WO2023042467A1 - 電池及び電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

電池１は、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）を備えた電極（正極１１及び負極１２）を含む充放電体１０と、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）と接合された集電体２０（正極集電板２１及び負極集電板２２）と、を有している。集電体２０（正極集電板２１及び負極集電板２２）は、凸状の接合部（正極接合部２１ｆ及び負極接合部２２ｆ）を備えている。電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）と、接合部（正極接合部２１ｆ及び負極接合部２２ｆ）とが、溶接されている。

Description

電池及び電池の製造方法

　本発明は、電池及び電池の製造方法に関する。

　従来から、電池において、充放電体の電極タブと集電体を互いに接合することによって、電気的な導通が図られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５－０３９７１３号公報

　電池において、充放電体の電極タブと集電体の導通性を高めることが要請されている。

　上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池は、電極タブを備えた電極を含む充放電体と、前記電極タブと接合された集電体と、を有している。前記集電体は、凸状の接合部を備えている。前記電極タブと、前記接合部とが、溶接されている。

　又、上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池の製造方法は、前記電極タブと、前記接合部とを接触させる第１工程と、前記電極タブと、前記集電体とを溶接する第２工程と、を有している。

　本発明の電池によれば、電極タブと集電体の導通性を高めることができる。又、本発明の電池の製造方法によれば、電極タブと集電体の溶接不良を抑制して、電池の生産性や歩留まりを向上させることができる。

第１実施形態の電池１を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す断面斜視図。 第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す断面図。 第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す断面斜視図。 第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す断面図。 第１実施形態の電池１を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の充放電体１０を示し、かつ、充放電体１０のうち正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂを含む部分を充放電体１０から抜き出して下方に示した斜視図。 第１実施形態の電池１の充放電体１０の一部を示す断面図。 第１実施形態の電池１の変形例の充放電体１１０の一部を示す断面図。 第１実施形態の電池１の負極集電板２２の周辺と負極タブ１２ｂを示す斜視図。 第１実施形態の電池１の正極集電板２１の周辺と正極タブ１１ｂを示す斜視図。 第１実施形態の電池１の正極集電板２１の正極接合部２１ｆを示す断面図。 第１実施形態の変形例１の電池１の正極集電板２３の接合部２３ｆを示す断面図。 第１実施形態の変形例２の電池１の正極集電板２４の接合部２４ｆを示す断面図。 第１実施形態の変形例３の電池１の正極集電板２５の接合部２５ｆを示す断面図。 第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の蓋５２及び封止栓５３を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す分解斜視図。 第１実施形態の電池１の製造において、負極集電板２２の周辺を示す斜視図。 第１実施形態の電池１の製造において、接合前の負極集電板２２と負極タブ１２ｂを示す斜視図。 第１実施形態の電池１の製造において、接合中の負極集電板２２と負極タブ１２ｂを示す斜視図。 第２実施形態の電池２の一部を示す斜視図。 第２実施形態の電池２の負極集電板２２と負極タブ２１２ｂの周辺を示す斜視図。 第３実施形態の電池３の一部を示す斜視図。 第３実施形態の電池３の負極集電板２２と負極タブ３１２ｂの周辺を示す斜視図。 第４実施形態の電池４の一部を示す斜視図。 第４実施形態の電池４の負極集電板１２２と負極タブ４１２ｂの周辺を示す斜視図。

　本発明の各々の実施形態について、図面を参照しながら説明する。各々の実施形態の理解を容易にするために、図面において、構成部材の大きさや比率を誇張している場合がある。図面において、充放電体の電極タブは、実際の長さよりも、短く図示している。図１０、図１１、図２３、図２５及び図２７の電極は、集電板の接合部に沿って凸状に変形した状態で図示している。電極は、集電板の接合部と溶接されるときには、集電板の接合部に沿って凸状に変形する。一方、電極は、集電板の接合部と溶接された後、集電板の接合部と溶接された部分以外が自重によって垂れ下がることによって、凸状の変形が解消されている場合が有る。図２３、図２５及び図２７に示す電極タブは、対応する図２２、図２４及び図２６に示す電極タブと比較して、数を減らして図示している。各々の実施形態では、同一の構成に対して同一符号を付与して重複する説明を省略する。各々の実施形態では、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を座標軸とする左手系のＸＹＺ直交座標系を用いる。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸の各軸の矢印は、座標軸の正方向を示す。Ｘ軸は、長方体状の電池の長手方向の座標軸である。Ｙ軸は、電池の短手方向の座標軸である。Ｚ軸は、電池の高さ方向の座標軸である。Ｘ軸及びＹ軸で構成される平面をＸＹ平面、Ｙ軸及びＺ軸で構成される平面をＹＺ平面、Ｘ軸及びＺ軸で構成される平面をＸＺ平面と称する。但し、ＸＹＺ直交座標系で表される位置関係は、相対的な位置関係に過ぎない。

［第１実施形態］
（第１実施形態の電池１の構成）
　電池１の構成について、図１から図１８を参照して説明する。

　電池１は、例えば図１から図５に示すように、電気を充放電する充放電体１０、充放電体１０と接続された集電体２０、集電体２０と接続された電流遮断体３０、集電体２０又は電流遮断体３０と接続された外部端子４０、及び、電池１の構成部材が収容又は取り付けられた外装体５０を含んでいる。又、電池１は、電池１の構成部材と外装体５０を絶縁した絶縁体６０、及び電池１の構成部材と外装体５０を封止した封止体７０を含んでいる。

　充放電体１０は、電気を充放電する。図２から図８に示す充放電体１０は、正極１１、負極１２、セパレータ１３（絶縁部材）、及び電解質１４を含んでいる。電極（正極１１及び負極１２）は、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）を備えている。充放電体１０は、図７に示すように、正極１１とセパレータ１３と負極１２とセパレータ１３の順で積層された構成部材が、長方体形状に捲回されて構成されている。

　正極１１は、例えば図７及び図８に示すように、長尺状の正極集電層１１Ｓ、及び正極集電層１１Ｓに接合された正極活物質層１１Ｔを含んでいる。正極集電層１１Ｓは、集電部１１ａ及び正極タブ１１ｂを含んでいる。集電部１１ａには、正極活物質層１１Ｔが接合されている。正極活物質層１１Ｔは、例えば、集電部１１ａの短手方向（Ｚ軸方向）に沿った全領域に対面している。

