WO2023003294A1 - 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치 - Google Patents

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WO2023003294A1
WO2023003294A1 PCT/KR2022/010429 KR2022010429W WO2023003294A1 WO 2023003294 A1 WO2023003294 A1 WO 2023003294A1 KR 2022010429 W KR2022010429 W KR 2022010429W WO 2023003294 A1 WO2023003294 A1 WO 2023003294A1
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WO
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baffle
working fluid
case
agricultural work
gear
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/010429
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English (en)
French (fr)
Inventor
이수윤
김중민
이기호
김은홍
이지수
Original Assignee
엘에스엠트론 주식회사
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Filing date
Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B63/00Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements
    • A01B63/02Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements mounted on tractors
    • A01B63/10Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements mounted on tractors operated by hydraulic or pneumatic means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B71/00Construction or arrangement of setting or adjusting mechanisms, of implement or tool drive or of power take-off; Means for protecting parts against dust, or the like; Adapting machine elements to or for agricultural purposes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01BSOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B76/00Parts, details or accessories of agricultural machines or implements, not provided for in groups A01B51/00 - A01B75/00

Definitions

  • the present invention relates to a device for stabilizing a working fluid of an agricultural work vehicle, and more particularly, to a device for stabilizing a working fluid of an agricultural work vehicle capable of preventing or alleviating the inflow of air bubbles into a suction unit of a transmission.
  • Agricultural work vehicles are used to grow crops necessary for human life using land.
  • a combine, a tractor, and the like correspond to agricultural work vehicles.
  • the combine performs the work of harvesting and threshing crops such as rice, barley, wheat, and beans.
  • a tractor performs the work necessary to grow crops by using traction force.
  • These agricultural working vehicles include a gearbox for adjusting torque, speed, etc. as needed during driving or working.
  • an agricultural work vehicle travels using power generated from an engine, and also uses power generated from an engine to generate hydraulic pressure and use it to control a steering unit and a working machine.
  • the transmission oil in the transmission unit is supplied as a working fluid through a hydraulic pump connected to the engine, and the working fluid pressurized by the hydraulic pump is supplied to the steering unit through a flow path to provide power necessary for steering,
  • the work machine is supplied to the three-point link to which power is required to operate the work machine.
  • various valves may be configured in the passage through which the working fluid is supplied, and the steering unit and the work machine may be controlled through control of these valves.
  • air may be partly included in the working fluid flowing in the passage.
  • a gear rotates inside the transmission unit and air is introduced into the transmission oil and bubbles are generated, or the transmission unit is shaken by the movement of a tractor and the transmission oil Bubbles may form inside.
  • These air bubbles may be mixed with the working fluid and supplied together in the process of supplying the transmission oil as the working fluid by the hydraulic pump.
  • FIG. 1 is a view showing a state in which air bubbles are generated inside a transmission unit of an agricultural work vehicle according to the prior art.
  • a schematic internal structure of the transmission unit 20 is disclosed.
  • the first gear 23 and the second gear 24 are meshed with each other inside the rear axle case 22, and the second gear 24 rotates by receiving rotational force from the first gear 23.
  • bubbles F may be generated in the working fluid M due to rotation of various gears disposed inside the rear axle case 22, movement of the tractor, and the like. There is a problem in that the generated air bubbles F flow into the suction pipe 51 and move to the hydraulic pump through the suction pipe 51 .
  • the present invention has been made to solve the problems in the related art as described above, and an object of the present invention is to provide a device for stabilizing the working fluid of an agricultural work vehicle capable of preventing or alleviating the inflow of air bubbles into the suction part of the transmission. is to do
  • the present invention for achieving the above objects relates to a device for stabilizing a working fluid of an agricultural work vehicle, comprising: a case in which a working fluid is accommodated; a gear unit disposed inside the case; a suction unit disposed below the case and connected to a suction pipe; and a baffle unit disposed inside the case and relieving bubbles of the working fluid generated by rotation of the gear unit from flowing into the suction unit.
  • the baffle means may be disposed between the gear unit and the suction unit inside the case.
  • the baffle means may be coupled to and fixed to an inner wall of a side of the case.
  • the baffle unit may include a first baffle disposed spaced apart from an inner wall of a side of the case; and a second baffle connected to the first baffle and disposed between the gear unit and the suction unit.
  • the baffle means may further include a fastening portion formed on the first baffle, coupled to a support beam formed on an inner wall of a side of the case, and fixing the first baffle to the case. .
  • the baffle means further includes a cutout formed on the first baffle and cut to correspond to an outer circumferential shape of the gear shaft flange of the gear unit, so that the first baffle is formed on the gear shaft. Can be mounted on a flange.
  • the second baffle is formed in a flat plate shape, and a direction from one side connected to the first baffle to the other side may be inclined downward.
  • the gear unit may include a first bevel gear connected to external power; and a second bevel gear vertically meshed with the first bevel gear, wherein the first baffle has a flat plate shape, and the second baffle has a curved plate shape surrounding the lower portion of the second bevel gear. It can be.
  • the second baffle may be disposed between the lower part of the second bevel gear and the upper part of the suction part.
  • the present invention has a technical effect of maintaining the performance of the hydraulic pump and the stable driving of the agricultural work vehicle by stably maintaining the flow of the working fluid by preventing air bubbles that may cause such problems from entering the suction pipe.
  • FIG. 1 is a view showing a state in which air bubbles are generated inside a transmission of a conventional agricultural work vehicle.
  • Figure 2 is a view showing a state in which the working fluid stabilization device of the present invention is mounted on a transmission of an agricultural work vehicle.
  • FIG 3 is a view showing a first embodiment of a baffle means of the present invention mounted on a gear shift of an agricultural work vehicle.
