WO2023032972A1 - 光電変換モジュールプラグおよび光ケーブル - Google Patents
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
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Definitions
- the present invention relates to a photoelectric conversion module plug and an optical cable.
- optical cable has plugs located at both ends.
- Each of the two plugs has a photoelectric conversion module plug.
- a photoelectric conversion module plug including an optical fiber, an electric circuit board, a lens block, and a case has been proposed (see Patent Document 1 below, for example).
- the optical fiber is optically connected to the optical cable.
- An electrical connector is provided at one end of the electrical circuit board.
- a lens block is mounted on the surface of the electric circuit board.
- a lens block is attached to the end of the optical fiber. The lens block can convert the optical axis of the optical signal transmitted from the optical fiber by 90°.
- the case accommodates an optical fiber, an electrical circuit board, and a lens block.
- a portion of the electrical connector protrudes from the case.
- a portion of the electrical connector is inserted into the receiving portion of the external device.
- the lens block is bulky. Therefore, there is a problem that the photoelectric conversion module plug described in Patent Document 1 is thick.
- the surface of the case in the photoelectric conversion module plug described in Patent Document 1 is flat. Therefore, even if a finger comes into contact with the surface of the case when the electrical connector is pulled out from the external device, the finger easily slips on the surface, resulting in poor operability of the photoelectric conversion module plug.
- the present invention provides a photoelectric conversion module plug and an optical cable that are thin and excellent in operability.
- the present invention (1) comprises: a circuit board; an electrical connector that is electrically connected to the circuit board and can be inserted into an external device; An opto-electric hybrid board electrically connected, an optical fiber optically connected to the opto-electric hybrid board, an optical element mounted on the opto-electric hybrid board, the circuit board, and one of the electrical connectors. a section, the opto-electric hybrid board, a portion of the optical fiber, and a case accommodating the optical element, the opto-electric hybrid board comprising a core optically connected to the optical fiber,
- the core has a mirror surface optically connected to the optical element, the electrical connector and the optical fiber are spaced apart in a direction orthogonal to the thickness direction, and the case is spaced apart in the thickness direction.
- the first wall is a surface extending away from the second wall in the thickness direction and facing the electrical connector in the row direction.
- a photovoltaic module plug having said face facing.
- the core optically connected to the optical fiber has a mirror surface, and this mirror surface is optically connected to the optical element.
- the optical fiber is optically connected to the core without passing through the lens block. Therefore, this photoelectric conversion module plug can be made thinner than the structure of Patent Document 1, which has a bulky lens block.
- the first wall of the case has a surface extending in the thickness direction away from the second wall and facing the electrical connector side in the alignment direction. Therefore, by pressing the finger against the surface and pulling the case to the opposite side of the electrical connector, the connector can be easily pulled out from the external device. As a result, this photoelectric conversion module plug is excellent in operability.
- the case has a thin portion and a thick portion thicker than the thin portion, and the first wall is included in the thin portion and is part of the electrical connector in the thickness direction. and a second portion included in the thick portion and facing the portion of the optical fiber in the thickness direction, wherein the surface overlaps the first portion and the second portion in the orthogonal direction.
- It includes the photoelectric conversion module plug according to (1) arranged between the two parts.
- the present invention (3) includes the photoelectric conversion module plug according to (2), wherein the thickness difference between the thick portion and the thin portion is 0.1 mm or more and 5 mm or less.
- the first wall can be easily gripped and the photoelectric conversion module plug can be handled easily. If the thickness difference between the thick portion and the thin portion is 5 mm or less, the photoelectric conversion module plug can be made thin.
- the photoelectric conversion module according to (2) or (3) further comprising a boot for attaching the cable having the optical fiber to the case, and facing the second portion in the thickness direction. Including plug.
- the second part can reliably accommodate the boot.
- the first part has a first surface facing in the separating direction, and a connecting portion between the first surface and the surface has a curved surface.
- the photoelectric conversion module plug according to any one of the above.
- the connecting portion since the connecting portion has a curved surface, it is possible to improve the rigidity compared to a configuration that does not have a curved surface.
- the second part has a second surface facing in the separating direction, and a connection portion between the second surface and the surface has a curved surface (2) to (5).
- the photoelectric conversion module plug according to any one of the above.
- the connecting portion since the connecting portion has a curved surface, it is possible to improve the rigidity compared to a configuration that does not have a curved surface.
- the present invention (7) includes the photoelectric conversion module plug according to (5) or (6), wherein the radius of curvature of the curved surface is 1 ⁇ m or more and 10 mm or less.
- the rigidity of the connecting portion can be increased.
- the second wall has a surface extending in a direction away from the first wall in the thickness direction and facing the electrical connector side in the arranging direction (1 ) to (7), including the photoelectric conversion module plug.
- the case includes two side walls connecting both ends of the first wall and the second wall in a width direction orthogonal to the thickness direction and the orthogonal direction, and the two side walls are , the photoelectric conversion module plug according to any one of (1) to (8), which has a concave portion and/or a convex portion.
- the present invention (10) comprises two photoelectric conversion module plugs and a cable for optically connecting between the two photoelectric conversion module plugs, wherein at least one of the two photoelectric conversion module plugs is (1 ) to (9), which is the photoelectric conversion module plug according to any one of (9) above.
- the photoelectric conversion module plug and optical cable of the present invention are thin and excellent in operability.
- FIG. 1 is a plan view of one embodiment of the photoelectric conversion module plug of the present invention.
- 2 is a cross-sectional view of the photoelectric conversion module plug shown in FIG. 1.
- FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of the photoelectric conversion module plug shown in FIG. 2.
- FIG. 4 shows an optical cable including the photoelectric conversion module plug shown in FIG.
- FIG. 5 is a second modification of the photoelectric conversion module plug shown in FIG.
- FIG. 6 is a third modification of the photoelectric conversion module plug shown in FIG. 7A to 7C are a fifth modification of the photoelectric conversion module plug.
- 8A to 8C are a sixth modification of the photoelectric conversion module plug.
- FIG. 1 One Embodiment of Photoelectric Conversion Module Plug and Optical Cable
- FIG. 1 One embodiment of the photoelectric conversion module plug and optical cable of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
- FIG. 1 One embodiment of the photoelectric conversion module plug and optical cable of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
- FIG. 1 One embodiment of the photoelectric conversion module plug and optical cable of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
- Photoelectric conversion module plug 1 and optical cable 2 As shown in FIG. 4, the photoelectric conversion module plugs 1 are arranged at both ends of the optical cable 2, respectively. Each of the two photoelectric conversion module plugs 1 is connected to each of the first device 91 and the second device 92 .
- An example of the first device 91 is a video display device.
- Examples of the second device 92 include a video output device and a video recording device.
- the two photoelectric conversion module plugs 1 have the same configuration.
- the photoelectric conversion module plug 1 connected to the first device 91 will be described below.
- the photoelectric conversion module plug 1 has a shape extending in the first direction when connected to the first device 91 described above.
- the first direction is an example of a direction perpendicular to the thickness direction, which will be described later.
- the photoelectric conversion module plug 1 has a flat plate shape with a thickness. The thickness is orthogonal to the extending direction.
- the photoelectric conversion module plug 1 has a length in the width direction perpendicular to the first direction and the thickness direction. The above-described length in the width direction of the photoelectric conversion module plug 1 is the width.
- the width of the photoelectric conversion module plug 1 is, for example, 4 mm or more, and is, for example, 30 mm or less, preferably 15 mm or less.
- the ratio of width to thickness (width/thickness) is, for example, 1 or more, preferably 2 or more, more preferably 2 or more, and is, for example, 50 or less, preferably 5 or less.
- the photoelectric conversion module plug 1 includes a PCB 3 as an example of a circuit board, an electrical connector 4, a board connector 5, an opto-electric hybrid board 6, an optical element 7, an optical fiber 8, an optical connector 9, and a boot 10. and a case 11.
- PCB3 As shown in FIG. 2, the PCB 3 is arranged at one end of the photoelectric conversion module plug 1 in the first direction.
- PCB 3 has a flat plate shape.
- PCB3 extends in a first direction.
- PCB3 is a printed circuit board.
- the PCB 3 includes a rigid insulating layer substrate (not shown) and a conductive conductor layer (not shown) in order in the thickness direction.
- An electrical connector 4 is arranged at one end of the PCB 3 in the first direction.
- the electrical connector 4 has a flat plate shape.
- the electrical connector 4 extends in the first direction.
- the electrical connector 4 has a receiving portion 41 .
- the receiving portion 41 has a substantially U-shaped cross section.
- One end of the PCB 3 in the first direction is inserted into the receiving portion 41 .
- the electrical connector 4 is thereby electrically connected to the PCB 3 .
- a portion of the electrical connector 4 in the first direction is insertable into the first device 91 (and the second device 92).
- the board connector 5 is arranged at one end in the first direction on one surface of the PCB 3 in the thickness direction.
- the board connector 5 is mounted on one surface of the PCB 3 in the thickness direction, and thereby electrically connected to the PCB 3 .
- the board connector 5 has a substantially U-shaped cross section. As shown in FIG. 3 , the board connector 5 has a board receiving portion 51 .
- the board receiving portion 51 opens toward the other side in the first direction.
- a conductive layer 52 is provided on the inner surface of the substrate receiving portion 51 .
- the opto-electric hybrid board 6 is arranged on one side of the PCB 3 in the thickness direction.
- the opto-electric hybrid board 6 extends in the first direction.
- the opto-electric hybrid board 6 has a flat belt shape.
- One end of the opto-electric hybrid board 6 in the first direction is received in the board receiving portion 51 of the board connector 5 .
- the opto-electric hybrid board 6 includes an optical waveguide 61 and an electric circuit board 62 in order toward one side in the thickness direction.
- the optical waveguide 61 is arranged on the other side of the opto-electric hybrid board 6 in the thickness direction.
- the optical waveguide 61 forms the other surface of the opto-electric hybrid board 6 in the thickness direction.
- the optical waveguide 61 extends in the first direction.
- the optical waveguide 61 has a flat belt shape. Examples of the material of the optical waveguide 61 include resin.
- the thickness of the optical waveguide 61 is, for example, 10 ⁇ m or more, and is, for example, 500 ⁇ m or less, preferably 200 ⁇ m or less.
- the optical waveguide 61 includes an undercladding 611, a core 612, and an overcladding 613 in order toward the other side in the thickness direction.
- Undercladding 611 forms one surface of the optical waveguide 61 in the thickness direction.
- the core 612 is arranged on the other surface of the undercladding 611 in the thickness direction. Specifically, the core 612 contacts the middle portion in the width direction of the other surface of the undercladding 611 in the thickness direction. Core 612 has a higher refractive index than undercladding 611 . Core 612 also has a mirror surface 6121 . The mirror surface 6121 is arranged at one end of the core 612 in the first direction. The mirror surface 6121 is inclined 40° to 50° with respect to the first direction.
- Overcladding 613 The overcladding 613 is arranged on the other surface of the undercladding 611 in the thickness direction so as to cover the core 612 . Specifically, the overcladding 613 contacts the other surface in the thickness direction of the undercladding 611 around the core 612 and the other surface in the thickness direction and two side surfaces (both end surfaces in the width direction) of the core 612 . Overcladding 613 has a lower refractive index than core 612 .
