WO2023026680A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2023026680A1
WO2023026680A1 PCT/JP2022/025698 JP2022025698W WO2023026680A1 WO 2023026680 A1 WO2023026680 A1 WO 2023026680A1 JP 2022025698 W JP2022025698 W JP 2022025698W WO 2023026680 A1 WO2023026680 A1 WO 2023026680A1
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WO
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shell
housing
cover
hole
connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/025698
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
康弘 工藤
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to CN202280054566.5A priority Critical patent/CN117813731A/zh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/71Contact members of coupling parts operating as switch, e.g. linear or rotational movement required after mechanical engagement of coupling part to establish electrical connection

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • Patent Document 1 discloses a connector that is connected to vehicle equipment or the like, and includes a housing having an opening through which the end of a wire-side terminal is exposed, and the opening is covered with a service cover (hereinafter referred to as a cover). things are known.
  • the wire-side terminal is electrically connected to the device-side terminal provided on the device by bolting through the opening of the housing.
  • the opening is closed by a cover after the bolts are tightened.
  • the cover has a resin closing portion that fits into the opening of the housing, and a metal cover-side shield shell that covers the closing portion.
  • the connector has a connector-side shield shell that covers the housing. A portion of the connector-side shield shell is covered with the cover-side shield shell.
  • the cover-side shield shell and the connector-side shield shell are provided with insertion holes into which common mounting bolts are inserted.
  • the cover-side shield shell and the connector-side shield shell are fastened together to the support posts by screwing the mounting bolts inserted into these insertion holes into the support posts projecting from the device.
  • the purpose of the present disclosure is to improve workability when manufacturing connectors.
  • a connector of the present disclosure is a connector electrically connected to a connection target, and includes a plurality of connection terminals arranged in parallel, a plurality of electric wires respectively connected to the plurality of connection terminals, and a plurality of connection terminals.
  • the plurality of Each end of the connection terminal of is provided with a through-hole that passes through the cylindrical portion in the axial direction and into which a bolt is inserted, and the shield shell has an opening into which the cylindrical portion is inserted. and a second shell that is movably attached to the cover and fixed to the first shell and covers the opening of the first shell.
  • the cover has a supporting projection projecting toward the second shell
  • the first shell includes a positioning projection projecting toward the second shell
  • the second a screw hole facing the shell
  • the second shell includes a support hole into which the support projection is inserted, a positioning hole into which the positioning projection is inserted, and is screwed into the screw hole.
  • a bolt hole into which a bolt is inserted, and by inserting the positioning protrusion into the positioning hole, the bolt hole is positioned to overlap the entire screw hole in the axial direction.
  • FIG. 1 is a perspective view of a connector of one embodiment
  • FIG. FIG. 2 is an exploded perspective view of the connector of one embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a connector of one embodiment.
  • FIG. 4 is a bottom view of the housing of one embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view of an interlocking connector of one embodiment;
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of an interlocking connector of one embodiment.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of an interlock connector of one embodiment;
  • FIG. 10 is a perspective view of an interlocking connector of one embodiment;
  • FIG. 10 is a perspective view of an interlocking connector of one embodiment;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of one embodiment of an interlocking connector.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 12-12 of FIG. 11;
  • FIG. 13 is a cross-sectional view along line 13-13 of FIG.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line 14--14 of FIG.
  • FIG. 15 is an exploded perspective view of an embodiment cover.
  • FIG. 16 is a plan view of an embodiment cover.
  • FIG. 17 is a plan view of a connector of one embodiment.
  • FIG. 18 is a plan view of a connector of one embodiment.
  • FIG. 19 is a plan view of a connector of one embodiment.
  • FIG. 20 is a plan view of a connector of one embodiment.
  • FIG. 21 is a plan view of a connector of one embodiment.
  • a connector of the present disclosure is a connector that is electrically connected to a connection target, and includes a plurality of connection terminals arranged in parallel with each other, a plurality of electric wires respectively connected to the plurality of connection terminals, and the plurality of A connector housing having a tubular portion provided with openings through which ends of connection terminals are exposed, a cover inserted into the tubular portion to cover the opening, and a shield shell covering the outer periphery of the connector housing.
  • Each end of the plurality of connection terminals is provided with a through hole through which a bolt is inserted through the cylindrical portion in the axial direction thereof, and the shield shell is configured to receive the cylindrical portion.
  • a second shell that is movably attached to the cover and fixed to the first shell and covers the opening of the first shell. and wherein the cover has a supporting projection projecting toward the second shell, and the first shell has a positioning projection projecting toward the second shell; a screw hole facing the second shell; the second shell includes a support hole into which the support projection is inserted, a positioning hole into which the positioning projection is inserted, and the screw hole. and a bolt hole into which a bolt to be screwed is inserted, and the positioning protrusion is inserted into the positioning hole so that the bolt hole overlaps the entire screw hole in the axial direction. positioned.
  • the entire bolt hole and the screw hole overlap in the axial direction of the tubular portion.
  • the operator can easily align the bolt hole and the screw hole by inserting the positioning protrusion into the positioning hole. Therefore, workability in manufacturing the connector can be improved.
  • the cover has a boss that protrudes toward the second shell and into which a bolt is screwed, the first shell has two positioning protrusions, and the second shell has a boss. has a boss insertion hole into which the boss is inserted and two positioning holes into which the two positioning projections are respectively inserted, and the outer surfaces of the two positioning projections are aligned with the two positioning projections.
  • a gap is provided over the entire circumference of the supporting protrusion between the outer surface of the supporting protrusion and the inner surface of the supporting hole.
  • it is preferable that a gap is provided along the entire circumference of the boss between the outer surface of the boss and the inner surface of the boss insertion hole.
  • the tightening torque of the bolts may cause the second shell to rotate.
  • the outer surface of the positioning protrusion contacts the inner surface of the positioning hole, thereby preventing rotation of the second shell.
  • a gap is provided along the entire circumference of the supporting protrusion, and between the outer surface of the boss and the inner surface of the boss insertion hole, the boss A gap is provided all around the circumference of the Therefore, it is possible to suppress the tightening torque from acting on the cover via the supporting projection and the boss.
  • the tip of the positioning protrusion in the projecting direction is tapered. According to this configuration, when fixing the second shell to the first shell, the tip of the positioning protrusion can be easily inserted into the positioning hole. This guides the position of the second shell towards the first shell. Therefore, positioning of the second shell can be easily performed.
  • An interlock connector provided inside the cylindrical portion for electrically detecting attachment/detachment of the cover with respect to the connector housing, the cover having a cover terminal, and the interlock connector comprising: a plurality of first terminals electrically connected to the cover terminals; a plurality of second terminals electrically connected to standby terminals provided on the connection target; a plurality of flexible wires for electrically connecting the first terminals and the plurality of second terminals; a first housing for holding the plurality of first terminals; and a second housing for holding the plurality of second terminals. 2 housings, and a holder that holds the first housing movably in a plane direction orthogonal to the axial direction and covers the plurality of flexible wires, wherein the connector housing has the cylindrical shape. It is preferable to have a fixing portion for fixing the holder inside the portion.
  • the cover terminal and the first terminal are aligned by moving the first housing in the planar direction with respect to the holder fixed to the connector housing by the fixing portion.
  • the operator can easily connect the cover terminal and the first terminal. Therefore, the cover can be easily attached to the connector housing.
  • the cover has an accommodating portion that accommodates the first housing and restricts movement of the first housing in the planar direction, and the cover terminals are arranged inside the accommodating portion. preferably.
  • the movement of the first housing in the planar direction is restricted by accommodating the first housing in the accommodating portion. Therefore, in a state where the cover terminal and the first terminal are connected, the first terminal is prevented from moving with respect to the cover terminal. Thereby, connection reliability between the cover terminal and the first terminal can be improved.
  • the holder holds each of the first housing and the second housing movably in the planar direction, and each of the plurality of flexible wires is pulled out from the holder to the outside of the holder. It is preferable that the first housing and the second housing have a surplus length portion that allows the first housing and the second housing to move in the planar direction with respect to the holder.
  • the first housing and the second housing move independently of each other in the planar direction with respect to the holder fixed to the connector housing by the fixing portion. Therefore, alignment between the cover terminal and the first terminal and alignment between the waiting terminal and the second terminal are performed separately. As a result, even when the second housing is moved and the waiting terminals and the second terminals are aligned, the first housing does not move along with the alignment. As a result, the operator can connect the cover terminal and the first terminal without considering the position of the second terminal. Therefore, the cover can be easily attached to the housing.
  • the cover includes a cover body having a vent hole penetrating in the axial direction, covering the opening, and covering the vent hole from a side opposite to the plurality of connection terminals in the axial direction, and supplying gas.
  • the cover body includes an inner wall surrounding the perimeter of the permeable membrane, and the cover body positioned on the outer peripheral side of the inner wall and on the cover body.
  • an outer wall including an outer peripheral edge, the inner wall having an inner discharge port communicating between the inside and the outside of the inner wall in a direction perpendicular to the axial direction, and the outer wall perpendicular to the axial direction an outer discharge port that communicates the inside and the outside of the outer wall in the direction of the outer wall, the inner discharge port faces the inner peripheral surface of the outer wall, and the outer discharge port faces the outer peripheral surface of the inner wall.
  • a liquid such as water may enter between the cover main body and the second shell. If such a liquid enters the inner peripheral side of the inner wall, the liquid may stay on the surface of the gas-permeable membrane.
  • the liquid when liquid enters the inner peripheral side of the inner wall, the liquid is easily discharged to the outer peripheral side of the inner wall through the inner outlet. Further, when liquid enters the inner peripheral side of the outer wall, the liquid is easily discharged to the outer peripheral side of the outer wall through the outer outlet.
  • the inner outlet faces the inner peripheral surface of the outer wall
  • the outer outlet faces the outer peripheral surface of the inner wall. Therefore, for example, when liquid enters the inner peripheral side of the outer wall through the outer discharge port, it is difficult for the liquid to directly reach the inner discharge port. This makes it difficult for the liquid to enter the inner peripheral side of the inner wall. As described above, it is possible to suppress the retention of the liquid on the surface of the gas-permeable membrane.
  • connection target As shown in FIG. 1, the connector C is electrically connected to a vehicle electric device M such as a motor or an inverter.
  • the connector C is attached to the case 300 of the electric device M in a state in which a part thereof is inserted into an insertion hole 301 provided in the case 300 of the electric device M.
  • the electric device M corresponds to a "connection target".
  • the connector C includes a plurality of connection terminals 10, a plurality of electric wires 20, a connector housing 30, an interlock connector 200, a cover 70, and a shield shell 120.
  • the plurality of connection terminals 10 are arranged in parallel with each other.
  • the plurality of electric wires 20 are electrically connected to the plurality of connection terminals 10, respectively.
  • the connector housing 30 holds multiple connection terminals 10 and multiple electric wires 20 .
  • Interlock connector 200 is provided inside connector housing 30 .
  • the cover 70 partially covers the connector housing 30 .
  • Shield shell 120 covers cover 70 and a portion of connector housing 30 .
  • the connector C includes, for example, two connection terminals 10 and two electric wires 20 .
  • the connector C may include three or more connection terminals 10 and three or more electric wires 20 .
  • the X-axis of the XYZ-axes in each drawing extends in the parallel direction of the two connection terminals 10 .
  • the Y-axis extends in the longitudinal direction of electric wire 20 .
  • the Z-axis extends in the direction in which the case 300 of the electric device M and the connector C are attached.
  • the X-axis, Y-axis and Z-axis are orthogonal to each other.
  • the direction along the X-axis is called the X-axis direction
  • the direction along the Y-axis is called the Y-axis direction
  • the direction along the Z-axis is called the Z-axis direction.
  • the planar direction perpendicular to the Z-axis direction is simply referred to as the planar direction.
  • the connector C is attached to the case 300 in a posture in which the X-axis direction and the vertical direction match. Note that the up-down direction of the paper surface in each drawing does not necessarily match the vertical direction.
  • connection terminal 10 (Configuration of connection terminal 10) As shown in FIG. 3 , the connection terminal 10 has a first extension portion 11 , a second extension portion 12 and a third extension portion 13 .
  • the connection terminal 10 has a plate shape, for example.
  • Examples of the material of the connection terminal 10 include metallic materials such as iron-based, copper-based, and aluminum-based materials.
  • the first extending portion 11 extends in the Y-axis direction.
  • the first extension portion 11 has a wire connection portion 14 electrically connected to the wire 20 .
  • the wire connection portion 14 is provided at the end portion of the first extension portion 11 in the Y-axis direction.
  • the second extension portion 12 extends from the end of the first extension portion 11 opposite to the wire connection portion 14 toward the case 300 in the Z-axis direction.
  • the third extending portion 13 extends from the end of the second extending portion 12 opposite to the first extending portion 11 in the extending direction of the first extending portion 11, that is, in the Y-axis direction. It extends on the side opposite to the portion 11 .
  • the third extending portion 13 is positioned outside the connector housing 30 .
  • the third extending portion 13 is provided with a through hole 13a penetrating in the Z-axis direction.
  • the third extension portion 13 is electrically connected to a mating terminal 310 provided inside the case 300 by a bolt (not shown) inserted into the through hole 13a.
  • the electric wire 20 has a core wire 21 and an insulating coating 22 covering the outer periphery of the core wire 21 .
  • materials for the core wire 21 include metal materials such as copper-based or aluminum-based materials.
  • materials of the insulating coating 22 include a resin material containing polyolefin resin such as crosslinked polyethylene or crosslinked polypropylene as a main component.
  • the core wire 21 is, for example, a stranded wire formed by twisting a plurality of metal wires.
  • a cross-sectional shape orthogonal to the length direction of the core wire 21 is, for example, circular.
  • the core wire 21 is exposed from the insulating coating 22 at the end of the electric wire 20 .
  • the core wire 21 exposed from the insulating coating 22 is electrically connected to the wire connection portion 14 of the connection terminal 10 by crimping, for example.
  • the connector housing 30 has a tubular portion 31 and a holding portion 47 .
  • Examples of materials for the connector housing 30 include resin materials such as polybutylene terephthalate (PBT) and polyamide (PA).
  • the cylindrical portion 31 has openings 32 through which the two connection terminals 10 are exposed.
  • the opening 32 penetrates the cylindrical portion 31 in the Z-axis direction.
  • the axial direction of the tubular portion 31 coincides with the Z-axis direction.
  • the opening edge of the cylindrical portion 31 has an oval shape that is long in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction.
  • An interlock connector 200 is provided inside the tubular portion 31 in parallel with the two connection terminals 10 in the X-axis direction.
  • the cylindrical portion 31 has a first end portion 31a and a second end portion 31b located on opposite sides in the Z-axis direction.
  • the first end portion 31a is a portion of the tubular portion 31 on the side to which the cover 70 is attached.
  • the second end portion 31 b is a portion of the cylindrical portion 31 that is inserted into the insertion hole 301 .
  • the tubular portion 31 has a first partition wall 33 and a second partition wall .
  • the first partition wall 33 partitions the interior of the tubular portion 31 between the two connection terminals 10 and the interlock connector 200 .
  • the interior of the cylindrical portion 31 is partitioned by a first partition wall 33 into a space in which the two connection terminals 10 are positioned and a space in which the interlock connector 200 is positioned.
  • the first partition wall 33 extends in the Z-axis direction.
  • the first partition wall 33 connects portions of the inner wall of the tubular portion 31 that face each other in the Y-axis direction.
  • the second partition wall 34 partitions the space in which the interlock connector 200 is positioned in the Z-axis direction.
  • the space in which the interlock connector 200 is located is partitioned by the second partition wall 34 into a first space S1 facing the cover 70 and a second space S2 facing the case 300 .
  • the second partition wall 34 extends in the planar direction.
  • the second partition wall 34 connects the peripheral wall of the cylindrical portion 31 and the first partition wall 33 .
  • the second partition wall 34 has an insertion hole 34a into which the interlock connector 200 is inserted.
  • the insertion hole 34a penetrates the second partition wall 34 in the Z-axis direction.
  • the connector housing 30 has a fixing portion 35 and a movement restricting portion 40.
  • the fixed portion 35 and the movement restricting portion 40 are provided in the second space S2.
  • the fixing portion 35 fixes a holder 260 of the interlock connector 200 described later inside the cylindrical portion 31 .