  • Figure 4a is a view showing a first embodiment of the baffle means of the present invention disclosed in Figure 3;
  • Figure 4b is a perspective view showing a state in which the first embodiment of the baffle means of the present invention is fixed to the support beam of the transmission unit with fastening bolts.
  • FIG 5 is a side view showing a state in which the first embodiment of the baffle means of the present invention is fixed to the support beam of the transmission unit with fastening bolts.
  • FIG. 6 is a view showing a second embodiment of a baffle means according to the present invention mounted on a transmission part of an agricultural work vehicle.
  • Figure 7a is a view showing a second embodiment of the baffle means of the present invention disclosed in Figure 6;
  • Figure 7b is a view showing a state in which the second embodiment of the baffle means of the present invention is fixed to the support beam of the transmission unit with fastening bolts.
  • FIG. 8 is a graph comparing the number of bubbles generated versus the bubble area before and after applying the baffle constituting the device for stabilizing the working fluid of the present invention.
  • FIG. 9 is a graph comparing bubble reduction rates before and after application of a baffle constituting a device for stabilizing a working fluid according to the present invention.
  • FIG. 10 is a bubble generation box graph before and after application of a baffle constituting a device for stabilizing a working fluid according to the present invention.
  • FIG. 11 is a graph comparing bubble measurement time versus bubble area before and after applying a baffle constituting the working fluid stabilization device of the present invention.
  • 12a is a view showing a bubble state of a conventional suction pipe.
  • Figure 12b is a view showing the bubble state of the suction pipe after mounting the working fluid stabilization device of the present invention.
  • first, second, etc. are used to describe various components, these components are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Therefore, the first component mentioned below may also be the second component within the technical spirit of the present invention.
  • the transmission unit 200 to which the device 100 for stabilizing the working fluid according to the present invention is mounted may include a case 210 , a gear unit 230 and a suction unit 220 .
  • the case 210 may form an external appearance of the transmission unit 200 and may accommodate a working fluid.
  • a certain space is formed inside the case 210 and the gear unit 230 may be disposed.
  • the working fluid may be transmission oil used in the transmission unit 200 of the agricultural work vehicle.
  • a suction unit 220 is disposed under the case 210 and the working fluid flows into the suction pipe 250 through the suction unit 220 and is supplied to the hydraulic pump 300 .
  • the lower part of the case 210 may refer to a lower surface of the case 210 located below along the direction of gravity.
  • the gear unit 230 may include a first bevel gear 231 and a second bevel gear 233 .
  • the first bevel gear 231 may be connected to external power.
  • the second bevel gear 233 is disposed inside the case 210 and may be engaged with the first bevel gear 231 to receive power and rotate.
  • the device for stabilizing the working fluid 100 is disposed inside the case 210 and prevents bubbles of the working fluid generated by the rotation of the gear unit 230 from flowing into the suction unit 220. It may be a baffle means 101 that relieves.
  • the baffle unit 101 may be disposed between the gear unit 230 and the suction unit 220 inside the case 210 . Also, the baffle unit 101 may be coupled to and fixed to an inner wall of a side of the case 210 .
  • the side of the case 210 may refer to a side of the case 210 positioned at a side perpendicular to the direction of gravity.
  • the second bevel gear 233 As disclosed in FIG. 2 , when the first bevel gear 231 transmits rotational force, the second bevel gear rotates inside the case 210 . At this time, since the second bevel gear 233 is locked in the working fluid (M), as the second bevel gear 233 rotates, it causes a vortex in the working fluid (M) to move the working fluid (M) in the rotational direction as shown by the arrow. Air bubbles (F) are generated.
  • the baffle means 101 is disposed between the second bevel gear 233 of the gear unit 230 and the suction unit 220 and performs a barrier function, the vortex during rotation of the second bevel gear 233 causes Bubbles F of the generated working fluid M may be blocked or alleviated from flowing into the suction unit 220 .
  • FIGS. 3 to 5 show a first embodiment of the baffle means 101 according to the present invention mounted on the transmission unit 200 of an agricultural work vehicle.
  • the baffle means 101 includes a first baffle 110, a second baffle 120, a fastening part 130, and a cutout 140.
  • the first baffle 110 may be spaced apart from an inner wall of a side of the case 210 . That is, a space may be formed between the first baffle 110 and the side inner wall of the case 210 .
  • the first baffle 110 may be mounted on a gear flange formed in the case 210 .
  • a cylindrical gear shaft flange 215 through which an axis of the second bevel gear 233 passes may be formed in the case 210, and the first baffle 110 extends around an outer circumference of the gear shaft flange 215. It can be wrapped and placed.
  • the cutout 140 may be formed in the first baffle 110 and may have a shape corresponding to an outer circumferential shape of the gear shaft flange 215 .
  • the cutout 140 may be inserted into the gear shaft flange 215 and the first baffle 110 may be fixed to an outer circumference of the gear shaft flange 215 .
  • a plurality of fastening parts 130 may be disposed adjacent to the cutout 140 in the first baffle 110 .
  • a plurality of support beams 211 may be formed on an inner wall of a side of the case 210 , and each of the plurality of support beams 211 may be coupled to a plurality of fastening parts 130 .
  • a thread is formed at the end of the support beam 211, and after being inserted into the fastening part 130, it can be fixed with a fastening bolt 213, and this fixing structure is not limited and can be various.
  • the baffle means 101 may be disposed and fixed at a distance from the inner wall of the side of the case 210.
  • the second baffle 120 may be connected to the first baffle 110 and disposed between the gear unit 230 and the suction unit 220 .
