WO2022255376A1

WO2022255376A1 - 蓄電デバイス用圧力解放弁

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Publication number: WO2022255376A1
Application number: PCT/JP2022/022179
Authority: WO
Inventors: 仁志宮前
Original assignee: 株式会社パイオラックス
Priority date: 2021-06-03
Filing date: 2022-05-31
Publication date: 2022-12-08
Also published as: JPWO2022255376A1

Abstract

部品点数を少なくして構造を簡素化することができる、蓄電デバイス用圧力解放弁を提供する。この蓄電デバイス用圧力解放弁１０は、ケース１に固定されるベース部材２０と、ケース１及びベース部材２０間に配置され、開口３と共にケース内部空間及びケース外部空間を連通させる通気孔５０を有するシール部材４０と、通気孔５０を開閉する弁部材６０と、弁部材６０をシール部材４０に当接する方向に付勢するコイルバネ９０とを有しており、シール部材４０の裏側に、ケース開口３の表側周縁部４に当接する第１シール部４３が設けられており、シール部材４０の表側であって通気孔５０の周縁部に、弁部材６０が接離する第２シール部４５が設けられている。

Description

蓄電デバイス用圧力解放弁

　本発明は、蓄電デバイスが収容されるケースの、ケース開口に取付けられて、ケース内の圧力を解放する、蓄電デバイス用圧力解放弁に関する。

　例えば、ハイブリッド車や電気自動車には、バッテリーやコンデンサ等の蓄電デバイスが用いられるが、これらの蓄電デバイスは、車両内に設置されたケース内に収容配置される。そして、蓄電デバイスが、例えば、リチウムイオン電池等のバッテリーの場合、電解液の化学反応でガスが生じて、ケース内の圧力が上昇することがある。この場合、ケース内の圧力を低下させるため、圧力解放弁がケース開口に取付けられるようになっている。

　例えば、下記特許文献１には、筐体に設置されその内圧を調圧するものであって、内圧が一定圧力以上で筐体のガスを排出して調圧する調圧部と、筐体に接して調圧部を密封状態に維持するカバー部とを備える、調圧弁が記載されている。

　調圧部は、筐体の開口部に取付けられるベース部を有しており、該ベース部は、開口部内に挿入されて固定される脚部と、その内側に設けられた軸受部と、脚部の先端外周から突出した弁座部とを有している。また、カバー部は、その裏側中央から軸部が突出しており、該軸部は、ベース部の軸受部内に挿入されている。その結果、カバー部は、ベース部に対してスライド可能となっている。なお、軸部外周にはスプリングが外装されており、カバー部が弁座部に当接する方向に付勢されている。

　また、カバー部の裏面側にはОリングが装着されており、該Оリングが弁座部の表面に当接して、弁座部の表面とカバー部の裏面との隙間がシールされる。更に、弁座部の裏面側にもОリングが装着されており、弁座部の裏面と筐体の表面との隙間がシールされる。

特開２０２０－２１８９７号公報

　上記特許文献１の調圧弁では、弁座部の表面とカバー部との隙間や、弁座部の裏面と筐体の表面との隙間をシールするための、シール部材として、２つのОリングが必要であるので、部品点数が多く、その構造も複雑である。

　したがって、本発明の目的は、部品点数を少なくして構造を簡素化することができる、蓄電デバイス用圧力解放弁を提供することにある。

　上記目的を達成するため、本発明は、蓄電デバイスが収容されるケースに取付けられる、蓄電デバイス用圧力解放弁であって、前記ケースに固定されるベース部材と、前記ケース及びベース部材の間に配置され、前記ケースに形成されたケース開口と共に、ケース内部空間及びケース外部空間を連通させる通気孔を有するシール部材と、前記通気孔を開閉する弁部材と、前記弁部材を前記シール部材に当接する方向に付勢する付勢手段とを有しており、前記シール部材の裏側に、前記ケース開口の表側周縁部に当接する第１シール部が設けられており、前記シール部材の表側であって前記通気孔の周縁部に、前記弁部材が接離する第２シール部が設けられており、前記弁部材は、常時は前記第２シール部に当接して前記通気孔を閉塞し、前記ケース内部空間の圧力上昇により、前記付勢手段の付勢力に抗してスライドして、前記第２シール部から離反し前記通気孔を開口させることを特徴とする。

　本発明によれば、シール部材の裏側に、ケース開口の表側周縁部に当接する第１シール部が設けられており、シール部材の表側であって通気孔の周縁部に、弁部材が接離する第２シール部が設けられているので、シール部材のみによって、ケース開口に対するシール性と、弁部材に対するシール性を確保することができ、部品点数を削減して構造を簡素化することができる。

