WO2023045699A1

WO2023045699A1 - 一种防漏结构及电子烟

Info

Publication number: WO2023045699A1
Application number: PCT/CN2022/115156
Authority: WO
Inventors: 李博
Original assignee: 深圳市克莱鹏科技有限公司
Priority date: 2021-09-26
Filing date: 2022-08-26
Publication date: 2023-03-30
Also published as: CN216165209U

Abstract

本发明涉及电子烟技术领域，具体涉及一种防漏结构及电子烟，包括发热片支架，发热片支架设有导油槽和输油腔，导油槽连通至输油腔；固定支架，固定支架安装于输油腔并靠近导油槽；导油棉，导油棉安装于固定支架，并连通于导油槽；发热片底座，发热片底座连接于发热片支架的底部；发热片本体，发热片本体安装于发热片底座并对应输油腔，发热片本体设有微孔渗透结构用于烟油渗透，发热片本体的底部设有发热线路；防漏底座，所述防漏底座连接于发热片支架、并位于发热片底座下方，所述防漏底座设有雾化腔，所述雾化腔对应于发热片本体；本发明设置防漏底座，对发热片本体上发热雾化后的烟油进行防漏雾化，防漏效果好。

Description

一种防漏结构及电子烟

相关申请的交叉引用。

本申请要求于2021年09月26日提交中国专利局，申请号为202122340827.5，发明名称为“一种防漏结构及电子烟”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种防漏结构及电子烟。

背景技术

电子烟主要用于戒和替代香烟，它可以模拟香烟的味道，但抽电子烟时却不会释放对人体有害的焦油、尼古丁和二手烟雾，它能提高尼古丁替代疗法的戒烟成功率，因此，电子烟在推出不久便受到市场的追捧和国家的重视。电子雾化香烟，其原理为发烟剂在雾化系统的电加热元件上受热气化成高温蒸汽并向开口端喷出，喷出后的蒸汽在大气中膨胀冷凝成烟状的微小液滴，从而形成类似传统卷烟的烟雾。

技术问题

传统的电子烟结构一般包括主机和烟弹，主机用于供电和控制连接烟弹，烟弹内设置烟油和雾化结构，主机控制雾化结构对烟油加热实现烟油的雾化，在电子烟对烟油加热雾化时需要使用到发热组件用于对烟油加热，现有的雾化结构一般都是采用的陶瓷雾化或棉芯雾化，陶瓷雾化和棉芯雾化使用寿命短，发热均匀性差，影响吸食口感；同时，由于结构原因，容易出现漏液现象，故需要针对结构做进一步改进。

技术解决方案

根据本申请的各种实施例，提供一种防漏结构及电子烟。

本发明所采用的技术方案是：一种防漏结构，包括发热片支架，所述发热片支架设有导油槽和输油腔，所述导油槽连通至输油腔；固定支架，所述固定支架安装于输油腔并靠近导油槽；导油棉，所述导油棉安装于固定支架，并连通于导油槽；发热片底座，所述发热片底座连接于发热片支架的底部；发热片本体，所述发热片本体安装于发热片底座并对应输油腔，所述发热片本体设有微孔渗透结构用于烟油渗透，所述发热片本体的底部设有发热线路；储油棉，所述储油棉的双面分别贴合于导油棉和发热片本体；防漏底座，所述防漏底座连接于发热片支架、并位于发热片底座下方，所述防漏底座设有雾化腔，所述雾化腔对应于发热片本体，所述防漏底座设有导气柱，所述导气柱连通至雾化腔，所述雾化腔位于导气柱上方设有防漏钢板，所述防漏钢板对应发热片本体。

本发明的一个或多个实施例的细节在下面的附图和描述中提出。本发明的其它特征、目的和优点将从说明书、附图以及权利要求书变得明显。

有益效果

相比传统的电子烟，本发明设置防漏底座，对发热片本体上发热雾化后的烟油进行防漏雾化，防漏效果好，采用了导油棉和储油棉的配合，将烟油紧固导油槽导入至发热片本体，发热片本体上具有微孔渗透结构，通过微孔渗透结构将烟油渗透，通过发热线路用于对微孔渗透结构的烟油进行加热雾化，在吸食过程中产生气压差形成的虹吸原理，将烟油导入至发热线路进行发热，实现了烟油的发热雾化工作。包括发热片支架，所述发热片支架设有导油槽和输油腔，所述导油槽连通至输油腔；固定支架，所述固定支架安装于输油腔并靠近导油槽；导油棉，所述导油棉安装于固定支架，并连通于导油槽；发热片底座，所述发热片底座连接于发热片支架的底部；发热片本体，所述发热片本体安装于发热片底座并对应输油腔，所述发热片本体设有微孔渗透结构用于烟油渗透，所述发热片本体的底部设有发热线路；储油棉，所述储油棉的双面分别贴合于导油棉和发热片本体；防漏底座，所述防漏底座连接于发热片支架、并位于发热片底座下方，所述防漏底座设有雾化腔，所述雾化腔对应于发热片本体，所述防漏底座设有导气柱，所述导气柱连通至雾化腔，所述雾化腔位于导气柱上方设有防漏钢板，所述防漏钢板对应发热片本体。设置导气柱保证电子烟吸附时起到导气作用，而发热片雾化时通过雾化腔进行雾化导向，同时设置防漏钢板起到防漏隔离作用，防漏效果好。

