WO2023037641A1

WO2023037641A1 - 電池及び電池の製造方法

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Publication number: WO2023037641A1
Application number: PCT/JP2022/016972
Authority: WO
Inventors: 博昭江川
Original assignee: ビークルエナジージャパン株式会社
Priority date: 2021-09-08
Filing date: 2022-03-31
Publication date: 2023-03-16
Also published as: JPWO2023037641A1

Abstract

電池１は、充放電体１０、絶縁カバー６１、容器５１、蓋５２、遮蔽部材８１を有する。充放電体１０は、正極１１と負極１２とが絶縁部材（セパレータ１３）を介して捲回されている。絶縁カバー６１は、充放電体１０を被覆して絶縁している。容器５１は、絶縁カバー６１によって被覆された充放電体１０を収容している。蓋５２は、容器５１に向かって電解質１４が注入される注液孔５２ｃを含み、正極１１とセパレータ１３と負極１２とが隣り合う側部（一側部１０ａ）と対面し、容器５１を封止している。遮蔽部材８１は、蓋５２と一側部１０ａの間を部分的に遮蔽している。遮蔽部材８１は、絶縁カバー６１に設けられ、注液孔５２ｃと対面し、注液孔５２ｃと充放電体１０の一側部１０ａの間を遮蔽している。

Description

電池及び電池の製造方法

　本発明は、電池及び電池の製造方法に関する。

　従来から、正極と負極の電極がセパレータを介して積層された充放電体を筐体内へ収容して筐体に蓋をし、蓋に設けられた注液孔から電解質を注入することで構成される電池がある。このような電池において、注液孔から注液される電解質に起因した電極の活物質の剥がれを防止する技術が知られている（例えば特許文献１参照）。

特開２０１９－１２９１２９号公報

　電池は、簡便な構成によって、注液孔から注入される電解質に起因した電極の活物質の剥がれを防止することが要請されている。

　上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池は、正極と負極とが絶縁部材を介して捲回又は積層された充放電体と、前記充放電体を被覆して絶縁した絶縁カバーと、前記絶縁カバーによって被覆された前記充放電体を収容した容器と、前記容器に向かって電解質が注入される注液孔を含み、前記正極と前記絶縁部材と前記負極とが隣り合う側部と対面し、前記容器を封止する蓋と、前記蓋と前記充放電体の前記側部との間を部分的に遮蔽する遮蔽部材と、を有している。前記遮蔽部材は、前記絶縁カバーに設けられ、前記注液孔と対面し、前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間を遮蔽している。

　又、上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池の製造方法は、前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間に前記遮蔽部材を設ける工程と、前記注液孔から前記容器に向かって前記電解質を注入する工程と、を有している。

　本発明の電池及び電池の製造方法は、簡便な構成によって、注液孔から注入される電解質に起因した電極の活物質の剥がれを防止できる。

第１実施形態の電池１を示す斜視図。第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す断面斜視図。第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す断面図。第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す断面斜視図。第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す断面図。第１実施形態の電池１を示す分解斜視図。第１実施形態の電池１の遮蔽部材８１の周辺を示す分解斜視図。第１実施形態の電池１の遮蔽部材８１の周辺を示す分解側面図。第１実施形態の電池１の充放電体１０を示す斜視図。第１実施形態の電池１の充放電体１０の一部を示す断面図。第１実施形態の電池１の変形例の充放電体１１０の一部を示す断面図。第１実施形態の電池１の負極端子４２の周辺を示す分解斜視図。第１実施形態の電池１の蓋５２及び封止栓５３を示す分解斜視図。第１実施形態の電池１の正極端子４１の周辺を示す分解斜視図。第２実施形態の電池２の遮蔽部材１６１ｄの周辺を示す分解斜視図。第３実施形態の電池３の第１の遮蔽部材２６１ｄ及び第２の遮蔽部材２６１ｅの周辺を示す分解斜視図。

　本発明の各々の実施形態について、図面を参照しながら説明する。各々の実施形態の理解を容易にするために、図面において、構成部材の大きさや比率を誇張している場合がある。各々の実施形態では、同一の構成に対して同一符号を付与して重複する説明を省略する。各々の実施形態では、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸を座標軸とする左手系のＸＹＺ直交座標系を用いる。Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸の各軸の矢印は、座標軸の正方向を示す。Ｘ軸は、長方体状の電池の長手方向の座標軸である。Ｙ軸は、電池の短手方向の座標軸である。Ｚ軸は、電池の高さ方向の座標軸である。Ｘ軸及びＹ軸で構成される平面をＸＹ平面、Ｙ軸及びＺ軸で構成される平面をＹＺ平面、Ｘ軸及びＺ軸で構成される平面をＸＺ平面と称する。但し、ＸＹＺ直交座標系で表される位置関係は、相対的な位置関係に過ぎない。

［第１実施形態］
（第１実施形態の電池１の構成）
　電池１の構成について、図１から図１４を参照して説明する。

　電池１は、例えば図１から図５に示すように、電気を充放電する充放電体１０、充放電体１０と接続された集電体２０、集電体２０と接続された電流遮断体３０、集電体２０又は電流遮断体３０と接続された外部端子４０、及び、電池１の構成部材が収容又は取り付けられた外装体５０を含んでいる。又、電池１は、電池１の構成部材と外装体５０を絶縁した絶縁体６０、電池１の構成部材と外装体５０を封止した封止体７０、及び充放電体１０と蓋５２の間を部分的に遮蔽した遮蔽部材８１を含んでいる。

　充放電体１０は、電気を充放電する。図２から図９に示す充放電体１０は、正極１１、負極１２、セパレータ１３（絶縁部材）、及び電解質１４を含んでいる。電極（正極１１及び負極１２）は、電極タブ（正極タブ１１ｂ及び負極タブ１２ｂ）を備えている。充放電体１０は、図９に示すように、正極１１とセパレータ１３と負極１２とセパレータ１３の順で積層された構成部材が、長方体形状に捲回されて構成されている。

