WO2022259825A1 - 半導体装置 - Google Patents

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WO2022259825A1
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layer
metal layer
semiconductor device
edge
bonding
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小鵬 呉
央至 佐藤
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ローム株式会社
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    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73201Location after the connecting process on the same surface
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    • H01L23/498Leads, i.e. metallisations or lead-frames on insulating substrates, e.g. chip carriers
    • H01L23/49811Additional leads joined to the metallisation on the insulating substrate, e.g. pins, bumps, wires, flat leads
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    • H01L2924/11Device type
    • H01L2924/13Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
    • H01L2924/1304Transistor
    • H01L2924/1306Field-effect transistor [FET]
    • H01L2924/13091Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor [MOSFET]

Definitions

  • the present disclosure relates to semiconductor devices.
  • Patent Document 1 discloses an example of a semiconductor device (power module) in which a plurality of semiconductor elements are bonded to a conductor layer. A plurality of semiconductor elements are joined to the conductor layer via the solder layer. Thereby, when the semiconductor device is used, heat generated from the plurality of semiconductor elements is conducted to the conductor layer through the solder layer.
  • the bonding interfaces (the interface between the conductive layer and the solder layer and the interface between the solder layer and the plurality of semiconductor elements) interposed between the conductor layer and the plurality of semiconductor elements ) is confirmed to decrease in the long term. Therefore, in order to improve the reliability of the semiconductor device, a measure for stabilizing the heat dissipation at the junction interface over a long period of time is desired.
  • one object of the present disclosure is to provide a semiconductor device capable of stabilizing the heat dissipation at the bonding interface interposed between the supporting layer and the semiconductor element for a long period of time.
  • a semiconductor device provided by the present disclosure includes a support layer, a semiconductor element having an element metal layer facing the support layer, and a bonding layer interposed between the support layer and the element metal layer,
  • the element metal layer has a first edge extending in a first direction orthogonal to the thickness direction of the semiconductor element, and the bonding layer is located closest to the first edge and is the first edge.
  • the second edge extends in the thickness direction and is separated from the element metal layer when viewed in the thickness direction, the second edge is perpendicular to the thickness direction and the first direction.
  • a distance from the first edge to the second edge in a direction is less than or equal to twice the thickness of the bonding layer.
  • the semiconductor device According to the semiconductor device according to the present disclosure, it is possible to stabilize the heat dissipation at the bonding interface interposed between the support layer and the semiconductor element for a long period of time.
  • FIG. 1 is a perspective view of a semiconductor device according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. FIG. 2 is a perspective view corresponding to FIG. 1, and omits illustration of the sealing resin.
  • FIG. 3 is a perspective view corresponding to FIG. 1, omitting the illustration of the sealing resin and the second conductive member.
  • 4 is a plan view of the semiconductor device shown in FIG. 1.
  • FIG. 5 is a plan view corresponding to FIG. 4 and sees through the sealing resin.
  • 6 is a partially enlarged view of FIG. 5.
  • FIG. FIG. 7 is a plan view corresponding to FIG. 4, and omits illustration of the sealing resin and the second conductive member.
  • 8 is a right side view of the semiconductor device shown in FIG. 1.
  • FIG. 1 is a perspective view of a semiconductor device according to a first embodiment of the present disclosure
  • FIG. 2 is a perspective view corresponding to FIG. 1, and omits illustration of the sealing resin.
  • FIG. 3 is a perspective
  • FIG. 9 is a bottom view of the semiconductor device shown in FIG. 1.
  • FIG. 10 is a rear view of the semiconductor device shown in FIG. 1.
  • FIG. 11 is a front view of the semiconductor device shown in FIG. 1.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view along line XIII-XIII in FIG. 14 is a partially enlarged view of FIG. 13.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view along line XV-XV in FIG. 5.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVI--XVI of FIG.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view along line XVII-XVII of FIG.
  • FIG. 18 is a partially enlarged view of FIG. 7.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view along line XIX-XIX in FIG. 18.
  • FIG. 20 is a partially enlarged view of FIG. 19.
  • FIG. 21 is a partially enlarged view of FIG. 19.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view along line XXII-XXII of FIG. 18.
  • FIG. 23 is a partially enlarged view of FIG. 22.
  • FIG. 24 is a circuit diagram of the semiconductor device shown in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 25 is a partially enlarged plan view of the first modification of the semiconductor device shown in FIG. 1, which is transparent through the sealing resin.
  • 26 is a cross-sectional view along line XXVI-XXVI of FIG. 25.
  • FIG. 27 is a partially enlarged plan view of a second modification of the semiconductor device shown in FIG. 1, which is transparent through the sealing resin.
  • 28 is a cross-sectional view taken along line XXVIII--XXVIII of FIG. 27.
  • FIG. FIG. 29 is a partially enlarged cross-sectional view of a semiconductor device according to a second embodiment of the present disclosure; 30 is a partially enlarged cross-sectional view of the semiconductor device shown in FIG. 29.
  • FIG. 31 is a partially enlarged view of FIG. 29.
  • FIG. 32 is a partially enlarged cross-sectional view of a modification of the semiconductor device shown in FIG. 29.
  • FIG. 33 is a partially enlarged cross-sectional view of a semiconductor device according to a third embodiment of the present disclosure;
  • FIG. 34 is a partially enlarged cross-sectional view of the semiconductor device shown in FIG. 33.
  • FIG. The semiconductor device A10 includes a support 11, a support layer 12, a first input terminal 13, an output terminal 14, a second input terminal 15, a pair of first gate terminals 161, a pair of second gate terminals 162, and a plurality of semiconductor elements 21. , a bonding layer 23 , a first conducting member 31 , a second conducting member 32 , a plurality of gate wires 41 , and a sealing resin 50 .
  • the semiconductor device A10 includes a pair of first detection terminals 171, a pair of second detection terminals 172, a pair of first diode terminals 181, a pair of second diode terminals 182, a plurality of detection wires 42, a plurality of diode wires 43, and a pair of control wirings 60 .
  • the sealing resin 50 is shown through for convenience of understanding.
  • the permeated sealing resin 50 is indicated by an imaginary line (chain double-dashed line).
  • the second conducting member 32 is also shown for convenience of understanding.
  • the thickness direction of the semiconductor element 21 is called “thickness direction z" for convenience.
  • One direction perpendicular to the thickness direction z is called a “first direction x”.
  • a direction orthogonal to both the thickness direction z and the first direction x is called a "second direction y”.
  • the semiconductor device A 10 converts the DC power supply voltage applied to the first input terminal 13 and the second input terminal 15 into AC power by the semiconductor element 21 .
  • the converted AC power is input from the output terminal 14 to a power supply object such as a motor.
  • the semiconductor device A10 is used, for example, in a power conversion circuit such as an inverter.
  • the support 11 is located on the side opposite to the plurality of semiconductor elements 21 with the support layer 12 interposed therebetween in the thickness direction z.
  • the support 11 supports the support layer 12 .
  • the support 11 is composed of a DBC (Direct Bonded Copper) substrate.
  • the support 11 includes an insulating layer 111, an intermediate layer 112 and a heat dissipation layer 113.
  • FIG. The support 11 is covered with a sealing resin 50 except for part of the heat dissipation layer 113 .
  • the insulating layer 111 includes a portion interposed between the intermediate layer 112 and the heat dissipation layer 113 in the thickness direction z.
  • the insulating layer 111 is made of a material with relatively high thermal conductivity.
  • Insulating layer 111 is made of ceramics containing, for example, aluminum nitride (AlN).
  • the insulating layer 111 may be made of an insulating resin sheet instead of ceramics. The thickness of the insulating layer 111 is thinner than the thickness of the support layer 12 .
  • the intermediate layer 112 is positioned on one side of the insulating layer 111 in the thickness direction z.
  • the intermediate layer 112 includes a pair of regions spaced apart from each other in the first direction x.
  • the composition of the intermediate layer 112 includes copper (Cu). That is, intermediate layer 112 contains copper.
  • the intermediate layer 112 is surrounded by the periphery of the insulating layer 111 when viewed in the thickness direction z.
  • the heat dissipation layer 113 is located on the side opposite to the intermediate layer 112 and the support layer 12 with the insulating layer 111 interposed therebetween in the thickness direction z. As shown in FIG. 9, the heat dissipation layer 113 is exposed from the sealing resin 50. As shown in FIG. A heat sink (not shown) is bonded to the heat dissipation layer 113 .
  • the composition of the heat dissipation layer 113 contains copper.
  • the thickness of the heat dissipation layer 113 is thicker than the thickness of the insulating layer 111 .
  • the heat dissipation layer 113 is surrounded by the periphery of the insulating layer 111 when viewed in the thickness direction z.
  • the support layer 12 is bonded to the support 11 as shown in FIGS.
  • Support layer 12 contains a metal element.
  • the metal element is copper. Therefore, the support layer 12 has conductivity.
  • the support layer 12 includes a first support layer 121 and a second support layer 122 spaced apart from each other in the first direction x.
  • the first support layer 121 has a first main surface 121A and a first back surface 121B facing opposite sides in the thickness direction z.
  • the first principal surface 121A faces the plurality of semiconductor elements 21 .
  • the first back surface 121B is joined to one of the pair of regions of the intermediate layer 112 via the first adhesive layer 19 .
  • the first adhesive layer 19 is a brazing material containing silver (Ag) in its composition, for example.
  • the second support layer 122 has a second major surface 122A and a second back surface 122B facing opposite sides in the thickness direction z.
  • the second main surface 122A faces the same side as the first main surface 121A in the thickness direction z.
  • the second back surface 122B is bonded to the other of the pair of regions of the intermediate layer 112 via the first adhesive layer 19 .
  • the semiconductor element 21 is, for example, a MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor).
  • the semiconductor element 21 may be a switching element such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) or a diode.
  • the semiconductor element 21 is an n-channel MOSFET with a vertical structure.
  • Semiconductor device 21 includes a compound semiconductor substrate.
  • the composition of the compound semiconductor substrate includes silicon carbide (SiC).
  • the plurality of semiconductor elements 21 includes two first elements 21A, two second elements 21B, a third element 21C and a fourth element 21D.
  • the structure of the two second elements 21B is the same as the structure of the two first elements 21A.
  • the structure of the fourth element 21D is the same as the structure of the third element 21C.
  • the two first elements 21A and the third element 21C are mounted on the first main surface 121A of the first support layer 121.
  • the two first elements 21A and the third element 21C are arranged along the second direction y.
  • the two second elements 21B and the fourth element 21D are mounted on the second main surface 122A of the second support layer 122.
  • the two second elements 21B and the fourth element 21D are arranged along the second direction y.
  • the plurality of semiconductor elements 21 have element metal layers 211 , first electrodes 212 and second electrodes 213 .
  • the element metal layer 211 faces the support layer 12. As shown in FIG. In the semiconductor device A10, the element metal layer 211 is electrically connected to the circuit formed in the semiconductor element 21. As shown in FIG. Therefore, the element metal layer 211 corresponds to the electrode of the semiconductor element 21 . In addition, the element metal layer 211 may not correspond to the electrode of the semiconductor element 21, as in a switching element of horizontal structure. In this case, the support layer 12 does not provide a conductive path over the semiconductor element 21 . A current corresponding to power before being converted by the semiconductor element 21 flows through the element metal layer 211 . That is, the element metal layer 211 corresponds to the drain electrode of the semiconductor element 21 .
  • the first electrode 212 is located on the side opposite to the element metal layer 211 in the thickness direction z. A current corresponding to the power converted by the semiconductor element 21 flows through the first electrode 212 . That is, the first electrode 212 corresponds to the source electrode of the semiconductor element 21 .
  • the second electrode 213 is positioned on the same side as the first electrode 212 in the thickness direction z.
  • a gate voltage for driving the semiconductor element 21 is applied to the second electrode 213 . That is, the second electrode 213 corresponds to the gate electrode of the semiconductor element 21 .
  • the area of the second electrode 213 is smaller than the area of the first electrode 212 when viewed in the thickness direction z.
  • the third element 21C and the fourth element 21D further have a third electrode 214 and a pair of fourth electrodes 215.
  • the same current as the current flowing through the first electrode 212 of the third element 21C flows through the third electrode 214 of the third element 21C.
  • the same current as that flowing through the first electrode 212 of the fourth element 21D flows through the third electrode 214 of the fourth element 21D.
  • a half-bridge type switching circuit is configured in the semiconductor device A20.
  • the two first elements 21A and the third element 21C constitute an upper arm circuit of the switching circuit. In the upper arm circuit, the two first elements 21A and the third element 21C are connected in parallel.
  • the two second elements 21B and the fourth element 21D constitute a lower arm circuit of the switching circuit. In the lower arm circuit, the two second elements 21B and the fourth element 21D are connected in parallel.
  • the multiple semiconductor elements 21 include a switching function section Q1 and a freewheeling diode D2. Furthermore, the third element 21C and the fourth element 21D have a diode function portion D1. The pair of fourth electrodes 215 are electrically connected to the diode function part D1.
  • the bonding layer 23 is interposed between the support layer 12 and one of the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21, as shown in FIGS.
  • the composition of the bonding layer 23 contains aluminum (Al).
  • the Vickers hardness of the bonding layer 23 is lower than the Vickers hardness of the support layer 12 .
  • the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 are bonded to the supporting layer 12 through the bonding layer 23 by solid phase diffusion.
  • the element metal layers 211 of the two first elements 21A and the third element 21C are electrically connected to the first support layer 121 .
  • the element metal layers 211 of the second element 21B and the fourth element 21D are electrically connected to the second support layer 122 . Bonding by solid phase diffusion is required to be performed under high temperature and high pressure conditions.
  • a solid-phase diffusion bonding layer 24 is interposed between the support layer 12 and one of the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 .
  • the solid phase diffusion bonding layer 24 is a concept of a metal bonding layer positioned at the interface between two metal layers that are in contact with each other and are bonded by solid phase diffusion.
  • the solid state diffusion bonding layer 24 does not necessarily exist as a metallic bonding layer having a significant thickness.
  • impurities and voids mixed in when bonding by solid-phase diffusion may be confirmed as portions remaining along the interface between the two metal layers.
