液側冷媒連絡配管６との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２９は、室外膨張弁２４の室外熱交換器２３側とは反対側に対して冷媒配管を介して接続されている。ガス側閉鎖弁２８は、ガス側冷媒連絡配管５との接続口に設けられた弁である。ガス側閉鎖弁２８は、四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つに対して冷媒配管を介して接続されている。

冷却回路３０は、室外制御部５０が有している後述する発熱部品等の電装品を冷却させるための回路であって、第１冷却回路３１と、第２冷却回路３５と、を有している。

第１冷却回路３１は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つとの間から分岐し、四路切換弁２２の複数の接続ポートの１つとアキュムレータ２５との間に合流するように冷媒を流す回路である。第１冷却回路３１は、第１熱交換器３２と、第１膨張弁３３と、第１冷却部分３４と、を有している。第１熱交換器３２、第１膨張弁３３、第１冷却部分３４は、第１冷却回路３１においてこの順に冷媒が流れるように設けられている。なお、本実施形態において、第１熱交換器３２は、伝熱フィンを共有することにより、室外熱交換器２３及び後述の第２熱交換器３６と一体化されている。第１膨張弁３３は、第１冷却回路３１内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。第１冷却部分３４は、後述の第１熱伝達部材３４ａを介して室外制御部５０の発熱部品等の電装品が収容されている空間を、室外制御部５０の背面側から冷却するように設けられている。

第２冷却回路３５は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２の複数の接続ポートのうちの１つとの間から分岐し、四路切換弁２２の複数の接続ポートの１つとアキュムレータ２５との間に合流するように冷媒を流す回路である。第２冷却回路３５は、第２熱交換器３６と、第２冷却部分３８と、第２膨張弁３７と、を有している。第２熱交換器３６、第２冷却部分３８、第２膨張弁３７は、第２冷却回路３５においてこの順に冷媒が流れるように設けられている。なお、本実施形態において、第２熱交換器３６は、伝熱フィンを共有することにより、室外熱交換器２３及び第１熱交換器３２と一体化されている。第２膨張弁３７は、第２冷却回路３５内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために弁開度を調節可能な電動膨張弁である。第２冷却部分３８は、後述の第２熱伝達部材３８ａを介して、室外制御部５０の発熱部品等の電装品に対して前側から熱的に接触し、冷却させるように設けられている。

なお、詳細は後述するが、室外ユニット２の施工時または室外ユニット２の室外制御部５０等のメンテナンスを行う際には、まず、図６、図７の側面視概略断面図に示すように、室外機ケーシング１１における上前面パネル１６を取り外した後、後述の電装品ケーシング５０ａにおける上前蓋５１と下前蓋５２を取り外して電装品メンテナンス開口５０ｘを開ける。これにより、電装品メンテナンス開口５０ｘに対して、図７の矢印Ｄ１で示す方向からアクセスすることができ、室外制御部５０における後述の第４基板６４および第５基板６５をメンテナンスすることが可能になる。

次に、図４に示すように、第２冷却回路３５における第２冷却部分３８を前側に移動させる。具体的には、第２冷却部分３８の両端から延びる第１接続配管３９ａ、第２接続配管３９ｂをねじるように回転させることで、第２冷却部分３８が前側に回し出された状態にする。これにより、図５の概略外観斜視図および図８、図９の側面視概略断面図に示すように、室外制御部５０のうち後述の取付板５８および取付板５８と一体化されている電装品を電装品メンテナンス開口５０ｘ側に回し出すことができる。これにより、室外制御部５０における後述の第１基板６１と第２基板６２と第３基板６３に対して、図８において矢印Ｄ２で示す方向からアクセスすることで、第１基板６１と第２基板６２と第３基板６３を上からメンテナンスすることが可能になる。

室外制御部５０は、室外機ケーシング１１のうち、ファンモジュール部１２の下方であって、前側寄りであって、上前面パネル１６の背面側に対向するように設けられている。より具体的には、室外制御部５０は、圧縮機２１とアキュムレータ２５よりも前側に位置しており、圧縮機２１の上端よりも上方に配置されている。圧縮機２１は、室外制御部５０の下端よりも下方に設けられているため、圧縮機２１のメンテナンス時には、室外機ケーシング１１から下前面パネル１７を取り外せば圧縮機２１にアクセスすることが可能となっており、圧縮機２１にアクセスする際に室外制御部５０が邪魔になることがない。図７に示すように、室外制御部５０には、室外機ケーシング１１の上前面パネル１６を取ることで登場する熱源メンテナンス開口としての開口１６ａを介して、現地作業員がアクセスすることができる。なお、開口１６ａは、左前に位置する支柱１４と、右前に位置する支柱１４と、ファンモジュール部１２の前側板１２ａの下縁と、下前面パネル１７の上縁と、によって縁取られており、前後方向に開口している。室外制御部５０は、室外ユニット２を構成する各部の動作を制御する。室外制御部５０は、室外ユニット２の制御を行うために設けられており、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリと、ＣＰＵ等のプロセッサ等を備えたマイクロコンピュータを有しており、圧縮機用モータ２１ａ、室外ファンモータ２６ａ、室外膨張弁２４、四路切換弁２２、第１膨張弁３３、第２膨張弁３７等の状態を制御する。室外制御部５０は、各室内ユニット４の室内制御部４６やリモコン３との間で伝送線７ａを介して制御信号等のやりとりを行うこと可能である。以上の各室内制御部４６と室外制御部５０とリモコン３とは、伝送線７ａによって互いに接続されることで、冷凍サイクル装置１全体の運転制御を行う制御部７を構成している。

制御部７は、図示しない各種センサの検出信号を受けることができるように接続されるとともに、これらの検出信号等に基づいて各種機器の制御を行う。なお、制御部７は、上述の各種制御を実行するＣＰＵ等のプロセッサと、各種制御の実行等に用いられる情報が格納されたＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ等を有している。

（１－３）冷媒連絡配管
液側冷媒連絡配管６およびガス側冷媒連絡配管５は、冷凍サイクル装置１をビル等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。

なお、複数の室内ユニット４を有する本実施形態の冷凍サイクル装置１では、液側冷媒連絡配管６は各室内ユニットに対応するようにして分岐した部分を有しており、ガス側冷媒連絡配管５は各室内ユニットに対応するようにして分岐した部分を有している。

（２）冷媒回路における冷凍サイクル
冷凍サイクル装置１の冷媒回路１０では、四路切換弁２２の接続状態を切り換えることで、主として、冷房運転と暖房運転を行う。ここでは、冷媒回路１０のうち冷却回路３０以外の部分についての運転について説明する。

（２－１）冷房運転
冷房運転は、圧縮機２１の吐出側が室外熱交換器２３側に、圧縮機２１の吸入側が各室内熱交換器４１側となるように、四路切換弁２２の接続状態が切り換えられた状態で行われる。