  • the first baffle 110 and the second baffle 120 may have a flat plate shape. Also, the first baffle 110 may be vertically disposed inside the case 210 . Referring to FIG. 5 , the first baffle 110 is fixed to the plurality of support beams 211 and may be disposed in a direction perpendicular to the rotation axis of the second bevel gear 233 .
  • the second baffle 120 may be inclined at a predetermined angle with respect to the first baffle 110 . More specifically, the second baffle 120 is formed in a flat plate shape, and a direction from one side connected to the first baffle 110 to the other side may be inclined downward. At this time, a suction unit 220 is disposed under the second baffle 120 .
  • the second bevel gear 233 rotates and a vortex is generated in the working fluid, and even if bubbles are generated due to this, the bubbles are basically blocked by the first and second baffles and do not flow into the suction unit 220.
  • FIGS. 6 to 7B a second embodiment of the baffle means 101 according to the present invention mounted on the transmission unit 200 of an agricultural work vehicle is shown.
  • the baffle means 101 includes a first baffle 110, a second baffle 120, a fastening part 130, and a cutout 140.
  • a first baffle 110 a second baffle 120, a fastening part 130, and a cutout 140.
  • the first baffle 110 may be spaced apart from an inner wall of a side of the case 210 . That is, a space may be formed between the first baffle 110 and the side inner wall of the case 210 .
  • the first baffle 110 may be mounted on a gear flange formed in the case 210 .
  • a cylindrical gear shaft flange 215 through which an axis of the second bevel gear 233 passes may be formed in the case 210, and the first baffle 110 extends around an outer circumference of the gear shaft flange 215. It can be wrapped and placed.
  • the cutout 140 may be formed in the first baffle 110 and may have a shape corresponding to an outer circumferential shape of the gear shaft flange 215 .
  • the cutout 140 may be inserted into the gear shaft flange 215 and the first baffle 110 may be fixed to an outer circumference of the gear shaft flange 215 .
  • a plurality of fastening parts 130 may be disposed adjacent to the cutout 140 in the first baffle 110 .
  • a plurality of support beams 211 may be formed on an inner wall of a side of the case 210 , and each of the plurality of support beams 211 may be coupled to a plurality of fastening parts 130 .
  • a thread is formed at the end of the support beam 211, and after being inserted into the fastening part 130, it can be fixed with a fastening bolt 213, and this fixing structure is not limited and can be various.
  • the baffle means 101 may be disposed and fixed at a distance from the inner wall of the side of the case 210.
  • the second baffle 120 may be connected to the first baffle 110 and disposed between the gear unit 230 and the suction unit 220 .
  • the first baffle 110 may have a flat plate shape
  • the second baffle 120 may have a curved plate shape wrapped around the lower portion of the second bevel gear 233 .
  • the first baffle 110 may be vertically disposed inside the case 210 .
  • the first baffle 110 is fixed to the plurality of support beams 211 and may be disposed in a direction perpendicular to the axis of rotation of the second bevel gear 233 .
  • the second bevel gear 233 rotates and a vortex is generated in the working fluid, and even if bubbles are generated due to this, the bubbles are basically blocked by the first and second baffles and do not flow into the suction unit 220.
  • the second baffle 120 surrounds the lower part of the second bevel gear 233, as shown in FIG. 2, the second bevel gear 233 rotates and the lower part of the second bevel gear 233 It is possible to efficiently block air bubbles generated from flowing into the suction unit 220 or significantly reduce the amount of air bubbles flowing into the suction unit 220 . That is, even if some bubbles are introduced into the lower part of the device for stabilizing the working fluid 100 according to the present invention, the bubbles are induced upward through the inclination of the second baffle 120, and the air bubbles between the first baffle 110 and the case 210 are induced. Air bubbles may be discharged to the top of the working fluid stabilization device 100 through the space.
  • FIG. 8 discloses a graph comparing the number of bubbles generated with respect to the bubble area before and after applying the baffle constituting the device 100 for stabilizing the working fluid according to the present invention.
  • the baffle means 101 when the baffle means 101 is mounted compared to the case where the baffle means 101 is not mounted, it can be confirmed that the number of bubbles generated is generally reduced in the bubble area of 100 mm 2 or more.
  • the bubble amount was reduced by about 76% or more in the bubble area of 150 mm 2 or more.
  • the total bubble area was reduced by approximately 56% from the conventional 16033 mm 2 to 7053 mm 2 .
  • FIG 9 shows a graph comparing bubble reduction rates before and after application of baffles constituting the device 100 for stabilizing the working fluid according to the present invention.
  • the following numerical values are bubble-related numerical values measured in the suction pipe 250 going to the hydraulic pump 300 for about 8 seconds.
  • the number of bubbles generated was numerically reduced to 47 when there was no baffle and 11 when there was baffle in the bubble area of 150 mm 2 or more. That is, approximately 76% was reduced, and accordingly, the bubble generation rate after improvement was improved to approximately 24%.
  • the total area (mm 2 ) was calculated as the number of bubbles X the bubble area (mm 2 ), which decreased by approximately 56% from 16033 mm 2 before baffle application to 7053 mm 2 after baffle application. Accordingly, the blistering rate after improvement was improved to approximately 44%. That is, as the working fluid stabilization means was installed, the bubble generation area was reduced by approximately half, indicating that the inflow of bubbles into the suction pipe 250 was remarkably reduced.
  • FIG. 10 discloses a bubble generation box graph before/after application of a baffle constituting the device 100 for stabilizing a working fluid according to the present invention.
  • cell size (mm 2 ) data is widely distributed when baffles are not applied, whereas cell size (mm 2 ) data is relatively narrowly distributed when baffles are applied.
  • the bubble size is distributed in a small range.
