WO2023047679A1 - 電池及び電池の製造方法 - Google Patents

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博昭 江川
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Definitions

  • the present invention relates to a battery and a method for manufacturing a battery.
  • the battery of the present invention includes a charging/discharging body including an electrode having an electrode tab, and a side portion of the charging/discharging body from which the electrode tab protrudes, facing the charging/discharging body. It has a cover that covers and insulates a discharger, and a conductive container that accommodates the charge/discharger covered by the cover.
  • the cover includes a body portion covering the side portion of the charge/discharge body, an insertion portion formed in a notch shape having an opening at the outer edge of the body portion and into which the electrode tab is inserted, and a body portion.
  • a wall extends away from the side and separates the inner surface of the container from the insert.
  • the method of manufacturing a battery according to the present invention includes inserting the electrode tabs and the insertion portion from the outer edge side of the body portion while inserting the charging portion with the cover. It has a step of covering the discharge body.
  • the electrode tabs can be insulated with a simple configuration. Further, according to the battery manufacturing method of the present invention, the productivity of the battery can be improved with a simple configuration.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the battery 1 of the first embodiment;
  • FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing the periphery of the negative electrode terminal 42 of the battery 1 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the periphery of the negative electrode terminal 42 of the battery 1 of the first embodiment;
  • FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing the periphery of the positive electrode terminal 41 of the battery 1 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the periphery of the positive electrode terminal 41 of the battery 1 of the first embodiment;
  • 2 is an exploded perspective view showing the battery 1 of the first embodiment;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the charge/discharge body 10 and the positive electrode tab cover 66 of the battery 1 of the first embodiment
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a charge/discharge body 10, a positive electrode tab cover 66, and a positive current collector plate 21 of the battery 1 of the first embodiment
  • FIG. 2 is a perspective view showing the charge/discharge body 10 of the battery 1 of the first embodiment, and showing a portion of the charge/discharge body 10 including a positive electrode tab 11b and a negative electrode tab 12b extracted from the charge/discharge body 10 and shown below.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the charge/discharge body 10 of the battery 1 of the first embodiment; Sectional drawing which shows a part of charging/discharging body 110 of the modification of the battery 1 of 1st Embodiment.
  • 4 is an exploded perspective view showing the periphery of a negative electrode terminal 42 of the battery 1 of the first embodiment;
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing a lid 52 and a sealing plug 53 of the battery 1 of the first embodiment;
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing the periphery of a positive electrode terminal 41 of the battery 1 of the first embodiment;
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state before the positive electrode tab cover 66 of the battery 1 of the first embodiment is attached to the charge/discharge body 10.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state after the positive electrode tab cover 66 of the battery 1 of the first embodiment is attached to the charge/discharge body 10.
  • FIG. FIG. 11 is an exploded perspective view showing a charge/discharge body 10 and a positive electrode tab cover 166 of the battery 2 of the second embodiment;
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a charge/discharge body 10, a positive electrode tab cover 166, and a positive current collector plate 21 of the battery 2 of the second embodiment;
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing a charge/discharge body 210 and a positive electrode tab cover 266 of the battery 3 of the third embodiment;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a charge/discharge body 210, a positive electrode tab cover 266, and a positive current collector plate 21 of a battery 3 according to a third embodiment;
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing a charge/discharge body 310 and a positive electrode tab cover 366 of the battery 4 of the fourth embodiment;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a charge/discharge body 310, a positive electrode tab cover 366, and a positive current collector plate 21 of a battery 4 according to a fourth embodiment;
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing a pair of charge/discharge bodies 210 and a positive electrode tab cover 466 of the battery 5 of the fifth embodiment;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a pair of charge/discharge bodies 210, a positive electrode tab cover 466, and a positive current collector plate 121 of the battery 5 of the fifth embodiment
  • FIG. 12 is an exploded perspective view showing the charge/discharge body 10, the positive electrode tab cover 66, and the positive electrode side lower cover 568 of the battery 6 of the sixth embodiment.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing the charge/discharge body 10, the positive electrode tab cover 566, and the lid 152 of the battery 7 of the seventh embodiment
  • FIG. 21 is an exploded perspective view showing the charge/discharge body 10, the positive electrode tab cover 666, and the lid 152 of the battery 8 of the eighth embodiment;
  • the arrows on each of the X-axis, Y-axis, and Z-axis indicate the positive directions of the coordinate axes.
  • the X-axis is the coordinate axis in the longitudinal direction of the rectangular parallelepiped battery.
  • the Y-axis is the coordinate axis in the lateral direction of the battery.
  • the Z-axis is the coordinate axis in the height direction of the battery.
  • a plane formed by the X and Y axes is called an XY plane
  • a plane formed by the Y and Z axes is called a YZ plane
  • a plane formed by the X and Z axes is called an XZ plane.
  • the positional relationship represented by the XYZ orthogonal coordinate system is merely a relative positional relationship.
  • the battery 1 includes a charge/discharge body 10 that charges and discharges electricity, a current collector 20 connected to the charge/discharge body 10, and a current interrupter 30 connected to the current collector 20. , an external terminal 40 connected to the current collector 20 or the current interrupter 30, and an exterior body 50 in which constituent members of the battery 1 are accommodated or attached.
  • the battery 1 also includes an insulator 60 that insulates the components of the battery 1 and the exterior body 50 , and a sealing body 70 that seals the components of the battery 1 and the exterior body 50 .
  • the charge/discharge body 10 charges and discharges electricity.
  • a charge/discharge body 10 shown in FIGS. 2 to 10 includes a positive electrode 11, a negative electrode 12, a separator 13 (insulating member), and an electrolyte .
  • the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12) are provided with electrode tabs (positive electrode tab 11b and negative electrode tab 12b).
  • the charge/discharge body 10 is formed by winding a component member in which a positive electrode 11, a separator 13, a negative electrode 12, and a separator 13 are laminated in this order and wound into a rectangular parallelepiped shape.
  • the positive electrode 11 includes, for example, as shown in FIGS. 9 and 10, a long positive electrode current collecting layer 11S and a positive electrode active material layer 11T joined to the positive electrode current collecting layer 11S.
  • the positive electrode current collecting layer 11S includes a current collecting portion 11a and a positive electrode tab 11b.
  • a positive electrode active material layer 11T is joined to the current collecting portion 11a.
  • the positive electrode active material layer 11T faces, for example, the entire region of the current collecting portion 11a along the lateral direction (Z-axis direction).
  • the positive electrode tab 11b protrudes in the lateral direction of the current collector 11a from the side edge 11c along the longitudinal direction of the current collector 11a.
  • the positive electrode tab 11b is formed integrally with the current collecting portion 11a.
  • One positive electrode tab 11b is formed in one collector portion 11a.
  • the current collector 11a is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the positive electrode active material layer 11T contains a positive electrode active material composed of a lithium-containing composite oxide, a binder, a conductive aid, and the like. Lithium (Li) and metal elements such as nickel (Ni), cobalt (Co), manganese (Mn), and lithium (Li) are used for lithium-containing composite oxides.
  • the negative electrode 12 includes, for example, as shown in FIGS. 9 and 10, a long negative electrode current collecting layer 12S and a negative electrode active material layer 12T joined to the negative electrode current collecting layer 12S.
  • the negative electrode current collecting layer 12S includes a current collecting portion 12a and a negative electrode tab 12b.
  • the collector portion 12 a of the negative electrode 12 has a longer width in the lateral direction (Z-axis direction) than the collector portion 11 a of the positive electrode 11 . Both ends of the current collecting portion 11 a of the positive electrode 11 along the short direction are positioned within the range along the short direction of the current collecting portion 12 a of the negative electrode 12 with the separator 13 interposed therebetween.
  • a negative electrode active material layer 12T is joined to the current collector 12a.
  • the negative electrode active material layer 12T faces, for example, the entire region of the current collector 12a along the width direction.
  • the negative electrode tab 12b protrudes in the lateral direction of the current collector 12a from a side edge 12c along the longitudinal direction of the current collector 12a.
  • the negative electrode tab 12b protrudes in the same direction as the positive electrode tab 11b of the positive electrode 11 when stacked on the positive electrode 11 with the separator 13 interposed therebetween.
  • the negative electrode tab 12b is separated from the positive electrode tab 11b of the positive electrode 11 in the state of being laminated with the positive electrode 11 with the separator 13 interposed therebetween.
  • the negative electrode tab 12b is formed integrally with the current collector 12a.
  • One negative electrode tab 12b is formed in one collector portion 12a.
  • the current collector 12a is made of, for example, copper or a copper alloy.
  • the negative electrode active material layer 12T contains a negative electrode active material made of a carbon-based material, a binder, a conductive aid, and the like. Graphite, for example, is used as the carbon-based material.
  • the separator 13 (insulator) allows lithium ions to pass through while providing insulation between the positive electrode 11 and the negative electrode 12, as shown in FIGS. 9 and 10, for example.
  • the separator 13 is formed in an elongated shape.
  • the separator 13 has a longer width along the lateral direction (Z-axis direction) than the collector portion 11 a of the positive electrode 11 and the collector portion 12 a of the negative electrode 12 .
  • Both ends of the current collecting portion 11a of the positive electrode 11 along the short direction are located within the range along the short direction of the separator 13, and both ends of the current collecting portion 12a of the negative electrode 12 along the short direction are located within the range along the short direction of the separator 13.
  • the separator 13 is made of a porous material.
  • Polyethylene PolyEthylene
  • PP Polypropylene
  • a heat-resistant insulating member may be used instead of the separator 13 . Ceramics, for example, is used for the heat-resistant insulating member. Such a configuration is a so-called separatorless configuration.
  • the electrolyte 14 corresponds to a so-called electrolytic solution.
  • the electrolyte 14 contains an organic solvent, a supporting salt, and additives.
  • carbonic acid ester is used as the organic solvent.
  • Lithium salt is used as the supporting salt, for example.
  • a charge/discharge body 110 which is a modification of the charge/discharge body 10, will be described with reference to FIG.
  • the configuration of the positive electrode 111 is different from the configuration of the positive electrode 11 of the first embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same configurations as those of the charge/discharge body 10, and the description thereof is omitted.
  • the positive electrode active material layer 111T of the charge/discharge body 110 faces a portion of the current collector 11a excluding both ends along the short direction (Z-axis direction).
  • a heat-resistant insulating layer 111U of the charge/discharge body 110 is joined to both ends of the collector portion 11a along the width direction and to the base end portion of the positive electrode tab 11b.
  • the heat-resistant insulating layer 111U contains, for example, ceramics.
  • the current collector 20 is connected to the positive electrode tab 11b and the negative electrode tab 12b of the charge/discharge body 10 .
  • the current collector 20 shown in FIGS. 2 to 5, 12 and 14 includes a positive current collector 21 and a negative current collector 22.
  • the positive electrode current collector plate 21 electrically connects the positive electrode tab 11b of the charge/discharge body 10 and the positive electrode terminal 41 via the current interrupter 30, as shown in FIGS. 4 and 5, for example.
  • the positive electrode current collector plate 21 includes a rectangular parallelepiped first base portion 21a, a rectangular parallelepiped second base portion 21b, and the first base portion 21a and the second base portion 21b arranged in a stepped manner. It includes a connecting portion 21c that connects to the , with different heights.
  • a concave portion 21d is formed in the upper surface of the second base portion 21b (the surface on the Z-axis positive direction side) by forming the second base portion 21b to be thin.
  • a fragile portion 21e which is a fragile portion recessed in a ring shape, is formed in the center of the recess 21d.
  • the first base portion 21a is formed with a convex positive electrode junction portion 21f protruding downward (in the negative direction of the Z-axis).
  • the positive electrode junction portion 21f is formed in a triangular shape.
  • Positive electrode junction portion 21f extends in the longitudinal direction (X-axis direction) of charge/discharge body 10 while facing charge/discharge body 10 .
  • the positive electrode joint portion 21f has higher rigidity in the stacking direction (Z-axis direction) of the positive electrode tab 11b and the positive electrode current collecting plate 21 than the positive electrode tab 11b.
  • the tip of the positive electrode joint portion 21f and the positive electrode tab 11b are welded.
  • the positive electrode tab 11b is welded to the positive electrode connection portion 21f, the positive electrode tab 11b is pressed toward the positive electrode connection portion 21f and thus deformed along the convex positive electrode connection portion 21f.
  • the positive collector plate 21 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the negative electrode current collector plate 22 electrically connects the negative electrode tab 12b of the charge/discharge body 10 and the negative electrode terminal 42, for example, as shown in FIGS.
  • the negative electrode current collector plate 22 includes a rectangular parallelepiped plate-shaped base portion 22a and an insertion hole 22b passing through the base portion 22a.
  • the insertion portion 42 b of the negative electrode terminal 42 is inserted into the insertion hole 22 b of the negative electrode current collector plate 22 .
  • the base portion 22a is formed with a convex negative electrode junction portion 22f that protrudes downward (in the negative direction of the Z-axis).
  • the negative electrode junction portion 22f is formed in a triangular shape.
  • Negative electrode joint portion 22f extends in the longitudinal direction (X-axis direction) of charge/discharge body 10 while facing charge/discharge body 10 .
  • the negative electrode joint portion 22f has higher rigidity in the stacking direction (Z-axis direction) of the negative electrode tab 12b and the negative electrode current collector plate 22 than the negative electrode tab 12b.
  • the tip of the negative electrode joint portion 22f and the negative electrode tab 12b are welded.
  • the negative electrode current collector plate 22 is made of, for example, copper or a copper alloy.
  • the current interrupter 30 is connected to the current collector 20 and electrically connects the current collector 20 and the positive electrode terminal 41 .
  • the current interrupter 30 shown in FIGS. 4, 5 and 14 includes a diaphragm 31, a conducting member 32, and a pair of supports 33. As shown in FIG.
  • the diaphragm 31 includes a curved cylindrical body portion 31a, a disk-shaped first joint portion 31b provided on the tip side (Z-axis negative direction side) of the body portion 31a, and a body portion It includes a ring-shaped second joint portion 31c provided on the base end side (the Z-axis positive direction side) of 31a.
  • the first joint portion 31 b is joined to the recess 21 d of the positive collector plate 21 .
  • the second joint portion 31 c is joined to the conducting member 32 .
  • Diaphragm 31 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the conduction member 32 is formed in a cylindrical shape, as shown in FIG. 14, for example.
  • the positive electrode side first insulating plate 62 is joined to the upper surface of the conducting member 32 (the surface on the Z-axis positive direction side).
  • a second joint portion 31c of the diaphragm 31 is joined to the peripheral edge of the lower surface of the conducting member 32 (the surface on the Z-axis negative direction side).
  • the conducting member 32 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the support base 33 includes a rectangular main body portion 33a extending in the lateral direction (Y-axis direction) of the battery 1 and both sides of the main body portion 33a in the longitudinal direction (Y-axis direction). and a leg portion 33b extending downward (Z-axis negative direction).
  • One support base 33 is provided at each end of the diaphragm 31 along the longitudinal direction (X-axis direction) of the battery 1 .
  • the body portion 33 a is attached to the positive electrode side first insulating plate 62 .
  • the leg portion 33 b is attached to the second base portion 21 b of the positive electrode current collector plate 21 .
  • the support base 33 is made of, for example, insulating resin.
  • the external terminal 40 is connected to the current collector 20 or current interrupter 30 .
  • the external terminals 40 shown in FIGS. 1-6, 12 and 14 include a positive terminal 41 and a negative terminal 42 .
  • the positive terminal 41 is connected to the conducting member 32 of the current interrupter 30, as shown in FIG. 5, for example.
  • the positive terminal 41 includes a rectangular plate-shaped base portion 41a, a cylindrical insertion portion 41b projecting downward (Z-axis negative direction) from the base portion 41a, and a downward ( It includes a cylindrical joint portion 41c protruding in the Z-axis negative direction).
  • the base portion 41a is in contact with the base portion 64a of the positive electrode side second insulating plate 64, for example, as shown in FIG.
  • the insertion portion 41 b is inserted into the insertion hole 64 b of the second positive insulating plate 64 , the positive insertion hole 52 a of the lid 52 , the insertion hole 62 b of the first positive insulating plate 62 , and the insertion hole 32 b of the conducting member 32 . .
  • the joint portion 41c protrudes downward (Z-axis negative direction) from the insertion hole 32b of the conduction member 32 and is expanded radially outward to be joined to the conduction member 32.
  • the joint portion 41c is caulked around the periphery of the insertion hole 32b of the conducting member 32.
  • the joint portion 41 c is welded to the periphery of the insertion hole 32 b of the conducting member 32 .
  • the positive electrode terminal 41 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the negative electrode terminal 42 is connected to the negative current collecting plate 22, for example, as shown in FIG.
  • the negative electrode terminal 42 includes a rectangular plate-shaped base portion 42a, a cylindrical insertion portion 42b protruding downward (Z-axis negative direction) from the base portion 42a, and downward ( It includes a cylindrical joint portion 42c protruding in the Z-axis negative direction).
  • the base portion 42a is in contact with the base portion 65a of the negative electrode side second insulating plate 65, for example, as shown in FIG.