  • the solid phase diffusion bonding layer 24 includes a first bonding layer 241 and a second bonding layer 242 that are separated from each other in the thickness direction z.
  • the first bonding layer 241 is located between the support layer 12 and the bonding layer 23 .
  • the first bonding layer 241 is located at the interface between the support layer 12 and the bonding layer 23.
  • the second bonding layer 242 is located between the bonding layer 23 and one of the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 .
  • the second bonding layer 242 is located at the interface between the bonding layer 23 and the element metal layer 211 .
  • the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 have a first edge 211A and a third edge 211B.
  • the first edge 211A and the third edge 211B are included in the periphery of the element metal layer 211 .
  • the first edge 211A extends in the first direction x.
  • the first edge 211A includes a pair of sections spaced apart from each other in the second direction y.
  • the third edge 211B extends in the second direction y.
  • the third edge 211B includes a pair of sections spaced apart from each other in the first direction x.
  • the bonding layer 23 has a second edge 23A and a fourth edge 23B.
  • the second edge 23A and the fourth edge 23B are included in the peripheral edges of the bonding layer 23 .
  • the second edge 23A is located closest to the first edge 211A of the element metal layer 211 and extends in the first direction x.
  • the second edge 23A includes a pair of sections spaced apart from each other in the second direction y.
  • the fourth edge 23B is located closest to the third edge 211B of the element metal layer 211 and extends in the second direction y.
  • the fourth edge 23B includes a pair of sections spaced apart from each other in the first direction x.
  • a distance d1 is a distance in the second direction y from the first edge 211A of the element metal layer 211 to the second edge 23A of the bonding layer 23 .
  • a distance d2 is a distance in the first direction x from the third edge 211B of the element metal layer 211 to the fourth edge 23B of the bonding layer 23 .
  • the distance d2 is positive when the fourth edge 23B is separated from the element metal layer 211 when viewed in the thickness direction z.
  • the distance d2 is 0 or negative.
  • the thickness t is 0.3 mm or less, and the standard is 0.2 mm. Such a relationship also holds for the distance d2.
  • the peripheral edge of the bonding layer 23 including the second edge 23A and the fourth edge 23B surrounds the peripheral edge of the element metal layer 211 including the first edge 211A and the third edge 211B.
  • the bonding layer 23 has bonding surfaces 231 facing the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 .
  • a convex portion 232 is formed on the bonding layer 23 so as to protrude from the bonding surface 231 in the thickness direction z.
  • the protrusion 232 is positioned between the first edge 211A of the element metal layer 211 and the second edge 23A of the bonding layer 23 in the second direction y.
  • a distance p1 between the first edge 211A and the projection 232 in the second direction y is shorter than a distance p2 between the projection 232 and the second edge 23A of the bonding layer 23 in the second direction y.
  • the protrusion 232 is also located between the third edge 211B of the element metal layer 211 and the fourth edge 23B of the bonding layer 23 in the first direction x.
  • a distance p3 in the first direction x between the third edge 211B and the protrusion 232 is shorter than a distance p4 in the first direction x between the protrusion 232 and the fourth edge 23B.
  • the first input terminal 13 is positioned on one side of the support layer 12 in the first direction x and connected to the first support layer 121, as shown in FIGS. Thereby, the first input terminal 13 is electrically connected to the element metal layers 211 of the two first elements 21A and the third element 21C through the first support layer 121 .
  • the first input terminal 13 is a P terminal (positive electrode) to which a DC power supply voltage to be converted is applied.
  • the first input terminal 13 extends from the first support layer 121 in the first direction x.
  • the first input terminal 13 has a covered portion 13A and an exposed portion 13B. As shown in FIG. 13 , the cover portion 13A is connected to the first support layer 121 and covered with the sealing resin 50 .
  • the covering portion 13A is flush with the first main surface 121A of the first support layer 121 .
  • the exposed portion 13B extends in the first direction x from the covered portion 13A and is exposed from the sealing resin 50 .
  • the thickness of the first input terminal 13 is thinner than the thickness of the first support layer 121 .
  • the output terminal 14 is located on the opposite side of the support layer 12 from the first input terminal 13 in the first direction x and is connected to the second support layer 122, as shown in FIGS. As a result, the output terminal 14 is electrically connected to the element metal layers 211 of the two second elements 21B and the fourth element 21D through the second support layer 122 .
  • the AC power converted by the semiconductor element 21 is output from the output terminal 14 .
  • the output terminal 14 includes a pair of regions spaced apart from each other in the second direction y.
  • the output terminal 14 has a covered portion 14A and an exposed portion 14B. As shown in FIG. 13, the covering portion 14A is connected to the second support layer 122 and covered with the sealing resin 50. As shown in FIG.
  • the covering portion 14A is flush with the second main surface 122A of the second support layer 122 .
  • the exposed portion 14B extends in the first direction x from the covered portion 14A and is exposed from the sealing resin 50 .
  • the thickness of the output terminal 14 is thinner than the thickness of the second support layer 122 .
  • the second input terminal 15 is located on the same side as the first input terminal 13 with respect to the support layer 12 in the first direction x, and is located away from the support layer 12, as shown in FIGS.
  • the second input terminal 15 is electrically connected to the first electrodes 212 of the two second elements 21B and the fourth element 21D.
  • the second input terminal 15 is an N terminal (negative electrode) to which a DC power supply voltage to be converted is applied.
  • the second input terminal 15 includes a pair of regions spaced apart from each other in the second direction y.
  • a first input terminal 13 is positioned between the pair of regions in the second direction y.
  • the second input terminal 15 has a covered portion 15A and an exposed portion 15B. As shown in FIG. 12 , the covering portion 15A is positioned apart from the first support layer 121 and covered with the sealing resin 50 .
  • the exposed portion 15B extends from the covered portion 15A in the first direction x and is exposed from the sealing resin 50 .
  • the pair of control wirings 60 includes a first gate terminal 161, a second gate terminal 162, a first detection terminal 171, a second detection terminal 172, a pair of first diode terminals 181, a pair of second diode terminals 182, and a plurality of constitutes a part of the conductive path with the semiconductor element 21 of .
  • the pair of control wires 60 includes a first wire 601 and a second wire 602 .
  • the first wiring 601 is located between the two first and third elements 21A and 21C and the first input terminal 13 and the second input terminal 15, respectively.
  • the first wiring 601 is joined to the first major surface 121A of the first support layer 121 .
  • the second wiring 602 is positioned between the two second elements 21B and the fourth element 21D and the output terminal 14 in the first direction x.
  • the second wiring 602 is bonded to the second main surface 122A of the second support layer 122 .
  • the pair of control wirings 60 has an insulating layer 61 , multiple wiring layers 62 , a metal layer 63 , multiple holders 64 , and multiple covering layers 65 .
  • the pair of control wires 60 are covered with the sealing resin 50 except for a portion of each of the multiple holders 64 and the multiple coating layers 65 .
  • the insulating layer 61 includes portions interposed between the plurality of wiring layers 62 and the metal layer 63 in the thickness direction z.
  • Insulating layer 61 is made of ceramics, for example.
  • the insulating layer 61 may be made of an insulating resin sheet instead of ceramics.
  • the plurality of wiring layers 62 are positioned on one side of the insulating layer 61 in the thickness direction z.
  • the composition of each of the plurality of wiring layers 62 contains copper.
  • the plurality of wiring layers 62 includes a first wiring layer 621, a second wiring layer 622, and a pair of third wiring layers 623.
  • the area of each of the pair of third wiring layers 623 is smaller than the area of each of the first wiring layer 621 and the second wiring layer 622 .
  • the metal layer 63 is located on the opposite side of the plurality of wiring layers 62 with the insulating layer 61 interposed in the thickness direction z.
  • the composition of metal layer 63 includes copper.
  • the metal layer 63 of the first wiring 601 is bonded to the first major surface 121A of the first support layer 121 by the second adhesive layer 68 .
  • the metal layer 63 of the second wiring 602 is bonded to the second main surface 122A of the second support layer 122 by the second adhesive layer 68.
  • the second adhesive layer 68 is made of a material that may or may not be electrically conductive.
  • the second adhesive layer 68 is solder, for example.
  • the multiple holders 64 are individually joined to the multiple wiring layers 62 by the third adhesive layer 69 .
  • the plurality of holders 64 are made of a conductive material such as metal.
  • Each of the plurality of holders 64 has a tubular shape extending along the thickness direction z.
  • One ends of the plurality of holders 64 are individually joined to the plurality of wiring layers 62 .
  • the other ends of the multiple holders 64 are exposed from the sealing resin 50 .
  • the third adhesive layer 69 has conductivity.
  • the third adhesive layer 69 is solder, for example.
  • the multiple coating layers 65 individually cover the portions of the multiple holders 64 exposed from the sealing resin 50 .
  • the plurality of coating layers 65 are individually arranged on the second protrusions 58 of the sealing resin 50, which will be described later.
  • the multiple covering layers 65 have electrical insulation.
  • the plurality of coating layers 65 are made of a material containing resin, for example.
  • the first gate terminal 161, the second gate terminal 162, the first sensing terminal 171, the second sensing terminal 172, the pair of first diode terminals 181, and the pair of second diode terminals 182 are arranged as shown in FIGS. and a metal pin extending in the thickness direction z. These terminals are individually press-fitted into a plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60 . These terminals are thereby supported by a plurality of holders 64 . Further, as shown in FIGS. 10, 11 and 17, a portion of each of these terminals is covered with one of a plurality of covering layers 65 of the pair of control wirings 60.
  • the first gate terminal 161 is press-fitted into the holder 64 joined to the first wiring layer 621 of the first wiring 601 among the plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60 . Thereby, the first gate terminal 161 is supported by the holder 64 and electrically connected to the first wiring layer 621 of the first wiring 601 . Furthermore, the first gate terminal 161 is electrically connected to the second electrodes 213 of the two first elements 21A and the third element 21C. A gate voltage for driving the two first elements 21A and the third element 21C is applied to the first gate terminal 161 .
  • the first detection terminal 171 is press-fitted into the holder 64 joined to the second wiring layer 622 of the first wiring 601 among the plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60. there is Thereby, the first detection terminal 171 is supported by the holder 64 and electrically connected to the second wiring layer 622 of the first wiring 601 . Furthermore, the first detection terminal 171 is electrically connected to the two first electrodes 212 of the first element 21A and the third electrode 214 of the third element 21C. At the first detection terminal 171, a voltage corresponding to the maximum current among the current flowing through each of the first electrodes 212 of the two first elements 21A and the current flowing through the third electrode 214 of the third element 21C is applied. applied.
  • the pair of first diode terminals 181 are connected to the pair of holders 64 joined to the pair of third wiring layers 623 of the first wiring 601 among the plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60. Pressed in individually. Thereby, the pair of first diode terminals 181 are supported by the pair of holders 64 and electrically connected to the pair of third wiring layers 623 of the first wiring 601 . Further, the pair of first diode terminals 181 are electrically connected to the pair of fourth electrodes 215 of the third element 21C.
  • the second gate terminal 162 is press-fitted into the holder 64 joined to the first wiring layer 621 of the second wiring 602 among the plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60. there is Thereby, the second gate terminal 162 is supported by the holder 64 and electrically connected to the first wiring layer 621 of the second wiring 602 . Further, the second gate terminal 162 is electrically connected to the second electrodes 213 of the two second elements 21B and the fourth element 21D. A gate voltage for driving the two second elements 21B and the fourth element 21D is applied to the second gate terminal 162 .
  • the second detection terminal 172 is press-fitted into the holder 64 joined to the second wiring layer 622 of the second wiring 602 among the plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60. there is Thereby, the second detection terminal 172 is supported by the holder 64 and electrically connected to the second wiring layer 622 of the second wiring 602 . Furthermore, the second detection terminal 172 is electrically connected to the first electrode 212 of the two second elements 21B and the third electrode 214 of the fourth element 21D. At the second detection terminal 172, a voltage corresponding to the maximum current among the current flowing through each of the first electrodes 212 of the two second elements 21B and the current flowing through the third electrode 214 of the fourth element 21D is applied. applied.
  • the pair of second diode terminals 182 are connected to the pair of third wiring layers 623 of the second wiring 602 among the plurality of holders 64 of the pair of control wirings 60. They are individually press-fitted into holders 64 . Thereby, the pair of second diode terminals 182 are supported by the pair of holders 64 and electrically connected to the pair of third wiring layers 623 of the second wiring 602 . Further, the pair of second diode terminals 182 are electrically connected to the pair of fourth electrodes 215 of the fourth element 21D.
  • the plurality of gate wires 41 are joined to the second electrodes 213 of the two first elements 21A and the third element 21C and the first wiring layer 621 of the first wiring 601, as shown in FIG. Thereby, the first gate terminal 161 is electrically connected to the second electrodes 213 of the two first elements 21A and the third element 21C. Furthermore, the plurality of gate wires 41 are joined to the second electrodes 213 of the two second elements 21B and the fourth element 21D and the first wiring layer 621 of the second wiring 602, as shown in FIG. . Thereby, the second gate terminal 162 is electrically connected to the second electrodes 213 of the two second elements 21B and the fourth element 21D.
  • the composition of the plurality of gate wires 41 contains gold (Au). In addition, the composition of the plurality of gate wires 41 may contain copper or aluminum.
  • the plurality of detection wires 42 are connected to the first electrode 212 of the two first elements 21A, the third electrode 214 of the third element 21C, and the second wiring layer 622 of the first wiring 601, as shown in FIG. are spliced. Thereby, the first detection terminal 171 is electrically connected to the two first electrodes 212 of the first element 21A and the third electrode 214 of the third element 21C. Furthermore, as shown in FIG. 7, the plurality of detection wires 42 are connected to the first electrode 212 of the two second elements 21B, the third electrode 214 of the fourth element 21D, and the second wiring layer 622 of the second wiring 602.
  • the composition of the plurality of sensing wires 42 includes gold. Alternatively, the composition of the plurality of sensing wires 42 may contain copper or aluminum.
  • the plurality of diode wires 43 are individually joined to the pair of fourth electrodes 215 of the third element 21C and the pair of third wiring layers 623 of the first wiring 601, as shown in FIG. Thereby, the pair of first diode terminals 181 are electrically connected to the pair of fourth electrodes 215 of the third element 21C. Furthermore, the plurality of diode wires 43 are individually joined to the pair of fourth electrodes 215 of the fourth element 21D and the pair of third wiring layers 623 of the second wiring 602, as shown in FIG. Thereby, the pair of second diode terminals 182 are electrically connected to the pair of fourth electrodes 215 of the fourth element 21D.
  • the composition of the plurality of diode wires 43 includes gold. In addition, the composition of the plurality of diode wires 43 may contain copper or aluminum.
  • the first conductive member 31 includes the first electrode 212 of the two first elements 21A, the first electrode 212 of the third element 21C, and the second main surface 122A of the second support layer 122. is joined to Thereby, the first electrode 212 of the two first elements 21A and the first electrode 212 of the third element 21C are electrically connected to the second support layer 122 .
  • the composition of the first conduction member 31 contains copper.
  • the first conducting member 31 is a metal clip.
  • the first conducting member 31 has a main body portion 311 , a plurality of first joint portions 312 , a plurality of first connecting portions 313 , a second joint portion 314 and a second connecting portion 315 .
  • the main body part 311 constitutes the main part of the first conducting member 31 . As shown in FIG. 7, the body portion 311 extends in the second direction y. As shown in FIG. 13 , the body portion 311 straddles between the first support layer 121 and the second support layer 122 .
  • the plurality of first joints 312 are individually joined to the first electrodes 212 of the two first elements 21A and the third element 21C.
  • Each of the multiple first joints 312 faces the first electrode 212 of one of the two first elements 21A and the third element 21C. Openings 312A penetrating in the thickness direction z are provided in the plurality of first joint portions 312 .
  • the plurality of first connecting portions 313 are connected to the main body portion 311 and the plurality of first joint portions 312 .
  • the plurality of first connecting parts 313 are positioned apart from each other in the second direction y.
  • the plurality of first connecting portions 313 when viewed in the second direction y, are arranged on the first main surface 121A of the first support layer 121 as they go from the plurality of first joint portions 312 toward the main body portion 311 .
  • an acute angle ⁇ (see FIG. 22) formed by the plurality of first connecting portions 313 with respect to the plurality of first joint portions 312 is 30° or more and 60° or less.
  • the second joint 314 is joined to the second main surface 122A of the second support layer 122. As shown in FIGS. The second joint portion 314 faces the second main surface 122A. The second joint portion 314 extends in the second direction y. The dimension of the second joint portion 314 in the second direction y is equal to the dimension of the main body portion 311 in the second direction y.
  • the second connecting portion 315 is connected to the main body portion 311 and the second joint portion 314 .
  • the second connecting portion 315 is inclined away from the second main surface 122A of the second support layer 122 as it goes from the second joint portion 314 toward the main body portion 311 .
  • the dimension of the second connecting portion 315 in the second direction y is equal to the dimension of the main body portion 311 in the second direction y.
  • the semiconductor device A10 further includes a first conductive bonding layer 33, as shown in FIGS.
  • the first conductive bonding layer 33 is interposed between the first electrodes 212 of the two first elements 21A and the third element 21C and the plurality of first bonding portions 312 .
  • a part of the first conductive bonding layer 33 enters the openings 312 ⁇ /b>A of the plurality of first bonding portions 312 .
  • the first conductive bonding layer 33 electrically connects the first electrodes 212 of the two first elements 21A and the third element 21C to the plurality of first bonding portions 312 .
  • the first conductive bonding layer 33 is solder, for example.
  • the first conductive bonding layer 33 may contain a sintered body of metal particles.
  • the semiconductor device A10 further includes a second conductive bonding layer 34, as shown in FIG.
  • the second conductive bonding layer 34 is interposed between the second main surface 122A of the second support layer 122 and the second bonding portion 314 .
  • the second conductive bonding layer 34 conductively bonds the second main surface 122 ⁇ /b>A and the second bonding portion 314 .
  • the second conductive bonding layer 34 is solder, for example.
  • the second conductive bonding layer 34 may contain a sintered body of metal particles.
  • the second conductive member 32 is joined to the first electrode 212 of the two second elements 21B, the first electrode 212 of the fourth element 21D, and the covering portion 15A of the second input terminal 15. It is As a result, the first electrodes 212 of the two second elements 21B and the first electrode 212 of the fourth element 21D are electrically connected to the second input terminal 15 .
  • the composition of the second conducting member 32 contains copper.
  • the second conducting member 32 is a metal clip.
  • the second conduction member 32 includes a pair of main body portions 321, a plurality of third joint portions 322, a plurality of third connection portions 323, a pair of fourth joint portions 324, a pair of fourth connection portions 325, and a pair of intermediate portions 326. , and a plurality of lateral beam portions 327 .
  • the pair of body parts 321 are positioned apart from each other in the second direction y.
  • the pair of body portions 321 extends in the first direction x.
  • the pair of main body portions 321 are arranged parallel to the first main surface 121A of the first support layer 121 and the second main surface 122A of the second support layer 122 .
  • the pair of main body portions 321 are located farther from the first main surface 121A and the second main surface 122A than the main body portion 311 of the first conduction member 31 is.
  • the pair of intermediate portions 326 are positioned apart from each other in the second direction y and positioned between the pair of main body portions 321 in the second direction y.
  • a pair of intermediate portions 326 extend in the first direction x.
  • the dimension of each of the pair of intermediate portions 326 in the first direction x is smaller than the dimension of each of the pair of main body portions 321 in the first direction x.
  • Two second elements 21B are positioned on both sides of one of the pair of intermediate portions 326 in the second direction y when viewed in the thickness direction z. As viewed in the thickness direction z, one of the two second elements 21B and the fourth element 21D are positioned on both sides of the other intermediate portion 326 of the pair of intermediate portions 326 in the second direction y.
  • the multiple third joints 322 are individually joined to the first electrodes 212 of the two second elements 21B and the fourth element 21D.
  • Each of the multiple third joints 322 faces the first electrode 212 of one of the two second elements 21B and the fourth element 21D.
  • the plurality of third connecting portions 323 are connected to both sides of the plurality of third joint portions 322 in the second direction y. Furthermore, the plurality of third connecting portions 323 are connected to either the pair of body portions 321 or the pair of intermediate portions 326 . As viewed in the first direction x, each of the plurality of third connecting portions 323 moves from one of the plurality of third joint portions 322 toward one of the pair of main body portions 321 and the pair of intermediate portions 326. It is inclined away from the second main surface 122A of the second support layer 122 .
  • the pair of fourth joint portions 324 are joined to the cover portion 15A of the second input terminal 15. As shown in FIG. A pair of fourth joint portions 324 are opposed to the covering portion 15A.
  • the pair of fourth connecting portions 325 are connected to the pair of main body portions 321 and the pair of fourth joint portions 324 .
  • the pair of fourth connecting portions 325 is inclined away from the first main surface 121A of the first support layer 121 from the pair of fourth joint portions 324 toward the pair of main body portions 321. is doing.
  • the plurality of lateral beam portions 327 are arranged along the second direction y.
  • the plurality of horizontal beam portions 327 includes regions that individually overlap the plurality of first joint portions 312 of the first conduction member 31 .
  • Both sides in the second direction y of the lateral beam portion 327 positioned at the center in the second direction y among the plurality of lateral beam portions 327 are connected to a pair of intermediate portions 326 .
  • Both sides of the remaining two lateral beam portions 327 among the plurality of lateral beam portions 327 in the second direction y are connected to one of the pair of main body portions 321 and one of the pair of intermediate portions 326 .
  • the plurality of lateral beam portions 327 are convex toward the side facing the first main surface 121A of the first support layer 121 in the thickness direction z.
  • the semiconductor device A10 further includes a third conductive bonding layer 35, as shown in FIG.
  • the third conductive bonding layer 35 is interposed between the first electrodes 212 of the two second elements 21B and the fourth element 21D and the plurality of third bonding portions 322 .
  • the third conductive bonding layer 35 electrically connects the first electrodes 212 of the two second elements 21B and the fourth element 21D to the plurality of third bonding portions 322 .
  • the third conductive bonding layer 35 is solder, for example.
  • the third conductive bonding layer 35 may contain a sintered body of metal particles.
  • the semiconductor device A10 further includes a fourth conductive bonding layer 36, as shown in FIG.
  • the fourth conductive bonding layer 36 is interposed between the covering portion 15A of the second input terminal 15 and the pair of fourth bonding portions 324 .
  • the fourth conductive bonding layer 36 conductively bonds the covering portion 15A and the pair of fourth bonding portions 324 .
  • the fourth conductive bonding layer 36 is solder, for example.
  • the fourth conductive bonding layer 36 may contain a sintered body of metal particles.
  • the sealing resin 50 covers the support layer 12, the plurality of semiconductor elements 21, the first conductive member 31 and the second conductive member 32. Furthermore, the sealing resin 50 partially covers each of the support 11 , the first input terminal 13 , the output terminal 14 and the second input terminal 15 .
  • the sealing resin 50 has electrical insulation.
  • Sealing resin 50 is made of a material containing, for example, black epoxy resin.
  • the sealing resin 50 includes a top surface 51, a bottom surface 52, a pair of first side surfaces 53, a pair of second side surfaces 54, a pair of recesses 55, and a pair of grooves 56. , a plurality of first protrusions 57 and a plurality of second protrusions 58 .
  • the top surface 51 faces the same side as the first main surface 121A of the first support layer 121 in the thickness direction z.
  • the bottom surface 52 faces the opposite side of the top surface 51 in the thickness direction z.
  • the heat dissipation layer 113 of the support 11 is exposed from the bottom surface 52 .
  • the pair of first side surfaces 53 are positioned apart from each other in the first direction x.
  • the pair of first side surfaces 53 faces the first direction x and extends in the second direction y.
  • a pair of first side surfaces 53 are connected to the top surface 51 .
  • the exposed portion 13B of the first input terminal 13 and the exposed portion 15B of the second input terminal 15 are exposed from one first side surface 53 of the pair of first side surfaces 53 .
  • the exposed portion 14B of the output terminal 14 is exposed from the other first side surface 53 of the pair of first side surfaces 53 .
  • the pair of second side surfaces 54 are positioned apart from each other in the second direction y.
  • the pair of second side surfaces 54 face opposite sides in the second direction y and extend in the first direction x.
  • a pair of second side surfaces 54 are connected to the top surface 51 and the bottom surface 52 .
  • the pair of recesses 55 exposes the exposed portion 13B of the first input terminal 13 and the exposed portion 15B of the second input terminal 15 of the pair of first side surfaces 53. It is recessed from the first side surface 53 toward the first direction x.
  • the pair of recesses 55 extends from the top surface 51 to the bottom surface 52 in the thickness direction z.
  • the pair of recesses 55 are located on both sides of the first input terminal 13 in the second direction y.
  • the pair of grooves 56 are recessed from the bottom surface 52 in the thickness direction z and extend in the second direction y. Both sides of the pair of grooves 56 in the second direction y are connected to the pair of second side surfaces 54 .
  • the pair of grooves 56 are positioned apart from each other in the first direction x.
  • the support layer 12 is positioned between the pair of grooves 56 in the first direction x.
  • the plurality of first protrusions 57 protrude from the top surface 51 in the thickness direction z.
  • the plurality of first protrusions 57 are arranged at the four corners of the sealing resin 50 when viewed in the thickness direction z.
  • Each of the plurality of first projections 57 has a truncated cone shape.
  • the plurality of first projections 57 have mounting holes 571 recessed in the thickness direction z.
  • the plurality of first protrusions 57 are used when the semiconductor device A10 is attached to the driver module.
  • the driver module is responsible for driving and controlling the semiconductor device A10.
  • the plurality of second protrusions 58 protrude from the top surface 51 in the thickness direction z.
  • the plurality of second protrusions 58 includes a first gate terminal 161, a second gate terminal 162, a first detection terminal 171, a second detection terminal 172, a pair of first diode terminals 181, and a pair of are individually arranged with respect to the second diode terminal 182 of the .
  • the plurality of second protrusions 58 individually cover the plurality of holders 64 of the pair of control wires 60 . One ends of the plurality of holders 64 are exposed from the plurality of second protrusions 58 .
  • FIG. 25 is transparent through the sealing resin 50 for convenience of understanding.
  • the position of FIG. 25 is the same as the position of FIG.
  • the relationship between the distance d1 and the thickness t of the bonding layer 23 is ⁇ t ⁇ d1 ⁇ 0. Furthermore, the relationship between the distance d2 and the thickness t is ⁇ t ⁇ d2 ⁇ 0. Therefore, when viewed in the thickness direction z, the peripheral edges of the bonding layer 23 including the second edge 23A and the fourth edge 23B overlap the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 and overlap the first edge 211A and the third edge. It is surrounded by the periphery of the element metal layer 211 including 211B.
  • FIG. 27 is transparent through the sealing resin 50 for convenience of understanding.
  • the position of FIG. 27 is the same as the position of FIG.
  • both the distance d1 and the distance d2 are 0 in the semiconductor device A12. Therefore, when viewed in the thickness direction z, the peripheral edge of the bonding layer 23 including the second edge 23A and the fourth edge 23B corresponds to the element metal layer 211 of the plurality of semiconductor elements 21 including the first edge 211A and the third edge 211B. match the perimeter.
  • the semiconductor device A10 includes a semiconductor element 21 having an element metal layer 211 facing the support layer 12, and a bonding layer 23 interposed between the support layer 12 and the element metal layer 211.
  • the element metal layer 211 has a first edge 211A.
  • the bonding layer 23 has a second edge 23A.
  • the relationship between the distance d (distance d1) in the second direction y from the first edge 211A to the second edge 23A and the thickness t of the bonding layer 23 is ⁇ t ⁇ d ⁇ 2t.
  • the bonding state of the two material layers at the bonding interface becomes strong. Therefore, according to the semiconductor device A10, it is possible to stabilize the heat dissipation at the bonding interface interposed between the supporting layer 12 and the semiconductor element 21 for a long period of time.
  • the peripheral edge of the bonding layer 23 including the second edge 23A surrounds the peripheral edge of the element metal layer 211 of the semiconductor element 21 including the first edge 211A.
  • the area of the bonding interface interposed between the support layer 12 and the element metal layer 211 is increased, so that the bonding strength of the element metal layer 211 to the support layer 12 is improved.
  • the heat conduction efficiency of the bonding layer 23 in the direction orthogonal to the thickness direction z is improved, the heat generated from the semiconductor element 21 can be conducted to the support layer 12 more quickly.
  • the bonding layer 23 is formed with a protrusion 232 protruding from the bonding surface 231 in the thickness direction z. .
  • the protrusion 232 is located between the first edge 211A of the element metal layer 211 of the semiconductor element 21 and the second edge 23A of the bonding layer 23 in the second direction y.
  • the convex portion 232 is obtained by bonding the element metal layer 211 to the support layer 12 by solid phase diffusion through the bonding layer 23 .
  • the element metal layer 211 of the semiconductor element 21 is electrically connected to the support layer 12 and the circuit formed in the semiconductor element 21 .
  • the semiconductor device A10 when used, if the bonding state between the two material layers at the bonding interface interposed between the support layer 12 and the element metal layer 211 becomes stronger, the current flowing through the bonding interface increases. long-term fluctuations are suppressed. Therefore, the long-term stability of the current flowing through the junction interface between the supporting layer 12 and the semiconductor element 21 can be achieved.
  • the semiconductor device A10 further includes a support 11 located on the side opposite to the semiconductor element 21 with the support layer 12 interposed therebetween.
  • Support layer 12 is bonded to support 11 .
  • the support 11 includes an insulating layer 111 and a heat dissipation layer 113 located on the opposite side of the supporting layer 12 with the insulating layer 111 interposed therebetween.
  • the thickness of the heat dissipation layer 113 is greater than the thickness of the insulating layer 111, the heat conduction efficiency of the heat dissipation layer 113 in the direction perpendicular to the thickness direction z is improved. It is preferable for improvement of
  • the sealing resin 50 has a pair of recesses 55 recessed in the first direction x from the first side surfaces 53 of the pair of first side surfaces 53 where the first input terminal 13 and the second input terminal 15 are exposed.
  • the pair of recesses 55 are located on both sides of the first input terminal 13 in the second direction y.
  • the sealing resin 50 has a pair of grooves 56 recessed from the bottom surface 52 and positioned apart from each other in the first direction x.
  • the pair of grooves 56 extends in the second direction y.
  • the support layer 12 is positioned between the pair of grooves 56 in the first direction x.
  • the composition of the first conduction member 31 and the second conduction member 32 contains copper. Thereby, the electrical resistance of the first conduction member 31 and the second conduction member 32 can be reduced compared to the case where the first conduction member 31 and the second conduction member 32 are wires containing aluminum in their composition. This is suitable for allowing a larger current to flow through the semiconductor element 21 .
  • FIG. 29 is the same as the position in FIG. 19 of the semiconductor device A10.
  • the position in FIG. 30 is the same as the position in FIG. 22 of the semiconductor device A10.
  • the semiconductor device A20 differs from the semiconductor device A10 described above in that it further includes a first metal layer 25, a second metal layer 26, a third metal layer 27, and a fourth metal layer .
  • the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 are bonded to the support layer 12 through the bonding layer 23 by solid-phase diffusion.
  • the first element 21A among the plurality of semiconductor elements 21 will be described as a representative.
  • the first metal layer 25 is interposed between the first support layer 121 (support layer 12) and the bonding layer .
  • the first metal layer 25 is in contact with the bonding layer 23 .
  • the composition of the first metal layer 25 contains silver.
  • the second metal layer 26 is interposed between the bonding layer 23 and the element metal layer 211 of the first element 21A.
  • the second metal layer 26 is in contact with the bonding layer 23 .
  • the composition of the second metal layer 26 includes silver.
  • the third metal layer 27 is interposed between the first support layer 121 and the first metal layer 25. As shown in FIGS. The third metal layer 27 is in contact with the first major surface 121A of the first support layer 121 .
  • the composition of the third metal layer 27 contains silver.
  • the fourth metal layer 28 is interposed between the second metal layer 26 and the element metal layer 211 of the first element 21A. The fourth metal layer 28 is in contact with the element metal layer 211 .
  • the composition of the fourth metal layer 28 includes silver.
  • the composition of the first metal layer 25, the second metal layer 26, the third metal layer 27 and the fourth metal layer 28 may contain nickel (Ni) in addition to silver.
  • each of the first metal layer 25, the second metal layer 26, the third metal layer 27 and the fourth metal layer 28 has a structure in which a silver layer is laminated on a nickel layer.
  • a silver layer forming the first metal layer 25 and a silver layer forming the third metal layer 27 are located at the interface between the first metal layer 25 and the third metal layer 27 .
  • a silver layer forming the second metal layer 26 and a silver layer forming the fourth metal layer 28 are located at the interface between the second metal layer 26 and the fourth metal layer 28 .
  • the first bonding layer 241 of the solid-phase diffusion bonding layer 24 is located at the interface between the first metal layer 25 and the third metal layer 27 .
  • the second bonding layer 242 of the solid phase diffusion bonding layer 24 is located at the interface between the second metal layer 26 and the fourth metal layer 28 .
  • FIG. 32 The position of FIG. 32 is the same as the position of FIG.
  • the semiconductor device A21 has a configuration without the fourth metal layer 28 . Therefore, the second bonding layer 242 of the solid phase diffusion bonding layer 24 is located at the interface between the second metal layer 26 and the element metal layer 211 of the first element 21A.
  • the semiconductor device A20 includes a semiconductor element 21 having an element metal layer 211 facing the support layer 12, and a bonding layer 23 interposed between the support layer 12 and the element metal layer 211.
  • the element metal layer 211 has a first edge 211A.
  • the bonding layer 23 has a second edge 23A.
  • the relationship between the distance d (distance d1) in the second direction y from the first edge 211A to the second edge 23A and the thickness t of the bonding layer 23 is ⁇ t ⁇ d ⁇ 2t. Therefore, even with the semiconductor device A20, it is possible to stabilize the heat dissipation at the bonding interface interposed between the supporting layer 12 and the semiconductor element 21 for a long period of time. Furthermore, since the semiconductor device A20 has the same configuration as the semiconductor device A10, the semiconductor device A20 also exhibits the effects of the configuration.
  • the semiconductor device A20 further includes a first metal layer 25, a second metal layer 26 and a third metal layer 27.
  • the first metal layer 25 and the second metal layer 26 are in contact with the bonding layer 23 .
  • the third metal layer 27 is in contact with the support layer 12 .
  • the compositions of the first metal layer 25, the second metal layer 26 and the third metal layer 27 contain silver.
  • the first bonding layer 241 of the solid phase diffusion bonding layer 24 is located at the interface between the first metal layer 25 and the third metal layer 27 .
  • FIGS. A semiconductor device A30 according to the third embodiment of the present disclosure will be described based on FIGS.
  • the same reference numerals are given to the same or similar elements of the semiconductor device A10 described above, and overlapping descriptions are omitted.
  • the position in FIG. 33 is the same as the position in FIG. 19 of the semiconductor device A10.
  • the position in FIG. 34 is the same as the position in FIG. 22 of the semiconductor device A10.
  • the configuration of the bonding layer 23 is different from that of the semiconductor device A10 described above.
  • the element metal layers 211 of the plurality of semiconductor elements 21 are joined to the support layer 12 by sintering via the joining layer 23. As shown in FIG.
  • the bonding layer 23 contains a sintered body of metal particles.
  • the composition of the sintered body contains silver or copper.
  • ⁇ t ⁇ d1 ⁇ 2t is established between the distance d1 and the thickness t of the bonding layer 23 shown in FIG. Further, ⁇ t ⁇ d2 ⁇ 2t is established between the distance d2 and the thickness t shown in FIG.
  • the semiconductor device A30 includes a semiconductor element 21 having an element metal layer 211 facing the support layer 12 and a bonding layer 23 interposed between the support layer 12 and the element metal layer 211 .
  • the element metal layer 211 has a first edge 211A.
  • the bonding layer 23 has a second edge 23A.
  • the relationship between the distance d (distance d1) in the second direction y from the first edge 211A to the second edge 23A and the thickness t of the bonding layer 23 is ⁇ t ⁇ d ⁇ 2t. Therefore, the semiconductor device A30 also makes it possible to stabilize the heat dissipation at the bonding interface interposed between the supporting layer 12 and the semiconductor element 21 for a long period of time. Further, since the semiconductor device A30 has the same configuration as the semiconductor device A10, the semiconductor device A30 also exhibits the effects of the configuration.
  • Appendix 1 a support layer; a semiconductor device having a device metal layer facing the support layer; a bonding layer interposed between the support layer and the element metal layer; the element metal layer has a first edge extending in a first direction perpendicular to the thickness direction of the semiconductor element; the bonding layer has a second edge located closest to the first edge and extending in the first direction; When the second edge is separated from the element metal layer when viewed in the thickness direction, the second edge extends from the first edge in a second direction orthogonal to the thickness direction and the first direction.
  • a semiconductor device, wherein the distance to the edge is twice or less the thickness of the bonding layer.
  • the semiconductor device according to appendix 1 Appendix 3. The semiconductor device according to appendix 1, wherein a peripheral edge of the bonding layer including the second edge surrounds a peripheral edge of the element metal layer including the first edge when viewed in the thickness direction. Appendix 4. 3. The semiconductor device according to Appendix 3, wherein the support layer contains a metal element. Appendix 5. 5. The semiconductor device according to appendix 4, wherein the metal element is copper. Appendix 6.
  • the bonding layer contains aluminum, A solid phase diffusion bonding layer is interposed between the support layer and the element metal layer, The solid phase diffusion bonding layer includes a first bonding layer positioned between the support layer and the bonding layer, and a second bonding layer positioned between the bonding layer and the element metal layer, 6.
  • the semiconductor device according to appendix 4 or 5. Appendix 7.
  • the semiconductor device according to appendix 15 wherein the thickness of the insulating layer is thinner than the thickness of the support layer.
  • Appendix 17. The support includes a heat dissipation layer positioned opposite to the support layer with the insulating layer interposed therebetween, 17.
  • Appendix 18. 18. The semiconductor device according to any one of appendices 15 to 17, wherein the element metal layer is electrically connected to the support layer and a circuit configured in the semiconductor element.

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Abstract

半導体装置は、支持層と、前記支持層に対向する素子金属層を有する半導体素子と、前記支持層と前記素子金属層との間に介在する接合層と、を備える。前記素子金属層は、前記半導体素子の厚さ方向に対して直交する第1方向に延びる第1縁を有する。前記接合層は、前記第1縁から最も近くに位置し、かつ前記第1方向に延びる第2縁を有する。前記厚さ方向に視て前記第2縁が前記素子金属層から離れている場合においては、前記厚さ方向および前記第1方向に対して直交する第2方向において前記第1縁から前記第2縁に至る距離が前記接合層の厚さの2倍以下である。

Description

半導体装置
 本開示は、半導体装置に関する。
 特許文献1には、導体層に複数の半導体素子が接合された半導体装置(パワーモジュール)の一例が開示されている。複数の半導体素子は、半田層を介して導体層に接合されている。これにより、当該半導体装置の使用の際、複数の半導体素子から発した熱は、半田層を介して導体層に伝導される。
 しかし、特許文献1に開示されている半導体装置において、導体層と複数の半導体素子との間に介在する接合界面(導電層と半田層との界面、および半田層と複数の半導体素子との界面)における放熱性は、長期的に低下することが確認されている。したがって、当該半導体装置の信頼性の向上のため、当該接合界面における放熱性を長期的に安定させる方策が望まれる。
特開2016-162773号公報
 本開示は上記事情に鑑み、支持層と半導体素子との間に介在する接合界面における放熱性を長期的に安定させることが可能な半導体装置を提供することをその一の課題とする。
 本開示によって提供される半導体装置は、支持層と、前記支持層に対向する素子金属層を有する半導体素子と、前記支持層と前記素子金属層との間に介在する接合層と、を備え、前記素子金属層は、前記半導体素子の厚さ方向に対して直交する第1方向に延びる第1縁を有し、前記接合層は、前記第1縁から最も近くに位置し、かつ前記第1方向に延びる第2縁を有し、前記厚さ方向に視て前記第2縁が前記素子金属層から離れている場合においては、前記厚さ方向および前記第1方向に対して直交する第2方向において前記第1縁から前記第2縁に至る距離が前記接合層の厚さの2倍以下である。
 本開示にかかる半導体装置によれば、支持層と半導体素子との間に介在する接合界面における放熱性を長期的に安定させることが可能となる。
 本開示のその他の特徴および利点は、添付図面に基づき以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
図1は、本開示の第1実施形態にかかる半導体装置の斜視図である。 図2は、図1に対応する斜視図であり、封止樹脂の図示を省略している。 図3は、図1に対応する斜視図であり、封止樹脂および第2導通部材の図示を省略している。 図4は、図1に示す半導体装置の平面図である。 図5は、図4に対応する平面図であり、封止樹脂を透過している。 図6は、図5の部分拡大図である。 図7は、図4に対応する平面図であり、封止樹脂および第2導通部材の図示を省略している。 図8は、図1に示す半導体装置の右側面図である。 図9は、図1に示す半導体装置の底面図である。 図10は、図1に示す半導体装置の背面図である。 図11は、図1に示す半導体装置の正面図である。 図12は、図5のXII-XII線に沿う断面図である。 図13は、図5のXIII-XIII線に沿う断面図である。 図14は、図13の部分拡大図である。 図15は、図5のXV-XV線に沿う断面図である。 図16は、図5のXVI-XVI線に沿う断面図である。 図17は、図5のXVII-XVII線に沿う断面図である。 図18は、図7の部分拡大図である。 図19は、図18のXIX-XIX線に沿う断面図である。 図20は、図19の部分拡大図である。 図21は、図19の部分拡大図である。 図22は、図18のXXII-XXII線に沿う断面図である。 図23は、図22の部分拡大図である。 図24は、図1に示す半導体装置の回路図である。 図25は、図1に示す半導体装置の第1変形例の部分拡大平面図であり、封止樹脂を透過している。 図26は、図25のXXVI-XXVI線に沿う断面図である。 図27は、図1に示す半導体装置の第2変形例の部分拡大平面図であり、封止樹脂を透過している。 図28は、図27のXXVIII-XXVIII線に沿う断面図である。 図29は、本開示の第2実施形態にかかる半導体装置の部分拡大断面図である。 図30は、図29に示す半導体装置の部分拡大断面図である。 図31は、図29の部分拡大図である。 図32は、図29に示す半導体装置の変形例の部分拡大断面図である。 図33は、本開示の第3実施形態にかかる半導体装置の部分拡大断面図である。 図34は、図33に示す半導体装置の部分拡大断面図である。
 本開示を実施するための形態について、添付図面に基づいて説明する。
 図1~図24に基づき、本開示の第1実施形態にかかる半導体装置A10について説明する。半導体装置A10は、支持体11、支持層12、第1入力端子13、出力端子14、第2入力端子15、一対の第1ゲート端子161、一対の第2ゲート端子162、複数の半導体素子21、接合層23、第1導通部材31、第2導通部材32、複数のゲートワイヤ41、および封止樹脂50を備える。さらに半導体装置A10は、一対の第1検出端子171、一対の第2検出端子172、一対の第1ダイオード端子181、一対の第2ダイオード端子182、複数の検出ワイヤ42、複数のダイオードワイヤ43、および一対の制御配線60を備える。ここで、図2、図3、図5~図7、および図18では、理解の便宜上、封止樹脂50を透過している。これらの図のうち図5では、透過した封止樹脂50を想像線(二点鎖線)で示している。さらに図3、図7および図18では、理解の便宜上、第2導通部材32をも透過している。
 半導体装置A10の説明においては、便宜上、半導体素子21の厚さ方向を「厚さ方向z」と呼ぶ。厚さ方向zに対して直交する1つの方向を「第1方向x」と呼ぶ。厚さ方向zおよび第1方向xの双方に対して直交する方向を「第2方向y」と呼ぶ。
 半導体装置A10は、第1入力端子13および第2入力端子15に印加された直流の電源電圧を、半導体素子21により交流電力に変換する。変換された交流電力は、出力端子14からモータなどの電力供給対象に入力される。半導体装置A10は、たとえばインバータといった電力変換回路に使用される。
 支持体11は、図2および図3に示すように、厚さ方向zにおいて支持層12を間に挟んで複数の半導体素子21とは反対側に位置する。支持体11は、支持層12を支持している。半導体装置A10においては、支持体11は、DBC(Direct Bonded Copper)基板から構成される。図12~図17に示すように、支持体11は、絶縁層111、中間層112および放熱層113を含む。支持体11は、放熱層113の一部を除き封止樹脂50に覆われている。
 図12~図17に示すように、絶縁層111は、厚さ方向zにおいて中間層112と放熱層113との間に介在する部分を含む。絶縁層111は、熱伝導性が比較的高い材料からなる。絶縁層111は、たとえば窒化アルミニウム(AlN)を含むセラミックスからなる。絶縁層111は、セラミックスの他、絶縁樹脂シートからなる構成でもよい。絶縁層111の厚さは、支持層12の厚さよりも薄い。
 図12~図17に示すように、中間層112は、絶縁層111の厚さ方向zの一方側に位置する。中間層112は、第1方向xにおいて互いに離れて位置する一対の領域を含む。中間層112の組成は、銅(Cu)を含む。すなわち、中間層112は、銅を含有する。図7に示すように、厚さ方向zに視て、中間層112は、絶縁層111の周縁に囲まれている。
 図12~図17に示すように、放熱層113は、厚さ方向zにおいて絶縁層111を間に挟んで中間層112および支持層12とは反対側に位置する。図9に示すように、放熱層113は、封止樹脂50から露出している。放熱層113には、ヒートシンク(図示略)が接合される。放熱層113の組成は、銅を含む。放熱層113の厚さは、絶縁層111の厚さよりも厚い。厚さ方向zに視て、放熱層113は、絶縁層111の周縁に囲まれている。
 支持層12は、図2および図3に示すように、支持体11に接合されている。支持層12は、金属元素を含む。当該金属元素は、銅である。したがって、支持層12は、導電性を有する。支持層12は、第1方向xにおいて互いに離れて位置する第1支持層121および第2支持層122を含む。図12および図13に示すように、第1支持層121は、厚さ方向zにおいて互いに反対側を向く第1主面121Aおよび第1裏面121Bを有する。第1主面121Aは、複数の半導体素子21に対向している。図14に示すように、第1裏面121Bは、第1接着層19を介して中間層112の一対の領域のうち一方の領域に接合されている。第1接着層19は、たとえば銀(Ag)を組成に含むろう材である。図12および図13に示すように、第2支持層122は、厚さ方向zにおいて互いに反対側を向く第2主面122Aおよび第2裏面122Bを有する。第2主面122Aは、厚さ方向zにおいて第1主面121Aと同じ側を向く。第2裏面122Bは、第1接着層19を介して中間層112の一対の領域のうち他方の領域に接合されている。
 複数の半導体素子21は、図3および図7に示すように、支持層12に搭載されている。半導体素子21は、たとえばMOSFET(Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor)である。この他、半導体素子21は、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)などのスイッチング素子や、ダイオードでもよい。半導体装置A10の説明においては、半導体素子21は、nチャンネル型であり、かつ縦型構造のMOSFETを対象とする。半導体素子21は、化合物半導体基板を含む。当該化合物半導体基板の組成は、炭化ケイ素(SiC)を含む。
 図7に示すように、半導体装置A10においては、複数の半導体素子21は、2つの第1素子21A、2つの第2素子21B、第3素子21Cおよび第4素子21Dを含む。2つの第2素子21Bの構造は、2つの第1素子21Aの構造と同一である。第4素子21Dの構造は、第3素子21Cの構造と同一である。2つの第1素子21A、および第3素子21Cは、第1支持層121の第1主面121Aに搭載されている。2つの第1素子21A、および第3素子21Cは、第2方向yに沿って配列されている。2つの第2素子21B、および第4素子21Dは、第2支持層122の第2主面122Aに搭載されている。2つの第2素子21B、および第4素子21Dは、第2方向yに沿って配列されている。
 図22に示すように、複数の半導体素子21は、素子金属層211、第1電極212および第2電極213を有する。
 図19および図22に示すように、素子金属層211は、支持層12に対向している。半導体装置A10においては、素子金属層211は、半導体素子21に構成された回路に導通している。したがって、素子金属層211は、半導体素子21の電極に相当する。この他、横型構造のスイッチング素子のように、素子金属層211が半導体素子21の電極に相当しない場合でもよい。この場合においては、支持層12は、半導体素子21にかかる導電経路をなさない。素子金属層211には、半導体素子21により変換される前の電力に対応する電流が流れる。すなわち、素子金属層211は、半導体素子21のドレイン電極に相当する。
 図19および図22に示すように、第1電極212は、厚さ方向zにおいて素子金属層211とは反対側に位置する。第1電極212には、半導体素子21により変換された後の電力に対応する電流が流れる。すなわち、第1電極212は、半導体素子21のソース電極に相当する。
 図18および図22に示すように、第2電極213は、厚さ方向zにおいて第1電極212と同じ側に位置する。第2電極213には、半導体素子21を駆動するためのゲート電圧が印加される。すなわち、第2電極213は、半導体素子21のゲート電極に相当する。厚さ方向zに視て、第2電極213の面積は、第1電極212の面積よりも小さい。
 図7に示すように、第3素子21Cおよび第4素子21Dは、第3電極214、および一対の第4電極215をさらに有する。第3素子21Cの第3電極214には、第3素子21Cの第1電極212に流れる電流と同一の電流が流れる。第4素子21Dの第3電極214には、第4素子21Dの第1電極212に流れる電流と同一の電流が流れる。
 図24に示すように、半導体装置A20には、ハーフブリッジ型のスイッチング回路が構成されている。2つの第1素子21A、および第3素子21Cは、当該スイッチング回路の上アーム回路を構成している。当該上アーム回路において、2つの第1素子21A、および第3素子21Cは、互いに並列接続されている。2つの第2素子21B、および第4素子21Dは、当該スイッチング回路の下アーム回路を構成している。当該下アーム回路において、2つの第2素子21B、および第4素子21Dは、互いに並列接続されている。
 図24に示すように、複数の半導体素子21は、スイッチング機能部Q1と、還流ダイオードD2とを備える。さらに第3素子21Cおよび第4素子21Dは、ダイオード機能部D1を備える。一対の第4電極215は、ダイオード機能部D1に導通している。
 接合層23は、図19および図22に示すように、支持層12と、複数の半導体素子21のいずれかの素子金属層211との間に介在している。半導体装置A10においては、接合層23の組成は、アルミニウム(Al)を含む。接合層23のビッカース硬さは、支持層12のビッカース硬さよりも小さい。
 半導体装置A10においては、複数の半導体素子21の素子金属層211は、接合層23を介して固相拡散により支持層12に接合されている。これにより、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの素子金属層211は、第1支持層121に導通している。第2素子21B、および第4素子21Dの素子金属層211は、第2支持層122に導通している。固相拡散による接合は、高温高圧の条件で行うことが必要とされる。
 図21に示すように、支持層12と、複数の半導体素子21のいずれかの素子金属層211との間には、固相拡散結合層24が介在している。固相拡散結合層24とは、互いに接する2つの金属層が固相拡散により接合された結果、当該2つの金属層の界面に位置する金属結合層の概念である。固相拡散結合層24は、必ずしも有意な厚さをもつ金属結合層として実在するものではない。固相拡散結合層24は、固相拡散により接合する際に混入した不純物や空隙が、当該2つの金属層の界面に沿って残存した部位として確認できる場合がある。
 図21に示すように、固相拡散結合層24は、厚さ方向zにおいて互いに離れて位置する第1結合層241および第2結合層242を含む。第1結合層241は、支持層12と接合層23との間に位置する。半導体装置A10においては、第1結合層241は、支持層12と接合層23との界面に位置する。第2結合層242は、接合層23と、複数の半導体素子21のいずれかの素子金属層211との間に位置する。半導体装置A10においては、第2結合層242は、接合層23と素子金属層211との界面に位置する。
 図18、図19および図22に示すように、複数の半導体素子21の素子金属層211は、第1縁211Aおよび第3縁211Bを有する。第1縁211Aおよび第3縁211Bは、素子金属層211の周縁に含まれる。第1縁211Aは、第1方向xに延びている。第1縁211Aは、第2方向yにおいて互いに離れて位置する一対の区間を含む。第3縁211Bは、第2方向yに延びている。第3縁211Bは、第1方向xにおいて互いに離れて位置する一対の区間を含む。
 図18、図19および図22に示すように、接合層23は、第2縁23Aおよび第4縁23Bを有する。第2縁23Aおよび第4縁23Bは、接合層23の周縁に含まれる。第2縁23Aは、素子金属層211の第1縁211Aから最も近くに位置し、かつ第1方向xに延びている。第2縁23Aは、第2方向yにおいて互いに離れて位置する一対の区間を含む。第4縁23Bは、素子金属層211の第3縁211Bから最も近くに位置し、かつ第2方向yに延びている。第4縁23Bは、第1方向xにおいて互いに離れて位置する一対の区間を含む。
 図18に示す距離d1および距離d2について説明する。距離d1は、素子金属層211の第1縁211Aから接合層23の第2縁23Aに至る第2方向yの距離である。距離d2は、素子金属層211の第3縁211Bから接合層23の第4縁23Bに至る第1方向xの距離である。厚さ方向zに視て、第2縁23Aが素子金属層211から離れている状態では、距離d1の値が正である。厚さ方向zに視て、第2縁23Aが素子金属層211に重なる状態では、距離d1の値が0または負である。距離d1と同様に、厚さ方向zに視て、第4縁23Bが素子金属層211から離れている状態では、距離d2が正である。厚さ方向zに視て、第4縁23Bが素子金属層211に重なる状態では、距離d2が0または負である。
 距離d1の値が正である場合、0<d1≦2tが成立する。すなわち、d1の大きさ(=|d1|)は厚さtの2倍以下である。距離d1の値が0または負(すなわち「非正」)である場合、-t≦d1≦0が成立する。すなわち、d1の大きさ(=|d1|)は厚さt以下である。別言すれば、距離d1の値が正であろうと非正であろうと、d1の大きさは2t以下(|d1|≦2t)であり、特に、距離d1の値が非正である場合は、d1の大きさはt以下(|d1|≦t)である。ここで、厚さtは、0.3mm以下であり、かつ標準が0.2mmである。このような関係は、距離d2においても成立する。半導体装置A10においては、0<d1≦2t、かつ0<d2≦2tが成立する。したがって、厚さ方向zに視て、第2縁23Aおよび第4縁23Bを含む接合層23の周縁が、第1縁211Aおよび第3縁211Bを含む素子金属層211の周縁を囲んでいる。
 図20に示すように、接合層23は、複数の半導体素子21の素子金属層211に対向する接合面231を有する。接合層23には、接合面231から厚さ方向zに突出した凸部232が形成されている。図20に示すように、第2方向yにおいて、凸部232は、素子金属層211の第1縁211Aと、接合層23の第2縁23Aとの間に位置する。第1縁211Aと凸部232との第2方向yにおける間隔p1は、凸部232と接合層23の第2縁23Aとの第2方向yにおける間隔p2よりも短い。
 図23に示すように、第1方向xにおいて、凸部232は、素子金属層211の第3縁211Bと、接合層23の第4縁23Bとの間にも位置する。第3縁211Bと凸部232との第1方向xにおける間隔p3は、凸部232と第4縁23Bとの第1方向xにおける間隔p4よりも短い。
 第1入力端子13は、図5および図13に示すように、支持層12の第1方向xの一方側に位置し、かつ第1支持層121につながっている。これにより、第1入力端子13は、第1支持層121を介して2つの第1素子21A、および第3素子21Cの素子金属層211に導通している。第1入力端子13は、電力変換対象となる直流の電源電圧が印加されるP端子(正極)である。第1入力端子13は、第1支持層121から第1方向xに延びている。第1入力端子13は、被覆部13Aおよび露出部13Bを有する。図13に示すように、被覆部13Aは、第1支持層121につながり、かつ封止樹脂50に覆われている。被覆部13Aは、第1支持層121の第1主面121Aと面一である。露出部13Bは、被覆部13Aから第1方向xに延び、かつ封止樹脂50から露出している。第1入力端子13の厚さは、第1支持層121の厚さよりも薄い。
 出力端子14は、図5および図13に示すように、第1方向xにおいて支持層12に対して第1入力端子13とは反対側に位置し、かつ第2支持層122につながっている。これにより、出力端子14は、第2支持層122を介して2つの第2素子21B、および第4素子21Dの素子金属層211に導通している。出力端子14から、半導体素子21により変換された交流電力が出力される。出力端子14は、第2方向yにおいて互いに離れて位置する一対の領域を含む。出力端子14は、被覆部14Aおよび露出部14Bを有する。図13に示すように、被覆部14Aは、第2支持層122につながり、かつ封止樹脂50に覆われている。被覆部14Aは、第2支持層122の第2主面122Aと面一である。露出部14Bは、被覆部14Aから第1方向xに延び、かつ封止樹脂50から露出している。出力端子14の厚さは、第2支持層122の厚さよりも薄い。
 第2入力端子15は、図5および図12に示すように、第1方向xにおいて支持層12に対して第1入力端子13と同じ側に位置し、かつ支持層12から離れて位置する。第2入力端子15は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第1電極212に導通している。第2入力端子15は、電力変換対象となる直流の電源電圧が印加されるN端子(負極)である。第2入力端子15は、第2方向yにおいて互いに離れて位置する一対の領域を含む。当該一対の領域の第2方向yの間には、第1入力端子13が位置する。第2入力端子15は、被覆部15Aおよび露出部15Bを有する。図12に示すように、被覆部15Aは、第1支持層121から離れて位置し、かつ封止樹脂50に覆われている。露出部15Bは、被覆部15Aから第1方向xに延び、かつ封止樹脂50から露出している。
 一対の制御配線60は、第1ゲート端子161、第2ゲート端子162、第1検出端子171、第2検出端子172、一対の第1ダイオード端子181、および一対の第2ダイオード端子182と、複数の半導体素子21との導電経路の一部を構成している。図5~図7に示すように、一対の制御配線60は、第1配線601および第2配線602を含む。第1方向xにおいて、第1配線601は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cと、第1入力端子13および第2入力端子15との間に位置する。第1配線601は、第1支持層121の第1主面121Aに接合されている。第1方向xにおいて、第2配線602は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dと、出力端子14との間に位置する。第2配線602は、第2支持層122の第2主面122Aに接合されている。図13および図17に示すように、一対の制御配線60は、絶縁層61、複数の配線層62、金属層63、複数のホルダ64、および複数の被覆層65を有する。一対の制御配線60は、複数のホルダ64の各々の一部と、複数の被覆層65とを除き、封止樹脂50に覆われている。
 図14に示すように、絶縁層61は、厚さ方向zにおいて複数の配線層62と、金属層63との間に介在する部分を含む。絶縁層61は、たとえばセラミックスからなる。絶縁層61は、セラミックスの他、絶縁樹脂シートからなる構成でもよい。
 図14に示すように、複数の配線層62は、絶縁層61の厚さ方向zの一方側に位置する。複数の配線層62の各々の組成は、銅を含む。図7に示すように、複数の配線層62は、第1配線層621、第2配線層622、および一対の第3配線層623を含む。厚さ方向zに視て、一対の第3配線層623の各々の面積は、第1配線層621および第2配線層622の各々の面積よりも小さい。
 図14に示すように、金属層63は、厚さ方向zにおいて絶縁層61を間に挟んで複数の配線層62とは反対側に位置する。金属層63の組成は、銅を含む。第1配線601の金属層63は、第2接着層68により第1支持層121の第1主面121Aに接合されている。第2配線602の金属層63は、第2接着層68により第2支持層122の第2主面122Aに接合されている。第2接着層68は、導電性の有無を問わない材料からなる。第2接着層68は、たとえばハンダである。
 図14に示すように、複数のホルダ64は、第3接着層69により複数の配線層62に個別に接合されている。複数のホルダ64は、金属などの導電性材料からなる。複数のホルダ64の各々は、厚さ方向zに沿って延びる筒状である。複数のホルダ64の一端は、複数の配線層62に個別に接合されている。複数のホルダ64の他端は、封止樹脂50から露出している。第3接着層69は、導電性を有する。第3接着層69は、たとえばハンダである。
 図13および図17に示すように、複数の被覆層65は、封止樹脂50から露出する複数のホルダ64の部分を個別に覆っている。複数の被覆層65は、後述する封止樹脂50の第2凸部58に個別に配置されている。複数の被覆層65は、電気絶縁性を有する。複数の被覆層65は、たとえば樹脂を含む材料からなる。
 第1ゲート端子161、第2ゲート端子162、第1検出端子171、第2検出端子172、一対の第1ダイオード端子181、および一対の第2ダイオード端子182は、図1~図3に示すように、厚さ方向zに延びる金属ピンからなる。これらの端子は、一対の制御配線60の複数のホルダ64に個別に圧入されている。これにより、これらの端子は、複数のホルダ64に支持されている。さらに図10、図11および図17に示すように、これらの端子の各々の一部は、一対の制御配線60の複数の被覆層65のいずれかに覆われている。
 第1ゲート端子161は、図6に示すように、一対の制御配線60の複数のホルダ64のうち、第1配線601の第1配線層621に接合されたホルダ64に圧入されている。これにより、第1ゲート端子161は、当該ホルダ64に支持されるとともに、第1配線601の第1配線層621に導通している。さらに第1ゲート端子161は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの第2電極213に導通している。第1ゲート端子161には、2つの第1素子21A、および第3素子21Cが駆動するためのゲート電圧が印加される。
 第1検出端子171は、図6および図14に示すように、一対の制御配線60の複数のホルダ64のうち、第1配線601の第2配線層622に接合されたホルダ64に圧入されている。これにより、第1検出端子171は、当該ホルダ64に支持されるとともに、第1配線601の第2配線層622に導通している。さらに第1検出端子171は、2つの第1素子21Aの第1電極212と、第3素子21Cの第3電極214とに導通している。第1検出端子171には、2つの第1素子21Aの第1電極212の各々に流れる電流と、第3素子21Cの第3電極214に流れる電流とのうち最大となる電流に対応した電圧が印加される。
 一対の第1ダイオード端子181は、図6に示すように、一対の制御配線60の複数のホルダ64のうち、第1配線601の一対の第3配線層623に接合された一対のホルダ64に個別に圧入されている。これにより、一対の第1ダイオード端子181は、当該一対のホルダ64に支持されるとともに、第1配線601の一対の第3配線層623に導通している。さらに一対の第1ダイオード端子181は、第3素子21Cの一対の第4電極215に導通している。
 第2ゲート端子162は、図7および図17に示すように、一対の制御配線60の複数のホルダ64のうち、第2配線602の第1配線層621に接合されたホルダ64に圧入されている。これにより、第2ゲート端子162は、当該ホルダ64に支持されるとともに、第2配線602の第1配線層621に導通している。さらに第2ゲート端子162は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第2電極213に導通している。第2ゲート端子162には、2つの第2素子21B、および第4素子21Dが駆動するためのゲート電圧が印加される。
 第2検出端子172は、図7および図17に示すように、一対の制御配線60の複数のホルダ64のうち、第2配線602の第2配線層622に接合されたホルダ64に圧入されている。これにより、第2検出端子172は、当該ホルダ64に支持されるとともに、第2配線602の第2配線層622に導通している。さらに第2検出端子172は、2つの第2素子21Bの第1電極212と、第4素子21Dの第3電極214とに導通している。第2検出端子172には、2つの第2素子21Bの第1電極212の各々に流れる電流と、第4素子21Dの第3電極214に流れる電流とのうち最大となる電流に対応した電圧が印加される。
 一対の第2ダイオード端子182は、図7および図17に示すように、一対の制御配線60の複数のホルダ64のうち、第2配線602の一対の第3配線層623に接合された一対のホルダ64に個別に圧入されている。これにより、一対の第2ダイオード端子182は、当該一対のホルダ64に支持されるとともに、第2配線602の一対の第3配線層623に導通している。さらに一対の第2ダイオード端子182は、第4素子21Dの一対の第4電極215に導通している。
 複数のゲートワイヤ41は、図7に示すように、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの第2電極213と、第1配線601の第1配線層621とに接合されている。これにより、第1ゲート端子161は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの第2電極213に導通している。さらに複数のゲートワイヤ41は、図7に示すように、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第2電極213と、第2配線602の第1配線層621とに接合されている。これにより、第2ゲート端子162は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第2電極213に導通している。複数のゲートワイヤ41の組成は、金(Au)を含む。この他、複数のゲートワイヤ41の組成は、銅を含む場合や、アルミニウムを含む場合でもよい。
 複数の検出ワイヤ42は、図7に示すように、2つの第1素子21Aの第1電極212、および第3素子21Cの第3電極214と、第1配線601の第2配線層622とに接合されている。これにより、第1検出端子171は、2つの第1素子21Aの第1電極212、および第3素子21Cの第3電極214に導通している。さらに複数の検出ワイヤ42は、図7に示すように、2つの第2素子21Bの第1電極212、および第4素子21Dの第3電極214と、第2配線602の第2配線層622とに接合されている。これにより、第2検出端子172は、2つの第2素子21Bの第1電極212、および第4素子21Dの第3電極214に導通している。複数の検出ワイヤ42の組成は、金を含む。この他、複数の検出ワイヤ42の組成は、銅を含む場合や、アルミニウムを含む場合でもよい。
 複数のダイオードワイヤ43は、図7に示すように、第3素子21Cの一対の第4電極215と、第1配線601の一対の第3配線層623とに個別に接合されている。これにより、一対の第1ダイオード端子181は、第3素子21Cの一対の第4電極215に導通している。さらに複数のダイオードワイヤ43は、図7に示すように、第4素子21Dの一対の第4電極215と、第2配線602の一対の第3配線層623とに個別に接合されている。これにより、一対の第2ダイオード端子182は、第4素子21Dの一対の第4電極215に導通している。複数のダイオードワイヤ43の組成は、金を含む。この他、複数のダイオードワイヤ43の組成は、銅を含む場合や、アルミニウムを含む場合でもよい。
 第1導通部材31は、図7に示すように、2つの第1素子21Aの第1電極212と、第3素子21Cの第1電極212と、第2支持層122の第2主面122Aとに接合されている。これにより、2つの第1素子21Aの第1電極212と、第3素子21Cの第1電極212とは、第2支持層122に導通している。第1導通部材31の組成は、銅を含む。第1導通部材31は、金属クリップである。第1導通部材31は、本体部311、複数の第1接合部312、複数の第1連結部313、第2接合部314および第2連結部315を有する。
 本体部311は、第1導通部材31の主要部をなしている。図7に示すように、本体部311は、第2方向yに延びている。図13に示すように、本体部311は、第1支持層121と第2支持層122との間を跨いでいる。
 図7、図18および図19に示すように、複数の第1接合部312は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの第1電極212に個別に接合されている。複数の第1接合部312の各々は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cのいずれかの第1電極212に対向している。複数の第1接合部312には、厚さ方向zに貫通する開口312Aが設けられている。
 図7に示すように、複数の第1連結部313は、本体部311、および複数の第1接合部312につながっている。複数の第1連結部313は、第2方向yにおいて互いに離れて位置する。図13に示すように、第2方向yに視て、複数の第1連結部313は、複数の第1接合部312から本体部311に向かうほど、第1支持層121の第1主面121Aから離れる向きに傾斜している。第2方向yに視て、複数の第1接合部312に対して複数の第1連結部313がなす鋭角α(図22参照)は、30°以上60°以下である。
 図7および図13に示すように、第2接合部314は、第2支持層122の第2主面122Aに接合されている。第2接合部314は、第2主面122Aに対向している。第2接合部314は、第2方向yに延びている。第2接合部314の第2方向yの寸法は、本体部311の第2方向yの寸法に等しい。
 図7および図13に示すように、第2連結部315は、本体部311および第2接合部314につながっている。第2方向yに視て、第2連結部315は、第2接合部314から本体部311に向かうほど、第2支持層122の第2主面122Aから離れる向きに傾斜している。第2連結部315の第2方向yの寸法は、本体部311の第2方向yの寸法に等しい。
 半導体装置A10は、図15、図18、図19および図22に示すように、第1導電接合層33をさらに備える。第1導電接合層33は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの第1電極212と、複数の第1接合部312との間に介在している。第1導電接合層33の一部は、複数の第1接合部312の開口312Aに入り込んでいる。第1導電接合層33は、2つの第1素子21A、および第3素子21Cの第1電極212と、複数の第1接合部312とを導電接合する。第1導電接合層33は、たとえばハンダである。この他、第1導電接合層33は、金属粒子の焼結体を含むものでもよい。
 半導体装置A10は、図13に示すように、第2導電接合層34をさらに備える。第2導電接合層34は、第2支持層122の第2主面122Aと、第2接合部314との間に介在している。第2導電接合層34は、第2主面122Aと第2接合部314とを導電接合する。第2導電接合層34は、たとえばハンダである。この他、第2導電接合層34は、金属粒子の焼結体を含むものでもよい。
 第2導通部材32は、図6に示すように、2つの第2素子21Bの第1電極212と、第4素子21Dの第1電極212と、第2入力端子15の被覆部15Aとに接合されている。これにより、2つの第2素子21Bの第1電極212と、第4素子21Dの第1電極212とは、第2入力端子15に導通している。第2導通部材32の組成は、銅を含む。第2導通部材32は、金属クリップである。第2導通部材32は、一対の本体部321、複数の第3接合部322、複数の第3連結部323、一対の第4接合部324、一対の第4連結部325、一対の中間部326、および複数の横梁部327を有する。
 図6に示すように、一対の本体部321は、第2方向yにおいて互いに離れて位置する。一対の本体部321は、第1方向xに延びている。図12に示すように、一対の本体部321は、第1支持層121の第1主面121A、および第2支持層122の第2主面122Aに対して平行に配置されている。一対の本体部321は、第1導通部材31の本体部311よりも第1主面121Aおよび第2主面122Aから離れて位置する。
 図6に示すように、一対の中間部326は、第2方向yにおいて互いに離れて位置するとともに、第2方向yにおいて一対の本体部321の間に位置する。一対の中間部326は、第1方向xに延びている。一対の中間部326の各々の第1方向xの寸法は、一対の本体部321の各々の第1方向xの寸法よりも小さい。厚さ方向zに視て、一対の中間部326のうち一方の中間部326の第2方向yの両側に、2つの第2素子21Bが位置する。厚さ方向zに視て、一対の中間部326のうち他方の中間部326の第2方向yの両側に、2つの第2素子21Bのいずれかと、第4素子21Dとが位置する。
 図6に示すように、複数の第3接合部322は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第1電極212に個別に接合されている。複数の第3接合部322の各々は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dのいずれかの第1電極212に対向している。
 図6および図16に示すように、複数の第3連結部323は、複数の第3接合部322の第2方向yの両側につながっている。さらに複数の第3連結部323は、一対の本体部321、および一対の中間部326のいずれかにつながっている。第1方向xに視て、複数の第3連結部323の各々は、複数の第3接合部322のいずれかから、一対の本体部321、および一対の中間部326のいずれかに向かうほど、第2支持層122の第2主面122Aから離れる向きに傾斜している。
 図6および図12に示すように、一対の第4接合部324は、第2入力端子15の被覆部15Aに接合されている。一対の第4接合部324は、被覆部15Aに対向している。
 図6および図12に示すように、一対の第4連結部325は、一対の本体部321、および一対の第4接合部324につながっている。第2方向yに視て、一対の第4連結部325は、一対の第4接合部324から一対の本体部321に向かうほど、第1支持層121の第1主面121Aから離れる向きに傾斜している。
 図6および図15に示すように、複数の横梁部327は、第2方向yに沿って配列されている。厚さ方向zに視て、複数の横梁部327は、第1導通部材31の複数の第1接合部312に個別に重なる領域を含む。複数の横梁部327のうち第2方向yの中央に位置する横梁部327の第2方向yの両側は、一対の中間部326につながっている。複数の横梁部327のうち残り2つの横梁部327の第2方向yの両側は、一対の本体部321のいずれかと、一対の中間部326のいずれかとにつながっている。第1方向xに視て、複数の横梁部327は、厚さ方向zにおいて第1支持層121の第1主面121Aが向く側に凸状をなしている。
 半導体装置A10は、図16に示すように、第3導電接合層35をさらに備える。第3導電接合層35は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第1電極212と、複数の第3接合部322との間に介在している。第3導電接合層35は、2つの第2素子21B、および第4素子21Dの第1電極212と、複数の第3接合部322とを導電接合する。第3導電接合層35は、たとえばハンダである。この他、第3導電接合層35は、金属粒子の焼結体を含むものでもよい。
 半導体装置A10は、図12に示すように、第4導電接合層36をさらに備える。第4導電接合層36は、第2入力端子15の被覆部15Aと、一対の第4接合部324との間に介在している。第4導電接合層36は、被覆部15Aと一対の第4接合部324とを導電接合する。第4導電接合層36は、たとえばハンダである。この他、第4導電接合層36は、金属粒子の焼結体を含むものでもよい。
 封止樹脂50は、図12、図13、図15および図16に示すように、支持層12、複数の半導体素子21、第1導通部材31および第2導通部材32を覆っている。さらに封止樹脂50は、支持体11、第1入力端子13、出力端子14および第2入力端子15の各々の一部を覆っている。封止樹脂50は、電気絶縁性を有する。封止樹脂50は、たとえば黒色のエポキシ樹脂を含む材料からなる。図4、および図8~図11に示すように、封止樹脂50は、頂面51、底面52、一対の第1側面53、一対の第2側面54、一対の凹部55、一対の溝部56、複数の第1凸部57、および複数の第2凸部58を有する。
 図12および図13に示すように、頂面51は、厚さ方向zにおいて第1支持層121の第1主面121Aと同じ側を向く。図12および図13に示すように、底面52は、厚さ方向zにおいて頂面51とは反対側を向く。図9に示すように、底面52から支持体11の放熱層113が露出している。
 図4および図8に示すように、一対の第1側面53は、第1方向xにおいて互いに離れて位置する。一対の第1側面53は、第1方向xを向き、かつ第2方向yに延びている。一対の第1側面53は、頂面51につながっている。図10に示すように、一対の第1側面53のうち一方の第1側面53から、第1入力端子13の露出部13B、および第2入力端子15の露出部15Bが露出している。図11に示すように、一対の第1側面53のうち他方の第1側面53から、出力端子14の露出部14Bが露出している。
 図4、図10および図11に示すように、一対の第2側面54は、第2方向yにおいて互いに離れて位置する。一対の第2側面54は、第2方向yにおいて互いに反対側を向き、かつ第1方向xに延びている。一対の第2側面54は、頂面51および底面52につながっている。
 図4、図9および図10に示すように、一対の凹部55は、一対の第1側面53のうち第1入力端子13の露出部13B、および第2入力端子15の露出部15Bが露出する第1側面53から第1方向xに向けて凹んでいる。一対の凹部55は、厚さ方向zにおいて頂面51から底面52に至っている。一対の凹部55は、第1入力端子13の第2方向yの両側に位置する。
 図8、図9、図12および図13に示すように、一対の溝部56は、底面52から厚さ方向zに凹むとともに、第2方向yに延びている。一対の溝部56の第2方向yの両側は、一対の第2側面54につながっている。一対の溝部56は、第1方向xにおいて互いに離れて位置する。第1方向xにおいて、一対の溝部56の間に支持層12が位置する。
 図8、図10および図11に示すように、複数の第1凸部57は、頂面51から厚さ方向zに向けて突出している。図4に示すように、厚さ方向zに視て、複数の第1凸部57は、封止樹脂50の四隅に配置されている。複数の第1凸部57の各々の外形は、円錐台状である。図4および図12に示すように、複数の第1凸部57は、厚さ方向zに凹む取付け孔571を有する。複数の第1凸部57は、半導体装置A10をドライバモジュールに取り付ける際に利用される。当該ドライバモジュールは、半導体装置A10の駆動および制御を担う。
 図8、図10および図11に示すように、複数の第2凸部58は、頂面51から厚さ方向zに向けて突出している。図4に示すように、複数の第2凸部58は、第1ゲート端子161、第2ゲート端子162、第1検出端子171、第2検出端子172、一対の第1ダイオード端子181、および一対の第2ダイオード端子182に対して個別に配置されている。図13および図17に示すように、複数の第2凸部58は、一対の制御配線60の複数のホルダ64を個別に覆っている。複数の第2凸部58から、複数のホルダ64の一端が露出している。
 次に、図25および図26に基づき、半導体装置A10の第1変形例である半導体装置A11について説明する。ここで、図25は、理解の便宜上、封止樹脂50を透過している。図25の位置は、図18の位置と同一である。
 図25および図26に示すように、半導体装置A11においては、距離d1と接合層23の厚さtとの関係が-t≦d1<0である。さらに距離d2と厚さtとの関係が-t≦d2<0である。したがって、厚さ方向zに視て、第2縁23Aおよび第4縁23Bを含む接合層23の周縁が、複数の半導体素子21の素子金属層211に重なり、かつ第1縁211Aおよび第3縁211Bを含む素子金属層211の周縁に囲まれている。
 次に、図27および図28に基づき、半導体装置A10の第2変形例である半導体装置A12について説明する。ここで、図27は、理解の便宜上、封止樹脂50を透過している。図27の位置は、図18の位置と同一である。
 図27および図28に示すように、半導体装置A12においては、距離d1および距離d2は、ともに0である。したがって、厚さ方向zに視て、第2縁23Aおよび第4縁23Bを含む接合層23の周縁が、第1縁211Aおよび第3縁211Bを含む複数の半導体素子21の素子金属層211の周縁と一致している。
 次に、半導体装置A10の作用効果について説明する。
 半導体装置A10は、支持層12に対向する素子金属層211を有する半導体素子21と、支持層12と素子金属層211との間に介在する接合層23とを備える。素子金属層211は、第1縁211Aを有する。接合層23は、第2縁23Aを有する。第1縁211Aから第2縁23Aに至る第2方向yの距離d(距離d1)と、接合層23の厚さtとの関係が-t≦d≦2tである。本構成をとると、接合層23を介して支持層12に素子金属層211を接合させた際、支持層12と素子金属層211との間に介在する接合界面におけるせん断応力の集中が低減される。これにより、当該接合界面における2つの物質層の結合状態が強固なものとなる。したがって、半導体装置A10によれば、支持層12と半導体素子21との間に介在する接合界面における放熱性を長期的に安定させることが可能となる。
 厚さ方向zに視て、第2縁23Aを含む接合層23の周縁が、第1縁211Aを含む半導体素子21の素子金属層211の周縁を囲んでいる。これにより、支持層12と素子金属層211との間に介在する接合界面の面積がより大きくなるため、支持層12に対する素子金属層211の接合強度が向上する。さらに厚さ方向zに対して直交する方向における接合層23の熱伝導効率が向上するため、半導体素子21から発した熱をより速やかに支持層12に伝導させることができる。
 上記に加えて、支持層12が金属元素を含み、かつ接合層23の組成がアルミニウムを含む場合、接合層23には、接合面231から厚さ方向zに突出した凸部232が形成される。第2方向yにおいて、凸部232は、半導体素子21の素子金属層211の第1縁211Aと、接合層23の第2縁23Aとの間に位置する。凸部232は、接合層23を介して固相拡散により支持層12に素子金属層211を接合させることにより得られる。接合層23に凸部232が形成されると、固相拡散の際、支持層12と素子金属層211との間に介在する固相拡散結合層24に圧縮応力が作用したことの証となる。さらに、第1縁211Aと凸部232との第2方向yにおける間隔p1が、凸部232と第2縁23Aとの第2方向yにおける間隔p2よりも短いと、固相拡散の際、固相拡散結合層24により大きな圧縮応力が作用したこととなる。したがって、固相拡散結合層24の結合状態がより強固なものとなる。
 半導体素子21の素子金属層211は、支持層12と、半導体素子21に構成された回路とに導通している。この場合において、半導体装置A10の使用の際、支持層12と素子金属層211との間に介在する接合界面における2つの物質層の結合状態がより強固なものとなると、当該接合界面に流れる電流の長期的な変動が抑制される。したがって、支持層12と半導体素子21との間に介在する接合界面に流れる電流の長期安定性を図ることができる。
 半導体装置A10は、支持層12を間に挟んで半導体素子21とは反対側に位置する支持体11をさらに備える。支持層12は、支持体11に接合されている。支持体11は、絶縁層111と、絶縁層111を間に挟んで支持層12とは反対側に位置する放熱層113とを含む。これにより、支持層12を半導体装置A10における導電経路としつつ、半導体素子21から支持層12に伝導された熱を半導体装置A10の外部に効率よく放出することができる。この場合において、放熱層113の厚さが絶縁層111の厚さよりも厚いと、厚さ方向zに対して直交する方向における放熱層113の熱伝導効率が向上するため、半導体装置A10の放熱性の向上に好ましい。
 封止樹脂50は、一対の第1側面53のうち第1入力端子13および第2入力端子15が露出する第1側面53から第1方向xに凹む一対の凹部55を有する。一対の凹部55は、第1入力端子13の第2方向yの両側に位置する。これにより、第1入力端子13と第2入力端子15との間における封止樹脂50の沿面距離がより長くなる。これにより、半導体装置A10の絶縁耐圧の向上を図ることができる。
 封止樹脂50は、底面52から凹み、かつ第1方向xにおいて互いに離れて位置する一対の溝部56を有する。一対の溝部56は、第2方向yに延びている。第1方向xにおいて、一対の溝部56の間に支持層12が位置する。これにより、第1入力端子13および第2入力端子15と、出力端子14との間における封止樹脂50の沿面距離がより長くなる。これにより、半導体装置A10の絶縁耐圧のさらなる向上を図ることができる。
 第1導通部材31および第2導通部材32の組成は、銅を含む。これにより、第1導通部材31および第2導通部材32がアルミニウムを組成に含むワイヤである場合と比較して、第1導通部材31および第2導通部材32の電気抵抗を低減させることができる。このことは、半導体素子21により大きな電流を流すことに好適である。
 図29~図31に基づき、本開示の第2実施形態にかかる半導体装置A20について説明する。本図において、先述した半導体装置A10の同一または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。ここで、図29の位置は、半導体装置A10の図19の位置と同一である。図30の位置は、半導体装置A10の図22の位置と同一である。
 半導体装置A20は、第1金属層25、第2金属層26、第3金属層27および第4金属層28をさらに備えることが、先述した半導体装置A10と異なる。半導体装置A20においても、複数の半導体素子21の素子金属層211は、接合層23を介して固相拡散により支持層12に接合されている。以後の半導体装置A20の説明においては、複数の半導体素子21のうち第1素子21Aを代表として説明する。
 図29~図31に示すように、第1金属層25は、第1支持層121(支持層12)と接合層23との間に介在している。第1金属層25は、接合層23に接している。第1金属層25の組成は、銀を含む。第2金属層26は、接合層23と第1素子21Aの素子金属層211との間に介在している。第2金属層26は、接合層23に接している。第2金属層26の組成は、銀を含む。
 図29~図31に示すように、第3金属層27は、第1支持層121と第1金属層25との間に介在している。第3金属層27は、第1支持層121の第1主面121Aに接している。第3金属層27の組成は、銀を含む。第4金属層28は、第2金属層26と、第1素子21Aの素子金属層211との間に介在している。第4金属層28は、素子金属層211に接している。第4金属層28の組成は、銀を含む。
 第1金属層25、第2金属層26、第3金属層27および第4金属層28の組成は、銀に加えてニッケル(Ni)を含むものでもよい。この場合においては、第1金属層25、第2金属層26、第3金属層27および第4金属層28の各々は、ニッケル層の上に銀層が積層された構成をとる。第1金属層25と第3金属層27との界面には、第1金属層25を構成する銀層と、第3金属層27を構成する銀層とが位置する。第2金属層26と第4金属層28との界面には、第2金属層26を構成する銀層と、第4金属層28を構成する銀層とが位置する。
 図31に示すように、固相拡散結合層24の第1結合層241は、第1金属層25と第3金属層27との界面に位置する。固相拡散結合層24の第2結合層242は、第2金属層26と第4金属層28との界面に位置する。
 次に、図32に基づき、半導体装置A20の変形例である半導体装置A21について説明する。図32の位置は、図31の位置と同一である。
 図31に示すように、半導体装置A21においては、第4金属層28を備えない構成をとる。したがって、固相拡散結合層24の第2結合層242は、第2金属層26と、第1素子21Aの素子金属層211との界面に位置する。
 次に、半導体装置A20の作用効果について説明する。
 半導体装置A20は、支持層12に対向する素子金属層211を有する半導体素子21と、支持層12と素子金属層211との間に介在する接合層23とを備える。素子金属層211は、第1縁211Aを有する。接合層23は、第2縁23Aを有する。第1縁211Aから第2縁23Aに至る第2方向yの距離d(距離d1)と、接合層23の厚さtとの関係が-t≦d≦2tである。したがって、半導体装置A20によっても、支持層12と半導体素子21との間に介在する接合界面における放熱性を長期的に安定させることが可能となる。さらに半導体装置A20が半導体装置A10と同様の構成を具備することによって、半導体装置A20においても当該構成にかかる作用効果を奏する。
 半導体装置A20は、第1金属層25、第2金属層26および第3金属層27をさらに備える。第1金属層25および第2金属層26は、接合層23に接している。第3金属層27は、支持層12に接している。第1金属層25、第2金属層26および第3金属層27の組成は、銀を含む。この場合において、固相拡散結合層24の第1結合層241は、第1金属層25と第3金属層27との界面に位置する。組成に銀を含む金属層どうしを固相拡散により接合させた場合、金属結合の強度が比較的高いものとなる。したがって、固相拡散結合層24における結合状態をさらに強固にすることが可能となる。
 図33および図34に基づき、本開示の第3実施形態にかかる半導体装置A30について説明する。本図において、先述した半導体装置A10の同一または類似の要素には同一の符号を付して、重複する説明を省略する。ここで、図33の位置は、半導体装置A10の図19の位置と同一である。図34の位置は、半導体装置A10の図22の位置と同一である。
 半導体装置A30においては、接合層23の構成が先述した半導体装置A10の当該構成と異なる。半導体装置A30においては、複数の半導体素子21の素子金属層211は、接合層23を介して焼結により支持層12に接合されている。
 接合層23は、金属粒子の焼結体を含む。当該焼結体の組成は、銀または銅を含む。
 半導体装置A30においても、図33に示す距離d1と接合層23の厚さtとの間には、-t≦d1≦2tが成立する。さらに図34に示す距離d2と厚さtとの間には、-t≦d2≦2tが成立する。
 次に、半導体装置A30の作用効果について説明する。
 半導体装置A30は、支持層12に対向する素子金属層211を有する半導体素子21と、支持層12と素子金属層211との間に介在する接合層23とを備える。素子金属層211は、第1縁211Aを有する。接合層23は、第2縁23Aを有する。第1縁211Aから第2縁23Aに至る第2方向yの距離d(距離d1)と、接合層23の厚さtとの関係が-t≦d≦2tである。したがって、半導体装置A30によっても、支持層12と半導体素子21との間に介在する接合界面における放熱性を長期的に安定させることが可能となる。さらに半導体装置A30が半導体装置A10と同様の構成を具備することによって、半導体装置A30においても当該構成にかかる作用効果を奏する。
 本開示は、先述した実施形態に限定されるものではない。本開示の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
 本開示は、以下の付記に記載された実施形態を含む。
 付記1.
 支持層と、
 前記支持層に対向する素子金属層を有する半導体素子と、
 前記支持層と前記素子金属層との間に介在する接合層と、を備え、
 前記素子金属層は、前記半導体素子の厚さ方向に対して直交する第1方向に延びる第1縁を有し、
 前記接合層は、前記第1縁から最も近くに位置し、かつ前記第1方向に延びる第2縁を有し、
 前記厚さ方向に視て前記第2縁が前記素子金属層から離れている場合においては、前記厚さ方向および前記第1方向に対して直交する第2方向において前記第1縁から前記第2縁に至る距離が前記接合層の厚さの2倍以下である、半導体装置。
 付記2.
 前記厚さ方向に視て前記第2縁が前記素子金属層に重なる場合においては、前記第2方向において前記第1縁から前記第2縁に至る前記距離が前記接合層の厚さ以下である、付記1に記載の半導体装置。
 付記3.
 前記厚さ方向に視て、前記第2縁を含む前記接合層の周縁が、前記第1縁を含む前記素子金属層の周縁を囲んでいる、付記1に記載の半導体装置。
 付記4.
 前記支持層は、金属元素を含有する、付記3に記載の半導体装置。
 付記5.
 前記金属元素は、銅である、付記4に記載の半導体装置。
 付記6.
 前記支持層と前記素子金属層との間に介在する固相拡散結合層をさらに備え、
 前記接合層は、アルミニウムを含有し、
 前記支持層と前記素子金属層との間には、固相拡散結合層が介在しており、
 前記固相拡散結合層は、前記支持層と前記接合層との間に位置する第1結合層と、前記接合層と前記素子金属層との間に位置する第2結合層と、を含む、付記4または5に記載の半導体装置。
 付記7.
 前記支持層と前記接合層との間に介在する第1金属層と、
 前記接合層と前記素子金属層との間に介在する第2金属層と、
 前記支持層と前記第1金属層との間に介在する第3金属層と、をさらに備え、
 前記第1金属層および前記第2金属層は、前記接合層に接しており、
 前記第3金属層は、前記支持層に接しており、
 前記第1結合層は、前記第1金属層と前記第3金属層との界面に位置しており、
 前記第2結合層は、前記第2金属層と前記素子金属層との間に位置している、付記6に記載の半導体装置。
 付記8.
 前記第1金属層、前記第2金属層および前記第3金属層は、各々、銀を含有する、付記7に記載の半導体装置。
 付記9.
 前記第2金属層と前記素子金属層との間に介在する第4金属層をさらに備え、
 前記第4金属層は、前記素子金属層に接しており、
 前記第2結合層は、前記第2金属層と前記第4金属層との界面に位置している、付記7または8に記載の半導体装置。
 付記10.
 前記第4金属層は、銀を含有する、付記9に記載の半導体装置。
 付記11.
 前記接合層は、前記素子金属層に対向する接合面を有し、
 前記接合層には、前記接合面から前記厚さ方向に突出した凸部が形成されており、
 前記第2方向において、前記凸部は、前記第1縁と前記第2縁との間に位置する、付記6ないし10のいずれかに記載の半導体装置。
 付記12.
 前記第1縁と前記凸部との前記第2方向における間隔は、前記凸部と前記第2縁との前記第2方向における間隔よりも短い、付記11に記載の半導体装置。
 付記13.
 前記接合層は、金属粒子の焼結体を含む、付記4または5に記載の半導体装置。
 付記14.
 前記焼結体は、銀または銅を含有する、付記13に記載の半導体装置。
 付記15.
 前記支持層を間に挟んで前記半導体素子とは反対側に位置する支持体をさらに備え、
 前記支持体は、絶縁層を含み、
 前記支持層は、前記支持体に接合されている、付記4ないし14のいずれかに記載の半導体装置。
 付記16.
 前記絶縁層の厚さは、前記支持層の厚さよりも薄い、付記15に記載の半導体装置。
 付記17.
 前記支持体は、前記絶縁層を間に挟んで前記支持層とは反対側に位置する放熱層を含み、
 前記放熱層の厚さは、前記絶縁層の厚さよりも厚い、付記16に記載の半導体装置。
 付記18.
 前記素子金属層は、前記支持層と、前記半導体素子に構成された回路と、に導通している、付記15ないし17のいずれかに記載の半導体装置。
A10,A20,A30:半導体装置   11:支持体
111:絶縁層   112:中間層   113:放熱層
12:支持層   121:第1支持層   121A:第1主面
121B:第1裏面   122:第2支持層   122A:第2主面
122B:第2支持層   13:第1入力端子   13A:被覆部
13B:露出部   14:出力端子   14A:被覆部
14B:露出部   15:第2入力端子   15A:被覆部
15B:露出部   161:第1ゲート端子
162:第2ゲート端子   171:第1検出端子   
172:第2検出端子   181:第1ダイオード端子
182:第2ダイオード端子   19:第1接着層
21:半導体素子   21A:第1素子
21B:第2素子   21C:第3素子   21D:第4素子
211:素子金属層   211A:第1縁   211B:第3縁
212:第1電極   213:第2電極   214:第3電極
215:第4電極   23:接合層   23A:第2縁
23B:第4縁   231:接合面   232:凸部
24:固相拡散結合層   241:第1結合層   242:第2結合層
25:第1金属層   26:第2金属層   27:第3金属層
28:第4金属層   31:第1導通部材   311:本体部
312:第1接合部   312A:開口   313:第1連結部
314:第2接合部   315:第2連結部   32:第2導通部材
321:本体部   322:第3接合部   322A:開口
323:第3連結部   324:第4接合部   325:第4連結部
326:中間部   327:横梁部   33:第1導電接合層
34:第2導電接合層   35:第3導電接合層   
36:第4導電接合層   41:ゲートワイヤ   
42:検出ワイヤ   43:ダイオードワイヤ
50:封止樹脂   51:頂面   52:底面
53:第1側面   54:第2側面   55:凹部
56:溝部   57:第1凸部   571:取付け孔
58:第2凸部   60:制御配線   601:第1配線
602:第2配線   61:絶縁層   62:配線層
621:第1配線層   622:第2配線層   623:第3配線層
63:金属層   64:ホルダ   65:被覆層
68:第2接着層   69:第3接着層   t:厚さ
d1,d2:距離   p1,p2,p3,p4:間隔
z:厚さ方向   x:第1方向   y:第2方向

Claims (18)

  1.  支持層と、
     前記支持層に対向する素子金属層を有する半導体素子と、
     前記支持層と前記素子金属層との間に介在する接合層と、を備え、
     前記素子金属層は、前記半導体素子の厚さ方向に対して直交する第1方向に延びる第1縁を有し、
     前記接合層は、前記第1縁から最も近くに位置し、かつ前記第1方向に延びる第2縁を有し、
     前記厚さ方向に視て前記第2縁が前記素子金属層から離れている場合においては、前記厚さ方向および前記第1方向に対して直交する第2方向において前記第1縁から前記第2縁に至る距離が前記接合層の厚さの2倍以下である、半導体装置。
  2.  前記厚さ方向に視て前記第2縁が前記素子金属層に重なる場合においては、前記第2方向において前記第1縁から前記第2縁に至る距離が前記接合層の厚さ以下である、
    請求項1に記載の半導体装置。
  3. 前記厚さ方向に視て、前記第2縁を含む前記接合層の周縁が、前記第1縁を含む前記素子金属層の周縁を囲んでいる、請求項1に記載の半導体装置。
  4.  前記支持層は、金属元素を含有する、請求項3に記載の半導体装置。
  5.  前記金属元素は、銅である、請求項4に記載の半導体装置。
  6.  前記支持層と前記素子金属層との間に介在する固相拡散結合層をさらに備え、
     前記接合層は、アルミニウムを含有し、
     前記固相拡散結合層は、前記支持層と前記接合層との間に位置する第1結合層と、前記接合層と前記素子金属層との間に位置する第2結合層と、を含む、請求項4または5に記載の半導体装置。
  7.  前記支持層と前記接合層との間に介在する第1金属層と、
     前記接合層と前記素子金属層との間に介在する第2金属層と、
     前記支持層と前記第1金属層との間に介在する第3金属層と、をさらに備え、
     前記第1金属層および前記第2金属層は、前記接合層に接しており、
     前記第3金属層は、前記支持層に接しており、
     前記第1結合層は、前記第1金属層と前記第3金属層との界面に位置しており、
     前記第2結合層は、前記第2金属層と前記素子金属層との間に位置している、請求項6に記載の半導体装置。
  8.  前記第1金属層、前記第2金属層および前記第3金属層は、各々、銀を含有する、請求項7に記載の半導体装置。
  9.  前記第2金属層と前記素子金属層との間に介在する第4金属層をさらに備え、
     前記第4金属層は、前記素子金属層に接しており、
     前記第2結合層は、前記第2金属層と前記第4金属層との界面に位置している、請求項7または8に記載の半導体装置。
  10.  前記第4金属層は、銀を含有する、請求項9に記載の半導体装置。
  11.  前記接合層は、前記素子金属層に対向する接合面を有し、
     前記接合層には、前記接合面から前記厚さ方向に突出した凸部が形成されており、
     前記第2方向において、前記凸部は、前記第1縁と前記第2縁との間に位置する、請求項6ないし10のいずれかに記載の半導体装置。
  12.  前記第1縁と前記凸部との前記第2方向における間隔は、前記凸部と前記第2縁との前記第2方向における間隔よりも短い、請求項11に記載の半導体装置。
  13.  前記接合層は、金属粒子の焼結体を含む、請求項4または5に記載の半導体装置。
  14.  前記焼結体は、銀または銅を含有する、請求項13に記載の半導体装置。
  15.  前記支持層を間に挟んで前記半導体素子とは反対側に位置する支持体をさらに備え、
     前記支持体は、絶縁層を含み、
     前記支持層は、前記支持体に接合されている、請求項4ないし14のいずれかに記載の半導体装置。
  16.  前記絶縁層の厚さは、前記支持層の厚さよりも薄い、請求項15に記載の半導体装置。
  17.  前記支持体は、前記絶縁層を間に挟んで前記支持層とは反対側に位置する放熱層を含み、
     前記放熱層の厚さは、前記絶縁層の厚さよりも厚い、請求項16に記載の半導体装置。
  18.  前記素子金属層は、前記支持層と、前記半導体素子に構成された回路と、に導通している、請求項15ないし17のいずれかに記載の半導体装置。
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