圧縮機２１は、例えば、各室内ユニット４における冷房負荷を処理するように周波数が制御される。これにより、圧縮機２１に吸入された低圧圧力の冷媒は、圧縮機２１から吐出されて高圧圧力の冷媒となり、四路切換弁２２を経て室外熱交換器２３に流入する。

室外熱交換器２３に流入した冷媒は、冷媒の熱を放熱し、凝縮する。室外熱交換器２３を流出した冷媒は、冷房運転時において制御部７によって全開状態に制御された室外膨張弁２４を通過する。

室外膨張弁２４を通過した冷媒は、液側閉鎖弁２９を通過して、液側冷媒連絡配管６に送られる。

液側冷媒連絡配管６を流れる冷媒は、分岐した後に、各室内ユニット４に送られる。

各室内ユニット４に流入した冷媒は、室内膨張弁４４において冷凍サイクルの低圧圧力となるまで減圧される。なお、室内膨張弁４４の弁開度は、制御部７によって、例えば、室内熱交換器４１の出口側の冷媒の過熱度が所定の目標過熱度となるように制御される。

各室内ユニット４の各室内膨張弁４４で減圧された冷媒は、各室内熱交換器４１において蒸発する。各室内熱交換器４１において蒸発した冷媒は、合流してガス側冷媒連絡配管５を流れる。

ガス側冷媒連絡配管５を流れた冷媒は、室外ユニット２のガス側閉鎖弁２８、四路切換弁２２、アキュムレータ２５を介して圧縮機２１に再び吸入される。

（２－２）暖房運転
暖房運転は、圧縮機２１の吐出側が各室内熱交換器４１側に、圧縮機２１の吸入側が室外熱交換器２３側となるように、四路切換弁２２の接続状態が切り換えられた状態で行われる。

圧縮機２１は、例えば、各室内ユニットにおける暖房負荷を処理できるように周波数が制御される。これにより、圧縮機２１から吐出された高圧圧力の冷媒は、四路切換弁２２、ガス側冷媒連絡配管５を介して各室内ユニット４に向けて流れる。

ここで、ガス側冷媒連絡配管５を通過した冷媒は、分岐して、各室内ユニット４に流入する。

各室内ユニット４に流入した冷媒は、各室内熱交換器４１において放熱し、凝縮する。なお、各室内膨張弁４４の弁開度は、暖房運転時は、例えば、室内熱交換器４１の出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値となるように制御される。

このようにして、各室内熱交換器４１において凝縮し、各室内膨張弁４４を通過した冷媒は、合流して液側冷媒連絡配管６を流れる。

液側冷媒連絡配管６を流れた冷媒は、液側閉鎖弁２９を通じて室外ユニット２に供給される。液側閉鎖弁２９を通過した冷媒は、室外膨張弁２４において冷凍サイクルの低圧圧力まで減圧される。具体的には、例えば、圧縮機２１の吸入側を流れる冷媒の過熱度が目標過熱度となるように、室外膨張弁２４の弁開度が制御される。

室外熱交換器２３に送られた冷媒は、蒸発し、四路切換弁２２、アキュムレータ２５を介して圧縮機２１に再び吸入される。

（３）冷却回路における冷媒流れ
ここでは、冷媒回路１０のうち冷却回路３０における運転について説明する。

冷却回路３０の第１冷却回路３１および第２冷却回路３５には、冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても冷媒を流すことができる。冷房運転時および暖房運転時のいずれにおいても、より具体的には圧縮機２１が駆動している際は常時、第１冷却回路３１および第２冷却回路３５に冷媒を流すように、室外制御部５０が第１膨張弁３３および第２膨張弁３７の弁開度を制御するようにしてもよい。

ここで、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４には、圧縮機２１から吐出され、第１熱交換器３２で放熱した後に、第１膨張弁３３で減圧された冷媒が導かれる。第１冷却部分３４を流れる冷媒は、室外制御部５０の発熱部品からの熱を受けて少なくとも一部が蒸発し、アキュムレータ２５に向けて流れる。

また、第２冷却回路３５の第２冷却部分３８には、圧縮機２１から吐出され、第２熱交換器３６で放熱した後の冷媒が導かれる。第２冷却部分３８を流れる冷媒は、室外制御部５０の発熱部品からの熱を受けて少なくとも一部が蒸発し、第２膨張弁３７を通過する際に減圧され、アキュムレータ２５に向けて流れる。このため、第１冷却部分３４を流れる冷媒の温度と、第２冷却部分３８を流れる冷媒の温度と、は異なっており、第１冷却部分３４を流れる冷媒の温度の方が低い。

（４）室外制御部の詳細構成
図９に、室外制御部５０の内部の平面視概略構成図を示す。図１０に、室外制御部５０の内部の前面側部分について正面視概略構成図を示す。図１１に、室外制御部５０の内部の背面側部分についての背面視概略構成図を示す。図１２に、室外制御部５０の内部の右側面視概略構成図を示す。

室外制御部５０は、電装品ケーシング５０ａと、蓋用シール材５０ｂと、上前蓋５１と、下前蓋５２と、取付板５８と、仕切板５９と、第１基板６１と、第２基板６２と、第３基板６３と、第４基板６４と、第５基板６５と、を有している。

電装品ケーシング５０ａは、背面５７と、天面５５と、下面５６と、右側面５４と、左側面５３と、を有している。背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３、は、金属製である。背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、および、左側面５３は、シーミング加工により隙間が生じないように連結することで一体的に構成されている。

電装品ケーシング５０ａは、前端部において前後方向に開口した電装品メンテナンス開口５０ｘを有している。電装品メンテナンス開口５０ｘの縁は、背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３の各前側縁部により構成される。電装品ケーシング５０ａの電装品メンテナンス開口５０ｘは、上方部分が上前蓋５１によって、下方部分が下前蓋５２によってカバーされる。上前蓋５１および下前蓋５２は、いずれも前面視略矩形の板金であり、上前蓋５１は、下前蓋５２の上に位置している。なお、上前蓋５１は、板厚方向に貫通した点検口５１ａを有している。この点検口５１ａは、点検蓋５１ｂによって開閉可能に塞がれる。上前蓋５１と下前蓋５２が電装品ケーシング５０ａに取り付けられた状態では、背面５７、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３、上前蓋５１、および、下前蓋５２によって略箱状体が形成される。