　正極１１は、例えば図９及び図１０に示すように、長尺状の正極集電層１１Ｓ、及び正極集電層１１Ｓに接合された正極活物質層１１Ｔを含んでいる。正極集電層１１Ｓは、集電部１１ａ及び正極タブ１１ｂを含んでいる。集電部１１ａには、正極活物質層１１Ｔが接合されている。正極活物質層１１Ｔは、例えば、集電部１１ａの短手方向（Ｚ軸方向）に沿った全領域に対面している。

　正極タブ１１ｂは、例えば図９及び図１０に示すように、集電部１１ａの長手方向に沿った側縁１１ｃから、集電部１１ａの短手方向に突出している。正極タブ１１ｂは、集電部１１ａと一体に形成されている。正極タブ１１ｂは、１つの集電部１１ａに、複数形成されている。集電部１１ａは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　正極活物質層１１Ｔには、リチウム含有複合酸化物によって構成された正極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。リチウム含有複合酸化物には、例えば、ニッケル（Ｎｉ）、コバルト（Ｃｏ）、マンガン（Ｍｎ）のような金属元素と、リチウム（Ｌｉ）が用いられている。

　負極１２は、例えば図９及び図１０に示すように、長尺状の負極集電層１２Ｓ、及び負極集電層１２Ｓに接合された負極活物質層１２Ｔを含んでいる。負極集電層１２Ｓは、集電部１２ａ及び負極タブ１２ｂを含んでいる。負極１２の集電部１２ａは、正極１１の集電部１１ａと比較して、短手方向（Ｚ軸方向）に沿った幅が長い。負極１２の集電部１２ａの短手方向に沿った範囲内に、セパレータ１３を介して、正極１１の集電部１１ａの短手方向に沿った両端が位置している。集電部１２ａには、負極活物質層１２Ｔが接合されている。負極活物質層１２Ｔは、例えば、集電部１２ａの短手方向に沿った全領域に対面している。

　負極タブ１２ｂは、例えば図９及び図１０に示すように、集電部１２ａの長手方向に沿った側縁１２ｃから、集電部１２ａの短手方向に突出している。負極タブ１２ｂは、セパレータ１３を介して正極１１と積層された状態において、正極１１の正極タブ１１ｂと同じ方向に突出している。負極タブ１２ｂは、セパレータ１３を介して正極１１と積層された状態において、正極１１の正極タブ１１ｂと離れている。負極タブ１２ｂは、集電部１２ａと一体に形成されている。負極タブ１２ｂは、１つの集電部１２ａに、複数形成されている。集電部１２ａは、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

　負極活物質層１２Ｔには、炭素系の材料によって構成された負極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。炭素系の材料には、例えば、黒鉛が用いられている。

　セパレータ１３（絶縁体）は、例えば図９及び図１０に示すように、正極１１と負極１２との間を絶縁しつつ、リチウムイオンを通過させる。セパレータ１３は、長尺状に形成されている。セパレータ１３は、正極１１の集電部１１ａ及び負極１２の集電部１２ａと比較して、短手方向（Ｚ軸方向）に沿った幅が長い。セパレータ１３の短手方向に沿った範囲内に、正極１１の集電部１１ａの短手方向に沿った両端が位置し、かつ、負極１２の集電部１２ａの短手方向に沿った両端が位置している。セパレータ１３は、多孔質の材料によって構成されている。セパレータ１３には、ポリエチレン（ＰＥ：ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ）やポリプロピレン（ＰＰ：ＰｏｌｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅ）が用いられている。セパレータ１３に代えて、耐熱絶縁部材を用いてもよい。耐熱絶縁部材には、例えば、セラミックスを用いる。このような構成は、いわゆるセパレータレスの構成である。

　電解質１４は、いわゆる電解液に相当する。電解質１４は、有機溶媒、支持塩、及び添加剤を含んでいる。有機溶媒には、例えば、炭酸エステル等が用いられている。支持塩には、例えば、リチウム塩が用いられている。

　充放電体１０の変形例の充放電体１１０について、図１１を参照して説明する。充放電体１１０は、正極１１１の構成が、第１実施形態の正極１１の構成と異なる。充放電体１１０の構成において、充放電体１０と同じ構成には同じ符号を付けて、説明を省略している。充放電体１１０の正極活物質層１１１Ｔは、集電部１１ａの短手方向（Ｚ軸方向）に沿った両端を除く部分に対面している。充放電体１１０の耐熱絶縁層１１１Ｕが、集電部１１ａの短手方向に沿った両端と、正極タブ１１ｂの基端部分に接合されている。耐熱絶縁層１１１Ｕには、例えば、セラミックスが含まれている。

　集電体２０は、充放電体１０と接続されている。図２から図５、図１２及び図１４に示す集電体２０は、正極集電板２１及び負極集電板２２を含んでいる。

　正極集電板２１は、例えば図４及び図５に示すように、充放電体１０の正極タブ１１ｂと正極端子４１を、電流遮断体３０を介して導通させる。正極集電板２１は、例えば図１４に示すように、長方体板状の第１基部２１ａ、長方体板状の第２基部２１ｂ、及び第１基部２１ａと第２基部２１ｂを階段状に高さを異ならせて連結する連結部２１ｃを含んでいる。第２基部２１ｂの上面（Ｚ軸正方向側の面）には、第２基部２１ｂの厚みを薄く形成した凹部２１ｄが形成されている。凹部２１ｄの中央には、リング形状に窪んだ脆弱部分である脆弱部２１ｅが形成されている。正極集電板２１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　負極集電板２２は、例えば図２及び図３に示すように、充放電体１０の負極タブ１２ｂと負極端子４２を導通させる。負極集電板２２は、例えば図１２に示すように、長方体板状の基部２２ａ、及び基部２２ａを貫通した挿入孔２２ｂを含んでいる。負極集電板２２の挿入孔２２ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極集電板２２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

　電流遮断体３０は、集電体２０と接続され、集電体２０と正極端子４１を導通させる。図４、図５及び図１４に示す電流遮断体３０は、ダイアフラム３１、導通部材３２、及び一対の支持台３３を含んでいる。

