WO2023047575A1 - エレベーターのドア装置 - Google Patents

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WO2023047575A1
WO2023047575A1 PCT/JP2021/035349 JP2021035349W WO2023047575A1 WO 2023047575 A1 WO2023047575 A1 WO 2023047575A1 JP 2021035349 W JP2021035349 W JP 2021035349W WO 2023047575 A1 WO2023047575 A1 WO 2023047575A1
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WO
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door
car
roller
landing
movable
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/035349
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
昌也 北澤
慎也 天野
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
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Priority to CN202180102522.0A priority patent/CN118103319A/zh
Priority to PCT/JP2021/035349 priority patent/WO2023047575A1/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/02Cages, i.e. cars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/02Door or gate operation
    • B66B13/12Arrangements for effecting simultaneous opening or closing of cage and landing doors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B13/00Doors, gates, or other apparatus controlling access to, or exit from, cages or lift well landings
    • B66B13/02Door or gate operation
    • B66B13/14Control systems or devices
    • B66B13/16Door or gate locking devices controlled or primarily controlled by condition of cage, e.g. movement or position
    • B66B13/18Door or gate locking devices controlled or primarily controlled by condition of cage, e.g. movement or position without manually-operable devices for completing locking or unlocking of doors
    • B66B13/20Lock mechanisms actuated mechanically by abutments or projections on the cages

Definitions

  • the present disclosure relates to an elevator door device.
  • a hoist In conventional elevators, a hoist is installed at the top of the hoistway to move the car.
  • the hoist has a drive sheave, a hoist motor and a hoist brake.
  • a suspension is wound around the drive sheave, and a cage is connected to one end of the suspension and a counterweight is connected to the other end.
  • the hoist motor moves the car by rotating the drive sheave.
  • the hoist brake stops the car by braking the rotation of the drive sheave (see, for example, Patent Document 1).
  • the hoist brake brakes the rotation of the drive sheave to stop the car.
  • the car stops the user gets into the car.
  • the suspension may repeatedly expand and contract as the elevator user gets into the car. be. As a result, there is a problem that the car is pitched and gives discomfort to the user.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and aims to suppress the pitching of the car when the elevator user gets into the car.
  • the elevator door device includes a car door that opens and closes a car doorway, a first plate member provided on the car door and attached along the moving direction of the car, and provided on the car door, Opening and closing the landing doorway with a second plate mounted closer to the door opening side than the first plate along the moving direction of the car and displaced so as to narrow the distance from the first plate when the door of the car opens.
  • a first roller provided on the landing door and pushed by the first plate member or the second plate member to move the landing door; and is more deformable than the first roller, has an outer diameter smaller than the distance between the first plate and the second plate when the car door is closed, and allows the first plate to open the door.
  • a second roller that unlocks the latch when pushed to the side and elastically deforms by being gripped by the first plate member and the second plate member when the car door and the landing door are in the open state. is.
  • an elevator door device capable of suppressing pitching of a car when a user of the elevator gets into the car.
  • FIG. 1 is a side view of an elevator using the elevator door device according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a front view showing an elevator door device according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a front view of the elevator door device according to Embodiment 1 when the door is being opened;
  • Fig. 2 is a front view of the door of the landing in Embodiment 1 as seen from the hoistway side;
  • 2 is an enlarged front view of the interlock device according to Embodiment 1.
  • FIG. 4 is an enlarged front view of the interlock device when the door of the landing is unlocked in Embodiment 1.
  • FIG. 4 is a side view of movable interlock roller 30 according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a side view showing an elevator door device according to Embodiment 1.
  • FIG. 2 is a front view of the elevator door device according to Embodiment 1 when the door is being opened;
  • Fig. 2 is a front view of the door of the landing in Embod
  • FIG. 4 is a graph showing changes over time in pitching of a car when the elevator door device according to Embodiment 1 is used. 4 is a graph showing changes over time in pitching of the car when a movable-side interlock roller in the elevator door device according to Embodiment 1 is changed. 4 is a front view showing another example of the elevator door device according to Embodiment 1.
  • FIG. 1 is a side view of an elevator using the elevator door device according to Embodiment 1.
  • a machine room 101 is provided above the hoistway 100 .
  • a hoist 102 In the machine room 101, a hoist 102, a deflection wheel 103, and an elevator control device 104 are installed.
  • the hoisting machine 102 has a driving sheave 105, a hoisting machine motor (not shown) that rotates the driving sheave 105, and a hoisting machine brake (not shown) that brakes the rotation of the driving sheave 105.
  • a hoisting machine motor not shown
  • a hoisting machine brake (not shown) that brakes the rotation of the driving sheave 105.
  • a suspension 106 is wound around the drive sheave 105 and the deflection wheel 103 .
  • a plurality of ropes or a plurality of belts are used as the suspension 106 .
  • Car 1 is connected to a first end of suspension 106 .
  • a counterweight 107 is connected to the second end of the suspension 106 .
  • the car 1 and the counterweight 107 are suspended in the hoistway 100 by a suspension 106 and move up and down in the hoistway 100 by the driving force of the hoisting machine 102 .
  • the elevator control device 104 controls the operation of the car 1 by controlling the hoist 102 .
  • a pair of car guide rails (not shown) for guiding the lifting of the car 1 and a pair of counterweight guide rails (not shown) for guiding the lifting of the counterweight 107 are installed. It is
  • the car 1 has a car frame 108 to which a suspension 106 is connected, and a car room 109 supported by the car frame 108 .
  • a pair of car doors 5 are provided on the front surface of the car room 109 for opening and closing the doorway of the car by horizontally sliding in opposite directions.
  • a pair of landing doors 55 that open and close the landing doorways by sliding horizontally in mutually opposite directions are provided in each of the landings on the multiple floors.
  • the door 55 of the landing opens and closes in conjunction with the door 5 of the car when the car 1 lands on the floor.
  • FIG. 2 is a front view showing an elevator door device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view when the car 1 is seen from the hall side.
  • a car 1 moving in a hoistway 100 is provided with a car doorway 2 .
  • a car door frame 3 arranged above the car doorway 2 is fixed to the car 1 .
  • a car-side door rail 4 along the frontage direction of the car doorway 2 is fixed to the lower part of the car door frame 3 .
  • a pair of car doors 5 for opening and closing the car doorway 2 are suspended from the car side door rails 4 .
  • Each car door 5 has a door panel 6 and a car door hanger 7 fixed to the upper part of the door panel 6 and hung on the car side door rail 4.
  • the car door 5 is movable in the frontage direction (horizontal direction) of the car doorway 2 while being guided by the car side door rail 4 .
  • the car doorway 2 is opened and closed by moving the door 5 of each car in the frontage direction of the car doorway 2 .
  • a door driving device 8 is fixed to the top of the car door frame 3 .
  • the door driving device 8 has a door driving device main body 9 including a motor and a drive pulley 10 rotated by the driving force of the door driving device main body 9 .
  • a first driven pulley 11 and a transmission pulley (not shown) that rotate integrally are coaxially provided.
  • a second driven pulley 12 is provided at the other end of the car door frame 3 .
  • An endless drive belt 13 is wound between the drive pulley 10 and the transmission pulley, and an endless door belt 14 is wound between the first and second driven pulleys 11 and 12 .
  • the first driven pulley 11 is rotated by the rotation of the driving pulley 10 .
  • the door belt 14 is circulated by the rotation of the first driven pulley 11 .
  • the second driven pulley 12 is rotated by the circular movement of the door belt 14 .
  • Doors 5 of each car are connected to door belts 14 via connecting fittings 15 and 16, respectively.
  • the connection fitting 15 is attached to the car door hanger 7 of the door 5 of one car
  • the connection fitting 16 is attached to the car door hanger 7 of the door 5 of the other car.
  • the door 5 of each car is moved in opposite directions by the circular movement of the door belt 14 .
  • a fixed blade 19 as a first plate member and a movable blade 21 as a second plate member are attached to the door panel 6 .
  • the fixed blade 19 and the movable blade 21 are arranged along the moving direction of the car 1 (vertical direction).