取付板５８は、電装品ケーシング５０ａの内部を、前側と後側に仕切るように上下左右に広がっている。取付板５８は、正面視において矩形の板状部材であり、背面側を向いた第１平面５８ｘと、前側を向いた第２平面５８ｙと、を有している。なお、取付板５８の第２面５８ｙは、電装品ケーシング５０ａの電装品メンテナンス開口５０ｘと対向している。取付板５８は、金属製であり、強度を高めるために周囲をフランジ立ち上げ加工している。取付板５８は、電装品ケーシング５０ａの内部における前後方向の中心近傍に設けられている。取付板５８には、第１基板６１と、第２基板６２と、第３基板６３と、第４基板６４と、第５基板６５が取り付けられている。仕切板５９は、電装品ケーシング５０ａの内部の取付板５８よりも前側の空間を上下に仕切るように水平に広がっている。仕切板５９は、金属製である。仕切板５９は、電装品ケーシング５０ａの内部における上下方向の中心近傍に設けられている。これにより、電装品ケーシング５０ａ内部は、取付板５８に対して背面側である第１空間Ｓ１と、取付板５８に対して前面側であって仕切板５９よりも上方の第２空間Ｓ２と、取付板５８に対して前面側であって仕切板５９よりも下方の第３空間Ｓ３と、に仕切られている。なお、取付板５８の第２平面５８ｙの左右方向中央近傍の上端には、前側に向けて延びた取手５８ｚが設けられている。この取手５８ｚを手前側に引くことで、取付板５８を前側に向けて旋回させることができる。

なお、仕切板５９は、第２空間Ｓ２と第３空間Ｓ３とを連通させるように上下方向に貫通した第１開口５９ａを有している。また、取付板５８は、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを連通させるように前後方向に貫通した第２開口５８ａを有している。なお、取付板５８には、第１空間Ｓ１と第３空間Ｓ３とを直接連通させる開口は設けられていない。仕切板５９の第１開口５９ａには、図１３に示す配線用シール材９０が取り付けられる。

電装品ケーシング５０ａの下面５６は、取付板５８よりも後側において、第１空間Ｓ１と電装品ケーシング５０ａの下側の外部空間とを連通する開口５６ｂを有している。開口５６ｂは、後述する第３基板６３に設けられたＩＰＭから延びる電気配線６３ｂが通過する。下面５６の開口５６ｂには、図１３に示す配線用シール材９０が取り付けられる。なお、配線用シール材９０としては、任意の弾性部材を用いることができるが、本実施形態ではゴムブッシュが用いられている。

なお、電装品ケーシング５０ａの下面５６は、取付板５８よりも前側であって、左端部近傍において、可動面５６ｍを有している。この可動面５６ｍは、第２冷却回路３５のうちの第２冷却部分３８の各端部に接続された後述の第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂを上下方向に貫通させるための開口が形成されている。可動面５６ｍは、第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂと共に、前側に向けてスライド移動することで、下面５６から分離させることが可能である。

配線用シール材９０は、仕切部９１と、第１円筒部９２と、第２円筒部９３と、連通部９４と、を有しており、ゴム等の柔軟性のある素材で構成されている。仕切部９１は、略矩形の板状を有している。第１円筒部９２は、仕切部９１の平面部分から延び出すように設けられた円筒形状部分である。第２円筒部９３は、仕切部９１の平面部分から、第１円筒部９２側とは反対側に延び出すように設けられた円筒形状部分である。連通部９４は、仕切部９１のうち、第１円筒部９２の内側と第２円筒部９３の内側とを繋ぐ位置に設けられており、仕切部９１の板厚方向に貫通するように放射状に設けられた複数の切り込みを有している。この配線用シール材９０は、第１円筒部９２と第２円筒部９３のいずれかを第１開口５９ａの内側に嵌めることにより、仕切板５９に取り付けられる。

なお、取付板５８の第２開口５８ａにおいても、同様に、図１３に示す配線用シール材９０が取り付けられる。配線用シール材９０は、第１円筒部９２と第２円筒部９３のいずれかを第２開口５８ａの内側に嵌めることにより、取付板５８に取り付けられる。

上前蓋５１は、電装品ケーシング５０ａの天面５５、右側面５４、左側面５３の前側縁部と、仕切板５９の前側縁部と、に対して嵌め込まれる。なお、天面５５、下面５６、右側面５４、左側面５３、仕切板５９は、各前側縁部を縁取るように蓋用シール材５０ｂが設けられている。蓋用シール材５０ｂは、例えば、各前側縁部に沿うように設けられたゴム等により形成されたパッキンであってよい。当該パッキンとしては、縁部を挟み込むＵ字パッキンであることが好ましい。

下前蓋５２は、電装品ケーシング５０ａの下面５６、右側面５４、左側面５３の前側縁部と、仕切板５９の前側縁部と、に対して嵌め込まれる。下前蓋５２についても同様に、上述の蓋用シール材５０ｂが設けられていることにより、下前蓋５２が取り付けられた状態では、下前蓋５２と、下面５６、右側面５４、左側面５３、仕切板５９の前側縁部との間の隙間が埋められ、第３空間Ｓ３の密閉性を高めることが可能になっている。

なお、電装品ケーシング５０ａの外周を構成する面のうち、背面５７が最も広い面である。背面５７の左右方向の長さは、左側面５３の前後方向の長さよりも長く、右側面５４の前後方向の長さよりも長い。このため、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面５７に対して熱的に接触する箇所を、左右方向に十分に長く確保することが可能になっている。

図１５に、室外制御部５０の側面視簡易断面図を示す。ここでは、電装品ケーシング５０ａに対して取付板５８が固定されている状態について、各基板や電装品を省略して簡潔に示している。

電装品ケーシング５０ａの天面５５には、前後方向の中心近傍において左右に延びるように設けられており、下方に突出した凸部５５ｘが形成されている。天面５５の下側の面には、凸部５５ｘよりも背面側において固定部材５５ｙが溶接固定されている。固定部材５５ｙは、溶接固定された箇所から下方に延びた後、凸部５５ｘよりも前まで前方向に延び、その後、さらに下方に延びるように構成されている。

電装品ケーシング５０ａの下面５６には、前後方向の中心近傍において左右に延びるように設けられており、上方に突出した凸部５６ｘが形成されている。下面５６の上側の面には、凸部５６ｘよりも背面側において固定部材５６ｙが溶接固定されている。固定部材５６ｙは、溶接固定された箇所から前側上方に向けて凸部５６ｘよりも上まで延びた後、凸部５６ｘよりも前まで前方向に延び、その後、さらに下方に延びるように構成されている。この固定部材５６ｙは、電装品ケーシング５０ａの下面５６を構成している板金部分よりも板厚が厚いか、または、強度が高い材料により構成されている。