  • the movement restricting portion 40 restricts movement of a first housing 240 and a second housing 250 of an interlock connector 200 (to be described later) inside the cylindrical portion 31 .
  • the fixed portion 35 has two engaging pieces 36 .
  • Each engaging piece 36 extends in a cantilevered manner from the second partition wall 34 toward the side where the second end 31b is located in the Z-axis direction.
  • the two engaging pieces 36 face each other across the insertion hole 34a in the Y-axis direction.
  • the two engaging pieces 36 are configured to be elastically deformable in directions away from each other in the Y-axis direction.
  • the movement restricting portion 40 has a restricting protrusion 41 extending from the second partition wall 34 toward the side where the second end portion 31b is located in the Z-axis direction.
  • the restricting protrusion 41 extends from a portion of the second partition wall 34 between the insertion hole 34a and the first partition wall 33 in the X-axis direction.
  • the restricting protrusion 41 is connected to the first partition wall 33 over the entire Z-axis direction.
  • a cross-sectional shape of the restricting protrusion 41 perpendicular to the Z-axis direction is, for example, a square shape. The cross-sectional shape is the same over the entire restricting protrusion 41 in the Z-axis direction.
  • the movement restricting portion 40 has a rib 42 facing the restricting protrusion 41 across the insertion hole 34a in the X-axis direction.
  • the rib 42 extends from the second partition wall 34 toward the side where the second end 31b is located in the Z-axis direction.
  • the rib 42 is connected to the peripheral wall of the tubular portion 31 over the entire Z-axis direction.
  • the rib 42 has a restricting recess 43 facing the restricting protrusion 41 .
  • the restricting concave portion 43 has a groove shape extending over the entire rib 42 in the Z-axis direction.
  • a cross-sectional shape of the restricting concave portion 43 perpendicular to the Z-axis direction is, for example, a square shape. The same cross-sectional shape is the same over the entire rib 42 in the Z-axis direction.
  • a first accommodation groove 44 is provided along the entire circumference of the outer peripheral surface of the portion of the cylindrical portion 31 that is inserted into the insertion hole 301 .
  • An annular first seal member 50 is accommodated in the first accommodation groove 44 .
  • a portion between the outer peripheral surface of the cylindrical portion 31 and the inner peripheral surface of the insertion hole 301 is water-blocked by the first seal member 50 .
  • the cylindrical portion 31 has two flanges 45 protruding outward from the cylindrical portion 31 .
  • the two flanges 45 protrude to opposite sides in a direction intersecting both the X-axis and the Y-axis in the plane direction.
  • Each flange 45 is provided with a tubular metal collar 46 .
  • Each collar 46 penetrates in the Z-axis direction.
  • the holding portion 47 protrudes from the first end portion 31a of the tubular portion 31 to the outer peripheral side of the tubular portion 31, more specifically, to one side in the Y-axis direction.
  • the holding portion 47 holds two connection terminals 10 and two electric wires 20 .
  • the end portion of the electric wire 20 , the wire connecting portion 14 , and part of the first extension portion 11 are embedded in the holding portion 47 .
  • the two connection terminals 10, the two electric wires 20, and the connector housing 30 are integrated by insert molding. Each electric wire 20 is pulled out to one side in the Y-axis direction from the holding portion 47 .
  • a second accommodation groove 48 is provided along the entire circumference of the outer peripheral surface of the holding portion 47 .
  • An annular second seal member 60 is accommodated in the second accommodation groove 48 .
  • a portion between the outer peripheral surface of the holding portion 47 and the inner peripheral surface of the third shell 150 described later is watertight by the second seal member 60 .
  • the interlock connector 200 electrically connects a cover terminal 92 of the cover 70 to be described later and a waiting terminal 330 of a waiting connector 320 provided inside the case 300 .
  • the interlock connector 200 electrically detects attachment/detachment of the connector housing 30 with respect to the case 300 and attachment/detachment of the cover 70 with respect to the connector housing 30 .
  • An interlock circuit is configured by the cover terminal 92 , the interlock connector 200 , and the standby terminal 330 . When the cover terminal 92 and the standby terminal 330 are electrically connected through the interlock connector 200, that is, when the interlock circuit is closed, the connector C and the electric device M are ready for electrical conduction.
  • the interlock connector 200 comprises a plurality of first terminals 210, a plurality of second terminals 220, a plurality of flexible wires 230, a first housing 240, a second housing 250, and a holder 260.
  • the interlock connector 200 includes, for example, two first terminals 210, two second terminals 220, and two flexible wires 230.
  • the interlock connector 200 may have three or more first terminals 210 , second terminals 220 and three or more flexible wires 230 .
  • the two flexible wires 230 electrically connect the two first terminals 210 and the two second terminals 220, respectively.
  • the first housing 240 holds two first terminals 210 arranged in parallel in the Y-axis direction.
  • the second housing 250 holds two second terminals 220 arranged in parallel in the Y-axis direction.
  • the holder 260 holds the first housing 240 and the second housing 250 movably in the plane direction.
  • the first terminal 210 is an elongated female terminal extending in the Z-axis direction.
  • the first terminal 210 has a proximal end and a distal end in the Z-axis direction.
  • a proximal end portion of the first terminal 210 is electrically connected to the flexible wire 230 .
  • the tip of the first terminal 210 is electrically connected to the cover terminal 92 (see FIG. 13).
  • the two first terminals 210 are short-circuited by the cover terminal 92 .
  • Examples of the material of the first terminal 210 include metallic materials such as iron-based, copper-based, and aluminum-based materials.
  • the second terminal 220 has the same shape and size as the first terminal 210 .
  • a base end portion of the second terminal 220 is electrically connected to the flexible wire 230 .
  • the tip of the second terminal 220 is electrically connected to the standby terminal 330 (see FIG. 13).
  • Examples of the material of the second terminal 220 include metallic materials such as iron-based, copper-based, and aluminum-based materials.
  • the first housing 240 is detachably attached to the holder 260 .
  • materials for the first housing 240 include resin materials such as polybutylene terephthalate (PBT).
  • the first housing 240 has a terminal accommodating portion 241 and a first held portion 242 .
  • the first terminal 210 and part of the flexible wire 230 are accommodated in the terminal accommodating portion 241 .
  • the first held portion 242 is slidably held with respect to the holder 260 .
  • the terminal accommodating portion 241 has a tubular shape extending in the Z-axis direction. A lance that engages with the first terminal 210 is provided inside the terminal accommodating portion 241 . The first terminal 210 is held inside the terminal accommodating portion 241 by engaging the first terminal 210 with the lance.
  • An accommodation groove 241a is provided on the outer peripheral surface of the terminal accommodation portion 241 over the entire circumference.
  • An annular elastic member 290 is accommodated in the accommodation groove 241a.
  • the elastic member 290 is in contact with the inner peripheral surface of the accommodating portion 91 of the cover 70 (see FIG. 6). Vibration of the first housing 240 with respect to the accommodating portion 91 is suppressed by the elastic member 290 .
  • the first held portion 242 has a portion projecting from the terminal accommodating portion 241 to one side in the X-axis direction and portions extending from the portion to both sides in the Y-axis direction.
  • the first held portion 242 extends from the end of the terminal accommodating portion 241 opposite to the end accommodating the first terminal 210 .
  • the first held portion 242 has a plate shape extending in the plane direction.
  • a ridge 243 extending in the Y-axis direction is provided at both ends of the first held portion 242 in the Y-axis direction.
  • Each ridge 243 is formed by two depressions 244 adjacent to the ridge 243 on both sides in the X-axis direction.
  • the first housing 240 has a restricting rib 245 protruding from the terminal accommodating portion 241 to one side in the X-axis direction.
  • the regulation rib 245 protrudes toward the first partition wall 33 (see FIG. 6).
  • the regulation rib 245 has a plate shape extending in the XZ plane.
  • the restricting rib 245 is connected to the central portion of the first held portion 242 in the Y-axis direction.
  • the regulating rib 245 regulates the tilting of the terminal accommodating portion 241 with respect to the first held portion 242 .
  • a first concave portion 246 is provided at the tip of the first held portion 242 in the X-axis direction.
  • the first recess 246 opens toward the first partition wall 33 that is part of the inner wall of the cylindrical portion 31 (see FIG. 14).
  • the first recessed portion 246 penetrates the first held portion 242 in the Z-axis direction.
  • the first concave portion 246 has a shape in which the tip end of the first held portion 242 is notched.
  • the first concave portion 246 is provided at a position aligned with the terminal accommodating portion 241 in the X-axis direction.
  • the inner surface of the first concave portion 246 continues to the end surface of the restricting rib 245 in the X-axis direction.
  • Two regulating walls 247 are provided at the tip of the first held portion 242 in the X-axis direction. Each restricting wall 247 protrudes from the protruding end in the Z-axis direction to the side opposite to the terminal accommodating portion 241 and extends in the Y-axis direction.
  • the two regulation walls 247 are provided on opposite sides of each other with the first recess 246 interposed therebetween in the Y-axis direction.
  • the first housing 240 has a first protrusion 248 that protrudes from the terminal accommodating portion 241 in the X-axis direction to the side opposite to the restricting rib 245 .
  • the first protrusion 248 protrudes toward the peripheral wall of the tubular portion 31 (see FIG. 6).
  • the first protrusion 248 has a plate shape extending in the XZ plane.
  • the first housing 240 is inserted into the insertion hole 34a of the second partition wall 34. As shown in FIG. A portion of the first housing 240 where the elastic member 290 is provided is located in the first space S1. A portion of the first housing 240 where the regulating rib 245 and the first projection 248 are provided is located in the second space S2.
  • the second housing 250 has the same shape as the first housing 240. As shown in FIGS. The size of the second housing 250 is the same as the size of the first housing 240 .
  • the configuration of the second housing 250 may be omitted by adding the code "25*” obtained by adding “10” to the code "24*” indicating the configuration of the first housing 240, thereby omitting redundant description.
  • "*" is a positive integer including 0.
  • Examples of materials for the second housing 250 include resin materials such as polybutylene terephthalate (PBT).
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the second housing 250 is provided side by side with the first housing 240 in the Z-axis direction.
  • the first housing 240 and the second housing 250 are provided opposite to each other in the Z-axis direction.
  • the posture of the second housing 250 is the same as the posture in which the first housing 240 is inverted in the Z-axis direction.
  • the second housing 250 has a second protrusion 258. As shown in FIG. The protrusion direction of the second protrusion 258 is the same as the protrusion direction of the first protrusion 248 . As shown in FIG. 6, the portion of the second housing 250 where the elastic member 290 is provided is positioned outside the second space S2. A portion of the second housing 250 where the regulating rib 255 and the second projection 258 are provided is located in the second space S2.
  • the holder 260 covers the portions of the two flexible wires 230 exposed from the first housing 240 and the second housing 250 .
  • materials for the holder 260 include resin materials such as polybutylene terephthalate (PBT).
  • the holder 260 has a base portion 261, a partition portion 262, two first holding portions 270, and two second holding portions 280.
  • the holder 260 is symmetrical with respect to a virtual plane that includes the center of the holder 260 in the Z-axis direction and extends in the planar direction.
  • the holder 260 is symmetrical with respect to a virtual plane that includes the center of the holder 260 in the Y-axis direction and extends in the XZ plane.
  • the base 261 has a rectangular plate shape extending in the YZ plane and elongated in the Z-axis direction.
  • the base 261 covers the first housing 240 and the second housing 250 from the sides where the first projections 248 and the second projections 258 are located. As shown in FIG. 10, the base 261 has a first regulation hole 261a and a second regulation hole 261b penetrating the base 261 in the X-axis direction. The first regulation hole 261a and the second regulation hole 261b are spaced apart from each other in the Z-axis direction. The first regulation hole 261a and the second regulation hole 261b have a rectangular shape elongated in the Z-axis direction. The first regulation hole 261a and the second regulation hole 261b have the same shape and the same size.
  • a first projection 248 of the first housing 240 is inserted into the first regulation hole 261a.
  • a second protrusion 258 of the second housing 250 is inserted into the second regulation hole 261b.
  • the width of the first regulation hole 261a in the Y-axis direction is greater than the width of the first projection 248 in the Y-axis direction.
  • the width of the second regulation hole 261b in the Y-axis direction is greater than the width of the second protrusion 258 in the Y-axis direction.
  • Partitioning Part 262 As shown in FIGS. 7 to 9, the partition portion 262 protrudes from the base portion 261 to one side in the X-axis direction.
  • the partition part 262 partitions the first housing 240 and the second housing 250 in the Z-axis direction.
  • the partition part 262 is, for example, block-shaped.
  • the partition portion 262 is in contact with the first held portion 242 of the first housing 240 in the Z-axis direction.
  • the partition part 262 has two escaping recesses 263 for escaping the flexible electric wires 230 pulled out from the respective housings 240 and 250 .
  • Each escape recess 263 is provided in the center of the partition 262 in the Y-axis direction.
  • Each escape recess 263 faces each housing 240, 250 in the Z-axis direction.
  • the partition part 262 has a path regulating part 264 that extends along the two flexible electric wires 230 and regulates the route along which the two flexible electric wires 230 are routed.
  • the path restricting portion 264 is provided at the center of the partition portion 262 in the Z-axis direction.
  • the path restricting portion 264 has a plate shape extending in the plane direction. The path restricting portion 264 partitions each flexible electric wire 230 in the Z-axis direction.
  • the path restricting portion 264 protrudes to one side in the X-axis direction more than other portions of the partitioning portion 262 .
  • the path restricting portion 264 protrudes beyond the restricting walls 247, 257 of the housings 240, 250 in the X-axis direction.
  • the tip of the path restricting portion 264 in the X-axis direction extends over the partition portion 262 in the Y-axis direction.
  • a notch 265 is provided in the center of the tip in the Y-axis direction. The notch 265 penetrates the path restricting portion 264 in the Z-axis direction. The notch 265 is aligned with the first recess 246 of the first housing 240 and the second recess 256 of the second housing 250 in the Z-axis direction.
  • the partitioning portion 262 has a plurality of overhanging portions 266 positioned on both sides of the path restricting portion 264 in the Z-axis direction and projecting to one side in the X-axis direction.
  • the partition portion 262 has a total of four projecting portions 266 .
  • each projecting portion 266 is located on the opposite side of the route restricting portion 264 with the flexible electric wire 230 interposed therebetween.
  • An inclined surface is provided at the end of each projecting portion 266 in the X-axis direction. The inclined surface is inclined so as to approach the path restricting portion 264 in the Z-axis direction as it approaches the base portion 261 in the X-axis direction.
  • a gap is provided in the X-axis direction between the end of each projecting portion 266 and the regulation walls 247 and 257 of each housing 240 and 250 .
  • a space in which the flexible electric wire 230 is routed in the Y-axis direction is defined by the path restricting portion 264, the projecting portions 266, and the restricting walls 247, 257.
  • FIG. Configuration of first holding portion 270 and second holding portion 280
  • the first holding portion 270 and the second holding portion 280 have the same shape.
  • the configuration of the second holding unit 280 is denoted by the code "28*” obtained by adding “10” to the code "27*” indicating the configuration of the first holding unit 270, thereby omitting redundant description.
  • “*” is a positive integer including 0.
  • Each first holding portion 270 protrudes to one side in the X-axis direction at the end of the partition portion 262 in the Z-axis direction. Each first holding portion 270 faces the projecting portion 266 in the Z-axis direction. Each first holding portion 270 contacts the first held portion 242 of the first housing 240 from the side opposite to the partition portion 262 in the Z-axis direction. Therefore, the first held portion 242 is held between the partition portion 262 and the first holding portion 270 .
  • the first held portion 242 is provided slidably in the planar direction with respect to the partition portion 262 and the first holding portion 270 . Therefore, the first housing 240 is restricted from moving in the Z-axis direction by the holder 260, but is allowed to move in the planar direction.
  • a regulating claw 271 is provided at the tip of the first holding portion 270 to regulate detachment of the first housing 240 from the holder 260 .
  • the regulating claw 271 is positioned inside the recess 244 of the first held portion 242 .
  • each regulation claw 271 faces the inner surface of the depression 244 in the Y-axis direction. Therefore, when the first housing 240 moves in the Y-axis direction with respect to the holder 260 , the regulating claws 271 come into contact with the inner surface of the depression 244 .
  • each regulating claw 271 faces the ridge 243 in the X-axis direction. Therefore, when the first housing 240 moves in the X-axis direction with respect to the holder 260 , the restricting claws 271 come into contact with the ridges 243 .