  • the fixed blade 19 and the movable blade 21 are provided at positions facing interlock rollers 29 and 30 provided on a door 55 of a landing, which will be described later.
  • the fixed blade 19 is arranged closer to the door closing side than the movable blade 21 and interlock rollers 29 and 30, which will be described later.
  • the movable blade 21 is arranged closer to the door opening side than the fixed blade 19 and the interlock rollers 29 and 30 . That is, the fixed blade 19, the interlock rollers 29 and 30, and the movable blade 21 are arranged in this order from the door closing side. Between the fixed blade 19 and the movable blade 21, there is a desired space for the interlock rollers 29, 30 to enter. Therefore, when the car 1 is stopped at the landing of the floor, the interlock rollers 29 and 30 enter between the fixed blade 19 and the movable blade 21 .
  • the movable blade 21 moves between a release position where the distance from the fixed blade 19 is a predetermined distance in the frontage direction (horizontal direction) of the car doorway 2 and a grip position where the distance from the fixed blade 19 is narrower than the release position. It is displaceable.
  • FIG. 2 is when the car door 5 is closed and the movable blade 21 is in the release position.
  • FIG. 3 is when the car door 5 is open and the movable blade 21 is in the gripping position. The displacement of the movable blade 21 is performed according to the rotation of the drive link 20 .
  • the movable interlock roller 30 When the movable blade 21 is at the gripping position, the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21. At this time, the stationary interlock roller 29 is in contact only with the stationary blade 19 and is not in contact with the movable blade 21 . The gripping of the movable interlock roller 30 between the fixed blade 19 and the movable blade 21 is released by displacing the movable blade 21 to the release position.
  • the drive link 20 is rotatable around a first panel mounting shaft (link support shaft) 23 provided on the door panel 6 .
  • the driven link 22 is rotatable around a second panel mounting shaft 24 provided on the door panel 6 .
  • the first and second panel mounting shafts 23, 24 are spaced apart from each other in the vertical direction. Also, the first and second panel mounting shafts 23 and 24 are arranged on the door opening side of the fixed blade 19 . Each axis of the first and second panel mounting shafts 23 and 24 is perpendicular to the panel surface of the door panel 6 .
  • An intermediate portion of the drive link 20 is attached to the first panel attachment shaft 23 .
  • a blade attachment shaft 25 is provided at one end of the drive link 20
  • a link connection shaft 26 is provided at the other end of the drive link 20 .
  • the shape of the drive link 20 is bent at the position of the first panel mounting shaft 23 .
  • the blade mounting shaft 25 is positioned closer to the door closing side than the first panel mounting shaft 23, and the link connecting shaft 26 is positioned closer to the door opening side than the first panel mounting shaft 23.
  • the blade mounting shaft 25 and the link connecting shaft 26 are arranged parallel to the first panel mounting shaft 23 respectively.
  • a blade attachment shaft 27 is provided at the other end of the driven link 22 .
  • the blade mounting shaft 27 is arranged parallel to the second panel mounting shaft 24 .
  • the movable blade 21 is rotatably attached to each of the blade attachment shafts 25 and 27.
  • the movable blade 21 is arranged at a position closer to the fixed blade 19 than the first and second panel attachment shafts 23 and 24 by being attached to the respective blade attachment shafts 25 and 27 .
  • the distance between each blade mounting shaft 25,27 is the same as the distance between the first and second panel mounting shafts 23,24.
  • the distance between the blade mounting shaft 25 and the first panel mounting shaft 23 is the same as the distance between the blade mounting shaft 27 and the second panel mounting shaft 24 . Therefore, the movable blade 21 is displaced while being parallel to the fixed blade 19 due to the rotation of the drive link 20 .
  • a stopper 28 is fixed to the door panel 6 to restrict displacement of the movable blade 21 .
  • a stop 28 receives the drive link 20 when the movable blade 21 reaches the gripping position. This prevents the movable blade 21 from overshooting the gripping position.
  • the displacement of the movable blade 21 to the gripping position is performed by rotating the drive link 20 by the action of the weight of the movable blade 21 or the spring force. Further, the movable blade 21 is displaced to the release position by rotating the driving link 20 by the driving force of the gripping driving device 33 against the action of the weight of the movable blade 21 or the action of the spring force.
  • the grip drive device 33 includes a rotating lever 34 rotatably attached to the car door hanger 7, a connecting rod 35 for interlocking the rotating lever 34 and the drive link 20, and fixed to the car door frame 3, and a cam 36 for rotating a rotating lever 34 that moves with the door 5 of the car.
  • the rotating lever 34, fixed blade 19, driving link 20, movable blade 21 and driven link 22 are attached to a common car door 5. Further, the rotating lever 34 is rotatable around a hanger mounting shaft 37 provided on the car door hanger 7 .
  • the hanger mounting shaft 37 is arranged parallel to the first panel mounting shaft 23 .
  • the shape and size of the rotating lever 34 are the same as the shape and size of the drive link 20 .
  • An intermediate portion of the rotating lever 34 is attached to the hanger attachment shaft 37 .
  • a roller shaft 38 is provided at one end of the rotating lever 34
  • a lever connecting shaft 39 is provided at the other end of the rotating lever 34 .
  • the roller shaft 38 is located on the door closing side of the hanger mounting shaft 37
  • the lever connecting shaft 39 is located on the door opening side of the hanger mounting shaft 37 .
  • the roller shaft 38 and the lever connection shaft 39 are arranged parallel to the hanger mounting shaft 37 .
  • connecting rod 35 is rotatably attached to the link connecting shaft 26, and the other end of the connecting rod 35 is rotatably attached to the lever connecting shaft 39. That is, the connecting rod 35 is rotatably connected to the drive link 20 via the link connection shaft 26 and is rotatably connected to the rotating lever 34 via the lever connection shaft 39 .
  • the direction of rotation of the drive link 20 about the first panel mounting shaft 23 and the direction of rotation of the rotating lever 34 about the hanger mounting shaft 37 are the same.
  • the distance between the link connection shaft 26 and the lever connection shaft 39 is the same as the distance between the first panel mounting shaft 23 and the hanger mounting shaft 37. Also, the distance between the link connection shaft 26 and the first panel attachment shaft 23 is the same as the distance between the lever connection shaft 39 and the hanger attachment shaft 37 . Therefore, between the driving link 20 and the rotating lever 34, a parallelogram is formed with the first panel mounting shaft 23, the link connecting shaft 26, the lever connecting shaft 39 and the hanger mounting shaft 37 as four vertices. .
  • the distance between the roller shaft 38 and the hanger mounting shaft 37 is the same as the distance between the blade mounting shaft 25 and the first panel mounting shaft 23 . Also, the distance between the roller shaft 38 and the blade mounting shaft 25 is the same as the distance between the hanger mounting shaft 37 and the first panel mounting shaft 23 . Therefore, between the drive link 20 and the rotating lever 34, a parallelogram is also formed with the first panel mounting shaft 23, the blade mounting shaft 25, the roller shaft 38 and the hanger mounting shaft 37 as four vertices.
  • a guide roller 40 is rotatably attached to the roller shaft 38 .
  • the guide roller 40 can come into contact with the cam 36 when the car door 5 is moved in the frontage direction of the car doorway 2 .
  • the guide roller 40 contacts the cam 36 only when the car door 5 is within a predetermined movement range from the position at which the car doorway 2 is closed to the position at which the fixed blade 19 and the fixed side interlock roller 29 contact each other. do.
  • the rotating lever 34 When the guide roller 40 is in contact with the cam 36, when the car door 5 is moved in the door closing direction, the rotating lever 34 is rotated in the direction in which the movable blade 21 is displaced to the release position. When the door 5 is moved in the door opening direction, the rotating lever 34 is rotated in the direction in which the movable blade 21 is displaced to the gripping position.
  • FIG. 4 is a front view of the landing door 55 viewed from the hoistway 100 side.
  • a landing doorway (not shown) is provided in the landing of each floor.
  • a landing door frame 50 is fixed above the landing doorway.
