JP2014026869A - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電源システムから供給される電力を中継するコネクタ装置であって、検知用端子の接続解除から電源用端子の接続解除までの充分な時間を、より確実に得ることができるコネクタ装置を提供すること。
【解決手段】コネクタ装置は、第１コネクタと、第２コネクタと、操作部材とを備えている。第１コネクタ及び第２コネクタの夫々には、電源用端子及び検知用端子が設けられている。電源用端子が互いに接続されると、電力の中継が可能になる。検知用端子が互いに接続されると、電力が中継される。操作部材を変位させることで、第１コネクタを変位させ、これにより検知用端子の接続及び電源用端子の接続を解除することができる。具体的には、操作部材は、第１位置（電力が中継される位置）、第２位置（検知用端子の接続が解除される位置）、第３位置及び第４位置（電源用端子の接続が解除される位置）に順番に停止させつつ変位させることができる。
【選択図】図２４

Description

本発明は、例えば電気自動車やハイブリッドカーに取り付けられて、電源システムから供給される電力を中継するコネクタ装置に関する。

このタイプのコネクタ装置は、１００アンペア程度の大電流を中継するために使用されることがある。従って、メンテナンス作業を行う作業者の安全を考慮した機構を備える必要がある。このタイプのコネクタ装置は、例えば、特許文献１に開示されている。

特許文献１に開示されたレバー嵌合式電源回路遮断装置（コネクタ装置）は、一方のコネクタと、他方のコネクタと、レバーとを備えている（図３２参照）。レバーは、一方のコネクタに操作可能に支持されている。また、レバーにはカム溝が設けられており、他方のコネクタにはカムピンが設けられている。カムピンは、カム溝に挿入されている。一方のコネクタには、電源回路の一部を構成する雄端子（電源用端子）が設けられている（図示せず）。レバーには、嵌合検知用雄端子（検知用端子）が設けられている（図示せず）。他方のコネクタには、電源回路の一部を構成する雌端子（電源用端子）と嵌合検知用雌端子（検知用端子）とが設けられている（図示せず）。

図３２（ａ）及び図３２（ｂ）から理解されるように、レバーを押し下げると、一方のコネクタが下方に移動し、雄端子と雌端子とが接続される。これにより、電源回路が形成される。図３２（ｂ）及び図３２（ｃ）から理解されるように、レバーを水平に移動させると（即ち、スライドさせると）、嵌合検知用雄端子と嵌合検知用雌端子が接続され、これによって電源回路が通電状態となる。通電を停止する際（例えば、一方のコネクタを他方のコネクタから外す際）には、以上の操作が逆の順番で行われる。具体的には、まず、レバーを接続時の方向と逆方向にスライドさせ、嵌合検知用雄端子と嵌合検知用雌端子との接続を解除する。次に、レバーを持ちあげて、雄端子と雄端子との接続を解除する。

以上の説明から理解されるように、特許文献１のコネクタ装置においては、電源用端子の接続によって電源回路が形成され（即ち、通電可能な状態になり）、検知用端子の接続によって通電可能な状態であることが検知されて通電が開始される。換言すれば、電源用端子が接続していたとしても、検知用端子が接続していない限り通電されない。一方、通電を停止する場合には、まず検知用端子の接続が解除されることによって通電を停止すべき状態であることが検知され、これにより通電が停止される。その後、電源用端子の接続が解除されることによって電源回路が遮断される。

以上の説明から理解されるように、検知用端子の接続の解除から通電の停止までには、時間を要する。更に、通電が停止されてから電源回路の電流が放電されるまでにも、時間を要する。従って、検知用端子の接続解除から電源用端子の接続解除までの時間を十分に確保することにより（即ち、検知用端子の接続解除タイミングと電源用端子の接続解除タイミングとを確実にずらすことにより）、作業の安全性を向上させることができる。例えばメンテナンスのために一方のコネクタを他方のコネクタから外す場合でも、作業者は感電するおそれなく安全に作業を行うことができる。

特開２００２−３４３１６９号公報

特許文献１の一方のコネクタを他方のコネクタから外す際、レバーを一気に持ちあげることができる。詳しくは、レバーを一気にスライドさせると、レバーが上方に持ちあがってしまい、電源用端子の接続解除と検知用端子の接続解除とが一体的な操作により殆ど時間差なく行われる。この場合、作業者が一方のコネクタを他方のコネクタから外す際に感電するおそれがある。

そこで、本発明は、電源システムから供給される電力を中継するコネクタ装置であって、検知用端子の接続解除から電源用端子の接続解除までの充分な時間を、より確実に得ることができるコネクタ装置を提供することを目的とする。

本発明は、第１のコネクタ装置として、
電源システムから供給される電力を中継するコネクタ装置であって、第１コネクタと、第２コネクタと、操作部材と、伝達部材とを備えており、
前記第１コネクタには、前記電源システムと接続可能な第１電源用端子と、第１検知用端子とが設けられており、
前記第２コネクタには、第２電源用端子と、第２検知用端子とが設けられており、
前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とは、互いに接触することにより前記電力の中継が可能な状態であることを検知するためのものであり、
前記第２コネクタは前記第１コネクタと接続可能であり、前記第１コネクタと接続された前記第２コネクタは抜去方向に沿って前記第１コネクタから抜去可能であり、前記第１コネクタと前記第２コネクタとが接続された接続状態において、前記第１電源用端子と前記第２電源用端子とが接触していると共に前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とが接触しており、
前記操作部材は、前記接続状態において第１位置にあり、前記第１位置にある前記操作部材を、前記抜去方向の反対方向である押圧方向に変位させると第２位置に変位して前記第２位置で停止し、前記第２位置にある前記操作部材が、前記抜去方向に変位すると第３位置に変位して前記第３位置で停止し、前記第３位置にある前記操作部材を、前記押圧方向に変位させると第４位置に変位し、前記第２位置は前記押圧方向において前記第１位置と前記第４位置との間にあり、
前記伝達部材は、前記操作部材が前記押圧方向に変位する際に前記第２コネクタを前記抜去方向に変位させるように構成されており、
前記操作部材が前記第２位置にあるとき、前記第１電源用端子と前記第２電源端子とが接触している一方、前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とは接触しておらず、
前記操作部材が前記第４位置にあるとき、第１電源用端子と前記第２電源端子とが接触しておらず、且つ、前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とが接触していない
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第２のコネクタ装置として、第１のコネクタ装置であって、
前記操作部材を前記抜去方向に常時付勢する付勢部材を更に備えており、
前記第２位置にある前記操作部材は、前記付勢部材に付勢されることで前記第３位置に変位し、前記第４位置にある前記操作部材は、前記付勢部材に付勢されることで前記第１位置に変位する
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第３のコネクタ装置として、第２のコネクタ装置であって、
カムピンとカム溝とを備えており、
前記カムピンは、前記第１コネクタ、前記第２コネクタ及び前記操作部材のうちのいずれかに設けられており、
前記カムピンは前記カム溝に沿って相対的に変位可能であり、前記操作部材は、前記カムピンの前記カム溝に対する変位に伴って変位する
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第４のコネクタ装置として、第３のコネクタ装置であって、
前記カム溝が設けられた円筒カムを更に備えており、
前記カム溝は、前記円筒カムの円柱面を周回するようにして形成されており、
前記円筒カムは、中心軸が前記押圧方向と平行となるように、且つ、前記中心軸の回りに回転可能となるように、前記操作部材に保持されており、
前記カムピンは、前記第１コネクタに設けられており、前記円筒カムが中心軸の回りに回転方向に回転することによって、前記カムピンが前記カム溝に対して変位する
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第５のコネクタ装置として、第４のコネクタ装置であって、
前記操作部材には、係止部が設けられており、
前記円筒カムには、被係止部が設けられており、
前記操作部材が前記第１位置及び前記第３位置にあるとき、前記係止部と前記被係止部との係止によって前記円筒カムの前記回転方向と反対の方向への回転が防止されている
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第６のコネクタ装置として、第２乃至第５のコネクタ装置のいずれかであって、
前記操作部材は、押圧部を有しており、
前記第２コネクタは、被押圧部を有しており、
前記伝達部材は、力受部と支点部と作用部とを有しており、前記支点部は前記押圧方向と直交する方向において前記力受部と前記作用部との間に位置しており、前記支点部と前記力受部との間の距離は前記支点部と前記作用部との間の距離よりも大きく、前記力受部が前記押圧部によって前記押圧方向に押圧されて変位すると、前記作用部は前記被押圧部を前記抜去方向に押圧し、これにより前記第２コネクタを前記抜去方向に変位させる
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第７のコネクタ装置として、第６のコネクタ装置であって、
前記作用部の前記押圧方向への変位を規制する規制部を更に備えている
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第８のコネクタ装置として、第７のコネクタ装置であって、
前記第２コネクタは、前記押圧方向に沿って前記第１コネクタに接続可能であり、
前記第２コネクタには、被ガイド部が設けられており、
前記伝達部材には、ガイド部が設けられており、
前記操作部材が前記第１位置にあるとき、前記被ガイド部が前記ガイド部にガイドされ、これにより前記第２コネクタは前記第１コネクタと接続し、
前記操作部材が前記第３位置にあるとき、前記第２コネクタを前記第１コネクタに接続しようとすると、前記被ガイド部が前記ガイド部にガイドされることなく前記伝達部材を前記押圧方向に押圧し、これにより前記力受部が前記操作部材の前記押圧部を前記押圧方向に押圧し、前記操作部材が前記第４位置を経由して前記第１位置に変位する
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第９のコネクタ装置として、第１乃至第８のコネクタ装置のいずれかであって、
前記第２コネクタには、ロック部が設けられており、
前記操作部材には、被ロック部が設けられており、
前記操作部材が前記第１位置にあるとき、前記被ロック部は、前記接続状態にある前記第２コネクタの前記ロック部によりロックされており、これにより前記操作部材の前記押圧方向への変位が防止されている
コネクタ装置を提供する。

