WO2016060131A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2016060131A1
WO2016060131A1 PCT/JP2015/078955 JP2015078955W WO2016060131A1 WO 2016060131 A1 WO2016060131 A1 WO 2016060131A1 JP 2015078955 W JP2015078955 W JP 2015078955W WO 2016060131 A1 WO2016060131 A1 WO 2016060131A1
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WO
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connector housing
housing
state
mating connector
mating
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/078955
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English (en)
French (fr)
Inventor
康介 曽根
田中 徹児
仁司 竹田
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Priority to CN201580055380.1A priority patent/CN106797091B/zh
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6271Latching means integral with the housing
    • H01R13/6272Latching means integral with the housing comprising a single latching arm
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/642Means for preventing incorrect coupling by position or shape of contact members

Definitions

  • the present invention relates to a connector.
  • Patent Document 1 discloses a self-aligning connector including a plug connector housing that is attached to a hole of a panel partition wall and a receptacle connector housing that can be fitted into the plug connector housing.
  • the plug connector housing has a plurality of elastic engagement portions.
  • the plug connector housing is supported so as to be swingable with respect to the panel partition wall through the respective elastic engagement portions in a fitting direction with the receptacle connector housing and a plane perpendicular to the fitting direction.
  • the present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector that can be brought into a normal fitting state while corresponding to a rotating operation.
  • the connector according to the present invention includes a connector housing in which a mating connector housing can be fitted from the front, and an attachment member to which the connector housing can be attached, and the connector housing is restricted from moving backward with respect to the attachment member. After the normal fitting between the temporary holding position held in the state and the mating connector housing, the holding state in the temporary holding position is released and the position is retracted together with the mating connector housing. Further, the present invention is characterized in that it can be displaced to a retracted position capable of operating integrally with the mating connector housing in accordance with the movement of the mating connector housing.
  • the connector housing When the connector housing is fitted to the mating connector housing in the temporary holding position, the backward movement of the connector housing is restricted by the mounting member, so that both the connector housings (connector housing and mating connector housing) are properly fitted. Can be guaranteed. After both connector housings are properly mated, the connector housing that has reached the retracted position is not held by the mounting member, and can operate integrally with the mating connector housing according to the movement on the mating connector housing side. When the housing side rotates, the connector housing can be rotated together with the mating connector housing accordingly.
  • Example 1 of this invention it is a perspective view which shows the state which the other party connector housing provided in the solenoid, the connector housing, and the attachment member have isolate
  • FIG. 3 is a side view corresponding to the state of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a side view corresponding to the state of FIG. 3. Furthermore, it is a side view which shows the state which the connector housing reached the retracted position with respect to the attachment member.
  • Example 2 of this invention it is a perspective view which shows the state which the other party connector housing provided in the solenoid, the connector housing, and the attachment member have isolate
  • FIG. 10 is a side view corresponding to the state of FIG. 9.
  • the mounting member has an elastic holding portion that holds the connector housing in a position perpendicular to the front-rear direction at the temporary holding position. Therefore, in the temporary holding position, the connector housing is aligned by the elastic holding portion and can be fitted in a concentric state with the mating connector housing.
  • the mounting member holds the connector housing against the mating connector housing until the connector housing is properly fitted to the mating connector housing, thereby restricting the backward movement of the connector housing.
  • the retaining wall is configured so that the state of contact with the connector housing is eliminated by a rotation operation after the normal fitting.
  • the connector housing is properly fitted to the mating connector housing while being held against the retaining wall in the temporary holding position, and then the connector housing is rotated so that the contact between the connector housing and the retaining wall is maintained. Since this is eliminated and the connector housing can be displaced to the retracted position, it is possible to reliably ensure that both the connector housings are in a properly fitted state when the rotation operation is performed.
  • the attachment member has an arm portion protruding forward, and the arm portion holds the connector housing against the connector housing until the connector housing is properly fitted to the mating connector housing.
  • a stop portion that restricts the backward movement, and is positioned in front of the stop portion, and is pressed against the mating connector housing when the connector housing is properly fitted with the mating connector housing, thereby There is a release portion that is tilted to release the contact between the contact portion and the connector housing.
  • the connector housing is normally fitted to the mating connector housing in the state of being held against the stopper at the temporary holding position, and at the same time, the release portion is pressed against the mating connector housing, and the arm portion is tilted, so that the connector Since the contact between the housing and the stopper is eliminated and the connector housing can be displaced to the retracted position, it is possible to ensure that both connector housings are properly fitted, and the connector housing The displacement operation from the temporary holding position to the retracted position can be smoothly performed in conjunction with the fitting operation of both connector housings.
  • the connector according to the first embodiment exemplifies a connector with a centering function used for a control device of an automobile not shown in detail, and includes a connector housing 10 and a mating connector housing 11 that can be fitted to each other.
  • the front side in the front-rear direction, the surface side where the connector housing 10 and the mating connector housing 11 (hereinafter referred to as both connector housings 10, 11) face each other at the start of fitting is defined as the front side.
  • the vertical direction is based on each figure.
  • the control device includes a valve body 90, and a plurality of solenoids 80 (only one is shown) is incorporated in the valve body 90.
  • the connector is provided corresponding to each solenoid 80, the mating connector housing 11 is disposed on the solenoid 80 side, and the connector housing 10 is disposed on the valve body 90 side.
  • a solenoid assembly 91 for assembling the solenoid 80 is fixed to the valve body 90.
  • the solenoid assembling portion 91 is configured to protrude in a substantially cylindrical shape from the upper surface of the valve body 90.
  • the solenoid 80 has a cylindrical shape and includes an electromagnetic part 81 and a valve part 82.
  • the valve portion 82 has a smaller diameter than the electromagnetic portion 81 and can be inserted into the solenoid assembly portion 91.
  • FIG. 6 when the valve portion 82 is properly inserted into the solenoid assembly portion 91, the step 83 at the boundary portion between the valve portion 82 and the electromagnetic portion 81 comes into contact with the front end surface of the solenoid assembly portion 91, In this state, the solenoid 80 is fixed to the valve body 90 through fixing means (not shown).
  • a control circuit is configured by inserting the valve portion 82 into the solenoid assembly portion 91.
  • a mating connector housing 11 projects from the outer peripheral surface of the electromagnetic part 81 of the solenoid 80.
  • the mating connector housing 11 has a cylindrical hood 13 that opens forward.
  • a pin-shaped male terminal fitting (not shown) connected to the solenoid 80 protrudes from the hood 13.
  • a lock hole 15 is provided through the upper wall of the hood 13.
  • a lock portion 36 (described later) of the connector housing 10 is elastically fitted into the lock hole 15, so that the connector housings 10 and 11 are held in a fitted state.
  • a flat case-like harness housing member (not shown) is attached to the upper surface of the valve body 90.
  • An electric wire (not shown) drawn from the connector housing 10 is routed inside the harness housing member.
  • the attachment member 16 of a connector is connected with a harness accommodating member.
  • the mounting member 16 is made of synthetic resin, and as shown in FIG. 1, a flat plate-like plate portion 17 that is substantially horizontal in the left-right direction (width direction), and a vertical wall-like upright portion that rises from the front end portion of the plate portion 17. 18, a pair of first elastic pieces 19 protruding in a cantilevered manner from both the left and right sides of the upper end portion of the rising portion 18, and a first protruding in a cantilevered manner from the left and right center side of the lower end portion of the rising portion 18 Two elastic pieces 20 and plate-like retaining walls 21 extending in the vertical direction projecting forward from the positions between the first elastic pieces 19 and the second elastic pieces 20 on both the left and right sides of the upright portion 18; Consists of.