取付板５８は、上端から背面側に延びた上面部５８ｕと、下端から背面側に延びた下面部５８ｄと、を有している。
上面部５８ｕは、通常時は、電装品ケーシング５０ａの天面５５の凸部５５ｘと同じ高さ位置に位置する。上面部５８ｕには、上面部５８ｕと電装品ケーシング５０ａの天面５５との間の隙間を埋めるためのシール材５８ｓが設けられている。具体的には、シール材５８ｓは、取付板５８の上面部５８ｕの後ろ側端部と、電装品ケーシング５０ａの天面５５の凸部５５ｘの前側部分と、の間に介在する。本実施形態では、シール材５８ｓは、Ｕ字パッキンである。取付板５８の上方部分と、電装品ケーシング５０ａの天面５５に固定されている固定部材５５ｙの前側端部とは、前後方向に重なった部分を有しており、互いに螺旋５５ｓによって固定される。螺旋５５ｓによって固定された状態では、取付板５８の上面部５８ｕは、後ろ側に付勢され、シール材５８ｓを介して天面５５の凸部５５ｘに押しつけられる。下面部５８ｄは、通常時は、電装品ケーシング５０ａの下面５６の凸部５６ｘと同じ高さ位置に位置する。下面部５８ｄには、下面部５８ｄと電装品ケーシング５０ａの下面５６との間の隙間を埋めるためのシール材５８ｔが設けられている。具体的には、シール材５８ｔは、取付板５８の下面部５８ｄの後ろ側端部と、電装品ケーシング５０ａの下面５６の凸部５６ｘの前側部分と、の間に介在する。本実施形態では、シール材５８ｔは、Ｕ字パッキンである。取付板５８の下方部分と、電装品ケーシング５０ａの下面５６に固定されている固定部材５６ｙの前側端部とは、前後方向に重なった部分を有しており、互いに螺旋５６ｓによって固定される。螺旋５６ｓによって固定された状態では、取付板５８の下面部５８ｄは、後ろ側に付勢され、シール材５８ｔを介して下面５６の凸部５６ｘに押しつけられる。

第１基板６１、第２基板６２、第３基板６３、第４基板６４、および、第５基板６５は、いずれも、上下左右に広がった板状部材であり、正面視において略矩形状を有しており、取付板５８に対して固定されている。具体的には、第１基板６１は、本実施形態では２つ設けられており、第１空間Ｓ１の上方において左右に分かれて位置しており、取付板５８の第１平面５８ｘ上に面平行となるように設けられている。第３基板６３は、本実施形態では２つ設けられており、第１空間Ｓ１の下方において左右に分かれて位置しており、取付板５８の第１平面５８ｘ上に面平行となるように設けられている。第２基板６２は、第１空間Ｓ１の左右方向中心の下方において、２つの第３基板６３の間に位置しており、取付板５８の第１平面５８ｘ上に面平行となるように設けられている。第４基板６４は、第２空間Ｓ２の右側上方に位置しており、取付板５８の第２平面５８ｙ上に面平行となるように設けられている。第５基板６５は、第２空間Ｓ２の左側上方に位置しており、取付板５８の第２平面５８ｙ上に面平行となるように設けられている。

第１基板６１には、電装品であり、発熱部品であるノイズフィルタ６１ａが設けられている。第２基板６２には、室外ファン２６に用いられる電装品であり、発熱部品であるＩＰＭ（Intelligent Power Module）６２ａが設けられている。第３基板６３には、圧縮機２１のインバータ用の電装品であり、発熱部品であるＩＰＭ（Intelligent Power Module）６３ａが設けられている。なお、ノイズフィルタ６１ａ、ＩＰＭ６２ａ、ＩＰＭ６３ａは、いずれも第１空間Ｓ１に収容されているが、電装品ケーシング５０ａの背面５７からは前側に離れて位置している。これにより、第１空間Ｓ１の背面５７が第１冷却部分３４によって冷却されることで背面５７に結露が生じることがあっても、結露水がノイズフィルタ６１ａ、ＩＰＭ６２ａ、ＩＰＭ６３ａに至ることが抑制される。なお、第１基板６１、第２基板６２、第３基板６３は、いずれも、室外ユニット２を施工する際に現地作業員による設定等の作業は発生せず、室外ユニット２が工場から出荷された状態のままで用いられる。

第４基板６４には、補助制御基板であり、各種電装品６４ａが設けられている。第５基板６５は、主制御基板であり、各種電装品６５ａが設けられている。本実施形態の冷凍サイクル装置１は、ユーザの希望等により任意に選択可能または追加可能なオプション機能を有している。オプション機能としては、特に限定されないが、オンデマンド制御等が挙げられる。当該オプション機能は、室外制御部５０における第２空間Ｓ２に配置された第４基板６４と第５基板６５において設定可能である。オプション機能の室外制御部５０における設定は、室外ユニット２の施工時において、現地作業員が、第４基板６４および第５基板６５にアクセスし、これらについて手動で操作することで行われる。具体的には、第４基板６４と第５基板６５には、それぞれ設定を行うためのスイッチ等が設けられている。電装品６５ａを有する第５基板６５および電装品６４ａを有する第４基板６４へのアクセスは、上前蓋５１を取り外してアクセスすることができる。なお、第２空間Ｓ２を前側から覆う上前蓋５１には、上述の通り、点検蓋５１ｂで塞がっている点検口５１ａが設けられている。このため、第５基板６５については、上前蓋５１の全体を取り外すこと無く、点検蓋５１ｂを取り外すだけで、点検口５１ａを介して施工時やメンテナンス等の作業を行うことも可能である。

なお、第１基板６１からは、電気配線６１ｂが延び出している。第２基板６２からは、電気配線６２ｂが延び出している。第３基板６３からは、電気配線６３ｂが延び出している。第４基板６４からは、電気配線６４ｂが延び出している。第５基板６５からは、電気配線６５ｂが延び出している。なお、これらの電気配線６１ｂ、６２ｂ、６３ｂ、６４ｂ、６５ｂは、図１０、図１１においてのみ図示している。電気配線６１ｂ、６２ｂ、６４ｂ、６５ｂは、第３空間Ｓ３の右下方に設けられた端子台６９の接続端子に接続される。電気配線６３ｂは、第１空間Ｓ１の下方の下面５６に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで開口５６ｂを通過した後、圧縮機２１に接続される。

ここで、第２空間Ｓ２に設けられた第４基板６４から延びる電気配線６４ｂと、第５基板６５から延びる電気配線６５ｂは、仕切板５９の中央近傍において上下に貫通するように設けられた第１開口５９ａを介して第３空間Ｓ３に引き込まれて、端子台６９の接続端子に接続される。より具体的には、電気配線６４ｂと電気配線６５ｂは、仕切板５９に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで、第１開口５９ａを通過している。