　正極タブ１１ｂは、例えば図７及び図８に示すように、集電部１１ａの長手方向に沿った側縁１１ｃから、集電部１１ａの短手方向に突出している。正極タブ１１ｂは、集電部１１ａと一体に形成されている。正極タブ１１ｂは、１つの集電部１１ａに、１つ形成されている。集電部１１ａは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　正極活物質層１１Ｔには、リチウム含有複合酸化物によって構成された正極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。リチウム含有複合酸化物には、例えば、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）のような金属元素と、リチウム（Ｌｉ）が用いられている。

　負極１２は、例えば図７及び図８に示すように、長尺状の負極集電層１２Ｓ、及び負極集電層１２Ｓに接合された負極活物質層１２Ｔを含んでいる。負極集電層１２Ｓは、集電部１２ａ及び負極タブ１２ｂを含んでいる。負極１２の集電部１２ａは、正極１１の集電部１１ａと比較して、短手方向（Ｚ軸方向）に沿った幅が長い。負極１２の集電部１２ａの短手方向に沿った範囲内に、セパレータ１３を介して、正極１１の集電部１１ａの短手方向に沿った両端が位置している。集電部１２ａには、負極活物質層１２Ｔが接合されている。負極活物質層１２Ｔは、例えば、集電部１２ａの短手方向に沿った全領域に対面している。

　負極タブ１２ｂは、例えば図７及び図８に示すように、集電部１２ａの長手方向に沿った側縁１２ｃから、集電部１２ａの短手方向に突出している。負極タブ１２ｂは、セパレータ１３を介して正極１１と積層された状態において、正極１１の正極タブ１１ｂと同じ方向に突出している。負極タブ１２ｂは、セパレータ１３を介して正極１１と積層された状態において、正極１１の正極タブ１１ｂと離れている。負極タブ１２ｂは、集電部１２ａと一体に形成されている。負極タブ１２ｂは、１つの集電部１２ａに、１つ形成されている。集電部１２ａは、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

　負極活物質層１２Ｔには、炭素系の材料によって構成された負極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。炭素系の材料には、例えば、黒鉛が用いられている。

　セパレータ１３（絶縁体）は、例えば図７及び図８に示すように、正極１１と負極１２との間を絶縁しつつ、リチウムイオンを通過させる。セパレータ１３は、長尺状に形成されている。セパレータ１３は、正極１１の集電部１１ａ及び負極１２の集電部１２ａと比較して、短手方向（Ｚ軸方向）に沿った幅が長い。セパレータ１３の短手方向に沿った範囲内に、正極１１の集電部１１ａの短手方向に沿った両端が位置し、かつ、負極１２の集電部１２ａの短手方向に沿った両端が位置している。セパレータ１３は、多孔質の材料によって構成されている。セパレータ１３には、ポリエチレン（ＰＥ：ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ）やポリプロピレン（ＰＰ：ＰｏｌｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅ）が用いられている。セパレータ１３に代えて、耐熱絶縁部材を用いてもよい。耐熱絶縁部材には、例えば、セラミックスを用いる。このような構成は、いわゆるセパレータレスの構成である。

　電解質１４は、いわゆる電解液に相当する。電解質１４は、有機溶媒、支持塩、及び添加剤を含んでいる。有機溶媒には、例えば、炭酸エステル等が用いられている。支持塩には、例えば、リチウム塩が用いられている。

　充放電体１０の変形例の充放電体１１０について、図９を参照して説明する。充放電体１１０は、正極１１１の構成が、第１実施形態の正極１１の構成と異なる。充放電体１１０の構成において、充放電体１０と同じ構成には同じ符号を付けて、説明を省略している。充放電体１１０の正極活物質層１１１Ｔは、集電部１１ａの短手方向（Ｚ軸方向）に沿った両端を除く部分に対面している。充放電体１１０の耐熱絶縁層１１１Ｕが、集電部１１ａの短手方向に沿った両端と、正極タブ１１ｂの基端部分に接合されている。耐熱絶縁層１１１Ｕには、例えば、セラミックスが含まれている。

　集電体２０は、充放電体１０の正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂと接続されている。図２から図５、図１０から図１２、図１６及び図１８に示す集電体２０は、正極集電板２１及び負極集電板２２を含んでいる。

　正極集電板２１は、例えば図４及び図５に示すように、充放電体１０の正極タブ１１ｂと正極端子４１を、電流遮断体３０を介して導通させる。正極集電板２１は、例えば図１８に示すように、長方体板状の第１基部２１ａ、長方体板状の第２基部２１ｂ、及び第１基部２１ａと第２基部２１ｂを階段状に高さを異ならせて連結する連結部２１ｃを含んでいる。第２基部２１ｂの上面（Ｚ軸正方向側の面）には、第２基部２１ｂの厚みを薄く形成した凹部２１ｄが形成されている。凹部２１ｄの中央には、リング形状に窪んだ脆弱部分である脆弱部２１ｅが形成されている。第１基部２１ａには、下方（Ｚ軸負方向）に突出した凸状の正極接合部２１ｆが形成されている。正極接合部２１ｆは、三角形状に形成されている。正極接合部２１ｆは、充放電体１０と対向しつつ、充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。正極接合部２１ｆは、正極タブ１１ｂよりも、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。正極接合部２１ｆの先端と正極タブ１１ｂが溶接されている。正極タブ１１ｂは、正極接合部２１ｆと溶接される際に正極接合部２１ｆに向かって押圧されることによって、凸状の正極接合部２１ｆに沿うように変形されている。正極集電板２１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　負極集電板２２は、例えば図２及び図３に示すように、充放電体１０の負極タブ１２ｂと負極端子４２を導通させる。負極集電板２２は、例えば図１６に示すように、長方体板状の基部２２ａ、及び基部２２ａを貫通した挿入孔２２ｂを含んでいる。負極集電板２２の挿入孔２２ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。基部２２ａには、下方（Ｚ軸負方向）に突出した凸状の負極接合部２２ｆが形成されている。負極接合部２２ｆは、三角形状に形成されている。負極接合部２２ｆは、充放電体１０と対向しつつ、充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。負極接合部２２ｆは、負極タブ１２ｂよりも、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。負極接合部２２ｆの先端と負極タブ１２ｂが溶接されている。負極タブ１２ｂは、負極接合部２２ｆと溶接される際に負極接合部２２ｆに向かって押圧されることによって、凸状の負極接合部２２ｆに沿うように変形されている。負極集電板２２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