- the electric circuit board 62 is arranged on one side of the opto-electric hybrid board 6 in the thickness direction.
- the electric circuit board 62 contacts one surface of the optical waveguide 61 in the thickness direction.
- the electric circuit board 62 forms one surface of the opto-electric hybrid board 6 in the thickness direction.
- the electric circuit board 62 extends in the first direction.
- the electric circuit board 62 has a flat belt shape.
- the thickness of the electric circuit board 62 is, for example, 5 ⁇ m or more and, for example, 500 ⁇ m or less, preferably 200 ⁇ m or less.
- the electric circuit board 62 includes a metal support layer 621, an insulating layer 622, and a conductor layer 623 in order toward one side in the thickness direction.
- Metal support layer 621 A metal support layer 621 is disposed at one end of the electrical circuit board 62 in the first direction.
- Metal support layer 621 includes through holes 6211 .
- the other surface of the metal support layer 621 in the first direction and the inner surface of the through hole 6211 are in contact with the undercladding 611 .
- the through hole 6211 overlaps the mirror surface 6121 when projected in the thickness direction.
- Examples of the material of the metal support layer 621 include metal. Examples of metals include stainless steel.
- the insulating layer 622 is arranged on one side of the metal support layer 621 in the thickness direction.
- the insulating layer 622 is disposed over the electrical circuit board 62 in the first direction.
- Examples of the material of the insulating layer 622 include resin. Examples of resins include polyimide.
- the conductor layer 623 is arranged at one end of the insulating layer 622 in the first direction. Specifically, the conductor layer 623 is arranged in the region where the metal support layer 621 is arranged. The conductor layer 623 is thereby reinforced by the metal support layer 621 . The conductor layer 623 is arranged on one surface of the insulating layer 622 in the thickness direction. The conductor layer 623 has a conductor pattern.
- a conductor pattern includes a plurality of terminals and wiring. One terminal contacts the conductive layer 52 when the opto-electric hybrid board 6 is inserted into the board connector 5 . Thereby, the opto-electric hybrid board 6 is electrically connected to the PCB 3 .
- the wiring electrically connects the plurality of terminals. Examples of the material of the conductor layer 623 include metal. Examples of metals include copper.
- the optical element 7 is arranged on one side of the opto-electric hybrid board 6 in the thickness direction.
- the optical element 7 is mounted on the opto-electric hybrid board 6 so as to overlap the metal support layer 621 in the thickness direction.
- the optical element 7 has a substantially rectangular cross-sectional shape.
- the optical element 7 is electrically connected to terminals of the conductor layer 623 via a conductive member 75 provided on the other side in the thickness direction.
- the optical element 7 includes a light emitting/receiving element 71 and a circuit 72 .
- the light emitting/receiving element 71 is arranged on the other side of the optical element 7 in the first direction.
- the light emitting/receiving element 71 has an opening 711 arranged on the other side in the thickness direction.
- the mouth 711 overlaps the mirror surface 6121 when projected in the thickness direction.
- Examples of the light emitting/receiving element 71 include a surface emitting light emitting diode (VCSEL) and a photodiode (PD). If the light emitting/receiving element 71 is a VCSEL, the port 711 is a light emission port. If the light emitting/receiving element 71 is a PD, the port 711 is a light entrance port.
- VCSEL surface emitting light emitting diode
- PD photodiode
- the circuit 72 is arranged on one side of the light emitting/receiving element 71 in the thickness direction.
- the circuit 72 is electrically connected to the light emitting/receiving element 71 via the conductor layer 623 described above.
- the circuit 72 includes, for example, a driver integrated circuit (driver IC) and a transformer impedance amplifier circuit (TIA).
- driver IC driver integrated circuit
- TIA transformer impedance amplifier circuit
- a driving IC drives the VCSEL.
- the TIA amplifies the electricity of the PD.
- the optical fiber 8 is provided in the photoelectric conversion module plug 1 and also in the optical cable 2 .
- One end of the optical fiber 8 is arranged at the other end of the photoelectric conversion module plug 1 in the first direction.
- One end of the optical fiber 8 is arranged adjacent to the opto-electric hybrid board 6 in the first direction.
- one end of the optical fiber 8 is aligned with the electrical connector 4 at a distance in the first direction. That is, the first direction described above is the direction in which the optical fiber 8 and the electrical connector 4 are separated from each other.
- the optical fiber 8 has, for example, a substantially circular cross section.
- the optical connector 9 is arranged at the other end of the photoelectric conversion module plug 1 in the first direction.
- the optical connector 9 is arranged between the optical fiber 8 and the opto-electric hybrid board 6 in the first direction.
- the optical connector 9 optically connects the optical fiber 8 and the optical waveguide 61 (core 612 , see FIG. 3) of the opto-electric hybrid board 6 . That is, the optical fiber 8 is optically connected to the opto-electric hybrid board 6 via the optical connector 9 .
- the optical connector 9 has a substantially rectangular cross-sectional shape. Note that the optical connector 9 is thicker than the opto-electric hybrid board 6 and the optical fiber 8 .
- the boot 10 is arranged at the other end of the photoelectric conversion module plug 1 in the first direction. Specifically, the boot 10 is arranged on the other side of the optical connector 9 in the first direction. Boot 10 extends in a first direction. The boot 10 has a substantially cylindrical shape. The other end of boot 10 in the first direction is radially spaced from optical fiber 8 . One end of the boot 10 in the first direction is arranged at the other end of the photoelectric conversion module plug 1 in the first direction.
- the case 11 includes the PCB 3, a portion of the electrical connector 4, the board connector 5, the opto-electric hybrid board 6, the optical element 7, a portion of the optical fiber 8, the optical connector 9, and a portion of the boot 10. accommodate the Examples of materials for the case 11 include resin.
- the case 11 has a thin portion 111 and a thick portion 112 in order in the first direction.
- the case 11 also includes a first wall 113, a second wall 114, and two side walls 115 (see FIG. 1).
- the thin portion 111 is one side portion of the case 11 in the first direction.
- the thinned portion 111 accommodates at least a portion of the electrical connector 4, for example.
- Thin portion 111 preferably accommodates PCB 3, a portion of electrical connector 4, board connector 5, a portion of opto-electric hybrid board 6, and optical element 7 (see FIG. 3).
- the rest of the electrical connector 4 protrudes from the thin portion 111 toward one side in the first direction.
- the thickness of the thin portion 111 is, for example, 7 mm or less, preferably 5 mm or less, and is, for example, 1 mm or more.
- the thick portion 112 is the other side portion of the case 11 in the first direction.
- the thick portion 112 is adjacent to the thin portion 111 on the other side in the first direction.
- the thick portion 112 is arranged on the opposite side of the electrical connector 4 with respect to the thin portion 111 in the first direction.
- the thick portion 112 accommodates at least part of the optical fiber 8, for example.
- thickened portion 112 accommodates a portion of optical fiber 8 , optical connector 9 and a portion of boot 10 .
- Cable 20 is attached to thick portion 112 via boot 10 .
- the thick portion 112 is thicker than the thin portion 111.
- the difference in thickness between the thick portion 112 and the thin portion 111 is, for example, 0.1 mm or more, preferably 1 mm or more, and for example, 5 mm or less, preferably 3 mm or less. If the difference is equal to or greater than the lower limit, the first wall 113 can be easily gripped, and the photoelectric conversion module plug 1 can be handled easily. If the above difference is equal to or less than the above upper limit, the photoelectric conversion module plug 1 can be thinned.
- the thickness of the thick portion 112 is, for example, 3 mm or more, preferably 5 mm or more, and is, for example, 15 mm or less.
- First wall 113 The first wall 113 is arranged on one side of the case 11 in the thickness direction.
- the first wall 113 forms one surface of the case 11 in the thickness direction.
- the first wall 113 has a flat plate shape.
- the first wall 113 extends in the first direction and width direction.
- the first wall 113 includes a first portion 1131 and a second portion 1132 in order toward the other side in the first direction.
- the first portion 1131 is included in the thin portion 111 described above.
- the first portion 1131 faces at least a portion of the electrical connector 4, for example, in the thickness direction.
- the first part 1131 preferably includes, in the thickness direction, the PCB 3, part of the electrical connector 4, board connector 5, part of the opto-electric hybrid board 6, part of the optical element 7, and part of the optical fiber 8. and oppose.
- First portion 1131 includes first surface 1133 .
- the first surface 1133 forms the aforementioned one surface of the first wall 113 .
- the second portion 1132 is included in the thick portion 112 described above. Also, the second portion 1132 faces at least a portion of the boot 10 (one side portion in the first direction) in the thickness direction, for example.
- the second portion 1132 preferably faces a portion of the optical fiber 8 , the optical connector 9 and a portion of the boot 10 .
- the second portion 1132 faces part of the optical fiber 8 in the thickness direction.
- Second portion 1132 includes a second surface 1134 and an inner surface.
- the second surface 1134 forms the one surface of the first wall 113 described above.
- a plurality of ribs 116 are provided on the inner surface.
- the inner side is the side opposite to the one side described above.
- a plurality of ribs 116 extend in the thickness direction.
- the other surface of the rib 116 in the thickness direction contacts one surface of the optical connector 9 in the thickness direction.
- Second wall 114 The second wall 114 is arranged on the other side of the case 11 in the thickness direction.
- the second wall 114 is arranged to face the first wall 113 with a space therebetween on the other side in the thickness direction.
- the second wall 114 forms the other surface of the case 11 in the thickness direction.
- the second wall 114 has a flat plate shape.
- the second wall 114 extends in the first direction and width direction.
- the second wall 114 includes a third portion 1135 and a fourth portion 1136 in order toward the other side in the first direction.
- the third portion 1135 is included in the thin portion 111 described above.
- the third portion 1135 faces at least a portion of the electrical connector 4, for example, in the thickness direction.
- the third part 1135 preferably includes, in the thickness direction, the PCB 3, part of the electrical connector 4, board connector 5, part of the opto-electric hybrid board 6, part of the optical element 7, and part of the optical fiber 8. and oppose.
- Third portion 1135 includes third surface 1137 .
- the third surface 1137 forms the aforementioned other surface of the second wall 114 .
- the fourth portion 1136 is included in the thick portion 112 described above.
- the fourth portion 1136 faces part of the optical fiber 8 in the thickness direction.
- Fourth portion 1136 includes a fourth surface 1138 and an inner surface.
- the fourth surface 1138 forms the above-described other surface of the second wall 114 .
- a plurality of ribs 116 are provided on the inner surface.
- the inner surface is a side surface opposite to the above-described other surface, and faces the inner surface of the first wall 113 .
- the ribs 116 of the second wall 114 are arranged at the same position in the first direction as the ribs 116 of the first wall 113 .
- a plurality of ribs 116 extend in the thickness direction. One surface of the rib 116 in the thickness direction contacts the other surface of the optical connector 9 in the thickness direction.
- each of the two side walls 115 has two widthwise ends of the first wall 113 (see FIG. 2) and two widthwise ends of the second wall 114 (see FIG. 2). concatenate each.
- Each of the two side walls 115 has a flat plate shape.
- Each of the two sidewalls 115 extends in the first direction.
- the first wall 113 has a first intermediate surface 117 as an example of a surface.
- the second wall 114 has a second intermediate surface 118 as an example of a surface.