本発明に係る蓄電デバイス用圧力解放弁の、一実施形態を示す分解斜視図である。同蓄電デバイス用圧力解放弁の斜視図である。同蓄電デバイス用圧力解放弁を構成するベース部材の斜視図である。同ベース部材の底面図である。蓄電デバイス用圧力解放弁を構成するシール部材の斜視図である。同シール部材の平面図である。同シール部材の底面図である。蓄電デバイス用圧力解放弁を構成する弁部材の斜視図である。蓄電デバイス用圧力解放弁を構成する弁部材を示しており、その平面図である。蓄電デバイス用圧力解放弁を構成する弁部材を示しており、その底面図である。蓄電デバイス用圧力解放弁を構成するキャップの底面図である。蓄電デバイス用圧力解放弁を、ケース開口に取付けた状態の断面図である。図１１に示す状態から、弁部材が第２シール部から離れて、通気孔が開口した場合の断面図である。

　（蓄電デバイス用圧力解放弁の一実施形態）
　以下、図面を参照して、本発明に係る蓄電デバイス用圧力解放弁の、一実施形態について説明する。

　図１１や図１２に示すように、この蓄電デバイス用圧力解放弁１０（以下、単に「解放弁１０」ともいう）は、図示しない蓄電デバイスが収容されるケース１に取付けられて、ケース内の圧力が上昇したときに、その圧力を解放（低下）させるためのものである。

　上記蓄電デバイスとしては、例えば、プラグインハイブリッド車を含むハイブリッド車や、電気自動車等に用いられる、バッテリー（リチウムイオンバッテリー等）、コンデンサ、キャパシタなどが挙げられるが、蓄電可能なデバイスであれば、特に限定されない。

　また、図１に示すように、ケース１にはケース開口３が形成されている。より具体的には、この実施形態におけるケース１は、略円形凹状をなした凹部２が形成されている。この凹部２の底部からは、凹部２よりも深い略円形凹状をなした凹部が設けられており、この凹部中央部に円形孔が形成され、該円形孔の裏側周縁から筒状部３аが突出している。この筒状部３а及び円形孔の内周が、上記ケース開口３をなしている。なお、凹部２よりも深い上記凹部の底部が、ケース開口３の表側周縁部４をなしている。更に、前記凹部２の底部であって、径方向に対向する箇所には、固定孔２а，２аが形成されている。また、図１１及び図１２に示すように、ケース１の内部空間が、ケース内部空間Ｒ１をなし、ケース１の外部空間が、ケース外部空間Ｒ２をなしている。

　なお、以下の説明において、「表側」や「表面側」とは、ケース１に向く側を意味し、「裏側」や「裏面側」とは、「表側」や「表面側」とは反対側を意味する。これは後述する他の部材（ベース部材、シール部材、弁部材、キャップ等）においても同様である。

　図１や図１１に示すように、この実施形態における解放弁１０は、ケース開口３に固定されるベース部材２０と、ケース１及びベース部材２０の間に配置され、前記ケース開口３と共にケース内部空間Ｒ１及びケース外部空間Ｒ２を連通させる通気孔５０を有するシール部材４０と、シール部材４０に対してスライド可能に配置され、通気孔５０を開閉する弁部材６０と、弁部材６０をシール部材４０に当接する方向に付勢する付勢手段と、ベース部材２０の表側に配置されるキャップ８０とから、主として構成されている。なお、この実施形態における付勢手段は、所定径の線材が所定ピッチを空けて巻回してなる、コイルバネ９０となっている。

　まず、図３、図４、及び図１１等を参照して、ベース部材２０について、説明する。

　このベース部材２０は、ケース１に固定されるケース固定部２１を有している。このケース固定部２１は、略円環状をなした環状部２３と、該環状部２３の径方向に対向する箇所から延設した、一対の固定部２５，２５を有している。各固定部２５には、固定孔２５аが形成されている。この固定孔２５аと、ケース１の凹部２の固定孔２аとに、図示しないネジを螺合させることで、ケース開口３にベース部材２０が固定される。その結果、ケース１にベース部材２０が固定され、ひいては解放弁１０全体が取付けられるようになっている。

　また、環状部２３の径方向中央であって、ベース部材２０の厚さ方向表側には、環状をなした天井部２７が配置されている。更に、環状部２３と天井部２７との間は、ベース部材２０の軸心に対して放射状に広がる複数のリブ２９によって互いに連結されている。また、隣接するリブ２９，２９間には、ベース部材２０の内部空間及び外部空間を連通させる、ベース開口３１が形成されている。

　更に図１１に示すように、ケース固定部２１の裏側からは、ケース固定部２１がケース１に固定された状態で、シール部材４０を押圧する筒状部３３が突出している。この実施形態では、ケース固定部２１を構成する環状部２３の裏側内周から、環状をなした筒状部３３が突出している。更に、この筒状部３３の突出方向先端の外周からは、係合爪３４が突設されている。この係合爪３４は、筒状部３３の全周に亘って連続して設けられた環状をなしており、その外周面にはテーパ面が形成されている。

　そして、図１１に示すように、筒状部３３が、シール部材４０の環状溝４７内に挿入されると共に、係合爪３４が、シール部材４０の係合溝４７аに係合することで、ベース部材２０にシール部材４０が装着される。この状態で、図１１の矢印Ｆ１に示すように、筒状部３３の突出方向の先端３３аが、シール部材４０の環状溝４７の底面を押圧するようになっている。