  • a landing door frame 50 is provided with a landing door rail 51 parallel to the width direction of the landing doorway.
  • a first landing door pulley 52 is provided at a first longitudinal end of the landing door frame 50 .
  • a second landing door pulley 53 is provided at a second longitudinal end of the landing door frame 50 .
  • An endless interlocking rope 54 is wound around the first and second hall door pulleys 52 and 53 .
  • Each landing door 55 has a landing door panel 56 and a landing door hanger 57 fixed to the top of the landing door panel 56 .
  • Each landing door hanger 57 is provided with a plurality of landing door rollers 58 that move while rolling on the landing door rail 51 .
  • a door 55 of each landing is suspended from a landing door rail 51 and opens and closes along the landing door rail 51 .
  • the door 55a of the first landing which is the door 55 of one of the landings, is connected to the interlocking rope 54 via the connection fitting 59.
  • a second landing door 55 b which is the other landing door 55 , is connected to the interlocking rope 54 via a connection fitting 60 .
  • An interlock device 18 is provided between the first landing door 55a and the landing door frame 50 to prevent the landing door 55 from opening from the landing side when the car 1 is not on the floor. ing.
  • the interlock device 18 has a latch 31, an interlock latch 32 that is a latch, a fixed interlock roller 29 that is a first roller, and a movable interlock roller 30 that is a second roller.
  • FIG. 5 shows an enlarged front view of the interlock device 18 of FIG.
  • the latch 31 is fixed to the longitudinal central portion of the landing door frame 50 .
  • the interlock latch 32 is rotatably attached to the landing door hanger 57 of the first landing door 55a. When the landing door 55 is in the fully closed state, the front end of the interlock latch 32 is caught by the latch 31, thereby preventing the landing door 55 from moving in the opening direction.
  • the interlock rollers 29, 30 are provided on the door 55a of the first landing.
  • the fixed interlock roller 29 is arranged coaxially with the rotation axis of the interlock latch 32 .
  • the fixed side interlock roller 29 is pushed toward the door opening side by the fixed blade 19 to move the landing door 55 and open it.
  • the door 55 of the landing is moved and closed by being pushed to the door closing side by the movable blade 21 .
  • the movable-side interlock roller 30 is attached to the interlock latch 32 and rotates together with the interlock latch 32 .
  • the movable interlock roller 30 is located above the fixed interlock roller 29 and closer to the door closing side than the fixed interlock roller 29 when the interlock latch 32 is engaged with the latch 31 .
  • the fixed blade 19 provided on the car door 5 comes into contact with the movable interlock roller 30 while the car 1 stops at the floor landing and the car door 5 opens.
  • the interlock latch 32 rotates to a position where it is disengaged from the latch 31, and the landing door 55 is unlocked.
  • the outer diameter of the movable side interlock roller 30 is larger than the outer diameter of the fixed side interlock roller 29 . Further, the hardness of the movable interlock roller 30 is lower than that of the fixed interlock roller 29 . In other words, the hardness of the fixed interlock roller 29 is higher than that of the movable interlock roller 30 .
  • the fixed side interlock roller 29 has a hardness of 80 degrees
  • the movable side interlock roller 30 has a hardness of 50 degrees.
  • FIG. 6 shows an enlarged front view of the interlock device 18 when the door 55 of the landing is unlocked.
  • the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 .
  • the outer diameter of the movable interlock roller 30 in the frontage direction of the car doorway 2 is smaller than the outer diameter before being gripped and larger than the outer diameter of the fixed interlock roller 29 .
  • the outer diameter and hardness of the side interlock roller 30 are determined.
  • the outer diameter of the movable side interlock roller 30 in the frontage direction of the car doorway 2 is slightly larger than the outer diameter of the fixed side interlock roller 29, as shown in FIG.
  • the outer diameter of the movable interlock roller 30 in the frontage direction of the car doorway 2 is larger than the outer diameter of the fixed interlock roller 29 by 5 mm.
  • the material used for the fixed side interlock roller 29 is preferably a highly durable material, such as nitrile rubber, which does not break even when a load such as running resistance or inertial force generated by opening the landing door 55 is applied.
  • FIG. 7 is a side view of the movable interlock roller 30.
  • the surface of the movable-side interlock roller 30 that contacts the fixed blade 19 and the movable blade 21 preferably has minute protrusions 30a or recesses 30b.
  • the door 5 of the car and the door 55 of the landing are referred to as doors.
  • the movable blade 21 When the door is closed, the movable blade 21 is held at the release position with the guide roller 40 in contact with the cam 36 . Also, at this time, the fixed blade 19 and the movable blade 21 are arranged at positions separated from the interlock device 18 in the frontage direction of the car doorway 2 . Furthermore, at this time, the tip of the interlock latch 32 is hooked on the latch 31, so that the landing door 55 is locked.
  • the fixed blade 19 contacts the movable side interlock roller 30.
  • the movable interlock roller 30 is displaced from the forward position to the retracted position while pushing the movable interlock roller 30 .
  • the tip of the interlock latch 32 is disengaged from the latch 31 and the landing door 55 is unlocked.
  • the guide roller 40 is guided downward while contacting the cam 36 as the car door 5 moves in the door opening direction.
  • the rotating lever 34 and the driving link 20 are rotated in the direction in which the connecting rod 35 is displaced upward, and the movable blade 21 is displaced from the release position to the grasping position.
  • the rotating lever 34 and the drive link 20 are rotated in the same direction.
  • the movable-side interlock roller 30 When the movable-side interlock roller 30 reaches the retracted position, the fixed blade 19 contacts the fixed-side interlock roller 29 . Also, the movable blade 21 reaches the gripping position. Thereby, the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 . At this time, the guide roller 40 leaves the cam 36 .
  • the movable interlock roller 30 When the door is fully open, the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 and is elastically deformed. In other words, the movable-side interlock roller 30 receives horizontal pushing force from the fixed blade 19 and the movable blade 21 . At this time, a force is generated from the movable interlock roller 30 to push back the fixed blade 19 and the movable blade 21 .
  • the pushing back force is specifically a normal force.
  • the normal force includes a repulsive force that causes the movable interlock roller 30 to return to its original circular shape.
  • the movable-side interlock roller 30 has fine protrusions 30a or recesses 30b on its surface. Therefore, the protrusions 30a or recesses 30b of the movable-side interlock roller 30 engage with minute irregularities (not shown) on the surfaces of the fixed blade 19 and the movable blade 21, increasing the contact surface area, thereby further Vertical shaking can be suppressed.
  • Figures 8 and 9 show changes over time in the pitching of car 1 when a user gets into car 1.
  • the vertical axis represents the vertical displacement of the car 1
  • the horizontal axis represents time.
  • a displacement of 0 mm is a position where the car 1 stops on the floor, and a state in which no user has boarded the car 1 .
  • a positive displacement indicates that car 1 has moved upward, and a negative displacement indicates that car 1 has moved downward. Assume that the user gets into the car 1 when the time is 1 second.
  • the measurement in FIG. 8 is the case of using the first embodiment.
  • the measurement in FIG. 9 is for a case where the movable interlock roller 30 of the first embodiment is changed. Specifically, the hardness of the movable interlock roller 30 is increased, or the outer diameter is decreased. This change reduces the normal force generated from the movable-side interlock roller 30 in the direction of the fixed blade 19 and the movable blade 21 .
  • Embodiment 1 When Embodiment 1 is used, a frictional force is generated in the direction opposite to the direction of movement of the car 1, so pitching of the car 1 can be suppressed at an early stage.
  • the hardness of the movable interlock roller 30 is increased or the outer diameter is reduced, the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 when the door is fully open.
  • the normal force generated from the movable-side interlock roller 30 in the direction of the fixed blade 19 and the movable blade 21 is reduced.
  • the frictional force generated in the direction opposite to the direction of movement when the car 1 moves in the vertical direction is reduced. Therefore, the pitching of the car 1 cannot be suppressed by the frictional force.
  • the fixed-side interlock roller 29 is pushed toward the door-closing side by the movable blade 21 while the movable-side interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21, thereby opening the car.