  • the plate portion 17 is attached and fixed to the harness housing member via the hole portion 22 and the boss portion 23.
  • Both the first elastic piece 19 and the second elastic piece 20 are in the form of plate pieces having a substantially constant width in the left-right direction. As shown in FIG. 4, both the first elastic pieces 19 are located in the middle of the front-rear direction and curved upward in a side-view mountain shape, and are disposed so as to protrude forward from the front end of the curved portion 24. As shown in FIG. 7, it has the contact part 25 which inclines with a downward slope toward the both sides from the left-right center side in front view. The contact portions 25 of the first elastic pieces 19 are formed so as to be along a virtual line of a concentric arc centering on the axis of the solenoid 80 when the connector housings 10 and 11 are fitted.
  • a convex spherical convex portion (not shown here, but similar to the convex portion 26 of the second elastic piece 20 described later shown in FIG. 1) is provided on the lower surface (inner surface) of the contact portion 25 so as to protrude. It has been.
  • the second elastic piece 20 as a whole has a long plate shape extending substantially horizontally in the front-rear direction, has a width dimension smaller than both first elastic pieces 19 in the left-right direction, and as shown in FIG.
  • the front end positions of the first elastic pieces 19 are substantially the same as those of the first elastic pieces 19 in the direction.
  • a convex portion 26 is provided on the upper surface (inner surface) of the second elastic piece 20 so as to protrude in the same manner as the first elastic pieces 19.
  • the attachment member 16 is formed with a holding space 27 between the first elastic pieces 19 and the second elastic pieces 20 and in front of the front end of the stopper wall 21. ing.
  • the connector housing 10 elastically supported by both the first elastic pieces 19 and the second elastic pieces 20 is accommodated in a displaceable manner.
  • both the first elastic piece 19 and the second elastic piece 20 are collectively referred to as an elastic holding portion 28.
  • the both stop walls 21 include a base plate portion 29 that is connected to the left and right side portions of the upright portion 18 along the vertical direction, and a protruding portion 30 that protrudes forward from the vertical center portion of the base plate portion 29. And a main body 31 projecting from the front end of the projecting portion 30 to both the upper and lower sides.
  • the protrusion 30 and the main body 31 are formed in a substantially T shape in a side view.
  • the protruding portions 30 of both the retaining walls 21 are integrally connected via a beam portion (not shown) extending in the left-right direction.
  • Both the retaining walls 21 have rigidity that is not easily bent and deformed as a whole, the bending deformation is restricted, and the bending wall 21 is substantially incapable of bending deformation.
  • the front end surface of the main body 31 is disposed behind the convex portions 26 of the elastic holding portion 28 in the front-rear direction and at a position overlapping the curved portions 24 of the second elastic pieces 20 in the front-rear direction.
  • the front-end surface of the main-body part 31 is arrange
  • a free space 32 communicating with the holding space 27 is formed in the attachment member 16 behind the main body 31 so as to be open.
  • an engaging portion 37, which will be described later, of the connector housing 10 is arranged so as to be freely displaceable in a free state in which the connector housing 10 is not engaged with the mounting member 16.
  • the connector housing 10 will be described. As shown in FIG. 2, the connector housing 10 is held in a standby state by the mounting member 16, and a temporary holding position (rear end portion (engagement portion 37 and both wing portions 40 described later)) is received in the holding space 27 ( 2 (see FIGS. 2 to 5) to a retracted position (see FIG. 6) accommodated in the free space 32.
  • a temporary holding position (rear end portion (engagement portion 37 and both wing portions 40 described later)) is received in the holding space 27 ( 2 (see FIGS. 2 to 5) to a retracted position (see FIG. 6) accommodated in the free space 32.
  • the connector housing 10 is made of synthetic resin, and has a block-shaped housing body 33 that is elongated in the front-rear direction, as shown in FIG.
  • a plurality of cavities 34 are provided inside the housing body 33.
  • a female terminal fitting (not shown) is inserted and accommodated in each cavity 34 from behind.
  • the female terminal fitting is connected to a terminal portion of an electric wire (not shown), and the connected electric wire is drawn out from the rear surface of the housing main body 33 and accommodated in the harness accommodating member.
  • a lock arm 35 is provided on the upper surface of the housing body 33.
  • the lock arm 35 is cantilevered from the front end of the upper surface of the housing body 33 in a cantilevered manner, and can be bent and deformed in the vertical direction.
  • a lock portion 36 is provided so as to protrude.
  • a pair of engaging portions 37 projecting rearward from both upper and lower ends are provided at the rear end of the housing body 33. Both engaging portions 37 have plate-like base portions 38 extending in the left-right direction, are restricted from bending deformation, and are substantially incapable of bending deformation.
  • a claw-shaped contact portion 39 that protrudes toward the inside is provided at the rear portion of the base portion 38.
  • the abutting portion 39 has a rib shape extending in the width direction along the rear end of the base portion 38.
  • the rear end surface of the contact portion 39 is disposed along the vertical direction, and can contact the front end surface of the main body portion 31 of the retaining wall 21.
  • a pair of wing portions 40 are provided on the upper end of the rear end side of the housing main body 33 so as to project to the left and right sides.
  • Both wing portions 40 are in the form of plate pieces, are inclined with a downward gradient from the left and right central sides toward both sides, and are arranged in an arc shape (see FIG. 7).
  • the upper surfaces (outer surfaces) of both wing portions 40 are slidable in the left-right direction (including the circumferential direction) with respect to the lower surfaces of the contact portions 25 of both first elastic pieces 19, and the convex portions 26 of the contact portions 25 can be fitted.
  • a concave concave portion 41 having a concave spherical shape is provided.
  • a concave portion (not shown) is also provided on the lower surface of the rear end portion of the housing body 33 so as to correspond to the convex portion 26 of the second elastic piece 20.
  • both the wing portions 40 and the base portion 38 are integrally connected so as to surround the rear end portion of the lock arm 35 from both sides and from the rear.
  • An insertion hole 42 having a substantially rectangular shape in plan view is formed between the connecting portions of both the wing portions 40 and the base portion 38 between the rear end of the lock arm 35, and each of the insertion holes 42 pulled out from the housing body 33 is formed. The electric wire is guided into the harness housing member through the insertion hole 42.
  • the connector housing 10 is assembled to the holding space 27 of the mounting member 16 from the front.
  • the connector housing 10 is pushed into the holding space 27 so that both the engaging portions 37 and both wing portions 40 expand between the first elastic pieces 19 and the second elastic pieces 20, and the elastic holding portions 28 is elastically held.
  • Both wing portions 40 face the lower surfaces of both first elastic pieces 19, and the concave portions 41 of both wing portions 40 fit into the convex portions of both first elastic pieces 19, and the second elastic pieces 20 are in the concave portions of the housing body 33.
  • the connector housing 10 is supported at three points in a state where the connector housing 10 is substantially positioned by the elastic holding portion 28 at the temporary holding position.
  • the rear end surfaces of the abutting portions 39 of the both engaging portions 37 are abutted against the front end surfaces of the main body portions 31 of the both retaining walls 21, thereby providing a connector housing. 10 is prevented from retracting toward the retracted position.