　また、ケース固定部２１を構成する天井部２７の裏側周縁からは、略円筒状をなした軸受け部３５が、ケース１側に向けて突出している。この軸受け部３５の内側に、弁部材６０の軸部６７が挿入されると共に、軸受け部３５の外側に、付勢手段であるコイルバネ９０が配置される（図１１参照）。

　更に図４に示すように、軸受け部３５の内周であって、径方向に対向する箇所には、一対のガイド溝３５а，３５аが形成されている。各ガイド溝３５аには、弁部材６０のガイドリブ６７ｂ（図８参照）がスライド可能に挿入されて、ベース部材２０に対して弁部材６０がスライドガイドされると共に回転規制が図られるようになっている。

　次に、図５～７及び図１１等を参照して、シール部材４０について説明する。

　このシール部材４０は、例えば、ゴムや弾性エラストマー等の弾性材料から形成されるものであって、その裏側にケース開口３の表側周縁部４に当接する第１シール部４３が設けられていると共に、表側であって通気孔５０の周縁部に、弁部材６０が接離する第２シール部４５が設けられている。

　この実施形態のシール部材４０は、ベース部材２０のケース固定部２１の環状部２３に適合した形状・大きさとされた、略円環状をなした基部４１を有している。この基部４１の裏側には、平坦面状をなしたシール面４１аが設けられている（図７，１１参照）。この実施形態においては、図７や図１１に示すように、上記シール面４１аと、延出部５１の外面に形成した後述するテーパ面５１аとが、上記第１シール部４３をなしている。

　また、図５に示すように、基部４１の表側であって、径方向のほぼ中央部には、環状の溝状をなした、環状溝４７が形成されている。図１１に示すように、この環状溝４７の内部（基部４１の厚さ方向の内部）であって、径方向外周には、係合溝４７аが形成されている。環状溝４７内にベース部材２０の筒状部３３が挿入され、係合溝４７ａにベース部材２０の係合爪３４が係合することで、ベース部材２０にシール部材４０が装着される。また、ベース部材２０にシール部材４０が装着された状態で、図１１の矢印Ｆ１に示すように、筒状部３３の先端３３ａによって、環状溝４７の底面が押圧されるようになっている。

　なお、シール部材４０がベース部材２０に装着された状態で、ベース部材２０がケース１に固定されると、ベース部材２０とケース１との間でシール部材４０が挟み込まれた状態で配置され、図１１に示すように、第１シール部４３が、ケース１の、ケース開口３の表側周縁部４に当接するようになっている（ここでは第１シール部４３をなすシール面４１аがケース開口３の表側周縁部４に当接する）。

　更に図１１に示すように、シール部材４０は、第１シール部４３よりも、通気孔５０の内方に突出した突出部４９が設けられており、この突出部４９に第２シール部４５が設けられている。この実施形態においては、シール部材４０を構成する前記基部４１の内周から、第１シール部４３よりも、通気孔５０の内方に突出した突出部４９が設けられている。この突出部４９の内側の空間が、円形孔状をなした通気孔５０となっている。

　また、上記突出部４９は、ケース内部空間Ｒ１に向かって延出する延出部５１を有している。この実施形態における延出部５１は、突出部４９の裏側から、ケース開口３の内周に入り込むように延出した略円筒状をなしている。更に、延出部５１の外面であって、基端側から先端手前に至る範囲には、テーパ面５１ａが形成されている。このテーパ面５１аが、通気孔５０の上方開口の内周縁に当接するようになっている（図１１参照）。

　また、図１１に示すように、シール部材４０の表側には、凹部５３が設けられており、第２シール部４５は、凹部５３よりも通気孔５０側に配置されている。より具体的には、図４に示すように、シール部材４０の表側であって、前記環状溝４７よりも内側には、所定深さの環状の溝状をなした凹部５３が設けられている。また、この凹部５３の径方向内側に、環状の突起状をなした第２シール部４５が設けられている（図１１参照）。なお、図１１に示すように、第２シール部４５に弁部材６０が当接すると、第２シール部４５を設けた突出部４９が、弁部材６０によって押圧されて、図１１に示すように、突出部４９の裏側部分（ここでは延出部５１のテーパ面５１а）を、ケース開口３の内周に密接させるような力Ｆ２（以下、「突出部押圧力Ｆ２」ともいう）が作用するようになっている。また、凹部５３の最も深い面が、底面５５をなしている。更に、凹部５３の径方向外側には、その周方向に沿って円弧状に延びる円弧状溝５４が、所定間隔をあけて複数形成されている（図５，６参照）。

　次に、図８、図９、及び図１１等を参照して、弁部材６０について説明する。

　この弁部材６０は、有底筒状をなした弁本体６１と、この弁本体６１の先端外周から広がり第２シール部４５に接離するフランジ部６５と、弁本体６１の底部６２から突出した軸部６７とを有している。