　ダイアフラム３１は、例えば図１４に示すように、湾曲した円筒形状の本体部３１ａ、本体部３１ａの先端側（Ｚ軸負方向側）に設けられた円盤形状の第１接合部３１ｂ、及び本体部３１ａの基端側（Ｚ軸正方向側）に設けられたリング状の第２接合部３１ｃを含んでいる。第１接合部３１ｂは、正極集電板２１の凹部２１ｄに接合されている。第２接合部３１ｃは、導通部材３２に接合されている。ダイアフラム３１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　導通部材３２は、例えば図１４に示すように、円筒形状に形成されている。導通部材３２の上面（Ｚ軸正方向側の面）は、正極側第１絶縁板６２が接合されている。導通部材３２の下面（Ｚ軸負方向側の面）の周縁は、ダイアフラム３１の第２接合部３１ｃが接合されている。導通部材３２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　支持台３３は、例えば図１４に示すように、電池１の短手方向（Ｙ軸方向）に延びた長方体形状の本体部３３ａ、及び本体部３３ａの長手方向（Ｙ軸方向）の両側から下方（Ｚ軸負方向）に延びた脚部３３ｂを含んでいる。支持台３３は、ダイアフラム３１の電池１の長手方向（Ｘ軸方向）に沿った両端に、それぞれ１つずつ設けられている。本体部３３ａは、正極側第１絶縁板６２に取り付けられている。脚部３３ｂは、正極集電板２１の第２基部２１ｂに取り付けられている。支持台３３は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　外部端子４０は、集電体２０又は電流遮断体３０と接続されている。図１から図６、図１２及び図１４に示す外部端子４０は、正極端子４１及び負極端子４２を含んでいる。

　正極端子４１は、例えば図５に示すように、電流遮断体３０の導通部材３２と接続されている。正極端子４１は、例えば図１４に示すように、長方体板状の基部４１ａ、基部４１ａから下方（Ｚ軸負方向）に突出した円柱形状の挿入部４１ｂ、及び基部４１ａの周縁から下方（Ｚ軸負方向）に突出した円筒状の接合部４１ｃを含んでいる。

　基部４１ａは、例えば図１４に示すように、正極側第２絶縁板６４の基部６４ａに接している。挿入部４１ｂは、正極側第２絶縁板６４の挿入孔６４ｂ、蓋５２の正極側挿入孔５２ａ、正極側第１絶縁板６２の挿入孔６２ｂ、導通部材３２の挿入孔３２ｂに挿入されている。

　接合部４１ｃは、例えば図１４に示すように、導通部材３２の挿入孔３２ｂから下方（Ｚ軸負方向）に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、導通部材３２と接合されている。すなわち、接合部４１ｃは、導通部材３２の挿入孔３２ｂの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部４１ｃは、導通部材３２の挿入孔３２ｂの周縁に溶接されている。正極端子４１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　負極端子４２は、例えば図３に示すように、負極集電板２２と接続されている。負極端子４２は、例えば図１２に示すように、長方体板状の基部４２ａ、基部４２ａから下方（Ｚ軸負方向）に突出した円柱形状の挿入部４２ｂ、及び基部４２ａの周縁から下方（Ｚ軸負方向）に突出した円筒状の接合部４２ｃを含んでいる。

　基部４２ａは、例えば図１２に示すように、負極側第２絶縁板６５の基部６５ａに接している。挿入部４２ｂは、負極側第２絶縁板６５の挿入孔６５ｂ、蓋５２の負極側挿入孔５２ｂ、負極側第１絶縁板６３の挿入孔６３ｂ、負極集電板２２の挿入孔２２ｂに挿入されている。

　接合部４２ｃは、例えば図１２に示すように、負極集電板２２の挿入孔２２ｂから下方に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、負極集電板２２と接合されている。すなわち、接合部４２ｃは、負極集電板２２の挿入孔２２ｂの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部４２ｃは、負極集電板２２の挿入孔２２ｂの周縁に溶接されている。負極端子４２は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。

　外装体５０は、電池１の構成部材が収容又は取り付けられている。図１から図８、及び図１２から図１４に示す外装体５０は、容器５１、蓋５２及び封止栓５３を含んでいる。

　容器５１は、例えば図２及び図６に示すように、絶縁カバー６１に被覆された充放電体１０等を収容している。容器５１は、長方体形状の金属缶によって構成されている。容器５１は、例えば図６に示すように、長手方向に沿って開口した開口５１ａと、開口５１ａと連なる収容部５１ｂを含んでいる。容器５１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　蓋５２は、例えば図２及び図６に示すように、容器５１の開口５１ａを封止している。蓋５２は、充放電体１０のうち、正極１１とセパレータ１３と負極１２とが隣り合う一側部１０ａ（側部）と対面している。蓋５２は、長板形状の金属板によって形成されている。蓋５２には、長手方向の一端側に、円形状の貫通孔によって構成された正極側挿入孔５２ａが形成されている。正極側挿入孔５２ａには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。蓋５２には、長手方向の他端側に、円形状の貫通孔によって構成された負極側挿入孔５２ｂが形成されている。負極側挿入孔５２ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。

　蓋５２は、正極側挿入孔５２ａと負極側挿入孔５２ｂの間に、円形状の貫通孔によって構成された注液孔５２ｃが形成されている。注液孔５２ｃを介して、電解質１４が、蓋５２から容器５１に向かって注入される。注液孔５２ｃには、封止栓５３の挿入部５３ｂが挿入されている。蓋５２は、長手方向の中央に、開裂弁５２ｄが形成されている。蓋５２は、容器５１と溶接されている。蓋５２は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　封止栓５３は、例えば図７に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃを封止している。封止栓５３は、円柱形状に形成されている。封止栓５３は、相対的に外径が大きい頭部５３ａ、及び頭部５３ａと連続し相対的に外径が小さい挿入部５３ｂを含んでいる。封止栓５３の頭部５３ａは、蓋５２と溶接されている。封止栓５３は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。

　絶縁体６０は、電池１の構成部材と外装体５０を絶縁している。図２から図８、図１２及び図１４に示す絶縁体６０は、絶縁カバー６１、正極側第１絶縁板６２、負極側第１絶縁板６３、正極側第２絶縁板６４及び負極側第２絶縁板６５を含んでいる。