  • valve portion 82 of the solenoid 80 is inserted into the solenoid assembly portion 91.
  • the valve portion 82 of the solenoid 80 faces the solenoid assembly portion 91 and the hood portion 13 of the mating connector housing 11 faces the housing body 33 of the connector housing 10, the hood portion 13 becomes the housing.
  • the main body 33 is fitted into the connector housings 10 and 11 so that the male and female terminal fittings are properly connected.
  • the solenoid 80 is still properly inserted into the solenoid mounting portion 91. It has not reached.
  • the connecting operation of both the male and female metal fittings proceeds, and the lock arm 35 is bent and deformed by the interference with the hood portion 13, thereby increasing the fitting resistance.
  • a pushing force for retreating the connector housing 10 acts on the connector housing 10.
  • the state in which the abutting portions 39 of the both engaging portions 37 are held against the main body portions 31 of the both retaining walls 21 is reliably maintained, so that it is in the temporary holding position.
  • a situation in which the connector housing 10 is pushed into the mating connector housing 11 while being in a half-fitted state and retracted is avoided.
  • the connector housings 10 and 11 are not in a state of facing each other, for example, the mating connector housing 11 is displaced from the facing position in the circumferential direction (X-ray direction in FIG. 7) around the solenoid 80 axis. Even in this state, the front end portion of the connector housing 10 is drawn into the hood portion 13 of the mating connector housing 11 and is shallowly fitted, so that the second elastic pieces 20 and the first elastic pieces 19 are bent. However, the connector housing 10 is guided to the proper fitting position with the mating connector housing 11 by sliding both the second elastic pieces 20 with the two wing portions 40. Therefore, the displacement at the start of fitting of the two connector housings 10 and 11 is appropriately absorbed by the elastic holding portion 28, and it is possible to ensure a state in which the two connector housings 10 and 11 are properly fitted.
  • both the connector housings 10 and 11 in the fitted state are displaced in the circumferential direction (X-ray direction in FIG. 7) by rotating the solenoid 80 around the axis with respect to the solenoid assembly portion 91.
  • each convex part 26 comes out of each concave part 41, both the 2nd elastic pieces 20 are bent and deformed, and the both wing parts 40 slide on both the 2nd elastic pieces 20, and both the engaging parts 37 with it.
  • the abutting portion 39 is separated from the main body portion 31 of both the retaining walls 21 and the abutting state is eliminated. Thereby, the displacement to the retreat position of both connector housings 10 and 11 in a fitting state is permitted.
  • the solenoid 80 is inserted into the solenoid assembly 91 with a proper insertion depth. Then, as shown in FIG. 6, the connector housing 10 reaches the retracted position, and both the engaging portions 37 of the connector housing 10 are retracted into the free space 32.
  • the solenoid 80 is rotated around the shaft with respect to the solenoid assembly 91, and a fixing part (for example, a fixing hole) (not shown) of the solenoid 80 and a fixing part (for example, a fixing hole) (not shown) of the valve body 90 are provided.
  • the solenoid 80 is fixed to the valve body 90 by aligning them with each other and engaging fixing means (for example, pin members or the like penetrating through both fixing holes) with both fixing parts.
  • fixing means for example, pin members or the like penetrating through both fixing holes
  • the housing 10 is also displaced in the circumferential direction.
  • the connector housing 10 has a space portion 44 (see FIG. 6) between the base portion 38 and the abutting portion 39 in both the engaging portions 37, and the projecting portion 30 and the main body portion 31 in the both retaining walls 21.
  • the connector housing 10 when the connector housing 10 is fitted to the mating connector housing 11 from the front in the temporary holding position, the backward movement of the connector housing 10 is restricted by the mounting member 16. Therefore, it can be assured that both connector housings 10 and 11 reach a proper fitting state.
  • the connector housing 10 is normally fitted to the mating connector housing 11 in a state of being held against the retaining wall 21 in the temporary holding position, and then the connector housing 10 is rotated. Since the contact between the connector housing 10 and the retaining wall 21 is eliminated and the connector housing 10 can be displaced to the retracted position, the connector housings 10 and 11 are properly fitted when rotating. It can be assured that it is in a combined state.
  • the connector housing 10 that has reached the retracted position is not held by the mounting member 16 and operates integrally with the mating connector housing 11 according to the movement on the mating connector housing 11 side. Therefore, when the mating connector housing 11 side rotates with the rotation operation of the solenoid 80, the connector housing 10 can also rotate with the mating connector housing 11 accordingly.
  • the attachment member 16 has the elastic holding part 28 which hold
  • the connector housing 10 has the elastic holding part 28 in the temporary holding position. And can be mated with the mating connector housing 11 in a concentric state.
  • ⁇ Example 2> 8 to 14 show a second embodiment of the present invention.
  • the configuration in which the connector housing 10A is displaced to the retracted position is different from the first embodiment, and specifically, the mating connector housing 11A, the front side of the mounting member 16A, and the front side of the connector housing 11A.
  • Each form is different from the first embodiment.
  • the basic structure of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, the same or corresponding structure as that of the first embodiment is denoted by the same reference numeral, and redundant description is omitted.
  • the front end portion of the mating connector housing 11A is provided with a claw-shaped pressing portion 46 that protrudes forward from the front end of the hood portion 13 and also protrudes upward.
  • the front surface of the pressing portion 46 is disposed so as to be inclined rearward in a tapered shape.
  • the press part 46 can press the cancellation
  • the mounting member 16 ⁇ / b> A has an arm portion 48 that cantilevered forward from the left and right center side of the upper end of the upright portion 18, and once downwardly protrudes from the left and right sides of the lower end of the upright portion 18. And a pair of elastic pieces 49 protruding forward.
  • the attachment member 16A is not provided with a member corresponding to the retaining wall 21 of the first embodiment.
  • the arm portion 48 and both elastic pieces 49 are collectively referred to as an elastic holding portion 28A.
  • Both elastic pieces 49 are configured to incline with a downward slope from the center in the left-right direction to both sides when viewed from the front. Specifically, when the two connector housings 10A and 11A are fitted, the shaft center of the solenoid 80 is centered. Are formed along the imaginary line of the concentric arc (see FIG. 14). When both the connector housings 10 ⁇ / b> A and 11 ⁇ / b> A are properly fitted, the bottom surfaces (outer surfaces) of the two elastic pieces 49 are arranged along the outer peripheral surface of the solenoid 80. As shown in FIG. 8, convex spherical surfaces 26 ⁇ / b> A protrude from the upper surfaces (inner surfaces) of both elastic pieces 49.
  • the arm portion 48 has a belt plate shape having a front end position ahead of the front ends of both elastic pieces 49, and can be bent and deformed in the vertical direction with the upper end of the upright portion 18 as a fulcrum. It is said that.
  • a stepped portion 50 is provided in the middle of the arm portion 48 in the front-rear direction so as to be recessed downward in a substantially U shape when viewed from the side.
  • a claw-shaped stopper 51 is provided so as to protrude.
  • the front surface of the stopper 51 is disposed along the vertical direction.
  • a release portion 47 projects from the lower surface of the front end of the arm portion 48 in front of the stop portion 51.
  • the front surface of the release portion 47 is disposed so as to be inclined in a curved shape rearward.
