WO2022270772A1 - 냉장고 - Google Patents

냉장고 Download PDF

Info

Publication number
WO2022270772A1
WO2022270772A1 PCT/KR2022/007310 KR2022007310W WO2022270772A1 WO 2022270772 A1 WO2022270772 A1 WO 2022270772A1 KR 2022007310 W KR2022007310 W KR 2022007310W WO 2022270772 A1 WO2022270772 A1 WO 2022270772A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
guide passage
refrigerator
heat source
detection sensor
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/007310
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박경배
지성
조연수
송영승
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Publication of WO2022270772A1 publication Critical patent/WO2022270772A1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • F25D17/065—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators with compartments at different temperatures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/02—Detecting the presence of frost or condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045—Air flow control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/062—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation in household refrigerators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/08—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation using ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
    • F25D21/06—Removing frost
    • F25D21/08—Removing frost by electric heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/063—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation with air guides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
    • F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
    • F25D2317/067—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by air ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/04—Refrigerators with a horizontal mullion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2400/00—General features of, or devices for refrigerators, cold rooms, ice-boxes, or for cooling or freezing apparatus not covered by any other subclass
    • F25D2400/06—Refrigerators with a vertical mullion

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator of a new type capable of accurately detecting defrosting of a cold air heat source of a refrigerator having a plurality of storage compartments.
  • a refrigerator is a device that uses cold air to store objects stored in a storage space for a long time or while maintaining a constant temperature.
  • the refrigerator is provided with a refrigeration system including one or two or more evaporators and configured to generate and circulate the cold air.
  • the evaporator serves to maintain the air within a set temperature range by exchanging heat between the low-temperature and low-pressure refrigerant with air (cold air circulating in the refrigerator).
  • frost is generated on its surface due to moisture or moisture contained in the air inside the chamber or moisture existing around the evaporator.
  • the defrost operation is performed through indirect estimation based on the operation time, rather than directly detecting the amount of frost generated on the surface of the evaporator.
  • Patent Publication No. 10-2019-0101669 As disclosed in Patent Publication No. 10-2019-0106201, Publication No. 10-2019-0106242, Publication No. 10-2019-0112482, Publication No. 10-2019-0112464, etc.
  • a bypass passage made to have a flow separate from the flow of air passing through the evaporator is formed in the cold air duct, and the temperature difference changed according to the difference in the amount of air passing through the bypass passage This is so that the start point of defrost operation can be accurately determined by measuring it.
  • One object of the present invention is to enable a detection sensor for frost detection or defrost detection to be located on the air discharge side of a blowing fan for air blowing, thereby inducing sufficient air flow to accurately detect the frost of a cold air heat source. .
  • Another object of the present invention is to accurately detect the implantation of a cold air heat source by enabling a sensor to be positioned at a portion where air flows from top to bottom.
  • Another object of the present invention is to determine the end point of defrosting of a cold air heat source not by an operating time, but by the temperature of air introduced into the cold air heat source, so that more accurate defrosting detection can be achieved.
  • the grill assembly may include a detection sensor located on the air discharge side of the blowing fan.
  • the detection sensor may be configured as a sensor for determining the degree of freezing of the cold air heat source or the degree of defrosting.
  • the detection sensor may be configured to detect a temperature change according to a change in flow rate of air flowing through the blowing fan.
  • the second guide passage may be formed to allow air to flow to the side of the installation part.
  • the detection sensor may be installed on at least one wall surface of the second guide passage.
  • the second guide passage may be provided to the second storage compartment after air flows to the lower side of the installation part.
  • the detection sensor may be installed on the air outlet side of the damper assembly.
  • the detection sensor may be provided in the duct for sensing.
  • the sensing duct may be formed to have a passage separated from the inside of the second guide passage.
  • the air inlet side of the sensing duct may be opened to allow air flowing along the second guide passage to flow in.
  • the air inlet side of the sensing duct may be opened toward the top of the second guide passage.
  • the air inlet side of the sensing duct may be installed on the air outlet side of the damper assembly.
  • the air inlet side of the sensing duct may be open to the inside of the installation unit.
  • the air outlet side of the sensing duct may be opened toward the air inlet side of the cold air heat source.
  • the air outlet side of the sensing duct can be opened into the second guide passage.
  • the air outlet side of the sensing duct may be opened toward the lower part of the second guide passage.
  • the grill assembly may include a third guide passage for guiding air to flow from the installation part to the air inlet side of the cold air heat source.
  • the detection sensor may be installed on at least one wall surface of the third guide passage.
  • a third damper for regulating the third guide passage may be provided in the third guide passage.
  • the detection sensor may be installed on the air outlet side of the third damper.
  • the sensing duct equipped with the detection sensor may be formed to have a passage separated from the third guide passage.
  • the refrigerator of the present invention has at least one of the following effects.
  • the detection sensor for detecting frosting or defrosting is located on the air discharge side of the blowing fan for blowing air, sufficient air flows to the detection sensor, thereby accurately detecting the frosting of the cold air heat source. .
  • the detection sensor is located at a portion where air flows from top to bottom, even if the amount of air blown is small, it is possible to accurately detect the arrival of the cold air heat source.
  • the defrosting end point of the cold air heat source is determined by the temperature of the air flowing into the cold air heat source, the end point of defrosting can be accurately determined.
  • the detection sensor is located in the sensing duct, it is possible to accurately determine whether or not the cold air heat source has been implanted even with a small amount of air.
  • the sensing duct is formed such that both ends are open at the air inlet side of the cold air heat source and the installation part of the grill assembly, even if the guide passage is closed by the closing operation of each damper, it detects whether or not the cold air heat source has been touched. can do.
  • the refrigerator of the present invention is provided with a third guide passage that directly bypasses the air inlet side of the cold air heat source separately from the passage for cooling, the third guide passage is controlled by a third damper, and the third guide passage is controlled by a third damper. 3 Since a detection sensor is provided in the guide passage, it is possible to detect whether or not to defrost as well as to detect landing.
  • the refrigerator of the present invention repeatedly supplies air to the cold air heat source when the defrosting operation is performed, defrosting of the cold air heat source can be performed more quickly, thereby reducing power consumption.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external structure of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing the internal structure of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view illustrating an air flow relationship between a first inner case and a second inner case of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating an air flow relationship between a first inner case and a second inner case of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a first grill assembly according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a block diagram illustrating an air flow relationship between a first storage compartment and a second storage compartment in a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of a damper of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing an example of a detection sensor of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing an example of a state in which a detection sensor of a refrigerator according to an embodiment of the present invention is installed in a sensing duct;
  • FIG. 10 is a perspective view showing an example of a state in which a sensing duct is installed in a first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • 11 to 13 are block diagrams illustrating an example of a state in which a sensing duct is installed in a first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 14 and 15 are state diagrams illustrating a cooling operation process for a first storage compartment of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 16 and 17 are state diagrams illustrating a cooling operation process for a second storage compartment of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a perspective view illustrating an air flow relationship between a third inner case and a fourth inner case in a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • 19 is a schematic cross-sectional view illustrating an air flow relationship between a third inner case and a fourth inner case in a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a perspective view of a second grill assembly according to an embodiment of the present invention.
  • 21 is a block diagram illustrating an air flow relationship between a third storage compartment and a fourth storage compartment in a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a perspective view showing an example of a state in which a sensing duct is installed in a second grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 23 is a block diagram showing an example of a state in which a sensing duct is installed in a second grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 24 and 25 are block diagrams showing respective examples of the position of the sensing duct on the air outlet side of the second grill assembly of the refrigerator according to the embodiment of the present invention.
  • 24 and 25 are state diagrams illustrating a cooling operation process for a third storage compartment of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • 26 and 29 are state diagrams illustrating a cooling operation process for a fourth storage compartment of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 30 is a perspective view of a state in which a third guide passage and a detection sensor are provided in the first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 31 is a schematic cross-sectional view of a state in which a third guide passage and a detection sensor are provided in the first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • 32 and 33 are respective block diagrams showing an example of a state in which a detection sensor is installed in a third guide passage formed in a first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 34 is a perspective view of a state in which a sensing duct provided in a first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention is installed in a position separate from a third guide passage;
  • 35 is a block diagram of a state in which a sensing duct provided in a first grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention is installed separately from a third guide passage;
  • FIG. 36 is a perspective view of a state in which a detection sensor is provided in a third guide passage formed in a second grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 37 is a schematic cross-sectional view of a state in which a detection sensor is provided in a third guide passage formed in a second grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • 38 and 39 are respective block diagrams showing an example of a state in which a detection sensor is installed in a third guide passage formed in a second grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 40 is a block diagram of a state in which a sensing duct provided in a second grill assembly of a refrigerator according to an embodiment of the present invention is installed separately from a third guide passage;
  • FIGS. 1 to 40 a preferred embodiment of the refrigerator of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 40 attached.
  • the structure related to the refrigerator of the present invention takes a state applied to a kimchi refrigerator as an example.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an external structure of a refrigerator according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view showing an internal structure of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
  • a refrigerator according to an embodiment of the present invention includes a main body 100 having a storage compartment.
  • the main body 100 may include an outer case 110 forming an outer body and inner cases 120 and 130 forming an inner body.
  • the inner cases 120 and 130 may be provided in plurality.
  • the inner cases 120 and 130 include a first inner case 120 providing a first storage compartment 121 .
  • the first storage compartment 121 may be a front side space of the first grill assembly 210 in the first inner case 120 .
  • Various storage materials may be stored in the first storage compartment 121 .
  • the inner cases 120 and 130 may further include a second inner case 130 providing a second storage compartment 131 .
  • the second inner case 130 may be located on either side of the first inner case 120 .
  • the second inner case 130 may be located below the first inner case 120 .
  • each of the inner cases may be opened and closed by doors 122 and 132, respectively.
  • the doors 122 and 132 may be rotary doors or drawer-type doors.
  • first inner case 120 on the upper side may be configured to open and close the first storage compartment 121 while the rotary door 122 is provided.
  • the lower second inner case 130 may be configured to open and close the second storage compartment 131 while the drawer type door 132 is provided.
  • the inner case may further include an inner case separate from the first inner case or the second inner case. That is, three or more storage compartments may be provided.
  • the refrigerator may include a first grill assembly 210 .
  • the first grill assembly 210 guides the air blown by the first blowing fan 201 .
  • the first grill assembly 210 may be installed in the first inner case 120 .
  • the first grill assembly 210 may be installed in a space on the rear side of the first inner case 120 .
  • the first storage chamber 121 may be a front side space of the first grill assembly 210 in the first inner case 120 .
  • a first cold air heat source 310 may be positioned in a rear space of the first grill assembly 210 . That is, the first grill assembly 210 divides the space where the first cold air heat source 310 is installed from the first storage compartment 121 .
  • an installation part 211 may be formed in the first grill assembly 210 .
  • the installation part 211 is recessed forward so that at least a part of the first blowing fan 201 is accommodated therein.