  • the landing door 55 is moved together with the door 5 in the door closing direction. After that, when the landing door 55 reaches a position to close the landing doorway, the guide roller 40 comes into contact with the cam 36 and the fixed blade 19 is disengaged from the fixed side interlock roller 29 .
  • the hardness of the movable interlock roller 30 is lower than that of the fixed interlock roller 29 . Therefore, when the door is fully opened, the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 and elastically deformed. At this time, a normal force is generated from the movable interlock roller 30 to push back the fixed blade 19 and the movable blade 21. Therefore, when the car 1 swings up and down, a frictional force is generated in the direction opposite to the moving direction of the car 1. This frictional force can suppress pitching of the car 1 . Further, the hardness of the fixed side interlock roller 29 is higher than the hardness of the movable side interlock roller 30 .
  • the elevator door apparatus according to Embodiment 1 can suppress pitching of the car 1 while having high durability. As a result, the frequency of component replacement of the interlock rollers 29 and 30 can be reduced, and discomfort given to elevator users can be suppressed.
  • the outer diameter of the movable side interlock roller 30 is larger than the outer diameter of the fixed side interlock roller 29 when the door is closed. Therefore, when the door is opened, the fixed blade 19 and the movable blade 21 can grip only the movable side interlock roller 30 . Furthermore, since the fixed-side interlock rollers 29 are not subjected to a load due to the suppression of pitching of the car 1, damage to the fixed-side interlock rollers 29 can be prevented.
  • the hardness of the fixed side interlock roller 29 is higher than the hardness of the movable side interlock roller 30 . Therefore, it is possible to prevent the fixed side interlock roller 29 from being damaged by loads such as running resistance and inertial force caused by opening the landing door 55 .
  • the movable side interlock roller 30 rotates together with the interlock latch 32 . Therefore, the movable interlock roller 30 can rotate further rearward than the retracted position. With this configuration, even if the fixed blade 19 pushes the fixed-side interlock roller 29 and the movable-side interlock roller 30 when the landing door 55 is opened, the movable-side interlock roller 30 is pushed further than the retracted position. Since it rotates, no load is applied to the interlock roller 30 on the movable side. Similarly, when the landing door 55 is closed, no load is applied to the movable side interlock roller 30. - ⁇ That is, the fixed interlock roller 29 can bear the load caused by opening and closing the landing door 55 .
  • the outer diameter of the movable side interlock roller 30 in the frontage direction of the car doorway 2 when the door is opened is larger than the outer diameter of the fixed side interlock roller 29. slightly larger. Therefore, the movable-side interlock roller 30 can bear the load due to the suppression of pitching of the car 1 when the door is in the fully open state. Furthermore, it is possible to prevent the movable side interlock roller 30 from separating from the fixed blade 19 or the movable blade 21 while the landing door 55 is being opened and closed. Therefore, it is possible to prevent the interlock latch 32 from failing to engage due to the movable-side interlock roller 30 rotating erroneously.
  • the surface of the movable interlock roller 30 has fine protrusions 30a or recesses 30b. Therefore, the protrusions 30a or recesses 30b of the movable-side interlock roller 30 are engaged with fine irregularities on the surfaces of the fixed blade 19 and the movable blade 21, increasing the contact surface area, thereby further suppressing the pitching of the car 1. be able to.
  • the outer diameter of the movable interlock roller 30 is larger than the outer diameter of the fixed interlock roller 29.
  • the outer diameter of the roller 29 may be the same as or smaller than that of the roller 29 . In that case, as shown in FIG. 10, it is preferable to change the cross section of the fixed blade 19 and the movable blade 21 from linear to Z-shaped.
  • the movable interlock roller 30 since the hardness of the movable interlock roller 30 is low, the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 and is elastically deformed.