  • the insertion portion 42b is inserted into the insertion hole 65b of the negative electrode-side second insulating plate 65, the negative electrode-side insertion hole 52b of the lid 52, the insertion hole 63b of the negative electrode-side first insulating plate 63, and the insertion hole 22b of the negative current collector plate 22. ing.
  • the joint portion 42 c protrudes downward from the insertion hole 22 b of the negative electrode current collector plate 22 and is expanded radially outward to be joined to the negative electrode current collector plate 22 . That is, the joint portion 42 c is caulked around the periphery of the insertion hole 22 b of the negative electrode current collector plate 22 . Furthermore, the joint portion 42 c is welded to the periphery of the insertion hole 22 b of the negative electrode current collector plate 22 .
  • the negative electrode terminal 42 is made of, for example, copper or a copper alloy.
  • the components of the battery 1 are housed or attached to the exterior body 50 .
  • 1 to 6 and 12 to 14 includes a container 51 , a lid 52 and a sealing plug 53 .
  • the container 51 accommodates the charge/discharge body 10 covered with an insulating cover 61, a positive electrode tab cover 66 and a negative electrode tab cover 67, as shown in FIGS. 2 and 6, for example.
  • the container 51 is configured by a rectangular parallelepiped metal can.
  • the container 51 includes, for example, as shown in FIG. 6, an opening 51a opened along the longitudinal direction and a housing portion 51b connected to the opening 51a.
  • the container 51 is electrically conductive.
  • the container 51 is made of aluminum or an aluminum alloy, for example.
  • the lid 52 seals the opening 51a of the container 51, as shown in FIGS. 2 and 6, for example.
  • Lid 52 faces one side portion 10 a (side portion) of charge/discharge body 10 where positive electrode 11 , separator 13 , and negative electrode 12 are adjacent to each other.
  • the lid 52 is formed of a long plate-shaped metal plate.
  • the cover 52 has a positive electrode side insertion hole 52a formed by a circular through hole at one end in the longitudinal direction.
  • the insertion portion 41b of the positive electrode terminal 41 is inserted into the positive electrode side insertion hole 52a.
  • a negative electrode side insertion hole 52b configured by a circular through hole is formed in the lid 52 on the other end side in the longitudinal direction.
  • the insertion portion 42b of the negative electrode terminal 42 is inserted into the negative electrode side insertion hole 52b.
  • the lid 52 has an injection hole 52c formed by a circular through hole between the positive electrode side insertion hole 52a and the negative electrode side insertion hole 52b.
  • the electrolyte 14 is injected from the lid 52 toward the container 51 through the injection hole 52c.
  • the insertion portion 53b of the sealing plug 53 is inserted into the injection hole 52c.
  • the lid 52 has a split valve 52d formed in the center in the longitudinal direction. Lid 52 is welded to container 51 .
  • the lid 52 is made of aluminum or an aluminum alloy, for example.
  • the sealing plug 53 seals the injection hole 52c of the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the sealing plug 53 is formed in a cylindrical shape.
  • the sealing plug 53 includes a head portion 53a having a relatively large outer diameter and an insertion portion 53b continuous with the head portion 53a and having a relatively small outer diameter.
  • a head portion 53 a of the sealing plug 53 is welded to the lid 52 .
  • the sealing plug 53 is made of, for example, aluminum or an aluminum alloy.
  • the insulator 60 insulates the components of the battery 1 and the exterior body 50 .
  • the insulator 60 shown in FIGS. 2 to 8, 12 and 14 includes an insulating cover 61, a positive electrode side first insulating plate 62, a negative electrode side first insulating plate 63, a positive electrode side second insulating plate 64, and a negative electrode side second insulating plate 64. It includes an insulating plate 65, a positive tab cover 66 (cover) and a negative tab cover 67 (cover).
  • the insulating cover 61 covers and insulates the charge/discharge body 10, for example, as shown in FIG.
  • the insulating cover 61 has a pair of opposing side surfaces (a first side surface 61a and a second side surface 61b) and an opening 61c that exposes one side portion 10a of the charge/discharge body 10 between the first side surface 61a and the second side surface 61b. contains.
  • the insulating cover 61 covers the one side portion 10a of the charge/discharge body 10 other than one surface.
  • the insulating cover 61 covers the other side portion 10b facing the one side portion 10a of the charge/discharge body 10 and the outer peripheral surface 10c positioned between the one side portion 10a and the other side portion 10b of the charge/discharge body 10. ing.
  • the insulating cover 61 is formed into a pentahedral shape by folding a polyhedral sheet into a box shape.
  • the insulating cover 61 is made of, for example, polypropylene.
  • the positive electrode side first insulating plate 62 insulates the positive electrode collector plate 21 and the conductive member 32 from the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the positive electrode side first insulating plate 62 includes a rectangular parallelepiped base 62a, an insertion hole 62b passing through the base 62a, and a side edge of the base 62a that surrounds the side edge of the base 62a in an annular shape and is separated from the lid 52. It includes a convex portion 62c projecting in the direction.
  • the positive electrode-side first insulating plate 62 In the positive electrode-side first insulating plate 62, the positive current collecting plate 21, the conductive member 32, and the like are accommodated in a space defined by the base portion 62a and the convex portion 62c.
  • the insertion portion 41b of the positive electrode terminal 41 is inserted into the insertion hole 62b.
  • the positive electrode side first insulating plate 62 is made of, for example, an insulating resin.
  • the negative electrode-side first insulating plate 63 insulates the negative electrode collector plate 22 and the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the negative electrode side first insulating plate 63 includes a rectangular parallelepiped base 63a, an insertion hole 63b penetrating through the base 63a, and an annular side edge of the base 63a that is separated from the lid 52. It includes a convex portion 63c projecting in the direction.
  • the negative current collector plate 22 is accommodated in a space defined by the base portion 63a and the convex portion 63c.
  • the insertion portion 42b of the negative terminal 42 is inserted into the insertion hole 63b.
  • the negative electrode side first insulating plate 63 is made of, for example, an insulating resin.
  • the positive electrode side second insulating plate 64 insulates the positive electrode terminal 41 and the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the positive electrode side second insulating plate 64 includes a rectangular parallelepiped base 64a, an insertion hole 64b penetrating through the base 64a, and an annular side edge of the base 64a that is separated from the lid 52. It includes a convex portion 64c projecting in the direction.
  • the positive electrode terminal 41 is accommodated in a space defined by the base portion 64a and the convex portion 64c.
  • the insertion portion 41b of the positive electrode terminal 41 is inserted into the insertion hole 64b.
  • the positive electrode side second insulating plate 64 is made of, for example, an insulating resin.
  • the negative electrode side second insulating plate 65 insulates the negative electrode terminal 42 and the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the negative electrode side second insulating plate 65 includes a rectangular parallelepiped base 65a, an insertion hole 65b penetrating through the base 65a, and an annular side edge of the base 65a that is separated from the lid 52. It includes a convex portion 65c projecting in the direction.
  • the negative electrode terminal 42 is accommodated in a space defined by the base portion 65a and the convex portion 65c.
  • the insertion portion 42b of the negative terminal 42 is inserted into the insertion hole 65b.
  • the negative electrode side second insulating plate 65 is made of, for example, an insulating resin.
  • the positive electrode tab cover 66 faces one side portion 10a of the charging/discharging body 10 from which the positive electrode tab 11b protrudes, for example, as shown in FIGS. 6 to 8, and covers and insulates the charging/discharging body 10.
  • the positive electrode tab cover 66 includes a body portion 66a, an insertion portion 66b, a pair of wall portions 66c, and a pair of side portions 66d.
  • the positive electrode tab cover 66 is integrally formed with a body portion 66a, an insertion portion 66b, a pair of wall portions 66c, and a pair of side portions 66d.
  • the positive electrode tab cover 66 is formed into a tetrahedral shape by folding a polyhedral sheet into a box shape, excluding one surface facing the bottom of the battery 1 and one lateral surface facing the center of the battery 1.
  • a pair of wall portions 66c extend from the body portion 66a in the Z-axis direction
  • a pair of side surface portions 66d extend from the body portion 66a in the Z-axis negative direction.
  • the wall portion 66c and the side portion 66d are continuous in the Z-axis direction with the body portion 66a as a boundary.
  • the pair of side portions 66d overlap at the ends of the battery 1 in the longitudinal direction (X-axis direction).
  • the body portion 66a is formed in a rectangular plate shape. For example, as shown in FIG. 8, the body portion 66a covers the one side portion 10a of the charge/discharge body 10 while being separated from the side portion 10a.
  • the insertion portion 66b is formed in a notch shape having an opening in the outer edge 66a1 of the body portion 66a.
  • the positive electrode tab 11b is inserted into the insertion portion 66b.
  • the insertion portion 66b extends, for example, along the side edge 11c of the positive electrode 11 shown in FIG. 9 in the X-axis direction in FIG. 7 together with the positive electrode tab 11b.
  • the wall portion 66c extends in the direction (Z-axis direction) away from the one side portion 10a than the body portion 66a, and extends between the inner surface 51c of the container 51 and the insertion portion 66b in the X-axis direction. separated along.
  • the wall portions 66c are formed at both ends of the body portion 66a in the X-axis direction.
  • the pair of wall portions 66c are perpendicular to the body portion 66a.
  • the pair of wall portions 66 c are in contact with the inner surface 51 c of the container 51 .
  • the pair of wall portions 66c extend, for example, along the side edge 11c of the positive electrode 11 shown in FIG. 9 along the X-axis direction in FIG.
  • the pair of wall portions 66c are separated from the insertion portion 66b formed in the body portion 66a. As shown in FIG. 8, the positive electrode tab 11b curved in the Y-axis direction is in contact with one wall portion 66c of the pair of wall portions 66c.
  • the side surface portion 66d extends from the main body portion 66a toward the one side portion 10a (negative Z-axis direction) and separates the inner surface 51c of the container 51 from the charge/discharge body 10. .
  • Side portion 66 d continues to body portion 66 a between body portion 66 a and one side portion 10 a of charge/discharge body 10 and faces outer peripheral surface 10 c of charge/discharge body 10 .
  • the side surface portion 66d extends from the main body portion 66a in a direction (Z-axis negative direction) approaching the one side portion 10a, and, for example, as shown in FIG.
  • the side portions 66d are formed at both ends of the body portion 66a in the X-axis direction.
  • the pair of wall portions 66c are perpendicular to the body portion 66a.
  • the pair of side portions 66d are in contact with the inner surface 51c of the container 51.
  • the pair of side portions 66d are continuous with the side portion 66d in the Z-axis direction.
  • the pair of side portions 66d is not essential in the positive electrode tab cover 66. As shown in FIG.
  • the positive electrode tab cover 66 is made of, for example, polypropylene.
  • the negative electrode tab cover 67 faces one side portion 10a of the charging/discharging body 10 from which the negative electrode tab 12b protrudes, and covers and insulates the charging/discharging body 10.
  • the shape and material of the negative electrode tab cover 67 are the same as the shape of the positive electrode tab cover 66 .
  • the negative electrode tab cover 67 includes a main body portion, an insertion portion, a wall portion, and a side surface portion.
  • the negative electrode tab cover 67 is rotationally symmetrical with the positive electrode tab cover 66 when the Z axis is the center of rotation. In the negative electrode tab cover 67, one of the pair of walls is in contact with the negative electrode tab 12b curved in the Y-axis direction.
  • the sealing body 70 seals the constituent members of the battery 1 and the exterior body 50 .
  • the sealing body 70 shown in FIGS. 2 to 5, 12 and 14 includes a positive electrode side gasket 71 and a negative electrode side gasket 72. As shown in FIGS.
  • the positive electrode side gasket 71 insulates the positive electrode side second insulating plate 64 and the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the positive electrode side gasket 71 is formed in a cylindrical shape.
  • the positive electrode side gasket 71 includes a first insertion portion 71a having a relatively large outer diameter, a second insertion portion 71b continuing from the first insertion portion 71a and having a relatively small outer diameter, and a second insertion portion 71b having a relatively small outer diameter. It includes an insertion hole 71c passing through the first insertion portion 71a and the second insertion portion 71b.
  • the first insertion portion 71 a of the positive electrode side gasket 71 is inserted into the insertion hole 64 b of the positive electrode side second insulating plate 64 .
  • the second insertion portion 71 b of the positive electrode side gasket 71 is inserted into the positive electrode side insertion hole 52 a of the lid 52 .
  • the insertion portion 41b of the positive electrode terminal 41 is inserted into the insertion hole 71c.
  • the positive electrode side gasket 71 is made of, for example, insulating and elastic rubber.
  • the negative electrode side gasket 72 insulates the negative electrode side second insulating plate 65 and the lid 52, for example, as shown in FIG.
  • the negative electrode side gasket 72 is formed in a cylindrical shape.
  • the negative electrode side gasket 72 includes a first insertion portion 72a having a relatively large outer diameter, a second insertion portion 72b continuing from the first insertion portion 72a and having a relatively small outer diameter, and a second insertion portion 72b having a relatively small outer diameter. It includes an insertion hole 72c passing through the first insertion portion 72a and the second insertion portion 72b.
  • the first insertion portion 72 a of the negative electrode side gasket 72 is inserted into the insertion hole 65 b of the negative electrode side second insulating plate 65 .
  • the second insertion portion 72 b of the negative electrode side gasket 72 is inserted into the negative electrode side insertion hole 52 b of the lid 52 .
  • the insertion portion 42b of the negative terminal 42 is inserted into the insertion hole 72c.
  • the negative electrode side gasket 72 is made of, for example, insulating and elastic rubber.
  • FIG. 1 A method for manufacturing the battery 1 will be described with reference to FIGS. 8, 15 and 16.
  • FIG. 1 the manufacturing process unique to the battery 1 will be mainly described.
  • the manufacturing method of the battery 1 the manufacturing method of covering the charge/discharge body 10 with the positive electrode tab cover 66 will be mainly described.
  • the manufacturing method for covering the charge/discharge body 10 with the negative electrode tab cover 67 is the same as the manufacturing method for covering the charge/discharge body 10 with the positive electrode tab cover 66, and thus the description thereof is omitted.
  • the manufacturing method of the battery 1 of the first embodiment is based on the premise that one positive electrode tab 11b is provided, the configuration may be such that two or more positive electrode tabs are provided.
  • the battery 1 is manufactured by inserting the insertion portion 66b of the positive electrode tab cover 66 and the positive electrode tab 11b from the side of the outer edge 66a1 of the main body portion 66a of the positive electrode tab cover 66 while inserting the positive electrode tab cover 66. This is the step of covering the charge/discharge body 10 .
  • the positive electrode tab 11b is held and pulled in the A direction (Y-axis direction) away from the one side portion 10a, and the positive electrode tab cover 66 is moved in the B direction (X-axis negative direction) to remove the positive electrode tab. 11 b is inserted into the insertion portion 66 b of the positive electrode tab cover 66 .
  • the positive electrode tab 11b and the positive electrode current collecting plate 21 are joined.
  • the positive electrode tab 11 b is provided on the charge/discharge body 10 .
  • the positive collector plate 21 is provided on the lid 52 .
  • the charge/discharge body 10 with the insulating cover 61 and the positive electrode tab cover 66 attached thereto is inserted into the container 51 .
  • the container 51 and the lid 52 which are perpendicular to each other are brought to face each other.
  • the positive electrode tab 11b is curved in the Y-axis direction from the state extended in the Z-axis direction.
  • the positive electrode tab 11b curved in the Y-axis direction may come into contact with the wall portion 66c. In FIG. 8, the positive electrode tab 11b is in contact with the wall portion 66c.
  • the charge/discharge body 10 may be covered with the positive electrode tab cover 66 while inserting the positive electrode tab 11b into the insertion portion 66b of the positive electrode tab cover 66.
  • the positive electrode tab 11b is joined to the positive electrode current collector plate 21 in a state in which the positive electrode tab 11b extends in a straight line toward the positive electrode current collector plate 21 in the state where the container 51 and the lid 52 are joined. It is difficult to set the total length of That is, considering that it is necessary to join the positive electrode tab 11b and the positive electrode current collector plate 21 in a state before the container 51 and the lid 52 are joined and in a state in which the container 51 and the lid 52 are separated from each other. , the total length of the positive electrode tab 11b must be set long.
  • the distance between the one side portion 10a of the charge/discharge body 10 and the positive electrode current collector plate 21 is reduced compared to the state before the container 51 and the lid 52 are joined. , it is necessary to bend the positive electrode tab 11b in the Y-axis direction.
  • the positive electrode tab cover 66 insulates the positive electrode tab 11b and the container 51 from each other.
  • the positive electrode tab cover 66 includes an insertion portion 66b formed in a cutout shape having an opening in the outer edge 66a1 of the main body portion 66a and into which the positive electrode tab 11b is inserted, and a wall portion 66c separating the inner surface 51c of the container 51 and the insertion portion 66b. I'm in. According to such a configuration, when the positive electrode tab 11b is bent inside the container 51, the contact of the positive electrode tab 11b with the inner surface 51c of the container 51 is suppressed by bringing the positive electrode tab 11b into contact with the wall portion 66c. can. Therefore, the battery 1 can insulate the positive electrode tab 11b with a simple configuration.