  • a first guide passage 212 may be formed in the first grill assembly 210 .
  • the first guide passage 212 may guide air to flow from the installation part 211 to the first storage chamber 121 . At this time, the first guide passage 212 may extend upward of the installation part 211 . A lower end of the first guide passage 212 may communicate with an inner space of the installation part 211 .
  • a second guide passage 213 may be formed in the first grill assembly 210 .
  • the second guide passage 213 may guide air to flow from the installation part 211 to the second storage chamber 131 .
  • the second guide passage 213 guides the air to be supplied to the second storage chamber 131 after flowing to the side of the installation part 211 .
  • One end of the first guide duct 411 is connected to the second guide passage 213, and the other end of the first guide duct 411 is connected to the second storage compartment 131 of the second inner case 130. can Thus, the air flowing along the second guide passage 213 is guided to be provided to the second storage chamber 131 by the first guide duct 411 .
  • the other end of the first guide duct 411 may be connected to a front side of an upper surface of the second inner case 130 .
  • the air flowing in the second storage compartment 131 of the second inner case 130 passes through the first recovery duct 412 to the air inlet side of the first cold air heat source 310 located in the first inner case 120. is recovered
  • a damper assembly 230 may be provided in the first guide passage 212 . That is, air can selectively pass through the first guide passage 212 by the damper assembly 230 .
  • the damper assembly 230 may include a housing 231 in which a through hole 231a is formed.
  • the damper assembly 230 may include an opening/closing plate 232 for opening and closing the through hole 231a of the housing 231 and a motor 233 for selective rotation of the opening/closing plate 232. .
  • Another damper assembly 230 may be provided in the second guide passage 213 . That is, the second guide passage 213 may be selectively controlled by the damper assembly 230 .
  • the damper assembly 230 provided in the second guide passage 213 is a boundary between the second guide passage 213 and the installation part 211 or the installation part among the second guide passage 213 ( 211) may be located adjacent to. That is, by locating the damper assembly 230 as close to the installation part 211 as possible, the flow loss and flow resistance of the air flowing through the installation part 211 can be minimized.
  • the damper assembly 230 may be installed at a connection portion with the first guide duct 411 connected to the second guide passage 213 or inside the first guide duct 411 .
  • At least one cool air outlet 217 through which cold air flowing along the first guide passage 212 is discharged to the first storage compartment 121 is formed on the front surface of the first grill assembly 210 .
  • the refrigerator according to the embodiment of the present invention may include the first cold air heat source 310 .
  • the first cold air heat source 310 provides cold air.
  • the first cold air heat source 310 may be composed of an evaporator that forms a refrigeration cycle (not shown).
  • the refrigeration cycle may include a compressor and a condenser, and the compressor and condenser may be located in the machine room 101 (see attached FIG. 4) within the main body 100.
  • the first cold air heat source 310 may be located in a space on the rear side of the first inner case 120 .
  • the first cold air heat source 310 may be located behind the first grill assembly 210 installed in the first inner case 120 .
  • the first cold air heat source 310 may be positioned lower than the first blowing fan 201 installed in the first grill assembly 210 .
  • the first blowing fan 201 may suck air that has passed through the first cold air heat source 310 into the installation part 211 and then blow air to the storage compartments 121 and 131 through the guide passages 212 and 213.
  • the refrigerator according to the embodiment of the present invention may include a first heat supply unit 311 .
  • the first heat supply unit 311 provides heat for defrosting frost formed on the first cold air heat source 310 .
  • the first heat supply unit 311 may include a heater that generates heat by supplying power. In this case, the first heat supply unit 311 may provide radiant heat or conduction heat to the first cold air heat source 310 while being positioned adjacent to the first cold air heat source 310 .
  • the first heat supply unit 311 may be provided below the first cold air heat source 310 .
  • the first heat supply unit 311 may be provided with at least one of various heat sources other than a heater, a heat conductor, or a conduit through which a high-temperature refrigerant flows.
  • the first heat supply unit 311 may include a plurality of heaters, heat sources, heat conductors, and conduits.
  • the refrigerator according to the embodiment of the present invention may include a first detection sensor 510 .
  • the first sensor 510 is provided to determine the degree of frost or the degree of defrosting of the first cold air heat source 310 located in the first inner case 120 .
  • the first sensor 510 may measure the physical properties of the air passing through the first sensor 510 to determine the degree of frost or defrost of the first cold air heat source 310 .
  • the physical property may include at least one of temperature, pressure, and flow rate.
  • the first detection sensor 510 may be configured as a temperature sensor that checks the temperature of air passing through the first detection sensor 510 . That is, it may be determined that the flow rate of air increases or decreases according to the temperature of the air passing through the first sensor 510 . Depending on the determined increase or decrease in the air flow rate, it is possible to estimate the frosting amount or frosting of the first cold air heat source 310 .
  • the first detection sensor 510 may include a heating element 511 (see attached FIG. 8). That is, it is possible to estimate the frost amount of the first cold air heat source 310 or whether it is frosted based on the temperature difference value when the heating element 511 is turned on or off. For example, when the difference between the maximum temperature measured while the heating element 511 is turned on and the minimum temperature measured while the heating element 511 is turned off falls within a preset difference range, the first cold air heat source 310 It can be judged that defrosting of If the measured difference value is greater than the preset difference value, it may be determined that defrosting is not necessary.
  • the first detection sensor 510 may be installed in various locations.
  • the first detection sensor 510 may be located on a flow path of air discharged from the first blowing fan 201 and flowing along one of the guide passages 212 and 213 . That is, the first detection sensor 510 may be located on the air discharge side of the first blowing fan 201 .
  • the first detection sensor 510 since the first detection sensor 510 is not located on the air outlet side of the first cold air heat source 310 or between the air inlet side and the cold air outlet side, it is less affected by the first cold air heat source 310 will be.
  • the sensor for detecting frost is located between the air inlet and the air outlet of the cold air heat source, or is located in the flow path through which air flows through the cold air heat source to the blowing fan, there is a limit to the installation location, and the defrost It was difficult to check the extent to which defrosting was performed because the operation of circulating air during operation was not performed.
  • the first detection sensor 510 when the first detection sensor 510 is located on the air discharge side of the first blowing fan 201, the landing of the first cold air heat source 310 can be accurately detected, but the installation location is difficult. free.
  • the design is designed such that air passing through the first blowing fan 201 is directly supplied to the first cold air heat source 310 through a separate passage during the defrosting operation, the first detection sensor 510 can be installed in the passage. Therefore, it is possible to check the degree of defrosting during the defrosting operation.
  • the first detection sensor 510 when the first detection sensor 510 is located on the air discharge side of the first blowing fan 201, since the air volume (flowing air volume) is large, detection accuracy is high. In the prior art, since a part of the air recovered as a cold air heat source passes through the detection sensor, the amount of air is not large, and thus the detection accuracy is not higher than when the detection sensor is located on the air discharge side of the blowing fan.
  • the first detection sensor 510 when the first detection sensor 510 is located on the air discharge side of the first blowing fan 201, molding can be easily performed. That is, since the first detection sensor 510 may be installed on the insulating material made of Styrofoam covering the second guide passage 213, the molding of the place for the installation of the first detection sensor 510 can be easily performed, and the necessary It can have the advantage that various modifications are possible according to.
  • the first detection sensor 510 when the first detection sensor 510 is located on the air discharge side of the first blowing fan 201, it is not exposed to the inside of the first storage compartment 121 or the space where the first cold air heat source 310 is located, so that the visual It is advantageous for effect and damage prevention.
  • the first cold air heat source 310 is configured in a vertically long shape like a kimchi refrigerator, it is most preferable to place the first sensor 510 on the air discharge side of the first blowing fan 201 as described above. Do.
  • the first detection sensor 510 may be installed on at least one wall surface of the second guide passage 213 .
  • the first detection sensor 510 may be installed to be in close contact with the wall surface or to be spaced apart from each other.
  • the first detection sensor 510 may be installed on the air outlet side of the damper assembly 230 in the second guide passage 213 . That is, the first sensor 510 may be configured to detect the temperature of air passing through the second guide passage 213 when the second guide passage 213 is opened by the operation of the damper assembly 230. there is.
  • the first sensor 510 may include a first sensing duct 512 having an inlet through which air flows in and an outlet through which air flows out.
  • the sensing performance of the first detection sensor 510 can be improved by additional provision of the first sensing duct 512 .
  • the first sensing duct 512 may be provided separately from the passages (eg, each guide passage) 212 and 213 through which air flows, and may have a separate passage separated from the passages 212 and 213.
  • the first detection sensor 510 may be configured to check the temperature of air passing through the first sensing duct 512 while being located in the first sensing duct 512 .
  • the heating element 511 is located on the air outlet side of the first sensor 510 in the first sensing duct 512. It can be. Thus, the first sensor 510 can accurately measure the temperature when the heating element 511 is turned on or off according to the flow rate of air.
  • the first sensing duct 512 adheres to or is spaced apart from any one wall of the second guide passage 213. can be installed to
  • the air inlet side of the first sensing duct 512 be opened in a direction opposite to the flow direction of the air flowing along the second guide passage 213 . That is, the flow direction of the air flowing along the second guide passage 213 and the direction of the air inlet of the first sensing duct 512 face each other so that the air flows through the first sensing duct 512. ) to allow sufficient inflow into the
  • the air inlet side of the first sensing duct 512 may be open to the inside of the installation part 211 .
  • the air outlet side of the first sensing duct 512 may be configured to be located in various places.
  • the air outlet side of the first sensing duct 512 may be located on the air inlet side of the second storage compartment 131 . That is, the air outlet side of the first sensing duct 512 may be formed to open toward the inside of the second guide passage 213 . In this case, the air outflow side may be formed to open toward the lower portion of the second guide passage 213 for smooth flow of air.
  • the air outlet side of the first sensing duct 512 may be located on the air outlet side of the second storage compartment 131 .
  • the air outlet side of the first sensing duct 512 may be located at the air inlet side of the first cold air heat source 310 .
  • the air generated by the operation of the first blowing fan 201 passes through the first cold air heat source 310 and then passes through the first blowing fan 201 to generate the first air. It flows into the installation part 211 formed in the grill assembly 210. The air flowing through the installation part 211 is supplied to the first storage chamber 121 while flowing along the first guide passage 212 .
  • the air supplied to the first storage compartment 121 is circulated in the first storage compartment 121 and then returned to the air inlet side of the first cold air heat source 310 through a recovery duct (not shown).
  • the air recovered to the air inlet side of the first cold air heat source 310 undergoes heat exchange while passing through the first cold air heat source 410, and then flows through the first blowing fan 201 repeatedly.
  • the compressor is stopped, the first blowing fan 201 is stopped, and the damper assembly 230 located in the first guide passage 212 is closed. .
  • the compressor is driven and the first blowing fan 201 is operated.
  • the damper assembly 230 located in the first guide passage 212 is closed, and the damper assembly 230 located in the second guide passage 213 is open
  • the air generated by the operation of the first blowing fan 201 passes through the first cold air heat source 310 and then passes through the first blowing fan 201 to generate the first air. It flows into the installation part 211 formed in the grill assembly 210. Subsequently, it is supplied to the second storage compartment 131 while sequentially flowing along the second guide passage 213 and the first guide duct 411 .
  • the air supplied to the second storage compartment 131 is circulated in the second storage compartment 131 and then returned to the air inlet side of the first cold air heat source 310 through the first recovery duct 412, and continues.
  • the flow passing through the first blowing fan 201 is repeated.
  • the compressor is stopped, the first blowing fan 201 is stopped, and the damper assembly 230 located in the second guide passage 213 is operated. Air flow passing through the second guide passage 213 is blocked.
  • the checked temperature difference value is included in the preset difference value, it is determined that the defrosting operation is necessary, and when the checked temperature difference value is greater than the preset difference value, it is determined that the defrosting operation is unnecessary.
  • the cooling operation of each of the storage chambers 121 and 131 is terminated, and heat for defrosting by the first heat supply unit 311 is provided to the first cold air heat source 310 .
  • the defrosting operation is performed for the first cold air heat source 310, and when the end condition of the defrosting operation is satisfied, the supply of heat for defrosting by the first heat providing unit 311 is stopped.
  • the end condition of the defrosting operation is a condition according to time, a condition according to the temperature of the first cold air heat source 310, or a condition in which the temperature difference value measured by the first detection sensor 510 is greater than a preset difference value. At least one condition may be included.
  • the refrigerator of the present invention has a third inner case 140 providing a third storage compartment 141 as shown in FIGS. 18 and 19 attached in addition to the first inner case 120 and the second inner case 130. ) and a fourth inner case 150 providing a fourth storage compartment 151 may be further included.