また、第１空間Ｓ１に設けられた第１基板６１から延びる電気配線６１ｂと、第２基板６２から延びる電気配線６２ｂは、取付板５８の中央近傍において前後に貫通するように設けられた第２開口５８ａを介して第２空間Ｓ２に引き込まれた後、仕切板５９に設けられた第１開口５９ａを介して第３空間Ｓ３に引き込まれて、端子台６９の接続端子に接続される。より具体的には、電気配線６１ｂと電気配線６２ｂは、取付板５８に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで第２開口５８ａを通過した後、仕切板５９に取り付けられた配線用シール材９０の連通部９４を通ることで第１開口５９ａを通過している。

なお、端子台６９の接続端子には、圧縮機２１以外の接続対象となる各制御機器や各センサ等から延びた電気配線９５が接続される。電装品ケーシング５０ａの下面５６のうち第３空間Ｓ３の端子台６９の下方に位置する部分には、圧縮機２１以外の他の機器から延びた電気配線９５を通すための開口５６ａが設けられている。本実施形態では、下面５６のうち第１空間Ｓ１の下方に位置する開口５６ｂを通過する電気配線６３ｂについては室外ユニット２の工場出荷時に既に圧縮機２１と接続済みであるが、他の機器から延びた電気配線９５と端子台６９の接続端子とは、室外ユニット２の工場出荷時は接続されておらず、施工時に現地作業員によって接続される。具体的には、作業員は、下前蓋５２を取り外すことで第３空間Ｓ３を解放させ、圧縮機２１以外の機器から延びた電気配線９５を、下面５６の開口５６ａを通して、端子台６９の接続端子に接続し、下前蓋５２により第３空間Ｓ３を封止する。

（５）第１冷却部分３４による冷却
室外制御部５０の第１空間Ｓ１は、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４によって冷却される。具体的には、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面側上端近傍において、電装品ケーシング５０ａの背面側から複数の第１熱伝達部材３４ａを介して熱的に接触するように設けられている。第１熱伝達部材３４ａは、電装品ケーシング５０ａの背面５７に平行に広がった平面を有しており、当該平面が背面５７に面接触するようにして用いられる。第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面において左側端部から右側端部へ延びた後、Ｕ字形状部分を介して折り返し、左側端部へと延びており、往きと返りで上下に並ぶように設けられている。

このように、室外制御部５０の第１空間Ｓ１では、背面側上方の空間が第１冷却回路３１の第１冷却部分３４によって冷やされることで、第１空間Ｓ１において、図１２中に点線で示すような自然対流を生じさせることが可能になり、第１空間Ｓ１の冷却効率を高めることができる。具体的には、第１空間Ｓ１の背面側上方で生じた冷気は、背面側において下降した後、発熱部品であるＩＰＭ６２ａおよびＩＰＭ６３ａを冷却することで暖められ、前側において上昇気流となって上昇し、発熱部品であるノイズフィルタ６１ａについても冷却し、循環する。本実施形態では、ＩＰＭ６２ａやＩＰＭ６３ａの方がノイズフィルタ６１ａよりも発熱度合いが高いため、ＩＰＭ６２ａやＩＰＭ６３ａを優先的に冷却することが可能になっている。

複数の第１熱伝達部材３４ａは、以下に述べる固定部７０とスペーサ７２を用いて、電装品ケーシング５０ａの背面５７に向けて押し付けられた状態で固定されている。

固定部７０は、背面側固定部材７１と、左側固定部材７３と、右側固定部材７４と、左側被固定部材７５と、右側被固定部材７６と、螺子７７と、螺子７８とを有している。

背面側固定部材７１は、電装品ケーシング５０ａの背面５７の上端部近傍において、第１冷却部分３４の長手方向である左右方向に沿って延びた棒状部材である。背面側固定部材７１の右端部は、電装品ケーシング５０ａの右側面５４よりもさらに右側に位置している。背面側固定部材７１の左端部は、電装品ケーシング５０ａの左側面５３よりもさらに左側に位置している。

左側固定部材７３は、電装品ケーシング５０ａの左側面５３の上端部近傍において、前後方向に沿って延びた棒状部材である。左側固定部材７３の後端部は、背面側固定部材７１の左端部と連結されている。左側被固定部材７５は、電装品ケーシング５０ａの左側面５３の外側に対してロウ付けまたは螺子等により固定されている。左側被固定部材７５は、電装品ケーシング５０ａの前後方向の中心よりも前側において、左側面５３からさらに左側に突出した被固定部分を有している。螺子７７は、左側固定部材７３の前側端部と、左側被固定部材７５のうちの被固定部分と、を締結する。具体的には、左側固定部材７３の前側端部に対して、左側被固定部材７５の被固定部分を前側から接するように配置させた状態で、左側被固定部材７５の被固定部分の前側から後方に向けて螺子７７をねじ込むようにして両者を締結する。左側固定部材７３は、螺子７７によって左側被固定部材７５と連結することにより、前側に引っ張られた状態となる。これにより、左側固定部材７３と連結されている背面側固定部材７１の左側端部が前側に向けて付勢される。

右側固定部材７４は、電装品ケーシング５０ａの右側面５４の上端部近傍において、前後方向に沿って延びた棒状部材である。右側固定部材７４の後端部は、背面側固定部材７１の右端部と連結されている。右側被固定部材７６は、電装品ケーシング５０ａの右側面５４の外側に対してロウ付けまたは螺子等により固定されている。右側被固定部材７６は、電装品ケーシング５０ａの前後方向の中心よりも前側において、右側面５４からさらに右側に突出した被固定部分を有している。螺子７８は、右側固定部材７４の前側端部と、右側被固定部材７６のうちの被固定部分と、を締結する。具体的には、右側固定部材７４の前側端部に対して、右側被固定部材７６の被固定部分を前側から接するように配置させた状態で、右側被固定部材７６の被固定部分の前側から後方に向けて螺子７８をねじ込むようにして両者を締結する。右側固定部材７４は、螺子７８によって右側被固定部材７６と連結することにより、前側に引っ張られた状態となる。これにより、右側固定部材７４と連結されている背面側固定部材７１の左側端部が前側に向けて付勢される。

なお、スペーサ７２は、複数の第１熱伝達部材３４ａの背面側に接するように設けられており、第１冷却部分３４の長手方向である左右方向に沿って延びた棒状部材である。このスペーサ７２の背面側には、背面側固定部材７１が接している。スペーサ７２の左端部は背面側固定部材７１の左端部よりも右側に位置し、スペーサ７２の右端部は背面側固定部材７１の右端部よりも左側に位置している。スペーサ７２の下方には、第１冷却部分３４のうちＵ字形状の部分の下端部分から左に伸びた部分が位置しており、スペーサ７２の上方には、第１冷却部分３４のうちＵ字形状の部分の上端部分から左に伸びた部分が位置している。スペーサ７２の右側端部よりもさらに右側には、第１冷却部分３４のＵ字形状の部分が位置している。これにより、背面側固定部材７１が前側に付勢された状態でも、背面側固定部材７１が第１冷却部分３４のＵ字形状の部分を押しつぶすことがない。