　より具体的には、弁本体６１は、略円環状をなした底部６２と、該底部６２の外周縁部から延出した筒状部６３とからなる、有底筒状となっている。この弁本体６１は、シール部材４０の、環状をなした基部４１に設けた通気孔５０内に挿入されて、ベース部材２０やシール部材４０の軸方向（弁部材６０の昇降方向）にスライド可能（軸方向移動可能）となっている。

　また、弁本体６１の底部６２の内周縁部からは、略円筒状をなした軸部６７が突出している。この軸部６７は、ベース部材２０の軸受け部３５内に、スライド可能に挿入される。なお、ベース部材２０の軸受け部３５と弁部材６０の軸部６７とは、同軸上に配置される。

　この弁本体６１に関連して、付勢手段であるコイルバネ９０との関係を説明する。このコイルバネ９０は、図１１に示すように、弁本体６１内に配置され、且つ、ベース部材２０の軸受け部３５に外装されるようになっている。すなわち、弁本体６１内にて圧縮された状態で収容保持されたコイルバネ９０は、軸受け部３５の外側に配置されると共に、軸方向基端が、弁本体６１の底部６２に当接して支持され、且つ、軸方向先端が、ベース部材２０の天井部２７の、軸受け部３５の裏側周縁部に当接して支持される。

　弁部材６０の説明に戻ると、弁本体６１に設けた軸部６７の突出方向先端には、天井面６７ａが配置されて閉塞されている。更に、天井面６７ａの径方向中央から突部６８が突出しており、その先端には、帯状に延びる抜け止め片６８аが連設されている。図１１に示すように、突部６８及び抜け止め片６８аは、キャップ８０の軸挿通孔８５ａに挿通されると共に、抜け止め片６８аは、弁部材６０が所定角度回転したときに、軸挿通孔８５ａの表側周縁部に係止されて、弁部材６０に対してキャップ８０が抜け止め保持されるようになっている（図１１参照）。

　また、軸部６７の外周であって、径方向に対向する箇所には、突条をなした一対のガイドリブ６７ｂ，６７ｂが軸方向に沿って延設されている。各ガイドリブ６７ｂは、ベース部材２０の軸付け部３５の対応するガイド溝３５ａ（図４参照）に挿入され、ベース部材２０に対して弁部材６０をスライドガイドすると共に回転規制をする。

　更に、弁本体６１の筒状部６３の外周からは、複数の外側リブ７１が放射状に張り出している。各外側リブ７１は、弁本体６１自体の剛性を向上させると共に、その外縁に位置する垂直なガイド面７１ａが、シール部材４０の通気孔５０の内周や延出部５１の内周に近接することで（図１１参照）、シール部材４０に対する弁部材６０のスライドガイドや傾き抑制がなされるようになっている。

　また、前記フランジ部６５は、その外周が円形状をなしていると共に、少なくともシール部材４０の第２シール部４５の内径よりも大きく形成されており、その裏側部分が第２シール部４５に接離可能となっている。更に、この実施形態では、図９Ａに示すように、弁部材６０を軸方向（弁部材６０が昇降する方向）から見たときに、弁部材６０の最外径、ここではフランジ部６５の外径Ｄは、ケース開口３の内径以下とされている。

　また、図８や図９Ａに示すように、フランジ部６５の表側には、略扇状をなした複数の凹部７３が形成されている。更に図１１に示すように、弁部材６０には、シール部材４０側に向けて突出するシール凸部７５が設けられている。より具体的には、フランジ部６５の裏側であって、外周縁部からは、環状の突起状をなしたシール凸部７５が、シール部材４０側に向けて突出している。このシール凸部７５は、その内径が、前記シール部材４０の第２シール部４５の外径よりも大きく形成されており、第２シール部４５の径方向外側に位置するようになっている。

　そして、上記構成をなした弁部材６０は、付勢手段であるコイルバネによって付勢されて、常時は第２シール部４５に当接して通気孔５０を閉塞しており（図１１参照）、ケース内部空間Ｒ１の圧力上昇により、付勢手段の付勢力に抗してスライドし、第２シール部４５から離反し通気孔５０を開口させるように構成されている（図１２参照）。

　また、この実施形態の場合、図１１の部分拡大図に示すように、第２シール部４５に弁部材６０が当接したときに、シール凸部７５が、凹部５３の底面５５に当接するように構成されている。より具体的には、コイルバネ９０により付勢された弁部材６０は、そのフランジ部６５の裏側の外周縁部よりも内側部分が、シール部材４０の第２シール部４５に当接すると共に、弁部材６０に設けたシール凸部７５が、凹部５３内に入り込んで、第２シール部４５の外側に、隙間Ｓを介して配置され、且つ、シール部材４０の凹部５３の底面５５に当接するように構成されている。その結果、通気孔５０は、弁部材６０のフランジ部６５によって閉塞されると共に、通気孔５０の外周縁部とフランジ部６５との隙間が、環状をなした第２シール部４５と、同じく環状をなしたシール凸部７５との、２つの環状シール部分によって、シールされるようになっている。