  • the third inner case 140 is located on the side of the first inner case 120 and above the second inner case 130, and the fourth inner case 150 is the second inner case ( 130) may be located on the lower side.
  • the third inner case 140 and the fourth inner case 150 may be positioned differently from the above example.
  • a second grill assembly 220 having a second blowing fan 202 may be provided in the third inner case 140 .
  • a second cold air heat source 320 for generating cold air and a second heat supply unit 321 for providing heat from the second cold air heat source 320 may be further provided in the third inner case 140 .
  • the second cold air heat source 320 may be provided on the front side of the rear wall of the third inner case 140 .
  • the second grill assembly 220 may be provided in front of the second cold air heat source 320 .
  • the second heat supply unit 321 may be provided below the second cold air heat source 320 .
  • the second grill assembly 220 may selectively supply air to the third storage compartment 141 of the third inner case 140 and the fourth storage compartment 151 of the fourth inner case 150 .
  • the second grill assembly 220 may be formed in the same manner as the first grill assembly 210 described above.
  • the second grill assembly 220 may also be formed in a shape different from that of the first grill assembly 210 described above.
  • the first guide passage 222 formed in the second grill assembly 220 extends from the installation part 221 recessed so that the second blower fan 202 is installed. It may be extended to supply air to the storage compartment 141 . At this time, while the damper assembly 230 is provided in the first guide passage 222 , air flow may be controlled by the damper assembly 230 .
  • the second guide passage 223 formed in the second grill assembly 220 extends to supply air from the installation part 221 to the fourth storage compartment 151. can At this time, while the damper assembly 230 is provided in the second guide passage 223, air flow can be controlled by the damper assembly 230.
  • the second guide passage 223 may be connected to supply air to the fourth storage compartment 151 through the second guide duct 421 .
  • the air circulated in the fourth storage compartment 151 may be returned to the air inlet side of the second cold air heat source 320 through the second recovery duct 422 .
  • the damper assembly 230 may have substantially the same structure as the damper assembly 230 provided to the first grill assembly 210 .
  • the shape, position, or size of the housing or opening/closing plate constituting the exterior may be partially changed.
  • the second guide passage 223 formed in the second grill assembly 220 may extend downward from the installation part 221 .
  • An upper end of the second guide passage 223 may be connected to an inner space of the installation part 221 .
  • the damper assembly 230 may be positioned between the second guide passage 223 and the installation part 221 .
  • One end of the second guide duct 421 may be connected to a lower end (lower end) of the second guide passage 223 .
  • the other end of the second guide duct 421 may be connected to the fourth storage chamber 151 of the fourth inner case 150 .
  • the air flowing along the second guide passage 223 may be provided to the fourth storage chamber 151 after being guided by the second guide duct 421 .
  • the other end of the second guide duct 421 may be connected to the front side of the upper surface of the fourth inner case 150 .
  • At least one cold air discharge port 227 (refer to FIG. 2 attached) through which the air flowing along the first guide passage 222 is discharged to the third storage chamber 141 is formed on the front surface of the second grill assembly 220. do.
  • a second detection sensor 520 may be provided in the second grill assembly 220 .
  • the second detection sensor 520 determines the degree of frost or the degree of defrosting of the second cold air heat source 320 located in the third inner case 130 .
  • the second sensor 520 may measure the physical properties of the air passing through the second sensor 520 to determine the degree of frost or defrost of the second cold air heat source 320 .
  • the physical property may include at least one of temperature, pressure, and flow rate.
  • the second detection sensor 520 may be configured as a temperature sensor that checks the temperature of air passing through the corresponding second detection sensor 520 . That is, it can be determined that the air flow rate has increased or decreased according to the temperature of the air passing through the second sensor 520, and the second cold air heat source 320 has been determined to increase or decrease the air flow rate. ) can be estimated.
  • the second detection sensor 520 may further include a heating element 521 .
  • whether or not the defrosting operation is necessary can be determined based on the temperature difference value when the heating element 521 is turned on or off.
  • the difference between the temperature (maximum temperature and minimum temperature) measured while the heating element 521 is turned on and the temperature (maximum temperature and minimum temperature) measured while the heating element 521 is turned off is a preset difference value.
  • the difference between the measured temperatures is greater than the preset difference value, it may be determined that defrosting is not necessary. That is, as the temperature difference value increases, the air flows more smoothly, and accordingly, it can be determined that the frosting amount of the second cold air heat source 320 is small or not.
  • the second detection sensor 520 is located on a flow path of air discharged from the second blower fan 202 and flowing along one of the guide passages 222 and 223 of the second grill assembly 220. It can be.
  • the second detection sensor 520 may be located on the air discharge side of the second blowing fan 202 . As such, since the second detection sensor 520 is not located on the cold air outlet side of the second cold air heat source 320 or between the cold air inlet side and the cold air outlet side, it is less affected by the second cold air heat source 320. .
  • the second detection sensor 520 may be installed on at least one wall surface of the second guide passage 223 .
  • the second detection sensor 520 may be in contact with the wall surface or may be separated from it.
  • the second detection sensor 520 may be installed on the air outlet side of the damper assembly 230 in the second guide passage 223 . That is, when the second guide passage 223 is opened by the operation of the damper assembly 230, the second sensor 520 can sense the temperature of the air passing through the corresponding second guide passage 223.
  • the second sensor 520 may be located in a second sensing duct 522 having an inlet through which air flows in and an outlet through which air flows out.
  • the sensing performance of the second sensor 520 can be improved by additionally providing the second sensing duct 522 .
  • the second sensing duct 522 may be provided separately from the passages 222 and 223 through which air flows (eg, each guide passage) 222 and 223 and may be formed to have a separate passage separated from the passages 222 and 223.
  • the second detection sensor 520 may check the temperature of air passing through the second sensing duct 522 while being located in the second sensing duct 522 .
  • the heating element 521 is located on the air outlet side of the second detection sensor 520 in the second sensing duct 522. It can be. Thus, the second sensor 520 can accurately measure the temperature when the heating element 521 is turned on or off according to the amount of air flow.
  • the second sensing duct 522 may have an inlet and an outlet located in the vertical direction of the second guide passage 223 . That is, some of the air flowing along the second guide passage 223 is allowed to pass through the first sensing duct 522 due to a sagging phenomenon (a phenomenon in which moisture contained in the air sinks downward). . Thus, air can smoothly pass through the first sensing duct 522 without excessive air blowing.
  • the air outlet side of the second sensing duct 522 may be located in various other places.
  • the air outlet side of the second sensing duct 522 may be located on the air inlet side of the fourth storage compartment 151 . That is, the air outlet side of the second sensing duct 522 may be formed to open toward the inside of the second guide passage 223 . In this case, the air outflow side may be formed to open downward in the second guide passage 223 so that the air flows down smoothly.
  • the air outlet side of the second sensing duct 522 may be located on the air outlet side of the fourth storage chamber 151 .
  • the air outlet side of the second sensing duct 522 may be located at the air inlet side of the second cold air heat source 320 .
  • FIGS. 26 and 27 attached show air flow during operation for cooling the third storage compartment 141 .
  • the air circulated through the third storage compartment 141 is returned to the air inlet side of the second cold air heat source 320 and then sequentially passes through the second cold air heat source 320 and the second blowing fan 202. After that, the circulation provided to the third storage compartment 141 is repeated.
  • the air circulated through the fourth storage compartment 151 is returned to the air inlet side of the second cold air heat source 320 and then sequentially passes through the second cold air heat source 320 and the second blowing fan 202. After that, the circulation provided to the third storage compartment 151 is repeated.
  • the second cold air heat source 320 is sensed by the second sensor 520 periodically or non-periodically.
  • the cooling operation of each storage compartment 141 and 151 is terminated, and the heat for defrosting by the second heat providing unit 321 is transferred to the second cold air heat source 320. is provided to perform a defrosting operation for the first cold air heat source 310.
  • the refrigerator of the present invention may be implemented in various structures different from those of the above-described embodiments.
  • a third guide passage 214 may be further formed in the first grill assembly 210 as shown in FIGS. 30 to 33 attached thereto.
  • the third guide passage 214 is a passage for guiding (bypassing) the air flow from the installation part 211 to the air inlet side of the first cold air heat source 310 .
  • the third guide passage 214 by additionally providing the third guide passage 214, only the first blowing fan 201 and the first cold air heat source 310 can be circulated while repeatedly flowing air.
  • the air blown by the operation of the first blowing fan 201 is directed to the first cold air heat source 310 through the installation part 211 and the third guide passage 214. Since only the air is repeatedly flowed and circulated, defrosting of the first cold air heat source 310 can be performed more quickly with the air.
  • the first detection sensor 510 may be provided in the third guide passage 214 .
  • a separate first detection sensor 510 may be further provided in the second guide passage 213 .
  • the first detection sensor 510 may be installed on at least one wall surface of the third guide passage 214 .
  • the third guide passage 214 may be provided with a damper assembly 230 for regulating the corresponding passage.
  • the first sensor 510 is the damper assembly 230 It can be installed on the air outlet side of the damper assembly 230
  • the first sensor 510 may be provided in a first sensing duct 512 having a passage separated from the third guide passage 214. .
  • an air inlet side of the first sensing duct 512 may be opened to the inside of the installation part 211 .
  • the air outlet side of the first sensing duct 512 is open to the air inlet side of the first cold air heat source 310. can be formed or placed.
  • a third guide passage 224 may be further formed in the second grill assembly 220 as shown in FIGS. 36 to 38 attached thereto.
  • the third guide passage 224 is a passage for guiding air flow from the installation part 221 to the air inlet side of the second cold air heat source 320 .
  • the second blowing fan 202 and the second cold air heat source 320 can be circulated while repeatedly flowing air.
  • the air blown by the operation of the second blowing fan 202 is directed to the second cold air heat source 320 through the installation part 221 and the third guide passage 224. It circulates as it flows repeatedly. Because of this, defrosting of the second cold air heat source 320 can be performed more quickly with the air.
  • the second detection sensor 520 may be provided in the third guide passage 224 .
  • a separate second detection sensor 520 may be further provided in the second guide passage 223 .
  • the second detection sensor 520 may be installed on at least one wall surface of the third guide passage 224 .
  • a damper assembly 230 for regulating the corresponding passage may be provided in the third guide passage 224 .
  • the second detection sensor 520 may be installed on the air outlet side of the damper assembly 230 .
  • the second detection sensor 520 may be provided in a second sensing duct 522 having a passage separated from the third guide passage 224.
  • an air inlet side of the second sensing duct 522 may be opened to the inside of the installation part 221 .
  • the air outlet side of the second sensing duct 522 is formed to be open to the air inlet side of the second cold air heat source 320, or can be located.
  • the refrigerator of the present invention can be implemented in various forms.
  • the detection sensors 510 and 520 for detecting frosting or defrosting are located on the air discharge side of the blowing fans 202 and 202 for blowing air. As a result, enough air flows to the detection sensors 510 and 520, and the landing of the cold air heat sources 310 and 320 can be accurately detected.
  • the detection sensors 510 and 520 are located in the portion where the air flow flows from top to bottom. Accordingly, even if the amount of air blown is small, the landing of the cold air heat sources 310 and 320 can be accurately sensed.
  • the refrigerator of the present invention determines the end point of defrosting of the cold air heat sources 310 and 320 by the temperature of the air flowing into the cold air heat sources 310 and 320 . Accordingly, the defrosting end point can be accurately determined.
  • the detection sensors 510 and 520 are located in the sensing ducts 512 and 522. Accordingly, it is possible to accurately determine whether or not the cold air heat sources 310 and 320 are implanted even with a small amount of air.
  • both ends of the sensing ducts 512 and 522 are open to the air inlets of the installation parts 211 and 221 of the grill assemblies 210 and 220 and the cold air heat sources 310 and 320. Accordingly, even when the guide passages 212 , 213 , 222 , and 223 are closed by the closing operation of each damper assembly 230 , it is possible to detect whether or not the cold air heat sources 310 and 320 are touched.
  • the refrigerator of the present invention is provided with third guide passages 214 and 224 bypassed directly to the air inlet side of the cold air heat sources 310 and 320 separately from the passages 212 , 213 , 222 and 223 for cooling, and the third guide passages 214 and 224 are controlled by the damper assembly 230, respectively, and detection sensors 510 and 520 may be provided in the third guide passages 214 and 224. In this way, it is possible not only to detect frosting, but also to detect whether or not it is defrosted.
  • the refrigerator of the present invention repeatedly supplies air to the cold air heat sources 310 and 320 when a defrosting operation is performed. Accordingly, defrosting of the cold air heat sources 310 and 320 may be performed more quickly, and power consumption may be reduced.
  • each component may be provided in the quantity shown in the drawings of the embodiment, or may be provided in a quantity greater than or equal to that.
  • the guide passage may include three or more guide passages for guiding air from the installation unit to each storage chamber.
  • Three or more damper assemblies may also be provided to be positioned in each guide passage.
  • the refrigerator of the present invention may be implemented in various forms not shown.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