  • the regulating claws 271 regulate the separation of the first housing 240 from the holder 260 and regulate the range of movement of the first housing 240 with respect to the holder 260 .
  • the restricting claws 281 restrict the separation of the second housing 250 from the holder 260 and restrict the range of movement of the second housing 250 with respect to the holder 260 .
  • the holder 260 is fixed inside the tubular portion 31 by the respective engaging pieces 36 .
  • the holder 260 contacts the two engaging pieces 36, thereby elastically separating the two engaging pieces 36 from each other. transform.
  • the two engaging pieces 36 elastically return, thereby fixing the holder 260 inside the cylindrical portion 31 .
  • the engaging claw 37 of each engaging piece 36 is engaged with the outer surface of the second holding portion 280 of the holder 260 in the Z-axis direction.
  • the flexible electric wire 230 has a core wire 231 and an insulating coating 232 covering the outer periphery of the core wire 231 .
  • the flexible electric wire 230 has flexibility.
  • Materials for the core wire 231 include, for example, metal materials such as copper-based or aluminum-based materials.
  • Examples of the material of the insulating coating 232 include a resin material whose main component is a polyolefin resin such as crosslinked polyethylene or crosslinked polypropylene.
  • the core wire 231 is, for example, a twisted wire formed by twisting a plurality of metal wires.
  • a cross-sectional shape orthogonal to the length direction of the core wire 231 is, for example, circular.
  • the core wire 231 is exposed from the insulating coating 232 at both ends of the flexible electric wire 230 . Both ends of the core wire 231 exposed from the insulating coating 232 are electrically connected to the first terminal 210 and the second terminal 220 by, for example, crimping.
  • Each flexible electric wire 230 has a surplus length portion 230 a drawn out from the first housing 240 and the second housing 250 .
  • the surplus length portion 230 a is a portion of the flexible electric wire 230 exposed from the first housing 240 and the second housing 250 .
  • the length of the extra length portion 230a is longer than the shortest distance between the first housing 240 and the second housing 250 in the Z-axis direction.
  • the extra length 230 a having flexibility allows the first housing 240 and the second housing 250 to move relative to the holder 260 in the plane direction.
  • the two extra length portions 230a extend along the route restricting portion 264.
  • the two extra length portions 230a pulled out from the first housing 240 have a portion extending toward the regulating wall 247 and a portion extending from this portion toward the outside of the holder 260 on opposite sides in the Y-axis direction.
  • the two extra length portions 230a pulled out from the second housing 250 have a portion that extends toward the regulation wall 257 and a portion that extends from this portion toward the outside of the holder 260 on opposite sides in the Y-axis direction. have.
  • Each surplus portion 230a is pulled out of the holder 260 in the Y-axis direction and folded back to the opposite side with the path restricting portion 264 interposed therebetween.
  • each extra length portion 230a is routed along the route regulating portion 264, thereby regulating the route along which each flexible electric wire 230 is routed.
  • the restricting protrusion 41 of the connector housing 30 is located inside the first recess 246 of the first housing 240 and the notch 265 of the holder 260 .
  • a gap is provided in the surface direction between the restricting protrusion 41 and the first recess 246 .
  • the size of the gap is such that when the first housing 240 moves in the plane direction, the inner surface of the first concave portion 246 contacts the outer surface of the restricting protrusion 41 before the first housing 240 contacts the holder 260. set to size.
  • the first protrusion 248 of the first housing 240 is positioned inside the restricting recess 43 of the connector housing 30 .
  • a gap is provided between the first projection 248 and the restriction recess 43 in the planar direction. The size of the gap is such that when the first housing 240 moves in the plane direction, the outer surface of the first projection 248 contacts the inner surface of the restriction recess 43 before the first housing 240 contacts the holder 260. is set to
  • the movement range of the first housing 240 and the second housing 250 is restricted by the contact of the first housing 240 and the second housing 250 with the connector housing 30 in the planar direction.
  • the movement range of the first housing 240 and the second housing 250 is increased by contacting the holder 260 in the plane direction. Limited.
  • cover 70 covers the opening 32 of the tubular portion 31 by being inserted into the tubular portion 31 from the first end portion 31a.
  • the cover 70 has a cover body 80 and an air-permeable membrane 100.
  • materials for the cover body 80 include resin materials such as polybutylene terephthalate (PBT).
  • materials for the gas-permeable membrane 100 include porous resin materials.
  • the cover body 80 has a lid portion 81 that covers the opening 32 of the tubular portion 31 .
  • the lid portion 81 has an oval shape elongated in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction.
  • a third accommodation groove 82 is provided along the entire circumference of the outer peripheral surface of the lid portion 81 .
  • An annular third seal member 110 is accommodated in the third accommodation groove 82 .
  • a portion between the cover body 80 and the connector housing 30 is watertight by the third sealing member 110 (see FIG. 6).
  • the lid portion 81 has a vent hole 81a passing through the lid portion 81 in the Z-axis direction.
  • the vent hole 81a is provided at a position deviated from the central portion of the lid portion 81 to one side in the X-axis direction.
  • the ventilation film 100 covers the ventilation holes 81a from the side opposite to the two connection terminals 10 in the Z-axis direction (see FIG. 6).
  • the gas-permeable membrane 100 has a circular shape when viewed from the Z-axis direction.
  • the diameter of the ventilation membrane 100 is larger than the diameter of the ventilation hole 81a.
  • the gas-permeable membrane 100 is fixed by being welded to the lid portion 81, for example.
  • the air-permeable membrane 100 is configured to allow the passage of gas such as air and block the passage of liquid such as water.
  • the air-permeable membrane 100 reduces the pressure difference between the inside and outside of the cylindrical portion 31 .
  • the ventilation hole 81a is provided with a partition portion 81b that partitions the ventilation hole 81a in an X shape.
  • the partition portion 81b of the ventilation hole 81a prevents the operator's finger from touching the ventilation membrane 100 through the ventilation hole 81a.
  • the lid portion 81 has bosses 83 that protrude toward the second shell 140, which will be described later.
  • the boss 83 protrudes from the central portion of the lid portion 81 in both the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the boss 83 has a cylindrical shape with one end closed.
  • the boss 83 is provided with a fastening hole into which the screw 170 is screwed.
  • the fastening hole opens on the side opposite to the two connection terminals 10 in the Z-axis direction.
  • Screw 170 is a tapped screw with a washer.
  • the lid portion 81 has a first support protrusion 84 and a second support protrusion 85 .
  • Each support protrusion 84, 85 protrudes toward a second shell 140, which will be described later.
  • the first support protrusion 84 and the second support protrusion 85 are located on opposite sides of the boss 83 in a direction that intersects both the X-axis and the Y-axis in the plane direction.
  • the first support protrusion 84 is located on the side where the holding portion 47 is located when viewed from the boss 83 in the Y-axis direction.
  • Each of the support protrusions 84 and 85 has a cylindrical shape.
  • the diameter of the first support protrusion 84 is smaller than the diameter of the second support protrusion 85 .
  • the lid portion 81 has an inner wall 86 and an outer wall 89 that respectively protrude in the Z-axis direction.
  • the inner wall 86 surrounds the perimeter of the air-permeable membrane 100 .
  • the outer wall 89 is located on the outer peripheral side of the inner wall 86 and forms the outer peripheral edge of the cover main body 80 . That is, the outer wall 89 includes the outer peripheral edge of the cover main body 80 .
  • the end faces in the Z-axis direction of the inner wall 86 and the outer wall 89 are flush with each other.
  • the bosses 83, the first support protrusions 84, and the second support protrusions 85 described above protrude beyond the end surfaces of the inner wall 86 and the outer wall 89 in the Z-axis direction.
  • the outer peripheral edge of the outer wall 89 is located on the outer peripheral side of the opening 32 of the tubular portion 31 .
  • the outer wall 89 covers the end face of the first end portion 31a in the Z-axis direction (see FIG. 6).
  • the inner wall 86 has an inner discharge port 88 that communicates the inside and the outside of the inner wall 86 in a direction orthogonal to the Z-axis direction.
  • the outer wall 89 has an outer discharge port 90 that communicates the inside and the outside of the outer wall 89 in a direction orthogonal to the Z-axis direction.
  • the inner outlet 88 and the outer outlet 90 are oriented in different directions.
  • the entire inner discharge port 88 faces the inner peripheral surface of the outer wall 89 .
  • the entire outer discharge port 90 faces the outer peripheral surface of the inner wall 86 .
  • first virtual axis L1 the virtual axis extending in the communication direction of the inner discharge port 88
  • second virtual axis L2 A point of intersection between the first imaginary axis L1 and the second imaginary axis L2 is called an intersection point P. As shown in FIG.
  • the second imaginary axis L2 extends in the X-axis direction.
  • the first imaginary axis L1 extends obliquely with respect to the second imaginary axis L2 in the planar direction.
  • the angle ⁇ between the first imaginary axis L1 and the second imaginary axis L2 is an acute angle.
  • the entire inner discharge port 88 is provided on the side where the outer discharge port 90 is located with respect to the intersection point P in the axial direction of the second imaginary axis L2, that is, the X-axis direction.
  • the entire inner discharge port 88 is located on the side where the outer discharge port 90 is located with respect to the third imaginary axis L3 extending in the Y-axis direction and passing through the intersection P.
  • the inner outlet 88 preferably points to the area between 3 o'clock and 9 o'clock clockwise, for example.
  • the case where the inner discharge port 88 as a whole does not face the inner peripheral surface of the outer wall 89 is excluded.
  • the inner wall 86 has a first edge 86 a and a second edge 86 b that form an inner outlet 88 .
  • the first edge 86a is positioned closer to the outer outlet 90 than the second edge 86b.
  • the inner wall 86 is provided with a first extending portion 87a extending including a first edge 86a and a second extending portion 87b extending including a second edge 86b.
  • the first extension portion 87a and the second extension portion 87b face each other.
  • a portion of the inner wall 86 excluding the first extending portion 87a and the second extending portion 87b has, for example, an arc shape along the outer peripheral edge of the gas-permeable membrane 100 .
  • the first extending portion 87a and the second extending portion 87b extend linearly, for example.
  • the first extending portion 87 a and the second extending portion 87 b extend closer to each other toward the inner discharge port 88 .
  • the first extending portion 87a extends at an angle to the second imaginary axis L2 so as to approach the outer discharge port 90 in the axial direction of the second imaginary axis L2, i.e., in the X-axis direction, toward the first end edge 86a. ing.
  • the cover 70 has a housing portion 91 that protrudes from the lid portion 81 into the tubular portion 31 and houses the terminal housing portion 241 of the first housing 240 .
  • the accommodating portion 91 has a cylindrical shape with one end closed.
  • the accommodating portion 91 contacts the outer peripheral surface of the terminal accommodating portion 241 over the entire circumference, thereby restricting the movement of the first housing 240 in the plane direction.
  • a cover terminal 92 made of a metal plate is provided inside the accommodating portion 91 .
  • the cover terminal 92 has two protrusions that are inserted into the two first terminals 210 respectively.
  • the cover terminal 92 is press-fitted inside the accommodating portion 91, for example.
  • the shield shell 120 has a first shell 130, a second shell 140, and a third shell 150.
  • Examples of materials for the shells 130, 140, 150 include iron-based or aluminum-based metal materials.
  • first shell 130 has first portion 131 and second portion 135 .
  • the first portion 131 covers the outer periphery of a portion of the cylindrical portion 31 including the first end portion 31a.
  • the second portion 135 partially covers the outer periphery of the holding portion 47 .
  • the first portion 131 and the second portion 135 open toward the case 300 in the Z-axis direction.
  • the first portion 131 has an opening 132 into which the tubular portion 31 is inserted.
  • the opening 132 has an oval shape elongated in the X-axis direction when viewed from the Z-axis direction.
  • the first portion 131 has two fixed projections 133 projecting outward from the opening 132 .
  • One fixing projection 133 is located on the opposite side of the second portion 135 across the opening 132 in the Y-axis direction.
  • the other fixed projection 133 is located on the opposite side of the opening 132 from the one fixed projection 133 in the direction intersecting both the X-axis and the Y-axis in the planar direction.
  • Each fixed protrusion 133 is provided with a threaded hole 133a penetrating in the Z-axis direction.
  • the first portion 131 has two flanges 134 projecting outward from the opening 132 .
  • the two flanges 134 are provided at positions respectively corresponding to the two flanges 45 of the connector housing 30 .
  • Each flange 134 is provided with a through hole 134a penetrating in the Z-axis direction.
  • the through hole 134 a communicates with a collar 46 provided on the flange 45 .
  • the connector C is fixed to the case 300 by fastening bolts (not shown) inserted into the flange 134 and the collar 46 into screw holes 302 provided in the case 300 .
  • the second portion 135 has a protruding portion 136 that protrudes on the side opposite to the holding portion 47 in the Z-axis direction.
  • the projecting portion 136 is provided with a threaded hole 136a penetrating in the Y-axis direction.
  • the first shell 130 has two positioning protrusions 137A and 137B that protrude toward the second shell 140 from the end face in the Z-axis direction.
  • the positioning protrusion 137A protrudes from the second portion 135.
  • the positioning protrusion 137B protrudes from a portion of the first portion 131 adjacent to the other fixing protrusion 133 described above.
  • Each of the positioning protrusions 137A and 137B has a cylindrical shape.
  • Each of the positioning protrusions 137A and 137B has a cylindrical portion extending in the Z-axis direction and a truncated cone portion connected to the end of the cylindrical portion.
  • a cross-sectional area perpendicular to the Z-axis direction of the cylindrical portion is constant throughout the Z-axis direction.
  • the cross-sectional area of the truncated conical portion gradually decreases with increasing distance from the cylindrical portion in the Z-axis direction. Therefore, the tip of each of the positioning protrusions 137A and 137B in the projecting direction is tapered.
  • Each of the positioning projections 137A and 137B has a circular tip surface extending in the plane direction.
  • the second shell 140 has a flat plate shape extending in the plane direction.
  • the second shell 140 covers the opening 32 of the tubular portion 31 and the opening 132 of the first shell 130 . That is, the cover 70 is covered with the second shell 140 from the side opposite to the case 300 in the Z-axis direction.
  • the second shell 140 is in contact with the end surfaces of the inner wall 86 and the outer wall 89 of the cover body 80 in the Z-axis direction. As shown in FIG. 2, the second shell 140 has two bolt holes 141 communicating with the two screw holes 133a of the first shell 130, respectively. The second shell 140 is fixed to the first shell 130 by bolts 180 inserted into the respective bolt holes 141 .
  • the second shell 140 has a boss insertion hole 142 into which the boss 83 of the cover 70 is inserted.
  • the diameter of boss insertion hole 142 is larger than the diameter of boss 83 .
  • the diameter of the boss insertion hole 142 is smaller than the diameter of the washer of the screw 170 described above. As shown in FIG. 3, a gap is provided between the washer and the second shell 140 in the Z-axis direction. The second shell 140 is retained from the cover 70 by the washer.
  • the second shell 140 has a first support hole 143 and a second support hole 144 into which the first support protrusion 84 and the second support protrusion 85 are respectively inserted.
  • the diameter of the first support hole 143 is larger than the diameter of the first support protrusion 84 .
  • the diameter of the second support hole 144 is larger than the diameter of the second support protrusion 85 .
  • the second shell 140 has two positioning holes 145A, 145B into which the two positioning projections 137A, 137B are respectively inserted.
  • the diameter of the positioning hole 145A is larger than the diameter of the cylindrical portion of the positioning protrusion 137A.
  • the diameter of the positioning hole 145B is larger than the diameter of the cylindrical portion of the positioning protrusion 137B.
  • the second shell 140 is positioned such that the bolt hole 141 entirely overlaps the screw hole 133a in the Z-axis direction by inserting the positioning protrusions 137A and 137B into the positioning holes 145A and 145B.
  • a gap is provided over the entire circumference of the boss 83 between the outer surface of the boss 83 and the inner surface of the boss insertion hole 142 .
  • a gap is provided along the entire circumference of the first support protrusion 84 .
  • a gap is provided along the entire circumference of the second support protrusion 85 .
  • a gap is provided over the entire circumference of the positioning protrusion 137A.
  • the second shell 140 is attached to the cover 70 so that it can move in the plane direction within the range of these gaps when it is not fixed to the first shell 130 .