なお、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、上面視において、電装品ケーシング５０ａの背面５７と、背面側固定部材７１と、の間に位置している。これにより、前側から、背面５７、第１冷却部分３４、背面側固定部材７１の順に並んでいる。

以上の配置構成により、左側固定部材７３と右側固定部材７４とが前側に付勢されることで、背面側固定部材７１はスペーサ７２を介して複数の第１熱伝達部材３４ａを電装品ケーシング５０ａの背面５７に押し付けることができる。第１冷却回路３１の第１冷却部分３４が固定されている複数の第１熱伝達部材３４ａは、電装品ケーシング５０ａの背面５７に対する良好な接触状態を維持している。これにより、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４は、電装品ケーシング５０ａの背面５７に対して熱的に接触することができる。

（６）第２冷却部分３８による冷却
室外制御部５０の取付板５８のうち第３空間Ｓ３に面する部分の上方近傍には、第２冷却回路３５の第２冷却部分３８が、複数の第２熱伝達部材３８ａを介して熱的に接触するように設けられている。第２熱伝達部材３８ａは、取付板５８に平行に広がった平面を有しており、当該平面が取付板５８に面接触するようにして用いられる。

第２冷却部分３８の各端部に接続された第１接続配管３９ａおよび第２接続配管３９ｂは、電装品ケーシング５０ａの下面５６のうち第３空間Ｓ３の左下に位置する部分に設けられた可動面５６ｍの開口を上下方向に通過している。これにより、第２冷却回路３５が第３空間Ｓ３内に引き込まれ、第２冷却部分３８が第３空間Ｓ３内に位置している。第３空間Ｓ３内では、第２冷却部分３８は、第１接続配管３９ａの端部と接続された箇所から右側端部へ延びた後、Ｕ字形状部分を介して折り返し、第２接続配管３９ｂの端部と接続された箇所に至るまで左側に戻るように延びている。第２接続配管３９ｂと第２冷却部分３８との接続部分は、第１接続配管３９ａと第２冷却部分３８との接続部分の上に並ぶように設けられている。

このように、室外制御部５０の取付板５８のうち第３空間Ｓ３に面する部分の上方近傍部分が第２冷却回路３５の第２冷却部分３８によって冷やされることで、取付板５８のうち第３空間Ｓ３側とは反対側を向いた第１平面５８ｘが面する第１空間Ｓ１に設けられた発熱部品であるＩＰＭ６２ａおよびＩＰＭ６３ａを冷却することが可能になる。

なお、各第２熱伝達部材３８ａは、前後方向に延びた螺子３８ｂによって、取付板５８の前側から固定されている。

（７）第２冷却部分３８の詳細
第２冷却回路３５は、第２冷却部分３８の下側の一端から延びた第１接続配管３９ａと、第２冷却部分３８の上側の他端から延びた第２接続配管３９ｂと、を有している。

第１接続配管３９ａは、第１湾曲部８１ａ、第１直線部８１ｂ、第２湾曲部８１ｃ、第２直線部８２、第３湾曲部８３ａ、第３直線部８３ｂ、第４湾曲部８３ｃ、第５湾曲部８４ａ、第４直線部８４ｂ、第６湾曲部８４ｃの各配管部分を有している。これら第１湾曲部８１ａ、第１直線部８１ｂ、第２湾曲部８１ｃ、第２直線部８２、第３湾曲部８３ａ、第３直線部８３ｂ、第４湾曲部８３ｃ、第５湾曲部８４ａ、第４直線部８４ｂ、第６湾曲部８４ｃは、第２冷却部分３８の下側の一端から、この順となるように互いに繋がっている。なお、第１直線部８１ｂ、第３直線部８３ｂ、第４直線部８４ｂは、いずれも上下方向に延びている。本実施形態では、第４直線部８４ｂは、第１直線部８１ｂよりも長く、第３直線部８３ｂよりも長い。第２直線部８２は、左右方向に延びている。第１湾曲部８１ａ、第２湾曲部８１ｃ、第３湾曲部８３ａ、第４湾曲部８３ｃ、第５湾曲部８４ａ、第６湾曲部８４ｃは、いずれも９０度の湾曲形状を有している。

第２接続配管３９ｂは、第７湾曲部８５ａ、第５直線部８５ｂ、第８湾曲部８５ｃ、第６直線部８６、第９湾曲部８７ａ、第７直線部８７ｂ、第１０湾曲部８７ｃ、第８直線部８８、第１１湾曲部８９ａ、第９直線部８９ｂ、第１２湾曲部８９ｃの各配管部分を有している。これら第７湾曲部８５ａ、第５直線部８５ｂ、第８湾曲部８５ｃ、第６直線部８６、第９湾曲部８７ａ、第７直線部８７ｂ、第１０湾曲部８７ｃ、第８直線部８８、第１１湾曲部８９ａ、第９直線部８９ｂ、第１２湾曲部８９ｃは、第２冷却部分３８の上側の他端から、この順となるように互いに繋がっている。なお、第５直線部８５ｂ、第７直線部８７ｂ、第９直線部８９ｂ、いずれも上下方向に延びている。本実施形態では、第９直線部８９ｂは、第５直線部８５ｂよりも長く、第７直線部８７ｂよりも長い。第６直線部８６、第８直線部８８は、左右方向に延びている。第７湾曲部８５ａ、第８湾曲部８５ｃ、第９湾曲部８７ａ、第１０湾曲部８７ｃ、第１１湾曲部８９ａ、第１２湾曲部８９ｃは、いずれも９０度の湾曲形状を有している。

以上の構成により、第１接続配管３９ａは、第２冷却部分３８の下側の端部から、第１湾曲部８１ａにおいて下方に曲がり、第１直線部８１ｂにおいて下方に延びることで可動面５６ｍを上下方向に貫通して、電装品ケーシング５０ａの外側下方に伸び出している。そして、第１接続配管３９ａは、第２湾曲部８１ｃにおいて左側に曲がり、第２直線部８２において左側に延びた後、第３湾曲部８３ａにおいて上方に曲がっている。さらに、第１接続配管３９ａは、第３直線部８３ｂにおいて上方に延びた後、第４湾曲部８３ｃにおいて左側に曲がり、第５湾曲部８４ａにおいて下方に曲がった後、第４直線部８４ｂにおいて下方に延びて、第６湾曲部８４ｃにおいて右側に曲がっている。