  • a holding space 27 ⁇ / b> A is formed between the elastic pieces 49 and the arm part 48 and between the stopper part 51 and the release part 47 in the front-rear direction.
  • the connector housing 10A elastically supported by both the elastic pieces 49 and the arm portion 48 is accommodated so as to be displaceable.
  • a free space communicating with the holding space 27A is provided between the elastic pieces 49 and the arm portion 48 and between the stopper 51 and the front surface of the upright portion 18 in the front-rear direction.
  • 32A is open and formed.
  • an engaging wing portion 52 (to be described later) of the connector housing 10A is arranged so as to be freely displaceable in a free state in which it is not engaged with the mounting member 16A.
  • the connector housing 10 ⁇ / b> A will be described focusing on differences from the first embodiment.
  • the lock arm 35 ⁇ / b> A is formed in a doubly supported beam shape connected to both front and rear ends of the housing body 33.
  • a stage portion 53 is provided one step higher at the rear end portion of the housing body 33, and the rear end of the lock arm 35 ⁇ / b> A is integrally connected to the stage portion 53.
  • An interference portion 54 protrudes from the upper surface of the stage portion 53. As shown in FIG. 11, the rear surface of the interference portion 54 is arranged along the vertical direction.
  • the connector housing 10 ⁇ / b> A is configured such that displacement of the connector housing 10 ⁇ / b> A to the retracted position is restricted by holding the rear surface of the interference portion 54 against the front surface of the stopper portion 51 in the holding space 27 ⁇ / b> A.
  • both engaging wings 52 projecting from the lower ends of the left and right side surfaces to both sides are provided.
  • Both engaging wings 52 are in the form of plate pieces, are inclined downwardly toward the left and right sides, and are curved in a substantially arc shape (see FIG. 14).
  • the lower surfaces (outer surfaces) of both engaging wings 52 are slidable in the left-right direction (including the circumferential direction) with respect to the upper surfaces (inner surfaces) of both elastic pieces 49, and the convex portions 26A of both elastic pieces 49 are fitted. It has a concave spherical recess (not shown).
  • the connector housing 10 ⁇ / b> A is provided with a reinforcing wall 55 having a substantially triangular shape when viewed from the front surface from the engagement wing 52 to the side surface of the housing body 33.
  • Example 2 the effect of Example 2 is demonstrated.
  • the connector housing 10A is assembled from the front into the holding space 27A of the mounting member 16A.
  • the rear end portion of the connector housing 10A enters the holding space 27A, and the rear surface of the interference portion 54 comes into contact with the front surface of the stopper portion 51 in a face-to-face manner.
  • Retraction is restricted, and the convex portions 26A of both elastic pieces 49 are fitted into the concave portions of both engaging wings 52, so that the connector housing 10A is substantially positioned at the elastic holding portion 28A at the temporary holding position. Supported in state.
  • the contact state between the interference portion 54 and the stopper portion 51 is maintained until both the connector housings 10A and 11A are in the normal fitting state.
  • valve portion 82 of the solenoid 80 is inserted into the solenoid assembly portion 91.
  • the pressing portion 46 is simultaneously or immediately after that. Slides on the front surface of the release portion 47, and the arm portion 48 is elastically lifted upward. As a result, the stopper 51 rises together with the arm 48 and is displaced in a direction away from the interference part 54, and finally the contact state between the stopper 51 and the interference part 54 is eliminated. As a result, the connector housing 10A is allowed to retract to the retracted position.
  • the connector housing 10A as shown in FIG.
  • the rear part is moved to the free space 32A, and the connector housing 10A can reach the retracted position.