また、本発明は、第１０のコネクタ装置として、第９のコネクタ装置であって、
前記操作部材には前記押圧方向に変形可能な操作部が設けられており、前記操作部には前記押圧方向と斜交する方向に延びる斜交部が形成されており、
前記被ロック部は前記操作部に設けられており、前記斜交部を前記押圧方向に押圧することにより前記ロック部による前記被ロック部の前記ロックが解除される
コネクタ装置を提供する。

本発明によれば、操作部材を、電力が中継される第１位置から、第１電源用端子（電源用端子）と第２電源用端子（電源用端子）との接触（即ち、接続）が解除される第４位置まで変位させる場合、第１検知用端子（検知用端子）と第２検知用端子（検知用端子）との接触（即ち、接続）が解除される第２位置及び第３位置に夫々停止させる必要がある。換言すれば、操作部材を、第１位置から第４位置まで一気に変位させることができない。このため、検知用端子の接続解除から電源用端子の接続解除までの充分な時間を、より確実に得ることができる。

本発明の実施の形態によるコネクタ装置を示す斜視図である。 図１のコネクタ装置の第１コネクタ、操作部材、円筒カム、伝達部材及び付勢部材を示す分解斜視図である。 図１のコネクタ装置の第２コネクタを示す分解斜視図である。ここで、第２コネクタの検知用端子（破線Ａで囲んだ部位）を拡大して破線Ａ′で囲んで表示している。 図２の第１コネクタの第１ハウジングを示す斜視図である。 図４の第１ハウジングを示す上面図である。 図４の第１ハウジングを示す底面図である。 図２の操作部材を示す斜視図である。 図７の操作部材を示す上面図である。ここで、操作部材に取り付けられた際の伝達部材の取付溝の近傍と、操作部材が取り付けられる第１コネクタの端部近傍を２点鎖線で表示している。 図７の操作部材を示す背面図である。 図７の操作部材を示す側面図である。ここで、操作部材に取り付けられた際の伝達部材の支持軸の近傍を２点鎖線で表示している。 図７の操作部材を示す正面図である。 図７の操作部材を示す底面図である。 図２の円筒カムを示す斜視図である。 図１３の円筒カムの円周を示す展開図である。 図１３の円筒カムを、操作部材が第１位置（第１コネクタと第２コネクタとが互いに接続されている際の位置）にあるときの姿勢で示す正面図である。 図１３の円筒カムを、操作部材が第１位置にあるときの姿勢で示す底面図である。ここで、円筒カムに取り付けられた際の付勢部材の外形を２点鎖線で表示している。 図２の伝達部材を示す斜視図である。 図１７の伝達部材を示す上面図である。 図３の第２コネクタの第２ハウジングを示す斜視図である。 図１９の第２ハウジングを示す上面図である。 図１９の第２ハウジングを示す底面図である。 図１９の第２ハウジングを示す背面図である。 図１のコネクタ装置を示す上面図である。 図２３のコネクタ装置をXXIV-XXIV線に沿って示す断面図である。ここで、第１検知用端子のうち隠れている部位、及び隠れている第２検知用端子の外形を破線で表示している。なお、操作部材は第１位置にある。 図２４のコネクタ装置のロック部の近傍（破線Ｂで囲まれた部分）を部分的に拡大して示す断面図である。 図２３のコネクタ装置をXXVI-XXVI線に沿って示す断面図である。ここで、第１コネクタに取り付ける途中の伝達部材の外形を２点鎖線で、伝達部材の隠れた支持軸の外形を破線で表示している。なお、操作部材は第１位置にある。 図２３のコネクタ装置のカムピンの近傍をXXVII-XXVII線に沿って、部分的に拡大して示す断面図である。ここで、操作部材は第１位置にある。 図２６のコネクタ装置を、操作部材が第３位置にある状態で示す断面図である。ここで、伝達部材の隠れた支持軸の外形を破線で表示している。 図２７のカムピンの近傍の部位を、操作部材が第３位置にある状態で示す断面図である。 図２６のコネクタ装置を、操作部材が第４位置にある状態で示す断面図である。 図２７のカムピンの近傍の部位を、操作部材が第４位置にある状態で示す断面図である。 従来のコネクタ装置の一例を示す側面図である。ここで、一方のコネクタが挿入され接続される他方のコネクタの外形を破線で表示している。

図１乃至図３から理解されるように、本発明の実施の形態によるコネクタ装置１０は、例えば電気自動車（図示せず）に取り付けられ、電源システム（図示せず）から供給された電力を、図示しない対象物（例えば、電気自動車のモーター）に中継するように構成されている。本実施の形態によるコネクタ装置１０は、第１コネクタ（コネクタ）２００と、第２コネクタ（コネクタ）３００と、樹脂等の絶縁性材料からなる操作部材（ボタン）４００と、樹脂等の絶縁性材料からなる伝達部材５００と、樹脂等の絶縁性材料からなる円筒カム６００と、弾性を有し円筒カム６００を常時付勢する（即ち、円筒カム６００を第２コネクタ３００の抜去方向に向けて常時押圧する）付勢部材（コイルバネ）７００とを備えている。

コネクタ装置１０は、長さ方向（Ｙ方向）に長く、幅方向（Ｘ方向）に短い直方体形状を有している。換言すれば、コネクタ装置１０は、上下方向（Ｚ方向）と直交する平面において、矩形形状の外形を有している。

図２、図４及び図２４に示されるように、本実施の形態による第１コネクタ２００は、樹脂等の絶縁性材料からなる第１ハウジング２０２と、導電性材料からなる２つの第１電源用端子（電源用端子）２７０と、第１検知用端子（検知用端子）２８０とを備えている。第１検知用端子２８０は、導電性材料からなり、ケーブル２９０が接続された２つのコンタクトを有している。２つのコンタクトは、互いから離れるようにして設けられている（図示せず）。

図４乃至図６に示されるように、第１ハウジング２０２は、Ｙ方向に長くＸ方向に短い直方体形状を有しており、Ｘ方向における両側部に２つの側壁２０２ｓを夫々有している。側壁２０２ｓの夫々には、フランジ２１０が設けられている。フランジ２１０は、側壁２０２ｓからＸ方向外側に張り出している。フランジ２１０には、取付孔２１２が形成されている。例えば、取付孔２１２をネジ止めすることにより、第１ハウジング２０２を車体に取り付けて固定することができる。

図４及び図５に示されるように、第１ハウジング２０２の内部には、収容部（収容空間）２２０が形成されている。収容部２２０には、２つの保持溝２２２と、２つのガイド溝２２４と、２つの位置決め溝２２６と、２つの第１規制部（規制部）２３２と、２つの支持柱２３４と、保持部２４０と、カムピン２５０と、２つの電源用端子保持部２６２と、検知用端子保持部２６４とが設けられている。

２つの保持溝２２２は、Ｙ方向において同じ位置に位置するようにして、２つの側壁２０２ｓに夫々形成されている。保持溝２２２の夫々は、Ｘ方向外側に凹みつつ、収容部２２０の内部をＺ方向に延びている。保持溝２２２は、第１ハウジング２０２の上方に向かって（即ち、＋Ｚ方向に）開口している。