　絶縁カバー６１は、例えば図７及び図８に示すように、充放電体１０を被覆して絶縁している。絶縁カバー６１は、対向する一対の側面（第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂ）と、第１側面６１ａ（一方の側面）及び第２側面６１ｂ（他方の側面）の間において充放電体１０の一側部１０ａを露出させた開口６１ｃを含んでいる。絶縁カバー６１は、充放電体１０の一側部１０ａの一面以外を被覆している。すなわち、絶縁カバー６１は、充放電体１０の一側部１０ａと対向した他側部１０ｂと、充放電体１０の一側部１０ａと他側部１０ｂの間に位置する外周部１０ｃを被覆している。絶縁カバー６１は、多面体形状のシートが箱形状に折り畳まれて、五面体形状に形成されている。絶縁カバー６１は、例えば、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）によって形成されている。

　正極側第１絶縁板６２は、例えば図５に示すように、正極集電板２１及び導通部材３２と、蓋５２を絶縁している。正極側第１絶縁板６２は、例えば図１４に示すように、長方体板状の基部６２ａと、基部６２ａを貫通した挿入孔６２ｂと、基部６２ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６２ｃを含んでいる。正極側第１絶縁板６２には、基部６２ａと凸部６２ｃによって構成された空間に、正極集電板２１及び導通部材３２等が収容されている。挿入孔６２ｂには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側第１絶縁板６２は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　負極側第１絶縁板６３は、例えば図３に示すように、負極集電板２２と、蓋５２を絶縁している。負極側第１絶縁板６３は、例えば図１２に示すように、長方体板状の基部６３ａと、基部６３ａを貫通した挿入孔６３ｂと、基部６３ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６３ｃを含んでいる。負極側第１絶縁板６３には、基部６３ａと凸部６３ｃによって構成された空間に、負極集電板２２が収容されている。挿入孔６３ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側第１絶縁板６３は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　正極側第２絶縁板６４は、例えば図５に示すように、正極端子４１と、蓋５２を絶縁している。正極側第２絶縁板６４は、例えば図１４に示すように、長方体板状の基部６４ａと、基部６４ａを貫通した挿入孔６４ｂと、基部６４ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６４ｃを含んでいる。正極側第２絶縁板６４には、基部６４ａと凸部６４ｃによって構成された空間に、正極端子４１が収容されている。挿入孔６４ｂには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側第２絶縁板６４は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　負極側第２絶縁板６５は、例えば図３に示すように、負極端子４２と、蓋５２を絶縁している。負極側第２絶縁板６５は、例えば図１２に示すように、長方体板状の基部６５ａと、基部６５ａを貫通した挿入孔６５ｂと、基部６５ａの側縁を環状に囲い蓋５２から離れる方向に突出した凸部６５ｃを含んでいる。負極側第２絶縁板６５には、基部６５ａと凸部６５ｃによって構成された空間に、負極端子４２が収容されている。挿入孔６５ｂには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側第２絶縁板６５は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。

　封止体７０は、電池１の構成部材と、外装体５０を封止している。図２から図５、図１２及び図１４に示す封止体７０は、正極側ガスケット７１及び負極側ガスケット７２を含んでいる。

　正極側ガスケット７１は、例えば図５に示すように、正極側第２絶縁板６４と、蓋５２を絶縁している。正極側ガスケット７１は、円筒形状に形成されている。正極側ガスケット７１は、例えば図１４に示すように、相対的に外径が大きい第１挿入部７１ａ、第１挿入部７１ａと連続し相対的に外径が小さい第２挿入部７１ｂ、及び第１挿入部７１ａと第２挿入部７１ｂを貫通した挿入孔７１ｃを含んでいる。正極側ガスケット７１の第１挿入部７１ａは、正極側第２絶縁板６４の挿入孔６４ｂに挿入されている。正極側ガスケット７１の第２挿入部７１ｂは、蓋５２の正極側挿入孔５２ａに挿入されている。挿入孔７１ｃには、正極端子４１の挿入部４１ｂが挿入されている。正極側ガスケット７１は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。

　負極側ガスケット７２は、例えば図３に示すように、負極側第２絶縁板６５と、蓋５２を絶縁している。負極側ガスケット７２は、円筒形状に形成されている。負極側ガスケット７２は、例えば図１２に示すように、相対的に外径が大きい第１挿入部７２ａ、第１挿入部７２ａと連続し相対的に外径が小さい第２挿入部７２ｂ、及び第１挿入部７２ａと第２挿入部７２ｂを貫通した挿入孔７２ｃを含んでいる。負極側ガスケット７２の第１挿入部７２ａは、負極側第２絶縁板６５の挿入孔６５ｂに挿入されている。負極側ガスケット７２の第２挿入部７２ｂは、蓋５２の負極側挿入孔５２ｂに挿入されている。挿入孔７２ｃには、負極端子４２の挿入部４２ｂが挿入されている。負極側ガスケット７２は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。

　遮蔽部材８１は、図６から図８に示すように、充放電体１０の一側部１０ａと蓋５２の間を部分的に遮蔽している。遮蔽部材８１は、絶縁カバー６１に設けられている。遮蔽部材８１は、絶縁カバー６１と別体に構成されている。遮蔽部材８１は、逆Ｕ字形状に形成されている。遮蔽部材８１は、逆Ｕ字形状の上部に相当する遮蔽部８１ａ、遮蔽部８１ａの長手方向（Ｙ軸方向）の一端からＺ軸方向に延びた第１接合部８１ｂ、及び遮蔽部８１ａの長手方向（Ｙ軸方向）の他端からＺ軸方向に延びた第２接合部８１ｃを備えている。遮蔽部８１ａは、長尺形状に形成されている。遮蔽部８１ａは、絶縁カバー６１の対向する一対の第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂの間に配置され、注液孔５２ｃと対面している。遮蔽部８１ａは、充放電体１０の一側部１０ａと離れている。遮蔽部８１ａは、蓋５２と離れている。遮蔽部材８１は、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂに接している。具体的には、遮蔽部材８１の第１接合部８１ｂは、第１側面６１ａと容器５１の間に挟み込まれ、第１側面６１ａに接している。第１接合部８１ｂは、例えば溶着によって、第１側面６１ａと接合されている。遮蔽部材８１の第２接合部８１ｃは、第２側面６１ｂと容器５１の間に挟み込まれ、第２側面６１ｂに接している。第２接合部８１ｃは、例えば溶着によって、第２側面６１ｂと接合されている。遮蔽部材８１は、例えば、絶縁カバー６１と同様に、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）によって形成されている。