また、第２接続配管３９ｂは、第２冷却部分３８の上側の端部から、第７湾曲部８５ａにおいて下方に曲がり、第５直線部８５ｂにおいて下方に延びることで可動面５６ｍを上下方向に貫通して、電装品ケーシング５０ａの外側下方に伸び出している。そして、第２接続配管３９ｂは、第８湾曲部８５ｃにおいて左側に曲がり、第６直線部８６において左側に延びた後、第９湾曲部８７ａにおいて上方に曲がっている。さらに、第２接続配管３９ｂは、第７直線部８７ｂにおいて上方に延びた後、第１０湾曲部８７ｃにおいて左側に曲がっている。そして、第２接続配管３９ｂは、第８直線部８８において左側に延びた後、第１１湾曲部８９ａにおいて下方に曲がり、第９直線部８９ｂにおいて下方に延びた後、第１２湾曲部８９ｃにおいて右側に曲がっている。

ここで、第１接続配管３９ａと第２接続配管３９ｂとは、互いに沿うようにして延びており、第２冷却回路３５を回転させる際の回転軸となる方向に略平行に延びる部分が十分に長く確保されている。

（８）室外制御部５０のメンテナンス等
室外制御部５０は、上述のように、取付板５８の第１平面５８ｘに取り付けられている第１基板６１と第２基板６２と第３基板６３、および、取付板５８の第２平面５８ｙに取り付けられている第４基板６４と第５基板６５について、冷凍サイクル装置１の室外ユニット２の施工後に各種メンテナンスが行われる。

室外制御部５０において、取付板５８の第２平面５８ｙに取り付けられている第４基板６４および第５基板６５のメンテナンスは、図６、図７の側面視概略断面図に示すように、室外機ケーシング１１における上前面パネル１６を取り外した後、電装品ケーシング５０ａの上前蓋５１と下前蓋５２を取り外すことで電装品メンテナンス開口５０ｘを解放させ、図７の矢印Ｄ１で示す方向からアクセスすることにより行う。このようにして、第４基板６４と第５基板６５について、施工後の取り換えや設定等のメンテナンスが可能になる。なお、第４基板６４と第５基板６５については、施工時においても、電装品メンテナンス開口５０ｘを解放させ、図７の矢印Ｄ１で示す方向からアクセスできる状態とすることで、各種設定が行われる。

次に、室外制御部５０において、取付板５８の第１平面５８ｘに取り付けられている第１基板６１と第２基板６２と第３基板６３のメンテナンスは、図８、図１４、図１６、図１７に示すように、第２冷却回路３５を前側に回し出した状態にした後、取付板５８を電装品ケーシング５０ａに対して前側に９０度回し倒す。これにより、取付板５８の第１平面５８ｘが鉛直上方を向いた状態にすることができ、作業員は、第１基板６１と第２基板６２と第３基板６３を上から見下ろすようにして作業することが可能になる。また、取付板５８の第１平面５８ｘが水平に広がった状態となるため、作業に必要な部品を取付板５８の第１平面５８ｘ上に置いた状態で取付板５８を作業台として使うことでき、作業性が向上する。このようにして、第１基板６１と第２基板６２と第３基板６３について、施工後の取り換えや設定等のメンテナンスが可能になる。また、単に、取付板５８を電装品ケーシング５０ａに対して前に回転させるだけであるため、室外制御部５０と制御機器を接続する電気配線については、取り外すことなく作業を行うことが可能となっている。また、取付板５８が電装品ケーシング５０ａに対して前に回し倒された状態では、取付板５８は平面視において室外機ケーシング１１の開口１６ａと重なる位置となるが、取付板５８は、正面視において室外機ケーシング１１の開口１６ａの内側に位置しており、開口１６ａの縁に接触しない。これにより、室外機ケーシング１１の開口１６ａの縁に、複数の電装品等を備えて重量物となっている取付板５８の重みが掛かることを避けることが可能になっている。

具体的には、第２冷却回路３５は、図１４に示すように、左側部分において上下に延びる部分を略回転軸として前側に旋回させることにより、移動させることができる。ここで、第２冷却回路３５を旋回移動させる際には、室外機ケーシング１１の上前面パネル１６を取り外し、室外制御部５０の上前蓋５１と下前蓋５２を取り外して電装品メンテナンス開口５０ｘを開いた状態にする。そして、次に、作業員は、各螺子３８ｂを取り外すことで、各第２熱伝達部材３８ａを取付板５８から外す。この状態で、作業員は、第１接続配管３９ａの第４直線部８４ｂと、第２接続配管３９ｂの第９直線部８９ｂと、をそれぞれ回転軸としてねじるように、または、第４直線部８４ｂと第９直線部８９ｂの間を回転軸としてねじるようにして、第２冷却回路３５を９０度回転させる。これにより、電装品ケーシング５０ａの下面５６のうちの可動面５６ｍと第１接続配管３９ａと第２接続配管３９ｂとを一体として、第２冷却回路３５の第２冷却部分３８を前側に旋回移動させる。

これにより、取付板５８は、図１６に示すように、取付板５８の下端部分と電装品ケーシング５０ａの下面５６とが接触する部分またはその周辺を略回転軸として、取付板５８を前側に倒すようにして回し出すことができる。なお、前側に回し出された取付板５８は、図１７に示すように、水平な状態となって、電装品ケーシング５０ａに支持される。具体的には、取付板５８の第２平面５８ｙは、電装品ケーシング５０ａの下面５６のうち凸部５６ｘよりも前側の部分が下から面接触した状態となって支持される。さらに、取付板５８の下面部５８ｄの先端近傍が、シール材５８ｔを介して、電装品ケーシング５０ａの下面５６に固定されている固定部材５６ｙに支持される。より具体的には、取付板５８の下面部５８ｄの先端近傍は、取付板５８およびこれに取り付けられている各基板の重さにより前側に付勢されるが、電装品ケーシング５０ａの固定部材５６ｙの前側端部の後ろ側面により後ろ側に向けて支持される。

（９）実施形態の特徴
本実施形態の冷凍サイクル装置１の室外ユニット２では、室外制御部５０は、１つの取付板５８の第１平面５８ｘと第２平面５８ｙの両面に複数の基板を設けることにより、電装品を多く取り付けることが可能になっている。これにより、室外ユニット２が大容量化し、圧縮機２１が複数設けられる等、制御対象となる要素が増大した場合であっても、電装品の収容スペースをコンパクト化させることができる。これにより、室外制御部５０のサイズを小型化させることが可能になっている。

そして、このように取付板５８の両面に電装品を設けた構成とした場合であっても、本実施形態の室外制御部５０では、取付板５８を電装品ケーシング５０ａに対して回転させることで、電装品ケーシング５０ａ内において縦に延びた状態と、横に寝かせた状態と、に切り換えることができる。これにより、取付板５８の両面に電装品を設けた場合においても、各面に実装されている電装品のメンテナンス等を容易に行うことができる。また、電装品のメンテナンスのために必要となる作業スペースも狭小化させることができる。