  • the cover 70 with the second shell 140 attached may be attached to and detached from the connector housing 30 together with the second shell 140 .
  • FIG. 18 to 21 illustration of the screw 170 is omitted for the sake of convenience.
  • 18 and 19 show the second shell 140 with the positioning projections 137A and 137B inserted into the positioning holes 145A and 145B, respectively.
  • 20 and 21 show the second shell 140 in a state immediately before the positioning protrusions 137A and 137B are inserted into the positioning holes 145A and 145B, respectively.
  • the position of the cover 70 in the surface direction in FIGS. 20 and 21 is the normal position with respect to the connector housing 30, that is, the position where the tubular portion 31 can be inserted.
  • the direction in which the second support protrusion 85 is positioned when viewed from the positioning protrusion 137A in the Y-axis direction will be described as the 12 o'clock direction.
  • the center of rotation R1 is the point of contact between the outer surface of the positioning projection 137B and the inner surface of the positioning hole 145B at the 12 o'clock position of the clock.
  • the outer surfaces of the positioning protrusions 137A and 137B and the inner surfaces of the positioning holes 145A and 145B come into contact with each other.
  • the second shell 140 is detented.
  • the center of rotation R2 is the point of contact between the outer surface of the positioning protrusion 137A and the inner surface of the positioning hole 145A at the 6 o'clock position of the watch.
  • the above-described gaps are provided on the outer periphery of the boss 83, the outer periphery of the first supporting protrusion 84, and the outer periphery of the second supporting protrusion 85, respectively. .
  • each bolt hole 141 overlaps the entire screw hole 133a in the Z-axis direction. Therefore, the bolt 180 can be inserted into the bolt hole 141 and the screw hole 133a.
  • the second shell 140 does not contact the cover 70 in the planar direction. This is the same when the second shell 140 is translated in the plane direction with respect to the cover 70 .
  • the second shell 140 moves in the plane direction with respect to the cover 70.
  • the second shell 140 rotates clockwise around the axis of the boss 83, the outer surfaces of the support protrusions 84 and 85 and the inner surfaces of the support holes 143 and 144 come into contact with each other. 140 is detented.
  • the positioning holes 145A and 145B respectively overlap the entire tip surfaces of the positioning protrusions 137A and 137B in the Z-axis direction. Therefore, the insertion of the positioning protrusions 137A, 137B into the positioning holes 145A, 145B is guided by the truncated cone portions of the positioning protrusions 137A, 137B.
  • the positioning holes 145A and 145B form positioning protrusions in the Z-axis direction. They overlap the entire tip surfaces of the portions 137A and 137B. Therefore, the insertion of the positioning protrusions 137A, 137B into the positioning holes 145A, 145B is guided by the truncated cone portions of the positioning protrusions 137A, 137B.
  • the third shell 150 has a tubular shape extending in the Y-axis direction.
  • the third shell 150 covers the outer periphery of the portion of the holding portion 47 that is not covered by the second portion 135 .
  • the third shell 150 has a protruding portion 151 that protrudes on the side opposite to the holding portion 47 in the Z-axis direction.
  • the projecting portion 151 is provided with a through hole 151a penetrating in the Y-axis direction.
  • Third shell 150 is fixed to first shell 130 by fastening bolt 160 inserted into through hole 151 a to screw hole 136 a of first shell 130 .
  • a braided metal member is attached to the outer peripheral surface of the third shell 150 with a caulking ring to collectively cover the two wires 20 .
  • the operation of this embodiment will be described.
  • the bolt hole 141 and the screw hole 133a entirely overlap in the Z-axis direction. Accordingly, the operator can easily align the bolt hole 141 and the screw hole 133a by inserting the positioning protrusions 137A and 137B into the positioning holes 145A and 145B, respectively.
  • a connector C includes two connection terminals 10 , two electric wires 20 , a connector housing 30 , a cover 70 and a shield shell 120 .
  • Shield shell 120 has a first shell 130 and a second shell 140 .
  • the cover 70 has a first support protrusion 84 and a second support protrusion 85 .
  • the first shell 130 has positioning protrusions 137A and 137B and a screw hole 133a.
  • the second shell 140 has a first support hole 143 and a second support hole 144, positioning holes 145A and 145B, and a bolt hole 141. As shown in FIG.
  • the second shell 140 is positioned such that the bolt hole 141 entirely overlaps the screw hole 133a in the Z-axis direction by inserting the positioning protrusions 137A and 137B into the positioning holes 145A and 145B, respectively.
  • the outer surfaces of the two positioning projections 137A and 137B are brought into contact with the inner surfaces of the two positioning holes 145A and 145B, respectively, so that the second shell 140 is prevented from rotating, and the outer surfaces of the first support projections 84 and A gap is provided over the entire circumference of the first support protrusion 84 between the inner surface of the first support hole 143 and the inner surface of the first support hole 143 .
  • a gap is provided between the outer surface of the second support protrusion 85 and the inner surface of the second support hole 144 over the entire circumference of the second support protrusion 85 .
  • a gap is provided along the entire circumference of the boss 83 between the outer surface of the boss 83 and the inner surface of the boss insertion hole 142 .
  • the tightening torque of the bolts 180 may cause the second shell 140 to rotate.
  • the above-described gap is provided, so that the tightening torque of the bolt 180 is applied to the first support protrusion 84, the second support protrusion 85, and the boss. Acting on the cover 70 via 83 can be suppressed.
  • the tips of the positioning protrusions 137A and 137B are easily inserted into the positioning holes 145A and 145B. Thereby, the position of the second shell 140 is guided toward the first shell 130 . Therefore, positioning of the second shell 140 can be easily performed.
  • Connector C includes interlock connector 200 .
  • the interlock connector 200 has two first terminals 210, two second terminals 220, two flexible wires 230, a first housing 240, a second housing 250, and a holder 260.
  • the holder 260 holds the first housing 240 and the second housing 250 movably in the plane direction.
  • the connector housing 30 has a fixing portion 35 that fixes the holder 260 inside the cylindrical portion 31 .
  • the first housing 240 and the second housing 250 move independently of each other in the plane direction with respect to the holder 260 fixed to the connector housing 30 by the fixing portion 35 . Therefore, alignment between the cover terminal 92 and the first terminal 210 and alignment between the waiting terminal 330 and the second terminal 220 are performed separately. As a result, even when the second housing 250 moves and the waiting terminals 330 and the second terminals 220 are aligned, the first housing 240 does not move along with the alignment. As a result, the operator can connect the cover terminal 92 and the first terminal 210 without considering the position of the second terminal 220 . Therefore, it is possible to easily attach the cover 70 to the connector housing 30 .
  • the cover 70 has an accommodating portion 91 that accommodates the first housing 240 and restricts movement of the first housing 240 in the plane direction.
  • the cover terminal 92 is arranged inside the accommodating portion 91 .
  • the movement of the first housing 240 in the planar direction is restricted by accommodating the first housing 240 in the accommodating portion 91 . Therefore, when the cover terminal 92 and the first terminal 210 are connected, the first terminal 210 is prevented from moving with respect to the cover terminal 92 . Thereby, connection reliability between the cover terminal 92 and the first terminal 210 can be improved.
  • the cover 70 has a cover body 80 having a ventilation hole 81a and a ventilation film 100 covering the ventilation hole 81a.
  • the cover main body 80 has an inner wall 86 surrounding the perimeter of the air-permeable membrane 100 and an outer wall 89 located on the outer peripheral side of the inner wall 86 and including the outer peripheral edge of the cover main body 80 .
  • the inner wall 86 has an inner discharge port 88 that communicates the inside and the outside of the inner wall 86 in a direction orthogonal to the Z-axis direction.
  • the outer wall 89 has an outer discharge port 90 that communicates the inside and the outside of the outer wall 89 in a direction orthogonal to the Z-axis direction.
  • the inner outlet 88 faces the inner peripheral surface of the outer wall 89 .
  • the outer discharge port 90 faces the outer peripheral surface of the inner wall 86 .
  • a liquid such as water may enter between the cover 70 and the second shell 140 . If such a liquid enters the inner peripheral side of the inner wall, the liquid may stay on the surface of the gas-permeable membrane 100 .