  • FIG. 11 discloses a graph comparing bubble measurement time versus bubble area before and after application of the baffle constituting the working fluid stabilization device 100 according to the present invention.
  • the bubble measurement time is approximately 8 seconds (sec), to be precise, 7.8 seconds (sec).
  • FIG. 12A is a view showing the bubble state of the conventional suction pipe 250
  • FIG. 12B is a view showing the bubble state of the suction pipe 250 after the working fluid stabilization device 100 of the present invention is installed.
  • FIGS. 8 to 11 bubble generation before and after baffle application was compared, and FIGS. 12A and 12B show the actual bubble size.
  • FIG. 12A before applying the baffle, it can be seen with the naked eye that bubbles having a large bubble area are introduced into the suction pipe 250 .
  • FIG. 12B it can be seen that bubbles having a relatively small bubble area are identified inside the suction pipe 250 after the baffle is applied.
  • the total bubble area flowing into the suction pipe 250 can be reduced, and in particular, the inflow of bubbles having a large bubble area can be reduced.
  • the above is merely a specific embodiment of the device for stabilizing the working fluid of an agricultural work vehicle.
  • the present invention has industrial applicability as a technology related to agricultural tractors.

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Abstract

본 발명은 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치에 관한 것으로, 작동유체가 수용되는 케이스, 상기 케이스의 내부에 배치되는 기어부, 상기 케이스의 하부에 배치되고 석션파이프에 연결되는 석션부 및, 상기 케이스의 내부에 배치되고, 상기 기어부의 회전에 의해 발생되는 상기 작동유체의 기포가 상기 석션부로 유입되는 것을 완화하는 배플수단을 포함하여 구성될 수 있으며, 본 발명에 따르면, 변속장치의 석션부에서 기포가 유입되는 것을 방지 또는 완화할 수 있는 효과가 있다.

Description

농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치
본 발명은 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 변속장치의 석션부로 기포가 유입되는 것을 방지 또는 완화할 수 있는 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치에 관한 것이다.
농업용 작업차량은 땅을 이용하여 인간 생활에 필요한 작물을 재배하는데 이용되는 것이다. 예를 들어, 콤바인(Combine), 트랙터(Tractor) 등이 농업용 작업차량에 해당된다. 콤바인은 벼, 보리, 밀, 콩 등의 작물을 예취하여 탈곡하는 작업을 수행하는 것이다. 트랙터는 견인력을 이용하여 작물을 재배하는데 필요한 작업을 수행하는 것이다.
이러한 농업용 작업차량은 주행 또는 작업 과정에서 필요에 따라 토크, 속도 등을 조절하기 위한 변속부를 포함한다.
일반적으로, 농업용 작업차량의 엔진에서 발생하는 동력을 이용하여 주행하며, 또한, 엔진에서 발생하는 동력을 이용하여 유압을 발생시켜 조향부 및 작업기의 제어에 이용한다.
주로, 엔진에 연결된 유압펌프를 통해 상기 변속부 내부에 있는 미션오일을 작동유체로 공급하며, 상기 유압펌프에 의해 가압된 작동유체는 유로를 통해 상기 조향부로 공급되어 조향에 필요한 동력을 제공하거나, 상기 작업기가 연결되는 3점 링크로 공급되어 상기 작업기의 조작에 필요한 동력을 제공한다.
위와 같이 작동유체가 공급되는 상기 유로에는 다양한 밸브가 구성될 수 있으며, 이러한 밸브의 제어를 통해 상기 조향부 및 상기 작업기를 제어할 수 있다.
이때, 상기 유로 내부를 유동하는 작동유체에는 공기가 일부 포함될 수 있다. 상기 변속부 내부의 상기 미션오일을 작동유체로 이용하는 경우, 상기 변속부 내부에서 기어가 회전하며 상기 미션오일 내부에 공기가 유입되며 기포가 발생하거나, 트랙터의 움직임에 의해 상기 변속부가 흔들리며 상기 미션오일 내부에 기포가 발생될 수 있다. 이러한 기포는 상기 유압펌프가 상기 미션오일을 작동유체로 공급하는 과정에서 작동유체와 혼합되어 함께 공급될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 농업용 작업차량의 변속부 내부에서 기포가 발생하는 상태를 나타낸 도면이다. 도 1을 참고하면, 변속부(20)의 개략적인 내부 구조가 개시되어 있다. 뒷차축 케이스(22)의 내부에 제1 기어(23)와 제2 기어(24)는 서로 맞물려 있으며, 제1 기어(23)로부터 회전력을 전달받아 제2 기어(24)가 회전한다.
여기서 뒷차축 케이스(22)의 내부에 배치된 각종 기어들의 회전, 트랙터의 움직임 등에 의해 작동유체(M)에 기포(F)가 발생할 수 있다. 발생된 기포(F)가 석션파이프(51)에 유입되고, 석션파이프(51)를 통해 유압펌프로 이동하는 문제가 있었다.
상기와 같이, 작동유체가 기포를 함유하는 경우, 작동유체가 유동함에 따라 조향유닛에 소음 및 진동을 발생시키는 문제점이 있다.
또한, 상기 유로, 유압펌프, 밸브, 조향부 및 3점 링크 등에 진동이 발생함에 따라 내구도가 낮아지는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점들을 해결하고자, 유로 내부를 유동하는 작동유에 함유된 기포를 제거하기 위한 여러가지 노력이 행해지고 있다.