  • the battery 1 does not need to apply an insulating coating to the inner surface 51c of the container 51. Moreover, since the battery 1 is provided with the positive electrode tab cover 66, it is not necessary to sufficiently extend the insulating cover 61 from the outer peripheral surface 10c of the charge/discharge body 10 toward the lid 52 side. In particular, the battery 1 is provided with the positive electrode tab cover 66, so that the insulating cover 61 is only slightly extended from the one side portion 10a of the charge/discharge body 10 toward the lid 52 side, and the positive electrode tab 11b and the negative electrode tab 12b are removed. The charge/discharge body 10 and the inner surface 51c of the container 51 can be insulated.
  • the charge/discharge body 10 is covered with the positive electrode tab cover 66 while inserting the positive electrode tab 11b and the insertion portion 66b from the side of the outer edge 66a1 of the body portion 66a. Therefore, the positive electrode tab 11b and the notch-shaped insertion portion 66b can be easily inserted. That is, the positive electrode tab 11b is inserted into the insertion portion 66b of the first embodiment, which has a portion exposed to the outside on the side surface, compared to the case where the positive electrode tab 11b is inserted into a conventional insertion portion having no portion exposed to the outside on the side surface. can be inserted very easily.
  • the insertion portion 66b of the positive electrode tab cover 66 and the positive electrode tab 11b are inserted without interfering with the main body portion 66a of the positive electrode tab cover 66 and the positive electrode tab 11b, and the positive electrode tab cover 66 is charged/discharged. 10 can be installed. Therefore, productivity of the battery 1 can be improved.
  • the positive electrode tab 11b and the insertion portion 66b of the positive electrode tab cover 66 are inserted while the positive electrode tab 11b is held. According to such a configuration, the positive electrode tab 11b and the insertion portion 66b of the positive electrode tab cover 66 can be inserted while the positive electrode tab 11b is held and positioned. Therefore, productivity of the battery 1 can be further improved.
  • the wall portion 66c of the positive electrode tab cover 66 extends in the X-axis direction along the side edge 11c of the positive electrode 11 together with the positive electrode tab 11b. According to such a configuration, by bringing the positive electrode tab 11 b extending in the X-axis direction of the battery 1 and curved in the Y-axis direction of the battery 1 into contact with the wall portion 66 c, the positive electrode tab 11 b comes into contact with the inner surface 51 c of the container 51 . can be sufficiently suppressed. In particular, since the X-axis direction of the battery 1 is the longitudinal direction of the battery 1, the contact between the positive electrode tab 11b and the inner surface 51c of the container 51 can be sufficiently suppressed by sufficiently extending the wall portion 66c.
  • the body portion 66 a of the positive electrode tab cover 66 is separated from the one side portion 10 a of the charge/discharge body 10 . According to such a configuration, it is possible to prevent a load on the one side portion 10a caused by pressing by the main body portion 66a. Since the side surfaces of the positive electrode 11, the separator 13 and the negative electrode 12 are exposed on the one side portion 10a, it is preferable that the body portion 66a does not come into contact with them. Further, between the body portion 66a and the one side portion 10a, the positive electrode tab 11b can be guided along the Z-axis direction by the insertion portion 66b.
  • the positive electrode tab 11b curved in the Y-axis direction it is possible to prevent the positive electrode tab 11b curved in the Y-axis direction from being too close to the one side portion 10a. Therefore, in the battery 1, the positive electrode tab 11b and the side edge 12c of the negative electrode 12 can be sufficiently insulated.
  • the wall portion 66c of the positive electrode tab cover 66 is separated from the insertion portion 66b. According to such a configuration, even when the positive electrode tab 11b is positioned, for example, in the center of the charge/discharge body 10 in the Y-axis direction and away from the wall portion 66c, the positive electrode tab 11b is not greatly curved in the Y-axis direction. It can be inserted into the insertion portion 66b.
  • the positive electrode tab cover 66 includes a side portion 66d. According to such a configuration, the positive electrode tab cover 66 can be positioned on the charge/discharge body 10 by the side portion 66d. Further, by sandwiching the side portion 66d between the container 51 and the charge/discharge body 10, the positive electrode tab cover 66 can be sufficiently positioned on the charge/discharge body 10. FIG.
  • the configuration and effects of the positive electrode tab cover 66 (cover) have been described above in the battery 1 of the first embodiment.
  • the configuration and effects of the negative electrode tab cover (cover) are the same as those of the positive electrode tab cover 66 described above.
  • the insertion portion 166b is formed by the space between a pair of wall portions 166c.
  • the same components as those of the battery 1 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the manufacturing method of the battery 2 of the second embodiment is the same as the manufacturing method of the battery 1 of the first embodiment.
  • the manufacturing method of the battery 2 of the second embodiment is based on the premise that one positive electrode tab 11b is provided, it may be configured to provide two or more positive electrode tabs.
  • the positive electrode tab cover 166 (cover) is formed integrally with a main body portion 166a, an insertion portion 166b, a pair of wall portions 166c, and a pair of side portions 166d.
  • the configuration and materials of the positive electrode tab cover 166 are the same as those of the positive electrode tab cover 66 shown in FIG. 7, except for the shape of the insertion portion 166b.
  • An outer edge 166a1 of the body portion 166a is positioned so as to connect the ends of the pair of wall portions 166c in the X-axis direction. Therefore, the insertion portion 166b is composed of the entire area between the pair of wall portions 166c.
  • the positive electrode tab cover 166 configures the entire region between the pair of wall portions 166c as the insertion portion 166b. As shown in FIG. 18, the positive electrode tab 11b curved in the Y-axis direction is in contact with one wall portion 166c of the pair of wall portions 166c.
  • the insertion portion 166b is configured by a space between a pair of wall portions 166c. With such a configuration, the volume of the positive electrode tab cover 166 can be reduced because the insertion portion 166b is relatively large. Accordingly, the positive electrode tab cover 166 can be manufactured at relatively low cost and reduced in weight. Further, according to such a configuration, since the insertion portion 166b is configured to be relatively large, it is possible to prevent the positive electrode tab 11b from interfering with the positive electrode tab cover 166 when inserting the positive electrode tab 11b and the insertion portion 166b. can be suppressed. Therefore, the productivity of the battery 2 can be further improved.
  • the configuration and effect of the positive electrode tab cover 166 (cover) have been described above in the battery 2 of the second embodiment.
  • the configuration and effects of the negative electrode tab cover (cover) are the same as those of the positive electrode tab cover 166 described above.
  • the charge/discharge body 210 is provided with a plurality of positive electrode tabs 211b and a plurality of negative electrode tabs.
  • the positive electrode tab cover 266 (cover) has a pair of insertion portions 266b adjacent to the wall portion 266c.
  • 3rd Embodiment demonstrates centering around the structure different from 1st Embodiment. In the description of the manufacturing method of the battery 3 of the third embodiment, only the manufacturing process unique to the battery 3 will be described, and the description of the manufacturing process similar to that of a general battery will be omitted.
  • the two positive electrode tabs 211b protruding from the positive electrode tab cover 266 are curved in different directions, and joined to the positive electrode current collector plate 21 with their ends facing each other in the Y-axis direction. ing.
  • the positive electrode tabs 211b are formed in a ring shape, making it difficult to access from the positive electrode tab 211b side.
  • the two positive electrode tabs 211b protruding from the positive electrode tab cover 266 may be curved in the same direction so that their ends are aligned in the Y-axis direction. In this configuration, the positive electrode tab 211b side can be sufficiently exposed to the outside, and access from the positive electrode tab 211b side is facilitated.
  • a positive electrode 211 is provided with two positive electrode tabs 211b.
  • Each of the positive electrode tabs 211b is inserted into the insertion portion 266b, which is positioned relatively close to the pair of insertion portions 266b of the positive electrode tab cover 266, as shown in FIG. 20, for example.
  • the positive electrode 211 may have three or more positive electrode tabs 211b.
  • the positive electrode tab cover 266 (cover) has a body portion 266a, a pair of insertion portions 266b, a pair of wall portions 266c, and a pair of side portions 266d that are integrally formed.
  • the configuration and materials of the positive electrode tab cover 266 are the same as those of the positive electrode tab cover 66 shown in FIG. 7, for example, except for the pair of insertion portions 266b.
  • a pair of insertion portions 266b are formed on both sides of the body portion 266a in the X-axis direction so as to be adjacent to the wall portion 266c.
  • the pair of insertion portions 266b are formed by notching portions of the body portion 266a adjacent to the pair of wall portions 266c along the X-axis direction.
  • a wall portion 266c of the positive electrode tab cover 266 directly faces the insertion portion 266b along the X-axis direction.
  • the length of the wall portion 266c in the Z-axis direction is the same as the width of the insertion portion 266b in the direction away from the wall portion 266c (Y-axis direction).
  • positive electrode tabs 211b curved in the Y-axis direction are in contact with both wall portions 266c of the pair of wall portions 266c.
  • the pair of insertion portions 266b of the positive electrode tab cover 266 and the two positive electrode tabs 211b are inserted from the side of the outer edge 266a1 of the body portion 266a of the positive electrode tab cover 266, and the charge/discharge body 210 is inserted by the positive electrode tab cover 266. to cover.
  • One positive electrode tab 211b is inserted into each insertion portion 266b.
  • the positive electrode tab 211b and the positive electrode collector plate 21 are joined.
  • the two positive electrode tabs 211b are curved in different directions in the Y-axis direction, and joined to the positive current collector plate 21 with their ends facing each other.
  • the positive electrode tab 211 b is provided in the charge/discharge body 210 accommodated in the container 51 .
  • the positive collector plate 21 is provided on the lid 52 .
  • the charge/discharge body 210 and the lid 52 are sufficiently separated from each other, and the charge/discharge body 210 and the lid 52 are, for example, perpendicular to each other, so that the positive electrode tab 211b and the positive electrode current collector are joined together.
  • the joint portion of the plate 21 is sufficiently exposed to the outside.
  • the charge/discharge body 210 with the insulating cover 61 and the positive electrode tab cover 266 attached is inserted into the container 51 .
  • the container 51 and the lid 52 which are perpendicular to each other are brought to face each other.
  • each positive electrode tab 211b is curved in the Y-axis direction from the state extended in the Z-axis direction.
  • Each positive electrode tab 211b curved in the Y-axis direction may come into contact with the wall portion 266c.
  • positive electrode tab 211b is in contact with wall portion 266c.
  • the charge/discharge body 210 may be covered with the positive electrode tab cover 266 while inserting the plurality of positive electrode tabs 211b into the pair of insertion portions 266b of the positive electrode tab cover 266. .
  • the effect of the battery 3 and the method of manufacturing the battery 3 will be described.
  • the effect of the positive electrode tab cover 266 will be described below.
  • the effect for the positive electrode tab cover 266 is the same as the effect for the negative electrode tab cover.
  • the battery 3 has the following effects in addition to the effects of the battery 1 and the like of the first embodiment.
  • the wall portion 266c of the positive electrode tab cover 266 is adjacent to the insertion portion 266b.
  • the positive electrode tab 211b into which the insertion portion 266b is inserted can be curved in the Y-axis direction toward the positive electrode current collector plate 21 while extending along the wall portion 266c. Therefore, contact of the positive electrode tab 211b with the inner surface 51c of the container 51 can be suppressed. Therefore, the battery 3 can insulate the positive electrode tab 211b with the above simple configuration. Moreover, the productivity of the battery 3 can be improved.
  • the length of the wall portion 266c of the positive electrode tab cover 266 in the direction (Z-axis direction) away from the one side portion 210a of the charge/discharge body 210 is the direction (Y axial direction) is equal to or less than the width of the insertion portion 266b.
  • the body portion 266a is partially cut and erected in the Z-axis direction to form the wall portion 266c, and the partially cut portion of the body portion 266a is used as the insertion portion 266b. can be done.
  • the plurality of positive electrode tabs 211 b are inserted into one of the plurality of insertion portions 266 b formed in the positive electrode tab cover 266 . According to such a configuration, each of the positive electrode tabs 211b can be inserted into the insertion portion 266b that is positioned relatively close to each other among the plurality of insertion portions 266b. Therefore, the positive electrode tab 211b can be inserted into the insertion portion 266b without bending the positive electrode tab 211b significantly in the Y-axis direction between the main body portion 266a and the one side portion 210a.
  • the configuration and effects of the positive electrode tab cover 266 (cover) have been described above in the battery 3 of the third embodiment.
  • the configuration and effects of the negative electrode tab cover (cover) are the same as those of the positive electrode tab cover 266 described above.
  • the battery 4 of the fourth embodiment is of a laminated type in which the charge/discharge body 310 is not wound.
  • 4th Embodiment demonstrates centering on the structure different from 3rd Embodiment.
  • the six positive electrode tabs 311b protruding from the positive electrode tab cover 366 are curved in different directions three by three, and the ends thereof face each other in the Y-axis direction. is joined to
  • the positive electrode tabs 311b are formed in a ring shape, making it difficult to access from the positive electrode tab 311b side.
  • the six positive electrode tabs 311b protruding from the positive electrode tab cover 366 may be curved in the same direction so that their ends are aligned in the Y-axis direction. With this configuration, the positive electrode tab 311b side can be sufficiently exposed to the outside, so access from the positive electrode tab 311b side is facilitated.
  • the battery 4 of the fourth embodiment has a charge/discharge body 310 .
  • the charge/discharge body 310 includes a side portion 310a from which a positive electrode tab 311b and a negative electrode tab protrude, and an outer peripheral portion 310c adjacent to the side portion 310a.
  • the charge/discharge body 310 is of a laminated type in which a positive electrode 311 and a negative electrode 312 are laminated with a separator 313 interposed therebetween.
  • the charge/discharge body 310 is configured by stacking a plurality of positive electrodes 311 , separators 313 , and negative electrodes 312 each having a rectangular shape, in the order of positive electrodes 311 , separators 313 , negative electrodes 312 , and separators 313 .
  • Each positive electrode 311 is formed with one positive electrode tab 311b.
  • Each negative electrode 312 is formed with one negative electrode tab.
  • a plurality of relatively short positive electrodes and a plurality of relatively short negative electrodes are opposed to one long separator via the separator. It is possible to apply a lamination type in which the layers are alternately provided. This modification is a so-called Z-fold lamination type.
  • the positive electrode and the negative electrode face each other with the separator interposed therebetween by folding and stacking the separator.
  • the positive electrode tab cover 366 (cover) has a body portion 366a, a pair of insertion portions 366b, a pair of wall portions 366c, and a pair of side portions 366d integrally formed.
  • the configuration and materials of the positive electrode tab cover 366 are the same as those of the positive electrode tab cover 266 shown in FIG. 19, except for the shape of the corner portions of the pair of side portions 366d.
  • the laminate-type charge/discharge body 310 has rectangular positive electrode 311, negative electrode 312, and separator 313 laminated, respectively, so that the corners are not curved. For this reason, the corner portions of the pair of side surface portions 366d of the positive electrode tab cover 366 are formed with a very small radius of curvature compared to the corner portion of the pair of side surface portions 266d of the positive electrode tab cover 266 .
  • a pair of insertion portions 366b of the positive electrode tab cover 366 and, for example, six positive electrode tabs 311b are inserted from the side of the outer edge 366a1 of the body portion 366a of the positive electrode tab cover 366, and the charge/discharge body is inserted by the positive electrode tab cover 366. 210 is coated.
  • three positive electrode tabs 311b are inserted into the pair of insertion portions 366b, respectively.
  • Each of the positive electrode tabs 311b is inserted into the insertion portion 366b, which is positioned relatively close to the pair of insertion portions 366b.
  • the positive electrode tab 311b and the positive electrode collector plate 21 are joined.
  • the positive electrode tab 311b is provided in the charge/discharge body 210 housed in a container.
  • the positive collector plate 21 is provided on the lid.
  • each positive electrode tab 311b is curved in the Y-axis direction from the state extending in the Z-axis direction.
  • Each positive electrode tab 311b curved in the Y-axis direction may come into contact with either wall portion 366c directly or via the other positive electrode tab 311b.
  • each positive electrode tab 311b is in contact with a pair of wall portions 366c.
  • the charge/discharge body 310 may be covered with the positive electrode tab cover 366 while inserting the plurality of positive electrode tabs 311b into the pair of insertion portions 366b of the positive electrode tab cover 366. .
  • the battery 4 of the fourth embodiment is provided with a laminate type charge/discharge body 310 configured by laminating a positive electrode 311 and a negative electrode 312 with a separator 313 interposed therebetween.
  • the charging/discharging body 310 is configured by stacking a plurality of positive electrodes 311, separators 313, and negative electrodes 312, each having a rectangular shape, in the order of separators 313, negative electrodes 312, and separators 313.
  • the battery 5 of the fifth embodiment is configured by arranging two charge/discharge bodies 210 side by side.
  • the description will focus on the configuration different from that of the third embodiment.
  • the four positive electrode tabs 211b protruding from the positive electrode tab cover 466 are curved in different directions for each of the positive electrode tabs 211b of the same charge/discharge body 10, and their tips are opposed to each other in the Y-axis direction. In this state, it is joined to the positive collector plate 121 .
  • the positive electrode tabs 211b are formed in a ring shape, making it difficult to access from the positive electrode tab 211b side. Become.
  • the four positive electrode tabs 211b projecting from the positive electrode tab cover 466 may be curved in the same direction for each positive electrode tab 211b of the same charge/discharge body 10 so that the ends of the positive electrode tabs 211b are aligned in the Y-axis direction. .