  • the liquid when liquid enters the inner peripheral side of the inner wall 86 , the liquid is easily discharged to the outer peripheral side of the inner wall 86 through the inner outlet 88 . Also, when liquid enters the inner peripheral side of the outer wall 89 , the liquid is easily discharged to the outer peripheral side of the outer wall 89 through the outer discharge port 90 .
  • the inner outlet 88 faces the inner peripheral surface of the outer wall 89
  • the outer outlet 90 faces the outer peripheral surface of the inner wall 86 . Therefore, for example, when liquid enters the inner peripheral side of the outer wall 89 through the outer discharge port 90 , the liquid is less likely to reach the inner discharge port 88 directly. This makes it difficult for the liquid to enter the inner peripheral side of the inner wall 86 . As described above, it is possible to suppress retention of the liquid on the surface of the gas-permeable membrane 100 .
  • the posture of the connector C is not limited to the posture of the present embodiment.
  • the connector C may be used, for example, with the axial direction of the cylindrical portion 31 aligned with the vertical direction. If the inner outlet 88 faces the inner peripheral surface of the outer wall 89 and the outer outlet 90 faces the outer peripheral surface of the inner wall 86, the inner outlet 88 and the outer outlet 90 can be arranged in any direction. may be directed to In this case, the angle ⁇ formed by the first imaginary axis L1 and the second imaginary axis L2 may be an arbitrary angle such as 90° or more, for example.
  • a portion of the inner discharge port 88 may face the inner peripheral surface of the outer wall 89 and a portion of the outer discharge port 90 may face the outer peripheral surface of the inner wall 86 .
  • the inner wall 86 may have a plurality of inner outlets 88 .
  • the outer wall 89 may have a plurality of outer outlets 90 .
  • the holder 260 may hold only the first housing 240 movably in the plane direction. That is, the second housing 250 may be immovably fixed to the holder 260 .
  • the extra length portion 230a does not have to be pulled out from the holder 260 to the outside of the holder 260 .
  • the extra length portion 230a should be accommodated in the space between the holder 260 and each housing 240,250.
  • the extra length portion 230a is preferably longer than the shortest distance between the first terminal 210 and the second terminal 220 in the Z-axis direction.
  • the housing portion 91 may be omitted from the cover 70 .
  • the cover terminal 92 may be fixed so as to protrude from the cover 70 toward the first housing 240 .
  • - Interlock connector 200 may be omitted from connector C;
  • Each of the positioning protrusions 137A and 137B may have, for example, a columnar shape with a constant cross-sectional area in the Z-axis direction.
  • the boss 83 may be omitted from the cover 70 .
  • Either one of the positioning protrusion 137A and the positioning protrusion 137B may be omitted from the first shell 130 .
  • Each terminal 210, 220 may be a male terminal.
  • the cover terminal 92 and the waiting terminal 330 may be female terminals.
  • the boss insertion hole 142, the first support hole 143, and the second support hole 144 are configured such that the second shell 140 is prevented from rotating by contacting the outer surfaces of the positioning protrusions 137A and 137B with the inner surfaces of the positioning holes 145A and 145B.
  • the inner surfaces of the boss insertion hole 142, the first support hole 143, and the second support hole 144 have hole diameters that do not come into contact with the outer surfaces of the boss 83, the first support protrusion 84, and the second support protrusion 85. You can

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

本開示の一態様に従うコネクタ(C)は、2つの接続端子(10)と、2つの電線(20)と、コネクタハウジング(30)と、カバー(70)と、シールドシェル(120)とを備える。シールドシェル(120)は、第1シェル(130)と、第2シェル(140)とを有している。カバー(70)は、第1支持突部(84)及び第2支持突部(85)を有している。第1シェル(130)は、位置決め突部(137A,137B)と、ねじ孔(133a)とを有している。第2シェル(140)は、第1支持孔(143)及び第2支持孔(144)と、位置決め孔(145A,145B)と、ボルト孔(141)とを有している。第2シェル(140)は、位置決め孔(145A,145B)に位置決め突部(137A,137B)がそれぞれ挿入されることで、Z軸方向においてボルト孔(141)がねじ孔(133a)の全体に重なる位置に位置決めされている。

Description

コネクタ
 本開示は、コネクタに関する。
 特許文献1には、車両用の機器等に接続されるコネクタとして、電線側端子の端部が露出する開口部を有するハウジングを備え、当該開口部がサービスカバー(以下、カバーという)によって覆われるものが知られている。
 電線側端子は、機器に設けられた機器側端子に対して、ハウジングの開口部を通じたボルト締結によって電気的に接続される。同開口部は、上記ボルト締結の後にカバーによって閉塞される。
 カバーは、ハウジングの開口部に嵌合される樹脂製の閉鎖部と、閉鎖部を覆う金属製のカバー側シールドシェルとを有している。
 コネクタは、ハウジングを覆うコネクタ側シールドシェルを有している。コネクタ側シールドシェルの一部は、カバー側シールドシェルによって覆われている。
 カバー側シールドシェル及びコネクタ側シールドシェルには、共通の取付ボルトが挿入される挿入孔がそれぞれ設けられている。これら挿入孔に挿入された取付ボルトが機器から突出する支持柱に対してねじ込まれることで、カバー側シールドシェル及びコネクタ側シールドシェルが支持柱に対して共締めされている。
特開2020-4727号公報
 ところで、作業者は、カバー側シールドシェル及びコネクタ側シールドシェルの挿入孔のそれぞれに取付ボルトを挿入する際、目視にてこれら挿入孔同士の位置合わせを行う必要がある。こうした位置合わせの作業は煩雑であるため、コネクタの製造時における作業性を向上する上で改善の余地がある。
 本開示の目的は、コネクタの製造時における作業性を向上することにある。
 本開示のコネクタは、接続対象に電気的に接続されるコネクタであって、互いに並列する複数の接続端子と、前記複数の接続端子にそれぞれ接続される複数の電線と、前記複数の接続端子の端部が露出する開口が設けられた筒状部を有するコネクタハウジングと、前記筒状部に挿入されて前記開口を覆うカバーと、前記コネクタハウジングの外周を覆うシールドシェルと、を備え、前記複数の接続端子の各々の端部には、前記筒状部の軸線方向に貫通するとともにボルトが挿入される貫通孔が設けられており、前記シールドシェルは、前記筒状部が挿入される開口を有するとともに前記筒状部の外周を覆う第1シェルと、前記カバーに対して遊動可能に取り付けられるとともに前記第1シェルに対して固定され、前記第1シェルの開口を覆う第2シェルと、を有しており、前記カバーは、前記第2シェルに向かって突出する支持突部を有しており、前記第1シェルは、前記第2シェルに向かって突出する位置決め突部と、前記第2シェルに対向するねじ孔と、を有しており、前記第2シェルは、前記支持突部が挿入される支持孔と、前記位置決め突部が挿入される位置決め孔と、前記ねじ孔にねじ込まれるボルトが挿入されるボルト孔と、を有しており、前記位置決め孔に前記位置決め突部が挿入されることで、前記軸線方向において前記ボルト孔が前記ねじ孔の全体に重なる位置に位置決めされている。
 本開示によれば、コネクタの製造時における作業性を向上できる。
図1は、一実施形態のコネクタの斜視図である。 図2は、一実施形態のコネクタの分解斜視図である。 図3は、一実施形態のコネクタの断面図である。 図4は、一実施形態のハウジングの底面図である。 図5は、一実施形態のハウジングの斜視図である。 図6は、図3の6-6線に沿った断面図である。 図7は、一実施形態のインターロックコネクタの斜視図である。 図8は、一実施形態のインターロックコネクタの断面図である。 図9は、一実施形態のインターロックコネクタの分解斜視図である。 図10は、一実施形態のインターロックコネクタの斜視図である。 図11は、一実施形態のインターロックコネクタの断面図である。 図12は、図11の12-12線に沿った断面図である。 図13は、図6の13-13線に沿った断面図である。 図14は、図6の14-14線に沿った断面図である。 図15は、一実施形態のカバーの分解斜視図である。 図16は、一実施形態のカバーの平面図である。 図17は、一実施形態のコネクタの平面図である。 図18は、一実施形態のコネクタの平面図である。 図19は、一実施形態のコネクタの平面図である。 図20は、一実施形態のコネクタの平面図である。 図21は、一実施形態のコネクタの平面図である。
 [本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
 [1]本開示のコネクタは、接続対象に電気的に接続されるコネクタであって、互いに並列する複数の接続端子と、前記複数の接続端子にそれぞれ接続される複数の電線と、前記複数の接続端子の端部が露出する開口が設けられた筒状部を有するコネクタハウジングと、前記筒状部に挿入されて前記開口を覆うカバーと、前記コネクタハウジングの外周を覆うシールドシェルと、を備え、前記複数の接続端子の各々の端部には、前記筒状部の軸線方向に貫通するとともにボルトが挿入される貫通孔が設けられており、前記シールドシェルは、前記筒状部が挿入される開口を有するとともに前記筒状部の外周を覆う第1シェルと、前記カバーに対して遊動可能に取り付けられるとともに前記第1シェルに対して固定され、前記第1シェルの開口を覆う第2シェルと、を有しており、前記カバーは、前記第2シェルに向かって突出する支持突部を有しており、前記第1シェルは、前記第2シェルに向かって突出する位置決め突部と、前記第2シェルに対向するねじ孔と、を有しており、前記第2シェルは、前記支持突部が挿入される支持孔と、前記位置決め突部が挿入される位置決め孔と、前記ねじ孔にねじ込まれるボルトが挿入されるボルト孔と、を有しており、前記位置決め孔に前記位置決め突部が挿入されることで、前記軸線方向において前記ボルト孔が前記ねじ孔の全体に重なる位置に位置決めされている。
 同構成によれば、位置決め孔に位置決め突部が挿入されることで、筒状部の軸線方向においてボルト孔とねじ孔の全体とが重なる。これにより、作業者は、位置決め孔に位置決め突部を挿入することで、ボルト孔とねじ孔との位置合わせを容易に行うことができる。したがって、コネクタの製造時における作業性を向上させることができる。
 [2]前記カバーは、前記第2シェルに向かって突出するとともにボルトがねじ込まれるボスを有しており、前記第1シェルは、2つの前記位置決め突部を有しており、前記第2シェルは、前記ボスが挿入されるボス挿入孔と、前記2つの位置決め突部がそれぞれ挿入される2つの前記位置決め孔と、を有しており、前記2つの位置決め突部の外面が前記2つの位置決め孔の内面にそれぞれ接触することで前記第2シェルが回り止めされた状態において、前記支持突部の外面と前記支持孔の内面との間には、前記支持突部の全周にわたって隙間が設けられており、且つ前記ボスの外面と前記ボス挿入孔の内面との間には、前記ボスの全周にわたって隙間が設けられていることが好ましい。
 第2シェルがボルトによって第1シェルに固定される際、当該ボルトの締め付けトルクによって第2シェルが回転することがある。
 上記構成によれば、第2シェルが回転した際に、位置決め突部の外面が位置決め孔の内面に接触することで第2シェルが回り止めされる。このとき、支持突部の外面と挿入孔の内面との間には、支持突部の全周にわたって隙間が設けられており、且つボスの外面とボス挿入孔の内面との間には、ボスの全周にわたって隙間が設けられている。このため、上記締め付けトルクが支持突部及びボスを介してカバーに作用することを抑制できる。
 [3]前記位置決め突部の突出方向における先端部は、先細状をなしていることが好ましい。
 同構成によれば、第2シェルを第1シェルに対して固定する際に、位置決め突部の先端部が位置決め孔の内部に挿入されやすくなる。これにより、第2シェルの位置が第1シェルに向かって案内される。したがって、第2シェルの位置決めを容易に行うことができる。
 [4]前記筒状部の内部に設けられ、前記コネクタハウジングに対する前記カバーの着脱を電気的に検知するインターロックコネクタを備え、前記カバーは、カバー端子を有しており、前記インターロックコネクタは、前記カバー端子に電気的に接続される複数の第1端子と、前記接続対象に設けられた待ち受け端子に電気的に接続される複数の第2端子と、可撓性を有し、前記複数の第1端子と前記複数の第2端子とをそれぞれ電気的に接続する複数の可撓電線と、前記複数の第1端子を保持する第1ハウジングと、前記複数の第2端子を保持する第2ハウジングと、前記第1ハウジングを前記軸線方向に直交する面方向に移動可能に保持するとともに、前記複数の可撓電線を覆うホルダと、を有しており、前記コネクタハウジングは、前記筒状部の内部において前記ホルダを固定する固定部を有していることが好ましい。
 同構成によれば、固定部によってコネクタハウジングに固定されたホルダに対して、第1ハウジングが上記面方向において移動することで、カバー端子と第1端子との位置合わせが行われる。これにより、作業者は、カバー端子と第1端子とを容易に接続することができる。したがって、コネクタハウジングに対してカバーを容易に取り付けることができる。
 [5]前記カバーは、前記第1ハウジングを収容するとともに前記第1ハウジングの前記面方向における移動を規制する収容部を有しており、前記カバー端子は、前記収容部の内部に配置されていることが好ましい。
 同構成によれば、第1ハウジングが収容部に収容されることで、第1ハウジングの上記面方向における移動が規制される。このため、カバー端子と第1端子とが接続された状態において、カバー端子に対して第1端子が移動することが回避される。これにより、カバー端子と第1端子との接続信頼性を高めることができる。
 また、カバー端子と第1端子との接続部が収容部によって覆われるため、当該接続部を保護することができる。
 [6]前記ホルダは、前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングのそれぞれを前記面方向に移動可能に保持しており、前記複数の可撓電線の各々は、前記ホルダから前記ホルダの外部に引き出されるとともに前記ホルダに対する前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングの前記面方向の移動を許容する余長部を有していることが好ましい。
 同構成によれば、固定部によってコネクタハウジングに固定されたホルダに対して、第1ハウジング及び第2ハウジングのそれぞれが上記面方向において互いに独立して移動する。このため、カバー端子と第1端子との位置合わせ、及び待ち受け端子と第2端子との位置合わせが個別に行われる。これにより、第2ハウジングが移動して待ち受け端子と第2端子との位置合わせが行われた場合であっても、第1ハウジングは当該位置合わせに伴って移動しない。その結果、作業者は、第2端子の位置を考慮することなく、カバー端子と第1端子とを接続することができる。したがって、ハウジングに対してカバーを容易に取り付けることができる。
 [7]前記カバーは、前記軸線方向に貫通する通気孔を有し、前記開口を覆うカバー本体と、前記軸線方向において前記複数の接続端子とは反対側から前記通気孔を覆うとともに、気体の通過を許容し、且つ液体の通過を阻止する通気膜と、を有しており、前記カバー本体は、前記通気膜の外周を取り囲む内壁と、前記内壁の外周側に位置するとともに前記カバー本体の外周縁を含む外壁と、を有しており、前記内壁は、前記軸線方向に直交する方向において前記内壁の内外を連通する内側排出口を有しており、前記外壁は、前記軸線方向に直交する方向において前記外壁の内外を連通する外側排出口を有しており、前記内側排出口は、前記外壁の内周面に対向しており、前記外側排出口は、前記内壁の外周面に対向していることが好ましい。
 カバー本体と第2シェルとの間には、例えば水などの液体が浸入するおそれがある。こうした液体が内壁の内周側に浸入すると、当該液体が通気膜の表面に滞留するおそれがある。
 この点、上記構成によれば、液体が内壁の内周側に浸入した場合、当該液体は、内側排出口を通じて内壁の外周側に排出されやすくなる。また、液体が外壁の内周側に浸入した場合、当該液体は、外側排出口を通じて外壁の外周側に排出されやすくなる。ここで、内側排出口は、外壁の内周面に対向しており、外側排出口は、内壁の外周面に対向している。このため、例えば、外側排出口を通じて外壁の内周側に液体が浸入した場合、当該液体が内側排出口に直接到達しにくくなる。これにより、液体が内壁の内周側に浸入しにくくなる。以上のことから、通気膜の表面における液体の滞留を抑制することができる。