図４乃至図６に示されるように、２つのガイド溝２２４は、Ｙ方向において同じ位置に位置するようにして、２つの側壁２０２ｓに夫々形成されている。ガイド溝２２４の夫々は、Ｘ方向外側に凹みつつ、収容部２２０の内部をＺ方向に延びている。ガイド溝２２４は、第１ハウジング２０２の上方に向かって開口している。

図４及び図５に示されるように、２つの位置決め溝２２６は、第１ハウジング２０２の正面側の（即ち、＋Ｙ側の）内壁に形成されている。位置決め溝２２６の夫々は、＋Ｙ方向に凹みつつ、収容部２２０の内部をＺ方向に延びている。位置決め溝２２６は、第１ハウジング２０２の上方に向かって開口している。

図４乃至図６に示されるように、２つの第１規制部２３２は、Ｙ方向において同じ位置に位置するようにして、２つの側壁２０２ｓに夫々形成されている。第１規制部２３２の夫々は、Ｘ方向内側に突出しつつ、収容部２２０の内部をＺ方向に沿って延びている。本実施の形態による第１規制部２３２は、第１ハウジング２０２の上端（即ち、＋Ｚ側の端部）から収容部２２０の中間部分まで延びている。

図５及び図２６から理解されるように、２つの支持柱２３４は、Ｙ方向において同じ位置に設けられている。詳しくは、支持柱２３４の夫々は、Ｘ方向において側壁２０２ｓとの間に距離をあけるようにして、収容部２２０の下面（即ち、−Ｚ側の面）から上方に延びている。支持柱２３４は、収容部２２０の中間部分まで延びている。支持柱２３４は、Ｘ方向に薄い平板形状を有している。支持柱２３４の上端部分は、半円形状に形成されている。

図５及び図２４から理解されるように、本実施の形態による保持部２４０は、Ｚ方向に延びる円筒である。保持部２４０は、収容部２２０の下面の＋Ｙ側の端部の近傍に設けられており、Ｘ方向において収容部２２０の中央に位置している。保持部２４０の上端は開口しており、付勢部材７００の下端部（即ち、−Ｚ側の端部）が挿入されている。付勢部材７００は、Ｚ方向に弾性変形可能となるように保持部２４０に保持（又は支持）されている（図２４参照）。

図５及び図６に示されるように、カムピン２５０は、第１ハウジング２０２の＋Ｙ側の内壁に形成されている。カムピン２５０は、Ｘ方向において、保持部２４０と対応する位置に配置されている。より具体的には、カムピン２５０は、Ｘ方向において、２つの位置決め溝２２６の間に位置している。カムピン２５０は、ＸＺ平面において円形の断面を有するようにして（図２７参照）、後方に（即ち、−Ｙ方向に）突出している。

図５及び図６から理解されるように、電源用端子保持部２６２及び検知用端子保持部２６４は、第１ハウジング２０２の底部（即ち、−Ｚ側の端部）を貫通するようにして、収容部２２０の下面に形成されている。検知用端子保持部２６４は、Ｙ方向において、２つの電源用端子保持部２６２の間に位置している。電源用端子保持部２６２は、第１電源用端子２７０を夫々保持しており、検知用端子保持部２６４は、第１検知用端子２８０を保持している（図２４参照）。

図２及び図２４から理解されるように、第１電源用端子２７０及び第１検知用端子２８０は、下方から（即ち、−Ｚ側から）第１ハウジング２０２の電源用端子保持部２６２及び検知用端子保持部２６４に（即ち、第１ハウジング２０２に）、夫々取り付けられ固定されている。第１ハウジング２０２に取り付けられた第１電源用端子２７０及び第１検知用端子２８０は、収容部２２０の内部から第１ハウジング２０２の外側まで、−Ｚ方向に沿って延びている。

第１電源用端子２７０は、電源システム（図示せず）と接続可能である。詳しくは、コネクタ装置１０が使用される使用状態において、第１電源用端子２７０の一方は、電力を供給する電源システムに接続され、第１電源用端子２７０の他方は、電力が供給される対象物（図示せず）に接続されている。使用状態において、第１検知用端子２８０の２つのコンタクトは、制御機構（図示せず）に接続されている。制御機構は、第１検知用端子２８０の２つのコンタクトが接続されているか（即ち、導通しているか）否かを検知可能に構成されている。

図１３、図１５及び図１６に示されるように、本実施の形態による円筒カム６００は、Ｚ方向に延びる円柱形状を有している。詳しくは、円筒カム６００の下部（即ち、−Ｚ側の部位）は中空の円筒状に形成されており、円筒カム６００の上部（即ち、＋Ｚ側の部位）は円柱状に形成されている。円筒カム６００の下部の円筒の内部には、突出端部６１０と支持溝６１２とが設けられている。突出端部６１０は、先細りつつ下方に（即ち、−Ｚ方向に）突出している。支持溝６１２は、突出端部６１０を囲むようにして＋Ｚ方向に凹んだ溝である。円筒カム６００の上端部には、平面状の被支持面６２０が形成されている。被支持面６２０は２箇所で切欠かれており、これにより２つの被係止部６２２が形成されている。本実施の形態による被係止部６２２は、垂直な（即ち、Ｚ方向と平行な）平面である。

図１３、図１６及び図２４から理解されるように、円筒カム６００の下部の円筒の内部には、付勢部材７００の上端部が挿入されている。詳しくは、付勢部材７００の上端部は、円筒カム６００の中心軸ＣｘがＺ方向と平行に延びるようにして、支持溝６１２に挿入されている。以上の説明から理解されるように、円筒カム６００は、中心軸Ｃｘを中心として回転方向に回転可能である。

図１３乃至図１５に示されるように、円筒カム６００の円周には初期溝６４０と、カム溝６５０とが設けられている。初期溝６４０は、円筒カム６００の下部の円筒を切欠くようにして形成されており、円筒の下端からカム溝６５０の下端まで＋Ｚ方向に延びている。カム溝６５０は、円筒カム６００の円周面を周回するようにして形成されている。詳しくは、カム溝６５０は、連続して延びるように形成された４つの溝（即ち、第１溝６５２、第２溝６５４、第３溝６５６及び第４溝６５８）から構成されている。

第１溝６５２は、第４溝６５８の終了部分と第２溝６５４の開始部分を連結するようにして、斜め上方に（即ち、傾きつつ＋Ｚ方向に）延びている。第２溝６５４は、第１溝６５２の終了部分と第３溝６５６の開始部分を連結するようにして、斜め下方に（即ち、傾きつつ−Ｚ方向に）延びている。第３溝６５６は、第２溝６５４の終了部分と第４溝６５８の開始部分を連結するようにして、斜め上方に延びている。第４溝６５８は、第３溝６５６の終了部分と第１溝６５２の開始部分を連結するようにして、斜め下方に延びている。第２溝６５４及び第３溝６５６は、第１溝６５２の下端と第４溝６５８の上端との間に位置している。

第４溝６５８の終了部分（即ち、第１溝６５２の開始部分）には、第１停止部６６２が設けられている。第１溝６５２の終了部分（即ち、第２溝６５４の開始部分）には、第２停止部６６４が設けられている。第２溝６５４の終了部分（即ち、第３溝６５６の開始部分）には、第３停止部６６６が設けられている。第１停止部６６２、第２停止部６６４及び第３停止部６６６の夫々は、回転方向と直交する垂直平面である。第１停止部６６２は、回転方向において被係止部６２２の一方と対応する位置に配置されている（図２７参照）。第３停止部６６６は、回転方向において被係止部６２２の他方と対応する位置に配置されている（図２９参照）。

図７乃至図１２に示されるように、本実施の形態による操作部材４００は、Ｘ方向及びＺ方向に長い角柱形状を有している。

詳しくは、操作部材４００のＸ方向における両側面は、部分的にＸ方向外側に突出しており、これにより２つの被保持部４１２が夫々形成されている。２つの被保持部４１２は、Ｙ方向において同じ位置に位置しており、Ｚ方向において、操作部材４００の上端から下端まで延びている。被保持部４１２は、第１コネクタ２００の保持溝２２２と対応する形状及びサイズを有している（図２６参照）。

図９及び図１０に示されるように、操作部材４００の−Ｙ側の端面は部分的に−Ｙ方向に突出しており、これにより対向面４０２と、突出部４０４が形成されている。対向面４０２の下部は、Ｙ方向と直交する平面上を延びており、対向面４０２の上部は、前方に（即ち、＋Ｙ方向に）僅かに傾きつつ＋Ｚ方向に延びている（図１０参照）。突出部４０４は、Ｘ方向に長く延びており、Ｘ方向における両端部に２つの第２規制部（規制部）４１４が形成されている。２つの第２規制部４１４は、操作部材４００のＸ方向における両側面を超えてＸ方向外側に夫々突出している。第２規制部４１４の下端面は、Ｘ方向及びＺ方向の双方と斜交する平面状に形成されている（図１０参照）。