（第１実施形態の電池１の製造方法）
　電池１の製造方法について、図７及び図８を参照して説明する。第１実施形態の電池１の製造方法の説明では、電池１に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

　電池１の製造方法には、図７に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃと充放電体１０の一側部１０ａとの間に遮蔽部材８１を設ける工程が含まれている。充放電体１０が絶縁カバー６１に被覆された状態において、遮蔽部８１ａ、第１接合部８１ｂ及び第２接合部８１ｃが直線状に延びた遮蔽部材８１を、絶縁カバー６１の第１側面６１ａの上端及び第２側面の上端に接触させる。次に、絶縁カバー６１を逆Ｕ字形状に折り曲げる。すなわち。第１接合部８１ｂを第１側面６１ａに向かって折り曲げて接触させ、第２接合部８１ｃを第２側面６１ｂに向かって折り曲げて接触させる。次に、第１接合部８１ｂを第１側面６１ａに熱溶着し、第２接合部８１ｃを第２側面６１ｂに熱溶着する。

　又は、充放電体１０が絶縁カバー６１に被覆された状態において、遮蔽部８１ａ、第１接合部８１ｂ及び第２接合部８１ｃが逆Ｕ字状に折り曲げた後の遮蔽部材８１を、絶縁カバー６１に接触させる。すなわち、第１接合部８１ｂを第１側面６１ａに接触させ、第２接合部８１ｃを第２側面６１ｂに接触させる。次に、第１接合部８１ｂを第１側面６１ａに熱溶着し、第２接合部８１ｃを第２側面６１ｂに熱溶着する。

　電池１の製造方法には、図８に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃから容器５１に向かって電解質１４を注入する工程が含まれている。蓋５２の注液孔５２ｃから容器５１に向かって注入された電解質１４は、遮蔽部材８１の遮蔽部８１ａに接触し、充放電体１０一側部１０ａには直接的に接触しない。すなわち、電解質１４は、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触しない。電解質１４は、遮蔽部８１ａによって拡散されて、充放電体１０に供給される。

（第１実施形態の電池１及び電池１の製造方法の効果）
　電池１及び電池１の製造方法の効果について、図７及び図８等を参照して説明する。

　電池１において、遮蔽部材８１は、絶縁カバー６１に設けられ、蓋５２の注液孔５２ｃと対面し、蓋５２の注液孔５２ｃと充放電体１０の一側部１０ａ（側部）の間を遮蔽している。電池１の製造方法は、蓋５２の注液孔５２ｃと充放電体１０の一側部１０ａとの間に遮蔽部材８１を設ける工程と、蓋５２の注液孔５２ｃから容器５１に向かって電解質１４を注入する工程を有している。このような簡便な構成によって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４が電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触することを防止できる。したがって、電池１は、上記の簡便な構成によって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因した電極（正極１１及び負極１２）の活物質の剥がれを防止できる。

　電池１は、遮蔽部材８１が、絶縁カバー６１と別体に設けられている。このような構成によれば、遮蔽部材８１の厚みや材質は、絶縁カバー６１の厚みや材質と同一にする必要がない。遮蔽部材８１の厚みや材質は、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に応じて、任意に設定することができる。遮蔽部材８１の形状に関して、遮蔽部材８１の幅（Ｘ軸方向の長さ）や厚み（Ｚ軸方向）を適切に設定することによって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４を十分に受け止めることができ、かつ、電解質１４の注入圧に対する耐久性を備えることができる。又、このような構成によれば、絶縁カバー６１を構成する基材の側縁部分を切断して遮蔽部材８１を形成しないことから、その基材の側縁部分に発生する廃棄部位を抑制できる。

　電池１は、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４が、遮蔽部材８１によって拡散されて、充放電体１０に供給される。したがって、電解質１４は、電池１に遮蔽部材８１が設けられていない場合と比較して、充放電体１０に対して均等に供給され易い。このため、電池１は、充放電体１０の電池特性を向上させることができる。

　電池１は、遮蔽部材を多孔質によって構成し、電解質１４を充放電体１０の一側部１０ａに向かって通過させる構成としてもよい。このような遮蔽部材の場合、蓋５２の注液孔５２ｃから注入され遮蔽部材を通過した電解質１４は、遮蔽部材から充放電体１０の一側部１０ａに向かって十分に拡散された状態で導出される。このため、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４が電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触したとしても、活物質に掛かる応力を十分に緩和できる。したがって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因した電極（正極１１及び負極１２）の活物質の剥がれを防止できる。

　電池１は、セパレータ１３（絶縁部材）を使用せず、正極１１の正極活物質層１１Ｔ及び負極１２の負極活物質層１２Ｔの少なくとも一方に、絶縁層を積層する構成としてもよい。又、電池１は、セパレータ１３を使用し、そのセパレータ１３に対して絶縁層を積層する構成としてもよい。絶縁層は、セパレータ１３として機能する。絶縁層は、例えば絶縁性を備えた多孔質の絶縁物質によって形成され、電解質１４が含侵されるように構成されている。絶縁物質は、耐熱性を備えていることが好ましい。このような構成によれば、電極に含まれる活物質の剥がれの防止に加えて、電極（正極１１及び負極１２）に含まれる絶縁物質の剥がれを防止できる。

　遮蔽部材８１は、第１側面６１ａに接している。遮蔽部材８１は、第１側面６１ａに接している状態において、片持ち梁の状態になっている。このような構成によれば、遮蔽部材８１を第１側面６１ａに接触させる非常に簡便な方法によって、絶縁カバー６１を用いて遮蔽部材８１を支持できる。

　遮蔽部材８１は、第２側面６１ｂにも接している。遮蔽部材８１は、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂに接している状態において、両端支持梁の状態になっている。このような構成によれば、遮蔽部材８１を対抗する第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂに接触させる非常に簡便な方法によって、絶縁カバー６１を用いて遮蔽部材８１を十分に支持できる。