- each of the two sidewalls 115 has a recess 1152 .
- first intermediate surface 117 is included in first wall 113 .
- a first intermediate surface 117 is located between the thin portion 111 and the thick portion 112 in a first direction (ie, corresponding to the direction away from the electrical connector 4 and the optical fiber 8).
- first intermediate surface 117 is positioned between first surface 1133 of first portion 1131 and second surface 1134 of second portion 1132 to connect them.
- the first intermediate surface 117 extends away from the second wall 114 in the thickness direction from the first surface 1133 to reach the second surface 1134 .
- the first intermediate surface 117 faces the electrical connector 4 side in the first direction.
- the length of the first intermediate surface 117 is, for example, 0.1 mm or more, preferably 1 mm or more, and is, for example, 5 mm or less, preferably 3 mm or less.
- a first connecting portion 1171 between the first intermediate surface 117 and the first surface 1133 is, for example, a curved surface.
- the radius of curvature of the first connecting portion 1171 is, for example, 1 ⁇ m or more, preferably 100 ⁇ m or more, and is, for example, 50 mm or less, preferably 10 mm or less. If the radius of curvature of first connection portion 1171 is equal to or greater than the above-described lower limit, the rigidity of first connection portion 1171 can be increased.
- a second connection portion 1172 between the first intermediate surface 117 and the second surface 1134 is, for example, a curved surface.
- the radius of curvature of the second connection portion 1172 is, for example, 1 ⁇ m or more, preferably 100 ⁇ m or more, and is, for example, 50 mm or less, preferably 10 mm or less. If the radius of curvature of second connection portion 1172 is equal to or greater than the above-described lower limit, the rigidity of second connection portion 1172 can be increased. If the curvature radius of the second connecting portion 1172 is equal to or less than the upper limit described above, the first wall 113 can be easily gripped, and the photoelectric conversion module plug 1 can be handled easily.
- a second intermediate surface 118 is included in the second wall 114 .
- a second intermediate surface 118 is disposed between the thin portion 111 and the thick portion 112 in the first direction.
- second intermediate surface 118 is disposed between and connects third surface 1137 of third portion 1135 and fourth surface 1138 of fourth portion 1136 .
- the second intermediate surface 118 extends away from the first wall 113 in the thickness direction from the third surface 1137 to reach the fourth surface 1138 .
- the second intermediate surface 118 faces the electrical connector 4 side in the first direction (direction in which the electrical connector 4 and the optical fiber 8 are aligned).
- the length of the second intermediate surface 118 is the same as the length of the first intermediate surface 117.
- a third connection portion 1173 between the second intermediate surface 118 and the third surface 1137 is, for example, a curved surface.
- the radius of curvature of the third connection portion 1173 is, for example, 1 ⁇ m or more, preferably 100 ⁇ m or more, and is, for example, 50 mm or less, preferably 10 mm or less. If the curvature radius of the third connection portion 1173 is equal to or greater than the above-described lower limit, the rigidity of the third connection portion 1173 can be increased.
- a fourth connection portion 1174 between the second intermediate surface 118 and the fourth surface 1138 is, for example, a curved surface.
- the radius of curvature of the fourth connecting portion 1174 is, for example, 1 ⁇ m or more, preferably 100 ⁇ m or more, and is, for example, 50 mm or less, preferably 10 mm or less. If the radius of curvature of fourth connecting portion 1174 is equal to or greater than the above-described lower limit, the rigidity of fourth connecting portion 1174 can be increased. If the curvature radius of the fourth connection portion 1174 is equal to or less than the upper limit described above, the second wall 114 can be easily gripped, and the photoelectric conversion module plug 1 can be handled easily.
- recesses 1152 are provided in side surfaces 1151 of side walls 115 . Each of the two side surfaces 1151 faces outward in the width direction. Side 1151 is the outer side. The recess 1152 is arranged in the thick portion 112 on the side surface 1151, for example. The recess 1152 is recessed inward in the width direction. The concave portion 1152 has a generally arcuate (semi-arc) shape in plan view. The recess 1152 opens outward in the width direction. Each of the two recesses 1152 is provided on each of the two side surfaces 1151 .
- the optical cable 2 is a cable for optical signal transmission.
- the optical cable 2 is, for example, an HDMI (High-Definition Multimedia Interface) transmission cable or a USB Type-C transmission cable.
- the optical cable 2 includes the two photoelectric conversion module plugs 1 described above and a cable 20 .
- Photoelectric conversion module plug 1 Two photoelectric conversion module plugs 1 are arranged at both ends of an optical cable 2 .
- One photoelectric conversion module plug 1 is connected to the first device 91 . Specifically, the electrical connector 4 in one photoelectric conversion module plug 1 is inserted into the mouth of the first device 91 .
- the other photoelectric conversion module plug 1 is connected to the second device 92. Specifically, the electrical connector 4 of the other photoelectric conversion module plug 1 is inserted into the port of the second device 92 .
- Cable 20 connects two photoelectric conversion module plugs 1 .
- Cable 20 comprises optical fiber 8 and coating 21 .
- both ends of the optical fiber 8 are housed in cases 11 of the two photoelectric conversion module plugs 1, respectively. Both ends of the optical fiber 8 are fixed to the case 11 by boots 10 .
- Coating material 21 coats the intermediate portion (between the ends) of the optical fiber 8 .
- the core 612 optically connected to the optical fiber 8 has a mirror surface 6121, and the mirror surface 6121 is optically connected to the optical element 7. .
- the optical fiber 8 is optically connected to the core 612 without passing through the lens block. Therefore, the photoelectric conversion module plug 1 can be made thinner than the structure of Patent Document 1, which has a bulky lens block.
- the first wall 113 of the case 11 has a first intermediate surface 117 extending in a direction away from the second wall 114 in the thickness direction.
- the first intermediate surface 117 faces the electrical connector side in the direction in which the electrical connector 4 and the optical fiber 8 are arranged. Therefore, by pressing the finger against the first intermediate surface 117 and pulling the case 11 to the opposite side of the electrical connector (that is, the other side in the first direction), the electrical connector 4 can be easily pulled out from the first device 91 .
- this photoelectric conversion module plug 1 is excellent in operability.
- the thickness difference between the thick portion 112 and the thin portion 111 is 0.1 mm or more, the first wall 113 can be easily gripped, and the photoelectric conversion module plug 1 can be handled easily. If the thickness difference between the thick portion 112 and the thin portion 111 is 5 mm or less, the photoelectric conversion module plug 1 can be made thin.
- the second portion 1132 can reliably accommodate the boot 10.
- the rigidity of the first connection portion 1171 can be improved as compared with a configuration having no curved surface.
- the fourth connection portion 1174 has a curved surface, so that the rigidity of the fourth connection portion 1174 can be improved compared to a configuration that does not have a curved surface.
- the radius of curvature of the first connecting portion 1171 and the second connecting portion 1172 is 1 ⁇ m or more, the rigidity of the first connecting portion 1171 and the second connecting portion 1172 can be increased. If the radius of curvature of the first connection portion 1171 and the second connection portion 1172 is 50 mm or less, the first wall 113 and the second wall 114 can be easily gripped, and the photoelectric conversion module plug 1 can be handled easily.
- the two sidewalls 115 have recesses 1152 . Therefore, it is easy to hook a finger on the two 115 . Therefore, the operability of the photoelectric conversion module plug 1 can be improved.
- this optical cable 2 includes the two photoelectric conversion module plugs 1 described above, it is thin and has excellent operability.
- the optical fiber 8 may be a hybrid line 80, as indicated by solid and phantom lines in FIG.
- the hybrid line 80 includes the above-described optical fiber 8 (solid line) and electric wire 81 (virtual line).
- the electric wire 81 is electrically connected to the PCB 3 without going through the optical connector 9 .
- One end of the electric wire 81 in the first direction is electrically connected to a conductor layer formed on the other surface of the PCB 3 in the thickness direction.
- the second wall 114 does not have the second intermediate surface 118 (see FIG. 2).
- the third surface 1137 and the fourth surface 1138 form one flat surface.
- the case 11 further includes a second thin portion 120 as shown in FIG.
- the second thin portion 120 is arranged opposite the thin portion 111 with respect to the thick portion 112 in the first direction. Accordingly, the thin portion 111, the thick portion 112, and the second thin portion 120 are arranged in order toward the other side in the first direction.
- First wall 113 further comprises a first rear end 1141 .
- the first rear end portion 1141 is arranged on the opposite side of the first portion 1131 with respect to the second portion 1132 in the first direction. Accordingly, in the first wall 113, the first portion 1131, the second portion 1132, and the first rear end portion 1141 are arranged in order toward the other side in the first direction.
- the first rear end 1141 has an outer surface 1142 .
- the second part 1132 faces the optical connector 9 in the thickness direction.
- the first rear end portion 1141 faces part of the boot 10 in the thickness direction.
- the first wall 113 has a first intermediate surface 1175 on the rear end side.
- the rear end side first intermediate surface 1175 is spaced from the first intermediate surface 117 on the other side in the first direction.
- the rear first intermediate surface 1175 is disposed between the second surface 1134 and the outer surface 1142 .
- the rear end side first intermediate surface 1175 faces the other side in the first direction.
- the trailing first intermediate surface 1175 is disposed between the thick portion 112 and the second thin portion 120 in the first direction.
- Second wall 114 further comprises a second rear end 1143 .
- the second rear end portion 1143 is positioned opposite the third portion 1135 with respect to the fourth portion 1136 in the first direction. Accordingly, in the second wall 114, the third portion 1135, the fourth portion 1136, and the second rear end portion 1143 are arranged in order toward the other side in the first direction.
- the second rear end 1143 has an outer surface 1144 .
- the second wall 114 has a second intermediate surface 1176 on the rear end side in addition to the second intermediate surface 118 .
- the trailing second intermediate surface 1176 is spaced from the second intermediate surface 118 on the other side in the first direction.
- the rear end side second intermediate surface 1176 faces the other side in the first direction.
- the trailing second intermediate surface 1176 is disposed between the thick portion 112 and the second thin portion 120 in the first direction.
- the electrical connector 4 By pressing a finger against the first connection portion 1171 and/or the second connection portion 1172 of the photoelectric conversion module plug 1 and pushing the case 11 toward the electrical connector side, the electrical connector 4 can be easily inserted into the mouth of the first device 91. can be inserted. As a result, this photoelectric conversion module plug 1 is excellent in operability.
- any one, two, three, or The four may be bent surfaces instead of curved surfaces.
- the bent surface includes a substantially L-shaped cross section.
- recess 1152 has a substantially triangular shape.
- the number of recesses 1152 on one side wall 115 is plural (three).
- the recess 1152 has a substantially rectangular shape.
- the second wall 114 has a protrusion 1153 instead of the recess 1152 .
- the convex portion 1153 protrudes outward in the width direction.
- the convex portion 1153 has a generally circular arc (semi-arc) shape in plan view.
- the convex portion 1153 has a substantially triangular shape.
- the number of protrusions 1153 on one side wall 115 is plural (three).
- the convex portion 1153 has a substantially rectangular shape.
- the first intermediate surface 117 and the second intermediate surface 118 are inclined with respect to the thickness direction.
- the first intermediate surface 117 inclines toward the other side in the first direction as it goes away from the second wall 114 in the thickness direction.