본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 변속장치의 석션부로 기포가 유입되는 것을 방지 또는 완화할 수 있는 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치에 관한 것으로, 작동유체가 수용되는 케이스; 상기 케이스의 내부에 배치되는 기어부; 상기 케이스의 하부에 배치되고 석션파이프에 연결되는 석션부; 및 상기 케이스의 내부에 배치되고, 상기 기어부의 회전에 의해 발생되는 상기 작동유체의 기포가 상기 석션부로 유입되는 것을 완화하는 배플수단;을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 배플수단은, 상기 케이스의 내부에서 상기 기어부와 상기 석션부 사이에 배치될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 배플수단은, 상기 케이스의 측부 내벽에 결합되어 고정될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 배플수단은, 상기 케이스의 측부 내벽으로부터 이격되어 배치되는 제1 배플; 및 상기 제1 배플에 연결되고, 상기 기어부와 상기 석션부 사이에 배치되는 제2 배플;을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 배플수단은, 상기 제1 배플에 형성되고, 상기 케이스의 측부 내벽에 형성된 지지빔에 결합되며 상기 제1 배플을 상기 케이스에 고정하는 체결부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 배플수단은, 상기 제1 배플에 형성되고, 상기 기어부의 기어축플랜지의 외측 둘레 형상에 대응되게 절개된 절개부를 더 포함하여, 상기 제1 배플이 상기 기어축플랜지에 장착될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 제2 배플은 평판 형상으로 형성되며, 상기 제1 배플에 연결되는 일측으로부터 타측으로 향하는 방향이 하방경사지게 배치될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 기어부는, 외부의 동력에 연결되는 제1 베벨기어; 및 상기 제1 베벨기어에 수직하게 맞물리는 제2 베벨기어;를 포함하고, 상기 제1 배플은 평판형상이고, 상기 제2 배플은 상기 제2 베벨기어의 하부를 감싸며 배치되는 곡선판 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 상기 제2 배플은 상기 제2 베벨기어의 하부와 상기 석션부의 상부 사이에 배치될 수 있다.
본 발명에 따르면, 변속부를 구성하는 뒷차축 케이스 또는 센터케이스의 하부에 연결된 석션파이프로 기포가 유입되는 것을 방지 또는 완화할 수 있다.
기포가 유입되는 경우 유압부품의 진동 및 이상 작동을 유발하여 소음 발생 및 이상 동작을 일으킬 수 있다. 이는 궁극적으로 농업용 작업차량의 오작동과 유압부품의 내구성 저하 문제를 야기할 수 있다.
본 발명은 이러한 문제를 야기할 수 있는 기포가 석션파이프로 유입되는 것을 방지함으로써, 작동유체의 흐름을 안정적으로 유지하여 유압펌프의 성능과 농업용 작업차량의 안정적인 구동을 유지할 수 있는 기술적 효과가 있다.
도 1은 종래 농업용 작업차량의 변속부 내부에서 기포가 발생하는 상태를 나타낸 도면.
도 2는 농업용 작업차량의 변속부에 본 발명인 작동유체 안정화 장치가 장착된 상태를 나타낸 도면.
도 3은 농업용 작업차량의 변속부에 장착된 본 발명인 배플수단의 제1 실시예를 나타낸 도면.
도 4a는 도 3에 개시된 본 발명인 배플수단의 제1 실시예를 나타낸 도면.
도 4b는 본 발명인 배플수단의 제1 실시예를 변속부의 지지빔에 체결볼트로 고정한 상태를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명인 배플수단의 제1 실시예를 변속부의 지지빔에 체결볼트로 고정한 상태를 나타낸 측면도.
도 6은 농업용 작업차량의 변속부에 장착된 본 발명인 배플수단의 제2 실시예를 나타낸 도면.
도 7a는 도 6에 개시된 본 발명인 배플수단의 제2 실시예를 나타낸 도면.
도 7b는 본 발명인 배플수단의 제2 실시예를 변속부의 지지빔에 체결볼트로 고정한 상태를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명인 작동유체 안정화 장치를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 면적 대비 기포 발생수를 비교한 그래프.
도 9는 본 발명인 작동유체 안정화 장치를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 감소율을 비교한 그래프.
도 10은 본 발명인 작동유체 안정화 장치를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 발생 상자 그래프.
도 11은 본 발명인 작동유체 안정화 장치를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 계측시간 대비 기포 면적을 비교한 그래프.
도 12a는 종래 석션파이프의 기포 상태를 나타낸 도면.
도 12b는 본 발명인 작동유체 안정화 장치를 장착한 후 석션파이프의 기포 상태를 나타낸 도면.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들면, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다. 이하에서 설명하는 복수의 실시예들은 서로 상충되지 않는 한 중복하여 적용될 수 있다.
도 2에는 농업용 작업차량의 변속부(200)에 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)가 장착된 상태를 개시하고 있다.
도 2를 참고하면, 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)가 장착되는 변속부(200)는 케이스(210), 기어부(230) 및 석션부(220)를 포함할 수 있다.
케이스(210)는 변속부(200)의 외관을 형성할 수 있으며, 작용유체가 수용될 수 있다. 또한, 케이스(210)의 내부에는 일정공간이 형성되며 기어부(230)가 배치될 수 있다. 여기서, 작동유체는 농업용 작업차량의 변속부(200)에서 이용되는 미션오일 일 수 있다.
케이스(210)의 하부에는 석션부(220)가 배치되며 작동유체가 석션부(220)를 통해 석션파이프(250)로 유입되어 유압펌프(300)로 공급될 수 있다. 이때, 상기 케이스(210)의 하부는 중력방향을 따라 하방에 위치하는 케이스(210)의 하면을 의미할 수 있다.