본 발명의 냉장고는 냉기열원의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단하기 위한 감지센서가 송풍팬의 공기 토출측에 위치되도록 하여 감지센서로 충분한 공기 유동이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

Description

냉장고
본 발명은 복수의 저장실을 가지는 냉장고의 냉기열원에 대한 제상을 정확히 감지할 수 있는 새로운 형태의 냉장고에 관한 것이다.
일반적으로 냉장고는 냉기를 이용하여 저장공간에 저장된 보관 대상물을 장시간 혹은, 일정한 온도를 유지하면서 보관할 수 있도록 한 기기이다.
상기 냉장고에는 하나 혹은, 둘 이상 복수의 증발기를 포함하는 냉동시스템이 구비되면서 상기 냉기를 생성 및 순환하도록 구성된다.
여기서, 상기 증발기는 저온 저압의 냉매를 고내 공기(고내를 순환하는 냉기)와 열교환시켜 상기 고내 공기를 설정 온도 범위로 유지되도록 하는 기능을 한다.
이러한 증발기는 상기 고내 공기와 열교환되는 도중 고내 공기에 포함된 수분이나 습기 혹은, 증발기 주변에 존재하는 습기로 인해 그의 표면에 성에가 발생된다.
종래에는 냉장고의 운전이 시작된 후 일정한 시간이 경과되면 상기 증발기 표면에 생성된 성에의 제거를 위한 제상 운전이 수행되었다.
즉, 종래에는 증발기 표면에 생성된 성에의 양(착상량)을 직접 감지하는 것이 아니라 운전 시간을 토대로 한 간접적인 추정을 통해 제상 운전이 수행되도록 한 것이다.
이에 따라, 종래에는 착상이 이루어지지 않음에도 불구하고 제상 운전이 수행됨에 따른 소비 효율의 저하나, 착상이 과도하게 이루어졌음에도 불구하고 제상 운전이 수행되지 않는 문제가 있었다.
최근에는 증발기 표면의 착상량을 정확히 확인하기 위해 증발기의 입구측 및 출구측에 대한 온도차이 혹은, 압력차이를 이용하는 방법이 제시되고 있으며, 이에 관련하여는 공개특허 제10-2019-0101669호, 공개특허 제10-2019-0106201호, 공개특허 제10-2019-0106242호, 공개특허 제10-2019-0112482호, 공개특허 제10-2019-0112464호 등에 제시되고 있는 바와 같다.
즉, 최근의 종래 선행기술들은 증발기를 통과하는 공기의 유동과는 별개의 유동을 갖도록 이루어진 바이패스 유로를 냉기 덕트에 형성하고, 이 바이패스 유로를 통과하는 공기량의 차이에 따라 변화되는 온도 차이를 측정하여 제상 운전의 시작 시점을 정확히 판단할 수 있도록 한 것이다.
하지만, 전술된 종래 기술들의 경우 증발기로 공기가 유입되는 측에 바이패스 유로의 입구가 위치되기 때문에 공기가 원활히 유동되지 못할 경우 증발기의 착상을 정확히 감지하는데 어려움이 있다.
즉, 증발기의 저부에서 증발기의 상측으로 유동되는 공기의 위치별 온도 차이를 고려한 풍량으로 착상을 감지하기 때문에 공기의 유동이 작을 경우에는 정확한 착상을 감지하는 것이 어려웠던 것이다.
또한, 종래에는 증발기의 제상 종료 시점이 운전을 수행한 시간을 기준으로 결정되도록 제어되었기 때문에 정확한 제상 감지가 이루어지지 못하였다.
예컨대, 설정된 시간보다 빨리 제상이 완료되더라도 종래에는 설정된 시간동안 열제공부가 계속적으로 발열되면서 제상 운전을 수행하였기 때문에 불필요한 열제공부의 발열로 인한 소비전력의 절감을 이루지 못하였다.
또한, 설정된 시간에 도달되더라도 완전한 제상이 이루어지지 않았을 경우에는 잔존하는 서리 혹은, 얼음에 의해 증발기의 열교환 성능이 저하될 수밖에 없었다.
이와 함께, 불필요한 열제공부의 발열로 인해 상승된 온도만큼 제상 운전의 종료후 냉각시켜야만 하기 때문에 소비전력이 증가되었던 문제점이 있었다.
또한, 전술된 종래 기술들의 경우 그릴어셈블리에 바이패스 유로가 형성되도록 이루어지기 때문에 유로의 구조 변경이 발생될 경우에는 그릴어셈블리의 제조를 위한 금형이 변경되어야만 하는 제조상의 어려움이 있다.
본 발명의 일 목적은 착상 감지 혹은, 제상 감지를 위한 감지센서가 공기 송풍을 위한 송풍팬의 공기 토출측에 위치될 수 있도록 함으로써 충분한 공기 유동을 유도하여 냉기열원의 착상을 정확히 감지할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 공기가 위에서 아래로 유동되는 부위에 감지센서가 위치될 수 있도록 함으로써 냉기열원의 착상을 정확히 감지할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 냉기열원의 제상 종료 시점을 운전 시간으로 판단하는 것이 아니라 냉기열원으로 유입되는 공기의 온도로 판단할 수 있도록 함으로써 더욱 정확한 제상 감지가 이루어질 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 그릴어셈블리는, 송풍팬의 공기 토출측에 위치되는 감지센서를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 냉기열원의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단하기 위한 센서로 구성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 송풍팬을 통과하여 유동되는 공기의 유속 변화에 따른 온도 변화를 감지하도록 구성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 제2안내유로는 설치부의 측부로 공기가 유동되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 제2안내유로 내의 적어도 어느 한 벽면에 설치될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 제2안내유로는 설치부의 하측으로 공기가 유동된 후 제2저장실로 제공되도록 형성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 댐퍼조립체의 공기 유출측에 설치될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 센싱용덕트 내에 구비될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트는 제2안내유로 내부와는 구획된 유로를 갖도록 형성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유입측은 제2안내유로를 따라 유동되는 공기가 유입되도록 개방되게 형성될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유입측은 제2안내유로 내의 상부를 향해 개방될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유입측은 댐퍼조립체의 공기 유출측에 설치될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유입측은 설치부의 내부로 개방될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유출측은 냉기열원의 공기 유입측을 향해 개방될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유출측은 제2안내유로 내로 개방될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 센싱용덕트의 공기 유출측은 제2안내유로 내의 하부를 향해 개방될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 그릴어셈블리에는 설치부로부터 냉기열원의 공기 유입측으로 공기가 유동되도록 안내하는 제3안내유로가 구비될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 제3안내유로 내의 적어도 어느 한 벽면에 설치될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 제3안내유로에는 해당 제3안내유로를 단속하는 제3댐퍼가 구비될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서는 제3댐퍼의 공기 유출측에 설치될 수 있다.
본 발명의 냉장고에 따르면, 감지센서가 구비되는 센싱용덕트는 제3안내유로와는 구획된 유로를 갖도록 형성될 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명의 냉장고는 아래의 적어도 어느 한 효과를 가진다.
본 발명의 냉장고는, 착상 감지 혹은, 제상 감지를 위한 감지센서가 공기 송풍을 위한 송풍팬의 공기 토출측에 위치되기 때문에 감지센서로 충분한 공기가 유동되고, 이로써 냉기열원의 착상을 정확히 감지할 수 있다.
본 발명의 냉장고는, 공기가 위에서 아래로 유동되는 부위에 감지센서가 위치되기 때문에 공기 송풍량이 적더라도 냉기열원의 착상을 정확히 감지할 수 있다.
본 발명의 냉장고는, 냉기열원의 제상 종료 시점을 냉기열원으로 유입되는 공기의 온도로 판단하기 때문에 제상 종료 시점을 정확히 판단할 수 있다.
본 발명의 냉장고는, 감지센서가 센싱용덕트 내에 위치되기 때문에 적은 양의 공기로도 냉기열원의 착상 여부를 정확히 판단할 수 있다.
본 발명의 냉장고는, 센싱용덕트가 그릴어셈블리의 설치부와 냉기열원의 공기 입구측에 양 단이 개방되도록 형성되기 때문에 각 댐퍼의 닫힘 동작으로 안내유로가 폐쇄되더라도 냉기열원에 대한 착상 여부를 감지할 수 있다.
본 발명의 냉장고는, 냉각을 위한 용도의 유로와는 별개로 냉기열원의 공기 유입측으로 곧장 바이패스되는 제3안내유로가 제공되고, 상기 제3안내유로는 제3댐퍼에 의해 단속되며, 상기 제3안내유로 내에 감지센서를 제공하기 때문에 착상 감지뿐 아니라 제상 여부에 대한 감지도 가능하다.
본 발명의 냉장고는, 제상 운전이 수행될 경우 냉기열원으로 공기를 반복적으로 공급하기 때문에 해당 냉기열원에 대한 제상이 더욱 빨리 이루어질 수 있고, 이로써 소비전력을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 외관 구조를 나타낸 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 내부 구조를 나타낸 정면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 중 제1이너케이스와 제2이너케이스의 공기 유동 관계를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 중 제1이너케이스와 제2이너케이스의 공기 유동 관계를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 단면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제1그릴어셈블리의 사시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 중 제1저장실과 제2저장실의 공기 유동 관계를 설명하기 위해 나타낸 블럭도
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 댐퍼에 대한 일 예를 나타낸 사시도
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 감지센서에 대한 일 예를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 감지센서가 센싱용덕트 내에 설치된 상태의 일 예를 나타낸 사시도
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 센싱용덕트가 설치된 상태의 일 예를 나타낸 사시도
도 11 내지 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 센싱용덕트가 설치된 상태의 일 예를 나타낸 각각의 블럭도
도 14 및 도 15는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1저장실에 대한 냉각 운전 과정을 나타낸 상태도
도 16 및 도 17은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2저장실에 대한 냉각 운전 과정을 나타낸 상태도
도 18은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 중 제3이너케이스와 제4이너케이스의 공기 유동 관계를 설명하기 위해 나타낸 사시도
도 19는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 중 제3이너케이스와 제4이너케이스의 공기 유동 관계를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 단면도
도 20은 본 발명의 실시예에 따른 제2그릴어셈블리의 사시도
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고 중 제3저장실과 제4저장실의 공기 유동 관계를 설명하기 위해 나타낸 블럭도
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 센싱용덕트가 설치된 상태의 일 예를 나타낸 사시도
도 23은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 센싱용덕트가 설치된 상태의 일 예를 나타낸 블럭도
도 24 및 도 25는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 센싱용덕트의 공기 출구측 위치에 대한 각 예를 나타낸 각각의 블럭도
도 24 및 도 25는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제3저장실에 대한 냉각 운전 과정을 나타낸 상태도
도 26 및 도 29는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제4저장실에 대한 냉각 운전 과정을 나타낸 상태도
도 30은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 제3안내유로 및 감지센서가 구비된 상태의 사시도