- the second intermediate surface 118 inclines toward the other side in the first direction as it goes away from the first wall 113 in the thickness direction. That is, in the seventh modified example, the first intermediate surface 117 and the second intermediate surface 118 have a tapered shape in which the facing distance between them gradually increases toward the other side in the first direction.
- one photoelectric conversion module plug 1 is the above photoelectric conversion module plug of the present invention, and the other photoelectric conversion module plug 1 is a photoelectric conversion module plug not of the present invention. It may be a conversion module plug.
- Photoelectric conversion module plugs are used for optical cables.
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Abstract
光電変換モジュールプラグ(1)は、PCB(3)と、電気コネクタ(4)と、光電気混載基板(6)と、光ファイバ(8)と、光素子(7)と、それらを収容するケース(11)とを備える。光電気混載基板(6)は、コア(612)を備える。コア(612)は、ミラー面(6121)を備える。電気コネクタ(4)と光ファイバ(8)とは、第1方向において離れて並ぶ。ケース(11)は、厚み方向に間隔を隔てて対向配置される第1壁(113)および第2壁(114)を備える。第1壁(113)は、厚み方向において第2壁(114)に対して離れる方向に延びる第1中間面(117)を備える。第1中間面(117)は、電気コネクタ(4)と光ファイバ(8)とが並び方向において電気コネクタ(4)側に向く。
Description
本発明は、光電変換モジュールプラグおよび光ケーブルに関する。
従来、光信号を、光ケーブルを用いて伝送することが知られている。光ケーブルは、両端に配置されるプラグを備える。2つのプラグのそれぞれは、光電変換モジュールプラグを有する。
例えば、光ファイバと、電気回路基板と、レンズブロックと、ケースとを備える光電変換モジュールプラグが提案されている(例えば、下記特許文献1参照。)。特許文献1の光電変換モジュールプラグにおいて、光ファイバは、光ケーブルと光学的に接続される。
電気回路基板の一端部には、電気コネクタが設けられる。また、電気回路基板の表面には、レンズブロックが実装される。レンズブロックに、光ファイバの端部が取り付けられる。レンズブロックは、光ファイバから伝送される光信号の光軸を90°変換可能である。
ケースは、光ファイバと、電気回路基板と、レンズブロックとを収容する。電気コネクタの一部は、ケースから突出する。電気コネクタの一部は、外部機器の受入部に挿入される。
レンズブロックは、嵩高い。そのため、特許文献1に記載の光電変換モジュールプラグが厚いという不具合がある。
特許文献1に記載の光電変換モジュールプラグにおけるケースの表面は、平坦である。そのため、電気コネクタを外部機器から引き抜くときに、ケースの表面に指が接触しても、指が表面で滑りやすく、そのため、光電変換モジュールプラグの操作性が低いという不具合がある。
本発明は、薄く、操作性に優れる光電変換モジュールプラグおよび光ケーブルを提供する。
本発明(1)は、回路基板と、前記回路基板と電気的に接続されており、外部機器に挿入可能な電気コネクタと、前記回路基板の厚み方向の一方側に配置され、前記回路基板と電気的に接続される光電気混載基板と、前記光電気混載基板と光学的に接続される光ファイバと、前記光電気混載基板に実装される光素子と、前記回路基板、前記電気コネクタの一部、前記光電気混載基板、前記光ファイバの一部、および、前記光素子を収容するケースとを備え、前記光電気混載基板は、前記光ファイバと光学的に接続されるコアを備え、前記コアは、前記光素子と光学的に接続されるミラー面を備え、前記電気コネクタと前記光ファイバとは、前記厚み方向に対する直交方向において離れて並び、前記ケースは、前記厚み方向に間隔を隔てて対向配置される第1壁および第2壁を備え、前記第1壁は、前記厚み方向において前記第2壁に対して離れる方向に延びる面であって、前記並び方向において前記電気コネクタ側に向く前記面を有する、光電変換モジュールプラグを含む。
この光電変換モジュールプラグでは、光ファイバと光学的に接続されるコアがミラー面を有し、このミラー面が、光素子と光学的に接続される。これによって、光電変換モジュールプラグでは、光ファイバは、レンズブロックを介さずに、コアと光学的に接続される。そのため、この光電変換モジュールプラグは、嵩高いレンズブロックを備える特許文献1の構成に比べて、薄くできる。
また、この光電変換モジュールプラグでは、ケースの第1壁は、厚み方向において第2壁に対して離れる方向に延びる面であって、並び方向において電気コネクタ側に向く面を有する。そのため、指を面に押し当てて、ケースを電気コネクタの反対側に引っ張れば、コネクタを外部機器から容易に引き抜ける。その結果、この光電変換モジュールプラグは、操作性に優れる。
さらに、この光電変換モジュールプラグでは、第2部は、厚部分に含まれるので、光ファイバの一部を確実に収容できる。
本発明(2)は、前記ケースは、薄部分と、前記薄部分より厚い厚部分とを有し、前記第1壁は、前記薄部分に含まれ、前記厚み方向において前記電気コネクタの一部と対向する第1部と、前記厚部分に含まれ、前記厚み方向において前記光ファイバの一部と対向する第2部とを備え、前記面は、前記直交方向において前記第1部と前記第2部との間に配置される、(1)に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
本発明(3)は、前記厚部分と前記薄部分との厚みの差は、0.1mm以上、5mm以下である、(2)に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
厚部分と薄部分との厚みの差が0.1mm以上であれば、第1壁への把持性に優れ、光電変換モジュールプラグの取扱性に優れる。厚部分と薄部分との厚みの差が5mm以下であれば、光電変換モジュールプラグを薄くできる。
本発明(4)は、前記光ファイバを有するケーブルを前記ケースに装着するブーツをさらに備え、前記厚み方向において、前記第2部と対向する、(2)または(3)に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
この光電変換モジュールプラグでは、第2部は、ブーツを確実に収容できる。
本発明(5)は、前記第1部は、前記離れる方向に向く第1面を有し、前記第1面と前記面との接続部分が、湾曲面を有する、(2)から(4)のいずれか一項に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
この光電変換モジュールプラグでは、接続部分が、湾曲面を有するので、湾曲面を有さない構成よりも、剛性を向上できる。
本発明(6)は、前記第2部は、前記離れる方向に向く第2面を有し、前記第2面と前記面との接続部分が、湾曲面を有する、(2)から(5)のいずれか一項に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
この光電変換モジュールプラグでは、接続部分が、湾曲面を有するので、湾曲面を有さない構成よりも、剛性を向上できる。
本発明(7)は、前記湾曲面の曲率半径は、1μm以上、10mm以下である、(5)または(6)に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
接続部分の曲率半径が1μm以上であれば、接続部分の剛性を高められる。
本発明(8)は、前記第2壁は、前記厚み方向において前記第1壁に対して離れる方向に延びる面であって、前記並び方向において前記電気コネクタ側に向く前記面を有する、(1)から(7)のいずれか一項に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
本発明(9)は、前記ケースは、前記第1壁および前記第2壁における前記厚み方向および前記直交方向に直交する幅方向の両端部を連結する2つの側壁を備え、前記2つの側壁は、凹部および/または凸部を有する、(1)から(8)のいずれか一項に記載の光電変換モジュールプラグを含む。
この光電変換モジュールプラグのケースの2つの側壁に指を引っ掛け易い。そのため、光電変換モジュールプラグの操作性を向上できる。
本発明(10)は、2つの光電変換モジュールプラグと、前記2つの光電変換モジュールプラグの間を光学的に接続するケーブルとを備え、2つの光電変換モジュールプラグの少なくともいずれか一方は、(1)から(9)のいずれか一項に記載の光電変換モジュールプラグである、光ケーブルを含む。
本発明の光電変換モジュールプラグおよび光ケーブルは、薄く、操作性に優れる。
1. 光電変換モジュールプラグおよび光ケーブルの一実施形態
本発明の光電変換モジュールプラグおよび光ケーブルの一実施形態を、図1から図4を参照して説明する。
本発明の光電変換モジュールプラグおよび光ケーブルの一実施形態を、図1から図4を参照して説明する。
1.1 光電変換モジュールプラグ1および光ケーブル2
図4に示すように、光電変換モジュールプラグ1は、光ケーブル2の両端のそれぞれに配置される。2つの光電変換モジュールプラグ1のそれぞれは、第1機器91と第2機器92とのそれぞれと接続される。第1機器91としては、例えば、映像表示装置が挙げられる。第2機器92としては、例えば、映像出力装置および映像録画装置が挙げられる。
図4に示すように、光電変換モジュールプラグ1は、光ケーブル2の両端のそれぞれに配置される。2つの光電変換モジュールプラグ1のそれぞれは、第1機器91と第2機器92とのそれぞれと接続される。第1機器91としては、例えば、映像表示装置が挙げられる。第2機器92としては、例えば、映像出力装置および映像録画装置が挙げられる。
2つの光電変換モジュールプラグ1は、同じ構成を有する。以下、第1機器91に接続される光電変換モジュールプラグ1を説明する。
1.2 光電変換モジュールプラグ1の構成
図1および図2に示すように、光電変換モジュールプラグ1は、上記した第1機器91に接続されるときに、第1方向に延びる形状を有する。第1方向は、後述する厚み方向に直交する方向の一例である。また、光電変換モジュールプラグ1は、厚みを有する平板形状を有する。厚みは、延びる方向に直交する。さらに、光電変換モジュールプラグ1は、第1方向および厚み方向に直交する幅方向の長さを有する。光電変換モジュールプラグ1の上記した幅方向の長さは、幅である。光電変換モジュールプラグ1の幅は、例えば、4mm以上であり、また、例えば、30mm以下、好ましくは、15mm以下である。厚みに対する幅(幅/厚み)の比は、例えば、1以上、好ましくは、2以上、より好ましくはあり、また、例えば、50以下、好ましくは、5以下である。光電変換モジュールプラグ1は、回路基板の一例としてのPCB3と、電気コネクタ4と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6と、光素子7と、光ファイバ8と、光コネクタ9と、ブーツ10と、ケース11とを備える。