  • the width of the movable interlock roller 30 may be made shorter than the width of the fixed interlock roller 29, or the like, so as to be elastically deformable. In this case, materials having the same hardness can be used for the fixed side interlock roller 29 and the movable side interlock roller 30 .
  • cross sections of the fixed blade 19 and the movable blade 21 are not limited to rectangular, and may be any shape that allows the movable side interlock roller 30 to be gripped from the horizontal direction. Moreover, the horizontal direction here does not have to be completely horizontal.
  • the movable interlock roller 30 is gripped between the fixed blade 19 and the movable blade 21 and elastically deformed. At this time, a normal force is generated from the movable interlock roller 30 to push back the fixed blade 19 and the movable blade 21. Therefore, when the car 1 swings up and down, a frictional force is generated in the direction opposite to the moving direction of the car 1. This frictional force can suppress pitching of the car 1 . Further, the hardness of the fixed side interlock roller 29 is higher than the hardness of the movable side interlock roller 30 . Therefore, the load caused by opening the landing door 55 can be endured for a long period of time. Therefore, the elevator door apparatus according to Embodiment 1 can suppress pitching of the car 1 while having high durability. As a result, the frequency of component replacement of the interlock rollers 29 and 30 can be reduced, and discomfort given to elevator users can be suppressed.

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Abstract

エレベーターのドア装置は、かご出入口を開閉するかごの戸及び乗場出入口を開閉する乗場の戸を備えている。かごの戸は、かごの移動方向に沿うように取り付けられる第1の板材19と、第1の板材19より戸開側にかつかごの移動方向に沿うように取り付けられ、かごの戸が開くとき、第1の板材19との間隔が狭まるよう変位する第2の板材21とを備える。乗場の戸は、第1の板材19又は第2の板材21に押されることによって、乗場の戸を移動させる第1のローラ29と、乗場の戸を施錠するラッチ32に取り付けられ、第1のローラより変形しやすく、外径がかごの戸が閉じているときの第1の板材19と第2の板材21の間隔より小さく、第1の板材19に戸開側に押されることによりラッチを解錠し、かごの戸及び乗場の戸が開状態のとき、第1の板材19と第2の板材21との間で把持されて弾性変形する第2のローラ30とを備える。

Description

エレベーターのドア装置
 本開示は、エレベーターのドア装置に関する。
 従来のエレベーターは、昇降路の上部にかごを移動させるための巻上機が設置されている。巻上機は、駆動シーブ、巻上機モータ及び巻上機ブレーキを有している。駆動シーブには、懸架体が巻きかけられており、懸架体の一端にはかご、他端には釣合い重りが繋がれている。巻上機モータは、駆動シーブを回転させることにより、かごを移動させる。巻上機ブレーキは、駆動シーブの回転を制動することでかごを停止させる(例えば、特許文献1参照)。
特開2018-105109号公報
 上記した従来のエレベーターでは、巻上機ブレーキによって駆動シーブの回転を制動し、かごを停止させる。かごが停止すると、利用者がかごに乗り込む。エレベーターが高層ビル等に設置され、昇降路が長くなっている場合、巻上機ブレーキによってかごが停止していたとしても、エレベーターの利用者がかごに乗り込むことによって懸架体が伸縮を繰り返すことがある。その結果、かごの縦揺れが生じて利用者に不快感を与えるという課題があった。
 本開示は上記した問題点を解決するためになされたものであり、エレベーターの利用者がかごに乗り込むときに、かごの縦揺れを抑制すること目的とするものである。
 本開示にかかるエレベーターのドア装置は、かご出入口を開閉するかごの戸と、かごの戸に設けられ、かごの移動方向に沿うように取り付けられる第1の板材と、かごの戸に設けられ、第1の板材より戸開側にかつかごの移動方向に沿うように取り付けられ、かごの戸が開くとき、第1の板材との間隔が狭まるよう変位する第2の板材と、乗場出入口を開閉する乗場の戸と、乗場の戸に設けられ、第1の板材又は第2の板材に押されることによって、乗場の戸を移動させる第1のローラと、乗場の戸に設けられ、乗場の戸を施錠するラッチに取り付けられ、第1のローラより変形しやすく、外径がかごの戸が閉じているときの第1の板材と第2の板材の間隔より小さく、第1の板材に戸開側に押されることによりラッチを解錠し、かごの戸及び乗場の戸が開状態のとき、第1の板材と第2の板材とに把持されて弾性変形する第2のローラとを備えるものである。
 本開示によれば、エレベーターの利用者がかごに乗り込むときに、かごの縦揺れを抑制することができるエレベーターのドア装置を得ることができる。
実施の形態1におけるエレベーターのドア装置を用いたエレベーターの側面図である。 実施の形態1におけるエレベーターのドア装置を示す正面図である。 実施の形態1におけるエレベーターのドア装置が戸開動作を行っているときの正面図である。 実施の形態1における乗場の戸を昇降路側から見た正面図である。 実施の形態1におけるインターロック装置を拡大した正面図である。 実施の形態1における乗場の戸の施錠が解錠したときのインターロック装置の拡大した正面図である。 実施の形態1における可動側インターロックローラ30の側面図である。 実施の形態1におけるエレベーターのドア装置を用いた場合のかごの縦揺れの経時変化を表すグラフである。 実施の形態1におけるエレベーターのドア装置のうち可動側インターロックローラを変更した場合のかごの縦揺れの経時変化を表すグラフである。 実施の形態1におけるエレベーターのドア装置の他の例を示す正面図である。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1におけるエレベーターのドア装置を用いたエレベーターの側面図である。図において、昇降路100の上部には、機械室101が設けられている。機械室101には、巻上機102、そらせ車103、及びエレベーター制御装置104が設置されている。巻上機102は、駆動シーブ105と、駆動シーブ105を回転させる巻上機モータ(図示せず)と、駆動シーブ105の回転を制動する巻上機ブレーキ(図示せず)とを有している。
 駆動シーブ105及びそらせ車103には、懸架体106が巻き掛けられている。懸架体106としては、複数本のロープ又は複数本のベルトが用いられている。懸架体106の第1の端部には、かご1が接続されている。懸架体106の第2の端部には、釣合おもり107が接続されている。
 かご1及び釣合おもり107は、懸架体106により昇降路100内に吊り下げられており、巻上機102の駆動力により昇降路100内を昇降する。エレベーター制御装置104は、巻上機102を制御することにより、かご1の運行を制御する。
 昇降路100内には、かご1の昇降を案内する一対のかごガイドレール(図示せず)と、釣合おもり107の昇降を案内する一対の釣合おもりガイドレール(図示せず)とが設置されている。
 かご1は、懸架体106が接続されたかご枠108と、かご枠108に支持されたかご室109とを有している。かご室109の前面には、互いに反対方向へ水平にスライドすることによりかご出入口を開閉する一対のかごの戸5が設けられている。
 複数階の乗場には、互いに反対方向へ水平にスライドすることにより乗場出入口を開閉する一対の乗場の戸55がそれぞれ設けられている。乗場の戸55は、かご1の着床時にかごの戸5に連動して開閉動作する。
 図2は、この発明の実施の形態1によるエレベーターのドア装置を示す正面図である。なお、図2は、乗場側からかご1を見たときの正面図である。図2において、昇降路100内を移動するかご1には、かご出入口2が設けられている。また、かご1には、かご出入口2の上部に配置されたかごドアフレーム3が固定されている。かごドアフレーム3の下部には、かご出入口2の間口方向に沿ったかご側ドアレール4が固定されている。