  • the connector housing 10A is on the mating connector housing 11A side. It can move freely according to the movement of. Therefore, when the solenoid 80 is fixed to the valve body 90, the connector housing 10A can be displaced in the circumferential direction (X-ray direction in FIG. 14), and the fixing operation of the solenoid 80 can be performed without any trouble. Become. This is the same as in the first embodiment.
  • the interference portion 54 of the connector housing 10A is normally fitted to the mating connector housing 11A in a state in which the interference portion 54 is abutted against the stopper 51 at the temporary holding position, and the release portion 47 is connected to the mating connector.
  • the arm portion 48 is tilted by being pressed by the pressing portion 46 of the housing 11A, the contact stop state between the stopper portion 51 and the interference portion 54 is eliminated, and the connector housing 10A can be displaced to the retracted position. Therefore, it is possible to ensure that both the connector housings 10A and 11A are properly fitted, and the operation of displacing the connector housing 10A from the temporary holding position to the retracted position can be performed by fitting both the connector housings 10A and 11A. It can be smoothly performed in conjunction with the joint operation (also the operation of assembling the solenoid 80).
  • the connector housing is held by the elastic holding portion so as to be displaceable in the left-right direction at the temporary holding position. It may be held in a state where displacement is restricted.
  • the rear part of the free space is partitioned by the upright part. However, if possible, the upright part may be omitted and the free space may be opened to the rear part. .
  • a convex portion was provided on the elastic holding portion side, and a concave portion was provided on the connector housing side. On the contrary, a concave portion was provided on the elastic holding portion side, A convex portion may be provided on the connector housing side.
  • the present invention can also be applied to cases where the connector housing follows the operation of devices and parts other than the solenoid.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

 回転動作に対応しつつ正規の嵌合状態に至ることができるコネクタを提供する。 コネクタハウジング(10)は、取付部材(16)に対し、仮保持位置と後退位置とに変位可能に取り付けられ、仮保持位置では後退動作が規制され、相手コネクタハウジング(11)との正規嵌合後、仮保持位置における保持状態が解除され、相手コネクタハウジング(11)とともに後退させられる。そして、コネクタハウジング(10)は、後退位置では取付部材(16)に保持されず、相手コネクタハウジング(11)側の動きに応じて相手コネクタハウジング(11)と一体に動作可能となる。

Description

コネクタ
 本発明は、コネクタに関する。
 特許文献1には、パネル隔壁の穴部に取り付けられるプラグコネクタハウジングと、プラグコネクタハウジングに嵌合可能なレセプタクルコネクタハウジングとを備えた自己調心型コネクタが開示されている。プラグコネクタハウジングは、複数の弾性係合部を有している。そして、プラグコネクタハウジングは、パネル隔壁に対し、各弾性係合部を介してレセプタクルコネクタハウジングとの嵌合方向及び嵌合方向と直交する面内で、揺動可能に支持されている。
特開2005-190720号公報
 ところで、上記の場合、両コネクタハウジングのうちの一方のコネクタハウジングに対し、この一方のコネクタハウジングを回転させようとする外力が作用すると、各弾性係止部にひねりが加わり、各弾性係止部とパネル隔壁との係止が不用意に外れるおそれがある。仮に、各弾性係止部とパネル隔壁との係止が外れると、プラグコネクタハウジングがパネル隔壁から脱落等し、両コネクタハウジングが正規の嵌合状態に至らないという問題がある。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、回転動作に対応しつつ正規の嵌合状態に至ることができるコネクタを提供することを目的とする。
 本発明のコネクタは、相手コネクタハウジングが前方から嵌合可能なコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを取り付け可能な取付部材とを備え、前記コネクタハウジングは、前記取付部材に対し、後退動作を規制された状態に保持される仮保持位置と、前記相手コネクタハウジングとの正規嵌合後、前記仮保持位置における保持状態が解除されて前記相手コネクタハウジングとともに後退させられる位置で、前記取付部材に保持されず、前記相手コネクタハウジング側の動きに応じて前記相手コネクタハウジングと一体に動作可能な後退位置とに変位可能となっているところに特徴を有する。
 コネクタハウジングが仮保持位置にて相手コネクタハウジングに嵌合されたときに、取付部材によってコネクタハウジングの後退動作が規制されるため、両コネクタハウジング(コネクタハウジング及び相手コネクタハウジング)が正規の嵌合状態に至ることを保証することができる。両コネクタハウジングの正規嵌合後は、後退位置に至ったコネクタハウジングが取付部材に保持されずに相手コネクタハウジング側の動きに応じて相手コネクタハウジングと一体に動作可能となるため、仮に、相手コネクタハウジング側が回転すると、それに応じてコネクタハウジングも相手コネクタハウジングとともに回転可能となる。
本発明の実施例1において、ソレノイドに設けられた相手コネクタハウジングと、コネクタハウジングと、取付部材とが分離している状態を示す斜視図である。 さらに、取付部材に対してコネクタハウジングが仮保持位置に組み付けられた状態を示す斜視図である。 さらに、ソレノイドに設けられた相手コネクタハウジングがコネクタハウジングと正規嵌合された状態を示す斜視図である。 図2の状態に対応する側面図である。 図3の状態に対応する側面図である。 さらに、取付部材に対してコネクタハウジングが後退位置に至った状態を示す側面図である。 両コネクタハウジングが正規嵌合された状態を相手コネクタハウジング側から見た正面図である。 本発明の実施例2において、ソレノイドに設けられた相手コネクタハウジングと、コネクタハウジングと、取付部材とが分離している状態を示す斜視図である。 さらに、取付部材に対してコネクタハウジングが仮保持位置に組み付けられた状態を示す斜視図である。 さらに、ソレノイドに設けられた相手コネクタハウジングがコネクタハウジングと正規嵌合された状態を示す斜視図である。 図9の状態に対応する側面図である。 さらに、押圧部が解除部を押圧してアーム部が持ち上げられ、当止部と干渉部との当て止め状態が解消される直前の状態を示す側面図である。 さらに、取付部材に対してコネクタハウジングが後退位置に至った状態を示す側面図である。 両コネクタハウジングが正規嵌合された状態を相手コネクタハウジング側から見た正面図である。