도 31은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 제3안내유로 및 감지센서가 구비된 상태의 개략적인 단면도
도 32 및 도 33은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 형성된 제3안내유로에 감지센서가 설치된 상태의 일 예를 나타낸 각각의 블럭도
도 34는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 제공되는 센싱용덕트가 제3안내유로와는 별개의 위치에 설치된 상태의 사시도
도 35는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제1그릴어셈블리에 제공되는 센싱용덕트가 제3안내유로와는 별개로 설치되는 상태의 블럭도
도 36은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 형성된 제3안내유로에 감지센서가 구비된 상태의 사시도
도 37은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 형성된 제3안내유로에 감지센서가 구비된 상태의 개략적인 단면도
도 38 및 도 39는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 형성된 제3안내유로에 감지센서가 설치된 상태의 일 예를 나타낸 각각의 블럭도
도 40은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 제2그릴어셈블리에 제공되는 센싱용덕트가 제3안내유로와는 별개로 설치되는 상태의 블럭도
이하, 본 발명의 냉장고에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 40을 참조하여 설명한다.
실시예의 설명에 앞서, 본 발명의 냉장고에 관련한 구조는 김치냉장고에 적용된 상태를 그 예로 한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 외관 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 내부 구조를 나타낸 정면도이다.
이들 도면에서와 같이 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는 저장실을 가지는 본체(100)를 포함한다.
상기 본체(100)는 외부 몸체를 형성하는 아웃케이스(110) 및 내부 몸체를 형성하는 이너케이스(120,130)가 포함될 수 있다.
상기 이너케이스(120,130)는 복수로 제공될 수 있다.
예컨대, 첨부된 도 2 내지 도 4와 같이 상기 이너케이스(120,130)는 제1저장실(121)을 제공하는 제1이너케이스(120)가 포함된다.
상기 제1저장실(121)은 제1이너케이스(120)의 내부 중 제1그릴어셈블리(210)의 전방측 공간이 될 수 있다. 이러한 제1저장실(121)에는 각종 저장물이 저장될 수 있다.
상기 이너케이스(120,130)는 제2저장실(131)을 제공하는 제2이너케이스(130)가 더 포함될 수 있다. 상기 제2이너케이스(130)는 상기 제1이너케이스(120)의 어느 한 측에 위치될 수 있다. 예컨대, 상기 제2이너케이스(130)는 상기 제1이너케이스(120)의 하측에 위치될 수 있다.
한편, 상기 각 이너케이스는 도어(122,132)에 의해 각각 개폐될 수 있다. 이때 상기 도어(122,132)는 회전식 도어가 될 수도 있고 서랍식의 도어가 될 수도 있다.
예컨대, 상측의 제1이너케이스(120)에는 회전식 도어(122)가 제공되면서 제1저장실(121)을 개폐하도록 구성될 수 있다. 하측의 제2이너케이스(130)에는 서랍식 도어(132)가 제공되면서 제2저장실(131)을 개폐하도록 구성될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 상기 이너케이스는 제1이너케이스나 제2이너케이스와는 별도의 이너케이스를 더 포함할 수도 있다. 즉, 저장실이 셋 이상으로 제공될 수도 있다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는 제1그릴어셈블리(210)가 포함될 수 있다.
상기 제1그릴어셈블리(210)는 제1송풍팬(201)에 의해 송풍되는 공기를 안내한다.
이러한 제1그릴어셈블리(210)는 제1이너케이스(120) 내에 설치될 수 있다.
더욱 구체적으로, 첨부된 도 4와 같이 상기 제1그릴어셈블리(210)는 상기 제1이너케이스(120) 내의 후방측 공간에 설치될 수 있다.
상기 제1저장실(121)은 상기 제1이너케이스(120) 내부 중 상기 제1그릴어셈블리(210)의 전방측 공간이 될 수 있다. 상기 제1그릴어셈블리(210)의 후방측 공간에는 제1냉기열원(310)이 위치될 수 있다. 즉, 상기 제1그릴어셈블리(210)는 상기 제1냉기열원(310)이 설치되는 공간을 제1저장실(121)로부터 구획한다.
첨부된 도 5와 같이 상기 제1그릴어셈블리(210)에는 설치부(211)가 형성될 수 있다.
상기 설치부(211)는 제1송풍팬(201)의 적어도 일부가 수용되도록 전방으로 함몰 형성된다.
상기 제1그릴어셈블리(210)에는 제1안내유로(212)가 형성될 수 있다.
상기 제1안내유로(212)는 상기 설치부(211)로부터 제1저장실(121)로 공기가 유동되도록 안내할 수 있다. 이때 상기 제1안내유로(212)는 상기 설치부(211)의 상측으로 연장될 수 있다. 상기 제1안내유로(212)의 하단은 설치부(211)의 내부 공간과 연통될 수 있다.
첨부된 도 4 내지 도 6과 같이 상기 제1그릴어셈블리(210)에는 제2안내유로(213)가 형성될 수 있다.
상기 제2안내유로(213)는 상기 설치부(211)로부터 제2저장실(131)로 공기가 유동되도록 안내할 수 있다. 상기 제2안내유로(213)는 설치부(211)의 측부로 공기가 유동된 후 제2저장실(131)에 제공되도록 안내한다.
상기 제2안내유로(213)에는 제1안내덕트(411)의 일단이 연결되고, 상기 제1안내덕트(411)의 타단은 상기 제2이너케이스(130)의 제2저장실(131)에 연결될 수 있다. 이로써, 제2안내유로(213)를 따라 유동되는 공기는 상기 제1안내덕트(411)에 의해 제2저장실(131)로 제공되도록 안내된다.
상기 제1안내덕트(411)의 타단은 상기 제2이너케이스(130)의 상면 중 전방측에 연결될 수 있다.
상기 제2이너케이스(130)의 제2저장실(131)을 유동하는 공기는 제1회수덕트(412)를 통해 제1이너케이스(120) 내에 위치된 제1냉기열원(310)의 공기 유입측으로 회수된다.
상기 제1안내유로(212)에는 댐퍼조립체(230)가 구비될 수 있다. 즉, 상기 댐퍼조립체(230)에 의해 공기가 제1안내유로(212)를 선택적으로 통과할 수 있다.
첨부된 도 7은 상기 댐퍼조립체(230)의 일 예가 도시되고 있다. 상기 댐퍼조립체(230)는 통과공(231a)이 형성된 하우징(231)을 포함할 수 있다. 상기 댐퍼조립체(230)는 상기 하우징(231)의 통과공(231a)을 개폐하는 개폐판(232) 및 상기 개폐판(232)의 선택적인 회전을 위한 모터(233)를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 제2안내유로(213)에는 또 다른 댐퍼조립체(230)가 구비될 수 있다. 즉, 상기 댐퍼조립체(230)에 의해 제2안내유로(213)가 선택적으로 단속될 수 있다.
도시되지는 않았으나 상기 댐퍼조립체(230)는 설치 위치에 따라 하우징(231)의 형상만 변경되거나 혹은, 크기만 변경될 수 있다.
상기 제2안내유로(213)에 구비되는 댐퍼조립체(230)는 상기 제2안내유로(213)와 상기 설치부(211) 간의 경계 부위 혹은, 상기 제2안내유로(213) 중 상기 설치부(211)에 인접하게 위치될 수 있다. 즉, 상기 댐퍼조립체(230)를 설치부(211)에 최대한 인접하게 위치시킴으로써 설치부(211)를 유동하는 공기의 유량 손실 및 유동 저항이 최소화될 수 있도록 한 것이다.
도시되지는 않았으나 상기 댐퍼조립체(230)는 상기 제2안내유로(213)에 연결되는 제1안내덕트(411)와의 연결 부위 혹은, 상기 제1안내덕트(411) 내에 설치될 수도 있다.
상기 제1그릴어셈블리(210)의 전면에는 제1안내유로(212)를 따라 유동된 냉기가 제1저장실(121)로 토출되는 적어도 하나 이상의 냉기토출구(217)가 형성된다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는 제1냉기열원(310)이 포함될 수 있다.
상기 제1냉기열원(310)은 냉기를 제공한다.
예컨대, 상기 제1냉기열원(310)은 도시되지 않은 냉동싸이클을 형성하는 증발기로 구성될 수 있다. 이때, 상기 냉동싸이클은 압축기 및 응축기가 포함될 수 있고, 상기 압축기 및 응축기는 본체(100) 내의 기계실(101)(첨부된 도 4 참조)에 위치될 수 있다.
첨부된 도 4와 같이 상기 제1냉기열원(310)은 상기 제1이너케이스(120) 내의 후방측 공간에 위치될 수 있다. 상기 제1냉기열원(310)은 상기 제1이너케이스(120) 내에 설치되는 제1그릴어셈블리(210)의 후방에 위치될 수 있다.
상기 제1냉기열원(310)은 상기 제1그릴어셈블리(210)에 설치되는 제1송풍팬(201)보다 저부에 위치될 수 있다. 상기 제1송풍팬(201)은 상기 제1냉기열원(310)을 지난 공기를 설치부(211) 내로 흡입한 후 각 안내유로(212,213)를 통해 각각의 저장실(121,131)로 송풍할 수 있다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는 제1열제공부(311)가 포함될 수 있다.
상기 제1열제공부(311)는 상기 제1냉기열원(310)에 착상된 서리를 제상시키기 위한 열을 제공한다.
상기 제1열제공부(311)는 전원 공급에 의해 발열되는 히터가 포함될 수 있다. 이의 경우 상기 제1열제공부(311)는 상기 제1냉기열원(310)에 인접하게 위치되면서 상기 제1냉기열원(310)으로 복사열 혹은, 전도열을 제공할 수 있다.
첨부된 도 4와 같이 상기 제1열제공부(311)는 상기 제1냉기열원(310)의 하측에 구비될 수 있다. 도시되지는 않았으나 상기 제1열제공부(311)는 히터 이외의 다양한 열원이나 열전도체 혹은, 고온의 냉매가 유동되는 관로 중 적어도 어느 하나로 제공될 수 있다. 상기 제1열제공부(311)는 히터와 열원, 열전도체, 관로 중 복수가 포함될 수도 있다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고는 제1감지센서(510)가 포함될 수 있다.
상기 제1감지센서(510)는 상기 제1이너케이스(120) 내에 위치되는 제1냉기열원(310)의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단하기 위해 제공된다.
상기 제1감지센서(510)는 해당 제1감지센서(510)를 지나는 공기의 물성치를 측정하여 제1냉기열원(310)의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단할 수 있다. 이때, 상기 물성치는 온도나 압력, 유량 중 적어도 하나가 포함될 수 있다.
상기 제1감지센서(510)는 해당 제1감지센서(510)를 지나는 공기의 온도를 확인하는 온도센서로 구성될 수 있다. 즉, 상기 제1감지센서(510)를 지나는 공기의 온도에 따라 공기의 유량이 증가 혹은, 감소하였음을 판단할 수 있다. 상기 판단된 공기 유량의 증가 혹은, 감소에 따라 제1냉기열원(310)의 착상량이나 착상 여부를 추정할 수 있게 된다.
상기 제1감지센서(510)는 발열체(511)(첨부된 도 8 참조)가 포함될 수 있다. 즉, 발열체(511)의 온오프시 온도의 차이값으로 제1냉기열원(310)의 착상량이나 착상 여부를 추정할 수 있다. 예컨대, 상기 발열체(511)가 온 된 상태에서 측정된 최대 온도 및 발열체(511)가 오프 된 상태에서 측정된 최저 온도의 차이값이 미리 설정된 차이값의 범위에 들었을 경우 제1냉기열원(310)의 제상이 필요함으로 판단할 수 있다. 만일 상기 측정된 차이값이 미리 설정된 차이값보다 클 경우에는 제상이 필요없음으로 판단할 수 있다.
상기 온도의 차이값은 크면 클 수록 공기가 원활히 유동되는 것으로 판단할 수 있다. 이에 따라 상기 온도의 차이값이 클 수록 제1냉기열원(310)의 착상이 없거나 미미한 것으로 판단할 수 있다.
상기 제1감지센서(510)는 다양한 위치에 설치될 수 있다.
일 예로써, 상기 제1감지센서(510)는 상기 제1송풍팬(201)으로부터 토출되어 어느 한 안내유로(212,213)를 따라 유동되는 공기의 유동 경로상에 위치될 수 있다. 즉, 제1감지센서(510)는 제1송풍팬(201)의 공기 토출측에 위치될 수 있다.
이렇듯 제1감지센서(510)가 제1냉기열원(310)의 공기 유출측 혹은, 공기 유입측과 냉기 유출측 사이에 위치되는 것이 아니기 때문에 제1냉기열원(310)에 의한 영향을 적게 받도록 한 것이다.
즉, 종래의 경우 착상을 감지하는 센서가 냉기열원의 공기 입구와 공기 출구 사이에 위치되거나 혹은, 냉기열원을 지나 송풍팬으로 공기가 유동되는 유로에 위치되기 때문에 설치 위치에 대한 한계가 있었고, 제상 운전 도중 공기를 순환하는 운전은 수행되지 못하여 제상이 수행된 정도를 확인하기 어려웠다.
하지만, 본 발명의 실시예에서와 같이 제1감지센서(510)를 제1송풍팬(201)의 공기 토출측에 위치시킬 경우 제1냉기열원(310)의 착상을 정확히 감지할 수 있으면서도 설치 위치가 자유롭다. 또한, 제상 운전 도중 별도의 유로를 통해 제1송풍팬(201)을 지난 공기가 곧장 제1냉기열원(310)으로 제공되도록 설계될 경우 상기 유로에 제1감지센서(510)를 설치할 수 있다. 이 때문에 제상 운전 도중 제상이 수행된 정도를 확인할 수 있다는 장점을 가진다.