図７、図８及び図１０乃至図１２に示されるように、操作部材４００の＋Ｙ側の端面には、２つの被位置決め部４１６が形成されている。被位置決め部４１６は、＋Ｙ方向に突出しており、Ｚ方向において操作部材４００の下端から上端近傍まで延びている。被位置決め部４１６は、第１コネクタ２００の位置決め溝２２６と対応する形状及びサイズを有している（図８参照）。更に、２つの被位置決め部４１６は、２つの位置決め溝２２６とＸ方向において夫々対応する位置に設けられている。

図７、図９及び図１０に示されるように、操作部材４００のうち突出部４０４の下に位置する部位は＋Ｙ方向に凹んでおり、これにより支持部４２０が形成されている。支持部４２０は、Ｘ方向において操作部材４００を貫通している。支持部４２０は、押圧部４２２を有している。本実施の形態による押圧部４２２は、平面状に形成された支持部４２０の上面（即ち、＋Ｚ側の面）及び下面である。

図７乃至図１０に示されるように、操作部材４００には、−Ｚ方向に変形可能な操作部４３０が設けられている。より具体的には、操作部４３０には、基部４３２及び斜交部４３６が形成されている。基部４３２は、突出部４０４のＸ方向における中間部分からＺ方向に延びる平板形状を有している。斜交部４３６は、基部４３２から、Ｚ方向と斜交する方向に延びている。詳しくは、斜交部４３６の下部は、＋Ｙ方向に僅かに傾きつつ＋Ｚ方向に延びており、斜交部４３６の上部は、＋Ｙ方向に大きく傾くようにして＋Ｚ方向に延びている。換言すれば、斜交部４３６は、対向面４０２との間に所定の距離をあけるようにして＋Ｚ方向に延びている。斜交部４３６のＸ方向における両端部は、基部４３２のＸ方向における両端部を夫々超えてＸ方向外側に延びている（即ち、基部４３２から張り出している）。斜交部４３６のうち基部４３２から張り出した部位の下端には、被ロック部４３８が形成されている。換言すれば、本実施の形態による操作部４３０（即ち、操作部材４００）には、２つの被ロック部４３８が設けられている。本実施の形態による被ロック部４３８は、Ｚ方向と直交する平面である。

図７、図１１及び図１２に示されるように、操作部材４００には受容部４５０が設けられている。本実施の形態による受容部４５０は、操作部材４００の内部に形成された円柱形状の空間である。受容部４５０のサイズは、円筒カム６００のサイズよりも僅かに大きく、これにより、下端部が付勢部材７００に支持された円筒カム６００を受容している（図２４参照）。受容部４５０は、上壁部４５２を有している。上壁部４５２は、Ｚ方向と直交する平面状に形成されている。上壁部４５２の＋Ｙ側の端部は、円筒カム６００の被支持面６２０に形成された切欠き（即ち、被係止部６２２：図１５参照）と対応する形状を有するようにして下方に突出しており、これにより係止部４５４が形成されている。換言すれば、操作部材４００には、係止部４５４が設けられている。本実施の形態による係止部４５４は、Ｘ方向と直交する平面である。

図２４から理解されるように、操作部材４００、円筒カム６００及び付勢部材７００が第１コネクタ２００の収容部２２０に取り付けられると、円筒カム６００は、Ｚ方向に圧縮された付勢部材７００によって＋Ｚ方向に押圧され、上壁部４５２に向かって押し付けられる。即ち、本実施の形態による円筒カム６００は、中心軸ＣｘがＺ方向と平行となるように、且つ、中心軸Ｃｘの回りに回転可能となるように、操作部材４００に保持されている。詳しくは、円筒カム６００の被支持面６２０は、操作部材４００の係止部４５４の先端と接触しつつ回転する（図３１）。このため、円筒カム６００はスムーズに回転する。

図２７に示されるように、円筒カム６００が回転して被係止部６２２が＋Ｙ側の端部に位置したとき、係止部４５４の垂直面と被係止部６２２の垂直面とが面接触する。このため、被係止部６２２が＋Ｘ方向に移動するような円筒カム６００の回転（即ち、図１３の回転方向に沿った回転）が許容される一方、被係止部６２２が−Ｘ方向に移動するような円筒カム６００の回転（即ち、回転方向の逆方向に沿った逆回転）が防止される。

図１７及び図１８に示されるように、本実施の形態による伝達部材５００は、支持軸５１０と２つのアーム５２０とを有している。支持軸５１０は、Ｘ方向に延びる円柱形状（ピン形状）を有している。２つのアーム５２０は、支持軸５１０のＸ方向における両端部近傍から−Ｙ方向に夫々延びている。詳しくは、支持軸５１０のＸ方向における両端部は、アーム５２０を超えてＸ方向外側に夫々延びている。支持軸５１０のうち２つのアーム５２０の間に位置する部位は、操作部材４００の押圧部４２２（図１０参照）からの力を受ける力受部５１２として機能する。

２つのアーム５２０は、ＹＺ平面に対して対称な形状を有している。詳しくは、アーム５２０の夫々は、Ｘ方向に薄い平板形状を有している。アーム５２０のＸ方向内側には、Ｘ方向外側に向かって夫々凹んだ３つの凹みが形成されており、これにより支点部５３２、作用部５４２及びガイド部５５０が夫々形成されている。アーム５２０のＸ方向外側には、Ｘ方向内側に向かって凹んだ取付溝５６０が形成されている。

支点部５３２は、アーム５２０のＹ方向における中央よりも−Ｙ側の端部に近くなるように配置されている。本実施の形態による支点部５３２は、Ｚ方向と交差し且つＸ方向と平行な平面である。作用部５４２は、アーム５２０の−Ｙ側の端部近傍に位置している。本実施の形態による作用部５４２は、Ｚ方向と交差し且つＸ方向と平行な平面である。更に、作用部５４２の−Ｙ側の平面と＋Ｙ側の平面とは緩やかに交差している。ガイド部５５０は、アーム５２０の上端と下端との間を延びる溝である。ガイド部５５０は、上端から下端に向かって、Ｙ方向において広がりつつ延びている。取付溝５６０は、アーム５２０の上端と下端との間を延びる溝である。取付溝５６０は、第１コネクタ２００の第１規制部２３２が通過可能なサイズを有している（図８参照）。

上述のように、本実施の形態による伝達部材５００のアーム５２０の夫々は、力受部５１２と支点部５３２と作用部５４２とを有している。支点部５３２は、Ｙ方向において力受部５１２と作用部５４２との間に位置している。

図３、図１９、図２３及び図２４に示されるように、本実施の形態による第２コネクタ３００は、樹脂等の絶縁性材料からなる第２ハウジング３０２と、導電性材料からなる２つの第２電源用端子（電源用端子）３７０と、導電性材料からなる第２検知用端子（検知用端子）３８０と、樹脂等の絶縁性材料からなるカバー３９０と、ヒューズ３９２と、２つのボルト３９４と、２つのナット３９６とを備えている。第２検知用端子３８０は、上部で接続された２つの接点部３８２を有している（図３参照）。コネクタ装置１０が使用される使用状態において、第２コネクタ３００は、−Ｚ方向（挿入方向）に沿って第１コネクタ２００に挿入されている（図２３参照）。

図１９乃至図２２に示されるように、第２ハウジング３０２は、Ｙ方向に長くＸ方向に短い直方体形状を有しており、Ｘ方向における両側部に２つの側壁３０２ｓを夫々有している。側壁３０２ｓには、４つの張出し部３１０と、２つの被押圧部３３０と、２つの被ガイド部３４０とが設けられている。

張出し部３１０の夫々は、側壁３０２ｓからＸ方向外側に向かって、所定の長さだけ張り出している。本実施の形態によれば、Ｙ方向において同じ位置に設けられた２つの張出し部３１０からなる組が、２組設けられている。以上の説明から理解されるように、コネクタ装置１０の使用状態において、第１コネクタ２００の側壁２０２ｓがＸ方向内側に向かう力を受けたとしても、第１コネクタ２００の側壁２０２ｓと第２コネクタ３００側壁３０２ｓとは、Ｘ方向において少なくとも所定の長さだけ離れている（図２３参照）。