　電流遮断体３０は、集電体２０と接続され、集電体２０と正極端子４１を導通させる。図４、図５及び図１８に示す電流遮断体３０は、ダイアフラム３１、導通部材３２、及び一対の支持台３３を含んでいる。

　ダイアフラム３１は、例えば図１８に示すように、湾曲した円筒形状の本体部３１ａ、本体部３１ａの先端側（Ｚ軸負方向側）に設けられた円盤形状の第１接合部３１ｂ、及び本体部３１ａの基端側（Ｚ軸正方向側）に設けられたリング状の第２接合部３１ｃを含んでいる。第１接合部３１ｂは、正極集電板２１の凹部２１ｄに接合されている。第２接合部３１ｃは、導通部材３２に接合されている。ダイアフラム３１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　導通部材３２は、例えば図１８に示すように、円筒形状に形成されている。導通部材３２の上面（Ｚ軸正方向側の面）は、正極側第１絶縁板６２が接合されている。導通部材３２の下面（Ｚ軸負方向側の面）の周縁は、ダイアフラム３１の第２接合部３１ｃが接合されている。導通部材３２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　支持台３３は、例えば図１８に示すように、電池１の短手方向（Ｙ軸方向）に延びた長方体形状の本体部３３ａ、及び本体部３３ａの長手方向（Ｙ軸方向）の両側から下方（Ｚ軸負方向）に延びた脚部３３ｂを含んでいる。支持台３３は、ダイアフラム３１の電池１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿った両端に、それぞれ１つずつ設けられている。本体部３３ａは、正極側第１絶縁板６２に取り付けられている。脚部３３ｂは、正極集電板２１の第２基部２１ｂに取り付けられている。支持台３３は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　外部端子４０は、集電体２０又は電流遮断体３０と接続されている。図１から図６、図１０、図１６及び図１８に示す外部端子４０は、正極端子４１及び負極端子４２を含んでいる。

　正極端子４１は、例えば図５に示すように、電流遮断体３０の導通部材３２と接続されている。正極端子４１は、例えば図１８に示すように、長方体板状の基部４１ａ、基部４１ａから下方（Ｚ軸負方向）に突出した円柱形状の挿入部４１ｂ、及び基部４１ａの周縁から下方（Ｚ軸負方向）に突出した円筒状の接合部４１ｃを含んでいる。

　基部４１ａは、例えば図１８に示すように、正極側第２絶縁板６４の基部６４ａに接している。挿入部４１ｂは、正極側第２絶縁板６４の挿入孔６４ｂ、蓋５２の正極側挿入孔５２ａ、正極側第１絶縁板６２の挿入孔６２ｂ、導通部材３２の挿入孔３２ｂに挿入されている。

　接合部４１ｃは、例えば図１８に示すように、導通部材３２の挿入孔３２ｂから下方（Ｚ軸負方向）に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、導通部材３２と接合されている。すなわち、接合部４１ｃは、導通部材３２の挿入孔３２ｂの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部４１ｃは、導通部材３２の挿入孔３２ｂの周縁に溶接されている。正極端子４１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　負極端子４２は、例えば図３に示すように、負極集電板２２と接続されている。負極端子４２は、例えば図１６に示すように、長方体板状の基部４２ａ、基部４２ａから下方（Ｚ軸負方向）に突出した円柱形状の挿入部４２ｂ、及び基部４２ａの周縁から下方（Ｚ軸負方向）に突出した円筒状の接合部４２ｃを含んでいる。

　基部４２ａは、例えば図１６に示すように、負極側第２絶縁板６５の基部６５ａに接している。挿入部４２ｂは、負極側第２絶縁板６５の挿入孔６５ｂ、蓋５２の負極側挿入孔５２ｂ、負極側第１絶縁板６３の挿入孔６３ｂ、負極集電板２２の挿入孔２２ｂに挿入されている。

　接合部４２ｃは、例えば図１６に示すように、負極集電板２２の挿入孔２２ｂから下方に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、負極集電板２２と接合されている。すなわち、接合部４２ｃは、負極集電板２２の挿入孔２２ｂの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部４２ｃは、負極集電板２２の挿入孔２２ｂの周縁に溶接されている。負極端子４２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

　外装体５０は、電池１の構成部材が収容又は取り付けられている。図１から図６、図１０、図１１、及び図１６から図１８に示す外装体５０は、容器５１、蓋５２及び封止栓５３を含んでいる。

　容器５１は、例えば図２及び図６に示すように、絶縁カバー６１に被覆された充放電体１０等を収容している。容器５１は、長方体形状の金属缶によって構成されている。容器５１は、例えば図６に示すように、長手方向に沿って開口した開口５１ａと、開口５１ａと連なる収容部５１ｂを含んでいる。容器５１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　蓋５２は、例えば図２及び図６に示すように、容器５１の開口５１ａを封止している。蓋５２は、充放電体１０のうち、正極１１とセパレータ１３と負極１２とが隣り合う一側部１０ａ（側部）と対面している。蓋５２は、長板形状の金属板によって形成されている。蓋５２には、長手方向の一端側に、円形状の貫通孔によって構成された正極側挿入孔５２ａが形成されている。正極側挿入孔５２ａには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。蓋５２には、長手方向の他端側に、円形状の貫通孔によって構成された負極側挿入孔５２ｂが形成されている。負極側挿入孔５２ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。

　蓋５２は、正極側挿入孔５２ａと負極側挿入孔５２ｂの間に、円形状の貫通孔によって構成された注液孔５２ｃが形成されている。注液孔５２ｃを介して、電解質１４が、蓋５２から容器５１に向かって注入される。注液孔５２ｃには、封止栓５３の挿入部５３ｂが挿入されている。蓋５２は、長手方向の中央に、開裂弁５２ｄが形成されている。蓋５２は、容器５１と溶接されている。蓋５２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　封止栓５３は、例えば図１７に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃを封止している。封止栓５３は、円柱形状に形成されている。封止栓５３は、相対的に外径が大きい頭部５３ａ、及び頭部５３ａと連続し相対的に外径が小さい挿入部５３ｂを含んでいる。封止栓５３の頭部５３ａは、蓋５２と溶接されている。封止栓５３は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　絶縁体６０は、電池１の構成部材と外装体５０を絶縁している。図２から図６、図１０、図１１、図１６及び図１８に示す絶縁体６０は、絶縁カバー６１、正極側第１絶縁板６２、負極側第１絶縁板６３、正極側第２絶縁板６４及び負極側第２絶縁板６５を含んでいる。