또한, 상기 제1감지센서(510)를 제1송풍팬(201)의 공기 토출측에 위치시킬 경우 풍량(유동 공기량)이 많기 때문에 감지 정확도가 높다는 장점을 가질 수 있다. 종래의 경우 냉기열원으로 회수되는 공기의 일부가 감지센서를 지나기 때문에 풍량이 많지 않고 이로써 감지센서가 송풍팬의 공기 토출측에 위치되는 것보다 감지 정확도가 높지 않았다.
또한, 상기 제1감지센서(510)를 제1송풍팬(201)의 공기 토출측에 위치시킬 경우 성형이 용이하다는 장점을 가질 수 있다. 즉, 제1감지센서(510)를 제2안내유로(213)를 덮는 스티로폼 재질의 단열재에 설치할 수도 있기 때문에 제1감지센서(510)의 설치를 위한 장소의 성형이 용이하게 이루어질 수 있고, 필요에 따라 다양한 변형이 가능하다는 장점을 가질 수 있다.
또한, 제1감지센서(510)를 제1송풍팬(201)의 공기 토출측에 위치시킬 경우 제1저장실(121) 내부나 제1냉기열원(310)이 위치되는 공간으로 노출되지 않기 때문에 시각적인 효과 및 손상 방지에 유리하다.
이렇듯, 김치냉장고와 같이 제1냉기열원(310)이 상하로 긴 형상으로 구성될 경우 전술된 바와 같이 제1감지센서(510)를 제1송풍팬(201)의 공기 토출측에 위치시키는 것이 가장 바람직하다.
다른 예로써, 상기 제1감지센서(510)는 상기 제2안내유로(213) 내의 적어도 어느 한 벽면에 설치될 수 있다.
이때, 상기 제1감지센서(510)는 상기 벽면에 밀착되도록 설치되거나 혹은, 이격되도록 설치될 수도 있다.
또 다른 예로써, 상기 제1감지센서(510)는 상기 제2안내유로(213) 중 댐퍼조립체(230)의 공기 유출측에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제1감지센서(510)는 상기 댐퍼조립체(230)의 동작으로 제2안내유로(213)가 개방될 경우 해당 제2안내유로(213)를 지나는 공기의 온도를 감지하도록 구성될 수 있다.
또 한편, 첨부된 도 9 내지 도 13과 같이 상기 제1감지센서(510)는 공기가 유입되는 입구 및 공기가 유출되는 출구를 가지는 제1센싱용덕트(512)를 포함하여 구성될 수 있다.
즉, 상기 제1센싱용덕트(512)의 추가 제공에 의해 상기 제1감지센서(510)의 감지 성능을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
상기한 제1센싱용덕트(512)는 공기가 유동되는 유로(예컨대, 각 안내유로)(212,213)와는 별개로 제공됨과 더불어 상기 유로(212,213)와는 구획된 별도의 유로를 갖도록 형성될 수 있다.
이와 함께, 상기 제1감지센서(510)는 상기 제1센싱용덕트(512) 내에 위치되면서 해당 제1센싱용덕트(512) 내를 통과하는 공기의 온도를 확인하도록 구성될 수 있다.
만일, 상기 제1감지센서(510)가 발열체(511)를 포함할 경우 상기 발열체(511)는 상기 제1센싱용덕트(512) 내부 중 상기 제1감지센서(510)의 공기 유출측에 위치될 수 있다. 이로써, 공기의 유동량에 따른 발열체(511)의 온오프시 온도를 제1감지센서(510)가 정확히 측정할 수 있다.
상기 제1감지센서(510)가 제1센싱용덕트(512)의 내부에 설치될 경우 상기 제1센싱용덕트(512)는 상기 제2안내유로(213)의 어느 한 벽면에 밀착 혹은, 이격되게 설치될 수 있다.
이의 경우, 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유입측은 제2안내유로(213)를 따라 유동되는 공기의 유동 방향과는 대향되는 방향을 향해 개방되도록 배치함이 바람직하다. 즉, 제2안내유로(213)를 따라 유동되는 공기의 유동 방향과 제1센싱용덕트(512)의 공기 유입측이 향하는 방향이 서로 마주보게 배치함으로써 상기 공기가 상기 제1센싱용덕트(512) 내로 충분히 유입될 수 있도록 한 것이다.
다른 실시예로써, 첨부된 도 10과 같이 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유입측은 설치부(211)의 내부로 개방되게 형성될 수 있다.
상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유출측은 다양한 장소에 위치되도록 구성될 수 있다. 예컨대, 첨부된 도 11과 같이 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유출측은 제2저장실(131)의 공기 유입측에 위치될 수 있다. 즉, 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유출측은 제2안내유로(213) 내를 향해 개방되게 형성될 수 있다. 이의 경우에는 공기의 원활한 흘러 내림을 위해 상기 공기 유출측이 제2안내유로(213) 내의 하부를 향해 개방되게 형성될 수 있다.
다르게는, 첨부된 도 12와 같이 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유출측은 제2저장실(131)의 공기 유출측에 위치될 수 있다.
또 다르게는, 첨부된 도 13과 같이 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유출측은 제1냉기열원(310)의 공기 유입측에 위치될 수 있다.
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 운전 과정을 구체적으로 설명한다.
먼저, 제1저장실(121)의 냉각 운전을 위한 조건이 만족되면 압축기(도시는 생략됨)가 구동되고, 제1송풍팬(201)이 동작된다. 이와 함께, 제1안내유로(212)에 위치되는 댐퍼조립체(230)는 개방되고, 제2안내유로(213)에 위치되는 댐퍼조립체(230)는 폐쇄된다.
이로써, 첨부된 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 제1송풍팬(201)의 동작으로 발생된 공기는 제1냉기열원(310)을 지난 후 제1송풍팬(201)을 통과하여 제1그릴어셈블리(210)에 형성된 설치부(211)로 유동된다. 상기 설치부(211)로 유동된 공기는 제1안내유로(212)를 따라 유동되면서 제1저장실(121)로 공급된다.
또한, 상기 제1저장실(121)로 공급된 공기는 상기 제1저장실(121) 내를 순환한 후 회수덕트(도시는 생략됨)를 통해 제1냉기열원(310)의 공기 유입측으로 회수된다. 상기 제1냉기열원(310)의 공기 유입측으로 회수된 공기는 상기 제1냉기열원(410)을 통과하면서 열교환된 후 상기 제1송풍팬(201)을 통과하는 유동을 반복한다.
만일, 제1저장실(121) 내부가 냉각 종료 조건을 만족하면 압축기가 정지되고, 제1송풍팬(201)가 정지되며, 제1안내유로(212)에 위치되는 댐퍼조립체(230)는 폐쇄된다.
다음으로, 제2저장실(131)의 냉각 운전을 위한 조건이 만족되면 압축기가 구동되고, 제1송풍팬(201)이 동작된다. 상기 제2저장실(131)의 냉각 운전을 위한 조건이 만족되면 제1안내유로(212)에 위치되는 댐퍼조립체(230)는 폐쇄되고, 제2안내유로(213)에 위치되는 댐퍼조립체(230)는 개방된다.
이로써, 첨부된 도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이 제1송풍팬(201)의 동작으로 발생된 공기는 제1냉기열원(310)을 지난 후 제1송풍팬(201)을 통과하여 제1그릴어셈블리(210)에 형성된 설치부(211)로 유동된다. 계속해서 제2안내유로(213) 및 제1안내덕트(411)를 따라 순차적으로 유동되면서 제2저장실(131)로 공급된다.
또한, 상기 제2저장실(131)로 공급된 공기는 상기 제2저장실(131) 내를 순환한 후 제1회수덕트(412)를 통해 제1냉기열원(310)의 공기 유입측으로 회수되며, 계속해서 상기 제1냉기열원(310)을 통과하면서 열교환된 후 상기 제1송풍팬(201)을 통과하는 유동을 반복한다.
만일, 제2저장실(131) 내부가 냉각 종료 조건을 만족하면 압축기가 정지되고, 제1송풍팬(201)가 정지되며, 제2안내유로(213)에 위치되는 댐퍼조립체(230)가 동작되어 제2안내유로(213)를 지나는 공기 흐름이 차단된다.
한편, 전술된 각 저장실(121,131)에 대한 냉각 운전(구체적으로는 제2저장실의 냉각 운전)이 수행될 때에는 주기적으로 혹은, 비주기적으로 제1감지센서(510)에 의한 착상 감지가 수행된다.
상기 착상 감지가 수행되면 발열체(511)의 온오프 제어가 이루어지면서 상기 제1감지센서(510)에 의한 발열체(511)의 온오프시 온도 차이값이 확인된다.
그리고, 상기 확인된 온도 차이값이 미리 설정된 차이값에 포함되면 제상 운전이 필요한 것으로 판단하고, 상기 확인된 온도 차이값이 미리 설정된 차이값보다 크면 제상 운전이 불필요한 것으로 판단한다.
만일, 상기 제상 운전이 필요한 것으로 판단되면 각 저장실(121,131)의 냉각 운전이 종료되고, 제1열제공부(311)에 의한 제상용 열이 제1냉기열원(310)으로 제공된다.
이로써, 상기 제1냉기열원(310)에 대한 제상 운전이 수행되고, 상기 제상 운전의 종료 조건이 만족되면 제1열제공부(311)에 의한 제상용 열의 제공이 중단된다. 이때 상기 제상 운전의 종료 조건은 시간에 따른 조건이나 제1냉기열원(310)의 온도에 따른 조건 혹은, 제1감지센서(510)에 의해 측정된 온도 차이값이 미리 설정된 차이값보다 큰 조건 중 적어도 어느 하나의 조건이 포함될 수 있다.
그리고, 제1냉기열원(310)의 제상 운전이 종료되면 각 저장실(121,131)에 대한 냉각 운전이 반복 혹은, 조건에 따라 수행된다.
한편, 본 발명의 냉장고는 제1이너케이스(120)와 제2이너케이스(130) 이외에 첨부된 도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이 제3저장실(141)을 제공하는 제3이너케이스(140)와 제4저장실(151)을 제공하는 제4이너케이스(150)가 더 포함될 수 있다.
일 예로써, 상기 제3이너케이스(140)는 제1이너케이스(120)의 측부이면서 제2이너케이스(130)의 상측에 위치되고, 상기 제4이너케이스(150)는 제2이너케이스(130)의 하측에 위치될 수 있다. 도시되지 않았지만, 제3이너케이스(140)와 제4이너케이스(150)는 상기 일 예와는 다르게 위치될 수도 있다.
상기 제3이너케이스(140) 내에는 제2송풍팬(202)을 가지는 제2그릴어셈블리(220)가 구비될 수 있다.
상기 제3이너케이스(140) 내에는 냉기 생성을 위한 제2냉기열원(320) 및 상기 제2냉기열원(320)의 열 제공을 위한 제2열제공부(321)가 더 구비될 수 있다.
상기 제2냉기열원(320)은 제3이너케이스(140) 내의 후벽면 전방에 제공될 수 있다.
상기 제2그릴어셈블리(220)는 상기 제2냉기열원(320)의 전방에 제공될 수 있다. 상기 제2열제공부(321)는 상기 제2냉기열원(320)의 하부에 제공될 수 있다.
상기 제2그릴어셈블리(220)는 상기 제3이너케이스(140)의 제3저장실(141) 및 제4이너케이스(150)의 제4저장실(151)에 공기를 선택적으로 공급할 수 있다.
상기 제2그릴어셈블리(220)는 전술된 제1그릴어셈블리(210)와 동일하게 형성될 수도 있다.
하지만, 상기 제2그릴어셈블리(220)는 전술된 제1그릴어셈블리(210)와 서로 다른 형상으로도 형성될 수 있다.
예컨대, 첨부된 도 20에 도시된 바와 같이 상기 제2그릴어셈블리(220)에 형성되는 제1안내유로(222)는 제2송풍팬(202)이 설치되도록 함몰된 설치부(221)로부터 제3저장실(141)로 공기를 공급하도록 연장될 수 있다. 이때 상기 제1안내유로(222)에는 댐퍼조립체(230)가 구비되면서 상기 댐퍼조립체(230)에 의해 공기 유동이 단속될 수 있다.
예컨대, 첨부된 도 20에 도시된 바와 같이 상기 제2그릴어셈블리(220)에 형성되는 제2안내유로(223)는 상기 설치부(221)로부터 제4저장실(151)로 공기를 공급하도록 연장될 수 있다. 이때 상기 제2안내유로(223)에는 댐퍼조립체(230)가 구비되면서 상기 댐퍼조립체(230)에 의해 공기 유동이 단속될 수 있다.
상기 제2안내유로(223)는 제2안내덕트(421)를 통해 제4저장실(151)로 공기를 공급하도록 연결될 수 있다. 상기 제4저장실(151) 내를 순환한 공기는 제2회수덕트(422)를 통해 제2냉기열원(320)의 공기 유입측으로 회수될 수 있다.
상기 댐퍼조립체(230)는 상기 제1그릴어셈블리(210)에 제공되는 댐퍼조립체(230)와 사실상 동일한 구조로 형성될 수 있다. 물론, 해당 댐퍼조립체(230)가 설치되는 부위의 위치나 형상에 따라 외관을 이루는 하우징이나 개폐판 등의 형상이나 위치 혹은, 크기가 일부 변경될 수도 있다.
또한, 첨부된 도 20에 도시된 바와 같이 상기 제2그릴어셈블리(220)에 형성되는 제2안내유로(223)는 설치부(221)의 하측으로 연장될 수 있다. 상기 제2안내유로(223)의 상단은 설치부(221)의 내부 공간에 연결될 수 있다.
상기 제2안내유로(223)와 설치부(221) 사이에는 상기 댐퍼조립체(230)가 위치될 수 있다.
상기 제2안내유로(223)의 하단(하측 끝단)은 제2안내덕트(421)의 일단이 연결될 수 있다. 상기 제2안내덕트(421)의 타단은 상기 제4이너케이스(150)의 제4저장실(151)에 연결될 수 있다. 이로써, 제2안내유로(223)를 따라 유동되는 공기는 상기 제2안내덕트(421)의 안내를 받아 제4저장실(151)로 제공될 수 있다.
상기 제2안내덕트(421)의 타단은 상기 제4이너케이스(150)의 상면 중 전방측에 연결될 수 있다.
상기 제2그릴어셈블리(220)의 전면에는 제1안내유로(222)를 따라 유동된 공기가 제3저장실(141)로 토출되는 적어도 하나 이상의 냉기토출구(227)(첨부된 도 2 참조)가 형성된다.
첨부된 도 19 내지 도 21에 도시된 바와 같이 상기 제2그릴어셈블리(220)에는 제2감지센서(520)가 구비될 수 있다.
상기 제2감지센서(520)는 상기 제3이너케이스(130) 내에 위치되는 제2냉기열원(320)의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단한다.