　なお、図１２に示すように、弁部材６０がスライドして、フランジ部６５が第２シール部４５から離反すると、それに伴ってキャップ８０がベース部材２０の表側から離反するので、ベース部材２０に設けた複数のベース開口３１が開くことになる。その結果、ケース１の内部空間Ｒ１と外部空間Ｒ２とが、シール部材４０の通気孔５０、及び、ベース部材２０のベース開口３１を通して、互いに連通するようになっている。

　次に、図１、図１０、及び図１１等を参照して、キャップ８０について説明する。

　この実施形態のキャップ８０は、弁部材６０に固定されて一体化されていると共に、その外周縁にベース部材２０側に向けて延出した弾性フランジ部８７が設けられている。

　より具体的には、このキャップ８０は、略円形板状をなした天井部８１と、この天井部８１の外周から、曲面状なしつつベース部材２０側に向けて延びる周壁８３とを有している。

　また、天井部８１の表側であって、その径方向中央部には、所定深さの円形凹状をなした、抜け止め凹部８５が形成されている。この抜け止め凹部８５の底部には、鍵穴状をなした軸挿通孔８５ａが形成されている。また、抜け止め凹部８５の底部であって、軸挿通孔８５аの外周縁には、一対の抜け止め突部８５ｂ，８５ｂが突設されている（図１０参照）。

　そして、弁部材６０の突部６８及び抜け止め片６８аを、軸挿通孔８５ａに挿通させた後、キャップ８０を９０°回動させて、抜け止め片６８аを軸挿通孔８５ａの表側周縁部に係止させることで、弁部材６０に対してキャップ８０が抜け止め保持されて、弁部材６０にキャップ８０が一体化されるようになっている。また、この状態では、抜け止め片６８аの一端部が、一対の抜け止め突部８５ｂ，８５ｂの間に嵌まり込んで、弁部材６０にキャップ８０が回り止めされる。このようにキャップ８０が弁部材６０に一体化された結果、ベース部材２０に対して弁部材６０がスライドするのに伴って、キャップ８０も、ベース部材２０の表側に対して接離するようなっている。

　また、キャップ８０の周壁８３の延出方向先端の外周縁から、ベース部材２０側に向けて斜め外方に、弾性フランジ部８７が延出している。この弾性フランジ部８７は、キャップ８０の他の部分（天井部８１や周壁８３等）よりもベース部材２０側に長く延びている。そして、図１１に示すように、弁部材６０のフランジ部６５が第２シール部４５に当接したときに、弾性フランジ部８７がベース部材２０に当接するようになっている。ここでは、弾性フランジ部８７の裏側が、ベース部材２０の環状部２３の表側の外周縁部２３ａに、やや撓み変形しながら弾性的に当接するように構成されている。また、キャップ８０は、弾性フランジ部８７のみが、ベース部材２０に当接して、それ以外の部分はベース部材２０には当接しないようになっている。

　そして、上記のように、弁部材６０のフランジ部６５が第２シール部４５に当接し、キャップ８０の弾性フランジ部８７がベース部材２０に当接した状態では、キャップ８０によって、ベース部材２０の複数のベース開口３１が閉塞されるようになっている（図１１参照）。一方、弁部材６０がスライドして、そのフランジ部６５が第２シール部４５から離反した状態では、キャップ８０がベース部材２０から離れて、複数のベース開口３１が開口するようになっている（図１２参照）。

　（変形例）
　以上説明した実施形態では、ケース１としては、複数の凹部の底にケース開口３を設けた構成となっているが、凹部を設けずに、ケース１の天井壁等の壁に、直接的にケース開口を設けた構成としてもよい。また、ケース開口の形状は、矩形や、角形、楕円形等をなしていてもよく、解放弁を取付け可能な形状であればよい。

　更に圧力解放弁を構成する、ベース部材、シール部材、弁部材、キャップ等の、形状や構造は、上記態様に限定されるものではない。

　例えば、ベース部材は、長板状や、矩形板状、楕円形状等をなしていてもよく、ケースとの間で、シール部材を挟持可能な形状であればよい。また、この実施形態のベース部材２０は、図示しないネジを介してケース１に固定されているが、例えば、ベース部材に係合爪や係合脚部等を設け、これらをケース開口の裏側周縁等に係合させたり、或いは、ケースにケース開口とは別の係合孔を形成して、これに前記係合爪等を係合させたりすることで、ケースにベース部材を固定させるようにしてもよい。

　また、この実施形態では、ベース部材２０とシール部材４０とは別体とされているが、例えば、所定金型でベース部材を成型後、同金型内にてベース部材を保持したまま、シール部材を成型する、いわゆる二色成形によって、ベース部材とシール部材とを一体形成してもよい。

　更に、この実施形態のベース部材２０は、複数のベース開口３１を有し、これらがキャップ８０で開閉される構成となっているが、キャップを設けずに、ベース部材にベース開　口を設けない構成としてもよい。ただし、この場合には、ベース部材の周壁に、シール部材の通気孔に連通可能なスロット等を形成しておき、ケース内の気体を流通可能とすることが好ましい。すなわち、弁部材が第２シール部から離反して、通気孔を開口したときに、ケースの内部空間及び外部空間を連通させることが可能な形状や構造であればよい。