　絶縁カバー６１は、例えば図６に示すように、充放電体１０を被覆して絶縁している。絶縁カバー６１は、対向する一対の側面（第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂ）と、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂの間において充放電体１０の一側部１０ａを露出させた開口６１ｃを含んでいる。絶縁カバー６１は、充放電体１０の一側部１０ａの一面以外を被覆している。すなわち、絶縁カバー６１は、充放電体１０の一側部１０ａと対向した他側部１０ｂと、充放電体１０の一側部１０ａと他側部１０ｂの間に位置する外周部１０ｃを被覆している。絶縁カバー６１は、多面体形状のシートが箱形状に折り畳まれて、五面体形状に形成されている。絶縁カバー６１は、例えば、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）によって形成されている。

　正極側第１絶縁板６２は、例えば図５に示すように、正極集電板２１及び導通部材３２と、蓋５２を絶縁している。正極側第１絶縁板６２は、例えば図１８に示すように、長方体板状の基部６２ａと、基部６２ａを貫通した挿入孔６２ｂと、基部６２ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６２ｃを含んでいる。正極側第１絶縁板６２には、基部６２ａと凸部６２ｃによって構成された空間に、正極集電板２１及び導通部材３２等が収容されている。挿入孔６２ｂには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側第１絶縁板６２は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　負極側第１絶縁板６３は、例えば図３に示すように、負極集電板２２と、蓋５２を絶縁している。負極側第１絶縁板６３は、例えば図１６に示すように、長方体板状の基部６３ａと、基部６３ａを貫通した挿入孔６３ｂと、基部６３ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６３ｃを含んでいる。負極側第１絶縁板６３には、基部６３ａと凸部６３ｃによって構成された空間に、負極集電板２２が収容されている。挿入孔６３ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側第１絶縁板６３は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　正極側第２絶縁板６４は、例えば図５に示すように、正極端子４１と、蓋５２を絶縁している。正極側第２絶縁板６４は、例えば図１８に示すように、長方体板状の基部６４ａと、基部６４ａを貫通した挿入孔６４ｂと、基部６４ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６４ｃを含んでいる。正極側第２絶縁板６４には、基部６４ａと凸部６４ｃによって構成された空間に、正極端子４１が収容されている。挿入孔６４ｂには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側第２絶縁板６４は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　負極側第２絶縁板６５は、例えば図３に示すように、負極端子４２と、蓋５２を絶縁している。負極側第２絶縁板６５は、例えば図１６に示すように、長方体板状の基部６５ａと、基部６５ａを貫通した挿入孔６５ｂと、基部６５ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６５ｃを含んでいる。負極側第２絶縁板６５には、基部６５ａと凸部６５ｃによって構成された空間に、負極端子４２が収容されている。挿入孔６５ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側第２絶縁板６５は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　封止体７０は、電池１の構成部材と、外装体５０を封止している。図２から図５、図１６及び図１８に示す封止体７０は、正極側ガスケット７１及び負極側ガスケット７２を含んでいる。

　正極側ガスケット７１は、例えば図５に示すように、正極側第２絶縁板６４と、蓋５２を絶縁している。正極側ガスケット７１は、円筒形状に形成されている。正極側ガスケット７１は、例えば図１８に示すように、相対的に外径が大きい第１挿入部７１ａ、第１挿入部７１ａと連続し相対的に外径が小さい第２挿入部７１ｂ、及び第１挿入部７１ａと第２挿入部７１ｂを貫通した挿入孔７１ｃを含んでいる。正極側ガスケット７１の第１挿入部７１ａは、正極側第２絶縁板６４の挿入孔６４ｂに挿入されている。正極側ガスケット７１の第２挿入部７１ｂは、蓋５２の正極側挿入孔５２ａに挿入されている。挿入孔７１ｃには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側ガスケット７１は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。

　負極側ガスケット７２は、例えば図３に示すように、負極側第２絶縁板６５と、蓋５２を絶縁している。負極側ガスケット７２は、円筒形状に形成されている。負極側ガスケット７２は、例えば図１６に示すように、相対的に外径が大きい第１挿入部７２ａ、第１挿入部７２ａと連続し相対的に外径が小さい第２挿入部７２ｂ、及び第１挿入部７２ａと第２挿入部７２ｂを貫通した挿入孔７２ｃを含んでいる。負極側ガスケット７２の第１挿入部７２ａは、負極側第２絶縁板６５の挿入孔６５ｂに挿入されている。負極側ガスケット７２の第２挿入部７２ｂは、蓋５２の負極側挿入孔５２ｂに挿入されている。挿入孔７２ｃには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側ガスケット７２は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。

（第１実施形態の電池１の製造方法）
　電池１の製造方法について、図１９から図２１を参照して説明する。第１実施形態の電池１の製造方法の説明では、電池１に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。具体的には、電池１の製造方法については、電極タブ（負極タブ１２ｂ）を集電板（負極集電板２２）に溶接する製造方法を説明する。正極タブ１１ｂを正極集電板２１に溶接する製造方法は、負極タブ１２ｂを負極集電板２２に溶接する製造方法と同様であるため、説明を省略する。

　電池１に特有の製造方法は、図１９から図２１に示す負極タブ１２ｂと負極集電板２２を接触させる第１工程と、図２１に示す負極タブ１２ｂと負極集電板２２を溶接する第２工程である。