 [本開示の実施形態の詳細]
 本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本明細書における「直交」は厳密に直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね直交の場合も含まれる。
 (コネクタCの構成)
 図1に示すように、コネクタCは、例えば、モータやインバータなどの車両用の電気機器Mに電気的に接続されるものである。コネクタCは、電気機器Mのケース300に設けられた挿入孔301に対して一部が挿入された状態でケース300に取り付けられている。電気機器Mは、「接続対象」に相当する。
 図2及び図3に示すように、コネクタCは、複数の接続端子10、複数の電線20、コネクタハウジング30、インターロックコネクタ200、カバー70、及びシールドシェル120を備えている。複数の接続端子10は、互いに並列している。複数の電線20は、複数の接続端子10にそれぞれ電気的に接続されている。コネクタハウジング30は、複数の接続端子10及び複数の電線20を保持している。インターロックコネクタ200は、コネクタハウジング30の内部に設けられている。カバー70は、コネクタハウジング30の一部を覆っている。シールドシェル120は、カバー70とコネクタハウジング30の一部とを覆っている。
 コネクタCは、例えば、接続端子10及び電線20を2つずつ備えている。なお、コネクタCは、接続端子10及び電線20を3つ以上ずつ備えるものであってもよい。
 各図のXYZ軸におけるX軸は、2つの接続端子10の並列方向に延びている。Y軸は、電線20の長手方向に延びている。Z軸は、電気機器Mのケース300とコネクタCとの取付方向に延びている。X軸、Y軸及びZ軸は互いに直交している。以降において、X軸に沿う方向をX軸方向と称し、Y軸に沿う方向をY軸方向と称し、Z軸に沿う方向をZ軸方向と称する。また、Z軸方向に直交する面方向を単に面方向と称する。
 コネクタCは、例えば、X軸方向と鉛直方向とが一致する姿勢にてケース300に取り付けられている。なお、各図における紙面の上下方向は、鉛直方向とは必ずしも一致していない。
 (接続端子10の構成)
 図3に示すように、接続端子10は、第1延在部11と、第2延在部12と、第3延在部13とを有している。接続端子10は、例えば、板状をなしている。接続端子10の材料としては、例えば、鉄系または銅系またはアルミニウム系などの金属材料が挙げられる。
 第1延在部11は、Y軸方向に延びている。第1延在部11は、電線20に電気的に接続される電線接続部14を有している。電線接続部14は、第1延在部11のY軸方向における端部に設けられている。
 第2延在部12は、第1延在部11における電線接続部14とは反対側の端部からZ軸方向においてケース300に向かって延びている。
 第3延在部13は、第2延在部12における第1延在部11とは反対側の端部から、第1延在部11の延在方向、すなわちY軸方向において第1延在部11とは反対側に延びている。第3延在部13は、コネクタハウジング30の外部に位置している。
 第3延在部13には、Z軸方向に貫通する貫通孔13aが設けられている。第3延在部13は、貫通孔13aに挿入された図示しないボルトによって、ケース300の内部に設けられた相手端子310に電気的に接続されている。
 (電線20の構成)
 電線20は、芯線21と、芯線21の外周を被覆する絶縁被覆22とを有している。芯線21の材料としては、例えば、銅系またはアルミニウム系などの金属材料が挙げられる。絶縁被覆22の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンまたは架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂材料が挙げられる。
 芯線21は、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線である。芯線21の長さ方向に直交する断面形状は、例えば、円形状をなしている。
 芯線21は、電線20の端部において絶縁被覆22から露出している。絶縁被覆22から露出した芯線21は、例えば圧着によって接続端子10の電線接続部14に電気的に接続されている。
 (コネクタハウジング30の構成)
 コネクタハウジング30は、筒状部31と、保持部47とを有している。コネクタハウジング30の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT)やポリアミド(PA)などの樹脂材料が挙げられる。
 (筒状部31の構成)
 図4に示すように、筒状部31は、2つの接続端子10が露出する開口32を有している。開口32は、筒状部31をZ軸方向に貫通している。筒状部31の軸線方向は、Z軸方向と一致している。筒状部31の開口縁は、Z軸方向から視てX軸方向に長い長円状をなしている。
 筒状部31の内部には、インターロックコネクタ200が、X軸方向において2つの接続端子10と並列して設けられている。
 図3に示すように、筒状部31は、Z軸方向において互いに反対側に位置する第1端部31aと第2端部31bとを有している。第1端部31aは、筒状部31におけるカバー70が取り付けられる側の部分である。第2端部31bは、筒状部31における挿入孔301に挿入される側の部分である。
 図4~図6に示すように、筒状部31は、第1仕切り壁33と、第2仕切り壁34とを有している。
 第1仕切り壁33は、2つの接続端子10とインターロックコネクタ200との間において筒状部31の内部を仕切るものである。筒状部31の内部は、第1仕切り壁33によって、2つの接続端子10が位置する空間と、インターロックコネクタ200が位置する空間とに仕切られている。第1仕切り壁33は、Z軸方向に延びている。第1仕切り壁33は、筒状部31の内壁のうちY軸方向において互いに対向する部分同士を連結している。
 図6に示すように、第2仕切り壁34は、上記インターロックコネクタ200が位置する空間をZ軸方向において仕切るものである。上記インターロックコネクタ200が位置する空間は、第2仕切り壁34によって、カバー70に対向する第1空間S1と、ケース300に対向する第2空間S2とに仕切られている。第2仕切り壁34は、面方向に延びている。第2仕切り壁34は、筒状部31の周壁と第1仕切り壁33とを連結している。
 第2仕切り壁34は、インターロックコネクタ200が挿入される挿入孔34aを有している。挿入孔34aは、第2仕切り壁34をZ軸方向に貫通している。
 図5に示すように、コネクタハウジング30は、固定部35と、移動規制部40とを有している。固定部35及び移動規制部40は、第2空間S2に設けられている。固定部35は、筒状部31の内部において、後述するインターロックコネクタ200のホルダ260を固定するものである。移動規制部40は、筒状部31の内部において、後述するインターロックコネクタ200の第1ハウジング240及び第2ハウジング250の移動を規制するものである。
 固定部35は、2つの係合片36を有している。各係合片36は、Z軸方向において第2仕切り壁34から第2端部31bが位置する側に向かって片持ち状に延びている。
 2つの係合片36は、Y軸方向において挿入孔34aを挟んで互いに対向している。2つの係合片36は、Y軸方向において互いに離れる方向に弾性変形可能に構成されている。
 各係合片36の先端部には、係合爪37が設けられている。2つの係合片36の係合爪37は、Y軸方向において互いに対向している。
 移動規制部40は、Z軸方向において第2仕切り壁34から第2端部31bが位置する側に向かって延びる規制突部41を有している。規制突部41は、第2仕切り壁34のうちX軸方向における挿入孔34aと第1仕切り壁33との間の部分から延びている。規制突部41は、Z軸方向の全体にわたって第1仕切り壁33に連結されている。規制突部41のZ軸方向に直交する断面形状は、例えば、四角形状をなしている。同断面形状は、Z軸方向における規制突部41の全体にわたって同一である。
 移動規制部40は、X軸方向において挿入孔34aを挟んで規制突部41に対向するリブ42を有している。リブ42は、Z軸方向において第2仕切り壁34から第2端部31bが位置する側に向かって延びている。リブ42は、Z軸方向の全体にわたって筒状部31の周壁に連結されている。
 リブ42は、規制突部41に対向する規制凹部43を有している。規制凹部43は、Z軸方向におけるリブ42の全体にわたって延びる溝状をなしている。規制凹部43のZ軸方向に直交する断面形状は、例えば、四角形状をなしている。同断面形状は、Z軸方向におけるリブ42の全体にわたって同一である。
 図3に示すように、筒状部31のうち挿入孔301に挿入される部分の外周面には、第1収容溝44が全周にわたって設けられている。第1収容溝44には、環状の第1シール部材50が収容されている。第1シール部材50によって、筒状部31の外周面と挿入孔301の内周面との間の部分が止水されている。
 図4に示すように、筒状部31は、筒状部31の外周側に突出する2つのフランジ45を有している。2つのフランジ45は、面方向におけるX軸及びY軸の双方に交差する方向において互いに反対側に突出している。各フランジ45には、筒状をなす金属製のカラー46が設けられている。各カラー46は、Z軸方向に貫通している。
 (保持部47の構成)
 図3に示すように、保持部47は、筒状部31の第1端部31aから、筒状部31の外周側、より詳しくは、Y軸方向の一方に突出している。保持部47は、2つの接続端子10及び2つの電線20を保持している。電線20の端部、電線接続部14、及び第1延在部11の一部は、保持部47に埋設されている。2つの接続端子10、2つの電線20、及びコネクタハウジング30はインサート成形によって一体化されている。各電線20は、保持部47からY軸方向の一方に引き出されている。
 保持部47の外周面には、第2収容溝48が全周にわたって設けられている。第2収容溝48には、環状の第2シール部材60が収容されている。第2シール部材60によって、保持部47の外周面と後述する第3シェル150の内周面との間の部分が止水されている。
 (インターロックコネクタ200の構成)
 図6に示すように、インターロックコネクタ200は、後述するカバー70のカバー端子92と、ケース300の内部に設けられた待ち受けコネクタ320の待ち受け端子330とを電気的に接続している。
 インターロックコネクタ200は、ケース300に対するコネクタハウジング30の着脱と、コネクタハウジング30に対するカバー70の着脱とを電気的に検知するものである。カバー端子92、インターロックコネクタ200、及び待ち受け端子330によってインターロック回路が構成されている。カバー端子92と待ち受け端子330とが、インターロックコネクタ200を介して電気的に接続されると、すなわちインターロック回路が閉じられると、コネクタCと電気機器Mとが通電可能な状態となる。
 図7に示すように、インターロックコネクタ200は、複数の第1端子210、複数の第2端子220、複数の可撓電線230、第1ハウジング240、第2ハウジング250、及びホルダ260を備えている。
 インターロックコネクタ200は、例えば、2つの第1端子210、2つの第2端子220、及び2つの可撓電線230を備えている。なお、インターロックコネクタ200は、第1端子210、第2端子220、及び可撓電線230を3つ以上ずつ備えるものであってもよい。
 2つの可撓電線230は、2つの第1端子210と2つの第2端子220とをそれぞれ電気的に接続している。第1ハウジング240は、Y軸方向に並列する2つの第1端子210を保持している。第2ハウジング250は、Y軸方向に並列する2つの第2端子220を保持している。ホルダ260は、第1ハウジング240及び第2ハウジング250のそれぞれを面方向に移動可能に保持している。
 (第1端子210の構成)
 図8に示すように、第1端子210は、Z軸方向に延びる長尺状の雌端子である。第1端子210は、Z軸方向における基端部及び先端部を有している。第1端子210の基端部は、可撓電線230に電気的に接続されている。第1端子210の先端部は、カバー端子92に電気的に接続されている(図13参照)。2つの第1端子210は、カバー端子92によって短絡されている。
 第1端子210の材料としては、例えば、鉄系または銅系またはアルミニウム系などの金属材料が挙げられる。
 (第2端子220の構成)
 第2端子220は、第1端子210と同一の形状及び大きさを有している。
 第2端子220の基端部は、可撓電線230に電気的に接続されている。第2端子220の先端部は、待ち受け端子330に電気的に接続されている(図13参照)。
 第2端子220の材料としては、例えば、鉄系または銅系またはアルミニウム系などの金属材料が挙げられる。
 (第1ハウジング240の構成)
 第1ハウジング240は、ホルダ260に対して着脱可能に設けられている。第1ハウジング240の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT)などの樹脂材料が挙げられる。
 第1ハウジング240は、端子収容部241と第1被保持部242とを有している。端子収容部241には、第1端子210と可撓電線230の一部とが収容されている。第1被保持部242は、ホルダ260に対して摺動可能に保持されている。
 端子収容部241は、Z軸方向に延びる筒状をなしている。端子収容部241の内部には、第1端子210に係合するランスが設けられている。同ランスが第1端子210に係合することによって、第1端子210が端子収容部241の内部に保持されている。
 端子収容部241の外周面には、収容溝241aが全周にわたって設けられている。収容溝241aには、環状の弾性部材290が収容されている。弾性部材290は、後述するカバー70の収容部91の内周面に接触している(図6参照)。弾性部材290によって、収容部91に対する第1ハウジング240の振動が抑制されている。
 図9に示すように、第1被保持部242は、端子収容部241からX軸方向の一方に突出する部分と、当該部分からY軸方向の両側に延びる部分とを有している。第1被保持部242は、端子収容部241のうち第1端子210を収容する端部とは反対側の端部から延びている。第1被保持部242は、面方向に延びる板状をなしている。
 第1被保持部242のY軸方向における両端部には、Y軸方向に延びる突条243がそれぞれ設けられている。各突条243は、X軸方向の両側において当該突条243に隣接する2つの窪み244によって形成されている。
 第1ハウジング240は、端子収容部241からX軸方向の一方に突出する規制リブ245を有している。規制リブ245は、第1仕切り壁33に向かって突出している(図6参照)。規制リブ245は、XZ平面に延びる板状をなしている。規制リブ245は、Y軸方向における第1被保持部242の中央部に連結されている。規制リブ245によって、第1被保持部242に対する端子収容部241の倒れが規制されている。
 X軸方向における第1被保持部242の突端には、第1凹部246が設けられている。第1凹部246は、筒状部31の内壁の一部である第1仕切り壁33に向かって開口している(図14参照)。第1凹部246は、第1被保持部242をZ軸方向に貫通している。第1凹部246は、第1被保持部242の突端が切り欠かれた形状をなしている。第1凹部246は、X軸方向において端子収容部241と並ぶ位置に設けられている。第1凹部246の内面は、X軸方向における規制リブ245の端面に連なっている。
 X軸方向における第1被保持部242の突端には、2つの規制壁247が設けられている。各規制壁247は、同突端からZ軸方向において端子収容部241とは反対側に突出するとともにY軸方向に延びている。2つの規制壁247は、Y軸方向において第1凹部246を挟んで互いに反対側に設けられている。
 図8及び図9に示すように、第1ハウジング240は、端子収容部241からX軸方向において規制リブ245とは反対側に突出する第1突起248を有している。第1突起248は、筒状部31の周壁に向かって突出している(図6参照)。第1突起248は、XZ平面に延びる板状をなしている。
 図6に示すように、第1ハウジング240は、第2仕切り壁34の挿入孔34aに挿入されている。第1ハウジング240のうち弾性部材290が設けられている部分は、第1空間S1に位置している。第1ハウジング240のうち規制リブ245及び第1突起248が設けられている部分は、第2空間S2に位置している。
 (第2ハウジング250の構成)
 図8及び図9に示すように、第2ハウジング250は、第1ハウジング240と同一の形状をなしている。第2ハウジング250の大きさは、第1ハウジング240の大きさと同一である。
 以降において、第2ハウジング250の構成については、第1ハウジング240の構成を示す符号「24*」に「10」を加算した符号「25*」を付すことで、重複する説明を省略する場合がある。なお、「*」は、0を含む正の整数である。
 第2ハウジング250の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT)などの樹脂材料が挙げられる。
 第2ハウジング250は、第1ハウジング240とZ軸方向において並んで設けられている。第1ハウジング240と第2ハウジング250とは、Z軸方向において互いに逆向きに設けられている。第2ハウジング250の姿勢は、第1ハウジング240がZ軸方向において反転された姿勢と同一である。
 図9に示すように、第2ハウジング250は、第2突起258を有している。第2突起258の突出方向は、第1突起248の突出方向と同一である。
 図6に示すように、第2ハウジング250のうち弾性部材290が設けられている部分は、第2空間S2の外部に位置している。第2ハウジング250のうち規制リブ255及び第2突起258が設けられている部分は、第2空間S2に位置している。
 (ホルダ260の構成)
 図7及び図8に示すように、ホルダ260は、2つの可撓電線230のうち第1ハウジング240及び第2ハウジング250から露出した部分を覆っている。ホルダ260の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT)などの樹脂材料が挙げられる。
 図9及び図10に示すように、ホルダ260は、基部261、仕切り部262、2つの第1保持部270、及び2つの第2保持部280を有している。ホルダ260は、Z軸方向におけるホルダ260の中心を含むとともに面方向に延びる仮想平面に対して面対称である。また、ホルダ260は、Y軸方向におけるホルダ260の中心を含むとともにXZ平面に延びる仮想平面に対して面対称である。
 以降では、ホルダ260の構成のうち同一の構成については、同一の符号を付すことで重複した説明を省略する場合がある。
 (基部261の構成)
 基部261は、YZ平面に延びるとともにZ軸方向に長い長方形板状をなしている。
 基部261は、第1ハウジング240及び第2ハウジング250を第1突起248及び第2突起258が位置する側から覆っている。
 図10に示すように、基部261は、X軸方向において基部261を貫通する第1規制孔261aと第2規制孔261bとを有している。第1規制孔261aと第2規制孔261bとは、Z軸方向に互いに間隔をおいて設けられている。第1規制孔261aと第2規制孔261bとは、Z軸方向に長い長方形状をなしている。第1規制孔261aと第2規制孔261bとは、互いに同一の形状及び同一の大きさである。
 第1規制孔261aには、第1ハウジング240の第1突起248が挿入されている。第2規制孔261bには、第2ハウジング250の第2突起258が挿入されている。
 Y軸方向における第1規制孔261aの幅は、Y軸方向における第1突起248の幅よりも大きい。Y軸方向における第2規制孔261bの幅は、Y軸方向における第2突起258の幅よりも大きい。
 (仕切り部262の構成)
 図7~図9に示すように、仕切り部262は、基部261からX軸方向の一方に突出している。仕切り部262は、Z軸方向において第1ハウジング240と第2ハウジング250との間を仕切るものである。仕切り部262は、例えば、ブロック状をなしている。
 仕切り部262は、Z軸方向において第1ハウジング240の第1被保持部242に接触している。
 仕切り部262は、各ハウジング240,250から引き出された可撓電線230を逃がす2つの逃がし凹部263を有している。各逃がし凹部263は、Y軸方向における仕切り部262の中央に設けられている。各逃がし凹部263は、Z軸方向において各ハウジング240,250に対向している。
 仕切り部262は、2つの可撓電線230に沿って延びるとともに2つの可撓電線230が配索される経路を規制する経路規制部264を有している。経路規制部264は、Z軸方向における仕切り部262の中央に設けられている。経路規制部264は、面方向に延びる板状をなしている。経路規制部264は、各可撓電線230をZ軸方向において仕切っている。
 図8に示すように、経路規制部264は、仕切り部262におけるその他の部分よりもX軸方向の一方に突出している。経路規制部264は、X軸方向において各ハウジング240,250の規制壁247,257を越えて突出している。
 図9に示すように、X軸方向における経路規制部264の突端は、Y軸方向において仕切り部262の全体にわたって延びている。Y軸方向における同突端の中央には、切り欠き265が設けられている。切り欠き265は、経路規制部264をZ軸方向に貫通している。切り欠き265は、第1ハウジング240の第1凹部246及び第2ハウジング250の第2凹部256にZ軸方向において並んでいる。