　また、シール部材としては、例えば、円環状のみならず、矩形環状や、多角形の環状、楕円形の環状や、或いは、環状ではない円板状や、矩形板状、長板状等であってもよく、少なくとも、ケース及びベース部材の間に配置可能で、通気孔、第１シール部、及び第２シール部が設けられていればよい。

　更に、この実施形態の弁部材６０は、付勢手段であるコイルバネを収容可能な弁本体６１と、その先端外周から広がるフランジ部６５とを有するが、弁部材としては、例えば、円形板状や、角形板状、楕円形の板状等であってもよく、シール部材に対してスライドして、シール部材の通気孔を開閉可能であればよい。

　（作用効果）
　次に、上記構成からなる本発明に係る解放弁１０の作用効果について説明する。

　まず、解放弁１０の組付け工程について説明する。

　すなわち、シール部材４０の基部４１の表側開口から、弁部材６０の弁本体６１を挿入すると共に、ベース部材２０の軸受け部３５にコイルバネ９０を外装する。この状態で、シール部材４０の環状溝４７に、ベース部材２０の筒状部３３を位置合わせすると共に、ベース部材２０の軸受け部３５の一対のガイド溝３５а，３５а（図４参照）に、弁部材６０の軸部６７外周の一対のガイドリブ６７ｂ，６７ｂを位置合わせする。その後、シール部材４０に対してベース部材２０を押し込んでいく。

　そして、シール部材４０の環状溝４７に、ベース部材２０の筒状部３３が挿入され、シール部材４０の環状溝４７に、ベース部材２０の係合爪３４が係合することで、ベース部材２０にシール部材４０を装着することができる。

　併せて、ベース部材２０の軸受け部３５内に、弁部材６０の軸部６７が挿入されて、同軸部６７の先端の突部６８及び抜け止め片６８аが、ベース部材２０の天井部２７の表側開口から挿出される。

　次いで、ベース部材２０の表側にキャップ８０を配置し、その軸挿通孔８５а（図１０参照）に、弁部材６０の突部６８及び抜け止め片６８аを位置合わせした後、同突部６８及び抜け止め片６８аを、軸挿通孔８５аから挿出させる。その後、キャップ８０を９０°回動させて、抜け止め片６８аを軸挿通孔８５ａの表側周縁部に係止させると共に、抜け止め片６８аの一端部を、一対の抜け止め突部８５ｂ，８５ｂの間に嵌合させることで、弁部材６０に対してキャップ８０が抜け止め及び回転規制された状態で、弁部材６０にキャップ８０を装着することができる。

　こうして、各部材が組付けられて、図２に示すような、解放弁１０を得ることができる。その後、解放弁１０を構成するベース部材２０の一対の固定孔２５а，２５аを、ケース１の一対の固定孔２а，２аに位置合わせした後、弁部材６０の弁本体６１を、ケース１のケース開口３の表側から挿入して、シール部材４０の第１シール部４３を、ケース１の、ケース開口３の表側周縁部４に当接させる。その後、ベース部材２０の各固定孔２５аと、ケース１の対応する固定孔２аに、図示しないネジを螺合させることで、ケース１のケース開口３にベース部材２０を固定することができ、ケース開口３に解放弁１０全体を取付けることができる。

　そして、図１１に示す状態では、シール部材４０がベース部材２０とケース１との間にて挟持状態で配置され、その第１シール部４３が、ケース１のケース開口３の表側周縁部４に当接している。それと共に、弁本体６１内に圧縮状態で保持されたコイルバネ９０によって、弁部材６０がシール部材４０側に向けて付勢されて、弁部材６０のフランジ部６５の裏側の所定箇所が、シール部材４０の第２シール部４５に当接し、且つ、弁部材６０側のシール凸部７５が、シール部材４０の凹部５３の底面５５に当接して、シール部材４０の通気孔５０が閉塞された状態に維持されている。また、この状態では、弁部材６０と一体のキャップ８０が、ベース部材２０の表側に近接して配置されて、その弾性フランジ部８７が、ベース部材２０の環状部２３の表側の外周縁部２３ａに弾性的に当接して、ベース部材２０の複数のベース開口３１が閉塞されている。

　そして、蓄電デバイスによる、駆動源や電装部品への電力供給や、蓄電デバイスが収容されたケースの外部環境や内部環境等によって、蓄電デバイスを起因として、ケース内に気体が生じる（例えば、リチウムイオンバッテリー等の蓄電デバイスが、モータ等の駆動によって電力を供給すると、電解液の化学反応でガスが生じる）と、以下のように動作する。

　すなわち、ケース１の内部空間Ｒ１の圧力が上昇して、付勢手段であるコイルバネ９０の付勢力を超えると、勢手段の付勢力に抗して、弁部材６０がシール部材４０から離反する方向にスライドして、そのフランジ部６５がシール部材４０の第２シール部４５から離れる。