　図１９から図２１に示すように、第１工程では、負極タブ１２ｂと負極集電板２２を接触させる。第１工程では、負極タブ１２ｂをＺ軸負方向側から負極集電板２２に接近させて、負極タブ１２ｂを負極集電板２２の負極接合部２２ｆに接触させる。ここで、第１工程では、一対の押圧部材（第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２）を用いて、負極タブ１２ｂと、負極集電板２２の負極接合部２２ｆの両端の側を互いに押圧する。第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２は、それぞれ長方体形状に形成され、十分な剛性を備えている。具体的には、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２は、例えば、金属のブロックから構成されている。第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２によって、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の負極接合部２２ｆの両端の側が互いに押圧されると、負極タブ１２ｂが負極接合部２２ｆの両端の側に引っ張られる。すなわち、負極タブ１２ｂを負極接合部２２ｆに接触させた状態で負極接合部２２ｆの両端の側（Ｙ軸方向の両端の側）に沿って押圧した場合、負極タブ１２ｂには負極接合部２２ｆを中心とするＹ軸の正負の両方向への張力が掛かる。この結果、負極タブ１２ｂは、負極接合部２２ｆに押し付けられる。負極タブ１２ｂのうち、負極接合部２２ｆに押し付けられた部分は、負極接合部２２ｆの形状に沿って凸状に変形する。負極タブ１２ｂと、負極集電板２２の負極接合部２２ｆは、密着した状態で接触する。

　図２１に示すように、第２工程では、負極タブ１２ｂと負極集電板２２を溶接する。第２工程では、第１工程による負極タブ１２ｂから負極集電板２２の負極接合部２２ｆに対する押圧を維持した状態において、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の負極接合部２２ｆをレーザ光Ｌ１によって溶接する。負極接合部２２ｆは、電池１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延びている。このため、第２工程では、レーザ光Ｌ１をＸ軸方向に走査して、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の負極接合部２２ｆを直線状に連続的に溶接する。なお、第２工程では、レーザ光Ｌ１をＸ軸方向に走査して、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の負極接合部２２ｆを間欠的に溶接してもよい。その後、第２工程では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を負極タブ１２ｂから退避させる。

（第１実施形態の電池１及び電池１の製造方法の効果）
　電池１及び電池１の製造方法の効果について説明する。以下、主に、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接に関する効果について記載する。正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接に関する効果と、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の溶接に関する効果は同様である。

　電池１は、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）と、集電体２０（正極集電板２１及び負極集電板２２）の凸状の接合部（正極接合部２１ｆ及び負極接合部２２ｆ）が溶接されている。電池１の製造方法では、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）と、凸状の接合部（正極接合部２１ｆ及び負極接合部２２ｆ）を接触させて溶接する。このような構成によれば、例えば、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の正極接合部２１ｆを十分に接触させた状態において、互いに十分に溶接することができる。すなわち、例えば、第１実施形態のように溶接領域である正極接合部２１ｆが正極集電板２１から突出している場合、従来のように溶接領域が正極集電板から突出していない場合と比較して、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを密着するように接触させ易い。このため、例えば、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを十分に溶接して、電気的に導通させることができる。したがって、電池１は、例えば、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の導通性を高めることができる。また、電池１の製造方法では、例えば、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接不良を抑制して、電池１の生産性や歩留まりを向上させることができる。

　正極集電板２１の正極接合部２１ｆに沿って凸状に変形した正極タブ１１ｂと、正極接合部２１ｆが、溶接されている。このような構成によれば、図２１に示すように、凸状の正極接合部２１ｆに沿って、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを密着するように接触させることによって、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆにおいて溶接が可能な領域を十分に確保できる。すなわち、正極タブ１１ｂは、凸状に変形したいずれかの部分において、正極接合部２１ｆと密着した状態で溶接することができる。なお、正極タブ１１ｂは、図１０では、凸状に変形しているが、溶接された領域以外は自重によってＺ軸負方向に垂れ下がる場合が有る。正極タブ１１ｂは、図２１に示す正極接合部２１ｆとの溶接時においては凸状に変形しているが、図２１と天地が逆転した図１に示す電池１の配置においては凸状の変形が解消されている場合が有る。すなわち、正極タブ１１ｂは、正極接合部２１ｆと溶接された部分以外は、図２１の状態から図１の状態に上下を反転させた後に、Ｚ軸負方向に垂れ下がる場合が有る。

　正極タブ１１ｂと、正極集電板２１の正極接合部２１ｆの先端が溶接されている。このような構成によれば、電池１は、最小限の溶接面積によって、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分に導通させることができる。一方、正極タブ１１ｂと、正極接合部２１ｆの対抗する２つの傾斜面のうちの一方の斜面を溶接する構成としてもよい。また、正極タブ１１ｂと、正極接合部２１ｆの基端からＺ軸負方向に向かう先端に至る全面を溶接する構成としてもよい。

　正極集電板２１の正極接合部２１ｆは、正極タブ１１ｂよりも、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。このような構成によれば、正極タブ１１ｂを正極接合部２１ｆの形状に沿って変形させ、正極タブ１１ｂを正極接合部２１ｆに密着させた状態で溶接することができる。このため、正極タブ１１ｂと正極集電板２１を十分に導通させることができる。

　正極タブ１１ｂと、正極集電板２１の正極接合部２１ｆは、レーザ光Ｌ１によって溶接されている。電池１の製造方法では、レーザ溶接を適用することができる。正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを十分に接合させるために、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆの溶接領域を直接的に加締めたり圧着したりして接合する必要がない。すなわち、第１実施形態では、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆの接合部分を露出させることができるため、レーザ溶接することができる。このように、第１実施形態では、汎用性が高く溶接条件を容易に変更できるレーザ溶接によって、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを溶接することができる。

　正極タブ１１ｂは、図８に示すように、正極集電層１１Ｓの側縁１１ｃから突出している。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと、正極集電層１１Ｓ及び正極活物質層１１Ｔが干渉することを防止しつつ、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを十分に溶接することができる。

　正極集電板２１の正極接合部２１ｆは、充放電体１０と対向しつつ、長方体形状の充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆの溶接領域を、充放電体１０の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って、十分に確保することができる。

　電池１は、充放電体１０を収容し導通性を備えた容器５１と、正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂを絶縁する絶縁カバー６１を有している。このような構成によれば、絶縁カバー６１によって、容器５１と、正極タブ１１ｂを十分に絶縁することができる。特に、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを溶接し易くするために、正極タブ１１ｂを長く構成して作業スペースを確保した場合、その後に容器５１に蓋５２を取り付けた状態では、容器５１の内部で正極タブ１１ｂが大きく撓む場合がある。正極タブ１１ｂが撓んだ場合でも、絶縁カバー６１によって、容器５１と、正極タブ１１ｂを十分に絶縁することができる。