また、取付板５８の下面部５８ｄを、シール材５８ｔを介して、電装品ケーシング５０ａの固定部材５６ｙに引っ掛けるだけという簡易な構成により、取付板５８を電装品ケーシング５０ａに対して回転可能としている。このため、両者をヒンジで連結する等の複雑な構造と比較して、コストを低く抑えることができている。

また、室外制御部５０は、第１冷却回路３１の第１冷却部分３４と第２冷却回路３５の第２冷却部分３８を用いて冷却されるため、電装品の発熱を抑制し、室外制御部５０の信頼性を高めることができる。

（１０）他の実施形態
（１０－１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、取付板５８の下端と電装品ケーシング５０ａの下面５６との接触部分を中心として取付板５８が回転し、第１平面５８ｘが鉛直上方を向く姿勢となる場合を例として挙げて説明した。

これに対して、取付板５８が電装品ケーシング５０ａに対して回転する態様は、これに限られず、例えば、取付板５８の上端と電装品ケーシング５０ａの天面５５との接触部分を中心として取付板５８が回転するようにしてもよい。また、取付板５８の上端と下端との間の部分を中心として、取付板５８が電装品ケーシング５０ａに対して回転するようにしてもよい。さらに、取付板５８の左側端部または右側端部を回転軸として電装品ケーシング５０ａに対して回転することができる構造としてもよい。

なお、これらの取付板５８を回転可能とするための具体的な構造は、特に限定されない。例えば、取付板５８と電装品ケーシング５０ａとは、ヒンジ等の回転可能な構造により連結されていてもよい。

（１０－２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、取付板５８を電装品ケーシング５０ａに対して９０度回転させる場合を例として挙げて説明した。

これに対して、取付板５８が電装品ケーシング５０ａに対して回転する角度は、特に限定されず、取付板５８の両面に実装された電装品のメンテナンス作業等が容易になる程度の角度であればよい。例えば、取付板５８が電装品ケーシング５０ａに対して１８０度回転するようにしてもよい。

（付記）
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ ：冷凍サイクル装置
２ ：室外ユニット（熱源ユニット）
４ ：室内ユニット
５ ：ガス冷媒連絡配管
６ ：液冷媒連絡配管
１０ ：冷媒回路
１１ ：室外機ケーシング（熱源ケーシング）
１６ ：上前面パネル
１６ａ ：開口（熱源メンテナンス開口）
２１ ：圧縮機
２３ ：室外熱交換器
２６ ：室外ファン
３０ ：冷却回路
３１ ：第１冷却回路
３４ ：第１冷却部分
３４ａ ：第１熱伝達部材
３５ ：第２冷却回路
３８ ：第２冷却部分
５０ ：室外制御部（電装品ユニット）
５０ａ ：電装品ケーシング
５０ｂ ：蓋用シール材
５０ｘ ：電装品メンテナンス開口（メンテナンス開口）
５１ ：上前蓋
５１ａ ：点検口
５１ｂ ：点検蓋
５２ ：下前蓋
５３ ：左側面
５４ ：右側面
５５ｙ ：固定部材
５６ｙ ：固定部材（連結部分）
５７ ：背面
５８ ：取付板（取付部材）
５８ａ ：第２開口
５８ｄ ：下面部（連結部分）
５８ｓ ：シール材
５８ｔ ：シール材
５８ｕ ：上面部
５８ｘ ：第１平面（第１面）
５８ｙ ：第２平面（第２面）
５９ ：仕切板
５９ａ ：第１開口
５９ｙ ：第２平面（第２面）
６１ ：第１基板（第１電装基板）
６１ａ ：ノイズフィルタ
６２ ：第２基板（第１電装基板）
６２ａ ：ＩＰＭ
６３ ：第３基板（第１電装基板）
６３ａ ：ＩＰＭ
６４ ：第４基板（第２電装基板）
６４ａ ：電装品
６５ ：第５基板（第２電装基板）
６５ａ ：電装品
６９ ：端子台
９０ ：配線用シール材
Ｓ１ ：第１空間
Ｓ２ ：第２空間
Ｓ３ ：第３空間

特開２０２１－１１９３２２号公報

Claims (7)

1. 冷凍サイクル装置（１）の熱源ユニット（２）であって、
   第１電装基板（６１、６２、６３）と、
   第２電装基板（６４、６５）と、
   前記第１電装基板が取り付けられる第１面（５８ｘ）と、前記第２電装基板が取り付けられる第２面（５８ｙ）と、の両面を有する取付部材（５８）と、
   メンテナンス開口（５０ｘ）と、前記メンテナンス開口（５０ｘ）を開閉可能な蓋（５１、５２）と、を有する電装品ケーシング（５０ａ）と、
   を備え、
   前記取付部材と前記電装品ケーシングとは連結部分（５８ｄ、５６ｙ）を介して連結されており、
   前記メンテナンス開口（５０ｘ）が閉じた状態で、前記第１電装基板と前記第２電装基板と前記取付部材が前記電装品ケーシング内に収容された第１状態と、前記メンテナンス開口（５０ｘ）が開いた状態で、前記取付部材が前記連結部分の周りに回転することで前記第１電装基板と前記第２電装基板と前記取付部材との前記メンテナンス開口に対する位置が前記第１状態とは異なる位置に移動し、前記第１面（５８ｘ）が水平に広がった状態である第２状態と、に切り換わり、
   前記取付部材（５８）は、前記第２状態では、前記取付部材（５８）の前記第２面（５８ｙ）と面接触する板状部により支持される、
   電装品ユニット（５０）
   を備えた冷凍サイクル装置（１）の熱源ユニット（２）。
2. 前記取付部材が前記連結部分の周りを前記メンテナンス開口に向けて回転することで、前記第１状態から前記第２状態に切り換わる、
   請求項１に記載の冷凍サイクル装置（１）の熱源ユニット（２）。
3. 前記取付部材は、前記取付部材の下端において前記電装品ケーシングと連結されている、
   請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置（１）の熱源ユニット（２）。
4. 前記第２状態では、前記取付部材は、前記電装品ケーシングに引っ掛かって支持されている、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置（１）の熱源ユニット（２）。
5. 前記第１状態から前記第２状態への切り換わりでは、前記取付部材は、前記連結部分の周りに８０度以上１００度以下回転する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置（１）の熱源ユニット（２）。
6. 熱源メンテナンス開口（１６ａ）を有しており、前記電装品ユニットを収容する熱源ケーシング（１１）を備え、
   前記第２状態では、前記取付部材は前記熱源メンテナンス開口の縁に接触しない、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置の熱源ユニット（２）。
7. 圧縮機（２１）を備え、
   前記圧縮機は、前記電装品ユニットの下端よりも低い位置に設けられている、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の冷凍サイクル装置の熱源ユニット。
   

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