２つの被押圧部３３０は、Ｙ方向において同じ位置に位置するようにして、２つの側壁３０２ｓに夫々形成されている。被押圧部３３０の夫々は、ＹＺ平面において楕円形形状の断面を有するようにして（図２６参照）、側壁３０２ｓからＸ方向外側に突出している。詳しくは、被押圧部３３０の楕円形形状の断面は、Ｚ方向に延びる長軸を有している。

２つの被ガイド部３４０は、Ｙ方向において同じ位置に位置するようにして、２つの側壁３０２ｓに夫々形成されている。被ガイド部３４０の夫々は、ＸＹ平面と水平な下端面を有するようにして（図２６参照）、側壁３０２ｓからＸ方向外側に突出している。

図１９乃至図２１に示されるように、第２ハウジング３０２の前面（即ち、＋Ｙ側の面）は、部分的に＋Ｙ方向に突出しており、これにより２つのロック部３５０が設けられている。ロック部３５０の夫々は、Ｚ方向と直交する平面である。

図１９及び図２０に示されるように、第２ハウジング３０２の内部には、収容部（収容空間）３２０が形成されている。収容部３２０には、２つの電源用端子保持部３６２と、検知用端子保持部３６４とが設けられている。

図２０及び図２１から理解されるように、電源用端子保持部３６２は、収容部３２０の下面に形成された貫通孔である。検知用端子保持部３６４は、第２ハウジング３０２の底面に形成された窪みである。検知用端子保持部３６４は、Ｙ方向において、２つの電源用端子保持部２６２の間に位置している。電源用端子保持部３６２には、第２電源用端子３７０が夫々取り付けられている（図２４参照）。検知用端子保持部３６４には、第２検知用端子３８０が取り付けられている。

図３及び図２４から理解されるように、第２電源用端子３７０は、ボルト３９４及びナット３９６を使用して、上方から第２ハウジング３０２の電源用端子保持部３６２に（即ち、第２ハウジング３０２に）取り付けられている。また、２つの第２電源用端子３７０は、ヒューズ３９２の両端と夫々接続されるようにして取り付けられている。換言すれば、２つの第２電源用端子３７０は、ヒューズ３９２を経由して電気的に接続されている。第２ハウジング３０２に取り付けられた第２電源用端子３７０は、収容部３２０の内部から第２ハウジング３０２の外側まで延びている。第２検知用端子３８０は、下方から第２ハウジング３０２の検知用端子保持部３６４に（即ち、第２ハウジング３０２に）取り付けられている。第２ハウジング３０２に取り付けられた第２検知用端子３８０は、−Ｚ方向に延びている。

図１及び図３から理解されるように、第２電源用端子３７０、第２検知用端子３８０及びヒューズ３９２が取り付けられた第２ハウジング３０２は、カバー３９０によって覆われている。本実施の形態によれば、カバー３９０がヒューズ３９２を覆っているため、作業者の感電や火傷を防止することができる。従って、２つの第２電源用端子３７０の間にヒューズ３９２を設ける必要がない場合、第２コネクタ３００は、カバー３９０を有していなくてもよい。

以上のように構成されたコネクタ装置１０は、例えば以下に説明するように組立てることができる。

前述したように、まず付勢部材７００の一端を、第１コネクタ２００の保持部２４０によって保持する（図２４参照）。次に、付勢部材７００の他端に、円筒カム６００の下端部を取り付ける。このとき、第１コネクタ２００のカムピン２５０が円筒カム６００の第１停止部６６２と接触するように、円筒カム６００の位置を合わせる（図２７参照）。

図１０から理解されるように、次に、操作部材４００に伝達部材５００を取り付ける。詳しくは、伝達部材５００の支持軸５１０を、＋Ｙ方向に沿って操作部材４００の支持部４２０に挿入する。支持軸５１０が挿入された状態で、伝達部材５００の取付溝５６０がＺ方向に延びるように伝達部材５００の姿勢を調整する。

図８から理解されるように、次に、操作部材４００及び伝達部材５００を、上述のように姿勢を調整しつつ、−Ｚ方向に沿って第１コネクタ２００に挿入する。詳しくは、操作部材４００の被保持部４１２及び被位置決め部４１６を、第１コネクタ２００の対応する保持溝２２２及び位置決め溝２２６に挿入する。更に、伝達部材５００の支持軸５１０の端部が第１コネクタ２００の対応するガイド溝２２４にガイドされるように、且つ、第１コネクタ２００の第１規制部２３２がアーム５２０の取付溝５６０を通過するようにして、操作部材４００及び伝達部材５００を−Ｚ方向に沿って移動させる。

図８及び図２４から理解されるように、−Ｚ方向に移動させた操作部材４００の下端が、円筒カム６００の上端に達したとき、操作部材４００の受容部４５０に円筒カム６００を受容しつつ、操作部材４００及び伝達部材５００を−Ｚ方向に沿って更に移動させる。操作部材４００の上壁部４５２が円筒カム６００と突き当たったときに、操作部材４００及び伝達部材５００の移動を終了する。このとき、操作部材４００は第１位置（図２４の位置）にある。

図２６から理解されるように、操作部材４００及び伝達部材５００の移動が終了したとき、第１コネクタ２００の第１規制部２３２の下端部分が、アーム５２０の取付溝５６０に受容されている。このため、アーム５２０はＹ方向に延びる姿勢を維持している。このとき、円筒カム６００の回転を防ぎつつ（図２７参照）操作部材４００を−Ｚ方向（押圧方向）に押圧すると、操作部材４００及び伝達部材５００は、付勢部材７００から＋Ｚ方向（抜去方向）の力を受けつつ（図２４参照）−Ｚ方向に移動する。

上述のように操作部材４００及び伝達部材５００が−Ｚ方向に移動すると、第１規制部２３２は取付溝５６０から外れ、これによりアーム５２０は支持軸５１０を中心にして−Ｚ方向に回転する。回転したアーム５２０の支点部５３２近傍の部位は、第１コネクタ２００の側壁２０２ｓと支持柱２３４との間の空間（図５参照）を通過する。このため、支点部５３２は支持柱２３４の先端部分と突き当たり、これによりアーム５２０の回転が終了する。次に、操作部材４００の押圧を中止すると、操作部材４００は、付勢部材７００から受ける＋Ｚ方向の力に押されて、支持軸５１０を＋Ｚ方向に移動させつつ第１位置に戻る（図２４参照）。以上の操作により、操作部材４００及び伝達部材５００が第１コネクタ２００に取り付けられる。上述のように、操作部材４００及び伝達部材５００が第１コネクタ２００に取り付けられたとき、操作部材４００は第１位置にある。

図８及び図３０から理解されるように、第１コネクタ２００に取り付けられた操作部材４００のＸＹ平面における位置は、保持溝２２２及び位置決め溝２２６によって維持されている。また、図２４から理解されるように、操作部材４００は、付勢部材７００から＋Ｚ方向の力を受ける円筒カム６００によって、＋Ｚ方向に押圧されている。従って、操作部材４００は、＋Ｚ方向に付勢されつつＺ方向にのみ変位することができる。本実施の形態による付勢部材７００は、コイルバネ７００であるが、上述のように操作部材４００を＋Ｚ方向に常時付勢出来る限り、コイルバネ７００以外の部材であってもよい。例えば、操作部材４００は、上方から引っ張られていてもよい。

図８、図１０及び図２６から理解されるように、操作部材４００が第１位置にあるとき、伝達部材５００の支持軸５１０は、ＸＹ平面において第１コネクタ２００のガイド溝２２４に挟まれており、これによりＸ方向及びＹ方向の移動が防止されている。更に、支持軸５１０は、Ｚ方向において操作部材４００の支持部４２０に挟まれており、これにより操作部材４００のＺ方向の変位に従って変位する。また、支点部５３２は、支持柱２３４によって下方から支持されている。このため、操作部材４００が−Ｚ方向に変位すると、アーム５２０は、−Ｚ方向に変位する支持軸５１０を中心に回転する。換言すれば、支持軸５１０の力受部５１２と作用部５４２とは、支点部５３２を支点として梃子のように動く。

図２７に示されるように、操作部材４００が第１位置にあるとき、操作部材４００の係止部４５４と円筒カム６００の被係止部６２２とが接触又は近接している。このため、被係止部６２２のＸ方向への移動（即ち、円筒カム６００の逆回転）が防止されている。換言すれば、係止部４５４と被係止部６２２との係止によって、円筒カム６００の逆回転方向（即ち、回転方向と反対の方向）への回転が防止されている。