 本発明の好ましい実施形態を以下に示す。
 前記取付部材は、前記仮保持位置にて前記コネクタハウジングを前記前後方向と直交する方向に変位可能に保持する弾性保持部を有している。したがって、仮保持位置では、コネクタハウジングが弾性保持部によって調心されて相手コネクタハウジングと同心状態で嵌合可能となる。
 前記取付部材は、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されるまでの間、前記コネクタハウジングを当て止めして前記コネクタハウジングの後退動作を規制し、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されたあとの回転操作によって前記コネクタハウジングとの当て止め状態が解消されるようにした当止壁を有している。コネクタハウジングが仮保持位置にて当止壁に当て止めされた状態で相手コネクタハウジングに正規嵌合され、その後、コネクタハウジングが回転させられることで、コネクタハウジングと当止壁との当て止め状態が解消され、コネクタハウジングの後退位置への変位が可能となるため、回転操作を行う際には、両コネクタハウジングが正規の嵌合状態にあることを確実に保証することができる。
 前記取付部材は、前方に突出するアーム部を有し、前記アーム部は、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されるまでの間、前記コネクタハウジングを当て止めして前記コネクタハウジングの後退動作を規制する当止部と、前記当止部の前方に位置し、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されたときに前記相手コネクタハウジングに押圧され、これによって前記アーム部を傾動させて前記当止部と前記コネクタハウジングとの当て止め状態を解除させる解除部とを有している。コネクタハウジングが仮保持位置にて当止部に当て止めされた状態で相手コネクタハウジングに正規嵌合され、それとともに解除部が相手コネクタハウジングに押圧されて、アーム部が傾動されることにより、コネクタハウジングと当止部との当て止め状態が解消され、コネクタハウジングの後退位置への変位が可能となるため、両コネクタハウジングが正規の嵌合状態にあることを保証することができるとともに、コネクタハウジングの仮保持位置から後退位置への変位操作を、両コネクタハウジングの嵌合操作に連動させて円滑に行うことができる。
 <実施例1>
 以下、本発明の実施例1を図1~図7によって説明する。実施例1に係るコネクタは、詳細は図示しない自動車の制御機器に用いられる調心機能付きコネクタを例示するものであり、互いに嵌合可能なコネクタハウジング10及び相手コネクタハウジング11を備えている。なお、以下の説明において、前後方向については、コネクタハウジング10及び相手コネクタハウジング11(以下、両コネクタハウジング10、11という)が嵌合開始時に互いに向き合う面側を前側とする。また、上下方向は、各図を基準とする。
 制御機器は、図6に示すように、バルブボディ90を備え、バルブボディ90には、複数のソレノイド80(1つのみ図示)が組み込まれる。コネクタは、各ソレノイド80とそれぞれ対応して設けられ、ソレノイド80側に相手コネクタハウジング11が配置され、バルブボディ90側にコネクタハウジング10が配置される。バルブボディ90にはソレノイド80を組み付けるためのソレノイド組付部91が固定して設けられている。ソレノイド組付部91は、バルブボディ90の上面から略円筒状に突出する形態とされている。
 図1に示すように、ソレノイド80は円筒状をなし、電磁部81と弁部82とからなる。弁部82は、電磁部81より小径とされ、ソレノイド組付部91に差し込み可能とされている。図6に示すように、弁部82がソレノイド組付部91に正規に差し込まれると、弁部82と電磁部81との境界部分の段差83がソレノイド組付部91の前端面に当接し、その状態で、ソレノイド80がバルブボディ90に対して図示しない固定手段を介して固定されるようになっている。そして、弁部82がソレノイド組付部91に差し込まれることにより、制御回路が構成されるようになっている。
 図1に示すように、ソレノイド80の電磁部81の外周面には、相手コネクタハウジング11が突設されている。相手コネクタハウジング11は、前方へ向けて開口する筒状のフード部13を有している。フード部13内には、ソレノイド80に接続された図示しないピン状の雄端子金具が突出して配置されている。フード部13の上壁には、ロック孔15が貫通して設けられている。図3に示すように、ロック孔15にコネクタハウジング10の後述するロック部36が弾性的に嵌まり込むことにより、両コネクタハウジング10、11が嵌合状態に保持されるようになっている。
 バルブボディ90の上面には、図示しない扁平ケース状のハーネス収容部材が取り付けられる。ハーネス収容部材の内部にはコネクタハウジング10から引き出された図示しない電線が配索されるようになっている。そして、ハーネス収容部材には、コネクタの取付部材16が連結されるようになっている。
 取付部材16は合成樹脂製であって、図1に示すように、左右方向(幅方向)にほぼ水平な平板状のプレート部17と、プレート部17の前端部から立ち上がる縦壁状の立上部18と、立上部18の上端部の左右両側から前方へ片持ち状に突出する一対の第1弾性片19と、立上部18の下端部の左右中央側から前方へ片持ち状に突出する第2弾性片20と、立上部18の左右両側で且つ両第1弾性片19と第2弾性片20との間の位置から前方に張り出す上下方向に沿った板片状の当止壁21とからなる。プレート部17は、孔部22及びボス部23を介して、ハーネス収容部材に取り付けられて固定される。
 両第1弾性片19及び第2弾性片20は、いずれも左右方向にほぼ一定幅を有する板片状の形態とされている。両第1弾性片19は、図4に示すように、前後方向途中に位置して上方へ側面視山型に湾曲する湾曲部24と、湾曲部24の前端に連なって前方に突出して配置され、図7に示すように、正面視して左右中央側から両側へ向けて下り勾配で傾斜する接触部25を有している。両第1弾性片19の接触部25は、両コネクタハウジング10、11の嵌合時に、ソレノイド80の軸心を中心とする同心円弧の仮想線上に沿うように形成されている。そして、接触部25の下面(内面)には、凸球面状の凸部(ここでは図示しないが、図1に示す後述する第2弾性片20の凸部26と同様の形態)が突出して設けられている。
 第2弾性片20は、全体として前後方向にほぼ水平に延出する長板状をなし、左右方向に関して両第1弾性片19よりも小さい幅寸法を有し、図4に示すように、前後方向に関して両第1弾性片19の前端とほぼ同じ位置にその前端位置を有している。図1に示すように、第2弾性片20の上面(内面)には、両第1弾性片19と同様、凸部26が突出して設けられている。
 図4に示すように、取付部材16には、両第1弾性片19と第2弾性片20との間で且つ当止壁21の前端よりも前方に、保持空間27が開放して形成されている。保持空間27には、両第1弾性片19及び第2弾性片20に弾性的に支持されるコネクタハウジング10が変位可能に収容されるようになっている。なお、以下においては、両第1弾性片19と第2弾性片20とをまとめて弾性保持部28と呼称する。
 両当止壁21は、図4に示すように、立上部18の左右両側部に上下方向に沿って連結される基板部29と、基板部29の上下中央部から前方へ突出する突出部30と、突出部30の前端から上下両側に張り出す本体部31とからなる。突出部30と本体部31とは、側面視略T字形に形成されている。また、両当止壁21の突出部30間は、左右方向に延びる図示しない梁部を介して一体に連結されている。
 両当止壁21は、全体として容易に撓み変形しない剛性を有し、撓み変形が規制され、実質的に撓み変形不能とされている。本体部31の前端面は、前後方向に関して、弾性保持部28の各凸部26よりも後方で、且つ両第2弾性片20の湾曲部24と前後方向で重なる位置に配置されている。そして、図4に示すように、本体部31の前端面は、上下方向に沿って配置され、保持空間27に収容されたコネクタハウジング10を当て止め可能とされている。
 図4に示すように、取付部材16には、本体部31よりも後方に、保持空間27に連通した自由空間32が開放して形成されている。自由空間32には、コネクタハウジング10の後述する係合部37が取付部材16に係合しない自由状態で自在に変位可能に配置されるようになっている。
 続いて、コネクタハウジング10について説明する。コネクタハウジング10は、図2に示すように、取付部材16に待ち受け状態で保持され、後端部(後述する係合部37及び両翼部40)が、保持空間27に収容される仮保持位置(図2~図5を参照)から自由空間32に収容される後退位置(図6を参照)へと変位可能とされている。
 具体的には、コネクタハウジング10は合成樹脂製であって、図1に示すように、前後方向に細長いブロック状のハウジング本体33を有している。ハウジング本体33の内部には、複数のキャビティ34が設けられている。各キャビティ34には、後方から図示しない雌端子金具が挿入されて収容される。雌端子金具は図示しない電線の端末部に接続され、接続された電線はハウジング本体33の後面から引き出されてハーネス収容部材内に収容されるようになっている。