　遮蔽部材８１の第１接合部８１ｂは、第１側面６１ａと容器５１の間に挟み込まれている。遮蔽部材８１の第２接合部８１ｃは、第２側面６１ｂと容器５１の間に挟み込まれている。このような構成によれば、遮蔽部材８１の位置ずれを抑制できる。したがって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部８１ａが注液孔５２ｃと対向する位置から移動することを抑制して、電解質１４が電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触することを抑制できる。又、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部８１ａが充放電体１０の一側部１０ａに向かって押圧されたとしても、遮蔽部８１ａが一側部１０ａの側に垂れ下がることを抑制できる。このため、遮蔽部８１ａが、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に接触して、活物質に負荷が掛かることを抑制できる。ここで、遮蔽部材８１は、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂのうち、少なくとも一方の側面と容器５１との間に挟み込まれていれば、Ｘ軸方向への位置ずれを抑制できる。

　遮蔽部材８１の第１接合部８１ｂは、第１側面６１ａと接合されている。遮蔽部材８１の第２接合部８１ｃは、第２側面６１ｂと接合されている。このような構成によれば、遮蔽部材８１の位置ずれを十分に抑制できる。したがって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部８１ａが注液孔５２ｃと対向する位置から移動することを十分に抑制して、電解質１４が電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触することを十分に抑制できる。又、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部８１ａが充放電体１０の一側部１０ａに向かって押圧されたとしても、遮蔽部８１ａが一側部１０ａの側に垂れ下がることを十分に抑制できる。このため、遮蔽部８１ａが、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に接触して、活物質に負荷が掛かることを十分に抑制できる。ここで、遮蔽部材８１は、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂのうち、少なくともいずれかの側面と接合されていれば、Ｘ軸方向への位置ずれを十分に抑制できる。

　遮蔽部材８１は、充放電体１０の一側部１０ａと離れている。このような構成によれば、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部８１ａが一側部１０ａに接触することを抑制できる。このため、遮蔽部８１ａが、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に接触して、活物質に負荷が掛かることを抑制できる。

　ここで、遮蔽部８１ａは、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂに接する構成に限定されない。遮蔽部８１ａは、第１側面６１ａ及び第２側面６１ｂから離れた構成としてもよい。このような構成の場合、例えば、第１接合部８１ｂ及び第２接合部８１ｃを蓋５２の側にオフセットさせる。すなわち、蓋５２の注液孔５２ｃと遮蔽部８１ａの距離を任意に設定できる。これによって、遮蔽部材８１は、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４から受ける押圧量を調整することができる。

　又、遮蔽部８１ａは、蓋５２に対して平行した構成に限定されない。遮蔽部８１ａは、蓋５２に対して傾斜するように構成してもよい。このような構成の場合、例えば、第１接合部８１ｂ及び第２接合部８１ｃのいずれか一方を蓋５２の側にオフセットさせる。すなわち、遮蔽部８１ａは、蓋５２と対向する角度を任意に設定できる。これによって、遮蔽部材８１は、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４から受ける押圧量を調整することができる。

　絶縁カバー６１は、箱状に形成されている。このような構成によれば、箱状に形成され十分な剛性を備えた絶縁カバー６１に、遮蔽部材８１を設けている。このため、遮蔽部材８１は、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４の圧力に十分に耐えることができる。

［第２実施形態］
（第２実施形態の電池２の構成）
　電池２の構成について、図１５を参照して説明する。

　第２実施形態の電池２は、第１実施形態の電池１と異なり、遮蔽部材１６１ｄが絶縁カバー１６１と一体に設けられている。第２実施形態の電池２は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明している。

　絶縁カバー１６１は、図１５に示すように、対向する一対の側面（第１側面１６１ａ及び第２側面１６１ｂ）と、第１側面１６１ａ（一方の側面）及び第２側面１６１ｂ（他方の側面）の間において充放電体１０の一側部１０ａを露出させた開口１６１ｃを含んでいる。絶縁カバー１６１は、充放電体１０の一側部１０ａと蓋５２の間を部分的に遮蔽した遮蔽部材１６１ｄを含んでいる。遮蔽部材１６１ｄは、絶縁カバー１６１と一体に設けられている。遮蔽部材１６１ｄは、第１側面１６１ａの側縁から延びた遮蔽部１６１ｄ１、及び遮蔽部１６１ｄ１の先端から延び第２側面１６１ｂに接続された接合部１６１ｄ２を備えている。第１側面１６１ａと遮蔽部１６１ｄ１の境界には、例えば折り目又はミシン目が形成されている。遮蔽部１６１ｄ１と接合部１６１ｄ２の境界には、例えば折り目又はミシン目が形成されている。遮蔽部１６１ｄ１は、長尺形状に形成されている。遮蔽部材１６１ｄは、絶縁カバー１６１の対向する一方の第１側面１６１ａから他方の第２側面１６１ｂに向かって延びている。遮蔽部材１６１ｄは、絶縁カバー６１の対向する一対の第１側面１６１ａ及び第２側面１６１ｂの間に配置され、注液孔５２ｃと対面している。接合部１６１ｄ２は、第２側面１６１ｂと容器５１の間に挟み込まれ、第２側面１６１ｂに接している。接合部１６１ｄ２は、例えば溶着によって、第２側面１６１ｂと接合されている。絶縁カバー１６１は、例えば、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）によって形成されている。

（第２実施形態の電池２の製造方法）
　電池２の製造方法について、図１５を参照して説明する。第２実施形態の電池２の製造方法の説明では、電池２に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

　電池２の製造方法には、図１５に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃと充放電体１０の一側部１０ａとの間に遮蔽部材１６１ｄを設ける工程が含まれている。充放電体１０が絶縁カバー１６１に被覆された状態において、遮蔽部１６１ｄ１を第１側面１６１ａから第２側面１６１ｂに向かって折り曲げて、遮蔽部１６１ｄ１を第２側面１６１ｂの上端に接触させる。次に、接合部１６１ｄ２を第２側面１６１ｂに向かって折り曲げて接触させる。次に、接合部１６１ｄ２を第２側面１６１ｂに熱溶着する。