  • the positive electrode tab 211b side can be sufficiently exposed to the outside, and access from the positive electrode tab 211b side is facilitated.
  • the battery 5 of the fifth embodiment has two charge/discharge bodies 210 used in the battery 3 of the third embodiment.
  • the two charge/discharge bodies 210 are arranged in the lateral direction (Y-axis direction) of the battery 5 .
  • the two charge/discharge bodies 210 are electrically connected in parallel, for example.
  • the positive electrode current collector plate 121 is arranged in the Y-axis direction more than the positive electrode current collector plate 21 of the battery 1 according to the size of the two charge-discharge bodies 210 arranged along the short direction (Y-axis direction) of the battery 5 . about twice as long as
  • the positive electrode tab cover 466 (cover) is integrally formed with a body portion 466a, a pair of side end insertion portions 466b1, a central insertion portion 466b2, a pair of wall portions 466c, and a pair of side surface portions 466d. ing.
  • the pair of side end insertion portions 466b1 of the positive electrode tab cover 466 corresponds to, for example, the pair of insertion portions 266b of the positive electrode tab cover 266 shown in FIG.
  • the configuration and materials of the positive electrode tab cover 466 are the same as those of the positive electrode tab cover 266, except for the main body portion 466a and the central insertion portion 466b2.
  • the main body portion 466a of the positive electrode tab cover 466 is adjusted to the size of the two charge/discharge bodies 210 arranged along the short direction (Y-axis direction) of the battery 5, and is attached to the main body portion 266a of the positive electrode tab cover 266 of the battery 3. is also about twice as long in the Y-axis direction.
  • a central insertion portion 466b2 of the positive electrode tab cover 466 corresponds to, for example, the insertion portion 66b of the positive electrode tab cover 66 shown in FIG.
  • the central insertion portion 466b2 is formed in the body portion 466a at the central position between the pair of wall portions 466c.
  • a pair of side end insertion portions 466b1 and a central insertion portion 466b2 of the positive electrode tab cover 466 and, for example, four positive electrode tabs 311b are inserted from the side of the outer edge 466a1 of the body portion 466a of the positive electrode tab cover 466,
  • the two charge/discharge bodies 210 are covered with a positive electrode tab cover 466 .
  • One positive electrode tab 211b of each charge/discharge body 210 is inserted into the pair of side end insertion portions 466b1.
  • the other positive electrode tab 211b of each charge/discharge body 210 is inserted into the central insertion portion 466b2.
  • the positive electrode tab 211b and the positive electrode collector plate 121 are joined.
  • the positive electrode tab 211b is provided on two charge/discharge bodies 210 housed in a container.
  • the positive collector plate 121 is provided on the lid.
  • the two charging/discharging bodies 210 and the lid are sufficiently separated from each other, and the two charging/discharging bodies 210 and the lid are, for example, perpendicular to each other.
  • a joint portion of the current collecting plate 121 is sufficiently exposed to the outside.
  • two charging/discharging bodies 210 are arranged such that one side portions 210a face each other.
  • each positive electrode tab 211b is curved in the Y-axis direction from the state extending in the Z-axis direction.
  • Each of the positive electrode tabs 211b that are inserted into the pair of side end insertion portions 466b1 and curved in the Y-axis direction may come into contact with one of the wall portions 466c.
  • the positive electrode tab 211b inserted into the pair of side end insertion portions 466b1 is in contact with the wall portion 466c.
  • the plurality of positive electrode tabs 211b and the positive electrode current collecting plate 121 are joined, the plurality of positive electrode tabs 211b are inserted into the pair of side end insertion portions 466b1 and the central insertion portion 466b2 of the positive electrode tab cover 466, and the positive electrode tab cover 466 aligns the two positive electrode tabs 211b.
  • the charge/discharge body 210 may be covered.
  • the battery 5 of the fifth embodiment is configured by arranging two charge/discharge bodies 210 in the lateral direction (Y-axis direction) of the battery 5 . That is, the battery 5 has a plurality of positive electrode tabs 211b. Even with such a configuration, the wall portion 466c of the positive electrode tab cover 466 can prevent the positive electrode tab 211b from contacting the inner surface of the container. Therefore, the battery 5 can insulate the positive electrode tab 211b with the above-described simple configuration. Moreover, the productivity of the battery 5 can be improved.
  • the upper part of the charge/discharge body 10 is covered with the positive electrode tab cover 66 and the negative electrode tab cover 67, and the lower part of the charge/discharge body 10 is further covered with the positive electrode side lower cover 568 (another cover) and the negative electrode side cover 568 (another cover). It is covered with a side lower cover (another cover).
  • the same components as those of the battery 1 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the positive electrode side lower cover 568 covers the charging/discharging body 10 together with the positive electrode tab cover 66 so as to sandwich the charging/discharging body 10 from both sides in the Z-axis direction.
  • the positive electrode tab cover 66 covers one side portion 10a of the charge/discharge body 10 and allows the positive electrode tab 11b to be inserted therein.
  • the positive electrode side lower cover 568 covers the other side portion 10b side of the charge/discharge body 10 so as to face the positive electrode tab cover 66 along the Z-axis direction.
  • the positive electrode side lower cover 568 corresponds to a configuration including the body portion 66a of the positive electrode tab cover 66 and a pair of side portions 66d.
  • the positive electrode side lower cover 568 insulates part of the other side portion 10b of the charge/discharge body 10 from part of the outer peripheral surface 10c.
  • the positive electrode tab cover 66 and the positive electrode side lower cover 568 cover the charging/discharging body 10 from both sides in the Z-axis direction.
  • the effect of the battery 6 and the method of manufacturing the battery 6 will be described.
  • the effect of the positive electrode side lower cover 568 will be described below.
  • the effects regarding the positive electrode side lower cover 568 and the effects regarding the negative electrode side lower cover are the same.
  • the battery 6 has the following effects in addition to the effects of the battery 1 and the like of the first embodiment.
  • the positive electrode side lower cover 568 covers the charging/discharging body 10 so as to sandwich it from both sides. According to such a configuration, outer peripheral surface 10 c of charge/discharge body 10 and inner surface 51 c of container 51 can be insulated by positive electrode side lower cover 568 and positive electrode tab cover 66 .
  • the configuration and effects of the positive electrode side lower cover 568 have been described above in the battery 6 of the sixth embodiment.
  • the configuration and effect of the negative electrode side lower cover are the same as the configuration and effect of the positive electrode side lower cover 568 described above.
  • the positive electrode tab cover 566 (cover) is provided with a configuration for preventing peeling of the active material of the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12).
  • the peeling of the active material of the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12) is caused by the electrolyte 14 injected toward the charge/discharge body 10 of the container 51 from the liquid injection hole 152c of the lid 152.
  • the manufacturing method of the battery 7 of the seventh embodiment only the manufacturing process unique to the battery 7 will be described.
  • the lid 152 has an injection hole 152c through which the electrolyte 14 is injected toward the container 51, provided near the positive electrode terminal 41 so as to be adjacent to the positive electrode terminal 41 along the X-axis direction. ing.
  • the liquid injection hole 152 c is located closer to the center of the battery 7 than the positive electrode terminal 41 is.
  • the lid 152 has the same configuration as the lid 52 of the battery 7 except for the configuration described above.
  • the liquid injection hole 152c of the lid 152 is provided at a position facing the one side portion 10a with the shielding portion 566e of the positive electrode tab cover 566 interposed therebetween. In one side portion 10a, side surfaces of the positive electrode 11, the separator 13, and the negative electrode 12 are adjacent to each other.
  • the positive electrode tab cover 566 (cover) is integrally formed with a body portion 566a, an insertion portion 566b, a pair of wall portions 566c, a pair of side portions 566d, and a shield portion 566e.
  • the configuration and materials of the positive electrode tab cover 566 are the same as those of the positive electrode tab cover 266 shown in FIG. 19, except for the insertion portion 566b and the shielding portion 566e.
  • one insertion portion 566b of the positive electrode tab cover 566 is formed.
  • the shielding portion 566e protrudes toward the center of the battery 7 from the main body portion 566a.
  • the shielding portion 566e extends from the body portion 566a along the negative direction of the X-axis to between the inlet 152c of the lid 152 and the one side portion 10a of the charge/discharge body 10. As shown in FIG. Shielding portion 566 e is separated from inlet 152 c of lid 152 and one side portion 10 a of charge/discharge body 10 . Positive electrode tab cover 566 partially shields between liquid injection hole 152 c of lid 152 and one side portion 10 a of charge/discharge body 10 .
  • the insertion portion 566b of the positive electrode tab cover 566 and the positive electrode tab 11b are inserted from the outer edge side of the main body portion 566a of the positive electrode tab cover 566, and the charge/discharge body 10 is covered with the positive electrode tab cover 566.
  • the electrolyte 14 is injected from the injection hole 152 c of the lid 152 toward the container 51 .
  • the electrolyte 14 injected from the inlet 152c of the lid 152 toward the container 51 contacts the shielding portion 566e of the positive electrode tab cover 566 and does not directly contact the one side portion 10a of the charge/discharge body 10. That is, the electrolyte 14 does not directly contact the active materials of the positive electrode 11 and the negative electrode 12 .
  • Electrolyte 14 is diffused by shielding portion 566 e and supplied to charge/discharge body 10 .
  • the effect of the battery 7 and the method of manufacturing the battery 7 will be described.
  • the effects of the positive electrode tab cover 566 will be described below.
  • the effect for the positive electrode tab cover 566 is the same as the effect for the negative electrode tab cover.
  • the battery 7 has the following effects in addition to the effects of the battery 1 and the like of the first embodiment.
  • the positive electrode tab cover 566 includes a shielding portion 566e that partially shields between the liquid injection hole 152c of the lid 152 and the one side portion 10a of the charge/discharge body 10.
  • the manufacturing method of the battery 7 includes a step of providing a shielding portion 566e between the liquid injection hole 152c of the lid 152 and the one side portion 10a of the charge/discharge body 10, and 14 is injected.
  • Such a simple configuration can prevent the electrolyte 14 injected from the liquid injection hole 152c of the lid 152 from directly contacting the active materials of the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12). Therefore, the battery 7 can prevent peeling of the active material of the electrodes (the positive electrode 11 and the negative electrode 12) due to the electrolyte 14 injected from the liquid injection hole 152c of the lid 152 with the simple configuration described above.
  • the electrolyte 14 injected from the liquid injection hole 152c of the lid 152 is diffused by the shielding portion 566e and supplied to the charge/discharge body 10. Therefore, the electrolyte 14 is more likely to be evenly supplied to the charge/discharge body 10 compared to the case where the battery 7 is not provided with the shielding portion 566e. Therefore, the battery 7 can improve the battery characteristics of the charge/discharge body 10 .
  • the battery 7 may have a structure in which the shielding member is made of a porous material, and the electrolyte 14 passes toward the one side portion 10 a of the charge/discharge body 10 .
  • the electrolyte 14 injected from the liquid injection hole 152c of the lid 152 and passing through the shielding member is discharged from the shielding member in a sufficiently diffused state toward the one side portion 10a of the charge/discharge body 10. be done. Therefore, even if the electrolyte 14 injected from the liquid injection hole 152c of the lid 152 comes into direct contact with the active materials of the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12), the stress applied to the active materials can be sufficiently relaxed. Therefore, peeling of the active material of the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12) caused by the electrolyte 14 injected from the liquid injection hole 152c of the lid 152 can be prevented.
  • the battery 7 may have a configuration in which an insulating layer is laminated on at least one of the positive electrode active material layer 11T of the positive electrode 11 and the negative electrode active material layer 12T of the negative electrode 12 without using the separator 13 (insulating member). Also, the battery 7 may have a structure in which a separator 13 is used and an insulating layer is laminated on the separator 13 . The insulating layer functions as separator 13 .
  • the insulating layer is formed of, for example, a porous insulating material having insulating properties, and is configured to be impregnated with the electrolyte 14 .
  • the insulating material preferably has heat resistance. According to such a configuration, it is possible to prevent peeling of the insulating material contained in the electrodes (the positive electrode 11 and the negative electrode 12) in addition to the prevention of peeling of the active material contained in the electrodes.
  • the shielding portion 566e protrudes from the body portion 566a and extends between the liquid injection hole 152c of the lid 152 and the one side portion 10a of the charge/discharge body 10. With such a configuration, the shielding portion 566e can be embodied with a very simple configuration.
  • the positive electrode tab cover 566 (cover) has been described above in the battery 7 of the seventh embodiment.
  • the negative electrode tab cover (cover) may be provided with the shielding portion 566e.
  • the liquid injection hole 152c of the lid 152 is provided near the negative terminal 42 so as to be adjacent to the negative terminal 42 along the X-axis direction.
  • the positive electrode tab cover 666 (cover) is provided with a structure that prevents the active material of the electrodes (positive electrode 11 and negative electrode 12) from peeling off.
  • the manufacturing method of the battery 8 of the eighth embodiment is mostly the same as the manufacturing method of the battery 7 of the seventh embodiment. As for the manufacturing method of the battery 8 of the eighth embodiment, only the manufacturing process unique to the battery 8 will be described.
  • the positive electrode tab cover 666 (cover) is integrally formed with a main body portion 666a, an insertion portion 666b, a pair of wall portions 666c, a pair of side portions 666d, and a pair of shielding portions 666e.
  • the configuration of the positive electrode tab cover 666 is the same as the configuration of the positive electrode tab cover 566 shown in FIG. 26 except for the pair of side surface portions 666d and the pair of shielding portions 666e.
  • the pair of side surface portions 666d extends along the X-axis negative direction to a portion corresponding to the shielding portion 566e of the positive electrode tab cover 566. As shown in FIG.
  • the pair of side surface portions 666d are formed longer along the X-axis direction than the pair of side surface portions 566d of the positive electrode tab cover 566 .
  • a pair of shielding portions 666e are formed in a rectangular shape. The pair of shielding portions 666e protrude from the side edge of one side surface portion 666d toward the side edge of the other side surface portion 666d so as to straddle the pair of side surface portions 666d. For example, folds or perforations are formed at the boundary between the shielding portion 666e and the side portion 666d.
  • the pair of shielding portions 666e are separated from the liquid injection hole 152c of the lid 152 and the one side portion 10a of the charge/discharge body 10. As shown in FIG.
  • a pair of shielding portions 666e partially shields between liquid injection hole 152c of lid 152 and one side portion 10a of charge/discharge body 10 .
  • the pair of shielding portions 666e are overlapped and joined to each other.
  • the shielding part 666e is not limited to a pair, and may be composed of any one.
  • the insertion portion 666b of the positive electrode tab cover 666 and the positive electrode tab 11b are inserted from the outer edge side of the main body portion 666a of the positive electrode tab cover 666, and the charge/discharge body 210 is covered with the positive electrode tab cover 666. After that, the pair of shielding portions 666e are folded, overlapped and joined.
  • the manufacturing method of the battery 8 thereafter is the same as the manufacturing method of the battery 7 of the seventh embodiment.
  • the effect of the battery 8 and the method of manufacturing the battery 8 will be described.
  • the effect of the positive electrode tab cover 666 will be described below.
  • the effect for the positive electrode tab cover 666 is the same as the effect for the negative electrode tab cover.
  • the battery 8 has the following effects in addition to the effects of the battery 7 and the like of the seventh embodiment.
  • the shielding portion 666e protrudes from the side portion 666d and extends between the liquid injection hole 152c of the lid 152 and the one side portion 10a of the charge/discharge body 10. With such a configuration, the shielding portion 666e can be embodied with a very simple configuration.
  • the positive electrode tab cover 666 (cover) has been described above in the battery 8 of the eighth embodiment.
  • the negative electrode tab cover (cover) may be provided with the shielding portion 666e.
  • the liquid injection hole 152c of the lid 152 is provided near the negative terminal 42 so as to be adjacent to the negative terminal 42 along the X-axis direction.
  • the battery of the present invention is not limited to the configurations described in the embodiments, and can be appropriately configured based on the contents described in the claims.
  • the battery of the present invention is not limited to lithium ion batteries.
  • the battery of the present invention can be applied to, for example, nickel-metal hydride batteries and lead-acid batteries.
  • the battery of the present invention is not limited to secondary batteries.
  • the battery of the present invention can be applied to primary batteries.