 かご側ドアレール4には、かご出入口2を開閉する一対のかごの戸5が吊り下げられている。各かごの戸5は、ドアパネル6と、ドアパネル6の上部に固定され、かご側ドアレール4に掛けられたかごドアハンガ7とを有している。かごの戸5は、かご側ドアレール4に案内されながらかご出入口2の間口方向(水平方向)へ移動可能になっている。かご出入口2は、各かごの戸5がかご出入口2の間口方向へ移動されることにより開閉される。
 かごドアフレーム3の上部には、ドア駆動装置8が固定されている。ドア駆動装置8は、モータを含むドア駆動装置本体9と、ドア駆動装置本体9の駆動力により回転される駆動プーリ10とを有している。
 かごドアフレーム3の一端部には、一体に回転される第1の従動プーリ11及び伝達プーリ(図示せず)が同軸に設けられている。かごドアフレーム3の他端部には、第2の従動プーリ12が設けられている。駆動プーリ10及び伝達プーリ間には無端状の駆動ベルト13が巻き掛けられ、第1及び第2の従動プーリ11、12間には無端状のドアベルト14が巻き掛けられている。第1の従動プーリ11は、駆動プーリ10の回転により回転される。ドアベルト14は、第1の従動プーリ11の回転により周回移動される。第2の従動プーリ12は、ドアベルト14の周回移動により回転される。
 各かごの戸5は、接続金具15、16を介してドアベルト14にそれぞれ接続されている。接続金具15は一方のかごの戸5のかごドアハンガ7に取り付けられ、接続金具16は他方のかごの戸5のかごドアハンガ7に取り付けられている。各かごの戸5は、ドアベルト14の周回移動により互いに逆方向へ移動される。
 ドアパネル6には、第1の板材である固定ブレード19及び第2の板材である可動ブレード21が取り付けられている。固定ブレード19及び可動ブレード21は、かご1の移動方向(上下方向)に沿うようにそれぞれ配置される。また、固定ブレード19及び可動ブレード21は、後述する乗場の戸55に設けられるインターロックローラ29、30と対面する位置に設けられる。
 固定ブレード19は、可動ブレード21及び後述するインターロックローラ29、30より戸閉側に配置される。可動ブレード21は、固定ブレード19及びインターロックローラ29、30より戸開側に配置される。つまり、戸閉側から、固定ブレード19、インターロックローラ29、30、可動ブレード21の順となるよう配置される。固定ブレード19と可動ブレード21の間には、インターロックローラ29、30が進入するための所望の間隔が空いている。従って、かご1が階床の乗場に停止しているとき、インターロックローラ29、30が固定ブレード19と可動ブレード21との間に進入した状態となる。
 可動ブレード21は、かご出入口2の間口方向(水平方向)に関して固定ブレード19との間隔が所定の間隔となる解除位置と、解除位置よりも固定ブレード19からの間隔が狭まる把持位置との間を変位可能になっている。図2は、かごの戸5が閉じており、可動ブレード21が解除位置にあるときである。図3は、かごの戸5が開いており、可動ブレード21が把持位置にあるときである。可動ブレード21の変位は、駆動リンク20の回動に応じて行われる。
 可動ブレード21が把持位置にあるときには、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持される。このとき、固定側インターロックローラ29は、固定ブレード19とのみ接触しており、可動ブレード21とは接触していない。固定ブレード19と可動ブレード21との間での可動側インターロックローラ30の把持は、可動ブレード21が解除位置へ変位されることにより解除される。
 駆動リンク20は、ドアパネル6に設けられた第1のパネル取付軸(リンク支持軸)23を中心に回動可能になっている。従動リンク22は、ドアパネル6に設けられた第2のパネル取付軸24を中心に回動可能になっている。
 第1及び第2のパネル取付軸23、24は、上下方向について互いに間隔を置いて配置されている。また、第1及び第2のパネル取付軸23、24は、固定ブレード19よりも戸開側に配置されている。第1及び第2のパネル取付軸23、24のそれぞれの軸線は、ドアパネル6のパネル面に対して垂直になっている。
 第1のパネル取付軸23には、駆動リンク20の中間部が取り付けられている。駆動リンク20の一端部にはブレード取付軸25が設けられ、駆動リンク20の他端部にはリンク接続軸26が設けられている。この例では、駆動リンク20の形状が、第1のパネル取付軸23の位置で折れ曲がった屈曲状とされている。
 ブレード取付軸25は第1のパネル取付軸23よりも戸閉側に位置し、リンク接続軸26は第1のパネル取付軸23よりも戸開側に位置している。ブレード取付軸25及びリンク接続軸26は、第1のパネル取付軸23とそれぞれ平行に配置されている
 第2のパネル取付軸24には、従動リンク22の一端部が取り付けられている。従動リンク22の他端部には、ブレード取付軸27が設けられている。ブレード取付軸27は、第2のパネル取付軸24と平行に配置されている。
 可動ブレード21は、各ブレード取付軸25、27のそれぞれに回動可能に取り付けられている。可動ブレード21は、各ブレード取付軸25、27に取り付けられることにより、第1及び第2のパネル取付軸23、24よりも固定ブレード19に近い位置に配置される。各ブレード取付軸25、27間の距離は、第1及び第2のパネル取付軸23、24間の距離と同ーとされている。また、ブレード取付軸25及び第1のパネル取付軸23間の距離は、ブレード取付軸27及び第2のパネル取付軸24間の距離と同ーとされている。従って、可動ブレード21は、駆動リンク20の回動により、固定ブレード19に対して平行を保ったまま変位される。
 図3に示すように、可動ブレード21が把持位置にあるときには、第1のパネル取付軸23とブレード取付軸25とを結ぶ直線の方向がかごの戸5の移動方向と同一となっている 。また、ドアパネル6には、可動ブレード21の変位を規制するストッパ28が固定されている。ストッパ28は、可動ブレード21が把持位置に達したときに駆動リンク20を受ける。これにより、可動ブレード21が把持位置を行き過ぎることが阻止される。
 可動ブレード21の把持位置への変位は、可動ブレード21の自重又はばね力の作用によって駆動リンク20が回動されることにより行われる。また、可動ブレード21の解除位置への変位は、可動ブレード21の自重又はばね力の作用に逆らって、駆動リンク20が把持用駆動装置33の駆動力によって回動されることにより行われる。
 把持用駆動装置33は、かごドアハンガ7に回動可能に取り付けられた回動レバー34と、回動レバー34と駆動リンク20とを互いに連動させる連結棒35と、かごドアフレーム3に固定され、かごの戸5とともに移動される回動レバー34を回動させるカム36とを有している。
 回動レバー34、固定ブレード19、駆動リンク20、可動ブレード21及び従動リンク22は、共通のかごの戸5に取り付けられている。また、回動レバー34は、かごドアハンガ7に設けられたハンガ取付軸37を中心に回動可能になっている。ハンガ取付軸37は、第1のパネル取付軸23と平行に配置されている。この例では、回動レバー34の形状及び大きさが駆動リンク20の形状及び大きさと同ーとされている。
 ハンガ取付軸37には、回動レバー34の中間部が取り付けられている。回動レバー34の一端部にはローラ軸38が設けられ、回動レバー34の他端部にはレバー接続軸39が設けられている。ローラ軸38はハンガ取付軸37よりも戸閉側に位置し、レバー接続軸39はハンガ取付軸37よりも戸開側に位置している。ローラ軸38及びレバー接続軸39は、ハンガ取付軸37とそれぞれ平行に配置されている。
 連結棒35の一端部はリンク接続軸26に回動可能に取り付けられ、連結棒35の他端部はレバー接続軸39に回動可能に取り付けられている。即ち、連結棒35は、駆動リンク20にリンク接続軸26を介して回動可能に接続され、かつ回動レバー34にレバー接続軸39を介して回動可能に接続されている。これにより、駆動リンク20の第1のパネル取付軸23を中心とする回動の方向と、回動レバー34のハンガ取付軸37を中心とする回動の方向とは、同じ方向になる。
  リンク接続軸26とレバー接続軸39との間の距離は、第1のパネル取付軸23とハンガ取付軸37との間の距離と同ーとされている。また、リンク接続軸26と第1のパネル取付軸23との間の距離は、レバー接続軸39とハンガ取付軸37との間の距離と同ーとされている。従って、駆動リンク20及び回動レバー34間には、第1のパネル取付軸 23、リンク接続軸26、レバー接続軸39及びハンガ取付軸37を4つの頂点とする平行四辺形が形成されている。
 ローラ軸38とハンガ取付軸37との間の距離は、ブレード取付軸25と第1のパネル取付軸23との間の距離と同ーとされている。また、ローラ軸38とブレード取付軸25との間の距離は、ハンガ取付軸37と第1のパネル取付軸23との間の距離と同ーとされている。従って、駆動リンク20及び回動レバー34間には、第1のパネル取付軸23、ブレード取付軸25、ローラ軸38及びハンガ取付軸37を4つの頂点とする平行四辺形も形成されている。
 ローラ軸38には、案内ローラ40が回転自在に取り付けられている。案内ローラ40は、かごの戸5がかご出入口2の間口方向へ移動されることによりカム36に接触可能になっている。案内ローラ40は、かご出入口2を閉じる位置から、固定ブレード19と固定側インターロックローラ29とが接触する位置までの所定の移動範囲内にかごの戸5があるときにのみ、カム36に接触する。
 図3に示すように、案内ローラ40がカム36から離れているときには、可動ブレード21が自重又はばね力の作用により把持位置に達している。このときには、かごの戸5が移動しても、可動ブレード21の位置は把持位置に保たれる。
 案内ローラ40がカム36に接触しているときには、かごの戸5が戸閉方向へ移動されると、可動ブレード21が解除位置へ変位される方向へ回動レバー34が回動され、かごの戸5が戸開方向へ移動されると、可動ブレード21が把持位置へ変位される方向へ回動レバー34が回動される。
 可動ブレード21が解除位置へ変位される方向へ回動レバー34が回動されるときには、案内ローラ40がカム36によって上方へ案内される。可動ブレード21が把持位置へ変位される方向へ回動レバー34が回動されるときには、案内ローラ40がカム36によって下方へ案内される。