　正極集電板２１の正極接合部２１ｆは、三角形状に形成されている。このような構成によれば、正極タブ１１ｂと、正極接合部２１ｆの三角形状の角部分（先端部分）に応力を集中させて、互いに十分に密着するように接触させることができる。このため、正極接合部２１ｆと正極タブ１１ｂを十分に接合できる。

　充放電体１０は、正極１１と負極１２がセパレータ１３を介して捲回されて構成されている。第１実施形態に示すように、電池１は、捲回タイプの充放電体１０を有する電池に適用できる。

　電池１の製造方法では、第１押圧部材５０１及び第２押圧部材５０２を用いて、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の凸状の正極接合部２１ｆの両端を互いに押圧する。このような構成の電池１の製造方法によれば、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを直接的に押圧しなくても、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを十分に密着させた状態で接触させることができる。図２１に示すように、負極タブ１２ｂを負極接合部２２ｆに接触させた状態で負極接合部２２ｆの両端の側（Ｙ軸方向の両端の側）に沿って押圧した場合、負極タブ１２ｂには負極接合部２２ｆを中心とするＹ軸の正負の両方向への張力が掛かる。この結果、負極タブ１２ｂと、負極集電板２２の負極接合部２２ｆは、密着した状態で接触する。このため、正極タブ１１ｂと正極接合部２１ｆを十分に溶接することができる。

　以上、第１実施形態に関する効果について、正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接の構成を用いて説明した。第１実施形態において、負極タブ１２ｂと負極集電板２２の溶接に関する効果は、上記の正極タブ１１ｂと正極集電板２１の溶接に関する効果と同様である。

（第１実施形態の電池１の変形例１から変形例３の構成及び効果）
　第１実施形態の電池１の変形例１から変形例３の集電板の接合部について、図１３から図１５を参照して説明する。以下、正極集電板２１の正極接合部２１ｆの変形例について説明する。負極集電板２２の負極接合部２２ｆの変形例は、正極集電板２１の正極接合部２１ｆの変形例と同様であるため、説明を省略する。

　図１３に示すように、正極集電板２３の接合部２３ｆは、第１基部２３ａと接した部分を底辺として、Ｚ軸負方向に突出した台形形状に形成されている。接合部２３ｆは、Ｙ軸方向とＺ軸方向における断面がＺ軸負方向に向かって先細りした台形形状であって、Ｘ軸方向に延びている。接合部２３ｆは、先端が第１基部２３ａと並行した平面に形成され、Ｙ軸方向の両端が第１基部２３ａに向かって傾斜した傾斜面に形成されている。このような構成によれば、接合部２３ｆの先端の平面部分によって、正極タブ１１ｂとの溶接領域を十分に確保できることから、接合部２３ｆと正極タブ１１ｂを十分に接合できる。

　図１４に示すように、正極集電板２４の接合部２４ｆは、第１基部２４ａと接した部分を起点として、Ｚ軸負方向に突出した円弧形状に形成されている。接合部２４ｆは、Ｙ軸方向とＺ軸方向における断面が円弧形状であって、Ｘ軸方向に延びている。接合部２４ｆは、第１基部２４ａからＺ軸負方向に突出した先端に向かって半円形状に形成されている。接合部２４ｆは、半楕円形状であってもよいし、半放物体形状であってもよい。このような構成によれば、円弧形状の接合部２４ｆによって、正極タブ１１ｂとの接触部分における変曲点を無くせることから、正極タブ１１ｂに掛かる負荷を抑制しつつ、接合部２４ｆと正極タブ１１ｂを十分に接合できる。

　図１５に示すように、正極集電板２５の接合部２５ｆは、第１基部２５ａと接した部分を起点として、Ｚ軸負方向に突出した円弧形状に形成され、かつ、先端が第１基部２５ａと並行した平面に形成されている。接合部２５ｆは、Ｙ軸方向とＺ軸方向における断面が先端に平面を備えた円弧形状であって、Ｘ軸方向に延びている。このような構成によれば、接合部２５ｆの先端の平面部分によって、正極タブ１１ｂとの溶接領域を十分に確保できることから、接合部２５ｆと正極タブ１１ｂを十分に接合できる。さらに、このような構成によれば、接合部２５ｆの先端の周辺の円弧部分によって、正極タブ１１ｂに掛かる負荷を軽減できる。

［第２実施形態］
（第２実施形態の電池２の構成及び製造方法）
　電池２の構成について、図２２及び図２３を参照して説明する。

　第２実施形態の電池２は、複数の電極タブが束ねられて構成されている。第２実施形態の電池２は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。第２実施形態の電池２の製造方法の説明では、電池２に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

　第２実施形態の電池２は、第１実施形態１の電池１と異なり、充放電体１０に代えて充放電体２１０を有している。充放電体２１０は、正極タブ２１１ｂと負極タブ２１２ｂが突出した一側部２１０ａと、一側部２１０ａと対向した他側部２１０ｂ、一側部２１０ａと他側部２１０ｂの間に位置する外周部２１０ｃを備えている。充放電体２１０は、正極２１１と負極２１２がセパレータ１３を介して積層されて捲回された捲回タイプによって構成されている。負極２１２には、複数の負極タブ２１２ｂが形成されている。負極接合部２２ｆは、束ねられた状態の複数の負極タブ２１２ｂよりも、負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。複数の負極タブ２１２ｂは、図２３に示すように、束ねられた状態において、負極集電板２２の負極接合部２２ｆと溶接されている。複数の正極タブ２１１ｂの構成は、複数の負極タブ２１２ｂの構成と同様である。

　第２実施形態の電池２の製造方法は、第１実施形態の電池１の製造方法と同様である。但し、第１工程では、束ねられた状態の複数の負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の負極接合部２２ｆを接触させる。同様に、第１工程では、束ねられた状態の複数の正極タブ２１１ｂと正極集電板２１の正極接合部２１ｆを接触させる。

（第２実施形態の電池２の効果）
　電池２及び電池２の製造方法の効果について説明する。以下、主に、負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の溶接に関する効果について記載する。負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の溶接に関する効果と、正極タブと正極集電板２１の溶接に関する効果は同様である。電池２は、第１実施形態の電池１の効果に加えて、次の効果を奏する。