기어부(230)는 제1 베벨기어(231) 및 제2 베벨기어(233)를 포함할 수 있다. 제1 베벨기어(231)는 외부의 동력에 연결될 수 있다. 제2 베벨기어(233)는 케이스(210)의 내부에 배치되고, 제1 베벨기어(231)와 맞물려 동력을 전달받아 회전할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 작동유체 안정화 장치(100)는 케이스(210)의 내부에 배치되고, 기어부(230)의 회전에 의해 발생되는 작동유체의 기포가 상기 석션부(220)로 유입되는 것을 완화하는 배플수단(101)일 수 있다.
상기 배플수단(101)은 케이스(210)의 내부에서 기어부(230)와 석션부(220) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 배플수단(101)은 상기 케이스(210)의 측부 내벽에 결합되어 고정될 수 있다. 이때, 케이스(210)의 측부는 중력방향에 수직하는 측방에 위치하는 케이스(210)의 측면을 의미할 수 있다.
도 2에 개시된 것과 같이, 제1 베벨기어(231)가 회전력을 전달하면 제2 베빌기어가 케이스(210)의 내부에서 회전하게 된다. 이때 제2 베벨기어(233)는 작동유체(M)가 잠겨 있으므로, 제2 베벨기어(233)가 회전함에 따라 작동유체(M)에 와류를 일으켜 화살표와 같이 회전방향으로 작동유체(M)에 기포(F)를 발생시키게 된다.
상기 배플수단(101)은 기어부(230)의 제2 베벨기어(233)와 석션부(220) 사이에 배치되며, 격벽 기능을 수행하므로, 제2 베벨기어(233)의 회전 중 와류로 인해 발생하는 작동유체(M)의 기포(F)는 석션부(220)로 유입되는 것이 차단 또는 완화될 수 있다.
한편, 도 3 내지 도 5에는 농업용 작업차량의 변속부(200)에 장착된 본 발명인 배플수단(101)의 제1 실시예가 도시되어 있다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 배플수단(101)은 제1 배플(110), 제2 배플(120), 체결부(130) 및 절개부(140)를 포함할 수 있다.
상기 제1 배플(110)은 상기 케이스(210)의 측부 내벽으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 배플(110) 및 상기 케이스(210)의 측부 내벽 사이에는 공간이 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 제1 배플(110)은 케이스(210)에 형성된 기어플랜지에 장착될 수 있다. 케이스(210)에는 제2 베벨기어(233)의 축이 관통하는 원통 형상의 기어축플랜지(215)가 형성될 수 있으며, 제1 배플(110)은 상기 기어축플랜지(215)의 외측 둘레를 감싸며 배치될 수 있다.
여기서 상기 절개부(140)는 제1 배플(110)에 형성될 수 있으며, 기어축플랜지(215)의 외측 둘레 형상에 대응되는 형상일 수 있다. 상기 절개부(140)를 기어축플랜지(215)에 삽입하며 제1 배플(110)을 기어축플랜지(215)의 외측 둘레에 고정할 수 있다.
그리고 체결부(130)는 제1 배플(110)에서 절개부(140)에 인접하여 복수개가 배치될 수 있다. 도 5를 참고하면, 케이스(210)의 측부 내벽에는 복수개의 지지빔(211)이 형성될 수 있으며, 복수개의 지지빔(211)은 각각 복수개의 체결부(130)에 결합될 수 있다. 예컨데, 지지빔(211)의 단부에는 나사산이 형성되어 있고, 체결부(130)에 삽입한 후에 체결볼트(213)로 고정할 수 있으며, 이러한 고정 구조는 제한되지 않고 다양할 수 있다. 이러한 지지빔(211)의 구성을 통해 배플수단(101)은 상기 케이스(210)의 측부 내벽으로부터 이격되어 배치되며 고정될 수 있다.
상기 제2 배플(120)은 제1 배플(110)에 연결되고, 기어부(230)와 석션부(220) 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 제1 실시예에서 제1 배플(110)과 제2 배플(120)은 평판 형상일 수 있다. 그리고 제1 배플(110)은 케이스(210)의 내부에 수직방향으로 배치될 수 있다. 도 5를 참고하면 제1 배플(110)은 복수개의 지지빔(211)에 고정되며 제2 베벨기어(233)의 회전축에 대해 수직방향으로 배치될 수 있다.
또한 제2 배플(120)은 제1 배플(110)에 대해 소정 각도를 경사져 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제2 배플(120)은 평판 형상으로 형성되며, 상기 제1 배플(110)에 연결되는 일측으로부터 타측으로 향하는 방향이 하방경사지게 배치될 수 있다. 이때 제2 배플(120)의 하부에는 석션부(220)가 배치되어 있다.
이러한 구조에 따라 제2 베벨기어(233)가 회전하며 작동유체에 와류가 발생하고, 이로 인해 기포가 발생하더라도, 기포는 기본적으로 제1,2 배플에 의해 차단되어 석션부(220)로 유입되지 않는다.
설사, 기포가 화살표(A1)와 같이 제2 배플(120)의 하부를 통해 석션부(220) 방향으로 유동하더라도, 기포는 제2 배플(120)의 경사면을 따라 화살표(A2) 방향으로 이동하고 이후 제1 배플(110) 및 상기 케이스(210) 사이의 공간을 따라 화살표(A3)와 같이 상방향으로 이동하게 되므로, 기포가 석션부(220)로 유입되는 량을 현저하게 낮출 수 있다. 즉, 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)의 하부로 기포가 일부 유입되더라도, 제2 배플(120)의 경사를 통해 기포를 상방으로 유도하고, 제1 배플(110) 및 케이스(210) 사이의 공간을 통해 작동유체 안정화 장치(100)의 상부로 기포를 배출할 수 있다.
한편, 도 6 내지 도 7b를 참고하면, 농업용 작업차량의 변속부(200)에 장착된 본 발명인 배플수단(101)의 제2 실시예가 도시되어 있다.