 図4は、昇降路100側から乗場の戸55を見たときの正面図である。各階床の乗場には、乗場出入口(図示せず)が設けられている。乗場出入口上部には、乗場ドアフレーム50が固定されている。乗場ドアフレーム50には、乗場出入口の幅方向に平行な乗場ドアレール51が設けられている。
 乗場ドアフレーム50の長手方向の第1の端部には、第1の乗場ドアプーリ52が設けられている。乗場ドアフレーム50の長手方向の第2の端部には、第2の乗場ドアプーリ53が設けられている。第1及び第2の乗場ドアプーリ52、53には、無端状の連動ロープ54が巻かれている。
 各乗場の戸55は、乗場ドアパネル56と、乗場ドアパネル56の上部に固定された乗場ドアハンガ57とを有している。各乗場ドアハンガ57には、乗場ドアレール51上を転がりながら移動する複数の乗場ドアローラ58が設けられている。各乗場の戸55は、乗場ドアレール51に吊り下げられており、乗場ドアレール51に沿って開閉動作する。
 一方の乗場の戸55である第1の乗場の戸55aは、接続金具59を介して連動ロープ54に接続されている。他方の乗場の戸55である第2の乗場の戸55bは、接続金具60を介して連動ロープ54に接続されている。第1の乗場の戸55aの開閉動作により連動ロープ54が循環すると、第2の乗場の戸55bは、第1の乗場の戸55aとは逆方向へ移動する。
 第1の乗場の戸55aと乗場ドアフレーム50との間には、かご1が着床していないときに乗場側から乗場の戸55が開くのを防止するためのインターロック装置18が設けられている。インターロック装置18は、掛け金31、ラッチであるインターロックラッチ32、第1のローラである固定側インターロックローラ29、及び第2のローラである可動側インターロックローラ30を有している。
 図5に、図4のインターロック装置18を拡大した正面図を示す。掛け金31は、乗場ドアフレーム50の長手方向の中央部に固定されている。インターロックラッチ32は、第1の乗場の戸55aの乗場ドアハンガ57に回転可能に取り付けられている。乗場の戸55が全閉状態のとき、インターロックラッチ32の先端部が掛け金31に引っ掛かることにより、乗場の戸55の開方向への移動が阻止される。
 インターロックローラ29、30は、第1の乗場の戸55aに設けられる。固定側インターロックローラ29は、インターロックラッチ32の回転軸と同軸に配置されている。固定側インターロックローラ29は、かごの戸5が開くとき、固定ブレード19に戸開側へ押されることによって乗場の戸55を移動させ、戸開させる。また、かごの戸5が閉まるとき、可動ブレード21に戸閉側へ押されることによって乗場の戸55を移動させ、戸閉させる。
 可動側インターロックローラ30は、インターロックラッチ32に取り付けられ、インターロックラッチ32と一体に回転する。可動側インターロックローラ30は、インターロックラッチ32が掛け金31に掛けられているとき、固定側インターロックローラ29よりも上方で、固定側インターロックローラ29よりも戸閉側に位置している。
 このような構成により、かご1が階床の乗場に停止してかごの戸5が開く途中で、かごの戸5に設けられた固定ブレード19が可動側インターロックローラ30と接触する。そして、可動側インターロックローラ30が戸開側へ押されることで、インターロックラッチ32が掛け金31から外れる位置まで回転し、乗場の戸55の施錠が解錠する。
 可動側インターロックローラ30の外径は、固定側インターロックローラ29の外径よりも大きい。また、可動側インターロックローラ30の硬度は、固定側インターロックローラ29の硬度より低い。言い換えると、固定側インターロックローラ29の硬度は、可動側インターロックローラ30の硬度より高い。例えば、固定側インターロックローラ29の硬度が80度、可動側インターロックローラ30の硬度が50度である。
 図6に、乗場の戸55の施錠が解錠したときのインターロック装置18の拡大した正面図を示す。可動ブレード21が解除位置から把持位置へ変位すると、可動側インターロックローラ30は、固定ブレード19と可動ブレード21との間に把持される。このとき、可動側インターロックローラ30のかご出入口2の間口方向の外径が、把持される前の外径より小さく、かつ、固定側インターロックローラ29の外径よりも大きくなるように、可動側インターロックローラ30の外径及び硬度を決定する。このとき、可動側インターロックローラ30のかご出入口2の間口方向の外径は、図6のように、固定側インターロックローラ29の外径よりもわずかに大きいほうが好ましい。例えば、可動側インターロックローラ30のかご出入口2の間口方向の外径が、固定側インターロックローラ29の外径より5mm大きい。
 固定側インターロックローラ29に用いる材料としては、例えばニトリルゴム等の乗場の戸55を戸開させることによって生じる走行抵抗や慣性力等の負荷がかかっても破損しない耐久性の高い材料が好ましい。
 図7は、可動側インターロックローラ30の側面図である。図7に示すように、可動側インターロックローラ30の表面のうち固定ブレード19及び可動ブレード21と接する面には、微細な凸部30a又は凹部30bを有するほうが好ましい。
 次に、このように構成されたエレベーターのドア装置の動作について説明する。以下の説明では、かごの戸5及び乗場の戸55をドアと呼ぶこととする。
 ドアが閉まっているときには、案内ローラ40がカム36に接触した状態で可動ブレード21が解除位置で保持されている。また、このとき、固定ブレード19及び可動ブレード21は、インターロック装置18からかご出入口2の間口方向に離れた位置に配置されている。さらに、このとき、インターロックラッチ32の先端部が掛け金31に引っ掛かっているため、乗場の戸55が施錠されている。
 かご1が階床の乗場に停止し、戸開動作時にかごの戸5がドア駆動装置8の駆動力により戸開方向へ移動されると、固定ブレード19は、可動側インターロックローラ30に接触した後、可動側インターロックローラ30を押しながら可動側インターロックローラ30を前進位置から後退位置へ変位させる。これにより、インターロックラッチ32の先端部が掛け金31から外れ、乗場の戸55の施錠が解除される。
 また、このとき、案内ローラ40は、かごの戸5の戸開方向への移動に伴って、カム36に接触しながら下方へ案内される。これにより、連結棒35が上方へ変位される方向へ回動レバー34及び駆動リンク20が回動され、可動ブレード21が解除位置から把持位置へ変位される。このとき、回動レバー34及び駆動リンク20は同じ方向へ回動される。
 可動側インターロックローラ30が後退位置に達すると、固定ブレード19が固定側インターロックローラ29に接触する。また、可動ブレード21は把持位置に達する。これにより、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持される。このとき、案内ローラ40がカム36から離れる。
 この後、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持された状態で、固定側インターロックローラ29が固定ブレード19に戸開側へ押されることにより、かごの戸5が乗場の戸55とともに戸開方向へ移動する。このとき、乗場の戸55を戸開させることによって生じる走行抵抗や慣性力等の負荷は、固定側インターロックローラ29にかかる。ドアが移動して全開状態となると、戸開動作が完了する。
 ドアが全開状態のとき、可動側インターロックローラ30は、固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持されて、弾性変形している。つまり、可動側インターロックローラ30は、固定ブレード19及び可動ブレード21から水平方向に押す力を受けている。このとき、可動側インターロックローラ30から固定ブレード19及び可動ブレード21を押し返す力が生じる。押し返す力とは、具体的には、垂直抗力である。垂直抗力には、可動側インターロックローラ30が元の円形に戻ろうとする反発する力が含まれる。
 エレベーターの利用者がかご1に乗り込むと、かご1に接続されている懸架体106がかご1の移動方向に伸びることによって、かご1が下方向に移動する。その後、伸びたロープが縮まろうとするため、かご1は上方向に移動する。つまり、利用者がかご1に乗り込むことでかご1の縦揺れが生じる。
 このとき、可動側インターロックローラ30から固定ブレード19及び可動ブレード21に垂直抗力が生じているため、かご1の上下方向の揺れに対して逆方向に摩擦力が生じる。具体的には、かご1が下方向に移動するときは上方向に摩擦力が生じ、かご1が上方向に移動するときは下方向に摩擦力が生じる。このように、かご1の移動方向に対して逆方向に摩擦力が生じることにより、かご1の縦揺れを抑制することができる。
 また、可動側インターロックローラ30は、その表面に微細な凸部30a又は凹部30bを有する。そのため、可動側インターロックローラ30の凸部30aまたは凹部30bが固定ブレード19及び可動ブレード21の表面の微細な凹凸(図示せず)と係合し、接する表面積が増えることにより、さらにかご1の縦揺れを抑制することができる。
 利用者がかご1に乗り込んだときのかご1の縦揺れの経時変化を図8、図9に示す。縦軸をかご1の上下方向への変位、横軸を時間とする。変位0mmは、かご1が階床に停止した位置であって、かご1に利用者が乗り込んでいない状態である。変位が正となると、かご1が上方向に移動したことを示し、変位が負となると、かご1が下方向に移動したことを示す。時間1秒のときに、利用者がかご1に乗り込んだこととする。
 図8の測定は、実施の形態1を用いた場合である。図9の測定は、実施の形態1の可動側インターロックローラ30を変更した場合である。具体的には、可動側インターロックローラ30の硬度をより高くする、又は、外径をより小さくするよう変更する。この変更により、可動側インターロックローラ30から固定ブレード19及び可動ブレード21方向に生じる垂直抗力が小さくなる。
 図8と図9の測定を比較すると、1~2秒はほとんど変位の値に差が表れないが、2秒以降から徐々に変位の値に差が表れる。そして、図8の波形は5秒経過時に完全に収束する。一方で、図9の波形は8秒経過時に完全に収束する。つまり、実施の形態1を用いた場合にかご1の縦揺れが早く収まる。