상기한 제2감지센서(520)는 해당 제2감지센서(520)를 지나는 공기의 물성치를 측정하여 제2냉기열원(320)의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단할 수 있다. 이때, 상기 물성치는 온도나 압력, 유량 중 적어도 하나가 포함될 수 있다.
상기 제2감지센서(520)는 해당 제2감지센서(520)를 지나는 공기의 온도를 확인하는 온도센서로 구성될 수 있다. 즉, 상기 제2감지센서(520)를 지나는 공기의 온도에 따라 공기의 유량이 증가 혹은, 감소하였음을 판단할 수 있고, 이렇게 판단된 공기 유량의 증가 혹은, 감소에 따라 제2냉기열원(320)의 착상량이나 착상 여부를 추정할 수 있는 것이다.
상기 제2감지센서(520)는 발열체(521)를 더 포함할 수 있다.
즉, 상기 발열체(521)의 온오프시 온도 차이값으로 제상 운전의 필요 여부를 판단할 수 있다. 예컨대, 발열체(521)가 온 된 상태에서 측정된 온도(최대 온도 및 최저 온도)와 발열체(521)가 오프 된 상태에서 측정된 온도(최대 온도 및 최저 온도)의 차이값이 미리 설정된 차이값의 범위에 들었을 경우 제2냉기열원(320)의 제상이 필요함으로 판단할 수 있다. 만일 상기 측정된 온도의 차이값이 미리 설정된 차이값보다 클 경우에는 제상이 필요없음으로 판단할 수 있다. 즉, 온도의 차이값이 클 수록 공기가 원활히 유동되고 이로써 제2냉기열원(320)의 착상량이 없거나 미미한 것으로 판단할 수 있는 것이다.
일 예로써, 상기 제2감지센서(520)는 상기 제2송풍팬(202)으로부터 토출되어 제2그릴어셈블리(220)의 어느 한 안내유로(222,223)를 따라 유동되는 공기의 유동 경로상에 위치될 수 있다. 예컨대, 제2감지센서(520)는 제2송풍팬(202)의 공기 토출측에 위치될 수 있다. 이렇듯 제2감지센서(520)가 제2냉기열원(320)의 냉기 유출측 혹은, 냉기 유입측과 냉기 유출측 사이에 위치되는 것이 아니기 때문에 제2냉기열원(320)에 의한 영향을 적게 받게 된다.
또 다른 예로써, 상기 제2감지센서(520)는 상기 제2안내유로(223) 내의 적어도 어느 한 벽면에 설치될 수 있다. 상기 제2감지센서(520)는 상기 벽면에 접촉되거나 혹은, 이격될 수도 있다.
또 다른 예로써, 상기 제2감지센서(520)는 상기 제2안내유로(223) 중 댐퍼조립체(230)의 공기 유출측에 설치될 수 있다. 즉, 상기 제2감지센서(520)는 상기 댐퍼조립체(230)의 동작으로 제2안내유로(223)가 개방될 경우 해당 제2안내유로(223)를 지나는 공기의 온도를 감지할 수 있다.
첨부된 도 22에 도시된 바와 같이 상기 제2감지센서(520)는 공기가 유입되는 입구 및 공기가 유출되는 출구를 가지는 제2센싱용덕트(522)에 위치될 수 있다.
즉, 상기 제2센싱용덕트(522)의 추가 제공에 의해 상기 제2감지센서(520)의 감지 성능을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
상기한 제2센싱용덕트(522)는 공기가 유동되는 유로(예컨대, 각 안내유로)(222,223)와는 별개로 제공됨과 더불어 상기 유로(222,223)와는 구획된 별도의 유로를 갖도록 형성될 수 있다.
상기 제2감지센서(520)는 상기 제2센싱용덕트(522) 내에 위치되면서 해당 제2센싱용덕트(522) 내를 통과하는 공기의 온도를 확인할 수 있다.
만일, 상기 제2감지센서(520)가 발열체(521)를 포함할 경우 상기 발열체(521)는 상기 제2센싱용덕트(522) 내부 중 상기 제2감지센서(520)의 공기 유출측에 위치될 수 있다. 이로써, 공기의 유동량에 따른 발열체(521)의 온오프시 온도를 제2감지센서(520)가 정확히 측정할 수 있다.
상기 제2센싱용덕트(522)는 제2안내유로(223)의 상하 방향에 입구 및 출구가 위치될 수 있다. 즉, 상기 제2안내유로(223)를 따라 유동되는 공기 중 일부가 처짐 현상(공기에 포함된 수분으로 하측으로 가라앉는 현상)으로 제1센싱용덕트(522) 내를 통과할 수 있도록 한 것이다. 이로써, 과도한 공기의 송풍을 수행하지 않고도 제1센싱용덕트(522) 내를 공기가 원활히 통과할 수 있다.
물론, 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유출측은 여타의 다양한 장소에 위치될 수도 있다.
일 예로써, 첨부된 도 23과 같이 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유출측은 제4저장실(151)의 공기 유입측에 위치될 수 있다. 즉, 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유출측은 제2안내유로(223) 내를 향해 개방되게 형성될 수 있다. 이의 경우에는 공기의 원활한 흘러 내림을 위해 상기 공기 유출측이 제2안내유로(223) 내의 하부를 향해 개방되게 형성될 수 있다.
다른 예로써, 첨부된 도 24와 같이 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유출측은 제4저장실(151)의 공기 유출측에 위치될 수 있다.
또 다른 예로써, 첨부된 도 25과 같이 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유출측은 제2냉기열원(320)의 공기 유입측에 위치될 수 있다.
한편, 첨부된 도 26 및 도 27은 제3저장실(141)의 냉각을 위한 운전시 공기 흐름을 나타내고 있다.
즉, 제3저장실의 냉각 운전시에는 제2송풍팬(202)의 동작에 의해 제2냉기열원(320)을 지난 공기는 제1안내유로(222)를 통해 제3저장실(141)로 제공된다.
그리고, 상기 제3저장실(141)을 순환한 공기는 다시 제2냉기열원(320)의 공기 입구측으로 회수된 후 상기 제2냉기열원(320)과 제2송풍팬(202)을 순차적으로 통과한 후 제3저장실(141)로 제공되는 순환을 반복한다.
또한, 첨부된 도 28 및 도 29는 제4저장실(151)의 냉각을 위한 운전시 공기 흐름을 나타내고 있다.
즉, 제4저장실(151)의 냉각 운전시에는 제2송풍팬(202)의 동작에 의해 제2냉기열원(320)을 지난 공기는 제2안내유로(223)를 통해 제4저장실(151)로 제공된다.
그리고, 상기 제4저장실(151)을 순환한 공기는 다시 제2냉기열원(320)의 공기 입구측으로 회수된 후 상기 제2냉기열원(320)과 제2송풍팬(202)을 순차적으로 통과한 후 제3저장실(151)로 제공되는 순환을 반복한다.
또한, 전술된 각 저장실(141,151)에 대한 냉각 운전이 수행되는 도중에는 주기적으로 혹은, 비주기적으로 제2감지센서(520)에 의한 제2냉기열원(320)의 착상 감지가 수행된다.
그리고, 상기 제2냉기열원(320)의 제상 운전이 필요한 것으로 판단되면 각 저장실(141,151)의 냉각 운전이 종료되고, 제2열제공부(321)에 의한 제상용 열이 제2냉기열원(320)으로 제공되어 상기 제1냉기열원(310)에 대한 제상 운전이 수행된다.
한편, 본 발명의 냉장고는 전술된 실시예와는 다른 다양한 구조로 실시될 수 있다.
일 예로써, 제1그릴어셈블리(210)에는 첨부된 도 30 내지 도 33에 도시된 바와 같이 제3안내유로(214)가 더 형성될 수 있다.
이때, 상기 제3안내유로(214)는 설치부(211)로부터 제1냉기열원(310)의 공기 유입측으로 공기 유동을 안내(바이패스)하는 유로이다.
즉, 제3안내유로(214)의 추가 제공에 의해 제1송풍팬(201)과 제1냉기열원(310)만 공기가 반복적으로 유동되면서 순환하는 것이 가능하다. 특히 제1냉기열원(310)에 대한 제상 운전 도중 제1송풍팬(201)의 동작으로 송풍되는 공기는 설치부(211)와 제3안내유로(214)를 통해 제1냉기열원(310)으로만 반복적으로 유동되면서 순환되기 때문에 상기 공기로 제1냉기열원(310)의 제상이 더욱 빨리 이루어질 수 있다.
상기 일 예의 경우 제1감지센서(510)는 상기 제3안내유로(214) 내에 제공될 수 있다. 도시되지는 않았으나 제2안내유로(213) 내에도 별도의 제1감지센서(510)가 더 구비될 수가 있다.
예컨대, 상기 제1감지센서(510)는 상기 제3안내유로(214) 내의 적어도 어느 한 벽면에 설치될 수 있다.
물론, 첨부된 도 33과 같이 상기 제3안내유로(214)에는 해당 유로를 단속하는 댐퍼조립체(230)가 구비될 수 있으며, 이의 경우 상기 제1감지센서(510)는 상기 댐퍼조립체(230)의 공기 유출측에 설치될 수 있다.
또한, 첨부된 도 34 및 도 35에 도시된 바와 같이 상기 제1감지센서(510)는 상기 제3안내유로(214)와는 구획된 유로를 가지는 제1센싱용덕트(512) 내에 구비될 수도 있다.
이렇게 제1감지센서(510)가 제1센싱용덕트(512) 내에 구비될 경우 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유입측은 설치부(211)의 내부로 개방되게 형성될 수 있다.
이와 함께, 상기 제1감지센서(510)가 제1센싱용덕트(512) 내에 구비될 경우 상기 제1센싱용덕트(512)의 공기 유출측은 제1냉기열원(310)의 공기 유입측으로 개방되게 형성 또는, 위치시킬 수 있다.
다른 예로써, 제2그릴어셈블리(220)에는 첨부된 도 36 내지 도 38에 도시된 바와 같이 제3안내유로(224)가 더 형성될 수 있다.
이때, 상기 제3안내유로(224)는 설치부(221)로부터 제2냉기열원(320)의 공기 유입측으로 공기 유동을 안내하는 유로이다.
즉, 제3안내유로(224)의 추가 제공에 의해 제2송풍팬(202)과 제2냉기열원(320)만 공기가 반복적으로 유동되면서 순환하는 것이 가능하다. 특히 제2냉기열원(320)에 대한 제상 운전 도중 제2송풍팬(202)의 동작으로 송풍되는 공기는 설치부(221)와 제3안내유로(224)를 통해 제2냉기열원(320)으로만 반복적으로 유동되면서 순환된다. 이 때문에 상기 공기로 제2냉기열원(320)의 제상이 더욱 빨리 이루어질 수 있다.
상기 다른 예의 경우 제2감지센서(520)는 상기 제3안내유로(224) 내에 제공될 수 있다. 도시되지는 않았으나 제2안내유로(223) 내에도 별도의 제2감지센서(520)가 더 구비될 수가 있다.
예컨대, 상기 제2감지센서(520)는 상기 제3안내유로(224) 내의 적어도 어느 한 벽면에 설치될 수 있다.
물론, 첨부된 도 39와 같이 상기 제3안내유로(224)에는 해당 유로를 단속하는 댐퍼조립체(230)가 구비될 수 있다. 이의 경우 상기 제2감지센서(520)는 상기 댐퍼조립체(230)의 공기 유출측에 설치될 수 있다.
첨부된 도 40과 같이 상기 제2감지센서(520)는 상기 제3안내유로(224)와는 구획된 유로를 가지는 제2센싱용덕트(522) 내에 구비될 수도 있다.
이렇게 제2감지센서(520)가 제2센싱용덕트(522) 내에 구비될 경우 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유입측은 설치부(221)의 내부로 개방되게 형성될 수 있다.
상기 제2감지센서(520)가 제2센싱용덕트(522) 내에 구비될 경우 상기 제2센싱용덕트(522)의 공기 유출측은 제2냉기열원(320)의 공기 유입측으로 개방되게 형성 또는, 위치시킬 수 있다.
이렇듯, 본 발명의 냉장고는 다양한 형태로의 실시가 가능하다.
이상에서와 같이 본 발명의 냉장고는 착상 감지 혹은, 제상 감지를 위한 감지센서(510,520)가 공기 송풍을 위한 송풍팬(202,202)의 공기 토출측에 위치된다. 이로써 감지센서(510,520)로 충분한 공기가 유동되고, 냉기열원(310,320)의 착상을 정확히 감지할 수 있다.
본 발명의 냉장고는 공기 유동이 위에서 아래로 흐르는 부위에 감지센서(510,520)가 위치된다. 이로써 공기 송풍량이 적더라도 냉기열원(310,320)의 착상을 정확히 감지할 수 있다.
본 발명의 냉장고는 냉기열원(310,320)의 제상 종료 시점을 냉기열원(310,320)으로 유입되는 공기의 온도로 판단한다. 이로써 제상 종료 시점을 정확히 판단할 수 있다.
본 발명의 냉장고는 감지센서 (510,520)가 센싱용덕트(512,522) 내에 위치된다. 이로써 적은 양의 공기로도 냉기열원(310,320)의 착상 여부를 정확히 판단할 수 있다.
본 발명의 냉장고는 센싱용덕트(512,522)가 그릴어셈블리(210,220)의 설치부(211,221)와 냉기열원(310,320)의 공기 입구측에 양 단이 개방된다. 이로써 각 댐퍼조립체(230)의 닫힘 동작으로 안내유로(212,213,222,223)가 폐쇄되더라도 냉기열원(310,320)에 대한 착상 여부를 감지할 수 있다.
본 발명의 냉장고는, 냉각을 위한 용도의 유로(212,213,222,223)와는 별개로 냉기열원(310,320)의 공기 유입측으로 곧장 바이패스되는 제3안내유로(214,224)가 제공되고, 상기 제3안내유로(214,224)는 댐퍼조립체(230)에 의해 각각 단속되며, 상기 제3안내유로(214,224) 내에 감지센서(510,520)가 제공될 수 있다. 이로써 착상 감지뿐 아니라 제상 여부에 대한 감지도 가능하다.
본 발명의 냉장고는, 제상 운전이 수행될 경우 냉기열원(310,320)으로 공기를 반복적으로 공급한다. 이로써 해당 냉기열원(310,320)에 대한 제상이 더욱 빨리 이루어질 수 있고, 소비전력을 줄일 수 있다.
한편, 본 발명의 냉장고를 이루는 각 구성요소들은 모두가 포함되어 제공도거나 혹은, 각 구성요소들 중 일부만 제공되면서 실시될 수 있다.
또한, 각 구성요소들은 실시예의 도면에 나타난 수량이 제공될 수도 있고, 이 이상의 수량이 제공될 수도 있다.
예컨대, 저장실이 셋 이상 제공될 수 있다. 이의 경우 안내유로는 설치부로부터 각 저장실로 공기를 안내하는 셋 이상의 안내유로가 포함될 수 있다. 댐퍼조립체 역시 각 안내유로에 각각 위치되도록 셋 이상 제공될 수 있다.
이렇듯, 본 발명의 냉장고는 도시되지 않은 다양한 형태로 실시될 수가 있다.