図1および図2に示すように、光電変換モジュールプラグ1は、上記した第1機器91に接続されるときに、第1方向に延びる形状を有する。第1方向は、後述する厚み方向に直交する方向の一例である。また、光電変換モジュールプラグ1は、厚みを有する平板形状を有する。厚みは、延びる方向に直交する。さらに、光電変換モジュールプラグ1は、第1方向および厚み方向に直交する幅方向の長さを有する。光電変換モジュールプラグ1の上記した幅方向の長さは、幅である。光電変換モジュールプラグ1の幅は、例えば、4mm以上であり、また、例えば、30mm以下、好ましくは、15mm以下である。厚みに対する幅(幅/厚み)の比は、例えば、1以上、好ましくは、2以上、より好ましくはあり、また、例えば、50以下、好ましくは、5以下である。光電変換モジュールプラグ1は、回路基板の一例としてのPCB3と、電気コネクタ4と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6と、光素子7と、光ファイバ8と、光コネクタ9と、ブーツ10と、ケース11とを備える。
1.3 PCB3
図2に示すように、PCB3は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の一端部に配置される。PCB3は、平板形状を有する。PCB3は、第1方向に延びる。PCB3は、プリント回路板である。PCB3は、硬質で絶縁層の基板(図示せず)と、導電性の導体層(図示せず)とを厚み方向に順に備える。
図2に示すように、PCB3は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の一端部に配置される。PCB3は、平板形状を有する。PCB3は、第1方向に延びる。PCB3は、プリント回路板である。PCB3は、硬質で絶縁層の基板(図示せず)と、導電性の導体層(図示せず)とを厚み方向に順に備える。
1.4 電気コネクタ4
電気コネクタ4は、第1方向におけるPCB3の一端部に配置されている。電気コネクタ4は、平板形状を有する。電気コネクタ4は、第1方向に延びる。電気コネクタ4は、受入部41を有する。受入部41は、断面視略U字形状を有する。受入部41内に、第1方向におけるPCB3の一端部が挿入される。これによって、電気コネクタ4は、PCB3と電気的に接続される。また、第1方向における電気コネクタ4の一部は、第1機器91(および第2機器92)に挿入可能である。
電気コネクタ4は、第1方向におけるPCB3の一端部に配置されている。電気コネクタ4は、平板形状を有する。電気コネクタ4は、第1方向に延びる。電気コネクタ4は、受入部41を有する。受入部41は、断面視略U字形状を有する。受入部41内に、第1方向におけるPCB3の一端部が挿入される。これによって、電気コネクタ4は、PCB3と電気的に接続される。また、第1方向における電気コネクタ4の一部は、第1機器91(および第2機器92)に挿入可能である。
1.5 基板コネクタ5
基板コネクタ5は、PCB3の厚み方向の一方面の第1方向の一端部に配置される。基板コネクタ5は、PCB3の厚み方向の一方面に実装されており、これによって、PCB3と電気的に接続される。基板コネクタ5は、断面視略U字形状を有する。図3に示すように、基板コネクタ5は、基板受入部51を有する。基板受入部51は、第1方向の他方側に向かって開く。基板受入部51の内面には、導電層52が設けられる。
基板コネクタ5は、PCB3の厚み方向の一方面の第1方向の一端部に配置される。基板コネクタ5は、PCB3の厚み方向の一方面に実装されており、これによって、PCB3と電気的に接続される。基板コネクタ5は、断面視略U字形状を有する。図3に示すように、基板コネクタ5は、基板受入部51を有する。基板受入部51は、第1方向の他方側に向かって開く。基板受入部51の内面には、導電層52が設けられる。
1.6 光電気混載基板6
光電気混載基板6は、PCB3の厚み方向の一方側に配置される。光電気混載基板6は、第1方向に延びる。光電気混載基板6は、平帯形状を有する。光電気混載基板6の第1方向の一端部は、基板コネクタ5の基板受入部51に受け入れられる。光電気混載基板6は、光導波路61と、電気回路基板62とを厚み方向の一方側に向かって順に備える。
光電気混載基板6は、PCB3の厚み方向の一方側に配置される。光電気混載基板6は、第1方向に延びる。光電気混載基板6は、平帯形状を有する。光電気混載基板6の第1方向の一端部は、基板コネクタ5の基板受入部51に受け入れられる。光電気混載基板6は、光導波路61と、電気回路基板62とを厚み方向の一方側に向かって順に備える。
1.6.1 光導波路61
光導波路61は、光電気混載基板6における厚み方向の他方側に配置される。光導波路61は、光電気混載基板6の厚み方向の他方面を形成する。光導波路61は、第1方向に延びる。光導波路61は、平帯形状を有する。光導波路61の材料としては、例えば、樹脂が挙げられる。光導波路61の厚みは、例えば、10μm以上、また、例えば、500μm以下、好ましくは、200μm以下である。光導波路61は、アンダークラッド611と、コア612と、オーバークラッド613とを厚み方向の他方側に向かって順に備える。
光導波路61は、光電気混載基板6における厚み方向の他方側に配置される。光導波路61は、光電気混載基板6の厚み方向の他方面を形成する。光導波路61は、第1方向に延びる。光導波路61は、平帯形状を有する。光導波路61の材料としては、例えば、樹脂が挙げられる。光導波路61の厚みは、例えば、10μm以上、また、例えば、500μm以下、好ましくは、200μm以下である。光導波路61は、アンダークラッド611と、コア612と、オーバークラッド613とを厚み方向の他方側に向かって順に備える。
1.6.1.1 アンダークラッド611
アンダークラッド611は、光導波路61の厚み方向の一方面を形成する。
アンダークラッド611は、光導波路61の厚み方向の一方面を形成する。
1.6.1.2 コア612
コア612は、アンダークラッド611の厚み方向の他方面に配置される。具体的には、コア612は、アンダークラッド611の厚み方向の他方面における幅方向の途中部に接触する。コア612は、アンダークラッド611より高い屈折率を有する。また、コア612は、ミラー面6121を有する。ミラー面6121は、コア612の第1方向の一端部に配置される。ミラー面6121は、第1方向に対して40°~50°傾斜する。
コア612は、アンダークラッド611の厚み方向の他方面に配置される。具体的には、コア612は、アンダークラッド611の厚み方向の他方面における幅方向の途中部に接触する。コア612は、アンダークラッド611より高い屈折率を有する。また、コア612は、ミラー面6121を有する。ミラー面6121は、コア612の第1方向の一端部に配置される。ミラー面6121は、第1方向に対して40°~50°傾斜する。
1.6.1.3 オーバークラッド613
オーバークラッド613は、アンダークラッド611の厚み方向の他方面に、コア612を被覆するように配置される。具体的には、オーバークラッド613は、コア612の周囲におけるアンダークラッド611の厚み方向の他方面と、コア612の厚み方向の他方面および2つの側面(幅方向の両端面)とに接触する。オーバークラッド613は、コア612より低い屈折率を有する。
オーバークラッド613は、アンダークラッド611の厚み方向の他方面に、コア612を被覆するように配置される。具体的には、オーバークラッド613は、コア612の周囲におけるアンダークラッド611の厚み方向の他方面と、コア612の厚み方向の他方面および2つの側面(幅方向の両端面)とに接触する。オーバークラッド613は、コア612より低い屈折率を有する。
1.6.2 電気回路基板62
電気回路基板62は、光電気混載基板6における厚み方向の一方側に配置される。電気回路基板62は、光導波路61の厚み方向の一方面に接触する。電気回路基板62は、光電気混載基板6の厚み方向の一方面を形成する。電気回路基板62は、第1方向に延びる。電気回路基板62は、平帯形状を有する。電気回路基板62の厚みは、例えば、5μm以上、また、例えば、500μm以下、好ましくは、200μm以下である。電気回路基板62は、金属支持層621と、絶縁層622と、導体層623とを厚み方向の一方側に向かって順に備える。
電気回路基板62は、光電気混載基板6における厚み方向の一方側に配置される。電気回路基板62は、光導波路61の厚み方向の一方面に接触する。電気回路基板62は、光電気混載基板6の厚み方向の一方面を形成する。電気回路基板62は、第1方向に延びる。電気回路基板62は、平帯形状を有する。電気回路基板62の厚みは、例えば、5μm以上、また、例えば、500μm以下、好ましくは、200μm以下である。電気回路基板62は、金属支持層621と、絶縁層622と、導体層623とを厚み方向の一方側に向かって順に備える。
1.6.2. 金属支持層621
金属支持層621は、第1方向における電気回路基板62の一端部に配置される。金属支持層621は、貫通穴6211を含む。金属支持層621における第1方向の他方面と、貫通穴6211における内側面とは、アンダークラッド611に接触する。貫通穴6211は、厚み方向に投影したときに、上記したミラー面6121と重なる。金属支持層621の材料としては、例えば、金属が挙げられる。金属としては、例えば、ステンレスが挙げられる。
金属支持層621は、第1方向における電気回路基板62の一端部に配置される。金属支持層621は、貫通穴6211を含む。金属支持層621における第1方向の他方面と、貫通穴6211における内側面とは、アンダークラッド611に接触する。貫通穴6211は、厚み方向に投影したときに、上記したミラー面6121と重なる。金属支持層621の材料としては、例えば、金属が挙げられる。金属としては、例えば、ステンレスが挙げられる。
1.6.2. 絶縁層622
絶縁層622は、金属支持層621の厚み方向の一方面に配置される。絶縁層622は、第1方向において電気回路基板62全体に配置される。絶縁層622の材料としては、例えば、樹脂が挙げられる。樹脂としては、例えば、ポリイミドが挙げられる。
絶縁層622は、金属支持層621の厚み方向の一方面に配置される。絶縁層622は、第1方向において電気回路基板62全体に配置される。絶縁層622の材料としては、例えば、樹脂が挙げられる。樹脂としては、例えば、ポリイミドが挙げられる。
1.6.2. 導体層623
導体層623は、第1方向における絶縁層622の一端部に配置されている。具体的には、導体層623は、金属支持層621が配置される領域に配置される。これによって、導体層623は、金属支持層621によって補強される。導体層623は、絶縁層622の厚み方向の一方面に配置されている。導体層623は、導体パターンを有する。導体パターンは、複数の端子および配線を含む。一の端子は、光電気混載基板6が基板コネクタ5に挿入されるときに、導電層52と接触する。これにより、光電気混載基板6は、PCB3と電気的に接続される。配線は、複数の端子間を電気的に接続する。導体層623の材料としては、例えば、金属が挙げられる。金属としては、例えば、銅が挙げられる。
導体層623は、第1方向における絶縁層622の一端部に配置されている。具体的には、導体層623は、金属支持層621が配置される領域に配置される。これによって、導体層623は、金属支持層621によって補強される。導体層623は、絶縁層622の厚み方向の一方面に配置されている。導体層623は、導体パターンを有する。導体パターンは、複数の端子および配線を含む。一の端子は、光電気混載基板6が基板コネクタ5に挿入されるときに、導電層52と接触する。これにより、光電気混載基板6は、PCB3と電気的に接続される。配線は、複数の端子間を電気的に接続する。導体層623の材料としては、例えば、金属が挙げられる。金属としては、例えば、銅が挙げられる。
1.7 光素子7
光素子7は、光電気混載基板6の厚み方向の一方側に配置されている。光素子7は、金属支持層621と厚み方向において重なるように、光電気混載基板6に実装される。光素子7は、断面視略矩形状を有する。光素子7は、その厚み方向の他方面に設けられる導電部材75を介して、導体層623の端子と電気的に接続される。光素子7は、受発光素子71と、回路72とを含む。
光素子7は、光電気混載基板6の厚み方向の一方側に配置されている。光素子7は、金属支持層621と厚み方向において重なるように、光電気混載基板6に実装される。光素子7は、断面視略矩形状を有する。光素子7は、その厚み方向の他方面に設けられる導電部材75を介して、導体層623の端子と電気的に接続される。光素子7は、受発光素子71と、回路72とを含む。