另外，采用了单晶硅片加工成型的发热片本体，并在发热片本体上通过蚀刻或光刻等工艺形成微孔渗透结构，用于电子烟的烟油渗透，将烟油渗透到发热线路，经过电极接触点接触发热线路进行发热，从而使得烟油产生雾化气体，对比雾化棉芯和陶瓷发热体雾化效果更好，使用寿命更长，发热雾化更加均匀可靠，也保证了电子烟吸食的口感。

附图说明

为了更好地描述和说明这里公开的那些发明的实施例和/或示例，可以参考一幅或多幅附图。用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对所公开的发明、目前描述的实施例和/或示例以及目前理解的这些发明的最佳模式中的任何一者的范围的限制。

图1为本发明防漏结构的内部结构示意图。

图2为图1中防漏结构的发热片本体的结构示意图。

图3为图1中防漏结构的发热片本体带封装元件的结构示意图。

图4为图3中防漏结构的发热片本体带封装元件另一视角的结构示意图。

本发明的实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1~图4所示，一种防漏结构，包括发热片支架1，所述发热片支架1设有导油槽11和输油腔12，所述导油槽11连通至输油腔12；固定支架2，所述固定支架2安装于输油腔12并靠近导油槽11；导油棉3，所述导油棉3安装于固定支架2，并连通于导油槽11；发热片底座4，所述发热片底座4连接于发热片支架1的底部；发热片本体5，所述发热片本体5安装于发热片底座4并对应输油腔12，所述发热片本体5设有微孔渗透结构51用于烟油渗透，所述发热片本体5的底部设有发热线路52；储油棉6，所述储油棉6的双面分别贴合于导油棉3和发热片本体5；防漏底座7，所述防漏底座7连接于发热片支架1、并位于发热片底座4下方，所述防漏底座7设有雾化腔71，所述雾化腔71对应于发热片本体5，所述防漏底座7设有导气柱72，所述导气柱72连通至雾化腔71，所述雾化腔71位于导气柱72上方设有防漏钢板73，所述防漏钢板73对应发热片本体5。

导油槽11开设于发热片支架1的表面两侧，用于将烟油导入至输油腔12内的导油棉3，设置在两侧的导油槽11用于接触储油仓，将烟油导入至输油腔12内进行传输，导油效果好。

固定支架2外部套设有密封圈21，所述密封圈21将固定支架2密封安装于输油腔12内；所述密封圈21包括密封内圈211和密封外唇212，所述密封外唇212与输油腔12的壁面贴合密封，所述密封内圈211将固定支架2密封固定，通过密封圈21的密封内圈211和密封外唇212配合，用于结构的密封和连接安装，结构密封效果好，防漏效果好。

导油棉3插设于固定支架2的内部，所述导油棉3的两端分别将导油槽11与储油棉6接触，方便导油棉3用于将烟油从中间导入至储油棉6，导油效果好。储油棉6的密度大于导油棉3的密度。

发热片底座4的两侧设有连接卡扣41，所述发热片支架1对应连接卡扣41设有连接卡槽，所述连接卡扣41卡设于所述连接卡槽，设置连接卡扣41和连接卡槽相互卡合连接，结构连接稳定。

参阅图2~图4所示，发热片本体5由单晶硅片加工成型，所述发热片本体5双面设置封装元件53，所述封装元件53开设有空腔，所述空腔连通至微孔渗透结构51，采用单晶硅加工成型的发热片，发热稳定，结构紧凑，设置封装元件53进行封装保护，密封效果好。

微孔渗透结构51均布有微孔，所述微孔贯通于发热片本体5，所述微孔的孔径尺寸为80纳米~1500纳米；所述发热线路52连接有电极接触点521，所述电极接触点521为极柱、接电片或接触引脚，采用贯通设计的微孔，以便烟油渗透，在吸食过程中产生气压差形成的虹吸原理，将烟油导入至发热线路52进行发热。

防漏底座7设有接电极柱74，所述接电极柱74与发热片本体5电性连接，所述防漏底座7位于接电极柱74两侧设有磁性块75，通过磁性块75用于结构吸附和固定使用，而接电极柱74用于发热片供电。