 実施の形態1を用いた場合、かご1の移動方向に対して逆方向に摩擦力が生じるため、早期にかご1の縦揺れを抑制することができる。一方で、可動側インターロックローラ30の硬度を高く、又は、外径を小さく変更した場合、ドアが全開状態のときに可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持されるが、可動側インターロックローラ30から固定ブレード19及び可動ブレード21方向に生じる垂直抗力が小さくなる。この垂直抗力が小さくなると、かご1が上下方向へ移動したときに移動方向と逆方向に生じる摩擦力が小さくなる。従って、摩擦力によってかご1の縦揺れを抑制することができない。
 戸閉動作時には、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持された状態で、固定側インターロックローラ29が可動ブレード21に戸閉側に押されることにより、かごの戸5とともに乗場の戸55が戸閉方向へ移動される。この後、乗場出入口を閉じる位置に乗場の戸55が達すると、案内ローラ40がカム36に接触するとともに、固定ブレード19が固定側インターロックローラ29から外れる。
 この後、かごの戸5が戸閉方向へさらに移動されることにより、案内ローラ40がカム36の案内により上方へ変位され、連結棒35が下方へ変位される方向へ回動レバー34及び駆動リンク20が回動される。これにより、可動ブレード21が把持位置から解除位置へ変位される。このとき、回動レバー34及び駆動リンク20は同じ方向へ回動される。この後、固定ブレード19が可動側インターロックローラ30から離れ、かごの戸5が戸閉方向へさらに移動されることにより、戸閉動作が完了する。
 実施の形態1におけるエレベーターのドア装置にあっては、可動側インターロックローラ30の硬度が固定側インターロックローラ29の硬度より低い構成である。そのため、ドアが全開状態のとき、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持されて、弾性変形する。このとき、可動側インターロックローラ30から固定ブレード19及び可動ブレード21を押し返す垂直抗力が生じるため、かご1の上下方向に揺れると、かご1の移動方向とは逆方向に摩擦力が生じる。この摩擦力によりかご1の縦揺れを抑制することができる。また、固定側インターロックローラ29の硬度は、可動側インターロックローラ30の硬度より高い。そのため、乗場の戸55を戸開させることによって生じる負荷に長期間耐えることができる。従って、実施の形態1におけるエレベーターのドア装置は、高い耐久性を有しながらかご1の縦揺れを抑制することができる。その結果、インターロックローラ29、30の部品交換の頻度を削減することができ、かつ、エレベーターの利用者に与える不快を抑えることができる。
 さらに実施の形態1におけるエレベーターのドア装置にあっては、ドアが閉じているとき、可動側インターロックローラ30の外径が固定側インターロックローラ29の外径より大きい。そのため、ドアが開いたとき、固定ブレード19及び可動ブレード21は可動側インターロックローラ30のみを把持することができる。さらに、固定側インターロックローラ29にかご1の縦揺れ抑制による負荷がかからないため、固定側インターロックローラ29の破損を防ぐことができる。
 さらに実施の形態1におけるエレベーターのドア装置にあっては、固定側インターロックローラ29の硬度が可動側インターロックローラ30の硬度より高い。そのため、乗場の戸55を戸開させることによって生じる走行抵抗や慣性力等の負荷による固定側インターロックローラ29の破損を防ぐことができる。
 さらに実施の形態1におけるエレベーターのドア装置にあっては、可動側インターロックローラ30がインターロックラッチ32と一体に回転する構成である。そのため、可動側インターロックローラ30は後退位置よりもさらに後方へ回転可能である。この構成により、乗場の戸55が戸開されるときに固定ブレード19が固定側インターロックローラ29及び可動側インターロックローラ30を押したとしても、可動側インターロックローラ30は後退位置よりもさらに回転するため、可動側インターロックローラ30に負荷がかからない。乗場の戸55が戸閉されるときも同様に、可動側インターロックローラ30に負荷がかからない。つまり、乗場の戸55を開閉させることによって生じる負荷は固定側インターロックローラ29が負うことができる。
 さらに実施の形態1におけるエレベーターのドア装置にあっては、ドアが開いたときの可動側インターロックローラ30のかご出入口2の間口方向の外径が、固定側インターロックローラ29の外径よりもわずかに大きい。そのため、ドアが全開状態のときのかご1の縦揺れ抑制による負荷は可動側インターロックローラ30が負うことができる。さらに、乗場の戸55の開閉中に、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19又は可動ブレード21から離れることを防ぐことできる。そのため、可動側インターロックローラ30が誤って回転することによるインターロックラッチ32の掛け損ないを防ぐことができる。
 さらに実施の形態1におけるエレベーターのドア装置にあっては、可動側インターロックローラ30の表面に微細な凸部30a又は凹部30bを有する。そのため、可動側インターロックローラ30の凸部30aまたは凹部30bが固定ブレード19及び可動ブレード21の表面の微細な凹凸と係合し、接する表面積が増えることにより、さらにかご1の縦揺れを抑制することができる。
 なお、上記の実施例では、可動側インターロックローラ30の外径が固定側インターロックローラ29の外径よりも大きい例について説明したが、可動側インターロックローラ30の外径が固定側インターロックローラ29の外径と同一、又は、小さいものを用いても良い。その場合は、図10のように固定ブレード19及び可動ブレード21の断面を直線状からZ形状とすると好ましい。
 なお、上記の実施例では、可動側インターロックローラ30の硬度が低いために、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持されて弾性変形する例について説明したが、可動側インターロックローラ30の幅を固定側インターロックローラ29の幅より短くする等、弾性変形しやすい形状にしてもよい。この場合、固定側インターロックローラ29及び可動側インターロックローラ30に同一の硬度の材料を用いることができる。
 なお、固定ブレード19及び可動ブレード21の断面は、長方形に限られず、可動側インターロックローラ30を水平方向から把持できる形状であればよい。また、ここでいう水平方向とは、完全な水平でなくともよい。
 このように構成されたエレベーターのドア装置であっても、ドアが全開状態のとき、可動側インターロックローラ30が固定ブレード19と可動ブレード21との間で把持されて、弾性変形する。このとき、可動側インターロックローラ30から固定ブレード19及び可動ブレード21を押し返す垂直抗力が生じるため、かご1の上下方向に揺れると、かご1の移動方向とは逆方向に摩擦力が生じる。この摩擦力によりかご1の縦揺れを抑制することができる。また、固定側インターロックローラ29の硬度は、可動側インターロックローラ30の硬度より高い。そのため、乗場の戸55を戸開させることによって生じる負荷に長期間耐えることができる。従って、実施の形態1におけるエレベーターのドア装置は、高い耐久性を有しながらかご1の縦揺れを抑制することができる。その結果、インターロックローラ29、30の部品交換の頻度を削減することができ、かつ、エレベーターの利用者に与える不快を抑えることができる。
 1 かご、2 かご出入口、5 かごの戸、19 固定ブレード、21 可動ブレード、55 乗場の戸、29 固定側インターロックローラ、30 可動側インターロックローラ、30a 凸部、30b 凹部、31 掛け金、32 インターロックラッチ

Claims (5)

  1.  かご出入口を開閉するかごの戸と、
     前記かごの戸に設けられ、前記かごの移動方向に沿うように取り付けられる第1の板材と、
     前記かごの戸に設けられ、前記第1の板材より戸開側にかつ前記かごの移動方向に沿うように取り付けられ、前記かごの戸が開くとき、前記第1の板材との間隔が狭まるよう変位する第2の板材と、
     乗場出入口を開閉する乗場の戸と、
     前記乗場の戸に設けられ、前記第1の板材又は前記第2の板材に押されることによって、前記乗場の戸を移動させる第1のローラと、
     前記乗場の戸に設けられ、前記乗場の戸を施錠するラッチに取り付けられ、前記第1のローラより変形しやすく、外径が前記かごの戸が閉じているときの前記第1の板材と前記第2の板材の間隔より小さく、前記第1の板材に戸開側に押されることにより前記ラッチを解錠し、前記かごの戸及び前記乗場の戸が開状態のとき、前記第1の板材と前記第2の板材とに把持されて弾性変形する第2のローラと
     を備えることを特徴とするエレベーターのドア装置。
  2.  前記第2のローラの硬度は、前記第1のローラの硬度より低いことを特徴とする請求項1に記載のエレベーターのドア装置。
  3.  前記かごの戸が閉まっているとき、前記第2のローラの外径は前記第1のローラの外径よりも大きいことを特徴とする請求項1又は2に記載のエレベーターのドア装置。
  4.  前記第2の板材は、前記かご出入口の間口方向に移動し、
     前記かごの戸及び前記乗場の戸が開状態のとき、前記第1の板材と前記第2の板材に把持された前記第2のローラの前記かご出入口の間口方向の外径は、前記第1のローラの外径より大きいことを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載に記載のエレベーターのドア装置。
  5.  前記第2のローラの表面に凸部又は凹部を有することを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のエレベーターのドア装置。
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