1.7.1 受発光素子71
受発光素子71は、光素子7のうち、第1方向の他方側に配置される。受発光素子71は、その厚み方向の他方面に配置される口711を有する。口711は、厚み方向に投影したときに、ミラー面6121と重なる。受発光素子71としては、例えば、面発光型発光ダイオード(VCSEL)、および、フォトダイオード(PD)が挙げられる。受発光素子71がVCSELであれば、口711は、光の発射口である。受発光素子71がPDであれば、口711は、光の入射口である。
受発光素子71は、光素子7のうち、第1方向の他方側に配置される。受発光素子71は、その厚み方向の他方面に配置される口711を有する。口711は、厚み方向に投影したときに、ミラー面6121と重なる。受発光素子71としては、例えば、面発光型発光ダイオード(VCSEL)、および、フォトダイオード(PD)が挙げられる。受発光素子71がVCSELであれば、口711は、光の発射口である。受発光素子71がPDであれば、口711は、光の入射口である。
1.7.2 回路72
回路72は、受発光素子71に対して厚み方向の一方側に配置される。回路72は、上記した導体層623を介して受発光素子71と電気的に接続される。回路72としては、例えば、駆動集積回路(駆動IC)、および、インピーダンス変換増幅回路(TIA)が挙げられる。駆動ICは、VCSELを駆動する。TIAは、PDの電気を増幅する。
回路72は、受発光素子71に対して厚み方向の一方側に配置される。回路72は、上記した導体層623を介して受発光素子71と電気的に接続される。回路72としては、例えば、駆動集積回路(駆動IC)、および、インピーダンス変換増幅回路(TIA)が挙げられる。駆動ICは、VCSELを駆動する。TIAは、PDの電気を増幅する。
1.8 光ファイバ8
図2に示すように、光ファイバ8は、光電変換モジュールプラグ1に備えられるとともに、光ケーブル2にも備えられる。光ファイバ8の一端部は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。光ファイバ8の一端部は、第1方向において、光電気混載基板6と隣接配置される。また、光ファイバ8の一端部は、電気コネクタ4と、第1方向において離れて並ぶ。つまり、上記した第1方向は、光ファイバ8と電気コネクタ4とが離れる方向となる。光ファイバ8は、例えば、断面略円形状を有する。
図2に示すように、光ファイバ8は、光電変換モジュールプラグ1に備えられるとともに、光ケーブル2にも備えられる。光ファイバ8の一端部は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。光ファイバ8の一端部は、第1方向において、光電気混載基板6と隣接配置される。また、光ファイバ8の一端部は、電気コネクタ4と、第1方向において離れて並ぶ。つまり、上記した第1方向は、光ファイバ8と電気コネクタ4とが離れる方向となる。光ファイバ8は、例えば、断面略円形状を有する。
1.9 光コネクタ9
光コネクタ9は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。光コネクタ9は、第1方向において、光ファイバ8と光電気混載基板6との間に配置される。光コネクタ9は、光ファイバ8と、光電気混載基板6の光導波路61(コア612、図3参照)とを、光学的に接続する。つまり、光ファイバ8は、光コネクタ9を介して、光電気混載基板6と光学的に接続される。光コネクタ9は、断面視略矩形状を有する。なお、光コネクタ9は、光電気混載基板6および光ファイバ8より厚い。
光コネクタ9は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。光コネクタ9は、第1方向において、光ファイバ8と光電気混載基板6との間に配置される。光コネクタ9は、光ファイバ8と、光電気混載基板6の光導波路61(コア612、図3参照)とを、光学的に接続する。つまり、光ファイバ8は、光コネクタ9を介して、光電気混載基板6と光学的に接続される。光コネクタ9は、断面視略矩形状を有する。なお、光コネクタ9は、光電気混載基板6および光ファイバ8より厚い。
1.10 ブーツ10
ブーツ10は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。具体的には、ブーツ10は、第1方向において光コネクタ9の他方側に配置される。ブーツ10は、第1方向に延びる。ブーツ10は、略筒形状を有する。ブーツ10の第1方向の他端部は、光ファイバ8に対して径方向に間隔が隔てられる。ブーツ10の第1方向の一端部は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。
ブーツ10は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。具体的には、ブーツ10は、第1方向において光コネクタ9の他方側に配置される。ブーツ10は、第1方向に延びる。ブーツ10は、略筒形状を有する。ブーツ10の第1方向の他端部は、光ファイバ8に対して径方向に間隔が隔てられる。ブーツ10の第1方向の一端部は、光電変換モジュールプラグ1における第1方向の他端部に配置される。
1.11 ケース11
ケース11は、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6と、光素子7と、光ファイバ8の一部、光コネクタ9と、ブーツ10の一部とを収容する。ケース11の材料としては、例えば、樹脂が挙げられる。ケース11は、薄部分111と、厚部分112とを、第1方向に順に備える。また、ケース11は、第1壁113と、第2壁114と、2つの側壁115(図1参照)とを備える。
ケース11は、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6と、光素子7と、光ファイバ8の一部、光コネクタ9と、ブーツ10の一部とを収容する。ケース11の材料としては、例えば、樹脂が挙げられる。ケース11は、薄部分111と、厚部分112とを、第1方向に順に備える。また、ケース11は、第1壁113と、第2壁114と、2つの側壁115(図1参照)とを備える。
1.11.1 薄部分111
図1に示すように、薄部分111は、ケース11における第1方向の一方側部分である。図2に示すように、薄部分111は、例えば、少なくとも電気コネクタ4の一部を収容する。薄部分111は、好ましくは、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6の一部と、光素子7(図3参照)とを収容する。電気コネクタ4の残部(第1方向の一方側部分)は、薄部分111から第1方向の一方側に向かって突出する。薄部分111の厚みは、例えば、7mm以下、好ましくは、5mm以下であり、また、例えば、1mm以上である。
図1に示すように、薄部分111は、ケース11における第1方向の一方側部分である。図2に示すように、薄部分111は、例えば、少なくとも電気コネクタ4の一部を収容する。薄部分111は、好ましくは、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6の一部と、光素子7(図3参照)とを収容する。電気コネクタ4の残部(第1方向の一方側部分)は、薄部分111から第1方向の一方側に向かって突出する。薄部分111の厚みは、例えば、7mm以下、好ましくは、5mm以下であり、また、例えば、1mm以上である。
1.11.2 厚部分112
厚部分112は、ケース11における第1方向の他方側部分である。厚部分112は、薄部分111の第1方向の他方側に隣接する。厚部分112は、第1方向において薄部分111に対し電気コネクタ4の反対側に配置される。
厚部分112は、ケース11における第1方向の他方側部分である。厚部分112は、薄部分111の第1方向の他方側に隣接する。厚部分112は、第1方向において薄部分111に対し電気コネクタ4の反対側に配置される。
厚部分112は、例えば、少なくとも光ファイバ8の一部を収容する。例えば、厚部分112は、光ファイバ8の一部と、光コネクタ9と、ブーツ10の一部とを収容する。厚部分112には、ブーツ10を介してケーブル20が装着される。
厚部分112は、薄部分111より厚い。厚部分112と薄部分111との厚みの差は、例えば、0.1mm以上、好ましくは、1mm以上、また、例えば、5mm以下、好ましくは、3mm以下である。上記した差が上記した下限以上であれば、第1壁113への把持性に優れ、光電変換モジュールプラグ1の取扱性に優れる。上記した差が上記した上限以下であれば、光電変換モジュールプラグ1を薄くできる。
厚部分112の厚みは、例えば、3mm以上、好ましくは、5mm以上であり、また、例えば、15mm以下である。
1.11.3 第1壁113
第1壁113は、ケース11における厚み方向の一方側に配置される。第1壁113は、ケース11の厚み方向の一方面を形成する。第1壁113は、平板形状を有する。第1壁113は、第1方向および幅方向に延びる。
第1壁113は、ケース11における厚み方向の一方側に配置される。第1壁113は、ケース11の厚み方向の一方面を形成する。第1壁113は、平板形状を有する。第1壁113は、第1方向および幅方向に延びる。
また、第1壁113は、第1部1131と、第2部1132とを、第1方向の他方側に向かって順に備える。
第1部1131は、上記した薄部分111に含まれる。第1部1131は、例えば、厚み方向において、少なくとも電気コネクタ4の一部と対向する。第1部1131は、好ましくは、厚み方向において、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6の一部と、光素子7と、光ファイバ8の一部とに対向する。第1部1131は、第1面1133を含む。第1面1133は、第1壁113の上記した一方面を形成する。
第2部1132は、上記した厚部分112に含まれる。また、第2部1132は、例えば、厚み方向において、少なくともブーツ10の一部(第1方向の一方側部分)に対向する。第2部1132は、好ましくは、光ファイバ8の一部と、光コネクタ9と、ブーツ10の一部とに対向する。第2部1132は、厚み方向において光ファイバ8の一部と対向する。第2部1132は、第2面1134と、内側面とを含む。
第2面1134は、第1壁113の上記した一方面を形成する。
内側面には、複数のリブ116が設けられる。内側面は、上記した一方面に対する反対側面である。複数のリブ116は、厚み方向に延びる。リブ116の厚み方向の他方面は、光コネクタ9の厚み方向の一方面に接触する。
1.11.4 第2壁114
第2壁114は、ケース11における厚み方向の他方側に配置される。第2壁114は、第1壁113に対して厚み方向の他方側に間隔を隔てて対向配置される。第2壁114は、ケース11の厚み方向の他方面を形成する。第2壁114は、平板形状を有する。第2壁114は、第1方向および幅方向に延びる。
第2壁114は、ケース11における厚み方向の他方側に配置される。第2壁114は、第1壁113に対して厚み方向の他方側に間隔を隔てて対向配置される。第2壁114は、ケース11の厚み方向の他方面を形成する。第2壁114は、平板形状を有する。第2壁114は、第1方向および幅方向に延びる。
また、第2壁114は、第3部1135と、第4部1136とを、第1方向の他方側に向かって順に備える。
第3部1135は、上記した薄部分111に含まれる。第3部1135は、例えば、厚み方向において、少なくとも電気コネクタ4の一部と対向する。第3部1135は、好ましくは、厚み方向において、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6の一部と、光素子7と、光ファイバ8の一部とに対向する。これにより、厚み方向において、第3部1135と第1部1131との間に、PCB3と、電気コネクタ4の一部と、基板コネクタ5と、光電気混載基板6の一部と、光素子7と、光ファイバ8の一部とが配置される。第3部1135は、第3面1137を含む。第3面1137は、第2壁114の上記した他方面を形成する。
第4部1136は、上記した厚部分112に含まれる。第4部1136は、厚み方向において光ファイバ8の一部に対向する。第4部1136は、第4面1138と、内側面とを含む。
第4面1138は、第2壁114の上記した他方面を形成する。