 ハウジング本体33の上面には、ロックアーム35が設けられている。ロックアーム35は、ハウジング本体33の上面前端から後方へ片持ち状に延出し、上下方向に撓み変形可能とされている。ロックアーム35の上面には、ロック部36が突出して設けられている。
 図1に示すように、ハウジング本体33の後端には、その上下両端から後方に突出する一対の係合部37が設けられている。両係合部37は、左右方向に沿った板片状の基部38を有し、撓み変形が規制され、実質的に撓み変形不能とされている。図5に示すように、基部38の後部には、内側へ互いに接近するように突出する爪状の当接部39が設けられている。当接部39は、基部38の後端に沿って幅方向に延出するリブ状の形態とされている。当接部39の後端面は、上下方向に沿って配置され、当止壁21の本体部31の前端面に当接可能とされている。
 図1に示すように、ハウジング本体33の後端側の上端には、左右両側に張り出す一対の翼部40が設けられている。両翼部40は、板片状をなし、左右中央側から両側へ向けて下り勾配で傾斜し、且つ弧状に湾曲して配置されている(図7を参照)。両翼部40の上面(外面)は、両第1弾性片19の接触部25の下面に対し左右方向(周方向を含む)に摺動可能とされ、接触部25の凸部26が嵌合可能な凹球面状の凹部41を有している。第2弾性片20の凸部26と対応するように、ハウジング本体33の後端部の下面にも図示しない凹部が設けられている。
 また、図1に示すように、両翼部40及び基部38は、ロックアーム35の後端部を両側方及び後方から囲むようにして一体に連結されている。両翼部40と基部38との連結部位間には、ロックアーム35の後端との間に、平面視略矩形の挿通孔42が開口して形成されており、ハウジング本体33から引き出された各電線が挿通孔42を通してハーネス収容部材内に誘導されるようになっている。
 次に、上述のように構成された本実施例1の作用効果を説明する。
 図1から図2にかけて示すように、取付部材16の保持空間27に前方からコネクタハウジング10を組み付ける。この場合、コネクタハウジング10は、両係合部37及び両翼部40が両第1弾性片19と第2弾性片20との間を拡開させるように保持空間27に押し入れられて、弾性保持部28に弾性的に保持される。両翼部40が両第1弾性片19の下面に対面して両翼部40の凹部41が両第1弾性片19の凸部に嵌合し、且つ、ハウジング本体33の凹部に第2弾性片20の凸部26が嵌合されることにより、コネクタハウジング10が仮保持位置にて弾性保持部28に略位置決めされた状態で3点支持される。また、仮保持位置では、図4に示すように、両係合部37の当接部39の後端面が両当止壁21の本体部31の前端面に当て止めされることにより、コネクタハウジング10が後退位置へ向けて後退するのが防止される。
 次いで、ソレノイド組付部91にソレノイド80の弁部82を挿入する。このとき、ソレノイド80の弁部82がソレノイド組付部91と正対し、且つ相手コネクタハウジング11のフード部13がコネクタハウジング10のハウジング本体33と正対する位置関係にあれば、フード部13がハウジング本体33を内嵌して両コネクタハウジング10、11が正規嵌合され、雌雄両端子金具が正規の接続状態となる。なお、図5に示すように、両コネクタハウジング10、11が正規嵌合されても、コネクタハウジング10が仮保持位置にあるときには、ソレノイド80は、ソレノイド組付部91に未だ正規挿入された状態に至っていない。
 また、コネクタハウジング10の嵌合過程の終盤では、雌雄両端金具の接続動作が進行し、ロックアーム35がフード部13との干渉によって撓み変形させられることにより、嵌合抵抗が上昇することとなり、コネクタハウジング10を後退させようとする押し込み力がコネクタハウジング10に作用することになる。その点、本実施例1によれば、両係合部37の当接部39が両当止壁21の本体部31に当て止めされた状態が確実に保たれるため、仮保持位置にあるコネクタハウジング10が相手コネクタハウジング11に半嵌合状態のまま押し込まれて後退させられる等といった事態が回避される。
 一方、仮に、両コネクタハウジング10、11が互いに正対した状態になく、例えば、ソレノイド80の軸周りに相手コネクタハウジング11が正対位置から周方向(図7のX線方向)に位置ずれした状態にあっても、コネクタハウジング10の前端部が相手コネクタハウジング11のフード部13内に誘い込まれて浅く嵌合されることにより、両第2弾性片20及び第1弾性片19の撓み動作を伴いながら、両翼部40が両第2弾性片20を摺動する等して、コネクタハウジング10が相手コネクタハウジング11との正規の嵌合位置に誘導させられる。したがって、両コネクタハウジング10、11の嵌合開始時の位置ずれが弾性保持部28によって適正に吸収され、両コネクタハウジング10、11が正規嵌合される状態を保証することができる。
 続いて、ソレノイド組付部91に対してソレノイド80を軸周りに回転させることにより、嵌合状態にある両コネクタハウジング10、11を周方向(図7のX線方向)に変位させる。すると、各凸部26が各凹部41から抜け出て、両第2弾性片20が撓み変形させられ、それとともに両翼部40が両第2弾性片20を摺動し、且つ、両係合部37の当接部39が両当止壁21の本体部31から離間して当て止め状態が解消される。これにより、嵌合状態にある両コネクタハウジング10、11の後退位置への変位が許容される。
 次いで、ソレノイド80をソレノイド組付部91に正規の挿入深さで挿入する。すると、図6に示すように、コネクタハウジング10が後退位置に至り、コネクタハウジング10の両係合部37が自由空間32に退避させられる。
 さらに、ソレノイド組付部91に対してソレノイド80を軸周りに回転させ、ソレノイド80の図示しない固定部(例えば、固定孔等)とバルブボディ90の図示しない固定部(例えば、固定孔等)とを互いに整合させ、且つ、両固定部に固定手段(例えば、両固定孔を貫通するピン部材等)を係止させることにより、バルブボディ90にソレノイド80を固定する。こうしてソレノイド80が軸周りに回転する間、ソレノイド80に設けられた相手コネクタハウジング11がソレノイド80の軸心を中心として周方向に変位させられ、同時に、相手コネクタハウジング11と嵌合状態にあるコネクタハウジング10も周方向に変位させられる。このとき、コネクタハウジング10は、両係合部37における基部38と当接部39との間の空間部44(図6を参照)に、両当止壁21における突出部30と本体部31との側面視略T字形をなす部分が進入して逃がされることにより、両係合部37に両当止壁21が干渉するのが回避され、自由空間32にて相手コネクタハウジング11側の動きに応じて自在に変位することが可能となる。
 以上説明したように、本実施例1によれば、コネクタハウジング10が仮保持位置にて前方から相手コネクタハウジング11に嵌合されたときに、取付部材16によってコネクタハウジング10の後退動作が規制されるため、両コネクタハウジング10、11が正規の嵌合状態に至ることを保証することができる。とくに本実施例1の場合、コネクタハウジング10が仮保持位置にて当止壁21に当て止めされた状態で相手コネクタハウジング11に正規嵌合され、その後、コネクタハウジング10が回転させられることで、コネクタハウジング10と当止壁21との当て止め状態が解消され、コネクタハウジング10の後退位置への変位が可能となるため、回転操作を行う際には、両コネクタハウジング10、11が正規の嵌合状態にあることを確実に保証することができる。
 また、両コネクタハウジング10、11の正規嵌合後は、後退位置に至ったコネクタハウジング10が取付部材16に保持されずに相手コネクタハウジング11側の動きに応じて相手コネクタハウジング11と一体に動作可能となるため、ソレノイド80の回転動作に伴って相手コネクタハウジング11側が回転すると、それに応じてコネクタハウジング10も相手コネクタハウジング11とともに回転可能となる。
 また、取付部材16が仮保持位置にてコネクタハウジング10を左右方向及び周方向に変位可能に保持する弾性保持部28を有しているため、コネクタハウジング10が仮保持位置にて弾性保持部28によって調心されて相手コネクタハウジング11と同心状態で嵌合可能となる。
 <実施例2>
 図8~図14は、本発明の実施例2を示す。本実施例2は、コネクタハウジング10Aを後退位置に変位させる構成が実施例1とは異なり、具体的には、相手コネクタハウジング11A、取付部材16Aの前部側及びコネクタハウジング11Aの前部側の各形態が実施例1とは異なる。もっとも、本実施例2の基本的構造は実施例1と同様であるため、実施例1と同様又は相当する構造については同一符号を付し、重複する説明を省略する。
 図8に示すように、相手コネクタハウジング11Aの前端部には、フード部13の前端よりも前方に突出し、且つ上方にも突出する爪状の押圧部46が設けられている。図11に示すように、押圧部46の前面は、後方へテーパ状に傾斜して配置されている。そして、図12に示すように、押圧部46は、両コネクタハウジング10A、11Aの正規嵌合時に取付部材16Aの後述する解除部47を押圧可能とされている。
 図8に示すように、取付部材16Aは、立上部18の上端の左右中央側から前方へ片持ち状に突出するアーム部48と、立上部18の下端の左右両側からいったん下方へ突出したあと前方に突出する一対の弾性片49とを有している。本実施例2の場合、取付部材16Aには実施例1の当止壁21に相当するものは設けられていない。なお、以下の説明においては、アーム部48と両弾性片49とをまとめて弾性保持部28Aと呼称する。