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Abstract

電池1は、電極タブ(正極タブ11b及び負極タブ12b)を備えた電極(正極11及び負極12)を含む充放電体10と、電極タブが突出している充放電体10の側部(一側部10a)と対面し、充放電体10を被覆して絶縁したカバー(正極タブカバー66及び負極タブカバー67)と、カバーに被覆された充放電体10を収容し導通性を備えた容器51と、を有している。カバーは、充放電体10の側部を被覆した本体部(本体部66a等)と、本体部の外縁66a1に開口を備えた切欠状に形成され電極タブが挿入された挿入部(挿入部66b等)と、本体部よりも側部から離れる方向に延び、容器51の内面51cと挿入部とを隔てた壁部(壁部66c等)と、を含んでいる。

Description

電池及び電池の製造方法
 本発明は、電池及び電池の製造方法に関する。
 従来から、電極タブを含む充放電体を筐体内へ収容して構成される電池がある。このような電池において、電極タブを含む充放電体を絶縁するカバー(絶縁プレート及び絶縁ケース)が知られている(例えば特許文献1参照)。
特許第4342494号公報
 電池において、簡便な構成によって電極タブを絶縁することが要請されている。
 上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池は、電極タブを備えた電極を含む充放電体と、前記電極タブが突出している前記充放電体の側部と対面し、前記充放電体を被覆して絶縁したカバーと、前記カバーに被覆された前記充放電体を収容し導通性を備えた容器と、を有している。前記カバーは、前記充放電体の前記側部を被覆した本体部と、前記本体部の外縁に開口を備えた切欠状に形成され前記電極タブが挿入された挿入部と、前記本体部よりも前記側部から離れる方向に延び、容器の内面と前記挿入部とを隔てた壁部と、を含んでいる。
 又、上述の従来技術の問題を解決するため、本発明の電池の製造方法は、前記本体部の前記外縁の側から、前記電極タブと前記挿入部とを挿入させつつ、前記カバーによって前記充放電体を被覆する工程を有している。
 本発明の電池によれば、簡便な構成によって電極タブを絶縁できる。又、本発明の電池の製造方法によれば、簡便な構成によって電池の生産性を向上させることができる。
第1実施形態の電池1を示す斜視図。 第1実施形態の電池1の負極端子42の周辺を示す断面斜視図。 第1実施形態の電池1の負極端子42の周辺を示す断面図。 第1実施形態の電池1の正極端子41の周辺を示す断面斜視図。 第1実施形態の電池1の正極端子41の周辺を示す断面図。 第1実施形態の電池1を示す分解斜視図。 第1実施形態の電池1の充放電体10及び正極タブカバー66を示す分解斜視図。 第1実施形態の電池1の充放電体10と正極タブカバー66及び正極集電板21を示す断面図。 第1実施形態の電池1の充放電体10を示し、かつ、充放電体10のうち正極タブ11b及び負極タブ12bを含む部分を充放電体10から抜き出して下方に示した斜視図。 第1実施形態の電池1の充放電体10の一部を示す断面図。 第1実施形態の電池1の変形例の充放電体110の一部を示す断面図。 第1実施形態の電池1の負極端子42の周辺を示す分解斜視図。 第1実施形態の電池1の蓋52及び封止栓53を示す分解斜視図。 第1実施形態の電池1の正極端子41の周辺を示す分解斜視図。 第1実施形態の電池1の正極タブカバー66を充放電体10に取り付ける前の状態を示す斜視図。 第1実施形態の電池1の正極タブカバー66を充放電体10に取り付けた後の状態を示す斜視図。 第2実施形態の電池2の充放電体10及び正極タブカバー166を示す分解斜視図。 第2実施形態の電池2の充放電体10と正極タブカバー166及び正極集電板21を示す断面図。 第3実施形態の電池3の充放電体210及び正極タブカバー266を示す分解斜視図。 第3実施形態の電池3の充放電体210と正極タブカバー266及び正極集電板21を示す断面図。 第4実施形態の電池4の充放電体310及び正極タブカバー366を示す分解斜視図。 第4実施形態の電池4の充放電体310と正極タブカバー366及び正極集電板21を示す断面図。 第5実施形態の電池5の一対の充放電体210及び正極タブカバー466を示す分解斜視図。 第5実施形態の電池5の一対の充放電体210と正極タブカバー466及び正極集電板121を示す断面図。 第6実施形態の電池6の充放電体10と正極タブカバー66及び正極側下部カバー568を示す分解斜視図。 第7実施形態の電池7の充放電体10と正極タブカバー566及び蓋152の周辺を示す分解斜視図。 第8実施形態の電池8の充放電体10と正極タブカバー666及び蓋152の周辺を示す分解斜視図。
 本発明の各々の実施形態について、図面を参照しながら説明する。各々の実施形態の理解を容易にするために、図面において、構成部材の大きさや比率を誇張している場合がある。図面において、充放電体の電極タブは、実際の長さよりも、短く図示している。特に、図7、図17、図19、図21及び図23に示す電極タブは、対応する図8、図18、図20、図22及び図24に示す電極タブと比較して、短く図示している。各々の実施形態では、同一の構成に対して同一符号を付与して重複する説明を省略する。各々の実施形態では、X軸、Y軸、及びZ軸を座標軸とする左手系のXYZ直交座標系を用いる。X軸、Y軸、及びZ軸の各軸の矢印は、座標軸の正方向を示す。X軸は、長方体状の電池の長手方向の座標軸である。Y軸は、電池の短手方向の座標軸である。Z軸は、電池の高さ方向の座標軸である。X軸及びY軸で構成される平面をXY平面、Y軸及びZ軸で構成される平面をYZ平面、X軸及びZ軸で構成される平面をXZ平面と称する。但し、XYZ直交座標系で表される位置関係は、相対的な位置関係に過ぎない。
[第1実施形態]
(第1実施形態の電池1の構成)
 電池1の構成について、図1から図14を参照して説明する。
 電池1は、例えば図1から図5に示すように、電気を充放電する充放電体10、充放電体10と接続された集電体20、集電体20と接続された電流遮断体30、集電体20又は電流遮断体30と接続された外部端子40、及び、電池1の構成部材が収容又は取り付けられた外装体50を含んでいる。又、電池1は、電池1の構成部材と外装体50を絶縁した絶縁体60、及び電池1の構成部材と外装体50を封止した封止体70を含んでいる。
 充放電体10は、電気を充放電する。図2から図10に示す充放電体10は、正極11、負極12、セパレータ13(絶縁部材)、及び電解質14を含んでいる。電極(正極11及び負極12)は、電極タブ(正極タブ11b及び負極タブ12b)を備えている。充放電体10は、図9に示すように、正極11とセパレータ13と負極12とセパレータ13の順で積層された構成部材が、長方体形状に捲回されて構成されている。
 正極11は、例えば図9及び図10に示すように、長尺状の正極集電層11S、及び正極集電層11Sに接合された正極活物質層11Tを含んでいる。正極集電層11Sは、集電部11a及び正極タブ11bを含んでいる。集電部11aには、正極活物質層11Tが接合されている。正極活物質層11Tは、例えば、集電部11aの短手方向(Z軸方向)に沿った全領域に対面している。
 正極タブ11bは、例えば図9及び図10に示すように、集電部11aの長手方向に沿った側縁11cから、集電部11aの短手方向に突出している。正極タブ11bは、集電部11aと一体に形成されている。正極タブ11bは、1つの集電部11aに、1つ形成されている。集電部11aは、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 正極活物質層11Tには、リチウム含有複合酸化物によって構成された正極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。リチウム含有複合酸化物には、例えば、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)、マンガン(Mn)のような金属元素と、リチウム(Li)が用いられている。
 負極12は、例えば図9及び図10に示すように、長尺状の負極集電層12S、及び負極集電層12Sに接合された負極活物質層12Tを含んでいる。負極集電層12Sは、集電部12a及び負極タブ12bを含んでいる。負極12の集電部12aは、正極11の集電部11aと比較して、短手方向(Z軸方向)に沿った幅が長い。負極12の集電部12aの短手方向に沿った範囲内に、セパレータ13を介して、正極11の集電部11aの短手方向に沿った両端が位置している。集電部12aには、負極活物質層12Tが接合されている。負極活物質層12Tは、例えば、集電部12aの短手方向に沿った全領域に対面している。
 負極タブ12bは、例えば図9及び図10に示すように、集電部12aの長手方向に沿った側縁12cから、集電部12aの短手方向に突出している。負極タブ12bは、セパレータ13を介して正極11と積層された状態において、正極11の正極タブ11bと同じ方向に突出している。負極タブ12bは、セパレータ13を介して正極11と積層された状態において、正極11の正極タブ11bと離れている。負極タブ12bは、集電部12aと一体に形成されている。負極タブ12bは、1つの集電部12aに、1つ形成されている。集電部12aは、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。
 負極活物質層12Tには、炭素系の材料によって構成された負極活物質、バインダー、及び導電助剤等が含まれている。炭素系の材料には、例えば、黒鉛が用いられている。
 セパレータ13(絶縁体)は、例えば図9及び図10に示すように、正極11と負極12との間を絶縁しつつ、リチウムイオンを通過させる。セパレータ13は、長尺状に形成されている。セパレータ13は、正極11の集電部11a及び負極12の集電部12aと比較して、短手方向(Z軸方向)に沿った幅が長い。セパレータ13の短手方向に沿った範囲内に、正極11の集電部11aの短手方向に沿った両端が位置し、かつ、負極12の集電部12aの短手方向に沿った両端が位置している。セパレータ13は、多孔質の材料によって構成されている。セパレータ13には、ポリエチレン(PE:PolyEthylene)やポリプロピレン(PP:PolyPropylene)が用いられている。セパレータ13に代えて、耐熱絶縁部材を用いてもよい。耐熱絶縁部材には、例えば、セラミックスを用いる。このような構成は、いわゆるセパレータレスの構成である。
 電解質14は、いわゆる電解液に相当する。電解質14は、有機溶媒、支持塩、及び添加剤を含んでいる。有機溶媒には、例えば、炭酸エステル等が用いられている。支持塩には、例えば、リチウム塩が用いられている。
 充放電体10の変形例の充放電体110について、図11を参照して説明する。充放電体110は、正極111の構成が、第1実施形態の正極11の構成と異なる。充放電体110の構成において、充放電体10と同じ構成には同じ符号を付けて、説明を省略している。充放電体110の正極活物質層111Tは、集電部11aの短手方向(Z軸方向)に沿った両端を除く部分に対面している。充放電体110の耐熱絶縁層111Uが、集電部11aの短手方向に沿った両端と、正極タブ11bの基端部分に接合されている。耐熱絶縁層111Uには、例えば、セラミックスが含まれている。
 集電体20は、充放電体10の正極タブ11b及び負極タブ12bと接続されている。図2から図5、図12及び図14に示す集電体20は、正極集電板21及び負極集電板22を含んでいる。
 正極集電板21は、例えば図4及び図5に示すように、充放電体10の正極タブ11bと正極端子41を、電流遮断体30を介して導通させる。正極集電板21は、例えば図14に示すように、長方体板状の第1基部21a、長方体板状の第2基部21b、及び第1基部21aと第2基部21bを階段状に高さを異ならせて連結する連結部21cを含んでいる。第2基部21bの上面(Z軸正方向側の面)には、第2基部21bの厚みを薄く形成した凹部21dが形成されている。凹部21dの中央には、リング形状に窪んだ脆弱部分である脆弱部21eが形成されている。第1基部21aには、下方(Z軸負方向)に突出した凸状の正極接合部21fが形成されている。正極接合部21fは、三角形状に形成されている。正極接合部21fは、充放電体10と対向しつつ、充放電体10の長手方向(X軸方向)に延びている。正極接合部21fは、正極タブ11bよりも、正極タブ11bと正極集電板21の積層方向(Z軸方向)における剛性が高い。正極接合部21fの先端と正極タブ11bが溶接されている。正極タブ11bは、正極接合部21fと溶接される際に正極接合部21fに向かって押圧されることによって、凸状の正極接合部21fに沿うように変形されている。正極集電板21は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 負極集電板22は、例えば図2及び図3に示すように、充放電体10の負極タブ12bと負極端子42を導通させる。負極集電板22は、例えば図12に示すように、長方体板状の基部22a、及び基部22aを貫通した挿入孔22bを含んでいる。負極集電板22の挿入孔22bには、負極端子42の挿入部42bが挿入されている。基部22aには、下方(Z軸負方向)に突出した凸状の負極接合部22fが形成されている。負極接合部22fは、三角形状に形成されている。負極接合部22fは、充放電体10と対向しつつ、充放電体10の長手方向(X軸方向)に延びている。負極接合部22fは、負極タブ12bよりも、負極タブ12bと負極集電板22の積層方向(Z軸方向)における剛性が高い。負極接合部22fの先端と負極タブ12bが溶接されている。負極タブ12bは、負極接合部22fと溶接される際に負極接合部22fに向かって押圧されることによって、凸状の負極接合部22fに沿うように変形されている。負極集電板22は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。
 電流遮断体30は、集電体20と接続され、集電体20と正極端子41を導通させる。図4、図5及び図14に示す電流遮断体30は、ダイアフラム31、導通部材32、及び一対の支持台33を含んでいる。
 ダイアフラム31は、例えば図14に示すように、湾曲した円筒形状の本体部31a、本体部31aの先端側(Z軸負方向側)に設けられた円盤形状の第1接合部31b、及び本体部31aの基端側(Z軸正方向側)に設けられたリング状の第2接合部31cを含んでいる。第1接合部31bは、正極集電板21の凹部21dに接合されている。第2接合部31cは、導通部材32に接合されている。ダイアフラム31は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 導通部材32は、例えば図14に示すように、円筒形状に形成されている。導通部材32の上面(Z軸正方向側の面)は、正極側第1絶縁板62が接合されている。導通部材32の下面(Z軸負方向側の面)の周縁は、ダイアフラム31の第2接合部31cが接合されている。導通部材32は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 支持台33は、例えば図14に示すように、電池1の短手方向(Y軸方向)に延びた長方体形状の本体部33a、及び本体部33aの長手方向(Y軸方向)の両側から下方(Z軸負方向)に延びた脚部33bを含んでいる。支持台33は、ダイアフラム31の電池1の長手方向(X軸方向)に沿った両端に、それぞれ1つずつ設けられている。本体部33aは、正極側第1絶縁板62に取り付けられている。脚部33bは、正極集電板21の第2基部21bに取り付けられている。支持台33は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。
 外部端子40は、集電体20又は電流遮断体30と接続されている。図1から図6、図12及び図14に示す外部端子40は、正極端子41及び負極端子42を含んでいる。
 正極端子41は、例えば図5に示すように、電流遮断体30の導通部材32と接続されている。正極端子41は、例えば図14に示すように、長方体板状の基部41a、基部41aから下方(Z軸負方向)に突出した円柱形状の挿入部41b、及び基部41aの周縁から下方(Z軸負方向)に突出した円筒状の接合部41cを含んでいる。
 基部41aは、例えば図14に示すように、正極側第2絶縁板64の基部64aに接している。挿入部41bは、正極側第2絶縁板64の挿入孔64b、蓋52の正極側挿入孔52a、正極側第1絶縁板62の挿入孔62b、導通部材32の挿入孔32bに挿入されている。
 接合部41cは、例えば図14に示すように、導通部材32の挿入孔32bから下方(Z軸負方向)に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、導通部材32と接合されている。すなわち、接合部41cは、導通部材32の挿入孔32bの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部41cは、導通部材32の挿入孔32bの周縁に溶接されている。正極端子41は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 負極端子42は、例えば図3に示すように、負極集電板22と接続されている。負極端子42は、例えば図12に示すように、長方体板状の基部42a、基部42aから下方(Z軸負方向)に突出した円柱形状の挿入部42b、及び基部42aの周縁から下方(Z軸負方向)に突出した円筒状の接合部42cを含んでいる。
 基部42aは、例えば図12に示すように、負極側第2絶縁板65の基部65aに接している。挿入部42bは、負極側第2絶縁板65の挿入孔65b、蓋52の負極側挿入孔52b、負極側第1絶縁板63の挿入孔63b、負極集電板22の挿入孔22bに挿入されている。
 接合部42cは、例えば図12に示すように、負極集電板22の挿入孔22bから下方に突出し、かつ、径方向外方に押し広げられて、負極集電板22と接合されている。すなわち、接合部42cは、負極集電板22の挿入孔22bの周縁に加締め加工されている。さらに、接合部42cは、負極集電板22の挿入孔22bの周縁に溶接されている。負極端子42は、例えば、銅又は銅合金によって形成されている。
 外装体50は、電池1の構成部材が収容又は取り付けられている。図1から図6、及び図12から図14に示す外装体50は、容器51、蓋52及び封止栓53を含んでいる。
 容器51は、例えば図2及び図6に示すように、絶縁カバー61、正極タブカバー66及び負極タブカバー67に被覆された充放電体10等を収容している。容器51は、長方体形状の金属缶によって構成されている。容器51は、例えば図6に示すように、長手方向に沿って開口した開口51aと、開口51aと連なる収容部51bを含んでいる。容器51は、導通性を備えている。容器51は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 蓋52は、例えば図2及び図6に示すように、容器51の開口51aを封止している。蓋52は、充放電体10のうち、正極11とセパレータ13と負極12とが隣り合う一側部10a(側部)と対面している。蓋52は、長板形状の金属板によって形成されている。蓋52には、長手方向の一端側に、円形状の貫通孔によって構成された正極側挿入孔52aが形成されている。正極側挿入孔52aには、正極端子41の挿入部41bが挿入されている。蓋52には、長手方向の他端側に、円形状の貫通孔によって構成された負極側挿入孔52bが形成されている。負極側挿入孔52bには、負極端子42の挿入部42bが挿入されている。