 図9及び図10に示すように、仕切り部262は、Z軸方向における経路規制部264の両側に位置するとともにX軸方向の一方に張り出した複数の張り出し部266を有している。Z軸方向における経路規制部264の両側には、2つの張り出し部266がY軸方向において逃がし凹部263を挟んで互いに反対側に設けられている。したがって、仕切り部262は、都合4つの張り出し部266を有している。
 図8に示すように、各張り出し部266は、可撓電線230を挟んで経路規制部264とは互いに反対側に位置している。X軸方向における各張り出し部266の端部には、傾斜面が設けられている。同傾斜面は、X軸方向において基部261に近付くほどZ軸方向において経路規制部264に近付くように傾斜している。各張り出し部266の上記端部と、各ハウジング240,250の規制壁247,257との間には、X軸方向において隙間が設けられている。
 経路規制部264、各張り出し部266、及び各規制壁247,257によって、可撓電線230がY軸方向に配索される空間が区画されている。
 (第1保持部270及び第2保持部280の構成)
 図11及び図12に示すように、第1保持部270及び第2保持部280は同一の形状を有している。
 以降において、第2保持部280の構成については、第1保持部270の構成を示す符号「27*」に「10」を加算した符号「28*」を付すことで、重複する説明を省略する場合がある。なお、「*」は、0を含む正の整数である。
 各第1保持部270は、Z軸方向における仕切り部262の端部においてX軸方向の一方に突出している。各第1保持部270は、Z軸方向において張り出し部266に対向している。各第1保持部270は、第1ハウジング240の第1被保持部242に対して、Z軸方向において仕切り部262とは反対側から接触している。したがって、仕切り部262と第1保持部270とによって第1被保持部242が挟持されている。
 第1被保持部242は、仕切り部262と第1保持部270とに対して面方向に摺動可能に設けられている。したがって、第1ハウジング240は、ホルダ260によって、Z軸方向における移動が規制される一方、面方向における移動が許容されている。
 第1保持部270の突端には、ホルダ260からの第1ハウジング240の脱離を規制する規制爪271が設けられている。規制爪271は、第1被保持部242の窪み244の内部に位置している。
 図11に示すように、各規制爪271は、Y軸方向において窪み244の内面に対向している。このため、第1ハウジング240がホルダ260に対してY軸方向に移動した際に、規制爪271が窪み244の内面に接触する。
 図12に示すように、各規制爪271は、X軸方向において突条243に対向している。このため、第1ハウジング240がホルダ260に対してX軸方向に移動した際に、規制爪271が突条243に接触する。
 以上のことから、各規制爪271によって、ホルダ260からの第1ハウジング240の脱離が規制されるとともに、ホルダ260に対する第1ハウジング240の移動範囲が規制されている。同様に、各規制爪281によって、ホルダ260からの第2ハウジング250の脱離が規制されるとともに、ホルダ260に対する第2ハウジング250の移動範囲が規制されている。
 図13に示すように、ホルダ260は、筒状部31の内部において各係合片36によって固定されている。
 インターロックコネクタ200が、第2空間S2を通じて筒状部31の内部に挿入される際、ホルダ260が2つの係合片36に接触することで、2つの係合片36が互いに離れる方向に弾性変形する。その後、ホルダ260が第2仕切り壁34に接触する位置まで移動すると、2つの係合片36が弾性復帰することで、ホルダ260が筒状部31の内部において固定される。このとき、各係合片36の係合爪37は、ホルダ260の第2保持部280の外面にZ軸方向において係合している。
 (可撓電線230の構成)
 図8に示すように、可撓電線230は、芯線231と、芯線231の外周を被覆する絶縁被覆232とを有している。可撓電線230は、可撓性を有している。芯線231の材料としては、例えば、銅系またはアルミニウム系などの金属材料が挙げられる。絶縁被覆232の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンまたは架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする樹脂材料が挙げられる。
 芯線231は、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚線である。芯線231の長さ方向に直交する断面形状は、例えば、円形状をなしている。
 芯線231は、可撓電線230の両端部において絶縁被覆232から露出している。絶縁被覆232から露出した芯線231の両端部は、例えば圧着によって第1端子210及び第2端子220のそれぞれに電気的に接続されている。
 各可撓電線230は、第1ハウジング240及び第2ハウジング250から引き出された余長部230aを有している。余長部230aは、可撓電線230のうち第1ハウジング240及び第2ハウジング250から露出した部分である。
 余長部230aの長さは、第1ハウジング240と第2ハウジング250とのZ軸方向における最短距離よりも長い。可撓性を有する余長部230aによって、ホルダ260に対する第1ハウジング240及び第2ハウジング250の面方向における移動が許容されている。
 図8及び図11に示すように、2つの余長部230aは、経路規制部264に沿って延びている。第1ハウジング240から引き出された2つの余長部230aは、規制壁247に向かって延びる部分と、当該部分からホルダ260の外部に向かってY軸方向において互いに反対側に延びる部分とを有している。同様に、第2ハウジング250から引き出された2つの余長部230aは、規制壁257に向かって延びる部分と、当該部分からホルダ260の外部に向かってY軸方向において互いに反対側に延びる部分とを有している。各余長部230aは、ホルダ260からY軸方向においてホルダ260の外部に引き出されるとともに経路規制部264を挟んで反対側に折り返されている。
 このように、各余長部230aが経路規制部264に沿って配索されることで、各可撓電線230が配索される経路が規制されている。
 (インターロックコネクタ200の移動態様)
 次に、コネクタハウジング30に取り付けられたインターロックコネクタ200における第1ハウジング240の移動態様について説明する。第2ハウジング250の移動態様は、第1ハウジング240の移動態様と同一であるため、説明を省略する。
 図14に示すように、コネクタハウジング30の規制突部41は、第1ハウジング240の第1凹部246及びホルダ260の切り欠き265の内部に位置している。規制突部41と第1凹部246との間には、面方向において隙間が設けられている。同隙間の大きさは、第1ハウジング240が面方向に移動した際に、第1ハウジング240がホルダ260に接触するよりも前に第1凹部246の内面が規制突部41の外面に接触する大きさに設定されている。
 第1ハウジング240の第1突起248は、コネクタハウジング30の規制凹部43の内部に位置している。第1突起248と規制凹部43との間には、面方向において隙間が設けられている。同隙間の大きさは、第1ハウジング240が面方向に移動した際に、第1ハウジング240がホルダ260に接触するよりも前に第1突起248の外面が規制凹部43の内面に接触する大きさに設定されている。
 以上のことから、第1ハウジング240及び第2ハウジング250が面方向においてコネクタハウジング30に接触することによって、第1ハウジング240及び第2ハウジング250の移動範囲が制限されている。なお、単体のインターロックコネクタ200においては、上述したように、第1ハウジング240及び第2ハウジング250が面方向においてホルダ260に接触することによって、第1ハウジング240及び第2ハウジング250の移動範囲が制限されている。
 (カバー70の構成)
 図6に示すように、カバー70は、筒状部31に対して第1端部31aから挿入されることで、筒状部31の開口32を覆っている。
 図15に示すように、カバー70は、カバー本体80と、通気膜100とを有している。カバー本体80の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート(PBT)などの樹脂材料が挙げられる。通気膜100の材料としては、例えば、多孔質体の樹脂材料などが挙げられる。
 カバー本体80は、筒状部31の開口32を覆う蓋部81を有している。蓋部81は、Z軸方向から視てX軸方向に長い長円状をなしている。
 蓋部81の外周面には、第3収容溝82が全周にわたって設けられている。第3収容溝82には、環状の第3シール部材110が収容されている。第3シール部材110によって、カバー本体80とコネクタハウジング30との間の部分が止水されている(図6参照)。
 蓋部81は、蓋部81をZ軸方向に貫通する通気孔81aを有している。通気孔81aは、蓋部81の中央部からX軸方向の一方に偏倚した位置に設けられている。
 通気膜100は、Z軸方向において2つの接続端子10とは反対側から通気孔81aを覆っている(図6参照)。通気膜100は、Z軸方向から視て円形状をなしている。通気膜100の直径は、通気孔81aの直径よりも大きい。通気膜100は、例えば、蓋部81に溶着されることで固定されている。
 通気膜100は、空気などの気体の通過を許容し、且つ水などの液体の通過を阻止するように構成されている。通気膜100によって、筒状部31の内外の圧力差が緩和されている。
 通気孔81aには、通気孔81aをX字状に仕切る仕切り部81bが設けられている。通気孔81aの仕切り部81bによって、作業者の手指が通気孔81aを通じて通気膜100に触れることが抑制されている。
 図2に示すように、蓋部81は、後述する第2シェル140に向かって突出するボス83を有している。ボス83は、蓋部81のX軸方向及びY軸方向の双方における中央部から突出している。ボス83は、一端が閉塞された円筒状をなしている。ボス83には、ネジ170がねじ込まれる締結穴が設けられている。締結穴は、Z軸方向において2つの接続端子10とは反対側に開口している。ネジ170は、座金を有するタップねじである。
 蓋部81は、第1支持突部84と、第2支持突部85とを有している。各支持突部84,85は、後述する第2シェル140に向かって突出している。第1支持突部84及び第2支持突部85は、面方向におけるX軸及びY軸の双方に交差する方向において、ボス83を挟んで互いに反対側に位置している。第1支持突部84は、Y軸方向においてボス83から視て保持部47が位置する側に位置している。
 各支持突部84,85は、円柱状をなしている。第1支持突部84の直径は、第2支持突部85の直径よりも小さい。
 図15に示すように、蓋部81は、Z軸方向にそれぞれ突出した内壁86と外壁89とを有している。内壁86は、通気膜100の外周を取り囲んでいる。外壁89は、内壁86の外周側に位置するとともにカバー本体80の外周縁を形成している。すなわち、外壁89は、カバー本体80の外周縁を含んでいる。
 内壁86と外壁89とのZ軸方向における端面同士は、面一である。なお、上述したボス83、第1支持突部84、及び第2支持突部85は、内壁86と外壁89とのZ軸方向における端面を超えて突出している。
 外壁89の外周縁は、筒状部31の開口32よりも外周側に位置している。外壁89は、Z軸方向における第1端部31aの端面を覆っている(図6参照)。
 内壁86は、Z軸方向に直交する方向において内壁86の内外を連通する内側排出口88を有している。外壁89は、Z軸方向に直交する方向において外壁89の内外を連通する外側排出口90を有している。内側排出口88と外側排出口90とは互いに異なる方向を指向している。内側排出口88の全体は、外壁89の内周面に対向している。外側排出口90の全体は、内壁86の外周面に対向している。
 以降において、内側排出口88の連通方向に延びる仮想軸線を第1仮想軸線L1と称し、外側排出口90の連通方向に延びる仮想軸線を第2仮想軸線L2と称する。また、第1仮想軸線L1と第2仮想軸線L2との交点を交点Pと称する。
 図16に示すように、第2仮想軸線L2は、X軸方向に延びている。第1仮想軸線L1は、面方向において第2仮想軸線L2に対して傾斜して延びている。第1仮想軸線L1と第2仮想軸線L2とのなす角度αは、鋭角である。
 内側排出口88の全体は、第2仮想軸線L2の軸線方向、すなわちX軸方向において、交点Pよりも外側排出口90が位置する側に設けられている。換言すると、内側排出口88の全体は、Y軸方向に延びるとともに交点Pを通過する第3仮想軸線L3よりも外側排出口90が位置する側に位置している。
 外側排出口90が時計の6時の方向を指向しているとすると、内側排出口88は、例えば、時計回りにおいて時計の3時から9時までの間の領域を指向していることが好ましい。ただし、内側排出口88の全体が外壁89の内周面に対向しない場合は除かれる。
 内壁86は、内側排出口88を形成する第1端縁86a及び第2端縁86bを有している。第1端縁86aは、第2端縁86bよりも外側排出口90の近くに位置している。
 内壁86には、第1端縁86aを含んで延びる第1延在部87aと、第2端縁86bを含んで延びる第2延在部87bとが設けられている。第1延在部87aと第2延在部87bとは対向している。
 内壁86のうち、第1延在部87a及び第2延在部87bを除く部分は、例えば、通気膜100の外周縁に沿う円弧状をなしている。第1延在部87a及び第2延在部87bは、例えば、直線状に延びている。第1延在部87a及び第2延在部87bは、内側排出口88に向かうほど互いに近付くように延びている。
 第1延在部87aは、第1端縁86aに向かうほど第2仮想軸線L2の軸線方向、すなわちX軸方向において外側排出口90に近付くように第2仮想軸線L2に対して傾斜して延びている。
 図6及び図13に示すように、カバー70は、蓋部81から筒状部31の内部に突出するとともに第1ハウジング240の端子収容部241を収容する収容部91を有している。収容部91は、一端が閉塞された円筒状をなしている。
 収容部91は、端子収容部241の外周面に全周にわたって接触することで、第1ハウジング240の面方向における移動を規制している。
 図13に示すように、収容部91の内部には、金属板製のカバー端子92が設けられている。カバー端子92は、2つの第1端子210のそれぞれに挿入される2つの突起を有している。カバー端子92は、例えば、収容部91の内部に圧入されている。
 (シールドシェル120の構成)
 図1及び図2に示すように、シールドシェル120は、第1シェル130と、第2シェル140と、第3シェル150とを有している。各シェル130,140,150の材料としては、例えば、鉄系またはアルミニウム系の金属材料が挙げられる。
 (第1シェル130の構成)
 図2に示すように、第1シェル130は、第1部分131と第2部分135とを有している。第1部分131は、筒状部31のうち第1端部31aを含む部分の外周を覆っている。第2部分135は、保持部47の一部の外周を覆っている。第1部分131及び第2部分135は、Z軸方向においてケース300に向かって開口している。
 第1部分131は、筒状部31が挿入される開口132を有している。開口132は、Z軸方向から視てX軸方向に長い長円状をなしている。
 第1部分131は、開口132の外周側に突出する2つの固定突起133を有している。一方の固定突起133は、Y軸方向において開口132を挟んで第2部分135とは反対側に位置している。他方の固定突起133は、面方向におけるX軸及びY軸の双方に交差する方向において、開口132を挟んで一方の固定突起133とは反対側に位置している。各固定突起133には、Z軸方向に貫通するねじ孔133aが設けられている。
 第1部分131は、開口132の外周側に突出する2つのフランジ134を有している。2つのフランジ134は、コネクタハウジング30の2つのフランジ45のそれぞれに対応する位置に設けられている。各フランジ134には、Z軸方向に貫通する貫通孔134aが設けられている。貫通孔134aは、フランジ45に設けられたカラー46に連通している。図1に示すように、フランジ134及びカラー46に挿入された図示しないボルトが、ケース300に設けられたねじ孔302に締結されることによって、コネクタCがケース300に固定されている。
 図2に示すように、第2部分135は、Z軸方向において保持部47とは反対側に突出した突出部136を有している。突出部136には、Y軸方向に貫通するねじ孔136aが設けられている。
 第1シェル130は、Z軸方向における端面から第2シェル140に向かって突出する2つの位置決め突部137A,137Bを有している。位置決め突部137Aは、第2部分135から突出している。位置決め突部137Bは、第1部分131のうち上述した他方の固定突起133に隣り合う部分から突出している。各位置決め突部137A,137Bは、円柱状をなしている。
 各位置決め突部137A,137Bは、Z軸方向に延びる円柱部と、円柱部の端部に連なる円錐台部とを有している。円柱部のZ軸方向に直交する断面積は、Z軸方向の全体にわたって一定である。円錐台部は、Z軸方向において円柱部から離れるほど断面積が徐々に小さくなっている。したがって、各位置決め突部137A,137Bの突出方向における先端部は、先細状をなしている。また、各位置決め突部137A,137Bは、面方向に延びる円形状の先端面を有している。
 (第2シェル140の構成)
 第2シェル140は、面方向に延びる平板状をなしている。第2シェル140は、筒状部31の開口32及び第1シェル130の開口132を覆っている。すなわち、カバー70は、Z軸方向においてケース300とは反対側から第2シェル140によって覆われる。
 図6に示すように、第2シェル140は、カバー本体80の内壁86及び外壁89のZ軸方向における端面に接触している。
 図2に示すように、第2シェル140は、第1シェル130の2つのねじ孔133aにそれぞれ連通する2つのボルト孔141を有している。各ボルト孔141に挿入されたボルト180によって、第2シェル140が第1シェル130に固定されている。
 第2シェル140は、カバー70のボス83が挿入されるボス挿入孔142を有している。ボス挿入孔142の直径は、ボス83の直径よりも大きい。ボス挿入孔142の直径は、上述したネジ170の座金の直径よりも小さい。なお、図3に示すように、同座金と第2シェル140との間には、Z軸方向において隙間が設けられている。第2シェル140は、同座金によって、カバー70から抜け止めされている。
 図2に示すように、第2シェル140は、第1支持突部84及び第2支持突部85がそれぞれ挿入される第1支持孔143及び第2支持孔144を有している。第1支持孔143の直径は、第1支持突部84の直径よりも大きい。第2支持孔144の直径は、第2支持突部85の直径よりも大きい。
 第2シェル140は、2つの位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入される2つの位置決め孔145A,145Bを有している。位置決め孔145Aの直径は、位置決め突部137Aの円柱部の直径よりも大きい。位置決め孔145Bの直径は、位置決め突部137Bの円柱部の直径よりも大きい。
 第2シェル140は、位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入されることで、Z軸方向においてボルト孔141がねじ孔133aの全体に重なる位置に位置決めされている。
 以上のことから、図17に示すように、ボス83の外面とボス挿入孔142の内面との間には、ボス83の全周にわたって隙間が設けられている。第1支持突部84の外面と第1支持孔143の内面との間には、第1支持突部84の全周にわたって隙間が設けられている。第2支持突部85の外面と第2支持孔144の内面との間には、第2支持突部85の全周にわたって隙間が設けられている。位置決め突部137Aの外面と位置決め孔145Aの内面との間には、位置決め突部137Aの全周にわたって隙間が設けられている。位置決め突部137Bの外面と位置決め孔145Bの内面との間には、位置決め突部137Bの全周にわたって隙間が設けられている。したがって、第2シェル140は、第1シェル130に固定されていない状態では、これらの隙間の範囲内において、カバー70に対して面方向に遊動可能に取り付けられている。
 (第2シェル140の挙動)
 ところで、コネクタCにおいては、第2シェル140が取り付けられた状態のカバー70が、第2シェル140と共にコネクタハウジング30に対して着脱されることがある。
 次に、図18~図21を参照して、カバー70に取り付けられているとともに第1シェル130に固定されていない状態における第2シェル140の挙動について説明する。図18~図21においては、便宜上、ネジ170の図示が省略されている。
 図18及び図19では、位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入された状態における第2シェル140が図示されている。
 図20及び図21では、位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入される直前の状態における第2シェル140が図示されている。なお、図20及び図21におけるカバー70の面方向における位置は、コネクタハウジング30に対する正規の位置、すなわち筒状部31に挿入され得る位置である。