　電池２の製造方法には、図８を参照して説明した蓋５２の注液孔５２ｃから容器５１に向かって電解質１４を注入する工程が含まれている。

（第２実施形態の電池２及び電池２の製造方法の効果）
　電池２及び電池２の製造方法の効果について、図１５を参照して説明する。

　遮蔽部材１６１ｄは、第１側面１６１ａから第２側面１６１ｂに向かって延びている。このような簡便な構成によって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４が電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触することを防止できる。したがって、電池２は、上記の簡便な構成によって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因した電極（正極１１及び負極１２）の活物質の剥がれを防止できる。

　電池２は、遮蔽部材１６１ｄが、絶縁カバー１６１と一体に設けられている。このような構成によれば、遮蔽部材１６１ｄが蓋５２の注液孔５２ｃと対面するように、遮蔽部材１６１ｄを絶縁カバー６１に位置決めすることが不要である。又、遮蔽部材１６１ｄが絶縁カバー１６１から剥がれることを抑制できる。

　遮蔽部材１６１ｄは、第２側面１６１ｂに接している。遮蔽部材１６１ｄは、第２側面１６１ｂに接している状態において、両端支持梁の状態になっている。このような構成によれば、遮蔽部材１６１ｄを第２側面１６１ｂに接触させる非常に簡便な方法によって、絶縁カバー１６１を用いて遮蔽部材１６１ｄを支持できる。

　遮蔽部材１６１ｄの接合部１６１ｄ２は、第２側面１６１ｂと容器５１の間に挟み込まれている。このような構成によれば、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部１６１ｄ１が充放電体１０の一側部１０ａに向かって押圧されたとしても、遮蔽部１６１ｄ１が一側部１０ａの側に垂れ下がることを抑制できる。このため、遮蔽部１６１ｄ１が、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に接触して、活物質に負荷が掛かることを抑制できる。

　遮蔽部材１６１ｄの接合部１６１ｄ２は、第２側面１６１ｂと接合されている。このような構成によれば、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、遮蔽部１６１ｄ１が充放電体１０の一側部１０ａに向かって押圧されたとしても、遮蔽部１６１ｄ１が一側部１０ａの側に垂れ下がることを十分に抑制できる。このため、遮蔽部１６１ｄ１が、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に接触して、活物質に負荷が掛かることを十分に抑制できる。

［第３実施形態］
（第３実施形態の電池３の構成）
　電池３の構成について、図１６を参照して説明する。

　第３実施形態の電池３は、第１実施形態の電池１と異なり、複数の遮蔽部材（第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅ）が絶縁カバー２６１と一体に設けられている。第３実施形態の電池３は、第１実施形態の電池１と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第３実施形態では、第１実施形態及び第２実施形態と異なる構成を中心に説明している。

　絶縁カバー２６１は、図１６に示すように、対向する一対の側面（第１側面２６１ａ及び第２側面２６１ｂ）と、第１側面２６１ａ（一方の側面）及び第２側面２６１ｂ（他方の側面）の間において充放電体１０の一側部１０ａを露出させた開口２６１ｃを含んでいる。絶縁カバー２６１は、充放電体１０の一側部１０ａと蓋５２の間を部分的に遮蔽した第１の遮蔽部材２６１ｄ（遮蔽部材）と第２の遮蔽部材２６１ｅ（遮蔽部材）を含んでいる。第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅは、それぞれ絶縁カバー２６１と一体に設けられている。第１の遮蔽部材２６１ｄは、第１側面２６１ａの側縁に形成されている。第１の遮蔽部材２６１ｄは、長尺形状に形成され、第１側面２６１ａから第２側面２６１ｂに向かって延びている。第１側面２６１ａと第１の遮蔽部材２６１ｄの境界には、例えば折り目又はミシン目が形成されている。第２の遮蔽部材２６１ｅは、第２側面２６１ｂの側縁に形成されている。第２の遮蔽部材２６１ｅは、長尺形状に形成され、第２側面２６１ｂから第１側面２６１ａに向かって延びている。第２側面２６１ｂと第２の遮蔽部材２６１ｅの境界には、例えば折り目又はミシン目が形成されている。

　第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅは、絶縁カバー６１の対向する一対の第１側面２６１ａ及び第２側面２６１ｂの間に配置され、注液孔５２ｃと対面している。第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅは、重なっている。第１の遮蔽部材２６１ｄ及び第２の遮蔽部材２６１ｅは、互いに十分な強度で接合できる面積で重なっていればよい。すなわち、第１の遮蔽部材２６１ｄは、第２側面２６１ｂまで延びていなくてもよい。同様に、第２の遮蔽部材２６１ｅは、第１側面２６１ａまで延びていなくてもよい。第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅは、例えば溶着によって接合されている。絶縁カバー２６１は、例えば、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）によって形成されている。

（第３実施形態の電池３の製造方法）
　電池３の製造方法について、図１６を参照して説明する。第３実施形態の電池３の製造方法の説明では、電池３に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。

　電池３の製造方法には、図１６に示すように、蓋５２の注液孔５２ｃと充放電体１０の一側部１０ａとの間に第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅを設ける工程が含まれている。充放電体１０が絶縁カバー２６１に被覆された状態において、第１の遮蔽部材２６１ｄを第１側面２６１ａから第２側面２６１ｂに向かって折り曲げる。次に、第２の遮蔽部材２６１ｅを第２側面２６１ｂから第１側面２６１ａに向かって折り曲げる。次に、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅを熱溶着する。

　電池３の製造方法には、図８を参照して説明した蓋５２の注液孔５２ｃから容器５１に向かって電解質１４を注入する工程が含まれている。

（第３実施形態の電池３及び電池３の製造方法の効果）
　電池３及び電池３の製造方法の効果について、図１６を参照して説明する。

　第１の遮蔽部材２６１ｄは、第１側面２６１ａから第２側面２６１ｂに向かって延びている。第２の遮蔽部材２６１ｅは、第２側面２６１ｂから第１側面２６１ａに向かって延びている。第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅは、重ねられている。このような簡便な構成によって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４が電極（正極１１及び負極１２）の活物質に直接的に接触することを防止できる。したがって、電池３は、上記の簡便な構成によって、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因した電極（正極１１及び負極１２）の活物質の剥がれを防止できる。

　電池３は、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが、重ねられている。このような構成によれば、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４による応力に十分に耐えることができる。