도 6 내지 도 7b를 참고하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 배플수단(101)은 제1 배플(110), 제2 배플(120), 체결부(130) 및 절개부(140)를 포함할 수 있다.
상기 제1 배플(110)은 상기 케이스(210)의 측부 내벽으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 배플(110) 및 상기 케이스(210)의 측부 내벽 사이에는 공간이 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 제1 배플(110)은 케이스(210)에 형성된 기어플랜지에 장착될 수 있다. 케이스(210)에는 제2 베벨기어(233)의 축이 관통하는 원통 형상의 기어축플랜지(215)가 형성될 수 있으며, 제1 배플(110)은 상기 기어축플랜지(215)의 외측 둘레를 감싸며 배치될 수 있다.
여기서 상기 절개부(140)는 제1 배플(110)에 형성될 수 있으며, 기어축플랜지(215)의 외측 둘레 형상에 대응되는 형상일 수 있다. 상기 절개부(140)를 기어축플랜지(215)에 삽입하며 제1 배플(110)을 기어축플랜지(215)의 외측 둘레에 고정할 수 있다.
그리고 체결부(130)는 제1 배플(110)에서 절개부(140)에 인접하여 복수개가 배치될 수 있다. 도 7b를 참고하면, 케이스(210)의 측부 내벽에는 복수개의 지지빔(211)이 형성될 수 있으며, 복수개의 지지빔(211)은 각각 복수개의 체결부(130)에 결합될 수 있다. 예컨데, 지지빔(211)의 단부에는 나사산이 형성되어 있고, 체결부(130)에 삽입한 후에 체결볼트(213)로 고정할 수 있으며, 이러한 고정 구조는 제한되지 않고 다양할 수 있다. 이러한 지지빔(211)의 구성을 통해 배플수단(101)은 상기 케이스(210)의 측부 내벽으로부터 이격되어 배치되며 고정될 수 있다.
상기 제2 배플(120)은 제1 배플(110)에 연결되고, 기어부(230)와 석션부(220) 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 제2 실시예에서 제1 배플(110)은 평판 형상일 수 있으며, 제2 배플(120)은 제2 베벨기어(233)의 하부를 감싸며 배치되는 곡선판 형상일 수 있다.
그리고 제1 배플(110)은 케이스(210)의 내부에 수직방향으로 배치될 수 있다. 도 7b를 참고하면 제1 배플(110)은 복수개의 지지빔(211)에 고정되며 제2 베벨기어(233)의 회전축에 대해 수직방향으로 배치될 수 있다.
이러한 구조에 따라 제2 베벨기어(233)가 회전하며 작동유체에 와류가 발생하고, 이로 인해 기포가 발생하더라도, 기포는 기본적으로 제1,2 배플에 의해 차단되어 석션부(220)로 유입되지 않는다.
특히 제2 배플(120)은 제2 베벨기어(233)의 하부를 감싸며 배치되어 있으므로, 도 2에 개시된 것과 같이, 제2 베벨기어(233)가 회전함에 따라 제2 베벨기어(233)의 하부에서 발생되는 기포가 석션부(220)로 유입되는 것을 효율적으로 차단하거나 또는 석션부(220)로 유입되는 기포량을 현저하게 낮출 수 있다. 즉, 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)의 하부로 기포가 일부 유입되더라도, 제2 배플(120)의 경사를 통해 기포를 상방으로 유도하고, 제1 배플(110) 및 케이스(210) 사이의 공간을 통해 작동유체 안정화 장치(100)의 상부로 기포를 배출할 수 있다.
한편, 도 8에는 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 면적 대비 기포 발생수를 비교한 그래프가 개시되어 있다.
도 8을 참고하면, 배플수단(101)이 장착되지 않은 경우 대비 배플수단(101)을 장착한 경우, 기포면적 100mm2 이상에서 전반적으로 기포발생수가 줄어들었음을 확인할 수 있다.
특히 기포면적 150mm2 이상에서 기포량이 대략 76% 이상 감소했음을 실험값을 통해 확인하였다.
이에 따라 전체 기포면적은 종래 16033mm2에서 7053mm2로 대략 56% 감소하였다.
도 9에는 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 감소율을 비교한 그래프가 개시되어 있다.
하기 수치값은 대략 8초동안 유압펌프(300)로 향하는 석션파이프(250)에서 측정한 기포 관련 수치값이다.
도 9를 참고하면, 수치적으로 기포발생수량은 a)기포면적 150mm2 이상에서는 배플이 없는 경우 47개, 배플이 있는 경우 11개로 줄었다. 즉 대략 76%가 감소하였으며, 이에 따라 개선 후 기포 발생비율은 대략 24%로 개선되었다.
그리고 b)기포면적 200mm2 이상에서는 배플이 없는 경우 33개, 배플이 있는 경우 6개로 줄었다. 즉 대략 82%가 감소하였으며, 이에 따라 개선 후 기포 발생비율은 대략 18%로 개선되었다.
또한 c)기포면적 30mm2 이상에서는 배플이 없는 경우 11개, 배플이 있는 경우 1개로 줄었다. 즉 대략 91%가 감소하였으며, 이에 따라 개선 후 기포 발생비율은 대략 9%로 개선되었다.
전체면적(mm2)은 발생기포수 X 기포면적(mm2)으로 계산한 것으로서, 배플 적용 전에는 16033mm2에서 배플 적용 후에는 7053mm2로 전반적으로 대략 56%가 감소하였다. 이에 따라 개선 후 기포 발생비율은 대략 44%로 개선되었다. 즉 작동유체 안정화 수단을 장착함에 따라 대략 절반 정도 기포 발생면적이 감소하였고, 이는 석션파이프(250)로 기포의 유입량이 현저하게 감소하였음을 나타낸다.