　束ねられた複数の負極タブ２１２ｂと、負極集電板２２の負極接合部２２ｆが、溶接されている。このような構成であっても、隣り合う負極タブ２１２ｂの間に空隙を生じさせることなく、複数の負極タブ２１２ｂの全てと、負極接合部２２ｆを、直接的又は間接的に溶接することができる。すなわち、溶接領域である負極接合部２２ｆが負極集電板２２から突出しているため、従来のように溶接領域が負極集電板から突出していない場合と比較して、複数の負極タブ２１２ｂの全てと負極接合部２２ｆを、直接的又は間接的に密着するように接触させ易い。このため、複数の負極タブ２１２ｂの全てと正極接合部２１ｆを十分に導通させることができる。

　負極集電板２２の負極接合部２２ｆは、束ねられた複数の負極タブ２１２ｂよりも、負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。このような構成によれば、複数の負極タブ２１２ｂが束ねられていても、その複数の負極タブ２１２ｂの全てを、負極集電板２２の負極接合部２２ｆの形状に沿って変形させ、直接的又は間接的に負極接合部２２ｆに密着させた状態で溶接することができる。このため、全ての負極タブ２１２ｂと負極集電板２２を十分に導通させることができる。

　以上、第２実施形態に関する効果について、束ねられた複数の負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の溶接の構成を用いて説明した。第２実施形態において、束ねられた複数の正極タブと正極集電板２１の溶接に関する効果は、上記の束ねられた複数の負極タブ２１２ｂと負極集電板２２の溶接に関する効果と同様である。

［第３実施形態］
（第３実施形態の電池３の構成及び製造方法）
　電池３の構成について、図２４及び図２５を参照して説明する。

　第３実施形態の電池３は、充放電体３１０が捲回されていない積層タイプによって構成されている。第３実施形態の電池３は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第３実施形態では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。第３実施形態の電池３の製造方法の説明では、電池３に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

　第３実施形態の電池３は、第１実施形態１の電池１と異なり、充放電体１０に代えて充放電体３１０を有している。充放電体３１０は、正極タブ３１１ｂと負極タブ３１３ｂが突出した一側部３１０ａと、一側部３１０ａと対向した他側部３１０ｂ、一側部３１０ａと他側部３１０ｂの間に位置する外周部３１０ｃを備えている。充放電体３１０は、正極３１１と負極３１２がセパレータ３１３を介して積層された積層タイプによって構成されている。充放電体３１０は、正極３１１、セパレータ３１３、負極３１２、セパレータ３１３の順番で、それぞれ矩形状に形成された正極３１１とセパレータ３１３と負極３１２が複数積層されて構成されている。各々の正極３１１には、１つの正極タブ３１１ｂが形成されている。各々の負極３１２には、１つの負極タブ３１２ｂが形成されている。負極接合部２２ｆは、束ねられた状態の複数の負極タブ３１２ｂよりも、負極タブ３１２ｂと負極集電板２２の積層方向（Ｚ軸方向）における剛性が高い。複数の負極タブ３１２ｂは、図２５に示すように、束ねられた状態において、負極集電板２２の負極接合部２２ｆと溶接されている。複数の正極タブ３１１ｂの構成は、複数の負極タブ３１２ｂの構成と同様である。

　充放電体３１０の変形例として、長尺状に形成された１枚のセパレータに対して、相対的に短尺状に形成された複数枚の正極と複数枚の負極を、セパレータを介して対向させつつ交互に設ける積層タイプを適用できる。この変形例は、いわゆる、Ｚ折の積層タイプである。このような構成の充放電体は、セパレータを折り畳んで積層することによって、セパレータを介して正極と負極が対向する。

　第３実施形態の電池３の製造方法は、第１実施形態の電池１の製造方法と同様である。但し、第１工程では、束ねられた状態の複数の正極タブ３１１ｂと正極集電板２１の正極接合部２１ｆを接触させる。同様に、第１工程では、束ねられた状態の複数の負極タブ３１２ｂと負極集電板２２の負極接合部２２ｆを接触させる。

（第３実施形態の電池３の効果）
　第３実施形態の電池３の効果について説明する。第３実施形態の電池３は、正極３１１と負極３１２がセパレータ３１３を介して積層されて構成された積層タイプの充放電体３１０を設けている。充放電体３１０は、セパレータ３１３、負極３１２、セパレータ３１３の順番で、それぞれ矩形状に形成された正極３１１とセパレータ３１３と負極３１２が複数積層されて構成されている。すなわち、第３実施形態の電池３は、第２実施形態の電池２と同様に、複数の電極タブが束ねられて構成されている。このような構成であっても、隣り合う電極タブの間に空隙を生じさせることなく、複数の電極タブの全てと、接合部を、直接的又は間接的に溶接することができる。このため、複数の電極タブの全てと接合部を十分に導通させることができる。

［第４実施形態］
（第４実施形態の電池４の構成及び製造方法）
　電池４の構成について、図２６及び図２７を参照して説明する。

　第４実施形態の電池４は、充放電体４１０が２つ並べられて構成されている。第４実施形態の電池４は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第４実施形態では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。第４実施形態の電池４の製造方法の説明では、電池４に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

　第４実施形態の電池４は、第１実施形態１の電池１と異なり、充放電体１０に代えて２つの充放電体４１０を有している。充放電体４１０は、正極タブ４１１ｂと負極タブ４１２ｂが突出した一側部４１０ａと、一側部４１０ａと対向した他側部４１０ｂ、一側部４１０ａと他側部４１０ｂの間に位置する外周部４１０ｃを備えている。２つの充放電体４１０は、電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に並んでいる。２つの充放電体４１０は、例えば、電気的に並列接続されている。充放電体４１０は、正極４１１と負極４１２がセパレータ４１３を介して積層されて捲回された捲回タイプによって構成されている。正極４１１には、複数の正極タブ４１１ｂが形成されている。負極４１２には、複数の負極タブ４１２ｂが形成されている。集電体１２０の正極集電板１２１と負極集電板１２２、外部端子１４０の正極端子１４１と負極端子１４２、外装体１５０の容器と蓋１５２、絶縁体１６０の負極側第１絶縁板１６３等、及び封止体は、電池１と比較して、短手方向（Ｙ軸方向）に長く構成されている。このような構成にすることによって、電池４の各々の構成部材を、電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に沿って２つ並べられた充放電体４１０の大きさに合わせている。