図２４及び図２７から理解されるように、操作部材４００、伝達部材５００及び円筒カム６００は、以上の方法と異なる方法で取り付けることもできる。例えば、上述した方法と同様に操作部材４００に伝達部材５００を取り付け、且つ、操作部材４００の受容部４５０に円筒カム６００を受容した状態で、取り付けることも可能である。この場合、カムピン２５０が円筒カム６００の初期溝６４０に沿って移動するようにして、カムピン２５０をカム溝６５０に導けばよい。

図２６から理解されるように、操作部材４００が第１位置にあるとき、第２コネクタ３００を−Ｚ方向に沿って第１コネクタ２００に挿入すると、第２コネクタ３００の被ガイド部３４０が伝達部材５００のガイド部５５０にガイドされ、これにより第２コネクタ３００は第１コネクタ２００と接続する。

詳しくは、図１、図２３及び図２４から理解されるように、第２コネクタ３００を第１コネクタ２００に挿入すると、まず第２電源用端子３７０が第１電源用端子２７０に挿入され、これにより第１電源用端子２７０と、対応する第２電源用端子３７０とが電気的に互いに接続される。このとき、電源システム（図示せず）から対象物（図示せず）に電力を供給するための電源回路が形成される。本実施の形態によれば、雄端子である第２電源用端子３７０は、高い接触力を有する雌端子である第１電源用端子２７０に挟まれるようにして接続される。このため、第１電源用端子２７０と第２電源用端子３７０とは、大電流が流れた場合であっても安定的に接続される。更に、本実施の形態によれば、過電流が流れた場合にヒューズ３９２によって電源回路が遮断される。このため、第１電源用端子２７０と第２電源用端子３７０とは、より安全に接続されている。

第１電源用端子２７０と第２電源用端子３７０とが接続された後、第２コネクタ３００を第１コネクタ２００に更に挿入すると、第２検知用端子３８０が第１検知用端子２８０に挿入され、これにより第１検知用端子２８０の２つのコンタクトと、第２検知用端子３８０の２つの接点部３８２とが電気的に夫々接続される。このとき、制御機構（図示せず）を含む検知回路が導通状態になる（即ち、検知回路が閉じる）。検知回路が閉じると、制御機構は、電源回路を導通状態にする。これによって、電源システム（図示せず）から対象物（図示せず）に電力が供給される。以上の説明から理解されるように、第１検知用端子２８０と第２検知用端子３８０とは、互いに接触することにより電力の中継が可能な状態であることを検知するように構成されている。

上述のように、第１電源用端子２７０と、対応する第２電源用端子３７０とが接触している（即ち、電気的に互いに接続されている）と共に、第１検知用端子２８０と第２検知用端子３８０とが接触している（即ち、電気的に互いに接続されている）とき、第１コネクタ２００と第２コネクタ３００とは互いに接続されている（即ち、第１コネクタ２００及び第２コネクタ３００は接続状態にある）。

図２４及び図２５に示されるように、操作部材４００が第１位置にあるとき、操作部材４００の被ロック部４３８の水平面は、接続状態にある第２コネクタ３００のロック部３５０の水平面とＺ方向において接触又は対向している。従って、操作部材４００を意図せずに−Ｚ方向に変位させることができない。換言すれば、被ロック部４３８はロック部３５０によりロックされており、これにより操作部材４００の−Ｚ方向への変位が防止されている。また、斜交部４３６を−Ｚ方向に押圧することにより操作部４３０を対向面４０２に向けて変形させることができ、これによりロック部３５０による被ロック部４３８のロックが解除される。本実施の形態の形態による斜交部４３６は、Ｚ方向と斜交しているため−Ｚ方向の力によって変形させやすい。更に、操作部４３０（特に、斜交部４３６）と対向面４０２と間に充分なサイズの間隔が設けられているため、ロック部３５０の水平面を大きく傾けることができる。ロックが解除された操作部材４００は、−Ｚ方向に押圧して変位させることができる。

図２６から理解されるように、第１位置にある操作部材４００を＋Ｚ方向に変位させようとすると（例えば、無理に抜こうとすると）、伝達部材５００のアーム５２０が、第１規制部２３２及び第２規制部４１４と突き当たる。このため、アーム５２０が−Ｚ方向に過剰に回転して、例えば異物とぶつかって損傷することが防止される。換言すれば、第１規制部２３２及び第２規制部４１４は、作用部５４２の−Ｚ方向への変位を規制している。本実施の形態によれば、２つの規制部２３２，４１４が設けられている。更に、第１規制部２３２は、Ｚ方向に長く延びている。但し、２つの規制部２３２，４１４のうちの一方のみを設けてもよい。更に、第１規制部２３２をＺ方向に短く形成してもよい。しかしながら、本実施の形態のように構成することで、アーム５２０の過剰な回転を、より効果的に規制することができる。

第１コネクタ２００と接続された第２コネクタ３００は、以下に説明するように操作部材４００を操作することで、＋Ｚ方向に沿って第１コネクタ２００から抜去することができる。

図２６から理解されるように、操作部材４００は、接続状態において第１位置にあり、第２コネクタ３００の被押圧部３３０は、アーム５２０の作用部５４２と上方から接触している。このため、操作部材４００を−Ｚ方向に変位させると、被押圧部３３０は、作用部５４２によって＋Ｚ方向に押圧されて変位する。従って、第２コネクタ３００は、＋Ｚ方向に変位する。本実施の形態によれば、支点部５３２（詳しくは、支点部５３２と支持柱２３４とが接触している支点）と力受部５１２との間の距離は、支点部５３２と作用部５４２（詳しくは、作用部５４２と被押圧部３３０とが接触している作用点）との間の距離よりも大きい。このため、力受部５１２が押圧部４２２によって−Ｚ方向に押圧されて変位すると、作用部５４２は、押圧部４２２が加える力よりも大きな力（本実施形態によれば、約２倍の力）で被押圧部３３０を＋Ｚ方向に押圧し、これにより第２コネクタ３００を＋Ｚ方向に変位させる。換言すれば、伝達部材５００は、操作部材４００が−Ｚ方向に変位する際に第２コネクタ３００を＋Ｚ方向に変位させるように構成されている。本実施の形態によれば、第１検知用端子２８０の接触力を高めた場合であっても（図２４参照）、比較的小さな力によって第２コネクタ３００を抜去させることができる。

図１４及び図２７から理解されるように、操作部材４００が−Ｚ方向に変位すると、円筒カム６００は−Ｚ方向に変位し、これによりカムピン２５０は、第１停止部６６２から離れる。操作部材４００が−Ｚ方向に更に変位すると、カムピン２５０は、第１溝６５２の上端を＋Ｚ方向に押圧し、これにより円筒カム６００は、回転方向に回転する。操作部材４００が−Ｚ方向に変位し続けると、円筒カム６００が回転方向に回転し続け、これによりカムピン２５０は、第１溝６５２における位置を変える。逆に言えば、カムピン２５０は、カム溝６５０に沿って相対的に変位可能であり、操作部材４００は、カムピン２５０のカム溝６５０に対する変位に伴って変位する。

カムピン２５０が第２停止部６６４まで変位したとき、操作部材４００は、第１位置よりも下方にある第２位置に到達する。第２位置にある操作部材４００を−Ｚ方向に押圧しても、カムピン２５０と、第１溝６５２の終了部分の上端及び第２停止部６６４の垂直面とが突き当たるため、操作部材４００を−Ｚ方向に変位させることはできない。即ち、第１位置にある操作部材４００は、−Ｚ方向に変位させると第２位置に変位して第２位置で停止する。操作部材４００が第２位置にあるとき、第２コネクタ３００は＋Ｚ方向に変位しており、第１電源用端子２７０と第２電源用端子３７０とが接触している一方、第１検知用端子２８０と第２検知用端子３８０とは接触していない（図２４参照）。このため、制御機構（図示せず）を含む検知回路が遮断状態になる（即ち、検知回路が開く）。検知回路が開くと、制御機構は、電源回路からの電力の供給を停止する。

本実施の形態によれば、操作部材４００は、＋Ｚ方向に常時押圧されている。このため、第２位置にある操作部材４００への−Ｚ方向に沿った押圧を止めると、操作部材４００は＋Ｚ方向に変位する。これによりカムピン２５０は、第２停止部６６４から離れて第２溝６５４の下端に位置する。カムピン２５０は第２溝６５４の下端から＋Ｚ方向の力を受けるため、円筒カム６００はカムピン２５０から−Ｚ方向の反力を受け、回転方向に回転する。このためカムピン２５０は、第２溝６５４における位置を変え、第３停止部６６６に到達する。