Claims (22)

  1. 제1저장실과 제2저장실을 가지는 본체;
    상기 제1저장실의 어느 한 측에 설치되고, 냉기열원과 열교환된 공기를 상기 제1저장실 혹은, 제2저장실 중 적어도 어느 한 저장실로 토출하도록 송풍팬이 설치된 그릴어셈블리;
    상기 냉기열원을 제상시키는 열제공부;를 포함하고,
    상기 그릴어셈블리는,
    송풍팬의 적어도 일부가 수용되는 설치부와,
    상기 설치부로부터 상기 제1저장실로 공기 유동을 안내하는 제1안내유로와,
    상기 설치부로부터 상기 제2저장실로 공기 유동을 안내하는 제2안내유로와,
    상기 제1안내유로 및 상기 제2안내유로에 각각 위치되면서 상기 각 안내유로를 단속하는 댐퍼조립체와,
    상기 송풍팬의 공기 토출측에 위치되면서 냉기열원의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단하기 위한 감지센서를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 감지센서는 해당 감지센서를 지나는 공기의 온도나 압력 혹은, 유량 중 어느 한 물성치를 측정하여 냉기열원의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단함을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2안내유로는 공기가 상기 설치부의 측부로 유동된 후 제2저장실로 제공되도록 안내하고,
    상기 감지센서는 상기 제2안내유로 내의 적어도 어느 한 부위에 설치됨을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2안내유로는 공기가 상기 설치부의 하측으로 유동된 후 제2저장실로 제공되도록 안내하고,
    상기 감지센서는 상기 제2안내유로 내의 적어도 어느 한 부위에 설치됨을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 감지센서는 상기 제2안내유로 중 상기 댐퍼조립체의 공기 유출측에 설치됨을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 감지센서는 상기 제2안내유로 내부와는 구획된 유로를 갖도록 형성된 센싱용덕트 내에 구비됨을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유입측은 제2안내유로를 따라 유동되는 공기의 유동 방향과는 대향되는 방향을 향해 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유입측은 제2안내유로 내의 상부를 향해 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  9. 제 6 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유입측은 상기 제2안내유로 중 상기 댐퍼조립체의 공기 유출측에 위치됨을 특징으로 하는 냉장고.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유입측은 설치부의 내부로 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유출측은 냉기열원의 공기 유입측을 향해 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유출측은 상기 제2안내유로 내로 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  13. 제 6 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유출측은 상기 제2안내유로 내를 유동하는 공기의 유동 방향을 향해 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  14. 제 6 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유출측은 제2안내유로 내의 하부를 향해 개방됨을 특징으로 하는 냉장고.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 그릴어셈블리에는
    상기 설치부로부터 상기 냉기열원의 공기 유입측으로 공기 유동을 안내하는 제3안내유로가 더 구비됨을 특징으로 하는 냉장고.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 감지센서는 상기 제3안내유로 내의 적어도 어느 한 부위에 설치됨을 특징으로 하는 냉장고.
  17. 제 15 항에 있어서,
    상기 제3안내유로에는 해당 제3안내유로를 단속하는 제3댐퍼가 더 구비됨을 특징으로 하는 냉장고.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 감지센서는 상기 제3안내유로 중 상기 제3댐퍼의 공기 유출측에 설치됨을 특징으로 하는 냉장고.
  19. 제 15 항에 있어서,
    상기 감지센서는 상기 제3안내유로와는 구획된 유로를 갖도록 형성된 센싱용덕트 내에 구비됨을 특징으로 하는 냉장고.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유입측은 설치부의 내부로 개방되게 형성됨을 특징으로 하는 냉장고.
  21. 제 19 항에 있어서,
    상기 센싱용덕트의 공기 유출측은 냉기열원의 공기 유입측으로 개방되게 형성됨을 특징으로 하는 냉장고.
  22. 적어도 둘 이상의 저장실을 가지는 본체;
    냉기열원과 열교환된 공기가 적어도 어느 한 저장실로 공급되도록 송풍팬이 설치된 그릴어셈블리;
    상기 냉기열원을 제상시키는 열제공부;를 포함하고,
    상기 그릴어셈블리는,
    송풍팬의 적어도 일부가 수용되는 설치부와,
    공기를 상기 설치부로부터 각 저장실로 안내하는 복수의 안내유로와,
    상기 각 안내유로에 각각 위치되면서 상기 각 안내유로를 단속하는 댐퍼조립체와,
    상기 송풍팬의 공기 토출측에 위치되면서 냉기열원의 착상 정도 혹은, 제상 정도를 판단하기 위한 감지센서를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 냉장고.
PCT/KR2022/007310 2021-06-24 2022-05-23 냉장고 WO2022270772A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2021-0082390 2021-06-24
KR1020210082390A KR20230000231A (ko) 2021-06-24 2021-06-24 냉장고

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022270772A1 true WO2022270772A1 (ko) 2022-12-29

Family

ID=84544561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2022/007310 WO2022270772A1 (ko) 2021-06-24 2022-05-23 냉장고

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20230000231A (ko)
WO (1) WO2022270772A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102548999B1 (ko) 2023-02-23 2023-06-28 (주) 위드닉스 자동 센싱 기능을 가진 피부 미용기

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0868588A (ja) * 1994-08-30 1996-03-12 Toshiba Corp 冷蔵庫
KR20050006000A (ko) * 2003-07-08 2005-01-15 삼성전자주식회사 냉장고 및 냉장고의 제상제어 방법
JP2014095530A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Toshiba Corp 冷蔵庫
KR20190106201A (ko) * 2018-03-08 2019-09-18 엘지전자 주식회사 냉장고
US20200284493A1 (en) * 2019-03-07 2020-09-10 Samsung Electronics Co., Ltd. Refrigerator

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102627972B1 (ko) 2018-02-23 2024-01-23 엘지전자 주식회사 냉장고
KR102614564B1 (ko) 2018-03-08 2023-12-18 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어방법
KR102536378B1 (ko) 2018-03-26 2023-05-25 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어방법
KR102604129B1 (ko) 2018-03-26 2023-11-20 엘지전자 주식회사 냉장고 및 그 제어방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0868588A (ja) * 1994-08-30 1996-03-12 Toshiba Corp 冷蔵庫
KR20050006000A (ko) * 2003-07-08 2005-01-15 삼성전자주식회사 냉장고 및 냉장고의 제상제어 방법
JP2014095530A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Toshiba Corp 冷蔵庫
KR20190106201A (ko) * 2018-03-08 2019-09-18 엘지전자 주식회사 냉장고
US20200284493A1 (en) * 2019-03-07 2020-09-10 Samsung Electronics Co., Ltd. Refrigerator

Also Published As

Publication number Publication date
KR20230000231A (ko) 2023-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019172532A1 (ko) 냉장고 및 그 제어방법
WO2019190114A1 (ko) 냉장고 및 그 제어방법
WO2016013798A1 (en) Refrigerator and control method thereof
AU2018295869B2 (en) Refrigerator and method of controlling the same
WO2019172497A1 (ko) 냉장고
WO2021086124A1 (en) Refrigerator
WO2018117352A1 (en) Air conditioner and control method thereof
WO2017039234A1 (en) Refrigerator
WO2017164711A1 (ko) 냉장고의 제어방법
WO2017164712A1 (ko) 냉장고 및 그의 제어방법
AU2018220497B2 (en) Refrigerator, refrigerating or warming apparatus, and vacuum adiabatic body
WO2018174432A1 (ko) 냉장고
WO2017164710A1 (ko) 냉장고의 제어방법
WO2022270772A1 (ko) 냉장고
WO2020111680A1 (en) Refrigerator and controlling method thereof
WO2020027596A1 (ko) 냉장고의 제어방법
WO2017105047A1 (ko) 냉장고 및 그의 제어방법
AU2018295870B2 (en) Refrigerator and method of controlling the same
WO2021118021A1 (en) Refrigerator
AU2018286352B2 (en) Refrigerator and method of controlling the same
WO2022145847A1 (ko) 냉장고 및 그의 제어 방법
WO2021206241A1 (en) Refrigerator
WO2019164115A1 (en) Refrigerator and controlling method for the same
WO2022124568A1 (en) Refrigerator
WO2022270773A1 (ko) 냉장고

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22828620

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE