WO2022259689A1 - コネクタ及び電気接続箱 - Google Patents

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WO2022259689A1
WO2022259689A1 PCT/JP2022/012718 JP2022012718W WO2022259689A1 WO 2022259689 A1 WO2022259689 A1 WO 2022259689A1 JP 2022012718 W JP2022012718 W JP 2022012718W WO 2022259689 A1 WO2022259689 A1 WO 2022259689A1
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WO
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connector
housing
terminal
mating
conductive member
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Application number
PCT/JP2022/012718
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English (en)
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知夫 三田村
基泰 安藤
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/68—Structural association with built-in electrical component with built-in fuse
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/34—Conductive members located under head of screw
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/14—Fastening of cover or lid to box
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/04—Metal casings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
    • H05K7/06—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure on insulating boards, e.g. wiring harnesses

Definitions

  • the present disclosure relates to connectors and electrical junction boxes.
  • This application claims priority based on Japanese application No. 2021-095594 filed on June 8, 2021, and incorporates all the descriptions described in the Japanese application.
  • Patent Document 1 discloses a branch box that divides power from a battery to a plurality of on-vehicle devices (power supply targets). A fuse is accommodated as a circuit protection member inside the electrical connection box (branch box).
  • the electric connection box has a connector to which a cable connected to the on-board device is connected in order to supply power to the on-board device.
  • the electrical junction box may require a shielded wire, and in this case, a shield connector is connected to the electrical junction box.
  • Patent Document 2 discloses a shield connector.
  • a connector is a connector that is attached to a metal housing and electrically connected to a mating connector that includes a first mating terminal, a second mating terminal, and a mating shield member, It has a first terminal electrically connected to a first mating terminal, a second terminal electrically connected to the second mating terminal, and a first end electrically connected to the mating shield member.
  • a shield conductor a conductive member that forms a conductive path together with the first terminal, and a circuit protection member that is connected to the first terminal and the conductive member and forms the conductive path in series with the first terminal and the conductive member.
  • the circuit protection member is mounted through the housing and arranged inside the housing. and a connector housing, wherein the shield conductor is exposed from the connector housing and has a second end electrically connected to a part of the housing inside the housing. .
  • An electrical connection box includes a metal housing, a first connector attached to the housing, a second connector attached to the housing, and a connector provided in the housing. and a bus bar electrically connecting the first connector and the second connector, the second connector being the connector, and the housing being the connector housing included in the connector. It has a housing body that houses a holding portion that holds a circuit protection member, and a lid that is detachably attached to the housing body and exposes the circuit protection member when removed.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrical junction box of this embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view of the electric junction box with the lid removed.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which the second connector is removed from the housing body.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which the third connector is removed from the housing body.
  • FIG. 5 is a perspective view of a second connector and a second mating connector; 6 is an exploded view of the second connector shown in FIG. 5;
  • FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a second terminal, a shield conductor, and a connector housing;
  • FIG. 8 is an explanatory diagram of a holding portion of the connector housing.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing a part of the second connector attached to the electric junction box.
  • the electric connection box has a connector for connecting a cable connected to the in-vehicle device.
  • a shielded wire is required, a separate shielded connector is required, which complicates the configuration. Therefore, an object of the present disclosure is to provide a connector that enables simplification of the configuration, and an electrical junction box that includes the connector.
  • the connector includes a shield conductor that is electrically connected to a portion of the metal housing to which the connector is attached. For this reason, an accessory configuration such as that of the conventional shield connector is not required, and the configuration can be simplified.
  • a connector of the present embodiment is attached to a metal housing and electrically connected to a mating connector including a first mating terminal, a second mating terminal, and a mating shield member, It has a first terminal electrically connected to a first mating terminal, a second terminal electrically connected to the second mating terminal, and a first end electrically connected to the mating shield member.
  • the circuit protection member is mounted through the housing and arranged inside the housing. and a connector housing, wherein the shield conductor is exposed from the connector housing and has a second end electrically connected to a part of the housing inside the housing. .
  • the connector of this embodiment has a shield conductor, and the shield conductor is electrically connected to a part of the metal housing to which the connector is attached. For this reason, an accessory configuration such as that of the conventional shield connector is not required, and the configuration can be simplified.
  • the circuit protection member of the connector is placed inside the housing and protected.
  • the second end is connected to a portion of the housing by a fastening member.
  • the shield conductor and the housing are electrically connected, and the connector housing that holds the shield conductor is provided. is fixed to the housing.
  • the shield conductor is embedded in the connector housing made of resin with the first end and the second end exposed, and is integrated with the connector housing. According to this configuration, the shield conductor does not come off from the connector housing before it is connected to the part of the housing.
  • the second end portion is configured as a plate-shaped portion with one surface and the other surface exposed, and the second end portion is sandwiched between a part of the housing and a fastening member to Attached to any part of the body.
  • the shield conductor is embedded in the connector housing, but according to the above configuration, one surface and the other surface of the second end are exposed, and the second end is connected to a part of the housing and the fastening member. It is sandwiched between and attached to a part of the housing.
  • the terminal surface to which the circuit protection member is connected is exposed, but the other portions are embedded in the connector housing made of resin.
  • the terminal surface to which the circuit protection member is connected is exposed, but the other portions are embedded in the connector housing made of resin.
  • the terminal surface to be exposed may be covered with resin during molding.
  • the circuit protection member screwed to the terminal surface may eventually loosen.
  • the connector includes a fastening member that connects the circuit protection member to the first terminal and the conductive member, respectively, and the first terminal and the conductive member are made of resin, respectively, and the connector housing. It is a separate non-embedded member. According to this configuration, the terminal surfaces of the first terminal and the conductive member are not covered with the resin forming the connector housing, and the fastening of the circuit protection member by the fastening member is less likely to loosen.
  • the first terminal is a non-embedded member that is separate from the resin connector housing. Therefore, preferably, the connector housing has a first engaging portion that engages with the first terminal. According to this configuration, when the first terminal is fastened to the connector housing by, for example, a fastening member, the first terminal does not drop out of the connector housing while the fastening member is detached.
  • the conductive member is a non-embedded member that is separate from the resin connector housing. Therefore, preferably, the connector housing has a second engagement portion that engages with the conductive member. According to this configuration, when the conductive member is fastened to the connector housing by, for example, a fastening member, the conductive member does not come off from the connector housing while the fastening member is detached.
  • the electrical connection box of the present embodiment includes a metal housing, a first connector attached to the housing, a second connector attached to the housing, and a connector provided in the housing. a bus bar electrically connecting the first connector and the second connector, wherein the second connector is the connector according to any one of (1) to (7),
  • the housing includes a housing main body that houses a holding portion that holds the circuit protection member of the connector housing provided in the connector, and a housing main body that is removably attached to the housing main body and is detached to protect the circuit. and a lid that exposes the member.
  • the circuit protection member when the lid is removed from the housing body, the circuit protection member is exposed. Maintenance such as replacement of the circuit protection member is facilitated.
  • the housing body includes a wall provided with a mounting hole through which a connecting portion that is a portion of the connector housing that is separate from the holding portion and is connected to the mating connector passes through, and the mounting hole. and a sealing member interposed between the connecting portion.
  • the electrical connection box includes a cover provided within the housing and covering the busbar.
  • the housing is made of metal, and the busbars are provided in the housing, but the busbars are shielded by the cover.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrical junction box 10 of this embodiment.
  • the electric connection box 10 can be mounted on various devices, but in this embodiment, it is mounted on an automobile. Although not shown, the electric connection box 10 branches and supplies electric power from the battery to an in-vehicle device such as an air conditioner and a drive unit involved in running the automobile.
  • the electrical connection box 10 includes a metal housing 15 , a first connector 11 , a second connector 12 , a third connector 13 , and a busbar 14 provided inside the housing 15 .
  • Each of the first connector 11 , the second connector 12 and the third connector 13 is attached to the housing 15 .
  • the first connector 11 is connected to a first mating connector 5 of a wire harness connected to a battery (not shown).
  • the second connector 12 is connected to a second mating connector 6 of a wire harness that is connected to an in-vehicle device (not shown).
  • the third connector 13 is connected to a third mating connector (not shown) of a wire harness connected to a drive unit (not shown).
  • the housing 15 is attached to, for example, a metal frame (not shown) of an automobile.
  • the housing 15 has a housing body 16 and a lid 17 detachably attached to the housing body 16 by a stop bolt 22 .
  • FIG. 2 is a perspective view of the electrical junction box 10 with the lid 17 removed.
  • the housing body 16 has a box shape with one side open.
  • a lid 17 closes the opening.
  • a sealing member 23 seals between the lid 17 and the housing body 16 .
  • the bus bar 14 inside the housing 15 electrically connects the first connector 11 and the terminal block 21 of the second connector 12 .
  • the bus bar 14 is covered with a metal or resin cover 20 included in the electrical connection box 10 .
  • a third connector 13 is electrically connected to the terminal block 21 .
  • the first connector 11 serves as an input connector
  • the second connector 12 and the third connector 13 serve as output connectors.
  • the second connector 12 has a connector housing 40 made of resin, which will be described later (see FIG. 5).
  • the connector housing 40 has a holding portion 41 that holds the circuit protection member, and a connecting portion 42 that is separate from the holding portion 41 .
  • the holding portion 41 and the connecting portion 42 are integrally molded with resin.
  • the connecting portion 42 is attached to the housing body 16 through the bottom wall 25 of the housing body 16 (see FIG. 4).
  • the circuit protection component is a component that protects the electric circuit from excessive current, and is the fuse 37 in this embodiment.
  • the housing body 16 has a housing space 24 inside.
  • the accommodation space 24 accommodates the holding portion 41 of the connector housing 40 of the second connector 12 .
  • the accommodation space 24 further accommodates the busbar 14 and the cover 20 .
  • the housing 15 is made of metal, and the busbars 14 are provided inside the housing 15 , and the busbars 14 are shielded by the cover 20 provided inside the housing 15 .
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state in which the second connector 12 is removed from the housing 15 (the housing main body 16).
  • a mounting hole 18 is provided in a bottom wall (wall) 25 of the housing body 16 .
  • the attachment hole 18 allows the connecting portion 42 of the connector housing 40 of the second connector 12 to pass therethrough.
  • the housing body 16 further has a seal member 19 interposed between the mounting hole 18 and the connecting portion 42 .
  • the sealing member 19 has an annular shape and is attached to the connecting portion 42 of the second connector 12 . When the connecting portion 42 is inserted into the mounting hole 18 and mounted, the sealing member 19 is elastically deformed to seal between the connecting portion 42 and the mounting hole 18 .
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which the third connector 13 is removed from the housing body 16. As shown in FIG.
  • a side wall (wall) 26 of the housing body 16 is provided with mounting holes 27 .
  • the mounting hole 27 penetrates a portion of the third connector 13 .
  • the housing body 16 further has a seal member 28 interposed between the mounting hole 27 and a portion of the third connector 13 .
  • the seal member 28 is annular and attached to a portion of the third connector 13 .
  • the sealing member 28 is elastically deformed to seal between the part of the third connector 13 and the mounting hole 27 .
  • One connection terminal 13a and the other connection terminal 13b of the third connector 13 are connected to a terminal block 21 (see FIG. 2).
  • FIG. 5 is a perspective view of the second connector 12 and the second mating connector 6.
  • the second mating connector 6 will be explained.
  • the second mating connector 6 includes a first mating terminal 7 , a second mating terminal 8 , and a mating shield member 9 .
  • the second mating connector 6 has a mating connector housing 6 a that holds a first mating terminal 7 , a second mating terminal 8 , and a mating shield member 9 .
  • the first mating terminal 7 , the second mating terminal 8 , and the mating shield member 9 are each electrically connected to a wire harness cable that connects to vehicle-mounted equipment (not shown).
  • the second mating connector 6 is electrically connected to the second connector 12 attached to the housing 15 of the electrical connection box 10 .
  • FIG. 6 is an exploded view of the second connector 12 shown in FIG.
  • the second connector 12 includes a first terminal 31 , a second terminal 32 , a shield conductor 33 , a conductive member 36 , a fuse 37 as a circuit protection member, and a connector housing 40 .
  • FIG. 7 is a perspective view showing the second terminal 32, the shield conductor 33, and the connector housing 40.
  • the connector housing 40 is indicated by a phantom line (two-dot chain line).
  • the connector housing 40 is made of synthetic resin and is an injection molded product.
  • the second terminal 32 and the shield conductor 33 are mounted in an injection mold, and the connector housing 40 is molded by insert molding.
  • the second terminal 32 and the shield conductor 33 are embedded members embedded in the connector housing 40 .
  • the second terminal 32 and the shield conductor 33 are partially exposed and embedded in the connector housing 40 made of resin.
  • the second terminal 32 is made of a strip-shaped conductor having a bent portion.
  • the second terminal 32 has a linear second linear portion 32a and a second terminal end portion 32b. A portion of the second straight portion 32 a and the second terminal end portion 32 b are exposed from the connector housing 40 .
  • the shield conductor 33 is made of a strip-shaped conductor having a bent portion.
  • the shield conductor 33 has a cylindrical first end 34 and a plate-shaped second end 35 . First end 34 and second end 35 are exposed from connector housing 40 .
  • the first terminal 31 , the conductive member 36 and the fuse 37 are separate from the connector housing 40 and are not embedded in the connector housing 40 . That is, each of the first terminal 31, the conductive member 36, and the fuse 37 is a non-embedded member that is not insert-molded.
  • the first terminal 31, the conductive member 36, and the fuse 37 are fixed to the connector housing 40 by fastening members such as fixing bolts and fixing nuts, which will be described later.
  • the fuse 37 has a first attachment piece 37 a and a second attachment piece 37 b for attachment to the connector housing 40 .
  • the first mounting piece 37a has a mounting hole 39a.
  • the second mounting piece 37b has a mounting hole 39b.
  • the connector housing 40 also has a first fixing bolt 44 and a second fixing bolt 45 embedded therein.
  • the first fixing bolt 44 and the second fixing bolt 45 are mounted in an injection mold together with the second terminal 32 and the shield conductor 33, and integrated with the connector housing 40 by insert molding.
  • the first terminal 31 is made of a belt-shaped conductor with a bent portion.
  • the first terminal 31 has a linear first straight portion 31a and a flat plate portion 31b as an end portion of the terminal.
  • the connector housing 40 is provided with a through hole 43 penetrating from the holding portion 41 to the connecting portion 42 .
  • the first linear portion 31 a penetrates through the through hole 43 .
  • the flat plate portion 31b of the first terminal 31 has a mounting hole 31c.
  • the flat plate portion 31 b is attached to the holding portion 41 while being placed on the flat surface 41 a of the holding portion 41 .
  • a first attachment piece 37a of the fuse 37 is placed on the flat plate portion 31b.
  • the first fixing nut 46 is attached to the first fixing bolt 44. tighten. Thereby, the first terminal 31 is fixed to the holding portion 41 together with the first mounting piece 37a of the fuse 37 (see FIG. 5).
  • the connector housing 40 is connected to the first terminal 31 so that the first terminal 31 does not drop out of the connector housing 40 when the first fixing nut 46, which is a fastening member, is removed. It has a first engaging portion 48 that engages.
  • FIG. 8 is an explanatory view of the holding portion 41 of the connector housing 40, showing a state in which the fuse 37 has been removed.
  • the first engaging portion 48 is molded by injection molding as a part of the holding portion 41 .
  • the first engaging portion 48 is composed of a pair of claws that sandwich a portion of the flat plate portion 31b of the first terminal 31 from both sides.
  • the pair of claws can sandwich the flat plate portion 31 b of the first terminal 31 and the flat surface 41 a of the holding portion 41 . As a result, even when the first fixing nut 46 is removed, the first terminal 31 remains attached to the holding portion 41 .
  • the connecting portion 42 of the connector housing 40 included in the second connector 12 has a cylindrical shape.
  • the first linear portion 31 a of the first terminal 31 is exposed in the internal space of the connecting portion 42 .
  • the second terminal 32 is embedded in the connector housing 40 , but the second linear portion 32 a that is part of the second terminal 32 is also exposed in the internal space of the connecting portion 42 .
  • the shield conductor 33 is embedded in the connector housing 40 , but the first end portion 34 that is part of the shield conductor 33 is exposed in the inner space of the connecting portion 42 .
  • the second mating connector 6 is externally fitted and connected to the connecting portion 42 .
  • the first linear portion 31 a of the first terminal 31 is electrically connected to the first mating terminal 7 of the second mating connector 6 .
  • the second linear portion 32 a of the second terminal 32 is electrically connected to the second mating terminal 8 of the second mating connector 6 .
  • the first end 34 of the shield conductor 33 is electrically connected to the mating shield member 9 of the second mating connector 6 .
  • the conductive member 36 is a non-embedded member separate from the connector housing 40 .
  • the conductive member 36 is made of a strip-shaped conductor having a bent portion.
  • the conductive member 36 has a flat plate portion 36a at one end and a first terminal end 36b at the other end.
  • the flat plate portion 36a has mounting holes 36c.
  • the flat plate portion 36 a is attached to the holding portion 41 while being placed on the flat surface 41 a of the holding portion 41 .
  • a second attachment piece 37b of the fuse 37 is placed on the flat plate portion 36a.
  • the second fixing nut 47 is tightened to the second fixing bolt 45 with the mounting hole 36c of the conductive member 36 and the mounting hole 39b of the fuse 37 fitted in the second fixing bolt 45 protruding from the flat surface 41a of the holding portion 41. . Thereby, the conductive member 36 is fixed to the holding portion 41 together with the second mounting piece 37 b of the fuse 37 .
  • the connector housing 40 is engaged with the conductive member 36 so that the conductive member 36 does not drop out of the connector housing 40 when the second fixing nut 47, which is a fastening member, is removed.
  • the second engaging portion 49 is formed by injection molding as part of the holding portion 41 .
  • the second engaging portion 49 is composed of a pair of claws that sandwich a portion of the flat plate portion 36a of the conductive member 36 from both sides. The pair of claws can further sandwich the flat plate portion 36 a with the flat surface 41 a of the holding portion 41 . As a result, even when the second fixing nut 47 is removed, the conductive member 36 remains attached to the holding portion 41 .
  • the fuse 37 is connected to the flat plate portion 31b of the first terminal 31 and the flat plate portion 36a of the conductive member .
  • Fuse 37 forms a series conductive path 38 with first terminal 31 and conductive member 36 .
  • the first terminal end 36b of the conductive member 36 and the second terminal end 32b of the second terminal 32 together with the base 55 which is part of the connector housing 40, electrically connect the third connector 13.
  • the first terminal end portion 36 b and the second terminal end portion 32 b are arranged side by side on the base portion 55 .
  • a square nut 52 is mounted between the first terminal end portion 36b and a portion of the base portion 55, as shown in FIGS.
  • a square nut 53 is mounted between the second terminal end portion 32 b and the other portion of the base portion 55 .
  • a nut cover 54 is attached to the base portion 55 to prevent the square nuts 52 and 53 from coming off.
  • the nut cover 54 includes a cover body 54a that can come into contact with the square nuts 52 and 53 that are about to come off, a pair of claw portions 54b and 54b provided on both sides of the cover body 54a, and straight lines protruding from the cover body 54a. and a guide portion 54c.
  • the base portion 55 is provided with a guide hole 55a into which the guide portion 54c can be inserted.
  • the guide portion 54c is inserted into the guide hole 55a, and the nut cover 54 is positioned.
  • the claw portions 54 b and 54 b are engaged with the base portion 55 .
  • the nut cover 54 is thereby attached to the base portion 55 .
  • the terminal block 21 has fixing bolts 56, 57 that mesh with the square nuts 52, 53.
  • One connection terminal 13a of the third connector 13 (see FIG. 2) is attached to the first terminal end 36b with a fixing bolt 56.
  • the other connection terminal 13b of the third connector 13 is attached by a fixing bolt 57 to the second terminal end portion 32b. Thereby, the third connector 13 is electrically and mechanically connected to the terminal block 21 .
  • the bus bar 14 covered with the cover 20 is also fastened together with the second terminal end portion 32b by a fixing bolt 57. Thereby, power supplied through the first connector 11 is supplied to the second connector 12 and the third connector 13 through the bus bar 14 .
  • the shield conductor 33 will be further explained. As described above (see FIG. 7), the shield conductor 33 is embedded in the connector housing 40 leaving both ends. Specifically, the shield conductor 33 is embedded in the connector housing 40 made of resin with the first end 34 and the second end 35 exposed. Thereby, the shield conductor 33 is integrated with the connector housing 40 . The first end portion 34 of the shield conductor 33 is exposed in the inner space of the connecting portion 42 of the connector housing 40 and electrically connected to the mating shield member 9 of the second mating connector 6 (see FIG. 5).
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing a part of the second connector 12 attached to the electrical connection box 10.
  • FIG. FIG. 9 shows a state in which the lid 17 is removed from the housing body 16.
  • a second end portion 35 of the shield conductor 33 is exposed from the holding portion 41 of the connector housing 40 .
  • the second end portion 35 is configured as a thin plate-like portion.
  • the one surface 35a and the other surface 35b of the second end portion 35 are exposed from the holding portion 41.
  • FIG. 5 shows that the second connector 12 is attached to the electric connection box 10 (see FIG. 5)
  • one surface 35a of the second end 35 is exposed to the outside.
  • the other surface 35 b of the second end portion 35 covers part of the bottom wall 25 of the housing body 16 .
  • a conductive spacer may be interposed between the other surface 35 b of the second end 35 and a portion of the bottom wall 25 .
  • the second end portion 35 is connected to a part of the housing 15 by a shield fixing bolt 50 that is a fastening member. Specifically, the second end portion 35 is connected to a portion of the bottom wall 25 of the housing body 16 by a shield fixing bolt 50 . A bolt hole with which a shield fixing bolt 50 is engaged is formed in a part of the bottom wall 25 .
  • the shield fixing bolt 50 is made of metal and has electrical conductivity.
  • the second end 35 is sandwiched between a portion of the bottom wall 25 and a shield fixing bolt 50 and attached to a portion of the bottom wall 25 by the shield fixing bolt 50 .
  • the second end portion 35 is electrically connected to a portion of the housing 15 made of metal inside the housing 15 .
  • the second end portion 35 serves as a shield contact portion electrically connected to a portion of the metal housing 15 .
  • the connector housing 40 holds the first terminal 31, the second terminal 32, the shield conductor 33, the conductive member 36, and the fuse 37, as shown in FIGS.
  • the connecting portion 42 of the connector housing 40 penetrates the bottom wall 25 of the housing body 16 and the connector housing 40 is attached to the housing 15 .
  • the fuse 37 is arranged inside the housing 15 .
  • the lid 17 is closed, the inside of the housing 15 (accommodating space 24) becomes a sealed space by the sealing member 23, and foreign matter such as moisture is prevented from entering from the outside.
  • the holding portion 41 of the connector housing 40 has a shield wall 51 that partially surrounds the fuse 37 .
  • the holding portion 41 holding the fuse 37 is covered with the housing 15 made of metal, but the shield wall 51 provides insulation from the fuse 37 .
  • the second connector 12 of the present embodiment is attached to the metal housing 15 included in the electrical connection box 10, and is electrically connected to the second mating connector 6. be done.
  • the second connector 12 includes a first terminal 31 electrically connected to the first mating terminal 7 of the second mating connector 6 and a second terminal electrically connected to the second mating terminal 8 of the second mating connector 6 .
  • the fuse 37 is connected to the first terminal 31 and the conductive member 36 and constitutes a series conductive path 38 together with the first terminal 31 and the conductive member 36 .
  • the connector housing 40 holds the first terminal 31 , the second terminal 32 , the shield conductor 33 , the conductive member 36 and the fuse 37 .
  • the connector housing 40 is attached through the housing 15 (the housing main body 16 ) and arranges the fuse 37 inside the housing 15 .
  • a second end portion 35 of the shield conductor 33 is exposed from the connector housing 40 and electrically connected to a part of the housing 15 inside the housing 15 .
  • the second connector 12 has the shield conductor 33, and the shield conductor 33 is electrically connected to a portion of the metal housing 15 to which the second connector 12 is attached. For this reason, an accessory configuration such as that of the conventional shield connector is not required, and the configuration can be simplified. With the second connector 12 attached to the housing 15, the fuse 37 of the second connector 12 is arranged inside the housing 15 and protected.
  • the inside of the housing 15 is hermetically sealed, and foreign matter such as moisture is prevented from entering the housing space 24 in which the fuse 37 is provided. Since the fuse 37 is exposed when the lid 17 is removed for maintenance, workability such as replacement is good.
  • the second end 35 of the shield conductor 33 is connected to a part of the housing 15 with a shield fixing bolt (screw fastening member) 50 .
  • a shield fixing bolt screw fastening member 50 .
  • the shield conductor 33 and the housing 15 are electrically connected, and the connector housing 40 holding the shield conductor 33 is formed. It is fixed to the housing 15 . Since the second end portion 35 of the shield conductor 33 is also exposed when the lid 17 is removed, it becomes easy to fix the connector housing 40 to the housing 15 with the shield fixing bolts 50 .
  • the shield conductor 33 is embedded in the connector housing 40 made of resin and integrated with the connector housing 40 with the first end 34 and the second end 35 exposed. Therefore, the shield conductor 33 does not drop out of the connector housing 40 before being connected to a portion of the housing 15 by the shield fixing bolt 50 .
  • the shield conductor 33 is embedded in the connector housing as described above. Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, the second end portion 35 is configured as a plate-like portion from which one surface 35a and the other surface 35b are exposed. Then, as shown in FIG. 9 , the second end portion 35 is sandwiched between a portion of the housing 15 and the shield fixing bolt 50 and attached to a portion of the housing 15 by the shield fixing bolt 50 .
  • the second connector 12 of this embodiment includes first and second fixing nuts 46 and 47 as fastening members for connecting the fuse 37 to the first terminal 31 and the conductive member 36, respectively.
  • the connector housing 40 made of resin is an insert-molded product in which the first terminal 31 and the conductive member 36 are embedded, that is, the first terminal 31 and the conductive member 36 , the terminal surfaces of the flat plate portion 31b and the flat plate portion 36a to which the fuse 37 is connected are exposed, but the other portions are embedded in the connector housing 40, the terminals of the flat plate portion 31b and the flat plate portion 36a to be exposed are exposed.
  • the surface may be covered with resin and molded.
  • the fuse 37 fastened to these terminal surfaces by the first and second fixing nuts 46 and 47 may eventually loosen due to vibration or the like.
  • the first terminal 31 and the conductive member 36 are non-embedded members separate from the connector housing 40 made of resin. Therefore, the terminal surfaces of the first terminal 31 and the conductive member 36 are not covered with the resin forming the connector housing 40 . Therefore, the fastening of the fuse 37 by the first and second fixing nuts 46, 47 is less likely to loosen.
  • the first terminal 31 and the conductive member 36 are non-embedded members that are separate from the connector housing 40 made of resin. It has a first engagement portion 48 and a second engagement portion 49 that engages the conductive member 36 . With this configuration, even when the first and second fixing nuts 46, 47 are removed during assembly of the second connector 12 or for replacement of the fuse 37, the first terminal 31 and the conductive member 36 are does not drop out of the connector housing 40.
  • the electrical connection box 10 (see FIG. 2) includes a metal housing 15, a first connector 11 attached to the housing 15, a second connector 12 attached to the housing 15, and a housing 15.
  • a bus bar 14 is provided inside and electrically connects the first connector 11 and the second connector 12 .
  • the housing 15 has a housing body 16 and a lid 17 .
  • the housing body 16 has an accommodation space 24 that accommodates the holding portion 41 that holds the fuse 37 in the connector housing 40 of the second connector 12 .
  • the lid 17 is detachably attached to the housing body 16 and exposes the fuse 37 when detached. Removing the lid 17 from the housing body 16 facilitates maintenance such as replacement of the fuse 37 .
  • the housing body 16 includes a bottom wall 25 provided with a mounting hole 18 through which a connecting portion 42, which is a separate portion from the holding portion 41 of the connector housing 40 of the second connector 12, penetrates. , and a sealing member 19 interposed between the mounting hole 18 and the connecting portion 42 .
  • This configuration makes it relatively easy to attach the second connector 12 to the housing 15 .
  • the sealing member 19 can prevent foreign matter from entering the housing body 16 .
  • the electrical junction box 10 may be an electrical junction box that supplies power by connecting the cable on the battery side and the cable on the in-vehicle equipment side one-to-one instead of branching and supplying power as described above. .
  • the electrical junction box omits the third connector 13 .

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Abstract

コネクタは、金属製の筐体に取り付けられると共に、第一相手端子、第二相手端子及び相手シールド部材を備える相手コネクタと電気的に接続される。コネクタは、第一端子と、第二端子と、シールド導体と、前記第一端子と共に導電路を構成する導電部材と、前記第一端子及び前記導電部材に接続され当該第一端子及び当該導電部材と共に直列の前記導電路を構成する回路保護部材と、前記第一端子、前記第二端子、前記シールド導体、前記導電部材及び前記回路保護部材を保持すると共に、前記筐体を貫通して取り付けられ当該回路保護部材を当該筐体の内部に配置するコネクタハウジングと、を備え、前記シールド導体は、前記コネクタハウジングから露出して設けられていると共に、前記筐体の内部において当該筐体の一部に電気的に接続される第二端部を有する。

Description

コネクタ及び電気接続箱
　本開示は、コネクタ及び電気接続箱に関する。
　本出願は、２０２１年６月８日出願の日本出願第２０２１－０９５５９４号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　例えば自動車において、バッテリから各種の車載機器に電力を供給する経路に、ケーブル同士を接続するための電気接続箱が用いられる。電気接続箱として、例えば特許文献１に、バッテリからの電力を複数の車載機器（電力供給対象）に分ける分岐箱が開示されている。この電気接続箱（分岐箱）の内部に、回路保護部材としてヒューズが収容されている。
　電気接続箱は、車載機器に電力を供給するために、その車載機器と繋がるケーブルが接続されるコネクタを有する。電気接続箱ではシールド電線が必要とされる場合があり、この場合、電気接続箱にシールドコネクタが接続される。特許文献２に、シールドコネクタが開示されている。
特開２０１７－１７５６８１号公報 特開２０１１－２２２３９８号公報
　本開示の一態様に係るコネクタは、金属製の筐体に取り付けられると共に、第一相手端子、第二相手端子及び相手シールド部材を備える相手コネクタと電気的に接続されるコネクタであって、前記第一相手端子と電気的に接続される第一端子と、前記第二相手端子と電気的に接続される第二端子と、前記相手シールド部材と電気的に接続される第一端部を有するシールド導体と、前記第一端子と共に導電路を構成する導電部材と、前記第一端子及び前記導電部材に接続され当該第一端子及び当該導電部材と共に直列の前記導電路を構成する回路保護部材と、前記第一端子、前記第二端子、前記シールド導体、前記導電部材及び前記回路保護部材を保持すると共に、前記筐体を貫通して取り付けられ当該回路保護部材を当該筐体の内部に配置するコネクタハウジングと、を備え、前記シールド導体は、前記コネクタハウジングから露出して設けられていると共に、前記筐体の内部において当該筐体の一部に電気的に接続される第二端部を有する。
　本開示の一態様に係る電気接続箱は、金属製の筐体と、前記筐体に取り付けられている第一コネクタと、前記筐体に取り付けられている第二コネクタと、前記筐体内に設けられ前記第一コネクタと前記第二コネクタとを電気的に接続するバスバと、を備え、前記第二コネクタが、前記コネクタであり、前記筐体は、前記コネクタが備える前記コネクタハウジングのうちの前記回路保護部材を保持する保持部を収容する筐体本体と、前記筐体本体に取り外し可能となって装着され取り外されると前記回路保護部材を露出させる蓋と、を有する。
図１は、本実施形態の電気接続箱の斜視図である。 図２は、蓋を外した状態を示す電気接続箱の斜視図である。 図３は、第二コネクタが筐体本体から外された状態を示す説明図である。 図４は、第三コネクタが筐体本体から外された状態を示す説明図である。 図５は、第二コネクタ及び第二相手コネクタの斜視図である。 図６は、図５に示す第二コネクタの分解図である。 図７は、第二端子、シールド導体、及び、コネクタハウジングを示す斜視図である。 図８は、コネクタハウジングの保持部の説明図である。 図９は、電気接続箱に取り付けられた第二コネクタの一部を示す説明図である。
＜本開示が解決しようとする課題＞
　前記のとおり、電気接続箱は、車載機器と繋がるケーブルを接続するためのコネクタを有する。この電気接続箱において、シールド電線が必要となる場合、シールドコネクタが別途必要となり、構成が複雑化する。
　そこで、本開示では、構成の簡素化が可能となるコネクタ、及びそのコネクタを備える電気接続箱を提供することを目的とする。
＜本開示の効果＞
　本開示によれば、コネクタはシールド導体を備えており、そのコネクタが取り付けられる金属製の筐体の一部に、そのシールド導体が電気的に接続される。このため、従来のシールドコネクタのような付属的な構成が不要となり、構成の簡素化が可能となる。
＜本開示の実施形態の概要＞
　以下、本開示の実施形態の概要を列記して説明する。
　（１）本実施形態のコネクタは、金属製の筐体に取り付けられると共に、第一相手端子、第二相手端子及び相手シールド部材を備える相手コネクタと電気的に接続されるコネクタであって、前記第一相手端子と電気的に接続される第一端子と、前記第二相手端子と電気的に接続される第二端子と、前記相手シールド部材と電気的に接続される第一端部を有するシールド導体と、前記第一端子と共に導電路を構成する導電部材と、前記第一端子及び前記導電部材に接続され当該第一端子及び当該導電部材と共に直列の前記導電路を構成する回路保護部材と、前記第一端子、前記第二端子、前記シールド導体、前記導電部材及び前記回路保護部材を保持すると共に、前記筐体を貫通して取り付けられ当該回路保護部材を当該筐体の内部に配置するコネクタハウジングと、を備え、前記シールド導体は、前記コネクタハウジングから露出して設けられていると共に、前記筐体の内部において当該筐体の一部に電気的に接続される第二端部を有する。
　本実施形態のコネクタはシールド導体を備えており、そのコネクタが取り付けられる金属製の筐体の一部に、そのシールド導体が電気的に接続される。このため、従来のシールドコネクタのような付属的な構成が不要となり、構成の簡素化が可能となる。コネクタが筐体に取り付けられると、そのコネクタが有する回路保護部材は、筐体の内部に配置され保護される。
　（２）好ましくは、前記第二端部は、前記筐体の一部に締結部材によって接続される。この構成によれば、締結部材によってシールド導体の第二端部を筐体の一部に接続すれば、シールド導体と筐体とが電気的に接続される他に、シールド導体を保持するコネクタハウジングが筐体に固定される。
　（３）好ましくは、前記シールド導体は、前記第一端部及び前記第二端部を露出させた状態で、樹脂製である前記コネクタハウジングに埋設され、当該コネクタハウジングと一体である。この構成によれば、シールド導体が、筐体の一部に接続される前の状態で、コネクタハウジングから脱落しない。
　（４）好ましくは、前記第二端部は、一面及び他面が露出する板状部として構成され、前記第二端部は、前記筐体の一部と締結部材とに挟まれて当該筐体の一部に取り付けられる。前記のとおりシールド導体はコネクタハウジングに埋設されているが、前記の構成によれば、第二端部の一面及び他面は露出し、その第二端部が筐体の一部と締結部材とに挟まれて筐体の一部に取り付けられる。
　（５）第一端子及び導電部材それぞれに関して、回路保護部材が接続される端子面は露出するが、その他の部分は樹脂製であるコネクタハウジングに埋設される場合、つまり、コネクタハウジングが、第一端子及び導電部材を埋設するインサート成形品である場合、露出させるべき前記端子面に樹脂が被って成形されてしまう可能性がある。すると、前記端子面に例えばねじ締結した回路保護部材が、やがて緩むおそれがある。
　そこで、好ましくは、前記コネクタは、前記回路保護部材を前記第一端子及び前記導電部材それぞれに接続する締結部材を備え、前記第一端子及び前記導電部材それぞれは、樹脂製である前記コネクタハウジングと別体である非埋設部材である。この構成によれば、第一端子及び導電部材それぞれの端子面に、コネクタハウジングを構成する樹脂が被ることがなく、回路保護部材の締結部材による締結は緩み難い。
　（６）前記のとおり、第一端子は、樹脂製であるコネクタハウジングと別体である非埋設部材である。そこで、好ましくは、前記コネクタハウジングは、前記第一端子と係合する第一係合部を有する。この構成によれば、第一端子を例えば締結部材によってコネクタハウジングに締結する場合、その締結部材が外れている状態で、第一端子がコネクタハウジングから脱落しない。
　（７）前記のとおり、導電部材は、樹脂製であるコネクタハウジングと別体である非埋設部材である。そこで、好ましくは、前記コネクタハウジングは、前記導電部材と係合する第二係合部を有する。この構成によれば、導電部材を例えば締結部材によってコネクタハウジングに締結する場合、その締結部材が外れている状態で、導電部材がコネクタハウジングから脱落しない。
　（８）本実施形態の電気接続箱は、金属製の筐体と、前記筐体に取り付けられている第一コネクタと、前記筐体に取り付けられている第二コネクタと、前記筐体内に設けられ前記第一コネクタと前記第二コネクタとを電気的に接続するバスバと、を備え、前記第二コネクタが、前記（１）から前記（７）のいずれか一つに記載のコネクタであり、前記筐体は、前記コネクタが備える前記コネクタハウジングのうちの前記回路保護部材を保持する保持部を収容する筐体本体と、前記筐体本体に取り外し可能となって装着され取り外されると前記回路保護部材を露出させる蓋と、を有する。
　本実施形態の電気接続箱によれば、筐体本体から蓋が外されると、回路保護部材が露出する。回路保護部材の交換などのメンテナンスが容易となる。
　（９）好ましくは、前記筐体本体は、前記コネクタハウジングのうち前記保持部と別の部分であり前記相手コネクタと連結する連結部を貫通させる取り付け穴が設けられている壁と、前記取り付け穴と前記連結部との間に介在するシール部材と、を有する。この構成によれば、筐体にコネクタを取り付ける作業が比較的容易となる。シール部材によって筐体本体内に異物が侵入することを防ぐことができる。
　（１０）好ましくは、電気接続箱は、前記筐体内に設けられ前記バスバを覆うカバーを備える。この構成によれば、筐体は金属製であり、その筐体内にバスバが設けられるが、カバーによってバスバがシールドされる。
＜本開示の実施形態の詳細＞
　以下、図面を参照して、本開示の実施形態の詳細を説明する。なお、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
〔電気接続箱について〕
　図１は、本実施形態の電気接続箱１０の斜視図である。電気接続箱１０は、様々な装置に搭載可能であるが、本実施形態では自動車に搭載される。電気接続箱１０は、図示しないが、バッテリからの電力を、例えばエアコンなどの車載機器と、自動車の走行に関与するドライブユニット側とに分岐して供給する。そのために、電気接続箱１０は、金属製の筐体１５、第一コネクタ１１、第二コネクタ１２、第三コネクタ１３、及び、筐体１５内に設けられているバスバ１４を備える。第一コネクタ１１、第二コネクタ１２、及び、第三コネクタ１３それぞれは、筐体１５に取り付けられている。
　第一コネクタ１１は、図外のバッテリと繋がるワイヤハーネスの第一相手コネクタ５が接続される。第二コネクタ１２は、図外の車載機器と繋がるワイヤハーネスの第二相手コネクタ６が接続される。第三コネクタ１３は、図外のドライブユニットと繋がるワイヤハーネスの第三相手コネクタ（図示せず）が接続される。
　筐体１５は、自動車の例えば金属製であるフレーム（図示せず）に取り付けられる。筐体１５は、筐体本体１６と、止めボルト２２によって筐体本体１６に取り外し可能となって装着されている蓋１７とを有する。図２は、蓋１７を外した状態を示す電気接続箱１０の斜視図である。筐体本体１６は、一方が開口する箱形状を有する。蓋１７は、その開口を閉じる。蓋１７と筐体本体１６との間はシール部材２３によってシールされる。
　筐体１５内のバスバ１４は、第一コネクタ１１と、第二コネクタ１２が有する端子ブロック２１とを電気的に接続する。バスバ１４は、電気接続箱１０が備える金属製または樹脂製のカバー２０によって覆われている。端子ブロック２１に第三コネクタ１３が電気的に接続される。以上より、第一コネクタ１１が入力コネクタとなり、第二コネクタ１２及び第三コネクタ１３が出力コネクタとなる。
　ここで、第二コネクタ１２は、後に説明するが（図５参照）、樹脂製のコネクタハウジング４０を有する。コネクタハウジング４０は、回路保護部材を保持する保持部４１と、保持部４１と別の部分である連結部４２とを有する。保持部４１と連結部４２とは樹脂によって一体成型されている。連結部４２は、筐体本体１６（図４参照）の底壁２５を貫通して筐体本体１６に取り付けられる。前記回路保護部品は、過剰電流から電気回路を保護する部品であり、本実施形態ではヒューズ３７である。
　図２において、筐体本体１６は、その内部に収容空間２４を有する。収容空間２４は、第二コネクタ１２のコネクタハウジング４０のうち、保持部４１を収容する。収容空間２４は、更に、バスバ１４及びカバー２０を収容する。筐体１５は金属製であり、その筐体１５内にバスバ１４が設けられるが、筐体１５内に設けられるカバー２０によってバスバ１４がシールドされる。蓋１７は、筐体本体１６から取り外されると、ヒューズ３７、カバー２０、端子ブロック２１、及び、後述する（図５参照）シールド導体３３の第二端部３５を露出させる。
　第二コネクタ１２及び第三コネクタ１３それぞれは、筐体１５に着脱可能となって取り付けられている。図３は、第二コネクタ１２が筐体１５（筐体本体１６）から外された状態を示す説明図である。筐体本体１６の底壁（壁）２５に取り付け穴１８が設けられている。取り付け穴１８は、第二コネクタ１２が有するコネクタハウジング４０の連結部４２を貫通させる。筐体本体１６は、更に、取り付け穴１８と連結部４２との間に介在するシール部材１９を有する。シール部材１９は、環状であり、第二コネクタ１２の連結部４２に取り付けられる。連結部４２を取り付け穴１８に挿入して取り付けると、シール部材１９は弾性変形し、連結部４２と取り付け穴１８との間をシールする。
　筐体１５に対する第一コネクタ１１及び第三コネクタ１３の取り付け構造は、図３により説明した第二コネクタ１２の取り付け構造と同様である。図４により、第三コネクタ１３を例にしてその取り付け構造について説明する。図４は、第三コネクタ１３が筐体本体１６から外された状態を示す説明図である。
　筐体本体１６の側壁（壁）２６に取り付け穴２７が設けられている。取り付け穴２７は、第三コネクタ１３の一部を貫通させる。筐体本体１６は、更に、取り付け穴２７と第三コネクタ１３の一部との間に介在するシール部材２８を有する。シール部材２８は、環状であり、第三コネクタ１３の一部に取り付けられている。第三コネクタ１３の一部を取り付け穴２７に挿入して取り付けると、シール部材２８は弾性変形し、第三コネクタ１３の一部と取り付け穴２７との間をシールする。第三コネクタ１３の一方の接続端子１３ａ及び他方の接続端子１３ｂは、端子ブロック２１（図２参照）に接続される。
〔第二コネクタ１２及び第二相手コネクタ６について〕
　図５は、第二コネクタ１２及び第二相手コネクタ６の斜視図である。第二相手コネクタ６について説明する。第二相手コネクタ６は、第一相手端子７、第二相手端子８、及び、相手シールド部材９を備える。第二相手コネクタ６は、第一相手端子７、第二相手端子８、及び、相手シールド部材９を保持する相手コネクタハウジング６ａを有する。第一相手端子７、第二相手端子８、及び、相手シールド部材９それぞれは、図外の車載機器と繋がるワイヤハーネスのケーブルと電気的に接続されている。図４に示すように、電気接続箱１０の筐体１５に取り付けられている第二コネクタ１２に、第二相手コネクタ６は電気的に接続される。
　第二コネクタ１２について説明する。図６は、図５に示す第二コネクタ１２の分解図である。第二コネクタ１２は、第一端子３１、第二端子３２、シールド導体３３、導電部材３６、回路保護部材としてのヒューズ３７、及び、コネクタハウジング４０を備える。図７は、第二端子３２、シールド導体３３、及び、コネクタハウジング４０を示す斜視図である。図７では、コネクタハウジング４０を仮想線（二点鎖線）で示している。コネクタハウジング４０は合成樹脂製であり、射出成形品である。第二端子３２及びシールド導体３３を射出成形の金型に装着して、インサート成形によりコネクタハウジング４０は成形される。
　第二端子３２及びシールド導体３３は、コネクタハウジング４０に埋設された埋設部材である。第二端子３２及びシールド導体３３それぞれは、部分的に露出した状態で、樹脂製であるコネクタハウジング４０に埋設されている。
　第二端子３２は折り曲げ部を有する帯状の導体から成る。第二端子３２は、直線形状である第二直線部３２ａと、第二端子端部３２ｂとを有する。第二直線部３２ａの一部及び第二端子端部３２ｂは、コネクタハウジング４０から露出している。
　シールド導体３３は、折り曲げ部を有する帯状の導体から成る。シールド導体３３は、筒状となる第一端部３４と、板状である第二端部３５とを有する。第一端部３４及び第二端部３５は、コネクタハウジング４０から露出している。
　図６に示すように、第一端子３１、導電部材３６、及び、ヒューズ３７それぞれは、コネクタハウジング４０と別体であり、コネクタハウジング４０に埋設されていない。つまり、第一端子３１、導電部材３６、及び、ヒューズ３７それぞれは、インサート成形されていない非埋設部材である。第一端子３１、導電部材３６、及び、ヒューズ３７それぞれは、後に説明するが、固定ボルト及び固定ナットなどの締結部材によってコネクタハウジング４０に固定される。
　ヒューズ３７は、コネクタハウジング４０への取り付けのために、第一取り付け片３７ａ及び第二取り付け片３７ｂを有する。第一取り付け片３７ａは、取り付け穴３９ａを有する。第二取り付け片３７ｂは、取り付け穴３９ｂを有する。
　図７に示すように、コネクタハウジング４０には、第一固定ボルト４４及び第二固定ボルト４５も埋設されている。第一固定ボルト４４及び第二固定ボルト４５は、第二端子３２及びシールド導体３３と共に射出成形の金型に装着されて、インサート成形によって、コネクタハウジング４０と一体となる。
　図６において、第一端子３１は折り曲げ部を有する帯状の導体から成る。第一端子３１は、直線形状である第一直線部３１ａと、端子の端部としての平板部３１ｂとを有する。コネクタハウジング４０に、保持部４１から連結部４２にわたって貫通する貫通穴４３が設けられている。貫通穴４３を第一直線部３１ａが貫通する。
　第一端子３１の平板部３１ｂは、取り付け穴３１ｃを有する。平板部３１ｂは、保持部４１の平面４１ａに載った状態となって、保持部４１に取り付けられる。平板部３１ｂにヒューズ３７の第一取り付け片３７ａが載せられる。
　保持部４１の平面４１ａから突出している第一固定ボルト４４に、第一端子３１の取り付け穴３１ｃ及びヒューズ３７の取り付け穴３９ａが嵌った状態で、第一固定ナット４６を第一固定ボルト４４に締め付ける。これにより第一端子３１は、ヒューズ３７の第一取り付け片３７ａと共に保持部４１に固定される（図５参照）。
　例えば、ヒューズ３７の交換のために、締結部材である第一固定ナット４６が外れている状態で、第一端子３１がコネクタハウジング４０から脱落しないように、コネクタハウジング４０は、第一端子３１と係合する第一係合部４８を有する。図８は、コネクタハウジング４０の保持部４１の説明図であり、ヒューズ３７が外された状態を示している。第一係合部４８は、保持部４１の一部として射出成形によって成形されている。第一係合部４８は、第一端子３１の平板部３１ｂの一部を両側から挟む一対の爪により構成されている。これら一対の爪は、更に、第一端子３１の平板部３１ｂを、保持部４１の平面４１ａとの間で挟むことができる。これにより、第一固定ナット４６が外れている状態であっても、第一端子３１は保持部４１に取り付けられた状態が維持される。
　図４に示すように、第二コネクタ１２が備えるコネクタハウジング４０の連結部４２は、筒形状を有する。第一端子３１の第一直線部３１ａは、連結部４２の内部空間で露出する。また、前記のとおり、第二端子３２はコネクタハウジング４０に埋設状となるが、第二端子３２の一部である第二直線部３２ａも、連結部４２の内部空間で露出する。前記のとおり、シールド導体３３はコネクタハウジング４０に埋設状となるが、シールド導体３３の一部である第一端部３４は、連結部４２の内部空間で露出する。
　連結部４２に第二相手コネクタ６が外嵌状となって連結される。第二相手コネクタ６が連結された状態で、第一端子３１の第一直線部３１ａは、第二相手コネクタ６の第一相手端子７と電気的に接続される。第二相手コネクタ６が連結された状態で、第二端子３２の第二直線部３２ａは、第二相手コネクタ６の第二相手端子８と電気的に接続される。第二相手コネクタ６が連結された状態で、シールド導体３３の第一端部３４は、第二相手コネクタ６の相手シールド部材９と電気的に接続される。
　図６に示すとおり、導電部材３６は、コネクタハウジング４０と別体である非埋設部材である。導電部材３６は折り曲げ部を有する帯状の導体から成る。導電部材３６は、一方側の端部に平板部３６ａを有し、他方側の端部に第一端子端部３６ｂを有する。平板部３６ａは、取り付け穴３６ｃを有する。平板部３６ａは、保持部４１の平面４１ａに載った状態となって、保持部４１に取り付けられる。平板部３６ａにヒューズ３７の第二取り付け片３７ｂが載せられる。
　保持部４１の平面４１ａから突出している第二固定ボルト４５に、導電部材３６の取り付け穴３６ｃ及びヒューズ３７の取り付け穴３９ｂが嵌った状態で、第二固定ナット４７を第二固定ボルト４５に締め付ける。これにより導電部材３６は、ヒューズ３７の第二取り付け片３７ｂと共に保持部４１に固定される。
　例えば、ヒューズ３７の交換のために、締結部材である第二固定ナット４７が外れている状態で、導電部材３６がコネクタハウジング４０から脱落しないように、コネクタハウジング４０は、導電部材３６と係合する第二係合部４９を有する（図８参照）。第二係合部４９は、保持部４１の一部として射出成形によって成形されている。第二係合部４９は、導電部材３６の平板部３６ａの一部を両側から挟む一対の爪により構成されている。これら一対の爪は、更に、平板部３６ａを、保持部４１の平面４１ａとの間で挟むことができる。これにより、第二固定ナット４７が外れている状態であっても、導電部材３６は保持部４１に取り付けられた状態が維持される。
　図５、図６及び図８に示すように、ヒューズ３７は、第一端子３１の平板部３１ｂと、導電部材３６の平板部３６ａとに接続される。ヒューズ３７は、第一端子３１及び導電部材３６と共に直列の導電路３８を構成する。
　図５において、導電部材３６の第一端子端部３６ｂ、及び、第二端子３２の第二端子端部３２ｂは、コネクタハウジング４０の一部である台部５５と共に、第三コネクタ１３を電気的に接続するための端子ブロック２１を構成する。
　第一端子端部３６ｂと第二端子端部３２ｂとは、台部５５において、並んで配置される。図５及び図６に示すように、第一端子端部３６ｂと台部５５の一部との間に、角ナット５２が装着される。第二端子端部３２ｂと台部５５の他部との間に、角ナット５３が装着される。角ナット５２，５３の脱落を防ぐナットカバー５４が台部５５に取り付けられる。
　ナットカバー５４は、脱落しようとする角ナット５２，５３と接触可能となるカバー本体５４ａと、カバー本体５４ａの両側に設けられている一対の爪部５４ｂ，５４ｂと、カバー本体５４ａから突出する直線状のガイド部５４ｃとを有する。台部５５に、ガイド部５４ｃを挿入可能とするガイド穴５５ａが設けられている。ナットカバー５４を取り付けのために台部５５に接近させると、ガイド穴５５ａにガイド部５４ｃが挿入され、ナットカバー５４は位置決めされる。位置決めされた状態で、ナットカバー５４を台部５５に更に接近させると、爪部５４ｂ，５４ｂが台部５５に係合する。これによりナットカバー５４は台部５５に取り付けられる。
　端子ブロック２１は、角ナット５２，５３に噛み合う固定ボルト５６，５７を有する。第三コネクタ１３（図２参照）が有する一方の接続端子１３ａが、第一端子端部３６ｂに、固定ボルト５６によって取り付けられる。第三コネクタ１３が有する他方の接続端子１３ｂが、第二端子端部３２ｂに、固定ボルト５７によって取り付けられる。これにより、第三コネクタ１３が、端子ブロック２１に電気的に接続され、機械的にも接続される。
　図２において、カバー２０に覆われているバスバ１４も、第二端子端部３２ｂに、固定ボルト５７によって共締めされる。これにより、第一コネクタ１１を通じて供給される電力が、バスバ１４を介して、第二コネクタ１２及び第三コネクタ１３に供給される。
　シールド導体３３について更に説明する。
　前記のとおり（図７参照）、シールド導体３３は、両端部を残してコネクタハウジング４０に埋設されている。具体的に説明すると、シールド導体３３は、第一端部３４及び第二端部３５を露出させた状態で、樹脂製であるコネクタハウジング４０に埋設されている。これにより、シールド導体３３はコネクタハウジング４０と一体となる。シールド導体３３の第一端部３４は、コネクタハウジング４０の連結部４２の内部空間で露出し、第二相手コネクタ６（図５参照）の相手シールド部材９と電気的に接続される。
　図９は、電気接続箱１０に取り付けられた第二コネクタ１２の一部を示す説明図である。図９は、筐体本体１６から蓋１７が外された状態を示している。シールド導体３３の第二端部３５は、コネクタハウジング４０の保持部４１から露出して設けられている。第二端部３５は、薄い板状部として構成されている。第二コネクタ１２が電気接続箱１０に取り付けられる前の状態で（図５参照）、第二端部３５の一面３５ａ及び他面３５ｂが保持部４１から露出する。
　第二コネクタ１２が電気接続箱１０に取り付けられ、蓋１７が外された状態で（図９参照）第二端部３５の一面３５ａは外部に露出する。第二コネクタ１２が電気接続箱１０に取り付けられた状態で、第二端部３５の他面３５ｂは、筐体本体１６の底壁２５の一部を覆う状態となる。第二端部３５の他面３５ｂと底壁２５の一部との間には、導電性の間座が介在してもよい。
　第二端部３５は、締結部材であるシールド固定ボルト５０によって筐体１５の一部に接続される。具体的に説明すると、第二端部３５は、シールド固定ボルト５０によって筐体本体１６の底壁２５の一部に接続される。底壁２５の一部に、シールド固定ボルト５０が噛み合うボルト穴が形成されている。シールド固定ボルト５０は金属製であり、導電性を有する。第二端部３５は、底壁２５の一部とシールド固定ボルト５０とに挟まれて、そのシールド固定ボルト５０によって底壁２５の一部に取り付けられる。これにより、第二端部３５は、筐体１５の内部において、金属製である筐体１５の一部に電気的に接続された状態となる。第二端部３５は、金属製の筐体１５の一部と電気的に接続されるシールド接点部となる。
　コネクタハウジング４０は、図５及び図６に示すように、第一端子３１、第二端子３２、シールド導体３３、導電部材３６、及び、ヒューズ３７を保持する。図９に示すように、コネクタハウジング４０の連結部４２が、筐体本体１６の底壁２５を貫通して、コネクタハウジング４０は筐体１５に取り付けられる。コネクタハウジング４０が筐体１５に取り付けられた状態で、ヒューズ３７は筐体１５の内部に配置される。蓋１７が閉じられた状態で、シール部材２３によって筐体１５の内部（収容空間２４）は密閉空間となり、外部から水分などの異物の浸入が防止される。
　コネクタハウジング４０の保持部４１は、ヒューズ３７を部分的に囲むシールド壁５１を有する。ヒューズ３７を保持する保持部４１は、金属製である筐体１５に覆われるが、シールド壁５１によってヒューズ３７との間における絶縁作用が得られる。
〔本実施形態の第二コネクタ１２について〕
　以上のように、本実施形態の第二コネクタ１２は（図２及び図５参照）、電気接続箱１０が備える金属製の筐体１５に取り付けられると共に、第二相手コネクタ６と電気的に接続される。第二コネクタ１２は、第二相手コネクタ６の第一相手端子７と電気的に接続される第一端子３１と、第二相手コネクタ６の第二相手端子８と電気的に接続される第二端子３２と、第二相手コネクタ６の相手シールド部材９と電気的に接続されるシールド導体３３と、第一端子３１と共に導電路３８を構成する導電部材３６と、回路保護部材としてのヒューズ３７と、コネクタハウジング４０とを備える。
　ヒューズ３７は、第一端子３１及び導電部材３６に接続され、第一端子３１及び導電部材３６と共に直列の導電路３８を構成する。コネクタハウジング４０は、第一端子３１、第二端子３２、シールド導体３３、導電部材３６、及び、ヒューズ３７を保持する。コネクタハウジング４０は、筐体１５（筐体本体１６）を貫通して取り付けられ、ヒューズ３７を筐体１５の内部に配置する。シールド導体３３が有する第二端部３５は、コネクタハウジング４０から露出して設けられていると共に、筐体１５の内部においてその筐体１５の一部に電気的に接続される。
　このように、第二コネクタ１２はシールド導体３３を備えており、第二コネクタ１２が取り付けられる金属製の筐体１５の一部に、シールド導体３３が電気的に接続される。このため、従来のシールドコネクタのような付属的な構成が不要となり、構成の簡素化が可能となる。第二コネクタ１２が筐体１５に取り付けられた状態で、その第二コネクタ１２が有するヒューズ３７は、筐体１５の内部に配置され保護される。
　筐体１５の蓋１７が筐体本体１６に取り付けられることで、筐体１５内は密閉され、ヒューズ３７が設けられている収容空間２４への水分などの異物の浸入が防止される。メンテナンスのために蓋１７が外されると、ヒューズ３７が露出するため、その取り替えなどの作業性が良い。
　図９に示すように、シールド導体３３の第二端部３５は、筐体１５の一部にシールド固定ボルト（ねじ締結部材）５０によって接続される。シールド固定ボルト５０によって第二端部３５を筐体１５の一部に接続すれば、シールド導体３３と筐体１５とが電気的に接続される他に、シールド導体３３を保持するコネクタハウジング４０が筐体１５に固定される。蓋１７が外された状態で、シールド導体３３の第二端部３５も露出することから、シールド固定ボルト５０によるコネクタハウジング４０の筐体１５への固定作業が容易となる。
　図７に示すように、シールド導体３３は、第一端部３４及び第二端部３５を露出させた状態で、樹脂製であるコネクタハウジング４０に埋設され、コネクタハウジング４０と一体である。このため、シールド導体３３が、筐体１５の一部にシールド固定ボルト５０によって接続される前の状態で、コネクタハウジング４０から脱落しない。
　前記のとおりシールド導体３３はコネクタハウジングに埋設されている。そこで、本実施形態では、図５に示すように、第二端部３５は、一面３５ａ及び他面３５ｂが露出する板状部として構成されている。そして、図９に示すように、第二端部３５は、筐体１５の一部とシールド固定ボルト５０とに挟まれて、シールド固定ボルト５０によって筐体１５の一部に取り付けられる。
　本実施形態の第二コネクタ１２は、図５及び図６に示すように、ヒューズ３７を第一端子３１及び導電部材３６それぞれに接続する締結部材として、第一及び第二固定ナット４６，４７を備える。
　ここで、本実施形態とは異なり、仮に、樹脂製であるコネクタハウジング４０が、第一端子３１及び導電部材３６を埋設するインサート成形品である場合、つまり、第一端子３１及び導電部材３６それぞれに関して、ヒューズ３７が接続される平板部３１ｂ及び平板部３６ａそれぞれの端子面は露出するが、その他の部分はコネクタハウジング４０に埋設される場合、露出させるべき平板部３１ｂ及び平板部３６ａそれぞれの端子面に、樹脂が被って成形されてしまう可能性がある。すると、これら端子面に第一及び第二固定ナット４６，４７によって締結したヒューズ３７が、振動などによって、やがて緩むおそれがある。
　これに対して、本実施形態では、第一端子３１及び導電部材３６それぞれは、樹脂製であるコネクタハウジング４０と別体である非埋設部材である。このため、第一端子３１及び導電部材３６それぞれの端子面に、コネクタハウジング４０を構成する樹脂が被ることがない。よって、ヒューズ３７の第一及び第二固定ナット４６，４７による締結は緩み難い。
　第一端子３１及び導電部材３６は、樹脂製であるコネクタハウジング４０と別体である非埋設部材であるが、図８により説明したように、コネクタハウジング４０は、第一端子３１と係合する第一係合部４８を有し、導電部材３６と係合する第二係合部４９を有する。この構成により、第二コネクタ１２の組み立ての際、または、ヒューズ３７の交換のために第一及び第二固定ナット４６，４７が外れている状態であっても、第一端子３１及び導電部材３６はコネクタハウジング４０から脱落しない。
〔本実施形態の電気接続箱１０について〕
　電気接続箱１０は（図２参照）、金属製の筐体１５と、筐体１５に取り付けられている第一コネクタ１１と、筐体１５に取り付けられている第二コネクタ１２と、筐体１５内に設けられ第一コネクタ１１と第二コネクタ１２とを電気的に接続するバスバ１４とを備える。筐体１５は筐体本体１６と蓋１７とを有する。筐体本体１６は、第二コネクタ１２のコネクタハウジング４０のうち、ヒューズ３７を保持する保持部４１を収容する収容空間２４を有する。蓋１７は、筐体本体１６に取り外し可能となって装着され、取り外されるとヒューズ３７を露出させる。筐体本体１６から蓋１７が外されることで、ヒューズ３７の交換などのメンテナンスが容易となる。
　図３に示すように、筐体本体１６は、第二コネクタ１２のコネクタハウジング４０のうち保持部４１と別の部分である連結部４２を貫通させる取り付け穴１８が設けられている底壁２５と、取り付け穴１８と連結部４２との間に介在するシール部材１９とを有する。この構成により、筐体１５に第二コネクタ１２を取り付ける作業が比較的容易となる。シール部材１９によって筐体本体１６内に異物が侵入することを防ぐことができる。
〔その他について〕
　電気接続箱１０は前記のように電力を分岐して供給するのではなく、バッテリ側のケーブルと車載機器側のケーブルとを一対一に接続して電力を供給する電気接続箱であってもよい。この場合、その電気接続箱では第三コネクタ１３が省略される。
　前記実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は、前記実施形態ではなく請求の範囲によって示され、請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更を含む。
　５　第一相手コネクタ
　６　第二相手コネクタ
　６ａ　相手コネクタハウジング
　７　第一相手端子
　８　第二相手端子
　９　相手シールド部材
　１０　電気接続箱
　１１　第一コネクタ
　１２　第二コネクタ
　１３　第三コネクタ
　１３ａ　接続端子
　１３ｂ　接続端子
　１４　バスバ
　１５　筐体
　１６　筐体本体
　１７　蓋
　１８　取り付け穴
　１９　シール部材
　２０　カバー
　２１　端子ブロック
　２２　止めボルト
　２３　シール部材
　２４　収容空間
　２５　底壁
　２６　側壁
　２７　取り付け穴
　２８　シール部材
　３１　第一端子
　３１ａ　第一直線部
　３１ｂ　平板部
　３１ｃ　取り付け穴
　３２　第二端子
　３２ａ　第二直線部
　３２ｂ　第二端子端部
　３３　シールド導体
　３４　第一端部
　３５　第二端部
　３５ａ　一面
　３５ｂ　他面
　３６　導電部材
　３６ａ　平板部
　３６ｂ　第一端子端部
　３６ｃ　取り付け穴
　３７　ヒューズ（回路保護部材）
　３７ａ　第一取り付け片
　３７ｂ　第二取り付け片
　３８　導電路
　３９ａ　取り付け穴
　３９ｂ　取り付け穴
　４０　コネクタハウジング
　４１　保持部
　４１ａ　平面
　４２　連結部
　４３　貫通穴
　４４　第一固定ボルト
　４５　第二固定ボルト
　４６　第一固定ナット
　４７　第二固定ナット
　４８　第一係合部
　４９　第二係合部
　５０　シールド固定ボルト（締結部材）
　５１　シールド壁
　５２，５３　角ナット
　５４　ナットカバー
　５４ａ　カバー本体
　５４ｂ，５４ｂ　爪部
　５４ｃ　ガイド部
　５５　台部
　５５ａ　ガイド穴
　５６，５７　固定ボルト

Claims (10)

  1. 　金属製の筐体に取り付けられると共に、第一相手端子、第二相手端子及び相手シールド部材を備える相手コネクタと電気的に接続されるコネクタであって、
    　前記第一相手端子と電気的に接続される第一端子と、
    　前記第二相手端子と電気的に接続される第二端子と、
    　前記相手シールド部材と電気的に接続される第一端部を有するシールド導体と、
    　前記第一端子と共に導電路を構成する導電部材と、
    　前記第一端子及び前記導電部材に接続され当該第一端子及び当該導電部材と共に直列の前記導電路を構成する回路保護部材と、
    　前記第一端子、前記第二端子、前記シールド導体、前記導電部材及び前記回路保護部材を保持すると共に、前記筐体を貫通して取り付けられ当該回路保護部材を当該筐体の内部に配置するコネクタハウジングと、
    　を備え、
    　前記シールド導体は、前記コネクタハウジングから露出して設けられていると共に、前記筐体の内部において当該筐体の一部に電気的に接続される第二端部を有する、
    　コネクタ。
  2. 　前記第二端部は、前記筐体の一部に締結部材によって接続される、請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記シールド導体は、前記第一端部及び前記第二端部を露出させた状態で、樹脂製である前記コネクタハウジングに埋設され、当該コネクタハウジングと一体である、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記第二端部は、一面及び他面が露出する板状部として構成され、
    　前記第二端部は、前記筐体の一部と締結部材とに挟まれて当該筐体の一部に取り付けられる、請求項３に記載のコネクタ。
  5. 　前記回路保護部材を前記第一端子及び前記導電部材それぞれに接続する締結部材を備え、
    　前記第一端子及び前記導電部材それぞれは、樹脂製である前記コネクタハウジングと別体である非埋設部材である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
  6. 　前記コネクタハウジングは、前記第一端子と係合する第一係合部を有する、請求項５に記載のコネクタ。
  7. 　前記コネクタハウジングは、前記導電部材と係合する第二係合部を有する、請求項５または請求項６に記載のコネクタ。
  8. 　金属製の筐体と、前記筐体に取り付けられている第一コネクタと、前記筐体に取り付けられている第二コネクタと、前記筐体内に設けられ前記第一コネクタと前記第二コネクタとを電気的に接続するバスバと、を備え、
    　前記第二コネクタが、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のコネクタであり、
    　前記筐体は、前記コネクタハウジングのうちの前記回路保護部材を保持する保持部を収容する収容空間を有する筐体本体と、前記筐体本体に取り外し可能となって装着され取り外されると前記回路保護部材を露出させる蓋と、を有する、
    　電気接続箱。
  9. 　前記筐体本体は、前記コネクタハウジングのうち前記保持部と別の部分であり前記相手コネクタと連結する連結部を貫通させる取り付け穴が設けられている壁と、前記取り付け穴と前記連結部との間に介在するシール部材と、を有する、請求項８に記載の電気接続箱。
  10. 　前記筐体内に設けられ前記バスバを覆うカバーを備える、請求項８または９に記載の電気接続箱。
     
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