図１４、図２８及び図２９から理解されるように、カムピン２５０が第３停止部６６６まで変位したとき、操作部材４００は、第１位置と第２位置との間にある第３位置に到達する。第３位置にある操作部材４００は＋Ｚ方向に押圧されている。しかしながら、カムピン２５０と、第２溝６５４の終了部分の上端及び第３停止部６６６の垂直面とが突き当たるため、操作部材４００は＋Ｚ方向に変位しない。即ち、第２位置にある操作部材４００は、−Ｚ方向に変位させると第３位置に変位して第３位置で停止する。操作部材４００が第２位置から第３位置に変位するとき、第２コネクタ３００を−Ｚ方向に押圧しない。更に、第２位置と第３位置との間のＺ方向における距離は僅かであるため、第２コネクタ３００が例えば自重により−Ｚ方向に変位したとしても、第１検知用端子２８０と第２検知用端子３８０とは接触しない。従って、制御機構（図示せず）は、電源回路からの電力の供給を停止し続ける。

図２９に示されるように、操作部材４００が第３位置にあるとき、操作部材４００が第１位置にあるときと同様に、係止部４５４と被係止部６２２との係止によって、円筒カム６００の回転方向と反対の方向への回転が防止されている。このため、操作部材４００が第１位置に戻り、第２コネクタ３００が−Ｚ方向に変位して第１検知用端子２８０と第２検知用端子３８０とが再び接触することが防止されている。

図１４及び図２９から理解されるように、第３位置にある操作部材４００を−Ｚ方向に押圧すると、操作部材４００及び円筒カム６００は−Ｚ方向に変位し、これによりカムピン２５０は、第３停止部６６６から離れる。操作部材４００が−Ｚ方向に更に変位すると、カムピン２５０は、第３溝６５６の上端を＋Ｚ方向に押圧し、これにより円筒カム６００は、回転方向に回転する。操作部材４００が−Ｚ方向に変位し続けると、円筒カム６００が回転方向に回転し続け、これによりカムピン２５０は、第３溝６５６における位置を変える。

図１４、図３０及び図３１から理解されるように、カムピン２５０が第３溝６５６の終了部分まで変位したとき、操作部材４００は、第２位置よりも下方にある第４位置に到達する。換言すれば、第２位置はＺ方向において第１位置と第４位置の間にある。第４位置にある操作部材４００を−Ｚ方向に押圧しても、操作部材４００の被保持部４１２の底面と第１コネクタ２００の保持溝２２２の底面とが突き当たるため（図３０参照）、操作部材４００を−Ｚ方向に変位させることはできない。即ち、第３位置にある操作部材４００は、−Ｚ方向に変位させると第４位置に変位して第４位置で停止する。なお、カムピン２５０と第３溝６５６の終了部分の上端とを突き当たらせて、操作部材４００を−Ｚ方向に変位させることができないようにしても（即ち、操作部材４００を第４位置で停止させても）よい。操作部材４００が第４位置にあるとき、第２コネクタ３００は＋Ｚ方向に更に変位しており、第１電源用端子２７０と第２電源用端子３７０とが接触しておらず、且つ、第１検知用端子２８０と第２検知用端子３８０とが接触していない（図２４参照）。換言すれば、電源回路が遮断されている。

図２８から理解されるように、操作部材４００が第３位置にあるとき、操作部材４００が第１位置にあるときと同様に、支点部５３２と力受部５１２との間の距離は、支点部５３２と作用部５４２との間の距離よりも大きい。作用部５４２は、押圧部４２２が加える力よりも大きな力（本実施形態によれば、約２倍の力）で被押圧部３３０を＋Ｚ方向に押圧し、これにより第２コネクタ３００を＋Ｚ方向に変位させる。本実施の形態によれば、第１電源用端子２７０の接触力を高めた場合であっても（図２４参照）、比較的小さな力によって第２コネクタ３００を変位させることができる。

図１４及び図３１から理解されるように、第４位置にある操作部材４００への−Ｚ方向に沿った押圧を止めると、操作部材４００及び円筒カム６００は＋Ｚ方向に変位する。これによりカムピン２５０は、第４溝６５８に沿って変位し、第１停止部６６２に到達する。換言すれば、第４位置にある操作部材４００は、＋Ｚ方向に変位させることで第１位置に変位する（即ち、戻る）。操作部材４００が第４位置にあるとき及び第１位置に戻ったとき、第２コネクタ３００は第１コネクタ２００から外れている。従って、第２コネクタ３００を比較的小さな力で取り出すことができる。

図２７に示されるように、操作部材４００が第１位置に戻ったとき、係止部４５４と被係止部６２２との係止によって、円筒カム６００の回転方向と反対の方向への回転が防止されている。このため、操作部材４００が第４位置に戻り、第２コネクタ３００が−Ｚ方向に変位して第１電源用端子２７０と第２電源用端子３７０とが再び接触することが防止されている。

以上の説明から理解されるように、本実施の形態によれば、操作部材４００を２回押すことによって、第２コネクタ３００が第１コネクタ２００から外れる。詳しくは、例えば指で操作部材４００を押圧することで、電力の供給が停止され、一旦指を離した後、再度指で操作部材４００を押圧することで、電源回路が遮断され第２コネクタ３００の取り出しが可能になる。このため、検知用端子２８０，３８０の接続解除から電源用端子２７０，３７０の接続解除までの充分な時間を、より確実に得ることができる。

また、本実施の形態によれば、第２位置にある操作部材４００は、付勢部材７００に付勢されることで第３位置に変位し、第４位置にある操作部材４００は、付勢部材７００に付勢されることで第１位置に変位する。従って、第２コネクタ３００を、より容易外すことができる。操作性が問題にならない場合、コネクタ装置１０は、付勢部材７００を備えていなくてもよい。この場合、操作部材４００を＋Ｚ方向に引くことにより、第２位置から第３位置に変位させ、第４位置から第１位置に変位させることができる。

本実施の形態によれば、第２コネクタ３００を第１コネクタ２００から取り出した際、操作部材４００及び伝達部材５００は、第２コネクタ３００の挿入が可能な第１位置に戻っている（図２６参照）。このとき、操作部材４００を押圧した後、押圧を停止すると、操作部材４００は第２位置を経由して第３位置に変位する。図２８から理解されるように、操作部材４００が第３位置にあるとき、第２コネクタ３００を第１コネクタ２００に接続しようとすると、被ガイド部３４０がアーム５２０の上端部に突き当たる。このため、被ガイド部３４０は、ガイド部５５０にガイドされることなく伝達部材５００を−Ｚ方向に押圧する。押圧を続けると、力受部５１２が操作部材４００の押圧部４２２（図１０参照）を−Ｚ方向に押圧し、操作部材４００が第４位置に変位する。このとき押圧を停止すると、操作部材４００が第１位置に戻る。従って、第２コネクタ３００を第１コネクタ２００と接続することができる。

図２８から理解されるように、操作部材４００が第３位置にあるとき、接続状態にある第２コネクタ３００を第１コネクタ２００から取り出そうとすると、被ガイド部３４０がガイド部５５０の内壁と突き当たる。第３位置における円筒カム６００の逆回転は防止されているため、操作部材４００は＋Ｚ方向に変位できない。このため、第２コネクタ３００を取り出すことはできない。

以上のように構成されたコネクタ装置１０は、上述した他に、様々に変形することができる。

例えば、上述のように、本実施の形態によれば、円筒カム６００が中心軸Ｃｘの回りに回転方向に回転することによって、カムピン２５０がカム溝６５０に対して変位する。しかしながら、カム溝６５０は円筒カム６００でなく、例えばハートカムに設けてもよい。

また、本実施の形態によるカムピン２５０は、第１コネクタ２００に設けられている。しかしながら、カムピン２５０は、第１コネクタ２００、第２コネクタ３００及び操作部材４００のうちのいずれかに設けられていればよい。例えば、カムピン２５０を操作部材４００に設け、カム溝６５０を第１コネクタ２００に設けてもよい。また、例えばカムピン２５０を第２コネクタ３００に設け、カム溝６５０が形成された円筒カム６００をＺ方向に変位しないように支持してもよい。

更に、カム溝６５０の形状を変えることで、検知用端子２８０，３８０及び電源用端子２７０，３７０の接続解除タイミングを変えることができる。但し、カム溝６５０の傾斜が緩すぎる場合、カムピン２５０がスムーズに変位しない。従って、カム溝６５０の傾斜角度は、カムピン２５０がスムーズに変位する範囲内（本実施形態によれば２０°以上３５°以下）に設定することが好ましい。