도 10에는 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 발생 상자 그래프가 개시되어 있다.
도 10을 참고하면, 배플을 적용하지 않은 경우에는 기포 크기(mm2) 데이터가 넓게 분포하는 반면, 배플을 적용한 경우 기포 크기(mm2) 데이터가 상대적으로 좁게 분포하는 것을 확인할 수 있다. 특히 배플을 적용한 경우 기포 크기가 작은 범위에 분포하고 있다.
즉, 배플을 적용한 경우 비교적 크기가 큰 기포의 경우 배플에 의해 차단되어 석션파이프(250)로 유입되는 량이 현저하게 줄었음을 확인할 수 있다.
기포에 의한 진동, 소음 등과 유압부품의 내구성 저하는 주로 큰 크기의 기포가 일으키므로, 이러한 기포면적이 큰 기포의 유입이 완화되는 것은 종래 문제들을 개선하는 것이다.
도 11에는 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)를 구성하는 배플 적용 전/후의 기포 계측시간 대비 기포 면적을 비교한 그래프가 개시되어 있다.
도 11을 참고하면, 기포 계측 시간은 대략 8초(sec), 정확하게는 7.8초(sec)다. 가로 수치 구간 1 = 0.13sec이며, 이에 따라 계측 구간 60 = 7.8sec이다.
배플 적용 전에는 계측 시간 동안 기포면적이 큰 기포가 자주 발생하였으나, 배플 적용 후에는 계측 시간 동안 상대적으로 기포면적이 큰 기포의 발생빈도가 줄어든 것을 확인할 수 있다.
이를 통해 작동유체 안정화 장치(100)를 적용한 경우, 기포면적이 큰 기포가 석션파이프(250)로 유입되는 것을 줄일 수 있음을 알 수 있다.
도 12a는 종래 석션파이프(250)의 기포 상태를 나타낸 도면이고, 도 12b는 본 발명인 작동유체 안정화 장치(100)를 장착한 후 석션파이프(250)의 기포 상태를 나타낸 도면이다.
도 8 내지 도 11에서는 배플을 적용하기 전과 배플을 적용한 후의 기포 발생을 비교하였으며, 도 12a 및 도 12b에서는 실제 기포 크기를 나타내고 있다.
도 12a에서와 같이, 배플을 적용하기 전에는 육안으로 보아도 기포 면적이 큰 기포가 석션파이프(250)로 유입된 것을 확인할 수 있다. 이에 대비하여 도 12b에서는 배플을 적용한 후 기포 면적이 상대적으로 작은 기포가 석션파이프(250)의 내부에서 식별됨을 확인할 수 있다.
상술한 것과 같이, 작동유체 안정화 장치(100)를 적용한 후에 석션파이프(250)로 유입되는 전체 기포면적을 감소시킬 수 있었으며, 특히 기포 면적이 큰 기포의 유입을 감소시킬 수 있었다.
이를 통해 작동유체의 기포로 인하여 발생하는 소음 및 진동을 저감시키는 효과를 얻을 수 있다. 또한, 작동유체의 흐름을 안정적으로 유지하여 유압펌프의 성능유지, 농업용 작업차량의 오작동, 유압부품의 내구성 저하 등의 문제를 방지할 수 있다. 궁극적으로 농업용 작업차량의 안정적인 구동을 유지할 수 있게 된다.
이상의 사항은 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
본 발명은 농업용 트랙터 관련 기술로서 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (9)

  1. 작동유체가 수용되는 케이스;
    상기 케이스의 내부에 배치되는 기어부;
    상기 케이스의 하부에 형성되고 석션파이프에 연결되는 석션부; 및
    상기 케이스의 내부에 배치되고, 상기 기어부의 회전에 의해 발생되는 상기 작동유체의 기포가 상기 석션부로 유입되는 것을 완화하는 배플수단;
    을 포함하는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배플수단은,
    상기 케이스의 내부에서 상기 기어부와 상기 석션부 사이에 배치되는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 배플수단은,
    상기 케이스의 측부 내벽에 결합되어 고정되는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배플수단은,
    상기 케이스의 측부 내벽으로부터 이격되어 배치되는 제1 배플; 및
    상기 제1 배플에 연결되고, 상기 기어부와 상기 석션부 사이에 배치되는 제2 배플;
    을 포함하는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 배플수단은,
    상기 제1 배플에 형성되고, 상기 케이스의 측부 내벽에 형성된 지지빔에 결합되며 상기 제1 배플을 상기 케이스에 고정하는 체결부;
    를 더 포함하는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 배플수단은,
    상기 제1 배플에 형성되고, 상기 기어부의 기어축플랜지의 외측 둘레 형상에 대응되게 절개된 절개부;
    를 더 포함하며,
    상기 제1 배플이 상기 기어축플랜지에 장착되는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제2 배플은 평판 형상으로 형성되며, 상기 제1 배플에 연결되는 일측으로부터 타측으로 향하는 방향이 하방경사지게 배치되는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 기어부는, 외부의 동력에 연결되는 제1 베벨기어; 및 상기 제1 베벨기어에 수직하게 맞물리는 제2 베벨기어;를 포함하고,
    상기 제1 배플은 평판형상이고, 상기 제2 배플은 상기 제2 베벨기어의 하부를 감싸며 배치되는 곡선판 형상으로 형성되는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 배플은 상기 제2 베벨기어의 하부와 상기 석션부의 상부 사이에 배치되는, 농업용 작업차량의 작동유체 안정화 장치.
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