　すると、シール部材４０の通気孔５０が開口すると共に、弁部材６０と一体のキャップ８０が弁部材６０に連動して、ベース部材２０の表側から離れて、ベース部材２０の複数のベース開口３１が開口する。その結果、シール部材４０の通気孔５０、及び、ベース部材２０の複数のベース開口３１を通じて、ケース１の内部空間Ｒ１と外部空間Ｒ２とが連通する。

　その結果、図１２の矢印Ｌに示すように、ケース１の内部空間Ｒ１の気体が、ケース開口３、シール部材４０の通気孔５０、ベース部材２０のベース開口３１を通過して、ケース１の外部空間Ｒ２へと排気されるため、ケース１内の圧力を解放することができる（低減することができる）。

　そして、この解放弁１０においては、シール部材４０の裏側に、ケース開口３の表側周縁部４に当接する第１シール部４３が設けられており、シール部材４０の表側であって、通気孔５０の周縁部に、弁部材６０が接離する第２シール部４５が設けられているので、シール部材４０のみによって、ケース開口３に対するシール性と、弁部材６０に対するシール性を確保することができ、解放弁１０の部品点数を削減して構造を簡素化することができる。

　また、この実施形態においては、シール部材４０は、第１シール部４３よりも、通気孔５０の内方に突出した突出部４９が設けられており、この突出部４９に第２シール部４５が設けられている。（図１１参照）。

　上記態様によれば、弁部材６０が、突出部４９の表側の第２シール部４５に当接すると、弁部材６０によって突出部４９が押圧されるので、図１１に示すように、突出部４９の裏側部分を、ケース開口３の内周に密接させる突出部押圧力Ｆ２が作用する。その結果、ケース開口３に対する第１シール部４３のシール性を向上させることができる。

　更に、この実施形態においては、図１１に示すように、シール部材４０の突出部４９は、ケース内部空間Ｒ１に向かって延出する延出部５１を有している。

　上記態様によれば、弁部材６０が、突出部４９の表側の第２シール部４５に当接して押圧されて、突出部４９に突出部押圧力が作用すると、図１１に示すように、ケース内部空間Ｒ１に向かって延出する延出部５１（ここでは延出部５１の外面に形成したテーパ面５１а）が、ケース開口３の内周に密接しやすくなり、ケース開口３に対する突出部４９のシール面積を増大させることができるので、ケース開口３に対する第１シール部４３のシール性を、より向上させることができる。

　また、この実施形態においては、図９Ａに示すように、弁部材６０を軸方向（弁部材６０が昇降する方向）から見たときに、弁部材６０の最外径（ここではフランジ部６５の外径Ｄ）は、ケース開口３の内径以下とされている。

　上記態様によれば、弁部材６０が、突出部４９の表側の第２シール部４５に当接して押圧されたときに、突出部４９に突出部押圧力を作用させやすくすることができるので、ケース開口３に対する第１シール部４３のシール性を、より一層向上させることができる。

　更に、この実施形態においては、シール部材４０の表側には、凹部５３が設けられており、第２シール部４５は、凹部５３よりも通気孔５０側に配置されており、弁部材６０には、シール部材４０側に向けて突出するシール凸部７５が設けられており、第２シール部４５に弁部材６０が当接したときに、シール凸部７５が、凹部５３の底面５５に当接するように構成されている（図１１参照）。

　上記態様によれば、シール部材４０の第２シール部４５に弁部材６０が当接したときに、シール凸部７５が、凹部５３内に入り込んで底面５５に当接するので、弁部材６０がシール部材４０に対して径方向に位置ずれしにくくなり（弁部材６０が径方向に移動しようとしても、凹部５３内に入り込んだシール凸部７５が、凹部５３内周に当接して、弁部材６０のそれ以上の径方向移動が規制されるため）、第２シール部４５に弁部材６０をしっかりと当接させることができる。

　また、弁部材６０に設けたシール凸部７５が、シール部材４０の凹部５３の底面５５に当接するので、通気孔５０は、第２シール部４５及びシール凸部７５の、２つのシール部分によって閉塞されることになる。そのため、第２シール部４５に対する弁部材６０のシール性を高めることができる。

　更に、この実施形態においては、図１１に示すように、ベース部材２０は、ケース１に固定されるケース固定部２１と、このケース固定部２１の裏側から突出し、ケース固定部２１がケース１に固定された状態で、シール部材４０を押圧する筒状部３３とを有している。

　上記態様によれば、ケース固定部２１がケース１に固定された状態で、シール部材４０が筒状部３３によって押圧されるので、ケース開口３とシール部材４０の第１シール部４３とのシール性を向上させることができる。

　また、この実施形態においては、弁部材６０は、有底筒状をなした弁本体６１と、弁本体６１の先端外周から広がり６５第２シール部４５に接離するフランジ部６５と、弁本体６１の底部６２から突出した軸部６７とを有しており、ベース部材２０の裏側から、軸部６７が挿入される軸受け部３５が突出しており、付勢手段はコイルバネ９０であって、コイルバネ９０は、弁本体６１内に配置され、且つ、軸受け部３５に外装されるように構成されている。