 両弾性片49は、正面視して左右方向中央側から両側へ向けて下り勾配で傾斜する形態とされ、詳細には、両コネクタハウジング10A、11Aの嵌合時に、ソレノイド80の軸心を中心とする同心円弧の仮想線上に沿うように形成されている(図14を参照)。両コネクタハウジング10A、11Aの正規嵌合時に、両弾性片49はその下面(外面)がソレノイド80の外周面に沿って配置されるようになっている。図8に示すように、両弾性片49の上面(内面)には、凸球面状の凸部26Aが突出して設けられている。
 図8及び図11に示すように、アーム部48は、両弾性片49の前端よりも前方にその前端位置を有する帯板状をなし、立上部18の上端を支点として上下方向に撓み変形可能とされている。図11に示すように、アーム部48の前後方向途中には、側面視して下方へ略U字形に凹むような形態の段付き部50が設けられている。段付き部50の下面(内面)には、爪状の当止部51が突出して設けられている。当止部51の前面は、上下方向に沿って配置されている。また、アーム部48の前端の下面には、当止部51よりも前方に、解除部47が突出して設けられている。解除部47の前面は、後方へ曲面状に傾斜して配置されている。
 図11に示すように、両弾性片49とアーム部48との間で、且つ前後方向に関して当止部51と解除部47との間には、保持空間27Aが開放して形成されている。保持空間27Aには、両弾性片49とアーム部48とに弾性的に支持されたコネクタハウジング10Aが変位可能に収容されるようになっている。
 また、図11に示すように、両弾性片49とアーム部48との間で、且つ前後方向に関して当止部51と立上部18の前面との間には、保持空間27Aに連通する自由空間32Aが開放して形成されている。自由空間32Aには、コネクタハウジング10Aの後述する係合翼部52が取付部材16Aに係合しない自由状態で自在に変位可能に配置されるようになっている。
 続いて、コネクタハウジング10Aについて実施例1と相違する点を中心に説明する。図8に示すように、ロックアーム35Aは、ハウジング本体33の前後両端に連結された両持ち梁状に形成されている。ハウジング本体33の後端部にはステージ部53が一段高くして設けられ、このステージ部53に、ロックアーム35Aの後端が一体に連結されている。そして、ステージ部53の上面には、干渉部54が突出して設けられている。図11に示すように、干渉部54の後面は、上下方向に沿って配置されている。コネクタハウジング10Aは、保持空間27Aにて干渉部54の後面が当止部51の前面に当て止めされることにより、後退位置への変位が規制されるようになっている。
 図8に示すように、ハウジング本体33の後端側には、左右両側面の下端から両側に張り出す一対の係合翼部52が設けられている。両係合翼部52は、板片状をなし、左右両側へ向けて下り勾配で傾斜し、且つ、略弧状に湾曲して配置されている(図14を参照)。両係合翼部52の下面(外面)は、両弾性片49の上面(内面)に対し左右方向(周方向を含む)に摺動可能とされ、両弾性片49の凸部26Aが嵌合可能な図示しない凹球面状の凹部を有している。また、図8に示すように、コネクタハウジング10Aには、係合翼部52からハウジング本体33の側面にかけて正面視略三角形の補強壁55が設けられている。
 次に、実施例2の作用効果を説明する。
 まず、図8から図9にかけて示すように、取付部材16Aの保持空間27Aに前方からコネクタハウジング10Aを組み付ける。この場合、図11に示すように、コネクタハウジング10Aの後端部が保持空間27Aに進入し、干渉部54の後面が当止部51の前面に面当たり状に当接することでコネクタハウジング10Aの後退が規制され、且つ、両係合翼部52の凹部に両弾性片49の凸部26Aが嵌合されることにより、コネクタハウジング10Aが仮保持位置にて弾性保持部28Aに略位置決めされた状態で支持される。ここで、干渉部54と当止部51との当接状態は、両コネクタハウジング10A、11Aが正規嵌合状態となるまで維持されるようになっている。
 次いで、ソレノイド組付部91にソレノイド80の弁部82を挿入する。図12に示すように、ソレノイド80の弁部82がソレノイド組付部91に挿入される過程で、両コネクタハウジング10A、11Aが正規嵌合されると、それと同時又はその直後に、押圧部46が解除部47の前面を摺動して、アーム部48が上方へ弾性的に持ち上げられる。これにより、当止部51がアーム部48とともに上昇して干渉部54から離間する方向に変位させられ、最終的に当止部51と干渉部54との当て止め状態が解消される。その結果、コネクタハウジング10Aの後退位置への後退が許容される。
 さらに、ソレノイド組付部91にソレノイド80の弁部82を挿入する作業を、両コネクタハウジング10A、11Aの正規嵌合時に中断することなく引き続き行うことにより、図13に示すように、コネクタハウジング10Aの後部が自由空間32Aに移行させられ、コネクタハウジング10Aが後退位置に至ることができる。自由空間32Aでは、両係合翼部52と両弾性片49との間及び干渉部54と当止部51との間の係止が解除されているため、コネクタハウジング10Aは相手コネクタハウジング11A側の動きに応じて自在に動くことができる。このため、ソレノイド80をバルブボディ90に固定する際に、コネクタハウジング10Aを周方向(図14のX線方向)に変位させることが可能となり、ソレノイド80の固定作業を支障なく行うことが可能となる。この点は、実施例1と同様である。
 本実施例2によれば、コネクタハウジング10Aの干渉部54が仮保持位置にて当止部51に当て止めされた状態で相手コネクタハウジング11Aに正規嵌合され、それとともに解除部47が相手コネクタハウジング11Aの押圧部46に押圧されて、アーム部48が傾動されることにより、当止部51と干渉部54との当て止め状態が解消され、コネクタハウジング10Aの後退位置への変位が可能となるため、両コネクタハウジング10A、11Aが正規の嵌合状態にあることを保証することができるとともに、コネクタハウジング10Aの仮保持位置から後退位置への変位操作を、両コネクタハウジング10A、11Aの嵌合操作(ソレノイド80の組付操作でもある)に連動させて円滑に行うことができる。
 <他の実施例>
 以下、他の実施例を簡単に説明する。
 (1)実施例1、2の場合、コネクタハウジングが弾性保持部によって仮保持位置にて左右方向に変位可能に保持されるようにしていたが、必要がなければ、コネクタハウジングが仮保持位置にて変位規制された状態で保持されるものであってもよい。
 (2)実施例1、2の場合、立上部によって自由空間の後方が仕切られていたが、可能であれば、立上部が省略され、自由空間が後方にも開放する形態であってもよい。
 (3)実施例1、2の場合、弾性保持部側に凸部が設けられ、コネクタハウジング側に凹部が設けられていたが、これとは逆に、弾性保持部側に凹部が設けられ、コネクタハウジング側に凸部が設けられるようにしてもよい。
 (4)本発明は、ソレノイド以外の機器や部品の動作にコネクタハウジングを追従させる場合においても適用可能である。
 10、10A…コネクタハウジング
 11、11A…相手コネクタハウジング
 16、16A…取付部材
 21…当止壁
 27、27A…保持空間
 28、28A…弾性保持部
 32、32A…自由空間
 37…係合部
 47…解除部
 48…アーム部
 51…当止部
 80…ソレノイド 

Claims (4)

  1.  相手コネクタハウジングが前方から嵌合可能なコネクタハウジングと、
     前記コネクタハウジングを取り付け可能な取付部材とを備え、
     前記コネクタハウジングは、前記取付部材に対し、後退動作を規制された状態に保持される仮保持位置と、前記相手コネクタハウジングとの正規嵌合後、前記仮保持位置における保持状態が解除されて前記相手コネクタハウジングとともに後退させられる位置で、前記取付部材に保持されず、前記相手コネクタハウジング側の動きに応じて前記相手コネクタハウジングと一体に動作可能な後退位置とに変位可能となっていることを特徴とするコネクタ。
  2.  前記取付部材は、前記仮保持位置にて前記コネクタハウジングを前記前後方向と直交する方向に変位可能に保持する弾性保持部を有していることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。
  3.  前記取付部材は、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されるまでの間、前記コネクタハウジングを当て止めして前記コネクタハウジングの後退動作を規制し、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されたあとの回転操作によって前記コネクタハウジングとの当て止め状態が解消されるようにした当止壁を有していることを特徴とする請求項1又は2記載のコネクタ。
  4.  前記取付部材は、前方に突出するアーム部を有し、前記アーム部は、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されるまでの間、前記コネクタハウジングを当て止めして前記コネクタハウジングの後退動作を規制する当止部と、前記当止部の前方に位置し、前記コネクタハウジングが前記相手コネクタハウジングと正規嵌合されたときに前記相手コネクタハウジングに押圧され、これによって前記アーム部を傾動させて前記当止部と前記コネクタハウジングとの当て止め状態を解除させる解除部とを有していることを特徴とする請求項1又は2記載のコネクタ。
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