　負極集電板１２２には、例えば、２つの負極接合部１２２ｆが電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成されている。各々の負極接合部１２２ｆは、三角形状に形成されている。各々の負極接合部１２２ｆは、充放電体４１０と対向しつつ、充放電体４１０の長手方向（Ｘ軸方向）に延びている。２つの充放電体４１０にそれぞれ設けられた複数の負極タブ４１２ｂは、負極集電板１２２に形成された２つの負極接合部１２２ｆのうち、相対的に近くに位置するいずれか一方の負極接合部１２２ｆに束ねられて接合されている。正極集電板及び複数の正極タブ４１１ｂの接合の構成は、負極集電板１２２及び複数の負極タブ４１２ｂの構成と同様である。

　第４実施形態の電池４の製造方法は、第１実施形態の電池１の製造方法と同様である。但し、第１工程では、束ねられた状態の複数の負極タブ４１２ｂと、負極集電板１２２に形成されたいずれか一方の負極接合部１２２ｆを接触させる。同様に、第１工程では、束ねられた状態の複数の正極タブ４１１ｂと、正極集電板２１に形成されたいずれか一方の負極接合部１２２ｆを接触させる。

（第４実施形態の電池４の効果）
　第４実施形態の電池４の効果について説明する。第４実施形態の電池４は、捲回タイプの充放電体４１０を電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に２つ並べて設けている。ここで、例えば、負極集電板１２２には、２つの負極接合部１２２ｆが電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成されている。このため、２つの充放電体４１０にそれぞれ設けられた複数の負極タブ４１２ｂは、負極集電板１２２に形成された２つの負極接合部１２２ｆのうち、相対的に近くに位置するいずれか一方の負極接合部１２２ｆに束ねて接合することができる。正極集電板についても、上記の負極集電板１２２と同様の効果を奏する。

　第４実施形態の変形例として、充放電体を電池４の短手方向（Ｙ軸方向）に３つ以上並べて設けてもよい。この場合、集電板には、３つ以上の接合部を電池の短手方向（Ｙ軸方向）に離間して形成する。

　本発明の電池は、実施形態に記載された構成に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された内容に基づいて適宜構成できる。

　本発明の電池は、リチウムイオン電池に限定されない。本発明の電池は、例えば、ニッケル水素電池や鉛電池に適用できる。本発明の電池は、２次電池に限定されない。本発明の電池は、１次電池に適用できる。各々の実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細又は簡略的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備える必要はなく、又は、図示しない構成を備えていてもよい。又、ある実施形態の構成の一部は、削除したり、他の実施形態の構成で置き換えたり、他の実施形態の構成を組み合わせたりしてもよい。

１，２，３，４　電池、１０，１１０，２１０，３１０，４１０　充放電体、１１，１１１，２１１，３１１，４１１　正極（電極）、１１Ｓ　正極集電層（集電層）、１１ｂ　正極タブ（電極タブ）、１１ｃ　側縁、１２，２１２，３１２，４１２　負極（電極）、１２Ｓ　負極集電層（集電層）、１２ｂ　負極タブ（電極タブ）、１２ｃ　側縁、２１　正極集電板（集電体）、２１ｆ　正極接合部（接合部）、２２　負極集電板（集電体）、２２ｆ　負極接合部（接合部）、５１　容器、６１　絶縁カバー（絶縁体）、１２２　負極集電板（集電体）、１２２ｆ　負極接合部（接合部）、５０１　第１押圧部材（押圧部材）、５０２　第２押圧部材（押圧部材）、Ｌ１　レーザ光。
 

Claims (15)

1. 　電極タブを備えた電極を含む充放電体と、
   　前記電極タブと接合された集電体と、を有し、
   　前記集電体は、凸状の接合部を備え、
   　前記電極タブと、前記接合部とが、溶接されている、
   電池。
2. 　前記接合部に沿って凸状に変形した前記電極タブと、前記接合部とが、溶接されている、
   請求項１に記載の電池。
3. 　前記電極タブと、前記接合部の少なくとも先端とが、溶接されている、
   請求項１又は２に記載の電池。
4. 　前記接合部は、前記電極タブよりも、前記電極タブと前記集電体との積層方向における剛性が高い、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電池。
5. 　束ねられた複数の前記電極タブと、前記接合部とが、溶接されている、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電池。
6. 　前記接合部は、束ねられた複数の前記電極タブよりも、前記電極タブと前記集電体との積層方向における剛性が高い、
   請求項５に記載の電池。
7. 　前記電極タブと、前記接合部とは、レーザ光によって溶接されている、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の電池。
8. 　前記電極タブは、前記電極の集電層の側縁から突出して形成されている、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の電池。
9. 　前記充放電体は、長方体形状に形成され、
   　前記集電体の前記接合部は、前記充放電体と対向しつつ、前記充放電体の長手方向に延びている、
   請求項１から８のいずれか１項に記載の電池。
10. 　前記充放電体を収容し導通性を備えた容器と、
    　前記容器と、前記電極タブとを絶縁する絶縁体と、を更に有する、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の電池。
11. 　前記接合部は、三角形状、台形形状、円弧形状、及び、最先端に平坦部を有する円弧形状のうちのいずれかの形状を備えている、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の電池。
12. 　前記充放電体は、正極と負極とが絶縁部材を介して捲回又は積層されて構成されている、
    請求項１から１１のいずれか１項に記載の電池。
13. 　電極タブを備えた電極を含む充放電体と、
    　前記電極タブと接合された集電体と、を有し、
    　前記集電体は、凸状の接合部を備え、
    　前記電極タブと、前記接合部とが、溶接されている、
    電池の製造方法であって、
    　前記電極タブと、前記接合部とを接触させる第１工程と、
    　前記電極タブと、前記集電体とを溶接する第２工程と、
    を有する電池の製造方法。
14. 　第２工程では、レーザ光による溶接が行われる、
    請求項１３に記載の電池の製造方法。
15. 　第１工程では、押圧部材を用いて、前記電極タブと、前記集電体の前記接合部の両端の側とを互いに押圧する、
    請求項１３又は１４に記載の電池の製造方法。

Images