 蓋52は、正極側挿入孔52aと負極側挿入孔52bの間に、円形状の貫通孔によって構成された注液孔52cが形成されている。注液孔52cを介して、電解質14が、蓋52から容器51に向かって注入される。注液孔52cには、封止栓53の挿入部53bが挿入されている。蓋52は、長手方向の中央に、開裂弁52dが形成されている。蓋52は、容器51と溶接されている。蓋52は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 封止栓53は、例えば図13に示すように、蓋52の注液孔52cを封止している。封止栓53は、円柱形状に形成されている。封止栓53は、相対的に外径が大きい頭部53a、及び頭部53aと連続し相対的に外径が小さい挿入部53bを含んでいる。封止栓53の頭部53aは、蓋52と溶接されている。封止栓53は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金によって形成されている。
 絶縁体60は、電池1の構成部材と外装体50を絶縁している。図2から図8、図12及び図14に示す絶縁体60は、絶縁カバー61、正極側第1絶縁板62、負極側第1絶縁板63、正極側第2絶縁板64、負極側第2絶縁板65、正極タブカバー66(カバー)及び負極タブカバー67(カバー)を含んでいる。
 絶縁カバー61は、例えば図6に示すように、充放電体10を被覆して絶縁している。絶縁カバー61は、対向する一対の側面(第1側面61a及び第2側面61b)と、第1側面61a及び第2側面61bの間において充放電体10の一側部10aを露出させた開口61cを含んでいる。絶縁カバー61は、充放電体10の一側部10aの一面以外を被覆している。すなわち、絶縁カバー61は、充放電体10の一側部10aと対向した他側部10bと、充放電体10の一側部10aと他側部10bの間に位置する外周面10cを被覆している。絶縁カバー61は、多面体形状のシートが箱形状に折り畳まれて、五面体形状に形成されている。絶縁カバー61は、例えば、ポリプロピレン(Polypropylene)によって形成されている。
 正極側第1絶縁板62は、例えば図5に示すように、正極集電板21及び導通部材32と、蓋52を絶縁している。正極側第1絶縁板62は、例えば図14に示すように、長方体板状の基部62aと、基部62aを貫通した挿入孔62bと、基部62aの側縁を環状に囲い蓋52から離れる方向に突出した凸部62cを含んでいる。正極側第1絶縁板62には、基部62aと凸部62cによって構成された空間に、正極集電板21及び導通部材32等が収容されている。挿入孔62bには、正極端子41の挿入部41bが挿入されている。正極側第1絶縁板62は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。
 負極側第1絶縁板63は、例えば図3に示すように、負極集電板22と、蓋52を絶縁している。負極側第1絶縁板63は、例えば図12に示すように、長方体板状の基部63aと、基部63aを貫通した挿入孔63bと、基部63aの側縁を環状に囲い蓋52から離れる方向に突出した凸部63cを含んでいる。負極側第1絶縁板63には、基部63aと凸部63cによって構成された空間に、負極集電板22が収容されている。挿入孔63bには、負極端子42の挿入部42bが挿入されている。負極側第1絶縁板63は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。
 正極側第2絶縁板64は、例えば図5に示すように、正極端子41と、蓋52を絶縁している。正極側第2絶縁板64は、例えば図14に示すように、長方体板状の基部64aと、基部64aを貫通した挿入孔64bと、基部64aの側縁を環状に囲い蓋52から離れる方向に突出した凸部64cを含んでいる。正極側第2絶縁板64には、基部64aと凸部64cによって構成された空間に、正極端子41が収容されている。挿入孔64bには、正極端子41の挿入部41bが挿入されている。正極側第2絶縁板64は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。
 負極側第2絶縁板65は、例えば図3に示すように、負極端子42と、蓋52を絶縁している。負極側第2絶縁板65は、例えば図12に示すように、長方体板状の基部65aと、基部65aを貫通した挿入孔65bと、基部65aの側縁を環状に囲い蓋52から離れる方向に突出した凸部65cを含んでいる。負極側第2絶縁板65には、基部65aと凸部65cによって構成された空間に、負極端子42が収容されている。挿入孔65bには、負極端子42の挿入部42bが挿入されている。負極側第2絶縁板65は、例えば、絶縁樹脂によって形成されている。
 正極タブカバー66(カバー)は、例えば図6から図8に示すように、正極タブ11bが突出している充放電体10の一側部10aと対面し、充放電体10を被覆して絶縁している。正極タブカバー66は、例えば図7に示すように、本体部66a、挿入部66b、一対の壁部66c及び一対の側面部66dを含んでいる。
 正極タブカバー66は、例えば図7に示すように、本体部66a、挿入部66b、一対の壁部66c及び一対の側面部66dが、一体に形成されている。正極タブカバー66は、多面体形状のシートが箱形状に折り畳まれて、電池1の下方に臨む一面と、電池1の中央側に臨む側方の一面を除いた、四面体形状に形成されている。正極タブカバー66において、一対の壁部66cは本体部66aからZ軸方向に延び、一対の側面部66dは本体部66aからZ軸負方向に延びている。壁部66cと側面部66dは、本体部66aを境にして、Z軸方向に連なっている。一対の側面部66dは、電池1の長手方向(X軸方向)の端部で重なっている。
 本体部66aは、長方板形状に形成されている。本体部66aは、例えば図8に示すように、充放電体10の一側部10aと離間した状態で、一側部10aを被覆している。
 挿入部66bは、例えば図7に示すように、本体部66aの外縁66a1に開口を備えた切欠状に形成されている。挿入部66bには、例えば図8に示すように、正極タブ11bが挿入されている。挿入部66bは、正極タブ11bとともに、例えば図9に示す正極11の側縁11cに沿って、例えば図7のX軸方向に延びている。
 壁部66cは、例えば図7に示すように、本体部66aよりも一側部10aから離れる方向(Z軸方向)に延び、容器51の内面51cと挿入部66bの間を、X軸方向に沿って隔てている。壁部66cは、本体部66aのX軸方向の両端に形成されている。一対の壁部66cは、本体部66aと直交している。一対の壁部66cは、容器51の内面51cに接触している。一対の壁部66cは、正極タブ11bとともに、例えば図9に示す正極11の側縁11cに沿って、例えば図7のX軸方向に延びている。一対の壁部66cは、本体部66aに形成された挿入部66bと離間している。一対の壁部66cの一方の壁部66cには、図8に示すように、Y軸方向に湾曲した正極タブ11bが接触している。
 側面部66dは、例えば図7及び図8に示すように、本体部66aから一側部10aに近づく方向(Z軸負方向)に延び、容器51の内面51cと充放電体10を隔てている。側面部66dは、本体部66aと充放電体10の一側部10aの間において、本体部66aに連なり、充放電体10の外周面10cと対向している。側面部66dは、本体部66aから一側部10aに近づく方向(Z軸負方向)に延び、例えば図7に示すように、容器51の内面51cと正極タブ11b等を、X軸方向に沿って隔てている。側面部66dは、本体部66aのX軸方向の両端に形成されている。一対の壁部66cは、本体部66aと直交している。一対の側面部66dは、容器51の内面51cに接触している。一対の側面部66dは、側面部66dと、Z軸方向に連なっている。一対の側面部66dは、正極タブカバー66において、必須ではない。
 正極タブカバー66は、例えば、ポリプロピレン(Polypropylene)によって形成されている。
 負極タブカバー67(カバー)は、例えば図6に示すように、負極タブ12bが突出している充放電体10の一側部10aと対面し、充放電体10を被覆して絶縁している。負極タブカバー67の形状及び材質は、正極タブカバー66の形状と同様である。負極タブカバー67は、正極タブカバー66と同様に、本体部、挿入部、壁部及び側面部を含んでいる。負極タブカバー67は、Z軸を回転中心とした場合、正極タブカバー66と回転対称に構成されている。負極タブカバー67において、一対の壁部の一方の壁部には、Y軸方向に湾曲した負極タブ12bが接触している。
 封止体70は、電池1の構成部材と、外装体50を封止している。図2から図5、図12及び図14に示す封止体70は、正極側ガスケット71及び負極側ガスケット72を含んでいる。
 正極側ガスケット71は、例えば図5に示すように、正極側第2絶縁板64と、蓋52を絶縁している。正極側ガスケット71は、円筒形状に形成されている。正極側ガスケット71は、例えば図14に示すように、相対的に外径が大きい第1挿入部71a、第1挿入部71aと連続し相対的に外径が小さい第2挿入部71b、及び第1挿入部71aと第2挿入部71bを貫通した挿入孔71cを含んでいる。正極側ガスケット71の第1挿入部71aは、正極側第2絶縁板64の挿入孔64bに挿入されている。正極側ガスケット71の第2挿入部71bは、蓋52の正極側挿入孔52aに挿入されている。挿入孔71cには、正極端子41の挿入部41bが挿入されている。正極側ガスケット71は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。
 負極側ガスケット72は、例えば図3に示すように、負極側第2絶縁板65と、蓋52を絶縁している。負極側ガスケット72は、円筒形状に形成されている。負極側ガスケット72は、例えば図12に示すように、相対的に外径が大きい第1挿入部72a、第1挿入部72aと連続し相対的に外径が小さい第2挿入部72b、及び第1挿入部72aと第2挿入部72bを貫通した挿入孔72cを含んでいる。負極側ガスケット72の第1挿入部72aは、負極側第2絶縁板65の挿入孔65bに挿入されている。負極側ガスケット72の第2挿入部72bは、蓋52の負極側挿入孔52bに挿入されている。挿入孔72cには、負極端子42の挿入部42bが挿入されている。負極側ガスケット72は、例えば、絶縁性と弾性を備えたゴムによって形成されている。
(第1実施形態の電池1の製造方法)
 電池1の製造方法について、図8、図15及び図16を参照して説明する。第1実施形態の電池1の製造方法の説明では、電池1に特有の製造工程を中心に説明する。具体的には、電池1の製造方法については、正極タブカバー66によって充放電体10を被覆する製造方法を中心に説明する。負極タブカバー67によって充放電体10を被覆する製造方法は、正極タブカバー66によって充放電体10を被覆する製造方法と同様であるため、説明を省略する。
 第1実施形態の電池1の製造方法は、正極タブ11bを1つ設けた構成を前提としているが、正極タブを2つ以上設けた構成としてもよい。
 電池1に特有の製造方法は、図15に示すように、正極タブカバー66の本体部66aの外縁66a1の側から、正極タブカバー66の挿入部66bと正極タブ11bを挿入させつつ、正極タブカバー66によって充放電体10を被覆する工程である。
 上記の工程では、正極タブ11bを把持して一側部10aから離れるA方向(Y軸方向)に引っ張った状態において、正極タブカバー66をB方向(X軸負方向)に移動させて、正極タブ11bを正極タブカバー66の挿入部66bに挿入させる。
 その後、図8に示すように、正極タブ11bと正極集電板21が接合される。ここで、正極タブ11bは、充放電体10に備えられている。一方、正極集電板21は、蓋52に備えられている。正極タブ11bと正極集電板21を接合するときには、充放電体10と蓋52を十分に離間させ、かつ、充放電体10と蓋52を例えば直交させることによって、正極タブ11bと正極集電板21の接合部分を外部に十分に露出した状態する。正極タブ11bと正極集電板21を接合した後、絶縁カバー61及び正極タブカバー66が取り付けられた状態の充放電体10を容器51に挿入する。次に、容器51と蓋52を接合するために、直交した状態の容器51と蓋52を対面させる。次に、容器51と蓋52を接合するために容器51と蓋52を接近させると、正極タブ11bがZ軸方向に延びた状態からY軸方向に湾曲する。Y軸方向に湾曲した正極タブ11bは、壁部66cと接触する可能性が有る。図8では、正極タブ11bは、壁部66cと接触している。
 正極タブ11bと正極集電板21を接合した後に、正極タブカバー66の挿入部66bに正極タブ11bを挿入させつつ、正極タブカバー66によって充放電体10を被覆してもよい。
 ここで、容器51と蓋52を接合した状態において、正極タブ11bが正極集電板21に向かって一直線に延びた状態で正極集電板21に接合されていることを前提として、正極タブ11bの全長を設定することは難しい。すなわち、容器51と蓋52を接合する前の状態であって、容器51と蓋52が互いに離れている状態において、正極タブ11bと正極集電板21を接合する必要が有ることを考慮して、正極タブ11bの全長を長く設定する必要が有る。したがって、容器51と蓋52を接合した後の状態では、容器51と蓋52を接合する前の状態と比較して、充放電体10の一側部10aと正極集電板21の間隔が縮まり、正極タブ11bをY軸方向に湾曲させる必要が有る。
(第1実施形態の電池1及び製造方法の効果)
 電池1及び電池1の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー66に関する効果について記載する。正極タブカバー66に関する効果と、負極タブカバー67に関する効果は同様である。
 電池1において、正極タブカバー66は、正極タブ11bと容器51を絶縁する。正極タブカバー66は、本体部66aの外縁66a1に開口を備えた切欠状に形成され正極タブ11bが挿入された挿入部66bと、容器51の内面51cと挿入部66bを隔てた壁部66cを含んでいる。このような構成によれば、正極タブ11bが容器51の内部で湾曲した場合に、正極タブ11bを壁部66cと接触させることによって、正極タブ11bが容器51の内面51cと接触することを抑制できる。したがって、電池1は、簡便な構成によって正極タブ11bを絶縁できる。
 電池1は、正極タブカバー66を設けることによって、容器51の内面51cに絶縁コーティングを施す必要がない。又、電池1は、正極タブカバー66を設けることによって、絶縁カバー61を充放電体10の外周面10cから蓋52の側に向かって十分に延ばす必要がない。特に、電池1は、正極タブカバー66を設けることによって、絶縁カバー61を充放電体10の一側部10aから僅かに蓋52の側に向かって延ばすだけで、正極タブ11b及び負極タブ12bを除く充放電体10と、容器51の内面51cを絶縁できる。
 電池1の製造方法では、本体部66aの外縁66a1の側から、正極タブ11bと挿入部66bを挿入させつつ、正極タブカバー66によって充放電体10を被覆する。このため、正極タブ11bと、切欠状に形成された挿入部66bを簡単に挿入させることができる。すなわち、正極タブ11bは、側面において外部に対して露出した部分が無い従来の挿入部に挿入させる場合と比較して、側面において外部に対して露出した部分が有る第1実施形態の挿入部66bに対して非常に簡単に挿入させることができる。すなわち、このような構成によれば、正極タブカバー66の本体部66aと正極タブ11bを干渉させることなく、正極タブカバー66の挿入部66bと正極タブ11bを挿入させつつ、正極タブカバー66を充放電体10に取り付けることができる。したがって、電池1の生産性を向上させることができる。
 電池1の製造方法では、正極タブ11bを把持した状態で、正極タブ11bと正極タブカバー66の挿入部66bを挿入させる。このような構成によれば、正極タブ11bを把持して位置決めした状態で、正極タブ11bと正極タブカバー66の挿入部66bを挿入させることができる。このため、電池1の生産性を更に向上させることができる。
 正極タブカバー66の壁部66cは、正極タブ11bとともに、正極11の側縁11cに沿ってX軸方向に延びている。このような構成によれば、電池1のX軸方向に延び電池1のY軸方向に湾曲した正極タブ11bを壁部66cと接触させることによって、正極タブ11bが容器51の内面51cと接触することを十分に抑制できる。特に、電池1のX軸方向は、電池1の長手方向であるため、壁部66cを十分に延ばすことによって、正極タブ11bと容器51の内面51cの接触を十分に抑制できる。
 正極タブカバー66の本体部66aは、充放電体10の一側部10aと離間している。このような構成によれば、本体部66aによる押圧に起因した一側部10aへの負荷を防止することができる。一側部10aは、正極11、セパレータ13及び負極12の側面が露出しているため、本体部66aが接触しないことが好ましい。又、本体部66aと一側部10aの間において、挿入部66bによって、正極タブ11bをZ軸方向に沿ってガイドすることができる。このため、Y軸方向に湾曲した正極タブ11bが、一側部10aに過度に接近しないようにすることができる。したがって、電池1は、正極タブ11bと負極12の側縁12cを十分に絶縁することができる。
 正極タブカバー66の壁部66cは、挿入部66bと離間している。このような構成によれば、正極タブ11bが充放電体10のY軸方向の例えば中央に位置して壁部66cから離れている場合でも、正極タブ11bをY軸方向に大きく湾曲させることなく挿入部66bに挿入させることができる。
 正極タブカバー66は、側面部66dを含んでいる。このような構成によれば、側面部66dによって、正極タブカバー66を充放電体10に位置決めすることができる。又、側面部66dが容器51と充放電体10の間に挟み込まれることによって、正極タブカバー66を充放電体10に十分に位置決めすることができる。
 以上、第1実施形態の電池1においては、正極タブカバー66(カバー)に関する構成及び効果について説明した。負極タブカバー(カバー)に関する構成及び効果は、上記の正極タブカバー66に関する構成及び効果と同様である。
[第2実施形態]
(第2実施形態の電池2の構成及び製造方法)
 電池2の構成について、図17及び図18を参照して説明する。
 第2実施形態の電池2は、例えば、正極タブカバー166(カバー)において、挿入部166bが一対の壁部166cの間の空間によって構成されている。第2実施形態の電池2は、第1実施形態の電池1と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。第2実施形態の電池2の製造方法は、第1実施形態の電池1の製造方法と同様である。
 第2実施形態の電池2の製造方法は、正極タブ11bを1つ設けた構成を前提としているが、正極タブを2つ以上設けた構成としてもよい。