更に、伝達部材５００は、操作部材４００に加えられた−Ｚ方向の力を＋Ｚ方向の充分に大きな力に変換して第２コネクタ３００に伝達できる限り、どのように構成されていてもよい。また、本実施の形態によれば、伝達部材５００の支持軸５１０を力受部５１２として使用しているが、アーム５２０に力受部５１４（図１８参照）を設けてもよい。

更に、本実施の形態における夫々対応する凸部及び凹部（又は溝）は、凹凸関係が逆転してもよい。例えば、保持溝２２２が保持凸部であり、被保持部４１２が凹部であってもよい。

１０ コネクタ装置
２００ 第１コネクタ（コネクタ）
２０２ 第１ハウジング
２０２ｓ 側壁
２１０ フランジ
２１２ 取付孔
２２０ 収容部（収容空間）
２２２ 保持溝
２２４ ガイド溝
２２６ 位置決め溝
２３２ 第１規制部（規制部）
２３４ 支持柱
２４０ 保持部
２５０ カムピン
２６２ 電源用端子保持部
２６４ 検知用端子保持部
２７０ 第１電源用端子（電源用端子）
２８０ 第１検知用端子（検知用端子）
２９０ ケーブル
３００ 第２コネクタ（コネクタ）
３０２ 第２ハウジング
３０２ｓ 側壁
３１０ 張出し部
３２０ 収容部（収容空間）
３３０ 被押圧部
３４０ 被ガイド部
３５０ ロック部
３６２ 電源用端子保持部
３６４ 検知用端子保持部
３７０ 第２電源用端子（電源用端子）
３８０ 第２検知用端子（検知用端子）
３８２ 接点部
３９０ カバー
３９２ ヒューズ
３９４ ボルト
３９６ ナット
４００ 操作部材（ボタン）
４０２ 対向面
４０４ 突出部
４１２ 被保持部
４１４ 第２規制部（規制部）
４１６ 被位置決め部
４２０ 支持部
４２２ 押圧部
４３０ 操作部
４３２ 基部
４３６ 斜交部
４３８ 被ロック部
４５０ 受容部
４５２ 上壁部
４５４ 係止部
５００ 伝達部材
５１０ 支持軸
５１２，５１４ 力受部
５２０ アーム
５３２ 支点部
５４２ 作用部
５５０ ガイド部
５６０ 取付溝
６００ 円筒カム
６１０ 突出端部
６１２ 支持溝
６２０ 被支持面
６２２ 被係止部
６４０ 初期溝
６５０ カム溝
６５２ 第１溝
６５４ 第２溝
６５６ 第３溝
６５８ 第４溝
６６２ 第１停止部
６６４ 第２停止部
６６６ 第３停止部
Ｃｘ 中心軸
７００ 付勢部材（コイルバネ）

Claims (10)

1. 電源システムから供給される電力を中継するコネクタ装置であって、第１コネクタと、第２コネクタと、操作部材と、伝達部材とを備えており、
   前記第１コネクタには、前記電源システムと接続可能な第１電源用端子と、第１検知用端子とが設けられており、
   前記第２コネクタには、第２電源用端子と、第２検知用端子とが設けられており、
   前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とは、互いに接触することにより前記電力の中継が可能な状態であることを検知するためのものであり、
   前記第２コネクタは前記第１コネクタと接続可能であり、前記第１コネクタと接続された前記第２コネクタは抜去方向に沿って前記第１コネクタから抜去可能であり、前記第１コネクタと前記第２コネクタとが接続された接続状態において、前記第１電源用端子と前記第２電源用端子とが接触していると共に前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とが接触しており、
   前記操作部材は、前記接続状態において第１位置にあり、前記第１位置にある前記操作部材を、前記抜去方向の反対方向である押圧方向に変位させると第２位置に変位して前記第２位置で停止し、前記第２位置にある前記操作部材が、前記抜去方向に変位すると第３位置に変位して前記第３位置で停止し、前記第３位置にある前記操作部材を、前記押圧方向に変位させると第４位置に変位し、前記第２位置は前記押圧方向において前記第１位置と前記第４位置との間にあり、
   前記伝達部材は、前記操作部材が前記押圧方向に変位する際に前記第２コネクタを前記抜去方向に変位させるように構成されており、
   前記操作部材が前記第２位置にあるとき、前記第１電源用端子と前記第２電源端子とが接触している一方、前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とは接触しておらず、
   前記操作部材が前記第４位置にあるとき、第１電源用端子と前記第２電源端子とが接触しておらず、且つ、前記第１検知用端子と前記第２検知用端子とが接触していない
   コネクタ装置。
2. 請求項１記載のコネクタ装置であって、
   前記操作部材を前記抜去方向に常時付勢する付勢部材を更に備えており、
   前記第２位置にある前記操作部材は、前記付勢部材に付勢されることで前記第３位置に変位し、前記第４位置にある前記操作部材は、前記付勢部材に付勢されることで前記第１位置に変位する
   コネクタ装置。
3. 請求項２記載のコネクタ装置であって、
   カムピンとカム溝とを備えており、
   前記カムピンは、前記第１コネクタ、前記第２コネクタ及び前記操作部材のうちのいずれかに設けられており、
   前記カムピンは前記カム溝に沿って相対的に変位可能であり、前記操作部材は、前記カムピンの前記カム溝に対する変位に伴って変位する
   コネクタ装置。
4. 請求項３記載のコネクタ装置であって、
   前記カム溝が設けられた円筒カムを更に備えており、
   前記カム溝は、前記円筒カムの円柱面を周回するようにして形成されており、
   前記円筒カムは、中心軸が前記押圧方向と平行となるように、且つ、前記中心軸の回りに回転可能となるように、前記操作部材に保持されており、
   前記カムピンは、前記第１コネクタに設けられており、前記円筒カムが中心軸の回りに回転方向に回転することによって、前記カムピンが前記カム溝に対して変位する
   コネクタ装置。
5. 請求項４記載のコネクタ装置であって、
   前記操作部材には、係止部が設けられており、
   前記円筒カムには、被係止部が設けられており、
   前記操作部材が前記第１位置及び前記第３位置にあるとき、前記係止部と前記被係止部との係止によって前記円筒カムの前記回転方向と反対の方向への回転が防止されている
   コネクタ装置。
6. 請求項２乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタ装置であって、
   前記操作部材は、押圧部を有しており、
   前記第２コネクタは、被押圧部を有しており、
   前記伝達部材は、力受部と支点部と作用部とを有しており、前記支点部は前記押圧方向と直交する方向において前記力受部と前記作用部との間に位置しており、前記支点部と前記力受部との間の距離は前記支点部と前記作用部との間の距離よりも大きく、前記力受部が前記押圧部によって前記押圧方向に押圧されて変位すると、前記作用部は前記被押圧部を前記抜去方向に押圧し、これにより前記第２コネクタを前記抜去方向に変位させる
   コネクタ装置。
7. 請求項６記載のコネクタ装置であって、
   前記作用部の前記押圧方向への変位を規制する規制部を更に備えている
   コネクタ装置。
8. 請求項７記載のコネクタ装置であって、
   前記第２コネクタは、前記押圧方向に沿って前記第１コネクタに接続可能であり、
   前記第２コネクタには、被ガイド部が設けられており、
   前記伝達部材には、ガイド部が設けられており、
   前記操作部材が前記第１位置にあるとき、前記被ガイド部が前記ガイド部にガイドされ、これにより前記第２コネクタは前記第１コネクタと接続し、
   前記操作部材が前記第３位置にあるとき、前記第２コネクタを前記第１コネクタに接続しようとすると、前記被ガイド部が前記ガイド部にガイドされることなく前記伝達部材を前記押圧方向に押圧し、これにより前記力受部が前記操作部材の前記押圧部を前記押圧方向に押圧し、前記操作部材が前記第４位置を経由して前記第１位置に変位する
   コネクタ装置。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のコネクタ装置であって、
   前記第２コネクタには、ロック部が設けられており、
   前記操作部材には、被ロック部が設けられており、
   前記操作部材が前記第１位置にあるとき、前記被ロック部は、前記接続状態にある前記第２コネクタの前記ロック部によりロックされており、これにより前記操作部材の前記押圧方向への変位が防止されている
   コネクタ装置。
10. 請求項９記載のコネクタ装置であって、
    前記操作部材には前記押圧方向に変形可能な操作部が設けられており、前記操作部には前記押圧方向と斜交する方向に延びる斜交部が形成されており、
    前記被ロック部は前記操作部に設けられており、前記斜交部を前記押圧方向に押圧することにより前記ロック部による前記被ロック部の前記ロックが解除される
    コネクタ装置。

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