内側面には、複数のリブ116が設けられる。内側面は、上記した他方面に対する反対側面であり、第1壁113の内側面と向かい合う。第2壁114のリブ116は、第1壁113のリブ116と、第1方向において同じ位置に配置される。複数のリブ116は、厚み方向に延びる。リブ116の厚み方向の一方面は、光コネクタ9の厚み方向の他方面に接触する。
1.11.5 2つの側壁115
図1に示すように、2つの側壁115のそれぞれは、第1壁113(図2参照)における幅方向の両端部のそれぞれと、第2壁114(図2参照)における幅方向の両端部のそれぞれとを連結する。2つ側壁115のそれぞれは、平板形状を有する。2つ側壁115のそれぞれは、第1方向に延びる。
図1に示すように、2つの側壁115のそれぞれは、第1壁113(図2参照)における幅方向の両端部のそれぞれと、第2壁114(図2参照)における幅方向の両端部のそれぞれとを連結する。2つ側壁115のそれぞれは、平板形状を有する。2つ側壁115のそれぞれは、第1方向に延びる。
1.11.6 第1壁113における第1中間面117、第2壁114における第2中間面118、および、側壁115における凹部1152
この光電変換モジュールプラグ1では、図2に示すように、第1壁113は、面の一例としての第1中間面117を有する。第2壁114は、面の一例としての第2中間面118を有する。図1に示すように、2つの側壁115のそれぞれは、凹部1152を有する。
1.11.7 第1中間面117
図2に示すように、第1中間面117は、第1壁113に含まれる。第1中間面117は、第1方向(つまり、電気コネクタ4と光ファイバ8とが離れる方向に相当)において、薄部分111と、厚部分112との間に配置される。具体的には、第1中間面117は、第1部1131の第1面1133と、第2部1132の第2面1134との間に配置されており、それらを連結する。第1中間面117は、第1面1133から厚み方向において第2壁114に対して離れる方向に延び、第2面1134に至る。また、第1中間面117は、第1方向において電気コネクタ4側に向く。
図2に示すように、第1中間面117は、第1壁113に含まれる。第1中間面117は、第1方向(つまり、電気コネクタ4と光ファイバ8とが離れる方向に相当)において、薄部分111と、厚部分112との間に配置される。具体的には、第1中間面117は、第1部1131の第1面1133と、第2部1132の第2面1134との間に配置されており、それらを連結する。第1中間面117は、第1面1133から厚み方向において第2壁114に対して離れる方向に延び、第2面1134に至る。また、第1中間面117は、第1方向において電気コネクタ4側に向く。
第1中間面117の長さは、例えば、0.1mm以上、好ましくは、1mm以上であり、また、例えば、5mm以下、好ましくは、3mm以下である。
第1中間面117と、第1面1133との第1接続部分1171は、例えば、湾曲面である。第1接続部分1171の曲率半径は、例えば、1μm以上、好ましくは、100μm以上であり、また、例えば、50mm以下、好ましくは、10mm以下である。第1接続部分1171の曲率半径が上記した下限以上であれば、第1接続部分1171の剛性を高められる。
第1中間面117と、第2面1134との第2接続部分1172は、例えば、湾曲面である。第2接続部分1172の曲率半径は、例えば、1μm以上、好ましくは、100μm以上であり、また、例えば、50mm以下、好ましくは、10mm以下である。第2接続部分1172の曲率半径が上記した下限以上であれば、第2接続部分1172の剛性を高められる。第2接続部分1172の曲率半径が上記した上限以下であれば、第1壁113への把持性に優れ、光電変換モジュールプラグ1の取扱性に優れる。
1.10.8 第2中間面118
第2中間面118は、第2壁114に含まれる。第2中間面118は、第1方向において、薄部分111と、厚部分112との間に配置される。具体的には、第2中間面118は、第3部1135の第3面1137と、第4部1136の第4面1138との間に配置され、それらを連結する。第2中間面118は、第3面1137から厚み方向において第1壁113に対して離れる方向に延び、第4面1138に至る。また、第2中間面118は、第1方向(電気コネクタ4と光ファイバ8と並ぶ並び方向)において電気コネクタ4側に向く。
第2中間面118は、第2壁114に含まれる。第2中間面118は、第1方向において、薄部分111と、厚部分112との間に配置される。具体的には、第2中間面118は、第3部1135の第3面1137と、第4部1136の第4面1138との間に配置され、それらを連結する。第2中間面118は、第3面1137から厚み方向において第1壁113に対して離れる方向に延び、第4面1138に至る。また、第2中間面118は、第1方向(電気コネクタ4と光ファイバ8と並ぶ並び方向)において電気コネクタ4側に向く。
第2中間面118の長さは、第1中間面117の長さと同一である。
第2中間面118と、第3面1137との第3接続部分1173は、例えば、湾曲面である。第3接続部分1173の曲率半径は、例えば、1μm以上、好ましくは、100μm以上であり、また、例えば、50mm以下、好ましくは、10mm以下である。第3接続部分1173の曲率半径が上記した下限以上であれば、第3接続部分1173の剛性を高められる。
第2中間面118と、第4面1138との第4接続部分1174は、例えば、湾曲面である。第4接続部分1174の曲率半径は、例えば、1μm以上、好ましくは、100μm以上であり、また、例えば、50mm以下、好ましくは、10mm以下である。第4接続部分1174の曲率半径が上記した下限以上であれば、第4接続部分1174の剛性を高められる。第4接続部分1174の曲率半径が上記した上限以下であれば、第2壁114への把持性に優れ、光電変換モジュールプラグ1の取扱性に優れる。
1.10.9 凹部1152
図1に示すように、凹部1152は、側壁115の側面1151に設けられる。2つの側面1151のそれぞれは、幅方向の外側に向く。側面1151は、外側面である。凹部1152は、例えば、側面1151における厚部分112に配置される。凹部1152は、幅方向内側に向かって凹む。凹部1152は、平面視略円弧(半円弧)形状を有する。凹部1152は、幅方向外側に向かって開放される。2つの凹部1152のそれぞれは、2つの側面1151のそれぞれに設けられる。
図1に示すように、凹部1152は、側壁115の側面1151に設けられる。2つの側面1151のそれぞれは、幅方向の外側に向く。側面1151は、外側面である。凹部1152は、例えば、側面1151における厚部分112に配置される。凹部1152は、幅方向内側に向かって凹む。凹部1152は、平面視略円弧(半円弧)形状を有する。凹部1152は、幅方向外側に向かって開放される。2つの凹部1152のそれぞれは、2つの側面1151のそれぞれに設けられる。
1.12 光ケーブル2
次に、上記した光電変換モジュールプラグ1を備える光ケーブル2を、図4を参照して説明する。
次に、上記した光電変換モジュールプラグ1を備える光ケーブル2を、図4を参照して説明する。
光ケーブル2は、光信号伝送用のケーブルである。光ケーブル2は、例えば、HDMI(High-Definition Multimedia Interface)伝送用ケーブルや、USB Type-C伝送用ケーブルである。光ケーブル2は、2つの上記した光電変換モジュールプラグ1と、ケーブル20とを備える。
1.12.1 光電変換モジュールプラグ1
2つの光電変換モジュールプラグ1は、光ケーブル2の両端部に配置されている。
2つの光電変換モジュールプラグ1は、光ケーブル2の両端部に配置されている。
一の光電変換モジュールプラグ1は、第1機器91に接続される。具体的には、一の光電変換モジュールプラグ1における電気コネクタ4は、第1機器91の口に挿入される。
他の光電変換モジュールプラグ1は、第2機器92に接続される。具体的には、他の光電変換モジュールプラグ1における電気コネクタ4は、第2機器92の口に挿入される。
1.12.2 ケーブル20
ケーブル20は、2つの光電変換モジュールプラグ1を接続する。ケーブル20は、光ファイバ8と、被覆材21とを備える。
ケーブル20は、2つの光電変換モジュールプラグ1を接続する。ケーブル20は、光ファイバ8と、被覆材21とを備える。
1.12.2.1 光ファイバ8
図2に示すように、光ファイバ8の両端部のそれぞれは、2つの光電変換モジュールプラグ1のそれぞれにおけるケース11に収容される。光ファイバ8の両端部のそれぞれは、ブーツ10によってケース11に固定される。
図2に示すように、光ファイバ8の両端部のそれぞれは、2つの光電変換モジュールプラグ1のそれぞれにおけるケース11に収容される。光ファイバ8の両端部のそれぞれは、ブーツ10によってケース11に固定される。
1.12.2.2 被覆材21
被覆材21は、光ファイバ8の中間部分(両端部の間)を被覆する。
被覆材21は、光ファイバ8の中間部分(両端部の間)を被覆する。
3. 一実施形態の作用効果
この光電変換モジュールプラグ1では、光ファイバ8と光学的に接続されるコア612がミラー面6121を有し、このミラー面6121が、光素子7と光学的に接続される。
この光電変換モジュールプラグ1では、光ファイバ8と光学的に接続されるコア612がミラー面6121を有し、このミラー面6121が、光素子7と光学的に接続される。
これによって、光電変換モジュールプラグ1では、光ファイバ8は、レンズブロックを介さずに、コア612と光学的に接続される。そのため、この光電変換モジュールプラグ1は、嵩高いレンズブロックを備える特許文献1の構成に比べて、薄くできる。
また、この光電変換モジュールプラグ1では、ケース11の第1壁113は、厚み方向において第2壁114に対して離れる方向に延びる第1中間面117を有する。第1中間面117は、電気コネクタ4と光ファイバ8との並び方向において電気コネクタ側に向く。そのため、指を第1中間面117に押し当てて、ケース11を電気コネクタの反対側(つまり、第1方向の他方側)に引っ張れば、電気コネクタ4を第1機器91から容易に引き抜ける。その結果、この光電変換モジュールプラグ1は、操作性に優れる。
さらに、この光電変換モジュールプラグ1では、第2部1132は、厚部分112に含まれるので、光ファイバ8の一部を確実に収容できる。
厚部分112と薄部分111との厚みの差は、0.1mm以上であれば、第1壁113への把持性に優れ、光電変換モジュールプラグ1の取扱性に優れる。厚部分112と薄部分111との厚みの差が5mm以下であれば、光電変換モジュールプラグ1を薄くできる。
この光電変換モジュールプラグ1では、第2部1132は、ブーツ10を確実に収容できる。
この光電変換モジュールプラグ1では、第1接続部分1171が、湾曲面を有するので、湾曲面を有さない構成よりも、第1接続部分1171の剛性を向上できる。
この光電変換モジュールプラグ1では、第4接続部分1174が、湾曲面を有するので、湾曲面を有さない構成よりも、第4接続部分1174の剛性を向上できる。
第1接続部分1171および第2接続部分1172の曲率半径が1μm以上であれば、第1接続部分1171および第2接続部分1172の剛性を高められる。第1接続部分1171および第2接続部分1172の曲率半径が50mm以下であれば、第1壁113および第2壁114への把持性に優れ、光電変換モジュールプラグ1の取扱性に優れる。
また、この光電変換モジュールプラグ1では、2つの側壁115が凹部1152を有する。そのため、2つの115に指を引っ掛け易い。そのため、光電変換モジュールプラグ1の操作性を向上できる。
この光ケーブル2は、上記した2つの光電変換モジュールプラグ1を備えるので、薄く、操作性に優れる。
4. 変形例
変形例において、一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、一実施形態およびその変形例を適宜組み合わせることができる。
変形例において、一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、一実施形態およびその変形例を適宜組み合わせることができる。
4.1 第1変形例
第1変形例では、図2の実線および仮想線で示すように、光ファイバ8は、ハイブリッド線80であってもよい。ハイブリッド線80は、上記した光ファイバ8(実線)と、電線81(仮想線)とを備える。