 正極タブカバー166(カバー)は、例えば図17に示すように、本体部166a、挿入部166b、一対の壁部166c及び一対の側面部166dが、一体に形成されている。正極タブカバー166の構成及び材質は、挿入部166bの形状を除いて、図7に示す正極タブカバー66の構成及び材質と同様である。本体部166aの外縁166a1は、一対の壁部166cのX軸方向の端部を結ぶように位置している。このため、挿入部166bは、一対の壁部166cの間の全領域によって構成されている。すなわち、正極タブカバー166は、一対の壁部166cの間の全領域を、挿入部166bとして構成している。一対の壁部166cの一方の壁部166cには、図18に示すように、Y軸方向に湾曲した正極タブ11bが接触している。
(第2実施形態の電池2及び製造方法の効果)
 電池2及び電池2の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー166に関する効果について記載する。正極タブカバー166に関する効果と、負極タブカバーに関する効果は同様である。電池2は、第1実施形態の電池1の効果に加えて、次の効果を奏する。
 挿入部166bは、一対の壁部166cの間の空間によって構成されている。このような構成によれば、挿入部166bが相対的に大きく構成されていることから、正極タブカバー166の体積を減らすることができる。したがって、正極タブカバー166は、相対的に低コストで製造でき、かつ、重量を削減できる。又、このような構成によれば、挿入部166bが相対的に大きく構成されていることから、正極タブ11bと挿入部166bを挿入させるときに、正極タブ11bが正極タブカバー166と干渉することを抑制できる。したがって、電池2の生産性を更に向上させることができる。
 以上、第2実施形態の電池2においては、正極タブカバー166(カバー)に関する構成及び効果について説明した。負極タブカバー(カバー)に関する構成及び効果は、上記の正極タブカバー166に関する構成及び効果と同様である。
[第3実施形態]
(第3実施形態の電池3の構成及び製造方法)
 電池3の構成について、図19及び図20を参照して説明する。
 第3実施形態の電池3は、例えば、充放電体210には、複数の正極タブ211bと複数の負極タブが備えられている。又、正極タブカバー266(カバー)には、一対の挿入部266bが、それぞれ壁部266cと隣り合って構成されている。第3実施形態では、第1実施形態等と異なる構成を中心に説明する。第3実施形態の電池3の製造方法の説明では、電池3に特有の製造工程のみ説明し、一般的な電池と同様の製造工程の説明を省略する。
 第3実施形態の電池3では、正極タブカバー266から突出した2つの正極タブ211bが、互いに異なる向きに湾曲し、互いの先端がY軸方向に対向した状態において、正極集電板21に接合されている。この構成では、互いの正極タブ211bが環状に構成され、正極タブ211bの側からアクセスすることが難しくなるため、正極タブ211bの側からレーザ溶接したり抵抗溶接したりする場合に工夫が必要になる。このため、正極タブカバー266から突出した2つの正極タブ211bを、同じ向きに湾曲させて、互いの先端がY軸方向に揃うように構成してもよい。この構成では、正極タブ211bの側を外部に十分に露出させることができるため、正極タブ211bの側からアクセスすることが容易になる。
 充放電体210は、例えば図19に示すように、正極211に2つの正極タブ211bが備えられている。各々の正極タブ211bは、例えば図20に示すように、正極タブカバー266の一対の挿入部266bのうち、相対的に近い位置に存在する挿入部266bに挿入されている。正極211には、3つ以上の正極タブ211bを備えてもよい。
 正極タブカバー266(カバー)は、例えば図19に示すように、本体部266a、一対の挿入部266b、一対の壁部266c及び一対の側面部266dが、一体に形成されている。正極タブカバー266の構成及び材質は、一対の挿入部266bを除いて、例えば図7に示す正極タブカバー66の構成及び材質と同様である。一対の挿入部266bは、それぞれ壁部266cと隣り合うように、本体部266aのX軸方向の両側に形成されている。すなわち、一対の挿入部266bは、本体部266aの一対の壁部266cと隣り合う部分が、X軸方向に沿って切り欠かれて形成されている。正極タブカバー266の壁部266cは、挿入部266bとX軸方向に沿って直接的に対面している。Z軸方向における壁部266cの長さは、壁部266cから離れる方向(Y軸方向)における挿入部266bの幅と同じである。一対の壁部266cの両方の壁部266cには、図20に示すように、それぞれY軸方向に湾曲した正極タブ211bが接触している。
 電池3の製造方法では、正極タブカバー266の本体部266aの外縁266a1の側から、正極タブカバー266の一対の挿入部266bと、2つの正極タブ211bを挿入させつつ、正極タブカバー266によって充放電体210を被覆する。各々の挿入部266bに、それぞれ1つの正極タブ211bが挿入される。
 その後、正極タブ211bと正極集電板21が接合される。2つの正極タブ211bは、Y軸方向において互いに異なる向きに湾曲し、互いの先端が対向した状態において、正極集電板21に接合されている。ここで、正極タブ211bは、容器51に収容された充放電体210に備えられている。一方、正極集電板21は、蓋52に備えられている。正極タブ211bと正極集電板21を接合するときには、充放電体210と蓋52を十分に離間させ、かつ、充放電体210と蓋52を例えば直交させることによって、正極タブ211bと正極集電板21の接合部分を外部に十分に露出した状態する。正極タブ211bと正極集電板21を接合した後、絶縁カバー61及び正極タブカバー266が取り付けられた状態の充放電体210を容器51に挿入する。次に、容器51と蓋52を接合するために、直交した状態の容器51と蓋52を対面させる。次に、容器51と蓋52を接合するために容器51と蓋52を接近させると、各々の正極タブ211bがZ軸方向に延びた状態からY軸方向に湾曲する。Y軸方向に湾曲した各々の正極タブ211bは、壁部266cと接触する可能性が有る。図20では、正極タブ211bは、壁部266cと接触している。
 複数の正極タブ211bと正極集電板21を接合した後に、正極タブカバー266の一対の挿入部266bに複数の正極タブ211bを挿入させつつ、正極タブカバー266によって充放電体210を被覆してもよい。
(第3実施形態の電池3及び製造方法の効果)
 電池3及び電池3の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー266に関する効果について記載する。正極タブカバー266に関する効果と、負極タブカバーに関する効果は同様である。電池3は、第1実施形態の電池1等の効果に加えて、次の効果を奏する。
 正極タブカバー266の壁部266cは、挿入部266bと隣り合っている。このような構成によれば、挿入部266bを挿入させた正極タブ211bを、壁部266cに沿わせつつ、正極集電板21に向かってY軸方向に湾曲させることができる。このため、正極タブ211bが容器51の内面51cと接触することを抑制できる。したがって、電池3は、上記の簡便な構成によって正極タブ211bを絶縁できる。又、電池3の生産性を向上させることができる。
 充放電体210の一側部210aから離れる方向(Z軸方向)における正極タブカバー266の壁部266cの長さは、充放電体210の一側部210aに沿って壁部266cから離れる方向(Y軸方向)における挿入部266bの幅以下である。このような構成によれば、本体部266aを部分的に切断してZ軸方向に立ち上げて壁部266cを形成しつつ、本体部266aを部分的に切断した部分を挿入部266bとすることができる。
 複数の正極タブ211bは、正極タブカバー266に形成された複数の挿入部266bのうち、いずれかの挿入部266bに挿入されている。このような構成によれば、各々の正極タブ211bは、複数の挿入部266bのうち、相対的に近い位置に存在する挿入部266bに挿入させることができる。したがって、正極タブ211bを本体部266aと一側部210aの間においてY軸方向に大きく湾曲させることなく、正極タブ211bを挿入部266bに挿入させることができる。
 以上、第3実施形態の電池3においては、正極タブカバー266(カバー)に関する構成及び効果について説明した。負極タブカバー(カバー)に関する構成及び効果は、上記の正極タブカバー266に関する構成及び効果と同様である。
[第4実施形態]
(第4実施形態の電池4の構成及び製造方法)
 電池4の構成について、図21及び図22を参照して説明する。
 第4実施形態の電池4は、充放電体310が捲回されていない積層タイプによって構成されている。第4実施形態では、第3実施形態と異なる構成を中心に説明する。
 第4実施形態の電池4では、正極タブカバー366から突出した6つの正極タブ311bが、3つずつ互いに異なる向きに湾曲し、互いの先端がY軸方向に対向した状態において、正極集電板21に接合されている。この構成では、互いの正極タブ311bが環状に構成され、正極タブ311bの側からアクセスすることが難しくなるため、正極タブ311bの側からレーザ溶接したり抵抗溶接したりする場合に工夫が必要になる。このため、正極タブカバー366から突出した6つの正極タブ311bを、同じ向きに湾曲させて、互いの先端がY軸方向に揃うように構成してもよい。この構成では、正極タブ311bの側を外部に十分に露出させることができるため、正極タブ311bの側からアクセスすることが容易になる。
 第4実施形態の電池4は、充放電体310を有している。充放電体310は、正極タブ311bと負極タブが突出した一側部310aと、一側部310aと隣り合う外周部310cを備えている。充放電体310は、正極311と負極312がセパレータ313を介して積層された積層タイプによって構成されている。充放電体310は、それぞれ矩形状に形成された正極311とセパレータ313と負極312が、正極311、セパレータ313、負極312、セパレータ313の順番で、複数積層されて構成されている。各々の正極311には、1つの正極タブ311bが形成されている。各々の負極312には、1つの負極タブが形成されている。
 充放電体310の変形例として、長尺状に形成された1枚のセパレータに対して、相対的に短尺状に形成された複数枚の正極と複数枚の負極を、セパレータを介して対向させつつ交互に設ける積層タイプを適用できる。この変形例は、いわゆる、Z折の積層タイプである。このような構成の充放電体は、セパレータを折り畳んで積層することによって、セパレータを介して正極と負極が対向する。
 正極タブカバー366(カバー)は、例えば図21に示すように、本体部366a、一対の挿入部366b、一対の壁部366c及び一対の側面部366dが、一体に形成されている。正極タブカバー366の構成及び材質は、一対の側面部366dの角部分の形状を除いて、図19に示す正極タブカバー266の構成及び材質と同様である。積層タイプの充放電体310は、捲回タイプの充放電体210と異なり、それぞれ矩形状の正極311と負極312とセパレータ313を積層しているため、角部分が湾曲していない。このため、正極タブカバー366の一対の側面部366dの角部分は、正極タブカバー266の一対の側面部266dの角部分と比較して、曲率半径が非常に小さく形成されている。
 電池4の製造方法では、正極タブカバー366の本体部366aの外縁366a1の側から、正極タブカバー366の一対の挿入部366bと、例えば6つの正極タブ311bを挿入させつつ、正極タブカバー366によって充放電体210を被覆する。一対の挿入部366bに、それぞれ例えば3つの正極タブ311bが挿入される。各々の正極タブ311bは、一対の挿入部366bのうち、相対的に近い位置に存在する挿入部366bに挿入される。
 その後、正極タブ311bと正極集電板21が接合される。ここで、正極タブ311bは、容器に収容された充放電体210に備えられている。一方、正極集電板21は、蓋に備えられている。正極タブ311bと正極集電板21を接合するときには、充放電体310と蓋を十分に離間させ、かつ、充放電体310と蓋を例えば直交させることによって、正極タブ311bと正極集電板21の接合部分を外部に十分に露出した状態する。正極タブ311bと正極集電板21を接合した後、絶縁カバー61及び正極タブカバー366が取り付けられた状態の充放電体310を容器に挿入する。次に、容器と蓋を接合するために、直交した状態の容器と蓋を対面させる。次に、容器と蓋を接合するために容器と蓋を接近させると、各々の正極タブ311bがZ軸方向に延びた状態からY軸方向に湾曲する。Y軸方向に湾曲した各々の正極タブ311bは、いずれか一方の壁部366cと直接的又は他の正極タブ311bを介して接触する可能性がある。図22では、それぞれ1つの正極タブ311bが、一対の壁部366cと接触している。
 複数の正極タブ311bと正極集電板21を接合した後に、正極タブカバー366の一対の挿入部366bに複数の正極タブ311bを挿入させつつ、正極タブカバー366によって充放電体310を被覆してもよい。
(第4実施形態の電池4及び製造方法の効果)
 電池4及び電池4の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー366に関する効果について記載する。正極タブカバー366に関する効果と、負極タブカバーに関する効果は同様である。
 第4実施形態の電池4は、正極311と負極312がセパレータ313を介して積層されて構成された積層タイプの充放電体310を設けている。充放電体310は、セパレータ313、負極312、セパレータ313の順番で、それぞれ矩形状に形成された正極311とセパレータ313と負極312が複数積層されて構成されている。すなわち、電池4は、複数の正極タブ311bを備えている。このような構成であっても、正極タブカバー366の壁部366cによって、正極タブ311bが容器の内面と接触することを抑制できる。したがって、電池4は、上記の簡便な構成によって正極タブ311bを絶縁できる。又、電池4の生産性を向上させることができる。
 以上、第4実施形態の電池4においては、正極タブカバー366(カバー)に関する構成及び効果について説明した。負極タブカバー(カバー)に関する構成及び効果は、上記の正極タブカバー366に関する構成及び効果と同様である。
[第5実施形態]
(第5実施形態の電池5の構成及び製造方法)
 電池5の構成について、図23及び図24を参照して説明する。
 第5実施形態の電池5は、充放電体210が2つ並べられて構成されている。第5実施形態では、第3実施形態と異なる構成を中心に説明する。
 第5実施形態の電池5では、正極タブカバー466から突出した4つの正極タブ211bが、同じ充放電体10の正極タブ211b毎に互いに異なる向きに湾曲し、互いの先端がY軸方向に対向した状態において、正極集電板121に接合されている。この構成では、互いの正極タブ211bが環状に構成され、正極タブ211bの側からアクセスすることが難しくなるため、正極タブ211bの側からレーザ溶接したり抵抗溶接したりする場合に工夫が必要になる。このため、正極タブカバー466から突出した4つの正極タブ211bを、同じ充放電体10の正極タブ211b毎に同じ向きに湾曲させて、互いの先端がY軸方向に揃うように構成してもよい。この構成では、正極タブ211bの側を外部に十分に露出させることができるため、正極タブ211bの側からアクセスすることが容易になる。
 第5実施形態の電池5は、第3実施形態の電池3で用いられている充放電体210を2つ有している。2つの充放電体210は、電池5の短手方向(Y軸方向)に並んでいる。2つの充放電体210は、例えば、電気的に並列接続されている。
 正極集電板121は、電池5の短手方向(Y軸方向)に沿って2つ並べられた充放電体210の大きさに合わせて、電池1の正極集電板21よりもY軸方向に約2倍長い。
 正極タブカバー466(カバー)は、例えば図23に示すように、本体部466a、一対の側端挿入部466b1、中央挿入部466b2、一対の壁部466c及び一対の側面部466dが、一体に形成されている。正極タブカバー466の一対の側端挿入部466b1は、例えば図19に示す正極タブカバー266の一対の挿入部266bに相当する。正極タブカバー466の構成及び材質は、本体部466a及び中央挿入部466b2を除いて、正極タブカバー266の構成及び材質と同様である。正極タブカバー466の本体部466aは、電池5の短手方向(Y軸方向)に沿って2つ並べられた充放電体210の大きさに合わせて、電池3の正極タブカバー266の本体部266aよりもY軸方向に約2倍長い。正極タブカバー466の中央挿入部466b2は、例えば図7に示す正極タブカバー66の挿入部66bに相当する。中央挿入部466b2は、一対の壁部466cの中央の位置において、本体部466aに形成されている。
 電池5の製造方法では、正極タブカバー466の本体部466aの外縁466a1の側から、正極タブカバー466の一対の側端挿入部466b1及び中央挿入部466b2と、例えば4つの正極タブ311bを挿入させつつ、正極タブカバー466によって2つの充放電体210を被覆する。一対の側端挿入部466b1に、各々の充放電体210の一方の正極タブ211bが挿入される。中央挿入部466b2に、各々の充放電体210の他方の正極タブ211bが挿入される。
 その後、正極タブ211bと正極集電板121が接合される。ここで、正極タブ211bは、容器に収容された2つの充放電体210に備えられている。一方、正極集電板121は、蓋に備えられている。正極タブ211bと正極集電板121を接合するときには、2つの充放電体210と蓋を十分に離間させ、かつ、2つの充放電体210と蓋を例えば直交させることによって、正極タブ211bと正極集電板121の接合部分を外部に十分に露出した状態する。このとき、2つの充放電体210は、互いの一側部210aが対向するように配置されている。正極タブ211bと正極集電板121を接合した後、絶縁カバー及び正極タブカバー466が取り付けられた状態の2つの充放電体210を並べた後に、容器に挿入する。次に、容器と蓋を接合するために、容器と蓋を対面させる。次に、容器と蓋を接合するために容器と蓋を接近させると、各々の正極タブ211bがZ軸方向に延びた状態からY軸方向に湾曲する。一対の側端挿入部466b1に挿入されY軸方向に湾曲した各々の正極タブ211bは、いずれか一方の壁部466cと接触する可能性がある。図24では、一対の側端挿入部466b1に挿入された正極タブ211bは、壁部466cと接触している。
 複数の正極タブ211bと正極集電板121を接合した後に、正極タブカバー466の一対の側端挿入部466b1及び中央挿入部466b2に複数の正極タブ211bを挿入させつつ、正極タブカバー466によって2つ並んだ充放電体210を被覆してもよい。
(第5実施形態の電池5及び製造方法の効果)
 電池5及び電池5の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー466に関する効果について記載する。正極タブカバー466に関する効果と、負極タブカバーに関する効果は同様である。