　電池３は、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが、絶縁カバー２６１と一体に設けられている。このような構成によれば、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが蓋５２の注液孔５２ｃと対面するように、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅを絶縁カバー２６１に位置決めすることが不要である。又、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが絶縁カバー６１から剥がれることを抑制できる。

　第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅは、接合されている。このような構成によれば、蓋５２の注液孔５２ｃから注入される電解質１４に起因して、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが充放電体１０の一側部１０ａに向かって押圧されたとしても、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが一側部１０ａの側に垂れ下がることを十分に抑制できる。このため、第１の遮蔽部材２６１ｄと第２の遮蔽部材２６１ｅが、電極（正極１１及び負極１２）の活物質に接触して、活物質に負荷が掛かることを十分に抑制できる。

　本発明の電池は、実施形態に記載された構成に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された内容に基づいて適宜構成できる。

　本発明の電池は、リチウムイオン電池に限定されない。本発明の電池は、例えば、ニッケル水素電池や鉛電池に適用できる。本発明の電池は、２次電池に限定されない。本発明の電池は、１次電池に適用できる。本発明の電池の充放電体は、それぞれ長尺状に形成された正極とセパレータと負極を束ねて捲いた捲回タイプの充放電体に限定されない。本発明の電池の充放電体には、それぞれ矩形状に形成された正極とセパレータと負極を交互に複数積層した積層タイプを適用できる。本発明の電池の充放電体には、長尺状に形成された１枚のセパレータに対して、相対的に短尺状に形成された複数枚の正極と複数枚の負極を、セパレータを介して対向させつつ交互に設ける積層タイプを適用できる。このような構成の充放電体は、セパレータを折り畳んで積層することによって、セパレータを介して正極と負極が対向する。各々の実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細又は簡略的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備える必要はなく、又は、図示しない構成を備えていてもよい。又、ある実施形態の構成の一部は、削除したり、他の実施形態の構成で置き換えたり、他の実施形態の構成を組み合わせたりしてもよい。

　１，２，３　電池、１０　充放電体、１０ａ　一側部（側部）、１１　正極、１２　負極、１３　セパレータ（絶縁部材）、１４　電解質、５１　容器、５２　蓋、５２ｃ　注液孔、６１　絶縁カバー、６１ａ　第１側面（一方の側面）、６１ｂ　第２側面（他方の側面）、６１ｃ　開口、８１　遮蔽部材、８１ａ　遮蔽部、８１ｂ　第１接合部、８１ｃ　第２接合部、１６１　絶縁カバー、１６１ａ　第１側面（一方の側面）、１６１ｂ　第２側面（他方の側面）、１６１ｃ　開口、１６１ｄ　遮蔽部材、１６１ｄ１　遮蔽部、１６１ｄ２　接合部、２６１　絶縁カバー、２６１ａ　第１側面（一方の側面）、２６１ｂ　第２側面（他方の側面）、２６１ｃ　開口、２６２ｄ　第１の遮蔽部材（遮蔽部材）、２６２ｅ　第２の遮蔽部材（遮蔽部材）。

Claims

　正極と負極とが絶縁部材を介して捲回又は積層された充放電体と、
　前記充放電体を被覆して絶縁した絶縁カバーと、
　前記絶縁カバーによって被覆された前記充放電体を収容した容器と、
　前記容器に向かって電解質が注入される注液孔を含み、前記正極と前記絶縁部材と前記負極とが隣り合う側部と対面し、前記容器を封止する蓋と、
　前記蓋と前記充放電体の前記側部との間を部分的に遮蔽する遮蔽部材と、を有し、
　前記遮蔽部材は、前記絶縁カバーに設けられ、前記注液孔と対面し、前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間を遮蔽している、電池。
　前記絶縁カバーは、対向する一対の側面と、一対の前記側面の間において前記充放電体の前記側部を露出させた開口とを含み、
　前記遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、少なくとも一方の前記側面に接している、請求項１に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、他方の前記側面にも接している、請求項２に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、少なくとも一方の前記側面と前記容器との間に挟み込まれている、請求項２又は３に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、少なくともいずれかの前記側面と接合されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の電池。
　前記絶縁カバーは、対向する一対の側面と、一対の前記側面の間において前記充放電体の前記側部を露出させた開口とを含み、
　前記遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、一方の前記側面から他方の前記側面に向かって延びている、請求項１に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、他方の前記側面に接している、請求項６に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、他方の前記側面と前記容器との間に挟み込まれている、請求項７に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、他方の前記側面と接合されている、請求項７又は８に記載の電池。
　前記絶縁カバーは、対向する一対の側面と、一対の前記側面の間において前記充放電体の前記側部を露出させた開口とを含み、
　前記遮蔽部材は、第１の遮蔽部材と、第２の遮蔽部材とを含み、
　前記第１の遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、一方の前記側面から他方の前記側面に向かって延び、
　前記第２の遮蔽部材は、一対の前記側面のうち、他方の前記側面から一方の前記側面に向かって延び、
　前記第１の遮蔽部材と前記第２の遮蔽部材とは、重ねられている、請求項１に記載の電池。
　前記第１の遮蔽部材と前記第２の遮蔽部材とは、接合されている、請求項１０に記載の電池。
　前記遮蔽部材は、前記充放電体の前記側部と離れている、請求項１から１１のいずれか１項に記載の電池。
　前記絶縁カバーは、箱状に形成されている、請求項１から１２のいずれか１項に記載の電池。
　正極と負極とが絶縁部材を介して捲回又は積層された充放電体と、
　前記充放電体を被覆して絶縁した絶縁カバーと、
　前記絶縁カバーによって被覆された前記充放電体を収容した容器と、
　前記容器に向かって電解質が注入される注液孔を含み、前記正極と前記絶縁部材と前記負極とが隣り合う側部と対面し、前記容器を封止する蓋と、
　前記蓋と前記充放電体の前記側部との間を部分的に遮蔽する遮蔽部材と、を有し、
　前記遮蔽部材は、前記絶縁カバーに設けられ、前記注液孔と対面し、前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間を遮蔽している、電池の製造方法であって、
　前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間に前記遮蔽部材を設ける工程と、
　前記注液孔から前記容器に向かって前記電解質を注入する工程と、を有する電池の製造方法。