 以降では、Y軸方向において位置決め突部137Aから視て第2支持突部85が位置する方向を時計の12時の方向として説明する。
 図18に示すように、第2シェル140が回転中心R1を中心として時計回りに回転した場合、位置決め突部137A,137Bの外面と、位置決め孔145A,145Bの内面とがそれぞれ接触することで、第2シェル140が回り止めされる。回転中心R1は、時計の12時の位置における位置決め突部137Bの外面と位置決め孔145Bの内面との接触点である。このように第2シェル140が回り止めされた状態において、ボス83の外周、第1支持突部84の外周、及び第2支持突部85の外周には、上述した隙間がそれぞれ設けられている。したがって、第2シェル140は、面方向においてカバー70に接触していない。このとき、各ボルト孔141は、Z軸方向においてねじ孔133aの全体に重なっている。このため、ボルト孔141及びねじ孔133aにボルト180を挿入することができる。
 図19に示すように、第2シェル140が回転中心R2を中心として時計回りに回転した場合、位置決め突部137A,137Bの外面と、位置決め孔145A,145Bの内面とがそれぞれ接触することで、第2シェル140が回り止めされる。回転中心R2は、時計の6時の位置における位置決め突部137Aの外面と位置決め孔145Aの内面との接触点である。このように第2シェル140が回り止めされた状態において、ボス83の外周、第1支持突部84の外周、及び第2支持突部85の外周には、上述した隙間がそれぞれ設けられている。したがって、第2シェル140は、面方向においてカバー70に接触していない。このとき、各ボルト孔141は、Z軸方向においてねじ孔133aの全体に重なっている。このため、ボルト孔141及びねじ孔133aにボルト180を挿入することができる。
 図示は省略するが、第2シェル140が回転中心R1,R2を中心として反時計回りに回転した場合であっても、第2シェル140は、面方向においてカバー70に接触しない。このことは、第2シェル140がカバー70に対して面方向に平行移動した場合についても同様である。
 図20に示すように、位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入されていない状態においては、第2シェル140がカバー70に対して面方向に遊動する。第2シェル140が、ボス83の軸線を中心として時計回りに回転した場合、各支持突部84,85の外面と、各支持孔143,144の内面とがそれぞれ接触することで、第2シェル140が回り止めされる。このように第2シェル140が回り止めされた状態において、位置決め孔145A,145Bは、Z軸方向において位置決め突部137A,137Bの先端面の全体にそれぞれ重なっている。このため、位置決め突部137A,137Bの円錐台部によって、位置決め突部137A,137Bの位置決め孔145A,145Bへの挿入が案内される。
 図21に示すように、第2シェル140が、ボス83の軸線を中心として反時計回りに回転して回り止めされた状態であっても、位置決め孔145A,145Bは、Z軸方向において位置決め突部137A,137Bの先端面の全体にそれぞれ重なっている。このため、位置決め突部137A,137Bの円錐台部によって、位置決め突部137A,137Bの位置決め孔145A,145Bへの挿入が案内される。
 (第3シェル150の構成)
 図2に示すように、第3シェル150は、Y軸方向に延びる筒状をなしている。第3シェル150は、保持部47のうち第2部分135により覆われていない部分の外周を覆っている。
 第3シェル150は、Z軸方向において保持部47とは反対側に突出した突出部151を有している。突出部151には、Y軸方向に貫通する貫通孔151aが設けられている。貫通孔151aに挿入されたボルト160が第1シェル130のねじ孔136aに締結されることによって、第3シェル150が第1シェル130に固定されている。
 図示は省略するが、第3シェル150の外周面には、かしめリングによって、2つの電線20を一括して覆う金属製の編組部材が取り付けられている。
 本実施形態の作用について説明する。
 位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入されることで、Z軸方向においてボルト孔141とねじ孔133aの全体とが重なる。これにより、作業者は、位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bをそれぞれ挿入することで、ボルト孔141とねじ孔133aとの位置合わせを容易に行うことができる。
 本実施形態の効果について説明する。
 (1)コネクタCは、2つの接続端子10と、2つの電線20と、コネクタハウジング30と、カバー70と、シールドシェル120とを備える。シールドシェル120は、第1シェル130と、第2シェル140とを有している。カバー70は、第1支持突部84及び第2支持突部85を有している。第1シェル130は、位置決め突部137A,137Bと、ねじ孔133aとを有している。第2シェル140は、第1支持孔143及び第2支持孔144と、位置決め孔145A,145Bと、ボルト孔141とを有している。第2シェル140は、位置決め孔145A,145Bに位置決め突部137A,137Bがそれぞれ挿入されることで、Z軸方向においてボルト孔141がねじ孔133aの全体に重なる位置に位置決めされている。
 こうした構成によれば、上述した作用を奏するため、コネクタCの製造時における作業性を向上させることができる。
 (2)2つの位置決め突部137A,137Bの外面が2つの位置決め孔145A,145Bの内面にそれぞれ接触することで第2シェル140が回り止めされた状態において、第1支持突部84の外面と第1支持孔143の内面との間には、第1支持突部84の全周にわたって隙間が設けられている。また、第2支持突部85の外面と第2支持孔144の内面との間には、第2支持突部85の全周にわたって隙間が設けられている。また、ボス83の外面とボス挿入孔142の内面との間には、ボス83の全周にわたって隙間が設けられている。
 第2シェル140がボルト180によって第1シェル130に固定される際、ボルト180の締め付けトルクによって第2シェル140が回転することがある。
 上記構成によれば、第2シェル140が回り止めされた状態において、上述した隙間が設けられているため、ボルト180の締め付けトルクが第1支持突部84、第2支持突部85、及びボス83を介してカバー70に作用することを抑制できる。
 その結果、第3シール部材110が筒状部31の内面に過度に押し付けられることが回避される。したがって、第3シール部材110の止水性能の低下を抑制できる。
 (3)位置決め突部137A,137Bの突出方向における先端部は、先細状をなしている。
 こうした構成によれば、第2シェル140を第1シェル130に対して固定する際に、位置決め突部137A,137Bの先端部が位置決め孔145A,145Bの内部にそれぞれ挿入されやすくなる。これにより、第2シェル140の位置が第1シェル130に向かって案内される。したがって、第2シェル140の位置決めを容易に行うことができる。
 (4)コネクタCは、インターロックコネクタ200を備える。インターロックコネクタ200は、2つの第1端子210と、2つの第2端子220と、2つの可撓電線230と、第1ハウジング240と、第2ハウジング250と、ホルダ260とを有している。ホルダ260は、第1ハウジング240及び第2ハウジング250のそれぞれを面方向に移動可能に保持している。コネクタハウジング30は、筒状部31の内部においてホルダ260を固定する固定部35を有している。
 こうした構成によれば、固定部35によってコネクタハウジング30に固定されたホルダ260に対して、第1ハウジング240及び第2ハウジング250のそれぞれが面方向において互いに独立して移動する。このため、カバー端子92と第1端子210との位置合わせ、及び待ち受け端子330と第2端子220との位置合わせが個別に行われる。これにより、第2ハウジング250が移動して待ち受け端子330と第2端子220との位置合わせが行われた場合であっても、第1ハウジング240は当該位置合わせに伴って移動しない。その結果、作業者は、第2端子220の位置を考慮することなく、カバー端子92と第1端子210とを接続することができる。したがって、コネクタハウジング30に対してカバー70を容易に取り付けることができる。
 (5)カバー70は、第1ハウジング240を収容するとともに第1ハウジング240の面方向における移動を規制する収容部91を有している。カバー端子92は、収容部91の内部に配置されている。
 こうした構成によれば、第1ハウジング240が収容部91に収容されることで、第1ハウジング240の面方向における移動が規制される。このため、カバー端子92と第1端子210とが接続された状態において、カバー端子92に対して第1端子210が移動することが回避される。これにより、カバー端子92と第1端子210との接続信頼性を高めることができる。
 (6)カバー70は、通気孔81aを有するカバー本体80と、通気孔81aを覆う通気膜100とを有している。カバー本体80は、通気膜100の外周を取り囲む内壁86と、内壁86の外周側に位置するとともにカバー本体80の外周縁を含む外壁89とを有している。内壁86は、Z軸方向に直交する方向において内壁86の内外を連通する内側排出口88を有している。外壁89は、Z軸方向に直交する方向において外壁89の内外を連通する外側排出口90を有している。内側排出口88は、外壁89の内周面に対向している。外側排出口90は、内壁86の外周面に対向している。
 カバー70と第2シェル140との間には、例えば水などの液体が浸入するおそれがある。こうした液体が内壁の内周側に浸入すると、当該液体が通気膜100の表面に滞留するおそれがある。
 この点、上記構成によれば、液体が内壁86の内周側に浸入した場合、当該液体は、内側排出口88を通じて内壁86の外周側に排出されやすくなる。また、液体が外壁89の内周側に浸入した場合、当該液体は、外側排出口90を通じて外壁89の外周側に排出されやすくなる。ここで、内側排出口88は、外壁89の内周面に対向しており、外側排出口90は、内壁86の外周面に対向している。このため、例えば、外側排出口90を通じて外壁89の内周側に液体が浸入した場合、当該液体が内側排出口88に直接到達しにくくなる。これにより、液体が内壁86の内周側に浸入しにくくなる。以上のことから、通気膜100の表面における液体の滞留を抑制することができる。
 <変更例>
 本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
 ・コネクタCの姿勢は、本実施形態の姿勢に限定されない。コネクタCは、例えば、筒状部31の軸線方向が鉛直方向と一致した状態で使用されてもよい。
 ・内側排出口88が外壁89の内周面に対向しており、外側排出口90が内壁86の外周面に対向していれば、内側排出口88と外側排出口90とは、任意の方向を指向していてもよい。この場合、第1仮想軸線L1と第2仮想軸線L2とのなす角度αは、例えば90°以上などの任意の角度であってもよい。
 ・内側排出口88の一部が、外壁89の内周面に対向するとともに、外側排出口90の一部が内壁86の外周面に対向していてもよい。
 ・内壁86は、複数の内側排出口88を有していてもよい。
 ・外壁89は、複数の外側排出口90を有していてもよい。
 ・ホルダ260は、第1ハウジング240のみを面方向に移動可能に保持するものであってもよい。すなわち、第2ハウジング250は、ホルダ260に対して移動不能に固定されていてもよい。
 ・余長部230aは、ホルダ260からホルダ260の外部に引き出されていなくてもよい。この場合、余長部230aは、ホルダ260と各ハウジング240,250との間の空間に収容されていればよい。このとき、余長部230aは、Z軸方向における第1端子210と第2端子220との最短距離よりも長いことが好ましい。
 ・カバー70から収容部91が省略されてもよい。この場合、カバー端子92は、カバー70から第1ハウジング240に向かって突出した状態で固定されていればよい。
 ・コネクタCからインターロックコネクタ200が省略されてもよい。
 ・各位置決め突部137A,137Bの先端部は、先細状でなくてもよい。各位置決め突部137A,137Bは、例えば、Z軸方向における断面積が一定となる円柱状であってもよい。
 ・カバー70からボス83が省略されてもよい。
 ・第1シェル130から、位置決め突部137A及び位置決め突部137Bのどちらか1つが省略されてもよい。
 ・各端子210,220は、雄端子であってもよい。この場合、カバー端子92及び待ち受け端子330がそれぞれ雌端子であればよい。
 ボス挿入孔142、第1支持孔143、及び第2支持孔144はそれぞれ、位置決め突部137A,137Bの外面が位置決め孔145A,145Bの内面にそれぞれ接触することで第2シェル140が回り止めされた状態において、ボス挿入孔142、第1支持孔143、及び第2支持孔144の内面が、ボス83、第1支持突部84、及び第2支持突部85の外面と接触しない孔径を有してよい。
 α 角度
 C コネクタ
 L1 第1仮想軸線
 L2 第2仮想軸線
 L3 第3仮想軸線
 M 電気機器(接続対象)
 P 交点
 R1 回転中心
 R2 回転中心
 S1 第1空間
 S2 第2空間
 10 接続端子
 11 第1延在部
 12 第2延在部
 13 第3延在部
 13a 貫通孔
 14 電線接続部
 20 電線
 21 芯線
 22 絶縁被覆
 30 コネクタハウジング
 31 筒状部
 31a 第1端部
 31b 第2端部
 32 開口
 33 第1仕切り壁
 34 第2仕切り壁
 34a 挿入孔
 35 固定部
 36 係合片
 37 係合爪
 40 移動規制部
 41 規制突部
 42 リブ
 43 規制凹部
 44 第1収容溝
 45 フランジ
 46 カラー
 47 保持部
 48 第2収容溝
 50 第1シール部材
 60 第2シール部材
 70 カバー
 80 カバー本体
 81 蓋部
 81a 通気孔
 81b 仕切り部
 82 第3収容溝
 83 ボス
 84 第1支持突部
 85 第2支持突部
 86 内壁
 86a 第1端縁
 86b 第2端縁
 87a 第1延在部
 87b 第2延在部
 88 内側排出口
 89 外壁
 90 外側排出口
 91 収容部
 92 カバー端子
 100 通気膜
 110 第3シール部材
 120 シールドシェル
 130 第1シェル
 131 第1部分
 132 開口
 133 固定突起
 133a ねじ孔
 134 フランジ
 134a 貫通孔
 135 第2部分
 136 突出部
 136a ねじ孔
 137A 位置決め突部
 137B 位置決め突部
 140 第2シェル
 141 ボルト孔
 142 ボス挿入孔
 143 第1支持孔
 144 第2支持孔
 145A 位置決め孔
 145B 位置決め孔
 150 シェル
 150 第3シェル
 151 突出部
 151a 貫通孔
 160 ボルト
 170 ネジ
 180 ボルト
 200 インターロックコネクタ
 210 第1端子
 220 第2端子
 230 可撓電線
 230a 余長部
 231 芯線
 232 絶縁被覆
 240 第1ハウジング
 241 端子収容部
 241a 収容溝
 242 第1被保持部
 243 突条
 244 窪み
 245 規制リブ
 246 第1凹部
 247 規制壁
 248 第1突起
 250 第2ハウジング
 251 端子収容部
 251a 収容溝
 252 第2被保持部
 253 突条
 254 窪み
 255 規制リブ
 256 第2凹部
 257 規制壁
 258 第2突起
 260 ホルダ
 261 基部
 261a 第1規制孔
 261b 第2規制孔
 262 仕切り部
 263 逃がし凹部
 264 経路規制部
 265 切り欠き
 266 張り出し部
 270 第1保持部
 271 規制爪
 280 第2保持部
 281 規制爪
 290 弾性部材
 300 ケース
 301 挿入孔
 302 ねじ孔
 310 相手端子
 320 待ち受けコネクタ
 330 待ち受け端子

Claims (7)

  1.  接続対象に電気的に接続されるコネクタであって、
     互いに並列する複数の接続端子と、
     前記複数の接続端子にそれぞれ接続される複数の電線と、
     前記複数の接続端子の端部が露出する開口が設けられた筒状部を有するコネクタハウジングと、
     前記筒状部に挿入されて前記開口を覆うカバーと、
     前記コネクタハウジングの外周を覆うシールドシェルと、を備え、
     前記複数の接続端子の各々の端部には、前記筒状部の軸線方向に貫通するとともにボルトが挿入される貫通孔が設けられており、
     前記シールドシェルは、前記筒状部が挿入される開口を有するとともに前記筒状部の外周を覆う第1シェルと、前記カバーに対して遊動可能に取り付けられるとともに前記第1シェルに対して固定され、前記第1シェルの開口を覆う第2シェルと、を有しており、
     前記カバーは、前記第2シェルに向かって突出する支持突部を有しており、
     前記第1シェルは、前記第2シェルに向かって突出する位置決め突部と、前記第2シェルに対向するねじ孔と、を有しており、
     前記第2シェルは、前記支持突部が挿入される支持孔と、前記位置決め突部が挿入される位置決め孔と、前記ねじ孔にねじ込まれるボルトが挿入されるボルト孔と、を有しており、前記位置決め孔に前記位置決め突部が挿入されることで、前記軸線方向において前記ボルト孔が前記ねじ孔の全体に重なる位置に位置決めされている、
     コネクタ。
  2.  前記カバーは、前記第2シェルに向かって突出するとともにボルトがねじ込まれるボスを有しており、
     前記第1シェルは、2つの前記位置決め突部を有しており、
     前記第2シェルは、前記ボスが挿入されるボス挿入孔と、前記2つの位置決め突部がそれぞれ挿入される2つの前記位置決め孔と、を有しており、
     前記2つの位置決め突部の外面が前記2つの位置決め孔の内面にそれぞれ接触することで前記第2シェルが回り止めされた状態において、前記支持突部の外面と前記支持孔の内面との間には、前記支持突部の全周にわたって隙間が設けられており、且つ前記ボスの外面と前記ボス挿入孔の内面との間には、前記ボスの全周にわたって隙間が設けられている、
     請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記位置決め突部の突出方向における先端部は、先細状をなしている、
     請求項2に記載のコネクタ。
  4.  前記筒状部の内部に設けられ、前記コネクタハウジングに対する前記カバーの着脱を電気的に検知するインターロックコネクタを備え、
     前記カバーは、カバー端子を有しており、
     前記インターロックコネクタは、
     前記カバー端子に電気的に接続される複数の第1端子と、
     前記接続対象に設けられた待ち受け端子に電気的に接続される複数の第2端子と、
     可撓性を有し、前記複数の第1端子と前記複数の第2端子とをそれぞれ電気的に接続する複数の可撓電線と、
     前記複数の第1端子を保持する第1ハウジングと、
     前記複数の第2端子を保持する第2ハウジングと、
     前記第1ハウジングを前記軸線方向に直交する面方向に移動可能に保持するとともに、前記複数の可撓電線を覆うホルダと、を有しており、
     前記コネクタハウジングは、前記筒状部の内部において前記ホルダを固定する固定部を有している、
     請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のコネクタ。
  5.  前記カバーは、前記第1ハウジングを収容するとともに前記第1ハウジングの前記面方向における移動を規制する収容部を有しており、
     前記カバー端子は、前記収容部の内部に配置されている、
     請求項4に記載のコネクタ。
  6.  前記ホルダは、前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングのそれぞれを前記面方向に移動可能に保持しており、
     前記複数の可撓電線の各々は、前記ホルダから前記ホルダの外部に引き出されるとともに前記ホルダに対する前記第1ハウジング及び前記第2ハウジングの前記面方向の移動を許容する余長部を有している、
     請求項4または請求項5に記載のコネクタ。
  7.  前記カバーは、
     前記軸線方向に貫通する通気孔を有し、前記開口を覆うカバー本体と、
     前記軸線方向において前記複数の接続端子とは反対側から前記通気孔を覆うとともに、気体の通過を許容し、且つ液体の通過を阻止する通気膜と、を有しており、
     前記カバー本体は、前記通気膜の外周を取り囲む内壁と、前記内壁の外周側に位置するとともに前記カバー本体の外周縁を含む外壁と、を有しており、
     前記内壁は、前記軸線方向に直交する方向において前記内壁の内外を連通する内側排出口を有しており、
     前記外壁は、前記軸線方向に直交する方向において前記外壁の内外を連通する外側排出口を有しており、
     前記内側排出口は、前記外壁の内周面に対向しており、前記外側排出口は、前記内壁の外周面に対向している、
     請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のコネクタ。 
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