　上記態様によれば、解放弁１０の軸方向において、各部材の所定部分をラップさせることができ（軸部６７、軸受け部３５、コイルバネ９０）、解放弁１０を軸方向において薄型化することができると共に、ケース１の外面からの、解放弁１０の突出量の増大を抑制することができる。

　更に、この実施形態においては、ベース部材２０の表側に配置されるキャップ８０を有しており、キャップ８０は、弁部材６０に固定されていると共に、その外周縁にベース部材２０側に向けて延出した弾性フランジ部８７が設けられており、弾性フランジ部８７は、キャップ８０の他の部分よりもベース部材２０側に長く延びており、弁部材６０が第２シール部４５に当接したときに、弾性フランジ部８７がベース部材２０に当接するように構成されている。

　上記態様によれば、ベース部材２０の表側に配置されるキャップ８０を有しているので、ベース部材２０に、通気用の開口（ベース開口３１）が形成されている場合に、同開口を覆うことができ、ケース外の水等を、解放弁１０内に浸入させにくくすることができる。

　また、弁部材６０が第２シール部４５に当接したときに、キャップ８０の外周縁に設けた弾性フランジ部８７がベース部材２０に弾性的に当接するので、キャップ８０がベース部材２０に当接しても、撓み変形可能な弾性フランジ部８７を介して、キャップ８０が当接することになり、シール部材４０の第２シール部４５と、弁部材６０とのシール性に影響が及びにくい。

　なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、各種の変形実施形態が可能であり、そのような実施形態も本発明の範囲に含まれる。

１　ケース
３　ケース開口
１０　蓄電デバイス用圧力解放弁（解放弁）
２０　ベース部材
２１　ケース固定部
２３　環状部
３１　ベース開口
３３　筒状部
３５　軸受け部
４０　シール部材
４１　基部
４３　第１シール部
４５　第２シール部
４９　突出部
５０　通気孔
５１　延出部
５３　凹部
５５　底面
６０　弁部材
６１　弁本体
６５　フランジ部
６７　軸部
７５　シール凸部
８０　キャップ
８７　弾性フランジ部
９０　コイルバネ（付勢手段）

Claims

　蓄電デバイスが収容されるケースに取付けられる、蓄電デバイス用圧力解放弁であって、
　前記ケースに固定されるベース部材と、
　前記ケース及びベース部材の間に配置され、前記ケースに形成されたケース開口と共に、ケース内部空間及びケース外部空間を連通させる通気孔を有するシール部材と、
　前記通気孔を開閉する弁部材と、
　前記弁部材を前記シール部材に当接する方向に付勢する付勢手段とを有しており、
　前記シール部材の裏側に、前記ケース開口の表側周縁部に当接する第１シール部が設けられており、
　前記シール部材の表側であって前記通気孔の周縁部に、前記弁部材が接離する第２シール部が設けられており、
　前記弁部材は、常時は前記第２シール部に当接して前記通気孔を閉塞し、前記ケース内部空間の圧力上昇により、前記付勢手段の付勢力に抗してスライドして、前記第２シール部から離反し前記通気孔を開口させることを特徴とする蓄電デバイス用圧力解放弁。
　前記シール部材は、前記第１シール部よりも、前記通気孔の内方に突出した突出部が設けられており、この突出部に前記第２シール部が設けられている請求項１記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。
　前記シール部材の突出部は、前記ケース内部空間に向かって延出する延出部を有する請求項２記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。
　前記弁部材を軸方向から見たときに、前記弁部材の最外径は、前記ケース開口の内径以下とされている請求項２又は３記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。
　前記シール部材の表側には、凹部が設けられており、
　前記第２シール部は、前記凹部よりも前記通気孔側に配置されており、
　前記弁部材には、前記シール部材側に向けて突出するシール凸部が設けられており、
　前記第２シール部に前記弁部材が当接したときに、前記シール凸部が、前記凹部の底面に当接するように構成されている請求項１～４のいずれか１つに記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。
　前記ベース部材は、前記ケースに固定されるケース固定部と、該ケース固定部の裏側から突出し、前記ケース固定部が前記ケースに固定された状態で、前記シール部材を押圧する筒状部とを有している請求項１～５のいずれか１つに記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。
　前記弁部材は、有底筒状をなした弁本体と、該弁本体の先端外周から広がり前記第２シール部に接離するフランジ部と、前記弁本体の底部から突出した軸部とを有しており、
　前記ベース部材の裏側から、前記軸部が挿入される軸受け部が突出しており、
　前記付勢手段はコイルバネであって、該コイルバネは、前記弁本体内に配置され、且つ、前記軸受け部に外装される請求項６記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。
　更に、前記ベース部材の表側に配置されるキャップを有しており、
　該キャップは、前記弁部材に固定されていると共に、その外周縁に前記ベース部材側に向けて延出した弾性フランジ部が設けられており、
　該弾性フランジ部は、前記キャップの他の部分よりも前記ベース部材側に長く延びており、前記弁部材が前記第２シール部に当接したときに、前記弾性フランジ部が前記ベース部材に当接する請求項１～７のいずれか１つに記載の蓄電デバイス用圧力解放弁。