防漏钢板73底部设有储油槽731，所述储油槽731内设有吸油棉732，设置吸油棉732用于吸附雾化后的烟油产生的冷凝液。

本发明设置防漏底座7，对发热片本体5上发热雾化后的烟油进行防漏雾化，防漏效果好，采用了导油棉3和储油棉6的配合，将烟油紧固导油槽11导入至发热片本体5，发热片本体5上具有微孔渗透结构51，通过微孔渗透结构51将烟油渗透，通过发热线路52用于对微孔渗透结构51的烟油进行加热雾化，在吸食过程中产生气压差形成的虹吸原理，将烟油导入至发热线路52进行发热，实现了烟油的发热雾化工作。包括发热片支架1，所述发热片支架1设有导油槽11和输油腔12，所述导油槽11连通至输油腔12；固定支架2，所述固定支架2安装于输油腔12并靠近导油槽11；导油棉3，所述导油棉3安装于固定支架2，并连通于导油槽11；发热片底座4，所述发热片底座4连接于发热片支架1的底部；发热片本体5，所述发热片本体5安装于发热片底座4并对应输油腔12，所述发热片本体5设有微孔渗透结构51用于烟油渗透，所述发热片本体5的底部设有发热线路52；储油棉6，所述储油棉6的双面分别贴合于导油棉3和发热片本体5；防漏底座7，所述防漏底座7连接于发热片支架1、并位于发热片底座4下方，所述防漏底座7设有雾化腔71，所述雾化腔71对应于发热片本体5，所述防漏底座7设有导气柱72，所述导气柱72连通至雾化腔71，所述雾化腔71位于导气柱72上方设有防漏钢板73，所述防漏钢板73对应发热片本体5。设置导气柱72保证电子烟吸附时起到导气作用，而发热片雾化时通过雾化腔71进行雾化导向，同时设置防漏钢板73起到防漏隔离作用，防漏效果好。

另外，采用了单晶硅片加工成型的发热片本体5，并在发热片本体5上通过蚀刻或光刻等工艺形成微孔渗透结构51，用于电子烟的烟油渗透，将烟油渗透到发热线路52，经过电极接触点521接触发热线路52进行发热，从而使得烟油产生雾化气体，对比雾化棉芯和陶瓷发热体雾化效果更好，使用寿命更长，发热雾化更加均匀可靠，也保证了电子烟吸食的口感。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

一种防漏结构，包括

发热片支架，所述发热片支架设有导油槽和输油腔，所述导油槽连通至输油腔；

固定支架，所述固定支架安装于输油腔并靠近导油槽；

导油棉，所述导油棉安装于固定支架，并连通于导油槽；

发热片底座，所述发热片底座连接于发热片支架的底部；

发热片本体，所述发热片本体安装于发热片底座并对应输油腔，所述发热片本体设有微孔渗透结构用于烟油渗透，所述发热片本体的底部设有发热线路；

储油棉，所述储油棉的双面分别贴合于导油棉和发热片本体；

防漏底座，所述防漏底座连接于发热片支架、并位于发热片底座下方，所述防漏底座设有雾化腔，所述雾化腔对应于发热片本体，所述防漏底座设有导气柱，所述导气柱连通至雾化腔，所述雾化腔位于导气柱上方设有防漏钢板，所述防漏钢板对应发热片本体。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述导油槽开设于发热片支架的表面两侧，用于将烟油导入至输油腔内的导油棉。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述固定支架外部套设有密封圈，所述密封圈将固定支架密封安装于输油腔内；所述密封圈包括密封内圈和密封外唇，所述密封外唇与输油腔的壁面贴合密封，所述密封内圈将固定支架密封固定。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述导油棉插设于固定支架的内部，所述导油棉的两端分别将导油槽与储油棉接触。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述发热片底座的两侧设有连接卡扣，所述发热片支架对应连接卡扣设有连接卡槽，所述连接卡扣卡设于所述连接卡槽。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述发热片本体由单晶硅片加工成型，所述发热片本体双面设置封装元件，所述封装元件开设有空腔，所述空腔连通至微孔渗透结构。
根据权利要求6所述的防漏结构，其特征在于：所述微孔渗透结构均布有微孔，所述微孔贯通于发热片本体，所述微孔的孔径尺寸为80纳米~1500纳米；所述发热线路连接有电极接触点，所述电极接触点为极柱、接电片或接触引脚。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述防漏底座设有接电极柱，所述接电极柱与发热片本体电性连接，所述防漏底座位于接电极柱两侧设有磁性块。
根据权利要求1所述的防漏结构，其特征在于：所述防漏钢板底部设有储油槽，所述储油槽内设有吸油棉。
一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1~9任意一项所述的防漏结构。