第1変形例では、図2の実線および仮想線で示すように、光ファイバ8は、ハイブリッド線80であってもよい。ハイブリッド線80は、上記した光ファイバ8(実線)と、電線81(仮想線)とを備える。
電線81は、光コネクタ9を経由せず、PCB3と電気的に接続される。電線81の第1方向の一端部は、PCB3の厚み方向の他方面に形成される導体層と電気的に接続される。
4.2 第2変形例
第2変形例では、図5に示すように、第2壁114は、第2中間面118(図2参照)を有さない。第2壁114において、第3面1137と、第4面1138とは、1つの平坦面を形成する。
第2変形例では、図5に示すように、第2壁114は、第2中間面118(図2参照)を有さない。第2壁114において、第3面1137と、第4面1138とは、1つの平坦面を形成する。
4.3 第3変形例
第3変形例では、図6に示すように、ケース11は、第2薄部分120をさらに備える。第2薄部分120は、第1方向において、厚部分112に対して薄部分111の反対側に配置される。これにより、薄部分111と、厚部分112と、第2薄部分120とは、第1方向の他方側に向かって順に配置される。
第3変形例では、図6に示すように、ケース11は、第2薄部分120をさらに備える。第2薄部分120は、第1方向において、厚部分112に対して薄部分111の反対側に配置される。これにより、薄部分111と、厚部分112と、第2薄部分120とは、第1方向の他方側に向かって順に配置される。
4.3.1 第1壁113
第1壁113は、第1後端部1141をさらに備える。第1後端部1141は、第1方向において、第2部1132に対して、第1部1131の反対側に配置される。これによって、第1壁113では、第1部1131と、第2部1132と、第1後端部1141とが、第1方向の他方側に向かって順に配置される。第1後端部1141は、外側面1142を有する。
第1壁113は、第1後端部1141をさらに備える。第1後端部1141は、第1方向において、第2部1132に対して、第1部1131の反対側に配置される。これによって、第1壁113では、第1部1131と、第2部1132と、第1後端部1141とが、第1方向の他方側に向かって順に配置される。第1後端部1141は、外側面1142を有する。
第2部1132は、厚み方向において、光コネクタ9と対向する。第1後端部1141は、厚み方向において、ブーツ10の一部と対向する。
そして、第1壁113は、第1中間面117に加え、後端側第1中間面1175を有する。後端側第1中間面1175は、第1中間面117に対して、第1方向の他方側に間隔を隔てられる。後端側第1中間面1175は、第2面1134と外側面1142との間に配置される。後端側第1中間面1175は、第1方向の他方側に向く。後端側第1中間面1175は、第1方向において、厚部分112と、第2薄部分120との間に配置される。
4.3.2 第2壁114
第2壁114は、第2後端部1143をさらに備える。第2後端部1143は、第1方向において、第4部1136に対して、第3部1135の反対側に配置される。これによって、第2壁114では、第3部1135と、第4部1136と、第2後端部1143とが、第1方向の他方側に向かって順に配置される。第2後端部1143は、外側面1144を有する。
第2壁114は、第2後端部1143をさらに備える。第2後端部1143は、第1方向において、第4部1136に対して、第3部1135の反対側に配置される。これによって、第2壁114では、第3部1135と、第4部1136と、第2後端部1143とが、第1方向の他方側に向かって順に配置される。第2後端部1143は、外側面1144を有する。
そして、第2壁114は、第2中間面118に加え、後端側第2中間面1176を有する。後端側第2中間面1176は、第2中間面118に対して、第1方向の他方側に間隔を隔てられる。後端側第2中間面1176は、第1方向の他方側に向く。後端側第2中間面1176は、第1方向において、厚部分112と、第2薄部分120との間に配置される。
この光電変換モジュールプラグ1の第1接続部分1171および/または第2接続部分1172に指を押し当てて、ケース11を電気コネクタ側に押し込めば、電気コネクタ4を第1機器91の口に容易に挿入できる。その結果、この光電変換モジュールプラグ1は、操作性に優れる。
4.4 第4変形例
図示しないが、第1接続部分1171、第2接続部分1172、第3接続部分1173、および、第4接続部分174のいずれか1つ、2つ、3つ、または、4つは、湾曲面でなく、折曲り面であってもよい。折曲り面は、断面略L字形状を含む。
図示しないが、第1接続部分1171、第2接続部分1172、第3接続部分1173、および、第4接続部分174のいずれか1つ、2つ、3つ、または、4つは、湾曲面でなく、折曲り面であってもよい。折曲り面は、断面略L字形状を含む。
4.5 第5変形例
凹部1152の形状および数は、限定されない。第5変形例では、図7Aに示すように、凹部1152は、略三角形状を有する。
凹部1152の形状および数は、限定されない。第5変形例では、図7Aに示すように、凹部1152は、略三角形状を有する。
図7Bに示すように、1つの側壁115における凹部1152の数は、複数(3つ)である。
図7Cに示すように、凹部1152は、略矩形状を有する。
4.6 第6変形例
図8Aから図8Dに示すように、第2壁114は、凹部1152に代えて、凸部1153を有する。凸部1153は、幅方向外側に向かって突出する。
図8Aから図8Dに示すように、第2壁114は、凹部1152に代えて、凸部1153を有する。凸部1153は、幅方向外側に向かって突出する。
図8Aに示すように、凸部1153は、平面視略円弧(半円弧)形状を有する。
図8Bに示すように、凸部1153は、略三角形状を有する。
図8Cに示すように、1つの側壁115における凸部1153の数は、複数(3つ)である。
図8Dに示すように、凸部1153は、略矩形状を有する。
4.7 第7変形例
第7変形例では、図示しないが、第1中間面117および第2中間面118は、厚み方向に対して傾斜する。例えば、第1中間面117は、厚み方向において第2壁114に対して離れる方向に向かうに従って、第1方向の他方側に傾斜する。また、第2中間面118は、厚み方向において第1壁113に対して離れる方向に向かうに従って、第1方向の他方側に傾斜する。つまり、第7変形例では、第1中間面117および第2中間面118は、それらの対向距離が第1方向の他方側に向かって次第に長くなるテーパ形状を有する。
第7変形例では、図示しないが、第1中間面117および第2中間面118は、厚み方向に対して傾斜する。例えば、第1中間面117は、厚み方向において第2壁114に対して離れる方向に向かうに従って、第1方向の他方側に傾斜する。また、第2中間面118は、厚み方向において第1壁113に対して離れる方向に向かうに従って、第1方向の他方側に傾斜する。つまり、第7変形例では、第1中間面117および第2中間面118は、それらの対向距離が第1方向の他方側に向かって次第に長くなるテーパ形状を有する。
4.8 第8変形例
第8変形例の光ケーブル2において、一の光電変換モジュールプラグ1が、上記した本発明の光電変換モジュールプラグであり、他の光電変換モジュールプラグ1が、本発明でない光電変換モジュールプラグであってもよい。
第8変形例の光ケーブル2において、一の光電変換モジュールプラグ1が、上記した本発明の光電変換モジュールプラグであり、他の光電変換モジュールプラグ1が、本発明でない光電変換モジュールプラグであってもよい。
なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれる。
光電変換モジュールプラグは、光ケーブルに用いられる。
1 光電変換モジュールプラグ
2 光ケーブル
3 PCB(回路基板の一例)
4 電気コネクタ
5 5基板コネクタ
6 光電気混載基板
7 光素子
8 光ファイバ
10 ブーツ
11 ケース
20 ケーブル
72 回路
91 第1機器
92 第2機器
111 薄部分
112 厚部分
113 第1壁
114 第2壁
115 側壁
117 第1中間面(面の一例)
118 第2中間面(面の一例)
612 コア
1131 第1部
1132 第2部
1133 第1面
1134 第2面
1152 凹部
1153 凸部
1171 第1接続部分
1172 第2接続部分
1173 第3接続部分
1174 第4接続部分
6121 ミラー面
2 光ケーブル
3 PCB(回路基板の一例)
4 電気コネクタ
5 5基板コネクタ
6 光電気混載基板
7 光素子
8 光ファイバ
10 ブーツ
11 ケース
20 ケーブル
72 回路
91 第1機器
92 第2機器
111 薄部分
112 厚部分
113 第1壁
114 第2壁
115 側壁
117 第1中間面(面の一例)
118 第2中間面(面の一例)
612 コア
1131 第1部
1132 第2部
1133 第1面
1134 第2面
1152 凹部
1153 凸部
1171 第1接続部分
1172 第2接続部分
1173 第3接続部分
1174 第4接続部分
6121 ミラー面
Claims (10)
- 回路基板と、
前記回路基板と電気的に接続されており、外部機器に挿入可能な電気コネクタと、
前記回路基板の厚み方向の一方側に配置され、前記回路基板と電気的に接続される光電気混載基板と、
前記光電気混載基板と光学的に接続される光ファイバと、
前記光電気混載基板に実装される光素子と、
前記回路基板、前記電気コネクタの一部、前記光電気混載基板、前記光ファイバの一部、および、前記光素子を収容するケースとを備え、
前記光電気混載基板は、前記光ファイバと光学的に接続されるコアを備え、
前記コアは、前記光素子と光学的に接続されるミラー面を備え、
前記電気コネクタと前記光ファイバとは、前記厚み方向に対する直交方向において離れて並び、
前記ケースは、前記厚み方向に間隔を隔てて対向配置される第1壁および第2壁を備え、
前記第1壁は、前記厚み方向において前記第2壁に対して離れる方向に延びる面であって、前記並び方向において前記電気コネクタ側に向く前記面を有する、光電変換モジュールプラグ。 - 前記ケースは、
薄部分と、
前記薄部分より厚い厚部分とを有し、
前記第1壁は、
前記薄部分に含まれ、前記厚み方向において前記電気コネクタの一部と対向する第1部と、
前記厚部分に含まれ、前記厚み方向において前記光ファイバの一部と対向する第2部とを備え、
前記面は、前記直交方向において前記第1部と前記第2部との間に配置される、請求項1に記載の光電変換モジュールプラグ。 - 前記厚部分と前記薄部分との厚みの差は、0.1mm以上、5mm以下である、請求項2に記載の光電変換モジュールプラグ。
- 前記光ファイバを有するケーブルを前記ケースに装着するブーツをさらに備え、
前記ブーツは、前記厚み方向において、前記第2部と対向する、請求項2または3に記載の光電変換モジュールプラグ。 - 前記第1部は、前記離れる方向に向く第1面を有し、
前記第1面と前記面との接続部分が、湾曲面を有する、請求項2または3に記載の光電変換モジュールプラグ。 - 前記第2部は、前記離れる方向に向く第2面を有し、
前記第2面と前記面との接続部分が、湾曲面を有する、請求項2または3に記載の光電変換モジュールプラグ。 - 前記湾曲面の曲率半径は、1μm以上、50mm以下である、請求項5に記載の光電変換モジュールプラグ。
- 前記第2壁は、前記厚み方向において前記第1壁に対して離れる方向に延びる面であって、前記並び方向において前記電気コネクタ側に向く前記面を有する、請求項1または2に記載の光電変換モジュールプラグ。
- 前記ケースは、前記第1壁および前記第2壁における前記厚み方向および前記離れる方向に直交する幅方向の両端部を連結する2つの側壁を備え、
前記2つの側壁は、凹部および/または凸部を有する、請求項1または2に記載の光電変換モジュールプラグ。 - 2つの光電変換モジュールプラグと、
前記2つの光電変換モジュールプラグの間を光学的に接続するケーブルとを備え、
2つの光電変換モジュールプラグの少なくともいずれか一方は、請求項1または2に記載の光電変換モジュールプラグである、光ケーブル。
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