 第5実施形態の電池5は、充放電体210を電池5の短手方向(Y軸方向)に2つ並べて構成している。すなわち、電池5は、複数の正極タブ211bを備えている。このような構成であっても、正極タブカバー466の壁部466cによって、正極タブ211bが容器の内面と接触することを抑制できる。したがって、電池5は、上記の簡便な構成によって正極タブ211bを絶縁できる。又、電池5の生産性を向上させることができる。
 以上、第5実施形態の電池5においては、正極タブカバー466(カバー)に関する構成及び効果について説明した。負極タブカバー(カバー)に関する構成及び効果は、上記の正極タブカバー466に関する構成及び効果と同様である。
[第6実施形態]
(第6実施形態の電池6の構成及び製造方法)
 電池6の構成について、図25を参照して説明する。
 第6実施形態の電池6は、充放電体10の上部を正極タブカバー66及び負極タブカバー67によって被覆された状態において、更に充放電体10の下部を正極側下部カバー568(他のカバー)及び負極側下部カバー(他のカバー)によって被覆されて構成されている。第6実施形態の電池6は、第1実施形態の電池1と同じ構成に同じ符号を付けて、説明を省略している。
 正極側下部カバー568(他のカバー)は、正極タブカバー66と共に、充放電体10をZ軸方向の両側から挟み込むように被覆している。正極タブカバー66は、充放電体10の一側部10aの側を被覆しつつ、正極タブ11bを挿入させている。一方、正極側下部カバー568は、正極タブカバー66とZ軸方向に沿って対向するように、充放電体10の他側部10bの側を被覆している。正極側下部カバー568は、正極タブカバー66の本体部66aと一対の側面部66dを備えた構成に相当する。正極側下部カバー568は、充放電体10の他側部10bの一部と、外周面10cの一部を絶縁している。
 電池6の製造方法では、正極タブカバー66と正極側下部カバー568によって、充放電体10をZ軸方向の両側から挟み込むように被覆する。
(第6実施形態の電池6の効果)
 電池6及び電池6の製造方法の効果について説明する。以下、正極側下部カバー568に関する効果について記載する。正極側下部カバー568に関する効果と、負極側下部カバーに関する効果は同様である。電池6は、第1実施形態の電池1等の効果に加えて、次の効果を奏する。
 正極側下部カバー568は、正極タブカバー66と共に、充放電体10を両側から挟み込むように被覆している。このような構成によれば、正極側下部カバー568と正極タブカバー66によって、充放電体10の外周面10cと容器51の内面51cを絶縁できる。
 以上、第6実施形態の電池6においては、正極側下部カバー568(他のカバー)に関する構成及び効果について説明した。負極側下部カバー(他のカバー)に関する構成及び効果は、上記の正極側下部カバー568に関する構成及び効果と同様である。
[第7実施形態]
(第7実施形態の電池7の構成及び製造方法)
 電池7の構成について、図26を参照して説明する。
 第7実施形態の電池7は、例えば、正極タブカバー566(カバー)に、電極(正極11及び負極12)の活物質の剥がれを防止する構成を設けている。電極(正極11及び負極12)の活物質の剥がれは、蓋152の注液孔152cから容器51の充放電体10に向かって注入される電解質14に起因するものである。第7実施形態の電池7の製造方法は、電池7に特有の製造工程のみ説明する。
 蓋152は、図26に示すように、容器51に向かって電解質14が注入される注液孔152cを、正極端子41とX軸方向に沿って隣り合うように、正極端子41の近傍に設けている。蓋152において、注液孔152cは、正極端子41よりも電池7の中央側に位置している。蓋152は、上記の構成を除いて、電池7の蓋52の構成と同様である。蓋152の注液孔152cは、正極タブカバー566の遮蔽部566eを介して、一側部10aと対向する位置に備えられている。一側部10aは、正極11とセパレータ13と負極12の側面が隣り合っている。
 正極タブカバー566(カバー)は、図26に示すように、本体部566a、挿入部566b、一対の壁部566c、一対の側面部566d及び遮蔽部566eが、一体に形成されている。正極タブカバー566の構成及び材質は、挿入部566b及び遮蔽部566eを除いて、図19に示す正極タブカバー266の構成及び材質と同様である。正極タブカバー566の挿入部566bは、正極タブカバー266の一対の挿入部266bと異なり、1つ形成されている。遮蔽部566eは、本体部566aから電池7の中央側に向かって突出している。遮蔽部566eは、本体部566aからX軸負方向に沿って、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aの間まで延びている。遮蔽部566eは、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aから離間している。正極タブカバー566は、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aの間を部分的に遮蔽している。
 電池7の製造方法では、正極タブカバー566の本体部566aの外縁の側から、正極タブカバー566の挿入部566bと、正極タブ11bを挿入させつつ、正極タブカバー566によって充放電体10を被覆する。その後、電池7の製造方法では、蓋152の注液孔152cから容器51に向かって電解質14を注入する。蓋152の注液孔152cから容器51に向かって注入された電解質14は、正極タブカバー566の遮蔽部566eに接触し、充放電体10一側部10aには直接的に接触しない。すなわち、電解質14は、正極11や負極12の活物質に直接的に接触しない。電解質14は、遮蔽部566eによって拡散されて、充放電体10に供給される。
(第7実施形態の電池7及び製造方法の効果)
 電池7及び電池7の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー566に関する効果について記載する。正極タブカバー566に関する効果と、負極タブカバーに関する効果は同様である。電池7は、第1実施形態の電池1等の効果に加えて、次の効果を奏する。
 正極タブカバー566は、蓋152の注液孔152cと、充放電体10の一側部10aの間を部分的に遮蔽する遮蔽部566eを含んでいる。電池7の製造方法は、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aとの間に遮蔽部566eを設ける工程と、蓋152の注液孔152cから容器51に向かって電解質14を注入する工程を有している。このような簡便な構成によれば、蓋152の注液孔152cから注入される電解質14が電極(正極11及び負極12)の活物質に直接的に接触することを防止できる。したがって、電池7は、上記の簡便な構成によって、蓋152の注液孔152cから注入される電解質14に起因した電極(正極11及び負極12)の活物質の剥がれを防止できる。
 電池7は、蓋152の注液孔152cから注入される電解質14が、遮蔽部566eによって拡散されて、充放電体10に供給される。したがって、電解質14は、電池7に遮蔽部566eが設けられていない場合と比較して、充放電体10に対して均等に供給され易い。このため、電池7は、充放電体10の電池特性を向上させることができる。
 電池7は、遮蔽部材を多孔質によって構成し、電解質14を充放電体10の一側部10aに向かって通過させる構成としてもよい。このような遮蔽部材の場合、蓋152の注液孔152cから注入され遮蔽部材を通過した電解質14は、遮蔽部材から充放電体10の一側部10aに向かって十分に拡散された状態で導出される。このため、蓋152の注液孔152cから注入される電解質14が電極(正極11及び負極12)の活物質に直接的に接触したとしても、活物質に掛かる応力を十分に緩和できる。したがって、蓋152の注液孔152cから注入される電解質14に起因した電極(正極11及び負極12)の活物質の剥がれを防止できる。
 電池7は、セパレータ13(絶縁部材)を使用せず、正極11の正極活物質層11T及び負極12の負極活物質層12Tの少なくとも一方に、絶縁層を積層する構成としてもよい。又、電池7は、セパレータ13を使用し、そのセパレータ13に対して絶縁層を積層する構成としてもよい。絶縁層は、セパレータ13として機能する。絶縁層は、例えば絶縁性を備えた多孔質の絶縁物質によって形成され、電解質14が含侵されるように構成されている。絶縁物質は、耐熱性を備えていることが好ましい。このような構成によれば、電極に含まれる活物質の剥がれの防止に加えて、電極(正極11及び負極12)に含まれる絶縁物質の剥がれを防止できる。
 遮蔽部566eは、本体部566aから突出して、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aの間まで延びている。このような構成によれば、遮蔽部566eを非常に簡便な構成によって具現化することができる。
 以上、第7実施形態の電池7においては、正極タブカバー566(カバー)に関する構成及び効果について説明した。正極タブカバー566(カバー)に遮蔽部566eを備える構成に代えて、負極タブカバー(カバー)に遮蔽部566eを備える構成としてもよい。このような構成の場合、蓋152の注液孔152cを、負極端子42とX軸方向に沿って隣り合うように、負極端子42の近傍に設ける。
[第8実施形態]
(第8実施形態の電池8の構成及び製造方法)
 電池8の構成について、図27を参照して説明する。
 第8実施形態の電池8は、第7実施形態の電池7と同様に、例えば、正極タブカバー666(カバー)に、電極(正極11及び負極12)の活物質の剥がれを防止する構成を設けている。第8実施形態の電池8の製造方法は、大部分が第7実施形態の電池7の製造方法と同様である。第8実施形態の電池8の製造方法は、電池8に特有の製造工程のみ説明する。
 正極タブカバー666(カバー)は、図27に示すように、本体部666a、挿入部666b、一対の壁部666c、一対の側面部666d及び一対の遮蔽部666eが、一体に形成されている。正極タブカバー666の構成は、一対の側面部666d及び一対の遮蔽部666eを除いて、図26に示す正極タブカバー566の構成と同様である。一対の側面部666dは、正極タブカバー566の遮蔽部566eに相当する部分までX軸負方向に沿って延びている。すなわち、一対の側面部666dは、正極タブカバー566の一対の側面部566dよりもX軸方向に沿って長く形成されている。一対の遮蔽部666eは、矩形状に形成されている。一対の遮蔽部666eは、それぞれ一対の側面部666dを跨ぐように、一方の側面部666dの側縁から他方の側面部666dの側縁に向かって突出している。遮蔽部666eと側面部666dの境界には、例えば折り目又はミシン目が形成されている。一対の遮蔽部666eは、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aとから離間している。一対の遮蔽部666eは、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aの間を部分的に遮断している。一対の遮蔽部666eは、互いに重なり合って接合されている。遮蔽部666eは、一対で構成することに限定されることなく、いずれか1つによって構成してもよい。
 電池8の製造方法では、正極タブカバー666の本体部666aの外縁の側から、正極タブカバー666の挿入部666bと、正極タブ11bを挿入させつつ、正極タブカバー666によって充放電体210を被覆する。その後、一対の遮蔽部666eを折り曲げて重ね合わせて接合する。それ以降の電池8の製造方法は、実施形態7の電池7の製造方法と同様である。
(第8実施形態の電池8及び製造方法の効果)
 電池8及び電池8の製造方法の効果について説明する。以下、正極タブカバー666に関する効果について記載する。正極タブカバー666に関する効果と、負極タブカバーに関する効果は同様である。電池8は、第7実施形態の電池7等の効果に加えて、次の効果を奏する。
 遮蔽部666eは、側面部666dから突出して、蓋152の注液孔152cと充放電体10の一側部10aの間まで延びている。このような構成によれば、遮蔽部666eを非常に簡便な構成によって具現化することができる。
 以上、第8実施形態の電池8においては、正極タブカバー666(カバー)に関する構成及び効果について説明した。正極タブカバー666(カバー)に遮蔽部666eを備える構成に代えて、負極タブカバー(カバー)に遮蔽部666eを備える構成としてもよい。このような構成の場合、蓋152の注液孔152cを、負極端子42とX軸方向に沿って隣り合うように、負極端子42の近傍に設ける。
 本発明の電池は、実施形態に記載された構成に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された内容に基づいて適宜構成できる。
 本発明の電池は、リチウムイオン電池に限定されない。本発明の電池は、例えば、ニッケル水素電池や鉛電池に適用できる。本発明の電池は、2次電池に限定されない。本発明の電池は、1次電池に適用できる。各々の実施形態は、本発明を分かりやすく説明するために詳細又は簡略的に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備える必要はなく、又は、図示しない構成を備えていてもよい。又、ある実施形態の構成の一部は、削除したり、他の実施形態の構成で置き換えたり、他の実施形態の構成を組み合わせたりしてもよい。
1,2,3,4,5,6,7,8 電池、10,110,210,310 充放電体、10a,210a,310a 一側部(側部)、11,111,211,311 正極(電極)、11b,211b,311b 正極タブ(電極タブ)、11c 側縁、12,312 負極(電極)、12b 負極タブ(電極タブ)、12c 側縁、13,313 セパレータ(絶縁部材)、14 電解質、51 容器、51c 内面、52,152 蓋、152c,152c 注液孔、66,166,266,366,466,566,666 正極タブカバー(カバー)、67 負極タブカバー(カバー)、66a,166a,266a,366a,466a,566a,666a 本体部、66a1,166a1,266a1,366a1,466a1 外縁、66b,166b,266b,366b,566b,666b 挿入部、466b1 側端挿入部(挿入部)、466b2 中央挿入部(挿入部)、66c,166c,266c,366c,466c,566c,666c 壁部、66d,166d,266d,366d,466d,566d,666d 側面部、566e,666e 遮蔽部、568 正極側下部カバー(他のカバー)。
 

Claims (15)

  1.  電極タブを備えた電極を含む充放電体と、
     前記電極タブが突出している前記充放電体の側部と対面し、前記充放電体を被覆して絶縁したカバーと、
     前記カバーに被覆された前記充放電体を収容し導通性を備えた容器と、を有し、
     前記カバーは、
     前記充放電体の前記側部を被覆した本体部と、
     前記本体部の外縁に開口を備えた切欠状に形成され前記電極タブが挿入された挿入部と、
     前記本体部よりも前記側部から離れる方向に延び、容器の内面と前記挿入部とを隔てた壁部と、を含んでいる、
    電池。
  2.  前記壁部は、前記電極タブとともに、前記電極の側縁に沿って延びている、
    請求項1に記載の電池。
  3.  前記本体部は、前記充放電体の前記側部と離間している、
    請求項1又は2に記載の電池。
  4.  前記壁部は、前記挿入部と離間している、
    請求項1から3のいずれか1項に記載の電池。
  5.  前記壁部は、一対形成され、
     前記挿入部は、一対の前記壁部の間の空間によって構成されている、
    請求項1から3のいずれか1項に記載の電池。
  6.  前記壁部は、前記挿入部と隣り合っている、
    請求項1から3のいずれか1項に記載の電池。
  7.  前記充放電体の前記側部から離れる方向における前記壁部の長さは、前記充放電体の前記側部に沿って前記壁部から離れる方向における前記挿入部の幅以下である、
    請求項6に記載の電池。
  8.  前記電極タブは、前記電極に複数備えられ、
     前記挿入部は、前記本体部に複数形成され、
     前記電極タブは、いずれかの前記挿入部に挿入されている、
    請求項1から4、6及び7のいずれか1項に記載の電池。
  9.  前記カバーは、前記本体部と前記充放電体の前記側部との間において、前記本体部に連なり、前記充放電体の外周面と対向した側面部を、更に含んでいる、
    請求項1から8のいずれか1項に記載の電池。
  10.  前記充放電体の外周面を被覆し絶縁する他のカバーを、更に有し、
     前記他のカバーは、前記カバーと共に前記充放電体を両側から挟み込むように被覆している、
    請求項1から9のいずれか1項に記載の電池。
  11.  前記充放電体は、前記電極が絶縁部材を介して捲回又は積層されて構成され、
     前記容器に向かって電解質が注入される注液孔を含み、前記電極と前記絶縁部材とが隣り合う前記側部と対面し、前記容器を封止する蓋を、更に有し、
     前記カバーは、前記蓋の前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間を部分的に遮蔽する遮蔽部を、更に含む、
    請求項1から10のいずれか1項に記載の電池。
  12.  前記遮蔽部は、前記蓋の前記注液孔と前記充放電体の前記側部とから離間し、前記本体部から突出して、前記蓋の前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間まで延びている、
    請求項11に記載の電池。
  13.  前記遮蔽部は、前記蓋の前記注液孔と前記充放電体の前記側部とから離間し、前記カバーの前記充放電体の外周面と対向した側面部から突出して、前記蓋の前記注液孔と前記充放電体の前記側部との間まで延びている、
    請求項11又は12に記載の電池。
  14.  電極タブを備えた電極を含む充放電体と、
     前記電極タブが突出している前記充放電体の側部と対面し、前記充放電体を被覆して絶縁したカバーと、
     前記カバーに被覆された前記充放電体を収容し導通性を備えた容器と、を有する電池の製造方法であって、
     前記カバーは、
     前記充放電体の前記側部を被覆した本体部と、
     前記本体部の外縁に開口を備えた切り欠きであって前記電極タブが挿入された挿入部と、
     前記本体部よりも前記側部から離れる方向に延び、容器の内面と前記挿入部とを隔てた壁部と、を含み、
     前記本体部の前記外縁の側から、前記電極タブと前記挿入部とを挿入させつつ、前記カバーによって前記充放電体を被覆する工程を有する、
    電池の製造方法。
  15.  前記工程では、前記電極タブを把持した状態で、前記電極タブと前記挿入部とを挿入させる、
    請求項14に記載の電池の製造方法。
     
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